1、xx市中心医院（东院区）项目工程总承包（EPC）（装饰对内）幕墙工程专项施工方案（一期）1编制单位： xx有限公司 编 制 人： 日 期： 目录第一章 编制依据- 1 -第二章 工程概况- 3 -2.1 工程建设概况表- 3 -2.2 设计概况- 4 -2.3 施工措施概况- 12 -第三章 施工安排- 22 -3.1 项目管理组织- 22 -3.1.1 项目管理组织机构- 22 -3.1.2 项目管理人员及职责权限- 23 -3.2 项目管理目标- 29 -3.3 各项资源供应方式- 29 -3.3.1 劳务资源安排一览表- 29 -3.3.2 工程用物资供应安排一览表- 30 -3.3.32、 大型机械设备采购供应安排一览表- 30 -3.4 施工流水段的划分及工艺流程- 31 -3.4.1 施工流水段的划分- 31 -3.4.2 幕墙施工工艺流程图- 32 -3.4.3 水平运输及垂直运输- 33 -3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施- 33 -3.5.1 组织管理重点分析及应对措施- 33 -3.5.2 施工难点分析及应对措施- 34 -3.6 新技术应用要求- 35 -第四章 施工进度计划- 36 -第五章 施工准备与资源配置计划- 38 -5.1 施工准备计划- 38 -5.1.1 技术准备- 38 -5.1.2 施工现场准备计划- 43 -5.2 资源配置计划- 43、3 -第六章 施工方法及工艺要求- 45 -6.1 测量放线方法及工艺要求- 45 -6.1.1 测量放线方案及技术参数- 45 -6.1.2 测量放线工艺流程- 46 -6.1.3 测量放线施工要点- 46 -6.1.4 验收标准- 49 -6.1.5 验收程序- 49 -6.1.6 验收内容- 49 -6.1.7 验收人员- 50 -6.2 后置埋件施工方法及工艺要求- 50 -6.2.1 后置埋件施工方案及技术参数- 50 -6.2.2 后置埋件工艺流程- 51 -6.2.3 后置埋件施工要点- 51 -6.2.4 后置埋件验收标准- 52 -6.2.5 验收程序- 53 -6.2.6 4、验收内容- 53 -6.2.7 验收人员- 54 -6.3 铝合金窗施工方法及工艺要求- 54 -6.3.1 铝合金窗施工方案及技术参数- 54 -6.3.2 铝合金窗工艺流程- 55 -6.3.3 铝合金窗施工要点- 55 -6.3.4 铝合金窗验收标准- 59 -6.3.5 铝合金窗验收程序- 60 -6.3.6 铝合金窗验收内容- 60 -6.3.7 验收人员- 60 -6.4 玻璃幕墙施工方法及工艺要求- 62 -6.4.1 玻璃幕墙施工方案和技术参数- 62 -6.4.2 玻璃幕墙工艺流程- 63 -6.4.3 玻璃幕墙施工要点- 63 -6.4.4 玻璃幕墙验收标准- 69 -6.5、4.5 玻璃幕墙验收程序- 70 -6.4.6 玻璃幕墙验收内容- 71 -6.4.7 验收人员- 74 -6.5 石材幕墙施工方法及工艺要求- 74 -6.5.1 石材幕墙施工方案及技术参数- 74 -6.5.2 石材幕墙工艺流程- 75 -6.5.3 石材幕墙施工要点- 75 -6.5.4 石材幕墙验收标准- 80 -6.5.5 石材幕墙验收程序- 82 -6.5.6 石材幕墙验收内容- 82 -6.5.7 石材幕墙验收人员- 85 -6.6 铝单板幕墙主要施工方法和技术措施- 85 -6.6.1 铝单板幕墙施工方案及技术参数- 85 -6.5.2 铝单板幕墙工艺流程- 87 -6.5.36、 铝单板幕墙施工要点- 88 -6.5.4 验收标准- 89 -6.5.5 验收程序- 89 -6.5.6 验收内容- 90 -6.5.7 验收人员- 91 -6.7 高强度水泥纤维板幕墙施工方法及工艺要求- 92 -6.7.1 高强度水泥纤维板幕墙施工方案及技术参数- 92 -6.7.2 高强度水泥纤维板幕墙工艺流程- 92 -6.7.3 高强度水泥纤维板幕墙施工要点- 93 -6.7.4 高强度水泥纤维板幕墙验收标准- 97 -6.7.5 高强度水泥纤维板幕墙验收程序- 97 -6.7.6 高强度水泥纤维板幕墙验收内容- 98 -6.7.7 高强度水泥纤维板幕墙验收人员- 99 -6.8 7、雨篷施工方法及工艺要求- 99 -6.8.1 雨棚的施工方案及技术参数施工准备- 99 -6.8.2 雨棚工艺流程- 100 -6.8.3 雨棚施工要点- 100 -6.8.4 雨棚验收标准- 102 -6.8.5 雨棚验收程序- 104 -6.8.6 雨棚验收内容- 104 -6.8.7 雨棚验收人员- 106 -6.9 幕墙防雷施工方案- 107 -6.9.1 幕墙防雷施工方案及技术参数- 107 -6.9.2 幕墙防雷施工工艺流程- 108 -6.9.3 避雷施工工艺及施工流程- 108 -6.9.4 验收标准- 109 -6.9.5 验收程序- 109 -6.9.6 验收内容- 1108、 -6.9.7 验收人员- 110 -6.10 标准吊篮施工方法及工艺要求- 111 -6.10.1标准吊篮施工方案及技术参数- 111 -6.10.2标准吊篮工艺流程- 113 -6.10.3标准吊篮验收标准- 121 -6.10.4标准吊篮验收程序- 121 -6.10.5标准吊篮验收内容- 121 -6.10.6标准吊篮验收人员- 122 -6.11 加高吊篮施工方法及工艺要求- 122 -6.11.1加高吊篮施工方案及技术参数- 122 -6.11.2加高吊篮工艺流程- 125 -6.11.3加高吊篮验收标准- 126 -6.11.4加高吊篮验收程序- 126 -6.11.5加高吊篮验9、收内容- 126 -6.11.6加高吊篮验收人员- 126 -6.12 绑梁安装吊篮施工方法及工艺要求- 126 -6.12.1 绑梁安装吊篮施工方案及技术参数- 126 -6.12.2 绑梁安装吊篮施工工艺流程- 130 -6.12.3 绑梁安装吊篮验收标准- 133 -6.12.4 绑梁安装吊篮验收程序- 133 -6.12.5 绑梁安装吊篮验收内容- 133 -6.12.6 绑梁安装吊篮验收人员- 133 -6.13 软连接安装吊篮施工方法及工艺要求- 133 -6.13.1 软连接安装吊篮施工方案及技术参数- 133 -6.13.2 软连接安装吊篮施工工艺流程- 135 -6.13.310、 软连接安装吊篮验收标准- 137 -6.13.4 软连接安装吊篮验收程序- 137 -6.13.5 软连接安装吊篮验收内容- 138 -6.13.6 软连接安装吊篮验收人员- 138 -6.14 吊篮电源布置方案- 138 -6.15 安全保证措施- 140 -6.16 季节性施工措施- 146 -第七章 各项管理计划- 147 -7.1 进度管理计划- 147 -7.1.1 确定施工进度控制点- 147 -7.1.2 施工进度管理组织机构和职责分工- 148 -7.1.3 进度管理措施- 150 -7.2 质量管理计划- 152 -7.2.1 质量控制目标分解- 152 -7.2.2 质量11、管理的组织机构和职责分工- 153 -7.2.3 确定质量控制点- 154 -7.2.4 质量保证措施- 155 -7.3 安全管理计划- 158 -7.3.1 职业健康安全管理目标- 158 -7.3.2 现场职业健康安全管理组织机构和职责分工- 159 -7.3.3 职业健康安全重大危险源- 162 -7.3.4 职业健康安全资源配置计划- 162 -7.3.5 安全生产管理制度- 162 -7.3.6 安全生产保证措施- 163 -7.4 环境管理计划- 168 -7.4.1 环境管理目标- 168 -7.4.2 环境管理组织机构和职责分工- 169 -7.4.3 重大环境因素清单- 112、70 -7.4.4 环境保护资源配置计划- 171 -7.4.5 环境保护措施- 171 -7.5 绿色施工管理计划- 172 -7.5.1 绿色施工组织机构和职责分工- 172 -7.5.2 绿色施工实施措施- 172 -7.5.3 绿色施工评价- 173 -7.6 成品保护管理计划- 173 -7.6.1 成品保护管理组织和职责分工- 173 -7.6.2 成品保护计划及保证措施- 173 -第八章 应急预案- 174 -8.1 事故类型和危害程度分析- 174 -8.2 吊篮应急预案- 174 -8.4 吊篮施工焊接时的防火措施：- 176 -8.5 组织机构及职责分工- 176 -8.13、6 预防与预警- 178 -8.7 灭火自救- 178 -8.8突发性事件的防范及措施- 178 -8.8.1 突发传染性疾病防范与措施- 178 -8.8.2 群体打架、斗殴事件的防范与措施- 179 -8.8.3 高处坠落防范与措施- 180 -8.9 新型冠状病毒肺炎疫情防控措施- 180 -8.9.1 项目部主要疫情防控人员配置- 180 -8.9.2 施工队伍疫情防控人员配置- 182 -8.9.3 防疫物资准备及防疫物资供应安排- 183 -8.9.4 人员准备- 183 -8.9.5 疫情防控准备工作- 183 -第九章 计算书和相关图纸- 184 -9.1吊篮计算书- 184 14、-9.1.1 钢丝绳的选择和风载荷的计算- 184 -9.1.2 稳定性计算- 188 -9.1.3 前后支架支反力计算- 189 -9.1.4 立杆稳定性计算- 198 -9.1.5 螺栓计算- 199 -9.1.6 计算结论- 199 -第十章 附件- 199 -第一章 编制依据序号类 别文件名称编 号1国家行政文件危险性较大的分部分项工程安全管危险性较大的分部分项工程安全管理规定理规定住建办质201831号2危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部37号令3国家行业规范建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-20194建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T 15227-2015、195建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-20176建筑设计防火规范（2018年版）GB50016-20147建筑抗震设计规范（2016版）GB50011-20108建筑物防雷设计规范GB50057-20109工程测量规范（附条文说明）GB50026-202010高处作业吊篮GB/T 19155-201711钢结构焊接规范GB50661-201112建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-201613工业建筑防腐蚀设计标准GB/T 50046-201814建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201115建筑结构荷载规范GB50009-201216重要用途钢丝绳G16、B/T8918-200617钢丝绳夹GB/T5976-200618安全带GB6095-200919建筑施工安全技术统一规范GB50870-201320行业标准铝合金门窗工程技术规范JGJ214-201021建筑玻璃应用技术规程JGJ113-201522玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T 139-202023外墙外保温工程技术标准JGJ144-201924建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201625混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-201326金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200127施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200528建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ17、202-201029建设工程施工现场环境与卫生标准JGJ146-201330建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201231建筑工程资料管理规程JGJ/T185-200932建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201133玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-200334建筑施工安全检查标准JGJ59-201135施工现场机械设备检查技术规范JGJ160-201636高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程JB/T11699-201337建筑施工升降设备设施检验标准JGJ305-201338地方行政文件及标准山东省建筑施工现场安全管理资料规程DB375063-201639山东省房屋建筑和18、市政工程见证取样和送检管理规定鲁建质安字【2018】8号40山东省实施危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则(鲁建质安字201815号41山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证办法鲁建质安字（2018）15号42xx市城乡建设委员会转发省建筑厅关于印发的通知济建质安字（2018）58号43山东省房屋建筑和市政工程见证取样和送检管理规定鲁建质安字【2018】8号44山东省建筑安全生产管理规定山东省人民政府令第172号45合 同xx市中心医院（东院区）项目合同/46设计文件xx市中心医院（东院区）项目项目幕墙工程施工图纸/47招投标文件xx市中心医院（东院区）项目项目幕墙工程招投标文件19、/第二章 工程概况2.1 工程建设概况表工程名称xx市中心医院（东院区）项目工程总承包（EPC）工程性质医疗卫生建设规模（造价）项目总造价230255.18万元 工程地址汉峪片区经十路以南、花椒山西路东侧总占地面积350717总建筑面积332934.3建设单位项目承包范围装饰装修工程（幕墙、精装修）设计单位主要分包工程幕墙工程、精装修工程勘察单位合同要求质量合格监理单位工期850天总承包单位安全守国家和地方有关安全生产的法律、法规、规范、标准和规程。执行国家及地方政府相关规定（扬尘治理工作必须执行山东省、xx市扬尘防治的相关规定）质量监督单位绿色施工垃圾回收利用率30%、有毒有害物分类率10020、%、循环水利用率10%、节水产品配置率100%工程主要功能或用途国际化、综合性三级甲等医院2.2 设计概况表：2.2.1 幕墙设计概况一览表（一期幕墙）1#楼病房楼幕墙面积18106.45建筑面积28100建筑高度51.9m地上层数11层地下层数1层层高1层4.5m，标准层3.9m防火等级一级急诊急救中心幕墙面积8620.44建筑面积27812建筑高度21.3m层数地上层数4层地下层数/层高1层5.1m，标准层3.9m防火等级一级国际医疗中心幕墙面积8595.92建筑面积27806建筑高度34.5m层间地上层数6层地下层数2层层高1层5.4m，标准层4.5m防火等级一级主要幕墙及窗系统明框玻璃21、幕墙系统1.龙骨材料种类、规格：幕墙立柱主要采用120*65系列T6材质铝合金型材，横梁均采用65*65系列T5材质铝合金型材；铝型材室内可视面为粉末喷涂处理，室外可视面为氟碳喷涂处理，不可视位置为阳极氧化处理；2.玻璃材料种类、规格: 钢化中空TP6+12A+TP6双银LOW-E玻璃；3.部位：幕墙跨度3.3m以上的部位铝合金窗系统1.龙骨材料种类、规格：铝合金窗为65系列断桥隔热铝合金型材，型材壁厚不小于1.4mm，立柱为其中 T6材质.其余部位T5材质，隔热条长度24mm；室外可视面为氟碳喷涂处理，不可视位置为阳极氧化处理；2.玻璃材料种类、规格: 钢化中空TP6+12A+TP6双银LO22、W-E玻璃；3.部位：幕墙跨度3.3m以内的部位铝板幕墙系统1.龙骨材料种类、规格：立柱采用80*60*4mm/50*50*4热镀锌矩管，横梁50*50*4mm热镀锌钢管，具体详见图纸节点，材质均为Q235B；铝板通过自攻钉进行连接； 2.面层形式、材料种类： 3.0mm铝单板（氟碳喷涂）；3.部位：立面层间位置。高强度水泥纤维板幕墙系统1.龙骨材料种类、规格：主要幕墙部位立柱为120*60*4热镀锌方管；横梁为50*50*4热镀锌角钢，具体详见图纸节点，材质均为Q235B，面板通过不锈钢拉铆钉进行连接；2.面层形式、材料种类: 12mm厚高强度水泥纤维压力板；3.部位：立面部位。石材幕墙系统23、1.龙骨材料种类、规格：主龙骨立柱为立柱采用120x60x4热镀锌矩形钢管，横梁均为L50x5热镀锌角钢，具体详见图纸节点，材质均为Q235B；2.面层形式、材料种类: 30mm厚花岗岩石材；3.挂接系统：铝合金SE挂件、不锈钢背栓；4.部位：首层包柱部位。玻璃雨棚系统1.龙骨材料种类、规格: 主龙骨为250X120X6X9的H型钢、横龙骨采用80*60*4热镀锌方管。2.面板材料种类、规格: 8+1.52PVB+8钢化夹胶玻璃3.部位：首层雨棚一期幕墙范围，本施工方案仅为一期幕墙施工方案。 图2.2-1 建筑总平面图图2.2-2 1号病房楼标准层幕墙平面图图2.2-3 1号病房楼南立面图图224、.2-4 1号病房楼北立面图图2.2-5 1号病房楼西立面图 图2.2-6 1号病房楼东立面图图2.2-7 急诊急救中心标准层（3层）幕墙平面图图2.2-8 急诊急救中心东立面图图2.2-9 急诊急救中心西立面图图2.2-10 急诊急救中心南立面图图2.2-11 急诊急救中心北立面图图2.2-12 国际医疗中心标准层（4层）幕墙平面图图2.2-13 国际医疗中心东立面图图2.2-14 国际医疗中心西立面图图2.2-15 国际医疗中心南立面图图2.2-16 国际医疗中心北立面图2.3 施工措施概况幕墙施工措施设计概况一览表吊篮搭设标高最大标高51.9M，具体详见布置图。主体结构框架剪力墙吊篮型号25、ZLP630篮筐长度6M、5.5M、5M、4.5M、4M、3.5M、3M、2.5M、2M吊篮概况本次吊篮搭设主要用一期幕墙施工。根据本工程实际施工条件，采用屋面及露台搭设吊篮的方式，分别为加高吊篮、绑梁吊篮、软连接吊篮、标准吊篮，具体吊篮尺寸及布置详见吊篮布置图，累计232台吊篮。1、1#病房楼在屋面搭设吊篮，东侧 6 台吊篮，西侧 11 台吊篮，南侧 14 台吊篮，北侧 16 台吊篮，共计 47 台ZLP 630型吊篮，吊篮工作平台标准节有2.5m、2m、1.5m、1m等规格，根据该工程主体结构尺寸及高度，吊篮长边采用不大于 6 m吊篮平台且保证操作面正常施工。2、急救中心在屋面搭设吊篮，东26、侧 12 台吊篮，西侧 12 台吊篮，南侧 14 台吊篮，北侧 2 台吊篮，天井内 40 台吊篮，共计 80 台ZLP 630型吊篮，吊篮工作平台标准节有2.5m、2m、1.5m、1m等规格，根据该工程主体结构尺寸及高度，吊篮长边采用不大于 6 m吊篮平台且保证操作面正常施工。3、急救中心在4层露台搭设吊篮，西侧 1 台吊篮，南侧 3 台吊篮，北侧 15 台吊篮，共计 19 台ZLP 630型吊篮，吊篮工作平台标准节有2.5m、2m、1.5m、1m等规格，根据该工程主体结构尺寸及高度，吊篮长边采用不大于 6 m吊篮平台且保证操作面正常施工。4、国际医疗中心在屋面层搭设吊篮，外围 65 台吊篮，27、天井 21 台吊篮，共计 86 台ZLP 630型吊篮，吊篮工作平台标准节有2.5m、2m、1.5m、1m等规格，根据该工程主体结构尺寸及高度，吊篮长边采用不大于 6 m吊篮平台且保证操作面正常施工。屋面为钢筋混凝土结构，屋面花架梁为钢筋混凝土梁结构，地面粗糙度B类，抗震设防烈度 7 度。吊车概况吊车型号 QY50V531 ，伸缩臂有效长度 42m ，吊装板块最大重量 230 Kg,承载地面概况：地面为混凝土路面。叉车概况叉车型号CPC35吨叉车，搬运货物吨数3T，承载地面概况：地面为混凝土路面。曲臂车概况曲臂车型号捷尔杰 JLG 660SJ，平台高度20m,外形尺寸10.212.482.5728、，承载力250/340Kg，承载地面概况：地面为混凝土路面。吊篮布置图如下图所示（现场根据实际情况适当调整）：1#病房楼工程屋面吊篮平面布置图（1-9号、39-41号吊篮绑梁安装，10-38号吊篮加高安装，42-47号吊篮软连接安装，其中加高吊篮搭设高度为44.1m，其余吊篮搭设高度为51.9m。）急救中心工程（4层楼面北部）吊篮平面布置图：1-19号吊篮常规安装（搭设高度12.9m）急救中心工程（机房层楼面）吊篮平面布置图：1-80号吊篮常规安装（搭设高度18.6m）国际医疗中心工程（屋顶层）吊篮平面布置图： 1-86号吊篮常规安装（最大搭设高度34.5m）女儿墙高度小于1700mm常规安装29、吊篮剖面图（L0常规位置1350mm，转角位置1650mm）前后支架节点图：女儿墙高度大于1700mm加高安装吊篮剖面图（L0常规位置1350mm，转角位置1650mm）加高一字角钢防护图2700距离绑梁安装吊篮剖面图（L0常规位置1350mm，转角位置1650mm）4600距离绑梁安装吊篮剖面图（L0常规位置1350mm，转角位置1650mm）后支点固定节点图前支点固定节点图软连接安装吊篮剖面图（按照篮筐与幕墙完成面300mm布置）竖剖放大 软连接节点图第三章 施工安排3.1 项目管理组织3.1.1 项目管理组织机构 项目经理：李波商务经理张云云 项目总工王冰主任设计师王旭安全总监待定 材料30、工程师安全工程师专业工程师：商务工程师质量工程师 3.1.2 项目管理人员及职责权限表3.1.2 项目管理人员及职责权限序号岗位名称姓名职责和权限1项目领导班子项目经理李波1)明确项目的各项管理目标并分解落实；2)监督检查项目管理人员履行其职责；3)组织项目管理和产品实现过程的策划，编制项目管理策划书、施工组织设计等管理文件；4)组织进行机械设备、材料、周转工具、劳务人员等资源的配置；5)做好与业主、监理等的协调与沟通工作；6)做好分包的协调与管理工作；7)组织做好项目资金、成本、预结算的管理。2项目总工王冰1)负责项目部的深化设计、技术和质量工作的展开；2)审核编制施工组织设计与施工方案；331、)与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令在项目部中贯彻实施；4)组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行；5)及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题；6)直接领导各级技术人员，施工员和有关职能部门人员的技术工作，承担项目的技术领导责任，贯彻执行技术规范、标准，制订施工项目的技术管理制度，组织工程的施工验收工作，领导工程安全事故的预防和处理工作，组织工程的施工安全验收工作等。7)对工程的施工生产、进度计划、现场总平面协调及管理全面负责，确保工程施工顺利进行；8)对工程施工与其他各专业项目部之间的施工生产进行协调；9) 负责施工中各工种之32、间和其它专业的协调及配合，组织实施各专业管理人员、施工日常工作的落实，组织各项工程的施工、验收工作，及时解决施工中出现的各种问题。3生产经理待定1）项目施工现场全面生产管理工作的组织和指挥者，对工程工期、质量、安全生产和环境保护负有直接的领导责任；2）编制项目施工生产计划，负责审定、考核分包单位计划，并组织贯彻实施；3）负责组织实施项目工程施工组织设计及既定的方针目标，直接领导计划统计、安全生产、文明施工、施工机械设备、现场材料等各项管理工作；4）负责协调各分包间交叉施工中相互配合工作，组织对项目施工资源进行协调、调配；5)主持生产例会，落实项目施工生产计划和完成情况；6)参与工程各阶段的验收33、工作，具体负责质量事故、安全事故和环境污染事故的调查，并提出处理意见；7)负责装饰施工管理全过程的人、机、料、法、环的总体协调，按照施工组织合理安排，保证均衡施工；8)组织人员对施工过程中的成品保护；4商务经理张云云、李雷1）参与图纸会审，做到对设计文件、图纸、资料、规范、标准透彻了解，提出会审建议。2）参与项目施工组织设计和施工方案的编制，对资源的合理配置及商务用语的合理性提出建议。3）成本核算、签证组价、人工工资测算、工程量的跟踪审计、各主要材料的招标定标等。4）负责对合同责任进行分解、包合同交底工作，确保合同责任分解 及交底有针对性和可操作性。5）负责图纸、当地文件、定额、工程造价资料等34、的收集、整理、归档，并达到灵活运用。6）牵头组织项目部索赔及反索赔策划，并督导实施，负责将重大变更、索赔、签证按公司规定程序及时上报。7）按招议标计划在规定的时间内参加分包招（议）标活动。8）牵头组织项目部商务例会，按要求填制例会纪要并上报公司。5管理人员主任设计师王旭1）领导深化设计室，落实项目深化设计人员配备。2）在设计阶段重点协调安排好幕墙与其他各专业的审图工作，加强各专业间的互审，保证建筑和结构、土建、机电和精装各专业之间在设计上应一致、准确、可行，在规定时间内及时反馈审核意见和建议。同时要保证不同设计单位的专项设计图纸和深化图纸与设计院的施工图纸相吻合，尤其是有相关要求的各专业的衔接35、上要完整和准确。3）在施工阶段要及时了解其它专业分包的施工进度计划，准确全面掌握影响现场施工的设计图纸情况，并提前足够的时间协调相关单位和专业完成图纸设计和修改，以保证现场施工的顺利进行。同时要及时根据发包人、政府部门和其他设计单位的修改要求，正确判断影响的专业和程度，根据现场情况提出合理化建议并及时调整相关设计和施工要求，及时避免和杜绝施工错误和返工的现象。4）对幕墙设计效果负责，提高出图品质，过程材料控制，保证施工效果。5）根据项目要求进度进行图纸深化、提料；6）与业主设计部、设计院、图审中心沟通图纸深化相关事宜；7）对工程各专业进行深化理解，对细部做法做出详细设计。6质量工程师待定1) 36、贯彻国家及地方有关工程施工规范、工艺标准、质量标准，确保工程总体质量目标和阶段质量目标的实现；2) 负责组织编制项目质量计划并监督实施，将项目的质量目标进行分解落实，加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行。3) 负责实施项目过程中工程质量的质检工作，加强各分部分项工程的质量控制，对达不到质量要求的部位行使“一票否决权”，并进行整改。4) 加强对各个专业分包单位的质量检查和监督，确保各专业分包单位的质量符合规范要求。5) 负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作。7安全工程师待定1）参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价；2）参与项目职业健康37、安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任；3）巡回进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证；4）负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应；5）负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；6）负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划和管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施；7）负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患；8）负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；9）负责项目安全应急预案编制，进行安全38、应急演练，保证项目施工生产正常进行；10）负责对各专业分包单位的安全监督和管理工作，监督专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产。8专业工程师段勇1）负责具体的施工组织、各级计划安排的执行；2）对施工企业形象规划、临时水电、平面布置等进行管理；3）负责每月的工程量统计报表上报，记录总承包施工日记，定期制作总承包周工作报告、总承包月工作报告；4）对内外各种关系、各专业分包等进行统一协调、管理；5）负责项目各种进度计划的上报并跟踪取回雇主的审批回文，并追踪、监督进度计划的落实工作。6）负责总进度计划的执行，及时协调解决各分包管理层、职能部门、施工队、专业分包之间出现的问39、题矛盾；7）负责审核各专业分包单位的施工进度计划，对各专业分包单位的进度计划的实施过程进行监控，根据反馈信息发现问题；8）负责提请和安排项目的内部生产协调例会，协调各专业分包单位之间的施工问题，建立合理完善的施工秩序；9）负责对各个专业分包单位的后勤管理与协调。10材料工程师郑广峰1）负责项目物资设备的采购和供应工作，负责与公司总部后方采购供应支持的协调联系工作；2）负责要求各专业分包单位及时报送材料采购计划、材料报审资料，及时采购和进场工程所需的各种材料，并对材料进行检验，保证质量；3）负责工程材料采购、供应管理工作；4）负责设备供应管理，对进场设备检查、评定。3.2 项目管理目标表3.2 40、项目管理目标序号项目管理目标名称目 标 值1工期管理目标一期幕墙（1号病房楼、国际医疗中心、急诊楼）计划于2021年8月31日开工，2022年3月18日竣工。总工期167日历天。吊篮工期与幕墙施工工期相同。2质量管理目标工程质量达到合格标准，配合甲方品质测评达到合格标准，一次性经过政府主管部门竣工验收;3安全管理目标1) 保施工期间不出现任何安全事故；2) 现场内的安全隐患整改率保证在时限内达到100%，零死亡率；4环保施工、CI目标配合总包争创“省级绿色示范工程”3.3 各项资源供应方式3.3.1 劳务资源安排一览表表3.3.1 劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求施工时间（41、暂定）建设工期（暂定）分包方式分包商选择方式责任人1#楼病房楼江苏神通劳务资质2021.8.312022.1.22143天劳务分公司选定李波急诊急救中心上海靖刚/众矗建设劳务资质2021.8.312022.1.22143天劳务分公司选定李波国际医疗中心工程山东建齐/xx兴宇劳务资质2021.8.312022.3.18194天劳务分公司选定李波吊篮安拆xx泽岳建筑机械租赁有限公司起重设备安装资质2021.8.242021.8.31（搭设） 2022.3.122022.3.18（拆除）194天（搭拆各用7天）专业分包分公司选定李波3.3.2 工程用物资供应安排一览表表3.3.2 工程用大宗物资供应42、安排一览表序号物资名称拟选供应商要求进场时间责任人1钢材待定2021年7月30日首次进场后随工程进度进场郑广峰2铝材亚铝2021年7月30日首次进场后随工程进度进场郑广峰3石材待定2021年10月30日首次进场后随工程进度进场郑广峰4铝板山东领航建材有限公司2021年10月10日首次进场郑广峰5玻璃南玻2021年10月10日首次进场郑广峰6纤维板待定2021年10月10日首次进场郑广峰3.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表表3.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人叉车待定租赁2021/8/312022/3/31王冰汽车吊租赁2043、21/8/312022/3/31王冰 图3.3.3-1 叉车、汽车吊、高空车相关技术参数说明3.3.4 施工周转工具采购供应安排一览表表3.3-4 施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称估计数量拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人电动吊篮232台xx泽岳建筑机械租赁有限公司租赁2021年8月2022年3月王冰3.4 施工流水段的划分及工艺流程3.4.1 施工流水段的划分施工区段的合理划分，对于施工进度的快慢、劳动力的充分利用、材料的计划合理安排等具有非常重要的作用。根据本项目设计效果，土建移交进度，结合工期要求，因楼层较较低，计划将本幕墙工程每个单体为一个施工段，3个单体及一个44、连廊共计4个施工分区。国际医疗中心连廊1号病房楼急诊急救中心区段平面划分示意图（按照单体划分）3.4.2 幕墙施工工艺流程图吊篮安装测量放线预埋件确认龙骨安装后补埋件拉拔试验玻璃及石材面板安装清理避雷安装保温安装层间防火安装铝板、纤维板面板安装幕墙工程收口打胶3.4.3 水平运输及垂直运输龙骨及配件水平运输用人工进行，石材、铝板及玻璃水平运输采用人工配合双轮车进行。垂直运输利用主体结构单位提供的施工电梯或塔吊进行。用施工电梯将钢龙骨、石材、铝板及玻璃运至各楼层后配以人工将材料送至各施工部位，或通过塔吊将材料吊运到所属层的卸料平台。材料从室内运到室外各施工部位时必须有人工进行内外配合，缓速进行确45、保安全。石材、铝板及玻璃幕墙安装时，每天按照施工进度运输玻璃、石材、铝板，将石材、铝板及玻璃块材装于手推车经施工升降机运输到各楼层幕墙安装施工部位的各幕墙洞口，待安装完毕后再次进行转运。项目部将在施工前对安装班级进行严格技术交底且派专人现场巡查，施工电梯、塔吊、卸料平台由主体结构单位负责维护、管理、操作，我方将配合主体结构单位的管理。3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施3.5.1 组织管理重点分析及应对措施表3.5.1 组织管理重点分析及应对措施表序号组织管理重点具体分析应对措施责任人1工期管理工程体量大、工期紧、对深化设计、制作、安装等各个环节的统筹协调是本工程的重点之一1)以关键线路为46、主线，以如期实现计划工期控制点为目标，充分发挥我公司项目管理人才和资源整合优势，进行分区域流水作业。2) 编制工程总进度销项计划，根据计划严格控制施工进度，合理安排工序穿插，每天对进度计划进行总结。王冰2现场施工人员管理高峰期拟投入施工人员450人，如何做好施工人员的管理是本工程的重点。保障安全专项资金的投入，做好各种安全防护，配备足够的劳保用品，加强对施工人员的安全教育，选择合理的施工方案。王冰3安全文明施工管理高峰期施工人员达到450人，在加上周边来往人员较多，对周边行人及施工人员的保护尤为重要；同时还需保障现场施工环境，因此文明施工和绿色施工尤为重要。1) 保障安全专项资金的投入，做好各47、种安全防护，配备足够的劳保用品，加强对施工人员的安全教育，针对重大危险源编制专门的安全专项方案。2) 我公司严格按照相关要求建设临时设施。王冰4材料设备管理本工程涉及的材料较多，材料设备的管理是重点。1）在进场准备阶段组织各指定设备供应及安装单位协商好大型设备的进场路线、就位方案及预计进场时间。2）做好施工现场平面布置管理方案，做到材料设备按照施工进度计划的安排有序进场。郑广峰3.5.2 施工难点分析及应对措施表3.5.2 施工难点分析及应对措施表序号施工难点具体分析应对措施责任人1幕墙工程与其他专业协调、交叉作业幕墙工程与土建承包商、外立面泛光照明、室内装修等相关专业都存在施工界面划分，幕墙48、如何做好与其他专业协调施工及交叉作业是管理重点与其他单位协商交叉作业事宜，按照总进度计划实施，服从大局，听从指挥，做好协调配合工作。王冰2测量放线精度控制因本项目单体较多，且转角较多，放线精度较难控制。1)首先将测量仪器进行校准。2)采用三维立体放线法，实行测量复核制度，保证测量精度3)采用内因内控法和外引外控法进行测量放线王冰3吊篮布置共计使用吊篮种类较多，布置难度大。提前做好策划，合理安排整栋楼吊篮的安装顺序，根据图纸及现场实际情况提前确定吊篮布置图。王冰4配重块成品保护安装好的吊篮容易受外界干扰1、合理安排施工工序，尽量保证屋面工程施工完成后再进行吊篮的安装。2、每天安排专人负责吊篮检查49、，发现问题立即停止作业并进行整改。3、配重块进行上锁，防止施工人员人为搬动。王冰3.6 新技术应用要求表3.6 新技术应用计划表序号项目新技术名称应用部位应用要点责任人1信息化应用技术基于BIM的现场施工管理信息技术施组管理基于BIM模型，结合施工工序、工艺等要求，进行施工过程中的可视化模拟，并对方案进行分析和优化，提高方案审核的准确性，实现施工方案的可视化交底王冰2基于大数据的项目成本分析与控制信息技术成本管理建立成本关键指标关联分析模型张云云3基于互联网的项目多方协同管理技术施工管理采用云模式及分布架构部署协同管理平台王 冰第四章 施工进度计划一期幕墙工程计划于2021年8月31日开工，250、022年3月18日竣工。总工期167日历天。注：目前仅为一期三栋单体计划急诊楼幕墙施工进度计划序号施工内容开始时间工期（天）完成时间1幕墙施工准备工作2021/7/2422021/7/252幕墙基层龙骨材料提料下单完成2021/7/2652021/7/303幕墙基层龙骨加工及材料到场时间2021/7/31302021/8/294图纸实体化、施工测量放线2021/8/2652021/8/305幕墙基层施工2021/8/31702021/11/86幕墙面层施工2021/10/4702021/12/127幕墙工程打胶及收尾工作2021/11/9502021/12/288幕墙工程清理保洁工作2021/51、12/29152022/1/129幕墙工程竣工验收工作2022/1/13102022/1/221号病房楼幕墙修施工进度计划序号施工内容开始时间工期（天）完成时间1幕墙施工准备工作2021/7/2422021/7/252幕墙基层龙骨材料提料下单完成2021/7/2652021/7/303幕墙基层龙骨加工及材料到场时间2021/7/31302021/8/294图纸实体化、施工测量放线2021/8/2652021/8/305幕墙基层施工2021/8/31702021/11/86幕墙面层施工2021/10/4702021/12/127幕墙工程打胶及收尾工作2021/11/9502021/12/288幕52、墙工程清理保洁工作2021/12/29152022/1/129幕墙工程竣工验收工作2022/1/13102022/1/22国际医疗中心幕墙施工进度计划序号施工内容开始时间工期（天）完成时间1幕墙施工准备工作2021/7/2422021/7/252幕墙基层龙骨材料提料下单完成2021/7/2652021/7/303幕墙基层龙骨加工及材料到场时间2021/7/31302021/8/294图纸实体化、施工测量放线2021/8/3052021/9/35幕墙基层施工2021/9/4802021/11/226幕墙面层施工2021/10/19652021/12/227幕墙工程打胶及收尾工作2021/12/253、3302022/1/218幕墙工程清理保洁工作2022/2/22152022/3/89幕墙工程竣工验收工作2022/3/9102022/3/18幕墙吊篮安装进度计划表楼栋号搭设部位搭设数量（台）搭设开始时间搭设结束时间（天）计划拆除时间责任人负责人1#病房楼1号病房楼屋顶层吊篮1轴线16轴线, A轴线 G轴线47台2021.8.2572021.8.31唐龙王冰急诊急救中心急诊急救中心屋顶层吊篮1轴线17轴线, 1-E轴线 H轴线99台2021.8.2572021.8.31唐龙王冰国际医疗中心国际医疗中心屋顶层吊篮1-1轴线1-20轴线, A轴线 V轴线86台2021.8.2572021.8.354、1唐龙王冰第五章 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1 技术准备表5.1.1-1 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20131王冰2建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20181王冰3建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-20141王冰4施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051王冰5建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20151王冰6玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20031王冰7金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20011王冰8建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016155、王冰9高处作业吊篮GB19155-20171王冰表5.1.1-2 主要方案方案编制计划表序号施工方案名称编制单位姓名审批人完成时间1幕墙专项施工方案项目部王冰一公司2021.82临时用电施工方案项目部王冰分公司2021.83安全应急预案项目部王冰分公司2021.84样板施工方案项目部王冰分公司已完成5BIM技术应用方案项目部王冰分公司2021.86成品保护方案项目部王冰分公司2021.87绿色施工方案项目部王冰分公司2021.8表5.1.1-3 施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1玻璃幕墙四性测试：（气密、水密、风压、平面变形性能）组整栋单体一组幕墙龙骨进场安装前56、一周郑广峰2幕墙龙骨钢材、铝型材性能检测组钢材及铝型材每个单体一组第一批材料进场后郑广峰3密封胶结构胶、密封胶、-相容性、拉伸粘结强度、邵氏硬度、污染试性验支每个单体一组玻璃板块进场前及胶使用前一周郑广峰4钢化玻璃节能相关实验块每个单体一组钢化玻璃进场安装前一周郑广峰5化学螺栓化学螺栓拉拔测试个每个单体抽取3根化学螺栓安装前一周郑广峰6保温保温棉防火保温性能检测块每个单体抽取三组墙体保温安装前二周郑广峰7铝板力学性能、膜厚个每个单体一组材料进场前一周郑广峰表5.1.1-4 吊篮施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1每台吊篮急停装置/每天1次每天使用前/2每台吊篮防倾57、斜装置/每天1次每天使用前/3每台吊篮极限起升限位开关/每天1次每天使用前/4每台吊篮下限位开关/每天1次每天使用前/5每台吊篮钢丝绳终端极限限位开关/每天1次每天使用前/6每台吊篮收绳器失效限位开关/每天1次每天使用前/7每台吊篮三相电源保护/每月1次每次保养/8每台吊篮物料起升机构荷载高度限位开关/每天1次每天使用前/9每台吊篮降级起升机构/每天1次每天使用前/表5.1.1-5 技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1幕墙工程标高、轴线王冰2幕墙工程幕墙后置埋件施工质量复核王冰3幕墙工程幕墙骨架安装、焊接质量王冰4幕墙工程避雷系统、防火系统复核王冰5幕墙工程58、面板复核王冰6吊篮验收1、检验和功能测试以确认已正确组装，实现特定功能要求且所有安全部件运行正常。2、使用前检查人员应签发确认吊篮完整性的移交证明，所有检测/试验结果应记录并形成报告（包含检查人员的姓名、职称、单位和日期）王冰表5.1.1-6 样板制作计划表序号工程部位样板名称样板工作量制作时间责任人11号病房楼4层北立面6-8轴线幕墙工程样板90m2021/7/25王冰表5.1.1-7 深化设计计划表序号分部工程名称深化设计项目出图时间责任人1建筑装饰装修工程（幕墙工程）型材模具图2021.7.10王旭表5.1.1-8 双优化实施计划序号优化项目名称优化类别责任人实施时间1幕墙节点优化设计优59、化王旭2021.82铝型材优化设计优化王旭2021.83幕墙面层优化设计优化王旭2021.84施工方案优化方案优化王冰2021.8表5.1.1-9 班组技术交底计划表序号技术交底内容交底人审批人交底班组完成时间1图纸交底王旭李波技术班组2021.82测量放线交底王冰李波测量放线班组2021.83玻璃幕墙技术交底王冰李波安装班组2021.84石材幕墙技术交底王冰李波安装班组2021.85水泥纤维板幕墙技术交底王冰李波安装班组2021.86铝单板幕墙技术交底王冰李波安装班组2021.87雨棚施工技术交底王冰李波安装班组2021.88临电安全技术交底王冰李波安装班组2021.89安全文明施工交底王冰60、李波安装班组2021.810冬季施工交底王冰李波所有班组2021.811吊篮使用安全技术交底王冰李波所有班组2021.812消防安全技术交底王冰李波所有班组2021.8表5.1.1-10 工程技术资料收集计划表序号资料名称资料内容资料提交人资料审核人提交时间1施工日志质量、安全、进度记录王冰总包随进度计划2工程技术文件报审表方案报审内容王冰监理、总包随进度计划3监理通知回复单监理整改通知回复王冰监理随进度计划4技术交底记录施工技术交底内容王冰总包随进度计划5图纸会审记录图纸问题解答王旭监理随进度计划6试验报告材料复试检测 幕墙四性试验王冰监理随进度计划7材料、构配件进场检验记录材料、构件进场验61、收郑广峰监理随进度计划8隐蔽验收记录隐蔽节点王冰监理随进度计划9交接、检查记录移交、接收内容王冰总包随进度计划10施工试验记录现场试验记录王冰监理随进度计划11检验批验收记录检验批验收合格王冰监理随进度计划12分部工程质量验收记录分部工程验收合格王冰监理随进度计划13分部（子分部）工程验收记录分部（子分部）工程验收合格王冰监理随进度计划表5.1.1-11 竣工验收计划表序号工程项目验收开始时间验收结束时间责任部门责任人协助部门1样板验收2021.8.52021.8.10技术部王冰设计部2竣工验收2022.3.202022.3.22技术部王冰设计部5.1.2 施工现场准备计划表5.1.2 施工现62、场准备计划表序号设施名称种类数量(或面积)规模(或可存储量)设施构造类型完成时间责任人1材料堆场生产性800/现场空地2021.8郑广峰2材料加工生产性300/现场空地2021.8郑广峰5.2 资源配置计划表5.2-1 劳动力配置计划序号专业工种时间责任人2021年2022年891011121231管理人员1515151515151010王冰2幕墙安装1501501501501501508080王冰3幕墙焊工4040404040402020王冰4幕墙普工8080808080804040王冰表5.2-2 工程用主原材料需要量计划序号材料名称规格需要量需要时间责任人单位数量2021年2022年6763、891011121231铝型材/吨450郑广峰2钢材/吨650郑广峰3玻璃/2000郑广峰4铝单板/1800郑广峰5石材/1000郑广峰6胶/支50000郑广峰表5.2-3 工程用成品、半成品需要量计划序号成品、半成品名称规规格需要量需要时间责任人单位数量2021年2022年8910111211幕墙开启扇/6000郑广峰2铝合金窗/15000郑广峰3地弹门/200郑广峰 表5.2-4 工程施工主要周转材料配置计划序号施工工具名称需用量进场日期出场日期责任人1吊篮232部2021年8月2022年3月郑广峰2门式脚手架30套2021年8月2022年3月郑广峰表5.2-5 施工设备配置计划序号施工设64、备名称型号规格电功率(kVA)需要量(台)使用时间责任人1标准电箱/600*800*200/608个月郑广峰2电焊机ZX7-400T215*455*3809608个月郑广峰3电钻TBM3500/0.4308个月郑广峰4手枪钻DCJZ09-10/308个月郑广峰5型材切割机MT230610*485*5151.568个月郑广峰6电动冲击钻Z1C-KD08-26/0.868个月郑广峰7角磨机S1M-KD02-100/0.72158个月郑广峰8胶枪90510/408个月郑广峰表5.2-6 测量仪器配置计划序号测量仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1经纬仪检测、测量、放线2台完好1年郑广峰2水准仪检65、测、测量、放线2台完好1年郑广峰3钢卷尺检测、测量、放线10把完好1年郑广峰4靠尺检测、测量2把完好1年郑广峰5塞尺检测2套完好1年郑广峰6内外直角检测尺检测、测量2个完好1年郑广峰7卷线器检测、测量、放线2个完好1年郑广峰8焊接检测尺检测、测量2个完好1年郑广峰9吊线锤检测、测量、放线2个完好1年郑广峰10墨斗检测、测量、放线2个完好1年郑广峰11伸缩杆检测2个完好1年郑广峰12反光镜检测2个完好1年郑广峰13游标卡尺检测、测量2个完好1年郑广峰第六章 施工方法及工艺要求6.1 测量放线方法及工艺要求6.1.1 测量放线方案及技术参数1.本项目一期分为3栋单体和一处连廊，分别为1#病房楼、国66、际医疗中心、急诊急救中心，三栋单体均为框架剪力墙结构。最大建筑高度分别为51.9m、34.5m、21.3m，为了保证建筑总体结构符合设计文件的要求，确保施工中尽可能发生差错，项目部在施工前必须把总包单位提交的全部控制桩点（平面基准点、水准点、竖向变形结果）进行复测。凡是与原来的成果或点位的差异在允许的范围内时，一律以原有的成果为准，不作改动，对经过多次复测，证明原有成果有误或点位有较大变动时，应报有关总包、监理单位，经各方复核及协商确定方案后，才能改动。对出现的误差进行适当的分配，经检查确认后，填写轴线、控制线实测角度、尺寸、记录表，报送总包、监理等单位备案。2.测量放线工程依据总包单位提供每67、个施工区的3个基准点和1米标高线，使用全站仪或者经纬仪在楼层底部放出幕墙外控制线，并将每层控制点引入对应各层做出标记。3.依据外控制线及标高线，确定出幕墙安装控制分格网，为避免分格与标高出现累计误差，在进行水平分格时，首先复核主体结构柱中心轴线之间的尺寸，复核主体结构尺寸。出现小的偏差尺寸，进行平均调整宽度尺寸。在进行高度分格时，严格按照首层标高控制线向上定位分格，并采用每层标高控制点进行校核。放线遵循，纵向分格“从中间向两边”，横向分格“从下向上”的原则。4.测量仪器选用：编号设备名称精度指标数量用途1三鼎牌全站仪2mm+2ppm1台工程控制点定位校核2DT-02L经纬仪22台平面轴向控制368、AL322-1水准仪2mm2台标高控制4DEJ3-L1激光垂准仪2mm1台竖向传递5激光测距仪1mm1台距离控制6计算器3部计算750m钢尺1mm2把施工放样8对讲机5公里6部通讯联络9510米盒尺1mm12把测量测量准备工作：1.测量小组 ：测量工程师一名，测量验线员一名，测量员一名 ，放线员二名 2.机具准备：焊机及用具3套，电锤8把，电钻8把，墨斗8个，铅笔8盒，拉力器4个。3.材料准备：（1）50角钢若干。（2）M12*100胀栓若干。（3）1.2钢丝线若干。（4）0.8鱼线若干。6.1.2 测量放线工艺流程1.工艺流程如下图6.1.2-1： 图 6.1.2-16.1.3 测量放线施工69、要点1.放线前的准备。（1）熟悉施工图纸，及有关技术资料。（2）获取准确的建筑基准标高控制线和基准轴交叉轴线。（3）编制测量放线实施方案，拟定测量方法和步骤，规定安全作业措施。（4）对测量人员进行书面技术较低和安全较低。（5）检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐（型号、规格、 使用年限、精度、生产厂家）。2.测量放线方法和工艺（1） 平面轴网的测设。对总包提供的控制点和有关起算数据用全站仪分别进行两测回测角测距，检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。使用经纬仪和激光垂线仪依次将平面控制网引至各楼层，使用墨斗将线清晰弹印在结构上。（2）高层控制网的测设对施工现场控70、制点与城市水准进行联测，并复核。无误后，根据总包移交的水准点和楼层标高，用水准仪引点至一层边缘，用50米钢卷尺把高程点引测至每个平面的控制点。并以此作为高程控制网，为便于引控制点和减少误差，将控制网设在各楼中间层。保证每层楼的四个楼角、中间位置的标高在误差范围内。在每层1米线位置做好红色三角标记，标高控制点应选在主体结构柱或混凝土剪力墙上。等级每千米高差全中误差mm路线长度km水准仪的型号水准尺观测次数往返较差、附合或环线闭合差与已知点联测附和或环线平地mm山地mm四等1016AL322-1双面往返各一次往一次20L1/26NL/2（3）建立幕墙控制网。以各基准点为基础，建立平面控制网和高层控71、制网后，再以此控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，采用激光电子经纬仪，水准仪及铅垂线等测量工具，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。目前控制线放完后，将轴线放出延伸至控制线，与幕墙控制线交叉。至此测量第一阶段完成，报监理验收。合格后进入下道放线工序。（4）拉钢丝线以各基准点为基础，建立平面控制网和高层控制网后，再以此控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系。采用幕墙水平及竖向72、分格拉钢线的办法来形象简便的显示测量放线结果。 图6.1.3-1 现场水准测量示意图1）首先设置竖线钢丝线。a.依据框架放线定位图，每10米设置一道钢丝线，钢丝线应在龙骨完成面位置。在测量放线基准层内，利用经纬仪对被选定基准框架的位置进行初步确定。b.在相应的位置用4个M10的膨胀螺栓对钢丝线托架进行固定。c.利用经纬仪将基准转接件的测量辅助线引到钢托架上。d.用米尺在钢架上准确定位出穿线孔位置。e.用手电钻在托架上钻(2.5mm穿线孔。f.拉线、紧线。e. 垂直分格控制标高平面确定后，依据幕墙立面分格图，选用2秒级垂直仪及光电经纬仪，向上依次定出各幕墙系统垂直分格。2)竖线钢丝线设置好后，设73、置水平钢丝在进行幕墙立面竖向分格时，依据以建筑标高0.000确定的幕墙分格，在每层建筑标高0.000以上轴线位置处混凝土上，设置简易临时支撑点，用钢丝相互连接，即确定了每层幕墙水平分格尺寸的起始点，在施工时便可通过钢尺向上向下确定其他横向分格。(5)钢丝线的校核钢丝固定完毕后，应采用检查水平钢丝与竖向钢丝交点位置的精度，水平及竖向钢丝水平度及垂直度，及轴线间任何相邻交点间对角线的误差是否满足幕墙施工精度要求，任何一个方向存在误差范都要找出原因，排除后方可进行下一道的施工工序。采用激光经纬仪及水准仪确定水平钢丝与竖向钢丝交点位置的精确性，若存在误差应及时找出导致误差产生的原因。各交点位置检测无误74、后，应复查水平钢丝的水平度及竖向钢丝的垂直度。严格按照其误差在1mm误差范围内。6.1.4 验收标准建筑装饰装修工程质量验收标准6.1.5 验收程序各分部分项工程测量放线完毕后，放线小组应先按三检制要求进行自检、互检、交接检工作。各放线小组在放线测量完毕先按照从整体到局部的放线原则进行逐步自检，并填写自检记录。自检符合要求后，各放线小组负责人应组织小组互检，并填写互检记录。互检工作结束后，各小组负责人应组织下道工序的施工班组进行交接检，并填写交接检查记录，各交接单位应签字确认，放线测量工作三检结束，由各小组测量负责人填写报验申请单，报监理工程师组织验线，验收合格后方可进入下道工序施工6.1.675、 验收内容测量放线精度要求以玻璃幕墙安装精度为主要控制指标（1）首级控制的精度要求：市测绘院所做导线点达到二级导线的精度要求，高程达到四等水准测量精度要求。（2）工程定位精度：表：工程定位精度平面位置：2cm高 程：2cm（3）轴线控制网的精度要求：轴线控制网选用一级建筑方格网，精度要求见下表：表：一级建筑方格网的精度指标测距相对中误差1/24000测角中误差：9”直线度：5”（4）高程达到四等水准精度要求，高程控制点间高差误差不超过3mm。（5）作业面的放线要求： （6）对于建筑物的垂直度误差和总高度误差：3H/10000表：建筑垂直误差和总高度误差建筑物高度垂直度误差总高度误差30H60m76、时：10mm10mm60H90m时：15mm15mm90H120m时：20mm20mm120H150m时：25mm25mm150H时：30mm30mm6.1.7 验收人员验收参加人员序号文件名称姓名电话1专业监理工程师刘加军189541984102总监理工程师季艳梅131817106673总包项目负责人高嘉新185600395024总包项目技术负责人汝峰185600395025装饰单位项目负责人李波186531035586装饰单位项目技术负责人王冰150440681237装饰单位项目商务负责人张云云186601787078装饰单位项目物质工程师郑广峰188655177789装饰单位项目专业工程77、师段勇1852077797410装饰单位项目主任设计师王旭150697506556.2 后置埋件施工方法及工艺要求6.2.1 后置埋件施工方案及技术参数1、 后置埋件施工方案：1）本工程全部后置埋件(板)施工，埋板品种规格采用300*200*10mm（四孔）热镀锌钢板，化学锚栓采用M12*160mm。施工前安装图纸定位，把相应材料提前运至施工位置。2）当前置埋件施工过程中偏差过大时，增补后置埋件，满足现场施工需求。2、后置埋件施工技术参数1)埋板选用Q235B热镀锌钢板，规格300*200*10mm四孔；化学锚栓选用M12*160mm（如下图所示化学锚栓规格型号表）2)化学锚栓打孔深度115m78、m，抗拉设计值单支不低于3.36KN。3)锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。4)埋板安装标高偏差不大于10mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10mm，水平方向的左右偏差不大于20mm。2)幕墙锚栓应按照总数0.5%抽样检验，且每种锚栓不少于5个6.2.2 后置埋件工艺流程测量放线定位打孔锚栓植入拉拔试验埋件安装固定检验及验收6.2.3 后置埋件施工要点1、测量放线（1）根据楼内的主控线及幕墙的分格线将后补埋件的定位线画上，用后补埋件按照定位线将孔位画上，再去掉埋板将四个孔打好。（2）打孔之前要将电锤的深度尺根据化学锚栓的长度定好位，要注意化学锚栓外留长度不小于35mm，79、不大于40mm。（如图）深度标尺（3）打孔用手电钻安装14钻头，打孔深度115mm；（4）安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为实测数据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。（5） 在混凝土上打孔后，用硬质毛刷将孔内残渣清楚，再用鼓风机进行吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。（6） 打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。（如图所示）（7） 打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90度角，即垂直于混凝土80、面。如图所示：（8） 当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见表所示：温度（）凝胶时间（分）硬化时间（分）-5060300010306010202030240820（9） 钢板安装，待锚栓固化牢固后，进行螺母拧紧工作，洞孔直径不得大于锚栓直径11.5倍，埋件后补时偏差20mm，表面要平整，方正。（10）.施工过程中，完全掌握结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料；严格按照测量放线要求进行施工；（11）施工中要以预防为主，安全第一的方针，用电不得乱接乱插，按正规用电规范进行操作脚手架操作一定要系好安81、全带，挂好安全绳，用量要合理，楼层上不得有余料，每天下班前要将材料清理干净做到活完场地清。6.2.4 后置埋件验收标准序号文件名称编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20132建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50210-20183混凝土结构后锚固技术规程JGJ 145-20136.2.5 验收程序序号内容责任人/部门完成时间相关要求（资料准备）1分包隐蔽报验工程部技术部质量部1、工程部组织三检（自检、互检、专检）2、技术部组织技术复核1、班组自检记录2、班组互检记录3、专检记录（检验批）、质量整改通知单4、技术复核记录，技术复核整改通知单2工序交接检工程部质量部及时工序交接检82、查记录表工作面移交记录表3工程检验批及隐蔽报检质量部项目部验收合格后报监理进行验收同时上报技术资料，检验批（质量部编制）、隐蔽验收记录（工程部）、材料复试报告等等4监理单位对各工序验收工程部、质量部、监理单位各工序检验批及隐蔽报验完成后监理对检验批及隐蔽签字并返回项目部5分部工程预验收公司、分公司、片区、项目部分部工程正式验收前需对工程进行预验收分部工程项目部预验收，检查验收发现的问题由专业工程师组织整改，总工留存项目内部验收整改记录。6建设单位进行验收业主、监理、总包、设计单位工程完成并验收通过/6.2.6 验收内容后置埋件和连接件安装质量的检验指标，应符合下列规定：1. 后置埋件和连接件的83、数量、埋设方法及防腐处理应符合设计要求。2. 后置埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。3.检验预埋件和连接件的安装质量，应采用下列方法：（1）与设计图纸核对，也可打开连接部位进行检验。（2）在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。（3）用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。6.2.7 验收人员验收参加人员序号文件名称姓名电话1专业监理工程师刘加军2总监理工程师季艳梅3总包项目负责人高嘉新4总包项目技术负责人汝峰5装饰单位项目负责人李波6装饰单位项目技术负责人王冰7装饰单位项目商务负责人张云云8装饰单位项目物质工程师郑广峰9装饰单位项目专业工程师84、段勇10装饰单位项目主任设计师王旭6.3 铝合金窗施工方法及工艺要求6.3.1 铝合金窗施工方案及技术参数1、本工程一期幕墙跨度3.3m以内（1号病房楼、部分国际医疗中心及急诊楼）采用铝合金窗，通过在现场进行后置埋件、连接件、铝合金窗框、除锈涂刷防锈漆、避雷系统、防火隔离带、面层安装、打胶等工序的施工，铝合金窗框由门窗加工厂提前加工好后再进场安装；2、主要采用吊篮（或者其他措施）进行现场施工，施工前应组织工人熟练掌握吊篮操作方法，禁止超龄者或有其他疾病人员操作吊篮，上吊篮要正确佩戴好安全带、安全帽，并按照要求悬挂安全带。3、铝合金窗技术参数：主要受力安装构造：65系列铝合金窗构造铝合金窗为6585、系列断桥隔热铝合金型材，型材壁厚不小于1.4mm，型材室外氟碳喷涂，室内粉末喷涂，隔热条长度24mm；铝合金分格立柱最大跨度：L=3300mm立柱左分格宽度：1333mm，立柱右分格宽度：1333mm立柱最大左分格宽度：1380mm，立柱最大右分格宽度：1333mm连接件：L50*4角钢，配M12*160mm化学螺栓面层：6双银Low-E+12Ar+6mm中空钢化玻璃（大面采用）。采用铝合金压线进行安装，开启扇使用内开内倒五金进行固定，锁点为5点锁。玻璃最大分格尺寸（1号病房楼一层）：1340*2145，重量为86.23Kg打胶：建筑硅酮密封胶暂定为590ml/支，泡沫棒20mm，温度大于5686、.3.2 铝合金窗工艺流程6.3.3 铝合金窗施工要点1.铝合金窗框安装（1）连接钢件及立柱安装具体安装工艺如下： 1）以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位置要求向两侧排基准竖框。2) 先将后置锚栓和连接件（角钢）进行连接，并及时做防锈处理。然后铝合金窗框通过铝方通与连接件（角钢）进行连接，在立柱安装就位后做临时固定，待整体框架安装调试无误后，将连接螺栓。图6.3.3-1铝合金窗横剖节点图图6.3.3-1铝合金窗单元模型图3) 按照铝合金窗排版图，将对应的窗框通过施工电梯或者塔吊运送到对应楼层，运输过程中注意成品保护。4) 在每个轴线位置设置一道钢丝绳作为窗框立柱安装定位标准。窗框安装时应先进行87、上端固定，调正后再进行下端固定，根据定位钢丝线对主龙骨进行三维调节，调整完成后对螺栓进行紧固、连接件进行点焊。5）窗框安装过程中的安全措施：（1）安装过程中主龙骨重量比较重，为了使龙骨快捷安全的安装，采用电动葫芦或汽车吊进行安装；（2）当窗框上升到相应位置后，进行窗框定位安装，安装牢固后，解开钢丝绳；（3）安装过程中下方严禁站人。2、复核偏差、调整龙骨、紧固螺栓1）当安装完成一层窗框时，使用经纬仪对该层窗框龙骨进行校核，调整龙骨偏差满足幕墙规范相关要求，紧固连接螺栓。3）按照划分的检验批数量，报请监理单位进行验收，通过后涂刷防锈漆，防锈漆（一遍环氧富锌底漆，再涂环氧云铁中漆）要均匀满布焊缝位置88、，防锈漆中不允许掺杂土块等其他杂物。3、隐蔽验收1）检查构件与主体结构的连接点的安装。2）后置埋件锚固检查。3）螺栓紧固程度检查。4、面层安装说明：玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。工艺流程：施工准备检查验收玻璃板块将玻璃板块按层次堆放初安装调整固定验收。1）玻璃板块（含开启扇）均在工厂内制作，玻璃和铝合金框架的粘接部位必须用规定的溶剂和工艺净化表面。注胶和固化过程必须在符合要求的环境、时间、气候条件下进行，并在其固化前不允许搬动和严禁上墙安装。玻璃安装前应将表面89、尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。2）玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放放好同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免下班倾覆。3）初安装：安装时45人/组，安装有以下几个步骤： (1)检查寻找玻璃； (2)运玻璃； (3)调整方向；(4)将玻璃抬至安装位置附近；(5)玻璃就位安装调整； (6)上铝合金压线（临时固定）。(7)调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即立柱垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平90、，各处尺寸是否达到设计要求。；(10)固定：通过铝合金压线进行固定；(11)验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：板块自身是否有问题；胶缝大小是否符合设计要求；胶缝是否横平竖直；玻璃板块是否有错面现象；铝材之间的接口是否符合设计要求；4）工器具及人员：工器具：吸盘、电钻、螺丝刀等。人员：45人/组。5）施工注意事项：（1）计划好安装，供应现场堆放等环节的协调配合。（2）严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。（3）注意劳动安全保护。（4）注意劳动半成品的保护。（5）安排好人员、材料运输、现场管理。（6）注意面板安装时螺栓应固定在91、调节孔的中间位置。5、打胶、清理1）打胶温度5，打胶前清理胶缝，胶缝两侧粘贴美纹纸再进行注胶。胶缝应连续不中断，密封胶的最小厚度3.5mm，宽度不小于厚度2倍，用刮刀将胶刮平揭掉美纹纸，对于出现污染部位采用溶剂进行擦拭。2）泡沫棒塞入胶缝后禁止立即打胶，应在泡沫棒缓冲1h后开始注胶。6.3.4 铝合金窗验收标准序号文件名称1建筑工程施工质量验收统一标准2建筑装饰装修工程质量验收标准3玻璃幕墙工程技术规范4铝合金门窗工程技术规范验收要求：序号分项工程名称检查项目合格率1铝合金门窗主控项目金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求及国家现行标92、准的有关规定。金属门窗的防雷、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。100%金属门窗框和附框的安装应牢固。预埋件及锚固件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式应符合设计要求。100%金属门窗扇应安装牢固、开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇应安装防止扇脱落的装置。100%金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。100%6.3.5 铝合金窗验收程序序号内容责任人/部门完成时间相关要求（资料准备）1分包隐蔽报验工程部技术部质量部1、工程部组织三检（自检、互检、专检）2、技术部组织技术复核1、班组自检记录2、班组互检记录3、专检记录（检验批）、质93、量整改通知单4、技术复核记录，技术复核整改通知单2工序交接检工程部质量部及时工序交接检查记录表工作面移交记录表3工程检验批及隐蔽报检质量部项目部验收合格后报监理进行验收同时上报技术资料，检验批（质量部编制）、隐蔽验收记录（工程部）、材料复试报告等等4监理单位对各工序验收工程部、质量部、监理单位各工序检验批及隐蔽报验完成后监理对检验批及隐蔽签字并返回项目部5分部工程预验收公司、分公司、片区、项目部分部工程正式验收前需对工程进行预验收分部工程项目部预验收，检查验收发现的问题由专业工程师组织整改，总工留存项目内部验收整改记录。6建设单位进行验收业主、监理、总包、设计单位工程完成并验收通过/6.3.694、 铝合金窗验收内容1、铝合金门窗工程验收应符合现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 503O0、建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210及建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411的有关规定。2、铝合金门窗隐蔽工程验收应在作业面封闭前进行并形成验收记录。3、铝合金门窗工程验收时应检查下列文件和记录：1）铝合金门窗工程的施工图设计说明及其他设计文件；2）根据工程需要出具的铝合金门窗的抗风压性能、水密性能以及气密性能、保温性能、遮阳性能、采光性能、可见光透射比等检验报告；或抗风压性能、水密性能检验以及建筑门窗节能性能标识证书等；3）铝合金型材、玻璃、密封材料及五金件等材料的产品质量合95、格证书、性能检测报告和进场验收记录；4）隐框窗应提供硅酮结构胶相容性试验报告；5）铝合金门窗框与洞口墙体连接固定、防腐、缝隙填塞及密封处理、防雷连接等隐蔽工程验收记录；6）铝合金门窗产品合格证书；7）铝合金门窗安装施工自检记录；8）进口商品应提供报关单和商检证明。4、铝合金门窗工程验收检验批划分、检查数量及合格判定，应按现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB 5O21O的规定执行，门窗节能工程验收应按现行国家标准建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411的规定执行6.3.7 验收人员验收参加人员序号文件名称姓名电话1专业监理工程师刘加军2总监理工程师季艳梅3总包项目负责人高嘉新4总包项96、目技术负责人汝峰5装饰单位项目负责人李波6装饰单位项目技术负责人王冰7装饰单位项目商务负责人张云云8装饰单位项目物质工程师郑广峰9装饰单位项目专业工程师段勇10装饰单位项目主任设计师王旭6.4 玻璃幕墙施工方法及工艺要求6.4.1 玻璃幕墙施工方案和技术参数 1、玻璃幕墙施工方案：1）玻璃幕墙幕墙属于框架式幕墙一种，通过在现场进行后置埋件、连接件、主龙骨和横向龙骨、除锈涂刷防锈漆、避雷系统、防火隔离带、保温层、背衬板、面层安装、打胶等工序的施工。2）墙主要采用吊篮（或者其他措施）进行现场施工，施工前应组织工人熟练掌握吊篮操作方法，禁止超龄者或有其他疾病人员操作吊篮，上吊篮要正确佩戴好安全带、安97、全帽，并按照要求悬挂安全带。2、玻璃幕墙技术参数：1）主要受力安装构造：层高3.3米以上采用玻璃幕墙，均为单跨简支梁。2）主龙骨立柱为120*65系列铝合金型材，材质为6063-T6，铝型材室外可视面氟碳喷涂处理（三涂二烤），室内型材可视面粉末喷涂处理；不可见部位阳极氧化。3）横梁采用65x65铝合金明框框横梁，材质为6063-T5。铝型材室外可视面氟碳喷涂处理（三涂二烤），室内型材可视面粉末喷涂处理；不可见部位阳极氧化。立柱最大跨度：L=4200mm立柱左分格宽度：1333mm，立柱右分格宽度：1333mm立柱最大左分格宽度：1500mm，立柱最大右分格宽度：1400mm横梁上分格高度：1198、68mm，横梁下分格高度：1500mm横梁上分格最大高度：1168mm，下分格最大高度：1500mm玻璃最大分格尺寸：1128mm*1460mm (国际医疗一层) ，重量为49.41Kg。连接件：钢插芯，配2根M12*90mm不锈钢螺栓，4-30*30*4钢片避雷系统：采用12mm光圆钢筋，避雷网格尺寸10*10m，铜导线截面积不小于25，光圆钢筋连接长度不小于100mm，双面满焊。防火隔离带：采用1.5mm热镀锌钢格板承托，防火岩棉厚度不低于200mm，容重110Kg/m面层：6Low-E（双银）+12Ar+6中空钢化玻璃、LOW-E膜位于室外起的第二面，采用30mm长铝合金压板通过6*3099、mm不锈钢螺栓进行固定，平均间距300mm。开启扇使用内开内倒五金进行固定，锁点暂定为5点锁。运输方式：玻璃使用总包的施工电梯运输至相应施工层。打胶：建筑硅酮密封胶暂定590ml/支，泡沫棒20mm，温度需大于5进行打胶。6.4.2 玻璃幕墙工艺流程1)玻璃幕墙施工工艺流程 6.4.3 玻璃幕墙施工要点本工程外立面为玻璃幕墙，为框架幕墙结构，利用电动吊篮进行施工。1.测量放线（1）测量放线工程依据总包单位提供的基准点（1轴线与D轴线交点）和1米标高线，使用经纬仪在楼层底部放出幕墙外控制线，并将每层控制点引入对应各层做出标记。（2）依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。制定“测量放线分100、格网图”为了避免分格与标高尺寸出现累计误差，在进行水平分格时，首先复核主体结构柱中心轴之间的尺寸，是否有太大的误差，如果出现小的偏差尺寸，进行平均调整宽度尺寸，进行消化以免造成累计误差，在进行高度分格时，严格参照主体结构定位标高基准线进行向上定位分格。遵循原则，宽度“从中间往两边”高度“从下往上”的顺序。2.预埋复核（1）在测量放线同时，对预埋件位置进行复核其位置偏差超过25mm，应用后置埋件进行补充。（2）结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。3.立柱安装（1）连接钢件及立柱安装具体安装工艺如下： 1）以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位101、置要求向两侧排基准竖框。2) 先将转接件和埋件进行焊接，预埋件和转接件之间焊接焊缝满足规范及设计要求，焊缝高度7mm,焊缝长度不低于100mm，并及时做防锈处理。然后立柱与连接钢件用M12*130mm不锈钢螺栓进行连接，连接立柱与连接件之间加2mm三元乙丙橡胶垫片，在立柱安装就位后做临时固定，待整体框架安装调试无误后，将连接螺栓、图6.4.3-1 玻璃幕墙横剖节点图图6.4.3-2 玻璃幕墙模型节点图3) 按照龙骨排版图，将对应的主龙骨通过施工电梯或者塔吊运送到对应楼层，运输过程中注意成品保护。4) 在每个轴线位置设置一道钢丝绳作为主龙骨安装定位标准。主龙骨安装时应先进行上端固定（双跨梁上端两102、个连接点同时进行固定），调正后再进行下端固定，根据定位钢丝线对主龙骨进行三维调节，调整完成后对螺栓进行紧固、连接件进行点焊。5）主龙骨焊接作业持证上岗，配灭火器、看护人、接火斗，作业下方设置警示标识。6）主龙骨安装过程中的安全措施：（1）安装过程中主龙骨为铝合金龙骨，重量较，可直接在人工就位后进行安装。（2）当龙骨上升到相应位置后，进行主龙骨定位安装，安装牢固后，解开钢丝绳。（3）安装过程中下方严禁站人。4、安装横龙骨1)现在立柱上对硬横梁安装的位置采用定制的刚模板定位钻孔。2）将特制的弹簧销钉逆时针扭压到横梁内腔的销钉孔中会自动固定，再将波动销钉插入到横梁的开口槽内。3）将安装好销钉的横梁安103、装在立柱上，弹簧销钉自动弹入立柱对应的孔内。图6.4.3-3玻璃幕墙竖剖节点图4）横向龙骨安装顺序由下至上。5、复核偏差、调整龙骨、紧固螺栓1）当安装完成一层龙骨时，使用经纬仪对该层龙骨进行校核，调整龙骨偏差满足幕墙规范相关要求，紧固连接螺栓。2）上道工序完成后，对连接件进行满焊，焊缝有效高度不小于7mm，三面围焊焊缝长度不小于100mm，焊接要求饱满、连续、无夹杂、咬焊等质量缺陷。3）按照划分的检验批数量，报请监理单位进行验收，通过后涂刷防锈漆，防锈漆（一遍环氧富锌底漆，再涂环氧云铁中漆）要均匀满布焊缝位置，防锈漆中不允许掺杂土块等其他杂物。6、避雷系统安装1）12光圆钢筋与主体结构可靠连接104、，搭接长度大于100mm，采用双面焊接，焊缝饱满无质量缺陷并涂刷防锈漆。2）两根光圆钢筋之间搭接长度大于100mm，采用双面焊接，焊缝饱满无质量缺陷并涂刷防锈漆。3）光圆钢筋通过焊接方式与连接件进行连接，避雷铜导线一端用自攻钉与主龙骨相连，一端通过自攻钉固定在连接件上。4）在幕墙龙骨安装完成后，进行防雷系统安装。确保幕墙竖向避雷带由上下电气联通的龙骨构成，上下主龙骨之间通过插接进行连接，通过铜导线形成导电通路。7、防火保温安装安装防火镀锌钢板安装200mm厚防火棉安装100mm厚保温岩棉过程验收打密封防火胶。图6.4.3-3玻璃幕墙防火节点图1）防火钢板的厚度1.5mm，采用射钉进行固定，两端105、固定位置50mm，中间间隔300mm进行固定。2）防火钢板与铝合金横梁之间垫2mm柔性垫片，在边缘部位注防火密封胶。防火钢板安装后进行防火岩棉安装，防火岩棉高度不小于200mm并密实填充于幕墙与结构之间。3）安装完成防火岩棉后在进行保温岩棉，岩棉成工字缝布置禁止通缝，岩棉钉数量间距不大于600mm，距离端部不小于100mm，每平方米不少于6个。4）防火钢板与结构、龙骨之间缝隙在防火保温岩棉安装完成后进行注胶，注胶长度建筑缝隙或环形缝隙的全长。8、隐蔽验收1）检查构件与主体结构的连接点的安装。2）后置埋件锚固检查。3）螺栓紧固程度检查。9、面层安装说明：玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由106、于工地不宜长期贮存玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。工艺流程：施工准备检查验收玻璃板块将玻璃板块按层次堆放初安装调整固定验收。1）玻璃板块（含开启扇）均在工厂内制作，玻璃和铝合金框架的粘接部位必须用规定的溶剂和工艺净化表面。注胶和固化过程必须在符合要求的环境、时间、气候条件下进行，并在其固化前不允许搬动和严禁上墙安装。玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。最大分格的玻璃重量为49.41Kg，安装过程中可人工或者吊篮就位。2）玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃107、清理按层次堆放放好同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免下班倾覆。3）初安装：安装时45人/组，安装有以下几个步骤： (1)检查寻找玻璃； (2)运玻璃； (3)调整方向；(4)将玻璃抬至安装位置附近；(5)落横梁槽；(6)对胶缝；(7)上压块（临时固定）。(8)调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即立柱垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。(9)固定：通过M6*30mm使用长度30mm300mm铝合金压板进行固定。待相应区域玻璃压板全部108、安装到位后，安装外装饰扣盖。(10)验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：板块自身是否有问题；胶缝大小是否符合设计要求；胶缝是否横平竖直；玻璃板块是否有错面现象；铝材之间的接口是否符合设计要求；4）工器具及人员：工器具：吸盘、电钻、螺丝刀等。人员：45人/组。5）施工注意事项：（1）计划好安装，供应现场堆放等环节的协调配合。（2）严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。（3）注意劳动安全保护。（4）注意劳动半成品的保护。（5）安排好人员、材料运输、现场管理。（6）注意面板安装时螺栓应固定在调节孔的中间位置。10、打胶、清理1）打109、胶温度5，打胶前清理胶缝，胶缝两侧粘贴美纹纸再进行注胶。胶缝应连续不中断，密封胶的最小厚度3.5mm，宽度不小于厚度2倍，用刮刀将胶刮平揭掉美纹纸，对于出现污染部位采用溶剂进行擦拭。2）泡沫棒塞入胶缝后禁止立即打胶，应在泡沫棒缓冲1h后开始注胶。6.4.4 玻璃幕墙验收标准序号文件名称编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20132建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50210-20183玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20204玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003验收要求：序号分项工程名称责任人检查项目合格率1玻璃幕墙王冰主控项目幕墙工程所使用的各种材料、构件和组110、件100%幕墙主体结构的预埋件和后置埋件的位置、数量、规格尺寸及后置埋件的拉拔力。100%玻璃幕墙构架与主体结构预埋件或后置埋件的连接、幕墙构件之间的连接位置、面板连接件与面板的连接、面板连接件与幕墙构架的连接。100%隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应少于100mm，厚度不应小于2mm。100%玻璃幕墙的防火、保温材料的设置应符合设计要求，填充密实、均匀、厚度一致。100%玻璃幕墙节点、各种结构变形缝、墙角的连接点应符合设计要求。100%玻璃幕墙开窗的配件应齐全，安装应牢固、安装位置和开启方向、角度及开启距离应正确；开启灵活，关闭应严密。100%6.4111、.5 玻璃幕墙验收程序序号内容责任人/部门完成时间相关要求（资料准备）1分包隐蔽报验工程部技术部质量部1、工程部组织三检（自检、互检、专检）2、技术部组织技术复核1、班组自检记录2、班组互检记录3、专检记录（检验批）、质量整改通知单4、技术复核记录，技术复核整改通知单2工序交接检工程部质量部及时工序交接检查记录表工作面移交记录表3工程检验批及隐蔽报检质量部项目部验收合格后报监理进行验收同时上报技术资料，检验批（质量部编制）、隐蔽验收记录（工程部）、材料复试报告等等4监理单位对各工序验收工程部、质量部、监理单位各工序检验批及隐蔽报验完成后监理对检验批及隐蔽签字并返回项目部5分部工程预验收公司、分112、公司、片区、项目部分部工程正式验收前需对工程进行预验收分部工程项目部预验收，检查验收发现的问题由专业工程师组织整改，总工留存项目内部验收整改记录。6建设单位进行验收业主、监理、总包、设计单位工程完成并验收通过/6.4.6 玻璃幕墙验收内容建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2018规定如下：1）幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:1 幕墙工程的施工图、结构计算书、热工性能计算书、设计变更文件、设计说明及其他设计文件;2 建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件;3 幕墙工程所用材料、构件、组件、紧固件及其他附件的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告;4 幕墙工程所用硅酣结构胶113、的抽查合格证明;国家批准的检测机构出具的硅酣结构胶相容性和剥离粘结性检验报告;石材用密封胶的耐污染性检验报告;5 后置埋件的现场拉拔力检验报告;6 封闭式幕墙的气密性能、水密性能、抗风压性能及层间变形性能检验报告;7 注胶、养护环境的温度、湿度记录;双组分硅酣结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录;8 幕墙与主体结构防雷接地点之间的电阻检测记录;9 隐蔽工程验收记录;10 幕墙构件、组件和面板的加工制作检验记录;11 幕墙安装施工记录;12现场淋水检验记录。2）幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:1 中空玻璃的密封性能;2 防火、保温材料的燃烧性能;3铝材、钢材主受力杆件的抗拉强度。3） 114、幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1 预埋件或后置埋件、锚栓及连接件;2 构件的连接节点;3 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的封堵;4 伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点;5 隐、框玻璃板块的固定;6 幕墙防雷连接节点;7 幕墙防火、隔烟节点:4）各分项工程的检验批应按下列规定划分:1 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每1000m2应划分为一个检验批，不足1000m2时也应划分为一个检验批;2 同一单位工程不连续的幕墙工程应单独划分检验批;3 对于异形或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。5）幕墙115、工程主控项目和一般项目的验收内容、检验方法、检查数量应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ -2003 、金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ 133-2001 和人造板材幕墙工程技术规范JGJ 336-2016 的规定。6） 幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。当幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件采用螺栓连接时，应有防松动措施。7）玻璃幕墙采用中性硅酣结构密封胶时，其性能应符合现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶GB 16776-2005 的规定;硅酮结构密封胶应在有效期内使用。8）不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。9）硅酣结构密封胶的注胶应在洁净的专用116、注胶室进行，且养护环境、温度、湿度条件应符合结构胶产品的使用规定。10）幕墙的防火应符合设计要求和现行国家标准建筑设计防火规范GB 50016-2014 的规定。11） 幕墙与主体结构连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。12） 幕墙的变形缝等部位处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。玻璃幕墙工程主控项目和一般项目13）玻璃幕墙工程主控项目应包括下列项目:1 玻璃幕墙工程所用材料、构件和组件质量;2 玻璃幕墙的造型和立面分格;3 玻璃幕墙主体结构上的埋件;4 玻璃幕墙连接安装质量;5 隐框或半隐框玻璃幕墙玻璃托条;6 明框玻璃幕墙的玻璃安装质量;7 吊挂在主体结构上的117、全玻璃幕墙吊夹具和玻璃接缝密封;8 玻璃幕墙节点、各种变形缝、墙角的连接点;9 玻璃幕墙的防火、保温、防潮材料的设置;10 玻璃幕墙防水效果;11 金属框架和连接件的防腐处理;12 玻璃幕墙开启窗的配件安装质量;13 玻璃幕墙防雷。14） 玻璃幕墙工程一般项目应包括下列项目:1 玻璃幕墙表面质量;2 玻璃和铝合金型材的表面质量;3 明框玻璃幕墙的外露框或压条;4 玻璃幕墙拼缝;5 玻璃幕墙板缝注胶;6 玻璃幕墙隐蔽节点的遮封;7 玻璃幕墙安装偏差。6.4.7 验收人员验收参加人员序号文件名称姓名电话1建设单位项目负责人单立军186156059512专业监理工程师刘加军189541984103总118、监理工程师季艳梅131817106674总包项目负责人高嘉新185600395025总包项目技术负责人汝峰185600395026装饰单位项目负责人李波186531035587装饰单位项目技术负责人王冰150440681238装饰单位项目商务负责人张云云186601787079装饰单位项目物质工程师郑广峰1886551777810装饰单位项目专业工程师段勇1852077797411装饰单位项目主任设计师王旭150697506556.5 石材幕墙施工方法及工艺要求6.5.1 石材幕墙施工方案及技术参数 1. 石材幕墙施工方案（1）幕墙属于框架式幕墙一种，通过在现场进行后置埋件、连接件、主龙骨和横119、向龙骨、除锈涂刷防锈漆、面层安装、打胶等工序的施工。本项目石材幕墙主要集中在首层柱子位置。（2）幕墙主要采用剪刀车（或者其他措施）进行现场施工，施工前应组织工人熟练掌握吊篮操作方法，禁止超龄者或有其他疾病人员操作吊篮，上吊篮要正确佩戴好安全带、安全帽，并按照要求悬挂安全带。2. 石材幕墙技术参数1）主要受力安装构造：石材幕墙为单跨梁结构 2）主龙骨立柱为立柱采用120x60x4热镀锌矩形钢管，横梁均为L50x5热镀锌角钢本项目石材主要用在石材包柱位置立柱最大跨度：L=6000mm。立柱左分格宽度：1000mm，立柱右分格宽度：1000mm。立柱最大左分格宽度：1000mm，立柱最大右分格宽度：120、1000mm。横梁上分格高度：600mm，横梁下分格高度：600mm。横梁上分格最大高度：600mm，下分格最大高度：600mm。连接件：10#槽钢，配2-120*130mm不锈钢螺栓，4-30*30*3钢片。挂接系统： SE挂件安装防火隔离带：采用1.5mm热镀锌钢格板承托，防火岩棉厚度不低于200mm，容重110Kg/m 保温层：岩棉厚度110mm，容重140Kg/m，岩棉钉6*180mm每平方米6个。面层：30mm厚花岗岩石材石材最大分格尺寸： 1000*600mm,重量为54kg。运输方式：石材使用总包的施工电梯运输至相应施工层。打胶：建筑硅酮密封胶590ml/支，泡沫棒6mm，温度需121、大于5进行打胶。6.5.2 石材幕墙工艺流程1)石材幕墙施工工艺流程基层处理墙面分格放线钢龙骨安装防锈防腐钢架校正平整度和牢固性挑选石材开料挑色编号石材干挂打胶密封墙面清理检验。6.5.3 石材幕墙施工要点1、测量放线1）测量放线工程依据总包单位提供的基准点（具体详见6.1相关章节）和1米标高线，使用全站仪或者经纬仪在楼层底部放出幕墙外控制线，并将每层控制点引入对应各层做出标记。2）依据外控制线及标高线，确定出幕墙安装控制分格网，为避免分格与标高出现累计误差，在进行水平分格时，首先复核主体结构柱中心轴线之间的尺寸，复核主体结构尺寸。出现小的偏差尺寸，进行平均调整宽度尺寸。在进行高度分格时，严格122、按照首层标高控制线向上定位分格，并采用每层标高控制点进行校核。放线遵循，纵向分格“从中间向两边”，横向分格“从下向上”的原则。2、预埋复核1）在测量放线同时，对预埋件位置进行复核其位置偏差超过25mm，应用后置埋件进行补充。3、安装主龙骨1）以中心轴线为基础，按照设计图纸要求位置依次由中间向两侧，由下向上的顺序进行安装。2）主龙骨通过2-M12*130mm不锈钢螺栓外衬4-30*30*3mm热镀锌钢片与连接件相连，连接件通过焊接将主龙骨临时固定在埋件表面。6.5.3-1石材幕墙横剖节点图6.5.3-2 石材幕墙模型节点图3）按照龙骨排版图，将对应的主龙骨通过施工电梯或者塔吊运送到对应楼层。 4123、）在每个轴线位置设置一道钢丝绳作为主龙骨安装定位标准。主龙骨安装时应先进行上端固定，调正后再进行下端固定，根据定位钢丝线对主龙骨进行三维调节，调整完成后对螺栓进行紧固、连接件进行点焊。5）主龙骨焊接作业持证上岗，配灭火器、看护人、接火斗，作业下方设置警示标识。4、安装横龙骨1）根据图纸横向分格尺寸，以首层标高线为基准在主龙骨上进行划线，作为横龙骨安装基准，禁止以每层标高线进行划线避免误差积累。2）将横向龙骨一段和主龙骨进行焊接，另一端通过L50*50角码用M6*25的不锈钢螺栓进行连接。6.5.3-3 石材幕墙横剖节点图3）横向龙骨安装顺序由下至上。5、复核偏差、调整龙骨、紧固螺栓1）当安装完124、成一层龙骨时，使用经纬仪或者全站仪对该层龙骨进行校核，调整龙骨偏差满足幕墙规范相关要求，紧固连接螺栓。2）上道工序完成后，对连接件进行满焊，焊缝有效高度不小于7mm，三面围焊焊缝长度不小于100mm，焊接要求饱满、连续、无夹杂、咬焊等质量缺陷。3）按照划分的检验批数量，报请监理单位进行验收。 6、避雷系统安装1）12光圆钢筋与主体结构可靠连接，搭接长度大于100mm，采用双面焊接，焊缝饱满无质量缺陷并涂刷防锈漆。2）两根光圆钢筋之间搭接长度大于100mm，采用双面焊接，焊缝饱满无质量缺陷并涂刷防锈漆。3）光圆钢筋通过焊接方式与连接件进行连接，避雷铜导线一端用自攻钉与主龙骨相连，一端通过自攻钉固125、定在连接件上。4）在幕墙龙骨安装完成后，进行防雷系统安装。确保幕墙竖向避雷带由上下电气联通的龙骨构成，上下主龙骨之间通过插接进行连接，通过铜导线形成导电通路。7、防火保温安装安装防火镀锌钢板安装防火棉安装保温岩棉过程验收打密封防火胶。1）防火钢板的厚度1.5mm，采用射钉进行固定，两端固定位置50mm，中间间隔300mm进行固定。2）安装完成防火岩棉后在进行保温岩棉，岩棉成工字缝布置禁止通缝，岩棉钉数量间距不大于600mm，距离端部不小于100mm，每平方米不少于6个。3）防火钢板与结构、龙骨之间缝隙在防火保温岩棉安装完成后进行注胶，注胶长度建筑缝隙或环形缝隙的全长。8、隐蔽验收1）检查构件与126、主体结构的连接点的安装。2）后置埋件锚固检查。3）螺栓紧固程度检查。9、面层的安装施工准备检查验收石材板块将石材板块按层次堆放石材安装调整固定验收。1）石材面板正式施工前，熟悉设计图纸及石材加工图纸，清楚每块石材的编号及安装位置。为了避免石材上墙后出现明显色差，相关石材色差控制应从厂家源头抓起，严格控制石材荒料色差。石材进场后，根据图纸要求，先进行整体排板，色差相对较少的排列在一块，通过项目部验收后进行重新编号，按照色差较小排版顺序进行对号上墙，防止上墙后出现色差导致后续返修。按设计图纸要求，在钢架上各控制点两端固定挂线的角钢，挂竖向及水平控制线，并用全站仪或水平仪对控制线进行复核。在准备工作127、完成后，先将不锈钢石材干挂件安装在龙骨横梁上，临时固定。石材上墙前，检查石材是否缺角、污染，最后将背栓挂件防脱螺栓拧紧，固定牢固。2）现场安装时应先对排版编号、框号以确认安装位置。安装工作按区由幕墙的底部向上部安装。3）用垂直升降设备将石材板块运输到需安装的各楼层，由工人运至各安装部位，禁止使用吊篮作为运输器具。石材安装到位后，应按照设计要求，石材板块通过SE挂件系统用M8*25mm螺栓和横梁进行进行固定。4）石材面板安装过程中，依据设计规定的螺栓的数量进行安装，不得有少装现象，安装牢固。10、打胶、清理1）打胶温度5，打胶前清理胶缝，胶缝两侧粘贴美纹纸再进行注胶。胶缝应连续不中断，密封胶的最128、小厚度3.5mm，宽度不小于厚度2倍，用刮刀将胶刮平揭掉美纹纸，对于出现污染部位采用溶剂进行擦拭。2）泡沫棒塞入胶缝后禁止立即打胶，应在泡沫棒缓冲1h后开始注胶。6.5.4 石材幕墙验收标准序号文件名称1建筑工程施工质量验收统一标准2建筑装饰装修工程质量验收标准3金属与石材幕墙工程技术规范验收要求：序号分项工程名称责任人检查项目合格率1石材幕墙王冰主控项目石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。100%石129、材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。100%石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。100%石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。100%石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。100%金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。100%石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。100%石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。100%各种结构变形缝、墙角的连接节点应符130、合设计要求和技术标准的规定。100%石材表面和板缝的处理应符合设计要求。100%石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。100%石材幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查100%6.5.5 石材幕墙验收程序序号内容责任人/部门完成时间相关要求（资料准备）1分包隐蔽报验工程部技术部质量部1、工程部组织三检（自检、互检、专检）2、技术部组织技术复核1、班组自检记录2、班组互检记录3、专检记录（检验批）、质量整改通知单4、技术复核记录，技术复核整改通知单2工序交接检工程部质量部及时工序交接检查记录表工作面移交记录表3工程检验批及隐蔽131、报检质量部项目部验收合格后报监理进行验收同时上报技术资料，检验批（质量部编制）、隐蔽验收记录（工程部）、材料复试报告等等4监理单位对各工序验收工程部、质量部、监理单位各工序检验批及隐蔽报验完成后监理对检验批及隐蔽签字并返回项目部5分部工程预验收公司、分公司、片区、项目部分部工程正式验收前需对工程进行预验收分部工程项目部预验收，检查验收发现的问题由专业工程师组织整改，总工留存项目内部验收整改记录。6建设单位进行验收业主、监理、总包、设计单位工程完成并验收通过/6.5.6 石材幕墙验收内容建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2018规定如下：1）幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:1 幕墙132、工程的施工图、结构计算书、热工性能计算书、设计变更文件、设计说明及其他设计文件;2 建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件;3 幕墙工程所用材料、构件、组件、紧固件及其他附件的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告;4 幕墙工程所用硅酣结构胶的抽查合格证明;国家批准的检测机构出具的硅酣结构胶相容性和剥离粘结性检验报告;石材用密封胶的耐污染性检验报告;5 后置埋件的现场拉拔力检验报告;6 封闭式幕墙的气密性能、水密性能、抗风压性能及层间变形性能检验报告;7 注胶、养护环境的温度、湿度记录;双组分硅酣结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录;8 幕墙与主体结构防雷接地点之间的电阻检测记录;9133、 隐蔽工程验收记录;10 幕墙构件、组件和面板的加工制作检验记录;11 幕墙安装施工记录;12现场淋水检验记录。2）幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:1 防火、保温材料的燃烧性能;2 钢材主受力杆件的抗拉强度。3）幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1 预埋件或后置埋件、锚栓及连接件;2 构件的连接节点;3 伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点;4 幕墙防雷连接节点;5 幕墙防火、隔烟节点:4）各分项工程的检验批应按下列规定划分:1 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每1000m2应划分为一个检验批，不足1000m2时也应划分为一个检验批;2 同一单位工程不连续的幕墙工程应单独134、划分检验批;3 对于异形或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。5）幕墙工程主控项目和一般项目的验收内容、检验方法、检查数量应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ -2003 、金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ 133-2001 和人造板材幕墙工程技术规范JGJ 336-2016 的规定。6） 幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。当幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件采用螺栓连接时，应有防松动措施。7）硅酣结构密封胶的注胶应在洁净的专用注胶室进行，且养护环境、温度、湿度条件应符135、合结构胶产品的使用规定。8）幕墙的防火应符合设计要求和现行国家标准建筑设计防火规范GB 50016-2014 的规定。9） 幕墙与主体结构连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。10）幕墙的变形缝等部位处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。11）石材幕墙工程主控项目应包括下列项目:1石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于 8.0MPa；吸水率应小于0.8 。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于 4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于 3.0mm。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测136、报告、材料进场验收记录和复验报告。2石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。检验方法：观察。3石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录或施工记录。4石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。5石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。6 金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记137、录6.5.7 石材幕墙验收人员验收参加人员序号文件名称姓名电话1建设单位项目负责人单立军186156059512专业监理工程师刘加军189541984103总监理工程师季艳梅131817106674总包项目负责人高嘉新185600395025总包项目技术负责人汝峰185600395026装饰单位项目负责人李波186531035587装饰单位项目技术负责人王冰150440681238装饰单位项目商务负责人张云云186601787079装饰单位项目物质工程师郑广峰1886551777810装饰单位项目专业工程师段勇1852077797411装饰单位项目主任设计师王旭150697506556.6 铝138、单板幕墙主要施工方法和技术措施6.6.1 铝单板幕墙施工方案及技术参数1.铝单板幕墙施工方案本工程铝单板多为带造型铝板，且部分带有弧形，各种线条交汇处很多。这导致铝板加工尺寸不一，加工精度要求较高，而且其安装精度要求也较高，在安装前要做好材料的统计及尺寸核实。铝单板幕墙通过在现场进行后置埋件、连接件、主龙骨和横向龙骨、除锈涂刷防锈漆、避雷系统、防火隔离带、保温层、背衬板、面层安装、打胶等工序的施工。铝单板幕墙主要采用吊篮（或者其他措施）进行现场施工，施工前应组织工人熟练掌握吊篮操作方法，禁止超龄者或有其他疾病人员操作吊篮，上吊篮要正确佩戴好安全带、安全帽，并按照要求悬挂安全带2.铝单板幕墙技术139、参数主要受力安装构造：石材幕墙为单跨梁结构 龙骨材料种类及规格：立柱采用80*60*4mm/50*50*4热镀锌矩管，横梁50*50*4mm热镀锌钢管。铝单板幕墙水平分格与玻璃幕墙分格一致。连接件：通过50*50*4热镀锌方管与后置埋板相连。铝单板安装系统：通过ST4.8自攻自钻螺钉，绝缘垫片等辅材防火隔离带：采用1.5mm热镀锌钢格板承托，防火岩棉厚度不低于200mm，容重110Kg/m 保温岩棉：岩棉厚度110mm，容重140Kg/m，岩棉钉6*120mm每平方米6个。铝单板规格：3.0mm厚仿石材铝板铝板最大分格尺寸： 1333*1600mm,重量为17.3kg。运输方式：铝单板使用总包140、的施工电梯运输至相应施工层。打胶：建筑硅酮暂定密封胶590ml/支，泡沫棒6mm，温度需大于5进行打胶。图6.6.1-1 铝板幕墙节点图图6.6.1-2 铝板幕墙模型节点图6.5.2 铝单板幕墙工艺流程工艺流程图6.5.3 铝单板幕墙施工要点1、测量放线1）依据玻璃幕墙放置的外控制线及标高线，以及幕墙安装控制分格网，确定铝板龙骨安装位置，并弹出定位线。2、预埋复核1）在测量放线同时，对预埋件位置进行复核其位置偏差超过25mm，应用后置埋件进行补充。3、安装主龙骨1）以中心轴线为基础，按照设计图纸要求位置依次由中间向两侧，由下向上的顺序进行安装。2）主龙骨通过50*50*4热镀锌方管作为转接件与141、后置埋板焊接相连。3）在每个轴线位置设置一道钢丝绳作为主龙骨安装定位标准。主龙骨安装时应先进行上端固定（双跨梁上端两个连接点同时进行固定），调正后再进行下端固定，根据定位钢丝线对主龙骨进行三维调节，调整完成后对螺栓进行紧固、连接件进行点焊。5）主龙骨焊接作业持证上岗，配灭火器、看护人、接火斗，作业下方设置警示标识。4、安装横龙骨1）根据图纸横向分格尺寸，以首层标高线为基准在主龙骨上进行划线，作为横龙骨安装基准，禁止以每层标高线进行划线避免误差积累。2）将横向龙骨与主龙骨焊接，幕墙竖剖节点图3）横向龙骨安装顺序由下至上。5、复核偏差、调整龙骨、紧固螺栓1）当安装完成一层龙骨时，使用经纬仪或者全站142、仪对该层龙骨进行校核，调整龙骨偏差满足幕墙规范相关要求，紧固连接螺栓。2）上道工序完成后，对连接件进行满焊，焊缝有效高度不小于6mm，三面围焊焊缝长度不小于100mm，焊接要求饱满、连续、无夹杂、咬焊等质量缺陷。3）按照划分的检验批数量，报请监理单位进行验收，通过后涂刷防锈漆，防锈漆（一遍环氧富锌底漆，再涂环氧云铁中漆）要均匀满布焊缝位置，防锈漆中不允许掺杂土块等其他杂物。8、隐蔽验收根据幕墙规范，验收龙骨。验收合格后进行下道工序。9、面层安装铝板是由车间加工为半成品，运输到工地进行现场安装。在安装前要制定详细的安装计划，详细的铝板供应计划，才能保证安装顺利及车间生产。铝板安装施工准备检查验收143、铝板板块将铝板板块按层次堆放铝板安装调整固定验收。1） 铝板安装均在工厂内制作，铝板的喷涂必须在符合要求的环境、时间、气候条件下进行，并在其固化前不允许搬动和严禁上墙安装。铝板安装前严禁撕掉铝板保护膜。2） 现场安装时应先对排版编号、框号以确认安装位置。安装工作按区由幕墙的底部向上部安装。3）人工将铝板运输到需安装的各楼层，由工人运至各安装部位，禁止使用吊篮作为运输器具。铝板安装到位后，应按照设计要求，通过4.8*19自攻钉使用25*20*3厚角铝对铝板进行固定，固定完成后撕掉保护膜并检测铝板表面是否损坏，检查无误后验收。10、打胶、清理1）打胶温度5，打胶前清理胶缝，胶缝两侧粘贴美纹纸再进行144、注胶。胶缝应连续不中断，密封胶的最小厚度3.5mm，宽度不小于厚度2倍，用刮刀将胶刮平揭掉美纹纸，对于出现污染部位采用溶剂进行擦拭。2）泡沫棒塞入胶缝后禁止立即打胶，应在泡沫棒缓冲1h后开始注胶。6.5.4 验收标准序号文件名称编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20132建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50210-20183金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20016.5.5 验收程序序号内容责任人/部门完成时间相关要求（资料准备）1分包隐蔽报验工程部技术部质量部1、工程部组织三检（自检、互检、专检）2、技术部组织技术复核1、班组自检记录2、班组互检记录3、专检记录（145、检验批）、质量整改通知单4、技术复核记录，技术复核整改通知单2工序交接检工程部质量部及时工序交接检查记录表工作面移交记录表3工程检验批及隐蔽报检质量部项目部验收合格后报监理进行验收同时上报技术资料，检验批（质量部编制）、隐蔽验收记录（工程部）、材料复试报告等等4监理单位对各工序验收工程部、质量部、监理单位各工序检验批及隐蔽报验完成后监理对检验批及隐蔽签字并返回项目部5分部工程预验收公司、分公司、片区、项目部分部工程正式验收前需对工程进行预验收分部工程项目部预验收，检查验收发现的问题由专业工程师组织整改，总工留存项目内部验收整改记录。6建设单位进行验收业主、监理、总包、设计单位工程完成并验收通过146、/6.5.6 验收内容序号分项工程名称检查项目合格率1铝单板幕墙主控项目幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件100%幕墙主体结构的预埋件和后置埋件的位置、数量、规格尺寸及后置埋件的拉拔力。100%钢结构焊接连接焊接缝均匀、无气泡、无焊渣，表面后加防腐涂层符合设计要求。焊缝长度符合设计要求。100%金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。100%幕墙的防火、保温材料的设置应符合设计要求，填充密实、均匀、厚度一致。100%框架及连接件的防腐处理应符合设计要求100%幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。100%各种变形缝、墙角的连接147、节点应符合设计要求和技术标准的规定。100%接缝平直应符合设计要求和技术标准的规定100%金属幕墙工程主控项目和一般项目（1） 金属幕墙工程主控项目应包括下列项目:1 金属幕墙工程所用材料和配件质量;2 金属幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案;3 金属幕墙主体结构上的埋件;4 金属幕墙连接安装质量;5 金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置;6 金属框架和连接件的防腐处理;7 金属幕墙防雷;8 变形缝、墙角的连接节点;9 金属幕墙防水效果。（2）金属幕墙工程一般项目应包括下列项目:1 金属幕墙表面质量;2 金属幕墙的压条安装质量;3 金属幕墙板缝注胶;4 金属幕墙流水坡向和滴水线;5 148、金属板表面质量;6 金属幕墙安装偏差。6.5.7 验收人员验收参加人员序号文件名称姓名1建设单位项目负责人黄泽勋2总监理工程师及专业监理工程师吴海龙/黄广星6总包项目负责人王成国7总包项目技术负责人陈武鹏8项目负责人王长安9项目技术负责人冯子峻10项目商务负责人张庭瑞11项目物资工程师宫杰12项目专业工程师刘见涛14项目主任设计师冉明辉6.7 高强度水泥纤维板幕墙施工方法及工艺要求6.7.1 高强度水泥纤维板幕墙施工方案及技术参数 1. 水泥纤维板幕墙施工方案（1）水泥纤维板幕墙属于框架式幕墙一种，通过在现场进行后置埋件、连接件、主龙骨和横向龙骨、除锈涂刷防锈漆、避雷系统、防火隔离带、保温层、149、背衬板、面层安装、打胶等工序的施工。（2）幕墙主要采用吊篮（或者其他措施）进行现场施工，施工前应组织工人熟练掌握吊篮操作方法，禁止超龄者或有其他疾病人员操作吊篮，上吊篮要正确佩戴好安全带、安全帽，并按照要求悬挂安全带。2. 水泥纤维板幕墙技术参数1）主要受力安装构造：单跨梁结构 2）主龙骨立柱为立柱采用120x60x4热镀锌矩形钢管，横梁均采用50x50x5热镀锌钢方管。立柱最大跨度：L=4500mm立柱左分格宽度：1228mm，立柱右分格宽度：1228mm。立柱最大左分格宽度：1228mm，立柱最大右分格宽度：1228mm。横梁上分格高度：1223mm，横梁下分格高度：1223mm。横梁上分150、格最大高度：1223mm，下分格最大高度：1223mm。连接件：80*60*4热镀锌方通焊接（600mm竖向高度布置）。挂接系统：专用铆钉连接防火隔离带：采用1.5mm热镀锌钢格板承托，防火岩棉厚度不低于200mm，容重120Kg/m 保温层：岩棉厚度110mm，容重140Kg/m，岩棉钉6*180mm每平方米6个。面层：12mm高强度水泥纤维板纤维板最大分格尺寸： 1220*1215mm,重量为28.46kg（密度1.60g/cm3）。运输方式：纤维板使用总包的施工电梯运输至相应施工层。打胶：建筑硅酮密封胶暂定590ml/支，泡沫棒6mm，温度需大于5进行打胶。6.7.2 高强度水泥纤维板幕151、墙工艺流程1) 水泥纤维板幕墙施工工艺流程基层处理水泥纤维板分格放线钢龙骨安装防锈防腐检验分格、平整度和牢固性挑选编号水泥纤维板铆钉安装打胶密封墙面清理检验6.7.3 高强度水泥纤维板幕墙施工要点1、测量放线1）测量放线工程依据总包单位提供的基准点（1轴线与D轴线交点）和1米标高线，使用全站仪或者经纬仪在楼层底部放出幕墙外控制线，并将每层控制点引入对应各层做出标记。2）依据外控制线及标高线，确定出幕墙安装控制分格网，为避免分格与标高出现累计误差，在进行水平分格时，首先复核主体结构柱中心轴线之间的尺寸，复核主体结构尺寸。出现小的偏差尺寸，进行平均调整宽度尺寸。在进行高度分格时，严格按照首层标高控152、制线向上定位分格，并采用每层标高控制点进行校核。放线遵循，纵向分格“从中间向两边”，横向分格“从下向上”的原则。2、预埋复核1）在测量放线同时，对预埋件位置进行复核其位置偏差超过25mm，应用后置埋件进行补充。3、安装主龙骨1）以中心轴线为基础，按照设计图纸要求位置依次由中间向两侧，由下向上的顺序进行安装。2）主龙骨通过2-M12*130mm不锈钢螺栓外衬4-30*30*3mm热镀锌钢片与10#槽钢连接件相连，连接件通过焊接将主龙骨临时固定在埋件表面。6.7.3-1水泥纤维板幕墙竖剖节点图6.7.3-2水泥纤维板节点模型图3）按照龙骨排版图，将对应的主龙骨通过施工电梯或者塔吊运送到对应楼层。 153、4）在每个轴线位置设置一道钢丝绳作为主龙骨安装定位标准。主龙骨安装时应先进行上端固定（双跨梁上端两个连接点同时进行固定），调正后再进行下端固定，根据定位钢丝线对主龙骨进行三维调节，调整完成后对螺栓进行紧固、连接件进行点焊。5）主龙骨焊接作业持证上岗，配灭火器、看护人、接火斗，作业下方设置警示标识。4、安装横龙骨1）根据图纸横向分格尺寸，以首层标高线为基准在主龙骨上进行划线，作为横龙骨安装基准，禁止以每层标高线进行划线避免误差积累。2）横向龙骨横向跨度6000mm（成品镀锌角钢），每6M并设置一条伸缩缝，首先将横向龙骨一段和主龙骨通过L50*50角钢转接件进行焊接，另一端通过L50*50角码用M154、6*25的不锈钢螺栓进行连接，然后各个分格立柱位置通过角钢连接件进行横梁的逐一焊接。3）横向龙骨安装顺序由下至上。5、复核偏差、调整龙骨、紧固螺栓1）当安装完成一层龙骨时，使用经纬仪或者全站仪对该层龙骨进行校核，调整龙骨偏差满足幕墙规范相关要求，紧固连接螺栓。2）上道工序完成后，对连接件进行满焊，焊缝有效高度不小于7mm，三面围焊焊缝长度不小于100mm，焊接要求饱满、连续、无夹杂、咬焊等质量缺陷。3）按照划分的检验批数量，报请监理单位进行验收。 6、保温棉的安装墙体基层清理110厚保温棉就位安装岩棉钉过程验收6.7.3-3石材幕墙防火节点图1）防火钢板的厚度1.5mm，采用射钉进行固定，两端155、固定位置50mm，中间间隔300mm进行固定。2）安装完成防火岩棉后在进行保温岩棉，岩棉成工字缝布置禁止通缝，岩棉钉数量间距不大于600mm，距离端部不小于100mm，每平方米不少于6个。3）防火钢板与结构、龙骨之间缝隙在防火保温岩棉安装完成后进行注胶，注胶长度建筑缝隙或环形缝隙的全长。8、隐蔽验收1）检查构件与主体结构的连接点的安装。2）后置埋件锚固检查。3）螺栓紧固程度检查。9、面层的安装施工准备检查验收石材板块将石材板块按层次堆放石材安装调整固定验收。1）石材面板正式施工前，熟悉设计图纸及石材加工图纸，清楚每块石材的编号及安装位置。为了避免石材上墙后出现明显色差，相关石材色差控制应从厂家156、源头抓起，严格控制石材荒料色差。石材进场后，根据图纸要求，先进行整体排板，色差相对较少的排列在一块，通过项目部验收后进行重新编号，按照色差较小排版顺序进行对号上墙，防止上墙后出现色差导致后续返修。按设计图纸要求，在钢架上各控制点两端固定挂线的角钢，挂竖向及水平控制线，并用全站仪或水平仪对控制线进行复核。在准备工作完成后，先将不锈钢石材干挂件安装在龙骨横梁上，临时固定。石材上墙前，检查石材是否缺角、污染，最后将背栓挂件防脱螺栓拧紧，固定牢固。2）现场安装时应先对排版编号、框号以确认安装位置。安装工作按区由幕墙的底部向上部安装。3）用垂直升降设备将石材板块运输到需安装的各楼层，由工人运至各安装部位157、，禁止使用吊篮作为运输器具。石材安装到位后，应按照设计要求，石材板块通过SE挂件系统用M8*25mm螺栓和横梁进行进行固定。4）石材面板安装过程中，依据设计规定的螺栓的数量进行安装，不得有少装现象，安装牢固。10、打胶、清理1）打胶温度5，打胶前清理胶缝，胶缝两侧粘贴美纹纸再进行注胶。胶缝应连续不中断，密封胶的最小厚度3.5mm，宽度不小于厚度2倍，用刮刀将胶刮平揭掉美纹纸，对于出现污染部位采用溶剂进行擦拭。2）泡沫棒塞入胶缝后禁止立即打胶，应在泡沫棒缓冲1h后开始注胶。6.7.4 高强度水泥纤维板幕墙验收标准序号文件名称1建筑工程施工质量验收统一标准2建筑装饰装修工程质量验收标准3人造板材幕158、墙工程技术规范6.7.5 高强度水泥纤维板幕墙验收程序序号内容责任人/部门完成时间相关要求（资料准备）1分包隐蔽报验工程部技术部质量部1、工程部组织三检（自检、互检、专检）2、技术部组织技术复核1、班组自检记录2、班组互检记录3、专检记录（检验批）、质量整改通知单4、技术复核记录，技术复核整改通知单2工序交接检工程部质量部及时工序交接检查记录表工作面移交记录表3工程检验批及隐蔽报检质量部项目部验收合格后报监理进行验收同时上报技术资料，检验批（质量部编制）、隐蔽验收记录（工程部）、材料复试报告等等4监理单位对各工序验收工程部、质量部、监理单位各工序检验批及隐蔽报验完成后监理对检验批及隐蔽签字并返159、回项目部5分部工程预验收公司、分公司、片区、项目部分部工程正式验收前需对工程进行预验收分部工程项目部预验收，检查验收发现的问题由专业工程师组织整改，总工留存项目内部验收整改记录。6建设单位进行验收业主、监理、总包、设计单位工程完成并验收通过/6.7.6 高强度水泥纤维板幕墙验收内容建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2018规定如下：1）幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:1 幕墙工程的施工图、结构计算书、热工性能计算书、设计变更文件、设计说明及其他设计文件;2 建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件;3 幕墙工程所用材料、构件、组件、紧固件及其他附件的产品合格证书、性能检验报告、进场验160、收记录和复验报告;4 幕墙工程所用硅酣结构胶的抽查合格证明;国家批准的检测机构出具的硅酣结构胶相容性和剥离粘结性检验报告;石材用密封胶的耐污染性检验报告;5 封闭式幕墙的气密性能、水密性能、抗风压性能及层间变形性能检验报告;6 注胶、养护环境的温度、湿度记录;双组分硅酣结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录;7 隐蔽工程验收记录;8 幕墙构件、组件和面板的加工制作检验记录;9 幕墙安装施工记录;10现场淋水检验记录。2）幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:1钢材主受力杆件的抗拉强度。3） 幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1 预埋件或后置埋件、锚栓及连接件;2 构件的连接节点;3 幕墙161、四周、幕墙内表面与主体结构之间的封堵;4 伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点;4）各分项工程的检验批应按下列规定划分:1 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每1000m2应划分为一个检验批，不足1000m2时也应划分为一个检验批;2 同一单位工程不连续的幕墙工程应单独划分检验批;3 对于异形或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。5）幕墙工程主控项目和一般项目的验收内容、检验方法、检查数量应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-2003 和人造板材幕墙工程技术规范JGJ 336-2016 的规定162、。6） 幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。当幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件采用螺栓连接时，应有防松动措施。7）硅酣结构密封胶的注胶应在洁净的专用注胶室进行，且养护环境、温度、湿度条件应符合结构胶产品的使用规定。8）幕墙的防火应符合设计要求和现行国家标准建筑设计防火规范GB 50016-2014 的规定。9） 幕墙与主体结构连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。10） 幕墙的变形缝等部位处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。6.7.7 高强度水泥纤维板幕墙验收人员验收参加人员序号文件名称姓名电话1建设单位项目负责人单立军2专业监理163、工程师刘加军3总监理工程师季艳梅4总包项目负责人高嘉新5总包项目技术负责人汝峰6装饰单位项目负责人李波7装饰单位项目技术负责人王冰8装饰单位项目商务负责人张云云9装饰单位项目物质工程师郑广峰10装饰单位项目专业工程师段勇11装饰单位项目主任设计师王旭6.8 雨篷施工方法及工艺要求6.8.1 雨棚的施工方案及技术参数施工准备1、雨棚的施工方案：1）措施准备因雨棚较高，为了施工便利及保证施工安全，本部位采用直臂车（高空车）或剪刀车进行施工，高空车具备自身的安全保障体系来保障工人施工安全。2）材料准备8+1.52PVB+8钢化夹胶玻璃、主龙骨为250X120X6X9的H型钢、横龙骨采用80*60*4164、热镀锌方管。2 技术参数受力结构：悬挑梁。面板规格：8+1.52PVB+8钢化夹胶玻璃；玻璃最大尺寸：1785*1450龙骨材料：主龙骨250X120X6X9的H型钢氟碳喷涂处理、横龙骨采用102*3圆管氟碳喷涂钢管，室外的外露钢材处理方式为:钢材除锈处理,除锈等级为Sa2.5级,二遍环氧富锌底漆(最低干膜厚度70m),二遍环氧云铁中间漆(最低干膜厚度110m),二遍氟碳面漆(最低干膜厚度100m).防腐年限不小于15年。雨棚悬挑最大长度：4000mm.连接方式：钢龙骨与埋件可靠焊接，玻璃通过驳接爪进行连接；填缝材料-耐候密封胶； 外观形式-15mm宽胶缝。6.8.2 雨棚工艺流程基层处理雨棚165、龙骨施工制作防锈防腐钢架校正钢架固定检验分格、平整度和牢固性挑选编号玻璃及驳接爪的安装填嵌密封条打胶密封雨棚面层清理检验。6.8.3 雨棚施工要点 1、测量放线1）测量放线工程依据土建单位提供的基准点和1米标高线，使用全站仪在楼层底部放出雨棚控制线，并将一层控制点引入做出标记。2）依据外控制线及标高线，确定出雨棚安装控制分格网，为避免分格与标高出现累计误差，在进行水平分格时，首先复核主体结构柱中心轴线之间的尺寸，复核主体结构尺寸。出现小的偏差尺寸，进行平均调整宽度尺寸。2、安装主龙骨及斜拉杆1）以中心轴线为基础，按照设计图纸要求位置依次由左向右侧，由内向外的顺序进行安装；2）将雨棚主龙骨先与立166、面幕墙龙骨相连，然后再与先行已焊耳板支座通过斜拉杆进行连接，并进行调整和固定；3）主龙骨施工质量的好坏直接影响到雨棚玻璃的的平整质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量，主龙骨安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根主龙骨安装标高偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不应大于5mm；相邻两根主龙骨的距离偏差不应大于2mm；4）雨棚主龙骨根部和玻璃幕墙主龙骨进行焊接，四面焊接，焊接要求满足设计规范要求；5）按照龙骨排版图，将对应的主龙骨通过通过曲臂车运送到相应位置。图6.8.3-1 雨篷主龙骨横剖节点图6）按照龙骨排版图，将对应的主龙骨167、通过通过曲臂车运送到相应位置。7）主龙骨焊接作业持证上岗，配灭火器、看护人、接火斗，作业下方设置警示标识。3、安装横龙骨1）根据图纸确定分格尺寸，横龙骨焊接在主龙骨上。2）防腐处理：钢框焊接后，均涂防锈漆两遍，银粉漆一遍。3）横向龙骨安装顺序由内至外。4、复核偏差、调整龙骨1）当安装完成一排横龙骨时，使用经纬仪对该层龙骨进行校核，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量，水平公差应控制在1内，调整好后满焊。2）上道工序完成后，对连接件进行满焊，焊缝有效高度不小于6mm，三面围焊焊缝长度不小于100mm，焊接要求饱满、连续、无夹杂、咬焊等质量缺陷。3）按照划分的检验批数量，报168、请监理单位进行验收，通过后涂刷防锈漆，防锈漆（一遍环氧富锌底漆，再涂环氧云铁中漆）要均匀满布焊缝位置，防锈漆中不允许掺杂土块等其他杂物。5、氟碳喷涂1）氟碳喷涂前需对周边做好成品保护，避免污染，做好相关防火措施；b）首先进行钢材除锈处理,除锈等级为Sa2.5级，二遍环氧富锌底漆(最低干膜厚度70m),二遍环氧云铁中间漆(最低干膜厚度110m),二遍氟碳面漆(最低干膜厚度100m)； 6、隐蔽验收a）检查构件与主体结构的连接点的安装；b）检查钢框之间的连接形式及焊接质量；7、玻璃安装施工准备检查验收玻璃板块驳接爪及玻璃安装调整固定验收。现场安装时应先对排版编号、框号以确认安装位置，先进行驳接爪的169、安装，在进行玻璃的安装固定，安装工作按区由幕墙的内部向外部安装。依据设计规定，驳接爪及螺栓对玻璃进行安装，安装过程中，保持玻璃的平整度。8、打胶、清理1）打胶温度5，打胶前清理胶缝，胶缝两侧粘贴美纹纸再进行注胶。胶缝应连续不中断，密封胶的最小厚度3.5mm，宽度不小于厚度2倍，用刮刀将胶刮平揭掉美纹纸，对于出现污染部位采用溶剂进行擦拭。2）玻璃安装完毕后，清理玻璃胶缝，打底漆防止密封胶与玻璃粘接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。3）泡沫棒塞入胶缝后禁止立即打胶，应在泡沫棒缓冲1h后开始注胶。4）打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现170、象。6.8.4 雨棚验收标准序号文件名称1建筑工程施工质量验收统一标准2建筑装饰装修工程质量验收标准3玻璃幕墙工程技术规范4金属与石材幕墙工程技术规范验收要求：序号分项工程名称责任人检查项目合格率2铝单板幕墙王冰主控项目幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件100%幕墙主体结构的预埋件和后置埋件的位置、数量、规格尺寸及后置埋件的拉拔力。100%钢结构焊接连接焊接缝均匀、无气泡、无焊渣，表面后加防腐涂层符合设计要求。焊缝长度符合设计要求。100%金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。100%幕墙的防火、保温材料的设置应符合设计要求，填充密实171、均匀、厚度一致。100%框架及连接件的防腐处理应符合设计要求100%幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。100%各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。100%接缝平直应符合设计要求和技术标准的规定。100%6.8.5 雨棚验收程序序号内容责任人/部门完成时间相关要求（资料准备）1分包隐蔽报验工程部技术部质量部1、工程部组织三检（自检、互检、专检）2、技术部组织技术复核1、班组自检记录2、班组互检记录3、专检记录（检验批）、质量整改通知单4、技术复核记录，技术复核整改通知单2工序交接检工程部质量部及时工序交接检查记录表工作面移交记录表3工程检验批及隐蔽报检质量部172、项目部验收合格后报监理进行验收同时上报技术资料，检验批（质量部编制）、隐蔽验收记录（工程部）、材料复试报告等等4监理单位对各工序验收工程部、质量部、监理单位各工序检验批及隐蔽报验完成后监理对检验批及隐蔽签字并返回项目部5分部工程预验收公司、分公司、片区、项目部分部工程正式验收前需对工程进行预验收分部工程项目部预验收，检查验收发现的问题由专业工程师组织整改，总工留存项目内部验收整改记录。6建设单位进行验收业主、监理、总包、设计单位工程完成并验收通过/6.8.6 雨棚验收内容建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2018规定如下：1）幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:1 幕墙工程的施工图、173、结构计算书、热工性能计算书、设计变更文件、设计说明及其他设计文件;2 建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件;3 幕墙工程所用材料、构件、组件、紧固件及其他附件的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告;4 幕墙工程所用硅酣结构胶的抽查合格证明;国家批准的检测机构出具的硅酣结构胶相容性和剥离粘结性检验报告;石材用密封胶的耐污染性检验报告;5 封闭式幕墙的气密性能、水密性能、抗风压性能及层间变形性能检验报告;6 注胶、养护环境的温度、湿度记录;双组分硅酣结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录;7 隐蔽工程验收记录;8 幕墙构件、组件和面板的加工制作检验记录;9 幕墙安装施工记录;10现场淋174、水检验记录。2）幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:1钢材主受力杆件的抗拉强度。3） 幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1 预埋件或后置埋件、锚栓及连接件;2 构件的连接节点;3 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的封堵;4 伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点;4）各分项工程的检验批应按下列规定划分:1 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每1000m2应划分为一个检验批，不足1000m2时也应划分为一个检验批;2 同一单位工程不连续的幕墙工程应单独划分检验批;3 对于异形或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位(或建设单位)和施工单175、位协商确定。5）幕墙工程主控项目和一般项目的验收内容、检验方法、检查数量应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ -2003 、金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ 133-2001 和人造板材幕墙工程技术规范JGJ 336-2016 的规定。6） 幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。当幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件采用螺栓连接时，应有防松动措施。7）硅酣结构密封胶的注胶应在洁净的专用注胶室进行，且养护环境、温度、湿度条件应符合结构胶产品的使用规定。8）幕墙的防火应符合设计要求和现行国家标准建筑设计防火规范GB 50016-2014 的规定。9） 幕墙与176、主体结构连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。10） 幕墙的变形缝等部位处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。金属幕墙工程主控项目和一般项目11） 金属幕墙工程主控项目应包括下列项目:1 金属幕墙工程所用材料和配件质量;2 金属幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案;3 金属幕墙主体结构上的埋件;4 金属幕墙连接安装质量;5 金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置;6 金属框架和连接件的防腐处理;7 金属幕墙防雷;8 变形缝、墙角的连接节点;9 金属幕墙防水效果。12）金属幕墙工程一般项目应包括下列项目:1 金属幕墙表面质量;2 金属幕墙的压条安装质量;3 金属幕177、墙板缝注胶;4 金属幕墙流水坡向和滴水线;5 金属板表面质量;6 金属幕墙安装偏差。6.8.7 雨棚验收人员验收参加人员序号文件名称姓名电话1建设单位项目负责人单立军186156059512专业监理工程师刘加军189541984103总监理工程师季艳梅131817106674总包项目负责人高嘉新185600395025总包项目技术负责人汝峰185600395026装饰单位项目负责人李波186531035587装饰单位项目技术负责人王冰150440681238装饰单位项目商务负责人张云云186601787079装饰单位项目物质工程师郑广峰1886551777810装饰单位项目专业工程师段勇185178、2077797411装饰单位项目主任设计师王旭150697506556.9 幕墙防雷施工方案6.9.1 幕墙防雷施工方案及技术参数幕墙防雷系统与幕墙龙骨穿插施工，施工措施与幕墙龙骨措施一致。根据规范的分类范围及建筑物特点，本建筑防雷设计属于二类防雷等级（1）防直击雷屋面采用热镀锌12圆钢做避雷网格，网格尺寸不大于10*10m，指定外墙柱子内选定两根16以上主筋，通长连通作为雷电流引下线，防雷引下线柱子室内，室外预埋测试钢板，利用结构基础内主筋及接地扁钢做接地体，屋面接闪带、引下线及接地体连接成电气通路，凡突出屋面的所有金属构件，金属通风管，屋顶风机等，均应与避雷带可靠连接。幕墙防雷设计应形成自179、身防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠连接。避雷节点如下所示：图6.9.1幕墙防雷节点图2、 幕墙工程避雷1）幕墙工程的防雷装置（体系）和接地，是确保建筑物幕墙不受雷击的重要部分。2）安装幕墙防雷接地应在标高45米以上主体结构每两层（小于10m）和层顶设置一圈直径为12镀锌圆钢与该层槽钢转接件串联并与主体建筑防雷引下线连接形成均环,3）采用直径为12mm镀锌圆钢将均压环与主体结构引下线接头处可靠连接，焊接时采用对面焊接，镀锌圆钢搭接长度不小于100mm，焊缝高度不小于6mm,外露表面二道防锈漆处理。4）在女儿墙顶部、檐口处均应设置均压环，并将雨棚与悬挑金属构件与均压环可靠连接。5）铝合金立柱之180、间采用50mm柔性导电铜锁，接触面积不小于150mm，安装防雷导线前应先将接触面的氧化膜或锈蚀清除。6）选用间距不大于10m的玻璃幕墙铝合金立柱作为防雷接地的引下线，将均压环与作为防雷引线的铝合金立柱相连接间距不大于10m，在转角部位必须将立柱设计成引下线，安装完成后冲击接地电阻不大于10欧姆。6.9.2 幕墙防雷施工工艺流程幕墙立柱安装清除立柱接触面氧化膜柔性导电铜锁镀锌圆钢与转接件焊接柔性导电铜锁与圆钢连接屋面均压环与幕墙将首层作为均压环的立柱与接地端子可靠连接形成闭合通路接地电阻测试。6.9.3 避雷施工工艺及施工流程幕墙形成了自身的防雷体系，并与主体结构可靠接地，共同形成防雷体系。按照181、建筑物防雷设计规范（GB50057-2010）要求，建筑物防雷设计，不仅考虑顶层雷击，还要考虑侧向雷击。1、均压环分布接图 总包单位提供均压环分布图，了解均压环分布情况。2、均压环的检查 1）对每一个均压环进行检查，是否符合设计值，若有不通现象应向监理汇报。 2）检查方法采用接地中阻测试仪检查均压环与大地之间数值。3）均压环的焊接钢筋均压环搭接长度不得小于100mm，四面焊接3、均压环与立柱焊接 1）不锈钢角码连接 2）均压环与预埋件的连接 3）立柱阳极氧化膜或氟碳喷涂面的打磨 由于阳极氧化膜或氟碳喷涂面并非金属材料，是非导体，因而二根龙骨立柱在上下连接时，应对局部表面进行打磨，磨掉非金属面后182、，再上下进行连接。4、避雷测试幕墙避雷均压环连接施工完成后，必须进行电阻测试，检测时通知监理跟踪，检测完成后填写隐蔽验收单报监理 。质量要求：1）、接地电阻10欧姆；2）、避雷钢筋搭接长度不小于100 mm，焊缝高度不小于6mm；3）、焊缝需做防腐处理；4）、所有连接点在连接前清除非导电层；5）、竖向导通龙骨伸缩缝连接安全牢固；5、焊接要求：在幕墙施工中，一般使用钢材的型号为普通钢材，中碳钢、高碳钢及合金钢使用极少。焊条直径采取3.2的居多，角码与埋件的厚度不超过12mm。一般情况下不需要特殊的焊接工艺，在不同厚度的钢板进行施焊时，方法也不同，在6mm以下的钢板对焊时，不用开坡口，但两工件之间183、的间隙为3mm。8mm以上的钢板对接时一般采用单面45坡口，或双面45坡口，坡口纯边为3mm，间隙为2mm。焊缝的宽度不小于或等于板厚尺寸，如钢板在搭接、焊接时12mm以下的钢板也不必开坡口，为使焊缝增加强度，焊缝的表面形状呈弧状。在安全方面的检查：在脚手架上施工时，焊把线或氧气带不准在身体上缠绕工作，这样是很危险的，电线漏电、气管线燃烧会给施工带来生命危害的，护目境、工作服、手套和绝缘鞋也是必备的个人防护。焊接时清除周边易燃物，要用接火斗，防止火星下落，造成火灾，焊工要持证上岗，开具动火证，配备看火员，以及消防器材，确保安全。6.9.4 验收标准序号文件名称1建筑工程施工质量验收统一标准2建184、筑装饰装修工程质量验收标准3玻璃幕墙工程技术规范4金属与石材幕墙工程技术规范6.9.5 验收程序（1）分部工程项目预验收项目经理组织总工、安全工程师、劳务管理人员等项目管理人员进行分部工程项目部预验收，检查验收发现的问题由安全工程师组织整改，总工留存项目内部验收整改记录。（2）待项目部检测合格后上报总包单位预验收：由总工填写工程预验收申请表，项目经理报请总包单位，监理单位，业主单位，设计单位验收。6.9.6 验收内容1、玻璃幕墙金属框架连接的检验，应符合下列规定：1）幕墙所有金属框架应互相连接，形成导电通路。2）连接材料的材质、截面尺寸、连接长度应满足设计要求。3）连接接触面应紧密可靠，不松动185、。2、检验玻璃幕墙金属框架的连接，应采用下列方法：1）用接地电阻仪或兆欧表测量检查。2）观察、手动试验，并用精度为1mm的钢卷尺、精度为002mm的游标卡尺测量。3、玻璃幕墙与主体结构防雷装置连接的检验，应符合下列规定：1）连接材质、截面尺寸和连接方式应满足设计要求。2）幕墙金属框架与主体结构防雷装置的连接应紧密可靠，应采用焊接或机械连接，形成导电通路。连接点水平间距不应大于防雷引下线的间距，垂直间距不应大于均压环的间距。3）女儿墙压顶罩板宜与女儿墙部位幕墙框架连接，女儿墙部位幕墙框架与防雷装置的连接节点宜明露，其连接应满足设计要求。4、检验玻璃幕墙与主体结构防雷装置的连接，应在幕墙框架与主体186、结构防雷装置连接部位，采用接地电阻仪或兆欧表测量和观察检查。6.9.7 验收人员验收参加人员序号文件名称姓名电话1建设单位项目负责人单立军186156059512专业监理工程师刘加军189541984103总监理工程师季艳梅131817106674总包项目负责人高嘉新185600395025总包项目技术负责人汝峰185600395026装饰单位项目负责人李波186531035587装饰单位项目技术负责人王冰150440681238装饰单位项目商务负责人张云云186601787079装饰单位项目物质工程师郑广峰1886551777810装饰单位项目专业工程师段勇1852077797411装饰单位187、项目主任设计师王旭150697506556.10 标准吊篮施工方法及工艺要求6.10.1标准吊篮施工方案及技术参数1、吊篮施工方案吊篮是用于现场幕墙安装提升工具，通过将悬挂机构、配重、篮筐、提升机构进行组合形成。吊篮各项构件通过提升机或塔吊运输到安装楼层，将悬挂机构安装在屋面上，篮筐落于地面上根据布置图进行组装。本工程共计需要搭设232台吊篮。吊篮的悬挑常规位置1350mm，转角位置1650mm（按照最大距离1700mm计算），具体可根据现场在允许范围内适当调整，吊篮前后支点距离为4.4米，前后支架1.1米至1.7米。女儿墙高度小于1700mm图6.10.1-1 标准吊篮安装示意图（L0常规位188、置1350mm，转角位置1650mm）2、吊篮技术参数本工程计划采用ZLP630型吊篮，具体参数详见下表项目技术数据备注参数额定载重630kg/悬吊平台（长宽高）(2.5-6m)6901185/额定升降速度9-11（m/mim）/悬挂机构前梁伸出长度（m）1.11.71.5m及以上相应减少载重量支架高度调节范围（m）1.151.75调节间距10cm配重块（kg）1000kg每块25kg提升机型号LTD63电动机功率（KW）3每台吊篮2个1.5KW额定提升力6.3KN电动机制动力矩（NM）15.2NM工作钢丝绳431SW+NF-A8.3安全锁型号LSF30倾斜锁绳角度314平台与水平面的角度安全189、钢丝绳431SW+NF-A8.3质量工作平台（kg）410（钢制）含提升机、安全锁、电控箱悬挂机构（kg）1752无配重提升机（kg）562安全锁（kg）62整机（kg）1760主电源电缆线32.5+21.5YZ-5三相五线制电缆3、吊篮型号依据本工程动吊篮的选用主要参考其载重能力。作业过程中，篮内主要重量为：2名作业人员：重量为80kg/人2人160kg其它施工工具及材料：190kg（具体施工工具、材料以现场实际情况为准，最大不得超过190kg）合计重量为350kg，考虑电动吊篮将载人作业，选用较大型号设备以确保安全。选用ZLP630型电动吊篮，其额定载重量为630kg，篮框外型尺寸为：宽7190、00mm高1100mm，单元长度有1米、1.5米、2米、2.5米、3米五种尺寸，然后按需要进行拼装，最大长度为5.5米，最小长度为1米 ,最大节数为3节。吊篮挂牌施工如图:6.10.2标准吊篮工艺流程1、安装前准备1）现场楼面平整，划分安全区域，安装区域无积水无堆放杂物。2）检查安装作业面无其他工种立体交叉作业，无影响吊篮升降的凸出物。3）提供与用电量相匹配的电源及分配电箱，分配电箱就近设置在吊篮安装位置。4）安装前将吊篮所有结构件、零部件，运至施工现场并就位到安装位置，悬挂机构、配重块、钢丝绳、电缆运送至屋面层；悬吊平台、提升机搬运到地面相应位置，并安排专人进行零部件的清点接收。5）对参与安191、拆的施工人员进行安全教育和安全技术交底。6）悬吊平台在地面组装完成，其余部件均由塔吊吊运至安装位置后，再组装、安装。其拆除顺序与安装顺序正好相反。7）安装吊篮时工人安全带必须牢挂于固定结构上。2、悬挂机构安装1）安装流程：组装后支架组装前、中、后粱拼装悬挂架体安装上支架安装挂绳版、拉绳板安装预紧钢丝绳安装配重块挂钢丝绳2）安装地面选择水平面位置。如遇有斜面位置时，应该铺平。如安装位置是防水保温层时，应在悬挂机构的前、后支架下面加垫适中的厚木板，以防止压坏防水保温层。然后根据实际安装情况调整好前、后支架之间距离（尽量调整至最大距离）。3）将前、后支撑调节杆分别插入前后支撑架套管内，调整好高度，使192、前后调节杆高度一致，用两条M12130mm螺栓将前后调节杆与前后支撑架固定牢固。4）将前梁、后梁分别装入前、后支架的调节杆内，中间用中梁连接。然后将上支架安装在前支架调节杆上，并在前梁前端及后梁尾部安装上吊耳，后梁吊耳处安装螺旋扣。所有连接位置用螺栓固定。5）安装预紧钢丝绳，使其从前梁吊耳处穿过，并绕经到上支架滑轮，最后固定在后梁吊耳的螺旋扣上，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在离安全钢丝上端80mm位置处安装限位块。6）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位193、置，前梁伸出端悬伸长度1.7m。两个悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重40块均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑好。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。7）悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘。8）悬挑横梁要求前高后低，前后水平高差不大于横梁长度的2%。9）吊篮悬挂机构配重块使用单个25KG钢筋混凝土预制块，稳定可靠的安放在配重架上，配重块要求无破损，固定杆顶部穿孔上锁，防止随意移动。图6.10.2-1 吊篮整体安装及悬挂机构安装示意10）钢丝绳固定绳夹的数量组最少为4个，前194、3个绳夹间距距离为50mm至60mm，第3个与第4个绳夹的间距距离为60mm至80mm，安全弯高度保持在40mm左右。最后第4个绳夹后面留出140mm的余量。如下图所示： 图6.10.2-2 钢丝绳绳夹安装图示3、操作平台安装1）根据平台长度，将组片底板并排垫高200mm以上平放，装上两侧护栏，用螺栓将其与底板连接处固定好，低护栏放于工作面一侧，高900mm，高护栏1200mm高。平台内工作宽度500mm，设置防滑底板，底板四周设有150mm高的挡脚板。最后将侧护栏安装在平台两侧，安装时将安全锁支架朝向平台内侧，用螺栓联接固紧，保证整个平台框架平直稳固。 悬吊平台2）将提升机安装在平台两侧护栏195、上，并用螺栓连接固定好。安全锁安装在侧护栏的安全锁安装板上，螺栓紧固，安装时将安全锁滚轮应朝平台内侧，并安装上限位行程开关。3）将电气控制箱挂在悬吊平台高护栏中间位置处，将提升机电缆接头与电气控制箱连接并旋紧锁扣，接通电源，调试正反转，升降动作与按钮标识保持一致。4、穿钢丝绳1）将电气控制箱面板上的转换开关旋至待穿钢丝绳的提升机一侧，接通电源将工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机进绳口，启动起升按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位。安装安全锁，提升机上升离开地面，工作钢丝绳将安全锁摆臂扬起，呈开锁状态，将安全钢丝绳插入安全锁进绳口，穿过安全锁后拉直。2）此外，先将工作196、钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才可以分别插入提升机和安全锁，以免两钢丝绳产生扭曲缠绕。吊篮的升降及保护系统：ZLP系列吊篮采用电动方式升降，整个系统由提升机、安全锁、钢丝绳三大部分组成，提升机工作速度为8-10m/min,钢丝绳由工作绳和安全绳组成，配以摆臂式防倾斜安全锁，保证吊篮在工作钢丝发生断绳或平台倾斜角度于3-14自动锁住安全钢丝绳。3）吊篮安全绳在吊篮安装完毕使用以前，须从前梁前端的轴套上垂下一根独立的安全绳（安全绳的绳夹应大于或等于4个），且安全绳的轴套严禁与工作钢丝绳共用一个轴套，该条安全绳与防坠安全锁（自锁器）相连，严禁将安全绳与吊篮或其他非结构体连接。自锁器直接安装在安全绳上。4）197、位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳为安全钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。5）使电动吊篮安全绳与承重绳两绳处于平行垂吊状态。安全绳在距吊篮底面200-400mm处固定于坠砣上，检查是否与工作绳扣缠连，如两绳呈并行，就可将顺放于地面上的配重螺纹钢从坠砣环中穿入，压上或连接约25公斤的配重物。5、安装安全绳吊篮上操作人员的安全大绳严禁固定在吊篮结构体上，必须配备独立于悬吊平台及安全带或其它安全装置，安全绳固定于建筑物结构上，并须使用与之配套的安全锁。安全绳使用前应检查，是否有损伤或198、缺陷，严禁有油污，以免在使用时发生打滑。6、安装上限位1）上限位行程开关固定在防坠安全锁安装位置。2）将上限位止挡安装在工作钢丝绳距钢丝绳吊板800mm处，拧紧螺栓。 7、调试试验1）运行调试，吊篮上升距地面5001000mm，用转换开关调至单机动作，把吊篮两端调平。盘好剩余钢丝绳，吊离地面帮助牢固安装重锤，钢丝绳呈自然垂直状态。吊篮上升至最高处，上限位行程开关触头接近上限位止挡时，调整上限位行程开关触头位置，触头应在限位止挡有效范围内反复试验。2）空载试验，吊篮悬吊平台在无荷载状态下升降往返三次，高度不小于5m，并进行制动试验，安全锁绳试验，吊篮升降平稳，提升机运转正常无异响，制动灵敏可靠，199、钢丝绳无卡阻，手动释放正常，急停按钮可靠。3）安全锁绳试验，吊篮上升至1m以上高度，将平台调至基本水平，电控箱控制按钮旋至单动作，一端提升机下降，平台倾斜角度314范围内安全锁能可靠锁住钢丝绳。4）通电前检查，用电系统为TN-S系统，必须满足“一机、一闸、一漏、一箱”使用。 电源是380 V三相接地电源，电源电缆接线处连接可靠。 悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓有无松动，平衡配重块安装是否可靠。 钢丝绳连接处的绳夹装夹朝向是否正确，螺母是否拧紧可靠。 悬垂的工作钢丝绳与安全钢丝绳应分开，并无绞结、缠绕和折弯等情况。 提升机、安全锁、电气箱及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松200、动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。5）通电后检查及要求 闭合电箱内开关，电气系统通电。 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。 将转换开关置于中间位201、置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。 然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为1-2米。最后再次检查各连接点的安装情况。8、吊篮使用1）检查屋面悬挂装置，包括各种结构状况；各紧固件是否牢靠；配重铁的数量是否准确等。2）吊篮内作业人员必须是2人，必须配戴安全帽、安全带，严禁不合格人员上篮作业。吊篮操作人员佩带的安全带和安全绳独立连接。3）作业后应把篮体落在平整的地面上，并与建筑物固定，以防被风刮动造成破坏。4）吊篮做升降运行时，工作平台两端高差不得超过150mm。5）吊篮正常工作时，作业人员从地面进入吊篮，不得从屋面、窗口等处202、或其他孔洞处出入吊篮。6）吊篮不得作为垂直运输设备，不得使用吊篮运输物料。7）收工后，不得将吊篮停留在半空，作业人员离开吊篮或收工后将主电源切断，并将电气控制箱中各开关置于断开位置并加锁保护。9、吊篮拆除1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。2）吊篮的拆除流程拆除重锤拆上限位抽安全锁绳拆提升机抽提升机绳拆除电缆拆电气箱拆钢丝绳拆悬吊平台拆悬挂机构拆预紧钢丝绳拆上支架拆配重块 拆前中后粱拆前支撑拆后支撑退场 关闭电气箱控制开关，切断电源。 将悬吊平台停放在的地面上，并拆下钢丝绳的重锤，打开盘卷的钢丝绳。 将电缆从临时配电箱和悬吊平台上拆下，并卷成圆盘。 将工作钢丝绳及安全钢丝绳从提升机和安203、全锁内抽出，并抽回屋面，卷成圆盘扎紧。 松卸提升架安装螺栓拆卸提升架，松卸安全护栏、工作护栏与底板安装螺栓，拆卸护栏与底板。 最后卸屋面悬挂机构，松卸螺旋扣拆卸预紧钢丝绳，拆卸连接螺栓，拆卸上支架、前中后梁与前后支撑架，并做好保护工作。6.10.3标准吊篮验收标准序号文件名称文件编号1建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-20162高处作业吊篮GB/T 19155-20173建筑结构荷载规范GB 50009-20124重要用途钢丝绳GB/T 8918-20065安全带GB6095-20096钢丝绳用重型套环GB/T5974.2-20066.10.4标准吊篮验收程序工序完成后先由分包单位自检204、。分包单位自检合格后，报总包单位，项目部技术负责人组织相关单位验收，并报监理单位，监理单位验收合格后方可使用。6.10.5标准吊篮验收内容1、经过审批合格的安装拆卸专项方案；出租单位的营业执照，吊篮的产品合格证和型式检验报告齐全；安全锁的标定证书；安装、拆卸的人员的“建筑施工特种作业操作资格证书”，操作人员的“高处作业吊篮操作证”；产品标牌内容是否齐全（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称）。2、吊篮主结构有无开焊或明显腐蚀，螺栓有无松动、缺损，外框有无明显变形、锈蚀；吊篮平台使用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定长度；吊篮平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板、吊篮平台底205、板是否有防滑措施。3、提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置；提升机的连接螺母是否紧固；电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效。4、行程限位装置是否灵敏可靠；超高限位器止挡安装在距顶端不小于80cm处固定；安全锁灵敏可靠，在标定有效期内；保险绳及锁绳器符合要求。5、钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀、无沙砾、灰尘附着，符合吊篮安全使用要求；钢丝绳的固定是否符合要求；钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧。6、悬挂机构的零部件是否齐全正确，安装是否符合要求，钢结构有无开焊、变形、裂纹、破损；悬挂机构挑梁外伸长度及两根挑梁之间的距离是否符合标准,悬挂机构设置及抗倾覆系数是否符合要求。7、电动吊篮专用箱必206、须达到一机、一闸、一漏；带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2M；电线、电缆有无破损，供电电压3805%；电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠；电气元件是否灵敏可靠。8、满足吊篮相关验收标准。6.10.6标准吊篮验收人员验收参加人员序号文件名称姓名电话1建设单位项目负责人单立军186156059512专业监理工程师刘加军189541984103总监理工程师季艳梅131817106674总包项目负责人高嘉新185600395025总包项目技术负责人汝峰185600395026装饰单位项目负责人李波186531035587装饰单位项目技术负责人王冰150440681238装饰单位项目商务负责人张云207、云186601787079装饰单位项目物质工程师郑广峰1886551777810装饰单位项目专业工程师段勇1852077797411装饰单位项目主任设计师王旭150697506556.11 加高吊篮施工方法及工艺要求6.11.1加高吊篮施工方案及技术参数1、吊篮施工方案吊篮是用于现场幕墙安装提升工具，通过将悬挂机构、配重、篮筐、提升机构进行组合形成。吊篮各项构件通过提升机或塔吊运输到安装楼层，将悬挂机构安装在屋面上，篮筐落于地面根据布置图进行组装。加高安装方式，吊篮的悬挑长度常规位置1350mm，转角位置1650mm（按照最大距离1700mm计算），具体可根据现场在允许范围内适当调整，吊篮前后208、支点距离为4.4米，前后支架加高至2.2米，相邻两台吊篮的前、后支架设置L50#角钢一字加固，并采用M16螺栓与其支架进行固定，从而增加加高支架的稳定性。女儿墙高度大于1700mm加高吊篮安装示意图（L0常规位置1350mm，转角位置1650mm）加高一字角钢防护图2、吊篮技术参数本工程计划采用ZLP630型吊篮，具体参数详见下表项目技术数据备注参数额定载重630kg/悬吊平台（长宽高）(2.5-6m)6901185/额定升降速度9-11（m/mim）/悬挂机构前梁伸出长度（m）1.11.71.5m及以上相应减少载重量支架高度调节范围（m）1.151.75调节间距10cm配重块（kg）1000209、kg每块25kg提升机型号LTD63电动机功率（KW）3每台吊篮2个1.5KW额定提升力6.3KN电动机制动力矩（NM）15.2NM工作钢丝绳431SW+NF-A8.3安全锁型号LSF30倾斜锁绳角度314平台与水平面的角度安全钢丝绳431SW+NF-A8.3质量工作平台（kg）410（钢制）含提升机、安全锁、电控箱悬挂机构（kg）1752无配重提升机（kg）562安全锁（kg）62整机（kg）1760主电源电缆线32.5+21.5YZ-5三相五线制电缆3、吊篮型号依据本工程动吊篮的选用主要参考其载重能力。作业过程中，篮内主要重量为：2名作业人员：重量为80kg/人2人160kg其它施工工具及210、材料：190kg（具体施工工具、材料以现场实际情况为准，最大不得超过190kg）合计重量为350kg，考虑电动吊篮将载人作业，选用较大型号设备以确保安全。选用ZLP630型电动吊篮，其额定载重量为630kg，篮框外型尺寸为：宽700mm高1100mm，单元长度有1米、1.5米、2米、2.5米、3米五种尺寸，然后按需要进行拼装，最大长度为5.5米，最小长度为1米 ,最大节数为3节。吊篮挂牌施工如图:6.11.2加高吊篮工艺流程加高吊篮与标准吊篮相比，仅需增加固定一字角钢，其余工艺与标准吊篮安装工艺相同，具体详见6.10.2章节，固定一字角钢的安装方法如下：相邻两台吊篮的前、后支架（在中间位置）设211、置L50#角钢一字加固，并采用M16螺栓与其支架进行固定，从而增加加高支架的稳定性，如下图所示：加高一字角钢防护图6.11.3加高吊篮验收标准与标准吊篮一致，详见6.10.3章节。6.11.4加高吊篮验收程序与标准吊篮一致，详见6.10.4章节。6.11.5加高吊篮验收内容与标准吊篮一致，详见6.10.5章节。6.11.6加高吊篮验收人员与标准吊篮一致，详见6.10.6章节。6.12 绑梁安装吊篮施工方法及工艺要求6.12.1 绑梁安装吊篮施工方案及技术参数1、绑梁安装吊篮施工方案吊篮是用于现场幕墙安装提升工具，通过将悬挂机构、配重、篮筐、提升机构进行组合形成。吊篮各项构件通过塔吊运输到安装楼212、层，吊篮搭拆人员通过主体结构单位脚手架进行安装吊篮，将悬挂机构安装在屋面上花架梁上，篮筐落于地面上，根据布置图进行组装。根据项目工程情况，部分位置采用绑梁安装方式搭设吊篮，前后支点各用2个M18的U型螺栓固定在结构梁上。吊篮的悬挑长度常规位置1350mm，转角位置1650mm（按照最大距离1700mm计算），具体可根据现场在允许范围内适当调整，吊篮前后支点距离为2.7米和4.6米。2700距离绑梁安装吊篮剖面图（L0常规位置1350mm，转角位置1650mm）4600距离绑梁安装吊篮剖面图（L0=1250mm） 后支点固定节点图前支点固定节点图2、吊篮技术参数本工程计划采用ZLP630型吊篮，213、主要用于外墙施工，根据施工实际需要，自由设置和组合不同长度的电动吊篮。吊篮支架的原理为杠杆原理亦称“杠杆平衡条件”。要使杠杆平衡，作用在杠杆上的两个力矩（力与力臂的乘积）大小必须相等。即：动力动力臂=阻力阻力臂，用代数式表示为F1 L1=F2L2。式中，F1表示动力，L1表示动力臂，F2表示阻力，L2表示阻力臂。从上式可看出，欲使杠杆达到平衡，动力臂是阻力臂的几倍，动力就是阻力的几分之一。项目技术数据备注参数额定载重630kg悬吊平台（长宽高）60006901185额定升降速度9-11（m/mim）悬挂机构前梁伸出长度（m）1.11.71.5m及以上相应减少载重量支架高度调节范围（m）1.15214、1.75调节间距10cm配重块（kg）1000kg每块25kg提升机型号LTD63电动机功率（KW）3每台吊篮2个1.5KW额定提升力6.3KN电动机制动力矩（NM）15.2NM工作钢丝绳431SW+NF-A8.3安全锁型号LSF30倾斜锁绳角度314平台与水平面的角度安全钢丝绳431SW+NF-A8.3质量工作平台（kg）410（钢制）含提升机、安全锁、电控箱悬挂机构（kg）1752无配重提升机（kg）562安全锁（kg）62整机（kg）1760主电源电缆线32.5+21.5YZ-5三相五线制电缆6.12.2 绑梁安装吊篮施工工艺流程1、安装前准备1）吊篮运抵施工现场后，将悬挂机构、钢丝绳用215、塔吊运到顶层楼面，将悬吊平台部分搬运到相应位置。2、悬挂机构安装1）用钢丝绳将前后支点固定在花架梁上。2）将前臂底座安装完成后，再安装中梁。然后在前端及尾部安装上吊耳，吊耳处安装螺旋扣。3）安装加强钢丝绳，使其从前吊耳处穿过，并绕经到上支架滑轮，最后固定在后吊耳的螺旋扣上，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当位置处安装限位块。4）将两根钢丝绳安装在中梁尾部吊耳上，安装索具螺旋扣，再将索具螺旋扣与捆绑在结构梁上的钢丝绳连接，拉紧。5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，216、将悬挂机构安放在工作位置，前伸出端悬伸长度为1.5m以内。两个悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。6）钢丝绳固定绳夹的数量组最少为4个，这里的前3个绳夹间距距离为50mm至60mm，第3个与第4个绳夹的间距距离为60mm至80mm，安全弯高度保持在40mm左右。最后第4个绳夹后面留出140mm的余量。如下图所示：钢丝绳绳夹安装图示3、操作平台的安装、安装钢丝绳、安装安全绳、安装上限位、吊篮调试试验及吊篮使用的相关安装工艺与标准吊篮相同，详见6.10.2章节。4、吊篮拆除217、1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。2）吊篮的拆除流程拆除重锤拆上限位抽安全锁绳拆提升机抽提升机绳拆除电缆拆电气箱拆钢丝绳拆悬吊平台拆悬挂机构拆预紧钢丝绳拆上支架拆前中后粱退场 关闭电气箱控制开关，切断电源。 将悬吊平台停放在的地面上，并拆下钢丝绳的重锤，打开盘卷的钢丝绳。 将电缆从临时配电箱和悬吊平台上拆下，并卷成圆盘。 将工作钢丝绳及安全钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面，卷成圆盘扎紧。 松卸提升架安装螺栓拆卸提升架，松卸安全护栏、工作护栏与底板安装螺栓，拆卸护栏与底板。 最后卸屋面悬挂机构，松卸螺旋扣拆卸预紧钢丝绳，拆卸连接螺栓，拆卸上支架、前中后梁与前后支撑架，并做好保护218、工作。5、绑梁安装吊篮安拆措施及人员安全防护 1)施工人员防护措施：在作业层拉设钢丝绳，将钢丝绳用U型卡固定在钢结构柱子上，安装人员需佩戴好安全带，并将安全带挂设在钢丝绳上，安装及拆卸过程中下方安全半径范围内拉设警戒线，并安排专人看护。2）屋面吊篮运输安装及保护措施吊篮安装使用塔吊吊运至屋面混凝土平台上，使用移动操作平台进行吊篮的安装工作，安装人员系好安全带，塔吊吊运至主体结构上方，应将其所有与主体连接部位进行全面检查确认安全符合设计要求后，才能卸去塔吊的吊绳，确保安全。移动操作平台示意图6.12.3 绑梁安装吊篮验收标准与标准吊篮一致，详见6.10.3章节。6.12.4 绑梁安装吊篮验收程序219、与标准吊篮一致，详见6.10.4章节。6.12.5 绑梁安装吊篮验收内容与标准吊篮一致，详见6.10.5章节。6.12.6 绑梁安装吊篮验收人员与标准吊篮一致，详见6.10.6章节。6.13 软连接安装吊篮施工方法及工艺要求6.13.1 软连接安装吊篮施工方案及技术参数1、软连接安装吊篮施工方案吊篮是用于现场幕墙安装提升工具，通过将悬挂机构、配重、篮筐、提升机构进行组合形成。吊篮各项构件通过塔吊运输到安装楼层，吊篮搭拆人员通过主体结构单位脚手架进行安装吊篮，将悬挂机构安装在屋面上花架梁上，篮筐落于固定平台上根据布置图进行组装。根据项目工程情况，部分位置采用软连接安装方式搭设吊篮，在花架梁上固定220、工字钢，把钢丝绳缠绕捆绑在工字钢上，工作钢丝绳从工字钢垂下连接操作平台。篮筐距幕墙完成面的距离为300mm，如有锐角和障碍物，使用橡胶软管做保护。软连接安装吊篮剖面图（篮筐距离幕墙300mm布置）竖剖放大 软连接节点图2、吊篮技术参数本工程计划采用ZLP630型吊篮，主要用于外墙施工，根据施工实际需要，自由设置和组合不同长度的电动吊篮。吊篮支架的原理为杠杆原理亦称“杠杆平衡条件”。要使杠杆平衡，作用在杠杆上的两个力矩（力与力臂的乘积）大小必须相等。即：动力动力臂=阻力阻力臂，用代数式表示为F1 L1=F2L2。式中，F1表示动力，L1表示动力臂，F2表示阻力，L2表示阻力臂。从上式可看出，欲使221、杠杆达到平衡，动力臂是阻力臂的几倍，动力就是阻力的几分之一。项目技术数据备注额定载重630kg悬吊平台（长宽高）60006901185额定升降速度9-11（m/mim）提升机型号LTD63电动机功率（KW）3每台吊篮2个1.5KW额定提升力6.3KN电动机制动力矩（NM）15.2NM工作钢丝绳431SW+NF-A8.3安全锁型号LSF30倾斜锁绳角度314平台与水平面的角度安全钢丝绳431SW+NF-A8.3质量工作平台（kg）410（钢制）含提升机、安全锁、电控箱提升机（kg）562安全锁（kg）62整机（kg）1760主电源电缆线32.5+21.5YZ-5三相五线制电缆6.13.2 软连接222、安装吊篮施工工艺流程1、安装前准备1）吊篮运抵施工现场后，将工字钢、钢丝绳用塔吊运到顶层楼面，将悬吊平台部分搬运到相应位置。2、悬挂机构安装1）将工字钢固定在花架梁上。2）安装加强钢丝绳，再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在工字钢上，在安全钢丝绳适当位置处安装限位块。3）检查上述各部件安装是否正确，确认无误。两个悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。4）钢丝绳固定绳夹的数量组最少为4个，这里的前3个绳夹间距距离为50mm至60mm，第3个与第4个绳夹的间距距离为60mm至223、80mm，安全弯高度保持在40mm左右。最后第4个绳夹后面留出140mm的余量。如下图所示：钢丝绳绳夹安装图示3、操作平台的安装、安装钢丝绳、安装安全绳、安装上限位、吊篮调试试验及吊篮使用的相关安装工艺与标准吊篮相同，详见6.10.2章节。4、吊篮拆除1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。2）吊篮的拆除流程拆除重锤拆上限位抽安全锁绳拆提升机抽提升机绳拆除电缆拆电气箱拆钢丝绳拆悬吊平台拆悬挂机构拆预紧钢丝绳退场 关闭电气箱控制开关，切断电源。 将悬吊平台停放在的地面上，并拆下钢丝绳的重锤，打开盘卷的钢丝绳。 将电缆从临时配电箱和悬吊平台上拆下，并卷成圆盘。 将工作钢丝绳及安全钢丝绳从提升机224、和安全锁内抽出，并抽回屋面，卷成圆盘扎紧。 松卸提升架安装螺栓拆卸提升架，松卸安全护栏、工作护栏与底板安装螺栓，拆卸护栏与底板。 最后卸屋面悬挂机构，松卸螺旋扣拆卸预紧钢丝绳，拆卸连接螺栓，拆卸上支架、前中后梁与前后支撑架，并做好保护工作。5、软连接安装吊篮安拆措施及人员安全防护 1)施工人员防护措施：在作业层拉设钢丝绳，将钢丝绳用U型卡固定在钢结构柱子上，安装人员需佩戴好安全带，并将安全带挂设在钢丝绳上，安装及拆卸过程中下方安全半径范围内拉设警戒线，并安排专人看护。2）屋面吊篮运输安装及保护措施吊篮安装使用塔吊吊运至屋面混凝土平台上，使用移动操作平台进行吊篮的安装工作，安装人员系好安全带，塔225、吊吊运至主体结构上方，应将其所有与主体连接部位进行全面检查确认安全符合设计要求后，才能卸去塔吊的吊绳，确保安全。移动操作平台示意图6.13.3 软连接安装吊篮验收标准与标准吊篮一致，详见6.10.3章节。6.13.4 软连接安装吊篮验收程序与标准吊篮一致，详见6.10.4章节。6.13.5 软连接安装吊篮验收内容与标准吊篮一致，详见6.10.5章节。6.13.6 软连接安装吊篮验收人员与标准吊篮一致，详见6.10.6章节。6.14 吊篮电源布置方案1、配电系统1)本工程临电设施由土建总包单位建设，本工程供电系统采用TNS系统，三级配电、二级漏电保护。施工现场使用的分配电箱及开关箱全部采用国家规226、范要求的标准配电箱，由项目物资部统一采购、调拨和使用，各类电箱配置要求必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）要求。2) 电缆选用YC铜芯护套软电缆，电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线，需要三相四线配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线，淡蓝色芯线必须用作N线，绿/黄双芯线必须用作PE线，严禁混用。所有吊篮电缆线悬挂，不得和地面进行接触，每台吊篮配置一台电箱，并有漏电保护装置。吊篮主电箱在屋面各布置2台二级电箱，并和总包一级电箱连接。3）采用三级配电系统 ，采用TN-S接零保护系统 ，采用二级漏电保护系统。2、主要施227、工机械及用电量计算1)主要施工机械 主要施工机械为高处作业吊篮，单台吊篮的功率为3.0 KW，按吊篮满布时的台数进行临时用电计算，由于吊篮的持续工作的时间不长，负荷需要系数取0.55。2)施工用电量计算本工程计划布置吊篮总台数232台，按235台数计算吊篮的用电量：P=235*3.0*0.55=387.75KW 吊篮分为25组，最大分组台数为10台，P=10*3.0*0.55=16.5KW3)导线选用：按以上分组计算的最大用电量（16.5kw）计算从二级电箱接入点到吊篮专用配电箱的计算，其结果为：I=（16.5*1000）/1.73*380*0.75=27.18（A）导线选用铜芯橡套电力电缆时228、，规格为3*6+2*4（允许载流量53A），从吊篮专用配电箱至每台吊篮的操作箱的计算电流为：I=（3.0*1000）/1.73*380*0.75=6.08（A）导线选用型铜芯橡套电力电缆。高处作业吊篮最大分组配电系统示意图如下：3、施工前期电气准备工作1)施工现场临时用电的保护方式采用TNS接零保护系统，所有低压柜出电源采用三相五线制电缆，在线路敷设过程中，保护接零引出，在其它任何地方不得与工作零线有电气连接。2)线路布置应规整，借助建筑结构的梁、柱、孔等将吊篮用主电缆和吊篮电缆线架空整齐设置。3)电缆终端和中间接头的制作是电缆施工中最重要的一道工序，制作质量的好坏，对电气设备的安全运行具有十229、分密切的关系，须由经过培训的专业电工按规定的工艺要求进行施工。4)从总配电箱馈出的分配电箱，其每一回路的开关载流量和短路电流需与用电设备的容量相匹配，设备在使用前需检验漏电保护开关的动作是否正确，用电点进户电源配电箱柜的安装，配电箱和开关柜应安装牢固，便于操作和维修，落地安装的配电箱，设置地点应平坦并高出地面，其附近不得堆放杂物。4、吊篮安全用电管理 1）用电采用220/380V三相五线制电力系统，采用三级配电系统；采用TN-S接零保护系统；采用二级漏电保护系统。 2） 线路检修、接电缆线或检修操作箱、配电箱时，应断去上级电源或拆除电缆线，并悬挂“禁止合闸，有人工作”停电标志牌，停送电必须由专230、人负责；一人工作时，应把电缆线收到配电箱旁工作；严禁带电作业；严禁非电工进行线路维修工作。3）操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上，必须用独立电源供电。5、施工现场预防发生电气火灾措施正确选择导线截面。导线架空敷设或暗埋敷设其安全间距满足规范要求。电气操作人员认真执行各规范。施工现场安全器具配齐。发生电气设备燃烧时，应立即断开电源，并用黄砂，二氧化碳灭火器进行灭火，切不可用水或泡沫灭火器进行灭火。6.15 安全保证措施（1）安装吊篮时操作要点及注意事项A、安装悬挂机构前应全面检查焊缝是231、否牢固，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧；B、悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等；C、安装时检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。钢丝绳固定处是否用3个绳夹固定；D、安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固，配件是否齐全；E、安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤；F、安装生命绳时，固定处与建筑物牢固处连接，禁止直接固定在吊篮支架上；G、禁止未放置配重时，移动或上升平台；H、禁止悬挂机构拉勾未拉紧时，上升工作平台：J、吊篮须做荷载检验和各种安全保护装置的运转检验、负载检验;配重块重量应现场实测,配重的固定方式应严格按照产品说明书:悬挂机构、配重、卷扬式提升机构的动力装置、制动装置、传动232、防护装置应进行定期专项安全检查;卷扬机、吊篮的速度控制装置应灵敏可靠。K、吊篮悬吊平台应有足够的刚度和强度,承受2倍的均布额定载重量时,不得出现焊接裂纹、螺栓铆钉松动和结构件破坏等现象。吊篮的悬吊机构应设置上行程限位装置;每个吊点应设置2根直径相同的钢丝绳L、吊篮安全锁应采用离心触发式或摆臂防倾斜式;安全锁或自锁器在锁绳状态下不能自动复位或打开;安全锁或自锁器必须在有效标定期限内使用;防坠安全锁应灵敏可靠。M、钢丝绳的规格应严格执行规范及说明书要求,应选用高强度、柔度好的专用钢丝绳,钢丝绳安全系数应不小于8；安全绳的破坏拉力应大于24kN,且承载安全系数应大于10:悬吊设备的安全绳必须独立于工233、作绳另行悬挂,钢丝绳、安全绳不得有断丝、松股、硬弯、锈蚀或有油污附着物；电焊作业时应对钢丝绳采取保护措施；安全绳应进场检查验收（2）拆除吊篮时操作要点及注意事项A、禁止工作平台悬空时，拆除悬挂机构部件；B、禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢丝绳；C、拆除步骤应按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行；D、拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行；E、吊篮的安装和拆卸（包括二次移位）工作应当由产权单位负责（3）吊篮使用过程中的安全保证措施A、吊篮操作工人应该按高处作业吊篮使用说明书规范操作。正确安装吊篮（长1.5-6米）和悬挂支架（吊杆伸出长度根据现场施工实际需要调整）。B234、严格遵守载荷规定正常施工时，ZLP630型吊篮定额载重为500公斤，施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。如果按照工程实际荷载需求，超过了额定的载荷，应适当减少施工过程中的一次性载荷，可分由2次或多次操作。C、吊篮内严禁使用梯登吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架，也不应另设吊具运材料。D、下吊篮时禁止跳上跳下一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。E、禁止离开操作岗位吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触235、动引起事故。F、戴安全帽、系好安全带 操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，避免发生伤亡事故。G、禁止进入操作区域 在使用吊篮设备进行操作的施工现场下方，必须设立禁戒标识禁止无关人员擅自入内，并将标识放在容易看到的地方，避免发生危及他人的事故。H、禁止在恶劣天气下操作 预测有大风（10分钟的平均风速为每秒8.3m以上）、大雨（阵雨降雨量为5.Omm以上）、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。I、保持亮度 在暗处操作时，要准备好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再进行操作，暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故。J、禁止放开制动器 除了紧急情236、况下用手动操作杆操作外，不得放开制动器，否则吊篮有可能出乎意料地下滑，并造成人身伤亡事故或其他重大事故。在把手动操作杆插入之前，不得放开电磁制动器，当电磁制动器自动复位后，方可将手动操作杆取下来，否则会受伤或造成事故。K、发现异常时禁止运转 正在使用的吊篮设备如发生异常震动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。L、禁止连接电器仪器吊篮设备的电气部件上不得连接其他电器仪器等，否则容易诱发故障。M、在吊篮上进行电、气焊作业时必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘保护措施，严禁用钢丝绳作为电焊接地线使用。严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶等放入工作平台。安装幕237、墙用的施工机具在使用前必须进行严格检查;手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具需做绝缘电压检验。应注意密封材料的防火防中毒:每部吊篮操作人员不得超过2人N、佩戴当班标记对当天当班的作业人员、架设人员、管理人员带操作证外，还应佩戴当天发的当班标记，以便当班前对具有资格的人员进行进审定是否适宜投入作业。O、通电时禁止触摸控制盘等处通电时绝对不得触摸控制盘等电器部位，否则有触电的危险。P、操作上的注意事项不要同时按动二个以上的开关。Q、吊篮平台在运行时作业人员不得进行施工操作，并应密切注意周围情况，发现异常应立刻切断电源。R、吊篮平台操作人员注意操作平台人员应按规定的站位进行操纵，平台上的荷重应尽量均匀238、分布。注意可能妨碍平台升降的建筑结构外伸部位或物体进行处理，并作出适当处理，吊篮平台上、下或左、右运动时，操作人员应当注意警告附近人员避让。S、吊篮正常运行时不能使用手动制动器控制平台的下降，也不能随意拆开各种装置的护罩、封门，禁止在平台悬挂空中时拆任何装置。当平台运行至行程一端触及限位器而停止运动时，应随即操纵平台作反向运动，以脱离与限位器的接触。T、吊篮的支架、工作平台与工程附近输电线（如高压电线）的安全距离不得小于10M。施工中内外人员配合安全注意，安装外墙材料过程中，需先由吊篮工作平台内施工人员用绳锁把平台与建筑物连接起来，使平台在空中作业时保持平稳并尽量调整到有利于方便安装又能保证施239、工人员安全的平台与作业面距离。再由楼层内施工人员把需安装的材料传递给吊篮工作平台中的施工人员进行安装。禁止楼层内施工人员强行攀爬至工作平台中。（4）吊篮出现故障时安全保证措施、当吊篮出现故障，自动制动装置均失效时，应利用手刹车停住平台，需下降时，可采用手刹装置使平台缓慢下降。需提升时，可采用一边松开手动制动器，一边摇动手摇柄提升吊篮平的方法。但应注意防止因不慎脱手而未及刹住平台的危险。、当吊篮出现故障，不正常的迹象或可疑的损伤时，一般作业人员在可能的条件下，应与指定的人员取得联系，并在其指导、指挥下按规定的处理程序进行妥善处理。、作业中停电时应立即关闭电源开关，以防恢复供电时未及注意而发生意外240、。、作业中断电时平台下降步骤（两台提升机构同时操作）、右手合上刹车装置手柄。、左手将电机制动旋钮按逆时针方向旋转至制动释放状态。、缓慢松开手刹装置手柄。、平台在自重和载荷的作用下自然下降，降至所需位置时先合上手刹装置手柄，同时顺时针方向旋紧，电动机置于制动状态，平台就能安全停止，最后将手刹装置手柄向上推，松开手刹制动即可。、为尽量降低前后支架及配重对楼面造成的压力，前后支架可尽量安装在有结构梁的楼面位置。支架的底部用木板垫住，使楼面受力平均，避免前后支架对楼面的集中压力过大。（5）作业后注意事项、作业后，吊篮平台应停放于规定的位置，切断电源。、对于作业后不得己而将平台挂于空中某一位置时，除非必241、须如前述的要求，确保人员进出的安全通道外，还应将平台适当栓定，防止其作较大摆动。、作业人员必须保持设备的清洁，使用侵蚀性化学品后必须清洁干净，对可能致使用人员打滑或跌落的油漆或其它物质，也必须清除。、对于故障维修的设备，应悬挂一定的标志，在恢复正常使用状态前禁止使用。（6）上下交叉施工安全保证措施、在上方吊篮操作人员，应尽量避免工作钢丝绳与安全钢丝绳缠绕的情况，如发现，应及时分开。避免吊篮工作平台卡绳的情况发生；、开动工作平台上升时，操作人员应注意安全钢丝绳及重垂因安全锁太紧导致随平台一起上升的情况，如有类似情况应及时把安全钢丝绳手动放下去。避免安全钢丝绳及重垂随平台一起上升后突然落下，砸伤下242、方其他施工人员，造成安全事故。、工作平台下降时，操作人员应注意与下方吊篮之间的距离，避免吊篮在空中轻微摇晃下降平台时碰撞到下方施工吊篮，导致安全事故发生；、吊篮下方工作范围，都应该设置警戒线，避免吊篮下降或者意外从工作平台内掉落物品砸伤下方其他施工人员。、吊篮工作立面上方如有其他施工项目同时进行时，应在吊篮悬挂体系上一楼层安装防护网，避免其他施工项目掉落的杂物对吊篮施工人员及吊篮本身造成伤害；、在有上下交叉施工情况时，可适当在吊篮工作平台4个角上用长度Im，型号44的角铁焊接，立起一个简易的防护网，对吊篮上施工人员起到保护作用。（7）吊篮移位注意事项、移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点243、，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源；、卸除限位块，并按照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂体系；、待所有悬挂体系部件全部运至需要移到的位置，再按照安装吊篮悬挂体系步骤，依次安装；、移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，避免事故发生。、吊篮移位前后的拆除与安装要求，应按照前面吊篮安装程序和要求进行，吊篮安装完毕后，需有我公司及监理，总包单位的人员进行验收，合格后方可使用。、吊篮的安装和拆卸（包括二次移位）工作应当由产权单位负责。严禁使用单位擅自安装、拆卸吊篮。（8）支架及配重块安全保护措施、支架安装完成及压好配重后，用短钢丝绳把244、后支架上所有配重串连起来，并用绳卡锁起来，再用绳夹卡好缠绕固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人为因素造成安全事故。、用警戒线或者钢管架把前后支架保护起来，避免遭到破坏。、在支架上粘贴警告语，提醒其他工作人员，禁止擅自拆卸、移动及破坏支架结构；、吊篮支臂处挂标牌：无锡龙升吊篮，请勿搬动。、为尽量降低前后支架及配重对楼面防水保温层造成的压力破坏，前后支架可尽量安装在有结构梁的楼面位置。支架的底部用长1m、宽0.3m、厚0.2m的木板及实心砖垫住，使楼面受力平均，避免前后支架对楼面的集中压力过大。（9）吊篮防碰撞措施、为保护幕墙完成面，防止吊篮在空中摆动碰撞破坏幕墙完成面。可用靠墙轮、导向装置或245、缓冲装置进行保护措施。考虑到靠墙轮及导向装置的使用条件比较苛刻，需要配合的安装条件难以满足，且参照高处作业吊篮规范标准，工作平台上尽量避免安装其他额外配件的原则。使用缓冲装置最为合理有效。、缓冲装置的安装：在工作平台前护栏的外侧，用有一定厚度和弹性的材料（如60mm厚度海绵体）包裹起来，特别是左右2个侧栏位置，起到缓解碰撞作用。、在工作平台中或者直接在工作平台上，设置可与墙体固定的拉绳或者挂勾，开动吊篮时可以不用，待吊篮施工人员到某一楼层作业时，可用拉绳或者挂钩，把工作平台和建筑物连接起来，起到固定作用，防止吊篮间的碰撞发生。（10）吊篮构件的失效判断及更换、吊篮构件在使用过程中失去原有功能（246、或达不到原有功能）的现象称为构件失效。包括构件的变形、断裂（开裂）、腐蚀与磨损现象。、主要构件由于腐蚀、磨损等原因使结构的计算应力提高，当超过lO%时应予以报废；当腐蚀深度达到构件厚度的1O%时，应予以报废更换。、主要受力构件产生永久变形而不能修复时，应予以报废更换。、悬挂机构、平台、提升机架等整件失稳后不得修复，应予以报废更换。、结构件及其焊缝出现裂纹时，应分析原因，根据受力和裂纹情况采取加固措施。达到原设计要求，才能继续使用，否则应予以报废更换。、钢丝绳的安全使用判定有以下项目：A、断丝的性质和数量B、绳端断丝C、断丝的局部聚集D、断丝的增加率E、绳股断裂F、由绳芯损坏引起的绳径减小G、弹247、性减小H、外部及内部磨损I、外部及内部腐蚀K、变形L、由于热或电弧造成的损坏钢丝绳的损坏往往是由于各个因素综合累积造成的，发现有断丝、局部绳径减小、绳股断裂、磨损、腐蚀及永久性变形现象，应立即予以更换。（11）吊篮施工高处焊接时的防火措施A、动火之前先要办理动火证。B、焊接时要清理生火点周围易燃品。C、焊接时必须设立接火斗，内置防火布或岩棉，接火斗接火到位。D、上方焊接时下方设立看火人，带袖标携带灭火器和水桶，吹铁哨提醒上方焊接人员焊渣溅落程度，有火灾隐情及时吹长哨召集人员救火。E、吊篮施工现场禁止吸烟，吸烟要到吸烟点，宿舍内设立水桶沙子，烟蒂不能随意丢弃。F、五级风以上禁止动用电气焊。（12248、）人货电梯部位在拆除电梯后吊篮使用前期要做好材料的运输到位，避免后期人货电梯拆除材料无法运输，吊篮只是施工设备，防止使用吊篮6.16 季节性施工措施在遇到恶劣天气的情况下，驻工地吊篮技术人员根据实际情况采取以下相应措施，指导现场操作人员，并通知项目部；A、在雨季，将吊篮的左右提升机用无纺布和塑料袋包裹住，并在电缆线的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机。B、电缆线的有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个插接口在雨季施工中也必须用防水胶布粘贴。C、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。D、雷雨天、大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。E、吊篮平台侧篮上应安置绳249、索或者挂钩之类工具，方便随时可以与建筑物连接固定。F、5级风以上天气，不得施工。吊篮下降到地面或施工面的最低点并与牢固的建筑物连接固定。G、如在高空作业突遇强风时，吊篮内操作人员应立即在相应楼层用连接固定工具将吊篮平台与建筑物牢固处连接固定住。待风力减弱时，再把吊篮下降到地面或最低施工面，确保安全。H、吊篮平台靠建筑物一侧，适当用海绵等物品包裹住，起到缓冲作用。防止平台在有风的情况下碰撞建筑物，造成不必要的损失。第七章 各项管理计划7.1 进度管理计划7.1.1 确定施工进度控制点1号病房楼施工进度控制点：序号控制点项目名称施工时间完成时间1施工图纸深化2021.5.12021.6.52主体单250、位移交时间2021.7.102021.10.15国际医疗中心施工进度控制点：序号控制点项目名称施工时间完成时间1施工图纸深化2021.5.12021.6.52主体单位移交时间2021.7.102021.10.15急诊急救中心施工进度控制点：序号控制点项目名称施工时间完成时间1施工图纸深化2021.5.12021.6.52主体单位移交时间2021.7.102021.10.157.1.2 施工进度管理组织机构和职责分工一 项目管理组织机构 项目经理：李波商务经理张云云 李雷项目总工王冰主任设计师王旭安全总监待定 材料工程师安全工程师专业工程师：商务工程师质量工程师 二 施工进度管理职责分工序号职 251、务主 要 管 理 职 责1李波明确项目的各项管理目标并分解落实；监督检查项目管理人员履行其职责；组织项目管理和产品实现过程的策划，编制项目管理策划书、施工组织设计等管理文件；组织进行机械设备、材料、周转工具、劳务人员等资源的配置；做好与业主、监理等的协调与沟通工作；做好分包的协调与管理工作；组织做好项目资金、成本、预结算的管理。2王冰负责图纸审核、设计变更、图纸的深化等工作；参加编制施工组织设计、项目管理策划文件的编制，组织施工方案的编制，审核技术交底；组织现场的技术复核、分部分项工程的验收工作；主持项目的质量管理、施工试验、计量管理工作。总体施工进度计划的安排；3王冰施工现场平面管理；组织协252、调各专业队伍和专业分包的现场管理；负责施工过程控制，对施工过程中的质量、安全、文明施工、成品保护等负责；主持项目的生产类例会工作。负责主要机械设备、周转工具、劳务人员的计划与调配；3张云云负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。负责对分包方的结算和签证管理。按合同约定及时收取工程款。7王冰负责工程质量的现场监督检查和分部分项工程的质量验收；负责一般不合格品的处置，发现严重不合格品及时报告项目总工，并负责处置后的质量验收与评定；对各分包和专业施工班组提出质量奖罚；质量验收文件的记录与整理。负责施工现场的管理及工序管理和过程质量、安全的监督及检查，对质量员、安全员提出的整改要求进行监督实施；周施253、工进度计划的编制；主要施工周转机具、材料计划的编制；8安全工程师（暂无）参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。参与项目职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。巡回进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应9 郑广峰负责工程项目的物资控制，包括经上级授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。监督检查分包商自行采购物资的控制。负责不合格物资的处置和记录。7.1.3 进度管理措施表7254、.1.3-1 确保工期的组织措施表序号措施类别措施内容责任人1成立管理组织机构为确保本工程进度，成立由总包协调部和专业分包商及劳务作业层组成的组织机构李波 2定期召开专题会议总结经验总结前一阶段工期管理方面的经验教训，提交并协调各类问题李波预测调整根据前期完成情况和其他预测变化情况，及时调整后期计划并下达部署李波3展开工期竞赛活动拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。李波4施工难点专题应对方案充分认识本工程的几大施工难点，召开专题讨论会，并提出应对方案。李波 王冰表7.1.3-2 确保工期的技术措255、施表序号技术名称保证措施责任人1方案先行样板引路1 工程将按照计划，制定详细的、针对性和可操作性强的施工组织设计和专项施工方案计划，编制针对性强的施工组织设计和施工方案2 采用技术先进合理的施工方法，实行三级技术交底，对重要部位制作施工样板，实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期完成。王冰2新技术应用充分利用BIM系统指导深化设计、计划管理和施工管理等，采用建筑业十项新技术提供技术保证，使项目分部分项工程施工过程中科技水平有较大的提高，保证施工过程中的质量，并能有效缩短工期。王冰3资源共享信息管理采用项目管理信息系统实现资源共享。以项目局域网络为基础，充分256、发挥BIM系统和项目管理系统优势，实现高效、迅速、清晰的信息沟通和传递，为项目管理者提供丰富决策依据。王冰4其他技术措施1 加强非正式图纸管理，对业主下发的非正式图纸专人管理，迅速执行，确保工程不因正式指令或技术联系单不能及时到达造成停工。2 提交详细的图纸需用计划，在图纸不能及时出具情况下可满足设计院分段出图；提交深化设计编制及送审计划，并按已审批的计划进行编制及送审。3 人货电梯布置时充分考虑幕墙在该区域封闭占用工期问题，尽可能减小幕墙开口面积，减小对幕墙安装的影响。王冰表7.1.3-3 赶工措施表序号赶工措施具体内容 1连续施工保障措施1 首先，配备足够的人员，按照两班制考虑；其次项目经257、理部必须实现专业人员跟班制度，管理人员也考虑在常规配备人员数量的基础上适当增加；第三，夜间施工时，必须有一名项目领导值班，协调处理夜间施工的工作，其他人员保持24h的通讯联络畅通。2 做好后勤保障工作，尤其食堂等生活配套设施，必须满足夜间施工的要求；生活区建立严格的管理制度，为夜间施工人员创造有良好的休息环境，使人员保持持续的夜间施工能力。3 针对夜间施工中出现的中间验收，提前制定验收计划，上报业主、监理单位，以便他们作出相应的工作安排。2政策性停工抢工措施1 短期停工：对于短期停工，对劳动力资源影响不大，短期停工期间，对劳动力组织培训，把日常工作重点转移到安全文明施工方面，对现场内外环境集中258、资源整治，在此期间制定专项处罚措施，对个别擅自离开现场的所有工人实施轻度处罚。2 中期停工：对于中期停工，确保技术性工种和一般技术工种坚守现场，并组织娱乐活动，例如播放电影、唱歌、抽奖等方式，在人性化管理方面多花心思，在组织上确保人员的集中安排。对能留守现场的工人实施奖励，对外出工人做好通讯联络，若宣布复工可以立即重返生产。3 长期停工：对于长期停工，可能涉及到劳务队伍更换，这种情况将对工程整体实施和以后的工作交接带来极大不便，控制该问题发生是关键，我单位将采取在分包合同条件追加条款和适当补偿的方式，避免发生此类事件。若不能控制，在劳务队退场之前，对现场的进度，材料，施工质量，安全状况做文字和259、影像方面双重备案，便于下一进场劳务队伍快速交接，尽快融入施工角色创造条件。7.2 质量管理计划7.2.1 质量控制目标分解序号分部工程质量等级子分部工程分 项 工 程质量等级控制1幕墙合格玻璃幕墙埋件安装合格转接件安装合格龙骨安装合格玻璃安装合格打胶合格铝板幕墙转接件安装合格龙骨安装合格铝板安装合格打胶合格石材幕墙转接件安装合格龙骨安装合格石材安装合格打胶合格水泥纤维板幕墙转接件安装合格龙骨安装合格面层安装合格打胶合格7.2.2 质量管理的组织机构和职责分工一 质量管理组织机构 项目经理：李波商务经理张云云 李雷项目总工王冰 宋鑫主任设计师王旭安全总监待定 材料工程师安全工程师专业工程师：商务260、工程师质量工程师二 质量管理职责分工表7.2.2 质量管理职责表序号岗位姓名主要职责1项目经理李波负责建立项目的质量管理体系；监督、管理项目各岗位的技术质量管理活动；签订专业分包或劳务分包合同、物质采购合同时，应完善工程质量条款，做好质量管理的基础工作；2项目总工王冰组织图纸会审；制订工程质量管理计划；对施工方案进行交底，对工长的技术交底进行审批；负责工程的质量管理工作；负责编制工程质量事故处理方案，制订预防质量通病的措施；组织工程的技术复核、分部分项工程的验收工作；及时收集各项工程技术资料，并建立资料目录；审核和学习图纸；参加检验批和工序质量验收，组织隐蔽工程验收；对分管的分部分项工程进行技261、术交底；负责成品保护工作；负责隐蔽验收记录、施工日记、预检记录、施工记录等资料；参加检验批和工序质量验收，参加技术复核、隐蔽工程验收；负责检验批质量验收记录；3材料工程师郑广峰负责对进场的原材料进行验收和外观质量检查，收集原材料合格证；负责原材料检验、施工试验工作；负责通知试验员进行原材料检验；对原材料的状态进行现场标识；7.2.3 确定质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段图纸会审图纸自查王冰王旭设计文件材料采购材料品牌郑广峰王冰材料质量劳务招标劳务成本张云云王冰技术水平、组织人员、机械施工能力施工阶段预埋件施工安装质量王冰段勇埋件连接龙骨安装安装质量王冰262、段勇焊缝、水平度、垂直度面板安装安装质量王冰段勇面层质量、水平度、垂直度胶缝施工打胶质量王冰段勇胶缝饱满度、胶厚度检查验收阶段自检安装质量王冰段勇每道工序施工工程验收整体效果王冰段勇每个检验批及分分项均符合验收要求7.2.4 质量保证措施一 铝板控制措施序号分项保证措施1料单控制铝板幕墙按某一独立装饰面分批下料生产，以指导加工厂生产来达到各面色差的统一。2加工控制平整度、色差3色调控制在铝板装箱运输前在加工厂预先筛查，减少安装过程中的被动，预防出现明显变形、色差。我公司安排专人全过程驻场督查检验。4装箱、运输控制铝板装箱严格按照编号、批次、规格分别装箱，并做好标识，运输过程中按同批次装运。5安263、装控制安装时认真检查标识，按照编号及排版安装，在未拆除现场吊具及做好自查自检工作，发现明显变形、色差及尺寸问题及时更换。二 龙骨安装质量通病及防治措施序号通病现象原因分析防治措施1主龙骨位置偏差，几何尺寸不符合设计要求定位放线不准；工人随意施工，质量意识差；现场检查不到位；交底不清楚龙骨安装应按图纸挂线，并进行复核后再进行施工；对施工队的测量放线工作严格把关，做好龙骨安装技术交底,明确允许偏差范围。安装前进行有针对性的技术交底，过程中加大检查力度2龙骨竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大3次龙骨焊接（栓接）不水平未在主龙骨上按分格做标记，或放线错误或主龙骨标高误差；交底不清楚，现场检查不到位，未264、做样板大面积安装前做样板，安装前做好技术交底，主龙骨安装完成后应根据龙骨分格在主龙骨上做标记，并且在次龙骨安装前应进行校核，过程中加大检查力度4次龙骨间距和标高不满足要求放线不准，检查不到位挂线安装，对龙骨分格应进行严格验收，实测实量5次龙骨用电焊打眼，且不做防腐处理交底不到位，工人偷工减料按规范要求应将钢材表面做防腐处理,交底到位,严禁采用电焊吹眼,钢龙骨焊接完毕后必须敲除焊渣。项目部在施工过程中巡检及施工队报验时进行抽检。6镀锌层破坏后不防腐处理施工人员偷工减料、项目部及施工队意识不高，检查不到位7铝合金幕墙横梁与立柱接缝大立柱分格大对龙骨分格应进行严格验收，实测实量；横梁短，半成品/工验265、收不仔细严把进场材料质量验收关，工序应严格按规范允许偏差项目验收8铝龙骨组装时用镀锌螺钉交底不到位，施工人员偷工减料施工前作好技术交底，按规范要求采用不锈钢螺钉或不锈钢自攻钉9横梁翘尾巴螺栓孔径大于螺栓直径角码以及立柱打孔时要与螺栓相配套。或在角码处加钉固定，或降低后孔标高三 铝板幕墙质量通病及防治措施序号通病现象原因分析防治措施1槽口灌胶不饱满或后补胶；工人质量意识低；干挂胶应饱满，质检人员把住验收关2铝板安装完成面不平整，垂直度不符合要求铝板安装不挂钢丝线、鱼丝线；铝板在上墙安装前，应按照图纸分格分别设置竖向钢丝线、横向鱼丝线，以控制板材的平整度及板缝宽度3板缝宽窄不一，不满足设计要求；安266、装时未挂线，工人质量意识差；挂线安装，安装过程中随时用塞尺检验4挂件螺母拧紧程度不够且无弹垫工人质量意识低；安装过程中随时抽查5干挂胶和密封胶污染铝板表面操作不当；所选胶不适合铝板；加强对工人的成品保护意识；大面施工前应做样板，无污染后方可正式使用，密封胶要有证明无污染的试验报告，只有专用铝板密封胶才可以使用6阴、阳角不方正工人质量意识低；现场检查力度不够挂线安装，安装过程中随时检查7不锈钢挂件与次龙骨连接使用焊条焊接交底不详细，施工队偷工减料，质量意识差。按图施工、过程中重点部位重点检查.四 铝单板面板幕墙安装质量通病及防治措施序号通病现象原因分析防治措施1板面不平整，接缝不平齐有错台连接码267、件固定不牢，产生偏移确保连接件的固定码件安装不顺直固定时应放通线定位金属板本身不平整加强进场金属板的质量验收工作角码漏固定施工队偷工减料，质量意识差加强项目部检查整改力度角码打架设计下单出错设计内部及现场审核时加以注意此问题。2金属板色差未在同一厂家进货或未使用同一批号漆料临时补加的板材 在订货合同中签明，采用同批号漆，不允许有色差；不允许采用有色差的板3金属板平面度不平，折线拐角不均匀金属板加工中，加强筋刚度不好；金属厚度不够；安装时，使用压力进行强迫装配加强金属板成品的检查，不合格不装箱；对金属龙骨进行调整合格装配金属板；采用加垫片的办法，进行调整间隙五 玻璃幕墙安装质量通病及防治措施序号268、通病现象原因分析防治措施1压块数量或压板固定点数量不足交底不到位，工人质量意识差按图施工，且固定点间距不大于300，距边部不大于180，过程加大检查力度2扣盖接口处错台交底不到位，工人质量意识差，验收不严施工前应做好完善的技术交底，按图施工，严把质量关3面板平整度、垂直度不符合要求4幕墙分格缝宽窄不一5副框组角块挤压不牢或型材下料不规则按加工图进行加工，加强过程质量控制6开启扇开启角度过大风撑或铰链位置不当大面施工前应做样板，确定风撑（铰链）的位置后在大面施工。7开启扇开启不灵活风撑（铰链）不配套，扇框加工尺寸偏差大挑选配套的五金；六 开启扇安装质量通病及防治措施序号通病现象原因分析防治措施1269、扇不规方，有掉角现象玻璃垫块安装不当，对角线有偏差平开扇按设计要求沿受力对角线方向用楔形支撑垫块挤压调整对角；加设防沉垫块2扇与框四周缝隙不均匀合页、铰链位置不准确；掉角现象，对角线误差。调整对角，防止掉角，调整合页、铰链位置，3扇开启不灵活合页、铰链等附件螺钉松动或螺钉种类规格使用不正确；槽口内有水泥等杂物；合页、铰链安装位置不准确或错位；风撑安装方位错误，铰链锁块处无垫条等按照设计要求选择正确的螺钉并紧固到位；保证铰链安装位置平行并距端头一致；铰链处扇和框均加设垫条，防止发生位移或错位；保证风撑方向正确及标高一致；调整合页或内倾铰链微调螺钉；清除配合槽内杂物；调整锁点配合位置。4平开内倾扇270、启闭失灵内倾插销与销座上下或左右错位；开闭锁点与锁座错位；螺钉位置不正确且松动认真检查传动件安装位置及配合情况，调整并消除配合误差，7.3 安全管理计划7.3.1 职业健康安全管理目标序号项 目内 容1管理方针在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标，注重事前策划、源头控制、全员管理。2管理目标1) 保施工期间不出现任何安全事故；2) 现场内的安全隐患整改率保证在时限内达到100%，零死亡率；3管理理念遵循公司“用生命为安全承诺”的安全管理理念。安全生产管理遵循持续改进原则，不断总结经验教训，不断提高管理水平。4危害辨识和评价271、根据我司的程序文件相关规定结合项目部实际情况对项目危险源进行辩识和评价，以便制订预防措施，降低项目职业健康安全风险，保障员工的安全与健康。7.3.2 现场职业健康安全管理组织机构和职责分工一 职业健康安全管理组织机构 项目经理：李波商务经理张云云 李雷项目总工王冰 宋鑫主任设计师王旭安全总监待定 材料工程师安全工程师专业工程师：商务工程师质量工程师二 职责分工序号人员/部门安全管理职责1李波项目经理是安全生产第一责任人，对施工全过程的安全施工负全面领导责任。1)认真贯彻执行文明施工法律、法规和各项规章制度，对本工程的文明施工负责。2)组织项目成员制定本项目文明施工管理制度。3)每月定期组织施工272、现场的文明施工检查，发现不符合因素，发出整改指令。组织制定整改措施，并负责落实，对各级提出的文明施工管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。4)组织项目部各部门迎接外部对项目文明施工的检查。对工程项目的安全生产、文明施工负直接责任，协助项目经理贯彻落实各项安全、文明规章制度。2王冰负责专业工程的安全生产、文明施工，负责监督安全施工规章制度和操作规程的落实。对所属各专业分包队伍的安全生产情况监督检查、督促整改。根据国家、地方的各项安全生产管理规定、方针、规章的要求组织安全生产工作，严格按照项目经理的要求全面开展安全管理工作，参与安全生产大检查，及时落实各项安全检查的整改要求，努力创造安全、273、有序、文明的施工环境。对工程项目的施工安全负技术责任，严格执行施工安全技术规程、规范、标准。会同项目安全总监主持制定整个项目的安全技术措施，特别是吊篮搭设及拆除、幕墙的构件吊装、大型机械设备安装及拆卸等安全防护方案的编制审核工作。3王冰负责安全生产的计划和落实工作。宣传有关安全生产、文明施工的各项规章制度，并监督、检查执行情况。认真贯彻安全生产方针、规定。积极开展安全教育工作，努力提高全员安全意识。做好安全巡查工作，及时制止“三违”行为，围绕安全管理目标有序开展各项安全管理日常工作。4张云云总包报量与签证管理、总包预结算管理、总包合同与成本管理；考察分包单位的安全生产体系、现场施工质量、分包单274、位五证情况及现场管理四大员的上岗证书、劳动合同、工资发放证明材料、社保证明等，并在合同文件中对相关方提出安全施工方面的要求，参加与各分包商签订分包合同的谈判及保管总包合同及所有分包合同。5王旭1)认真执行本项目文明施工的各种技术措施，并向班组做好技术交底。2)每日对施工班组执行本项目文明施工规章制度的执行情况进行检查，发现问题及时纠偏。6各班组长接受对安全生产、文明施工的督促、检查和统一管理。班组长对本班组人员在作业中的安全负责，坚持班前安全教育工作，认真执行安全操作规程及安全技术交底要求。对外部单位及本项目相关人员提出的安全问题整改及时落实。对所有操作工人进行安全交底与教育，并跟踪坚持交底的275、落实情况。每日向项目相关部门汇报安全生产工作的情况。7郑广峰1)负责购置本项目的文明施工用品，并保证此类用品符合国家标准及地方政府有关规定，严禁伪劣产品进场。2)按文明施工要求做好材料堆放和物品储存，对物品运输应加强管理，保证文明施工得以落实。3)认真学习有关的文明施工各项规定，并向各部门转发。4)规划好CI布置管理工作，制作并布置安装好整个施工、办公及生活区的CI设施，做好CI设施的管理工作，发现有损坏或遗失的设施要及时修复或重新制作购买安装就位。5)加强后勤生活的管理工作，使项目部管理和施工人员有一个良好的生活休息场所，保障项目施工顺利进行。7.3.3 职业健康安全重大危险源序号工序/工作276、活动危险源可能导致的事故受伤害人员1电焊施工电火花、高空、高压电高空坠落、触电、中暑、导致摔伤的发生及人员的伤亡工人2临时用电触电导致的发生触电及人员的伤亡工人3吊篮使用高空、大风、大雨等恶劣天气高空坠落、不能正确佩戴安全防护器具 工人4后置埋板安装机械、粉尘导致的发生机械伤人、粉尘伤眼及人员的伤亡工人7.3.4 职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽1000个安全防护郑广峰2安全带1000个安全防护郑广峰3绝缘手套50双安全防护郑广峰4接火斗200个安全防护郑广峰5安全绳200根安全防护郑广峰7.3.5 安全生产管理制度序号制度名称主要内容1安全生产责任制277、度明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、纵向到底，层层负责，一环不漏2安全专项方案编制、审查制度根据建设部危险性较大分部分项工程安全专项方案编制及专家论证审查办法及总承包技术管理规定，编写相关安全施工方案，并报相应部门审查、论证、审批，从技术上保障生产安全3安全专项资金保障制度总承包方和各分包方都要提取专款，用于落实劳动保护用品资金、安全教育培训专项资金以及保证安全生产的技术措施所需资金4安全教育制度凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育，只有具备相应的安全知识，掌握相应的安全技能，经考核合格后方可上岗作业278、5特种作业持证上岗制度特种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时携带备查6安全技术交底制度根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，最终向作业工人交代清楚作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜。7班前安全活动制度项目部每日安排值班人员监督班组长对各班组作业人员进行班前安全教育，对于上一日安全方面存在的问题进行总结，对本日的安全重点做必要的讲解8定期检查与隐患整改制度项目经理部每周组织一次安全文明施工大检查，由项目领导带队，各部门、各分包单位参与检查，对检查发现的问题进行通报，签发书面整改通知单责成责任单位和责任279、人整改，并按期复查9机械设备安装验收制度塔吊、施工电梯、滑模平台等大中型机械设备安装实行验收制，未经验收不得投入使用10安全生产奖罚与事故报告制度对施工过程中安全工作做得好的分包单位、作业班组、个人进行奖励，对不遵守安全生产规章制度、不落实安全措施方案的分包单位、作业班组及个人进行处罚，以督促整改，并对事故按程序及时进行报告11重要过程旁站制度对于危险性大、工序特殊的生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理7.3.6 安全生产保证措施一 防高坠及物体打击安全措施1.提高项目管理人员的安全意识，强化施工人员的安全意识培养和安全行为的养成。2.做好施工班前交底，提醒工人在作业面应注意“三280、宝”“四口”如何防护，如何避免交叉作业；3.正确使用安全防护用品，每天施工前检查安全防护用品是否完好，如有损坏要及时更换。4.做好临边及预留洞口防护工作，随时巡查，及时排除隐患。5.超高处特殊部位的施工要制定安全施工方案，做好防护措施，确保施工全过程的安全。6.做好施工区域周边警戒，安排专人看护和巡视。7.临边和吊篮内施工时，使用的工具（如解刀、电锤、手电转、榔头等）要系绳并固定在牢固可靠的地方。8.层间材料要放置在安全的地方，安装时不得随意往下方抛掷（如损坏的化学锚栓、连接角码等）。9.随时与总包、监理协调解决现场安全防护缺陷，保障施工的良好环境。 二 施工用电安全措施1.对专业电工进行用电281、常识教育培训。2.选用合格的二级、三级配电箱，保证一机一闸。3.严格用电制度，施工现场配有专职电工，如需用电，应事先与电工联系，严禁擅自乱拉乱接电源。相对固定的电缆要贴墙架空，不得随地乱拖或泡在水里；4.各类电气设备、线路不准超负荷使用。接头须接实、接牢，以免线路过热短路引发火灾。施工现场严禁使用拖线盘、插座；5.雷雨天气，应停止露天焊接作业。五级风以上禁止动用电气焊；6.坚持日常检查，定期对配电箱及用电设备进行检查、维修及保养。 三 防火安全措施1.组织员工认真学习消防法，严格按照消防法及相关规定施工；2.易燃易爆品必须远离火源和电源存放；3.焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试282、合格，获得“特殊工种操作证”后，方可独立工作；4.施工现场执行动火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割） 等，必须实行工程负责人审批制度，申请动火许可证；5.加强火源管理: 现场禁止吸烟。必要时应设有防火措施的吸烟室，并配备足够的消防器材，做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效。6.临边焊接时，必须做到封闭接火，动火周边2米范围内必须设置足够消防器材，下方设置看火人并清理周边易燃物品；7.动火完毕后，检查周边可能引发火灾的地方是否还有火源，并及时处理；8.氧气、乙炔必须放置在安全地点，相互之间保持安全距离，并按规定正确使用。工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处，283、设置足够数量的灭火器材。9.乙炔气瓶应直立放置，使用时不得靠近热源，应距明火不少于10米。乙炔瓶与氧气瓶必须分开存放，应保持不少于5米距离。夏季高温应对氧气、乙炔瓶采取有效的遮阳措施，不得露天存放曝晒；四 防风安全措施1.垂直运输防风措施：1)现场设立风向标和测速仪，随时观察风向风速，确保运输过程的安全；2)检查运输设备的运转情况是否正常，人员按分工就位；3)吊运材料在专业吊运指挥的指导下，按要求捆绑牢固；4)吊运指挥在起吊前，再一次检查材料捆绑情况和吊钩是否挂好，确认无误后通知吊机操作人员开始起吊；5)在吊运过程中，应设置人工缆风绳或固定垂直钢索滑道，保证材料在吊运过程中的稳定；6)垂直吊运284、周边区域，应设警戒线，警戒范围距吊点不小于10米；7)正常风速时，按以上的要求操作，如遇风速超过规范要求 6 级，应立即停止作业，并对材料进行捆绑保护；2.施工吊篮防风安全措施:1)吊篮进场组装必须在厂家专业人员的指导下进行组装；2)组装完毕后，做静、动荷载试验并报有关检测部门检测，合格后方可使用；3)认真做好操作安全技术交底，由厂家对操作人员进行系统培训，合格后方可上机操作；4)吊篮使用前，必须对提升机、钢丝绳、安全锁、配重等重要部位进行检查，正常后方可使用；5)吊篮使用过程中，操作人员不得超过 2人，安全带必须挂在独立设置的安全绳上，严禁安全带挂在蓝提上；6)吊篮升至工作面后，篮体应与结构285、，用杆件（如钢筋钩等）做可靠连接固定，防止吊篮受风力影响做不规则晃动；7)严禁作业过程中随意翻爬吊篮，严禁当做垂直运输工具使用，承载不得超过满荷载的60%；8)根据风速仪提供的数据，风速小于3级时，高层吊篮可正常使用，风速大于3级小于6级时，超高层吊篮禁止施工（100m）；9)如遇风力超过 6 级应立即停止使用，固定好吊篮，操作人员按要求进入安全区域（进入楼层后解安全带），雷雨天气严禁使用吊篮和户外作业；10)吊篮施工完毕后，必须放置到地面并关闭电源，清理篮内杂物后离开，做好当日使用记录；3.焊接、气割的防风措施:1)做好动火前的准备工作，清理周边及下方的易燃易爆品，办理动火手续；2)动火区域286、周边及下方配备足够的灭火设备，并设置专职看火人；3)操作时接火斗与动火点的距离不得大于500mm，接火斗的宽度应不小于500mm500mm，边缘折边高度不小于100mm，斗内设置防火岩棉防置火花外溅；4)动火人应随时观察风向的变化，根据风向调整接火斗的位置，并设置挡风板，如风力超过5级应立即停止作业；5)高层动火时，看火人应随时提醒操作人风向风速，并随时观察溅出火花的飞行方向，及时排除火灾隐患；6)根据高度的变化，超过50米动火时应设2名看火人，即动火点周边和下方（地面）；4.板块安装防风措施:1)清理板块安装通道，保障运输通道的畅通；2)板块放在运输车上并捆绑牢固，通过运输通道运至安装部位；287、3) 固定好运输车，并在前端设置防外冲隔离装置；4)板块运至指定安装位置后，用吊装工具（电动吸盘等）固定好板块，并用锁紧带把板块与吊装工具捆绑牢固； 5)风力超过规定要求6级时，应立即停止板块安装，固定好未安装板块，吊钩升至顶部固定，吊装工具及其它辅助设备、材料清理至安全地方，人员撤离至避风的位置，安装吊篮降至地面固定；5.材料垂直运输措施: 本项目在幕墙施工阶段时，现场安装1套施工电梯，其中1#楼各一套双笼电梯，箱笼规格为3.21.52.4，分别设置在每栋楼的入口两侧，幕墙玻璃进场后根据玻璃编号及使用位置，通过室外电梯进行运输到各楼层。7.4 环境管理计划7.4.1 环境管理目标序号环境目标288、和指标实现方法责任人协管部门监管部门实施时间1节能降耗、降低成本、减少污染确保工程施工质量和施工安全的前提下，节能降耗，降低成本，按时竣工。节能降耗，减少污染， 排放达标，实现持续改进王冰工程部质量部2021.8.202垃圾分类管理，合法处置，可回收废物及时回收生产、办公、生活区设置废弃物临时存放点，存放点配备收集桶(箱)，标明废弃物的种类。清楚掌握废弃物的弃置方向，确保处置符合国家和当地环保要求。王冰工程部质量部2021.8.203不断提高环保意识作业前对操作人员进行培训、交底，涉及重要环境因素、控制措施、应急响应等，形成书面记录王冰工程部质量部2021.8.204不发生重大环境影响事件针对289、装修阶段及易燃易爆区域的消防工作和噪音、电焊扰民等突发事件编制应急准备和响应措施王冰工程部质量部2021.8.207.4.2 环境管理组织机构和职责分工序号岗位职责1项目经理项目经理是施工现场环境管理的第一责任人，负责建立健全项目环境管理体系，组织体系运行管理。2项目技术负责人1）主持编制项目环境管理方案、管理规划，落实责任并组织实施；组织项目经理部的环境意识教育和环保措施培训。2）贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规定。3）协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。4）组织人员进行环境因素辨识，编制重大环境因素清单和环境保护措施，组织环保措施交底并进行落实。5）参290、加环保检查和监测，并根据监测结果，确定是否需要采取更为严格的防控措施，确保现场污染排放始终控制在国家及本地有关环保法规的允许范围内。6）负责环境因素的识别、评价，对重大环境因素进行控制，在制定施工组织设计、技术方案、进行技术交底等工作的同时制定出环境保护方面的技术措施。3安全工程师1）落实有关环境管理规定，对进场工人进行环保教育和培训，强化职工的环境保护意识。2）组织现场环境管理的检查和环保监测，出现问题及时处理。3）遵守政府有关主管部门对施工场地环境保护的管理规定4）负责环境保护工作日常的巡察，对现场环境保护方面的问题及时进行处理。4材料工程师负责按照环境保护的相关技术要求采购符合环保规定的291、原材料。5专业工程师1)在项目部班子领导下负责项目部的环保工作。 具体负责施工中环保工作方案措施的实施，在组织施工过程中同时安排落实环保工作技术措施。 2)对施工现场的环保工作作为带班人员本身的应尽职责，在施工中同时检查各环保工作设施的规范要求和科学性，发现不符规范要求和科学性的及时调整并汇报项目经理。 3)施工过程中发现环保违章现象或冒险作业，协同生产经理共同做好工作阻止和纠正，必要时暂停施工。发现环保工作隐患严格按照相关要求及时整改。7.4.3 重大环境因素清单序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1生产、生活生产生活污水排放施工作业人员多，工程量大，施工过程中会产生大量污水。计分2生产化学危险品的泄露油漆、汽油、乙炔气