1、塑胶制造工厂安全生产铣床作业管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录安全管理机构架构2安全管理会议制度3安全管理检查制度5安全管理机构架构7紧急事故紧急预案9易燃易爆物品安全管理制度11仓库安全管理制度13配、发电房安全管理制度16动火作业安全管理制度17电梯安全管理规定19特种人员管理制度20食堂卫生安全管理制度21宿舍安全管理制度23厂长安全生产职责25经理安全生产责任26车间主管、车间课长安全生产职责27工程师、副总工程师安全生产职责28班组长安全生产责任29注册安全主任安全职责30企业义务消防队职责312、注塑机安全作业34叉车驾驶规定35车床安全作业37铣床安全作业38钻床安全作业39刨床安全作业40磨床安全作业41木工机械安全作业42安全管理委员会架构安全生产管理负责人：副主任：主任：成员:义务消防队委员:厂部安全管理员成员:保安员成员:车间安全员/车间主管/课长（注：安全生产管理负责人由企业法人或主要负责人担任，副主任由厂长或经理担任，成员由各部门主要负安全管理人员、企业注册安全主任、保安员等负责人组成）(一)安全管理会议制度为掌握和了解本企业安全管理工作、及时消除和处理重大事故隐患，特制定如下会议制度：1.安全管理委员会成员会议每季度召开一次。2.主任、副主任不定时召开，发生重大事故或突3、发性事帮必须及时召开会议，分析研究，制定措施，防范未然。3.每周各班组召开一次会议，部门会议每月召开一次，分析本周和本月安全生产工作情况。4.每年召开二次全体员工的安全生产管理工作会议，总结经验，指出问题，制定改进措施，确保安全。会议内容主要包括：1.总结分析安全生产形势，研究制定安全措施，对下一步的安全工作提出指导性的方针和目标，并做出具体安排和部署。2.传达贯彻上级有关安全工作的文件、会议精神和指示。3.研究制定本公司的各项安全工作标准、条例、规章制度，并发布实施。4.研究、决定对各项安全责任事故的处理及对有关责任人的处理意见。5.研究、决定对各项安全活动及年度安全工作先进部门和先进个人的4、表彰。6.检查、总结本部门安全工作的执行情况。7.研究、分析各部门安全生产的形势，找出目前存在的问题及隐患，制定具体的整改措施。8.针对事帮案例，找原因，查危害，定措施，按照“四不放过”的原则，认真分析，使责任者和全体职工受到教育，吸取教训，制定防范措施。9.其它有关安全工作的事宜。10.公司的各种安全会议，要指定专人负责组织，要有专用的会议记录本，认真做好会议记录。安全会议之后，要下发会议记要并派专人进行跟踪了解重大安全措施的落实情况。(二)安全管理检查制度安全检查是依靠职工群众搞好安全工作的重要形式，利用这种形式可以宣传党和国家的安全方针、政策和法规，提高领导和全体职工的安全意识、及时发现5、不安全隐患，将安全工作的防线向前提，以便于总结经验教训，有利于防止事故的发生。一、上级有关文件和会议精神，结合本单位各生产期，适时开展安全生产检查工作。二、检查分为常规检查和突击检查，常规检查由班组、部门负责，检查本班组、本部门的生产设备、场所是否安全，做到每天上、下班检查，每月开展全厂安全大检查；突击检查是根据上级临时性和阶段性的任务和自身生产任务适时开展突击检查。三、根据上级主管部门工作部署，配合专项检查或整治。四、重点抽查，对容易发生安全事故的设备、场所(点)进行重点检查和监控，确保安全。 五、年初和年终必须组织一次全面安全生产大检查。 六、对上述各种检查必须登记存盘，备查。七、安全检查6、的内容主要有以下几个方面：1、查思想：查对安全生产的认识是否正确：查安全生产的责任心是否强；查对忽视安全生产的思想和行为是否敢于斗争。2、查制度：查安全生产制度的建立和健全情况，是否有违章作业情况；查安全生产制度的执行情况；查生产过程中原始记载情况。3、查纪律：查岗位劳动纪律的执行情况，有无擅离岗位，做与生产无关的事;有无酒后上岗和无证上岗的情况。4、查领导：领导是否把安全生产摆到第一位的议事日程；领导对上级诉决议是否雷厉风行；对安全生产有功者是否及时表扬和奖励；对忽视安全事故的责任者是否按章进行处理；查对所发生的事故是否按时上报；查各种报表、材料是否及时报送并保证质量。5、查隐患：是否做到文7、明、安全生产；每台设备的安全设施是否符合标准；每台设备的运行参数是否达到规定的标准等。6、职业性检查：根据情况，随时组织实施，对本公司的职业性问题进行自查。如：对特种工技术状况的检查；对违章作业情况的检查；对电器设施的安全情况进行检查；对危险作业的环境、劳保用品的佩戴、规章制度的执行情况进行检查；对企业的防污染情况及“三废”的排放情况进行检查；重点防火部位的消防器材、火灾隐患进行检查等。7、日常检查：由专职安全员每天进行一次，对本公司所管辖范围的所有地点的各项安全生产及工作情况进行检查，及时发现各种不安全的隐患，并立即提出整改要求。8、各项检查都应有检查的详细记录，包括：检查时间、检查地点、检8、查的项目、检查人、查出的问题或无问题的记录、被检查部门或人员的签字等。对检查出问题的整改情况，必须有反馈情况单。由被检查部门填写，交付检查人员进行监督。9、各部门对在安全检查中发现的问题要及时及时进行整改，要做到“三落实”（措施落实、限期落实、人员落实），对忽视整改造成事故的部门和人员要追究责任，按有关规定严肃处理。(三)管理教育制度安全教育旨在帮助全体职工正确认识和掌握自然规律，提高他们的政治思想素质和生产技术水平，使他们认识到搞好安全生产的重要意义，能够自觉地贯彻党和国家的安全生产方针和法令，认真地遵守企业有关安全生产的规章制度，保证实现安全生产。各部门必须制定出当年的教育计划，并指定专人9、负责实施、检查和总结。一、安全教育必须坚持党、政、工一起抓，充分利用党、工会活动的机会，利用局域网、板报、标语、图展、录象等多种形式，组织开展安全教育。二、各部门应根据生产性质及技术设备，选用不同工种、工序的安全操作规程，作为安全教育的主要内容。三、对新录用的职工，分配工作前必须进行三级安全教育。三级安全教育的内容主要包括：1、公司安全教育，由办公室、厂务部或公司领导负责对新职工进行教育。教育的内容主要包括：宣讲有关安全生产法律、法规、安全制度，介绍本企业的生产性质、特点，讲解历年来的典型事故案例等。并填写三级教育登记表，由教育人和受教育人分别在登记表上签字、盖章。2、部门安全教育。由部门经理10、负责向新职工讲解部门的生产性质、特点，所从事工种的安全技术操作规程和岗位责任制及应遵守的注意事项，特别要介绍单位和部门历年来发生的典型事故情况，以提高安全意识，自觉遵守纪律。教育人和受教育人分别在三级教育登记表上签字、盖章。特殊工种岗前培训考核合格后，试卷应妥善保存。3、班组岗位安全教育。由班组负责向新职工讲解班组安全生产情况，机械设备及工具的操作知识和使用方法以及生产过程中的具体要求、本工种的安全操作规程等，教育后由教育人和受教育人在登记表上签字、盖章。4、对行政技术管理人员，主要应进行安全生产、劳动保护、政策法令、安全技术知识和安全生产工作经验教训等教育。四、各部门都必须建立安全活动日和班11、前班后上检查安全生产情况等制度，对职工进行经常性的教育。并可根据不同的时期，进行各种各样的安全生产宣传不、教育、竞赛活动。其主要内容有：1、总结近期安全工作情况，找出存在的问题，提出近期安全生产工作中应逐一解决的问题。2、检查贯彻有关安全生产规章制度和措施的落实情况。3、分析查找部门、班组安全事故的隐患，并制定整改措施。4、表扬好人好事，总结推广安全工作的先进经验。五、安全教育活动要求企业必须定期进行检查，要做到会前有安排，参加有签到，发言有记录，缺席有补课，会后有汇报。(四)事故应急预案为加强特大安全事故应急处理工作，最大限度地减轻事故灾害，根据中华人民共和国安全生产法以及国务院关于特大安全12、事故行政责任追究的规定（国务院第302号令），结合自身实际，制订本事故应急预案。一、组织机构1、成立事故应救援领导小组。组长：由单位（企业）的第一责任人担任：副组长：由单位（企业）的直接责任人、经理、厂长、工程师组成；成员：由各部门主要负责人、各车间主管、课长、消防队长、保安队长组成。2、事故应急求援领导小组下设置办公室。办公室设在安全生产办公室，主任由安全生产办主任兼任。3、应急机构图：各应急专业小组现场应急指挥中心人员医疗抢救应急领导小组善后事务处理联络、通讯、接待现场警戒保卫应急物质保证事后恢复抢修队伍4、各部门要明确主管应急求援工作的领导，指定负责求援工作的专（兼）职人员，对本系统的求13、援工作实行管理。二、应急求援职责1、领导小组：（1）、对求援工作实行领导和指挥，组织有关部门按照应急预案迅速开展抢险救灾工作，力争将损失降到最低程度；（2）、根据事故发生状态，统一部署应急预案的实施工作，并对应工作中发生的争议采取紧急处理措施；（3）、审批求援工作的各项办法；（4）、核准求援指挥中心设备建设计划，求援设备更新、购置、报废计划。2、求援办公室（1）、根据预案实施过程中发生的变化问题，及时对预案提出调整、修订和补充；（2）、紧急调用各类物资、设备、人员和占用场地，事故后应及时归还或给予补偿；（3）、根据事故灾害情况，有危及周边单位和人员的险情时，组织进行人员和物资疏散工作；（4）、14、协调做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后及安抚工作；（5）、配合上级部门进行事故调查处理工作。3、现场应急指挥中心的职责:调度、指挥现场所有各专业应急小组的工作，有权采取一切必要手段和措施，保护和减少人员伤害，降低财产损失。4、消防灭火组（1）、负责对单位（企业）关键装置要害部位以及其它重点防火部门制定灭火抢险预案，为事故及灾害调查处理提供依据。（2）、负责报警。对接警出动情况，受灾部门、燃烧物质、火势大小作火灾记录，并及时向指挥部报告。（3）、根据指挥部的命令，负责现场灭火战斗，加强火情侦察，查清是否有人员受大火围困，及时抢救伤员。（4）、灭火战斗结束后及时补充器材，恢复战备状态，总结火场经验、15、教训，协助上级部门对火灾、爆炸事故的调查处理工作。5、人员医疗抢救组的职责尽一切可能救助人员。对现场伤势较重人员进行临时处置；对已濒临死亡人员进行人工抢救措施后送相应医院救治。医疗抢救组有权禁止人员进入情况不明的现场，以防人员伤亡事故扩大，对有可能造成疾病的现场环境进行封闭和环境消毒。6、警戒保卫的职责负责隔离事故现场、保护现场，禁止无关人员接近，协助人员抢救，防止事故以外再出现另类意外事件。7、物质保证组的职责是尽一切可能满足救灾和事故处理所用的物质需求保障。8、抢修队伍的职责是在公司相关部门配合下接受应急领导小组的指挥尽一切可能抢修设备和工艺现场，把经济损失降到最低，尽快恢复生产。9、联络16、通讯、保障组的职责是保持和上级联络，保证应急通讯正常，接待外来人员,接特职工家属；同时和医痈抢救组共同做好事故善后工作。(五)易燃易爆化学物品安全管理规定一、为了加强易燃易爆化学物品的消防安全管理，保障国家和人民生命财产安全，根据国家有关易燃易爆化学物品的规定，制定如下规定：二、生产、储存、经营和运输易燃易爆化学物品的单位和个人，必须依照安全生产法、消防法的有关规定办理手续。三、未获得相关部门批准，不得生产、储存易燃易爆化学物品。四、从事生产、储存、经营易燃易爆化学物品的人员必须经消防、安全部门进行培训，经考试取得合格证，方准上岗。五、生产、使用易燃易爆化学物品的建筑物和场所必须符合建筑设计17、防火规范和有关专业防火规范；必须按照有关法规装防雷保护设施；所使用的电气设备，必须符合国家电气防爆标准。六、对易燃易爆、剧毒危险物品的储存、保管和使用，必须建立健全严格的安全管理制度，落实安全防范措施。七、大量销毁、储存易燃易爆化学物品时，应当征得所在地安全管理部门的同意或有关部门批准。八、危险物品必须双人保管，落实岗位安全责任制。保管人员必须按国家的仓库防火安全管理规则和消防部门的规定进行管理。不了解易燃易爆等危险物品性能和安全操作方法的人员，不得从事保管和操作工作。九、各单位领取易燃易爆等危险物品，要指定专人负责领取和保管，账目要清楚，手续要完备，使用和保管要安全。剧毒物品要专柜（保险柜）18、专人保管，领用时需经批准，准确登记用时，使用时应妥善保管，严格处理废液，防止中毒事故。十、进购和领用化学危险物品、剧毒物品要及时办妥手续，库内药物要随时保持账、物、卡相符，必须有产品安全说明书和防火、灭火、安全储存的注意事项。化学危险物品、剧毒物品在入库前，必须进行检查登记，入库后应当定期检查，分清性质，分类存放并且仔细检查容器和包装，如有破漏渗透，应即改装。十一、化学危险物品、剧毒物品应当分类存放，它们之间的主要信道应有安全距离，不得超量储存。搬运易燃、易爆危险物品，应当注意轻拿轻放，堆置稳妥；小心谨慎，轻拿轻放，防止撞击和倾复。十二、存放易燃易爆物品的仓库内，严禁一切明火，禁止吸烟，控制电19、源应经常检查，保证完好，保管员应每天进行安全检查。十三、生产易燃、易爆物品的车间，与其它车间、职工住宅、办公室等建筑，一般应当保持五十公尺以上的安全距离。十四、存放易燃、易爆危险物品的仓库，与车间、办公室、职工住宅，一般应当保持一百公尺以上的安全距离。十五、交班时，应将当班电气、机械等设备及其它有关事项向接班工人详细交代，接班工人应仔细检查。十六、易燃、易爆物品的生产车间、仓库，应当采用防爆电气设备；安装和检修电气设备必须由电工进行；并严格遵守安全操作规程；对电气、机械设备及线路进行定期检查，发现损坏，立即修理；电气设备使用完毕，应立即切断电源。十七、在易燃、易爆物品仓库中，应当采用防爆照明装20、置，并将开关装在门外。十八、氧化剂、压缩空气和闪点在摄氏二十八度以下的易燃液体不得放在露天爆晒或蒸气管道等热源处；开启易燃、易爆物品容器时，不得使用铁器敲打；开启电石桶，不得使用喷灯烧熔封口。十九、认真学习生产安全和消防知识，积极参加消防活动，接受消防队的业务指导和消防监督。(六)仓库安全管理规定一、为了加强仓库安全管理，确保安全，根据国家有关消防、安全的法律、法规，制定本规定。二、仓库安全管理必须贯彻“预防为主”，实行“谁主管谁负责”的原则。三、新建、扩建和改建的仓库建筑设计要符合国家建筑设计防火规范的有关规定，并经公安消防监督机构审核。仓库竣工时，须由公安部门验收合格后，方可投入使用。四、21、仓库必须确定一名安全防火责任人，并建立健全各项防火规章制度。五、仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维修保养方法，做好本职工作六、仓库物品应当分类，严格按照“五距”（灯距、堆距、行距、柱距、墙距）的要求堆放，不得混存。七、仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。甲、乙类物品库房和丙类液体库房的电气装置，必须符合国家现行的有关爆炸危险场所的电氯安全规定。八、库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具、电器设备的周围和主线槽下方严禁堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于零点五米。九、每个库房应当在库房外22、单独安装开关箱，保管人员离库时，必须拉闸断电。禁止使用不合格规格的保险装置。十、库房内不准使用电炉、电铬铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。十一、仓库应当设置明显的防火标志。库房内严禁使用明火，不准住人。十二、仓库应当按照国家有关消防法规规定，配备足够的消防器材，保证随时好用，确保安全。十三、制定电源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡逻等制度，落实逐级防火责任制和岗位防火责任制；组织开展防火检查，消除火险隐患。十四、组建专职、义务消防队，定期进行业务培训，制定灭火应急方案，开展自防自救工作。十五、仓库严格执行夜间值班、巡逻制度，带班人员应当认真检查，督促落实。十六、甲、乙类桶装23、液体，不宜露天存放。必须露天存放时，在炎热季节必须采取降温措施。十七、库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛间距不小于一米，垛与墙间距不小于零点五米，垛与梁、柱间距不小于零点三米，主要信道的宽度不小于二米。十八、甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。十九、甲、乙类物品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺，变形和物品变质，分解等情况时，应当及时进行安全处理，严防跑、冒、滴、漏。二十、装卸甲、乙类物品时，操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具，严防24、震动、撞击、重压、摩擦和倒置。对易产生静电的装卸设备要采取消除静电的措施。二十一、装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离人。二十二、仓库应当设置醒目的防火标志。进入甲、乙类物品库区的人员，必须登记，并交出携带的火种。二十三、库房外动用明火作业时，必须办理动火证，经仓库或单位防火负责人批准，并采取严格的安全措施。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。二十四、仓库的消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。(七)配、发电房安全管理规定1、配电、发电房是企业电力、动力供用的重点部位，25、必须加强安全管理，确保电源生产和使用的安全。2、配、发电房必须指定专人管理和操作，工作人员必须持有效专业证件，忠于职守，严守岗位，确保配、发电房的绝对安全。非工作 人员不得进入配电房。3、管理员应每天检查设施、设备运作情况，发现隐患，及时处理。遇到紧急事故，应快速准确地断电、防止事故扩大。4、设置明显的标志：“配、发电房重地，禁止闲杂人员进入”，内部必须保持清洁，不准存放可燃物品或其它对象。5、储存油罐必须埋设于地下或存放于钢筋水泥、砖头建成的房内，通风设备要良好，不准露天存放或放置于地面。6、做好各种登记手续、安全状况、发电、运作情况等，以备查考。7、按要求配备消防、避雷设施和灭火器材，确保26、万无一失。8、做好配电房用电设备的防火、防潮、防水、防鼠和清洁卫生等工作。如遇雨天，要确保电房设备安全。(九)动火作业安全管理规定动火作业包括焊接、氧割、氧焊等使用明火作业，为加强管理、避免和杜绝火灾事故的发生，保障人民生命财产的安全，规定如下：1、必须事先请示报告，经本单位主要领导同意、批准后方可作业。2、动火作业人员必须持有效的用火证件，在所在单位领导指定的作业范围内进行作业，未经许可不准随意动火作业。3、用火证上应明确负责人、有效期、用火区域及安全防火措施。用火证一律由安全（防火）部门审批，用火时要将用火证悬挂在用火点附近备查。4、各级审查批准人必须对动火作业的审批负全责，必须亲自到现场27、详细了解动火部位及周围情况，审查并确定动火等级，审查并完善防火安全措施，审查动火证审批程序是否完全，在确认符合安全条件后，方可签字批准动火。5、动火项目负责人对执行动火作业负全责，必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及其周围情况。参与动火安全措施的制定，并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。6、动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作，应指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火手段的人担当，监护人需在动火证上签字认可。7、监护人在作业中不准离开现场，当发现异常情况时应立即通知停止作业，及时联系有关人员采取措施，作业完成后，要会同动火项目负责人、动火人检查，消除残火，确认无遗留火种，28、方可离开现场。8、特殊动火由厂安全（防火）部门复查后，报主管厂长或总工程师终审批准。9、作业前必须对现场检查、清理现场，做好防范措施，并指定专人看管现场；在确保绝对安全的前提下进行动火作业，作业后必须清理现场，不留任何火种或不安全的隐患。10、必须在划定作业范围，并作出明显的标志，必须配备足够的灭火器材，周边必须指定专人监护，发现情况及时处理。11、动火作业如使用无效专业证件或非专业人员，或不按管理规定进行作业的，一旦发生事故，将追究单位领导和当事人的责任。12、固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的上风向。13、动火区距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等，不应小于30米。29、14、室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开，门窗向外开，道路要畅通。15、固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物，应配备一定数量的消防器材。16、凡可能与易燃、可燃物相通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段联接管道。17、有易燃、可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物，清洗、置换分析合格后，方可动火。如进入设备内动火，同时要办“设备内作业许可证。”18、在用树脂、塑料等可燃物质制造的容器、设备内动火，要做好防火隔绝措施，防止炽热焊渣引起的火灾。19、动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。20、五级以上大风，停止室外动火作业。(十)电30、梯安全管理规定1、所有使用的电梯必须是符合国家有关电梯安全管理规定，必须是全封闭式的电梯，严禁使用敞开式或半封闭式的电梯。2、电梯必须指定专人负责管理和使用；电梯维护操作工，必须经过培训、考试合格持证上岗，无证人员禁止操作。3、人、货电梯要分开，即货梯一律不准送人上、下，更不允许人货混载。4、电梯维护人员每天在上班前、下班后对电梯巡视检查一次，发现问题立即通知电梯维修人员。由专人检查门锁联动装置，制动（剎车）装置，上下信息（电话、电铃、电指示灯）等是否完整有效，有障碍不得使用。5、电梯维护人员每周组织人员对所使用的电梯进行一次全面检查，做好检查的项目记录，发现不安全隐患应立即组织整改，停止使用31、电梯，并悬挂明显警示牌。6、电梯管理人员每天下班时应切断电源，检查无问题后才能离开。7、电梯内禁止火种带入，严禁超负荷使用；严禁带病运转。8、消防控制室建立电梯报警点，保证在电梯发生故障时能及时接到报警，以便迅速处理。9、电梯机房和值班室张挂电梯维护人员职责，操作规程，电梯困人救援规程，以便电梯发生困人故障时，能及时地救出被困人。10、电梯内禁止吸烟和其它烟火，发生火警时，立即停止使用电梯、电梯应运行至一层，轿厢门开启，防止电梯困人。11、电梯应每年经有关部门安全检测合格，取得“准用证”后，方可投入使用。(十一)特种人员安全管理规定1、特种人员是指电工、电焊工、爆破、机械操作人员等，各使用单位32、在招用时必须严格把关或到职业介绍单位咨询、招用，不要随意到社会上聘用。2、特种工工作人员必须持有有效特种工种证件（如证书、上岗证及实际操作合格证等）。3、特种工必须工作认真负责，身体健康，没有妨碍从事本种作业的疾病和生理缺陷。4、按有关特种人员证件年审要求，每年或按证件年限的要求进行年审。防止假冒和过期、无效证件的人员重复使用。5、按有关规定和要求，特种人员要经常参加培训、学习，巩固和提高业务技术，端正职业道德，更好地为企业服务。(十二)食堂卫生安全管理制度食堂是企业员工就餐场所，必须严格执行各项卫生管理制度，以保证食堂卫生的安全。1、食堂必须经卫生部门检查、审定合格后，发给卫生许可证后方可投33、入使用。2、食堂必须制定有关卫生的管理规定，定期检查，餐具要定期消毒，防止传染病传播。3、生、熟食物必须分开存放，严禁购买腐烂变味食品、携带农药、杀虫剂进入食堂，防止中毒。4、米、菜要清洗干净，食物要煮熟，变质的食物不得出售或分派。5、饭、菜煮熟后要加罩盖好，要定期消除蟑螂、苍蝇和灭鼠工作，防止疫病发生。6、工作人员必须是健康、无任何疾病的人员担任，工作时须穿工作服和带口罩，讲究卫生，并定期检查身体。7、食堂必须做到“三清”：桌板清、地面清、餐具清；“三洁”：个人卫生整洁、灶面整洁、各种餐具清洁。每天用完的橱具要洗干净，要专人负责，橱具使用前必须进行消毒。8、严禁非食堂工作人员随便进入灶间和食34、品加工间。9、保证煤气使用安全。定期和不定期检查煤气管道、阀门、灶头，发现隐患及时排除；严格按操作规程操作；用完煤气后要关闭相应煤气管道阀门，下班时一定要关掉气源总阀门。10、保证用电安全。定期和不定期检查电线、电路、开关、插座，发现损坏和隐患，及时更换和排除；各种电器在使用完毕后都要及时关闭并切断电源；临时加用的电器设备必须由基建设备处电工检验批准。11、保护好食堂各有关部位的灭火器，不得随意更换位置、撤掉、损坏，如发现问题应立即报告，并及时予以妥善处理。食堂工作人员都 必须会熟练使用灭火器。12、食堂下班后关闭所有电器设备开关，切断电源；要巡查食堂各个部位，检查安全和消防隐患，并及时报告处35、理。13、每天小搞卫生，每周大搞卫生一次，饭堂内不许到处乱堆杂物，饭堂的潲水和垃圾要当天清理。14、做好各项防火和其它安全管理工作。(十三)宿舍安全管理规定宿舍是劳动者工作后休息的场所，应该是清洁、安全、舒适，所以必须加强安全管理工作，完善各种管理制度，确保安全。1、员工宿舍必须指定专人负责。从每栋楼到每层、每间宿舍都要指定专人负责，管理人员要认真负责地做好宿舍内的安全管理工作，发现问题要及时处理和报告。2、集体宿舍必须保持有2个以上不同方向的疏散信道，保持上通天面，下直达室外。3、信道不准加装铁闸门或封堵、上锁，必须24小时保持畅通。4、每间房居住人员最多不得超过12人，每人的居住面积不得少36、于3平方米。5、宿舍的窗户不准加装防盗网，不得影响逃生可改装“活动式”，但不准封死。6、宿舍按每10人配备一个4公斤ABC型干粉灭火器，摆放在明显的位置。7、严禁乱拉乱接电线、改装电路和擅自拆装电器设施；严禁使用电炉、电热棒、电热丝以及火水炉等，确保安全。8、禁止在宿舍内吸烟、点蜡烛、生火做饭，以免引起火灾。9、严禁使用可燃物作分隔或遮挡，必须分隔时，应使用砖头，而且要封闭到顶，上方不准留有空隙。10、严禁携带易燃、易爆、有毒、有腐蚀等危险品进入宿舍。11、严禁挪用、乱用、破坏配备在宿舍的消防器材、设备、设施。12、管理人员应当对宿舍内的消防器材、用电线路进行定期检修保养，确保安全。13、其它37、不安全因素。厂长(安全主任)安全生产职责厂长（安全主任）对企业的安全生产全面负责，具体要做到：1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列入企业管理的重要议事日程，亲自主持重要的安全生产工作会议，批阅上级有关部门安全方面的文件，签发有关部门安全工作的重大决定。2、负责落实各级安全生产责任制，督促检查同级副职和所属单位行政正职抓好安全生产工作；3、健全安全管理机构，充实专职安全生产管理人员，定期听取安全生产管理部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题；4、组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全技术措施，解决安措费用；5、按规定和事故处理的“38、三不放过”原则，组织对事故的调查处理；6、加强对各项安全活动的领导，决定安全生产方面的重要奖惩。厂长(安全主任)签章:_ 安全生产责任副厂长（副经理）按谁主管谁负责的原则，对分管企业务范围内的安全生产负责，并抓好以下工作：1、贯彻“五同时”的原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作；监督检查份管部门对安全生产各项规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为：2、组织制定、修订分管部门的安全生产规章制度、安全技术和编制安全技术措施计划，并认真组织实施。3、组织分管业务分为内的安全生产大检查。落实重大事故隐患的整改；4、组织分管部门开展安全生产竞赛活动39、，总结推广安全生产工作的先进经验，奖励先进单位和个人；5、负责分管部门安全生产教育与考核工作；6、组织职责范围内的事故调查处理，并及时向上级报告；7、定期召开分管部门安全生产工作会议，分析安全生产工作会n议，分析安全生产动态，及时解决安全生产中存在的问题。车间主管、课长安全生产职责车间主任对本单位安全生产全面负责，副主任对分管业务的安全工作负责，其职责是：1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”；2、组织制定并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施计划；3、组织对新工人（包括实习、代培人员）进行车间安全教育和班组安全教40、育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核；组织并参加每周一次的班组全活动日是，及时处理工人提出的意见；4、组织车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用；5、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场；6、建立本车间安全管理网络。配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。工程师安全生产职责总工程师对企业生产中的安全技术问题全面负责，副总工程师对分管业务范围内的安全技术问题负责，其职责是：1、组织开展技术研究工作，积极采用先进技术和安全防护装置，组织研41、究落实重大事故隐患的整改方案；2、在组织新厂、新装置以及技术改造项目的设计、施工和投产时，做到安全卫生实施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产；3、审查企业安全技术规程和安全技术措施项目，保证技术上切实可行；4、负责组织制定生产岗位尘毒等有害物质的治理方案、规划，使之达到国家标准；5、参加事故的调查处理，采取有效措施，防止事故重复发生。班组长（工段长）安全生产责任班组长（工段长）的安全生产职责是：1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产；2、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，制止违章行为；3、组织并42、参加安全活动，坚持班前安全、班中检查安全、班后总结安全；4、负责对新工人进行岗位安全教育；5、负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级；发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录；6、搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行；督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具，正确使用灭火器材。注册安全主任安全职责企业注册安全主任是企业领导的参谋和助手，应当全面负责安全生产工作，贯彻执行上级的安全生产、劳动保护、有关法律、法规和标准、检查企业有关职能部门执行安全生产制度和规定的情况，督促、协助各职能部门采取整改措施，防止43、各类事故发生。1、协助企业领导组织生产中的安全工作，贯彻执行劳动保护法规、制度。2、组织和协助有关部门制定安全生产制度和技术操作规程，并对其监督执行和检查。3、经常进行现场检查、协助和解决问题，遇有特别紧急不安全情况时，有权指令先行停止，然后及时报告企业领导处理。4、对职工进行安全生产的宣传教育工作。5、指导各部门、班组的安全生产及宣传教育工作。6、督促有关部门、班组按有关规定分发劳动防护用品。7、参加伤亡事故的调查、处理工作；分析、统计上报安全生产情况。企业义务消防队安全职责1、认真贯彻执行消防监督条例和“预防为主，防消结合”的方针，做好放火、灭火等消防工作。2、掌握企业主要生产过程的火灾特44、点，经常深入基层监督检查火源、火险及灭火设施的管理，督促落实火险隐患的整改，确保消防设施完备、消防道路通畅。3、组织建立、健全企业义务消防队并对其进行业务技术指导训练，负责全体职工的防火、灭火知识教育。4、负责防火防爆区内固定动火点的管理，参加火灾瀑炸事故的调查、处理工作。5、参加新建、扩建、改建及技措工程有关防火措施、消防设计的“三同时”审查和验收。6、负责编制企业专业用消防器材的配置和采购计划，负责消防器材的维护保养和修理。7、负责全企业防火档案，对关键生产装置和重点生产部位制定出切实可行的消防灭火“三案”，每年至少演练2次。8、对消防隐患提出治理方案和计划。冲压安全作业一、一般要求1、应45、选用符合安全标准和技术要求的冲压机器。2、应有可靠的安全防护设施，当操作人员质体误入危险区时，能保证人身安全。应加强对设备的维修保养，保证其完好。3、建立严格的操作规程和操作人员培训制度，不合格者不准上岗。4、要求有安全的激活装置。二、冲压机的安全装置要求1、安全装置必须能够保护操作者，并对操作者没有任何形式的伤。2、当不能安装和使用安全装置时，对操作者的安全保护应采用：手工具给进或取出工件，即将操作者的手隔离于模具危险区之外。常用的工具有镊子、夹子、钩子、真空吸盘、永磁细盘、电磁细盘等。3、采用的安全装置及其控制组件必须符合国际要求。4、安全装置必须定期检修，它的安装、拆卸和检修必须在合格的46、安全专业人员的指导下进行。5、安全保护装置（1）安全保护装置（各种防护罩或防护隔栏）是对危险区最可靠的保护装置，应优先采用。（2）安全保护装置的结构要求和距离危险区界限的距离，必须符合国际规定。（3）安全保护装置的防护高度应等于或大于滑块行程长度和调节长度之和。三、冲压机的操作要求：1、开机前应做好准备工作：（1）操作人员首先应了解机器的结构、性能和技术参数；绝对不允许超负荷使用，待压工件的变形力一定要小于机器的公称压力。模具不许偏装，工件不许偏压裁。（2）开机前，应检查冲压机有无异常状况，如各机构装置包括离合器、制动器、剎车系统、脚踏板等是否正常，摩擦部分及润滑部分有无磨损现象，油杯灌满润滑47、油。（3）脱开离合器后才可以开动电机，然后再开动机器。如果按下激活按钮电机不转，应立即按下停止按钮，以防止烧毁电机。（4）做数次空程试验以检查制动离合器、操纵器各部分有无故障，是否动作可靠。电机达到额定转速再开动压力机。2、操作者应按规定穿戴好各种劳动防护用品。3、在送料、定料、出件、清除废操纵、模具安装、拆卸调整、检修时，必须严格按安全作业程序操作。注塑机安全作业一、所有机器应装设防触电保护。二、锁模机构应装有电器安全保护或机械闸板式安全保护或液压安全保护两种以上的安全保护功能。三、必须有电源紧急停止开关。四、操作人员上岗前必须经过岗位培训合格。五、操作时应认真检查下列项目：1、急停电源开关48、是否正常；2、活动安全门行程开关是否正常；3、液压保险开关是否正常；4、机械保险装置是否完好。六、操作控制面板损坏，不得开机。七、没有机械保险及机械保险调试不当，严禁开机。八、机坏、模坏检修时要关掉电源、油泵、冷却水。叉车驾驶规定1、叉车上除司机外一律不载客；2、行车时，货物应尽量处于较低的位置；3、装卸货物时，为保证安全，车与货垛的间距不小于2米。4、叉车载物在平路上行走时，如果货物过高阻碍司机视线时应倒行；5、叉车在运送货物时，叉式起重机柱应倾斜向机身；6、在厂内的行使速度不得超过10千米/小时；7、叉车出入车间大门的速度（转弯）不得超过3千米/小时；8、叉车起重高的货物时，货叉要先仰后升49、；下降时，先下降后倾斜；行使时，货叉离地应有0.3米的高度；叉车与建筑物间应有0.5米的安全距离；9、严禁酒后驾车；10、叉车作业“八不准”；（1）不准将货物升高作长距离运输；（2）不准用货叉挑翻货盘的方法卸货；（3）不准用货叉直接叉运易燃、易爆等物品；（4）不准用单叉作业；（5）不准用惯性力取货物；（6）不准在货叉或货盘上带人作业，货叉举起时严禁在货叉下站人；（7）不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物；（8）不准在岸边直接叉运船上的货物。车床安全作业一、设备要求1、机床应设局部照明，机床上的照明灯应采用安全电压供电，照明变压器应有接地（零）保护。2、摩擦离合器应能控制主轴的转动并起过载保护作用。50、3、脱落蜗杆机构应起走刀过载保护作用。4、在设置行程档块时，脱落蜗杆机构应能在行程档块的作用下起程控制作用。5、溜板箱内如设置非脱落蜗杆式过载行程控制机构，如齿形离合器安全机构、摩擦离合器安全机构等，亦应起过载保护及行程控制作用。6、溜板箱内设置的互锁机构应能防止丝杆、光杆同时传动。7、机床必须设置保护接地（零）线。8、三角胶带防护罩、挂轮箱罩、主轴尾端防护罩应齐全完好，固定可靠。9、应设置木质脚踏板。10、制动装置应在离合器脱开时起制动作用。二、操作要求1、机床开动前要观察周围动态，机床开动后要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。2、不准在机床运转时离开工作岗位，固故离开时，必须停51、车并切断电源。3、调整机床速度行程、装夹工件和刀具、以及擦拭机床时都要停车进行。4、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。5、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径2025倍，车头后面伸出超过300时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。6、攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架，一手开车。7、切大料时，应留有足够余量，以便卸下砸断，以免切断时大料掉下伤人、小料切断时，不准用手接。铣床安全作业一、设备要求1、机床应设局部照明。机床上的照明灯应用采用36V安全电压供电。照明变压器应有接地（零）保护。2、进给变速箱内设置的滚珠式安全离合器应起走刀过载保护作用，52、即当进给力过大时，停止自动进给。3、进给箱内设置的摩擦离合器应能起过载保护作用，即当快速传动过载时，摩擦片打滑，快速移动停止。4、工作台纵向、横向及垂直方向的进给运动应互锁，应保证三个方向进给运动的传动离合器不可能同时接通。5、工作台快速移动与一般自动进给运动应互锁，两者不得同时接通。6、电器机械互锁性能不好，导致手柄不能互锁或操纵失灵时禁止使用机床。7、进给箱内设置的安全互锁机构在操纵工作台进行自动进给或快速移动时，应起安全互锁作用。8、工作台各层上设置的锁紧装置应完好。9、工作台纵向一定、床鞍横向移动和升降台垂直一定三个方向均应设限位装置。10、机床上防护罩和自制挂轮防护罩应齐全、完好。153、1、应设置木质踏脚板。二、操作要求1、装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动，所有扳手必须符合标准规格。2、在机床上进行装卸工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停车。3、高速切削时必须装设档板。4、切削中，头、手不得接近铣削面。装卸工件时必须移开刀具后进行。5、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部位。消除铁屑时，只允许用毛刷，禁止用嘴吹。6、拆装立铣刀时，台面需垫木板，禁止用手去托刀盘。钻床安全作业一、设备要求1、主传动系统中应具有转矩保险离合器，当主轴负荷超允许最大转矩的25%时，离合器应打滑。2、变速，操纵机构档位应准确可靠，并有明显的档位标志或定位装置。3、主轴54、进给保险离合器，当进给抗力大于车床设计最大进给抗力的1.35倍时，主轴进给保险离合必须打滑。4、摇臂升起必须有限装置，上升或下降极限位置时限位装置应起作用。5、摇臂及立柱夹紧机构其外露的传动齿轮等危险部位应安设防护罩，并用螺钉固紧。6、机床局部照明应采用安全电压。7、钻床的总传动电源应设置符合规定的短路保护，各电动机应有单独的符合规定的短路保护和过载保护。8、装有“十”字型开关的机床，应能保证摇臂升降与主轴运转的联锁。9、机床必须设置保护接地（零）线。10、主动三角胶带防护罩应齐全完好。11、应设置木质脚踏板。二、操作要求1、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时应用工具夹持。不准用手拿着钻孔，不准在55、工作时戴手套。2、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。3、钻头上绕有铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、手拉，要用刷子或铁钩清除。4、不准在转动的刀具下翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。5、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。刨床安全作业一、设备要求1、变速手柄应操作灵活、档位分明、定位可靠、失灵时应即使修复。2、滑枕手动方头轴处应设有安全保险装置，能将方头轴上使用过的手柄自动推出。3、刀架必须牢固地安装在滑枕前部，不得有摇晃现象。紧固螺栓、螺母必须齐全完好。4、工作台必须牢固56、地固定于横梁滑板上，前部固定于支架上，横梁应紧密地压在床身导轨上，不得有松动现象。5、机床上的照明灯应采用安全电压供电。照明变压器应有接地（零）保护。6、三角胶带应有防护罩，固定牢靠。7、机床工作台前部应设置防护网或防护档板，并搁置稳当，以防飞出的切屑伤人。8、应设置木质脚踏板。二、操作要求1、工件夹紧要牢固，增加虎钳夹固力应用接长套筒，不得用铁榔头敲打扳手。2、调整牛头冲程要使刀具不接触工作，用手摇动经历全行程进行试验。溜板前后不许站人。3、机床调整好后，随时将摇手柄取下。4、刨削过程中，头、手不要伸到车头前检查，不得用棉砂擦拭工件和机床转动部位。车头不停稳，不得测量工件。5、必须将刀架退离57、工件后，方准激活工作台。磨床安全作业要求一、安装砂轮的要求1、根据砂使用说明书，选用与机床主轴转数相符合的砂轮。2、所选用砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。3、对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。4、安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的三分之一或大于二分之一。5、法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。6、砂轮孔径与主轴间的配合要适当。7、砂轮装完后，要安装好防护罩，砂轮侧面要与防护罩内壁之间保持2030以上的间隙。8、砂轮安装好后要经过510min的试运转，起动时不要过急，要点动检查。二、平面磨床安全作业1、设备要求（1）电磁吸盘的联锁装置必须灵敏、可靠，在开动电58、动机之前，必须先把电磁吸盘的开关扳至“吸”的位置上。（2）操纵手柄、手轮应零件齐全、装配牢固、灵活好用。变速、换向机构应有明显的档位标志牌及定位装置。（3）用有完好的纵向、横向行程限位装置。限位挡块所有螺钉、螺孔不得有滑丝、乱扣现象。（4）砂轮防护罩应将砂轮卡盘和砂轮主轴端部罩住。砂轮在工作中一旦被破坏时，能有效地防止砂轮碎片飞出，以保护操作者的安全。（5）应设置木质脚踏板。2、操作要作（1）装卸工件时，要把砂轮升到一定位置放能进行。（2）磨削前，把工件放到磁盘上，使其垫放平稳。通电后，检查工件被吸牢后才能进行磨削。（3）一次磨多件时，加工件要靠紧垫好，并置于磨削范围之内，以防加工件倾斜飞出或59、挤碎砂轮。（4）进刀时，不准将砂轮一下就接触工作，要留有空隙，缓慢进给。（5）自动往复的平面磨床，根据工件的磨削长度调整好限位档铁，并把档铁螺丝拧紧。（6）磨削过程中禁止用手摸试工件的加工面。木工机械安全作业一、一般要求1、操作人员应熟知机床性能和操作方法，严格遵守安全操作规程。2、木工圆锯机、带锯机、刨床、车床均应装设防护装置。二、圆锯机安全作业1、设备要求（1）、悬臂固定牢固，V形导轨无缺陷；（2）、悬臂调整装置应完好，且锁紧可靠；（3）、托架及托架上的定位，止动装置应完好，定位准确、止动可靠；（4）、托架前、后滑动的限位装置应灵敏、可靠；（5）、滚装应安装牢固、滚动灵活。滚珠破裂、缺少或60、滚轨松脱，严禁使用；（6）、锯轴应无明显变形或损坏；（7）、法兰盘应无裂纹或损坏；（8）、机床应保护接地（零），且有明显标志；（9）、锯片防护罩应完好，能调节；（10）、工作台调整装置完好，锁紧可靠；（11）、锯片防护罩、排屑罩、皮带防护罩应完好，牢固；（12）、采用固定或手动调整的锯片防护罩，其底部与工件的间距应小于或等于20，采用自动调整的防护罩，在机床不工作时应全部遮盖住锯住，工作时能根据工作厚度自动调整遮盖范围；（13）、纵切导板应调整灵活、锁紧可靠；（14）、推杆长度应比锯片直径大30左右。2、操作要求（1）、锯割时应缓慢进料，严禁用力过猛或工件别、扭锯（片）。（2）、机床发生故障或61、锯片用钝时停机，切断电源。（3）、锯片旋转时，禁止直接用手消除锯片两边木块、杂物。（4）、不得在圆锯上加工不规则工件，已经锯开的工件不得再向反方向拉回。（5）、调整锯床必须停车。（6）、人要避让锯盘旋转方向，手或人体不能接触锯齿。三、带锯机安全作业1、设备要求（1）、带锯导轨的各方面应用坚固的防护设备隔离；（2）、为避免带锯断裂伤人。应全理选用锯条和锯轮，带锯的制动装置与起动设备应联锁；（3）、为防止锯齿伤人，带锯上行用固定防护罩隔绝，下行用活动防护罩；（4）、车架上传动轴、车轴和车轮应装配牢固，转动灵活、不松脱；（5）、制动装置应安装牢固，制动可靠；（6）、带锯机必须保护接地（零），并有明显62、标志；（7）、锯轮罩应全封闭，安装牢靠，罩门开启灵活；（8）、锯条防护罩应罩住锯条的非工作部位，并能上下调整，工作时不位移；（9）、禁止用接头连接不牢或张度不全要求的带锯条，接头数超过3个且每段长度小于总长度1/4的锯条不宜使用；（10）、裂纹长度超过锯条宽度的15%的禁止使用。2、操作要求（1）、锯轮未达到正常转速前，不得进料锯割，操作时进给速度不可太快，用力不得过猛。（2）、机床工作时，突然发生断裂、掉条时，必须立即停机，待锯齿安全停止后，方可打开锯齿罩及锯条防护罩，更换锯条。（3）、锯割圆柱体工件时，应有可靠的安全措施。（4）、多人操作、协调动作、一人指挥。（5）、向跑车上装木料时。挂钩63、退后，再用反杆或大牙将木料拋到车上，紧扣挂物。（6）、电锯开动或停车时，开关手柄需用锁定销栓住，防止自动关闭，锯条涂油时，要站立侧面，刷把长度不小于1M，锯末要用工具及时清除。（7）、锯条和工作物接触后，不许再摇摆工作，工件将要拘谨完时，宜用木棒推进，不要用手推。四、木工平刨床安全作业1、设备要求（1）、后工作台的唇口号刀轴切削圆的间隙不大于3。（2）、必须采用圆柱形的刨刀轴，禁用三角形或方形刨刀轴。（3）、刨刀轴上安装刨刀的刀槽表面应平整光洁，无裂纹。（4）、导板和导板调整机构应完好、牢靠、灵活好用。（5）、有短路保护和过载保护，且灵敏可靠。熔短器符合要求，不得任意替代。（6）、机床应保护接64、地（零），且有明显标志。（7）、传动系统应有防护罩。（8）、偏心轴架防护罩及连接螺钉应齐全、完好、装牢。（9）、安全防护装置应灵活可靠。2、操作要求（1）、每次装换刨刀应切断电源，设置“禁止激活”的安全标志。（2）、机床发生鼓掌或刨刀钝，应立即停机，切断电源。（3）、对于厚度小于25木条料和厚度小于20板料，必须用“送料压板”（推板）。（4）、清理机床出屑道，应先停机，断电，待刀轴完全停止方可进行，严禁用手或脚扒木屑。（5）、大平刨刨面时吃刀量不得超过2，小平刨吃刀量不能超过1。（6）、手推木料时，手不得从刨刀上面通过。不得用腹部顶着木料推进，接木料时要站在侧面，手距刨刀应在300以上。推进速度要慢，刨刀不能超过工作台面0.1。工作时，要随时注意木节、钉子和铁丝。（7）、调整靠栅，必须停车后才进行。五、木工压刨安全作业1、设备要求（1）、工作台升降机构完整、灵活、锁紧可靠。（2）、压轴筒完好，能调节露出台面0.30.8。（3）、变速器操作灵活，有明显的档位标志。（4）、机床应保护接地（零），且有明显标志。（5）、皮带防护罩及链防护罩应完好，工作时不准拆下不用。（6）、刨刀轴防护罩坚固、牢靠，开启灵活。（7）、保险脚装置应齐全、完好。（8）、保险脚防护罩应完好、牢固。