1、xx路政策性住房集中建设项目LC0701-028地块租赁住房（租赁人才住房）二标段铝合金模板施工方案编制单位： xx有限公司 编 制 人： 日 期： 目 录1 编制依据- 1 -2 工程概况- 2 -2.1 工程建设概况一览表- 2 -2.2 铝模设计概况- 3 -2.3 工程施工条件- 4 -2.3.1 交通运输条件- 4 -2.3.2 垂直运输条件- 4 -3 施工安排- 5 -3.1 项目管理组织- 5 -3.2 项目管理目标- 7 -3.3 各项资源供应方式- 7 -3.3.1 劳务资源安排一览表- 7 -3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表- 7 -3.3.3 大型机械设备采购供2、应安排一览表- 7 -3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程- 8 -3.4.1 施工区段划分- 8 -3.4.2 施工工艺流程- 8 -3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施- 8 -3.6 新技术应用要求- 9 -3.7 关键及特殊过程控制- 9 -4 施工进度计划- 10 -4.1 工期进度目标- 10 -5 施工准备与资源配置计划- 11 -5.1 施工准备计划- 11 -5.2 资源配置计划- 12 -5.2.1 劳动力配置计划- 12 -5.2.2 材料配置计划- 12 -5.2.3 铝合金模板配置套数- 12 -5.2.4 施工机具配置计划- 13 -5.2.5 测量计量仪器配3、置计划- 13 -6 施工方法及工艺要求- 15 -6.1 方案及技术参数- 15 -6.1.1模板选型- 15 -6.1.2 模板构件- 15 -6.1.3 模板设计- 20 -6.1.4 模板支撑架体设计- 30 -6.1.5 材料要求- 32 -6.2 施工工艺流程- 33 -6.2.1 验线- 33 -6.2.2 构件按图码放- 34 -6.2.3 安装墙板及校正垂直度- 34 -6.2.4 楼面梁模板安装及校正- 34 -6.2.5 安装楼面模板龙骨- 35 -6.2.6 安装楼面模板及调平- 35 -6.2.7 整体校正、加固检查及墙模板底部填灰- 35 -6.2.8 检查验收- 4、36 -6.2.9 混凝土浇筑- 36 -6.3 控制要点- 36 -6.3.1 铝模板施工控制要点- 37 -6.3.2 铝合金模板物料的接收与放置- 38 -6.3.3 水平测量- 38 -6.3.4 放线- 38 -6.3.5 控制/纠正偏差- 39 -6.3.6 模板安装前检查- 39 -6.3.7 安装板模- 40 -6.3.8 安装平模外围起步板（K板）- 40 -6.3.9 浇筑前需检查的项目- 41 -6.3.10 浇筑期间的维护- 41 -6.3.11 浇筑注意事项- 41 -6.3.12 防粘模措施- 42 -6.3.13 铝模板保护措施- 42 -6.3.14 模架稳定措5、施和变形监测- 42 -6.4 模板拆除及维护保养- 44 -6.4.1 模板拆除时间- 44 -6.4.2 模板拆除施工顺序- 44 -6.4.3 支撑系统的特别注意事项- 47 -6.4.4 清洁、运输及叠放模板- 47 -6.4.5 传送模板- 47 -6.4.6 模板堆放- 48 -6.4.7 拆除平模外围起步板- 48 -6.4.8 维护保养- 48 -6.5 验收标准- 49 -6.6 验收程序- 50 -6.7 验收内容- 51 -6.7.1 主控项目- 51 -6.7.2 一般项目- 52 -6.7.3 板缝要求- 52 -6.7.4 模板安装偏差控制- 52 -6.8 验收人6、员- 54 -7 各项管理计划- 55 -7.1 绿色施工管理计划- 55 -7.1.1 绿色施工组织机构和职责分工- 55 -7.1.2 绿色施工实施措施- 56 -7.1.3 环境管理目标- 56 -7.1.4 组织机构和职责分工- 57 -7.1.5 重大环境因素清单- 58 -7.1.6 环境保护实施措施- 58 -7.2 进度管理计划- 58 -7.2.1 确定施工进度控制点- 58 -7.2.2 施工进度管理组织机构和职责分工- 59 -7.2.3 进度管理措施- 60 -7.3 质量管理计划- 61 -7.3.1 项目质量管理的组织机构及职责- 61 -7.3.2 质量控制标准-7、 62 -7.3.3 质量保证措施- 65 -7.3.4 铝模质量通病的防治- 66 -7.4 安全管理计划- 66 -7.4.1 职业健康安全管理分解目标- 66 -7.4.2 安全管理组织机构和职责分工- 67 -7.4.3 职业健康安全重大危险源- 70 -7.4.4 职业健康安全资源配置计划- 70 -7.4.5 安全生产管理制度- 71 -7.4.6 安全生产保证措施- 71 -7.4.7 季节性施工措施- 71 -7.5 成品保护计划- 72 -7.5.1 成品保护管理组织和职责分工- 72 -7.5.2 成品保护计划及保证措施- 73 -8 应急预案- 75 -8.1 应急指挥机8、构及职责- 75 -8.2 事故风险分析- 76 -8.3 预防与预警- 78 -8.3.1 危险源监控- 78 -8.3.2 预警行动- 79 -8.4 应急救援程序- 79 -8.5 应急处置- 80 -8.5.1 响应分级- 80 -8.5.2 应急条件- 80 -8.5.3 预警的发布- 80 -8.5.4 信息报告程序- 81 -8.5.5 响应程序- 81 -8.5.6 应急处置- 83 -8.5.7 事故上报内容- 83 -8.5.8 处置措施- 83 -8.6 应急物资- 87 -8.7 应急响应、响应结束、演练- 88 -8.7.1 应急响应- 88 -8.7.2 响应结束-9、 89 -8.7.3 应急演练- 89 -8.8 防疫应急预案- 89 -8.8.1 防疫措施- 89 -8.8.2 应急管理- 90 -第九章 计算书和相关图纸- 93 -9.1铝合金模板及支撑体系计算书- 93 -9.1.1铝合金模板计算书编制、设计计算依据- 93 -9.2标准模板单元体系- 93 -9.3楼面处铝合金模板固定体系- 93 -9.4墙、柱处铝合金模板固定体系- 94 -9.5铝合金模板标准单元- 94 -9.6铝合金模板体系材料说明- 95 -9.7铝合金模板体系施工载荷概述- 96 -9.7.1施工载荷取值- 96 -9.7.2模板及支架的变形验算时的载荷取值- 96 10、-9.7.3模板及支架的强度验算时的载荷取值- 96 -9.7.4楼面、梁处铝合金模板整体强度及刚度校核- 97 -9.7.5墙、柱处铝合金模板背楞强度校核- 99 -9.7.6墙、柱处铝合金模板对拉螺杆强度校核- 100 -1 编制依据序号类别文件名称编号1.国家行政文件中华人民共和国建筑法国家主席令第29号2.中华人民共和国安全生产法国家主席令第88号3.中华人民共和国消防法国家主席令第29号4.建设工程安全生产管理条例国务院令第393号5.危险性较大的分部分项工程安全管理规定住房和城乡建设部令第37号6.关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831号7.国11、家行业规范建筑结构荷载规范GB50009-20128.混凝土结构设计规范（2015年版）GB50010-2010（2015年版）9.铝合金结构设计规范GB50429-200710.铝合金建筑型材 第1部分：基材GB/T5237.1-201711.建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-201612.建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-201813.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201314.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201515.混凝土结构工程施工规范GB50666-201116.建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-201917.建筑工程绿12、色施工规范GB/T50905-201418.建筑工程绿色施工评价标准GB/T50640-201019.建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201120.建筑施工安全技术统一规范GB50870-201321.行业规范建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201622.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201123.建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201324.建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200825.组合铝合金模板工程技术规程JGJ386-201626.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201227.建筑施工安全检查标准JGJ59-20112813、.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200529.合同xx路政策性住房集中建设项目工程合同/30.xx路政策性住房集中建设项目铝合金模板租赁合同/31.设计文件xx路政策性住房集中建设项目施工图纸/32.企业管理文件技术质量管理手册CSCEC81-JS-202133.安全施工管理手册CSCEC81-AS-202134.企业技术标准建筑施工脚手架安全技术标准ZJQ08-SGJB 00335.模板及支架工程施工技术标准ZJQ08-SGJB 0112 工程概况2.1 工程建设概况一览表工程名称xx路政策性住房集中建设项目LC0701-028地块租赁住房（租赁人才住房）二标段工程性质住宅及配套用14、房建设规模7.43亿元工程地址。地上/地下面积 114869.45/35813.08总建筑面积150682.53建设单位项目承包范围设计范围：除方案和初步设计外完成本工程的全部设计；施工范围：施工图纸范围内所有内容及与工程建设有关的材料设备、货物的采购和施工，达到竣工交付要求。其中不包含：有线电视工程。设计单位主要分包工程机电安装、电梯、精装修等勘察单位合同要求质量主体达到青岛市优质结构工程标准，全部一次性通过竣工验收，取得合格备案，获得“青岛杯”监理单位工期1250日历天总承包单位安全遵守建设工程安全生产管理条例，相关安全规定严格安全管理，杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故，无火灾事故。达到青15、岛市建筑施工现场标准化示范工地要求。质量监督单位青岛市建设工程质量监督站主要功能或用途租赁人才住房楼建筑效果图见图2.1-1。图2.1-1 公寓效果图2.2 铝模设计概况7#、8#、9#、10#楼栋地下2层，地上25/27层，为剪力墙结构。其中7#、8#、9#楼从1层开始使用铝模板，一直使用至24/26层；10#楼1层使用木模，从2层开始使用铝模板，一直使用至24层。标准层层高2.90米。11#、12#、13#、14#楼栋地下2层，地上26/30层，为剪力墙结构。其中1使用木模板，2层开始使用铝模板，节点非标处位置木模施工，一直使用至25/29层。标准层层高3.05米。本工程主要结构构件规格见16、下表标准层主要构件截面尺寸（mm）7#-10#主要梁200400、200480、200600剪力墙200mm最大板厚120mm标准板厚120mm、100mm、110mm11#-14#主要梁200400、200480、200550、200500剪力墙200mm最大板厚150mm标准板厚150mm、100mm、120mm2.3 工程施工条件2.3.1 交通运输条件该项目位于青岛市李沧区xx路以南、规划二号线以北、规划六号线以东，安顺路以西。2.3.2 垂直运输条件本项目共设置6台塔吊，分别为1#、2#、3#、4#、5#、6#塔吊，满足现场铝合金模板垂直运输，具体型号位置详见塔吊平面布置图。图2.317、-1 塔吊平面布置图3 施工安排3.1 项目管理组织图3.1-1 项目组织机构图表3.1-1 管理人员职责序号管理职务姓名职责和权限1项目经理贺智强1)履行与业主签订的工程总承包合同与书面承诺。2)协调好业主、监理、设计、市政、环境等与项目相关各方面的关系。3)负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。4)负责专业分包进度、质量、安全、文明等综合协调。2项目总工王天嘉1)全面负责项目的技术管理工作，负责铝合金模板施工方案的编制和方案的交底。2)全面负责铝合金模板的技术、质量管理，竣工验收。3)主持项目部例会并根据现场实际工程进度及时调整施工计划，并进行资源再分配。4)针对铝合金模板工程实施过程中18、的问题组织专题讨论和方案论证，处理专业分包的管理和协调问题，保证模板工程的有效实施。3商务经理李元康1)协助项目经理工作，具体负责物资设备采购和商务合约管理工作。2)在项目经理的领导下，对施工管理的重要或重大决策进行研究，形成决议，并分别予以落实。3)负责分包商工作的协调。4生产经理张琳琳1）负责铝模相关分项工程的技术交底工作。2）参加技术复核、参加检验批的质量验收评定。3）按规定编制材料计划，负责物资消耗的控制。4) 监督劳保用品的发放与管理。5) 参加项目部每周的安全检查和生产会议，对查出的问题督促施工队进行整改。5专业工程师孙世超张博禹1)保障铝合金模板施工不出现因项目自身原因导致的工期19、一般及以上延误。2)对铝合金模板施工周计划完成情况进行过程记录。3)组织进行模板施工前技术交底。4)掌握模板工人人员组成及动态，及时协调分包商配合及组织施工。6质量工程师孙焕涛1)负责工程质量的现场监督检查和铝合金模板工程的质量验收。2)负责一般不合格品的处置，发现严重不合格品及时报告技术负责人，并负责处置后的质量验收与评定。3)对劳务分包和铝合金模板施工班组提出质量奖罚。4)质量验收文件的记录与整理。7安全总监宋涛1)参与铝合金模板工程危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。2)巡回进行铝合金模板工程职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通20、知单，并对整改情况进行验证。3)负责铝合金模板工程职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应。4)进场安全教育，组织、监督专业工程师，模板工程施工前进行安全交底，安全隐患整。8物资工程师苟兆明1)负责铝合金模板工程的物资控制，包括经上级授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。2)监督检查铝合金模板分包商自行采购物资的控制。负责不合格物资的处置和记录。9技术工程师井明光1）在项目技术负责人的领导下工作，主要负责负责图纸审核、变更、图纸的深化等工作。2）参加编制施工组织设计、项目管理策划文件、施工方案的编制。3）参加现场的技术复核、分部分项工程的21、验收工作。10安全工程师姚春强1）认真宣传、贯彻安全生产法律法规、标准规范，检查督促执行。2）参与制定项目安全管理实施细则、安全技术措施计划和安全技术操作规程等，督促落实并检查执行情况。 3）建立项目安全管理资料档案，如实记录和收集安全检查、交底、验收、教育培训及其它安全活动的资料。 4）完成项目安全总监/安全负责人交办的安全监督工作。 5）发生生产安全事故时，立即报告，参与抢救，保护现场，并对事故的经过、应急、处理过程做好详细记录。11试验工程师周超材料复试、取样送检，负责现场日常试验管理工作3.2 项目管理目标管理目标目 标 值工期管理目标铝合金模板施工243天质量管理目标主体达到青岛市优22、质结构工程标准，全部一次性通过竣工验收，取得合格备案，获得“青岛杯”安全管理目标遵守建设工程安全生产管理条例，相关安全规定严格安全管理，杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故，无火灾事故。达到青岛市建筑施工现场标准化示范工地要求。项目施工成本完成合同内定成本指标绿色施工目标绿色建筑一星级环境保护目标达到建筑工程绿色施工规范要求3.3 各项资源供应方式3.3.1 劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人西区青岛华匠建筑劳务有限公司/2021.11.15243劳务公司选定李元康东区山东城大建筑劳务有限公司/2021.12.10217劳务公司选定23、李元康3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表序号物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人1铝合金模板xx有限公司绿色建筑发展公司山东济南2021.11苟兆明3.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人1#WA6017-8B青岛成旭机械租赁有限公司租赁2021.8.172022.11.16苟兆明2#WA6013-6A青岛成旭机械租赁有限公司租赁2021.8.222021.12.26苟兆明3#WA6013-6A青岛尚联信工程机械有限公司租赁2021.8.262022.12.30苟兆明4#TCT6513青岛尚联信工程机械有限公司24、租赁2021.9.12022.11.20苟兆明5#WA6017-8B青岛成旭机械租赁有限公司租赁2021.8.202022.11.2苟兆明6#TCT6513青岛尚联信工程机械有限公司租赁2021.8.282022.11.6苟兆明3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1 施工区段划分根据工程特点，铝模施工以单体楼座共划分为8个施工区段，每个单体楼座作为一各施工区段流水施工，铝合金模板计划按主楼每个主楼配备一套模板体系，7#-9#号楼从一层开始使用，10#-14#楼从二层开始使用，一套模板体系包括模板主系统一套（支撑系统及早拆头）：楼板底配3套；梁底3套；飘台、飘窗4套。图3.4-1 施工25、区段划分图3.4.2 施工工艺流程验线 墙身垂直参照线及墙角定位 按照铝模深化设计图纸对铝模各构件分类码放到对应墙柱上 墙柱模安装（用螺栓进行组装）并校正垂直度 楼面梁模板安装及校正 安装楼面模板龙骨 楼面模板调平 整体校正、加固检查及墙模板底部填灰 检查验收 混凝土浇筑混凝土养护 墙柱斜撑拆除 螺杆与背楞拆除 墙柱模板拆除 梁、板模板拆除 模板清理 将模板运至下一层施工3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1首次模板拼装由于铝合金模板属于新型模板体系，施工人员对其较陌生，首层拼装时间一般时间较长，1015天，首层拼装的时间是工程工期控制的重点。1 厂家拼26、装完成后，项目部带班组进厂验收并对各自作业区构件进行编号，方便进场后首次拼装。2 铝合金模板施工时，安排12人进行技术指导，直至工人熟练应用。孙世超2使用铝模板混凝土成型质量控制铝合金模板对于混凝土成型质量有着比较大的优势，但由于工艺原因，混凝土成型后易产生气泡、拼缝不严等影响观感1 混凝土浇筑时必须分层浇筑、分层振捣，保证混凝土浇筑过程中及时将气泡排出；2 铝合金模板的拼缝要严格控制，销钉要按照技术要求严格加设，避免出现漏浆等现象；3 正确使用脱模剂，使用铝模的前三层使用油性脱模剂，后续可使用水性脱模剂，且每层模板拆除后应立即进行模板的清理工作，清理完成经验收合格后方可进行涂刷脱模剂和模板安27、装孙焕涛3.6 新技术应用要求序号新技术名称应用部位应用要点责任人应用时间1组合铝合金模板施工技术7#-14#楼本工程714#楼标准层采用铝合金模板，施工前提前对图纸进行优化，尤其是门窗洞口上部过梁标高，确保楼层铝合金模板全覆盖；及时进行铝合金模板深化设计，配模合理；特有的独立支撑体系可实现模板早拆，混凝土成型外观质量较好。王天嘉2021.11-2022.72基于BIM的现场施工管理信息技术7#-14#楼采用BIM技术进行铝合金模板深化设计，建立BIM模型进行结构设计优化，进行配模，节点建模出示大样图，进行BIM模型交底，明确铝合金模板施工节点。王天嘉2021.11-2022.73.7 关键及28、特殊过程控制序号关键及特殊过程名称1铝模加工前深化过程，墙垛、过梁、厨房卫生间预留洞、泵管洞、放线洞、悬挑脚手架工字钢预留洞、外墙造型等仔细校核，确保一次配模到位，避免二次施工。2铝合金模板首层施工由铝模深化加工单位派驻现场技术人员指导，直至工人能熟练正确安装铝模，及保证铝模日常维护。3验收过程，严格按照规范及设计要求验收，加强对对拉螺栓间距、单支撑、斜支撑等部位验收力度，避免不规范操作导致质量及安全事故4 施工进度计划4.1 工期进度目标铝模板工程计划开始时间2021.11.15，计划完成时间2022.7.15，铝模计划工期243日历天（216工作日，工人春节休期27天）。7#-9#楼铝模支29、设由1层开始，10#-14#楼铝模支设由2层开始，考虑到第一次搭设操作不熟练，首层铝模安装时间15天，首层以上标准层铝模安装时间6-7天一层，个别需要铝木结合的楼层工期按照10天一层进行部署。具体铝模进场时间、标准层开始施工时间、铝模退厂时间以铝模租赁合同为准。单位工程施工部位计划开始时间工期（不含春节）计划完成时间7#楼1-24层2021年11月15日203天2022年6月5日8#楼1-26层2021年12月10日217天2021年7月15日9#楼1-26层2021年12月10日217天2021年7月15日10#楼2-24层2021年12月17日196天2022年7月1日11#楼2-25层230、021年12月15日203天2022年7月5日12#楼2-29层2021年12月23日204天2022年7月15日13#楼2-29层2021年12月23日204天2022年7月15日14#楼2-25层2022年12月24日203天2022年7月15日5 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划1 管理人员尽快熟悉图纸，了解结构特点，熟悉构件尺寸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸深化设计；2 组织技术、质量等相关管理人员学习的规范、规程、标准；依据图纸设计内容和本企业的施工能力，结合工程实际情况，编制具有针对性的专项施工方案；3 施工前组织专业工程师、质量工程师、安31、全工程师针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究，反复论证，统一思想后，认真编写技术交底；对各班组长进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并落实到各个施工环节和每个操作工人身上；4 资料准备：施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范，青岛市地方相关要求，准备好各种资料详表以便施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。资料的编制与整理必须严格执行青岛市有关标准规定。表5.1-1 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1建筑结构荷载规范GB50009-20121井明光2混凝土结构设计规32、范（2015年版）GB50010-2010（2015年版）1井明光3铝合金结构设计规范GB50429-20071井明光4铝合金建筑型材 第1部分：基材GB/T5237.1-20171井明光5建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20161井明光6建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-20181井明光7建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20131井明光8混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20151井明光9混凝土结构工程施工规范GB50666-20111井明光10建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-20191井明光11建筑工程绿色施工规范GB/T5090533、-20141井明光12建筑工程绿色施工评价标准GB/T50640-20101井明光13建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-20111井明光14建筑施工安全技术统一规范GB50870-20131井明光15建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20161井明光16建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20111井明光17建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-20131井明光18建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20081井明光19组合铝合金模板工程技术规程JGJ386-20161井明光20建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20121井明光21建筑施工安全检查标准34、JGJ59-20111井明光22施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051井明光表5.1-2 施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1钢筋工程施工方案项目部王天嘉青岛公司2020.62混凝土工程施工方案项目部王天嘉青岛公司2020.6表5.1-3 技术复核和隐蔽验收计划表序号部位复核和隐蔽内容责任人1铝模板工程铝合金模板尺寸，轴线、标高、预埋件和预留孔位置、清扫口留置、施工缝留置、模板清理、脱模剂涂刷井明光、孙焕涛、孙世超、张博禹2模板支架铝合金模板支架的材质、构造；立杆间距及垂直度、大小横杆设置、剪刀撑及斜撑设置井明光、孙焕涛、孙世超、张博禹5.2 资源配置计划35、5.2.1 劳动力配置计划序号专业工种人数责任人1木工/铝模板工125 孙世超2架子工25孙世超3塔吊司机6孙世超4信号工10孙世超5.2.2 材料配置计划序号材料名称规格需要量需要时间责任人单位数量1铝合金模板/126002021.11.15苟兆明2快拆体系/套32021.11.15苟兆明5.2.3 铝合金模板配置套数表5.2.3-1 铝合金模板配置套数（按一栋楼）序号模板分类配置套数责任人1剪力墙模板1苟兆明2梁底模板1苟兆明3板底模板1苟兆明4剪力墙背楞、斜撑1苟兆明5梁板支撑系统3苟兆明6楼板、梁板早拆头3苟兆明7外墙用K板2苟兆明8悬挑梁板支撑系统4苟兆明111#住宅标准层层高2.936、0m，均采用铝合金模板,标准层墙柱、梁板、楼梯、飘窗均使用铝合金模板,铝模板采用对拉螺栓固定。5.2.4 施工机具配置计划序号施工机具名称型号/规格需要量使用时间责任人1塔吊WA6017-8B、WA6013-6A、TCT65136台2021.11苟兆明3锤子0.25、0.5Kg148个2021.11苟兆明4单头扳手开口宽（mm）：1719、222432把2021.11苟兆明5手电钻钻头直径1220mm16把2021.11苟兆明6锤钻GBH2-22E16台2021.11苟兆明7手提切割机/16台2021.11苟兆明8活动扳手最大开口宽65mm32把2021.11苟兆明9电弧焊机重量0.25、0.37、5Kg8台2021.11苟兆明5.2.5 测量计量仪器配置计划序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1卷尺C20测量长度、宽度12月周超2大尺B2计量配比12月周超3靠尺B2测量平整度12月周超4游标卡尺B4测量厚度12月周超5线坠C8测量垂直度/周超6全站仪B1测量定位12月周超7水准仪B1测量定位12月8楼板测厚仪B2楼板测厚12月周超9塞尺B2测量宽度12月周超10壁厚仪B2钢管、方钢壁厚检测12月周超11激光垂直仪B4测量垂直度12月周超12激光扫平仪B4测量平整度12月周超13多功能检测尺B4质量检测12月周超6 施工方法及工艺要求6.1 方案及技术参数6.1.1模板选型710#38、住宅标准层层高2.90m，1114#住宅标准层层高3.05m，标准层均采用铝合金模板系统。铝合金模板采用一次性挤压成型的整体型材模板（不用型材与铝板拼接的型材拼接模板），铝模板厚度为40.2mm（计算壁厚为3.7mm）。铝合金模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇筑时建筑结构成型。6.1.2 模板构件 图6.1.2-1 楼面及梁侧铝合金模板 （a）外墙柱模板 （b）内墙柱模板 （c） 墙端模板图6.1.2-2 墙铝合金模板图6.1.2-3 梁底铝合金模板图6.1.2-4 楼面阴角铝合金模板图6.1.2-5 阴角转角铝合金模板图6.1.2-6 墙柱阴角铝合金模板图6.1.2-7 阳39、角铝合金模板图6.1.2-8 单向单管（梁底早拆头）图6.1.2-9 双向单管（梁底早拆头）图6.1.2-10 板早拆头图6.1.2-11 单头主龙骨图6.1.2-12 双头主龙骨图6.1.2-13 快拆锁条图6.1.2-14 转角背楞 图6.1.2-15 销钉和销片1- 螺栓；2-垫片；3-可拆锚栓图6.1.2-16 可拆锚栓组6.1.3 模板设计1 楼板模板1) 楼面顶板标准尺寸400mm1100mm，局部按实际结构尺寸配置非标板。楼面顶板型材高65mm，铝板材4mm厚。板与板之间采用销钉和销片连接，相邻销钉间距不大于300mm。2) 楼面顶板搭设示意如图6.1.3-1所示：图6.1.3-40、1 楼板模板图6.1.3-2 顶板支模图图6.1.3-3 节点1详图3) 楼面顶板横向间隔1200 mm设置一道100mm宽铝梁龙骨，铝梁龙骨纵向间隔1200mm设置快拆支撑头SS（流星锤）。龙骨有单斜龙骨和双斜龙骨，龙骨间通过SS流星锤相连。双斜龙骨型号MB1000，宽100mm，长1000mm；两端与SS流星锤相连接，两端斜切。单斜龙骨型号EB300900，宽度100mm，长度300mm900mm；单斜龙骨一端与楼面阴角相接，另一段与SS流星锤相连接，与SS流星锤相连接一段斜切。SS流星锤宽度100mm，长度200mm（支撑柱尺寸）；SS流星锤与单斜龙骨或双斜龙骨相连接，连接处斜切。4) 41、楼板早拆示意1-板底早拆头；2-主梁；3-筋条；4-可调钢支柱图6.1.3-4 楼面模板早拆示意图5） 标准层层高为2.90/3.05m，未超过3.3m，故板底模板支撑采用的工具式钢支撑（单支撑）可不加水平杆。2 梁板模板1) 梁底模板标准尺寸200mm1100mm，局部按实际结构尺寸配置非标板。梁模板型材高65mm，铝板材4mm厚。2) 梁底支撑间距小于等于1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑龙骨（DP）100mm宽，布置在梁两侧。3) 梁底板间通过龙骨（DP）相连接，龙骨型号DP100220，尺寸为100mm220mm，龙骨也是梁底支撑体系的支撑点。图6.1.3-5 梁模板3 剪力墙模板142、) 本工程内墙标准模板型号400WR2600，尺寸400mm2600mm，墙模板型材高65mm，铝板材4mm厚。墙模板与墙模板之间采用销钉和销片相连，不大于300mm一道。2) 墙模板处需设置对拉螺杆，其横向设置间距800mm。对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。对拉螺杆为T18高强螺杆，材质为45#钢。3) 墙模板背面设置有背楞，背楞设置间距800mm。背楞材料为60mm40mm2.5mm的矩形双钢管。图6.1.3-6 背楞截面图本项目层高2.90/3.05m，一共设置4道背楞，最底部背楞距结构层高250mm，背楞间距自下而上分别为600mm、750mm、750mm、600-板厚mm。如图43、6.1.3-7所示。图6.1.3-7 内墙模板支设图4) 本工程内墙柱模板外侧设置双管斜支撑。斜支撑卡头位于第1、3道背楞高度；斜支撑底座通过膨胀螺栓或预埋钢筋头，固定在板面上。按照墙身长度每2m一道斜支撑的原则进行布置，长度不足2m的墙身布置1道斜支撑。5) 墙模板支设如下图6.1.3-9所示21 （1-背楞；2-背楞接头卡件）图6.1.3-9 墙模板支设立面图6) 内墙模板底部留有10mm高调节缝。在墙模板拼装完成，标高调整到位并加固后，需要用砂浆进行封堵。 图6.1.3-10 砂浆塞缝节点及照片4 柱模板支设 图6.1.3-11 柱铝合金模板节点柱模板与正常剪力墙模板进行可靠连接，同时将44、柱模板背楞与剪力墙背楞连接，在柱端头处使用背楞斜拉进行加固处理，部分位置使用长螺杆进行连接加固，内侧增加斜撑加固。柱模板同剪力墙一样共设置4道背楞，最底部背楞距结构层高250mm，背楞间距自下而上分别为600mm、750mm、750mm。柱模板外侧设置双管斜支撑，斜支撑卡头位于第1、3道背楞高度。斜支撑底座通过膨胀螺栓或预埋钢筋头，固定在板面上。按照柱每侧面一道斜支撑的进行布置。 5 特殊节点做法1) 降板楼板降板处，缩减板厚无折板梁做法。楼板降板处做吊模处理：当沉降高度小于150mm时，现场采用角铁或者方钢来做吊模；当沉降高度大于150mm时，采用铝模来做吊模。图6.1.3-15 降板铝合金45、模板示意图2) 电梯井电梯井等位置根据外墙板来配模，需要注意的是其上方需用角铁或者角铝对其加固，以保证电梯井和楼梯跨度尺寸。图6.1.3-16 电梯井模板支撑示意图3) 为克服电梯井道采用预埋工字钢搭设钢管脚手架体过程中的不足和缺点，本项目采用提升式自翻牛腿操作平台，使之定型化，整体化，且操作简便，安全可靠，节约资源，绿色节能环保。根据建筑设计图采购镀锌方钢605mm、镀锌方钢805mm、5mm钢板、B14钢筋、18mm木胶合板等材料。图6.1.3-17 自翻牛腿加工示意（一）图6.1.3-18 自翻牛腿加工示意（二）图6.1.3-19 自翻牛腿效果图4) 预留洞口、预埋管道预留孔洞处楼板面正46、常排板，后按孔洞尺寸做模型盒子，置于预留孔洞处。预留洞口位置下部钢筋不断开。图6.1.3-20 水电留孔示意图图6.1.3-21 预埋管道示意图图6.1.3-22 传料口（二级放坡形式）6 构造柱、门垛、窗垛为减少二次结构施工量，有效缩短工期，本项目构造柱、门垛、窗垛随主体结构一次成型。小于300mm的墙跺、窗垛统一优化与剪力墙一次性浇筑，详见铝模板架深化图。7 下挂梁门窗处根据按门窗表、结构梁布置图等确定是否需要设置下挂梁及尺寸；下挂梁与墙同宽，两边向洞口长度方向延长250mm。6.1.4 模板支撑架体设计6.1.4.1 支撑配备数量本工程在使用铝合金模板施工时，每栋楼配置铝合金模板1套，楼47、面支撑3套，梁底支撑3套。表6.1.4-1 铝合金模板配置套数（按一栋楼）序号模板分类配置套数1剪力墙模板12梁底模板13板底模板14剪力墙背楞、斜撑15梁板支撑系统36楼板、梁板早拆头37外墙用K板28悬挑梁板支撑系统46.1.4.2 楼面支撑立杆布置楼面顶板横向间隔1200 mm设置一道100mm宽铝梁龙骨，铝梁龙骨纵向间隔1200mm设置快拆支撑头SS（流星锤）。故楼面铝合金模板立杆间距1.2m1.2m。6.1.4.3 梁底支撑立杆布置1 梁底模板标准型号200 B 1100；尺寸为2001100mm，局部按实际结构尺寸配置非标板。梁模板型材高65mm，铝板材4mm厚。2 梁宽400，梁48、底设单排支撑，梁底中间铺板，两块梁底模板间布置宽度为100mm的单头支撑头，即连接一根立杆，布置在梁中段。此时梁底支撑间距1.2m。3 梁底板间通过龙骨（DP）相连接，龙骨型号100DP220，尺寸为100220mm，龙骨也是梁底支撑体系的支撑点。4 当室内梁高度600mm时，梁侧板需设置对拉螺杆配合背楞加固，对拉间距1000mm；当室外梁靠外侧高度500mm时，梁侧设置对拉加固，外侧配合背楞加固，对拉间距1000mm。其加固背楞和对拉螺杆材质规格与墙侧相同。5 梁模板安装节点大样如下图所示：梁底单排立杆 图6.1.4-2 梁侧模加固示意图6.1.4.4 架体材料选型1) 单支撑本工程选用的单49、支撑，外管为60mm3.5mm钢管（计算按3.2），长度为1.7m。内管为48mm3.5mm钢管（计算按3.2），长度1.8m。内、外管材质均为Q235，单根支撑承载力1.6kN。单支撑高度调节范围为1.8m3.2m。图6.1.4-3 单支撑示意图6.1.5 材料要求1 铝合金模板材质成分应符合变形铝及铝合金化学成分GB/T 3190-2020中6061的要求。牌号化学成分（质量分数）/%SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al单个合计60610.400.80.70.150.40.150.81.20.040.350.250.150.050.15余量2 铝合金模板材质力学性能应符合铝合金建筑型材50、 第1部分：基材GB5237.1-2017中6061-T6的要求。牌号状态抗拉强度(N/mm2)规定非比例延伸强度(Rp0.2)/(N/mm2)断后伸长率/%6061T626524583 铝合金型材应符合现行国家标准一般工业用铝及铝合金挤压型材GB/T 6892-2015的有关规定和要求。4 铝合金模板与混凝土接触面硬度宜不小于HW16，并宜采取防腐绝缘措施，防止混凝土与铝合金模板发生化学反应。5 铝合金型材表面应清洁、无裂纹或腐蚀斑点。表面的起皮、气泡、表面粗糙和局部机械损伤的深度不得超过所在部位壁厚公称尺寸的8%。在装饰面，所有缺陷的最大深度不得超过0.2mm，总面积不得超过型材表面积的251、%。在非装饰面，所有缺陷的最大深度不得超过0.5mm，总面积不得超过型材表面积的5%。型材上需加工的部位其表面缺陷深度不得超过加工余量。6 焊接钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793-2016或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091-2015中普通钢管的要求。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。无缝钢管应符合现行国家标准结构用无缝钢管GB/T 8162-2018的规定。7 可调钢支柱的调节螺母宜采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准可锻铸铁件GB/T 9440-2010中KTH330-08的规定及一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352-2009中Z52、G270-500的规定。8 钢构件表面应浸漆或镀锌处理，连接件（销钉组、可拆锚栓组及对拉螺杆组）及可调钢支柱用调节螺母宜进行热镀锌处理，热镀锌涂层厚度不小于60m。9 脱模剂需使用铝合金模板专用脱模剂，前三层使用油性脱模剂，后续可以使用水性脱模剂，并符合现行行业标准混凝土制品用脱模剂JC/T 949的规定。10 铝合金模板使用的除垢剂、隔离剂等材料的品种、规格、性能应符合相关标准及设计要求。6.2 施工工艺流程1 整体施工程序2 墙、柱模板安装程序3 梁模板与支架安装程序4 板模板与支架安装程序5 模板与支架拆除程序6.2.1 验线1 复核放线人员投射的轴线和墙线是否正确。需在地面上弹出结构边53、线，结构边线要清晰，且要延伸到模板覆盖区域以外400mm，以便检测铝模安装误差。2 目测墙身钢筋是否在墙线内，并留有相应的保护层，超出范围的钢筋马上处理。3 根据校核后的墙线将对应控制线投绘在墙线外200mm处，作为墙身垂直定位参照线。4 在剪力墙竖向钢筋离板面50mm、间隔500mm焊接与剪力墙身宽窄相同的14钢筋定位，剪力墙墙头焊接两根，该工序直接影响墙面的垂直度，应专人检查。6.2.2 构件按图码放按照铝模深化设计图纸对铝模各构件分类码放到对应墙柱上，由现场技术人员按照深化设计图纸的排版，指导工人将各构件码放到对应墙体上。6.2.3 安装墙板及校正垂直度1 安装墙柱模板前，根据标高控制点54、检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的垫上水泥砂浆，尽量控制在5mm以内。2 对照施工图纸确定墙柱线是否有误，检查钢筋有无位移现象，墙柱根部预留好定位钢筋，防止柱铝模在加固时跑位。3 安装时先从墙体转角处开始，墙体两侧应同时进行安装，并穿好对拉螺栓，防止模板倒塌伤人，然后向两端依次延续。4 每安装完成一道墙体必须进行校正，墙肢端部垂直度和整个墙体的水平标高（采用临时斜撑和支垫方法）。5 在安装时，要严格按照图纸设计模板规格进行安装，以免造成返工现象。6 墙柱的对拉螺杆位置不能随意移动，若需移动位置，必须报施工现场负责人，经公司技术人员确定，并对图纸进行更改。7 对照施工图纸确定墙柱55、线是否有误，检查钢筋有无位移现象。8 墙体背楞必须按图纸设计要求安装到位，不能随意挪动位置。9 墙体斜撑安装。10 最后安装K板，并加固。11 在墙模顶部转角处，固定线锤自由落下，线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。如有偏差，通过调节斜撑进行调节，直到线锤尖部和参考控制线重合为止。6.2.4 楼面梁模板安装及校正1 梁、板模板数量规格较多，故安装梁、板前，要认真熟悉安装图纸，并准备好所需材料（模板、支撑顶杆等）。2 根据梁的位置与跨度，按设计图纸的要求安装梁底模板和梁底支撑顶杆，梁底支撑杆间距不大于1200，梁底与墙柱使用转角C槽（阴角）连接。3 安装梁侧模板，按照图纸设计模板规格先主梁（大梁）再次56、梁，梁侧模板与墙柱使用转角C槽（阴角）连接。6.2.5 安装楼面模板龙骨1 检查所有部位线锤都指向墙身垂直参考线后，开始安装楼面龙骨。2 龙骨安装关系楼板面平整，在安装期间一次性用单支顶调好水平。3 校对本单位楼面板对角线。6.2.6 安装楼面模板及调平1 楼面对角线检查无误时，开始安装楼面模板，为了安装快捷，楼面模板要平行逐件排放，先用销钉临时固定，最后统一打紧销钉。2 每个单元模板全部安装完毕后，应用水平仪测定其平整度及本层安装标高，如有偏差通过模板系统的可调节支撑进行校正，直至达到整体平整及相应的标高。图6.2.6 楼面模板调平6.2.7 整体校正、加固检查及墙模板底部填灰1 每个单元的57、水平及标高调整完毕后，需对整个楼面做一次水平和标高的校核，楼面平整度3mm。2 检查墙身对拉螺杆是否拧紧。3 检查墙身模板底部是否用水泥砂浆填实。图6.2.7 现场模板底部填灰6.2.8 检查验收所有安装及内部自检查工作完成后，需要总包、监理、施工方人员一起做混凝土浇筑前的最后检查验收，并做好书面交接，安排好下一步的守模工作。6.2.9 混凝土浇筑1 施工工艺：混凝土入场检查浇筑混凝土混凝土振捣养护。2 混凝土浇筑时应从中间向四周扩散浇筑，防止铝模板产生整体移位。3 先浇筑墙柱，后浇筑梁板。4 垂直混凝土泵管不能和铝合金模板硬性接触。必须在工作面以下的两层固定泵管，在楼面上的泵管需要用胶垫防震58、。5 浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。6 梁板混凝土浇筑，先浇注梁，根据梁高分层浇注成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇注连续向前进行。7 混凝土振捣：混凝土采用插入式振动棒振动浇筑，砼浇筑后必须振捣密实，振捣棒要快插慢拔，上下略为抽动，以使上下振捣均匀。插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5，控制在3040cm，每一振动点的振捣时间控制在1530秒之间，表现为混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，并且在2030min后对其进行二次复振。振捣上59、一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。在整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种预埋件。在浇注过程中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇注以便对出现的问题及时进行修整。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。8 在混凝土初凝前，在浇注交接处及柱、墙、梯井壁与底板交接部分的底板面上用平板式振动器进行二次振动，提高混凝土的抗裂性。9 混凝土振捣后，初凝前进行混凝土的表面处理。组织瓦工班在砼浇注后，初凝前收水时，用木模子打磨压实，以闭合收水裂缝。10 找平收面：混凝土浇筑完成以后，瓦工开始进行找平工作，瓦工用3m刮杆依照事先焊好的标高控制筋将混凝土刮平。顶板混凝土分两次60、进行压光，第一次用木抹子按照标高将混凝土表面搓平。当面层开始凝结，地面面层有脚印但不下陷，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，并用直条扫把沿房间长向扫出顺直条纹。6.3 控制要点6.3.1 铝模板施工控制要点1 组织劳务入厂配合预拼装、编号。为让劳务工人尽快熟悉铝合金模板，提前组织劳务（特别是特殊节点人员必须到场。如：楼梯）入场配合预拼装，熟悉铝合金模板施工工艺流程。拼装完成后，厂家技术人员指导劳务工人对模板分类型、分区进行编号，加强学习铝合金模板各种规格型号辨识。并将分区编号反应至图纸，做到即便不使用铝模板规范编号图，亦能用劳务惯用编号进行拼装。2 铝合金模61、板打包。铝合金模板种类型号多，材料运至现场易出现摆放混乱不易区分的现象，严重影响首层拼装工期。针对此类现象，公司及项目安排专人驻厂负责材料打包运输，避免因材料摆放混乱、辨识不清等原因造成的工期延误。且打包应按照区域房间墙、梁、板单独打包（一般不超过3个部件），特殊节点避免拆除且应以螺丝螺母固定，避免运输过程中产生的散落。3 技术交底。铝合金模板进场施工前进行技术交底，交底内容涉及：辅材准备、施工图纸分解打印事宜、特殊节点安装事宜、辅材安装事宜（斜撑安装包括安装膨胀螺栓及预埋钢筋两种方式）、施工安装顺序、材料增补事宜、施工过程中易产生问题及解决方案等。参与人员应包括：项目总工、技术工程师、专业工62、程师、物资工程师、商务工程师、劳务队技术员、班组长、施工人员等。4 铝合金模板发货。铝合金模板发货应注意提前三天通知进场，主要沟通解决厂内资金与发货问题、物流问题、项目部堆放场地问题、夜间进场应注意提前沟通卸车机械、配合人员及项目物资值班人员，保证材料按时按点进厂，且保证进场码放位置足够、合理。5 进场清点。材料进场后三方清点交接，特别是配件辅材，包括长短销钉销片、背楞连接器（U字码）、传料口、放线口、泵送口、烟道口、螺杆、斜撑（长短撑杆、螺丝螺母，并检查顶座、底座是否配套。）、吊模角铁、圆盘螺母、单支撑、K板螺栓等。6 吊装分料。现场分料技术员及班组长应全程跟随，根据分区图纸将材料分于各个施63、工小组所在区域，且应先吊配墙板及配件，待墙板安装完毕之后在进行梁板、顶板分配，避免混乱7 现场指导。现场配备两名技术指导及协调员，特殊节点专门监督安装，例如楼梯、飘窗、外部线条等。做到较强机动性，快速反应现场施工中存在的问题。现场施工人员应手持纸质版图纸，并且要求图纸详细到单个墙、梁、顶板。8 铝合金模板BIM交底及手持终端。 传统铝合金模板交底及现场施工均使用平面CAD图纸，由于工人识图水平参差不齐，从而无法掌握施工要点，出现不会拼装、拼装错误及施工工效低等问题。公司为解决这一问题，通过横向调研比较，选定Fuzor软件及其移动端作为交底展示及现场技术指导使用软件，可保证工人随时随地通过手机查64、看模板拼装三维图，从而有效提高现场施工效率，减少施工错误。9 材料增补。铝合金模板首层施工，难免存在材料缺失现象，在督促现场施工人员不乱用材料的情况下，及时进行材料补充。非特殊节点材料统一进行清点增补，时间定为顶板钢筋绑扎当天，安排好厂内及时加班生产，保证补充材料与混凝土浇筑验收前到场。且保证材料到场后能清楚分料安装。10 脱模剂应每层满刷一次，模板使用前应清理干净，不应有沾灰现象，脱模剂需使用铝合金模板专用脱模剂，前三层使用油性脱模剂，后续可以使用水性脱模剂。11 工字钢预留洞采用干涉板，在悬挑层拆除干涉板，预留木盒子放置工字钢，非悬挑层使用干涉板补齐工字钢预留洞。12 模板支撑体系采用单支65、撑，拆模时严禁回顶，回顶易造成顶板、梁出现裂缝。6.3.2 铝合金模板物料的接收与放置1 模板卸下后必须按规格及尺寸堆放。把模板分成25个一堆，堆放在货架、托板或其他制定位置。2 模板应按照编号堆放排列整齐，以便于辨别。3 模板叠放时必须保证底部第一块模板板面朝上，面贴面堆放。4 所有的销子、楔子、墙模连接件等构配件以及特殊工具应妥当地储存起来，在需要使用时再分发下去。5 以装箱单为依据检查构件，确保构件全部到位。6.3.3 水平测量1 装配模板之前，在装配位置进行混凝土楼板面标高水平测量；2 水平测量都以T.B.M（临时水平基点）为基准。3 测量记录由指定监督员存档保存。4 测量时，在地板上66、画正（+）或负（-）来标记测量结果是行之有效的方法。5 沿墙线标高超出设计标高8mm的地方，应打凿到不高于8mm。沿墙线低于基准点的地方，需用胶合板或木头填塞模板至所需水平高度。角部及墙中的低位必须要充分填塞。6 砼浇筑后，平模外围起步板（K板）顶部需进行水平测量，平模外围起步板（K板）的水平度会引起结构偏离中心线，否则模板不能保持其垂度。7 为便于浇筑后调整平模外围起步板（K板），上开了1824mm的长形孔。8 与混凝土面水平测量一样，平模外围起步板（K板）的测量记录也要由指定监督员存档保存。同时偏差检测应执行并记录存档。6.3.4 放线1 墙边模板线误差控制在1mm以内，离模板线外侧15067、mm应在相同方向再平行放一条控制线。2 放样线应穿过开口、阳角等至少150mm，便于控制模板在浇注前的正确位置。3 参考点及放样点很重要，直接影响墙体垂直度，严禁其移动或损坏。6.3.5 控制/纠正偏差1 通过观察偏差及用工具测量平模外围模板水（K板）平度，确定哪些位置需要进行修正工作。2 如果平模外围起步板（K板）需要调整标高，逆时针拧松紧固螺栓，调整其至所需位置后再拧紧螺栓。3 安装好垂直模板以后，立即检查阳模的垂直度并采取措施控制偏差。4 除了平模外围起步板（K板）的标高外，可以用钢丝绳或者螺旋千斤顶和铁链来拉动模板校正墙面垂直度。也可用可调支撑控制墙面垂直度。6.3.6 模板安装前检查68、1 开始安装模板时，复查定位钢筋是否在放样线内，确保模板安装对准放样线。2 所有模板从转角开始安装，使模板保持侧向稳定。3 安装模板之前，保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。4 转角稳定后和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。5 封闭双边模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺杆。6 当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。7 在墙模顶部转角处，固定线锤69、上端，线锤自由落下，线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。如有偏差，通过调节斜撑，直到线锤尖部和参考控制线重合为止（如下图校正墙身垂直）。8 安装前必须熟悉施工编码图，施工编码是在试拼装期间用不同颜色的油漆刷写到模板上去的，基本上一块模板对应一个编码。熟悉施工编码图后，安装工人才能更加快速的安装模板。图6.3.6 校正墙身垂直6.3.7 安装板模1 安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。2 墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。安装完墙顶边模，即可在角部开始安装板模，保证接触边涂脱模剂。3 板梁用于支撑板模，在大多数情况下，应按板模布置图组装板梁。70、用136mm 销子和两条330mm的BB将板梁组合件中的SS同相邻的两个板支撑梁连接起来。4 把支撑钢管朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除支撑钢管时这可保护其底部。5 用支撑钢管提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接。6 保证安装之前板支撑梁边框已涂完油。7 每排第一块模板与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板需与第一块板模相连，（两套销子连接）。第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整范围，第三块模板和第二块模板联接上后，第二块模板固定在横梁上。用同样的方法安装剩下的模板。8 同时安装多排，铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂油工作。71、9 顶板安装完成以后，应检查全部模板面的标高，如果需要调整则可转动支撑钢管调整梁板、顶板水平度。10 注意事项：安装楼板模板时需要为施工操作人员提供专用登高作业马镫（不允许使用木方模板临时加工），高1.2米，操作人员高空作业，按要求佩带并挂牢安全带。6.3.8 安装平模外围起步板（K板）1 在有连续垂直墙板模板的地方，如电梯井、外墙面、楼梯等，用平模外围起步板（K板）将楼板围成封闭的一周并且作为上一层连续墙板模板的连接组件。2 第一层浇注以后，采用两套平模外围起步板（K板），一个用以固定在前一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部楼板的四周。3 浇筑完成后保留上部平模外围起步板（K板），作为下72、层墙模的起始点。4 平模外围起步板（K板）与墙模板连接，安装平模外围起步板之前确保已进行完成模板的清洁和涂油工作。在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到平模外围起步板的上边框。5 平模外围起步板上开24mm18mm的长形孔，浇筑之前，将预埋螺母安装在紧靠槽底部位置，这些预埋螺母将锚固在混凝土里。浇筑后，如果需要可以在此位置通过调整螺栓来调节平模外围起步板的水平度，这也可以控制模板的垂直度。6 平模外围起步板（K板）的定位，用吊线来检查平模外围起步板（K板）的定位：直的平模外围起步板（K板）可以保证下一层墙模的直线度。6.3.9 浇筑前需检查的项目1 所有模板应清洁且涂合格脱73、模剂完整。2 确保墙模按图纸及设计要求放样线安装。3 检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。4 检查全部水平模（顶板模和梁底模）的水平。5 保证板底和梁底支撑钢管是垂直的，并且支撑钢管没有垂直方向上的松动。6 检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。7 检查对拉螺杆、销子、楔子保持原位且牢固。8 把剩余材料及其它物件清理出浇筑区并在制定位置集中堆放且整齐有序。6.3.10 浇筑期间的维护1 混凝土浇注期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇注的墙两边检查销子、楔子及对拉螺杆的连接情况。2 销子、楔子或对拉螺杆滑落会导致模板的移位和模板的损坏，受到这些影响的区域需要在拆除模板后修补。6.3.11 74、浇筑注意事项1 由于振动可能会引起销子、楔子脱落，浇筑过程应安排专人检查。2 由于振动可能引起横梁、平模支撑头相邻区域的下降滑移。应保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。3 模板检查人员应随时注意窗口开口处等位置是否混凝土溢出。4 操作工必须要有以下工具（在手边）：销子和楔子、可调整支撑、水泥钉、木工锯和小锤、一些做附支撑垫块的短木条。6.3.12 防粘模措施所有模板混凝土接触面在二次使用前必须清理干净并涂刷脱剂一道。才能减少粘模，确保混凝土表面观感质量；板与的拼缝也要清理干净，才能断尺寸。模板脱剂一般前三层使用油性脱模剂，之后开始使用水性脱模剂。6.3.13 铝75、模板保护措施现场施工过程中严禁随意将铝模开洞，若确有需要经项目部及铝模技术现场确认后方可用指定的开孔器开孔；施工过程中注意不要对铝模及支撑系统产生碰撞，做好成品保护，拆除及安装过程注意不要乱扔乱丢，动作要轻，防止施工过程中发生磕碰。6.3.14 模架稳定措施和变形监测6.3.14.1 模架稳定措施1 外部脚手架体系和铝模体系安装完成后，工程项目部应依据相关规范、施工组织设计、施工方案及相关技术交底文件，由总承包单位项目部负责人组织生产、技术、安全等相关部门和搭设、模板安装单位进行验收，项目监理部队验收资料及实物进行检查并签署意见。2 模板及其支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇76、筑砼的重量、侧压力以及施工荷载，防止胀模、漏浆等现象的出现，保证砼的浇筑质量。因此，要确保每一个对拉螺杆紧固到位，销钉应加固到位。6.3.14.2 模架变形监测1 监测目的支撑系统在混凝土浇筑过程中和浇筑后一段时间内，由于受压可能发生一定的沉降和位移，如变化过大可能发生垮塌事故。为及时反映支撑系统的变化情况，预防事故的发生，需要对支撑系统进行沉降和位移监测。1) 监测项目及其预警值、允许值：支架沉降预警值取8mm，沉降允许值取10mm；支架水平位移预警值取5mm，水平位移允许值取8mm。2) 监测仪器和精度：工作仪器设备的精度、稳定性直接关系到测量数据的准确性、可靠性，是测量项目能否成功的关键77、因素之一。监测使用仪器设备如下。序号监测项目仪器名称仪器型号监测精度1支架沉降观测全站仪RTS112SL2”2支架水平位移观测水准仪DSZ22”3) 监测频率：在浇筑混凝土过程中应实时监测，监测频率1小时一次。铝合金模板使用前三层，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7 天龄期应实施实时监测，每半天一次。在终凝后至钢立柱拆除前，实施监测，每天一次。往后根据前三层监测情况适当减少监测频次。2 监测点布设方式1) 支架水平位移监测点布设方式水平位移监测点拟采用小反射棱镜或反射片作标志。在钢立柱 1.51.7 米高处固定监测标志，并用红漆编号。2) 支架沉降监测点布设方式在主龙骨下端固定一段约1.78、5 米长的钢尺作为观测尺。3 监测方法1) 水平位移监测方法水平位移的监测方法拟采用极坐标法。极坐标法：根据实际情况拟采用极坐标法进行水平位移的监测。对工作基点的稳定性检查可采用后方角度（距离）交会校核。极坐标法和后方交会法，外业采用RTS112SL全站仪进行监测，必须符合规范要求。监测系统对监测数据进行改正、平差计算，然后生成各种报表和变形曲线、变形速率及变形预报。极坐标法是利用数学中的极坐标原理，以两个已知点为坐标轴，以其中一个点为极点建立极坐标系；测定观测点到极点的距离，测定观测点与已知坐标轴的角度，计算出观测点的坐标。2) 沉降监测方法基准点稳定后，基准点之间按二等水准测量的要求进行联79、测，测量方法采用后前前后，使用DSZ2 和配套的条码尺，技术要求如下：视线长度小于50 米；前后视距差小于1 米；前后视距差累积小于3 米；读数至0.01mm。测段往返测较差，附合或环线闭合差0.3 Nmm，观测点测站高差中误差0.5mm，相邻点高差误差0.3mm。首先在测区内布设环形闭合网，采用DSZ2 和配套的尺，尽可能选用固定测站，逐点观测。内业平差根据环线闭合差采用南方测绘公司的平差易进行严密平差，准确计算出各基准点的高程。沉降点的观测方法：在基准点上立标尺作为后视尺，固定在观测点上的钢尺作为前视尺。用水准仪分别对后视尺和前视尺进行读数，同一个点相邻两期的后尺读数之差减去前尺读数之差即80、得观测点的沉降量。4 监测结果的响应及反馈根据不同的监测结果，采取相应的处理措施：1) 监测数据正常，可进行砼浇筑施工；2) 监测数据达到预警值，应立即派人对预警区进行危险源排查、加固到位，待监测数据正常、稳定后方可进行砼浇筑施工；3) 监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理，准备启动应急预案。6.4 模板拆除及维护保养6.4.1 模板拆除时间在铝模板早拆体系中，通过设置早拆支柱，板跨均设置在2m以内。1 梁侧模板、墙侧模及吊模达到混凝土达到1.2MPa后可以拆除，一般24小时后可拆除。注意不能拆模太早，以免出现缺棱掉角现象。板底模及梁底模36小时后可拆除。281、 当混凝土强度达到设计强度50%，拆除楼板板底模及梁底模，只留下支撑立柱。3 支撑头满足75%或100%强度后拆除，悬挑结构100%强度后拆除。 铝合金模板支撑头拆除前，混凝土强度应达到下表的要求：表6.4.1 混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1006.4.2 模板拆除施工顺序拆模顺序：拆除墙、梁侧模拆除顶模拆除支撑头。6.4.2.1 拆除墙、梁侧模板1 根据工程项目的具体情况决定拆模时间，一般情况下（天气正常）24小时后拆除墙及梁侧模（特别注意：过早拆除会造成混凝土粘在铝模板上，影82、响墙面质量）。2 拆除墙及梁侧模板之前保证以下部分已拆除：所有钉在混凝土板上的垫木、横撑、背楞、模板上的销钉和销片。在外部和中空区域拆除销钉和销片时要特别注意安全问题，另外在拆模期间如果不够重视收集材料，则会在短时间内丢失大量的销钉和销片。3 墙模板应该从墙头开始，拆模前应先抽取对拉螺杆。4 外墙脚手架必须封闭，确保铝模板操作工人模安装安全。外墙拆除对拉螺杆及相关配件必须全部放在结构内，防止高空坠物。5 所有部件拆下来以后立即进行清洁工作，清洁的越早越好。拆除的第一块模板因为与其它相邻模板有连接较难拆除，剩余模板如在使用前已清洁和涂油，利用拆模专用拉杆将很容易拆除相邻模板。6 对拉螺杆从墙上拆83、除的时间越早越容易拆除，可以减少损坏。7 把模板转移到另一个地方时，做好标识并合理堆放在适当的地方，方便下次墙模板的安装并且可防止工作出现混乱。操作工人拆除外墙时要带好安全带，物件要抓牢，采用两人一组，配合作业，严防高空坠物。6.4.2.2 拆除顶模拆除顶模时的特别注意事项：顶模板拆除时，每次每块模板都需用人先拖住模板，再拆除销钉，模板往下放时，应小心轻放，严禁直接将模板坠落到楼面。1 拆除时间根据每个工程项目的具体情况来设定，但不能少于36个小时拆除顶模板。2 拆除工作从拆除龙骨开始，拆除130mm销钉和其所在的龙骨上的筋条，紧跟着拆除龙骨与相邻顶板的销钉和销片，然后可以拆除龙骨。3 每一单84、元的第一块模板被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除邻近模板，然后从需要拆除的模板上拆除销钉和销片，利用拆模器把相邻模板分离开来。顶模比墙模与混凝土接触时间更长，浇筑之前必须进行清洁和涂油工作，否则顶模不容易脱开。拆除下来的模板应立即进行清洁工作。拆除顺序按安装顺序摆放好。顶模拆除示意图如下表：（1）浇筑混凝土后状态（2）卸下斜销（3）卸下长销钉（4）卸下锁条（5）把锁条卸下后状态，此时拆卸如图示意的铝梁与模板连接的销钉（6）拆卸一边铝梁（7）拆卸对应铝梁的模板（8）重复以上步骤，拆卸模板（9）把剩余的铝梁拆卸（10）最后支撑的示意图6.4.2.3 拆除支撑头支撑头拆除需根据拆模试块强度，要求梁板85、达到75%即可拆模，悬挑结构达到100%强度方可拆除支撑，具体根据拆模试块强度确定。拆除早拆模板时，严禁扰动支撑系统，支撑杆应始终处于承受荷载状态，严禁竖向支撑随模板拆除后再进行二次支顶。6.4.3 支撑系统的特别注意事项拆除楼顶板、梁顶板时，严禁碰动支撑系统的杆件，严禁拆除支撑杆件后再回顶。支撑系统要确保板底三层，梁底三层，悬挑构件四套。6.4.4 清洁、运输及叠放模板1 所有部件拆下来以后立即用刮刀和钢丝刷清除污物。钢丝刷只能用于模板边框的清洁。2 耽误清洁时间越长，清洁越困难。必须在拆除的地方立即进行清洁工作。6.4.5 传送模板现场依据具体情况，按就近、统一的原则选择两种方法向上传递模86、板及相关物料：1 通过楼梯、电梯井、采光井转运。2 通过顶板上的预留孔洞，转运完模板后再浇混凝土封住，流程如下图6.4.5所示： 图6.4.5 传送模板示意图6.4.6 模板堆放清除完的模板运到下一个安装点以后，按顺序叠放在合理的地方。分类合理地堆放模板，方便下一层模板安装，防止模板混乱。6.4.7 拆除平模外围起步板拆除与墙模板下部相连的平模外围起步板（K板），上部平模外围护不拆除用于支撑下一层的墙模。墙模拆除以后，去除锚固螺栓，拆除下层平模外围起步板（K板），然后进行清洁和涂油工作，以备下次使用。锚固螺栓每次使用后都要用钢刷清洁。每一层平模外围起步K板都跨层使用。6.4.8 维护保养1 对87、使用后变形及损坏的铝合金模板，应及时整形和修补，修复后的模板应满足结构工程要求，并符合下列规定：1) 主型材面板实测厚度与公称厚度的差值不宜大于0.3mm；2) 面板的平面度不宜大于2.0mm；3) 销孔的中心距及与板面间距宜为0.5mm；4) 焊缝不得开裂；5) 铝合金模板修整时，宜采取喷丸或抛光、机械整形等措施。2 使用后的铝合金模板应符合下列要求：1) 使用后的铝合金模板应将粘结物清理洁净，清理时严禁采用铁锤敲击方法；2) 清理后的铝合金模板应进行检查，发现弯曲、凸凹、破裂、开焊等必须修理完善，分别按规格分类存放；3) 可调单支撑修复后的容许偏差应符合下列要求：(1) 套管和插管的直线度88、不应大于1/1000；(2) 插管、套管上的凹坑必须修复；(3) 开焊处必须补焊；(4) 调节螺管实测壁厚；(5) 插销不允许有折弯；(6) 顶板或插管上端加强部位的顶部、底板必须平整；(7) 套管和插管不得用短钢管焊接接长修复。3) 背楞、斜支撑等钢构件修复后不得有翘曲、变形、扭曲、凸凹、破裂、开焊等影响使用的缺陷，其长度方向的弯曲度不应大于相应跨度（柱宽）的1/1000，且不大于2.0mm，桁架的侧向平直度不大于2.0mm；4) 配件修复时应将破裂、断裂等已损坏的配件剔除，修复后配件表面应无灰浆和锈蚀，不得有影响使用的变形和锈坑；5) 铝合金模板及构、配件宜放在室内或敞棚内，并按标识分开，89、成垛堆放，妥善存储，底层要放置垫木、垫块；当需露天堆放时，顶面应遮盖防水篷布或塑料布，地面应平整、坚实、有排水措施，铝合金模板底部应垫高200mm以上，并至少有两个支点，支点离模板两端的距离不大于200mm且间距不大于800mm ，露天码放的总高度不大于2000mm，且有可靠的防坍塌措施。6.5 验收标准铝模第一次安装前，应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的查核验收。检查验收内容包括：原材料的检验，配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用。模板安装的允许偏差及检查方法如下：序号项目偏差控制范围备注检查方式1轴线位移3mm以内重点控制钢尺2标高控制90、5mm以内水准仪3截面尺寸2mm以内钢尺4墙/柱垂直度控制3mm以内重点控制吊线、钢尺5墙/柱平整度控制3mm以内重点控制靠尺和塞尺6相邻两板表面高低差1.5mm以内钢尺7板表面平整度3mm以内重点控制钢尺或扫平仪8预埋板中心线位移3mm以内含预埋管孔钢尺9预留洞中心线位移5mm以内钢尺10模板拼缝1.5mm以内重点控制塞尺注：检查轴线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。根据组合铝合金模板工程技术规程JGJ386-2016,模板安装垂直度、平整度、轴线位置等允许偏差及检验方法如下表所示。表6.5-1 铝模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法模板垂直度5水准仪或吊线91、钢尺检查梁侧、墙、柱模板平整度3水准仪或吊线、钢尺检查墙、柱、梁模板轴线位置3水准仪或钢尺检查底模上表面标高士5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4 -5钢尺检查单跨楼板模板的长宽尺寸累计误差士5水准仪或钢尺检查相邻模板表面高低差1.5钢尺检查梁底模板、楼板模板表面平整度3水准仪或2m靠尺、塞尺检查相邻模板拼接缝隙宽度1.5塞尺检查6.6 验收程序铝模板施工需要的所有配件（如支撑、背楞、对拉螺杆、插销、销片、胶管及杯头等）应根据安装图纸上的数量送到工地，并做一定的备货。所有配件需要有厂家出示的检测报告。收货人员做好验货工作，并经监理检查合格后方可用于本工程施工，不合格的产品做退场92、处理。1 工序施完成后班组自行组织自检，检查合格后班组长填写自检记录。2 分项工程施完成后上下工序交接前，由分包单位项目技术负责人进行检查。合格后班组长填写互检记录，报专业工程师。3 项目总工或技术工程师组织专业工程师、质量工程师进行现场技术复核，如有问题，下发技术整改通知单，专业工程师组织整改。4 由项目专业工程师组织、质量总监（工程师）、班组长、分包单位技术负责人共同参加，验收合格后，专业工程师组织交接检。5 工程质量在施工单位自检合格后，检验批由专业监理工程师组织施工单位项目专业工程师、质量工程师等进行验收；分项工程验收由专业监理工程师组织施工单位项目专业技术负责人等验收。图6.6-1 93、铝模板质量验收程序对照深化设计图、标准规范、方案行检查验收铝模板架体搭设完成后进行验收并形成书面验收意见项目技术负责人到场验收混凝土浇筑前监理单位组织复验，经复验合格并经总监书面同意方可浇筑混凝土。6.7 验收内容6.7.1 主控项目1 组合铝合金模板用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应检验模板及构、配件材料的外观、规格和尺寸。检查数量：全数检查检验方法：检查质量证明文件、观察、尺量。2 现浇混凝土结构模板、支撑系统及配件的安装质量，应符合本规程规定和施工方案的要求：1) 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应94、对准，并铺设垫板；2) 应按照配模设计要求检查可调钢支柱等支架的规格、间距、垂直度、插销直径等；3) 应对销钉、背楞、对拉螺杆、定位撑条、承接模板和斜支撑的预埋螺栓等的数量、位置进行检查。检查数量：全数检查。检查方法：对照模板设计和施工方案检查。6.7.2 一般项目1 模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净。2 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批，在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10，且不应少于3件；对板应按有代表性的自然95、间抽查10，且不得小于3间。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。3 固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差不应大于5mm。检查数量：按规范要求的检验批，在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10，且不应少于3件；对板应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间。检验方法：钢尺检查。4 脱模剂的品种和涂刷方法应符合施工方案的要求。脱模剂不得影响结构性能及装饰施工；不得沾污钢筋、预应力筋、预埋件和混凝土接搓处；不得对环境造成污染。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量证明文件、观察。6.7.3 板缝要求根据施工经验及本工程质量要求，对板缝宽度规定如下：当模板接缝宽度小于2mm时，可96、不采取措施，宽度大于2mm时，应用海绵条填补，或用镀锌铁皮封口，以防止板缝大量漏浆。6.7.4 模板安装偏差控制1 模板垂直度控制1) 对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装；2) 模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过5mm，平整度不超过5mm；3) 模板就位前，检查顶模位置、间距是否满足要求。2 顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的1000mm线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。3 模板的变形控制1) 浇筑墙柱混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑每次控制在1500mm以内97、，严防振捣不实或过振，使模板变形；2) 门窗洞口处对称浇筑混凝土；3) 模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；4) 浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；5) 模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。4 模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。5 窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。6 与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。7 浇筑时的保护混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。98、9 铝模第一次安装前，应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的检查和验收。检查验收内容包括：原材料的检验，构配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用。10 模板脱模、移动、组装、校正过程中，要严密观察、精心操作，不得出现碰磕、摩擦、拉(顶)裂出模的墙体砼，造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。11 两个构件连接，最少不能少于两个插销，且插销间距不能超过300mm。12 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。13 在涂刷脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。14 按照配模设计要求99、检查可调钢支撑等支架的规格、间距、垂直度、插销直等。6.8 验收人员本工程铝合金模板体系施工完毕后，专业分包自检合格后上报总承包单位验收。铝合金模板验收由项目部技术负责人组织，关于实施有关问题的通知规定危大工程验收人员应当包括：1) 总承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员；2) 监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师；3) 有关勘察、设计和监测单位项目技术负责人。4) 分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、铝模操作班组长。5) 铝模厂家项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员及100、相关人员。检查验收的内容，应按铝合金模板的有关规定进行,验收合格后方准进入下道工序，本工程铝合金模板验收人员如下：序号参加单位岗位姓名1建设单位项目负责人李柱土建负责人牛振2监理单位项目总监刘福龙总监代表张德峰3施工单位项目经理贺智强执行经理徐振华项目总工王天嘉生产经理张琳琳质量工程师孙焕涛安全总监宋涛4设计单位项目负责人孙加臻5铝合金模板单位项目负责人刘江涛技术负责人夏青7 各项管理计划7.1 绿色施工管理计划7.1.1 绿色施工组织机构和职责分工7.1.1.1 绿色施工组织机构图7.1.1.1 绿色施工组织机构7.1.1.2 资源利用管理职责分工表7.1.1.2 资源利用管理职责分工序号岗101、位名称姓名职责和权限1项目领导班子项目经理贺智强建立绿色施工管理组织机构，主持领导小组例会。2项目总工王天嘉协调铝模板施工工作的开展，总体策划，编制铝合金模架施工方案。负责监督落实绿色施工节水、节电等方案落实。3生产经理张琳琳按照绿色施工方案组织实施，各项工作策划，绿色施工“四新”技术应用的策划。3商务经理李元康负责铝合金模架绿色施工经济效益的预估及对比计算。4监督人员质量工程师孙焕涛负责铝合金模架绿色施工质量管理5安全总监宋涛总体负责铝合金绿色文明施工现场安全设施的实施。7工程部专业工程师孙世超张博禹负责现场资源利用的实施，实施绿色施工要求。8技术质量部技术工程师井明光配合项目总工进行铝合金102、模架方案交底和技术复核。负责资源利用各项资料的收集整理、影像资料的留置工作。9试验工程师周超负责铝合金模架工程各项试验的开展。11安全部安全工程师姚春强监督施工过程按照铝合金模架实行资源节约、环境保护、污染防治、垃圾处理等，保留相关图片和音像资料。12物资部物资工程师苟兆明在铝合金模架等材料采购时，在满足设计要求的前提下，首选用绿色建筑材料及积极推广的新材料；对主体劳务分包单位的材料采购提出相应要求。13商务部商务工程师王鹏邱嘉良负责铝合金模架绿色经济效益的预估及对比计算。7.1.2 绿色施工实施措施表7.1.2 绿色施工实施措施序号分项实施措施1节材1) 根据施工进度合理安排铝合金模架等材料103、的进场时间和批次，减少库存。2) 铝合金模架等材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏。3) 现场铝合金模架等材料堆放有序，储存环境适宜，措施得当。4) 钢筋、混凝土及铝合金模架目标损耗率分别不大于0.7%、0.49%及0.7%。2节水施工用水资源消耗指标4m/万元产值。节水设备配置率达到100%。3节电1) 严禁使用国家、行业、地方政府明令淘汰的施工设备、机具和产品。2) 选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工设备长时间低负载运行。做好机械设备维修保养工作，使其保持低耗、高效状态，并完善施工设备管理档案。3) 施工用电资源消耗指标11kwh/万元,节能设备配置率80%。4节地施工104、现场库房、铝合金模架等材料堆场等布置应考虑最大限度地缩短运输距离，尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路。5人力节约1) 施工前，根据施工进度、安全、质量及经济等多方面要求，提前做好劳动力需求计划表，劳动力数量合理，避免出现人员浪费现象。2) 制定详细的人员健康管理保障制度，并落实到位，为施工人员建立安全、舒适、健康的劳动环境。3) 制定劳动力保护制度，由劳务工程师实时监督制度执行情况。4) 根据安全生产应急预案，做好相应应急物资、设备准备工作，预防和消除劳动过程中的伤亡事故、职业中毒和职业病的发生。6环境保护1) 噪声排放达标，符合建筑施工场界环境噪声排放标准规定，施工各阶段噪声105、应满足：昼间70db、夜间55db。2) 施工现场立面围护率100%；夜间照明灯罩使用率100%。7.1.3 环境管理目标序号环境目标和指标实现方法责任人协管部门监管部门1噪声排放达标控制噪声排放限值孙世超工程部安全部2减少现场扬尘现场目测扬尘不超过场界周边围档的高度孙世超工程部安全部3废弃物分类管理对各种废弃物分类管理放置。合理处置各类固体废弃物，尽量回收利用孙世超工程部安全部7.1.4 组织机构和职责分工序号岗位姓名责任分解1项目经理贺智强全面负责环境保护管理工作。建立健铝合金模板环境保护管理体系，组织体系运行管理。2项目总工王天嘉1) 主持编制铝合金模板环境保护管理措施、管理规划，落实责106、任并组织实施；组织项目经理部的环境保护意识教育和环境保护措施培训。2) 贯彻国家及地方环境保护保护法律、法规、标准及文件规定。3) 协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。3商务经理李元康编制铝合金模板成本预算和环境保护指标测算，按月工作量报表统计，进行铝合金模板环境保护预算与实耗量对比分析。4安全总监宋涛1) 环境保护宣传。2) 落实有关铝合金模板环境保护管理规定，对进场工人进行铝合金模板环境保护教育和培训，强化职工的环境保护意识。3) 组织现场铝合金模板环境保护管理的检查和环保监测。5质量工程师孙焕涛1) 检查落实铝合金模板环境保护执行情况和控制质量标准。2) 监督铝合107、金模板环境保护执行不到位的整改落实及验证。6物资工程师苟兆明1) 铝合金模板环境保护材料设备的采购、进场验收、保管。2) 对进场材料验收和数量核对，建立原材料进场和耗用台账，逐月和分阶段统计消耗数量，与合约部门预算对比，以掌握材料消耗情况。7专业工程师孙世超张博禹1) 对铝合金模板环境保护策划内容组织实施。2) 建立铝合金模板环境保护台账，负责档案生成、收集。7.1.5 重大环境因素清单表7.1.3 辨识重大环境因素序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1铝模板支设噪音排放噪音污染噪音监测2铝模板拆除噪音排放噪音污染噪音监测7.1.6 环境保护实施措施序号分项名称保护措施1噪音控制1) 卸108、料支拆时，做到轻拿轻放，严禁敲打。2) 严格控制避免夜间施工。2材料控制合理利用各类原材，禁止浪费、破坏。3扬尘控制1) 出场车辆需经洗车机清洗方可出场；2) 每天使用洒水车对临时道路等进行洒水，确保扬尘不可见。4水污染控制1) 采用雨水收集池，三级沉淀后排放；2) 建立隔油池、化粪池、沉淀后排放；3) 定期对排放污水PH值进行检测。5光污染控制1) 采用电焊加工棚，减少光污染；2) 夜间照明采用LED灯，照射方向朝向基坑内；3) 夜间行驶车辆灯光使用近光灯，严禁使用远光灯。6固体废弃物控制1) 现场分地块设立垃圾池，定期外运；现场垃圾分类，将有毒有害废弃物分类处理；2) 生活区安装可回收、不109、可回收分类垃圾箱，每天进行垃圾清运；3) 废弃砼破碎后加水泥等制作砼砖，用于临时设施场地铺装。7.2 进度管理计划7.2.1 确定施工进度控制点序号控制点项目名称开始时间完成时间1铝合金模板进场2021.112022.22铝合金模板使用2021.112022.77.2.2 施工进度管理组织机构和职责分工图7.2.2 施工进度管理组织机构表7.2.2 施工进度管理职责分工序号职务姓名职责和权限1项目经理贺智强对铝合金模板施工期间的工期管理负有主要领导责任；负责将铝合金模板施工工期目标进行分解，并将工期管理的责任落实到项目所有有关人员；每周要组织召开一次生产（工期）会议并做好相应记录，对失控的计划110、要及时进行调整。2项目总工王天嘉1) 负责编制铝合金模板施工进度计划、主要控制点计划。2) 及时跟踪现场铝合金模板的使用情况并进行汇总。3) 对现场出现的问题及时和厂家沟通并及时出具可行的施工方案。3生产经理张琳琳根据施工总进度计划，负责编制铝合金模板施工年、季、月、周计划和月劳动力使用量计划；负责建立铝合金模板施工工期管理台帐，每月对铝合金模板施工有关工期的各种计划的实施与落实情况进行一次检查，保存好其检查记录并上报工程科。4安全总监宋涛负责施工过程安全总监督、安全问题整改监督。5质量工程师孙焕涛对铝合金模板施工质量具有一票否决权；参与铝合金模板施工质量策划和质量计划的编制，指导和监督铝模板111、施工质量工作的实施。6专业工程师孙世超张博禹协助责任工程师做好施工计划的编制工作，对铝模板施工过程中存在的影响工期的因素进行控制，及时落实责任工程师交代的施工任务，确保工期目标实现，按照总工期目标和月、周施工计划，合理安排施工部署，抓住铝模板施工关键线路上的工作，带领分包认真落实。7.2.3 进度管理措施表7.2.3-1 确保工期的组织措施表序号措施类别措施内容责任人1成立管理组织机构为确保铝模板工程进度，成立由总包、主体劳务分包组成的组织机构张琳琳2定期召开专题会议总结经验总结铝合金模板施工工期管理方面的经验教训，提交并协调各类问题张琳琳预测调整根据前期完成情况和其他预测变化情况，及时调整后112、期计划并下达部署3展开工期竞赛活动拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。张琳琳4施工难点专题应对方案充分认识铝模板工程的几大施工难点，召开专题讨论会，并提出应对方案张琳琳表7.2.3-2 确保工期的技术措施表序号技术名称保证措施责任人1BIM技术建立铝模板工程BIM模型，进行各专业模型碰撞，模拟施工工序，确保铝合金模板施工方案可行。王天嘉2全站仪测量定位技术采用全数字全站仪，空间定位速度快，精度高，配备专业测量人员，精准定位模板位置。王天嘉3流水施工技术根据铝合金模板工程特点，结合现场条件，科学划113、分流水段，合理进行工序穿插，能大大缩短工期。王天嘉4软件施工技术充分利用AUTOCAD、Revit等软件为施工服务。王天嘉表7.2.3-3 确保工期的合同措施表序号合同规定保证措施责任人1预算管理执行严格的预算管理：预测铝合金模板施工期间的现金流，对资金做到平衡使用，以丰补缺，避免资金的无计划管理。李元康2支出管理执行专款专用制度：建立专门的工程资金帐户，及时支付主体劳务队伍和架体专业分包的劳务费用，防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保障劳动力、机械及时进场。李元康3制定资金使用制度制定铝合金模板资金使用制度，每月底物资部、工程部、商务部、财务部会同项目经理制定下月资金需用计划，并报114、单位领导审批，财务部严格按照资金需用计划监督资金的使用情况。李元康4备用流动资金制度项目储备一定的备用流动资金，其中一部分资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。李元康表7.2.3-4 确保工期的资源保障措施表序号资源配备保证措施责任人1劳动力1) 选取实力雄厚、技术水平高、信用高的预制构件厂家。2) 对于劳动力短缺的特殊时期（农忙、节假日等）根据铝合金模板工期安排提前统计在岗劳动力数量，保证生产进度，对于不满足进度要求的，及时补充劳动力。3) 制定经济激励、处罚措施，提高班组生产积极性。苟兆明2施工设备提115、前预定：提前预约铝合金模板进场，及时跟进设备进场前状态。苟兆明3材料1) 根据铝合金模板施工所需材料，制定物资月、周物资需用计划，根据计划提前订货，安排进场。2) 选取信誉好、质量高、履约能力强的物资供应商。3) 对于大型物资（铝合金模板等），增加战略合作伙伴，保证物资供应。苟兆明7.3 质量管理计划7.3.1 项目质量管理的组织机构及职责图7.3.1 施工质量管理组织机构序号岗位姓名职责内容1项目经理贺智强1) 工程质量的第一责任人，负责保证国家、行业、地方标准规范，以及企业工程质量管理规定在项目实施中得到贯彻落实。2) 负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标，116、并监督项目各职能部门执行。3) 及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目专职工程质量管理人员的工作。2项目总工王天嘉1) 根据工程质量策划和质量计划，编制专项施工方案、工艺标准、操作规程,提出质量保证措施。2) 负责组织图纸会审及各专业问题技术处理工作，组织项目质量技术交底工作，并监督落实。3) 负责工程施工规范、规程和标准管理。推广应用“四新”技术，负责竣工资料及技术总结。3质量工程师孙焕涛1) 参与工程质量策划和质量计划的编制，指导和监督项目质量工作的实施。2) 监督项目部开展进场原材料、半成品、建筑构配件、机械设备的检验、抽样和取样工作，并核查其出厂合格证和现场见117、证取样检测报告。3) 编制质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等并监督落实，对工程质量进行全过程控制。4) 组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。5) 组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。4生产经理张琳琳1) 参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导质量管理部工作。2) 制定阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。3) 负责组织质量讲评、质量总结，以及与业主、监理进行沟通和汇报工作。5技术工程师井明光1) 对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导施工生118、产。2) 负责结构预控验算、结构变形监测、施工测量和各项试验检测工作。3) 对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。4) 开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究，组织工程项目开展技术攻关工作，结合工程项目施工特点，积极采用先进的施工技术、工艺和材料，并积极推广工程质量科研成果。 6专业工程师孙世超张博禹1) 严格执行项目质量计划，对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。2) 负责按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制。3) 负责本部门质量记录收集整理工作，做到准确、及时、完整、交圈和可追溯。7物资工程师苟兆明1) 严格按采购程序进行采购，对购入的各类生产材119、料、设备等产品质量负责，严把进场物资的质量关，使其性能必须符合国家有关标准、规范和工程设计的质量要求，采购资料及时收集、整理。2) 组织对工程物资的验证，办理书面手续，开展进场物资的报验工作，对检验不合格的物资及时进行封存或退场处理。3) 负责进场物资库存管理，制定库存物资管理办法，做好标识工作。7.3.2 质量控制标准铝模第一次安装前，应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的查核验收。检查验收内容包括：原材料的检验，配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用。模板安装的允许偏差及检查方法如下：序号项目偏差控制范围备注检查方式1轴线位移3mm以内重点控120、制钢尺2标高控制5mm以内水准仪3截面尺寸2mm以内钢尺4墙/柱垂直度控制3mm以内重点控制吊线、钢尺5墙/柱平整度控制3mm以内重点控制靠尺和塞尺6相邻两板表面高低差1.5mm以内钢尺7板表面平整度3mm以内重点控制钢尺或扫平仪8预埋板中心线位移3mm以内含预埋管孔钢尺9预留洞中心线位移5mm以内钢尺10模板拼缝1.5mm以内重点控制塞尺注：检查轴线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。根据组合铝合金模板工程技术规程JGJ386-2016,模板安装垂直度、平整度、轴线位置等允许偏差及检验方法如下表所示。项目允许偏差（mm）检验方法模板垂直度5水准仪或吊线、钢尺检查梁侧、墙、柱模板平121、整度3水准仪或吊线、钢尺检查墙、柱、梁模板轴线位置3水准仪或钢尺检查底模上表面标高士5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4 -5钢尺检查单跨楼板模板的长宽尺寸累计误差士5水准仪或钢尺检查相邻模板表面高低差1.5钢尺检查梁底模板、楼板模板表面平整度3水准仪或2m靠尺、塞尺检查相邻模板拼接缝隙宽度1.5塞尺检查7.3.2.1 主控项目1 组合铝合金模板用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应检验模板及构、配件材料的外观、规格和尺寸。检查数量：全数检查检验方法：检查质量证明文件；观察，尺量。2 现浇混凝土结构模板、支撑系统及配件的安装质量，应符合施工方案的要求：1) 安装现122、浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板；2) 应按照配模设计要求检查可调钢支柱等支架的规格、间距、垂直度、插销直径等；3) 应对销钉、背楞、对拉螺杆、定位撑条、承接模板和斜支撑的预埋螺栓等的数量、位置进行检查。检查数量：全数检查。检查方法：对照模板设计和施工方案检查。2 一般项目1) 模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净；2) 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要123、求的检验批，在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10，且不应少于3件。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。3) 固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差不应大于5mm检查数量：按规范要求的检验批，在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10，且不应少于3件。检验方法：钢尺检查。4) 脱模剂的品种和涂刷方法应符合施工方案的要求。脱模剂不得影响结构性能及装饰施工；不得沾污钢筋、预应力筋、预埋件和混凝土接搓处；不得对环境造成污染。检查数量：全数检查。检验方法：检查合格证；观察。7.3.2.2 板缝要求根据施工经验及本工程质量要求，对板缝宽度规定如下：当模板接缝宽度小于2mm时，可不采取措施124、，宽度大于2mm时，应用海绵条填补，或用镀锌铁皮封口，以防止板缝大量漏浆。7.2.2.3 模板安装偏差控制1 模板垂直度控制1) 对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。2) 模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过3mm。3) 模板就位前，检查顶模位置、间距是否满足要求。2 模板的变形控制1) 浇筑墙柱混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑每次控制在1500mm以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。2) 门窗洞口处对称浇筑混凝土。3) 模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，125、跑位。4) 浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动。5) 模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结 。3 模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。4 与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。5 浇筑时的保护混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。7.3.2.4 模板编号为提高模板安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。7.3.2.5 脱模剂及模板堆放、修补1 铝模板选择水性脱模剂，在126、安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。2 模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。3 装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。4 拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。7.3.3 质量保证措施1 铝合金模板及其支撑体系设计按有关规定进行，必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2 铝合金模板的加工、制作、装配应严格按设计方案进行。3 制定严格的测量控制方案。 4 建筑物的阴阳角及特殊轴线，每层拆模后均后弹线。5 模板与砼墙面间粘贴泡沫塑料条防止漏浆。6 每层脱模后，仔细清理并涂刷专用脱模剂127、。7 及时观测水平度和垂直度，发现偏移及时纠正。8 在铝模板安装、使用中，有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度。9 模板组装过程中，各班组应认真的自检、复检，最后经施工总包方联合验收认可之后才能使用。10 在管理中实行合同责任制，各级管理中制订具体的经济奖惩制度，签订合同，责任落实到人，做到有章可循，有合同可依具体内容采用检查评分的形式进行。11 模板施工中必须配备具有安全技术知识、熟悉规范的专职安全、质量检查员。12 模板脱模剂应该满刷模板。13 梁底顶撑必须在梁的强度达到规范要求后方可拆除，其中悬挑结构必须达到100%。7.3.4 铝模质量通病的防治铝模板对于混凝土成型质量有着比较大128、的优势，但由于工艺原因，混凝土成型后易产生气泡、拼缝不严等影响观感，采取以下措施进行防治：1 混凝土浇筑时必须分层浇筑、分层振捣，保证混凝土浇筑过程中及时将气泡排出；2 铝模的拼缝要严格控制，销钉要按照技术要求严格加设，避免出现漏浆等现象；3 正确使用脱模剂，使用铝模的前三层使用油性脱模剂，后续可使用水性脱模剂，且每层模板拆除后应立即进行模板的清理工作，清理完成经验收合格后方可进行涂刷脱模剂和模板安装；4 铝模板的清理要按照正常工序作为验收项进行控制，即每层模板拆除后由工人进行彻底清理，经项目质量部验收后方可涂刷脱模剂并拼装。7.4 安全管理计划7.4.1 职业健康安全管理分解目标序号目标分解129、内容责任人1安全管理目标遵守建设工程安全生产管理条例，相关安全规定严格安全管理，杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故，无火灾事故。达到青岛市建筑施工现场标准化示范工地要求。宋涛姚春强2施工目标零伤亡，无安全事故发生，无高空坠落事故，触电事故，无铝合金模架坍塌事故及重伤事故发生。1) 特种作业人员持证上岗率100%；2) 安全防护用品正确配备率100%；3) 安全防护措施执行率100%；4) 作业人员安全教育100%；5) 作业人员安全交底100%；宋涛姚春强3职业健康管理目标坚持“以人为本、注重安全，营造健康环境”的管理方针，确保劳动者在施工生产过程中的卫生与健康，关爱劳动者的生命与安全，杜绝现场130、职业病危害。宋涛姚春强7.4.2 安全管理组织机构和职责分工1 现场职业健康安全管理组织机构2 现场职业健康安全管理职责分工序号职务姓名职责和权限1项目经理贺智强1) 项目安全生产第一责任人，对项目的安全生产工作负全面责任。2) 建立项目安全生产责任制，与项目管理人员签订安全生产责任书，组织对项目管理人员的安全生产责任考核，及时与进场队伍签订安全管理协议。3) 组织制定和完善项目安全生产制度和操作规程。4) 按照相关规定建立项目安全管理机构、配备安全管理人员，并依据公司相关制度，建立和完善项目安全管理实施细则。5) 重大危险源项目施工过程中带班作业，每月带班生产时间不得少于本月施工时间的80%131、。6) 组织制定施工安全措施计划，组织项目危险源的辨识和评价，确定重大风险，组织编制项目职业健康安全管理方案，并贯彻落实。7) 参与确定项目安全生产管理目标，并组织制定实施计划、实现创建目标。8) 负责安全生产措施费用的足额投入，保证专款专用。2执行经理徐振华铝合金模板施工期间，项目职业健康安全生产第一责任人，对项目的职业健康安全生产工作负全面责任。1) 建立项目安全生产责任制，组织制定和完善项目安全生产制度和操作规程。2) 组织制定铝模板施工安全措施计划，并贯彻落实。3) 组织对项目管理人员、主体劳务作业工人的职业健康安全教育。4) 组织项目定期的安全生产检查，落实隐患整改。5) 组织对模板132、切割设备防护设施的验收。6) 组织召开安全生产领导小组会议、安全生产例会，研究解决铝模板安全生产中的难题。3项目总工王天嘉铝模板施工期间，对项目职业健康安全生产负技术领导责任。1) 编制铝合金模板施工方案。组织编制危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案，组织超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的专项方案专家论证。2) 组织铝合金模板施工方案交底，检查施工方案中安全技术措施落实情况。3) 参加安全检查工作，对铝合金模板施工中发现的重大隐患提出技术整改措施。4) 组织对危险性较大的分部分项工程作业前的安全技术交底，组织对危险性较大分部分项工程的验收，参与安全防护设施、大型机械设备及特殊结构防护133、的验收。5) 对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。6) 参加安全检查工作，对发现的重大隐患提出整改技术措施。7) 按照分工，做好对重大危险源项目施工的旁站监督，并做好旁站记录。8) 参与项目安全策划，组织危险源的识别、分析和评价，编制危险源清单。9) 参加事故应急和调查处理，分析技术原因，制定预防和纠正技术措施。4商务经理李元康1) 确定铝合金模板合同中安全生产措施费，在建设单位支付工程款时确保安全生产措施费同时得到支付。2) 在组织铝合金模板合同交底、签订分包合同时，明确安全生产、文明施工措施费范围、比例（或数量）及支134、付方式。3) 保证安全生产措施费的及时支付，做到专款专用，优先保证现场安全防护和安全隐患整改的资金。4) 在组织工程合同交底、签订分包合同时，明确安全生产、文明施工措施费范围、比例（或数量）及支付方式。5) 保证安全生产措施费的及时支付，做到专款专用，优先保证现场安全防护和安全隐患整改的资金。6) 审核项目安全生产措施费清单，对该费用的统筹、统计工作负责。7) 现场在同一作业区域内进行可能危及对方安全生产的施工作业时，按照规定签订安全生产管理协议。5生产经理张琳琳组织铝合金模板施工生产，对项目的职业健康安全生产负主要领导责任。1) 对其管理的施工区域或专业范围内的安全生产、文明施工全面负责。2135、) 严格执行制定的安全施工方案，按照施工技术措施和安全技术操作规程要求，结合工程特点，以书面方式向班组进行安全技术交底，履行签字手续。3) 组织实施铝合金模板安全生产工作规划。4) 组织实施铝合金模板施工方案和技术措施，检查指导铝合金模板施工安全技术交底。5) 配合项目经理组织定期安全生产检查，组织铝合金模板施工期间日常安全生产和文明施工检查，对发现的问题落实整改。6) 协助项目经理组织主体劳务作业工人的安全教育，提高安全意识。6安全总监宋涛1) 对项目的安全生产、文明施工和消防保卫等工作进行监督检查。2) 监督项目安全生产费用的落实，审核项目安全投入的落实情况。3) 参与项目安全生产、文明施136、工和消防保卫实施细则的编制，对落实情况进行监督。4) 协助制定项目有关安全生产管理制度、生产安全事故应急预案。5) 参与编制项目安全设施和消防设施配备布置方案，参与并监督现场安全警示标志的合理布置。6) 参与安全生产技术交底及各类安全验收，负责验收记录资料的存档。7) 参与定期安全生产检查，组织专职安全管理人员每天开展安全巡查，督促隐患整改。对存在重大安全隐患的分部分项工程，有下达停工整改决定，并直接向上级单位报告的权利。8) 落实员工安全教育、培训、持证上岗的相关规定，协助项目经理组织作业人员入场三级安全教育9) 组织开展安全生产月、安全达标、安全文明工地创建活动，督促主责部门及时上报有关活137、动资料。10) 协助项目经理组织项目日常安全教育、节假日安全教育、季节性安全教育、特殊时期安全教育等，督促班组开展班前安全活动并保存活动记录资料。11) 发生事故应立即向项目经理、分公司安全总监、公司安全生产管理部报告，并迅速参与抢救。12) 按分工做好标准化实施工作。13) 归口管理有关安全资料，每周上报项目安全管理情况。7安全工程师姚春强1) 铝合金模板施工期间，每天进行安全巡查，及时纠正和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员，并填写安全日志，重点部位实施旁站监督。2) 对各类检查中发现的安全问题督促落实整改，督促专业工程师及时做好对隐患整改情况的复查验证。3) 参加铝合金模板138、用电设施的验收。4) 建立铝合金模板安全管理资料档案，如实记录和收集安全检查、交底、验收、教育培训及其它安全活动的资料。5) 参加铝模板工程安全教育培训活动及安全技术交底工作。6) 完成项目安全总监交办的安全监督工作。8物资工程师苟兆明1) 负责铝合金模板施工期间物资、劳动防护用品的安全管理，所有料具用品均应符合国家或有关行业规定，并组织进场验收，建立台帐。2) 负责安全物资费用的 ERP 录入工作。3) 负责对供应商进入施工现场的安全行为提出要求，做好书面记录。必要时，应通知项目安全总监（安全工程师）组织进行安全教育。4) 对劳务分包、专业分包单位单位自行采购、租赁的劳动防护用品、施工机具、139、周转工具及构配件等实施进场前的查验。5) 对用于材料运输、吊装的流动式机具设备组织进场前的验收及验证，对因此需配备的特种作业人员、配合作业人员进行进场前的安全技术交底，做好相关记录。6) 参加应急救援，负责所需设备、材料、用品等的及时供应。9专业工程师孙世超张博禹1）对其管理的单位工程（施工区域或专业）范围内的安全生产、文明施工全面负责。2）严格执行制定的安全施工方案，按照施工技术措施和安全技术操作规程要求，结合工程特点，以书面方式向班组进行安全技术交底，履行签字手续，做好交底记录。3）监督班组开展班前安全活动，督促班组做好班前安全活动记录。4）检查施工人员执行安全技术操作规程的情况，制止不顾140、人身安全、违章冒险蛮干行为。5）负责管理范围内临边、洞口防护、消防器材配备等安全设施的验收，参与危险性较大的安全分项工程、机械设备的验收。6）参加项目安全生产、文明施工检查，对管辖范围内的事故隐患制定整改措施，落实整改。7）负责对危险性较大工程施工的现场指导和管理。8）发生生产安全事故，立即向项目经理报告，组织抢救伤员和人员疏散，并保护好现场，配合事故调查，认真落实防范措施。7.4.3 职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1铝模组装1 新增操作人员未进行安全培训和交底，不了解模板加工、堆放、运输、吊装、拆除等作业过程安全管理要求。2 铝合金模板安装人员对新型模141、板体系的加工机械的性能应熟悉。3 对高空作业人员身体状况进行检查或测试。综合事故、机具伤害、高处坠落、高处坠落/坍塌、临时用电操作工2模板拆除1 作业人员未系安全带，且临边防护不到位。2 没有支腿的定型模板，安装时未放稳就受力。物体打击、高处坠落操作工7.4.4 职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽520安全防护苟兆明2安全带520安全防护苟兆明3安全网50000安全防护苟兆明4担架2医疗救助苟兆明5绝缘电阻仪10安全防护苟兆明6接地电阻仪10安全防护苟兆明7.4.5 安全生产管理制度安全生产管理制度1 执行安全生产交底制度。施工作业前，由工长向施工班组作142、书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。2 执行施工前安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。3 加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，进场前对职工进行安全生产教育，以后定期不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。4 建立安全生产责任制。定期组织安全生产检查，并建立安全生产评定制度。根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予处罚。7.4.6 安全生产保证措施安全生产保证措施1 对参加模板工程施工的人员，必须进行技术培训和安143、全教育，使其了解本工程模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作。主要施工人员应相对固定2 严格按照操作规程施工作业。3 模板施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的，不得上操作平台工作。4 浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、螺杆是否松动。浇筑混凝土时必须由专人看模，随时检查支撑、螺杆是否变形、松动，并组织及时恢复。5 安装模板时至少要两人一组进行安装，严禁模板非顺序安装,防止模板偏倒伤人。6 严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除，模板拆除时应分片，分区拆除，从一端往另一端拆除，严禁整片一起拆除。7 模板在144、拆除时应轻放，堆叠整齐，防止模板变形。8 在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。9 环保与文明施工。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。10 铝合金模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑腰垂直，底端平整竖直。11 铝合金模板安装，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。7.4.7 季节性施工措施本工程铝合金模板施工期间要经历雨季施工和冬期施工，雨季施工特点为多雨、高温，在雨季施工期间需格外加强安全管理。基本要求：1 高处作业人员不准穿硬底高跟鞋，衣着要合体灵便，特别是从事145、吊装作业人员必须采取防滑措施，系好安全带。2 高处作业使用的高凳、梯子要坚固，高凳和梯子腿要用麻袋片裹好，以防滑动移位伤人。针对雨季多大风、暴雨等强对流天气，施工过程中需注意以下几点：1 铝模板支撑体系施工期间严格按照方案搭设，对水平拉杆等构造要求严格按照方案随搭设随加设。2 密切关注天气预报，一旦发现有强对流天气，项目部立即组织对模板支架进行检查和加固。3 高温天气注意做好降温防暑措施，避免工人因中暑而发生事故，严格按照政府部门要求的时间段控制工人作息时间。4 六级以上大风天，不得进行模板拆除作业。针对冬期施工，应注意以下几点：1 冬季施工时，要采取防滑措施；雪、雨、雾、霜冻过后，架体上材料146、要清理干净；并注意防护各种火源及危险品的存放和保管。2 入冬前根据冬季向施工班组进行技术交底，提前做好有关准备工作。3 及时掌握当地气象变化，以便了解当地近期的天气预报情况，防止寒流突然袭击。4 各租赁站、班组提前做好防冻、防寒、防火、防风等技术和物质准备工作。5 遇有六级以上大风、大雨、雪、强霜冻、浓雾等，应立即停止露天搭设工作，雨雪后作 业还应有防滑措施。6 大雪后及时清除架体上的积雪和冻块.施工区的人行通道应加设防滑条,各部件 应绑扎牢固,防止滑冻而造成事故。7.5 成品保护计划7.5.1 成品保护管理组织和职责分工序号职务姓名职责和权限1项目经理贺智强全面负责相关各方的协调工作2项目总147、工王天嘉全面负责现场技术质量管理3生产经理张琳琳全面负责现场施工生产管理商务经理李元康负责洽商各种费用、签证收量，负责月报量或节点报量4质量工程师孙焕涛成品保护管理工作的主要责任人及执行者，负责现场铝模板施工成品保护的实施及管理工作。5物资工程师苟兆明负责进场材料、设备的成品保护管理工作。6技术工程师井明光配合项目总工进行铝合金模板施工成品保护管理策划，制定合理的成品保护方案。7专业工程师孙世超张博禹专业工程师应对铝合金模板施工成品保护工作全面负责，负有直接责任，结合铝合金模板施工情况向有关施工人员作好成品保护交底。7.5.2 成品保护计划及保证措施1 由项目经理牵头组织并对成品保护工作负全面148、责任。2 项目总工、生产部门及各专业项目负责人实施。3 各专业承包商按总包单位的要求负责自身施工范围内的作业面上的成品保护 4 成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。严格按顺序施工。5 上道工序与下道工序之间要办理交接手续，上道工序完成后方可进行下道工序。6 成品保护小组每周举行一次协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作的成品、半成品保护工作。序号成品保护名称成品保护措施责任人1混凝土工程墙柱拆模后立即用塑料薄膜裹严,在四周或两侧搭设防护及硬质隔板,并挂牌标识,注明成品保护要求。孙世超混凝土柱四角、剪力墙阳角用多层板做1.2m高149、护角；防护棱角被碰损坏。孙世超梁板1) 混凝土浇筑完成，在四周搭设围护栏杆及硬质隔板，挂牌标识，注明保护要求。2) 待混凝土强度达到1.2MPa以上，方可在其上进行下一道工序施工和堆放少量物品；严禁提前上人或堆放物料。3) 梁板必须待梁板混凝土达到规范、设计强度要求，方可进行底部模板拆除。孙世超楼梯踏步楼板踏步铺多层板保护，重点保护楼梯踏步阳角部位。孙世超2砼构件后续施工运料过程中不得碰撞混凝土墙、柱，以免影响混凝土的观感孙世超3预留孔洞不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋孙世超4降板位置吊模当沉降高度小于150mm时，现场采用角铁或者方钢来做吊模；角铁吊模应在混凝土强度能保证其150、表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除；拆除时先将角铁两端固定点解除，方可将角铁整体拿出，严禁暴力拆除。孙世超7 铝模板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。8 模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。9 装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。10 拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。8 应急预案8.1 应急指挥机构及职责1 成立以现场项目班子为主的应急领导小组，制定本工程消防应急方案和检查制度，定期研究消防工作中所遇到的各种问题，设立各级防火责任人，教育现场每151、个施工人员要认真执行各项消防安全管理制度，并实施奖罚制度。检查中发现的问题和隐患，要限期改正；2 施工前，重点对方案审批、应急预案、应急机械物资准备、应急人员落实、施工机械、物质及人员准备等进行验收；3 提前落实好机械和物资准备，并加强机械、物资检查，确保其性能良好，根据现场条件和施工时间及时进场；4 择优选择施工班组，落实好抢险专业班组，并在劳务合同条款中加大激励金额，以确保各施工班组能够严格按照施工方案执行；5 设专人对各阶段的施工平面加强管理，并随时进行有效的动态调控，确保施工安全有序进行。应急领导小组人员职责及联系方式见表8.1。表8.1 应急领导小组人员职责及联系方式职务姓名电话职责152、组 长贺智强1) 决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急救援；2) 复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3) 遇紧急情况时指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；4) 与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；5) 在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6) 在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长王天嘉1) 评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2) 如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3) 安排寻找受伤153、者及安排非重要人员撤离到集中地带；4) 设立与应急中心的通讯联络表，为应急服务机构提供建议和信息。通讯联络组李元康王鹏1) 确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；2) 保持通讯设施和设备处于良好状态；3) 负责应急过程的记录与整理及对外联络。技术支持组井明光孙焕涛1) 提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施；2) 指导抢险抢修组实施应急方案和措施；3) 修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷；4) 绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。保卫组宋涛姚春强1) 设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作；2) 保持抢险救援通道的通畅154、，引导抢险救援人员及车辆的进入；3) 抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。医疗救治组周超白蕾1) 在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)；2) 使重度受害者优先得到外部救援机构的救护；3) 协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。抢险抢修组张琳琳孙世超1) 实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进；2) 寻找受害者并转移至安全地带；3) 在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害；4) 抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。后勤保障组苟兆明矫峻琳1) 保障系统内155、各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给；2) 提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。8.2 事故风险分析表8.2 事故风险分析序号作业活动危险源可能导致的事故危险级别1施工用电施工用电无专项施工方案和计算书，施工用电设施未经验收就投入使用火灾/触电高度危险, 需要立即整改2施工用电未达到三级配电、两级保护触电显著危险, 需要整改3电线私拉乱接、超负荷作业火灾/触电稍有危险, 可被接受4开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵触电显著危险, 需要整改5施工现场外电防护不符合规范规定触电可能危险, 需要注意6现场潮湿作业照明未使用36V以下安全电压触电可能危险, 需要注意7固定式设备未使用专用开关156、箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定触电可能危险, 需要注意8日常使用中电工未按规定对电器设备进行检查和测试火灾/触电可能危险, 需要注意9重复接地装置的接地电阻值大于10欧姆触电可能危险, 需要注意10电力变压器的工作接地电阻大于4欧姆触电可能危险, 需要注意11起重吊装起重吊装铝合金模板无专项安全交底，不正确使用吊索具捆绑吊物高空坠落/机械毁坏可能危险, 需要注意12起重机械无限位和保险装置或不灵敏超载带病作业高空坠落/机械毁坏可能危险, 需要注意13雨雪天或超过规定风级以上恶劣天气进行吊装作业起重伤害可能危险, 需要注意14吊车司机无证操作或吊装作业无信号指挥机械毁坏/高空坠物可能157、危险, 需要注意15仓库材料存放存放易燃物品的仓库无良好的通风条件，未配备灭火器材火灾、爆炸可能危险, 需要注意16有害危险物品使用及储存未按照规定存放火灾/爆炸稍有危险, 可被接受17机械作业设备安装未经验收就投入使用触电/机械伤害可能危险, 需要注意18设备的防护装置失效仍在使用触电/机械伤害可能危险, 需要注意19设备操作人员未使用个人防护用品触电/机械伤害显著危险, 需要整改20使用手提式电动工具未按操作规程作业机械伤害可能危险, 需要注意21设备发生故障时，未切断电源就检修触电/机械伤害可能危险, 需要注意22切割机刀片有缺口需要更换时，未更换继续使用机械伤害可能危险, 需要注意23158、脚手架作业铝合金模架作业人员无证施工，未进行安全施工交底高空坠落可能危险, 需要注意24季节性施工高温室外作业无卫生保健措施中暑显著危险, 需要整改25交通车辆运输车辆带病行使交通事故可能危险, 需要注意26司机酒后驾驶交通事故显著危险, 需要整改27运输车辆高速行驶交通事故显著危险, 需要整改28高处作业未按规定进行临边防护或者未按照要求设置安全警示标志高处坠落可能危险, 需要注意29私自拆改防护设施高处坠落可能危险, 需要注意30临边洞口无防护高处坠落显著危险, 需要整改8.3 预防与预警8.3.1 危险源监控序号作业活动危险源监控方式预防措施1施工用电施工用电无专项施工方案和计算书，施工159、用电设施未经验收就投入使用随时检查所有进场用电设施必须经验收合格后方可投入使用2施工用电未达到三级配电、两级保护随时检查施工单位电工必须持证上岗，总包电工需每天对用电设施进行检查3电线私拉乱接、超负荷作业4开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵5施工现场外电防护不符合规范规定6现场潮湿作业照明未使用36V以下安全电压7固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定8日常使用中电工未按规定对电器设备进行检查和测试9重复接地装置的接地电阻值大于10欧姆10电力变压器的工作接地电阻大于4欧姆11起重吊装起重吊装铝合金模板无专项安全交底，不正确使用吊索具捆绑吊物随时检查进行起重吊装作业160、人员必须持证，遇特殊天气立即停止作业，作业前必须进行安全交底，安全部做好旁站监督12起重机械无限位和保险装置或不灵敏超载带病作业13雨雪天或超过规定风级以上恶劣天气进行吊装作业14吊车司机无证操作或吊装作业无信号指挥15仓库材料存放存放易燃物品的仓库无良好的通风条件，未配备灭火器材随时检查易燃、易爆等危险品需放进专用危险品库房，严禁露天堆放16有害危险物品使用及储存未按照规定存放17机械作业设备安装未经验收就投入使用随时检查机械、设备进场后由安全部组织进行验收，操作人员必须持证上岗，经安全教育后方可进行施工18设备的防护装置失效仍在使用19设备操作人员未使用个人防护用品20使用手提式电动工具未161、按操作规程作业21设备发生故障时，未切断电源就检修22切割机刀片有缺口需要更换时，未更换继续使用23脚手架作业铝合金模架作业人员无证施工，未进行安全施工交底随时检查材料进场后由安全部组织进行验收，操作人员必须持证上岗，经安全教育后方可进行施工24高处作业未按规定进行临边防护或者未按照要求设置安全警示标志随时检查操作人员必须持证上岗，经安全教育后方可进行施工25私自拆改防护设施26临边洞口无防护8.3.2 预警行动1 事故发生后，在施工员、事故应急指挥部的指导下，根据伤情展开救援工作同时拨打医疗急救电话请求支援，争取在尽可能短的时间内对伤者进行有效急救治疗。2 现场人员据伤者受伤原因展开救援。3162、 事故应急指挥部在事故发生半小时内到达现场，组织人力、物力进行抢救工作。4 施工队所有施工人员必须为抢救工作提供必要的帮助和支持。5 预警预防措施序号预警内容预警条件信息发布方式1高空坠落出现高空作业未挂设安全带或其他不安全行为由安全部发整改通知单，要求限期整改2触电出现用电不规范、一闸多机等现象由安全部下发整改通知单，停止施工，要求限期整改完成3机械伤害无特殊工种操作证或违章进行机械操作由安全部下发整改通知单，停止施工，要求限期整改完成4暴雨专人负责接收天气预报，对可能出现的暴雨天气提前进行预警由专人进行发布，由工程部向全体施工人员发布暴雨预警5坍塌铝合金模架架体略微倾斜、不稳、晃动较大停工163、整改，对架体重新进行加固8.4 应急救援程序事故发生后，现场发现人第一时间通知现场负责人，控制事态，保护现场，组织抢救，疏导人员。首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大。在向有关部门联系抢险电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的专业救援小组，各负其责，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。工伤事故现场，重病人抢救应拨打120救护电话，请医疗单位急救。火警、火灾事故应拨打 119 火警电话，请消防部门急救。发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话 110，向公安部门报警。拨打电164、话时要尽量说清楚一下几件事：（1）说明伤情（病情、火情、案情）和已经采取了什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备；（2）讲清楚伤者（事故）发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征；（3）说明报救者单位、姓名、电话号码，以便救护车（消防车、警车）找不到所报地方时，随时通过电话联系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进项目部现场的路上障碍及时予以清除，以利救护车到达后，能及时进行抢救。8.5 应急处置8.5.1 响应分级按照可能发生的生产安全事故的危害程度、发展趋势等，将预警级别分为一165、般（三级）、较大（二级）、重大（一级）三级，依次用蓝色、黄色、橙色和红色表示。二级、三级预警信息确认后，项目部做好组织各应急救援小组并进入待命状态，调集所需物资、器材、交通和通讯工具等应急响应行动的准备工作。一级预警信息由各地政府级应急救援中心处理。序号事故内容人员损伤情况事故等级响应级别1架体倾斜无人员损伤III级III级2物体打击有人员损伤I级I级3高空坠落有人员损伤I级I级4触电有人员损伤I级I级5机械伤害有人员损伤II级II级6暴雨无人员损伤III级III级7管线破损无人员损伤III级III级8架体坍塌有人员伤亡I级I级8.5.2 应急条件在现场发生模架、铝合金模板坍塌，发生高处坠落，166、物体打击，发生触电，机械伤害，发生其他人员伤害等条件下，立即实施预警。8.5.3 预警的发布施工现场任何人只要发现事故或可能导致事故发生的险情后，都要立即以最快捷的方式，如运用固定电话、手机或口头等形式发出警报，通知项目负责人、安全员和现场所有施工作业人员实施避险。8.5.4 信息报告程序发现险情第一时间通知应急救援总指挥，由总指挥判定险情级别，确定是否报警。现场报警联系电话：贺智强；王天嘉24小时联系电话：张琳琳 事故发生后,事故现场有关人员要立即向总包单位负责人报告，总包单位负责人接到报告后应立即采取处置措施，并与1小时内向工程所在地区住房城乡建设主管部门报告，情况紧急时应缩短上报时间。报167、告应包括以下内容：事故发生时间、伤亡及损失情况、类别、地点和相关设施；组长接到报警后，通知副组长、组员立即赶赴事故现场，根据事故造成损失情况启动相应应急救援系统。根据事故类别向事故发生地政府主管部门报告：事故分级上报及处理程序：施工现场发生工伤事故后，事故上报及处理的相关程序：负伤者或事故现场有关人员应当立即直接或逐级上报项目经理部，同项目经理部组织调查处理。轻伤事故由各施工队、项目经理部组织调查处理，1小时内向总包单位安全监管部上报工伤事故调查处理的书面报告；重大事故，由总包单位安全监管部当日做出调查处理，并上报上级有关部门，重和特大伤亡事故在1小时内报到主管部门。8.5.5 响应程序赶往现168、场实施救援请求外部支援报告领导发布应急指令赶往现场实施救援事故调查分析险情发现人报告事故事件发生地点、基本情况外部救援：火警：119交警：122急救：120应急救援指挥部办公室确认险情应急救援指挥部医疗救护组现场抢险组后勤保障组安全保卫组指令传达外部救援信息报告人员救助物资转移险情消除物资保障车辆调派资金保障人员疏散秩序维持交通疏导现场险情得到有效控制，无其他潜在危险事故调查组紧急状态解除，恢复生产、生活，受伤人员和财产损失统计，进行保障理赔技术组有效地指导应急反应行动中的工程技术工作危险源风险评估组建设单位、青岛市建委、相关上级主管部门上报图8.5.5 响应程序应急响应的流程可分为：接警、判169、断、应急启动、控制及救援处置、应急恢复和应急结束几个步骤。表8.5.5 应急响应程序序号应急响应程序1事故灾难发生后，报警信息应迅速汇集到应急救援领导小组并立即传送到各专业区域和相关人员。接警时应做好事故的详细情况记录和联系方式等。报警得到初步认定后应立即按规定程序发出预警信息和及时发布警报。性质严重的重大事故灾难的报警应及时向建指、监理和地方安监部门报送2相应的应急救援按所确定的应急程序进行，如通知应急救援指挥中心有关人员到位、开通信息与通信网络、调配救援所需的应急资源(包括应急队伍和物资、装备等)、派出现场指挥协调人员等3现场应急指挥中心迅速启用，救援中心应急队伍及时进入事故现场，积极开展170、人员救助、工程抢险等有关应急救援工作，技术保证组为救援决策提供建议和技术支持。当事态仍无法得到有效控制，向上级救援机构(场外应急指挥中心)请求实施扩大应急响应。救援行动完成后，进入临时应急恢复阶段。包括现场清理、人员清点和撤离、警戒解除、善后处理和事故调查等4在上述应急响应程序每一项活动中，具体负责人都应按照事先制定的标准操作程序来执行实施：1) 遇突发事件后，报告信息应迅速汇集，判断性质严重程度，确定是否启动应急系统。2) 确定启动应急响应后，各级应急机构进入应急状态并实施如下行动，通知有关人员到位，开通信息与通讯网络，调配应急资源，明确向上级报告内容、组织对媒体发布信息、内部员工通报等。3171、) 采取控制行动，场外应急指挥应支持现场应急指挥人员完成下列救援行动：应急队伍及时进入现场，积极开展人员救助、工程抢险、医疗救助、人群疏散、环境保护、技术支持、政府联络、补偿损失等。4) 行动完成后，进入临时应急恢复阶段。5) 应急响应结束后，应组织原因分析、评估应急响应情况，提供最终报告为今后的危机处理做参考。8.5.6 应急处置施工场地内一旦安全生产事故，发现人员立即向现场值班人员、应急领导小组或项目经理报告。项目经理接到报告后，集合技术部门赶往现场，对险情进行判断，初步确定相应的响应级别。启动应急预案，通知各应急保障小组根据职责开展应急工作，同时根据据国家生产安全事故报告和调查处理条例的172、规定，在1小时内上报上级及相关管理部门：驻地监理办、建设单位，并向按照事故报告程序向政府有关部门报；8.5.7 事故上报内容事故发生时间、地点、单位概况；事故的简要经过、伤亡人数，直接经济损失的初步估计；事故发生的原因的初步判断；事故发生后采取的措施及事故控制情况；事故报告单位。根据事故的情况执行分项预案的应急措施。在事故平息后，项目部组织人员进行现场清理清理，进行事故调查处理。8.5.8 处置措施1 高处坠落事故应急措施 1) 防止高空坠落的措施： (1) 所有特种作业人员必须接受特种作业安全知识教育，特种作业人员必须持证上岗，上岗前必须依据有关规定能够进行专门的安全技术交底，接受交底人必须173、履行签字手续。 (2) 从事高空作业人员必须经过体检，合格后方可上岗。患有高血压 、心脏病、恐高症或身体不适等不适宜高空作业的人员严禁高空作业。施工单位应为施工人员提供合格的安全帽、安全带等必须的安全防护用具。并提供安全可靠的作业环境，作业人员必须按规定正确佩带和使用。 (3) 工作平台上放置的物品必须固定牢固，不用的物件及时归堆装箱 ，防止坠落。 (4) 所用的吊索、吊具进行检查，吊索存在的断丝、断股达到报废条件的必须强制报废，吊具存在裂纹、磨损超标等现象时必须更换合格的才能使用。 (5) 标准节沿引进梁推出套架外后，用碎布对其中之一的引进轮前后卡住，防止引进轮前后滚动，并用钢丝绳吊索使标准174、节上横杆与套架连接，确保标准节不因意外情况而造成高空坠落。 2) 高空坠落急救方法： (1) 祛除伤员身上的用具和口袋中的硬物。 (2) 在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱 伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。(3) 创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌做填塞 ，避免导致颅内感染。(4) 颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，撤除假牙，清除移位的组织 碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用 12 号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸、尽可能早作气管切开。(5) 复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，175、解开衣领扣。 (6) 周围血管伤，压迫伤部以上动脉干止骨骼。直接在伤口上放置厚 敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过一个小时为宜，做好标记，注明上止血带时间。 (7) 条件时迅速给予静脉补液，补充血容量。 (8) 快速平稳地送医院救治。 2 机械伤害事故应急措施1) 现场应急指挥领导小组值班人员及抢险救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。2) HSE管理组清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证救援路线畅通无阻。3) 遇有人员伤亡时，由应急指挥领导小组组长或常务副组长及时拨打120或999报警，176、并组织抢救，尽快使伤者脱离伤害源。4) 根据伤势决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临时固定等。5) 根据伤势采用背、抱、扶及担架搬运等方法，将伤者送上急救车。6) 根据情况需要机械设备管理组随时征调一切车辆进行救援，在最短的时间内将伤员送到就近医院救治。7) 设置警戒线，保护现场，采取相应措施，防止发生二次伤害。8) 小组组长或常务副组长找现场当事人及相关人员，了解事故及伤员情况，向公司主管领导和安全环保部报告。3 触电事故应急措施1) 事故发现人立即通知应急指挥领导小组值班人员，值班人员通知值班电工拉闸断电，使伤者迅速脱离电源，或用干燥的绝缘木棒、竹竿等物件将电源线从177、触电者身上拨离，必要时可采用绝缘工具切断电源。2) 现场应急指挥领导小组值班员及抢险救援人员立即赶到现场，控制事态，同时要求第一时间通知项目经理，项目经理第一时间上报公司指挥部。3) HSE管理组清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证救援路线畅通无阻。4) 遇有人员伤亡时，由应急指挥领导小组组长或常务副组长及时拨打120或999报警。5) 根据伤势情况，后勤管理组决定急救措施。触电者未失去知觉：应让触电者在比较干燥、通风、暖和的地方静卧休息，并派人严密观察。触电者失去知觉：应使其舒适地平卧，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，天冷应注意保暖。6) 根据情况需要机械设备管理组178、随时征调一切车辆进行救援，在最短的时间内将伤员送到就近医院救治。7) 设置警戒线，保护现场，由专业电工到现场，电力设施保障组排除险情，检修电器设备，采取相应措施，防止发生二次伤害。8) 小组组长、常务副组长找现场当事人及相关人员，了解事故及伤员情况，向公司主管领导和安全环保部报告。4 火灾应急措施1) 发生了火灾事故时，第一发现人应及时呼叫并以最快速度通知应急指挥领导小组当天值班人员。2) 值班人员接到报警立即赶到出事地点，确认火灾程度，对该事故进行紧急救援，同时要求第一时间通知项目经理，项目经理第一时间按应急报告流程上报公司主管领导及相关部门。3) 起火初期值班人员组织自防自救。根据现场情况179、，了解有无触电、房屋倒塌危险，先断电、组织疏散人员到紧急集合点，如有火势蔓延危险的要阻断其火路，保护相连建筑物，避免火灾扩大。4) 抢救时，首先抢救人员，再抢救贵重物资和可能发生爆炸及有毒有害物品。根据伤势情况后勤管理组决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临时固定等，同时根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短的时间内将伤员送到就近医院救治。5) 自救能力达不到时，由应急指挥领导小组组长或常务副组长立即拨火警“119”，要报清起火地点、单位电话、着火材料、报警人姓名等，并派人到路边等候，引导消防车及时到达火灾地点。6) 在消防车未到现场前，要积极使用常备消防器材、设施180、进行扑救，防止事态扩大。7) 消防车到达后，要积极配合灭火。对抢救的受伤人员及时送医院救治。对抢救出的物资放置在安全地点加以保护。组织好灭火用水及器材的供应和人员支援。8) 火灾抢救完成后，全面细致地检查火场，防止余火复燃，必要时安排人员监视、保护现场，配合消防部门调查处理。9) 小组组长、常务副组长找现场当事人及相关人员，了解事故及伤员情况。5 架体坍塌应急措施1) 施工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的安全技术交底。并保持出入口畅通。2) 当发生架体坍塌事故时，现场施工人员立即打电话通知工地负责人和安全主任。3) 工地负责人接到通知后马上作出反应，立即赶赴现场。4) 工地负责181、人达到现场后，立即了解现场情况，视坍塌的方向及受影响位置，安排现场施工员指挥楼面上所有作业员工有序撤离现场，并设危险区域，并设警示标志，设专人监护，保护事故现场。5) 安排另一现场施工员把受伤人员转移到安全地点，等待汽车接送去医院。6) 按规定上报有关主管部门请求救援。7) 在坍塌过程中不要盲目抢险，应立刻切断电源，确认未有继续坍塌危险的情况下，组织抢救人员，采取有效措施进行抢救工作，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。8) 坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关闸门，并对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织抢险人员在半小时内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理182、。抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运。在接近施工人员抢救时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对周边架料进行监护和清理，防止事故扩大。9) 事故现场周围应设警戒线。10) 统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。11) 以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。12) 讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行183、动引发连续坍塌事故发生。13) 救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员。14) 伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。15) 事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。16) 自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。6 高温中暑应急处理1) 应迅速将中暑人员移至阴凉的地方。解开衣服，让其平卧，头部不要垫高。2) 降温：用凉水或50酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进184、散热。降温过程中必须加强护理，密切观察体温、血压和心脏情况。当肛温降到38左右时，应立即停止降温，防止虚脱。3) 及时补充水分和无机盐。能饮水患者应鼓励其喝足凉水或其他饮料；不能饮水者应静脉补液，其中生理盐水约占一半。4) 及时处理呼吸循环衰竭。5) 转院：医疗条件不完善时，应及时送往就近医院，进行抢救。8.6 应急物资应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资等。序号应急物品设备名称数量存放地点用途1医药箱2个现场救助伤员2担架2副现场救助伤员3灭火器15个现场现场灭火4消防水管185、20盘现场现场灭火5防火砂2吨现场现场灭火6消防锹30把现场现场灭火7照明灯50个现场应急照明8防毒面具50个现场抢险应急9绝缘手套100副现场抢险抢修10车辆2辆现场伤员送医11120KW发电机1个现场临时供电8.7 应急响应、响应结束、演练8.7.1 应急响应应急响的流程可分为：接警、判断、应急启动、控制及救援处置、应急恢复和应急结束几个步骤。1 重大事故发生后，项目部应立即启动应急救援预案，事故现场主要负责人或现场人员应当积极采取有效的抢救措施，进行全方位的抢救和应急处理；项目部的主要负责人在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守；同时向公司领导报告，公司领导根据实际情况在法定时间内，向186、负有安全生产监督管理职责的政府部门报告；2 采取有效措施，积极组织抢救，防止事故蔓延扩大；3 保护事故现场，如需要移动物体的，应在现场作好记号；4 通讯电话：如发生火灾，立即采取现场灭火器材进行扑灭，如火势不能控制，立即拨打（火警）119报警，如发生人员伤亡、中毒、传染性疾病等事故，现场应积极采取必要的医疗救护措施，并立即拨打 120 急救请求电话救助。任何人不得隐瞒、缓报、谎报或者授意他人隐瞒、缓报、谎报安全事故；5 项目部确定重大事故未能有效控制时，应当立即向公司提出启动上一级的重大事故应急救援预案的建议；启动公司的重大事故应急救援预案及申请启动上级预案，必须由公司经理批准，公司应急预案领187、导小组立即组织实施；6 项目部应急预案启动后，项目经理部各部门各专业班组应当根据预案规定的职责要求，服从项目经理部安全生产应急救援领导小组统一指挥，立即到达规定岗位，采取有关的控制措施。8.7.2 响应结束当达到以下条件应急总指挥可下达应急终止令。1 对事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；2 所有现场人员均得到清点；3 不存在其它影响应急救援预案终止的因素；4 应急救援行动已完全转化为社会公共救援；5 应急总指挥认为事故的发展状态必须终止的。8.7.3 应急演练1 应急人员的培训项目部在施工之前，必须组织应急小组成员进行培训，进一步地掌握自身安全防护措施和救护、188、熟练消防知识和对受伤人员的急救方法以及急救器材的使用技术，达到急救的目的。2 公众宣传教育项目部在施工前对班组人员及相关管理人员进行安全教育，使他们掌握可能发生事故的性质和特性，掌握必要的应急救援知识和技能，了解预先指定的主要和备用疏散路线，了解学习自救的方法，了解各种警报的含义和应急工作的有关要求等。8.8 防疫应急预案8.8.1 防疫措施8.8.1.1 人员管理每个进入出办公区、生活区、施工现场的人员进行消毒、测量体温等措施，对现场每个人每天的身体状况进行监测、排查、记录。定期巡查，确保现场安全防护设施、设备安全可控，防疫物资储备满足现场需求，做好台账，最后统一汇总成项目健康台账。应尽量避189、免多名工人近距离一同作业，无法避免时应采取佩戴口罩等防疫措施。8.8.1.2 宣传教育项目按要求由专人负责对工人做好防疫知识培训，宣传政策要求，做好心理疏导，保证人员身心健康。施工班组每日班前教育加入防疫知识培训。8.8.1.3 生活区管理工人生活区宿舍、餐厅、厕所、淋浴间等应由专人经常进行消毒，每天3次。生活区应只设一个出入口，由专人进行管理，进出生活区必须进行体温测量、进出登记。工人就餐应进行分批就餐，合理安排上下班时间，避免多人同时就餐、同时洗浴等。1、食堂管理食堂必须取得食品经营许可证。做好食堂卫生清洁，确保食品安全可靠，食堂从业人员卫生防疫得当。每日必须进行不少于3次的彻底消毒，餐具190、用品须高温消毒。操作间保持清洁干燥，并由专人负责，每日进行影像记录，公示消毒过程。厨师必须佩带口罩，一次性手套制作餐食。就餐人员采用分餐进食，避免人员密集。严禁生食和熟食用品混用，避免肉类生食。建议营养配餐，清淡适口。食材由马寨镇指定商家定期配送。2、宿舍宿舍应每日进行1次消毒，保持通风良好。3、公共区域管理每日须对过道、卫生间、淋浴间等公共部位进行消毒，每天不少于3次，尽量使用喷雾消毒。每个区域使用的保洁用具要分开，避免混用。防疫期间，摘口罩前后做好手卫生，废弃口罩放入指定专用防疫垃圾桶内，每天两次使用75%酒精或含氯消毒剂对垃圾桶进行消毒处理。8.8.1.4 现场管理施工现场进行封闭式管理191、，只设一个出入口，对所有进出人员进行测温、设备及车辆进行消毒，施工现场应对每层通道进行消毒，每天不少于3次。消毒应用按1：100稀释后的巴氏消毒液进行喷洒消毒。8.8.2 应急管理8.8.2.1 风险分析新型冠状病毒可在人际间传播，传染源为“目前所见传染源主要是新型冠状病毒感染的患者。无症状感染者也可能成为传染源”，传播途径为“经呼吸道飞沫和接触传播是主要的传播途径。气溶胶和呼吸道等传播途径尚待明确”，易感人群为“人群普遍易感”。控制人员接触、发现疑似病例后采取隔离消毒等措施的及时性是控制新型冠状病毒的关键。8.8.2.2 防护应急救援小组项目成立防护应急救援小组：组 长：贺智强副组长：王天嘉192、成 员：李元康、宋涛、孙世超、孙焕涛、井明光、张琳琳、姚春强、周超、白蕾、苟兆明、矫峻琳。组长、副组长负责新型冠状病毒感染的肺炎疫情防控综合协调工作、疫情防控应急问题和突发事件处理。并指挥小组成员做好如下防疫工作：1、传达落实上级指示精神；信息搜集统计上报工作；负责施工现场、办公区、生活区定时清洁消毒工作；加强食堂、饮用水等卫生监管；检查上班职工口罩佩戴情况，测量职工体温；严格控制人员出入，加强对职工的传染预防教育；发现疫情第一时间处理报告等。2、应严格实施全封闭管理，只开放一个进、出口，施工现场和生活区24小时单独设岗，建立进出场登记和体温检测制度，门卫每岗不得少于2人。3、进出场人员登记全193、覆盖。应严格进出场管理，实行实名制考勤，对于进场人员每日登记，建立一人一档，对于出场的去向应做好登记备案工作，并应最大限度减少人员流动。4、做好所有现场人员体温检测全覆盖。施工单位应按照卫生防疫要求，每天早晚2次对所有进场人员逐一检测体温，一人负责检测，一人负责复核，并记录在案，每天2次发放口罩并用75%浓度的酒精进行手部喷洒消毒。5、建立发热防疫医疗资源的渠道和联系方式保证疫情及早报告和及时救治。8.8.2.3 应急管理机制一旦发现发热患者（体温超过37.3或表现出其他相关感染迹象），发现者或各出入口管理人员应立即报告防护应急救援小组组长、防疫工作小组组长、出现体温异常区域防疫工作小组负责人194、以及疫情防控管理员，防护应急救援小组组长、防疫工作小组组长及出现体温异常区域防疫工作小组负责人中至少两人及防护应急救援小组待命两成员应于10分钟内到达现场安排异常人员至紧急隔离区进行隔离。疫情防控管理员应立即上报李沧区防疫主管部门，并立即联系中国人民解放军第四零一医院安排医护人员采取医护专业措施或转至医院专业病房。整个过程除佩戴防护服的防护应急救援小组成员及医务人员外其他人应远离异常人员及异常人员用过的物品，并应疏散人员，严禁围观。防疫工作小组应立即组织对其管理区域内异常人员宿舍及相关物品进行封锁、消毒，台账记录人员应立即对异常人员近两天接触人员进行排查，对相关人员采取隔离措施。处理过程中应安195、抚好异常人员、异常人员家属等相关人员，避免场面失控。基本防疫隔离措施完成后应等待上级防控主管部门下一步指导。如经医疗机构确认为疑似病例或确诊后，工地应立即停工并封锁场地，配合疾病控制部门开展疫情防治，并及时向相关部门报告，项目经属地疾病控制部门评估合格后方可开工。8.8.2.4 应急线路根据现场作业位置、大门位置、施工现场情况和场外交通情况，设计应急路线。图8.8.2.4 应急救援路线中国人民解放军第四零一医院：联系方式：0532-第九章 计算书和相关图纸9.1铝合金模板及支撑体系计算书9.1.1铝合金模板计算书编制、设计计算依据GB50009-2012 建筑结构载荷规范GB50010-201196、0 混凝土结构设计规范GB50017-2017 钢结构设计标准GB50666-2011 混凝土结构工程施工规范GB50429-2007 铝合金结构设计规范GB 50661-2011 钢结构焊接规范JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准JGJ162-2008 建筑施工模板安全技术规范JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号文；9.2标准模板单元体系 9.3楼面处铝合金模板固定体系9.4墙、柱处铝合金模板固定体系对拉螺杆为T18的高强螺杆，背楞上下间距从下往上250mm、750mm、750mm、800m197、m，对拉螺杆最大间距900mm。9.5铝合金模板标准单元铝合金模板体系类似于组合钢模板体系，都是由标准单元组合拼装而成。利于工厂标准化设计、制作。铝合金模板标准单元均为铝合金挤压型材，根据模板宽度分为100mm400mm不等的标准型材。实际设计制作时楼面板的通用标准规格为400mm1000mm,墙、柱模板的标准规格为400mm2600mm、400mm2700mm(标准长度根据建筑层高的差异，略有不同)。9.6铝合金模板体系材料说明9.6.1、铝合金模板材质成分符合GB/T3190-2020变形铝及铝合金化学成分中6061的要求：牌号化学成分（质量分数）/%SiFeCuMnMgCrZnTi其他A198、l单个合计60610.40.80.70.150.40.150.81.20.040.350.250.150.050.15余量9.6.2、铝合金模板材质力学性能符合GB/T 5237.1-2017铝合金建筑型材第一部分：基材中6061-T6的要求牌号状态抗拉强度(N/mm2)规定非比例延伸强度(Rp0.2)/(N/mm2)断后伸长率/%6061T626524589.6.3、铝合金模板设计计算应符合GB50429-2007铝合金结构设计规范中6061-T6的要求牌号状态抗拉强度(N/mm2)弹性模量(N/mm2)6061T620071049.6.4、铝合金模板系统标准模板宽度规格有400mm、350199、mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm等标准规格，模板带边框高度均为65mm，边肋厚度6-8mm,模板面板厚度4mm。主要型材截面参数如下表所示：模板宽度（mm）截面积A(mm2)X轴截面惯性矩Ix(mm4)截面最小抵抗矩Wx(mm3)截面简图4002544.21031495.220406.93502344.2997563.620159.43002144.2957351.919852.59.7铝合金模板体系施工载荷概述9.7.1施工载荷取值混凝土结构载荷按照GB50666-2011混凝土结构工程施工规范取值。1、铝模板自重标准值:0.25KN/m22、混凝土重力密度:200、24KN/m33、钢筋自重标准值1.1KN/m34、施工活载标准值:2.5KN/m2混凝土浇筑速度1.8m/h；混凝土塌落度160mm180mm;混凝土施工温度25C；混凝土施工时外加减水剂。5、新浇筑混凝土侧压力按照JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范： 式中F-新浇混凝土对模板的侧压力计算值（KN/m2） c-混凝土重力密度(KN/m3) 0-新浇混凝土的初凝时间（h）,按0=200/(T+15)(T为混凝土的温度) V-混凝土的浇筑速度(m/h) 1-外加剂影响修正参数，取1.2 2-混凝土塌落度影响修正系数，取1.15 H-混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m）201、,取3.05 则F=0.222451.21.150.9=32.8KN9.7.2模板及支架的变形验算时的载荷取值根据规范混凝土结构工程施工规范GB50666-2011，在计算模板及支架的变形验算时按最不利的作用效应组合（模板自重+新浇混凝土自重+钢筋自重），楼面最大厚度150mm，楼面处最大施工载荷：P=1.35(24KN/m3+1.1KN/m3) 0.15m+0.25KN/m2=5.42KN/m29.7.3模板及支架的强度验算时的载荷取值根据规范混凝土结构工程施工规范GB50666-2011，在计算模板及支架的强度时按最不利的作用效应组合（模板自重+新浇混凝土自重+钢筋自重+施工活载荷），楼面202、最大厚度150mm，楼面处最大施工载荷P=1.35(0.25KN/m2+24KN/m30.15m+1.1KN/m30.15m)+1.42.5KN/m2=8.24KN/m29.7.4楼面、梁处铝合金模板整体强度及刚度校核楼面、梁处铝合金模板底部均设置有支撑立柱。支撑立柱最大设置间距1300mm。校核模板强度时，均布载荷按计算书7.3取值P=8.24KN/m2按1300mm跨度内简支梁计算标准模板受到的最大弯矩:400mm标准模板上受到的线载荷q=Pb=8.24kN/0.4m=3.30kN/m（b取标准板宽度400mm）M=0.125ql2=0.1253.30kN/m1.3m1.3m=0.70kN203、.m校核模板刚度时，均布载荷按计算书7.2取值P=5.42KN/m2按1300mm跨度内简支梁计算标准模板受到的最大挠度,400mm标准模板上受到的线载荷q=Pb=5.42kN/0.4m=2.16kN/m（b取标准板宽度400mm）最大挠度:校核墙、柱处铝合金模板整体强度，则应满足墙、柱处铝合金模板背楞安装示意 墙、柱处铝合金模板侧压力示意图 按最不利情况两跨等跨连续梁计算（JGJ162-2008 附录C表C.1-1）均布载荷下最大弯矩:最大挠度: 式中 恒荷载均布线荷载标准值； （b取标准模板宽度450mm）铝合金弹性模量；E=7104N/m2,450mm模板截面惯性矩；=1153397mm204、4面板计算跨度；=0.9m则有：最大弯矩:最大挠度:校核墙、柱处铝合金模板整体强度，则应满足9.7.5墙、柱处铝合金模板背楞强度校核混凝土侧压力通过墙、柱处铝合金模板传递给水平方向设置的背楞，背楞通过对拉螺杆连接。背楞最大设置竖向间距800mm,对拉螺杆的最大设置横向间距900mm。背楞材质为Q235，抗拉设计强度，由两根60403矩形管制作，其抗弯截面系数。其截面如下图所示：均布载荷作用下，铝合金模板背楞上等效线载荷:（b取背楞设置间距900mm）铝合金模板背楞以对拉螺杆为支点，按简支梁计算铝合金模板背楞上最大弯矩校核墙、柱处铝合金模板筋板强度，则应满足9.7.6墙、柱处铝合金模板对拉螺杆强度校核墙、柱处铝合金模板对拉螺杆，采用T18梯形牙的为高强螺杆，其抗拉设计强度，对拉螺杆截面面积。对拉螺杆承载0.9m0.8m范围内的集中载荷。校核墙、柱处铝合金模板对拉螺杆强度，则应满足