1、高速公路预应力管桩桩帽施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 技 术 交 底 书工程名称高速公路施工单位施工部位预应力管桩交底时间交底内容：预应力管桩桩帽施工技术及安全交底一、施工准备1、施工准备桩帽采用机械或人工开挖，开挖前清理施工区域，再根据设计撒出白灰线进行开挖。2、材料准备 12带肋钢筋、8带肋钢筋、托板、电焊机、捣固棒等。二、设计参数桩帽设计尺寸14014035cm，采用C20混凝土浇筑，内设双层钢筋网，顶层为12带肋钢筋网，网格间距1010cm，底层为8带肋钢筋网，网格间距1313cm。2、钢筋构造见附图。三、施工工序1、清理场地清理桩帽施工场地。2、开挖桩帽根据设计要求撒出白灰线，按照施工顺序依次开挖桩帽，从原地面向下开挖35cm，露出桩头为止。绑扎钢筋前应清理干净桩头上的浮土和铁锈。3、安设托板根据设计要求在预制管桩内安设托板，防止混凝土落入，托板距桩头40cm。4、绑扎钢筋根据设计图纸绑扎钢筋，2号钢筋与顶层钢筋之间采用双面焊接，焊接长度不小于6cm，采用502以上焊条。底层钢筋应采用砂浆垫块垫起，垫块厚度5cm，每平方不少于4个5、浇筑混凝土交底人/时间复核人/时间接受人/时间钢筋绑扎检查合格后，方可浇筑C20混凝土。混凝土采用搅拌站集中拌制，混凝土运输车运输，混凝土用料3、应严格按照配合比计供料，每次拌合时间为2.53.0分钟， 以拌合均匀，色泽一致为度。盛装砼的容器不能漏浆，运送时间在环境气温+20时不应超过45分钟，以防砼发生初凝。混凝土采用插入式振动棒振捣密实。插入式振动棒需变换其在混凝土中的位置时，应竖向缓慢拔出，不得在混凝土浇注面上平拖。溜槽下料口应及时移动，不得用插入式振动棒平拖以驱赶下料口处堆积的拌合物将其推向远处。振捣时间宜为1030s。混凝土浇注后，要及时抹面、收光，保持大面平整、坡度整齐一致。6、养护混凝土浇注完2h后、12小时内，应对混凝土加以覆盖并进行保湿养护，养护时间不得小于7天。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌4、合用水相同，水温应与环境气温基本相同，且养护水温度低于混凝土表面温度的差值不大于15；采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；混凝土强度达到5Mpa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；当日平均气温低于5时，不得浇水；任一截面在任一时间内的内部最高温度与表层温度之差一般不大于20，新浇混凝土与上一区段二次衬砌混凝土或围岩之间的温度差不大于20，混凝土的降温速度不大于3/d。四、技术标准1、钢筋钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀；钢筋保护层垫块应不少于4个/m2；钢筋安装及保护层厚度的允许偏差及检验方法见下表。交底人/时间复核人/时间接5、受人/时间序号名称允许偏差（mm）检验方法和频率1网的长、宽10尺量：全部2网眼的尺寸10尺量：抽查3个网眼3对角线差15尺量：抽查3个网眼对角线配置在“同一截面”内钢筋接头的截面面积不得大于全部钢筋面积的50%。不在“同一截面”，是指钢筋接头错开的距离应大于35倍钢筋直径且不小于50cm。2、混凝土桩帽厚度、尺寸应符合设计要求。施作混凝土前必须清除基底虚碴、淤泥、积水和杂物等。混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求，且偏差不得大于20mm；入模含气量不得小于2%。新浇注与临接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15。混凝土表面的非受力裂隙最大宽度不得大于0.2mm，且混凝土表面不得有积6、水。桩帽顶面高程应符合设计要求。混凝土表面应密实平整、颜色均匀，不得有蜂窝、麻面、露筋、露骨、疏松、孔洞和缺棱掉角等现象。五、安全及质量措施1、质量保证措施1）、严格按技术交底要求施工。2）、为确保工程质量，每道工序必须经自检和监理工程师检查合格后，方可进行下道工序施工。交底人/时间复核人/时间接受人/时间3）、基础开挖要严禁超挖，开挖后要及时验槽，施工和回填封闭，以减少多种自然因素对基坑的不利影响。4）、混凝土要严格按配合比施工，捣固密实，不得出现蜂窝、麻面现象。5）、施工过程中，当涵洞顶覆土厚度小于0.5m时，严禁重型机械和车辆通过。2、安全措施1）抓好现场管理，搞好文明施工，注意现场施工7、用电的情况，仓库配备消防器材，并有专人看守。2）生活区、施工场地要切实做好防火、防中毒等方面的要求，杜绝重大伤亡事故，减少一般性事故的发生。3）加强施工用电管理，照明、高压电线架设顺直，保证绝缘良好，施工中加强对机具设备的检查和维修，各种施工电器设备均设置漏电保护器确保用户安全，线路架设高度和照明度必须符合要求，严防行走运行机械损坏输电线路。4）施工机械经常检修，保持完好。机械必须由考试合格并持有合格证的司机上岗，严禁非司机开车、严禁酒后开车。5）在施工段前半公里设置慢行减速标志及限高标志、夜间设置明显的标志，以警示来往车辆，并配专人看守和指挥车辆的运行，以防事故的发生。6）对起重和车辆驾驶等8、特殊工种的工人，进行专门的安全操作训练，合格后持证上岗。7）基础开挖时要尽量避开雨季。8）施工现场临时线路、配电设施的安装和使用必须配备专业的电工操作，电工必须持证上岗（非专业人员和无证人员禁止从事本作业）。用电线路应统一组织设计架设，杜绝拉线接电。临时用电线路必须规范架设整齐，架空线路必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线。电缆线路必须按规定沿附着物敷设或采用地埋式敷设，不得沿地面明敷设。配电系统设总配电箱、分配电箱、开关箱必须装漏电保护器，按一机、一箱、一闸、一漏布设。施工现场设置保证施工安全的照明设施，危险潮湿场所的照明以及手握的照明灯具，应使用符合要求的安全电压。现场变压器应按规定设防护栏9、，防护栏应上门加锁，悬挂“危险”，“切勿接近”警示牌，并备有专用灭火器及高压安全用具。75千瓦以上电机应采用减压起动方式，并加设过载保护。固定式配电箱应设围栏，并有防雨、防砸措施。交底人/时间复核人/时间接受人/时间9）电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。电焊机要设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备应切断电源。焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施10、。焊线、地线、禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。雷雨时，应停止露天焊接。施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。压力表及安全阀应定期校验。点火时焊枪口不准对着人，正在燃烧的焊枪不得放在工作或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体溢出，发生燃烧事故。11、10）对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用的安全。11）大型机械在工作前要鸣笛警示，以提醒机械附近的人员避让。12）吊车、挖掘机在旋转时要鸣笛警示，施工人员不得站在机械旋转半径范围内。附：一个桩帽材料数量表钢筋编号直径（mm）长度（m）根数共长单位重（kg）共重（kg）总重（kg）121.362838.080.88833.850.8120.864.80.8884.381.362229.920.39511.880.832.40.3950.9合计：12：38.1kg；812.7kg；C20砼：0.71m3交底人/时间复核人/时间接受人/时间交底人/时间复核人/时间接受人/时间 交底人/时间复核人/时间接受人/时间