1、煤业有限公司矿产掘进工作管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录第一章技术管理制度51作业规程编制、审批、贯彻、落实制度52巷道地质、测量管理制度73巷道矿压观测与分析制度94重大隐患排查制度115掘进通防管理制度13第二章现场管理制度151巷道开、竣工管理制度152现场交接班制度163巷道工程质量管理制度164巷道维护制度165机电设备管理制度186特殊地点管理制度187特殊工种持证上岗制度208通防设施管理制度219事故分析制度22第三章 掘进岗位责任制231掘进队长岗位责任制232副队长岗位责任制22、33跟班副队长岗位责任制244技术员岗位责任制255班组长岗位责任制256顶板管理工岗位责任制267架棚工岗位责任制268放炮工岗位责任制279锚网工岗位责任制2710煤巷打眼工岗位责任制2711巷道维修工岗位责任制2812岩巷打眼工岗位责任制2813轨道工岗位责任制2914推车工岗位责任制2915锚杆、锚索支护工岗位责任制3016耙斗司机岗位责任制30第四章 掘进操作规程311掘进操作规程312风钻操作规程333风镐操作规程344放炮员操作规程355耙斗装岩机操作规程376把钩工操作规程397电机车操作规程408树脂锚杆支护操作规程4141- 第一章技术管理制度1作业规程编制、审批、贯彻、落3、实制度一、作业规程的编制1、由生产技术科分管掘进的专业技术人员任工作面作业规程主编人。2、根据生产接续时间要求，由生产技术科分管掘进副科长组织下达规程编写通知单，编写通知单必须注明编制完成时间。3、技术人员接编制通知单后，应提前持由技术负责人签字的委托书，按照分工向有关科室索取资料。4、有关科室必须按照委托书时间积极组织有关资料的编制，确保资料“先进、科学、合理”。5、各专业科室负责工作面作业规程各生产系统及相关安全、技术措施的编制；其中炮眼布置图和爆破说明书由生产技术科、通风科共同编制。6、技术人员根据科室提供的各类资料，在规定的时间内按照要求的格式完成作业规程的编制。7、作业规程的编制要求4、满足下列要求：（1）符合煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程、上级有关技术管理规定的要求。（2）规程编制力求“先进、科学、合理”。（3）作业规程必须附有巷道支护设计，要根据类似巷道的矿压观测资料、围岩类别、赋存状况，采用理论计算与工程类比相结合的方法进行支护设计，选择适合现场实际的支护形式、支护参数，并在实施过程中按照初始设计矿压观测实施设计修改设计的程序进行修改实施，使所选择的支护形式既能满足安全生产的需要，又能最大限度地降低投入。（4）作业规程内容齐全、面貌整洁，采用统一的字体、字号宋体、4#字（标题用小3#字）、A4纸、格式编制。 （5）作业规程编制要求无错、漏字、语句不通及漏页现象。（65、）统一采用AutoCAD绘图软件进行绘图，标注齐全、符合设计要求。二、作业规程的审批1、作业规程编制完毕后，由技术负责人负责组织对作业规程中本专业编制的内容进行审查；最后由生产技术科完成作业规程的汇总编制工作。2、编制的作业规程必须由技术负责人负责组织有关技术、安监等科室进行会审，会审后经技术负责人批准执行。3、掘进作业规程在施工前审签完毕并报有关单位，措施和施工通知书的审批必须在开工前审签传达完毕。4、掘进（包括巷修）作业规程及补充措施经技术负责人审查批准后生效。三、作业规程的传达贯彻1、作业规程（安全技术措施）必须在施工前由生产技术科组织传达学习，执行签字制度，不许他人代签。2、片区管理人6、员、班组长必须参加作业规程内容的考试。凡考试不及格或不听传达者不得参与施工，由安监科负责监督检查。3、发现未学习规程和措施而下井的，要追究安监科长及生技科长的责任。4、参与工程施工的生产管理、安全监察、地质测量及有关业务科室人员也要认真学习作业规程，并对规程的落实负责。四、作业规程的落实1、作业规程和技术措施经技术负责人签字生效后，各有关单位和个人必须严格执行，不按规程和措施施工的，要追究施工单位负责人和技术副区长的责任。2、作业规程的执行情况由安监科人员监督检查，由专业人员每旬巡回进行一次不定期的抽查，每月由分管矿长组织一次全面检查，存在的问题要以通知单的形式通知施工单位，施工单位问题整改后7、反馈给相关科室并存档。3、生技副科长对规程措施的现场兑现负直接技术指导责任，按规程措施规定的安全技术原则抓好落实，施工现场符合安全质量标准化规定。4、规程、措施在现场执行中发现特殊或重大问题时，技术副科长必须及时与业务科室联系，同时向技术负责人或分管副矿长汇报批准，采取对应措施并严格执行。2巷道地质、测量管理制度1、地测人员要在采区设计前三个月提供采区地质说明书和图纸资料，经技术负责人签字审批，在设计前一个月提供给设计人员。2、地测人员要给矿有关领导和工区提供图纸、资料，有关领导的蓝图要每旬填图一次，生产用图要做到每延一次导线填图一次，采掘工程平面图每季填图一次，每半年清绘一次。3、地测人员在8、回采工作面放出一个星期内必须提供工作面地质说明书，每月提供一次采掘工作面预报（包括水害预报、地质构造、过老巷、老空及上部煤层开采情况），报有关领导及科室。透老空、老巷要提前20米给有关领导及单位下通知单。4、地测人员在技术负责人的领导下负责防治水工作和储量管理工作，组织施工探放水工程、地质钻探，探煤钻空要有现场跟班记录资料，并及时填图。5、所有工作面停采线由地测人员根据生产矿井储量管理规定在工作面结束前20天标出。6、地测人员要对设计及施工放线单进行检查验算后方可放线，如有异议及时向生产技术科设计专业及分管副总反映。7、开拓准备巷道根据开工时间，测量人员要提前标定中腰线，一般巷道掘进58米后测9、量人员到现场标定中腰线，特殊情况按领导安排执行。8、巷道停工后，测量人员接到停工通知单后两天内测出停头位置及标高。9、普掘巷道贯通前20米，综合机械化掘进巷道50米，下发贯通预透通知单，对预透位置作出标记。按通知单要求停止其中一个工作面掘进。10、采掘工作面立体交叉处岩柱小于5米时，测量专业要提前20米下发通知单，到现场标定出交叉位置。11、测量一般巷道每50米，延放一组中腰线，开拓巷道每40米延放一组中腰线，并用红漆画上明显标志，腰线统一到至轨面水平800毫米为基础，开拓准备巷道中腰线点必须打木桩。12、地测资料未经领导同意，不得擅自对外提供。13、采掘工作面遇断层或地质条件发生变化时，地质10、人员必须一天之内到现场查看，升井后3小时内将构造情况填图，并向分管领导汇报。14、采掘规程审批时，地测人员负责对地质、水文情况把关。3巷道矿压观测与分析制度掘进巷道的矿压观测由生产技术科矿压组执行。矿压观测研究项目开始前要有掘进副矿长组织编写可行性论证报告。在现场观测前，由矿压组组长组织编写矿压观测方案，明确形象进度和完成时间。建立矿压研究资料档案，原始资料、数据齐全，有效。每季度由矿压组组长组织本季度矿压观测总结报告和下季度工作安排意见；年底必须提出当年矿压观测总结及下年度矿压观测研究项目计划。1、生产技术科掘进矿压组必须按规定对采掘工作面进行矿压观测。锚杆支护巷道矿压观测内容包括：巷道表面11、位移的观测、顶板离层指示仪的观测、锚杆受力观测。2、对应力集中区，矿压显现明显的工作面和掘进迎头必须进行矿压观测，并提出矿压分析报告。3、监测人员必须真实全面的量取和记录原始数据，反映现场支护质量情况，为顶板管理及支护设计提供可靠依据。4、矿压组要按实际需要设置观测点，做好日常观测工作，并做好原始记录。5、巷道表面位移点设置采用中腰线成十字布点法，顶、帮测点均在孔中打入木桩，顶板离层观测深基点高度为6米，浅基点高度为1.8米。6、布置测点时，由工区技术员协助矿压组完成相关工作。7、地测人员组织生产技术科、施工单位在锚杆支护巷道每100米打一次顶板岩性探测孔，以掌握顶板岩层状况，为修改支护设计提12、供依据。由地测人员绘图，并在2天之内将顶板岩层柱状图提供生产技术科和工区技术副区长。8、生产技术科分管掘进副科长对掘进巷道矿压观测负责，并指派一名技术人员专门负责此项工作，在观测工作中如发现顶板离层超过警戒值，有冒顶危险时，观测人员要立即向有关领导汇报，以便及时采取措施，否则追究矿压组有关人员的责任。9、每个矿压观测研究项目观测工作结束后，矿压组应及时总结并于20日内提出矿压观测研究报告，经技术负责人组织有关人员提出评估意见。4重大隐患排查制度为认真贯彻落实 “安全第一，预防为主”的安全生产方针，做到超前管理，防患于未然，以达到安全生产的目的，根据矿井安全隐患排查与治理制度实施细则的规定，结合13、我公司实际情况，制定如下管理制度。1、矿井安全隐患的排查 （1）矿实行对安全隐患进行“四级排查”制度。即：由矿、科室、区队、班组分级定期排查隐患，分专业综合管理的办法。排查事故隐患的方法内容按矿井安全隐患排查与治理制度实施细则执行。（2）每月25日前由技术负责人负责组织各分管副矿长、各科室负责人及有关人员对全矿井的安全隐患进行排查、分类，确定等级(即A、B、C三级)。并将隐患排查情况形成会议纪要，发有关科室。安监科长负责组织做好隐患的筛选整理，对确定的A、B级事故隐患于每月26日报矿长。（3）每月22日之前各分管副矿长组织有关科室对本专业安全隐患进行排查，同时总结当月安全隐患整改处理情况。“一14、通三防”由通风科负责整理；顶板管理、地测防治水系统由生产技术科负责整理；机电系统、运输系统由机电运输科负责整理；各专业的安全隐患排查及处理情况必须不少于一式三份，形成书面材料(分别送技术负责人、安监科长，自留一份存档，其他分管人员按需要)。（4）班组安全隐患排查：每班作业前，必须由班组长先对作业点进行安全隐患排除，对查出的隐患处理后才允许作业。 2、安全隐患的整改（1）矿分管副矿长是本专业隐患项目的整改总负责人，有关科室、区队长是隐患项目整改的具体责任人，科室负责人协助分管副矿长做好隐患项目整改的日常管理工作。（2）相关科室必须根据安全隐患排查项目与有关科室制定详细的隐患处理措施，并做好检查落15、实工作。（3）区队每周排查的隐患，由区队长负责组织整改，专业管理人员进行巡回检查验收，安监科及时做好监督整改，确保整改质量。（4）班组排查的事故隐患，由班组长负责现场组织整改，安全员现场督促落实。对班组无法解决的隐患，班组长和安全员要及时向工区值班人员汇报，并在隐患登记本上注明。工区值班人员要做好值班记录，并负责落实解决。安全员、班组长要对现场未整改完的隐患进行现场交接签字，并作为检查考核的依据。（5）区队、班组排查的事故隐患，达到哪个等级 (A、B、C级)，有关专业科室、单位必须按相应等级进行管理。（6）安监科必须做好安全隐患的综合监督管理，并对各专业、单位安全隐患整改进行全面监督，区队长重16、点对本单位排查的安全隐患进行综合监督管理，确保整改质量。 3、安全隐患的验收（1）分管副矿长是本专业安全隐患项目的验收负责人，专业科室负责人协助分管副矿长做好验收工作。（2）安全隐患整改完成后，单位必须及时报安监科，验收负责人组织有关单位进行验收。验收不合格的项目，责令隐患单位限期整改。 4、处罚（1）矿井排查重大安全隐患不按期排查上报矿长，对技术负责人、安监科科长各罚款100元，专业事故隐患不按期排查，且未形成书面材料，对分管副矿长和专业科室负责人各罚款100元；班组不按规定排查隐患，对班组长、安全员各罚50元。（2）已排查的重大事故隐患到期未整改完成，对整改负责人罚款200元，分管领导罚款17、100元。（3）因专业安全隐患排查不细，漏排发生事故者对分管副矿长和科室室负责人各罚款200元。专业排查不细、漏排被上级排查出的项目，每条对分管副矿长和科室负责人各罚50元；班组漏排安全隐患，每条对班组长、安全员各罚10元。（4）对不按期组织或参加验收的人员，每人罚款100元；因验收不负责任，安全隐患未整改完成而验收的，对参验人员各罚款 100元，造成事故的追究其行政管理责任。5掘进通防管理制度1、依据矿生产接续通防作业计划安排或生产会工作安排，通风科编制安全技术措施，提前对掘进巷道施工时的通风系统进行完善或排放瓦斯。2、掘进工程规程审批时，通风科对巷道需风量、通风系统及通防安全规定审查把关，18、依据规定签署审批意见。施工单位规程措施审批完毕后报通风科。3、施工单位掘进工程巷道开工前必须首先办理局部通风机安装申请单，局扇安装申请单签字审批完毕后，凭申请单到机电运输科办理局部通风机领用手续，再将申请单报送通风科备查。4、掘进工程开工施工单位必须下发开工通知单至通风科。施工单位掘进工程开工前必须安装局部通风机及防尘设施。通风科负责验收局部通风机，防尘设施及通风系统情况，合格后方可开工。5、通风科在巷道开工前办理增设瓦斯增减点手续。增设瓦斯增减点，按规定检查瓦斯，瓦斯异常时按有关规定办理。6、通风科对煤巷、半煤巷掘进工作面及串联通风工作面设置瓦斯探头，并编制串联风措施。7、施工长度符合安装双19、风机双电源条件的，施工单位应安装双风机双电源。8、通风科根据矿旬检制度不定期对掘进通风管理进行检查，检查问题给责任班组下通知单，责任班组必须按要求整改。9、巷道贯通前，地测人员下发贯通通知单，掘进班组接到贯通通知单后通知通风科，通风科及时编制通风系统调整措施或排放瓦斯措施，到生产技术科进行审批，并在巷道贯通前做好通风系统调整准备工作。巷道贯通时，通风队长现场指挥，及时调整通风系统。10、掘进巷道贯通后或巷道掘进期间停（竣）工时，施工单位下停（竣）工通知单至通风科，通风科根据实际情况办理撤除瓦检点手续，撤除瓦检点并对巷道进行密闭或其它处理。11、巷道掘进期间有计划停风时，施工单位办理有计划停风通20、知单，经各科室审签后方可执行。12、掘进工作面需排放瓦斯时，由通风科编制瓦斯排放措施，由兼职救护队进行排放。第二章现场管理制度1巷道开、竣工管理制度1、开工前，由生技科提前一周填写开工通知单经有关科室和分管副矿长签字后，送其他科室，其他科室接到通知后，及时按规定办理相关事宜。2、巷道开工前，开拓、准备巷道开工位置及方位必须由生产技术科掘进、地测人员根据设计现场确定，其他一般巷道由生技科技术员按设计现场确定开工位置及方向，巷道开工58米时，必须到现场标定中腰线。3、各施工单位要严格按设计和规程措施施工，未经生产技术科许可，严禁随意改变开工位置和私自改动中腰线，开工后，生产技术科有关人员及工区技术21、员下井必须对各迎头开工位置、中腰线进行认真检查，发现问题立即整改。4、巷道竣工或停工前一天，由工区技术员填写巷道竣（停）工通知单经有关科室和分管副矿长签字后，送生产技术科、安监科、调度室、通风科等有关单位，各单位接到通知两天之内进行迎头测量、质量验收、设备材料准备及撤除等工作，通风科最后负责密闭工作。5、巷道竣工（停）工后，由班组长以书面形式提出验收申请，交生产技术科、调度室，由调度室请示验收时间，并通知生产技术科、机电运输科、调度室、施工单位等有关单位，接到通知的单位应按时参加验收。2现场交接班制度1、掘进区队各生产班组及岗位工必须现场交接班。2、交接班时，两班班组长、安全员必须现场亲自交接22、，必须将本班遗留问题和应注意的事项向下一班交代清楚后，方可离开。3、工区管理人员要经常检查各班组现场交接班情况，发现不现场交接班者，对责任者按违反劳动纪律论处，同时依据工区内部管理规定予以处罚。4、安监科要不定期抽查现场交接班情况，发现不现场交接班者，除对责任者按规定处罚外，同时对该片区分管人员罚款30元。3巷道工程质量管理制度1、各掘进工区要结合自身实际，制定内部工程质量验收办法，并通过安全员对当班工程质量严格验收。2、生产技术科负责每月一次对工程质量验收情况考核和汇总。3、锚杆支护巷道检测工具必须齐全，否则工程质量按不合格。 4、分管矿长、副总及专业管理人员要按规定对锚杆锚固力等进行实测，23、发现问题及时处理。5、生产技术科要建立工程档案，做到真实齐全准确。4巷道维护制度1、生产技术科每月组织人员对全矿掘进巷道的维护情况进行一次全面检查，各科室人员下井要不定期进行检查，发现失修巷道，要立即向矿分管领导汇报。2、正在施工的掘进巷道，由生技科负责组织巡查，进行整修。其它的巷道由通维队负责组织进行巡查。3、巡查结果处理，各科室在每月的10日、20日前，将巡查结果报生产技术科。生产技术科将巡查结果进行汇总，并在每月的15日、25日分两次，把巷道巡查结果形成书面材料进行通报。生产技术科根据巷道巡查情况，本着先急后缓的原则安排施工。4、巷道维修施工前要由分管领导带领有关技术、安监及施工单位的人24、员到现场进行勘察，根据现场的实际条件，确定维修支护形式和安全措施，并编制规程措施。5、巷道维修实行一工程一规程制度，对维修量小，支护形式简单，当天能够完成临时指派的巷修工程要实行“巷道零星工程任务书”制度。6、巷道修复以锚喷支护和锚网喷支护为主要选择形式。在动压区及顶板破碎的地方要采用锚网喷联合支护进行维修。具体支护形式要在作业规程中明确规定。7、在维修时必须按照正规操作程序和质量标准进行施工，确保施工安全。8、正在施工的巷道需要维修时，由施工班组负责维修并承担全部费用。9、已竣工的巷道在服务期内需要维修时，由生产矿长组织有关科室对巷道发生变形破坏的原因进行分析鉴定，确实因施工质量造成的，其维25、修费用全部由原施工班组承担。5机电设备管理制度1、掘进机电设备由机运科管理考核，机运科要对所有机电设备统一编号、建帐建卡，做到帐卡物相符。2、各掘进区队机电班长负责具体管理工作。3、各掘进工作面实行设备包机到人，维修人员要加强设备的维修保养，杜绝设备带病运转。4、各掘进区队要建立设备检查维修记录，对检查维护不及时，造成设备损坏的，要对包机人联责处罚。5、充分利用交接班时间及矿井停产检修时间做好设备的维护、保养与检修工作，及时发现处理事故隐患。6、检修好的设备验收，由机运科、修理厂、使用单位共同参加，设备验收合格后，方可由使用单位领出。7、井下使用的电器设备必须验收合格，贴防爆合格证后，方可使用26、，否则，对责任单位罚款50元。8、因使用不当造成设备损坏的，罚款全部由使用单位承担，并由机运科组织分析，找出责任者，依照矿有关规定处理。9、发现设备一处失爆，对机电班长罚款100元，对承包人罚款50元。6特殊地点管理制度1、三岔门、四岔门在施工前，技术人员要到现场进行勘查，根据现场情况，合理确定开工位置，并在规程中对开工位置、支护形式、施工方法、安全技术措施，作出明确的规定，并绘有切合实际的施工大样图及支护图。2、三岔门、四岔门必须严格按设计、规程要求进行施工，并要一次成巷，不得出现二次返工整修。3、巷道开工前，要对开工地点附近巷道进行加固。4、三岔门、四岔门施工时，安全员必须盯在现场，及时观27、察顶板情况，严格监督检查。5、巷道贯通前20米，地测人员必须现场用红漆标出预透贯穿点，并向施工单位和有关科室下达贯穿通知单，两个掘进工作面相向掘进时，必须停止一个掘进工作面掘进。6、巷道贯通前，施工班组班组长必须现场查看预透点的支护情况，并按规程要求对预透点进行加固。7、巷道贯通时，由分管矿长指派安全员现场盯班。8、所有巷道贯通前，必须由生产技术科地测人员对原施工导线进行复测，进行闭合计算，确保巷道准确贯通。9、巷道贯通50米前，生产技术科安排提前编制防止透水、冒顶、崩坏设备、贯通伤人的安全技术措施和通防技术措施，防止贯通后风流紊乱。10、两条巷道相向掘进当迎头相距20米前，必须停止一个掘进头28、施工，实行单工作面施工。相距20米前，由地测人员下达预透通知单，报施工单位、生产技术科掘进专业、通风科、调度室、安监科、技术负责人。11、贯通地点按三岔门、四岔门，由施工单位提出支护措施，确保安全。12、巷道贯通由掘进队长组织实施，贯通时，通风科长必须在现场负责按措施调整通风系统，保证系统合理，风量满足要求，否则不得贯通。13、贯通管理纳入生产调度内容，由分管副矿长负责，协调地测、掘进、回采、通防、机电的专业科室的工作，确保贯通符合要求，新采区、新水平贯通、特殊地点贯通由技术负责人负责。7特殊工种持证上岗制度1、掘进区队的特殊工种包括放炮员、绞车司机、信号把钩工、电瓶车司机、扒装机司机等。2、29、特殊工种人员下井时必须随身携带上岗证。3、特殊工种人员必须现场交接班，要现场将隐患、设备状况及应注意的问题详细向下一班交接清楚。4、交完班后，交班岗位工要将上岗证从牌板上取下，接班岗位工将上岗证挂在牌板上。5、各特殊岗位工种要严格按煤矿安全技术操作规程的要求进行正规操作。6、跟班矿长必须每班检查施工地点特殊工种持证上岗情况，严禁无证上岗。7、安监科每周对各迎头安全质量和特殊工种持证上岗情况进行一次检查，对无证上岗者一律按“严违”论处，对不正规操作者按违章作业论处。8通防设施管理制度1、通风设施完工后，必须由安监科、通风科会同施工单位进验收，不合格的必须经整改合格后方能投入使用。2、每月由技术负30、责人牵头，对矿井通风设施进行一次全面的检查。安全员必须每天对井下通风设施进行巡视，发现问题及时处理，并向矿地面值班室汇报。3、各生产班组对本区域的通风设施负责管理，任何单位和个人不得随意破坏或拆除通风设施。4、各生产区域的负责人、瓦检员，必须对所辖区域的通风设施的管理和使用负责，保证通风设施随时处于正常工作状态。发现问题时，应立即向地面值班室汇报，及时组织人员修复。5、严禁有矿车冲撞风门，通过风门时必须及时关闭，两道风门严禁同时打开。6、掘进工作面瓦检员，必须及时缝补风筒破口或更换风筒，保证碛头风量符合作业规程的规定。7、通风设施前后10米范围内严禁堆放材料、设备及其它杂物。8、采空区必须及时31、封闭。采煤工作面回采结束后，必须及时用永久密闭封闭采空区。密闭前必须设置栅栏和警标，禁止人员入内。密闭墙施工前，必须切断同封闭区相连通的轨道、铁管、电缆等导电体。9、矿井总进、总回风巷，一翼或一水平等主要井回风巷，都必须设置永久测风站。9事故分析制度1、发生轻伤事故时，由安监科组织分析，并制定防范措施，同时对事故责任人罚款100元。2、发生重伤事故、二级非伤亡事故，由分管领导与安监科组织分析，并制定防范措施，分管领导在全矿专业例会上作出检查，在追究当事人责任的同时，追究现场管理者的管理责任。3、因个人违章造成重伤及以上人身事故、二级以上重大非人身事故及直接损失5000元以上的责任者，是干部的撤32、职，是工人的调离工作岗位，是劳务工的除名。4、因个人违章造成轻伤或三级非人身事故办理“三双”程序教育的取消本人月度奖励，扣除安全风险抵押金，并按标准对等罚款。5、发生二级及以上冒顶事故和严重重伤事故，责任安全员调离工作岗位，并按规定处罚。6、发生工亡事故时，由分管矿长与安监科组织人员，配合上级部门对事故进行认真分析，接受教训，制定防范措施。7、发生技术事故时，由分管副矿长组织有关科室和人员进行分析，对责任者按技术管理考核程序文和矿有关规定处理。8、发生质量事故时，由生产矿长和技术负责人组织人员进行认真分析，找出原因和责任者，除对原施工单位进行处罚外，还要追究有关管理人员的责任。9、发生影响生产33、8小时以上的其他事故，由调度室主任组织分析，对责任者按有关规定进行处罚，报矿长批准。10、由于工作不到位，造成分工管辖范围内发生事故，造成严重影响的，分管领导都要组织认真分析，对负责人给予降职使用，对矿有关领导给予严肃处理。由于管理人员工作失职、渎职，造成严重影响的一律给予撤职处分。第三章 掘进岗位责任制1掘进队长岗位责任制全面负责本队掘进施工管理，队长不在时，指定一名副队长代行队长职责。1.组织制定区队管理制度和各工种岗位责任制，并认真抓好落实；2.根据矿下达的计划，制定实施计划和办法，并将计划分解到班组，保证生产计划的完成；3.贯彻安全生产方针，搞好作业规程和安全措施的落实，保证安全生产；34、4.搞好正规循环，抓好工程质量，实现质量标准化；5.搞好人力调配和劳动组织调整，提高工作效益和单位水平；6.搞好设备和材料管理，降低消耗，提高经济效益；7.完成矿交办的其它工作任务。2副队长岗位责任制在队长领导下，负责本班的质量、安全及生产管理的全面工作。1.开好班前会，具体安排各班组的工作，并积极组织落实，完成当班生产任务；2.深入现场，以身作则，靠前指挥，对生产中的重大问题亲自组织处理；3.做好生产系统管理和安全质量管理工作，组织现场交接班，交清遗留问题，保证安全生产；4.支持班组长工作，抓好劳动纪律，贯彻“三大规程”，带头抵制“三违”；5.遵守矿各项规章制度，每班如实将生产情况向区队及矿35、调度室汇报；6.完成领导交办的其它工作任务。3跟班副队长岗位责任制在队长领导下，负责本班的安全生产和质量标准化工作。1.严格执行“三大规程”，坚持“四不生产”原则，确保安全生产；2.坚持跟班到点和班中汇报制度，及时处理影响生产和安全的各种问题和隐患；3.强化现场管理，落实施工措施，杜绝“三违”行为，努力实现动态达标；4.负责监督当班工程质量，积极支持验收员的工作，搞好工程质量管理；5.带头学习和推广新技术、新工艺，协助队长抓好职工安全教育和技术培训工作；6.遵章守纪，团结协作，努力完成矿、队交给的其它工作任务。4技术员岗位责任制在队长领导下，负责本队的掘进技术管理工作。1.负责编制掘进作业规程36、和施工安全技术措施，并负责传达、贯彻、实施；2.经常深入井下现场，解决掘进中遇到的技术问题，搞好安全生产和技术管理工作；3.认真抓好工程质量，协助主管技术员搞好质量标准化工作；4.抓好职工的技术培训及考核工作；5.经常向队长和主管技术员汇报工作。5班组长岗位责任制在队长的领导下，负责本班组的全面工作。1.班组长是本班组安全生产的第一责任者，对本班的安全生产负全面责任；2.严格执行“三大规程”，坚持“四不产生”原则，落实施工措施，发现事故隐患，亲自组织处理，保证安全生产；3.精心组织，合理安排每个职工的工作，做到分工明确，任务具体，责任到人，保障生产的正常进行和任务的完成；4.严格管理，认真进行37、质量检查，确保工程质量合格，实现动态达标；5.遵守劳动纪律，组织现场交接班，安全质量关键问题要交接清楚；6.负责本班组人员的管理考核。6顶板管理工岗位责任制1.负责本岗位顶板管理工作，会同其它工种，完成本班掘进准备任务；2.熟悉顶板安全管理技术知识和顶板活动规律，能及时发现并排除事故隐患；3.认真观察施工现场的顶板，了解顶板情况，坚持敲帮问顶，及时护顶，排除不安全因素；4.及时汇报施工现场的顶板管理情况，对事故隐患提出处理方案；5.遵守纪律，服从分工，搞好施工现场的文明生产。7架棚工岗位责任制1.负责掘进支护工作，熟悉支架特性，掌握架棚支护技术质量标准；2.检查支护材料质量，按规定要求用料，按38、作业规程和施工措施要求搞好临时支护和永久支护；3.按中线、腰线进行质量自检，保证支护质量合格，坚持用好安全放倒措施；4.对迎头施工安全负责，放炮后及时进行敲帮问顶及前探支护，放炮打坏的棚子要及时扶好；5.按章操作、严守纪律、听从指挥、团结协作，完成当班工作任务。8放炮工岗位责任制1.负责掘进施工中的放炮工作，完成放炮任务；2.持证上岗，遵守“三大规程”和火工品管理制度，熟悉火工品性能，做好炸药雷管的领取、运送、保管及清退工作；3.经常检查放炮器具，达到完好无故障要去；4.严格按爆破图表要求进行装药及放炮作业，坚持 “一炮三检”和“三人放炮”制度；5.放炮前督促并协助班长设置警戒，最后离开放炮地39、点，放炮后检查爆破效果，处理好瞎炮等遗留问题；6.遵守纪律、团结协作，完成班长交给的其它工作任务。9锚网工岗位责任制1.负责锚网工作，懂得锚网工艺要求，熟悉设备性能，掌握打锚杆眼、安装锚杆方法，完成锚网任务；2.掌握锚网质量标准，对迎头爆破断面进行质量检查，协助处理不合格质量，确保锚网质量达到设计要求；3.对迎头锚网施工安全负责，放炮后及时进行敲帮问顶、超前支护或临时支护；4.按章操作，听从指挥，团结协作，完成当班工作任务。10煤巷打眼工岗位责任制1.负责煤巷打眼工作，施工前先检查顶帮和支架是否稳固完好，发现事故隐患，要立即处理，直到处理好后方可打眼；2.打眼前必须检查上循环残眼情况，如遇瞎炮40、残药，协助班长立即按煤矿安全规程815条规定处理；3.打眼前检查煤电钻部件是否完好，开关是否灵活，煤电钻试运转声音是否正常，综合保护装置是否完好，坚持湿式打眼；4.当发现电钻或电线漏电、超温、声音异常时，立即停止打眼进行检查；5.打眼角度（包括：水平、竖直）严格按施工图中所示方向施工；6.当工作面夹矸较硬时，不得多人加压，防止钻杆折断和电钻超负荷烧坏电机；7.打眼结束后，立即切断电源，将电钻电缆移至迎头外安全地点，盘好电缆挂在巷帮上，电钻移动时，不得将电缆拖地。11巷道维修工岗位责任制1.负责巷道维修工作，完成维修计划，修复失修巷道；2.掌握支架技术质量要求和巷道维修的基本作业方法，掌握使用41、钻研机械和掘进支护的技能，做好失修巷道的修复工作；3.严格按施工安全技术措施施工，回收报废支架，保持巷道清洁，为通风、运输和行人安全创造良好条件；4.爱护机具和设备，妥善保护好作业场所管路、电缆、机电设备和其它安全生产设施；5.遵守“三大规程”，团结协作，听从指挥，保证安全，完成当班工作任务。12岩巷打眼工岗位责任制1.负责岩巷掘进打眼工作，熟悉巷道有关技术数据，严格按设计规定布置钻眼，持证上岗；2.打眼前，首先检查好设备及管线，并做好“敲帮问顶”工作；3.坚持湿钻眼，无水不得作业；4.打眼完毕，必须把风钻放到固定地点，整理好风水管路；5.遵守“三大规程”及火工品管理制度，按作业规程规定配合放42、炮员装填火药、雷管及水泡泥；6.在班长领导下，按煤矿安全规程规定处理瞎炮；7.遵章守纪，努力完成当班生产任务。13轨道工岗位责任制1.负责轨道铺设与维修工作，严格执行“三大规程”和各项规章制度，听从指挥；2.熟悉掌握轨道、道岔铺设和维修技能及运输线路的使用情况，按时、保质、保量完成轨道、道岔的铺设维修任务；3.行走时锋刃工具要戴好护套，撬棍不准扛在肩头上，以免碰到架线；4.运送材料设备时要捆绑结实，不超高、超宽、超长，保证行车安全；5.严格按标准搞好维护，确保运输线路安全畅通；6.搞好工作场所的文明生产；7.听从指挥，遵章守纪，团结协作，积极完成当班生产任务。14推车工岗位责任制1.负责推车工43、作，平巷推车车距符合规定，严禁飞车与蹬车；2.推车时必须集中精力，做好自保、互保工作；3.过道岔、弯道和风门时必须减速慢行，并发出信号，提醒行人注意安全；4.矿车掉道时，要由有经验的工人指导拿道，禁止强拉，拿上道后负责清理干净现场，确保运输路线整洁畅通。15锚杆、锚索支护工岗位责任制1、 锚杆支护工必须熟悉巷道支护方式及规格，正确使用支护材料。2、锚杆支护工要有明确的分工，也要精诚合作。3、锚杆支护工应按要求连接网片、安装钢带、打注锚杆和锚索。4、锚杆支护工必须掌握钻孔的深度、垂度、角度及锚杆、锚索外露长度、锚固力、拧紧力等，各项指标符合设计要求。5、锚杆支护工进行支护前必须严格执行敲帮问顶制44、度，作业过程中随时注意顶帮变化，严防冒顶或片帮，坚持不违章作业，制止违章作业。对于不符合工程质量要求的坚决按规定补打或重打，直至合格为止。6、要随时检查钻孔瓦斯涌出情况，严禁超限作业。16耙斗司机岗位责任制 1、开车前，司机必须发出信号，在耙装往返行程范围内，严禁有人站立或进行其它工作，方可开动耙装机。 2、送电开动耙装机绞车，操作耙装机的离合器手把，使耙斗沿确定方向移动，空耙斗要试车两次。 3、检查各机械部位是否转动灵活。 4、检查回头轮和耙装机的固定装置是否松动。 5、钢丝绳在绞车上滚筒缠绕是否排列整齐，至少留有3圈母子绳。 6、扒装前进、后退、提升、下放、回转等各传动系统是否正常。第四章45、 掘进操作规程1掘进操作规程1、每班工作前和放炮前后，严格招待敲帮问顶制度。所有工作人员必须随时注意井帮的情况，随时找出浮矸活石。在工作过程中要严格执行井筒施工作业规程，违反规程规定时，禁止掘进。2、认真学习安全技术措施、施工图纸，明确掌握规格尺寸，熟悉爆破图表，合理布置炮眼，采用光面爆破。3、掘进人员必须熟悉井下基本知识，矿井有关技术资料、井下机电设备、电缆、线用途，安全出口撤离线路。4、打眼注意事项： 打眼前工作面必须找平，清除虚矸到实底，有水时先挖好水窝。 打眼前准备好一切需用的工具，并防掉矸伤人。 打眼前应除找空帮松动部份的矸石，严防掉矸伤人。 先在工作面用中心直线找好中心位置，按爆破46、图表突出眼位，然后进行打眼工作，必要时放边线控制，互相嗌核。 打眼时应先送水后开风，停钻时应先停水后停风。5、炮眼允许误差 中心眼不超过50m/m. 炮眼圈径不得超过设计规定50m/m，各圈炮眼间距不得超过设计规定100m/m。 炮眼深度，个别不得超过设计规定的100m/m，各孔孔应打在同一水平上。 炮眼周围应采取堆围黄泥堰措施，防止岩粉浆回灌，应将孔内岩粉吹净，以防夹矸，堵眼而造成废眼。7、炮眼全部打完后，必须把眼吹净岩粉，并立即用木塞紧紧塞住或立即装入火药。8、不准顺岩石裂隙打眼，不准残眼打眼，不准与废眼打透。出矸注意事项：1、放炮之后经安全检查，对工作面围岩进行挖找，处理好浮矸活石，处理47、完毕后方可开始出矸。2、为便于抓岩机抓矸，大块岩石必须用风镐或大破碎。3、矸石装桶必须符合下列规定： 用作装矸时的吊桶严禁乘人。 装载高度至少低于吊桶边沿200m/m，吊桶外表附着物必须随时清除。4、抓岩机抓矸时，严格招待抓岩机操作规程。5、抓岩机抓矸时，应以扒子集拢矸石，铺助抓岩机有效工作，充分提高抓岩机的效率。6、装矸时应注意清理未响的炸药雷管，下班时专桶提出交库。2风钻操作规程1、工作前注意事项： 准备本班所需要的钻杆、钻头、机油和其它其它工具。 检查风钻各部件是否完好（包括水针、活塞、螺旋杆、开关等），并向储油器内注以适当的油量，上紧盖，同时确保油质清洁。 检查风、水管是否畅通，吹出胶48、管内的水份和杂物。 将开关渐次打开，检查风、水压情况。 检查钎尾长短等情况，不合格的禁止使用。2、先开水后开风，待钻头钻入岩层后，点眼人员才能离开。然后将开关全部打开，打钻过程中应经常通风排粉，防止堆钻用力过猛，断杆伤人，并按风钻的型号、性能要求，做到随时加油，不得将风钻敲打，猛丢乱扔，以防损坏风钻零配件。3、风钻转动掌握好风钻的方向、角度，同时做到钻杆、眼口、风钻成一条直线。钻架移动时，应注意安全。4、打眼不准戴手套，毛巾必须围紧，且两端不得外露。雨衣袖口要扎紧，避免风钻转动缠住，并经常检查风管接头，严防风管脱落伤人。5、打锚杆或悬空作业时，必须架设工作台，防止断杆伤人。6、风钻不好使用时，49、应及时斟换修理。打眼完毕后风钻要加好油，连同风、水胶管放至安全地点，避免放炮打坏或矸石、污水灌入钻内。3风镐操作规程1、工作前注意事项 检查工作面安全情况，做到敲帮问顶。 检查风量，吹净胶风管内的污物。 检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。 检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜，间隙是否合适。 先将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。2、工作中注意事项 使用风镐时，必须向方压紧，使风镐钎肩顶住钢套。 避免钢套与风镐钎咬合，须注意勿使用权风镐钎尾端发热。 风镐继续使用时，要随时加油，加油时，将油到入胶接管内，风镐倒下或镐柄朝下时，避免压紧冲击风镐伤人。 风管接头与连接管随时注意松50、动脱落，应及时扭紧。 保持风管完好，勿使风管卷曲，矸石及其他物件打坏而造成漏风。 应避免风镐钎被岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下，防止使用风镐边打边撬岩。 风镐出故障时，及时送机修房斟换或修理，不得在工作在点任意打开和解散。 悬空作业时，必须搭女孩子工作台。3、停止时应做到： 风镐必须放至安全在点，勿使矸石和污物进入风镐内。 从风管卸下风镐时，将外部擦干净，加油后用木塞塞紧风口。 不得将风镐放至避人的地方，避免生锈或丢失，应及时送机修房清洗、修理和保管。4放炮员操作规程1、放炮员必须工作负责，责任强，有实践经验，经过专门培训。持有放炮合格证的人员担任。并认真掌握煤矿安全规程有51、关条例。2、领取火药时要当面点清数量，检查是否有硬化、受潮的现象。同时领取的雷管要合格（导通试验）0，并且将炸药和雷管分别装炮箱加锁，严禁将火药装入衣袋或用其他方法携带和乱扔乱放。3、装配引药时，除严格遵守煤矿安全规程第281条外，并遵守下列规定： 一个引药不准装入两个雷管。 一遍炮引药不准用两个不同厂家生产的雷管。 不同型号的同段雷管不能混用、替代。4、炮眼装药量、起爆顺序、联线方法应严格按爆破图表进行装药。5、装药锂，先检查放炮母线（作导通检查）及瓦斯和通风情况，清理炮眼内的水和粉尘，再用炮棍在炮眼里来回捅几下，然后用炮棍将药卷轻轻地连续推入。各个药卷之间必须密集紧接，防止有岩粉或碎石。652、装药时除严格遵守煤矿安全规程第286条外，有下列情况者严禁装药： 工作面瓦斯浓度超过煤矿安全规程规定。 工作面停风或风筒落后工作面五米以上时。 炮眼深度不够，小于六百五十毫米时。 炮眼有岩粉，水未吹干净时。7、严禁边打眼边装药，严禁一次装药分两次放炮，打眼未完成时，火药不得运至工作面。8、所有炮眼必须封泥，炮泥要用粘土砂子混合制成，禁止用块状的材料作炮泥。9、采用光面爆破时周边眼装药和联线应符合下列要求： 炮眼深度在1.8米以下时，就采用反向连续装药。 周边眼必须串联，逐个串联后，再与其它眼连接。 周边眼必须用同段雷管，同时起爆。 周边眼采用孔口封泥的空气柱型式。10、放炮母线和雷管脚线之间53、的连接，宜使用铜芯线，须刮净，然后互相扫净，再用绝缘胶布包好，有水的地方，雷管脚线要悬空。11、放炮的联线，检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作装药时可指定一至三人同时进行。12、联好线后，放炮员应复查一次连接网路，检查是否连错，是否有遗漏。发现问题重新连接。确认无误后，方可撤出人员放炮。13、井筒放炮在地面进行，井下所有人员全部出井离开井口，打开井盖门，发出放炮警号，方可通知放炮。14、放炮前必须指定责任心强的人员在各通道站岗警戒。未发出解除警戒前，必须坚守岗位。一般以鸣哨示警，一声预备，二声放炮，三声解除，必须在发出放炮警号后方可放炮。15、放炮箱开关的钥匙，必须由放炮员随身携带，不准移54、交他人，放炮后将两道开关打开加锁，放炮电缆扭结。16、放炮后，待炮烟吹散，放炮员、瓦斯检查员和班、队长必须巡视放炮地点，检查瞎炮、残炮，如有危险情况立即处理。17、瞎炮处理，必须在班、队长、放炮员的指导下进行。并且要当班处理完毕，当班未处理完工，放炮员必须同一班放炮员在现场交待清楚，处理瞎炮时，必须遵守下列规定： 由连接不良引起的瞎炮，可重新连线放炮。 在距离瞎炮至少0.3米处的地方，另打一平行眼，重新装药放炮。 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出雷管，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹炮眼。 处理的瞎炮爆炸后，放炮员必须详细检查爆落的矸石，收集未爆的电雷管。 在瞎炮处理完55、毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。5耙斗装岩机操作规程1、 开车前的准备： 清除在机器上和耙斗装岩机单轨前后的矸石。 详细检查机器各部位螺丝、销子、对轮、滑轮、闸皮、离合器等部件是否松动和良好，支撑是否牢固。 检查装岩机固定装置是否牢固。 装岩前应进行试车，并将电缆、电线处理好。 检查装岩机附近顶板是否良好。2、 开车时应注意事项 司机操作时，严禁用手或工具触摸钢丝绳、滚筒和其他转动部份，应经常观察工作时的情况。 随时注意钢丝摆动和缠绕情况。如钢丝绳抛弹出槽或在滚筒上缠绕不正时，应立即停车处理。工作时滚筒钢丝绳不得少于三卷。 耙斗装岩机机体四周不得站台票人，在司机操作位置必须有栏杆56、。 装矸机工作时，与工作面的距离最远不宜超过十五米，最近不小于六米。 装岩机不得过负荷连接装岩，如闸轮过渡发热，应待车冷却后方可继续使用，闸轮上禁止有油和水。 装岩完毕后和交接班时，要切断电源，松开闸皮，将两个操作手柄卸下，放在机架上，把耙斗拖到耙喇叭口处，以防顶板冒险落将钢丝绳砸烂或耙斗堵在挡头。3、 移动装矸机时应注意事项 移动装岩机前，先将装方上和轨道上的矸石清理好，钢轨接好，然后抬机口，升降钩子挂牢。 在平巷移动装岩机，可把固定装置松开，利用装岩机上绞车钢丝绳移动。 装岩机在斜巷移动时，先将装岩机与箕斗（矿车）用钢丝绳套或矿车销子连接好，让绞车钢丝绳处于紧张状态，然后松开固定装置，便用57、提升绞车移动装岩机。 装岩机移动时，前面不得有人，并应注意清理轨道上的浮碴。 装岩机移动后，应先将固定牢靠，方可松绳装岩。6把钩工操作规程1、把钩工上岗后，必须详细检查防跑车和跑车防护装置、连接装置、保险绳、钩头和接头（钩头与钢丝绳的连接）以及各种使用工具的完好、齐全、灵敏可靠度，并查看钩头15m以内的钢丝绳不得有打结、压伤、死弯等不安全隐患，如不符合提升要求，严禁提升；2、详细检查确认斜巷内有无障碍以及其他工作人员进行工作等影响安全提升的不安全隐患，确认安全无误后，方可提升；3、试验信号是否灵敏、清晰、可靠，有电话的地点，要试验电话是否灵敏、清晰，并检查信号及电话有无失爆现象；4、检查将要提58、升的矿车是否完好，认真检查设备物件捆绑是否牢固、可靠，重心是否稳定，是否有超长、超高、超宽的物件；5、认真检查、核对所挂车辆的重量和数量，使其符合规定。发现问题，及时汇报、处理，否则不得提放车；6、与绞车司机取得联系，说清本班主要提放物件内容，有哪些需要配合和注意的事项；7、上下各车场信号把钩工要先联络，互通工作前检查情况、试验信号、电话；8、下部车场信号工只有将要提的矿车拴挂牢靠，扳正道岔，关闭本车场上方的挡车栏，待全部人员都进入躲避峒后，方可发出提车信号；9、上车场信号把钩工只有将要下放的矿车拴挂牢靠，听准下车场发来的信号，检查周围无影响安全提升人员后，方可向下部车场和绞车司机发出相应的开59、车信号；10、接到开车信号后，打开将要通过运行车辆的阻车器或挡车栏，在车辆通过后，应立即关闭挡车器；11、严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定，信号把钩工在提放车前必须截住可能进入提升巷道内的人员。在收到的信号不明确时，不得发送开车信号，应用电话或回点方式先验证准确后才能发送开车信号。7电机车操作规程1、机车的闸、灯、警铃、连接器和撒砂装置必须齐全。符合使用要求。开车前必须检查。2、开车前必须发送开车警号，停车时不得关闭车灯。3、机车必须前有照明，后有红灯。4、列车运行中，司机不得将头或身体探险出车外。5、工作中，司机不得离开座位，如必须撤离，司机要煞紧车闸，将控制手柄取下来保管好，切断电60、源，但不得关闭车灯。6、除调车和处理事故，列车只准牵引不准推广推进。列车接近较大的下坡、道岔、弯道，或有障碍物时，必须减速，并且发出警号。7、摘挂钩人员不得在弯道内侧或空、重线之章进行工作。司机未与摘挂车工人联系好之前，不得发送开车警号。8、机车运行时，不得摘挂钩，不得上下人员，装卸材料。9、重车时速不得超过十二公里，空车不得超过十五公里。道口人员稠密处时速不得超过行人速度，弯道上行驶时速减半，并响铃示警。10、机车严禁乘人，列车严禁蹬钩。11、两辆列车同向行驶，必须保持不少于一百米距离，并且必须减低速度。12、机车掉道时，不得硬拉，应利用杠杆抬起车轮，并用方木垫平使其上道。8树脂锚杆支护操作61、规程1、钻锚杆孔：严格按配套的钻凿机具的操作规程和巷道的支护设计参数钻凿眼孔，眼孔要圆直，眼径和药卷直径相匹配，误差为5毫米。2、清洗锚杆眼孔：用压风将锚杆眼内的岩粉碴子和积水吹洗干净，吹洗时眼孔正下方附近严禁有人。3、安装锚杆前，先将锚杆安装机进行检查，看各零部件是否齐全，紧固件是否松动，各操纵机构是否灵活可靠，压缩空气是否清洁，风压是否在0.4?-0.6Mpa之间,外接水源和气源阀门是否良好,扳机和搬把是否处于关闭状态，油雾器内是否有足够的润滑油，（20号或30号机械油），检查完毕，应开机空载运转检查是否正常，否则不利安装。4、安装前，必须检查安装范围内顶板安全状况，用单体液压支柱配合顶梁62、进行临时支护，锚杆安装前到安装完后的5分钟内，临时点柱不得回撤。5、安装锚杆前，首先清洁锚杆前端是否有油脂和煤岩粉，然后用锚杆安装机将锚杆连同药卷一起送至眼底后再开动锚杆安装机用锚杆捅破树脂药卷并快速搅拌推进，推进搅拌速度要均匀，推力要适度，安装时快药卷（红色）应在里端，中速药卷在外端，搅拌时，前20秒时搅拌推进0.5m后，5?-20秒搅拌推进0.5m，总体推进时间不得超过40秒，安装搅拌推进不能中断，应一锚到底。锚杆前端至眼底后不得再进行搅拌，以免影响锚固效果。6、锚杆杆体推进搅拌到位后，锚杆安装机应抵住锚杆（不松动时间2分钟以上），等树脂药卷固化后，先将锚杆安装联结握住防止落下伤人，再慢慢63、退安装机，卸下安装联结器后，要及时在孔口将杆体楔住，固化前不要使杆体位移或晃动。安装退机15分钟后树脂基本固化后方可上托板和螺母。7、安装机使用结束后，各种操作开处于关闭状态，清理干净后，搬离安装地点。安装位置要正确，严禁炮崩、乱摔、乱砸。并按要求检修好锚杆机。8、树脂锚杆安装1-2天后，要进行检查。发现托板松动时，必须用扳手及时拧紧螺帽，发现失效锚杆要及时补打。9、树脂锚杆安装后要进行锚固力检查，当班12小时后检查初锚力达不到5吨以上要求的必须补打抽测。班组和专职矿压人员检测结果，必须作好原始记录，班组自检用扭力扳手检测。10、产品的贮存和运输11、树脂锚杆杆体在装运时，不能乱砸乱摔，防止螺纹丝口变形或挡圈脱落，杆体存放时，螺纹端和麻花状端不能相互接触，防止锚头端沾油脂致使锚固力降低。12、树脂锚固剂应在250C 以下，无阳光照射，远离火源的室内存放，保持期为三个月，过期的产品，手感不柔软，树脂硬化的产品不得使用。13、锚固剂的包装为硬质纸板箱，搬运时注意轻放，禁止摔掼；防止水淋和曝晒；存放时叠放层数不得超过4层。14、 树脂药卷的固化剂为有毒性和腐蚀性的药物，要避免和皮肤接触，损坏的药卷要妥善处理。15、 锚杆托板，螺丝、锚头、胀管，树脂药卷必须用木箱专门存放。