1、路桥集团高速公路路面总承包项目部质量管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 工程项目管理系列文本规章制度篇质量管理制度 xx路桥集团xx高速公路东段 路面总承包项目部二分部 13 质量管理制度 一、总则 1、项目部坚决贯彻执行上级颁布的各种质量管理文件、规程、规范和标准,牢固树立“百年大计,质量第一”的思想,宗旨是优质、优产、用户至上。 2、为了保证工程质量,设置由项目总工程师专管的质量检验部,专人负责施工质量检测和核验记录,并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录,整理完善各项施工技术资料,确保施工质量符合要求。2、 3、进行经常性的工程质量知识教育,提高工人操作技术水平,在施工到关键部位时,由项目总工程师和专职质量检验员到现场进行指挥和技术指导。 4、施工现场质量管理严格按照施工规范要求层层落实,保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查,严格执行“三检制度”;不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工,实行“质量一票否决制”。 5、隐蔽工程施工前,经自检合格后报监理工程师查验,查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证,方可进入下道工序的施工。 6、严格把好材料质量关,不合格的材料不准使用,不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好所需材料的复试,材料没有检验证明,不3、得进入隐蔽工程的施工。 7、建立健全工程技术档案制度,专人负责整理工程技术资料,认真按照工程竣工验收资料要求,根据工程进度及时做好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好,随时接受上级部门的检查。 8、对违反工程质量管理制度的人,将按不同程度给予批评处理和罚款教育,并追究其责任。对发生事故的当事人和责任人,按照有关规定程序终究责任并做出处理。 二、施工图现场核对制度 1、施工图现场核对的目的 为使施工人员明确设计者的设计意图,熟悉施工图的内容和结构物的细部构造,掌握各种原始资料,必须进行施工图纸自审。通过现场核对可以澄清疑点,消除设计缺陷,统一认识,4、使设计达到技术先进、施工方便、经济合理的目的。施工图现场核对是一项施工准备阶段重要的工作。 2、施工图纸现场核对的程序 2.1 现场核对前的准备工作 现场核对前项目经理和总工程师应带领项目部技术人员认真、全面地查看施工图,弄清设计人员的设计意图及技术标准的相关规定和要求,核对图纸的工程量与工程量清单是否相符,熟悉工艺流程和结构特点等重要环节。 2.2 现场核对 工程技术部负责组织现场核对,其主要内容是: 2.2.1 各项计划的安排、设计图纸和资料是否符合国家有关方针、政策和规定,图纸是否齐全,图纸内容及相互之间有无错误和矛盾。 2.2.2 掌握设计内容的技术条件,弄清工程规模、结构特点和形式。5、 2.2.3 设计文件所依据的水文、地质、气象、岩土等资料是否准确、可靠、齐全。 2.2.4 核对路线中线、主要控制点、转角点、三角点、基线是否准确无误。 2.2.5 构筑物与电讯、管道及其他建筑物的互相干扰情况和解决办法是否恰当,干扰可否避免。 2.2.6 对地质不良地段采取的处理措施,对水土流失、环境影响的处理措施。 2.2.7 施工方法、运输方式、道路条件等是否符合实际情况。 2.2.8 临时房屋、电力、电讯设备、临时供水、供电等场地布置是否恰当。 2.2.9 各项协议书等文件是否完善、齐备。 2.2.10 明确建设期限,包括分期、分批工程期限的要求。现场核对发现设计 不合理或错误之处,6、提出修改意见报业主审批,然后根据批复的修改设计意见进 行施工测量、补充图纸等工作。 3、现场核对记录 图纸经过现场核对后,现场核对组织者应将现场核对中提出的有关设计问题、需及时解决的建议等做好详细的记录。图纸现场核对记录上应填写单位工程名称、主持人及参加审核人员名单等。对现场核对提出的问题,设计单位变更修改的, 应请求设计部门尽快下发“设计变更通知单”,施工时按“设计变更通知单”执行。 三、工程技术复检制度 技术复核项目应根据单位工程具体情况确定,但下列项目必须复核: 1、放样、定位(包括桩定位)、基槽(坑)标高、深度、尺寸; 2、各层的标高、轴线、砌体的位置、模板的轴线、断面尺寸和标高; 37、预制构件、预埋件、预留孔; 4、砼、砂浆配合比(作为计量资料); 5、关系到结构安全和使用功能的项目。 技术复核后,施工员应立即填写复核记录和自复意见,报监理和业主认可。 四、砼、砂浆试块制作、养护、试压制度 1、砼、砂浆试块必须指定专人制作、养护、试压。 2、试块的尺寸、数量、制作方法、养护、强度计算必须严格执行工程质量施工与验收规范的规定。 3、制作试块所用材料,必须与施工所用材料一致,不得加料、补做,并在监理、业主单位见证人的监督下制作实施。 4、如果试块强度没有达到设计强度,应立即报告技术部门及有关领导、监理、业主和设计单位,共同分析原因,商讨补强措施,并做好记录。 5、在工程施工期8、间,砼、砂浆试块报告单由试验检测室资料员保管,竣工后和其他技术资料汇总成册。 五、工程质量“三检”制度 1、自检: 1.1 操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检,并经班组长验收后,方可继续进行施工。 1.2 施工员应督促班组长自检,为班组创建自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等),要对班组操作质量进行中间检查。 2、互检: 2.1 工种间的互检上道工序完成后下道工序施工前,班组长进行交接检查,填写交接检查表,经双方签字,方准进入下道工序。 2.2 上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续,而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序承担责任。 3、专检: 所有9、分项工程、隐检、预检项目,必须按照有关程序进行,作为一道工序, 邀请专检人员进行质量检验评定。 六、工程质量首件产品认可制度 施工操作要注重工序优化、工艺的改进和工序的标准化操作,通过不断探 索,积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平,确保操作质量,每个分 项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前做出试验 段或示范样板,统一操作要求,明确质量目标。 七、成品保护制度 1、搞好成品、半成品的保护,是一项关系到确保工程质量、降低工程成本,按期竣工的重要工作。 2、教育全体职工树立质量观念,对国家、对人民负责、自觉爱护公物、尊重他人和自己的劳动成果,施工操作时珍惜已完成的10、和部分完成的成品。 3、合理地安排施工顺序,按正确的施工流程组织施工,即从合理的施工程序、客观上起到成品、半成品保护作用,是进行成品保护的有效途径之一。 4、对成品、半成品直接进行保护。 有效的成品、半成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施: 4.1 护就是提前保护,以防止成品、半成品可能发生的损伤和污染; 4.2 包就是进行包裹,以防止成品、半成品被损伤和污染; 4.3 盖就是表面覆盖,以防止堵塞、损伤; 4.4 封就是局部封闭。 5、加强成品、半成品保护的监督检查工作。在工程项目施工中,必须充分重视成品保护工作。道理很简单,即使生产出的产品是优良品、上等品,若保护不好,受到损伤或污染,11、那也就将会成为次品、废品、不合格品。所以,成品保护,除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外,还必须加强对成品保护工 作的监督检查。此项工作由负责生产的副经理和总工程师直接负责管理。 八、工程质量回访保修制度 1、提交工程竣工报告时,向业主出具“建筑工程质量保修书”。 2、在合理使用的期限内正常使用的情况下,根据“建筑工程质量保修书”约定的质量保修范围、保修期限和保修责任,由工程技术部进行质量回访,及时反馈 业主的质量投诉。 3、由施工原因造成的质量问题,将严格履行保修义务,并对造成的经济损失承担赔偿责任。 九、施工测量复核制度 1、桩基复测 1.1 在接到定测资料后应对资料进行复核、计算,12、并立即对桩基进行同等精度复测。复测时应采取两种不同的方法或两人换手测量的方法进行。 1.2 复测时要特别注意隧道、特大桥和桥隧相连地段的测量以及各分段工程结合部的贯通测量。复测时如果发现个别桩基位置不对或精度不够时,应及时请设 计单位处理。 1.3 控制测量桩基,只复核个资用桩基的相对位置是否正确。松动的桩基不能作为资用桩基。 1.4 复测工作完成后,及时固桩或护桩。 1.5 未经桩基复测的工程不得施工。 1.6 经过复测,没有发现问题,或发现的问题已被妥善处理后,方能同设计单位办理测绘资料交接手续。 2、测量资料复核 2.1 各级测量机构负责完成的控制测量,其成果在使用前,应进行检查复核。检13、查的主要内容有:外业记录和内业资料是否规范,测量方法是否合理,记录是 否真实可靠,记注是否清楚明显,计算是否正确,签署是否完善,图表是否齐全。凡不符合要求的资料必须返工重做。复核的主要内容有:复核测站平差方法是否 合理,成果是否正确,有无笔误;对最终实用平差成果进行换算、验算和反算, 确保最终成果的准确可靠。 2.2 控制测量资料复核完成后,应及时形成控制测量复核评价记录表。 3、独立建筑物,续建关键阶段部位原始位置控制复核 线路测量引伸、路基填筑开始的曲线(含缓和曲线)起始点;桥梁墩台、涵 洞等独立建筑物原始位置控制点线;基底、基顶、墩台顶、建筑物竖向特殊变化 部位的高程等,一定要采用换手复14、核(换人或更换方法),确认无误,办理签认 手续,做好施工记录后,方能进行下道工序施工。 4、施工过程测量的检查复核 4.1 对建筑物的放样测量,测设前要对所用的控制桩基进行认真核实,不能用错控制桩基。放样数据必须由两人用不同的方法求得,结果一致后,还要交换算 法进行反算,并进行自查和互查(换手复核),保证放样数据准确无误。放样数 据与验算资料一起,根据过程项目分类,按测量资料由专人统一保管。 4.2 对正在施工的过程,尤其是容易发生错误的环节要进行抽查(或实行控制),抽查的部位、时间、采用的方法等,要在测量日志上做详细记录。 5、对已完过程的检查 在验工计价前,测量工程师应及时组织对已完工程的15、位置、尺寸、标高、界 限等控制项目进行实地检查,并对工程数量予以核定。核定结果报总工程师。 十、施工技术交底制度 1、总则 1.1 技术交底是指工程(单位或分项工程)施工前,由项目经理主持、项目总工程师向技术人员,或技术人员向班组长按照施工组织设计和施工图纸要求落实 的一项工作,是施工技术管理的重要步骤。 1.2 技术交底的目的,一是使参加施工的领导、工程技术人员、作业班组明确所担负工程任务或作业项目的特点及技术要求、质量标准、安全措施,以便更好 地组织施工。二是明确交底人和接受交底人之间的责任。发生工程事故,若属交 底人未进行交底或交底不清,交底人负主要责任;若属接受交底人未按交底要求 施工16、,接受交底人负主要责任。 1.3 技术交底必须按照施工图纸自审管理规定和编制施工组织设计管理规定要求基础上进行。同时,技术交底也必须安排在单位工程或分部、分项工 程施工前进行,并应为施工留出适当的准备时间。 1.4 技术交底的形式以会议形式,并形成书面记录,交底人和接收人应履行交接签字手续。技术交底资料和交接手续是工程技术档案的重要组成部分,应及时 归档,妥善保管。 2、技术交底的内容 2.1 技术交底分为单位工程技术交底和分部、分项(工序)工程技术交底两类。 2.2 单位工程技术交底应与施工组织设计交底一并进行。 2.3 技术交底按技术责任制的分工、分级进行。 2.3.1 由项目经理主持、项17、目总工程师向专业工程师、质检工程师、技术员、施工员、有关职能部门进行技术交底的内容: 2.3.1.1 设计文件的内容; 2.3.1.2 施工组织设计、作业指导书、施工程序、施工进度计划等: 2.3.1.3 主要部位特征、尺寸、工程量、质量标准; 2.3.1.4 主要预埋件的特征、位置及注意事项; 2.3.1.5 新技术、新工艺、新材料的操作工艺、质量要求; 2.3.1.6 关键部位和特殊过程的技术问题; 2.3.1.7 主要施工机械的安排与配置; 2.3.1.8 施工应注意的事项说明。 2.3.2 技术人员对各班组进行技术交底的内容: 2.3.2.1 施工图的具体要求; 2.3.2.2 施工方18、案具体实施的技术措施; 2.3.2.3 明确工艺操作流程以及操作要点; 2.3.2.4 明确工序间检查的内容及标准; 2.3.2.5 合理的劳动组合和机具设备; 2.3.2.6 安全及文明施工要求; 2.3.2.7 施工中注意事项说明。 3、技术交底的实施与要求 3.1 项目部技术交底由项目经理主持,项目总工程师向各专业工程师、质检工程师、技术人员、施工管理人员、有关职能部门进行技术交底。交底的主要依据是经业主批准的施工组织设计文件。交底后形成由交底正主持人签署的会议纪要或其它文字资料和施工组织设计一起作为技术交底的依据。 3.2 单位工程在施工前应根据施工进度,按部位和操作项目,由项目总工程19、师向施工队队长及班组长进行技术交底,填写技术交底卡片。要结合工作特点和班组具体情况,重点突出、结合实际、切忌照抄照搬。 3.3 技术交底的内容应做到施工方法正确,各项措施针对性强,技术先进,详略得当,结合实际。 3.4 项目总工程师必须全面了解各专业施工中的衔接和配合。因此,要求各专业工程师应如实地将本专业有关技术交底材料及时抄送总工程师备查,使在纵横向技术管理工作中,把各专业有机地联系起来。 3.5 单位工程的技术交底资料由项目部质量检验部的资料保管人员负责汇集整理。 十一、开工报告申请制度 1、必须严格执行建设程序,加强工程施工管理,在工程开工或复工时都要进行报告审批。 2、对施工图纸和交20、底资料要进行现场核对、现场复测,并上报复测成果。 3、要编制实施性施工组织设计,填写施工测量放样报验单,上报监理和业主单位审查批准。 4、征地拆迁工作要满足施工需要。 5、施工场地平面布置和“四通一平”工作要全部完成,有关外部配套生产条件必须签订协议。 6、材料、设备、机具、劳力就位,施工管理人员要满足开工条件。 7、安全环保部和工程技术部、质量检验部对施工现场的安全、质量保证措施等要进行全面检查,认真负责地填报各种证明材料。 8、未经驻地监理和业主批准同意开工建设的工程,严禁擅自开工,严禁进入其他建设管理层序。擅自开工者不予验工计价。 9、工程技术部必须采取统一格式、统一填写开工报告,按时送达监理机构审批。 10、对因开工报告资料证明没有及时上报而影响施工进度的部门和个人,将进行严肃处罚。 十二、劳务用工管理制度 1、进行质量教育,积极开展“一学、五严、一追查”(一学:学规范、标准、