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安置住房、地下车库统建项目铝合金模板工程施工方案(102页)
安置住房、地下车库统建项目铝合金模板工程施工方案(102页).docx
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施工方案
上传人:Le****97 编号:827069 2023-11-30 102页 11.92MB
1、xx安置住房xxxx统建项目中区工程总承包铝合金模板工程施工方案编制单位: xx有限公司 编 制 人: 日 期: 目 录1 编制依据- 1 -2 工程概况- 3 -2.1 工程建设概况一览表- 3 -2.2 铝模设计概况- 4 -2.2.1 铝模设计范围- 4 -2.2.2 铝模设计图纸- 4 -2.3 工程施工条件- 6 -2.3.1 交通运输条件- 6 -2.3.2 垂直运输条件- 7 -3 施工安排- 8 -3.1 项目管理组织- 8 -3.2 项目管理目标- 10 -3.3 各项资源供应方式- 11 -3.3.1 劳务资源安排一览表- 11 -3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表-2、 11 -3.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表- 11 -3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程- 11 -3.4.1 施工区段划分- 11 -3.4.2 施工工艺流程- 12 -3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施- 12 -3.6 新技术应用要求- 12 -4 施工进度计划- 14 -4.1 工期进度目标- 14 -4.2 施工总进度计划及保证措施- 14 -4.2.1 组织管理措施- 14 -4.2.2 技术措施- 14 -4.2.3 确保工期的保证措施- 14 -5 施工准备与资源配置计划- 16 -5.1 施工准备计划- 16 -5.2 资源配置计划- 17 -5.2.1 3、劳动力配置计划- 17 -5.2.2 材料配置计划- 17 -5.2.3 铝合金模板配置套数- 18 -5.2.4 施工机具配置计划- 18 -5.2.5 测量计量仪器配置计划- 18 -6 施工方法及工艺要求- 20 -6.1 方案及技术参数- 20 -6.1.1 模板选型- 20 -6.1.2 模板构件- 20 -6.1.3 模板设计- 24 -6.1.4 模板支撑架体设计- 33 -6.1.5 材料要求- 35 -6.2 施工工艺流程- 36 -6.2.1 验线- 37 -6.2.2 构件按图码放- 37 -6.2.3 安装墙板及校正垂直度- 37 -6.2.4 楼面梁模板安装及校正- 4、38 -6.2.5 安装楼面模板龙骨- 38 -6.2.6 安装楼面模板及调平- 38 -6.2.7 整体校正、加固检查及墙模板底部填灰- 38 -6.2.8 检查验收- 39 -6.2.9 混凝土浇筑- 39 -6.3 控制要点- 40 -6.3.1 铝模板施工控制要点- 40 -6.3.2 铝合金模板物料的接收与放置- 41 -6.3.3 水平测量- 41 -6.3.4 放线- 42 -6.3.5 控制/纠正偏差- 42 -6.3.6 模板安装前检查- 42 -6.3.7 安装板模- 43 -6.3.8 安装平模外围起步板(K板)- 44 -6.3.9 浇筑前需检查的项目- 44 -6.35、.10 浇筑期间的维护- 44 -6.3.11 浇筑注意事项- 44 -6.3.12 防粘模措施- 45 -6.3.13 铝模板保护措施- 45 -6.3.14 模架稳定措施和变形监测- 45 -6.4 模板拆除及维护保养- 47 -6.4.1 模板拆除时间- 47 -6.4.2 模板拆除施工顺序- 47 -6.4.3 支撑系统的特别注意事项- 49 -6.4.4 清洁、运输及叠放模板- 50 -6.4.5 传送模板- 50 -6.4.6 模板堆放- 51 -6.4.7 拆除平模外围起步板- 51 -6.4.8 维护保养- 51 -6.5 验收标准- 52 -6.6 验收程序- 52 -6.76、 验收内容- 54 -6.7.1 主控项目- 54 -6.7.2 一般项目- 54 -6.7.3 板缝要求- 55 -6.7.4 模板安装偏差控制- 55 -6.8 验收人员- 56 -7 各项管理计划- 58 -7.1 绿色施工管理计划- 58 -7.1.1 绿色施工组织机构和职责分工- 58 -7.1.2 绿色施工实施措施- 59 -7.1.3 环境管理目标- 60 -7.1.4 组织机构和职责分工- 60 -7.1.5 重大环境因素清单- 61 -7.1.6 环境保护实施措施- 62 -7.2 进度管理计划- 62 -7.2.1 确定施工进度控制点- 62 -7.2.2 施工进度管理组织7、机构和职责分工- 62 -7.2.3 进度管理措施- 63 -7.3 质量管理计划- 65 -7.3.1 项目质量管理的组织机构及职责- 65 -7.3.2 质量控制标准- 66 -7.3.3 质量保证措施- 69 -7.3.4 铝模质量通病的防治- 69 -7.4 安全管理计划- 70 -7.4.1 职业健康安全管理分解目标- 70 -7.4.2 安全管理组织机构和职责分工- 70 -7.4.3 职业健康安全重大危险源- 72 -7.4.4 职业健康安全资源配置计划- 72 -7.4.5 安全生产管理制度- 72 -7.4.6 安全生产保证措施- 72 -7.4.7 季节性施工措施- 73 8、-7.5 成品保护计划- 74 -7.5.1 成品保护管理组织和职责分工- 74 -7.5.2 成品保护计划及保证措施- 74 -8 应急预案- 76 -8.1 应急指挥机构及职责- 76 -8.1.1 应急指挥机构- 76 -8.1.2 应急指挥小组职责分工- 76 -8.2 事故风险分析- 77 -8.3 应急救援程序- 77 -8.4 应急处置措施- 78 -8.4.1 基坑施工坍塌与救援紧急步骤- 78 -8.4.2 坍塌、坠落、机械挤伤应急与救援- 78 -8.4.3 电击伤害与救援紧急步骤- 79 -8.4.4 夜间救援紧急步骤- 79 -8.4.5 翻车事故应急处置措施- 80 9、-8.4.6 食物中毒事故应急处置措施- 80 -8.5 应急物资准备- 80 -8.6 应急响应、响应结束、演练- 81 -8.6.1 应急响应流程- 81 -8.6.2 应急响应结束- 81 -8.6.3 应急演练- 81 -9 疫情防控管理- 83 -9.1 疫情防控组织机构及职责- 83 -9.1.1 疫情防控组织机构- 83 -9.1.2 疫情防控职责分工- 83 -9.2 疫情防控措施- 84 -9.2.1 防疫物资- 84 -9.2.2 进场管理- 85 -9.2.3 封闭式管理- 85 -9.2.4 体温检测管理- 86 -9.2.5 防疫专项教育- 86 -9.2.6 防疫宣10、传- 87 -9.2.7 保洁消毒- 87 -9.3 定点医院- 88 -10 计算书和相关图纸- 89 -10.1 铝合金模板及支撑体系计算书- 89 -10.2 标准模板单元体系- 89 -10.3 楼面处铝合金模板固定体系- 89 -10.4 墙、柱处铝合金模板固定体系- 90 -10.5 铝合金模板标准单元- 90 -10.6 铝合金模板体系材料说明- 91 -10.7 铝合金模板体系施工载荷概述- 91 -10.7.1 施工载荷取值- 91 -10.7.2 模板及支架的变形验算时的载荷取值- 92 -10.7.3 模板及支架的强度验算时的载荷取值- 92 -10.7.4 楼面、梁处铝11、合金模板整体强度及刚度校核- 92 -10.7.5 墙、柱处铝合金模板背楞强度校核- 94 -10.7.6 墙、柱处铝合金模板对拉螺杆强度校核- 95 -1 编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件中华人民共和国建筑法国家主席令第91号2中华人民共和国安全生产法国家主席令第88号3中华人民共和国消防法国家主席令第81号4建设工程安全生产管理条例国务院令第393号5危险性较大的分部分项工程安全管理规定住房和城乡建设部令第37号6关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831号7建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号文8国家行业规范建筑结构12、荷载规范GB50009-20129混凝土结构设计规范(2015年版)GB50010-2010(2015年版)10铝合金结构设计规范GB50429-200711铝合金建筑型材 第1部分:基材GB/T5237.1-201712建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-201613建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-201814建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201315混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201516混凝土结构工程施工规范GB50666-201117建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-201918建筑工程绿色施工规范GB/T50905-20113、419建筑工程绿色施工评价标准GB/T50640-201020建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201121建筑施工安全技术统一规范GB50870-201322行业规范建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201623建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准JGJ/T 231-202124建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201125建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201326建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200827组合铝合金模板工程技术规程JGJ386-201628建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201229建筑施工安全检查标准JGJ14、59-201130施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200531合同xx安置住房xxxx统建项目工程总承包合同/32xx安置住房xxxx统建项目铝合金模板租赁合同/33设计文件xx安置住房xxxx统建项目施工图纸/34企业管理文件技术质量管理手册CSCEC81-JS-202135安全施工管理手册CSCEC81-AS-202136企业技术标准建筑施工脚手架安全技术标准ZJQ08-SGJB 00337模板及支架工程施工技术标准ZJQ08-SGJB 0112 工程概况2.1 工程建设概况一览表工程名称xx安置住房xxxx统建项目中区工程总承包工程性质住宅建设规模101163.37万元工程地址x15、x市xx区xx村总占地面积64242.20总建筑面积267145.90建设单位项目承包范围中区:地基与基础、主体结构、室内外装饰装修等土建工程;给排水,暖通,电气工程,弱电工程预留预埋,消防工程、通风工程、燃气工程,室外小市政,太阳能工程、VRV空调设备采购安装工程等。设计单位主要分包工程锅炉房及换热站安装工程、变配电设备安装工程、弱电工程、园林景观工程、中区住宅楼电梯采购及安装工程。勘察单位合同要求质量合格,且住宅楼均获得xx市结构“长城杯”金奖监理单位工期662日历天总承包单位安全xx市绿色安全工地工程主要功能或用途共有4栋住宅,包括201#楼、202#楼、203#楼、204#楼;205#16、车库;3栋公建分别为,206#服务中心楼、207#干休所用房(一)、208#干休所用房(二/三)以及配套室外工程、地下连廊,开闭站和配电室。建筑效果图见图2.1-1。图2.1-1 建筑效果图2.2 铝模设计概况2.2.1 铝模设计范围201#楼栋地下3层,地上22层,为剪力墙结构。1层开始使用铝模板,一直使用至22层。标准层层高3.00米。202#楼栋地下3层,地上29层,为剪力墙结构。1层开始使用铝模板,一直使用至29层。标准层层高3.00米。203#楼栋地下3层,地上26层,为剪力墙结构。1层开始使用铝模板,一直使用至26层。标准层层高3.00米。204#楼栋地下3层,单元A地上30层,单17、元B地上32层,为剪力墙结构。1层开始使用铝模板,单元A一直使用至30层,单元B一直使用至32层。标准层层高3.00米。本工程主要结构构件规格见下表主要梁200400、200500、200480、250480、200680剪力墙200mm最大板厚150mm标准板厚120mm、140mm、150mm2.2.2 铝模设计图纸图2.2.2-1 铝合金模板深化底图图2.2.2-2 铝合金模板墙板配模图图2.2.2-3 铝合金模板K板配模图图2.2.2-4 铝合金模板梁板配模图图2.2.2-5 铝合金模板顶板配模图图2.2.2-6 铝合金模板节点配模图图2.2.2-7 铝合金模板吊模配模图图2.2.2-18、8 铝合金模板楼梯配模图2.3 工程施工条件2.3.1 交通运输条件本工程中区场地基坑已开挖,处于地基与基础、主体结构施工阶段,场内现状及周围交通情况如下图所示。本工程中区包括拟建1个地下车库、4栋住宅楼、3栋公建用房及其附属等。1 中区场地北侧有单车道支路,目前已被封堵,行车无法通行;南侧为待建xx村六号路;东侧为待建xx村五号路;仅西侧望园东路正常通行,可用作材料进出道路。2 中区现场北侧、西侧、东侧已临时封挡,南侧为目前进出场主要通道。3 连通中区与南区的地下连廊贯穿待建xx村六号路,目前尚未开挖。4 项目西侧邻近海军第二十三干休所、xx润园等小区,北侧紧邻xx村户。施工过程需严格控制噪19、声污染,扬尘等环境污染。加强文明施工管理,减少对周边的影响。2.3.2 垂直运输条件本项目中区共设置7台塔吊,分别为1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#,满足现场铝合金模板垂直运输,塔吊平面布置如下图所示。3 施工安排3.1 项目管理组织1 主要管理人员工作职责分工见下表。表3.1-1 管理人员职责序号管理职务姓名职责和权限1项目经理张玉武1) 认真贯彻执行相关环境法律、法规和各项规章制度,对本工程安全施工及环境管理负责;2) 组织项目项目总工、技术部、工程部、安全部、质量部和物资部制定铝合金模板施工管理制度;3) 每周定期组织施工现场的铝合金模板施工管理检查;4) 组织项目部各部门迎接外20、部对项目铝合金模板施工的检查;5) 负责制定铝合金模板施工管理目标、奖罚制度,并指定铝合金模板施工管理人员和监督人员,负责落实铝合金模板施工经费。2项目书记张伟1) 建立项目党支部,主持召开党支部委员会和党员大会;2) 检查党支部的思想、工作和生活情况;3) 检查党支部决议的实施情况;4) 与指挥部、监理保持沟通协调,落实其安排的重大事项;5) 做好后勤保障工作,负责协调周边关系;6) 负责疫情防控组织协调,按要求向监督机构和属地防疫部门报告疫情防控情况;7) 配合项目经理完成项目各项管理工作。3技术负责人曹洪骏1) 对现场铝合金模板施工安全、质量、进度负全责;2) 监督实施项目项目总工、技术21、部、工程部、安全部、质量部和物资部制定铝合金模板施工方案和施工管理制度;3) 组织对施工现场的铝合金模板施工管理检查;4) 组织项目部各部门对项目铝合金模板施工的检查。5) 全面负责现场施工质量、安全、工期,参加分项工程首次复核;总体施工进度计划的安排;施工现场平面管理;组织协调各专业队伍和专业分包的现场管理;负责主要机械设备、周转工具、劳务人员的计划与调配。4技术部经理王笃堂1) 全面负责项目的技术管理工作,组织铝合金模板施工方案的编制和方案的交底;2) 全面负责铝合金模板的深化、技术、质量管理,竣工验收;3) 主持项目部例会并根据现场实际工程进度及时调整施工计划,并进行资源再分配;4) 针22、对铝合金模板工程实施过程中的问题组织专题讨论和方案论证,处理专业分包的管理和协调问题,保证铝合金模架的有效实施;5工程管理部(工程部经理)任培帅1) 对铝合金模板的施工生产、进度计划全面负责,确保工程施工安全顺利进行;2) 对工程各专业项目部之间的施工生产进行协调;3) 负责各专业工种之间的协调及配合,制定各专业项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施,并组织各专业日常工作的落实,组织各分项工程的施工、验收工作等,及时解决施工中出现的各种问题;4) 现场劳务分包综合管理;5) 负责编制项目机械使用管理计划,在生产经理的领导下统一调配塔吊、汽车吊等大型机械的调配使用;6) 保障铝合23、金模板施工不出现因项目自身原因导致的工期一般及以上延误;7) 对铝合金模板施工周计划完成情况进行过程记录;8) 组织进行铝合金模板施工前技术交底;9) 掌握铝合金模板工人人员组成及动态,及时协调分包商配合及组织施工。郭智勇张顺超曹东旭黄佳富6技术管理部张永涛崔嘉辰房金生1) 负责编制铝合金模板专项施工方案,进行施工组织、计划落实、方案实施、工序控制和施工协调等;2) 进行质量、安全、环保等方面管理和配合协调;完成施工前期准备工作;3) 负责项目施工技术管理、施工技术方案编制、图纸会审和技术核定;4) 负责对分包施工方案的审定,材料设备的选型和审核,统筹分包工程的设计变更和技术核定工作,参与相关24、分包商和供应商的选择;5) 参与编制项目质量计划、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划,负责技术资料及影像资料的收集整理工作,与质量管理部门配合,参与项目阶段交验和竣工交验,共同负责工程创优活动;6) 负责定位,技术复核等工作。刘建磊1) 负责铝合金模板搭设施工的定位放线,复核模板标高尺寸,轴线尺寸,平整度等;2) 铝合金模板施工过程的测量定位,监测;3) 铝合金模板使用过程中定时监测,沉降监测,保证铝合金模板浇筑使用过程的安全。何永涛1) 负责现场材料复试、试块留置、实体检验等工作;2) 进场材料复试,安全网取样送检,浇筑混凝土试块留置送检,钢筋接头取样送检。7质量管理部廉清磊龙春甫1) 25、负责工程质量的现场监督检查和铝合金模板工程的质量验收;2) 负责一般不合格品的处置,发现严重不合格品及时报告技术负责人,并负责处置后的质量验收与评定;3) 对劳务分包和铝合金模板施工班组提出质量奖罚;4) 质量验收文件的记录与整理。8安全管理部张利宁于文慧郭金辉张立奎曹晓朋1) 参与铝合金模板工程危险源辨识、风险评价与控制策划,参与环境因素的识别与评价;2) 巡回进行铝合金模板工程职业健康安全/环境管理检查,对关键特性参数定期进行监测,发现问题下达整改通知单,并对整改情况进行实时验证;3) 负责铝合金模板工程职业健康安全/环境应急准备检查,按应急预案进行响应;4) 进场安全教育,组织、监督专业26、工程师,模板工程施工前进行安全交底,安全隐患整。9物资管理部刘旺1) 负责铝合金模板工程的物资控制,包括对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等;2) 监督检查铝合金模板分包商自行采购物资的控制。负责不合格物资的处置和记录。尹凯华10合约商务部王风辉化晓帅王雪李潇伟王硕1) 协助项目经理工作,具体负责物资设备采购和商务合约管理工作;2) 在项目经理的领导下,对施工管理的重要或重大决策进行研究,形成决议,并分别予以落实;3) 负责分包商工作的协调;4) 负责铝合金模板的商务管理和工程款项核实支付管理。11机电安装部刘万广顾贵龙刘浩亮孙颢1) 对现场机电安装的27、施工生产、进度计划进行管理和协调,确保工程施工顺利进行;2) 负责机电各专业工种之间的协调及配合,制定各机电专业的工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施,并组织各专业施工日常工作的落实,组织各分项工程的施工、验收工作等,及时解决施工中出现的各种问题;3) 协调机电与土建、装饰等其它专业的协调配合;4) 做好临时水、电、消防系统的日常维护工作;5).做好铝合金模板施工过程中临水临电供应。3.2 项目管理目标项目管理目标名称目标值工期管理目标铝模板使用日期331天质量管理目标合格,且住宅楼均获得xx市结构“长城杯”金奖安全管理目标xx市绿色安全工地环保施工满足政府当地对环保施工的规定328、.3 各项资源供应方式3.3.1 劳务资源安排一览表序号专业施工队名称开始施工时间建设工期责任人1梁平县荣安建筑劳务有限公司2021.12.15310王风辉2重庆盛勇建筑劳务有限公司2021.12.15310王风辉3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表序号物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人1铝合金模板xx有限公司绿色建筑发展公司山东济南2021.12夏青3.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表序号机械设备名称数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人1TC7015塔吊4租赁2021.092022.10张利宁2TC6015塔吊3租赁2021.092022.10张利宁3汽车泵29、8租赁2021.102021.12任培帅4车载泵6租赁2021.102021.12任培帅3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1 施工区段划分根据后浇带位置,将中区车库划分为东西各18个施工段,施工段划分见下图所示。施工区段划分图主楼按照单元进行流水施工,各楼栋施工顺序为:201#楼西段中段东段;202#楼西段中段东段;203#楼西段东段;204#楼中段中段西段。3.4.2 施工工艺流程验线 墙身垂直参照线及墙角定位 按照铝模深化设计图纸对铝模各构件分类码放到对应墙柱上 墙柱模安装(用螺栓进行组装)并校正垂直度 楼面梁模板安装及校正 安装楼面模板龙骨 楼面模板调平 整体校正、加固检查及30、墙模板底部填灰 检查验收 混凝土浇筑3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1首次模板拼装由于铝合金模板属于新型模板体系,施工人员对其较陌生,首层拼装时间一般时间较长,1015天,首层拼装的时间是工程工期控制的重点。铝合金模板施工时,安排12人进行技术指导,直至工人熟练应用。王笃堂任培帅2使用铝模板混凝土成型质量控制铝合金模板对于混凝土成型质量有着比较大的优势,但由于工艺原因,混凝土成型后易产生气泡、拼缝不严等影响观感。1 混凝土浇筑时必须分层浇筑、分层振捣,保证混凝土浇筑过程中及时将气泡排出;2 铝合金模板的拼缝要严格控制,销钉要按照技术要求严格加设,避免31、出现漏浆等现象;3 正确使用脱模剂,使用铝模的前三层使用油性脱模剂,后续可使用水性脱模剂,且每层模板拆除后应立即进行模板的清理工作,清理完成经验收合格后方可进行涂刷脱模剂和模板安装。廉清磊3.6 新技术应用要求序号新技术名称应用部位应用要点责任人应用时间1组合铝合金模板施工技术201#-204#楼本工程主楼首层及以上采用铝合金模板,施工前提前对图纸进行优化,尤其是门窗洞口上部过梁标高,确保楼层铝合金模板全覆盖;及时进行铝合金模板深化设计,配模合理;特有的独立支撑体系可实现模板早拆,混凝土成型外观质量较好。王笃堂2021.122基于BIM的现场施工管理信息技术201#-204#楼采用BIM技术进32、行铝合金模板深化设计,建立BIM模型进行结构设计优化,进行配模,节点建模出示大样图,进行BIM模型交底,明确铝合金模板施工节点。王笃堂2021.124 施工进度计划4.1 工期进度目标序号施工名称开始时间结束时间1201#2021年12月12日2022年09月08日2202#2021年12月20日2022年11月08日3203#2021年12月15日2022年10月23日4204#2021年12月25日2022年11月02日考虑到施工人员第一次使用铝模板,操作不熟练,铝模首层施工时间暂定为15天,标准层工期为8天一层;个别需要铝木结合的楼层工期按照10天一层进行部署。4.2 施工总进度计划及保33、证措施4.2.1 组织管理措施组织管理措施1) 项目部全力组织协调,人员配备齐全,各岗位协调一致,确保工程施工;材料提前组织进场,及时送检报验,供应及时;施工设备事前做好保养维修,配件购置齐全,以高效率施工设备投入到工程施工中去;积极协调周边关系,配合建设单位、监理单位认真及时地处理施工中出现的各种问题。2) 施工员现场值班,跟班作业随时解决现场施工过程中出现的问题。实行工程例会制度,每天召开由项目经理或技术负责人主持的工程例会,总结当天的工程进度和质量,解决存在的问题,安排第二天的工作计划。3) 加强财务管理,保证资金专款专用,以保证施工人员的稳定和所需材料随用随到。4) 配备专职机修工,及34、时检修施工机械。根据现场所使用的机械设备型号,备足易损配件,一旦出现机械故障,在最短时间内及时更换,确保所有设备正常运转。4.2.2 技术措施技术措施1) 工程开工前,技术负责人应向质检员、施工员、各工种负责人进行详细技术交底。2) 技术负责人及时组织质检员、施工员分析,进行图纸会审,及时发现设计文件中出现的问题,在第一时间内反馈给监理、业主,提出自己的变更要求和建议,由业主尽快反馈给设计人员,由设计人员尽快拿出变更意见。3) 若因停水、停电等原因停工,或因地上地下障碍物、设计变更而致工程量变更等,及时向业主、监理汇报,工期顺延。4.2.3 确保工期的保证措施确保工期的保证措施1) 厂家铝模深35、化设计完后仔细核对,确保与设计蓝图准确无误后,由业主/设计院审查批准,方进行铝模生产制作。2) 铝模生产制作完成在工厂进行试拼装,模板成品出厂前进行相关的检验。3) 加强施工计划管理,合理调配施工机械、施工材料和施工人员,统筹安排,减少窝工现象。4) 做好材料采购工作,根据工程进度,材料员及时调运施工所用材料到达施工现场。5 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划1 管理人员尽快熟悉图纸,了解结构特点,熟悉构件尺寸,提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等,进行图纸深化设计;2 组织技术、质量等相关管理人员学习的规范、规程、标准;依据图纸设计内容和本企业的施工能力,结合工程实际情36、况,编制具有针对性的专项施工方案;3 施工前组织专业工程师、质量工程师、安全工程师针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究,反复论证,统一思想后,认真编写技术交底;对各班组长进行全面的交底,各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习,并落实到各个施工环节和每个操作工人身上;4 资料准备:施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范,xx市地方相关要求,准备好各种资料详表以便施工中及时填写整理,分册保管,待工程竣工后装订成册。资料的编制与整理必须严格执行xx市有关标准规定。表5.1-1 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量37、持有人1建筑结构荷载规范GB50009-20121刘建磊2混凝土结构设计规范(2015年版)GB50010-2010(2015年版)1刘建磊3铝合金结构设计规范GB50429-20071刘建磊4铝合金建筑型材 第1部分:基材GB/T5237.1-20171刘建磊5建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20161刘建磊6建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-20181刘建磊7建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20131刘建磊8混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20151刘建磊9混凝土结构工程施工规范GB50666-20111刘建磊10建筑节能工程施工质量验收标准38、GB50411-20191刘建磊11建筑工程绿色施工规范GB/T50905-20141刘建磊12建筑工程绿色施工评价标准GB/T50640-20101刘建磊13建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-20111刘建磊14建筑施工安全技术统一规范GB50870-20131刘建磊15建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20161刘建磊16建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准JGJ/T231-20211刘建磊17建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20111刘建磊18建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-20131刘建磊19建筑施工模板安全技术规范JGJ162-239、0081刘建磊20组合铝合金模板工程技术规程JGJ386-20161刘建磊21建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20121刘建磊22建筑施工安全检查标准JGJ59-20111刘建磊23施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051刘建磊表5.1-2 施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1铝合金模架施工方案xx有限公司曹洪骏公司2021.12表5.1-3 技术复核和隐蔽验收计划表序号部位复核和隐蔽内容责任人1铝模板工程铝合金模板尺寸,轴线、标高、预埋件和预留孔位置、清扫口留置、施工缝留置、模板清理、脱模剂涂刷王笃堂、廉清磊2模板支架铝合金模板支架的材质、构造;立杆间40、距及垂直度、大小横杆设置、剪刀撑及斜撑设置王笃堂、廉清磊5.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划序号专业工种人数责任人1木工/铝模板工160任培帅2架子工60任培帅3塔吊司机7任培帅4信号工7任培帅5.2.2 材料配置计划序号材料名称规格需要量需要时间责任人单位数量1铝合金模板/165002021.12.10刘旺2快拆体系/套32021.12.10刘旺5.2.3 铝合金模板配置套数表5.2.3-1 铝合金模板配置套数(按一单元)序号模板分类配置套数责任人1剪力墙模板1刘旺2梁底模板1刘旺3板底模板1刘旺4剪力墙背楞、斜撑1刘旺5梁板支撑系统3刘旺6楼板、梁板早拆头3刘旺7外墙用K板2刘旺41、8悬挑梁板支撑系统4刘旺201#-204#住宅标准层层高3.00m,均采用铝合金模板,标准层墙柱、梁板、楼梯、飘窗均使用铝合金模板,铝模板采用对拉螺栓固定。5.2.4 施工机具配置计划序号施工机具名称型号/规格需要量使用时间责任人1塔吊/7台2021.12任培帅3锤子0.25、0.5Kg160个2021.12任培帅4单头扳手开口宽(mm):1719、222440把2021.12任培帅5手电钻钻头直径1220mm20把2021.12任培帅6锤钻GBH2-22E20台2021.12任培帅7手提切割机/20台2021.12任培帅8活动扳手最大开口宽65mm40把2021.12任培帅9电弧焊机重量0.42、25、0.5Kg4台2021.12任培帅5.2.5 测量计量仪器配置计划序号仪器名称数量使用特征检定周期保管人1卷尺20测量长度、宽度12月刘建磊2大尺2计量配比12月刘建磊3靠尺2测量平整度12月刘建磊4游标卡尺4测量厚度12月刘建磊5线坠8测量垂直度/刘建磊6全站仪1测量定位12月刘建磊7水准仪1测量定位12月刘建磊8楼板测厚仪2楼板测厚12月刘建磊9塞尺2测量宽度12月刘建磊10壁厚仪2钢管、方钢壁厚检测12月刘建磊11激光垂直仪4测量垂直度12月刘建磊12激光扫平仪4测量平整度12月刘建磊13多功能检测尺4质量检测12月刘建磊6 施工方法及工艺要求6.1 方案及技术参数6.1.1 模板43、选型201#-204#住宅标准层层高3.00m,首层及以上均采用铝合金模板系统。铝合金模板采用一次性挤压成型的整体型材模板,铝模板厚度为40.2mm(计算壁厚为3.7mm),边框、端肋公称壁厚不小于5.0mm;连接角模公称壁厚为6.0mm;阴角模板公称壁厚不小于3.5mm。铝合金模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面,保证混凝土浇筑时建筑结构成型。6.1.2 模板构件 图6.1.2-1 楼面及梁侧铝合金模板 (a)外墙柱模板 (b)内墙柱模板 (c)墙端模板图6.1.2-2 墙铝合金模板图6.1.2-3 梁底铝合金模板图6.1.2-4 楼面阴角铝合金模板图6.1.2-5 阴角转角铝合金模板图644、.1.2-6 墙柱阴角铝合金模板图6.1.2-7 阳角铝合金模板图6.1.2-8 单向单管(梁底早拆头)图6.1.2-9 双向单管(梁底早拆头)图6.1.2-10 板早拆头图6.1.2-11 单头主龙骨图6.1.2-12 双头主龙骨图6.1.2-13 快拆锁条图6.1.2-14 转角背楞 图6.1.2-15 销钉和销片1- 螺栓;2-垫片;3-可拆锚栓图6.1.2-16 可拆锚栓组6.1.3 模板设计1 楼板模板1) 楼面顶板标准尺寸400mm1100mm,局部按实际结构尺寸配置非标板。楼面顶板型材高65mm,铝板材4mm厚。板与板之间采用销钉和销片连接,相邻销钉间距不大于300mm。2) 楼45、面顶板搭设示意如图6.1.3-1所示:图6.1.3-1 楼板模板图6.1.3-2 顶板支模图图6.1.3-3 节点1详图3) 楼面顶板横向间隔1200 mm设置一道100mm宽铝梁龙骨,铝梁龙骨纵向间隔1200mm设置快拆支撑头SS(流星锤)。龙骨有单斜龙骨和双斜龙骨,龙骨间通过SS流星锤相连。双斜龙骨型号MB1000,宽100mm,长1000mm;两端与SS流星锤相连接,两端斜切。单斜龙骨型号EB300900,宽度100mm,长度300mm900mm;单斜龙骨一端与楼面阴角相接,另一段与SS流星锤相连接,与SS流星锤相连接一段斜切。SS流星锤宽度100mm,长度200mm(支撑柱尺寸);SS46、流星锤与单斜龙骨或双斜龙骨相连接,连接处斜切。4) 楼板早拆示意1-板底早拆头;2-主梁;3-筋条;4-可调钢支柱图6.1.3-4 楼面模板早拆示意图5) 标准层层高为3.00m,未超过3.3m,故板底模板支撑采用的工具式钢支撑(单支撑)可不加水平杆。6) 楼板模板受力端部,除应满足受力要求外,每孔均应用销钉锁紧,孔间距不宜大于150mm;不受力侧边,每侧销钉间距不宜大于300mm。2 梁板模板1) 梁底模板标准尺寸200mm1100mm,局部按实际结构尺寸配置非标板。梁模板型材高65mm,铝板材4mm厚。2) 梁底支撑间距小于等于1200mm,梁底中间铺板,梁底支撑龙骨(DP)100mm宽,47、布置在梁两侧。3)当梁高度大于600mm时,宜在梁侧模板处设置背楞,梁侧模板沿高度方向拼接时,应在拼缝附近设置横向背楞。4) 梁底板间通过龙骨(DP)相连接,龙骨型号DP100220,尺寸为100mm220mm,龙骨也是梁底支撑体系的支撑点。图6.1.3-5 梁模板3 剪力墙模板1) 本工程内墙标准模板型号400WR2600,尺寸400mm2600mm,墙模板型材高65mm,铝板材4mm厚。墙模板与墙模板之间采用销钉和销片相连,不大于300mm一道。2) 墙模板处需设置对拉螺杆,其横向设置间距800mm。对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。对拉螺杆为T18高强螺杆,材质为45#钢。3) 墙模48、板背面设置有背楞,背楞设置间距800mm。背楞材料为60mm40mm2.5mm的矩形双钢管。图6.1.3-6 背楞截面图本项目层高3.00m,一共设置4道背楞,最底部背楞距结构层高250mm,背楞间距自下而上分别为600mm、750mm、750mm、600-板厚mm。如图6.1.3-7所示。图6.1.3-7 内墙模板支设图4) 本工程内墙柱模板外侧设置双管斜支撑。斜支撑卡头位于第1、3道背楞高度,斜支撑底座通过膨胀螺栓,固定在板面上。按照墙身长度每2m一道斜支撑的原则进行布置,长度不足2m的墙身布置1道斜支撑。5) 墙模板支设如下图6.1.3-9所示12 (1-背楞;2-背楞接头卡件)图6.149、.3-9 墙模板支设立面图6) 内墙模板底部留有10mm高调节缝。在墙模板拼装完成,标高调整到位并加固后,需要用砂浆进行封堵。 图6.1.3-10 砂浆塞缝节点及照片4 柱模板支设 图6.1.3-11 柱铝合金模板节点柱模板与正常剪力墙模板进行可靠连接,同时将柱模板背楞与剪力墙背楞连接,在柱端头处使用背楞斜拉进行加固处理,部分位置使用长螺杆进行连接加固,内侧增加斜撑加固。柱模板同剪力墙一样共设置4道背楞,最底部背楞距结构层高250mm,背楞间距自下而上分别为600mm、750mm、750mm。柱模板外侧设置双管斜支撑,斜支撑卡头位于第1、3道背楞高度。斜支撑底座通过膨胀螺栓,固定在板面上。5 50、特殊节点做法1) 降板楼板降板处,缩减板厚无折板梁做法。楼板降板处做吊模处理:当沉降高度小于100mm时,采用角铁或者方钢来做吊模;当沉降高度大于100mm时,采用铝模来做吊模。图6.1.3-15 降板铝合金模板示意图2) 电梯井电梯井等位置根据外墙板来配模,需要注意的是其上方需用角铁或者角铝对其加固,以保证电梯井和楼梯跨度尺寸。图6.1.3-16 电梯井模板支撑示意图3) 本项目电梯井采用每层预留钢筋网片作为井口防护,同时钢筋网片上铺设木枋和模板并进行固定可作为操作平台使用,安全性较高。铝模深化时电梯井K板设置间距200mm凹槽,使用直径8的钢筋作为网片防护。铺设的钢筋网片如下所示:图6.151、.3-17 电梯井钢筋网片4) 预留洞口、预埋管道预留孔洞处楼板面正常排板,后按孔洞尺寸做模型盒子,置于预留孔洞处。图6.1.3-18 水电留孔示意图图6.1.3-19 预埋管道示意图图6.1.3-20 传料口(二级放坡形式)6 构造柱、门垛、窗垛为减少二次结构施工量,有效缩短工期,本项目构造柱、门垛、窗垛随主体结构一次成型。门垛、窗垛一端不是混凝土墙柱时门窗垛最小平面尺寸需大于100mm。小于300mm的墙跺统一优化与剪力墙一次性浇筑,详见铝模板架深化图。7 下挂梁门窗处根据按门窗表、结构梁布置图等确定是否需要设置下挂梁及尺寸;下挂梁与墙同宽,两边比洞口长250mm。6.1.4 模板支撑架体52、设计6.1.4.1 支撑配备数量本工程在使用铝合金模板施工时,每栋楼配置铝合金模板1套,楼面支撑3套,梁底支撑3套。表6.1.4-1 铝合金模板配置套数(按一栋楼)序号模板分类配置套数1剪力墙模板12梁底模板13板底模板14剪力墙背楞、斜撑15梁板支撑系统36楼板、梁板早拆头37外墙用K板28悬挑梁板支撑系统46.1.4.2 楼面支撑立杆布置楼面顶板横向间隔1200 mm设置一道100mm宽铝梁龙骨,铝梁龙骨纵向间隔1200mm设置快拆支撑头SS(流星锤)。故楼面铝合金模板立杆间距1.2m1.2m。6.1.4.3 梁底支撑立杆布置1 梁底模板标准型号200 B 1100;尺寸为2001100m53、m,局部按实际结构尺寸配置非标板。梁模板型材高65mm,铝板材4mm厚。2 梁宽350,梁底设单排支撑,梁底中间铺板,两块梁底模板间布置宽度为100mm的单头支撑头,即连接一根立杆,布置在梁中段。此时梁底支撑间距1.2m。梁宽为350mm-700mm时,梁底早拆头由不少于两根可调钢支撑支承;当梁宽大于1000mm时,梁底早拆头应由不少于三根可调钢支撑支承。3 梁底板间通过龙骨(DP)相连接,龙骨型号100DP220,尺寸为100220mm,龙骨也是梁底支撑体系的支撑点。4 当室内梁高度600mm时,梁侧板需设置对拉螺杆配合背楞加固,对拉间距1000mm;当室外梁靠外侧高度500mm时,梁侧设置54、对拉加固,外侧配合背楞加固,对拉间距1000mm。其加固背楞和对拉螺杆材质规格与墙侧相同。5 梁模板安装节点大样如下图所示:梁底单排立杆 图6.1.4-2 梁侧模加固示意图6.1.4.4 架体材料选型1) 单支撑本工程选用的单支撑,外管为60mm3.5mm钢管(计算按3.2),长度为1.7m。内管为48mm3.5mm钢管(计算按3.2),长度1.8m。内、外管材质均为Q235,单根支撑承载力16kN。单支撑高度调节范围为1.8m3.2m。图6.1.4-3 单支撑示意图6.1.5 材料要求1 铝合金模板材质成分应符合变形铝及铝合金化学成分GB/T 3190-2020中的要求。牌号化学成分(质量分55、数)/%SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al单个合计60610.400.80.70.150.40.150.81.20.040.350.250.150.050.15余量2 铝合金模板材质力学性能应符合铝合金建筑型材 第1部分:基材GB/T5237.1-2017中6061-T6的要求。牌号状态抗拉强度(N/mm2)规定非比例延伸强度(Rp0.2)/(N/mm2)断后伸长率/%6061T626524583 铝合金型材应符合现行国家标准一般工业用铝及铝合金挤压型材GB/T 6892-2015的有关规定和要求。4 铝合金模板与混凝土接触面硬度宜不小于HW16,并宜采取防腐绝缘措施,防止混凝土与铝合金56、模板发生化学反应。5 铝合金型材表面应清洁、无裂纹或腐蚀斑点。表面的起皮、气泡、表面粗糙和局部机械损伤的深度不得超过所在部位壁厚公称尺寸的8%。在装饰面,所有缺陷的最大深度不得超过0.2mm,总面积不得超过型材表面积的2%。在非装饰面,所有缺陷的最大深度不得超过0.5mm,总面积不得超过型材表面积的5%。型材上需加工的部位其表面缺陷深度不得超过加工余量。6 焊接钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793-2016或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091-2015中普通钢管的要求。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。无缝钢管应符合现行国家标准结构用无缝钢管GB/T 816257、-2018的规定。7 可调钢支柱的调节螺母宜采用可锻铸铁或铸钢制造,其材料机械性能应符合现行国家标准可锻铸铁件GB/T 9440-2010中KTH330-08的规定及一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352-2009中ZG270-500的规定。8 钢构件表面应浸漆或镀锌处理,连接件(销钉组、可拆锚栓组及对拉螺杆组)及可调钢支柱用调节螺母宜进行热镀锌处理,热镀锌涂层厚度不小于60m。9 脱模剂需使用铝合金模板专用脱模剂,前三层使用油性脱模剂,后续可以使用水性脱模剂,并符合现行行业标准混凝土制品用脱模剂JC/T 949的规定。10 铝合金模板使用的除垢剂、隔离剂等材料的品种、规格、性能应符合相关标58、准及设计要求。6.2 施工工艺流程1 整体施工程序2 墙、柱模板安装程序3 梁模板与支架安装程序4 板模板与支架安装程序5 模板与支架拆除程序6.2.1 验线1 复核放线人员投射的轴线和墙线是否正确。需在地面上弹出结构边线,结构边线要清晰,且要延伸到模板覆盖区域以外400mm,以便检测铝模安装误差。2 目测墙身钢筋是否在墙线内,并留有相应的保护层,超出范围的钢筋马上处理。3 根据校核后的墙线将对应控制线投绘在墙线外200mm处,作为墙身垂直定位参照线。4 在剪力墙竖向钢筋离板面50mm、间隔500mm焊接与剪力墙身宽窄相同的14钢筋定位,剪力墙墙头焊接两根,该工序直接影响墙面的垂直度,应专人检59、查。6.2.2 构件按图码放按照铝模深化设计图纸对铝模各构件分类码放到对应墙柱上,由现场技术人员按照深化设计图纸的排版,指导工人将各构件码放到对应墙体上。6.2.3 安装墙板及校正垂直度1 安装墙柱模板前,根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求,高出的凿除,低的垫上水泥砂浆,尽量控制在5mm以内。2 对照施工图纸确定墙柱线是否有误,检查钢筋有无位移现象,墙柱根部预留好定位钢筋,防止柱铝模在加固时跑位。3 安装时先从墙体转角处开始,墙体两侧应同时进行安装,并穿好对拉螺栓,防止模板倒塌伤人,然后向两端依次延续。4 每安装完成一道墙体必须进行校正,墙肢端部垂直度和整个墙体的水平标高(采用临时60、斜撑和支垫方法)。5 在安装时,要严格按照图纸设计模板规格进行安装,以免造成返工现象。6 墙柱的对拉螺杆位置不能随意移动,若需移动位置,必须报施工现场负责人,经公司技术人员确定,并对图纸进行更改。7 对照施工图纸确定墙柱线是否有误,检查钢筋有无位移现象。8 墙体背楞必须按图纸设计要求安装到位,不能随意挪动位置。9 墙体斜撑安装。10 最后安装K板,并加固。11 在墙模顶部转角处,固定线锤自由落下,线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。如有偏差,通过调节斜撑进行调节,直到线锤尖部和参考控制线重合为止。6.2.4 楼面梁模板安装及校正1 梁、板模板数量规格较多,故安装梁、板前,要认真熟悉安装图纸,并准备好61、所需材料(模板、支撑顶杆等)。2 根据梁的位置与跨度,按设计图纸的要求安装梁底模板和梁底支撑顶杆,梁底支撑杆间距不大于1200,梁底与墙柱使用转角C槽(阴角)连接。3 安装梁侧模板,按照图纸设计模板规格先主梁(大梁)再次梁,梁侧模板与墙柱使用转角C槽(阴角)连接。6.2.5 安装楼面模板龙骨1 检查所有部位线锤都指向墙身垂直参考线后,开始安装楼面龙骨。2 龙骨安装关系楼板面平整,在安装期间一次性用单支顶调好水平。3 校对本单位楼面板对角线。6.2.6 安装楼面模板及调平1 楼面对角线检查无误时,开始安装楼面模板,为了安装快捷,楼面模板要平行逐件排放,先用销钉临时固定,最后统一打紧销钉。2 每个62、单元模板全部安装完毕后,应用水平仪测定其平整度及本层安装标高,如有偏差通过模板系统的可调节支撑进行校正,直至达到整体平整及相应的标高。图6.2.6 楼面模板调平6.2.7 整体校正、加固检查及墙模板底部填灰1 每个单元的水平及标高调整完毕后,需对整个楼面做一次水平和标高的校核,楼面平整度3mm。2 检查墙身对拉螺杆是否拧紧。3 检查墙身模板底部是否用水泥砂浆填实。图6.2.7 现场模板底部填灰6.2.8 检查验收所有安装及内部自检查工作完成后,需要总包、监理、施工方人员一起做混凝土浇筑前的最后检查验收,并做好书面交接,安排好下一步的守模工作。6.2.9 混凝土浇筑1 施工工艺:混凝土入场检查浇63、筑混凝土混凝土振捣养护。2 混凝土浇筑时应从中间向四周扩散浇筑,防止铝模板产生整体移位。3 先浇筑墙柱,后浇筑梁板。4 垂直混凝土泵管不能和铝合金模板硬性接触。必须在工作面以下的两层固定泵管,在楼面上的泵管需要用胶垫防震。5 浇筑混凝土时,应注意保护钢筋,一旦钢筋骨架发生变形或位移,应及时纠正。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。6 梁板混凝土浇筑,先浇注梁,根据梁高分层浇注成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇注连续向前进行。7 混凝土振捣:混凝土采用插入式振动棒振动浇筑,砼浇筑后必须振捣密实,振捣棒要快插慢拔,上下略为抽动,以使上下振捣均匀。插点要均64、匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5,控制在3040cm,每一振动点的振捣时间控制在1530秒之间,表现为混凝土开始泛浆和不冒气泡为准,并且在2030min后对其进行二次复振。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。在整个振捣作业中,不要振模振筋,不得碰撞各种预埋件。在浇注过程中,要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇注以便对出现的问题及时进行修整。8 在混凝土初凝前,在浇注交接处及柱、墙、梯井壁与底板交接部分的底板面上用平板式振动器进行二次振动,提高混凝土的抗裂性。9 混凝土振捣后,初凝前进行混凝土的表面处理。组织瓦工班在砼浇注后,初凝前收水时,65、用木模子打磨压实,以闭合收水裂缝。10 找平收面:混凝土浇筑完成以后,瓦工开始进行找平工作,瓦工用3m刮杆依照事先焊好的标高控制筋将混凝土刮平。顶板混凝土分两次进行压光,第一次用木抹子按照标高将混凝土表面搓平。当面层开始凝结,地面面层有脚印但不下陷,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平,并用直条扫把沿房间长向扫出顺直条纹。11 混凝土养护:为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,且防止混凝土产生收缩裂缝,必须做好混凝土的养护工作。冬施期间,混凝土浇筑后,根据天气情况,及时采用塑料薄膜、阻燃保温帘等,确保已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度66、和耐久性,并防止产生收缩和温度裂缝6.3 控制要点6.3.1 铝模板施工控制要点1 为让劳务工人尽快熟悉铝合金模板,组织劳务熟悉铝合金模板施工工艺流程。2 铝合金模板打包。铝合金模板种类型号多,材料运至现场易出现摆放混乱不易区分的现象,严重影响首层拼装工期。针对此类现象,公司及项目安排专人驻厂负责材料打包运输,避免因材料摆放混乱、辨识不清等原因造成的工期延误。且打包应按照区域房间墙、梁、板单独打包(一般不超过3个部件),特殊节点避免拆除且应以螺丝螺母固定,避免运输过程中产生的散落。3 技术交底。铝合金模板进场施工前进行技术交底,交底内容涉及:辅材准备、施工图纸分解打印事宜、特殊节点安装事宜、辅67、材安装事宜(斜撑安装包括安装膨胀螺栓及预埋钢筋两种方式)、施工安装顺序、材料增补事宜、施工过程中易产生问题及解决方案等。参与人员应包括:项目总工、技术工程师、专业工程师、物资工程师、商务工程师、劳务队技术员、班组长、施工人员等。4 铝合金模板发货。铝合金模板发货应注意提前三天通知进场,主要沟通解决厂内资金与发货问题、物流问题、项目部堆放场地问题、夜间进场应注意提前沟通卸车机械、配合人员及项目物资值班人员,保证材料按时按点进厂,且保证进场码放位置足够、合理。5 进场清点。材料进场后三方清点交接,特别是配件辅材,包括长短销钉销片、背楞连接器(U字码)、传料口、放线口、泵送口、烟道口、螺杆、斜撑(长68、短撑杆、螺丝螺母,并检查顶座、底座是否配套。)、吊模角铁、圆盘螺母、单支撑、K板螺栓等。6 吊装分料。现场分料技术员及班组长应全程跟随,根据分区图纸将材料分于各个施工小组所在区域,且应先吊配墙板及配件,待墙板安装完毕之后在进行梁板、顶板分配,避免混乱。7 现场指导。现场配备两名技术指导及协调员,特殊节点专门监督安装,例如楼梯、飘窗、外部线条等。做到较强机动性,快速反应现场施工中存在的问题。现场施工人员应手持纸质版图纸,并且要求图纸详细到单个墙、梁、顶板。8 铝合金模板BIM交底及手持终端。传统铝合金模板交底及现场施工均使用平面CAD图纸,由于工人识图水平参差不齐,从而无法掌握施工要点,出现不会69、拼装、拼装错误及施工工效低等问题。公司为解决这一问题,通过横向调研比较,选定Fuzor软件及其移动端作为交底展示及现场技术指导使用软件,可保证工人随时随地通过手机查看模板拼装三维图,从而有效提高现场施工效率,减少施工错误。9 材料增补。铝合金模板首层施工,难免存在材料缺失现象,在督促现场施工人员不乱用材料的情况下,及时进行材料补充。非特殊节点材料统一进行清点增补,时间定为顶板钢筋绑扎当天,安排好厂内及时加班生产,保证补充材料与混凝土浇筑验收前到场。且保证材料到场后能清楚分料安装。10 脱模剂应每层满刷一次,模板使用前应清理干净,不应有沾灰现象,脱模剂需使用铝合金模板专用脱模剂,前三层使用油性脱70、模剂,后续可以使用水性脱模剂。11 工字钢预留洞采用干涉板,在悬挑层拆除干涉板,预留木盒子放置工字钢,非悬挑层使用干涉板补齐工字钢预留洞。12 模板支撑体系采用单支撑,拆模时严禁回顶,回顶易造成顶板、梁出现裂缝。6.3.2 铝合金模板物料的接收与放置1 模板卸下后必须按规格及尺寸堆放。把模板分成25个一堆,堆放在货架、托板或其他制定位置。2 模板应按照编号堆放排列整齐,以便于辨别。3 模板叠放时必须保证底部第一块模板板面朝上,面贴面堆放。4 所有的销子、楔子、墙模连接件等构配件以及特殊工具应妥当地储存起来,在需要使用时再分发下去。5 以装箱单为依据检查构件,确保构件全部到位。6.3.3 水平测71、量1 装配模板之前,在装配位置进行混凝土楼板面标高水平测量;2 水平测量都以T.B.M(临时水平基点)为基准。3 测量记录由指定监督员存档保存。4 测量时,在地板上画正(+)或负(-)来标记测量结果是行之有效的方法。5 沿墙线标高超出设计标高8mm的地方,应打凿到不高于8mm。沿墙线低于基准点的地方,需用胶合板或木头填塞模板至所需水平高度。角部及墙中的低位必须要充分填塞。6 砼浇筑后,平模外围起步板(K板)顶部需进行水平测量,平模外围起步板(K板)的水平度会引起结构偏离中心线,否则模板不能保持其垂度。7 为便于浇筑后调整平模外围起步板(K板),上开了1824mm的长形孔。8 与混凝土面水平测量72、一样,平模外围起步板(K板)的测量记录也要由指定监督员存档保存。同时偏差检测应执行并记录存档。6.3.4 放线1 墙边模板线误差控制在1mm以内,离模板线外侧150mm应在相同方向再平行放一条控制线。2 放样线应穿过开口、阳角等至少150mm,便于控制模板在浇注前的正确位置。3 参考点及放样点很重要,直接影响墙体垂直度,严禁其移动或损坏。6.3.5 控制/纠正偏差1 通过观察偏差及用工具测量平模外围模板水(K板)平度,确定哪些位置需要进行修正工作。2 如果平模外围起步板(K板)需要调整标高,逆时针拧松紧固螺栓,调整其至所需位置后再拧紧螺栓。3 安装好垂直模板以后,立即检查阳模的垂直度并采取措施73、控制偏差。4 除了平模外围起步板(K板)的标高外,可以用钢丝绳或者螺旋千斤顶和铁链来拉动模板校正墙面垂直度。也可用可调支撑控制墙面垂直度。6.3.6 模板安装前检查1 开始安装模板时,复查定位钢筋是否在放样线内,确保模板安装对准放样线。2 所有模板从转角开始安装,使模板保持侧向稳定。3 安装模板之前,保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。4 转角稳定后和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便,墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。5 封闭双边模板之前,需在墙模连接件上预先外套PVC管,同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确,以便浇注后能收回对拉螺杆。6 当外74、墙出现偏差时,必须尽快调整至正确位置,需将外墙模在一个平面内轻微倾斜,如果有两个方向发生垂直偏差,则要调整两层以上,一层调整一个方向。7 在墙模顶部转角处,固定线锤上端,线锤自由落下,线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。如有偏差,通过调节斜撑,直到线锤尖部和参考控制线重合为止(如下图校正墙身垂直)。8 安装前必须熟悉施工编码图,施工编码是在试拼装期间用不同颜色的油漆刷写到模板上去的,基本上一块模板对应一个编码。熟悉施工编码图后,安装工人才能更加快速的安装模板。图6.3.6 校正墙身垂直6.3.7 安装板模1 安装墙顶边模和梁角模之前,在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。2 墙顶边模和边角模与墙模板连接时75、,应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。安装完墙顶边模,即可在角部开始安装板模,保证接触边涂脱模剂。3 板梁用于支撑板模,在大多数情况下,应按板模布置图组装板梁。用136mm 销子和两条330mm的BB将板梁组合件中的SS同相邻的两个板支撑梁连接起来。4 把支撑钢管朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上,当拆除支撑钢管时这可保护其底部。5 用支撑钢管提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模端部,用销子将梁和板模连接。6 保证安装之前板支撑梁边框已涂完油。7 每排第一块模板与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板需与第一块板模相连,(两套销子连接)。第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块76、模板时有足够的调整范围,第三块模板和第二块模板联接上后,第二块模板固定在横梁上。用同样的方法安装剩下的模板。8 同时安装多排,铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂油工作。9 顶板安装完成以后,应检查全部模板面的标高,如果需要调整则可转动支撑钢管调整梁板、顶板水平度。10 注意事项:安装楼板模板时需要为施工操作人员提供专用登高作业马镫(不允许使用木方模板临时加工),高1.2米,操作人员高空作业,按要求佩带并挂牢安全带。6.3.8 安装平模外围起步板(K板)1 在有连续垂直墙板模板的地方,如电梯井、外墙面、楼梯等,用平模外围起步板(K板)将楼板围成封闭的一周并且作为上一层连续墙板模板的连接组件。2 第一77、层浇注以后,采用两套平模外围起步板(K板),一个用以固定在前一层未拆的模板上,另一个固定在墙模的上部楼板的四周。3 浇筑完成后保留上部平模外围起步板(K板),作为下层墙模的起始点。4 平模外围起步板(K板)与墙模板连接,安装平模外围起步板之前确保已进行完成模板的清洁和涂油工作。在浇筑期间为了防止销子脱落,销子必须从墙模下边框向下插入到平模外围起步板的上边框。5 平模外围起步板上开24mm18mm的长形孔,浇筑之前,将预埋螺母安装在紧靠槽底部位置,这些预埋螺母将锚固在混凝土里。浇筑后,如果需要可以在此位置通过调整螺栓来调节平模外围起步板的水平度,这也可以控制模板的垂直度。6 平模外围起步板(K板78、)的定位,用吊线来检查平模外围起步板(K板)的定位:直的平模外围起步板(K板)可以保证下一层墙模的直线度。6.3.9 浇筑前需检查的项目1 所有模板应清洁且涂合格脱模剂完整。2 确保墙模按图纸及设计要求放样线安装。3 检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。4 检查全部水平模(顶板模和梁底模)的水平。5 保证板底和梁底支撑钢管是垂直的,并且支撑钢管没有垂直方向上的松动。6 检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。7 检查对拉螺杆、销子、楔子保持原位且牢固。8 把剩余材料及其它物件清理出浇筑区并在制定位置集中堆放且整齐有序。6.3.10 浇筑期间的维护1 混凝土浇注期间至少要有两名操作工随时待命于79、正在浇注的墙两边检查销子、楔子及对拉螺杆的连接情况。2 销子、楔子或对拉螺杆滑落会导致模板的移位和模板的损坏,受到这些影响的区域需要在拆除模板后修补。6.3.11 浇筑注意事项1 由于振动可能会引起销子、楔子脱落,浇筑过程应安排专人检查。2 由于振动可能引起横梁、平模支撑头相邻区域的下降滑移。应保证特殊区域全部的支撑完好,特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。3 模板检查人员应随时注意窗口开口处等位置是否混凝土溢出。4 操作工必须要有以下工具(在手边):销子和楔子、可调整支撑、水泥钉、木工锯和小锤、一些做附支撑垫块的短木条。6.3.12 防粘模措施所有模板混凝土接触面在二次使用前必须清理干净80、并涂刷脱剂一道。才能减少粘模,确保混凝土表面观感质量;板与的拼缝也要清理干净,才能断尺寸。模板脱剂一般前三层使用油性脱模剂,之后开始使用水性脱模剂。6.3.13 铝模板保护措施现场施工过程中严禁随意将铝模开洞,若确有需要经项目部及铝模技术现场确认后方可用指定的开孔器开孔;施工过程中注意不要对铝模及支撑系统产生碰撞,做好成品保护,拆除及安装过程注意不要乱扔乱丢,动作要轻,防止施工过程中发生磕碰。6.3.14 模架稳定措施和变形监测6.3.14.1 模架稳定措施1 外部脚手架体系和铝模体系安装完成后,项目部应依据相关规范、施工组织设计、施工方案及相关技术交底文件,由项目技术部门经理组织生产、技术、81、安全等相关部门和搭设、模板安装单位进行验收,监理单位对验收资料及实物进行检查并签署意见。2 模板及其支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载,防止胀模、漏浆等现象的出现,保证砼的浇筑质量。因此,要确保每一个对拉螺杆紧固到位,销钉应加固到位。6.3.14.2 模架变形监测1 监测目的支撑系统在混凝土浇筑过程中和浇筑后一段时间内,由于受压可能发生一定的沉降和位移,如变化过大可能发生垮塌事故。为及时反映支撑系统的变化情况,预防事故的发生,需要对支撑系统进行沉降和位移监测。1) 监测项目及其预警值、允许值:支架沉降预警值取8mm,沉降允许值取10mm;支架水平82、位移预警值取5mm,水平位移允许值取8mm。2) 监测仪器和精度:工作仪器设备的精度、稳定性直接关系到测量数据的准确性、可靠性,是测量项目能否成功的关键因素之一。监测使用仪器设备如下。序号监测项目仪器名称仪器型号监测精度1支架沉降观测全站仪RTS112SL2”2支架水平位移观测水准仪DSZ22”3) 监测频率:在浇筑混凝土过程中应实时监测,监测频率1小时一次。铝合金模板使用前三层,在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7 天龄期应实施实时监测,每半天一次。在终凝后至钢立柱拆除前,实施监测,每天一次。往后根据前三层监测情况适当减少监测频次。2 监测点布设方式1) 支架水平位移监测点布设方式水平位83、移监测点拟采用小反射棱镜或反射片作标志。在钢立柱1.51.7米高处固定监测标志,并用红漆编号。2) 支架沉降监测点布设方式在主龙骨下端固定一段约1.5米长的钢尺作为观测尺。3 监测方法1) 水平位移监测方法水平位移的监测方法拟采用极坐标法。极坐标法:根据实际情况拟采用极坐标法进行水平位移的监测。对工作基点的稳定性检查可采用后方角度(距离)交会校核。极坐标法和后方交会法,外业采用RTS112SL全站仪进行监测,必须符合规范要求。监测系统对监测数据进行改正、平差计算,然后生成各种报表和变形曲线、变形速率及变形预报。极坐标法是利用数学中的极坐标原理,以两个已知点为坐标轴,以其中一个点为极点建立极坐标84、系;测定观测点到极点的距离,测定观测点与已知坐标轴的角度,计算出观测点的坐标。2) 沉降监测方法基准点稳定后,基准点之间按二等水准测量的要求进行联测,测量方法采用后前前后,使用DSZ2和配套的条码尺,技术要求如下:视线长度小于50米;前后视距差小于1米;前后视距差累积小于3米;读数至0.01mm。测段往返测较差,附合或环线闭合差0.3 Nmm,观测点测站高差中误差0.5mm,相邻点高差误差0.3mm。首先在测区内布设环形闭合网,采用DSZ2和配套的尺,尽可能选用固定测站,逐点观测。准确计算出各基准点的高程。沉降点的观测方法:在基准点上立标尺作为后视尺,固定在观测点上的钢尺作为前视尺。用水准仪分85、别对后视尺和前视尺进行读数,同一个点相邻两期的后尺读数之差减去前尺读数之差即得观测点的沉降量。4 监测结果的响应及反馈根据不同的监测结果,采取相应的处理措施:1) 监测数据正常,可进行砼浇筑施工;2) 监测数据达到预警值,应立即派人对预警区进行危险源排查、加固到位,待监测数据正常、稳定后方可进行砼浇筑施工;3) 监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土,疏散人员,并及时进行加固处理,准备启动应急预案。6.4 模板拆除及维护保养6.4.1 模板拆除时间在铝模板早拆体系中,通过设置早拆支柱,板跨均设置在2m以内。1 梁侧模板、墙侧模及吊模达到混凝土达到1.2MPa后可以拆除,一般12-24小时后86、可拆除。注意不能拆模太早,以免出现缺棱掉角现象。板底模及梁底模36小时后可拆除。2 当混凝土强度达到设计强度50%,拆除楼板板底模及梁底模,只留下支撑立柱。3 支撑头满足75%或100%强度后拆除,悬挑结构100%强度后拆除。 铝合金模板支撑头拆除前,混凝土强度应达到下表的要求:表6.4.1 混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1006.4.2 模板拆除施工顺序拆模顺序:拆除墙、梁侧模拆除顶模拆除支撑头。6.4.2.1 拆除墙、梁侧模板1 根据工程项目的具体情况决定拆模时间,一般情况下(87、天气正常)12-24小时后拆除墙及梁侧模(特别注意:过早拆除会造成混凝土粘在铝模板上,影响墙面质量)。2 拆除墙及梁侧模板之前保证以下部分已拆除:所有钉在混凝土板上的垫木、横撑、背楞、模板上的销钉和销片。在外部和中空区域拆除销钉和销片时要特别注意安全问题,另外在拆模期间如果不够重视收集材料,则会在短时间内丢失大量的销钉和销片。3 墙模板应该从墙头开始,拆模前应先抽取对拉螺杆。4 外墙脚手架必须封闭,确保铝模板操作工人模安装安全。外墙拆除对拉螺杆及相关配件必须全部放在结构内,防止高空坠物。5 所有部件拆下来以后立即进行清洁工作,清洁的越早越好。拆除的第一块模板因为与其它相邻模板有连接较难拆除,剩88、余模板如在使用前已清洁和涂油,利用拆模专用拉杆将很容易拆除相邻模板。6 对拉螺杆从墙上拆除的时间越早越容易拆除,可以减少损坏。7 把模板转移到另一个地方时,做好标识并合理堆放在适当的地方,方便下次墙模板的安装并且可防止工作出现混乱。操作工人拆除外墙时要带好安全带,物件要抓牢,采用两人一组,配合作业,严防高空坠物。6.4.2.2 拆除顶模拆除顶模时的特别注意事项:顶模板拆除时,每次每块模板都需用人先拖住模板,再拆除销钉,模板往下放时,应小心轻放,严禁直接将模板坠落到楼面。1 拆除时间根据每个工程项目的具体情况来设定,但不能少于36个小时拆除顶模板。2 拆除工作从拆除龙骨开始,拆除130mm销钉和89、其所在的龙骨上的筋条,紧跟着拆除龙骨与相邻顶板的销钉和销片,然后可以拆除龙骨。3 每一单元的第一块模板被搁在墙顶边模支撑口上时,要先拆除邻近模板,然后从需要拆除的模板上拆除销钉和销片,利用拆模器把相邻模板分离开来。顶模比墙模与混凝土接触时间更长,浇筑之前必须进行清洁和涂油工作,否则顶模不容易脱开。拆除下来的模板应立即进行清洁工作。拆除顺序按安装顺序摆放好。顶模拆除示意图如下表:(1)浇筑混凝土后状态(2)卸下斜销(3)卸下长销钉(4)卸下锁条(5)把锁条卸下后状态,此时拆卸如图示意的铝梁与模板连接的销钉(6)拆卸一边铝梁(7)拆卸对应铝梁的模板(8)重复以上步骤,拆卸模板(9)把剩余的铝梁拆卸90、(10)最后支撑的示意图6.4.2.3 拆除支撑头支撑头拆除需根据拆模试块强度,要求梁板达到75%即可拆模,悬挑结构达到100%强度方可拆除支撑,具体根据拆模试块强度确定,拆除后可采取后回顶措施。6.4.3 支撑系统的特别注意事项拆除楼顶板、梁顶板时,严禁碰动支撑系统的杆件,严禁拆除支撑杆件后再回顶。支撑系统要确保板底三层,梁底三层,悬挑构件四套。6.4.4 清洁、运输及叠放模板1 所有部件拆下来以后立即用刮刀和钢丝刷清除污物。钢丝刷只能用于模板边框的清洁。2 耽误清洁时间越长,清洁越困难。必须在拆除的地方立即进行清洁工作。6.4.5 传送模板现场依据具体情况,按就近、统一的原则选择两种方法向91、上传递模板及相关物料:1 通过楼梯、采光井转运。2 通过顶板上的预留孔洞,转运完模板后再浇混凝土封住,流程如下图6.4.5所示: 图6.4.5 传送模板示意图6.4.6 模板堆放清除完的模板运到下一个安装点以后,按顺序叠放在合理的地方。分类合理地堆放模板,方便下一层模板安装,防止模板混乱。6.4.7 拆除平模外围起步板拆除与墙模板下部相连的平模外围起步板(K板),上部平模外围护不拆除用于支撑下一层的墙模。墙模拆除以后,去除锚固螺栓,拆除下层平模外围起步板(K板),然后进行清洁和涂油工作,以备下次使用。锚固螺栓每次使用后都要用钢刷清洁。每一层平模外围起步K板都跨层使用。6.4.8 维护保养1 对92、使用后变形及损坏的铝合金模板,应及时整形和修补,修复后的模板应满足结构工程要求,并符合下列规定:1) 主型材面板实测厚度与公称厚度的差值不宜大于0.3mm;2) 面板的平面度不宜大于2.0mm;3) 销孔的中心距及与板面间距宜为0.5mm;4) 焊缝不得开裂;5) 铝合金模板修整时,宜采取喷丸或抛光、机械整形等措施。2 使用后的铝合金模板应符合下列要求:1) 使用后的铝合金模板应将粘结物清理洁净,清理时严禁采用铁锤敲击方法;2) 清理后的铝合金模板应进行检查,发现弯曲、凸凹、破裂、开焊等必须修理完善,分别按规格分类存放;3) 可调单支撑修复后的容许偏差应符合下列要求:(1) 套管和插管的直线度93、不应大于1/1000;(2) 插管、套管上的凹坑必须修复;(3) 开焊处必须补焊;(4) 调节螺管实测壁厚;(5) 插销不允许有折弯;(6) 顶板或插管上端加强部位的顶部、底板必须平整;(7) 套管和插管不得用短钢管焊接接长修复。3) 背楞、斜支撑等钢构件修复后不得有翘曲、变形、扭曲、凸凹、破裂、开焊等影响使用的缺陷,其长度方向的弯曲度不应大于相应跨度(柱宽)的1/1000,且不大于2.0mm,桁架的侧向平直度不大于2.0mm;4) 配件修复时应将破裂、断裂等已损坏的配件剔除,修复后配件表面应无灰浆和锈蚀,不得有影响使用的变形和锈坑;5) 铝合金模板及构、配件宜放在室内或敞棚内,并按标识分开,94、成垛堆放,妥善存储,底层要放置垫木、垫块;当需露天堆放时,顶面应遮盖防水篷布或塑料布,地面应平整、坚实、有排水措施,铝合金模板底部应垫高200mm以上,并至少有两个支点,支点离模板两端的距离不大于200mm且间距不大于800mm ,露天码放的总高度不大于2000mm,且有可靠的防坍塌措施。6.5 验收标准铝模第一次安装前,应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的查核验收。检查验收内容包括:原材料的检验,配件结构尺寸,焊缝检查以及支撑构件,配合件的各项功能的检查,符合设计要求后,方可使用。模板安装的允许偏差及检查方法如下:序号项目偏差控制范围备注检查方式1轴线位移3mm以内重点控制钢尺2标高控制95、5mm以内/水准仪3截面尺寸2mm以内/钢尺4墙/柱垂直度控制3mm以内重点控制吊线、钢尺5墙/柱平整度控制3mm以内重点控制靠尺和塞尺6相邻两板表面高低差1.5mm以内/钢尺7板表面平整度3mm以内重点控制钢尺或扫平仪8预埋板中心线位移3mm以内含预埋管孔钢尺9预留洞中心线位移5mm以内/钢尺10模板拼缝1.5mm以内重点控制塞尺注:检查轴线位置时,沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。根据组合铝合金模板工程技术规程JGJ386-2016,模板安装垂直度、平整度、轴线位置等允许偏差及检验方法如下表所示。表6.5-1 铝模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法模板垂直度5水准96、仪或吊线、钢尺检查梁侧、墙、柱模板平整度3水准仪或吊线、钢尺检查墙、柱、梁模板轴线位置3水准仪或钢尺检查底模上表面标高士5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4 -5钢尺检查单跨楼板模板的长宽尺寸累计误差士5水准仪或钢尺检查相邻模板表面高低差1.5钢尺检查梁底模板、楼板模板表面平整度3水准仪或2m靠尺、塞尺检查相邻模板拼接缝隙宽度1.5塞尺检查6.6 验收程序铝模板施工需要的所有配件(如支撑、背楞、对拉螺杆、插销、销片、胶管及杯头等)应根据安装图纸上的数量送到工地,并做一定的备货。所有配件需要有厂家出示的检测报告。收货人员做好验货工作,并经监理检查合格后方可用于本工程施工,不合格的产97、品做退场处理。1 工序施完成后班组自行组织自检,检查合格后班组长填写自检记录。2 分项工程施完成后上下工序交接前,由分包单位项目技术负责人进行检查。合格后班组长填写互检记录,报专业工程师。3 项目总工或技术工程师组织专业工程师、质量工程师进行现场技术复核,如有问题,下发技术整改通知单,专业工程师组织整改。4 由项目专业工程师组织、质量总监(工程师)、班组长、分包单位技术负责人共同参加,验收合格后,专业工程师组织交接检。5 工程质量在施工单位自检合格后,检验批由专业监理工程师组织施工单位项目专业工程师、质量工程师等进行验收;分项工程验收由专业监理工程师组织施工单位项目专业技术负责人等验收。图6.98、6-1 铝模板质量验收程序对照深化设计图、标准规范、方案行检查验收铝模板架体搭设完成后进行验收并形成书面验收意见项目技术负责人到场验收混凝土浇筑前监理单位组织复验,经复验合格并经总监书面同意方可浇筑混凝土。6.7 验收内容6.7.1 主控项目1 组合铝合金模板用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应检验模板及构、配件材料的外观、规格和尺寸。检查数量:全数检查检验方法:检查质量证明文件、观察、尺量。2 现浇混凝土结构模板、支撑系统及配件的安装质量,应符合本规程规定和施工方案的要求:1) 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架99、的立柱应对准,并铺设垫板;2) 应按照配模设计要求检查可调钢支柱等支架的规格、间距、垂直度、插销直径等;3) 应对销钉、背楞、对拉螺杆、定位撑条、承接模板和斜支撑的预埋螺栓等的数量、位置进行检查。检查数量:全数检查。检查方法:对照模板设计和施工方案检查。6.7.2 一般项目1 模板安装应满足下列要求:模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内杂物应清理干净。2 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。检查数量:按规范要求的检验批,在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10,且不应少于3件;对板应按有代表100、性的自然间抽查10,且不得小于3间。检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。3 固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差不应大于5mm。检查数量:按规范要求的检验批,在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10,且不应少于3件;对板应按有代表性的自然间抽查10,且不得小于3间。检验方法:钢尺检查。4 脱模剂的品种和涂刷方法应符合施工方案的要求。脱模剂不得影响结构性能及装饰施工;不得沾污钢筋、预应力筋、预埋件和混凝土接搓处;不得对环境造成污染。检查数量:全数检查。检验方法:检查质量证明文件、观察。6.7.3 板缝要求根据施工经验及本工程质量要求,对板缝宽度规定如下:当模板接缝宽度小于2m101、m时,可不采取措施,宽度大于2mm时,应用海绵条填补,或用镀锌铁皮封口,以防止板缝大量漏浆。6.7.4 模板安装偏差控制1 模板垂直度控制1) 对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装;2) 模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过5mm,平整度不超过5mm;3) 模板就位前,检查顶模位置、间距是否满足要求。2 顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的1000mm线,根据层高及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。3 模板的变形控制1) 浇筑墙柱混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑每次控制在1500102、mm以内,严防振捣不实或过振,使模板变形;2) 门窗洞口处对称浇筑混凝土;3) 模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位;4) 浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动;5) 模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。4 模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞。5 窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔,以防混凝土浇筑时产生窝气,造成混凝土浇筑不密实。6 与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模。7 浇筑时的保护混凝土浇筑时,所有墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及103、时解决。8 铝模第一次安装前,应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的检查和验收。检查验收内容包括:原材料的检验,构配件结构尺寸,焊缝检查以及支撑构件,配合件的各项功能的检查,符合设计要求后,方可使用。9 模板脱模、移动、组装、校正过程中,要严密观察、精心操作,不得出现碰磕、摩擦、拉(顶)裂出模的墙体砼,造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。10 两个构件连接,最少不能少于两个插销,且插销间距不能超过300mm。11 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。12 在涂刷脱模剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处。13 按照配模设104、计要求检查可调钢支撑等支架的规格、间距、垂直度、插销直等。6.8 验收人员本工程铝合金模板体系施工完毕后,专业分包自检合格后上报总承包单位验收。铝合金模板验收由项目部技术负责人组织,关于实施有关问题的通知规定危大工程验收人员应当包括:1) 总承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员;2) 监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师;3) 有关勘察、设计和监测单位项目技术负责人。4) 分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、铝模操作班组长。5) 铝模厂家项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制105、人员及相关人员。检查验收的内容,应按铝合金模板的有关规定进行,验收合格后方准进入下道工序,本工程铝合金模板验收人员如下:序号姓 名职 务联系方式单位名称1管延志指挥长中央军委后勤保障部安置住房保障中心xx地区统建室2李宏强总监理工程师xx中景恒基工程管理有限公司3李磊专业监理工程师xx中景恒基工程管理有限公司4白艳峰设计单位技术负责人中国建筑科学研究院有限公司5张辉勘察单位技术负责人中国人民解放军军事科学院国防工程研究院(勘察)6王笃堂单位授权的专业技术人员xx有限公司7张玉武项目经理xx有限公司8曹洪骏项目总工xx有限公司9任培帅生产经理xx有限公司10张利宁安全总监xx有限公司11廉清磊质106、量总监xx有限公司12张永涛技术工程师xx有限公司7 各项管理计划7.1 绿色施工管理计划企业总部主管部门业主、监理生产经理安全总监项目总工技术质量部商务部工程部物资部安全部项目经理中央军委后勤保障部工程质量监督中心分包单位7.1.1 绿色施工组织机构和职责分工7.1.1.1 绿色施工组织机构图7.1.1.1 绿色施工组织机构7.1.1.2 资源利用管理职责分工表7.1.1.2 资源利用管理职责分工序号岗位名称姓名职责和权限1项目领导班子项目经理张玉武建立绿色施工管理组织机构,主持领导小组例会。2项目总工曹洪骏协调铝模板施工工作的开展,总体策划,编制铝合金模架施工方案。负责监督落实绿色施工节水107、节电等方案落实。3生产经理任培帅按照绿色施工方案组织实施,各项工作策划,绿色施工“四新”技术应用的策划。4商务经理王风辉负责铝合金模架绿色施工经济效益的预估及对比计算。5监督人员质量总监廉清磊负责铝合金模架绿色施工质量管理6安全总监张利宁总体负责铝合金绿色文明施工现场安全设施的实施。7工程部专业工程师郭智勇张顺超曹东旭黄佳富负责现场资源利用的实施,实施绿色施工要求。8技术质量部技术工程师张永涛崔嘉辰房金生配合项目总工进行铝合金模架方案交底和技术复核。负责资源利用各项资料的收集整理、影像资料的留置工作。9试验工程师何永涛负责铝合金模架工程各项试验的开展。10安全部安全工程师于文慧郭金辉张立奎曹108、晓朋监督施工过程按照铝合金模架实行资源节约、环境保护、污染防治、垃圾处理等,保留相关图片和音像资料。11物资部物资工程师刘旺尹凯华在铝合金模架等材料采购时,在满足设计要求的前提下,首选用绿色建筑材料及积极推广的新材料;对主体劳务分包单位的材料采购提出相应要求。12商务部商务工程师化晓帅王雪李潇伟王硕负责铝合金模架绿色经济效益的预估及对比计算。7.1.2 绿色施工实施措施表7.1.2 绿色施工实施措施序号分项实施措施1节材1) 根据施工进度合理安排铝合金模架等材料的进场时间和批次,减少库存。2) 铝合金模架等材料运输工具适宜,装卸方法得当,防止损坏。3) 现场铝合金模架等材料堆放有序,储存环境适109、宜,措施得当。4) 钢筋、混凝土及铝合金模架目标损耗率分别不大于0.7%、0.49%及0.7%。2节水施工用水资源消耗指标4m/万元产值。节水设备配置率达到100%。3节电1) 严禁使用国家、行业、地方政府明令淘汰的施工设备、机具和产品。2) 选择功率与负载相匹配的施工机械设备,避免大功率施工设备长时间低负载运行。做好机械设备维修保养工作,使其保持低耗、高效状态,并完善施工设备管理档案。3) 施工用电资源消耗指标11kwh/万元,节能设备配置率80%。4节地施工现场库房、铝合金模架等材料堆场等布置应考虑最大限度地缩短运输距离,尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路。5人力节约1) 110、施工前,根据施工进度、安全、质量及经济等多方面要求,提前做好劳动力需求计划表,劳动力数量合理,避免出现人员浪费现象。2) 制定详细的人员健康管理保障制度,并落实到位,为施工人员建立安全、舒适、健康的劳动环境。3) 制定劳动力保护制度,由劳务工程师实时监督制度执行情况。4) 根据安全生产应急预案,做好相应应急物资、设备准备工作,预防和消除劳动过程中的伤亡事故、职业中毒和职业病的发生。6环境保护1) 噪声排放达标,符合建筑施工场界环境噪声排放标准规定,施工各阶段噪声应满足:昼间70db、夜间55db。2) 施工现场立面围护率100%;夜间照明灯罩使用率100%。7.1.3 环境管理目标序号环境目标111、和指标实现方法责任人协管部门监管部门1噪声排放达标控制噪声排放限值任培帅工程部安全部2减少现场扬尘现场目测扬尘不超过场界周边围档的高度任培帅工程部安全部3废弃物分类管理对各种废弃物分类管理放置。合理处置各类固体废弃物,尽量回收利用任培帅工程部安全部7.1.4 组织机构和职责分工序号岗位姓名责任分解1项目经理张玉武全面负责环境保护管理工作。建立健铝合金模板环境保护管理体系,组织体系运行管理。2项目总工曹洪骏1) 主持编制铝合金模板环境保护管理措施、管理规划,落实责任并组织实施;组织项目经理部的环境保护意识教育和环境保护措施培训。2) 贯彻国家及地方环境保护保护法律、法规、标准及文件规定。3) 协112、助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度,并监督实施。3商务经理王风辉编制铝合金模板成本预算和环境保护指标测算,按月工作量报表统计,进行铝合金模板环境保护预算与实耗量对比分析。4安全总监张利宁1) 环境保护宣传。2) 落实有关铝合金模板环境保护管理规定,对进场工人进行铝合金模板环境保护教育和培训,强化职工的环境保护意识。3) 组织现场铝合金模板环境保护管理的检查和环保监测。5质量总监廉清磊1) 检查落实铝合金模板环境保护执行情况和控制质量标准。2) 监督铝合金模板环境保护执行不到位的整改落实及验证。6物资工程师刘旺1) 铝合金模板环境保护材料设备的采购、进场验收、保管。2) 对进场材料验收113、和数量核对,建立原材料进场和耗用台账,逐月和分阶段统计消耗数量,与合约部门预算对比,以掌握材料消耗情况。7生产经理/专业工程师任培帅/郭智勇张顺超曹东旭黄佳富1) 对铝合金模板环境保护策划内容组织实施。2) 建立铝合金模板环境保护台账,负责档案生成、收集。7.1.5 重大环境因素清单表7.1.3 辨识重大环境因素序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1铝模板支设噪音排放噪音污染噪音监测2铝模板拆除噪音排放噪音污染噪音监测7.1.6 环境保护实施措施序号分项名称保护措施1噪音控制1) 卸料支拆时,做到轻拿轻放,严禁敲打。2) 严格控制避免夜间施工。2材料控制合理利用各类原材,禁止浪费、破坏。114、3扬尘控制1) 出场车辆需经洗车机清洗方可出场;2) 每天使用洒水车对临时道路等进行洒水,确保扬尘不可见。4水污染控制1) 采用雨水收集池,三级沉淀后排放;2) 建立隔油池、化粪池、沉淀后排放;3) 定期对排放污水PH值进行检测。5光污染控制1) 采用电焊加工棚,减少光污染;2) 夜间照明采用LED灯,照射方向朝向基坑内;3) 夜间行驶车辆灯光使用近光灯,严禁使用远光灯。6固体废弃物控制1) 现场分地块设立垃圾池,定期外运;现场垃圾分类,将有毒有害废弃物分类处理;2) 生活区安装可回收、不可回收分类垃圾箱,每天进行垃圾清运;3) 废弃砼破碎后加水泥等制作砼砖,用于临时设施场地铺装。7.2 进度115、管理计划7.2.1 确定施工进度控制点序号施工名称开始时间结束时间1201#2021年12月12日2022年09月08日2202#2021年12月20日2022年11月08日3203#2021年12月15日2022年10月23日4204#2021年12月25日2022年11月02日7.2.2 施工进度管理组织机构和职责分工项目总工专业工程师施工单位商务经理生产经理施工班组班组长项目经理图7.2.2 施工进度管理组织机构表7.2.2 施工进度管理职责分工序号职务姓名职责和权限1项目经理张玉武对铝合金模板施工期间的工期管理负有主要领导责任;负责将铝合金模板施工工期目标进行分解,并将工期管理的责任落116、实到项目所有有关人员;每周要组织召开一次生产(工期)会议并做好相应记录,对失控的计划要及时进行调整。2项目总工曹洪骏1) 负责编制铝合金模板施工进度计划、主要控制点计划。2) 及时跟踪现场铝合金模板的使用情况并进行汇总。3) 对现场出现的问题及时和厂家沟通并及时出具可行的施工方案。3生产经理任培帅根据施工总进度计划,负责编制铝合金模板施工年、季、月、周计划和月劳动力使用量计划;负责建立铝合金模板施工工期管理台帐,每月对铝合金模板施工有关工期的各种计划的实施与落实情况进行一次检查,保存好其检查记录并上报工程科。4安全总监张利宁负责施工过程安全总监督、安全问题整改监督。5质量总监廉清磊对铝合金模板117、施工质量具有一票否决权;参与铝合金模板施工质量策划和质量计划的编制,指导和监督铝模板施工质量工作的实施。6专业工程师郭智勇张顺超曹东旭黄佳富协助责任工程师做好施工计划的编制工作,对铝模板施工过程中存在的影响工期的因素进行控制,及时落实责任工程师交代的施工任务,确保工期目标实现,按照总工期目标和月、周施工计划,合理安排施工部署,抓住铝模板施工关键线路上的工作,带领分包认真落实。7.2.3 进度管理措施表7.2.3-1 确保工期的组织措施表序号措施类别措施内容责任人1成立管理组织机构为确保铝模板工程进度,成立由总包、主体劳务分包组成的组织机构张玉武2定期召开专题会议总结经验总结铝合金模板施工工期管118、理方面的经验教训,提交并协调各类问题王笃堂任培帅预测调整根据前期完成情况和其他预测变化情况,及时调整后期计划并下达部署3展开工期竞赛活动拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金,引入经济奖励机制,结合质量管理情况,奖优罚劣,充分调动全体施工人员的积极性,力保各项工期目标顺利实现。任培帅4施工难点专题应对方案充分认识铝模板工程的几大施工难点,召开专题讨论会,并提出应对方案曹洪骏表7.2.3-2 确保工期的技术措施表序号技术名称保证措施责任人1BIM技术建立铝模板工程BIM模型,进行各专业模型碰撞,模拟施工工序,确保铝合金模板施工方案可行。崔嘉辰2全站仪测量定位技术采用全数字全站仪,空间定位速度快,精度高119、,配备专业测量人员,精准定位模板位置。刘建磊3流水施工技术根据铝合金模板工程特点,结合现场条件,科学划分流水段,合理进行工序穿插,能大大缩短工期。张永涛4软件施工技术充分利用AUTOCAD、Revit等软件为施工服务。房金生表7.2.3-3 确保工期的合同措施表序号合同规定保证措施责任人1预算管理执行严格的预算管理:预测铝合金模板施工期间的现金流,对资金做到平衡使用,以丰补缺,避免资金的无计划管理。王风辉2支出管理执行专款专用制度:建立专门的工程资金帐户,及时支付主体劳务队伍和架体专业分包的劳务费用,防止施工中因为资金问题而影响工程的进展,充分保障劳动力、机械及时进场。王风辉3制定资金使用制度120、制定铝合金模板资金使用制度,每月底物资部、工程部、商务部、财务部会同项目经理制定下月资金需用计划,并报单位领导审批,财务部严格按照资金需用计划监督资金的使用情况。王风辉4备用流动资金制度项目储备一定的备用流动资金,其中一部分资金作为工期竞赛奖励基金,引入经济奖励机制,结合质量管理情况,奖优罚劣,充分调动全体施工人员的积极性,力保各项工期目标顺利实现。王风辉表7.2.3-4 确保工期的资源保障措施表序号资源配备保证措施责任人1劳动力1) 选取实力雄厚、技术水平高、信用高的预制构件厂家。2) 对于劳动力短缺的特殊时期(农忙、节假日等)根据铝合金模板工期安排提前统计在岗劳动力数量,保证生产进度,对于121、不满足进度要求的,及时补充劳动力。3) 制定经济激励、处罚措施,提高班组生产积极性。任培帅2施工设备提前预定:提前预约铝合金模板进场,及时跟进设备进场前状态。任培帅3材料1) 根据铝合金模板施工所需材料,制定物资月、周物资需用计划,根据计划提前订货,安排进场。2) 选取信誉好、质量高、履约能力强的物资供应商。3) 对于大型物资(铝合金模板等),增加战略合作伙伴,保证物资供应。刘旺7.3 质量管理计划7.3.1 项目质量管理的组织机构及职责序号岗位姓名职责内容1项目经理张玉武1) 工程质量的第一责任人,负责保证国家、行业、地方标准规范,以及企业工程质量管理规定在项目实施中得到贯彻落实。2) 负责122、组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制,制定工程质量实施总目标,并监督项目各职能部门执行。3) 及时了解项目的工程质量状况,参加项目的工程质量专题会议,支持项目专职工程质量管理人员的工作。2项目总工曹洪骏1) 根据工程质量策划和质量计划,编制专项施工方案、工艺标准、操作规程,提出质量保证措施。2) 负责组织图纸会审及各专业问题技术处理工作,组织项目质量技术交底工作,并监督落实。3) 负责工程施工规范、规程和标准管理。推广应用“四新”技术,负责竣工资料及技术总结。3质量总监廉清磊1) 参与工程质量策划和质量计划的编制,指导和监督项目质量工作的实施。2) 监督项目部开展进场原材料、半成品、建筑构123、配件、机械设备的检验、抽样和取样工作,并核查其出厂合格证和现场见证取样检测报告。3) 编制质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等并监督落实,对工程质量进行全过程控制。4) 组织检查各工序施工质量,组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。5) 组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定;针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”,并监督检查其落实。4生产经理任培帅1) 参与工程质量策划,组织项目质量计划的编制,并指导质量管理部工作。2) 制定阶段质量实施目标,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。3) 负责组织质量讲评、质量总结,以及与业主、监理进行沟通和汇报工作。5技术工程师张124、永涛崔嘉辰房金生1) 对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发,指导施工生产。2) 负责结构预控验算、结构变形监测、施工测量和各项试验检测工作。3) 对工程技术资料进行收集管理,确保施工资料与工程进度同步。4) 开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究,组织工程项目开展技术攻关工作,结合工程项目施工特点,积极采用先进的施工技术、工艺和材料,并积极推广工程质量科研成果。 6专业工程师郭智勇张顺超曹东旭黄佳富1) 严格执行项目质量计划,对施工进行具体的安排部署,保证各专业工程质量目标的实现。2) 负责按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制。3) 负责本部门质量记录收集整理工作,做到准确、及时125、完整、交圈和可追溯。7物资工程师刘旺1) 严格按采购程序进行采购,对购入的各类生产材料、设备等产品质量负责,严把进场物资的质量关,使其性能必须符合国家有关标准、规范和工程设计的质量要求,采购资料及时收集、整理。2) 组织对工程物资的验证,办理书面手续,开展进场物资的报验工作,对检验不合格的物资及时进行封存或退场处理。3) 负责进场物资库存管理,制定库存物资管理办法,做好标识工作。7.3.2 质量控制标准铝模第一次安装前,应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的查核验收。检查验收内容包括:原材料的检验,配件结构尺寸,焊缝检查以及支撑构件,配合件的各项功能的检查,符合设计要求后,方可使用。模板安126、装的允许偏差及检查方法如下:序号项目偏差控制范围备注检查方式1轴线位移3mm以内重点控制钢尺2标高控制5mm以内水准仪3截面尺寸2mm以内钢尺4墙/柱垂直度控制3mm以内重点控制吊线、钢尺5墙/柱平整度控制3mm以内重点控制靠尺和塞尺6相邻两板表面高低差1.5mm以内钢尺7板表面平整度3mm以内重点控制钢尺或扫平仪8预埋板中心线位移3mm以内含预埋管孔钢尺9预留洞中心线位移5mm以内钢尺10模板拼缝1.5mm以内重点控制塞尺注:检查轴线位置时,沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。根据组合铝合金模板工程技术规程JGJ386-2016,模板安装垂直度、平整度、轴线位置等允许偏差及检验方法如下表127、所示。项目允许偏差(mm)检验方法模板垂直度5水准仪或吊线、钢尺检查梁侧、墙、柱模板平整度3水准仪或吊线、钢尺检查墙、柱、梁模板轴线位置3水准仪或钢尺检查底模上表面标高士5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4 -5钢尺检查单跨楼板模板的长宽尺寸累计误差士5水准仪或钢尺检查相邻模板表面高低差1.5钢尺检查梁底模板、楼板模板表面平整度3水准仪或2m靠尺、塞尺检查相邻模板拼接缝隙宽度1.5塞尺检查7.3.2.1 主控项目1 组合铝合金模板用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应检验模板及构、配件材料的外观、规格和尺寸。检查数量:全数检查检验方法:检查质量证明文件;观察,尺量128、。2 现浇混凝土结构模板、支撑系统及配件的安装质量,应符合施工方案的要求:1) 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板;2) 应按照配模设计要求检查可调钢支柱等支架的规格、间距、垂直度、插销直径等;3) 应对销钉、背楞、对拉螺杆、定位撑条、承接模板和斜支撑的预埋螺栓等的数量、位置进行检查。检查数量:全数检查。检查方法:对照模板设计和施工方案检查。2 一般项目1) 模板安装应满足下列要求:模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内杂物应清理129、干净;2) 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁,其模板应按要求起拱。检查数量:按规范要求的检验批,在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10,且不应少于3件。检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。3) 固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差不应大于5mm检查数量:按规范要求的检验批,在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10,且不应少于3件。检验方法:钢尺检查。4) 脱模剂的品种和涂刷方法应符合施工方案的要求。脱模剂不得影响结构性能及装饰施工;不得沾污钢筋、预应力筋、预埋件和混凝土接搓处;不得对环境造成污染。检查数量:全数检查。检验方法:检查合格证;观察。7.3.2.2 板缝要求根据130、施工经验及本工程质量要求,对板缝宽度规定如下:当模板接缝宽度小于2mm时,可不采取措施,宽度大于2mm时,应用海绵条填补,或用镀锌铁皮封口,以防止板缝大量漏浆。7.2.2.3 模板安装偏差控制1 模板垂直度控制1) 对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。2) 模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过3mm。3) 模板就位前,检查顶模位置、间距是否满足要求。2 模板的变形控制1) 浇筑墙柱混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑每次控制在1500mm以内,严防振捣不实或过振,使模板变形。2) 门窗洞口131、处对称浇筑混凝土。3) 模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位。4) 浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动。5) 模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结 。3 模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞。4 与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模。5 浇筑时的保护混凝土浇筑时,所有墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决。7.3.2.4 模板编号为提高模板安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取132、定段、定编号负责制。7.3.2.5 脱模剂及模板堆放、修补1 铝模板选择水性脱模剂,在安装前将脱膜剂刷上,防止过早刷上后被雨水冲洗掉。2 模板贮存时,其上要有遮蔽,其下垫有垫木。垫木间距要适当,避免模板变形或损伤。3 装卸模板时轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞,损坏模板。周转模板分类清理、堆放。4 拆下的模板,如发现翘曲,变形,及时进行修理。破损的板面及时进行修补。7.3.3 质量保证措施1 铝合金模板及其支撑体系设计按有关规定进行,必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2 铝合金模板的加工、制作、装配应严格按设计方案进行。3 制定严格的测量控制方案。4 建筑物的阴阳角及特殊轴线,每层拆模后均后弹线133、。5 模板与砼墙面间粘贴泡沫塑料条防止漏浆。6 每层脱模后,仔细清理并涂刷专用脱模剂。7 及时观测水平度和垂直度,发现偏移及时纠正。8 在铝模板安装、使用中,有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度。9 模板组装过程中,各班组应认真的自检、复检,最后经施工总包方联合验收认可之后才能使用。10 在管理中实行合同责任制,各级管理中制订具体的经济奖惩制度,签订合同,责任落实到人,做到有章可循,有合同可依具体内容采用检查评分的形式进行。11 模板施工中必须配备具有安全技术知识、熟悉规范的专职安全、质量检查员。12 模板脱模剂应该满刷模板。13 梁底顶撑必须在梁的强度达到规范要求后方可拆除,其中悬挑结134、构必须达到100%。7.3.4 铝模质量通病的防治铝模板对于混凝土成型质量有着比较大的优势,但由于工艺原因,混凝土成型后易产生气泡、拼缝不严等影响观感,采取以下措施进行防治:1 混凝土浇筑时必须分层浇筑、分层振捣,保证混凝土浇筑过程中及时将气泡排出;2 铝模的拼缝要严格控制,销钉要按照技术要求严格加设,避免出现漏浆等现象;3 正确使用脱模剂,使用铝模的前三层使用油性脱模剂,后续可使用水性脱模剂,且每层模板拆除后应立即进行模板的清理工作,清理完成经验收合格后方可进行涂刷脱模剂和模板安装;4 铝模板的清理要按照正常工序作为验收项进行控制,即每层模板拆除后由工人进行彻底清理,经项目质量部验收后方可涂135、刷脱模剂并拼装。7.4 安全管理计划7.4.1 职业健康安全管理分解目标序号项目安全目标责任人1安全生产零死亡、零重伤、零坍塌。张利宁2机械管理零机械伤害事故。张利宁3消防管理零火灾事故,避免火警事故。张利宁4治安保卫杜绝重大治安事件、群众性事件。张利宁5职业健康零职业病、零中毒。张利宁7.4.2 安全管理组织机构和职责分工1 现场职业健康安全管理组织机构2 现场职业健康安全管理职责分工序号岗位名称岗位职责1项目经理1) 对项目工程中的安全生产负直接领导责任。2) 贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,结合项目工程特点及施工全过程的情况,制定项目各项安全生产管理办法,并监督实施。3)136、 根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员,并明确各业务承包人的安全责任和考核指标,支持、指导安全管理人员的工作。4) 健全和完善用工管理手续,适时组织上岗安全教育,要对劳务队的健康与安全负责,加强劳动保护工作。5) 领导、组织施工现场定期的安全生产检查,发现施工生产中不安全问题,组织制定措施,及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题,要定时、定人、定措施予以解决。6) 一旦发生事故,要做好现场保护与抢救工作,及时上报。组织、配合事故的调查,认真落实制定的防范措施,吸取事故教训。2技术负责人技术部经理1) 对项目工程生产经营中的安全生产负技术管理责任。2) 贯彻、落实安全生产方针、政策、137、严格执行安全技术规程、规范、标准,结合项目工程特点,主持项目工程的安全技术交底。3) 编制、审查施工方案,制定、审查专项安全技术措施,保证其可行性与针对性,并随时检查、监督、落实。4) 主持安全防护设施和设备的验收,发现设备、设施的不正常情况后及时采取措施,严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用。5) 参加安全生产检查,对施工中存在的不安全因素,从技术方面提出整改意见和办法予以消除。6) 参加事故或危险状态的调查,从技术上分析事故原因,提出防范措施、意见。3安全部经理1) 对项目的安全工作负直接责任。2) 负责整个工程的施工安全、文明施工、绿色施工、消防、保卫工作。3) 参加安全管理制138、度的编制,负责安全文明创优工作。4) 定期组织召开安全文明施工例会。5) 组织安全例行检查及专项安全检查,监督各项安全措施的落实及整改工作。6) 组织各项安全活动,应急预案演练等。4部门工程师根据部门按分工做好:1) 安全专项方案、措施的编制、审核工作。2) 安全技术交底的编制、落实工作。3) 各项安全物资的采购、验收、检测工作。4) 各项安全措施的落实、检查、整改工作。5) 各项安全活动的实施工作。5安保队1) 负责门卫的管理,进行人员、设备、材料进出场管理。2) 负责现场安全巡查。3) 按照项目管理要求负责现场突发事件的应急处理。6施工作业队1) 接受项目部安全文明施工统一管理。2) 组织139、班前安全活动。3) 落实各项技术交底、安全措施的具体要求。4) 接受各项安全文明施工的监督、检查。7施工人员1) 接受各项安全教育、培训、考核。2) 参加各项安全活动。3) 接受技术交底、安全交底,熟悉作业环境和安全要点。4) 具备危险条件下的疏散、逃生常识。7.4.3 职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1铝模组装1 新增操作人员未进行安全培训和交底,不了解模板加工、堆放、运输、吊装、拆除等作业过程安全管理要求。2 铝合金模板安装人员对新型模板体系的加工机械的性能应熟悉。3 对高空作业人员身体状况进行检查或测试。综合事故、机具伤害、高处坠落、高处坠落/坍塌、140、临时用电操作工2模板拆除1 作业人员未系安全带,且临边防护不到位。2 没有支腿的定型模板,安装时未放稳就受力。物体打击、高处坠落操作工7.4.4 职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽220安全防护于文慧2安全带220安全防护于文慧3安全网50000安全防护于文慧4担架2医疗救助于文慧5绝缘电阻仪5安全防护于文慧6接地电阻仪5安全防护于文慧7.4.5 安全生产管理制度安全生产管理制度1 执行安全生产交底制度。施工作业前,由工长向施工班组作书面的安全交底,施工班组长签字,并及时向全体操作人员交底。2 执行施工前安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位,进行安全141、检查,发现隐患,经有关人员处理解决后,方可进行施工操作。3 加强对施工人员的安全意识教育,提高自我防护意识,进场前对职工进行安全生产教育,以后定期不定期地进行安全生产教育,加强安全生产、文明施工的意识。4 建立安全生产责任制。定期组织安全生产检查,并建立安全生产评定制度。根据安全生产责任制的规定,进行评比,对安全生产优良的班组和个人给予奖励,对于不注意安全生产的班组和个人给予处罚。7.4.6 安全生产保证措施安全生产保证措施1 对参加模板工程施工的人员,必须进行技术培训和安全教育,使其了解本工程模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程,并通过考核合格后方能上岗工作。主要施工人142、员应相对固定2 严格按照操作规程施工作业。3 模板施工人员应定期体检,经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的,不得上操作平台工作。4 浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、螺杆是否松动。浇筑混凝土时必须由专人看模,随时检查支撑、螺杆是否变形、松动,并组织及时恢复。5 安装模板时至少要两人一组进行安装,严禁模板非顺序安装,防止模板偏倒伤人。6 严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除,模板拆除时应分片,分区拆除,从一端往另一端拆除,严禁整片一起拆除。7 模板在拆除时应轻放,堆叠整齐,防止模板变形。8 在电梯间进行模板施工作业时,必须层层搭设安全防护平台。9 环保与文明施工。现场模143、板加工垃圾及时清理,并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。10 铝合金模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料,顶撑腰垂直,底端平整竖直。11 铝合金模板安装,应避免材料、机具、工具过于集中堆放。7.4.7 季节性施工措施本工程铝合金模板施工期间要经历冬期施工和雨季施工,雨季施工特点为多雨、高温,在雨季施工期间需格外加强安全管理。基本要求:1 高处作业人员不准穿硬底高跟鞋,衣着要合体灵便,特别是从事吊装作业人员必须采取防滑措施,系好安全带。2 高处作业使用的高凳、梯子要坚固,高凳和梯子腿要用麻袋片裹好,以防滑动移位伤人144、。针对雨季多大风、暴雨等强对流天气,施工过程中需注意以下几点:1 铝模板支撑体系施工期间严格按照方案搭设,对水平拉杆等构造要求严格按照方案随搭设随加设。2 密切关注天气预报,一旦发现有强对流天气,项目部立即组织对模板支架进行检查和加固。3 高温天气注意做好降温防暑措施,避免工人因中暑而发生事故,严格按照政府部门要求的时间段控制工人作息时间。4 六级以上大风天,不得进行模板拆除作业。针对冬期施工,应注意以下几点:1 冬季施工时,要采取防滑措施;雪、雨、雾、霜冻过后,架体上材料要清理干净;并注意防护各种火源及危险品的存放和保管。2 入冬前根据冬季向施工班组进行技术交底,提前做好有关准备工作。3 及145、时掌握当地气象变化,以便了解当地近期的天气预报情况,防止寒流突然袭击。4 各租赁站、班组提前做好防冻、防寒、防火、防风等技术和物质准备工作。5 遇有六级以上大风、大雨、雪、强霜冻、浓雾等,应立即停止露天搭设工作,雨雪后作 业还应有防滑措施。6 大雪后及时清除架体上的积雪和冻块.施工区的人行通道应加设防滑条,各部件 应绑扎牢固,防止滑冻而造成事故。7.5 成品保护计划7.5.1 成品保护管理组织和职责分工序号职务姓名职责和权限1项目经理张玉武全面负责相关各方的协调工作2项目总工曹洪骏全面负责现场技术质量管理3生产经理任培帅全面负责现场施工生产管理4商务经理王风辉负责洽商各种费用、签证收量,负责月146、报量或节点报量5质量总监廉清磊成品保护管理工作的主要责任人及执行者,负责现场铝模板施工成品保护的实施及管理工作。6物资工程师刘旺负责进场材料、设备的成品保护管理工作。7技术工程师张永涛崔嘉辰房金生配合项目总工进行铝合金模板施工成品保护管理策划,制定合理的成品保护方案。8专业工程师郭智勇张顺超曹东旭黄佳富专业工程师应对铝合金模板施工成品保护工作全面负责,负有直接责任,结合铝合金模板施工情况向有关施工人员作好成品保护交底。7.5.2 成品保护计划及保证措施1 由项目经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。2 项目总工、生产部门及各专业项目负责人实施。3 各专业承包商按总包单位的要求负责自身施工范围147、内的作业面上的成品保护 4 成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。严格按顺序施工。5 上道工序与下道工序之间要办理交接手续,上道工序完成后方可进行下道工序。6 成品保护小组每周举行一次协调会,集中解决发现的问题,指导、督促各单位开展成品保护工作,并协调好相互工作的成品、半成品保护工作。序号成品保护名称成品保护措施责任人1混凝土工程墙柱拆模后立即用塑料薄膜裹严,在四周或两侧搭设防护及硬质隔板,并挂牌标识,注明成品保护要求。廉清磊混凝土柱四角、剪力墙阳角用多层板做1.2m高护角;防护棱角被碰损坏。廉清磊梁板1) 混凝土浇筑完成,在四周搭设围护栏杆及硬质隔板,挂牌标识,注明148、保护要求。2) 待混凝土强度达到1.2MPa以上,方可在其上进行下一道工序施工和堆放少量物品;严禁提前上人或堆放物料。3) 梁板必须待梁板混凝土达到规范、设计强度要求,方可进行底部模板拆除。廉清磊楼梯踏步楼板踏步铺多层板保护,重点保护楼梯踏步阳角部位。廉清磊2砼构件后续施工运料过程中不得碰撞混凝土墙、柱,以免影响混凝土的观感廉清磊3预留孔洞不得随意开槽打洞,安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋刘万广7 铝模板选择水性脱模剂,在安装前将脱膜剂刷上,防止过早刷上后被雨水冲洗掉。8 模板贮存时,其上要有遮蔽,其下垫有垫木。垫木间距要适当,避免模板变形或损伤。9 装卸模板时轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞,149、损坏模板。周转模板分类清理、堆放。10 拆下的模板,如发现翘曲,变形,及时进行修理。破损的板面及时进行修补。8 应急预案8.1 应急指挥机构及职责8.1.1 应急指挥机构1 组长:项目经理张玉武。2 副组长:技术负责人曹洪骏。3 组员:商务部经理王风辉、安全部经理张利宁、技术部经理王笃堂、工程部经理任培帅及各部门成员。4 应急领导小组下设:现场抢救组:工程部全体人员为现场抢救组成员;组长任培帅;医疗救护组:安全部全体人员为医疗救护组成员;组长张利宁;后勤保障组:商务、物资部全体人员为后勤保障组成员;组长王风辉。8.1.2 应急指挥小组职责分工1 应急救援领导组职责 应急救援协调领导组是项目部的150、非常设机构。负责本地块施工范围内的重大事故应急救援的指挥、布置、实施和监督协调工作。及时向应急指挥机构汇报事故情况,指挥、协调应急救援工作及善后处理,按照国家、行业和公司、指挥部等上级有关规定参与对事故的调查处理。 应急救援领导小组共设应急救援办公室、安全保卫组、事故救援组、医疗救援组、后勤保障组、专家技术组、善后处理组、事故调查处理组等八个专业处置组。 2 救缓组职责 1) 应急救援办公室主要职责:负责“预案”日常的管理工作,负责重大事故的报告,通知指挥组全体成员立即赶赴事故现场。在实施应急救援任务时与其他处置组协调工作,按照经理的命令调动抢险队伍,机械物资及时到位,实施抢险救援工作。 2)151、 组员主要职责:组织力量对事故现场及周边地区道路进行警戒、控制,组织人员有序疏散。 3) 事故救援组主要职责:根据专家技术组的技术建议和事故现场情况制定方案,按照方案迅速组织抢险力量进行抢险救援。4) 医疗救护组主要职责:组织医护人员迅速展开对伤员的急救,有必要时应立即与120急救中心联系,请求增援,并派人在路口等候指引。 5) 后勤保障组主要职责:迅速组织车辆运送抢险队伍及抢险物质,必要时立即切断主电源,并与医疗救护组协作保障所需物品的使用。 6) 事故调查组主要职责:负责对事故现场勘察取证,查清事故原因和事故责任,总结经验教训, 制定防范措施,提出对事故及责任人的处理意见,配合上级调查组工152、作。 在应急救援协调领导组组长发布启动本应急预案命令时,各职能组无条件地服从我队应急救援协调领导组的安排,立即投入到应急救援。8.2 事故风险分析根据混凝土工程实际情况,本项目重大事故风险见下表所示。序号事故类型危害程度分析1触电易造成人员死亡,且发生频率高。2机械伤害易发生人员受伤及死亡,发生频率一般。3高空坠落易造成人员死亡,且发生频率高。4物体打击易造成人员死亡,且发生频率高。5坍塌易造成后果不可估计的安全事故,危害十分大,发生频率较低。6交通易发生人员受伤及死亡,发生频率一般。7中毒危害程度大,且易造成群体性事件,影响及损失极大。8火灾爆炸易造成人员死亡,发生频率较低。8.3 应急救援153、程序根据本工程的特点及施工工艺的实际情况,认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价,特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施,开展应急知识教育和应急演练,提高现场操作人员应急能力,减少突发事件造成的损害和不良环境影响。应急响应的流程可分为:接警、判断、应急启动、控制及救援处置、应急恢复和应急结束几个步骤。序号应急响应程序1事故灾难发生后,报警信息应迅速汇集到应急救援领导小组并立即传送到各专业区域和相关人员。接警时应做好事故的详细情况记录和联系方式等。报警得到初步认定后应立即按规定程序发出预警信息和及时发布警报。性质严重的重大事故灾难的报警应及时向建设、监理和地方安监部门报送。2相应的应急救援按154、所确定的应急程序进行,如通知应急救援指挥中心有关人员到位、开通信息与通信网络、调配救援所需的应急资源(包括应急队伍和物资、装备等)、派出现场指挥协调人员等。3现场应急指挥中心迅速启用,救援中心应急队伍及时进入事故现场,积极开展人员救助、工程抢险等有关应急救援工作,技术保证组为救援决策提供建议和技术支持。当事态仍无法得到有效控制,向上级救援机构(场外应急指挥中心)请求实施扩大应急响应。救援行动完成后,进入临时应急恢复阶段。包括现场清理、人员清点和撤离、警戒解除、善后处理和事故调查等。4在上述应急响应程序每一项活动中,具体负责人都应按照事先制定的标准操作程序来执行实施:1) 遇突发事件后,报告信息155、应迅速汇集,判断性质严重程度,确定是否启动应急系统。2) 确定启动应急响应后,各级应急机构进入应急状态并实施如下行动,通知有关人员到位,开通信息与通讯网络,调配应急资源,明确向上级报告内容、组织对媒体发布信息、内部员工通报等。3) 采取控制行动,场外应急指挥应支持现场应急指挥人员完成下列救援行动:应急队伍及时进入现场,积极开展人员救助、工程抢险、医疗救助、人群疏散、环境保护、技术支持、政府联络、补偿损失等。4) 行动完成后,进入临时应急恢复阶段。5) 应急响应结束后,应组织原因分析、评估应急响应情况,提供最终报告为今后的危机处理做参考。8.4 应急处置措施8.4.1 基坑施工坍塌与救援紧急步骤156、1 迅速判断基坑深度与危险源(点);现场作业人员、抢险人员听从职能人员的指挥,迅速组织抢险队伍。2 切断照明电源。3 抢险人员按应急演练培训分工要求,明确作业岗位,动作准确,进行救援,但要防止二次坍塌。4 职能人员紧急通知应急指挥部,联系急救车辆、拨打急救电话,通知急救站预备急救措施,同时汇报受伤害程度。5 受伤者救出后,严禁将受伤人员乱摸、乱耸;应放置平坦木板上;平稳抬起,头部固定(注意保护头部)放置急救车上;若出血,应迅速包扎。6 窒息者应迅速放置平坦地面采用人工呼吸、急救。7 现场职能人员迅速报告总指挥,汇报险情及控制措施。8 保护好事故现场,用于事故分析。9 设置警戒线,严禁他人进入。157、同时疏散人员。8.4.2 坍塌、坠落、机械挤伤应急与救援1 迅速确定并判断危险源(点),受伤害程度,坍塌面积;作业人员按应急演练培训分工要求,迅速组织起来,明确作业岗位,动作准确,进行抢险、救护,并听从现场最高职能人员的指挥。2 迅速切断现场电源等能源介质,并对危险源(点)采取有效的控制措施;严防二次事故产生。抢险需使用的设备应迅速投入使用,司乘人员不得拒绝。3 现场职能人员迅速电话报告总指挥。汇报险情及控制措施。4 通知交通部门,沿途不得阻拦。5 受伤人员应采取措施迅速止血。6 受伤人员应平稳放置(注意保护头部)严禁乱摸乱耸。7 严禁受伤人员在未查明受伤害程度之前,随意走动。随从人员要严格看158、护。8 保护好事故现场,用于事故分析。9 设置警戒线,严禁他人进入。同时疏散人员。8.4.3 电击伤害与救援紧急步骤1 事故第一发现人在确定电闸刀具体位置时,应迅速切断附近电源或用绝缘材料挑开裸露的电线,并迅速确认危险源(点),严格控制至救援人员来临,严防二次事故产生。不能正确确定危险源(点),又不能迅速采取措施时,应跑步或高声呼救至救援人员来临。2 事故第一发现人或现场职能人员应迅速向项目部经理或应急指挥部汇报,并按应急预案演练培训要求,迅速采取果断措施,控制事故的扩大趋势。3 现场抢险人员听从职能人员的指挥,迅速组织救护,严防二次事故产生。4 将窒息者放置平稳位置,采用人工呼吸或胸外心脏挤159、压法进行急救至专业队伍的来临。5 现场职能人员按应急预案演练培训要求,明确工作岗位,进行抢救,同时控制现场人员的随意走动,设置警戒线,确保应急通道的畅通,并保护好现场,用于事故分析。6 现场职能人员发现应急通道被外单位站用时,应迅速向总指挥汇报。8.4.4 夜间救援紧急步骤施工现场夜间一旦发生事故时,施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救,同时要以最快的速度进行报警,应急指挥领导小组接到报告后,要立即赶赴事故现场,组织、指挥抢救排险,并根据规定向上级有关部门报告,并迅速采取以下措施,尽量把事故控制在最小范围内,并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。1 撤离、160、疏散事故可能波及区域内的其他人员;将事故区域内的危险品、易燃物品及设备等转移至安全区域,保证救援道路的照明,防止因夜间照明不足的二次伤害事故再次发生。2 清理路障,并保持场内外的道路畅通,并在路口为救护车或消防车指示最近的路线;在夜间应在现场的设置足够的临时照明,同时保证照明用电的安全可靠性,设置应急的救援照明灯。3 协助、配合医护人员抢救伤员,将伤员送上救护车;4 加固有倒塌危险的设施及建筑物,用警戒旗、绳封闭事故可能波及区域,并竖起“此处危险、禁止入内”的警告标志,夜间应使用声光报警设备发出信号;避免无关人员进入此区域。5 根据需要,为在此进行救治、处理事故等人员提供安全防护设备(如橡胶手161、套、裤子、长靴、呼吸器等)或工具。6 事故处理结束后,应急救援组对事故区域进行必要的整理,消除事故遗留的材料对人员或环境造成的伤害可能性。项目经理按规定,组织或协合上级主管部门对事故进行调查、处理,并对调查及处理情况作书面记录备案,并向上级主管部门及业主提交事故记录或报告的复印件。8.4.5 翻车事故应急处置措施1 翻车后,应大声呼救,争取救助人员。2 如有伤员困在车内,先用千斤顶、剪钳把伤员救出来,让其平躺在地上。3 马上进行抢救伤员、通知医院。4 坚持先救人再救车的原则。5 安监部进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报领导小组。6 总结经验教训,教育职工。8.4.6 食物中毒事故应急处置162、措施1 职工一旦发生或发现食物中毒,应立即通报医疗救援组,医疗救援组立即安排小车将中毒者送到指定医院(解放军总医院第五医学中心北院)进行救治,并办理有关治疗或住院手续,同时向指挥领导小组汇报。2 指挥领导小组接到报告后,应当及时向当地卫生行政部门报告,同时要详尽说明发生食物中毒事故的单位、地址、时间、中毒人数、可疑食物等有关内容。如果可疑食品还没有吃完,请立即包装起来,标上“危险”字样,并冷藏保存,特别是要保存好污染食物的包装材料和标签,如罐头盒等。同时立即封闭厨房各加工间,待卫生部门调查取证后方可进行消毒处理。8.5 应急物资准备序号资源名称数量使用特征保管人1灭火器500防火、防爆于文慧2163、高压水枪50现场消防于文慧3医疗器材药品100防疫、医疗救援于文慧4防尘、防毒面罩300防尘、防毒于文慧5绝缘手套500防止触电于文慧6对讲机20应急通讯于文慧7应急灯20应急照明于文慧8抽水泵10汛期抽水于文慧8.6 应急响应、响应结束、演练8.6.1 应急响应流程8.6.2 应急响应结束只有在下述几方面的工作完成之后才能确定事故应急响应工作的结束:1、造成事故的各方面因素,以及引发事故的危险因素和有害因素已经达到规定的安全条件,生产、生活恢复正常。2、在事故处理过程中,为防止事故次生灾害的发生而关停的水、气、电力及交通管制等恢复正常。事故应急响应工作结束后,经对现场进行检测,确认造成事故的164、各方面因素,以及事故引发的危险因素和有害因素已经达到规定的安全条件,由事故应急领导小组下达终止事故应急预案的指令,通知相关部门及地方政府危险解除,由地方政府通知周边相关部门和地区。8.6.3 应急演练为检验我部应急预案的可操作性、符合性和时效性,提高员工安全生产意识和发生生产安全事故的应急能力,确保在发生安全事故时,把损失降到最低,同时也为了完善我部应急预案的缺陷与漏洞,我部本着安全第一、预防为主;统一指挥、高效协调;常备不懈、持续改进的方针,以保护人员安全优先,防止和控制事故蔓延优先,保护环境优先的原则,每月定期由项目张玉武(应急指挥小组组长)组织项目部成员及各劳务分包管理人员进行全面事故应165、急演练,我部每周由曹洪骏(应急指挥小组副组长)组织应急小组关键人员进行事故应急演练。1、事故应急演练为了使本演练贴近实战,达到预定的目的,演练采取设置情景,问答题,提示回答要点等方式进行。由曹洪骏担任主持人,根据情景事件提出问题,分别请参演人员进行回答。演练过程中主持人可随机提问,答题人采取口头回答方式,参演人员根据应急预案及有关规定,讨论应采取的行动。涉及事故预警,应急,终结三个阶段,演练完后,由主持人进行本次演练总结,为后续全面事故应急演练打好基础。2、全面事故应急演练全面演练指针对应急预案中全部或大部分应急响应功能,检验、评价应急组织应急运行能力的演练活动。全面演练要求持续几个小时,采取166、交互式方式进行,演练过程要求尽量真实,调用更多的应急人员和资源,并开展人员、设备及其他资源的实战性演练,以检验相互协调的应急响应能力。演练完成后,由项目责任工程师进行演练评估,对本次应急演练的不足提出改进措施,参加演练成员进行口头讨论,演练结束后由应急小组各小队组长提交正式的书面报告,做到真正发生重大事故时将损失降至最低。应急反应人员向外求援联系方式:解放军总医院第五医学中心北院,地址:xx市xx区西四环中路100号,距离项目约3.3公里,驾车时间9分钟。联系人电话:010-。路线如下图所示。9 疫情防控管理9.1 疫情防控组织机构及职责9.1.1 疫情防控组织机构1 组长:项目书记张伟。2 167、副组长:工程部经理任培帅,技术部经理王笃堂,商务部经理王风辉,安全部经理张利宁,机电部经理刘万广。3 组员:各部门成员。9.1.2 疫情防控职责分工序号工作组职务姓名项目职务主要职责联系电话1组 长张 伟项目书记指导项目部全面组织疫情防控、指挥。2副组长任培帅工程部经理配合组长做好应急小组协调和指挥工作,按照总包土建、总包机电以及专业分包三大板块分别部署应急防疫工作。3副组长王笃堂技术部经理配合组长做好应急小组协调和指挥工作,负责技术保障组指挥协调。4副组长王风辉商务部经理配合组长做好应急小组协调和指挥工作,负责资金保障的协调与落实。5副组长张利宁安全部经理配合组长做好应急小组协调和指挥工作,168、检查各应急小组防疫工作并及时进行反馈,定期组织突发疫情应急演练。6副组长刘万广机电部经理配合组长做好应急小组协调和指挥工作,对机电专业分包的应急防疫工作。7体温检测组刘建磊于文慧化晓帅刘浩亮专职卫生员、保安人员、值班人员负责检测各入口人员体温检测、绿码审查,督促各班组责任人对施工人员体温检测监督与落实,及时汇总收集体温检测相关资料,对返场的管理人员和劳务人员进行测温,日常测温登记,对体温异常人员要建立专项登记并立即上报工作组。8消毒防护组梁 帅郭智勇黄佳富工程部门员工、专职卫生员负责生活区、办公区的消毒、通风监督与落实,并对工人宿舍进行统一管理,每日对办公、生活区的宿舍、办公室、厕所、盥洗区域169、食堂、会议室、文体活动室等重点区域等公共区域进行零死角消毒处理。9生活保障组刘 旺李潇伟办公室负责人、专职卫生员负责疫情防控期间所有人员日常生活必需品等保障措施的监督与落实、负责各种防疫物资、应急物资的采购、储存、发放等管理,负责废弃口罩的回收、消毒管理,选定总包、分包单位专职(兼职)卫生员。10安全监督组张立奎安全部门员工监督测温小组、消毒小组、各保障小组在工作时或存在危险时防护到位;安监小组成员在工作时戴好防护用具,口罩、眼罩、手套等。11技术保障组顾贵龙梁 晋崔嘉辰技术部门员工负责研究制定本工程疫情防控工作方案及应急预案,细化制定防控技术措施;优化施工工艺。12信息报告组孙 颢周 勇办170、公室员工负责每日现场疫情防控工作数据汇总,负责对接属地社区(村)、行业监管部门和卫生健康部门。9.2 疫情防控措施9.2.1 防疫物资1 防疫物资使用1) 体温枪配备:总包及业主监理项目部2把,项目部大门1把,备用1把。2) 消毒通道:大门放置1套。3) 消毒液:每天在各大门出入口、办公区出入口、生活区出入口、食堂出入口、公共卫生间出入口、公共浴室出入口等放置免洗酒精供进出人员洗手消毒。4) 口罩:由各单位指定专人到物资部领取,保证每人每天2个,并在生活区设置固定封闭式口罩丢弃处,每日由专人清理及销毁外运。5) 防护手套、防护目镜、防护服:购置6套,放置在物资部保管,供隔离区使用。6) 所有物171、资(包括每日所需食材、医用物资)均只能运送至项目大门外,由材料工程师在门外接收,由指定车辆运回,确保无外来车辆随意进出。7) 物资发放由物资部负责,并建立发放台账。9.2.2 进场管理1 复工前信息统计项目复工前,技术负责人曹洪骏负责落实排查工人进场情况,要求各个分包单位及各自班组建立专门的微信管理群,摸清落实工人的返场情况,并按要求统计工人的返场始发地点、时间、购票信息、电话号码,建立专门的信息台账,工人在入场前逐一核对信息,如有信息不匹配,则不允许工人进场。2 隔离观察由工程部负责安排复工人员分批进场工作,工人分批有序进场,对不属于需要进行14天隔离医学观察的人员,应安排进行居住观察,观察172、期限根据人员的具体情况确定,不少于7天,观察期间不得进入施工现场作业,无特殊问题后再进入正常入住区,进场施工前需填报填劳务人员健康状况登记表。3 信息登记由安全部指引人员登入微信小程序“xx健康宝”主动申报本人健康码、疫苗接种情况;登录微信小程序“通信行程卡”主动申报本人14天内行程情况。同时,对进入工地的每个员工进行全面精准排查,重点排查人员近期往来史、接触史、现时健康状况等,建立健康卡。9.2.3 封闭式管理设置保安岗位项目大门1名,管理人员办公区1名,共2名人员,物业经理负责保安值班安排,同时项目安排工程部和安全部轮流协助体温测量2人。所有进出人员和管理人员均需佩戴口罩,均需进行体温测量173、登记姓名、籍贯、身份证号码、事由、来去方向及时间等信息,严禁无关人员进出工地。1 工地、生活区的封闭防控小组必须每日对进场作业的工人、项目管理人员、项目部服务人员等所有人员进行体温检测,确保身体状况良好。对发热伴有呼吸道症状患者、疑似新型冠状病毒感染的肺炎症状的人员,防控小组需及时向有关部门报告,并安排固定场所,按照要求进行不少于14天健康监测,未发现疑似症状方可上岗。督导务工人员外出时做足防疫措施,尽量减少到通风不畅和人流密集场所活动。项目管理人员疫情期间避免外出,外出需向综合办公室报备后方可出行。2 会议管理尽量减少各项工作会议,以微信群和其他办公软件沟通为主,必要的项目技术、质量例会、174、交底会议进行时,与会人员需佩戴好口罩,会议室提前消毒,保持会议室通风,会议时间尽可能简短。3 值班值守制度和疫情报告制度由项目各参建单位共同参与的防疫值班小组,严格落实值班和领导带班制度,加强值班管理。安排专人实施24小时值班和领导带班,带班领导和值班人员要确保在岗在位、通信畅通,值班人员需在辖区范围巡逻,确保能在第一时间发现突发事件,一旦发现新型冠状病毒感染肺炎的疑似病人、确诊病人及密切接触者,项目防控小组按照应急预案和有关规定处置,配合防疫部门做好排查、隔离治疗和居家观察等工作,落实专人专班并立即报告。9.2.4 体温检测管理项目部安排两人负责体温测量,另安排专职安保人员3名,佩戴专门的标175、识袖套协助体温测量。1 设置固定体温测量点1) 项目会议室:主要对项目管理人员及监理人员进行体温检测。2) 项目部大门:主要对保安人员、保洁人员、施工作业人员、劳务管理人员、建设单位等进行体温检测。3) 业主会议室:主要对业主管理人员进行体温检测。4) 分包办公室门口:主要对分包管理人员进行体温检测。2 数据收集由项目部安全部负责每日的体温检测数据收集汇总,形成台账记录。9.2.5 防疫专项教育防疫专项教育采用现场教育、广播教育和网络教育相结合的方式进行。1 复工后的防疫教育安全部经理负责收集教育内容,组织防疫教育开展进行,安全工程师负责配合并做好影像留底,物资部负责教育时的防护物资发放。按班176、组类别,按人员数量分批进行防疫教育(与进场三级教育一同进行),同批次教育人员不超过10人,参加会议人员均需佩戴口罩。教育内容为:新型冠状病毒肺炎介绍,包括致病原理、传播方式、患病特征等;目前的全国和xx区域的感染情况;如何防护新型冠状病毒肺炎,包括在作业区域、在公共区域的措施;发现有疑似症状人员的应急处理,包括负责人的联系电话、指定医院等信息。2 按班组建立微信群,发送相关防疫内容。工程部负责按班组创建微信群,将班组长拉进群,由班组长计划返岗人员拉到群内,由安全部经理在群里发送防疫内容供工友进行阅读观看,安全部和班组长负责督促,确保每一位工人都进行观看,每个人都对疫情有高度的重视。3 现场广播177、教育项目购买扩音器,在施工现场的东西南北侧围挡上各放置2个,播放防疫内容,时刻宣传新型肺炎的特征、重点防护措施和应急措施,确保每一位工友对新型肺炎有足够的了解。4 各项教育、交底注意事项不可避免的班前交底、作业交底时,由主持教育的人负责会议安全,尽量减少参会人数,提前在物资部领取口罩并分发工人监督佩戴,尽量在室外空旷处进行教育,人与人之间保持1米以上距离。9.2.6 防疫宣传1 广播宣传由综合办公室负责购买扩音器,放置在施工场地(同防疫教育扩音布置),不断向工人宣贯防疫的重点等等内容。2 横幅宣传由安全部定制横幅,挂于西侧围挡显眼的地方。9.2.7 保洁消毒加强对项目各区域的日常管理和消毒工作178、:对监理单位、施工单位、分包单位作业区、办公区、通道、工人卫生间等区域进行全面环境卫生清洁和消毒,不留死角;建立环境卫生清洁和消毒制度,做好个人卫生防护和生活垃圾袋清理,消除鼠、蟑、蚊、蝇等病媒生物孽生环境,生活区高度重视食堂食品、环境卫生检查防疫工作;作业区重点关注电箱、机械设备人员接触较多部位。1 消毒频率食堂不少于3次/天(闭餐期间);其他场所及设施不少于2次/天。2 消毒措施1) 物体表面:对台面、门把手、电话机、开关、热水壶把手、洗手盆、坐便器等经常接触的物体表面,可使用含氯消毒剂(有效氯浓度250mg/L-500mg/L)擦拭,作用30min,再用清水擦净。2) 地面:使用84消毒179、水稀释后用拖布湿式拖拭,作用30分钟,再用清水洗净。3) 室内场所调节足够的空调或新风机,每日通风3次,每次20-30分钟,通风时注意保暖确保室内场所通风透气,并每周对空调、新风机的过滤网等进行清洁、消毒二次以上;4) 所有消毒通风措施均需要形成标准化清洁台账,记录留底。9.3 定点医院如若项目内发现疑似病例或其他紧急情况,防疫工作专人向外求援联系方式:xx电力医院,地址:xx市xx区太平桥西里甲1号,距离项目约5公里,驾车时间12分钟。路线如下图所示。10 计算书和相关图纸10.1 铝合金模板及支撑体系计算书铝合金模板计算书编制、设计计算依据:GB50009-2012 建筑结构荷载规范GB5180、0010-2010 混凝土结构设计规范GB50017-2017 钢结构设计标准GB50666-2011 混凝土结构工程施工规范GB50429-2007 铝合金结构设计规范GB 50661-2011 钢结构焊接规范JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准JGJ162-2008 建筑施工模板安全技术规范JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号文;10.2 标准模板单元体系10.3 楼面处铝合金模板固定体系10.4 墙、柱处铝合金模板固定体系对拉螺杆为T18的高强螺杆,背楞上下间距从下往上为距地250mm、181、600mm、750mm、750mm,对拉螺杆最大间距900mm。10.5 铝合金模板标准单元铝合金模板体系类似于组合钢模板体系,都是由标准单元组合拼装而成。利于工厂标准化设计、制作。铝合金模板标准单元均为铝合金挤压型材,根据模板宽度分为100mm400mm不等的标准型材。实际设计制作时楼面板的通用标准规格为400mm1000mm,墙、柱模板的标准规格为400mm2600mm、400mm2700mm(标准长度根据建筑层高的差异,略有不同)。10.6 铝合金模板体系材料说明1 铝合金模板材质成分符合GB/T3190-2020变形铝及铝合金化学成分中的要求:牌号化学成分(质量分数)/%SiFeCuM182、nMgCrZnTi其他Al单个合计60610.40.80.70.150.40.150.81.20.040.350.250.150.050.15余量2 铝合金模板材质力学性能符合GB/T 5237.1-2017铝合金建筑型材 第1部分:基材中6061-T6的要求牌号状态抗拉强度(N/mm2)规定非比例延伸强度(Rp0.2)/(N/mm2)断后伸长率/%6061T626524583 铝合金模板设计计算应符合GB50429-2007铝合金结构设计规范中6061-T6的要求牌号状态抗拉强度(N/mm2)弹性模量(N/mm2)6061T620071044 铝合金模板系统标准模板宽度规格有400mm、35183、0mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm等标准规格,模板带边框高度均为65mm,边肋厚度6-8mm,模板面板厚度4mm。主要型材截面参数如下表所示:模板宽度(mm)截面积A(mm2)X轴截面惯性矩Ix(mm4)截面最小抵抗矩Wx(mm3)截面简图4002544.21031495.220406.93502344.2997563.620159.43002144.2957351.919852.510.7 铝合金模板体系施工载荷概述10.7.1 施工载荷取值混凝土结构载荷按照GB50666-2011混凝土结构工程施工规范取值。1、铝模板自重标准值:0.25KN/m22、混凝土184、重力密度:24KN/m33、钢筋自重标准值1.1KN/m34、施工活载标准值:2.5KN/m2混凝土浇筑速度1.8m/h;混凝土塌落度160mm180mm;混凝土施工温度25C;混凝土施工时外加减水剂。5、新浇筑混凝土侧压力按照JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范: 式中F-新浇混凝土对模板的侧压力计算值(KN/m2) c-混凝土重力密度(KN/m3) 0-新浇混凝土的初凝时间(h),按0=200/(T+15)(T为混凝土的温度) V-混凝土的浇筑速度(m/h) 1-外加剂影响修正参数,取1.2 2-混凝土塌落度影响修正系数,取1.15 H-混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总185、高度(m),取3.0 则F=0.222451.21.150.9=32.8KN10.7.2 模板及支架的变形验算时的载荷取值根据规范混凝土结构工程施工规范GB50666-2011,在计算模板及支架的变形验算时按最不利的作用效应组合(模板自重+新浇混凝土自重+钢筋自重),楼面最大厚度140mm,楼面处最大施工载荷:P=1.35(24KN/m3+1.1KN/m3) 0.14m+0.25KN/m2=5.08KN/m210.7.3 模板及支架的强度验算时的载荷取值根据规范混凝土结构工程施工规范GB50666-2011,在计算模板及支架的强度时按最不利的作用效应组合(模板自重+新浇混凝土自重+钢筋自重+施186、工活载荷),楼面最大厚度140mm,楼面处最大施工载荷P=1.35(0.25KN/m2+24KN/m30.14m+1.1KN/m30.14m)+1.42.5KN/m2=8.58KN/m210.7.4 楼面、梁处铝合金模板整体强度及刚度校核楼面、梁处铝合金模板底部均设置有支撑立柱。支撑立柱最大设置间距1200mm。校核模板强度时,均布载荷按计算书7.3取值P=8.24KN/m2按1200mm跨度内简支梁计算标准模板受到的最大弯矩:400mm标准模板上受到的线载荷q=Pb=8.58kN/0.4m=3.43kN/m(b取标准板宽度400mm)M=0.125ql2=0.1253.43kN/m1.2m1187、.2m=0.62kN.m校核模板刚度时,均布载荷按计算书7.2取值P=5.08KN/m2按1200mm跨度内简支梁计算标准模板受到的最大挠度,400mm标准模板上受到的线载荷q=Pb=5.08kN/0.4m=2.03kN/m(b取标准板宽度400mm)最大挠度:校核墙、柱处铝合金模板整体强度,则应满足墙、柱处铝合金模板背楞安装示意 墙、柱处铝合金模板侧压力示意图 按最不利情况两跨等跨连续梁计算(JGJ162-2008 附录C表C.1-1)均布载荷下最大弯矩:最大挠度: 式中 恒荷载均布线荷载标准值; (b取标准模板宽度450mm)铝合金弹性模量;E=7104N/m2,450mm模板截面惯性矩;188、=1153397mm4面板计算跨度;=0.9m则有:最大弯矩:最大挠度:校核墙、柱处铝合金模板整体强度,则应满足10.7.5 墙、柱处铝合金模板背楞强度校核混凝土侧压力通过墙、柱处铝合金模板传递给水平方向设置的背楞,背楞通过对拉螺杆连接。背楞最大设置竖向间距800mm,对拉螺杆的最大设置横向间距900mm。背楞材质为Q235,抗拉设计强度,由两根60403矩形管制作,其抗弯截面系数。其截面如下图所示:均布载荷作用下,铝合金模板背楞上等效线载荷:(b取背楞设置间距900mm)铝合金模板背楞以对拉螺杆为支点,按简支梁计算铝合金模板背楞上最大弯矩校核墙、柱处铝合金模板筋板强度,则应满足10.7.6 墙、柱处铝合金模板对拉螺杆强度校核墙、柱处铝合金模板对拉螺杆,采用T18梯形牙的为高强螺杆,其抗拉设计强度,对拉螺杆截面面积。对拉螺杆承载0.9m0.8m范围内的集中载荷。校核墙、柱处铝合金模板对拉螺杆强度,则应满足
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