1、煤矿公司井下员工操作采掘头面质量标准制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录xx煤矿带、跟、值班管理人员职责标准3（一）值班管理人员职责标准3（二）跟班管理人员职责标准4（三）带班管理人员工作责职标准5xx煤矿矿工行为标准6xx煤矿井下员工操作标准7(一) K3煤层采掘面职工操作标准7（二）K2煤层采掘面职工操作标准8（三）K1煤层采掘面职工操作标准9（三）采煤回柱工操作标准10（四）掘进打眼工操作标准10（五）耙装机司机操作标准11（六）掘进锚杆（锚索）支护工11（七）井下电工操作标准12（八）井下钳工操作标准2、12（九）刮板输送机司机操作标准13（十）蓄电瓶机车司机及跟车工操作标准13（十一）主排水泵司机操作标准14（十二）小绞车司机操作标准15（十三）信号把钩工操作标准15（十四）主提升司机操作标准16（十五）通风工操作标准17（十六）钻探工操作标准17（十七）爆破工操作标准18（十八）瓦斯检查工操作标准19（十九）安全监测工操作标准20（二十）防突工操作标准20（二十一）抽采工操作标准21（二十二）通风设施工操作标准21xx煤矿采掘头面质量标准22（一）采煤工作面质量标准22（二）掘进工作面质量标准23（三）采掘工作面工程质量验收标准24（四）井下作业环境文明生产标准26xx煤矿带、跟、值班管理3、人员职责标准（一）值班管理人员职责标准1.严格按照“五步工作法”排班流程组织召开班前安全会，排查员工的岗前状态，严禁“十种人”参加排班入井。2.布置当班的安全生产任务，合理组织劳动力和特殊工种人员的搭配，强调当班安全管控重点和操作要求，并对排班过程作录音留存。3.完善值班记录台账和交接班记录，全面检查班组的各类记录台帐、记录填写完善。履行入井前员工联保互保自保签字承诺和安全宣誓。4.确保井上、井下信息互通，准确收集和掌握安全生产的动态状况，及时协调和组织人力、物力处置安全生产过程中发生的事故、隐患和突发事件。5.提前协调当班生产所需的工具、材料，做好后勤保障。认真听取和处置员工反映的正当问题，4、协调解决班组或个人之间的矛盾，及时掌握员工安全思想动态。6.及时贯彻和传达因生产条件变化、施工工艺改变或作业区域调整的专项规程措施和上级特殊要求。7.值班期间做好上传下达工作，保证安全生产的各项信息畅通，并完善交接班的移交工作。8.安排和督促完成领导交办的其他工作。（二）跟班管理人员职责标准1.按时全过程参加班前安全会，协助排查员工的岗前状态，认真了解上班的交班情况。2.履行排班记录和联保互保协议的签字手续，组织当班员工联保互保小组的划分和安全自保互保的承诺签字。3.接受工作任务后，参与或组织当班生产任务的分配，合理配备劳动力和特殊岗位人员，并布置当班安全管控重点和提醒操作注意事项。4.督促员5、工带齐当班安全生产所需工具、材料，佩戴齐全劳动保护用品和煤矿安全装备入井，组织保质保量完成当班工作计划。5.在规定时间（两小时）内，对本队区域的工作面进行现场的工作落实，隐患排查、隐患整改、督查班组的安全确认。再次到本区域的工作面进行巡视、蹲守、督查和安全质量标准化验收。6.负责开工前对作业地点的操作环境、机电设备、通风安全设施、防突（防治水）等进行安全确认，整改完成后如实填写安全确认牌板，并向调度室汇报经允许后方能组织开工。7.作业过程中必须严格执行安全巡查制度，监控重点环节和工序，督促规程措施在现场的落实，制止现场违规操作行为，处置生产过程中的各类事故、隐患和其它突发问题，并向调度室履行班6、中安全生产状况的动态汇报。8.负责完工后的工程质量验收，搞好现场文明生产，向调度室履行收工汇报，出班后填写当班安全隐患排查整改记录台账。9.督促完成上级领导和值班管理人员安排的其他工作。10.保证本区域、采面的工业卫生和文明生产。（三）带班管理人员工作责职标准1.带班领导必须严格执行带班下井的规定，与职工同下同上，不准迟下早上，尽责履职。2.下井前先到调度室报到，接受工作任务和安排。3.入井后，到井下交接班室与上一班的带班人员进行交接班，并了解清楚上一班存在的隐患和处置结果。严格执行交接班制度。4.带班下井要明确任务，落实责任，结合当班工作任务，要求。向入井的职能部门管理，区队带班人员进行排班7、，把工作任务落实到责任人，由区队带班队长负责完成。5.入井带班要盯住本班的重点生产环节、重点区域、重点工序，及时发现隐患并监督落实整改。6.对井下采掘作业地点的安全生产状况，安全隐患等情况进行检查督导，发现问题和隐患及时处置，对重点区域，重点头面，关键环节进行重点督查，现场盯守，发现并制止“三违”行为。7.对井下主要的安全设施、设备的状况进行检查，对隐患严重或情况紧急威胁到现场作业人员安全时，必须责令其停止作业，撤出人员并及时汇报。8.到现场落实带班检查情况向矿调度室至少汇报三次（即进班、班中、出班）带班人员出井前将出井时间、线路、当班的安全、发现的问题（隐患）及处理结果等详细记录，填写在记录8、本上，与下一班带班人员做好交接班工作。9.交接班记录和台帐记录填写规范、完善。xx煤矿矿工行为标准1.热爱矿山，举止文明，听从指挥，令行禁止，自觉维护矿荣矿貌和企业利益。2.参加班前安全会，明确当班工作任务和安全注意事项；主动签订安全联保互保协议，宣读安全誓词；带齐工具、材料，列队进入工装更衣室。3.穿戴整齐劳动保护用品，配齐安全防护装备入井乘车。4.遵守乘车秩序，听从语音提示和观察信号转换，依次排队入内乘车，上车后关好车门，严禁打闹嬉戏，人车停稳后方能上下车。5.乘坐架空人车时要依次上车，保持正确乘车姿势，不晃动吊椅，不携带超过规定的物品，不随意上下车。6.步行时要走人行道，主动避让运行车辆9、，严禁抢道拥挤；行走途中严禁乱碰安全防护设施和触摸机电设备开关、按钮，严格按照井下标识路线行走，不乱穿乱行。7.跨越十字道、交岔口，通过小斜坡、上山巷，必须一慢、二看、三联系、四通过；切实做到通风禁区不擅入，斜坡提升不行走，保护设施勤检查，岗位操作细观察。8.作业前必须进行安全确认，隐患、问题处置后方能开工。9.工作过程中遇到领导巡查要礼让，主动招呼要汇报，隐患处置要及时；安全值班长要履职，员工违规要制止，联保互保严执行。10.工作完成后严格执行验收和汇报，清理好工具和材料，搞好施工现场文明生产，集体列队出班。xx煤矿井下员工操作标准 (一) K3煤层采掘面职工操作标准1.班长进入工作面，全面10、检查，排除安全隐患，进行安全确认后，安排布置工作，责任落实到人，方可开工作业。2.加强对电溜子运输和下煤系统的检查，汇报管理，（上下巷道确保20米超前支护。3.回柱人员必须三人，回柱时先对回柱的上方全面检查，扛背，栏截好，加强各项特殊支护，回柱扛背和密集柱支护(双排密集柱)。4.放炮作业，严格执行“一炮三检、三人联锁放炮”制。5.采煤作业，先刁顶、扛背。禁止空顶下作业。采煤、支护严格按质量标准化作业。六、采面内卡子放煤时，做到上下联系确保安全，加强洒水，降尘。6.作业完后，班长和质量验收员应对采面的工程质量标准化进行验收检查，不合格工程和质量立即反工完善。（二）K2煤层采掘面职工操作标准1.班11、长进入工作面，全面检查，排除安全隐患，进行安全确认后，安排布置工作，责任落实到人，方可开工作业。2.打炮坚持“打眼湿式作业” 放炮作业，严格执行“一炮三检、三人联锁放炮”制。放炮后再对采面放炮区域洒水一遍。3.掏煤作业时，先安排专人对采面的松矸，伪顶进行清刁完善，大块矸石处理后作业，边掏煤边洒水，边打上临时支柱支护（5米）扛上栏板，禁止在空顶下作业，在地构段加密支柱支护。按规格码好矸石带，采面内的浮煤清尽。4.洗煤壁，支护时，采面做到“三直一平”两畅通。严格按“作业规程”支护。采区回柱时采用远距离回柱，人员禁止进入采空区，地构段加强各项特殊支护及扛背。5.加强对电溜子运输和下煤系统的检查，汇报12、管理，上下巷道确保20米超前支护6.每班作业完后，班长和质量验收员应对采面的工程质量标准化进行验收检查合格，不合格工程和质量立即反工完善。（三）K1煤层采掘面职工操作标准1.班长进入工作面，全面检查，排除安全隐患，进行安全确认后，安排布置工作，责任落实到人，方可开工作业。2.加强对电溜子运输和下煤系统的检查，汇报管理，上下巷道确保20米超前支护。3.回柱放顶后顶板未垮落的（30m2），按规定采用人工打炮强人制顶，煤层高度低于0.9米的，打炮卧底确保0.9米高度。4.打炮坚持“打眼湿式作业” 放炮作业，严格执行“一炮三检、三人联锁放炮”制。放炮后再对放炮区域洒水一遍。5.掏煤作业时，先按排专人对13、采面的松矸（大块煤），伪顶进行清刁完善后作业，边掏煤边洒水，边打上临时支柱支护（5米）扛上栏板，禁止在空顶下作业，在地构段加密支柱支护。采面内的浮煤清尽。6.回柱支护时，采面做到“三直一平”两畅通。严格按“作业规程”支护。采区回柱时采用远距离回柱，人员禁止进入采空区，地构段加强各项特殊支护及扛背。（栏截）7.每班作业完后，班长和质量验收员应对采面的工程质量标准化进行验收检查合格，不合格工程和质量立即反工完善。（三）采煤回柱工操作标准1.作业前进行安全确认，回柱前对作业范围内的支柱（丛柱、戗柱、切顶等特殊支柱）进行加固；2. 保持作业地点安全退路畅通；3. 防窜矸设施可靠；4严禁进入老塘；5.回14、撤支柱时先里后外、先下后上逐根回撤，远距离卸载，支柱全承载，人员站位、材料堆码等符合规定。（四）掘进打眼工操作标准1.工作服衣角、袖口、领口必须扣紧；2.严格执行敲帮问顶，实施有效临时支护；3.供风符合作业规程规定，严禁无风或微风作业；4.执行先探后掘，探眼深度、角度符合要求；5.按照炮眼布置图的施工参数布置炮眼，严禁残眼加深；6.打眼时人员必须站在凿岩机侧面，保持推力均匀，不得强推硬压，不得骑架操作；7.随着钻眼的推进及时调整气架角度，使气架、风钻钎子与炮眼方向始终保持在一直线上，同时不得左右摇摆；水量要均匀，不能忽大忽小，停水后要立即停止钻进；8. 打眼过程中必须随时检查连接情况，发现松动15、，及时停钻处理；炮眼到位后，托住钻体，使风钻保持半速运行，再徐徐退出，打完眼后应先关风，后关水；（五）耙装机司机操作标准1.操作地点及周边环境的安全确认；2.检查和处置耙装机及附属设备符合运行规定（卡轨器、稳绳、信号、照明、钢丝绳连接）；3.耙装机除矸槽安设防护网，人行侧保持足够的安全间距，钢丝绳不能打结运行；4.打眼、出矸平行作业时，尾桩轮与碛头要的间距符合规定；5.耙装机运行时绳道内严禁有人员作业或通行；6.停机必须将开关手把打至“零”位并闭锁。（六）掘进锚杆（锚索）支护工1.严格执行敲帮问顶制度，确认临时支护有效可靠；2.工作服衣角、袖口、领口必须扣紧，徒手领钎；3.检查管路连接牢固和设16、备完好；4.钻眼角度必须垂直于岩面，钻眼完成后，钻杆来回推动，清理眼内残渣；5.锚固药卷用锚杆送至眼底，充分搅拌凝固，上好托板，用气扳机紧固锚杆螺母；6.锚固完成后用扭力扳手检查预紧力或用张拉机拉紧锚具。（七）井下电工操作标准1.带齐必备的装备和工具保持良好的精神状态上岗；2.进入操作地点必须进行安全确认；3.操作时严格执行停电规定，即检查瓦斯、停电闭锁挂牌、验电、放电后、挂接三相短路接地；高压检修时必须戴合格的绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上操作；4.进行作业前，必须先用试电笔验电，确认无电后方可作业； 严禁带电检修、搬迁电器设备及电缆； 5.电气设备的安装和检修，必须做到“三无”、“四有”17、“两齐”、“三全”、“一坚持”；工作完成后，要进行防失爆检查和试运行；（八）井下钳工操作标准1.作业前对操作环境和支护情况进行安全确认2.设备检修或更换前，涉及电气的必须停电闭锁、挂牌；3.设备安装要检查起吊设备和起吊工具是否符合要求，并进行试吊，起吊物下方和起吊受力方向严禁有人；4.压力设备、设施检修前，必须隔离压力系统，释放残压；5.高空作业时必须搭设操作平台、使用安全带；6.设施、设备安装完成后，要检查连接部分是否紧固并试运行。（九）刮板输送机司机操作标准1.刮板输送机运转前对操作巷道支护、安全防护设施和保护装置、信号操作进行安全确认；2.检查旋转部位保护罩、溜煤蓖子及安全护栏等安全防18、护设施符合规定；3.输送机正式启动前，必须先点动输送机，空载试运转一圈，查看链条、刮板及连接螺栓有无异常，方能正式启动； 4.运行时注意人员站位，不得正对机头，发现大块煤矸、杂物及时停车处理，并及时打开防尘喷雾；5.运输设备、材料必须按专项安全措施执行；6.停机必须断电闭锁；及时清扫电动机、开关、减速器等部位的煤尘。（十）蓄电瓶机车司机及跟车工操作标准1.启动机车前对闸瓦间隙、撒沙装置、车灯、喇叭进行安全确认；2.组车数量符合规定，顺序符合要求，“四超”材料严格按措施执行；3.机车运行时必须关好车门，身体和头部严禁探出车外，随时瞭望前方，遇行人必须鸣笛减速或停车，车未停稳严禁上下和摘挂车；4.19、发现运行路线有障碍物必须停车，设置警戒处置；5.严格按照调度指令、信号和运输标识开停车；6.保持高度车距，列车过风门、道岔、弯道、车场、噪音大的地点必须减速鸣笛；7.抵车时要低速行驶，跟车工必须处于尾车斜后方，遇到异常情况及时发出停车信号；8.停车时，司控手把回零、扳紧车闸、切断电源、取下操作手把，但不得关闭车灯。（十一）主排水泵司机操作标准1.操作前对操作环境进行安全确认；2.启动水泵前仔细检查水位报警装置、联轴器、轴承温度、仪表、管路、闸阀；3.排水泵电动机正常运转后，逐渐打开出水闸阀，同时打开压力表和进水管上的真空表旋阀，观察仪表读数，水泵起动到打开出水闸阀间隔不超过3分钟。4.排水泵运20、行过程中，每小时必须检查轴承、电动机温度，填料箱、压力表、真空表、电压表、电流表指针变化情况，并作好记录；5.停泵后必须关闭闸阀、操作开关断电闭锁。（十二）小绞车司机操作标准1.操作前必须对操作环境进行安全确认，仔细检查设备基座和阻车保护装置是否完好；2.绞车运行前必须检查钢丝绳，如遇钢丝绳未按顺序排列缠绕、磨损锈蚀、断丝超限、钩头绳卡松动时不得使用，绞车运行中，严禁用手或脚直接拨动钢丝绳和检查机器的传动部分；3.听清信号启动绞车，注意电机和机械声音不正常或有特殊的震动时，应立即停车检查原因；4.严格执行“行车不行人、行人不行车”，提升车辆掉道必须按专项措施处置，严禁硬拉复位；5.空重车不准在21、坡上吊钩停放，中途需要装卸时，应相互联系好以后进行，但严禁摘钩，车的下方应打好撑木，司机要压好制动闸，车辆下方不得有人；6.绞车处于工作状态时，两手不准离开制动闸和离合闸；7.绞车停止工作时钢丝绳回收缠在滚筒上，并断电闭锁。（十三）信号把钩工操作标准1.提升前认真对操作环境、安全间距进行安全确认，信号通讯设施、钩头及安全装置等必须符合规定；2.钢丝绳锈蚀、磨损、断丝超过规定和斜坡铁道不完好、有障碍物及时汇报处理；3.严格执行斜坡“行车不行人，行人不行车”制度；4.检查车辆及销、链完好情况，不合格的严禁使用，确保提升装置连接到位；5.按规定组车，严禁超拉、超挂；6.提升“四超”物资严格执行好安全22、措施；7.合理站位，身体严禁探入两车之间，提升时必须进入躲身硐室。（十四）主提升司机操作标准 1.开机前确认提升机过卷、松绳、紧急制动、闸瓦、跑车防护装置的完好情况，发现异常及时汇报处理；2.提升机操作时主副司机一人负责操作、一人负责监护，操作司机手不得离开操纵手把，运行中集中精力，随时观察深度指示器、仪表、监控视频和钢绳排列；3.紧急制动后要及时汇报，钢绳未重新检查不得开车；4.无信号和信号不清严禁开车；5.钢绳出现摆动异常、排列错位、电流突然升高等必须及时停车汇报处置；6.严禁甩掉提升机任何一种保护装置开车运行,检查钢绳时的车速不大于0.5m/s，发现有松绳情况，必须立即反车收回已松出的钢23、绳，防止跳绳；7. 间歇性停车或司机需要离开操作台时，必须切断控制回路电源，工作闸处于抱闸状态，绞车处于安全制动状态，主令控制器锁在中间“0”位。（十五）通风工操作标准1.局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米。2.局部通风机应安装在设计的地点，安装地点应支护良好、无滴水。3.局部通风机进风口前5米范围内不得有杂物或障碍物。4.局部通风机全风压供风量应大于风机吸风量，避免出现循环风5.风筒距迎头岩巷不超过5m，煤巷不超过3m。6.掘进工作面风筒连接应采用双反压边：严禁一面反压边另一面不反压边或反压边不平整。7.风筒吊挂要做到平、直、紧、稳、拐弯缓慢。8.定期24、对风机风电闭锁与瓦斯电闭锁情况进行检查、排除风筒中的积水以及对漏风处进行粘补,随时准备风筒。（十六）钻探工操作标准1.操作人员工装必须穿戴整齐，并对操作环境进行安全确认； 2.安设钻机必须使用垫料，并用液压支柱固定后用钢丝绳将支柱互相缠绕2圈锁紧；3.操作人员必须处于进风侧，钻进前先开水（风），低压缓速旋至孔底，待水（风）返出后方能逐步增压加速；4.撤、装钻杆时，必须停止钻机旋转使用夹持器抱紧钻杆后在侧面操作；5.钻机运行时，操纵司机双手不得离开手把，人员严禁正对钻杆和靠近钻机外露转动部件；6.油箱的油位下降到标定位以下时，及时停机加油；7.升降钻机跑道必须使用升降油缸；8.停止操作后关水（风25、）、断电闭锁。（十七）爆破工操作标准1.认真检查作业范围内巷道帮、顶及支护情况，发现隐患应及时处理，确认安全后方可作业；2.雷管、炸药分装分运，入箱加锁，加工起爆药卷扎孔时只能使用竹木材质，并不得与金属、管缆接触，严禁撤风筒或停局部通风机放炮；3.爆破前确认禁区搜人、断电和岗哨设置，向矿调度室报告经同意后方可起爆；4.起爆后，等足规定的爆破等候时间并待炮烟吹尽，请示调度室同意方能进入爆破地点检查；5.通电拒爆后，爆破工必须立即取下起爆器把手、将爆破母线取下，扭结短路，并等足规定时间后，方可沿线检查线路，查查找拒爆原因；6.处理拒爆、残爆时，必须按规定程序在班组长指导下进行处理；7.发爆器的把手26、（钥匙）必须由爆破工随身携带，严禁转交他人；8.电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药在爆破工监护下运送，并严格执行现场保管、使用、核销、退库规定。（十八）瓦斯检查工操作标准1.入井前必须检查光学瓦斯检查仪是否完好，温度计、胶皮管、记录本是否带齐； 2.进入工作地点必须在同一水平的进风巷道中对光学瓦斯检查仪进行换气调零； 3.随时对作业地点周边环境进行安全排查；4.严格按制定的巡回检查计划表所规定的时间、地点、路线进行检查，不得假检、漏检、少检，检查手册、瓦斯记录牌、瓦斯班报必须“三对口”。瓦斯超限、积聚必须停止作业，及时处理汇报；5.检查作业区域内的通风系统、通风设施完好情况，对有煤（岩）与瓦斯突27、出预兆或突水预兆时立即停止作业，撤出人员到安全地点，并立即报告矿调度室和队值班室；6.必须在井下规定地点进行手上交接班；7.局部通风严格按要求检查质量，遇停风停电及时撤出人员，打上栅栏，揭示警标，并向队值班室汇报，及时处理；8.严格执行“一炮三检”和“三人联锁” “请示汇报”爆破制度。（十九）安全监测工操作标准1.监测设备必须具有瓦斯电闭锁功能，确保控制规定区域的电气设备，并定期进行断电试验；2.安装、撤除监测设备必须执行停送点电管理规定，严禁带电作业；3.监测系统停电检修时、必须有瓦斯检查工随时检查工作面及回风流瓦斯变化情况；4.监测分站、传感器、传输电缆安设稳固、整齐，并按期调校试验；5.28、运输线上作业前后方按规定设置警戒。（二十）防突工操作标准1.操作前对施工地点进行安全确认，断电、设置禁区；2.检查作业地点的通风设施完好、安全防护设施灵敏可靠，并认真核实剩余允掘距离；3.清理安全退路、保证畅通，并打开、顶牢防逆流风门；4.上下钻杆时严禁正对孔口；5.每钻进1米测定一次钻屑量，每钻进2米测定一次钻屑瓦斯解吸指标值；6.施工钻孔时，发现有瓦斯超限、突出征兆必须立即停止作业、沿避灾路线撤离，向调度室汇报等待处置；7.测试完成后，收齐工具，向总工程师汇报后具实填写防突控制牌板。（二十一）抽采工操作标准一、携带所需各种工具、配件及便携式瓦检仪。二、进入施工区域先检查巷道顶板、瓦斯浓度、29、钻机支撑稳固及安全设施等项目的安全确认。三、按照设计要求施工钻孔，规范使用气渣分离器，并确保钻孔畅通。四、按要求封孔、测定参数，并作好记录。五、按要求填写记录，保证井下、地面及报表三对口。六、出现异常及时汇报并按要求处置。（二十二）通风设施工操作标准1.作业前对施工地点进行安全确认，检查通风状况、瓦斯浓度，发现异常必须处理汇报；2.设施构筑人员站位得当，传递材料要稳拿稳放，不得抛扔；3.设施构筑要按规定掏槽、勾缝，做到严密不漏风，顶板破碎带构筑设施要进行有效支护，并加大掏槽深度；4.达到规定高度构筑时，必须搭设操作平台，佩戴安全带；5.撤除设施必须设置警戒，按顺序撤卸；6.完工后，清理工具、材30、料，疏通水沟，搞好现场文明生产。xx煤矿采掘头面质量标准（一）采煤工作面质量标准1.两巷支护完好，巷道断面达到规定，无杂物、淤泥、积水，设备、材料按规格、分层堆码整齐，并按统一高度挂牌管理，材料、设备的名称、规格、数量与现场相符；2.巷道管缆吊挂整齐牢固，抽采管路与电缆分设巷道两侧，电缆与风水管间距不低于300mm;3.通风系统可靠，防逆流风门设置符合规定，通风安全防护设施齐全可靠，监测监控设施数量和安设位置符合要求；4.上下安全出口通道畅通，通风断面符合规程规定，人行通道宽度不低于0.8m,高度不低于1.8m；两巷超前走向支护不低于20m，采空区方向走向支护滞后一个安全眼；5.采面上下端头支31、护的柱排距符合规程规定，支柱初撑力或工作阻力不低于90KN,端头与液压支架结合部支护间距不大于0.3m，并背护严实；6.单体液压支柱初撑力不应低于额定值的80%，工作面支柱的中心距误差不超过100mm，扛背护板接顶严实，采面内无浮煤、积矸，工作面保持“三直一平”；7.工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mm/m，工作面严禁留顶煤开采，倾斜工作面的刮板输送机上必须设置挡矸设施；8.输送机机尾应安设防护罩，输送机行人跨越处必须设过桥；采煤机能闭锁工作面刮板输送机，机组内外喷雾有效；9液压系统无漏、窜液，部件不缺损、管路无挤压、控制阀有效；电气设备保护齐全，运行可靠，安全间距符合规定；1032、. 乳化液泵站输出压力不小于20MPa，乳化液浓度为3%5%；泵站、临时变电所、油脂库等场所图牌板齐全、清晰整洁，主要巷道交叉口有避灾标识牌。（二）掘进工作面质量标准1.巷道无杂物、淤泥、积水，支护完好，裸体巷无悬危矸，锚支巷无兜网、破网；设备、材料按规格、分层堆码整齐，并按统一高度挂牌管理，材料、设备的名称、规格、数量与现场相符；2.巷道管缆吊挂整齐牢固，风水管路与电缆分设巷道两侧，不能分设的电缆与风水管间距不低于300mm;3.通风系统可靠，防逆流风门设置符合规定，通风安全防护设施齐全可靠，监测监控设施数量和安设位置符合要求；4. 锚支巷道净宽误差范围-50200mm，岩巷误差范围015033、mm；巷道净高和排水沟宽度、深度符合设计规定，不超过允许误差值；掘进坡度偏差不得超过1；5. 锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，间、排距偏差不超过-100100mm，锚杆露出螺母长度为1030mm，锚索露出锁具长度为150250mm，锚杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直，最小不应小于75，抗拔力、预应力不应小于设计值的90%；6.巷道内材料、设备堆码安全间距有机车通行的不小于0.7m，无机车通行的不小于0.3m；7.轨道质量符合要求，轨缝间隙不大于5 mm，内错差不大于2mm，高低差不大于2mm，水平误差不大于8mm，轨枕间距不大于700mm，连接件齐全34、紧固有效，无浮钉、缺钉；8.提升斜坡的阻车保护装置齐全完好，上下车场必须设置信号硐室，绞车安装中心线与铁道中心线一致；9.耙装机构件齐全，应安装防耙爪侧翻的防护设施，斜坡安装时要有防坠、防滑保护，人行侧有足够的安全间距；10.光面爆破布眼严格按照设计参数执行，硬岩眼痕率不小于80、中硬岩不小于50、软岩周边成型应符合设计轮廓。（三）采掘工作面工程质量验收标准一、采掘队必须由队长负责落实班组质量验收员负责验收工作。二、质量验收员，班长入井到工作面时，严格按作业规程，质量标准化的规定对上班的工程质量复查验收，若不合格立即反工，整改完善，安全确认后，方可开工作业。并汇报当班带班队长。三、当班工作完，35、由当班质量验收员全面验收，验收不合格，立即请示班组长，由班组长组织整改完善，验收合格，方可下班。四、采面必须保持三直一平两畅通，工作面上、下20米超前支护合格。五、上下安全出口及进回风巷，净高不低于1.6米，上下安全出口及进回风巷人行道净宽大于1.2米，无污泥积水，电缆、风、水、液压管吊挂整齐。七、工作面支柱迎山角度3-5度之间，严禁同时缺少俩根支柱现象，支柱活柱伸出不少于10公分，失效漏液的支柱必须及时运出井。八、溜子的机头、机尾必须用压柱打紧、打牢。九、采掘工作面托顶煤开采，顶板未下面积超过30平方米时，必须施行强制放顶。十、采空区，老塘窜矸的工作面，切顶线必须K3采面打双密集，并且扛背严36、实。 十一、回风巷、运输巷备用支柱材料码严禁超过巷道三分之一，并且堆放整齐。十二、架棚巷道以架为单位，相柱飞角、梁平、迎退山，扭距、前倾后仰，棚距、扣撑，背帮背顶、材质等，必须符合作业规程的要求，十三、锚杆支护的巷道，必须随时保持达到规程中质量标准要求十四、采掘面管路吊挂必须整齐、平直、牢固美观，并与巷道同步转弯，并无跑风，跑水、跑液现象。十五、开口至扒矸机段（无扒矸机巷道至碛头3米处）水沟正规清掏合格。十六、巷道铺轨必须按按中腰线钉道，轨道与巷道坡度一致。枕木间距不能超过0.7米，钢轨接头夹板，螺栓齐全。 十七、各掘进当头必须严格加强对中腰线的管理，中腰线延至碛头，巷道必须做到高、宽、平、直37、净合格。十八、凡不清楚巷道规格参数及无中腰线时严禁施工，巷道不合格，严禁收尺，队自行返工完善后，才能收尺。（四）井下作业环境文明生产标准一、基本要求1.执行谁主管谁负责，谁污染谁治理的原则，按照公司划分的职责范围（即卫生区范围）区分责任。2.各主要工作场所应设置垃圾箱（包括主要运输大巷、主要运输上下山、机电硐室、采掘工作面迎头、刮板运输机头、溜煤眼上口等施工场所），并保证箱满及时清运。3.随着单位施工地点的变化（包括多单位在同一地点施工时）环境卫生区域也相应变动，各单位应以技术科下达的通知为准。4.井下各单位作业环境管理区域，必须实行挂牌管理（注明：责任单位、区域、责任人，字迹清晰，用语准确38、）5.井下各生产辅助单位必须设置料场和备品备件库（场），集中存放物料、备品备件，并统一挂牌管理，料场管理必须符合标准规定。井下不得随意存放旧料，旧料场的设置必须经分管领导或技术科批准同意后方可设置。6.各单位使用的风水管路，杜绝跑、冒、滴、漏现象。7.施工现场如有水应设打（挖）临时水沟（或用泵抽水）顺水，严禁水沿整条巷道流淌。二、料场的设置1.料场的设置必须遵循“安全第一”的原则，安全间隙符合规定，严禁在风门之间及风门、密闭墙附近5m内设置料场或存放其他设备，严禁在大巷内过高堆放物料（高度不大于1.5m）。2.专用料场长度符合标准要求，所有材料集中统一分类码放于料场中，并挂牌管理。3.柱、梁码39、放整齐成线，柱锁、单体手把摆放在同一方向，顶梁等成组码放整齐，板梁、木板、工字钢、铁路码放整齐并保持一头齐或两头齐。备品备件分类码放标示清楚，高压管接头、电缆接头包好并上架。4.金属网打垛整齐，锚杆分类上架并保持一头齐，各种散件装箱，树脂锚固剂每层用木板隔开，最多3层。板皮打垛木楔进池，备用工具一律设架存放，备用电缆盘好上架，垛、架外缘齐成一条直线、高低错落有致。5.井下废旧油脂存放于专用套内，并定期清理,保持清洁。6.专用料场至采煤工作面电站、掘进工作面迎头50米外范围内严禁有分料场或散料。采煤工作面电站前、掘进迎头50米范围内可设置分料场，待用料码放整齐，工具上架固定牢固，不得随意挂于两帮40、，易失效的待用物料存放不得超过一个圆班，不得随意乱扔。7.存放旧料的料场要集中布置、位置合适，必须挂牌标示。8.井下用沙，必须将沙培成方块形，不得散乱影响卫生形象或行人、通车，完工后及时清撤。三、管线吊挂1.采掘工作面顺槽和掘进单位施工巷道管路均须采用矿统一制作进行敷设，严格按规程施工。2.顺槽的管路吊挂要求高度符合规程要求，特殊情况，必须有技术科批准，多重管路时，由上向下依次按等宽间距排开。悬吊点间距为2.5m（100mm），管路接头处应有吊点，防止接头处因下垂而受力。3.敷设管路应与巷道起伏一致，同一坡度内管路必须成一直线，严禁出现管路因自重而下垂现象，沿管线10m拉线，弯曲不超过50mm41、。4.管路上托管梁后，必须全部上齐配套的U型卡，并采用相应螺母上紧拧牢，安装后管路应呈一条直线。5.管路过交岔点（硐室）时，应设过门管路，拱形巷道沿齐脸依据巷道形状过路，矩形巷道沿顶板过路或高度不低于轨面上2.5m过路。6.管路阀门方向一致，不影响行人、通车，管接头、阀门无跑冒滴漏。定期防腐处理，无锈蚀、无灰尘。供风水管路设置过滤器。7.所有敷设电缆的巷道必须设置电缆钩，锚喷巷道内采用打眼及水泥锚固剂固定电缆钩。煤巷锚网（架棚）巷道采用钢丝绳拉紧固定电缆钩，电缆钩下缘距轨面或巷道底板的高度为1.9m（50mm）、间距为1.5m(20mm)，特殊情况必须有措施。8.所有电缆均上钩，电缆敷设由上向42、下依次为通讯（监控）、信号（照明）、低压、高压。要求基本无垂度，无交叉、不脱钩、无灰尘。9.照明钩的设置必须满足设计及规程要求，其偏离设计中线允许误差为20mm。照明钩间距为1.5m（20mm），照明灯高低一致，沿巷道成一条直线。10.电缆钩布置在顶部或采用双排以上电缆钩时，在规程措施中明确标示，并有可靠的固定电缆方法。11.电缆过交叉点时，应按巷道形状设过桥，采用水平过桥高度不低于2.5m，固定牢靠。电缆接线盒的固定及接地极安装必须符合机电质量标准化标准。12.原则上不允许管线在巷道同一侧敷设，如在同一侧敷设时，电缆在上，管路在下，电缆与管路之间的距离0.3m。13.凡采煤工作面电站巷，在掘43、进施工单位施工时电缆钩必须使用综采专用电缆钩，否则，将按有关规定处理。14.所有下井用皮带架（包括边梁、皮带机头架）及风水管等需要防腐的设备、下井前必须进行防腐处理，否则，不准下井使用，如已下井将追究安装或使用单位责任。四、综合形象1.按照视野之内无杂物的原则，保洁卫生区。2.巷道两帮及管线上无悬、塞杂物，底板目视平整，无坑洼、无20mm以上煤（矸）块、无淤泥积水（淤泥积水长度不大于5m，深不大于0.1m）。水沟畅通，盖板齐全、稳固。3.轨道目视平直，轨枕垫实。临时路轨距误差不大于10mm，不小于5mm，接头间距不超过5mm，内错差不大于5mm，轨枕距不大于1m，构件齐全紧固有效，浮煤矸不超过轨枕上平面。巷道起伏段要加地滚，道岔安装符合公司有关规定。4.绞车主向正确，不跑偏，排绳整齐，安全设施齐全有效，标准统一，符合规定。严禁树管子等调绳，操作按钮上架固定便于操作，开关上架并靠帮放置。5.各种机电设备达到完好要求，保护齐全、有效、可靠，无浮煤浮尘，按要求刷漆。巷道内要定期洒水，防止尘土飞扬。6.各施工地点完工后，在规定的时间内，必须做到人走料净，达到质量标准化要求。7.所有井下使用的牌板、灯箱，要正规、美观、吊挂整齐、内容齐全、字迹清楚、用语准确、卫生清洁，不得乱涂乱画，不得随意涂改，定期清擦，符合公司规定要求。否则，按规定处罚。