1、目 录第一章、项目概况、编制依据及质量目标31.1工程概况31.2编制依据31.3施工质量目标4第二章、工程施工前的准备工作42.1现场准备42.2技术准备42.3劳动力准备52.4材料准备52.5机械设备准备5第三章、施工部署及组织机构53.1项目实施的质量目标、质量保证体系、进度和安全目标53.2组织机构73.3 施工流程9第四章、施工方案94.1轻钢龙骨石膏板吊顶94.2墙面砖粘贴124.3地面防滑地砖、玻化砖铺贴144.4石材墙地面施工工艺164.5铝塑板施工工艺204.6木制墙面施工工艺214.7水泥漆224.8镶贴饰面板施工工艺244.9木制品清色油漆254.10生间防水层284.2、11门、套制作、安装工程314.12配电箱安装344.13电气配管394.14灯具安装46第五章、施工试验及检验批计划525.1工程质量试验计划525.2工程质量验收划分58第六章、施工进度计划（后附表）65第七章、资源供应计划65第八章、技术组织措施688.1保证进度目标的措施688.2保证质量目标的措施698.3保证安全目标的措施748.4保证成本目标的措施768.5保证季节施工的措施778.6施工配合788.7隐蔽工程的验收制度79第九章、工期及售后服务79第一章、项目概况、编制依据及质量目标1.1工程概况1、工程名称：xx省档案馆新馆建设工程室内装修工程。2、工程地点：3、工程规模：建3、筑总面积:40918,其中地上建筑面积37360,地下建筑面积3558。4、质量标准：“闽江杯”；争创“鲁班奖”。5、工期要求：工程工期为150日历天。6、施工单位： 1.2编制依据1、国务院及xx省的建筑工程质量管理案例2、民用建筑设计通则（GB 50352-2005）3、高层民用建筑设计防火规范（GB 50045-95(2005年版)4、城市道路和建筑物无障碍设计规范（JGJ50- XXXX）5、公共建筑节能设计规范标准（GB50189-2005）6、档案馆建筑设计规范及条文说明7、档案馆建设标准（建标103- XXXX）8、全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇（建筑）9、工业与民用供电系4、统设计规范（CBJ52- XXXX）10、采暖通风空气调节设计规范（GBJ19- XXXX）11、办公建筑设计规范（JG167- XXXX）12、建筑制图标准（GBL104- XXXX）13、建筑内部装修设计防火规范（F GB50222- XXXX）14、民用建筑电气设计规范（JGJ/T16- XXXX）15、室内装饰工程质量规范（QB 1838- XXXX）16、建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ 73- XXXX）17、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325- XXXX）18、室内装饰材料人造板及木制品甲醛释放量（GB 18580- XXXX）19、室内装饰材料内墙涂料中有害物限5、量（GB 18528- XXXX）20、室内装饰材料壁纸中有害物限量（GB 18585- XXXX）21、建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-XXXX）22、建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375-2006）23、建筑节能工程施工质量验收规范（GB 50411-2007）24、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB 50201-XXXX)1.3施工质量目标施工指导思想是严格按照IS09001质量体系进行科学管理，精心施工、优质安全、确保工期，做到分项工程合格率100%，工程质量等级标准：优良。第二章、工程施工前的准备工作2.1现场准备（1）针对施工现场的特点，为保证施工现场的管理6、有序有力，拟在现场设立施工现场管理办公室，分设材料库房，进行封闭管理。（2）区域独立封闭进行施工，对有关设施、设备进行成品保护，入口设置门卫，强化施工现场管理，所有非施工人员进场要得到项目部的许可，并有专人带领。（3）制定施工机具需用动态计划，按施工平面的要求组织施工机械设备和工具进退场。（4）建立与周边环境的联系渠道，确保施工正常运转。2.2技术准备（1）熟悉本工程室内装饰工程施工图纸，深入了解分析施工现场的具体情况，充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。（2）做好图纸的会审工作，对设计中的疑难点及时与设计方、建设单位进行沟通，并将协商结果向监理公司汇报。尽量细致深入地配合设计方7、深化细部设计，将甲方意图及先进的设计理念，通过细部的深化，淋漓尽致地体现出来。把所有设计方面的问题凭借公司的自身实力解决在开工之前，为施工如期完成提供有力的保障。（3）针对本工程的特点，结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，各方面保证施工处于有效受控状态。（4）组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，特别是民用建筑工程室内环境污染控制规范，积极推广新技术，充分利用已有的先进技术，提高本标段室内装饰工程的科技含量，控制氡、甲醛、苯、氨等挥发性有机化合物（TVOC）的含量，达到绿色装修目的。（5）组织有关人员学习监理规程，积极配合8、监理的工作，共同做好本标段室内装饰工程的各项工作。（6）全面履行本工程的合同，保证完成合同规定的各项技术要求和指标。2.3劳动力准备（1）做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，所有特殊工种人员必须持证上岗。（2）根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行。2.4材料准备（1）项目部编制“材料计划”，供应部按计划将材料提前采购进场，加工订货要与厂家签订经济技术合同，按照质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对供应厂家进行考察。各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。工9、程所有材料必须有合格证、检验报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到质量要求。不合格材料不得进场.2.5机械设备准备 进场施工之前，派机电专职人员对公司库房所存机械设备进行全面检查和维修，确保所有机具在进场时完好能用。第三章、施工部署及组织机构3.1项目实施的质量目标、质量保证体系、进度和安全目标3.1.1工程质量目标（1）根据合同要求，本工程质量符合工程施工质量验收规范合格标准及装修工程相关验收标准。本工程以严格执行国家强制性标准为前提，确保各分部分项工程施工达到设计图纸要求，使工程质量符合工程施工质量验收规范合格标准定及装修工程相关验收标准。（2）所有的设备安装、调试符合有关验10、收规定；竣工资料齐全，一次完成合格率100%。3.1.2质量保证体系依据本工程的情况，建立如下图所示的质量保证体系，进行项目内部工程质量的管理和控制；同时，接受业、监理单位、公司上级质检部门及莆田市质检站的监督、检查和指导。质量保证体系图公司质检部门业主和其他质检部门监理质检部门项目经理 项目总工程师质量监督检验工程师调试专业责任工程师强电专业责任工程师管道专业责任工程师设备业责任工程师调试专业责任工程师强电专业责任工程师管道专业责任工程师设备专业责任工程师专业施工队长劳务层执行人员（水、电、风、设全体施工班组合格工程3.1.3工程进度目标依照施工计划，本工程工期为150天。3.1.4工程安全11、及环境卫生目标施工现场始终贯彻“安全第一、预防为主”为指导思想，坚持将安全生产责任制落实到每一个生产环节中，努力创造安全、文明的良好工作环境。（1）因工死亡事故为零，重大设备事故为零及火灾事故为零；（2）因工重伤率为零；因工轻伤率控制在3以内；（3）劳动卫生(尘、毒、噪声等有害因素)粉尘作业点合格率95%以上，有害因素作业点随时接受上级部门监测；（4）创安全合格班组率达90%以上。3.2组织机构 1、项目管理及组织机构本工程的项目管理体系如下图所示：项目管理体系图项目经理安装项目副经理技术负责人 经营部技术施工部质安部材料部文件资料员预算工程师材料员仓库管理员门卫安全检查员质量检查员装修工程师12、安装工程师幕墙工程师消防工程师园林景观勤杂机动班组安装装修幕墙公司 木作班组涂料班组玻璃班组吊顶班组电气班组其他班组脚手架班组室内涂料班组防水班组泥水班组给排水班组（1）本工程将建立以项目经理为核心的项目经理部领导班子，实行项目经理负责制，履行工程合同的权利与义务。（2）在项目经理部下设项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员等职能人员；按工程项目的类型组织专业化施工。由施工员直接指挥协调各专业施工队的施工活动和进度管理。用作业指导书，指挥各职能部门的技术和质量管理活动。项目经理可根据工程施工的连续性和进展情况调配各专业施工队之间的施工资源。管理人员对各专业队有业务指导和监督管理13、的责任和权力。项目技术负责人：主要职责是施工监督、技术指导、技术资料汇总。主要负责施工程序及工艺、技术管理、施工质量审核等工作施工主管：主要负责工程的施工组织调度，劳动力分配，材料需要量计划及施工进度控制。质量主管：负责施工质量及材料质量检验；技术复核；质量的验收、评定、资料的汇总。安全主管：负责施工现场的安全动态管理。材料采购主管：负责工程材料采购供给。另外由各专业工长协同内部管理人员，负责各项工作的具体实施。在本工程中，计划成立以下专业班组：1）泥水班组：负责工程的石材铺贴、瓷砖粘贴等施工。2）吊顶班组：负责工程的吊顶施工。3）玻璃班组：负责工程的玻璃安装。4）涂料班组：负责工程的涂料、油14、漆施工。5）木作班组：负责工程的木作、装饰墙等施工。6）电气班组：负责工程的强电施工。7）给排水班组：负责工程的给排水安装。3.3 施工流程1）体操馆、举重馆、中庭各为一个作业区，各部位同步施工，同一作业区可以采用交叉作业和小流水作业。2）装修 流程：先顶面、墙面，再地面；先基层、面板，再油漆。3）室内装饰工程施工工序采用先顶棚及墙面，后做地面、踢脚。室内墙面抹灰在装完门窗及预埋管线后进行；吊顶工程在通风、水电管线完成安装后进行作业；各层地面留在最后施工如果时间不够也可灵活调整，提前施工，施工后进行成品保护。 第四章、施工方案4.1轻钢龙骨石膏板吊顶1、材料购配件要求 （1）轻钢骨架分U型骨架15、和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。（2）轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。（3）零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉。（4）罩面板：按设计说明可选用各种罩面板。（5）粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。2、主要机具主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。 3、 作业条件（1）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。（2）各种材料 全部配套备齐。（3）顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。（4）搭好顶棚施工操作平台架子。（5）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板16、间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 4、操作工艺 （1）工艺流程： 弹线 安装大龙骨吊杆安装大龙骨 安装中龙骨 安装小龙骨 安装罩面板刷防锈漆（2）弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在 墙上划好分挡位置线。 （3）安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 （4）安装大龙骨1）配装好吊杆螺母。2）在大龙骨上预先安装好吊挂件。3）安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位17、置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。4）大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。5）安装洞口附加大龙骨，按照图纸相应节点构造设置连接卡。6）固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。（5）安装中龙骨 ：1）按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。2）吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500600mm。3）当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。（6）安装小龙骨：1）按以弹好的小龙骨线 分挡线，卡装小龙骨掉挂件。2）吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨18、通过吊挂件，吊 挂在中龙骨上，设计无 要求时，一般间距在500600mm。3）当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。4）当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。（7）安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200300mm。（8）刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此19、工序应在封罩面板前进行。5、质量标准（1）龙骨安装应符合设计和产品说明书的要求，龙骨安装位置正确，连接牢固，无变形松动。吊拉杆和连接件符合产品组合要求；石膏板与龙骨连接紧密牢固。检验方法及验收标准见下表U型轻钢龙骨石膏板天花安装允许偏差及检验方法项次检查内容允许偏差检验方法1轻钢龙骨起拱高度1/20010(短向跨度)拉线尺检查2四周水平标高5拉线或用水准仪检查3石膏板表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉线5m长或通线，尺量检查5压条平直2拉线5m长或通线，尺量检查6接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查7压条间距2尺量检查6、成品保护（1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢20、骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.（2）轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。（3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。7、应注意的质量问题（1）吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。（2）轻钢骨架局部节点构造不合理：在留21、洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。（3）轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。（4）罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。4.2墙面砖粘贴1、 施工准备 （1）主要材料：面砖、水泥、砂、水等 （2）主要机械 1)水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 （3）作业条件 1) 墙面基层清理干净，窗台、22、窗套等事先砌堵好。 2) 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。3) 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。2、施工方法（1）工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩弹线分格排砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝（2）基层为混凝土墙面时的操作方法1) 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%23、火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。2) 吊垂直、套方、找规矩。3) 弹线分格：按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。4) 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件24、，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。5) 镶贴面砖：镶贴应自下而上进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面采用5mm胶粘接，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。3、质量标准（1）保证项目 1) 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 2) 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 （2）基本项目 1) 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。 2) 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜25、色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 3) 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。（3）允许偏差项目，见下表： 项次项目允许偏差(mm)检查方法1立面垂直3用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2m托线板和塞尺检查3阳角方整2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直2拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查6接缝高低1用钢板短尺和塞尺检查4、 成品保护 （1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。 （2）认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。 （3）油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上26、部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。 （4）注意不要碰撞墙面。 5、应注意的质量问题 （1）空鼓、脱落 1) 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。 2)严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。 （2）墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。 （3）分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况27、，加上分段分块弹线、排砖不细控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。 （4）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。4.3地面防滑地砖、玻化砖铺贴1、材料及机械（1）主要材料：防滑地砖、玻化砖、粘结胶、水泥、中砂、细线、切割片（2）主要机械：瓷砖切割机、电动切割机、灰桶、铁抹子、斗车、铁铲。2、作业条件 （1）相关技术问题得到解决。 （2）地面防水及砂浆保护层已经完成。 （3）地面管线已布置完成。 （4）地面排水沟等施工已经完成。 （5）墙面抹灰已经完成3、施工顺序基层处理定28、标高打点拉线瓷砖铺贴瓷砖养护勾缝。4、施工方法 （1）基层处理 1）清理地面油污等 2）清理场内杂物后，将地面浇水湿润，然后扫107胶素水泥浆。 （2）基层处理好后，可进行弹线分格。 1）同一区域在四周墙角拉线进行区域找方，对于四面墙不方正的区域采取处理措施，以免在粘贴过程中出现地砖大小头现象。 2）依据施工图定出区域地面最高点(一般靠墙地面均为同一标高)和最低点(一般为地漏位置或地沟位置)。 3）根据最高点和最低点拉线定好房间排水流向和坡度。（3）地砖铺贴1）预拌干硬性灰浆，将水泥和中砂按1:3比例拌和在一起，加适量水以手抓成团，松开轻捏散开即可； 2）将干干硬性灰浆平铺粘贴处适当高出完成面29、，然后将地砖预贴于干硬性灰浆上，用橡皮锤敲击地砖使之达到粘贴高度。3）将预排地砖取出，在地砖背面均匀涂布粘结胶重新放回预贴处，用橡皮锤敲打使之达到粘贴标高。4）同一区域由一边开始逐次粘贴。粘贴完后用泡沫海绵全部覆盖，24小时以后洒水养护48小时后方可上人。5）同一区域踢脚线应在同一水平线上，踢脚线压在地砖上。（5）注意1）工程完工后，应加强养护2）凡敲打瓷砖面发出空声时，证明粘贴不牢或缺灰，应取下地砖重贴。5、饰面砖安装工程质量要求：。（1）地砖级别、形状、规格、颜色符合设计要求。（2）地砖与基层的结合牢固、无空鼓（3）地砖色泽一致，接缝均匀、顺直。（4）地漏和供排除液体用的地砖，其坡度应满足30、排水要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合严密牢固，无渗漏。4.4石材墙地面施工工艺（1）施工工艺1）工艺流程结构尺寸的检验清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板挂水平位置线支底层板托架旋转底层板用其定位调节临时固定嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂灌M20水泥砂浆设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢钉将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内2）操作工艺A、工地收货:收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，31、要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm10cm通长方木；让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。B、石材表面处理:石材表面充分干燥(含水率应小于8%)后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。C、石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸32、和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为2223mm，孔径为78mm，钻头为56mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁抹子，用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不33、要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。D、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。E、挂线:按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8l0kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记34、。F、支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。G、在围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔35、后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。H、上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用里矩扳子拧紧。I、底层石材安装:把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计36、要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。J、石板上孔抹胶及插连接钢针:把1:1.5的白水泥环氧树脂倒人固化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹人孔中，再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。K、调整固定:面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板37、垂直。L、顶部面板安装:顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。M、贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性泡沫填充(棒)条，填充(棒)条也可用8mm厚的高连发泡片剪成l0mm宽的条，填充(棒)条嵌好后离装修面5mm，最后在填充(棒)条外38、用嵌缝枪把中性硅胶打人缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。N、清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均，涂刷要用羊毛刷，39、沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。O、亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等于挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。（2）质量标准1）主控项目饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉40、拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。2）一般项目表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。室内、外墙面干挂石材允许偏差见表4.3.2.2。室内、外墙面干挂石材允许偏差表4.3.2.2项 次项 目允许偏差(mm)检验方法光面粗磨面1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查室外242表面平整12用2m托线板和塞尺检查3阳角方正23用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直23用41、5m小线和尺量检查5墙裙上口平直23用5m小线和尺量检查6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度偏差12用尺量检查（3）成品保护要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。已完工的外挂石材应设专人看管，遇有损害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。（4）安全环保措施进入施42、工现场必须戴好安全帽，系好风紧扣。高空作业必须佩带安全带，上架子作业前必须检查脚手板搭放是否安全可靠，确认无误后方可上架进行作业。施工现场临时用电线路必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆线不得随地乱拉，必须架空固定。小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作。电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕必须拉闸断电。施工时必须按施工现场安全技术交底施工。施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫，并注意对成品的保护，废料及垃圾必须及43、时清理干净，装袋运至指定堆放地点，堆放垃圾处必须进行围挡。切割石材的临时用水，必须有完善的污水排放措施。对施工中噪声大的机具，尽量安排在白天及夜晚10点前操作，严禁噪声扰民。4.5铝塑板施工工艺1、施工工艺流程放线铺设木龙骨木龙骨刷防火涂料封基层板封铝塑板。2、施工工艺（1）放线根据图纸和现场实际测量的尺寸，确定基层木龙骨分格尺寸，将施工面积按300-400mm均与分格于木龙骨的中心位置，然后用墨斗弹线，完成后进行复查，检查无误开始安装龙骨。（2）铺设木龙骨用30mm40mm方木采用300-400mm半扣方，做成网片安装在墙面上，安装时先在龙骨交叉中心线位置打直径14-16mm的孔，将直径1444、-16mm、长50mm的木楔植入，将木龙骨网片用3寸铁钉固定在墙面上，再用靠尺和线坠检查平整和垂直度，并进行调整，达到质量要求。（3）木龙骨刷防火涂料铺设木龙骨后，将木质防火涂料涂刷在基层木龙骨可视面上。（4）封基层板基层板视设计要求形式而定；如设计无要求，基层板可以采用3mm的胶合板。基层板可以采用直钉固定在木龙骨上，板缝应排在木龙骨上，并用马钉固定板缝，使其平整。基层板安装后，用靠尺和线坠检查平整度和垂直度；如果不平整垂直，应及时修复，直到合格为止。（5）铝塑板安装根据设计要求选择铝塑板，将铝塑板按照设计图案，用壁纸刀割裁需要的面幅，背面刷胶黏剂贴在基层板上，并用蚊钉枪沿面层板边沿将其钉牢45、，钉距为20-30mm。铝塑板安装后，用靠尺检查平整；如果不平整应及时修复，直到合格为止。4.6木制墙面施工工艺 1、主要材料及机械 （1）主要材料：木龙骨、衬板、面板、防潮垫等 （2）主要机械：小电动台锯、木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯等。 2、施工方法（1）施工工艺流程基层清理基层弹线铺涂防潮层木龙骨安装衬板安装面板安装面板清理面板油漆。 1）基层处理先将基层浮灰等进行清理，对于墙面平整度、垂直度不满足要求的进行修复。 2）基层弹线根据图纸要求在清理完毕的基层上先弹好木制墙面的位置线，然后在木制墙面位置线中弹出饰面板分格线。 3）墙面防潮处理及木作防火处理在施工部位墙面用冷底子油满刷两遍46、且均匀，注意防止污染其他；同时将用木楔子进行防腐处理并凉干待用；同时用防火涂料将木龙骨及夹板背面满刷三遍，防火涂料要刷均匀到位，严禁漏刷。干铺油毡一层。 4）木制骨架制作安装根据饰面分格线，在墙面上安装预先制作的木龙骨网片，木龙骨网片采用开口榫连接。木龙骨选用30mm20mm的松木龙骨，间距不大于400mm，木龙骨经防火及防腐处理后，用圆钉与墙内木楔固定。检查木龙骨平整、垂直度，阴阳角方正度，木龙骨有无松动现象。 5）面层饰面粘贴把颜色花纹经过挑选一致的面板背面满刷白乳胶并用蚊钉抢把饰面板固定在基底板架上，同时用靠尺找平直，阴阳角方正，注意拼缝的顺直和高低差，45o对角的密逢，花纹的顺直，及时47、清理掉面板上多余的胶。 6）装饰线条安装，将颜色一致的线条背面满刷白乳胶，固定到位。注意线条的接花，45o对角及时进行维修达到线条顺头正确合理。 7）饰面油漆安装完毕的饰面板作好成品保护，根据设计要求进行饰面油漆。3、质量标准： （1）胶合板、木龙骨、木线条等材料的品种、材质等级、含水率和防腐措施，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 （2）细木制品与基层镶钉必须牢固，无松动。 （3）木制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直。 （4）安装位置正确，割角整齐、交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。 4、质量通病及预防措施： （1）面层木纹错乱、色差大：主要是施工前未选料48、，施工前必须先进行选料，将木纹、颜色一致的统一使用。 （2）接缝不直、高低差较大：面板裁割时，板边未裁齐而且没有处理板边的毛刺，贴板时刷胶不匀，用力不均匀造成板面形成高低差。 （3）割角不严：割角划线不认真，操作不精细，应认真用角尺划线割角，保证角度正确，长度准确。4.7水泥漆1、材料及主要机具：（1）主材：水泥漆、内墙腻子粉 （2）辅材：玻璃纤维嵌缝胶带、白水泥、白乳胶、原子灰、皱纹纸。（3）机械：A、搅拌机 B、大、小灰刀2、施工条件：（1）各吊顶天棚已完成封板，各墙面抹灰面已完成（2）相关技术问题得到解决3、工程顺序:基层处理(清扫、填补空间、磨平)第一遍满刮腻子干硬后磨平-第二遍满刮腻49、子干硬后磨平封底漆(满涂封底漆，腻子干透后施工)第一遍水性漆(第一遍水性漆、磨光、封底漆至少4小时后施工)-第二遍水性漆(第二遍水性漆、磨光、间隔6-8小时后施工)清扫(清除遮尘物、清扫飞溅涂料)4、施工方法(1)基层处理先将原装饰表面铲除，并用瓦刀铲除灰块，浮渣等杂物，表面有油污，应用清洁剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。基层应牢固，如有空鼓、疏松、起泡、裂缝等缺陷，应清理找平和修补。(2)刮腻子1）表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶(配合比10:1)的稀释乳液将腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面，蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子平整，然后用粗砂纸打磨平整。250、）满刮两遍腻子，第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整，均匀、光滑、密实、平整，线脚及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，注意不要沾染门窗及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平稳，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净。3）第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子垂直，然后用细砂纸打磨平整，光滑为止。（3）底漆的施工封底漆在干燥、清洁牢固的表面上进行施工，采用滚涂的方法施工，涂层均匀，不漏涂，渗入基层较多时须重涂，注意渗入后的底漆涂饰均匀一致。水性漆滚涂施工 1）水性漆施工时应搅拌均匀，根据生产厂家的要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子51、沾料涂刷。第一遍施工完毕后，一般需干燥6小时以上，才能进行下道工序。2）磨光。用细砂纸打磨，用力轻而均匀，不得磨穿涂层。磨后表面清扫。3）第二遍水性漆施工方法与第一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。5、质量要求（1）符合设计要求，涂膜牢固。（2）在甲方指定地方制造一块1平方米大小的各颜色样板，以作颜色核准之用。项次检查内容质量要求1掉粉起皮不允许2漏刷透底不允许3流坠疙瘩不允许4颜色刷纹颜色一致，无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线平直(拉5m的通线，不足5m的拉通线检查)偏差不大于1mm6门窗灯具等洁净（3）表面质量，应符合下表的规定。4.8镶贴饰面板施工工艺1、材料及机械（1）主要材料：各52、种面板、胶等 （2）主要机械：小电动台锯、木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯等。2、施工方法镶贴面板的施工主要是将各种饰面板材，以镶贴或粘贴的方法固定在墙面、造型面、固定配置物体和家具表面。镶贴饰面的施工，通常在木板或木夹板基面上进行。镶贴面的装饰施工，要求做工精细，工艺处理正确，镶贴施工的关键问题是保证贴面平整和镶贴面对口的处理两个方面。（1）平整性的施工要求在镶贴施工前，根据设计图纸，选用基层材料，一般基层材料均采用脱水不会变型的多层板或细工夹板做造型基底，基层板根据功能需要可用沥清、防火漆、隔音棉等材料做防腐、附潮、防虫（防白蚂蚁）、防火及隔音处理。基层为防止因温度、湿度变化而变形，一般竖53、向应分格接缝，以防变形起鼓。（2）要求基层面边线平直方正如基面边线不平直方正，而饰面板下料平直方正，应会在饰面板与基层的边部出现飞边或错位现象。如薄型的饰面板按边线不平直方正的基面镶贴，就会现走形形象，而影响装饰效果。所以要对不平直方正的基面修整。对多余的部分进行修刨。对缺位，如果边线内凹缺位置不大时，可用油性腻子补直，如凹缺量大时，可用镶木条的方法，或者更换基面板。（3）基层面要认真清扫干净基层面如留有灰尘、胶迹、钉头、颗粒，将会出现粘贴不牢、饰麻点现象，大的颗粒将会把饰面板顶起，从而产生鼓包，将严重影响饰面效果。而且，即便是将饰面板掀起重贴，也会因底胶问题而贴不平整。所以在贴饰面板时，要彻54、底清扫基面，将灰尘、胶迹、钉头和颗粒完全清除或修平。同时也要认真清扫饰面板的背面。还应保持施工场地及胶液的清洁，并注意在镶贴时，不要让胶液沾上颗粒杂物，用完后将剩余的胶液密封好。（4）镶贴面对口的处理1）对口应用原板边两张饰面板如果要在一个平面上对口拼接时，最好用饰面板的原板边来对口。因为大多数饰面板都是经机械加工统一制成，其边口处较平直，也较少有缺口现象。而用人工开裁饰面板时，往往难以开裁的很直，并且在开裁或修边，往往会操作饰面层，在对口处出现缺陷。 2）饰面板的对口要尽量少在一个装饰面上，如需整面平贴大面积的装饰板，要尽量减少装饰上的对口。在贴前要测量装饰板的尺寸，并根据装饰板的原有尺寸，55、来安排装饰面上的对口，以对口最少为目的。3）对口应安排在不显眼处如果装饰面的高度或宽度大于装饰板的原整板高度或宽度，而需要对口拼缝时，应将对口拼缝安装在不显眼处。其原则是将对口拼缝处安排在0.5m以下或2m以上的部位。4）角位对口处要直在直角位对口侧边要直，并最好采用原板边。薄饰面板可直接对口，3mm以上的饰面板要采用倒角对口或压边对口。4.9木制品清色油漆1、材料及机具（1）涂料：光油、清油脂胶清漆、调合漆、漆片等。（2）填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。（3）稀释剂：醇酸稀料、松香水、酒精等。（4）催干剂：“液体钴干剂”等。（5）主要机具：油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛56、笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、高凳、脚手扳、安全带、手锤子和小扫帚等。 3、作业条件 （1）施工温度宜保持平衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10，相对湿度不宜大于60%。 （2）在室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。 （3）大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可进行大面积施工。 （4）操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。 （5）木基层含水率一般不宜大于12%。 4、施工方法57、 （1）工艺流程 基层处理润色油粉满刮油腻子刷油色刷第一遍清漆(刷清漆、修补腻子、修色、磨砂纸) 安装玻璃刷第二遍清漆刷第三遍清漆 （2）木制品清色油漆操作工艺 1）基层处理：首先将木制品基层面上的灰尘、油尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用1#砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。木制品基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应试胶用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。 2）润色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）装在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木材58、表面，擦进木材棕眼内，而后用麻布擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将棕眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。 3）满刮油腻子：腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比），并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1-2色），要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、棕眼内。刮抹时要横刮竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入59、缝内，然后刮平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，打磨至光滑为止。磨光后用潮布将磨下的粉末擦净。 4）刷油色。先将铅油（或调和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过罗（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外至内、从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷，刷木制品时不得污染墙面，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。油色涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷60、好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。 5）刷第一遍清漆： A、刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1#或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。B、修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。 C、修色：木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和61、材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配（颜色同样板颜色）或用由浅到深漆比色调合漆（铅油）和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，渚的提深，将深浅色的木料拼成一色，并显出木纹。 D、磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。 6)刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂（冬季可略加催干剂），刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，不亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，操作环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木门窗有梃钩钩住或用木楔固定牢固。 7)刷第三遍清漆：第二遍清漆干透后首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆。 （3）冬期施工：冬期施工室内油62、漆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般不宜低于5，不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗以利通风排除湿气。 5、质量标准参见DBJ01-26-96（分册）第20.5.1条至20.5.3条规定，严格执行。 6、成品保护 （1）每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。 （2）每遍油漆后，都应将门窗扇用梃钩钩住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及损伤。 （3）刷油漆后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。 （4）油漆完成后应派专人负责看管。 7、应注意的质量问题 （1）漏刷：漏刷一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端63、部和衣柜门框的内侧等。其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合，故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了，管理不到位，往往有少刷一遍油的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。 （2）缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作未认真按照工艺规程去操作所致。 （3）流坠、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等都易造成流坠、裹楞。二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。 （4）刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油64、刷用稀料泡软后使用。 （5）粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净，油漆要过罗，严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。 （6）皱纹：主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。 （7）五金污染：防止五金污染除了操作要细，宜将门锁、拉手、插销等五金后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。4.10生间防水层 1、材料要求 （1）聚氨酯涂膜防水材料（双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶65、装，每桶20kg。 （2）乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。 2、主要机械 （1）一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。 3、作业条件 （1）涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。 （2）涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。（3）在找平层接地66、漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。 （4）突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。 （5）防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。 （6）防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5。 4、施工方法 （1）工艺流程 清理基层表面细部处理配制底胶涂刷底胶(相当于冷底子油) 细部附中层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工防水层一次试水保护层饰面层施工防水层二次试水防水67、层验收 （2）防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。 （3）涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。 （4）涂刷底胶（相当于冷底子油）： 1) 配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。 2) 涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。 （5）涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.68、2(重量比). 1) 在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。 2) 附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。 3) 涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。 第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一69、道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜 。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。 4)在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。 （6）70、在施工过程中遇到问题应做如下处理： 1) 当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。 2) 当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。 3) 当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。 4) 涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。 如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。 5、质量标准 （1）保证项目 1) 涂膜防水材料及无71、纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。 2) 聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。 （2）基本项目： 1) 聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。 2) 聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。 3) 聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。 6、成品保护 （1）已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应72、及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。 （2）突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。 （3）地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。 （4）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。 （5）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。7、应注意的质量问题 （1）空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。 （2）渗漏：防水层渗漏水，73、多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修。4.11门、套制作、安装工程1、料及机具（1）主要材料：木枋、厚夹板、面板、胶等（2）主要机具：手电钻，小电动台锯、木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯、螺丝刀、凿子、冲子、钢锯等。 2、作业条件（1）所需机具设备要在使用前安装好，接好电源，并进行试运转。（2）木门、套安装前，相关部位湿作业应基本完成。3、施工工艺（1）木材干燥：将木材、木枋架起，相互隔开至少30厘米以上，自然干燥达到设计和用户要求的含水率74、。如设计没有要求时，含水率控制不大于12%。（2）门芯枋架制作：用木枋（凹枋）或用厚夹板开条制作，根据设计的尺寸开界材料，并钉制成架。注意木料的交接处必须要求平整；边框和横楞必须要同一平面上，校正枋架时可用胶楔或胶加钉紧固。并在横楞和上、下冒头钻两个以上的透气孔。（3）压门：根据设计尺寸开界底板，并用胶粘剂贴结于木枋架的两面（必要时可加适量的钉钉于板面辅助贴结）；把完成的多只木门门芯整齐地叠齐于平台上，并于门垛顶均匀施加重物静待24小时以上。（4）贴饰面板：根据设计门扇的尺寸开界饰面板，并用粘胶剂粘结于木门芯上叠齐加压胶结（具体操作与压门芯相同）并静待24小时以上。粘胶剂的涂刷必须均匀，不允许75、有离胶的现象。（5）钉封口条，并修辑平整：将门扇边四周尺寸缩减封边厚度截齐后进行修刨，不允许有崩缺、倒棱等缺陷；封口条与扇边用胶加钉接结合紧密；并用锣机或光刨将封边条侧平木门板面修平；上、下冒头的封边条留透气孔。（6）门套制安：安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按门扇的开戾方向，对应编码安装。若原砌体预留有木砖时，每边在固定点不应少于三处，期间距不大于0.8至0.9米；若原砌体无预留木砖时，侧应在打木钉固定门套，固定点及间距要求同上；用木楔将框临时固定在门洞内后用射钉或钢钉钉牢，钉帽凹入1至2毫米。（7）门扇的安装：1）依照图纸及设计要求确定开户方向和使用小五金，门锁型号规格。2）用76、尺量门套（框）内、上、下、尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入门套内校对，如不合适再画线进行修刨至合适为止。3）门扇立挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。4）门扇安装后开启易碰墙，为固定门扇位置应安装止门器。（8）小五金安装1）合页铰距门扇上、下端宜取立挺启度的1/10，安装后应开启灵活。2）小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。3）门拉手及门锁位应位于门扇中点以下，一般离地0.9至1.05米为宜。4、质量控制与检验措施（1）粘贴和用钉子或螺钉固定的饰面板，表面应平整，牢固粘77、贴的饰面板不得脱层。（2）饰面板如用钉子固定，钉距为80-150毫米，钉长25-30毫米，钉帽应打扁并进入板面05-1毫米，钉眼用油性腻子抹平。当饰面板钉完后，要检查一遍，凸凹处、翘边外，并将未沉的钉头打进夹板中。（3）饰面板表面不得污染、折裂、掉角或锤伤等缺陷，胶合板不得有刨透。（4）饰面板面如涂刷漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似。（5）门套安装后应与墙面抹灰面相平，注意掌握好抹灰层的厚度。（6）门扇与门套间的缝隙应恰当，安装门扇时事先应量一下洞口的尺寸，计算缝隙宽度，安装时心中有数，可以在安装时以缝隙、标高及平水来调整，使之满足各要求。（7）合页铰应平整，合页铰槽深浅应一致。安装螺丝钉严禁78、一次钉入，钉入深度不得超过螺丝长度的1/3，拧入深度不得小于2/3，拧时不得倾斜；同时应注意拧足螺丝数。5、质量标准（1）门扇加工所用的木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合设计要求。（2）门扇的面层必须胶结牢固胶料品种符合施工规范的规定。（3）门扇表面平整光洁、无戗槎、创痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。饰面板木纹、色泽应基本一致。（4）门扇起线顺直、拼缝严密无胶迹。（5）木门扇制作允许偏差：见下表；木门扇制作允许偏差项目允许偏差(毫米)检验方法翘曲2用平台、靠直尺和楔形塞尺检查对角红长度差2用尺量检查门扇在1米内的平整度2用平台、靠直尺和楔形塞尺检查宽、高1用尺量检查相对封边79、条的厚度差0.5用尺量检查（6）门扇装拼时的台架应注意平整，堆放平稳，垫木距离适当，以防门扇翘曲。（7）门扇移动时要特别小心，避免磨损表面。（8）木门安装允许偏差：项目允许偏差(毫米)检验方法门套(框)的正、侧面垂直度3用1米托线板检查门套(框)的对角线长度差2尺量检查套与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺和楔形塞尺检查门扇对口和门扇与门套间留缝宽度1.52.5用楔形塞尺检查门套与门扇上缝留缝宽度1.01.5门扇与地面间留缝宽度45681012（9）门套制安位置必须符合设计要求,必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。（10）门套与墙体间填塞饱满、均匀。（11）门扇安装：刨面平滑；开关灵80、活、稳定、无回弹和倒翘。（12）小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平。6、安全、技术措施（1）现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线外套橡皮胶线。工具暂不使用时应拔掉电源插座。（2）在安装施工时，为防止人员、特料和工具坠落或飞出造成安全事故，需在人员高空作业位置挂设安全网，在施工区域地面设围栏或警示标志，专人负责监视。7、 产品保护措施（1）门扇拼装完成后有条件的应入库，堆放时下面应垫起200毫米以上。并应平稳轻放、不得重力猛扔，防止损坏表面及缺棱掉角。（2）门扇钉封边时，流出门表面的胶水应用湿布抹净。修刨时应用木卡将门边垫起，以81、免损坏边缘。（3）门扇制成后不得在表面站立或放置重物。4.12配电箱安装1、材料要求：（1）铁制配电箱：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。（2）镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。（3）绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。（4）其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、82、水泥、砂子。2、主要机具：（1）铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。（2）手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。（3）台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。3、作业条件：（1）随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。（2）预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。（3）安装配电箱面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。4、操作工艺（1）工艺流程： 配电箱的要求弹线定位箱固定暗装配电箱绝缘摇测（2）配电箱安装要求：1）配电箱应安装在安全83、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。2）安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。3）铁制配电箱均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。4）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。5）84、配电箱配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。6）导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。7）配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。8）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。9）配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片85、框，标明路别及容量。10）TN-C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。11）照明配电箱内的交流，直流或不同电压等级的电源，并具有明显标志。12）照明配电箱不应采用可燃材料制作，在干燥无尘场所采用的木制配电箱应阻燃处理。13）照明配电箱内，应分别设置中性N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。14）磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电。磁插保险不得裸露金属螺丝，应填满火漆。15）照明配电箱内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的端子，负荷线应接在螺纹的端子上。16）当PE线所用材质与相线相同86、时应按热稳定要求选择截面不应小于下表所示。PE线最小截面相线线芯截面S （m）PE线最小截面（m）相线线芯截面S （m）PE线最小截面 （m）S16SS35S/216S3516 注：用此表若得出非标准藿面时，应选用与之最接近的标准截面导体，但不得小于：裸铜线4mm2，裸铝线6 mm2，绝缘铜线索1.5 mm2，绝缘铝线2.5 mm2。17）PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：有机械性保护时为2.5 mm2；无机械性保护时为4 mm2。18）配电箱上的母线其相线应涂颜色标出，A相（L1）应涂黄色；B相（L2）应涂绿色；C相（L3）应涂红色；中87、性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE线）应涂黄绿相间双色。19）配电箱上电具，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全。其排列间距应符合下表。电具、仪表排列间距要求间距最小尺寸（mm）仪表侧面之间或侧面与盘边60以上仪表顶面或出线孔与盘边50以上闸具侧面之间或侧面与盘边30以上上下出线孔之间40以上（隔有卡片框）20以上（未隔卡片框）插入式熔断器顶面或底面与出线孔插入式熔断器规格（A）101520以上203030以上6050以上仪表、胶盖闸顶面或底面与出线孔导线截面（m）10及以下80162510020）照明配电箱应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mm；安装时，照88、明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂防腐漆。21）固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。23）配电箱面板较大时，应有加强衬铁，当宽度超过500mm时，箱门应做双开门。 24）立式盘背面距建筑物应不小于800mm；基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差每米应不大于1mm，全长总误差不大于5mm。盘面底口距地面不应小于500mm。铁架明装配电盘距离建筑物应做到便于维修。 25）立式盘应设在专用房间内或加装栅栏，铁栅栏应做接地。 （3）弹线定位： 根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定89、位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。 （4）配电箱的加工： 盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以采用钢板做盘面为例，将钢板按尺寸用方尺量好，画出切割线后进行切割。切割后用扁锉将棱角锉平。 盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以采用钢板做盘面为例，将钢板按尺寸用方尺量好，画好切割线后进行切割。切割后用扁锉将棱角锉平。 盘面的组装配线如下： 1）实物排列：将盘面板放平，再将全部电具、仪表置于其上，进行实物排列。对照设计图及电具、仪表的规格和数量，选择最佳位置使之符合间距要求，并保证操作维修方便及外型美观。 2）加工：位置确90、定后，用方尺找正，画出水平线，分均孔距。然后撤去电具、仪表，进行钻孔（孔径应与绝缘嘴吻合）。钻孔后除锈，刷防锈漆及灰油漆。 3）固定电具：油漆干后装上绝缘嘴，并将全部电具、仪表摆平、找正，用螺丝固定牢固。 4）电盘配线：根据电具、仪表的规格、容量和位置，选好导线的截面和长度，加以剪断进行组配。盘后导线应排列整齐，绑扎成束。压头时，将导线留出适当余量，削出线芯，逐个压牢。但是多股线需用压线端子。如立式盘，开孔后应首先固定盘面板，然后再进行配线。 （5）配电箱（盘）的固定： 1）在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将91、导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将PE保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后试送电，将将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。 暗装配电箱的固定： 根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直92、受力均匀。 绝缘摇测： 配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。5、质量标准（1）保证项目：低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。（2）基本项目：1）配电箱安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装明93、显牢固，导线截面、线色符合规范规定。检验方法：观察检查。2）导线与器具连接应符合以下规定：A、连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。B、电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，保护接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。3）允许偏差：配电箱体高50mm以下，允许偏差1.5mm。配电箱体高50mm以上，允许偏差3mm。检验方法：吊线、尺量检查。6、成品保护（1）配电箱安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电具94、仪表。（2）安装箱面板时（或贴脸），应注意保护墙面整洁。7、应注意的质量问题（1）配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差，是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。（2）铁架不方正。在安装铁架之前未进行调直找正，或安装时固定点位置偏移造成的，应用吊线重新找正后再进行固定。（3）盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框。螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求高速均匀，找平整。伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。（4）接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的应按有关规定95、进行纠正。（5）盘后配线排列不整齐。应按支路绑扎成束，并固定在盘内。（6）配电箱缺零部件，如合页、锁、螺丝等，应配齐各种安装所需零部件。（7）配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大、空鼓严重、应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。（8）铁箱内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆。铁箱不得用电（汽）焊进行开孔，应采用开孔器进行开孔。（9）配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当，造成配线排列不整齐，在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。4.13电气配管 1、材料要求： （2）钢管（或KBG管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时96、，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。 （2）管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 （3）锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 （4）护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 （5）铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 （6）面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。 （7）圆钢97、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。（8） 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 （9）其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。2、主要机具： （1）煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 （2）手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 （3）铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 （4）手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 3、作业条件： （1）暗管敷设： 1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 2）现浇混凝土板上配管98、，在做好地面以前弹好水平线。 3）现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 4）随墙（砌体）配合施工立管。 （3）吊顶内或护墙板内、管路敷设： 1）内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在预板或地面弹出实际位置。3、操作工艺（1）暗管敷设基本要求： 1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 2）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的箱子，离表面的净距不应小于15mm。 3）进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。 4）埋入地下的电线管路不99、宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 （4）预制加工： 根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。1） 冷煨法：一般管径为 20mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为 25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。2）热煨法：首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋100、设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。 3）管子切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。4）管子套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径直20mm及其以下时，应分二极套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。 （5）测定盒、箱位置： 根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置101、。 （6）稳注盒、箱： 1）稳注盒、箱：稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见表3-5所示。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。盒、箱安装要求实 测 项 目要求允 许 偏 差（mm）盒、箱水平、垂直位置盒箱1m内相邻标高盒子固定盒子固定盒、箱口与墙面正确一致垂直垂直平齐10（砖墙）、30（大模板）233最大凹进深度10mm 2）托板稳注灯头盒：预制圆孔板（或其它顶板）打灯位洞时，找好位置后，用尖錾子由下往上踢，洞口大小比灯头盒外口略大12cm，灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后，用高标号砂浆稳注好，并用托板托牢，102、待砂浆凝固后，即可拆除托板。现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。（7）管路连接：1） 管路连接方法： A、管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。 B、套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.53倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 C、坡口（喇叭口）焊接。管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。2） 管与管的连接 管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，103、必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。 A、管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；用二个弯时，20m；有三个子弯时，12m。 B、管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m；7095mm2时，为20m；120240mm2时，为18m； 3)管进盒、箱连接： A、盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。 B、管口入104、盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母子丝扣为24扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 （8）暗管敷设方式：1）随墙（砌体）配管：砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。（9105、）地线焊接： 1）管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线的规格见下表所示。跨接地线规格表（mm）管径圆钢扁钢15253238506370561082253(253)2 2）卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。（10）吊顶内，护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。1）会审图纸要与通风暖卫等专业协调，并绘制翻样图经审核无误后，在顶板或地面106、进行弹线定位。如吊顶是有格块线条的，灯位必须按格块分均，护墙板内配管应按设计要求，测定盒、箱位置、弹线定位。 2）灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施处理灯头盒。无用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好。 3）管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒，箱必须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。采用内护口，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。 4）固定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，用铅丝绑扎后再把钉钉牢。如为轻钢龙骨、可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排管路应单独设架。 5）花灯、大型灯具、吊扇等超过3kg的电气器具的固定，应在结构施工时预107、埋铁件或钢筋吊钩，要根据吊重考虑吊钩直径，一般按吊重的五倍来计算，达到牢固可靠。圆钢最小直径不应小于6mm，吊钩做好防腐处理。潜入式灯头盒距灯箱不应大于1m，以便于观察维修。 6）管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拦脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于1.5m。受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端1530cm处加固定卡固定。 7）吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普里卡金属软管过渡，长度不宜超过1m。其两端应使用专用接头。吊顶各种盒，箱的安装盒箱口的方向应朝向检查口以利于维修检查。4、质量标准（1）保证项目：1）导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于108、0.5M。检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。 2）薄壁钢管严禁熔焊连接。检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。 （2）基本项目： 1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。 2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验方法：观察和尺量检查。 3）管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补109、偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 4）金属电线保护、盒、箱及支架接地（接零）。电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零），支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。（3）允许偏差项目：电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定。保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检验方法项次项 目弯曲半径或允许偏差检 验 方 法1管子最小弯曲半径暗 配 管6D尺量检查及检查安装记录110、明配管管子只有一个弯4D管子有二个弯及以上6D2管子弯曲处的弯曲度0.1D尺量检查3明配管固定点间距管子直径（mm）152030mm尺量检查253040mm405050mm6510060mm4 明配管水平，垂直敷设任意 2m段内平直度3mm拉线，尺量检查垂直度3mm吊线，尺量检查注：D为管子外径。5、成品保护 （1）剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。 （2）现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。贤内助管路损坏时，应及时修复。 （3）明配管路及电气器具时，应保持顶111、棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。 （4）吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。 （5）其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。6、应注意的质量问题 （1）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有： 1）使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。 2）使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。3）热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。 （2）暗配管112、路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。 （3）剔注盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。 （4）剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。 （5）预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。 （6）电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。 （7）明配管、吊顶内或护墙板内配管、固113、定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。 （8）暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。 （9）管品不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。 （10）焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。4.14灯具安装1、材料要求：（1）各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。（2）灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于114、交流500V，其最小线芯截面应符合下表所示的要求。线芯最小允许截面安装场所的用途线芯最小截面（mm2）铜芯软线铜线铝线照明用灯头线民用建筑室内工业建筑室内室外0.40.51.00.50.81.02.52.52.5（3）塑料（木）台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象；木台应完整，无劈裂。油漆完好无脱落。（4）吊管：采用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。（5）吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm；吊扇的挂钩不应小于悬挂销钉的直径，且不得小于10mm。（6）瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。（7）支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做115、成支架。（8）灯卡具（爪子）：塑料灯卡具（爪子）不得有裂纹和缺损现象。（9）其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒（法兰盘）、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。2、主要机具：（1）红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。（2）手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。（3）活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。（4）台钻116、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。3、作业条件：（1）在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预下吊杆。（2）盒子口修好，木台、木板油漆完。（3）对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。（4）顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。4、操作工艺（1）工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行（2）灯具、吊扇检查：1）灯具检查：A、根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：（a）：在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具；（b）有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部件应做好防腐处理；（c）潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有汇水孔117、的封闭式灯具；（d）多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质，采用封闭式或密闭式灯具；（e）灼热多尘场所（如出钢、出铁、轧钢等场所）应采用投光灯；（f）可能受机械损伤的厂房内，应采用有保护网的灯具；（g）震动场所（如有锻锤、空压机、桥式起重机等），灯具应有防震措施（如采用吊链软性连接）；（h）除开敞式外，其它各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。B、灯内配线检查：（a）灯内配线应符合设计要求及有关规定；（b）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；（c）灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。（d）使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上；（e）118、日光灯接线见下图。日光灯接线图C、特征灯具检查：（a）各种标志灯的指示方向正确无误；（b）应急灯必须灵敏可靠；（c）事故照明灯具应有特殊标志；（d）供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器；（e）携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。（3）灯具组装：1）组合式吸顶花灯的组装：A、首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。B、确定出线和走线的位置，将端子板（瓷接头）用机螺丝固定在托板上。C、根据已固定好的端子板（瓷接头）至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯119、，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。2）吊顶花灯组装：首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、涮锡后压入各个灯口。理顺各个灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据相序分别连接，包扎并甩出电源引入线，最后将电源引入线从吊杆中穿出。（4）灯具安装：1）普通灯具安装：A、塑料（木）台的安装。将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料（木）台固定牢固。如果在圆孔楼板上固定塑料（木）台，应按图的方法施工。B、把从塑料（木）台甩出的导线留出适当维120、修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料（木）台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕57圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒、平灯口）应与塑料（木）台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。C、自在器吊灯安装：首先根据灯具的安装高度及数量，把吊线全部预先掐好，应保证在吊线全部放下后，其灯泡底部距地面高度为8001100mm之间。削出线芯，然后盘圈、涮锡、砸扁。根据已掐好的吊线长度断取软塑料管，并将塑料管的两端管头剪成两半，其长度为20mm，然后把吊线穿入塑料管。把自在器穿套在塑料管上。将吊盒盖和灯口盖分别套入吊线两端，挽121、好保险扣，再将剪成两半的软塑料管端子紧密搭接，加热粘合，然后将灯线压在吊盒和灯口螺柱上。如为螺钉口，找出相线，并作好标记，最后按塑料（木）台安装接头方法将吊线灯安装好。2）日光灯安装：A、吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把灯具的反122、光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。B、吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚上安装好塑料（木）台，将导线依顺序偏叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板（瓷接头）内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒）的中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。3）各型花灯安装：A、组合式吸顶花灯安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电123、钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰物，并上好灯管和灯泡。B、吊式花灯安装：将灯具托起，并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状，并且将其压平。导线接好头，包扎严实，理顺后向上推起灯具上部的扣碗，将接头扣于其内，且将扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。上好灯泡，最后再配上灯罩。4）光带的安装：根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，选用支架的型材制做124、支架，做好后，根据灯具的安装位置，用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。轻型光带的支架可以直接固定在主龙骨上；大型光带必须先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定在预埋件上，固定好支架，将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚，装上灯泡和灯管，上好灯罩，最后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。5）壁灯的安装：先根据灯具的外形选择合适的木台（板）或灯具底托把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线125、从木台（板）的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就应该用胀管固定。调整木台（板）或灯具底托使其平正不歪斜，再用机螺丝将灯具拧在木台（板）或灯具底托上，最好配好灯泡，灯伞或灯罩。安装在室外的壁灯，其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水孔。（5）通电试运行：灯具配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，吊扇的转向及调带开关是否正确，如果发现问题必须先断电，然后查找原126、因进行修复。4、质量标准（1）保证项目：1）灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。2）吊扇和3kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。3）低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。（2）基本项目：1）灯具安装：灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行、平灯口，马路弯灯、防爆弯管灯固定可靠，排列整齐。检验方法：观察检查。2）导线与灯具、吊扇的连接：导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。吊链灯的引下线127、整齐美观。检验方法：观察、通电检查。（3）允许偏差项目：器具成排安装的中心线允许偏差5mm。检验方法：拉线、尺量检查。5、成品保护（1）灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。（2）安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。（3）灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。6、应注意的质量问题（1）成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。（2）木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。木台直径在150mm及以下时，应用两条螺丝固定；木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝时成三角形固定。（3）法兰盘、吊盒128、平灯口不塑料（木）台的中心上。其偏差超过1.5mm。安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料（木）台的中心。（4）吊链日光灯的吊链选用不当，应按下列标进行更换：1）单管无罩日光灯链长不超过1米时，可使用爪子链。2）带罩或双管日光灯以及单管家无罩日光灯链长超过1米时，应使用铁吊链。（5）采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。第五章、施工试验及检验批计划5.1工程质量试验计划（一）材料1、建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准建筑内部装修设计防火规129、范（GB50222）、建筑设计防火规范（GBJ16）和高层民用建筑设计防火规范（GB50045）的规定。2、建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。3、所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。4、进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合建筑装饰装修工程质量验收规范各章的规定。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。5、当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行130、见证检测。6、建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。7、现场配制的材料如砂浆、胶粘剂等，应按设计要求或产品说明书配制。一）、抹灰子分部工程1、抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。2、抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：（1）抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。（2）不同材料基体交接处的加强措施。3、各分项工程的检验批应按下列规定划分：（1）相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每5001000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。（2）相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间131、）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。4、检查数量应符合下列规定：（1）室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。（2）室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。5、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。6、抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。7、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。8、当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。9、各种砂浆抹132、灰层，初凝前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进行养护。10、顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。二）、饰面板（砖）子分部工程1、饰面板（砖）工程验收时应检查下列文件和记录：（1）饰面板（砖）工程的施工图、设计说明及其他设计文件。（2）材料的产品合格证书、检测报告、进场验收记录和复验报告。（3）后置埋件的现场拉拔检测报告。（4）外墙饰面砖样板件的粘结强度检测报告。（5）隐蔽工程验收记录。（6）施工记录。2、饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标进行复验：（1）室内用花岗石的放射性。（2）粘贴用水泥的凝结时间、安定133、性和抗压强度。3、饰面板（砖）工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：（1）预埋件（或后置埋件）。（2）连接节点。（3）防水层。4、各分项工程的检验批应按下列规定划分：（1）相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板（砖）工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。（2）相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板（砖）工程每5001000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。5、检查数量应符合下列规定：（1）室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。（2）室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每134、处不得小于10m2。6、外墙饰面砖粘贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，其检验方法和结果判定应符合建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110）的规定。7、饰面板（砖）工程的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。三）、涂饰子分部工程1、各分项工程的检验批应按下列规定划分：（1）室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每5001000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。（2）室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个135、检验批。2、检查数量应符合下列规定：（1）室外涂饰工程每100m2应至少检查一处，每处不得小于10m2。（2）室内涂饰工程每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。3、涂饰工程的基层处理应符合下列要求：（1）新建筑物的砼或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。（2）旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。（3）砼或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时（水性涂料属此类），含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。（4）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T304136、9）的规定。（5）厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。4、水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在535之间。5、涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。四）、地面子分部工程1、建筑地面工程采用的材料应按设计要求和建筑地面工程施工质量验收规范的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。2、建筑地面采用的大理石、花岗石等天然石材必须符合国家现行行业标准天然石材产品放射防护分类控制标准JC518中有关材料有害物质的限量规定，进场应具有检测报告。3、胶粘剂、沥青胶结料和涂料等材料应按设计要求选用，并应符合现行国家标准民用建筑工程室内137、环境污染控制规范GB50325的规定。4、厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。5、建筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行建筑地面工程的施工。6、水泥砼散水、明沟，应设置个缩缝，其延米间距不得大于10m；房屋转角处应做45缝。水泥砼散水、明沟和台阶等与建筑物连接处应设缝处理。上述缝宽度为1520mm，缝内填嵌柔性密封材料。7、建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符合下列规定：（1）建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层。（2）沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板138、封盖，并应与面层齐平。 *8、厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。9、建筑地面工程施工质量的检验，应符合下列规定：（1）基层（各构造层，一般情况即指找平层）和各类面层（指建筑地面表面层）的分项工程的施工质量验收应按每一层次或每层施工段（或变形缝）作为检验批，高层建筑的标准层可按每三层（不足三层按三层计）作为检验批。（2）每检验批应以各子分部工程的基层（各构造层）和各类面层所划分的分项工程按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间应全数检查；其中走廊（过道）应以10延长米为1间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两139、个轴线为1间计算。（3）有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量，每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不应少于4间；不足4间应全数检查。10、建筑地面工程的分项工程施工质量检验的主控项目，必须达到建筑地面工程施工质量验收规范规定的质量标准，认定为合格；一般项目80%以上的检查点（处）符合该规范规定的质量要求，其他检查点（处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50%为合格。凡达不到质量标准时，应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300的规定处理。11、建筑地面工程完工后，施工质量验收应在建筑施工企业自检合格的基础上，由监理单位组织有关单位对分项工程、子分部工程进140、行检验。12、检验方法应符合下列规定：（1）检查允许偏差应采用钢尺、2m靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水准仪。（2）检查空鼓应采用敲击的方法。（3）检查有防水要求建筑地面的基层（各构造层）和面层，应采用泼水或蓄水方法，蓄水时间不得少于24h。（4）检查各类面层（含不需铺设部分或局部面层）表面的裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷，应采用观感的方法。13、建筑地面工程完工后，应对面层采取保护措施。五）、门窗子分部工程1、门窗工程验收时应检查下列文件和记录：（1）门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。（3）特种门及其附件的生产许可文件。（4）隐141、蔽工程验收记录。（5）施工记录。2、门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验：（1）人造木板的甲醛含量。（2）建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能（即三性试验）。3、门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：（1）预埋件和锚固件。（2）隐蔽部位的防腐、填嵌处理。4、各分项工程的检验批应按下列规定划分：（1）同一品种、类型和规格和木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。（2）同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。5、检查数量应符合下列规定：（1）木门窗、金属门窗、塑142、料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查50%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。（2）特种门每个检验批应至少抽查50%，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。6、门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。7、木门窗与砖石砌体、砼或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或砼中的木砖应进行防腐处理。8、当金属窗或塑料窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 9、建筑外门窗的安装必须牢固。在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。六）、吊顶子分部工程1、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录（1）吊顶工143、程的施工图、设计说明及其他设计文件（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告（3）隐蔽工程验收记录（4）施工记录2、吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验3、吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收（1）吊顶内管道、设备的安装及水管试压（2）木龙骨防火、防腐处理（3）预埋件或拉结筋（4）吊杆安装（5）龙骨安装（6）填充材料的设置4、各分项工程的检验批应按下列规定划分同一品种的吊顶工程每50间（大面积房间和走廊按吊顶面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。5、检查数量应符合下列规定每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。6144、安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。7、吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火防蚁处理，并应符合有关设计防火规范的规定。8、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。9、安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。10、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。11、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。七）、轻质隔墙子分部工程1、轻质隔墙工程验收时应检查下列文件和记录（1）轻质隔墙工程的施145、工图、设计说明及其他设计文件（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告（3）隐蔽工程验收记录（4）施工记录2、轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验3、轻质隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收（1）骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压（2）木龙骨防火、防腐处理（3）预埋件或拉结筋（4）龙骨安装（5）填充材料的设置4、各分项工程的检验批应按下列规定划分同一品种的轻质隔墙工程每50间（大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。5、轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。6、民用建筑轻质隔墙工程的隔声性能应符合146、现行国家标准民用建筑隔声设计规范（GBJ118）的规定。5.2工程质量验收划分根据建筑工程质量验收划分的原则，结合本工程特点将本工程划分为分部、子分部、分项、检验批等四个层次。1.分部工程划分为：装饰、建筑节能（不包括安装工程）五个分部。2.子分部工程划分为：1）装饰分部可划分为：楼地面、吊顶、抹灰、门窗、轻质隔墙、涂饰、饰面砖、细部子分部；3.分项工程划分为：1）装饰分部划分为：找平层与隔离层、大理石和花岗石面层、水泥砼面层、活动地板面层、砖面层、塑料板面层、暗龙骨、一般抹灰、金属门安装、木门窗安装、水性涂料涂饰、饰面板安装、饰面砖粘贴分项、板材隔墙、护栏与扶手制作与安装分项。4.本工程分部147、子分部、分项、检验批等划分具体情况详见下表。南区序号子分部名称分项名称检验批部位1楼地面子分部找平层分项一层楼面，二层楼面，三层楼面，四层楼面，五层楼面，六层楼面、七层楼面、八层楼面大理石和花岗石面层分项一层：电梯井、西南门厅、过道二层：休息厅、 卫生间、三层：休息厅、楼梯间、四层：休息厅、卫生间、五层：楼梯间、前室、六层：楼梯间、前室、七层：前室、八层：前室、楼梯间、过道砖面层分项一层：开水间、工作间、卫生间、二层：工作间、开水杂物间、三层：清洁、卫生间、开水杂物间、四层：楼梯间、开水杂物间、五层：备用间、培训机构办公室、书库、休息厅、职工休息，职工储物、淋浴、卫生间、六层：小会议室、鉴定148、处、编研处储存间、技术处、保管利用处、休息厅、信息中心、采集室、办公室、卫生间、开水杂物间、七层：备用房、办公室、休息厅、开水杂物间、淋浴间、八层：开水杂物间、卫生间隔离层分项一层卫生间、二层卫生间 、三层卫生间、四层卫生间、五层卫生间、六层卫生间、七层卫生间、八层卫生间水泥砂浆面层分项一层：强弱电间、二层：强弱电间、三层：强弱电间、四层：强弱电间、五层：强弱电间、六层：强弱电间、七层：强弱电间、八层：强弱电间活动地板面层分项一层：控制塑料板面层分项一层：小报告厅、多功能报告厅、二层：专题陈列厅5、展厅3三层：网络查询、开放档案阅览室、查询登记办公区、政府公开信息查询室、整理室、专家阅览室、强149、弱电室、四层：数字阅览室、视频区、五层：职工教室、计算机教室 六层：大会议室、休息室、七层：贵宾接待、会议室、八层：老干部活动中心、职工之家、2吊顶子分部暗龙骨吊顶一层、二层、三层、四层、五层、六层、七层、八层3抹灰子分部一般抹灰分项一层：墙、柱面，二层：墙、柱面，三层：墙、柱面，四层：墙、柱面，五层：墙、柱面，六层：墙、柱面，七层：墙、柱面，八层：墙、柱面4门窗子分部金属门安装分项一层门窗，二层门窗，三层门窗，四层门窗，五层门窗，六层门窗，七层门窗，八层门窗木门窗安装分项同防火门安装5饰面板（砖）子分部饰面板安装分项一层柱面、二层柱面、三层柱面、四层柱面、五层柱面、六层柱面、七层柱面、八层柱150、面饰面砖粘贴分项一层内墙面、二层内墙面、三层内墙面、四层内墙面、五层内墙面、六层内墙面、七层内墙面、八层内墙面6轻质隔墙子分部板材隔墙分项一层墙体、二层墙体、三层墙体、四层墙体、五层墙体、六层墙体、七层墙体、八层墙体7细部子分部护栏与扶手分项一层：卫生间、小报告厅、二层：卫生间、会议室、接待室、休息室、工作间、三层：过道、卫生间、清洁间、专家阅览室、政府公开信息查阅室、查询、登记办公区及网络查询区、四层：过道、卫生间、数字阅览室1、2、3、视频室、五层：职工教室，计算机教室、书库、职工休息、职工储物、培训机构办公室、备用间、过道、前室、六层：鉴定处、编研处储存间、技术处、小会议室、过道、保管利151、用处、光盘储存间、信息中心采集间、卫生间、七层：卫生间 1#楼梯 、2#楼梯 窗帘盒制作与安装分项一层门窗，二层门窗，三层门窗，四层门窗，五层门窗，六层门窗，七层门窗，八层门窗门窗套制作与安装一层门窗，二层门窗，三层门窗，四层门窗，五层门窗，六层门窗，七层门窗，八层门窗8涂料子分部水性涂料涂饰分项一层：天棚，内墙、二层：天棚，内墙、三层：天棚，内墙、四层：天棚，内墙、五层：天棚，内墙、六层：天棚，内墙、七层：天棚，内墙、八层：天棚，内墙北区序号子分部名称分项名称检验批部位1楼地面子分部找平层分项一层楼面，二层楼面，三层楼面，四层楼面，五层楼面，六层楼面、七层楼面、八层楼面大理石和花岗石面层分项152、一层：北门厅，过道、卫生间、3# 4# 5#楼梯、三层：卫生间、3# 4# 5#楼梯 四层：卫生间、3# 4# 5#楼梯 五层：卫生间、3# 4# 5#楼梯 六层：卫生间、3# 4# 5#楼梯 七层：卫生间、3# 4# 5#楼梯 八层：卫生间、3# 4# 5#楼梯砖面层分项一层：员工餐厅、厨房、消毒室、除尘室、暂存室、接收室、开闭所、值班室、卫生间 三层：前室、过道 四层：前室、过道五层：前室、过道 六层：前室、过道 七层：前室、过道 八层：前室、过道隔离层分项一层卫生间、二层卫生间 、三层卫生间、四层卫生间、五层卫生间、六层卫生间、七层卫生间、八层卫生间水泥砂浆面层分项一层：强弱电间、二层：153、强弱电间、三层：强弱电间、四层：强弱电间、五层：强弱电间、六层：强弱电间、七层：强弱电间、八层：强弱电间活动地板面层分项一层：消控中心 三层：计算机房及服务器用房塑料板面层分项一层：贵宾接待室 二层：展厅22吊顶子分部暗龙骨吊顶一层、二层、三层、四层、五层、六层、七层、八层3抹灰子分部一般抹灰分项一层墙、柱面，二层墙、柱面，三层墙、柱面，四层墙、柱面，五层墙、柱面，六层墙、柱面，七层墙、柱面，八层墙、柱面4门窗子分部金属门安装分项一层门窗，二层门窗，三层门窗，四层门窗，五层门窗，六层门窗，七层门窗，八层门窗木门窗安装分项同防火门安装5饰面板（砖）子分部饰面板安装分项一层柱面、二层柱面、三层柱面154、四层柱面、五层柱面、六层柱面、七层柱面、八层柱面饰面砖粘贴分项一层内墙面、二层内墙面、三层内墙面、四层内墙面、五层内墙面、六层内墙面、七层内墙面、八层内墙面6轻质隔墙子分部板材隔墙分项一层墙体、二层墙体、三层墙体、四层墙体、五层墙体、六层墙体、七层墙体、八层墙体7细部子分部护栏与扶手分项一层：卫生间、物业管理办公室、行政管理办公室、员工餐厅、贵宾接待室 二层：卫生间、专题展厅1、百年xx展览主厅 三层：过道、卫生间 四层：过道、卫生间 五层：过道、卫生间 六层：过道、卫生间 七层：过道、卫生间 八层：过道、卫生间3#楼梯、4#楼梯 5#楼梯窗帘盒制作与安装分项一层门窗，二层门窗，三层门窗，四155、层门窗，五层门窗，六层门窗，七层门窗，八层门窗门窗套制作与安装一层门窗，二层门窗，三层门窗，四层门窗，五层门窗，六层门窗，七层门窗，八层门窗8涂料子分部水性涂料涂饰分项一层天棚，内墙、二层天棚，内墙、三层天棚，内墙、四层天棚，内墙、五层天棚，内墙、六层天棚，内墙、七层天棚，内墙、八层天棚，内墙中庭序号子分部名称分项名称检验批部位1楼地面子分部找平层分项/大理石和花岗石面层分项一层、二层、三层砖面层分项/隔离层分项/水泥砂浆面层分项/活动地板面层分项/塑料板面层分项/2吊顶子分部暗龙骨吊顶一层、二层、三层3抹灰子分部一般抹灰分项一层、二层、三层4门窗子分部金属门安装分项一层、二层、三层木门窗安装156、分项一层、二层、三层5饰面板（砖）子分部饰面板安装分项一层柱面、二层柱面、三层柱面、饰面砖粘贴分项一层内墙面、二层内墙面、三层内墙面6轻质隔墙子分部板材隔墙分项/7细部子分部护栏与扶手分项二层、三层8涂料子分部水性涂料涂饰分项一层天棚、二层天棚、三层天棚第六章、施工进度计划（后附表）第七章、资源供应计划（一）劳动力需求计划、机械设备需求计划一）劳动力需求计划施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我公司选择劳务层操作人员的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相关工程施工经验的人员。项目人员配置人员配置状况计划人数51人管157、理人员管理人员8人主要施工人员泥水班组10人吊顶班组8人涂料班组10人木作班组5人电气班组5人给排水班组2人非技术人员勤杂机动班组3人二）机械设备需求计划1、拟投入的主要施工机械设备表序号机械（设备）名称型号规格数量产地制造年份定额功率设备状态1电焊机BX6-30KVA1上海2004.430KVA良好2便携式电焊机BX6-6KVA2漳州04.2-06.56KVA良好3钢材切断机2416S1上海04.6143KW良好4电园锯54023上海05.5175 KW良好5电刨N1900B3上海05.805 KW良好6电锤HR38205上海05.5-06.9084 KW良好7曲线锯4300BA1上海05.158、5039 KW良好8修边机N37012上海05.2044 KW良好9电钻640910上海04.8-06.7035 KW良好10角向磨光机N9500N3上海05.9-06.8067 KW良好11云石切割机MH1005福州05.02-06.90.55KW良好12空气压缩机JK5043台资05.3-06.4152 KW良好13喷枪3国产05.6-06.7良好14大号钉枪3国产2005.8良好15中号钉枪3国产05.9-06.9良好16马钉枪3国产06.1-06.10良好17型材切割机JS-3003广东04.7-06.51.5KVA良好18电动试压泵T-150K-P1国产2004.121.1KW良好1159、9腻子搅拌机BMP150DO3xx2005.60.85KW良好20氩弧电焊机WS/WS-1251上海2006.620KVA良好3、主要检测设备表我公司的检测设备已送至福州市计量质量检测研究所进行检定，全部合格。现根据本工程的实际情况特制订所需检测设备清单。主要检测设备表 (见下表)仪器设备名 称规格型号生产厂家数量（台）备注水准仪DSZ3苏州第一光学仪器厂1接地电阻测试仪Ksp-1上海仪器仪表厂1塞尺Sc-2上海机床厂1游标卡尺0-100mm日本Mitutoyo1兆欧表1000V；500V上海第六电表厂4（二）主要材料和周转材料需求计划1、工程材料和产品的质量控制是工程质量的基础。项目物资管理160、工作由项目经理负责，项目设备物资管理人员主办。（1）材料需用计划 技术部专业工程师根据施工图编制分部分项工程的材料需用计划（包括规格、数量、质量标准、需用时间等），经项目主任工程师审核，项目经理批准后，交项目材料员组织实施。 分部分项工程材料计划可作为施工班组限额领料和控制材料费用成本的依据，不得错乱及随意更改。 由于设计修改、材料代用和零星委托而发生的材料增减和设备变更，应由项目工程师办理有关手续，并正式书面下达材料设备变更通知单给项目材料员。 （2）物资采购计划项目库管员按专业工程师提出的物资需用计划与库存设备材料核对后，提出物资采购计划，经项目经理批准后，交采购员严格按计划采购，按工期先161、后分期分批组织物资供应，防止积压，占用资金。（3）采购订货 材料优先选用招标文件载明的材料参考品牌。采购订货前对供应商的供货质量保证能力、信誉、价格、运输和服务能力等进行评价，并经项目经理确认。报业主、监理公司批准备案。（4）物质管理应严格按质量标准订货、采购、保管、供应。坚持原材料、设备、器材入场检验制度，达不到标准不得入场、入库。无检验合格证或无有效的材质证明，不得办理入库。产地和生产厂家不明、不合格的原材料、器材不采购，不验收、不发放。物资保管中要防止损坏变质。 材料和设备的质量合格证明和试（检）验报告与实物核对无误后归档分类保存。有必要进行理化试验的材料，其试验报告要经各方确认合格后方162、得投入工程使用。（三）垂直运输 （1）工程前期，大综块料采用土建人货梯上料；后期，土建人货梯拆除后，尽量利用消防梯运输进行垂直运输。（2）部分零星材料采用人工搬运。第八章、技术组织措施8.1保证进度目标的措施1、组织保证按项目法施工要求组建项目管理班子，成立由项目经理、项目技术负责人、施工员、安全员、质检员、预算员、材料员、试验员等组成的项目经理部，人员进行明确分工，各施其职，各负其责。2、计划保证贯彻项目法施工计划管理，以竣工为目标，以施工总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过月、旬计划的布置和实施，强化动态管理，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期保质完成竣工的目标。项经部163、与建设、设计、监理等单位紧密配合，统一领导、协调各专业施工队伍，对工程质量、进度、安全全面负责，从组织上保证总工期的实现。3、施工准备认真做好施工准备工作，按计划组织人员、材料、施工机具进场，为顺利施工创造条件。4、协调办公、例会制度建立协调办公、例会制度。装修施工阶段每旬一次，举行建设单位、监理单位、设计单位、施工单位联席会议，及时解决施工生产中出现的问题。8.2保证质量目标的措施1、制定质量计划实施、监控的管理规定（1）对全体项目管理人员进行贯标培训。（2）主要材料、半成品的出厂质量合格证和试验报告。1）工程所用材料、半成品均应有出厂质量合格证，并按要求进行复试，按规定批量提供试验报告。2164、）凡使用新材料、新产品、新工艺、新技术应有法定单位鉴定证明，有质量标准、使用说明和工艺要求，使用前应按其质量标准进行检查。（3）为做好材料、半成品、设备的检验、试验和施工试验，由具有相应资质的检测单位从事检验和试验工作。2、文件和资料控制（1）根据贯标要求，执行文件和资料控制程序的规定，保证施工过程中使用有效的文件及图纸，并防止文件和资料的丢失、误用。（2）文件和资料的编号、收发、登记、标识、复制、存档、更改、收回、销毁由项目内业施工员按文件和资料控制程序规定执行。（3）文件和资料管理1）质量体系文件、工程承包合同文件和工程分承包合同文件由项目经理管理。2）材料采购文件资料和物资设备文件资料由165、项目材料员管理。3）质量和安全文件资料由项目安全员管理。4）外来文件由项目内业施工员管理，并传递到文件所要求的对象中。5）设计文件和技术文件、标准、规范、规程、图纸变更由技术负责人管理。施工图纸由项目内业员接收登记，并加盖适当的标识以区别使用。如果图纸是修改图，各施工员要将相应已作废的图纸注明作废日期和“作废”标识，以防误用；如图纸有变更，应在图标上标上“有变更”字样，失效或作废但具有保存价值的文件和资料加盖“资料保存”印章标识。6）项目文件的拟稿由项目内业员拟稿，技术负责人审核，项目经理批准。7）文件存档项目部对文件进行分类存档管理：内业员负责行政文件的编目、整理、存档，质安员配合内业员负责166、质量、安全内业和质量体系运行资料的编目、整理、存档。当项目完工及交付后，将项目文件整成册，移交业主及公司。3、采购及工程分承包方评价选择（1）本项目将依据工程物资管理制度的要求做好物资采购的管理，保证项目使用合格的建材和设备，并选用合格的分承包方，以确保工程质量符合要求。（2）分承包方的控制项目部依据所供物资对工程质量影响程度和价值情况，对分承包方分别采取不同的控制方法：看样订货，以样验货；抽样检验；索取审核检查、试验报告等技术资料；在货源处和进场处验货。（3）采购材料为不影响工程进度，满足施工用料要求，编制工程物资需用计划，各种材料按计划采购。物资需要计划由项目施工员编制，技术负责人审核，项167、目经理批准，材料员负责执行。（4）物资采购本项目的物资采购工作由项目部材料员负责，材料员根据物资需用计划，在合格分承包花名册中挑选并进行采购，所要采购的材料性能及品质应符合工程质量需要，包装搬运符合程序文件规定，材质经过检验合格后才能进行物资采购。（5）采购物资验收1）在货源处验收项目材料员和分承包方销售人员在场，根据订货合同规定的条款，对货物、附件、产品、证明、使用说明书、图纸等验收无误后，填写验收单和装箱单，由双方在场验收人签字各执一份，然后，在双方在场人员监督下进行包装、发运并在包装和发运货物上打上签封，任何一方不在场或没有在验收单和装箱单上签字均不得接收。2）物资进场验收按货物到现场的168、通知，由项目材料员按施工平面布置进行布置，安排堆放货物场地，并做好验收工具、使用文件等准备工作，对现场的货物组织验收。文件资料验收：应有产品、材质说明书，检验、试验报告，使用说明等。产品标识验收是否完整无损。对货物验收合格后，由项目材料员填单并签字，同时做好标识；当验收不合格时，材料员按不合格控制程序处理。进场的材料由材料员填写入库单，登记入库帐目，应抽检的材料要及时送检。3）物资采购供应过程中形成的文件、资料、记录，由项目材料员按文件资料控制程序、质量记录控制程序规定，进行标识，收集整理，编目、保管、收档、工程分承包方自购的物资资料、记录等归项目部备案。4、过程控制（1）施工质量控制1）施工169、准备工程开工前项目技术负责人组织有关人员进行现场勘察，并记录建设单位移交的建筑物轴线与水准点。工程开工应具备开工令。2）资源验收由项目部对进场施工队伍按照施工项目管理制度有关规定进行考核验证。材料员对进场设备、物资进行验收。3）图纸会审及图纸交底拿到正式施工图后，由项目技术负责人组织管理人员仔细看图纸，进行图纸自审。参加由甲方组织的图纸会审，对施工图纸和各方达成共识。由项目技术负责人据会审过的图纸向项目有关施工员分别进行交底。4）施工组织设计施工前，由项目技术负责人根据公司施工组织设计编制工作规定和编制指导纲要的要求组织编制施工组织设计，并得到公司的审批认可。由项目技术负责人根据审批后的施工组170、织设计向项目有关施工管理人员分别进行交底。5）资源使用机械设备使用、管理：由项目机械管理员按设备管理规定对进场设备进行维护、保养和状况跟踪，并填写设备运转记录。6）施工员向班组明确当天施工任务后，跟踪检查施工任务、质量目标完成情况，并将检查结果记入施工日记。7）隐蔽工程的验收应由项目技术负责人，质检员检查合格后，请监理单位（业主）共同检查，并做好隐蔽工程验收记录，经参加各方签字认可，方可进行下道工序施工。8）质量体系检查与检收流程（图） 消防工程师5、成品保护要求及措施（1）要求：对所制作、安装的成品实施保护，以确保产品满足要求。（2）措施：凡隐蔽工程经自检后，还需经监理单位(业主)检验符合设171、计要求，双方签字方能进行下一道工序施工，并由负责此工序施工的班组保护；（3）建立： 1）完善组织机构，建立有关制度。 2）加强员工岗位培训，定期进行教育。 3）建立成品刨花目标责任制，责任落实到人。 4）进行交底，明确责任目标。对重点设备、重点部位进行重点保护。 5）建立畅通的成品保护信息渠道，主动了解其他单位情况，通报我方情况。工地现场通过调度会对保护工作做出统一布置。 6）认真区分恶意破坏和偶然损坏，对恶意破坏的行为不姑息，对偶然损坏要吸取教训，加强责任心教育。7）建立工地联合保护体系，施工单位共同协作，让破坏行为无处藏身。6、质量记录控制（1）本项目依据质量记录控制程序的有关规定在项目技172、术负责人的指导下由内业施工员做好质量记录的标识、收集、编目、归档、保管工作。（2）做好质量体系运行记录和工程实施质量记录的工作。（3）本项目的质量记录1）业主供应材料记录，不合格及事故处理的文件资料等；2）检验及试验记录；3）检验、测量和试验设备的有关控制程序和使用记录等工作记录；4）工程中发现不合格处理情况资料；5）职工的培训记录；6）项目人员名单及考核变动情况记录；7）其它质量记录。（4）工程竣工后所有质量记录按工程技术资料档案规定整理归档。7、内部质量审核本项目接到公司内审通知后，及时通知所有从事与质量有关的工作人员，介绍有关审核的详细情况，积极提供客观证据，认真接受公司的分析审核结果。173、对审核中发现不合格项，项目经理要求不合格项目的责任人，及时提供整改意见，经项目经理批准后实施，整改措施完成后，由责任人在“不符合项通知单”上填写整改效果，经项目经理审核后交公司评审、复查。8、服务项目部在工程竣工交付后的保修期内，按有关回访要求进行回访，听取业主的使用意见，记录存在问题，查看现场落实情况。凡属施工质量而影响使用时，项目部在接到整改通知书后24小时内做好整改的准备工作，然后按承建该项目时施工要求组织整改施工，不能降低要求，直到完成规定的内容，并做好保修和回访记录，整改后提请公司验证，由公司会同业主对工程整改效果进行检查验收，并会签对整改结果的意见。9、施工组织设计审批制度（1）施174、工组织设计由项目经理部编制，由技术负责人审核并签字。（2）施工组织设计须在工程实施前7天报公司工程监督管理部，由其审核后上报公司总工程师审批。（3）施工组织设计须按审批程序，通过各级评审，征求意见并修改完善，经审批后方可施工。10、技术、质量交底制度技术、质量的交底采用书面签字确认形式，具体为：（1）当项目经理部接到设计图纸后，由项目经理组织全体人员对图纸及相关规范、规程进行认真学习，并督促业主组织设计交底会。（2）施工组织设计编制完毕送审确认后，由项目经理牵头、技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及要点。（3）本着“谁施工谁负责质量、安全工作”175、的原则，各分管施工员在安排施工任务的同时，必须对班组进行书面技术、质量、安全交底，做到交底不明确不上岗、不签字不上岗。11、现场材料管理制度（1）严格控制外加工、采购材料的质量各类装修材料到现场后，须由项目经理和技术负责人组织有关人员进行抽样，并按程序报验监理单位复验，发现问题的立即与供应单位联系，妥善处理。（2）根据实际情况，如需要对原材料进行复试，应搞好原材料二次复试取样、送样工作。12、工程质量奖罚制度（1）遵循“谁施工、谁负责”的原则，项经部对各施工班组进行全面质量跟踪管理。（2）各施工班组凡在施工过程中违反操作规程、不按图施工、屡教不改或发生了质量问题，项经部有权对其进行处罚，处罚形176、式为整改停工、罚款直至清退出场。（3）各施工班组凡在施工过程中，按图施工、质量优良且达到优质，项经部可对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。13、竣工图的编制、审核、移交制度（1）设计方除提供给项经部应有数量的图纸外，另提供两套图纸给项经部作编制竣工图之用。（2）各专业施工单位据设计方的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图。（3）项经部根据档案管理文件的要求，对各专业分包单位编制的竣工图进行汇总装订成册。（4）工程竣工后，由项经部将竣工图和工程技术资料一并交给业主。（5）竣工图图面采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者签署盖章。8.3保证安全目标的措施1、项目经理部安全管理机构177、及例会（1）安全责任区域的划分及各职能员的责任制度1）项目经理、技术负责人的安全生产责任制A、在生产中，贯彻落实上级和本单位的各项劳保、安全生产法规和规章制度，对本工程的安全生产负直接领导责任。B、在计划、布置、检查、总结、评比的活动中，须同时把安全工作贯穿到每个具体环节。施工前将工程概况、施工方法、安全技术措施有针对性地书面向施工员和工人交底。遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。C、每旬组织一次安全检查。制止违章指挥、作业，消除事故隐患。定期研究分析施工中存在的不安全问题，提出改进措施，并组织实施。D、组织文明施工开展创文明安全工地活动。 “五牌二图”布置整齐，保持施工道路畅通，材料178、堆放整齐合理，做到安全文明生产。E、组织工人学习安全技术操作规程和公司有关安全生产的各项规定，对工人进行安全技术、纪律教育，教育工人正确使用防护用品，不违章作业。F、坚持安全生产值日制度，督促检查安全值日员值日情况和记录。G、对工地安装的机械设备、电源线路安全防护装置都需验收合格后方可使用。木作面、易燃易爆物品、仓库等要有防火措施。H、对特殊分项工程作业编制单项安全技术方案，经审批后才能开工。I、发生工伤事故、未遂事故要立即上报，并组织抢救工作，保护好现场，参加协助事故调查工作。2）施工员的安全生产责任制A、严格执行安全生产各项规章制度，对所管辖的分部分项工程的安全生产负直接责任。B、对所管的179、施工现场环境安全和一切安全防护设施的完整、齐全、有效，是否符合安全要求负有责任。对机械设备、电源线路发生故障要组织排除后才能继续生产。如遇危及人身安全的险情，应立即停止作业并报告项经部处理。C、在施工时，根据工程特点、施工方法、劳动组织、交叉作业要求和作业环境等具体情况，有针对性的向班组工人进行详细安全技术交底，并随时检查落实做好记录。遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。D、随时检查施工现场的安全生产情况，对于违章作业要坚决制止，不违章指挥，督促工人严格遵守操作规程，严格使用防护用品，严禁工人不戴安全帽、穿“三鞋”和赤脚进入施工现场。认真参加安全值日记录，并做好详细记录。E、组织工人学180、习安全操作规程，开展安全生产记录，督促、检查工人正确使用个人防护用品。F、有权拒绝不科学、不安全、不卫生的生产指令。G、发生工伤事故、未遂事故立即上报并保护好现场。3）专职安全员的职责和权限A、检查、监督施工工作面贯彻安技规程和落实安技措施。B、发现安技措施不落实，违章指挥、冒险作业，对危及人身安全的隐患、职业病危害严重时，有权向施工员或直接向项经部提出修正意见，发出隐患通知书限期改正，或令其暂停作业，立即改正。施工员和项经部必须接受监督、检查，按期落实整改。C、对违反政策、法令，忽视安全措施，冒险蛮干又不听劝告，向当地政府安全监察站反映，以至向人民检察院申请诉讼。D、有权对安全、文明生产做出181、显著成绩，有重大贡献的单位和个人，提出物质奖励和给予荣誉称号的建议意见。（2）旬安全例会制度由项目经理、技术负责人、施工员、安全员、机械员和电工每旬定期组织安全领导小组成员对本工地进行安全生产全面检查，针对检查出的隐患研究整改措施，定人、定时间进行落实到位，同时做好检查记录和隐患整改记录。（3）安全教育制度完善并落实三级安全教育制度。班组成员必须经公司、项经部、施工员的三级安全教育后方可上岗。上岗前施工员应对班组以书面形式进行安全技术交底，落实安全防护材料供应情况。项经部应不定期召开全工地人员的安全教育动员会议，旨在加强安全教育，杜绝麻痹思想。2、防漏电、触电措施（1）所有电气设备的漏电保护器182、安装在设备负荷线的首端。使用前由电工检测，不得用漏电保护器代替电闸开关。非电工严禁拆装保险丝。（2）施工现场电气设备和线路的绝缘必须良好，接头不准裸露。当发现接头裸露或破损时，应及时报告，由电工进行处理。（3）施工现场临时用电采用多股胶皮线时，应架空敷设，不得拖地使用。（4）现场的电动机械设备作业前必须按规定进行检查试运转，作业完，拉闸断电，锁好电闸箱，防止发生意外事故。（5）碘钨灯的外壳应做接零(地)保护，灯具架离开易燃物30CM以上。（6）使用手持电动工具时按规定穿绝缘鞋、绝缘手套等个人防护用品。防火防爆措施建立安全防火领导小组和义务消防队并进行教育演练。严格动用明火审批制度，按规定分级，183、明确审批手续，并有监护措施。重点部位由专人管理，设置警告标志，配置消防器材。在施工现场以外的地方设置吸烟处，防止随意吸烟，并配灭火器。安全员检查制度及隐患整改措施。安全员和值日安全员每日对作业场地、施工时用劳保用品、安全通道、料具进行检查。发现隐患立即定人、定时、定措施进行整改，无法整改的及时报告上一级施工负责人整改，直至达到安全标准后方可进行施工。8.4保证成本目标的措施1、认真会审图纸，积极提出修改意见。加强合同预算管理，增创工程预算收入。2、制订先进合理的施工方案对各个施工工序进行一体化统筹安排，选择最佳的施工组织方式、交叉施工程序安排，减少交叉施工和工序交替的次数，缩短各道工序的时间，184、优化设计施工方案，采取先进的施工工艺和方法，有效地降低工程成本。3、落实技术组织措施实行项目成本核算制度及责任承包。施工前对工程项目进行成本管理，运用定量和定性分析方法对未来成本做出科学估计，进行预控，选择最佳方案，合理组织施工。4、组织均衡施工，加快施工进度。5、降低材料成本根据材料需用量计划，选择合格的材料供应方，确保材料质高价低，按用料时间进场。建立材料用量台帐，根据消耗定额，限额领料，集中管理减少浪费。认真清点周转材料进出，及时回收，妥善保管，按时进场及退场，节省租费。合理规划施工现场平面布置，减少二次搬运，节省人工。6、提高机械利用率，投入先进高效的机械设备，加强机械维修保养及工序施185、工协调，提高作业率，保证进度，节省费用。7、采用激励机制，调动职工双增双节的积极性。8.5保证季节施工的措施1、因施工处于多雨的季节。在进材料和堆放材料的时候要避开雨天。特别时临时卸货的时候，一定要注意天气的变化，要在雨天未到之前，将物品移到室内，还要准备大块的塑料布，以便突然雨天的时候，能够临时防雨。2、雨季气候对装饰施工的不利影响 连绵的阴雨会严重的影响室内、外作业；影响室外料场的使用；对运输亦会有影响；3、雨季的施工安排为避开连绵的阴雨对装修施工的不利影响，应经常关注天气预报，要尽早提前安排跟室外有关的作业。装饰材料有许多是怕水的，要避免这些材料在运输的过程遭到雨淋，以及在室外临时堆放的186、时候遇水。当遇到雨天的时候，要特别注意窗户的关闭问题，在下雨的时候，应尽量关闭窗户或只开一个小缝，比免雨水淋如室内，不下雨的时候，应打开窗户透气。但是，每日的施工作业停止后，不论天气好坏与否，都必须关好所有窗户。4、加强气象部门的联系，在工地设置晴雨表，做好调查分析，即使掌握天气的变化情况。5、认真检查整个施工现场的排水系统，了解施工现场的地势和积水情况，提前做好防范措施。6、各种露天使用的电气设备、机电设备应选择较高的地方放置，并且要有防雨防晒设施。7、雨季前应检查照明和动力线路有无混线、漏电，防止触电事故发生。8、雨季期间要经常检查施工现场的各种电气设备的接零、接地保护措施是否牢固可靠，漏187、电保护装置是否灵敏可靠，各种导线接头绝缘是否良好。9、雨季施工应准备充足的覆盖物，以便在持续下雨时，能够有效的覆盖怕水物质。10、当持续下雨，空气湿度较大时，在木作施工现场应增加工业用电风扇，及时有效的促进空气流通。11、乙炔气瓶、氧气瓶等易燃易爆品，禁止露天存放，防止受雷电、强烈日照而发生危险事故。12、木作材料堆放要选择室内通风避雨的地方，加设地面垫块，平稳堆放。8.6施工配合1、与一装单位的协调配合（1）与一装的协调应遵守平等互利、对工程有利的原则。一切为业主着想，一切为工程提供便利条件。（2）在卫生间施工时，准确地依据卫生洁具的型号尺寸及布置进行打样图的绘制，提出施工要求尺寸，积极与土188、建协调联系，把卫生间的施工搞好。（3）对已完成的墙面、地面，在安装灯具、开关插座面板、报警探测器等末端设备时，先在其边框贴一层保护膜，安装完成后再撕去，以免安装时对墙面、地面造成损坏或污染。2、与监理单位的协调配合 本工程采用监理制度，利用监理公司对该工程的建设活动进行管理。依据有关法规和技术标准，以及法律、经济、行政手段，对工程建设参与者的行为和责、权进行协调与约束。所以，监理是该工程建设进度、质量、投资的监督和控制，构成了该工程项目完善的管理体系，为此我公司作为被监理单位，在施工过程中将虚心接受监理的知道意见，围绕工程施工做全方位的协调、配合、具体配合如下所述。 （1）认真接受监理单位提出189、的监理意见，并在其意见下组织施工。 （2）施工组织设计及专业施工方案将报请监理认可后实施，同时建立完善的质量保证体系，实施完备的质量保证措施。 （3）积极参加监理组织的各项活动，诸如工程质量、进度检查、分析、施工技术交底、施工协调等，及时、准确地提交各所需工程资料，完成工作量统计资料及进度计划、施工方案等。 （4）按照工作程序进行工程施工过程必须的报验审批手续，对施工存在的进度、技术、质量及费用等问题必须事先报告，事中有检查，事后有汇报，决不先斩后揍，盲目施工。 （5）会同监理单位进行本工程创优设计，并围绕该目标进行实施方案操作，建立规范的管理程序，使工程施工围绕监理控制目标进行。 （6）积极190、配合监理单位进行工程验收，确保工程创优目标。8.7隐蔽工程的验收制度幕墙施工中有许多隐蔽工程存在，幕墙后置件连接的钢支座、防火保温材料等，这些一旦竣工，在外部是看不见的，但其施工质量的好坏，直接影响工程安全与质量，因此要建立完善的验收制度。隐蔽工程需填相应表格，建立良好的检查制度；然后，在检查合格后继续施工。幕墙工程施工中的隐蔽工程检查项目有：（1）构件与主体结构连接点的安装；（2）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角点的安装；（3）幕墙防雷接地节点的安装；（4）内装修可能封闭部位的幕墙连接处。隐蔽工程验收需提前申请，会同业主及监理共同验收，并由三方签署验收意见，只有三方均赞成合格后，方可进行下一步施工。隐蔽验收资料必须妥善保管，是竣工验收资料的重要组成部分。第九章、工期及售后服务1、本装修工程工期为150日历天。2、本工程竣工验收合格交付使用后，我司保证在两年内质量无明显变化，即装修部位无出现断裂、变形、退色等现象，并按合同中规定的保修规定实行保修。3、在合同规定的质量保证期内，我司拟安排本工程定期回访制度，以每三个月为基本回访时间。在回访中例行自我检查，同时听取各使用部门的反馈意见。4、对业主方发生的所有信息，如：电话、来人、来函、电子邮件等，我司都将做出积极响应，在收到信息后，1小时内我司将做出明确响应，24小时内派出具有解决问题能为的相关人员到过现场解决问题。