1、目录1.大型材料设备概况21.1 主要大型材料设备分布情况明细表21.2 主要设备竖向分布情况71.3 主要设备楼层大型设备分布情况81.4 施工现场大型设备及材料吊装及垂直运输条件分析111.5 施工难点、重点分析112 设备吊装及大宗材料垂直运输的工艺112.1 地下室设备吊装及材料吊装工艺及措施112.2 塔楼上设备吊装及材料吊装工艺及措施123 主要设备的水平运输工艺及措施214 设备吊装、安装安全技术措施225 设备吊装、安装成品保护措施236 设备吊装、安装质量检验、检测措施247 设备吊装、安装质量通病防治措施268 节能、环保施工措施27大型材料设备超高层吊装、管井内大型管道安2、装施工方案xx大厦项目机电安装工程施工总承包大型设备主要包括空调机组、空调机柜及风柜、冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔、变频给水设备、转输泵、水箱、变压器（高低压施工单位）、柴油发电机及高低压柜（高低压施工单位）、电梯主机及轿厢（电梯安装施工单位）等。主要分布区域为地下室四层、地下室一层、屋面及各设备层。最大单件离心式冷水机组运行重量约18吨，最大外形尺寸约为5200*2400*2600。本工程塔楼管井最大管线为DN450的冷却水管， DN350的冷冻水管。1.大型材料设备概况1.1 主要大型材料设备分布情况明细表本工程大型材料设备明细表见下表1.1-1大型材料设备分布情况明细表。表1.1-1 主要3、设备分布情况明细表序号设备名称主要设计技术参数规格型号单位数量参考外形尺寸 长*宽*高参考 重量安装位置拟采用的运输及吊装方式拟进场时间1生活转输水泵125LG100-20(I)X6台3负4层从坡道运入、叉车2空调冷凝水转输水泵40LG24-15X8,台2负4层从坡道运入、叉车3潜污泵80QW40-30-7.5(1用1备)套14地下室集水坑从坡道运入、叉车4成套废污水提升设备Q=5L/S,H=15m,N=3.7kw/套套1负二层从坡道运入、叉车5油脂分离器型号：Q=7L/S,H=15m,套1负二层从坡道运入、叉车6组合式空气处理机组台13554267316336000地下室从坡道运入、叉车7卧4、式暗装风机盘管台25地下室从坡道运入、叉车8水冷分离式空调机组台11地下室从坡道运入、叉车9电动脚踏两用风机L=2600-3060m3/h,H=90-60mm台3地下室人防区从坡道运入、叉车10电动轴流风机L=7200m3/h,H=40mm台1地下室人防区从坡道运入、叉车11油网除尘器LWP型 L=1000m3/h台8地下室人防区从坡道运入、叉车12过滤吸收器SR78-1000型 L=1000m3/h台3地下室人防区从坡道运入、叉车13航空障碍灯控制器带有一级浪涌保护器台459层施工电梯、叉车14装配式不锈钢矩形水箱60m3套16.0m4.0m3.0m15层施工电梯、叉车15装配式不锈钢矩形水5、箱45m3套15.0m3.0m3.5m30层施工电梯、叉车16装配式不锈钢矩形水箱36m3套16.0m2.0m3.5m45层施工电梯、叉车17装配式不锈钢矩形水箱30m3套14.0m3.0m3.0m15层施工电梯、叉车18装配式不锈钢矩形水箱54m3套16.0m3.0m3.5m45层施工电梯、叉车19生活转输水泵100LG72-20(I)X5型,台615层、30层施工电梯、叉车20变频调速恒压节能供水设备80LG36-20(I)5型,套245层施工电梯、叉车21空调转输水泵65LG25-20(I)8型台215层施工电梯、叉车22离心式冷水机组制冷量:3340.5kW(950RT)台2180006、kg30层塔楼塔吊23离心式冷水机组制冷量:3164.5kW(900RT)台218000kg30层塔楼塔吊24离心式或螺杆式冷水机组制冷量:1406.5kW(400RT)台29400kg30层塔楼塔吊25板式换热器HR-1175CMH台13000kg.30层塔楼塔吊、接料平台26离心式泵BL-13流量:G=450CMH,扬程:350KPa台330层施工电梯、叉车27离心式泵BL-46G=430CMH,扬程:350KPa台330层施工电梯、叉车28离心式泵BL-710流量:G=190CMH,扬程:350KPa台430层施工电梯、叉车29玻璃钢膨胀水箱V=0.5m3;套1屋面施工电梯、叉车30玻璃7、钢膨胀水箱V=1m3套130层施工电梯、叉车31双吸离心冷却水泵 BQ-13流量:G=760CMH,扬程:320KPa台331层施工电梯、叉车32双吸离心冷却水泵 BQ-46流量:G=720CMH,扬程:320KPa台331层施工电梯、叉车33双吸离心冷却水泵 BQ-710流量:G=320CMH,扬程:320KPa台431层施工电梯、叉车34横流冷却塔LT-14流量:G=900CMH台4360066007500屋顶散装、塔吊35横流冷却塔LT-56流量:G=400CMH:台2360066007500屋顶散装、塔吊36立式管道冷却水泵 BQ-1118流量:G=50CMH,扬程:300KPa台818、5、30、45施工电梯、叉车37闭式冷却塔LT-714(顶出风)流量:G=55CMH台836501500350015、30、45施工电梯、叉车38玻璃钢膨胀水箱V=0.5m3;套415、30、45施工电梯、叉车39组合式空气处理机组台109355426731633(4000kg办公区各楼层分节、施工电梯、叉车40分体式空调台10塔楼设备层施工电梯、叉车41卧式暗装风机盘管FP台184办公区各楼层施工电梯、叉车42吊顶式VAV变风量箱台2536办公区各楼层施工电梯、叉车43组合式全热回收新风柜送风量:42000m3/h,余压:400Pa台25350*3050*42006000kg15层分节、施工9、电梯、叉车44组合式全热回收新风柜送风量:48000m3/h台65350*3050*42006000kg30、45层分节、施工电梯、叉车45柜式离心风机台715层施工电梯、叉车46柜式离心风机台730层施工电梯、叉车47柜式离心风机台745层施工电梯、叉车48柜式离心风机台260层施工电梯、叉车49柜式离心风机台4地下室施工电梯、叉车50柴油发电机组型号：1440KW 重：12200KG台25385*2490*2935负1层塔楼从预留吊装孔吊入51控制柜800*台7负1层从坡道运入、叉车52成品储油罐材质：6.0mm钢板台1油罐容量：8m3负1层从坡道运入、叉车53进风风机8#风机,4KW台810、负1层从坡道运入、叉车54建筑智能/保安/弱电设备套1负1层从坡道运入、叉车1.2 主要设备竖向分布情况本工程主要大型设备竖向分布情况如图1.2-1所示不锈钢水箱2座；生活转输水泵3台；空调转输水泵2台；管道冷却水泵2台；闭式冷却塔2台；玻璃膨胀水箱1台；组合式全热回收新风柜2台；柜式离心机7台；15层生活转输水泵3台；空调冷凝水转输水泵2台；潜污泵14台；成套污废水提升设备1套；油脂分离器1套；油网除尘器8台；柴油发电机2台；建筑/保安/弱电设备一套；地下室不锈钢水箱2座；生活转输水泵3台；离心式冷水机组6台；板式换热器1台；冷冻水泵10台；空调转输水泵2台；冷却水泵12台；闭式冷却塔2台；11、玻璃膨胀水箱2台；组合式全热回收新风柜2台；柜式离心机7台；30层不锈钢水箱2座；变频调速供水设备2套；管道冷却水泵4台；闭式冷却塔4台；玻璃膨胀水箱2台；组合式全热回收新风柜4台；柜式离心机7台；45层航空障碍灯4套；管道冷却水泵4台；横流冷却塔6台；玻璃膨胀水箱1台；柜式离心机2台；屋顶图1.2-1 主要设备竖向分布情况表1.3 主要设备楼层大型设备分布情况图1.3-1 15层设备平面分布情况图生活水泵生活水箱消防水泵消防水箱闭式冷却塔柜式离心机组合式空调机组变压器变压器避难区空调转输水泵图1.3-2 30层设备平面分布情况图制冷机组冷却水泵30层夹层冷冻水泵30层板式换热器变压器变压器变12、压器变压器组合空调机组闭式冷却塔生活水泵30层生活水箱30层夹层图1.3-3 45层设备平面分布情况图变压器变压器变压器变压器柜式离心机闭式冷却塔组合式空调机组消防水泵 消防水箱生活水泵生活水箱空调转输水泵空调转输水箱1.4 施工现场大型设备及材料吊装及垂直运输条件分析本工程塔楼的施工电梯的额定负荷为2000kg，施工电梯内净空最大为2000*1800*2400，塔楼0.00m以上设备除制冷主机、变压器、黑铁管需要施工塔吊吊装以外，针对避难层设备比较集中的特点，且塔楼管线垂直运输工程量大，在15层、30层、45层设置接料平台，利用塔吊对避难层设备及管线进行运输，减少塔吊的吊装的次数。1.5 施13、工难点、重点分析1 设备分布楼层多，其中大部分设备集中在15层（67.20m）、30层（134.40m）、45层（201.60m）避难层上，设备垂直运输量大。2 设备超高层吊装时，吊装过程中的安全措施难度大，通信联络难度大、要求高。3 通过钢筒外的吊装平台进行运输的大宗材料，吊装平台的搭设、拆除作业时的安全技术措施要求高。4 制冷主机重量约为18t，吊装难度大。5 楼层设备水平运输时，楼面保护措施要求高。6 设备的减震要求高，设备层的下层及上层为国际化办公区，减震降噪要求高。7 垂直运输机械使用频繁，协调难度大。8 专业交叉施工多，对设备的成品保护要求高。2 设备吊装及大宗材料垂直运输的工艺214、.1 地下室设备吊装及材料吊装工艺及措施1 地下室材料及设备运输方式选择表2.1-1 地下室设备运输方式选择序号运输对象运输措施备注1外形尺寸小及重量轻的材料设备从车道直接运入2中型设备（智能化中央设备、成套废污水提升设备等）从车道直接运入，或采用液压叉车从车道直接运入3大型设备（发电机）吊车、塔吊、卷扬机、运输小坦克预留吊装孔4管道等大宗材料塔吊卸料，平板车人工搬运从车道直接运入或从车道直接运入2 地下室设备吊装工艺及措施1）对于外形尺寸小及重量轻的材料设备如配电箱、阀门、潜污泵等，运输车辆进场后，可由车道直接运至各楼层，卸载后，经报验合格后，采用平板车人工搬运，运至安装位置进行安装。2）污15、废水提升设备、智能化中央设备、柜式离心风机等中型设备，运输车辆进场后，可由塔吊进行卸车，经开箱验收合格后，采用液压叉车从车道直接运入仓库保存，待设备安装时，采用液压叉车运至设备安装位置。3）大型设备（如柴油发电机等）进场后，利用塔吊进行卸货，并从柴油发电机预留孔直接吊入地下一层柴油发电机房。4）管道等大宗材料运输车辆进场后，利用塔吊进行卸货，经报验合格后，采用平板车人工搬运，从车道运入管道安装位置。2.2 塔楼上设备吊装及材料吊装工艺及措施1 塔楼上设备材料及设备运输方式选择表2.2-1 各设备层材料设备运输方式选择序号运输对象运输措施备注1组合式空调机组分节采用施工电梯垂直运输后现场组装2制16、冷主机塔吊运输3柜式离心风机施工电梯4生活水泵及变频供水设备施工电梯、塔吊5冷却水泵、冷冻水泵施工电梯、塔吊6不锈钢装配水箱施工电梯7板式换热器塔吊8变压器塔吊9横流式及闭式冷却塔散装、施工电梯、塔吊10铸铁管施工电梯11镀锌钢管、不锈钢管、无缝钢管自制吊笼运输及塔吊2 各设备层材料及设备吊装工艺及措施1）组合式空调机柜各楼层考虑到现场垂直运输情况，空调机柜分节进场，采用施工电梯运输至各楼层后，采用利用液压叉车或叉车进行水平运输至设备安装位置，然后现场进行组装。2）柜式离心风机利用施工电梯将柜式离心机进行垂直运输，至各设备层后，采用利用液压叉车或叉车进行水平运输至设备安装位置，水平运输至安装位17、置进行安装。3）各类水泵塔楼上各设备层的水泵（如空调冷冻水泵、冷却水泵、生活转输水泵、变频供水泵等）利用施工电梯运输至各设备层，然后采用液压叉车水平运输至安装位置进行安装。4）水箱本工程15、30、45层生活水箱、空调转输水箱、玻璃钢膨胀水箱、屋顶玻璃钢膨胀水箱，每个水箱均可为装配式，现场拼装，故可以利用施工电梯，将水箱组装片运输至安装楼层，再水平运输至现场组装焊接。5）板式换热器、变压器30层板式换热器重为3000kg，15层、30层、45层变压器的重量均大于施工电梯的额定负荷2000kg，故不可以利用施工电梯进行垂直运输，采用塔吊运输至15层、30层、45层吊装接料平台上后，然后采用液压叉18、车、卷扬机进行水平运输至安装位置，安装。6）制冷主机由于制冷主机的最大重量约为18t，无法使用吊装接料平台配合塔吊在机电安装阶段进行垂直运输，鉴于工程的实际情况，保证工程施工的顺利进行，我司建议采用以下两种方案进行制冷主机的吊装：第一种：根据现场的施工的工序，钢梁施工完成后，安装压型钢板，最后在进行结构板面施工。考虑到30层制冷机房制冷主机安装的需求的特殊性，结构钢梁施工至30层时，立即组织人员安装压型钢板，待安装完成后，进行结构板面及制冷主机房制冷机基础及冷冻水泵基础浇注，待基础砼强度达到设计强度的70%以上，利用塔吊的M600D塔吊进行制冷主机的吊装，置于空调主机的基础上，并做好防护。在制19、冷主机未吊入之前，30层夹层、31层及以上不能进行压型钢板的安装及楼板的浇筑，只可进行钢梁的安装。如下图2.2-1制冷机组楼层水平运输路线图， 2.2-2制冷机组楼层水平运输钢板铺设示意图。第二种：在制冷机组不能够及时进场时，采用CC2500 500吨履带吊在幕墙封闭之前，将制冷机组吊入30层制冷机房，然后利用卷扬机及运输坦克进行水平运输，就位安装。图2.2-1 制冷机组楼层水平运输路线图图2.2-2 制冷机组楼层水平运输钢板铺设示意图7）排水铸铁管排水铸铁管每节管道长度为3米，可以倾斜搬入施工电梯内，利用施工电梯进行垂直运输。在施工电梯繁忙时，可以采用自制的吊笼，将铸铁管装入掉隆重，利用塔吊20、进行垂直运输，运至设备层接料平台，然后通过管井，利用卷扬机及滑轮，将管道往设备层上下8层进行垂直运输。8）镀锌钢管、不锈钢管、无缝钢管等镀锌钢管、不锈钢管、无缝钢管每根的长度为6m，无法利用施工电梯进行垂直运输。考虑到本工程该部分的管材量巨大，为了保证本工程机电安装工程管材的顺利运输，将本工程管材利用自制吊笼及接料平台，分区进行垂直运输。本工程管考虑五个管材堆放场所，即1层地面材料堆放所（负责供应地下室、1-8层）、15层材料堆放所（负责供应9-15层、16-23层）、30层材料堆放所（负责供应24-30层、31-38层）、45层材料堆放所（负责供应39-45层、46-52层）、屋顶材料堆放所21、（负责供应53-屋顶）。针对本工程15层、30层、45层为避难层，且材料设备相对比较集中的特征，在该三层避难层分别设置一个设置于钢结构外筒上的吊装平台，将大宗材料，采用塔吊和吊装专用吊笼进行运输至第二、三、四个材料堆放处，减少塔吊的吊装次数，提高了塔吊的利用率。如下图2.2-3塔楼材料设备堆放所及吊装平台分布图，图2.2-4自制吊笼效果图。15层吊装接料平台30层吊装接料平台45层吊装接料平台1层材料堆放所，负责供应地下室及1-8层15层材料堆放所，负责供应9-15层及16-23层30层材料堆放所，负责供应24-30层及31-38层45层材料堆放所，负责供应39-45层及46-52层屋顶材料堆22、放所，负责供应53-屋顶图2.2-3 塔楼材料设备堆放所及吊装平台分布图图2.2-4 自制吊笼效果图3 吊装平台示意图及计算书图2.2-5 各设备层吊装接料平台平面图布置图图2.2-6 吊装接料平台立面图图2.2-7 预埋固定件1、2大样图吊装平台辅助说明：1）根据实际需求，吊装接料平台按照额定荷载为5t设计；2）吊装平台上需满铺设10mm的钢板；3）预埋固件在需要钢梁加工时，在钢结构厂家加工完好；4）吊装接料平台因缺少结构荷载数据，需由设计单位进行沟通，中标后完善。3 主要设备的水平运输工艺及措施1 设备吊装通过塔吊、施工电梯或卷扬机吊装至安装楼层时，进行水平长距离运输时为减少运输过程中搬运23、滚杠造成的大量人力资源使用量，提高运输效率，采用特制的专用运输小车或直接将设备固定在设备搬运专用小坦克上，然后利用卷扬机进行牵引运输。特制小车制作示意图及设备搬运专用小坦克示意图分别如图3-1-2所示： 图3-1 大型设备长距离搬运示意图图3-2 设备搬运专用小坦克示意图2 设备就位或小范围内进行设备搬运时，利用滚杠结合卷扬机进行搬运，同时采取措施对设备基础进行保护。如图3-3所示图3-3 设备就位或小范围内搬运示意图4 设备吊装、安装安全技术措施1 吊装作业前应组织吊装作业人人员进行身体检查，对患有高血压、心脏病、眩晕症、恐高症等病症的人员，应排除在吊装作业岗位；对体检和安全培训考核合格的 24、人员发放吊装作业许可证并随身佩带。2 进行吊装平台拼装焊接时，作业人员应佩戴好安全帽，安全带应挂在可靠的地方，并且要高于焊接作业点的位置。施工过程中在焊接作业面的下方3m以内悬挂安全网和搭设安全操作平台，在作业点上一层搭设安全平台，防止高空坠物伤人。3 在制冷机房吊装过程中，在吊装位置的上方，每层需要有人看护，以免制冷主机碰到钢梁。4 自制吊笼的两端需要有插栓，每次起吊之前，要确定插栓是否已经按照要求固定牢固，经确认完成后，方可起吊。4 吊车进场作业前，应组织对吊车作业范围的地质情况进行检查，对于土质较软或凹凸不平的应进行平整和硬化处理。5 吊装作业人员必须持证上岗，严禁无证作业。6 吊装作业25、范围内应设置安全警示标志，并设专人进行监管。7 吊装时严格遵守施工方案的要求，卷扬机操作工持证上岗，建立交接班制度，严格遵守“十不吊”。8 吊装平台搭设完成后应组织人员进行安全性能检测，吊装平台四周应搭设安全栏杆，检测合格后才能进行吊装作业。9 定期对卷扬机进行维护保养，定期检查卷扬机钢绳的磨损情况，及时消除安全隐患。10 利用吊装平台进行大宗材料的吊运时，应选择天气能见度好，风力小于4级的天气条件下进行作业。在平台上作业的人员应佩戴好安全帽、拴好安全带，确保作业的安全。吊笼上应设牵引绳，方便吊笼顺利就位。11 设备运输过程中应采取防止设备碰撞、倾斜的措施。12 吊装过程中配备足够的通讯联络工26、具，塔体外大宗材料吊运时配备望远镜进行全程监视。5 设备吊装、安装成品保护措施1 设备运输过程中应采取防雨、防潮措施，如图5-1所示图5-1 设备运输过程中的防雨、防潮措施示意图2 所有设备材料运抵现场时，应有完整的包装。如图5-2所示图5-2 设备材料包装要求示意图3 设备要用包装箱包起来，加强保护，防止损坏、污染。图5-3 设备运输过程中设备基础保护措施示意图4 设备运输过程中应采取保护基础免遭损坏的措施。如图5-3所示5 设备吊装过程中，尽量保证设备包装的完好，如确因空间限制须拆除包装时，应采取措施避免钢丝绳对设备的损伤及防止设备在吊装运输期间的碰撞损坏。6 在设备配管及焊接过程中，采用27、防火材料对设备进行保护，以防止设备的损坏。7 设备机房在设备安装前应首先安装好设备房的门窗，设备安装完成后应及时锁好门窗，并安排专人进行保管，安装于公共场所的少量设备或暂时不能封闭的设备机房，应设置临时栏杆将设备进行封闭。6 设备吊装、安装质量检验、检测措施设备吊装安装质量检验、检测措施见表6-1表6-1 设备吊装安装质量检验、检测措施见表序号类 别检验内容检测方法检测工具1共性检查设备基础外形尺寸、相对位置现场测量钢卷尺等水平度现场测量水准仪、水平尺强度试块取样检验外委检验设备支架外形尺寸现场测量钢卷尺强度、刚度用等重设备进行试验变形监测仪减振器型号、数量现场测量安装位置现场测量卷尺降噪措施28、消音器技术参数核对实物和技术资料安装位置现场测量尺量固定方式现场检查2制冷机电气性能绝缘检查、线路通断摇表、万用表机械性能灵活性、连接件的牢固性扳手等制冷剂系统严密性压力试验、真空试验空压机、真空泵水系统严密性压力试验试压泵设备水平度现场测量框架水平仪、水平尺3立式水泵垂直度现场测量磁力线坠平面位置现场测量钢卷尺4卧式水泵水平度现场测量水平尺平面位置现场测量钢卷尺5空调机组排水坡度灌水试验水平尺、水维修空间现场测量钢卷尺6排风机维修空间现场测量钢卷尺7板式换热器换热器本体的严密性水压试验试压泵水平度、垂直度尺量水平尺、线坠8冷却塔预埋钢板或预留孔位置尺量钢卷尺底盆严密性及水平度满水试验水、目测29、钢架强度、垂直度现场测量线坠、钢卷尺等侧板密封性现场检查风机及电机安装性能手动盘车、通电试运转钢尺等风筒水平度、垂直度现场测量钢卷尺、线坠喷嘴位置、通透性现场测量、试验钢卷尺、水附件（扶梯、检修口）合理性等现场测量、试验钢卷尺等配管系统的严密性水压试验试压泵9发电机本体的水平度现场测量水平尺成排发电机的平行度现场测量钢卷尺供油系统的严密性压力试验试压泵供油管道的洁净空气吹扫空压机进气、排气管道的严密性气压试验空压机排气管道的隔热现场检查钢卷尺等母线及电缆安装质量现场测量塞尺、钢卷尺、线坠10水箱各类管道的预留位置现场测量钢卷尺维修孔位置现场测量钢卷尺严密性满水试验水水位控制开关的安装现场测量钢30、卷尺浮球阀等现场试验7 设备吊装、安装质量通病防治措施表7-1 设备吊装、安装质量通病防治措施序号质量通病描述防治措施1基础尺寸与设备不符合仔细核对设备样本，在设备进场后再核对样本与实物是否存在偏差，如有偏差则提出处理方案报相关单位审核。2减振器与设备重量不匹配减振器选择时，应以设备运行重量为依据，采用惰性块基础的，还应把惰性块的重量一并考虑。3设备布置不合理，影响后续的管道及电气接线进行设备机房深化设计时，根据厂家提供的资料，利用V8软件，对设备机房进行模拟施工；出现设备机房空间不足时还应向设计、监理及业主反映，以便增加设备机房面积。4维修及操作空间小同上。5设备运转噪音大选择产品质量有保证31、的厂家产品；采取合理的减振措施；设备进出口管线采用柔性连接，设备固定安全可靠。6垫铁位置不合理，大小尺寸不统一，固定不牢同一台设备选择同一规格的垫铁，设备精平后将设备垫铁焊接固定后进行二次灌浆。7设备基础二次灌浆不饱满或超出设备底盘灌浆时对设备进行保护，灌浆后及时清理设备上多余的混凝土或砂浆，选择适合的混凝土标号。8设备进出口管道支架设置不合理，影响设备安全运行选择合理的支架型式，支架固定位置应能承受管道的全部重量以保证设备处于自由状态。9捆绑方法不当，造成设备表面涂层损坏甚至变形设备吊装时捆绑点必须为设备吊装孔，没有吊装孔的在设备捆绑完成后应在钢丝绳和设备本体间加垫柔性隔离物；选择包胶钢丝绳32、。10运输过程中碰撞，造成设备或其它专业的成品损坏选择合理的运输路线；运输过程中由专人指挥，杜绝多人指挥或无人指挥；保证通信联络畅通；超高层吊装时在设备上设置牵引绳，随时调整设备的空间位置。11运输过程中对楼地面造成损坏根据地面的承受能力，采取相应的保护措施12卷扬机或倒链绑扎部位损坏钢构涂层钢绳捆绑部位加垫柔性保护层8 节能、环保施工措施1 设备运输机械选择应满足现场大多数设备的运输需求，增加重复使用次数。2 外形尺寸小且重量轻的设备采用吊笼集中运输，减少运输次数。3 吊装平台制作成标准件，重复使用。4 设备包装箱派专人进行回收和管理，在设备安装完成但未交工时利用设备包装箱对设备进行保护，做到物尽其用。5 在满足设备运输过程及现场存放安全的条件下，所有设备尽量采用简易包装。