1、江苏省皮革加工处理项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月188可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录1总 论11.1项目由来11.2编制依据21.3评价工作等级61.4评价重点81.5评价范围81.6环境保护目标91.7评价因子101.8评价标准111.9评2、价技术路线162项目所在地区环境概况172.1地理位置172.2自然环境概况172.3社会经济环境概况202.4*县城东工业集中区概况232.5城东工业集中区域环评完成情况273项目概况283.1建设项目概况283.2建设项目总平面布置情况293.3劳动定员和工作制度303.4建设进度计划303.5主要经济技术指标304工程分析314.1工艺流程简述314.2主要原辅材料消耗、来源、设备概况及运输方案364.3主要原辅材料的理化、毒理性质384.4拟建项目物料平衡404.5公用工程504.6项目产污环节及污染源分析545污染防治措施625.1废水处理措施625.2废气处理措施755.3噪声治理3、措施775.4固废治理措施785.5绿化785.6排污口规范化设置795.7工程环境保护设施建设及施工情况796产业政策、清洁生产与循环经济分析816.1清洁生产评价816.2循环经济分析896.3节能减排分析917环境质量现状监测及区域污染源调查927.1区域污染源调查927.2环境质量概况938环境影响预测及评价1028.1营运期大气环境影响预测及评价1028.2营运期声环境影响评价1228.3营运期水环境影响评述1248.4营运期固体废弃物环境影响分析1308.5施工期环境影响分析错误！未定义书签。9环境风险分析1329.1风险评价目的1329.2风险评价等级和范围1329.3风险识别14、369.4源项分析1379.5后果计算1389.6风险评价1449.7应急预案14410污染物排放总量控制15210.1总量控制依据15210.2总量控制因子及目标确定原则15210.3排污总量核定15210.4总量实现途径15310.5总量控制指标15411公众参与15511.1公开环境信息15511.2征求公众意见15611.3调查内容15811.4调查对象15811.5调查结果及分析16112厂址可行性分析16312.1项目厂址与当地规划相容性分析16312.2项目厂址与现状适宜性分析16312.3项目对环境（环境保护目标）的影响16312.4卫生防护距离16312.5公众参与意见1645、12.6项目对环境质量要求16412.7厂址可行性分析小结16412.8厂平面布置可行性分析16413环境经济损益分析16513.1经济效益分析16513.2环境经济损益分析16513.3小结16714环境管理与监测计划16814.1环境管理16814.2环境监测计划17114.3环境监测计划17114.4环境管理措施、建议17315评价结论与建议17415.1评价结论17415.2应注意的问题与建议176附件： 1. 项目委托书；2. 企业营业执照；3. 企业投资项目备案通知书；4. 环境监测质量保证单；5. 圈皮碎皮、碎革、革履购销合同；6. 片皮碎皮购销合同；7. 废毛购销合同；8. 污6、水接管证明；9. 热电厂供热证明；10. 项目环保审批登记表。1 总 论 1.1 项目由来近年来中国皮革行业在实施质量和品牌战略、注重可持续发展、强化诚信方面作出了骄人的成绩。但皮革业在快速发展的过程中仍存在着一些亟需解决的问题，其中最突出的是高附加值产品比重小，品牌效应不突出，专业化水平较低。中国皮革业要解决上述问题，以市场为导向、强化品牌意识是关键。企业要以技术进步为先导，加强质量管理和产品质量水平的提高，在争创具有自主知识产权名牌产品“走出去” 的战略，加大行业出口营销。随着中国国民经济的快速增长，“三农”政策的落实，和谐社会的构建，人民生活水平不断提高，国内皮革将有非常大的市场空间。*7、有限公司瞄准契机，选址*县城东工业集中区，投资12000万元人民币，建设年产85万张真皮革生产线。项目引进先进制革设备，进行皮革加工，既提高了产品档次、加强品牌效应，又增加了产品的附加值，具有重大的社会效益和经济效益。该项目土建已基本完成，主要设备也已安装完毕并投入生产，属未批先建并投入生产，于2008年12月1日被*县环保局处罚，现已停产。由于项目生产过程中产生废气、废水、噪声和固废，对当地地表水、大气和声环境产生一定的影响。根据中华人民共和国环境保护法、建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理名录的规定，项目需编制环境影响报告书，对项目产生的污染和对环境影响情况进行详细评价，8、从环境保护角度评估项目建设的可行性。因此，*有限公司委托*开展该项目的环境影响评价工作。评价单位接到委托后，经过初步的现场勘察，收集相关资料，在详细研究了相关资料并进行类比调查分析的情况下，基本掌握了工程生产-环境相关因素，在此基础上，按照国家环境影响评价技术导则的要求，编制了项目的环境影响报告书。1.2 编制依据1.2.1 国家法规、文件(1) 中华人民共和国环境保护法，1989年12月26日；(2) 中华人民共和国水污染防治法，2008年6月1日；(3) 中华人民共和国大气污染防治法，国家主席（2000）32号令；(4) 中华人民共和国环境噪声污染防治法，国家主席（96）77号令；(5) 9、中华人民共和国固体废物污染环境防治法，国家主席（2004）31号令；(6) 中华人民共和国环境影响评价法，2003年9月1日；(7) 中华人民共和国清洁生产促进法，第72号主席令，2002年6月29日通过,2003年1月1日实施；(8) 中华人民共和国节约能源法2008年4月1日；(9) 建设项目环境影响评价分类管理名录，中华人民共和国环境保护部令,第2号,2008年9月2日实施；(10) 国务院关于环境保护若干问题的决定，1996年8月；(11) 江苏省“十一五”工业结构调整和发展规划纲要，苏政办发2006142号；(12) 淮河流域水污染防治暂行条例，国务院1995183号令；(13) 环10、发2001199号“危险废物污染防治技术政策”，国家环保总局、国家经贸委、科技部，2001年12月17日；(14) 国家重点行业清洁生产技术导向目录（第二批），（国家经济贸易委员会，国家环境保护总局，2002年2月）；(15) 国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定，国发200540号；(16) 产业结构调整指导目录（2005年本），发改委200540号令，2005年12月2日起施行；(17) 关于防范风险加强环境影响评价管理的通知环发2005152号；(18) 环境影响评价公众参与暂行办法国家环保总局2006年2月14日，环发200628号；(19) 国务院关于落实科学发展观加强环11、境保护的决定国发200539号令。(20) 危险化学品安全管理条例国务院第344号令；(21) 限制用地项目目录（2006年本）和禁止用地项目目录（2006年本），国土资发2006296号；(22) 国家危险废物名录，环境保护部、国家发展和改革委员会令第1号，2008年6月6号；(23) 国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知，国发200715号；(24) 限制用地项目目录（2006年本）和禁止用地项目目录（2006年本），国土资发2006296号。1.2.2 地方法规、文件(1) 江苏省环境保护条例，省人大常委会1993年12月29日；(2) 江苏省人大常委会关于修改江苏省环境保护条例的12、决定（1997年7月31日江苏省第八届人民代表大会常务委员会第二十九次会议通过）；(3) 江苏省排放污染物总量控制暂行规定，省政府1993年第38号令；(4) 江苏省建设项目环境保护管理规范，苏环管200246号；(5) 关于进一步做好建设项目环境保护管理的意见，苏环管200535号文；(6) 江苏省排污口设置及规范化整治管理办法，苏环控1997122号；(7) 省政府关于“江苏省地表水环境功能区划”的批复，苏政复（2003）29号文；(8) 江苏省重污染源排放污染物总量监测报告制度（苏环监20025号）；(9) 江苏省危险废物管理暂行办法省政府（94）49号令；(10) 关于明确苏北地区建设13、项目准入条件的通知苏环管2005262号；(11) 省政府关于印发推进环境保护工作若干政策措施的通知苏政发200692号文；(12) 省政府关于印发江苏省节能减排工作实施意见的通知苏政发200763号文；(13) 省政府办公厅关于加强建筑节能工作的通知，苏政办发200817号，2008年4月2日；(14) 省政府办公厅转发省环保厅等部门关于加强全省各级各类开发区环境基础设施建设意见的通知，苏政办发2007115号，2007年9月19日；(15) 关于切实做好建设项目环境管理工作的通知，苏环管200698号文；(16) 江苏省工业结构调整指导目录，苏政办发2006140号2006年12月13日；14、(17) 关于印发淮河、海河、辽河、巢湖、滇池、黄河中上游等重点流域水污染防治规划（2006-2010年）的通知，环发200815号，2008年4月14日；(18) 关于加强环境管理促进苏北地区产业优化的意见，苏环委200719号，2007年7月4日；(19) *市城市总体规划（2008-2030）；(20) *县县城总体规划（2003-2020年）（江苏省城市规划设计研究院，2004）；(21) *县城东工业集中区概念规划，2006.3；(22) *年鉴（2005）（*县人民政府，2005）；(23) *县城东工业集中区环境影响报告书，南京赛特环境工程有限公司，2006年12月；(24) 关15、于对*县城东工业集中区环境影响报告书的批复，连环发200821号，2008年1月20日。1.2.3 环境影响评价技术导则(1) 环境影响评价技术导则 总则（HJ/T2.193）；(2) 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ/T2.293）；(3) 环境影响评价技术导则 地面水环境（HJ/T2.393）；(4) 环境影响评价技术导则 声环境（HJ/T2.41995）；(5) 环境影响评价技术导则 非污染生态影响（HJ/T191997）；(6) 建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T1692004）；(7) 江苏省工业建设项目环境影响报告书主要内容编制要求，江苏省环境保护厅，2005年5月；(8)16、 区域开发、建设项目环境影响评价工作中关于循环经济内容的编制要求（试行），江苏省环境保护厅，2004年3月。1.2.4 项目文件环境影响评价委托书，*有限公司，2008年12月10日；企业投资项目备案通知书，灌发改备第0000269号；集中供热证明，2008年10月27日；污水集中处理证明，2008年10月25日；圈皮碎皮、碎革、革屑购销合同，2008年12月25日；片皮碎皮购销合同，2008年12月26日；废毛购销合同，2008年12月28日；，*县环境保护局行政处罚决定书，灌环罚字200848号。1.2.5 评价工作方法在工作方法上，评价充分体现项目的一般性和特殊性特点，对项目与国内其它企17、业相同的部分，充分利用我们所掌握的工艺及排污特点进行类比分析，而对项目特有的工艺，以理论分析和权威文献报道为主，以类比法和理论分析法相结合的工作原则，使评价结论更具有真实可靠性。1.2.6 污染控制原则(1) 评价工作严格执行国家及地方现行的法律、法规和标准，贯彻执行“以新带老”、“清洁生产”、“达标排放”、“污染物排放总量控制”的原则；(2) 在认真做好项目工程分析的基础上，通过环境影响预测，分析建设项目对环境影响的程度和范围；(3) 提出切实可行、经济合理的污染防治措施；(4) 充分利用近年来在建设项目所在地取得的环境监测、环境管理等方面的成果，进行该项目的环境影响评价工作。1.2.7 污18、染物的末端治理原则在污染物的末端治理上，不仅大力推广国家最佳实用技术，而且积极采用国内外先进的治理技术，从经济、技术和环境三方面统一考虑，以促进经济效益和环境效益的协调统一。1.3 评价工作等级1.3.1 大气项目的废气等标排放量用下式计算： 式中：Pi：等标排放量，m3/h； Qi：单位时间排放量，t/h； C0i：环境空气质量标准，mg/m3。经计算，本项目等标排放量最大污染因子为SO2，其等标排放量为3.66106m3/h，远小于2.5108m3/h，建设区地形属平原区，按评价工作级别的划分原则（见表1.3-1），大气评价工作等级定为三级。表1.3-1 评价工作级别（一、二、三级）Pi（19、m3/h）地形Pi2.51092.5109Pi2.5108Pi2.5108复杂地形一二三平原二三三1.3.2 水环境本项目污水排放总量为443098.1m3/a，1772.4m3/d，废水主要为工艺废水、生产废水及员工生活污水等，作为区域污水集中处理的城东污水处理厂未建成投产前，项目废水由厂区污水处理站处理达标后经郑于大沟排入武障河。武障河属小型河流，水体执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，根据水环境评价工作级别判别依据（见表1.3-2），同时结合项目排水特征及纳污水体特征，确定水环境影响评价等级为三级；城东污水处理厂建成投运后，废水预处理达污水处理厂接管标准，进该污水处理20、厂集中处理，因此对地表水环境影响评价只作接管可行性评述，不设等级。表1.3-2水环境评价工作级别判别依据建设项目污水排放量m3/d建设项目污水水质复杂程度一 级二 级三 级地表水水域规模地表水水质要求地表水水域规模地表水水质要求地表水水域规模地表水水质要求50001000复杂大、中-大、中、小小-小中等大、中、大、中-小-小-简单大、中-小小-1.3.3 噪声本项目厂址位于声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类区域，根据环境影响评价技术导则（HJ/T2.4-1995）中4.2.2.3条的规定“对处在适用GB3096-2008规定的3类标准及以上的地区（指允许的噪声标准值为65dBA及21、以上的区域）的中型建设项目以及处在GB3096-2008规定的1、2类标准地区的小型建设项目，或者大、中型建设项目建设前后噪声级增加很小（噪声级增高量在3dBA以内）且受影响人口变化不大的情况应按三级评价进行工作。”确定本项目声环境影响评价工作等级为三级。1.3.4 风险评价项目环境风险评价等级根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）中相关内容及其附录A表1“物质危险性标准” 进行物质危险性判定。结合本项目各原料毒理性、易燃性、危险源及区域环境敏感特性进行判定，项目生产及贮存场所属于非重大危险源，确定本项目环境风险评价等级为二级。评价工作等级划分依据见表1.3-3。表1.322、-3 评价工作级别(一、二级)划分表剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源 一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一1.4 评价重点根据区域环境特点、项目污染特征和环境管理几方面的要求，确定本次评价工作的重点为：工程分析；产业政策及清洁生产；污染防治措施；环境影响预测及评价；污染物排放总量控制；厂址可行性。1.5 评价范围1.5.1 地表水根据拟建项目所排废水特征和地表水水质、水文情况，确定地表水环境评价范围为郑于大沟与武障河交叉口处至武障河下游5000m河段。1.5.2 大气根据拟建项目的大气污染物排放量、周围区域情况，同时结合项目所在地气候气象特23、征，确定大气环境影响评价范围为：以项目所在地为中心，44公里的矩形区域作为评价范围。详见图2.1-1。 1.5.3 噪声根据拟建项目噪声源特征和周围功能区状况，确定声环境影响评价范围为：东、西、南、北厂界及厂界周围1m范围。1.5.4 环境风险根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）中4.5，确定环境风险大气影响评价范围为3km。项目各环境要素评价等级及评价范围汇总见表1.5-1。表1.5-1 项目各环境要素评价等级及评价范围汇总表地表水大气噪声环境风险等级三级三级三级二级范围郑于大沟与武障河交叉口处至武障河下游5000m河段项目所在地为中心，44公里的矩形区域东、西、南、24、北厂界及厂界周围1m范围项目所在地为中心，3km范围1.6 环境保护目标1.6.1 污染控制目标项目建成使用后，区域大气环境质量不降级，项目所在地周围大气环境质量达到GB3095-1996二级标准。周围水体的使用功能不因本项目的投入运行而改变，纳污水体的水环境质量达到目前水体功能要求。对生产过程中产生的固体废弃物采取合理有效的处理处置措施，使固体废弃物的排放满足环保要求。厂界噪声达标排放。根据功能区划分及区域排污现状，提出总量控制对策，保证本项目建成后污染物排放总量满足区域环境承载力。1.6.2 重点保护目标项目所在地周围主要环境保护目标及控制要求见表 1.6-1。项目环境保护目标及卫生防护距25、离见图1.6.2-1。表1.6-1 项目所在地周围环境保护目标及控制要求环境要素保护目标方位距离（m）规模（人数）环境功能大气龚庄N850200GB3095-1996二级武庄村N800250小周庄村SW1200200水环境郑于大沟E5小型河流GB3838-2002 类 武障河N1000小型河流GB3838-2002 类 声环境东、南、西、北厂界厂界厂界及周围1m-GB3096-2008 3类1.7 评价因子1.7.1 大气现状评价因子： SO2、TSP、NO2、丙酮、氨影响评价因子：SO2、TSP、丙酮、恶臭事故影响评价因子：丙酮、柴油总量控制因子：粉（烟）尘、丙酮、SO21.7.2 地表水现26、状评价因子：pH、COD、BOD5、SS、TP、氨氮、石油类、硫化物、氯化物、铬影响评价因子：COD 总量控制因子：COD、NH3-N、SS、动植物油、TP、硫化物1.7.3 地下水现状评价因子：pH、高锰酸盐指数、总硬度、氯化物、Cr6+、矿化度、锌、铜、铅、总大肠菌群1.7.4 土壤现状评价因子：pH、铜、铅、锌、镉、镍、汞、铬1.7.5 噪声现状及影响评价因子：等效A声级1.7.6 固废总量控制因子：工业固体废物排放量项目评价因子见表1.7-1。表1.7-1 评价因子一览表环境因素现状评价因子影响评价因子事故影响评价因子总量控制因子大气SO2、TSP、NO2、丙酮、氨SO2、TSP、丙酮27、恶臭丙酮、柴油粉（烟）尘、丙酮、SO2水环境pH、COD、BOD5、SS、TP、氨氮、石油类、硫化物、氯化物、铬COD-COD、氨氮、SS、动植物油、TP、硫化物地下水pH、高锰酸盐指数、总硬度、氯化物、Cr6+、矿化度、锌、铜、Pb、总大肠菌群-土壤pH、铜、铅、锌、镉、镍、汞、铬-噪声等效A声级等效A声级-固体废物-工业固体废物排放量1.8 评价标准1.8.1 环境质量标准 地表水根据江苏省地表水（环境）功能区划和当地环保规划要求，武障河、郑于大沟水质均执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，具体标准值参见表1.8-1。大气环境空气中SO2、TSP、NO2执行环境空气28、质量标准（GB3095-1996）及其修改通知中的二级标准，丙酮、氨参照工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中表1居住区大气中有害物质的最高容许浓度，具体标准参见表1.8-2。地下水工业集中区区域地下水环境执行地下水质量标准（GB/T14848-93）类指标，具体标准值见表1.8-3。土壤区域土壤环境执行土壤环境质量标准（GB15618-1995）二类标准，具体标准值见表1.8-4。环境噪声声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类区标准，具体标准值参见表1.8-5。1.8.2 污染物排放标准 水污染物项目废水近期由厂区污水处理站处理达标后经郑于大沟进武障河，执行污水综合排放标准29、（GB8978-1996）表4中一级标准，其中硫化物和动植物油参照制革及毛皮加工工业水污染物排放标准（征求意见稿）表2中制革企业标准。远期废水经厂区预处理进城东污水处理厂集中处理，接管执行标准参考制革及毛皮加工工业水污染物排放标准（征求意见稿）表2中制革企业标准。污水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准。具体标准值见表1.8-6。 大气污染物项目主要工艺废气粉尘排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的二级标准；丙酮排放标准执行其毒理特性估算值；恶臭浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1中的标准。锅炉燃烧废30、气执行锅炉大气污染物排放标准中时段标准。具体标准值见表1.8-71.8-8。 厂界噪声项目运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中的3类标准，见表1.8-5。施工期噪声执行建筑施工场界噪声限值（GB1252390），见表1.8-9。风险评价标准风险评价中事故状态下有毒有害物质评价标准执行工作场所有害因素职业接触限值 化学因素（GBZ2.1-2007）中表1“工作场所空气中化学物质允许浓度”；物质危险性鉴别标准执行建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）附录A表1中规定的标准值，具体标准参见表1.8-101.8-11。固体废物控制一般工业固体废物31、按一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）进行堆存。卫生防护距离标准该项目卫生防护距离参考皮革厂卫生防护距离标准（GB18082-2000）执行，具体标准值见表1.8-12。表1.8-1 地表水环境质量标准值(mg/L，pH无量纲)项目pHCODBOD5SSTP类6-9306600.3项目氨氮石油类硫化物氯化物铬类1.50.50.52500.05依据地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；SS标准参考地表水资源质量标准（SL63-94）。表1.8-2 环境空气质量评价标准（mg/m3）评价指标1小时平均日平均年平均依据SO20.500.150.06GB332、095-1996中二级标准TSP-0.300.20NO20.240.120.08丙酮0.08-TJ36-79中表1居住区大气中有害的最高容许浓度氨气0.2-表1.8-3地下水质量分类指标值(mg/L,pH无量纲)项目pH高锰酸盐指数总硬度氯化物Cr6+矿化度锌铜Pb总大肠菌群类6.5-8.53.04502500.0510001.01.00.23.0依据地下水质量标准（GB/T14848-93）表1.8-4土壤质量评价标准（mg/kg）项目pH铜铅锌镉镍汞铬二级标准7.51003503000.60601.0250依据土壤环境质量标准（GB15618-1995）表1.8-5 噪声标准值类别标准级别33、标准值dB(A)依据昼间夜间质量标准3类6555声环境质量标准GB3096-2008厂界标准3类6555工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008表1.8-6 污水排放标准限值表（mg/L）污染物名称pH CODBOD5SS氨氮TP动植物油硫化物近期排入水体标准*691002070150.5151接管标准*69160305035-151污水处理厂尾水*6950101080.511标准依据*污水综合排放标准（GB8978-1996）表4 中一级标准值；*制革及毛皮加工工业水污染物排放标准（征求意见稿）；*城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准；近期动植物油和34、硫化物排放标准执行制革及毛皮加工工业水污染物排放标准（征求意见稿）。表1.8-7 大气污染物排放标准值序号污染物最高允许排放浓度（mg/m）最高允许排放速率（kg/h）周界外最高浓度（mg/m）依据H=15mH=20m1粉尘1203.55.91.0GB16297-1996表2二级标准2丙酮439-毒理学估算值3臭气浓度20（无量纲）GB14554-93表1、表2标准 注：丙酮允许排放浓度按美国DMEG标准（排放标准）推荐的计算方法，即D=45LD50/1000进行计算。式中D-最高允许排放浓度，mg/m3；丙酮LD5=9750mg/kg。表1.8-8 锅炉大气排放标准锅炉类别适用区域烟尘排放浓35、度（mg/m3）烟气黑度（林格曼黑度，级）SO2排放浓度（mg/m3）燃轻柴油锅炉二类区时段1001500表1.8-9 施工噪声限值施工阶段主 要 噪 声 源限 值（dB(A)）昼 间夜 间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打 桩各种打桩机等85禁止施工结 构混凝土搅拌机、振捣机、电锯等7055装 修吊车、升降机等6555表1.8-10 工作场所空气中化学物质允许浓度值序号化学品名称短时间接触容许浓度（mg/m3）依据1丙酮450GBZ2.1-2007工作场所空气中化学物质容许浓度2甲酸20表1.8-11 物质危险性鉴别标准LD50(大鼠经口)(mg/kg)LD50（大鼠经皮）(mg/kg36、)LC50（小鼠吸入4小时） (mg/L)有毒物质1510.0125LD502510LD50500.1LC500.5325LD5020050LD504000.5LC502易燃物质1可燃气体：在常压下以气态存在并与空气暖和形成可燃混合物；其沸点（常压下）是20或20以下的物质2易燃液体：闪点低于21，沸点高于20的物质3可燃液体：闪点低于55，压力保持液态，在实际操作条件下（如高温高压）可以引起重大事故的物质爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质注：有毒物质判定标准序号为1、2的物质，属于剧毒物质；符合有毒物质判定标准序号3的属于一般毒物。凡符合表中易燃物质和爆炸37、性物质标准的物质，均视为火灾、爆炸危险物质。表1.8-12 工业企业卫生防护距离标准企业类别所在地区近五年平均风速m/s标准号4制革厂生产规模20万吨/年500m400m300mGB18082-2000年产规模20万吨/年600m500m400m1.9 评价技术路线本次评价技术路线见图1.9-1。2 项目所在地区环境概况2.1 地理位置*市，江苏省辖地级市，位于江苏省东北部，东经118度24分119度48分和北纬34度35度07分之间，东濒黄海，与朝鲜、韩国、日本隔海相望；北与山东郯城、临沭、莒南、日照等县市接壤；西与徐州新沂市、淮阴市沭阳县毗邻；南与淮阴市涟水、盐城市响水两县相连,东西长1238、9公里，南北宽约132公里，土地总面积7444平方公里，水域面积1759.4平方公里。辖东海、赣榆、灌云、*四县和新浦、海州、连云三区及国家级经济技术开发区，总人口465万。*县位于江苏省北部海滨城市*市的南翼。地处北纬3359至3427、东经11907至11948之间。东临黄海，西接沭阳，南邻涟水、响水。县域总面积1041平方公里，其中水域面积263平方公里，耕地89万亩，辖14个乡镇，245个村（居），72.7万人。县境最大直线距离：东西长71公里，南北宽30公里。全县版图面积1041平方公里，耕地面积89.06万亩，水域40.37万亩。土质肥沃，水源充足，四季分明，是江苏省10个高光照县39、之一。县域地势南高北低，西高东低，由西南向东北逐渐倾斜。地形西宽东窄，似镶嵌在黄海之滨的一把金钥匙。项目选址于*县城东工业集中区，工业集中区位于*县东北部，规划面积为1286ha。本项目位于工业集中区中部偏北，西临西莞北路，南临明辉路，北为区北路，东边为明辉科技和郑于大沟。项目地理位位置见图2.1-1，四邻状况及周围土地利用状况见图2.1-2。2.2 自然环境概况2.2.1 地形地貌*县为海相成陆，县境内无山岗、丘陵，属平缓地带。地势南高北低，西高东低。地面高程西南部达5.9m，东部2.0m，地面坡降1：18000。县境内土壤有潮土和盐土两大类，7个土属，24个土种。土壤质地多为粘性，含盐量低40、于0.1%，但未彻底摆脱盐分的潜在威胁，土壤保水、保肥性强，养分含量高。从地貌上看，位于鲁中南丘陵与淮北平原的结合部上，整个地势自西北向东南倾斜。*县地质结构简单，地壳稳定性好，地震频度低，强度弱，地震强度为5度，无危害性地震突然发生。2.2.2 气候气象*县地处暖温带和北亚热带过渡的湿润地区、属暖湿季风气候、四季分明、气候温和、光照充足、雨量充沛、气候资源比较丰富，适于工农业生产，有利于喜温、喜凉、喜光作物生长。常年主导风向为东北及东南风，雨量充沛，降雨主要集中在每年的7-8月份。主要气候数据详见表2.2-1。表2.2-1 主要气候数据序号项目单位数据1年平均气温13.82极端最高气温42.41、53极端最低气温-21.74年平均降雨量mm922.35全年主导风向-NE6年平均风速m/s3.17年平均日照h2409.48年平均气压mmHg1016.42.2.3 地表水*县淡水、海水资源丰富，海、淡水交汇更是独具特色。境内有14条淡水主干河，长380公里，与大、中排灌系统织成灌溉、排涝、蓄水、航运网络，可充分满足工业、生活用水。丰富的水源形成的40多万亩水域可进行多种水产品养殖。全长70多公里的“苏北黄浦江”灌河，是江苏省唯一没有建闸的天然入海河道，是河运、建港的黄金水道。灌河西起东三岔，东至燕尾港入海，全河长64km，境内长57km。主要支流有武障河、义泽河、龙沟河、六塘河水系、柴米河42、水系和一帆河水系。南六塘河上起杰勋河，下止盐河，全长33.4km。*境内自沈三圩至盐河长12.5km。河底高程2.5-2.0m，河底宽2574m，边坡1：3。流域面积957.5km2。老六塘河起自丁头庄，下至盐河，全长13km。河底高程-0.5-1.5m，河底宽1115m，边坡1：3。流域面积90.2km2。公兴河起于二干二支，迄于南六塘河，全长21.7km。*境内段长5.8km。河底高程2.32-0.95m，河底宽1938m，边坡1：3。流域面积254.5km2。盐河南起杨庄，北至新浦，全长152km。*境内南起殷度桥，北止岑池河，长28km。盐河河底高程5.0-2.5m，河底宽4020m。43、流域面积359.3km2。盐河曾以盐运为主，现已成为集灌、排、运输等多种功能为一体的河道。武障河古称五丈河，是灌河的一大支流，流域面积1141km2。该河西起盐河，东止东三岔，长12.5km。河底高程-2.5-6.0m，河底宽64100m，边坡1：4。两岸挡潮堤标准为堤顶宽57m，顶高程5.0m，正常水深2.3m，历史最高水位4.62m。工业集中区规划范围内现有郑于大沟、和平大沟、管武大沟以及吴圩大沟等人工河道。本项目废水近期由厂内自行处理达标后经郑于大沟进武障河，远期项目废水经厂内预处理后由集中区污水管网汇入城东污水处理厂集中处理，尾水排入郑于大沟，最终进武障河。项目所在区域水文水系情况见图44、2.2-1。2.2.4 地下水区域地下水储量丰富，水质优良，主要作为城乡居民的饮用水源。2.2.5 生态现状陆地生态*县城区和工业集中区周围的陆地生态环境为农业型生态环境，土壤植被以农作物和人工林为主要类型，农作物有水稻、小麦等粮食作物和棉花和油菜等的经济作物，还有各类蔬菜等，树木大部分为人工营造的松、杉等及经济林和竹林等，次生植被以高度次生的野生灌草丛为主，分布在暂未开发的荒地和田埂上，常见的种类有紫花地丁、马鞭草、曼陀罗、车前草、蒲公英、艾蒿等。区内无经济果树和珍稀濒危野生植物。项目所在地现已无大型野生动物存在，尚存的野生动物仅为鸟类、鼠类、蛙类和蛇类等，区内主要的动物为人工饲养的家畜、家45、禽。区内无养殖水塘等。水生生态*县境内的河流和湖泊有一定的水产资源，区内水沟及周围河流中鱼类及其他水生动物较多，鱼类有鲤鱼、鲫鱼、青鱼、草鱼、乌鱼等，甲壳类有河虾、蟹等，贝类有田螺、蚌等，主要以人工养殖为主。水生植物主要由沼泽植物和沉水植物构成。水生植物中常见的有水花生、水车前、凤眼莲、金鱼藻、满江红等，淀粉类植物有芡实、菱等，主要沼泽植物有芦苇、菖蒲等。城区附近河段由于人工建闸、筑堤、捕捞等活动，加之工农业污水的排入，河水中水生生物种类已经受到不同程度的影响。2.3 社会经济环境概况2.3.1 区域资源概况*是典型的农业县，资源优势十分丰富，除了优质林木、优质稻麦、优质棉花三大主产品外，淮山46、药、浅水藕、食用菌、线椒、鸭蛋、粉丝、螃蟹、苗猪等特色农副产品在省内外市场上享有较高声誉。*县的优质粳稻、商品粮、优质棉是国家粮棉资源品牌，苗猪、家禽、海产品及系列蔬菜多为省农副产品资源品牌。2005年全县年均种植三麦53万亩，水稻面积近44万亩，其它旱作物10万亩，经济作物总复种面积达60万亩。年均粮食总产45万吨，其中小麦18万吨，水稻26万吨。年均出栏肥猪40万头，母猪存栏7万头，出栏苗猪60万头；家禽饲养量1000万羽；蟹苗繁育、成蟹养殖形成一条龙，稻田养殖2.2万亩；特种水产养殖1.1万亩；食用菌栽培面积1500万平方尺。全县已形成充裕的区域农副产品资源。2.3.2 区域及周围社会环47、境概况行政区划与人口先秦时，境域先后属鲁国和楚国。秦代，实行郡县制，境属朐县。当初，归属仍旧。汉武帝太初四年（公元前104年），封李广利为海西侯（治今新集乡塘河村），境域为之封地。汉武帝征和三年（公元前93年），李广利兵败降匈奴，废海西侯，改置海西县，隶属东海郡。至东汉，改属广陵郡。三国时期隶属曹魏。西晋末年，废海西县，境属朐县。南北朝至元，境域归属多变，或属朐县，或属朐山县。明清时，分属海州和安东县。中华民国时期，分属*县和涟水县。其间，中国共产党领导的人民武装，曾于民国31年（1942年）在境内建立抗日民主政权灌东办事处（县级），民国34年撤销。新中国成立后，仍分属*县和涟水县。1958年48、3月，经国务院批准，*、涟水两部分乡镇，设置*县，隶属淮阴专区。1983年，江苏省实行市管县体制，*县隶属淮阴市。1996年8月，经国务院批准，*县划归*市管辖。*县县域总面积1041平方公里，其中水域面积263平方公里，耕地89万亩，全县14个乡镇，238个行政村，7个社区居委会。全县206447户 ，734170人，人口密度704.9人/平方公里。经济概况2007年全年实现地区生产总值50亿元,同比增长17.5%，三次产业结构实现了由“二一三”向“二三一”的历史性转变。人均地区生产总值由2005年的5433元增加到6690元,同比增长16.1%。固定资产投资56亿元，增长56.6%。完成财49、政收入5.2亿元，增长65.2%，在全市率先实现所有乡镇财政收入超千万元。实现一般预算收入2.6亿元，总量在苏北地区前移三位；增长50.8%，增幅居全省第七位。国、地税收入分别突破2亿元和1亿元。金融机构年末存款余额28.1亿元，贷款余额12.3亿元，当年实现盈利2585万元。根据*县“十一五”经济和社会发展的预期目标，到2010年，全县实现地区生产总值100亿元，人均地区生产总值达 1650美元，年均递增20%；财政收入16亿元，年均递增40%；农民人均纯收入超过6500元，年均递增13%；全社会固定资产投资累计300亿元；实际利用外资累计2亿美元，引进内联客方到位资金累计240亿元；实现社50、会消费品零售总额24.4亿元，年均递增14.5%；人口出生率控制在9以内；城镇化水平提高到50%。经济结构*县工业起步于50年代末，经过几十年特别是近十几年的发展，目前拥有资产13.4亿元，年产值35亿元，年创税利2.6亿元，拥有职工近5万人，共有独立核算工业企业5116户，其中规模以上工业企业59户。全县已初步形成了酿酒食品、机械铸造、化工医药、纺织服装、木材建材五大支柱产业。根据*县县城总体规划（20032020），*县目标主要为调整第一产业内部结构，发展特色优质高效农业；大力发展第二产业,加快工业化进程；积极培育第三产业，发展现代服务业。其中第一产业主要为推进农业产业化进程，提高农业专业51、化水平，重点发展特色优质高效农业，积极培育建立农业科技示范园区，建设优质林木种苗基地，发展特种水产养殖；第二产业重点发展酿酒食品、纺织服装、机械铸造、化工医药、木材建材、农副产品加工等六大具有一定优势的行业，着手培育医药制造、电子电器等新兴行业，加快工业化进程；第三产业巩固提高商贸流通等传统服务业，进一步健全市场流通体系，培育和发展要素市场，重点发展专业市场，大力发展金融保险业、房地产业、教育产业和医疗保健等现代服务业。工业布局县域内采用点轴开发模式构筑“V” 字形（即以县城为中心，以汤沟镇和堆沟港镇为两个副中心，以县城至两个副中心之间的高等级公路为发展轴共同构筑的产业密集带）的点轴系统。经济52、区划为中部沿线经济开发带、北部经济区和南部经济区三部分，其中中部沿线经济开发带以县城为中心，汤沟镇、堆沟港镇为两个副中心，以县城至两个副中心之间的高等级公路为发展轴，县工业集中区和临海工业园区为发展极的产业密集带。社会事业发展现状*是革命老区，爱党爱国、乐于奉献是*人永远不变的人生取向，勤劳勇敢、团结向上是*人千古秉承的传统美德，热情好客、诚信友善是*人体现于外的风貌品性。团结拼搏、务实创新、自强不息、奋力赶超更是新时期*精神之所在。亚运冠军李梅芳、著名画家胥立浦、音乐才女王泳梅、魔术大师汪奇魔、小品名人孙志中成为*文体事业的“五大名片”。新世纪之初，*县委、县政府提出了“工业主导，特色农业，53、外向带动，民营推动，城镇拉动，科教兴县”的发展战略，坚持走扩大开放、项目兴县的路子，全县经济和社会发展呈现出强劲发展势头，全县上下呈现出政治安定、社会稳定、人心思进的良好局面。县域内程控电话遍及城乡，移动通信、互联网络快速发展，供电广电覆盖全县，文化、娱乐、卫生、教育等设施较为齐全。文物古迹*建县时间虽短，但存在的历史却很悠久。县域内主要的文物古迹有龙沟汉居民遗址中的垄沟石刻雕像、小尧乡邵圩村百寿坊石刻和张店镇盐河东岸的王耀斋纪念碑。2.3.3 人群健康项目所在区域居民健康状况良好，无地方病存在和发生。2.4 *县城东工业集中区概况*县位于*市南部，为呼应*市的总体规划，加快经济发展速度，*县54、人民政府研究决定在*县东北部设立城东工业区。该工业区规划控制范围东至吴圩大沟，西至新兴北路，南至北环路，北至武障河。目前已有13家企业在该区域建成或在建，行业涉及皮革制造、木制品、医药化工、染料、冶金等。2.4.1 城东工业集中区发展定位城东工业区产业定位以机械加工类、电子类、建材类、有色金属加工、皮革制品、食品、农产品深加工以及纺织类等为主，适度发展新医药、新能源、新材料、食品添加剂、生物工程等高新技术产业。2.4.2 城东工业集中区土地利用规划*县城东工业集中区总体用地规划详见表2.4-1和图2.4-1。表2.4-1 *县城东工业集中区规划用地构成表序号用地代号用地名称用地面积(ha)比例55、(%)1C公共设施用地97.937.62C其中商业办公用地25.882.01市场用地72.055.612M工业用地723.4956.263G仓储用地20.101.564S道路广场用地144.1611.215U市政公用设施用地44.663.476G绿化用地210.3916.367E水域45.273.52合 计规划区建设用地12861002.4.3 工业集中区现状调查2.4.3.1 工业集中区土地利用现状工业集中区用地范围内现状主要为工业用地、一般农田，以及一些灌溉、排洪用的沟渠、部分农村居民点。*县城东工业集中区土地现状利用图详见图2.1-2。目前工业集中区内工业用地范围已有些工业企业建成，同时56、工业集中区内的新东北路、明辉路、区南路、区北路、新宛北路、太仓路、新东方大道等市政配套设施已建成及正在建设中。用地现状见表2.4-1。表2.4-1工业集中区建设用地现状构成序号土地类型现状面积（ha）1居住用地1672工业用地1253交通用地554农田8345水域456其它未利用地60合计12862.4.3.2 人口现状据调查，*县城东工业集中区规划范围内还零散分布着4个村庄（龚庄、武庄、小庙、小周庄），共有约200户，850人。交通现状为使工业区运输方便，工业集中区内道路网规划为“网格式”道路系统。主干道六条，其中南北向共四条，自西到东分别是新东北路、新莞路、新东方大道以及吴圩大沟路。东西向57、共两条，自北向南分别是区北路和区南路。次干道是明辉路、太仓路等，承担城东工业集中区各功能区之间的联系功能，目前各道路均已建成。2.4.3.3 公用工程设施及环保基础设施规划自来水厂情况*县城东工业集中区生活用水水源来自*县城区自来水厂，工业用水取自工业集中区内的水厂，水厂近期规模2万吨/天，远期规模4万吨/天。污水处理设施情况区内排水体制采用雨污分流制。雨水管道采取分区、就近、重力流排放。在规划道路上敷设d400d1500雨水管，雨水就近排放至雨水管网，在郑于大沟入武障河处设置总雨水排口一个。由道路路幅决定将雨水管道布置在机动车道或非机动车道下。雨水管道目前正与城市道路同步建设，逐步形成完善的58、城市雨水排水系统。根据*县城东工业集中区概念规划，将在北环路与管武大沟的交叉口东北面建设城东污水处理厂一座，具体位置见图2.4-1。该污水处理厂近期处理废水量1.5万m3/d，远期处理废水量3万m3/d，主要为城东工业集中区及*县城（盐河以东、惠泽东路以南）部分区域服务。供热设施情况近期内工业区所引进项目80%以上不需要集中供热，但随着入区企业的增多以及该区域环境质量要求的提高，无论从节能、环保还是社会的综合效益角度看，开展集中供热都是有必要的。目前热电厂正在筹建。2.4.3.4 公用工程设施及环保基础设施建设现状自来水厂情况*县城东工业集中区生活用水水源来自*县城区自来水厂，规模2万吨/天，59、水厂目前正在进行主体工程建设，预计2009年8月底竣工。污水处理设施情况污水处理厂目前正在施工建设中，预计2009年9月底竣工。区内废水经预处理达城东污水处理厂接管标准后，送该污水处理厂集中处理，最终尾水经管道进郑于大沟排入武障河。污水管采用树枝状管网，在规划区内主干路和次干路上敷设d400d600污水管，在各支路上敷设d300污水管，规划区内污水均由各自排水方向往污水总管排放，在各地块预留污水接口。污水管道与城市道路同步建设，逐步形成完善的城市污水排水系统。污水管网见图2.4-2。供热设施情况区域拟集中供热，热电厂正在筹建。工业区现状企业中*明辉科技有限公司、仕贝林药业、金长林酒业使用锅炉。60、企业临时锅炉情况详见表2.4-2。现有企业所用煤含硫率在0.81.0%。表2.4-2 企业临时锅炉使用统计企业名称锅炉吨位（t/h）是否安装脱硫除尘燃煤量（t/a）*明辉科技有限公司2有2000仕贝林药业2有690金长林酒业2有1600待集中供热实施后，上述临时锅炉需全部拆除。2.4.3.5 现有进驻企业情况城东工业区产业定位以机械加工类、电子类、建材类、有色金属加工、皮革业、食品、农产品深加工以及纺织类等为主，适度发展新医药、新能源、新材料、食品添加剂、生物工程等高新技术产业。该区目前已建、在建、拟建企业见表2.4-3，从该表可知，高新技术产业区一期规划范围内项目类型主要为皮革制造、木制品、61、医药化工、染料、冶金等，由于这些企业大多是在城东工业区规划建设之前就已建设，个别与其产业定位不符，根据相关要求，不符合进区产业政策的企业拟搬迁或改进升级。废气以SO2、粉尘、烟尘为主；废水中污染物以COD、SS为主。表2.4-3 进驻企业现状序号企业名称现状主要工业污染物主要产品1明辉科技已建废水COD、SS、苯胺类、硝基苯染料2仕贝林药业已建废水COD、SS医药3金长林酒业已建废水COD、SS无水酒精4源泰皮业在建废水COD、SS皮革制品5东正皮业在建废水COD、SS皮革制品6联合皮业在建废水COD、SS皮革制品7鑫隆冶金炉料已建废气SO2、粉尘、烟尘高碳铬铁8荣鼎金属已建废气SO2、粉尘、62、烟尘铜材加工9亿恒铜材厂已建废气SO2、粉尘、烟尘电解铜材加工10新泰金属制品厂已建废气SO2、粉尘、烟尘铜材加工11顺达金属制品厂已建废气SO2、粉尘、烟尘铜材加工12仁爱木制品已建固废边角料LVL、LVB胶合板生产13金昌特钢已建固废边角料、炉渣不锈钢制品噪声-2.5 城东工业集中区域环评完成情况*县城东工业集中区环境影响报告书由南京赛特环境工程有限公司编制，已于2007年11月通过专家评审会，2008年2月得到*市环保局的批复。报告书批复中提出：合理规划园区内外的总体布局，加快环保基础设施的建设进度，加强园区的生态环境建设，落实事故风险防范和应急措施，加强园区的环境监督管理等方面要求。要63、求园区实施清污分流、雨污分流，污水处理厂按计划应尽快竣工运行。3 项目概况3.1 建设项目概况拟建项目土建已基本结束，完工车间有前处理车间、鞣制车间、后整饰车间，主要设备安装完毕，并投入生产。建设项目未批先建并投入生产，已于2008年12月1日被*县环保局处罚款5万元，并要求立即停止生产，补办环境影响评价相关手续。3.1.1 项目名称、性质、地点、投资总额、环保投资建设项目名称：年产85万张真皮革项目建设性质：新建建设单位：*有限公司建设地点：*县城东工业集中区占地面积：141674平方米法人代表：*投资总额：总投资12000万元 ，其中固定资产5600万元环保投资：353万元，占总投资2.964、4%。3.1.2 建设项目内容本项目主体工程及产品方案见表3.1-1。企业生产内容见表3.1-2。项目公用及辅助工程见表3.1-3。表3.1-1 项目主体工程及产品方案序号工程名称产品名称及规格设计能力（万平方英尺/年）年运行时数1准备车间真皮革34006000小时2鞣制车间3整饰车间表3.1-2 企业生产内容（t/a）序号工程名称生产内容原料副产物产物原皮头层皮二层皮成品革1皮革生产线170007295.725500.22125表3.1-3 项目公用及辅助工程一览表类别建设名称设计能力备注公用工程给水465155.7m3/a工业集中区自来水公司供给排水443098.1m3/a采用雨污分流制，65、其中污水排放为工艺废水、生活污水、地面冲洗水、初期雨水，废水经“氧化沟+气浮“工艺处理达标后，部分回用于生产，剩余废水排入郑于大沟，最终进武障河，远期进城东污水处理厂集中处理供电283.5106kwh为三级用电负荷冷冻4台5.0大卡冷冻机绿化15960m2绿化率30%锅炉4t/h燃料为柴油，年产生蒸汽24000t贮运工程贮存原料仓库1000m2成品仓库2000m2固废库1000m2柴油储罐100m3运输运出量39387.6t/a运入量23112t/a环保工程废水处理工艺废水509598.1m3/a近期进全厂污水处理系统处理，采用“氧化沟+气浮”工艺处理达标后，75000m3/a回用于生产，其余66、经郑于大沟进武障河，远期排入城东污水处理厂集中处理生活污水2150m3/a车间地面冲洗水4350m3/a初期雨水2000m3/a冷凝水1700m3/a回用于工艺过程的水洗用水锅炉软化水489m3/a部分用于地面冲洗水，部分用于煤场喷淋用水废气处理磨皮粉尘7500Nm3/h旋风加布袋除尘丙酮500Nm3/h-锅炉废气5600Nm3/h-噪声各类风机-吸声、减震、隔声、消声器各类泵-消声器、隔声冷却塔-隔音、减振固体废物工业固废4439.7t/a全部处理处置 生活垃圾27t/a交由环卫部门处理辅助工程办公楼700m2生活楼600m2门卫50m2配电间72m2污水处理站1000m23.2 建设项目总67、平面布置情况3.2.1 占地面积项目厂区总占地面积约141674m2，总建筑面积15000m2，所用土地全部为规划的工业用地。3.2.2 总平面布置本项目平面布置将厂区分为生产区和生活办公区。生活及办公区设在厂区的南部，位于区域年主导风向的侧风向；生产区位于生活办公区的北部，生产区有前处理车间、鞣制车间、后整饰车间，另外，生产区还配有固废堆场、原料和成品仓库、污水处理站、配电间等。项目总平面布置见图3.2-1。3.3 劳动定员和工作制度劳动定员共215人，包括管理技术人员30人，操作人员185人。操作人员实行三班倒，每班8小时，年工作日250天。3.4 建设进度计划2009年1月完成项目审批；68、2009年2月完成生产准备和项目验收；2009年3月试生产。3.5 主要经济技术指标项目总投资12000万元，投资回收期为2.43年(税后)，主要经济技术指标详见表3.5-1。表3.5-1 主要经济技术指标一览表序号指标名称单位指标值一厂区总占地面积m2141674二建筑面积m215000三绿化面积m242500四固定资产投资万元5600流动资金6400五投资回收期万年2.43六投资利润率%67.19七利润总额万元3725八所得税万元1811.59九税后利润万元1913.414 工程分析4.1 工艺流程简述制革生产一般分成准备、鞣制及整理3个工段，前2个工段又称为湿加工工段。准备工段是指把皮上69、的毛、所附污物及制革所不需要的那些皮组织去掉，使生皮达到适宜鞣制的要求；鞣制工段则是将浸酸后分散开的纤维固定，使毛皮具有耐热、耐水、抗化学制剂和酶制剂的能力；整理工段是使皮革具有所需要的物理、机械性质和外观性质。4.1.1 准备阶段：准备工段指原料从浸水到浸酸之前的操作。浸水工序首先，生牛皮到厂后，需投入转鼓中加水清洗，除去皮上的脏物，如食盐、血污、泥沙、杀虫剂等。继而进入浸水转鼓浸泡，使原料皮恢复到鲜皮状态，以使经过防腐保存而失去水分的原皮便于制革加工，有利于化工原料的渗透与结合，浸水时需加入少量杀菌剂及浸水助剂，并通入蒸汽。该工序污染有水洗时产生的水洗废水W1和浸水操作时产生的废水W2。浸70、灰脱毛浸水后的皮加入皮革专用化料脱脂剂和纯碱，并通入蒸汽，以去除表皮层、皮下组织层；再进入脱毛、浸灰工段，加入硫化物、蛋白酶、石灰及助剂等，在碱性介质条件下，把毛和表皮脱掉。最后进入片皮工段处理，片皮后随着皮的重量减轻，可大大减少后续工段的用水量。浸灰脱毛污染有去肉、脱脂产生的固废S1和废水W3，浸灰脱毛时产生的固废S2和废水W4。脱灰、软化浸灰、脱毛后的皮进入脱灰工序，目的是除去皮上的石灰，本项目采用表面活性剂将水溶性较差的石灰转化为水溶性更好的化合物，继续进行软化，项目采用皮革专用酶制剂作软化剂，可避免常规使用硫酸铵试剂产生的污染问题。该过程产生污染有浸灰、脱毛废水W5、软化废水W6。浸酸71、工序脱灰、软化后水洗，在转鼓内转4060分钟，水洗完成，进浸酸工序酸化裸皮并清除皮上的剩余脂肪，该工序除加入硫酸、甲酸来调节pH值，还需加食盐防止皮的溶胀，到此，准备阶段结束。浸酸工序产生的污染有水洗废水W7和浸酸废水W8。准备阶段产污环节见表4.1.2-1。表4.1.2-1 准备阶段污染物产生环节一览表序号类别产污环节主要污染物处理方式1废水水洗废水W1氯化钠、油脂类、矿物质、血、粪、泥、砂等进厂污水处理站采用“氧化沟+气浮池”处理工艺2废水浸水废水W2氯化钠、可溶性蛋白、防腐剂3废水去肉脱脂废水W3可溶性蛋白、脂肪、无机盐类4废水脱毛浸灰废水W4硫化物、可溶性蛋白、脂肪、无机物5废水脱灰废72、水W5表面活性剂、无机物、可溶性蛋白6废水软化废水W6蛋白质、蛋白酶、有机酸、中性盐等7废水浸酸水洗废水W7油脂、碎片、蛋白质等8废水浸酸废水W8油脂、碎片、蛋白质等9固废去肉脱脂固废S1毛、碎肉、油脂、无机盐类作副产物外售10固废脱毛浸灰固废S2毛、碎肉、油脂、石灰外售11固废片皮固废S3油脂、无机物、蛋白质作副产物外售12噪声转鼓、去肉机噪声减振、室内隔音4.1.2 鞣制、染色、加脂等阶段在这一阶段，主要是对裸皮进行鞣制和复鞣，本项目鞣制采用醛鞣法处理后的湿鞣革称为白湿革。为进一步改善白湿革的内在品质和外观，需要进行鞣后湿处理，以增强革的粒面紧实性，提高革的柔软性、丰满性和弹性，并可染成各73、种颜色，赋予革某些特殊性能，如耐洗、耐汗、防水等性能。该工段主要包括剖层、削匀、鞣制、染色、加脂。剖层、削匀首先在进行鞣制前的皮先进行剖层和机械削匀处理，去除酸皮，酸皮削匀后重量减轻，可将原来灰（碱）皮重量减重至90%，削匀后的酸皮回软0.5h后，进入鞣制工段。鞣制处理过的皮加入转鼓中进行鞣制、提碱，用纯碱分56次提碱，每次间隔半小时，最终pH稳定在7.5左右。提碱开始后，通过向不锈钢控温转鼓的自动升温装置，逐步升高转鼓温度，最终升至35，醛鞣总时间78h。鞣制后须中和处理，加入硫酸盐、草酸、甲酸一起中和，充分清除皮中未结合的醛。中和后的白湿皮加入到转鼓中进行复鞣，按比例加一定量的复鞣剂和水，74、大约在转动40分钟左右后放出废水，进行中和并水洗。鞣制产生的污染物有：剖层、削匀产生的固废S4，鞣制、提碱产生的废水W9，复鞣产生的废水W11，鞣制中和产生的废水W10、W12。染色、加脂中和后进入染色工序，进行染色加脂，染色时加入染料、甲酸、助剂处理，继而加入加脂剂，在50-60下转45分钟左右，将鞣好的革纤维用加脂剂包围起来，以使纤维之间有润滑性能，同时还使皮革柔软、耐折且更丰满，另外有一部分油脂可与皮革纤维结合，从而起到轻微的补充鞣制作用。加脂后进行挤水，然后经真空干燥，湿态工序便全部完成。染色加脂过程产生的污染物有：染色废水W13，加脂废水W14，挤水废水W15及干燥废气G1。鞣制、染75、色、加脂等阶段产污环节见表4.1.2-2。表4.1.2-2 鞣制、染色、加脂等阶段污染物产生环节一览表序号类别产污环节主要污染物处理方式1废水鞣制提碱废水W9中性盐、有机酸、无机酸等进厂污水处理站采用“氧化沟+气浮池”处理工艺2废水鞣制中和废水W10中性盐等3废水复鞣废水W11中性盐、有机酸、无机酸等4废水复鞣中和废水W12中性盐等5废水染色废水W13染料、乳化液、有机酸、无机酸等6废水加脂废水W14油脂7废水挤水废水W15油脂、盐、有机酸、无机酸8固废剖层削匀固废S4碎革等外售9废气干燥废气G1水蒸汽排空10噪声转鼓噪声减振、室内隔音11噪声剖层机噪声12噪声削匀机噪声13噪声升展挤水机噪声76、14噪声空气压缩机噪声消声器、减振、室内隔音4.1.3 后整理阶段整饰工段包括皮革的整理和涂饰操作，它属于皮革的干操作工段。其中整理多为机械操作，它可改善革的内在和外观质量，提高皮革的使用价值和利用率。皮革经过干燥、整理后大多数产品需要进行涂饰，才能成为成品革进行销售。涂饰是指在皮革表面施涂合成的高分子薄膜的过程。皮革涂饰过程中，经常辅以磨、抛、压、摔等机械加工，以提高涂层乃至成革的质量。在该阶段主要包括干燥、拉软、磨面、整饰及烫皮等工序。湿态操作完成后进入干态工序，通过机器烘干、震软后，皮革常辅以磨、抛、压、摔等机械加工，以提高皮革的质量。磨皮时会有少量粉尘及碎皮屑产生。以上操作完成后进入整77、饰工段，由绷板、涂饰、烫皮组成，喷涂工序有废气产生。所得产品经量革机测量打印尺码后打包即成成品。该工序产生污染物主要有：磨面废气G2和固废S5，喷涂废气G3。鞣制、染色、加脂等阶段产污环节见表4.1.2-2。表4.1.2-2 鞣制、染色、加脂等阶段污染物产生环节一览表序号类别产污环节主要污染物处理方式8固废磨面固废S5碎皮屑外售9废气磨面粉尘G2粉尘旋风+布袋除尘10废气喷涂废气G3丙酮高空排放11噪声真空干燥机噪声消声器、减振、室内隔音12噪声磨革机噪声减振、室内隔音13噪声量革机噪声14噪声抛光机噪声15噪声喷光机噪声16噪声振荡拉软机噪声17噪声绷板机噪声18噪声压花机噪声具体工艺流程见78、图4.1-1。4.2 主要原辅材料消耗、来源、设备概况及运输方案4.2.1 主要原辅材料消耗及来源各道工序所用主要原辅料消耗情况如下表所述，见表4.2-1。4.2.2 工艺设备主要设备选型见表4.2-2。4.2.3 项目储存方案项目储存方案见表4.2-3。表4.2-1 主要原辅料消耗情况表类别工序名称重要组分、规格、指标单耗kg/张年耗t/a来源运输原料原皮牛皮2017000国内汽车辅料浸水脱脂剂皮革专用脱脂剂0.185进口汽车杀菌剂皮革专用杀菌剂0.0325.5进口汽车浸水助剂帮助水分进入皮革0.0542.5进口汽车纯碱Na2CO30.018.5国内汽车脱毛硫化物Na2S、NaHS0.18579、国内汽车蛋白酶蛋白酶0.08572.3国内汽车浸灰石灰Ca(OH)20.5425国内汽车助剂帮助石灰渗透或抑制石灰渗透的化学物质0.18153国内汽车脱灰助剂表面活性剂0.0651国内汽车软化酶制剂皮革专用酶制剂0.0651汽车浸酸硫酸H2SO4（不低于95%）0.15127.5国内汽车甲酸HCOOH0.0542.5国内汽车NaClNaCl0.6510国内汽车鞣制Relugan GT50含戊二醛50%0.16134进口汽车Relugan GTW含改性戊二醛45%0.16134进口汽车提碱剂小苏打0.0434进口汽车防霉剂皮革专用防霉防腐剂0.0217进口汽车复鞣多功能鞣剂MTA多功能鞣剂MTA80、0.07564进口汽车Sellatan RL Lip含植鞣剂0.27230进口汽车Actan RP 2.5%三聚氰胺粉剂0.03631进口汽车Recortan R07 2.5%双聚氰胺粉剂0.03631进口汽车Actan RP 2.5%皮革用分散剂0.03638进口汽车Sulphirol EG-60 1%亚硫酸化三甘油酯0.01613.8进口汽车中和草酸（COOH）22H2O0.0868.3国内汽车甲酸HCOOH0.05345.4国内汽车亚硫酸氢钠NaHSO30.204173.7进口汽车染色染料制革专用染料0.2170进口汽车甲酸调节PH0.15127.5国内汽车助剂有助于渗透、匀染和各种表面81、活性剂0.0054.3进口汽车加脂加脂剂动物油、植物油和合成油0.4340进口汽车涂饰树脂聚氨脂、丙烯酸树脂、丙酮等0.03832.2进口汽车着色剂涂料、染料水等因皮定因皮定进口汽车表4.2-2 主要设备序号名称规格数量（台）备注1剖层机CJ2A9-3002烟台龙益GPC-300C1烟台龙益2去肉机CJ1B6-3202烟台龙益GQR2-3201扬州扬宝3釵车CPC35HB-G61杭州CPC35HB-G6-X2杭州4削匀机GXYY-300A1湖州二轻5真空机干燥机GGZK-LT1如皋斯普润6振荡拉软机GLRZ-2R32001如皋普润7抛光机GPG-1801如皋鑫兴8喷光机TSP3-3401广东江82、门9烘干机HGX-1802广东江门10绷板机XZ-3003401152广东江门11量革机GLGW-Q-34001常州风靡电子GLGW-P-34001常州风靡电子12滚涂机STARCOAT/1800-22意大利13通过式滚光机GJ5E5-3201天津金林14空气压缩机GA75+FF-81无锡特拉斯15不锈钢摔软转鼓GEGS300/2001无锡新达16转鼓-40自制17高压进线柜XGN2-122力源电气18低压进线柜GGD5力源电气19豪华电动门XYQ281盐城鑫鑫门业20-1盐城鑫鑫门业21削匀机200QJ80/501意大利22挤水机-1湖州二轻23伸展挤水机-3意大利24压花机-1意大利25-83、1天津26磨革机-1意大利27燃油锅炉WNS4-1.25-YQ1四方锅炉28各类风机-5-29各类泵-5-30冷却塔-2-表4.2-3项目储存方案类别仓库规格m2储存品种年储存量（吨）储存方式原料原皮仓10000生牛皮17000库存化料五金仓5000化学药剂3360桶装、袋装产品仓库5000成品皮革2125袋装副产品头层皮7295.7库存二层皮25500.2库存4.3 主要原辅材料的理化、毒理性质主要原辅料的理化、毒理性质见表4.3-1。表4.3-1 主要原辅料的理化、毒理性质序号名称物化性质毒性数据燃烧爆炸特征1工业盐无色或白色立方体结晶，或结晶状粉末，微有潮解性，水溶液呈中性。无毒无2碳酸84、钠白色粉末或细颗粒(无水纯品)，味涩。熔点851，相对密度(水=1)：2.53，易溶于水，不溶于乙醇、乙醚等。急性毒性：LD504090 mg/kg(大鼠经口)LC502300mg/m3，2小时(大鼠吸入)未有特殊的燃烧爆炸特性。3石灰粉白色无定形粉末，含有杂质时呈灰色或淡黄色，具有吸湿性；沸点：2850，熔点：2580；不溶于醇，溶于酸、甘油。强碱，有刺激和腐蚀的作用，吸入粉尘可致化学性肺炎，可灼伤眼和皮肤，长期接触可致手掌皮肤角化、皲裂、指变形。与酸类物质能发生剧烈反映。具有较强的腐蚀性。4硫化钠无色或米黄色颗粒结晶，工业品为红褐色或砖红色块状；熔点：1180；易溶于水，不溶于乙醚，微溶于85、乙醇。急性毒性：LD50820mg/kg（小鼠经口）；950mg/kg（小鼠静注）受撞击或急速加热可发生爆炸。遇酸分解，放出剧毒的易燃气体。5硫氢化钠白色至无色、有硫化氢气体、立方晶体。工业品一般为溶液，呈橙色或黄色，闪点：90，熔点：52.54；溶于水，溶于乙醇、乙醚等。急性毒性：LD5030mg/kg（大鼠腹空）遇明火、高热或燃。暴露在空气中会发生氧化反应，甚至自燃。6氢氧化钙细腻的白色粉末。熔点：582(失水) ，相对密度(水=1)：2.24，不溶于水，溶于酸、甘油，不溶于醇。急性毒性：LD507340 mg/kg(大鼠经口)未有特殊的燃烧爆炸特性。7硫酸纯品为无色透明油状液体，无臭；熔86、点：10.5，沸点：330.0；与水混溶。属中等毒性，LD5080mg/kg（经鼠口）；LC50510mg/m3，2小时（大鼠吸入）；320 mg/m3，2小时（小鼠吸入）与易燃物和有机物接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧，遇水大量放热，发生沸溅。强腐蚀性。8戊二醛纯品为无色或浅黄色油状液体，有微弱的醛气味，沸点187-189，易溶于水和醇。戊二醛水溶液呈酸性。戊二醛对人体组织有中等毒性。对皮肤黏膜有刺激性和致敏作用，空气中最高允许质量浓度为1mg/m3无9甲酸无色透明发烟液体，有强烈刺激性酸味，熔点：8.2，沸点：100.8，与水混溶，不溶于烃类，可混溶于醇。属低毒类；急性毒性：LD5011087、0mg/kg（大鼠经口）；LC5015000mg/m3，15分钟（大鼠吸入）；人吸入750 mg/m3（15秒）其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，可与强氧化剂发生反应，腐蚀性较强。10草酸草酸又名乙二酸，是最简单的二元酸。(晶体受热至100.1时失去结晶水，成为无水草酸。无水草酸的熔点为189.5，能溶于水或乙醇，不溶于乙醚。LD50375mg/kg(大鼠经口)；20000mg/kg(兔经皮)遇明火、高热可燃。加热分解产生毒性气体。11亚硫酸氢钠结晶粉末，有二氧化硫的气味。相对密度(水=1)：1.48(20)，易溶于水，微溶于醇、乙醚。急性毒性：LD50(大鼠经口)2088、00mg/kg无12丙酮无色易挥发和易燃液体，有微香气味。熔点-94.6，沸点56.5，能与水、甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等混溶。能溶解脂肪、树脂和橡胶毒性LD50（大鼠经口）9750mg/kg其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，可与强氧化剂发生反应，4.4 拟建项目物料平衡4.4.1 项目物料平衡项目物料平衡见表4.4-1和图4.4-14.4-3。表4.4-1 项目物料平衡表 单位：t/a投入产出名称含量三废产品废气废水固废原皮17000G137.2W199937.5S17295.72125脱脂剂85G28.5W243273.3S2308.2杀菌剂25.5G30.2W89、351820.9S325500.2浸水助剂42.5W445809.6S41338.6纯碱8.5W519212.2S5337.5硫化物85W622362.3蛋白酶72.3W7124382.5石灰425W814620.2助剂153W914059表面活性剂51W1012799.9酶制剂51W1113109.7硫酸127.5W1217301.7甲酸215.4W1315458.1NaCl510W1412646.8Relugan GT50134W152804.4Relugan GTW134提碱剂34防霉剂17多功能鞣剂MTA64Sellatan RL Lip230Actan RP 2.5%31Recort90、an R07 2.5%31Actan RP 2.5%38Sulphirol EG-60 1%13.8草酸68.3亚硫酸氢钠173.7染料170助剂4.3加脂剂340树脂32.2蒸汽24000水502182.2小计546549.245.9509598.134780.22125合计546549.2546549.24.4.2 硫平衡分析在生产过程中硫化物在脱毛工段被使用，存在形式为S2-、HS-，项目用部分蛋白酶代替硫化物的使用，即用蛋白酶脱去长毛，硫化物脱去毛囊内的毛根。酶法脱毛工艺比毁毛法可减少COD30%-60%，减少BOD540%-70%，由此可以大大减少废弃物中硫化物的排放。硫平衡见表5.91、5-2。表5.5-2 硫平衡表投入纯硫去向来源成分数量（t/a）纯硫量（t/a）废水废渣硫化物Na2S、8533.38进入W4 16.20进入S2 10.12硫酸H2SO4127.539.55进入W5 3.46进入S3 3.6亚硫酸氢钠NaHSO3173.750.78进入W8 23.55进入S4 0.4进入W9 9.67进入W10 13.52进入W11 12.30进入W12 26.26进入W13 4.17进入W14 0.4进入W15 0.06小计386.2123.71109.5914.12合计386.2123.71123.714.4.3 水及蒸汽平衡分析项目工艺总用水量为502182.2m3/92、a，新鲜水用量为426693.2m3/a，工艺循环水使用量约75489m3/a（循环利用率为15%）。污水产生量为509598.1m3/a。项目蒸汽主要用于生产工段的直接加热，蒸汽来源于厂区内燃油锅炉，蒸汽用量为24000m3/a。项目工艺水平衡见图4.4.3-14.4.3-2，蒸汽平衡见图4.4.3-3。4.5 公用工程4.5.1 给排水4.5.1.1 给水项目总用水量为1046344.7m3/a，主要为生产、生活及绿化用水等。项目用水由园区自来水厂供给，具体用水情况见表4.5-1。表4.5-1 本项目用水情况一览表序号名称用水量（t/a）备注1工艺用水皮革生产502182.2新鲜水用量为493、26693.2t/a2生产用水锅炉用水244893地面冲洗水6956新鲜水用量为1556t/a4冷却塔用水509730循环水量为500000t/a5煤场喷淋水300全部为冷却塔外排水6生活用水2687.5合计1046344.7t/a本项目冷却水系统主要由冷凝器及循环水池组成，循环量83.3m3/h（500000m3/a）,项目全厂水循环利用率为56.5%。4.5.1.2 排水本项目废水最终排放量为443098.1m3/a，生产废水4350m3/a，工艺废水509598.1m3/a，生活污水2150m3/a，其中有75000m3/a回用于生产过程的原皮水洗工艺。项目采用雨污分流制排水。后期雨水经94、雨水排口就近排放。生活污水经化粪池处理后，与初期雨水及其它废水一起进入厂区污水处理站，采用“氧化沟+气浮池”处理达标后，近期经郑于大沟进武障河，远期排入*城东污水处理厂集中处理。项目废水排放情况见表4.5-2。表4.5-2 本项目废水排放情况一览表序号名称排水量（t/a）备注1工艺废水皮革生产509598.1回用75000t/a2生产废水地面冲洗水43503生活污水21504初期雨水2000合计518098.1废水最终排放量443098.1t/a由表4.5-2可见，本项目废水产生总量为518098.1t/a，其中工艺废水509598.1t/a，生产废水4080t/a，生活污水2150.4t/a95、，回用水量为75000t/a。4.5.1.3 项目总给排水平衡项目总用水量为1046344.7m3/a，其中工艺用水502182.2m3/a，生产用水541475m3/a，厂区日常生活、办公用水为2687.5m3/a。项目新鲜水用量为465155.7m3/a。循环水使用量为581189m3/a，蒸汽使用量为24000m3/a。全厂水循环利用率为56.5%。全厂总给排水平衡情况见图4.5-1。4.5.2 供热、供汽根据本项目的热负荷计算，本项目所需0.6Mpa的饱和蒸汽3.1t/h，暂由4t/h临时燃油锅炉供给，待园区集中供热实施后，临时锅炉即被拆除。4.5.3 冷冻本项目原皮需用冷库保鲜，冷却96、系统由4台5.0大卡冷冻机组成，冷冻机介质选用氟里昂，每年补充量为100kg。4.5.4 供电项目总用电量约为283.5万KWh。供电电源来自当地电力系统统一供给。本项目建600KVA变压器1台，可满足需要。4.5.5 贮运贮存项目所用辅料包装分为桶装和袋装。原皮库房贮存，应注意温度和湿度的控制，以防原皮变质。项目主要原、辅材料贮存情况见表4.4-3。运输项目全年运输总量为62499.6吨，其中运入23112吨，运出39387.6吨。本项目采取公路、铁路运输联合的运输方式。公路运输依托公司汽车队及社会运输力量；铁路运输委托当地铁路运输部门。表4.5-3 项目厂区物料贮存情况一览表序号项目最大贮97、存量t年消耗量t形态包装方式贮存方式1原皮28017000固态-库房2脱脂剂2.885液态桶装化料五金仓3杀菌剂0.8525.5液态桶装4浸水助剂1.442.5液态桶装5纯碱0.288.5液态桶装6硫化物2.885液态桶装7蛋白酶2.472.3液态桶装8石灰14425固态袋装9助剂5.1153液态桶装10表面活性剂1.751液态桶装11酶制剂1.751液态桶装12硫酸4.25127.5液态桶装13甲酸7.18215.4液态桶装14NaCl17510固态袋装15Relugan GT504.47134液态桶装16Relugan GTW4.47134液态桶装17提碱剂1.1334液态桶装18防霉剂098、.5717液态桶装19多功能鞣剂MTA2.164液态桶装20Sellatan RL Lip7.7230液态桶装21Actan RP 2.5%131液态桶装22Recortan R07 2.5%131液态桶装23Actan RP 2.5%1.338液态桶装24Sulphirol EG-60 1%0.4613.8液态桶装25草酸2.368.3液态桶装26亚硫酸氢钠5.79173.7液态桶装27染料5.7170液态桶装28助剂0.144.3液态桶装29加脂剂11.3340液态桶装30树脂1.0732.2液态桶装31柴油602745液态罐装储罐4.5.6 消防项目厂区北厂界和南厂界分别为*县城东工业园99、的主次干道，交通较为便捷，紧急情况下，消防、急救车辆可直达企业内部。公司内部厂区主干道宽约5米，厂区消耗车辆可径直通达各生产装置。全厂共设置室外消防栓7个。4.6 项目产污环节及污染源分析4.6.1 水污染源项目生产能力为年加工85万张牛皮，结合制革工艺及水量平衡分析，项目废水主要为工艺废水、生活污水、车间冲洗水、初期雨水等，污水产生量约为518098.1t/a，2072.4t/d。废水一起进全厂污水处理系统集中处理，处理达标后尾水部分回用于生产工艺中原皮进厂后的水洗工段，回用水量为75000t/a，其余尾水经郑于大沟排入武障河。因此，企业实际排放废水量为443098.1t/a，1772.4t100、/d。工艺废水项目工艺废水包括含硫废水、水洗废水、浸水工段废水、中和废水、染色废水以及挤水废水等。工艺废水产生量为509598.1t/a、2072.4t/d，主要污染为COD、SS、BOD5、色度等，浓度分别为2161mg/L、929mg/L、1081mg/L、300倍，进厂污水处理站处理达标后近期经郑于大沟进武障河，远期排入城东污水处理厂集中处理。项目工艺废水产污状况见表4.6-1。表4.6-1 废水产生状况一览表工段三废编号主要成分原皮水洗W1氯化钠、油脂类、矿物质、血、粪、泥、砂浸水W2氯化钠、可溶性蛋白、防腐剂去肉脱脂W3可溶性蛋白、脂肪、无机盐类脱毛、浸灰W4硫化物、可溶性蛋白、脂肪101、无机物脱灰W5表面活性剂、无机物、可溶性蛋白软化W6蛋白质、蛋白酶、有机酸、中性盐等水洗W7油脂、碎皮、蛋白质等浸酸W8油脂、碎皮、蛋白质等鞣制、提碱W9中性盐、有机酸、无机酸等中和W10中性盐等复鞣W11中性盐、有机酸、无机酸等中和W12中性盐等染色W13染料、乳化油、有机酸、无机酸等加脂W14油脂挤水W15油脂、盐、有机酸、无机酸地面冲洗水项目正常生产中要对地面进行定期清洗，废水量约为4350m3/a，主要污染物为COD、SS，浓度分别约为500mg/L、350mg/L。生活污水项目投产后，劳动定员215人，每人每天用水量按50升计，排放系数按80%计算，则生活污水排放量为2150m3/102、a。初期雨水项目露天装置区初期雨水量以多年平均小时最大降雨量的前15分钟降水作为初期雨水，计算得出有可能污染的平均雨水量为2000m3/a。由于原料堆存、抛洒等原因，初期雨水中主要污染物COD、SS浓度一般分别在600mg/L、300mg/L左右。因此初期雨水需进入污水站处理达标后排放。清下水生产过程中采用间接冷却方式进行冷却，循环水量为2000m3/d，更新水量为22.8m3/d，水质清洁，用于地面冲洗水和煤场喷淋用水，不外排。项目锅炉用水使用前需进行软化处理，软化系统产生的反冲洗废水量约为489t/a。有关资料表明，软水制备排水的COD30mg/L、SS20mg/L，水质较清洁。全部用于生103、产过程的水洗工艺。具体的污染物产生状况、排放状况分别见表4.6-2。 表4.6-2 项目水污染物排放情况表污染源名称废水量污染物名称污染物产生情况治理措施混合废水污染物浓度（mg/L）污染物排放情况排放标准mg/L 排放方式及去向浓度（mg/L）产生量（t/a）浓度mg/L排放量t/am3/dm3/a工艺废水2038.4509598.1pH4.5-6.5-进厂污水处理系统采用“氧化沟+气浮池”处理废水量518098.1m3/aCOD2134BOD51063SS919NH3-N0.125TP0.433动植物油9.23硫化物70.8pH：6-9COD：100SS：70 BOD5：20氨氮：0.12104、5TP：0.433动植物油：1.5硫化物：1废水量443098.1m3/aCOD44.3SS31BOD58.86NH3-N0.055TP0.192动植物油0.66硫化物0.44pH ：6-9COD ：100SS：70 BOD5：20氨氮：15TP：0.5动植物油：1.5硫化物：1处理达标后尾水部分回用于生产工艺中原皮进厂后的水洗工段，回用水量为75000t/a，其余排入郑于大沟，最终排入武障河COD21611101.2BOD51081550.6SS929473.3动植物油9.44.78硫化物7236.7TP0.430.22色度300-生活污水8.62150COD4000.86SS2500.54105、BOD51800.387氨氮300.065TP20.0043地面冲洗水17.44350COD5002.18SS3501.52初期雨水82000COD6001.2SS3000.6锅炉软化水2.0489COD300.015-回用于工艺过程的水洗用水SS200.010-冷凝水22.85700COD300.051-部分用于地面冲洗水，部分用于煤场喷淋用水SS200.034-4.6.2 大气污染源4.6.2.1 正常排放大气污染源项目大气污染源主要为工艺废气，生产车间、物料及废物堆放场所产生的恶臭气体以及锅炉燃油废气。工艺废气项目主要大气污染源为工艺废气，来自磨皮工段产生的粉尘和涂饰工段挥发的溶剂。磨皮106、粉尘根据类比分析同时结合企业实际生产情况，磨皮产生的粉尘量约为8.5t/a，经引风机牵引进入旋风加布袋的组合除尘系统，风机设计风量约7500m3/h，根据磨皮工艺实际情况，运行时间约1200h/a。旋风加布袋的除尘工艺对粉尘的去除效率达99%以上，粉尘最终排放量约0.085t/a。除尘系统干净尾气以15米高排气筒排放。喷涂废气喷涂工段使用的涂料一般用丙酮作为溶剂，而改变了现有工程使用甲醛和丙酮共用的溶剂结构，避免了甲醛废气的排放。根据经验数据，丙酮挥发量为0.2t/a。由于产生量较小，可以满足排放标准要求，拟由风机引至车间外由15米高排气筒排放。干燥废气干燥废气的成分主要为水蒸气，产生量约为3107、7.2t/a，产生量较小，且较清洁，由风机引至车间外排放，本项目不再对其进行评述。燃烧废气厂区拟上一台4t/h的燃油临时锅炉，年用柴油量为2745t/a，柴油含硫量以0.2%计，烟气排放量5600m3/h，排放SO210.98t/a，烟尘0.27t/a。恶臭 该厂湿态车间（复鞣车间、削匀车间）、废水处理设施以及污泥的暂存场所有恶臭产生，本项目主要臭气污染源的源强如下表4.6-3。项目全厂废气排放情况见表4.6-4：表4.6-3 臭气浓度源强表点位臭气浓度（无量纲）备注鞣制车间60浸水、复鞣、水洗、削匀、加脂、染色、水洗、干燥工序整饰车间40振荡、拉软、摔软、磨革、绷板、喷涂、烫皮、整理、打尺工108、序废水处理站40-污泥堆放40-表4.6-4 建设项目废气排放情况污染源排气量Nm3/h污染物名称产生情况拟采取的治理措施去除率%排放状况执行标准排放源参数排放方式及去向浓度mg/m3产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h磨皮粉尘7500粉尘944.48.5旋风加布袋除尘99%9.40.0280.0851205.9H1：15m：0.5m大气，间断1200h 喷涂废气500丙酮133.40.2-133.40.0660.24394.0H1：15m：0.5m大气，间断3000h锅炉烟气5600烟尘80.27-80.0450.27100-H2：15m：0.5m环境109、空气，连续SO2326.810.98-326.81.8310.98500-4.6.2.2 非正常排放大气污染源非正常情况主要为各废气处理装置在开停车工段、检修、操作不正常等造成的污染物排放量增大，处理效果下降，本项目取处理效果下降到正常排放时的70%。具体排放参数见表4.6-5。表4.6-5 项目有组织废气非常排放污染源参数表排放源废气量m3/h污染物排气筒参数排放状况内径m高度m出口温度浓度mg/m3速率kg/h磨皮粉尘7500粉尘0.515常温283.32.1254.6.3 噪声源项目的主要噪声源来源于设备噪声，主要高噪声设备、数量、噪声强度及所在车间情况见见表4.6-6。表4.6-6 主110、要设备噪声声级（单位：dBA）序号设备名称数量噪声声级所在车间（工段）名称1不锈钢摔软转鼓180前处理车间2转鼓4080前处理车间、鞣制车间3去肉机380前处理车间4剖层机385鞣制车间5伸展挤水机375后整饰车间6削匀机180鞣制车间7空气压缩机185后整饰车间8磨革机185后整饰车间9真空干燥机180后整饰车间10量革机275后整饰车间11喷光机180后整饰车间12抛光机180后整饰车间13振荡拉软机175后整饰车间14绷板机275后整饰车间15压花机280后整饰车间16各类风机585各车间及锅炉房17各类泵587各生产车间18冷却塔285前处理车间、鞣制车间4.6.4 固体废物拟建项目产111、生的主要固废为废毛、碎皮、碎肉、油脂，污水处理的污泥除尘系统收集到的除尘灰以及员工的生活垃圾等。经核算，以生产规模将达85万张/年的生皮能力计，除去副产物的最终废物产生量为4466.7t/a，污水处理的污泥采用填埋处置。固废产生量见表4.6-7。表4.6-7 固废产生及排放情况序号名称分类编号主要成分产生量t/a拟采取的处置方式综合利用量t/a处理处置量t/a1废毛S260水分62%、油脂13.5%、无机物1%、蛋白质23.5%308.2外售308.2-2片皮碎皮S1、S360水分75%、油脂0.3%、无机物2.2%、蛋白质22.5%32795.9作副产物外售32795.9-3碎革、革屑S46112、0-1338.6外售1338.6-4磨皮粉尘S560-337.5外售337.5-5废气收集系统磨皮粉尘60-8.4外售8.4-6废水处理污泥57含水率20%2447处置-24477生活垃圾99含水率25%27处置-27合计-37262.634788.624744.6.5 “三废”排放汇总情况项目 “三废”排放汇总情况见表4.6-8。表4.6-8 项目三废排放情况汇总表类别污染物名称污染物产生量污染物削减量最终污染物排放量废气废气量（104m3/a）444004440粉尘（t/a）8.58.4150.085丙酮（t/a）0.200.2烟尘（t/a）0.2700.27SO2（t/a）10.9801113、0.98废水废水量（m3/a）518098.175000443098.1COD（t/a）1105.441061.1444.3BOD5（t/a）550.987542.1278.86SS（t/a）475.96444.9631NH3-N（t/a）0.0650.010.055TP（t/a）0.22430.03230.192动植物油（t/a）4.784.120.66硫化物（t/a）36.736.260.44固体废物(t/a)4466.74466.7（处理处置量）05 污染防治措施5.1 废水处理措施5.1.1 废水水质特征分析废水水质水量特征项目厂区实施“清污分流”的排水体制，根据工程分析内容可知，废水114、产生总量为518098.1t/a，2072.4t/d。废水水质如下：工艺废水. 含硫工艺废水：pH值8-12，COD为1500-2500mg/L，BOD5为800-1500 mg/L，SS为1000 mg/L，硫化物为500-1000mg/L。. 综合工艺废水：pH值8-12，COD为300-2500mg/L，BOD5为600-1500 mg/L，SS为300-1000mg/L左右。其它废水：其它废水包括生活污水、地面冲洗水、初期雨水。水质分别为生活污水SS 250mg/L、COD 400mg/L、BOD5 180mg/L、氨氮 30mg/L、TP2mg/L；地面冲洗水SS 350mg/L、C115、OD 500mg/L；初期雨水SS 300mg/L、COD600mg/L。废水拟采用污染防治措施根据工程分析得知，项目工艺废水主要有以下特性：制革废水是一种高浓度有机废水，具有一定的特殊性；制革废水具有颜色，主要是由染料和鞣剂造成的；制革废水具有臭味，主要是由加入的硫化钠和蛋白质分解引起的；制革废水具有一定的毒性，主要是硫化物。硫化物在酸性条件下（pH7）全部转化为H2S气体。人吸入硫化氢气体会引起头晕、胸闷，甚至死亡。水体中硫化物含量大于1.0mg/L就能引起淡水鱼的死亡。含硫的制革废水灌溉农田，会使植物根系变黑，抑制植物的生长。介于以上所述特点，制革废水主要污染物成分为有机物，废水BOD5116、与COD的比值在0.40.6之间，具有较好的可生化性，适合生物处理。参考东南大学建筑设计研究院编制的*有限公司废水处理工程设计方案，处理工艺拟采用抗S2-、NaCl等能力较强的氧化沟工艺，氧化沟对COD、BOD5、S2-的去除效率分别可达90%、95%和99%，处理效果稳定，抗冲击负荷。采用生物选择器技术，用高有机负荷筛选菌种，抑制丝状菌的增长，提高污泥的絮凝、沉降性能，提高有机物的去除效率。5.1.2 废水防治措施及其评述废水处理工艺简述项目对于含硫废水、其它工艺废水、生活污水等综合废水一起进全厂污水处理系统集中处理。废水产生总量为2072.4吨/日，治理工程设计处理水量为2500吨/日，设117、计处理进水水质COD：2134mg/L、BOD5：1063mg/L、SS：919mg/L、硫化物：70.8mg/L，废水处理工艺流程见图5.1-1。全厂废水经沉砂池处理后去除大分子悬浮物质，经调节池处理，采用“氧化沟+气浮池”的工艺处理。氧化沟是采用垂直安装的倒伞曝气机，拟设置4台。靠近曝气器下游为富氧区，靠近曝气器上游为缺氧区。由于氧化沟的SRT长达20-50天以及池内缺氧区的存在，污泥产量少。废水多次经过富氧区和好氧区可以创造良好的生物脱氮环境。该工艺具有流程短、操作管理简便、耐负荷冲击强、运行费用低，处理效果稳定、出水水质好等优点。全厂废水处理系统构筑物沉砂池制革废水中，悬浮物含量十分巨118、大，从几千到几万毫克/升不等，主要成分有石灰、碎皮屑、毛发、泥沙等。不首先去除这些悬浮物，后续的各项处理势必受影响，因此悬浮物的去除是实现制革废水真正处理的第一步。本项目设计两座沉淀池作为沉砂池，可交替使用，也可同时使用。设计参数如下：两座池容积：2562.5m，F=150m2，设计处理能力为100m2/h，停留时间t=7.5h。在沉砂池前设机械格栅一台。调节曝气池容积：25153.0m，有效容积1125m3。平均停留时间11.25h，调节池内增加安装穿孔管曝气系统，按空气氧化脱硫测算，充氧能力为24kgO2/h，N=22kw。泵提升：100m3/h，2台。罗茨鼓风机2台，一用一备，N=22k119、w。初沉池经过沉砂池的废水还有许多微小颗粒及SS尚未去除，在调节池泵前加入少许FeSO4可使废水絮凝产生矾花，同时废水中未去除的S2-经与Fe2+反应后生成FeS沉淀，可进一步脱硫。加药后废水进入初沉池沉淀。初沉池设计参数q=0.99m3/m2h，设计初沉池直径12.0m，池壁有效水深5.0m。停留时间5.6h。初沉池采用周边进水周边出水幅流式沉淀池，池内设有中心传动悬挂式刮泥机1台。重力排泥至污泥浓缩池。初沉池出水重力流入选择池。氧化沟采用Carrousel式氧化沟，设计参数如下：有效容积为3050m2，有效水深3.2m。超过0.2m，直端长度35m，总长度47m，单沟宽6.0m，半地下式。120、水力停留时间HRT=36.6h。二沉池设计参数q=0.65m3/m2h，设计二沉池直径14.0m，池壁有效水深3.2m。停留时间6.15h。二沉池采用周边进水周边出水幅流式沉淀池，池内设有中心传动悬挂式刮泥机。二沉池出水重力流入气浮池。气浮池采用超效浅池气浮池，设计参数有：有效容积200m2，有效水深2.5m，超高0.2m，半地下式。水力停留时间HRT=2h。项目主要构筑物见表5.1-1。表5.1-1 废水处理主要构筑物一览表序号名称容积（m2）单位数量备注1沉砂池160座2砖混2调节池750座1砖混3初沉池560座1钢混4选择池600座1钢混5氧化沟3410座1钢混6二沉池620座1钢混7污121、泥池115座1钢混8污泥晒场120座1砖混9气浮池120座1钢混全厂废水处理系统评述由于在制革过程中使用了大量的化工原料，酸、碱、盐、硫化物、表面活性剂、鞣剂、加脂剂、染料及一些有机助剂等，这些化工原料一部分被吸收利用，另一部分则进入废水中，加上皮中的蛋白质、油类等，使废水水质比较复杂，废水处理技术难度大，制革废水中既有多种有机物又有多种无机物，如采取平常的物理法很难使废水达标排放，只有采用针对性强的处理技术并进行有机的结合和工艺系统优化，才能对制革废水进行有效的处理并稳定达到排放标准。物化处理技术的选择目前废水处理工程中成熟实用的物化处理技术主要有混凝沉淀技术和气浮处理技术。混凝沉淀处理技术122、是通过向水中投加一些药剂，使水中难以沉淀的胶体颗粒能互相聚合，长大至能自然沉淀的程度。混凝沉淀处理中包括凝聚和絮凝两个阶段，在凝聚阶段水中的胶体双电层被压缩失去稳定而形成较小的微粒，在絮凝阶段这些微粒互相聚结形成大颗粒絮体，这些絮体在一定的沉淀条件下可以从水中分离去除。气浮处理技术是在水中通入通过机械方式产生的大量微细气泡，使其附着在悬浮颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使它浮在水面，从而获得固、液分离的方法。气浮处理技术正在国内外深入研究并大力推广中，目前开发的超效浅层气浮是一种高效的气浮处理设备。超效浅池气浮设备的出现，是气浮净水技术的一个重大突破。它改传统气浮的静态进水动态出水，123、为动态进水静态出水，应用“零速原理”，使浮选体在相对静止的环境中垂直浮上水面，实现固-液分离的。“零速原理”使上浮路程减至最小，且不受出水流速的影响，上浮速度达到或接近理论最大值，污水在净化池中的停留时间由传统气浮的30-40分钟减至仅需3-5分钟，极大地提高了处理效率，设备体积随之大幅减小，且可架空、叠装、设置于建筑物上，少占地或不占地。随着布水装置的旋转，将事先与污水均匀混合的气泡能十分均匀地充满整个净化池，不存在气浮死区和气泡不均匀区，从而大大提高了净化效率。浅池气浮设备是将进水口、出水口和气浮刮渣斗安装在绕气浮池中央回转的回转机上。回转机架和刮渣斗均由电机带动并可无级调速。用同进水流速124、一致的速度旋转。废水从池中心的旋转进水器进水，通过进水配水器布水，进水配水器的移动速度可以和进水流速相同。使原水进入池内产生零速度，按此“零速原理”进水不会对池内水流产生扰乱。使池内颗粒的沉浮在一种超静的状态下进行，从而大大提高了气浮池的效率。螺旋状的刮泥装置对水体的扰动极小，且刮起的仅为已充分分离的浮渣，含固率高。目前该设备已得到广泛应用，与其它气浮设备相比有以下特点：.采用“浅池理论”、“零速原理”、“新溶气机理”设计；.水力停留时间短，只有3-5分钟，池深不超过700mm；.微气泡极小，密度极高，不需事先将它们凝聚为很大矾花，故可大大减少加药量，极大的降低运行成本；.微细气泡与絮粒的粘附125、发生于包括接触区在内的整个气浮分离过程；.强制布水，进出水都是静态的；.清水的排出是在固液分离以后进行的，浮渣瞬时隔离排除，水体扰动小；.出渣含固率高达3%-5%，悬浮物去除率较高，池底设有刮泥板，自动刮除沉降污泥；.采用的溶气管设计独特，体积小，溶气效率高，操作方便，占地面积小；.设备运行效率高，稳定性好，处理量大，一次性投资少；.溶气水和药剂加入点的合理选用，保证实现共聚气浮。制革废水中由于含有一些颗粒状的有机悬浮物质，比较适合于气浮处理技术，从有关制革工业废水处理工程的运行情况分析，处理制革废水气浮处理技术比混凝沉淀处理技术的处理效果好，因此本项目采用气浮处理技术处理制革废水是可行的。生126、物处理技术的选择目前皮革废水处理工程中成功应用的生物处理技术大多为活性污泥法。主要有传统的活性污泥法、SBR法、氧化沟法等。传统活性污泥法是应用较为广泛的好氧生物处理技术，是采用以普通曝气池为主体构筑物对有机废水进行生物处理的方法，废水及回流污泥从曝气池的首端进入，沿池长方向推流式前进，需氧量首端高末端低，利用好氧微生物对废水中有机物进行生物降解，达到废水处理的目的，其工艺流程较简单，运行管理经验成熟，本方法对COD、BOD5、SS的去除率均可达到预期的效果，但由于它只有单一的生物环境，对氮、磷的去除效率不高，随着对出水水质要求的提高，特别是对氮、磷的去除效率要求的提高，本方法也在不断的进行改127、进。间歇式活性污泥法（SBR）也称序批式活性污泥法，SBR的反应机制和标准活性污泥法基本相同，但运行操作程序完全不同。SBR法的操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等五个基本过程组成，从废水流入开始到待机时间结束为一个周期，在一个周期内一切过程都在一个设有曝气装置的反应池内依次进行，这种操作周期周而复始的反复进行，以达到不断进行废水处理的目的，因此本方法不需要标准活性污泥法中必须设置的沉淀池、回流污泥泵等装置。标准活性污泥法是在空间上设置不同设施进行固定的连续操作，而SBR是在单一的反应池中在时间上进行各种目的的不同操作。随着间歇式活性污泥法的发展，又开发了周期循环活性污泥法（CASS）等，128、目前SBR技术在制革废水处理中已得到应用，但大多应用在中、小型制革企业。氧化沟是一种改进的活性污泥法，其曝气池呈封闭的沟渠形，废水和活性污泥混合液在其中循环流动。早在1920年谢菲尔德（Sheffield）在英国首次建成氧化沟，采用浆板式曝气机，曝气效果不理想，该处理厂被认为是现代氧化沟的先驱。1925年可森尔（Kessener）开始研制转刷曝气机，巴司维乐(Pasveer)于1954年将可森尔转刷用在氧化沟中。由于受当时曝气设备的限制，上述曝气设备的氧化沟设计的有效水深一般在1.5米以下。随着氧化沟技术的应用，氧化沟占地面积大的缺点越来越突出。为了弥补转刷式氧化沟技术的弱点，20世纪60年代129、DHC公司将立式低速表曝机应用于氧化沟，将设备安装于中心隔墙的末端，利用表曝机产生的径流作为动力，推动氧化沟中的液体，该工艺被称为卡鲁塞尔（Carrousel）氧化沟，卡鲁塞尔氧化沟的沟深加大到4.5m以上，1968年在荷兰首次得到了成功应用。1970年好赫斯曼（Huisman）在南非开发了使用转盘曝气机的奥贝尔（Orbal）氧化沟。随着曝气机设备和自动化设备的发展，目前开发了多种形式的氧化沟，氧化沟技术在废水处理中得到了广泛的应用。氧化沟技术在电力动态上与传统的活性污泥法不同，是一种首尾相接的循环流，有效的解决了除磷脱氮的难题。氧化沟技术处理制革废水的适用性表现在以下几个方面：出水水质好，处130、理效果稳定性好，能够做到长期稳定运行；设备可靠，维护管理方便；工程投资和运行费用比较低。因此本处理方案生物处理单元采用氧化沟技术。氧化沟技术的适用性氧化沟技术在我国制革废水处理中广为应用，国家环保总局2000年确认氧化沟处理制革废水技术为国家重点环境保护实用技术（编号2000-B-020），其技术成果已在国内大、中型制革企业中得到推广。氧化沟技术处理制革废水表现在以下几个方面：.技术适用性制革废水生物处理具有一定的特殊性，如水量、水质冲击负荷大，含有较高浓度的Cl-和硫化物，以及一定数量的微生物降解有机物及硫化物带来毒性问题。所选择的生物处理工艺必须同时具备耐冲击负荷的能力，又能适应高盐度引起131、的渗透压增高对微生物产生抑制作用带来的负面影响，又能在较长的时间内使难降解有机物得到降解和无机化。如果采用常规的生物处理，不了解制革废水这一特殊性，就会造成实际运行效果和理论设计相脱节，产生差距，即实际处理效率达不到设计处理要求，必须有针对性地选择一种低负荷、长时间的生物处理工艺。氧化沟的运行负荷非常低，一般控制在不大于0.1kg/（kgd），水力停留时间在2432h之间，污泥浓度可高达4000mg/L，因而氧化沟工艺是符合以上诸多因素的制革废水处理最佳实用技术。.处理稳定性氧化沟具有处理效果稳定的特点，其主要原因是氧化沟属于低负荷生物处理工艺，容积大，污泥浓度高，因而污泥量大，无论是水量、水132、质的突变，还是环境条件的变化（如温度），氧化沟都能以（污泥）量取胜，对处理效果带来的不利影响相对较轻，运行稳定。.可操作性氧化沟通常由表面机械曝气器供氧，设备设置在平台上，不需要将氧化沟排空即可对设备进行维修，因此氧化沟可以做到常年不间断运行；而不间断运行方式反过来又减少了设备的故障率，运行状态也容易保持稳定。.工程投资和运行费用氧化沟占地面积较大，增加了土建费用，但设备和自动控制投资较低，因此保证了总投资费用水平较低。另外，氧化沟采用低转速机械曝气方式，该机械曝气的优点之一是高效低能耗；同时，由于同一沟内设置了多台曝气机，采用溶解氧在线测定仪控制曝气机的运转台数。这样，就可以最大限度地降低供133、氧所需的能耗，降低运行成本。本项目废水处理技术在制革行业废水处理中得到了较为广泛的推广应用,特别是在江浙一带应用比较广泛。对COD、 BOD5的去除率较高，本处理工艺各单元的处理效果见表5.1-2。表5.1-2 各处理单元处理效果构筑物CODBOD5SS硫化物进水mg/L出水mg/L去除率%进水mg/L出水mg/L去除率%进水mg/L出水mg/L去除率%进水mg/L出水mg/L去除率%调节池21342134-10631063-919919-70.870.8-初沉池213420006.3106360043.69192757070.84832.2氧化沟20002009060030952751654134、0482.495二沉池200173.313.43030-1658048.52.41.9916.7气浮池173.31000.42302033.3807012.51.99149.7总去除效率%95.398.192.498.6出水水质10020701排放标准100207015由表5.1-2可见，项目全厂污水处理系统采用“氧化沟+气浮池”工艺处理后，尾水水质完全可以满足排放标准污水综合排放标准（GB8978-1996）表4 中一级标准值，另外，项目出水有部分回用于工艺中的原皮水洗工段，考虑到该工段对于用水水质要求不高，完全可以用于原皮进厂后水洗工段，处理工艺措施可行。5.1.3 废水处理措施经济可行性135、分析工程投资概算根据*有限公司废水处理工程设计方案（东南大学建筑设计研究院），项目图件过程及设备过程投资概算见表5.1-3和表5.1-4。表5.1-3 土建工程投资概算序号名称容积（m2）单位数量总价（万元）备注1沉砂池160座26.4砖混2调节池750座115.0砖混3初沉池560座116.8钢混4选择池600座16.3钢混5氧化沟3410座185.25钢混6二沉池620座118.6钢混7污泥池115座13.46钢混8污泥晒场120座11.8砖混9气浮池120座13.6钢混-合计-157.21-表5.1-4 设备工程投资概算序号名称单位数量单价（万元）总价（万元）备注1机械格栅台13.53.136、5N=0.75KW2罗茨鼓风机台22.55.0N=22KW3中心悬挂污泥机台16.26.2N=0.75KW 124潜污泵台20.61.21用1备N=7.5KW5倒伞曝气机台48.032.0N=22KW6中心悬挂刮泥机台16.56.5N=0.75KW 127加药机台30.61.8N=0.55KW8潜污泵台20.40.81用1备N=1.5KW9气浮成套设备套1101010脱水机成套设备套11010室外管道阀门9.0设备配电系统3.0-合计-91.5-以上直接费用总计：248.71万元。污水处理系统其它费用19.29万元，工程投资总计为268万元。运行成本分析动力费E1污水处理站电负荷测算为95KW137、，电费按0.8元/度计，E1=950.801000.76元/m3废水；人工费E2污水处理站定员4人，人员工资800元/人月计，E2=4800（200025）=0.064元/m3废水；药剂费E3FeSO4按0.5元/kg投加量200mg/L，聚合Al2（SO4）3按2.0元/kg投加量100mg/L，E3=0.50.2+2.00.1=0.3元/m3废水；设备日常维修费E4日常维修费按40元/日计，E4=502000=0.025元/m3废水；污泥处理及外运费E5污泥处理及外运按100元/日计，E5=0.04元/m3废水；其它费用（行政管理、化验等）E6按每月100元计，E6=0.04元/m3废水；138、污水处理日常运行费用ET=E1+E2+E3+E4+E5+E6=1.23元/m3废水。综上所述，本项目废水处理规模2500吨/天，投资268万元，占总投资的2.23%。其中土建157.21万元，占废水处理投资的58.7%，设备工程81.5万元，占废水处理投资的30.4%，运行费用（不计折旧）为1.23元元/m3废水，处理措施在经济上是可行的。5.1.4 废水非正常排放的处置措施非正常排放主要是由于污水处理系统发生故障，以一天的污水处理量计算，发生非正常排放时，污水产生量为2072.4t/d，废水中的主要污染物COD、硫化物的产生浓度不能满足排放标准要求。企业针对非正常排放时的废水量，在厂内设置事139、故池临时储放废水。根据实践经验，事故池设计容量按不小于一天的排水量设计，即不小于2500m3。可见，项目污水处理设施发生故障时，污水不进入郑于大沟。因此建议企业加强对污水处理设施的管理，厂内备足各种关键配件，发现问题及时处理维修。5.1.5 城东污水处理厂接纳本项目废水可行性分析城东污水处理厂拟建成日处理量3万吨的规模。本项目废水接管量为1772.4t/d，占污水处理厂处理量的5.9%。城东污水处理厂工艺如图5.1-2所示。该工艺为多沟串联系统，进水与污泥混合后在沟内不停的循环流动，在各沟渠的一端各安装一个表面机械曝气机，靠近曝气器下游的区段为好氧区，处于曝气器上游和外环的区段为缺氧区，混合液140、交替进行缺氧和好氧，既提供了良好的生物脱氮条件，又有利于生物絮凝，使活性污泥易于沉淀。该工艺由于采用了表面曝气机，水深可采用44.5米。如果有机负荷较低时，可停止某些曝气器的运行，减小能量消耗。工艺构筑物少，一般情况下可不建初沉池和污泥消化池，某些情况下可不建二沉池和污泥回流系统，对于中小型污水处理厂，为节省投资、降低维护管理难度，会得到首选。其处理效果好且稳定可靠，不仅可满足COD、SS的排放标准，在运行方式合适时还可实现脱氮和除磷，而不象传统活性污泥法需做大量的改造工作。同时该工艺具有较强的冲击负荷承载力、剩余污泥量少、污泥耗氧稳定、机械设备少、便于运行管理等优点。因为存在于污泥的有机质最141、终是在氧化沟中部分好氧代谢去除的。缺点是占地面积大，卫生条件差。一般处理效果为：COD95%；SS95%；TN：7080%；若配以投加铁盐，除磷效率可达95%。综上所述，项目外排废水经厂区污水处理站预处理后完全可达污水处理厂接管标准，本项目废水进城东污水处理厂集中处理是可行的，经集中处理后，尾水对武障河影响较小。5.2 废气处理措施5.2.1 磨皮工段粉尘治理措施及评述磨皮工段粉尘废气量为900万m3/a，粉尘初始浓度约为944.4mg/Nm3，拟采用旋风加袋式除尘工艺处理。旋风除尘器是利用重力原理使粉尘颗粒在除尘器中沉降，从而降低废气中含尘浓度。旋风除尘器出来的废气进袋式除尘器进一步除尘。袋142、式除尘器是含尘气体通过滤袋，滤去其中粉尘粒子的分离捕集装置，是除尘效率最高的一种除尘设备，在试验性装置中除尘效率可达到99%以上，经过袋式除尘器过滤后的烟气含尘浓度一般都低于30mg/Nm3，甚至更低，并且还能有效捕集电除尘器很难捕集对人体危害最大的5m以下超细颗粒。具有除尘效率高、运行稳定、不受粉尘和烟气特性的影响，维护简单等特点。项目磨皮工段粉尘经袋式除尘器处理后，粉尘去除效率可以达到99%，粉尘排放浓度为9.4mg/m3，排放量为0.085t/a，尾气以15米高排气筒排放，可以满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准要求。5.2.2 涂饰工段产生的丙酮废气涂饰工段产143、生的废气主要为丙酮助剂挥发的含丙酮废气，废气量为150万m3/a，丙酮浓度为133.4mg/m3，产生量为0.2t/a，可以满足排放标准要求（标准值为439 mg/m3）。项目将涂饰工段产生的丙酮气体收集后以15米高的排气筒直接排放。5.2.3 锅炉废气防治措施项目燃料采用0#柴油做为燃料，属于清洁能源，产生的SO2和烟尘浓度可以达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）时段标准，以15米高排气筒直接排放对环境影响较小。5.2.4 恶臭防治措施该厂湿态车间（复鞣车间、削匀车间）和废水处理设施有恶臭产生。为减轻恶臭气体对环境的影响，建议生产厂方在生产全过程中注意以下事项，将恶臭对环境144、的影响降低至最小。合理安排原料白皮的周转量，尽量减少原料白皮在厂内堆放的时间。减少现场配料，将复鞣至喷涂工序的配料，在配料室中完成后，由封闭的容器运至使用现场。定期及时清理进入污水管道的皮屑、皮边等固体废物，保持污水排放系统的畅通，减少臭气的产生量，建议将厂院内的排污明渠改为暗管，并采取措施防止堵塞。固体废物及时清理，对于从污水管道及污水处理站中清理的污泥及湿态固体废物不得任意堆放，要有封闭专用容器收集储存。污泥经脱水后尽快利用或处置，对厂内堆场要用氯水或漂白粉液冲洗和喷洒，并作到密闭处理。污泥在运输过程中应严禁洒落。确保喷涂生产线负压风机的正常生产，保证引风系统的正常运转，尽量减少废气外逸量145、。生皮运进后，及时送入冷库，减少菌类繁殖发酵散发恶臭。同时在厂区加强绿化，种植有利于除臭的树种，以降低臭气的影响。5.3 噪声治理措施该项目产生噪声的设备主要是生产过程中的一些大型设备产生的噪声等，主要声源设备见表4.6-6。对项目噪声采取以下控制措施：选用先进的低噪声设备，并按照工业企业噪声控制设计规范对主要噪声源合理布局：将生活区、行政办公区与生产区分开布置；在主要噪声源设备及厂房周围，布置对噪声较为不敏感的、有利于隔声的建筑物、构筑物，如辅助车间、仓库、料厂、堆场等；工业企业的立面布置，充分利用地形、地物隔挡噪声，主要噪声源低位布置；在满足工艺流程要求的前提下，高噪声设备相对集中，并尽量146、布置在厂房的一隅；有强烈震动的设备，不布置在楼板或平台上；设备布置时，考虑与其配套的噪声控制专用设备的安装和维修所需的空间；选用噪声较低，震动较小的设备；对于某些设备运行振动产生的噪声，考虑设备基础的隔振、减振。合理布局，设置绿化带，种植树木来进行降噪。对高噪声，可考虑增设隔声罩。利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播。通过采用以上降低噪声源强及控制噪声声波传播途径等措施，能确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。噪声治理效果见表5.3-1。表5.3-1 噪声治理效果表序号设备名称噪声声级治理措施降噪效果1不锈钢摔软转鼓80减振、室内隔音20-302去肉机147、80减振、室内隔音20-303剖层机85减振、室内隔音20-304伸展挤水机75减振、室内隔音20-305削匀机80减振、室内隔音20-306空气压缩机85消声器、减振、室内隔音20-307磨革机85减振、室内隔音20-308真空干燥机80消声器、减振、室内隔音25-309量革机75减振、室内隔音20-3010喷光机80减振、室内隔音20-3011抛光机80减振、室内隔音20-3012振荡拉软机75减振、室内隔音20-3013绷板机75减振、室内隔音20-3014压花机80减振、室内隔音20-3015各类风机85吸声、减振、隔声、消声器20-3016各类泵87消声器、隔声20-3017冷却塔8148、5隔音、减振20-305.4 固废治理措施项目产生的主要固废为废毛、碎皮、污水处理的污泥、生活垃圾等，固体废物产生总量为4466.7t/a，固废处置及利用情况见表5.4-1。表5.4-1 固废处置及利用情况固废种类类别编号处置方式废毛60外售综合利用圈边碎皮60磨皮粉尘60废水处理污泥57处置生活垃圾99处置项目生产过程中产生的固体废弃物采取以上措施后均可以得到有效处理处置，对周围环境产生的影响很小。但必须指出的是，固体废物处理处置前在厂内的堆放、贮存场所应按照国家固体废物贮存的有关要求设置，避免产生二次污染。5.5 绿化绿色植物具有吸附灰尘、吸收SO2、净化空气、减弱噪声、调温调湿、改善小气149、候的功能，因此，在加强“三废”治理的同时，搞好环境绿化，这对保护环境，美化厂容，改善劳动条件，增强职工健康，提高工作效率都具有积极作用。厂区绿化采用集中和分散相结合的方式进行，厂前区集中绿化，道路两旁及围墙周边分散进行绿化。厂区道路绿化以种植行道树为主，考虑在道路两侧种植高大乔木，形成行列式的林荫道。在厂区主干道两侧，还种植绿篱、灌木，形成多层次观赏景观。厂外主干道种植钻天杨、白桦、云杉。车间人行道两侧采用侧柏、小叶黄杨等绿篱进行绿化，亦可设置条带花池，种植季节性花卉。在办公生活室周围种植景观树，树种选用紫穗槐、垂柳或侧柏等，并布置花坛、花架，种植四时花草，沿步行小道两侧设置绿篱，全厂绿化覆盖150、率可达30%以上。5.6 排污口规范化设置*有限公司年产85万张真皮革项目必须按苏环1997122号文江苏省排污口设置及规范化整治管理办法要求设立排污口：污水排口附近醒目处应树立环保图形标志牌,污水排放口安装COD、pH、色度、水量在线监测仪；该项目建成后，排气筒应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台；项目产生的固体废物，应当设置贮存或堆放场所。堆放场地或贮存设施必须配备有防扬散、防流失、防渗漏等措施，贮存（堆放）处进出路口应设置标志牌。5.7 工程环境保护设施建设及施工情况根据前面工程分析和工程建设对环境影响分得预测可知，本项目建成投产后，产生的废气、废水等将对周围环境造成一定的影响，因151、此必须投入一定的资金，建设响应的污染治理措施，以使环境影响降到最小程度。由于该项目相关的环保设施基本建成，因此相关配套的环保设施要在项目投产运行前必须做好，有关配套的环保设施的建设情况见表 5.7-1。表5.7-1 项目“三同时”验收一览表污染源环保设施名称数量投资（万元）效果废水供水及排水管网建设2套268达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4 中一级标准值氧化沟+气浮处理装置1套污水事故池一座废气旋风加袋式除尘（除尘效率达99%以上）1套20大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准噪声室内、防震垫、减振、消声罩-10工业企业厂界环境噪声排放标准(GB2348-152、2008)3类标准固体废物固体废物分类临时堆放场1座10.5无固体废物外排排污口整治废气：排气筒按照要求设置标志牌、预留监测采样平台，并设置环境保护图形标志-10排放口规范化建设废水：在排污口设置标识牌，留有检测采样口-噪声：在噪声设备点，设置环境保护标志牌-固废：设置标志牌-风险风险防范措施-4.5绿化绿化覆盖率30%-10-消防消防水池、消防设备-20-合计-353-6 产业政策、清洁生产与循环经济分析6.1 清洁生产评价6.1.1 与国家产业政策相符性分析经查，本项目是年加工85万标张牛皮制革项目，不属于产业结构调整指导目录(2005年本)限制类目录中“年加工皮革10万张（折牛皮标张）以153、下的制革项目”及淘汰类目录中“年加工皮革3万张（折牛皮标张）以下的制革生产装置”。综上所述，该项目符合国家产业政策。6.1.2 与地方产业政策及环保政策相符性分析为更好地推进苏北地区工业化进程，实现又快又好的发展，江苏省环境保护厅、江苏省发展和改革委员会及江苏省经济贸易委员会联合发布了苏环管2005262号文关于明确苏北地区建设项目环境准入条件的通知，该文件明确了禁止投资建设的项目，并且对苏北地区新建制革、化工、印染、电镀、酿造等项目的准入条件提高了要求，具体内容为如下：自2006年1月1日起，苏北地区新建制革、化工、印染、电镀、酿造等项目，须进入通过区域环评且环保基础设施完善的开发区或工业集154、中小区；禁止建设排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的项目，废水排入现状水质达不到功能区要求水域的项目，存在事故隐患且无法确保周边饮用水源安全的项目，卫生防护距离内的环境敏感目标在试生产前无法拆迁到位的项目。对于上述行业现有企业的改扩建项目，原则上应进入通过区域环评且环保基础设施完善的开发区或工业集中小区，确需就地扩建的项目必须严格执行“以新代老、增产不增污”的原则。通过对2005262号文分析，本项目不在该文件限制的范围之内。本工程选址于*县城东工业集中区内，该工业集中区已通过区域环境影响评价，项目符合城东工业集中区的各项要求。另外，本项目已经取得了*县发展和改革委员会，企业投资项目备案通知155、书，灌发改备第0000269号。根据江苏省人民政府关于推进环境保护工作的若干政策措施的有关规定：“2008年底前，淘汰所有草(棉)浆化学制浆、年产5万吨以下废纸造纸、年加工80万张(折牛皮标张)以下的制革、年产1万吨以下的酒精和淀粉生产线，淘汰水泥湿法窑和干法中空窑生产线”。由工程分析可知，本项目不属于江苏省人民政府关于推进环境保护工作的若干政策措施（2006年7月20日）中淘汰的落后生产技术。项目也不属于江苏省工业结构调整指导目录（苏政办发2006140号）中限制和淘汰的生产能力、工艺和产品。另外，项目能够满足苏政发200692号文和苏环管200698号文中的相关要求，做到三废综合利用。可见156、，该项目符合地方产业政策。城东工业集中区环评批复中显示行业类别中有制革行业，可见，本项目符合工业集中区批复要求。6.1.3 清洁生产先进性分析6.1.3.1 清洁生产指标分析根据清洁生产标准制革工业（牛轻革）HJ4482008要求规定，从产生工艺与装备要求、资源能源利用指标、污染物产生指标、废物回收利用指标、环境管理各方面进行对比，确定本项目清洁生产水平。具体制革工业（牛轻革）清洁生产指标与本项目指标对比见表6.1.3-1。表6.1.3-1 制革工业（牛轻革）清洁生产指标与本项目指标对比表指标等级清洁生产指标一级二级三级本项目指标达到等级一、生产工艺与装备要求1.原皮处理鲜皮保藏（冷冻保存）占157、75%，其他为低盐保藏（添加无毒杀菌剂）并循环使用盐低温低盐保藏并循环使用盐盐水浸渍低温低盐保藏并循环使用盐二级2.脱毛、浸灰无硫保毛脱毛，浸灰液循环利用低硫保毛脱毛，浸灰液循环利用低硫脱毛低硫保毛脱毛，浸灰液循环利用二级3.脱灰、软化CO2法脱灰无铵脱灰低铵盐脱灰无铵脱灰二级4.浸酸、鞣制无盐浸酸；高吸收、高结合铬鞣及含铬液循环利用，或其他环保型的非铬鞣低盐浸酸；少铬鞣制，含铬液循环利用采用无铬鞣剂，低盐浸酸二级5.复鞣无铬、无甲醛复鞣剂无铬、无甲醛复鞣剂占80%以上无铬、无甲醛复鞣剂占70%以上无铬、无甲醛复鞣剂一级6.染色高吸收染料，不使用国际上禁用的偶氮染料高吸收染料使用50%，不使用158、国际上禁用的偶染料高吸收染料，不使用国际上禁用的偶氮染料一级7.加脂高吸收、无卤代有机物、可降解加脂剂高吸收、无卤代有机物、可降解加脂剂达到90%高吸收、无卤代有机物、可降解加脂剂达到70%高吸收、无卤代有机物、可降解加脂剂一级8.涂饰水溶性涂饰材料，不使用甲醛，不含有害重金属水溶性涂饰材料占80%以上，不使用甲醛，不有害含重金属水溶性涂饰材料，不使用甲醛，不含有害重金属一级二、资源能源利用指标1.企业规模年加工牛皮10万张以上（含）2.得革率粒面革（m2/m2原料皮）0.920.900.850.95一级二层革（m2/m2原料皮）0.630.600.56-一级3. 取水量（m3/m2成品革）0159、.320.360.400.14一级4.水重复利用率（%）65503557.5二级5.综合能耗（kg标煤/m2成品革）2.02.22.40.5一级三、产品指标1.包装可降解、可回收可降解、可回收一级2.产品合格率（%）99989799一级四、污染物产生指标（末端处理前）1.废水废水产生量（m3/m2成品革）0.280.320.360.14一级COD产生量（g/m2成品革）630740850350一级氨氮产生量（g/m2成品革）4558720.02一级总铬产生量（g/m2成品革）3.54.87.20一级2.固废皮类固体废物产生量（kg/m2成品革）0.50.60.70.6二级五、废物回收利用指标1160、.无铬废物利用率（%）1009080100一级2.含铬废物利用率（%）757065-一级六、环境管理1.环境法律法规标准符合国家有关环境法律、法规、总量控制和排污许可证管理要求；废水排放、大气排放执行国家相关或行业标准，符合制革工业污染防治政策符合国家有关环境法律、法规、总量控制和排污许可证管理要求；废水排放、大气排放执行国家相关或行业标准，符合制革工业污染防治政策一级2.环境审核按照GB/T24001建立并运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备对生产过程中的环境因素进行控制，有严格的操作规程，建立相关方管理程序、清洁生产审核制度和各种环境管理制度，特别是固体废物（包括危险废物161、）的转移制度对生产过程中的主要环境因素进行控制，有操作规程，建立相关方管理程序、清洁生产审核制度和必要环境管理制度按照GB/T24001建立并运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备一级3.组织机构环境管理设专门环境管理机构和专职管理人员设专门环境管理机构和专职管理人员一级环境管理制度健全、完善并纳入日常管理较完善的环境管理制度一级一级4.生产过程环境管理原料用量及质量规定严格的检验、计量措施规定严格的检验、计量措施一级生产设备的使用、维护、检修管理制度行有完善的管理制度，并严格执生产设备的使用、维护、检修管理制度一级一级生产工艺用水、电、气管理所有环节安装计量仪表进行计量，并制162、定严格定量考核制度对主要环节安装计量仪表进行计量，并制定定量考核制一级一级生产设备的使用、维护、检修管理制度行有完善的管理制度，并严格执生产设备的使用、维护、检修管理制度有完善的管理制度，并严格执一级生产工艺用水、电、气管理所有环节安装计量仪表进行计量，并制定严格定量考核制度对主要环节安装计量仪表进行计量，并制定定量考核制所有环节安装计量仪表进行计量，并制定严格定量考核制度一级生产设备的使用、维护、检修管理制度行有完善的管理制度，并严格执有完善的管理制度，并严格执一级生产工艺用水、电、气管理所有环节安装计量仪表进行计量，并制定严格定量考核制度所有环节安装计量仪表进行计量，并制定严格定量考核制度163、一级生产设备的使用、维护、检修管理制度行有完善的管理制度，并严格执有完善的管理制度，并严格执一级厂区综合环境管道、设备无跑冒滴漏，有可靠的防范措施；厂区给排水实行清污分流，雨污分流；厂区内道路经硬化处理；厂区内设置垃圾箱，做到日产日清管道、设备无跑冒滴漏，有可靠的防范措施；厂区给排水实行清污分流，雨污分流；厂区内道路经硬化处理；厂区内设置垃圾箱，做到日产日清一级5.相关方环境管理对原材料供应方、生产协作方、相关服务方提出环境管理要求对原材料供应方、生产协作方、相关服务方提出环境管理要求一级根据上表显示，本项目在采用先进生产工艺，加强管理，且采用清洁原料，节水等措施的基础上，使得单位产品的污染物164、产生量、单位产品的原料及能耗等均优于国内先进水平，其中有部分指标优于国际先进水平。因此本项目符合清洁生产要求。清洁生产水平为国内先进。6.1.3.2 生产工艺的先进性的分析材料的选择使用方面清洁生产的体现本项目使用的原皮含盐量为20%，低于常规的盐渍皮35%含盐量，减轻了因生皮盐度大，废水难处理的问题。尽量选择不带烙印和创伤的生皮，生皮剥下后尽快冷却以减少盐的用量。工艺涉及的化料部分为荷兰、德国进口，进口化料成分稳定、吸收率高、易分解、污染程度小。在不影响到皮革品质的前提下，其它国产化料的选用尽量避免使用有毒有害的化工原辅料。工艺流程方面水洗工段应尽可能采用闷水洗的生产工艺，这样与常规水洗法相165、比，可使耗水量降低50左右。本项目施行闷水洗，水量有很大的降低。优化生产步骤，进一步降低水耗，例如浸水和鞣制工段采用分两段进行。水洗采用了循环利用技术，减少了水耗，亦减少了工艺废水的排放量。近年来，酶法脱毛工艺在皮革制造行业中受到重视，酶脱毛是利用专一的蛋白酶对表皮、毛根和基底膜蛋白作用，使毛根与表皮松动，然后通过机械作用将毛除去。酶法脱毛与传统的化学脱毛相比，可有效保全原料皮上的毛和表皮，毛能回收；其次，在脱毛时，部分胶原蛋白多肽链会断裂水解，弹性纤维和竖毛肌也要受到酶的催化作用而变性，所以酶脱毛时既起到了脱毛作用，也起到了一定的软化作用，使真皮胶原纤维结构得到进一步松散。在环境保护方面，酶166、法脱毛比传统的毁毛方法可减少COD30%-60%，减少BOD540%-70%，并减轻了硫化物污染，酶法脱毛被认为是具有很好发展前景的脱毛方法，它是一种清洁脱毛技术，不仅解决了脱毛废水中硫污染，而且大大降低了废水中BOD5、COD的浓度值，大大减小了脱毛废水对环境的污染。本项目对脱毛工段采用酶代替部分含硫化物，在满足生产工艺要求的前提下，减少硫化物的排放量，降低了污水处理成本。项目醛鞣法代替铬鞣，做到无铬制革，醛鞣法的实施可避免产生含铬削匀皮屑及含铬修边皮块，节约红矾用量，减少铬带来的环境污染。白湿革的一个最明显的优点，就是能减少铬污染。此外，它还具备以下优点：可长期贮存，物理性能不变；易于挑选167、和分级；生产方法简单，适合于现行工艺和设备；具有很强的可逆性，对以后加工所用鞣剂不产生影响；节约红矾，降低成本。项目采用的醛鞣将原有的初鞣革削匀改为酸皮削匀，目的有二：一是酸皮削匀后，皮的总量有所减轻，可以省一定的化工材料；二是醛鞣革出鼓和削匀时，车间刺鼻气味较重，酸皮削匀后鞣制，便可免去鞣制皮出鼓这道工序。本项目使用的化料大部分来自国外，与国产化料相比具有成分稳定、吸收率高的优点，一定程度上减少了进入废水中污染物的量。项目原皮进厂后，在片皮工序产生的约占原皮总量的55%的二层皮做外售处理，不在本厂内加工。一方面减少了企业实际生产量，减少了排污量；另一方面，促进了社会分工，增加了区域的产业链，168、符合循环经济的要求。通过以上工艺的改进措施，本项目的生产水平比其他生产工艺有明显的提高，实现清洁生产。6.1.3.3 生产设备的先进性本项目的生产设备大部分购买国内先进设备，其中一部分采用国外进口的先进设备，如削匀机、伸展挤水机、压花机、磨革机、滚涂机等，选择不锈钢等腐蚀材料，减少了跑、冒、滴、漏，提高原辅料的利用率，减少污染物排放，降低环境噪声。6.1.3.4 污染控制措施生产废水采用“氧化沟+气浮”方法处理，该方法具有抗S2-、NaCl性能，氧化沟对COD、BOD5、S2-的去除效率分别可达87%、95%和99%，处理后的水质能够达到尾水回用要求及外排标准要求，对纳污水体影响较小。磨皮粉尘169、采用旋风加袋式除尘器进行处理，除尘效率可达到99%，对周围环境影响很小。本项目固体废弃物都采用外售综合利用和委托有资质的厂家进行回收处理，不会造成二次污染。噪声设备采用室内隔音、加装防振垫、减振、防声罩等措施，并在厂区内进行大量绿化，削减了噪声的源强和传播距离。6.1.3.5 进一步实现清洁生产的建议减少水消耗减少水用量、节水是制革厂减少污染、降低成本的重要方法，需要引起管理人员和技术人员的高度重视。国外许多国家非常重视对制革加工过程中用水量的控制。除采用特殊装备外，还采用了诸如减少溶液液化、工序合并等切实可行的工艺措施。废液循环利用，新鲜水消耗在皮革加工过程中大大减少。仓储、运输的环保处置生170、皮运入后，及时送入冷库，减少菌类繁殖发酵散发恶臭；污泥经脱水后进行安全填埋，对厂内堆场要用氯水或漂白粉液冲洗和喷洒，并作到密闭处理。污泥在运输过程中应严禁洒落。同时在园区加强绿化，种植有利于除臭的树种，建设绿化隔离带，以降低臭气的影响。6.2 循环经济分析循环经济是与传统经济活动的“资源消费 产品 废物排放”开放（或称为单程）型物质流动模式相对应的“资源消耗 产品 再生资源”闭环型物质流动模式。技术特征表现为资源消耗的减量化、再利用和资源再生化，其核心是提高生态环境的利用效率。循环经济主体要求在传统工业经济的线性技术范式基础上，增加反馈机制：在微观层次上，要求企业纵向延长生产链，从生产产品延伸171、到废旧产品回收处理和再生；横向技术体系拓宽方面，将生产过程中产生的废弃物进行回收利用和无害处理；在宏观层次上，要求整个社会技术体系实现网络化，使资源实现跨产业循环利用，综合对废弃物进行产业化无害处理。6.2.1 提高资源利用率该项目产生的废弃物除厂区污水处理站产生的污泥及生活垃圾外，其余均外销再利用，其外销的废弃物包括废毛、废革屑、二层皮和边角废料。与其他肥料厂、砖厂、皮厂等企业形成了一系列产业链。对此，本项目采取了以下措施：污水处理系统尾水回用。全厂污水处理系统尾水部分回用于原皮进厂后的水洗工段，回用的废水量为75000t/a，减少了水资源的用量；配套设备采用国家推荐的节能型设备；热力管道及172、设备均采用保温设计；水、电、汽一律配计量仪表，实行定额管理，为有效奖惩创造条件。6.2.2 污染尽可能地在生产企业内进行削减，循环经济的技术特征之二是延长和拓宽生产技术链，将污染尽可能地在生产企业内进行削减，减少生产过程中的污染排放。为此，企业通过对工艺过程中产生的废气、废水进行相应的处理措施，减少污染物排放。其中项目在喷涂工艺中不使用甲醛溶剂，所以甲醛废气也全部削减，另外粉尘削减8.415t/a；废水中COD削减1061.14t/a。综上所述，项目正常生产过程中产生的废弃物绝大部分能得到有效利用，产生经济效益和环境效益，实现生产过程中的“污染物排放量最小化，废物资源化和无害化”，遵循着循环经173、济的生产模式。整个生产过程中的各环节实现了充分的资源共享，变污染负效益为资源正效益。本项目的实施是符合循环经济理念的。6.3 节能减排分析本项目在生产过程中多处涉及到节能减排措施，做以下说明：工艺节能根据测算，若水洗为流水洗，其工艺用水中，来自水洗的水量占浴液用水量的70%左右，如果将流水洗改为闷水洗，不仅用水量可以减少25%30%，而且对产品质量有益无害。它不仅可以使皮子水洗干净，而且还可防止流水洗时因水量不足而给皮子造成的质量问题，满足节能节能减排要求。设备节能项目运用一系列意大利进口机器，选择不锈钢等腐蚀材料，减少了跑、冒、滴、漏，提高原辅料的利用率，减少污染物排放，降低环境噪声。机电节174、能本项目所用机电产品，一律选用节能型的。变电站设置在靠近负荷中心位置，减少线路损耗，输变电采用无功补偿装，使功率因素达到0.9以上。厂内热力管网采用优良保温材料，降低热损。对非厂区或非生产作业区的照明用电，采用声控节电开关等节电措施，尽量节省非生产用电量。建筑节能项目办公设施、生活设施等建筑外围护结构及暖通空调设备、室内照明等均按照建筑节能标准设计施工。由上面分析可见，本项目采用的先进工艺及技术装备，比传统工艺与设备在节能减排方面有着较大优势，符合制革行业清洁生产及节能减排要求。7 环境质量现状监测及区域污染源调查7.1 区域污染源调查7.1.1 工业区及周边地区工业废气污染源评价区域现有主要175、大气污染源10家，调查结果见表7.1-1。由表中可见，*荣鼎金属有限公司废气排放量最大，其次为*鑫隆冶金炉料有限公司，分别占废气排放总量的72.5%、13.2%。*鑫隆冶金炉料有限公司的烟尘和SO2排放量最大，年排放量分别为5.25t/a和44.67t/a，分别占烟尘和SO2年排放总量的18.6%和45.3%。*金昌特钢有限公司粉尘排放量最大，为6.5t/a。部分企业还有苯、甲苯、二甲苯等特征污染物排放，主要由喷漆等工序产生。表7.1-1 评价区主要大气污染源统计结果表序号企业名称废气排放量(万Nm3/a)常规污染物排放量(t/a)特征污染物(t/a)SO2 烟尘粉尘1鑫隆冶金炉料266744176、.675.250.08-2仁爱木制品-0.380.17-甲醛0.33明辉科技4597.68 94.5-4仕贝林药业3305.531.29-HCl2.24,氯气0.235金长林酒业75212.62.375-乙醇0.846新泰金属制品厂1001.1250.10.338-7顺达金属制品厂1602.40.10.936-8亿恒铜材厂1432.40.10.468-9金昌特钢94015.6896.5-10荣鼎金属146256.160.830.025-合计2017698.62528.21512.847-7.1.2 工业区及周边地区主要废水污染源评价区域现有主要水污染源有9家，调查结果见表7.1-2。由表可见，177、工业区项目现状废水排放量为14.4万t/a，其中仕贝林药业为主要的废水排放源，其废水排放量约占工业区总排放量的62%；工业区现状COD排放总量为43.755t/a，其中仕贝林药业为主要的COD、SS排放源，其COD排放量占工业区总排放量的74%，SS排放量占工业区总排放量的34.3%，*东正皮业有限公司为主要的SS排放源，其SS排放量占工业区总排放量的23.37%。工业区企业均能达标排放，排放去向为武障河。表7.1-2评价区主要水污染源统计结果表（单位：t/a）序号企业名称废水量CODSS排放去向1*鑫隆冶金炉料有限公司27000.261.8武障河2*明辉科技有限公司376000.030.25178、3仕贝林药业8900032.396.824*金长林酒业有限公司15008.96.235*县新泰金属制品厂6000.181.26*县顺达金属制品厂51000.7650.7657*县亿恒铜材厂6000.090.98*金昌特钢有限公司7000.541.499荣鼎金属60880.60.42合 计14388843.75519.875-7.1.3 工业区及周边生活及农业污染源*县城东工业集中区内生活污染源*县城东工业集中区规划范围内现有总人口约为2200人，按人均生活用水150L/人天，排放系数0.8，计算得*县城东工业集中区污水排放量264t/d（折9.64万t/a），各污染物贡献值分别为：COD：28179、.92t/a， SS：14.46t/a，氨氮：2.41t/a，总磷：0.1t/a。按照每人每天产生0.8kg/人d生活垃圾进行估算，每天产生生活垃圾1.76t/d，每年产生的垃圾量为642.4t，生活垃圾由当地环卫部门收集、转运，送至垃圾填埋场处理，清运率100%。*县城东工业集中区内农业面源污染根据*县城东工业集中区周围现有耕地面积5.74平方公里，按该地区平均施肥和流失比例，*县城东工业集中区内的农田对区域水体的污染物排放估算如下：COD：17.17t/a，氨氮：34.39t/a，总磷：13.72t/a。7.2 环境质量概况7.2.1 环境空气质量现状监测及评价环境空气质量现状监测监测布点180、监测项目本评价大气环境质量现状监测共设4个监测点。详见表7.2-1和图7.2-1。表7.2-1 大气环境现状监测布点及监测项目表编号名称方位距离（米）监测项目所在环境功能G1建设项目厂址-SO2、NO2、PM10、氨气、丙酮GB3095-1996二级G2武庄村N1200G3小周庄村SW3000监测时间及频次2008年12月对SO2、NO2、PM10、氨气、丙酮，连续监测5天，每天监测4次，PM10每天监测1次。现场大气监测的同时，同步观测风速、风向、气温、气压、低云量/总云量等气象要素。采样及监测分析方法大气采样和分析方法按国家环保局出版的环境监测技术规范和空气和废气监测分析和方法以及江苏省181、环境监测站颁布的江苏省大气环境例行监测实施细则有关要求和规定进行，具体的采样参数和采用的分析方法见表7.2-2。表7.2-2 采样频次、数量、仪器和分析方法（mg/m3）序号名称分析方法最低检出限备注1SO2甲醛吸收盐酸付玫瑰苯胺比色法0.013GB/T15262-942NO2Saltzman法0.01GB/T15436-953PM10重量法-GB/T15432-954氨气纳氏试剂分光光度法0.035丙酮气相色谱法0.01环境质量现状评价评价标准 根据评价范围内的大气功能区划，评价区为二类区，环境空气质量应达二级标准。SO2、TSP、NO2执行环境空气质量标准（GB3095-1996）的二级标182、准；丙酮、氨参照工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中表1居住区大气中有害物质的最高容许浓度。监测结果现状监测结果汇总表见表7.2-3。表7.2-3监测结果统计表（单位：mg/Nm3）监测点监测项目小时平均值日平均值浓度范围超标率%平均浓度浓度范围超标率%平均浓度G1SO20.0180.04000.028-G20.0190.03800.028-G30.0200.04000.023-G1PM10-0.113-0.13500.120G2-0.076-0.08500.081G3-0.076-0.08900.083G1TSP-0.168-0.21200.185G2-0.168-0.19600.179183、G3-0.170-0.19400.182G1NO20.0120.02700.016-G20.0110.02600.020-G30.0100.02700.020-G1丙酮L/2-G2L/2-G3L/2-G1氨L/2-G2L/2-G3L/2-注：L为检出限。环境大气质量现状评价A、评价方法：空气环境质量现状评价采用单因子指数法，即： IIJ=CIJ/CSI式中：IIJ第i种污染物，第j测点的指数 CIJ第i种污染物，第j测点的监测平均值（mg/m3） CSI第i种污染物评价标准（mg/m3）B、评价结果：单因子污染物指数使用评价因子日均浓度最大值计算，计算结果见表7.2-4。表7.2-4 常规污染184、物I值表测点名称ISO2IPM10ITSPINO2G1建设项目厂址0.0560.80.620.07G2武庄村0.0560.540.600.08G3小周庄村0.0460.5533330.610.08标准0.50.150.30.24评价结果表明，本评价区常规污染物的I值从小到大依次为ISO2INO2ITSPIPM101，该地区大气环境质量较好。丙酮和氨均低于检出限值，未被检出。可见目前评价区环境空气本底质量良好，主要指标均优于环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准。7.2.2 地表水环境质量现状监测与评价水环境现状监测监测点位、监测项目与监测频次监测断面：本项目采用历史监测数据。监测断185、面位置见图7.2-1和表7.2-5。表7.2-5水质监测断面一览表河流名称监测断面距排口距离离岸边距离监测项目武障河W1郑于大沟与武障河交汇点上游500m10米pH、COD、BOD5、NH3-N、TP、溶解氧石油类、总铬、硫化物、氯化物W2郑于大沟与武障河交汇点下游1000mW3郑于大沟与武障河交汇点下游5000m监测频次：2008年12月23日12月25日连续监测3天，每天两次。监测分析方法：按国家环保局颁发的环境监测技术规范和环境监测分析方法有关规定和要求执行。监测结果监测结果见表7.2-6。表7.2-6 地表水现状监测结果汇总 单位：mg/L(pH除外)监测断面项 目pHCOD氨氮总磷S186、S石油类BOD5硫化物氯化物铬W1日均监测值7.6415.330.520.0712.000.0510.1112未检出单因子指数-0.510.350.230.20.10.170.220.048W2日均监测值7.8216.670.750.1012.000.061.60.1025未检出单因子指数-0.560.50.330.20.120.270.20.1W3日均监测值7.7221.330.740.1414.000.1120.1140未检出单因子指数-0.710.490.470.230.220.330.220.1669301.50.3600.560.52500.05水环境质量现状评价评价方法采用单因子指187、数法进行评价。其模式如下：pH评价模式： pHj7.0 pHj7.0式中：pHj第j点的监测平均值；pHsd水质标准中规定的下限；pHsu水质标准中规定的上限。其它因子评价模式：SiCiCs 式中：Si第i项污染物的污染指数Ci第i项污染物的实测值，mg/LCs第i项污染物的评价标准值，mg/L水环境质量现状评价由表7.1-6可知，评价范围内武障河各监测断面上各类污染物指标现状监测值均符合相应的地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水体功能要求。所有监测污染物的单因子标准指数均小于1，没有超标状况。7.2.3 土壤现状监测与评价监测点设置项目采用土壤历史监测资料。具体位置详见图7.2-188、1。监测项目土壤监测项目：pH、Cu、Pb、Zn、Cd、Ni、Hg、Cr；监测时间2008年12月采样一个。监测分析方法按国家环保局环境监测技术规范和环境监测分析方法有关规定和要求执行。监测结果及评价采用单因子污染指数法评价，土壤和底泥评价标准选用土壤环境质量标准（GB15618-1995），以土壤和底泥实测值和评价标准相比，计算各项污染物的污染指数。表7.2-7 土壤监测结果 单位：mg/kg测点pH铜铅锌镉镍汞铬D18.0619.525.767.50.18219.70.1552.4二级标准7.51003503000.60601.0250根据监测结果表明，区域土壤监测因子均符合土壤环境质量标189、准GB15618-1995中表1的二级标准，土壤质量现状良好。7.2.4 声环境质量现状监测与评价环境噪声现状监测测点布置在厂址各厂界共设八个噪声监测点，具体位置见图3.2-1。监测时间、频次监测时间为2008年12月监测一天，频次为昼、夜各一次（昼间6：00-22：00，夜间22：00-6：00）。监测仪器、监测项目和监测方法监测仪器为ND2精密积分声级计；监测项目为等效连续A声级Leq；监测方法按照工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12349-2008）的要求进行。监测结果环境噪声现状监测结果见表7.2-8。表7.2-8 噪声现状监测结果表 （单位：LeqdB（A）监测点号环境功能昼间达标190、状况夜间达标状况N1（南厂界）声环境质量标准3类区昼间65夜间5552.0达标44.8达标N2（东厂界）53.445.4N3（南厂界）51.543.4N4（东厂界）49.942.0N5（北厂界）52.044.8N6（北厂界）53.445.4N7（西厂界）51.543.4N8（西厂界）49.942.0评价结果监测结果表明：项目区域昼间环境噪声在49.953.4dB（A）之间,夜间噪声在42.045.4dB（A）之间,均符合声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准限值要求。区域的昼夜间噪声达标率为100%。7.2.5 地下水质量现状监测与评价现状监测测点布置调用历史监测数据，位于工业区中部191、处，具体位置见图7.2-1。监测时间及监测项目2008年12月，监测一天，取样一次。监测项目有：pH、高锰酸盐指数、矿化度、总硬度、总大肠菌群数、氯化物、铅、锌、铜、六价铬。监测结果地下水现状监测结果见表7.2-9。表7.2-9 地下水水质监测结果统计表项 目pH高锰酸盐指数总硬度氯化物Cr6+矿化度锌铜Pb总大肠菌群监测值7.581.2198.3234.6未检出8620.050.05未检出3GB/T14848-93类标准限制6.58.53.04502500.0510001.01.00.23.0类别评价结果评价方法 对地下水质量监测结果进行统计，评价方法采用地下水质量标准（GB/T14848-192、93）规定的单组分评价和综合评价方法。单组分评价方法：根据表7.2-9中相应的质量类别数据，确定单项组分评价分值。表7.2-10 单项组分评价分值 级别013610综合评价模式如下： F = 式中：各单项组分评分值Fi的平均值；Fmax单项组分评价分值Fi中的最大值；n项数。评价标准本次地下水水质现状评价执行地下水质量标准（GB/T 14848-93）中的类标准。根据单组分评价和综合评价计算结果，对照表7.2-11确定项目所在区域的地下水质量级别。表7.2-11 地下水质量级别划分表级别优良良好较好较差极差F0.80.82.502.504.254.257.20评价结果地下水环境现状监测统计及评193、价结果见表7.2-12，其中未检出项目取其测定下限值用于评价。表7.2-12 地下水水质监测统计及评价结果表项目pH高锰酸盐指数总硬度氯化物Cr6+矿化度锌铜Pb总大肠菌群类别01130301302.28根据表7.2-12可知，评价范围内的地下水环境质量总体状况良好，未受到污染，符合地下水质量标准（GB/T 14848-93）中的类标准。8 环境影响预测及评价项目环境影响指施工期和营运期对周围环境的影响，主要是对大气环境、水环境、声环境、固体废物环境的影响。项目环境影响指施工期和营运期对周围环境的影响，主要是对大气环境、水环境、声环境、固体废物环境的影响。8.1 大气环境影响预测及评价8.1.194、1 污染气象条件选择厂址地区常年气候特征*县地处北纬133593427，东经1190711948，属暖温带南缘湿润性季风型气候，处在暖温带向亚热带过渡地区，气候温润，其主要特点：四季分明，冬季受西伯利亚变性冷气团控制，以寒冷干燥天气为主；夏季受海洋性季风控制，炎热多雨，高温期同多雨期一致，春秋两季处于南北季风交替时期，干、湿、冷、暖天气多变。日照充足，无霜期较长，光、热、水等气候资源比较丰富。年平均气温13.8，最高气温42.5（1932年8月5日），最低气温-21.7（1969年2月6日）。年平均日照时数2409.4小时，日照百分率54%，1978年最多为2678小时，1964年最少为218195、3小时，年相差495小时。全年太阳辐射平均总量118.8千卡/cm2。年平均蒸发量1660.2毫米，一年中5、6月份蒸发最多，1、2月份最少。主要气象特征见表8.1.1-1。表8.1.1-1评价区主要气象要素统计表序号项目单位数据1多年平均气温13.82极端最低气温-21.73极端最高气温42.53多年平均降水量Mm922.34全年主导风向NE5年平均风速m/s3.1厂址地区风向特征根据气象局提供的气象资料，该区域主导风向为NNE，出现频率为13%，次主导风向为ENE，出现频率为12%。根据各季风向频率分析，春季以NNW为主，主要受西西伯利亚冷气流所致，西西伯利亚冷空气经我国新疆向我国东南方向196、侵犯，因此本地区表现为NNW风，夏季ENE风盛行，主要受太平洋副热带高压所致，夏季该地区处于副热带高压的南缘从而盛行ENE，秋季和冬季盛行NNE风，主要受中西伯利亚、西西伯利亚冷气团影响所致，具体见图8.1-1。各月平均风速在2.6-3.8m/s之间,年平均风速为3.1 m/s，九月份风速最小为2.6 m/s。从全年平均情况来看，以NNE风风速最大,达4.7m/s.而NNE又是冬季的主导风和春秋主要风向,这种气象条件对大气污染的扩散是有利的,全年以WNW风向平均风速最小,为2.9m/s。 图8.1.1-1 *县风频玫瑰图（%）厂址地区大气稳定度、风速特征稳定度是控制大气污染扩散的一个非常重要的197、因子,气团越稳定越不利于污染物的扩散,污染物可以在稳定的大气中传播到较远的地区,空气越不稳定,说明气团混合的速度快,污染物仅仅污染较近的地方,污染范围较小,但最大落地浓度比稳定状态下大。风速起到传播污染源的作用，但又可以降低烟气抬升高度。对于烟气量较小的烟囱，风速越大，污染物传播的越远。根据导则中推荐的稳定度分类法，统计评价区各级大气稳定度、风速出现的频率，本地区各季及全年各类稳定度、风速出现频率见表8.1.1-2。表8.1.1-2各季及全年各类稳定度、风速出现频率 稳定度季节ABCDEF春频率(%)13.845.736.9平均风速(m/s)3.65.14.0夏频率(%)15.661.722.198、6平均风速(m/s)4.05.03.1秋频率(%)14.650.135.2平均风速(m/s)3.75.23.2冬频率(%)8.853.038.1平均风速(m/s)3.35.73.4全年频率(%)13.657.328.0平均风速(m/s)3.95.53.3由表8.1.1-2可以看出，项目所在地各类稳定度出现频率的特点是：全年中以CD类出现的频率最高，为57.3,说明该地区出现中性稳定度的天气较多，此类稳定度多大风或阴雨天气。稳定类EF频率高于不稳定类AB，全年平均28.0%，冬季以稳定类频率较高，为38.1%，春季较低为21.8%，符合全年冬季风速相对较小，多辐射逆温，而春季动力湍流较大的一般规199、律。厂址地区逆温特征逆温对污染物扩散不利，逆温就象盖子一样抑制污染物向上扩散，逆温强度越大越对扩散不利，逆温情况见表8.1.1-3。晴朗夜间，特别是无风或弱风或气温日差较大时，地面强烈发射红外辐射，而红外辐射可以有效的被大气中的水蒸气、二氧化碳强烈吸收，较冷的地面使得近地面空气降温幅度比高空降温幅度大，从而形成逆温，贴地逆温多在19时左右生成,出现频率较高，随时间转移,其频率、平均厚度都逐渐增加，在05时达到最高，频率达100%，强度为2.57/100m，平均厚度104米左右，日出前后开始消亡，09时贴地逆温完全消失或抬升为上部逆温，此易造成“熏烟”污染。表8.1.1-3逆温情况类型频率(%)200、平均高度(m)平均厚度平均强度(/100m)贴地逆温321042.57底高在20米以上2079752.17厂址地区混合层高度混合层指空气团由于热力、动力湍流使空气物理性质趋于一致的厚度，混合层越高越对扩散有利，混合层高度可由气温层结线和风速廓线求解，具体见表8.1.1-4。表8.1.1-4混合层高度情况时间(h)070911131517高度(m)128434161271397全年风速风向稳定度联合频率表全年风速风向稳定度联合频率表见8.1.15。典型日气象条件典型日选取不利的气象条件下，保护目标处于主导风向下方时的气象条件，具体见表8.1.1-6。表8.1.1-6典型日气象设计条件时间风向风速201、稳定度典型日I2SSW1.3C8SW1.5B14SSW1.4D20SSW1.3E典型日2S0.5D8S1B14S5D20SES3E典型日2NE1D8NE0.5B14NE1D20ENE2F表8.1.1-5全年风速风向稳定度联合频率表（）分类P.SBB-CCC-DDEFP.SBB-CCC-DDEF1.5N0.070.070.210.07S0.070.270.210.271.5-30.140.140.140.140.070.140.070.140.410.963-50.070.340.480.410.070.070.480.345-70.140.8200.4870.4101.5NNE00.140.2202、10.14SSW00.550.210.071.5-30.270.340.620.620.070.140.142.530.270.413-50.751.031.711.30.210.890.480.625-70.274.180.140.1471.640.411.5NE0.270.210.070.07SW0.070.070.210.071.5-30.270.140.2700.2700.070.140.140.073-50.340.551.160.2700.210.480.415-70.140.890.070.8270.620.411.5ENE0.480.340.210.07WSW0.210.340203、.270.141.5-30.270.480.550.270.140.140.340.340.620.553-51.371.232.120.820.270.680.890.625-70.342.8801.1070.750.211.5E0.140.070.070.21W0.07000.341.5-30.070.210.680.270.3400.140.340.620.273-50.240.681.640.4800.410.210.215-70.210.960.070.4870.550.071.5ESE0.140.140.210WNW0.140.210.070.071.5-30.070.070.68204、0.890.340.140.070.340.210.073-50.210.211.780.3400.270.410.145-70.071.5100.4170.8901.5SE0.07000.27NW0.070.1400.141.5-300.070.270.210.8200.140.070.140.273-500.340.680.410.210.07005-700.680.070.2770.340.141.5SSE0.140.2700.21NNW0.140.210.070.211.5-30.210.270.680.620.410.210.270.210.079.203-50.410.412.26205、1.030.070.481.100.215-70.141.9902.6770.341.448.1.2 工程污染源参数项目废气正常排放污染源参数本次评价以各污染物实际排放量为预测源强，详见表8.1.2-1。表8.1.2-1 项目废气污染源参数表排放源废气量m3/h污染物排气筒参数排放状况内径m高度m出口温度浓度mg/m3速率kg/h年排放量（t/a）磨皮粉尘7500粉尘0.515常温9.40.0280.085烟尘5600烟尘0.515常温80.0450.27丙酮500丙酮0.515常温133.40.0660.2二氧化硫5600二氧化硫0.515常温326.81.8310.98项目有组织废气非常排206、放污染源参数非正常情况主要为各废气处理装置在开停车工段、检修、操作不正常等造成的污染物排放量增大，处理效果下降，本项目取处理效果下降到正常排放量的70%。具体排放参数见表8.1.2-2。表8.1.2-2 项目有组织废气非常排放污染源参数表排放源废气量m3/h污染物排气筒参数排放状况内径m高度m出口温度浓度mg/m3速率kg/h磨皮粉尘7500粉尘0.515常温3002.78.1.3 预测内容根据项目生产排污特点，以粉尘、丙酮和二氧化硫为预测因子。预测内容为：一般气象条件下丙酮、二氧化硫的短时地面浓度分布，及最大值和出现距离以及对敏感目标的贡献值；丙酮和二氧化硫对四周厂界的浓度贡献值；烟（粉）尘207、二氧化硫对评价点的日均浓度贡献值；粉尘、二氧化硫年均的年均分布以及对敏感目标的影响；与在建项目叠加影响。恶臭气体环境影响。8.1.4 预测模式（点源模式）以排气筒地面位置为原点，下风向有风时（距地面10米以上，平均风速U101.5m/s）点源扩散模式：式中：Q污染物排放量，mg/s；X、Y以排气筒为原点，风向沿X轴的纵向及横向距离，m；y、z横向、铅直扩散参数，m；u排气筒出口处平均风速，m/s；He-排气筒有效高度，m；排气筒下风向一次取样时间的最大地面浓度Cm(mg/Nm3)及其距排气筒的距离Xm(m)： 式中： 静风(U10U100.5m/s)的点源扩散模式，以排气筒地面位置为原点，平208、均风向为X轴，地面任一点（X、Y）小于24小时取样时间的浓度CL按下式计算：式中和G按下式计算：式中： 、分别为横向、铅直向扩散参数回归系数；-概率函数。非正常排放预测模式非正常排放预测模式按发生在有限时间（T）内，以瞬时单烟团正态扩散式，对t0在有限时间T内积分。有风情况（U101.5m/s）t时刻任一点（x,y,z）的浓度，以持续排放源模式为基础，乘上一个系数G1，按下式计算：式中：F-混合层反射项； G1-非正常排放项； h-混合层高度； k-反射次数，取k=0。扩散参数： 小风静风（U101.5m/s）小风（1.5m/sU100.5m/s）和静风(U100.5m/s)情况，t时刻地面任209、何一点(x,y,0)的浓度为：式中： 式中：u,v-分别为x,y方向的风速；01、02-是小风静风扩散参数的回归系数，按导则附录B选取，x=y=01(t-t)，z=02(t-t)。有风时（u1.5m/s）面源扩散模式面源所占的面积S1km2，可采用虚点源模式。虚点源模式是把每个单元简化成一等效点源，用点源公式来计算面源造成的污染浓度。设一个边长为L的面源单元，源强为Q，等效源高为H，把原点取在面源中心，此时只要将扩散参数做如下修正，即可用点源预测模式计算这个面源单位在下风向造成的浓度公布：式中：Y方向虚点源后退距离（m）； Z方向虚点源后退距离（m）。和由下式求解：小风（1.5m/su0.5m210、/s）面源扩散模式小风条件下面源预测模式采用虚点源模式，即在小风点源扩散模式中进行虚点源后退距离修正，即可计算面源在下风向造成的浓度分布。虚点源后退距离修正包括以下各式：式中：X0y、X0z分别为y和z方向后退距离； X0最大后退距离。日平均浓度计算模式评价采用典型日法进行预测，典型日法是利用典型日的气象条件计算日平均浓度，即根据典型日的逐时气象条件，利用扩散模式求得小时平均浓度，然后求其小时的平均值，N为8，计算公式为：长期平均模式式中：i、j、k-分别表示风向、大气稳定度、风速； fijk-有风时风向、大气稳定度和风速的联合频率； fLijk-小风或静风时的联合频率； 、-分别为第r个点源211、在有风和小风或静风时浓度贡献值。8.1.5 预测结果及评价污染物正常排放小时落地浓度及对评价点的贡献值有风条件有风条件下，污染源正常排放在不同稳定度下的最大小时地面浓度及出现距离见表8.1.5-1；对各厂界的影响情况见表8.1.5-2；对各敏感点的浓度贡献情况见表8.1.5-3。图8.1-28.1-3给出了有风条件D稳定度下各污染物下风向浓度分布情况。表8.1.5-1 有风条件下污染物最大小时落地浓度及其出现距离（Cm：mg/m3） 稳定度污染物CDEF烟（粉）尘Cm(mg/m3)0.00190.00180.00140.0018Xm(m)250.6333.8577.0609.0丙酮Cm(mg/212、m3)0.00270.00250.00090.0011Xm(m)154.6199.4538.6576.9二氧化硫Cm(mg/m3)0.05070.04630.02920.0342Xm(m)193.0250.6513.0551.4由表8.1.5-1可见，有风条件各稳定度下各污染物最大落地浓度很小，与本底（丙酮未检出）叠加后可以满足标准要求。表8.1.5-2 有风条件下各厂界最大小时浓度（单位： mg/m3） 厂界污染物东厂界南厂界西厂界北厂界烟（粉）尘0.00170.00000.00000.0018丙酮0.00210.00010.00090.0019二氧化硫0.04430.00020.00500213、.0419由表8.1.5-2 可见，有风条件下各污染物对各厂界影响值很小，与本底（丙酮未检出）叠加可以满足标准要求。表8.1.5-3 有风条件下各评价点处最大小时浓度（单位：mg/m3） 敏感点污染物项目所在地武庄村小周庄村烟（粉）尘0.00080.00050.0006丙酮0.00000.00060.0003二氧化硫0.00000.01460.0078由表8.1.5-3可见，有风条件下项目各污染物正常排放对各评价点的影响很小，可以满足标准要求。 图8.1-3 丙酮D稳定度有风条件下风向浓度分布图0.00000.00050.00100.00150.00200.0025C(mg/m3)010002214、0003000X(m)图8.1-4 SO2 D稳定度有风条件下风向浓度分布图0.000.010.020.030.040.05C(mg/m3)0100020003000X(m)小风条件小风条件下，污染源正常排放在不同稳定度下的最大小时地面浓度及出现距离见表8.1.5-4，对各厂界的浓度贡献情况见表8.1.5-5，对各评价点的浓度贡献情况见表8.1.5-6。表8.1.5-4 小风条件下污染物最大小时落地浓度及其出现距离 稳定度污染物CDEF烟（粉）尘Cm(mg/m3)0.00370.00310.00050.0003Xm(m)69.0125.0441.0585.0丙酮Cm(mg/m3)0.00940215、.00770.00040.0002Xm(m)33.061.0409.0561.0二氧化硫Cm(mg/m3)0.12650.10410.01170.0083Xm(m)49.085.0377.0529.0由表8.1.5-4可见，小风条件下各污染物最大落地浓度很小，与本底叠加可以满足标准要求。表8.1.5-5 小风条件下各厂界最大小时浓度（单位：mg/m3） 厂界污染物东厂界南厂界西厂界北厂界烟（粉）尘0.00150.00220.00100.0033丙酮0.00110.00760.00590.0009二氧化硫0.02730.09810.10190.0230由表8.1.5-5 可见，小风条件下各污染物216、对各厂界影响值很小，与本底叠加后可以满足标准要求。表8.1.5-6 小风条件下时各评价点处最大小时浓度（单位：mg/m3） 敏感点污染物项目所在地武庄村小周庄村烟（粉）尘0.00030.00010.0002丙酮0.00050.00020.0001二氧化硫0.00640.00430.0019由表8.1.5-6可见，小风条件下污染物对敏感点的影响也是很小的，与本底叠加可以满足标准要求。污染物非正常排放小时落地浓度及对评价点的贡献值有风条件有风条件下，污染源非正常排放在不同稳定度下的最大小时地面浓度及出现距离见表8.1.5-7，对各厂界的浓度贡献情况见表8.1.5-8，对各评价点的浓度贡献情况见表8217、.1.5-9。表8.1.5-7 有风条件下污染物最大小时落地浓度及其出现距离 稳定度污染物CDEF烟（粉）尘Cm(mg/m3)0.00540.00480.00410.0050Xm(m)205.6333.8577.0609.0由表8.1.5-7 可见，有风条件各稳定度下各污染物非正常排放时最大落地浓度较小，可以满足环境质量要求。表8.1.5-8 有风条件下各厂界最大小时浓度（单位：mg/m3） 厂界污染物东厂界南厂界西厂界北厂界烟（粉）尘0.00470.00000.00000.0048由表8.1.5-8可见，有风条件下个污染物非正常排放对各厂界影响值较小，可以满足环境质量要求。表8.1.5-9 218、有风条件下各评价点处最大小时浓度（单位：mg/m3） 敏感点污染物项目所在地武庄村小周庄村烟（粉）尘0.00230.00130.0017由表8.1.5-9可见，有风条件下各污染物非正常排放对各评价点的影响较小，可以满足环境质量要求。小风条件小风条件下，污染源正常排放在不同稳定度下的最大小时地面浓度及出现距离见表8.1.5-10，对厂界的浓度贡献值情况见表8.1.5-11；对各评价点的浓度贡献情况见表8.1.5-12。表8.1.5-10 小风条件下污染物最大小时落地浓度及其出现距离 稳定度污染物CDEF烟（粉）尘Cm(mg/m3)0.01030.00860.00150.0008Xm(m)67.0219、125.0441.0585.0由表8.1.5-10可见，小风条件各稳定度下个各污染物非正常排放时最大落地浓度较小，可以满足环境质量要求。表8.1.5-11 小风条件下各厂界最大小时浓度（单位：mg/m3） 厂界污染物东厂界南厂界西厂界北厂界烟（粉）尘0.00470.00000.00000.0048由表8.1.5-11可见，小风条件各厂界各污染物非正常排放时最大落地浓度较小，可以满足环境质量要求。表8.1.5-12 小风条件下时各评价点处最大小时浓度（单位：mg/m3） 敏感点污染物项目所在地武庄村小周庄村烟（粉）尘0.00230.00130.0007由表8.1.5-12可见，各污染物的非正常排220、放对评价点的影响较小，可以满足环境质量要求。日平均浓度预测污染物对各评价点的日平均浓度影响情况见表8.1.5-13和图8.1-58.1-10。表8.1.5-13 各污染物对评价点日平均浓度贡献值（mg/m3）典型日污染物对环境敏感点的贡献值项目所在地武庄村小周庄村典型日1TSP0.00000.00000.0000典型日2TSP0.00070.00010.0000典型日3TSP0.00080.00000.0001典型日1二氧化硫0.00030.00070.0000典型日2二氧化硫0.02420.00240.0000典型日3二氧化硫0.02910.00000.0012由表8.1.5-13可见，在典221、型日气象条件下，项目污染物对评价点的日平均浓度增量很小，与本底叠加后远小于环境空气质量标准，对周围环境空气影响较小。年平均浓度预测项目废气污染物的年平均浓度最大增量以及对环境保护目标的年平均值增量见表8.1.5-14。表8.1.5-14 项目废气污染物的年平均浓度增量表（mg/m3） 污染物预测点武庄村小周庄村最大值TSP0.00010.00000.0000二氧化硫0.00190.00040.0002由表8.1.5-14可见，项目各污染物的年均浓度最大增量都很小，对敏感目标的年平均浓度增量很小，可以满足环境保护的要求。与在建项目叠加影响项目废气污染物的小时平均浓度贡献值与在建项目贡献值叠加，具222、体见表8.1.5-15。由表8.1.5-15可见，项目目标处最大小时落地浓度预测结果表明，对敏感目标的小时平均浓度增量很小，可以满足环境保护的要求。表8.1.5-15 保护目标处最大小时落地浓度预测值（mg/m3） 保护目标污染物名称丙酮二氧化硫武庄村有风背景值0.0050.0263本项目排放贡献值0.00060.00146园区其它在建项目排放贡献值0.00050.0073叠加值0.00610.1139静小风背景值0.0050.0263本项目排放贡献值0.00020.0043园区其它在建项目排放贡献值0.00010.0018叠加值0.00530.0324小周庄村有风背景值0.0050.0263223、本项目排放贡献值0.00030.0078园区其它在建项目排放贡献值0.00050.0098叠加值0.00580.0439静小风背景值0.0050.0263本项目排放贡献值0.00010.0019园区其它在建项目排放贡献值0.00010.0019叠加值0.00520.03018.1.6 恶臭气体环境影响分析由第五章污染源分析可知，该项目恶臭主要来自鞣制车间、整饰车间、废水处理站，主要的恶臭气体是氨、H2S等。主要恶臭物质的恶臭特征见表8.1.6-1。表8.1.6-1 主要恶臭物质的恶臭特征恶臭物质硫化氢氨臭气性质腐烂性蛋黄气味特殊的刺激性臭域值（ppm）0.0050.037恶臭污染物浓度与臭气强224、度关系，参考日本的恶臭强度六级分级法，见表8.1.6-2。各主要恶臭污染物质浓度与恶臭强度的关系见8.1.6-3。表8.1.6-2 恶臭强度分级法强度指标0无气味1勉强能感觉到气味（感觉阈值）2气味很弱但能分辨其性质（识别阈值）3很容易感觉到气味4强烈的气味5无法忍受的极强气味表8.1.6-3 恶臭污染物浓度（ppm）与恶臭强度关系恶臭污染物恶臭强度分级12345H2S0.00050.0060.060.73.0NH30.10.62.010.040.0根据类比预测，该项目鞣制车间、整饰车间、废水处理站内的恶臭气体氨的浓度在1.01.5mg/m3之间，H2S的浓度在0.020.05mg/m3之间，225、其臭气强度低于三级。由于本项目臭气源强较小，在厂界处的臭气浓度均低于DB12/-059-95恶臭污染物排放标准中恶臭污染物控制标准值的限值，预计不会对周围环境造成明显不利影响。8.1.7 卫生防护距离该项目产量小于20万吨/年，年平均风速3.1m/s，根据皮革厂卫生防护距离标准（GB18082-2000）要求，确定项目卫生防护距离为400米。具体见表8.1.9-1。表8.1.9-1 工业企业卫生防护距离标准企业类别所在地区近五年平均风速m/s标准号4制革厂生产规模550.756.1410.848乙B表9.3-2石油化工产品的火灾危险性分类火灾危险性分类产品名称特征甲可燃气体可燃气体与空气混合物226、的爆炸下限0.1MPa的烃类液体及其它类似液体B可燃液体甲A类以外，闪点28乙A闪点28至45B闪点45至60丙A闪点60至120B闪点120可见，本项目的风险物品的火灾爆炸危险性乙B类。9.4 源项分析9.4.1 最大可信事故及源强9.4.1.1 最大可信事故最大可信事故指事故所造成的危害在所有预测的事故中最严重，并且发生该事故的概率不为0。在上述风险识别和分析的基础上，类比同类装置事故，本工程风险评价的最大可信事故设定见表9.4-1。表9.4-1 最大可信事故设定装置设备危险因子最大可信事故贮存区储罐柴油设备故障，管口破裂或误操作，开、停车时发生的非正常排放9.4.1.2 最大可信事故概率227、事故概率可以通过事故树分析，确定时间后用概率计算法求得，也可以通过同类装置事故调查给出概率统计值。柴油排放造成的后果主要是爆炸和发生火灾，根据国内外同行业统计数据，柴油贮罐爆炸风险概率为910-6，造成火灾风险概率1.510-6，据调查不同国家各种事故风险并没有太大差别，以日本的数据为基准，均在0.7-2.7倍的范围内，即风险概率基本相同，由此可见，风险概率一般在1.510-6910-6之间，低于国际社会通常可以接受的标准。本项目最大可信事故概率为1.510-6次/年，风险概率水平属于中等偏下概率的工程风险事件，应有防范措施，并制定事故应急预案。考虑到厂区内其它化料发生事故排放率远小于柴油发生228、的火灾爆炸概率，因此，本环评以柴油发生火灾爆炸事故作为评价重点。任何风险均存在发生的可能性，一般加强管理，严格按操作规程进行净化和使用，风险发生的可能性相对较小，忽视安全生产和违章操作，发生的可能性相对较大。9.5 后果计算9.5.1 大气事故排放影响分析9.5.1.1 柴油储罐泄漏引起火灾事故在工业生产及储运中，火灾比爆炸或有毒物质泄漏更经常发生。火灾是通过放出辐射热影响周围环境。火灾辐射热造成的损害可由接受辐射热能量的大小衡量，即单位表面积在接触时间内所吸收能量或单位面积受到辐射的功率大小来计算。如果辐射热的能量达到一定程度，可引起其它可燃物燃烧。一般而言，火的辐射热局限于近火源的区域内(229、约200米)，对邻近地区影响不大。储罐区储存有大量的柴油等，其数量远远大于生产装置区，因此该区域发生火灾的几率和危害远远大于其它地方。柴油进行液体的装卸、存储、生产过程中，有可能发生液体泄漏事故。当大量的可燃性液体自储罐或附属管路泄漏到地面后，将向四周流淌、扩展，由于受到防火堤、围堰的阻挡，液体将在限定区域(相当于围堰)内得以积聚，形成一定厚度的液池。这时，若遇到火源，液池将被点燃，发生地面池火。池火一旦发生，除对处于池火中的人员和设备设施的安全构成严重威胁外，也会对周围的人员和设备造成损坏。在热辐射的作用下，受到伤害或破坏的目标可能是人、设备、设施、厂房、建筑物等。预测模式本项目储存的物质中230、主要成分为C、H、O，因此火灾爆炸产生的污染物主要为CO2和H2O，因此对火灾危险性的识别着重于辐射通量的计算。火焰半径式中火焰半径，m；池面积，m2。火焰高度式中火焰高度，m；燃烧速率kg/(m2s)；周围空气密度g/m3；常数，9.8m/s2。燃烧速率采用如下计算公式：当液体沸点高于环境温度时，当液体的沸点低于环境温度时，如加压液化气或冷冻液化气，其单位面积的燃烧速度mf为，式中 mf液体单位表面积燃烧速度，kg(m2s)； Hc液体燃烧热；Jkg； Cp液体的比定压热容；J(kgK)； Tb液体的沸点，K； Ta环境温度，K； HV液体在常压沸点下的蒸发热（气化热），Jkg。 热辐射通量231、 式中热辐射通量，W； 效率因子，可取0.100.35；目标入射热辐射强度 假设全部辐射热量由液池中心点的小球面辐射出来，则在距离液池中心某一距离 处的入射热辐射强度 可通过以下公式计算： 式中热辐射强度，kW/m2；火焰表面辐射通量，kW；热传导系数，在无相对理想的数据时，可取为1.0；目标点到液池边界距离，m。池火火灾热辐射结果评价池火火灾通过辐射热的方式影响周围环境，当火灾产生的热辐射强度足够大时，可使周围的物体燃烧或变形，强烈的热辐射可能导致设备甚至人员伤亡等。火灾损失估算建立在辐射通量与损失等级的相应关系基础上下表为不同入射通量造成的伤害或损失情况。表9.5-1 热辐射的不同入射通量232、所造成的损失序号对设备的损害对人的伤害入射通量1操作设备全部损坏10s内1人员死亡37.5kW/m22无火焰时、长时间辐射下木材燃烧的最小能量重大损伤（二度烧伤）25.0kW/m23有火焰时，木材燃烧，塑料熔炼的最低能量一度烧伤12.5kW/m2420s以上感觉痛痒，未必起泡4.0kW/m25长期辐射无不舒服感1.6kW/m2预测结果分析考虑柴油罐区发生池火事故，其源项详见下表。表9.5-2 储罐区发生池火参数选择单位柴油燃烧热J/kg45344640蒸发热J/kg413000定压热容J/（kgK）2100沸点100温度20液池面积m250*柴油参数选择为参考溶剂油数据按前面所确定的池火灾源项233、进行计算，火灾爆炸灾害评估结果见表9.5-3。表9.5-3 火灾爆炸灾害损坏估算结果表序号损伤半径柴油1火焰半径（m）3.9904342燃烧速率（kg/(m2s)）0.0390233火焰高度（m）0.2168024热辐射通量（w）60571215人员伤亡半径（m）6.5261926重大损伤半径（m）7.096097一度烧伤半径（m）8.3824958基本无影响半径（m）11.754579完全无影响半径（m）16.26662从上表可以看出：柴油储罐发生池火灾情况下，事故时的危害较大，在半径6.53m范围内有死亡的危险，在半径7.1m的范围内有重伤危险，在半径8.4m的范围内有轻伤损害危险。基本无234、影响半径为12m，完全无影响半径为16.3m。一旦发生池火灾，应立即将距离火源12m以内的人员紧急疏散。从厂图布置及周边环境分析，在发生储罐事故时，主要是对距离该事故源点12m内的现场职工造成影响，该范围内无居民居住。9.5.1.2 柴油储罐泄漏火灾引起爆炸事故计算模型火球半径式中火球半径，m；急剧蒸发的可燃物质的质量，t。火球持续时间辐射热通量火球燃烧时释放出得辐射热通量为式中火球燃烧时辐射热通量，W；效率因子，取决于容器内可燃物质的饱和蒸汽压，；燃烧热，J/kg。目标入射热辐射强度式中热辐射强度，kW/m2；火焰表面辐射通量，kW；热传导系数，在无相对理想的数据时，可取为1.0；目标点到液235、池边界距离，m。火灾、爆炸损失 火灾通过辐射热的方式影响周围环境，当火灾产生的热辐射强度足够大时，可使周围的物体燃烧或变形，强烈的热辐射可能烧毁设备甚至造成人员伤亡。火灾、爆炸损失估算建立在热辐射通量与损失等级的相应关系的基础上。表9.5-4为不同入射热通量造成伤害或损失情况。表9.5-4 热辐射的不同入射通量所造成的损失入射通量（kw/m2）对设备的损害对人的损害37.5操作设备全部损坏1死亡/10S100死亡/1min25在无火焰、长时间辐射下，木材燃烧的最小能量重大损伤/10S100死亡/1min12.5有火焰时，木材燃烧，塑料融化的最低能量1度烧伤/10S1死亡/1min4.020s以236、上感觉疼痛，未必起泡1.6长期辐射无不舒服感预测结果分析表9.5-5 储罐区发生爆炸参数选择单位柴油油燃烧热J/kg45344640饱和蒸汽压(kPa)：74Mt192温度20液池面积m2100沸腾液体扩散蒸汽爆炸后果评价结果见表9.5-6。表9.5-6 火灾爆炸灾害损坏估算结果表序号名称柴油1火球半径（m）7.43552火球持续时间（s）3.03853热辐射通量（w）7667393004人员伤亡半径（m）28.535重大损伤半径（m）34.94156一度烧伤半径（m）49.4157基本无影响半径（m）87.35458完全无影响半径（m）138.119从上表可以看出：柴油发生事故时的危害最大，237、在半径28.53m范围内有死亡的危险，在半径34.9m的范围内有重伤危险，在半径49.4m的范围内有轻伤损害危险。基本无影响半径为87.35m，完全无影响半径为138m。一旦发生火灾有引起爆炸的危险时，应立即将距离火源90m以内的人员紧急疏散。由此可见，发生爆炸时会对50m范围内的厂区内职工造成影响，不会危及到厂区外环境中的居民住户。9.5.2 生产废水、消防污水事故排放影响分析本项目有大量的工艺废水外排，根据污水处理工艺特点，最大可能发生故障的是工艺废水处理装置，假定污水处理措施出现故障，COD及其它污染物出现超标现象，将不满足外排废水水质要求，所以污水预处理设施出现故障后，应停止生活污水和238、车间地面冲洗水的外排，将已有污水排入事故池，等污水处理设施正常运行后，处理后方可外排或回用。若发生火灾爆炸等事故，消防水因可能含有大量悬浮物，若进入清水管，易造成管网堵塞，因此项目需设消防水事故池（与事故池合二为一），发生火灾等事故时，需将消防水引入事故池存放，分批进入厂区污水站处理达标后进行回用。9.6 风险评价本项目主要风险物质为柴油，主要风险类型为柴油火灾爆炸，类比同类厂家，最大可信灾害事故风险值为1.510-6/年，低于行业风险统计值8.310-5/年，其火灾几率主要为外源引起，火灾、爆炸风险值小于行业风险统计值，这表明本项目最大可信事故风险是可以接受的。9.7 应急预案9.7.1 风239、险预防措施根据拟建项目可能发生的事故分析，对可能发生的事故采取必要的预防措施。必须建立、健全安全生产制度， 建立完整的安全管理体制。必须认真执行安全大检查，对查出的问题，应责成有关部门或人员限期解决。认真做好职工安全生产教育普及安全知识，加强技术业务培训，定期进行考核。新工人进厂必须进行安全技术培训，经考试合格，方可上岗工作。对调换工种的人员，应进行新岗位安全操作教育。采用新工艺，应对有关人员进行培训。厂址标高，应高出当地历史最高洪水位0.5m以上或高出历史最高潮水位1m以上。厂区建（构）筑物与铁路中心线的最小距离，应符合工业企业标准轨距铁路设计规范的有关规定。标准轨铁路通入有桥式起重机的厂房240、时，铁路中心线与厂房柱子内侧的距离，应不小于2.5m；如果起重机的吊具（吊钩、抓斗等）极限尺寸大于2.5m时，则该距离应不小于吊具的极限尺寸。放散大量热能或有害气体的厂房，应有足够面积的通风天窗或排气设施。存放或产生易爆物质的厂房，应有可靠的防爆措施。厂房建筑物的屋面、地平面和地沟等，应有防积水的措施。易遭腐蚀的楼板和墙面，应减少开孔，管道宜集中穿越楼板和墙面。有火灾危险的场所应设置防火安全门。配电室应备有干粉、二氧化碳或1211灭火器。本项目生产中发生火灾和泄漏时，为防止泄漏物以及被污染的消防水、洗消水通过厂区清下水管道进入雨水管网，进而排入地表水环境中，对地表水的生态环境造成突发性的污染事241、故，拟采取以下措施予以防范：厂区所有清下水管道的进口均设置封闭阀，能够及时阻断污染物以及被污染的消防水或其它废水进入清下水道。车间、仓库和厂区四周设置环形地沟，对泄漏出来的含丙酮、甲酸、硫酸等溶液和消防尾水、洗消水进行围堵和收集。厂区实行严格的“清、污分流”，设置切换阀，在紧急状态下全部切换至废水池。设事故池或缓冲池等事故状态下“消防水”的收集、处置措施，事故池或缓冲池应有足够的容量，处理不合格不得排放；设置消防水收集系统，消防水收集池容积约为1500m3，排放口与外部水体间须安装切断设施。一旦事故发生后，立即关闭雨水（消防水）管道阀门，切断雨水排口，打开事故池管道阀门，使厂区内所有事故废水，242、包括消防水，全部汇入事故池。以此保证了废水不会对周围水体造成污染。事故废水、消防尾水防范和处理流程见图9.7.1-1。泵泵清下水系统清下水监测系统污水系统事故池物料事故废水装置或储罐污水处理系统应急预案池雨水清净下水消防尾水污水污水监测系统园区污水管网图9.7.1-1 事故废水、消防尾水防范和处理流程示意图9.7.2 应急措施9.7.2.1 事故救援指挥决策系统公司成立事故应急救援指挥部，由厂长任总指挥，安环科长为协调副总指挥，事故辖区单位科长为事故指挥官，成员由制造科、公务科、行政科、购运科等部门主管组成。若厂部领导外出时，由应变组织内职务最高者为总指挥和协调副总指挥，全权负责救援工作。指挥243、部日常工作由安环科负责。夜间紧急指挥系统，由公司值夜主管负责组成临时指挥系统，在公司指挥系统人员未到达之前行使指挥系统职责、权力，并负责向厂指挥系统汇报事故、抢险有关情况。指挥部负责通知应急救援系统有关人员及有关部门。各救援小组在临时指挥系统的组织下，按常规运行，直到应变人员赶到。指挥部指责：发布和接触应急救援命令信号；全盘组织指挥应急救援队伍开展事故应急救援行动、善后处理，生产复原；负责及时向上级有关部门（公安消防、安监、环保、质检、卫监）报告发生的事故；及时通报友邻单位，告知灾情程度、风向等事故情况，必要时向有关单位发出支援请求；负责组织或协调上级主管部门对事故的调查处理，事故的整改。9.7.2.2 报警与通知报警设施本项目设置丙酮和柴油报警装置，在全厂各区设有应急对讲广播器和手动火灾报警器，气体测漏报警器，防爆对讲机。报警系统连通各区火灾报警区域控制器和设在大门警卫室的集中式报警控制器。报警与通知一旦公司人员、操作人员发现紧急情况，经现场确认为泄露或火灾危险事故，要立即使用所有通讯手段报告指挥部，指挥部接警人员立即向全厂发布应急救援报警，通知各应变单位