1、建筑工程公司质量控制制度及材料员责任编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 一、质量方针质量管理是确立质量方针及实施质量方针的全部职能及工作内容。质量方针是组织最高管理者的质量宗旨，经营理念和价值观的反映。该工程的质量方针时：建一流工程，诚信于社会。二、质量目标建设项目质量 实现的最重要和最关键的过程是在施工阶段，包括施工准备过程和施工作业技术活动过程，其任务是按照质量 的要求，制定企业或工程项目内控标准、实现目标管理，过程监控、阶段考核、持续改进的方法，严格按图纸施工，正确合理地配备施工生产要素，把特定的劳动对象转化成符2、合质量标准的建设工程产品。该工程的质量目标：坚持管理制度化、现场标准化、服务规范化。确保工程质量达到合格标准，争创龙江杯。三、质量控制计划分项工程质量合格率100%，分部（子分部）工程质量合格率100%，内业编制及时准确。单位工程（子单位）工程质量竣工验收（包括检验批、分部工程质量控制、安全和主要使用功能、观感等）一次交验合格率100%。四、质量保证体系：在全面熟悉施工图并充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工项目的工程质量。工程质量保证体系框图：安全部办公室设备租赁部人事劳资部技术质量部生产部材料部器材租赁部经济部副总经理总工程师副总经理总经理管3、理者代表项目工长技术员质检员放线员取样员安全员材料员保管员机管员项目经理分公司技术负责人 五、质量控制程序质量控制是运用全面全过程质量管理的思想和动态控制的原理，进行质量的事前预控，事中控制和事后纠编控制。为保证砼、钢筋、模板工程的施工质量，采取如下控制程序，保证工程整体质量的提高，确保工程质量达到预期的目标。1.钢筋工程质量控制程序表：熟悉设计文件学习操作规程及验收标准明确质量目标全体操作人员参加施工前准备质保书、试验报告编制审核钢筋配料单检查脚手架书面交底钢筋焊接、焊工须有上岗证书焊件力学试验报告钢筋制作严格按配料单加工每一编号均有识牌钢筋模板工序交接检查严格按施工图及配料单绑扎混凝土浇灌4、时留专人看管钢筋定点施工挂牌操作建设单位及监理单位检验评定现场绑扎质量评定班组自查质检员中间检查工序交接检查专职质检员检查评定是否符合施工验收规范隐蔽验收签证清理现场文明施工技术交底钢筋质量证明、力学试验报告钢筋代用单隐蔽验收记录质量评定记录资料整理分订归档施工记录、三检记录2.模板工程质量控制程序表： 是学习操作规程及验收标准明确质量目标全体操作人员参加施工前准备优化支撑、模板系统引测高程、投设轴线模板涂刷隔离剂技术交底书面交底与钢筋、混凝土工序交接检查混凝土浇灌时留专人看管专职质检员检查质量评定班组自查中间检查定点操作、挂牌施工是否符合施工验收规范下道工序清理现场文明施工“三检”记录质量评5、定记录支模拆 模优化拆模方案确定拆模时间注意成品保护清理修理施工记录资料整理熟悉设计文件 否 熟悉设计文件明确质量目标编制优化砼浇筑作业方案学习操作规程及验收标准制定保证砼质量措施全体操作人员参加书面交底施工前准备工作技术交底砼供应商材料准备、材质证明或检验报告；砼试配、优化配合比；砼拌制及运输设备砼振捣机械设备砼试验仪器及模具准备检查脚手架运输道模板钢筋砼工序交接申请浇捣砼专业会签监督砼的拌制、严格执行配合比标准养护试块浇捣砼岗位分工挂牌操作木工钢筋工跟班值班班组自查施工员、质检员跟班循环检查覆盖草包、浇水或喷洒养护液专职质检员检验评定养护质量评定质检站及业主评定是否符合设计及验收规范清理现6、场文明施工砼施工记录检查记录资料整理归档原材料材质证明或检验报告砼配合比砼试块试验报告质量检验评定记录否是3、混凝土工程质量控制程序表六、 质量管理措施1.建立施工现场质量管理体系，明确各阶段人员岗位职责、权限，完善各项质量管理制度。配备各专业 控文件及质量记录清单。2.加强人力资源控制，发挥人的因素第一的主导作用，项目管理人员根据职责分工考核持证上岗，在做好本职工作的同时，搞好互相配合，即使撤换不称职管理人员。3.严格审查外埠施工队伍资质，考核上岗。在编制施工进度计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和与工程量的平衡，防止造成人为事故。4.特殊工种作业人员：如电工、电焊工、机械工必须持当年7、检验合格的岗位证上岗。5.合理安排施工进度，在施工进行与工程质量发生矛盾时，进度服从与质量。6.加强施工物资质量控制：原材料、成品、半成品的采购必须认真执行采购工作程序。采购前对供货方进行调查评价，确定合格。供应商名录，按名录采购。现场材料采购员必须严格按材料计划进行采购，严把质量验收关。材料进场后，材料员、保管员、质检员共同验收材料质量、品种、规格、数量，作好验收记录。7.严格执行材料检验试验制度，进场材料、构配件按要求取得材质合格证和二次检验合格后方可用于工程上。8.所有焊接材料施工先做焊接实验，实验合格后大面积施工。9.严格质量“三检”制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准8、要求的必须返工重做，经检查验收合格后转入下道工序施工。10.实行样板制，各分项工程施工前必须先做样板，经专职质量检查员验收合格后全面施工。11.特殊施工过程施工严格按作业指导书操作，材料、机械设备要符合作业指导书中技术参数的要求，并经公司技术部确认后使用，公司技术质量部参与特殊施工过程的验收。12.加强成品保护，设专人负责成品保护，合理安排施工顺序，防止下道工序损坏或污染前道工序，对已完工序（成品）采取“护”、“包”、“盖”、“封”保护措施。13.建立奖罚制度，对破坏成品保护的责任者实行罚款处理。七、现场材料质量管理制度1.严格控制外加工及采购材料的质量1.1按ISO9000：2000标准对材9、料分供方评定，合格后采购，进场材料必须由建设、监理、施工方共同验收。1.2原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。1.3各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。2.搞好原材料二次复试取样、送样工作：2.1水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊接试验；所有防水材料必须进行取样复试。2.2对材质证明有怀疑或按规定需要复检的其它材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。10、3.各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染八、计量制度1.企业器材部负责本企业计量器材的鉴定、督促及管理工作，计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。每次使用前，应对计量器具归零校核。2.现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；钢筋焊接接头等由取样员按规范要求取样，送试验室检验，不合格不得使用。3.混凝土搅拌站严格按配合比投料，并用测定仪器对砂、石含水率进行测定，调整施工配合比。每台搅拌机旁设一台地衡，水泥、砂、石要每盘过秤。4.现场设立混凝土快速测强点，由试验员负责操作，11、为拆模提供依据。5.经纬仪、水准仪等计量工具由项目部按规定送检验单位检校。损坏的计量器具必须确定专人管理并及时申报修理调换，不得带病工作。九、“三检”制度1、各班组在完成某一分部、分项工程后，由质量检查员和班组长进行自检，并形成自检记录，由双方签字确认。2、一道工序完成在进行下一道工序前，由两道工序各班组长进行交接检查，明确上一道工序是否合格，能否进行下一道工序，合格后方可进行下一道工序。 3、自检及交接检是保证 工程质量的重要措施，各班组 要认真执行，与质量检查员配合，共同完成自检及交接检的 工作。十、样板制度1、在墙面工程开工前，由监理工程师（或建设单位代表）指定样板房间部位。2、建设单位12、（监理）应根据图纸向总承包方进行材料选择、施工进度、计划进度、等级标准的交底工作，然后由总承包方向分包单位进行交底。3、总承包方根据图纸和规范，对样板房施工进行全面检查，全面控制，抓住关键点，为全面铺开饰面工程树立样板。项目经理质量责任制1、坚持“质量第一”的方针，切实加强工序管理，正确处理质量与进度的关系，组织好均衡施工。2、带领项目经理部成员对项目工程质量实行全员、全方位、全工程的管理监控。严格执行上级有关法令、法律、法规、标准及规章制度，操作规程，全面履行合同条款，满足业主要求。3、接受上级监理部门的质量监督，对存在的问题认真组织整改，认真执行自检、互检、工序交接检，强化专检，侧重预检。13、确保项目的质量目标。4、组织好生产过程中各种原料资料，记录的整理，汇总，保管工作，确保各项技术资料真实、准确可靠。5、经常对职工进行质量教育，对分包人员进行公司质量体系方面的教育。十二、项目技术负责人质量责任制1、参见编制项目施工组织设计和项目质量计划，并具体组织实施。2、认真熟悉施工图纸，参加图纸会审，力求在开工前解决设计问题。3、对特殊工艺施工，应编制作业指导书，经主任工程师审定后，组织贯彻实施，进行技术指导，并对作业指导书的编写质量和实施质量负责。4、处理解决施工中的技术和施工质量问题。重大问题必须及时请主任工程师协助解决。参加各级质量问题分析会，并对一般质量问题提出处置意见。5、帮助指14、导单位工程负责人或技术、管理人员和其它专业人员履行质量责任，认真搞好各环节的施工质量，参加重要隐蔽工程的分部工程质量评定。6、完成单位工程技术档案规定的有关资料，并保证同步、完整、真实。十三、项目技术员质量责任制1、学习、掌握统一标准和验收规范，贯彻公司的质量方针，努力实现项目的质量目标，对现场技术管理工作负直接责任；2、负责编制各工种的作业指导书，向作业人员进行上岗前的技术质量交底，并对施工过程进行技术指导；3、负责原材料、构配件及过程产品试化验、试件的制作、养护和见证取样，索取和保存试化验报告，并识别不合格品；4、负责编制材料需用计划，提出采购产品选用的标准或质量要求，并会同材料员对重要采15、购物资做进场验证；5、参与单位（子单位）工程的放线定位、轴线和标高的抄测及沉降观测；6、负责本项目部技术文件的控制，填写“受控文件清单”，负责技术文件的接收、发放登记录和保管；7、负责收集试化验和过程能力的有关数据，应用统计技术分析施工工程和产品特性的发展趋势，提出质量的改进意见；8、负责单位（子单位）工程原始技术资料的收集整理，协助技术负责人做好竣工验收资料的上报及办理相关手续；9、参与纠正或处理施工过程中质量检查、检验、验收出现的不合格问题。十四、项目质量员质量责任制1、在公司工程部和项目经理部和技术负责人的领导下，对分工范围内的工程质量实施全过程，全方位的监督，检查和评审质量等级工作，侧16、重预检，隐检和质量问题易发部位检查，并对错、漏检造成的质量文体负责。2、做好受检物品及部位评审结果的标识，对不合格的原材料，半成品、成品及时填写不合格通知单，返工通知单，废品通知单等送交有关部门或人员，监督对不合格品的处理工作。3、正确行使质检人员的权利，独立开展工作，秉公办事坚持原则。4、及时做好检查记录和其他文字资料整理工作。5、及时向项目经理部技术负责人和有关管理人员提供质量信息。6、参加项目质量例会及质量问题调查分析，参见全面质量管理活动。十五、施工工长质量责任制1、在项目经理的领导下，认真落实各项工程管理规定。在保证质量的前提下搞好生产进度，对所负责的范围内的工序质量和工程质量负全责17、。2、参加编制施工组织设计和质量计划，严格按设计图纸和施工方案组织施工，认真执行特殊工种作业指导书，及时按照有关规定，标准及图纸要求向班组做书面技术，安全交底，必要时还要进行样板交底。3、切实抓好工序管理，严格执行工艺制度，严格控制不合格的原材料，半成品，成品流入一道工序。对施工全过程实施有效的监督跟踪管理。4、组织分项工程质量评定和隐蔽工程验收，参加分项工程和单位工程的评审。5、参加质量事故调查分析会，按照各方面规定做好施工日志记录。十六、项目材料员质量责任制1、对进场材料质量验收负责，按有关质量标准对进场原材料、半成品、设备（包括业主提供的材料、设备）进行验收，必要时通知试验，技术或有关人18、员联合检验，接收进场材料设备必须同时收取出厂合格证及有关证明材料，对现场应检验的物品及时填写验收合格或不合格通知单，转发有关部门。2、原材料、半成品、成品、设备进场后应按其特性保管，要求按公司有关制度正确存放和防护，避免材料受损变质，外形相近，品种规格不同的材料必须有明确标识，严防混用。3、原材料、半成品、成品、设备的标识工作，发现不合格品应立即采取措施，隔离存放，并设明显标志，严防使用在工程上，对发现的不合格品还应及时书面通知有关部门。4、物资入库应按其规格、型号、类型、性质分别保管，标志明显，库容整洁，做到帐、物、卡相符，仓库保管员对所保管物资设备的质量及有关手续、文字资料负责。5、有保质19、期要求的物资，应知在适当位置标明其失效期，已到失效期的物资未经重新检验合格不得发放使用，经重新检查后由项目经理部技术负责人决定可以使用、降缓使用或报废。十七、施工班组长质量责任制1、贯彻落实公司的质量方针，对本工程形成的产品的质量目标的实现负责直接责任；2、学习和掌握本公司的施工工艺标准及质量验收标准，切实组织好班前活动，向全体作业人员进行质量意识教育和操作技能培训；3、认真执行技术质量交底的各项要求，并对操作人员的岗位技能进行考核，凡达不到质量要求的人员，有权停止作业；4、工人上岗作业前负责对所用的原材料、机具设备和作业环境进行检查，确认可达到质量要求方可安排施工；5、掌握本分项工程质量验收20、标准和现场检测方法，提供必要的检测工具；6、负责组织本班组作业人员对形成的过程产品，按质量验收标准进行质量自检，发现问题及时处理，并认真填写自检记录；7、参加工长组织的工序质量交接检查，坚持不合格品不得转入下道工序；8、负责本班组出现不合格品的返工或返修并承担起造成的损失。十八、操作人员质量责任制1、自觉接受职业道德、质量意识的教育和岗位技能的培训，操作者对施工质量应负直接责任；2、操作者有责任学习和执行本工种的施工工艺标准、技术操作规程和质量检测方法，有权拒绝违规指挥和使用不合格的原材料；3、坚持按技术质量交底（作业指导书）进行操作，并对施工质量边干边检边纠正，确认符合交底要求方可连续施工；21、4、应遵守职业道德，坚持工完场清、活完料净，不浪费能源和资源，做好成品保护；5、有责任配合和尊重现场技术、质量人员的日常检查，对查出的不合格品应自觉进行返工或返修，并承担工料损失或处罚。十九、施工组织设计审批制度1、施工组织设计必须在工程开工前15天报企业技术部、质量部、生产部、安全部审核，由总工程师审批执行。2、施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报业主、监理同意后方可进行施工。二十、隐蔽工程验收制度凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。二十一、配合 控制制度及试块管理制度1、在现场拌制的混凝22、土和砂浆，由试验站出具配合比，计量采用自动计量系统，严格控制水灰比和坍落度。2、现场试验员负责试块的留置、试压及填表工作。二十二、技术质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：1、当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。2、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。3、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（项目经理、工长）23、在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。二十三、接受监理监督制度（一）质量控制1、施工前应完成图纸会审、技术交底、隐蔽方案措施等的报验工作，各分项工程如钢筋、模板、混凝土等均应事先达到质量预控目的。2、施工过程接受监理旁站监督管理，对工程质量及过程参数进行控制，发现问题立即整改。3、施工后会同监理工程师共同验收，进行质量评定并及时处理质量问题。（二）进度控制1、施工前及时编制年、月的生产进度计划并向监理报验。2、施工过程中接受监理监督，如发现可能影响计划进度的问题及时与监理协商解决。3、每阶段施工后及时与监理协商，按实际情况确定下一步施工进度计划。（三）资金控制1、施工中按实际进度计算支付工程款。 2、施工后工程质量监理可一票否决，工程质量达不到设计要求，按要求可不付工程款。二十四、施工技术档案管理制度技术资料管理：进场材料的原始证明、试化验单、各道工序的原始记录、测设依据等要严格审核，由监理和市质量监督站验收合格后封存。