1、xxxxxx综合体1.1期工程悬挑式脚手架施工方案编 号： 目 录1 编制依据42 工程概况42.1 工程建设概况42.2 设计概况53 施工安排63.1 管理技术人员设置63.2 项目管理目标73.3 各项资源供应方式74 施工进度计划75 施工准备与资源配置计划75.1 施工准备计划75.2 资源配置计划106 施工方法及工艺要求116.1 方案及技术参数116.2 施工工艺流程116.3悬挑脚手架施工要点116.3.1悬挑脚手架搭设施工要点116.3.2防护设施176.3.3悬挑脚手架拆除要求及控制要点186.4 悬挑脚手架质量标准及验收重点186.4.1xx市建筑工程管理局强制性条文12、86.4.2纵向水平杆186.4.3横向水平杆196.4.4脚手板206.4.5立杆206.4.6连墙件206.4.7剪刀撑216.4.8安全围护226.4.9斜拉钢丝绳226.4.10脚手架拆除226.5 质量标准236.5.1基本要求236.5.2构配件的允许偏差257 质量管理268 进度管理289 安全管理299.1职业健康安全管理分解目标299.2建立安全组织机构，明确安全职责和权限299.2.1安全组织架构299.2.2安全管理职责分工299.3职业健康安全重大危险源309.4职业健康安全资源配置计划319.5施工现场安全生产管理制度319.7安全管理措施319.8搭设作业安全措施3、329.9架上作业安全措施339.10脚手架的拆除作业339.11安全管理应急预案349.11.1概况349.11.2应急工作流程349.11.3机构的职责349.11.4应急救援工作程序349.11.5救援方法3510 环境管理3611 绿色施工管理3612 计算书3612.1 4.5m长悬挑工字钢计算书3612.2 6m长悬挑工字钢计算书491 编制依据序号类 别文件名称编 号1国家行业规范建设工程项目管理规范GB/T50326-20063建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20114建筑施工安全检查标准JGJ59-20115建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201664、钢管脚手架扣件GB15831-20067地方规范标准xx市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定8合 同建筑工程施工分包合同（土建合同）公司统一编号9设计文件xxxxxx综合体项目（一期）1.1期各单体建筑图10xxxxxx综合体项目（一期）1.1期各单体结构图2 工程概况2.1 工程建设概况表2.1-1工程建设概况表工程名称xxxxxx综合体项目（一期）1.1期工程性质民用建筑建设规模场地范围内包括5栋高层住宅、1栋多层公共建筑，设2层地库。工程地址xx市即墨区内，大任河南一路南侧，大任河南一路北侧，滨海大道以西,硅谷大道以东。总占地面积66300（含1.1、1.2期）总建筑面积9285、49建设单位项目承包范围工程总承包设计单位主要分包工程地基与基础工程、临时工程、主体结构及粗装修工程、防水工程等勘察单位合同要求质量工程质量符合相关施工质量验收规范及检验标准的规定，一次性验收合格，确保xx市优质结构工程监理单位工期670日历天总承包单位安全确保无安全事故发生，争创山东省安全文明工地，山东省绿色施工科技示范工程工程主要功能或用途住宅、公共建筑、地下室2.2 设计概况本工程由1号、4号（24层），2号、4号（26层），5号（16层）、16#楼（2层）及地下车库（地下两层）组成本工程5#楼原计划3层以上采用附着式脚手架，3层以下采用落地式脚手架，但由于周边车库未封闭，局部区域不满足6、落地架搭设条件，故5#楼主楼1-3层南侧5-13轴局部区域选用悬挑式脚手架，见表2.2-2。悬挑脚手架搭设采用48.33.6钢管，立杆纵距不大于1.5m，横距为0.9m，步距为1.8m，悬挑工字钢长度不小于4.5m，拉结点两步三跨布置。表2.2-2 各主楼悬挑层设置楼号搭设部位悬挑层搭设高度5#楼（23层）3层以上/1-3层局部夹层顶悬挑10.5m55#楼悬挑脚手架示意图3 施工安排3.1 管理技术人员设置为保证施工能优质、高速、安全、文明地进行，为后续施工创造良好的条件，我项目将本着结构合理、精干高效的原则，选择具有从事类似工程施工经验的管理人员，负责脚手架工程的计划、组织、指挥、协调和控制7、，以保证工程的进度、质量、安全等。表3.1-1项目管理人员及职责分工表序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限1项目经理/执行经理郭洪新/王昌工程师工程施工总负责，脚手架工程施工总指挥2生产经理潘好玺助理工程师工程施工的生产3项目总工辛若亮助理工程师工程施工技术、质量管理与控制4安全员孙小帅助理工程师工程安全总负责，监督脚手架的验收5质量员孙昆助理工程师现场质量管理6施工员（兼试验员）朱林助理工程师现场生产管理，主要负责钢管试验问题7施工员付健翔助理工程师现场现场管理8商务经理于顺助理工程师成本、合同及预决算管理9预算员张宗亮助理工程师工程量计算及成本管理10物资工程师于航助理工程师物资管理总负8、责3.2 项目管理目标项目管理目标名称目标值工期670天质量目标竣工验收合格，符合设计、规范要求，合格，确保xx市优质结构安全目标确保无安全事故发生，争创山东省安全文明工地， 节能目标节能满足设计使用要求环保施工、CI目标争创山东省绿色施工科技示范工程3.3 各项资源供应方式1）劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人xxxxxx综合体项目（一期）1.1期xx仁德一级2020年9月30日670包工及部分材料公司选定/2）施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人钢管80000m分包采购209、20.9.202021.9.1于航扣件15万个分包采购2020.9.202021.9.1于航安全网2万平分包采购2020.9.202021.9.1于航4 施工进度计划 脚手架使用时间为2020年11月22日至2021年3月20日，脚手架具体安拆时间以各楼现场实际情况为准。5 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1技术准备表5.1-1 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有部门1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20111技术部2建筑施工高处安全作业技术规范JGJ80-911技术部3建筑安全检查标准JGJ59-20111技术部4钢管脚手架扣件GB1510、8311技术部5施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051技术部6施工图纸审图中心审批通过1技术部5.1.2现场准备 所有用于悬挑式脚手架的材料必须是合格产品。合格证，质量检验报告，现场物资的验收由物资工程师于航负责落实。1、钢管1）钢管采用外径48.3mm，壁厚3.6mm的低压流体输送用焊接钢管，严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。2）新钢管的检查应符合下列规定：(1)钢管应有产品质量合格证。(2)应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T288）的有关规定。(3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道11、。(4)钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合表2.2规定。(5)钢管必须涂防锈漆。3）旧钢管的检查应符合下列要求：(1)用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用。对旧钢管的检查项目与允许偏差值：使用旧钢管时应检查有无严重鳞皮锈；检查锈蚀深度时，应先除去锈皮再量深度，锈蚀深度不应大于壁厚允许偏差值；各种钢管的端部弯曲在1.5m长范围内限制允许偏差5mm；立杆钢管弯曲（初始弯曲）的允许偏差值是管长度的3/1000； 水平杆、斜杆弯曲（初始弯曲）的允12、许偏差值是管长度的4.5/1000。(2)钢管弯曲变形应符合上表5.1-2的规定。表5.1-2 钢管质量要求序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸外径0.5游标卡尺壁厚0.362钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.18游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管端部弯曲l1.5m5立杆钢管弯曲3ml4m124ml6.5m20水平杆，斜杆的钢管弯曲l6.5m30钢板尺5冲压脚手板板挠曲l4m12板面扭曲（任一角翘起）52、扣件1）扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其质量符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。2）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质13、量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定抽样检测。3）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。4）新旧扣件均应进行防锈处理。5）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件, 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。3、脚手板脚手板采用木脚手板，厚度不得小于50mm。木脚手板距板两端80mm处应用镀锌铅丝箍绕23圈或用铁皮包牢，凡腐松、扭曲、斜纹、破裂和大模透节不得使用。4、安全网安全网分立网和平网两种。安全网技术要求应符合GB5725-2009的规定，选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报14、告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的产品。1）立网：密目式安全立网密目式安全网宽（高）度1.8m，网目密度不应低于2000目/100cm2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm，不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。密目网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用。2、平网：使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网。外观应平整，宽度不得小于3m，网眼尺寸不大于50mm，每张安全网重量一般不宜超过15kg，水平设置时能承受不小于1.6KN的冲击荷载。5、工字钢悬挑梁：工字钢悬挑梁采用16号工字钢。焊接构件的焊缝应符合相关焊接规范要求15、。6、避雷装置：包括接闪器、接地极、接地线：1）接闪器用直径2532mm，壁厚不小于3mm厚的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在拟建建筑物四角的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。2）接地极：垂直接地极用长度为1.52.5m、厚度不小于2.5mm、直径为2550mm的钢管，直径不小于20mm的圆钢或505等边角钢，水平接地极可选用长度不小于3m、直径814mm的圆钢或厚度不小于4mm、宽2540mm的扁钢。3）接地线：钢管脚手架架体可以替代接地线，相邻悬挑架之间用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接，接触面积不小于10cm2，以保证16、接触可靠。7、预埋件悬挑脚手架锚固端预埋 HPB30018 钢筋，悬挑工字钢拉环预埋 HPB30020 钢筋，材质符合碳素结构钢GB/T700中Q235-A级钢要求。8、钢丝绳：采用直径14以上的钢丝绳材质符合钢丝绳GB8918的规定。5.2 资源配置计划表5.2-1 劳动力计划表序号工种人数1架子工302零工103电工3共计43表5.2-2 材料需求计划表序号名称规格用量用途备注1钢管48.33.6mm（0.36）8万米搭设架体按需求分批次进场2扣件十字、旋转、对接15万个杆件固定3安全网2000目2万平外架防护水平及里面4木脚手板50mm厚/铺设施工层平台5工字钢16#/悬挑梁6 施工方法17、及工艺要求6.1 方案及技术参数悬挑双排脚手架搭设主要设计数据：立杆横距（排距）0.9m，立杆纵距（跨距）不大于 1.5m，步距 1.8m，内侧立杆距建筑物净距 0.3m，外侧立杆距工字钢端部不小于 150mm。悬挑梁为 16 号工字钢，悬挑梁前端每跨均采用14 钢丝绳进行吊拉作为安全储备，型钢悬挑梁固定端采用 3 对以上 U 形钢筋（HPB300 直径 18mm）与建筑结构梁板固定，U 形钢筋与钢压板采用双螺母固定；悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置，自拐角处开始布置并应由底至顶连续设置，斜杆与地面夹角 60，连墙点采用短钢管刚性连接，连墙件数量按两步三跨一设。悬挑层底部应采用双层平网兜18、底，除首层悬挑采用硬封外，悬挑层工字钢上下均采用木竹胶板进行硬防护封闭，确保悬挑层彻底封闭。6.2 施工工艺流程悬挑脚手架搭设工艺流程为：悬挑钢梁（用预埋圆钢将悬挑钢梁固定好）纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网斜拉钢丝绳。悬挑脚手架拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆。6.3悬挑脚手架施工要点6.3.1悬挑脚手架搭设施工要点悬挑脚手架立杆下部支撑在用16号工字钢制作的平悬挑梁上，横距为0.9m，纵距为1.5m，步距为1.8m，内立杆离墙面0.3m。连墙点采用刚性连接（双扣件连接），按两步两跨设置19、。钢梁端部采用619直径14.0mm钢丝绳进行斜拉。1悬挑梁：悬挑梁长度普通楼板处为3.5m，悬挑1.20m。2锚固筋：挑梁设三道锚筋，第一道设置在距梁锚固段端部 20cm 处；第二道设置在距梁锚固段端部 40cm 处；第三道有墙时设置在距墙 10cm 处，无墙时设置在距楼边30cm 处；锚固筋一定要压在楼板下层钢筋下面，锚固深度不小于 10cm，钢筋外露长度不小于 35cm。工字钢悬挑梁锚固采用 U 型圆钢冷弯成型，工字钢安放好后，型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定，钢压板尺寸为 100mm(宽)200mm（长）10mm（厚），用双螺帽拧紧固定，U 型螺栓漏丝不得少于 3 个。 3.20、悬挑架下层悬挑板支撑架要求保留，严禁拆除，直至该悬挑架拆除后方可拆除。 4在操作层上，脚手架外侧大横杆与脚手板之间要按要求设置两道防护栏杆和挡脚板，上栏杆高度为1.2m，下栏杆高度0.6m，挡脚板高度为18 cm。 5操作层满铺脚手板，脚手板与墙体的距离不得大于15cm，用钢筋和镀锌铁丝绑牢。脚手架阴阳角处必须设置立杆，每步架大横杆必须设四道。施工作业层按2层计，每层活荷载为3KN/m2，脚手架外立杆里侧挂密目安全网封闭施工。 6结点详图 脚手架搭设结点示意图图6.3.1脚手架搭设示意图悬挑梁构造示意图： 注：1、木楔侧向楔紧 2.两根1.5m长直径18mmHRB400钢筋图6.3.2悬挑工字21、钢安装示意图钢垫片图6.3.3 工字钢穿墙做法脚手架拉结件设置示意图（楼层边为墙或梁两种形式，采用双扣件连接）图6.3.4连墙件安装示意图 钢丝绳斜拉构造每个型钢悬挑梁外端设置钢丝绳与上一层建筑结构拉结。钢丝绳作为安全储备，不参与悬挑钢梁受力的计算。钢丝绳与建筑结构拉结的吊环使用 HPB300 级钢筋，其直径为 20mm，长度为 300mm。建筑结构内的吊环预埋锚固长度符合钢筋锚固长度。钢丝绳两端封头采用 4 个卡扣进行固定，间距 150mm，尾部预留安全弯。 图6.3.5 钢丝绳构造示意图型钢悬挑脚手架构造图详见图6.3.6图 6.3.5 型钢悬挑脚手架构造图 马道脚手架搭设示意图，马道位置22、详见悬挑架搭设平面图： 图6.3.6马道构造示意图安全通道建筑物的主出入口必须设置安全通道防护棚。安全通道均采用局标准化成品安全通道，本工程安全通道长度为 6 米，宽度为 4 米。图6.3.7 安全通道示意图6.3.2防护设施脚手架外围满挂密目安全网，安全网挂在外立杆和大横杆的内侧，用尼龙绳与脚手架绑扎牢固。首层平网从挑架层开始设置，施工操作层下方必须设一道层间平网，非施工操作层每两层至少设一道，且不超过 10m。在拆完模板后，需每隔10m或每隔3层在架体与墙体间增加横杆，将净距缩短至150mm。悬挑脚手架在悬挑层外挑部分使用竹胶板设置一层全部封闭的硬防护，并在其下设置安全平网。为满足文明施工23、需要，首层悬挑采用铁皮对悬挑架底进行包封，并涂刷中建蓝油漆。图 6.3.12 硬防护示意图6.3.3悬挑脚手架拆除要求及控制要点1、悬挑脚手架不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清，拆立杆时，要先抱住立杆再拆除最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再拆除端头扣。2、划出工作区标志，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，防止倾覆和坠落；严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭设的先拆，先搭设的后拆，先拆脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等；拆下的钢管和扣件等材料集中向下运输，严禁乱扔；将弯曲的钢管调直，损坏的扣件更换，做防锈处理后集中存24、放。安全员必须在现场指挥操作。3、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求根据检查结果制定完善的拆除方案和安全防护措施。4、拆除前对作业工人进行拆除安全技术交底，清除脚手架上垃圾及杂物。6.4 悬挑脚手架质量标准及验收重点6.4.1xx市建筑工程管理局强制性条文1脚手架搭设立杆纵距不得大于1.5m、内外立杆横向间距不得大于1.2m，大横杆步距不得大于1.8m。2脚手架搭设应高于操作层1.5 m以上，外侧应按规定设置密目安全网，密目网应设在外排立杆里面。 3在操作层上，脚手架外侧大横杆与脚手板之间要按要求设置两道防护栏杆和挡脚板，上栏杆高度为1.2m，下栏杆高度0.6m，挡25、脚板高度为18 cm。 4操作层脚手板应铺满、铺稳，严禁出现探头板。使用木脚手板时，接头处应采用对接平铺，接头处下方必须设置两个小横杆，并用定型化的脚手板卡带固定。 5操作层脚手板与墙体的距离不得大于15cm，大于时应加设脚手板进行有效防护。 6脚手架操作层下方三步架内，必须按照操作层的要求，层层加设防护栏杆、挡脚板，满铺脚手板，脚手板内侧与墙体距离应满足规范要求。 7脚手架内每隔不大于10m设层间安全平网。安全平网内侧距墙体不得大于15 cm，大于时应加设安全平网进行有效防护。 6.4.2纵向水平杆1纵向水平杆采用6m长钢管，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏。纵向水平杆间26、连接采用对接扣件，接头与相邻立杆距离500mm。相邻纵向水平杆的接头必须相互错开，不得出现在同步、同跨内。 图6.4.1纵向水平杆对接接头布置（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆2当使用木脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。图6.4.2铺木脚手板时纵向水平杆与立杆紧扣6.4.3横向水平杆1主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。2作业层上的非主节点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。3当使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定27、在纵向水平杆上。6.4.4脚手板1作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；2木脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。木脚手板的铺设采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，如下图所示： 图6.4.3 脚手板对接构造3作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。6.4.5立杆1每根立杆底部应设置在焊接在工字钢的钢筋头上。2脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于228、00mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。4立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。6.4.6连墙件1宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；2当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与29、脚手架可靠连接，与地面的倾角应在450600之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。3、山墙采用预留pvc套管穿套管或焊接钢筋穿丝与结构进行连接。6.4.7剪刀撑1每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。每道剪刀撑跨越立杆的根数应按下表规定确定：剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n7652在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。3剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离100mm。30、4剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离150mm。 图6.4.4剪刀撑搭设立面图6.4.8安全围护脚手架外围满挂密目安全网，密目安全网应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网，安全网要用尼龙绳与脚手架绑扎牢固。每悬挑层下必须设平网，每隔不大于10m再设层间安全平网。安全平网内侧距墙体不得大于15 cm，大于时应加设安全平网进行有效防护。 为了保证安全网的质量，必须采用具备“准用证”和合格证明文件的产品。6.4.9斜拉钢丝绳 在工字钢悬挑层的上层混凝土结构周圈梁或板内预埋20 圆钢拉环，钢筋31、两端设弯钩勾住梁或板的主筋，钢筋锚入混凝土结构内长度不少于 30cm，详见吊钩详图。钢丝绳应在悬挑层上一层混凝土施工完毕并达到 10MPa 后开始安装，安装完毕后钢丝绳必须处于绷紧状态。钢丝绳应挂牢，卡环不得少于四个，所有钢丝绳锚拉点均应做转角保护（橡胶环），建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物。表6.1 钢丝绳夹使用数量和间距本工程使用本工程选用 4 组，间距为 150mm。6.4.10脚手架拆除1)拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，先搭后拆除，后搭的先拆除。一般顺序为：密目网挡脚板竹笆片扶手剪刀撑小横杆大横杆立杆。拆除应自上而下一步步进行，一32、步一清，不得采用踏步式拆法，严禁上下同时作业。剪刀撑应先拆中间，再拆两头扣，由中间操作人员向下传递。2)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。3)拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4)拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。必须分层拆除，严禁上下同时进行拆架作业。5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在33、适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。6）连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，禁止提前拆除。7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。12）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。13）如遇强风（6级及以34、上）、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。严禁夜间拆除。6.5 质量标准6.5.1基本要求1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。3、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。4、连墙件的布置应符合下列规定：1)一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。2)连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。5、脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，双排脚手架的两端必须设置横向斜撑。6、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连35、墙件以上两步。7、连墙件、剪刀撑、斜撑的搭设应符合下列规定：剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。8、脚手架搭设的技术要求、允许偏差及检验方法见表6.5-1。表6.5-1 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 注：图中1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆；4剪刀撑。6.5.2构配件的允许偏差表6.5-2构配件的允许偏差 7 质量管理（1）工程施工质量分解目标：质量目标：脚手架搭设与使用期间合格率100%。（2）质量控制点：控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段表面平整度孙小帅付健翔坚实平整排水有无积水不积水垫板是否晃动不晃动底座是否沉降不沉降、不36、滑动施工阶段立杆垂直度搭设过程中立杆垂直度控制立杆垂直度在100mm之间间距搭设过程中杆件间距控制步距、横距在20mm之间，纵距控制在50之间剪刀撑斜杆与地面的倾角倾角符合要求控制角度在45-60度之间脚手板外伸长度长度搭接长度控制200mm扣件安装安装位置，个数控制力矩与扣件的位置符合规范要求检查验收阶段总高度搭设完成后总高度控制总高度偏差在100mm之间3）现场质量管理制度序号制度名称制度内容1交底制度工人进场必须进行安全教育交底以及技术质量交底2过程控制制度管理人员必须卷材施工过程中全程旁站，发现问题及时处理3惩罚制度若发现队伍不按要求施工，下发工程联系单，若再不改进行罚款4签证制度所有37、与费用有关的问题，以签证为准4）质量保证措施（1）脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。所以要求作业队对外脚手架进行日常的和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。（2）检查明确手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。（3）检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。（4）与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。（5）要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆和接地防雷、拉结点等安全设施进38、行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。（6）如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。（7）检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。（8）脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。（9）脚手架使用中必须经常检查，清除架子上的杂物，严禁在架子上堆积施工材料，或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。（10）脚手39、架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于1000N/m2，使用机具、材料等尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。8 进度管理 单层悬挑梁布置及外架搭设工期表工序施工周期备注悬挑层混凝土浇筑2天/工字钢悬挑2天钢筋绑扎完成后开始安装外架搭设3天随施工进度确保外架高于作业层1.5m悬挑层硬防护封闭2天开始搭设架体即进行硬防护封闭平网、挡脚板、连墙件完善2天随搭设进度当天完善9 安全管理9.1职业健康安全管理分解目标序号目标类别措施内容责任人1事故控制目标杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故，无火灾事故；轻伤频率1.5以下项目全体2安全荣誉目标争创安全文明工地项目全体9.2建立安全组织机构，明确安全职责和40、权限9.2.1安全组织架构9.2.2安全管理职责分工岗位姓名安全管理职责权限项目经理/执行经理郭洪新/王昌项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度，按建筑工地安全检查标准进行安全检查，及时发现安全隐患，落实措施，迅速整改，防止安全事故发生，确保安全生产。全面负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全，组织施工过程的策划，编制职业健康安全与环境管理规划，管理方案的制定、实施、检查、落实。项目总工辛若亮参与、主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理规划，落实相关责任并组织实施；组织项目经理部的质量、职业健康安全与环境意识教育41、和专业技能培训。负责贯彻安全生产方针政策，严格执行安全消防技术规程、规范、标准及合约规定。协助项目经理制定本项目安全生产管理办法和各项规章制度，并监督实施。组织人员编制安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。参加每周一次的安全检查，对不安全因素定时、定人、定措施予以解决，并落实、检查。组织编制项目急预案，落实急准备和响。生产经理潘好玺协助项目经理，对项目的安全生产负直接领导责任。认真落实安全生产的法规、标准、规范及规章制度，定期检查落实情况。组织实施各项安全技术措施，检查指导安全技术交底与安全设施验收工作。组织参与每天的现场安全巡视，组织有关人员定期进42、行安全生产和文明施工检查工作，并对发现的问题组织整改。对项目管理人员加强安全教育，提高管理层的安全意识。安全员孙小帅对安全生产工作负直接责任。执行国家及xx市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法。落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念。组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理。在项目总工领导下，参加每周一次的安全大检查，并做好检查记录。对查出的问题，负责下发隐患整改通知单，并亲自监督整改。经常组织安全生产、消防工作的宣传活动。发生安全事故时，首先采取急措施，保护好现场，并立即报告，按照“四不放过43、”原则督促改进措施的落实。负责收集整理安全管理资料，及时向上级安全部门汇报本项目部安全状况，填报安全统计报表。临时用电管理孙小帅负责施工现场临时用电管理工作。直接执行上级有关安全生产规定,并对所辖班组的安全生产负直接领导责任；认真执行安全技术措施及安全操作规程,针对生产任务特点,向班组进行书面安全技术交底,履行签认手续,对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正作业违章；经常检查所辖班组作业环境及各种设施、设备的安全状况,发现问题及时纠正解决。现场安全防护管理潘国祥认真执行各项专业技术标准，严格执行工艺标准，验收规范及质量检定标准。针对生产任务特点 , 对规程、措施、交底要求执行情况经常44、检查,随时纠正作业违章；经常检查所辖班组作业环境及各种设施、设备的安全状况,发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工,能检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求,严格执行安全技术交底,落实安全技术措施,并监督其执行,能做到不违章指挥； 定期开展安全教育活动,接受安全部门或人员安全监督检查,及时解决提出的不安全问题。现场料具管理于航负责施工现场的料具管理工作，对现场物料存放进行策划，并负责落实，严格遵守物料存放制度，每日进行巡查，发现问题及时整改。负责组织对现场料具进行验收。对购入(包括租赁的)的各类材料、机械设备和架设工具、配件等的质量管理，使其安全可靠性能符合国家有关标准、规范的45、要求；能够按计划及时供安全技术措施计划所需的设备、材料；负责各类劳动防护用品的采购、保管并按标准发放。9.3职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1卸料平台使用卸料平台稳定性物体、人员坠落作业人员2平台内作业平台内料具物体坠落，物体打击平台下方人员3平台防护临边人员坠落作业人员4脚手板、防护栏杆临边物体、人员坠落作业人员5水平网临边物体打击作业人员6卸料平台吊装吊装作业物体打击、人员坠落作业人员9.4职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽30国标孙小帅2安全网60阻燃孙小帅3安全带若干国标孙小帅9.5施工现场安全生产管理制度序46、号制度名称主要内容简述1安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2班前安全活动制专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分包对安全防护措施是否进行了检查。3脚手架、塔吊及大中型设备安全验收制大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。需政府部门验收的，在自检合格后，由总包报验。4安全教育培训制度项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5安全检查制度项目部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人47、员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。6安全生产责任制本项目实行安全到人，每个分部分项管理人员直接对本项安全负责。7安全生产责任制考核制度每年由企业统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。8危急情况停工制一旦出现难以控制的安全隐患或险情，立即停止有关作业，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。9事故报告制发生安全事故必须立即报告，及时抢救伤员并采取措施保护现场，按“四不放过”原则对事故进行处理。10安全生产责任目标考核制对检查中位于前两名的单位给予1200-3000元奖励，对最后两名给予1200-2000元罚款或停工整顿。11特种作业人员管理制特殊工种必须持有上48、岗操作证，严禁无证操作。12安全值班制对于施工危险性大、工序特殊的施工生产过程，必须有管理人员现场旁站指挥，必要时安排人员轮流值班，出现问题及时处理。13紧急预案制若发生紧急情况，立即启动急预案，项目经理是第一责任人，立即启动急预案。9.7安全管理措施1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家安全生产监督管理总局2010年30号令特种作业人员安全技术考核管理规定考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本方案进行检查验收，合格后方准使用。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得49、将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。6、脚手架的安全检查与维护，应按规范的规定定期进行。7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1)主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2)连墙件。8、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。9、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。10、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）50、的有关规定执行。11、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守严禁非操作人员入内。9.8搭设作业安全措施1、在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。2、当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。3、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。4、对每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。5、作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。6、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。751、每次收工前，所有上架材料必须全部搭设，禁止留在架子上且要形成稳定结构。8、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。9、现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。10、要服从统一管理，不得自行其是。9.9架上作业安全措施1、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。2、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。3、每次收工时52、，宜把架面上的材料用完或码放整齐。4、严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。5、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施，一旦着火时，及时予以扑灭。6、雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。7、当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5m，超过0.5m时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护措施。8、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”53、的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。9、脚手架上严禁集中堆放材料，大模板不得支设在脚手架上。9.10脚手架的拆除作业1、脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。2、拆脚手架时，应符合下列规定：1)拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2)连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。3、在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下：1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料54、先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下）。2)拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端，再松开下端联结取下。4、单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故，应尽量避免单人进行拆卸作业。5、多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。6、因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。7、拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，55、严禁非施工人员进入拆卸作业区。8、严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。9、高处作业的安全防护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收(钢丝绳、焊接、螺母的拧紧度)重点部位的部件，验收合格后方可进行高处作业，此项工作应由单位工程负责人组织有关人员验收。9.11安全管理应急预案9.11.1概况本方案施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体等重大事故。本预案是针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况的应急准备和响应。9.11.2应急工作流程为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援小组，由项目经理郭洪新任组长，执行经理56、王昌任副组长，负责事故现场指挥，统筹安排等。9.11.3机构的职责1、负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。2、负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。3、进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。4、当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。9.11.4应急救援工作程序1、当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长吴晓峰立即上报公司，必要时向当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。2、由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故57、应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。3、事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。4、项目部指定仲维生负责故事的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。9.11.5救援方法（1）高空坠落应急救援方法1、现场只有1人时大声呼救；2人以上时，有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。2、仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。3、如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤58、，迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4、如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。（2）架体坍塌应急救援方法1、立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；2、报120急救中心，到现场抢救伤员。（尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）；3、发现人员急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；4、59、清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；5、预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。（3）物体打击应急救援方法当物体打击伤害发生时，尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。1、止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。2、对伤口进行包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。3、对于头部受伤的伤员，首先仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为60、这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4、如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如是重伤，迅速送医院拯救。10 环境管理1施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。2使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。3脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。4运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢管要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。5在架体底部铺设一层密目网防止灰尘及小垃圾从架体上向下飘落。6及时清理架体上的垃圾61、。7搭设架体的钢管、扣件、连墙件等材料统一刷油漆。8挡脚板按要求制作好后, 统一刷油漆。9封闭架体的安全网,选用统一颜色,统一尺寸的密目安全网，安全网每月清洗一遍。11 绿色施工管理1、项目经理为本项目绿色施工直接负责人。2、设立“绿色工地”监督员，负责环境保护和文明施工工作，实现绿色施工。3、合理、节约用水用电，节约水电资源。4、为赶工期而夜间施工时，大型照明灯采用俯视角，避免光污染。5、将现场垃圾进行合理分类，并及时清运至指定的区域，按相关要求进行处理。6、定期对本分包范围的现场所有人员进行环保、文明绿色施工的知识培训，增强绿色施工意识。12 计算书12.1 4.5m长悬挑工字钢计算书4.62、5m工字钢计算书 计算依据： 1、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计标准GB50017-2017 5、混凝土结构设计规范GB50010-2010 6、建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-2018 架体验算 一、脚手架参数卸荷设置无结构重要性系数01可变荷载调整系数L0.9脚手架安全等级II级脚手架搭设排数双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度H(m)20立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.9内立杆离建63、筑物距离a(m)0.62双立杆计算方法不设置双立杆 二、荷载设计脚手架设计类型结构脚手架脚手板类型竹笆脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.1脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12结构脚手架作业层数njj2结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)2地区山东xx市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.45风荷载体型系数s1风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)1.73，1.42风荷载标准值k(kN/64、m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.778，0.639 计算简图：立面图侧面图 三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.3(0.033+Gkjblb/(n+1)+0.91.5Gklb/(n+1)=1.3(0.033+0.10.9/(2+1)+0.91.520.9/(2+1)=0.892kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)=(65、0.033+0.10.9/(2+1)=0.063kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.10.8921.52=0.201kNm =0Mmax/W=10.201106/4490=44.714N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.06315004/(100206000107800)=0.098mm max0.098mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.10.8921.5=1.472kN 正66、常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.10.0631.5=0.104kN 四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.472kN q=1.30.033=0.043kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=0.104kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =0Mmax/W=10.446106/4490=99.223N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max0.134mmminlb/150，10min900/150，106mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力67、极限状态 Rmax=1.491kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=11.472/2=0.736kNRc=0.912=10.8kN 横向水平杆：Rmax=11.491=1.491kNRc=0.912=10.8kN 满足要求！ 六、荷载计算脚手架架体高度H20脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.12+1.52/20.033/1.8)20=2.955kN 单内立杆68、：NG1k=2.955kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/2/2=(20/1.8+1)1.50.90.11/2/2=0.409kN 1/2表示脚手板2步1设 单内立杆：NG2k1=0.409kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(20/1.8+1)1.50.171/2=1.544kN 1/2表示挡脚板2步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.520=0.3kN 5、构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG269、k1+NG2k2+NG2k3=0.409+1.544+0.3=2.253kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=0.409kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(njjGkjj)/2=1.50.9(22)/2=2.7kN 内立杆：NQ1k=2.7kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.3(NG1k+ NG2k)+0.91.5NQ1k=1.3(2.955+2.253)+ 0.91.52.7=10.415kN 单内立杆：N=1.3(NG1k+ NG2k)+0.91.5NQ1k=1.3(2.955+0.409)+ 0.91.52.7=8.018kN 七、立杆稳定性验算脚手70、架架体高度H20立杆计算长度系数1.45立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步三跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.451.8=2.61m 长细比=l0/i=2.61103/15.9=164.151210 满足要求！ 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=Kh=1.1551.451.8=3.015m 长细比=l0/i=3.015103/15.9=189.594 查规范表A得，=0.201 2、立杆稳定性验算 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=71、NG1k+NG2k=2.955+2.253=5.208kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.3(NG1k+NG2k)+0.91.5NQ1k=1.3(2.955+2.253)+0.91.52.7=10.415kN Mwd=LwQMwk=LwQ(0.051wklaH12)=0.90.61.5(0.050.60.6391.53.62)=0.302kNm =0N/(A)+ Mwd/W=110415.292/(0.201424)+301858.488/4490=189.44N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形72、轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号483连墙件截面面积Ac(mm2)424连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9 Nlw=1.5k2h3la=1.50.77821.831.5=18.905kN 长细比=l0/i=600/15.9=37.736，查规范表A.0.6得，=0.896 (Nlw+N0)/(Ac)=(18.905+3)103/(0.896424)=57.659N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承73、载力验算： Nlw+N0=18.905+3=21.905kN0.912=10.8kN 满足要求！ 悬挑梁验算 一、基本参数主梁离地高度(m)20悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓锚固螺栓直径d(mm)18主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1720主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)2700梁/楼板混凝土强度等级C30混凝土与螺栓表面的容许粘结强度b(N/mm2)2.5锚固螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)50 二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定74、点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉162031001620否 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)15.2110.42720150025.2110.4216201500 附图如下：平面图立面图 三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主75、梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/250 荷载标准值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=5.21/1=5.21kN 第2排：F2=F2/nz=5.21/1=5.21kN 荷载设计值： q=1.3gk=1.30.205=0.267kN/m 第1排：F1=F1/nz=10.42/1=10.42kN 第2排：F2=F2/nz=10.42/1=10.42kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=0Mmax/W=124.787106/141000=175.797N/mm2f=215N/mm2 符76、合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=0Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=121.2991000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=25.171N/mm2 max=25.171N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=12.611mm=2lx/250=21720/250=13.76mm 符合要求！ 4、支座反力计算 设计值：R1=-8.82kN,R2=30.84kN 四、悬挑主梁整体稳定性验算 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计标准(GB50017-20177、7)得，b=1.3 由于b大于0.6，根据钢结构设计标准(GB50017-2017)附表C，得到 b值为0.85。 0Mmax/(bWxf)=124.787106/(0.853141215103)=0.9581 符合要求！ 五、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓U型锚固螺栓直径d(mm)18梁/楼板混凝土强度等级C30混凝土与螺栓表面的容许粘结强度b(N/mm2)2.5锚固螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)50锚固螺栓1锚固螺栓2 1、螺栓粘结力锚固强度计算 锚固点锚固螺栓受力：N/2 =8.82/2=4.41kN 螺栓锚固深度:h N/(4db78、)=8.82103/(43.14182.5)=15.597mm 螺栓验算： =0N/(4d2/4)=18.82103/(4182/4)=8.665kN/mm20.85ft=42.5N/mm2 符合要求！ 2、混凝土局部承压计算如下 混凝土的局部挤压强度设计值： fcc=0.95fc=0.9514.3=13.585N/mm2 0N/2 =4.41kN 2(b2-d2/4)fcc=2(902-3.14182/4)13.585/1000=213.163kN 注：锚板边长b一般按经验确定，不作计算，此处b=5d=518=90mm 符合要求！ 12.2 6m长悬挑工字钢计算书6m工字钢计算书 计算依据：79、 1、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计标准GB50017-2017 5、混凝土结构设计规范GB50010-2010 6、建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-2018 架体验算 一、脚手架参数卸荷设置无结构重要性系数01可变荷载调整系数L0.9脚手架安全等级II级脚手架搭设排数双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度H(m)20立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.9内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆80、计算方法不设置双立杆 二、荷载设计脚手架设计类型结构脚手架脚手板类型竹笆脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.1脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12结构脚手架作业层数njj2结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)2地区山东xx市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.45风荷载体型系数s1风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)1.73，1.42风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)81、0.778，0.639 计算简图：立面图侧面图 三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.3(0.033+Gkjblb/(n+1)+0.91.5Gklb/(n+1)=1.3(0.033+0.10.9/(2+1)+0.91.520.9/(2+1)=0.892kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)=(0.033+0.10.9/(282、+1)=0.063kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.10.8921.52=0.201kNm =0Mmax/W=10.201106/4490=44.714N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.06315004/(100206000107800)=0.098mm max0.098mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.10.8921.5=1.472kN 正常使用极限状态 Rmax=1.83、1qla=1.10.0631.5=0.104kN 四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.472kN q=1.30.033=0.043kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=0.104kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =0Mmax/W=10.446106/4490=99.223N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max0.134mmminlb/150，10min900/150，106mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.49184、kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=11.472/2=0.736kNRc=0.912=10.8kN 横向水平杆：Rmax=11.491=1.491kNRc=0.912=10.8kN 满足要求！ 六、荷载计算脚手架架体高度H20脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.12+1.52/20.033/1.8)20=2.955kN 单内立杆：NG1k=2.955kN 285、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/2/2=(20/1.8+1)1.50.90.11/2/2=0.409kN 1/2表示脚手板2步1设 单内立杆：NG2k1=0.409kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(20/1.8+1)1.50.171/2=1.544kN 1/2表示挡脚板2步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.520=0.3kN 5、构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=86、0.409+1.544+0.3=2.253kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=0.409kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(njjGkjj)/2=1.50.9(22)/2=2.7kN 内立杆：NQ1k=2.7kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.3(NG1k+ NG2k)+0.91.5NQ1k=1.3(2.955+2.253)+ 0.91.52.7=10.415kN 单内立杆：N=1.3(NG1k+ NG2k)+0.91.5NQ1k=1.3(2.955+0.409)+ 0.91.52.7=8.018kN 七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H20立杆计算长度系87、数1.45立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步三跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.451.8=2.61m 长细比=l0/i=2.61103/15.9=164.151210 满足要求！ 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=Kh=1.1551.451.8=3.015m 长细比=l0/i=3.015103/15.9=189.594 查规范表A得，=0.201 2、立杆稳定性验算 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k=2.95588、+2.253=5.208kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.3(NG1k+NG2k)+0.91.5NQ1k=1.3(2.955+2.253)+0.91.52.7=10.415kN Mwd=LwQMwk=LwQ(0.051wklaH12)=0.90.61.5(0.050.60.6391.53.62)=0.302kNm =0N/(A)+ Mwd/W=110415.292/(0.201424)+301858.488/4490=189.44N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算89、长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号483连墙件截面面积Ac(mm2)424连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9 Nlw=1.5k2h3la=1.50.77821.831.5=18.905kN 长细比=l0/i=600/15.9=37.736，查规范表A.0.6得，=0.896 (Nlw+N0)/(Ac)=(18.905+3)103/(0.896424)=57.659N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=1890、.905+3=21.905kN0.912=10.8kN 满足要求！ 悬挑梁验算 一、基本参数主梁离地高度(m)20悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓锚固螺栓直径d(mm)18主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1500主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)4300梁/楼板混凝土强度等级C30混凝土与螺栓表面的容许粘结强度b(N/mm2)2.5锚固螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)50 二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件91、上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉8003100800否 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)15.2110.42400150025.2110.4213001500 附图如下：平面图立面图 三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)92、125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/250 荷载标准值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=5.21/1=5.21kN 第2排：F2=F2/nz=5.21/1=5.21kN 荷载设计值： q=1.3gk=1.30.205=0.267kN/m 第1排：F1=F1/nz=10.42/1=10.42kN 第2排：F2=F2/nz=10.42/1=10.42kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=0Mmax/W=118.025106/141000=127.835N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(k93、N) max=0Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=121.241000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=25.102N/mm2 max=25.102N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=10.28mm=2lx/250=21500/250=12mm 符合要求！ 4、支座反力计算 设计值：R1=-3.618kN,R2=26.006kN 四、悬挑主梁整体稳定性验算 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计标准(GB50017-2017)得，b=0.99 由于b大于0.6，94、根据钢结构设计标准(GB50017-2017)附表C，得到 b值为0.79。 0Mmax/(bWxf)=118.025106/(0.785141215103)=0.7571 符合要求！ 五、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓U型锚固螺栓直径d(mm)18梁/楼板混凝土强度等级C30混凝土与螺栓表面的容许粘结强度b(N/mm2)2.5锚固螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)50锚固螺栓1锚固螺栓2 1、螺栓粘结力锚固强度计算 锚固点锚固螺栓受力：N/2 =3.618/2=1.809kN 螺栓锚固深度:h N/(4db)=3.618103/(43.14182.5)=6.398mm 螺栓验算： =0N/(4d2/4)=13.618103/(4182/4)=3.554kN/mm20.85ft=42.5N/mm2 符合要求！ 2、混凝土局部承压计算如下 混凝土的局部挤压强度设计值： fcc=0.95fc=0.9514.3=13.585N/mm2 0N/2 =1.809kN 2(b2-d2/4)fcc=2(902-3.14182/4)13.585/1000=213.163kN 注：锚板边长b一般按经验确定，不作计算，此处b=5d=518=90mm 符合要求！