1、螺杆桩桩帽技术交底书交底单位： 编号：工程名称路基工程交底部位路基螺杆桩桩帽交 底 人交底日期接收单位接 收 人交底内容：1、作业准备（1） 对所有进场人员进行交底、培训，要求各工序操作人员及现场管理人员熟练掌握桩帽施工相关工序的施工方法及验收标准，并经过考核合格后上岗。提前对施工用水、用电进行布置，保证在开工前现场满足“三通一平”。2、施工顺序、流程及技术要求2.1桩帽施工工艺流程（1） 螺杆桩桩帽采用一体化桩帽施工工艺。（2） 桩身灌注完成后2小时内采用“前截法”处理桩头，即用振捣棒插入桩头内部20cm处进行振捣，（3） 在桩基混凝土初凝前清理桩头虚土、浮浆，清理多余的混凝土至桩顶设计标高2、，覆盖塑料薄膜养护桩头，（4） 桩头成型后打磨桩头进行桩基检测，桩基检测合格后采用桩帽成型设备在原地表开挖桩帽孔，无须支护模板，桩帽混凝土浇筑完成后无须回填桩间土。（5） 此工艺能缩短开挖时间，提高施工效率，有效加快施工进度，同时能保证工程质量。（6） 桩帽为上端直径140cm，高25cm圆柱，下端为上口直径140cm，下口直径80cm，高30cm的圆台。（7） 桩帽施工工艺流程图如下图2.1.图 2.1桩帽施工工艺流程图场地平整用机械式桩帽成型器开挖桩帽孔清理修整桩帽孔浇筑桩帽混凝土桩帽顶面抹面收光覆盖塑料薄膜养护2.2桩帽施工工艺（1） 场地平整。桩帽开挖之前，需要对现场进行平整，先用挖掘3、机对现场进行找平，然后用压路机进行碾压，保证场地平整无凹凸。（2） 桩帽基坑开挖。将桩帽成型器对准桩头，启动机械开始下钻，桩帽成型器下钻至设计标高后提出桩帽成型器，旋转挖掘机，将渣土倾倒到路基外侧，统一运至弃渣场。人工清理桩帽孔内余下的渣土，并修整至设计标高。（3）桩帽定位模板安装。为控制好桩帽帽顶标高和外露面的线形，在桩帽帽顶向下 5cm 安装定位模板。该模板直径140cm，采用 1cm 厚钢板加工而成。采用十字线找出螺杆桩中心点，并标识出。然后将桩帽定位模板安装到已经开挖桩帽基坑上，采用水准尺调整桩帽定位模板标高，通过锤球将定位模板调整到位。（4）桩帽混凝土浇筑。桩帽浇筑C35混凝土，采用4、泵车泵送混凝土浇筑。浇筑混凝土前，桩帽孔内的积水和杂物应该清理干净。混凝土进行震捣的时候，不得碰撞模板。每一震点的震捣持续时间宜为20-30s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度。震捣移动间距不宜大于震动器作用半径的 1.5 倍，确保混凝土的浇筑质量。混凝土初凝后，桩帽顶面使用钢抹子抹平收光。（5）混凝土养护。混凝土浇筑完成后，桩帽顶面覆盖塑料薄膜洒水养护7天。3.质量验收标准（1）桩帽的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表规定。表3-1 桩帽的允许偏差、检验数量及检验方法序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩帽平面尺寸+50-20mm按桩帽数量的5%抽样检验尺量直径2处25、桩帽厚度+30-20mm尺量2处3中心位置15mm 测量纵横各2点（2）桩帽基坑底应平整，无积水、杂物等。桩顶嵌入桩帽的长度应符合设计要求。（3）桩帽顶面应密实平整、颜色均匀，不得有蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。4.施工注意事项（1）严格控制桩帽孔开挖深度及桩帽孔开挖尺寸，以防造成混凝土超方。（2）桩帽混凝土标号不得小于C30，桩顶嵌入桩帽10-15cm。（3）同一桩帽混凝土浇筑必须连续进行。如因故停歇，必须清除掉桩帽孔内混凝土重新浇筑震捣。（4）桩帽必须采用挖土模施工，桩帽土模开挖确保不破坏桩头。（5）桩帽土模开挖完成后及时浇筑混凝土，避免土模受水泡后土体强度降低。（6）施工过程中按要求制作混凝土试块。试块标准养护28天立方体抗压强度不小于设计值。（7） 桩帽混凝土按规范进行养护，强度达到要求后方可进行上部铺设垫层等工序。（8）第一层路基填料摊铺前，禁止大型（或重型）设备进入桩基加固区，避免破坏桩体或桩帽。（9）各种施工、操作人员必须进行岗前培训后方可上岗作业，各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。现场施工人员按规定戴好安全帽。编制复核审核