1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月81可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录第一章 总 论3第二章 市场预测与分析8第三章 产品方案及生产规模10第四章 工艺技术方案13第五章 总图运输与公用辅助工程18第六章 2、环境保护41第七章 劳动安全与卫生和消防45第八章 节 能61第九章 项目实施管理、劳动定员及人员培训629.2 生产班制及定员62定 员 表629.3 职工来源及培训62第十章 建设工期和进度安排63第十一章 投资估算及资金筹措64第十二章 经济效益分析67第十三章 研究结论与建议69第一章 总 论1.1 概述 项目名称：贵州省xx经济开发区年产2万吨三氯氧磷、5万吨三氯化磷、1万吨亚磷酸项目生产单位：xxxx精细化工有限公司企业性质：民营企业法人代表： 可行性研究报告编制依据和原则.1 编制依据（1）XXX公司与xx委托咨询合同（2）国家、省、市有关设计规范、规定（3）某三磷厂向xx提供的3、基础资料和要求.2 编制原则（1）本报告编制严格按照以下有关安全技术、规范、标准进行编制：建筑设计防火规范GB50016-2006工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-95建筑给水排水设计规范GB50015-2003污水综合排放标准GB8928-1996工业循环水设计规范GB50050-95石油化工企业可燃气体和有害气体检测报警设计规范SH3063-1999供配电系统设计规范GB50057-94锅炉房设计规范GB50041-92混凝土结构设计规范GB50010-2002砌体结构设计规范GB50003-2001建筑地基基础设计规范GB50007-2002（2）根据生产工艺流程及物流方向，对厂区总4、平面布置进行合理组织功能分区，以节约用地、降低工程造价、减少能耗、提高企业的运营效益。（3）本编制贯彻执行国家经济建设方针政策，本着“优质、高效、灵活、节省”为原则，采用国内最先进的绿色清洁生产工艺、新设备，设备选型必须可靠，耐腐蚀且性能优良。（5）严格遵守国家关于环境保护、职业安全卫生和消防的法规、规程和要求。1.2 项目概况1.2.1 拟建地点：某地盐化基地内。1.2.2 建设规模与目标根据市场预测、本公司现有经济技术实力和拟建场地的有利条件，拟定本工程的产品方案及规模为：年产2万吨三氯氧磷、5万吨三氯化磷、1万吨亚磷酸扩建项目。项目分一、二期建设，第一期为年产5万吨三氯化磷和2万吨三氯氧5、磷装置。第二期为年产1万吨亚磷酸装置。 项目提出理由1、亚磷酸、三氯化磷和三氯氧磷用途广泛，主要用于还原剂、尼龙增白剂、医药、农药、精细化工、催化剂、缩合剂、阻燃剂等有机合成。特别是近期受国内、国外扩大转基因玉米和大豆的种植的影响，除草剂草甘膦需求快速增长，从而更加拉动了生产草甘膦原料三氯化磷等的需求。由此近期市场供不应求。2、贵州xx经济开发区号称亚洲磷都，磷矿资源丰富，磷化工企业集聚，亚磷酸、三氯化磷项目建设可为其提供充足的原料，形成产为优势。3、贵州xx经济开发区磷化工产业示范基地是经贵州省委、省政府批准同意成立的省级基地。贵州省现有年产15万吨烧碱生产厂家-贵州开磷遵义碱厂和年产20万6、吨烧碱生产厂家-贵州安龙金宏特种树脂有限公司各一家，按照磷化工的产业链条，兴建此项目，符合磷化工发展下游产品的要求，贵州遵义碱厂、贵州安龙金宏特种树脂有限公司、贵州盈德气体有限公司（xx工业园区内）可为亚磷酸、三氯化磷和三氯氧磷生产提供了充足的原料（液氯、液氧）。另中国昊化化工集团在离园区130公里处投资年产30万吨烧碱项目预计于2015年投产、中电投贵州金元集团绥阳氯碱项目（年产30万吨烧碱，6.6万吨液氯项目已经动工，预计于2015年4月试投产）。4、亚磷酸、三氯化磷、三氯氧磷项目的上马，不违反国家产业政策，且对环境影响不大，污染小。5、xxxx精细化工有限公司在xx工业园已有年产拥有年产7、12万吨三氯化磷、6万吨三氯氧磷和2万吨亚磷酸二甲酯等生产线，有成熟的生产技术、销售市场和先进管理经验。6、xxxx精细化工有限公司在西南地区-贵州省xx建立生产基地，可优化其公司的产业布局，直接面向东南、华南市场，使企业做大做强。 项目投入总资金及效益情况项目投资总额XXX万元，年平均销售收入27128.7万元、年平均利润总额10206.56万元、年平均净利润7148.78万元。平均投资利润率X%，平均投资利税率X%，全投资税后投资回收期X年。项目产品畅销，经济效益好，抗风险能力强，社会效益显著，符合国家的产业政策。主要技术经济指标表序号指 标 名 称单位数量备 注一产品方案及生产规模1.18、三氯化磷t/a50000其中20000吨出售1.2三氯氧磷t/a200001.3亚磷酸t/a10000二期1.4盐酸31t/a42900二年操作日d300三主要原辅、燃料年总消耗量3.1黄磷t/a11350xx磷化工园区内企业提供3.2液氧t/a2100xx磷化工园区内贵州盈德气体有限公司提供3.3液氯t/a38750贵州遵义建厂、安龙金宏公司提供。2015年后昊华集团、中电投集团将陆续上马。四公用动力消耗量4.1供水t/a1029604.2供电万kwh265.7可由xx磷化工园区内国电火力发电厂直接提供4.3煤t/a1251瓮福本地提供五运输量t/a1468571运入量t/a534512运出9、量t/a93406六全厂定员人1001其中：生产工人人702 管理、专业技术人员人30七总占地面积m266666.671厂区占地面积m2130452全厂建筑面积m214154八工程项目总投资万元3987九能耗指标吨标煤/年2080.8十工程项目总投资万元3987十一年平均销售收入万元25000十二年均总成本费用万元22299.75十三年均税金及附加万元1000十四年均利润总额万元1700.25十五财务评价指标1投资利润率%42.62投资利税率%67.73全部投资回收期年2.341.3 研究结论本工程位于xx工业园区内，距贵新高速、兰海高速、夏蓉高速3公里，距湘黔铁路马场坪火车站（危化品站）3公10、里，交通极为便利。距离供液氯的遵义碱厂260公里（马遵高速修通后170公里）、距离安龙金宏公司320公里，运输成本低，该项目属于低投入高产出，具有广阔的市场前景和投资效益，符合国家产业政策，建议项目尽快建设，早日产生效益。第二章 市场预测与分析2.1 产品市场需求三氯化磷可与烷基醇、芳基卤化物反应制造有机磷农药（如敌百虫、稻瘟净等），也可与水、甘氨酸、甲醛等反应制成除草剂、草甘磷等。也是制造五氯化磷、三氯氧磷、三氯硫磷、亚磷酸及其酯类的原料。它与脂肪醇制成烷基亚磷酸酯或烷基磷酸酯常用作表面活性剂、水处理剂、阻燃剂、增塑剂等；与芳香醇反应生成芳基亚磷酸酯，用作稳定剂；与格利亚试剂反应制成三烷基膦11、或三芳基膦，用作催化剂；与磷化氢反应制成三辛基膦氧化物，用作溶剂、萃取剂；也用于制造染料纳夫妥AS、缩合剂、医药氯化剂、磺胺嘧啶、磺胺五甲氧嘧啶、雷米邦A等。由三氯化磷制得的烷基磷酸酯，还可作用重金属萃取剂、汽油预燃料添加剂、抗泡剂、纤维处理剂、润滑油添加剂、低温液压液体和溶剂等；也可用于珠光金属的垫层。三氯氧磷用于制药、染料中间体、塑料增塑剂和磷酸酯；亦用作氯化剂及有机合成催化剂、阻燃剂、表面活性剂、多价螯合剂、农药中间品等；近年来高纯POCL3用于制光纤。亚磷酸用于塑料稳定剂，尼龙增白剂、还原剂，也用作亚磷酸盐原料等。三氯化磷、三氯氧磷和亚磷酸为有机合成化工中极重要的氯化、酰氯化剂，全国需12、求超过一百万吨，而且每年以8%的速度递增。我省合成有机磷农药三唑磷吨位将近5000吨/年能力，要大量的二乙基硫化磷酰氯。我省还有选矿用的磷酸酯的生产，也增大了对三氯化磷和三氯氧磷的需求，我省氯碱工业比福建、广东二省要更具有优势，为三氯化磷和三氯氧磷的生产提了大量的优质氯气，因此该公司生产的三氯化磷及三氯氧磷、亚磷酸直接销往广东、福建，还有农药、染料工业最发达的浙江、江苏。2.2 市场竞争力分析本工程采用成熟的工艺生产三氯化磷，用先进的纯氧氧化三氯化磷方法合成三氯氧磷，用水水解三氯化磷生产亚磷酸，工艺先进、成熟，产品质量优良，产品深受省内外用户的欢迎，建立了稳定的销售网。本工程位于贵州xx磷化工13、工业园区内，距贵新高速、兰海高速、夏蓉高速3公里，距离湘黔铁路马场坪站 3公里，交通极为便利。本工程需耗用液氯近4万吨/年，供液氯的贵州遵义碱厂260公里、安龙公司320公里，另中国昊化化工集团在离园区130公里处投资年产30万吨烧碱项目预计于2015年投产、中电投贵州金元集团绥阳氯碱项目（年产30万吨烧碱，6.6万吨液氯项目已经动工，预计于2015年4月试投产）。目前这两家公司产品由于质量优良，而且守合同重信用，在客户中建立了良好的信誉，产品销售顺畅。贵州省陆续上马的氯碱项目，将为贵公司提供充足的原料供应保障。2.3 价格现状与预测目前国内三氯化磷、三氯氧磷、亚磷酸价格（含税价）分别为50014、0元/吨、5000元/吨、7000元/吨。为了尽可能降低项目的市场风险。副产品31%工业盐酸，其价格30元/吨。2.4 市场风险本工程采用先进可靠的生产工艺，具有材料液氯（占有原料的75%）供应优势，价格定位偏低，做其产品抗风险性较强。第三章 产品方案及生产规模3.1 产品方案及生产规模根据市场预测及经济规模，以及该公司现有经济技术实力和拟建厂地的有利条件，拟定本工程的产品方案及规模为：序号产品名称规格年产量备注1三氯化磷98-99%50000吨2三氯氧磷98-99%20000吨3亚磷酸98-99%10000吨3.2 产品质量标准1三氯化磷HG/T2970-1999项 目指 标优等品一等品合格15、品三氯化磷含量 99.098.097.0游离磷含量 0.00100.00500.010沸程（74.5-77.5）体积分数 96.095.094.02三氯氧磷HG/T3606-1999项 目指 标优等品一等品合格品三氯氧磷含量 99.098.598.0三氯化磷含量 0.20.50.8沸程（105-109） 97.096.095.0苯溶解试验试验合格3亚磷酸HG/T2520-1993检验项目产品等级优等品一等品合格品主含量（以H3PO3计）9998.598铁（以Fe计）0.0010.00150.0020氯化物（以CL计）0.0080.010.01硫酸盐（以SO4计）0.0010.0020.002磷16、酸盐（以PO4计）0.10.20.2外观白色结晶白色结晶白色结晶水溶液实验清亮无色清亮无色清亮无色3.3 包装、运输及储存产品的标志、标签、包装、运输应符合化学危险安全管理条例、危险化学品安全管理条例实施细则等国家有关法律法规及GB12690-92的规定。 包装方法：1、三氯化磷可用清洁干燥的塑料桶、铁桶内衬塑料袋或槽车包装，包装必须密封，切勿受潮。2、三氯氧磷可用清洁干燥的塑料桶、铁桶内衬塑料袋包装，包装必须密封，切勿受潮。3、亚磷酸可用清洁干燥的塑料桶、铁桶内衬塑料袋包装，包装必须密封，切勿受潮。 储存及运输：储存于阴凉干燥清洁的仓库内，不准堆放，远离火种、热源。应与易燃、可燃物、碱类、氧17、化剂、金属粉末等分开存放、不可混储混运。不宜久存，以免变质。搬运要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。运输按规定路线行驶，中途不得停留，雨天不宜运输。3.4 建设工程组成序号子项号工程名称序号子项号工程名称1101生产车间一12202检修及备件仓库2102生产车间二13203变配电间3103生产车间三14204锅炉房4104AD黄磷仓库15205A消防泵房5105液氯仓库16205B循环、消防水池6106A成品仓库一17206事故池7106B成品仓库二18207污水池及渣池8106C成品仓库三19301办公楼9107液氧罐区20302辅助楼10108成品罐区21303食堂11201分析化验室223018、4AB门卫第四章 工艺技术方案4.1 工艺技术路线选择该项目采用通用的往熔化的黄磷内通氯的方法制备三氯化磷，用纯氧氧化三氯化磷制取三氯氧磷，用水水解三氯化磷制取亚磷酸。4.2 工艺流程简述三氯化磷1、反应方程式： 2P + 3Cl2 = 2PCl32、工艺流程简述：将水加入熔磷槽（1）内，再加入黄磷，并保持覆盖水深不低于0.3m，通热水加热至黄磷熔融。熔融后的黄磷用液下泵（10）抽入磷计量槽（2）内，经计量后再流入反应锅（3）中。液氯钢瓶（8）内液氯经汽化器（9）汽化后再经氯气缓冲器（11）通入氯化反应锅（3）内。此时氯气与黄磷接触反应，二者生成三氯化磷。三氯化磷蒸汽从反应锅上部导出再进入洗涤19、塔（4）中，经洗磷后的三氯化磷至冷却排管（5）冷凝成液体，冷凝后的液体三氯化磷分成二部分，一部分回流至反应锅（3）内，另一部分流入计量槽（6）中，计量后的液体三氯化磷入成品贮槽（7）内，经包装供应用户。氯化锅内未反应的气体经尾气缓冲罐（12）分离液滴后去尾气吸收。3、工艺流程示意图去尾气吸收防爆管 水59118124623去包装710 黄磷 1、熔磷槽 4、洗涤塔 7、成品贮槽 10、液下泵2、磷计量槽 5、冷却排管 8、液氯钢瓶 11、氯气缓冲器3、反应锅 6、计量槽 9、液氯汽化器 12、尾气缓冲器1热水三氯氧磷1、反应方程式： 2PCl3 +O2 =2POCl3 2、工艺流程简述：三氯化20、磷从三氯化磷贮槽（1）内因负压而流入三氯氧磷合成釜（4）中，液氧贮槽内的液态氧气通过空气汽化器（3）汽化成气体氧后也通入三氯氧磷合成釜（4）中，随着三氯化磷和氧气的反应，釜内温度逐渐升高，当反应温度在65，压力在时，继续反应进行一小时后，将三氯氧磷合成釜（4）的物料由负压过料至三氯氧磷合成釜（5）中继续反应1小时，待反应温度降至60左右时，仍由负压过料至三氯氧磷合成釜（6）中继续反应，待反应温度下降至25-30时反应结束，将反应生成物三氯氧磷送入精馏釜（7）中蒸馏，控制蒸馏温度105-109，蒸出物经冷凝器冷凝后得到成品三氯氧磷，该成品送入包装釜（10）中包装出厂。去尾气吸收3、工艺流程示意图21、11981三氯化磷107564 包装231、三氯化磷贮槽 6、三氯氧磷合成釜（3） 11、真空泵2、液氧贮槽 7、精馏釜3、空气汽化器 8、精馏塔4、三氯氧磷合成釜（1） 9、冷凝器5、三氯氧磷合成釜（2） 10、包装釜亚磷酸1、反应方程式： PCl3 + 3H2O = H3PO3+ 3HCl2、工艺流程简述：三氯化磷经进料管进入混合器。混合器内有处于湍流状态的循环液流动。循环混合物为70-90%亚磷酸（浓度）及水和盐酸。加水量为PCl3水解需要量的1-2倍（每molPCl3用3-6mol水）出湍流混合器的物料进入气体分离器。HCl气体由此排出，反应产物则进入热交换器（冷却装置）。冷却后液体部22、分由贮槽流出作为成品。部分返回系统经泵循环回混合器。进入混合器的混合物温度，在进混合器前用含量大于80%亚磷酸的循环液调节。温度约90以保证循环物粘度不太高。循环反应产物与移出反应产物的循环比为40-150：1。3、工艺流程示意图 HCl气液分离器热交换器亚磷酸产品出口贮槽 湍流混合器循环泵 水及HCl PCl34.3 主要设备一览表主要设备一览表序号设备名称数量规格型号1三氯化磷反应釜12台150030602三氯化磷计量槽12台120015003洗磷塔12台9004004盘管冷凝器12台108400025005三氯化磷尾气吸收装置6台80014006熔磷器6台1800 V=3m37液下泵6台23、32FYS-208黄磷计量槽6台90012009液氯汽化器6台900140010成品贮槽6台1600500011成品贮槽6台2400720012成品贮槽6台1500500013三氯化磷运输槽6台1500660014锅炉1套DZG15三氯氧磷反应釜22台1800 V=3m316真空泵6台RPP-54-9017真空缓冲缸6台1800120018三氯氧磷尾气吸收装置6台1800120019石墨冷凝器6台1020单轨吊6台CD0.5t-6m21潜水泵6台80-WDL50-25-422清水泵6台IS125-80-25023清水泵6台IS100-65-20024蒸馏泵6台1800 V=3m325包装釜6台24、1800 V=3m326液氧贮槽2台2CF150.8T42127空温式汽化器2台QQM-300/16528磁力循环泵4台Q=80m3/h H=20m29混合器4台600120030气液分离器4台600120031热交换器4台1032贮槽4台150030004.4 主要原材料及公用动力消耗表：序号原材料及动力名称执行质量标准及规格年消耗（t/a）来源备注1黄磷11350园区内企业直供2液氧2100园区内企业直供管道输送或储罐供应3液氯38750贵州省内购买4工业用水0.3MPa102960直供5电380V265.7万Kwh/a园区内国电火电厂直供6煤1251 园区内企业直供第五章 总图运输与公用25、辅助工程5.1 厂址建设条件 厂址位于贵州省xx市，xx经济开发区规划面积44.6平方公里，启动区面积为8平方公里，处于湘黔铁路、贵新高速公路、沪昆高速公路、兰海高速公路交织地带，是贵州省东西、南北交通节点城市，也是陆路西南出海通道必经之地。xx火车站就坐落于园区内，铁路与公路交通极其便利；同时瓮福集团、天福集团、国电xx电厂、中国建材集团等一批大规模企业实现集聚。目前园区内已成为贵州省重要的经济增长极，是发挥自身资源优势与产业集群效应的重要平台。园区在加快xx工业化、城市化以及农业化进程，实现区域的“产业突破，加速崛起”发挥着重要的作用。 未来园区将依托自身优势，扩大对外合作，建设“中国磷化26、工生态产业基地、新型建材集群、高端装备制造集群、民生产业集群以及商贸物流为主的现代服务业”构成的“1+3+1”的现代产业体系，预计到2020年，园区产值达到1000亿元以上，成为中国西部有重要影响的千亿级特色园区 xx处于黔中经济圈、贵昆经济带、成渝经济带及“泛珠三角”经济合作区的交叉节点和贵阳一小时经济圈，是贵州发展的重要支撑。北承四川、重庆、东接湖南、江西，西连云南，南至两广(广西广东)，是西南出海通道的必由之路，独具“北承南联，西进东出”的区位优势。也是承接中东部产业转移，辐射东南亚绝佳之地。气候气象条件：xx的年平均气温14.1-15.5度，极端最高温度36度，最低温度零下3度，最热月27、（7月）平均温度23.5-25度，最冷月（1月）平均温度3.5-4.3度，年降水量1000-1200mm，海拔高度730m（凤山片区整体平均海拔830m），无霜期261-272天。杨老河属沅江水系，由麻江县又诗入境，过境长13.9公里。自然落差46米，多年平均流量6.12立方米每秒，最大洪峰流量（1936年）1530立方米每秒，最枯（1972年）流量0.7立方米每秒。年平均日照时数为1208.2小时。5.2 总图运输 设计依据（1）建筑设计防火规范(GB50016-2006)（2）化工企业总图运输设计规范（HG/T20649-1998）（3）xxxx精细化工有限公司提供的地形图及规划红线。（428、）相关专业的基础条件 总平面布置（1）总平面布置原则及优化布置满足工艺流程要求。保证生产线短捷，尽量避免管道来往交叉迂回，充分利用工业园区内的工程和设施，并将公用工程消耗量大的装置集中布置，尽量靠近供应来源。同时，本工程具有易燃易爆等危险，故在总平面布置时综合考虑建筑与周边的防火问题和卫生要求。合理布置场地内用地，注意节约用地。符合消防要求。采用有效的外部连接方式，合理功能分区。（2）总平面布置本工程建设地点位于xx磷化工工业园区内，拟建地址西面为规划化工企业建设用地，东南、南两面现为山地，北面邻工业园区道路。厂区主次出入口均设置在北面。厂区分为两个功能区，临近工业园区道路的北面部分设计为办公29、行政区，约占整个厂区用地五分之一；其余大部设计为生产区。办公行政区主要由办公楼、辅助楼、食堂、门卫等；生产区包括生产车间、仓库、罐区、各配套公用工程设施组成。生产区建设子项有：生产车间（三栋）、黄磷仓库（四栋）、液氯仓库、成品仓库（三栋）、液氧罐区、成品罐区、分析化验室、检修及备件仓库、变配电间、锅炉房、循环水系统、事故池、污水池即渣池、地磅，各建构筑物之间的间距及与厂区其它建构筑物之间的间距均符合规范要求。具体布置详见总平面布置图。 竖向设计本工程建设场地地势较不平坦，需进行场地平整。竖向设计方案采用平坡式连贯单坡竖向设计。厂区地表水及生活污水由雨水管网排出厂外，工业生产废水经污水处理池处理30、后排入现有污水管网排出厂外。本工程需建道路系统及铺砌场地，以满足厂内运输及消防通道的要求，铺砌场设计荷载汽-10级，砼结构层厚24cm，道路为砼路面。 运输方式的选择（1）本工程企业外部与厂内之间的材料运输方式主要采用汽车运输，除企业内部配备一定的运输车辆外，还因考虑利用本地区社会现有运输设施能力。此外，企业的内外运输能力应具备一定的储备能力，特别是厂区装卸场地，车流回车场以及厂区道路图，应能充分适应运量要求。（2）应尽量减少运输过程中转运输和装卸环节，减少物料运输损失与减轻装卸强度，尽可能提高装卸作业的机械化程度。（3）充分考虑本地区社会现有运输设备能力与共同协作的可能性。 绿化工程建筑周边31、种植一些草皮，采用常绿草皮，以减少粉尘提高环境质量，其中以草皮为主进行绿化，既达到安全防护要求，又有利于场内美观。5.2.6 主要技术经济指标建筑用地面积：66666.67m2建筑面积：14154m2建构筑物占地面积：13045m2建筑系数：19.6%绿地率：27.5%5.3 给水排水 本工程的设计依据设计依据为工艺、动力等专业提供的条件和现场情况。5.3.2本工程的设计范围设计范围为厂区的直流给水系统、循环给水系统、消防给水系统、雨水系统及废水处理系统。本工程所采用的设计标准及规范：1）室外给水设计规范 GB50013-20062）室外排水设计规范 GB50014-20063）建筑给水排水设32、计规范 GB50015-20034）污水综合排放标准 GB8978-19965）工业循环水设计规范 GB50050-956）建筑设计防火规范 GB50016-20067）建筑灭火器配置设计规范 GB50140-20058）国家现行给水排水标准图集给水排水现状本工程为新建项目，厂址位于江西某地县的某地盐化基地内，该基地有较完整的给水排水管网。利用某地盐化基地内已铺设的给水排水管网作为本项目的供水水源和排水总排放口。给水排水系统 本工程各用水点的估算用水量和排水量为：1）生产车间生产用水4.0m3/h，压力为0.30MPa。排水0.5m3/d，有污染。主要为酸性废水，PH=4.52）锅炉用水1.533、m3/h，压力为0.30MPa。排水0.07m3/h，无污染。3）循环水Q=300m3/h，进水水温37，出水水温32。补充水Q=6m3/h，排水3m3/h，无污染。4）生活用水工厂总人员按100人计，生活用水0.5m3/h，压力为0.30MPa。排水平均0.3m3/h，无污染。5）管网漏损水量按上述4项用水（直流水用水量+循环水的补充水）之和的10%计，管网漏损水量为Q=1.2m3/h。6）未预见水量按上述5项用水之和的8%计，未预见水量为Q=1.1m3/h7）消防用水量见消防篇综合上面统计为：直流水总用水量14.3m3/h，压力为0.30MPa。循环水总水量：300m3/h。出口水温32，34、进口水温37。无污染排水3.37m3/h。有污染排水0.5m3/d。.1直流供水系统直流水总用水量14.3m3/h，压力为0.30MPa。直接从xx生活用水管网上引入一根管径为DN100的给水管，供各车间直流用水。.2 循环水系统循环水300m3/h，循环水系统的进水水温37，出水水温32，用水压力0.30MPa，回水无余压。 流程如下：工段来水 热水池 泵 冷却塔 冷水池 泵 工段用水 主要建筑物、构筑物； （1）泵房一座，LBH=1060040003600在泵房内，布置三台热水泵，二用一备。每台型号为FLG200-250（）B，Q=322m3/h，H=13m, N=18.5KW。布置三台冷35、水泵，二用一备。每台型号为FLG200-400（）C ，Q=320 m3/h，H=32M，N=45KW。（2）热水池一座，V=150m3LBH=1000050003000 （3）冷水池一座，V=450 m3， LBH=15000100003000 （4）节能低噪声冷却塔三台，型号JFHT-100，每台Q=100 m3/h，电机功率 N=3KW。（5）旁流综合水处理器SG-Z-5一只，N=0.35KW。过滤器SG-DG-900一只。.3废水排水系统及雨水系统本工程的排水采用分流制，雨水、生产废水和生产污水均采用不同的排水系统。无污染生产废水就近排入厂区污水排水管道，最后排入基地的工业排水管道，本36、工程新建后，生产污水0.5m3/d，主要为酸性废水，PH=4.5，污水处理主要采用酸碱中和工艺，设污水池一座，V=12m3，LBH=300020002000，在污水池中加石灰乳溶液进行中和反应，当PH=7左右时，将污水排入某地盐化基地的工业排水管道。生活污水经化粪池处理后，就近排入厂区污水排水管道。最后排入基地的工业排水管道，雨水就近排入厂区排水明沟，最后排入室外的雨水排水管道。雨水系统的雨水量计算如下：Q=Fq-径流系数，取0.80F-汇水面积（公顷） q-暴雨强度（升/秒公顷）某地县暴雨强度q=2353(1+0.55lgP)/(t+8)0.77P-设计重现期 P = 1 t-降雨历时 t=37、t1+mt2 暗管 m=2，明渠m=1.2t1-地面集水时间（分钟） t1=10分钟t2-管道内流动时间管材 生产、生活给水管公称直径小于50MM采用给水管（PP-R），热熔连接。生产、生活给水管公称直径大于或等于50MM采用给水管（PE），电热熔连接。室外排水管采用加筋排水（PVC-U）管，承插粘接。 5.4 供电及电讯工程设计依据本工程配电设计采用的现行相关国家规范和标准如下：(1)GB50054-95(2)GB50052-95(3)GB50217-94(4)（GB50053-94）(5) (GB50055-93)(6)GB50057-94（2000年版）(7)（GB50160-92）（138、999年版）设计范围本设计范围包括生产车间一、生产车间二、生产车间三、成品仓库、黄磷仓库、循环水池、办公楼、辅助楼、锅炉房、变配电间等的动力系统，照明系统，防雷及防静电接地保护，电讯等工程新建的电气设计。供电电源选择本工程为新建项目，设置10KV高低压变配电间一座，面积20m6m单层布置。电源从开发区电网引来一路10KV高压线路，电源进线采用YJV22-10KV型电力电缆从10KV高压线杆引下并埋地引入厂区敷设至高压开关室。从低压配电屏放射式对各用电设备及车间供电。电力变压器保护将装设电流速断保护，过电流，过负荷及瓦斯保护。负荷等级及供电电源可靠性本工程部分工艺用电及消防泵为二类用电负荷，其余39、为三类用电负荷。为了满足二级用电负荷的可靠性，设置64KW柴油发电机组一套。 380V用电负荷计算安装容量：610KW 工程容量：524.5KW计算有功功率：369KW 计算无功功率：147Kvar电容器补偿：192Kvar 计算视在功率：397KVA自然功率因数：0.80 补偿后功率因数：0.93选用一台500KVA变压器， 负荷率KH=79.4%380V负荷计算表序号名 称设备容量（kw）需要系数Kx功率因数CosQ计算系数tgQ计算负荷备注安装容量(kw)工作容量(kw)Pj(kw)Qj(Kvar)Sj(KVA)1生产车间一1001000.80.80.7580752生产车间二10010040、0.80.80.7580753生产车间三1001000.80.80.7580754成品仓库660.750.80.754.53.45液氯仓库220.750.80.751.51.26变配电间330.750.80.752.21.77 办公楼37 370.750.80.7528218 辅助楼 37370.750.80.7528219 氧气装卸区15150.750.80.7511.38.510锅炉房15150.80.80.7512911门卫、路灯550.70.51.7323.5612消防水系统44220.70.80.7515.411.613循环水系统13672.50.70.80.75513814其它1041、100.70.80.757815小计：610524.540435416乘同期系数0.90364319-19217低压电容补偿后36412738618变压器损耗52019折算到10KV侧36914739720变压器负荷率选用一台500KVA变压器KH=79.4%年耗电量：有功265.7万KW.h 无功105.84万Kvar.h车间供电及敷设方式.1供电在各生产车间设置配电装置，从各自配电装置向有关用电设备（或现场控制箱）放射式供电。现场设置现场控制按钮。高压电力电缆选用交联聚乙烯电力电缆YJV22-10KV型，动力电力电缆选用YJV22-1KV；VV-1KV型；控制电缆选用KVV-0.5KV。.42、2敷设方式在车间内动力电缆沿桥架敷设，然后穿管引下至用电设备，照明线路穿钢管明敷，有防爆要求的场所按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ50058-92及化工企业静电接地设计规定HGJ28-90等有关规范进行设计。.3照明根据防爆区域的防爆等级，易燃易爆介质的级别、组别，相应的电气设备的防爆结构类别、级别、组别应与之配套并符合相应规范要求，在防爆场所安装相应等级防爆灯；在一般厂房装工厂灯或金属卤化物灯，办公场所装日光灯。配电线路采用BV型、ZR-BV型穿钢管敷设。厂区外线及道路照明厂区外线选用YJV22-1KV电缆，沿道路直埋地敷设。道路照明选用JTY型高压钠灯，全厂路灯统一控制。主要设备43、选型变压器：S9-500/10/0.4高压开关柜：XGN15-12型低压配电柜：MNS型和XL-21型 防爆BXM-51型电缆：YJV22-10KV YJV22-1KV VV-1KV KVV-0.5KV电线：BV-500V照明配电箱：TIX1型软启动器：JJR型灯具：荧光灯、BAD51型防爆灯防雷、防静电接地(1)变配电间10KV变配电间属三类防雷建筑物，因此利用屋面避雷带防直击雷, 屋面避雷带网格不大于2020(m)或2416(m). 防雷防静电及电气保护接地均连成一体,组成接地网,接地电阻不大于4欧,如未达到要求应增打角钢接地极。接地极采用热镀锌角钢L50505, 接地极水平间距应大于5米44、。水平连接条采用热镀锌扁钢-404, 水平连接条距外墙3米，埋深-0.8米。 避雷引下线采用构造柱内四对角主筋(不小于DN10), 引下线上与避雷带焊接下与接地扁钢连通。所有防雷及接地构件均应热镀锌,焊接处须防腐处理。为防止雷电流沿架空线侵入变配电间，并在10KV进线引下线杆处装设一组阀式避雷器。(2) 甲类生产车间及甲、乙类仓库防雷设计：甲、乙类厂房及仓库建筑均为第二类防雷建筑物，采用避雷带及避雷针相结合的方式防直击雷。屋面避雷带网格不大于1010(m)， 避雷引下线采用构造柱内四对角主筋(直径不小于DN10), 引下线上与避雷带焊接下与接地扁钢连通。屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道等，均应45、与避雷带焊连接。所有防雷及接地构件均应热镀锌,焊接处须防腐处理。接地设计：甲、乙类厂房及仓库建筑为二类防雷建筑物,保护方式采用TN-S接地保护方式。采用-404热镀锌扁钢作水平连接条，水平连接条距外墙3米，埋深-0.8米。采用L50505热镀锌角钢作接地极，接地极水平间距应大于5米。防雷防静电及电气保护接地均连成一体,组成接地网,接地电阻不大于10欧。所有设备上的电机均利用专用PE线作接地线。室外设备的金属外壳均需与室外接地干线作可靠连接。防静电设计：在甲、乙类厂房内距地+0.3m明敷-404镀锌扁钢,作为防静电接地干线。所有金属设备,管道及钢平台扶手均应与防静电接地干线作可靠焊接，具体参见046、3D501-4。为防静电室内外一切工艺设备管道及电器设备外壳及避雷针防直击雷,防雷防静电及电气保护接地均连均应可靠接地,平行敷设的长金属管道其净距小于100mm的应每隔2030m用金属线连接,交叉净距小于100mm时交叉处也应跨接。弯头阀门；法兰盘等应在连接处用金属线跨接并与接地网连成闭合回路。(3) 其它建筑防雷设计：其它建筑为第三类防雷建筑物，采用避雷带防直击雷。屋面避雷带网格不大于2020(m)。 避雷引下线采用构造柱内四对角主筋(直径不小于10), 引下线上与避雷带焊接下与接地扁钢连通。屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道等，均应与避雷带焊连接。所有防雷及接地构件均应热镀锌,焊接处须防腐处47、理。接地设计：其它建筑为三类防雷建筑物,保护方式采用TN-S接地保护方式。采用-404热镀锌扁钢作水平连接条，水平连接条距外墙3米，埋深-0.8米。采用L50505热镀锌角钢作接地极，接地极水平间距应大于5米。防雷防静电及电气保护接地均连成一体,组成接地网,接地电阻不大于10欧。所有设备上的电机均利用专用PE线作接地线。室外设备的金属外壳均需与室外接地干线作可靠连接。电讯电讯从当地电信部门引入，具体设置数量及外线数量由业主根据实际情况而定。人员编制在全厂设立电工班，定员3人。节能本工程应注重节能，提高经济效益，优先选用节能产品，如：变压器；电机；开关；灯具等。对15KW以上电机采用软起动器。548、.5 供热设施1.概述：根据工艺提供的生产装置蒸汽使用情况，全厂蒸汽负荷最大为0.9t/h，蒸汽参数为1.0MPa饱和水蒸汽。2.设计采用的标准（1）工业锅炉房设计规范 GB50041-92(2)锅炉大气污染物排放标准 GB13271-2001（3）工业锅炉水质 GB1576-2001根据建设单位的要求，供汽设备采取燃煤方式，煤质分析报告的主要组份如下：表面水份：1.2%，挥发份：37%，硫份：0.4%，灰份：36%，固定碳：47.2%，低位发热值4500千卡/公斤。3.主要设备的选型以及泵房布置:根据蒸汽负荷情况，本期工程选用一台型号为DZL1-0.98-A型卧式快装锅炉,锅炉额定产汽量为149、吨/小时，蒸汽参数为0.98MPa的饱和蒸汽,锅炉热效率约74%。 锅炉给水采用软化水，本设计选用微电脑自动控制软化水生产装置，型号为LDEN（S）-1，出软水量最大为1.5吨/小时。本锅炉房为单层布置，占地255，梁底标高6.50米。煤棚面积50，煤棚梁底高+5.00。为了降低嗓音污染，改善操作环境，与锅炉配套的鼓风机加装了消声器，鼓风机，引风机和锅炉除尘器设置在单独房间内，锅炉控制值班室设在炉前侧端，水处理及水泵房独立设置。煤棚设在锅炉房隔壁，为敞开式结构，并在煤棚与锅炉房间设有防火墙，以满足建筑防火的要求。4.主要设备一览表:序号设备名称设备型号规格数量1卧式链条快装锅炉DZL1-0.950、8-A1台2锅炉鼓风机4-72-111台N=1.5KWQ=1131-2356 m3/h风压974-606Pa3锅炉引风机Y8-39No41台N=5.5KWQ=4066-6600m3/h风压2156-2136Pa4锅炉给水泵38GB-121台流量Q=2.4 m3/h扬程H=105米电机功率N=3KW5钢烟囱=300 H=25米1套6脱硫除尘器HJC-11台7全自动钠离子交换器Q=1.5吨/小时1套8蒸汽往复泵Q=3-6吨/小时1台9不锈钢水箱V=2m31套5.锅炉上煤、出渣方式的确定（1） 耗煤量计算:小时最大耗煤量 Bmax=Q(i1i2)Qd100 Bmax=0.9(663-20)4500751、4100=0.173t/h每天耗煤量=0.17324=4.17吨/天每年耗煤量=4.17300=1251吨/年（2） 灰渣量计算:年灰渣量=B(Ay/100qQw/8100/100)年灰渣量=1251(36/100845008100100)=505.96吨/年由于锅炉最大煤耗量为0.173t/h，干煤棚和锅炉房相邻布置，上煤路径短，总煤耗量较小，故锅炉上煤方式采用人工手推车加炉前翻斗上煤装置上煤。同时由于锅炉出渣量也较小,故锅炉采用机械出渣加人工手推车出渣方式.可节省一期投资成本,比较经济.（3）干煤棚的面积及大小确定:本工程燃料煤采用汽车运输,干煤棚的贮煤量按7天计算,煤棚的利用率取70%,52、堆煤高度1.2米.F=0.1732470.7=41.52干煤棚跨度定为10米,长5米.总面积为5041.52,可满足锅炉房用煤要求。6.环境保护锅炉烟气处理本期工程选用排烟初始浓度较低的链条炉排锅炉，烟气初始含尘量约为3000mg/m3，每小时SO2排放约为2.384kg.每小时排放的烟气量为1649m3,则初始SO2含量为2.38410001649=1.445g/m3。而本期工程选用除尘及脱二氧化硫效率都较高的HJC型脱硫除尘器。该形式除尘器效率可达98%以上，除SO2效率可达50%以上，烟气经该种除尘器后，烟气中烟尘的含量为60mg/m3，烟气中SO2的含量1.44510000.4=57853、mg/m3，均能符合锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准，烟气烟尘排放量小于150mg/m3，SO2含量小于900mg/m3的规定。本期工程采用的HJC型脱硫除尘器，不向外部排放污水，避免了水体的二次污染。烟气除尘流程见下图。NaOH溶解槽自来水 NaOH溶液（或固态碱） 排入大气300，H25米烟囱HJC脱硫除尘器锅炉 烟气 静化后的烟气灰浆 耐温编织袋综合利用汽车 干灰7.劳动定员该项目年运行时间为300天，（共7200小时）锅炉房为4班三运转，每班需操作工人1名，共计4人。5.6 建筑5.6.1 设计依据(1)建筑设计防火规范GB50016-2006 (254、)工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-95）(3)根据工艺、设备和各有关专业提供的设计资料和要求。5.6.2 建筑设计各建筑物单体遵循保证整个流通体系的系统性，合理性，建筑空间内划分在充分满足生产工艺操作和检修等使用功能，符合化工厂生产的特点，即防火、防爆、防腐蚀、防尘等要求的前提下，做到适用、经济。采用先进的建筑技术和新型的建筑材料。5.6.3 建筑物装修所有建筑物外墙采用外涂涂料饰面，内墙、天棚为中等粉刷，所有构件油漆均为中等油漆。5.6.4 墙体、门窗、楼地面、屋面等主要工程做法：(1)墙体：除砖混结构建筑物采用多空砖外，其余框架结构建筑物填充墙均采用加气砼砌块等轻质材料。(2)门窗55、：所有建筑物均采用塑钢窗、木门。(3)地面：甲乙类生产厂房做不发火化水泥地面外，其余厂房和建筑物均作细石砼地面、水泥压光地面和地面砖地面。(4)屋面：屋面防水采用UPVC柔毡防水卷材，聚苯乙烯泡沫塑料板保温隔热。5.6.5 防腐、防爆为节约投资，提高防腐效果，尽量缩减防腐面积，集中处理，重点设防。甲、乙类生产厂房防爆泄压采取开大面积玻璃窗技术措施，围护墙均采用钢筋砖防爆墙。5.6.6 建筑节能措施建筑节能是基本建设的重要环节，为了满足建筑节能要求，所有建筑物的窗墙比和体型系数均应满足规范要求（甲、乙类生产厂房除外），屋面采用保温隔热漆。5.6.7建构筑物主要特征：详主要建构筑物特征一览表：主要56、建筑构筑物特征一览表序号名称车间代号生产类别占地面积()建筑面积()建筑层数耐火等级建筑结构特征备注基础结构形式围护结构地面楼面屋面外墙粉刷内墙粉刷天棚门窗油漆1生产车间一101甲57610472二级钢筋砼独立基础、砖条形基础框架砖墙不发火花防腐地面不发火花防腐楼面钢筋砼屋面UPVC柔毡防水外墙涂料中等中等塑钢窗木门中等2生产车间二102甲57610472二级钢筋砼独立基础、砖条形基础框架砖墙不发火花防腐地面不发火花防腐楼面钢筋砼屋面UPVC柔毡防水外墙涂料中等中等塑钢窗木门中等3生产车间三103甲57610472二级钢筋砼独立基础、砖条形基础框架砖墙不发火花防腐地面不发火花防腐楼面钢筋砼屋面57、UPVC柔毡防水外墙涂料中等中等塑钢窗木门中等4黄磷仓库104A甲2301751二级钢筋砼独立基础、砖条形基础框架砖墙不发火花防腐地面压型彩钢板外墙涂料中等中等塑钢窗木门中等所有钢构件均刷耐火涂料耐火等级达到二级5黄磷仓库104B甲2301751二级钢筋砼独立基础、砖条形基础框架砖墙不发火花防腐地面压型彩钢板外墙涂料中等中等塑钢窗木门中等所有钢构件均刷耐火涂料耐火等级达到二级6黄磷仓库104C甲2301751二级钢筋砼独立基础、砖条形基础框架砖墙不发火花防腐地面压型彩钢板外墙涂料中等中等塑钢窗木门中等所有钢构件均刷耐火涂料耐火等级达到二级7黄磷仓库104D甲2301751二级钢筋砼独立基础、砖58、条形基础框架砖墙不发火花防腐地面压型彩钢板外墙涂料中等中等塑钢窗木门中等所有钢构件均刷耐火涂料耐火等级达到二级8液氯仓库105乙115610091二级钢筋砼独立基础、砖条形基础单层排架砖墙不发火花防腐地面压型彩钢板外墙涂料中等中等塑钢窗木门中等所有钢构件均刷耐火涂料耐火等级达到二级9成品仓库一106A乙115610091二级钢筋砼独立基础、砖条形基础单层排架砖墙防腐地面压型彩钢板外墙涂料中等中等塑钢窗木门中等所有钢构件均刷耐火涂料耐火等级达到二级主要建筑构筑物特征一览表序号名称车间代号生产类别占地面积()建筑面积()建筑层数耐火等级建筑结构特征备注基础结构形式围护结构地面楼面屋面外墙粉刷内墙粉59、刷天棚门窗油漆10成品仓库二106B乙115610091二级钢筋砼独立基础、砖条形基础单层排架砖墙防腐地面压型彩钢板外墙涂料中等中等塑钢窗木门中等所有钢构件均刷耐火涂料耐火等级达到二级11成品仓库三106C乙115610091二级钢筋砼独立基础、砖条形基础单层排架砖墙防腐地面压型彩钢板外墙涂料中等中等塑钢窗木门中等所有钢构件均刷耐火涂料耐火等级达到二级12液氧罐区107乙11771二级钢筋砼基础不发火花防腐地面13成品罐区108乙648钢筋砼基础防腐地面14分析化验室2012603992二级钢筋砼独立基础、砖条形基础砖砼砖墙细石混凝土地面细石混凝土楼面钢筋砼屋面UPVC柔毡防水外墙涂料中等中等60、塑钢窗木门中等15检修及备件仓库202丙2602001钢筋砼独立基础、砖条形基础砖砼砖墙细石混凝土地面压型彩钢板16变配电间203丙1761261二级钢筋砼独立基础、砖条形基础砖砼砖墙不发火花地面钢筋砼屋面UPVC柔毡防水外墙涂料中等中等塑钢窗木门中等17锅炉房204丙2892551二级钢筋砼独立基础、砖条形基础框架砖墙细石混凝土地面钢筋砼屋面UPVC柔毡防水外墙涂料中等中等塑钢窗木门中等18消防及循环水池205A丁264V=300m3钢筋砼主要建筑构筑物特征一览表序号名称车间代号生产类别占地面积()建筑面积()建筑层数耐火等级建筑结构特征备注基础结构形式围护结构地面楼面屋面外墙粉刷内墙粉刷天61、棚门窗油漆19消防泵房205B丁76461二级钢筋砼独立基础、砖条形基础砖砼砖砼细石混凝土地面钢筋砼屋面UPVC柔毡防水外墙涂料中等中等塑钢窗木门中等20事故处理池206丁144V=300m3钢筋砼21办公楼301丁96425283二级钢筋砼独立基础、砖条形基础砖混砖墙细石混凝土地面细石混凝土楼面钢筋砼屋面UPVC柔毡防水外墙涂料中等中等塑钢窗木门中等20辅助楼30277720113二级钢筋砼独立基础、砖条形基础砖混砖墙细石混凝土地面细石混凝土楼面钢筋砼屋面UPVC柔毡防水外墙涂料中等中等塑钢窗木门中等21食堂3037266981二级钢筋砼独立基础、砖条形基础砖混砖墙细石混凝土地面钢筋砼屋面U62、PVC柔毡防水外墙涂料中等中等塑钢窗木门中等21门卫304A52301二级钢筋砼独立基础、砖条形基础砖混砖墙细石混凝土地面钢筋砼屋面UPVC柔毡防水外墙涂料中等中等塑钢窗木门中等22门卫30B52301二级钢筋砼独立基础、砖条形基础砖混砖墙细石混凝土地面钢筋砼屋面UPVC柔毡防水外墙涂料中等中等塑钢窗木门中等5.7 结构设计依据（一）抗震设防本地区属于非抗震地区，按非抗震设计。（二）工程地质（二）工程地质甲方未提供具体详细的地质勘察报告，基础选型根据附近建筑物基础形式和本工程所在地理的位置进行初步设定。（三）国家颁布的有关规范及技术规定1、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）（200663、年版）2、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）3、砌体结构设计规范（GB50003-2001）4、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）5、建筑设计抗震规范（GB50011-2001）6、钢结构设计规范（GB50017-2003）7、门式钢架轻型房屋钢结构技术规程（CECS 102：2002）8、建筑设计防火规范（GB50016-2006）9、建筑桩基技术规范JGJ94-94（四）根据工艺、总图、水电等专业提供条件进行设计。5.7.2 主要建构筑物方案选择根据工艺生产的特点要求，对厂区的建构物方案采用如下：1、生产车间采用钢筋混凝土独立基础砖条形基础，上部为现浇钢筋砼框架结64、构。2、黄磷仓库、锅炉房采用钢筋混凝土独立基础砖条形基础，上部为现浇钢筋砼框架结构。3、液氯仓库、成品仓库采用钢筋混凝土独立基础砖条形基础，上部采用排架结构，屋面为轻钢屋面。4、循环、消防水池、污水处理池、事故池采用钢筋砼结构。5、变配电间、食堂、门卫采用钢筋混凝土独立基础砖条形基础，上部采用砖砼结构。6、办公楼、辅助楼、备件、检验、化验采用钢筋混凝土独立基础砖条形基础，上部为砖砼结构。5.8 自动控制及仪表5.8.1概述本工程设计范围为生产车间自控设计。采用就地集中控制方式。在各易燃易爆、有毒气体装置区设置可燃气体报警器及有毒气体报警器等。设计依据石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规65、范SH3063-1999化工自控设计规定HG/T20505-20516-2000自动化水平1.根据企业现有自动化水平，本工程采用就地集中控制方式。2.现场仪表选型 温度测量选用双金属温度计。 压力测量选用弹簧压力表。 流量测量选用隔爆电磁流量计。 液位测量选用磁翻板液位计。动力供应仪表供电采用双回路供电：电源等级220V，50HZ，用电量1KW。5.9 储存设施 根据本项目原料及成品物化特性及生产储量要求，设置了仓库、贮罐区等仓储设施，各库房建筑物耐火等级均达二级，设置良好通风，设置可燃有毒气体自动检测报警仪，仓库物品应严格按国家相关法规要求进行堆放，采用隔离、隔开方式进行储存。各库房及罐区设66、专人管理。同时为减轻劳动人员工作强度，仓储配有多辆运输小推车。序号仓储设施名称主要储存物名称贮存量贮存方式或贮存设备备注1液氧罐区液氧30m315m3立罐2台乙类2液氯仓库液氯150t钢瓶乙类3黄磷仓库黄磷300t桶装甲类4成品仓库三氯化磷三氯氧磷亚磷酸200t300t150桶装桶装袋装乙类5成品罐区三氯化磷盐酸100t300t60m3立罐2台60m3立罐6台第六章 环境保护6.1 厂址及环境现状1、地理位置本工程拟建于xx磷化工产业园。距贵新高速、兰海高速、夏蓉高速3公里，距湘黔铁路马场坪站3公里，交通极为便利。厂址周围没有居民区、商业中心、学校等，也没有车站码头等公共设施。厂区地势平坦。总67、规划面积100亩，2、地形、地貌厂区地面基本平坦，标高高于历年最高水位，厂区不会受淹，地下水位距8m以下。3、气象xx的年平均气温14.1-15.5度，极端最高温度36度，最低温度零下3度，最热月（7月）平均温度23.5-25度，最冷月（1月）平均温度3.5-4.3度，年降水量1000-1200mm，海拔高度730m（凤山片区整体平均海拔830m），无霜期261-272天。杨老河属沅江水系，由麻江县又诗入境，过境长13.9公里。自然落差46米，多年平均流量6.12立方米每秒，最大洪峰流量（1936年）1530立方米每秒，最枯（1972年）流量0.7立方米每秒。年平均日照时数为1208.2小时。68、6.2 主要污染源和主要污染物与治理方案 设计采用的标准（1）污水综合排放标准GB8978-1996中的一级标准。（2）工业企业厂界噪声标准GB12348-90中的类标准。（3）大气污染物综合排放标准GB16297-1996中的二级标准。（4）恶臭污染物排放标准GB14554-93中的二级标准。6.2.2 三废处理.1 废气1、少量工艺废气。项目生产过程中产生少量的三氯化磷和三氯氧磷的工艺废气排放，废气量较少且浓度较低，废气通过废气吸收缸碱液吸收处理，处理后废气达标排放。生产PCL3产生Cl2尾气0.08166.7 =13.3kg/d，经碱吸收产生NaCl013.96kg/d，折10%NaCl69、O139.6kg/d，可出售给卫生部门消毒用。生产POCl3产生PCl3尾气0.0166.7=0.67kg/d，经碱吸收PCl3产生Na3PO37.63 kg/d，用水冲稀排放。2、锅炉烟气锅炉烟气处理本期工程选用排烟初始浓度较低的链条炉排锅炉，烟气初始含尘量约为3000mg/m3，每小时SO2排放约为2.384kg.每小时排放的烟气量为1649m3,则初始SO2含量为2.38410001649=1.445g/m3。而本期工程选用除尘及脱二氧化硫效率都较高的HJC型脱硫除尘器。该形式除尘器效率可达98%以上，除SO2效率可达50%以上，烟气经该种除尘器后，烟气中烟尘的含量为60mg/m3，烟气70、中SO2的含量1.44510000.4=578mg/m3，均能符合锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准，烟气烟尘排放量小于150mg/m3，SO2含量小于900mg/m3的规定。本期工程采用的HJC型脱硫除尘器，不向外部排放污水，避免了水体的二次污染。烟气除尘流程见下图。NaOH溶解槽自来水 NaOH溶液（或固态碱） 排入大气300，H25米烟囱HJC脱硫除尘器锅炉 烟气 静化后的烟气灰浆 耐温编织袋综合利用汽车 干灰.2废水1、生产废水本工程新建后，生产污水0.5m3/d，主要为酸性废水，PH=4.5，污水处理主要采用酸碱中和工艺，设污水池一座，V=12m3，71、LBH=300020002000，在污水池中加石灰乳溶液进行中和反应，当PH=7左右时，将污水排入工业园的工业排水管道。2、生活污水经化粪池处理后，就近排入厂区污水排水管道。最后排入工业园的工业排水管道， 废渣主要来自锅炉煤渣（包括除尘灰）、生活垃圾、黄磷废渣、三氯化磷反应废渣和三氯氧磷反应废渣，按照国家危险废物名录（环发199889号）其中黄磷废渣、三氯化磷反应废渣和三氯氧磷废渣属于编号为HW11精（蒸）馏残渣，这些废渣桶装后，集中运至危险废物处理站处理。具体固废年产生量见下表。固体废弃物排放情况序号废渣名称排放量（t/a）备 注1锅炉废渣（含除尘灰）505.962生活垃圾53黄磷废渣6HW72、11精（蒸）馏残渣4三氯化磷反应废渣4.32HW11精（蒸）馏残渣5三氯氧磷反应废渣4.32HW11精（蒸）馏残渣合计525.6 噪音.1控制目标厂界噪声达到GB12348-90中的类标准。.2控制措施本项目噪声主要来源于物料输送泵及搅拌设备等。为防止噪声源对周围环境及内部声环境产生污染影响提出以下噪声源治理措施：（1）设备选型注重考虑选择机械性能良好、噪声强度低的设备，从源头降低噪声强度，减轻噪声污染。（2）提高设备安装精度，设置防震沟和隔振器，隔振器应选择大阻尼弹簧隔震器，以保证隔振器的刚度和阻尼比。通过以上治理，噪声强度能够降低1520dB，在控制目标范围内6.3 环境保护投资本项目环境73、保护投资主要包括：废水排放管线、尾气处理系统、噪声治理措施等投资，环境保护投资约XXX万元，占项目建设总投资比例X%。6.4 环境影响评价本项目生产工艺先进可靠，生产三废易治理。全厂三废处理后均可达国家排放标准，对厂址周围环境不产生污染，符合国家环境保护法规要求。本项目建设必须实行“三同时”国家环保法规，对生产过程中可能产生的污染采取各种行之有效环境保护措施，同时加强生产管理和环境保护管理工作，保证各项处理措施正常运行，以保护周围生态环境。第七章 劳动安全与卫生和消防7.1 设计依据及标准规范（1）建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定劳动部第3号令（2）化工企业安全卫生设计规定HG20571-74、95（3）生产过程安全卫生要求总则GB12801-91（4）工业企业采光设计规范GB50033-91（5）工业企业照明设计规范GB50034-92（6）采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003（7）火灾自动报警系统设计规范GB50116-98（8）漏电保护器安全监察规定劳动部1990（9）工业企业噪声卫生标准GB3096-82（10）工业企业劳动卫生标准GB11719-11726-89（11）工业企业设计卫生标准GBZ1-2002（12）建筑物防雷设计规范GB50057-2000（13）职业性接触毒物危害程度分级GB5044-85（14）生产设备安全卫生设计总则GB5083-199975、（15）重大危险源辨识GB18218-2000（16）建筑设计防火规范GB50016-2006（17）化工建设项目噪声控制设计规定HG20503-92（18）工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85（19）工业企业总平面设计规范GB50187-93（20）固定式钢直梯安全技术条件GB4053.1-93（21）固定式钢斜梯安全技术条件GB4053.2-93（22）安全色GB2893-2001（23）安全标志GB2894-1996（24）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92（25）防止静电事故通用导则GB12158-90（26）建筑灭火器配置设计规范GB50140-20057.276、 主要危险、有害因素分析危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素；有害因素是指能影响人的身体健康、导致疾病，或对物造成慢性损坏的因素。尽管危险、有害因素的表现形式各有不同，但是，其根本原因是存在危险、有害物质，能量并失控所造成。7.3 重大危险源辨识根据重大危险源辨识（GB18218-2000）规定，液氯在生产场所单元中的临界量等于或超过10吨，在储存区单元中的临界量等于或超过25吨，则确定该单元为重大危险源。由于该公司在生产场所单元中的存放量为16吨。在储存区单元中的存放量为150吨，故构成重大危险源。该项目生产车间、液氯仓库为重大危险源。7.4 主要危险化学品的危险、有害特性主77、要危险、有害因素分析：本工程生产使用的物料和成品中，物料中主要的危险化学品液氯、三氧化磷、三氯化磷、亚磷酸、黄磷、氧气、盐酸。其理化特性、危险有害因素分析和操作、储存、灭火方法列表分述如下：一、液氧1.物质的理化常数:国标编号22001CAS号7782-44-7中文名称氧英文名称oxygen别 名氧气分子式O2外观与性状无色无臭气体分子量32.00蒸汽压506.62kPa(-164)熔 点-218.8 沸点：-183.1溶解性溶于水、乙醇密 度相对密度(水=1)1.14(-183)；相对密度(空气=1)1.43稳定性稳定危险标记5(不燃气体)；11(氧化剂)主要用途用于切割、焊接金属，制造医药78、染料、炸药等2.对环境的影响:健康危害侵入途径：吸入。健康危害：常压下，当氧的浓度超过40%时，有可能发生氧中毒。吸入40%-60%的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合征。吸入氧浓度在80%以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。长期处于氧分压为60-100kPa(相当于吸入氧浓度40%左右)的条件下可发生眼损害严重者可失明。毒理学资料及环境行为危险特性：是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质。与易燃物(如乙炔、甲烷等)形成有爆炸性79、的混合物。 3.现场应急监测方法:便携式气体检测仪气体速测管（北京劳保所产品、德国德尔格公司产品）4.实验室监测方法:碘量法(GB7489-89)电化学探头法(GB11913-89) 气相色谱法，参照分析化学手册(第四分册，色谱分析)，化学工业出版社 5.环境标准:中国(GHZB1-1999)地表水质量标准(mg/L)I类饱和率90%；类6；类5；类3； 类2 6.应急处理处置方法:泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。避免与可燃物或易燃物接触。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处80、理，修复、检验后再用。防护措施呼吸系统防护：一般不需特殊防护。 眼睛防护：一般不需特殊防护。 身体防护：穿一般作业工作服。 手防护：戴一般作业防护手套。 急救措施 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 灭火方法：用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火势。迅速切断气源，用水喷淋保护切断气源的人员，然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。二、三氯化磷1.物质的理化常数:国标编号81041CAS号7719-12-2中文名称三氯化磷英文名称Phosphorus trichloride别 名氯化磷分子式PCl3外观与性状无色澄清液体，在潮湿空气中发烟分子量81、137.34蒸汽压13.33kPa(21)熔 点-111.8 沸点：74.2溶解性可混溶于二硫化碳、醚、四氯化碳、苯密 度相对密度(水=1)1.57；相对密度(空气=1)4.75稳定性稳定危险标记20(酸性腐蚀品)主要用途用于制造有机磷化合物，也用作试剂等2.对环境的影响:健康危害侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 健康危害：对眼睛、呼吸道粘膜有强烈的刺激作用，液体或较浓的气体可引起皮肤灼伤，亦可造成严重眼损害，甚至失明。急性中毒引起结膜炎、支气管炎、肺炎和肺水肿，出现咳嗽、流泪、流涕、流涎、眼和喉刺痛、胸闷、气急等症状。 慢性影响：呼吸道刺激症状增加，牙齿脱落等。毒理学资料及环境行为毒性：属中82、等毒类。急性毒性：LD50550mg/kg(大鼠经口)；LC50104ppm，4小时(大鼠吸入) 亚急性和慢性毒性：本品的慢性作用主要为刺激作用。 危险特性：遇水猛烈分解，产生大量的热和浓烟，甚至爆炸。 燃烧(分解)产物：氯化氢、氧化磷、磷烷。3.实验室监测方法:分光光度法(NIOSH方法 6402)4.环境标准:前苏联车间空气中有害物质的最高容许浓度MAC 0.2mg/m35.应急处理处置方法:泄漏应急处理 疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。合理通风，不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触，在确保安全情况83、下堵漏。喷水雾减慢挥发(或扩散)，但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后收集逐次以小量加入大量水中，静置，稀释液放入废水系统。如果大量泄漏，最好不用水处理，在技术人员指导下清除。 废弃物处置方法：废料用水分解后，生成磷酸和盐酸，用碱中和，再用水冲稀，排入下水道。防护措施呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 防护服：穿工作服(防腐材料制作)。 手防护：戴橡皮手套。 其它：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。急救措施皮肤接触84、：尽快用软纸或棉花等擦去毒物，继之用3%碳酸氢钠液浸泡。然后用水彻底冲洗。就医。 眼睛接触：尽快用软纸或棉花等擦去毒物，然后用水彻底冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖，保持呼吸道通畅。必要时进行人工呼吸。就医。 食入：患者清醒时立即漱口，给饮牛奶或蛋清。立即就医。 灭火方法：干粉、二氧化碳。禁止用水。三、三氯氧磷1.物质的理化常数:国标编号81040CAS号10025-87-3中文名称氧氯化磷英文名称Phosphorus oxychloride别 名氯化磷酰；磷酰氯；三氯氧化磷，三氯氧磷分子式POCl3外观与性状无色透明发烟液体，有辛辣气味分子量153.33蒸汽压5.33k85、Pa(27.3)熔 点1.2 沸点：105.1溶解性溶于醇，溶于水密 度相对密度(水=1)1.68；相对密度(空气=1)5.3稳定性稳定危险标记20(酸性腐蚀品)主要用途用于医药，合成染料及塑料的生产2.对环境的影响:健康危害 侵入途径：吸入、食入。 健康危害：毒性与光气类似。对眼睛、呼吸道粘膜有刺激作用，可引起眼和皮肤灼伤。严重病例有窒息感、紫绀、肺水肿、心力衰竭，亦可发生肝肿大、蛋白尿、贫血及中性粒细胞增多。毒理学资料及环境行为 急性毒性：LD50380mg/kg(大鼠经口)；LC5032ppm，4小时(大鼠吸入) 亚急性和慢性毒性：大鼠60天吸入实验，浓度33.5mg/m3，出现体重增长86、缓慢和皮肤溃疡，肺巨噬细胞成活率下降，未见肝肾功能性、器质性改变。 危险特性：遇水猛烈分解，产生大量的热和浓烟，甚至爆炸。具有较强的腐蚀性。 燃烧(分解)产物：氯化氢、氧化磷、磷烷。3.实验室监测方法:气相色谱法，参照分析化学手册(第四分册，色谱分析)，化学工业出版社4.环境标准:前苏联车间空气中有害物质的最高容许浓度 0.05mg/m35.应急处理处置方法:泄漏应急处理疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。合理通风，不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触，在确保安全情况下堵漏。喷水雾减慢挥发(或扩散)，但不要87、对泄漏物或泄漏点直接喷水。用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后收集运至废物处理场所处置。如果大量泄漏，最好不用水处理，在技术人员指导下清除。防护措施呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 防护服：穿工作服(防腐材料制作)。 手防护：戴橡皮手套。 其它：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。急救措施 皮肤接触：尽快用软纸或棉花等擦去毒物，继之用3%碳酸氢钠液浸泡。然后用水彻底冲洗。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。88、 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。 食入：患者清醒时立即漱口，给饮牛奶或蛋清。立即就医。 灭火方法：干粉、砂土。禁止用水。四、液氯 危险性类别有毒气体。GB2.3类23002.剧毒GA58-93A1050。理化特性常温下为黄绿色有强刺激性臭味的气体，常温下7.09105pa以上压力时为液体，液态氯为金黄色，相对密度为3.214，熔点：-102。沸点-34.6。能与有机物和无机物进行取代和加成反应，湿氯能直接和多数元素结合，溶于水成盐酸。危险特性氯气在空气中不燃，但一般可燃物大都能在氯气中燃烧，就象在氧气中燃烧一样，一般易燃性89、气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气对眼睛和呼吸系统的黏膜有极强的刺激性，如与潮湿空气接触则生成初生态氧，并形成盐酸。由于两气的存在致使机体组织发生严重的炎症，在肺中可发生水肿和淤血，3.510-6时可感到臭味，15ppm时对眼睛和呼吸道有刺激作用，并感到疼痛，咳嗽、窒息感和胸部紧张感，5010-6时可引起严重损害，有胸痛，吐粘痰及咯血，10010-6时瞬间可引起中短波吸困难，发甜，100010-6时立即死亡，对皮肤也有强刺激性，有时在两部等处可见氯唑疮。应急措施与消防方法消防人员必须穿戴防毒面具与全身防护服，需关闭钢瓶阀门，切断气流，以消杀火势，用水保持火场冷却，并用水喷淋保护去关闭90、阀门的人员。急救：应使吸入蒸气的患者脱离污染区，安置休息保暖，严重送医院抢救，眼睛受刺激用水冲洗，严重的就医诊治，皮肤接触用水冲洗，再用肥皂彻底洗涤，如产生灼伤须就送诊治。泄漏应急处理首先必须穿戴防毒面具与全身防护服，切断一切火源，发现漏气立即关闭漏气阀门，如无法修复，应将漏气钢瓶搬出仓间，在空旷地方浸入碳乳中防中毒事故，对残余废气用排风机排送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储存注意事项储存于阴凉通风的仓间内，远离热源，火种，避免阳光直射，避免滚动和撞击，防止容器受损，经常检查阀门是否漏气。五、亚磷酸危险性类别酸性腐蚀品。物化特性白色至淡黄色有蒜臭的冰状结晶。有吸湿性，是还原能力较强的酸。相对密91、度1.597（76，液体）。熔点73-74。沸点200（分解）。受热分解。在空气中只要没有光照射就不会被氧化。易溶于水和醇。危险特性加热分解会产生易燃物如氢气、赤磷。亚磷酸往往添加在清凉饮料中，因为不被吸收，所以危险性小，但浓度大时会出现胃肠功能紊乱。在工作环境中，吸收粉尘对黏膜有刺激性。应急措施与消防方法用水灭火，并用雾状水保持火场容器冷却。急救：眼睛受刺激用水冲洗，溅入眼内用大量水冲洗并送医院救治。皮肤接触用水冲洗。泄漏应急处理对泄漏物处理须穿戴耐酸防护用品。扫起，在空旷地方缓慢地倒入大量水中，被污染地面用水冲洗，经稀释的污水放入废水系统。储存注意事项储存于干燥、通风的库棚。防止受潮和阳光92、直射。与碱类、H发孔剂、氧化剂、毒害品隔离储运。搬运时轻装轻卸，防止容器破损。六、盐酸危险性类别GB13690-92危险性第2.2类，不燃气体。理化特性为无色有刺激性气味的气体。熔点：-114.2（无水）；沸点：85（无水）；相对密度：（水=1）1.19（无水），相对密度：（空气=1）1.27；易溶于水。用途广泛。危险特性无水氯化氢无腐蚀性，但遇水有强腐蚀性，能与一些活泼金属粉末发生反应，放出氢气。遇到氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。健康危害与急救措施引起眼和上呼吸道强烈刺激症状，如头痛、头晕、胸闷、咽喉刺激感、呛咳重者发生肺水肿、肺炎。急性发生应立即脱离现场到空气新鲜处。如呼吸困难迅速给氧，若93、呼吸停止立即进行人工呼吸就医。皮肤接触引起大量粟粒样红色小丘疹，潮红痛热。不慎沾染用大量流动清水彻底冲洗至少15分钟，立即就医。慢性影响：长期接触会导致慢性支气管炎、牙齿酸蚀。灭火方法本品不燃，消防人员穿全身防酸碱服，关闭阀门，降温，防止与其他物品接触。禁忌物碱类、活性金属粉末。泄漏应急处理隔离泄露污染区，限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱服。小量泄露隔离150m，大量泄漏隔离300m，喷氨水或其他稀碱液中和，筑围堰或挖坑收集，雾状水冷却稀释，立即报专业应急部门处理。操作注意事项严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员94、佩带过滤式防毒面具，穿防酸碱工作服。避免产生烟雾，避免与碱类、活性金属粉末接触。储存注意事项储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源，库温不超过30。禁止与碱类、活性金属粉末混储。库区备有消防器材和合适的收容泄漏器材。7.5 工艺过程中的危险、有害因素分析 火灾、爆炸1、易燃、可燃液体在贮存、装卸、运输、输送过程中发生泄漏，遇点火源发生火灾、爆炸事故。可能引发火灾的点火源有明火（包括施工动火、检修动火、吸烟等），雷电能，静电，化学反应热等。2、电气设备、设施、电缆等可能因过负荷、绝缘老化、短路等原因发生电气火灾。3、压力容器、设备可能因压力表失灵，压力控制装置失灵，设备腐蚀受压能力下降等造成物理95、爆炸事故。 中毒在生产、储存过程中发生中毒的可能原因有：（1）人员在贮运、装卸过程中因发生钢瓶物理爆炸或其他原因的泄漏，人体直接接触有毒气体发生中毒。（2）输送管线因腐蚀而发生泄漏或输送管道连接不好而泄漏，人员在工作或抢险时直接接触发生中毒。（3）被污染的工作服带回家中，无意中污染其他人衣物造成中毒。（4）在生产、储存过程中因个人防护用品配备或使用不当，人员长期低浓度反复接触造成健康损害或引起职业病。（5）长期在有毒物质环境下工作，造成人员慢性中毒或健康损害。 烫伤本项目将使用蒸汽锅炉产生的蒸汽作为传热介质等一旦与人体直接接触均为引起灼烫伤害。 环境的不良影响环境的不良影响主要表现在两个方面。96、一是作业环境，如温度、湿度、通风、照明、噪声、色彩等。如温度、湿度、噪声、色彩等可能造成人的身体状况不良，注意力不集中，影响对周围情况的判断力，从而造成误操作或对故障处理不当引发危险的发生；如通风不良可能造成易燃、有毒有害物质的积聚而引发事故；如照明不良则可能造成人员因视线不清而发生摔跌或误操作等。另一方面是外部环境如炎热、暴风雨等。如炎热可能使人体对有毒物质更敏感；暴风雨可能造成雷击伤人或损坏设备事故，也可能引发火灾、爆炸事故，或造成房屋损坏。另外，还可能因雷雨造成设备电气绝缘下降以致发生事故。7.6 安全措施方案：设计采取的安全卫生防范措施：（1）总图布置总图功能区划分明确，建筑物布置的安97、全距离严格按照国家规范和标准设计。厂区内道路根据交通、消防和功能分区要求进行布置，确保消防和急救车辆畅通无阻。（2）工艺装置安全卫生设计防火防爆生产车间、甲类仓库为防火、防爆区，其建筑物为二级耐火等级，设置足够泄压面积，设置轻型屋面，按规范要求设置疏散口，具有易燃易爆气体车间设置不发火花水泥地面，车间电机均为防爆型，工艺装置采取防雷、防静电措施。气体检测系统：存在易燃易爆、有毒介质的生产区、库房设置可燃气体检测仪和有毒介质检测仪，并设超限报警，以确保生产安全和操作人员身体健康。防毒对液氯等有强腐蚀性，且有毒，对人体有强烈伤害性，在生产过程中应严格控制，严禁发生跑、冒、滴、漏；各操作场所应定期监98、控，确保操作人员健康。各操作场所保持良好通风条件。各操作场所配置适量的冲洗水龙头、洗眼器等以便泄漏时及时用大量水冲洗。操作人员配备橡皮手套、防护眼镜、工作用及防毒面具，尽量减少操作人员与有毒气体接触。各生产场所配备适当的急救药品。防噪声工程噪声控制设计原则采取综合防范措施，使噪声对操作人员的危害降到最低的程度，并使噪声传至厂界衰减到昼间60dB（A），夜间50dB（A）以下。a.在设备选型中，选择噪声低、结构合理的先进设备；b.在产生噪声的设备上设置消声器；c.噪声大的设备采用隔音室。防灼伤：盐酸等强腐蚀性物质，能严重灼伤皮肤及眼睛，因此在操作过程中严加防护，防止被灼伤，一旦物料溅到皮肤和眼睛99、上，应立即用大量水冲洗，严重者送医院治疗。各车间设专职安全员，负责安全工作，搞好安全教育和检查。对危及工人健康的少量有害气体降低至最小程度排放，严格控制在国家规定范围内。（3）电气安全设计电气防爆设计，根据生产特点和物料性质，严格划分作业场所的火灾危险等级，并选用相应的电气仪表。防静电设计：生产车间的设备、贮罐、管道等根据防止静电事故通用导则和化工企业静电接地设计规程设计静电接地。防雷设计：建（构）筑物和电气设备等，根据有关标准规定进行防雷设计，并采取可靠接地。接地设计：配电装置以及电气设备外露可导电部分，均按工业与民用电力装置的接地设计规范进行接地设计。（4）其它安全卫生防护措施防机械及坠落100、等伤害措施，生产区内凡有可能发生坠落危险的操作岗位、通道，按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等设施。根据作业特点及防护标准配备急救箱。个人防护用品，本工程按规定配备防毒面具、氧呼吸器、防护镜、安全帽、防护服等个人防护用品。安全色、安全标志装置内安全通道、太平门、危险作业区护拦以及消防器具等的安全色设计执行安全色标准。装置区管道刷色设计执行工业管道的基本识别色和识别符号。标志设计执行安全标志规定。生产生活用室根据工业企业设计卫生标准设计生产车间的生活用室。7.7 消防设施 7.7.1设计标准：（1） 建筑设计防火规范 GB50016-2006 （2） 建筑灭火器配置设计规范 G101、B50140-2005消防给水： （1）根据建筑设计防火规范第条，本工程同一时间内的火灾次数为一次。（2）本工程消火栓用水量最大的为液氯仓库，其火灾危险性为乙类，体积为V=7920立方米20000立方米，建筑高度为8米，根据建筑设计防火规范第条，室外消火栓用水量为25L/S，根据建筑设计防火规范第条，室内消火栓用水量为5L/S，室内外消火栓用水量为30L/S。根据建筑设计防火规范第8.6.3条，火灾延续时间应按3小时计算，消防水量为324立方米。储存在循环冷水池内，采取了确保消防用水不作他用的措施。在循环水泵房内设有二台消防泵，一用一备。每台型号为：XBD4.5/30-100-200L Q=3102、0L/S H=0.45MPa N=22KW （3）按规范要求，室外消防管道连成环状，环状管道用阀门分成若干独立段，每段内室外消火栓的数量不超过5只。室外布置3只地上式室外消火栓，室外消火栓的间距不大于120米。按规范要求，在车间内布置10只室内消火栓，室内消火栓的间距不大于30米。（4）消防管道管材：地下消防给水管采用给水管（PE），电热熔连接。地上消防给水管采用热镀锌钢管，螺纹连接。灭火器配置根据建筑灭火器配置设计规范，在车间、仓库等处布置手提式磷酸铵盐干粉灭火器（MF/ABC6共30只，MF/ABC4共10只，MF/ABC2共50只）。第八章 节 能8.1 节能措施遵照国家新倡导节约能源的103、原则，在项目整体设计中，充分考虑采用各种新技术、节约能源、提高经济效益。主要节能措施：（1）节约用水，采取冷却水循环使用。（2）合理利用当地的能源政策和资源政策。（3）采用节能的新工艺、新材料、新设备及先进的设计和独特的工艺路线领先各厂家，降低企业成本。（4）采用严格的计量，节约原料。（5）车间照明采用节能灯具，并加强各种自控手段，以节约能源。8.2 能耗指标分析序号能源品种实物量折合标煤1电能265.7万Kwh/a1161.1t/a2直流水102960m3/a26.5t/a3煤1251t/a893.2t/a合计2080.8t/a第九章 项目实施管理、劳动定员及人员培训9.1 公司组织及管理机104、构本企业是由总经理负责全厂的全面管理与生产、销售，车间内根据各个不同的单元操作分设工段，组成厂、车间、工段三级管理体制。车间管理人员包括车间主任、工程技术、经济类人员（包括工艺、设备管理、财会、统计等专业）。车间管理机构负责全车间的生产调度、工艺、生产、技术、产品质量、设备的管理与维护、生产技术经济指标和汇总统计等。9.2 生产班制及定员定 员 表序 号部 门人 数备 注1生产车间70管理30合 计100注：本项目主要生产岗位和管理人员根据生产所需，有单班、三班制。9.3 职工来源及培训 本项目建成的管理人员和技术人员由企业调派及向社会招聘专业人员。车间管理人员由该企业内调配，工人主要由该企业105、内选调，不足部分招工解决，招收高中文化程度以上的待业人员。工程投产前需要对工人进行培训。安全管理人员和特种作业人员送有资质的单位培训并持证上岗。定期外聘技术专家和管理人员对上岗人员进行技能培训和考核。第十章 建设工期和进度安排10.1 建设工期的初步规划施工图设计，在可行性研究报告批复文件下达后2个月内完成。土建施工、设备制造及采购、安装和生产调试十四个月内完成。10.2 项目实施进度规划根据国内类似工程的建设经验，特别是建设资金落实情况，建设周期从可行性研究批准后，从工程设计，施工安装阶段，试车投产阶段三个阶段，共计十四个月完成项目建设，详见项目实施规划进度表。项目实施规划进度表 时间（月）106、项目名称2013/112013/122014/12014/3-122014/12014/2-3工 程 设 计施 工 安 装试 车 投 产第十一章 投资估算及资金筹措11.1 投资估算 编制依据（1）XXX公司与xx的委托咨询合同。（2）本院各专业根据拟建项目要求提供的条件。（3）国家发改委和地方政府对工程项目可行性研究编制要求的有关文件。（4）建筑、安装工程费用指标，主要参考近年类似项目的概预算和技术经济指标，调整综合至2013年的价格水平。（5）设备价格根据信息指导价、市场价、询价确定。（6）建、安材料价格根据信息指导价、市场价计算。（7）其它费用依据国家及当地有关规定计取，见下表：其它费用107、费率表序号费 用 名 称计算基础费率(%)1勘察设计费工程费用3.002建设单位管理费工程费用1.003建设监理费工程费用1.204生产准备费工程费用0.805联合试车费工程费用1.006基本预备费建设投资3.00注：1、勘察设计费是综合系数，勘察费根据项目估算，设计费根据2013国家收费标准分别计算项目设计费和非标设备设计费，然后折算成工程费用的系数。2、生产准备费是按规定计算后折算成工程费用的系数。（8）建设场地的自然条件。项目投资估算本项目总投资估算万元(根据2013年价格水平企业自填)其中：设备购置费：万元，占总估算的。安装工程费：万元，占总估算的 %。建筑工程费：万元，占总估算的%。108、其它费用：万元，占总估算的%。详见项目投资估算表。说明：投资方向调节税暂未考虑。投资建设估算 单位：万元序号工程和费用名称价 值（万元）备注建筑工程设备购置安装工程其他费用总价值一工程费用1生产车间2仓库3锅炉房、备件、检验、化验4办公楼、辅助楼、门卫、食堂5循环及消防水池6污水处理系统、事故池7液氧罐区、成品罐区8电气工程9给排水及消防工程8自控仪表9绿化10总图道路13围墙及大门二工程建设其他费用1无形资产1.1勘测设计费2递延资产2.1建设单位管理费2.2工程监理费2.3生产准备费2.4联合试车费三基本预备费四总投资11.2 流动资金估算项目达产年需流动资金约万元。 11.3 项目投资总109、额项目投资总额包括固定资产投资和流动资金。项目投资总额估算为万元，其中：固定资产投资万元，流动资金万元。第十二章 经济效益分析12.1 基础数据1本项目计算期16年，其中建设期1年，生产期15年。2成本测算中，外购原材料及动力均为现行市场价。3经济效益测算中，增值税按抵扣后实际税率及附加为1.733%计算。 12.2 测算结果1.综合成本 单位：每吨序号项 目 名 称单位数量单价（元）成本（万元）一原材料164521黄磷吨/年1135013000（与本地黄磷企业签订合作协议，可谈）147552液氯吨/年38750400出厂价15502液氧吨/年2100700147二燃料及动力284.671电万110、KWH265.70.7（火电厂直供可谈）185.992水吨1029602.323683煤吨1251600（无烟粉煤荔波坑口价）75三包装300四人员工资人10024000240五制造费110六管理费250七财务费用380八销售费用765单位成本(综合)18781.672.年销售收入：三氯化磷：0.520000=10000万元三氯氧磷：0.520000=10000万元亚磷酸：0.710000=7000万元盐酸：0.00342900=128.7万元年总销售收入：10000100007000+128.7=27128.7万元3.年营业税金及附加：27128.71.733%=470.14万元4.年利润总111、额：27128.7-16452-470.14=10206.56万元5.年所得税：10206.5625%=2551.64万元6.年税后利润：10206.56-=7148.78万元7.投资利润率： 8.投资利税率：9.投资回收期：（静态）年（不含建设期）12.3 经济效益分析结论项目产品畅销，经济效益好，抗风险能力强，社会效益显著，符合国家产业政策。因此，从经济效益分析来看项目是可行的。第十三章 研究结论与建议13.1 研究结论（1）xxxx精细化工有限公司拟在贵州xx磷化工基地建设年产2万吨三氯化磷、5万吨三氯化磷、1万吨亚磷酸扩建项目，项目建设符合国家产业政策，符合我国医化市场发展需求，产品市112、场前景广阔。项目建设不仅能提高企业经济效益，而且促进江西医化工业发展。（2）项目建设场址选择合理，充分利用了其地理优势及资源优势，具有良好的工程建设条件及投资环境。项目生产工艺先进、能耗低，三废经处理后均能达标排放，对周边环境不产生污染。同时充分采取安全防护措施，确保项目生产安全运行。（3）项目投资总额XXXX万元，生产年平均销售收入42000万元、生产年平均利润总额XXXX万元、平均年税后利润17887.245万元，平均投资利润率%，平均投资利税率%，全投资回收期约年。项目产品畅销，经济效益好，抗风险能力强。因此，本项目建设是可行的。13.2 建议（1）企业应加强产品研发，提高生产技术，扩大生产规模，积极开拓销售市场，增强企业竞争力。（2）由于本工程生产过程中涉及有危险化学品，投产营运要十分注意生产安全，严格操作规程，确保安全生产。（3）业主应抓紧项目的各项前期工作，坚持环保、消防、安全三同时原则，落实环境、安全、消防措施，争取早开工、早投产、早见效益。