1、企业车间生产及纪律项目SMT管理奖罚制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 为了加强SMT管理力度，提高生产效率和品质，除要遵守公司规章制度、车间纪律、生产工艺要求、工作职责等，还须要遵守SMT奖励与责任赔偿管理制度：一、奖励制度：1、举报不良现象或者提出合理化建议被采纳，奖励50-100元。2、检查人员及时发现严重问题，比如错料、反向、设备故障等，未造成批量性问题奖励30-50元。3、每班每月评比一名优秀员工，奖励50元。二、责任赔偿管理制度：1、丝印员不按锡膏的使用规程使用锡膏，每次赔偿5元无IPQC确认赔偿5元。2、2、印刷员无按时填写记录每次赔偿5元，漏打记号、记录不清、乱打记号每次赔偿5元。3、钢网清洗不干净，不按工艺要求操作，每次赔偿5元。4、印刷员要对印刷出来的板进行自检，IPQC抽检，发现有一个不良点，印刷员必须重检，连续两次被IPQC发现同一个不良点，赔偿5元。5、丝印员不按操作指导操作损坏PCB板、物料或钢网，机器配件，赔偿10-100元。6、操作员上错料，未造成批量事故每次赔偿10元，造成批量事故赔偿30-100元。7、上料无经IPQC确认或挪用物料未经组长同意，操作员每次赔偿10元。8、无按时记录生产日报表、换料记录表或记录不清楚，操作员每次赔偿5元。9、机台、机器周边地面有机器抛的物料3、，操作员赔偿5元每次，IC芯片机器贴装反向，赔偿2元每个。10、无按操作指导操作造成物料、机器配件损坏，操作员赔偿10-100元。11、手贴元件方向反，手贴员赔偿2元每个，无作物料交接记录，或记录与实数不每次手贴员赔偿5元。13、无按要求及时取板过炉，拿取PCB板不正确造成不良，每次过板赔偿5元。14、无按每种板的炉温过炉，每次罚款10元，损坏PCB或物料按价培赏。15、炉后不及时捡板造成PCB板、物料或回流焊配件损坏，每次捡板员赔偿10-50元。16、不按要求检查，或不及时反馈，不按规定摆放造成混板、错板，每次捡板员赔偿5元。17、拖焊作业员检查后的PCB板，QC、QA或被后工序发现有反向、4、漏IC，每个赔偿2元。18、当天连续两次返工相同的不良点，拖焊作业员罚款5元，当天生产效率低，影响出货，不计返工工时。19、不按要求及时收领物料，不按BOM单和领料单及时反映欠料，每次物料员赔偿5元，造成延误生产，物料员每次赔偿10-30元。20、收发物料数量错，回仓物料数量错误，不及时申报清尾物料，每次物料员赔偿10元。21、收错料或备错料，未造成批量事故，每次赔偿10元，造成批量事故物料员赔偿30-100元。22、贵重物料生产线交接无确认人，转板无记录或数量不对，混板，物料员，班长赔偿10-30元。23、无站位表，站位表无签字确认，技术员赔偿10元。24、程序错，调机调错，未造成批量事故，5、技术员赔偿10元，造成批量事故赔偿30-100元。25、炉温设置不对，车间温度无作记录监控，技术员赔偿10元，芯片无拷资料，资26、不及时转机调机、延误生产，机器无按时保养，技术员每次赔偿10-50无。27、操作不当造成机器配件损坏，责任人员赔偿30-100元。28、当班生产工艺无及时控制，造成批量品质问题，技术员赔偿10-50元，组长赔偿10-50元。29、没按规定做好交接工作，不按时完成各种报表记录，统计数据错误，责任人赔偿10-30元。30、现场管理混乱，员工劳动纪律松散，生产安排不合理，人员调配不当，出现品质、安全事故无法追踪责任人，每次班长赔偿10-50元。31、对属下员工监督工作不力，不及时清尾，出现严重问题或力不能及时没向上汇报，延误生产，班长赔偿20-50元。32、当班效率、品质不达标，影响生产出货，相关人员赔偿10-50元。33、客户投诉出现品质问题，相关当事人和责任人赔偿10-30元。34、丢失、遗失物料或板卡该责任人按价赔偿，重则班长赔偿1元35、如仓库已发齐物料给生产线，当生产时找不到料，影响生产给该责任人赔偿元编制：审核：批准：