1、新建铁路xxxxxx铁路工程跨规划道路连续梁专项施工方案编 制： 审 核： 审 批： 日 期： 目 录第一章 编制说明11.1 编制依据11.2 编制原则21.3 适用范围3第二章 工程概况32.1 工程简介32.2 跨规划道路连续梁概述52.3 工程施工条件82.3.1 地形地貌82.3.2 气象特征92.3.3 地震动参数92.3.4 水文地质条件92.3.5 工程地质特征102.3.6 交通运输情况102.3.7 沿线水源、电源、燃料可利用情况102.3.8 当地建筑材料的分布情况102.4 主要工程数量11第三章 施工安排123.1 现场管理组织123.2 现场管理目标13第四章 施工2、进度计划13第五章 施工准备与资源配置计划145.1 施工准备145.1.1 技术准备145.1.2 施工现场准备155.2 资源配置计划165.2.1 劳动力配置计划165.2.2 工程主要施工机具配置计划175.2.3 支架材料配置计划175.2.4 测量设备配置计划185.2.5 试验设备配置计划18第六章 施工方法及工艺要求186.1 工程特点、重难点186.2 施工流程196.3 支架设计方案196.3.1 贝雷梁支架布置196.3.2 支架系统计算206.3.3 箱内支架布置216.4 支座安装216.5 支架基础施工236.6 支架搭设236.7 支架预压246.7.1 预压目的3、246.7.2 预压荷载的计算246.7.3 测点的布置246.7.4 预压材料的选用246.7.5 吊装设备的选用246.7.6 预压顺序256.7.7 卸载256.7.8 支架预拱度设置266.8 连续梁模板安装266.9 钢筋制作及安装276.9.1 搭接焊焊接工艺流程276.9.2 普通钢筋加工、运输286.9.3 钢筋绑扎安装内模286.9.4 预应力波纹管的加工、安装及固定296.10 预埋件、预留孔的设置306.10.1 桥面预埋件306.10.2 通风孔306.10.3 泄水孔306.10.4 防落梁措施预埋件316.10.5 接地钢筋316.11 混凝土的搅拌、运输316.14、2 混凝土浇筑、养护316.13 预应力筋的下料、穿束、张拉及孔道压浆356.13.1 摩阻损失的测试356.13.2 预应力筋的下料356.13.3 钢绞线编束366.13.4 钢绞线穿束366.13.5 预应力钢筋的安装及保护366.13.6 预应力张拉366.13.7 连续梁预应力管道压浆406.14 封锚416.15 模板及支架拆除416.16 测量控制426.17 冬期施工保证措施426.18 验收要求446.18.1 验收标准及内容446.18.2 验收程序486.18.3 验收人员50第七章 安全施工保证措施507.1 安全目标507.2 安全生产管理体系及职责507.2.1 安5、全生产管理体系507.2.2 各岗位安全生产职责527.3 职业健康安全重大危险源分析557.4 安全生产管理制度577.4.1 建立健全各项安全制度577.4.2 安全生产教育与培训制度577.4.3 特种作业持证上岗制度577.4.4 安全生产检查制度587.4.5 安全事故报告制度597.4.6 安全奖惩制度597.5 安全保证措施597.5.1 高空作业安全保证措施597.5.2 施工用电安全保证措施607.5.3 脚手架施工安全措施617.5.4 模板施工安全措施627.5.5 预应力施工安全措施627.5.6 吊装施工安全保证措施637.5.7 公路及其附属设施防护措施647.5.6、8 防火、消防安全措施647.5.9 动火管理规定657.5.10 冬期施工安全措施65第八章 质量保证措施678.1 质量目标678.2 质量管理组织机构和职责分工678.3 质量保证体系718.4 技术保证措施728.5 质量管理制度738.5.1 编制作业指导书及技术交底制度738.5.2 “三检”及工序交接检制度738.5.3 隐蔽工程检查签证制度738.5.4 测量资料换手复核制度748.5.5 建立原材料、半成品、成品采购及验收制度748.5.6 仪器设备的标定制度748.5.7 施工资料管理制度748.5.8 质量保证奖惩制度748.5.9 坚持持证上岗制度758.5.10 坚持7、质量一票否决制制度758.5.11 测量及试验、计量的控制758.6 混凝土浇筑及养生质量保证措施758.7 连续梁施工的质量保证措施768.8 混凝土外观质量保证技术措施768.9 预应力施工质量保证措施788.9.1 预应力施工788.9.2 其他施工要求78第九章 绿色施工措施789.1 绿色施工方针、目标及依据789.2 绿色施工职责分工799.3 “五节”实施措施809.3.1 节能措施809.3.2 节材措施819.3.3 节水措施819.3.4 节地措施819.3.5 人力节约措施82第十章 进度管理措施8210.1 以组织保证措施保障工期8210.2 以管理保证措施保障工期828、10.3 以技术保证措施保障工期84第十一章 环境保护、水土保持措施8411.1 环境管理目标8411.2 环境管理组织机构和职责分工8511.3 施工环保、水土保持管理制度8611.4 施工环境、水土保持措施87第十二章 成品保护措施8912.1 成品保护制度8912.2 成品保护措施89第十三章 应急预案9013.1 编制目的9013.2 应急组织体系与职责9013.3 应急准备9513.4 应急响应9613.5 信息报告9713.6 先期处置9813.7 应急终止9813.8 后期处置9813.9 应急保障9913.10 宣传培训与演练9913.11 应急救援路线100第十四章 新型冠状9、病毒肺炎疫情防控预案10114.1 风险分析10114.2 疫情响应对策10214.3 防护及应急救援组织机构及职责10214.4 预防疫情防控措施10414.5 监测与预警10514.6 应急响应10614.7 后期处置10814.8 应急保障108第一章 编制说明1.1 编制依据表1.1 编制依据序号类别文件名称编号1国家法律法规、行政文件中华人民共和国安全生产法2中华人民共和国环境保护法3中华人民共和国特种设备安全法4特种设备安全监察条例5住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831号6危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令第3710、号7新型冠状病毒肺炎诊疗方案(试行第七版)/8行业标准规范铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-20189客货共线铁路桥涵工程施工技术规程Q/CR 9652-201710铁路混凝土工程施工技术规程Q/CR 9207-201711铁路桥梁混凝土桥面防水层TB/T 2965-201812钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB/T 1499.1-201713钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB/T 1499.2-201814预应力混凝土用钢绞线GBT 5224-201415铁路混凝土TB/T 3275-201816铁路混凝土强度检验评定标准TB 10425-201917铁路工程结11、构混凝土强度检测规程TB 10426-201918铁路桥涵工程施工安全技术规程TB 10303-202019铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件TB/T 3192-200820铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器TB/T 3193-201621铁路桥涵工程施工质量验收标准TB 10415-201822铁路工程测量规范TB10101-201823铁路桥涵设计规范TB 10002-201724铁路桥涵混凝土结构设计规范TB 10092-201725铁路工程抗震设计规范GB 50111-2006 (2009年版)26铁路混凝土结构耐久性设计规范TB 10005-201027铁路桥梁钢结构设12、计规范TB 10091-201728铁路桥梁工程施工机械配置技术规范Q/CR 9225-201529施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200530图纸G518特大桥施工图 第一册/31G518特大桥施工图 第二册/32（32+48+32）m单线连续梁 梁部设计图xxxx施桥参-0233铁路常用跨度连续梁TJGZ-LX支座安装图TJQZ-Q（8361）34铁路综合接地系统通号（2016）930135基础网支柱基础通用图xxxx施桥参1236桥面集中排水设计图xxxx施桥参1337招投标文件新建xxxxxx铁路工程施工总承包招标文件38其它文件新建xxxxxx铁路工程指导性施工组织设计39新13、建xxxxxx铁路工程实施性施工组织设计40企业文件线性基础设施项目机构设置及人员配置指引局基字2018438号41中国建筑股份有限公司施工企业质量管理办法中建股市字【2018】8721.2 编制原则(1) 遵循合同文件、招标文件、新建铁路xxxxxx铁路工程指导性施工组织设计的原则。严格按照招标文件、指导性施工组织设计、实施性施工组织设计要求的工期、质量等目标编制文件。(2) 遵循设计文件的原则。在编制方案时，认真阅读核对所获得的设计文件资料，理解设计意图，充分调查现场情况，严格按设计资料和设计原则编制方案，满足设计标准和要求。(3) 全面兑现合同的原则。以一流的技术、一流的管理、一流的装备14、一流的质量，高起点开局、高标准推进、高质量完成承建工程。(4) 坚持科学性、先进性、经济性与合理性、实用性相结合的原则。采用先进的施工技术、科学的组织方法，合理的安排顺序，推动技术进步，实现经济效益与社会效益的双丰收。(5) 积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，采用成熟可靠的方法和工艺，依靠专业化、机械化、信息化，优化施工方案，不断地创新，实现质量目标。(6) 连续梁工程工期紧、质量标准高、专业接口多、相互制约因素多，必须保证足够的技术装备及人员投入，合理安排施工工序，充分考虑气候、季节、交叉施工对工期的影响，确保工期。(7) 坚持以人为本，安全生产的原则。施工生产活动始终把人的健康15、安全放在首位，严格执行职业健康安全管理体系 要求及使用指南GB/T 45001-2020，认真编制施工安全技术方案，加强过程控制，落实保证措施，保证安全生产投入，实现安全生产。(8) 坚持文明施工、保护环境、节约资源的原则。实现文明施工，重视环境保护，合理规划临时用地，节约原材料消耗，按照国家、中国国家铁路集团有限公司及业主对本工程的环境保护要求，精心组织，严格管理，创建安全文明施工标准化工地。1.3 适用范围本施工方案适用于新建铁路xxxxxx铁路工程G518特大桥跨规划道路连续梁施工。第二章 工程概况2.1 工程简介新建xxxxxx铁路位于xx经济开发区和日照市岚山区，项目包含既有线改造和16、新建线路（主线、支线）两部分，线路全长25.836km。全线共设4个车站、1个线路所、桥梁9座，无隧道，桥隧全长7.701km，桥隧比37.96%。图2.1-1 工程所在地理位置示意本线在既有坪岚铁路碑廓站接轨，因既有坪岚铁路碑廓站为无人值守会让站，车站内正线纵坡为-2.7，不满足设技术作业站条件，故需对既有坪岚铁路正线进行改建，改建范围GPLDK8+000GPLDK13+540，改建段长度为5.549km，其中直线长度4.314km，占比77.74%；曲线共5个，总长1.235km，占比22.26%。新建线路主线自坪岚铁路碑廓站南侧铁牛庙端咽喉引出，并行坪岚铁路向西走行，下穿xx大道后于西辛17、兴村西北侧折向南，上跨G518国道、绣针河后沿庐山路东侧向南，先后上跨xx东路、规划改移xx大道,于唐家村西侧折向西上跨庐山路及黄海四路，随后线路沿黄海四路南侧向西前行，于DK7+280处设特钢园区站。出站后线路继续向西，于李家村西北侧折向西南，终至不锈钢园区站。新建线路长度12.95km，其中直线8.65km，占比66.8%；曲线共10个，总长4.3km，占比33.2%。支线于唐家村线路所（对应主线里程DK5+132）引出，沿庐山路向南前行，先后上跨黄海四路、下穿岚罗高速、上跨黄海八路及绣针河支流，于曾家庄村东侧折向东，止于冶金园区站。新建支线线路长度7.337km，其中直线长度5.316k18、m，占比72.45%；曲线共8个，总长2.021km，占比27.55%。图2.1-2 项目线路及主要站场位置示意2.2 跨规划道路连续梁概述G518特大桥41#44#墩桥跨为（32+48+32）m单线预应力混凝土连续箱梁，中跨跨越规划路，梁体采用支架现浇法施工，钢管立柱搭配贝雷梁上方布置盘扣式满堂支架。桥墩采用圆端形桥墩，最高墩高13m，基础采用钻孔灌注桩桩基，墩身采用无拉杆、整体模板一次灌注。桥墩采用圆端形桥墩，基础采用钻孔灌注桩桩基，墩身采用无拉杆、整体模板一次灌注。下部结构施工工艺详见桩基、承台、墩身施工方案。(1) 主要技术标准 铁路等级：I级铁路。 桥上线路：单线、曲线线路，最小曲线19、半径R=400m。 轨道结构：有砟轨道。 设计速度：60km/h。 设计活载：ZKH-活载。 环境类别及作用等级：一般大气条件下无防护措施的地面结构，环境类别为碳化环境，作用等级为T2。 使用年限：正常条件下梁体结构设计寿命为100年。 地震动峰值加速度：0.1g。图2.2-1 跨规划道路（32+48+32）m连续梁桥垮布置图2.2-2 跨规划道路（32+48+32）m连续梁平面布置(2) 梁部构造形式梁体为单箱单室、变高度、变截面箱梁，梁体全长113.2m，中跨中部11m梁段和边跨端部13.95m梁段为等高梁段，梁高2.5m；中墩处4米范围内梁高为3.8m，其余梁段梁底下缘按二次抛物线Y-=20、2.5+1.3x2/16.52m变化，其中以6号或20号截面项板顶为原点，x=016.5m。箱梁顶板宽7.6m，箱底宽3.2m。全桥顶板厚30cm，底板厚3850cm，在梁高变化段范围内按折线变化，边跨端块处底板厚由38cm渐变至50cm；腹板厚3050cm，按折线变化，边跨端块处顶板厚由30cm渐变至50cm。梁体在支座处设横隔板，全联共设4道橫隔板，横隔板中部设有孔洞，以利检查人员通过。(3) 支座型号边墩支座采用球形钢支座-Q3000-ZX-0.1g型，固定主墩采用球形钢支座-Q12500-GD-0.1g型，活动主墩采用球形钢支座-Q12500-ZX-0.1g型。图2.2-3 支座布置图21、(4) 梁体混凝土梁体采用C50混凝土，其技术条件必须满足铁路混凝土结构耐久性设计规范(TB10005-2010)的要求。保护层厚度按照铁路混凝土结构耐久性设计规范 (TB 10005- 2010)执行，梁体钢筋的混凝土保护层最小厚度为35mm。(5) 封锚封锚混凝土采用强度等级为C50的收缩补偿混凝土。封锚混凝土浇注前应先凿毛梁体端面混凝土，保证封端混凝土与梁体混凝土结合成一整体，封锚钢筋应与梁体钢筋绑扎形成钢筋骨架，封锚后混凝土表面应采取涂刷防水涂料等防水措施。(6) 挡砟墙挡砟墙采用C40混凝土，挡砟墙高410mm，曲线桥梁外侧设挡砟块高250mm，挡砟块用砂浆砌于挡砟墙上，灌注梁体混凝22、土时预留挡砟墙钢筋，并于梁完工后现场浇注。挡砟墙每3m左右设置1cm断缝并以油毛毡填塞。(7) 预应力体系梁体按纵向预应力设计，梁体纵向顶板和腹板及底板束均采用9-15.2高强度低松弛钢绞线，并采用内径85mm、外径92mm的金属波纹管成孔，M15-9群锚锚固。施工时采用真空压浆工艺。钢绞线抗拉强度标准值fpk=1860MPa，弹性模量Ep=195GPa，公称直径为15.20mm，其技术条件应符合预应力混凝土用钢绞线GB/T 5224-2014标准。张拉千斤顶均采用YCW250B型。(8) 通风孔的设置在两侧腹板上设置上下两排直径为100mm的通风孔，上排距顶板底面40cm，下排距底板顶面6023、cm，间距除注明外，均为200300cm。若通风孔与预应力钢筋相碰，应适当移动其位置，并保证预应力钢筋的保护层厚度大于一倍管道直径；在通风孔处增设内径170mm的螺旋钢筋；通风孔用8钢筋，间距15mm*15mm钢筋网予以防护。(9) 桥上防、排水系统为使桥面排水通畅，在桥面挡砟墙内侧设2%人字排水坡，挡砟墙外侧设置向挡砟墙的2%排水坡，在挡砟墙内侧沿纵向每隔3m左右（除图上注明者外）设置一个直径为160mm的PVC竖向泄水管，并在挡砟墙底部对应桥面泄水孔处预留高10cm宽20cm的横向过水孔。桥面防水层应覆盖并粘于PVC泄水管项的内壁处，以防止积水从泄水管外流散流在梁上。在翼缘板下缘距翼缘板外24、端部10cm处设置直径2cm的半圆形滴水凹槽阻水(10) 梁底泄水孔的设置为保证箱内排水，在底板处(详细位置见梁体构造图)设置直径110mm的泄水孔，并保证泄水孔处于底板最低处，在灌注梁底板混凝土时应在底板上表面根据泄水孔的位置设置一定的会水坡，避免箱内积水。梁部排水最终通过排水管经桥墩引至地面汇至沉淀池。2.3 工程施工条件2.3.1 地形地貌本工程于山东省xxxx区团林镇、坪上镇及日照市岚山区碑廓镇境内。所处地貌单元为丘陵与平原过渡地带，区内海拔高程22.1101.2m，相对高差79.1m，该区特点为丘低坡缓，沟宽谷阔，起伏如波。河、塘零星分布。道路通达，交通便利。2.3.2 气象特征本区25、属暖温带季风区半湿润大陆性气候。气候总特征是：春季温暖，干燥多风；夏季湿热，雨量充沛；秋季凉爽，昼夜温差大；冬季寒冷，雨雪稀少。四季分明，光照充足，无霜期长。常年最热月为7月和8月，平均气温为25.5，年际变动在28.223.3之间，极端最高气温为38.9（1988年7月8日）；常年最冷月为1月，平均气温为-1.9，年际变动在-4.60.3之间。极端最低气温为-19.2（1969年2月5日）。历年降水量的地区分布中间少，东西多，由东西部向中间递减。多年平均降水量最多的地区为东部朱芦一带（898.0mm），最少为北部陡山一带（773.9mm）。各月平均日照时数以5、6月份最多，分别为244.1小26、时和222.0小时。最少是2月和7月，分别为173.7小时和181.4小时。土壤最大冻结深度为0.50m。2.3.3 地震动参数依据中国地震动参数区划图（GB18306-2015），拟建工程场地地震动峰值加速度、地震动反应谱特征周期、地震基本烈度等级详见下表：表2.3.3 地震动参数序号起终里程长度（m）地震动峰值加速度地震动反应谱特征周期地震基本烈度1DK0+000DK10+6802600.000.100.45按铁路工程抗震设计规范（GB50111-2006（2009年版），本场地类别综合判定为类。2.3.4 水文地质条件(1) 地表水测区内地表水主要为沿线零星分布的池塘水及沟渠水，平时水量27、较小，在雨季时形成季节性水流。(2) 地下水地下水主要为第四系孔隙潜水、基岩裂隙水。地下水稳定水位36m，年变化幅度12m，地下水的补给方式主要是大气降水入渗、河流侧渗及部分灌溉用水回归渗入。排泄方式则主要有人工开采、侧向径流排泄和蒸发排泄。(3) 沿线水质对混凝土侵蚀性评价根据资料显示，按铁路混凝土结构耐久性设计规范（TB10005-2010）:地表水及地下水对混凝土结构的化学侵蚀环境作用等级为H1、盐类结晶破坏环境作用等级为Y1。2.3.5 工程地质特征(1) 不良地质区内不良地质有液化土和风化岩。(2) 特殊岩土人工填土：局部分布于地表，以粉质黏土及碎石为主，结构松散，对工程不利。软土：28、沿线沟塘底部分布的淤泥质黏土，流塑-软塑，有机质含量高，其具有含水率大、孔隙比高、压缩性高、强度低等特点，对工程不利，建议采取相关工程措施进行处理。2.3.6 交通运输情况线路沿线与xx大道、G518国道、xx东路、庐山路、黄海四路、野九路、大山路、坪南路、黄海八路、在建枣岚高速、碑石路等道路交叉。另外，本工程邻近既有坪岚铁路，道路通达，交通便利。拌合站至跨规划道路连续梁最远混凝土浇筑点距离约为3 km，综合考虑路况，20分钟内混凝土即可到达浇筑现场，满足施工。2.3.7 沿线水源、电源、燃料可利用情况(1) 施工用水：施工时可接当地自来水或取地下井水作为施工用水。(2) 施工供电：沿线电力网29、线分布较发达，电源丰富，施工用电拟从附近引用，可满足施工用电需要。 (3) 线路沿线燃料供应比较充足，施工机械使用的燃料可就近采购。2.3.8 当地建筑材料的分布情况(1) 工程用砂由于环保要求，禁止滥采滥挖，砂石料厂关停较多，但是xx地区砂石料丰富，汽车运输方便，工程用砂一般从附近市县运输。(2) 石料本测段沿线石料资源丰富，既有采石场较多，石质多为石灰岩和中粗粒花岗岩。目前大多数采石场为地方公路建设供应石料，公路运输较为便利。(3) 道砟沿线所经地区，一级以上道砟场主要采用朱芦镇朱芦村采石场，年产量约2030万方。2.4 主要工程数量表2.4 主要工程数量序号项目规格单位数量备注1梁体混凝30、土C50m3715.2含泄水坡，包括接触网支架悬臂板数量2收缩补偿混凝土C50m35.43孔道灌浆C50m316.94钢绞线9-15.2mmt26.42fpk=1860MPa5普通钢筋HPB300t6.76HRB400t133.267锚具M15-9套372含备用束8金属波纹管内径85mmm3547.039支座球形钢支座-Q4000-ZX-0.1g个410球形钢支座-Q12500-GD-0.1g个211球形钢支座-Q12500-ZX-0.1g个212桥面保护层C40纤维混凝土m333.213防水层/m2553.214挡砟墙C40混凝土m318.515HRB400kg291016HPB300kg831、4317桥梁翼缘泄水管160mmPVC泄水管m5118箱梁集中泄水管250mmPVC泄水管m100第三章 施工安排3.1 现场管理组织根据本项目工程特点及工程分布情况，采用“总承包项目经理部工区架子队”的三级管理模式。项目设立总承包项目经理部，下设工程技术部、计划合同部、安全监督管理部、质量管理部、工地试验室、物资设备部、综合办公室、征拆协调部、财务资金部、测量部等“八部二室”，派驻项目经理、总工程师、项目副经理、商务经理、各职能部门负责人及管理人员。为完成本工程任务，加强项目施工标准化管理，确保工程建设工期、质量、安全目标，项目部组建现浇梁架子队，现场组织机构见下图：3.2 现场管理目标表332、.2 现场管理目标序号项目管理目标目标值1工期开工日期为2021年1月1日竣工日期为2021年2月15日2质量目标严格执行国家、山东省、中国国家铁路集团有限公司和山东xxxx轨道交通有限公司下发的有关质量管理办法等管理性文件要求，工程质量符合相关标准、规定和设计文件要求，检验批、分项、分部工程质量检验合格率100%，单位工程一次验收合格率100%。3安全目标1) 杜绝责任从业人员重伤及以上事故；2) 消灭责任等级火灾、爆炸、坍塌、高空作业及大型施工设备等安全事故；3) 杜绝因建设引起的较大及以上交通事故；杜绝责任一般D类及以上铁路交通事故。4科技目标1) 以促进技术进步和服务工程建设为宗旨，攻33、克对工程建设安全、质量、工期、环境保护等重大影响的技术难题；2) 获得最大的科技、管理、资源、环保和社会经济效益；3) 争创国家科技进步奖项、省部级科技进步奖项。5绿色施工目标积极响应国家及企业的号召，以绿色施工为宗旨，严格执行国家、地方政府及建设单位有关生态环境保护的规定，贯彻“预防为主、保护优先，开发与保护并重”的原则。本项目在施工过程中，最大限度地保护环境和减少污染，确保工程所处环境及所在地区水域不受污染，防止扰民，节约资源(节能、节地、节水、节材、人力节约。第四章 施工进度计划根据架梁工期要求结合现场实际施工安排，跨规划道路连续梁施工计划于2021年1月1日开工，2021年2月15日完34、成施工。表4 施工进度计划序号项目名称计划开工日期计划结束日期施工天数备注1支架搭设，底模安装2021/1/12021/1/882支架体系预压2021/1/92021/1/1353侧模、内模安装，钢筋绑扎2021/1/142021/2/2204混凝土浇筑2021/2/32021/2/425预应力张拉、压浆、封端2021/2/52021/2/1066支架拆除2021/2/112021/2/155第五章 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备施工技术及管理人员已进场，熟悉施工图纸并对图纸进行了复核，并结合图纸和实际情况进行了施工方案的制定和各种技术准备工作。配备各种施工技术规范和验收标准，配齐各种35、工程报告单和各种质量评定表、检查证等施工所需表格，建立文字及音像图技术档案，并由专人负责保管和整理。做好原始资料的分析整理，调查当地的自然条件、桥梁处地质情况、桥梁桥位实际等情况，为施工做好技术准备工作。安排施工及特殊工种作业人员进场，进行安全技术交底，并进行岗前培训、教育，持证上岗。建立工地试验室，制订检验、测量和试验设备校准计划，严格按计划实施。测量、试验仪器已标定，能够满足施工要求。测量部对导线点及水准点进行复测，并根据施工需要，设置现场测量控制网，设置场区永久性测量标桩，测量班根据设计图纸进行了施工放样。通过运用BIM手段对现场施工工艺方法及施工工序进行形象化表达，便于管理。5.1.136、 技术准备 表5.1.1-1 主要技术文件准备序号文件名称文件编号配备数量备注1铁路工程测量规范TB10101-201812铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-201813客货共线铁路桥涵工程施工技术规程Q/CR 9652-201714铁路混凝土工程施工技术规程Q/CR 9207-201715铁路混凝土TB/T 3275-201816铁路混凝土强度检验评定标准TB 10425-201917铁路工程结构混凝土强度检测规程TB 10426-201918铁路桥涵工程施工安全技术规程TB 10303-202019铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件TB/T 3192-2008110铁路37、工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器TB/T 3193-20161表5.1.1-2 施工试验检验计划序号工程部位检验项目单位检验频率备注1钢绞线强度、伸长性能t30t/批次2锚具强度、硬度、静载锚固试验套硬度：总量的3%-5%；强度每批抽取3个样品3压浆剂强度t100t/批次4钢筋强度t60t/批次5减水剂凝结时间月6个月/次6配合比第三方验证/表5.1.1-3 技术复核和隐蔽验收计划序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容备注1墩身强度、高程2垫石强度、高程3支座平整度和四角高程4腹板、底板钢筋数量、间距5腹板、底板预应力孔道孔道定位坐标、数量6综合接地接地体的位置、埋设深度、外露长度7地38、基地基承载力5.1.2 施工现场准备(1) 施工现场布置标准化 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽和上岗证，现场管理人员和作业人员的安全帽应区分，劳动保护用品穿戴齐全，安全监察人员佩戴袖标(牌)。 所用大型机械施工现场必须严格执行一机一人专职防护，做到“五个一”，即：一机、一人(专职防护)、一本(机械施工日志)、一牌(设备标识牌)、一证(机械操作证)。每台机械都必须悬挂机械设备标识牌。 对于正在使用的机械设备必须在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程)。在施工位置现场出入口设置禁止和警示标志。 施工现场布置“五牌一图”及各类标示牌、警示牌。(2) 混凝土供应钢筋及砂石料等原材进场后39、组织原材检验，混凝土在拌和站集中拌制。(3) 临时设施施工队伍进场后搭建板房设施、包括办公室、食堂、宿舍、仓库等，并由项目部相关人员检查验收满足要求后方可使用。(4) 钢筋制作加工钢筋加工在钢筋加工厂统一制作，钢筋加工厂采用封闭式管理，场地内按原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区、成品待检区、合格成品区、废料处理区等标识清晰。5.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划表5.2.1 劳动力配置计划（每联）序号专业工种数量备注1管理人员3施工管理2测量工3测量放线3试验工2相关试验4旋挖钻司机4打桩作业5罐车司机8运输混凝土6汽车吊司机2吊装作业7架子工10支架搭设8模板工15支40、立模板9混凝土工15浇筑混凝土10钢筋工20制作、安装钢筋11电焊工10钢筋焊接12张拉、压浆工8张拉、压浆作业13电工2临时用电维修管理14普工10其他5.2.2 工程主要施工机具配置计划表5.2.2 施工机具配置计划序号设备名称规格型号数量备注1泵车ZLJ5433THB2辆2汽车吊25t1辆3混凝土输送车12m36辆3张拉设备YCW24-5001套4压浆设备YBV801套5发电机300 kW1台6钢筋切割机GQ401台7卷扬机5t1台8钢筋弯曲机GW401台9交流电焊机BX1-4006台10插入式振动器50型15台11插入式振动器30型10台5.2.3 支架材料配置计划表5.2.3 支架材41、料配置计划序号项目型号数量备注1立杆603.2mm3300m盘扣式2横杆H900（482.5mm）4000根盘扣式3横杆H600（482.5mm）3000根盘扣式4横杆H1200（482.5mm）3500根盘扣式5斜杆482.5mm10000m盘扣式6顶帽常规2000个7钢管柱630*8mm36根共211.86m8贝雷片常规加强496片配套横向连接杆件9贝雷片调节块96片10工字钢I45b8m*24（24根共192m）双拼11工字钢I128m*11112方木（松木）15*158m*11113方木（松木）10*122300m底模约2300m14方木（松木）10*103300m内模约3300m1542、钢管48*3.5mm5300m内膜对拉支撑16钢管48*3.5mm6200m扣件式支架5.2.4 测量设备配置计划表5.2.4 测量设备配置计划序号测量设备名称分类数量使用特征备注1全站仪徕卡TS09PLUS1台良好2水准仪苏一光DSZ21台良好3GPS天宝R8S2台良好3水平尺450mm/185把良好5.2.5 试验设备配置计划表5.2.5 试验设备配置计划序号试验设备名称规格型号1数量使用特征备注1压力试验机TYA-30001台良好2万能材料试验机WA-600B1台良好3万能材料试验机WA-300B1台良好4混凝土抗压强度试模15015015015组良好5温度计02004个良好6含气量测定43、仪H-27382个良好7塌落筒1002003003个良好8轻型触探仪/1台良好第六章 施工方法及工艺要求6.1 工程特点、重难点(1) 本工程工序繁琐，基础处理、支架搭设、模板拼装、钢筋绑扎和混凝土浇筑相互交叉和制约，如组织不好，将对工期造成影响。(2) 模板及支撑体系的设计和检算为本工程的关键工序。(3) 在施工过程中如何最大限度的控制梁体轴线、高程及梁体线型的误差，是本工程的难点。6.2 施工流程支架法施工工序：施工准备基础换填条形基础施工（满堂支架处基础施工）搭设钢管支柱搭设横梁I45b工字钢安装贝雷梁I12工字钢安装搭设脚手架（满堂支架施工）安装底模支架预压（按全部荷载重量的110%）44、绑扎底板钢筋安装侧模版腹板钢筋绑扎内膜安装顶板钢筋绑扎安装预埋件自检报验浇筑混凝土预应力张拉及孔道压浆全桥预应力钢束封锚模板及支架拆除。6.3 支架设计方案依据设计图纸及结合现场场地情况，对连续梁整体施工制定如下支架方案：采用630钢管柱+45b工字钢+贝雷梁纵梁+上层满堂支架图6.3 跨规划路连续梁支架布置图6.3.1 贝雷梁支架布置支架系统采用630x8mm钢管桩+45b工字钢横梁+贝雷梁+满堂脚手架支架系统。支架系统自上至下依次设置如下：(1) 底模面板采用1.5cm厚竹胶板。侧模采用钢模板。(2) 梁底次龙骨分配梁，采用10cm12cm方木纵桥向布置，底板间距为30cm，腹板下间距为245、0cm。主龙骨分配梁，采用15cm15cm方木横桥向布置，主墩两侧间距为60cm，其他位置间距为90cm（与脚手架立杆纵向间距一致）。(3) 分配梁下设603.2mm盘扣架。盘扣架立柱纵向间距：在主墩两侧各11m范围内为60cm，其他位置间距为90cm；盘扣架立柱横向间距：腹板位置间距为60cm,翼缘板及底板位置为90cm。(4) 盘扣架支撑在分配梁（I12工字钢），其间距与脚手架立柱纵向间距一致。(5) 下设纵向贝雷梁。横桥向间距：腹板位置为22.5cm，底板及翼缘板位置为45cm。所有贝雷梁均增加加强竖杆。(6) 贝雷梁纵梁支撑在45b工字钢横梁顶部。钢横梁两个45b一组，在支撑点位置在工46、字钢腹板位置焊接加强肋板。(7) 45b工字钢横梁下设钢管桩立柱，共设置12排钢管柱，每排共3根630m钢管，横桥向间距2m，其下为条形基础。图6.3.1 支架布置图6.3.2 支架系统计算支架系统的材料参数(1) 钢材：630mm8mm钢管、工字钢，等均为Q235A钢，603.2mm盘扣架为Q345A。(2) 箱梁底模：箱梁底模采用高强度竹胶板，厚均为1.5cm。侧模采用定型钢模板、内模按竹胶板模板、内设支撑体系，取计算荷载。(3) 分配梁，方木：1012cm木方，为TC13A优质木材。(4) 支架基础：支撑在桥墩承台及顶底面设有护面钢筋的条形基础上，其中条形基础要求处理后的地基土承载力符合47、计算书设计要求，为防止不均匀沉降，两紧邻条形基础可设置为一体。6.3.3 箱内支架布置(1) 内模扣件式脚手架立杆间距90cm（横向）60cm（纵向）。(2) 内侧模采用15mm竹胶板，竖向1010cm方木，间距30cm，纵向水平双拼483.0mm钢管。(3) 对拉杆采用16mmHRB335钢筋，拉杆间距6060cm。(4) 顶板下内模纵向采用横向1010cm方木，间距30cm，纵向采用1010cm方木，间距60cm，图6.3.3 内模布置图6.4 支座安装G518特大桥（32+48+32）m连续梁支座采用TJGZ型支座，支座布置形式如下：(1) 41#墩（边墩）：TJGZ-LX-Q3000K48、N-ZX-e100；(2) 42#墩（主墩）：TJGZ-LX-Q15000KN-ZX-e100；(3) 43#墩（主墩）：TJGZ-LX-Q15000KN-GD；(4) 44#墩（边墩）：TJGZ-LX-Q3000KN-ZX-e100。支座安装工艺：(1) 支座安装前对垫石标高进行仔细检查，垫石顶面四角高差不得大于2mm。对垫石顶面进行放样，弹画出支座十字线。(2) 支座在工厂组装时，应仔细调平，对中上、下座板，用连接螺栓将支座连接成整体。支座偏心设置按设计图中的规定设置。梁体合龙时温度控制在10-25，对于预偏量设置，由支座生产厂家预留预偏量。在支座安装前，应检查支座连接状况是否正常，但不得49、任意松动上、下座板连接螺栓。凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清除预留孔中的杂物，安装灌浆用模板。用混凝土楔块楔入支座四角，找平支座，并将支座底面调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有2030mm空隙，安装灌浆用模板。仔细检查支座中心位置及标高后，用无收缩高强度灌注材料灌浆。灌浆材料抗压强度不低于55MPa。(3) 采用重力灌浆方式，灌注支座下部及锚栓孔间隙处，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从钢模与支座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。灌浆前，初步计算所需的浆体体积，留有富余量以防止中间缺浆。灌浆材料终凝后，拆除模板及四角混凝土楔块，检查是否有漏浆处，必要时对漏浆处进行补50、浆，并用砂浆填堵楔块抽出后的空隙，拧紧下座板地脚螺栓，待张拉前及时拆除各支座的上、下座板连接螺栓。(4) 安装完毕应对支座情况进行检查，并及时涂装预埋板及锚栓外露表面，以免生锈。安装支座时注意：支座中心线与主梁中线平行；支座标高符合设计要求，且顶面水平；纵向活动支座上下导向块保持平行；支座相对滑移面用酒精擦洗干净，并对支座进行预偏量调整。(5) 支座防尘装置的安装：支座就位前，取出吊环螺栓，在支座就位时，在钢套箱和上下座板结合面布设橡胶或石棉垫圈后拧紧锚固螺栓，随后在支座周围进行临时防尘保护（用橡胶围板或薄铁皮等），上部结构施工过程中，支座应保持洁净，且不得受到机械损伤、灼热、污染或其它不利因51、素的影响，并保持支座均匀受力，阶段施工完成后，应拆下临时防尘材料、调平和锁定装置。上部施工完成后，将支座防尘装置装好，锁定装置需在出厂前设定。6.5 支架基础施工(1) 条形基础上预埋钢板，钢板采用厚20mm钢板，尺寸0.84m*0.84m。钢管下部焊接与预埋钢板焊接。(2) 全桥共设12条处条形基础。基础处理均采用扩大基础，条形基础长8.4m宽1.2m高0.8m，开挖至设计深度后，再根据实际情况换填碾压，使地基承载力达到设计要求后，即可进行条形基础施工，基础内同承台样式进行钢筋配筋，采用C30混凝土一次浇筑成型。施工前做好临时排水系统设置，严禁雨水及养生水渗入条形基础。6.6 支架搭设用材：52、钢管立柱采用6308mm螺旋圆钢管，预埋件及上下封板均采用20mm钢板，采用45b工字钢（2个一组作为横梁）。贝雷梁采用321加强型，高度1.6m，每片连接处设加强弦杆。支架构造：涉路段设钢管柱支架，在钢管立柱顶部安装纵梁，纵梁上放置贝雷梁，上部搭设满堂脚手架。非涉路段全部设置盘扣式满堂支架。贝雷梁安装：在钢横梁安装完毕后并经过检查验收合格后，即可安装贝雷梁。贝雷选用321加强型贝雷梁。单片高度1.6m，长度3m。首先将单个贝雷梁片按设计片数进行组合拼装，并分组联结好。在工字钢横梁上按设计间距，将各组贝雷架的位置用油漆标好。采用25t吊车将已联结好的贝雷架按先中间后两边的顺序吊装到位，安装顺序53、为先吊装中间，后对称吊装两边。最后用钢挡块采取焊接方式将贝雷架固定在横梁上防止滑移，每组贝雷梁梁端横向采用支撑架连接，其目的使贝雷梁成为一个整体，以提高侧向稳定性和整体刚度。模板要求：外模采用定性钢模板，底模采用15mm竹胶板与1012cm方木组合。端头模采用木模。内模采用15mm厚的竹胶板与1010cm方木组合。箱室内支架采用483.5mm的钢管支架。腹板两侧模型采用间距60cm16钢筋拉杆进行对拉，并在竖向每隔60cm设置一组16钢筋拉杆对两侧腹板进行通拉固定。所有支架体系螺旋钢管及脚手架钢管进场对其进行验收，验收并形成记录，符合规范要求后方可进行施工。6.7 支架预压6.7.1 预压目的54、为了消除支架的非弹性变形，得出支架的弹性变形，以便对支架弹性变形的理论值进行实践检验，得出可靠的经验数据来指导施工，保证连续梁在浇注混凝土后满足设计的外形尺寸及挠度要求，检验支架的整体稳定性及支架的实际承载能力，在浇筑连续梁混凝土前必须进行支架的压载试验。支架预压将通过表格形式清晰的反应弹性和非弹性变形，现场逐级加载和卸载将通过监理工程师同意方可进行下道工序施工。6.7.2 预压荷载的计算混凝土自重802方（约2085t），模板自重+施工荷载（施工荷载包括：人员、小型机具等荷载）按照20t考虑，支架预压重量根据箱梁实际断面计算平均分配到底模上，预压的最大荷载为箱梁重量上施工荷载总重量的1.1倍55、。共计2316t，分级进行逐级超载预压。6.7.3 测点的布置预压前先在底模和下部支架顶端及支架基础上布设观测点，边跨、中跨均设置三排沉降观测点，均在跨中、中跨1/4及3/4跨处设置，即：分别设置三排观测点，每排横向设置3个点位，按0%-60%-100%-110%-100%-60%-0%测量观测点的原始标高，并作详细记录。每阶段加载后静止1h并对支架体系进行沉降观测，终级加载完成后，每6h观测一次，当连续12h平均沉降量不大于2mm后进行卸载，卸载过程中每阶段静止1h并进行沉降观测，空载后6h进行观测。6.7.4 预压材料的选用预压荷载选用袋装石子或者采用大型预压块，预压石子在综合场站集中装袋56、，每袋约1.5吨重，预压材料在搅拌站装完称量后运至施工场地。6.7.5 吊装设备的选用预压吊装设备采用汽车吊，以加快施工进度。6.7.6 预压顺序支架搭设完成预压前，应及时对支架进行预压前支架沉降观测点初始数据的观测采集。连续梁预压顺序为分跨分段进行预压：(1) 先压靠近墩身处，再依次加载向远离墩身的位置排列预压块，共分三层。(2) 全部重量达到60%时分别对支架、底模、支架等处的观测点进行标高测量，并详细作好记录。分析支架的变形规则。(3) 继续按上一步的步骤进行预压，待压至总重量的100%时继续对观测点进行测量并详细作好记录。(4) 最终预压至总重量的110%，当连续12h平均沉降量不大于57、2mm后进行卸载在这期间对支架、底模、支架等处的观测点进行连续观测，作好详细记录。支架的变形及地基压缩量主要考虑以下因素：=1+2+3+4+51箱梁自重产生的弹性变形量；2支架弹性压缩量；3支架与方木、方木与模板、支架与下垫垫木之间的非弹性压缩量；4支架基础地基的弹性压缩量；5支架基础地基的非弹性压缩量。通过预压施工，可以消除3、5的影响，则在底模安装时，其预拱度的设置按=1+2+4计算，在模板的高程控制时加入预拱度数值。对于预应力钢筋混凝土连续箱梁，考虑到张拉时起拱, 预拱度的设置要适当减小预拱度。6.7.7 卸载按照预压顺序后预压的先卸载，先预压的后卸载的顺序进行卸载。同时观测收集卸载时支58、架的变形数据。卸载完毕安排专人检查支架下沉情况，保证每排贝雷梁片底部与工字钢接触紧密，同时检查贝雷梁片连接是否有松动现象并进行调整。6.7.8 支架预拱度设置根据测出梁段荷载作用下支架产生的弹性变形值及地基下沉值，将此弹性变形值、地基下沉值、张拉以后的起拱量与施工控制中提出的因其它因素需要设置的预拱度叠加，算出施工时应当采用的预拱度，按算出的预拱度调整底模标高。施工中根据预压数据第三方单位对连续梁进行线性监控，根据线性监控成果及现场实际要求进行支架预拱度的设置，以确保成桥后的梁体线形满足设计要求。6.8 连续梁模板安装(1) 底模铺设：箱梁底摸采用15mm厚的优质竹胶板，竹胶板之间用双面胶粘结59、，防止在混凝土浇筑时漏浆，底模下部设10cm10cm纵向方木作为底模背楞，间距30cm一道，腹板下间距为20cm一道。在底模铺设完成后再铺设一层彩条布，随后便可进行堆载预压试验。待堆载预压完成后，进行重新测量底模高程，立模标高应根据预压结果预留支架系统的弹性变形值、设计反拱值、混凝土徐变及二期荷载等因素确定。(2) 外侧模安装：箱梁外侧模采用定型钢模板，面板采用6mm厚钢板，边框和竖筋为12*80钢带，支架为双拼槽钢组焊。定型钢膜标准节段长度为3.0m，跨中及端部非标准节为2.0m，曲线段在外侧设置0.3m调解块。侧模安装就位后，首先做好竖向支撑，并且上下口及中间部分采用对拉筋将两侧模板拉紧，60、以防侧模倾覆。对拉筋采用16钢筋。对拉位置也可利用设计通风孔位置。(3) 内模安装：内模严格按照箱梁断面尺寸分节制作，在底、侧板钢筋绑扎完成，金属波纹管定位、安装完成后开始安装内模。内模与外侧模根据模板结构确定。内模安装完成后，严格检查各部位尺寸是否正确。内模与外侧模安装采取对拉、对撑固定，内模之间采用水平肋、斜撑等方案进行加固，内模自身采用横向、纵向斜向支撑固定。模板拼装后板缝采用双面胶密封，并保证拼装后内模具有足够的强度、刚度和稳定性。内模采用15mm竹胶板，后背竖向采用10*10cm方木，间距20cm，水平双拼48*3.5mm钢管用对拉杆拉住，对拉杆采用M16的钢筋，拉杆间距60*60c61、m；顶板下横向采用10*10cm方木，间距90cm，纵向采用10*10cm方木，中心间距30cm，内模扣件支架立杆间距60cm（横向）*90cm（纵向）。(4) 端模安装：波纹管逐根插入端模各自的孔内后，进行端模安装就位。端模安装要做到位置准确，连接紧密，侧模与底模接缝密贴且不漏浆。安装模板时要注意预埋件的安装，严格按设计图纸施工，确保每孔梁上预埋件位置准确无误，无遗漏。模板与混凝土接触面必须清理干净并涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。(5) 模板安装前必须检查模板有无变形，尺寸、刚度、平整度是否符合要求，清除残留杂物。钢模采用脱模剂脱模，涂刷脱模剂前，模板必须打磨干净，62、安装和拆卸模板时严禁划伤和损坏模板内面，在浇筑混凝土前，模板须覆盖严密，防水防尘，以免影响混凝土外观质量。(6) 模板安装完毕后，必须对其平面位置，顶部标高，稳定性，垂直度，轴线，平整度进行全面仔细检查，征得技术人员和监理工程师同意后，方可进入下道工序施工。6.9 钢筋制作及安装钢筋加工前对图纸进行仔细复核，加工同一种类型的钢筋按先长后短的原则下料，钢筋用弯折机加工后与大样图核对，并据各钢筋所在部位的具体情况对细部尺寸和形状做适当调整。梁体钢筋主要采用搭接焊接连接，具体技术要求如下：6.9.1 搭接焊焊接工艺流程检查设备选择焊接参数试焊作模拟试件送检确定焊接参数施焊质量检验。(1) 施焊操作操63、作过程：检查设备选定焊接参数焊定位焊缝引弧、施焊、收弧清渣质量检验。在焊接前，两钢筋端部应预先折向一侧，弯折角度控制为：单面焊1:10，双面焊1:5，使两结合钢筋轴线一致。搭接焊焊缝长度应满足：单面搭接长度10d，双面搭接长度5d。搭接焊的焊缝高度h0.3d，并不小于4mm，焊缝宽度b0.8d，并不得小于8mm。(2) 注意事项 每次改变钢筋级别、直径、焊条型号或调换焊工时，应预先用相同材料、相同焊接条件和参数，制作拉力试件2个。当试验结果均大于该级别钢筋的抗拉强度时，方可正式施焊。 在相同的条件下（指钢筋生产厂家、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）的焊接接头，以200个作为1批64、（不足200个，也按1批计），从中切取3个试件作拉伸试验。3个钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度，并均应断于焊缝之外的区域，且至少有2个试件呈延性断裂。6.9.2 普通钢筋加工、运输钢筋下料、半成品加工在钢筋加工场集中生产，经验收合格后通过运输车运至施工桥位处。垂直运输采用吊车，人工进行绑扎。钢筋接长采用搭接焊。焊接前先选定焊接工艺和参数，根据施工实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能。在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。形状复杂的钢筋，须先放好大样，再加工。纵向钢筋需焊接后抬上梁部绑扎，尽量避免在梁上进行焊接作业，弯起钢筋接头位置错开弯起65、部分按照规范执行。冷拉调直：成盘的钢筋和弯曲的钢筋需调直。经调直后的钢筋保证平直，无局部弯折，表面无削弱钢筋截面的伤痕，表面洁净，无损伤、油渍等。钢筋下料：采用钢筋切断机进行下料，切断后的钢筋按照设计图纸规定的类型进行编号，并分开堆放、做标识。加工制作完毕的钢筋各处尺寸允许偏差符合要求，钢筋的任一尺寸偏差超限时，均不得在桥梁上使用。6.9.3 钢筋绑扎安装内模梁体钢筋在模板上整体绑扎，钢筋靠近模板侧采用C50垫块支垫，垫块每平方米数量不少于4个，先进行底板及腹板、横隔板钢筋绑扎，再安装腹板内模、顶板及横隔板模板，内模调试好后，进行顶板钢筋的绑扎。当梁体钢筋与预应力筋管道、梁体泄水孔和通风孔及预66、埋件相碰时，适当移动梁体钢筋或进行适当弯折。梁体最小净保护层除顶板层为30mm，其余部位为35mm，且绑扎铁丝的尾段全部放在钢筋骨架内侧，不得伸入保护层内。在施工时梁体预留孔（泄水孔、通风孔等）处全部安装相应的螺旋钢筋，桥面泄水孔处梁体钢筋适当移动，并增设螺旋筋和斜置的井字型钢筋进行加强；施工中为确保钢筋位置准确，根据实际情况加强架立钢筋的设置，采用增设架立筋数量或增设W形或矩形的架立钢筋等措施。在钢筋绑扎时，根据预应力孔道安装位置进行孔道波纹管安装。钢束管道位置用定位钢筋固定，定位钢筋牢固焊接在钢筋骨架上，管道位置和钢筋骨架钢筋相碰时，移动钢筋，定位筋基本间距不大于50cm，并按照要求设置保67、证管道位置准确。预应力管道附近对普通钢筋施焊时，采取保护管道的措施。在顶板钢筋绑扎完成后，安装防护墙及竖墙钢筋，保证钢筋保护层最小满足30mm要求。表6.9.3 钢筋加工允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1受力钢筋全长10mm尺量2弯起钢筋的弯折位置20mm3箍筋内净尺寸3mm6.9.4 预应力波纹管的加工、安装及固定预应力波纹管由厂家加工运至现场，采用切割机进行长度剪裁。连接金属波纹管时，两根被连接波纹管的端部应靠紧，接缝应位于连接管中部，并应采用具有防水性能的材料缠绕，保证连接处的密封性。在底板及顶板底层钢筋绑扎完毕后，开始绑扎纵向预应力波纹管。首先把波纹管按正确位置摆放在底板及顶68、板底层的钢筋上，然后绑扎底板及顶板上层钢筋。待底板及顶板钢筋绑扎好后，开始固定波纹管。波纹管的固定采用10的“井”型钢筋，直接挂在底板及顶板的箍筋上，然后用电焊将“井”型钢筋点焊固定，纵向预应力管道定位筋的间距直线段控制在0.5m以内，曲线上控制在0.3m以内，横向预应力管道控制在0.6m以内，以使其不能上、下、左、右移动，从而确保波纹管位置的正确并使其顺直、圆顺、无死弯。喇叭管的中心线要与锚具垫板垂直。“井”型钢筋的内径比波纹管的外径大3-5mm。横向预应力波纹管连同预应力筋一起安装定位。横向预应力在底板顶层钢筋及横隔板钢筋绑扎完成后进行安装定位。预应力管道的控制标准：(1) 采用金属波纹管69、接头位置应采用大一号的同类波纹管套接，长度不应小于30cm，接头位置宜避开预留管道弯曲处，接头管两端应使用密封胶带封闭严密，防止漏气、漏浆。(2) 管道波纹管安装时，应进行通孔检查，发现管壁变形、局部障碍等可能影响预应力筋穿通缺陷时，应及时调整或解除不用。(3) 先安装的下部管道，当位于其上方的钢筋安装完毕时，应再次对管道位置进行全面检查，发现局部弯沉及横向变位时应及时调整，保证预留管道位置符合设计要求和线形平顺。6.10 预埋件、预留孔的设置梁体的各种预埋件、预留孔与模板、钢筋骨架同时安装，保证设置齐全、位置准确，各种预埋孔全部设置螺旋钢筋及井字筋进行加强定位。6.10.1 桥面预埋件接触网70、支柱、人行道栏杆、检查梯等预埋件，在相应位置将预埋钢筋及预埋件与梁体钢筋一同绑扎、安装，以保证预埋筋与梁体的连接。安装时严格按设计图纸施工，确保其位置准确无误。6.10.2 通风孔在梁体两侧腹板上设置直径100mm的通风孔，通风孔用6钢筋。间距25mm25mm钢筋网予以防护。上排通风孔距上倒角底20cm，间距除注明外均为2m，通风孔与预应力管道净距必须大于1倍的管道直径，若相碰可适当移动通风孔位置。6.10.3 泄水孔(1) 在挡砟墙内侧设2%人字型排水坡,挡砟墙外侧设1%的排水坡。在挡砟墙内侧桥面沿纵向设置外径为160mm的PVC泄水管。在挡砟墙底部对应桥面泄水孔处预留高15cm宽20cm的71、过水孔。在翼缘板下缘距翼缘板外端部5cm处设置直径3cm的滴水凹槽阻水。连续梁梁端设置挡水台，在挡水台上安装伸缩缝，当本连续梁轨道结构高度与相邻简支梁不一致时，应加高桥面较低一侧梁端挡水台，使相邻梁体挡水台顶面齐平。(2) 为保证箱内排水，在底板处设置外径中25mm的PVC泄水孔，并保证泄水孔处于底板最低处，若底板齿块拉通布置时，在拉通齿块上方设置外径中125mm的PVC泄水孔，在灌注梁底板混凝土时应在底板上表面根据泄水孔的位置设置一定的汇水坡，避免箱内积水。6.10.4 防落梁措施预埋件在施工时，根据设计要求在梁底埋设防落梁预埋件，并较正位置固定牢靠，混凝土浇注前应检查预埋件的偏差值，确保防72、落梁构件准确定位。6.10.5 接地钢筋梁体顶板防护墙底，两侧设置2根16的钢筋并贯通整个连续梁，在隔板处底板设置2根16的横向接地钢筋、隔板处腹板设置4根16的竖向接地钢筋、隔板处顶板设置2根16横向接地钢筋，所有接地钢筋通过L型钢筋焊接连接为整体；根据设计要求在梁底板处、桥面板预埋接地端子，作为梁体的综合接地措施，所有接地钢筋采用截面直径不小于14mm的钢筋。6.11 混凝土的搅拌、运输(1) 严格按配合比报告进场原材料，在进场之前按批次进行检验，保证所使用的是合格材料。(2) 搅拌混凝土前，测定粗、细骨料的含水率，及时确定混凝土施工配合比，遇雨天含水率有显著变化时，增加含水率的检测次数，73、及时调整施工配合比。(3) 原材料称量采用自动计量装置，按批准的施工配合比计量。(4) 混凝土的搅拌采用强制式搅拌机在拌和站进行集中拌和，初盘混凝土要进行坍落度、含气量等各项指标的检测，保证出场的是合格的混凝土。(5) 在冬期施工，原材采取预热，混凝土运输过程要采取保温措施。(6) 混凝土运输采用混凝土罐车，浇注采用混凝土泵车。6.12 混凝土浇筑、养护模板安装、钢筋安装、预应力钢筋安装经监理工程师检查合格后方可进行混凝土浇筑。采用自建拌和站拌制混凝土，拌制混凝土时严格按配合比进行施工，用罐车运送混凝土，混凝土泵车浇筑。浇筑过程如下：(1) 浇筑前，对所有参加混凝土浇筑操作人员进行详细的技术交74、底，并对模板、支架稳固性以及混凝土的拌和、运输、浇筑系统进行一次全面检查，符合要求经监理工程师同意后方可开始混凝土浇筑。为确保混凝土供应采用2台HZS180拌和机，10辆混凝土运输罐车，2台混凝土泵车（另外再备2台泵车），2班组倒班进行混凝土浇筑。浇筑过程中，试验员与技术员现场值班，对混凝土、模板、支架进行连续监测。(2) 混凝土浇筑配置2台汽车泵，臂架长度52m，泵车站位在连续梁主墩处，每台泵车控制布料范围为边跨端部至中跨跨中范围。(3) 混凝土顺桥向浇筑顺序为：纵桥向应按“斜向分段、水平分层”的方法从低端往高端浇筑，从主墩向两侧对称进行。斜向分段长度宜为45m；分层厚度根据混凝土生产供应能75、力、浇筑速度、捣固能力和梁体结构特点等条件确定，一般不宜超过30cm。两侧腹板混凝土应对称均衡浇筑。腹板混凝土浇筑至上倒角处，浇筑第一次混凝土完成。(4) 箱梁混凝土的浇筑顺序为：混凝土横桥向浇筑顺序：“先底板与腹板倒角，后底板，再腹板，最后顶板”的顺序进行浇筑；两侧腹板混凝土的高度应保持基本一致。（如下图：中腹底板边腹板顶板四周）图6.12-2 混凝土横桥向浇筑图(3) 混凝土振捣采用50和30插入式振捣器。钢筋密集处用小振捣棒，钢筋稀疏处用大振捣棒。振动棒移动距离不得超过振动棒作用半径的l.5倍。对捣固人员要认真划分施工区域，明确责任，以防漏振。腹板采用高频附着式振动器，配合插入式振动器捣76、固。底板混凝土从“天窗”处输入，“天窗”设在内模和顶板钢筋网片上，每2m左右设一个，混凝土浇筑至“天窗”时封闭。(4) 混凝土浇筑时应适当控制浇注高度、速度，混凝土坍落度控制在160220mm内严禁过振。振捣时设专人负责，在振捣上一层时，振捣棒须插入下一层510cm，而且必须在下层混凝土初凝之前。混凝土振捣采用插入式振捣棒，并严格按规范振捣，振捣时选用经验丰富的作业工人，确保底板混凝土振捣密实；混凝土浇筑过程中需注意每个内模两侧对称下料，对称振捣，浇筑分层厚度控制在30cm，减小内模上浮力并防止倾斜、偏位。顶板混凝土浇筑开始后，抹面人员在后面用6m长的刮杆按照水准控制点进行刮平，用木抹子抹平收77、浆，拉毛，最后覆盖养生。顶板混凝土灌筑到设计标高后用提浆整平机抹平，保证排水坡度和平整度。收浆抹平执行两次，以防裂纹和不平整。试件要随梁体或在同样条件下振动成型。制作混凝土试件检验其标准养护28d的抗压强度，同时制作与梁体同条件养护的试件，以准确测定梁体的实际强度，为张拉和拆模时的梁体混凝土强度提供依据。(5) 混凝土养护在混凝土浇筑完成并且初凝后，采取洒水养护以保证混凝土表面经常处于湿润状态。同时在混凝土表面盖上土工布，延续保持湿润的材料，养护用水及材料不能使混凝土产生不良外观质量影响。根据现场实测大气潮湿度和气温，根据下表所示确定养护时间。 混凝土浇筑完毕后即转入养护阶段，此时浇筑的混凝土78、水化作用已基本确定，温度的控制转为降温速度和内外温差的控制，这可通过给浇筑体表面覆盖塑料膜进行保湿养护来实现。内侧顶板和腹板内外侧、翼板底侧，可通过喷水的方式进行洒水养护。 箱内采用蓄水养护，蓄水情况根据箱梁现场确定。在横隔墙内，适当埋设部分冷却管和测温元件，通过蓄水池内的水进行循环降温。派专人测温，监测混凝土内外温差，控制温差在15以内。在升温阶段，蓄水层能吸收混凝土的大量水化热、减少外部低温环境的影响，起到保温养护与间接散热、降温的双重作用。在降温阶段，蓄水层能起到延缓混凝土内部的降温速度、减少混凝土表面的热扩散、保持均匀散热的作用，能有效地防止混凝土因急剧降温而产生的裂缝。表6.12 不79、同混凝土保温保湿养护的最低期限混凝土类型水胶比大气潮湿(RH50%)，无风，无阳光直射大气干燥(20%RH50%)，有风，或阳光直射日平均气温T（）养护时间（d）日平均气温T（）潮湿护期限（d）胶凝材料中掺有矿物掺和料0.455T1010T20T2014 1075T1010T20T20211410 浇筑后，水泥水化热使混凝土温度升高，表面易散热温度较低，内部不易散热温度较高，表面收缩受内部约束产生拉应力，对大体积混凝土这种拉应力较大，容易超过混凝土抗拉强度而产生裂缝。在养护中要加强温度监测和管理，及时调整保温和养护措施，延缓升降温速率，保证混凝土不开裂。 混凝土养护要定时定人，混凝土浇筑完后马80、上覆盖混凝土表面进行养护，在混凝土浇筑的28天内对于箱梁内外都要通水养护。同时，钢模板受阳光直接照射部份必须用草袋等遮盖物遮盖，避免钢模表面温度不均衡变化混凝土表面产生温度应力裂纹。 养护期间，养护水温与混凝土表面温度之差不得大于15，且养护期不得小于28天。在曝晒、气温骤降等情况下，应采取保温措施防止混凝土表面温度受环境因素影响而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表面、表面与环境之间的温差不得超过 20。(6) 大体积混凝土表面裂纹预防措施混凝土施工后，容易出现表面裂纹现象，原因来自于以下三方面： 混凝土自重受压下沉，不均匀沉降产生竖向裂纹； 施工时间长，产生纵横向裂纹； 混凝土养护不到位81、，产生温度应力龟纹。针对成因所能采取的避免措施：A、施工过程中减少变形减小混凝土浇筑过程中混凝土自重所产生的变形，检算好支架的强度与刚度。使支架具有足够的刚度以来抵抗过大的变形。B、混凝土凝固时间尽量在箱梁混凝土浇筑完时，刚开始浇筑的混凝土不初凝或少凝固也能减少混凝土开裂。试验室多做几组试验，检测混凝土的坍落度与和易性，控制水化热与缓凝时间。C、混凝土浇筑总时间尽量压缩混凝土浇筑总时间，保证混凝土供应的连续性。在混凝土浇筑前，模拟混凝土浇筑流程，通过己有设备的搅拌能力、运送能力和混凝土的初凝时间进行混凝土施工总时间的计算与控制，要确保混凝土不产生裂纹。相应做好以下准备工作：a、搅拌站机械处于良82、好状态，任何机械都不能出现问题，对于拌和站特别注意计量设备的检查与预防，现场装料的装载机与混凝土输送泵应有备用。两座拌合站的其中一座作为备用生产。b、混凝土输送泵处于良好状态，各型号振捣设备是否足够，必须要有备用。c、混凝土施工人员必须熟练，各种材料必须备足。6.13 预应力筋的下料、穿束、张拉及孔道压浆6.13.1 摩阻损失的测试预应力张拉前，应先进行预应力损失试验（需测试锚圈口、喇叭口及管道摩阻损失），测定预应力筋实际弹性模量，然后根据预应力损失试验结果，按预应力筋的实际弹模对以下项目进行计算：(1) 对张拉控制应力进行调整计算和确认（监理、设计单位）；(2) 计算与张拉控制应力对应的压力83、表读数和预应力筋理论伸长值；(3) 计算每根预应力筋的初拉力（初始应力）及其与之对应的压力表读数、预应力筋理论伸长值；(4) 确定分级加载的张拉力，计算与每级加载张拉力对应的压力表读数、预应力筋理论伸长值。此连续梁纵向预应力钢束采用金属波纹管成孔，为了准确计算梁体预应力效应，选择顶板束进行各项损失的测试。(1) 预应力孔道摩阻损失测试试验方法：选取长、短预应力束各两根进行，试验的预应力束张拉端和被动端安装压力传感器测试张拉吨位，根据传感器读数，经统计分析计算出孔道摩阻损失。(2) 预应力损失的调整通过对各种预应力管道在张拉前所测的孔道摩阻，求得孔道实际、k值，以计算实际有效预应力，并根据后续主84、梁实测应力、标高变化，对主梁的张拉控制应力进行必要调整。6.13.2 预应力筋的下料纵向钢绞线下料长度等于设计长度+2倍的工作长度，横向钢铰线下料长度等于设计长度+2倍工作长度。钢绞线下料开盘前，将钢绞线捆放置于用钢管搭设的框架内，以防在抽拉钢绞线时整捆散落，开盘下料时，将抽出钢绞线摊置在平坦地面上，整理顺直后，按下料长度使用无齿锯切割。下料时，切割口两侧各5cm处先用铁丝绑扎，然后切割。6.13.3 钢绞线编束编束时，梳理顺直并每隔1.01.5m用铁丝扎一圈，将钢绞线绑扎牢固，防止互相缠绞，同时根据每束长度相应编号。6.13.4 钢绞线穿束按照束号和孔号一一对应的方法用人工进行穿束，为便于穿85、束，将穿入端包裹成锥体状，以防穿坏波纹管。为方便穿束，通长束采用分段穿束。待本批张拉的钢绞线全部穿完后，才能进行预应力钢绞线的张拉。穿束时，应注意不能损坏箱梁混凝土表面。穿束后，应检查预留长度是否符合张拉要求。6.13.5 预应力钢筋的安装及保护(1) 预应力筋进场后应认真存放，严格保管，避免受到电气焊损伤，不能把预应力筋作为电焊机的地线使用，受损伤的预应力筋坚决不能使用。(2) 预应力筋切断时必须采用砂轮切割机切断，严禁使用氧气乙炔及电焊机烧断。(3) 本桥为纵向、横向向预应力体系，钢筋、预应力管道密集，如发生冲突，允许进行局部调整。调整原则是先普通钢筋，后精扎螺纹钢筋，然后是横向预应力钢筋86、，应保证纵向预应力钢束管道准确。横向预应力钢筋张拉槽处的梁体钢筋可切割，应注意加强捣固，不得存在空洞或漏捣。表6.13.5 预应力钢筋下料允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验数量和检验方法1钢绞线与设计或计算长度差10尺量束中各根钢绞线长度差52预应力螺纹钢筋56.13.6 预应力张拉(1) 按照规范要求对每批钢绞线抽样检查强度、弹性模量、横截面积、伸长量及硬度，对不合格产品严禁使用。(2) 钢绞线必须有出厂合格证书，并具有实验检测报告，检测合格后方可进行预应力施工。(3) 梁体按单向预应力设计，仅设纵向预应力。纵向预施应力应按初张拉和终张拉两个阶段进行。初张拉应在梁段混凝土强度达到设计规范87、值的80%时进行。梁体预应力钢绞线张拉应在箱梁混凝土强度及弹性模量达到设计值的100%且龄期不小于14天方可进行张拉。(4) 纵向预施应力采用两端同步张拉，左右对称进行，最大不平衡束不得超过1束，张拉顺序：N1N4、N1aN4a(腹板)N5、N6（顶板）N10（底板）N7（顶板）N9（底板）N8（顶板）。预应力张拉以应力和伸长量值进行双控，以应力控制为主，并用伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值控制在6%以内，否则应暂停张拉，查明原因，并采取有效的措施予以调整后，方可继续张拉。(5) 预应力的张拉必须固定张拉班组，且应在有经验的预应力张拉工长的指导下进行，不允许临时工承担此项工作。(688、) 每次张拉应有完整的原始张拉记录，且应在监理工程师在场的情况下进行。(7) 预应力钢束伸长量的量测方法 量测伸长量的要求应量测张拉过程中钢绞线的实际伸长量，而不可量测千斤顶油缸的变位量，以免滑丝现象被忽略。 预应力张拉操作0舒适张拉力P0（终张拉应力的10%，测钢绞线伸长值1并作标记，测工具锚夹片外露量）初张拉控制应力P1（终张拉应力的30%，在混凝土强度及弹性模量达到80%时候进行）终张拉控制应力P（测钢绞线伸长值2，测工具锚夹片外露量，在混凝土强度及弹性模量达到100%时候进行）静停5min校核到张拉控制应力主油缸回油锚固（油压回零，测总回缩量，测工具锚夹片外露量）副油缸供油卸千斤顶 计89、算伸长量的方法实测伸长量=P（21）（PP0） 进行实测伸长量与计算伸长量的比较应使6%()+6%，方可满足设计要求，否则，应查明原因，并予以解决。(8) 千斤顶和油泵使用说明必须配套标定和使用，千斤顶的张拉能力取预应力筋张拉力的1.5倍左右，压力表一般选用压力最大读数的1.52倍。在下列情况下应重新标定 一个月或张拉300次。 严重漏油和部件损伤。 伸长量出现系统便大或偏小。(9) 锚具和垫板 穿束前应清除喇叭管内的漏浆和杂物，清通锚垫板上的压浆孔，保证灌浆通道畅通。 锚具、锚垫板及夹片应有相应的出厂合格证书，进场后应进行相应的实验检测，并出具实验检测报告。 对锚垫板与波纹管连接处的错台进行90、处理，使之连接圆顺；对锚垫板内的多余波纹管予以切除。(10) 超长钢绞线伸长量计算目前千斤顶的行程的有限，大跨度桥梁的预应力伸长量较大，千斤顶的行程不满足预应力的一次伸长量，故需要二次张拉或三次张拉。计算方法如下：第一次张拉先张拉到应力的10%或15%，量出伸长量L1；然后张拉到20%或30%，量出伸长量L2；再张拉到50%应力。量出总伸长量L3。计算出伸长量：L=L3-L2+2（L2-L1），然后回油至零。第二次张拉先张拉到应力的50%，计算出伸长量L4，最后张拉到100%应力，计算出伸长量L5，计算出伸长量L=L4+L5。总伸长量L= L+ L，然后检查L是否满足设计要求和规范要求随着管道91、的增长，摩阻力增大，管道圆弧度的偏差增大，实测伸长量与理论伸长量的偏差增大，经过多次悬臂伸长量的总结，一般都比设计值小，随着管道增长，偏差值也增大。(11) 张拉施工注意事项 千斤顶加载和卸载时做到平稳、均匀、缓慢、无冲击。 张拉时混凝土强度和龄期达到设计图纸要求。 张拉顺序按设计图纸要求进行。 张拉作业中，对钢束的两端同步施加预应力，保证两端张拉伸长量基本相等。若两端伸长量相差较大时，查找原因，进行纠正。 当气温下降到5以下时，停止张拉作业，以免钢绞线发生脆断。 张拉过程中不敲击和碰撞张拉设备和油管。 张拉完毕后，未压浆或压浆后水泥浆未凝固时，不敲击锚具和剧烈震动梁体。多余的钢绞线用切割机切92、割，切割后留下的长度不少于3cm。 在测量伸长量时，停止开动油泵，测量人员应站立侧面，不得站立千斤顶后面。(12) 滑丝和断丝处理在张拉过程中，有多种原因都可能引起预应力筋滑丝和断丝，使预应力筋受力不均，甚至不能建立足够的预应力，从而影响桥梁的使用寿命。因此需要限制预应力筋的滑丝和断丝数量。当滑丝和断丝数量在允许范围内时，不需处理；但当滑丝和断丝数量超过允许范围时，则需处理。滑丝判断：张拉完毕卸下千斤顶后，目视检查滑丝情况。仔细察看工具锚处每根钢铰线上的楔片压痕是否平齐，若不平齐则说明有滑丝；察看本束钢铰线尾端张拉前做的标记是否平齐，若不平齐则说明有滑丝。滑丝处理方法：首先把专用卸荷座支承在锚93、具上，将专用千斤顶油缸外伸至千斤顶行程的一半后，把退锚千斤顶装在单根钢绞线上。当钢绞线受力伸长时，夹片稍被带出。这时立即用改锥或钢钎卡住夹片凹槽。然后油缸缓慢回油，钢绞线内缩，而夹片因被卡住而不能与钢绞线同时内缩。如此反复，直至夹片退出、钢绞线放松、重新张拉至设计张拉力并顶压楔紧新夹片为止。重新张拉完成后，立即进行压浆。断丝处理方法：提高其它钢绞线束的控制张拉力作为补偿，但最大超张拉力不得超过设计对各阶段极限状态的要求；换束，重新张拉；启用备用束。具体采用何种方式，与设计单位商定。预应力筋张拉内缩限值见下表：表6.13.6 预应力筋张拉内缩限值序号锚具类别内缩限值(mm)检验方法1支承式锚具（94、镦头锚具等）螺帽缝隙1尺量2夹片式锚具有顶压5无顶压6预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械切割。外露长度应符合设计要求；当设计无规定时，后张法预应力筋外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30mm。检验数量：检查预应力筋总数的3，且不得少于5根（束）。检验方法：观察和尺量。6.13.7 连续梁预应力管道压浆终张拉完毕后，宜在24小时内进行管道压浆，有特殊情况着应在48小时内进行压浆。压浆时浆体温度应在530之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度不应低于5，否则应采取养护措施，以满足要求。压浆过程中制作标准养护水泥浆试件28天强度必须满足设计要求。(1) 搅拌水泥浆使其水灰比、流动性95、泌水性达到技术要求指标；拌浆前先加水空转数分钟，使搅拌机内壁充分湿润，将积水倒干净；将称量好的水（扣除用于溶化固态外加剂的那部分水）倒入搅拌机，之后边搅拌边倒入水泥，再搅拌35min直至均匀；将溶于水的外加剂和其它液态外加剂倒入搅拌机，再搅拌515min，然后倒入盛浆桶；倒入盛浆桶的浆体应尽量马上泵送，否则要不停地搅拌。要求水灰比不得超过0.5。(2) 启动真空泵抽真空，使真空度达到-0.08-0.1MPa并保持稳定；(3) 启动灌浆泵，当灌浆泵输出的浆体达到要求时，将泵上的输送管道接到锚垫板上的引出管上，开始灌浆；(4) 灌浆过程中，真空泵保持连续工作；(5) 待抽真空端的气流分离器中有浆96、体经过时，关闭气污分离器前端的阀门，稍后打开排气阀，当水泥浆从排气阀顺通流出，且稠度与灌入的浆体相当时，关闭抽真空端所有的阀门；(6) 灌浆泵继续工作，压力达到0.5-0.7MPa，持续35分钟；(7) 关闭灌浆泵及灌浆端阀门，完成灌浆；(8) 拆卸外接管路、附件、清洗气污分离器及阀泵；(9) 完成当日灌浆后，必须将所有水泥浆的设备清洗干净；(10) 安装在压浆端及出浆端的球阀，应在灌浆后24小时内拆除并进行清理。6.14 封锚封端混凝土浇筑前应先凿毛梁体端面混凝土，并利用一端带钩一段螺纹的段钢筋安装于锚垫板螺栓孔，与梁体钢筋绑扎在一起，封端钢筋应与梁体钢筋绑扎形成钢筋骨架，以保证封端混凝土与97、梁体混凝土结合成一整体。封端后混凝土表面应采取涂刷防水材料措施。钢筋网和浇筑封锚混凝土。封端采用C50补偿收缩混凝土封锚。封锚混凝土的标号应和梁体一致，封锚混凝土必须严格控制梁尺寸。6.15 模板及支架拆除当梁体混凝土强度达到设计要求且张拉压浆完毕，并得到监理确认后，方可进行支架卸落。(1) 当混凝土强度达到2.5MPa以上，梁体混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层与环境温差均不宜大于15，可以拆除侧模和内模，并应保证梁体棱角完整。大风或气温急剧变化时不宜拆模。当混凝土强度达到100%时，方可拆除底膜及下部支架。(2) 拆除箱梁翼缘板及箱梁内的支架及模板时，注意保护梁体拐角，不得随意碰撞，箱梁内98、模拆除后，从人孔运出箱梁。(3) 满堂支架的拆除支架拆除时，首先拆除墩柱附近的支架，采用从主支点向两边松掉上可调，然后从梁中向两边逐渐松掉上可调，拖出底模，对脚手架分层拆除，拆除时，各种杆件不得随意抛放，并做好施工支架下面的防护，防止落物砸伤人员。各种杆件拆除完后要分类堆放，随着预应力张拉及压浆的完成，及时拆除模板、支架。(4) 贝雷梁支架的拆除拆除顺序：侧模支架下落底模横向分配梁贝雷梁工字钢横梁钢管柱。待全梁混凝土强度达到设计强度，并完成张拉后方可拆除支架。待支架拆除后，整个贝雷梁与主梁分离。拆除纵向工作平台防抛网、防护栏杆；拆除贝雷梁横向联系结构，再将翼板下的贝雷梁支架分成多排单层桁架单独99、吊装；底板下的贝雷梁用卷扬机向两侧横移，用同样办法吊走。横梁和钢管立柱用吊车吊走移位。拆除及落架遵循全孔多点、对称、缓慢、均匀的原则，依次循环拆除。拆除支架时，应先拆除边跨，后拆除中跨。支架整体高度下降，抽掉底模，再从上到下依次拆除支架。6.16 测量控制在铺设底模过程中便对中心、高程进行测量，用全站仪将梁体的中心点及高程引至底模上，并在两边跨和中跨处进行中心点联测，确认各梁体中心点无误后进行下一步工序施工。6.17 冬期施工保证措施当工地昼夜平均气温连续3d低于+5或最低气温低于0时，应采取冬期施工措施；冬期施工期间，混凝土在强度达到设计强度60%之前不应受冻。(1) 混凝土拌制、运输 原材100、料保证措施A、水加热B、为保证混凝土入模温度，在施工拌制混凝土时，优先采用锅炉通蒸汽加热水的预热方法调整拌和物温度，加热水温度宜控制在4060之间最高不得超过80。C、骨料保温加热D、骨料仓保温方法采用帆布封闭，在仓内生火炉或热风炮对骨料进行加热，保证骨料不受冻。E、外加剂保温F、外加剂存储罐放在保温棚内，如温度不满足要求时，采用在棚内生火炉或电加热保温的方法保证外加剂的温度，严禁对外加剂直接加热。 混凝土的配制和搅拌冬季施工搅拌混凝土前，先进行热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，以满足混凝土最低入模温度（5）要求。为了满足入模温度要求，采取的具体措施如下：A、配料机采用维护封闭101、的保温措施。B、输送带采用封闭保温。C、拌和站主机采用封闭保温。D、搅拌时严格按先砂石再水、外加剂最后投入水泥及矿物掺合料的顺序进行投料，采用二次投料搅拌工艺，不得颠倒以免影响混凝土的工作性能。搅拌混凝土时，搅拌时间较常温下增加50%。E、搅拌混凝土前及停止搅拌后，用热水及时冲洗搅拌机、输送泵、布料杆等。 混凝土的运输A、混凝土运输车辆应采取保温措施，在罐体外包封保温毛毡作为罐衣，混凝土出口在运输过程中要遮挡，尽量减少混凝土施工过程中的热量损失。B、运输过程中宜以2-4r/min转速搅动，当运输车辆到达施工现场时，应高速旋转20-30s再将混凝土喂入泵车或料斗中。C、采用输送泵泵送混凝土时，在102、泵管上包裹毛毡对泵管进行保温。必要时输送泵周边设围挡，防止空气流动迅速将混凝土表面气温降低。(2) 混凝土的浇筑与养护 混凝土浇注前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，混凝土的入模温度不宜低于5。与混凝土接触的介质温度不宜低于2。 梁部的养护，顶面采用毡布覆盖保温保湿，模板侧面和箱梁正面采用悬挂风筒布封闭保温措施，并在箱梁内部采用电炉蓄热使箱内温度不低于5，以提高混凝土的环境温度保证混凝土不受冻害。并保证箱内有一定的湿度。 蓄热养护至混凝土强度达到张拉要求的强度时方可停止蓄热。 预应力混凝土孔道压浆应在正温下进行，以防水泥浆受冻。 混凝土浇注和养护过程中，试验人员要经常检查混凝土的养护环境温度，并103、做好测温记录，确保混凝土不受冻害。(3) 混凝土的拆模根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后，模板方可拆除。拆模后及时进行混凝土的保温养护，以便防止混凝土冻裂。(4) 钢筋加工钢筋冷弯温度不宜低于-20，当温度低于-20时，停止钢筋进行冷弯加工操作。冬期钢筋加工最重要的是钢筋焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地施工条件、气温状况进行试焊。试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接气。焊接参数确定后再进行试焊，试焊的焊件送试验室试验，合格后再进行批量焊接。在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于5的条件下进104、行钢筋焊接时为钢筋负温焊接。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格接头。本分部钢筋加工均实行工厂化加工，钢筋加工及焊接均在钢筋加工棚内进行，钢筋加工棚内设暖风机供热，暖风机功率达到1800m/h，确保加工棚内温度不低于0。现场钢筋的连接，将遵循以下原则： 雪天或施焊现场风速超过5.4m/s时，采取搭围棚等遮蔽措施，焊接后正在冷却的接头用方木垫起，使之避免碰到冰雪。 焊缝平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。 焊接时搭接接头的焊缝厚度不少于0.3105、D，焊缝宽度不小于0.8D，双面焊搭接长度不小于5D。 焊接过程中随时清除焊渣。(5) 气象情况积极联系当地气象部门，根据预测未来几天气温情况做好混凝土防护工作。6.18 验收要求6.18.1 验收标准及内容验收标准及内容满足铁路桥涵工程施工质量验收标准、铁路混凝土工程施工质量验收标准等要求。(1) 模板支架工程表6.18.1-1 模板支架工程验收序号验收项目主要内容备注1材料质量和结构模板材质、尺寸符合设计、规范及验标要求2模板安装质量模板安装位置符合方案要求3地基和基础承载力支架的地基承载力、基础承载力满足方案要求4模板安装允许偏差模板长度、板宽；轴线偏位；垂直度、平整度、厚度5预留孔洞、106、预埋件中心位置及尺寸偏差(2) 钢筋工程表6.18.1-2 钢筋工程验收序号验收项目主要内容备注1钢筋材质钢筋出厂合格证、试验检测报告均符合设计规范及验标要求2钢筋保护层垫块材质不低于结构混凝土等级要求3钢筋外观质量平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈4材料尺寸受力钢筋全长、弯起筋弯折位置符合设计规范及验标要求5钢筋连接方式位置钢筋连接方式、位置，质量符合设计要求6钢筋接头质量试验检测报告7钢筋接头位置钢筋接头错开35d以上且不小于500mm，同一断面接头不超过50%，符合要求。8钢筋规格、数量依照图纸审查，钢筋规格、数量符合设计要求9保护层垫块规格、位置、数量符合设计、施工验标要107、求。10安装检查间距及位置、垂直度、保护层等符合设计要求(3) 混凝土工程表6.18.1-3 混凝土工程验收序号验收项目主要内容备注1混凝土原材料质量水泥、粉煤灰、减水剂等材料合格证、试验报告；细骨料、细骨料试验报告；拌合用水检验报告等符合要求2混凝土配合比配合比选定报告编号，符合验标要求3原料称量允许偏差胶凝材料、外加剂、拌合用水、粗细骨料符合验标要求4砂、石含水率测试粗细骨料含水率检测，并按实测结果调整施工配合比5拌合物坍落度测试3次，坍落度符合验标要求6入模含气量测试3次，含气量符合验标要求7入模温度测试3次，入模温度符合验标要求8与邻接介质温差及温度与邻接介质温差符合验标要求9标准养护108、强度试件取样、留置按照规定取样和留置试件，留置试件数量符合验标要求10同条件养护强度试件取样、留置按照规定取样和留置试件，留置试件数量符合验标要求11弹性模量试件取样、留置按照规定取样和留置试件，留置试件数量符合验标要求12混凝土养护混凝土浇筑完毕后对混凝土进行保水潮湿养护，连续养护14天，符合验标要求13拆模温差和条件拆模时混凝土芯部与表面、表面与环境之间的温差不大于2014模板及支架拆除符合专项方案要求15标准养护试件强度等级试验报告；混凝土强度符合验标要求16同条件养护试件强度等级试验报告；混凝土强度符合验标要求17弹性模量试验报告18混凝土表面裂缝混凝土表面无裂缝19外观尺寸结构长度、109、宽度、间距；轴线偏位；垂直度、平整度、厚度20预埋件位置中心位置及尺寸偏差21外观外观平整密实，颜色均匀、整洁，桥面流水通畅(4) 预应力工程表6.18.1-4 预应力工程验收序号验收项目主要内容备注1预应力筋质量出厂合格证、试验检测报告均符合设计规范及验标要求2锚具、连接器质量出厂合格证、试验检测报告均符合设计规范及验标要求3管道压浆材料质量出厂合格证、试验检测报告均符合设计规范及验标要求4预应力筋规格数量预应力筋品种、级别、规格、数量质量合格，符合要求5预应力筋外观质量平顺，无弯折；表面无裂纹、机械损伤和油污符合验标要求6制孔材料安装质量密封良好、接头严密、线型平顺、安装牢固符合验标要求7110、材料加工尺寸长度、根数符合验标要求8张拉时混凝土张拉时强度、弹性模量、龄期等符合设计及验收标准9张拉顺序、工艺张拉顺序、张拉工艺，符合设计和施工技术方案要求10预应力筋伸长值预应力筋实际伸长值与计算伸长值，符合验标要求11预应力筋断丝滑脱预应力筋张拉无断丝滑脱现象12管道压浆浆体质量管道压浆浆体质量符合设计要求13管道压浆工艺管道压浆工艺符合设计要求14浆体的出机流动度符合设计要求15浆体、梁体温度梁体压浆时，浆体温度在530之间，梁体温度在压浆时及压浆完毕后3d内5，符合验标要求16浆体抗压强度按照规定取样和留置试件，留置试件检测指标符合验标要求17封端质量封闭施工前，对锚具和预应力筋进行防111、锈和防水处理，所用的混凝土品种和强度符设计要求，对混凝土进行保湿保温，结束后，按设计要求进行防水处理18张拉端预应力筋内缩量张拉端预应力筋内缩量符合设计要求19预应力孔道位置允许偏差符合设计要求(5) 支架工程表6.18.1-5 支架工程验收序号验收项目主要内容备注1支架材质支架材质、碗扣(扣件)有复试检测报告。管件外径、壁厚符合要求，管件无裂纹、弯曲、压扁及严重腐蚀2支架基础支架基础必须平整坚实，有排水措施，顶(底)托活动部分长度符合要求。纵、横向扫地杆应符合要求。3立杆、水平横杆立杆间距应符合要求、立杆对接应符合要求；水平横杆间距及固定方式应符合要求4斜撑、剪刀撑的设置位置和数量符合要求，112、搭接方式符合要求。5安全防护人行通道、操作面脚手板铺设必须符合规范要求，用密目网封闭，并固定牢固。6钢管柱材质钢管柱壁厚、材质、直径；焊缝质量；6.18.2 验收程序原材料进场时，监理工程师组织项目质量(技术)负责人、专业质量检查员、项目专职安全生产管理人员、材料工程师对进场材料进行验收，并做好验收记录。对于不合格的材料，应予以退场，并做好退场记录。由施工单位上报监理单位。并由总监理工程师组织验收，验收合格后签署危大工程验收单，并在显眼位置悬挂验收合格牌。图6.18.2-1 检验批、分项工程验收流程图6.18.2-2 分部工程验收流程表6.18.2 危大工程验收牌危大工程名称验收人员施工单位企113、业技术负责人或授权委派的专业技术人员项目负责人项目技术负责人专职安全管理人员方案编制人员专职质量管理人员施工负责人监理单位项目总监理工程师专业监理工程师其它相关单位及人员验收结论验收时间6.18.3 验收人员(1) 总承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员。(2) 监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师。(3) 有关勘察、设计和监测单位项目技术负责人。第七章 安全施工保证措施7.1 安全目标杜绝责任从业人员重伤及以上事故；消灭责任等级火灾、爆炸、坍塌、高空作业及大型施工设备等安全事故；杜绝因建114、设引起的较大及以上交通事故。7.2 安全生产管理体系及职责7.2.1 安全生产管理体系按照GB/T 45001-2020职业健康安全管理体系 要求及使用指南的要求，建立项目安全生产保证体系，制定安全包保责任制，逐级签订安全承包合同。达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“负责施工必须负责安全”和“安全生产、人人有责”。施工过程中以专检和监督方式为主，实行安全生产“一票否决权”。并在严格执行内部检查制度的基础上，认真接受建设单位、监理单位的监督和指导。安全生产保证体系见图7.2.1-1。图7.2.1-1 安全生产保障体系建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并115、领导本项目的安全生产工作。项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全监察工程师负责，三级管理由架子队专职安全员负责，各作业点设安全监督岗。严格落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。图7.2.1-2 安全生产领导小组7.2.2 各岗位安全生产职责表7.2.2 各岗位安全生产职责序号人员或部门安全管理职责1项目经理1) 项目安全生产第一责任人，对项目的安全生产工作负全面责任。2) 组织制定和完善项目安全生产制度和操作规程。3) 按照相关规定建立项目安全管理机构、配备安全管理人员，并依据公司相关制度，建立和完善项目116、安全管理实施细则。4) 组织项目班子及各部门负责人编制项目安全策划，确定项目安全生产管理目标，并组织制定实施计划、实现创建目标。5) 负责安全生产措施费用的足额投入 ，保证专款专用。6) 及时、如实报告生产安全事故，负责事故现场保护和伤员救护工作，配合事故调查和处理。2项目总工1) 对项目安全生产负技术领导责任。2) 严格落实安全技术标准规范，根据项目实际配备有关安全技术标准、规范。3) 组织编制项目应急救援预案及演练计划，并参加演练。4) 参加事故应急和调查处理，分析技术原因，制定预防和纠正技术措施。3项目副经理1) 组织项目施工生产，对项目的安全生产负主要领导责任。2) 组织落实安全生产法117、律法规、标准规范及规章制度，定期检查落实情况。3) 参加本项目安全策划的编制工作，并组织实施。4) 发生伤亡事故时，按照 应急预案处理，组织抢救人员、保护现场。4安全总监1) 对项目的安全生产、职业健康监督工作负领导责任。2) 监督项目安全生产费用的落实，审核项目安全投入的落实情况。3) 参与制定项目有关安全生产管理制度、生产安全事故应急救援预案。4) 发生事故应立即向项目经理、二级单位安全总监、公司安全生产监督管理部报告，并迅速参与抢救。5安全监督管理部1) 认真宣传、贯彻安全生产法律法规、标准规范，检查督促执行。2) 参与制定项目安全管理实施细则、安全技术措施计划和安全技术操作规程等，督促118、落实并检查执行情况。3) 建立项目安全管理资料档案，如实记录和收集安全 检查、交底、验收、教育培训及其它安全活动的资料。4) 完成项目安全总监交办的安全监督工作。5) 发生生产安全事故时，立即报告，参与抢救，保护现场，并对事故的经过、应急、处理过程做好详细记录。6工程技术部1) 制定项目部安全生产管理办法。在编制施工组织设计和采用新技术、新工艺、新材料作业等重点工程时，结合实际、编制安全技术方案和措施，进行技术交底，并检查执行情况。2) 负责安全生产标准化文明工地建设，收集安全信息、推广先进经验、组织开展安全生产检查评比、开展安全月活动。3) 制定机械设备、机动车辆的安全技术操作细则和管理使用119、维修保养、定期检修制度。4) 组织定期车辆设备大检查和交通事故、设备、电力事故的调查处理。5) 对无安全防护装置的机械设备提出安全装置设计、购置计划，并督促实施。6) 组织安全生产大检查，掌握整个工程的生产状况。7) 参与安全培训考核工作。参加事故调查与处理，结果上报有关部门。8) 参加重大安全事故调查。7质量部1) 监督管控现场质量安全工作，参与项目安全管理活动。2) 负责工程建设所需的临水、临电、消防及生活用房等临时设施的质量管控。3.负责大型机械设备基础质量管控。8物资设备部1) 负责物资、劳动防护用品的安全管理，所有料具用品均应符合国家或有关行业规定，并组织进场验收，建立台账。2) 120、负责安全物资费用的 ERP录入工作。3) 负责进入施工现场的供应商、材料运输及装卸人员的安全管理，协同项目安全总监（安全工程师）组织进行安全教育、安全技术交底。4) 参加应急救援，负责所需设备、材料、用品等的及时供应。9财务资金部1) 根据本企业实际情况及企业安全技术措施经费的需要，按计划及时提取安全技术措施经费、劳动保护经费及其它安全生产所需经费，保证专款专用。2) 按照安全生产设施需要，制订安全设施的经费预算。3) 与各架子队签订安全生产协议，明确职责和责任。4) 按照国家对劳动保护用品的有关标准和规定，负责审查购置劳动保护用品的合法性，保证其符合标准。5) 协助安全主管部门办理安全奖、罚121、款的手续。6) 对审定的安全生产所需经费，列入年度预算，落实好资金并专项立帐使用，督促、检查安全经费的使用情况。7) 负责安全生产奖罚款的收付工作，保证奖罚兑观。10综合办公室1) 负责对从事接触职业病危害作业的人员进行职业健康检查。2) 负责食堂的管理工作，对施工现场生活卫生设施进行监督管理，预防疾病、食物中毒的发生。3) 监测有毒有害作业场所的尘毒浓度和噪声治理，做好职业病预防工作，负责施工现场防暑降温工作。11计划合同部1) 确定工程合同中安全生产措施费，在业主支付工程款时确保安全生产措施费同时得到支付。2) 在组织工程合同交底、签订分包合同时，明确安全生产、文明施工措施费范围、比例（或122、数量）及支付方式。3) 保证安全生产措施费的及时支付，做到专款专用，优先保证现场安全防护和安全隐患整改的资金。4) 审核项目安全生产措施费清单，对该费用的统筹、统计工作负责。12工地试验室1) 执行各项安全生产、文明施工管理规章制度，做好安全管理工作，对本室的安全负责。2) 对危险品的管理，要根据双人双锁保管、双人领发登记等制度执行，加强对使用人的安全教育。3) 定期、不定期组织试验室安全检查，消除安全隐患，特别是防火隐患。参加工程有关事故的调查分析，并提供相关试验数据。负责试验室的危险源辩识。4) 参与风险控制计划的评审。13征拆协调部1) 协助项目经理，对项目的协调、外部 事务工作负责。2123、) 协助项目经理与公安、消防、医院等部门联络沟通，保证项目应急管理通道的畅通。3) 协调处理当地政府及周边关系，尊重当地民风、民俗，避免阻工等群体性事件的发生。14测量部1) 严格遵守安全生产法律、法规和操作规程，确保测量工作能够安全规范运行。2) 参与项目部或公司组织的安全教育和培训，提高自身安全管理意识。3) 参与项目部安全检查和安全事故调查，协助安全部门从技术上分析原因，提出改进措施。4) 出现施工现场安全隐患时，及时解决或上报。15安全工程师1) 在工区经理、项目副经理、总工程师的领导下，对本项目的安全生产方案措施的落实、督促、检查工作负主要责任。2) 参加编制安全施工方案、措施，负责124、编制本项目的安全生产制度，并负责督促检查落实情况。3) 监督检查本项目贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护的方针、政策、法规和上级颁发的有关规章制度。4) 负责进行现场施工安全的日常检查，对违反安全操作规程的行为有权制止。5) 参加安全生产大检查，对检查中发现的问题进行纠正和制定纠正预防措施，并负责检查督促落实情况。6) 参加安全生产状况分析和安全事故分析处理会，负责编写安全生产情况报告、事故调查处理意见报告。7) 负责编制本工程的劳动保护计划、措施，并督促检查劳保措施的落实情况。8) 负责本工程职工的安全教育和安全基础培训、考核等工作。9) 负责本工程安全生产的宣传工作，编制本项目的安全施工手125、册。16专职安全员1) 对现场施工的安全措施和方案负有主要的技术责任。2) 根据施工方案，参与编写本项目的安全施工措施。3) 参加本项目现场施工安全的日常检查工作，对违反安全操作规程的行为有权制止。4) 参加安全生产大检查、安全生产现状分析会和事故分析处理会。7.3 职业健康安全重大危险源分析表7.3 危险源分析编号施工工序风险源事故类别伤害对象风险级别预防措施1施工准备支架没有安全验算支架坍塌作业及相关人员2严格验收2未对施工人员安全交底或缺乏针对性作业及相关人员2严格交底3架体材质未按要求抽检作业及相关人员3落实抽检4支架安装任意拆除支架部件作业及相关人员4严格按规范实施5支架安装不当作业126、及相关人员4严格按规范实施6架子工无证上岗作业及相关人员2加强管理7架上作业操作面无立网挡脚板物体打击作业及相关人员2严格按规范实施8作业人员抛掷物件作业及相关人员3加强管理9未佩戴安全帽作业及相关人员2加强管理10无防护栏、防护网高空坠落作业及相关人员4严格按规范实施11未佩戴安全带作业及相关人员3加强管理12酒后上岗作业及相关人员3加强管理13作业平台未满铺固定作业及相关人员2严格按规范实施14无防雷装置雷击作业及相关人员4严格按规范实施15随意搭设电线触电作业及相关人员3加强管理16无防滑措施雨期作业及相关人员2严格按规范实施17电焊作业无防水措施触电作业及相关人员2严格按规范实施18飞127、溅火花火灾作业及相关人员2加强管理19未及时清理易燃物品火灾作业及相关人员2加强管理20温度未降时误触其他伤害作业及相关人员1加强管理21钢筋绑扎 踏入钢筋空隙其他伤害作业及相关人员2加强管理22戳伤、划伤作业及相关人员2加强管理23起重作业起吊钢丝绳断裂物体打击作业及相关人员4严格按规范实施24起重作业起吊超重作业及相关人员3严格按规范实施25起吊超跨度作业及相关人员2严格按规范实施26指挥不当、信号不清作业及相关人员4严格按规范实施27支架拆除违章操作坍塌作业及相关人员4严格按规范实施28无专人现场监护作业及相关人员2严格按规范实施29非架子工进行拆除作业及相关人员2加强管理30未佩戴安全128、防护用具高出坠落作业及相关人员3加强管理31脚手架管件乱放物体打击作业及相关人员2加强管理7.4 安全生产管理制度7.4.1 建立健全各项安全制度根据本项目工程特点制定具有针对性的各项安全管理制度：各类机械安全作业制度；用电安全制度；施工现场保安作业制度；防火、防风等措施；起重作业安全制度；各种安全标志设置及维护措施等。建立建全安全责任制，明确由项目经理为项目安全生产包保负责人，对施工安全全面负责，统一领导该项目的安全管理和现场控制。7.4.2 安全生产教育与培训制度开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育。组织主要管理人员如项目经理、项目总工程师、专职安全管理人员等参加相关知识培训，确保达129、到对每一项工序施工过程熟悉，安全要求明确。组织现场施工人员学习安全生产法、铁路企业伤亡事故处理规则及建设单位安全生产有关规定、施工安全实施细则等。经常对职工进行安全及法制教育，教育的重点内容为：主人翁责任和安全第一的教育；安全基本知识和技能的教育；遵守规章制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育。同时开展安全检查评比竞赛活动，激发全员安全生产的自觉性，做到遵章守纪，遵纪守法。定期分析施工安全动态，预见性、针对性地提出安全生产防范措施。认真对待事故及事故苗头分析，严肃事故定性定责，吸取事故教训，制定整改和防范措施。7.4.3 特种作业持证上岗制度为规范特殊工种操作人员管理，预防和减少安全事故的130、发生制定本制度。(1) 从事特种作业人员，必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考试合格取得相应的特种作业操作证，方准独立操作。(2) 特殊工种人员作业时，必需持本人特种作业操作资格证并配备必要的防护用品方能上岗，且严格按安全技术操作规程操作，不得违章作业。(3) 特种作业人员每年要进行一次体检，凡体检不合格者，不得上岗。经医疗恢复健康再经体检合格的，方可上岗。凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病等不得从事特种作业。(4) 特殊工种应按规定年限进行合格证复审，未按规定年限复审的合格证无效，不得超期使用。当特殊工种人员持其他省(市)证件作业时，应到当地建设主管部门办理复审签证手131、续，否则，该证无效。(5) 非特种作业人员，不得从事特种作业，调整岗位必须经特岗培训，考试合格，才能上岗。(6) 高处作业，衣着要灵便，穿防滑鞋，严禁酒后上岗作业。(7) 特种作业操作资格证，只限本人使用，不得涂改或转借他人使用。(8) 施工单位必需建立特殊工种人员登记台帐。特殊工种人员必须每月必须进行一次的定期教育，主要针对工种、现场、季节特点，岗位操作规程、危险源、操作技能、安全应急处置及事故案例警示。(9) 严禁未经培训人员进行特殊工种作业。(10) 遇有大雾、雷雨天气、恶劣气候及六级以上大风，不得从事露天作业。7.4.4 安全生产检查制度(1) 开工前的安全检查主要内容包括：施工组织设132、计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。(2) 定期安全生产检查每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；施工班组每日进行自检、互检、交接班检查。(3) 经常性的安全检查安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：危爆物品管理、施工用电、机械设备、模板工程、高空作业等。(4) 专业性的安全检查针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。(5) 季节性、节假日安全生产专项检查开133、展季节性、节假日安全生产大检查，确保换季及节日安全生产。7.4.5 安全事故报告制度建立安全事故报告制度，如发生重伤、死亡、重大死亡事故后，施工方负责人用快速方法(包括电话、电传等方法)立即向建设单位及本单位上级有关部门逐级报告，最迟不得超过24h。报告内容包括事故发生单位、时间、地点、伤亡情况、初步分析事故的原因等。对事故严格按“四不放过”原则进行处理。对弄虚作假、隐瞒伤亡事故的部门和个人，追究我方领导和当事人的责任，并严厉处理。7.4.6 安全奖惩制度通过经济与行政手段的有效结合，将安全生产与干部职工的切身利益紧密挂钩，制定安全生产奖惩办法，定期考核兑现，达到施工现场安全生产有序可控。7.134、5 安全保证措施7.5.1 高空作业安全保证措施(1) 高空作业人员必须进行身体检查，凡患有高血压、心脏病、贫血以及其它不适于高空作业者，不得从事高空作业；严禁酒后登高作业。(2) 高空作业使用的工具要放在工具袋内。常用的工具应系在身上。所需材料或其他工具必须用牢固结实的绳索传递，禁止用手抛掷，以免掉落伤人。(3) 凡2m以上悬空、陡坡和无平台处作业要佩带安全带，挂妥安全带钩，做到高挂低用。通道口、上下平台口等都必须设有牢固、有效的安全防护设施（盖板、围栏、安全网），如有损坏必须及时修缮。(4) 支架顶端作业平台设置临边防护，设置牢固、有效的安全防护设施。(5) 所有作业人员进入施工现场，都要135、戴好安全帽和扣好帽带。操作人员要加倍小心避免用力过猛、身体失稳；登高作业人员要穿胶鞋或软底鞋、不准穿拖鞋、硬底鞋以防滑倒和摔下。对从事高处作业人员坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训，使其认识掌握高处坠落事故规律和事故危害，牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力，并要做到严格执行安全法规，当发现自身或他人有违章作业的异常行为，或发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时，要及时加以改变使之达到安全要求，从而预防、控制高处坠落事故发生。使用吊篮进行锚固作业时，事先检查悬挂吊栏的钢丝绳和卸扣，及时更换损坏的钢绳和吊具。吊篮外侧要安装护栏，并设档脚板。(6) 六级以上大风，禁止进行高空作业136、。7.5.2 施工用电安全保证措施临时用电必须严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的规定执行。电动设备集中使用的场所，应由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，主管部门批准后实施。电工必须持证上岗。在路面设计高程范围内和其他施工现场施工时，施工设施最高处与架空线路垂直距离必须符合规范要求，任何情况下不小于6米。低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上。电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢固可靠保持绝缘强度；过路处要穿管保护，电源端必须设漏电保护装置。移动的电气设备的供电线，使用绝缘橡胶套电缆。电137、缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。 使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部门设备作保护接地。移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做零保护。各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。检查、维修配电箱、开关箱和各种设备时，必须将前一级相应的电源开关关闸断电，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌，设专人看守，严禁带电进行138、维修作业。防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。必须实行“一机一闸一漏一保一锁”制，严禁“一闸多用”。变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4，采用增加接地深度、增加高效降阻剂等降阻手段。变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护，变压器及绝缘强度，每季测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、临时维修做到分片、分块、分机责任落实到人，制定奖惩措施。7.5.3 139、脚手架施工安全措施(1) 脚手架所用材料和加工质量必须符合规定要求，不得使用不合格品。杆件弯曲变形的严禁使用。确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。(2) 搭设操作人员必须经过专业技术培训和专业考试合格后，持证上岗。模板支架及脚手架搭设前，管理人员按专项施工方案的要求对操作人员进行技术和安全作业交底。(3) 进入施工现场的钢管支架及构配件质量在使用前进行复检。(4) 脚手架搭设场地必须平整、坚实、有排水措施，脚手架在地基基础验收合格后搭设。(5) 模板支架搭设应根据立杆放置可调底座，应按先立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，应以此扩展搭设成整体支架体系。(6) 可调底座和土层基140、础上垫板应准确放置在定位线上，保持水平。垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置宜错开，且错开高度不宜小于75mm。模板支架高度大于8m 时，错开高度不宜小于500mm 。(7) 水平杆扣接头与连接盘的插销应用铁锤击紧至规定插入深度的刻度线。(8) 每搭完一步支模架后，及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/500，且不得大于50mm。专人负责搭拆脚手架安全和日常检查整修工作。在无荷载情况下逐个检查顶部脚手架立杆底座有无松动或空浮现象，并及时旋紧可调座和141、薄钢板垫实调整，但可调托撑外露不得大于30cm。(9) 混凝土浇筑前施工管理人员应组织对搭设的支架进行验收，并应确认符合专项施工方案要求后浇筑混凝土。混凝土浇筑过程中，应派专人在安全区域内观测模板支架的工作状态，发生异常时观测人员应及时报告施工负责人，情况紧急时施工人员应迅速撤离，并应进行相应加固处理。(10) 拆除作业应按先搭后拆，后搭先拆的原则，从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除，严禁抛掷。脚手架拆除时划出工作区标志，禁止行人进入。(11) 模板支架及脚手架使用期间，不得擅自拆除架体结构杆件。如需拆除时，必须报请工程项目技术负责人以及总监理工程师同意，确定防控措施后方可实施。(1142、2) 严禁在模板支架及脚手架基础开挖深度影响范围内进行挖掘作业。(13) 模板支架及脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷击措施等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的有关规定执行。(14) 当有6级以上大风和大雨、雪、雾天气时，应停止脚手架搭设和拆除工作。7.5.4 模板施工安全措施模板必须有足够的刚度，必须经有资质的单位检算满足刚度要求，拼装完成后对模板进行稳定性检查，已确保施工安全。主跨模板拼装时必须做到防落物、防火和防电，以保证施工安全。施工时间采取以下防护措施：模板安装时，严格按照拟定的模板安装顺序进行，每个部位的连接都要143、经专职安全人员检查，确认牢固、稳定、可靠后，进行下一块模板的拼装。模板就位后，立即用撑木等固定位置，以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时，模板底端用撬棍等工具拔移。每节模板立好后，上好连接器和上下两道箍筋，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定。在竖立模板过程中，上模板工作人员的安全带拴于牢固地点，穿拉杆时，内外呼应。7.5.5 预应力施工安全措施(1) 夹片、锚具进场后仔细检查夹片、锚具的硬度和圆锥度以及夹片有无裂纹、有无锈蚀现象，以保证夹具具有足够的自锚能力，防止夹片、锚具弹出伤人，采用千斤顶、油表相互匹配的预应力张拉施工设备，在使用一定时间或次数后及时校验，防止因千斤顶、油表不匹配造成张拉力144、控制不准确，产生安全事故。(2) 在张拉施工时，精确调整千斤顶位置确保千斤顶、工具锚、锚具、锚垫板位于同一条线上，确保预应力施工安全。张拉千斤顶采用安全可靠的钢支架配合导链吊挂，以防千斤顶掉落，伤及张拉操作人员。张拉作业区设立钢筋栅栏及安全防护网，并设立安全防护标志，严禁非作业人员进入。张拉或退锚时，张拉千斤顶后面严禁站人，并在张拉作业区后方设置木防护板以防预应力筋拉断或锚具、夹片弹出伤人。张拉作业时设置专人负责指挥，测量伸长量时，停止千斤顶张拉。张拉液压系统的高压油管的接头应加防护套，以防漏油伤人。高压油管在正式使用前作油管承压检查，保证油管的正常使用。操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千145、斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。(3) 张拉后的预应力管道在压浆前严禁碰击、踩踢，压浆时也要避开预应力管道端部，以防钢筋突然断裂伤人，安全网保持完好，使用宽度不小于3m，长度不小于6m，网眼不大于100mm的维纶、锦纶、尼龙等材料编织的标准安全网。每块网能承受不小于1600N的冲击荷载。(4) 张拉工作属高空作业，必须按高空作业要求实施安全措施，使用统一规定的信号、旗语、手势、哨等与地面联系, 机械要有专人负责维修、保养，并经常对关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。其安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除。7.5.6 吊装施工安全146、保证措施(1) 吊车要求性能可靠，经过特种设备检测，并出具合格证书。(2) 吊车进场必须进行验收，合格后方可作业，对特种机械司机，及指挥人员持证上岗。(3) 起重司机必须经专门安全技术培训，持有特种作业操作证，对起重设备熟练操作。(4) 指挥人员经专门安全技术培训，考试合格持证上岗，熟悉掌握各种指挥信号和手语。(5) 作业人员必须听从统一指挥，协调一致。(6) 吊装作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊索具无缺陷，各安全限位装置齐全完好，捆绑牢固，被吊物与其他物件无连接，确认安全后方可作业。(7) 起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。(8) 重物起升和下降速度应平147、稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得做反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。(9) 作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。(10) 使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。(11) 起重机械严格执行“十不吊”规定和安全操作规程，所有起吊确保满足6倍以上安全系数。7.5.7 公路及其附属设施防护措施施工过程中，加强对公路及其附属设施的保护，避免施工车辆及来往经过车辆产生破坏。施工完成后，对路面进行清扫、修复，对因施工造成的护栏、绿化带等公路附属设施的损坏部分，按照不低于原有的技术标准予以修复148、，处理好新旧路面、附属设施的衔接，确保其正常运营状态。7.5.8 防火、消防安全措施消防工作必须坚持 “预防为主、以消为辅”的指导思想，严格执行省市消防条例和消防规定。成立以项目经理为组长，以专职安全员为副组长的消防管理小组，负责定期分析施工人员的思想状况、经常检查消防器材、经常检查现场的消防规定执行情况、定期对职工进行消防教育。现场设置明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，配备灭火器材，确保施工安全。施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃、易爆物品应专库储存，分类单独存149、放，保持通风，用火符合防火规定。连续梁配电箱位置处配置二氧化碳灭火器，安全爬梯位置配置干粉灭火器。7.5.9 动火管理规定安全动火管理的范围在新建铁路xxxxxx铁路工程管段内具有火灾、爆炸危险的场所内进行以下作业或使用其中设施均应纳入安全动火管理范围。(1) 各种焊接、切割作业。(2) 使用喷灯、火炉、液化气炉、电炉。(3) 烧、烤、煨管和产生火花的作业。(4) 临时用电使用不防爆的电动工具和不防爆的电器等。动火管理实行用火作业许可证制度，凡在动火管理范围内的用火作业必须办理动火作业许可证。A、动火作业许可证基本规定动火作业许可证一式四联，第一联为存根；第二联由动火人持有，作业时随身携带由；150、第三联监护人持有，监火时随身携带存放在动火点所在的操作控制室或岗位；第四联存放在动火点所在的班组或岗位。动火作业许可证是动火作业的凭证和依据，不得随意涂改，不得代签，不需要填写的栏目，一律用“/”表示。动火作业许可证的存档。动火作业许可证由安质部存档。动火作业许可证保存期限为1年。B、动火作业许可证有效时间一级动火作业许可证有效时间不超过8小时；二级动火作业许可证分日常动火和大检修期间动火。日常动火作业许可证有效时间不超过12小时，大检修期间动火作业许可证有效时间不超过3天；固定动火点每年、安质部检查认定一次。7.5.10 冬期施工安全措施(1) 现场安全管理 现场加强安全防护工作，做好防滑措151、施，对设备覆盖要及时，施工区域及孔口周边要及时清扫，以免人员滑倒。 现场内的各种材料、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，对需要覆盖的材料进行覆盖，并加强管理。 加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防中毒工作。人行便道、孔口周围要做好防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查各个施工区域以免事故发生。 (2) 冬期电气安全管理 在冬季施工期间，应定期对现场所有动力照明线路，供配电电器设施进行检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题，必须及时更换处理。 配电箱、电闸箱等，外壳要做接地保护。冬施期间要经常对各种用电设备进行检查维护保养，电气器材152、要有漏电保护装置，不合格严禁使用，配电盘、闸箱要防水防潮，指定专人每天检查保管。 大风降雪降雨天气，认真检查现场临时用电设施，检查电路、电闸箱、变压器等是否安全可靠，如有变形漏电等不安全隐患时，做到及时修理、加固，有严重隐患时应立即停止生产，马上安排解决，确保安全用电。 加强冬季施工的用电管理，设专人每天进行检查，清扫积雪和积冰，并每天检查电箱内的方漏电开关的性能，有异常时及时更换，并做好记录。 凡属电气方面的机械设备。包括移动电源线或拆卸用电设备，必须由电工进行操作。各类用电人员所使用的设备停止工作时，必须将开关箱内的开关分闸断电，并将开关箱锁好。 电工应认真做好日巡视并记录在册。(3) 冬153、季机械设备管理 进入冬季施工前应对机械设备全面进行一次检查，机械车辆防止受冻。对机械传动部位应及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。 用电动机械设备要按照规定做好接地或接零保护装置,并经常检查和测试可靠性。 现场机械操作棚（如搅拌机、水泵、电焊机、钢筋加工机等），必须搭设牢固，防止雨雪影响。第八章 质量保证措施8.1 质量目标严格执行国家、山东省、中国国家铁路集团有限公司和山东xxxx轨道交通有限公司下发的有关质量管理办法等管理性文件要求，工程质量符合相关标准、规定和设计文件要求，检验批、分项、分部工程质量检验合格率100%，单位工程一次验收合格率100%。8.2 质量管理组织机构和职责分工(1154、) 质量管理领导小组项目部成立以项目经理为组长，项目总工、生产经理、质量总监为副组长，由相关职能部门、质量工程师组成的质量管理领导小组，负责督促、检查、指导本项目质量管理工作。质量管理小组办公室设在质量部，负责日常质量监督管理工作。质量管理领导小组定期对有关人员进行培训、实施质量督促检查和质量评比。按照质量标准，做好本项目质量控制和质量保证工作，使工程质量始终处于受控状态。根据本工程的总体质量目标进行量化分解，落实到每个分部分项工程、每一个施工环节和施工工序等，并逐级落实到相关工区、施工队、施工班组、作业人员，使得质量管理工作标准化、程序化，确保总体质量目标的实现。质量管理领导小组见图8.2。155、图8.2 质量管理领导小组(2) 质量管理职责分工表8.2 质量管理职责分工序号职务或部门职责和权限1项目经理1) 施工项目工程质量的第一责任人，对施工项目的质量管理工作及项目的实体质量负直接领导责任。2) 保证国家、行业、地方的法律、法规、技术标准，以及企业的各项质量管理制度在项目的实施中得到贯彻落实。3) 建立施工项目的质量管理体系并保持其有效运行。4) 召集并主持项目部质量专题会议。5) 按规定向上级报告工程质量事故，并配合开展事故调查和处理。2项目总工1) 对项目的工程质量负技术管理责任。2) 严格执行国 家、行业的工程质量技术标准、规范。3) 根据项目的质量目标，组织编制项目质量策划156、。4) 保证施工方案、技术措施满足项目既定的质量目标和分部工程的质量标准并监督方案、技术措施的落实。5) 研究解决项目质量缺陷或质量通病，制订预防措施。6) 保证试验、检测的数据反映施工质量的真实状态。7) 参加项目质量验收工作。8) 参与质量事故调查。3项目副经理1) 对项目施工过程质量负直接领导责任。2) 严格按批准的施工方案、技术措施组织施工。3) 参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内施工的质量目标负全责，保证质量体系有效运行；4) 对工期实施有效控制。针对施工生产中机构设置、资源配置等主要问题向项目经理提出建议，以保证工程质量和进度满足合同和业主要求；5) 为保证产品质量，有权决157、定施工机械设备的调整和劳动力组合；6) 参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议；7) 对工程质量负直接领导责任。4质量总监1) 对项目质量管理体系的运行、维护及工程质量负监督及管理责任。2) 严格执行有关工程质量的各项法律、法规、技术标准、规范及管理制度。3) 监 督项目质量体系运行，并向项目经理及时报告运行中出现的问题。4) 保证项目质量监督体系有效运行。5) 参与编制项目质量策划，组织质量策划交底并监督落实情况。6) 监督企业的各项质量管理制度在项目的落实。7) 监督管理项目部各岗位管理人员质量职责落实。8) 监督管理项目的工程实体质量，组织开展定期或不定期质量检查158、活动。9) 参与研究解决项目质量缺陷或质量通病，制订预防措施，并监督落实。10) 组织工程各阶段的预验收、验收工作，在预验收中对工程检验批、分项工程和分部工程的 质量等级进行评定。11) 组织对项目部人员的质量教育，提高项目部全体人员的质量意识。12) 组织项目的质量例会。13) 及时向项目经理报告质量事故。5质量管理部1) 负责项目部的质量监督工作，对工程的质量管理和技术保障负直接责任；2) 实施本项目部经批准的质量计划，主管本项目部质量管理工作；3) 编制并审查本项目部的施工方案、作业指导书，并进行监督。对施工过程中出现的质量问题，有权行使一票否决权；4) 质量文件的控制管理，负责内部质量159、检查和验收工作以及完工资料的整理、汇编和移交工作；5) 参加管理评审，对质量改进和完善质量体系提出建议；6) 主持特大、重大质量事故的分析，主持制定纠正措施。6工程技术部1) 执行质量标准，参与本项目部质量管理工作，检查指导质量体系运行情况。2) 负责编制施工质量计划和分管程序的编制、修改、实施及检查、指导、监督和管理工作。3) 对设计和编制的图纸、技术措施（作业指导书）等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）、提供资料的可靠性及其质量负直接责任。进行图纸会审、作业指导书编制和技术交底，含技术、质量、安全等措施与要求的交底。7物资设备部1) 物资设备部是确保质量的第一关，对进场原材160、料确保符合质量要求和满足施工进度的需要，并负直接责任。2) 按规范要求和相关规定对进场原材料进行检验，并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管。同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。3) 负责工地的仓库管理工作，并对仓库管理工作质量负责。4) 负责制定本部门的工作手册。 5) 负责对设备到达现场的接收、检验、运输、仓储、保养等管理。6) 负责进场设备的验证，并保存设备合格证和配件或附件。7) 负责组织有关部门对设备供方进行评审和选择。8计划合同部1) 按照质量标准要求，负责分管质量要素程序的编制、修改、实施、检查、监督、指导及管理工作。2) 负责编制本项目部投161、资计划的审核工作。3) 负责本项目部统计核算，编制对建设单位、监理单位的季（月）报表，检查、指导基层统计工作。4) 按照质量标准要求，负责实施质量成本控制。9财务资金部1) 编制本项目部资金收支计划，拟定资金使用方案，保证生产经营活动正常运行。2) 负责拟定本项目财务管理办法、成本费用控制办法，并组织实施。10工地试验室1) 应对送第三方的检（试）验工作的真实、有效负责。2) 严格按有关检（试）验方案取样，保证试件的代表批量符合规范的规定。3) 保证项目部试验设备、设施符合有关规范的规定。4) 保证各类送检试件交由具有相应质资的检测机构检验。5) 完整、准确填写试件送检单，保证试验结果具有可追162、溯性。11测量部1) 对施工现场的各项测量成果数据的真实、准确负责。2) 使用合格的测量设备进行各项测量工作。3) 严格按批准的测量方案操作。4) 真实记录测量成果。12安全监督管理部1) 贯彻本公司质量方针和本项目的质量目标。2) 有权对违章作业人员下停工令，有权阻止不合格品的使用，有权禁止不合格工序的转序，对造成质量事故人员进行批评，处罚。13征拆协调部1) 对质量投诉和质量事故进行监管。2) 参加严重不合格品的调查、处理工作。14综合办公室1) 组织质量管理人员参加国家或地方的相关培训、考核、取证工作。2) 开展项目讲堂，组织对质量管理人员进行培训、考核、评价。8.3 质量保证体系质量管163、理体系见图8.3。图8.3 质量保证体系8.4 技术保证措施严格按照施工规范、施工操作程序组织施工，结合工程特点和创优计划，及时制定各类工艺和技术质量标准细则。坚持图纸分级会审和技术交底制度。认真落实由技术人员向施工队进行交底：施工方案交底，设计意图交底，质量标准交底，创优措施交底，并有记录。认真贯彻ISO9001：2000标准，制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性，定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善管理工作，使质量管理走向国际标准化。技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程，同时满足竣工验交的要求。加强164、专业技术工种岗位培训，提高实际操作水平。8.5 质量管理制度8.5.1 编制作业指导书及技术交底制度每项工程开工前，技术工程师根据设计及技术要求编写作业指导书，并向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其它工程的关系，施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法的情况下投入施工。8.5.2 “三检”及工序交接检制度“三检”即：施工中进行自检、互检、交接检。工序交接检即：每道工序完成后，必须进行合格检验，并经监理签证，做到上道工序不合格，不准进入下道工序。确保各道工序的工程质量。工序交接制度坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸165、及技术要求不清楚不施工；测量桩橛和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。8.5.3 隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由工班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后填写检验申请报告，连同有关资料，呈报检验签证，未经监理工程师签字，不得进行下道工序施工。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。6.12 封锚张拉槽及封锚块在封锚前应先将锚具周围冲洗干净并凿毛，并且对锚具及外露钢绞线用聚氨酯防水涂料进行防水处理，然后按图纸要求布置钢筋网，浇注C50干硬性补偿收缩混凝土封锚166、。混凝土应捣鼓密实，无蜂窝麻面，及时抹面压光，并进行保温保湿养护。封锚后混凝土面与梁端面的错台不超过2mm。8.5.4 测量资料换手复核制度外业测量及资料由专业人员进行，复核后交项目总工程师审核，并报监理工程师验证。现场有关测量桩橛标记必须定期复核检测，确保测量控制到位。8.5.5 建立原材料、半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及工程招标技术规范要求精心选择合格供应商，同时严格执行质量鉴定和检查方法，并按规定进行复试、检验，确认达标后方可接纳使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进行进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格167、或证明资料不齐全的材料，不许验收进场，所有进场材料必须标识，确保不误用、混用工程材料。8.5.6 仪器设备的标定制度各种仪器、仪表如全站仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、磅秤等均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。仪器由工地试验室和相关部门指定专人管理。8.5.7 施工资料管理制度设立专业资料员，及时收集、整理原始施工资料(含照片、录象带) 分类归档，数据记录真实可靠。文件记录和整理工作由工程项目(单位工程) 负责人填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，施工资料编撰做到与工程施工同步，工程竣工168、时竣工文件同时移交业主，作为工程移交不可缺少的组成部分。同时保留一份完整的文件记录，按规定进行内部存档。8.5.8 质量保证奖惩制度经理部制订质量奖罚措施，从总价中提出相应的费用建立项目质量基金，实行内部优质优价制度，同时实行质量风险抵押金制度。项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目上场时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。8.5.9 坚持持证上岗制度主要工序、工种、人员如钢筋工、焊工、电工、浆砌工、混凝土工、木工、架子工、各种司机、试验员、材料员、核算员、工程技术人员、项目经理等均要经考核，合格者持证上岗，保证工序、工种的操作和管理质量。8.5.10169、 坚持质量一票否决制制度项目施工全过程实行质量一票否决制。选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责内部质检工作，并赋予质量工程师一票否决权力。凡进入工地的所有材料、半成品、成品，质检工程师同意后才能用于工程。对工程验工，必须经过质检工程师的签认，一切需经监理工程师签认的项目，必须经质检工程师检验合格后方上报，质检工程师还拥有对工程施工中的违章操作、不合格工程纠正和临时停工及相应处罚权。8.5.11 测量及试验、计量的控制用全站仪进行全线的控制测量，并与相邻单位进行校核，结构物的测量、放样除换手测量外，每次的测量记录必须经两个以上人员复核后方可交给现场技术人员指导队伍施工。8.6170、 混凝土浇筑及养生质量保证措施(1) 在温较低时，现浇梁的混凝土浇筑尽可能的按排气温相对较高的白天进行。对溅落在模板内面上且已干涸的混凝土浆斑点能清洗的应及时清洗，不宜清洗处需提前用喷壶喷水，保持钢模内面湿润，以防干灰粘皮，影响混凝土外观质量。(2) 进场混凝土应定期对混凝土坍落度进行检测，不符合要求的坚决清退，并按要求做好标养及同条件养生试件。同条件养生试件在脱模后立即移至梁上，并同梁体混凝土一起覆盖和洒水养生。(3) 混凝土的浇筑要严格按照方案中所要求的顺序进行，泵车浇筑时应尽可能地下探软管，以减小混凝土的灌筑高度，确保直接灌筑其最大灌筑高度不超过2m，并避免混凝土直接冲击波纹管。对于墩顶171、至端部预应力钢束布置在顶部的区段，若泵出混凝土冲击力不大时可从梁上顶部直接灌筑，但应避开波纹管，冲击力较大时，应采用垫板缓冲（竹模板或薄钢板），人工散灰。灌筑过程中严禁混凝土直接冲击侧模。(4) 采取倾斜分层、水平分段浇筑时，水平分段长度控制在10m左右，倾斜分层厚度控制在0.30.5m之间。每台泵车及作业面设专人指挥控制。(5) 混凝土捣固时，严禁振捣棒碰撞波纹管和模板。在混凝土浇筑前振捣工要提前掌握清楚波纹管在各区段的具体位置，做到心中有数。震捣要本着“快插慢拔”的原则，避免漏振和过振，以混凝土表面开始翻浆并无大气泡翻出为度。应特别重视对锚区位置混凝土的捣固，50棒不易插入的地方，需用30172、振捣器辅助振捣，确保该处混凝土内部密实，防止锚垫板后部混凝土中出现空洞。垫石顶面绝对标高控制在5mm以内，相对标高控制在2mm，垫石顶面抹面时需现场即时抄平进行控制。(6) 混凝土浇筑后首先进行粗抹找平，待收浆后初凝前进行三次抹面压光，在气温高于5C时，混凝土初凝后应及时覆盖并洒水养生，防止混凝土表面出现干缩裂纹。气温低于5C时，严禁洒水，需在混凝土三次抹面压光后立即用塑料薄膜对外露混凝土进行覆盖，待混凝土初凝后，再在其上覆盖保温材料，拆除侧模及底模后，及时对箱梁混凝土外侧面喷涂混凝土养生剂。(7) 箱梁每浇注段混凝土灌注应连续进行，不得无故中断。(8) 积极与拌和站保持沟通联系，保证混凝土拌173、和物的性能稳定8.7 连续梁施工的质量保证措施施工时按设计和规范要求作好技术交底工作，在混凝土灌注、预应力张拉施工中严格工序检查，确保工程质量和主梁线型符合要求。灌注过程中严格控制砼的坍落度，并做好振捣工作，保证砼密实。灌注完后，严格按要求进行混凝土的养生，保证砼洒水养护在7d以上。8.8 混凝土外观质量保证技术措施充分认识砼外观质量的重要性，千方百计从各道工序严格控制，确保砼外美内实。(1) 加强原材料的检测工作，水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证并控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行试验，严格控制各项指标不超过规范要求。(2) 坚持施工过程中的试验制度，砼浇筑现场对每批砼均进174、行坍落度试验并记入施工记录，控制坍落度在标准坍落度的20mm范围内，保证砼强度试验的频数、试件组数达到规定要求。(3) 严把模板质量关。模板设计要完美，加工质量要保证精度要求，特别注意出厂前检验其拼装质量。现场安装应牢固、板缝密贴平整，选用有利于砼外观质量的脱模剂，并在涂刷时保证均匀、不流不滴。(4) 砼浇筑时保证其和易性满足结构尺寸要求和砼振捣要求以保证其外观质量，分层厚度不大于规范规定，一般控制在30cm以内，振捣时遵循快插慢拔、不过不欠的原则。结构物能一次浇筑的尽量保证一次灌完，需设置施工缝时应做好接茬处理，保证接茬平顺，并在续浇时进行接茬处理。(5) 钢筋在加工时采用模具配合以保证加工175、精度。焊接优先选择闪光对焊。钢筋保护层采用塑料垫块或弧形砼垫块以免影响砼外观质量。(6) 砼浇筑时保证其和易性满足结构尺寸要求和砼振捣要求以保证其外观质量，混凝土拌合、运输、入模、捣固、养生认真按规范要求施工，做到模板支撑牢固，内面光滑平整，尺寸符合设计，中线水平准确。砼灌注中认真捣固密实，做到外光内实，成型美观。(7) 混凝土浇筑前认真检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。(8) 钢筋密集处，要保证混凝土流动，达到充分填充、包裹全部钢筋，机械振捣有困难时，采用人工振捣，确保混凝土密实无空洞。(9) 混凝土自由倾落高度不超过2m，如超过时，采取串筒、溜槽等措施下料。(10) 混凝土振捣时，掌握好每176、点的振捣时间，以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面出现浮浆为宜。(11) 混凝土浇筑时，经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现模板位移，立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完好。(12) 对重要(关键)部位混凝土结构，要制做异型钢模，以保证混凝土的内在、外观质量。8.9 预应力施工质量保证措施8.9.1 预应力施工(1) 预应力钢绞线应待湿接缝混凝土强度及弹模达到设计值且龄期不小于5天后，按张拉顺序以及相应各钢束的张拉力位进行张拉，张拉时采用双控。张拉顺序：张拉初始应力做标记逐级加载至设计张拉应力测伸长量持荷2分钟回油至零锚固。施工前进行管道摩阻及锚口摩阻试验，以便在实际钢束伸长量与计算不符时及177、时进行修正计算，以指导和控制施工。(2) 预应力钢束张拉完毕后应及时进行压浆处理，尽量减少灰浆的收缩。对相邻未张拉钢束的管道应及时清孔，各钢束应在跨中附近设置三通管，以便压浆时排出空气，保证压浆质量。(3) 箱梁所有锚垫板均应与预应力钢束管道垂直，所有钢束采用两端张拉。8.9.2 其他施工要求(1) 严禁利用电弧切割钢绞线。(2) 张拉预应力钢束时应采取有效措施，防止滑丝、断丝。(3) 预应力钢束分级分批张拉，张拉顺序：先腹板束，后底板束，由里向外，左右对称，同步进行，在施工过程中严格按施工步骤进行施工，同时采取防护措施，严防锚具夹片飞出造成事故。(4) 张拉过程中根据需要调整各预制梁段底部的178、千斤顶高度，避免箱梁在施工过程中开裂。第九章 绿色施工措施9.1 绿色施工方针、目标及依据符合环境管理体系 要求及使用指南GB/T 24001-2016的要求。遵循以人为本组织施工；利用人类关于环保的基本能力，建立有效运行的环境管理体系。做好工程周围公益、环保事业，给周围居民一个好的生活环境。贯彻以资源的高效利用为核心，以环保优先为原则的指导思想，追求高效、低耗、环保，统筹兼顾，实现经济、社会、环保(生态) 综合效益最大化的绿色施工模式。表9.1 绿色施工目标序号绿色施工总目标备注1能源消耗目标施工现场采用节能照明灯具覆盖率100%。2用水量指标1) 施工现场用水节水器具配置率达到100%；2179、) 混凝土预制构件自动喷淋养护装置采用率100%。3材料消耗率模板、围挡等周转材料目标损耗率控制在5%以内，重复使用率大于95%。4噪声排放昼间70dB，夜间50dB。5污水排放PH值在69之间，其他指标符合污水排放标准。6扬尘排放土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于1.5m，不扩散到场区外；结构施工阶段，作业区目测扬尘高度小于0.5m。7光污染达到国家环保部门规定，做到夜间施工不扰民，无周边单位或居民投诉。8其他指标1) 施工现场临时道路布置应与原有及永久道路兼顾考虑，充分利用拟建道路为施工服务；2) 施工现场环境保护标识标牌设置覆盖率100%。9.2 绿色施工职责180、分工表9.2 绿色施工管理职责分工序号岗位职责职责和权限1项目经理1) 贯彻执行国家和地方有关施工现场环境保护规定，对施工现场环境保护负直接领导责任。组织制定项目绿色施工管理目标和实施计划；2) 施工现场绿色施工管理的第一责任人，负责建立健全项目绿色施工管理体系，组织体系运行管理；3) 定期组织对项目全体人员环境保护知识宣传教育，组织各管理岗位人员对环保方面法律法规和其他要求进行学习；4) 建立健全绿色施工环保体系，落实各级人员绿色施工岗位责任制和环境保护管理制度；2项目总工1) 认真学习、贯彻、执行国家、地方、公司的环保法令法规，对法律法规和其他要求进行识别，选出适合本项目的内容；并积极组织181、对项目全体人员环保知识、环境因素教育培训工作；2) 掌握并熟悉绿色施工自然环境情况，结合本项目施工条件，汇总绿色施工环境因素，形成环境因素清单；3) 编制绿色施工实施计划与绿色施工方案，有针对性地组织施工人员开展工作，把绿色施工环保工作贯彻于施工生产的全过程；3项目副经理1) 对绿色施工策划方案组织实施；2) 定期组织有关部门和人员对施工管段环境保护工作进行检查与环保指标监测，突出重点，兼顾一般，对发现的问题及进提出整改意见，并追踪落实。对绿色施工控制措施落实情况进行评价；4商务经理1) 对工程绿色施工成本进行复核，熟悉相关法规和政策性文件，编制项目绿色施工预算，进行环保施工单价分析。2) 收182、集绿色施工成本管理的技术资料，对项目绿色施工推广的四新技术以及实施效果与传统工艺对比，进行经济效益分析。5质量管理部检查落实绿色施工执行情况和控制质量标准；监督绿色施工执行不到位的整改落实及验证；确保绿色施工环保管理体系有效运行；6工程技术部1) 学习、贯彻、执行国家、地方、公司的环保法令法规，对法律法规和其他要求进行识别，选出适合本项目的内容；并积极组织对项目全体人员环保知识、环境因素教育培训工作。2) 掌握并熟悉绿色施工自然环境情况，结合本项目施工条件，汇总绿色施工环境因素，形成环境因素清单；3) 编制绿色施工实施计划与绿色施工方案，有针对性地组织施工人员开展工作，把绿色施工环保工作贯彻于183、施工生产的全过程。 7安全监督管理部1) 对法律法规和其他要求进行绿色环保施工因素识别，选出适合本项目的内容。签发适用于本项目的法律法规清单，并进行教育交底。全面贯彻实施绿色施工管理体系文件，对项目绿色施工实施情况进行监督指导。2) 定期对绿色施工落实情况进行检查，做好“五节一环保”数据收集记录与总结。保证绿色施工环保管理体系在本项目的有效运行。8计划合同部1) 对工程绿色施工成本进行复核，熟悉相关法规和文件，编制项目绿色施工预算，进行环保施工单价分析；2)收集绿色施工成本管理资料，对项目绿色施工四新技术实施效果与传统工艺对比，进行经济效益分析。9物资设备部1) 绿色施工材料设备的采购、进场验184、收、保管。对进场材料验收和数量核对，建立原材料进场和耗用台帐，逐月和分阶段统计消耗数量，与合约部门预算对比，以掌握材料消耗情况。2) 负责检验所采购物资设备的绿色施工环保指标，并对所采购物资设备环保要求负责。10财务资金部贯彻执行国家和地方有关施工现场环境保护规定，按照要求保证绿色施工资金投入。11综合办公室组织对适用于项目部的法律法规和要求进行进行培训、传达学习。12工地试验室1) 负责工程项目的绿色施工测试监测工作，并负责项目的环保检验设备的核定、校准及使用管理工作。2) 负责按环保检验评定标准对绿色施工过程实施监督，对检验结果负责。负责工程材料及半成品的取、送样环保指标检验工作；13征拆185、协调部1) 组织宣传贯彻国家及上级部门有关绿色施工环境保护方面的法律法规、指示要求。2) 负责与地方政府、上级部门绿色施工方面的沟通协调工作。9.3 “五节”实施措施9.3.1 节能措施(1) 优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具。合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。优先考虑耗用电能的或其他能耗较少的施工工艺。(2) 临时用电优先选用节能电线和节能灯具，照明设计以满足最低照度为原则，照度不应超过最低照度的20。(3) 施工现场施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。(4) 现场施工设备要严格管理，在空闲时严禁186、空车耗油，节约油料的使用。 (5) 夜间照明灯具要专人管理，夜晚和早晨要根据季节的变化调整开、关灯的时间，节约用电。9.3.2 节材措施(1) 审核节材与材料资源利用的相关内容，降低材料损耗率；合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存；应就地取材，装卸方法得当，防止损坏和遗撒；避免和减少二次搬运。(2) 推广钢筋专业化加工和配送，采用非木质的新材料或人造板材代替木质板材。(3) 模板的对拉螺栓采用可拆卸可多次利用的对拉螺栓。(4) 现场办公和生活用房采用周转式活动房。现场围挡应最大限度地采用装配式可重复使用围挡封闭。力争工地临房、临时围挡材料的可重复使用率达到70。9.3.3 节水措施(1187、) 施工中采用先进的节水施工工艺。(2) 现场搅拌用水、养护用水应采取有效的节水措施，严禁无措施浇水养护混凝土。(3) 现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等用水，优先采用非传统水源，尽量不使用市政自来水。力争施工中非传统水源和循环水的再利用量大于30%。9.3.4 节地措施(1) 临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计。要求平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角，临时设施占地面积有效利用率大于90%。(2) 红线外临时占地应尽量使用荒地、废地，少占用农田和耕地。利用和保护施工用地范围内原有的绿色植被。(3) 施工总平面布置188、应做到科学、合理，充分利用原有建筑物、构筑物、道路、管线为施工服务。(4) 施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置，减少道路占用土地。9.3.5 人力节约措施(1) 采用智能化的施工设备，减少施工过程中的人员投入。(2) 选用具有管理经验丰富的人员，通过现场的合理工作安排，保证班组人员的合理的工作搭接，避免人员的闲置。(3) 优化工人的薪酬体系，通过激励和奖罚措施，提高工人的工作积极性。(4) 除特种作业人员外，其他工种可选用一岗多能的技术人员，在非关键施工工序中减少人员的投入。第十章 进度管理措施10.1 以组织保证措施保障工期(1) 成立工期保证组织机构为确保本工程进度，成立高189、效精干的项目部，进行包括工期管理在内的各项施工管理工作。(2) 工期例会制度项目部每周召开施工生产协调会议，会议由项目经理主持，专业施工队伍负责人必须按时到会。主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题，分析原因，研究对策，采取措施。会议内容主要为：总结经验,总结前一阶段工期管理方面的经验教训，提交并协调解决各类问题；预测调整,根据前期完成情况和其他预测变化情况，及时调整后期计划并部署下一步工作任务。10.2 以管理保证措施保障工期(1) 计划管理措施表10.2-1 确保工期的计划管理措施序号措施项目主要内容1进度计划管理1) 根据招标文件要求，除总进度计划外，每周、月上报分阶段施工计划至监理业190、主审核。2) 各专业施工班组在进场前，项目部对其施工周期要求进行交底，根据总进度计划要求，编制分部、分项工程进度计划，在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定，确保施工总目标(合同工期)的实现。3) 网络计划的关键线路清晰、明了，并根据各专业工程的施工要求，制定相应的施工进度节点。2进度计划的跟进及纠偏1) 每天对进度计划进行总结，每天利用交底讲评时间对各班组长进行总结与督促。2) 认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。每周召开施工生产例会，做好每日工程进度安排，确保各项计划落实；并对目前进度计划的执行情况进行分析和点评，如出现偏差，要求各班组采取措施进行纠偏。3) 采用计算机管理技术，对191、施工计划实行动态管理；根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。4) 制定抢工预案，当进度计划出现重大偏差时进行抢工。3考核管理严格按照合同条款中规定的工期对专业施工班组进行考核，合同中明确的工期责任，必须履行，实行奖惩制度。(2) 工序穿插及协调管理措施表10.2-2 工序穿插及协调管理措施序号措施项目主要内容1工序穿插管理1) 尽可能进行穿插施工，根据目前图纸及施工条件设想可能的穿插工作，如在安装底模的过程中，提前加工底板钢筋。2) 穿插施工主要考虑防止发生对成品的破坏以及安全事故，避免影响工期。3) 项目192、部由专职人员负责对现场工作环境进行实时跟踪，预见与现场观察相结合，一旦发现具备穿插施工的条件，立即在最短时间内安排资源组织施工。2协调管理1) 强化项目部内部管理人员工作效率与相互协调，增强与业主的联系，加强对施工队伍的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方的职责分工，防止扯皮现象，共同确保达成工期总目标。2) 创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。3) 加强与设计单位的配合工作。密切配合一切设计工作，利用我单位施工经验提供合理化建议，共同消除设计对施工进度的影响。4) 加强业主、监理、设计方的合作与协调。通过在现场业主、监理以及专业施193、工队之间建立网络办公体系，加强现场参建各方的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等工作能够及时高效的解决。(3) 其它管理措施表10.2-3 确保工期的其他管理措施序号措施项目主要内容1总平面管理加强施工总平面管理，特别是机械停放，材料堆放等不得占用施工道路，不得影响其他设备、物资的进场和就位，实现施工现场秩序化。根据不同时期的施工进度情况，不同施工阶段的特点和需求设计施工平面布置图，各阶段的平面布置和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在即使施工紧张的情况下，也保持现场秩序井然，保障施工进度计划的有序实施。2设备进场按设备进场计划及时194、安排设备进场，办理有关进场验收手续。3后勤管理专人负责做好各项后勤服务工作，解除后顾之忧，调动职工的积极性。10.3 以技术保证措施保障工期表10.3 确保工期的技术措施序号措施项目主要内容1方案先行样板引路1) 工程将按照计划，制定详细的、有针对性的和可操作性强的施工组织设计和专项施工方案。2) 采用技术先进合理的施工方法，实行三级技术交底，实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期完成。2新技术应用深化设计和施工管理，采用新技术提供技术保证，使项目分部分项工程施工过程中科技水平有较大的提高，在保证施工过程中的质量的同时能有效缩短工期。3资源共享信息管理采用195、项目管理信息系统实现资源共享。以项目局域网络为基础，充分发挥项目管理系统优势，实现高效、迅速、清晰的信息沟通和传递，为项目管理者提供丰富决策依据。4其他技术措施加强非正式图纸管理，对业主下发的非正式图纸专人管理，迅速执行，确保工程不因正式指令或技术联系单不能及时到达造成停工。第十一章 环境保护、水土保持措施11.1 环境管理目标认真落实铁路建设项目环境保护“三同时”制度，实现环保零投诉，全面落实国家主管部门批复的环、水保措施和要求，最大限度保护各生态功能区原生态系统，尽量减少对自然资源、水源保护区和文物等环境敏感点的影响，确保土地复垦在静态验收结束前完成。11.2 环境管理组织机构和职责分工(196、1) 环境管理组织机构项目部将按照ISO14001环境管理体系标准要求建立以项目经理为组长的环境保护、水土保持及节能领导小组，各作业架子队对应成立环境保护、水土保持及节能实施小组，配备必要的环保设施和环保专业人员，环境保护、水土保持组织机构详见图11.2。图11.2 环境保护、水土保持组织机构框图(2) 环境管理职责分工A、领导小组职责贯彻执行有关国家环境保护法律、法规和当地人民政府、业主单位、工程监理环保规定中的强制性条款,严格执行建设行政主管部门批复该工程的环境影响报告书。健全环境保护及水土保持组织机构，制定环保及节能目标和有关规章制度，对施工环保、水土保持及节能工作负总责。负责施工期间环197、保、水保、节能措施和方案的制定与实施。讨论、研究和解决重要环保及节能事宜。保持与业主单位、环境监理及地方环保部门的联系，接受监督检查和指导。负责环保体系标准及节能和有关规章的贯彻落实，确保环保及节能管理体系有效运行。组织对下检查和指导工作，深入基层认真调查和收集环境保护及节能好的做法，并推广应用。B、组长职责对施工中的施工环保、生态环保及水土保持、节能工作负总责。制定和签发施工环保及水土保持、节能实施性计划。领导和带头贯彻执行国家、行业、环保政策法规，保证环保管理体系及节能措施有效运行。分解施工环保及水土保持、节能目标，并责任到人进行实施。C、小组成员职责严格执行国家环境保护法律、法规和当地政198、府、业主单位及施工技术细则规定的强制性条款。遵照项目部下发的有关环境保护及节能的各项规章和指令，同上级和相关业务部门保持联系，对下做好环保及节能指导和服务工作。经常深入施工现场进行监督检查，发现问题及时纠正，对重大问题要及时上报。负责环保管理及节能体系在本职权范围内的有效运行。D、环保工程师、节能管理员、架子队长职责严格执行国家有关环境保护法律、法规和当地政府、业主单位及施工技术细则规定的强制性条款。遵照项目部下发的环境保护的各项规章和指令，同上级业务部门保持联系，加强施工环保管理，保证环保管理体系在本队有效运行。加强对本队施工人员的环保及节能宣传教育工作，提高全员环保及节能意识，使人人知道保199、护环境就是珍爱生命。对本队施工区内的环保及水土保持工作负全责。E、专职环保员职责对本队施工区内的环保工作、管理体系有效运行情况责任。做好对本队施工人员的宣传教育，贯彻和执行国家、当地政府、业主单位的环保规定，以及上级单位的要求。协助环保工程师、队长做好环保工作的实施、检查、验收和奖惩的工作。11.3 施工环保、水土保持管理制度(1) 施工环保、水土保持规划制度施工前对施工区段的环境情况进行调查，根据国家、国铁集团、地方政府有关环保法律法规、规定，结合建设单位有关环保、 水保管理办法，制定施工环境保护、水土保持的具体安排及相应措施，确保环境保护目标。(2) 施工环保、水土保持“ 三同时” 制度施200、工环境保护、水土保持“ 三同时” 制度，即环境保护、水土保持设施与主体工程同时设计、同时施工、同时实施的制度。施工时根据环保设施设计及施工方案，做好设计环保设施及临时工程的环保设施，保护好施工现场及驻地周围环境。(3) 施工环保、水土保持目标责任制建立施工环保、水土保持目标责任制，本桥施工环境保护工作由项目经理部向业主单位负责。项目经理负责标段桥梁架子队施工环境保护目标责任书的制定、下达、实施和考核工作，将施工环境保护工作与每个施工人员的责任、权力、利益和义务有机结合，切实做到奖优罚劣。11.4 施工环境、水土保持措施(1) 施工环保、水土保持管理组织措施施工过程中，严格按照国家相关部门、山东201、省、中国国家铁路集团有限公司、建设单位的规定和要求，建立环境保护管理制度，从组织上、制度上、经济上保证施工环保、水土保持、节能，满足国家规定和当地环保标准，落实环境保护责任制。服从建设单位、环境监理人的环境管理，严格执行建设单位的环境管理制度，接受建设单位、环境监理人的环境管理指导、监督、检查、考核，按照环境影响报告书、环水保批复及设计文件要求组织工程实施，做好环保设施施工，认真落实各个施工环节的环保要求。合理规划施工便道、施工场地，最大限度地减少占地，减少对周围环境的破坏。加强对噪声、粉尘、废气、废水和废油的控制，降低噪声，控制粉尘和废气浓度，做好废水和废油的治理和排放，污染物达到国家规定的202、标准和当地环保部门的要求后按照规定进行处理。项目经理负责对全体员工进行环境保护法规的教育，分批组织人员学习。将环保工作业绩与安全、质量、进度等同等对待，同步检查，同步考核。所有环保工程与正式工程同时施工、同等要求。 (2) 扬尘治理和大气环境保护 选择低污染的设备，并安装空气污染控制系统。 在运输、储存水泥等易飞扬物时，采取覆盖、密封、洒水等措施防止和减少扬尘。在运输道路上采用专人洒水，保持道路不起灰尘。 车辆进出工地不得超限运输，防止沿途撒漏。 在混凝土拌和站、水泥库等对环境有重要影响的设施布置时，要充分考虑本地区的季节风向，采取远离居民区并在拌和站进料仓上安装除尘装置，控制粉尘污染。 严禁203、在现场焚烧任何废弃物及有毒废料（废机油、废塑料等）。生活营地使用清洁能源，保证炉灶烟尘符合标准；对施工机械车辆加强维护，以减少废气排量；对汽油等易挥发物品要密闭存放，并尽量缩短开启时间。 主要施工场地进行硬化处理，施工便道定期压实地面。配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行清扫和洒水湿润，减少扬尘。 裸露地面采用绿化、石屑硬化、或采用绿色防尘网苫盖；建筑垃圾集中堆放，并采取固化、苫盖措施，确保苫盖无缝隙； 现场各种材料、设施、设备、半成品、构配件及其他料具按照施工总平面布置图划分的位置进行存放，并设置标识，禁止混放或在施工现场外擅自占道堆放； 遇扬尘、大风及雾霾天气出现，现场易产生扬尘及204、空气污染的施工作业立即暂停，并将松散易飞扬材料进行合理苫盖，同时增加洒水频率。(3) 有害气体排放控制施工车辆、机械设备等定期维护保养，使其保持良好的运行状态。采取有效措施减少车辆尾气中有害物质成分的含量。施工车辆、机械设备的尾气排放符合国家规定的排放标准。项目要求所有施工车辆尾气排放均需达标。(4) 噪声、光污染控制机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备，应采取液压设备代替振动式设备，并采取消声、隔音、安装防震底座等措施。加强机械设备的维修保养，保证机械设备的完好率，确保施工噪声达到环境保护标准。合理布置生产和生活区域。进入施工现场的机械车辆少鸣笛、不急刹、不带故障运行，减少噪声。对空压机、发205、电机等噪音超标的机械设备，采取装消音器来降低噪音。距居民较近地段，合理安排噪音较大的机械作业时间，严格控制噪音。(5) 水环境保护施工废水、生活污水等按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。清洗骨料的水和其它施工废水采取过滤、沉淀处理后方可排放，以免污染周围环境。施工机械的废油、废水采取隔油池处理，不得超标排放。生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后方可排放。严重漏油机械存放点、维修点、车辆停放点以及油品存放点做好隔离沟，将其产生的废油、废水或漏油等通过隔离沟集中到隔油池，经处理后进行排放；注意保护自然水流形态，做到不淤、不堵、不留施工隐患，不阻塞河道；学习206、并认真贯彻执行中华人民共和国水污染防治法，防止水污染。按国家饮用水管理标准定期对饮用水源进行监测，防止施工活动污染饮用水源。(6) 固体废弃物的处理连续梁施工产生的固体废弃物主要为施工垃圾、生活垃圾，为保护施工区段和生活区的环境，及时处理施工垃圾、生活垃圾等废弃物，将废弃物运至当地环保部门同意的指定地点弃置，并注意避免阻塞水流和污染水源。在施工区段和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。第十二章 成品保护措施12.1 成品保护制度表12.1 成品制度分类序号制度名称制度内容备注1现场材料保护材料，半成品、设备进场移交队伍后，由施工队材料员负责保管，然后由施工队发送到各班组的材料。半成品、207、设备，由各施工班组负责保管、使用。由甲方供应提前到工地的材料或设备进入仓库。2施工阶段成品保护设立专门的成品保护班组，直接由质量管理部领导，人员数量根据形象进度情况随时调整，保证工程成品保护处于受控范围内。3工序交接制度上道工序与下道工序(主要指不同分包单位间的工序交接)要办理交接手续。交接工作在生产经理的协调下有序进行，专业工程师要把交接情况记录在施工日志中。施工人员在进行本道工序施工时，如需要碰到其它施工队的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部与相关施工队协调后，协助施工，待施工完成后作业班组负责恢复其成品。4技术交底责任制项目经理部技术负责人对专业施工员进行成品保护交底，各专208、业责任工程师对各操作班组进行技术交底及成品保护工作交底。12.2 成品保护措施(1) 当新浇筑的混凝土强度末达到1.2Mpa以前，不得在其表面来往行人、堆放机具。(2) 混凝土的拆模不得过早。承重的侧面模板，一般宜在使混凝土强度达到2.5Mpa以上时方可拆模，以保证其表面及棱角不因拆模而受损。(3) 拆除工作应自上而下进行，不得使混凝土受损，并减少模板破损。(4) 当采用塑料布覆盖养护时，应将刚浇筑完的混凝土表面用塑料布覆盖严密，塑料布应具有凝结水，并经常检查。(5) 对于已完成的连续梁浇筑段，应加以保护，不得在其表面上堆放带有污染或腐蚀性的物品。(6) 不得在混凝土的表面或棱角上用锤敲打。严209、禁在施工过程中把重物直接从空中丢到混凝土面上。(7) 在施工完成后项目经理部成立沿线巡逻小组，每周对已完工程和设备进行巡视和检查，加强与监理单位的联系与沟通，若发现损伤或经污染的地方，应及时修复。第十三章 应急预案13.1 编制目的为加强对施工生产安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失；保证各种应急反应资源处于良好的备战状态；指导应急反应行动按计划有序地进行，充分体现应急救援的“应急精神”，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失。13.2 应急组织体系与职责 (1) 应急领导小组成立以项210、目经理为组长，协调经理、商务经理、项目总工、生产经理、安全总监为副组长，各职能部门负责人、现场专业工程师及施工队负责人为组员的应急救援领导小组及各专业救援组。小组办公室设在项目部安全部，灾情发生后立即成立救灾领导小组。组 长：李国炜副组长：孙彦龙、张爱卿、于乾、周超、姜营组 员：李帅、刘凯、吴敢敢、赵宏义、郭义兴、刘梦茜、孙自潮、高吉新、赵宏义图13.2 应急领导小组(2) 应急预案管理职责 领导小组应急状态下的主要职责包括：A、决定启动或终止事故应急响应，并向上级有关部门(业主、监理、地方安监、直属公司等)宣布进入或解除应急状态；B、负责统一领导项目各级安全生产事故的应急处置工作，发布指挥调211、度命令，并督促检查执行情况；C、负责协调项目部级、班组应急资源和应急人员的调度指挥；D、根据上级部门要求或应急处置的需要，指定成立现场应急救援指挥小组，并派有关人员现场指导、协调应急处置工作；E、当事故应急工作由上一级单位统一指挥时，应急领导小组按照上级单位的指令，执行相应的应急行动；F、及时充分的保障事故应急救援物资和资金的到位，并配合做好地方救援力量的协调安排工作。G、在规定的时间内如实向项目主管部门、直属公司及地方安监部门上报安全生产事故情况。H、其他相关重大事项。 组长主要职责组长负责紧急情况处理的指挥工作，主要职责如下：A、审定并签发本项目应急预案；B、下达预警和预警解除令；C、下达212、本项目应急预案启动和终止指令；D、负责生产安全事故的应急救援指挥工作，统一协调应急资源；E、检查督促各应急救援工作小组做好抢险救援、信息上报、善后处理以及恢复生活、生产秩序的工作；F、负责对外联络，向新闻媒体发布相关信息；G、负责检查监督应急准备工作情况，组织开展应急培训教育及应急预案的演练和讲解活动，审批并落实项目应急准备及救援资金。 现场救援组职责负责组建现场抢险队、组织现场抢险救灾、组织人员保护事故现场，具体职责如下：A、负责勘察事故灾难现场，组织力量施救；B、负责提供抢险救援所需各种资料、抢险器材和物资，调集专业抢险队伍，迅速开展抢险救援工作；C、负责搜救、抢救现场伤员； D、负责抢救213、现场物资、设备设施的安全转移；E、负责事故后现场及时清理、恢复，并及时控制危险源； F、负责保证现场救援通道的畅通。 伤员救护组职责A、负责对事故现场伤亡人员采取急救措施和撤离工作；B、抓好伤员家属的情绪安抚和稳定工作；C、协助医疗救护人员做好危重伤员的转移治疗和现场救护；D、统计清理事故造成的人员伤亡情况，并报应急救援领导小组；E、完成上级临时交办的其他任务。 后勤保障组职责A、负责抢险救援车辆、物资、机械设备的调度；B、协调项目部内相关救援物资的增援工作；C、负责制作购买抢险救援急需的特殊设备及设施；D、抓好设备物资的储存堆放，确保有关应急救援物资充足和完好；E、负责设施设备的后勤保障，例214、如油料、电力供给和维修服务等；F、完成应急救援领导小组交办的其他事项。 疏散警戒组职责A、迅速组织力量对事故灾难现场及周边地区和道路进行警戒、控制，组织人员有序疏散，保护现场和财产安全，保障抢险救援工作正常开展，保障社会秩序稳定。B、阻止非抢险救援人员进入现场；C、维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。 事故善后组职责A、负责项目部与保险公司的保险理赔工作；B、负责项目部与伤亡人员的理赔工作；C、负责事故现场清理和生产恢复工作；D、负责安排伤亡人员家属的日常生活；E、完成上级临时交办的各项任务。 事故调查组职责A、查明事故原因和性质，人员伤亡和直接经济损失情况；B、确定事故责任人，提出对事215、故责任人的处理意见；C、对职工进行安全教育，提出防范事故发生的整改措施；D、提出事故调查报告上报相关部门；E、负责对应急预案进行评估，并出具相关报告；F、协助上级有关部门对事故现场进行取证、勘察、调查分析；G、完成上级部门交办的其他任务。 协调联络小组职责A、负责保持与各应急工作小组的信息沟通与工作协调，负责与各应急协作部门的沟通联系；B、负责应急响应和应急处置过程中的网络、视频、通信等保障工作；C、搜集、分析、汇总应急工作情况，起草重要报告、综合类文件，并统一上报相关部门；D、负责收集、处理相关新闻报道；按照应急领导小组要求，及时准确发布权威信息，向社会通报事故情况及应急处置工作进展情况，正216、确引导社会舆论；E、组织有关新闻媒体宣传报道应急处置工作中涌现出的先进事迹与典型；F、承办应急领导小组交办的其他工作。 技术处理组职责A、根据现场施工生产内容及特点，制订出用于事故救援的物资、设备、人力需求计划，为事故救援现场提供可靠的技术支持；B、事故发生后，及时向应急现场指挥提供有效的技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的技术工作；C、组织实施平时防洪度汛应急救援培训、演练。(3) 应急预案主要人员联络方式表13.2 应急预案主要人员联络方式组别姓名职务电话组长李国炜项目经理副组长于 乾协调经理周 超商务经理孙彦龙项目总工张爱卿项目总工姜 营生产经理伤员救护组刘梦茜行政专员陈俊华专217、业工程师疏散救援组赵宏义质量总监南海涛专业工程师秦 浩专业工程师技术处理组吴敢敢工程技术部长范晓阳责任工程师贾绪建技术工程师事故善后组高吉新行政主管饶舜禹专业工程师事故调查组郭义兴安全总监刘 学责任工程师林海峰专业工程师后勤保障组刘 凯物资主管牛纯迪材料工程师现场救援组孙自潮测量部长李成龙测量工程师协调联络组李帅商务工程师刘世成商务工程师余浪商务工程师13.3 应急准备表13.3 应急资源配置计划序号名称规格数量存放地点用途1消防水管50400m现场现场灭火2防火砂2t现场现场灭火3消防锹30把现场现场灭火4灭火器干粉20台现场10台，场外10台现场灭火5防毒口罩20个现场现场灭火6防尘口罩2218、0个现场现场灭火7推车式灭火器2台现场现场灭火8应急手电20把现场应急照明9照明灯10台现场应急照明10车辆台2台现场伤员送治11指挥车辆台1台现场应急指挥12对讲机10对现场应急通讯13急救药箱5套现场救助伤员14担架2副现场救助伤员15雨鞋50双现场抢险抢修16雨衣50件现场抢险抢修17绝缘手套50副现场抢险抢修18十字镐50把现场抢险抢修19铁锹50把现场抢险抢修20发电机330KW2台现场临时供电21二级配电箱2个现场临时供电22三级配电箱5个现场临时供电23汽车吊25t2台场外紧急临时支撑24电焊机BX50010台现场紧急临时支撑25方 木10*1010方现场支撑加固26安全绳20根219、现场安全警示27警示带5卷现场安全警示28反光背心40套现场安全警示29警示灯10个现场安全警示30手推车10辆现场应急救援31铁丝50KG现场应急救援32撬棍10根现场应急救援33挖掘机PC-2202台现场应急救援34电圆锯5个现场应急救援35手电锯5个现场应急救援36 角磨机5个现场应急救援13.4 应急响应(1) 应急响应的分级本工程应急级别划分为三级一级预警，最低应急级别，可以控制的异常事件或容易被控制的事件。二级现场应急，属于中间应急级别，不会超出项目界限。外部人员和财产一般不会受事故的影响。这种级别表明项目内人员已经不能或不能立即控制事故，需要外部援助（如消防、医疗单位的援助）三级220、全体应急，这是最严重的紧急情况，表明事故已扩散到项目外。根据不同事故类型和外部人群可能受到的影响，可决定进行安全避难或疏散。同时需要医疗和其他机构人员的支持。应急救援行动的优先原则：员工和救援人员的安全优先；防止事故扩散优先；保护环境优先。(2) 响应程序按照过程分为接警、响应级别确定、应急启动、救援行动、应急结束和应急恢复等几个过程，响应程序流程：图13.4 应急响应流程13.5 信息报告(1) 信息报告程序发生事故报告现场负责人（或项目经理）启动应急预案开展救援信息经允许后发布(2) 事故报告的方式以电话、手机、对讲机为主要方式，当上述方式均不能及时传递信息时，采用两人驱车报警求救的方式。221、(3) 方法在事故发生及应急救援期间以口头报告为主；应急响应结束后的报告必须以书面形式。(4) 报告内容 事故、事件发生概况； 事故、事件发生的时间、地点以及现场情况； 事故、事件的简要经过； 事故、事件已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失； 已经采取的措施； 其他应当报告的情况。13.6 先期处置(1) 项目部接到安全事故信息，经初步核实后，立即报告集团公司、监理站、救援组织（医院、消防队等）、当地县级人民政府安全生产监督管理部门、公安部门。(2) 现场负责人组织疏散人员、警戒现场，开展自救，如通知了外部救援组织（医院、消防队等）时，还应派人在主要路口222、进行引导。(3) 开展自救时应以救人为首要任务，其次防控现场，防止次生灾害，在保证人员安全的前提下，对设施、设备进行抢救、转移。13.7 应急终止当遇险人员全部得救，事故现场得以控制，环境符合有关标准，导致次生、衍生事故的隐患消除后，经现场应急救援指挥部确认和批准，现场应急处置工作结束，应急救援队伍才能撤离现场。由应急领导小组组长宣布应急结束。13.8 后期处置(1) 善后处理 项目应急救援指挥机构会同相关部门（单位）负责组织、协调安全生产事故灾难的善后处置工作，包括人员安置、补偿，征用物资补偿，灾后重建，污染物收集、清理与处理等事项。尽快恢复正常施工秩序。 当有媒体介入时，还应积极与媒体进行223、沟通，消除负面影响。 开展应急救援人员保险受理和受灾人员保险理赔工作。(2) 事故调查积极配合上级部门进行事故调查。(3) 总结、整改对事故发生的原因等进行总结、反思，按“四不放过”进行整改，提高安全意识，加强防范措施。13.9 应急保障(1) 通信与信息保障各应急小组人员划分均采用了两组轮值制，当值人员应在上班时开通联络电话，确保事故状况下能迅速联络应急小组成员。(2) 应急队伍保障项目部作为应急救援队伍的主体，同时组织土方队伍、桥梁队伍、管线队伍成立义务救援应急队伍，当各部门的人员发生变化后，按照应急制度的规定及时补充。(3) 物资装备保障项目部配备了医药箱、灭火器、担架、消防水箱、防火砂224、消防锹、喷雾器、照明灯、编织袋、潜水泵、泥浆泵、空压机、风镐等储备物资。数量及分布情况见附表：“应急物资与设备一览表”。(4) 其他保障项目部设置应急专用经费，用于应急预案的修订、聘请专家、设备购置和维护以及演练，有财务部门统一管理，应急指挥小组负责资金的分配。紧急情况下，项目部的运输车辆应随时准备调遣、协助应急事故交通运输。13.10 宣传培训与演练(1) 培训内容 灭火器的使用以及灭火步骤的训练； 施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人防护措施、施工用电常识、交通安全、大型机械的安全使用等； 对潜在事故的辨识； 事故报警； 紧急情况下人员的安全疏散； 现场抢救的基本知识及伤员的施救、护225、理。 培训程序的制定和实施，都应该由具有丰富应急经验的人员来执行，并由安质部负责组织培训、开发新型训练内容、决定每个应急职位所需的培训水平等，为开展应急训练和演习提供充分的准备。(2) 训练与演练 测试预案和程序的充分程度； 测试应急培训的有效性和应急人员的熟练性； 测试现有紧急装置、设备和其他资源的充分性； 提高与现场外的事故应急部门的协调能力； 通过训练来判别和改正预案和程序中的缺陷。应急预案确立后，经过有效的培训，项目部在开工后演练一次，根据工程工期长短不定期举行演练，施工作业人员变动较大时增加演练次数。每次演练结束，及时做出总结。13.11 应急救援路线选择xxxx区人民医院作为应急救226、援医院，医院距项目经理部约4.1km，途径S314省道和关山西路，红绿灯4个，用时约7分钟，医院电话：0539-。应急救援路线如图13.11。图13.11 应急救援路线第十四章 新型冠状病毒肺炎疫情防控预案14.1 风险分析本预案针对预防新型冠状病毒肺炎疫情进行防控，新型冠状病毒肺炎主要传播方式：口腔飞沫传播、接触传播（包括手污染导致的自我接种）、结膜传染以及空气传播。(1) 飞沫传播可以通过一定的距离（一般是1米）进入易感的粘膜表面。由于飞沫颗粒较大（大于5m），不会长时间悬浮在空气中。日常面对面说话、咳嗽、打喷嚏都可能造成飞沫传播。如果周围有疑似新型冠状病毒患者，记得戴口罩并尽量保持1米距227、离。口罩使用后应当正确丢弃，与患者接触后应该用肥皂和流动水等彻底清洗双手。(2) 可通过空气传播的颗粒，一般直径小于5m，能长时间远距离散播后仍有传染性的颗粒。通过空气传播的病原体也可以通过接触传播。(3) 接触传播是指病原体通过粘膜或者皮肤的直接接触传播。病毒可以通过血液或者带血的体液经过粘膜或破损的皮肤进入人体。(4) 新型冠状病毒肺炎的潜伏期平均为7天左右，短的在23天，长的1012天。将密切接触者医学观察期定为14天，并对密切接触者进行居家医学观察。通过以上分析，该传染病隐蔽期长，发病症状和普通感冒有共同处，不易鉴别，症状变化因人而异，需要14天的观察和医学检测，综合判定风险较大。14228、.2 疫情响应对策按照国家突发公共卫生事件应急预案，根据突发公共卫生事件性质、危害程度、涉及范围，突发公共卫生事件划分为特别重大（级）、重大（级）、较大（级）和一般（级）四级。而按照突发公共卫生事件的影响范围、危害程度等，突发公共卫生事件应急响应也分为级、级、级、级四个等级。同时，国务院分区分级进行动态调整，根据各个省、各个县域运行情况，由省级人民政府进行分析研判，并及时调整。以县域为单位进行分区，根据每个县域的传染病情况进行分级，分低、中、高三级。低风险区“严防输入”；中风险区“外防输入、内防扩散”；高风险区“内防扩散、外防输出、严格管控”。每天的疫情情况都在发生变化，随着疫情的变化和风险等229、级、响应级别的调整，项目经理部随时展开针对性的疫情防控措施，确保“生产防控两不误”。14.3 防护及应急救援组织机构及职责项目经理部应急组织机构由应急领导小组、应急办公室、现场应急指挥部组成。(1) 防护及应急领导小组成员及职责组长：李国炜副组长：张爱卿 孙彦龙 周超 姜营 刘长喜 王德吉 郭义兴组员：赵宏义 刘洋 赵宏义 李帅 刘凯 孙自潮主要工作职责： 审定项目经理部的应急预案； 全面指导项目经理部的应急救援工作； 全面落实项目经理部的预防措施及防护物投入使用； 落实政府及上级单位有关应急工作的重要指令； 负责组建应急指挥部或指定人员到现场指挥应急抢险工作，对应急抢险重大问题进行决策； 审230、定对外发布和上报的事件信息； 负责审定下达和解除预警信息，负责下达应急响应程序的启动和终止指令； 应急响应结束后，安排相关部门和人员进行事故调查、评估和总结。(2) 防护及应急办公室成员及职责组长：高吉新副组长：杨松成员：宫振辉、刘翔宇、贾绪建、刘洋 负责传达、贯彻落实上级应急管理工作的有关方针政策、法律法规及系列文件指示精神和本单位应急领导小组的会议决议、有关要求等； 负责24小时应急值守，接收各类突发事件的报告，跟踪事件的处置状况，收集相关信息并做好上报工作； 负责应急预案的制定、修订、审核、发布和管理备案等工作；负责制定、报批和组织实施应急演练、培训计划； 负责应急资金计划的制定和应急项231、口的审批； 负责应急物资储备库的建设，负责应急物资储备库管理制度的编制、落实，制订应急物资和装备配备计划，负责应急物资的定期检查等； 负责应急队伍建设，制定并实施应急队伍的培训与演练计划等； 组织应急演练，应急培训、应急物资和抢险救援队伍等，并对施工情况进行考核评价管理。(3) 现场应急救援队伍成员及职责现场应急救援队伍是由应急领导小组统一领导各应急救援工作组，分工协作有序开展现场处置和救援工作。工作组可根据实际进行增减调整，主要包括现场抢险组（救援、疏散、警戒等）、后勤保障组、善后处理组、事故调查组。 现场抢险组组长：刘学成员：李树浩、秦浩、南海涛主要职责：实施现场教援方案确定的各项救援措施232、以控制事态发展，减少事故损失；负责现场感染人群的救护，设置隔离区域；负责协助外部救援和医疗队伍开展工作。 善后处理组组长：刘梦茜成员：张李转、李成龙、霍剑主要职责：负责患者的后续医疗教治；负责核实患病人员情况及其亲属的接待、安抚、住宿及日常生活工作；负责赔偿的洽谈以及死亡人员的善后工作；负责保险索赔事宜；负责恢复现场办公、生活等基本功能。 事故调查组组长：曹甲佳成员：丁成昊、牛纯迪、王念文主要职责：负责保护事故现场，搜集事故资料；负责事故调查，确定事故损失、性质、原因、主要负责人，提出预防措施和处理意见等。14.4 预防疫情防控措施(1) 办公驻地防控措施 管理人员返岗要求管理人员返岗前7天开233、始开始，要求每日测量体温不少于2次，并每日16时前报至疫情防控管理员处。特别注意：对体温异常者重点关注；对来自或去过疫情重点地区的疑似人员一律严格落实医学观察、隔离等措施，必须达到留管期限并经检测符合相关标准后，方可上岗工作。 设置检查岗办公驻地门口均设置检查岗，配置专职检查人员不少于两人，并配备红外体温枪以及释配好的消毒溶液。凡无关人员禁止进入驻地办公楼，凡进入办公楼人员均需接受体温检测并对双手进行消毒，检查其口罩佩戴方式是否正确，所佩戴口罩（一次性医用口罩或N95口罩）是否符合要求。 办公区防控措施保持办公区环境清洁，每日通风不少于 3 次，每次 20-30 分钟，通风时注意保暖。办公时人234、与人之间保持1米以上距离，办公时全程佩戴口罩。保持勤洗手、多饮水，坚持在进食前、如厕后严格洗手。每日须对门厅、楼道、会议室、电梯、楼梯、卫生间等公共部位进行消毒，使用喷雾器消毒。每个区域使用的保洁用具要分开，避免混用。酒精与84消毒液禁止同房间存放，禁止同时使用，务必将两者分开存放。 食堂防控措施采用分批用餐避免人员密集。餐厅每日消毒 3 次，餐桌椅使用后进行消毒。餐具用品须高温消毒。操作间保持清洁干燥，严禁生食和熟食用品混用，避免肉类生食，营养配餐，清淡适口；人员就餐采取打饭后回各自办公室就餐，餐厅防疫期间取消集中就餐。 文件传阅要求优先采用电子文件传阅，如确需纸质文件，传递纸质文件前后均需235、洗手，传阅文件时佩戴口罩。(2) 工地现场防控措施施工现场警戒隔离施工现场一律实行警戒隔离措施，无关人员禁止入内，施工现场设置1个出入口，并安排专人值岗，进入现场工作人员均实行实名登记制度，进场离场均需进行体温检测（记录登记）以及双手消毒工作。酒精与84消毒液禁止同房间存放，禁止同时使用，务必将两者分开存放。 班前安全教育将疫情防控措施作为重中之重，纳入班前安全教育工作中，提高作业人员疫情防控意识。 工地厕所施工现场需配置专用厕所，可采用移动式或固定式，工地厕所要求清洁卫生，每次入厕后，均需安排专人进行消毒处理。 工地食堂及宿舍工地食堂按照办公驻地食堂要求进行管理。工人宿舍按照不低于2人/18236、平米进行配置，每日消毒不少于2次，并注意通风保暖，严禁采用通铺形式的工人宿舍。酒精与84消毒液禁止同房间存放，禁止同时使用，务必将两者分开存放。14.5 监测与预警(1) 风险监测 工作职责防护及应急办公室负责本项目经理部新型冠状病毒肺炎风险监测工作。负责与当地政府，卫生行政主管部门、疾病预防控制中心联系，获取新型冠状病毒肺炎疫情信息，当收到新型冠状病毒肺炎预警信息时应及时向上一级单位应急办公室报告。特殊情况可越级上报。发现传染病疑似病例后，疑似病例所在部门立即向应急救援日常管理办公室人员汇报，应急办公室根据疑似病例，是否有发热病人或疫情接触情况综合分析判断，向应急领导小组汇报。发布预警通报，237、通知各部门作好应急准备。各部门每天定时向应急办公室汇报本部门疫情情况（是否有发热病人或疫情接触情况），如出现疑似病人由应急办公室联系医院进行甄别和处置。 监测方法可疑暴露者是指暴露于新型冠状病毒检测阳性的野生动物、物品和环境，而且暴露的时候未采取有效防护（如戴口罩）；密切接触者是指与可疑感染者或确诊感染者有过如下接触情形之一；与病例共同居住、学习、工作或其他有密切接触的人员；诊疗、护理、探视病例时未采取有效防护措施的医护人员、家属或其他与病例有类似近距离接触的人员；与病例乘坐同一交通工具并有近距离接触人员；对于密切接触者，需要在家进行医学观察，不要上班不要随便外出，做好自我身体状况观察，定期接238、受社区医生随访。(2) 预警信息发布应急办公室接到疑似病人的预警信息后，上报应急领导小组，应急领导小组结合医院诊断结果，研判可能造成的后果，综合判断情况的紧急程度，确定预警级别。由应急办公室采用电话、QQ平台、微信平台、短信等方式发布预警信息，预警信息包括可能发生事件时间、地点、可能影响的范围以及应采取的措施等。(3) 预警行动各应急救援工作组接到预警信息后进入待命状态，做好应急响应准备。(4) 预警调整和结束应急办公室根据急性传染病事件的变化情况，报请应急领导小组批准后，发布调整或解除预警信息通知。14.6 应急响应(1) 信息报告 发生疑似新型冠状病毒肺炎事件后，事发项目负责人应立即向建设239、行政主管部门役情应急办公室报告，并及时向附近的疾病预防控制机构或者医疗机构报告。 当发生确诊新型冠状病毒肺炎事件时，应急办公室需按规定向公司总部应急办公室报告。各应急救援工作组在现场指挥部的统一指挥下，按照分工，相互配合、密切协作，共同开展应急处置和救援工作，由属地政府统一协调指挥的急性传染病突发事件，应遵其安排。 报告内容：新型冠状病毒肺炎名称、发生地点、发生时间、波及人群或潜在的威胁和影响、报告单位、联系人及通讯方式。并尽可能提供以下信息：新型冠状病毒肺炎的性质、范围、严重程度、可能原因、已采取的措施，病例发生和死亡的分布及可能发展趋势。(2) 应急处置措施号召全体人员养成良好的卫生习惯，240、保持办公、生活场所的卫生；控制人员出入，同时对出入人员进行健康状况检查，发现疑似急性传染病人员立即隔离观察。在工地入口设立体温检查点，进出人员进行体温检查。尤其是对外来访问人员检查体温，发放口罩，并进行登记；消毒灭菌。冠状病毒对热敏感，5630分钟、乙醚、75酒精、含氯消毒剂、过氧乙酸和氯仿等脂溶剂可以有效灭活病原体。对工地、办公区、宿舍、会议室等进行消毒，定时打开门窗自然通风，改善室内空气质量。工地内禁止长期露天堆放垃圾，垃圾场及时清理垃圾，杜绝污水横流；如果能做到单人居住最好，如果做不到和家人保持一米远的距离，另外，单间隔离的房间，东西越少越好，戴好口罩，做好通风；在隔离期间，注意多饮水；241、加强食堂卫生管理，入口处设置洗手点，服务人员使用口罩，公用器具采用消毒柜消毒，员工存放碗筷的柜子定期进行消毒清洗，单独碗筷单独消毒，洗碗池保持清洁卫生。食材方面，不要吃活禽。野味，保持营养均衡；卫生间使用完毕之后，做好消毒和通风。完善卫生间洗手池、洗手液烘干器等设施，加强卫生管理，保持厕所清洁卫生，建议使用蹲便器。每天清洁所有“高频接触”的物体表面，如柜台、桌面、门把手、洗手间固定装置、厕所、手机、键盘、平板电脑和床旁桌子。另外，清洁可能带血、体液和/或分泌物或排泄物的任何表面；项目经理部全体人员包含分包队人员，每天上午上班前和下午下班前测量人员体温。出现发热人员，体温超过38，伴有全身不适症242、状，服用退热药物，如乙酰氨基酚，并进行隔离观察。(3) 扩大响应在当前应急措施难以应对、可能造成重大人员伤亡或财产损失时，现场应急指挥部应及时请示公司应急领导小组调整响应级别，向上级单位请求支援，同时充分寻求当地建设行政主管部门或救援机构的支援。(4) 应急结束在项目经理部范围内，应隔离时间内，已隔离病原均得到有效治疗，患者生活、工作场所已消毒；且为发生新增疑似病例及确诊病例时，由应急救援日常管理机构负责人报告应急救援指挥部。应急领导小组组长根据上级统一部署，宣布本次新型冠状病毒肺炎事件应急响应结束。14.7 后期处置(1) 应急响应结束后，按照把事故损失和影响降低到最低程度的原则，及时做好生243、产、生活恢复工作。(2) 计划合同部负责牵头核算救灾发生的费用及后期保险和理赔等工作。(3) 事件调查组必须实事求是，尊重科学，按照“四不放过”原则，及时、准确查明传染病疫情的原因，深刻吸取事故教训，落实责任制，防止类似事件发生。14.8 应急保障(1) 应急队伍项目经理部应急队伍由应急领导小组组建现场应急救援队伍，主要包括现场抢救组（救援、疏散、警戒等）、后勤保障组、善后处理组、事故调查组，各组人员由专业相关各部门人员抽调组成，相关人员均应参加响应的应急预案演练或培训活动。(2) 应急物资与装备应急办公室、项目经理部设备物资部组织储备适量的应急防护设施，如防护手套、口罩、消毒液、红外线温度仪244、等。应急物资见表14.8。表14.8 疫情防护应急物资装备序号名称数量名称数量1温度计10个防护服6件2测温枪6个消毒液100公斤3口罩（N95）100个洗手液30L4一次性口罩800个护目镜6个5应急救援车1辆喷雾器2个防疫物资要单独存放，专人保管建立台账，定期更新；酒精、84消毒液、酒精湿巾等危险性防疫物资，设专库保管，分类存放（酒精与84消毒液禁止同房间存放）领取使用登记在册。危险品仓库库门上要有安全可靠的门锁，仓库附近须设置标识牌、警示牌、管理制度牌及应急消防器材等。储区范围内禁止使用易产生火花的机械设备和工具。(3) 通信与信息通讯联络通过手机、微信进行。项目经理部全体配备有手机，各执勤点配置对讲机。应急办公室电话：。(4) 应急路线本工程最近医院为山东省xx市xx区人民医院，距项目经理部约4.1km，途径S314省道和关山西路，红绿灯4个，用时约7分钟，医院电话：0539-。图14.8 项目驻地至xxxx区人民医院线路图