1、湿 拌 砂 浆技 术 交 底成都XX建材有限公司 预拌砂浆技术交底一、我司预拌砂浆的优势1.质量可靠：材料配制精确，新技术新材料的应用使得砂浆具有更高的基面粘结强度；砂浆的砂级配合理，并合理搭配相应的聚合物胶粉，大大降低墙面塑性裂纹发生率；避免了工人随拌随用造成的砂浆浪费及墙面大面积空鼓开裂现象。2.安全环保：我市已发出限期禁止现场搅拌砂浆的通知，预拌湿砂浆符合国家节能减排政策，它从选材到生产过程都是低碳环保的，在生产过程中避免了材料烘干使用的燃煤和粉尘，施工中避免了工地二次搅拌产生的大量粉尘及噪音污染，更避免了粉尘对人的身体危害。3.效率高：湿砂浆具有“开放时间”保证，长时间的施工性能，工人2、的批荡时间好掌握，施工顺滑，易上墙，手感轻松，抹灰量一般能增长一倍，大大地减轻工人的劳动强度；而现拌砂浆是要求工人要精确掌握砂浆的收水时间，如果稍稍错过了收水时间就会造成砂浆难以搓平抹压的情况，而且，一次搅拌量不宜太多，抹一点拌一点，效率低下4.科学组织管理：大规模施工时，施工组织简单快捷，大批量砂浆供应能及时配送到位，而且，还能避免现场搅拌造成的低效混乱局面。5.社会经济效益：生产企业无需添置设备，利用夜间闲置的搅拌站即可连续稳定的生产和配送湿拌砂浆，既合理安排混凝土和砂浆的生产，又使闲置设备增值，这种经济效益保障了施工单位能购买到物美价廉的商品砂浆。二、预拌砂浆与传统砂浆的对应关系品种预拌3、砂浆传统砂浆砌筑砂浆M5M5混合砂浆、M5水泥砂浆M7.5M7.5混合砂浆、M7.5水泥砂浆M10M10混合砂浆、M10水泥砂浆M15M15水泥砂浆M20M20水泥砂浆抹灰砂浆M51：1：6混合砂浆M101：1：4混合砂浆M151：3水泥砂浆M201：2水泥砂浆 1：2.5水泥砂浆 1：1：2混合砂浆 地面砂浆M151：3水泥砂浆M201：2水泥砂浆三、交货验货1.湿拌砂浆由搅拌车运送到工地现场后，应进行交货检验，交货检验的湿拌砂浆应随机从同一车中抽取，并应在卸料工程中卸料量的1/4至3/4之间采取。2.湿拌砂浆试件的采取及稠度、力学等试验应在砂浆运到交货地点时开始算起20min内完成，试件的4、制作应在30min内完成。3.每个试样取样量应大于砂浆检验项目所需量的2倍，且不宜少于0.01m3.四、工地现场准备（一）、湿拌砂浆存储池的技术要求：1.砂浆池采用普通砌块砌筑，池体具有足够围护强度储存砂浆；2.砂浆池的数量、容量应满足砂浆品种、供货量的要求；例如：单个砂浆池存储容积不低于10m3,建议规格：长*宽*高=3500*3000*1300mm；3.砂浆池应做防漏、防渗水措施，顶部做防雨和防晒处理，避免雨淋和阳光直晒，同时，避免强风吹刮；4.湿拌砂浆存放期间需用密封材料覆盖表面（如：塑料薄膜或彩条布），以避免水分过度流失；5.不同品种、强度等级的湿拌砂浆应分别存放在不同的砂浆池内，并对5、砂浆池进行标识，标识内容应包括：砂浆的品种、强度等级、开放时间等。6.应确保先存先用，后存后用。当存放地点的温度超过30或低于5时，应考虑温度对砂浆可操作时间的影响。 （上图为砂浆池）（二）接料斗的作用：主要用于抹灰、砌筑砂浆，由小工将砂浆池砂浆运送到每个楼层，根据包工头要求将砂浆放置在接料斗中分配给大工，这样可避免湿砂浆与地面接触导致水分丧失，确保开放时间。接料斗制做要求：采用厚度为24mm厚铁皮制作，容量为：可存放两三个斗车砂浆即可。 （ 上图为接料斗） （三）、工地砂浆用量表：利于司机准确卸料，工地科学管理。五、湿拌砂浆施工技术要点1. 尽快上楼：砂浆到达工地尽量在第一时间（3小时内）转6、移到各施工楼层。2. 注意干裂：空气对流速度过快的楼层要等风速减小的时间进行砂浆施工。3. 淋水处理：基层墙面要提前浇水，要浇透浇匀。4. 注意抹灰砂浆滑落：第一遍砂浆上墙后一定要等其收水干燥后才能进行第二遍砂浆层的上浆，等第二遍砂浆收水干燥后才能进行刮平施工，否则由于浆体太软会造成砂浆层下滑脱落及空鼓的情况。5.收水时间：收水应在砂浆层已处于六、七成干的情况下施工（此时用手指按压砂浆层，有轻微压痕但不粘手）和现拌砂浆砂浆相比，湿砂浆在砖墙收水时间一般延后半个小时；在剪力墙面收水时间要延后2至3小时。6.尾浆：砂浆达到初凝时间时，砂浆和易性变差（称为尾浆），往往工人加水或加水泥搅拌后使用，这时7、的砂浆强度低且返白，极易出现塑性裂纹，所以一定要在砂浆达到初凝前施工上墙。7.隔天上浆：隔天要做第二遍砂浆前，也要对第一遍砂浆层进行淋水，否则容易产生“层间粉化”的情况，甚至会出现两遍砂浆层之间剥离空鼓的现象。8.基层清洁：抹灰施工前要对基层进行处理，保证清除干净表面的尘土、污垢、油渍等。9.预防空鼓：为防止砂浆空鼓，在砂浆抹灰施工之前必须由专业人员进行规范的“拉网加强”（尤其是剪力墙与砖墙交接处）或“拉毛”（尤其是剪力墙，方式包括涂抹法、滚刷法及喷涂法等）。10.保湿养护：砂浆施工后必须进行7d以上的保湿养护，包括喷水、洒水、涂养护剂或养护膜、覆盖湿草帘等方式。六、预拌湿混砂浆施工质量控制参8、考预拌砂浆应用技术规程（JGJ/T 223-2010）、砌体工程施工及验收规范（GB50203）等有关规定。1、一般要求（1）不同品种、规格的预拌砂浆不应混合使用。（2）预拌砂浆施工的环境温度宜为535。当温度低于5或高于35施工时，应采取保证工程质量的措施。五级风及以上、雨天和雪天的露天环境条件下，不宜进行预拌砂浆施工。当室外日平均气温连续5d低于5时，砌体工程应采取如下冬季施工措施。a) 现场的砂浆拌合料应采取保温措施。b) 砂浆拌合料的温度及施工面的温度不应低于5。c) 抹灰(粘贴)层应有防冻措施。（3）搅拌好的砂浆拌合料应在规定时间内用完，在炎热或大风天气时应采取措施防止水分损失。对出9、现泌水的砂浆拌合料应在使用前再次拌合。（4）使用单位应建立各道工序的自检、互检和专职人员检验制度，并应有完整的施工检查记录。2、砌筑砂浆施工（1）砂浆稠度可参考表1的规定选用。表1 砌筑砂浆的稠度砌体种类砂浆稠度（mm）烧结普通砖砌体粉煤灰砖砌体7090混凝土多孔砖、实心砖砌体普通混凝土小型空心砌块砌体蒸压灰砂砖砌体蒸压粉煤灰砖砌体5070烧结多孔砖、空心砖砌体轻骨料混凝土小型空心砌块砌体蒸压加气混凝土砌块砌体6080石砌体3050 （2）块材处理应符合下列规定：a) 砌筑非烧结砖或砌块砌体时，块材的含水率符合国家现行有关标准的规定；b) 砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌10、体时，砖应提前浇水湿润，并宜符合国家现行有关标准的规定。不应采用干砖或处于吸水饱和状态的砖；c) 砌筑普通混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖及混凝土实心砖砌体时，不宜对其浇水湿润；当天气干燥炎热时，宜在砌筑前对其喷水湿润；d) 砌筑轻骨料混凝土小型空心砌块砌体时，应提前浇水湿润。砌筑时，砌块表面不应有明水。（3） 施工应符合下列规定：a) 砌筑砂浆的水平灰缝厚度宜为10mm，允许误差宜为2mm；b) 采用铺浆法砌筑砖砌体时，一次铺浆长度不得超过750 mm；当施工期间环境温度超过30时，一次铺浆长度不得超过500mm；c) 对砖砌体、小砌块砌体，每日砌筑高度宜控制一步脚手架高度内；对石砌体，每日11、砌筑高度不应超过1.2m；d) 砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀、密实饱满。砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；砖柱水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于90%；小砌块砌体灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90%，填充墙砌体灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于80%。竖向灰缝不应出现瞎缝和假缝；e) 竖向灰缝应采用加浆法或挤浆法使其饱满，不应先干砌后灌缝；f) 当砌体上的砖或砌块被撞动或需移动时，应将原有砂浆清除再铺浆砌筑。3、抹灰砂浆施工（1）外墙大面积抹灰时，应设置水平和垂直分格缝。水平分格缝的间距不宜大于6m，垂直分格缝宜按墙面面积设置，且不宜大于30m2。（2）天气炎热时，应12、避免基层受日光直接照射。施工前，基层表面宜散水湿润。（3）基层处理应符合下列规定：a) 基层应平整、坚固，表面应洁净。上道工序留下的沟槽、孔洞等应进行填实修整。b) 不同材质的基体交接处，应采取防止开裂的加强措施。当采用在抹灰前铺设加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。门窗口、墙阳角处的加强护角应提前抹好。c) 在混凝土、蒸压加气混凝土砌块、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等基体上抹灰时，应采用相配套的界面砂浆对基层进行处理。d) 在混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖等基体上抹灰时，宜采用界面砂浆对基层进行处理。e) 在烧结砖等吸水速度快的基体上抹灰时，应提前对基层浇水湿润。施工时，基层13、表面不得有明水。（4）施工应符合下列规定：a) 抹灰施工应在主体结构完工并验收合格后进行。b) 抹灰工艺应根据设计要求、抹灰砂浆产品说明书、基层情况等确定。c) 抹灰砂浆抹灰时，每遍涂抹厚度不宜大于10mm。当抹灰砂浆厚度大于10mm时，应分层抹灰，且应在前一层砂浆凝结硬化后再进行后一层抹灰。每层砂浆应分别压实、抹平，且抹平应在砂浆凝结前完成；抹面层砂浆时，表面应平整。d) 当抹灰砂浆总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。e) 抹灰砂浆层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻。抹灰砂浆施工完成后，应采取措施防止玷污和损坏。4、地面砂浆施工（1）地面找平层和面层砂浆的厚度应符合设计要求14、，且不应小于20mm。（2）基层处理应符合下列规定：a) 基层应平整、坚固，表面应洁净。上道工序留下的沟槽、孔洞等应进行填实修整。b) 基层表面宜提前洒水湿润，施工时表面不得有明水。c) 光滑基面宜采用相匹配的界面砂浆进行界面处理。d) 有防水要求的地面，施工前应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。（3） 施工应符合下列规定：a) 面层砂浆的铺设宜在室内装饰工程基本完工后进行。b) 地面砂浆铺设时，应随铺随压实。抹平、压实工作应在砂浆凝结前完成。c) 做踢脚线前，应弹好水平控制线，并应采取措施控制出墙厚度一致；踢脚线突出墙面厚度不应大于8mm。d) 踏步面层施工时，应采取保证每级踏步15、尺寸均匀的措施，且误差不应大于10mm。e) 地面砂浆铺设时宜设置分格缝，分格缝间距不宜大于6m。f) 地面面层砂浆凝结前宜用抹灰板操抹不少于2次，凝结后应及时保湿养护，养护时间不应少于7d。g) 地面砂浆施工完成后，应采取措施防止玷污和损坏。面层砂浆的抗压强度未达到设计要求前，应采取保护措施。5、普通防水砂浆施工（1）防水砂浆的施工应在基体及主体结构验收合格后进行。（2）防水砂浆施工前，相关的设备预埋件和管线应安装固定好。（3）防水砂浆施工完成后，严禁在防水层上凿孔打洞。（4）基层处理应符合下列规定：a) 基层应平整、坚固，表面应洁净。当基层平整度超出允许偏差时，宜采用适宜材料补平或剔平。b16、) 防水砂浆施工时，基层混凝土或砌筑砂浆抗压强度应不低于设计值的80%。c) 基层宜采用界面砂浆进行处理。d) 当管道、地漏等穿越楼板、墙体时，应在管道、地漏根部做出一定坡度的环形凹槽，并嵌填适宜的防水密封材料。（5）施工应符合下列规定：a) 防水砂浆可采用抹压法、涂刮法施工，且宜分层涂抹。砂浆应压实、抹平。b) 普通防水砂浆应采用多层抹压法施工，并应在前一层砂浆凝结后再涂抹后一层砂浆。砂浆总厚度宜为18mm20mm。c) 砂浆防水层各层应紧密结合，每层宜连续施工，当需留施工缝时，应采用阶梯坡形槎，且离阴阳角处不得小于200mm，上下层接槎应至少错开100mm。防水层的阴阳角处宜做成圆弧形。d) 屋面做砂浆防水层时，应设置分格缝，分格缝间距不宜大于6m，缝宽宜为20mm，分格缝应嵌填密封材料，且应符合屋面工程技术规范GB 50345的规定。e) 防水砂浆凝结硬化前，不得直接受水冲刷。储水结构应待砂浆强度达到设计要求后再注水。f) 砂浆凝结硬化后，应保湿养护，养护时间不应少于14d。