1、编制依据及原则一、编制依据（一）业主提供的文件：1、工程招标文件；2、业主提供的工程设计图纸；3、业主提供的岩土工程勘察报告；（二）相关规范：4、岩土工程勘察规范（GB50021-94）；5、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）；6、土层锚杆设计与施工规范（CECS22：90）；7、建筑基坑支护技术规范（JGJ120-99）；8、地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）；10、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-84）；11、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）；12、施工现场临时用电安全技术规范（GBI46-88）；13、钢筋锥螺纹接头技术规程（JGJ109-96）；14、建2、筑工程标准图集；15、混凝土工程施工及验收规范（GB50204-92）；16、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）；17、普通混凝土配合比设计规程（JGJ/T55-96）；18、普通混凝土用砂质量标准及检验方法（GB1344-92）19、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（GB53-92）20、混凝土外加剂（GB8076-87）21、混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119-88）22、微膨胀防水混凝土技术应用规程（DBJ14-BM2-94）；23、混凝土质量控制标准（GB50164-92）；24、砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）；25、砌筑砂浆配合比设计规程（JG3、J/T98-96）26、建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）；27、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）；28、建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）；29、塑料门窗安装及验收规范（JGJ103-96）；30、屋面工程技术规范（GBJ50207-94）；31、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）；32、建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）；33、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ30288）；34、工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50303-97）；35、电气装置安装工程施工及验收规范（GB50254-96）；36、建筑4、电气安装工程质量检验评定标准（GB50303-97）；37、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）；38、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）；39、工业设备及管道绝热工程质量施工及验收规范（GB50185-93）；40、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）；41、电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范（GB50254-96）；42、电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范（GB50259-96）；43、工业管道工程施工及验收规范（GBJ235-82）；44、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ5、302-88）；45、采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ24282）；46、建筑安装工艺标准及操作规程（DB/510P0100188）；47、建筑排水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范（CJJ29-98）；48、建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范（CECS41：92）；49、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）；50、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）；51、电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92）；52、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92）；53、自动喷水灭火系统施工及验收规范6、（GB50261-96）；54、通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-97）；55、通风与空调工程质量检验评定标准（GB50304-88）；56、建筑安装工人安全技术操作规程；57、建筑机械使用安全技术规程（JGJ3386）；58、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）；59、建设工程施工现场供用电安全规范60、施工现场临时用电安全生产管理制度（JGJ5999）；国家及省、市现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定；其他有关规范、规程、验收标准；（三）公司相关文件：63、消除质量通病措施；64、公司安装作业指导书；65、公司土建作业指导书；66、公司ISO9002质量手册及程序7、文件；67、公司ISO14001环保手册及程序文件；其他公司内部项目管理文件、管理制度等；（四）部分参考资料：68、建筑工程施工手册；69、高层建筑施工手册；70、建设工程质量管理条例实施手册；71、建筑工程质量通病防冶手册；（五）现场踏勘情况二、编制原则方案科学合理、技术先进可行、工艺简捷适用、措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用、处处精打细算、降低工程造价。三、编制说明由于本工程具有规模大、层数多、基础埋置较深且现场的北、东两侧与两条城市干道紧邻，北侧室外地下车库外墙与一栋二层厂房仅有70cm。针对上述特点单独编制了几个重要分项工程的施工方案如下：u 基坑支护设计施工方案（详见支护工程8、）u 地下室底板大体积混凝土施工方案u 剪力墙全钢大模板施工方案u 爬升式外脚手架施工方案一、 工程概况省立医院新区高层住宅工程，地处xx市繁华路段经五纬九路交叉口西北角，业主为山东省立医院，同济大学建筑设计研究院设计。1 建筑特征：本工程为地下1层，地上30层的高层建筑，主楼建筑总高96m（不含桅尖），裙楼建筑高度63m，总建筑面积为36069m2，其中地上建筑面积34314.7 m2，地下建筑面积1755.04 m2。另有室外地下车库建筑面积1074m2。整个建筑气势宏伟，高低错落有致，极具现代气息。本建筑东西向49.6m，南北向约53.0m，地下室共1层，层高3.84.8m，地下一层为自9、行车车库、配电用房及消防水池等。地上一层为管理用房及住宅，层高3.0m，主楼二三十层为住宅，裙楼二二十二层为住宅，层高2.9m，三室两厅两卫户型每层7户，每户一个阳台。其中西侧裙楼为复式住宅，两层三户。本建筑共设四部电梯，两挂楼梯。一层门厅、走道、侯梯厅为花岗石地面，乳胶漆墙面。楼梯间、各层前室、二层以上公共走廊 、底层值班室、管理用房、消防控制室为防滑地砖楼地面，乳胶漆墙面。住宅餐厅、起居室为防滑地砖楼地面，卧室、书房、工作间、储藏室为架空木地板楼地面，乳胶漆墙面。厨房、卫生间为防潮、防滑地砖楼地面，高级釉面砖墙面至吊顶底。本建筑外墙装饰采用进口涂料墙面，底层为花岗石贴面，外门采用12厚安全10、玻璃大门，住宅区分户门为木质防盗门，户内门为装饰夹板门，楼梯间、电梯机房、配电间门为乙级防火门，外窗采用70系列铝合金推拉窗，外窗外门均为双层玻璃。2 结构特征本工程为高层建筑，结构类型为混凝土剪力墙结构。工程抗震设防烈度为六度。抗震等级为三级。屋面防水为级。基础采用桩基础，桩径800和600两种，基础筏板厚1800，混凝土外墙300，内墙250，室外地下车库底板厚600。本工程楼板为现浇楼板。板厚120，局部150、200，房间开间一般为3.6m、3.3m，进深为2.94.2m不等。墙体采用120、200mm及240mm厚加气混凝土砌块，要求干容重小于8KN/m3。底板采用C35混凝土，底层11、以下采用C40混凝土，30层主楼五层楼面以下采用C40混凝土；五十五层楼面混凝土采用C35混凝土，十五层楼面以上采用C30混凝土。二十二层裙楼五层楼面以下采用C35混凝土，五层以上采用C30混凝土。地下室外墙、底板、顶板部分用密实防水混凝土，抗渗等级S8。基础垫层采用C10混凝土，100厚。混凝土保护层厚度：梁25mm，板15mm，非承重墙15mm，剪力墙25mm，基础筏板底100面35mm，水箱25 mm。3 地质特征1、勘区位于山前倾斜平原中部，原有建筑物已拆除，现地形较为平坦。勘察期间测得地面绝对标高为41.1441.87m。2、地下水类型为第四系孔隙潜水类型和风化基岩裂隙水类型，勘察期12、间测得静止水位埋深7.007.60m，相应标高34.0834.35m。经转孔取水分析判定，地下水对钢筋混凝土结构没有侵蚀性。3、根据xx勘察测绘研究院提供的，场地地层上部为第四系冲洪积成因类型的黄土、粘性土及卵石土,下伏中生代燕山期侵入的闪长岩侵入体的风化带。自上而下可分述如下：杂填土：杂色，松散稍密，主要为建筑垃圾，含砖块、混凝土块、碎石、灰渣等杂物。素填土： 褐黄-黄褐色，可硬塑，稍密，含碎石、砖屑，局部为灰土。层厚0.504.50m。黄土：褐黄色，可塑硬塑，湿，含氧化铁、铁锰氧化物，含少量卵石、姜石。层厚0.30-3.80米，层底深度3.405.30米。粉质粘土：上部呈黄褐色，下部呈褐黄13、色，可塑，湿，含氧化铁、铁锰氧化物、卵石、姜石。层厚2.50-7.10米，层底深度7.3010.80米。粉土：褐黄色，很湿，中密，含氧化铁、卵石和零星大块姜石，振动析水。层厚1.40-5.50米，层底深度12.2013.20米。粉质粘土：微棕黄色棕黄色，局部微棕红色，硬可塑，湿。含铁锰氧化物及其结核、卵石、姜石。层厚6.30-8.00米，层底深度19.0020.90米。粘土：棕黄微棕红色，硬塑，湿，含铁锰氧化物及其结核、卵石、姜石、闪长岩风化碎屑。层厚1.90-5.70米，层底深度21.2026.30米。卵石：母岩为石灰岩，呈亚圆形，粒径0.510cm，含量6090%，中密，混棕黄微棕红色粘性14、土。层厚0.40-2.50米，层底深度22.8026.90米。闪长岩强风化带：灰绿色，湿，密实。原岩强烈风化，呈粗砂状，含母岩硬块2030%，局部可见片状短柱状岩芯。层厚0.30-2.90米，层底深度23.9027.20米。基坑开挖深度范围内为前三层土。4 气候特征xx市地处中纬度地带，属北温带湿润大区鲁潍区。为温暖半湿润季风性气候，春季干燥少雨，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。据xx气象台提供的1951年以来的资料，按气温、降水量、蒸发量、风向风速、湿度和气压等气象要素和冻土情况简介如下：1、气温xx市气温七月最高，一月最低，年平均气温为143，累年极高气温为425（发生在195515、年7月24日），极低气温为-19.7（发生在1953年1月17日），月平均最冷-1.4，最热27.6，从每年气温统计值来看，其气温呈逐渐增加的趋势。2、降水量xx市年平均降水量为669.30mm，年最小降水量为320.70mm。年最大降水量为128340mm(1973年)，累年月最大降水量为504.50mm(发生在1962年7月)，日最大降水量为298.40mm（发生在1962年7月13日）；日最大降雪量为190mm(1971年3月2日)；一年之中降水主要集中在六、七、八月份，多以暴雨形式降落，三个月的降水量占全年降水量的65%。雨季施工时间：6月底9月上旬。累计平均雷暴日为25.5天（发生在16、4月下旬9月下旬）。施工应提前做好材料储备、机械设备检修等各项工作。3、蒸发量据统计资料，月平均蒸发量一月份61.1mm,六月份最大为340.30mm,年蒸发量2263.00mm。4、湿度与气压绝对湿度，月平均为8.54mPa，各月的大小不均，七月份平均为18.93mPa，冬季最小为3mPa以下，相对湿度月平均为57.33%。气压平均为101O.5mPa，一月份最高为1021.2mPa，七月份最低为996.5mPa。5、风速与风向xx地区主要以SSW风向为主，累年极大风速为333ms(发生在1951年7月21日)，风向W，最大月平均风速为26.3m/s,最小月平均风速为1.0m/s，夏季平均风17、速2.5m/s，风向W。6、冻土据xx气象台19541970年资料，年间最早冻结日期为十二月中旬，最晚为第二年的二月中旬，一般在一月上旬开始冻结；最早解冻日期为一月上旬，最晚为三月上旬，平均为二月上旬。最长连续冻结日数为81d（1966年12月8日1967年3月6日），最短冻结日数为13d（1964年1月12日24日），平均连续冻结日数在30d左右。最大冻土深度044m。二、 施 工 部 署1 施 工 准 备根据本工程特点及施工部署、施工进度计划、施工资源计划和施工总平面布置的要求，编制主要施工准备工作计划，主要包括如下内容：一、组织准备（一）建立工程项目部领导机构我公司遵循合理分工与密切协作18、因事设职与因职选人的原则，建立施工经验丰富、富有开拓精神和高效率的“省立医院新区高层住宅工程项目部”，全权领导本工程施工。（二）选派精干的专业管理人员我公司选派政治可靠、技术业务水平高、作风正派、身体健康、一专多能并具有类似工程施工经验的各专业工程师、技师组成工程项目技术部，承担本项目的承建任务。（三）劳动力准备根据工程施工各阶段及施工进度计划情况，合理安排劳力进场，明确所需劳动力的工种、人数等。二、技术准备（一）熟悉施工图纸设计、说明及有关规范规程由项目总工程师组织各专业工程师、质量工程师等仔细阅读现有的技术及设计文件，包括施工图及技术说明、有关的设计规范和操作规程等，以便全面理解设计意图19、，正确指导施工。对在熟悉以上文件的过程中发现的疑难问题，及时提交有关部门研究解决。在熟悉技术及设计文件中主要注意以下几个方面：1、设计图纸尺寸及说明，平面与剖面标高是否一致，土建、水、电、通风空调各专业设计之间有无矛盾等。2、施工图及说明是否详尽齐全，施工图纸与技术说明在内容上是否一致，与实际情况是否有出入。3、需要特殊施工工艺和施工顺序的分部分项工程。（二）设计交底和答疑由设计人员对项目部提出的问题以及设计意图要求进行交底，使其理解设计图，为正确按图施工打好基础。（三）编制施工预算由项目总工程师组织各专业工程师和相关人员编制施工预算，以施工图纸和施工组织设计为基础，综合图纸会审的结果，编制便20、于项目实施过程中操作的一整套技术供应计划，它包括：1、劳动力需用计划：按现行的劳动定额为基础，计算得出的各专业工种、每个单位工程、分部分项工程的工日数，作为施工中安排施工作业计划的依据，作为人工费支出的参考。2、材料需用计划：本工程主要分项工程所需的一切材料、成品、半成品、构配件、零件以及周转使用材料的名称、规格、型号、数量、日期和主要技术性能指标等，以供施工中分批进料的参考和核算材料消耗量的依据。3、设备需用计划：主要为安装工程所用的设备和强、弱电系统等。应详细注明其型号、性能要求和数量等，作为采购时的依据。4、施工机械需用计划：包括工程施工所用的一切施工机械的名称、规格型号、台数、进退场日21、期等，其中包括机械的备用零件的规格和数量。5、施工工具需用计划：包括施工项目所需的全部工具的名称、规格、数量等。6、检验试验设备和用具需用计划：包括现场检验试验用的仪器、设备、工具等。计划应注明其名称、规格、型号、数量和使用日期等。（四）编制施工组织设计和施工方案1、根据本项目的规模、建筑构造、特点和工期要求，编制指导本项目施工全过程的施工组织设计。对比较复杂和影响较大的分部分项工程应将其列为关键工程单独编制施工方案。2、以公司建筑工程作业指导书为依据，按照施工组织设计确定的关键工序和特别工序应详细编写能指导工人具体生产操作的技术交底。（五）编制本项目的质量保证计划和质量保证措施在项目经理的领22、导下，由项目总工程师和质量工程师负责编写，应根据招标文件的要求，结合本项目的特点进行编写，编写应具体、实际，保证我公司的质量体系在本项目中有效运行。（六）编制生活用品和劳保用品需用计划。（七）制定项目管理规章制度和项目管理程序。三、物资准备1、根据材料需用计划，按项目质量保证计划和质量保证措施要求，在公司合格分供方名录中选择质优的分供方，在征得业主同意的前提下，签订供货合同。2、对于重要的物资和设备，如土建工程中的防水材料和铝合金门窗等材料或半成品，安装工程中的空调设备和弱电系统设备等，须请业主参与签定供货合同。3、正式采购上述物资设备之前，必须请业主看样品鉴定确认之后方可供货。4、供方名录对23、部分物资满足不了供货条件时，由业主参与重新选择合格的分供方。5、当业主不能参与所采购物资的鉴定时，则聘请专业技术人员依据有关标准或设计图纸进行鉴定，合格后方可供货。6、一律按样品验收，并索取相关合格证明文件，随同货物一起发往施工现场。7、做好接货准备工作，备好露天货场、库房及库内货物使用的垫木、雨布、灭火器、消防工具等器材。8、物资进场后按项目质量保证计划和质量保证措施中“物资检验和试验”规定的内容进行材料进场检验和试验，并做好标识，便于施工中的管理和使用。四、施工现场准备与场外准备（一）施工现场准备1、查勘施工场地的水、电及道路。2、以本工程施工图纸为依据，根据业主要求，提出施工安排和打算。24、3、按照施工总平面布置图给定的经业主确认的位置搭设临时设施用房屋和施工临时用加工棚等。4、设立项目部标志牌及施工现场标志牌。5、按规定地点和方式储存、堆放和存放进场的物资、设备和施工工具。（二）施工场外准备工作1、组织劳动力并对其进行技能培训。2、加强同材料分供方的联系，保证所供材料保质、按时供应。3、对工程使用的机械、机具进行保养维修。2工程组织管理及劳力料具计划一、项目组织管理机构根据工作需要，组建该工程项目部，负责该项目的工程施工管理。现场施工管理人员及分工如下：工程总指挥： 崔葆明项目经理： 刘家昌（胡伟）项目总工： 李连祥项目会计： 耿 立项目经济师： 张 真土建负责人： 孙志峰安装25、负责人： 张润刚技术负责人： 陈 虎施工、安全员： 胡遂生 解 勇 王延国预算、资料员： 董红梅材料员： 刘灿河二、劳动力计划表土 建 工 程工 种按工程施工阶段投入劳力情况土方、基础及主、裙楼地下室结构地上一至二十二层主楼及裙楼结构二十二层以上主楼结构地下车库结构装饰工程竣工清理普通工5060502035150混凝土工6050404030木 工5080605030瓦 工4040602040钢筋工6060504020抹灰工300架子工4050403020起重工66644电焊工10101084机械工10101088机修工88865电工55533油漆工120合 计3393793392296191526、0安 装 工 程 单位：人工种按工程施工阶段投入劳力情况土方工程基础工程一、二层主体二层以上主体装饰工程竣工清理钳工10408030 管工 15408040通风工 10203010电工66206010040电焊工4410303010气焊工2210202010保温工 3010辅助工101040808050三、材料供应计划为确保省立医院高层住宅工程材料及时供应，公司决定由材料处统一部署，实行垂直管理，保证该工程所需材料的供应。同时，根据甲方要求选择采用供货能力强、信誉度高的材料厂家。 1商品混凝土为了保证该工程大体积量混凝土施工，混凝土采用商品混凝土，近年来信誉度高、质量好的xx建材一厂、金銮搅拌27、中心、xx建工总承包公司混凝土供应中心及xx城建搅拌中心等多家搅拌中心均与我单位保持长久友好的合作关系，质量情况稳定，供货能力极强，随叫随到，确保工程建设所需混凝土的连续施工。2钢材 钢材拟从xx钢铁公司总公司进货，该公司是在国内外具备较强竞争实力的特大型钢铁联合企业，钢材质量稳定，具有年产钢材230万吨的能力，并与我公司有多年的业务合作关系。 3水泥 水泥拟从山东水泥厂进货，山东水泥厂是国内外知名的企业公司,与我公司是有着多年的合作关系，供货能力雄厚，且信誉好。另外，如在水泥紧张的市场情况下，我公司内部材料处有调剂2000吨水泥的能力。 4木材 木材拟从公司木材厂进货，其常年经销东北优质木材28、，年经营能力在 100000M3以上，平时库存木材5000M3左右，能确保木材供应。 5、砌块xx新型建筑材料厂是一家年生产加气混凝土块10万立方米以上的大型砌块生产基地，连续三年被评为xx市重合同守信用单位，该厂与我公司有良好的合作关系，砌块供应不存在问题。本工程主楼、裙楼材料用量总计划序号主要材料名称单位数量备注1钢材t29502水泥t628032.5级3水泥t224042.5级4木材m317405石灰t2506中砂m3152007石子m315000主楼及裙楼主要实物工程量序号主要材料名称单位数量1灌注桩m319452底板混凝土m337383灰土m331504钢筋混凝土墙m384465平板29、混凝土m363816梯梯混凝土m32207加气混凝土砌块m327988防水层m234849地砖楼面m21500010木地板楼面m21210211细石混凝土地面m21669地下车库工程主要材料用量序号主要材料名称单位数量1钢材t223.9442木材m326.6153水泥t565424石灰t3505中砂m37056石子m31260地下车库主要实物工程量序号主要材料名称单位数量1C10混凝土垫层m310792C35混凝土底板m3647323C35梁板柱墙m3658384内墙、天棚抹灰m217505外墙1.5厚三元乙丙m249062厚聚胺脂防水涂膜 防水层m2490四、施工机械、设备配备计划根据工程实30、际需要，现场设QTZ80塔吊2台，SCP120/120A施工电梯2台，混凝土输送泵2台（底板施工时，输送泵5台，其中2台现场备用，确保连续浇筑），现场准备120KW发电机组1台备用。土建工程主要施工机械表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制 造年 份额定功率KW生产能力备注1自升式塔吊QTZ802湖南9851.92800KNM完好2客货电梯SCP120/120A2上海9723.521000KG完好3混凝土输送泵HBT805湖北9960.1360m3/h完好4备用发电机TZH-1201山东99120KVA完好5挖掘机CAT3202美国9780m3/h完好6自卸车JN36230山东987m3完31、好7空压机ZV-0.5/7-112山东940.5m3完好8平板振动器ZW76河南971.56完好9锚杆机XY-1003北京972035m/m完好10喷射机PJ-52河南977.525m3/h完好11注浆机HB-80/102泰安997.523m3/h完好12砂浆机HJ2002山东945.523m3/h13钢筋切断机GQ404統东975.5440mm完好14钢筋弯曲机WJ404山东973440mm完好15平刨MB504B2山东972250m2/h完好16闪光对焊机VX1003山东94100320-30个/h完好17高压水泵扬程150m2上海99完好18电焊机AX50010上海962810500KV32、A完好19插入式振动器ZN5020河南971.120完好20推土机小松2202河南9550m3/h完好21打夯机HW2015河南97315200(n.m)完好安装工程主要施工机械表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW进场时间备注1交流电焊机BC1-500A8上海2001年3.82002年3月完好2直流电焊机ZC1-4006上海2001年3.82002年3月完好3台钻M30254腾州2001年1.62002年3月完好4切割机4腾州2001年2.22002年3月完好5磨光机GWS7-1254德国2001年1.82002年3月完好6剪扳机O11-3*1.5m1江苏2001年2.33、62002年8月完好7联合咬口机1.6VAY2杭州2001年3.22002年8月完好8弯头咬口机1.6VAY2杭州2001年3.22002年8月完好9折方机W06-2C2002江苏2001年1.22002年8月完好10电锤GBS4DSC20德国2001年0.72002年5月完好11手电钻GDM35010德国2001年0.42002年5月完好12电动套丝机4上海2001年3.22002年5月完好六、水电计划用量（一）现场用水1、现场施工用水估算2、施工机械用水估算3、施工现场生活用水估算4、现场消防用水估算：因现场面积小于25ha，故消防用水量q5可取10L/S5、因为 q1 + q2 + q334、 = 5.73L/Sq5故取Q= q5即Q=10L/S6、用水管径估算要满足施工及消防需要，需提供主管管径为110的自来水水源作为施工用水源，并按施工平面布置图引至各部位，具体见总体方案施工平面布置图。楼层引一根50钢管做为各楼层施工用水的垂直供水线路，形成循环用水。各楼层设二个40mm阀门，用胶皮管接至使用地点。另外每层设一个50的消火栓备用。生活与消防共用一根主管，接出支管做生产用水，消防用水时关掉生用水阀门。二、现场用电（一）动力用电 P动=1.05(K1P1/COS+K2P2）其中 K1=K2=0.5 COS=0.75P1=319.6KVAP2=420KVA计算得P动=443.8KVA35、（二）照明用电按10%考虑。P=1.1P动=488.2KVA因此，现场设一台500KVA变电设备即可满足施工用电。3 施工现场总平面布置一、施工平面布置材料应尽量靠近现场周围布置，在施工总平面的布置上，力求科学合理地利用一切可利用空间，以满足各阶段的施工要求，并使场容按“省级安全文明优秀工地”标准实施，为此施工总平面布置将从基础设施、机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理几个方面来规划。1、办公区、宿舍区基础设施主要有办公区、宿舍、食堂、加工棚、仓库等。现场将充分利用原有建筑进行布置。2、加工设施施工现场搭设各种加工棚，以满足各项材料、机具、构件加工的需要。3、材料堆场材料堆场36、主要考虑钢筋、砂子及周转材料等。钢筋、模板按要求架高堆放，砂子、四周要砌挡墙围挡，砖摆放整齐，各类材料分别挂牌标识清楚。周转材料进场后沿环路布置，砌筑用的砖尽量沿道路布置；所有材料堆场均应做到排水畅通、利于堆置。二、施工现场总平面管理施工现场总平面的规划与使用，严格执行统一管理的原则。根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，并设置专人进行规划、协调，成立文明施工小组进行督促。各作业小组进场后的场地使用，均应遵守现场文明施工的各项规定。施工总平面布置，以充分保障阶段性施工重点，保证施工进度计划的顺利实施为目的，在工程施工前，制订详细的机具使用、进退场计划、主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计37、划、各工种施工队伍进退场调整计划，制定以上计划的具体实施方案、具体施，以指令性、指导性相结合的方法，严格依照执行，实施施工平面的科学、文明管理。三、临时设施一览表根据现场实际情况，东南侧宿舍楼用做办公及职工宿舍，一层为办公、食堂，二、四、五层为工人宿舍、浴室、卫生室，三层为办公区，业主及监理办公室也在三层。西南侧二层厂房的一层东间设材料仓库，西间设钢筋加工场。工地东门为正门。厕所利用现场南侧的原有厕所，其余设施见各阶段平面布置图临设用途面积（m2）位置需用时间（天）工地办公室100详 见 施 工 平 面 图510警卫室15510工人宿舍500510食堂40510厕所40510材料库40510砂38、浆搅拌机棚30420水泥库30510木工棚40370钢筋加工棚60370标准养护室10320职工浴室405104施工进度计划一、施工顺序经现场实地踏勘、考察，施工现场比较狭窄，基坑主体开挖后，南侧已无任何施工场地，西侧经1:0.3放坡后，距外墙6m，北侧车库几乎垂直开挖，没有任何施工场，这样施工现场仅有东北角不足200m2的施工现场。结合程实际，北侧地下车库为一单位工程，其施工时间可以灵活安排，我公司针对此情况，经认真分析和仔细研究后，总体施工原则是：先施工主楼、裙楼，保留北侧室外地下车库等待主楼封顶后，再开挖施工地下车库，其优点在于有充足的施工现场，从容施工；地下车库施工不占用总工期。根据工39、程施工图的具体情况合理划分施工段，每层按两个施工流水段考虑，以7、8轴中间为界，划分为东、西两个施工段，这样即有利于施工组织，同时也避免了大模板的重复设计和周转工具的浪费。在上述流水段的基础上采取平行流水，立体交叉的施工顺序，总体本着先地下后地上，先结构后装修，先土建后设备的原则，在施工中针对具体情况及时调整施工顺序，上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序施工要能保证上道工序的完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。合理的施工穿插和流向能够使时间和空间得到充分利用，同时合理的施工穿插及流向也是施工安全和工程质量的保证。这在高层住宅楼工程中显得尤为重要，我公司在近几年施工的40、众多高层住宅楼工程中总结了关于合理施工流向及施工穿插的丰富施工经验，这将为本工程的顺利进行，按期完工提供可靠的保障。施工顺序流程图如下：室外地下车库施工地下室防水及回填土竣工清理及验收主裙楼内外装饰主楼、裙楼屋面工程22-30层砌体1-22层砌体水、电配合预埋、预留22-30层主楼结构1 至22层主体裙楼基础及地下室结构主楼、裙楼土方开挖基坑支护水电暖通风消防安装调试二、主要工期控制点我公司认真分析了该工程的特点及建筑规模，并对该工程所处的地理位置及周围环境进行了踏勘，结合我公司公司承担大型高层住宅工程的优势和实力，经过详细论证，在确保达到优良工程的前提下，我们根据业主所定的施工工期，决定于241、001年11月24日开工，2002年2月28日正式进场挖土，2003年7月24日竣工，施工日历天数608天，比招标文件要求提前91天。我们保证将以一流的速度，一流的质量，一流的服务完成该工程。这需要相当周密的安排、及时合理的工序穿插。根据我公司近年来施工众多高层住宅楼的丰富经验，通过倒排工期，认为将该工程分四段进行验收，及时穿插后道工序，可以达到最佳施工组织效果，也同时最有利于工期的提前。这四个阶段如下：1、0.00以下地下室结构2、0.00以上至十五层结构3、十六层至结构封顶4、室外地下室车库结构为确保计划工期的实现，我们采取工期目标控制。主要工程进度控制点如下：第一控制点：主楼、裙楼地下室42、结构完2002年5月10日第二控制点：主、裙楼主体1-15层结2002年8月1日构完第三控制点：裙楼结构封顶2002年8月31日第四控制点：主楼结构封顶2002年10月25日第五控制点：屋面工程结束2003年4月15日第六控制点：楼地面工程结束 2003年6月8日第七控制点：门窗工程结束2003年6月10日第八控制点：装饰装修工程结束2003年6月24日第九控制点：水、卫、采暖工程2003年6月4日第十控制点：电器安装工程2003年6月4日第十一控制点：通风空调工程2003年6月4日第十二控制点：电梯安装工程2003年6月20日第十三控制点：安装项目调试2003年6月24日第十四控制点：消防验43、收2003年7月10日第十五控制点：竣工清理验收完2003年7月24日三、施工进度计划网络图详见附图四、施工进度计划横道图详见附图5试验计划省立医院新区高层住宅楼工程0.000以下结构施工试验计划序号项目名称（工程量）实验内容取样批量每批取样数量备 注1C15砼垫层（195 m3）水泥400t12 kg从20个不同部位或20袋中取砂子400m320 k从8个不同部位石子400 m38-80kg从15个不同部位配合比至少一份试块100 m3一组三块2砂浆找平层（71.2m3）水泥400t12 kg从20个不同部位或20袋中取砂子400m320 kg从8个不同部位石子400 m38-80kg从1544、个不同部位试块500 m3一组三块从15个不同部位3APP防水卷材抗渗透性、断裂延伸率等性能1000 m21 m24砂浆保护层（32.4 m3）水泥、砂 同“1”同“1”同“1”试块1000 m2一组六块5C20细石混凝土保护层（78 m3）水泥、砂 同“1”同“1”同“1”石子400 m38-80kg从15个不同部位配合比至少一份试块100 m3一组三块6钢筋分项（458t）原材力学性能60级钢一组四根两拉两弯级钢一组三根一拉两弯焊接性能300个一组六根大批施工焊前至少试焊一组合格件序号项目名称实验内容取样批量每批取样数量备 注7C35砼分项（4900 m3）水泥、砂、石同5“同5“同1“外45、加剂每一批0.5t水泥所需量配合比至少一份强度试块100 m3一组三块抗渗试块500 m3一组六块8填充墙分项加气砼砌块500 m3一组六块粘土砖15万块一组15块砼试块100 m3一组六块9槽边回填3：7灰土素土省立医院新区高层住宅楼工程主体结构施工试验计划序号项目名称（工程量）实验内容取样批量每批取样数量备 注1C35砼柱梁墙板水泥400t12 kg从20个不同部位或20袋中取砂子400m320 kg从8个不同部位石子400 m38-80kg从15个不同部位配合比至少一份试块100 m3一组三块抗渗试块100 m3一组六块2C30砼柱梁墙板水泥400t12 kg从20个不同部位或20袋中取46、砂子400m320 kg从8个不同部位石子400 m38-80kg从15个不同部位试块100 m3一组三块抗渗试块100 m3一组六块3APP防水卷材抗渗透性、断裂延伸率等性能1000 m21 m24钢筋分项原材力学性能60级钢一组四根两拉两弯级钢一组三根一拉两弯焊接性能300个一组六根大批施工焊前至少试焊一组合格件5填充墙分项加气砼砌块500 m3一组六根粘土砖15万块一组15根砂浆试块100 m3一组六根省立医院新区高层住宅楼工程0.000以下建筑材料试验计划序号资料名称检验项目取样批量每批取量计划用量备注132.5水泥物理性质400t1组2600t7组26.5力学性能、冷弯性能60t1组47、10t1组38力学性能、冷弯性能60t1组5t1组410力学性能、冷弯性能60t1组8t1组512力学性能、冷弯性能60t1组10t1组612力学性能、冷弯性能60t1组30t1组714力学性能、冷弯性能60t1组25t1组818力学性能、冷弯性能60t1组60t1组920力学性能、冷弯性能60t1组20t1组1022力学性能、冷弯性能60t1组10t1组1125力学性能、冷弯性能60t1组280t5组12砂含泥量200m320kg2550m313组13石含泥量200m320kg4350m322组14外加剂100t12 kg15粘土砖强度等级15 万块15块15组16加气砼砌块500m36块248、78 m31组17防水卷材省立医院新区高层住宅楼工程主体结构建筑材料试验计划序号资料名称检验项目取样批量每批取量计划用量备注132.5水泥物理性质400t1组2600t7组28力学性能、冷弯性能60t1组10t1组310力学性能、冷弯性能60t1组5t1组412力学性能、冷弯性能60t1组8t1组510力学性能、冷弯性能60t1组10t1组612力学性能、冷弯性能60t1组30t1组714力学性能、冷弯性能60t1组25t1组818力学性能、冷弯性能60t1组60t1组920力学性能、冷弯性能60t1组20t1组1022力学性能、冷弯性能60t1组10t1组1125力学性能、冷弯性能60t1组49、280t5组12砂含泥量200m330kg250m313组13石含泥量200m350kg4350m322组14外加剂100t250t15砖强度等级15 m3185 m315组16加气砼砌块17防水卷材 6质量计划省立医院新区高层住宅楼质量计划（地基与基础部分）分部子分部序号分项工程名称质量等级班组负责人管理负责人验收等级地基与基础(优良)桩基1砼灌注桩合格土方1土方开挖合格2人工清理桩头优良夏华邹永高陈虎周广祯砼底板（优良）1C15砼垫层优良夏华邹永高陈虎周广祯2砼底板砖侧模合格夏华邹永高陈虎周广祯3电梯井部分防水卷材优良陈虎周广祯4防水层保护层优良夏华邹永高陈虎周广祯5钢筋焊接优良江亚建邹永50、高陈虎周广祯6底板钢筋绑扎优良朱义平邹永高陈虎周广祯7C35底板砼浇注优良夏华邹永高陈虎周广祯8砖模外侧灰土回填优良夏华邹永高陈虎周广祯 剪力墙（优良）1钢筋焊接优良江亚建邹永高陈虎周广祯2地下剪力墙钢筋绑扎优良朱义平邹永高陈虎周广祯3内外剪力墙模板支护优良王天良邹永高陈虎周广祯4内外剪力墙砼浇注优良夏华邹永高陈虎周广祯5安装管道予留予埋优良李卫华张茂田何鹏吴庆和顶板 （优良）1顶板模板支护优良王天良邹永高陈虎周广祯2顶板钢筋焊接优良江亚建邹永高陈虎周广祯3顶板钢筋绑扎优良朱义平邹永高陈虎周广祯4顶板砼浇注优良夏华邹永高陈虎周广祯5安装管道预留预埋优良李卫华张茂田何鹏吴庆和（优良） 外墙防水151、水泥砂浆找平层优良夏华邹永高陈虎周广祯2防水卷材优良夏华邹永高陈虎周广祯3水泥砂浆保护层优良夏华邹永高陈虎周广祯4120厚围护墙合格夏华邹永高陈虎周广祯5灰土及素土回填优良夏华邹永高陈虎周广祯砌体 （优良）1内隔墙砌筑优良夏华邹永高陈虎周广祯2构造柱钢筋绑扎优良朱义平邹永高陈虎周广祯3构造柱模板支护优良王天良邹永高陈虎周广祯4构造柱砼浇注优良夏华邹永高陈虎周广祯5安装予留予埋优良李卫华张茂田何鹏吴庆和省立医院新区高层住宅楼质量计划（主体部分）分部子分部序号分项工程名称质量等级班组负责人管理负责人验收等级主体结构（优良）主楼 标准层砼工程（优良）1竖向钢筋焊接优良江亚建邹永高陈虎周广祯2竖向钢筋52、绑扎优良朱义平邹永高陈虎周广祯3剪力墙模板支护优良王天良邹永高陈虎周广祯4顶板模板支护优良王天良邹永高陈虎周广祯5顶板钢筋焊接优良江亚建邹永高陈虎周广祯6顶板钢筋绑扎优良朱义平邹永高陈虎周广祯7剪力墙、顶板砼浇注优良夏华邹永高陈虎周广祯8安装予留予埋优良李卫华张茂田何鹏吴庆和裙楼 标准层砼工程（优良）1竖向钢筋焊接优良江亚建邹永高陈虎周广祯2竖向钢筋绑扎优良朱义平邹永高陈虎周广祯3剪力墙模板支护优良王天良邹永高陈虎周广祯4顶板模板支护优良王天良邹永高陈虎周广祯5顶板钢筋焊接优良江亚建邹永高陈虎周广祯6顶板钢筋绑扎优良朱义平邹永高陈虎周广祯7剪力墙、顶板砼浇注优良夏华邹永高陈虎周广祯8安装予留予53、埋优良李卫华张茂田何鹏吴庆和主楼 标准层 砌体 (优良)1内隔墙砌筑优良夏华邹永高陈虎周广祯2构造柱钢筋绑扎优良朱义平邹永高陈虎周广祯3构造柱模板支护优良王天良邹永高陈虎周广祯4构造柱砼浇注优良夏华邹永高陈虎周广祯5安装予留予埋优良李卫华张茂田何鹏吴庆和裙楼 标准层 砌体 (优良)1内隔墙砌筑优良夏华邹永高陈虎周广祯2构造柱钢筋绑扎优良朱义平邹永高陈虎周广祯3构造柱模板支护优良王天良邹永高陈虎周广祯4构造柱砼浇注优良夏华邹永高陈虎周广祯5安装予留予埋优良李卫华张茂田何鹏吴庆和省立医院新区高层住宅楼质量计划（装饰装修部分）分部子分部序号分项工程名称质量等级班组负责人管理负责人验收等级建筑装饰装修54、（优良）主楼 标准层地面 （优良）1水泥砂浆优良夏华邹永高陈虎周广祯2地面砖优良夏华邹永高陈虎周广祯3花岗岩优良夏华邹永高陈虎周广祯4木地板优良王天良邹永高陈虎周广祯5优良陈虎周广祯6优良陈虎周广祯7优良陈虎周广祯8优良周广祯裙楼 标准层地面 （优良）1水泥砂浆优良夏华邹永高陈虎周广祯2地面砖优良夏华邹永高陈虎周广祯3花岗岩优良夏华邹永高陈虎周广祯4木地板优良王天良醹永高陈虎周广祯5优良陈虎周广祯6优良陈虎周广祯7优良陈虎周广祯8优良陈虎周广祯其他1优良陈虎周广祯2优良陈虎周广祯3优良陈虎周广祯4优良陈虎周广祯5优良陈虎周广祯6陈虎周广祯省立医院新区高层住宅楼质量计划（屋面部分）分部子分部序号55、分项工程名称质量等级班组负责人管理负责人验收等级建筑屋面（优良）主楼卷材防水 （优良）1水泥砂浆找平层优良夏华邹永高陈虎周广祯2保温层优良夏华邹永高陈虎周广祯3卷材防水优良杜文崔海东陈虎周广祯4细石砼保护层优良夏华邹永高陈虎周广祯5优良陈虎周广祯6优良陈虎周广祯7优良陈虎周广祯8优良周广祯7资料计划技术资料计划（不含材料与试验计划） 单位工程名称：省立医院新区高层住宅 分部工程名称：基础及主体工程序号资 料 名 称分项工程名称部位（层数、轴号）应有 份数备 注1图纸会审记录62设计变更23施工组织设计84开工报告45技术交底基槽挖土4人工清槽4C15砼垫层4底板砖胎模4电梯井APP防水卷材4水56、泥砂浆保护层4底板钢筋绑扎4剪力墙钢筋绑扎4鶕板大体积砼浇筑4剪力墙模板支设4现浇板模板支设4地下室砼浇注4室外灰土、素土回填4地下室加气砼砌筑4剪力墙钢筋绑扎4现浇板钢筋绑扎4大模板施工方案4剪力墙砼浇筑4现浇板砼浇筑4室内加气砼隔墙4抹灰外墙饰面外脚手架搭设内墙瓷砖镶贴地面砖镶贴木地板安装技术资料计划（不含材料与试验计划） 单位工程名称：省立医院新区高层住宅楼 分部工程名称：基础及主体工程序号资 料 名 称分项工程名称部位（层数、轴号）应有 份数备 注油漆、涂料施工4门窗安装4吊顶工程4施工安全4楼地面施工46施工日志27钢筋合格证钢筋检验单28焊条、焊剂、焊工上岗证29水泥合格证水泥检验57、210APP防水合格证材料检验211门窗合格证检验报告212砂石检验213外加剂合格证检验报告214加气块合格证检验报告215M5砂浆试验报告216砂浆、混凝土试验报告217砼施工记录418施工放线记录419隐蔽验收420专、自检2三、 主要分项工程施工方法（土建部分）1 工程测量放线工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查后报业主认可后，方可施工。测量仪器为经纬仪，电子扫平仪。施工现场测量工作由专人负责并上报阶段测量报告。一、轴线控制网测设：平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，根据建筑物的规划定点位置，由规划部门指定的坐标点引测建筑物的轴线控制网，建立统一的轴58、线控制网。控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方，并布设控制网平面图，根据建筑物的平面形式，轴线定位桩的确定依据建筑物主楼和裙楼的几个主要大角的主要控制轴线，距基坑约2.0m外，在建筑物外围车辆碾压不着和人为不易碰撞的地方，埋设轴线控制桩，控制桩可由C20混凝土内埋设刻有十字槽的短钢筋制成，并用砌砖围护，上盖钢筋混凝土盖板，并用红油漆作好标记。该工程的定位轴线的测设采取内引内控的方法进行。二、主轴线控制网测设：主轴线控制网依据业主提供的红线点，使用GTS-701智能全站仪，按极坐标方法施测。按照建筑工程施工测量工程规范DBJ01-21-95要求，控制网的精度见下表要求：等级测角中误差边长丈59、量相对误差一级91/24000三、轴线控制网的加密:经校测精度指标符合要求后，根据施工流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工需要。加密方法在原主轴线方向上采用内插法进行。四、高程控制网的布设：为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。根据场区业主提供的水准点，布设场区高程控制网。高程控制网的等级拟布设三级复合水准，水准测量技术要求见下表：等级每千米高差中误差（mm）路线长度（km）水准仪型号水 准标 尺观测次数复合闭合差（mm）三级650DS3双面往返各一次注：L为往返观测段复合水准路线长度(km)。五、水准点的埋设及观测的技术要求60、场区内设3个水准点，水准点的距离在50m70m之间，各点间互相通视。水准点选设在稳定的建筑物上，并用红油漆作好标记。点位便于查找、保存和引测。观测技术要求见下表：等级水准仪型号视线长度（m）前后视距视差（m）前后视距视积累差（m）视线离地面最低高度（m）基辅分划读数差（mm）基辅分划所测高差之差（mm）三级D375250.32.03.0六、基础平面轴线投测根据基坑边上的轴线控制桩，将DJ2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，用红、绿、黄油漆分别标注柱角线板墙边线，便于钢筋绑扎。在轴线投测过程中，轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。施61、工过程中，施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。墙拆模后，在墙立面抄测出结构1m线，以供下道工序的使用，每段轴线测设完后，进行自检。自检合格后由项目测量专业人员进行专检，合格后向监理报验。自检时，重点检查轴线间距、纵横线交角，保证几何关系正确。验线允许偏差如下：L 30m允许偏差5mm30m2875梁875悬臂构件275注：底模的拆除时间应以同条件试块的强度为依据。1、墙、柱模板拆除墙、柱模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。柱子模板拆除：先拆掉柱模斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。墙模板拆除：先拆除穿墙62、螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。柱模板拆除时混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时，方可拆除。墙模板拆除时混凝土强度必须超过(1MPa)时，方可拆除。2、楼板、梁模板拆除：应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。有穿墙螺栓，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。七、质量检验1、63、保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。2、基本项目模板接缝宽度不得大于1.5mm。模板表面清理干净并采取防止粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积，墙、板应不大于1000cm2；柱、梁应不大于400cm2。八、成品保护吊装大模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等结构，也防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。拆下的钢模板，如发现不平时或肋边损坏变形应及时修理。钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时涂刷防锈剂。保持大模板本身的整洁及64、配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。大模板吊运就位时要平稳、准确不得碰砸楼板及其他已施工完成的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。6 混凝土工程本工程现浇混凝土量较大，且工期非常紧，为确保工程进度，保证工程质量，同时保持安全文明的施工现场，尽量减少由于本工程施工带来的噪音及环境污染。按市政府有关规定应全部采用商品混凝土。混凝土现场运输以泵送为主，混凝土入模后采用机械振捣密实。本工程底板厚1.8m，为大体积混凝土。详见附件：底板大体积混凝土施工方案一、施工准备1、材料准备水泥：32.65、5号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。必须有质量证明书，并按有关要求取样检验。砂：粗砂或中砂，粒径在0.315mm以下的细骨料所占比重，一般应少于15%，最好达到20%。含泥量：混凝土低于C30时不大于5%，高于C30时含泥不大于3%。石子：粒径0.53.2cm，最大粒径：碎石不得超过泵管内径的1/3，卵石不得超过泵管内径的1/2.5。含泥量：混凝土低于C30时不大于2%，高于C30时不大于1%。掺合料：粉煤灰，细度应达到其水泥细度标准，通过0.08mm方孔筛的筛余量不得超过15%，SO3含量小于3%，烧失量小于8%。粉煤灰掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。混凝土外加剂：减水剂、早强剂、66、抗冻剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。混凝土所用材料应按有关要求做检验。2、作业条件浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单并经监理单位签字认可。振捣器(棒)经检验试运转合格。工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。清理模板：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水67、后再封闭。二、混凝土的运输1、混凝土自搅拌机卸出后，应及时运送到浇筑地点。泵送混凝土宜采用搅拌运输车运输。搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净。在运输过程中，拌筒应保持3-6r/min的慢速转动。要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合。2、混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料时，应符合以下规定：喂料前，中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀；喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上；中断喂料作业时，应使拌筒低转速搅拌混凝土；上述作业，应由本车驾驶员完成，严禁非驾驶人员操作；混凝土泵进料斗68、上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大骨料或异物入泵造成赌塞；严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。混凝土搅拌运输车喂料完毕后，应及时清洗拌筒并排尽积水。3、泵送混凝土输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。泵送前应先用适量的与混凝土内成份相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，应先慢后快，逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作69、，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。楼层浇筑使用布料杆。三、混凝土的浇筑与振捣1、混凝土浇筑与振捣的一般要求浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。浇筑顺序：采用输送管输送混凝土，应由远而近；同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层570、cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。2、墙、柱混凝土的浇筑墙、柱混凝土浇筑前，底部应填以510cm厚与混凝土配合比相同的砂浆或减半石子混凝土。浇筑时，不得发生离析现象。墙、柱高在3m之内，可在顶部直接下料浇筑，超过3m71、时应采取措施，可用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。每段的高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封实，并用钢箍箍牢。浇筑时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。墙、柱在与梁板整体浇筑时，应在墙、柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。施工缝位置：柱混凝土应一次浇筑完毕，需留施工缝时，柱应留在基础顶面、楼板上平处或主梁下面，墙施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处72、。3、楼板混凝土浇筑浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。4、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在每层第一楼梯段跨中三分之一的范围内，且与梯板垂直。5、施工缝的处理施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才73、允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，应先将混凝土表面松动的石子和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水充分湿润，浇注混凝土前先注入3050mm厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆，接缝处的混凝土应仔细振捣密实。6、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不小于7昼夜。掺用外加剂的混凝土浇水养护应不少于14天。墙、柱、梁的立面及采用快拆模板体系的楼板底面，采取在混凝土表面涂刷M9养护剂进行养护。四、质量检验1、保证项目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行施工规范及有关的规定。检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。混凝土配合比、74、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范的规定。混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)的规定。设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。2、基本项目混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。五、成品保护要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上登踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和75、模板。7 砌筑工程根据设计，本工程填充墙体采用200mm、240mm厚加气混凝土砌块，部分内隔墙采用120厚加气混凝土砌块。一、施工准备（一）材料水泥：普通硅酸盐或矿碴硅酸水泥。砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。其它：混凝土块、木砖、锚固铁板(75502mm)、6钢筋铁扒钉等。（二）作业条件砌加气混凝土墙的层段经结构验收后在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线。弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙立边线。砌筑前应做好地面垫层，然后先砌踢脚板高度内的粘土砖墙基或混凝土基础带。砌筑前一天，应将预砌加气混凝土墙与原结构相接处，洒水湿润以保证砌体粘结。二、操作工艺（一）基76、层清理将砌筑加气混凝土墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。（二）砌加气混凝土块砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，采用不低于M2.5混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接，每隔2皮砌块钉扒钉一个，梅花形错开。砌块与墙柱的相结处。必须预留拉结筋，竖向间距为500mm，压埋26钢筋，两端伸入墙内不小于700mm，铺砌时将拉结筋理直，铺平。如未留拉结钢筋，需要粘结砂浆粘结，粘结砂浆体积配合比为水泥：107胶：中砂(用中纱过筛)=1:0.2:77、2。砌块端头与立墙接槎处各涂厚5mm的粘结砂浆，挤严挤实，将多余砂浆刮平。墙顶与楼板或梁底应加一斜砌层，或有可靠拉结，一般每1.5m预留26或6钢筋带，保证墙体的稳定性。（三）砌块与门口连结采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块。混凝土块四周的砂浆要饱满，如门框木料为黄花松，每侧应砌筑四个混凝土块。安装门框时用手钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子与混凝土块内的木砖钉牢。采用先立口时，砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm，挤压密实。同时校正墙面的垂直，平整和门框的位置。随即每侧均匀钉三个砸扁帽的3英寸半钉子，与加气混凝土块钉牢。方法78、是预先钉在门框上，且外露出钉子尖，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。门洞上角过梁端部砌块灰缝，或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铁皮予以加固。门口过梁部位，当洞口宽度小于50cm又无钢筋混凝土带时，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护1-3d后使用。砌筑时先在门口上槛及压脊部位涂铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于50cm时，上口须做钢筋混凝土梁带。砌块与楼板(或梁底)的连结：当楼板或梁底不预留拉结筋时，先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆(下层水平灰缝仍用混合砂浆，每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底)与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。三、质量79、标准（一）保证项目使用的原材料和加气混凝土块的品种，标号必须符合设计要求，加气混凝土块的质量应满足JC315-82有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，砂浆的平均强度不小于fmk，其中任意一组试块的强度不小于0.75fmk。转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。（二）基本项目通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，砌筑时上下锚缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。无4皮砌块高度以上的通缝。接槎：砂浆密实，砌块密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm过小或过大的灰缝缺陷不得大于5处。拉结筋(或拉结带)：间距、位置、长度应符合设计要80、求。留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。（四）成品保护门窗安装后施工时，应将门口框两侧+300-600mm范围钉铁皮保护。防止推车撞损。砌块在运输过程轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。剔凿设备孔、槽时不得硬凿，如有松动必须处理补强。（五）应注意的质量问题碎块上墙影响强度：砌筑时断裂块应经加工粘成规格材，碎小块未经加工不允许上墙。墙顶与板梁底部的连接不好：砌筑前没留拉结筋，砌筑时又不采取粘结措施，影响墙体的稳定性。施工时应按工艺要求做到连接牢靠。粘结不牢：用混合砂浆掺107胶代替粘结砂浆使用，造81、成粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆。拉结钢筋不符合规定，造成砌体不稳定：拉结筋应按规定预留，其间距视砌块灰缝而定，但不大于1000mm。门窗洞口构造不符合规定：过梁的两端压接部位应按规定砌四皮机砖，或混凝土垫板，门洞过口加设钢筋混凝土带。灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。排块及局部作法不合理，影响墙体稳定：砌筑时不按规定排块，构造不合理。排块及构造作法均应符合建筑物构造图集88J2中的规定。8 防水工程根据设计，本工程主楼地下室防水为：1.5厚改性APP卷材防水一道与底板及墙板S8抗渗混凝土自防水一道；室外地下车库底板和外墙板用1.5厚改性APP卷材防水和混凝土自防水相结合82、，其顶板为两刚两柔防水，即混凝土自防水、2厚聚胺脂涂膜防水（刷四遍）、1.5厚三元已丙防水卷材一道、30厚1：3防水砂浆一道；屋面防水为1.5厚三元已丙防水卷材一道；厨房、卫生间为1.5厚聚胺脂涂膜防水（刷三遍）。一、防水卷材施工（一）施工准备1、铺贴防水层的基层表面，应将尘土，杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等缺陷。2、基层表面应保持干燥，含水率应不大于9%；并要平整、牢固，阴阳角处应做成圆弧或钝角；要控制其含水率，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。3、防水层所用的卷材、基层处理剂等，均属易燃物品存放和操作应远离火源，并不得在阴暗处存放，83、防止发生意外。（二）施工工艺涂刷底胶前，先将尘土、杂物清扫干净。1、涂刷聚氨酯底胶。（1）配制底胶：先将聚氨酯涂膜防水材料按甲:乙组份以1:3的比例(重量比)配合搅拌均匀；或将聚氨酯防水涂膜材料按甲:乙:二甲苯为1:1.5:1.5的比例(重量比)配合搅拌均匀，配制成底胶后，即可进行涂刷。（2）涂刷底胶：(相当于冷底子油)将配好的底胶用长把滚刷均匀涂刷在大面积基层上，厚薄应一致，不得漏刷；阴阳角、管根等部位可用毛刷涂刷；常温情况下，干燥4h以上，手感不粘时，即可进行下道工序。2、桩周防水处理桩周防水应按设计要求施工，根据我公司施工经验，建议采用局部刷涂膜的措施，具体方法如下：（1）增补剂配制：将84、聚氨酯涂膜防水材料按甲:乙组份以1:1.5比例（重量比）配合搅拌均匀，即可进行涂刷；配量视需要确定，不宜过多，防止其固化。（2）按上述要求配制好以后，用毛刷在突出地面的桩头周围均匀涂刷防水增补剂，做为附加层，厚度以2mm为宜，待其固化后，即可进行下道工序。3、铺贴APP卷材防水层（1）铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺好卷材创造条件。（2）铺贴卷材时，先将卷材摊在干净、平整的基层上清扫干净，用长把滚刷蘸CX404胶均匀涂刷在卷材表面，但卷材接头部位应空出10cm不涂胶，刷胶厚度要均匀，不得有漏底或凝聚胶块存在，当CX-404胶基本干燥后手感不粘时，用原来卷卷材用的纸筒再卷起来，85、卷时要求端头平整，不得卷成竹筒状，并要防止带入砂粒、尘土和杂物。（3）当基层底胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，涂刷时要用力适当，不要在一处反复涂刷，防止粘起底胶，形成凝聚块，影响铺贴质量；复杂部位可用毛刷均匀涂刷，用力要均匀，涂胶后手感不粘时，开始铺贴卷材。（4）铺贴时将已涂刷好CX-404(粘结剂)胶预先卷好的卷材，穿入30mm，长1.5m的锹把或铁管，由二人抬起，将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，依次顺序边对线边铺贴；或将已涂好胶的卷材，按上述方法推着向后铺贴。无论采用那种方法均不得拉伸卷材，防止出现皱折。铺贴卷材时要减少阴阳角和大面积的接头。铺贴平面与立面相连接的86、卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。（5）排除空气，每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排出。（6）滚压，为使卷材粘贴牢固，在排除空气后，用30Kg重，30cm长外包橡皮的铁棍滚压一遍。（7）卷材的搭接长度：长边不应小于100mm，短边不应小于150mm。上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开，上下层卷材不得相互垂直铺贴。在立面与平面转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mm处。（8）在所有转角处均应铺贴附加层，附加层可用两层同样的卷材或一层抗拉强度较高的卷材。4、接头处理（1）在未刷CX-4087、4胶的长、短边10cm处，每隔1m左右用CX-404胶涂一下，在其基本干燥后，将接头翻开临时固定。（2）卷材接头用丁基粘结剂粘结，先将A、B两组份材料，按1:1的(重量比)配合搅拌均匀，用毛刷均匀涂刷在翻开的接头表面，待其干燥30min后(常温15min左右)，即可进行粘合，从一端开始用手一边压合一边挤出空气；粘贴好的搭接处，不允许有皱折、气泡等缺陷，然后用铁棍滚压一遍，凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氨酯嵌缝膏填密封严。5、卷材末端收头为使卷材收头粘结牢固，防止翘边和渗漏，用聚氨酯嵌缝膏等密封材料封闭严密。6、地下防水层作法地下防水层采用外防水外贴法施工，应先铺贴平面，后铺贴立面，平立面交88、接处，应交叉搭接；自平面折向立面的卷材与永久性保护墙接触的部位，应用沥青胶结材料紧密贴严；与临时性保护墙或需防水结构的模板接触的部位，应临时贴附在该墙上或模板上。需防水结构完成后，铺贴立面卷材之前，应先将接槎部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净。如卷材有局部损伤，应进行修补后方可继续施工，此处卷材应有错槎接缝，上层卷材盖过下层卷材不应小于150mm。防水层铺贴不得在雨天、大风天施工。（三）质量标准1、保证项目（1）所用卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）卷材防水层及其变形缝，预埋管件等细部作法，必须符合设计要求和施工规范的规定，卷材防水层严禁有渗漏现象89、。2、基本项目（1）卷材防水层的基层应牢固，平整洁净，无起砂和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角。（2）底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。（3）卷材防水层铺贴和搭接，收头应符合设计要求和施工规范规定，并应粘结牢固、无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。（4）卷材防水层的保护层，应牢固、结合紧密、厚度应均匀一致。（四）成品保护1、已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成后患。2、穿过地面、墙面等处的管根，不得损伤和变位。3、变形缝、地漏等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通。4、防水层施工完成后，应及时做好保护层并砌筑保护90、墙和进行回填土。（五）应注意的质量问题1、空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大，空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固；或刷胶厚薄不均，厚度不够，压的不实，使卷材起鼓，施工中应控制基层的含水率，并应把好各道工序的操作关。2、渗漏：渗漏发生在穿过地面管根、地漏、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其它部位由于粘结不牢，卷材松动或衬垫材料不严，有空鼓等；接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等；施工中应加强检查，严格执行工艺标准和认真操作。二、厨房、卫生间涂膜防水施工本工程厨91、房、卫生间现浇板防水为一道聚氨酯涂膜防水（刷三遍）。1、施工准备（1）涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应刮平、扫净、压光；阴阳角处应抹成圆弧或钝角。（2）基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。（3）突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等处易发生渗漏的部位，应做完附加层等增补处理；刷完聚氨酯底胶后，经检查验收办理完隐蔽工程验收。（4）防水层施工所用的各类材料、基层处理剂、着色剂及二甲苯等均为易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。（5）防水层施工，严冬季节施工的环境温度应不低于+92、5。2、施工工艺（1）基层清理涂膜防水层施工前，先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布擦一次。（2）基层质量要求涂刷防水层的基层表面，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率应不小于9%。（3）涂刷底胶（相当于冷底子油）a.配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀；配制时要看情况而定，不宜过多。b.涂刷底胶：将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.20Kg/m2，涂后常温在4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。（4）涂膜防水层施工a.材料配制：焦油系列双组份聚氨酯涂膜防水材料为聚氨93、酯甲料：乙料=1:1.5(重量比)，非焦油系列双组份聚氨酯涂膜防水材料为聚氨酯甲料:乙料=1:1(重量比)无论采用焦油系列或非焦油系列涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌器强力进行搅拌。b.细部做附加层突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸，同形状并将周围加宽20cm的布，套铺在管根等细部，同时涂刷涂膜防水材料，常温4h左右表干后，再刷第二道涂膜防水材料；24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。c.涂膜防水层：第一道涂层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板94、均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，每平方米涂量为1.5Kg，厚度为1.3-1.5mm，不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后，刮第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刷量略少于第一道，每平方米为1Kg，厚度为0.7-1.0mm，不得有漏刷和鼓泡等现象。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷进行相互垂直的方向4次涂刷，每次涂刷量为0.6Kg/m2，如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。d.涂膜防水层施工前，应按照工艺标准，组织有关人员认真进行技术和材料交底；施工防水层完成后，经过24h以上蓄水试验，未出现渗漏为合格，然后做隐验，交下道95、工序施工。e.涂刷过程中遇到问题应做如下处理：当涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。当发生涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，第二道涂刷有困难时，可先涂一层涂膜防水材料，再上人操作时，可不粘脚，并不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量。3、质量标准（1）保证项目a.所用涂膜防水材料品种、牌号及配合比，必须符合设计要求96、和有关标准规定：每批产品应附有出厂证明文件。b.涂膜防水层及其变形缝，预埋管件等细部作法，必须符合设计要求和施工规范规定，并不允许有渗漏现象。（2）基本项目a.涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧或钝角，聚氨酯底胶应涂布均匀，无漏涂。b.聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，涂刷方法，搭接、收头应符合施工规范规定，并应粘结牢固，紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。c.聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤、厚度不匀等缺陷。4、成品保护（1）已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施。不得损坏，操作人员不得穿带钉子鞋作业。（2）穿过地面、墙面等处的管根97、地漏等不得碰损、变位。（3）地漏、排水口等处应保持畅通，施工中应采取保护措施。（4）涂膜防水层施工后，未固化前不允许上人行走踩踏，以免破坏涂膜防水层造成渗漏。（5）涂膜防水层施工时，应注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。5、应注意的质量问题（1）空鼓：防水层空鼓，发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其原因是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡，施工时要控制基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。（2）渗漏：防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面的管根、地漏，由于管根松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够、粘贴不紧密；施工过程中应认真仔细操作98、，加强责任心。9 楼地面工程根据设计，一层门厅、走道、侯梯厅为花岗石地面。楼梯间一、楼梯间二各层前室以及二层以上公共走廊、底层值班室、管理用房、消防控制室、餐厅、起居室为防滑地砖地面；电梯机房、水箱设备间、弱电间为水泥砂浆地面；室外平台为花岗石地面，地下室为细石混凝土地面。卧室、书房、工作间、储藏室为架空木地板楼面、厨房、卫生间均为防滑防潮地砖楼面、餐厅、起居室均为防滑地砖楼面。一、细石混凝土地面1、施工准备（1）材料豆石：粒径为0.5-1.2cm，含泥量不大于3%。砂：粗砂，含泥量不大于5%。混凝土垫层兼面层时，砂应为中粗砂，含泥量不大于3%。水泥：常温施工宜用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通99、硅酸盐水泥，冬期施工宜用32.5级普通硅酸盐或硅酸盐水泥。混凝土垫层兼面层时，标号不应小于32.5级。粉煤灰：经研磨细的粉煤灰。（2）作业条件施工完的结构办完验收手续。室内墙面弹好+50cm水平线。立完门框，钉好保护铁皮或木板。安装好水暖立管，并堵牢管洞。2、操作工艺（1）清理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净；楼板表面有油污，应用5-10%浓度的火碱溶液清洗干净。（2）洒水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润。（3）刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润后且无积水的基层表面刷一道1：0.40.5(水泥：水)的素水泥浆，并进行随刷随铺，如基层表面为光滑面，还应在刷浆前先将表面凿毛。100、（4）冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作(俗称软筋)，随后铺细石混凝土。（5）铺细石混凝土：混凝土面层的强度等级为C20，并应每500m2制作一组试块，不足500m2时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补齐，再用长刮杠刮一次，用滚子碾压平整翻浆。（6）撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥：砂子=1：1.5)，均匀地撒在细石混凝土面层上，厚度5mm，掌握“火候”抹压不少于三次成活。第一遍抹压：用铁抹子轻轻101、抹压面层，把脚印压平。第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。（7）养护：地面交活24h后，其上宜封压湿粉煤灰养护，以后每天浇水两次，至少连续养护7d后，方准上人。分格缝地面，在撒水泥砂子干灰面、用木抹子搓平以后，应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝，以后随大面压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。3、质量标准（1）102、保证项目细石混凝土面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。面层与基层的结合必须牢固无空鼓。（2）基本项目细石混凝土表面密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。一次抹面砂浆面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。有地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。踢脚线的高度要一致，出墙厚度要均匀，与墙面结合牢固局部空鼓的长度应不大于200mm，且一个检查范围内不多于2处。（3）允许偏差项目表面平整度允许偏差5mm。踢脚线上口平直允许偏差4mm。地面分格缝平直允许偏差3mm。5、成品保护（1）细石混凝土施工时运料小103、车不得碰撞门口及墙面等处。（2）地面上铺设的电线管，暖、卫立管应设保护措施。地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。（3）不得在已做好的地面上拌合砂浆。地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。（4）油漆工刷门窗口，刷时不得污染地面与墙面及露明的管线。6、应注意的质量问题（1）地面起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，或砂浆过稀，抹压遍数不够，养护不好或不及时。要严格执行工艺标准操作，加强养护。（2）空鼓开裂：砂子过细，楼面基层清理不干净，素水泥浆撒灰面不均、抹压不实，边角和门口等处开裂，基层过高或基层湿润不够，或地面未做分格缝等。对上述缺陷104、应采用相应措施进行补救。（3）地面不平或漏压，地面的边角或水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。（4）倒泛水：厕所间，厨房等有地漏的房间要在冲筋时找好泛水，避免地面积水或倒流水。二、防滑地砖铺设1、材料要求及材料验收（1）材料进场后要根据要求抽样送检，合格后方可使用。（2）材料使用前，需要严格检验材料的规格、颜色，材料的登记应符合设计要求。（3）外观质量、色差、花纹应基本调和（1.5m处目测），外观缺陷（1m处目测）不允许存在以下问题：a.长度5mm以上的缺陷，面积在22mm以上的缺陷。b.长度大于20mm的裂纹，面积在15l5mm以上的色斑。c.长度大于40mm的色线及正面出现的坑窝105、。（4）允许的偏差，极限公差：单位mm。优等品A级：长度、宽度：0，-05；厚度：10；角度（方正）:0.4平整度：0.5。一等品B级长度、宽度：0，-0.5；厚度：2.0：角度方正：0.6；平整度：0.7。（5）检验方法用刻度尺为10mm的直尺测量板材的长度、宽度，沿板材周边各进20mm及十字中心线位置测量，各取得3个长度值和3个宽度值。用读数值为0.1mm的游标卡尺测量板材的厚度，测量位置在1/2的长度、宽度处，取得4个厚度值。用内角边卡450400，内角垂直公差为013mm的90度钢角尺（即拐尺），将角尺的长边靠板材的四个角取值，即角度值。（是否90度角）（6）验收规则验收项目规格尺寸、106、平面度、角度、外观。组批：同一品种、登记、规格每1002为一批次，不足1002的也视为一批次。抽样：同一批次随机抽取5（满足10块）。（7）判定：A级产品中不得有超过5的B级产品，则判定符合A级产品，如果不符合时应加倍抽样。如果仍不符合等级要求，则判定该产品不符合等级要求。（8）依据上述检测方法，应派专人、有责任心的人进行检测、分类、标识，同一规格，同一批次的为一单位。并在铺贴前将选好的同一规格、批次的进行浸泡4小时，捞出后进行阴干备用。2、机具设备筛子、抹子、墨斗、2m铝方管、靠尺、橡皮锤、施工用尼龙绳、600mm长钢刻度尺、90度钢角尺、600mm水平尺等。3、施工工艺工艺流程：基层清理弹107、线贴灰饼标筋铺结合层砂浆拉线铺砖压平拨缝嵌缝养护。（1）基层处理：用钢丝刷、铁铲等工具将地面的杂物清理干净。然后用水冲刷去表面浮上，落地灰等物。根据墙面的500mm水平控制线，弹出地面的标高控制线，然后在房间的四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高控制线低一面砖的厚度，再按灰饼标灰筋，如有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋，坡度为：0.5-1为准。（2）刷结合层砂浆：铺砂灰前应将基层湿润。刷一遍水灰比为0.5-0.4的水泥素浆，随刷随铺水泥：粗砂l:3体积比的干硬性砂灰，砂灰厚度一般控制在3.5mm以内，根据标筋的标高，用木抹子拍实，短托尺刮平。再用长刮尺通刮一遍。然后平整度108、应小于2mm。拉线测定标高及泛水，符合要求后，用木抹子压实搓平。（3）在房间纵横两个方向排好尺寸，将缝宽度按设计要求计算在内，缝宽为1.5-2mm，要求四周的砖对称，砖宽度应大于1/2地砖，根据计算的模数，确定砖数和缝宽放线。（4）铺地砖时，应先从里向外退着铺，每块砖必须与线靠紧，干铺砂灰平整度2mm，其高度应高出平线为宜，砂浆铺设的有效面积应大于实铺面积周边5mm以上。单块面砖铺贴好后应用木板或橡皮锤实敲、找平。两砖相邻差应小于0.5mm。找平、实敲后把砖轻轻拿起，将素水泥浆均匀的挂在砖的背面，然后再放入原位置，实敲找平。并将一侧多余砂浆去掉，以此类推进行铺设。（5）嵌缝：铺完地面砖后，待地109、面达到70强度后进行嵌缝，先用水湿润同时用1：1的水泥砂浆嵌缝，颜色与面砖颜色相适宜。嵌缝应做到密实，平整光滑，用专用钢丝压光，同时用棉纱将地面擦试干净。嵌缝后缝隙应均匀、美观、大方。（6）养护：嵌缝砂浆初凝后，应派专人用喷雾器浇水保潮，养护时间不得小于7昼夜。4、质量标准表面平整：2mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查；接缝平直：2mm，拉5m线检查，不足5m拉通线检查；接缝高低：0.5mm，用直尺和楔形塞尺检查；接缝宽度：0.5mm，用直尺检查。5、施工中应注意的问题（1）材料进场后应先检验、检测，合格后则用，不合格应及时退场。（2）对施工人员进行加强管理，发现质量问题，及时纠正、处理，责任到人110、。（3）干硬性砂浆应严格按配比配料。三、花岗石地面1、施工准备（1）材料花岗石块(由厂家加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工要求。表面要求光滑明亮、色泽鲜明，无疤痕、旋纹，边角方正，无扭曲缺角掉边，长度宽度0，-1，厚度2；平整度最大偏差值：当长度400时0.6，长度800时0.8。水泥：32.5号以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。并备适量擦缝用白水泥。砂：中砂或粗砂。矿物颜料 (擦缝用)、蜡、草酸。（2）作业条件花岗石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。设加工棚，安装好台钻及无齿锯，并111、接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。室内抹灰、水电设备管线等均已完成。房内四周墙上弹好+50cm水平线。施工前应放出铺设花岗石地面的施工大样图。2、操作工艺（1）熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部 位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。（2）试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石(或花岗石)板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，有缺陷的剔除、更换。然后按编号码整齐。（3）弹线：在房内的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。（4）试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽112、度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。（5）基层处理：在铺砌花岗石板之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及花岗石块)，然后洒水湿润。扫一遍素水泥浆。（6）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，一般应为1015mm，拉十字线，铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:2的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。（7）铺花岗石块：一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至113、门口，凡有柱子的应先铺砌柱与柱中间的地 面，然后向两边展开。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角往下落，用橡皮锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击花岗石板)，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙将石板起用砂浆补实再行安装。花岗石板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。留缝不允许大于1mm。（8）灌浆、擦缝：在铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色选择颜色矿物颜料和水泥拼和均匀调成1:1稀水泥浆，用水壶徐徐灌入花岗石板块之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内114、喂灰。灌浆12h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。打蜡：当各工序完工不再上人时方可打蜡达到光滑洁光。（9）贴花岗石踢脚板粘贴法：根据墙抹灰厚度，用1：3水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后，再把湿润阴干的花岗石踢脚板的背面刮抹一层23mm厚素水泥浆(宜加10%左右107胶)后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找平找直。24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦挣，与地面同时打蜡。灌浆法：镶贴时应采用挂钩拉结灌浆方法施工，挂钩应用铜丝或其他耐腐蚀材料，在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙进度应一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通115、线，逐块依顺序安装，随装随时检查踢脚板的平直和垂直。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢，然后灌1：2稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。踢脚板的擦缝作法同地面。踢脚的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜与地面花岗石板对缝镶贴。3、质量标准（1）保证项目花岗石的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层基层结合(粘结)必须牢固、无空鼓(脱胶)。（2）基本项目花岗石表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗漏。踢脚线表面，接缝平整均匀，116、高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定；边角整齐、光滑。（3）允许偏差项目项 次项 目允许偏差允许偏差(mm)检验方法1表面平整度1用2 m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m通线，不足5m拉通线和尺量检查3按缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚板上口平直1拉5m通线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于1尺量检查4、成品保护（1）存放花岗石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的底面应去垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间对垫软橡胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求。（2）运输花岗石板块、水泥砂浆时117、，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡、污染其他房间地面、墙面。（3）试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员穿干净的软底鞋搬动调整板块。（4）铺砌花岗石板块过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净。揩净花岗石板面应该用软毛刷和干布。（5）新铺砌花岗石板块的房间应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的花岗石板块时，要穿软底鞋，并轻踏在板中。（6）在花岗石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。（7）花岗石地面完工后，房间封闭或在其表面加以覆盖保护。5、应注意的质量问题（1）板面与基层空鼓：由于混凝土垫层清理不干净，没有浇水湿润、找平层砂浆118、过薄、上人过早将板面踩活等造成。混凝土垫层应用钢丝刷清扫干净；浇水湿润扫一遍素水泥浆。（2）尽端出大小头：由于房间尺寸不方正，不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间缝隙大小不一致造成。因此在房间抹灰前必须找方后冲筋，并且花岗石地面相互勾通的房间应按同一互相垂直的基准线找方，严格按控制线铺砌。（3）相邻两块板高低不平：花岗石板平整偏差大于0.5mm的应剔出不予使用。（4）过门处石板活动：铺砌时没有及时将铺砌过门石板与相邻的地面相接。（5）在工序安排上，花岗石地面以外的房间地面应先完成。过门处花岗石板与地面同时铺砌。（6）踢脚板出墙厚度不一致：在镶贴踢脚板时必须要拉线加以控制。四、架空木地板楼面1、119、施工准备（1）材料龙骨料及毛地板：采用红白松，规格尺寸按设计要求加工，并经干燥和防腐处理后方可使用。不得有扭曲变形。硬木地板：加工后顶面刨光，侧面带企口的半成品地板，企口尺寸应符合设计要求，厚度、长度尺寸一致。木材须经烘干处理，直条地板含水率不超过12%，同一批材料树种，花纹及颜色力求一致。技术等级及质量要求均应符合现行国家标准实木地板产品的规定。硬木踢脚板：宽度及厚度应按图施工，其含水率不应超过12%，背面应满涂防腐剂，花纹和颜色力求和面层地板一致。其他材料：防潮纸，氟化钠， 8#10#镀锌铅丝，510cm长钉子，镀锌木螺丝，1mm厚钢垫，隔声材料等。（2）作业条件加工订货材料已进场，且符合120、设计图纸要求。钢筋混凝土楼板施工时已按设计图纸间距预埋好镀锌铅丝。将镀锌铅丝缠绕在板的钢筋上，露出混凝土面层的铅丝长度不小于300mm；。不宜在潮湿的室内作业。如在可能引起楼地面潮湿的室内作业时(如暖气试压、试水)，应待测试后，再进行木地板的铺设。门窗玻璃安装好。地板条应检查挑选，将有节疤、劈裂、腐朽、弯曲等弊病及加工不合要求的挑出。弹好+50cm水平线。2、操作工艺（1）木地板的铺设铺钉时应先在楼板上弹出各木楞位置线，按线将木楞放平放稳，靠墙的一块板应离开墙面有1020mm缝隙，以后逐块排紧。用钉从板凹角处斜向钉入，钉长为板厚的22.5倍，钉帽要砸扁，钉头不露出，企口板要钉牢、排紧。板的排紧121、方法一般可在木搁栅上钉扒钉上一只，在扒钉与板之间夹一对硬木楔，打紧硬木楔就可使板排紧。钉到最后一块企口板时，因无法斜向着钉，可用明钉钉牢，钉帽要砸扁，冲入板内。企口板的接头要在搁栅中间，各接头要互相错开，板与板之间应尽量排紧。搁栅上临时固定的木条，应随钉企口板随时拆去。企口板铺完后要及时清扫干净，先按垂直木纹方向粗刨一遍，再按顺木纹方向细刨一遍。（2）踢脚板安装木地板的房间，四周应设木踢脚板，踢脚板应预先刨光，在靠墙的一面开成凹槽，并每隔1m钻直径6mm的通风孔，在墙内应每隔75cm砌入防腐木砖，在防腐木砖外面钉防腐木块，再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上，钉帽砸扁冲入板内。踢脚板板面要垂直，上122、口呈水平线，在踢脚板与地板交角处，钉上三角木条，以盖住缝隙。踢脚板在墙的阴阳角处，应将板锯成45,踢脚板接头应在防腐木块上（3）地板刨光地板刨光宜采用地板刨光机(或六用刨)，转速5000r/min以上，长条地板应顺木纹刨，拼花地板应与木纹成45斜刨。刨时不宜走的太快，刨口不要过大，要多走几遍。地板机不有时应先提起再关闭，防止啃咬地面；机器刨不到的地方要用手刨，并用细刨净面。地板刨平后，应采用地板磨光，所用砂布应先粗后细，砂布应绷紧绷平，磨光方向及角度与刨光向相同。市售复合地板不需刨光。3、质量标准（1）保证项目木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范(GBJ206-83)的有123、关规定。木搁栅、毛地板和垫木等必须做防腐处理。木搁栅安装必须牢固、平直。在混凝土基层上铺设木搁栅，其间距和稳固方法必须符合设计要求。各种木质板面层必须铺钉牢固无松动，粘结牢固无空鼓。（2）基本项目木板和拼花木板面层刨平磨光，无刨痕、戗茬和毛刺等现象；图案清晰；清油面层颜色均匀一致。木板面层缝隙严密，接头位置错开，表面洁净；拼花木板面层接缝对齐，粘、钉严密，缝隙宽度均匀一致，表面洁净，粘结无溢胶。踢脚线表面光滑，接缝严密，高度、出墙厚度一致；与面层的缝隙宽度不超过1mm，且不多于2处。4、成品保护（1）地板应码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免碰坏棱角。（2）铺设地板时，不应损坏墙面抹124、灰层。（3）在地板上作业最好穿软底鞋，且不得在板面上敲砸，防止损坏面层。（4）地板施工应注意施工环境及温度、湿度变化。施工完毕及时覆盖塑料薄膜，防止开裂和变形。（5）地板磨光后及时刷油和打蜡。（6）通水后注意节门和管道和三通弯头，防止渗漏，污染地板，做好成品保护。五、水泥砂浆地面1、材料水泥：应采用32.5级以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥，并严禁混用不同品种不同标号的水泥。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。2、作业条件（1）水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm水平标高线。（2）室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。（3）各种立管和套管的孔洞周边位置125、应用豆石混凝土灌好修严。（4）有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。（5）过门口、洞口应设玻璃(或塑料)介缝条，且平整光滑。（6）地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。（7）当水泥砂浆面层内埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做防止面层开裂处理后方可施工。3、操作工艺（1）清理基层：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层的突出部位剔除平整。（2）洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。（3）抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定126、底灰厚度，套方贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。（4）刷素水泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再洒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。（5）冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，应控制面层厚度不小于2cm，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。（6）铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺127、水泥砂浆，配合比宜为水泥：砂=1：2，稠度不应大于3.5cm，强度等级不应小于M15，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光，面层部分分格缝应与混凝土垫层的伸缩缝相应对齐。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。（7）第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做针缝边光直，缝隙明细。（8）遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上稍有脚印，抹子第三抹上去不再有子纹时，用128、铁抹子把第二遍压光留下抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。（9）养护：地面压光交活后24h，宜封压湿粉煤灰养护或铺锯末洒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞，当面层的抗压强度达到5Mpa以上时方可上人行走。4、质量标准（1）保证项目水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。砂浆配合比要准确。地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。（2）基本项目表面清洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。地漏和带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水、无渗漏、无积水，抹面与地漏(管道)结合严密平顺。 踢脚板的高度要一致，出墙厚度要均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓的长度应129、不大于200mm，且一个检查范围内不多于2处。5、成品保护（1）施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。（2）施工时应保护管线、设备等位置。（3）施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。（4）施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。10 门窗工程根据设计，外门为12mm厚安全玻璃大门，分户门为木质防盗门，户内门为装饰夹板门，水泵房、变电所为甲级防火门，楼梯间、电梯机房、配电间门为乙级防火门，管井检修门为丙级防火门，窗为70系列铝合金推拉窗。外门窗玻璃采用5厚白色中空玻璃，卫生间用5厚压花玻璃一、木门安装（一）施工准备1、材料（1）木门：由木130、材加工厂供应木门框和扇进场前应核对型号，检查数量及门框和扇的加工质量和出厂合格证。加工质量包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门平整等，木材含水率应由生产厂家掌握，不得超过12%。不准在现场制作加工木门。（2）其它材料：防腐剂、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁、地弹簧等各种小五金。2、作业条件（1）结构工程已完成并结构验收完毕，且符合质量标准要求，室内+50cm平线已弹好。（2）门框和扇在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应修理后再进行拼装。（3）门框和扇进场后及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐剂。其它各面应涂刷一遍底油(干性油)，防止受潮变形。刷油后分类码放平整，131、底层应垫平、垫高。每层框间衬木板通风。一般不在露天堆放。（4）门扇安装应在地面工程完成并达到强度后进行。（二）操作工艺1、做样板安装门扇及小五金等依照图纸及规范要求进行施工，安装后经质检员按验评标准检查，若符合标准要求则算做样板。并按此样做为门扇安装的标准。2、门框安装（1）安装工艺安装时应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、安装位置及开启方向，画出窗框位置线，确定立框的位置。门框的安装标高。以墙上弹出的+50cm的平线为依据，用木楔将框临时固定在门洞内，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找直找平。并用水平尺将平线引入洞内做为立框时的标高。再用线坠校正吊直。门框上、下边两端伸出的外132、部分埋入墙内，水泥砂浆塞砖固定牢固。硬木窗框安装前应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。在墙上安装门框时，应以砸扁钉帽的长钉子钉入固定于砌在墙内的木砖上，钉帽不能外露，每边固定点应不少于两处，其间距应不大于1.2m。予埋木砖刷防腐剂。当砌体为轻质砖块时，砌体内应砌入木砖的预制混凝土块。门框安装前应校正规方，钉好斜拉条(不少于两根)，无下嵌的门框应加钉水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。留置门洞口时，其尺寸大小要结合装饰、装修作法，留出足够的装饰，装修所需的厚度。对同一标高与垂直位置上的洞口，应严格核验其位置，消除装饰、装修层的“吃口”现象。木门框的安装宜优先采用后塞框的方法，以减少因施工周期长而造133、成门窗框开裂，变形、碰伤现象。门框与墙体之间的缝隙必须用砂浆塞严，但不得挤压框料造成变形，抹灰前应对窗位置和变形进行校正。（2）注意事项内墙为加气混凝土，应钻孔，将木楔粘107胶水泥浆打入孔内，便于固定门框。安装木框应与预埋木砖钉牢，门框边每边不少于三块固定木砖。（3）门扇安装先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。对开的裁口方向一般应以开启方向的右扇为盖口扇。检查门口是否有窜角及各部位尺寸是否与图示尺寸吻合，检查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。将门扇在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，用胶134、和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内12mm。第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口留缝的宽度合适后，画出第二次修刨线，标上合页槽的位置(距门扇的上下端1/10，且避开上、下冒头)，同时应注意口与扇安装的平整。对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据离上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一枚螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全135、长1/3拧入2/3。安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度，然后进行四周修刨到准确尺寸。安装门扇用的合页宜采用插入式折页，以便于门扇的拆卸与集中油漆。五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为0.91.05m，插销应装在拉手下面，对开门用暗插销时，安装工艺同自由门。门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门碰头，对有特殊要求的密闭门应安装门扇开启器，其安装方法，因根据选用的产品，参考产品使用说明进行。（三）质量标准1、保证项目（1）门框安装位置必须符合设计要求。（2）门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。2、基本项目（1）门框与136、墙体间需填塞保温材料时应填塞饱满、均匀。（2）门扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。（3）门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。（4）门窗坡水，盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。（四）成品保护1、木门框安装后应采取保护措施，防止门框碰撞或移位变形。门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰门框，破坏裁口影响安装和装修质量。油漆前要整修框料，使其棱角完整。2、修刨门时应用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏门边。门框扇进场后应妥善管理，有条件的应入库，不论是入库或露137、天存放，下面均应垫起，离地面2040cm，码放整齐，上面用帆布盖好，防止受潮。3、应及时刷底油一道，木框靠墙一边应刷木材防腐剂进行处理，钢框应及时刷防锈漆，防止生锈。4、调整修理门扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。5、安装门扇时，应严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面灰层。6、已安装好的门扇应设专人管理，专人开关，防止刮风时损坏。7、五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。8、门扇安好后不得在室内再使用手推车。9、不得从门口向外倾倒建筑垃圾。10、不得在室内拌合砂浆以防污染门窗。11、不得在门上涂写。12、不应在室内生火取暖做饭，熏黑污染门。（五）应注意的质量问题1、门框安装不牢：木砖埋设不牢固，木砖数138、量少或将木砖碰活造成的。为保证门框安装牢固的要求，木砖的设置一定要满足数量和间距的要求，木砖埋设要牢固。用长钉把框与砖钉牢固。框与墙体间的空隙用砂浆嵌实。2、上下层门不顺直，左右门安装标高不符，为此，要加强安装前的准备工作，做好三线控制(即门框两侧边线的垂直线及水平标高的控制线)。3、门扇开关不灵活：框扇表面安装要平整、留缝宽度均匀。合页槽深浅要一致，螺丝钉严禁一次钉入，钉入深度不超过螺丝长的1/3，拧入深度不少于2/3，拧入时不得倾斜。安装时如遇木节、巴眼，应经修补钻眼再拧螺丝，不准遗漏螺丝。二、全玻璃装饰门（一）玻璃门固定部分的安装1、施工准备安装玻璃之前，门框的不锈钢板或其他饰面包覆安装139、应完成，地面的装饰施工也应已经完毕。门框顶部的玻璃安装限位糟已留出，其限位糟的宽度应大于所用玻璃厚度24mm，槽深1020mm。不锈钢（或铜）饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。如果是采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小23mm。玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸35mm。玻璃板裁割后，应将其四周作倒角处理，倒角宽度为2mm，如若在现场自行倒角，应手140、握细砂轮块作缓慢细磨操作，防止崩角崩边。2、安装玻璃板用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。应先把玻璃板上边插入门框底部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木板条，距玻璃板面4mm左右；然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。3、注胶封口玻璃门固定部分的玻璃板就位以后，即在顶部限位槽处和底部的底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内，即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶枪身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口141、的缝隙端。由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的真线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用棉布擦净胶迹。4、玻璃板之间的对接门上固定部分的玻璃板需要对接时，其对接缝应有23mm的宽度，玻璃板边部要进行倒角处理。当玻璃块留缝定位并安装稳固后，即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮平，用布擦净胶料残迹。（二）玻璃活动门扇安装全玻璃活动门扇的结构没有门扇框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。玻璃门扇的安装方法与步骤如下：1、门扇安装前，应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装时应吊142、垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中心线。2、在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品安装说明。3、玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右，以便于安装时进行定位调节。4、把上下横档（多采用镜面不锈钢成型材料）分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行了扇高度的测量，如果门扇高度不足，即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，可在上下横档内加垫胶合板条进行调节，如果门扇高度超过安装尺寸，只能由专业玻工将门扇多余部分裁去。5、门扇高度确定后，即可固定上下143、横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。6、进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面12mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后把门扇转动90使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右（调动定位销上的调节螺钉）。7、安装门拉手全玻璃门扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，应略有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂144、少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴靠紧密后再拧紧固定螺钉。三、铝合金窗安装（一）施工准备1、材料（1）铝合金窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。必须具有产品的出厂合格证。并具有“三性”检验的合格产品。（2）镀锌连接件、钢钉、膨胀螺栓、橡胶条、镀锌铆钉、防水密封膏、塑料垫、压条、焊条、软填料等。2、作业条件（1）结构工程经验收符合合格产品，洞口套抹好底糙。（2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线，校核窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。（3）按设计图纸检查核对窗型号、规格，开启方向、安装孔方位145、及组合杆和附件等，位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清理干净。（4）按图纸要求核对型号和检查铝合金窗的质量，如发现窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重，外观色差大者，经商定解决修整，鉴定合格后才能安装。（5）如粘有保护膜缺损者应补粘后再施工安装。（6）保留或搭设安装脚手架。（二）操作工艺1、铝合金窗外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗直接埋入墙体。宜按照市质监站要求预埋钢套，钢套每侧与墙体连接点不少于3处，且不得直接固定于填充墙材上，应预埋混凝土预制块。2、窗框预埋件安装窗洞口预埋铁件，一般在土建结构施工时安装。窗框安装前复查下列尺寸。（1）洞口尺寸。（2）洞146、口预埋铁件的间距必须与门窗框上设置的铁脚配套。（3）门窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线如无设计规定时，距内墙面：3860系列为100mm，90100系列为150mm。（4）铁脚至窗角的距离不应大于180mm。铁脚间距应小于600mm。3、弹线找规矩根据设计图纸和土建提供的洞口中心线和水平标高，找出最高层窗洞口位置，以其窗边线为标准，分别用经纬仪将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。窗洞口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。每一层也应保持下皮标高一致。4、确定墙厚方向的安装位置根据外墙大样图147、和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安跅位置。如外墙厚度有偏差时，原则上以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入铝合金窗下5mm为宜。5、安装铝合金窗披水按照设计图纸要求将披水条固定在铝合金窗上，且要保证位置正确，安装牢固。6、防腐处理（1）窗两侧的防腐处理应符合设计要求，严禁水泥砂浆直接与铝合金门窗面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。（2）铝合金窗安装，若采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理。连接固定件宜选用不锈钢件。7、门窗框的就位和临时固定（1）铝框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。（2）根据找好的规矩，安装铝合金门窗框，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问148、题后，再用木楔临时固定。（3）组合窗框应先按设计要求进行预拼装。然后按先安装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本窗框的顺序进行。窗框的横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。（4）组合窗框拼樘料如需加强时，其加固型材应经防腐处理，连接部位应采用镀锌螺钉。（5）若窗框采用明螺丝连接，应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。8、窗框固定（1）铝合金窗的固定方法有五种：连接铁件与预埋钢板或剔出的结构钢筋(非主筋)焊接。用射钉枪将铁脚与混凝土墙体固定。用10mm的膨胀螺栓将连接铁件固定在砖砌墙体上。沿窗框洞口用电锤打6孔(深60mm)，并用T型6钢筋(149、4060mm)稍粘107胶水泥浆，打入孔中。待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。如洞口墙体上已预留槽口，可将窗框上的连接铁脚埋入槽口内。用C25级细石混凝土或1：2水泥砂浆绕填密实。（2）自由门地弹簧安装，采用地面预留洞口，门扇与地弹簧安装尺寸调整后，应浇筑C25细石混凝土固定。（3）窗框固定牢固后，方可取出木楔。9、处理窗框与墙体的缝隙铝合金窗钢框安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙，采用用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，处表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏。窗应在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。铝合金窗及塑钢窗如沾有水泥浆或其它污染物，应立即用软布清洗干净150、。10、装扇推拉窗扇要在上框内做导轨和滑轮。11、安装铝合金纱窗（1）绷铁纱或钢纱、裁纱、压纱条固定，其施工方法同钢窗的纱扇。（2）挂纱扇。12、安装五金配件根据设计及图示要求安装配件，各类五金零件的转动和滑动配合处应灵活，无卡阻现象。配件安装要齐全。在窗框节点要安装碰胶或设胶垫，拉窗下槛设排水眼，及防扇出轨的限位装置和防撞击装置。（三）质量标准1、保证项目（1）铝合金窗与其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）铝合金窗安装位置、开启方向必须符合设计要求。（3）铝合金窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。（4）铝合金窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐151、处理，严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。2、基本项目（1）铝合金窗扇安装应符合以下规定：平开窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。（2）铝合金窗附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。铝合金窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实、表面平整、光滑无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。铝合金窗外观质量：表面洁净、无划痕、碰伤、无锈蚀：涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。3、允许偏差项目见下页表（四）成品保护1、防污染（1）窗应采用预留洞口方式。窗框安装应安排在地面、墙面湿作业完成之后。（2）窗框四周嵌防水密封时，操作应仔152、细，油膏不得污染门窗。（3）室内外涂刷或喷涂时，应用塑料薄膜封严窗，防止污染。（4）建筑垃圾，不得从窗口向外倾倒。（5）不得在室内拌砂浆，以防水泥灰喷污窗。（6）不得在窗上乱划涂写。（7）窗塑料保护薄膜在门窗安装前以及室内外湿作业未完前，不能破坏，防止砂浆对其面层污染侵蚀。（8）铝合金窗的保护膜应在交工前再斯去，要轻撕，且不可用铲刀铲，防止将其表面划伤，影响美观。2、防撞击、划痕（1）窗扇安装后，随即安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。（2）搭拆、转运脚手杆和架板、安装管线及设备，应防止擦、砸撞坏窗边框。（3）建立严格的成品保护制度。（五）应注意的质量问题1、铝合金窗下槛部分渗水：下槛与153、墙体间缝填嵌要严密，窗下两个角的拼缝要严密。设排水孔。2、面层污染咬色：施工过程中产品保护不当，应及时清理。3、铝合金窗采用多组组合时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱，不窜角。开关要灵活。4、表面划痕：严防用硬物等清理其铝合金表面。11 装饰装修工程本工程外墙为暖色进口涂料，白色涂料界格，底层为灰色毛石贴面。内墙面：地下室所有房间内墙为防酶、防潮内墙涂料，厨房、卫生间为高级釉面砖墙面至吊顶底。电梯机房、水箱设备间、配电室、弱电室墙面为涂料墙面，其余所有墙面均为乳胶漆墙面。顶蓬：一层门厅、走道、候梯厅、楼楼间一、二、各层前室以及二层以上公共走廊、底层值班室、管理用房、消防控制室、电梯机房、水箱设154、备间、弱电间、配电间、卧室、书房、工作间、储藏间、餐厅、起居室均为乳胶漆顶棚，地下室所有顶棚为无毒、防霉、防潮内墙涂料，厨房、卫生间顶棚为轻钢龙骨铝板吊顶。其中防空地下室顶棚不做粉刷。一、轻钢龙骨铝板顶棚（一）施工准备1、材料：（1）轻钢龙骨分U型和T型两种；轻钢龙骨主体为大、中、小龙骨；配件有吊挂件，连接件。（2）零配件有吊杆，花篮螺丝，射钉，自攻螺丝。（3）按设计要求选用各种罩面板，铅压缝条或塑料压缝条，其材料品种、规格质量应符合设计要求。（4）粘结剂：应按主材的性能选用，使用前做粘结试验。2、作业条件（1）在结构施工时应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，预埋6-10钢筋吊杆，间距按设155、计要求，设计无要求时按大龙骨的排列位置。预埋钢筋一般间距为900-1200mm。（2）当吊顶房间的墙为轻质砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，预埋防腐木砖，间距为900-1200。（3）安装完顶棚内的各种管线及通风道。确定好灯位，通风口及各种露明口位置。（4）各种材料全部配套，备齐。（5）做完墙、地的湿作业工程项目。（6）搭好顶棚施工操作平台架。（7）轻钢龙骨顶棚在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度，灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。（二）操作工艺（1）弹线根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线并顶棚的标高水平156、线，在墙上划好龙骨位置线。（2）安装大龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。（3）安装大龙骨配装好吊杆螺母。在大龙骨上预先安好吊挂件。安装大龙骨：将组装好吊挂的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。连接大龙骨，装连接件，拉线调整标高和平直。安装洞口附加大龙骨，参照图集相应节点造，设置及连接卡固。钉固靠边龙骨，采用射钉固定，射钉间距为1m。（4）安装中龙骨按已弹好的中龙骨分档线，卡装小龙骨吊挂件。吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊固在中龙骨上。当中龙骨长度需157、多根连续时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相接，调直固定。（5）安装小龙骨按已弹好的小龙骨分档线，安装小龙骨吊挂件。按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨迈过吊挂件，吊固在中龙骨上。当小龙骨长度需接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，把相对端头相连接，调整固定。（6）安装罩面板应根据不同的罩面板选用不同的方法。罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并验收的龙骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙，进行分块弹线。从顶棚中间中龙骨方向开始先装一片罩面板做为基准，然后向两侧伸延分行安装。固定罩面板的自攻螺钉间距为200-300mm。托卡固定法：T型轻钢龙骨中龙骨安装完毕，垂直中龙骨弹分块及小龙骨线，罩面板安158、装由顶棚的中间行中龙骨的一端开始，先装一根边卡档小龙骨，再将罩面板槽托入T型中龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T型翼缘上，然后安装另一侧小龙骨。按上述程序分行安装，最后拉线调整T型龙骨。（7）刷防锈漆：轻钢龙骨罩面石板顶棚，碳钢未做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件连接件)，应刷防锈漆。（三）质量标准1、保证项目（1）轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、式样、型号、规格应符合设计要求。（2）轻钢龙骨的大、中、小香骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。（3）罩面板应无脱层、翅曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。2、基本项目（1）轻钢龙骨的吊杆，大、中、小龙骨应位置正确、平直无弯曲、无变形；吊挂件，连接件159、应符合产品组合的要求。（2）罩面板接缝形式应符合设计要求，拉线和压条宽窄一致，平直正平缝应墙面平整。（3）罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，及锈等缺陷。（四）成品保护1、轻钢龙骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚各种管线，轻钢龙骨的吊杆不准固定在设备件上。2、轻钢龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形，不受潮，不生锈。3、已安装好的骨架上不得上人踩踏，其他工种的吊挂件不得吊于轻钢龙骨上。4、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道保温，试水等一切工序全部验收后进行。（五）应注意的质量问题1、吊顶不平：大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工应160、接拉通线检查，保证龙骨标高符合设计要求。2、轻钢龙骨吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢龙骨。吊顶骨架应固吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。3、罩面板分块间缝隙不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。4、压缝条，压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘、紧固密实。5、轻钢龙骨局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图册相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合设计要求。二、室内混凝土及抹灰表面刷乳胶漆（一）施工准备1、材料涂料：乙酸乙烯乳胶漆调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纤维素，聚醋酸乙烯乳液。颜料：各色有机或无机颜料。161、2、作业条件（1）墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。（2）过墙管道、洞口等处应提前灰找平。（3）门窗安装完毕，地面施工完毕。（4）环境温度保持在+5以上。（5）做好样板间并经鉴定合格。（二）操作工艺1、清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。2、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子的重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子162、及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。4、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光并清扫干净。5、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小163、疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。6、刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（三）质量标准1、保证项目严禁脱皮、漏刷、反锈。2、基本项目（1）透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。（2）光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。（3）装饰线、分色线平直：偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。（4）颜色刷纹：颜色一致，刷纹通顺。（四）成品保护1、油漆墙未干前室内不得清扫地面，以免尘土污沾墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。2、油漆墙面164、完工后要妥善保护，不得磕碰。3、涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等工程。（五）应注意的质量问题1、透底：产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多。2、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。4、分色线不齐：施工前认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从前向后刷。5、涂刷带颜色的漆时，配料要合适，保证独立面每遍用一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。三、室内贴釉面砖165、（一）施工准备1、材料（1）水泥：普通水泥或矿渣水泥。（2）白水泥：白水泥（3）砂子：中砂（4）面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷，釉面砖的吸水率不得大于18%。（5）石灰膏：使用前一个月将生石灰焖淋，应过3mm孔径的筛子，淋成石灰膏。同时石灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。（6）生石灰粉：提前一周用水浸泡。（7）粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。2、作业条件（1）墙体抹灰完，做好墙面防水层，保护层和地面防水层，混凝土垫层。（2）做好内隔墙和水电管线埋设，堵好管洞。（3）安装好门窗框并用1：3水泥砂166、浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜。（4）脸盆架，镜钩，管卡，水箱等应埋设好防腐木砖，位置准确。（5）弹好墙面+50cm水平线。（6）如室内层高，量大需搭设架子时，要提前搭设好，最好选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角和墙面150200mm，架子的步高要符合施工要求。（7）墙面基层清理干净，脚手眼堵好，窗台板等事先安装好。（8）大面积施工前应先做样板墙和样板间，并经质管部门检查合格后再正式镶贴。（二）操作工艺1、选砖选砖时要求方正，平整、无裂纹，楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的砖不用。2、基层处理与抹底灰（1）167、基层为混凝土墙面首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土。污垢清扫干净，用10%碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀。终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。抹底灰：先刷一道掺水重10%107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，每层厚度宜为5-7mm，底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。（3）基层为加气混凝土墙168、或板先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙或板洇透(使水浸入加气墙或板深10mm为宜)。检查墙面的凹凸情况，对缺楞掉角的墙板和板面接缝处高差较大时，可用1：3：9混合砂浆掺水重20%107胶水拌均，分层抹均，分层抹平，每遍厚度宜在7-9mm左右，待灰层终凝后浇水养护。吊垂直、找规矩、贴灰饼，冲筋。抹底灰：先刷一道掺水重20%107胶水溶液，紧跟分层分遍抹1：0.5：4水泥混合砂浆，厚度约7mm，吊直、刮平。打底灰要扫毛或划出纹道，待灰层终凝后浇水养护。3、排砖、弹线待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。如条件不能满足时，应将数量较多169、，规格较大的面砖贴在下部，以便上部的面砖由缝子宽窄找齐。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。有水池、镜框时，必须以水池，镜框为中心往两边分贴，使用配件砖切割面砖用合金刚錾子，根据所需尺寸划痕折断后，在砂轮上磨边对缝。如墙面留孔洞、槽盆、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准(最好用无齿锯切割)。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸510块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。4、贴标准点标准点是用鶟面砖粘170、贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准，做灰饼的砂浆用混合砂浆(水泥：石灰膏：砂=1：0.1：3)，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上栓活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板拉平。5、垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖，底尺安放必须水平，摆实摆稳。底尺的垫点间距应在40cm以内，要保证垫板牢固。6、镶贴面砖首先挑选出规格一致的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆(水泥：石灰膏：砂=1171、：0.1：2.5)由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在砖墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴，门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直。平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。7、镶贴边角面砖贴到上口必须平直成一，边角对缝应整齐，平直。边角压贴方向应事先考虑好，使对缝尽量藏在暗处。8、擦缝镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理，然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净，用长毛刷蘸粥状172、白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。（三）质量标准1、保证项目（1）所用的面砖品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。（2）面砖镶贴必须牢固、无歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。3、基本项目（1）表面平整、平实、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象。（2）接缝填嵌密实，平实、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。（3）突出物周围板块的套割吻合，边缘整齐；墙裙，贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。（4）滴水线顺直，流水坡向正确。（四）成品保护1、搬运面砖时，装卸车要稳当，轻拿轻放，在楼层内运输必须把车腿用轻物包扎保173、护，防止磕碰地面。2、要认真贯彻合理施工顺序，少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面，防止事后凿墙损坏面砖。3、面砖镶贴完活后，应即贴纸保护，防止污染。4、墙的阳角和门口处，应用聚苯板或木板保护，以免碰坏。5、各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。6、拆架时注意不要碰撞墙面。（五）应注意的质量问题1、空鼓：（1）因基层清理不干净或干燥，底子灰一次抹成过厚及面砖坐灰不满，贴的不实等原因造成，应严格按工艺顺序操作。（2）基层表面偏差较大，每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度低，面层就容易产生空鼓。（3）砂浆配合比不准，稠度控174、制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合砂浆，因而产生不同的干缩率亦会造成空鼓。应在贴面砖的砂浆中加入适量107胶，增强粘结。严格工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重贴。2、墙面不平：主要是结构和内隔墙施工期间，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平整超标偏大，而装修前对基层处理不够认真是墙面不平的主要原因，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。3、拼缝不直，不匀：主要是施工前没有认真按照图纸要求，核对结构施工的实际情况，加上分格弹线，排砖不细，以及面砖规格尺寸偏鷮大，施工中选砖不细操作不当等造成。4、墙面脏：主要原因是勾完缝没有及曶擦175、净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净，同时应加强其他工序施工的成品保护工作。四、外墙面涂料施工（一）施工准备1、材料（1）进口涂料。（2）石膏，普通硅酸盐水泥，颜料(无机的)。（3）羧甲基纤维素，及与涂料材质相配套的相应稀料。（4）火碱（5）涂料:按统计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。2、作业条件（1）机具准备:0.6m3/min空压机一台，高压气管若干米，专用喷头喷嘴(直径2-6mm)，手提式电动搅拌器，遮楼板及油工施工所用的小型工具刮板，毛刷、开刀器等。（2）外墙板缺棱掉角处用1:3水泥砂浆修补好，空腔防水缝做好，并经淋水试验无渗漏现象。（3176、）结构工程已完，已搭造好架子或吊篮架子。（4）基层抹灰经检查验收无酥松，脱皮，起砂，粉化等现象，有足够的强度，且含水率不得大于10%。（5）操作环境温度应为+5以上。（二）操作工艺1、基层处理清理基层表面的灰浆，浮土等，对墙板的油污、隔离剂必须用10%的火碱水刷洗干净，并用清水将碱液洗去。对已抹好水泥砂浆的基层表面，应认真检查有无空鼓裂缝，对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补好，并经过干后方可喷涂。2、配料将若干桶涂料倒在一个特制的大槽内，并用手提电动搅拌器将其拌合均匀，根据喷涂面积的大小随拌合随使用。3、面层涂料的施工对于外墙大面积涂料施工，宜采用喷涂法或喷滚相结合的方法。（1）喷涂法施工：喷涂时空177、压机的压力应保持在0.50.8MPa。将涂料装入专用的喷斗内，喷涂时可根据气压、喷嘴直径，涂料稠度等调整气压阀门和出料阀门，以喷成雾状为好，不应呈水柱状。喷涂时喷嘴应垂直于墙面且距离墙30-50cm，以出浆均匀不流淌为准。要连续均匀喷涂，不应漏喷，流坠，如有漏喷应及时补喷，有流坠的应及时处理。涂层的接槎应甩在分格条或阴角处，防止出现虚喷、花脸。接槎部位由虚喷造成质感不干时，可用砂纸打掉浮粒，然后再补喷一遍。涂层不应过厚，以盖底、色匀为好，一般喷涂二遍成活。（2）喷滚相结合的施工方法：涂刷面质感强，凹凸明显，且有光泽，可选用各式浮雕漆，采用喷斗及手滚相结合的施工方法。喷刷封底漆，干后即可喷涂中间178、层。喷涂中间层花点，利用喷涂专用喷斗将涂料灌入桶中，开动高压空气0.50.8Mpa，喷嘴垂直墙面3050cm，将墙面上喷出大小不同的花点。辊压花纹：喷点后，即可用塑料滚或橡胶滚筒沾汽油或二甲苯将花点压平，呈现美丽的花纹，干燥24h后，即可喷面漆。罩面漆：用专用稀料调整其浓度，用喷涂方法喷两遍即可。二遍间隔时间为2h。（三）质量标准（1）保证项目一般刷浆(喷浆)严禁掉粉、起皮，漏刷和透底。（2）基本项目一般中级刷浆反碱咬色：允许有轻微少量的反碱咬色，但不超过1处。喷点刷纹：1.5m正视喷点均匀，刷纹通顺。流坠疙瘩、溅沫：允许有轻微少量的流坠、疙瘩、溅沫，但不超过3处。颜色、砂眼、划痕：颜色一致，179、允许有轻微的砂眼，无划痕。装饰线、分色线平直：装饰线、分色线偏差不超过2mm。门窗灯具等：门窗灯具洁净。（四）成品保护1、喷涂前应对门窗框扇和玻璃及不需要喷涂部位遮挡好。如喷到玻璃等处及时清擦干净，防止涂层干后不好清洗。2、施工12h内避免雨淋，下雨天不得施工。3、拆架子、升降吊栏不得碰坏墙面涂层。4、涂刷时不要污染门窗、玻璃及其它饰面层。5、室内清理杂物不能从窗口而下，防止污染墙面。（五）应注意的质量问题1、涂膜粘结不牢，起鼓开裂：基层含水率太大，潮气将涂膜拱破。要求涂刷前基层必须充分干燥，并在涂刷前用水湿润。2、涂膜崩磁开裂：材质较差，含胶少，粉料多，涂层过厚，局部爆晒所致，应先选用好的材180、质涂刷，并在涂刷前先做样板，经鉴定合格后再大面积施工。3、后碱、咬色：二次着补时深层干湿不一，厚度不一，或冬施工抹灰砂浆内掺有抗冻剂，面层涂料施工后极易产生反碱、咬色。4、掉粉：有的涂料，需要在现场施工时掺入固化剂，但施工人员不了解，或未掺入，有的涂料稠度较大，施工时随意加水，使涂料含胶量相对减少，涂刷后掉粉。5、流坠：喷嘴过大，喷涂一次过厚，喷涂压力小，离墙面太近；或涂刷过稀，固化慢，都会造成流坠。6、发花：颜色不一，涂料稀，涂刷遍数多或涂刷遍数不一，涂层骚度不一造成。涂层时应少蘸料，勤涂刷，注意遍数，掌握好涂层厚度，温度低于0应停止外涂施工。五、底层外墙花岗石贴面为防止外墙花岗石出现色差、181、泛碱等质量问题，建议采取花岗石干挂施工工艺。（一）施工准备1、材料（1）石材石材的品种、规格、颜色和产地等应符合设计的要求。（2）镀锌骨架、不锈钢挂件镀锌骨架一般采用镀锌槽钢及镀锌角钢，不锈钢挂件通常由膨胀螺栓、直角连接板和锚固件连接板等组成。直角连接板厚一般为46mm，锚固件连接板厚一般为25mm。因锚固件样式的差异，不锈钢挂件又可分为销钉式挂件、挂钩式挂件和插片式挂件等几种。（3）辅助材料环氧树脂板材和锚固件粘结用。橡胶条填塞板间拼缝用。硅胶封闭板间拼缝用。2、机具设备切割机，冲击钻，角磨机，梅花扳手，测力扳手，抛光机，电焊机，打胶机，靠尺和水平尺等。（二）工艺流程基层处理装饰面位置放线基182、层龙骨焊接石材钻孔或开槽安装挂件膨胀螺栓安装挂件安装饰面石材复核并调校饰面石材位置用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶饰面清理用环氧树脂填实石材上的连接孔、槽（三）操作要点1、基层处理（1）混凝土墙面处理混川土墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理，平整度应控制在4mm/2m以内。（2）砖墙及其他墙面须先在墙上布置钢骨架，水平方向的槽钢必须焊在竖向槽钢上。2、放线按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放。应弹出龙骨及每块板的位置线和每个挂件的具体位置。3、化学膨胀螺栓安装按照放线的位置在墙面上打出化学膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于化学膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设化学膨胀螺栓并予以紧固，最183、后用测力板手检测连接螺母的旋紧力度，使之达到设计的要求。项 次名 称接缝宽度(mm)1天然石光面、镜面12粗磨面、麻面、条纹面53天然面103、每块板材应先试挂，以便调整缝宽及销钉的位置，用靠尺找平后才可正式挂板。4、如遇结构表面凹陷过多，超出挂件可调范围时，可用垫片加以调整。六、木构件清色油漆（一）施工准备1、材料（1）油漆主料：光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。（2）填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。（3）稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。（4）催干剂：“液体钴干剂”等。2、作业条件：（1）施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已184、完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60%。（2）在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭好脚手架，并以不防碍操作为准。（3）大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。（4）操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。（5）木基层表面含水率一般不宜大于12%。（二）操作工艺1、基层处理首先将木构件基层表面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀或玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用111/2号木砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。木构件基层有小块活翘皮185、时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。2、润色油粉用大白粉24，松香水16，熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂擦于木材表面，擦进木材鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角处应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1号木砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。3、满刮油腻子一般腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量(重量比)，并加颜料调成石膏色腻子(颜色浅于样板12色),要注意腻子的186、油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀或牛角板将腻子挤入缝内，4、刷油色先将铅油(或调合漆)、汽油、光油、清油等混合在一起过箩(颜色同样板颜色)，然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外至内、从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门窗框时不得碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。刷木门时，先刷亮子187、后刷门框、门扇背面，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇正面；全部刷好后检查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及时擦净。油色涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面的交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。对木门，刷第一遍清漆后宜安装玻璃。12 脚手架工程本工程主体结构施工外脚手架采用导轨式爬架，室内摸灰工程及其它室内装饰工程采用普通扣件式钢管满堂脚手架。一、工程概况：该工程建筑面积36069m2，总高度96米，主楼30层，两个裙楼22层。该工程为剪力墙结构，标准层层高2.9米。主体结构施工时，拟采用导轨式爬架作为施工外脚手架，导轨式爬188、架能够满足主体结构施工及外墙装修作业时外防护和施工操做架的功能。二、导轨式爬架系统简介1、基本结构导轨式爬架系统包括：爬升机构、支架、动力及控制系统、安全防附装置四大部分。爬升机构主要部件：连墙机构（包括：穿墙螺栓、垫板、挂板、可调拉杆、拉杆座、导轨）、提升滑轮组件（含有防坠落装置）、导轮组、限位锁、提升钢丝绳、花篮螺栓。主要功用：穿墙螺栓（M24）：适用于剪力墙、框架结构。附墙固结件。预埋件：用于形成安装穿墙螺栓用的预留孔或固接挂板的结点。挂板：通过穿墙螺栓或预埋螺栓固定在建筑物上，用于固定可调拉杆和斜拉钢丝绳。可调拉杆：两端分别与挂板和导轨相连，用于固定导轨和传递荷载的构件。其长度可在一定189、范围内调节。拉杆座：是导轨和可调拉杆的连接构件。导轨：是导向承力构件，其上每隔100mm冲有一孔并标有数字。导轮组：是导向构件，其一端固定在脚手架碗扣上；另一端抱住导轨，可沿导轨与支架一起上下滑动，是支架防倾覆装置。提升挂座：是提升架体的承力构件，它的承力点与导轨连接。通过它将爬架荷载传达室递到建筑物上。提升滑轮组件：是提升承力构件，也是支架搭设的起点。限位锁和锁夹：限位锁固定在导轨上，锁夹固定于支架上，是联合从支架向导轨传达室力的一对构件。每个提升点安装两个限位锁。保险钢丝绳：规格为（15.56l9）每个提升点斜拉四根，通过保险钢丝绳将支架荷载卸到建筑物上，同时这四根保险钢丝绳又是另一道安全190、措施。电动葫芦：是起重提升设备。电控柜：是控制电动葫芦的装置，可控制电动葫芦同步升降，电控柜还应具有过载断路、短路保护功能，还可以进行点控调整。支架（参照DP00导轨式爬架操作规程）A：WDJ碗扣型多功能脚手架支架。B：扣件式钢管脚手架支架。C：包括：立杆、横杆、扣件、脚手板、安全网、挡脚板、内排防护翻板。动力及控制系统葫芦：是起重提升设备，可分手动葫芦和电动葫芦两种。电控柜：是采用电动葫芦作为提升设备时，控制提升同步性的装置。提升钢丝绳：（63719.5）：用于引、降架体。安全防坠即停装置A：安全防坠即停装置附设于滑轮组件上，位于支架内立杆底部。B：将防坠装置起动拨叉钢丝绳套，防误锁装置绳套191、及摆杆分别安装在提升钢丝绳和提升机构上，然后将拉簧分别锁在两根钢丝绳套上。C：作用：当动力失效时防坠装置可自动抱紧导轨，产生制动，有效防止架体坠落。2.导轨式爬架简述导轨式爬架系统的爬升机构为我公司设计的一套机械产品（另称“一套提升单元或提升点”）。我公司根据具体建筑结构平面外形设计导轨式爬架提升单元的平面布置图、架体搭设的立面图以及其它相关的技术处理措施。依靠提升单元将导轨式爬架系统的有机的连接在一起：依靠提升单元将其它结构的所有荷载传至建筑结构上并且再依靠提升单元实现外架的爬升与下降的运动。3.爬升机构爬升工作原理提升滑轮组件与支架连接为一体；导轨通过连墙机构与建筑结构安装固定；提升挂座安192、装于导轨上，钢符架体上安装导轮组且导轮组套住导轨；葫芦悬挂于提升挂座上且下吊钩住提升滑轮组件。以上安装工作完成后便可实现爬升工作，具体如下：利用爬升机构动力（葫芦）完成架体与附墙导轨之间的相对运动。附墙导轨是架体承重、导向的基准。葫芦收链“架体”通过导轮组沿导轨被提升，反之，葫芦松链被下降。4.导轨式爬架优点及成果鉴定导轨式爬架优点：材料消耗少，一次性投入，经济成本低，重复使用利用率高。具有安全导向装置，有效防止外倾，架体附着点多。具有灵敏性强的防坠落装置。架体整体刚度好。节省塔吊的工作时间。成果鉴定：导轨式爬架93年获国家专利（专利号9323570.44），94年列入建设部施工企业新产品试制193、计划，同年通过由深圳市科委和建委组织的科技鉴定，96年被列入建设部科技成果重点推广项目。三、导轨式爬架方案设计1.方案设计依据施工单位提供的建筑施工平面图、结构施工平面图、塔吊位置图。施工单位要求：导轨式爬架只用于主体结构施工和装修。导轨式爬架的技术指标。建设部关于附看升降脚手架暂行规定。2.平面设计导轨式爬架平面布置是沿结构四周分布提升机构单元，提升机构单元利用碗扣式钢管或钢管、扣件搭设。对于结构而言，形成四周封闭的外架系统。该工程共设49个提升点，分成2个提升单元，采用电动提升方式。导轨式爬架平面架体宽度900mm，内排立杆中心离墙距离400mm。导轨式爬架各个提升单元结构预埋点的平面位置194、依照“导轨式爬架平面布置图”提升单元位置预埋。两个相临提升点之间的最大间距：7.2M总述架体搭设类型：钢管扣件式。架体搭设高度：外排架架体高度：12.0M架体宽度：0.9M架体内排立杆中心离墙距离：400MM架体步高：1.8M提升点处内排立杆采用碗扣式钢管搭设，立杆组合为：2LG300十2LG1809.6M导轨下端距楼面：1.9M架体搭设平台高度距离楼面往下：1.1M上下导轮组间距:5.4M阳台部位提升点采用特制钢梁与I型拉杆的组合机构。考虑剪力墙部位大模板支撑问题，特设计三角支撑，借助模板对拉螺栓孔将三角支撑固定在墙体上，上垫1010木方，提供大模板支撑位置。安全网搭设要求安全网采用2000195、目100cm2的密目安全网。架体外排、底端、底端与墙之间的翻板满铺密目安全网并且在每层脚手板及架体底端再加铺一层大眼网封底。吊篮的搭设为了拆卸导轨、可调拉杆、挂板、穿墙螺栓，在每一提升点处的最下面搭设一个吊篮。其高度为（4.5M）：宽度为（0.9M）。利用钢管、扣件搭设且吊栏至少与架体两道横杆扣接。吊篮底端铺设木脚手板：四周封闭密目安全网。在相对结构的一面吊篮留有一个洞口，供上下操作人员使用。脚手板的铺设脚手板规格厚度：50mm宽度：300mm手动铺设三层脚手板；电动铺设四层脚手板。架体内部并排铺设脚手板数量依架体宽度而定。在架体最下边底部内排杆与墙之间，利用钢管、旋转扣件搭设翻板。架体施工作196、业时，放下翻板；架体提升前时，翻起翻板，利用钢管与内排架扣结或利用钢丝捆扎。3.导轨式爬架提升若有断片时，分片分别提升。当提升一标准层高到位后，利用钢管、扣件将两片加以连接。在分别提升时，每片架体的端面要加装防护栏杆和密目安全网封闭，爬升到位后进入施工之前再拆除。4.导轨式爬架爬梯安装搭设要求首先选择提升点间距较小的跨度搭设爬梯，爬梯安装角度控制在55左右，连续搭设一层楼高，不设爬梯周转平台（剪力墙结构除外），通过行走结构楼面转至上一层爬梯处。5.预埋孔（预埋件）位置的基本要求临近两层间的垂直偏差不大于士20mm，多层累积垂直偏差不大子50mm，同一点处两预留孔水平偏差不大于20nmm，如果预197、留孔偏差超过20mm。必须调整后方可安装导轨，调整方法为钻孔或用转接板调整。（转接板另设计）6. 架体搭设要求架体搭设时，外排剪刀撑，其中外排剪刀撑一直搭设至顶；内排剪刀撑搭设到最上边的导轮组，注意不要与导轨干涉以免架体在提升过程中与导轨刮碰。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，在其中部还必须有扣接点。在提升点处横向架，从滑轮组件起步，向上搭设“之”字形廊道斜杆至顶端。7.塔吊、施工升降机附墙爪与架体干涉问题塔吊附墙爪不得与架体提升点干涉；施工升降机附看在架体之下；四、施工组织机构及安全保障措施导轨式爬架是在工地现场组装的施工辅助设施。建筑施工方和爬架施工方、外架公司双方本198、着互相合作、互相配合的精神做好爬架施工的工作。导轨式爬架为高空作业，因此有关导轨式爬架施工的领导和技术、操作人员都应高度重视此项工作并建立完善的管理制度，岗位责任制度，安全检查制度，维修保养制度。1.外架公司提供导轨式爬架爬升机构所用材料并且负责爬架的技术服务、指导搭设安装和爬升操作工作。2.建筑施工方应为外架公司提供足够的材料堆放场地及仓库，并设专门技术管理人员协调解决爬架施工过程中遇到的各种问题。3.从事导轨式爬架安装操作人员应持证上岗，应保持人员稳定。4、安全施工要求导轨式爬架技术、管理、操作等有关人员必须清楚、明确导轨式爬架的全部施工方案。做好导轨式爬架的技术交底和安全交底工作。操作人199、员必须经过专业培训。贯彻“安全第一，预防为主”的原则；施工人员必须遵守建筑安装工人安全操作规程及导轨式爬架的使用规定；必须服从技术人员、管理人员的统一指挥，做好各施工作业的劳动组织。配备好必要的通讯设备以加强通讯联系。爬架升降时，应设置安全警戒线、安全标牌。除爬架操作人员外，任何人员不得在警戒线以内及爬架上。爬架施工人员、安检人员、技术人员必须加强爬架各施工作业情况下的检查，发现爬架机构及其他部件损坏必须立即更换；方案变化必须及时整改。爬架施工过程中与其它施工项目发生关联时，施工项目部必须尽快协调解决。导轨式爬架搭设安装完毕后，禁止任何其它施工单位及人员拆卸、挪用爬架的任何构件。结构施工方需要200、提升架体时，必须书面通知服务人员，待其认为具备爬升条件后，实施爬升作业。五、导轨式爬架系统材料导轨式爬架系统所用材料材质必须符合国家有关规定要求。钢管、扣件式脚手架质量要符合有关脚手架材料质量规定。不允许使用明显弯曲、压扁、严重锈蚀等缺陷的钢管。材料需要明细：1、工地现场提供的材料：钢管48x3.5、扣件、预埋件、密目安全网、兜底网、脚手板、铅丝数量见“导轨式爬架甲方工料计划”。2、爬升机构所需材料：序号名称规格数量单位备注1提升滑轮组件标准49套2提升挂座标准49套3导轮组标准245套4导轨L=2.8m196根5L=1.8 m49根6拉杆座标准490件7挂板标准245块8限位锁标准98件9垫201、板80808490块10可调拉杆I型490根11锁夹标准98对12开口销4361360个13螺栓M20401796件14螺母M201796件15销轴2055980个2068196个16电动葫芦5t5m49个17花篮螺栓M24OO型196根18穿墙螺栓M24450490根19螺母M21196件20钢丝绳61915.5980米21钢丝绳637465米22绳卡Y20392个三角支撑及所用穿墙螺栓数量待定。六、施工作业工具准备机械工具：榔头、扳手、钳子、线坠、水平尺、卷尺通讯设备：对讲机、口哨工地配合使用设备：塔吊、电焊机、气割设备、升降机七、导轨式爬架工艺流程1、按要求架体搭设完毕，导轨式爬架各部件202、安装好。具备提升条件，进入允许提升状态。2、安装提升挂座，并保证足够提升距离。3、在提升挂挂座卜面挂好提升葫芦、卜降葫芦的下吊钩并钩住提升钢丝绳，绷紧链条使提升葫芦吃力。制动轴打开。4、松动花蓝螺栓、去除销轴、解除保险钢丝绳，拆除限位锁5、同步提升架体至一标准层距离6、立即安装限位锁并垫实，安装保险钢丝绳，保证荷载卸到限位锁和保险钢丝绳上。7、开始结构施工作业。8、拆除最下端一根导轨及最下端一对可调拉杆、一块挂板及两根穿墙螺栓螺栓。拆除提升挂座、提升葫芦。9、将拆除的导轨、可调拉杆、挂扳、穿墙螺栓螺栓周转到上边并安装于相应的位置。10、安装提升挂座。冉次重复提升全过程：。八、导轨式爬架系统的安203、装1.安装的总体要求（1）在爬架安装前先搭设安装平台，平台应能承受2kgm2荷载。平台水平度应控制在20mm之内，平台宽度1300mm以上，平台内缘离墙距300mm。在安装提升点处，预留安装导轨孔洞（300x300）;平台外缘应设防护栏及挡脚板。（2）支架搭设一层半时，要采取卸荷措施，即要装保险钢丝绳和限位锁、锁夹。（3）提升单元最大跨度控制在6.5米以内。提升单元处向外悬桃长度不大子1.5米；架体全高与提升单元跨度乘积不大于110平方米；（4）架体防止外倾的导轮组共设上下2组，总共5个导轮组，并且之组间距大于3米；最上面导轮组以上的架体悬臂高度小于4.5米。(5)导轨总共有5处与建筑结构附着204、，架休的全部荷载在导轨上有2处限位锁承担，两个限位锁间距不大子4.5米。（6）架体外侧禁止设置吊物等增大架体向外倾覆力短的装置。如需设置物料平台，则必须遵守以下规定：处于架体外侧的扩出宽度不大于2.5米。采用与建筑物结构连接的自成体系的悬挑、斜撑构造。2.导轨式爬架安装（1）按爬架平面设计将提升滑轮组件摆放就位。提升滑轮组件应与建筑物外墙切线方向平行，并且按平面尺寸要求控制立杆离墙距离；提升滑轮组件中心应对准按图要求预留孔的中心，偏差小于20mm，离墙距离偏差小于10mm。（2）第一步架的安装是整套爬架安装质量的关键一步，须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。（3）相邻立秆接头要错开，以保证支架205、整体刚度。立杆轴向最大偏差小于20mm。（4）不同横杆两端高度差不允许超过5mm，相邻提升点处横杆累计高差不超过20mm。己安装的支架超过允许偏差时，应调整合格后才能安装下一部架。（5）支架安装与结构施工保持同步，支架始终高出施工楼面1.5米。在安装完毕前，支架应与每层建筑物建立临时附墙卸荷。（6）在每个提升点处和转角处向两侧搭设剪刀撑，倾角45”60”。剪刀撑水平投影应封闭，外排剪刀撑搭至架顶，内排剪刀撑从提升点处向中间搭设，高度应达到上导轮处。剪刀撑两端用旋转扣件与脚手架立杆或横杆扣紧外，在其中部还必须有扣接点。（7）在支架搭设同时，按要求铺设脚手扳、挡脚板、安全网。（8）在竖向主框架底下206、安装两个导轮组。（9）安装第一根导轨：安装挂板和可调拉杆（在可调拉杆螺纹部分涂黄油润滑）将导轨插入导轮组、提升滑轮组件导轮中，导轨安装尺寸按立面设计图要求尺寸安装，并且保持提升点处在同一个水平位置上。将导轨安装垂直、调节可调拉杆长度，拉杆座两孔与导轨上两孔重合，安装螺栓，将可调拉杆与导轨连接牢固。两条可调拉杆的夹角60001200同一导轨垂直偏差不大于10mm，同一提升处导轨垂直度累积偏差不大于20mm。相邻提升点导轨的高差不大于50mm。（10）在支架搭设完两层楼高后，在竖向主框架上按立面设计图要求安装上部三个导轮组，最上一个导轮组以不超过可调拉杆位置为宜。（11）最上部三个导轮组的下边安装207、提升挂座。（12）安装斜拉钢丝绳（15.5619），斜拉钢丝绳共设四根，支架内排两根，支架外排两根。钢丝绳一端安装在支架上，另一端与花篮螺栓连接，然后将花蓝螺栓安装用小20销轴在挂板上。九、导轨式爬架的爬升作业1.导轨式爬架提升操作总要求是：责任到人，人员到位，各尽其职，各负其责。2.参加提升操作的施工人员必须经过培训进行安全技术交底。3.进行提升操作前的检查。（1）检查所有扣件联结点是否紧固。（2）检查所有螺纹连接处螺母是否拧紧。（3）检查所有障碍物是否拆除，约束是否解除。（4）检查导轨是否垂直。（5）检查可调拉杆上旋转把手位置是否正确，是否与导轨相碰。4.将防坠起动拨叉套环套住提升钢丝绳。208、预紧手动葫芦，以葫芦链条吃力为准。葫芦不允许有链条扭曲、翻链现象。5.确认系统正常、障碍物清除后，操作人员按分工就位，在现场指挥人员的统一指挥下进行提升操作。6.加强提升过程中的检查：不断检查架子高度变化，保持升降同步性，当行程高差大子50nnn时，应停止爬升，通过点控对架子进行调平。检查支架是否有明显变形。检查葫芦运转是否正常，链条有无翻链。扭曲现象。检查支架与爬升机构相对运动中，是否有刮、碰现象。检查爬升机构各部件是否有开焊。变形等现象。检查导轮组与导轨之间是否有杂物。导轨是否有过大变形。检查电控柜是否正常、电动葫芦是否过热、电缆线有无刮碰。提升过程中加强检查提升滑轮组件上防坠装置的制动轴209、是否处于打开位置。如：锁紧，则必须停止爬升，调整架体使其打开，之后再同步爬升。7.架体爬升过程中同步性的控制提升之前要检查制动轴处于开锁位置。同步提升架体100mm高，在各提升单元处架体上相对于导轨的孔位做标记。每同步提升架体1000mm高停止，检查架体上的标记是否在同一个水平位置。可以观察导轨上孔位数字，因为导轨上的孔间隔为100mm。在提升过程中还要随时观察架体爬升的同步性。特别注意观察提升滑轮组件上的防坠装置的制动轴是否误锁。判断标志为观察提升钢丝绳是否松弛，如果提升钢丝绳松弛不吃力，则：处于误锁，反之不误锁。提升时提升点处于误锁状态，那么此提升点处的同步标记将低于其它提升点处的标记。此210、时必须停止爬升，将其提升点下降一点打开制动轴后将其提升到与其它提升点同步位置。点控调平后再同一同步爬升；8.架子提升到位后，将限位锁安装至合适位置，锁夹与限位锁之间间隙用木楔楔紧。挂好斜拉钢丝绳，调节花蓝螺栓，使钢丝绳收紧吃力。9.爬架爬升加固完毕后，投入使用前，应进行下列检查：检查限位锁和斜拉钢丝绳能否有效传力。所有扣件是否紧固。所有螺纹联接处螺母是否紧固。导轨离墙距离有无变化，导轨、支架是否有超限变形，检查临边防护是否妥当。10.在提升点处向下搭设一层吊篮。11.向上周转导轨，葫芦，安装位置不变，为下一次提升做好准备。十、导轨式爬架的使用要求1、爬升完成后，技术管理人员按照规定严格检查后方211、能投入使用。2、施工时，允许有3层作业层施工，每层最大允许施工菏载2KVm2。3、当使用物料平台时，其拉结及支撑不得与导轨式爬架相连。4、爬架不得超载使用，不得使用集中荷载。5、爬架的支架部分只能作为操作架，不得作为外墙模板支模架。6、禁止下列违章作业：利用脚手架吊运重物；在脚手架上推车；在脚手架上拉结吊装缆绳：任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓；起吊构件时碰撞或扯动脚手架。7、要做到四不升降：下雨、五、六级以上大风不升降；视线不好时不升降；没进行升降前检查时不升降；分工、责任不明确时不升降。8、在遇有六级以上大风天气时，应将支架与建筑结构加固。9、爬架提升后，下面一根导轨己漏在支架下面，拆卸时应在212、爬架下悬挂吊篮，操作人员站在里面拆卸导轨。10、支架结点每升降五层，全面检查一次，爬升机构每次提升前检查一次，如有部件损伤应及时更换。十一、导轨式爬架使用与维修保养1、施工现场湿度大，混凝上污染严重，若维修保养不良，将影响导轨式爬架使用寿命，严重者影响爬架正常使用。因此，必须加强使用过程中的维修保养。2、可调拉杆的螺纹表面必须定期润滑（一般每隔一个月注一次），外漏的螺纹表面必须用布套或塑料布包封，以免杂物落在其上。3、施工期间，每次浇注完混凝土后，必须将导轮组表面的杂物及时清理，以便导轮顺利运行。4、葫芦的表面要用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，同时萌芦的链条要定期涂润滑油（一般每周润滑一次）213、，以免链条生锈。5、防坠装置滑动配合部分要保持清洁，并定期加油润滑，保持起动轮起动自如。7、工程竣工后，应将爬架的所有零件表面异物彻底清除干净，重新涂漆，将己损坏的零件重新更换，以便投入下一个工程。十二、导轨式爬架的高空拆除1、拆除前的准备工作组织现场技术人员、管理人员、操作人员、安全员等进行技术交底，明确拆除顺序、安全保障措施、特殊构件的拆除方法。现场总指挥、安全员及班组长要明确分工，职责分明，到岗到位，认真负责。在上导轮以下相关楼层边梁上对应每个立杆点处预埋短钢管，以备加固及搭设平台之用。将爬架提升到顶后，将爬架底部略高出楼层平面，以便于搭设拆除平台之用。搭设拆除平台，横向水平钢管扣在预埋214、的短钢管之上，斜撑扣在下层预埋的短钢管之上，下台铺脚手板、踢脚板、安全网进行严格封闭。支架各立杆底部放一个可调座，调整支架高度，使支架基本落在拆除平台上。清除支架上的杂物、垃圾、障碍物。拆除支架上每个提升点处的悬吊平台。在上导轮与下导轮之间的楼层上，用钢管扣件将支架与预埋短钢管加固，以保证支架顺序拆除时的稳定性。准备工作完毕后，报上级主管、工地主管、项目负责人批准，根据现场施工时间安排，接到正式通知及批准书后再进行下列拆除步骤。2、拆除步骤经有关部门批准后方可拆除。拆除人员需配戴“三宝”，在拆除区域设立标志、警戒线及安检员。检查爬架各构件情况，支架杆件及节点情况，如有异常需妥善处理后方可拆除，215、检查安全即停装置是否锁紧。限位锁安装在上下导轮之间。由上至下顺序拆除立杆、横秆及斜杆，起长临边斜杆最后拆下前应绑上防坠绳，严禁上下同时拆除。拆除到上导轮位置后，拆除上部导轨、可调拉杆及预埋件等。通过调整悬吊钢丝绳保持支架卸荷状态。拆除到最后一根立杆时，应注意支架稳定性，防止立杆倾倒，一般从提升点中间一跨拆除到提升点，提升点处先拆除外排立杆。3、拆除平台清理平台杂物、垃圾。拆除平台防护栏。拆除外排斜撑。由外及里拆除脚手板、横向钢管。拆除内排斜撑。抽回纵向钢管。4、注意事项拆除构件应轻拿轻放，严禁抛扔。应及时清理、分类并吊入库，防止丢失。搞好清洁保养，损坏变形的构件应进行修理后方可继续使用。四、 216、主要施工保证措施1 工程质量确保“泰山杯”的措施根据工程招标文件要求，结合我公司实力，我们经认真研究，确定了本工程的质量目标，即“确保泰山杯，争创鲁班奖”。为确保目标的实现，在工程施工中，我们将按“鲁班奖”要求组织施工。一、“鲁班奖”工程具体要求（一）争创“鲁班奖”应保证的条件1、申报条件（1）工程具备一定规模，工程设计合理、先进，符合国家和行业设计标准、规范，符合城市规划。（本工程具备）（2）工程施工符合国家和行业施工技术规范及有关技术标准要求，质量（包括土建和设备安装）优良，达到国内同类工程先进水平。（3）工程竣工后经过一年以上的使用检验，没有发现质量问题和隐患。（4）承建单位承担主体结构217、和部分装饰装修工程的施工。参建单位不得超过三家，必须与总承包企业签定分包合同，完成的工作量占工程总量的10%以上，且完成的单位工程或分部工程的质量全部达到优良。（5）一家建筑施工企业在一年内只可申报一项鲁班奖工程。2、申报要求（1）现场管理机构、质量保证体系健全，坚持开展QC活动。（2）工期合理，符合建筑工程质量管理条例精神要求，抢建工程不得申报。（3）新技术应用效果良好，建设部制定的“建筑业十项新技术”在本工程中得到广泛应用，工程施工科技“含金量”高。今后将对施工现场智能化管理提高要求。3、资料要求（1）内容1）申报资料总目录，并注明各种资料的份数。2）鲁班奖申报表一式二份。3）工程项目计划218、任务书的复印件1份（包括：土地使用证、规划许可证、施工许可证）。4）工程设计水平合理、先进的证明文件（原件）或证书复印件1份。5）工程概况和施工质量情况的文字资料一式二份（土建、安装、装饰）。6）评选为省、部级优质工程或省、部范围内质量最优工程的证件复印件1份。7）工程竣工验收资料复印件1份。8）总承包合同或施工合同书复印件1份。9）主要参建单位的分包合同和主要分部工程质量等级核验资料复印件各1份。10）反映工程概貌并附文字说明的工程各部位彩照和反转片各20张。11）有解说词的工程录像带1盒或多媒体光盘（10分钟）。（2）要求：1）必须使用由中国建筑业协会统一印制的鲁班奖申报表，复印的鲁班奖申219、报表无效。表内签署意见的各栏，必须写明对工程质量的具体评价意见。对未签署具体评价意见的，视为无效。2）申报资料中提供的文件、证明和印章等必须清晰，容易辨认。3）申报资料必须准确、真实，并涵盖所申报工程的全部内容。资料中涉及建设地点、投资规模、建筑面积、结构类型、质量评定、工程性质和用途等数据和文字必须与工程一致。如有差异，要有相应的变更手续和文件说明。4）工程录像带的内容应包括：工程全貌，工程竣工后的各主要功能部位，工程施工中的基坑开挖、基础施工、结构施工、门窗安装、屋面防水、管线敷设、设备安装、室内外装修的质量水平介绍，以及能反映主要施工方法和体现新技术、新工艺、新材料、新设备的措施等。（二220、）配备数码摄像机、照相机、扫描仪等设备，收集影像资料。按照“申鲁”要求，必须提供足够的影像资料。因此，将配备精良设备，保证资料积累。影像资料设备清单见下页：影像资料设备清单：序号名称型号数量备注1SONY数码摄像机PD1501录像2CANON相机EOS-51照相3CANON相机镜头28-105mm1照相4三脚架1摄像、照相5UMASTC扫描仪(6001200dpi)带透扫1图形录入6HP激光打印机HP6Lgood1图形单色输出7EPSON喷墨打印机710(A41440dpi)1图形彩色输出8联想奔月4000微机P550/128M/13G/8MAGP/15/40X1图形处理9光盘刻录机1二、分部221、分项工程质量计划为确保总的施工质量目标的实现，特制定各分部分项工程质量计划如下：分部分项工程质量目标计划表序号分部工程名称分项工程名称合格率优良率一次交验质量目标1地基与基础工程钢筋工程100%95%优良混凝土工程100%98%2主体工程钢筋工程100%95%优良混凝土工程100%95%3楼地面工程地砖地面100%90%优良架空木地板100%90%4门窗工程门窗安装工程100%90%优良玻璃安装工程100%90%5装饰工程花岗石贴面100%95%优良外墙涂料100%90%内墙涂料100%90%吊顶100%90%6屋面工程屋面工程各分项100%95%优良7建筑采暖与卫生工程给水工程100%90%222、优良排水工程100%90%8建筑电气安装工程线路敷设工程100%90%优良母线和滑接线安装工程100%90%电气器具设备工程100%90%避雷针网及接地装置工程100%90%三、质量保证体系（一）严格按ISO9002国际标准质量体系进行管理我公司于1998年通过了ISO9002质量体系国际、国内双认证。并于2001年通过了IS09001：2000换版认证。该体系通过多年的运行，我们积累了丰富的质量管理经验，并达到规范化，形成了“用户在我心中，质量在我手中”的质量管理与服务理念。在本工程施工中，结合国务院正式颁布的建设工程质量管理条例，本工程将严格按公司ISO9001：2000质量管理和质量保证223、体系质量手册和程序文件的规定进行各项施工质量管理工作，确保该质量管理体系有效和平稳运行。1、建立质量责任制，并依此确定项目经理、技术负责人和施工管理负责人，并设专职质检员2、我公司的质量方针及目标质量方针：工程定向优良率100% 工程合格率100%质量目标：工程交验合格率达到100%，工程定向优良率达到100%，用户服务回访率达到100%，顾客要求反馈率达到100%。它们体现了我公司追求的质量管理目标及对业主作出的质量承诺。工程承包合同一经签订，质量目标将落实到有关部门、单位和人员，以确保该目标实现。3、我公司按照该质量体系运行的需要，建立本工程的现场施工质量和工程产品服务质量体系。（二）对工224、程质量施工实行二级（公司、项目部）管理。（三）制定质量计划根据工程合同的要求，按照“施工验收规范”和“质量检验标准”在施工组织设计中制定工程质量计划，对施工过程进行重点控制。（四）加强技术管理力度1、工作流程（1）施工图纸会审首先由项目总工组织有关专业技术人员对图纸进行预审，然后会同业主、监理、设计单位的有关人员进行图纸会审，由项目技术员填写图纸会审记录。图纸会审记录必须“四方”签字、盖章方能生效。施工技术处、预算处、项目总工各存放一份图纸会审记录，项目总工根据它的内容修改图纸。（2）编制施工组织设计由公司总工办组织施工技术处、质量管理处等有关人员编制施工组织设计和质量计划，由总工程师审批。施225、工组织设计或施工方案审定后，报业主审批后，付诸实施。2、施工现场准备（1）工地负责现场准备工作。按照有关建筑施工安全文明卫生工地管理规定的要求，建临时设施，绘制“六板二图一表”，达到施工所需条件并做好“四通一平”工作。（2）按照建筑总平面图定位放线，设置永久性标志。（3）建立健全项目部、劳务分承包方的岗位责任制，明确职责。所有施工、质量、安全人员必须经过培训。操作人员需持证上岗。3、分项作业设计和技术交底（1）项目总工负责编写各工程分项作业设计，签发至工地管理人员实施。（2）项目总工，编写分项工程技术交底，签发给班组，班组严格按技术要求作业、施工，做好施工日志的填写和存放。分项作业设计和技术交226、底的编写依据为图纸、规范、规程、有关文件及施工组织设计。4、季节施工措施本工程施工经过两个雨期，一个冬期，必须引起高度重视。（1）公司冬、雨期施工技术措施由施工技术处负责编写，报总工程师审批。发至各项目部及有关处室，作为公司所有工程冬、雨期施工的指导性意见。（2）项目部根据公司冬、雨期施工措施中指导性意见，联系本工程的实际情况，编制相应的冬、雨期施工措施报公司施工技术处。（3）冬、雨期施工所用的材料、设备的采购按照建筑材料采购控制程序执行。5、新工艺、新技术、新材料、新设备的采用（1）采用新工艺、新技术、新材料、新设备，如无相应的规范、规程及操作手册，施工前应由总工程师或总工办组织有关人员编制227、工艺流程、操作规程，作为操作依据。（2）采用新工艺、新技术、新材料、新设备的过程中，项目总工必须深入施工现场，严格监督它的操作程序。施工中如出现问题应会同总工程师及有关人员共同研究，采取相应措施，并执行产品标识和可追溯性控制程序、不合格品的控制程序、纠正和预防措施控制程序。施工过程中应做好现场记录。（3）新材料的使用，应按照检验工作程序、试验工作程序执行。6、特殊过程的控制施工中经常出现的特殊过程有混凝土浇筑、焊接、防腐、保温、防水工程，无损检测等。（1）特殊过程的技术工人必须经培训上岗，培训按培训工作程序执行。（2）特殊过程的检验、试验按照检验工作程序、试验工作程序执行。（3）特殊过程的产品228、在试用期间出现质量问题，工地负责人要及时向项目部报告。7、隐蔽工程验收（1）由项目总工负责组织、主持分部、分项工程的隐蔽验收工作，填写隐验记录，业主、监理签字后即可转入下道工序的施工。（2）单位工程的基础或主体结构完成后，需经业主、施工单位、设计单位验收合格后，填写基础或主体报验单，并签字盖章，报质量监督站验收合格后，方可转入下道工序施工。（3）工程项目“三检”制度工程施工过程中每个分部、分项都必须实行“三检”制度，即自检、专检、交接检，并认真做好记录。8、坚持样板开路1）室内：居住、办公用房应以完整一套为样板间，包括各房间的装饰抹灰、楼地面、门窗安装、油漆、装修及卫生间的内容。其他建筑的样板229、间不少于三个自然间，其中应有卫生间，内容同上。2）室外：室外样板间为主要装饰外墙面的顶层不少于三个自然间的长度，内容为各种装饰与抹灰，各种装饰线条。3）装饰样板，要执行公司制定的样板引入制度。9、质量通病的防治（1）项目总工在组织编写施工组织设计时，针对本工程可能产生的质量通病，制定相应的防治措施。（2）项目总工应重点向施工班组做质量通病的部位和防治方法的技术交底。施工班组应严格按照技术交底施工，消除质量通病。（3）各级质量检查员，应对质量通病的部位重点检查，检查不合格的按不合格品的控制程序执行。10、成品和半成品保护成品和半成品的保护执行搬运和贮存控制程序、防护和交付控制程序。（五）检验和试230、验1、严格按工程设计要求、施工技术标准和合同约定，对建筑材料、建筑构配件、设备和混凝土进行检验，检验保证有书面记录和专人签字；未经检验或者检验不合格的，绝不用于工程。施工现场设专职试验员，严格执行原材料、成品、半成品的检查、验收与复验制度。钢筋、预埋件等半成品推行合格证制。设专人制作与养护各类试块（件），施工现场设标准试块养护室。公司建立并保持检验工作程序和试验工作程序，以便验证产品是否满足规定要求。2、进货检验和试验（1）施工用的材料必须经过检验，工程用的主材（如水泥、钢筋）和需作试验的其它材料还需作试验。（2）业主提供产品的进货检验按合同要求进行检验。（3）经检验和试验合格的产品，可以投入231、使用。经检验、试验不合格的产品应标识，隔离、退货。未经检验和试验的产品也需标识“待检”，不得投入使用。（4）工程上用的主材、辅材不准紧急放行，可拆卸的材料与设备可紧急放行。紧急放行的材料和设备必须经过相应人员的批准，并做好标识和记录，以便追回或更换。3、过程检验和试验（1）分项分部工程由质检员在班组自检互检的基础上，进行工程质量评定。（2）隐验项目由项目技术负责人组织相关人员进行检验评定。（3）未经检验或检验不合格的分项工程不得转入下道工序施工。（4）对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，现场施工人员应在业主或工程监理单位监督下现场取样，并送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。4、最终检232、验和试验（1）分部工程检验和试验完成且符合要求后，方可进行最终检验。（2）单位工程的最终检验和试验工作圆满完成，并取得业主的认可后，方能交付。5、检验和试验记录（1）经过检验和试验的产品都建立并保存其质量记录（见质量记录控制程序）。（2）所有检验和试验记录都有授权检验者的签名。（六）质量记录的控制1、公司建立并保持质量记录的控制程序使质量记录的标识、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管和处理得以控制，为产品达到质量要求和质量体系有效运行提供证据。2、各责任部门应妥善保存质量记录。3、质量记录的要求（1）质量记录要填写清楚，字迹清晰。（2）质量记录保存的环境要适宜，防止损坏、变质和丢失。（3）规定233、各种质量记录的保存期限。（4）按合同规定，在商定期内可提供给业主查阅。4、质量记录控制范围（1）分承包方采购的原材料、半成品、外加工件的检验和试验报告单及出厂合格证。（2）分承包方劳务进场时，应提供劳务人员花名册、特殊过程的操作人员名单和上岗证。（3）施工过程中的自检记录。（七）内部质量审核1、公司建立并保持内部质量审核工作程序以验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排，并确保质量体系的有效性。2、管理者代表负责组织内审组，认定内审组长和内审员。内审员应选用与受审区域无直接责任者。3、企业管理处负责编制审核计划，审核组准备内审所需的各种资料。4、受审单位应按审核计划要求，提供资料和证据。5、审234、核组按审核计划实施审核，记录审核结果，对出现的不合格项填写不合格报告。6、内审结束后，应编写内审结果报告，上报管理者代表。（1）内审时，受审单位接到不合格项报告后，应及时采取纠正措施，并将纠正措施上报内审组。（2）审核组组长应安排内审员跟踪验证纠正措施实施结果和有效性。（3）受审方应将纠正措施实施情况和结果写成记录报审核组。（4）内审的结果形成文件，由企业管理处保存，为管理评审提供依据。（八）服务1、公司建立并保持服务工作程序以使服务满足规定要求。2、工程竣工验收时，在向业主提交工程竣工验收报告的同时，出具该项工程的质量保修书。质量保修书将明确规定该工程的保修范围，保修期限和保修责任等。各项目235、的保修期限将在承包合同中予以约定。在保修范围和保修期内，保证对发生的质量问题履行保修义务，并承诺对造成的损失承担赔偿责任。工程交付使用后，按有关规定在保修期内或合同规定期内进行质量回访。3、建设工程回访、服务中心每年编制回访计划，并负责组织实施及记录。回访中发现的质量问题，通知原施工的项目部限期负责保修。4、在任何时候接到业主通知或投诉，建设工程回访、服务中心应立即组织回访，凡属施工质量问题在保修期内的，原施工的项目部无条件保修。若不属施工质量问题，又超保修期，业主自行修理有困难时，公司可以提供服务。5、建设工程回访、服务中心应跟踪、验证保修项目已完成并达到规定要求，并达到业主满意。6、回访、236、保修、复检都要有记录。（九）统计技术公司建立并保持统计技术控制程序。保证有效应用统计技术，实现对过程能力和产品特性进行监控。1、统计技术工作流程确定统计分析对象制定抽样方案采用合适的统计分析技术得出分析结果制定改进措施实施改进措施整理分析改进过程的技术数据验证改进措施2、统计技术的确定1）对混凝土强度等级在数理统计的基础上，抽样分析，采用直方图、控制图的统计技术。2）现场分项工程质量评定的质量分析，采用排列图、因果图、对策表的统计技术。3、统计技术的使用：1）每次统计分析，都应事先确定采用何种统计分析技术。所采用的统计分析技术应能保证有效利用收集的数据，得出正确结论。2）抽样方案的制定。混凝土237、试验样品的采集、制备，必须遵守相应规范、规程要求。分项工程质量检验的抽样应遵守相应规范、规程、验收标准。抽样方案应事先确定，并严格遵照执行。必要时制定书面的抽样方案，并经有关质量监督部门认可。四、主要分项工程质量保证措施（一）土石方工程1、严格按规范要求进行基槽开挖，不可超挖。2、基槽挖至基底标高，会同有关各方检查基底土是否符合要求；如有不符合要求和松软土层、坟坑、洞穴、枯井、树根等情况时，应作出地基处理记录。处理完全符合要求后，参加各方应签证隐蔽记录。3、为保证工程质量，回填土每层都应测定夯实后的3：7灰土重力密度，检验其压实系数和压实范围，符合要求后才能铺摊上层土。4、回填土应分层铺摊和夯238、实。蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层至少夯打三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。（二）模板工程1、做好模板方案设计，特别是剪力墙大模板，确保模板的整体性强度和刚度。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性；2、模板与混凝土的接触面应清理干净并刷脱模剂防止粘结；3、混凝土强度必须达到规定强度时，才可拆除模板；拆模必须按规定顺序操作，保证任何情况下不得在上口撬模板，或用大锤砸模板。4、加强交底制度，严格按照方案及工艺标准施工；认真贯彻“三检制”，减少质量问题的发生。（三）钢筋工程1、所有进入现场的钢筋必须选用国家大型钢厂的产品，并有合格证、准用证，每批钢筋239、进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验（必要时需做化学成分分析的应进行化学成分分析试验），试验合格后方准使用。2、钢筋接头的位置，同构件同区段内的钢筋接头的数量，锚固长度，弯起钢筋位置以及绑扎接头的搭接长度必须符合规范规定和设计要求。3、混凝土悬臂构件的受力筋下部加设钢筋马凳，保证受力钢筋不产生下压位移。4、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。柱子绑扎钢筋之后，不准踩踏钢筋。楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土浇筑过程中一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理240、。绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。5、为保证柱预埋钢筋不产生位移，柱插筋与基础钢筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢(主筋不得施焊)。混凝土浇筑前后应有专人检查修整。6、为保证柱钢筋不产生位移，振捣混凝土时不能碰动钢筋。在浇筑混凝土前要检查钢筋位置是否正确，用固定卡(或水平钢筋、箍筋)加以固定，并安排专人在浇筑完混凝土初凝前立即修整钢筋的位置。7、钢筋加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，箍筋搭接处要求弯成135度时，必须弯成135度弯钩。8、防止钢筋骨架不垂直，绑竖向筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能241、绑成同一方向的顺扣。（四）混凝土工程1、混凝土正式施工前应对水泥、砂、石等材质进行复试确保达到规定要求。2、做好现场混凝土全过程的质量管理，对原材料质量和混凝土配合比、塌落度、浇灌高度、混凝土振捣、试块制作、测温、养护等进行全面检查，做好记录，设专人制作、养护和管理混凝土试块，以保证混凝土质量。3、基坑内设专人指挥下料，严格控制浇灌厚度和浇灌次序、振捣和接槎方法，防止出现施工缝。4、设专人察看模板、钢筋、螺栓、预埋铁件，随时检查，发现有变形、位移现象，立即纠正。5、严格执行交接班制度，混凝土浇筑完毕，及时进行保湿和保温养护，对商品混凝土的施工质量进行跟踪检查和监督。6、混凝土保证资料砂石复试报242、告，水泥出厂合格证及水泥复试报告，原始配比记录及试验部门出具的配比通知单，混凝土抗压报告，行业主管部门所要求提供的相关资料。7、严格控制混凝土外加剂掺量，加强配合比管理。浇筑顺序、振捣及养护，严格按分项方案规定措施执行，确保混凝土的强度和外观质量要求。8、防止混凝土柱根部不严密，采取在柱模板找正垫平后，用F型石膏砂浆将底缝嵌抹严密的措施。9、与设备安装工程的配合在土建施工中，设专人负责预留、预埋及避雷钢筋的施焊工作，楼板上各种管道预留洞的封堵，使用托板的细石混凝土由专人进行，确保孔洞部位无渗漏现象。10、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好243、。11、混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后，应及时运送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合。12、为保证混凝土成品不出现蜂窝、麻面、漏筋等不良情况，必须加强现场施工控制。为防止混凝土出现蜂窝现象，混凝土一次下料不能过厚；按规定认真振捣，不能振捣不实或漏振；模板缝隙不可超出规定宽度，以防水泥浆流失。为防止露筋，钢筋垫块间距不能过大、漏放；钢筋不能紧贴模板。为防止混凝土出现麻面现象，浇筑混凝土之前需认真清洗模板表面，并作好模板的防止粘结措施。（五）砌筑工程1、砌筑顺序、操作方法必须按规定要求进行244、。2、窗洞下部应放26钢筋，伸出洞口两边长度均不得小于500mm。卫生间隔墙，要在墙脚处预先浇筑与砌块同宽、高100mm的C10素混凝土坎，防止砌块受浸蚀出现渗漏现象，填充墙砌至梁底板时，必须待次日砌筑砂浆沉实后，再将其与梁底板塞紧，顶死后用砂浆将缝隙填实。3、为保证砌筑工程的质量，应注意的质量问题：（1）水平灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。（2）构造柱未按要求砌筑：构造柱砌体应砌成马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始先退后进，当齿深12cm时上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇灌时上角密实。构造柱内的落地灰，砖渣245、杂物清理干净，防止夹渣。（六）防水工程1、防水工程所用各类材料均符合质量标准和设计要求。2、为确保防水工程的质量，防水工程在施工前必须编制详细作业方案经业主审核后，方能施工。防水由我公司有多年施工经验的防水队伍施工，操作人员均持证上岗。3、从施工安排上为确保防水工程每道工序不出现渗漏的隐患，应在结构施工完毕后进行。屋面防水工程施工应尽量选在晴朗天气施工，每道工序隐蔽验收合格才能进入下道工序。4、屋面防水层要在基层干净、干燥并经验收以后施工，每层卷材的铺贴均应先做细部（落水口、泛水、天沟等）再大面积铺贴，搭接接缝、天沟、泛水、落水口、变形缝、伸出屋面管道等细部处理要严格按照规范要求施工，防止出现246、空鼓、渗漏等质量问题。5、卫生间的轻质砌块根部，要预先浇同墙厚、高100mm的混凝土，并要作好防水处理。对穿过楼面的管道周边，要求用防水砂浆密实填嵌，装修前要先做蓄水试验，合格后方可进行下道工序。6、工程竣工验收后，使用单位应指定人员负责防水工程部位的管理，严禁在验收后凿孔、打洞，破坏防水层或保护层。如完工后需在屋面上增加设施应做好防水处理。（七）装饰装修工程1、施工前要作详细的技术交底，明确施工工艺标准和质量目标，先做样板块、样板间，经验收合格后，再大面积施工。2、突出外观效果，注意细部处理，严格把好灰饼、标筋、护角等规矩的质量关，确保墙面、顶棚表面平整，阴阳角方正，线条通顺。3、强化自检、247、专检、交接检的三检制度。加强土建、安装等专业的配合协调管理工作，按施工进度计划，相互提供工作面，合理安排工序搭接，保护成品避免交叉污染，确保一次成优。4、粉刷装饰：基层处理宜在抹灰前1h进行，湿润后可立即刷涂或抹浆，刷浆作业后，应立即抹灰，不得在装饰干燥后再抹灰，这是保证抹灰质量的关键之一，对剔槽、切割、预埋管道、箱盒后的空隙，只能用与大面积抹灰一样的材料，切忌采用高等级砂浆，预埋的电器管道，在填缝前应用铁丝扎牢，固定在墙面上，不得再有反弹现象，并在管道外侧钉100mm宽镀锌铁丝网，这样才能防止管道铺设方向出现裂缝。5、内外饰面，在施工前对砌筑墙面进行清洗，混凝土结构面进行清洗、甩浆、养护后再248、进行抹灰。内外饰面、楼地面工程坚持弹好垂直、水平线，采取贴饼、冲筋等控制措施的施工方法。五、材料质量保证和控制措施1、材料计划管理措施（1）编制工程主要物资需用量总计划根据施工图施工组织设计编制该工程所需的主要材料设备用量总计划，分阶段列出所需材料的名称、规格、数量、质量要求等，报业主批准。（2）编制主要材料月度供应计划根据工程实际进度及进度计划，提前编制月度材料供应及进场计划，报业主批准。2、材料进场组织措施（1）由业主供应的材料、物资设备，项目部根据图纸提前编制材料计划，包括名称、种类、规格、型号、质量要求及进场时间要求，由业主组织进场后现场交接验收，如业主材料供应不及时，我方根据实际情况249、在公司内部进行调剂，确保工程施工正常进行。（2）我方负责采购的材料、物资，按照公司材料采购工作程序进行控制，由材料部门负责采购供应。（3）主要材料的价格，供应前报业主，并取得业主的书面认可指示后，安排材料进场。3、材料质量保证和控制措施（1）供货商选择优先选用有良好信誉、产品质量稳定、交货及时、售后服务好、生产规模较大的供应商，并且供应商有可靠的质量保证体系。（2）对主要材料质量采用“双控”措施进场材料除必须具有合格证、准用证、质量保证书等质保资料外，还必须根据规定进行现场抽检复试，经复试合格后，才能应用于工程上。（3）未经验收的材料不准动用，现场挂牌分类标识，验收不合格材料立即组织撤场。（4250、）施工中严格按照设计要求和“过程控制工作程序”“检收和试验工作程序”的有关规定进行检验、试验和标识。（5）业主供材按“顾客财产工作程序”进行控制。（6）检验和试验记录所有检验和试验，都要认真做好记录，并作为质量记录加以保存，以便追溯。六、资料收集整理和保证措施施工技术资料是施工企业根据有关管理规定，在施工全过程中的形成的应归档保存的各种图纸、表格、文字、音像材料等技术文件总称。它是公平评价施工单位施工组织和技术管理水平的重要依据之一，更是评价工程质量、竣工检验的重要依据，是工程竣工档案的基本内容，也是对工程进行检查、维护、管理、使用、改建和扩建的依据。1、编制原则根据工程施工图纸根据业主要求及251、相关文件根据国家有规范、规程及省市资料具体规定根据施工组织设计2、资料编制数量及要求数量甲方 2套（原件）城建档案 1套（原件）施工单位 1套（原件）资料标准a齐全、真实、字迹清楚b表格使用正确，填写格式符合要求c签字手续齐全，横竖向交d及时收集整理，分门别类装订成册3、资料收集整理要求和保证措施收集整理要求a、施工技术资料必须随施工进度及时完成，工程竣工后所需材料应同时汇集完整，杜绝拖欠补做、涂改、伪造。b、施工所需依据性资料，如：原材及构配件检验资料，砂浆和配合比等资料应在施工使用前提供，并经技术人员、监理确认后方可使用。c、分包的工程，在签订承包合同时，应由技术员向承包方书面通知该工程所252、需汇集的技术资料内容、要求提供时间等，承包方有责任按要求提供完整的技术资料。d、资料收集整理由技术员和资料员同时进行，每月分两次进行资料检查，第一次每月10号以前，主要检查上月资料存在问题的完善情况，第二次在25日以前，检查本月资料的完成和整理情况，并报公司施工处进行月度资料评比。4、所有资料的编写要字体整齐、规范，不得写草字、简体字，做到内容齐全，指标数据清楚，签字盖章清楚有效，日期与实际吻合。5、所有资料要使用专用文件夹、文件盒、文件柜妥善保管，其它人员不准擅动，资料借阅要登记、签字，用毕归还，防止保管不善丢失，破损、腐蚀。6、根据施工阶段和施工进度对关键工序进行录像和拍照，每个分项工程不253、少于20张照片和5分钟的录像资料。资料保证措施：1）各级领导和管理部门必须把施工技术资料管理作为施工管理中的一项重要工作完成，建立健全技术资料工作管理系统和目标责任制，并在施工现场指定专人负责技术资料工作。2）施工中建立完善的技术资料管理责任制和奖罚制度，为施工部门应明确责任，各负其责，互相配合，积极主动完成资料汇集，编写工作，防止相互推诿、扯皮，对在资料工作中玩忽职守，不负责任，造成资料缺项，丢失损坏的，按公司有关规定给予处罚。2 施工安全保证措施按照本工程招标文件要求，结合我公司实力，我们确定了本工程的安全目标：杜绝重大事故，一般事故频率小于1.5。为确保目标实现，制定安全施工保证措施如下254、：一、组织管理措施（一）建立健全安全生产组织体系，加强对安全工作的领导。1、公司成立安全生产委员会，总经理任主任。在公司安全生产委员会的领导下，成立安全施工考核小组，定期和不定期地到施工现场进行指导工作。2、项目建立安全生产委员会分会，各项目部经理为分会主任，成员由下属各单位的主要负责人组成。各经济联合体成立安全文明领导小组，并设专职安全员，实行领导安全生产值日制度。解决和处理生产中的安全问题和进行巡回安全监督检查。3、按照公司要求建立安全保证体系，设专职安全员。（二）强化安全文明工地的管理1、建立健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度，使整个施工现场做到规范化、标准化。附加临设使用彩板255、房，路面硬化、平坦、整洁，施工过程中保持畅通，物料按平面图堆放整齐，建筑垃圾集中堆放清运和建立“三室”（即医疗保健室、文化娱乐室、淋浴更衣室）。“三室”，办公室、职工宿舍要保持整洁、卫生，物品要摆放整齐，距有毒有害物质场所30米以外，并做到场地平整，清洁无污水，食堂内生熟食分开，有防蚊蝇、鼠的设施。职工饮水保持卫生，水桶加盖加锁，炊事人员必须持健康证上岗。现场上的管理人员应佩戴证明其身份的证卡。2、主动与周边有关社区、关系单位、群众搞好合作关系，采取有效措施，保持周边环境的安定团结，发挥好文明窗口的作用，树立企业形象。3、现场成立专门负责安全生产管理小组，现场出入口设警卫，禁止非施工人员进入现256、场。对现场施工人员加强安全文明意识的教育，规定所有施工人员在有限的施工区域内活动，禁止随便到其他区域活动和不文明行为、语言的发生。严禁家属小孩进入施工现场，如发现将按规定给予重罚。（三）加强安全宣传和法制教育，做好安全技术培训工作1、各级领导，特别是经济联合体的领导，要经常宣传安全文明生产的重要性，正确处理安全与效益的关系，教育职工严格执行各自工种的操作规程和规章制度，做好本职工作，确保自身和他人的人身安全。2、建立职工花名册，教育卡和各种教育记录，施工现场要设置“六板二图一表”和针对性强的安全宣传画、标语牌，实现安全生产制度化，监督检查标准化，安全资料规范化。3、特种作业人员必须经国家规定的257、有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考核合格后方能持证上岗。（四）认真贯彻执行安全文明生产技术措施组织专人根据施工现场的实际情况，编写全面的切合实际的安全技术措施，编写施工用电平面布置图和接线图的施工组织设计，并报公司安全文明处审批。严格分部分项工程安全技术交底，项目技术负责人要根据现场施工条件有的放矢的向操作人员进行详细的安全技术措施交底，并严格交接制度，严禁走过场，工程负责人经常督促、检查实施情况，确保安全文明生产。（五）严格安全检查制度1、项目部进行周检，检查一律按部颁建筑施工检查标准评分考核。2、各施工现场必须使用合格安全防护用品，电气产品（标准配电箱、五芯电缆）和架设机具，不合格258、产品一律不得使用。3、查出的事故隐患，工程负责人要认真对待，定人定时积极落实整改，因重大事故隐患安全处对单位工程写出书面停工通知单的，现场负责人要立即向项目部的领导汇报，项目部负责人接到通知后，应立即组织有关人员进行专题研究，制定相应措施，督促整改。（六）项目部在使用工人上要严格把关，要为工人提供合格的、行之有效的安全防护措施，发现不安全因素要及时向施工管理人员反映，施工负责人要认真组织整改，项目部、安装公司对经联体队伍全面实行合同管理。（七）各种起重机械必须使用合格产品，并且在组装前，将型号、使用说明书、出厂合格证等有关资料报安全工程师验收，否则不准进入施工现场。组装拆除的人员，必须经特殊工259、种操作培训，否则坚决不准安装。大型设备在拆装运输过程中，必须严格遵守操作规程。（八）严格执行现场周边交通法规，确保交通安全加强对驾驶员的法规教育，严禁酒后开车，要保证良好的车容车况，不带病出车，防止意外事故的发生，对违反交通法规和发生交通事故的违章人员，要从严处理。（九）安全管理1、建立安全责任制：公司副总经理、项目部经理负责安全生产。项目部设安全员，班组设兼职安全员，责任落实到人。经济承包有安全指标和奖罚办法。2、安全教育：施工人员进入现场必须进行安全教育，组织学习与认真贯彻执行安全操作规程。3、安全技术交底：做好分部分项工程安全技术交底，交底内容要有针对性，交接双方必须签字。4、特种作业：操作人员必须经培训合格，持有上岗证，才可进行操作。5、安全检查：执行专职日巡检制、班组周