1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月98可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录第一章 总 论61.1 项目名称及承担单位71.2 项目背景71.3 可行性研究依据、原则和范围101.4建设规模与产品方案111.5技2、术方案121.6项目主要技术经济指标（表1-4）131.7可行性研究结论和建议15第二章 市场预测及建设规模162.1市场需求现状及预测162.2项目产品定位与竞争力分析252.3价格现状与预测272.4建设规模与产品方案272.5产品质量标准282.6产品用途28第三章 建设条件分析303.1地理位置303.2 气象条件303.2 建设条件30第四章 工程技术方案344.1概述344.2 原料制备374.3熔体熔制394.4 岩棉工艺技术404.5 粘结剂配制464.6 制管机组474.7粒状棉机组494.8控制系统方案494.9产品质量标准与控制514.12 建筑与结构54主要建筑物面积与3、结构型式一览表594.12 给排水594.13供配电与通讯614.14热力654.15压缩空气674.16 暖通684.17 燃料694.18主要设备表70第五章 节约能源725.1 概述725.2 节燃措施725.3节电措施725.4节水措施72第六章 环境保护736.1 本项目执行的相关环保标准736.2 厂区环境现状736.3主要污染源和污染物746.4 三废处理方案756.5其它防治措施75第七章 安全与工业卫生777.1 概述777.2 设计依据777.3 生产所用的易燃、易爆物质和生产过程产生的有害因素777.4 设计中所采取的防范和治理措施787.5 预期效果及评价79第八章 消4、 防809.1 消防标准及要求808.2 消防措施809.1 劳动组织829.2 工作制度与劳动定员829.3 人员培训82第十章 项目建设进度安排8410.1 项目进度计划8410.2 项目实施计划进度表84第九章 投资估算与资金筹措859.1估算原则859.2编制依据859.3有关说明869.4资金筹措87建安工程费用估算表87第十章 招标方案8910.1招标原则9010.2招标范围9010.3招标方式9010.4招标组织形式90第十二章 技术经济分析9312.1 说明9312.2 基础数据9312.3 财务测算成本费用说明9412.4 测算结果(财务测算均以人民币方式计算，详见附表)945、12.5 风险分析9512.6结论96第十四章 研究结论与建议9714.1可行性研究结论9714.2存在问题与建议97 第一章 总 论 1.1 项目名称及承担单位1.1.1 项目名称：年产2万吨岩棉制品生产线项目性质：新建项目1.1.2 项目承办单位：xx县人民政府1.1.3 项目建设地点：1.2 项目背景1.2.1行业背景岩（矿）棉是矿棉和岩棉的统称，它们是同一行业，它们区别在于原材料是以天然的玄武岩（或辉绿岩）还是高炉干渣等工业废渣为主要原料。两种棉生产方式类似，化学成分相近，用途基本相同。岩棉的耐温和化学稳定性要好于矿棉。各国发展岩棉还是矿棉主要是由不同的原料来源和市场应用习惯所决定。岩6、棉是以天然岩石如玄武岩、白云石等为主要原料，经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维。矿渣棉是以工业矿渣如高炉矿渣、磷矿渣、粉煤灰等为主要原料，经过重熔、纤维化而制成的无机质纤维。这两种纤维经加工，可制成板、管、毡 、带、纸等各种制品，应可用于建筑和工业装备、管道、窑炉的绝热、防火、吸声、抗震等。岩棉、矿渣棉制品的绝热性能好，燃烧性能性能优异，岩棉、矿渣棉本身属无机质硅酸盐纤维，不可燃，在加工成制品的过程中，有时要加入少量有机粘结剂或添加物，所以其燃烧性能仅取决于其中可燃性少量粘结剂。另外，岩棉、矿渣棉制品具有优良的隔音和吸声性能,其吸声机理是这种制品具有多孔性结构，当声波通过时，由于流阻的作用产7、生摩擦，使声能的一部分为纤维所吸收，阴碍了声波的传递，作为优质的吸声材料，得到广泛的应用。 近年来，节能材料在建筑领域里的作为已经成为建材业关注的热点，岩矿棉产业在建筑节能领域的应用，使其有了新的发展契机，企业更具竞争力，产品科技含量增高，功能更趋新颖，以企业为主体的产业结构调整也进入新的阶段。据统计，国内岩矿棉产量2007年84.9万吨，2008年为102.万吨，以约20%的增长率发展，其中岩棉占其总产能的24%左右，在产能不断提升的同时，其应用市场得到进一步扩展。因此，岩矿棉产业已成为绿色、环保型绝热隔音材料行业的一个新的增长点。另外，岩棉除在建筑、工业上应用以外，还可用于农业生产。特别随8、着京都议定书深入贯彻，将会促进岩矿棉在建筑上用量的增加，并会有大的发展，另外对建筑工业等各个行业的保温隔温提出了新的要求，我国保温材料行业也以推广高品质岩棉生产新技术为中心得到了高速发展，目前我国已成为世界保温材料生产大国。1.2.2项目建设的有利条件 项目符合国家产业政策 本项目有助于为国务院建设行政主管部门落实建筑节能30%的标准的基本要求。具备较好的市场基础 成熟的多种经营方式，带来了多方位的市场领域。 建设条件较好 本项目位于山西省xx市xx县， 综上所述，xx县人民政府以政策为导向，以自身发展和市场需求为动力，充分利用有利的各种条件，新建岩棉制品生产线，有利于可持续发展，推动华北地区9、保温绝热市场的发展，项目提出具备了有利的条件。1.3 可行性研究依据、原则和范围1.3.1可行性研究依据(1) 提供的设计资料。 (2)现场调研资料。1.3.2 可行性研究原则充分利用xx县工业区的已有条件，合理规划，快速建设。采用先进技术，充分集成国内外已实际运行的先进技术和先进指标，总体达到国内国际先进水平。注意发挥企业优势，着眼提高企业竞争力。项目产品定位考虑突出岩棉制品的适用品种及生产规模。生产线工艺流畅，并预留后期生产线发展用地。坚决贯彻国家节能减排政策，高度重视节省单位产品能耗、减少污染物排放，符合国家及地区相关的环保标准。注意职业安全卫生，进一步创造良好工作环境，达到安全文明生产10、。1.3.3可行性研究的范围可行性研究着重对项目的生产工艺技术、辅助生产设施、产品方案、产品销售市场及项目技术经济评价等方面进行研究。1.4建设规模与产品方案本项目建设规模是在充分利用现有条件基础上，综合目前国内外池窑技术发展情况、市场需求情况与公司特色产品情况而确定的。项目采用2万吨焦炭炉生产岩棉制品生产线，产品方案如表1-4：表1-4序号产品名称单位年产量1岩棉毡吨50002岩棉板吨100003岩棉管壳吨20004粒状棉吨300020000 项目产品方案主要考虑满足市场急需并发展优质特色产品，既可以进入国内市场及替代进口，又可进入国际市场。同时也考虑预留后期发展的需要，合理总体规划使制品生11、产相对集中生产，便于生产管理，提高生产效率，降低生产成本。1.5技术方案（1）生产采用大规格焦炭炉，克服以往岩棉生产不能有效连续生产的缺点，大大提高生产效率。（2）生产线控制自动化，减少人为干预，稳定生产。（3）产品品种设置多样化，根据市场需要求适应生产需要。（4）通过采用可靠的节能减排技术，本项目建成后工厂三废排放指标符合国家标准，特别用水，循环使用零排放。本项目主要技术来源：（1）焦炭炉及岩棉制品工程设计技术；（2）生产线主要设备与材料均立足国内供应或自行设计制造。1.6项目主要技术经济指标（表1-4）表1-4序号指标名称单位数量备注1建设规模20000吨/年其中：岩棉毡5000吨/年岩棉12、板10000吨/年岩棉管壳2000吨/年粒状棉3000吨/年2主要原材料需用量：岩棉原料28000吨/年玄武岩、矿渣外购 化工原料1800吨/年3主要燃料、动力消耗：焦炭7000吨/年 电6000000千瓦时/年约千瓦时/日 水40000吨/年4废弃物产生量：废气421600立方米/日立方米/时 废水20立方米/日处理后循环使用 废渣28吨/日 处理后作为回炉 粉尘0.21吨/日处理后填埋或修路等5单位产品能耗吨标煤/吨棉6劳动人7总建筑面积平方米8项目建设期月9项目总投资万元 其中：固定资产投资万元 铺底流动资金万元10资金筹措: 注册资金万元 银行贷款万元11财务效益: 年平均销售收入万元13、年平均总成本万元年平均利润总额万元年平均净利润万元12产值劳动生产率万元/人.年全员实物劳动生产率吨/人.年13财务评价指标: 总投资收益率%投资利税率%投资回收期年税后，含建设期贷款偿还期年财务内部收益率%税后14盈亏平衡点(生产能力利用率)%盈亏平衡点(销售价格)%1.7可行性研究结论和建议企业充分利用企业现有条件，建设年产2万吨岩棉制品生产线，有利于企业自身可持续发展，确立企业在保温材料行业的地位和市场占有率，提高企业的整体经济效益。项目符合国家产业政策，属于国家鼓励发展的产业。企业在技术、市场等方面已为本项目作了充分的酝酿和准备，为进一步开展项目工作打下了坚实基础。项目属高新技术产业，14、具有生产规模较大、技术水平先进、劳动生产率高、产品质量好、节能降耗等特点，总体技术达到国内外保温行业的先进水平。本项目建成后，年均税后销售收入5400万元，年平均净利润1502万元，具有较好的经济效益和社会效益。项目抗风险能力较强，各项投资指标均高于建材行业的规定。项目在技术上和经济上是可行的。建议项目快速启动，并进一步落实关键技术的实施细节，确保在项目计划进度内建成投产，快速占领市场。第二章 市场预测及建设规模 2.1市场需求现状及预测2.1.1市场需求现状及预测岩棉材料的应用优势玄武岩棉是以矿渣、玄武岩、为主要原料，外加一定数量的辅助料，经高温熔融喷吹制成的人造纤维，具有不燃、无毒、导热系15、数低、吸音性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点，是国内外公认的理想保温隔热材料。其主要类型有岩棉板、岩棉毡、岩棉管壳、粒状棉等制品，最高使用温度可达650。除岩棉外，玻璃棉与泡沫石棉也是保温行业中常用的两种材料。玻璃棉因其密度低，中间有大量敞开孔，在湿度较大的场合，空隙中易进水，导致热导率随之上升，保温效果受影响较大。另外，玻璃棉的生产工艺决定了其纤维排列形式为顺茬排列，在横向方向强度较低，施工中不易切割和加工，容易造成使用上的浪费。从耐高温性能来讲最高使用温度只有300，比岩棉低一倍。另一种保温材料泡沫石棉，在建筑和工业保温上也有一定应用。从环保角度考虑，石棉对人体有害，石棉纤维吸16、入呼吸道后可能因其呼吸道疾病甚至致癌，目前在欧美被禁止使用。泡沫石棉是石棉的一种，我国对此也有使用限制。岩棉制品因其耐高温性、高酸度系数及环保性能，完全摒弃了以上两种材料的缺点，除适用于一般建筑保温、防火、隔热外，也完全适于高温设备及金属保温体的保温，具有更广的应用范围。岩棉制品已成为都市商务楼、酒店、工业厂房、机场、车站等各类大型建筑内外墙及屋面保温、隔声、吸音、隔热的优选材料。岩棉还可作为工业的辅助材料，其粒状棉当作制动材料的添加物（代替石棉），既节约成本，又保护环境。外墙保温中国市场蓄势待发上世纪70年代后，国外普遍重视保温材料的生产和在建筑中的应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少17、环境污染和温室效应。国外保温材料工业已经有很长的历史，建筑节能用保温材料占绝大多数，如美国从1987年以来建筑保温材料占所有保温材料的81%左右。岩棉、粒状棉作为工业和建筑业保温、隔热、防火、吸声的经济实用性材料，现已被各界广泛采用，瑞典及芬兰等西欧国家80%以上的岩棉制品用于建筑节能，而德国法律中明确规定，超过22米以上的建筑严禁使用有机可燃保温材料（如聚苯乙烯等）,大部分使用岩棉做外墙及屋面保温。岩棉保温材料在国外得到广泛应用目前建筑能耗已经占到全国总能耗量的27.5%,鉴于建筑节能的重要性，建设部此前已提出了建筑节能发展目标的三个阶段：1996年以前（1988年起开始强制执行）,新建采暖18、居住建筑在19801981年当地通用设计能耗水平基础上普遍降低30%,即节能30%;1996年起，在达到第一阶段的基础上再节能30%,即节能50%,其中30%靠建筑围护结构的保温性能来达到，其他20%靠提高采暖炉及室外供热管网的效率来达到；2005年起，在达到第二阶段的基础上再节能30%,即节能65%.此前，由于相关部门未将节能30%的标准落实到位，房产商对建筑节能意识淡化，市场一直不愠不火，真正从事外墙保温节能的企业也不多。随着国家对建筑节能问题越来越重视，建筑外墙节能保温行业越来越受到关注。各地对房地产、建筑行业进行了重点部署，出台多条相关政策，甚至对节能不达标的建筑不予通过审核。特别是在19、我国十一五节能目标中，建筑节能的贡献率要达到20%,即需节约1.2亿吨标煤。从国外的检测显示，在外围护结构中通过墙立面的热损失占50%,而国内比例为46%,基于外墙保温在建筑节能中具有重要作用，为落实十一五节能目标，2009年各地建筑保温工作必将围绕外墙保温展开。保温材料全球市场预测就地区而言，亚洲地区将出现强势增长，主要推动力是建筑领域和冰箱冰柜领域。特别是中国，得益于政府对绿色节能建筑的鼓励推广，其绝缘保温材料市场将会迅猛发展。相比之下，西欧、加拿大、墨西哥和美国市场增速要放缓许多。众所周知，绝缘保温材料很大一部分应用领域是建筑，民用住宅和商用住宅的繁荣与否直接影响对其的需求。美国民用住房20、在未来几年里有望反弹，这将带动美国市场的需求。日本市场有望逆转1997-2007的颓势，未来建筑市场的发展或带动对保温材料的需求。 就使用材料而言，泡沫仍然是使用最多最广的，而随着亚洲发展中国家经济的进一步发展，住房面积会进一步扩大、家用电器需求会越来越大，对泡沫材料的需求量也将水涨船高。但Freedonia指出，近年来生产泡沫原料的价格已出现上涨趋势，这会增加使用泡沫的成本，岩棉材料将凭借价格优势，抢占市场份额。另外，遭遇玻璃纤维的残酷竞争，其市场份额会进一步缩减。 附表：全球保温绝缘材料需求及年增长率（单位：百万平方米R-1值；%）2002200720122002- 20072007- 221、012全球1439017850215004.43.8北美50495215612063.3西欧3951424544701.41亚太37096048807510.36其他地区1681234228356.93.9保温材料国内市场预测随着中国经济的持续发展和建筑节能要求的日益提高，民用建筑、工业用房和HVAC（采暖、通风和空调）设备对保温材料的需求将维持健康稳定的发展。其中，民用建筑对保温材料发展的推动主要体现在新建住房，而工业用房和HVAC设备对保温材料发展的推动主要体现在生产进一步扩大以及对节约能源消耗的要求上。 目前所有的保温材料领域中，泡沫塑料仍占有最大的比例，但是从安全角度看，不再是发展的趋22、势，仅这部分的产品替代，将是非常巨大的市场，另在非民宅建筑市场和急需节能的交通设备市场也有将有机会大展拳脚。 国家政策的鼓励，将促进保温材料的刚性需求新建建筑节能必做保温工程依据国家政策2008年里各地政府都会加强对新建建筑的节能管理，切实把住新建建筑执行50%节能设计标准的关口。从2005年开始，就是否执行这一标准各省对上千个新建项目进行了检查。从各省上报的数据显示，在设计阶段52%的项目执行了这一标准，施工阶段执行率为18%。2006年，设计阶段执行这一标准的比率为96%，施工阶段执行率则为54%。由此可以看出，在新建建筑的节能工作方面，推进力度大，速度快，效果明显，但还是存在各地水平参差23、不齐的情况。2007年北京、上海、广东各地纷纷出台措施标明今后新建商品房不节能将不得销售。相信这样的政策将继续在各地出台。要想保证建筑成为节能产品，外墙外保温工程是必须完成的工作。我国目前处于建设鼎盛时期，每年建成的建筑面积高达16亿至20亿平方米，超过所有发达国家年建成建筑面积的总和，而97%以上是高能耗建筑。建筑能耗总量正呈逐年上升趋势。通过利用聚氨酯、XPS、EPS、岩棉、泡沫玻璃等传统与新型保温材料对建筑进行保温施工，不仅可以大大降低建筑能耗，促进建筑保温施工工程行业的发展，还必将带动一系列保温原料、建材、设备等生产企业的发展和丰厚的经济利润。 既有居住建筑供热计量及节能改造促保温工程24、发展 北方采暖地区既有居住建筑供热计量及节能改造是建筑节能工作的重点难点。在目前缺乏改造经验的前提下，按照国务院的要求，“十一五”期间先通过1.5亿平方米节能改造的示范性工作。对于先期作供热计量改造的建筑，由于热量要按单位收费，因此，怎样保证热量不通过墙体和门窗散发出去，成为改造的关键。供热计量改造的同时将促进外墙保温工程的发展，更多的建筑需要做外墙保温系统以便降低建筑的能耗，节省热计量的花费。伴随着热计量改造的跟进，从试点到推广，更多的既有建筑将会做外墙保温改造。据统计，目前中国城乡既有建筑约400亿平方米(其中城市约140亿平方米)，随着建筑节能工作的推进，这些既有建筑都必将完成保温改造，25、因此有数据称，中国的建筑保温市场蕴藏万亿利润价值，这样的推算毫不夸张。 建筑保温行业带动保温材料行业发展 近年来，保温材料行业出现了迅猛发展的趋势。2002年到2006年，中国保温材料总产量年平均增长率超过15%。其中2003年和2004年年产量平均增长率超过30%。2006年中国保温材料行业虽然受到能源短缺、原材料价格上涨等负面因素的影响，但依然保持了超过16%的增幅。根据统计，2006年中国包括玻璃棉、岩棉、EPS、XPS、聚氨酯以及酚醛泡沫在内的六种主要保温材料总消耗量接近250万吨，实际销售收入近300亿元。2014年，伴随着保温工程的日益增多，保温材料、设备生产行业的发展也将必将迎来26、一个新的高潮！聚氨酯、XPS、EPS、新型保温墙材砌块、保温砂浆及设备、保温涂料、外墙腻子等等企业都将因为建筑保温建设赢得丰厚的经济利益和社会利益。 原材料价格2014年根据岩棉生产所用的原辅材料的价格这些进一步降低的岩棉的制造成本，突出岩棉产品的应用优势，对于扩大岩棉的应用领域和用量，将更加有利。经验教训近年来，全国发生了几起重大火灾事故，都与建筑外墙保温材料有关，因此保温材料的防火问题引起人们的高度关注。中国绝热隔音材料协会原副会长张德信介绍说：无论有机或无机保温材料，皆无法完全避免燃烧。因此在高层建筑的外墙保温，一般应采用具有优异防火、绝热性能的岩棉板等设立隔火条带，将保温层分隔成若干块27、，以免在发生火灾时蔓延。火的教训，再次使岩棉保温材料成为市场新宠。2.1.2企业客户保证能力分析当地区域内的采暖，既有居住建筑供热及节能改造是建筑节能工作等，都将是企业产品发展的契机。本项目预留后期生产线产能发展，以满足企业走上正轨后的实际需要。2.2项目产品定位与竞争力分析本项目的主要产品方向：产品定位于国内外市场高需求量岩棉制品，在国内同行业内，以先进的工艺装备技术生产具有较高的质量产品。目前，国内市场，岩矿棉产业的企业规模、单条生产线规模都不大，90的企业规模都在5000吨以下，矿棉装饰吸声板95的企业规模都在50万平方米以下，很难形成规模效益，质量相对较差，在市场竞争中难以满足大客户的28、需求。为适应市场变化的趋势，企业规模单条生产线的规模都在不断扩大。本项目一旦投产，以其较好品质，相对低廉的生产成本,替代原有的部分市场是完全有可能的。在国外，岩矿棉市场的7090%在建筑业，而我国不到20%，主要原因是没有高品质的产品，有了优质结构矿棉，为其大规模进军建筑业打下了基础。据有关部门预测，岩矿棉制品真正在建筑业得到应用，达到先进国家在建筑业的使用比例，将是非常巨大市场的容量。可见，行业发展的空间是非常大的。中国房地产业近几年迅猛发展，每年峻工面积达20亿，其中城市建筑910亿，加上原有住房面积316亿，对于新老房屋如何节能、防火、吸音，国家相继出台了很多政策法规，许多省、市都出了建29、筑节能设计技术要点、施工规范、图册等，其中推荐的节能、吸音、防火材料中，岩矿棉制品占了很大的比例。据有关部门测算，如果有10%的建筑围护结构采用该产品，那么市场容量将比现在扩大34倍。最近，从多家岩矿棉生产厂家反馈的信息来看，岩矿棉制品旺销势头强劲，产品供不应求，其主要原因：建筑上开始大量使用，工业保温、保冷需求增大，出口量增多。本项目的建成发展后，将逐步成为该地区岩棉制品的龙头企业。本项目产品的竞争优势在于，均为主导特色产品，目标市场同时面向国际和国内两个市场，既可以以产顶进、替代进口，又可以进入国际市场。2.3价格现状与预测从北方常规的建筑及设备保温工作的深入开展，对岩矿棉制品的需求会越来30、越大。另外，周边地区有着丰富原材料，及重要的燃料自供等成本和渠道优势，不仅确保了生产的持续进行，别外，避免了市场价格波动带来的利润影响，有着较高的成本优势。综合以上因素，本项目产品的取价，将比同类产品低5%的价格，仍将保持较好的利润，这是其它企业所不能比拟的条件。2.4建设规模与产品方案2.4.1建设规模的确定从国家产业政策出发，国家鼓励经济规模的岩棉生产线的技术开发与生产。以万吨的制品规模，既保持了经济的合理性，同时也为产品的市场客户开发阶段，保证相适应的需求。综上所述，确定本项目的建设规模为2万吨岩棉制品生产线。2.4.2产品方案本项目的产品规模如下，实际生产中，可根据市场需要，调整各产品31、品种的产量。具体产品方案见表2-6：表2-6序号产品名称年产量（吨）1岩棉毡50002岩棉板100003岩棉管壳20004粒状棉3000合计20000 2.5产品质量标准产品质量达到国家GBT118352008标准。2.6产品用途岩棉是以天然矿石为主要原料的无机纤维制品。它具有优良的绝热性能、吸声性能、防火性能，并且轻质，属于新型建筑材料。设备上每采用1m3的岩（矿）棉制品进行保温，平均可节省能量2500卡小时，相当于每年节省3吨标准煤。在建筑上每使用1吨岩（矿）棉制品进行保温，一年至少可节省相当于1吨石油的能量。岩棉制品有板、毡、带、缝毡、管、粒状棉、吸声板等多种制品，根据制品特点，分别应用32、于石油、化工、电力、冶金、建筑、交通运输等行业。在国外，岩棉制品的7090%用于建筑领域。 第三章 建设条件分析 3.1地理位置xx县地处黄河中游东岸，xx山中段西侧，属西北黄土高原地带，黄土丘陵沟壑区，整个地势东高西低，三川河横贯全境，由于流水切割，黄土丘陵地形破碎，沟谷走向多由东向西，南北羽毛状排列。境内较大的垣面有东部龙门垣乡的东垣、中垣、西垣；西部石西乡的呼家垣、刘家垣等 ，其余大部分为梁峁沟壑地形 。只有三川河两岸有狭小川地，土地肥沃，水源充足，为该县主要蔬菜产区。县东北王老婆山海拔1525米，为该县最高点。境内主要河流有三川河、金家庄河等，均向西注入黄河。3.2 气象条件 该县气候33、属温带大陆性，年均气温9.2度，一月均温 -7 度，七月均温22.7度，年降雨量500毫米，霜冻期为九月下旬至次年四月下旬，无霜期180天至190天。3.2 建设条件3.2.1 主要原材料供应本项目煤矸石年使用量 吨，可以从本采购，玄武岩年用量 2800 吨，所以原材料严格按工艺技术指标进行选择采购。 3.2.2 化工原料粘结剂所需的化工原料主要为甲醛和苯酚等。本项目粘结剂(水剂)年用量共计约1600吨，年消耗化工原料约1400吨3.2.3燃料供应 a.熔化炉以焦炭为燃料,本地供应。b.固化炉以天然气为燃料，用量约 0.72万标立方米/日，通过天然气管网接入厂区内，在厂区内另设一个 万立方米贮34、气柜和加压站。3.2.4动力供电本项目设备装机容量为2500千瓦，计算负荷约2200千瓦，年耗电量 千瓦时。双回路供电，由变电站提供380V电源，并另接其他变电站电源作为备用。热力 本项目最大用汽量为 1吨/时。新建一锅炉房，选用额定蒸发量为 /h台，一用一备，提供 MPa的饱和蒸汽供生产、采暖使用压缩空气本项目设压缩空气站一座，压缩空气负荷10标立方米/分，拟选用额定产量10标立方米/分螺杆空压机1台（风冷）。供水及排水本项目新增生产、生活最高用水量80立方米/日，其中生产用水50立方米/日，生活用水30立方米/日。水源为市政自来水。循环水站主要是对离心机、粘结剂配制等的冷却水，采用软化水，35、经高位冷却塔冷却后循环使用，其循环流量为20立方米/小时。循环冲洗水，用于对集棉机废气及固化炉高温烟气，进行水幕除尘后，经沉淀过滤后，循环使用。排水采用雨、污分流制，雨水经管网收集后，排入园区雨水管网；生产过程中清洗等产生的污水经二级振动筛处理后，再次用于粘结剂配置，循环使用，不外排。 第四章 工程技术方案 4.1概述4.1.1主要技术来源焦炭炉岩棉设备及岩棉装备技术及科技成果； 对所采用的主要工艺设备、材料，采用国内能够生产、技术先进、质量可靠并经过生产考核的产品。4.1.2生产组织主生产线分设岩棉车间（包括原料、熔制工段、成纤工段、粘结剂工段等）；制管车间（包括卷管工段、烘干工段等）。岩棉36、生产按两班制作业，全年连续生产计量。4.1.3 总工艺流程及物料平衡总工艺流程本项目以矿渣为主原料，玄武岩为辅料，煤矸石、天然气为燃料。原料按配比自动称量后，投入熔化炉内充分熔化并较好地均化，废气经除尘、废气燃烧炉及热交换后排放。熔体由熔化炉流料口流出，经活动流槽被导入离心机成纤。离心机由高速运转的离心辊部件和包络在离心辊外的风环组成。流入离心机的高温熔体在离心辊的离心力和由风环喷出的高速气流的复合作用下牵伸成纤维，并将纤维吹送至集棉机，纤维在飞越过程中，利用其与渣球的速度差有效地将未成纤的渣球分离出去，同时，采用细雾粒多点喷射方式，将粘结剂均匀地施加到纤维表面。纤维在集棉机的负压风抽吸作用下37、均匀沉降到高速运行的集棉带上，形成很薄的初棉层，初棉层经过渡输送机送入摆锤机，在摆锤带往复摆作用下，在与其成90度布置的成形输送机上，形成多层折叠结构形式的均匀棉毡，根据不同产品的要求，设定集棉带速度、摆锤机摆幅、摆速。成型输送机出口接称量皮带机，由它控制板毡生产线的速度以保证产品的密度。在成形输送机与固化炉之间将设置打褶机、加压机，通过调节速度差使棉毡纤维分布发生变化，以制造结构棉。未固化棉毡进入固化炉，毡层在固化炉内被上下网板加压定型，同时鼓入 270的热风，穿过毡板层，使其中粘结剂固化并形成具有一定厚度和强度的连续板、毡，从固化炉出来的板毡经过渡输送机、冷却输送机、纵切输送机、横切输送机38、横切铡刀机和接收站等成为成品。岩棉板产品通过收缩薄膜包装机自动包装入库。同时，岩棉生产线还预留一条粒状棉设备的接口。物料平衡本项目年产各种岩棉制品20000吨，耗用合格熔体28000吨。每年物料平衡表如表4-1（单位：吨/年）：表4-1矿渣玄武岩 配合料 熔体 岩棉成纤岩棉板岩棉毡岩棉管粒状棉10000500020003000 4.2 原料制备4.2.1熔体成分本项目熔体成分采用国际通用岩棉配方。由于产品的质量要求，为保证生产技术的可靠性和生产线的稳定和连续性，熔体配方如下表4-2： 表4-2成分SiO2Al2O3CaOMgOFe2O3R2OTiO2重量%40481218612712111539、-4.2.2原料加工及配送原料的堆放选择合格要求的矿渣块料和玄武岩块料进厂，按照矿石品位高低及到货日期的不同，分别堆放在原料库房，每个垛位均设有标识牌，明确标出矿石的名称，产地，主要成分和到货日期。原料库房不仅仅是堆放贮存场地，通过合理的，有控制的堆存方式，可以使原料的成分和水份达到更加均匀的目的。原料堆放普遍采用横码竖砌法。这种方法就是原料在堆场码垛时，应以水平方向和一定高度布满整个垛位，然后以同样的方法在该层的上面继续码垛，每层不能太厚。更不能在一处集中堆放。在取用原料时则应与码垛方向相重直或倾斜的断面将各料层均匀切取。这样，即便各个料层的化学成分有些出入任所得混合物的成分却是均匀的。一般40、每种原料设23个垛位，便于码垛，化验和取用的循环周期，每个垛位应确保20天的生产需要，并同时考虑相应的运输周期。原料称量按照合格的矿渣块料及玄武岩块料以9：1配比，设两个矿渣仓和一个玄武岩仓一个焦炭仓。矿渣、玄武岩料及焦炭采用动态皮带秤称量； 秤下设有振动给料机。原材料配比根据进厂原料成分变化进行调整。原料输送原料按预设的参数配比、混合后通过箕斗提升机送入熔化炉。4.2.3原料种类及质量要求 玄武岩通用成分要求为：SiO2Al2O3CaOMgOFe2O3FeOTiO2Na2OK2O55.5418.747.546.893.524.541.341.080.49粒度：2060mm 白云石通用成分要求41、为：MgOCaO25281820粒度：2040mm4.2.3 配合料系统的主要技术指标 生产能力：配料能力（大于2万吨/年）与岩棉生产线能力配套4.3熔体熔制4.3.1熔化炉4.3.2主要技术指标根据生产规模的要求，确定的熔化炉的主要技术指标如表4-3： 表4-3熔化能力105吨熔体/天熔化温度14501500窑龄10年 4.4 岩棉工艺技术4.4.1 概述熔体流股经活动流槽落入四辊离心机。在高速离心力和高压风机经风环提供的高速气流作用下，完成纤维化，同时喷入粘结剂及防尘油，渣球被分离，纤维被吹入集棉机内。渣球落入渣坑，由装载车完成出渣。设置两台四辊离心机，其中备用一台，离心机辊轮采用强制水冷42、却，轴承采用油雾润滑。4.4.2集棉工序含有粘结剂的纤维在高压风气流、诱导风气流、集棉机负压风气流的作用下，均匀地沉降于集棉机网带上，集棉网带是三角形布置，并高速运行，棉毡经上部出口压辊加压成薄毡。从集棉机内抽出的废气经过滤室过滤后排放。集棉机输送网板采用干刷清扫和水洗冲刷两种方式清扫。集棉机可调速运行，最终将一定厚度、均匀的棉毡，经过渡输送机，送入摆动铺毡系统。集棉机前部设置除渣装置。4.4.3摆动铺毡工序由集棉机送出的棉毡，经过渡皮带机，送至摆锤输送机，摆锤输送机由两皮带输送机及一套摆动机构组成，棉毡由其夹送至成型机，形成多层均匀棉毡，并送至固化系统。4.4.4固化、后处理及包装工序在成型43、机上成型的多层棉毡经加压后进入固化炉。毡层在固化炉内受到上下穿孔链板加压和热风穿透固化，形成一定厚度、容重的岩棉板、毡。穿透毡层热风以燃油为燃料，热风循环使用。固化炉结构上采用重型装备，以满足生产高容重制品的要求。上链板系统有一套均匀升降装置，以调节上下链板的间距，生产不同厚度的制品。后处理包括过渡段、冷却段、切割段（纵切、横切）、接收站、包装机组成。切割段设有纵切锯，间距可根据产品规格进行调节。长度方向的控制是通过横切锯和自动测长控制器来完成。为了适应不同容重的制品切割，本切割段设有横切输送机和横切铡刀，前者适合于高容重制品，后者适合于低容重制品，包装机采用收缩薄膜自动打包。后处理工序还包括44、一套碎边回收系统，将纵切锯切下的碎边，经破碎利用风力送入集棉机再利用。4.4.3 主要设备说明4.4.3.1四辊离心机离心机设计为小车形式可在轨道上行走，离心机的每一个辊固定于空心轴上，后者由喷雾润滑的轴承支承，各由一台电机传动，每个辊轮带有冷却水装置，高温熔体在四辊离心力的作用下，被甩制成纤维。4.4.3.2集棉输送机集棉输送机是一个钢制空心箱体，其中布有一条水平运动的专用网带，网带上方是一集棉室，接受吹离风送过来的纤维。在网带下方有可调节风箱，纤维在负压风抽吸作用下被均布于网带上，并形成棉毡，棉毡的厚薄可根据工艺要求变化。4.4.3.3加压卷毡机加压卷毡机由前接受段、加压段、卷毡辊三部分组45、成，当需要制板时，棉毡经前接受段、加压段直接送入制板线的过渡输送机。当需要制树脂原棉毡时，将过滤输送机移开，直接在卷毡辊上取毡。毡板成形系统4.4.3.4过渡输送机接受从加压卷毡机送来的棉毡并送入固化炉。输送机装有四个轮子，收取棉毡和固化炉需调整或维修时可将本机移出生产线，便于操作。4.3.3.5称量输送机棉毡进入称量输送机后，通过自动称量，与生产线速度控制联锁，保证生产的棉毡重量均匀。4.4.3.6打褶机利用摆锤铺展后打褶技术，使原棉层发生三维变化，将复合层同时送入固化炉固化，与传统工艺的水平沉降铺展相比，棉层结构发生变化。复合层界面处纤维相互交错、纵横相连，使复合层界面结构呈组织式接合。这46、样使复合制品的抗压强度增加，与传统法相比约增加2030。4.4.3.7固化炉从过滤输送机送来经予先加压含有粘结剂的岩棉毡在固化炉中由上下两条输送带输送加压，同时送进热风烘干使棉毡里的粘结剂（酚醛树脂）连续固化从而获得所需规格的毡板制品。4.4.3.8过渡输送机位于固化炉之后，用途是将固化炉中出来的毡或板逐步冷却，并输送到冷却输送机，便于后道工序加工。输送机装有四个辊子，当固化炉需要调整或维修时，可将本机移开生产线便于工作。4.4.3.9冷却输送机位于过渡输送机之后，是将由固化炉出来的棉板或毡进行强制冷却便于后道工序加工且可改善环境温度。4.4.3.10纵切输送机在整个输送机宽度上的两根轴上装有47、把刀片，用于切割并输送由冷却输送机出来的岩棉板或毡使其成为所需宽度并切去边缘棉板的设备。4.4.3.11碎边输送机是用来将纵切刀切割下来的废边，通过碎边机的旋转切刀与固定切刀剪切成小块，并由空气输送系统送入沉降输送机再利用，并将棉板通过本设备上的辊继续输送到下一道工序。4.4.3.12横切输送机是将固化后并经纵切的岩棉板进行横向切割，以达到预定的规格。由横切锯片、输送辊台及液压系统等主要部分组成。4.4.3.13测长装置横切输送机和横切铡刀的动作由测长装置控制，它是一个专用的长度计数器，当达到产品所需长度时发出信号使飞锯或铡刀动作。4.4.3.14横切铡刀机从固化炉出来的棉毡，纵切后，再经过横48、切铡刀进行横切，得到所需规格的制品。4.4.3.15飞锯从固化炉出来的容重较大的棉毡，纵切后，再经过飞锯的生产线同步控制，在线切割毡板，得到所需规格的制品。4.4.3.3.16接受站位于横切铡刀后，其用途是将合格的棉板通过本机，送包装机包装，而棉毡则在此段成卷。4.4.3.3.17包装机用于将接受站送来的合格棉板用聚乙烯膜包装，棉板的短边上有一部份敞开。其过程为堆好的棉板放在包装机的喂料输送带上，然后进入包扎站，在此站用收缩薄膜逐个包装，薄膜沿长度方向熔焊起来，焊接后，包好的棉板自动进入收缩段，在此经过热处理，薄膜收缩到一定程度，由于收缩后薄膜张紧，棉板被包牢。4.5 粘结剂配制4.5.1概述49、粘结剂是岩棉生产、加工所必须的涂敷物，起到增强棉毡板强度等作用。加工岩棉制品所用粘结剂为水溶性酚醛树脂。为提高粘结剂的固化速度及与纤维之间粘结强度，提高产品防水性，及喷胶均匀性，使用前须在合成的酚醛树脂中加入添加剂，并用水稀释，制成混合液。4.5.2 粘结剂主要原料与消耗量本项目粘结剂的消耗量约（水剂）30吨/日。所需的化工原料主要为甲醛与苯酚等。年消耗化工原料约 1500吨，采用国内配方及国内原料。4.5.3 粘结剂配制输送方案 为满足本项目岩棉制品生产，同时考虑到工艺布置等因素，选用反应釜1套，储罐1只，混合罐2只，氨水及甲醛储罐各1只等，专供本项目用粘结剂配制。粘结剂供给是计量供应的。配50、制后的酚醛树脂和氨水等在混合罐混合配制好后，并将防尘油计量混入通过计量泵计量的粘结剂混合液中，供给离心机的喷雾系统，对离心成纤的岩棉纤维进行均匀喷施。4.5.4主要技术指标酚醛树脂溶液固 含 量： %粘度（25）： cps固化时间（180）： minPH值： 储存量（15）： 天4.6 制管机组本制管机组，可生产各种规格的岩棉保温管道，本生产线的主要工艺过程包括：树脂棉毡、卷管、固化、产品加工、包装等工序。首先由集棉机出来的含有粘结剂的原棉毡加工成薄毡后送至卷管机卷管。卷管时由人工将棉卷展开平铺在粗卷机输送带上，并将管芯放在卷棉辊上，通过卷管机的半自动卷管、断毡动作，将棉毡卷在管芯上，此后经过51、精卷机的精卷（仅对大管而言），使棉管厚薄均匀，外径准确且使它表面光滑、美观。卷好后的棉管被放在固化小车上送入固化炉内，固化炉通过利用燃气燃烧产生热量，使棉中的热固性酚醛树脂固化从而使棉管定型，具有一定的强度。固化好的棉管根据其管径大小，分别由大小管后加工机组完成表面磨光（仅对小管）、脱芯、切端头、剖缝等工序而制得合格的玻璃棉保温管。此外，可进一步给棉管表面加贴牛皮纸铝箔、玻璃布铝箔等贴面，以满足不同用户的需要。4.7粒状棉机组粒状棉生产工艺简述：经集棉机收集的棉毡，进入撕棉机将棉毡粉碎成块状棉，完成棉毡的初碎。并送入玻带输送机，输送至吸风口；旋风筒通过负压抽吸，将棉块吸出旋风筒内，回转阀将吸入52、棉块送入造粒机，棉块经过再次破碎，成细颗粒，夹带渣球的岩棉细粒经过回转筛，筛除渣球后的粒状棉，通过皮带输送机送入打包机，进行打包后入库。4.8控制系统方案通过充分讨论研究和方案比选，在保证控制指标的情况下，根据生产需要，合理分配资源，对岩棉池窑生产线控制采用目前玻纤池窑上最成熟的DCS工业计算机控制系统加部分FCS的控制方案, 进一步提高控制精度、提高系统抗干扰能力简化控制系统的硬件与软件，从而降低自控的投资，提高产品的综合经济效益。4.8.1原料加工及配送控制配合料生产线由PLC（可编程控制器）加PC（上位计算机）构成的顺序控制系统，设四传感器电子秤、操作站、PLC控制单元与相关的控制柜。完53、成配方输入与修改、自动称量管理、流程显示、故障报警及操作指导、打印制表、历史数据管理等等，并可以与窑炉控制系统通讯。4.8.2熔化炉控制熔化炉温控制：采集热交换器的出口热风温度控制熔化炉的温度。熔化炉料位控制：通过料位控制器来控制熔化炉给料量。集棉室、固化炉和成型输送机：用变频风机控制处理岩棉废气。成型输送机采用同步速度控制系统，并和固化炉间保持速度比控制，满足工艺成型需要。收卷及包装：用PLC和触摸屏程序和张力或速度控制。燃气系统：具有测量、报警功能，具有低压、回火等联锁保护功能粘接剂：采用独立的现场控制进行过程控制与管理。4.8.3自动控制由以下列部分组成：DCS：整个DCS系统由1台操作54、站、23个控制站组成， DCS具有对上述各回路的反馈控制、数据采集、流程显示、报警、 等功能，并具有与上位机或网络通讯的功能，为以后构成第三级管理留有余地。4.9产品质量标准与控制制定企业管理模式和质量控制体系，进行全面质量标准化工作。本项目质量标准参照国标执行。产品的质量控制由完善的质量体系来给予保证，它由窑炉生产线高精度的仪器、设备、合理的生产工艺参数及专职质量检测人员认真负责来实现。建设物理、化学试验室及产品质检室，对本项目产品均能随时进行检测。4.11总图运输4.11总平面布置4.11.1厂址与交通运输本项目位于xx县 ，西临 。场地规整，厂区围墙内总占地面积约75亩。厂区南侧有贯穿马55、路，周围交通条件良好，交通运输比较便利。4.11.2总平面布置原则依据国家现行颁布的工业企业总图运输设计规范，结合岩棉制品的各工序生产特点，满足企业发展规划，布置厂区总平面图。结合厂址周围条件及环境要求，平面布置紧凑，合理组织安排厂区运输，厂区道路设计成环状，既便于生产联系，又满足消防安全及疏散等要求。重视节约用地，厂区建筑尽量以联合厂房形式布置，注意整体艺术效果，厂区重点绿化、美化。公用工程设施尽量靠近负荷中心，减少能耗。4.11.3总平面布置原料库、原料加工、变配电站靠近岩棉车间。锅炉房、水站、污水处理站等公用工程设施在主生产车间东侧集中布置。为满足防火、防爆、安全等要求，煤气贮配站布置在56、厂区南端。厂区设有8米宽主干道，6米宽环形道，贯穿全厂，连接各生产车间，既有利于生产，又有利于防火疏散。4.11.4 竖向布置因场地平坦，场地拟采用连续式竖向设计方法，满足场地排除雨、污水与厂外道路的联系。4.11.5 厂区绿化厂区的绿化环境设计着重于“点、线、片”相结合，厂区内建筑物周围、道路两侧种植抗污染强、防尘、防噪的绿化树种。4.11.6新增运输量全厂年总运输量 吨，其中运入量 吨，运出量 吨，运输主要委托当地运输部门承担。运输量如表4-5： 表4-5序号名称年运输量t/a运输方式运入运出1原料汽车2化工原料汽车3辅助材料汽车4包装材料汽车5岩棉制品火车、汽车12废料汽车13其他汽车总57、计4.12 建筑与结构4.12.1设计依据建筑采光设计标准（GB50033-2001）建筑地面设计规范（GB50037-96）；工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-95）；民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）建筑设计防火规范（GB50016-2006）工业企业总平面设计规范（GB50187-93）办公建筑设计规范（JGJ67-2006）建筑结构荷载规范（B50009-2001）建筑结构地基基础设计规范（GB50007-2002）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）建筑抗震设计规58、范（GB50011-2001）结构设计规范（GB50003-2001）钢结构设计规范（GB50017-2003）冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102：2002）4.12.1.1气象、地震烈度、工程地质及水文地质等自然条件。 地震烈度为6度4.12.1.2地方建筑材料。 墙：370、240厚粘土烧结砖墙 屋面：钢屋架部分为彩钢板屋面；框架部分为现浇混凝土屋面 窗：塑钢窗特殊要求的窗 门：木门、钢大门以及特殊要求的门 楼地面：厂房、站房为水磨石楼地面，卫生间为防滑地砖地面 以及各种保温材料、防水材料和辅助添加剂4.12.1.3施工单位技59、术能力。 选择有能力达到设计要求，有一定资质的施工企业。4.12.2建筑设计 选择有能力达到设计要求，有一定资质的设计单位。4.12.2.1确定防火、防蚀、防潮、防尘、防水、防烟、隔音、隔热、保温等建筑特殊处理措施。防火：设防火墙及防火门窗。防蚀：木材刷水泊油二度。防潮：墙体在室内地坪下60处, 用1:2水泥砂浆加5%, 防水剂抹20厚防潮层。防水：采用防水涂料或防水卷材。防烟：做好机械排烟，加装喷淋并且根据需要可以设计防烟楼梯间。隔音：使用吸声材料做隔音处理。隔热：设架空层进行隔热。保温：采用保温屋面和保温墙面达到保温效果，使用保温浆料或挤塑板或岩棉板等保温材料。4.12.2.2确定外围结构60、材料。外墙: 370厚非粘土烧结砖墙。内墙：240厚非粘土烧结砖墙。所有墙体沿一层地面以下60mm处均做防潮处理。4.12.2.3确定立面处理和装修标准的原则。 设计高起点、高标准，采用完全现代的立面造型，结合淡雅时尚的色彩以及金属、面砖、涂料、玻璃的综合运用、精致处理，力求创造出一种清新明快、高雅时尚的契合时代发展的工厂风格。4.12.3结构设计4.12.3.1 确定结构型式及用材选择A:结构型式岩棉车间：门式刚架结构，内部窑炉平台。原料及加工车间：门式刚架结构。其余站房：钢筋混凝土框架结构。B:材料混凝土：基础垫层采用C10素混凝土，梁、板、柱采用C30，设备基础采用C20。钢筋：直径小于61、12采用HPB235，直径大于等于12采用HRB335。型钢及钢板：采用Q235或Q345。维护结构：采用空心砖。4.12.3.2 确定地基处理原则，基础材料、型式由于缺乏中间地质资料内容，假设整个厂区地质均匀 ，厂区内天然土层承载力及压缩性均能满足各单体设计要求，故基础形式采用柱下独立基础及墙下条形基础等。对于特种结构则采用筏板基础。4.3.3 确定伸缩缝、沉降缝、防暴、防震等的布置原则伸缩缝：设置伸缩缝后建筑物平面尺寸可以分割成若干部分，避免因热胀冷缩的缘故，导致在结构中产生过大的温度应力。 沉降缝：设置沉降缝后上部结构每一部分的沉降比较均匀，避免在结构中产生额外的变形应力。抗震缝：设置抗62、震缝后上部结构平面规则，沿结构竖向刚度变化均匀，避免因外部机力作用发生扭转及应力集中现象。4.12.4 主要建筑物一览表 主要建筑物面积与结构型式一览表序号名称结构型式1原料车间门式刚架结构2原料加工车间门式刚架结构3岩棉车间（窑炉车间、主线设备车间、制管车间门刚+框架4水站混凝土框架结构5变电站混凝土框架结构6燃气贮配站混凝土框架结构7锅炉房混凝土框架结构4.12 给排水4.12.1设计依据国家法律法规及设计规范；其他专业提供的设计资料；工程可利用的市政条件及甲方要求。4.12.2设计范围全厂岩棉部分室内外给排水设计。4.12.3给水4.12.3.1水源: 由市政管网提供。4.12.3.2本63、工程生产、生活用水利用市政压力供厂区各用水点使用。4.12.3.3软化水、纯水制备系统: 生产过程中的软化水主要用于各设备冷却循环水的补充用水及锅炉房的用水。4.12.3.4冷却循环水系统：生产过程中对离心机等的冷却水，采用软化水，经高位冷却塔冷却后循环使用。4.12.3.5管材：生产及生活给水采用ZXCS内衬不锈钢复合钢管，丝接或法兰接；消防管采用热浸镀锌钢管，卡箍接。4.12.4排水及污水处理：4.12.4.1排水体制分雨、污分流制；雨水经管网收集后，排入园区雨水管网；生产过程中清洗等产生的污水经二级振动筛处理后，再次用于粘结剂配置，循环使用，不外排。4.12.4.2管材：压力排水管采用焊64、接钢管，法兰接；重力排水管采用硬聚氯乙烯PVC-U双壁波纹管密封橡胶圈接。4.13供配电与通讯4.13.1概述4.13.1.1设计依据国家和有关部门的设计规范，规程和标准供配电系统设计规范 GB50052-9510kV及以下变电所设计规范 GB50053-94低压配电设计规范 GB50054-95通用用电设备配电设计规范 GB50055-93建筑照明设计标准 GB 50034-2004建筑物防雷设计规范 GB 50057-94（2000年版）建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002建筑设计防火规范 GB50016-2006民用建筑电气设计规范 JGJ 16-2008其他有关国家及65、地方的现行规程，规范及标准;甲方提供资料；工艺及有关专业设计资料。4.13.1.2设计范围除生产工艺控制外，公用工程控制、动力、照明、弱电、防雷接地。4.13.2负荷计算：确定负荷等级和各类负荷容量；消防，石油液化气站等报警及重要生产控制为一级负荷，其他供电系统为三级负荷。全厂总装机容量：1200 kW预计年耗电量为：6000000kWh4.13.3供电系统4.13.3.1供电电源及电压分别由变电站和电网供电系统引来1路6kV专用电源，电缆埋地供电至车间变配电站。4.13.3.2配电电压本工程采用6kV/0.4kV配电。4.13.3.3供电系统6kV配电系统：变电站电缆埋地引来一路6kV专用电66、源，电网供电系统引入一路6kV专用电源。且每路电源均能负担全厂负荷，一用一备，受电开关及联络开关互为联锁。高压侧单母线分段结线，提高供电可靠性，并由该车间变电站6kV配电柜配电至其他车间变电站。04kV配电系统：车间变配电站内配电低压侧单母线分段结线，当2台变压器时采用两段母线间设联络开关；保安负荷及重要负荷取自不同变压器低压母线；各车间变电站之间设低压联络线。4.13.4.车间配电和照明 车间配电：以放射式为主，树干式为辅，15kW及以上电机采用软起动；有爆炸危险场所选用防爆设备，按防爆要求设计。变配电站出线采用铜芯塑料电缆沿桥架和穿钢管相结合敷设，控制箱出线采用铜芯塑料线穿钢管埋地暗敷。车67、间照明：高大车间照明采用金属卤化物工矿灯，制品车间照明采用萤光灯光带，其它房间照明以萤光灯为主，满足各工作点照度要求，所有照明灯具均采用高效节能环保灯具。重要和大面积厂房内，设应急照明。危险场所采用防爆灯具。导线采用铜芯塑料线穿管明敷或暗敷。4.13.5接地 本工程采用TN-S系统配电，变压器低压侧中性点直接接地并引出PE线，接地电阻小于4。车间设重复接地，接地电阻小于10。电气设备非带电金属部分，电缆金属外皮，电缆桥架，穿线钢管均与PE线作可靠电气连接。4.13.6厂区供电线路电缆敷设采用直接埋地和电缆沟、电缆隧道等多种方式。4.13.7通信各办公室，生产车间主要办公室，重要生产工段值班室设68、有电话，网络，且相关变配电、石油液化气及天然气、消防、空调等重要值班室设直拨外线电话。具体由甲方具体需求、结合已有通讯，符合甲方管理及当地通讯要求。4.13.8防雷本工程水塔、烟囱及液化气站区，油站区均装设避雷针，其它较高的生产厂房等建筑物设避雷带或利用建筑物金属屋面做接闪器；液化气储罐，储气柜，油罐，输气管，输油管等均设防静电接地。接地电阻小于10。4.14热力4.14.1设计依据根据生产工艺要求。锅炉房设计规范GB50041-2008。4.14.2用汽负荷最大用汽负荷表 表4-8序号用户名称压力(MPa)用汽量（t/h）用汽情况1岩棉车间溶粉池连续2岩棉车间反应釜间断3岩棉车间防尘油罐连续69、4车间采暖冬季连续 本项目最大用汽量为: t/h。4.14.3热源为满足上述用热要求，本工程拟新建一锅炉房，提供参数为0.7MPa的饱和蒸汽供生产、采暖使用。在考虑了10%的损耗后，确定最大供热负荷见下表：最大供热负荷表 表4-9供热来源压力（MPa）最大蒸汽量（t/h）冬季其它季节锅炉房0.7 根据供热负荷及本工程生产特点，拟选用两台 型蒸汽锅炉，额定蒸发量为 t/h，蒸汽参数为 MPa（饱和）。冬季根据用热情况，两台锅炉可以同时运行，其它季节可以一用一备。4.14.4锅炉房布置锅炉房为单层厂房，厂房内布置锅炉间、风机房、水泵间、值班控制室、化验室等；另设有露天的煤堆场及灰渣堆场。4.14.70、5厂区热力管网厂区热力管网，架空敷设，保温采用玻璃棉管壳。4.15压缩空气4.15.1设计依据根据生产工艺要求；压缩空气站设计规范GB50029-2003。4.15.2用气负荷用气负荷表 表4-10序号用户名称用气压力用气情况用气量m3/min备注1岩棉车间MPa 间断2仪表自控MPa连续小计考虑漏损、设备磨损增耗等15合计 本项目最大用气量 m3/min。4.15.3设备选型及车间布置根据上述用气负荷，空压站设置两台10m3/min全性能风冷螺杆空压机组，供气压力 MPa，一用一备。4.15.4供气机组产生的经过干燥净化的压缩空气，再经储气罐（稳压），供至车间生产用气点。厂区压缩空气管道架空71、敷设。4.16 暖通4.16.1设计依据工艺专业的要求。采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）。4.16.2设计内容采暖系统。4.16.3室外气象参数采用xx县的数据冬季采暖室外计算干球温度： -104.16.4采暖系统本工程除高温车间外，均需设置采暖。采暖室内设计温度如下：较少有人活动的场所为5，其余场所均为18。系统为供水温度80、回水温度55的热水采暖系统。采暖系统所提供的热水，由浮动盘管汽水换热器提供。厂区采暖热负荷约570KW。4.17 燃料4.17.1焦炭用点 本项目设备：熔化炉4.17.2焦炭来源 本项目使用焦炭可以在XX集团内部解决。4.17.3燃气用点本项目设72、备岩棉固化炉、制管工段间歇式烘干炉以煤层气为燃料，煤层气用量：废气燃烧炉30m3/h、岩棉固化270m3/h， 热值 7500kcal/m3，压力 0.5-1公斤。由燃气储配站供给。4.17.3燃气来源煤层气来自XX集团恒大及五龙矿区与辽河油田或宏地堪公司的掺混气（CH447%），通过专用管道送至厂区燃气储配站。4.17.3 流程煤层气通过专用管道送至厂区燃气储配站，经调压柜过滤、调压（0.2MPa）、计量后通过厂区道管送至车间用户；储气时，煤层气经调压柜调至5000Pa后进入低压干式储气罐储存；管输煤层气故障时，储气罐内低压煤层气经压缩机加压至0.2MPa，进入缓冲罐缓冲后通过厂区道管送至车73、间用户。工艺流程框图如下：4.17.4 主要设备选型据天然气用量，上游供气情况，选用 m3低压干式储气罐一座，设计压力5000Pa，调压柜一台，加压用压缩机一台，缓冲罐一个。4.18主要设备表4.18.1主线主要设备表4-11序号设备台数1传动加料系统一套2冲天炉熔化系统一套3四辊离心系统一套4集棉室系统一套5摆锤式输送系统一套6成形打褶加压系统一套7固化炉系统一套8冷切输送系统一套9过渡输送系统一套10传动纵横切割系统一套11废边回收系统一套12传动打包系统一套13标准设备一套14树脂系统一套15水系统一套16控制系统一套17废气回收处理系统一套 第五章 节约能源 5.1 概述 本项目坚决贯74、彻国家节能政策，积极采用各项节能新措施，高度重视节省单位产品能耗。5.2 节燃措施 用余热回收部分能源熔化炉工艺采用钢制熔制熔体。熔化炉产生的废气出口温度200-600度，经过废气燃烧炉温度稳定在600度左右，采用金属换热器换热可以回收热能，可以提高熔化炉的进风温度，从而能够节省焦炭。 采用优质保温材料加强熔化炉供风系统的保温，降低热损耗。5.3节电措施采用合理的设备选型和设计，如标准设备中，尽量选用节能型产品，非标设备中，尽量减轻设备自重减少电机的拖动负荷；合理采用高压供电。设备中的电动机在可能情况下，采用变频装置。最大限度的利用自然采光，减少照明。采用照明及动力稳压节电装置。5.4节水措施75、所有生产污水、生活污水，经污水处理站处理后，继续回用，提高回用率，如废气水幕除尘，粘结剂配制用水，集棉机链板冲洗。采用低飞溅系数的循环冷却水塔，减少软化水的补充量等。 第六章 环境保护 6.1 本项目执行的相关环保标准本项目三废排放执行国家最新颁布的环保标准;大气污染综合排放标准（GB16297-1996，二级）工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996，二级）污水综合排放标准（GB8978-1996，二级）锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001，二类区时段标准）工业企业厂界噪声标准（GB12348-90，II类）6.2 厂区环境现状工厂对三废进行治理及管理，符合环境管理部门76、监测符合国家政策要求。本项目窑炉和锅炉房燃烧采用煤层气，主成份为甲烷等，经燃烧后，烟气可直接达标排放。废气处理，其中集棉机负压风设置了二套水幕除尘装置，将集棉机负压风中含有短纤维和酚醛树脂的废气，固化炉过滤风设置一套水幕除尘装置，过滤固化炉烟气中含有的酚醛树脂烟气等，过滤后，达标排放。废水处理，集棉机网带冲洗和水幕除尘的循环水，长时间循环后，将含有相对浓度的酚醛树脂经沉淀及过滤，回用至粘结剂配制站。经过连续生产和回用，本项目中废水实现零排放。废渣处理，生产过程产生一定量的渣球，为岩棉成分料，可以加入原料中回炉使用。粉尘处理，生产过程中，在线的切割等，将产生相当量的粉尘，设置了袋式除尘装置，可以77、确保经过滤后，废气达标排放，及洁净的生产环境。6.3主要污染源和污染物6.3.1 废气岩棉生产的污染主要有来自集棉机负压风中含有短纤维和酚醛树脂的废气，固化炉烟气中含有的酚醛树脂烟气。 6.3.2 污水本项目生产过程中，粘结剂配置工序的容器及地面清洗，产生的污水和水磨除尘工序产生的污水收集后，送到污水池，采用二级振动筛过滤处理后，再次用于粘结剂配置和水磨除尘。不外排。6.3.3 废渣废渣主要来源于岩棉车间离心成纤的废渣，及生产线收尘系统中的岩棉粒颗。6.3.4 噪声本项目噪声源为车间风机、离心机及空压机等。6.4 三废处理方案本项目从设计、建设到投产，执行环保“三同时”方针，对其产生的污染进行78、治理，符合三废排放标准，并执行总量控制。6.4.1 废气处理方案集棉机废气从风机送至水幕除尘装置，采用是湿式吸收过滤处理，最后净化好的废气由排往大气。吸收后的废水经过沉淀、过滤后，循环使用。固化炉的高温废气同上处理方法。6.4.2 污水处理方案本项目污水处理站，过滤生产废水。经处理后供给水幕除尘及集棉机链板冲洗，并继续回收循环，在生产过程中，一部分用于粘结剂的配制，不仅减少了污染，另外，对于废水中的游离醛、游离酚等，进行了再回收利用。经济性高，无排放。6.4.3 废渣处理方案 渣球经清洗后作为其它原料使用。车间的收集的粉尘及废气、污水处理过程中产生的废渣经晾干后填埋或修路用。6.4.4 噪音处79、理方案窑炉车间风机产生噪声，单台声压级85分贝,采用安装减振器及建筑隔声方案，以及设备自带消声措施。岩棉车间离心机产生噪声，单台声压级80分贝，采用建筑隔声方案。压缩空气站空气压缩机选用低噪声箱式螺杆机，站房建筑吸声处理。本项目采取建筑吸声隔音和设备减震等措施降噪后，噪音对周围环境的影响均符合国家标准。6.5其它防治措施6.5.1 绿化为了更好地保护生态环境，减少本项目对周围环境的影响，厂区将进一步加强绿化，大量种植花木、草皮，以利于空气净化和降低噪声。6.5.2 环境监测 厂区已建立完善的管理和监测制度，设置了环保管理机构与专职人员，对厂区污染和处理设施进行统一管理，确保环保设施正常运行，定80、期对厂区排放的污染物进行进行监测分析，为进一步改进污染控制提供依据。 第七章 安全与工业卫生 7.1 概述本项目设计认真执行国务院发布的工厂安全卫生规程，遵照有关防火、防雷、卫生等规范、标准，采用先进的工艺技术和装置，积极有效地防范不安全因素，对关键部位采取监控手段，确保安全生产，并改善工厂的劳动条件，保护工人的安全健康，提高劳动生产率。7.2 设计依据建筑设计防火规范（修订本） GBJ16-87城镇燃气设计规范 GB50028-93工业企业设计卫生标准 TJ36-79工业企业厂界噪声标准 GB12348-90工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85建筑物防雷设计规范 GB50097-94环81、境空气质量标准 GB3095-1996玻璃生产配合料车间防尘技术规范 GB6528-86氧气站设计规范 GB50030-917.3 生产所用的易燃、易爆物质和生产过程产生的有害因素7.3.1 易燃、易爆物质本项目岩棉车间使用天然气作为燃料。厂区内的一个贮气柜和加压站。7.3.2 粉尘本项目的主要扬尘点集中在制品后加工工段。7.3.3 噪声本项目噪声源主要有：空气压缩机，窑炉冷却、阻尼风机，离心机，固化炉循环风机、废气排放风机、收尘风机等。7.3.4 高温窑炉车间熔体熔制、成纤和固化炉为高温作业场地。7.4 设计中所采取的防范和治理措施7.4.1 易燃、易爆物的防护在厂区的规划设计中，根据生产需82、要和贮存物的火灾危险类别，在总图布置中分区布置。遵照国家有关规定留有足够的防护距离，道路尽可能环形布置，保证消防车辆畅通。贮气站所有设备及管道设防爆、防静电、防雷措施。站区设置可燃气体浓度监测报警器，站区四周设有水枪，站内设移动式及手提式干粉灭火器。车间入口煤层气管设安全切断阀，支路上设自动阻火器，燃气喷嘴内设防回火金属网。同时车间内设有规范数量的消火栓和灭火器。7.4.2 除尘制品后加工工段中切割、剖缝等，均设置收尘罩。所有操作工人上岗时均需配戴防尘口罩。收尘处理后工作区内空气残留粉尘浓度 毫克/立方米，达到工业企业设计卫生标准7.4.3 防噪与减噪措施 空气压缩机选用低噪声箱式螺杆机组，站83、房建筑作吸声、隔声处理，并设置值班控制室。窑炉冷却、阻尼风机选用低噪声风机，吸气设置消声器。离心机平均噪音值 分贝，在生产过程中除了经常维修、保养外，对厂房作隔声、吸声处理。采用上述防噪与减噪措施，使操作区噪声降低，满足工业企业噪声控制设计规范。7.4.4 通风降温与空调熔化炉车间熔体熔制部分是高温作业区，采用高厂房结构，屋顶设气楼，充分利用自然通风排除余热，同时对窑体本身采用保温隔热措施，减少对周围环境的散热。固化炉设屋顶通风器，排除室内余热。7.4.5 其它措施在车间操作人员较为集中的地方，设置洗手池。车间辅房内设有浴室、更衣间和厕所等设施。同时，在联合车间女职工集中的地方，设妇女卫生室。84、7.5 预期效果及评价为了贯彻“安全第一,预防为主”的方针，确保本项目投产后符合职业安全卫生的要求，保障劳动者在生产过程中的安全和健康，依据国家有关规定，工程设计中采取了各种职业安全卫生防护措施，为工厂安全生产、文明生产创造了良好的物质条件。企业各部门要认真贯彻国家“关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定”，通过企业的正常管理，保障各项职业安全卫生防护措施的落实和实施，发挥其应有的效能。预计本项目投产后，可以符合职业安全卫生的要求。第八章 消 防 9.1 消防标准及要求建筑设计防火规范 GB50016-2006；城镇燃气设计规范 GB50028-2006；爆炸和火灾危险环境电力装置设85、计规范 GB50058-92；建筑物防雷设计规范(2000年版） GB50097-94；锅炉房设计规范 GB50041-2008；建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005。建设主管部门、地方公安消防监督机构及地方规划管理部门对该地区有关消防的规划要求。8.2 消防措施8.2.1总图与建筑总图布置力求合理，厂房、站房及储罐布置满足防火间距要求。道路尽可能环形布置，保证消防车辆畅通。岩棉生产车间属丁类生产类别，其各部分承重构件及吊顶、隔墙均采用非燃烧材料，其耐火等级不低于二级。对于钢结构柱及架，为提高其耐火极限，喷涂防火隔热涂料，满足二级耐火要求。锅炉房的防火设计符合国家现行防火规范。8.86、2.2工艺熔化炉采用焦炭做燃料，经过热交换器加热的助燃风可以有效的降低焦炭的使用量 。煤层气由外管线送到厂区储压站，经调压后供应给熔窑。在煤层气储压站入口处，装设电动快速切断阀，遇到意外情况，及时动作切断气源，保障安全。8.2.3给排水 本工程同一时间火灾发生次数一次。根据实际情况设计室内外消防系统。主车间等建筑设置消火栓及磷酸铵盐灭火系统。一次灭火用水量 立方米。8.2.4电气本项目二路电源进线消防用电可靠，车间内设事故应急照明。有爆炸和火灾危险场所，按防爆等级选用防爆电气设备，电气线路采用铜芯绝缘电线穿钢管敷设。主体建筑和高空设备设置避雷措施，燃气管线考虑防静电。第九章 劳动组织与定员 987、.1 劳动组织本项目 企业统一领导和管理。9.2 工作制度与劳动定员主生产线分设岩棉车间（包括原料、熔制工段、成纤工段、粘结剂工段、粒状棉等）；制管车间（包括卷管工段、烘干工段等）。岩棉生产按两班运转作业，全年连续生产计量。扣除窑炉热修时间，项目设计年平均工作日为330日。项目生产线定员30人，由公司统一面向社会公开招聘，择优录取。1、炉前工2人/班2、制棉1人/班3、制板1人/班4、树脂合成2人/班5、机、电工2人/班6、管理人员2人/班7、机械工2人/班合计12人/班，综合管理员6人，共计：30人。9.3 人员培训技术人员和生产骨干，在本企业和国内同类生产企业进行培训，关键工序聘请国内外专88、家现场培训、指导。第十章 项目建设进度安排 10.1 项目进度计划本项目的建设期交叉施工生产线全部建好投产总工期5-6个月，在项目可行性研究报告批准后，1个月内完成项目施工图设计，3个月内完成土建施工和设备订货采购，5个月完成设备安装调试、点火试生产。10.2 项目实施计划进度表 项目施工进度计划表序号 时 间项 目2014年456789101项目可研报告审批、立项2施工图设计、办理建设有关手续3招投标、前期准备4设备订货、采购5土建施工6设备安装调试7竣工验收8点火试生产 第九章 投资估算与资金筹措9.1估算原则本估算按照国家的方针、政策和有关规定，针对工程建设内容，认真分析影响投资的各种因89、素。依据建设内容、结构特征、功能、用途等不同情况，选用合理的指标、价格体系，以动态的形式进行投资分析，使投资估算比较准确地反映建设实际费用，提高估算的科学性、合理性、准确性。9.2编制依据1、根据拟建的建筑物工程量。2、国家发改委、建设部颁布的建设项目经济评价方法与参数第三版。3、山西省建筑工程投资估算指标，结合山西省工程预算定额及其费用定额。4、类似形式，相同结构特征的等级工程的最新估算价格标准。5、国家和省、市有关建筑工程标准规定等文件。6、其它费用依据2009年山西省工程建设其它费用标准。7、项目建设标准要求。8、国家其它有关优惠政策9.3有关说明本项目总投资包括项目主体工程建安费和设备90、购置费。投资由以下几部分组成。1、直接工程费用直接工程费用主要为项目土建部分工程费用和设备购置费。2、其它费用本项目其它费用包括项目可研编制费、建设单位管理费、工程设计费、勘察费、场地准备及临时设施费、工程监理费、招标代理服务费等组成。各项费用均根据晋建标字20099号山西省工程建设其它费用标准规定计取。3、预备费预备费包括基本预备费和价差预备费。基本预备费是指在初步设计及概算内难以预料的工程费用，按设备及工器具购置费、建筑安装工程费用和工程建设其他费用三者之和为计算基础，乘以基本预备费费率计算，本工程取费率为8。涨价预备费由于直接工程费用估算时已采用目前较高基价，且项目建设期短，故不考虑。491、总投资估算项目总投资 万元，详见总投资估算表。9.4资金筹措建安工程费用估算表单位：万元序号工程或费用名称建安工程费（万元）1土建及厂房4002设备购置15003安装费404运输费205其它及机械配置200合 计2160 总 估 算 表 单位：万元序号工程或费用名称概算价值（万元）建筑工程费设备购置费安装工程费其它工程费合计一第一部分：工程费用2160二第二部分费用69.41建设单位管理费28.08（建安费的2.3）2可研编制费8按插入法计算3工程监理费45按插入法计算4勘察费10.8（建安费的0.5）5招标代理费4.7按差额定率累进法计算6设计费16.5按插入法计算7场地准备及临时设施费192、0.8（建安费的0.5）8图审费4.32（建安费的0.2）9工程保险费3.24（建安费的0.15）10基础设施配套费5.215元/m2减收30%11城市消防设施配套费免征12环境影响评价费0.513劳动安全卫生评价费4.32（建安费的0.2）三第一、二部分费用合计727.4四预备费58.1（第一、二部分费用的8%）总 计785.5 第十章 招标方案根据中华人民共和国招标投标法等有关规定的要求，本工程属于依法必须招标的项目。根据该工程的特点制定招标计划和方案。10.1招标原则为保证质量，缩短工程建设期，防范和化解工程建设中的违规行为，规范招标、投标活动，保护国家利益、社会公共利益和招标投标活动当93、事人的合法权益，按照中华人民共和国招标投标法，编制了本项目的招标投标方案。在招标过程中要遵循公开、公正和诚实信用的原则，并应当接受依法实施的监督。10.2招标范围本项目招标范围包括项目的施工招标和设备购置安装。10.3招标方式采用公开招标的方式。10.4招标组织形式 鉴于本项目法人不具备自行招标所需具备的编制招标文件和组织评标的能力，该项目的招标活动委托给依法成立、从事招标代理业务并提供相关服务的招标代理机构，具体程序如下： 本项目按照国家有关规定先履行项目审批手续，取得批准后委托招标代理机构进行公开招标。 招标人在国家指定媒体发布招标公告。公告应当载明招标人名称和地址，招标项目的性质、数量、94、实施地点和时间以及获取招标文件的办法等事项。 本项目的招标文件应当包括项目的技术要求、对投标人资格审查的标准，投标报价要求和评标标准等所有要求和条件以及拟签定合同的主要条款。 第十二章 技术经济分析 12.1 说明项目技术经济分析依据中国国家计委和建设部共同编制的方法与参数第三版为依据，采用先行的财税制度进行计算。项目建设期5月，当年投产，达产15%，第2年(达产率100)，项目计算期15年。12.2 基础数据12.2.1 产品方案及售价表12-1序号产品名称年产量（吨）不含税单价（元）1岩棉毡2岩棉板3岩棉管壳4粒状棉 12.2.2 总投资与资金筹措本项目总投资 万元。其中固定资产投资（即静95、态投资） 万元，铺底流动资金 万元。本项目资本金 万元，占项目总投资 %。其余申请银行贷款。长期贷款利率 %，流动资金贷款利率 %。12.2.3 税金所得税按 %计算，增值税 %，城建税和教育费附加分别为增值税的和 。12.2.4 定员及工资标准项目定员129人，人均工资及附加 元/人.年。12.2.5 基准收益率本项目基准收益率，拟定为 。12.3 财务测算成本费用说明12.3.1 年均原料、燃料、动力消耗量 表12-2序号名 称单位年 消 耗 量不含税单价(元/单位)一原材料1原料吨/年2粘结剂吨/年3包装二燃料动力1电万千瓦时2水万吨/年3煤层气万立方米/年 12.3.2 房屋及构筑物按96、 年折旧，机器设备按 年折旧，残值率为 %，无形资产按 年摊销，其它按 年摊销。12.3.3 总成本中其它费用由制造费（不含折旧）、管理费构成（包括车间低值易耗品、劳保、办公、差旅、工资等）。12.4 测算结果(财务测算均以人民币方式计算，详见附表) 年平均销售收入 万元 年平均总成本 万元年平均息税前利润 万元年平均利润总额 万元年平均净利润 万元 总投资收益率 投资利税率 税后全投资回收期 年（含建设期10个月）贷款偿还期 年（含建设期10个月） 税后全投资财务内部收益率 盈亏平衡点(生产能力利用率) 12.5 风险分析本项目评价所采用的数据，均为现行价格及估算价格，至项目建设完成及正常生97、产的周期里，各项基础数据均不同程度的存在一定的不确定性。为了分析各项不确定因素对各经济指标的影响，需要进行风险性分析，以预测项目可能承担的风险，确定项目在经济上的可靠性。通过分析、预测项目在整个计算期内各主要因素发生变化时对相关经济评价指标的影响从中找出敏感因素，为企业的决策者在以后的经营中提供相对客观完整的理论数据，以引起决策者的高度重视。12.5.1项目敏感性分析针对项目的特性，并从各方面客观的相对准确的了解项目的抗风险能力，本项目对分别进行多因素分析及单因素分析。多因素敏感性分析表如表12-2序号不确定因素不确定因素变化率(%)项目评价指标指数税前内部收益率税后内部收益率借款偿还期偿债备98、付率敏感系数临界点0基本方案1建设投资2销售价格3经营成本4产量变化 从单因素分析中可以也看出，企业对销售价格的变动最为敏感，其次为成本、产量和投资。12.6结论在财务评价中，税后全投资财务内部收益率为 ，高于基准收益率，财务净现值为 万元，投资回收期为 年（含建设期10个月），具有较好的经济效益，从敏感性分析的结果看该项目也具有一定的抗风险能力。总体来说项目已具备了经济上的可行性。 第十四章 研究结论与建议 14.1可行性研究结论本项目采用焦炭炉生产工艺，生产岩棉制品。生产规模为2万吨。具有技术水平先进、劳动生产率高、熔化炉岩棉生产与后加工结合紧密、产品质量好等特点，总体技术达到国内玻纤行业的领先水平。本项目建成后，年平均销售收入5400万元，年平均净利润1502万元，具有较好的经济效益和社会效益。项目抗风险能力较强，各项投资指标均高于建材行业的规定。项目在技术上和经济上是可行的。14.2存在问题与建议建议项目快速启动，并进一步落实关键技术的实施细节，确保在项目计划进度内建成投产，快速占领市场。在项目实施过程中，建议就以下问题进行进一部交流，以提高项目的整体技术水平： 熔体原料的选择，主要为玄武岩的应用，目的是保证熔体成分的长期稳定，消除因成分的不稳定对生产带来的影响。建议对可采的玄武岩矿进行成分的离散度等进行分析。如有条件，可对岩棉熔体的耐火材料侵蚀性，作分析试验。