1、目录 1编制说明2工程概况及特点3施工总部署4施工准备宇洋热线www.yu-yang55主要分部分项工程施工方法55.1施工测量55.2土方工程55.3钢筋工程55.4模板工程55.5砼工程5.6脚手架工程5.7砌体工程5.8室内外抹灰工程5.9内墙乳胶漆5.10木门工程5.11卫生间防水5.12屋面工程5.13外墙涂料工程66主要施工管理保证措施6.1工程质量保证措施6.2工程工期保证措施6.3安全生产保证措施6.4冬雨季施工措施6.5文明施工措施6.6降低成本措施6.7劳动力保证措施6.8对分包队伍管理配合措施6.9环境保护措施6.10成品保护措施1.1本施工组织设计编制依据：A：招标文件2、及答疑文件说明。B：建设单位提供的建筑物位置平面示意图。C：现行施工技术规范，国家、省、市有关质量标准。D：现行国家、省、市有关安全操作规程。1.2编制原则：合理安排施工程序与顺序，采用先进技术，充分利用机械设备做好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，在确保工程质量的前提下节约材料、降低成本，以满足工程设计功能要求。2.工程概况及特点2.1工程概况：一、工程概况及特点：1工程概况：瓦窑村城中村改造高层住宅 工程位于于太原市玉门河公园旁，框剪结构，西向总长80.90米,南北向总长23.95米。本工程为地上三十三层，地下一层。总建筑面积47394.655平方米2.2现场情况：现场施工场地基本具备3、施工条件。东部为市政道路，交通比较便利。2.3工程特点:2.3.1施工场地较小，施工难度大。2.3.2 -4米以上大部分土质较差，大多为垃圾和素填土。2.3.3 地下水位-7米，不需要降水。2.3.4工期要求紧，专业配属队伍多，各工种交叉作业，施工协调难度大。3.施工总部署3.1施工原则3.1.1土方原则全部外运，在实际施工过程中尽可能在附近贮存回填用土，避免二次运土。3.1.2工程施工过程中本着先地下、后地上；先结构、后装饰；先湿装、后干装的原则进行分段流水作业。水平方向每层分为两段施工；垂直方向以主要自然层划分为施工段。结构施工阶段水电安装要与土建紧密配合，及时进行预留预埋工作。主体验收后4、立即穿插装饰作业，内外并举，自上而下，连续作业。3.2运输方式3.2.1垂直运输方式以一台5613塔吊为主,装饰时配合一部施工电梯，水平运输以手推车为主。3.2.2混凝土输送方式:基础及主体均采用气泵和地泵输送砼。3.3主要分部分项工程施工顺序3.3.1基础工程定位放线机械开挖上层杂土打桩验桩机械开挖清槽、清桩头砼垫层防水防水保护层基础绑扎钢筋基础支模基础砼浇注地下室一层主体。3.3.2主体工程，两个施工段，由西到东施工定位放线墙柱钢筋绑扎模板梁板钢筋绑扎浇筑砼养护拆模验收3.3.3装饰工程外墙面：外墙吊篮安装吊线、弹线、贴饼基层施工基层浇水养护垂直、水平放线、挂线样板墙施工墙大面积施工清理墙5、面吊篮拆除。室内装饰：墙面基层处理放线贴灰饼充筋立门框、安付框浇水湿润找平层面层楼地面清理做楼地面门窗安装清理验收4施工准备4.1现场准备：根据建筑总平面图，由业主提供坐标原点、高程，进行现场控制网测量。依据现场原有管线走向设计排水，有序排入原道路污水管线。水源、电源、电讯由甲方负责提供。施工场区道路未硬化的采用C20砼硬化，以保证现场文明。4.2施工用电：根据施工用机械及照明用电情况，通过临时用电施工组织设计，该工程用电负荷为354.11KW，详见临时用电施工组织设计施工机械一览表15016塔吊12砼输送泵13钢筋对焊机14钢筋弯曲机15钢筋切断机16电弧焊机17砼搅拌站18砂浆搅拌机29钢6、筋调直机110电锯111平刨112压刨113插入振捣器614平板振捣器215水泵2016蛙式打夯机217施工电梯一部除照明用电外，所有用电设备的总设备容量：P=48+65+38.9+3.23+5.55+9.7+134+6+3.23+4.5+3+3+9+4.4+5+5.6+6=354.11KW照明设备总容量编号设备名称数量铭牌技术数据换算后的设备容量1镝灯216.04KW2碘钨灯1515KW3日光灯203.2KW4白炽灯505KW照明用电设备容量：Pjs2=16.04+15+3.2+5=39.24KW配电导线截面设计：根据现场用电情况，功率因数和需要系数均取为0.7。综合考虑允许电流、允许电压因7、素及机械强度，主配电箱选用120mm2五芯电缆，现场机械选用50mm2五芯电缆，楼层作业可选用25mm2五芯电缆。4.3施工用水：根据施工经验和现场用水情况，通过现场用水设计，管网各段管径选择如下：总水管选择管径100(可满足施工及消防用水要求)消防用水选择管径100施工用水选择管径50生活及其它用水选择管径204.4材料供应：为确保工程材料及时供应，决定由公司统一部署，垂直管理，保证工程材料供应任务的完成。根据甲方、监理要求选择采用供货能力强、产品质量好、信誉度高的材料厂家和运用我公司自身的库存能力和调配能力及时保证材料供应。施工现场把好材料质量关，按规定进行原材取样复检、复试，不符合标准的8、材料坚决不能用于工程施工。4.5劳动力供应计划由集团总公司调配综合素质好，经验丰富的施工队伍施工，合理安排两个作业班进行昼夜施工，保证各主要分部、分项工程在时间上、工作面上紧密配合，保证高质量、高速度地完成任务。主体结构施工以木工、钢筋工、架工、焊工为主配备劳力，分别负责模板制安、钢筋加工及绑扎、脚手架搭设、砼浇筑、钢筋焊接等分项工程的施工。 装饰工程施工以抹灰工、木工、防水工、油漆工等为主配备劳力。水、电、设备安装密切配合土建，安排各专业工种进行施工。根据土建、安装施工进度需要配备工种劳力，各专业工种要确保配合无误。557、主要分部分项工程的施工方法55.1施工测量:（另行编制测量专题方案，9、此处只作概述）555.1.1主要监视和测量装置：序号仪器装置名称型号规格数量制造年份1光学经纬仪2水准仪20013工程质量检测器20024组合检测工具20025钢尺20035.1.2平面控制：根据建设单位提供的坐标原点进行定位放线。在现场设置2条控制线：南北向一道，东西向一道。分别设置于纵横向的中轴线处。将控制线引至基坑外35m控制桩上,并用混凝土保护。0.000以下施工定位放线采用外引外控法，根据控制线与建筑物关系引测。将经纬仪立于建筑物两侧的控制轴线上，照准控制轴线与基础垫层交点投测，然后在垫层上用墨斗弹出控制轴线，再根据基础与控制轴线的关系，弹出基础位置控制线。0.00以上轴线的测设使用10、经纬仪或铅垂仪，采用外引内控法施工。在一层顶板施工时，在顶板上表面（标高-0.03）予埋15015010铁件。该层经放线完毕，核对无误后，在预留件上刻上标志。（试钻2孔）做为轴线控制点。以上各层楼板均在控制点相应位置，预留150或150150孔洞。轴线投测时，在孔洞上牢固覆盖无色透明有机玻璃板，在轴线控制点上架设经纬仪，将控制点投测在有机玻璃上，并做好标志。复核无误后，使经纬仪分别纵横连接各点，并延长即得一辅助线，以辅助线为依据，进行楼层的放线。由于楼高33层，在15层重新预埋（标高-0.03）15015010铁件。55.1.3高程控制根据建设单位提供的基准点引测到场内预埋的混凝土桩上，作为基11、础施工高程控制依据。地下室施工完成后，在0.00处标出高程控制点，各层标高均由此点用钢尺直接向上引测，为消除偶然误差，向上引测点不少于三个，在每层做好高程标志后用水准仪检测，在误差范围内取三点高差平均值控制层高。5.1.4误差要求轴线平面位移不大于5mm。高程精度：层高5mm，全高30mm。5.1.5注意事项所有轴线传递都以控制点和定向点为基础，所以要加强控制定向点的保护。仪器要经常进行检校，并备有检查资料。5555.2土石方工程：（另编土石方工程施工方案此处只作概述）5.2.1基坑土方施工采用机械大开挖的方式，配备2辆挖掘机1台炮锤，6辆运输车外运至指定地点。57 .2.2开挖时测量放线人员12、密切配合，保证开挖准确和基底平整，严禁超挖，防止扰动老土并注意保护成品桩。5.3钢筋工程555555.3.1材料要求：具有合格证和出厂质量证明书。每捆（或盘）都应有标志。进场时，分品种、规格、炉号分批检查，核对标志、检查外观，并按现行国家有关标准的规定，抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。5.3.2钢筋加工：由专业班组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后，统一领料，分部位、构件，吊运至现场由人工绑扎成型。钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、锈污等，并在使用前清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。555.3.3钢筋接头13、（1）钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要求进行施工，水平钢筋接头连接形式以闪光对焊为主。竖向接头以电渣压力焊为主。设置在同一构件内的钢筋接头应相互错开，在同一连接区段内，纵向受力钢筋焊接接头面积百分率应符合设计要求； 焊工必须持证上岗。焊接前应先试焊，经测试合格后，方可正式焊接施工。（2）水平钢筋闪光对焊连接闪光对焊接头的质量检查，应根据钢筋焊接及验收规范(JGJ1884)规定，进行外观检查和作拉伸试验和冷弯试验。55.3.4钢筋的绑扎（1）钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。绑扎用2022号镀锌铁丝。绑扎梁、柱箍筋应与受力筋垂直，且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合混凝土14、结构工程施工质量验收规范的规定。设置在同一构件内的钢筋接头应相互错开，在同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。（2）钢筋保护层厚度的控制措施为确保保护层厚度，建议钢筋保护层采用塑料定位卡，间距800mm，呈梅花型布置。楼板支座处的负弯矩钢筋和悬挑构件受力筋的保护层采用钢筋马凳（用12钢筋制作，高度为板厚减去保护层厚度）控制，间距800mm,保证受力筋不变形，不位移。钢筋的交15、叉点用铁丝绑牢。板钢筋网除靠近外围的两排钢筋交叉点，全部绑扎牢固外，中间交叉点可隔点交错扎牢；双向板必须全部扎牢。梁箍筋的弯钩必须错开布置。弯钩的平直长度和弯曲角度必须符合设计要求。严格控制梁筋的锚固长度。55.3.5质量检查钢筋绑扎安装完毕后，应检查以下方面：（1）钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。（2）钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。（3）钢筋保护层是否符合要求。（4）钢筋表面是否清洁。（5）钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。检查完毕后，作好隐蔽工程验收记录，并经监理方验收通过后方可进行下道工序施工。55.4模板工程本工程模板设计原则：适应施工要求，保证强度、刚度，拆装16、简便，满足操作快捷的要求。5.4.1基础模板本工程的基础和基础梁模板采用竹胶板，通过集中加工定型后，组成定型模板，然后到现场组装固定。为保证模板间的内径尺寸，采用“工”字型钢筋顶撑。梁高700mm的在其下部加二根12的对拉止水螺栓，水平间距500mm。梁高1000mm的在其下部加三根12的对拉螺栓，水平间距500mm，竖向间距500mm。模板固定支撑架采用48钢管满堂脚手架。555.4.2主体模板工程（3）楼梯模板楼梯用竹胶板模板、48钢管支撑架空支模法施工。楼梯外帮侧模采用异型木模。施工前必须对楼梯结构图、建筑图及其相邻楼地面的建筑做法进行核对，实放大样，以确定楼梯结构的施工标高与位置，并在17、楼梯模板成型后，严格检查各部位的标高、位置与尺寸，做到踏步面与踢面、踏步与墙面、平台与墙面“三方”的要求。楼梯标高适当低于相应楼层标高，以保证楼梯面层施工，避免剔砸。55555.4.3注意事项（1）砼浇筑前要认真复核模板位置，柱模垂直度、平整度、标高等，并仔细检查预留孔洞位置及尺寸是否准确，并在大尺寸木盒下部钻34个小孔，保证砼浇筑时能使此部位的封闭空气排出，使砼浇筑到位，检查模板支撑是否牢固，接缝是否严密。（2）所有模板在使用前要涂刷非油性脱模剂。（3）固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。（4）砼浇时要派二至三名经验丰富的木工值班，随时检查模板情况，如发现涨模、支18、撑松动等情况，马上组织人员进行处理。（5）为防止对拉螺栓的螺帽拉脱、蝶形卡变形移位，应事先对螺帽及蝶形卡所能承受的拉力进行试验，符合要求后方准许用于工程中。55.4.4模板拆除（1）拆模时砼的强度应满足以下要求：不承重构件砼强度在其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆模。承重构件模板应在砼强度达到下列所规定的强度后，方可拆除，并在砼浇筑时留设同条件养护试块，以确定准确的拆模时间。经主管工程师同意，并在拆模申请书上签字后方可拆模。项次结构类型结构跨度设计强度的百分率1板L250%28100%2梁L875%L8100%3悬臂梁100%注意：上层砼浇筑时，不得拆除下层模板，下层模板支柱仅可拆除50%；19、跨度大于4米的梁均应留设支撑杆件，其间距不得大于3米。（2）拆模时严禁乱扔损坏模板，要有专人传递堆放。（3）模板拆除后应及时清理干净，按规格堆放整齐备用。55.5砼工程5.5.1砼泵送场内水平垂直运输采用地泵或气泵砼输送泵，砼的供应必须保证输送泵能够连续工作。输送管固定牢固，敷设要顺直，转弯宜缓，接头要严密，不漏水不透气。泵送前，用适量水及与砼成分相同的水泥砂浆润滑管道，以减小泵送阻力。泵送要连续作业，料斗内要留有足够的混凝土，防止吸入空气，造成堵塞损坏泵机。泵送完毕后，水平管内砼应及时逐节倒出，及时用清水清洗管道，冲洗管子的水应集中到沉淀池沉淀后排入下水道。5.5.2砼浇筑（1）浇筑前要做好20、以下准备工作：对模板安装位置、钢筋、预埋件、预埋管线，预留孔洞进行交接检查及验收。检查砼浇筑设备的完整性。填写砼搅拌通知单，通知搅拌站要浇筑砼的标号、配合比、搅拌方量。（2）在浇筑竖向结构砼前,应在底部填50mm厚与砼成分相同的水泥砂浆,以防“烂根”。（3）浇筑方向由远及近，边浇筑边拆水平管。浇筑时要检查模板、预埋管线、预埋孔洞的位置，若发生偏移，要在砼初凝时间内纠正，然后继续浇筑。特别要注意未浇注部位洒落的砼要清理好，必要时应采取防护措施。5.5.35.振捣柱、梁砼采用插入式振捣棒，楼板用平板振动器振捣。对于梁、柱节点部位，要进行仔细振捣。振捣手应在浇筑处、砼坡角处同时振捣。采用插入式振捣器21、时，要做到快插慢拔，插点要均匀排列，振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍（一般振捣器作用半径为3040cm），每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为止。577.5.4施工缝的留设本工程施工缝的留设位置在浇筑之前确定，留在结构受剪力较小且便于施工的部位。5.5.555555砼养护立面砼采用涂刷养护剂进行养护，拆模后立即按排涂刷均匀，平面砼采用覆盖塑料薄膜浇水保潮养护方法，使砼表面保持湿润即可，时间不少于14昼夜，砼试块按规范规定制作留置，并在工地设标准养护室和试块养护池。55.6脚手架工程由于本工程工期较紧，工序交叉，整个工程采用双排落地式脚手架，室内为满堂脚手架。5522、.6.1材料：本工程采用扣件式钢管脚手架。钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管。脚手架采用50mm厚木板及上人竹笆。钢管及扣件不可锈蚀。55.6.2搭设及拆除：脚手架搭设要横平竖直、连接牢固，受荷安全、有必要的操作空间、不变形、不摇晃，建筑物四周脚手连为一体。从基础开始搭设时，搭设范围内的地基应先行夯实平整，并做好排水处理。在地基上设杆件底座，并将底座垫在木板之上，以使支承立杆直接传递下来的荷载分布到地基上。脚手架的搭设要按程序进行，其搭设顺序为：排放扫地杆树立杆连接大横杆安放第一步大横杆、小横杆安放第二步大横杆、小横杆设立杆设大横杆、小横杆、加设剪刀撑铺设脚手板、(或竹笆)挂23、安全网、安装防电避雷装置。脚手架拆除要划出警戒区，设立明显标志，设专人指挥，由上而下进行，先搭的后拆、后搭的先拆。连接点必须与脚手架同步拆除。不允许分段分立面拆除，若现场施工必须分段分立面拆除时，要在暂不拆除的脚手架两端加设连接点和横向水平支撑。拆下的钢管扣件要及时运至地面，严禁高空抛掷。拆除时要互相配合，协调一致，随时保证脚手架的整体稳定。拆除后的钢管扣件要分类堆放，妥善保管，以备再用。55.6.3构造：搭设时，立杆要垂直，偏差不大于其高度的1200，相邻两根立杆接头要错开500mm，大横杆在每一面脚手架范围内的纵向高差不宜超过100mm，同一步内外两根大横杆的接头要相互错开，不要在同一跨内24、。在垂直方向相邻两根大横杆的接头也要相互错开，其距离不宜小于500mm。为保证脚手架的整体性，沿架子纵向每隔2530m设置一组剪刀撑，其斜杆分别扣紧在立杆的连接点，离地面不宜大于500mm。各立面的脚手架的大横杆要互相连接，保证脚手架的整体稳定。钢管接长必须采用对接扣件，本工程立杆纵距2.0m，横距1.0m，步高1.8m。内立杆离建筑物间距300m。每步的脚手架外侧均设1000mm高的护身栏杆。每步底铺设上人竹笆，用双股20镀锌铁丝绑牢，内横杆与建筑物间铺设木质脚手板或搭设钢管，上面铺设竹笆。5.6.4围护：脚手架外围采用密目安全网进行全封闭施工，安全网要与脚手架绑扎牢固。5.6.5脚手架与主25、体结构的连接：脚手架与主体结构用钢管连接。水平方向每8m左右设一处，竖向每层设一处，其连接点必须设在立杆与大横杆的结点上。57.7砌体工程57.7.1砌体材料要先进行外形尺寸检查及抗压抗折的抽样试验，合格后方可使用于工作中。砌体材料必须提前一天浇水湿润，严禁随浇随砌，不得使用含水率成饱和状态的砌块。57.7.1.1砂浆用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于1.5min。配合比必须提前试配。采用重量比，通过台秤来控制拌合料用量。石灰膏熟化时间不少于7天。砌体用砂浆应随拌随用，如出现泌水现象，要进行二次拌合，砂浆要在拌合后2小时内用完，更不得使用过夜砂浆。57.7.1.2砌筑时，必须将基层清理干净，基层26、用水湿润，并用砂浆找平，按图放出墙体轴线、弹好墙边线及门窗线，做好标识；通过提前排砖来确定门窗洞口砌体，并使用皮数杆来控制砌体标高。57.7.1.3立皮数杆：在墙体转角处立皮数杆，来控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰浆、砌砖的厚度均匀，保证水平，同时在皮数杆上标明门窗洞口，过梁、圈梁的高度保证其位置正确。57.7.1.4砌体砌筑时，按规定要求设置墙柱拉接筋1000mm长26墙体拉结筋500,并且弯钩向外，用墨汁画圈，做好明显标志。57.7.1.5墙体高度超过4m设圈梁，墙体长度超过5m设构造柱，构造柱及腰梁位置要画布置图。57.7.1.6纵横墙同时砌筑必须留槎时尽量留斜搓，留直搓时必须设拉接筋27、。需接搓部位在墙面露出不小于120mm直搓，沿砌体高度方向加设26间距500mm拉结筋，外露长度500mm，转角处不得留直搓。57.7.2.1门洞上设钢筋砼预制过梁，过梁两边压实心砖不少于300mm。靠近柱无砖垛的门洞上过梁要结构施工时予先留置予埋铁件。砌体中过梁安装位置、型号、标高必须正确，若坐底灰厚度超过20mm时，必须用C20细石砼铺垫。577.7.2.2砌体灰缝垂直缝10mm，水平缝8-12mm，砌体要横平竖直，砂浆饱满、厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，不得出现通缝或透明缝。57.7.3注意事项57.7.3.1砌体用砂浆应随拌随用，如出现泌水现象，要进行二次拌合，砂浆要在拌合后2小时内用28、完，更不得使用过夜砂浆。57.7.3.2砌筑用砂浆按要求做好试块，每250m3留置一组砂浆试块，每层至少取样一组，严格按配合比要求拌制。57.7.3.3靠近柱墙无砖垛的门洞上过梁要在结构施工时予先留置。5.7.4质量要求砌体要横平竖直，砂浆饱满、厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌。5.8室内外抹灰工程5.8.1准备工作门窗、墙体预埋件与嵌入墙体内部的各种管道安装完毕，并经检查合格。5.8.2操作工艺（1）工艺流程基层处理浇水湿润贴饼冲筋阳角做护角抹底层抹罩面灰清理（2）抹灰前预先安排专人将墙面喷水湿润，以免抹灰层空鼓。（3）找规矩、做灰饼应符合下列规定：首先按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙作29、基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，先在地面上弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(包括墙面)，中层抹灰的准线(规方)。然后在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此垂直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，根据抹灰面厚度线每隔1.5米做标准灰饼；（4）灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼厚度。（5）用混合砂浆在门窗洞口及室内阴角处做护角。（6）分别用混合砂浆抹底层和中层灰。在标筋稍干后抹底灰，底灰78成干后抹中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰搓平。（730、）待中层灰六、七成干时用混合砂浆罩面，操作应从阴角开始，用钢抹子压实赶光。5.8.3质量要求（1）各抹灰层之间及基层之间粘结牢固无空鼓。（2）表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。（3）实测允许偏差符合有关规定。5.9内墙乳胶漆5.9.1材料要求：（1）本工程所用乳胶漆应具有出厂合格证，产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。（2）白水泥、滑石粉、合成树脂溶液等材料应符合规范规定的质量标准。5.9.2施工工艺：（1）基层处理：将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用白水泥、滑石粉与合成树脂溶液调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干31、透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。（2）涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用羊毛刷涂刷。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待干燥后，用号砂纸打磨，并清扫干净。（3）涂刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，漆膜干燥后，用细纱纸将墙面疙瘩打磨掉，磨光滑后用布擦干净。（4）涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆涂料，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷，互相衔32、接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。5.9.3质量标准：（1）材料品种、颜色符合设计要求和有关标准规定。（2）涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接茬。（3）乳胶漆涂料基本项目：项次项目项目检查标准透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无光亮和光滑光亮和光滑均匀一致装饰线、分色线平直偏差不大于颜色、刷纹颜色一致，无明显刷纹5.9.4成品保护：（1）涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂刷质量。（2）在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。（3）最后一遍涂料涂刷完后，安排专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预33、防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。（4）涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面。（5）刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。5.10木门施工（1）材料要求：木门必须具有合格证、并经外观检查合格。（2）安装工艺：木门安装，采用后塞口安装。门框重叠堆放时，底面支点应垫在一个平面内，以免产生翘面，门框进场前先刷一遍防潮剂。安装时应吊线以控制垂直度，安装完后用保温材料填塞框与墙间空隙。安装门扇时通过调整合页位置来解决框扇平整问题。门框安装应防止出现窜角，挺框松动，框高低不平及里出外进，位置不及、门窗扇翘回等现象。合页距上、下端距离应为扇长的1/10，门拉于距地834、001100mm,同类楼层中拉手位置保持一致。（3）成品保护：残留在门框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀、施工操作人员应加以保护，不得碰坏,作好工人教育，增强成品保护意识。5.11卫生间防水卫生间室内防水暂按聚氨脂涂膜防水考虑。5.11.1施工程序：墙面抹灰竖向管道安装地面堵洞找平第一次管根围水试验地面防水层施工闭水试验防水保护层。5.11.2工作安排：本工程厕所间防水工程量较大，工序多，直接影响施工进度，渗透漏问题也时常发生，解决这一问题的关键是合理安排好工序，且每道工序要认真细致，并做好成品保护工作。工序安排应按以上施工程序，并应提前安排墙面抹灰和竖向管道35、安装。5.11.3施工要点：首先应根据地面坡度，地面做法厚度，基准线位置，确定好地漏，出水口顶面标高，安装地漏，出水口处标高应低510mm。做防水前，所有竖向管道施工完毕，洞口应用细石混凝土堵严。禁止防水层做完后再凿洞，这是防水的第一道防线，管道根部渗水就是因为在防水层失效的情况下，管根未堵严造成的。否则仅会出现潮湿现象。做找平层时，墙角泛水圆角半径就控制在20mm左右，不得将圆弧做得太大，否则将会影响墙面装修，在管道根部套管、地漏、出水口周围应留10mm宽的小槽，待找平层干燥后用油膏填平。做完找平层，待其干燥后，即可分二至三层涂刷聚氨脂防水，管根及转角处要局部加厚。试水：防水层做完后，必须试36、水。蓄水高度不小于20mm，堵塞点应设在地漏和出水口杯顶40mm以下，蓄水时间24h以上。待表面装修层完成后，进行第二次管根围水试验。5.12屋面工程本工程屋面防水采用SBS卷材防水。5.12.1施工准备（1）清理屋面，检查结构层情况有无异常，进行隐蔽工程验收。（2）对屋面标高进行测定、抄平，把屋面关键点的高度标出，作为施工找坡的依据。（3）对屋面所用的材料进场存放，并对防水材料取样试验。5.12.2工艺流程施工准备材料准备屋面找平、弹线屋面找坡1：8膨胀珍珠岩找平层防水层找平层保温层保护层5.12.3找平层施工找平层采用1：3水泥砂浆20mm厚抹平，施工线路与供料线路反向倒退，避免施工好的表37、面被人为破坏。凡有天沟的阴阳角和女儿墙处的阴阳角均抹成弧形。5.12.4防水层施工（1）作业条件层应平整、清洁，表面要求抹平压光，不得有空鼓、起砂、起皮现象。层必须干燥，严禁雨天施工。基层转角部位应做成圆弧，圆弧半径20mm。（2）施工机具手持式小型焊枪、橡胶压辊、剪刀、射钉枪、清理工具。（3）基层处理：找平层表面不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等现象，阴角部位应作成直径大于20毫米、阳角大于10毫米的小圆角，以便防水卷材施工，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清理干净。防水基层必须干燥，含水率小于9%为宜。（4）在做完找平层后，开始施工SBS卷材防水层,在阴阳角部位增38、设出阴阳角300的附加层。泛水及突出屋面结构部位SBS防水卷材收头，采用铝合金压条，用建筑密封胶封口，水泥砂浆隐蔽。并处理好压顶与防水交接部位，严禁破坏防水层。要保证接头严密不能渗水。（5）SBS卷材防水采用热风焊接施工，屋面采用条粘法，当找平层干燥后应立即铺贴，严禁雨后立即铺设。焊接前卷材铺设应平整顺直，不得扭曲、皱折，搭接尺寸应符合设计要求，当设计无要求时搭接宽度不得小于60mm，卷材焊接面应干净、无水滴、油污及附着物。焊接时应先焊长边后焊短边，焊接处不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢。（6）安全与注意事项施工时注意防火。施工人员不得穿带铁钉的鞋进入施工现场。卷材施工时，严禁焊枪焊口对人。严39、格按程序施工，施工人员必须带劳动保护用品。（7）质量要求与检验卷材铺贴应平整、密实、焊接牢固、无虚焊、漏焊，无空洞、皱折、翘边、空鼓现象。道防水层做好，应进行检查，合格后，方可进行下道工序施工。搭接长度应按设计，若设计无要求时，两幅卷材搭接长度不应小于60mm，相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽。立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。5.13外墙涂料工程5.13.1涂料施工时，施工环境应当清洁干净，一般涂料施工时环境温度低于10。5.13.2涂料涂刷前，被涂物件表面必须干燥，抹灰面基层时，表面含水率不宜大于8%，涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化起皮和裂皱，腻40、子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。5.13.3涂料施涂前，将基体或基层的缺楼掉角处，用1:3的水泥砂浆修补表面麻面及缝隙，应用腻子真填补齐平，外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。5.13.4外墙涂料要进行外观检查及现场抽样试验，合格后方可使用。66主要施工管理保证措施66.1工程质量保证措施：6.1.1质量目标及质量方针:质量目标：确保省优良工程。质量宗旨:强化现场质量管理，设置质量管理点，组织现场管理活动，围绕工程质量总目标，开展全面质量管理活动。6.1.2建立健全质量管理体系,成立质量管理领导小组，实行工程质量责任制。（1）为确保工程质量41、，从组织上给予保证。建立以ISO9002质量体系为质量保证模式标准的质量管理体系，形成一个纵向统一指挥，分级管理，横向分工合作，协调一致、职责分明的严密完整的组织机构网络。由施工经验丰富、工作能力、责任心强的同志出任该工程的项目经理，组成专业齐全，人员精干的项目部，成立现场质量领导小组，进行现场全方位的综合协调和项目施工管理。（2）服从和配合甲方、监理单位的管理。实践证明，优良的建筑产品是与甲方、监理人员严格的质量管理和热忱的技术指导分不开的。所以，要求全体员工必须服从和积极配合甲方和监理人员的质量管理。项目部要把甲方和监理人员的质量管理意见，作为一条重要的质量信息，使不合格品得到及时的纠正和42、预防。6.1.3技术管理措施6.1.3.1施工遵守的规范标准工程现行施工验收规范。国家建筑安装质量检验评定标准。国家及地方现行的质量评定标准和施工验收规范。符合规定的设计文件。ISO/9002标准、本企业质保手册和质保工作程序、质保计划。6.1.3.2确保工程质量的技术管理措施（1）图纸会审关：各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，做好图纸会审，掌握施工及验收规范、规程。（2）施工方案关：施工方案切实可行，经审批后实施。（3）技术交底关：认真做好技术交底及施工方案的交底。（4）责任关：质量分级管理，责任明确。（5）自检关：严格执行“三检制”，确保道道工序受控是保证工程质量的关键之关43、键。（6）材质关：严格按设计、规程要求对材料进行检验和试验。着重抓好钢材、水泥、外加剂和防水材料的复试。（7）计量关：抓好计量管理，保证配合比的正确性，重点抓砼级配的计量。（8）样板关：坚持先做样板，统一要求、统一工艺、以点带面，提高全员素质。（9）季节性施工措施关：做好季节性施工技术方案，能在较差的施工环境下确保工程质量。10）成品保护关：抓好成品的保护，重点是抓好职工教育和成品的防护设施。（11）资料关：保证技术资料及时、真实、正确。6.1.4质量管理措施6.1.4.1工程施工中认真严格按集团总公司制定的ISO9002质保手册、质保计划和质量体系程序文件执行，重点抓好以下环节：（1）对施工44、队伍素质的选择控制。（2）对建设工程需用的钢材、木材、砼成品、半成品质量的控制。（3）对建设工程所用的原材料采购质量过程控制以及建筑原材料检验过程控制。（4）施工过程质量控制项目部按施工图、会审记录、施工组织设计及施工规范规程施工。项目部技术负责人向生产班组进行技术交底至操作者。各分项工程、施工样板须建设单位或监理单位确认后作为操作人员施工过程操作、对照的样板。（5）检验和试验进货验证：建筑材料按国标或部标由试验员进行取样验证。其结果报建设单位代表或监理代表。未经检验或试验的产品不准使用。6.1.4.2关键部位设置质量检查控制点,进行重点控制。做好各工种、各分项工程施工前的技术交底，保证操作质45、量。6.1.4.3施工准备过程的质量控制优化施工组织设计；按设计进行施工准备；施工用的会审、技术交底资料；技术人员、操作队伍的素质选择；施工机械、原材料准备等。6.1.4.4施工过程的管理控制（1）全面实行优良报价单价结算的方案，一次成优，结算方案必须由质量管理员签字认可。（2）实行质量否决权。质检员验收未通过的分项不得结算工程量。（3）当日施工的工程量当日验收，不符合质量要求的不得进行下道工序施工。总公司每月检查一次，按总公司质量管理细则进行奖罚。（4）材料及半成品进入现场经过严格检查，确认符合标准以后方可使用，工地质量管理小组必须签发准许使用通知书。（5）专职质检员实行四权:返工权、罚款权46、停工权、进场材料验收权。对施工的工程质量必须分工序、分项、分部位、分层检查验收。（6）工地开展三工序活动，强化工序质量责任制。（7）实行样板开路和操作人员挂牌制度。每个分项工程施工前按标准做出样板，经质检部门验收鉴定后，方可大面积施工。（8）为防止质量通病发生，实行经济罚款制度，月检查中每发现一项（次）质量通病，按照公司制度奖罚。6.1.4.5紧紧抓住对质量影响面大，易发生质量通病的十个主要环节，实行全方位的检查。（1）砌筑工程：组砌方法正确，灰浆饱满，拉结筋符合规范要求。（2）模板工程：接缝严密，满足强度、刚度、稳定性要求。（3）钢筋工程：无位移、变形、间排距正确，保护层符合要求。（4）砼47、工程：密实、无蜂窝、麻面、露筋及轴线位移，断面尺寸正确。（5）楼地面：平整、无空鼓、无粘结污染、不起砂、裂缝起皮等。（6）内外饰面工程：表面平整，阴阳角方正，顺直，无裂缝；镶贴牢固，不空鼓，排列合理，缝隙均匀，套割规矩，台度一致。内抹灰工程：表面光滑、平整，无空鼓，无起砂。为防止砼与砖墙交接处的裂缝，抹灰时加设钢丝网防止裂缝。（7）门窗工程：门窗框与墙体填塞密实，铝合金门窗框与墙体间填塞材料符合要求，密封膏扦缝严密，无污染。开放灵活、关闭严密、无翘曲变形，五金齐全，板门按规定有留气孔。（8）玻璃工程：底灰饱满、油灰八字形规整，粘结牢固，无开裂脱落，压条牢固。（9）油漆粉刷工程：无漏刷、透底、流48、坠咬色污染，涂刷均匀，无明显刷纹。6.1.5本工程另编制详细的工程质量设计，作为工程质量工作的纲领性文件。6.2工程工期保证措施（1）项目管理工期保证措施：强化项目工期施工管理、实施项目经理负责制，利用经济和行政手段，确保施工进度。利用工程单层面积较大的有利条件，采用分层分段多工作面流水作业，减少技术问题时间。优化合理砼配合比，掺加早强剂，提高砼的早期强度，减少作业间歇时间。克服冬雨期对施工的影响，精心安排工作任务，做到常年均衡施工，减少季节性停歇等不利因素，保证工程进度。对工程的关键分项工程，如：钢筋、模板、安装等坚持两班作业，砼浇筑一天24小时三班倒，不停歇，节假日不休息，进一步加快施工进49、度。回填土等工程不安排专门时间，在工程施工中穿插进行，确保施工进度。666.3安全生产保证措施：6.3.1本工程安全管理特点6.3.1.1本工程紧临两栋宿舍楼，临边防护量大面广，加之各工种、工序穿插作业，施工安全工作十分重要、突出。要制定专项方案。6.3.1.2需要降水，靠近两栋宿舍楼，要制定专项降水方案。6.3.1.3施工中必须认真落实安全生产责任制和安全生产管理制度，切实做到安全第一。6.3.2安全管理总目标：6.3.2.1杜绝死亡和重伤事故，减少轻伤事故，年负伤频率控制在15以下。6.3.2.2争创省、市安全生产文明合格工地。6.3.3安全管理措施6.3.3.1组织措施现场成立安全领导小50、组，统筹工程安全生产工作，保证各项措施的实施。6.3.3.2做好安全教育和加强安全标准化（1）认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。（2）抓好安全生产目标管理责任制，落实安全生产责任，实行项目经理负责制。建立起以项目经理为首，项目技术负责人领导下的安全保证体系。施工队设专职安全员。项目的主要领导和专职安全员要经过专门的安全培训。经理部负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。并加强与政府安全生产主管部门的联系，请政府安全主管部门多上门，进行实地检查、指导51、，把本工地建成安全样板工程。（3）特殊工种（如塔吊司机、电工等）要持证上岗，并定期作体格检查，符合要求方准上岗。（4）保卫人员要认真负责，不得放非施工人员、车辆进入工地，经过允许的参观人员要戴安全帽并有专人引导。（5）施工现场设置安全标识牌和标语牌；危险区域设置警示标志。进入现场的一切人员都必须戴好安全帽。6.3.3.3施工安全防护措施（1）基础施工时，应在基坑四周离坑边500mm处搭设一道防护栏，刷红白油漆。在基坑的四周不准堆放重物和行驶载重汽车，以防出现事故。（2）脚手架必须按脚手架施工规范搭设，把好“连接、承重、检验”三关，严禁堆放重物，并做好各出入口的防护；外脚手架用密目网全封闭，沿建52、筑物四周按规定设置水平安全网，防止高空坠物伤人。（3）高空作业：抓好低处及高空作业防护，防止物体打击和高空坠落，认真使用“三宝”，加强对“四口”、“五临边”的设防。150150cm以上的洞口四周要支搭两道防护栏杆，出入口处用钢管搭设长度为36m米的安全通道，上面铺设50mm厚木板一层，竹笆一层，层间高度800mm，宽度要宽于出入口1000mm以上。现场危险地段的设醒目的警示标志和夜间施工信号。6.3.3.4施工现场临时用电安全措施抓好施工现场用电安全管理,严格按照施工现场用电安全技术规范，手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程及其它有关规定，并着重作好如下几点：（1）施工现场内一律53、使用铁制标准配电箱，一律采用三相五芯电缆。电缆架空敷设，不得随意拉、接。导线截面凡大于10mm2的，必须使用相应规格的接线端子压接，不得直接压接。（2）施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。（3）配电箱，开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱，开关箱加锁，箱内无杂物。（4）现场内各种电气设备接地接零。电动机械和手持电动工具设漏电保护装置。（5）现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”。严禁“一闸两机”或“一闸多机”。（6）现场内各种用电54、设备不得超负荷运转，不准带病运转，不准在运行中维修保养。（7）现场内的闸刀开头必须保护闸盒完好，各空气开关必须设有保护罩，开关扳手完好。（8）RD丝严禁用铜丝等代换，且必须与额定电流匹配，严禁以大代小。（9）现场内导线接头处须绝缘良好，导线完好无损、脱皮、老化导线不得使用。（10）使用移动电动工具者，须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。（11）现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修。其它人员不得擅自动手操作和维修。（12）严禁私拉电线，乱接电源，坚决禁止使用电炉等电器。6.3.3.5机械设备安全管理措施（1）抓好对塔吊、施工井架等大型垂直运输机械的管理，塔吊安装、顶升、拆除应有方案。作55、业应设警戒区。坚持“十不吊”，塔吊不准带病作业。（2）“三保险”、“四限位”必须齐全有效。起吊重物时不得拖吊和超载超吊，离地3米暂停起升，检查安全稳妥后运转就位。施工井架2.5m范围内应搭设坚固防护棚，钢丝绳与配重和货笼要连接牢固。（3）钢丝绳达到报废标准一定要报废。在恶劣天气情况下应停止运转。6.3.3.6安全防火（1）成立安全防火领导小组，切实做好防火工作。（2）严禁在施工现场和库房吸烟。（3）木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。（4）氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存放。电焊现场尽可能地清除56、易燃物。（5）消防器材必须齐全，有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。（6）施工垃圾必须及时清理，不得有过量易燃物堆积。6.3.3.7安全防雷接地（1）施工时应按照正式设计图纸的要求，先做接地设备，同时应当注意避免跨步伤人，避雷针不应设在人员经常通过的地方。（2）施工主体结构应按图纸规定，随砼柱子主筋与接地装置连接、安装铝合金窗时，每樘都要与接地钢筋连接。（3）应随时将金属管件及电缆外皮在进入建筑物处与接地设备连接。（4）建筑物四角和四边钢管脚手架的主杆，做相应的避雷针与接地导线连接，避雷针间距不大于24m。（5）塔吊顶端及大臂顶端、井架顶端必须安装避雷针，并将井架及塔吊的钢57、架与接地装置连接。（6）防雷装置应定期检查，雷雨过后应注意对避雷保护装置（绝缘电阻、漏导电流、频放电电压的大小等）巡视检查，确保安全可靠。6.3.3.8其它安全措施（1）普及急救常识，工地设急救卫生员和备用车辆。（2）平衡各相用电负荷的均衡性，现场用电机具等的布置要均匀，不得出现某相线的用电负荷过大现象。现场各临时机具的用电线路连接必须由负责电工进行统筹安排。（3）施工现场严禁吸烟、取暖等非生产性用火，生产用火（限于电焊、气焊气割，其它用火须报经理部安全部门批准）必须在现场配备灭火器，并派专人管理。6.4冬雨季施工措施6.4.1冬季施工措施6.4.1.1施工特点当室外平均气温连续5d稳定低于558、即进入冬期施工。8.4.1.2施工部署（1）组织措施建立以项目经理为组长的冬期施工领导小组。2）定期组织各工种施工人员对冬期施工方法进行学习交底并进行考核。（2）准备工作1）本工程由专人负责每日收集天气预报情况，及时向冬期施工领导小组成员汇报，及时掌握了解近期的天气变化以便采取必要的防护措施。2）提前将工地所需的保温材料（塑料布、岩棉、草袋等）热水炉、测温工具送到工地。3）落实责任制。各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员应明确责任，并认真贯彻落实冬期施工措施。做好技术交底。在每个分项施工前，由项目技术负责人向施工班组作出书面交底，内容应包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识，并监督实施。459、）建立冬季施工测温制度，测温派专人负责，发现异常及时反映并采取措施。项目技术负责人应绘制测温孔平面图，并向测温人员做详细交底。5）做好试块管理，混凝土试块除按正常规定组数制作外，还应增设一组与结构同条件养护的试块。冬期施工混凝土试块养护室的温、湿度应符合规范要求，标养试块与构件在相同条件下养护及转入常温养护28d的混凝土试块均应按时送试验室做抗压试验。6）现场塔设机具保温棚，施工及生活用水管道用岩棉进行保温，以防冻裂。7）办公室、仓库等临设工程在进入冬期施工前进行全面的检查及维修，确保不漏水、不积水、不塌降。（3）主要分部分项工程冬期施工措施1）钢筋工程钢筋在运输及加工过程中应防止撞击划痕。负60、温度焊接应尽量在室内进行，必须在室外焊接，应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用闪光焊或闪光预热一闪光焊工艺，钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊，端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。2）砼工程冬期浇筑的砼，其受冻临界强度应符合下列规定：普通砼采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的砼强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的砼，应为设计的砼强度标准值的40%。冬期施工，应对砼搅拌、运输、浇筑温度和蓄热养护过程中的温度进行热工计算，并应据此施工。砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5R。最小水泥用量不应少于30061、kg/m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铝水泥。在冬期浇筑的砼，应使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的砼，宜使用引气剂或引气减水剂。并应符合砼外加剂应用技术规范的规定。钢筋砼工程可采用蓄热综合法施工（采用加热材料和掺外加剂拌制砼）。砼原材料加热应优先选用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水泥使用前宜运入暖棚内存放。砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。砼的出机温度不宜低于10,入模温度不得低于。分层浇筑厚大的整体式结构砼时，已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于。采用加热养护时，养护前的温度也不得低于。采62、用负温养护法施工的砼浇筑后，裸露表面应采用塑料薄膜覆盖保护。冬期施工用的外加剂，由项目部统一采购，按计划需用量分批送到工地，对于本工程，施工时要求砼早凝早强，可以掺加型外加剂或M1-C型外加剂，掺量按使用说明书和由专业试验室设计的混凝土配合比。常温下使用的泵送砼配比，不能在冬期施工中应用，应另行设计，项目部提前与试验室联系。非泵送砼掺外加剂时需注意：应在保温棚内采用机械搅拌砼，搅拌时间不少于分钟，外加剂可直接加入搅拌机内搅拌；凡掺外加剂的砼，要求一次拌合量在一小时内用完，已失去塑性的，不准再用；立即覆盖塑料布，防止水份蒸发，夜间加盖层草苫保温；要确保外加剂的掺量，掺量宜由试验确定，不得任意使用63、。砼养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。采用综合蓄热法养护砼部位具体实施如下：顶板、梁砼养护：顶板、梁砼下部保温为在下层紧贴建筑物周圈（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑棉毡被。在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，在覆盖二层棉毡被。对于边角等薄弱部位或应风面，应加棉毡被并做好搭接。养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖棉毡被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块棉毡压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。拆模施工现场将制作的混凝土试块交中心试验64、室，当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定。可通过3d同条件试验与4Mpa比较来确定混凝土是否超过临界强度（4Mpa）。当墙体混凝土强度达1.0Mpa时，墙体模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板的投入量。砼冬期施工测温A冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土或砂浆65、棚室内温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。B人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和考试。C准备好必需的工具 测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度记录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。D测温孔的设置。a.测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。b.建筑测温孔设置要求：测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。圈梁每4m长设置166、个，孔深10cm。楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。室内抹灰工程测温：将温度计设置于楼房北面房间，距地面50cm处，每50100m2设置1个。E测温方法和要求根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。现场测温安排见下表。现场测温安排测温项目测温条件测温次数测温时间混凝土养护温度4Mpa前昼夜12次每2h一次（根据浇筑混67、凝土时间）4Mpa后昼夜4次每6h一次（根据浇筑混凝土时间）大气温度昼夜4次2:00、8:00、14:00、20:00各一次工作环境温度水泥、水、砂、石温度混凝土、砂浆出罐温度混凝土入模、砂浆上墙温度每昼夜3次每工作班2次7:00、15:00、21:00各一次上下午开盘各一次现场测温结束时间：混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差15/h、测温孔的温度和大气温度接近。F测温管理a.施工现场管理人员在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。项目技术人员要每日查询测温、保温、供热等情况和存在的问题68、，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。b.施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。c.测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分栋、项填写并妥善保管。d.测温记录要交给技术人员归档备查。3）砌体工程砌体工程的冬期施工可采用蓄热法施工，或采用掺有防冻剂的砂浆。在负温下施工时，砖、砌块不得浇水湿润，砖、砌块等使用前，要先清除表面冻层，积雪、霜及粉尘、污物。不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。混合砂浆中可采用靡细生石灰粉代替灰膏，以增加抗冻早强效69、果，严禁采用纯石灰砂浆。冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆。石灰膏等应保温防冻，当遭冻结时，应经融化后方可使用。拌制砂浆所用的砂。不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。砖砌体灰缝宜控制在10mm以内，砂浆必须饱满。砂浆应随拌随用，不得在灰槽中积存过久，以防冻结。已浆砂浆不得使用。收工前，将最上一层砖的竖缝内填砂浆，用保温材料覆盖，并有防风措施。次日上工时，应先清除表面积雪、霜冻及粉尘，再进行砌筑。建筑物墙体施工时，采用蓄热法拌制砂浆。水温控制在，砂浆出机温度不低于，或在砂浆中掺加防冻剂。为保证砌体稳定和解冻时的正常沉降，每天砌筑高度及临时间断处的高低差，不得大于1.2米。当日最低气温低于时，在征70、得本工程业主、设计单位同意后，可将砂浆强度等级提高一级（必须提前做好这项工作）。砼小型空心砌块不得采用冻结法施工。加气砼砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。冬期砌筑工程应进行质量控制，砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。（4）安全措施1）.做好冬期施工的职工防火、防爆、防冻、防风、防滑、防触电、防中毒教育。2）严格执行冬期施工用火规定，木工棚等燃易爆场所严禁点火取暖，室内取暖及工程保暖设专人管理。施工现场不得随意点火，因工程需要保暖生火，经项目安全员检查后发用火证。3）.脚手架及上下人梯，及时清扫积雪71、，有防滑措施，从事高空作业人员，挂好安全绳，衣着灵便。4）.解冻后及检查脚手架是否下沉，及时整修。5）.电源开关，控制箱等设施搭防雪蓬，加强线路检查，防止漏电，并设触电保护器。6）.对大型机械加强维修，检查满足冬期施工需要，对塔吊及时检查电器传动部位。7）.机械设备保温防冻措施砂浆机在使用完毕后将桶内水放净，在使用前进行盘车（盘皮带轮3-5圈），对盘不动的要用开水烫主轴两端的封浆套。5）.生活措施随时检查工地班组休息室、建筑队宿舍、单身职工宿舍的防风抗寒及安全情况，对门窗玻璃破坏、透风、保暖差的房屋及时修理，改善职工冬季居住条件。食堂方面，做到饭菜保暖，夜班施工特制去寒饭菜。6.4.2暑雨季施72、工措施2004年暑雨期，本工程处于安装、装饰施工阶段。暑雨期的气候特征为高温雷雨、大风、冰雹恶劣天气频繁发生，对施工质量、施工安全产生一定的影响，为确保本工程顺利通过暑雨期施工，特制定如下措施：（1）.做好各项准备工作1）.成立暑雨期施工领导小组，负责及时处理和预防暑雨期施工可能出现的问题。组长:项目经理副组长：技术负责人组员：施工员、技术员、质量员、试验员、安全员、材料员2）.设立专职天气预报员，主要负责收集近期35天在气情况负责现场天气预报栏的更新，当天气预报有大风、大雨或雷雨等恶劣天气，应及时向雨季施工小组报告，以便领导小组及时采取相应对策。3）.配备配足防洪抢险的各种材料、机具。主要有73、雨衣、电筒、铁锨、砂袋、潜水泵、水桶、塑料布、铁丝、钢丝绳等各种工具及水泥、砂石、木板、钢筋等材料。4）.施工现场临时道路全部用C20砼硬化，保持现场道路畅通，排水顺畅无积水，为施工抢险提供运输干线，并派专人清扫及湿润，防止尘圾泥浆带出场外。5）.现场办公室、宿舍、仓库、工棚等临时设施要做到墙体稳固屋面不漏，通风良好，地面干燥，并且在暑雨到来之前要进行一次全面检查，确保无漏水现象。6）.塔吊、施工电梯基础四周必须夯填坚实、平整、不得积水、塔吊客货两用电梯必须有可靠的避雷装置，各种施工机械必须搭设防雨棚。7）.妥善保管各种施工材料；五金、电器、水泥、防水卷材、玻璃木构件等应在仓库或敞棚中存放，地74、材应堆放在较高的地点，易被雨水冲失的材料要砌筑挡墙，钢材底部应垫高，露天堆放时间较长时应用防水材料覆盖。（2）主要分项工程暑雨期施工措施室内外装饰与楼地面工程施工时，道路必须畅通。室外装饰应在屋面防水层做完后，进行施工。（3）其它注意事项散体材料砂石要堆放在地势较高地区，砌砂石池。砖要堆放在地势较高处，大雨来临前用塑料布遮盖，防止吸水过多无法使用。钢筋要架空堆放，大雨来临前用塑料布遮盖，防止淋雨后生锈及污染泥土。钢筋上的锈斑，污泥要清理干净。（4）、安全生产措施1）.加强雨期、暑天安全生产教育，使施工人员在思想上明确安全生产在雨期、暑天情况下的特殊性、重要性，克服麻痹思想，做到充分重视。2）.75、充分发挥工地专职安全人员的作用，除常规性的检查外，在风雨天气过后要及时进行安全检查，发现问题及时向雨期领导小组汇报，研究商量好确实的解决措施，并实施解决后方可继续施工。3）.施工现场应做好排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，对路面进行硬化处理。4）.所有堆放构件处的支座必须坚固，防止雨后变形损坏构件。5）.现场中、小型机械必须按规定搭设防雨棚或采取防雨措施。机电设备必须特别注意防雨、防潮，以防漏电和损坏设备，必须使用统一规定的标准防水电箱。6）.大雨后，应对机械基础基、道路，施工用脚手架等进行全面检查，确认安全可靠后方可使用。7）.对施工现场的供电线路、电闸箱及漏电保护76、装置和施工用电设备按安全规范标准，做全面检查，及时整修。8）.对现场临舍及水泥库等材料仓库进行全面检查，达到防漏，防塌陷、防漏电、防火的功能，水泥库要架空地面，地面比路面高出20cm以上，水泥使用严格遵守“先收先发，后收后发”的原则。9.）关心工人生活，尽量改善工作环境，调整作业时间，搞好饮食卫生，做好防暑降温工作。6.5文明施工措施6.5.1本工程施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严密的现场管理制度。6.5.2严格按照施工总平面布置图布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。总平面图所有内容未经调度同意，不得随意更改77、移位。6.5.3材料进场堆放：砖码垛，砂石堆放，半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收。料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。6.5.4严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统一指挥、平衡土建与安装，安装与装饰，地上与地下，外部与内部的关系，保持良好的施工程序。6.5.5建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。6.5.6每一分项工程完工后，要及时清理各种材料、工具模板、钢管等周转材料直接在楼层内清理干净，并码放整齐，以备再用。6.5.7职工食堂应保持清洁卫生，夏天随时进行消毒处理，防止疾病传播78、，保护职工的身体健康。6.5.8现场设置男、女厕所，不得随地大小便，如有违犯者，先进行批评教育，不改者进行经济及行政处罚。厕所要用杀虫剂等及时喷洒，消灭蚊、蝇的孳生，保持清洁卫生。6.5.9施工现场的主出入口处实行“三包”随时清扫送料车辆掉在门口及街道上的杂物，保持门前的清洁。6.5.10经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的素质。6.5.11进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平。在现场主出入口处设置标准的施工标志牌、安全警示牌，安全日历牌，施工总平面图，建筑物立体效果图，施工形象进度图，管理人员表等图表。6.5.12建立起全面的现场施工管理人员79、岗位责任制，并挂在办公室的墙上，使自己能随时看到自己的责任，把现场管理工作抓好。6.5.13各施工队伍进场后，总包单位发一份安全方面的规定和要求，根据工程的特点，对各施工队伍进行安全、用电教育。各施工队伍定期进行安全检查。6.5.14各施工队伍要接受总包单位的随时检查，对查出的安全问题隐患，立即整改。凡违反操作规程和存在安全隐患，经查出而不改或整改不彻底的，给予处罚。6.5.15各施工队伍之间要顾全大局，树立形象、讲文明、讲团结，杜绝打架斗殴、聚众闹事，如有违反者将重罚参与者及所属队伍。配合措施（1）、业务配合对业主确定的各专业施工队伍,总包单位给予积极配合，进场后合理安排办公室、施工用地、仓80、库，保证施工用水用电。加强项目管理班子的自身管理，主动与各施工队伍沟通，建立友好关系。同时，积极配合每月的工程量盘点，及时按合同拨付工程款。（2）技术、施工配合措施本工程的内部精装修、弱电、消防等工程，我方需配合完成预留、预埋等工作。技术、施工采取措施如下：1）.定期召开土建和分包队伍的配合工作例会,讨论在施工过程遇到需解决的问题。2）.认真看设计图纸，图纸注明需预留、预埋等需土建配合的工作，提前做好计划，不耽误施工。3）.与各分包队伍密切保持联系,通讯畅通,相互间需配合的工作提前说明.4）.解决好与分包队伍工序配合问题,保证工程的顺利进行。66.8.2管理措施（1）.各施工队伍进场前与项目部81、签署有效的施工合同。（2）.各施工队伍应建立健全质量保证体系、安全管理体系、施工进度计划等一系列管理责任制，所定措施应符合工地实际情况，并明确工地专、兼职质量员、安全员、技术员等人员，并上报总包单位一份。（3）.各施工队伍应服从总包单位的整体管理及协调，遵守工地制度的各项规定，互相爱护成品，做好成品保护，并有专人负责，发现故意破坏施工成品的，给予重罚。（4）.进度控制措施施工队伍依据工地总体进度计划，结合自己承担项目特点，制定整体施工计划及月计划、周计划，并报总包单位，且有完成计划的措施方法及可靠的安全措施。（5）.工程质量控制1）.根据工程情况各施工队伍制定所承担工程的质量目标及措施，做到谁82、施工谁保证优良。2）.使用材料严格执行合格证制度，使用前封样复试，合格后方可使用。3）.各分项工程施工完后，及时进行报验，经监理、业主验收认可，并做拨付工程款的依据。4）.严格执行样板开路和工序交接制度，各施工队伍进场前，先做样板，样板认可后方可进场大面积施工。（6）.现场文明管理、安全管理1）.各施工队伍进场后，下发一份安全方面的规定和要求，根据工程的特点，对各施工队伍进行安全用电教育，各施工队伍定期进行安全检查。2）.各施工队伍要接受项目部的随时检查，对查出的安全问题隐患，立即整改。凡违反操作规程和存在安全隐患，经查出而不改或整改不彻底的，给予重罚。3）.各施工队伍之间要顾全大局、树立形象83、讲文明、讲团结，杜绝打架斗殴、聚众闹事，如有违反者将重罚参与者及所属队伍。6.966.环境保护措施6.9.1本工程施工时的外脚手架采用密目绿色安全网进行全部封闭，使其外观整洁。6.9.2在施工现场的主出入口的地面用150厚C20素砼浇筑，并随时进行清扫，保持场容的整洁卫生。6.9.3现场的建筑垃圾及生活垃圾，做到日集日清，设立垃圾临时堆放点，及时清理边角余料和建筑垃圾。严禁随意凌空抛撒。6.9.4砼泵的污水及其它的施工用水先排入临时沉淀池，经沉淀后再排入污水干道，沉淀池要经常清理。6.10成品保护措施6.10.1加强施工人员的成品保护意识，合理安排施工顺序，按正确的流程组织施工。6.10.284、对已完工的部位采取护、包、盖、封的措施。（1）护：提前保护，以防止成品发生损伤和污染。门口在推车易碰部位，在小车轴的高度钉上防护盖铁。进出口台阶垫方木，搭脚手板过人。外墙大角立板固定保护。砼拆模时要注意梁、墙等阳角的保护。楼地面道路处采用编织布铺设两层后，用纤维板覆盖，施工用的马凳、梯子等要用橡胶制品（如车外带）等包好，然后外包粗布。窗台、洞口等用木板保护，两端采用木楔塞紧。门框、洞口下部1米用木板护角保护。（3）盖：落水口、排水管安好后要加覆盖，以防堵塞。散水交活后，可覆盖一层砂子。（4）封：部分分项完成后，及时封闭现场。楼梯施工后，应将楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放。屋面防水做完后，应暂时封闭上屋面的出入口。室内抹灰或刷浆交活后，为调节室内温湿度，应有专人开关外窗。6.10.3工程收尾阶段，设警护人员分层分段分房间看护，施工人员凭出入证进入施工区域，对关键部位组织监护施工。6.10.4建立成品保护责任制和损坏丢失赔偿制度，用经济杠杆维护成品保持应有的状态和质量水平。