1、xx省档案馆新馆工程幕墙施工方案目 录施工部署- 1 -第一章 工程概况- 1 -11工程简介- 1 -12编制依据- 1 -13工程的工期要求- 6 -14工程的质量要求- 7 -15工程的安全要求- 7 -16工程的消防要求- 7 -17工程的文明施工、场容、环保要求- 7 -第二章 施工组织部署- 8 -21项目组织机构设置- 8 -22项目部人员分工- 9 -23项目管理人员岗位职责- 9 -施工方案- 22 -第三章 主要分项工程施工工艺流程框图- 22 -31玻璃幕墙安装分项工程- 22 -32陶土板幕墙安装分项工程- 23 -33铝单板幕墙安装分项工程- 24 -第四章 主要分项2、工程施工方法- 25 -41玻璃幕墙分项工程施工方法- 25 -42陶土板幕墙（陶棍百叶）分项工程施工方法- 43 -43铝单板幕墙分项工程施工方法- 55 -44预埋件埋设施工方法- 61 -45钢结构采光顶拉索幕墙施工方案- 66 -第五章 施工协调配合- 77 -51与设计单位之间的工作协调- 77 -52与监理工程师工作的协调- 77 -53与各专业施工单位间的协调- 78 -54协调方式- 79 -第六章 幕墙的性能检测试验方案- 80 -61现场试验- 80 -62幕墙检测试验主要项目- 80 -第七章 幕墙成品保护措施- 82 -71加工组装过程中成品保护措施- 82 -72包装3、入库过程中成品保护措施- 83 -73运输过程中的成品保护措施- 84 -74安装施工过程中的成品保护措施- 84 -75验收移交过程的成品保护措施- 87 -76陶土板板材保护措施- 88 -施工进度计划- 89 -第八章 施工进度计划- 89 -81施工进度安排措施- 89 -82施工进度横道图（见附图）- 90 -83施工进度保证措施- 91 -资源供应计划- 96 -第九章 劳动力安排计划- 96 -91管理原则- 96 -92劳动力计划表- 96 -第十章 施工机械设备需求计划- 97 -第十一章 主要材料和周转材料需求计划- 99 -111前期准备- 99 -112物资供应单位的选4、择- 99 -113进场物资的验收- 100 -114编制物资供应计划- 100 -技术组织措施- 101 -第十二章 确保进度目标措施- 101 -121组织措施- 101 -122技术措施- 105 -第十三章 质量保证体系和质量保证措施- 106 -131质量目标- 106 -132质量保证体系- 106 -133质量技术管理制度- 107 -134工程质量监控管理- 108 -135确保工程质量达到规范要求的技术措施- 109 -136建立健全质量检查制度- 120 -137技术复核、隐蔽工程验收制度- 123 -138技术、质量交底制度- 124 -139二级验收及分部分项质量评定制5、度- 124 -1310现场材料质量管理- 125 -1311计量器具管理- 125 -1312工程质量奖罚制度- 125 -1313竣工图的编制、审核、移交制度- 126 -1314工程技术资料管理制度- 126 -第十四章 确保安全生产目标措施- 128 -141组织保证体系- 128 -142对施工全过程的安全管理- 129 -143对人、机、物不安全行为、状态的控制- 130 -144安全管理制度- 130 -145安全保护措施- 133 -146施工用电- 133 -147防火安全- 135 -第十五章 确保成本目标措施- 136 -第十六章 确保季节施工措施- 138 -161雨季6、台风季施工措施- 138 -162夏季高温施工措施- 139 -163冬季施工措施- 140 -第十七章 确保环境措施- 143 -171施工机具噪声管理措施- 143 -172现场废水排放管理措施- 143 -173化学危险品及消防管理措施及施工消防措施- 143 -174施工扰民解决措施- 144 -第十八章 确保文明施工的技术组织措施- 146 -18l组织管理措施- 146 -182现场管理措施- 148 -第十九章 工程保修及售后服务- 150 -191保修期限- 150 -192售后服务承诺- 150 -193终身维修维护- 151 -实施难点和对策- 152 -第二十章 实施难7、点和对策- 152 -第二十一章 质量通病及防治措施- 155 -211材料- 155 -212测量放线定位- 156 -213玻璃附框加工- 156 -214结构胶注胶- 157 -215立柱、横梁制安- 158 -216玻璃板块安装- 158 -217活动开启扇- 159 -218耐候胶施工- 160 -219成品保护- 161 -第二十二章 紧急情况的处理措施- 162 -221事故的应急措施。- 162 -222重特大事故报告和现场保护- 163 -223应急处理预案- 163 -224其它事项- 164 -第二十三章 施工现场平面布置图- 166 -231平面布置原则- 166 -28、32施工总平面布置图- 166 -233平面管理- 167 -234施工用水用电- 168 -xx省档案馆新馆工程幕墙施工方案施工部署第一章 工程概况11工程简介 本工程为xx省档案馆新馆外幕墙工程，建筑规模为地下一层，地上八层，建筑檐口高度为39.2m；外幕墙工程规模为：玻璃幕墙约6000平方米，陶土板幕墙约20000平方米，铝单板幕墙约2000平方米。12编制依据 xx省档案馆新馆外幕墙施工图；xx省档案馆新馆外幕墙工程招标文件xx省档案馆新馆外幕墙工程施工合同相关规范幕墙设计规范玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003玻璃幕墙光学性能GB/T19、8091-2000建筑幕墙GB/T21086-2007 金属、陶土板幕墙工程技术规范JGJ133-2001建筑设计规范 建筑设计防火规范GB50016-2006公共建筑节能设计标准GB50189-2005民用建筑热工设计规范GB50176高层民用建筑防火设计规范GB5004-95（2005年版）建筑物防雷设计规范GB50057-94（2000年版）建筑抗震设计规范GB50011-2001采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003结构设计规范建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006年版） 钢结构设计规范GB50017-2003 高层建筑混凝土结构技术规程JCJ3-2002 混凝10、土结构设计规范GB50010-2002 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002 中国地震烈度表GB/T17742-1999 中国地震动参数区划图GB18306-2000 建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2004 地震震级的规定GB/T17740-1999 建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 工程抗震术语标准JGJ/T97-1995材料规范 a、铝材及铝板规范 铝合金建筑型材GB5237 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范GB8013铝合金建筑型材阳极氧化、着色型材GB5237.2铝合金建筑型材电泳涂漆型材GB5237.3铝合金建筑型材粉末喷涂型材GB523711、.4铝合金建筑型材氟碳喷涂型材GB5237.5b、玻璃规范幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃GB17841-1999镀膜玻璃 第一部分阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.1-2002镀膜玻璃 第二部分低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2002夹层玻璃GB9962-1999浮法玻璃GB11614-1999中空玻璃GB/T11944-2002c、钢材规范碳素结构钢GB/T700金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求GB/T13912低合金高强度结构钢GB1597不锈钢棒GB/T1220钢的成品化学成份允许偏差GB/T222-2006连续热镀锌钢板和钢带GB/T2518-2004d、密封胶硅酮建筑密封胶GB12、14683-2003建筑窗用弹性密封剂JC485聚硫建筑密封胶JC483-2006建筑用硅酮结构密封胶GB16776-2005玻璃幕墙接缝用密封胶JC/T882-2001中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-2001中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T914-2003f、节能规范民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）JGJ26-95夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2001夏热冬暖地租居住建筑节能设计标准JGJ75-2003既有采暖居住建筑节能改造技术规程JGJ129-2000建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210g、幕墙配件紧固件 螺栓和螺钉GB/T5277紧固件机械性能 螺栓、13、螺钉和螺柱GB3098.1-2000紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹GB3098.2-2000紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹GB3098.4-2000紧固件机械性能 自攻螺钉GB3098.5-2000紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺栓GB3098.6-2000紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB3103.1-2002紧固件机械性能 不锈钢螺母GB3098.15-2000紧固件机械性能 抽芯铆钉GB/T3098.19-2004螺栓或铆钉和平垫圈组合件GB/T9074.1-2002混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓JG160-2004预应力筋锚具、夹具和连接器GB/T14370-2000封闭型平圈头14、抽芯铆钉GB/T12615.112615.4-2004螺纹紧固件应力截面积和承载面积GB/T16823.1-1997h、其它规范声学 环境噪声的描述、测量和评价GB3222-2006建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2005建筑材料放射性核素限量GB6566-2001高处作业吊篮GB19155-2003绿色建筑评价标准GB50378-2006绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/T11835-2007绝热用玻璃棉及其制品GB/T13350-2000 相关性能检测及验收标准 建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-94 建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T115、5227-2007 建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15227-2007建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GB/T15227-2007建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 玻璃幕墙工程质量验收标准JGJ/T139-2001建筑密封胶材料试验方法GB/T13477.113477.20-2002铝及铝合金阳极氧化、氧化膜厚度的测量方法GB/T8014.13-2005混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001硫16、化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定GB/T529-1999金属材料 室温拉伸试验方法GB/T228-2002国家、省、市其它现行有关施工规范、规程、标准及有关标准图集，企业内控标准、工法及各项规章制度等。13工程的工期要求总工期：135个日历天（本工期起算日期以主体结构验收合格之日起开始起算。）；关键节点工期要求：主体结构验收合格之日起100个日历天内，落地脚手架必须拆除，以便总体工程施工。14工程的质量要求工程质量符合工程施工质量验收规范中幕墙子分部工程的合格标准，幕墙子分部工程竣工验收一次合格率达到100%,达到省级优良工程评价标准对幕墙子分部工程的要求,并争创“鲁班奖”。15工程的安全要求17、杜绝重大死亡事故，重伤事故频率控制在0.1以内，轻伤事故频率控制在20以内。积极开展创“安全达标”工地活动,安全达标率为100%。发现不安全隐患要定人、定时、定措施进行落实整改,重大隐患整改率达100%。杜绝火灾事故。16工程的消防要求确保不发生火灾事故。17工程的文明施工、场容、环保要求创建省级安全文明工地。第二章 施工组织部署21项目组织机构设置 本工程实行项目法管理，按重点项目等级组建项目管理机构，项目部经理受公司法人代表委托，全面管理本工程的质量、工期、安全、经济、文明施工等项工作，并负责工程各项协调工作。组织机构图项目经理设计负责人生产负责人技术负责人设计 员试验员质检员安全员造价员18、机管员施工员2材 料 员玻璃幕墙班组陶土板幕墙班组铝单板幕墙班组22项目部人员分工项目经理：全面负责工程的质量、成本、进度、工期、安全、文明，负责质量体系运行；项目技术负责人：全面负责工程的技术及质量管理；项目生产负责人：配合项目经理负责工程的质量、成本、进度、工期、安全、文明，负责质量体系运行；项目设计负责人：配合项目经理负责工程的幕墙专业施工图纸深化设计，并与原设计单位进行沟通；施工员：负责工程各专业分项工程的施工管理； 质检员：负责工程的质量监督和质量核定： 安全员：全面负责工程的安全监督管理；材料员：负责工程的原材料、半成品等的取样及送检工作；造价员：负责工程的概算、决算工作；试验员：19、负责工程各项试验工作；机管员：负责工程各施工机具的维护、保养及检修工作。设计员：负责工程的幕墙专业施工图纸深化设计，并出幕墙施工图。23项目管理人员岗位职责项目经理岗位职责：负责对工程项目施工实行全过程的质量控制。 严格贯彻执行国家的技术规程，施工规范和质量标准，确保工程质量和进度达到合同要求。 工程开工前根据工程特点，组织项目部人员编制项目质量计划，确保制度的计划，确保制定的计划有可操作性。 负责主持施工组织设计的编写工作，并组织实施。 依据施工任务安排进度、组织有关人员编制项目部劳动力使用计划，并报公司有关领导审批。 参与公司对项目部劳务合同的洽谈，并签订劳动合同洽谈纪要单。劳务承包方进场20、后，应指派专兼职的人员对其进行治安、保卫、消防、安全、法制、文明施工等教育；审核其“四证”手续是否齐全，并发给临时出入证，填写职工入场三级安全教育登记表并在1O15天的试用期间进行试用考核。组织项目有关人员，对劳务分承包方的施工生产、技术质量、行政生活、安全保卫、工资结算、计划生育等日常检查工作，对新增人员要实行登记、办证、报送花名册等手续。 参与对劳务分承包队伍的年度考核，并提出建议，考核检查情况应有记录。 组织项目部人员监督、管理分承包队伍的质量、进度、安全生产以及定期培训等工作。并在工程结束时对分承包方工作进行考核。评审结果填入分承包项目完成情况考核表，并报送公司经营部备案。指派专人负责21、对项目施工过程标识监督、检查工作。 工程开工前组织项目部全体成员认真学习设计图的文件，参照规范和标准，收集相关的图集等技术资料。 在工程正式开工前应就工程的施工组织和施工工艺向有关施工技术人员交底（技术交底）。 如项目出现重大质量波动或质量要求的重大变化，负责上报公司的技术主管人员，参与评审和确定必要的措施，经公司总工审批后予以具体实施。 根据合同总工期的要求，组织编制工程总的进度计划，分阶段进度计划（年、季、月）每周召开一次协调会，检查完成情况并制定下周计划。 主持组织项目经理部每旬一次安全文明施工管理自查工作。 项目竣工具备初验收条件，应向公司分管领导报告，协助公司生产科填写竣工报告后上报22、工程部组织验收。 负责参与施工中不合格项目产生原因的调查、纠正和预防措施的实施。 对项目成品保护工作做出统一布置，安排具体人员采取措施。 工程验收合格移交时在竣工验收证明书上签字确认，办理工程正式移交。 组织项目有关人员参加公司组织的竣工工程质量回访，根据公司技术部门制定的保修措施，及时组织人员保修。项目部技术负责人岗位职责： 具体负责对工程项目施工全过程的技术和质量控制工作。 严格贯彻执行国家的技术规范，施工规范，质量标准和公司质量体系文件，确保工程施工质量达到合同要求。 参与施工组织设计的编写工作，主持其中的主要项目施工方案和施工质量保证措施的编写，参与质量计划的编写工作。 工程开工前，配23、合公司主任工程师和项目经理，就施工工艺和施工质量保证措施向施工管理人员和生产班组全体作施工技术交底。 组织项目技术人员根据建设单位提供的现场或书面的定位轴线和高程基点。建立测量控制网。 组织项目部施工技术人员参加项目施工图的自会审工作。 施工技术准备和现场条件准备均完成后，工程正式开工前，应填写开工报告送公司会签、经公司审核和批准后正式开工。 组织对最终工程质量有重要影响的工序进行过程参数及产品特性的控制。 如项目出现重大质量波动或质量要求的重大变化，负责上报公司的技术主管人员，参与评审和确定必要的措施，经公司总工审批后予以具体实施。 负责安排、指导项目施工员做好常规取样，见证取样的工作。 在24、施工前根据“施工组织设计”或“施工方案”中确定的测量任务及所要求的精密度和准确度设备填写检测设备选用表报公司技术科调剂使用。 项目检测设备在使用中失准时，督促使用人员立即停止使用，并贴上“禁用”标识，同时报告公司分管领导。 负责对施工中不合格产生原因的调查及纠正和预防措施的实施。 对因设计问题引起的不合格应及时向设计单位提出问题按图纸更改制定纠正措施。 负责就工程技术质量问题与业主监理、设计部门、质监部门进行日常联络。 参加竣工工程质量访问，根据业主反映的问题参与制定相应的保修措施，并负责指导保修工作的实施。保修工作完成后，负责填报竣工项目保修反馈记录报公司主任工程师审核。项目生产负责人职责负25、责制定项目管理目标，分解落实到岗位，安排实施并检查指导。负责项目的均衡生产和工序管理。负责施工全过程的施工管理控制。负责依据施组及方案处理好质量与进度的关系。协调公司供应、生产等各部门的进度及资源保证。项目各专业施工员岗位职责：施工过程中工序搭接时，必须做好交接手续，由施工员填写工序会签表，工序完成后，请业主或监理对分项工程进行验评。 施工过程中必须填写施工日记。对同意紧急放行的材料、半成品等物质需在工序会签单上注明。 每一个施工过程或工序开始，负责以书面形式向施工组进行详细的技术交底，提供操作样板、操作规程等技艺评定准则，做好安全技术交底记录并予以归档。 负责项目部施工过程试验的申请，配合常26、规取样与见证取样的实施工作。 负责组织自检和交接检，配合质检员进行专职检验，负责分项工程评定，办理有关隐蔽工程验收签证。 监督和督促班组严格按照技术要求进行施工，工序完成后组织班组长按照操作规程进行自检，做好工序自检、专职检、交接检记录配合项目质检员实施专职检。 每个分项工程结束后，或完成一个阶段，负责对该分项进行检验证评定，填写分项工程质量检验评定表由项目质检员或公司质检员进行核定，项目经理或项目技术负责人必须签字。 对施工班组进行成品保护教育具体实施进行技术交流，落实成品保护措施。 施工员负责施工过程标识维护并填写工序会签表。 负责最终产品检验和试验工作的整改实施工作。 负责参与施工中不合27、格产生原因的调查、纠正和预防措施的实施。 参加竣工项目工程质量回访，根据公司技术部门制定的保修措施，认真负责地实施保修并将保修情况反馈给项目经理。项目专职质检员岗位职责： 负责工程技术文件与资料的收集、保管、发放工作，并按程序予以登记造册。（指国家和地方政府颁发的有关建筑工程的法规、标准、规范、图集和施工图纸，图纸会审纪要，设计变更，施工组织设计，作业指导书等）。 负责对项目部施工过程和进货物资标识的检查与指导。 负责工程项目过程标识的具体实施工作，在有可追溯性规定时，填写相关表格。 负责与项目施工员一道，对项目定位轴线和高程进行复测，以保证座标标高准确性。 在项目经理指导下，参与项目部对最终28、工程质量有重要影响的工序进行适宜的过程参数及产品特性的控制。 在项目经理指导下，参与项目出现重大质量波动或质量要求的重大变化时实施。 评审、措施制定审批后，指导和督促项目部给予实施。 对项目部保管的工程施工技术资料进行不定期检查和监控。 在项目部工程完成后，根据项目质检员的分项工程质量检验评定表汇总评定，组织进行质量评定工作，并填写分部工程质量检验评定表报公司主任工程师核定。 负责监督、检查项目工程的最终检验和试验整改实施工作并向项目经理反馈。 项目工程竣工、负责进行分项、分部工程的评定和对质量保证资料，工程竣工资料的检查、整理、以便组织工程验收。 对因设计原因引起的不合格，协同项目部向设计单29、位提出问题，并参与监督检查验证项目部按图纸更改制定纠正措施的实施。 在有关的质量评定表和有关的试验记录（报名）中签署评定意见，以明确表明检验和试验状态。 参与公司组织的竣工工程质量回访，根据业主或用户提出的施工质量总是制定相应的保修措施，指导项目部给予实施。项目专职安全员岗位职责： 在项目经理领导下，负责检查、监督实施施工组织设计中的安全措施，并负责向作业班组进行安全技术交底。 检查施工现场安全防护措施、地下管道、脚手架安全、机械设备、电气线路、仓储防火等是否符合安全规定和标准，如发现施工现场有不安全隐患，应及时提出改进措施，督促实施并对改进后的设施进行检查验收，对不改进的，提出处置意见，报项30、目经理处理。 正确填报施工现场安全措施检查情况和安全生产报表，定期提出安全生产的情况分析报告和意见。 处理一般性的安全事故。 按照规定进行工伤事故的登记、统计和分析工作。项目材料员岗位职责： 当材料或半成品进入工地时，应向送料材料员或顾客索要材质证明复印件、合格证、检验证明报告单及发料单，并对材料或半成品进行验收，填写收料单。 工程设备的合格证及过程标识，各种记录表应妥善保管，竣工时交项目内业人员整理后移交业主。 按月填报材料收耗存统计台帐和材料明细分类。 负责物资入库和出库过程具体管理工作。 认真核对进库物资的名称、规格、型号、单价、数量、质量等，确认无误后双方签认交接手续（收料单）手续办完31、后如发现差错，仓管员应负全部责任。 接到器材调援单后，应按以名称、规格、单价等是否准确，检查无误后方可发料。 物资进库应科学管理按类堆后，材质不混、名称不错、规格不串、标识鲜明，对号入座，井然有序，库房料架摆放纵横成行，并根据贮存条件设置相应的通风、防潮、防火、控温、采风、清洁等措施。 按公司“库存物资盘点表”进行检查工作，对超过贮存期限和其它原因发生质量问题的物质，及时作出报废和降级使用的报告，并按产品标识和可追溯性的控制程序进行标识和控制。 发料时应根据需用材料计划填写领料小票，注明品名、规格、型号，由领料人签章方可发料。必须限额领料、严禁浪费。仓管员发放的物资应遵循先进先出的原则，做到物32、资发放准确，及时消灭差错，保证帐、卡、物三相符。项目造价员岗位职责：贯彻执行国家有关预决算定额的政策、法令。按时按质复核标底和预（决）算书，保证基层单位施工、收款需要。参加建筑工程竣工验收会议，解决有关工程决算问题。负责配合有关单位及时处理内外部预（决）算的争议问题。收集、整理、积累业务技术资料，参加上级组织的各种定额、材料预算价格的编制工作。建立“三算”的各种台帐，保管好档案资料，按规定整理归档资料。根据工程需要，参加重大工程预（决）算编制工作。项目设计负责人岗位职责：负责对工程项目幕墙深化设计实行全过程的质量控制。 严格贯彻执行国家的技术规程，施工规范和质量标准，确保幕墙深化设计达到合同要33、求。 工程开工前根据工程特点，组织项目部设计人员编制幕墙深化设计计划，确保制定的计划有可操作性。 负责主持幕墙深化设计的编写工作，并组织实施。 组织项目部人员依据目前幕墙施工图纸进行图纸会审，提出图纸问题，并针对性的组织幕墙施工图纸深化设计。 在工程正式开工前应就工程的施工组织和施工工艺向有关施工技术人员交底（技术交底）。负责编制幕墙工程竣工图。 项目专职设计员岗位职责：在项目经理及项目设计负责人的领导下，负责幕墙工程施工图的具体深化设计工作。严格贯彻执行国家的技术规程，施工规范和质量标准，确保幕墙深化设计达到合同要求。开工前认真对现有幕墙施工图进行图纸会审，并对幕墙施工图深化设计提出意见。在34、项目经理及项目设计负责人的领导下，编制幕墙工程竣工图。项目专职机管员岗位职责：严格执行公司有关机械设备管理的办法和规定。负责机械设备的调运、验收、测试和管理工作。负责对进场重要及大型机械设备进行检验，并填写机械设备进场验收及试验记录。负责机械设备施工过程的小型维修和保养工作。负责对机械设备的责任制的建立和跟踪及挂牌工作。负责对机械操作人员进行指导、监督和管理。负责建立自有机械设备台帐，并统一编号标识，以及做好租赁机械设备标识的保护工作。项目专职试验员岗位职责：认真做好各种材料的取样、送样、试验、化验、检验、复试工作及报告。收集、整理好各种进场材料的出厂合格证及材料质量检验单。做好试验原始记录，35、准确填写试验报告，对试验数据的真实性负责。做好各项试验的试件、试样及有关的原始资料、台帐、报表等的整理、汇总、上报，做到真实、完整、可靠。安装队长职责审核施工图纸，研究施工工艺，参加设计交底，提出施工组织的意见与建议。严格按图纸和工艺标准，科学合理地组织施工，保证工期的落实。负责对施工操作人员进行技术、安全的文字交底，并在施工中进行监督。组织操作人员对产品进行自检和互检。承担项目工程质量指标责任，组织分部分项的交接检查工作，并做好记录，及时发现问题与隐患，提出解决措施，监督落实。填写施工日志，执行技术规范。积累施工技术资料。严格执行关键工序和特殊工序的作业指导书。负责对专检人员提出的不合格工序36、，按照整改方案进行返修或返工。认真做好设计技术变更洽商后的施工工作。施工方案第三章 主要分项工程施工工艺流程框图调整埋件复检基础尺寸安装预埋件31玻璃幕墙安装分项工程放 线检查放线精度安装连接铁件安装龙骨质量检查安装防火、防雷设施质量检查安装玻璃板质量检查打耐候胶清 扫全面综合检查竣工交付 基准线移交32陶土板幕墙安装分项工程复检基础尺寸安装预埋件调整埋件放 线检查放线精度安装连接铁件质量检查安装龙骨质量检查安装防雷设施质量检查陶土板质量检查打耐候胶清 扫全面综合检查竣工交付 调整埋件复检基础尺寸安装预埋件33铝单板幕墙安装分项工程放 线检查放线精度安装连接铁件安装龙骨质量检查安装防火、防雷设37、施质量检查安装铝单板质量检查打耐候胶清 扫全面综合检查竣工交付 第四章 主要分项工程施工方法41玻璃幕墙分项工程施工方法4.1.1幕墙构件制作技术要求1. 一般规定：幕墙在设计加工前应对建筑图纸进行认真的核对，并对已建的建筑物进行实地复测，按实际尺寸调整幕墙设计图纸中的偏差后，方可加工组装。幕墙所用材料、零附件必须符合现行有关标准的规定，并应有出厂的产品合格证。用于加工幕墙构件、组件的设备，机具应使产品达到幕墙构件加工精度要求，量具要定期计量检定。在对幕墙立柱、横梁及零附件加工时，其加工场地的环境应符合现行有关规定。幕墙的结构装配组合件应在生产车间内制作，严禁边安装边打注结构硅酮密封胶的现场制38、作加工。严禁使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。2.幕墙构件的加工精度应符合下列要求。幕墙构件截料之前应进行校直调整。幕墙构件截料长度尺寸的允许偏差、立柱长度尺寸的允许偏差为0.8mm，横梁允许偏差为0.4mm，端头斜度允许偏差为15。截料端不应有明显的加工变形,毛刺不大于0.2mm，孔位允许偏差0.25mm，孔距允许偏差0.25mm，累计偏差不大于0.8mm。铆钉用通孔应符合现行标准铆钉用通孔GB1521的规定。沉头螺钉用沉孔应符合现行标准沉头螺钉用沉孔GB1522的规定。圆柱头螺栓用圆孔应符合现行标准 圆柱头螺栓用圆孔GB1523的规定。螺丝孔的加工应符合设计要求。幕墙构件槽、豁、榫39、的加工应符合下列要求。铣槽尺寸允许偏差(mm)项目abc偏差00.400.40.4铣豁尺寸允许偏差(mm)项目abc偏差00.400.40.4铣榫尺寸允许偏差(mm)项目abc偏差-0.40-0.400.4构件装配尺寸允许偏差应符合下列要求构件装配尺寸允许偏差(mm)项 目尺寸允许偏差槽口尺寸20002.020002.5构件对边尺寸差20002.020003.0构件对角线尺寸差20003.020003.5各相邻构件装配间隙及同一平面高低允许偏差应符合下列要求项 目允许偏差装配间隙0.5同一平面高低差0.5构件连接应牢固，各构件连接缝隙，应进行可靠的密封处理。玻璃边缘必须进行倒棱、倒角处理，其加40、工精度应符合设计要求。3.非金属材料的加工组装：玻璃幕墙所用的垫块，垫条的材质应符合有关标准的规定。耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm， 施工宽度不小于厚度的二倍。密封槽口底部可用聚乙烯发泡沫材料填塞，以保证耐候硅酮密封胶的设计施工位置。耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，避免三面粘结。隐框幕墙中对玻璃及其支撑物的洁清工作按下列进行。 a.把溶剂倒在一块干净布上将布润湿，擦洗被粘物表面，然后用第二块干净布在溶剂蒸发前，将表面的松散物、尘埃、油渍霜和其它脏物清除。 b.玻璃槽口可用干净布包裹油灰刀进行清除，必须及时更换清洁用的擦布。 c.清洗溶剂采用二甲笨或异丙醇。4.1.2结构胶注41、胶工艺操作规程1. 材料准备：注胶前备齐如下材料：打胶枪；结构胶；双面粘胶条；操作台；洗涤溶剂；洗洁布（每组每次同时使用三片）；压胶压片；介刀；试验样片；温湿度计；角尺；卷尺。2.清洗注胶面：清洗注胶面前先用干抹布将铝框及玻璃胶面初擦一遍，除去灰尘及其它杂物，再将溶剂倒入另一干净抹布上溶洗注胶面，同时用另一干净的干抹布将洗过的面擦干，两块布同时一前一后使用，在清洗过程中，不得用手接触清洗面和其它异物接触清洗面，否则要重新清洗。清洗时注意不得将洗洁布浸入溶剂中，以免污染溶剂。清洗工作由专人负责，要求责任心强，认真负责，有污迹的表面要反复清洗，直至洁净后才可注胶。清洗布用脏后应翻面使用至最后更换。42、不得使用已弄污的清洗布继续清洗注胶面，洗涤用溶剂要封紧口，不得将溶剂开口或松盖放置，以防挥发。3.玻璃附框组装：按注胶通知单上注明玻璃和铝框规格组装；组装前应复测一次玻璃及铝框规格，若偏差达到2mm 以上均要择出来通知质检员退回返修。玻璃面有严重划伤（划痕长达到100mm ，每平方达到4处以上）均择出，视为不合格。 注胶班组应负责不得使用不合格的半成品。在操作台上将玻璃膜面朝上平放在台面上清洗注胶面，用角尺定位后用胶条将铝框和玻璃粘牢，然后反面将玻璃朝上，铝框朝下进行注胶。整个过程注意保护清洗过的注胶面。4.注胶：注胶在封闭有通风设备的车间进行、环境温度控制在253 ，相对湿度50%，车间防尘43、并防日光直射。注胶工序在清洗工作后紧接着进行，清洗后的玻璃附框应及时上胶，不得延迟超过半小时，以免表洗过的注胶面重新受到污染。注胶工序由专人操作，用气动打胶枪上胶，呈水平方向顺时针或逆时针方向进行，待胶密实注满胶缝微隆起后才可移动胶枪。移动胶枪时速度要均匀缓慢，边移边挤胶，不得留空隙，以免产生气泡，注完胶后要用专用工具将胶缝压实，溢出胶缝的胶用洁净的铝片清理干净使缝面光滑平整。每件产品注完胶后要反复查看注胶密实情况，发现气泡及时修补、排除，并做好详细记录（产品编号、日期、部位、补修情况等）。5.养生固化：注胶工序在操作台上进行，至充分固化前不得移动以免损伤胶缝。养护室温度控制在253，湿度544、0%以上，地面每天用拖布擦试，异物(有挥发性或污染性物)均不得带入养护室，外墙窗无特殊情况时不宜打开。6.实验样片制作：每班组每天上午和下午应做试件以备实验时使用，试件选用100 200规格，试件应在上午和下午收工时制作，每件试件代表30-40件生产批量。试件与批量产品同条件养护，7天和14天各做一次实验， 并做好详细记录。试件上详细注明时间、班组、代表批量。7.注胶期间要做好详尽注胶记录，内容包括每天日期、温度、 湿度、以及注胶人签名，以示对产品质量负责。8.质量要求：玻璃规格及观感要求：玻璃长宽尺寸允许偏差1.0mm， 划伤每件不超过4处，每处长度100mm，0.10.3mm宽划伤痕。铝框45、：接缝平齐，高低差0.25mm，45角错缝0.5mm，划伤每件不超过2处，每处长度10mm，深度0.2mm。铝框与玻璃配合偏差：断向垂直度0.8mm(高度方向)。宽度方向每边2000mm1.52.03分格对角线差对角线长2000mm时对角线长2000mm时2.53.04立柱垂直度高度30m时60m时90m时90m时81318235相邻两横梁的水平标高差16横梁水平度长2000mm时长2000m时1.52.07立柱直线度2m靠尺2.08立柱外表面平面度相邻三立柱宽度20m40m60m60m35m57防火层设置安装：，包装密封好填塞在防火层内，高度要符合设计防火材料要采用不燃烧或难燃材料。防火材料46、要外包锡箔纸或塑料薄膜防潮要求，填塞密实。防火层上下面板宜采用大于1.5mm厚的镀锌钢板。防火层要用防火胶密封，不得有缝隙。防火层面板要安装牢固，表面要平整、美观。玻璃板块的安装：玻璃板块用真空式吸盘抬运至安装位置后用压块初锁紧，待调整板块的水平度和垂直度，相邻板块的间隙符合设计要求。安装完一层后，再将压块紧固，并及时检查板块是否安装牢固。玻璃板块安装顺序基本上是从上往下推进。开启窗安装：开启窗的框、扇、玻璃等在加工厂已组装完毕，并贴上标签按照分格图把窗放在指定位置上。窗外框要小于洞口的尺寸，安装后间隙不得大于2mm，调整窗的进出距离，使窗外表面与幕墙表面在同一垂直平面上，位置确定后，用不锈钢47、螺钉将窗外框与幕墙框架连接在一起，保持足够的连接强度，然后在窗与洞口的间隙处注入密封胶，保证该处结构的水密性、气密性。泡沫棒填缝，耐候胶嵌缝：在接缝两边玻璃或铝板上贴不小于25mm宽的保护胶条清洗胶缝，然后在接缝中填入与接缝宽度相配套的泡沫条，要保证连续且深度一致以保证胶面厚度均度可靠，注胶时要均匀饱满不得有空隙，注好的胶面要进行修整，保证胶缝表面光滑、平整，撕去保护胶带。幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：a.构件与主体结构的连接节点的安装。b.上下立柱接头的安装。c.幕墙防雷接地节点的安装。d.幕墙防火层的安装。e.幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。f.幕墙玻璃板块的安装。48、g.幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。清洗：幕墙安装完毕，清洗时将保护层拆除。制定从上向下的清洗方案，防止表面装饰发生异常。所用清洁剂应对玻璃及构件无腐蚀作用，洗涤后应及时用清水冲洗干净。幕墙的安装质量应符合GB50210-2001规定，经检验合格后方可交工。竣工验收：幕墙工程安装完毕后应进行工程验收。幕墙验收时要拆除遮封在外的脚手架及设施，去掉保护膜，并将表面擦洗干净。工程验收时要求资料完整、准确，并提交下列资料：A.幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件；B.建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件；C.材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场49、验收记录和复检报告：a.预埋件（后置预埋件）的产品合格证书、钢材质量证明书、进场验收记录和复检报告b.铝合金型材的产品合格证、资料证明书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告c.型钢材 的质量证明书、进场验收记录和复检报告d.玻璃的产品合格证、质量保证书、进场验收记录和复检报告e.硅酮结构胶的产品合格证及保质年限的资料证书、使用有效期证明、性能检测报告、进场验收记录f.硅酮耐候胶的产品合格证及保质年限的资料证书、使用有效期证明、性能检测报告、进场验收记录g.五金件的产品合格证及钢材质量证明书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告h.电焊条的产品合格证、质量保证书、进场验收记录i.窗配件的产品合50、格证、进场验收记录和复检报告j.橡胶制品、双面胶带、泡沫棒的产品合格证、进场验收记录k.防火岩棉、防火胶的产品合格证或材料耐火检验报告、进场验收记录l.防火层的衬板（镀锌板）的钢材质量证明书、进场验收记录m.化学螺栓的产品合格证、质量保证书、性能检测报告、进场验收记录n.构件及组件的产品合格证、进场验收记录和复检报告o.油漆涂料的产品合格证、进场验收记录D.各类进口材料的商检证；E.镀锌工艺处理质量证明书（钢材）；F.幕墙工程所用硅酮结构胶的认定书和抽查合格证明；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶、硅酮耐候胶相容性和剥离粘接性试验报告；G.后置埋件的现场拉拔强度检测报告；H.幕墙的抗风压性能、空51、气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告；I.打胶、养护环境的温度记录、湿度记录；J.防雷装置测试记录；K.隐蔽工程验收施工记录：a.预埋件（后置预埋件）安装b.立柱与主体结构的连接节点安装c.上、下立柱连接及伸缩缝d.横梁与立柱的连接节点e.变形缝及墙面转角处的构造节点f.幕墙防雷装置h.幕墙防火构造i.幕墙玻璃板块、铝单板板块的安装j.耐候胶嵌缝k.幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的连接节点L.幕墙构件和组件的加工制作记录a.玻璃幕墙组件加工工序检验表b.玻璃幕墙组件质量检验评定表c.幕墙铝合金构件加工工序检验表d.幕墙铝合金构件质量检验评定表M.幕墙安装施工记录：a.放线定位检查52、记录b.铝合金型材取样见证送检（检验机械性能、硬度、壁厚、膜厚）c.型钢材取样见证送检（检验机械性能）d.安装施工自检记录：预埋件安装、幕墙结点安装、横梁与立柱安装、铝单板幕墙竖向和横向板材安装、幕墙防雷装置安装、幕墙防火、保温设置安装、幕墙安装N.检验批质量验收记录：O.幕墙工程验收记录（分项或子分部）；P.材料及其性能制表进行复验：玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度；相容性试验；Q.幕墙工程竣工图；R.图纸会审、设计变更文件、计算书。外墙观感应做到：A.玻璃拼缝横平竖直、缝宽均匀。B.表面平整、洁净，色泽基本均匀，不得有析碱、发霉、镀膜脱落现象。C.装饰压板、压条表面平整，不53、应有肉眼可察觉的变形波纹或局部压砸等缺陷。D.钢化玻璃表面不得有伤痕，镀膜玻璃划擦痕不得超过规定范围，外露铝合金构架，无铝屑、毛刺、油斑和其它污垢。E.幕墙的上下边、侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。F.隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。G.幕墙不得渗漏。4.1.5玻璃幕墙相关试验硅酮结构胶相容性试验：在玻璃注胶前，应将结构胶、双面胶条、泡沫棒、铝材、玻璃和相关材料送国家指定的检测中心做相容性试验和粘贴性能检测。相容性试验和粘贴性能检测要符合建筑用硅酮结构密封胶（GB16776-2005）国家标准。玻璃幕墙四性检测：在玻璃面板上墙安装前，应在国家指定的检测中心对玻璃幕54、墙的“空气渗透性能、雨水渗漏性能、风压变形性能、平面内变形性能”四性进行检测，应符合施工图要求四性性能指标。42陶土板幕墙（陶棍百叶）分项工程施工方法4.2.1幕墙构件制作技术要求1. 一般规定：幕墙在设计加工前应对建筑图纸进行认真的核对，并对已建的建筑物进行实地复测，按实际尺寸调整幕墙设计图纸中的偏差后，方可加工组装。幕墙所用材料、零附件必须符合现行有关标准的规定，并应有出厂的产品合格证。用于加工幕墙构件、组件的设备，机具应使产品达到幕墙构件加工精度要求，量具要定期计量检定。在对幕墙立柱、横梁及零附件加工时，其加工场地的环境应符合现行有关规定。2.幕墙构件的加工精度应符合下列要求。幕墙构件截55、料之前应进行校直调整。幕墙构件截料长度尺寸的允许偏差、立柱长度尺寸的允许偏差为0.8mm，横梁允许偏差为0.4mm，端头斜度允许偏差为15。截料端不应有明显的加工变形,毛刺不大于0.2mm，孔位允许偏差0.25mm，孔距允许偏差0.25mm，累计偏差不大于0.8mm。铆钉用通孔应符合现行标准铆钉用通孔GB1521的规定。沉头螺钉用沉孔应符合现行标准沉头螺钉用沉孔GB1522的规定。圆柱头螺栓用圆孔应符合现行标准 圆柱头螺栓用圆孔GB1523的规定。螺丝孔的加工应符合设计要求。幕墙构件槽、豁、榫的加工应符合下列要求。铣槽尺寸允许偏差(mm)项目abc偏差00.400.40.4铣豁尺寸允许偏差(m56、m)项目abc偏差00.400.40.4铣榫尺寸允许偏差(mm)项目abc偏差-0.40-0.400.4构件装配尺寸允许偏差应符合下列要求构件装配尺寸允许偏差(mm)项 目尺寸允许偏差槽口尺寸20002.020002.5构件对边尺寸差20002.020003.0构件对角线尺寸差20003.020003.5各相邻构件装配间隙及同一平面高低允许偏差应符合下列要求项 目允许偏差装配间隙0.5同一平面高低差0.5构件连接应牢固，各构件连接缝隙，应进行可靠的密封处理。玻璃边缘必须进行倒棱、倒角处理，其加工精度应符合设计要求。4.2.2幕墙的安装施工准备施工现场准备：a.施工现场材料、五金件、工具库房、现57、场办公场等的确定。b.施工利用土建单位搭设的外墙钢管脚手架，按现有搭设的层数，从上往下，施工完毕经检验合格后整体落架。垂直运输、水、电的验收与接收。c.安装基准线及各种标准线的确定。d.与其他工种交叉作业的配合要求及相关成品的保护。e.幕墙与主体结构连接的预埋件位置、数量需复检。埋件标高偏差不应大于10mm，位置偏差不应大于20mm，埋件埋入要牢固。施工人员技术交底：组织施工有关人员熟悉施工图及有关技术文件，了解工程内容熟悉施工条件，了解政府及现场工地有关各项规章制度，熟悉该工程陶土板幕墙等技术结构特点，详细研究具体的实际施工方案，每个施工人员都了解掌握施工内容、施工工艺和方法，熟悉每个施工环58、节的各项质量标准及安全规程。工具机械设备、工具用具的准备：a.加工机械设备全面维修保养，确保设备的完好及正常运行,严格按照设备管理制作做好。施工前进行技术交底。b.各种量具、测具进行全面的检查，对过期未检的应送计量所进行计量检查，确保被测量物尺寸的准确。材料准备：a.严格按照设计图纸及有关行业要求把好进场材料质量关。b.做好材料进场计划，产地、规格、数量、分批进场时间。c.构件、组件应按安装先后顺序排列、放置要正确，存放露天要采取保护措施。4.2.3陶土板幕墙安装施工测量根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。各准点之间应成90度夹角并呈闭合状态。准点间联线距离用50米钢卷尺测量，相对误59、差控制在5mm。高度测量：用水准仪从0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺测出各预埋件的横向和纵向水平度。在楼层外立面处分层固定悬挂20kg重锤的30M钢卷尺，静置3小时后用等高法分别测量，算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标志用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙单元安装完毕之前，此高度标志必须预以保护不被消除破坏，标高测量误差：层与层之间20mm。A.层间标高测设：a.用准直仪定出钢丝固定点位置。钢丝采用1.5mm直径。钢丝固定支撑件用6060角铁制成。角铁一端钻有1.6mm孔眼，所有孔眼自上而下用准直仪十字丝中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态。另一端用M860、膨胀螺栓固定在相应楼层板立面边缘。钢丝穿过角铁孔眼，用花兰螺丝绷紧。b.钢卷尺沿垂直钢丝挂靠牢固，下端系吊20kg重锤，用铁夹把钢卷尺与钢丝夹紧。在风力小于4级的情况下，分别用自动安平水准仪观测卷尺和标尺读数，按以下公式计算：式一：H=a2-a1+b-A-500式中：H结构标高上移500mm处的标志高度。A层间标准高度（设计值）a1、a2水准仪在钢卷尺上的读数b标尺读出的a1点对0.000点的高度B.其它楼层层高测设，并按以下公式计算：式二：Hn+1=a4-a3+bn-AnHn+1结构标高上移500mm处的标志高度An层间标准高度（设计值）a3、a4水准仪在钢卷尺上的读数bn标尺读出扣a3点至61、500mm标志点的高度。轮廓线测量：依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外经和尺寸的关系，分别用经纬仪的水平度盘确定出控制干挂花岗石墙内经周长的处于同一垂 直面的二级矩形基准点控制网络及其连线的距离，基准点分投用准直仪天顶法作出，基准点的垂直误差控制在直径为5mm的投影范围内。根据测量结果如与设计院提供的图纸数据差异较大或超过正常的允许误差范围，提出整修意见，以利采取有效措施，使施工前期的测量工作落实到位。提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图、提交建设方、监理、总协调方及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。放线在施工安装前根据所审定62、通过的设计图及现场施工安装图，对现场各单位品种进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。幕墙的安装自下而上，按垂直分格面及进出控制点施放锤直分格线，用钢丝中联固定，每层为一固定点。放线：对整个建筑物测量结构之后，接着便进行施工放线。首先根据施工图外墙立面分格，检查分格图上累计面板的尺寸是否与现场建筑物墙面尺寸相符，尺寸在我们预计的调整范围内为合格，若有偏差应协同甲方、总协调方一并研究并交付总协调方作相应的处理。仔细核验分格图及节点大样，确定幕墙的结构尺寸。确定面板与接面的结构尺寸，并统计整个平面中转折相接面的数量，再确定放线的起点。放63、线分格直线，各部分以图纸所示基准线为放线的起始点，然后根据分格图上的分格尺寸，依次向两边放出延长线。根据上述放线的方法，依次定出其余立面上的分格线位置并进行放线。分格轴线与主体结构的测量放线配合进行，对误差应进行控制、分配、消化、不得积累。放线完工后，要汇总放线情况，作出放线情况工作报告，总结放线中出现的问题，确定下步施工方案。预埋件：在预埋件安装时，施工单位应依据结构主轴线与幕墙分割尺寸之间的几何关系，准确制定预埋件安装的位置中心线，用尼龙线拉出预埋件安装的直线位置，在直线上按分割尺寸安装预埋件，注意不得有累计误差。预埋件安装误差为：标高偏移10mm，轴线偏移20mm。连接件安装：将立柱与连64、接件连接，连接件再与主体埋件连接，而后调整、固定，连接要牢固可靠。螺栓紧固后，螺母应与螺栓点焊牢，防止螺母松动，凡焊接部位均应补刷防锈漆。立柱安装：立柱与主体连接要牢固，立柱安装允许标高偏差不大于3mm；轴线前后偏差不应大于2mm；左右偏差不应大于3mm。上下立柱接头要按设计要求留有缝隙，一般在1020mm之间，缝隙要用耐候胶密封。相邻两根立柱安装标高差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm。相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。横梁安装：安装要牢固、接缝严密。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽大65、于35m时，不应大于7mm。同一层横梁安装由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，达到质量要求。骨架安装后应复核检查、测量调整，以保证幕墙的质量要求(见下表“立柱和横梁构件组装允许偏差”)。防雷接地安装：幕墙防雷系统要和主体建筑物的防雷系统可靠地连接起来。每三层一圈，每圈中二个连接点，间距小于10米。防雷连接钢筋为12，一端与均压环连接，一端与埋件连接，其搭接长度应大于80mm，且应双面满焊(单面焊长度应大于160mm)。上下立柱用25mm4mm扁铝连接。立柱与扁铝接触面氧化膜要刮除干净，接触面积不小于10025mm2。扁铝与立柱接触紧密，用2个以上不锈钢螺钉紧固，不许66、松动。 立柱和横梁构件组装允许偏差（表）序号项 目尺寸范围允许偏差1相邻两立柱间距尺寸（固定端头）1.52相邻两横梁的间距尺寸间距2000mm间距2000mm1.52.03分格对角线差对角线长2000mm时对角线长2000mm时2.53.04立柱垂直度高度30m时60m时90m时90m时81318235相邻两横梁的水平标高差16横梁水平度长2000mm时长2000m时1.52.07立柱直线度2m靠尺2.08立柱外表面平面度相邻三立柱宽度20m40m60m60m35m57防火层设置安装：包装密封好填塞在防火层内，高度要符合设计防火材料要采用不燃烧或难燃材料。防火材料要外包锡箔纸或塑料薄膜防潮要求67、，填塞密实。防火层上下面板宜采用大于1.5mm厚的镀锌钢板。防火层要用防火胶密封，不得有缝隙。防火层面板要安装牢固，表面要平整、美观。陶土板块安装：A搬运、吊装板块和相关附件时不得碰撞、损坏和污染，一旦发现有破损、污染的板块应单独归类存放。损坏轻微的板块可经二次切割适用于相应区域。陶板幕墙构件储存时应依照安装顺序排列放置，应远离施工现场操作区域，由专人看管、切割。B角位安装当放线测量定位后，每个分立面首先进行转角位陶土板的安装施工。每个分立面经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，四个角上已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装。相对来说，转角承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大68、加多支承点，这样就增加了施工难度。转角部位不是墙就是柱，安装时上下左右四面兼顾，因而施工难度又较大。转角位的安装施工，需要安排熟练的施工人员，技术要求比较高，来不得半点马虎，整个大楼的头角方正，均在头角上显示。转角位安装后实际形成了封闭网。在安装转角位时，水平高低用水平仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝定位采用铅垂仪进行定位，确保角位的方正、垂直。C在平面陶土板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与转角陶土板之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。用靠尺检查并调整陶土板的垂69、直、水平、进出位置，使其符合立面控制线。安装时，将挂件直接插入到横梁，再通过调整螺栓调节高低。充分体现出挂接式安装方式的快捷、方便的特点。陶土板安装由下向上进行，并认真操作，切实做到“层层抬”（即上一块陶土板重量由挂件随，其重量不允许传到下一块陶土板上，）。对挂好的每一块陶土板，均进行水平、垂直两个方向角度检测并及时调整。D陶土板幕墙施工中其表面的粘附物应及时清除。施工过程中的工具、板材不得放置在已完工的陶土板窗台面上，更不得用力手撑、脚踏。陶棍（棍形百叶）安装棍形百叶作为外装饰遮阳系统，采用半单元式安装，610根百叶为一组整体安装，贯穿百叶中心的连接杆可以选用铝合金型材，边框选用铝合金型材。70、连接杆的使用可以增强棍形百叶的整体强度，也可以防止外力作用产生破坏时整体掉落。加工连接杆：根据棍形百叶的长度，加工相应长度的连接杆，连接杆两端封闭并固定螺母。安装边框板：将610根棍形百叶为一组，以固定的间距固定于铝合金边框上，检查、调整棍形百叶的平整度和垂直度。将整组的棍形百叶通过连接件固定于陶土板幕墙的龙骨上，采用内六角装饰螺栓固定。泡沫棒填缝，耐候胶嵌缝：在接缝两边陶土板上贴不小于25mm宽的保护胶条清洗胶缝，然后在接缝中填入与接缝宽度相配套的泡沫条，要保证连续且深度一致以保证胶面厚度均度可靠，注胶时要均匀饱满不得有空隙，注好的胶面要进行修整，保证胶缝表面光滑、平整，撕去保护胶带。幕墙安71、装施工应对下列项目进行隐蔽验收：a.构件与主体结构的连接节点的安装。b.上下立柱接头的安装。c.幕墙防雷接地节点的安装。d.幕墙防火层的安装。e.幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。f.幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。清洗：幕墙安装完毕，应制定从上向下的清洗方案，防止表面装饰发生异常。所用清洁剂应对构件无腐蚀作用，洗涤后应及时用清水冲洗干净。幕墙的安装质量应符合GB50210-2001规定，经检验合格后方可交工。竣工验收：（同4.1.4玻璃幕墙安装施工竣工验收）4.2.4陶土板幕墙相关试验陶土板幕墙四性检测：在陶土板面板上墙安装前，应在国家指定的检测中心对玻璃幕墙72、的“空气渗透性能、雨水渗漏性能、风压变形性能、平面内变形性能”四性进行检测，应符合施工图要求四性性能指标。陶土板幕墙耐候胶与陶土板应在国家指定的检测中心做陶土板“污染性和粘结性试验”。4.2.5陶板幕墙的检查与维修：发现陶土板松动、破损时，应及时修补与更换；当发现螺栓松动，应及时拧紧，当发现连接件锈蚀应除锈补漆或更换；发现密封胶脱落或破损时，应及时修补与更换；发现幕墙构件和连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落时，应及时更换或采取措施加固；应定期检查幕墙排水系统，当发生堵塞或漏水时，应及时疏通和维修；当遇到台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固73、。43铝单板幕墙分项工程施工方法测量根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。各准点之间应成90度夹角并呈闭合状态。准点间联线距离用50米钢卷尺测量，相对误差控制在5mm。高度测量：用水准仪从0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺测出各预埋件的横向和纵向水平度。在楼层外立面处分层固定悬挂20kg重锤的30M钢卷尺，静置3小时后用等高法分别测量，算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标志用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙单元安装完毕之前，此高度标志必须预以保护不被消除破坏，标高测量误差：层与层之间20mm。A.层间标高测设：a.用准直仪定出钢丝固定点位置。钢丝74、采用1.5mm直径。钢丝固定支撑件用6060角铁制成。角铁一端钻有1.6mm孔眼，所有孔眼自上而下用准直仪十字丝中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态。另一端用M8膨胀螺栓固定在相应楼层板立面边缘。钢丝穿过角铁孔眼，用花兰螺丝绷紧。b.钢卷尺沿垂直钢丝挂靠牢固，下端系吊20kg重锤，用铁夹把钢卷尺与钢丝夹紧。在风力小于4级的情况下，分别用自动安平水准仪观测卷尺和标尺读数，按以下公式计算：式一：H=a2-a1+b-A-500式中：H结构标高上移500mm处的标志高度。A层间标准高度（设计值）a1、a2水准仪在钢卷尺上的读数b标尺读出的a1点对0.000点的高度B.其它楼层层高测设，并按以下公式计算：75、式二：Hn+1=a4-a3+bn-AnHn+1结构标高上移500mm处的标志高度An层间标准高度（设计值）a3、a4水准仪在钢卷尺上的读数bn标尺读出扣a3点至500mm标志点的高度。轮廓线测量：依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外经和尺寸的关系，分别用经纬仪的水平度盘确定出控制干挂花岗石墙内经周长的处于同一垂 直面的二级矩形基准点控制网络及其连线的距离，基准点分投用准直仪天顶法作出，基准点的垂直误差控制在直径为5mm的投影范围内。根据测量结果如与设计院提供的图纸数据差异较大或超过正常的允许误差范围，提出整修意见，以利采取有效措施，使施工前期的测量工作落实到位。提交的复测报告经审核后交我公司设76、计部门进行设计、制图、提交建设方、监理、总协调方及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各单位品种进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。幕墙的安装自下而上，按垂直分格面及进出控制点施放锤直分格线，用钢丝中联固定，每层为一固定点。放线：对整个建筑物测量结构之后，接着便进行施工放线。首先根据施工图外墙立面分格，检查分格图上累计面板的尺寸是否与现场建筑物墙面尺寸相符，尺寸在我们预计的调整范围内为合格，若有偏差应协同甲方、总协调方一77、并研究并交付总协调方作相应的处理。仔细核验分格图及节点大样，确定幕墙的结构尺寸。确定面板与接面的结构尺寸，并统计整个平面中转折相接面的数量，再确定放线的起点。放线分格直线，各部分以图纸所示基准线为放线的起始点，然后根据分格图上的分格尺寸，依次向两边放出延长线。根据上述放线的方法，依次定出其余立面上的分格线位置并进行放线。分格轴线与主体结构的测量放线配合进行，对误差应进行控制、分配、消化、不得积累。放线完工后，要汇总放线情况，作出放线情况工作报告，总结放线中出现的问题，确定下步施工方案。预埋件：在预埋件安装时，施工单位应依据结构主轴线与幕墙分割尺寸之间的几何关系，准确制定预埋件安装的位置中心线，78、用尼龙线拉出预埋件安装的直线位置，在直线上按分割尺寸安装预埋件，注意不得有累计误差。预埋件安装误差为：标高偏移10mm，轴线偏移20mm。连接件安装：将立柱与连接件连接，连接件再与主体埋件连接，而后调整、固定，连接要牢固可靠，连接件与立柱（铝型材）接触面要用耐热的硬质有机垫片隔离。螺栓紧固后，螺母应与螺栓点焊牢，防止螺母松动，凡焊接部位均应补刷防锈漆。立柱安装：立柱与主体连接要牢固，立柱安装允许标高偏差不大于3mm；轴线前后偏差不应大于2mm；左右偏差不应大于3mm。上下立柱接头要按设计要求留有缝隙，一般在1020mm之间，缝隙要用耐候胶密封。相邻两根立柱安装标高差不应大于3mm，同层立柱的最79、大标高偏差不应大于5mm。相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。横梁安装：安装要牢固、接缝严密。横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫片。橡胶垫片应有2035的压缩性以适应和消除横向温度变形要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽大于35m时，不应大于7mm。同一层横梁安装由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，达到质量要求。骨架安装后应复核检查、测量调整，以保证幕墙的质量要求(见下页表“立柱和横梁构件组装允许偏差”)。防雷接地安装：幕墙防雷系统要和主体建筑物的防雷系统可靠地连接起来。每三层80、一圈，每圈中二个连接点，间距小于10米。防雷连接钢筋为12，一端与均压环连接，一端与埋件连接，其搭接长度应大于80mm，且应双面满焊(单面焊长度应大于160mm)。上下立柱用25mm4mm扁铝连接。立柱与扁铝接触面氧化膜要刮除干净，接触面积不小于10025mm2。扁铝与立柱接触紧密，用2个以上不锈钢螺钉紧固，不许松动。 立柱和横梁构件组装允许偏差（表）序号项 目尺寸范围允许偏差1相邻两立柱间距尺寸（固定端头）1.52相邻两横梁的间距尺寸间距2000mm间距2000mm1.52.03分格对角线差对角线长2000mm时对角线长2000mm时2.53.04立柱垂直度高度30m时60m时90m时90m81、时81318235相邻两横梁的水平标高差16横梁水平度长2000mm时长2000m时1.52.07立柱直线度2m靠尺2.08立柱外表面平面度相邻三立柱宽度20m40m60m60m35m57防火层设置安装：包装密封好填塞在防火层内，高度要符合设计防火材料要采用不燃烧或难燃材料。防火材料要外包锡箔纸或塑料薄膜防潮要求，填塞密实。防火层上下面板宜采用大于1.5mm厚的镀锌钢板。防火层要用防火胶密封，不得有缝隙。防火层面板要安装牢固，表面要平整、美观。金属面板板块安装：A 安装前应对横竖连接件进行检查、测量、调整。B 金属面板板块安装时左右上下的偏差不应大于1.5mm。C 板块空缝安装时，必须有防水措82、施并应有符合设计要求的排水出口。D 填充硅酮耐候胶时金属面板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。泡沫棒填缝，耐候胶嵌缝：在接缝两边玻璃或金属面板上贴不小于25mm宽的保护胶条清洗胶缝，然后在接缝中填入与接缝宽度相配套的泡沫条，要保证连续且深度一致以保证胶面厚度均度可靠，注胶时要均匀饱满不得有空隙，注好的胶面要进行修整，保证胶缝表面光滑、平整，撕去保护胶带。幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：a.构件与主体结构的连接节点的安装。b.上下立柱接头的安装。c.幕墙防雷接地节点的安装。d.幕墙防火层的安装。e.幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。f.幕墙四周、幕墙内表83、面与主体结构之间间隙节点的安装。清洗：幕墙安装完毕，应制定从上向下的清洗方案，防止表面装饰发生异常。所用清洁剂应对构件无腐蚀作用，洗涤后应及时用清水冲洗干净。幕墙的安装质量应符合GB50210-2001规定，经检验合格后方可交工。竣工验收：（同4.1.4玻璃幕墙安装施工竣工验收）4.3.4金属幕墙相关试验硅酮结构胶相容性试验：在铝单板胶缝注胶前，应将耐候胶、泡沫棒、铝单板和相关材料送国家指定的检测中心做相容性试验。相容性试验检测要符合建筑用硅酮结构密封胶（GB16776-2005）国家标准。金属幕墙四性检测：在金属面板上墙安装前，应在国家指定的检测中心对玻璃幕墙的“空气渗透性能、雨水渗漏性能、84、风压变形性能、平面内变形性能”四性进行检测，应符合施工图要求四性性能指标。44预埋件埋设施工方法4.4.1埋件的埋设1、工艺流程图2、基本操作说明2.1、熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：2.1.1、图纸的页数及图号图幅。2.1.2、对图纸内容进行全面的了解。2.1.3、找出设计的主导尺寸（分格），不同调整尺寸和可调节尺寸。2.1.4、对图纸进行质疑。2.1.5、制定预埋施工方案和技术交底。2.1.6、明确转角及异形处的处理方法。2.1.7、对照土建图纸验证施工方案及设计。2.2、在施工现场找准预埋区域针对不同工程实际情况，首先在现场上要找准85、预埋铁的区域，这首先要了解幕墙安装区域，有的工程是全部幕墙，则整个工程就是全区域，有的只是局部有幕墙，则区域就是局部的。2.3、找出定位轴线将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有：2.3.1、帮助确定幕墙的起讫点。2.3.2、验收安装是否准确。2.3.3、调整误差，确定误差调整范围。2.4、找出定位点根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量，一定要保证定位准确无误。2.5、抄水平用水准仪对两个定位点确定水平位置。水准仪要按规范使用（使用方法略），首先水准仪定位时要考虑安全，定86、点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注定正确使用和保管好水准仪。2.6、找水平线在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。2.7、测量误差在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。2.8、调整误差对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm87、，如超过此范围，请书面通知公司设计部进行设计调整。2.9、水平分割在误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。2.10、验证水平分割的尺寸水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的一预埋件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。2.11、预置预埋件根据复检确认的分割位置，先将预埋件预置至各自的位置，预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。2.12、对预埋件进行准确定位或点焊在箍筋上，并做防雷接88、地处理。对预埋件进行准确定位，要控制预埋件的三维误差（X向20，Y向10，Z向10），在实际准确定位时不能积累误差，在定位准确后，对预埋件进行固定。2.13、防腐的处理预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理，防腐处理视实际情况进行单层、双层、电镀等处理。若须镀锌处理应在预埋件加工时处理。3.管理要领3.1、要准确领会图纸的内容与设计意图。3.2、对原材料、半成品的质量控制及存放现场管理。3.3、熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置，及时检查分割尺寸的准确性。3.4、注意处理好误差，加强与土建方的协调配合工作。3.5、检查预埋件位置是否准确，加固是否牢固。4.安全、防护4.1、进入工地施工人员必须89、佩戴安全帽、安全带，不准赤膊、穿拖鞋、滑底鞋进入工地。4.2、必须按施工规范进行施工，注意安全用电。4.3、使用电焊机时注意防火。4.4、注意施工现场的清洁卫生，自觉维护环境卫生。4.5、保证材料及半成品的安全。5.质量评定、资料整理预埋铁件属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。主要有以下几个方面：5.1、验收定位是否准确。5.2、是否固定、牢固。5.3、焊接是否符合要求。5.4、对其他工程是否造成影响。5.5、所用材料是否合格。5.6、资料是否已整理齐全，资料整理应随工程施工进度随时整理，自检验收完后请业主派代表验收、签字。4.4.2预埋件偏差过大的修补1、预埋件位置90、偏差可能为平面上位置偏差、前后偏差和倾斜，修补方法如下表：偏 差修 补角铁端部在钢板外，无法焊接且短角铁，增加焊缝长度角铁侧边无法焊接切去角铁边缘，留出焊缝两个方向有很大偏差补钢板，用焊缝和膨胀螺栓预埋钢板凹入，无法焊接补加垫板，焊接预埋钢板倾斜补加垫板，焊接预埋件偏差必须做好情况记录：修补办法应得到监理工程师同意，修补后应检查并做好记录2、当位置偏差过大时，可用钢板搭桥，后加钢板在原预埋件位置处加焊，另一边则采用后加螺栓。如果预埋件根本用不上，则只能重新补节点，后加钢板用后加螺栓予以可靠固定。45钢结构采光顶拉索幕墙施工方案4.5.1测量放线根据钢结构设计安装位置，结合土建施工单位预埋板检查91、验收记录，对偏位埋件进行统计，并按纠偏措施进行处理。其后进行复核测量校正重新放线，并用墨线放出四周安装轴线，在安装轴线上划出桁架立柱安装中心，以各中心线划出十字线和立柱钢管外径圆周线，在圆周线内用水准仪统一测量预埋板标高，以表面标高最高点为准，安装桁架立柱时在柱底垫放不同厚度的钢板。做好检查验收记录，经甲方、土建、钢结构安装和幕墙安装单位施工。4.5.2外脚手架搭设为了便于驳接系统及面材的安装，搭设外脚手架，采用满堂脚手架，满铺竹榀。4.5.3结构构件安装前的辅助加工钢构件在工厂加工完毕并运抵现场后，安装前，要在现场进行简单的装配，安装附件等辅助加工。其加工位置、尺寸，应与设计图纸相符。4.592、.4预埋件检查为了保证幕墙与主体结构连接的可靠性，幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设。施工安装前，应检查各连接位置埋件是否齐全，位置是否符合设计要求：标高偏差不超过10mm，轴线左右偏差不超过30mm，轴线前后偏差不超过20mm。如果发现埋件遗漏、位置偏差过大、倾斜时，要及时采取补救措施。4.5.5钢结构制作、安装审查图纸、制定工艺流程1、根据审查，此钢构件为简单的加工件，该图纸设计的精度能满足施工的要求，技术上合理、构造简单，便于施工，现有加工厂的水平完全能够实现。2、制定的工艺流程如下：材料检验放样号料切割下料中间检验钻床钻孔中间检验焊接焊93、接质量检查矫正检查验收材料检验：1、钢板必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢板厚度允许偏差为0.35mm0.80mm，宽度允许偏差为15mm，长度度允许偏差为30mm，必须严格遵守国家热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差及优质碳素结构钢GB/T699的要求进行检验（针对：西立面点式玻璃幕墙后的方通型钢加工要求）；2、配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂等）均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。材料矫正：钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。如变形超标，下料前应以矫正。制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材94、表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。放样1、以加工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。2、放样样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。3、放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。号料：号料前应95、详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。切割下料：1、本钢构件钢板切割均采用火焰切割的下料方法，端部采用报编辑。长度和宽度方向允许的偏差为：3.0mm；边缘缺棱为为：1.0mm；型钢端部为：2.0mm，切割下料后要对切割后钢材的边缘、端部进行加工，以确保加工的精度。2、一般钢板材料加工可采用数控等离子切割机加工或火焰切割，火焰切割加工成本低精度差，在达到同样精度要求的前提下，可以采用火焰切割+刨边机的96、方案来降低加工成本，保证精度。中间验收：切割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。钻床钻孔钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。钻床钻孔所有制孔的质量应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB5020597、-2001）的规定。焊接：通过以上对加工设备的选用，可以保证在材料切割过程的精度，由于需加工横料H型钢长度等于12米，在焊接过程难免产生扭曲，采取措施为：采用对称焊接，首先进行点焊，应在大于工件的平台上进行，并将工件固定；局部加热矫正（去应力），局部加热温度低于800度，可保证对型钢材质损坏。如果局部加热矫正（去应力）还不能达到效果，可采取机械矫正的方法，本加工件6米长，技术要求每处钢结构变形不大于2mm，切不可以累计，为此，在机械、去应力矫正时必须以每米为单位进行矫正，最后整体矫正，将整体变形误差控制在2mm。由于在焊接过程不可能达到平整度要求，为此我们在有装饰要求的面的焊接采取的措施是，坡98、口适当放大，焊接时不突出表面，并有一定的凹陷，便于采用其他特殊材料镶嵌后再用砂皮打平，这样表面喷涂处理后，达到装饰面的效果。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；使用门式自动焊应满足以下两点：焊接后边缘3050mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定。 焊接质量检查：本构件焊缝质量等级为三级，对接焊为二级。外观检查 ：焊接24h后方可进行外观检查。焊接工件外观检查，一般用肉眼或量具检查焊缝和母材的裂纹及缺陷，也可用放大99、镜检查，必要时进行磁粉或渗透探伤。焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区无飞溅残留物。焊缝的位置、外形尺寸必须符合施工图和钢结构工程施工及验收规范的要求。无损探伤：焊接接头内部缺陷分级应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级的规定，焊缝质量等级及缺陷分级应符合钢结构工程施工及验收规范的规定。焊缝外观检验质量标准焊缝质量等级一级二级三级内部缺陷超声波探伤评定等级检验等级B级B级探伤比例100%20%外观缺陷未焊满（指不足设计要求）不允许0.20.02t且1.00.20.04t且2.0每100.0焊缝内缺陷总长25.0根部收缩不允100、许0.20.02t且1.00.20.04t且2.0长度不限咬边不允许0.05且0.5t；连续长度100.0，且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1t且1.0，长度不限裂纹不允许弧坑裂纹不允许允许存在个别长5.0的弧坑裂纹电弧擦伤不允许允许存在个别电弧擦伤飞溅清除干净接头不良不允许缺口深度0.05t且0.5缺口深度0.1t且1.0每米焊缝不得超过1处焊瘤不允许表面夹渣不允许深0.2t，长0.5t且20表面气孔不允许每50.0长度焊缝内允许直径0.4t且3.0气孔2个；孔距6倍孔径注：探伤比例的计数方法按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊101、缝长度不足200mm时，应 对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比 ，探伤长度应不小于200mm，并应不小于1条焊缝。矫正：组合H型钢因焊接产生的变形，本工程采用高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应过高，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。检查验收按照构件加工详图和钢结构工程施工及验收规范的要求进行检查验收，符合要求的进行下一步的工作，不符合的不得进行下步工作。4.5.6拉索点式驳接系统安装及调整1、基座的焊接焊接底座前应以测量放线后最高埋件作为底座基准平面，低于该基面的埋件采用垫钢板补焊补平，对钢棒底座及驳接件底102、座按上述方法焊接完成后，再次复测其位置的准确性，支撑结构中若有桁架及钢梁柱的安装，使其精确就位，分段控制，以免误差积累，安装质量应符合点式驳接玻璃幕墙的安装要求：标高3mm；前后2mm；左右3mm。2、拉索的安装在连接构件准确牢固焊接，复测达到安装要求后，可进行不锈钢棒和拉索的安装。安装时应注意保护不锈钢表面，要有合理的包装，以免在施工过程中污损表面，影响外观。安装悬空钢棒时应从上到下由竖向拉索依次连接，先安装竖向受力拉索，后安装横向拉索。安装时应注意的问题：钢棒与底座的配合长度不能太短，须30mm。钢棒及拉索装配完成后进行调整，必须保证连接驳接爪位置的中心符合安装要求，位置度2mm、平面度3103、mm，而且要使所有拉杆受力均匀，不能存在松动拉杆和受力过大拉杆。3、驳接头的安装驳接件的位置调整校核到安装要求后，可进行自平衡体系的予应力施工，施加予应力时应注意保持体系内力的平衡，并用钢丝测力仪反复校核拉索的予应力值，防止出现过度张拉现象，为保证玻璃能顺利安装到驳接件上，应对爪件位置控制点测量校核，全方位拉线（细钢线）检查每个驳接点的偏差，安装驳接爪、调整偏差是点支驳接玻璃幕墙工程中重中之重，安装质量要求：相邻两驳接爪套中心间距 1.0mm、相邻两驳接爪套中心高差1.0mm、相邻三驳接爪水平度 1.0mm。4.5.7玻璃面材安装1、玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量、104、公称尺寸进行 100%的检测，同时使用玻璃应力仪对玻璃的钢化情况进行全检。安装前检查玻璃的尺寸规格是否正确，玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。2、采用人工或机械搬运的方式把玻璃水平运到安装区，用手动葫芦或吊车配机械吸盘把玻璃板块吊运到施工作业平台上。3、在安装之前检查玻璃上驳接头尺寸是否与驳接爪孔位一致，如不在允许相差范围内，应进行调整或处理。4、玻璃安装就位时，每四人一组，分别在玻璃的四个角用吸盘将玻璃缓慢提起。四人同时将玻璃四个角上的驳接头对准相应驳接爪孔，然后就位。5、玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙的大105、小，其允许偏差不得超过2mm，拧紧扣件，然后将玻璃固定住。6、每安装完100左右时，应进行整体调整，调整完毕后，应进行整体玻璃平整度的检查，并填写班组自检记录报验表，其平面度偏差不得超过4 mm，确认完全无误，符合图纸设计要求后才能进行打胶。4.5.8打胶1、在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。2、打胶顺序是先上后下，先竖向后横向。3、打胶过程应注意事项：先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干，在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢,毛刺等现象；打胶时采用双人里外同步对打的方法，保证胶缝填实；在刮胶过程中必须保正横向和纵向交缝的接口处平滑，如有凸起106、必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通畅；在隔日打胶时，胶缝连接处先清洗已打好的胶头，切除园弧头部以保正两次打胶的连接紧密；如在自检中发现有局部打胶缺陷（如气泡、空心、断缝、表面严重裂纹），必须将该部分切除清理后再进行补胶。第五章 施工协调配合51与设计单位之间的工作协调进场后，即与设计院联系，进一步了解设计意图及幕墙工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案，征求设计的意见；主持施工图审查，协助建设单位会同设计人员提出建议，完善幕墙设计内容；对施工中出现的情况，除按设计人员、监理所提要求及时处理外，还积极修正可能出现的设计错误，并会同甲方、设计院按照总进度与整体效果要求，对“幕墙样板107、”进行验收、中间质量验收、竣工验收等；协调在施工中需与设计院协商解决的问题，协助设计院解决诸如节点构造、大样做法、尺寸偏差等的技术协调工作。52与监理工程师工作的协调在幕墙施工过程中，严格按照甲方及总监理工程师批准的“幕墙施工组织设计”进行质量管理。在自检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改；贯彻业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此检控，确保产品达到优良等级。我司对整个幕墙工程产品质量负有最终责任，各专业施工队伍在施工过程中服从监理的指挥，使监理的一切指令得到全面执行；所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理提交产品合格证或质量保证书，对于按规定108、使用前需进行物化试验检测的材料，主动递交试验检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费；按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指令，后予以磋商统一”的原则，在现场质管工作中，维护好监理的权威性。53与各专业施工单位间的协调幕墙工程为主体封顶后进行施工。施工时许多工序必须与其它施工单位有搭接、配合。施工工期要配合总体工期要求，严格按照工期要求施工。水平、垂直运输需使用土建原有的塔吊、升降机等。根据幕墙施工进度及材料进场计划提前通知土建项目部所需的塔吊、升降机使用时间，便于土建109、项目部进行协调。幕墙测量放线前由土建项目部提供轴线、标高、控制点，并办理轴线、标高移交手续。幕墙施工所需的用水量、用电容量经计算确定后与土建配合，具体确定水源、电源接驳口位置，并由土建协助搭设管线。预埋件埋设根据土建的施工进度，现场专人负责埋设。建立三检制度（自检、互检、交接检），严格按施工图进行预埋，当专业工种和土建产生矛盾时，必须请业主、监理、设计人员汇同解决。窗台收边与内装修接口需要内装修施工单位配合，确保窗洞口尺寸满足内装修施工的要求。严格按照制定的总平面布置图“按图就位”，且按制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化管理工作；项目经理部将以各个指令，组织指挥各专业施工110、队伍科学合理地进行作业生产，协调施工中与其他施工单位所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。54协调方式按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。参加由土建项目经理部经理负责主持施工协调会。一般情况下，在外幕墙施工阶段以每星期为单位进行协调。项目经理部以旬为单位，提出工程简报，向甲方及监理反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使甲方及监理了解工程的动态情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，还将不定期地召开各种协调会，以确保工程进度。111、第六章 幕墙的性能检测试验方案61现场试验1.抗拔试验（化学螺栓，膨胀螺栓）试验方式: 按设计要求，在现场取一定数量的化学螺栓(或膨胀螺栓)在不同标号砼中作抗拔试验。试验地点：工地现场 试验目的：检验各种螺栓的抗拔力是否达到设计要求。试验结果：查阅检测报告2.防雷接地电阻测试地点、测试机构：工地现场，国家认定的防雷设施检测机构测试目的：测试幕墙自身接地电阻是否达到设计要求。3.连接件的承载力检验检验方式：送样检验检验地点、机构：国家认定的建筑幕墙质量检测中心。检验目的：检验焊缝的抗拉、抗剪强度是否达到设计要求。检验各连接件抗拉、抗剪强度是否达到设计要求。结果：查检验报告62幕墙检测试验主要项目112、1.空气渗透性能试验建筑幕墙空气渗透性检测方法压力箱由10pa升至150ps，作用时间10秒，记录空气流量值，此值为试件镶嵌框，接缝的空气流量。密封处的胶纸除去，重复上述压力，记录空气流量值。此值为试件固定部分的空气流量。密封处开启部分胶纸除去，重复上述压力，记录空气流量值，此值为试件开启部分的空气流量。2.雨水渗漏性能试验：建筑幕墙雨水渗透性检测方法以4l/min/sqm之淋水量均匀淋洒在试件上，使试件表面保持连续的水膜，同时施加100pa-2500pa压力，持压15分钟，试件不能有不可控制的漏水出现。3.抗风压性能试验：建筑幕墙风压变形性能检测方法向幕墙试件施加均匀的气压，以测定各组件在设113、计风荷载的作用下的抗风能力。即向试件施加正、负压差分别为1.5kpa、1.8kpa、2.75kpa和3.67kpa的压力各持压10秒，记录各变形值，其变形值小于1/180L或残余变形小于1/1000部分。4.抗风压安全试验：向幕墙试件施以125%的设计风压，测定各组件在此风压的抗风压性能方法，向幕墙试件施以正负风压最大值为4.59kpa，3秒钟记录变形值。此时幕墙没有不正常的变形，玻璃没损坏，且残余变形小于1/1000L即可。5.相容性试验；结构胶、密封胶、双面胶、玻璃等；第七章 幕墙成品保护措施作为建筑外装修及围护结构的建筑幕墙，其观感质量评定，是整体工程验收的重要组成部分。成品保护工作十分114、重要，幕墙的成品保护一般采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施，以及采取合理安排施工工序等来达到保护成品的目的。幕墙成品保护贯穿于材料运输加工组装包装入库成品半成品运输工地现场二次搬运安装施工验收移交七个阶段的全过程。参与工程施工和管理的全部人员都具有不可推卸的成品保护责任。为此，制定如下成品保护措施，必须严格遵照执行。71加工组装过程中成品保护措施（1）型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。（2）型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢制构件或其它硬质物品直接接触。（3）型材与钢架之间应垫软质物隔离。（4）型材划线应撕开划线局部保护膜，并特115、别注意局部保护，不得有划痕。上述主材，加工组装车间必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品。其表面观感质量及划痕、擦伤等必须符合相应标准的规定，所有不合规定的半成品均不得出厂，由质检人员具体负责此项出厂检验，门卫一律凭加盖质检员姓名专用章和材料出厂放行章放行。72包装入库过程中成品保护措施（1）铝型材成品经检查及验收合格后，由包装工人按规定的方法和要求对成品进行包装。（2）铝型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛边划伤型材表面。（3）型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。（4）对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm时，采用保护胶带粘116、贴型材表面，然后进行外包装。（5）对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎。（6）不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。（7）对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可采用编织带包裹，避免相互擦碰，包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。（8）成品包装时，在外包装上印贴注明成品的名称、代码、规格、数量、安装部位、工程名称等。（9）包装完成后，如不能立即装车发送现场，要入库，存放在指定地点，垫平、垫牢，码放整齐。73运输过程中的成品保护措施（一）铝型材及幕墙板块运输过程中的成品保护措施（1）成品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。（2）摆放需紧密、整117、齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。（3）铝型材及板块不能与钢件等硬质材料混装。（4）运输中应尽量保持车辆行驶平稳。（二）玻璃运输过程中的成品保护措施（1）玻璃整箱装载时要把箱盖向上，直立紧靠放置，不发生动摇碰撞，如码放有空隙时，要以软垫填实垫牢，绑扎牢固。（2）散片装载时需立放在玻璃架上，两块玻璃间用软垫隔离，绑扎牢固，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。（3）做好防雨措施，以防雨水淋入玻璃箱内。（4）装卸和堆放时，要使用吸盘等专用工具，要轻抬轻放，不能随意溜滑，防止振动和倒塌。74安装施工过程中的成品保护措施由加工厂发送工地的原材料或半成品到达工地后，由工地材料员负责签收，然后按照材料管118、理的具体规定将各种材料或半成品，按品种、规格分类堆放，所有材料均应放置在专用材料架上，或临时用木方垫好，不得直接堆放在地面上。电焊作业过程中须采取遮挡措施，如悬挂接火车，以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。当饰面材料安装上墙后，工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监管。在施工过程中，项目经理应主动与业主、总包及其安分包单位取得联系，争取其他施工单位的积极配合，同时应与业主、监理、总包一起制定成品保护的有关规定和罚则，以督促各施工单位加强成品保护。（一）铝型材及板块安装施工过程中的成品保护措施（1）安装施工过程中，铝型材及板块的二次搬运设专人负责，严格执行铝型材及玻璃板块搬119、运过程中的成品保护措施。（2）铝型材及板块随卸车随按标识分类。采用专用铝型材及板块推车，进行二次水平垂直搬运，并按总包批准的楼内材料临时贮存区域，分楼、分层置放就位，并设专用型材架码放整齐。（3）铝型材及板块安装过程中要轻拿轻放，固定上墙后，设护栏，防止人员穿行到外脚手架上，避免踩踏划伤铝型材。（4）铝型材及板块在安装时拆除原保护纸，一旦安装校正固定后，应及时用保护膜将铝型材包好，以防溅射砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。（5）铝型材及板块在保护膜未拆除前或因为安装只拆除端部时，应保证保护膜使用的连续性和密封性，即能够保证铝型材不受污染，发现脱落立即修补完整。（6）保护膜全部拆除后，应按以下要求实120、施保护。1）保护范围为每层楼的梁底至楼面。2）整框用塑料薄膜折成“凹”形从内侧三面密封，两侧用胶布竖向通长粘结在铝型材上，两端口用胶布横向密封，并在中间每隔不超过50cm用胶布横向缠绕一圈以绷紧薄膜，横向密封或绷紧的胶布应搭接在竖向胶布上。3）横框保护原理同竖框，同样要在两端密封和中间绷紧，且竖框与横框交接处须用余碎薄膜密封严实。4）通长胶布粘结时应紧靠边框，但不得粘于框面或板块内侧面上，且胶布粘于铝型材和薄膜上的比例约为1：1。5）无论横框扣板盖上与否，都应按上述要求采取保护措施，塑料薄膜应按实际尺寸工地现场裁割，不得浪费。6）在底层，楼梯口和易遭受污染或损坏的部位，除对铝龙骨采取保护措施外121、，还必须用大张的薄膜将整面幕墙封闭。但有通风要求的开启窗或百页窗可除外。7）塑料薄膜的使用无特殊需要时，只用一层实施保护，发现破损或脱落应随时修补。8）应在幕墙保护现场张贴警示标语（每开间至少一处），严禁在幕墙或格墙上涂画。9）幕墙成品保护应一直延续到施工结束，并应业主的要求予以拆除，但必须办理幕墙成品保护责任移交书。（二）玻璃安装施工过程中的成品保护措施（1）玻璃随卸车、随按标识分类，采用专用玻璃推车，进次水平，垂直搬运并分楼、分层置放就位，玻璃在楼层存放应设专用玻璃支架，即A型架，双面对应垂直码放。（2）在当日下班时应采取加固保护措施，以防止玻璃板块倾倒或遭到其它作业的损坏。（3）安装上墙122、的玻璃板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。（4）贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允许用壁纸刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免玻璃损伤。（5）在玻璃安装的全部操作过程中均须避免与锋利和竖硬物品直接接触。（6）在玻璃安装中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃，应及时清水冲洗干净，再用干抹布抹干。若冲洗不净时，应采用中性洗洁液清洗或与玻璃厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。（三）注胶过程中的成品保护措施（1）结构胶、耐候胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置，与其它有挥发性材料分开。（2）注胶时，胶缝两侧应用胶带粘贴牢固，以避免注胶时污染其它饰面。75验收移交过程的成品保护措施（一）在幕墙123、分部工程验收前，将对幕墙进行整体清洁，观感达到优良。（二）验收达标后，移交总包负责成品保护，我司派专人日、夜进行巡察，发现成品保护不到位的现象，及时通知总包方处理。（三）在整体工程验收质量评定时，进行二次清洗，确保工程整体验收达到实现目标。76陶土板板材保护措施在本工程外墙材料中陶土板为新型外墙材料，此前工程使用较少，应特别注意陶土板板材在运输、加工、安装过程中的产品保护。（一）陶土板可用各种类型车辆运输。运输规则、运输条件等应符合国家有关规定。运输过程中应防止碰撞、滚摔，并应有防雨措施。搬运时应轻拿轻放，严禁摔扔，防止产品破损。（二）陶土板宜贮存在干燥、通风的室内，并按品种、规格、批号、色号124、分别整齐堆放。在室外堆放时应有防雨设施。产品堆码高度应适当，防止压坏包装箱或产品。（三）已加工好的陶土板应立存于通风良好的仓库，其角度不应小于85，板块与板块之间应用薄膜或硬纸片隔开。施工进度计划第八章 施工进度计划81施工进度安排措施 本工程在人力、物力、财力、技术上予以充分保证，各职能部门积极配合，全力服务。 应用均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水、内外交叉”法，科学组织，狠抓阶段计划的落实。 根据工程形象进度，按计划供应材料到现场确保施工需要。 根据设计要求及工程特点，编制经优化的各分项工程施工方案积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度合理调配劳动力。 严格规章制度作业，加强过125、程检查，确保工程质量，杜绝质量事故发生，减少或避免不合格品出现。健全各项安全生产规章制度，杜绝违章指挥和作业杜绝重大事故发生，确保施工作业有序地正常进行。82施工进度横道图（见附图）83施工进度保证措施1.组织保证本工程实行公司总经理牵头、公司管理层对口负责、项目经理部具体实施操作的三级组织保证系统、保证施工进度计划有序进行。2.人员素质保证公司将委派从事幕墙施工多年、管理经验丰富的一级项目经理担任项目经理。选派技能过硬、作风过硬、纪律过硬、有着丰富高层幕墙施工经验的施工队伍进行施工。本公司承诺，未经甲方同意，项目经理及项目部人员不得随意调换。3.管理制度保证我公司通过了ISO9001国际质量126、体系认证，有着规范、严格的管理制度，公司所属人员在施工过程中将严格按照管理制度执行，并制定本工程措施。3.1项目部建立生产例会制度，每周一上午召开工程例会，针对工程施工进度、质量、安全及总包、监理的要求等内容，检查上次例会以来的计划执行情况，及时解决影响进度的有关问题，确保周进度计划如期实现。3.2项目部建立各分管口每日碰头会制度，项目经理每日下班后组织召开项目部各分管口及安装队长参加的碰头会，对一天来进度计划执行情况进行落实，协调解决各环节上出现的问题，必要时安排加班，保证日进度计划的完成，并布置第二天的人员调整方案。4.技术保证4.1公司组织以设计、技术、工艺等职能部门为主的技术保证班子，127、负责解决施工中的图纸问题、交叉施工问题、交接槎口问题等，保证施工顺利进行。4.2采用新技术、新工艺、新材料、新设备，保证雨天施工顺利进行。4.3进驻现场，抓好测量校核及设计分格调整，确保加工与安装准确无误，保证施工进度计划落实。5.质量保证5.1在质量控制方面，首先按照ISO9001国际质量认证体系的要求制定质量控制措施。5.2在施工全过程中，采用“样板引路”的方法。项目部进场后，首先学习监理规划要点，同总包、监理共同制定关键工序，关键部位质量控制点、监理“旁站点”和“停滞点”。从进场材料样板到成品保护样板，施工全过程中的每一道工序、每一个环节全部实行“样板”制。样板完成后，必须申报监理、设计128、总包代表，经联检通过后，再全面展开施工。5.3施工中各小组、各工种要认真开展检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的“三工序”活动。5.4加强“三检”制，要牢牢把握施工质量，事前、事中、事后的三阶段控制，保证大面积展开施工同样板施工质量上一个样，以质量保进度。6.材料进场保证6.1总体材料进场计划，根据现场实际条件编制月、周、日材料进场计划，计划要求准确无误，并根据施工形象进度随时进行调整。6.2施工现场保证合理数量的材料储备。7.机具设备保证本工程采用先进的安装设备，以提高安装效率，为保证施工机具设备在施工过程中运行的可靠性，我们采取以下措施：7.1加强对机具设备的维修保养，对机具、设备129、易损件有合理数量的备存。7.2加强对机具设备的使用管理，保证机具设备使用完好。7.3配备充足的机具设备，并坚持每日检查制度。8.劳动力保证按劳动力组织配备，我公司共安排3支安装队，分别承担玻璃幕墙、铝合金幕墙和陶土板幕墙施工任务，安装队按工艺流程有序进场施工。按目前进度计划足以满足需求，如果劳动力出现紧缺，我公司将立即从在施的项目部中调配劳动力，以保证施工进度计划顺利进行。9.加工能力保证本公司在福州有专业幕墙门窗加工中心，配备德国、意大利等国有先进的生产加工设备，拥有一批具有丰富幕墙加工制作经验的技术人员和工人。能够及时满足现场材料的加工需要，保证施工的顺利进行。10.安全保证在施工中坚持全130、员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理，抓好“三保”、“四口”、“五临边”的检查落实工作，以完全保进度，实现安全事故为零的目标，在消防工作方面，坚持抓生产必管安全，有项目就有措施，有交底就有检查，有问题就有解决的手段，发现隐患及时排除。11.后勤保证切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的吃、住、行及生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。12.特殊保障措施12.1首先加强进场初阶段的工作量计算，确保下料、材料组织等前期工作，必要时在异地分解、编号。12.2生产采购期对初加工提前一定时间，以减少生产流程环节过程中的重叠，缩短周期，为现场争取时间。12.3在车间备有一131、定量的备品、备件，确保有问题的材料可以及时更换，减少管理失误浪费的时间。12.4在技术上采双套协调的量规、夹具、确保加工制作的质量。以减少由于处理技术问题而延误的工期，同时采用迅捷的联系手段以便发现问题及时解决。13.当施工条件发生变化时的保障措施13.1如遇冬雨天时，按照季节性施工措施执行，当风力超过六级时吊篮停止作业，待风停后采取抢工措施，把延误的工期找回来，完成施工计划。13.2在制定施工计划时合理安排各工序最早、最晚开始和结束时间。工作面提前时，要重点抓好材料单的设计和材料的组织工作以满足施工需求。工作面延后时，调整材料的发货计划，减轻现场材料储存、防护、搬运压力，同时安排好已发到现场132、材料的存储和防护工作，合理安排劳动力。13.3当发生设计变更时，及时调整施工周计划工作安排，并书面报告业主、监理和总包确认并通知有关供货单位。13.4施工条件无论如何变化，确保本工程在合理的阶段工期内，在保证质量的条件下完成施工任务。资源供应计划第九章 劳动力安排计划91管理原则 选择劳务队伍重点遵循以下原则； 劳务队伍的信誉、人员配套情况及近阶段的实际表现； 劳务队伍的技术素质、施工能力和施工质量能否满足需要； 劳务队伍以往完成施工对象和合同的履行能力表现； 材料、设备和物资管理以履行合同文件为重点，对该项目施工全过程的物资供应实行高效率的计划、组织、控制、协调，使该项目的任务、成本、工期、133、安全达到最佳状态。92劳动力计划表 对现场的劳力队伍进行严格的资格审查； 对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确定劳力队伍的素质和人员相对稳定； 未经本项目部质量、安全培训的操作工人不允许上岗； 加强对劳务队伍管理，凡进场的劳务队伍必须配备一定数量的专职协调、质量、安全管理人员； 本项目的主要劳动力需要量计划表如下表所示（详见附图）。第十章 施工机械设备需求计划主要施工机械设备情况描述：本工程施工机械分为两类：一类为运输机械，另一类为加工机械。在工程进入装修施工阶段时，多工种交叉作业，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响幕墙工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工134、程需要认真研究、充分利用、合理安排。在整个施工过程中，机修员要加强机械的保养和检查。定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。加工机械：幕墙施工时，材料的加工将在加工工厂进行，工厂配备2套幕墙加工设备。本工程投入的主要施工机械设备进场计划表见下表。主要施工机械设备表序号机械（设备）名称型号规格数量国别或产地制造年份定额功率（KW)生产能力1双头锯床SW4521台意大利20054.4完好2单头锯床SW3501台意大利20061.5完好3锣床FR7007201台意大利20056完好4双轴仿铣床LZ2-30P21台北京20071.5完好5钻铣床ZX-321台江西20050135、.37完好6多用锯3001台广东20061.5完好7攻丝机1台江西20050.75完好8激光经纬仪DJD1台上海2002完好9激光水平仪JSY1台上海2002完好10气割设备2套上海2006完好11手磨机2台闽日20070.15完好12打磨机1台闽日20080.25完好13砂轮切割机M33251台闽日20070.25完好14夹角机EP-1241台永春20082.2完好15铝切割机C-31台日本20010.75完好16手电钻MAXTA6015台闽立20050.35完好17电锤GPZ4台闽立20050.25完好18砂轮机MQ3220C1台上海20001.5完好19电焊机TS6-180-210台上海136、200517完好20空压机V-0.14-101台建阳20062.2完好21金属切割机C10202台上海20010.25完好22角向磨光机9523NB1台闽立20050.25完好23电螺丝枪6800DBV10支上海20080.25完好第十一章 主要材料和周转材料需求计划111前期准备 掌握合同文件 熟悉掌握合同文件及甲方、设计院对该项目设备物资供应的要求、规定、熟悉各类物资品种、规定、质量要求，熟悉掌握施工进度计划和各类物资供货期及其数量要求。 制定工作流程 根据合同文件及本方案，制定该项目设备物资管理细则及工作流程，并报甲方批准，保证合同文件有效执行，并具备有序的工作环境。 签订材料供应合同 137、材料供应合同的洽谈与签订，必须体现、保证各类材料供应合同符合合同文件（合经甲、乙双方确认的供应协议）及甲方对物资供应的规定与要求。112物资供应单位的选择 项目部自行供应的物资选择供应单位应符合合同文件、甲方、设计院的规定与要求，并符合以下原则：质量：必须符合规范及图纸所确认的种类和标准，按样品标准验收的须符合经设计院批准的样品标准； 价格：必须是合理价格，在价格与质量发生矛盾时，行使质量否决权；交货及时，有较大规模的生产能力，售后服务好，有良好的信誉。113进场物资的验收根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、几何尺寸及其数量，并取得合格的质量证明文件，规定需要进行物理、化学138、性能检验的，应负责复检，并取得合格的检验文件；规定按样品验收的，按样品标准验收；由项目部采购的物资，运抵现场后，由项目部验收确认，规定由甲方确认，由项目部在收货后24小时内通知甲方复验确认；未经验收的物资不准使用，不合格材料通知供应单位退货；各类物资质量证明文件应同时到达，及时归档。114编制物资供应计划 编制项目主要物资需要量总计划。 根据施工图、施工方案编制该项目所需主要物资用量总计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量、数量以及合同文件及供应协议规定的其他要求，并报甲方批准。 编报主要物资月度供应计划根据合同文件的规定、施工进度计划、翻样、物资详图等，并充分考虑加工采购周期、运输、验收139、时间，向甲方编报月度供应计划，并经甲方审核。技术组织措施第十二章 确保进度目标措施121组织措施根根要求以及本公司的实力和以往施工的经验，本工程总工期：135个日历天（本工期起算日期以主体结构验收合格之日起开始起算。）；关键节点工期要求：主体结构验收合格之日起100个日历天内，落地脚手架必须拆除，以便总体工程施工。 科学合理安排施工进度计划 为了对工期总目标进行宏观控制。实现质量、效益、工期、安全等各项指标。优选施工方案合理调配人工、材料和机械设备，力求减少投入，增加产出，提高工效。将先进的施工技术和科学的施工管理融合在施工生产的全过程中，通过周密的调查、研究，进行了大量的计算。反复平衡。 计140、划保证 采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、抓关键矛盾，组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络初点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现来确保工 期控制进度计划的实现。 项目部根据施工进度计划要求，认真做好月、旬、周的材料、机具需要量计划，紧俏产品提早订货，及时安排材料、机具进场。 认真进行工期计划交底，并将短期进度要求在宣传栏中予以公布，明确提前或延误工期的奖罚办法，各工序各班组都有明确的施工期限和责任范围。 各分141、管施工员及时落实各项施工准备工作，详细记录各作业班组施工进度情况、工人出勤情况和工作条件，以日报表形式报至内业施工员和项目经理，由内业施工员进行汇总并在实际进度一览表中予以标记。 加强施工现场调度工作，项目经理每周作一次施工进度定期检查，组织班组长以上的管理人员例会，听取班组长及各专业施工员对施工进度情况的汇报和施工现场存在的问题，合理调整施工工作面、施工顺序和施工机械使用，当场审议各班的进度情况，当场兑现奖罚措施。根据施工过程的具体性和施工进度计划要求，检查进度滞后工序与计划主导工序的影响情况，重新调整进度计划或采取工种支援等办法调整施工力量，以保证关键线路上各工序按计划的持续时间完成，从而142、保证工程竣工期限，实现工期控制目标。 精心安排工序搭接，组织有节奏流水施工，实现各工序的紧凑搭接为各工种赶工施工提供必需的工作面。 办理建材运输特别通行证，保证材料运输的畅通无阻。 组织保证 组建一支强有力的项目管理班子，由具备项目经理国家资质及具有丰富施工经验的管理人员担任项目经理，成立由项目经理、项目技术负责、施工员、材料员、安全员、质检员等组成的项目经理部，项目经理部人员进行明确分工，各施其职，各负其责。 本工程实行项目法管理施工，建立项目经理责任制，对本工程行使计划、组织、协调、实施、监督、管理六项基本职能，并在公司系统内选择施工班组，能打硬战，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业143、班组，承担本施工任务。 根据业主的使用要求及各工序施工时间，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业战，从而保证工程的施工工期。 建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，找出影响工期的原因，不断加快工程进度。 协调保证 项目经理部与建设单位、设计单位紧密配合，统一领导施工队伍统一协调各专业单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责从组织上保证总进度的实现。 坚决贯彻企业的计划管理，以竣工投产为目标，以方案中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，强化动态管理，加强调度职能，维护计划144、的严肃性，实现按期完成竣工的目标。 认真做好施工准备工作，按计划组织人员、材料、施工机具进场，搞好各项临建设施，为顺利施工创造条件。 按程序组织文明施工，强化生产调度，协调好交叉作业和流水施工。施工期间，各工种协调配合有条不紊，设立主要形象进度控制点，采用网络计划跟踪技术和动态管理办法，坚持日平衡、周调度，保证计划实施。 为确保工程进度，各专业工种服从项目部安排，做到统一协调。 经济手段保证 实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度。 整个工程层层实行责任制，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期，对于层、段施工作业设计，实行重奖145、重罚。 制度保证 建立生产例会制度，利用动态管理实行滚动计划，每周一次举行建设单位、设计单位、施工单位联席会议，及时解决施工生产中出现的问题。每星期例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次周会前的计划，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。 实施阶段动态管理的控制手段 施工阶段进度计划的动态控制，是一个循环渐进的过程，在施工进度计划的执行过程中，项目经理经常地、定期地收集现场施工进度信息，画出前锋线，并不断地将实际进度与设计进度比较，从中发现实际进度是提前、拖后，是不是与计划相符一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工作产生的影146、响。在此基础上提出修正措施，保证项目按预计工期实现。 施工进度计划动态控制的主要任务，一是准确、及时、全面、系统地收集、整理、分析进度执工过程中的有关资料，明确地反映施工进度状况，进行必要的检查和监督；二是通过施工进度计划的执行情况为计划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。122技术措施 实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳动力作业，同时代化生产要素配置，组织专业化队伍，推行“三全”管理制度，充分发挥职工积极性，提高工作效率。 使用先进的机具，加快施工进度，同时加强施工机具管理，保证机具运转良好。保证资金供应，确保各项费用支付。第十三章 质量保证体系和质量保证措施13147、1质量目标工程质量符合工程施工质量验收规范中幕墙子分部工程的合格标准，并达到省级优良工程或“鲁班奖”优良评价标准对幕墙子分部工程的要求。132质量保证体系我公司在本工程中全面贯彻公司的质量保证体系。组建以项目经理为首的质量保证体系，实行三级质量保证体系。在施工中设置专职质检员，实行“三检制度”，使工程中的每一个工序分项都在质量保证体系的监督下。质量管理组织机构网络图政府质监部门业主、监理公司公 司项目经理项目部技术负责人质检员施工员材料员负责材料按时进场、符合施工进度要求、材质符合设计要求。安全员负责工地的安全生产。负责规程检查及时到位、信息反馈准确、最终评定合格。负责各工序工艺符合设计要求及148、施工规范。133质量技术管理制度采用各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点，建立行之有效的管理制度，来规范员工的工作行为，以员工的优良工作质量来保证工程的施工质量。技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计。由项目工程师自上而下，向施工人员层层交底，使施工人员人人心中有数。建立三检制度，实行自检、互检、交接检制度，做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。质量否决制度：不合格的焊接、安装和涂装必须进行返工。实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责149、任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的总结工作，建立QC小组与各工序小组的质量控制网络。制定工程的质量控制程序，建立住处反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。134工程质量监控管理1、图纸会审:施工图完成后，项目部会同质控部、技术部进行内部图纸会审，由施工项目经理、设计负责人讨论施工图的可行性，并填写图纸会审记录。施工过程中若现场实际情况与设计不符应填写设计变更通知单，施工人员不150、得擅自决定修改设计。2、编制施工组织设计:施工项目经理、技术负责人应在施工图会审后结合现场实际情况，并根据单位工程自身的施工特点认真编制施工组织设计报送建设单位、监理单位审批。3、分项工程自检:项目经理对工程质量负责，技术员、质检员共同负责工地的日常质量管理工作。工序之间填写自检交接记录，每15天进行一次分项工程自检，填写分项工程检验批质量验收记录表及节点隐蔽记录，并经监理单位签证汇总，如实填写工程质量自检报表报公司质控部。重要部位及重点工程由质控部派专人现场监控施工工程质量。4、材料控制:材料入场须有出厂合格证、公司质控部签发的材料入库检验合格证，双控材料及时送检，待所有资料完备后填写成品及151、半成品审批表经建设单位代表及监理工程师确认后方可投入使用，不合格材料项目部有权拒收，并以文字形式报公司质控部备案。5、质量事故处理:质量事故发生四小时内，由项目经理及质检员详细填写 “质量事故报告单”交部门经理签署意见后报质控部，由质控部作出处理意见报总经理审批。135确保工程质量达到规范要求的技术措施13.5.1检验计划（1）幕墙性能测试试验幕墙大面施工前应进行性能试验，性能试验合格后方可进行大面施工。本工程玻璃幕墙、铝单板及陶土板幕墙需做抗风压变形性能、雨水渗透性能、空气渗透性能以及平面内变形性能等试验，并应在试验前将其试验报告等详细资料报请发包人确定批准。幕墙试验在国家主管部门认定的实验152、室进行，试验之前，试验地点必须得到发包人和监理单位的认可。幕墙性能试验应严格按照现行标准执行。如果试验不合格，必须找出原因，如果是因为设计原因，则必须立即修改设计，重新试验，直至合格为止。我司将在工程实施过程中将严格按照合同要求的进度进行规范规定的相关试验。相关试验由发包人和监理单位认可。我司幕墙性能试验计划如下：1、试验检测内容：幕墙抗风压性能雨水渗透性能空气渗透性能变形性能2、试验地点我司将选择招标人及政府认可的幕墙性能测试机构进行本工程幕墙试验，并在试验前将其试验报告等详细资料报请招标人及监理单位确认批准。3、试验时间在幕墙工程施工开始前，我司首先进行测试样板的设计，待发包人等确认我司幕153、墙性能试验测试样板后，加工样板并送测试机构进行幕墙性能试验。样板设计、制作时间约为7天左右。幕墙性能试验检测时间约为25天左右。4、试验资料及样板试验样板制作前，将试验详细资料报请发包人或发包人指定的建筑设计单位或监理公司批准。批准后，我司将及时制作装配完试验板块，并安全完好运至试验地点，并测试完毕。试验样板是幕墙设计中具有代表性的一部分，其结构、装配、材料选用、受荷载条件及施工安装等细节足以涵盖工程之全貌。样件的结构、安装及外括尺寸将由试验样板之节点图、装配图、分格图给出，样板之理论受荷及持荷能力将由设计计算书给出。在试验样件运抵试验地点后，即可进行幕墙性能试验，其程序为样板拼装、检查确认、154、试验检测。试验完毕后，试验单位将出具试验报告，由发包人及有关部门确认。认可后，方可进行幕墙的加工及施工。5、幕墙性能试验检测依据1）幕墙的抗风压变形性能试验检测方法依据GB/T15227-2000建筑幕墙风压变形性能检测方法进行。在相当于最高设计风荷载标准值的情况下进行风压试验，幕墙应保持正常工作状态与使用功能，构件不应有超出招标文件规定的变形现象出现。2）幕墙雨水渗透性能试验检测方法依据GB/T15228-94建筑幕墙雨水渗透性能检测方法进行。在水以4L/minm2的流量平均地喷淋在整个试验样板的条件下，对试验样板逐级增加风压力。试验样板在风雨共同作用下，出现严重渗漏前一级的压力差作为测试结155、果数据。3）幕墙空气渗透性能试验检测方法依据GB/T15226-2000建筑幕墙空气渗透性能检测方法进行检测。检测时以10Pa的压力差，分别测得试样的空气透过量。6、检测报告检测报告包括以下内容；试件名称、类型、系列及规格尺寸。生产厂家及检测类别。试件有关图示(包括外立面，纵横剖面和节点)必须表示出试件的支承体系和可开启部分的开启方式。型材、嵌缝材料的品种、材质、牌号、尺寸和镶嵌方法，密封材料和附件的品种材质和牌号。层高和最大分格尺寸。检测依据的标准和使用的仪器。检测结果：给出试件开始损坏时的变形值以及保持不损坏的最大层间位移角。检测结论：定级检测时给出的等级，工程检测时判定是否合格。（2）其156、他试验选择的结构胶与耐候胶必须有生产厂家及国家权威检测机构出具的粘接性、相容性的试验合格报告。对于后补埋件，应进行现场拉拔试验。在现场监理工程师参与下，由专门检测机构进行埋件现场拉拔试验，预埋件测试结果应能满足幕墙荷载要求。13.5.2检验人员检验人员必须经培训取得相应资质后，方能上岗。13.5.3检验设备确保设备经常处于良好的技术状态，确保其准确度和充分满足工程要求。检验设备应按规定进行周期检定或检修，保证检定合格并在使用周期内。13.5.4进货检验外购物资应按要求进行进货检验，作好标识记录，未经检验，产品不得投入使用。13.5.5过程检验工程施工过程产品必须按规定进行检验，确因生产急需来不157、及检验而紧急放行的采购或施工产品，必须具备规定的条件，并填写紧急放行申请表”，由公司项目总工程师审批，结构工程禁止紧急放行。13.5.6最终检验在全部完成进货过程检验并填好检验记录和报告，且全部合格后才允许进行，内部竣工验收合格后提交业主进行外部验收。13.5.7检验记录、报告建立和保证各种检验原始记录、报告，检验记录应有负责合格产品放行授权人员的签字认可，记录应保持清晰、完整，并按规定归当。13.5.8检验方法13.5.8.1材料检验（1）施工现场的工程材料、零配件质量管理开工前由项目经理负责向供应部提报工程材料总表，每月提报分表，应详细注明材料名称、数量、规格、要求等，并有包括项目经理在内158、两人以上签字。入场材料、零配件应有出厂合格证、加工生产许可证、理化检验报告等相关资料及质控部签发的工程材料合格证，无以上资料项目部有权拒收，使用不合格材料造成后果由项目经理负完全责任。入场材料使用前按有关程序填写施工材料报审表、成品及半成品报审表附带其他相关资料向建设单位代表、监理工程师进行报审。经建设单位代表、监理工程师签字同意后方可投入使用。对于需要现场见证取样送检的材料，必须按规定送检，合格后方可使用。（2）工程施工材料、零配件检验内容所有材料应附有质量证明书、合格证、产品许可证，双控材料应送建设管理部门指定的检测单位进行检测。钢材表面锈蚀、麻点或划痕深度，不得大于该钢材厚度负偏差值的一159、半，且不大于0.5mm。钢材尺寸变形严重的，由质检员报质控部，质控部会同建设单位与设计单位研究处理。不锈钢件不得有锈斑、裂痕等缺陷。中空钢化玻璃的边长尺寸偏差2mm，对角线尺寸允许偏差2.5，厚度尺寸允许偏差1.5。所有密封胶、胶垫和聚氯烯塑料等材料不能过期或腐化损伤，且必须符合强度要求。13.5.8.2测量放线检验（1）定位标高检验:按水准仪操作规程架设调整好水准仪，以甲方、设计或土建单位移交的标高点为依据，来校核安装定位基准点。现场的条件不允许用水准仪或移交标点与安装定位基准点距离在10m以内的，可采取水平管检验。检查水平管内有无气泡。（如有垂挂一段时间排气）。水平管一端管内水准面与移交标160、高点平齐，另一端靠向定位标高点，上下移动，待此端水准面稳住后，做出标识。用不锈钢板尺量出标高偏差尺寸。以检验测量的标高点为基准,用卷尺测量其它推定的相对标高。（2）定位轴线检验:架设调整好在移交桩点轴上的经纬仪，伸延放线到施工地带定位柱或地面上，做好标识。用卷尺测量新放出的轴线与原安装定位轴线水平轴线水平距离。其它相对定位轴线检验，可用钢卷尺直接以新放轴线为基准，测出距离，与设计尺寸偏差，即可得出。纵垂面采用吊线垂法，从上部吊下线垂与相对轴线重合，不锈钢板尺一一测出立面轴线偏差。13.5.8.3预埋件清理与校正先用扁铲和榔头清除预埋件上表面的铁锈水泥等附着物,目观其表面光滑不影响标识和施工为准161、。以测量放线延伸来的原始相对标高和轴线为依据，按图纸所示预埋件中心点的相对标高及与轴线间距，采用水准仪和经纬仪分别把各预埋件的标高与轴线距确定出，做好标识。（也可用水平管、钢卷尺、线垂、细钢丝绳相结合来确定）。对偏差超过允许范围内的预埋件，采取轻敲或补焊钢板的方法来校正，无法补救的要重新预埋或新加钢板化学螺栓固定。另增或变更移位的埋件由水准仪与经纬仪重新测量放线定位，并须征得建设单位与监理签字认可。合格的预埋件刷防锈漆二道，并由一人以上校核确认后做好记录与标识。预埋件必须符合设计和防腐要求，腐蚀不超过0.5mm深，且除锈后刷底漆一道。预埋件均要做好隐蔽记录及检查验收记录，监理、土建和幕墙施工单162、位三方要统一验收。13.5.8.4结构焊接检验检查焊材是否有合格证。对对接焊缝焊件宽度不同或厚度相差4mm以上的，检查开坡口、斜边角度。（应不大于14斜角）不锈钢板尺检查搭接接头长度（应为5倍的最小焊件厚度，且不小于25mm）目测焊缝金属表面，不应有渣、焊瘤、弧坑和针状气泡气孔等缺陷，周边无飞溅物，表面无裂纹。用焊接检验尺对所有焊缝进行50以上抽验，重点受力焊缝要100检查。对返修达两次的焊缝要割除重焊处理，深度不超过13（为焊缝厚度），否则要切掉焊缝另行施焊。13.5.8.5玻璃安装检验 钢卷尺测量玻璃框是否符合设计尺寸，偏差在2mm以内，对角线的检查允许偏差应在3、5mm以内。按设计要求的163、玻璃进出位及与钢结构中心线或轴线距在平面玻璃幕墙的四角上用细钢丝拉水平通线两道，纵垂向也吊两根线垂，且四道线为一平面，此平面即为玻璃幕墙的标准纵平面。用不锈钢板尺检查每块玻璃离标准平面距离，按玻璃的排列顺序画出布置详图及做好检查记录。不锈钢板尺检查每两块相邻玻璃，每道缝检查三点，拼缝尺寸应为1015mm，允许偏差2mm。在整体玻璃幕墙的纵、横两向通长玻璃缝中心处两端均拉通长细钢丝，不锈钢板尺检查每块玻璃的边与其距离，画出详图并做好记录。（标准间距6mm）13.5.8.6玻璃注胶检验（1）外观检查:目测胶缝有无脱胶、气泡、夹层、夹渣现象。胶缝是否光滑平整。胶缝外部是否有胶痕。（2）质量检查:手摸164、胶缝内外表面，胶缝应平整圆滑过渡，“十字”、“T”字缝应无明显过渡区。钢板尺靠在玻璃内外表面上，移到胶缝处后测量各点的胶缝饱满厚度。（3）玻璃清洗用无纺棉面沾满无水工业乙醇（以不下滴为准），对玻璃总的擦拭路线是由上往下，但在每段中采用横擦与竖擦相结合的方法进行。无纺布沾无水工业乙醇的频次，应根据玻璃脏污情况而定。玻璃表面较脏，频次应多些，反之少些。擦拭过程中，随时注意观察所擦拭过玻璃表面是否明亮、光洁、无污点，无粘结物。13.5.9工程质量控制点设置工序质量控制点，严格控制各道工序质量保证工程质量。（1）对工程质量形成的各个工序进行全面分析，凡对工程安全性、可靠性、经济性有直接影响的关键部位设165、立控制点。（2）对下道工序有较大影响的上道工序设计控制点。（3）对质量经常容易出现质量通病的工序，设立控制点。为保证工序质量控制点的质量，要建立三检查制度，即由操作的人员自检，班组间和上下工序的互检，质检员的专检、上级部门抽查。在施工中，如果发现工序质量控制上有异常情况，应立即停止施工作业，采取整改措施。136建立健全质量检查制度13.6.1质量控制1、工程施工是一个物质生产过程，施工阶段的质量控制范围，包括影响工程质量5个方面的要素，即4M1E，指人、材料、机械、方法和环境，它们形成一个系统，要进行全面的质量控制。质量控制和施工过程检查程序以及质量控制方法详下表：幕墙工程施工质量控制内容对参166、与施工的人员的质量控制对工程原材料构配件的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对所采用的施工检测方法质量控制生产、劳动、管理环境行质量控制2、施工质量控制的每一步，都要经过检查，检查活动相当于一个测量器，不合格的必须重做、或返工、或修补，完成后再检查，直至通过（合格）。施工质量控制程序如图所示。开工工序质量控制分项工程质量控制检查分部工程质量控制检查竣工验收质量控制检查交工手续、结算施工过程检查程序各个工序施工完毕后 合格施工班组自检项目部项目部专职检 合格 不合格 合格 不合格项目部交接检公司公司质检部门 合格 不合格监理监理工程师 合格 不合格下道工序施工 合格施工过程质量检查人员工作要点167、原材料合格证、复试报告、准用证施工前检查技术交底或作业指导书特殊工种岗位证书质量保证资料执行技术交底或作业指导书情况施工中检查利用检测工具检测，收集信息数据产品标识状态依据专检、交接检记录核定依据掌握的信息、数据依据设计要求和国家质评标准核定质量等级137技术复核、隐蔽工程验收制度在施工组织设计中编制技术复核计划；明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。技术复核结果填写“分部分项工程技术复核记录”，作为施工技术资料归档；凡分项工程的施工结束，被后道施工所覆盖，均进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存。138技术、质量交底制度技术、质量的交底采用书面签168、证确认形式，具体分为如下几个方面；当项目部接到设计图纸后，由项目经理组织项目全体人员对图纸及相关规范规程进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会；施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点本着“谁施工谁负责质量、安全工作”的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。139二级验收及分部分项质量评定制度分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕；分项工程施工完毕后，各分管169、工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由公司核定；项目经理经常组织施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评；公司对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式进行反馈。1310现场材料质量管理严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目技术负责人组织有关人员进行抽样，发现问题立即与供应单位联系直到退货。搞好原材料二次复试取样、送样工作，试验合格后方可使用。1311计量器具管理技术部门负责公司所有计量器材的鉴定、督促及管理工作；现场计量器具设专170、人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作；计量器具要定期进行校对鉴定，严禁使用未经鉴定的量具。1312工程质量奖罚制度项目部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工班组进行全面质量管理和跟踪管理；凡各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对施工班组进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地；凡各施工班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部可对施工班组进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金；项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查及评定的质量等形式作为依据。1313竣工图的编制、审171、核、移交制度设计单位提供给项目部除应有数量的图纸外，还应提供两套图纸给项目部作为编制竣工图之用；各专业施工单位根据设计院的设计变更、书面指示、技术核定单编制图后，并及时汇总到项目部；项目部根据市档案管理文件的要求，对各专业分包单位编制的竣工图进行审核、汇总装订成册；工程竣工后，由项目部将竣工图和工程技术资料一并交给发包方；竣工图的图面应整洁，一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均在竣工图上签署盖章。1314工程技术资料管理制度项目部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均是按公司规定的A、B和C三分册中各类统一表格填写、汇总的：A分册即施工技术资料分册，内容主要为建筑物测量定位复该172、单。隐蔽工程验收记录单；B分册即技术管理分册，各种建筑物料质量证明单及试验报告等；C分册分为三卷，C1卷即施工组织设计分卷；C2卷即施工管理分卷，包括施工日记，技术复核记录单等；C3卷即质量管理分卷，包括分部分项工程质量评定等；项目部设专职内业施工员，定期收集各横向部门，各专业分包单位提供的各类表格和资料，按A，B、C三册目录汇总、审核、装订；项目部每天记录好在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容汇总记录施工日记，并作为资料归档备案。第十四章 确保安全生产目标措施141组织保证体系项目经理材料员安全值日员安全员施 工员173、1、熟悉安全技术措施2、制定安全生产各项标准3、进行新工人入场三级安全教育4、对机械设备进行检查142对施工全过程的安全管理施工准备 施工前1、进行书面安全交底2、每日班前十分钟安全教育3、对各项安全设施进行检查作业前 施工前1、落实各项安全措施2、开展安全宣传，安全竞赛活动3、每周安全教育会4、每月安全总结会作业中 施工前1、安全早巡视2、安全日检3、安全周检4、安全简报安全监督 施工前1、每日工完场清2、安全设施复查作业后 施工前143对人、机、物不安全行为、状态的控制安全科将各种标准，技术措施、安全方案、安全交底、安全检查情况及人、机、物、的各种资料存放电脑立即予以纠正进行批评教育根据标174、准扣分立即予以纠正进行批评教育根据标准扣分对积累达10分者停产学习，并予以经济处罚三违行为 审核 检查 处理记录机械维修过程内容，时间对责任者扣分达10分者停产学习检查原因记录情况送机修部修理，对人为原因造成故障的操作者扣分机械故障 审核 检查 处理 存入电脑安全问题与隐患对问题与隐患下发隐患通知书，限期解决，严重隐患予以停工定期进行复查，落实问题解决 审核 检查 处理 存入电脑 144安全管理制度 安全生产责任制 建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。 安全教育制度 经常不断地对职工进行安全生产教育，提高职工安全意识，增175、强职工安全生产素质，是保证安全生产的重要手段之一，为此必须坚持安全教育制度： 严格执行新工人（包括实习生、毕业生、合同工、外包工等）进场“三级安全教育制度，即：公司劳务站负责组织新工人的第一级安全教育；项目部负责二级安全教育；施工管理人员、生产班长负责本岗位新工人第三级（岗位）安全教育。“三级”安全教育由安全生产监督部门进行书面考核，考核合格后方准上岗。三级安全教育考核资料和教育卡片保存齐全备查。 特殊工种操作人员必须培训考试合格后持证上岗，已经培训合格的亦要按时进行复检。 职工变换工种；在上岗前要经过所变换的工种安全技术操作规程学习和熟悉所变换工种技能。 复工安全教育，职工经一阶段时间休息或176、离开原岗位，在复工时必须进行复工安全教育，重新学习本工种安全技术操作规程，增强安全意识，提高自身防护能力。 工地办公室附近，定期创办安全生产壁报，宣传安全方针、政策、措施，表彰安全工作先进人物，批评、通报违章作业。 坚持经常性安全教育，把经常性安全教育贯穿于日常生产活动之中，坚持每年分工种定期学习建筑工人安全技术操作规程和结合分项工程安全技术交后进行教育。 新工人进场，变换工种，复工的安全教育及墙报，均要建立记录档案。 安全生产检查制度 生产施工班组每天由班组长组织上班前安全自检，对脚手架、作业场地、施工时用劳动防护用品、安全通道、料具等进行检查。发现不安全因素及时整改，如本班组无法整改的及时177、报告上一级施工负责人派员整改，直至达到安全标准方可进行施工。 施工现场、加工车间、施工队由项目经理、工长每旬定期组织安全领导小组成员对工地进行安全生产全面检查，并针对检查出的隐患研究整改措施，定人，定时进行落实到位。 班前安全活动制度 施工工地安全管理执行班前安全活动制度，使每个职工在上班前受到一次教育，增强对工作面的了解，促进安全生产。 工地班组每天上班前要进行班前安全活动。 班前安全活动由各班组长主持，全体班组成员参加。 班前安全活动内容：对当天的工作任务作个布置。强调工作期间注意事项，对前日的工作做个评价，表扬好人好事，吸取教训，交流经验，通报安全状况，传达有关安全文件、指示。 班前安全178、活动参加人员要准时到达，安全活动时间要紧凑，做到简明扼要，达到安全活动目的。 要认真做好班前安全活动的记录，每个参加人员做好签字手续。 工伤事故处理：工伤事故报告和调查处理材料必须整理齐全，妥善保存并做好建档工作。145安全保护措施 安全帽 安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用； 正确使用安全帽并扣好帽带； 不准把安全帽抛、扔或坐、垫； 不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。 安全带 安全带须经有关部门检验合格方能使用； 安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用； 安全带储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体； 安全带高挂低用，不179、准将绳打结使用； 安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳要注意架绳套。146施工用电 支线架设 配电箱的电缆线应有套管，电线进出不准乱，大容量电箱上进线加滴水弯； 支线绝缘好，无老化、破损和漏电； 支线沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘于固定； 过道电线可采用硬质护套管埋地，并作标记； 室外支线用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。 现场照明 一般场所采用22OV电压，楼梯间和危险、潮湿场所、金属容器内的照明及手持照明灯具，采用36V的安全电压； 照明导线用绝缘线固定，严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上； 照明灯具的金属必须接地或接零，单相回路内的照明开头箱必须装设漏电保180、护器； 照明灯具，室外距离地面不得低于3米，室内距地面不得低于2.4米；碘钨灯固定架设，保证安全；钠、铭、甸等金属卤化物灯具的安装高度宜在5米以上；灯线不得靠近灯具表面； 电箱（配电箱、开头箱） 电箱应有门、锁、色标和统一编号； 电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰，杂物，箱体不得歪斜： 电箱安装高度为1.31.5米； 电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合； 配电箱设总熔丝、分熔丝、分开头。接零接地排齐全。动力和照明分别设置； 配电箱的开关电器与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定181、值、动作整定值相适应。熔丝应用电设备的实际负荷相匹配； 金属外壳电箱作接地或接零保护； 同一移动开关箱严禁配有 38OV和 22OV两种电压等级。147防火安全 工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写； 按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法； 重点部位（危险品仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材； 严格动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续并有监护措施；建筑各楼层、非重点仓库及宿舍、明确审批手续，并有监护措施。第十五章 确保成本目标措施1.充分发182、挥我司作为综合性建筑企业的优势，直接到材料生产厂家采购，减少中间环节费用。2.材料价格：货比三家，选择优质优价的产品。3.加强材料供应计划：严格按照施工进度分批进场，提高资金周转率。4.严把材料进场验收关，以避免不合格材料进场造成返工。5.科学的进行材料管理：限额领料，最优下料，减少材料损耗。6.落实成本逐级负责制，确保成本目标完成，从项目经理、项目部、班组到每一名工人，全部纳入控制范围之内。首先要明确责任，即：从施工生产到材料采购，从项目经理到工人，明确不同工种、不同岗位、不同层次的直控责任或相关责任。其次是督促干部，即：对资金运用、材料支出情况进行全方位检查指导，及时发现和解决问题。这样就183、形成一整套成本控制措施保证体系。7堵塞漏洞，杜绝浪费。针对资金短缺，施工经费不足这个难点，开展“三堵”活动，即：强管理，堵住有章不循的漏洞。做主人，堵住跑冒滴漏的漏洞；反违纪，堵住个人挥霍的漏洞。在重点材料的使用上，一是强化互控措施，实施“一张表”管理。“一张表”即用料申请计划单。每月必须由用料人提报用料计划，填写“用料申请计划单”，经材料员审核，项目经理审批，某些特殊用料和临时性的安全生产急事用料必须由项目经理批准，根据“用料申请计划单”组织进料。增强用料的计划性，防止物资的浪费和流失。净化进料渠道，强化物资归口管理，严格执行物资部统一购料的规定。造价员、材料员分工负责，分别制盯出相互控制、184、相互制约办法。即：三不购（无计划不购、无合格证不购、无货比三家不购）。对于常规用料，采取集中采购、集中发放，由用料部门统一、直接领取，减少中间环节，杜绝多花钱、乱花钱。减少中间环节，实行集中管理，以最大限度减少流失浪费现象。资金使用上将有限资金集中起来，统筹规划，优先保证施工生产，重点设备整治费用。每月定期对资金使用情况进行分析，根据月份分析结果及时调剂余缺，确保资金合理使用。第十六章 确保季节施工措施以项目经理为核心，以项目技术负责人为指挥成立防汛领导小组，重点做好思想工作，组织落实、分工明确、责任到人，具体作到现场排水通畅、工程防护、材料防护、安全防护、施工用电防护。161雨季、台风季施工185、措施首先在施工现场设置集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。在大雨时节，派专人进行疏通。潮讯季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防讯的应急材料。万一天气突变，施工中途下雨，则可有备无患。台风季节施工措施加强台风季节施工时的反馈工作，收听天气预报，并及时做好防范措施，台风到来前进行全面检查。对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止台风来到时将材料吹散。对外架进行细致的检查，加固，竹笆和围网增加绑扎固定点，外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。台风来到时各机械停止操作，人员停止施工。台风过后对各机构和186、安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。162夏季高温施工措施根据工程进度，提前做好临时堆棚搭设工作，避免材料因太阳暴晒而影响质量。夏季施工因气温、工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的夏季施工措施。严格按夏季施工手册或有关资料选用措施，以达到降温、防暑、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。夏季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，大风天不从事危险作业或高空作业。因夏季高温干燥，使用明火时注意防火，应派值班看火作好各种安全防护措施。在工作时间上，尽量错开高温时间，保证人员不受高温影响，比如工作时187、间早上可以定为5：0010：30，下午为3：007：00，同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工。避免天室外作业，尤其是的恶劣天气。对夏季高温施工所使用的机械设备，进行夏季使用维护，以保证机械设备及车辆的正常运转。加强对施工人员的夏季施工教育，时刻提醒施工人员夏季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防暑降温工作。做好对施工人员的夏季施工安全教育。安全施工措施：派专人对各作业点上的工人是否带好安全带进行检查。发放各种夏季防暑药品，保证人员不出现因高温中暑现象。188、163冬季施工措施成立冬季施工领导小组，由项目经理、项目副经理、总工程师、各有关部门经理组成，负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬季施工方案。各部门应做好施工人员的冬季施工培训工作，组织相关人员进行冬季施工工作的全面检查，落实施工现场的冬季施工准备工作，包括临时设施，机械设备的检修及保温工作。科季施工中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。科季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。严格按冬季施工手册或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工189、期、安全施工、减少浪费等目的。冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。明火保温时应注意防火，电热养护应防止漏电，工地不准明火取暖，应派值班看火作好各种安全防护措施。幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施工温度范围是5-48，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此，应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。需选择中午（11：00时至15：00时）的时间进行。注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的190、质量，出现问题，立即返工。严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。室外温度低于-10时，即不进行焊接作业。外温度低于-20时,严禁测量作业。雪天室外作业，尤其是雪夹雨的恶劣天气，不进行室外作业，雪停后要立即清扫脚手架和铺板上的积雪，防止结冰。进行雪后室外作业时，要在除雪后的铺板上洒一层锯末等防滑物。外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净后，再行作业。冬季施工所使用的机械设备，进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防寒工作。风沙天气较多，当超过五级大风191、时，应停止外立面施工作业。对施工人员的冬季施工安全教育。施工措施：派专人对各作业点上的工人是否带好安全带进行检查。第十七章 确保环境措施171施工机具噪声管理措施1.对噪音较大的机具要按分散及远离居民区和公共场所的原则布置，并有防噪音的具体措施。2.对噪音大的机具要进行封闭，材料要选用隔音性能好的。172现场废水排放管理措施施工现场生活污水出口处设沉淀池，项目经理部责成专人每周清理一次，沉淀物多时应增加清理次数。加大宣传力度尽量使用无磷洗衣粉和洗涤剂。并做好节水工作，水管有漏水、坏损时及时修理。173化学危险品及消防管理措施及施工消防措施1.学危险品根据其不同的属性，分别建立适应存储不同物资的192、仓库。仓库在存放化学危险品时应留有7的存放空间。化学危险品库建立应尽量远离重要部门，且应在下风方向上。2.易燃易爆物品仓库应配置防爆灯具，且开关应设置在室外，每个库不少于2个灭火器，并设在室外箱内。仓库门前应有“严禁烟火”、“有毒”、“危险品”等醒目标识。3.一定要按不同物资的存储要求进行存储，并建立化学危险品清单。化学危险品入库前应严格检查名称、规格是否正确，数量与计划是否相符。4.物资出入库必须在化学危险记录上记载。物资发放施行限额领料，超出部分须主管负责人签字方可发放。5.物资管理员有权监督化学危险品的使用情况，发现违章操作时，有应急处置权。6.仓库应按防火安全管理规则存放和保管施工材料193、，易燃易爆品应单独设库存放。7.施工作业用火时应当经施工现场消防负责人审批，领取用火证后，方可在指定的地点、时间内作业。174施工扰民解决措施针对施工场地粉尘、施工噪音、施工垃圾对周围环境的污染，施工给周围居民带来生活不便，产生的安全隐患采取如下措施：1.进场车辆要减速慢行，防止尘土飞扬。装卸材料要轻拿轻放。机械加工是尽量避免正常休息时间，应施工工艺要求必须连续操作时，要张贴提示，争取谅解。2.使用高效、低噪声地电动工具，防止产生噪声，干扰居民生活。尽量在白天实施安装工作，并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间停止作业。建筑外围加整体防护网或隔音毯，阻隔噪声量。3.加工制作部分已基本实现工厂化生194、产，现场加工量很少。对于必须在现场加工地部分，尽量安排在室内加工完成。4.施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，不得随意倾倒，影响周围居民的生活环境。5.生活污水合理排放，不得造成随意流淌。6.施工现场支护安全防护网，禁止高空抛物，在施工现场设立醒目的安全警示牌，提高施工的安全意识。第十八章 确保文明施工的技术组织措施18l组织管理措施 管理机构组织 施工现场成立以项目经理为组长，项目技术负责人等有关管理人员组成的施工现场文明施工管理组织。施工现场专业分包单位及施工班组在项目部的统一管理下，接受项目部的监督检查，负责其工作范围的文明施工工作。 管理制度 个人195、岗位责任制度。文明施工管理按专业、岗位、区片、楼层等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。专业分包单位负责人、劳务队长、分项施工负责人，班组长等负责本单位的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行岗位责任制。 经济责任制。把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包”、“保”检查与考核。 检查制度。施工现场文明施工检查采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查结合的方法。项目经理每周组织一次综合检查，按专业标准全面检查，填写表格，列表张榜公布。施工班组实行自检、互检交接检制度。要做到自196、产自清，日产日清，工完场清，标准管理。 奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度。制定奖、罚细则，坚持奖惩兑现。 会议制度。施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际情况制定措施，协调解决文明施工问题。 各项专业管理制度。文明施工管理是一项系统工程，结合质量、安全、消防、保卫、机械设备、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度，进行综合治理确保施工文明。 管理资料内容 上级有关文明施工的标准、规定、法规等资料； 文明施工自检资料； 文明施工教育，考核记录等资料； 文明施工活动记录，检查记录。 开展竞赛 开展文明施工竞赛活动，与检查、考评、奖惩结合，竞赛结果张榜公布。 加强宣传与教育 197、利用宣传栏、黑板报、曝光台等进行文明施工宣传教育。管理人员要熟悉掌握文明施工标准规定、规范，要注意对各类民工进场岗前的教育工作。 积极推广新技术 积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度为文明施工创造条件。182现场管理措施 场容场貌管理 现场平面布置 施工现场临水、临电的设置，施工机具的布置，制作场所、临时设机建筑材料及垃圾堆放等布置均事先布置好，各专业材料分类堆放整齐，并满足安全防火和劳动保护要求。 操作面及楼层 操作面及楼层做到工完料尽场地清，现场严禁吸烟，建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土要及时清理，禁止在楼面拌砂浆或砼。严禁在楼层内随地大、小便、吸烟。 料具198、管理 物料存放。大堆材料堆放符合平面布置要求，内库排列整齐、保管妥善、台帐清楚、帐物相符； 机具设备保洁。机具设备无粉尘砂土、无漏油、油垢、渣土，外观油漆整洁，安全防护设施好。 环境卫生管理 遵守环保规定，采取措施控制施工产生的粉尘、废气、振动和高噪声；妥善处理污水，及时办理渣土清运和噪音施工许可证；增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识，减少人为的大声喧哗。 垃圾处理。分别设立建筑垃圾与生活垃圾集中点，生活垃圾要袋装不能曝露，要日产日清。工地区域周围环境卫生要整洁。 综合治理 治安与保卫。工地设有门卫室、配有保安人员，门禁制度三落实（工地论小时值班巡逻，出入人员凭证物资材料凭条，外来人员有登记199、）开展“创安”活动，签订责任书，责任明确，工作落实。 文明施工教育与制度。新工人入场以及在施工过程中经常对职工进行文明施工的教育，有文明施工制度。 遵纪守法。工地无刑事治安案件，秩序良好，人员无违法乱纪行为。 成品保护。建立成品保护责任制。对成品、半成品的保护在施工前提出明确要求，进行详细交底，并制定出可靠的保护措施。 消防 消防设施。配有适量的灭火器具、布局合理，主要部位有禁烟标志和必要的宣传教育材料，灭火器具要懂得操作。 明火管理制度。严格明火作业审批手续，电气焊特殊工种人员持证上岗，无专违章冒险作业现象，有现场明火作业防范措施。第十九章 工程保修及售后服务依据中华人民共和国建设部及福州市200、有关建筑工程保修期之有关规定，结合我司企业实力及现行售后服务制度，现对本工程缺陷责任期内、外之维修保养、检查维护及其收费问题作如下说明：191保修期限自取竣工备案表之日起三年,保修期内属铝合金门窗幕墙缺陷责任免费负责维修.有防水要求的部分不少于五年.192售后服务承诺对于缺陷投诉及报修通知，我司将再接到通知24小时内派人员到场，并连续进行维修直至完全修复。对于紧急性的报修通知，我司将再接到通知后一最快的速度到场排查故障，并实施应急处理措施。缺陷责任期内本工程可免费享受例行检查与保养维护服务。例行检查及一般性保养周期为每半年一次，一年共两次，拟安排在每年的四月份及十月的前两周进行。1.检查螺栓是201、否松动。2.连接件是否锈蚀。3.检查饰面材料是否松动、破损。4.检查密封胶和密封条有无脱落或损坏。5.检查金属构件与连接件是否损坏。6.检查连接件与主体结构的锚固是否松动或脱落。7.检查幕墙排水系统是否发生堵塞。8.台风、地震、火灾等自然灾害发生之后，立即对幕墙进行全面检查。9.保修责任期内，工程因所使用的材料本身质量存在问题引致的外观缺陷，我司将协同材料制造商一起对存在缺陷的部件进行免费更换。缺陷责任期内我司设计、安装质量在问题引致的缺陷，我司将进行免费维修维护。对于因使用不当或人为因素引致的部件或饰面材料受损我司可免费提供更换及维修服务，但所使用的材料将由过错方承担。保修责任期内，我司将对202、每一次例行检查结果及维修记录做出整理文件，并交业主确认。内容包括对缺陷部位、破损原因与破损程度、补救措施及维修后检验结果做详细的描述与分析。193终身维修维护在结束上述保修期内维修维护服务后，我司仍将继续为本工程提供终身维修维护服务，收费标准为只收取实际发生的工本费用。实施难点和对策第二十章 实施难点和对策（一）、工程实施主要难点：幕墙设计、安装工程量大，玻璃幕墙、陶土板幕墙、铝单板幕墙等面积约为28000平方米，面积大，施工面多、分散。工程消耗材料量大，铝合金型材、钢材、铝单板、中空玻璃、陶土板、陶棍等主要材料加工量大，辅助材料采购量较大。资金占用多，由于工期紧，工程前期材料备料和加工量较大203、，业主预付20工程备料款满足不了工程备料需要，材料款占用资金很大，给资金平衡带来较大压力。工程量大，幕墙安装高峰施工人员高达100人，施工机具量大、集中，施工组织有一定难度。（二）、应对对策针对本工程幕墙工程量大、施工面广、工期紧等特点，我司将在中标之日起，成立工程总指挥部，统一协调公司各部门、项目经理部协作关系，协调材料供应、资金和人力资源，做好施工进场前人、机、料、法、环各方面施工准备，项目经理部充分利用施工面大的特点，全面展开幕墙工程施工安装，本着先主体后附属、先整体后局部施工原则，保证按期交工验收。对于复杂及关键施工项目，成立关键项目课题小组，制定从设计到施工各环节质量保证及控制措施，204、确保工程质量目标的实现。为保证本幕墙工程施工进度计划、质量目标的实现，幕墙工程主要饰面材料（铝合金型材、中空钢化玻璃、钢材等）均在加工厂预制完成，现场装配安装。公司总经理亲自兼工程总指挥，配备有多次大型幕墙安装经验和获多项鲁班奖的项目经理担任本工程项目经理，组建精干的项目管理班子和经验的丰富幕墙安装施工队伍，调配公司材料供应、资金和人力资源，保证幕墙安装工程所需的材料、资金和施工队伍。在充分利用业主预付资金、工程进度款和争取业主支持外，我司将投入足量流动资金进行材料备料和加工，利用与我司长期合作材料供货商的合作关系，保证本幕墙工程材料供应和加工。保证本项目安装施工的其他措施详见本施工组织设计内205、容。本工程属于多工种交叉作业，工种交叉作业接口处理为工程施工难点。工种配合施工相互衔接将会制约工期和收口不到位带来的接口质量问题。针对以上问题我司采取一下对策：对所有的交叉接口部位进行重点跟踪管理，指定专人负责，责任落实到具体施工人员；接口处理方案确定要召集相关工种人员，预先熟悉图纸，施工人员对图纸及节点处理方案进行书面交底，确定工艺做法及施工前后程序；加强检查，实行工种施工交接班制度，上道工序施工完毕，必须经专业施工员认真检查合格签字后方可移交下道工序施工，避免施工中各行其是带来的不协调，造成返工；加强各施工工种联系，加强日常和定期协调。工种中发现问题及时沟通，及时处理，共同把关。第二十一章206、 质量通病及防治措施我司专门成立了质量通病防治小组，组长由项目经理担任。组员有质检员、材料员、施工员参加。负责对外墙施工通病的防治，以防为主、采取措施在前。常见的质量通病和防治措施如下：211材料（一）1.通病现象：合格证及试验报告提供不及时，未随货配送。2产生原因：（1）采购时未明确告知合格证、试验报告等资料必须随货配送。（2）采购材料资金未及时到户。3防治措施对策：（1）采购须在采购时必须向供应商明确资料必须随货配送，采购应同上添加此条款。（2）必须按合同条款履约付款。（二）1通病现象：采购订货渠道不正常、品质不保证、供应期不及时。2产生原因：没建立供应商档案和供应商信用度评审制度，采购部207、分采纳工作的统筹协调不足。 3防治措施：配合政府部门做好材料市场的规范管理工作的建立合格供应商档案，实施有效的供应商评审制度。统筹协调为采购工作。（三）1未在施工前进行结构胶相容性的问题和粘结力试验。2产生原因：员工质量意识淡薄 、工序控制失败。3防治措施：（1）加强员工意识教育。（2）制定和完善工序控制制度和有关管理措施。（3）有效地实施工序管理。212测量放线定位产生原因：（1）未按结合土建结构分大尺寸后分小尺寸的放线方法，无设控制参照点，未消化积累语言。防治措施：（1）必须结合土建结构对层高，开间尺寸先定位，然后详细分格尺寸。（2）土建语言必须在放线中，逐步消化，不产生松紧。（3）立柱安208、装支立先临时固定，待立柱位置检验调整正确后全面固定。213玻璃附框加工通病现象：加工后几何尺寸偏大或偏小，达不到精度要求。产生原因：（1）原材料质量不符合 （2）设备及量具达不到加工精度。 （3）工序自检工作未到位。防治措施：（1）进行材料必须按标准检验、禁用不合格材料。 （2）设备安定期检查、维护。 （3）量具应送检校正、调整合格。 （4）做好工序自检、交接检工作。214结构胶注胶通病现象：（1）注胶环境不合格。 （2）构件清洁马虎。 （3）胶缝密实度差、不平滑、内部有孔隙。产生原因：注胶环境不符合控温、控湿、干净、无尘且通风的环境。上岗人员缺乏必要的知识和操作方法。工作马虎未认真对打胶件表209、面清洗。注胶工艺无培训上岗、不熟练、操作不规范。修整时括刀对胶缝压实、刮平有欠缺。防治措施：（1）必须按注胶地环境的要求，在专用注胶间注胶注胶间必须装控温空调，温湿度表、干净、通风。（2）注胶人员必须专门培训，掌握注胶过程的方法与步骤。（3）增强注胶人员的责任心，对注胶过程的每一个操作环节要有详细记录，关健部位要有印记，以示负责。（4）加强工序检验。注胶的工序不合格不允许转入下一工序。215立柱、横梁制安通病现象：加工尺寸精度不高，下料时未考虑留伸缩间隙。产生原因：（1）机械工装设备精度不高；定位画线偏差，操作工责任心不强。防治措施：加强设备保养维修，配备可行的工装，加工时实行首件“三检”制度210、，以提高加工件精确度。划线最好用钢针，如用平画笔画要细，画线必须复核。加强操作工责任心和过程检验。216玻璃板块安装 通病现象：（1）压块间距不符设计要求（2）压块螺丝松动。（3）平整度差、对缝不整齐。 产生原因：（1）现场管理不到位，检验控制不完善。（2）螺纹底孔直径不合适、偏大，无防松动措施。（3）玻璃板块尺寸不合格，长度、宽度或对角线超标。防治措施：（1）加强管理和技术交底工作，严格“三检”制度。（2）钻底孔前要按标准要求选配钻头。控制底孔尺寸，罗钉必须加弹簧垫片防松动。（3）严格控制玻璃裁割尺寸及附柜加工尺寸，结构注胶时定位配合必须准确。217活动开启扇通病现象：开启不灵、缝隙不严密，211、存在漏水、漏气现象。产生原因：（1）配件质量差不匹，安装调整不当。（2）密封条材质或型号不对。接头处理不当。无排水系统。防治措施：（1）选择好的配件，必须与型材匹配。安装时定位必须准确，铰链调整后左右必须平衡。（2）密封条必须选用性能好，耐老化的胶条。密封条长度必须比嵌槽长度长2%#，转角处必须胶连接处理，排水口加工时不得遗漏。218耐候胶施工通病现象：（1）注胶不密实，胶缝不平直、不光滑、交角、转角过渡质量差。（2）胶缝产生渗漏。产生原因：（1）注胶环境不符合。 （2）接口设计不当。 （3）未按施工工艺要求操作，注胶工操作不熟练。 （4）修整刮胶时间掌握不当。防治措施：（1）密封胶注胶一般在212、530的温度（相对湿度35%75%的清洁环境）下注胶。并避免阳光直射时施工。温度过高过低都会对胶固化时间，下垂性产生影响，从而使修整时间发生变化，相对温度过高，型材表面形成冷凝水膜，影响粘结性。所以夏天注胶要选在背太阳面，中午不注胶；雨天不注胶；冬天早晚时段太冷不注胶。（2）注胶接口设计必须正确。宽厚比符合要求；选用的胶性能应符合材料要求，选用的胶种类固化后的变位承受能力必须大于面板因热胀冷缩产生的位移变化。且胶的宽度厚度比正确（一般最佳）并防止三边粘结。（3）胶缝必须清洁注胶密实，接口周边应用胶带遮蔽防止污染，胶缝修整必须用专用刮刀，一般情况下注胶后1020分钟进行整平，交接缝处应认真修整。213、以致光滑为止。（4）加强注胶工序的操作间检查。219成品保护通病现象：成品污染产生原因：构件安装完成，未及时进行保护，使其交叉作业产生污染变色，碰撞变形等。防治措施：构件安装后应醒目警示。以提醒交叉作业施工时注意保护。安装的构件应清洁干净，然后采取包扎、遮盖等方式加以保护。易磕碰的部位设置防护栏。实行日巡查制度，对包扎损伤的安装构件及时重新包扎修复。特别注意电焊、切割在构件临边的作业，以及酸碱等化学物质的腐蚀。第二十二章 紧急情况的处理措施在工程施工期间或在保修期间，如果工程或其任何部分发生或发生与之有关的任何事故、故障或其他事情，业主、总包或监理认为有必要出于工程安全目的进行任何补救或其他紧214、急措施，我司积极给予配合和处理，制定施工现场预防火灾、坍塌和食物中毒、坠落等事故的应急救援措施；检查施工现场各项安全防护措施的落实情况，节日期间领导值班安排以及发生事故的应急措施等。221事故的应急措施。1.在工程施工过程中，万一出现紧急重大情况或发生重大事故，不论其性质和等级如何，我司在第一时间向项目建设主管部门、工程建设安全监督机构、业主、总包及其他有关主管部门报告事发的简要情况；2.公司领导和安全部门在接到紧急重大情况和重大事故报告后，应在第一时间向建管局报告；3.要建立健全24小时值班制度，公司领导、项目经理要亲自过问值班情况，并指定专人负责，确保紧急重大情况和重大事故信息报告渠道畅通215、；4.对玩忽职守、隐瞒、缓报、谎报等违法违规的单位和个人，要按有关规定严肃追究责任。222重特大事故报告和现场保护重特大事故发生后，项目部必须以最快捷的方法，立即将所发生的重特大事故的情况报公司及市安全生产指挥部办公室，并在24小时内写出书面报告。事故报告应包括以下内容： 发生事故的单位名称、企业规模；事故发生的时间、地点；事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失和初步估计；事故原因、性质的初步判断；事故抢救处理的情况和采取的措施；需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的有关部门事宜：事故的报告单位、签发人和时间。重特大事故发生后，事故发生地的有关部门单位必须严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢216、救人员和财产。因抢救伤员、防止事故的扩大及疏通交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。223应急处理预案接报事故后5分钟内必须完成以下工作：立即报告市建设局主要领导，并迅速上报市政府。项目部根据事故或险情情况，立即组织调集应急抢救人员、车辆、机械设备。组织抢救力量，迅速赶赴现场。立即组织或通知就近地方建设行政主管部门，组织调集应急抢救人员、车辆、机械设备。组织抢救力量，做好增援准备。应急处理措施：抢救方案根据现场实际发生事故情况，最大可能迅速调集汽车吊、挖掘机、等机械设备及人员、车辆迅速投入开展抢救及突击抢救行动，调查现场情况217、，如有人员失踪，立即判明方位，紧急安排技术专家根据工程特点、事故类别，制定抢救方案，同时安排受灾群众的生活问题，必要时请求武警、消防部门协助抢险，请公安部门配合，疏散人群，维持现场秩序。伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。自我保护在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。224其它事项材料进场延误，我司安排材料进场一般要求是现场存有10天安装材料储备，如果突遇运218、输道路中断、翻车等紧急情况致使材料损坏，我司将立即组织再次发货，一般材料10天内保证进场。包括钢材、铝合金型材、铝板、陶土板板材等玻璃破损的处理，如果遇到玻璃破损的情况，尤其是整车破损，我司会根据损失数量，急需的程度，立即组织重新生产发货，由于玻璃的生产周期较长，我司安排专人去供应商处重点督促加急生产进度，争取早日重新发货。力争将时间影响减少到最低限度。陶土板板材破损，如果遇到陶土板板材破损的情况，特别是整车破损，我司会根据损失数量，急需的程度，立即组织重新生产发货，由于石陶土板材板材的生产周期较长，我司安排专人去供应商处重点督促加急生产进度，争取早日重新发货。力争将时间影响减少到最低限度。第219、二十三章 施工现场平面布置图施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化。这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系，而且有利于综合管理，便于实现文明施工的目标。231平面布置原则在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能地节约临时用地，尽可能地减少临时设施的投资。在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。符合施工现场安全、防火及卫生要求。符合业主或总包方要求。232施工总平面布置图为便施工管理，结合本220、工程现场条件，我们将现场分为：办公区、幕墙钢构件制作、堆放区、陶土板材料堆放区、幕墙半成品材料堆放区等各大功能区，各区域严格分开并制定严格的管理制度，切实按制度之要求进行管理。 （施工总平面布置图附后）233平面管理平面管理原则平面管理总原则根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度221、网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输、进度计划；以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标，制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，实行动态调控管理。平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书。平面管理办法施工平面管理由项目经理总负责，由施工员、材料员、安全员实施，按平面分片包干管理措施进行管理。按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：现场办公区布置、现场食堂、厕所等生活区的布置，材料堆放场地布置，机具仓库布置，222、加工区的布置。施工现场加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。办公区现场临时办公室、会议室全部采用钢结构及轻质板搭建。办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。材料堆放场地进场构件必须分类、分规格堆放，并作好标识。现场构件保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。材料堆放场地设置得力的消防设施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。场地硬化、平整无积水，并作好明沟排水排污措施。234施工用水用电考虑到幕墙施工用水、用电量不大，不再另行设水电供给设施，223、在幕墙施工过程中的用水用电，由总包预留出接驳位置，提供施工用水及级、级配电箱。用水计划幕墙施工用水量不多。幕墙施工过程中不设用水设施。在幕墙安装完成后，进行淋水试验时采用消防用水管道供水。用电计划现场施工时主要的机电设备是电焊机、电动切割锯、电钻及吊装设备的电机等，用电量最大的是电焊机，电路布置应以电焊机的布置为主要考虑因素。电源从专业闸箱接出，并设级电箱多套，施工用电均从设立的级电箱中接出，电线采用悬挂式接至各施工用电区。电焊机布置在建筑物的室内，根据幕墙结构制作地点的变化，其位置在楼层平面内变化，也在各楼层间改变。为方便施工，希望各个楼层都能接到可靠的电源。我公司将从每层楼的电源引出自己的线路，再供各台焊机、其它电机施工使用。先从总包单位提供的接驳点安装总配电箱，内设总电表；再设多个分配电箱，每个分配电箱设两个到三个回路，每个回路可设一个移动式手提配电箱接两台电焊机操作。附图一平面布置图附图二附图三