1、班组安全管理,基础理论篇,基本概念 安全管理原理 事故致因理论 安全行为模型 安全管理措施 安全管理技术,一，基本概念 安全 事故 安全管理,1、什么是安全,古代汉语中，“无危则安，无缺则全”；现代汉语解释：“没有危险、不受威胁、不出事故”；GB/T 28001 定义：“免除了不可接受的损害风险的状态”；国际民航组织定义：“安全是一种状态，即通过持续的危险辨识和风险管理过程，将人 员伤害和财产损失的风险降低至并保持在可接受的水平或其以下”；,安全的特有属性是“没有危险”,.安全是一种状态：只要“危险、隐患.”处在可控范围之内，即可视为安全；安全是相对的，是有条件的。（时间、空间、族群）,安全的2、实质是-相关因素处于受控状态.,2、什么是事故,事故(Accident)的定义 事故是在人们生产、生活活动过程中突然发生的、违反人们意志的、迫使活动暂时或永久停止,可能造成人员伤害、财产损失或环境污染的意外事件。,事故法则,某钢铁公司伤亡事故情况,事故的基本特性,l)普遍性 2)随机性 3)必然性 4)因果相关性 5)突变性 6)潜伏性 7)危害性 8)可预防性,3、什么是安全管理？,管理者对安全生产进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动；以保护职工在生产过程中的安全与健康，保护国家和集体的财产不受损失，促进企业改善业绩，提高效益，保障企业的健康可持续发展。,借助于法规制度、组织管理和3、教育手段 控制人的不安全行为；借助于技术措施和管理措施 控制物的不安全状态，改善作业环境。,安全管理 的两个重要方面：,安全管理实质上是对人、物、环境的管理。,人的不安全行为,1，操作错误、忽视安全、忽视警告。（1）未经许可开动、关停、移动机器。（2）开动、关停机器时未给信号。（3）开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等。（4）忘记关闭设备。（5）忽视警告标志、警告信号。（6）操作错误(指按钮、阀门、把柄等的操作)。（7）奔跑作业。（8）供料或送料速度过快。（9）机器超速运转。（10）违章驾驶机动车。（11）酒后作业。（12）客货混载。（13）用氧气吹扫身体。,2，人为造成安全装置失效。（1）4、拆除了安全装置。（2）堵塞安全装置致使其失掉了作用。（3）因调整的错误造成安全装置失效。3，使用不安全设备。（1）临时使用不牢固的设施。（2）使用无安全装置的设备。4，徒手代替工具操作。（1）用手代替手动工具。（2）用手清除粘渣。5，物体 存放不当。(指成品、半成品、材料、工具等),6，冒险进入危险场所。（1）冒险进入危险区域。（2）未做好准备工作就开始作业。（3）搬倒成品、半成品、集材、运材、装车时未离开危险区。（4）未经安全监察人员允许进入油罐、阀门井、电缆沟。（5）易燃易爆场所有明火。（6）在运行的天车（行车）上行走。（7）调车场超速上下车。7，攀、坐不安全位置。（如平台护栏、汽车挡板、5、吊车吊钩等）。8，在起吊物下作业、停留。9，机器在运转状态下违规修理、检查、调整、焊接、清扫等。10，有分散注意力的行为。,11，个人防护用品（用具）使用。（1）未戴护目镜或面罩。（2）未戴防护手套。（3）未穿安全鞋。（4）未戴安全帽、呼吸帽。（5）规定场合未佩戴呼吸护具。（6）高空作业未佩戴安全带。12，对易燃易爆危险品处理不当。,物的不安全状态,企业安全管理,1）保证职工在生产过程中的安全与健康；2）保护国家财产和资源；3）保障生产顺利进行；4）提高效率，促进生产发展；5）增强企业凝聚力，维护职工的合法权益。,企业安全管理的内容,1）安全生产方针与安全生产责任制的贯彻实施；2）安全生产法规6、制度的建立与执行；3）安全教育、训练与安全检查；4）安全技术措施计划的编制与实施；5）事故与职业病预防与管理；6）危险源辨识与控制；7）系统安全分析与评价；8）安全目标管理。,企业安全管理的常用方法,总结我国企业安全管理工作的经验，概括了企业安全管理工作 十八法：,1）建立健全“安全生产责任制”安全生产责任制是企业安全管理的核心。要明确企业一把手对安全生产负总责，狠抓各部门、各岗位安全生产责任制的贯彻执行，经常督促检查。2）坚持“安全生产一票否决权”在总结、评比、晋级时，使用安全生产一票否决权，引起企业各级领导对安全生产的高度重视，抓安全、抓产值、抓产量、抓效益，一并搞好。,3）坚持事故处理7、“四不放过”事故原因不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过：没有防范措施不放过；事故责任者没有受到处理不放过。4）开展定期安全大检查 定期进行大检查，还要根据不同季节特点、不同生产现场和施工的特殊要求，开展专业大检查。检查要有目的、有组织、有计划地进行，避免走过场。通过检查真正发现一批隐患，解决一些具体问题。,5）坚持“四定、五不推”原则“四定”：定负责人、整改措施、整改期限、整改资金；“五不推”：本岗位能解决的不推给班组、班组能解决的不推给工段、工段能解决的不推给车间、车间能解决的不推给厂里、厂里能解决的不推给上级主管部门。6）坚持每周班组安全活动 班组每周开展一次安全活动，用1h左8、右时间总结一周的安全生产情况，发现问题，及时采取措施。班组安全活动形式多样，内容丰富，要做到“人员、时间、内容”三落实。,7）坚持每月厂长安全讲话制 厂长每月 进行一次全员安全讲话，总结上月安全生产情况，布置下月工作，提出明确的阶段目标和要求，并贯彻到基层。8）新入厂工人“三级安全教育”新入厂人员在进入生产现场前，必须进行厂部、车间和班组“三级安全教育”，使他们了解工厂的生产概况，懂得安全生产的基本知识。“三级教育”后，还应建立师徒合同，在师傅带领下进行操作。,9）开展安全生产标准化建设。所谓安全生产标准化，就是以人为本，用科学、标准的行为规范要求每个职工，规范和控制员工的操作全过程，使人人上9、标准岗，干标准活。10）对新、扩、改建项目做到“三同时”。要求安全卫生设施与主体工程要“同时设计、同时施工、同时投入使用”，从源头上控制事故的发生。,11）把安全生产纳入全厂经济责任制。安全生产不能孤立存在，它是企业全面管理中的一个重要组成部分。在企业经济责任制（或承包责任制）中，必须有安全生产内容，明确具体要求和考核办法。严格考核，奖惩分明，督促企业安全工作的落实。12）安全费用纳入总费用计划。目的是保证资金来源，使安全项目顺利完成。安全部门根据本企业存在的事故隐患，分别做出治理计划，积极申请安全经费，确保计划落实。,13）建立职业安全卫生管理体系0SHMS。职业安全卫生管理体系是当今世界各10、国积极推行的一种现代化管理方法。企业要走向世界，适应全球经济一体化要求，必须积极建立职业安全卫生管理体系。14）创造良好的安全生产环境。安全环境包括社会环境、思想环境、文化环境和现场工作环境。企业要通过多方面的工作，创造良好的安全生产环境，把安全生产融入企业管理的多个环节中去。,15）积极倡导企业安全文化。企业安全文化是企业员工安全行为准则和价值的总和。企业安全文化形式要多样，如安全制度、习惯、安全标语、安全活动、标准化建设等，形成一个浓厚的安全文化氛围。16）用现身说法教育广大员工。用现身说法（主要是事故的现身说法）教育广大员工。使员工看得见、摸得着，直接感受得到，效果更显著。,17）把安全11、生产与家庭、社会紧密结合，营造安全氛围。安全生产关系到每个职工、每个家庭乃至整个社会。动员家庭成员关心员工的安全和健康，督促员工遵章守纪；全社会大造安全生产舆论，宣传安全常识。企业、家庭、社会紧密结合，共同营造安全氛围。,二，安全管理原理 管理科学原理 安全管理的组织原则 防止事故原则 安全管理十项公理,1、管理科学原理与安全管理,系统原理（整体性、相关性、目的性、层次性、综合性）整分合原理反馈原理（控制反馈、效应反馈）封闭原理弹性原理“人本”原理能级原理动力原理（物质、精神、信息）,安全管理是企业管理的重要组成部分。,能级原理,稳定的能级结构图,经营决策层,管理层,执行层,操作层,2、安全管12、理的组织原则,计划性原则效果原则反馈原则阶梯原则系统性原则,单项解决原则同等原则责任制原则精神鼓励与物质鼓励结合原则,3、防止事故的原则,可能预防的原则偶然损失的原则(1:29:300)继发原因的原则(成长环境,受教育程度)选择对策的原则(3E)危险因素防护原则,消灭潜在危险降低潜在危险值距离防护时间防护坚固化薄弱环节不与接近闭锁取代操作人员,4、安全管理十项公理,防止伤亡事故的三项原则：强烈的事业心与责任感 追根究底,找出事实真相 防微杜渐,消灭事故隐患事故主要原因是人的不安全行为和物的不安全状态；人的失误是大部分事故的直接原因.严重伤害大多为偶然事件，但大多有前兆；人的不安全行为原因有4类13、:1,安全意识不强;2,安全知识不足;3,身体不适合;4,环境不适合,防止人失误的措施分为四类 1,加强安全教育,提高安全意识;2,加强安全技术教育和专业训练 3,调整人员，因才施用，4,改善劳动环境。控制工伤事故与控制生产缺陷的方法类似。企业领导负有防止工伤事故，搞好安全生产的直接责任。基层干部对安全生产的监督检查极为有效。加大安全投入,实现本质安全.,三，事故致因理论 海因里希因果连锁论 能量意外释放论 轨迹交叉论,博德事故因果链,因果连锁模型,能量意外释放论1961年吉布森提出,1966年哈登完善,“人受伤的原因是某种能量的转移”,1、基本观点：不希望或异常的能量转移是伤亡事故的致因。214、事故致因：1）接触了超过机体组织抵抗某种形式的过量的能量 2）有机体与周围环境的正常能量交换受到了干扰。3、事故表现：机械能、电能、热能、化学能、电离及非电离辐射、生物能等，都可能导致人员伤害。,四，安全行为模型,1，马斯洛需要层次论2，个体心理与不安全行为3，生活变化简单论4，事故频发倾向论5，事故遭遇倾向6，人失误理论,1、马斯洛需要层次论,生理需要安全需要社会需要尊重需要自我实现需要,2、个体心理与不安全行为,安全心理学侥幸心理省能心理逆反心理凑兴心理自信与气场,气质分类多血型胆汁型粘液型郁郁型,3、生活变化简单论,生活变化简单论,生活变化单位(L CU)1973年美国 学者霍尔姆斯(15、H。mes，T.H.)等人研究紧张生活事件与疾病关系时设定的 单位，用以衡量各种不同性质的紧张 生活事件对健康危害的程度。他根据 5000多例病史的研究，制订了“社会 再适应评定量表”。在此评定表中，凡引起生活 变动的事件都以LCU分数表示。LCU 得分高的事件对人的心理影响较大，不易适应，容易得病;LCU分数低的 事件只需较小的再适应，对健康影响 不大。一个人在一年内LCU分累计超 过200，可有 50%生病的机会;超过 300分的人，生病的机会更高;累计分低一于30分者，生活安定，身体健康。.,4、事故频发倾向论,指个别人容易发生事故的、稳定的、个人的内在倾向。判断某人是否是事故频发倾向者16、，要通过一系列心理学实验。感情冲动、脾气暴燥、厌倦工作、慌张、动作生硬、息怒无常、理解能力低等易发生事故。,5、事故遭遇倾向,指某些人员在某些生产作业条件下容易发生事故的倾向。与生产作业条件、年龄、经验、熟练程度等有关。,6、人失误,失误原因分：随机失误系统失误偶发失误,失误性质分：-遗漏或遗忘-做错,信息处理过程中人失误倾向,简单化 依赖性 选择性 经验与熟练 简单推断 粗枝大叶 走马观花,影响人失误的原因,“6P”因素 生理的-PHYSIOLOGICAL疲劳、睡眠不足、醉酒 身体的-PHYSICAL身高、体重、听力、视力 病理的-PATHOLOGICAL，心理或精神异常 药理的-PHARM17、ACEUTICAL药物引起的嗜睡.心理的-PSYCHOLOGICAL恐慌、焦虑、太自信.社会心理-PSYCHOSOCIAL成长经历、生活环境.,防止人失误的技术措施,用机器代替人防失误设计人机工学设计警示、警告措施,防止人失误的管理措施,作业审批安全监护安全确认,五，事故预防措施 3E对策 1，安全技术措施 2，安全教育措施 3，安全管理措施,3E对策：ENGINEERING-工程和技术措施EDUCATION-教育措施ENFORCEMENT-法规和制度措施,1，安全技术措施,采用新技术、新工艺、新材料、新方法；进行技术改造，提高装备水平；技术攻关和小改小革，消除消除隐患；屏蔽措施-安全护罩、隔18、离间；防止措施-安全通道、安全护栏。,2，安全教育措施,教育的对象教育的形式教育的内容,教育的对象：决策层、管理层、员工、安全员 职工家属,教育的形式 三级安全教育 日常安全教育 节日前后教育 安全演讲演出.,教育的内容：安全法规教育 安全意识教育 安全知识教育 安全技能教育 事故案例教育 特殊工种教育.,3，安全管理措施,建立健全各项管理制度明确各级各部门安全生产责任制实行计划管理实行目标管理实行过程控制建立检查、落实、考核体制,六，安全管理技术,1，宏观理论层面的管理技术2，企业层面的综合管理技术3，现场微观层面的管理技术,1，宏观理论层面的管理技术,从传统的行政手段、经济手段，常规监督检19、查，发展到现代的法治手段、科学手段和文化手段；从基本的标准化、规范化管理，发展到以人为本、科学管理的方法。现代安全管理方法和技术:安全系统工程 安全评价 风险管理 预期型管理 目标管理 无隐患管理 行为抽样技术 重大危险源评估与监控 安全文化管理。,2，企业层面的综合管理技术,传统安全管理方法：安全行政管理、安全监督检查、安全设备管理、劳动环境及卫生条件管理、事故统计管理等。现代安全管理方法：安全生产方针、安全生产责任制、全面安全管理、安全检查制、安全检查表技术、安全管理模式“0123管理法”、“01467”安全管理法,3，现场微观层面的管理技术,PDCA方法 5W1H方法“”活动 QC小组活20、动 危险预知活动 自主管理活动 现场定置管理 安全联保制度“巡检挂牌制”班前会制度 标准化班组建设,例1，杜邦公司的安全管理,杜邦要求每一员工严守十大安全信念1，一切事故都可以防治；2，管理层要抓安全工作，同时对安全负有责任；3，所有危害因素都可以控制；4，安全地工作是雇佣的一个条件；5，所有员工都必须经过安全培训；6，管理层“必须”进行安全检查；7，所有不良因素都必须马上纠正；8，工作之外的安全也很重要；9，良好的安全创造良好的业务；10，员工是安全工作的关键。,杜邦坚持安全管理以人为本的信念，并制定了一套十分严格、近乎苛刻的安全防范措施。但是正是这些苛刻的措施，令杜邦的员工感到十分安全。在21、杜邦全球所有机构中，均设有独立的安全管理部门和专业管理人员。这些专业人员与在各部门中经过严格培训的合格安全协调员，共同组成完整的安全管理网络，保证各类信息和管理功能畅通地到达各个环节。社邦有一整套完善的安全管理方案及操作规程，全体员工均参与危险的识别和消除工作，保证将隐患消灭在萌芽状态。,例2：恒通化工股份有限公司六步法,山东恒通化工股份有限公司一直坚持推行六步法健全安全管理网络。一是跟班法：各单位领导和专职安全员轮流跟班检查监督，确保及时发现问题及时解决；二是提问法：安全部门每天要深入一线班组检查各岗位安全生产情况，在检查时针对各班组安全记录的内容、安全检查表和现场情况进行提问；三是活动法：22、不定期开展安全征文、安全考试、安全演讲等活动，并定期举办安全知识学习班；四是演习法：结合不同时期、不同岗位的安全生产特点，经常性地开展安全演习活动；五是考核法：实行安全生产和经济考核相结合；六是互查法：每月由各单位举行一次职工互查会。,例3：抚顺石化公司安全管理“五到位”活动,一是思想到位：树立安全第一的思想；二是人员到位：厂领导每月要参加一次班组安全活动，并在厂、车间、班组建立起三级安全监督员管理网络，实行一票否决制；三是落实到位：通过每月厂里安全大检查到每周车间小岗检以及班组安全活动，认真查找隐患，使安全工作进班组、到岗位、上人头；四是现场管理到位：强化机、电仪的五位一体巡检制度，对全厂大23、机组和重点设备组织好特护工作；五是标准化管理到位：通过组织操作人员和工艺人员认真学习操作法，严格工艺纪律和操作纪律。,现场实务篇,企业存在的主要问题 如何建立长效机制基于现场的安全管理思想基于现场的安全管理方法班组安全管理企业安全管理“三阶段”论钢铁企业事故统计规律,1,企业安全管理中的主要问题,生产现场的安全隐患屡查屡有；某些隐患为重复出现；工伤事故时有发生；安全运行状况时好时坏、很不稳定。,企业普遍存在的现象,不是没有制度，而是有制度不执行；不是不知道制度的要求，而是明知故犯；不是一点也不执行制度，而是有时执行，有时不执行；不是领导不重视安全，而是经常有“想不到”的事故发生；不能说职工不珍24、视自己的生命，而往往是“说的和做的不一致”。,影响企业安全生产的主要因素是什么？怎样建立企业安全生产的长效机制？,2,如何建立长效机制,1,全员参与2,全面管理3,全过程控制,全员参与,“下至每一名员工、上至总经理，全员参与的安全管理”。如何全员参与？-员工实施“作业前安全自我提醒”-班组推行“安全0目标管理”-厂长拥有清晰的“安全工作思路”；-总经理有明确的“安全方针目标”,全面管理,“党政工团齐抓共管，各业务部门分工负责”如何抓？如何管？如何负责？-生产管理部门对安全的最大贡献，是保持物流顺畅和生产稳定；-设备管理部门对安全的最大贡献，是保持 设备运行的稳定可控；-物资供应部门对安全的最大25、贡献，是保证供货质量的稳定可靠；,全过程控制,整个生产工艺流程-处于受控状态 重大危险源点受控（消灭群死群伤事故）全天候生产作业受控（班组安全管理）,3，基于现场的安全管理思想,诚信原则系统思考问题意识刨根问底现场主义分级分类,诚信原则,“诚信”，是做人的基础；“诚信”的含意：诚实、守信、忠诚。,诚实-坦诚实在，真实地反映客观情况。实事求是、不说假话、不图虚名守信-履行诺言，一诺千金；说话算话，怎么说就怎么去做忠诚-尽心尽力、认认真真地履行职责；始终如一、毫不动摇地对待工作。,培养一支“有令则行、有禁则止”的职工队伍,系统思考,所谓“系统思考”，就是人们在认识问题、思考问题和处理事物时，应把所26、处理的事物看作一个系统，要看到其中的组成部分（元素或子系统），还要看到各个组成部分之间的关系，并从总体的角度把系统中的人、物、能量、信息加以处理和协调。,用系统思考的方法去解决实践问题时，常用的方法有三种，即：看长期处理近期；看全面把握局部；看动态把握静态。,问题意识,经常带着有疑问的态度去观察、分析和处理我们日常生活和工作中的各种事物.进而发现问题，寻求答案。,什么是“问题”？现状与目标之间的差距。问题从低到高可分为三类：1、现状与标准之间的差距 2、现状与先进之间的差距 3、现状与理想之间的差距,问题意识的“三要素”1、发现问题-怀疑、询问、提问 2、分析问题-归纳、总结、积淀 3、解决问27、题-方法、途径、资源,问题意识 是现场安全管理一种重要的思维方式没有发现问题 不等于没有问题没有提出问题 不等于不存在问题现在没有问题 不等于以后永远没有问题,刨根问底,刨根问底即追根究底、追究底细，是发现问题真实所在的重要方式。常用的方法有：-5w1h-5个为什么,大野耐一的“5个为什么”,#问：“机器为什么停了？”答：“机器超负荷，保险丝断了。”#问：“为什么会超负荷？”答：“因为轴承润滑不充分。”#问：“为什么没有充分的润滑？”答：“因为润滑油泵供油不足。”#问：“为什么会供油不足？”答：“因为泵轴磨损，已经摇晃了。”#问：“为什么磨损了呢？”答：“因为没加过滤器，进了粉尘和铁屑。”,大28、野耐一的思维方式 连问5遍“为什么？”每一遍都更接近问题的实质。,现场主义,现场主义是日本企业家田川三先生，根据企业管理的实践提出的一项管理思想。其基本思想是：企业管理一切以现场出发，了解实情、实证、实物，用数据说话，合乎逻辑、求真务实。,现场主义也叫“五项主义”。“现场、现实、现物、原理、原则”,现场问题发生现场，故解决问题也一定要 到现场去，而不是在办公室。现实到现场干什么？到现场主要任务是 了解观察现场的真实条件和真实情况。现物问题发生在哪儿？要验证实物，看看 发生问题实物，究竟是怎样的。原理解决现场问题的措施和方案 要符合科学原理，凭空想象不能采用。原则解决现场的基本原则是“用数据说话29、”。,在企业的安全管理上，“现场主义”思想是一项非常重要的管理思想。这是因为:-职工每天都在进行的生产作业在现场；-安全隐患存在于现场；-人的不安全行为大多发生在现场；-事故发生在现场。因此，安全管理的出发点和落脚点都应在现场。离开了现场，管理将是无本之木，空中楼阁。,分级分类,所谓“分级分类”实质上是一种矩阵式思维方式；即管理者面对一个复杂的问题，应按照组织能级和问题属性进行分解和归 纳；通过整理，形成一个“纵向层级清晰，横向分门别类”的矩阵式分布，从而使问题的解决更加有效。,“分级”-就是要明确各级应负的不同的责 任，既不可替代，又不可逾越；“分类”-对问题进行梳理，使之条理化。而不是“眉30、毛胡子一把抓”。,以炼钢厂电气隐患为例,电气设备无处不在；电气设备种类繁多，大到变压器、高压设备，小到照明灯泡、电动平车、电气开关、接线盒、临时线等等；电气维修人员，三班轮换，人机不固定；接单施工，哪儿坏去修哪儿；故，常修常坏，常坏常修，电气隐患屡查屡有。,分类,一、高压输变电设备二、转炉、连铸等主机电力传动设备三、桥式起重机电气控制设备四、地面平台等辅助生产设备五、电焊机等专用维修设备六、手动工具等可移动用电设备七、仪表控制设备八、照明设施九、接线盒十、临时线,分级,对电气隐患的管理和控制，各级工作重点有所不同厂 长：着重于目标要求、奖惩制度等激励措施的策划；科 段长：组织制订管理标准、实施31、方案和管理控制表；班 组长：对管理措施的实施过程进行检查和考评，发现问题，及时纠正，并及时调整资源；员 工：认真按照管理方案的要求去执行，并做好记录，保证自己责任范围内的设备状态符合管理标准 的 要求。,4,基于现场的安全管理方法,安全自我提醒班组“0目标”活动安全工作思路专业安全管理施工与检修作业的安全管理模式持续的现场“5S”活动“333990”安全管理方法。,“安全自我提醒”,职工在进行某项生产作业之前 要默默的提醒自己：1、我这样做安全吗？2、哪些地方不安全？3、怎样做才安全？,“安全0目标”活动,在有限的可控因素范围之内 实现以下目标是可能的：1、当班人员违规违制为 0；2、当班现场32、安全隐患为 0；3、实现当班三不伤害为 0。,“安全工作思路”,厂长拥有清晰的“安全工作思路”；（明确3点：重点、难点、薄弱点）,专业安全管理,1、什么是“专业安全管理”2、为什么要“专业安全管理”3、“专业安全管理”有哪些项目 4、如何进行“专业安全管理”,所谓“专业安全管理”是指企业在实施安全管理的活动中，以危及人的生命安全的危险性较大的设备、设施及具有明显的专业特点的生产活动为对象，通过对“人、机、及人机之间各种作业活动”的全方位管理和控制，从而实现风险可控、生产稳定运行目的的安全管理。,为什么要进行“专业安全管理”,1、易引起群死群伤或重大事故2、具有明显的专业技术特点3、具有相互联系33、相互影响的特点4、无所不在、却往往熟视无睹5、占钢铁企业安全事故的大部分,专业安全管理有哪些项目,1、煤气2、氧气3、电气设施4、起重设备5、锅炉和高压容器6、高温液态金属7、火灾,如何进行专业安全管理,1，建立组织网络 实现专业操作岗位人员的 配置相对稳定可控，技能和素质得到稳定提高；2，建立设备网络 实现全系统、整套设备上的每一个部件，每一根管道，从安装、运 行、维护、检查、检修到更换，做到建档立案，处于受控状态；3，建立管理网络 实现跨部门的全公司统一管理：包括操作规程、点检标准、隐患检查、检修计划、技术改造、人员 培训、案例分析等等；4，个体防护与应急预案 劳保措施、站位与逃生、应急程34、序与措施、应急演练；5，开展本质化安全的研究 围绕现场的安全课题，进行技术攻关和课题研究。,施工与检修作业的安全管理模式,根据钢铁企业设备检修施工的特点，提出 设备检修的安全管理方法“1165安全管理模式”；关注并解决企业施工和设备检修作业过程中的安全问题，是当今钢铁企业安全管理的一个重要课题。,“1165”安全管理模式,11-即严格执行设备检修安全管理 业务流程的“11个步骤”；6-抓住检修作业过程中的“6个重点”；5-落实检修作业“5项安全保障措施”,设备检修业务流程的11个 步骤。,1，设备检修计划2，检修作业方案 3，危害因素辨识4，风险评价与控制策略 5，设备管理部门的审核 6，安全35、管理部门的审核7，检修项目安全技术交底会8，检修项目施工作业的安全技术措施9，检修作业的现场实施10，及时处置和纠正现场的不安全隐患11，评价和总结,抓住“6个重点”,重点1、能源介质的停、送环节重点2、电焊、气割（焊）作业重点3、临时电源线管理重点4、起重作业重点5、主体交叉作业重点6、保护维修作业现场整洁,检修作业安全管理5项措施,1）组织指挥与协调联络机制2）区域负责制 不论检修施工单位是谁委托的，不论施工单位有多少，施工作业在哪个区域进行，其安全管理工作就由所在区域全面负责管理，并将检修施工单位的安全管理纳入所在检修区域的管理体系。3）检修项目的“点检员负责制”4）安全协议书5）风险抵36、押金,持续的现场“5S”活动 持之以恒 贵在坚持,“333990”安全管理方法。,3 严-严明的纪律、严格的制度、严肃的考核。3到位-思想意识到位、管理责任到位、4项措施到位。3落实-管理落实到班组、责任落实到岗位、考核落实到个人 9 查-查精神状态、查劳动纪律、查劳保穿戴、查规程落实、查定置管理、查吊具索具、查电气隐患、查跑冒滴漏、查安全装置。9 防-防触电、防爆炸、防喷溅、防氧枪坠落、防煤气中毒、防灼烫、防起重伤害、防燃气油液着火、防引锭杆下滑。0目标-在班组开展“0目标活动”。,5，班组安全管理,班组长的安全素质班组长的安全责任班组安全管理基础工作班组安全管理制班组安全管理基本要求 班组37、安全管理方法,班组长的安全素质,1，要有超前的安全意识；2，认真负责的工作态度；3，丰富的实际工作经验；4，有一定的科学文化知识；5，有一定的现场管理能力。,班组长的安全责任,1，对本班组职工在生产作业中的安全健康负责；2，开好班前会，针对具体情况布置安全工作；3，检查并指导职工遵守各项管理制度和规程；4，检查并指导职工正确使用机器设备和劳保用品；5，检查并指导职工掌握正确的安全操作方法；6，督促指导安全员认真组织安全活动、安全检查；7，做好班后检查、交接班，向上级反映问题和隐患。8，开展经常性的安全教育，提高职工安全意识。,班组安全管理基础工作,1，贯彻安全生产规章制度；2，明确岗位安全生产38、责任制；3，形式多样的安全教育；4，共装吊具和劳保用品的管理；5，坚持开展作业现场“5S”活动；6，认真做好各类记录和台帐。,班组安全管理制度,1，安全生产责任制；2，安全检查制度；3，安全教育与培训制度；4，特种作业持证上岗制度；5，作业挂牌制度；6，作业确认制度；7，班前会制度；8，交接班制度；,班组安全管理基本要求,开好班前会；预知危险活动；班前安全确认；班中安全检查；班后清理整顿；交接班安全确认。,班前会,1，在现场进行班前5分钟安全活动 安全员作记录，员工排列整齐；2，班组长或者其他负责人讲话 通报上一个作业班次的安全生产情况，点评存在的问题和处理结果。传达上级精神，布置当班任务，提39、出具体要求，说明作业重点和要点，落实安全防范措施；3，作业人员互相检查劳保着装，观察并互问身体健康状况；4，全体员工在班前会记录本上签名。,预知危险活动,1，班组预知危险活动以当天的作业为对象，对可能的危险源，以及采取的相应措施，向员工逐一交代，征求意见，共同防范；2，由班长向员工进行作业程序交底，强调违反程序作业的危险，明白告诉员工怎样做才能确保安全；3，全体员工发言，列数当天工作的危险因素，提醒自己可能遇到的危险，警戒“蛮干”、“懒惰”、“漫不经心”等行为，制定当天行动目标，用措施予以制约；4，由班组长归纳总结，并将预知的危险或预想事故及对策写在预知危险活动记录本上；5，预知危险活动要用活40、动牌的方式展示在现场，由班长签名，现场悬挂，全体员工确认，以做警示；,作业前的安全确认,1，接班后，全面检查作业现场安全通道、机械设备、用电设施、工器具以及周围环境是否存在问题，对隐患彻底消除；2，经安全确认，一切处于受控状态后，按照作业指导书规定的程序安排工作；3，班组员工 自觉养成“作业前安全自我提醒”的良好习惯。,班中安全检查,1，由安全员负责作业过程中的安全巡查，对危险作业进行重点监控，确保本班作业的安全化，实现“今日无事故”目标；2，检查员工是否按照作业指导书的程序。纠正违反者，并经确认规范后再允许作业；3，做好安全生产的随机监控。发现危及人身安全的险情时，立即组织撤出作业区，同时向41、直接上级领导报告；4，切实履行安全监督职责，果断纠正违章。对不听劝阻或屡教不改者，应采取必要措施，包括经济处罚，暂停作业，以及规定的其他行政处理手段；5，班组安全员佩带“安全监督”红色袖标，并接受上级安全部门的现场监督指导；,班后清理整顿,下班前，由班组长组织员工对现场进行整理，清扫现场，擦拭设备，整理工具，材料分类码放。保持安全文明整洁的作业现场；,交接班安全确认,1，当天工作结束后，由班组长对现场安全确认。凡未达到要求的，责令有关人员重新清理整顿，直至符合规定；2，接班人员对上一班交给的现场状态有异议时，有权拒绝接班。由上一班整改后再行交接；3，交接班要实行“对口交接、当面确认”。,班组安42、全管理方法,1，“安全自我提醒”；2，安全“0目标”活动；3，现场“5S”活动；4，危险预知活动；5，安全提案活动；6，现场改善活动；7，安全亲情活动；8，安全警句活动；9，现场隐患“揭摆查”活动；,10，“安全对子”互帮互查活动；11，“PDCA”循环方法；12，安全“QC小组”活动；13，作业“0缺陷”活动；14，安全标准化班组活动；15，精益安全管理活动；16，“三不伤害”活动；17，“3点控制”活动；班组安全活动的关键：坚持+创新,班组安全管理的“四要四忌”,1，要内容丰富，忌形式单一；2，要抓住重点，忌随心所欲；3，要集思广益，忌照本宣科；4，要总结提高，忌墨守成规。,班组安全管理“43、10到位”,1，认识到位；2，责任到位；3，制度到位；4，教育到位；5，活动到位；6，检查到位；7，公示到位；8，整改到位；9，激励到位；10，考核到位。,6，企业安全管理“3阶段”论,强制管理阶段科学管理阶段文化管理阶段,强制管理阶段,这一阶段又可称为传统安全管理管理者结合安全管理实践，不断制定和完善相应的规章制度，通过教育、指导和考核的办法来约束人的行为，避免事故的再发生。管理实践表明：事故的重复发生往往并不是法规和制度不健全，而是存在着“有法不依，有章不循”的现象，因此，必须反复地、持之以恒地进行安全教育，并采用“重奖重罚”的手段以不断规范人的行为。在企业安全管理的发展历史上，强制管理阶44、段是一个较为漫长的阶段。,强制管理阶段,管理方法：-从无序管理到事后管理，-从事后管理到制度管理，-与企业的综合管理水平相对应。管理手段：-通过安全检查和工程技术措施，消除物的不安全状态；-通过安全教育和“重奖重罚”来规范人的不安全行为；-辅助以人文关怀和温情感化。,科学管理阶段,这一阶段又称为现代安全管理阶段，随着企业管理的不断推进和科学技术的不断进步，企业的生产工艺和技术装备在不断改善、规章制度在不断完善、人的安全意识和安全素质在不断提高、遵章守纪基本成为人们的自觉行为。企业安全管理主要致力于：通过运用安全系统工程、安全原理等科学理论，结合企业实际建立适用的安全管理模型，不断改善企业的安全45、业绩；职业安全卫生管理体系的建立与实施，是现代安全管理的重要标志。,科学管理阶段,显著特征：人的安全意识普遍增强；制度完善、作业规范；能自觉遵守公司的规章制度；群众性的自发管理活动非常活跃；公司和各级组织致力于通过采用科学的管理方法和措施，改善安全绩效；主要任务：构建适合公司特点的管理模式和管理体系，建立长治久安的长效机制。,文化管理阶段,企业在长期的安全管理实践中，逐步形成了独特的、固有的安全价值观、思维习惯和行为习惯；企业运用科学的管理体系提升企业的安全管理，在原有制度建设和管理模式的探索上，在安全管理工作进一步科学化、系统化、规范化上有了新的突破；运用安全文化建设促进企业的本质安全化，企46、业逐渐向全员自觉进行安全管理的文化管理阶段发展。,企业安全管理的“三阶段论”,7，钢铁企业事故统计规律,千人负伤率的变化轨迹 各类事故的变化趋势 一年内不同月份的事故发生规律 一天内不同时间的事故发生规律 不同工种条件下的事故发生规律 不同年龄条件下的事故发生规律,钢铁企业40年以来千人负伤率的变化轨迹,钢铁企业30年以来各类事故变化曲线,不同月份工伤事故统计规律,事故发生时间的统计规律,人体器官24小时工作表,100 人体进入浅睡阶段，易醒。此时头脑较清楚，熬夜者想睡反而睡不着。200 绝大多数器官处于一天中工作最慢的状态，肝脏却在紧张工作，生血气为人 体排毒。300 进入深度睡眠阶段，肌肉47、完全放松。400“黎明前的黑暗”时刻，老年人最易发生意外。血压处于一天中最低值，糖尿病病人易出现低血糖，心脑血管患者易发生心梗等。500 阳气逐渐升华，精神状态饱满。600 血压开始升高，心跳逐渐加快。高血压患者得吃降压药了。700 人体免疫力最强。吃完早饭，营养逐渐被人体吸收。800 各项生理激素分泌旺盛，开始进入工作状态。900 适合打针、手术、做体检等。此时人体气血活跃，大脑皮层兴奋，痛感降低。1000 工作效率最高。1000-1100 属于人体的第一个黄金时段。心脏充分发挥其功能，精力充沛，不会感到疲劳。1200 紧张工作一上午后，需要休息。,1200-1300 是最佳“子午觉”时间。48、不宜疲劳作战，最好躺着休息半小时至一小时。1400 反应迟钝。易有昏昏欲睡之感，人体应激能力降低。1500 午饭营养吸收后逐渐被输送到全身，工作能力开始恢复。1500-1700 为人体第二个黄金时段。最适宜开会、公关、接待重要客人。1600 血糖开始升高，有虚火者此时表现明显。阳虚、肺结核等患者的脸部最红。1700 工作效率达到午后时间的最高值，也适宜进行体育锻炼。1800 人体敏感度下降，痛觉随之再度降低。1900 最易发生争吵。此时是人体血压波动的晚高峰，人们的情绪最不稳定。2000人体进入第三个黄金阶段。记忆力最强，大脑反应异常迅速。2000-2100 适合做作业、阅读、创作、锻炼等。2200 适合梳洗。呼吸开始减慢，体温逐渐下降。最好在十点半泡脚后上床，能很快入睡。2300 阳气微弱，人体功能下降，开始逐渐进入深度睡眠，一天的疲劳开始缓解。2400 气血处于一天中的最低值，除了休息，不宜进行任何活动。,不同工龄条件下的工伤事故统计规律,不同年龄段的工伤事故统计规律,谢谢,