1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月186可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录1. 总论11.1 编制依据和编制原则11.1.1 编制依据11.1.2 编制原则11.2 项目概况21.2.1 项目名称21.2.2、2 建设单位概况21.2.3 项目建设的必要性31.2.4 承担可行性研究工作的单位71.3 项目建设条件81.3.1 厂址81.3.2 原料供应91.3.3 动力供应101.3.4 气象条件111.3.5 水文条件111.3.6 地质条件121.3.7 地震131.3.8 建设场地条件131.3.9 项目施工条件131.4 建设规模和建设内容141.4.1 建设规模141.4.2 建设内容141.5 建设方案151.5.1 产品方案151.5.2 工艺设计方案综述151.6 环保、节能、安全卫生与消防161.6.1 环境保护161.6.2 节能161.6.3 工业卫生与职业安全161.6.43、 消防161.7 项目建设进度171.8 设计创新内容171.8.1 技术创新171.8.2 设备创新171.9 投资及经济效果181.9.1 项目投资及资金筹措181.9.2 综合技术经济指标181.10 问题与建议202市场分析及预测222.1 铝土矿市场222.1.1 需求分析222.1.2 资源状况分析222.1.3 价格分析232.1.4 小结242.2 资源综合利用242.2.1 墙体砖行业252.2.2 建筑保温行业262.2.3 地方发展需求272.2.4 产品优势分析272.3 竞争能力分析282.3.1 浮选技术及装备先进282.3.2 符合资源综合利用政策292.3.3 4、符合国家保护耕地的相关政策293. 厂址选择303.1 厂址比选的一般原则303.2 厂址所在地概况303.2.1 厂址一概况313.2.2 厂址二概况313.3 资源状况比较313.3.1 厂址一资源情况313.3.2 厂址二资源情况313.4 供水条件比较323.5 供电条件比较333.5.1 供电情况333.5.2 供电方案比较333.5.3 供电方案比选363.6 供气条件比较373.7 地质条件比较373.8 现有设施比较373.9 厂址推荐意见384选矿工艺设计方案404.1 设计规模及产品方案404.1.1 设计规模404.1.2 产品方案404.2 工艺方案比选404.3 选矿5、试验424.3.1 浮选试验424.3.2 精矿、尾矿脱水试验444.3.3 选矿试验结果评述454.4 选矿工艺流程及设计指标454.4.1 选矿工艺流程454.4.2 原矿性质464.4.3 设计指标474.4.4 工艺生产过程描述474.4.5 工作制度与生产能力494.4.6 节能降耗及综合利用494.5 数质量计算与水平衡504.5.1 数质量计算504.5.2 水平衡计算524.6 主要设备选择524.6.1 破碎系统524.6.2 磨矿系统584.6.3 浮选系统624.6.4 浓缩过滤系统654.6.5 卸车与调配664.7 工艺配置674.8 主要设备一览表695. 总图运输6、725.1 区域概况及交通位置725.2 总平面布置及竖向设计725.3 厂内、外运输735.3.1 厂内、外运输方案735.3.2 厂内、外部运输量分析735.4 厂区占地面积及分析745.5 消防、警卫及绿化746. 土建工程及公用辅助设施766.1 土建工程766.1.2 厂区自然条件776.1.3 设计原则806.1.4 设计依据806.1.5 抗震设计806.1.6 建筑、结构设计816.1.7 建筑防火及安全疏散836.2 给排水846.2.1 设计依据846.2.2 设计范围856.2.3 用水量856.2.4 水源866.2.5 循环水系统876.2.6 厂区给排水管网876.7、2.7 消防886.2.8 主要设备材料表886.3 电力与通信896.3.1 设计依据896.3.2 供电、用电现状906.3.3 用电负荷及性质906.3.4 供电方案916.3.5 功率因数补偿926.3.6 控制、保护及测量926.3.7 直流电源946.3.8 设备选型946.3.9 主要车间及厂区照明946.3.10 雷电防护及过电压保护、接地956.3.11 配电线路966.3.12 电气修理966.3.13 电信966.3.14 主要设备材料表966.4 自动化仪表986.4.1 设计原则986.4.2 仪表选型996.4.3 检测控制方案996.4.4 控制室、供电和接地108、16.4.5 主要设备材料表1026.5 热力1026.5.1 设计依据1026.5.2 设计内容1036.5.3 锅炉房的设计1036.5.4 蒸汽管网的设计1046.6 采暖通风、空调、除尘1056.6.1 设计依据1056.6.2 气象资料1056.6.3 采暖1056.6.4 空调1076.6.5 通风1077节能1087.1 概述1087.1.1 编制依据1087.1.2 节能原则1087.2 能耗指标及分析1097.2.1 项目电耗1097.2.2 项目水耗1097.2.3 项目天然气消耗1097.2.4 主要能耗指标1097.3 节能措施1107.3.1 工艺节能措施1107.39、.2 供电节能1107.3.3 供水节能措施1117.3.4 其他措施1118消防1128.1 总平面图消防1128.2 建筑消防1128.3 消防给水与室内消防1138.4 电气消防1139环境保护1159.1 建设地区的环境现状1159.2 采用的环境保护标准1159.2.1 设计依据1159.2.2 采用的环境保护标准1169.3 项目主要污染源和污染物1169.3.1 主要污染源1169.3.2 主要污染物1169.4 治理环境的方案1179.4.1 粉尘控制方案1179.4.2 噪声及振动控制方案1189.4.3 绿化1189.5 环境监测制度的建议1189.6 环境保护投资估算1110、89.7 环境影响评论结论11910劳动安全卫生12010.1 设计依据及采用标准12010.2 设计指导思想12010.3 生产过程中的职业危害因素12110.4 有害物质危险性分析12210.5 劳动安全卫生设计中采取的防范措施12310.6 其它劳动保护12610.7 劳动安全卫生机构设置12610.8 劳动安全卫生措施投资估算12710.9 劳动安全卫生措施评价12811企业工作制度和劳动定员12911.1 企业工作制度12911.2 劳动定员和人员培训12911.2.1 劳动定员12911.2.2 年总工资和职工年平均工资估算13011.2.3 劳动生产率13011.2.4 人员培训11、13112项目实施进度安排13213. 投资估算13313.1 工程投资概况13313.2 编制依据13313.3 概算范围13413.4 投资分析、投资概算表13414. 技术经济15414.1 概述15414.2 总投资与资金筹措15414.2.1 总投资15414.2.2 资金筹措15514.3 成本与费用15614.3.1 生产成本估算15614.3.2 管理费用15814.3.3 财务费用15814.3.4 营业费用15914.3.5 总成本15914.3.6 选矿拜尔法和纯拜尔法的生产成本对比15914.3.7 不同销售渠道经济效益比较16114.4 营业收入、税金、利润及其分配112、6214.4.1 营业收入16214.4.2 税金16214.4.3 利润总额16314.4.4 所得税16314.4.5 净利润16314.4.6 盈余公积金16314.5 财务分析16314.5.1 融资前分析16314.5.2 融资后分析16414.6 不确定性分析16514.7 综合评价167附表1. 总论1.1 编制依据和编制原则 编制依据本项目可行性研究的编制依据为：（1）XX股份有限公司委托XXXX有色工程设计有限公司编制本项目可行性研究的“委托书”；（2）XX普铝矿正浮选脱硅工艺技术工业试验研究报告；（3）建设场地的有关气象、水文、地质、交通、通信等资料；（4）有色金属选矿厂工13、艺设计规范；（5）有色金属工业项目可行性研究报告编制原则规定；（6）国家、行业现行法律、法规、标准。 编制原则本可行性研究按以下原则进行：（1）充分利用拟建厂址建设条件和当地政府优惠政策，认真贯彻国家建设方针、国家及XX省矿业政策和法律法规，以及国家和行业有关规定、标准、规程、规范，精心设计、科学论证、合理规划；（2）采用国内先进的工艺技术，精心设计；选用国内最先进的生产装备配置和设备，所选用的设备应性能优越、运转稳定、质量可靠，在国内有成功的制造和应用经验；（3）在保证生产设施完善、保证产能的前提下，尽量减少投资，充分发挥投资效益；（4）总图布置力求紧凑、科学合理，辅助系统尽可能简单可靠，机14、修、辅修尽量利用当地现有条件加以解决，以降低物流和生产成本；（5）建设选矿用水循环利用设施，做到节能降耗；（6）在优质、节能、低耗的同时，兼顾社会效益，严格执行环保、工业卫生和安全生产法规。采用国内行之有效的技术和装备对生产中产生的废渣、废水和废气“三废”进行治理，使之达到国家的排放标准；采取必须的安全防护措施，确保作业人员人身健康和安全。1.2 项目概况1.2.1 项目名称 项目名称：XXXX分公司1000kt/a铝土矿品位分级综合利用项目。1.2.2 建设单位概况本项目建设单位为XXXX分公司（以下简称“XX分公司”）。XX分公司前身是XX铝厂。2001年12月11日经改制，其主体部分进入15、XX股份有限公司。XX分公司经过1983年到1994年两期工程建设，累计形成年产1200kt氧化铝的生产能力。经过技术改造、扩建800kt氧化铝项目，通过挖潜新增500kt氧化铝产能，目前已形成年产2700kt的氧化铝生产能力，成为XX股份有限公司最大的氧化铝生产企业。XX分公司采用的氧化铝生产工艺既有烧结法、拜耳法，还有石灰拜耳法等拥有自主知识产权的生产工艺，2005年建成投产的800kt氧化铝项目，代表了XX股份有限公司氧化铝生产的先进水平。XX分公司科技研发力量雄厚。拥有氧化铝工艺试验研究的设备及分析仪器，建立了种分分解、10m2胶带式水平过滤机半工业试验线和300m2立式高效精滤机工业16、试验线。拥有一支理论与实践紧密结合，富有创新精神的研发队伍，与XX郑州研究院、江西理工大学、中南大学、东北大学等多所大学及研究院所建有长期合作关系，具有良好的产学研合作平台，为不断提升企业自主创新能力奠定了基础。XXXX分公司xx铝矿（以下简称“xx铝矿”）前身为XX铝厂xx铝矿，2002年改制以后分为XX分公司xx铝矿和XX铝厂xx铝矿两部分。xx铝矿目前在册职工1397人，其中高级职称17人，中级职称68人，初级职称24人。共设25个科级机构，其中11个科室，14个车间。xx铝矿是XX分公司的主要供矿基地，位于XX吕梁山脉东南麓，地处xx市阳泉曲镇境内，矿区地跨xx、交口两市县，并与4个乡17、镇、47个自然村接壤，海拔1395m/1030m；北连307国道，东接省道孝午公路，拥有自己的铁路专用线。矿山始建于1973年，一、二、三期建设总投资103537万元，由克俄、西河底、后务城、相王、柴场五个矿区组成。矿山总体设计年供矿能力为3800kt/年。1.2.3 项目建设的必要性（1）XX分公司供矿危机与需求XX分公司目前设计氧化铝产能2200kt，其500kt低能耗氧化铝项目于2012年4月20日带负荷试车，氧化铝年产能达到2700kt。矿石需求量在5400kt以上，其中xx铝矿供矿约3200kt。XX分公司氧化铝生产的矿石主要来自xx铝矿及周边地区。目前，矿山现有克俄、西河底、后务城18、相王、柴场五个采矿区，其中克俄矿区资源保有量为6094.3kt，西河底、后务城矿区资源保有量为23274.3 kt，相王矿区资源保有量8307.2 kt，柴场矿区1653.1 kt，加之其他矿区，xx铝矿资源保有量66244.5 kt，矿石平均A/S为5.67，其中低品位铝土矿石22648.2 kt，低品位矿石平均氧化铝含量58.13，A/S3.63。低品位铝土矿石占xx铝矿保有资源量的三分之一以上。XX分公司正在获取资源中，地质储量93380kt，其中低品位铝土矿29881.60kt，占地质储量的30%。低品位铝土矿矿石无法直接进入氧化铝生产流程，矿石品位的下降造成了氧化铝能耗的上升，增加19、了氧化铝生产成本。如果能够有效地开发利用好低品位铝土矿资源，不仅可提高经济可利用资源量、极大缓解铝土矿资源的紧张形势，更是实现公司和行业可持续发展的迫切需要。（2）满足安全生产需求，合理综合利用低品位矿石自2008年10月份以来，为了满足氧化铝生产需要，xx铝矿采用分级分层开采技术，最大限度地保质保量完成了分公司下达的生产任务，由此在现场产生了大量的低品位铝土矿，最大量时，堆存近300万t。通过选矿后，低品位铝土矿石用于第二氧化铝厂的拜耳法工艺部分，xx铝矿供矿则相应调减，由供矿320万t，调减为250万t，采矿量由460万t调减为360万t，产生低品位铝土矿约110万t，其中100万t用于选20、矿，10万t直接销售。此方式的优点：一是减少了xx铝矿的生产压力，符合采矿证产能（380万t/年）的要求，有效规避了安全生产风险；二是延长了xx铝矿服务年限。（3）满足氧化铝企业稳定生产， 保证氧化铝的可持续发展的需要。铝土矿的主要应用领域有金属和非金属两个方面。铝土矿在金属方面的应用是作为冶炼金属铝的主要矿石原料；而其在非金属方面的应用所占比重虽小，但是用途却十分广泛，主要是作耐火材料、塑料填料、研磨材料、陶瓷、化学制品及高铝水泥的原料。我国铝土矿资源储量比较丰富，但主要是A/S为46的中低品位的一水硬铝石型矿石，目前氧化铝成本最低的拜尔法生产工艺对铝土矿原料的要求是A/S大于7，因而可供开21、发利用的优势资源不多。随着氧化铝工业和其它需用铝土矿工业的快速发展，铝土矿资源，特别是优质资源的短缺，已充分显现出来。2011年，中国氧化铝产能约为39000kt，比2010年同期增长30%。据中国有色金属工业协会数据显示，2012上半年国内氧化铝总产量为19062.1 kt，同比增长9.67%。按目前的氧化铝产能约39000kt生产需求估算，我国每年需消耗的铝土矿将达80000kt，其中大多是优质矿或次优质矿。我国2009年底探明的保有铝土矿资源储量32亿t，其中基础储量8.4亿t、储量5亿t。国内铝土矿已不能满足氧化铝企业发展需求，进口铝土矿石在氧化铝生产企业中比重越来越大。2011年1022、月，商务部产业损害调查局已经发出预警，中国铝土矿对外依存度高达60%。其中，来自印尼的铝土矿所占比例超过70%，印尼铝土矿已经掐住了中国铝行业的咽喉。铝土矿对外依存度连续升高且来源集中，造成国内企业的原料完全受制于人。印尼政府2012年上半年宣布，包括铝土矿在内的14种矿产不能以原材料出口，由于印尼开始限制铝土矿出口，国内进口铝土矿数量大幅下降。2012年6月，从印尼进口190kt，同比减少97%。为了应对印尼铝土矿出口减少以及氧化铝生产成本上升的影响，XX集团、山东南山集团、山东茌平信发集团、滨州高新铝电和重庆博赛矿业5家氧化铝骨干企业，联合向全国氧化铝生产企业发出倡议，降低产量10%以稳定23、市场，氧化铝行业铝土矿供应形势日趋严峻。由于铝土矿资源保障程度低，氧化铝工业可持续发展问题已经受到高度重视。加强对铝土矿资源基础储量中低品位铝土矿的开发利用，对提高铝土矿资源利用率，保证XX分公司的可持续发展具有非常重要的现实意义和战略意义。大量研究和实践表明，通过浮选来提高铝土矿的品位，然后再采用拜耳法进行氧化铝生产，是提高低品位铝土矿资源利用率的必然趋势。按照XX分公司长远规划，将在xx市、交口县建设“三个1000kt/a”选矿项目，即：自建1000kt/a、参股建设1000kt/a、合作建设1000kt/a以保证氧化铝供矿需要。（4）推广铝土矿选矿技术，对开发中低品位铝土矿，提高我国铝土24、矿资源综合利用率，具有非常重要的意义。铝土矿选矿脱硅技术以XX公司、中南大学等开发的“铝土矿选择性磨矿聚团浮选”的技术原型，成为国家高新技术示范项目“铝土矿选矿拜耳法生产氧化铝”的核心技术，2004年300kt/a的铝土矿选矿厂已在XX中州分公司建厂。随后，2008年XXXX分公司建成投产了500kt/a的选矿厂、东方希望公司建成投产了1200kt/a的选矿厂。实践证明，“选矿拜耳法生产氧化铝工艺”对于节能降耗、降低生产成本和扩大可利用资源具有重要意义。XX省xx市境内铝土矿总储量约2.6亿t，其中40%50%属于不可直接利用的低品位铝土矿。本项目针对XX大量的低品位铝土矿资源，经破碎、磨矿、25、分级、过滤后可得到A/S较高的高铝料和A/S较低的低铝料。高铝料可以用做生产氧化铝的矿石原料，供给XX分公司作为氧化铝生产原料，低铝料可以进行综合利用，实现选矿过程无废排放。（5）低铝料用于生产墙体材料、轻质陶粒、塑料填料我国是世界上最大的发展中国家，以占世界7%的耕地养育着占世界22%的人口，土地资源十分珍贵，城乡建设的迅猛发展需要大量的墙体材料，而传统墙体材料实心粘土砖需要大量占地取土，与土地资源严重缺乏形成鲜明对比，为此，国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知（国办发200533号）明确规定“到2010年底，所有城市禁止使用实心粘土砖”。目前轻质陶粒主要原料为粘土和页26、岩，塑料填料主要原料为石灰石，这些产品均要占地取土，破坏耕地，开采矿山，破坏生态环境。铝土矿低铝料由于其特性与粘土性质相似，可用于烧结多孔砖、烧结自保温砖等墙体材料、轻质陶粒和活性塑料填料行业的生产，符合国家的产业导向，具有良好的发展前景。因此，以XX中低品位铝土矿为对象，建设选矿分级综合利用生产线，对较低品位的铝土矿进行选矿分级后，获得两种不同品位的高铝料与低铝料，实现较高铝料在氧化铝行业的低成本应用和低铝料在建筑行业中的广泛应用，达到综合利用的目的，不仅可以缓解国内因氧化铝产能对原材料需求带来的铝土矿供应紧张，而且完善我国铝土矿的选矿脱硅技术，为氧化铝工业、建筑材料工业等提供优质原料，稳定27、铝土矿资源供应市场。加强对我国铝土矿资源基础储量中低品位铝土矿的开发利用，对扩大我国铝土矿资源综合利用，保证我国氧化铝的可持续发展，具有非常重要的战略意义和实际意义。1.2.4 承担可行性研究工作的单位本项目可行性研究由XXXX有色工程设计有限公司（以下简称“XXXX公司”）承担。XXXX公司是XX股份有限公司的全资子公司，始创于1961年，是一家从事有色金属行业工程设计、工程咨询、工程总承包等业务为一体的综合型工程设计咨询单位。拥有“两甲两特”资质：冶金行业（金属冶炼工程）专业设计甲级工程设计证书（建设部A141013654），有色冶金（轻金属）、建筑及建筑材料（水泥）工程咨询甲级资格证书（28、国家发改委工咨甲22020070018），D1、D2类压力容器设计许可证（国家质量监督检验检疫总局TS124025-2013），GB2、GC1、GC2类压力管道设计许可证（国家质量监督检验检疫总局TS1810227-2012）和测绘资格证书丙级（XX省测绘局测资字41102031）。XXXX公司业务领域涉及选矿、氧化铝、电解铝、陶粒砂、金属镁、铝用炭素、水泥和民用建筑。设计项目遍布XX、福建、山东、云南、青海、江苏、XX、河北、湖北、新疆等省、自治区，在我国有色金属冶炼设计行业具有一定的知名度。曾荣获“XX省勘察设计行业先进单位”、“XX省优秀工程勘察设计企业”等多项荣誉。XXXX公司200229、年1月获得英国摩迪公司ISO9001:94质量体系认证证书；2002年12月8日，通过ISO9001：2000版换证审核。2004年7月13日，因认证公司变更，获上海天祥质量技术服务有限公司ISO9001：2000质量管理体系认证注册并颁发证书（US-2593b）2011年11月，XXXX公司正式由XX郑州研究院托管。1.3 项目建设条件 厂址本项目厂址经比选推荐XX省xx市阳泉曲镇xx铝矿克俄矿区。阳泉曲镇地处XX省xx市西部山区，是一个较为典型的工矿型乡镇。省道孝午公路横穿全镇东西，镇区循环公路连接全镇南北，贯穿xx铝矿克俄、西河底采场，路经本项目厂址门前；介西铁路线终点站阳泉曲车站位于境30、内，距本项目厂址7km；xx铝矿拥有铁路专用线3条及附属站台，交通条件非常便利。本项目厂址用地为XX分公司自有土地，不需新征土地。 原料供应XX的铝土矿床(点)主要分布在xx、交口、汾阳等地，该区的资源总量估计可达10亿t，大部分为中、低品位铝土矿（2.4A/S70%。（2）产品2：低铝料；产能285.7kt；技术要求：低铝料A/S小于1.4，产率10um者，称为降尘；直径10um者，称为飘尘，直径在0.310um之间的粉尘，对人体危害最大，它可直接进入人体，沉积于肺泡内，并有可能进入血液，扩散至全身，由于粉尘表面积大，能吸附多种有毒物质，可引发多种疾病。工业企业设计卫生标准规定，粉尘在车间空31、气中最高允许浓度为10mg/m3。（2）振动及噪声危险性分析振动可能导致人体患发振动病，主要表现为足的损害，还可导致植物神经功能紊乱。长期接触工业噪声可引起耳呜、耳背、头晕头痛、失眠、神经衰弱等症状，并可引起暂时性听闻位移，永久性听闻位移直至噪声性耳聋等症状，并对心血管系统有影响。破碎机、球磨机、各种泵、除尘器和压缩空气系统等设备系统在运行过程中都会产生噪声。工业企业噪声控制设计规范规定，工作场所的噪声不得超过85dB，操作室有通讯要求时为70dB，无通讯要求时为75dB。（3）火灾爆炸危害性分析本项目能引起燃烧和爆炸事故的因素较少，主要是电气电缆的火灾危险，火灾及爆炸事故能造成较大的人员及财32、产损失。（4）其它安全事故危险分析生产过程中使用的各种大型转动运行设备，破碎机、皮带运输机等，存在着机械伤害的可能。触电、碰撞、坠落、酸碱灼伤、高温烫伤、误操作等事故对人体形成伤害，严重时可造成人员的死亡。停电事故影响生产，损坏设备，造成有害物外逸，危及人身安全。10.5 劳动安全卫生设计中采取的防范措施（1）对自然危害因素的防范措施1）抗震：本项目所在地地震烈度为7度，为防止地震危害，在设计中均采取相应的抗震措施，根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001）和构筑物抗震设计规范（GB50191-93）中规定，按7度地震烈度对建筑物设防。电力变压器则采取相应的保护措施，防止其受损。2）防雷33、：全厂爆炸和火灾危险区域为二类防雷，其余为三类防雷，按建筑防雷设计规范（GB50057-2000）进行设计，对破碎车间、压滤车间、沉降槽等建、构筑物设避雷带、避雷网及接地极，对设备、风帽、放散管等突出物采取相应的防雷措施。3）防暑采暖：为防止夏季暑热，在生产厂房内采取通风换气措施，在工段内部设置工人休息室、操作室、控制室、低压配电室等，并在室内设置必要的风扇等装置，在控制室、低压配电室设置有空调，使车间内工作地点及休息室内的温度均可满足有关的要求。4）其它：为了防止或避免不良地质对建构筑物的破坏，拟对挡土墙等重要生产建构筑物基础采取必要的地基处理措施。为了防止内涝，及时排出雨水，避免积水毁坏设34、备、厂房，在厂内设相应的场地雨水排水系统。在厂内的平面布置上，将散发粉尘的原矿堆场布置在全年最大频率风向的下风侧和厂区边缘地带，并在特别干燥的时候适当喷洒水，减轻有害物由于风向的作用对职工的有害影响。（2）对生产危害因素及职业卫生采取的防范措施本项目在建设过程中必须把“安全第一，预防为主”的方针贯彻始终，确保有关安全卫生设施的工程质量，从而保障劳动者在生产过程中的安全健康。根据选矿生产的特点和存在的不安全因素，本设计采取有效的措施，防范各类人身伤害事故和生产设备事故。 1）粉尘的防范措施：设计对破碎系统排料口都设布袋除尘器处理，以防粉尘散入车间；厂房设侧窗与避风天窗，使车间有良好的通风换气条件35、。车间工作地带粉尘浓度低于10mg/Nm3。所有车间工作地带污染物浓度都控制在国家卫生标准以下。2）噪声防治措施：破碎机、渣浆泵、球磨机均设有减震基础。为降低噪声对工人的影响，高噪声岗位还设有隔音操作室。室内噪声可控制在75dB(A)、作业场所噪声控制在90 dB(A)以下，可满足工业企业噪声控制设计规范的要求。3）通风降温措施：各车间都设自然通风侧窗与天窗，使车间有良好的通风换气条件，所有车间室内外温差基本可控制在5左右，满足卫生标准要求。4）根据生产设备安全卫生设计总则的要求，本项目对各种设备的传动、转动部位均加装安全罩、安全栏，防止机械伤害；所有贮槽、料仓、水池、人孔均设置护栏、盖板，各36、种地沟设地沟盖板，防止跌落；设备管道外表温度50，予以保温和隔离措施，防止灼烫伤；高处作业、巡视、检修平台设置安全护栏和钢梯，防止坠落。5）设置完善的防触电、防雷电、防爆装置。产生粉尘较多的岗位电气设备选用密闭、防尘型电机和气密型电气操作设备；变配电系统的高、低压设备及进出线均设有接地保护，中性点接地系统的电气设备均设可靠的接零保护；变压器设瓦斯保护、过载保护，各用电设备设短路和过载保护；高大建筑设避雷装置，烟囱设避雷针；各类物料输送设备进行联锁，设事故开关，避免误操作事故发生。6）加强锅炉操作监督检查，司炉工必须持证上岗操作；加强对操作人员的培训教育；加强设备的定期检查和维护；必须严格进行水37、质分析和处理；减少因设计制造缺陷造成的事故，在设计制造中注意按锅炉标准计算强度，使其有足够的安全系数；采用能承受较高压力且直径小的水管式锅炉；推进技术进步，以自动控制取代人工操作；由专业管理部门对运行的锅炉每年进行1次内部检查（管理状态好的可每2年检查1次），锅炉内外部检验每2年进行1次，6年进行1次超水压试验；额定热功率4.2mW的锅炉，应装设超温报警装置，额定蒸发量6t/h的锅炉，应装设超温报警和连锁保护装置；运行锅炉的安全阀应垂直安装额定蒸发量在锅筒、集箱的最高位置，并按时校验；在锅炉超压时，采取正确的“撤火放气加火”操作步骤进行操作。7）空压机储罐应确保储气罐内压力超过额定值时卸压，防38、止爆炸，储气罐上须装设安全阀及相应保护装置。8）建、构筑物之间间距满足规范要求，支道路与厂区主干道相连，便于消防车进出，沿厂区主干道布置并形成环形消防给水管网和消防栓，重点消防岗位、部位设有沙箱及完备的消防器材。9）工艺配置考虑安全通道、疏散通道和疏散门以及满足规范要求的操作、检修、巡视空间。安全通道、出入口设安全标志和图示，存在危险有害因素的设备和岗位处设安全警示牌。10）根据工业企业照明设计规定和相关采光设计规定，厂房设置必须的采光窗，厂房及设备操作点、岗位和作业区域、人员出入口和通道设人工照明，保证采光和室内外照明照度符合规范要求。各车间的采光系数大于1%，室内工作面上的天然光照度在5039、lx以上；泵房的人工采光照度值都在30lx之上；办公室为50lx；厂区主干道与次干道分别为0.5与0.2lx。11）辅助生产用室设计：设计考虑了职工休息室、更衣室及卫生间，以上辅助用室的设置满足工业企业设计卫生标准要求。10.6 其它劳动保护（1）本设计力求工艺先进，设备性能优良，控制系统灵敏完善，从而实现生产作业的连续性；力求生产作业的机械化、自动化，减轻工人劳动强度，提高劳动生产效率。（2）对生产人员配备完善的劳动保护用品。（3）根据国家工业企业设计卫生规定，各车间设置更衣间、休息室，根据不同情况设采暖、防暑、降温设施，厂内设浴池。（4）各工种上岗工人须进行上岗技能培训，并取得上岗资格证。40、（5）坚持对上岗工人进行三级安全教育，开展全员反“三违”（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）活动。（6）建立完善的安全管理规章制度、安全技术和操作规程、特种设备安全管理制度以及事故应急处理、救援预案。10.7 劳动安全卫生机构设置根据有色金属工厂安全卫生设计规定，选矿厂应设置安全管理机构。xx铝矿设有安全环保办公室，由xx铝矿矿长担任组长，负责选矿厂安全环保工作；副组长2名。下设安全环保科，除负责选矿厂的环境管理、环境监测外，还负责全厂的劳动安全管理工作，定员6人，其中2人负责劳动安全管理工作，管理人员应为具有大专以上学历的劳动安全专业人员。各二级单位设专/兼职安全环保员。安全管理部门的主要职41、责如下：（1）贯彻执行国家有关安全卫生的政策、法令及标准；（2）检查本厂的安全设施运行及设置状况；（3）配合上级部门对本厂安全设施进行检查和验收；（4）负责组织接触有害因素工人进行健康检查，职业病统计报告，职业卫生知识培训等工作；（5） 组织开展本厂的安全卫生技术培训，提高人员素质水平；（6）对违反安全卫生法规，安全事故提出处理意见等。本项目实施时，建设单位应按照“三同时”的要求，保证安全设施、防护装置和劳动保护设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，切实做好工程安全评价，消除安全隐患及工业卫生隐患。10.8 劳动安全卫生措施投资估算本项目建设投资21537.75万元。其中劳动安全42、卫生措施投资1321.74万元，占建设投资6.14%。劳动安全卫生措施投资估算如表10-1。表10-1 劳动安全卫生措施投资估算表 序号建设内容投资额（万元）备注1防尘措施530.632防雷接地装置303环境绿化160.524检测、控制仪表及自控系统522.875劳动安全卫生评价费77.73合计1321.746.14%10.9 劳动安全卫生措施评价本项目的安全卫生防范措施严格按照“三同时”的原则与主体工程同时设计的。设计严格按照国家安全规范、规程和标准的要求进行。通过综合治理，能确保设备和生产的安全运行，有效改善工人工作环境，保护工人的身体健康。本项目从职业卫生、工艺安全、电气安全、消防及其它43、劳动保护等方面，全面考虑到选矿厂生产的特点，在通风除尘、噪声防治上采取了一系列措施，使车间粉尘浓度控制在30mg/m3以下，避免粉尘无组织散发，控制噪声危害，使噪声声压级小于85dB(A)。对各类不安全因素设置完善的安全防护措施，通过企业安全管理和综合防护措施，有效改善生产作业劳动条件，防范各类人身伤害和职业危害，从而为选矿生产的安全稳定运行打下基础。11企业工作制度和劳动定员本项目为XX分公司1000kt/a铝土矿品位分级综合利用项目。11.1 企业工作制度根据选矿厂主要生产设备的负荷和产品生产的工艺特点，确定采用可间断的连续工作制，主要生产车间实行连续工作制，年工作280天，每天3班，每班44、8h；管理部门每天工作1班，每班8h。破碎工段选择一条生产线进行生产，年工作日为280天，每天3班，每班工作6h； 磨矿、浮选、浓缩过滤工段选择，年工作日为280天，每天3班，每班工作8h； 其他工段年工作日为280天，每天3班，每班工作8h。11.2 劳动定员和人员培训11.2.1 劳动定员根据有色金属通用部分劳动定额定员及有色金属轻金属冶炼劳动定额定员的标准，并结合本项目的生产规模及项目的行业特点、以提高劳动生产率、满足生产需要的原则来确定劳动定员。劳动定员包括生产人员和非生产人员。本项目依照我国劳动法的有关规定及一般选矿企业生产情况，根据需要对岗位相应的生产人员和非生产人员进行定员编制。45、本项目包括破碎、磨矿、浮选、浓缩压滤、药剂制备、给药等工序及各工序操作、总控与班长、电气维修、机械维修、化验室化验、门卫、地磅计量、管理及技术人员等岗位，定员编制人数暂按171人，其中生产工人161人，管理人员4人，技术人员6人。项目劳动定员见表11-1。表11-1 劳动定员表序号工作部门班 次昼夜备注一二三四合计一矿石处理383832321401破碎、筛分车间3333122均化车间4444165磨矿车间222286浮选车间222287浓缩压滤车间7777288药剂制备及给药工222289产品堆存及装车77773210站台装车661611高铝料调配2222811总控与班长333312二其他3146、422211电气维修工442机械维修工553化验室化验工222284地磅计量工1125其他22三管理人员44四技术人员66总 计4162343417111.2.2 年总工资和职工年平均工资估算本项目建成投产后，员工总人数171人，工资总额及人均工资按照现有水平40000元/人年计算，合计年工资为684万元。11.2.3 劳动生产率（1）本项目达产后年处理低品位原矿1000kt，经计算：企业全员实物劳动生产率为20.89t 原矿/人d，工人实物劳动生产率为 22.18t原矿/人d。（2）本项目达产后年平均营业收入25411.33万元，经计算：企业全员货币劳动生产率为148.60万元/人a，工人货47、币劳动生产率为157.83万元/人 a。11.2.4 人员培训企业培训工作贯彻“全员培训、突出重点”的方针，有计划、有步骤地进行。参照同类项目，本项目培训人员包括生产工人、维修工人、检验工人、各工序工段长、班组长、管理人员等，培训内容包括生产操作、设备维修、维护，产品及原材料检验、分析，劳动保护及安全卫生，企业生产管理等。培训工作在厂内进行，培训结束后要进行严格的考试，取得岗位合格证后方能上岗操作。12项目实施进度安排（1）本项目的建设期1年，生产期15年，计算期共16年。项目建成投产后第一年生产负荷按90%，以后各年均按100%计算。（2）为保证项目有计划地付诸实施，提出实施进度建议：完成初48、步设计并审查批准 2个月完成施工图设计 4个月开工建设至竣工投产 6个月13. 投资估算13.1 工程投资概况本项目建设投资如下：静态投资21537.75万元。其中：建筑工程费:6497.88万元设备购置费：9464.37万元安装工程费:1833.62万元其它费:1783.90万元预备费：1957.98万元13.2 编制依据（1）建筑工程按照土建专业提供的工程实物量，套用XX省建筑工程消耗量定额及统一基价表（2008）及当地建委下发的有关文件，同时参照类似工程指标。（2）工艺设备安装工程按照工艺专业提供的各项设备及安装工程量，参照有色金属工业工程建设定额指标及当地建委下发的有关文件，同时参照类49、似工程指标。（3）电气设备安装工程按照电气专业提供的设备及电气安装工程量，参照有色金属工业工程建设定额指标及当地建委下发的有关文件，同时参照类似工程指标。（4）给、排水设备及安装工程按照给、排水专业提供的工程量，套用有色金属工业工程建设定额指标及当地建委下发的有关文件，同时参照类似工程指标。（5）自控仪表工程按照自控专业及仪表专业提供的仪表设备安装工程量，套用有色金属工业工程建设定额指标及市当地建委下发的有关文件，同时参照类似工程指标。（6）以上采用的指标均按有关规定调整到当地2012年二季度市场价格水平。 （7）设备购置费1）标准设备，参照2008年机电产品报价手册，加上运杂费和采购保管费，50、并参考市场价格定价。2）非标准设备，参照有色金属工业非标准设备定价办法、及XXXX公司历年积累的资料定价，不足部分按非标设备重量及加工件的复杂程度估价。3）设备运杂费为设备原价的5%。（8）工程建设其他费用依据有色金属工业工程建设其他费用定额计算。（9）预备费基本预备费按工程费与其他费之和的10%考虑。涨价预备费，暂不计取。（10）设备费的增值税抵扣1375.16万元。13.3 概算范围本可研投资估算只考虑厂区围墙以内的费用。13.4 投资分析、投资概算表本项目按投资构成分析见表13-1；本项目按生产用途划分的投资分析表13-2；本项目总投资概算表见表13-3；本项目综合投资概算表见表13-451、；本项目建筑工程单位概算表见表13-5；本项目工艺设备单位工程概算表见表13-6；本项目水道单位工程概算表见表13-7；本项目热力设备单位工程概算表见表13-8；本项目环保设备单位工程概算表见表13-9；本项目电气设备单位工程概算表见表13-10；本项目自控设备单位工程概算表见表13-11。表13-1 按投资构成分析表序号费用名称金额(万元）所占比例1工程费用17795.87 82.63%2建筑费6497.88 30.17%3设备费9464.37 43.94%4安装费1833.62 8.51%5其它费1783.90 8.28%6预备费1957.98 9.09%7静态投资21537.75 10052、.00%表13-2 按生产用途划分的投资分析表序号费用名称金额(万元）所占比例1主要工程费15009.93 69.69%2辅助工程费2785.94 12.94%3其它费1783.90 8.28%4预备费1957.98 9.09%5静态投资21537.75 100.00%表13-3 总 投 资 概 算 表序号工程及费用名称概 算 价 值 （ 万 元 ）经济指标建筑工程设备安装工程其他费用合 计指标一工程费6497.889464.371833.6217795.871主要生产系统5781.198374.33854.4215009.931.1破碎系统0.00230.4822.67253.151.2均化53、系统766.86109.0410.90886.811.3磨矿系统699.331317.86125.512142.701.4浮选系统748.73140.34354.704243.741.5沉降过滤系统2654.103138.03298.866090.991.6药剂配置系统25.0078.967.52111.481.7絮凝剂配置系统39.0642.534.0585.641.8高铝料调配23.14317.1030.20370.441.9站台储存车间825.00825.002辅助生产系统716.691090.05979.202785.942.1.全厂供电61.20770.22822.971654.3954、2.2热力系统174.24275.4274.99524.652.3全厂给排水268.1244.4281.24393.782.4总图213.130.000.00213.13二其他费1783.901783.901土地购置费0.000.002建设管理费90.7690.763工程监理费256.96256.964工程质量检查费53.3953.395可行性研究费52.3052.306环境影响评价费85.5085.507劳动安全卫生评价费77.7377.738研究试验费0.000.009工程勘察费53.3953.3910设计费722.17722.1711施工图设计文件审查费35.5935.5912场地准备费55、35.0035.0013工程保险费35.5935.5914联合试运转费193.41193.4115生产准备及开办费92.1292.12一、二合计6497.889464.371833.621783.9019579.78三工程基本预备费1957.981957.98静态投资6497.889464.371833.623741.8821537.75表13-4 综 合 投 资 概 算 表序号工程及费用名称概 算 价 值 （ 万 元 ）指标建筑工程设 备安装工程其他费用合 计一工程费6497.889464.371833.6217795.871主要生产系统5781.1908374.33854.4215009.56、931.1破碎系统0.00230.4822.67253.15建筑0.000.00工艺设备及安装192.1515.37207.52环保设备及安装38.337.3045.631.2均化系统766.86109.0410.90886.81建筑766.86766.86工艺设备及安装109.0410.90119.951.3磨矿系统699.331317.86125.512142.70建筑699.33699.33工艺设备及安装1317.86125.511443.371.4浮选系统748.703140.34354.704243.74建筑748.70748.70工艺设备及安装2713.73258.452972.157、8自控设备及安装426.6296.25522.871.5沉降过滤系统2654.103138.03298.866090.99建筑2654.102654.10工艺设备及安装3138.03298.863436.891.6药剂配置系统25.0078.967.52111.48建筑25.0025.00工艺设备及安装78.967.5286.481.7絮凝剂配置系统39.0642.534.0585.64建筑39.0639.06工艺设备及安装42.534.0546.581.8高铝料调配23.14317.1030.20370.44建筑23.1423.14工艺设备及安装317.1030.20347.301.9站台储58、存车间825.00825.00建筑825.00825.002辅助生产系统716.691090.05979.202785.942.1全厂供电61.20770.22822.971654.39建筑61.2061.20电力设备及安装770.22822.971593.192.2热力系统174.24275.4274.99524.65建筑174.24174.24工艺设备及安装275.4274.99350.412.3全厂给排水268.1244.4281.24393.78建筑268.12268.12工艺设备及安装44.4281.24125.662.4总图213.13213.13道路34.0034.00绿化160.52160.52围墙18.6118.61二其他费1783.901783.901土地购置费2建设管理费90.7690.762.1建设单位开办