1、安全生产应急预案专题培训,分公司应急指挥机构,安全事故预警信息发布程序示意图,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,1.1 危险源的确定根据项目危险性分析，确定以下部位为本单位危险源：生产车间：各车间1.2 可能发生的事故类型危险化学品泄漏。1.3 可能发生的季节危险化学品泄漏事故任何季节均有可能发生。1.4 影响范围及后果危险化学品泄漏首先会威胁人员安全，直接导致生产液量不足，影响机组安全运行；特别是大量化学品泄漏后，整体生产液量不足时直接导致全部或部分机组停运等重大事故发生。,事故类型和危害程度分析,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,先保人员安全，兼顾充分回收再利用。,应急处置基本原则,氧2、化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.1 应急组织体系本单位事故应急救援组织体系由应急救援领导小组、指挥机构和执行机构组成。公司应急救援指挥领导小组由总指挥、副总指挥及各执行机构（应急救援小分队）队长组成。事故发生时，总指挥（总指挥不在时由副总指挥行使总指挥职责）负责协调各类外部救援力量，负责本单位发生事故时应急救援工作的组织和指挥。应急救援指挥中心下设通信联络队、抢险抢修队、医疗救护队、救援后备队、后勤保障队、消防治安队共计六支应急救援小分队。,3.组织机构及职责,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.3 主要职责:3.3.1 指挥领导小组主要职责3.3.1.1应急领导小组组长：在接到黄河3、水中断事故报告后，立即按本预案规定的程序，立即组织人员赶赴现场进行事故处理，同时保证机组的安全运行；并尽快联系氧化铝总调度室，电话：xx3.3.1.2应急领导小组成员：在发生黄河水中断事故后，应立即按职责分工，赶赴现场组织事故处理。3.3.1.3当班调度：在发生危险化学品泄漏事故后，立即汇报上级领导，及时下发相应预警，安排相关人员进行现场事故处理工作，采取相应急救措施，保证人身安全。,3.组织机构及职责,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.3 主要职责:3.3.2 应急指挥中心主要职责在发生危险化学品泄漏事故后，应立即按职责分工，赶赴现场组织事故处理，首先要按照保人身、保设备、保生产的原则4、处理事故；3.3.3 应急救援队伍的组成（见附表1.2.1）3.3.4应急救援指挥机构的职责3.3.4.1总指挥负责启动和解除预案，组织指挥所辖单位突发事件应急救援工作，并第一时间向公司领导汇报相关情况；协助事故调查组进行事故调查，总结应急救援工作经验教训。,3.组织机构及职责,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.3 主要职责:3.3.4.2副总指挥协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作，组建应急救援队伍；3.3.4.3应急救援指挥部办公室在发生危险化学品泄漏事故后，应立即赶赴现场，批准现场救援方案，按职责分工，组织事故处理，对发生危险化学品泄漏事故及时汇报、调查、责任处理。,3.组织机构及5、职责,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.3 主要职责:3.3.5应急救援指挥部下属工作组3.3.5.1应急协调组负责人：安技处处长成员：安技处各负责人员职责：负责各部门事故处理的协调、指挥、事故原因调查、分析工作，在需要时联系其他部门进行协助工作；3.3.5.2通信联络组负责人：行管科科长成员：行管科各负责人员职责：担负各队之间的联络和对外的通讯联系任务,3.组织机构及职责,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.3 主要职责:3.3.5.3医疗救护组负责人：行管科科长成员：行管科各负责人员职责：在发生黄河水中断事故后，负责组织医疗救护和受伤人员的外送任务3.3.5.4事故现场应急抢险工6、作组负责人：设备科科长成员：设备科各负责人员职责：在发生危险化学品泄漏事故后，立即采取相应急救措施，保证人身安全，并做好现场的保护。,3.组织机构及职责,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.3 主要职责:3.3.5.5应急资源保障组负责人：安技科科长成员：安技科各负责人员职责：在发生危险化学品泄漏事故后，及时上报分公司安技处,根据黄河水中断事故严重程度，有人员伤亡情况时应尽快联系医疗单位，抢救伤员；3.3.5.6应急行动现场保卫、警戒组负责人：保卫科科长成员：保卫科各负责人员职责：在发生危险化学品泄漏事故后，负责布置安全警戒，保证现场井然有条；加强保卫工作，禁止无关人员、车辆通行；紧急情况7、下的人员疏散。,3.组织机构及职责,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.3 主要职责:3.3.6、指挥部成员职责3.3.6.1安技处处长：在发生危险化学品泄漏事故后，负责各部门事故处理的协调、指挥、事故原因调查、分析工作，在需要时联系其他部门进行协助工作；3.3.6.2行管科科长：负责对外的联络和接收外部的信息并及时汇报组长，并保证提供应急救援所需的车辆；负责事故现场通讯联络和对外联系，并保证可靠通信。,3.组织机构及职责,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.3 主要职责:3.3.6.3行管科科长：在发生危险化学品泄漏事故后，负责组织医疗救护和受伤人员的外送任务。3.3.6.4设备科科8、长：负责抢救人员任务。3.3.6.5保卫科长：负责组织警戒、治安保卫、疏散及道路管制工作。紧急情况时组织人员撤离到安全地带。,3.组织机构及职责,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.3 主要职责:3.3.6.6当班调度：负责事故处置时生产系统的统一调度工作；负责组织事故现场设备安全操作的技术工作并及时向救援领导小组提供事故有关信息；组织制定抢险救援临时技术方案和提供其它技术支持。3.3.6.7安技科科长及生产车间主任：紧急情况下向领导小组发出救援请求；在抢险救援过程中贯彻执行领导小组下达的各项救援命令，具体组织指挥本单位管辖范围内所发生事故的救援工作；在其它单位发生事故时，按照领导小组要求9、提供救援支持。,3.组织机构及职责,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,4.1 危险源监控4.1.1 危险源监测监控的方式、方法生产车间应根据化学品储存情况信息，按照早预想、早通报、早布置的原则，开展好危险化学品泄漏相关风险的分析、评估，适时启动预警。4.1.2 预防措施4.1.2.1 本厂对危险化学品液量进行监控，设有电子眼、液位计、浮筒、流量计等在线设备，时时监控危险化学品的存储及使用；4.1.2.2 另外机加巡检人员每小时观察一次危险化学品液量使用状况，如有异常中断立即汇报处理。,4.预防与预警,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,4.2 预警行动4.2.1当接到通知或巡检人员发现危险化10、学品（浓硫酸、高浓度碱溶液）泄漏时，运行人员应立即汇报班长，班长逐级汇报当班调度、车间主任，并通知其它上下工序增减液量，确保整个生产工艺流程顺利进行。4.2.2 信息发布的程序运行人员应立即汇报班长，由班长汇报当班调度、车间主任，由当班调度汇报总调，如果确定不能在短期恢复，当班调度应及时汇报厂部并通知相关车间启动应急预案。,4.预防与预警,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,5.1 报警系统及程序危险化学品泄漏时按以下程序进行汇报：运行值班员、班长、车间主任、安技科科长及厂长逐级汇报，厂部接到报告后，应立即联系分公司。应急救援工作结束后，经应急救援领导组组长批准，应急救援程序关闭。,5.信息报11、告程序,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,5.2 现场报警方式分公司接到危险化学品泄漏事故报告后，应通过网络、电话（移动电话）等方式1 小时内向公司汇报，报告中应将事故发生时间、事故地点、事故类别、事故简要情况、已采取的应急措施、可能造成的影响和严重后果等尽可能详细地予以说明。应急救援领导组负责向公司汇报事故发展势态，便于采取适当措施并协助应急响应。,5.信息报告程序,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,5.3 24 小时与相关部门的通讯、联络方式5.3.1分公司内部人员应急联系表（见附表1.2.2）5.3.2外部救援单位电话：火警：119 急救中心：1205.3.3政府有关部门联系电话：（12、见附表1.2.3）5.4 相互认可的通告、报警形式和内容广播、短信息、互联网、内部有线和无线通信手段5.5 应急反应人员向外求援的方式5.5.1外部救援单位电话：火警：119 急救中心：1205.5.2政府有关部门联系电话：（见附表1.2.4）,5.信息报告程序,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,6.1 响应分级按照安全生产事故的性质、严重程度、可控性、影响范围等因素，将安全生产事故应急响应分为四级：即班组级生产事故、车间级生产事故、厂级生产事故、分公司级生产事故。生产现场发生应急事件时，若班组、车间、分厂凭自己的能力能够自行进行处理，可不启动分公司级应急预案，但若班组、车间不能自行进行处理13、，方可根据实际情况由分公司总经理或安技处处长决定是否启动该应急预案。,6.应急处置,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,6.2 响应程序6.2.1 预案分级响应条件可能造成班组级或车间级事故时，必须上报分厂应急领导组，并通知各车间进入预警状态。可能造成厂级事故时，立即通知分公司应急部门。根据预案分级情况实行分级报告。6.2.2 应急响应程序6.2.2.1班组级响应程序 值班人员发现事故后应立即向班长报告，启动班组响应应急预案，调用班组应急资源，采取应急行动，防止事态的进一步扩大，并及时向车间续报事件发展态势。,6.应急处置,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,6.2.2.2车间级响应程序 车间14、应急救援领导到位，及时掌握事件发展态势和现场救援情况，并向班组下达关于应急救援的指导性意见。车间应急救援领导按照应急报告程序 1 小时内报告厂部，并及时续报事态发展和现场救援情况。6.2.2.3分厂级响应程序 分厂应急救援领导到位，及时掌握事件发展态势和现场救援情况，并向车间下达关于应急救援的指导性意见。分厂应急救援领导按照应急报告程序 1 小时内报告厂部，并及时续报事态发展和现场救援情况。,6.应急处置,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,6.2.2.4分公司级响应程序 事故发生车间立即启动分公司应急预案，组织实施应急救援，并及时按照应急报告程序1 小时内报告厂部应急救援领导组组长。应急救援15、领导组进入预备状态，做好相应应急准备。,6.应急处置,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,6.3 处置措施6.3.1 当接到通知或巡检人员发现现场运行设备、管网等出现危险化学品（浓硫酸、高浓度碱溶液）泄漏时，运行人员应立即汇报当班班长，由班长汇报车间主任和调度，调度汇报分公司消防救护，第一时间到达现场处理，如果确定不能短期恢复，当班调度应及时汇报厂长并通知相关车间启动应急预案；6.3.2 当班班长迅速查明事故源点，切断事故区域酸碱来源，防止事故扩大；,6.应急处置,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,6.3.3 班长组织岗位人员人员穿戴好防护眼镜、防酸碱乳胶手套、停泵并关闭酸碱泵进出口阀门，开16、应急水源稀释泄漏酸碱，当班班长组织人员对稀释后的酸碱进行回收，穿戴好雨衣、雨裤、雨鞋、戴好防护眼镜和面罩，避免酸碱对绿化带和周围环境造成污染。,6.应急处置,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,6.3.4 如果发生人员烧伤，尽快用冷水冲洗（冲洗时注意水流量及压力不宜过大），时间不少于40分钟。如不具备冲洗条件也可在冷水中浸泡40分钟以上，直至创面无滑腻感，再用硼酸冲洗，轻度烫伤可涂抹适量烫伤膏后送医院处理，如果是重烧伤，则应立即送往医院接收专业治疗；眼部烧伤应立即用清水冲洗，冲洗时间在40分钟以上。严禁用酸性物质冲洗眼内，可用清水冲洗后点眼药水。然后立即送往医院接受专业治疗。6.3.5现场拉临17、时警戒线，禁止无关人员，车辆进入。,6.应急处置,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,7.1 应急物资与装备配备情况为尽快恢复危险化学品泄漏应设有必要的应急物资及装备保障体系。现场应配备必要的“F”扳手以及必要的照明设备等，以及通讯设备，如对讲机等。此外还应设有排污泵等必要设施，以便发生管道泄漏时及时抽水、排水。应急处理工作需要调用应急储备物资，应急储备物资使用后应得到补充，以确保应急供应。7.2 应急物资与装备的管理、维护7.2.1、事故应急专用工器具的管理遵循专人专责、定置管理、专管专用的原则。各单位须在主控室设立应急专用工器具保管箱。,7、应急物资与装备保障,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应18、急预案,7.2.2、各单位在对本预案进行普及培训时,须专门就事故应急专用工器具的使用方法、注意事项作出详细的讲解，要求人人会用，熟练操作。7.2.3、在抢险救灾过程中紧急调用的物资、设备、人员和占用场地，任何单位和个人都不得阻拦或拒绝。7.2.4、事故应急专用工器具的使用应做好记录，严禁随意挪用。,7、应急物资与装备保障,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,7.2.5、各单位须根据各种工器具的特点，制定保养计划，定期检查维护和保养，确保随时可用。如因工器具不能正常使用影响到抢险救灾工作，必须追究相关责任人的责任，严肃处理。7.2.6、事故应急专用工器具故障或损坏，应立即报告各级应急管理部门，并19、及时维修。,7、应急物资与装备保障,氧化铝大型管网坍塌事故专项应急预案,1.1 危险源的确定根据项目危险性分析，确定以下部位为本单位危险源：生产车间：各车间1.2 可能发生的事故类型大型管网架坍塌。1.3 可能发生的季节大型管网架坍塌事故任何季节均有可能发生，春秋季大风天气较多，发生此类事故的可能性较大。,1.事故类型和危害程度分析,氧化铝大型管网坍塌事故专项应急预案,1.4 影响范围及后果氧化铝公司各工艺车间上工序向下工艺输送物料主要依靠于管道输送，固体物料最终以液体的方式输送，一旦大型管网出现坍塌后，将直接影响生产流程贯通，若部分管网在短时间能抢修完毕，对生产的影响不大；当管网出现坍塌，尤20、其是赤泥外排管网出现坍塌，短时间内无法抢修恢复的，将会造成氧化铝生产流程的中断。,1.事故类型和危害程度分析,氧化铝大型管网坍塌事故专项应急预案,先保人员安全，兼顾工艺生产顺利通过。,2.应急处置基本原则,氧化铝大型管网坍塌事故专项应急预案,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.组织机构及职责,氧化铝大型管网坍塌事故专项应急预案,4.1 危险源监控4.1.1 危险源监测监控的方式、方法生产车间应根据大型管网架坍塌信息，按照早预想、早通报、早布置的原则，开展好大型管网架坍塌相关风险的分析、评估，适时启动预警。4.1.2 预防措施4.1.2.1 本厂对大型管网架坍塌进行监控，设有电子眼、定期测21、厚设备，时时监控大型管网架；4.1.2.2 另外安排巡检人员大型管网架状况，如有异常立即汇报处理。,4.预防与预警,氧化铝大型管网坍塌事故专项应急预案,4.2 预警行动4.2.1当接到通知或巡检人员发现大型管网架坍塌时，运行人员应立即汇报班长，班长逐级汇报当班调度、车间主任，并通知其它上下工序增减液量，确保整个生产工艺流程顺利进行。4.2.2 信息发布的程序运行人员应立即汇报班长，由班长汇报当班调度、车间主任，由当班调度汇报总调，如果确定不能在短期恢复，当班调度应及时汇报厂部并通知相关车间启动应急预案。,4.预防与预警,氧化铝大型管网坍塌事故专项应急预案,5.1 报警系统及程序大型管网架坍塌时22、按以下程序进行汇报：运行值班员、班长、车间主任、安技科科长及厂长逐级汇报，厂部接到报告后，应立即联系分公司。应急救援工作结束后，经应急救援领导组组长批准，应急救援程序关闭。,5.信息报告程序,氧化铝大型管网坍塌事故专项应急预案,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,5.信息报告程序,氧化铝大型管网坍塌事故专项应急预案,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,6.应急处置,氧化铝大型管网坍塌事故专项应急预案,7.1 应急物资与装备配备情况为尽快恢复大型管网架坍塌事故应设有必要的应急物资及装备保障体系。现场应配备必要的“F”扳手以及必要的照明设备等，以及通讯设备，如对讲机等。此外还应设有排污泵等必要23、设施，以便发生管道泄漏时及时抽水、排水。应急处理工作需要调用应急储备物资，应急储备物资使用后应得到补充，以确保应急供应。,7、应急物资与装备保障,氧化铝大型管网坍塌事故专项应急预案,7.2 应急物资与装备的管理、维护7.2.1、事故应急专用工器具的管理遵循专人专责、定置管理、专管专用的原则。各单位须在主控室设立应急专用工器具保管箱。7.2.2、各单位在对本预案进行普及培训时,须专门就事故应急专用工器具的使用方法、注意事项作出详细的讲解，要求人人会用，熟练操作。7.2.3、在抢险救灾过程中紧急调用的物资、设备、人员和占用场地，任何单位和个人都不得阻拦或拒绝。,7、应急物资与装备保障,氧化铝大型管24、网坍塌事故专项应急预案,7.2.4、事故应急专用工器具的使用应做好记录，严禁随意挪用。7.2.5、各单位须根据各种工器具的特点，制定保养计划，定期检查维护和保养，确保随时可用。如因工器具不能正常使用影响到抢险救灾工作，必须追究相关责任人的责任，严肃处理。7.2.6、事故应急专用工器具故障或损坏，应立即报告各级应急管理部门，并及时维修。,7、应急物资与装备保障,氧化铝大型槽罐倾倒泄漏事故专项应急预案,1.1 危险源的确定根据项目危险性分析，确定以下部位为本单位危险源：各车间1.2 可能发生的事故类型大型槽罐倾倒、泄漏。1.3 可能发生的季节大型槽罐倾倒、泄漏事故任何季节均有可能发生。,事故类型和25、危害程度分析,氧化铝大型槽罐倾倒泄漏事故专项应急预案,1.4 影响范围及后果大型槽罐倾倒、泄漏首先会威胁人员安全，直接导致生产液量不足，影响氧化铝生产流程的安全运行；特别是分解槽、沉降槽出现坍塌后，在短时间将会造成大量碱液泄漏，直接威胁现场人员安全，将会造成生产工艺流程的中断。,事故类型和危害程度分析,氧化铝大型槽罐倾倒泄漏事故专项应急预案,应急处置基本原则先保人员安全，保设备安全，兼顾回收。,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.组织机构及职责,氧化铝大型槽罐倾倒泄漏事故专项应急预案,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,4.预防与预警,氧化铝大型槽罐倾倒泄漏事故专项应急预案,5.1 报26、警系统及程序危险化学品泄漏时按以下程序进行汇报：运行值班员、班长、车间主任、安技科科长及厂长逐级汇报，厂部接到报告后，应立即联系分公司。应急救援工作结束后，经应急救援领导组组长批准，应急救援程序关闭。,5.信息报告程序,氧化铝大型槽罐倾倒泄漏事故专项应急预案,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,5.信息报告程序,氧化铝大型槽罐倾倒泄漏事故专项应急预案,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,6.应急处置,氧化铝大型槽罐倾倒泄漏事故专项应急预案,7.1 应急物资与装备配备情况为尽快恢复危险化学品泄漏应设有必要的应急物资及装备保障体系。现场应配备必要的“F”扳手以及必要的照明设备等，以及通讯设备，27、如对讲机等。此外还应设有排污泵等必要设施，以便发生管道泄漏时及时抽水、排水。应急处理工作需要调用应急储备物资，应急储备物资使用后应得到补充，以确保应急供应。7.2 应急物资与装备的管理、维护7.2.1、事故应急专用工器具的管理遵循专人专责、定置管理、专管专用的原则。各单位须在主控室设立应急专用工器具保管箱。,7、应急物资与装备保障,氧化铝大型槽罐倾倒泄漏事故专项应急预案,7.2.2、各单位在对本预案进行普及培训时,须专门就事故应急专用工器具的使用方法、注意事项作出详细的讲解，要求人人会用，熟练操作。7.2.3、在抢险救灾过程中紧急调用的物资、设备、人员和占用场地，任何单位和个人都不得阻拦或拒绝28、。7.2.4、事故应急专用工器具的使用应做好记录，严禁随意挪用。,7、应急物资与装备保障,氧化铝大型槽罐倾倒泄漏事故专项应急预案,7.2.5、各单位须根据各种工器具的特点，制定保养计划，定期检查维护和保养，确保随时可用。如因工器具不能正常使用影响到抢险救灾工作，必须追究相关责任人的责任，严肃处理。7.2.6、事故应急专用工器具故障或损坏，应立即报告各级应急管理部门，并及时维修。,7、应急物资与装备保障,氧化铝大型槽罐倾倒泄漏事故专项应急预案,。1.事故类型和危害程度分析,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,1.1 危险源的确定:根据项目危险性分析，确定以下部位为本单位危险源：生产车间29、：溶出车间、蒸发车间、分解车间、沉降车间1.2 可能发生的事故类型:放射源丢失、被盗或失控。1.3 可能发生的季节:随时可能发生,。1.事故类型和危害程度分析,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,1.4 影响范围及后果放射源发射出来的射线具有一定的能量，它可以破坏细胞组织，从而对人体造成伤害。当人受到大量射线照射时，可能会产生诸如头昏乏力、食欲减退、恶心、呕吐等症状，严重时会导致机体损伤，甚至可能导致死亡；但当人只受到少量射线照射(例如来自天然本底辐射的照射)时，一般不会有不适症状发生，也不会伤害身体。由于放射源产生的电离辐射是看不见、摸不着的，一旦发生丢失或被盗，就会在社会上引起恐30、慌。其产生的危害要远远大于对人体自身的损害。,2.应急处置基本原则,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,先控制事故影响区域保障人员安全，再处理事故,3.组织机构及职责,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,4.1 危险源监控4.1.1 危险源监测监控的方式、方法生产车间应根据化学品储存情况信息，按照早预想、早通报、早布置的原则，开展好危险化学品泄漏相关风险的分析、评估，适时启动预警。4.1.2 预防措施4.1.2.1 本厂对危险化学品液量进行监控，设有电子眼、液位计、浮筒、流量计等在线设备，时时监控危险化学品的存储及使用；4.1.2.2 31、另外机加巡检人员每小时观察一次危险化学品液量使用状况，如有异常中断立即汇报处理。,4.预防与预警,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,4.2 预警行动4.2.1当接到通知或巡检人员发现危险化学品（浓硫酸、高浓度碱溶液）泄漏时，运行人员应立即汇报班长，班长逐级汇报当班调度、车间主任，并通知其它上下工序增减液量，确保整个生产工艺流程顺利进行。4.2.2 信息发布的程序运行人员应立即汇报班长，由班长汇报当班调度、车间主任，由当班调度汇报总调，如果确定不能在短期恢复，当班调度应及时汇报厂部并通知相关车间启动应急预案。,4.预防与预警,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,氧化铝放射源32、丢失、被盗、失控事故专项应急预案,放射源事故报告流程图,保护现场 立即报告,5.信息报告程序,5.信息报告程序,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,放射源事故报告表,放射性同位素与射线装置安全和防护条例根据辐射事故的性质、严重程度、可控性和影响范围等因素，从重到轻将辐射事故分为特别重大辐射事故、重大辐射事故、较大辐射事故和一般辐射事故四个等级。,6.辐射事故的分级,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,6.辐射事故的分级,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,7.1 响应分级按照安全生产事故的性质、严重程度、可控性、影响范围等因素，将安全生产事故应急响应分为四级：即班33、组级生产事故、车间级生产事故、厂级生产事故、分公司级生产事故。生产现场发生应急事件时，若班组、车间、分厂凭自己的能力能够自行进行处理，可不启动分公司级应急预案，但若班组、车间不能自行进行处理，方可根据实际情况由分公司总经理或安技处处长决定是否启动该应急预案。,7.应急处置,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,7.2 响应程序7.2.1 预案分级响应条件可能造成班组级或车间级事故时，必须上报分厂应急领导组，并通知各车间进入预警状态。可能造成厂级事故时，立即通知分公司应急部门。根据预案分级情况实行分级报告。7.2.2 应急响应程序7.2.2.1班组级响应程序 值班人员发现事故后应立即向班34、长报告，启动班组响应应急预案，调用班组应急资源，采取应急行动，防止事态的进一步扩大，并及时向车间续报事件发展态势。,7.应急处置,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,7.2.2.2车间级响应程序 车间应急救援领导到位，及时掌握事件发展态势和现场救援情况，并向班组下达关于应急救援的指导性意见。车间应急救援领导按照应急报告程序 1 小时内报告厂部，并及时续报事态发展和现场救援情况。7.2.2.3分厂级响应程序 分厂应急救援领导到位，及时掌握事件发展态势和现场救援情况，并向车间下达关于应急救援的指导性意见。分厂应急救援领导按照应急报告程序 1 小时内报告厂部，并及时续报事态发展和现场救援情35、况。,7.应急处置,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,7.2.2.4分公司级响应程序 事故发生车间立即启动分公司应急预案，组织实施应急救援，并及时按照应急报告程序1 小时内报告厂部应急救援领导组组长。应急救援领导组进入预备状态，做好相应应急准备。,7.应急处置,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,7.3 处置措施为有效预防、及时控制和消除突发性放射源事故（放射源事故：指由于违反国家放射工作管理规定的活动和行为，以及意外环境、人为因素的影响造成放射源丢失、被盗、失控或人员受超剂量照射），规范放射工作的防护管理和突发性放射源事故的应急处置，保障公司员工和环境安全；现根据放射性36、同位素与射线装置安全与防护条例（中华人民共和国国务院第449号令）和山东省环境保护局的有关规定，并结合公司实际，特制定本应急措施。,7.应急处置,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,7.3.1对突发性放射源事故，各部门要坚持“预防为主，常备不懈”的方针，加强辐射防护监测，细化和完善应急制度，做到及时发现、及时报告，快速反应、及时控制。7.3.2相关部门要不断完善应急反应机制，强化人力、物力和财力贮备，提高应急处理能力；加强与放射源有关的知识培训，规范业务操作，实现应急工作的科学化和规范化。7.3.3公司环保部门负责公司放射源应急救援工作的对外联络和归口管理，各涉源单位的生技处、安技科37、和计控车间负责组织事故的现场管理，并指定专人负责必要的放射性操作工作。,7.应急处置,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,7.3.4发现突发放射源事故的个人和部门，必须立即按照放射源事故报告流程图（见附表1）将事故汇报应急救援小组,并保护好事故现场，不得瞒报、谎报或拖延不报。7.3.5应急救援小组成员接到通知后，必须第一时间赶到现场,在组长或副组长的统一指挥下，积极完成事故的应急救援任务。7.3.6在稳定生产的同时，安全、有效、快速地将处于辐射危险区内的人员撤离危险区，划出防护区域，安排专人监管、禁止通行，以防人员误入，并为援救人员设立专用通道。7.3.7事故发生单位必须迅速确定放射38、源的种类、活度和出厂日期，初步确定辐射事故等级，为应急小组采取安全、有效措施提供准确、可靠的依据。,7.应急处置,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,7.3.8对裸源（从包壳中脱落）或发生泄漏可能造成人员受超剂量照射的放射源，必须立即采取安全屏蔽措施，将安全屏蔽后的放射源转移至暂存库，联系生产厂家或有资质的单位做进一步处理。7.3.9公司必须在事故发生后2小时内向环保主管部门报告，若出现放射源丢失、被盗事故同时报告公安部门；出现放射源泄漏等可能造成人员受超剂量照射的情况，同时报告卫生部门，并将受照人员送往有专业医疗资质的医院进行检查和治疗。事故发生后的12小时内填写放射源事故报告表（39、见附表2）。7.3.10放射源事故发生后，放射源使用、管理人员和部门必须严格按照事故“四不放过”原则，及时分析事故原因，落实各项防范措施。,7.应急处置,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,8.1 应急物资与装备配备情况为尽快恢复消除事故源应设有必要的应急物资及装备保障体系。应配备个人剂量报警仪、辐射仪、防辐射服以及必要的照明设备等，以及通讯设备，如对讲机等。8.2 应急物资与装备的管理、维护8.2.1、事故应急专用工器具的管理遵循专人专责、定置管理、专管专用的原则。8.2.2、各单位在对本预案进行普及培训时,须专门就事故应急专用工器具的使用方法、注意事项作出详细的讲解，要求人人会用40、，熟练操作。,8、应急物资与装备保障,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,8.2.3、在抢险救灾过程中紧急调用的物资、设备、人员和占用场地，任何单位和个人都不得阻拦或拒绝。8.2.4、事故应急专用工器具的使用应做好记录，严禁随意挪用。8.2.5、各单位须根据各种工器具的特点，制定保养计划，定期检查维护和保养，确保随时可用。如因工器具不能正常使用影响到抢险救灾工作，必须追究相关责任人的责任，严肃处理。8.2.6、事故应急专用工器具故障或损坏，应立即报告各级应急管理部门，并及时维修。,8、应急物资与装备保障,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案41、,1.1 危险源的确定根据项目危险性分析，确定以下部位为本单位危险源：1.1.1 生产车间：煤气站、焙烧车间及其他有可能着火爆炸的车间1.1.2 储运设施：压力容器、煤气管道、油罐、块煤等,1.事故类型和危害程度分析,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,1.2 可能发生的事故类型1.2.1 生产设备、管线等的制造、设计、安装缺陷，如：设备选材不当造成腐蚀，高温设备、管线未设计相应的热膨胀补偿导致膨胀破裂，酸性物质腐蚀穿孔等，会造成物料泄漏，与空气混合达到爆炸极限，存在发生火灾、爆炸的可能。1.2.2 生产设备的基础不牢、框架损坏，造成设备、管线破裂，易燃、可燃物料大量跑冒，存在引发火灾、爆炸的42、危险。1.2.3 生产系统的设备、管道、阀门设置不符合要求，会发生超压泄漏。泄漏的物料遇明火、高热或静电火花极易发生火灾和爆炸。,1.事故类型和危害程度分析,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,1.2.4 生产设备的安全附件未按要求进行定期检测，造成损坏、失灵或跑冒、泄放等，存在发生火灾和爆炸的危险。1.2.5 储存设备因腐蚀，造成设备、管线破裂，可燃物料大量跑冒，存在引发火灾、爆炸的危险。1.2.6 操作过程中，温度、压力波动过大或因系统堵塞或其他原因造成系统憋压，可导致管线断裂或各密封点泄漏，遇明火、火花或高温可造成火灾、爆炸。1.2.7 生产系统的设备违反操作规程，造成超温、超压操作，易43、造成物料泄漏，引发火灾爆炸事故。生产过程中的操作失误（如排污、排油），造成大量物料泄漏，也存在发生火灾爆炸的可能；,1.事故类型和危害程度分析,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,1.2.8 生产过程中可易燃物料在管道内流速过快、未设置静电接地或静电接地不合格，易造成静电积聚，静电放电存在引发火灾、爆炸的危险。1.2.9 生产过程中，静电或雷电可引起放空管线爆炸事故。1.2.10 因自然灾害造成设备、管线泄漏，遇明火、火花或高温可造成火灾、爆炸。1.2.11 因各种原因导致容器物理爆炸，易燃物料与空气形成爆炸性混合物，遇明火、火花或高温可造成火灾、爆炸。1.2.12 本项目生产设备中有承压设备44、，同时还使用蒸汽、煤气和压力管道等，设备、管道设置不符合要求，耐压等级不够，有发生设备、管线物理爆炸的可能。,1.事故类型和危害程度分析,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,1.2.13 压力容器选型、设计、制造、安装缺陷，设备腐蚀损坏、强度降低等存在物理爆炸的危险。1.2.14压力容器其安全附件等未定期进行检测、超期使用，防爆设施损坏或失灵，有开裂发生物理爆炸的危险。1.2.15 压缩空气系统的储气罐，罐上安全附件损坏或罐体损伤，可造成储气罐物理爆炸。1.2.16 工艺用压缩空气系统用于生产过程中的设备吹扫、试压和物料转移，若设备、管线质量不合格、损伤或堵塞，有发生物理爆炸的危险。,1.事故45、类型和危害程度分析,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,1.2.17 蒸汽、煤气管道的设计、制造、安装缺陷，设备腐蚀损坏、强度降低，不能承受工艺压力，存在物理爆炸的危险。1.2.18各换热设备等热补偿设计不合理，操作过程中温度升降速度太快等，可导致设备、管线破裂，发生物理爆炸。1.2.19 生产系统中的承压设备由于温度、压力的反复变化频繁，容易造成设备疲劳受损，使设备不能承受工艺压力可导致物理爆炸。1.2.20 压力管道及其安全附件未按规定定期校验、检修，存在物理爆炸的事故隐患。,1.事故类型和危害程度分析,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,1.3 可能发生的季节火灾、爆炸事故任何季节均有可46、能发生。夏季高温、日照、潮湿，雷暴多发，发生此类事故的可能性较大。1.4 影响范围及后果若厂区内发生火灾、爆炸事故，则会对本厂职工、周边人员产生影响，造成人员伤亡、设备损失等；另外，事故还可能波及周边相邻企业、厂区外道路，造成人员伤亡、道路阻塞、财产损失等。,1.事故类型和危害程度分析,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,1.3 可能发生的季节火灾、爆炸事故任何季节均有可能发生。夏季高温、日照、潮湿，雷暴多发，发生此类事故的可能性较大。1.4 影响范围及后果若厂区内发生火灾、爆炸事故，则会对本厂职工、周边人员产生影响，造成人员伤亡、设备损失等；另外，事故还可能波及周边相邻企业、厂区外道路，造成47、人员伤亡、道路阻塞、财产损失等。,1.事故类型和危害程度分析,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,一旦发生火灾事件，应按照“统一领导、统一指挥；服从命令、逐级负责；专群结合、以专为主”的原则，以最快的速度、最大的效能，有序地实施救援，做到信息传递通畅，反应快速，各项准备充分，措施正确，最大限度减少人员伤亡和财产损失，把突发事件造成的损失和影响降低到最低程度。,2.应急处置基本原则,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.组织机构及职责,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,4.1 危险源监控4.1.1 危险源监测监控的方式、方法4.1.1.1为了及时而迅速地48、处理重要生产场所着火、爆炸事故，避免或降低因重要生产场所着火所造成的人身、设备事故损失和社会影响，制定重要生产场所着火应急预案。4.1.1.2、本预案按照“安全第一，预防为主”的方针，以保人身、保主设备、减少财产损失为原则，对实施细则组织制定。,4.预防与预警,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,4.1.1.3重要生产场所着火是指发电公司集控室、计算机室、通信室、油区、燃油管道、汽轮机油系统、制粉系统、电缆沟等重要部位因起火未能及时发现和扑救而造成的火灾，其后果非常严重，直接危及人身、设备的安全。4.1.1.4本预案的内容根据实际情况每年进行一次修订。4.1.1.5工艺安全员、管理人员巡回检查49、,4.预防与预警,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,4.1.2 预防措施4.1.2.1为了有效抢救被围困或者受伤人员、主要设备和重要物资，救援人员平时除生产技术人员以外，专职消防队员和公司义务消防人员应具有处理集控室、计算机室和通信室、油区、燃油管道、煤气管道、制粉系统、电缆沟着火应急的消防知识，具有一般的电气、电缆知识。发生火灾时要在电气、计算机、通讯技术人员的指导下科学组织施救。,4.预防与预警,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,4.1.2.3救援物资应常备。防护服，防毒面具，专用的消防器材、器具必须保存在指定的仓库内，专人保管，随时可以调用。重要生产场所必须备有足够数量的防毒面具和必50、要的防护用品，以供应急之需。,4.预防与预警,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,4.2 预警行动4.2.1任何人员接到可能发生火灾、爆炸事故的信息后，应立即报告分公司应急领导小组，应急部门应按照应急预案程序及时研究确定应对方案，通知有关部门采取相应行动，预防和控制事故的发生和扩大。4.2.2信息发布的程序预警级别根据发生的事故级别实行分级报告。可能造成班组级或车间级事故时，必须上报厂部应急领导组，并通知各车间进入预警状态。可能造成厂级事故时，立即通知应急部门。,4.预防与预警,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,5.信息报告程序,氧化铝其他火灾爆炸事故专51、项应急预案,6.1 响应分级根据条例规定的生产安全事故等级标准，特别重大、重大、较大和一般火灾的等级标准分别为：6.1.1特别重大火灾是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者1亿元以上直接财产损失的火灾；6.1.2重大火灾是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接财产损失的火灾；6.1.3较大火灾是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接财产损失的火灾；6.1.4一般火灾是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接财产损失的火灾。,6.应急处置,52、氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,6.2 响应程序6.2.1 预案分级响应条件可能造成班组级或车间级事故时，必须上报分厂应急领导组，并通知各车间进入预警状态。可能造成厂级事故时，立即通知分公司应急部门。根据预案分级情况实行分级报告。6.2.2 应急响应程序 6.2.2.1当班调度应立即汇报上级领导，并拨打各医疗单位急救电话及火警电话（119）。6.2.2.2应急领导小组人员到达后成立指挥中心，采取力所能及的措施，控制事故蔓延扩大，尽量减少事故危害，降低人员和财产损失，积极调配救援所需的资源（包括人力、物力和备用资金）。分厂领导及分公司领导未到厂之前，值班领导和当班值长指挥抢救工作。,6.应急53、处置,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,6.3 处置措施6.3.1 抢救人员必须正确使用各类消防设施，如灭火器、消防栓等，确保救援效果；6.3.2 抢救人员应正确佩戴劳动防护用品，必要时穿戴防烫伤工作服，若火势较大影响人身安全时，人员必须迅速撤离至安全地带，防止人身伤害。6.3.3 抢救人员应正确佩戴劳动防护用品，若浓烟较大时，救援人员应戴正压式消防空气呼吸器，并穿好绝缘靴；,6.应急处置,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,7.1 应急物资与装备配备情况7.1.1抢救人员必须正确使用各类消防设施，如灭火器、消防栓等，确保救援效果；7.1.2 抢救人员应正确佩戴劳动防护用品，必要时穿戴防烫伤54、工作服，若火势较大影响人身安全时，人员必须迅速撤离至安全地带，防止人身伤害。7.2 应急物资与装备的管理、维护7.2.1、事故应急专用工器具的管理遵循专人专责、定置管理、专管专用的原则。各单位须在主控室设立应急专用工器具保管箱。,7、应急物资与装备保障,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,7.2.2、各单位在对本预案进行普及培训时,须专门就事故应急专用工器具的使用方法、注意事项作出详细的讲解，要求人人会用，熟练操作。7.2.3、在抢险救灾过程中紧急调用的物资、设备、人员和占用场地，任何单位和个人都不得阻拦或拒绝。7.2.4、事故应急专用工器具的使用应做好记录，严禁随意挪用。7.2.5、各单位须55、根据各种工器具的特点，制定保养计划，定期检查维护和保养，确保随时可用。如因工器具不能正常使用影响到抢险救灾工作，必须追究相关责任人的责任，严肃处理。,7、应急物资与装备保障,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,7.2.6、事故应急专用工器具故障或损坏，应立即报告各级应急管理部门，并及时维修。7.2.7、关于急救物品要求：7.2.7.1各分厂属各车间均备急救箱一个，内装氧气瓶、止血带等急救药品、器械。7.2.7.2各分厂急救箱应设专人保管，但位置要固定，且不能上锁，做到人人皆知。7.2.7.3要定期更换过期药品，定期对敷料及器械进行消毒。每次急救后应及时照原数补齐药品、器械。7.2.7.4各班组56、应至少有一人熟悉急救箱内各物品的使用方法。,7、应急物资与装备保障,氧化铝高处坠落事故专项应急预案,1.事故类型和危害程度分析,1.1 危险源的确定根据项目危险性分析，确定以下部位为本单位危险源：生产车间：分公司所属各车间,氧化铝高处坠落事故专项应急预案,1.事故类型和危害程度分析,1.2 可能发生的事故类型国标GB360883 高处作业分级中规定：“凡在坠落高度基准面2m及以上有可能坠落的高处进行的作业，都称为高处作业”。电力生产过程中，无论哪个专业，职工接触高空作业的次数较多，高空坠落和高处落物伤人是电力生产中常见的人身伤害，职工在从事高空作业过程中，应提高安全意识，从采取安全措施入手，如57、使用安全带、防坠器、安全网入手，确保职工人身安全。从事以下工作时易发生高空坠落事故：,氧化铝高处坠落事故专项应急预案,1.事故类型和危害程度分析,1.2.1 在2米以上高空从事检测、检修、搭建、拆除脚手架工作；1.2.2 在大型容器，如矿石仓、保温管、各种槽罐内进行检修工作；1.2.3 在位置较高的设备，如分解槽、沉降槽、其它槽罐、动力大型变压器上进行的检修工作；1.2.4在高空管道、设备上进行的检修、维护工作；1.2.5 在高空线路上进行的检修、维护工作。,氧化铝高处坠落事故专项应急预案,1.事故类型和危害程度分析,1.3 可能发生的季节高处坠落事故任何季节均有可能发生。夏季高温、应发生人员58、中暑后的高空坠落，冬季高处作业汽温较低、易结冰、发生此类事故的可能性较大。1.4 影响范围及后果高处坠落事故属于安全生产事故，作为电力行业，涉及到的高处作业范围非常广泛，在任何时候都可能发生高处坠落事故，造成人员伤亡。,氧化铝高处坠落事故专项应急预案,2.应急处置基本原则,坚持安全第一，以人为本；预防为主，居安思危；统一指挥，分级负责；全员参与，力求实效的原则。,氧化铝高处坠落事故专项应急预案,3.组织机构及职责,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,氧化铝高处坠落事故专项应急预案,4.预防与预警,4.1 危险源监控4.1.1 危险源监测监控的方式、方法4.1.1.1 高处坠落可能造成人员伤亡59、和财产重大损失，直接影响生产安全；4.1.1.2 厂部负责重大危险源的辩识工作，建立重大危险源管理档案，并加强对重大危险源的监控，对可能引发安全事故的险情应及时了解，掌握运行过程中的危险状况。每年初，由各车间进行一次全面的危险源排查统计，并汇报厂部；4.1.1.3 厂部应急救援领导组对各车间的危险源评价进行全面的整理、归纳、分析后，进行评价，依据评价结果，找出本厂年度的重大危险源，对重大危险源制订针对性的管理方案，管理方案制定后，立即下发各车间。,氧化铝高处坠落事故专项应急预案,4.预防与预警,4.1.2 预防措施4.1.2.1 高处作业均应先搭设脚手架、使用高空作业车、升降台或采取其他防止坠60、落措施，方可进行；4.1.2.2 在陡坡、屋顶、杆塔、行车、罐体以及其他危险的边沿进行工作，临空一面应装设安全网或防护栏杆，否则，工作人员应使用安全带；4.1.2.3加强职工安全意识教育，提高对高空坠落事故的防范意识，高空作业使用安全带；4.1.2.4高空作业的平台或架子应检查牢固可靠，架板坚固稳定可靠；,氧化铝高处坠落事故专项应急预案,4.预防与预警,4.1.2.5 高空作业人员应经医疗部门体检合格，身体不适应高空作业的人员严禁登高作业；4.1.2.6 高空作业人员应衣着灵便，穿软底鞋，并正确佩戴个人防护用具。4.2 预警行动4.2.1任何人员接到可能发生高处坠落事故的信息后，应立即报告本厂61、应急领导小组，应急部门应按照应急预案程序及时研究确定应对方案，通知有关部门采取相应行动，预防和控制事故的发生和扩大。,氧化铝高处坠落事故专项应急预案,4.预防与预警,4.2.2信息发布的程序预警级别根据发生的事故级别实行分级报告。可能造成班组级或车间级事故时，必须上报厂部应急领导组，并通知各车间进入预警状态。可能造成厂级事故时，立即通知应急部门。,氧化铝高处坠落事故专项应急预案,5.信息报告程序,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,氧化铝高处坠落事故专项应急预案,6.应急处置,6.1 响应分级按照安全生产事故的性质、严重程度、可控性、影响范围等因素，将安全生产事故应急响应分为四级：即班组级生62、产事故、车间级生产事故、厂级生产事故、分公司级生产事故。生产现场发生应急事件时，若班组、车间、分厂凭自己的能力能够自行进行处理，可不启动分公司级应急预案，但若班组、车间不能自行进行处理，方可根据实际情况由分公司总经理或安技处处长决定是否启动该应急预案。,氧化铝高处坠落事故专项应急预案,6.应急处置,6.2 响应程序6.2.1 预案分级响应条件可能造成班组级或车间级事故时，必须上报分厂应急领导组，并通知各车间进入预警状态。可能造成厂级事故时，立即通知分公司应急部门。根据预案分级情况实行分级报告。6.2.2 应急响应程序6.2.2.1当班调度应立即汇报上级领导，并拨打各医疗单位急救电话。,氧化铝高63、处坠落事故专项应急预案,6.应急处置,6.2.2.2应急领导小组人员到达后成立指挥中心，采取力所能及的措施，控制事故蔓延扩大，尽量减少事故危害，降低人员和财产损失，积极调配救援所需的资源（包括人力、物力和备用资金）。分厂领导及分公司领导未到厂之前，值班领导和当班值长指挥抢救工作。6.3 处置措施高处坠落事故发生后，根据事故级别、类型，立即启动应急预案进行救援。,氧化铝高处坠落事故专项应急预案,6.应急处置,6.3.1现场处置 事故发生单位必须保护现场，严密封锁周边危险区域，按应急救援预案程序营救、急救伤员和保护财产。如发生特殊险情，应急救援领导小组应依法采取紧急处置措施。6.3.2医疗卫生救助64、 要与当地医疗卫生机构建立联系，根据需要及时请求赴现场开展医疗救治、疾病预防控制等应急工作。,氧化铝高处坠落事故专项应急预案,6.应急处置,6.3.3应急人员的安全防护 现场应急救援人员应根据救援需要佩带相应的安全防护装备，采取安全防护措施，严格执行应急救援人员进入和离开事故现场的相关规定。,氧化铝高处坠落事故专项应急预案,7、应急物资与装备保障,7.1 应急物资与装备配备情况7.1.1 分公司应急救援领导组下设物资设备保障组；7.1.2 分公司对应急救援过程中所需的大中型设备登记在册，统一调配；7.1.3 分公司必须配置相应的救援器材及物资（安全网、医用绷带、安全带、担架、急救药箱等）；7.65、1.4所有列入救援器材和物资清单的物品，任何人不得擅自动用，要由专人保管并经常检查，发现过期、失效、破损，要立即更换；,氧化铝高处坠落事故专项应急预案,7、应急物资与装备保障,7.1.5 应急救援工作结束后，应及时补充应急救援物资。7.2 应急物资与装备的管理、维护7.2.1、事故应急专用工器具的管理遵循专人专责、定置管理、专管专用的原则。各单位须在主控室设立应急专用工器具保管箱。7.2.2、各单位在对本预案进行普及培训时,须专门就事故应急专用工器具的使用方法、注意事项作出详细的讲解，要求人人会用，熟练操作。7.2.3、在抢险救灾过程中紧急调用的物资、设备、人员和占用场地，任何单位和个人都不得66、阻拦或拒绝。,氧化铝高处坠落事故专项应急预案,7、应急物资与装备保障,7.2.4、事故应急专用工器具的使用应做好记录，严禁随意挪用。7.2.5、各单位须根据各种工器具的特点，制定保养计划，定期检查维护和保养，确保随时可用。如因工器具不能正常使用影响到抢险救灾工作，必须追究相关责任人的责任，严肃处理。7.2.6、事故应急专用工器具故障或损坏，应立即报告各级应急管理部门，并及时维修。,氧化铝高处坠落事故专项应急预案,7、应急物资与装备保障,7.2.7、关于急救物品要求：7.2.7.1各分厂厂属各车间均备急救箱一个，内装氧气瓶、止血带等急救药品、器械。7.2.7.2各分厂急救箱应设专人保管，但位置要67、固定，且不能上锁，做到人人皆知。7.2.7.3要定期更换过期药品，定期对敷料及器械进行消毒。每次急救后应及时照原数补齐药品、器械。7.2.7.4各班组应至少有一人熟悉急救箱内各物品的使用方法。,氧化铝机械伤害事故专项应急预案,1.事故类型和危害程度分析,1.1 危险源的确定根据项目危险性分析，确定以下部位为本单位危险源：生产车间：分公司所属各车间。1.2 可能发生的事故类型机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。机械伤害是化工行业常见事故之一，属于危害度较大的事故类型，在工作中应引起重视，以下工作易引发机械伤害事故：1.2.1 不按规定使用工器具或使用不合格的工器具；,氧化铝机械伤害事68、故专项应急预案,2.应急处置基本原则,机械伤害应本着迅速、果断对伤者进行止血，轻伤由现场人员处理，严重伤害必须由救护人员救治，现场救护人员自救的原则，尽量减轻伤者的痛苦。,氧化铝机械伤害事故专项应急预案,3.组织机构及职责,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,氧化铝机械伤害事故专项应急预案,4.预防与预警,4.1 危险源监控4.1.1 危险源监测监控的方式、方法4.1.1.1 现场工作人员着装符合安规要求；4.1.1.2在靠背轮上、安全罩上、栏杆上、管道上、输煤皮带上或运行中设备的轴承上等危险部位禁止行走和站立。检修工作前，作好防止设备转动的安全措施，如切断电源、风源、水源、汽源、气源等，有69、关阀门、闸板都关闭；4.1.1.3 使用钻床，砂轮机之前认真检查防护设备是否齐全，严格执行安规操作。4.1.1.4 输煤皮带两侧或靠通道侧装设防护栏杆，对较长的皮带，在适当的部位装设通行桥；,氧化铝机械伤害事故专项应急预案,4.预防与预警,4.1.1.5 拆装内部有弹簧的设备时，防止弹簧弹出伤人，严禁将手插入阀门与阀座之间；4.1.1.6 槽罐清理，采取防止落结疤砸伤人措施。如：清除槽罐内高处可能掉落的结疤；设立牢固的安全网，并切断风、料、气、汽来源；高处作业工具放在工具袋或工具套内，使用的手持工具只能用绳子系牢后上下吊送。严禁将工具及材料上下投掷，特殊情况需空中往地面抛物，地面必须设防护围栏70、并专人监护；4.1.1.7皮带输送设备、机械加工设备、各类运转设备、球磨机、起重和搬运及基建土石方工作严格执行安规相关部分；,氧化铝机械伤害事故专项应急预案,4.预防与预警,4.1.1.8加强人员技术培训，了解设备内部构造，提高检修工艺，按照安规和公司规定办理工作票和进行危险点分析，工作前进行安全技术交底。4.2 预警行动4.2.1任何人员接到可能发生机械伤害事故的信息后，应立即报告分公司应急领导小组，应急部门应按照应急预案程序及时研究确定应对方案，通知有关部门采取相应行动，预防和控制事故的发生和扩大。4.2.2 信息发布的程序预警级别根据发生的事故级别实行分级报告。,氧化铝机械伤害事故专项应71、急预案,5.信息报告程序,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,氧化铝机械伤害事故专项应急预案,6.应急处置,6.1 响应分级根据事故的发生危害，将其分为三个等级6.1.1红色预案，即一级预案：涉及施救人员10人以上。参加救援人员为预案组全体，还要向120急救中心等相关部门求助；6.1.2橙色预案，即二级预案：涉及施救人员10人以下3人以上。参加救援人员为预案组全体，还要向120急救中心等相关部门求助；6.1.3黄色预案，即三级预案：涉及施救人员3人以下。参加救援人员为预案组全体，必要时要向120急救中心等相关部门求助。,氧化铝机械伤害事故专项应急预案,6.应急处置,6.2 响应程序6.2.172、 预案分级响应条件可能造成班组级或车间级事故时，必须上报分厂应急领导组，并通知各车间进入预警状态。可能造成厂级事故时，立即通知分公司应急部门。根据预案分级情况实行分级报告。6.2.2 应急响应程序6.2.2.1当班值长应立即汇报上级领导，并拨打各医疗单位急救电话。6.2.2.2应急领导小组人员到达后成立指挥中心，采取力所能及的措施，控制事故蔓延扩大，尽量减少事故危害，降低人员和财产损失，积极调配救援所需的资源（包括人力、物力和备用资金）。分厂领导及分公司领导未到厂之前，值班领导和当班值长指挥抢救工作。,氧化铝机械伤害事故专项应急预案,6.应急处置,6.3 处置措施当发生机械伤害事故后，现场作业73、人员应立即停止相关设备运行，及时汇报上级领导，同时根据现场实际情况，迅速判明受伤者的部位，联系医院，必要时对受伤者进行如下简单急救：6.3.1轻微伤或轻伤：先停止伤者工作，然后进行简易处置，如伤口为创口时，迅速将伤者送至最近医疗点治疗；6.3.2重伤：先救助伤者，停止他人及伤者工作，然后拨打120电话进行救助,应急救援组和领导组人员要做好事故现场拍照和协助事故调查工作；6.3.3止血：若出血量不大时，可将伤口冲洗干净后，在伤口处包上干净的布紧紧压住，进行止血；对于大量出血时，就必须用止血带进行止血，上肢受伤的可将止血带扎于上臂上部1/3处，下肢受伤时，可将止血带扎于大腿的中部；,氧化铝机械伤害74、事故专项应急预案,6.应急处置,6.3.4外创伤急救：对于创外伤，应先止血，再根据伤口情况采取措施。疼痛或肿胀比较严重时，应进行冷敷，伤口不干净时，应用清水清洗掉伤口上杂物，然后用双氧水进行消毒；6.3.5头部受伤急救：尽可能不让患者移动，避免给患者使用酒精、镇静剂以及水等杂物。如果患者意识逐渐消失，或则短暂清醒后很快再度恶化，同时伴有剧烈疼痛、呕吐、抽搐等症状，必须马上呼叫救护车，同时，清理患者口中的呕吐物，保持患者呼吸道通畅，在保持呼吸道通畅时，要将患者下颌充分抬高，头部不要过于后仰，以防患者颈部的骨骼和神经受到损伤；,氧化铝机械伤害事故专项应急预案,6.应急处置,6.3.6骨折急救：先对75、患者进行止血和包扎伤口，然后判断是否骨折，一般骨折的部位会出现不自然的变形或骨头突出，手脚不能动弹。判断患者骨折后，必须限制患处活动，用相当于骨折部位上两个关节长短的木板固定受伤部位，防止错位，受伤部位经处理后，应将伤员平稳、轻巧的送进医院腰背部背脊椎骨折和骨盆处骨折要用硬板担架搬运；6.3.7手指或脚趾切断急救：用纱布或干净的手帕按在伤口上，进行止血，并迅速拨打急救电话进行呼救，断指或手脚要用纱布包好放在塑料袋随患者一并送往医院，进行修复手术，一定不要用清水清洗断指或手脚，冰块不能直接接触断指或手脚。,氧化铝机械伤害事故专项应急预案,7、应急物资与装备保障,7.1 应急物资与装备配备情况应急76、物资的数量和种类由后勤保障组供应组编写计划，经应急预案组审批后予以采购。应急物件应委任专人维护、保养，确保一但发生事故，物资能够有效的使用。定期组织相关人员进行培训和实际演练，保证各相关人员能正确使用。7.2 应急物资与装备的管理、维护7.2.1、事故应急专用工器具的管理遵循专人专责、定置管理、专管专用的原则。各单位须在主控室设立应急专用工器具保管箱。,氧化铝机械伤害事故专项应急预案,7、应急物资与装备保障,7.2.2、各单位在对本预案进行普及培训时,须专门就事故应急专用工器具的使用方法、注意事项作出详细的讲解，要求人人会用，熟练操作。7.2.3、在抢险救灾过程中紧急调用的物资、设备、人员和占77、用场地，任何单位和个人都不得阻拦或拒绝。7.2.4、事故应急专用工器具的使用应做好记录，严禁随意挪用。7.2.5、各单位须根据各种工器具的特点，制定保养计划，定期检查维护和保养，确保随时可用。如因工器具不能正常使用影响到抢险救灾工作，必须追究相关责任人的责任，严肃处理。,氧化铝机械伤害事故专项应急预案,7、应急物资与装备保障,7.2.6、事故应急专用工器具故障或损坏，应立即报告各级应急管理部门，并及时维修。7.2.7、关于急救物品要求：7.2.7.1各分厂厂属各车间均备急救箱一个，内装止血带等急救药品、器械。7.2.7.2各分厂急救箱应设专人保管，但位置要固定，且不能上锁，做到人人皆知。7.278、.7.3要定期更换过期药品，定期对敷料及器械进行消毒。每次急救后应及时照原数补齐药品、器械。7.2.7.4各班组应至少有一人熟悉急救箱内各物品的使用方法。,氧化铝酸碱及其它烫伤事故专项应急预案,1.事故类型和危害程度分析,1.1 危险源的确定根据项目危险性分析，确定以下部位为本单位危险源：生产车间：各工艺车间 1.2 可能发生的事故类型1.2.1在盛有酸碱容器内进行检修工作时；1.2.2 在高温、高压管道或设备上进行带压堵漏工作时；1.2.3 焙烧炉堵料清理工作；1.2.4 执行安全措施阀门内漏，高温、高压介质突然进入检修范围内；,氧化铝酸碱及其它烫伤事故专项应急预案,1.事故类型和危害程度分79、析,1.2.5 检修人员工作过程中运行人员误操作时；1.2.6 检修、运行人员在进行接触高温物体的工作时未按规定穿防烫伤工作服；1.2.7 压力容器或管道突然发生爆破。1.3 可能发生的季节烫伤事故任何季节均有可能发生。夏季高温、穿着较少，发生此类事故的可能性较大。1.4 影响范围及后果,氧化铝酸碱及其它烫伤事故专项应急预案,1.事故类型和危害程度分析,氧化铝生产过程中接触的强酸强碱、高温设备较多，无论在进行运行操作，还是检修工作过程中，稍有不慎就会导致人身烫伤事故的发生，尤其溶出酸洗配酸时若调整不当、防护用品佩戴不规范，很容易造成烫伤事故。烫伤很难愈合，且会给身体留下疤痕，给身体带来的痛苦是80、巨大的，在氧化铝生产过程中需引起高度重视。,氧化铝酸碱及其它烫伤事故专项应急预案,2.应急处置基本原则,贯彻以人为本的理念，发生烫伤事故时统一指挥、反应迅速、协同应对，以常规操作方法应对非常情况，使烫伤事故损失降低到最低限度。,氧化铝酸碱及其它烫伤事故专项应急预案,3.组织机构及职责,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,氧化铝酸碱及其它烫伤事故专项应急预案,4、预防与预警,4.1 危险源监控4.1.1 危险源监测监控的方式、方法4.1.1.1烫伤可能造成人员伤亡和财产重大损失，直接影响安全生产运行。4.1.1.2分公司负责重大危险源的辩识工作，建立重大危险源管理档案，并加强对重大危险源的监控81、，对可能引发安全事故的险情应及时了解，掌握运行过程中的危险状况。每年初，由各分厂进行一次全面的危险源排查统计，并汇报分公司,氧化铝酸碱及其它烫伤事故专项应急预案,4、预防与预警,4.1.1.3分公司应急救援领导组办公室对各分厂的危险源评价进行全面的整理、归纳、分析后，进行评价，依据评价结果，找出分公司年度的重大危险源，对重大危险源制订针对性的管理方案，管理方案制定后，立即下发各分厂。4.1.2 预防措施4.1.1浓硫酸配置工作，须由经过训练的工作人员进行，实习人员未经指导与学习，不准单独进行浓硫酸配置工作；4.1.2浓硫酸配置工作人员必须穿着专用防烫服、工作鞋，戴防烫的手套和头盔；4.1.3 82、当管道或槽罐出现泄漏时，禁止浓硫酸配置工作；,氧化铝酸碱及其它烫伤事故专项应急预案,4、预防与预警,4.1.4 浓硫酸配置时，现场必须予以警戒，工作人员可以向安全的地方躲避；4.1.5 浓硫酸配置前应办理工作票，制定危险点分折与预控措施，运行人员应确保其安全，警戒线周围应有明显的“正在配酸”的标志；4.1.6浓硫酸配置时，工作人员应站在平台上或地面上，不准站在楼梯上、管子上、栏杆上等地方，工作地点应有良好照明；4.1.7浓硫酸配置的工具、劳保必须完整适用，用毕须将工具放在指定的地点；4.2 预警行动任何人员接到可能发生烫伤事故的信息后，应立即报告本厂应急救援指挥部办公室，应急部门应按照应急预案83、程序及时研究确定应对方案，通知有关车间采取相应行动，预防和控制事故的发生和扩大。,氧化铝酸碱及其它烫伤事故专项应急预案,5.信息报告程序,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,氧化铝酸碱及其它烫伤事故专项应急预案,6.应急处置,6.1 响应分级按照安全生产事故的性质、严重程度、可控性、影响范围等因素，将安全生产事故应急响应分为四级：即班组级生产事故、车间级生产事故、厂级生产事故、分公司级生产事故。生产现场发生应急事件时，若班组、车间、分厂凭自己的能力能够自行进行处理，可不启动分公司级应急预案，但若班组、车间不能自行进行处理，方可根据实际情况由分公司总经理或安技处处长决定是否启动该应急预案。,氧84、化铝酸碱及其它烫伤事故专项应急预案,6.应急处置,6.2 响应程序6.2.1 预案分级响应条件可能造成班组级或车间级事故时，必须上报分厂应急领导组，并通知各车间进入预警状态。可能造成厂级事故时，立即通知分公司应急部门。根据预案分级情况实行分级报告。6.2.2 应急响应程序6.2.2.1当班调度应立即汇报上级领导，并拨打各医疗单位急救电话。6.2.2.2应急领导小组人员到达后成立指挥中心，采取力所能及的措施，控制事故蔓延扩大，尽量减少事故危害，降低人员和财产损失，积极调配救援所需的资源（包括人力、物力和备用资金）。分厂领导及分公司领导未到厂之前，值班领导和当班值长指挥抢救工作。,氧化铝酸碱及其它85、烫伤事故专项应急预案,6.应急处置,6.3 处置措施6.3.1处置行动烫伤事故发生后，根据事故级别、类型，立即启动预案进行救援。6.3.2各单位接到现场应急领导组的指令后，立即响应，事故抢险人员、抢险物资设备等立即在指定位置聚集，听从现场总指挥的安排。要与参加救援的各车间保持通信畅通，当现有力量、资源不能满足救援行动要求时，及时向应急救援领导组报告，请求支援。6.3.3现场处置 事故发生单位必须保护现场，严密封锁周边危险区域，按应急救援预案程序营救、急救伤员和保护财产。如发生特殊险情，应急救援领导小组应依法采取紧急处置措施。6.3.4应急人员的安全防护 现场应急救援人员应根据救援需要佩带相应的86、安全防护装备，采取安全防护措施，严格执行应急救援人员进入和离开事故现场的相关规定。,氧化铝酸碱及其它烫伤事故专项应急预案,7、应急物资与装备保障,7.1 应急物资与装备配备情况7.1.1 厂部及各车间应存放必须的救援器材及物资（如高温工作服、急救药箱、打焦面罩等）;7.1.2 厂部对应急救援过程中所需的大中型设备登记在册，统一调配;7.1.3 应急救援工作结束后，应及时补充应急救援物资。7.2 应急物资与装备的管理、维护7.2.1、事故应急专用工器具的管理遵循专人专责、定置管理、专管专用的原则。各单位须在主控室设立应急专用工器具保管箱。7.2.2、各单位在对本预案进行普及培训时,须专门就事故应87、急专用工器具的使用方法、注意事项作出详细的讲解，要求人人会用，熟练操作。,氧化铝酸碱及其它烫伤事故专项应急预案,7、应急物资与装备保障,7.2.3、在抢险救灾过程中紧急调用的物资、设备、人员和占用场地，任何单位和个人都不得阻拦或拒绝。7.2.4、事故应急专用工器具的使用应做好记录，严禁随意挪用。7.2.5、各单位须根据各种工器具的特点，制定保养计划，定期检查维护和保养，确保随时可用。如因工器具不能正常使用影响到抢险救灾工作，必须追究相关责任人的责任，严肃处理。7.2.6、事故应急专用工器具故障或损坏，应立即报告各级应急管理部门，并及时维修。7.2.7、关于急救物品要求：7.2.7.1各分厂厂属88、各车间均备急救箱一个，内装止血带等急救药品、器械。7.2.7.2各分厂厂各车间急救箱应设专人保管，但位置要固定，且不能上锁，做到人人皆知。7.2.7.3要定期更换过期药品，定期对敷料及器械进行消毒。每次急救后应及时照原数补齐药品、器械。7.2.7.4各班组应至少有一人熟悉急救箱内各物品的使用方法。,氧化铝高温中暑事故专项应急预案,1.事故类型和危害程度分析,1.1 危险源的确定根据项目危险性分析，确定以下部位为本单位危险源：生产车间：分公司所属各车间。1.2 可能发生的事故类型高温中暑起病急骤，大多数患者有头晕、眼花、头痛、恶心、胸闷、烦躁等前驱症状。按病情的程度和表现特点，中暑一般分为三类：89、1.2.1 先兆中暑，表现为大量出汗、口渴、头晕、耳鸣、胸闷、心悸、恶心、四肢无力等症状。体温正常或略有升高，一般不超过37.5，如能及时离开高热环境，经短时间休息后症状即可消失；,氧化铝高温中暑事故专项应急预案,1.事故类型和危害程度分析,1.1 危险源的确定根据项目危险性分析，确定以下部位为本单位危险源：生产车间：分公司所属各车间。1.2 可能发生的事故类型高温中暑起病急骤，大多数患者有头晕、眼花、头痛、恶心、胸闷、烦躁等前驱症状。按病情的程度和表现特点，中暑一般分为三类：1.2.1 先兆中暑，表现为大量出汗、口渴、头晕、耳鸣、胸闷、心悸、恶心、四肢无力等症状。体温正常或略有升高，一般不超90、过37.5，如能及时离开高热环境，经短时间休息后症状即可消失；,氧化铝高温中暑事故专项应急预案,1.事故类型和危害程度分析,1.2.2 轻度中暑，既有先兆中暑症状，同时通常表现为体温在38.5以上，有面色潮红、胸闷、皮肤灼热等现象，并有呼吸及循环衰竭的早期症状，如面色苍白、恶心、呕吐、大量出汗、皮肤湿冷、血压下降等。轻度中暑者经治疗后，一般45小时内可恢复正常；1.2.3重度中暑，大多数患者是在高温环境中以突然昏迷起病。此前患者常有头痛、麻木与刺痛、眩晕、不安或精神错乱、定向力障碍、肢体不随意运动等，皮肤出汗停止、干燥、灼热而绯红，体温常在40以上。1.3 可能发生的季节高温中暑事故多发生在夏91、季；高温、潮湿、日照，使的发生此类事故的可能性较大。,氧化铝高温中暑事故专项应急预案,1.事故类型和危害程度分析,1.4 影响范围及后果高温作业、夏天露天作业环境中发生的中暑一般为具有热射病症状特点,由于高温环境中从事体力劳动的时间较长，身体产热过多，而散热不足，导致体温急剧升高。发病早期有大量冷汗，继而无汗、呼吸浅快、脉搏细速、躁动不安、神志模糊、血压下降，逐渐向昏迷伴四肢抽搐发展；严重者可产生脑水肿、肺水肿、心力衰竭等。在室内通风差和室外设备的安装和维修、露天施工，以及在煤仓、锅炉、汽机房及输煤皮带等高温场所发生的高温中暑，尤其是从事高处作业的人员中暑，会产生高处坠落等二次伤害的危险。,氧92、化铝高温中暑事故专项应急预案,2.应急处置基本原则,中暑的救治效果很大程度上取决于抢救是否及时，如能及时发现应治疗先兆中暑，完全可以防止中暑的发生及发展。高温中暑的救治原则是及时发现，就地处理，尽快抢救、预防为主、严防中暑后二次伤害。,氧化铝高温中暑事故专项应急预案,3.组织机构及职责,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,氧化铝高温中暑事故专项应急预案,4.预防与预警,4.1 危险源监控4.1.1 危险源监测监控的方式、方法各车间应根据气象预报信息，按照早预想、早通报、早布置的原则，开展好高温中暑人身伤害相关风险的分析、评估，适时启动预警。4.1.2 预防措施4.1.2.1广泛宣传中暑的防治93、知识，使职工掌握防暑降温的基本常识；4.1.2.2 夏季前做好各生产场所、值班室、办公室空调、通风设备的维护，确保职工良好的工作环境；4.1.2.3在夏季高温作业中，做好职工防暑降温工作，调整作业时间，提供合适的清凉饮料，防暑降温药品发放要及时到位，保证职工身体健康；,氧化铝高温中暑事故专项应急预案,4.预防与预警,4.1.2.4 对有心血管器质性疾病、高血压、中枢神经器质性疾病、明显的呼吸、消化或内分泌系统疾病和肝、肾疾病患者应列为高温作业禁忌症；4.1.2.5 严格按照公司下发“夏季五防”中防暑降温要求执行。4.2 预警行动4.2.1任何人员接到可能发生高温中暑事故的信息后，应立即报告分公94、司应急领导小组，应急部门应按照应急预案程序及时研究确定应对方案，通知有关部门采取相应行动，预防和控制事故的发生和扩大。4.2.2高温预警分三个标准，37以上为三级黄色预警，39以上为二级橙色预警，41以上为一级红色预警。,氧化铝高温中暑事故专项应急预案,5.信息报告程序,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,氧化铝高温中暑事故专项应急预案,6.应急处置,6.1 响应分级6.1.1先兆中暑：为级应急预案6.1.2轻度中暑：为级应急预案6.1.3重度中暑：为级应急预案6.2 响应程序6.2.1 预案分级响应条件预警级别根据发生的事故级别实行分级报告，高温预警分三个标准，37以上为三级黄色预警，3995、以上为二级橙色预警，41以上为一级红色预警6.2.2 应急响应程序6.2.2.1当班值长应立即汇报上级领导，并拨打各医疗单位急救电话。,氧化铝高温中暑事故专项应急预案,6.应急处置,6.2.2.2应急领导小组人员到达后成立指挥中心，采取力所能及的措施，控制事故蔓延扩大，尽量减少事故危害，降低人员和财产损失，积极调配救援所需的资源（包括人力、物力和备用资金）。分厂领导及分公司领导未到厂之前，值班领导和当班值长指挥抢救工作。6.3 处置措施6.3.1级应急预案：6.3.1.1迅速将中暑人员移至阴凉、通风的地方，同时垫高头部，解开衣裤，以利呼吸和散热；6.3.1.2用湿毛巾敷头部或用冰袋置于中暑者头96、部、腋窝、大腿根部等处。若中暑者能饮水时，可给中暑者大量饮水，水内加少量食盐；,氧化铝高温中暑事故专项应急预案,6.应急处置,6.3.1.3 中暑者呼吸困难时，应进行人工口对口呼吸；6.3.1.4 暂时停止现场作业，对工作场所的通风降温设施等进行检查，采取有效措施降低工作环境温度；6.3.1.危急状态消除由领导组组长或副组长宣布级应急行动结束。6.3.2 级应急预案：6.3.2.1 将所有中暑人员立即抬离工作现场，移至阴凉、通风的地方，并联系厂医护人员立即到达现场开展施救；6.3.2.2 暂时停止现场作业，对工作场所的通风降温设施等进行检查，找出中暑原因并采取有效措施降低工作环境温度，确保设备97、机组安全运行；,氧化铝高温中暑事故专项应急预案,6.应急处置,6.3.2.3 通知有关部门安排人员顶替中暑人员的工作，保障生产的连续性；6.3.2.4 病情严重者立即联系车辆，并由医护人员边抢救边护送至医院。必要时可并拔打120急救。6.3.2.5危急状态消除，由领导组组长或副组长宣布应急行动结束。6.3.2.6 做好事故善后工作。,氧化铝高温中暑事故专项应急预案,7、应急物资与装备保障,7.1 应急物资与装备配备情况7.1.1在高温作业场所应在醒目位置设立警示标识；7.1.2在夏季高温来临前应及时购置和发放清凉饮料、防暑降温药品（仁丹、十滴水、藿香正气水）等物品；7.1.3 在夏季高温作业中98、，做好对各有关工作场所通风降温设施的配置和完善。7.2 应急物资与装备的管理、维护7.2.1、事故应急专用工器具的管理遵循专人专责、定置管理、专管专用的原则。各单位须在主控室设立应急专用工器具保管箱。7.2.2、各单位在对本预案进行普及培训时,须专门就事故应急专用工器具的使用方法、注意事项作出详细的讲解，要求人人会用，熟练操作。,氧化铝高温中暑事故专项应急预案,7、应急物资与装备保障,7.2.3、在抢险救灾过程中紧急调用的物资、设备、人员和占用场地，任何单位和个人都不得阻拦或拒绝。7.2.4、事故应急专用工器具的使用应做好记录，严禁随意挪用。7.2.5、各单位须根据各种工器具的特点，制定保养计99、划，定期检查维护和保养，确保随时可用。如因工器具不能正常使用影响到抢险救灾工作，必须追究相关责任人的责任，严肃处理。7.2.6、事故应急专用工器具故障或损坏，应立即报告各级应急管理部门，并及时维修。,氧化铝高温中暑事故专项应急预案,7、应急物资与装备保障,7.2.7、关于急救物品要求：7.2.7.1各分厂厂属各车间均备急救箱一个，内装止血带等急救药品、器械。7.2.7.2各分厂厂急救箱应设专人保管，但位置要固定，且不能上锁，做到人人皆知。7.2.7.3要定期更换过期药品，定期对敷料及器械进行消毒。每次急救后应及时照原数补齐药品、器械。7.2.7.4各班组应至少有一人熟悉急救箱内各物品的使用方法100、。,1.1 危险源的确定根据项目危险性分析，确定以下部位为本单位危险源：生产车间：分公司所属各车间。1.2 可能发生的事故类型自然灾害是指是指由于自然异常变化造成的人员伤亡、财产损失、社会失稳、资源破坏等现象或一系列事件。我公司位于山东省滨州市邹平县经济开发区，邹平县位于山东省中部偏北，北临黄河，地处暖温带大陆性季风气候区，属半湿润气候。受季风影响，气候变化具有明显的季节性。夏季高温高湿，降水集中，春季少雨多风，易遭受高温、暴雨、雷雨大风、冰雹等自然灾害的影响。,氧化铝自然灾害事故专项应急预案,1.事故类型和危害程度分析,1.3 可能发生的季节自然灾害任何季节均有可能发生。夏季高温高湿，降水集101、中，春季少雨多风，易遭受高温、暴雨、雷雨大风、冰雹等自然灾害的影响。1.4 影响范围及后果当本地区遭遇自然灾害侵袭时，有可能出现道路积水、油库积水、树木倒塌、围墙倒塌、雷击、污水池满溢、车辆受损、厂内通讯和电脑网络受损、人员伤害等灾害事故。,氧化铝自然灾害事故专项应急预案,1.事故类型和危害程度分析,2.1以人为本，安全第一。保障本厂人员的生命安全，避免自然灾害造成人员伤亡，最大限度地预防和减少财产损失作为首要任务；2.2统一指挥，分工负责。由自然灾害预防领导小组领导和负责各项应急组织工作，各车间、后勤人员划定责任区范围，分工负责各自责任区域预防与应急工作；2.3 预防为主，防抗结合。贯彻落实102、“安全第一，预防为主”的方针，坚持应急救灾与预防工作相结合。加强安全生产管理，落实防风防汛防雷各项制度和措施，做好大风、暴雨、雷电期间的预警工作和准备工作，提高应急救援能力。,氧化铝自然灾害事故专项应急预案,2.应急处置基本原则,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,氧化铝自然灾害事故专项应急预案,3.组织机构及职责,4.1 危险源监控4.1.1 危险源监测监控的方式、方法4.1.1.1自然灾害可能造成人员伤亡和财产重大损失，直接影响生产安全；4.1.1.2关注气象部门发布的灾害性天气的预警信息。4.1.2 预防措施在企业生产活动中，分公司自然灾害预防领导小组应关注气象部门发布的灾害性天气的预103、警信息。当有可能发生影响本地区的大风、雷暴的灾害时，应发出预防自然灾害的预警和防范通知，全厂进入响应状态，按等级实施预防和救灾行动。,氧化铝自然灾害事故专项应急预案,4.预防与预警,4.2 预警行动4.2.1当分公司自然灾害预防领导小组发出预防突发气象灾害的预警和防范通知后，全公司各部门、分厂、班组、各员工按照本预案的规定和指引迅速行动起来，做好预防准备工作：4.2.2全体安全责任人和负责人进入戒备状态，检查各自安全责任区状况，排查隐患，做好相应的安全防患措施，确保人身财产安全；4.2.3自然灾害预防领导小组根据政府部门已发出的预警信号宣布应急响应状态，全公司各部门、分厂、车间、班组、各员工按104、照预案实施预防准备工作。领导小组密切注意突发气象灾害预警信号的变化，随时根据信号等级调整应急响应状态；4.2.4物料准备：储备必需的防讯、防风物料，合理配置。在防汛、防风重点部位储备一定数量的抢险物料，以应急需；4.2.5 通信准备：领导小组成员与部门班组负责人、值班人员之间保持通讯畅通，手机要求全天候开机，确保灾情信息和指挥命令能及时传达。,氧化铝自然灾害事故专项应急预案,4.预防与预警,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,氧化铝自然灾害事故专项应急预案,5.信息报告程序,6.1 响应分级按照安全生产事故的性质、严重程度、可控性、影响范围等因素，将自然灾害应急响应分为三级：6.1.1橙色预105、警：天气预报有6-7级大风、中雨、中雪或天气温度超过37度或低于零下13度。6.1.2黄色预警：天气预报有7-9级大风、大雨、大雪或天气温度超过39度或低于零下15度。6.1.3红色预警：天气预报有9-12级大风、暴雨、暴雪或天气温度超过41度或低于零下18度。,氧化铝自然灾害事故专项应急预案,6.应急处置,6.2 响应程序6.2.1 预案分级响应条件可能造成班组级或车间级事故时，必须上报分厂应急领导组，并通知各车间进入预警状态。可能造成厂级事故时，立即通知分公司应急部门。根据预案分级情况实行分级报告。6.2.2 应急响应程序6.2.2.1异常暴雨发生后由当值调度立即向厂部值班人员和生产厂长汇106、报，由生产厂长根据情况，向分公司总经理汇报，公司总经理发布命令启动执行本应急预案。各就各位，组织抢险、救灾和事故的应急处理。6.2.2.2 生产厂长各单位人员接到命令后迅速安排本部门人员到位工作。6.2.2.3 通信联系电话按本厂下发的电话号码簿执行。在异常情况发生后，通信应急小组，全力确保调度电话的畅通，确保调度岗位全国直拨电话的畅通，所有相关人员的手机保证联系畅通。,氧化铝自然灾害事故专项应急预案,6.应急处置,6.3 处置措施6.3.1橙色预警应急响应6.3.1.1 厂部自然灾害预防领导小组安排人员留守厂区轮流值班，应对可能发生的各种灾情险情，组织处置工作。管理干部原则上不得请假或休班，107、值班人员应24小时在厂，必要时应增加值班人员数量。注意接收政府或上级部门的指示，收看国家公众媒体的报道，了解气象灾害的最新情况。依据实际情况更改应急响应状态；6.3.1.2全厂员工应随时注意预警信号的变化，按照厂自然灾害预防领导小组发布的应急响应状态实施工作和响应行动，随时听候领导小组的调遣。未上班的员工应慎重考虑出行计划；,氧化铝自然灾害事故专项应急预案,6.应急处置,6.3.1.7 检修车间组织人员检查生产区各下水口应畅通，检查污水池、鱼塘的出水口应畅通无阻。行政组组织人员检查办公区各个各下水口应畅通。车间主任及消防队检查消防泵房应没有积水，门窗完好并关闭，电源供应正常；6.3.1.8车队108、人员检查车库各处应无异常情况，车辆应完好随时可用。所有车辆应停放在不会被水淹、不会被空中坠物伤害的地方。驾驶员出车时必须注意道路积水、路面坍塌、交通阻塞等情况，确保行车安全。因橙色或红色高温预警信号发布应急响应状态时，车辆应尽可能停放在不被太阳暴晒的场所；6.3.1.9 雷雨天气时，运行人员应注意选择巡视的时机和路线，不要在水塘边、树下、电杆下、避雷针下停留，不要进入孤立的棚屋、岗亭等建筑物内。厂区上空出现雷电时，必须停止巡视，迅速返回安全的场所，但运行人员应注意观察厂房、油库区、办公区等各处的情况。因橙色或红色高温预警信号发布应急响应状态时，巡视人员不得长时间停留在太阳暴晒下或高温场所。,氧109、化铝自然灾害事故专项应急预案,6.应急处置,6.3.1.10 运行人员应加强厂房内的巡视工作，发电生产按调度指令或应急领导小组命令进行。生产过程的首要目标是维持电网安全，保障电力供应。6.3.2黄色预警应急响应黄色预警应急响应状态下，全厂各班组、各员工按下列规定进行响应行动：6.3.2.1所有橙色预警应急响应的预警措施均应保持；6.3.2.2 进入紧急防风、防雨、防雷状态，人员切勿外出，确保留在最安全的地方；6.3.2.3 停止室内大型集会，立即疏散人员；转移危险地带人员以及危房居民到安全场所避雨；6.3.2.4 停止高空、户外作业，人员尽可能停留在室内或者安全场所避风、避雨、避雷；,氧化铝自110、然灾害事故专项应急预案,6.应急处置,6.3.1.3 利用各种会议，如班前班后会等，向全体职工传达预警信息，要求个人做好预防工作，避免出现人身不安全情况。各班组、员工进行工作时，必须警惕气象灾害对本地区的影响，做好预防准备。露天集体活动必须停止，危险地带人员必须撤离。一般情况下，高空、户外工作应停止作业，如有必要，必须得到领导小组的批准，方可进行；6.3.1.4 各班组组织员工将工作场所的门窗关紧，做好风、防雨、防雪、防暑降温、防设备冻坏和防雷电准备工作。把易受雷、雨、大风影响的室外物品搬进室内，或进行临时防护和加固。因橙色或红色高温预警信号而发布的应急响应状态，不需关闭门窗，应考虑加强工作场111、所的通风降温；6.3.1.5 电气技术人员检查各个电器设备的防雷装置，网络管理员检查电脑网络的防雷装置及UPS装置。如发现有异常情况，必须及时处理；6.3.1.6厂区各处室外电源做好防护，保持电源，以备抢险时应用；,氧化铝自然灾害事故专项应急预案,6.应急处置,6.3.2.5 在确保人员安全情况下，及时清理厂区各处积水。厂区道路积水时，由行政组组织人员疏通下水口，及时排水。污水池出水口有杂物堵塞时，由检修车间组织人员清理，确保排水沟顺畅。油库区由运行人员进行排水操作；6.3.2.6 厂内通讯和电脑网络受损时，由电气组人员进行处理。有树木倒塌时，由检修车间安排人员进行简单处理，确保道路畅通；6.112、3.2.7车队应密切注意车辆情况，及时转移存在危险的车辆。安排车辆接送上下班人员。行车时必须注意道路积水、路面坍塌、交通阻塞等情况，确保行车安全；6.3.2.8 如出现围墙倒塌险情，任何人员不应靠近，由检修车间组织人员实施隔离防护标记；6.3.2.9 如果发生人员伤害情况，立即组织进行现场救护并及时送医院治理；6.3.2.10 如果因雷击发生火警，立即启动消防安全应急预案。,氧化铝自然灾害事故专项应急预案,6.应急处置,6.3.3红色预警应急响应红色预警应急响应状态下，全厂各班组、各员工按下列规定进行响应行动：6.3.3.1所有橙色、黄色应急响应的预警措施均应保持；6.3.3.2 进入特别紧急113、防风、防雨、防雷状态，除厂房发电生产外，所有其他作业必须停止。任何抢修和抢险工作必须经领导小组批准。但因人身伤害的救护工作可以立即进行，不需审批；6.3.3.3 在红色台风预警信号下，当台风中心经过时风力会减小或静止一段时间，切记强风将会突然吹袭，应继续留在安全处避风；6.3.3.4如果发生人员伤害情况，立即组织进行现场救护并及时送医院治理；,氧化铝自然灾害事故专项应急预案,6.应急处置,6.3.4终止应急响应状态6.3.4.1当气象部门变更发布低级戒备预警信号时，本地区所受气象灾害威胁已减弱，厂自然灾害预防领导小组可依据本厂情况，宣布变更为低级戒备应急响应状态，或终止应急响应状态。全厂各部门114、班组、员工按新发布的应急响应状态实施响应措施。6.3.4.2当省市气象部门解除预警信号时，本地区所受气象灾害威胁已消失，厂自然灾害预防领导小组可依据本厂情况，宣布终止应急响应状态。,氧化铝自然灾害事故专项应急预案,6.应急处置,7.1 应急物资与装备配备情况7.1.1应急使用的潜水泵、排污泵等都应存放在安技科或各车间仓库；7.1.2 厂部对应急救援过程中所需的大中型设备登记在册，统一调配；7.1.3 厂部必须配置相应的救援器材及物资（包括：雨衣、潜水泵、排污泵、水龙带、彩条布、编织袋、铁锨、雨靴、沙石等）；7.1.4 所有列入救援器材和物资清单的物品，任何人不得擅自动用，要由专人保管并经常检115、查，发现过期、失效、破损，要立即更换；7.1.5 应急救援工作结束后，应及时补充应急救援物资。7.2 应急物资与装备的管理、维护7.2.1、事故应急专用工器具的管理遵循专人专责、定置管理、专管专用的原则。各单位须在主控室设立应急专用工器具保管箱。,氧化铝自然灾害事故专项应急预案,7、应急物资与装备保障,7.2.2、各单位在对本预案进行普及培训时,须专门就事故应急专用工器具的使用方法、注意事项作出详细的讲解，要求人人会用，熟练操作。7.2.3、在抢险救灾过程中紧急调用的物资、设备、人员和占用场地，任何单位和个人都不得阻拦或拒绝。7.2.4、事故应急专用工器具的使用应做好记录，严禁随意挪用。7.2116、.5、各单位须根据各种工器具的特点，制定保养计划，定期检查维护和保养，确保随时可用。如因工器具不能正常使用影响到抢险救灾工作，必须追究相关责任人的责任，严肃处理。7.2.6、事故应急专用工器具故障或损坏，应立即报告各级应急管理部门，并及时维修。,氧化铝自然灾害事故专项应急预案,7、应急物资与装备保障,7.2.7、关于急救物品要求：7.2.7.1各分厂厂属各车间均备急救箱一个，内装止血带等急救药品、器械。7.2.7.2各分厂厂急救箱应设专人保管，但位置要固定，且不能上锁，做到人人皆知。7.2.7.3要定期更换过期药品，定期对敷料及器械进行消毒。每次急救后应及时照原数补齐药品、器械。7.2.7.4117、各班组应至少有一人熟悉急救箱内各物品的使用方法。,氧化铝自然灾害事故专项应急预案,7、应急物资与装备保障,氧化铝化学酸碱伤害事故专项应急预案,1.1 危险源的确定根据项目危险性分析，确定以下部位为本单位危险源：生产车间：各工艺车间及质检科等后勤科室。1.2 可能发生的事故类型化学品危害类型：中毒、窒息、灼伤、烧伤和冻伤。化学酸碱伤害事故任何季节均有可能发生。夏季高温、现场人员穿着较少，发生此类事故的可能性较大。1.4 影响范围及后果氧化铝生产过程中化学物品是不可缺少的，各工艺车间生产中的各项操作难免会接触酸碱工作。无论在进行运输、操作，还是检修工作过程中，稍有不慎就会导致人身酸碱伤害事故的发生118、，尤其是在设备老化或再生时，防护用品佩戴不规范，很容易造成酸碱烫伤事故。一但发生酸碱泄露处理不当就会造成人体大面积组织损伤，甚至穿孔，或遗留瘢痕。,1.事故类型和危害程度分析,氧化铝化学酸碱伤害事故专项应急预案,如泄漏较大时，急救人员应本着“先避险后抢险”、“先救人后救物”的原则进行应急处理，将急救水源尽量开大，把泄漏的酸碱冲入地沟，等到确认现场酸碱已泄漏完毕后，方可允许打开观察孔进行检查，将漏点清除。,2.应急处置基本原则,氧化铝化学酸碱伤害事故专项应急预案,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.组织机构及职责,氧化铝化学酸碱伤害事故专项应急预案,4.1 危险源监控4.1.1 危险源监测119、监控的方式、方法4.1.1.1 化学酸碱伤害可能造成人员伤亡和财产重大损失，直接影响生产安全；4.1.1.2分公司负责重大危险源的辩识工作，建立重大危险源管理档案，并加强对重大危险源的监控，对可能引发安全事故的险情应及时了解，掌握运行过程中的危险状况。每年初，由各分厂进行一次全面的危险源排查统计，并汇报分公司4.1.1.3分公司应急救援领导组对各分厂的危险源评价进行全面的整理、归纳、分析后，进行评价，依据评价结果，找出本公司年度的重大危险源，对重大危险源制订针对性的管理方案，管理方案制定后，立即下发各分厂。,4.预防与预警,氧化铝化学酸碱伤害事故专项应急预案,4.1.2 预防措施4.1.2.1120、 酸碱系统属氧化铝厂重大危险源之一，分公司对其进行实时监控，出现异常情况时可在第一时间对其作出相应处理；4.1.2.2 除视频监控外还对其进行人工巡视制度，每隔一小时对其进行液位检查，发现有液位下降或泄漏时能积极进行汇报处理。4.2 预警行动4.2.1任何人员接到可能发生化学酸碱伤害事故的信息后，应立即报告分公司应急领导小组，应急部门应按照应急预案程序及时研究确定应对方案，通知有关部门采取相应行动，预防和控制事故的发生和扩大。4.2.2信息发布的程序预警级别根据发生的事故级别实行分级报告。可能造成班组级或车间级事故时，必须上报厂部应急领导组，并通知各车间进入预警状态。可能造成厂级事故时，立即通121、知应急部门。,4.预防与预警,氧化铝化学酸碱伤害事故专项应急预案,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,5.信息报告程序,氧化铝化学酸碱伤害事故专项应急预案,6.1 响应分级6.1.1 I级响应：造成或可能造成特大设备损坏或对公司产生严重负面影响的突发事件；6.1.2 级响应：造成或可能造成重大设备损坏或对公司产生重大负面影响的突发事件；6.1.3 级响应：造成或可能造成较大设备损坏或对公司产生较重负面影响的突发事件；6.1.4 级响应：造成或可能造成一般设备损坏或突发事件。,6.应急处置,氧化铝化学酸碱伤害事故专项应急预案,6.2 响应程序6.2.1 预案分级响应条件可能造成班组级或车间级事122、故时，必须上报分厂应急领导组，并通知各车间进入预警状态。可能造成厂级事故时，立即通知分公司应急部门。根据预案分级情况实行分级报告。6.2.2 应急响应程序6.2.2.1当班值长应立即汇报上级领导，并拨打各医疗单位急救电话。6.2.2.2应急领导小组人员到达后成立指挥中心，采取力所能及的措施，控制事故蔓延扩大，尽量减少事故危害，降低人员和财产损失，积极调配救援所需的资源（包括人力、物力和备用资金）。分厂领导及分公司领导未到厂之前，值班领导和当班值长指挥抢救工作。,6.应急处置,氧化铝化学酸碱伤害事故专项应急预案,6.3 处置措施6.3.1当发生酸碱罐大量泄漏时，立即启动预案，并做好人员安排；6.123、3.2安排好人员后，所有人员穿戴好防护用品开始处理：首先，判断泄漏点和泄漏量大小，同时，救护人员接好急救水源冲洗掉地上的余酸碱；6.3.3如泄漏量较小，运行人员可一边冲洗，一边将泄漏点以上的阀门关闭，然后由检修班进行维修；6.3.4如泄漏量较大，急救人员应本着“保人身、保生产、保设备”的原则进行处理，将急救水量尽量开大，把泄漏的酸碱冲入地沟，等到确认罐中酸碱已泄漏完毕后，方可允许打开观察孔进行检查，将漏点清除；6.3.5当酸碱泄漏较快时可先分别向酸碱计量箱中放酸碱及另外的酸碱罐中转移或车间其它酸碱加药点，以减少泄漏量；6.3.6当人员被漏液伤害时，应采取急救措施，事故发生后应立即脱去被化学品污124、染的衣服鞋帽手套和袜子，并用清水冲洗20至30分钟，伤害面积较大时，以最快时间将伤员送往附近医院急救。,6.应急处置,氧化铝化学酸碱伤害事故专项应急预案,7.1 应急物资与装备配备情况各部门及车间要充分发挥职能作用，在现有检验、鉴定、检测等技术力量基础上，加强危险化学品、废弃化学品检验、鉴定和检测设备建设，增加应急处置、快速机动和自身防护装备、物资的储备，不断提高应急救援的能力，保证发生事件时能有效防止对人员的伤害和对环境的污染与扩散。现场处置工作组携带的应急设备有：酸碱防护服、耐酸碱手套、橡胶靴、全封闭头盔、急救水源、酸碱等化学药品伤害时的急救药品等。7.2 应急物资与装备的管理、维护7.2125、.1、事故应急专用工器具的管理遵循专人专责、定置管理、专管专用的原则。各单位须在主控室设立应急专用工器具保管箱。7.2.2、各单位在对本预案进行普及培训时,须专门就事故应急专用工器具的使用方法、注意事项作出详细的讲解，要求人人会用，熟练操作。,7、应急物资与装备保障,氧化铝化学酸碱伤害事故专项应急预案,7.2.3、在抢险救灾过程中紧急调用的物资、设备、人员和占用场地，任何单位和个人都不得阻拦或拒绝。7.2.4、事故应急专用工器具的使用应做好记录，严禁随意挪用。7.2.5、各单位须根据各种工器具的特点，制定保养计划，定期检查维护和保养，确保随时可用。如因工器具不能正常使用影响到抢险救灾工作，必须126、追究相关责任人的责任，严肃处理。7.2.6、事故应急专用工器具故障或损坏，应立即报告各级应急管理部门，并及时维修。7.2.7、关于急救物品要求：7.2.7.1各分厂属安技科及各车间均备急救箱一个，内装氧气瓶、止血带等急救药品、器械。7.2.7.2各分厂急救箱应设专人保管，但位置要固定，且不能上锁，做到人人皆知。7.2.7.3要定期更换过期药品，定期对敷料及器械进行消毒。每次急救后应及时照原数补齐药品、器械。7.2.7.4各班组应至少有一人熟悉急救箱内各物品的使用方法。,7、应急物资与装备保障,氧化铝食物中毒事故专项应急预案,1.事故类型和危害程度分析,1.1 危险源的确定根据项目危险性分析，确127、定以下部位为本单位危险源：1.1.1 生产车间：原料车间、溶出车间、沉降车间、分解车间、计控车间、焙烧车间、动力车间、检修车间、质检科、车队、提铁车间、赤泥车间、压滤车间。1.1.2 储运设施：食堂等1.2 可能发生的事故类型食物中毒，指食用了被生物性、化学性有毒有害物质污染的食品或者食用了含有毒有害物质的食品后出现的急性、亚急性食源性疾患。一般分为以下五类：,氧化铝食物中毒事故专项应急预案,1.事故类型和危害程度分析,1.2.1真菌毒素中毒：真菌在谷物或其他食品中生长繁殖产生有毒的代谢产物，人和动物食入这种毒性物质发生的中毒；1.2.2 动物性食物中毒：食入动物性中毒食品引起的食物中毒即为动128、物性食物中毒。如河豚中毒、猪甲状腺中毒；1.2.3 植物性食物中毒：一般因误食有毒植物或有毒的植物种子，或烹调加工方法不当，没有把植物中的有毒物质去掉。最常见的植物性食物中毒为菜豆中毒、毒蘑菇中毒；可引起死亡的有毒蘑菇、马铃薯、曼陀罗、银杏、苦杏仁、桐油等；1.2.4 化学性食物中毒：食入化学性中毒食品引起。化学性食物中毒特点是：发病与进食时间、食用量有关。一般进食后不久发病，常有群体性相同的临床表现；1.2.5 细菌性食物中毒：是指人们摄入含有细菌或细菌毒素的食品而引起的食物中毒。我国食用畜禽肉、禽蛋类较多，多年来一直以沙门氏菌食物中毒居首位。,氧化铝食物中毒事故专项应急预案,1.事故类型和129、危害程度分析,1.1 危险源的确定根据项目危险性分析，确定以下部位为本单位危险源：1.1.1 生产车间：原料车间、溶出车间、沉降车间、分解车间、计控车间、焙烧车间、动力车间、检修车间、质检科、车队、提铁车间、赤泥车间、压滤车间。1.1.2 储运设施：食堂等1.2 可能发生的事故类型食物中毒，指食用了被生物性、化学性有毒有害物质污染的食品或者食用了含有毒有害物质的食品后出现的急性、亚急性食源性疾患。一般分为以下五类：1.2.1真菌毒素中毒：真菌在谷物或其他食品中生长繁殖产生有毒的代谢产物，人和动物食入这种毒性物质发生的中毒；1.2.2 动物性食物中毒：食入动物性中毒食品引起的食物中毒即为动物性食130、物中毒。如河豚中毒、猪甲状腺中毒；,氧化铝食物中毒事故专项应急预案,1.事故类型和危害程度分析,1.2.3 植物性食物中毒：一般因误食有毒植物或有毒的植物种子，或烹调加工方法不当，没有把植物中的有毒物质去掉。最常见的植物性食物中毒为菜豆中毒、毒蘑菇中毒；可引起死亡的有毒蘑菇、马铃薯、曼陀罗、银杏、苦杏仁、桐油等；1.2.4 化学性食物中毒：食入化学性中毒食品引起。化学性食物中毒特点是：发病与进食时间、食用量有关。一般进食后不久发病，常有群体性相同的临床表现；1.2.5 细菌性食物中毒：是指人们摄入含有细菌或细菌毒素的食品而引起的食物中毒。我国食用畜禽肉、禽蛋类较多，多年来一直以沙门氏菌食物中毒131、居首位。1.3 可能发生的季节食物中毒事故任何季节均有可能发生。夏季高温、食物易变质、发生此类事故的可能性较大。1.4 影响范围及后果食物中毒事件可能影响职工身体健康，大面积食物中毒将影响安全运行。,氧化铝食物中毒事故专项应急预案,2.应急处置基本原则,一旦发生食物中毒事件，应以最快的速度、最大的效能，有序地实施救援，做到信息传递通畅，反应快速，各项准备充分，措施正确，最大限度减少人员伤亡和财产损失，把突发事件造成的损失和影响降低到最低程度。,氧化铝食物中毒事故专项应急预案,3.组织机构及职责,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,氧化铝食物中毒事故专项应急预案,4.预防与预警,4.1 危险源132、监控4.1.1 危险源监测监控的方式、方法4.1.1.1 食物中毒可能造成人员伤亡和财产重大损失，直接影响生产安全；4.1.1.2分公司负责重大危险源的辩识工作，建立重大危险源管理档案，并加强对重大危险源的监控，对可能引发安全事故的险情应及时了解，掌握运行过程中的危险状况。每年初，由各分厂进行一次全面的危险源排查统计，并汇报分公司4.1.1.3分公司应急救援领导组对各分厂的危险源评价进行全面的整理、归纳、分析后，进行评价，依据评价结果，找出本公司年度的重大危险源，对重大危险源制订针对性的管理方案，管理方案制定后，立即下发各分厂。,氧化铝食物中毒事故专项应急预案,4.预防与预警,4.1.2 预防133、措施4.1.2.1 应急救援领导组负责食物中毒事件的日常监测工作，定期收集整理重点食源性疾病的监测数据及其主要症状体诊相关信息，对重点食品、生活用水和食源性疾病进行监测；4.1.2.2 应急救援领导组接到食物中毒事件的报告后，要详细询问事件发生的情况以及报告人、联系电话等，根据报告程序立即向应急领导组报告。报告内容应包括：食物中毒事件的时间、地点、初步原因、发展趋势和涉及范围、人员伤亡与危害程度等情况；除上述内容外，还包括初步推断食物中毒事件的原因以及已经采取的控制措施等。4.2 预警行动按照其性质、严重程度、可控性和影响范围等因素，一般分为三级预警：级（重大）、级（较大）、级（一般），具体情134、况如下：4.2.1一般：中毒人数39人，没有死亡病例的；4.2.2较大：一次食物中毒人数超过10人，或出现死亡病例；4.2.3重大：一次食物中毒人数超过10人并出现死亡病例。,氧化铝食物中毒事故专项应急预案,5.信息报告程序,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,氧化铝食物中毒事故专项应急预案,6.应急处置,6.3 处置措施6.3.1在医务人员尚未赶到时，病人意识清楚时，可用压舌板、匙柄、筷子、硬羽毛等刺激咽弓或咽后壁，使病人呕吐，但病人发生意识不清、昏迷时，不得使用；6.3.2现场人员要做好可疑有毒食品现场的保护和分析工作，争取尽快寻找到中毒原因；6.3.3各单位人员在集体中毒事件发生后，在135、避开食物中毒源的情况下要坚守本职岗位，使生产、生活正常进行；6.3.4保卫部门一定要布置安排好人力、做好安全保卫工作；行管部门及时做好宣传工作；,氧化铝食物中毒事故专项应急预案,6.应急处置,6.3.5对于中毒原因清楚或已查清的，根据实际情况尽快恢复食物和饮水的供应，并注意在操作中避免二次中毒，使生产秩序和生活秩序恢复正常状态；6.3.6对于中毒原因不明或暂时未查清楚的，应及时向当地有关部门报告，根据情况限制现场恢复程度，采取必要的防范措施恢复部分食物和饮用水的供应，使生产秩序和生活秩序趋于正常状态；6.3.7虽采取措施但食物中毒人员继续增加，或中毒人员病情恶化，立即请求当地卫生行政部门和医疗136、机构支援。,氧化铝食物中毒事故专项应急预案,7、应急物资与装备保障,7.1 应急物资与装备配备情况7.1.1应急队伍按照各部门工作职责，各部门成立相应的应急队伍，并进行专门的技能培训和演练，做好日常应急准备检查工作，确保危急事件发生后，按照突发事件具体情况和应急指挥部的指示及时到位，具体实施应急处理工作。7.1.2应急物资与装备7.1.2.1 各车间必须储备足够量的治疗食物中毒事件应急处理的各类物资储备(包括诊断试剂、特效药物、消毒药械和检测检验设备等）。发生食物中毒事件时,应根据应急处理工作需要调用应急储备物资，应急储备物资使用后应得到及时补充，以确保应急供应。7.1.2.2车辆管理部门根据137、需要派出专用车辆参加救援工作；7.2 应急物资与装备的管理、维护7.2.1、事故应急专用工器具的管理遵循专人专责、定置管理、专管专用的原则。各单位须在主控室设立应急专用工器具保管箱。,氧化铝食物中毒事故专项应急预案,7、应急物资与装备保障,7.2.2、各单位在对本预案进行普及培训时,须专门就事故应急专用工器具的使用方法、注意事项作出详细的讲解，要求人人会用，熟练操作。7.2.3、在抢险救灾过程中紧急调用的物资、设备、人员和占用场地，任何单位和个人都不得阻拦或拒绝。7.2.4、事故应急专用工器具的使用应做好记录，严禁随意挪用。7.2.5、各单位须根据各种工器具的特点，制定保养计划，定期检查维护和138、保养，确保随时可用。如因工器具不能正常使用影响到抢险救灾工作，必须追究相关责任人的责任，严肃处理。7.2.6、事故应急专用工器具故障或损坏，应立即报告各级应急管理部门，并及时维修。7.2.7、关于急救物品要求：7.2.7.1各分厂属安技科及各车间均备急救箱一个，内装氧气瓶、止血带等急救药品、器械。,氧化铝食物中毒事故专项应急预案,7、应急物资与装备保障,7.2.7.2各分厂急救箱应设专人保管，但位置要固定，且不能上锁，做到人人皆知。7.2.7.3要定期更换过期药品，定期对敷料及器械进行消毒。每次急救后应及时照原数补齐药品、器械。7.2.7.4各班组应至少有一人熟悉急救箱内各物品的使用方法。,氧139、化铝全厂停电事故现场处置方案,1、危险源与危险分析,危险性分析：外部系统因素：电网局部崩溃、输电线路垮塌、电网其他电气故障引起的线路保护动作等导致的跳机且因备用电源有故障而无法自启；内部因素:电线短路、误操作、油温油位低、动力变内部相间短路导致差动保护动作、绝缘子击穿、避雷器爆炸。厂用电源消失危害性较大，属于氧化铝生产较为严重的事故，若处理不及时，可能造成事故扩大，造成全厂停电，威胁电力系统的安全运行。,氧化铝全厂停电事故现场处置方案,2、应急组织及职责,1）应急协调组负责人：当班调度成员：各车间运行有关人员职责：负责事故危险性的评估分析，研究应急行动方案，并向总指挥提出建议；应急救援的信息联140、络工作；负责事故现场的各项应急协调工作；汇总上报事故现场应急救援的进展情况。,氧化铝全厂停电事故现场处置方案,2、应急组织及职责,2）事故现场应急抢险工作组负责人：各车间运行当班班长成员：各车间运行有关人员职责：接受调度指令，制定现场方案，调动有关技术装备、设施等力量投入抢险，组织应急抢险、救援等专业人员实施事故现场抢险行动。3）应急资源保障组负责人：各车间主任成员：各车间有关人员职责：负责事故现场所需应急救援队伍、技术装备、机械、器械、物资的运输调配，实施现场应急救援行动。,氧化铝全厂停电事故现场处置方案,3、预警,分公司应急救援领导小组接到应急报警后，立即赶赴现场调查情况（如：人员是否有伤141、亡、是否需要外援等），并视情况作出是否需要组织周边人员疏散、报打火警电话“119”、是否需要报打“120”救护人员等的决定；分公司应急现场抢险小组接到报警后，立即携带应急备用工具、物资、材料、车辆等奔赴现场抢险；分公司应急救援领导小组接到报告后，应靠前指挥，进一步辨识、评价险情及时向氧化铝公司值班室报告事故情况，并作出是否请求政府进行社会应急援助等的决定。,氧化铝全厂停电事故现场处置方案,4、应急处置,4.1报警事故发生后发现人报告给应急救援领导小组。报警人要向接警人讲清事故地点、事故类型、事故程度、人员伤亡情况等。4.2 现场应急处置措施联系供电单位，落实停电原因和复电时间。立即通知各车间按142、停电应急预案操作，并通知各车间主任和专工进厂(晚上停电)。向领导小组汇报情况。及时掌握各车间工作进展情况。,氧化铝全厂停电事故现场处置方案,5、常备应急物资,劳动防护用品、安全工器具等,氧化铝全厂停电事故现场处置方案,6、通讯联系,24小时值守电话：一厂：4683001（630016101）二厂：4683002（630026201）燃动：45186034683038（630386338）赤泥：4683304（6330463305）,氧化铝全厂停电事故现场处置方案,7、注意事项,事故处理过程中，抢救人员必须服从指挥人员的统一安排，有条不紊的开展救援工作；抢救人员应正确佩戴劳动防护用品，正确使用安143、全工器具；尽快的在第一时间找出故障的根源，缩短事故的处理时间。,厂内车辆伤害事故现场处置方案,1、目的,为预防厂内车辆伤害和确保厂内车辆伤人事件发生后，能迅速地展开抢救工作，最大限度减少人员伤亡与经济损失，特制定本现场处置方案。,厂内车辆伤害事故现场处置方案,2、定义,车辆伤害：由厂内机动车辆引起的机械伤害事故,厂内车辆伤害事故现场处置方案,3、危险源与危险分析,厂内机动车辆在行驶中的挤、压、撞车或倾覆等事故，在行驶中上下车、搭乘矿车所引起的事故，以及车辆运输挂钩、跑车事故,厂内车辆伤害事故现场处置方案,4、应急组织及职责,1）应急协调组负责人：车队队长成员：车队相关人员职责：负责事故危险性的144、评估分析，研究应急行动方案，并向总指挥提出建议；应急救援的信息联络工作；负责事故现场的各项应急协调工作；汇总上报事故现场应急救援的进展情况。,厂内车辆伤害事故现场处置方案,4、应急组织及职责,2）事故现场应急抢险工作组负责人：当班车队运行班班长成员：班组成员职责：接受队长指令，制定现场方案，调动有关技术装备、设施等力量投入抢险，组织应急抢险、救援等专业人员实施事故现场抢险行动。3）应急资源保障组负责人：车队检修班班长成员：车队检修班相关人员职责：负责事故现场所需应急救援队伍、技术装备、机械、器械、物资的运输调配，实施现场应急救援行动。,厂内车辆伤害事故现场处置方案,5、应急处置,5.1报警1）145、事故发生后现场发现人员在确保自身安全的前提下采取应急处置措施，若措施失效，应立即通知车间负责人。相关负责人根据事故严重程度报告给应急救援领导小组。报警人要向接警人讲清事故地点、事故类型、事故程度、人员伤亡情况等。2）事故发生后，若由值班人员通过监控发现，则应立即通知现场人员及车间负责人，现场值班人员在确保自身安全的前提下采取应急处置措施。值班人员或车间负责人在判定事故控制情况后立即报告应急救援领导小组。报警人要向接警人讲清事故地点、事故类型、事故程度、人员伤亡情况等。3）应急救援领导小组接到报警后，应立即启动现场现场处置方案，并根据实际情况决定是否启动应急预案。4）应急预案启动后，响应级别响应146、程序等依照综合应急预案执行。,厂内车辆伤害事故现场处置方案,5、应急处置,5.2 现场应急处置措施1）发生车辆伤害事故后，组织应急人员及时到达事故现场。根据实际情况向急救援领导小组汇报并立即进行抢救，若伤员被困现场应急人员无法对伤员进行救治，则应及时汇报急救援领导小组联系消防人员进行救援。救援过程中要设立警戒区，非救援人员及其它无关人员禁止进入警戒区。2）尽快利用有效的时间对伤员进行抢救：首先进行止血，其次利用纱布对伤口进行包扎。情况严重时，如伤者身体部分骨头断裂，需绑支架固定身体。如伤员出现呼吸、心跳停止则立即进行“心肺复苏（胸外按压、口对口人工呼吸）”，在专业救援人员未到达现场前不能放弃对147、伤员的“心肺复苏”救治。3）对发生事故的车辆进行抢救，联系推土机、挖掘机、装载机等救援车辆赶到现场对事故车辆进行抢救。操作过程中要谨慎驾驶，防止发生二次伤害。,厂内车辆伤害事故现场处置方案,6、常备应急物资及联系方式,常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、止血袋、氧气袋、常用机械：装载机、挖掘机、推土机、及钢丝绳、钢撬、铁锨、绳扣等物资。24小时值守电话：一厂：4683001（630016101）二厂：4683002（630026201）燃动：45186034683038（630386338）赤泥：4683304（6330463305）,厂内车辆伤害事故现场处置方案,148、7、注意事项,7.1 建立警戒区域时应注意以下几项：1）警戒区域的边界应设警示标志，并有专人警戒；2）除消防、应急处理人员以及必须坚守岗位的人员外，其他人员禁止进入警戒区；7.2 紧急疏散时应注意：1）如车辆伤害现场有积泥淤泥或者有不明确淤泥地段时，需要佩戴个体防护用品或采用简易有效的防护措施，并有相应的监护措施；2）不要在低洼处滞留；3）要查清是否有人留在隔离区。,厂内车辆伤害事故现场处置方案,7、注意事项,7.3 现场急救注意事项1）选择有利地形设置急救点；2）做好自身及伤病员的个体防护，保护好伤员，防治伤员二次受伤，现场有条件的立即现场进行抢救，条件不具备的立即组织送往最近的医院进行治疗149、。3）防止发生继发性损害；4）应至少23人为一组集体行动，以便相互照应。7.4 佩戴个人防护器具方面的注意事项1）首先检查器具是否完好，发现不合格及时调换。2）应急救援过程中救援人员正确使用防护用具。7.5 使用抢险救援器材方面的注意事项1）首先检查抢险救援器材是否完好，发现不合格及时调换。2）应急救援过程中正确使用抢险救援器材。3）使用中抢险救援器材损坏及时调换。,厂内车辆伤害事故现场处置方案,7、注意事项,7.6 采取救援对策或措施方面的注意事项事故处理应严格按本应急预案规定程序进行操作，严禁随意改动，如确需改动，必须经专业领导同意后方可。7.7 应急救援结束后，要保护好事故现场，以便调查150、和分析事故原因。,原料车间皮带断裂事故现场处置方案,1、危险源与危险分析,危险性分析：外部系统因素：下料量较大，皮带被机架卡住、带料启皮带人员误操作。内部因素:皮带质量较差、接头连接质量差。原料车间皮带断裂危害性较大，属于氧化铝生产较为严重的事故，若处理不及时，可能造成生产不能正常。,原料车间皮带断裂事故现场处置方案,2、应急组织及职责,1）应急协调组负责人：车间主任成员：车间运行有关人员职责：负责事故危险性的评估分析，研究应急行动方案，并向总指挥提出建议；应急救援的信息联络工作；负责事故现场的各项应急协调工作；汇总上报事故现场应急救援的进展情况。2）事故现场应急抢险工作组负责人：车间运行当班151、班长成员：车间运行有关人员职责：接受调度指令，制定现场方案，调动有关技术装备、设施等力量投入抢险，组织应急抢险、救援等专业人员实施事故现场抢险行动。,原料车间皮带断裂事故现场处置方案,2、应急组织及职责,3）应急资源保障组负责人：车间主任成员：车间有关人员职责：负责事故现场所需应急救援队伍、技术装备、机械、器械、物资的运输调配，实施现场应急救援行动。,原料车间皮带断裂事故现场处置方案,3、预警,分公司应急救援领导小组接到应急报警后，立即赶赴现场调查情况（如：人员是否有伤亡、是否需要外援等），并视情况作出是否需要组织周边人员疏散、报打火警电话“119”、是否需要报打“120”救护人员等的决定；分152、公司应急现场抢险小组接到报警后，立即携带应急备用工具、物资、材料、车辆等奔赴现场抢险；分公司应急救援领导小组接到报告后，应靠前指挥，进一步辨识、评价险情及时向总调度值班室报告事故情况，并作出是否请求政府进行社会应急援助等的决定。,原料车间皮带断裂事故现场处置方案,4、应急处置,4.1报警事故发生后发现人报告给应急救援领导小组。报警人要向接警人讲清事故地点、事故类型、事故程度、人员伤亡情况等。4.2 现场应急处置措施1、当皮带断裂后，运行班长迅速组织本班人员对皮带上的积料进行清理,为事故抢修做好准备。2、检修人员迅速将所需工器具及硫化器准备好;3、各车间所抽人员由各车间主操负责，当班调度指挥将所153、断皮带拉紧，再由原料检修人员将其固定好;4、待皮带固定好后，由车间主任指挥有经验的检修工对皮带进行硫化粘接。,原料车间皮带断裂事故现场处置方案,5、常备应急物资,劳动防护用品、安全工器具等,原料车间皮带断裂事故现场处置方案,6、通讯联系,24小时值守电话：一厂：4683001（630016101）二厂：4683002（630026201）燃动：45186034683038（630386338）赤泥：4683304（6330463305）,原料车间皮带断裂事故现场处置方案,7、注意事项,事故处理过程中，抢救人员必须服从指挥人员的统一安排，有条不紊的开展救援工作；抢救人员应正确佩戴劳动防护用品，正154、确使用安全工器具；尽快的在第一时间找出故障的根源，缩短事故的处理时间。,原料车间皮带断裂事故现场处置方案,7、注意事项,事故处理过程中，抢救人员必须服从指挥人员的统一安排，有条不紊的开展救援工作；抢救人员应正确佩戴劳动防护用品，正确使用安全工器具；尽快的在第一时间找出故障的根源，缩短事故的处理时间。,沉降槽浓密机跳停事故现场处置方案,1、危险源与危险分析,危险性分析：外部系统因素：配电室电源短路，现场开关因大风，雨雪天气造成断路；内部因素:沉降槽内积泥严重和泥沙分层，造成浓密机扭矩过大，槽内掉进杂物阻塞耙机正常转动。浓密机跳停危害较大，严重时可造成整条生产线停产，并且现场处理存在较大安全隐患。155、,沉降槽浓密机跳停事故现场处置方案,2、应急组织及职责,1）应急协调组负责人：沉降车间主任成员：本车间相关人员职责：负责事故危险性的评估分析，研究应急行动方案，并向总指挥提出建议；应急救援的信息联络工作；负责事故现场的各项应急协调工作；汇总上报事故现场应急救援的进展情况。2）事故现场应急抢险工作组负责人：本车间运行当班班长成员：本车间运行有关人员职责：接受车间主任和调度指令，制定现场方案，调动有关技术装备、设施等力量投入抢险，组织应急抢险、救援等专业人员实施事故现场抢险行动。,沉降槽浓密机跳停事故现场处置方案,2、应急组织及职责,3）应急资源保障组负责人：沉降车间主任成员：本车间有关人员职责：156、负责事故现场所需应急救援队伍、技术装备、机械、器械、物资的运输调配，实施现场应急救援行动。,沉降槽浓密机跳停事故现场处置方案,3、预警,分公司应急救援领导小组接到应急报警后，立即赶赴现场调查情况（如：人员是否有伤亡、是否需要外援等），并视情况作出是否需要组织周边人员疏散、是否需要报打“120”救护人员等的决定；分公司应急现场抢险小组接到报警后，立即携带应急备用工具、物资、材料、车辆等奔赴现场抢险；分公司应急救援领导小组接到报告后，应靠前指挥，进一步辨识、评价险情及时向氧化铝公司值班室报告事故情况，并作出是否请求政府进行社会应急援助等的决定。,沉降槽浓密机跳停事故现场处置方案,4、应急处置,4.157、1报警事故发生后发现人报告给应急救援领导小组。报警人要向接警人讲清事故地点、事故类型、事故程度、人员伤亡情况等。4.2 现场应急处置措施槽顶职工发现浓密机跳停，立即通知主控室、班长，主控室汇报调度并马上组织人员到槽顶盘车。如果有电气问题，立即通知车间电气组人员和动力车间，排除故障，重新启动；如果有设备问题，立即联系检修人员进行维修；如果是扭矩传感器问题及时联系计控车间，进行处理；最不理想结果：确定设备无法运转，立即开槽放料。,沉降槽浓密机跳停事故现场处置方案,5、常备应急物资,劳动防护用品、安全工器具等,沉降槽浓密机跳停事故现场处置方案,6、通讯联系,24小时值守电话：一厂：4683001（6158、30016101）二厂：4683002（630026201）燃动：45186034683038（630386338）赤泥：4683304（6330463305）,沉降槽浓密机跳停事故现场处置方案,7、注意事项,事故处理过程中，抢救人员必须服从指挥人员的统一安排，有条不紊的开展救援工作；抢救人员应正确佩戴劳动防护用品，正确使用安全工器具；尽快的在第一时间找出故障的根源，缩短事故的处理时间。,沉降槽底流管道堵死事故现场处置方案,1、危险源与危险分析,危险性分析：系统因素：管道因天气等因素影响管道堵，车间人员改错流程 内部因素:槽内积泥，掉入结疤和杂物，底流泵叶轮堵。厂用电源消失危害性较大，属于氧化159、铝生产较为严重的事故，若处理不及时，可能造成事故扩大，造成生产线停产。,沉降槽底流管道堵死事故现场处置方案,2、应急组织及职责,1）应急协调组负责人：沉降车间主任成员：本车间运行有关人员职责：负责事故危险性的评估分析，研究应急行动方案，并向总指挥提出建议；应急救援的信息联络工作；负责事故现场的各项应急协调工作；汇总上报事故现场应急救援的进展情况。2）事故现场应急抢险工作组负责人：本车间运行当班班长成员：本车间运行有关人员职责：接受调度指令，制定现场方案，调动有关技术装备、设施等力量投入抢险，组织应急抢险、救援等专业人员实施事故现场抢险行动。,沉降槽底流管道堵死事故现场处置方案,2、应急组织及职160、责,3）应急资源保障组负责人：本车间主任成员：本车间有关人员职责：负责事故现场所需应急救援队伍、技术装备、机械、器械、物资的运输调配，实施现场应急救援行动。,沉降槽底流管道堵死事故现场处置方案,3、预警,分公司应急救援领导小组接到应急报警后，立即赶赴现场调查情况（如：人员是否有伤亡、是否需要外援等），并视情况作出是否需要组织周边人员疏散、报打火警电话“119”、是否需要报打“120”救护人员等的决定；分公司应急现场抢险小组接到报警后，立即携带应急备用工具、物资、材料、车辆等奔赴现场抢险；分公司应急救援领导小组接到报告后，应靠前指挥，进一步辨识、评价险情及时向氧化铝公司值班室报告事故情况，并作出161、是否请求政府进行社会应急援助等的决定。,沉降槽底流管道堵死事故现场处置方案,4、应急处置,4.1报警事故发生后发现人报告给应急救援领导小组。报警人要向接警人讲清事故地点、事故类型、事故程度、人员伤亡情况等。4.2 现场应急处置措施底流巡查人员一旦发现底流堵死（流量为零或流量下降较快），立即通知岗位负责人、班长及主控室人员，班长及时通知主任、调度并联系检修人员，主控室人员联系相关车间调整进料量、L/S及细度，班长和副操在现场就问题原因进行确认，确认联系底流岗位拉大底流，开大底流控制阀门，清理结疤箱，停槽清理或捅掉结疤，或用高压水反冲，捅开堵死管道。,沉降槽底流管道堵死事故现场处置方案,5、常备应162、急物资,劳动防护用品、安全工器具等,沉降槽底流管道堵死事故现场处置方案,6、通讯联系,24小时值守电话：一厂：4683001（630016101）二厂：4683002（630026201）燃动：45186034683038（630386338）赤泥：4683304（6330463305）,沉降槽底流管道堵死事故现场处置方案,7、注意事项,事故处理过程中，抢救人员必须服从指挥人员的统一安排，有条不紊的开展救援工作；抢救人员应正确佩戴劳动防护用品，正确使用安全工器具；尽快的在第一时间找出故障的根源，缩短事故的处理时间。,分解车间分解槽搅拌跳停事故现场处置方案,1、危险源与危险分析,危险性分析：外部163、系统因素：下雨、打雷闪，导致某个电路短路，造成失电。由于供电设备延误供电或中途停止。电网局部崩溃、输电线路垮塌、电网其他电气故障引起的线路保护动作等导致的跳机且因备用电源有故障而无法自启、人为误操作。内部因素:分解槽固含较高，提料风跳停造成沉槽，搅拌机械故障，搅拌电机、电源箱电器故障分解槽搅拌跳停危害性较大，属于氧化铝生产较为严重的事故，若处理不及时，可能造成事分解槽沉槽，给生产带来较大影响。,分解车间分解槽搅拌跳停事故现场处置方案,2、应急组织及职责,2.1 领导小组的成立及成员总指挥：车间主任副总指挥：当班调度及夜间值班干部负责各车间的人员组织及分配，协助好车间主任。成员：当班运行人员由班164、长负责，检修人员由检修班长负责，原料、焙烧、煤气站、蒸发、质检科各抽10人由各车间当班主操（班长）带队6分钟内必须赶到现场并严格服从指挥人员的安排。（注：如果人员不足，当班调度可根据生产情况抽调各车间人员。）,分解车间分解槽搅拌跳停事故现场处置方案,3、应急处置,3.1报警事故发生后发现人报告给应急救援领导小组。报警人要向接警人讲清事故地点、事故类型、事故程度等。3.2 现场应急处置措施1、各岗位在事故发生后应在迅速向主控室汇报的同时，重新启动一次各设备电源，如仍无法启动，则将停电前运行设备的开关打到停止状态，并应关闭各泵进口阀门，关小出口阀门，并打开放料阀门放料。,分解车间分解槽搅拌跳停事故165、现场处置方案,3、应急处置,2.槽上岗位应及时关闭高压风提料风管、阀门及风搅拌阀门，联系主控室安排人员盘车。如二路电源不行，通知动力人员将电源切换到柴油机发电电源。（柴油发电机供电后，逐台开启分解槽搅拌。）启用柴油发电机发电。若柴油发电机未供上电，组织人员对分解槽及其它料浆槽搅拌进行攀车。3、其余岗位亦应同时安排人员盘车，板换人员改精液旁路，主控室通知上一工序停止进料并通知焙烧及蒸发停止送料。4、待来电后，听从主控室指挥，按正常顺序（先开“首末”槽搅拌之后按照打通流程顺序）步骤开车，首先启动分解槽搅拌及空压机。5、立盘岗位应立即打开放料阀放料，同时关闭真空及反吹风阀门，并用消防水冲洗立盘。,分166、解车间分解槽搅拌跳停事故现场处置方案,4、常备应急物资,1、检修人员应将手电筒充足电以备运行人员夜间使用。2、检修仓库应将一些常用工具如：管钳、扳手、钢钎等，按一定数量存留。3、各岗位运行人员应把本岗位的劳保用品及工器具保存完好备用。4、如发生停电事故时，各岗位人员不得慌乱，应在本岗位将本岗位运行设备及料浆及时处理，听从指挥。5、当车间发生突然停电事故时，所有检修人员应统一协调，与运行人员及各车间人员共同按本方案进行事故处理。,分解车间分解槽搅拌跳停事故现场处置方案,5.通讯联系,24小时值守电话：一厂：4683001（630016101）二厂：4683002（630026201）燃动：451167、86034683038（630386338）,分解车间分解槽搅拌跳停事故现场处置方案,6、分解槽盘车人员安排及上槽路线,1、一线14分解槽由蒸发车间负责；58分解槽由质检科负责；912分解槽由焙烧车间负责。2、二线14分解槽由原料车间负责；58分解槽由分解车间负责；912分解槽由煤气站负责。3、路线：原料和蒸发车间从种子过滤楼梯上槽，焙烧和煤气站从东侧楼梯上槽，分解和质检科从续建种子过滤楼梯上槽。4、各车间所抽人员必须由主操负责带队并听从调度统一指挥5、由于各车间所抽人员对分解车间不够熟悉，分解车间主任应安排专人巡视分解槽的盘车情况6、复电时，调度协助车间根据情况安排逐个开启分解槽搅拌。,分解168、车间分解槽搅拌跳停事故现场处置方案,7、注意事项,事故处理过程中，抢救人员必须服从指挥人员的统一安排，有条不紊的开展救援工作；抢救人员应正确佩戴劳动防护用品，正确使用安全工器具；尽快的在第一时间找出故障的根源，缩短事故的处理时间。,分解车间分解槽搅拌跳停事故现场处置方案,1、危险源与危险分析,外部系统因素：下雨、打雷闪，导致某个电路短路，造成失电。由于供电设备延误供电或中途停止。电网局部崩溃、输电线路垮塌、电网其他电气故障引起的线路保护动作等导致的跳机且因备用电源有故障而无法自启、人为误操作。内部因素:分解槽固含较高，提料风跳停造成沉槽，搅拌机械故障，搅拌电机、电源箱电器故障分解晶种槽搅拌跳停169、危害性较大，属于氧化铝生产较为严重的事故，若处理不及时，可能造成事分解槽沉槽，给生产带来较大影响。,分解车间分解槽搅拌跳停事故现场处置方案,2、应急组织及职责,1）应急协调组负责人：车间主任成员：车间运行有关人员职责：负责事故危险性的评估分析，研究应急行动方案，并向总指挥提出建议；应急救援的信息联络工作；负责事故现场的各项应急协调工作；汇总上报事故现场应急救援的进展情况。2）事故现场应急抢险工作组负责人：车间运行当班班长成员：车间运行有关人员职责：接受主任指令，制定现场方案，调动有关技术装备、设施等力量投入抢险，组织应急抢险、救援等专业人员实施事故现场抢险行动。,分解车间分解槽搅拌跳停事故现场170、处置方案,2、应急组织及职责,3）应急资源保障组负责人：车间主任成员：车间有关人员职责：负责事故现场所需应急救援队伍、技术装备、机械、器械、物资的运输调配，实施现场应急救援行动。,分解车间分解槽搅拌跳停事故现场处置方案,3、预警,分公司应急救援领导小组接到应急报警后，立即赶赴现场调查情况（如：人员是否有伤亡、是否需要外援等），并视情况作出是否需要组织周边人员疏散、报打火警电话“119”、是否需要报打“120”救护人员等的决定；分公司应急现场抢险小组接到报警后，立即携带应急备用工具、物资、材料、车辆等奔赴现场抢险；分公司应急救援领导小组接到报告后，应靠前指挥，进一步辨识、评价险情及时向氧化铝公司171、值班室报告事故情况，并作出是否请求政府进行社会应急援助等的决定。,分解车间分解槽搅拌跳停事故现场处置方案,4、应急处置,4.1报警事故发生后发现人报告给应急救援领导小组。报警人要向接警人讲清事故地点、事故类型、事故程度、人员伤亡情况等。4.2 现场应急处置措施1.当现场巡检人员发现情况后，立即通知混合槽岗位运行负责人、运行班长、检修班长；2.当班混合槽岗位负责人先采取挽救措施，先盘车后重启搅拌；同时运行班长、检修班长迅速组织人员准备攀车工具并迅速到达事故现场，若重启不成功时，应立即攀车。3.主控室负责通知主任和厂部，并迅速从各岗位抽调人员赶至现场进行盘车；4.同时，主控室应通知动力车间待问题解172、决后重新启动,分解车间分解槽搅拌跳停事故现场处置方案,5、常备应急物资,劳动防护用品、安全工器具、盘车工具等,分解车间分解槽搅拌跳停事故现场处置方案,6、通讯联系,24小时值守电话：一厂：4683001（630016101）二厂：4683002（630026201）燃动：45186034683038（630386338）,分解车间分解槽搅拌跳停事故现场处置方案,7、注意事项,事故处理过程中，抢救人员必须服从指挥人员的统一安排，有条不紊的开展救援工作；抢救人员应正确佩戴劳动防护用品，正确使用安全工器具；尽快的在第一时间找出故障的根源，缩短事故的处理时间。,焙烧炉电除尘爆炸事故现场处置方案,1、危173、险源与危险分析,危险性分析：外部系统因素：焙烧炉系统内部走料不畅或存在堵料现象，锁气翻板阀不灵活。以及多次点炉未成功后引风机频率开度小或抽气时间短，造成的系统和电收尘内部有大量废气滞留。内部因素:由于电收尘内部无氢气含量检测装置而焦化气的可燃成分有氢气所以当高压电源在电场短路闪络时短路点电流急剧上升可能导致电弧引燃氢气而发生爆炸。,焙烧炉电除尘爆炸事故现场处置方案,2、应急组织及职责,1）应急协调组负责人：当班调度成员：各车间运行有关人员职责：负责事故危险性的评估分析，研究应急行动方案，并向总指挥提出建议；应急救援的信息联络工作；负责事故现场的各项应急协调工作；汇总上报事故现场应急救援的进展情174、况。2）事故现场应急抢险工作组负责人：各车间运行当班班长成员：各车间运行有关人员职责：接受调度指令，制定现场方案，调动有关技术装备、设施等力量投入抢险，组织应急抢险、救援等专业人员实施事故现场抢险行动。,焙烧炉电除尘爆炸事故现场处置方案,2、应急组织及职责,3）应急资源保障组负责人：各车间主任成员：各车间有关人员职责：负责事故现场所需应急救援队伍、技术装备、机械、器械、物资的运输调配，实施现场应急救援行动。,焙烧炉电除尘爆炸事故现场处置方案,3、预警,分公司应急救援领导小组接到应急报警后，立即赶赴现场调查情况（如：人员是否有伤亡、是否需要外援等），并视情况作出是否需要组织周边人员疏散、拨打火警175、电话“119”、是否需要报打“120”救护人员等的决定；分公司应急现场抢险小组接到报警后，立即携带应急备用工具、物资、材料、车辆等奔赴现场抢险；分公司应急救援领导小组接到报告后，应靠前指挥，进一步辨识、评价险情及时向铝电公司值班室报告事故情况，并作出是否请求政府进行社会应急援助等的决定。,焙烧炉电除尘爆炸事故现场处置方案,4、应急处置,4.1报警事故发生后发现人报告给应急救援领导小组。报警人要向接警人讲清事故地点、事故类型、事故程度、人员伤亡情况等。,焙烧炉电除尘爆炸事故现场处置方案,4、应急处置,4.2 现场应急处置措施CO气体在炉体内燃烧不充分，没有燃烧充分的气体聚集在电除尘，启动电除尘后176、，极板放电产生火花，引起电除尘器的爆炸，由于引风机的突然跳停或别的原因造成焙烧炉突然停炉，在P01-P02、C01-C02、C01-P04的“U”型管中会有大量的积料，我们启动引风机时，由于“U”型管没有完全堵死，我们也没有投料，O2含量显示正常。点火后O2的含量会快速下降至到接近于0，如果有堵料的话，P01-P02堵料AO2压差很大，C01-C02堵料，C01、C02、C03的系列压力会接近于0。提高引风机功率和开大风门都不能增加02的含量，这时应马上停炉并对各个“U”型管进行清料。清理完毕后，系统显示正常后再点火、投料。点火的同时要时刻注意02和CO含量，只要CO显示报警或O2含量不正常一177、定不能启动电除尘器，要在投料系统稳定后半小时至一小时，再启动电除尘器。,焙烧炉电除尘爆炸事故现场处置方案,4、应急处置,1、技术防范措施：加强操作控制，严格按操作规程操作，发现异常情况立即操作。2、经常组织开展事故演习，增强职工的安全事故防范意识和应急处理能力。,焙烧炉电除尘爆炸事故现场处置方案,5、常备应急物资,烫伤膏、氧气袋、应急灯、防毒面具、挖掘工具、救护工具、应急车，每天交接班时要对应急物料进行检查，确保应急物料储备充足，确保救援装备完好。,焙烧炉电除尘爆炸事故现场处置方案,6、通讯联系,24小时值守电话：一厂：4683001（630016101）二厂：4683002（63002620178、1）燃动：45186034683038（630386338）,焙烧炉电除尘爆炸事故现场处置方案,7、注意事项,事故处理过程中，抢救人员必须服从指挥人员的统一安排，有条不紊的开展救援工作；抢救人员应正确佩戴劳动防护用品，正确使用安全工器具；尽快的在第一时间找出故障的根源，缩短事故的处理时间。,焙烧炉皮带称跳停事故现场处置方案,1、危险源与危险分析,危险性分析：外部系统因素：下料量较大，带料起皮带，人员误操作。内部因素:单项运转，变频器故障，电机电器故障，系统失电。,焙烧炉皮带称跳停事故现场处置方案,2、应急组织及职责,1）应急协调组负责人：车间主任成员：车间运行有关人员职责：负责事故危险性的评估179、分析，研究应急行动方案，并向总指挥提出建议；应急救援的信息联络工作；负责事故现场的各项应急协调工作；汇总上报事故现场应急救援的进展情况。2）事故现场应急抢险工作组负责人：各车间运行当班班长成员：各车间运行有关人员职责：接受调度指令，制定现场方案，调动有关技术装备、设施等力量投入抢险，组织应急抢险、救援等专业人员实施事故现场抢险行动。,焙烧炉皮带称跳停事故现场处置方案,2、应急组织及职责,3）应急资源保障组负责人：各车间主任成员：各车间有关人员职责：负责事故现场所需应急救援队伍、技术装备、机械、器械、物资的运输调配，实施现场应急救援行动。,焙烧炉皮带称跳停事故现场处置方案,3、预警,分公司应急救180、援领导小组接到应急报警后，立即赶赴现场调查情况（如：人员是否有伤亡、是否需要外援等），并视情况作出是否需要组织周边人员疏散、拨打火警电话“119”、是否需要拨打“120”救护人员等的决定；分公司应急现场抢险小组接到报警后，立即携带应急备用工具、物资、材料、车辆等奔赴现场抢险；分公司应急救援领导小组接到报告后，应靠前指挥，进一步辨识、评价险情及时向铝电公司值班室报告事故情况，并作出是否请求政府进行社会应急援助等的决定。,焙烧炉皮带称跳停事故现场处置方案,4、应急处置,分公司应急救援领导小组接到应急报警后，立即赶赴现场调查情况（如：人员是否有伤亡、是否需要外援等），并视情况作出是否需要组织周边人员181、疏散、拨打火警电话“119”、是否需要拨打“120”救护人员等的决定；分公司应急现场抢险小组接到报警后，立即携带应急备用工具、物资、材料、车辆等奔赴现场抢险；分公司应急救援领导小组接到报告后，应靠前指挥，进一步辨识、评价险情及时向铝电公司值班室报告事故情况，并作出是否请求政府进行社会应急援助等的决定。,焙烧炉皮带称跳停事故现场处置方案,4、应急处置,4.1报警事故发生后发现人报告给应急救援领导小组。报警人要向接警人讲清事故地点、事故类型、事故程度、人员伤亡情况等。4.2 现场应急处置措施1、焙烧炉副操停静电收尘器并通知调度；2、焙烧炉副操通知煤气站说明情况，停V19,如PO4T1温度过高时停V182、08打开放散阀进行放散，并打开冷风进口P21；3、焙烧炉副操减小引风机频率和风门开度至最小，必要时停引风机；4、通知动力、计控、检修对皮带秤故障检查并进行检修；5、待事故处理完毕后，根据情况对焙烧炉进行冷启或热启，恢复生产。,焙烧炉皮带称跳停事故现场处置方案,4、应急处置,技术防范措施：加强操作控制，严格按操作规程操作，发现异常情况立即操作。经常组织开展事故演习，增强职工的安全事故防范意识和应急处理能力。,焙烧炉皮带称跳停事故现场处置方案,5、常备应急物资,烫伤膏、氧气袋、应急灯、防毒面具、挖掘工具、救护工具、应急车，每天交接班时要对应急物料进行检查，确保应急物料储备充足，确保救援装备完好。,183、焙烧炉皮带称跳停事故现场处置方案,6、通讯联系,24小时值守电话：一厂：4683001（630016101）二厂：4683002（630026201）燃动：45186034683038（630386338）,焙烧炉皮带称跳停事故现场处置方案,7、注意事项,事故处理过程中，抢救人员必须服从指挥人员的统一安排，有条不紊的开展救援工作；抢救人员应正确佩戴劳动防护用品，正确使用安全工器具；尽快的在第一时间找出故障的根源，缩短事故的处理时间。,焙烧车间7#、8#皮带断裂事故现场处置方案,1、危险源与危险分析,危险性分析：外部系统因素：下料量较大，皮带被机架卡住、带料启皮带人员误操作。内部因素:皮带质量较184、差、接头连接质量差。外部系统因素：下料量较大，皮带被机架卡住、带料启皮带人员误操作。内部因素:皮带质量较差、接头连接质量差。焙烧车间7#、8#皮带断裂危害性较大，属于氧化铝生产较为严重的事故，若处理不及时，可能造成生产不能正常。,焙烧车间7#、8#皮带断裂事故现场处置方案,2、应急组织及职责,1）应急协调组负责人：车间主任成员：车间运行有关人员职责：负责事故危险性的评估分析，研究应急行动方案，并向总指挥提出建议；应急救援的信息联络工作；负责事故现场的各项应急协调工作；汇总上报事故现场应急救援的进展情况。2）事故现场应急抢险工作组负责人：车间运行当班班长成员：车间运行有关人员职责：接受车间主任指185、令，制定现场方案，调动有关技术装备、设施等力量投入抢险，组织应急抢险、救援等专业人员实施事故现场抢险行动。,焙烧车间7#、8#皮带断裂事故现场处置方案,2、应急组织及职责,3）应急资源保障组负责人：车间主任成员：车间有关人员职责：负责事故现场所需应急救援队伍、技术装备、机械、器械、物资的运输调配，实施现场应急救援行动。,焙烧车间7#、8#皮带断裂事故现场处置方案,3、预警,分公司应急救援领导小组接到应急报警后，立即赶赴现场调查情况（如：人员是否有伤亡、是否需要外援等），并视情况作出是否需要组织周边人员疏散、拨打火警电话“119”、是否需要拨打“120”救护人员等的决定；分公司应急现场抢险小组接186、到报警后，立即携带应急备用工具、物资、材料、车辆等奔赴现场抢险；分公司应急救援领导小组接到报告后，应靠前指挥，进一步辨识、评价险情及时向总调度值班室报告事故情况，并作出是否请求政府进行社会应急援助等的决定。,焙烧车间7#、8#皮带断裂事故现场处置方案,4、应急处置,4.1报警事故发生后发现人报告给应急救援领导小组。报警人要向接警人讲清事故地点、事故类型、事故程度、人员伤亡情况等。4.2 现场应急处置措施1、当皮带断裂后，运行班长迅速组织本班人员对皮带上的积料进行清理,为事故抢修做好准备。2如果7#皮带发生断裂，运行班长立即安排一号炉按紧急停车步骤停止一号炉；如果八号皮带发生断裂，运行班长立即安187、排一号炉和二号炉同时按紧急停车步骤停车3、检修人员迅速将所需工器具及硫化器准备好;4、各车间所抽人员由各车间主操负责，当班调度指挥将所断皮带拉紧，再由焙烧检修人员将其固定好;5、待皮带固定好后，由车间主任指挥有经验的检修工对皮带进行硫化粘接,焙烧车间7#、8#皮带断裂事故现场处置方案,5、常备应急物资,劳动防护用品、安全工器具等,焙烧车间7#、8#皮带断裂事故现场处置方案,6、通讯联系,24小时值守电话：一厂：4683001（630016101）二厂：4683002（630026201）燃动：45186034683038（630386338）,焙烧车间7#、8#皮带断裂事故现场处置方案,7、注意事项,事故处理过程中，抢救人员必须服从指挥人员的统一安排，有条不紊的开展救援工作；抢救人员应正确佩戴劳动防护用品，正确使用安全工器具；尽快的在第一时间找出故障的根源，缩短事故的处理时间。,The Endthank U,