1、冶炼厂行政人事及生产、安全项目管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录前 言1第一章、行政、人事管理规章制度、文件5一、办公区域管理制度5二、劳动纪律管理制度6三、体系文件、记录管理考核制度9四、值班管理制度10五、考勤管理制度10六、员工休假和请销假内部管理制度11七、岗位交接班制度13八、会议管理制度14九、培训工作管理制度15十、工资分配方案17十一、绩效考核办法21十二、员工绩效考核分流、培训再上岗办法34十三、关于员工岗位变动的管理办法37十四、文件管理办法37十五、综合管理检查方案39十六、 “推2、行精细化管理”实施方案41十七、干部职务任免管理办法46十八、物资领用管理制度48十九、上下班点名管理制度50第二章、生产、成本管理方面规章制度、文件51一、生产调度协调制度51二、生产事故报告处理制度52三、铁水罐调度管理制度52四、生产调度指令执行制度55五、各物料运送皮带及容器运输物料管理办法56六、关于规范干渣、锅底铁的管理制度57七、能源介质管网及附件巡检制度58八、关于临时用电的管理规定58九、检修质量验收管理制度59十、停、送电管理办法59十一、煤气管网设施管理办法60十二、关于加强检修时间及质量的管理办法62十三、返矿考核制度63十四、白灰收料管理制度64十五、收煤管理制度643、十六、烧结变料管理制度65十七、节能降耗管理制度65十八、关于铁水运输和过磅的有关规定69十九、关键设备临时检修协调制度69二十、计量管理方案69二十一、铁水罐调度管理补充考核制度71第三章、安全方面规章制度、文件72一、安全教育培训管理制度72二、安全生产档案管理制度75三、劳动防护用品管理制度77四、安全例会管理制度78五、安全检查管理制度79六、安全设施“三同时”管理制度81七、危险源（点）管理制度82八、事故处理管理制度83九、安全技术措施审批制度85十、安全施工与检修管理制度86十一、安全施工作业证管理制度87十二、安全设施管理制度88十三、安全费用提取和使用管理制度89十四、厂区道4、路交通安全管理制度90十五、煤气安全管理制度91十六、煤气防护用品使用维护管理制度92十七、危险化学品安全管理制度93十八、外来施工单位及人员的安全管理制度94十九、安全生产值班管理制度95二十、职业危害防治管理制度96二十一、消防安全管理制度97二十二、安全生产管理奖惩制度98第四章、设备、环保管理方面规章制度、文件102一、设备管理制度102二、三级点检管理制度104三、三级点检的职责范围106四、三级点检的方法及要求108五、三级点检表填写制度114六、三级点检考核制度115七、三级点检总结制度116八、三级点检的安全注意事项117九、三级点检包机管理制度117十、三级点检培训制度1185、十一、特种设备管理制度119十二、修旧利废管理制度121十三、吊具管理制度121十四、设备（生产）零故障管理制度130十五、空调使用维护管理制度132十六、设备管理考核条例133十七、日常检修换牌制度139十八、关于损坏设备的管理制度140十九、设备备品备件审批领取管理制度141二十、白灰天车起吊制度142二十一、设备润滑管理制度143二十二、轴流风机检修制度144二十三、关于设备、技术改造提出合理化建议的奖励办法144二十四、天车设备管理办法145二十五、天车使用维护管理办法149二十六、关于检修验收管理办法150二十七、电焊、气焊设备使用管理办法150二十八、固体废弃物排放控制措施151二6、十九、备件验收管理办法152第一章、行政、人事管理规章制度、文件一、办公区域管理制度为保障正常的办公秩序，创造良好的办公环境，体现积极向上的精神，特制定本管理制度。 1、员工行为规范制度1.1、职业道德：忠诚、守纪、尽职、敬业。1.2、互相尊重，礼貌待人，文明用语，热情服务，服从安排，精诚团结，认真工作，忠于职守。1.3、员工在上班时间应集中精力完成本职工作，严禁做与工作无关的事：如上班时间接待亲朋好友、与业务无关的客人；看与工作无关的书籍和报纸；玩游戏、聊天、闲谈、睡觉等。下班后除确实须完成工作，如无其他加班任务，员工同样不应逗留办公场所做与工作无关事情。 1.4、办公区内严禁高声喧哗、工作7、期间严禁吃零食。1.5、上班时间打私人电话通话时间最多不得超过5分钟，打业务长途电话要精简，尽量缩短通话时间，音量要低，尽量不要影响其他同事的工作。 1.6、节约使用纸张，打印文件一律双面打印，对内存档或传阅的文件应使用一面作废的纸张。1.7、员工参加会议或集体活动，必须遵守纪律做到不迟到、不早退。 1.8、办公区内一律禁止吸烟。 2、办公区域环境卫生 2.1、办公区作为日常办公及业务开展的场所，每位员工都应自觉维护环境卫生。 2.2、地面、楼梯、走廊无尘土、痰迹、烟头、纸屑等杂物，走廊上无堆放垃圾或倒水现象。栏杆无污点，干净明亮。2.3、门、窗、纱干净无损，且门、窗干净明亮。2.4、墙壁无灰8、尘、无污点、无乱写乱画，无乱帖标语及过时标语。2.5、卫生间无异味、地面干净、无死角、墙壁无污点，墩布排列有序。2.6、电器设施如灯泡、灯罩、吊扇、电扇等电器干净、整洁、安全。2.7、垃圾桶外表清洁，垃圾日出日清，无积压。2.8、室内电脑、文件资料、办公用品等摆放整齐有序、定置到位；室内无杂物；桌、椅、柜摆放整齐、干净且完好无损；不放置与工作无关的物品；私人衣服及其他物品于固定区域内悬挂、摆放整齐；个人仪表整洁、干净。2.9、文件柜里的资料要排放整齐，逾期或废弃文件要定期处理或销毁，避免多余物品占用文件柜的使用空间。2.10、每位员工应注意清洁、整理个人办公区域，并保持桌面的卫生及整齐。每天下9、班后将个人的办公椅、办公用品、文件放置适合的位置。 2.11、每位员工上班时间必须佩带工作证，会见上级部门人员时必须服装整洁。 3、员工着装管理规定 3.1、员工在上班时间内全部穿工作服，要注意仪容仪表，总体要求是：得体、大方、整洁。 3.2、员工要注意个人的清洁卫生，上班应注意将头发梳理整齐。男员工发不过耳，并一般不留胡子；女员工不准穿有碍形象的奇装异服，金银饰物的佩带应得当。 3.3、员工违反本规定的，除通报批评外，每次罚款20元；一个月连续违反三次以上的，扣发当月绩效工资。各科室负责人应认真配合、督促属下员工遵守本规定。一月累计员工违反本规定人次超过三人次或该科室员工总数20%的，处罚科10、室负责人100元。4、办公室区域防火、防盗管理制度 4.1、防火、防盗、防破坏、防恶性事故，为每个员工应尽的义务，要敢于与坏人坏事作斗争，保证办公区域财产的安全。4.2、员工下班前认真检查本办公场所，消除水、电、气等设备存在的隐患，如本人不能解决，下班前应立即报告科室负责人。4.3、各科室员工下班后，要负责将其所管辖范围内门窗关好。4.3、员工下班时不得将贵重物品存放于办公场所。4.4、下班后由调度人员负责将一层铝合金门上锁，除值班人员不准其他人员进入办公楼。4、室内严禁私自堆放易燃易爆物品。5、不准私拉乱接电源线，不乱扔烟头，不焚烧杂物。6、下班后将电灯、空调、电脑（包括显示器、主机）、打印11、机、饮水机等电器设施电源关闭。7、严禁使用热得快、电炉等可能引发火灾的大功率电器。二、劳动纪律管理制度为 “规范经营、细化管理”，狠抓执行力，使每位干部员工积极行动起来，认识差距，找出不足、提高意识、加强责任，实现全方位突破，特做如下规定。一、现场劳动纪律检查由调度室安全员负责检查，查到的问题每月底汇总后报办公室执行考核，考核和班组长、工段长、车间正副主任按权重1：2:3的比例进行连带考核。二、调度室处罚后，车间不准再做二次处罚，若发现有基层干部利用职权对职工进行二次处罚的，根据情节对基层领导处以100-300元罚款。三、若发现违章违纪、环境污染、现场卫生差，调度室将根据以下规定进行处罚扣分，12、并下发整改通知，各接受通知的车间务必在规定的整改日期内将整改结果反馈。四、管理考核细则：1、对于干部、职工迟到、早退、班中脱岗等现象，每发现一人次处罚职工10100元，干部20-200元。2、对于在工作现场不穿戴安全劳保用品，穿裙装、高跟鞋、拖鞋上岗者，处罚责任人10-30元。3、对于在工作岗位聚众闲谈、串岗、脱岗、干私活、看闲书、玩手机、吃零食、女工工作期间不盘头，工作现场吸游烟等，每发现一人次处罚1050元。4、如在厂区内打架斗殴，发现后开除，并对其当事人处以100-300元罚款。5、对现场的清洁生产，不及时清理的垃圾死角、玻璃和现场卫生差等，每发现一次罚款20元。6、如发现班中运行表、交13、接班记录、点检记录等记录表有涂改、不按时记录等现象，罚当事人1030元。7、如发现考勤不按规定记录并不准确，手续不完善，每发现一次根据情节处罚记录员50-300元。8、对于班中员工睡岗，根据情节处罚当事人20-100元，若当月出现2次以上睡岗，扣除本月全部绩效工资的30%。9、电器装置接线不规范，线头裸露，发现一次罚责任人20元。10、检查中如遇拒不签字，有抵抗情绪，罚员工100200元，干部100300元。11、对现场抽烟者，每发现一人次罚款200元，连带车间主任100元。12、在各车间工作现场内每发现有乱扔烟头罚款20元。13、严禁酒后上班，工作期间不准喝酒，若发现有此情节者罚款员工罚款114、00元、班组以上干部免职。14、上班期间必须穿工作服，发现一次不穿工作服，罚款20元。15、若查住的整改项目为长期未发现，不属于以上习惯性违章、违规，原来未下过整改单的项目技术科将不于考核，但必须在规定的时间内做出处理，反馈整改单。16、工作厂区不准随意大小便，若发现处罚当事人50-100元。17、维修人员在工作现场不准随意乱仍焊条和工作垃圾，工作完工后要及时清理现场，若发现处罚当事人20元。18、若发现皮带机两侧、平台、吊装孔、周围栏杆不齐全或者存在安全隐患，对涉及车间工段处罚20-50元。19、联轴器、传动部位防护罩不完好，处罚10-20元。20、电路、线路有松动，照明灯、工作灯没有防护罩15、处罚10-20元。21、煤气区域无防爆灯，防爆灯不完好处罚10-20元。22、维修工、电工作业时不佩戴劳保用品处罚10-50元。23、维修工使用的气瓶（氧气、乙炔）的压力表不完好，不按规定的距离5m存放处罚10-50元。24、各岗位安全通道不畅通处罚10-20元。25、煤气区域等危险场所没有安全警示标志，灭火器处罚10-50元。26、观察烧结烟囱烟气排放浓度大，配料室粉尘排放，办公楼南面马路粉尘飞扬，1、2、3炉前开口与封口时有烟气排放处罚10-50元。27、各车间使用的移动轴流风机进风口和出风口没有防护网处罚10-20元。28、各车间使用的电器接线盒不完好，有明线头处罚10-50元。29、天16、车吊装作业时没有专人指挥处罚10-20元。30、高空作业（2米以上）不系安全带处罚10-20元。31、煤气区域禁止使用明火进行焊、割工作，动火必须有动火证，并经相关部门确认后方可进行作业，若违反处罚10-50元。32、对于现场使用、非使用的备品备件和工具不按要求存放，并没有设置定置牌处罚10-20元。33、谩骂、用暴力手段阻挠、干涉检查人员履行职责，或对检举人员打击报复者，视情节处罚100500元情节严重的开除。34、 对于公司、厂部、技术科下发的整改通知，无故不整改、整改不彻底，或不按时整改的，每项处罚责任车间50元。五、相关说明：1、凡连续三个月调度室检查违章、违规率（技术科检查总次数和全17、车间总人数的比值）结果在后三名，应扣除车间主任绩效工资的50%；凡连续六个月调度室检查违章率结果在倒数第一名，免除本车间主任职务。2、车间管理混乱，“三违”现象严重的，全月车间查处违规人次达全车间人数10%的，对本车间主任处罚300元。3、在日常检查中本考核办法未涉及或难以明确的项目，可参照现场管理标准相关事项酌情考核。4、为保证检查结果的公平，公正和合理，所有的检查结果以照片和录音为依据，必须做到检查对事不对人。5、调度室负责对本办法的制定、解释，落实、检查和监督。三、体系文件、记录管理考核制度为规范我厂体系文件的管理，特制定此考核制度，具体如下：1、文件发放要编号标识，建立发放记录，并归档18、保存，文件发放记录要求部门、数量、签收人、日期（有分发号的需注明分发号），每缺一项处罚10元。2、记录填写要及时、真实、内容完整、字迹清晰，应使用黑色或蓝色中性笔或钢笔填写，同一页上只能使用一种颜色的笔，不得随意涂改，每发现一次不按时记录处罚10元。3、记录表上的日期“ 年 月 日”应用阿拉伯数字写清楚、完整（如2008年4月1日），不准涂改，每发现一次不按规范写的处罚10元。4、记录表上的“星期 ”应用中文一、二、三、四、五、六、日填写清楚（如星期一），不准涂改，每发现一次不按规范写的处罚10元。5、记录表上的体系文件编号，编号与现行体系文件编号不符的应及时改正（如LT55应改为YL80），19、改正编号时应将旧编号单杠划去，没有编号的要按现行体系文件编号要求编号，检查中每发现一次未按规定编号的或改正编号的处罚5-10元。6、各种相关记录中的相关栏目都应该填写，记录表不适用时应及时更改，检查中每发现一项空缺处罚车间10元（如记录表中的交班人、接班人、负责人每班都要填写清楚），记录表中不填写的栏目，应将栏目单杠划去，每发现一处或一次不填写而没有划掉的栏目处罚10元。7、记录表各栏目内所填写的数据必须与所标示的单位一致，如因表格印制等原因导致标示单位与数据记录的不一致时，应修改相应栏内的标示单位或换算成表格内标示单位，每发现一处或一次单位不统一的情况处罚10元。8、各种记录表如岗位员工因人20、为原因写错时应及时更改，更改可在原处划改或贴改，划改用黑色或蓝色中性笔或钢笔，双线把原记录划掉，使原记录可辨，并保证涂改率小于1%，检查中每发现一次不按规范更改的处罚10元。9、对于公司、厂部识别的不符合（不合格），相关车间应及时制定纠正措施和预防措施并将不符合（不合格）报告报厂部技术科，对于没有按时汇报的每推迟一天处罚20元。10、对超出操作规程及作业指导书中所规定的数据范围的情况要分析原因并追究有关人员的违章操作责任，未采取相关整改措施的每发现一次处罚1030元。11、各车间应在每个月2号以前将所有涉及体系的各种记录按日期整理好并自查，不符合体系文件记录要求的要及时整改，厂部每月将对各车间21、进行不定期检查，检查中发现的问题按相关规定进行考核。12、对现场检查中的提问，岗位操作人员应能准确回答操作要领以及设备保养等的“应知应会”内容，对于未能正确回答有关“应知应会”内容的每发现一次处罚车间10元。13、各生产岗位都应该有内容齐全的操作规程，并粘贴上墙，检查中每发现一处无操作规程处罚相关车间30元，未粘贴上墙处罚责任人10元。14、车间日检、周检记录以及各种原始记录、台帐、统计报表必须完善，检查中每发现一处不完善处罚相关车间1030元。四、值班管理制度1、值班时间为当日上午8时至次日上午8时。2、在值班期间，值班人员必须坚守岗位，不得擅自离岗。如发现值班期间脱岗或值班期间找不到人现象22、，每发现一次视情况罚款50100元。3、值班人员要协调处理全厂事务有事不得各自为政、互相推委。在值班期间，值班人员要切实履行职责，落实好上级交办的工作任务，处理好各项事务。4、值班期间值班人员要不定时对全厂进行全范围检查，包括生产、防汛、防盗、防火、劳动纪律等状况，对检查情况要在值班表上予以记录，重要事项次日在厂务会上及时汇报，便于及时解决和安排。5、值班人员若有事、有病需要请假或调班，需经当日值班组长、厂长批准，并通知调度。6、值班人员要按规定时间交接班，不得迟到早退，按规定签到（设炼铁、烧结两本值班记录，炼铁、烧结值班人员分别在炼铁、烧结调度签字），不得代签或补签。如发现不按规定签到，每次23、罚款2050元。五、考勤管理制度1、严格执行上下班时间，不准退到早退，迟到1分钟罚款1元，早退按旷工论处。2、有事必须请假，职工不按规定办理请假手续，请假未经批准或假满不上班者，均按旷工处理。旷工1至3天倒扣相应天数考勤，旷工3天以上者按自动离厂处理。3、考勤要及时准确，做到当天考勤当天填写，不准提前和事后回忆填写。4、考勤(包括请假手续必须齐全)应于每月2号前报办公室，考勤名单顺序按办公室要求名单顺序上报。5、调出调入人员根据上级通知的停、起日期考核，对临时借出人员必须凭借用人单位出具手续证明认可方给予考勤。6、考勤不准有误差，不准弄虚作假，不准涂改，如发现将根据情节轻重，给予责任人不同程度24、的罚款和处分。六、员工休假和请销假内部管理制度 根据集团下发的员工休假和请销假（暂行）规定，结合我厂实际情况，现将我厂员工休假和请销假内部管理制度规定如下：一、关于轮休及假别规定1、轮休及法定节假日1.1、每月可轮休的天数为四天。1.2、原则上厂部提倡各车间安排员工正常轮休，但各车间如工作量大人员紧张，可自行确定员工每月轮休天数，不能轮休的由各车间按20元/天给予支付加班费。1.3、法定节假日（以公司通知的天数为准）可安排员工休息，由各车间根据实际情况自行调整，但因工作需要不能休息，由各车间按20元/天给予支付加班费。1.4、为了保证正常的生产秩序，员工轮休不得保留至下月补休或累计，如特殊情况25、（如探亲假）需要更改或累计，需提前提出申请，经车间领导批准后方可休息。2、婚假、产假、探亲假和丧假2.1、婚假：凡符合法定结婚年龄并领取了结婚证的员工，可享受有薪婚假七天。2.2、产假：凡因生育休产假的女员工，可享受无薪产假九十天。2.3、探亲假：凡员工的父母或配偶居住在山西省以外的员工，一年可请探亲假一次，一次不超过十五天，休假的时间以轮休累计处理。2.4、丧假：凡员工的父母、子女、配偶去世的，可享受三天的有薪丧假，路途时间按事假处理。3、病、事假3.1、病假：、员工因工负伤，按照集团工伤管理办法执行。、员工非因工负伤，生病休息期间按无薪假处理。3.2、事假：原则上不允许员工无故请事假，如遇26、特殊情况确需请事假者，每月不能超过两次，每次不能超过一天，事假期间按无薪假处理。二、关于准假权限的规定为了进一步延伸厂长责任制，推行车间主任负责制，将准假权限下放到车间，具体准假权限如下：假别期限审批人普通员工班组工段副主任级车间主任级以上管理干部婚假7天车间主任车间主任厂长厂长产假90天厂长厂长厂长厂长探亲假15天车间主任车间主任厂长厂长丧假3天车间主任车间主任车间主任厂长病假25天及以内（当月出勤5天及以上）车间主任车间主任厂长厂长25天以上厂长厂长厂长厂长事假每月不能超过两次，每次不能超过一天车间主任车间主任车间主任厂长三、关于请假、销假程序的规定1、婚假：请婚假的员工，须提前七天持本人27、的结婚证原件和复印件、书面的婚假申请、请假条（婚假申请、请假条经权限审批人批准）交厂办公室登记后，方可休假。休假期满，到厂办公室销假开取报到证（见附件2）后方可到岗上班。2、产假：请产假的员工，须提前十五天持准生证原件和复印件、书面的产假申请、请假条（产假申请、请假条经权限审批人批准）交厂办公室登记后，方可休假。休假期满，根据岗位空缺情况，由厂长决定销假的时间，并到人力资源部开取报到证交厂部办公室，并开取内部报到证后方可到岗上班。3、探亲假：请探亲假的员工，须提前七天写出书面休假的申请、请假条经权限审批人批准后交厂办公室登记后，方可休假。休假期满，到厂办公室销假开取报到证后方可到岗上班。4、丧28、假：请丧假的员工，也必须履行请假手续。本地员工必须以书面的形式履行请假手续，经权限审批人批准后，方可休息；异地员工无法当面向权限审批人请假的，要在第一时间打电话请假，否则按旷工处理。销假时须提供其亲人的死亡证明书复印件或村委的证明，否则按事假处理。5、病假：员工因生病需要请假的，病情轻者（需请假5天及以下的）均由本人持医院开具的医疗诊断证明向权限审批人办理请假手续后方可休息；重病者或者突发性急病者（需请假5天以上的）应由家人及时向所在车间办理请假手续，同时提供医院开具的医疗诊断证明。病情痊愈，由厂部根据员工休息时间的长短，身体恢复状况，岗位空缺情况，确定岗位后到厂办公室销假开取报到证。6、事假29、：员工请事假必须提前一个工作日由本人办理书面请假手续，若遇突发事件确实无法提前一天履行请假手续的，须在上班前由本人打电话向权限审批人说明情况并请假。超过上班时间打电话请假的或请假未批准不到岗的，均以旷工处理。7、其他：厂部外派人员（如收矿粉、收煤人员）因办理请假审批手续不便，可以相互口头请假。四、要求及考核1、各级员工无论请何种假别，各车间应严格审核其请假手续，手续齐全经权限审批人批准后，交厂办公室登记，除产假、病假25天以上者假条厂办公室保存外，其余假条由车间保存。2、各车间（科室）主任无论请何种假别必须经厂长批准，批准后均需到厂办公室登记备案。3、若权限审批人出差或其它原因无法审批的，可由30、其审批人的上级或审批人指定人进行审批。4、各车间如发现请假后补假条（特殊情况例外），每发现一次，除按旷工处理外，处罚请假当事人30元，车间主任15元；请假人员如不按规定假别和天数请假的，超过天数按旷工处理，并处罚车间主任30元；请假人员要按规定将手续（如申请、医院诊断证明、结婚证复印件等）准备齐全，手续不全休息的，处罚请假当事人30元，车间主任15元；未开取报到证者上班者处罚请假当事人30元，车间主任15元；如月底办公室核实考勤发现有请假未登记的处罚请假当事人30元，车间主任15元。5、办公室将不定时对各车间（科室）休假、请销假制度执行情况进行检查。6、本制度从下发之日起开始执行。七、岗位交接31、班制度 1、各岗位在指定地点进行交接班，严格执行面对面交接，交清接明，交不清不准走，在接班人接班前不准离岗。 2、接班者提出问题，必须有交班者在场，在核实无问题后双方在交接班记录上签字生效，如有争议，可当面协商，或请示车间领导。 3、接班者在接班5分钟以后汇报的问题，由接班者负责。 4、在交接时间发生威胁生产、设备问题，交班人员留守处理，未处理完不能离岗，查不清原因不能离岗。八、会议管理制度为明确生产会议时间，以及参加人员和事项，提高会议质量，提高工作效率，特制定制度。1、会议分类及组织1.1、全厂会议归纳为三类：、厂级会议：主要包括厂务会、 厂务扩大会、全厂班组长以上干部会、全厂职工大会等以32、厂部组织的会议，由办公室负责组织。、专业会议：主要包括质量分析（技术讨论）会、生产调度会、安全例会、设备例会等，由分管厂领导批准，主管业务科室负责组织。、系统和车间会议：主要包括分管系统会议，由各分管副厂长组织召开；各车间、科室召开的工作会，由各车间科室领导决定召开并负责组织。1.2、上级或外单位在我厂召开的会议(如现场会等)一律由厂办受理安排，有关业务对口科室协作作好会务工作。2、会议安排为避免会议过多或重复，全厂正常性的会议一律纳入例会制，原则上要按例行规定的时间、地点、内容、组织召开。例行会议安排如下：2.1、厂务会：由厂级领导参加，研究、部署行政工作，讨论决定全厂行政工作重大问题。时间33、：遇重大问题时。2.2、厂务扩大会：由副主任以上干部参加，研究、部署行政工作，讨论决定全厂行政工作重大问题，需要扩大范围讨论的会议。时间：遇重大问题时。2.3、全厂班组长以上干部会：总结评价当月生产行政工作情况，安排布置下月工作任务。时间：每月8日。2.4、全厂职工大会：总结半年、全年工作情况、部署半年、下一年工作任务。时间：每年6月、12月。2.5、质量分析（技术讨论）会：汇报、总结、上月产品质量情况，讨论分析质量事故(问题)、研究决定质量改进措施。时间：每月3日。2.6、安全例会：汇报总结安全生产工作情况，分析处理事故，检查分析事故隐患，研究确定安全防范措施。时间：每月8日。2.7、设备例34、会：汇报总结当月设备运行情况，分析设备故障或事故原因，制定下月设备管理工作重点。时间：每月9日。2.8、成本分析会：总结当月成本完成情况，分析讨论原因，制定相应措施，制定下月成本完成目标，时间：每月8日。2.7、生产调度会：调度、平衡生产进度、研究解决各车间科室不能自行解决的重大问题。时间：每日上午8：30分。九、培训工作管理制度为了将培训工作落实好，进一步提高干部员工的综合素质，让员工不断的更新知识，开拓技能，改进工作态度和行为，并更好的胜任现职工作，从而提高工作质量和工作效率。特制定此制度，具体内容如下：一、组织机构1、培训领导组组 长：杨锦虎职 责：负责全厂培训工作文件精神宣传和督察执行35、；副组长：马汉杰、刘建宁、刘同俊、克俊超职 责：负责分管范围内培训工作的文件精神宣传和监督执行；成 员：王永瑞、赵本栋、王宫祥、靳恒朝、郭培福、卢效玉、孙步霞、孙可奇、郭鑫宇、赵秉德、李锦义、闫永林、张耀忠、孙儒长、任允星、宋建华、栗福寿职 责：各车间、科室培训工作第一责任人，负责所管辖范围内培训工作文件精神宣传和执行。2、培训领导组下设办公室：设在厂办公室职 责：负责全厂培训工作的检查落实；制定检查、考核办法；每月根据检查情况对责任人进行考核。二、具体要求1、各车间、科室培训内容必须按照厂部制定的培训计划进行培训，培训计划见附表1。2、各车间、科室要将每个月的培训资料装订成册，整理归档，具体36、要求包括：、培训记录：包括培训时间、地点、授课人、方式、内容、考核方式；、培训签到：必须用统一印制的签到表，签到表必须由本人签字，不准代签。、培训考核：每期的培训结束后，由各车间、科室培训负责人命题组织考试，考试人数必须达到本车间编制人数的85%以上，考试结束需进行打分，并对员工得分进行登记汇总。、培训笔记：要求所有参加培训的人员必须有一本培训笔记，培训笔记日期要明确。、培训评估：通过填写培训评估表的形式对授课人的组织能力、授课思路、语言表达能力、回答问题满意度、讲课内容饱满度、课程制作水平及对培训的总体评价等内容进行评估，进一步提高授课人的培训组织能力和培训效果。培训评估表见附表2，评估表要37、达到本车间编制人数的10%。3、各车间、科室需安排专人负责对各自的培训进行督促检查、收集完善培训记录，以及接待、配合公司及厂部的培训检查。将负责人名单于三日内报回办公室。4、各车间、科室要保证在公司、厂部的检查中能随时提供培训记录，若检查时不能提供记录给予相关责任人一定的处罚。5、每月的培训内容车间要利用班前班后督促员工熟悉、巩固，公司、厂部检查组将随时到车间和工作岗位进行现场抽查提问，检查培训效果。6、每月5号前写出上月培训工作小结，十二月份底写出全年培训工作总结和下年度培训工作计划。三、培训检查、考核制度1、为了将培训工作落实到实处，不流于形式，厂部将组织成立培训专职检查组，每周不定期对各38、车间进行检查，对发现的问题及时要求整改，并将检查结果列入各车间责任人每月绩效工资考核项目。2、培训考核办法：各车间、科室按计划进行培训，效果达到计划要求，如达不到，考核车间第一责任人或培训专职负责人100150元；协助有关部门搞好专业培训，如未按要求执行，考核车间第一责任人或培训专职负责人50100元；培训整套记录完整，如检查中发现培训记录不完善，考核车间第一责任人或培训专职负责人100150元；保证能随时提供培训记录，如不能及时提供，考核车间第一责任人或培训专职负责人50100元。3、组织考试：根据制定的培训计划，由厂部组织每两月组织一次全厂干部职工综合考试，以巩固培训学习的效果，提高干部员39、工责任心，进一步提高干部员工的整体素质。四、签定培训工作责任书为了提高培训效果，以及相关责任人的责任心，避免培训工作走过场、搞形式的现象出现，同时让干部员工对培训工作有进一步的认识，根据厂部要求，签定培训工作责任书。五、干部梯队培养根据公司目前的发展形势，干部梯队培养成为公司扩张性发展的需要，根据董事长的要求，各层管理干部要求尽快确定培养对象，现要求各车间、科室班组长以上干部尽快确定培养对象、培养计划及要求、达到的要求、培养时间等上报回办公室备案。十、工资分配方案根据集团2011年调资实施方案，为进一步规范我厂工资分配方式，合理调整工资结构，充分发挥绩效工资的激励和促动作用，结合冶炼厂的实际情40、况，特制定本方案。一、调资原则1、根据集团“重点调高普通员工工资水平”的调资精神，工资向普通员工、一线员工倾斜的原则；车间级、班组级管理人员增资不能占用普通员工的增资额；2、坚持按劳分配，多劳多得，强化绩效考核的原则；3、坚持尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造的原则；4、体现公开、公平、公正的原则；5、岗变薪变，待遇能高能低的原则；6、工资分配同各项指标完成情况紧密挂钩的原则。二、调资标准级别原人均工资定额增资额现人均工资定额备注厂级75007500车间级40002004200班组级25003002800员工级专科20001502150本科25001502650员工16503502000三41、定员编制、机构设置冶炼厂定员编制和机构设置具体如下：1、定员编制：1531人（其中炼铁系统1064人，烧结系统467），其中厂级干部6人，车间级干部25人，班组、工段级干部151人，生产岗位1349人。2、机构设置：分为厂级领导岗位6人，下设4室12车间：即办公室4人，调度室33人、技术科8人、设备科8人、原料车间173人，供料车间66人，烧结车间228人，除尘车间93人，1#高炉119人，2#高炉122人，3#高炉133人，铸铁车间100人，动力车间189人，机修车间93人，电气车间126人，自控车间30人。四、工资定额构成情况1、岗位定额工资项 目人均工资标准岗位编制人数应领工资总额厂级42、75005（不含厂长编制）37500车间级420025105000班组级2800151422800一般员工200013492698000合计153032633002、学历保底差额我厂现有专科学历人员126人，学历保底差额为18900元(126(2150-2000）)；本科学历人员11人，学历保底差额为7150元(11(2650-2000）)。 3、全厂工资定额为：3289350元（3263300元+18900元+7150元）五、工资结构工资结构分岗位工资（包括工龄补助）和绩效工资(包括岗位绩效、职称补助、学历保底等项目)两部分。1、岗位工资：1.1各级别岗位工资见下表:级别岗位工资编制工资额备43、注厂级4000520000车间级25002562500班组级1500151226500员工级100013491349000合计153016580001.2工龄补助为了体现入厂时间长员工的资历优势，调动其工作积极性，对工龄工资继续予以保留，凡在2010年12月31日以前入厂的员工（副主任以上干部除外）按工龄逐年累计增加，即从2010年每月增资10元开始至1983年每月增资280元，具体如下：年度20102009200820072006200520042003200220012000199919981997年限1234567891011121314工龄1020304050607080901001144、0120130140年度19961995199419931992199119901989198819871986198519841983年限1516171819202122232425262728工龄150160170180190200210220230240250260270280根据现有人员情况，测算工龄工资总额为115910元。1.3、岗位工资总额即为：1773910元（1658000元+115910元）。2、绩效工资：绩效工资是体现岗位责任、岗位技能、劳动强度、工作环境等劳动差别的工资单元，与产量、成本等经济效益的好坏而上下浮动，并与职工个人工作业绩挂钩，车间应根据各自情况制定科学、合45、理的绩效工资分配方案，充分运用经济杠杆的物质刺激作用，调动干部员工的工作积极性，实现责、权、利相符。2.1、预留项目在确定以上岗位工资总额后,剩余部分全部为绩效工资,首先预提个人补助项目：如学历补助、职称补助等其他补助项目。、学历补助此次工资调整，统招学历人员执行公司规定的保底工资，即专科2150元/月，本科2650元/月；非统招专科学历每月补贴100元，本科学历每月补贴200元。根据现有人员情况，统招专科学历82人，差额部分工资（2150元2000元）共12300元；本科学历11人，差额部分工资（2650元2000元）共7150元；非统招专科学历人员44人，共4400元。合计：23850元。46、职称补助对取得高级职称（高级工程师）的干部员工按每月4000元/月（研究生同等学历）予以保底；中级（工程师）按每月2650元/月（本科生同等学历）予以保底；初级（助理工程师、技术员）按每月2150元/月（专科生同等学历）予以保底。为了保证取得专业技术职称人员技术含量的真实性，并能真正发挥其作用，更好的服务于生产，凡取得职称的人员要经过资格审核组的审核，审核方式可分为面试和考试（资格审核组由厂部按专业组织成立），并上报一项技术成果（如技术革新、技术改造等），经审核具有一定的技术水平和实施价值，或经实施后效果明显的，方可按以上标准执行。职称补助不是终身补助，每年要组织评审一次，评审合格后方可继续47、补助，否则不予补助，执行过程中按“就高不就低”的原则进行套定。、倒班补助根据集团“工资向一线员工倾斜”的原则，为了平衡厂内生产一线女工工资，同时鼓励女工倒班作业，对生产一线倒班女工进行补助，补助标准暂定为每月100元/月，按每月实出勤天数计发。每月各车间倒班女工人数以调度考勤表为准进行核算人数，补助额经办公室核算后随每月绩效分配表下发。各车间在分配绩效工资时，倒班补助应单独列项（工资公示时也应单独体现）。、其他特批人员保留工资：及保留工资人员1人，共350元。厂级人员绩效工资:35005=17500元。、预留项目合计约为：41700元。、即绩效工资额约为：1473740元（3289350元1748、73910元41700元）。2.2、绩效工资分配在集团每月按人均定额拔付的工资总额中，厂办在预留各项考核、其他费用（如技术比武、简报稿费、文体活动费用等）等项目后，余额部分作为绩效工资总额。因考核部分、每月缺勤人员的工资这两类人员的情况是每月变化的，因此，绩效工资总额是一个不确定的变量，我厂绩效工资考核分配方案就是针对这个变量的分配办法。、绩效工资考核各车间绩效工资考核按照下发的冶炼厂绩效考核办法执行，由各科室对各车间进行考核，每月考核经审核后于每月1日前报办公室汇总执行。、绩效工资基数及系数根据各岗位责任、岗位技能、劳动强度、工作环境等因素，并结合以上各项补助、各级别人均工资标准等，测算各级49、别绩效工资基数、系数分别为：级别一类二类三类四类五类六类系数基数系数基数系数基数系数基数系数基数系数基数厂级3.53500车间级2.222001.919001.717001.51500班组级220001.818001.515001.313001.111000.9900员工级1.312451.110530.98620.7670具体级别划分、工资基数、系数见附件1、附件2、附件3。、绩效工资的分配方法每月在分配绩效工资时，将预留后的绩效工资总额按系数和车间各岗位实有人数确定各车间绩效工资分配额，下发冶炼厂_月份绩效工资、考核、劳务费项目分配表,各车间按照各自绩效工资额进行考核分配。计算方法为： 每50、月绩效工资总额(系数1的工资额) 一类系数人数 + 二类系数人数即:车间工资总额一类系数人数 + 二类系数人数六、高炉产量工资根据绩效考核办法，高炉根据产量领取工资，根据高炉编制及各级别划分类别、工资基数测算1#高炉每出1吨铁得工资5.227元，2#高炉每出1吨铁得工资5.350元，3#高炉每出1吨铁得工资5.817元，实现高炉多产多得。七、说明1、车间副主任以上干部工资由办公室统一考核核算。2、因集团每月按实领人数（即实际领工资人数，不包括缺编、请全月假的）拨付工资，故每月各单位缺编、请全月假人员工资厂部不予支付。3、高炉在计算每月工资总额后，岗位工资由办公室核算（岗位缺勤工资仍返回高炉），51、绩效工资由高炉车间考核分配。4、短期借调人员工资由原所在车间支付，考勤由用人单位负责介绍。5、涉及岗位变动的员工，由出勤大于十五天的单位负责核算本月工资，剩余出勤由调入（或调出）单位负责介绍。6、车间在工资分配时，严禁干部占用员工工资的情况发生，办公室根据每月情况进行审核。7、劳务费（包括卸矿粉、卸煤、破渣铁、割废钢费用等）是集团根据实际发生工作量另外支付的工资额，由办公室和调度根据相关分配办法、每月各车间实际发生工作量进行分配。8、为了更好的留住人才，防止人员流失，新入职的专科以上学历人员（统招）第一年需给予学历保底，一年后车间根据其实际工作情况，可给予考核调整。9、个别技术含量高、重要岗位52、中女工已按同级别岗位系数执行绩效分配，不重复享受倒班补助。10、车间要根据厂部的分配方案，层层分解，制定各自的绩效工资分配方案，并报办公室备案。八、附则1、本方案对全体员工公开，并坚持“公平，公开，透明”的原则，每月工资核算情况可以查询，分配过程接受冶炼厂职工代表大会的有效监督。2、本方案自2011年2月份开始试行，执行过程中如发现不合理之处，由厂部讨论后进行修订。十一、绩效考核办法一、产量部分1、高炉生铁产量。考核办法：高炉实际产量加上外围影响产量的和，作为高炉计算工资产量。高炉应出铁量=日历时间4503.5。高炉计算工资产量减去高炉应出铁量为高炉得奖产量。1#高炉每多出1吨铁奖励工资4.853、35元，2#高炉每多出1吨铁奖励工资4.970元，3#高炉每多出1吨铁奖励工资5.215元，实现高炉多产多得。本吨铁工资中正常的计划检修不再考虑增补产量，只考虑外围影响高炉休风或其他车间对高炉产量的影响。外围休风影响按：影响休风时间（小时）1.2 64（吨）的计算方法增补高炉产量。外围减风影响按：影响减风时间（小时）64（吨）用风率（实际风量/全风量）的计算方法增补高炉产量。其他车间对高炉的影响由影响车间对高炉车间工资进行补偿，作为对影响车间的考核。2、烧结矿产量：烧结矿产量以保证高炉需要的烧结矿配比72%，确保高炉不休、慢风，奖励烧结车间同于高炉产量获奖最多的高炉。若烧结造成高炉休慢风，应对54、高炉车间影响的产量工资进行补偿。烧结配比低于72%时，按照代替烧结原料和烧结的差价乘以代替量的1%对烧结车间进行考核。3、铸铁：铸铁每吨0.1元，若因铸铁车间造成高炉休慢风，铸铁车间应对高炉车间影响的产量工资进行补偿。二、质量（考核单位，技术科：被考核单位，高炉车间、烧结车间、原料车间）1、烧结矿二元碱度稳定率：R20.05为80%，每增加1%奖烧结车间300元，每降低1%罚烧结车间300元。确实因配合矿二氧化硅波动造成的仅考核原料车间。2、转鼓指数（+6.3mm）为73%，每增加0.1%奖车间150元，每降低0.1%罚车间150元。3、FeO 8.51.5合格率为85%。每增加1%奖车间2055、0元，每降低1%罚车间200元。4、生铁 Si0.85%、S0.070%合格率为96%，全月合格率每增加0.2%奖车间300元，全月合格率每降低0.2%罚车间300元。5、原料车间配合矿中Si02进行考核，Si020.5%，稳定率为92%，每降低1%罚款400元，每增加1%奖励400元/吨。若皮带计量不准，将对自控车间进行考核，考核为总数的20%。原料清底适当放宽考核。6、原料车间焦粉粒度3mm百分比85%，每降低1%罚款200元，每增加1%奖励200元/吨。7、原料车间白云石粒度3mm百分比90%，每降低1%罚款200元，每增加1%奖励200元/吨。8、原料车间石灰石粒度3mm百分比90%，56、每降低1%罚款200元，每增加1%奖励200元/吨。9、原料车间块矿筛后-5mm的量6%，每增加1%考核原料车间500元，每降低1%奖励车间500元。10、成品烧结矿进行粒度检测， -5mm粒度组成要求小于7%，每增加1%考核500元，每降低1%奖励500元。三、机物料及油料费用指标（考核单位：综合科；被考核单位：各车间）各车间物资费用考核指标车 间物资费用（元/月）1#高炉1424002#高炉1424003#高炉179000电仪45000维修65000动力250000铸铁453000喷煤93500烧结329000原料215000除尘12600供料45000维修57500电仪50000自控5557、000合计2134400说明：1、上表指标是根据各车间去年实际消耗做了相应调整。2、高炉车间以上费用不包括耐火材料，耐火材料按实际产量吨铁10元计算费用3、超降部分的3%作为对责任车间的考核。4、中修费用必须有设备厂长签字认可。5、各车间物资领用票必须有车间主任签字。四、燃料消耗（考核单位，综合科）1、高炉考核入炉成本高炉入炉吨铁成本指标（元）品种指标（）价格指标成本奋斗目标（）奋斗成本焦炭37019807326365722.7中焦20169933982033.98煤比1601100176165181.5烧结12251342164412251644球团205152831324205313.2458、块矿28013853878280387.8萤石33000.900合计2263-32885222603283.22说明：矿耗以3座高炉平均矿耗为准，配比为厂部规定的配比以此计算指标成本。超降部分乘以高炉产量的1.5%，作为对高炉车间的奖惩。2、烧结焦粉（干基）消耗：（被考核单位：烧结车间）必保值56公斤，每增加一公斤考核车间300元，每降低一公斤奖励300元。3、喷煤车间全月每高炉没有停减煤事故，奖励喷煤车间350元，若造成停减煤则对高炉车间的产量和成本损失进行补偿。五、各车间运杂费用指标分配单位装载机费用（万元）十轮费用（万元）东尼费用（万元）合计（万元）供料3台10.5842台7.0561759、.64西料场2台7.0561台3.52810.584原料2台7.0567.056铸铁3台7.567.56烧结台7.567.56铁厂1台3.5281台2.526.048合计8台28.2243台10.5847台17.6456.4481、每日各家使用车辆签字底票交到调度，有调度统计使用车辆时间。2、费用降低按1%进行奖励，超出暂不作考核。六、设备考核（一）、冶炼厂设备事故管理及考核制度1、设备事故的划分标准1.1、重大设备事故凡设备发生事故，修复费用在50万元及以上者为重大设备事故。1.2、大型设备事故凡设备发生事故，修复费用在10万元及以上，50万元以下，或因主要生产设备发生事故，使生产系统停机260、4小时及以上者为大型设备事故。1.3、中型设备事故凡设备发生事故，修复费用在3万元及以上，10万元及以下，或因主要生产设备发生设备事故，使生产系统停机8小时及以上，24小时及以下者为中型设备事故。1.4、小型设备事故凡设备发生事故使主机停机4小时以上但又构不成中型设备事故的均称为小型设备事故。1.5、下列情况不作为设备事故 在生产过程中，设备的安全保护装置正常动作，安全件损坏使生产中断而未造成其他设备损坏的。 生产工艺事故，如冶金炉跑钢、跑铁、高炉悬料等使生产中断而未造成设备或厂房机构损坏的。 生产过程中，凡是接触生产物件或物料的，如皮带运输机皮带，连铸结晶器、氧枪、风口、渣口、轧辊、筛底板等61、正常磨损损坏，使生产中断的。 不可抗拒的自然灾害造成设备损坏使生产中断的。2、对设备事故单位和责任人的处罚2.1、对发生设备事故车间的处罚凡发生一次中型、大型设备事故分别扣设备事故车间当月绩效资金的20%和50%，发生重大型设备事故按大型设备事故的处罚幅度加倍处罚。2.2、对重大设备事故责任人的处罚对负有直接责任或主要责任者每人处罚5000至10000元，对次要责任者每人处罚3000至5000元，对负有主要领导责任者处罚3000至5000元，对负有直接领导责任、间接领导责任或次要领导责任者每人处罚1000至3000元，对负有直接管理责任者处罚500至1500元，对负有间接责任管理者处罚300至62、1000元。2.3、对大型设备事故中责任人的处罚对负有直接责任或主要责任者每人处罚3000至10000元，对次要责任者每人处罚1500元至5000元，对负有主要领导责任者处罚1500至5000元，对负有直接领导责任、间接领导责任或次要领导责任者每人处罚500至3000元，对负有直接管理责任者处罚300至1000元，对负有间接责任管理者处罚200至500元。2.4、对中型设备事故中责任的处罚对负有直接责任或主要责任者每人处罚1000至3000元，对次要责任者每人处罚500元至1500元，对负有主要领导责任者处罚500至1500元，对负有直接领导责任、间接领导责任或次要领导责任者每人处罚300至163、000元，对负有直接管理责任者处罚200至500元，对负有间接责任管理者处罚100至300元。2.5、对小型设备事故中责任人及单位的处罚每发生一次小型设备事故的处罚车间1000至5000元，对负有直接责任和主要责任者每人处罚300至500元，对次要责任者每人处罚100至500元，对负有直接领导责任或间接领导责任者每人处罚100至300元。（二）、冶炼厂设备故障考核制度为确保设备的正常运转，降低设备的故障率和减少故障时间，提高设备的可开动率，树立“为生产服务、为工艺服务”的原则，全力保障生产节奏的有序进行。减少非计划检修时间，确保公司下达的各项指标顺利完成，特制定本制度。1、定义：设备故障是指在64、生产过程中设备的零件，构件损坏，但不属于小型设备事故条件，或者虽未损坏，但设备动作不正常，控制失灵，造成生产的短暂中断，或由于各类设备运行不正常，虽能勉强运行，但对生产造成一定影响的故障。注：我厂设备故障包括影响单炉或单机（烧结机）的生产。2、措施： 2.1.计划检修时间以内，要求各检修单位优化检修方案，合理安排检修项目，狠抓检修质量，保障检修后的设备无故障运行，直到下次计划检修时间以前不发生任何故障、造成停机现象。2.2.要求各车间充分利用好生产准备的间隙时间（并要形成自觉的意识），积极主动地加强设备维护和对设备存在的问题进行全力抢修，把故障消灭在萌芽状态。2.3.要求各车间在平时认真搞好设65、备管理，严格执行“全员参与、人人点检”的点检制度，注重设备的日常维护保养。2.4.如有任何停产时间，各车间可借用此宝贵时间进行设备维护和检修。2.5.今后将逐步取消各类故障时间，不再分解各车间的指标时间。3、设备故障时间及次数划分标准：根据公司设备故障指标，我厂规定每月高炉单炉故障休风累计时间为3h，故障次数（慢风：1000m3/min,时间30min为1次）每月累计为13次。烧结系统每月单机故障停机累计时间为16h。具体划分如下：3.1、高炉系统车间高炉电仪维修动力供料铸铁备注时间/炉1h1h1h无无无次数/炉3次3次3次2次1次1次3.2、烧结系统车间故障烧结电仪维修除尘破碎原料供料2#高66、炉备注时间/机6h6h1h1h0.5h0.5h0.5h0.5h（三）、备品备件工具管理制度为保证我厂设备正常运行，所申报的设备备件工具型号和数量准确，并保证到厂的备品、备件能及时出库投入使用，特制定以下管理制度：1、各车间在申报备件工具计划之前，必须同厂内备件库或物资库房核实，确定无储备，才能填写计划表。2、各车间报计划时，必须确保所报备件与原型号一致，杜绝误报错买，造成物资费用浪费，车间第一责任人负责审核。3、各车间所报急需备件入库后，要及时开票出库，必须在一周之内领取。4、各库管员要保持库房内备品备件工具的清洁、完好，杜绝备件在库存期间发生备件损坏或锈蚀。必须根据类型、大小及精度、环境等要67、求进行分类摆放，并且进行标识，要做到两齐、三清、四号定位和九不。两齐：库容整齐、摆放整齐；三清：规格清、材质清、数量清；四号定位：按物类或备件的库号、架号、格号、位号存放；九不：不锈、不潮、不冻、不腐、不变质、不坏、不漏、不爆。5、各车间必须设立备品备件台帐，备件使用和领取要有详细登记，台帐要做到帐物相符。6、各车间在申报备品备件计划时，要按设备的一定比例进行申报，不准多报。7、各车间计划员填写设备备件计划表，应及时上交设备科计划员，由设备科计划员与物资公司核实，再由分管设备厂长审核后，经厂部第一责任人批准上报。8、厂内急需备件领回后，要及时更换或安装，如需生产停机才能施工的，必须在停机两次以68、内完工，或在设备领回1520天内完工。9、设备备件的验收程序91备件验收人员除应熟悉机械设备零件、部件及整机检验的知识和技能外，还应熟悉设备维修技术知识和技能，在工作中能严格把好质量关，能协调维修工人预防发生检修施工不合格，以及有一定组织能力，责任心强，有良好的职业道德和具备一定技术水平及业务素质。92备件到货后，由供货单位、合同处、物资部或本厂材料员根据备件类别，通知相关验收负责人或其它相关人员到现场验收。93人员应采取认真负责的态度，对到货的备件、材料先从外表和外露零件的整齐、防锈、涂漆、美观的技术要求以及标牌规格型号、到各部件与原配设备的外形尺寸，进行初步验收。94重要备件除从外观质量考69、核外，同时还须进行必要的计量检测,进一步细致验收。95有必要进行分解验收的，根据情况领回后检查验收。96验收人员在验收过程中，确认无误的方可签字认定，如有疑问或发现问题，应当场提出，不能解决的有权拒绝验收签字，并报设备科处理。97严禁验收人员马虎从事，或与供货单位串通徇私舞弊。98各车间在备件使用前，要组织相关人员对设备进行二次检验，保证备件零缺陷。10、各车间每月将当月备件使用情况和库存情况同计划一并报设备科。 （四）、备件制作修旧利废管理制度为更好地落实节约措施，为达到降低成本的目的，切实搞好设备配件的修旧利废工作，杜绝浪费现象。要求各厂各车间根据实际情况，对所辖范围内的接近报废但仍有利用70、价值的设备或已经报废的设备中有利用价值的零部件进行收集，想办法进行修复，为使此项工作落实到实处，提高工作修旧利废的积极性，促进维修技术水平的不断提升，特规定如下制度：1、修旧利废是指设备在实际运行过程中，设备性能和技术性能的精度极大地降低，不能正常使用或达到报废的程度。但经过维修人员更换零配件或整形修理等工作，使设备能投入正常运转使用。2、 备件制作是指维修人员根据所管辖内设备的磨损情况对设备结构件、料斗等或技改施工内容中的结构件进行测量、制作。3、各车间修旧利废价值按修复设备原价值的50%计算，每月各车间修旧利废价值必须达到1万元以上。4、各车间每月备件制作量必须达到100Kg/人（本车间机71、修编制人数）。5、要求各车间建立详细的修旧利废和备件制作台账，车间要安排专人跟踪修后设备的使用情况，以验证维修质量。6、要求各车间每月月底将备件制作及修旧利废完成情况以书面形式由车间主任签字确认后报设备科。（五）、冶炼厂技术改造、技术创新管理制度为降低成本，提高效益，从而鼓励全体职工积极参与生产工艺、设备以及安全、环保设施等的技术改造，改变不适应的生产工艺和运行不良的设备，进而更好地为生产服务，特制定本办法： 1、合理化建议的提出，要本着“提高设备使用效率，延长设备运行寿命”，“为生产服务，为工艺服务”的基本原则。2、凡是提出合理化建议者，经设备科确认可行后，因故暂时不能实施，但确实有改造价值72、的，根据价值大小给予20200元奖励。3、凡是所提建议被采纳，并得到实施改造，确实有价值的小型项目，根据价值大小给予100500元奖励。4、对于重大改造项目，经研究后切实可行，实施后创造效益在20万元以上的给于3001000元奖励，或申报总公司，申请“爱安泰树新风”活动奖励。5、凡是所提建议对安全、环保等其它方面有重大改善的，经相关处室或厂部相关领导确认后给予30200元奖励，贡献突出的给予重奖。6、各车间每月月底将技术改造意见或相关材料以书面形式由车间主任签字确认后上报设备科。（六）、设备计划检修管理制度为了规范我厂设备计划检修，确保检修单位按时、保质、保量完成检修项目，特制定以下管理制度：73、1、经厂部研究决定检修日期后，各车间要及时上报检修计划，如在规定时间内（1天）报不回者，考核车间责任人3050元，项目报回后，设备科要及时整理，根据检修检修项目确定要检修的设备及时间长短。2、各车间报检修项目时，统一使用冶炼厂 设备检修申请项目表填写，项目要分清主次，必做项目要重点列出，所报项目要细、全、准，要标明各项目验收负责人。否则考核车间责任人3050元。3、各车间报检修项目时，要根据检修项目提前核实备品、备件的准备情况，如有备品、备件准备不到位上报检修项目，影响计划检修开工率，每有一项给予车间责任人3050元罚款。 4、项目下达后经讨论，维修车间根据检修项目对检修组、人员进行分工，施工74、单位接受检修任务后，要确保检修项目保质保量按时完成，保证检修开竣工率。如有未完成项目，必须做出书面原因，否则每一项考核施工单位30-100元。5、检修组接到项目任务后，及时作好检修各项准备并认真写出单项检修安全施工方案。检修设备具备停机条件后，要严格执行冶炼厂检修换牌制度，因换牌制度执行不到位或不按安全方案施工。发生事故，根据情节考核责任人50-500元，责任车间200-5000元。6、检修时，电器人员必须在规定时间内停电，认真屡行停电程序，确认检修设备已停电，因停电不及时推迟检修时间的，考核责任人50100元，并考核车间100200元；如设备需带电检修，必须有电器人员监护；送电时要认真屡行停75、电程序，确认设备上无检修人员工作方可送电，如因送电及时，影响开机或复风时间，视情节考核责任人50100元，责任车间200300元；送电时，设备突然启动，检修人员仍在工作，后果严重的根据情况另行裁定。7、检修过程中，如因检修用机具，如装载机、叉车、吊车调派不及时，延误检修时间的，考核责任人50100元；如因吊具，如天车、电葫芦等出现问题，延误检修时间的，考核责任人50100元，责任车间100200元。8、检修质量方面，检修完工后，验收负责人（验收负责人应由设备使用单位确定）与施工负责人应及时对设备进行验收，确认设备无遗留问题，在检修项目表上共同签字认可，检修人员方可离开工作现场。在72小时之内不76、得发生重复检修，由此造成设备二次停机考核施工及验收负责人各50100元，考核所属车间100300元。9、检修项目完成后，生产车间负责及时组织人员调试，参与调试人员必须积极配合，如影响开机时间，考核责任人50100元，责任车间100200元。10、关于检修完工签字方面：签字必须统一用黑色中芯笔。检修项目完工验收后，有关负责人到调度签字确认，并注明完工时间。签字后调度方可送电开机，组织生产。如有因完工后未签字，延迟开机时间或复风时间，每一项考核责任人3050元，责任车间100200元。11、在检修中，根据工作量、工作进度、工作质量、作业难度、工作环境、安全措施、工作准备、工作方案、积极性等，评选一77、个先进工作组进行每人50元，组长100元的奖励。评选突出表现的个人1-2人给予每人100元奖励。（七）、冶炼厂设备点检、巡检、润滑评比标准为了更好的维护、保养好设备，更好的履行设备点检，延长设备使用寿命，特制定如下评比标准：1、设备记录情况包括设备点检、巡检记录，设备运行记录，设备台账等。2、设备点检效果真实情况3、设备发现问题的处理情况4、设备维护的四项要求：4.1、整齐：即工具、工件和附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。4.2、清洁：即设备的内外清洁，各活动面、丝杆、齿轮、齿条无油污、无碰伤、无泄漏，渣物除净。4.3、润滑：即按时加（换）油，油质符合要求，油具、油杯、油毡、油线清78、洁齐全，油标明亮。4.4、安全：即实行定人定员交接制度，熟悉设备结构，遵守操作规程，精心保养，防止事故。5、设备润滑工作的“五定”5.1、定点：确定设备的润滑部位，润滑点，明确规定加油方法，设备操作人员及维修工均应熟悉各供油部位。5.2、定质：正确确定设备各润滑部位、润滑点加什么牌号的润滑剂。油料应有检验合格证，如系掺配代用油料，应符合有关规定。润滑装置、油路及器具应保持清洁完好。5.3、定量：确定设备各润滑部位的加油数量，做到计划用油、合理用油、节约用油。5.4、定期：确定设备各润滑部位及润滑点的加油间隔期。根据设备运行及油质情况，合理地调整加油、换油周期，以保证正常润滑。5.5、定人：确定79、设备由谁负责加油、换油，明确润滑工作的责任者，定期换油应做好记录。6、设备保养，每天做到五勤6.1、勤看：看有无松动部位，有无不正常的振动，有无跑冒滴漏，仪表有无不正常指示。6.2、勤听：听有无不正常声音。6.3、勤摸：手摸各轴、瓦、减速器、电机等有无过热现象。6.4、勤清：对设备经常搞清洁工作，保持设备各部位清洁美观。6.5、勤测：对需要定期监测的部位，要保持定时监测。7、电气控制设备除每天检查外，每隔10天至15天进行一次全面检查，检查电气开关是否灵活可靠，有无松动螺丝，接触点是否良好，仪表指示是否正确，警报器是否有效等，并经常进行清洁除尘。8、设备保养，除每天进行的保养工作外，每隔1至380、月对无箱体齿轮传动的各齿轮、链条、链轮、轴瓦的轴衬等设备进行一次清洗检查换油工作。冷油器、滤油器的清洗，除尘器的清扫、电动闸阀的检查加油和手动闸阀，旋塞添加盘绿肥等工作，也要每月进行一次。9、滚动轴承（盘珠）和齿轮箱（减速器）每隔半年至十个月必须清洗换油。9.1、轴承：打盖洗去旧的润滑脂，加入新的润滑脂，然后盖好盖，如果发现轴承有异常或损坏则换新。9.2、齿轮箱：放出旧机油，用汽渍从加油孔冲洗，然后紧好放油孔螺塞，加入新油或经过滤后的原油，盖好盖。10、设备的安全设施一定要符合安全标，如平台、扶手、梯子、防护罩等，如发现螺丝松动，焊口开裂或变形断裂等，必须及时修复，以确保安全设施的完好有效。181、1、评比方法：11.1、依据每月卫生大检查中的项目。11.2、每月设备检查、不定期检查出的项目（各车间抽查相同数量的岗位或设备作为一个平台）进行评比。11.3、根据查出的内容项目进行评比排队（取前5名和后9名）此项标准评比共分为两大项：设备清洁卫生和设备点检、巡检、润滑。（八）、冶炼厂设备操作、维护培训制度为增强全体员工操作设备的责任心、安全意识，提高设备操作水平，更好的维护、使用好本岗位设备。特制定以下制度：1、要求各车间每月必须全员培训一次，制定培训计划表。培训要有签到、记录，受培训人要有学习笔记、授课内容。2、考核：2.1、达到一次，资料齐全。奖车间300元，车间主任、副主任30元。2.82、2、记录不全2.3、不报或按时报不回来及不培训的，处罚车间300元，车间主任、副主任30元。2.4、培训两次且资料齐全。奖车间500元，车间主任、副主任50元。2.5、对培训突出的，效果显著的。奖车间200元，车间主任、副主任20元。（九）、冶炼厂环境管理制度及考核细则1、目的建立冶炼厂环境管理制度，确保生产过程中产生的烟尘、废水、固废、噪声等影响环境的污染物经过处理后能达标排放，使生产不致对周围环境造成有害的影响。严格执行安泰集团环境方针，保护和改善工作环境，保障人身健康，保持良好的环保企业形象。2、范围生产过程中产生“三废”的重要环节；影响环境的生产、生活活动过程。3、责任设 备 科：负责83、监督冶炼厂的环境和确保环保设备的正常运行。动力车间除尘车间：确保各环保设备正常运行和本单位的环境卫生保持良好烧结车间：提高工艺，确保烧结质量，减少烟尘的超标排放，保护环保设施完好。高炉车间：确保本车间负责的环保设施完好并正常运行，正确操作，减少非正常烟尘排放。其它单位：确保本单位的环境卫生能够保持良好。4、内容4.1大气污染防治控制、原料车间、供料车间要对原辅料、燃料及成品料的装卸、转运及贮存过程，应采取相应有效的防尘、隔离、降尘（如封闭、喷淋）等防护措施，尽量减少粉尘排放量。需要时，应配置洒水车或其它洒水设施，在贮场、道路等可能产生扬尘的场所适量洒水，保持一定湿度，防止粉尘。、破碎车间、喷煤84、车间要对原辅料、燃料的加工、转运过程，应采取相应有效的防尘、隔离、降尘（如封闭、喷淋）等防护措施，尽量减少粉尘排放量。、烧结车间、高炉车间在生产过程中要严格执行工艺运行规程、设备操作规程及各项管理制度，减少和防止烟气的逸散、泄漏、散发。、除尘车间、动力车间及相关车间要加强环保设施的巡检和维护保养，发现问题要及时组织维修，防止设备带病运行，确保和主体生产设备同时正常运行，并确保和主体生产设备同时保养和维护。除尘岗位必须严格执行本岗位的操作规程，并认真做好记录。、铸铁车间在铁水的运输或浇铸过程中对铁水应采取相应有效的防护措施，防止石墨碳的飞扬。、电仪车间要对环保设施的电器部分加强点检，发现问题及时85、处理，保证环保设施的正常运行。4.2、水污染防治控制、高炉冷却水、冲渣废水采用闭路循环方式，冲渣泵房和循环水泵房工作人员要严格执行相应的操作规程。动力车间负责冷却水和冲渣水循环设备及管网的使用和维护。、铸铁废水和除尘废水经沉淀处理后回收循环利用，铸铁车间、动力车间、除尘车间负责其循环系统设备及管网的使用和维护。4.3、固体废弃物污染防治控制严格执行冶炼厂固体废弃物排放控制措施。4.4、噪声污染防治控制各单位对各自所管辖的运行设备要加强维护保养，确保运行状态良好，消音设施要保持正常运行，出现故障要及时抢修。4.5、放射源管理严格执行CS137放射源管理制度。4.6、危险化学品管理动力车间化验室要86、严格执行化验室管理制度和药品管理制度。4.7、清洁生产管理各单位所辖范围内的草坪要经常浇水、拔除杂草，树木要定期整枝和刷白，如若需要还应施肥打药，保证草坪、树木的成活率。各车间露天设备要按规定定期进行保养和吹尘、清洁，保持无跑、冒、滴、漏现象，保持设备的本来面目。露天作业场所存放的专用工具或备品备件要清洁干净并摆放整齐。室内设备要定期维护保养和清洁，确保无跑、冒、滴、漏现象，并经常保持设备外观的“铁见本色，漆见光亮”。各车间要按自身产品特点及工艺要求严格控制生产运行过程，保持生产秩序有条不紊，原辅料、成品及半成品要堆放整齐，进出有序且符合物流运转规律，经常保持现场清洁。全体员工上班期间统一着装87、安泰集团工作服，各岗位员工工作期间要严格按照劳动保护的规定要求穿戴劳保用品，并注意个人卫生和形象的整洁。5、考核5.1、高炉车间炉前、各除尘烟囱不正常冒烟，发现一次考核责任车间300元。5.2、原辅料、成品及半成品堆放不整齐，第一次发现下令整改，若在规定时间内没有完成整改，考核责任车间100元。5.3、替换下的废旧零件没有及时处理者，发现后下令整改，若在规定时间没有完成整改，考核责任车间100元。5.4、发现设备有跑、冒、滴、漏现象，设备不能保持本来面目或者有积尘等不清洁现象，发现一次考核责任车间50元。5.5、若在各单位分管区域内发现有危险固废、一般固废和可回收固废等物件乱扔，一件考核责任车88、间50元。5.6、各环保设施记录表没有及时填写或者填写不规范，发现一次考核该岗位记录人员10元。5.7、以上考核（除考核个人）均连带考核车间第一责任人10%。如：考核车间100元，则连带考核车间第一责任人10元。5.8、各单位卫生情况由综合科考核，设备科不再考核。6、奖励每月进行评比（烟尘排放考核除外）排名，前三名进行奖励，奖励金额从当月考核金中划分，第一、二、三名分别奖励当月考核金的50%、30%、20%，其中包含奖励获得名次车间的第一负责人的10%。例：本月考核金为1000元，奖励第一名车间50%，即500元。500元中奖励该车间第一责任人10%，即50元。依此类推。十二、员工绩效考核分流89、培训再上岗办法根据集团的总体安排，为了在集团内部建立长效的动态用人机制，使岗位人员达到合理配置、合理流动、公平竞争，以达到提高全员整体素质的目的，结合我厂实际情况，特制定冶炼厂员工绩效考核分流、培训再上岗办法，具体内容如下：一、员工分流原则1、以是否能胜任或达到岗位工作标准为准进行综合评定；2、先确定留岗人员后分流富余人员的原则；3、机会均等、标准公平、评判公正、择优选用、任人唯贤、注重实际。二、组织机构及职责1、组织机构组 长：杨锦虎副组长：马汉杰、刘建宁、刘同俊、克俊超成 员：各车间（科室）主任2、监督小组成员：成保平、宋维其3、职责组长职责：负责全厂员工绩效考核分流、培训再上岗办法文件90、精神宣传和督察执行。副组长职责：负责分管范围内员工绩效考核分流、培训再上岗办法文件精神宣传和监督执行。成员职责：负责所管辖范围内员工绩效考核分流、培训再上岗办法文件精神宣传和执行。监督小组职责：负责绩效考核分流全过程的监督、检查、审核。三、员工绩效考核分流办法1、分流周期：每三个月进行一次，全年进行四次，分别在元月、四月、七月和十月组织进行。2、分流比例：每年元月、四月、十月的分流人数约占本单位人数的2.5%，每年七月的分流人数约占本单位人数的5%。注：科室因人数少，可根据实际情况考虑每次分流人数，当逐次分流比例累计计算达到1人以上时，必须分流员工。3、分流对象：各车间通过综合考核评比后，排名91、在末位的员工。注：、班组长以上干部、新入职的统招大学生、列年来工伤人员或因公致残人员、请产假的员工不参加考核分流。、员工第一次分流后再上岗不满半年的可不参与下一次分流，再上岗满半年的仍按照方案参加综合考核评比。4、分流程序：（1）、宣传动员各车间主任于每季首月1日前，要组织做好在岗员工绩效考核分流培训的宣传动员工作。（2）、绩效考核分流办法根据各车间（科室）岗位实有人数，以季度绩效考核为依据，通过综合评定的方式确定被分流对象，评定办法：从员工平日绩效（50分）、上级领导评价（20分）和员工互评（30分）三个方面进行评定，并按照规定权重计算出综合得分的办法，具体步骤如下：步骤一：计算平日绩效得分92、（50分），以月为单位，统计员工每季度的月绩效平均分，即为员工的平日绩效得分。考核项目标准主要有以下几点：a、劳动纪律（25分）：发生一般违纪行为，如迟到、早退、班中脱岗、干私活、看闲书、玩手机、吃零食等现象，每出现一次，扣5分；如发生重大违纪行为，如酒后上班、躺着睡觉等，每出现一次，扣20分。b、安全（25分）：发生一般违章操作，每出现一次，扣当月绩效10分；发生大的违章操作，对生产、设备造成大的影响，或造成人身伤害的，扣除当月全部绩效分。步骤二：计算上级领导评价得分（20分），将员工按工种、班次等分组，并由其直接领导15分，间接领导5分成立评定组。按权重对每个员工以“步骤一中考核项目”为依93、据进行评分，评分结果即为员工的上级领导评价得分；步骤三：计算员工互评得分（30分），以步骤二分组的员工为单位，进行小组内员工互评打分，互评以“步骤一中考核项目”为依据进行打分，每个人的互评平均分即为员工互评得分；步骤四：将上述各组员工的平日绩效得分、上级领导评价得分、员工互评得分相加即为该员工的综合评定得分，并将员工的综合评定得分在同组中排序，择优确定该组留岗人员，末位员工即为该组分流人员。（3）、公示分流人员名单将经综合评定后确定的分流人员名单公示两天，员工如有异议，可以书面形式向厂部反映。四、分流培训员工再上岗根据集团分流培训实施方案中“分流培训员工，在培训结束后，综合成绩及格者，按照从哪94、个单位分流来，回到那个单位去的原则，在每季度末前，回原单位报到上岗”。到厂报到后，厂部进行三级安全培训，经培训考核合格后，根据考核情况、个人实际情况安排岗位。五、检查及要求1、各车间按照编制进行人员定岗，使员工对号入座，按员工实际岗位进行评分，保证“人在哪，在哪评分” 的原则。2、各单位以厂部方案为依据，制定各自的分流方案，并报办公室存档。3、各单位在完成对员工综合评分后，除对评分结果进行公示外，要让员工对评分结果签字确认。4、厂部监督人员对员工分流的全过程进行监督、检查、审核，杜绝滥用职权、营私舞弊、弄虚作假、打击报复，保证公正性和有效性，完成好员工分流的相关工作。5、各分管副厂长对分管范围95、内各车间员工分流过程进行不定时督促检查。6、各车间要将集团“优化组织机构，优化员工配置”的精神及员工分流方案等相关精神全部传达到每位员工，此项内容做为厂部检查的项目。7、要求各车间（科室）保留员工分流资料的完整性，厂部安排人员进行检查审核。8、要求各车间务于每年元月十四日、四月六日、七月六日、十月六日前完成员工分流各项工作，并上报厂部分流人员名单和分流培训员工登记表，经厂部审核后上报人力资源部。十三、关于员工岗位变动的管理办法为了加强我厂人事管理，规范员工的岗位变动管理，特将有关事项规定如下：1、适用范围：本办法适用于车间（科室）内部调动、跨车间（科室）员工的岗位变动。2、规定及要求2.1、车96、间（科室）内部的岗位变动、车间（科室）内部员工岗位变动，由车间主任审批后，报办公室备案，并在月底报人事变动表时注明变动岗位及工资级数。、车间（科室）内部员工岗位变动后，班组对其要进行安全教育及操作规程培训。2.2、跨车间（科室）的岗位变动、原则上不允许员工随意跨车间岗位调整，但因特殊原因（如受厂部决策、政策影响、受到处罚等）需要跨车间调整的，到办公室办理冶炼厂内部岗位调动报到证，经厂长批准后，到接受车间报到，并在月底报人事变动表时注明变动岗位及工资级数。、员工跨车间（科室）变动的主管部门是厂办公室，批准权限人为厂长，其他部门无权对员工变动作出批准决定。凡未经厂办公室备案和厂长批准私自变动的均为97、无效变动，当事人将受到相应处罚。、跨车间（科室）变动的员工，每月考勤由出勤占半月以上的车间负责上报，绩效工资分配由出勤占半月以上的车间负责分配。、跨车间（科室）变动工作岗位时，应由接受车间（科室）负责对调入人员进行车间级和班组级安全教育及操作规程培训。、对于厂部强令的岗位调整，任何员工必须无条件服从。2.3、特种作业人员岗位变动特种作业人员原则上不允许随意变动岗位，但因特殊原因需要变动的，需经主管副厂长和厂长批准，并经综合科培训及办理操作证，方可转岗。十四、文件管理办法为规范我厂的文件管理工作，使各种内部文件的发文、报送、传达、记录、整理、归档等工作做到制度化、科学化，特制定本办法。1、发文单98、位及代字我厂发文单位有四个：办公室、综合科、设备科、调度室。拟文代字为：办公室为办字，综合科为综字，设备科为设字，调度室为调字。2、发文种类发文种类有：厂部决定、通知（如制度性文件、管理办法、职务任免）、通报、通告、会议纪要等。3、发文程序、各科室拟定文稿；、相关科室负责人或分管副厂长审核；、厂长批准签发；、办公室统一发文字号并按规定数量印制；、办公室盖章；、发放并登记；、归档。4、发文格式、发文字号,包括发文科室代字、年份、序号。发文字号为：“冶字第号”。、发文标题文字力求准确、简要，除被批转、印发、转发文件的标题加书名号外，发文标题中间一般不用标点符号。、发文正文要简明扼要、观点正确、实事99、求是、层次分明、名称姓名要准确、用词庄重、朴实无华。、发文的附件发文如有附件，应在正文之后、成文时间之前注明附件顺序和名称。、发文除会议纪要、简报外，均应加盖冶炼厂印章，盖章要求上不压正文、下压成文日期。、发文成文日期成文时间以厂长签发日期为准。、主题词要紧扣发文的主题及意图。、上报、报送上报指需要上报的上级领导；报送指需要发文的平级、下级单位（如开头称呼已注明，报送单位不能重复）。5、发文及归档由办公室按照上报、报送单位进行统一发放。发文办理完毕后，由办公室指定专人负责及时整理、归档。6、收文 在收到集团公文后，要及时办理，不得延误、推诿，具体办理过程为：签收、登记、审核、拟办、批办、承办、100、催办等程序，办公室要指定专人负责，并在办理完毕后进行整理、归档工作。十五、综合管理检查方案为消除我厂管理上的弊端，促进我厂全面管理的进一步提高，特制定冶炼厂综合管理检查方案如下：一、检查组织机构及职责划分1、组织机构：组 长：杨锦虎副组长：克俊超（工艺技术、体系）成 员：王宫祥、宋晓圆、吕天德、刘田闻、郭敏副组长：刘同俊（设备环保）成 员：靳恒朝、梁国庆、张喜荣、李丽勇、武勇樑副组长：马汉杰、刘建宁（生产安全、现场管理）成 员：郭英奎、成宝平、宋维其、孟繁盛副组长：王永瑞（公示、培训、定岗定员、请假制度）成 员：乔志敏、宋晓宵2、职责划分：组长职责：全面负责全厂各小组的综合检查领导工作，对检查101、出重大管理问题做出决策处理，并给予评比考核。副组长职责：根据检查要求，有针对性地制定检查项目，负责组织各自分管范围内的综合检查工作。并对检查发现的问题提出整改意见，并做好相关记录。成员职责：根据各自范围内的检查内容进行一一检查，并认真做好记录，并对所检查结果进行打分、汇总、排名。二、检查安排：检查内容：（具体检查内容详见检查评分标准表）A、工艺技术组：主要检查各岗位工艺技术规程及操作日志记录情况。严格执行质量制度，与经济责任制考核挂钩，考核有办法、有结果。生产任务质量指标分解落实到每一个工作岗位和职工。有关产品质量标准齐全，原料、中间产品、成品检查标准、分析标准齐全。对生产工艺流程中影响产品质102、量的关键工序进行分析并及时记录。设立质量控制点，关键工序、重要工序重点控制。烧结配比、高炉变料通知单及不合格品报告单填写情况。 体系执行情况。B、设备环保组： 检查设备台帐、检修台帐、备品备件台帐、设备润滑台帐填写是否完整；检查设备润滑是否到位，设备清洁卫生，设备摆放是否整齐；备品备件及库房整理情况；设备点检情况及点检表填写情况；设备包机分工是否明确；设备有无跑冒滴漏现象；配电设施及安全保护装置是否齐全；除尘设备是否运行稳定，各排放是否达标；检查设备管理责任书落实情况。C、生产安全组：主要检查生产工序是否按规定运行；所有员工应经过安全教育考试合格、并在安环科备案后方可上岗。搞好班组安全生产、文103、明生产，要有记录，车间领导每月进行一次讲评。有防火要求的工作场地，严格执行防火规定。生产作业场所要按规定配齐符合要求的各种安全设施和消防器材。消防器材、防火、防护器具设专人管理、保证使用。正确使用劳保用品，上岗应穿戴本岗位的工作服、鞋、帽等班前、班中不饮酒，不带烟具上岗危险部件、危险区域有醒目的安全标志，厂区、车间有安全警句。各种线路、设施、压力容器符合安全规范，防尘、防毒设备实用完好，粉尘浓度不超标。易燃、易爆、剧毒物品管理符合规定。职工不迟到、不早退、不睡岗、不脱岗、不串岗、不干私活、不聊天、不吃零食。不做与工作无关的事，不看与生产无关的报刊、书籍。各岗位是否制定有安全操作规程，各岗位工掌104、握程度如何。D、绩效公示培训组：严格执行考勤制度、请假制度；每月绩效分配是否制定有方案，进行公平考核，并公示；员工培训是否按培训计划执行；下发各车间文件学习情况；员工定岗定员编制执行情况。三、整改要求检查人员查出问题，要填写统一表格，一式两份，一份留被查单位，一份做为检查人记录，检查单位相关负责人签字确认。被查单位、被查责任人接到检查单时要认真落实所查内容，并要积极配合，不准推诿、找借口，立即进行整改。如有不接受上级检查整改要求的，要严肃对责任人进行处理。若有争议，被查单位和责任人应及时向检查人员反映。四、总结评比考核检查结束后对检查结果进行排名、张榜公布，奖罚如下：1、综合排名：第一名：主任105、奖500元，副主任300元，职工每人50元/人；第二名：主任奖300元，副主任200元，职工每人30元/人；第三名：主任奖200元，副主任100元，职工每人20元/人；注：后三名同比例进行处罚。2、公示、培训、请假制度执行情况排名：第 一 名：主任奖200元，副主任100元。最后一名：主任罚200元，副主任100元。3、环境及记录排名：环境最好的工段：奖工段长200元，班长100元/人，职工50元/人；记录最好的工段：奖工段长200元，班长100元/人，职工50元/人；注：最差的工段同比例进行处罚。十六、 “推行精细化管理”实施方案 为响应集团“精细管理、科学发展” 的号召，利用好集团推行精细106、管理的有利时机，提高冶炼厂的整体管理水平，结合冶炼厂实际，全面推进精细化管理，制定冶炼厂推行精细化管理方案如下：一、冶炼厂推行精细化管理的必要性长期以来，冶炼厂干部员工具有丰富的冶炼生产经验，但由于受到文化水平和专业知识的限制，生产管理一直处于粗旷的管理模式之下，随着市场竞争的日益激烈，高产低耗成为冶炼行业的工作重点，粗旷的生产管理模式越来越不适应现代生产的需求，冶炼厂推行精细化管理是非常必要的。二、成立“推行精细化管理”领导组组 长：杨锦虎副组长：马汉杰 刘建宁 刘同俊 克俊超组 员：克俊超 王永瑞 靳恒朝 王宫祥 赵本栋 郭培福 卢效玉 孙步霞 孙可奇 赵秉德 李锦义 闫永林 张耀忠 孙儒107、长 刘同俊 宋建华 栗福寿 下设精细化管理办公室：主任：克俊超成员：王永瑞、靳恒朝、王宫祥、郭英奎、高晓峰 三、领导组工作职责1、冶炼厂推进精细化管理领导组负责冶炼厂推进精细化管理实施方案的制定，全面安排精细化管理实施过程中各阶段工作，以及精细化管理过程的总结、评估与奖惩。2、冶炼厂精细化管理办公室在领导组领导下，负责实施精细化管理过程中的各项具体工作，分阶段组织好各单位精细化管理具体实施方案的制定、工作流程、岗位工作手册编制及精细化管理实施过程的指导、监督、纠偏工作，同时负责组织对各层级人员的培训、编制车间精细化管理达标标准、精品车间评价标准，会同各专业职能部门验收达标车间、精品车间，评选标108、杆车间等项工作。3、各车间科室要根据冶炼厂精细化管理方案，结合各单位实际情况，详细制定本单位精细化管理具体实施方案，并组织全体员工付诸实施。四、领导组具体分工组 长：负责冶炼厂精细化管理的组织管理、协调考核及管理所用资源。马汉杰：负责炼铁区域生产方面的精细化管理工作。刘建宁：负责烧结生产方面的精细化管理工作。刘同俊：负责冶炼厂设备方面的精细化管理工作。 克俊超：负责冶炼厂工艺操作、成本、质量方面的精细化管理工作。组 员：负责所管辖区域的精细化管理工作。办公室：负责冶炼厂精细化管理的宣传、组织、检查、督促、考核工作。五、推行细化管理的实施范围、单元1、实施范围：冶炼厂所属12个生产车间，4个管理109、科室，共计16个单位。2、生产单位按照生产的实际情况，按照班组划分最小管理单元；科室以组为最小单元。六、推行精细化管理的具体步骤：1、宣传动员，让全体干部员工了解什么是精细化管理，了解精细化管理的内涵，认识公司及冶炼厂推行精细化管理的必要性，引导和培训员工对推行精细化管理的积极性，达到全员参与精细化管理的目的，各车间应制定相应的更为详尽的精细化管理实施方案。（5月10日以前）2、编制管理和业务工作流程及岗位工作手册。从2010年5月10日至2010年7月1日，推行精细化管理工作组及各生产车间，要围绕团队建设、生产管理、成本管理、质量管理、设备管理、安全环保管理、现场管理等方面编制各项管理和业务110、工作流程和岗位工作手册，并配套制定完善各项管理制度。形成一套合理、可操作性强的规章制度。把生产过程流程化，以流程为主线，填充工艺参数，使职工了解产品的设备过程。建立设备台帐，量化工艺操作，工艺操作的数据化，管理程序化。（7月1日以前）3、管理和业务工作流程与岗位工作手册完善验收阶段。从2010年7月1日到2010年9月1日，冶炼厂推行精细化管理领导组要组织精细化管理办公室成员会同各职能科室按照班组精细化管理标准要求，对各单位制定的工作流程与岗位工作手册进行检查验收，对不符合要求的单位要限期改进，对编制优秀的单位要给予表彰奖励。4、班组、车间（处室）精细化管理全面推行落实阶段。从2010年9月1111、日到2011年5月底，各单位要严格遵循管理、业务工作流程与岗位工作手册的要求，全面实践精细化管理，坚持按程序做事，并且把事情做到位，各单位精细化管理领导组要定期检查，及时跟进纠偏。到2011年5月底，冶炼厂各车间科室必须达标，否则主任作撤职处理。5、精细化管理巩固完善提高阶段。从2011年6月1日起进入精细化管理巩固完善提高阶段。车间以打造红旗班组为切入点，促使车间（科室）管理达标，并在此基础上，开展创建精品车间、树立标杆车间活动。、红旗班组验收。各车间根据精细化管理运行情况，在班组精细化管理各项工作达到制度化、规范化、流程化、标准化的基础上，由所属车间向冶炼厂精细化管理工作组申报红旗班组达标112、验收，冶炼厂评定红旗班组的比例控制在20%左右。 、管理达标验收。按照集团车间管理达标验收标准，各车间可以向冶炼厂精细化管理工作组提出车间管理达标验收的申请，冶炼厂精细化管理工作组初审合格后再报集团精细化管理办公室终审。集团根据车间管理达标标准，对提出申请的车间进行全方位的考核验收，考核合格后，授予“管理达标先进车间”称号。 、创建精品车间。当集团车间管理达标数达到60%以上时，管理达标车间可向冶炼厂精细化管理工作组和集团精细化管理办公室提出创建精品车间申请。集团根据精品车间评价标准，对申报车间进行考核审定，原则上精品车间总数不超过集团车间总数的30%。树立标杆车间。在精品车间运行一年后，集团113、推行精细化管理办公室，要对评选出的精品车间，根据标杆车间评价标准，进行标杆车间评选，标杆车间评选原则上不超过集团车间总数的10%。对评选出的标杆车间，集团要在全集团范围内对其先进管理经验进行宣传、推广。6、实行动态管理阶段。推行精细化管理办公室要对精品车间、标杆车间实行严格动态管理、跟踪考核，保证其先进性和标杆示范作用，推动企业管理不断进步。冶炼厂每年要组织一次全面的复审，并不定期组织抽查。对管理水平下降的车间，要在全厂通报批评，对管理严重下降的车间，撤销其精品车间、管理标杆车间称号。七、推进精细化管理过程中各车间科室需要做的一些工作。1、各车间核实编制，核实车间定额工资，杜绝编制与工作不在一114、起的混乱现象，且根据工作环境、劳动强度、学历、职称、工龄、技术含量等进行工资激励分配。各车间设立职工档案，办公室设立冶炼厂管理干部档案，将每位干部职工的日常工作表现进行存档，便于干部的提拔任用和优化考核。 负责人：王永瑞、各车间主任2、冶炼厂及各车间建立干部提拔任免制度，员工优化制度。负责人：王永瑞、各车间主任3、三期工程人员的培养，2011年7月份，1250m3高炉、180 m2烧结机、铸铁机、喷吹站等即将投产，人员培养工作急需进行，要求马上落实人员编制，将所需要培养编制落实到车间，落实到责任人。并根据落实情况各车间进行人才培养，目前已对近期进厂的37名大学生分配到人，并签订师徒协议，定时间115、培训，定期检查，每月每位学生写出一个月的心得体会，并组织全体学生进行座谈，让他们感觉到安泰的温暖，进而安心工作和学习，成为安泰事业发展的坚强后盾，然后根据培养效果对师傅进行相应的激励和考核。负责人：王永瑞、各车间主任4、编制冶炼厂干部职工行为规范。 负责人：王永瑞 5、班组长以上人员培训，利用公司为我们提供的宝贵机会，每周周末，对班组长以上部分领导干部进行专业技术培训，提高冶炼厂班组长以上干部整体理论水平，提高操作技能，达到全厂增产降耗的目的。 负责人：克俊超6、制定工作流程，生产车间制定生产流程，即从进入车间的原料，到变成本车间的产品，所经历的设备过程。管理科室制定工作流程，把所有具体工作流116、程化，程序化。负责人：车间主任，科长7、以岗位为单位，制定岗位工作手册，涵盖安全、设备、技术等几个方面的操作规程，作为一线岗位工人的作业指导书。岗位工作手册要有指导性、针对性，人手一册，因岗位而异。 负责人：车间主任8、以岗位为单位，建立各车间设备管理台帐，对设备的性能、技术参数、使用周期、润滑周期，保养办法等进行详细汇总。制定每台设备的检修方案，包括检修所用物资、人员、时间以及检修方法等。 负责人：各车间设备主任9、以岗位为单位，对物料流动过程中设备的工艺参数进行描述，比如料仓容积、除尘的过滤面积，热风的蓄热面积，高炉的有效容积、冶炼周期，铁水罐的大小，料仓的有效容积，储存物料的多少，储满物117、料的使用时间等。 负责人：各车间主任10、以岗位为单位，将操作过程中的操作过程进行量化，例如，高炉生铁含硅提高0.1%需要退多少负荷，烧结矿代替球团1%需要增加到少公斤硅石，各岗位要制定各自符合自身特点的操作方针。对操作尽可能的进行量化。 负责人：各车间主任 11、高炉车间制定高炉操作预警机制，高炉操作工艺参数应该在什么范围内，要及时进行纠偏，确保高炉的长期稳定顺行。 负责人：各车间主任12、各车间根据自己的实际情况，制定本车间的相应突发事件的应急预案，应对突发事故。 负责人：车间主任13、办公室制定物资的领用制度，制定申报、批准、领用、费用结算的工作流程，加强物资领用的管理。 负责人：王永瑞118、 14、综合科制定冶炼厂绩效考核办法，包括产量、焦比、煤比、质量、物料消耗，将重点物资的价格下发到各车间，每月统计各车间的物资消耗，调度负责统计各车间产量，煤比，综合科负责统计焦比、机物料消耗，产品质量，每月根据制定的绩效考核办法对车间进行考核。负责人：克俊超 15、建立设备管理考核制度，每月根据各车间的完成情况对车间进行考核。负责人：靳恒朝 16、各车间将冶炼厂绩效考核办法和冶炼厂设备管理考核制度分解到班组。 负责人：车间主任 17、综合科制定各种大宗原料的检验制度，制定物料的验收标准，质量不合格汇报制度。 负责人：克俊超 18、厂部成立安全督察组，对各车间岗位进行安全检查，对查到的安全隐患119、逐一进行整改，并根据2010年制定的安全考核办法进行考核。 负责人：赵本栋19、各车间对危险源，压力容器、起重设备、煤气设备等重要安全因素，定专人负责，并设立检查台帐，定时定点进行检查，发现异常及时进行处理。负责人：车间主任 20、设备科制定进厂物资的检验制度，包括入厂物资的验收统计，以及使用跟踪，对设备使用过程中存在质量问题向物资部门反馈。 负责人：靳恒朝 八、表彰奖励：1、公司奖励、红旗班组的班组长，当年要授予集团优秀员工称号，奖励5000元。、精品车间的车间主任，当年要授予集团劳动模范称号，奖励10000元。、标杆车间的车间主任，当年要授予集团劳动模范称号，奖励20000元。、集团精细化120、管理先进的单位，集团将给予10万元至30万元奖金。2、除公司奖励外，冶炼厂对评先单位继续作如下奖励、红旗班组人均增加工资30元/月，班长100元/月。、精品车间人均增加工资50元/月，主任300元/月。、标杆车间的车间每人增加工资80元/月，主任500元/月。几项奖励可以叠加，副职为正职奖励的80%，奖励直至该单位先进被取消。九、精细化管理工作目标通过开展精细化工作，冶炼厂完成公司下半年制定的生产经营任务，管理进入科学合理的轨道。人们对精细化管理的成效有了更进一步的认识，精细化管理深入人心，精细化管理工作进入持续改进阶段，不断为公司创造更大效益。冶炼厂计划在本次推进精细化管理工作中，所有车间全121、部达标，创建精品车间6个，标杆车间3个，红旗班组16个。十七、干部职务任免管理办法为了进一步规范我厂干部职务任免的程序，特制定本管理办法。 一、适用范围本办法适用于冶炼厂班组级、车间级、副厂级干部职务任免的管理。二、选拔干部的原则1、德才兼备，任人唯贤的原则；2、平等、竞争、择优的原则；3、坚持年轻化、知识化、专业化的原则；4、注重实绩、群众公议的原则；5、干部审批坚持程序化管理的原则。三、任免干部职务的程序1、选拔干部应具备的资格1.1、热爱安泰，立志为安泰事业的发展贡献一切；1.2、具有履行职责所需要的素质，有强烈的事业心、责任感、有胜任领导工作的组织能力、文化水平和专业知识；1.3、具有122、良好的思想品德、能公正、公平处事；1.4、坚持实事求是的工作作风、讲真话、不说假话，办实事、不弄虚作假，为维护安泰的利益能坚持原则；1.5、规范遵守安泰集团各项规章制度、做到自重、自省、自警、自励，绝不利用职权谋取私利；1.6、身体健康能胜任本岗位的体能要求，且年龄符合下列要求：副厂长（总工）年龄在45周岁以下；车间级、班组级年龄在35周岁以下。2、选拔任用干部的程序选拔任用干部可采取提名或竞聘上岗的方式进行。2.1、干部提名、任命副厂长（总工）的程序a）副厂长（总工）人选由厂长直接提名；b）经厂务会议（厂级干部参加）通过后,上报人力资源，经分管人力资源部领导复查后，由人力资源部报总裁审批。、123、任命车间正、副主任的程序a）车间正、副主任人选可由分管副厂长直接提名或厂长直接提名；b）拟用的车间正、副主任，应由厂办负责填写安泰集团干部任职资格审查表，并按规定的任用干部条件进行资格审查；c）召开厂务扩大会议（车间副主任以上干部参加），车间正、副主任人选需要参加会议者半数以上同意后（若意见分歧较大需另择人选），由厂长确认；d）厂办负责起草任命文件，经厂长签署意见后报人力资源部。、任命班组级的程序a）车间班组级人选可由车间主任、分管副厂长或厂长直接提名；b）拟用的班组级人选，由厂办对任用干部条件进行资格审查；c）厂办负责起草任命文件，经厂长批准后下发。2.2、竞聘上岗程序、公布职位、任职条件等124、。、组织报名和资格审查。、统一面试和考试（或民主测评）。面试采用述职与问题答辩的方式进行，主要包括三部分：一是个人基本情况介绍，包括教育情况、工作经历、工作业绩等；二是对竞聘上岗后的工作设想；三是竞聘者回答评委提问。、组织考察，确定人选。考察项目：、业务要求：掌握所竞聘岗位生产工艺流程、原理、设备性能；熟悉企业管理，掌握集团、厂部、车间的管理制度。、能力要求：具备较强的组织协调能力、独立判断能力、决策能力、沟通能力和语言表达能力。、职业道德：爱岗敬业、严谨细心、顾全大局、有较强的责任心。、按干部管理权限分别报有关领导审批。3、干部免职程序3.1正常情况下的免职程序：由于达到集团任职年龄界限、正125、常的职务调整或自愿辞职等原因需免去职务的班组级干部，由厂部负责办理免职事宜；车间副主任以上干部达到集团任职年龄界限、正常的职务调整或自愿辞职等的原因上报人力资源部，由人力资源部按干部管理权限报有关领导批准后，负责办理免职事宜。3.2非正常情况下的免职程序：a）因犯错误需免职班组级干部，由厂部下达处分决定；b）因犯错误需免职车间级、厂级干部，由集团下达处分决定；4、干部的工资待遇4.1、新提拔的干部，从次月起执行新岗位的岗位绩效工资。4.2、干部免职后工资待遇从免职之日起执行新任岗位的岗位绩效工资。4.3、凡是受到停职处分决定的人员，在停职检查期间应停发工资。十八、物资领用管理制度为了规范物资材126、料、设备、备品备件等的领用管理程序，降低库存，以提高经济效益，特制定本制度。一、适用范围1、本制度所称物资指生产中所需的材料、固定资产、低值易耗品等所有物资。2、本制度适用于物资计划申报、审核、批准、领用、费用结算。二、管理机构和职责1、设备科为物资管理工作的归口管理单位，主要负责各车间物资材料计划的申报、审核、批准、调拨等；技改、中修项目所需材料申报。2、办公室负责各车间物资材料领用所需领料单的开取。3、技术科负责各车间物资材料的费用结算三、物资领用程序1、物资材料计划申报、审核、批准程序、各车间18日前向设备科上报每月材料计划。、设备根据上报的材料计划，并接合材料库存情况对各车间上报计划进127、行审核。、经审核无误后，输入NC系统进行审批程序。2、物资领用程序、各车间根据本车间的物资所需，开“冶炼厂领料通知单”（以下简称通知单），写清品名、规格、单位、数量、用途及领用单位，并经车间主任签字。、领料人持通知单经厂长或副厂长审核签字。中修材料和技改材料还需设备副厂长审核签字。、办公室库管材料员根据领料人所持的通知单，审核无误后给予开具“安泰集团总公司领料单”。、领料人持“安泰集团总公司领料单”经厂长或副厂长签字后到物资公司领取。、库管材料员将当日开取的料单按编号逐一登记在“冶炼厂领料登记表”上。、如物资公司没有所领物资或其它原因，当日内需将此票交回厂办公室，加盖“作废”章，并登记。库管材128、料员将登记后的“冶炼厂领料通知单”和登记作废的料单一并交于技术科核算费用。3、物资材料费用结算程序、逐日收集各车间通知单，将各车间领用物资材料进行分类统计。、根据NC系统中财务划出的价格对各车间物资材料的数量、用途、价格进行核对。、根据每月27日财务与计划部下发的物资材料汇总表，对各车间的月物资消耗进行核对，并对各车间的每月物资费用进行汇总。、依据绩效考核办法中各车间物资费用指标，对各车间进行考核。十九、上下班点名管理制度为了进一步规范我厂上、下班和工作期间劳动纪律管理，杜绝班中脱岗、迟到、早退、无故旷工等现象的发生，使各个环节的管理更标准化、精细化，现制定上下班点名管理制度，具体内容如下：1129、每天上班提前15分钟点名，由三班工段长（或班组长）带队，统一在调度门口由调度值班长和各车间工段长（或班组长）共同整队点名，点名后列队离开进入车间。2、下班时列队到调度门口点名，由调度值班长和工段长（或班组长）共同整队点名，点名后列队离开出厂门。3、点名时间为上班前15分钟，15分钟后视为迟到，轮休或请假需提前一天办理轮休或请假手续，由车间主任签字（或厂长签字），点名时工段长（或班组长）应出示轮休或请假人员手续，否则按照冶炼厂员工休假和请销假内部管理制度对相关人员进行考核。4、上班时点名，下班不点名的视为班中脱岗，按旷工处理，若班中有特殊情况需请假，由当班工段长（或班长）签字后，到调度经调度值130、班长签字后方可离开岗位。5、调度室应提前编制各车间三班点名表，月底由办公室根据调度考勤表对各车间考勤进行核对，如核实有误差，以调度考勤表为准，并追查相关人员的责任。各车间统计员应随时和调度核对考勤，保证考勤的真实性、有效性。6、各车间要严格执行本规定，若有不按规定执行的，调度值班长有权根据冶炼厂现场、劳动纪律管理办法对相关人员作出处罚。第二章、生产、成本管理方面规章制度、文件一、生产调度协调制度为了强化生产管理，提高生产效率，保证正常的生产秩序，依据厂部领导会议精神，特制定生产调度协调管理制度。1、以厂长责任制为核心，引申各车间主任、每位班组长、每个员工的第一责任，车间享有人权、财权、事权，在131、工作中岗位调动、绩效考核、奖金分配可以自主处理，绩效工资的分配要公开、公平、公正，做到多劳多得，奖罚分明，且每月分配要公示。2、设备管理完全下放到车间，但厂控设备在各车间管辖范围内要进行巡检。大中修由厂部负责，小修、设备保养由车间负责。3、车间检修影响外围时必须提前汇报调度，调度及时与有关部门沟通。调度有权调派各车间维修工及时到现场抢修；夜间车间内部突发故障需维修支援时必须通知调度，调度酌情与各车间工段长联系值班维修工，赶往现场参与检修，并由该车间工段长具体负责检修安全、质量、设备完好率，做好验收，并要有方案。4、各车间需用时风车拉运及机动车辆作业时，必须办理派车手续，由调度统一协调。5、各生132、产岗位皮带上如发现有垃圾等杂物时，调度员有权对该岗位责任人、工段长作出处罚。6、废旧物资报废必须上报设备科，由设备科组织现场确认后方可作出处理。电气设施由宋建华负责，机械设施由张福和负责。7、计划外停产检修由生产厂长牵头协调，大型设备检修由设备厂长牵头，小范围检修时由车间与调度协调，各类检修必须要有检修方案。8、如有紧急休风、紧急事故时生产厂长、设备厂长、调度长必须亲临现场，遇大停电时各车间主任也必须及时赶赴现场。二、生产事故报告处理制度为了强化生产管理，减少生产事故，提高生产效率，特定生产事故管理制度。1、生产事故范围及划分标准：凡在生产过程中由于工艺操作或违反技术操作规程指挥失误而发生的，133、造成烧结机、环冷机、高炉修风等停机4小时以上的事故，统称生产事故，生产事故可划分为小事故、一般事故、重大事故三类，即台机组停4至8小时为小事故，8至36小时为一般事故，36小时以上为重大事故。2、发生事故报告和处理办法2.1、发生生产事故后，岗位工人或控制要及时汇报调度，调度长要立即到现场落实并组织人员处理，同时由调度员配合汇报工作，及时向厂领导汇报，一般事故、重大事故必须在15分钟以内向厂领导汇报，小事故不超过1小时。2.2、发生事故后，小事故由大班长或车间组织进行事故分析，找出事故原因，责任者提出改进措施、处理结果，责任单位形成事故分析报告书，上报生产副厂长，一般事故由调度组织进行事故分析134、，找出事故原因，责任者，提出改进措施、处理结果，并由当班值班长写出事故分析报告书，交生产副厂长审核，于次日向厂长上报，发生重大事故由副厂长组织进行事故分析，找出事故原因、责任者，提出改进措施、处理结果，并及时向厂长、以及集团有关部门汇报。2.3、生产事故的报告要实事求是，不得隐瞒或延误。2.4、建立生产事故台账，台账内容等同于事故分析报告，由综合统计员填写并负责保管。2.5、如对生产设备及皮带造成损害的责任故障，厂部要视损害程度，对车间进行考核，车间要按一定比例落实到责任人，月末要根据事故报告书中的处理意见，由技术科负责考核。三、铁水罐调度管理制度一、概况：现冶炼厂铁水罐配备情况：65吨为16135、个(其中含8#砝码罐一个)，85吨为12个，合计配备为28个，实际运行为27个（8#罐除外) ，每个铁水罐应配备一辆铁水罐车，现配备有25辆，实际运行24辆（8#罐除外)，内燃机车三辆（380型2辆，210型1辆）由于我厂厂区地理条件限制，铁路线配置不合理，虽经过改造但依然不能满足现生产运转，突出矛盾为：铸铁主厂房内铁路线路交错，影响铁水罐调运（即在铸铁作业过程中会影响到1#高炉铁水的调运）现进入炼钢厂的铁路专用线仅有一条，铁路线短而调运次数之多，存在安全隐患，各高炉铁水不能及时送入炼钢厂，迫切需增设一条事故应急线。炼钢厂混铁炉厂房内现有两根铁路专线，必须充分利用起来，即炼钢厂应采取两条线吊运136、作业，以求缓解铁路线紧张压力。二、相关职责：炼铁调度依据生产作业计划负责日常生产的组织、指挥、协调和控制。当班调度要严密监控铁水罐的使用现状，做到心中有数。铸铁车间负责对铁水罐日常管理（健全看罐、清罐制度、修砌罐制度、烤罐制度、探伤监控制度及运行报告制度）当班铸铁工段要对铁水罐使用情况详细报告炼铁当班调度。铸铁车间负责对铁水罐调配专用线路的日常维护保养工作（遇恶劣雨雪冰冻天气情况下必须由当班指派专人清理各道岔点，及时抢修铁路线损坏部位。）铸铁车间负责对内燃机车的日常维护保养工作，保证两用一备。1#、2#、3#高炉要严格执行规定的出铁时间表（表附后），每炉出完铁要及时报告给炼铁调度室（详细说明铁137、水罐数量及出铁罐位）。非正常生产情况下，（如炉前打大壕、撇渣器改造及其它故障引起的出铁时间推迟、延误）高炉车间必须及时报告炼铁当班调度，确保各道工序的有序衔接。各高炉要加强炉前人员的管理，杜绝人为向铁水罐内乱扔渣铁等杂物，一经查实追究责任。各高炉负责出铁咀炉台下铁路线的清理工作，保证机车运行顺畅。各高炉要指派专人对铁水罐的到位情况进行监控，具备条件方可组织出铁。三、铁水罐的调配程序炼铁调度室接到各高炉炉内工长出铁结束电话通知后，及时报告公司总调度室，服从总调度室的统一调配（去钢厂或铸铁）。由炼铁调度室当班调度员根据总调指令，向内燃机司机发布铁水罐去向调度令，双方联络呼应确认到位。机车人员接到调138、度令必须及时调运铁水罐，并且向当班调度报告铁水罐号，将实罐拉出后及时配空罐到位。（保证堵铁口后40分钟内到位）随后报告铁水罐到位。进钢厂铁水罐在轨道衡计量后入钢厂混铁炉区，钢厂倒完铁水后检查铁水罐放置是否完好，记录好进出钢厂时间，返回铸铁车间看罐、清罐作业，如遇进钢厂铁水倒罐不及时由内燃机司机报告炼铁当班调度，当班调度员与总调、钢厂调度沟通协调解决。四、铁水罐分配情况三座高炉每炉出铁必须保证配空罐各三个，85吨、65吨罐要合理配置，（3*3=9）铸铁作业罐2-3个，进钢厂罐2-3个，备用罐至少3个，即铁水罐必须保证有18个运转，其余罐的修、砌、烤日常维护工作必须加强，保证铁水罐周转有序。五、非139、正常情况下的应急处理进入钢厂的铁水罐必须及时倒尽，每罐8分钟以内处理，如遇钢厂出现生产、设备故障影响，必须启动应急预案。及时与炼铁调度、总调沟通协调，由总调、钢调、铁调三方去现场调度处理，不能造成压罐、结壳现象。特殊情况下生产中出现铁水罐穿铁事故，炼铁当班调度必须第一时间去现场组织指挥应急处理。应急措施为：必要时请示总调在钢厂及时处理，即用钢厂天车直接将穿铁罐内铁水倒入空罐中，根据多年来的经验这是可行的，但炼铁、炼钢调度必须服从总调指令。由炼铁当班调度向机车人员下达紧急指令，将穿铁罐内铁水迅速调运到铸铁应急坑组织处理。钢厂混铁炉区铁路线必须保证畅通，严禁堆放障碍物。炼钢厂应采取两条线吊运作业。140、在铁水调配过程中发生内燃机出轨事故，内燃机司机必须在第一时间报告炼铁当班调度人员，当班调度根据现场事故大小组织抢修处理，同时预见高炉生产的连续性，合理控制生产进程，报告主管领导请示处理。铸铁机在生产作业过程中遇生产故障及事故导致停铸作业，由当班铸铁工段长及时报告炼铁调度，由当班调度协调解决。（如铸铁机脱轨、铸铁模损坏、电器故障等）高炉生产不顺及炉前发生出铁故障，造成渣铁不能有效分离，渣铁进入铁水罐中，高炉负责人必须及时报告炼铁调度，炼铁当班调度及时指令铸铁车间启动应急预案组织处理，并确保铁水罐的正常周转。六、检查与考核当班调度在发布铁水罐去向调度令后，机车人员造成铁水调配延时、影响到钢厂生产，141、发现一次处责任人100元，铸铁车间当班工段、车间负责人负有连带责任。高炉堵铁口后40分以内，铸铁车间必须将空罐配到位，如果造成高炉出铁延误、高炉憋风、减风作业，每发现一次对铸铁车间处罚200元，主任20元，机车人员不服从调度指挥造成影响生产，每发现一次对铸铁车间处罚100元，主任10元。在铁水调配过程中发生内燃机出轨事故，造成影响高炉休风1小时，每发现一次对铸铁车间处罚500元，主任50元；造成影响高炉慢风1小时，每发现一次对铸铁车间处罚300元，主任30元，全月无事故奖励铸铁车间500元，主任50元。出铁过程中因炉前看罐人员疏忽造成铁水罐过满，（规定装放铁水至罐上沿以下300mm位置）发现一142、次处责任人50元，高炉车间当班工段、车间负责人负有连带责任。各高炉炉前人员人为向铁水罐内乱扔渣铁等杂物，一经查实处罚责任人50元，当班工长30元，车间负责人负有连带责任。各高炉看罐人对铁水罐的到位情况监控不力，造成铁水罐过满及烧毁铁路事故，视情节给予责任人及车间各级负责人经济处罚50200元。四、生产调度指令执行制度1适用范围1.1本制度规定了安泰冶炼厂调度指令执行及管理要求。1.2本制度适用于冶炼厂各生产、辅助车间调度指令执行。1.3本制度覆盖冶炼厂水、电、风、气（汽）等能源介质，机动车辆，人工，劳务等工作的调配，各项调度指令的发布、检查、执行、责任追究。2要求2.1各调度值班长要履行工作职143、责，将工作中出现的问题、协调事项、完成情况、调度指令的检查执行情况及时做好调度记录，根据指令制度的相关规定有权公平公正对不执行指令的单位和个人进行处罚。2.2各调度值班长在下达调度指令前必须通过上级领导批准，若遇特殊情况（全厂突发停电事故、停机及其他生产事故等）先组织处理故障，同时报告上级领导。2.3各调度值班长在能源介质停、送或增加、减少用量时，必须先请示上级领导和生产总调同意后，方可发布调度指令，若遇紧急情况可在下达指令的同时报告主管领导。2.4调度在接到上级指令时（如铁运货物到重组织装卸、重大事项的紧急安排），调度要按照车间权重、任务轻重缓急合理安排，各车间必须由主管负责人亲自带队接受任144、务，按时保质保量完成指令任务。2.5调度在接到总调发布的重大生产、节能减排、紧急指令后，必须及时通知厂长及主管副厂长，并根据上级领导的批示及要求下达指令。（特殊紧急情况除外）2.6厂内一旦发生突发事件（自然灾害、生产事故、火灾抢险、煤气泄露事故、安全事故等）调度马上启动应急预案，调度有权调派全厂人力、物力进入现场进行抢险，各车间必须无条件执行。2.7强化夜间工作协调事项，调度值班长根据实际情况，下发调度指令，各车间必须根据调度指令严格执行。2.8各车间夜间物资领用，必须有调度值班长签字的领料小票方可领用，并于次日将物资领料票据补上。2.9各车间使用的各类机动车辆（吊车、装载机、平板车、时风），145、必须在前日下午16：30前写出书面车辆使用计划报调度。2.10在用电负荷紧张以及紧急限电状态下，各车间必须严格执行规定的用电负荷，启动设备与调度提前协调，同意后方可启动。2.11公司电力独网运行期间，各高炉应加强炉况操作，保证高炉煤气稳定保供，如遇设备突发故障或其它生产工艺故障，各高炉要提前与调度沟通协调，生产总调、电调同意后，方可进行减风、休风操作。2.12各车间要严格执行调度指令，合理调节各种能源介质的使用和外供，及时将重要的压力、流量参数报告调度，确保公司整体能源介质管网的稳定运行。2.13各车间要密切配合调度完成公司、厂部安排的各项工作任务和临时作业。2.14铁水罐调配按原制度执行。3146、责任追究3.1调度值班长要合理下达指令，根据事态情况灵活掌握，若遇重大事件必须上报厂长、主管副厂长及调度主任，若不能及时通知相关上级领导，根据情节处罚50200元。3.2调度值班长和调度员要规范言行。在下达调度指令时，语言要规范，不可和对方争执。若发现调度人员和相关车间发生争执对当班调度员处罚100元。3.3在调度发布指令时任何车间及个人不能违抗，对出言不逊、辱骂调度人员，若发现一次对当事人处罚100300元。3.4各车间在接到调度指令后及时组织人力、物力完成指令任务，若哪个车间延误指令完成，根据情节处罚责任人50100元。3.5望各相关车间及人员从本制度下发之日起严格执行。五、各物料运送皮带147、及容器运输物料管理办法为杜绝物料皮带运输过程中，因各种废弃物和设备零部件进入原料中导致堵料咀、划烂皮带等事故发生，特做如下规定：一、凡在物料运输过程中岗位工必须做好对设备的维护和保养工作，时刻观察各使用设备使用及运输情况，不得因设备磨损严重，导致各种零部件及钢结构材料落入料中，一当落入必须随时捡出，在捡出后必须报调度室，由调度值班长进行确认并对检出废弃物的前一道工序进行处罚，处罚金额为100200元，杂物的直径和长度规定为120mm以上，对所处罚的金额奖励下一道工序。二、在物料进入本车间原料库内，要严格把关，对物料中各种金属或非金属废弃物及时捡出，若因不及时检出被下一道工序发现，根据第一条规定148、进行处罚。三、若在物料运输过程中，在料仓、皮带、振动筛等运输器具中捡出有以上所述的设备零部件或金属、非金属废弃物，经设备科确认属于那个环节产生，对主管该环节的车间罚款500元，对涉及相关责任人罚款200元。五、若因本车间或本岗位各个环节检查不到位，导致料咀堵，划烂皮带，使高炉、烧结机停产。划烂皮带由发生事故的本车间负责，堵料咀由料咀前一段皮带的责任车间负责。具体考核根据技术科规定的生产考核办法和设备科规定的设备考核办法执行。（根据造成损失大小和影响生产时间进行考核）六、各车间在发生以上故障后不得盲报、虚报。若发现哪个车间隐瞒故障，根据情节大小对责任车间罚款500-3000元，对责任人罚款100149、-500元。六、关于规范干渣、锅底铁的管理制度为确保生产过程中产生的干渣、锅底铁等固废安全有序运输，杜绝进厂装车、运输过程中的各种漏洞和损失，特做以下规定：一、规定：1、高炉干渣：高炉车间指定一名炉长及当班专人回收渣铁并管理拉运，炉前班长监装签字。在处理大壕、撇渣器渣沟、铁沟过程中，必须将高炉干渣、渣铁分别存放。并有专用容器，标识清楚。高炉干渣中不准混有渣铁块，回收的渣铁中不准有干渣，符合回收要求。2、锅底铁：铸铁车间指定当班工段长及当班专人回收锅底铁并分类存放和管理拉运，工段长负责监装签字。3、高炉沟铁：由高炉车间回收利用。二、具体拉运程序：1、高炉干渣：要求干渣直径小于500mm，拉运单位150、进厂后必须在调度开具小票，拉运单位司机持小票到高炉车间找指定炉长，白班正副炉长在证明上签字，中班当班工长签字后交炉前班长监装签字，由当班炉前班长指挥天车工进行装车，装车后，由司机及时将证明交到调度室方可将高炉干渣拉走。2、锅底铁：由监装人和司机到调度开据非销售出门证（第二联入门证），并由监装人和司机签字，把入门证交到门卫，到磅房回皮过磅。拉运单位和铸铁监装人到指定地点装车，装车全过程由监装人监督，并工段长参与管理、签字确认，方可过磅。过磅后将磅单交到调度室，当班调度根据磅单开据非销售出门证（第三联出门证），并标明拉运吨数，然后由调度值班长签字确认，方可拉走。3、调度主任和调度值班长随时可对拉运151、货物进行抽查，必要时倒下重装，发现问题根据本规定有权对相关人员进行处罚,搞好物料运输的监督管理工作。三、奖罚办法：1、若发现高炉干渣中混有渣铁，根据情节对相关责任人按照生铁成本比例罚款，情节严重移交司法机关。2、各相关车间严格执行本规定，若发现不按规定执行的根据情节处以100-1000元罚款。3、为提高高炉和铸铁车间回收渣铁的积极性，厂部对高炉车间回收渣铁每吨奖励50元，铸铁车间回收渣铁每吨奖励25元。（回收直径小于800mm）七、能源介质管网及附件巡检制度煤气、氧气、氮气、蒸汽、压缩空气等管网是冶炼厂生产的经济动脉，若某个环节出现故障会直接影响到生产的正常运行，甚至会造成恶性事故的发生。为保152、障职工人身不受伤害、集团财产不受损失，特制定以下巡检制度。1、巡查检查内容：管道壁厚；管道泄露；闸阀、法兰、翻板、水封、脱水器、压力表的灵敏性、有效性和完好率；防雷、防冻、防腐、消防措施等是否符合国家标准要求。2、各车间负责各自管理区域内煤气管道及附件，要求每班巡检一次，责任人是各班工长。3、设备科的区域设备管理员每周抽检一次，责任人梁国庆、王强。4、生产安全科专职安全员每隔一日检查脱水器、水封的水位；督促各级巡检情况，并协调解决管网故障的处理等。5、各巡检人员检查时要及时按要求认真填写冶炼厂能源介质管网及附件巡检记录表，并于次月一日前报送技术科，当日巡检到的问题要及时反馈给有关人员，以便得到153、及时处理，从而避免事故发生。八、关于临时用电的管理规定为确保安全生产，合理使用和分配用电设备电源功率，保证电气设备均衡、稳定安全运行，特制定临时用电规定。1、各车间根据自己临时用电情况向电仪车间提出用电要求，并指派专人负责办理、填写临时用电申请卡。2、要写明用电器具及用电容量、数量、用电时间、用电地点、起始终结日期、负责人。3、临时用电车间要有专人带领电气车间电气维护人员到所要用电的地点，由电气维护人员负责接临时电源。4、临时用电结束后，用电车间人员应联系电气车间负责人派员拆除临时用电设备，并交回电仪车间临时用电申请卡。5、冶炼厂电气车间电气维护人员要按“电业安全工作规程”对临时用电地点、用电154、设备进行日常维护，以保证临时用电设备正常使用。6、各车间不得超负荷使用电气设备，不得随意挂接任何电气设备，以杜绝电气设备事故和触电事故的发生。7、凡查出车间及个人私拉乱接用电设备，电仪车间有权立即给予拆除，并上报厂部按设备管理制度严格考核。九、检修质量验收管理制度总则：为了确保设备检修质量增强检修人员的责任性，特制定以下制度：1、项目负责人首先对检修项目进行确认，了解设备检修前状况以及检修要求，并积极组织做好协调工作。2、施工人员应根据检修质量要求，以认真负责人态度进行施工。3、检修完工后，验收负责人与施工人员应在检修项目表上共同签字认可，以便落实责任。4、验收负责人应由设备使用单位确定。5、155、发生检修质量问题，查清原因对项目负责人验收负责人与施工人员视情节给予处罚。十、停、送电管理办法为了规范停、送电工作程序，确保停、送电工作的准确性、安全性，特制定以下规定：1、停、送电工作方式1.1、书面停、送电工作方式在计划检修时使用。1.2、电话、口头命令方式，临时停机检修及突发事故检修使用。2、执行停、送电工作方式要求：2.1、执行书面停、送电工作时，在接到专用停电书面通知后，根据通知所要求停、送电的设备名称，停电时间，首先同调度取得联系，确认可以执行时，方可执行停电，执行完后去调度在专用停电通知签字认可。2.2、电话、口头命令时，电气工作人员必须将任务听清接明，做好记录（记录内容写清电话156、接听时间，通话内容，指令人）并复诵，双方确认指令无误后，方可执行指令，如有疑问时，必须去调度核实清楚，执行完后去调度在临时停、送电登记本签字认可。2.3、厂调度要建立临时停、送电登记本，内容包括：停电设备、停电命令人、停电时间、停电执行人等，以备电气作业人员签字。2.4、电气车间必须建立临时停、送电登记本，内容包括：停电设备、停电命令人、停电时间、执行人、签字。3、停、送电工作顺序：3.1、停、送电工作必须两人进行，一人监护、一人操作。3.2、停电时，必须确认该设备与标识相符、并确属停电设备后方可执行停电工作。3.3、停电前先进行验电，确认该设备确无负荷后，先拉该设备控制电源开关，后拉该设备动157、力电源开关，将各方面电源完全断开，并有一个明显的断开点。3.4、该设备停电后再进行验电，确认该设备确无电压后，悬挂“有人工作禁止合闸”标示牌。3.5、送电工作与停电工作顺序与此相反。3.6、停电工作完成后，电气工作人员立即去调度在临时停送电登记本上签字认可进行签字。3.7、电气工作人员签字后，调度方可通知检修人员进行停电设备的其它作业。4、高压设备的检修：4.1高压设备包括：轴流风机3台、离心风机1台、主抽风机2台、热风炉助燃风机6台、循环水泵房中压水泵9台、出铁场除尘风机3台、静电除尘风机3台、环冷风机6台、机尾除尘风机2台、整粒除尘风机2台、原料除尘风机2台、锤式破碎机2台，共41台高压设158、备。4.2高压设备检修时，检修人员必须去电气车间办理检修设备第一种工作票。4.3电气车间主任、副主任为工作票签发人，高配室值班人员为工作票许可人、检修人员负责人为工作票负责人，和工作票监护人。4.4高压设备检修时，检修人员不办理工作票不得进行检修，工作许可人在未办理工作票前不得办理停、送电倒闸操作票并进行停、送电倒闸操作。4.5高压设备抢修，（如在夜晚）工作票的签发可根据“特事特办” 的原则，由电工当班工长临时代为办理。十一、煤气管网设施管理办法为了确保冶炼厂煤气系统管网的安全运行，从根本上杜绝煤气泄露、着火、爆炸、中毒等事故的发生，遵照工业企业煤气安全规程的国家标准以及集团安全生产条例中有关159、对煤气管网的相关规定，并结合我厂实际，特制定以下管理办法。一、煤气管网设施的责任区域划分（详见煤气管网区域管理划分图）二、煤气管网设施的巡检内容1、检查管网有无煤气泄露，重点查看煤气管道的焊缝处、阀门、压兰、法兰等结合面不严密处；2、查水封是否缺水，是否从水封处跑煤气；水封是否能加热，加热管道是否堵塞，加热阀门开度大小是否合适；3、脱水器下液管是否畅通、阀门是否脱柄，法兰、盘根等处是否漏气；集水坑水位高度，是否需要抽水；4、管网及阀门、脱水器等设施的保温材料是否完好有效；5、管道膨胀器是否正常，有无异常现象；6、支架、平台爬梯、H型钢横梁牛腿、支架柱、脱水器有无倾斜、下沉现象；7、管网支架下有160、无闲杂人员逗留、是否有可燃物；8、防雷、防静电、接地线等是否完好；9、管网路口有无超高车辆通过，管网及支架有无被车辆碰撞现象，横跨马路（公路）的架空管线是否有醒目的限高警示标志。10、各施工、检修点手续是否完善、安全措施是否到位。三、煤气管网设施巡检周期1、厂区内煤气管网设施由各责任车间指定二人每班必须对本车间所管范围进行巡检一次，并做好记录。车间巡检如发现有异常情况时，必须立即报告厂生产调度室，再由生产调度根据情节危害大小报于生产管理部总调室进行协调处理，同时厂调度组织相关人员立即处理故障。若遇到紧急、特大险情可越级上报有关部门。2、各车间所管辖范围内有煤气排液水封的，必须每星期定期用正确的161、补水方法进行补水一次，至溢流管流出水（特殊情况必须及时补水至溢流管流出水），并做好补水相应记录。3、对于各级巡检周期的执行情况，由设备科负责督促、考核。四、煤气管网设施的巡检要求1、煤气区域巡检、操作、检修、处理缺陷等必须携带合格的CO检测仪由二人以上同行，并设监护人，严禁单独一人巡检、操作、维修等。2、杜绝因煤气压力波动致使水封水外排，不能及时补水，造成煤气从排液水封加水口和溢流口漏气，形成着火或周围工作人员、行人的中毒事故发生。3、在易漏煤气的脱水器溢流口，控制阀门、法兰、盘根、人孔、煤气取样口等处巡回检查时，必须从上风口侧进入被检查的位置，并用合格的CO检测仪测试被测物周围的环境空气中C162、O含量应24ppm，若被测物体周围环境空气中CO含量24ppm，就应注意，必要时可戴防毒面具在被测物体上通过测试查出泄露煤气点，并予以处理至严密为止。4、各类巡检人员检查时要及时按要求认真填写冶炼厂能源介质管网及附件巡检记录表，当日巡检到的问题要及时反馈给有关部门，以便得到及时处理，从而避免事故发生。五、煤气管网设施的检修作业1、煤气区域检修、动火，必须在该设备的管理单位（设备科）办理检修开工票，在厂调度室安全负责人处办理动火证。2、在各煤气管网设施上更换法兰垫片或补焊等作业，必须用氮气或蒸汽进行置换、吹扫和压力检漏工作。送煤气过程其工作人员必须严格执行煤气作业相关安全规程。3、进入煤气管道容163、器内检修动火，除应办理检修工作票、检修现场设置安全隔离带、安放醒目的安全警示牌，在专职安全人员的监护下，对被检修的煤气管道容器系统用氮气或蒸汽彻底置换煤气至排出气中CO含量24ppm，再用空气置换被检修煤气管道容器内的氮气或蒸汽至排出气中氧气含量18%以上。送煤气时再用氮气或蒸汽置换被检修过的煤气管道容器内的空气至排出气中氧气1%。4、检修煤气管道必须制定有详细的施工方案，方案中要有明确具体的施工负责人和煤气可靠隔断确认的责任人。六、考核：能源介质管网巡检时认真负责，发生事故积极抢救者；巡检不到位、发现问题不及时汇报，擅自行动造成事故者，当事人承担第一责任，领导承担管理责任。十二、关于加强检修164、时间及质量的管理办法为了规范日常检修，确保检修单位按时完成检修项目，保证检修质量，特制定以下管理办法：1、经厂部研究决定检修日期后，各车间要及时报回检修项目，如在规定时间内报不回者，考核责任车间3050元，项目报回后，设备科要及时整理，根据检修时间长短决定检修项目。2、各生产车间、检修单位报检修项目时，要根据检修项目所需备品、备件的准备情况报项目，如因备品、备件有误或准备不到位，延误检修时间，视情节给予责任车间50200元罚款，并扣除该车间主任、副主任绩效考核13分。3、检修过程中，检修单位要根据检修时间合理安排检修项目的进度，如因检修单位所在车间领导盲目指挥，安排不合理，延误检修时间，视情节165、给予责任人50200元罚款，并扣除其绩效考核12分。4、检修过程中，发生维修、电气或自控三个检修单位有争议的检修问题时，争议双方需同时在场共同处理，不得互相推诿，扯皮，如由此延误检修时间，视情节考核责任人100300元，并扣除该车间主任、副主任绩效考核25分。5、检修过程中，发现检修单位员工不服从领导指挥，延误检修时间考核责任人50100元。6、检修过程中，设备各部位润滑要保证润滑到位，润滑油量达到规定标准，如发现因润滑不到位或缺油造成设备损坏，考核责任人50100元，责任车间100200元。7、检修时，电器人员必须在规定时间内停电，认真屡行停电程序，确认检修设备已停电，因停电不及时推迟检修时166、间的，考核责任人50100元，并考核车间100200元；如设备需带电检修，必须有电器人员监护；送电时要认真屡行停电程序，确认设备上无检修人员工作方可送电，如因送电及时，影响开机或复风时间，视情节考核责任人50100元，责任车间200300元；送电时，设备突然启动，检修人员仍在工作，后果严重的根据情况另行裁定。8、检修完工，检修人员必须及时对设备进行调试，确认设备无遗留问题，设备负责人进行签字确认后，检修人员方可离开工作现场，在主设备运行之前必须进行调试，不得影响整个检修的总进度，由此影响开机或复风时间，考核责任人50200元。9、检修过程中，如因检修用机具，如装载机、叉车调派不及时，延误检修时167、间的，考核责任人50100元；如因吊具，如天车、电葫芦等出现问题，延误检修时间的，考核责任人50100元，责任车间100200元。10、检修完工要确定无遗留问题，及时签字确认，如因不签字影响开机或复风时间考核责任人3050元。11、检修质量方面，在72小时之内不得发生重复检修，由此造成设备二次停机考核检修负责人50100元，考核检修单位所在车间100300元，该车间主任、副主任绩效考核扣除25分。十三、返矿考核制度为强化生产，合理控制原料消耗中出现的返矿粒度过大，造成的不必要浪费，故制定如下考核制度。1、高炉车间应随时对各种原料振动筛及筛下物进行检查，发现粒度超标或大块原料进入冷返矿中，要及时168、通知调度，并尽快停用，并且组织更换振动筛或采取临时措施，若发现冷返矿中有6料，或烂了筛网后未能及时发现，被检查发现的，每次对发生车间的车间主任和分管责任副主任各罚款50元。2、对于现场清理各种垃圾（除原料粉末外）严禁倒入返矿皮带，如发现皮带上有大块物料及垃圾等杂物每次罚责任车间主任和分管责任副主任各50元，如造成堵料咀影响生产，根据情节对责任车间主任和分管责任副主任各处罚100200元。3、加强原料的检查工作，发现大块料或杂物，要及时捡出，如量大应该及时通知调度，若因不及时发现造成高炉休风，或烧结机停机，根据情节对责任车间主任和分管责任副主任各罚款100200元。4、烧结车间经常检查热返粒度，169、发现有大块烧结进入热返矿，要及时采取措施，若因不能及时发现和汇报，烧结热返中大粒热返出现，每次对烧结车间主任和分管责任副主任各罚款50元。十四、白灰收料管理制度1、白灰吊运工必须检查白灰质量问题及杂物，保证合格的白灰入仓，如发现白灰质量问题和杂物要及时汇报主控和调度，并将杂物拣出。2、白灰缸内放料要放干净不能有积物。3、白灰车要执行回皮制度，一班回一次皮。4、在设备和供料正常的情况下必须保证仓存。5、配合监督采样，一车一样，做到采样准确有代表性。若因对工作不负责任影响到烧结质量问题，根据情节对本人处罚50100元。十五、收煤管理制度一、上班时间：8:30-21:00。二、上班时间有煤2人坚守岗170、位，没煤可留1人看守。三、收煤人员有事必须请假，根据规定，厂部外派人员因办理请假手续不便，可以相互口头请假，因收煤场所距离厂部管理区域较远，收煤人员之间可相互口头请假。四、采样按公司标准执行，保留好小票，如丢失按公司规定处罚。五、采样过程注意个人安全。六、以上规定要严格执行遵守。十六、烧结变料管理制度1、根据生产情况和原料供给情况综合考虑，由技术科下变料通知。2、烧结调度接到通知单后，按通知单要求通知各相关系统进行变料。并通知炼铁调度, 由炼铁调度电话通知如下单位变料情况和时间：1#、2#、3#高炉主控室，。电话通知内容要包括原料配比、考核要求、TFe%、R等、变料时间、考核时间，若不按此程序171、进行者考核50元。3、以上单位做好通知记录，并掌握变料后的烧结矿到仓时间。4、由技术科派专人对变料后的新产品进行跟踪，禁止和旧产品混料，并做好记录。5、由炼铁总工、高炉车间根据新产品性能和使用时间对原料结构进行调节。以上涉及单位做好变料通知记录，如发现不按制度执行，不认真记录，或不按程序要求作业，根据情节处罚50200元。十七、节能降耗管理制度为了认真贯彻执行国家有关节能降耗工作的方针、政策、和法令制度以及总公司关于节能降耗的各项管理规定，不断提高全厂职工节能降耗的思想意识，确保生产工作能够合理进行，实现优质低耗，为国家节约更多的能源、为企业创造更大的效益，特制定本制度，望各部门遵照执行。1、172、组织机构根据我厂生产的自身特点：厂区面积较大、作业区域分散、设备战线较长、没有集中的原料场地、能源消耗点多面广，需要有厂部进行统一管理，各车间实行分片负责，管理机构如下：1.1、厂部节能降耗领导组组 长：杨锦虎副组长：马汉杰、刘建宁、刘同俊、克俊超成 员：郭培福、卢效玉、孙步霞、孙可奇、赵秉德、李锦义、闫永林、张耀忠、孙儒长、郭鑫宇、任允星、宋建华、栗福寿、王永瑞、赵本栋、靳恒朝、王宫祥1.2、各车间、科、室主任为本单位节能降耗第一负责人2、职责2.1、节能降耗领导组、贯彻执行国家、总公司有关节能降耗工作的方针、政策和法规及各项管理规定、制定全厂节能耗的各项管理规定及考核办法、制定审议全厂节能173、耗工作中、长期规划.并督促其按期实施、审定批准全厂能源平衡计划.制定下发全厂能源消耗指标、制定或批准设备改造方案、节能措施.并对取得节能效益的改造项目、措施、管理手段进行评审、根据厂部下发的各项能源消耗指标，对完成情况进行考核2.2、综合办公室、根据本厂生产计划，负责编拟下发各项能源消耗指标、负责设备停电检修的计划安排及外部用电申请的审核、根据厂部规定，对各车间各项能源消耗进行监督检查、对跑、冒、滴、漏及乱按乱用私自接线转供情况进行检查、定期开展各类“节能降耗”等知识培训工作或竞赛活动、对各项能耗指标进行统计.并根据其具体情况作出能耗方面的效益分析报告、根据各车间能耗完成情况，提出考核的初步意174、见，递交厂部领导组审核、本着提高总体效益的原则，提出各类合理化建议、设备改造方案等，引进节能新设备、新工艺、新材料、先进操作技术等2.3、调度室、根据总公司生产平衡要求，制定本厂的生产计划及各种原料的消耗计划、根据生产作业要求对各类能源进行能源平衡的调度并做出及时合理的安排、本着安全稳定、节能降耗的经济运行原则、指挥协调各车间生产正常运行、检查或协调各车间避峰用电的执行情况、检查生产水源的供给情况及冷却水全部自循环无外排情况、负责大宗原料的进厂计量、现场管理、及消耗统计等工作、负责向办公室提供各种原料消耗的真实数据2.4、各生产车间、根据厂部下发的生产计划要求及各类能耗指标进行全面落实、以提高175、职工“节能降耗”意识为原则，经常进行节能降耗知识的培训、讲解工作，从节约一滴水、一度电、一粒煤做起、根据调度室的安排，进行避峰用电或各类能源平衡的落实、根据实际生产情况、设备运行情况，以提高总体效益、节能降耗、改善工作环境为目的，积极主动提出各类型合理化建议、接受厂部下达的各类考核指标，并落实到责任人及班组3、指标管理3.1、能源消耗实行指标化管理，根据公司安排的生产计划，制定各类原材料的用料计划。做到消耗有指标、节约有措施、管理有制度3.2、综合办公室设专人进行“能源消耗”的管理3.3、“能源消耗”指标的制定结合本单位实际情况向国内同类型企业的先进水平看齐3.4、编制以吨烧结矿为单位基数，核176、定：风、水、电、汽、煤气、煤耗单项指标及综合能耗指标3.5、负责“能源管理”的专职人员，每旬对“能耗”进行统计 .并作出动态分析，上报厂部领导组；每月底要作出生产计划总结，并进行全面动态分析4、奖惩办法4.1、加强“节能降耗”的管理手段，作到“节约有奖”、“浪费可耻”、“超标受罚”，以更好的调动职工节约工作的积极性。4.2、“能源消耗”指标纳入各车间经济责任制的考核内容，其考核额度占全部生产奖金的3%，（考核内容见经济责任制相关内容）4.3、凡违反能源管理规定和浪费的现象，根据其实际情况视情节轻重酌情处罚4.4、凡在“节能降耗”工作中作出贡献者，给予精神鼓励或物质奖励。4.5、凡有合理化建议，177、设备改造、革新，取得较高经济效益者，可推荐公司申报各类奖项。5、节能降耗实施细则5.1、调度室、调度对进厂原料必须计量准确，保证每车卸干卸净，不能出现重复计量的现象，并要求做到车车回皮。、根据原料场地情况，通知原料车间按规定堆放原料、对破损车辆、拉运原料有抛、洒现象的要及时制止。对不听劝阻者，有权向有关部门反应，停止该车辆的运营资格、对进厂原料及每日消耗情况做出准确统计，不得有误、根据公司生产安排，调配好各种原材料的进厂计划及生产运行情况、根据高炉要料情况，合理指挥生产的运行情况并注意到避峰用电的合理安排、对原料、破碎车间的避峰用电情况做出统一部署：如采取在凹谷时开启四辊、锤式破碎及系统设备、178、设备检修时，根据生产调度室的安排。监督需停电设备的落实、对本厂农用车辆及公司派来的大型机具合理安排使用，不得跑空车，或有“大马拉小车”的现象5.2、各科室、负责每旬、每月的各类能源消耗指标数据的抄表（水表、电表）、收集等工作，并进行统计和分析、经常深入现场，对耗能大的设备或落后设备提出改造革新方案并监督实施，每季至少有两条关于节能降耗的合理化建议、负责新工艺、新设备、新材料及先进操作技术的引进并赋予实施、负责对职工进行“节能降耗”知识的培训计划和备课、讲课等工作5.2.5、负责设备检修时，停电设备的安排和下发停电票并监督执行、负责烧结生产原料的合理配料、计算、根据生产运行情况，提报各类能耗指标179、及考核意见、对现场跑、冒、滴、漏等浪费能源的现象进行考核，并提出治理意见、对车间及职工提出的节能方面的合理化建议进行评审5.3、各车间、全面贯彻执行公司及厂里的节约能耗各项管理规定、严格按照下发的原料配比进行生产作业。严格控制FeO在10%以下、在停机时，烧结车间点火器必须止火，不允许浪费煤气、点火温度严格控制在105050之间，杜绝煤气过剩、煤气流量控制在450525m3/h之间，空煤比控制在1:5左右、烧结平台严禁推生料，一次混合水分要按7%8%控制，烧结台车要布满、布平、不许有坑凹现象、所有生产用冷却水全部做到闭路循环、生产现场严格禁止用生产水清扫，链板机的润滑要用废油及回收的废机油、生180、产现场不允许有跑、冒、漏、滴等现象、破碎煤粉粒度3mm达85%以上、原料车间对进厂的大宗原料管理要按规定堆放，不允许有漏料现象，并监督运输车卸完卸净、机修车间检修作业要规范，不能浪费一条螺栓、一根焊条，制作备件后的下角料、型钢等要分类堆放，以备再用、电气车间要根据检修时安排，及时对需要停电的设备及时停电，并对常明灯、取暖电炉等要进行监督检查，经常对现场设备进行负载测试并作出判断，对存在的“大马拉小车”现象提出改进的合理化建议和必要的措施。十八、关于铁水运输和过磅的有关规定为保证冶炼厂铁水计量准确，确保各项指标顺利完成，特规定以下管理办法：1、由技术科联系计量处、钢厂，三家每周一进行一次校正，并181、做好校正记录。2、日常监察由调度统一管理，轨道衡监秤员要及时对铁水罐计量做好跟踪，发现问题及时向调度长汇报，由调度长通知技术科，技术科联系计量处进行故障处理。3、内燃机速度控制，实罐速度7-11公里/时，空罐速度4-7公里/时，月底由调度监磅员对速度进行统计，根据铁水罐有效往返次数，内燃机司机必须按以上规定执行，全月保证合格率90%，每降低1%考核铸铁车间100元，每提高1%奖励铸铁车间200元。十九、关键设备临时检修协调制度关键设备：指直接影响生产的设备（设施），其范围包括烧结主抽风机、炼铁鼓风机、冷却水泵（高压、中压、低压）、冲渣（冲渣水泵、热水泵）、上料公共皮带以及外围能源介质管线设备等182、。在日常生产过程中，遇关键设备发生故障，生产调度要在第一时间合理组织抢修、加强内部沟通协调工作，以确保生产系统能均衡稳定生产。具体协调程序为：1、当班调度应在第一时间汇报主管生产的副厂长、主管设备副厂长关键设备的运行状况，厂部分管领导要亲临现场并做好指挥工作。2、根据主管厂长的安排，由当班调度牵头，关注生产动态，组织协调机、电、仪专业组预先对该关键设备故障进行全方位诊断，做出检修评估，并制定出检修安全方案。 3、在非停机状态下对炼铁鼓风机、烧结主抽风机进行必要的检测、修复工作时，当班调度要根据冶炼生产工艺特性，积极与生产车间当班负责人协调好检修许可时间，（为预防生产事故的发生，各项检修要在高炉183、出完渣铁后进行）各项准备工作确认到位后，由当班调度发出检修许可指令，机、电、仪专业组按检修程序实施检修，同时当班调度要跟踪落实好检修进度。 4、特殊情况下的生产组织恢复正常后，相关责任车间要恢复好设备的安全防护装置，并对现场做好卫生清理工作。二十、计量管理方案为了保证冶炼厂计量数据的准确性，确保冶炼厂各项指标参数真实性，特制定计量管理方案，具体内容如下：一、组织机构1、计量管理组组 长：杨锦虎职 责：负责计量管理工作的总体安排。常务副组长：克俊超职 责：负责分管范围内所有计量设施的核对和调整工作。成 员：王宫祥、栗福寿、宋建华、宋建军、侯建强及各车间主任职 责：负责冶炼厂所有计量设施程序的调试184、和完善以及检查本车间各计量设备运行维护、保养、检查，发现问题及时和技术科联系。计量管理员：刘田闻职 责：负责全厂所有计量设施校对和程序调试的组织，经常检查各计量设施的运行状况，发现问题及时组织相关人员和公司相关部门进行校正处理。2、管理组下设办公室：设在技术科二、具体要求1、各车间专门指定的计量管理员每日必须对本车间的计量设施运行情况进行逐一检查，对计量设施运行正常与否做到心中有数，发现问题及时与技术科联系。2、厂部计量小组定期对原料、能源介质、铁水等计量设施进行校对，确保高炉、烧结消耗数据，铁水、烧结产量数据的真实有效。在校对以下计量器具时，在那个车间管辖范围内，由那个车间协调配合。具体校对185、规定如下：名称计量秤名称校正周期责任人配合单位铁水轨道衡每周一刘田闻调度、铸铁大宗原料高炉称量斗、焦炭地坑斗每月一次宋建军各高炉车间201-209皮带每月一次栗福寿原料车间210皮带根据生产情况确定刘田闻、栗福寿原料车间10-1皮带每月一次，在有停机机会时刘田闻、栗福寿供料车间10-2皮带每月一次宋建军供料车间返矿皮带每月一次宋建军高炉车间能源介质计量氮气计量每月一次宋建军自控车间焦炉煤气计量氧气计量压缩空气计量外供高炉煤气计量根据生产情况确定电计量每年一次宋建华电气车间水计量每年一次宋建军 自控车间3、各车间发现计量设施出现异常随时汇报，及时进行校对。4、各车间要建立计量设施台帐，技术科要建186、立计量设施总台帐，按时记录校正数据。5、校正由综合科组织相关人员及公司相关部门，对数据出现失真进行相应调整，不折不扣完成计量、能源介质管理工作，行之有效的将计量工作落到实处，确保数据的准确。三、考核办法：1、在校正过程中若那个单位或个人不按时配合校正，根据实际情况对直接责任人罚款100-200元。2、根据本方案规定，必须按时对自己所管辖范围内的计量设施进行维护，保养，防止因人为因素影响计量设施正常运行，否则对责任人罚款100-200元。3、发现问题及时汇报，做到发现及时，处理及时，若发现那个单位及个人发现问题不及时汇报，导致消耗、产量数据出现失真，对责任人处罚100-200元。4、各车间近期要187、制定各自计量管理条例，包括校正及清扫制度，要严格执行。5、在校正过程中，需哪个车间调配人员进行配合，车间必须服从，若影响到校正工作不能按时完成，对车间主任罚款200元。二十一、铁水罐调度管理补充考核制度为规范铁水罐冻结管理，杜绝高炉、铸铁车间互相扯皮现象，影响到罐砖等耐火材料消耗增加，铸铁量人为加大，故在原冶炼厂铁水罐调度管理制度的基础上增加此项考核。1、高炉向罐出渣后及时通知调度，若不通知考核高炉车间1000元，调度通知铸铁车间20分钟内必须开始铸铁。若倒不开铁水考核铸铁车间1000元。若因高炉不通知所造成的铁水罐冻结的费用，高炉全部承但，外加罚高炉车间5000元，铸铁车间2000元。2、出188、铁时有过渣现象，要及时通知调度，安排铸铁，铸铁车间在规定的20分钟内开始铸铁，铁水能顺利倒出，没有冻罐，不予考核，铸铁负责处理。如果在规定的时间内倒不开铁水，造成冻罐，铸铁和高炉各承担一半铁水罐费用，外加考核高炉车间3000元、铸铁车间1000元。3、开炉和炉况不顺，渣铁不分情况下，经厂部领导批准后方可往罐中出渣，铸铁负责清理罐，罐砖费用高炉和铸铁各承担50%。4、放撇渣器时：（1）、由铸铁车间安排罐龄高的罐对上，渣铁可以放进。（2）、把有半罐铁水的罐对上，渣铁可以放进。以上两种情况造成的清罐工作、罐的费用由铸铁承担。放撇渣器残铁后，高炉通知调度，及时拉走，如果因高炉本身处理敝渣器而长时间不能189、拉走，造成铁水罐冻结，冻的渣铁超出30吨，处罚高炉3000-5000元，罐砖费用由高炉车间承担。5、铸铁车间发现罐中有渣时，及时通知调度，调度通知高炉处理敝渣器过渣。通知后如果连续六个班还有过渣，并且还有加重现象，处罚高炉1000元。如果造成铁水罐冻结，根据本考核制度第二条执行考核。6、若因敝渣器过渣，导致钢厂不要铁水而铸铁，每炉铁水考核高炉车间300元。若因铸铁车间不清理罐边凝固物，导致钢厂不要铁水，考核铸铁车间300元。7、若全月高炉无过渣现象，对高炉车间奖励3000元。8、若全月没有因各种原因造成铁水罐冻结现象，对铸铁车间奖励2000元，对高炉车间奖励各奖励1000元。第三章、安全方面规190、章制度、文件一、安全教育培训管理制度1、目的 为了规范形成各类劳动关系人员的安全教育和培训，特制定本管理制度。2、范围本制度适用于企业负责人、管理人员、特种作业人员、新进员工、一般人员、外来人员、临时工作人员等。3 、职责3.1、总工程师对全厂的安全教育和培训总负责。3.2、安全科负责实施新工人一级教育、外来人员教育，负责组织全厂每年一次的员工教育、日常教育。3.3、车间（科室）负责新进员工的二级、三级教育，员工复工、调岗教育和日常教育。3.4、厂办公室负责厂级安全教育的组织。4 、新进员工教育4.1、要求新进员工（包括新工人、实习、外单位调入本厂人员等），均须经过厂级、车间（科）级、工段（班191、组）级三级安全教育。4.2、厂级安全教育、 厂级教育（一级），由厂办公室组织，安全科负责实施，并经考试合格，由厂办公室分配到车间（科室）。、教育内容包括：国家有关安全生产的方针、政策、法规、制度及安全生产重要意义，基础安全知识，厂生产特点，重大事故案例，厂规厂纪以及入厂后的安全注意事项，工业卫生和职业病预防等知识。培训教材：集团安全生产条例，厂安全教育手册、安全管理规章制度、安全生产责任制度等。、教育目的及资格要求：了解企业概况、生产特点，认识安全生产的重要性，了解基本安全规定，初步掌握防毒和防火知识，了解厂安全生产的经验和教训。培训结束后应通过厂级安全考试。、厂级教育的时间不得少于8学时。以192、讲课、播放放灯片、现场参观为主。4.3、车间级安全教育、车间级教育（二级），由车间主任组织，车间安全员负责实施并经考试合格，方准分配到工段（班组）。、教育内容包括：车间生产特点、工艺及流程、主要设备的性能、安全技术规程、制度、事故教训、防尘防毒设施的使用及安全注意事项等。培训内容以车间作业指导书为主。、教育目的及资格要求：了解车间概况、车间生产特点；车间工艺流程及工艺操作方面共同性的安全要求与注意事项；了解车间安全生产规章制度；车间安全生产方面经验和教训。培训结束后应通过车间二级安全教育考试。、车间级教育的时间不得少于8学时。以车间技术员讲解和现场参观为主。4.4、 班组（工段）级安全教育、班193、（工段）级教育（三级），由班级（工段）长负责。、教育内容包括：岗位生产任务、特点；主要设备结构原理、操作注意事项；岗位责任制；、岗位安全技术规程；主要危险源（点）及预防措施；安全装置和工（器）具、个人防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等。、教育目的及资格要求：了解岗位的任务和作用、生产特点、生产设备及安全装置；掌握岗位的安全规章制度、安全操作规程；掌握岗位的个人防护用品、工具、器具的具体使用方法；了解岗位发生过的事故和教训。、工段（班组）级教育的时间不得少于16学时。以所在工段（班组）长讲解和现场参观为主，培训结束后应进行笔试答题。考试卷交车间保存。5、复工、调岗教育5.1、厂内职工岗位调194、动及离岗半年以上的职工，必须对其再进行二级、三级安全教育，其后进行岗位培训，考核合格后方准上岗作业，成绩记入转（复）岗教育培训卡。5.2、车间应建立“专项、调岗、复岗、外用工”教育台帐，并保存相关记录。6、日常教育6.1、安全科负责制定全厂年度培训计划，各车间负责依照培训计划实施并做好相关记录。6.2、安全科负责对各车间的培训计划的执行进行检查、监督。6.3、各单位应定期开展安全活动，班组安全活动每半月一次（即安全活动日）。6.4、安全科及各车间应充分利用安全活动室，采用展览、宣传画、安全板报、报告、培训等多种形式，以及先进的电化教育手段，开展对职工的安全和职业危害防治教育。6.5、在大修或重195、点项目检修，以及重大危险性作业（含重点施工项目）时，安全科应督促指导各检修（施工）单位进行检修（施工）前的安全教育。6.6 、职工违章及重大事故责任者和工伤人员复工，应由所属车间领导进行安全教育，并将内容记入转（复）岗教育培训卡。7、 外用工教育7.1、外用工教育由施工单位组织，厂安全科实施，教育内容以施工单位施工作业的危险因素辨识及防护和安全措施为主。7.2、考核及记录：培训结束后以提问方式进行考核，将考核结果填写于厂部“专项外用工教育台帐”。8、特种作业人员安全教育8.1、全厂特种作业工必须取得特种作业证，实行持证上岗制度。8.2 、特种作业人员资格证的培训由安全科组织协调完成。8.3、厂196、部和车间应分别建立特种作业人员培训台帐。9 、企业负责人、安全管理人员培训9.1、由集团安环设备处组织到安监部门进行培训，领取安全管理资格证书，并每年到地区安监局进行一次复训。9.2、安全科负责建立负责人、安全管理人员档案。10、安全考核10.1 、厂级干部的安全技术培训和考核，由集团人力资源部和企业综合管理部组织。10.2 、其它干部的安全技术考核，由安全科、厂办负责组织进行，考核内容包括：、国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法规、制度和标准。、企业安全生产管理制度。、本企业的生产工艺和特点。、本企业所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质，对人体的危害，预防措施和急救处理原则。所197、管区域内的危险岗位的安全管理制度和注意事项。车间（单位）各类安全装置的种类和作用，以及管理方法。劳动保护用品和器具以及消防器材的正确使用方法。10.3一般员工的安全技术考核由车间主任负责组织，安全员具体执行，考核内容包括：国家有关安全生产和劳动保护方针、政策、法规、制度和标准。本车间（岗位）的生产特点以及所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质，对人体的危害、预防方法和急救处理。本车间（岗位）的各项安全生产规程和管理制度。本车间（岗位）各类安全装置的类型和作用及其维护保养方法。本岗位的劳动保护用品和器具，以及消防器材的使用方法。本岗位的工艺流程和开停车安全注意事项。集团安全生产条例。11 198、相关记录11.1冶炼厂新入员工三级教育培训卡11.2冶炼厂转（复）岗教育培训卡11.3冶炼厂职工安全档案11.4冶炼厂职工安全培训签到表二、安全生产档案管理制度1、目的为确保安全生产档案管理的完整性、合理性、科学性，使其为今后工作开展提供参考资料和文献，特制定本管理制度。2 、范围 本制度适用于冶炼厂各职能科室、车间、工段、班组。3 、职责3.1技术科负责参考资料和文献的收集、保存。3.2安全科负责上级安全部门下发的文件、通知、通报、讲话、检查情况记录、整改意见、措施等。3.3车间、工段、班组负责各自安全资料的建档、保存。4、管理要求4.1 安全生产管理工作必须建立安全档案，由安全科统一管理，199、车间，工段（班组）分级管理。4.2 上级主管部门关于企业安全工作下发的文件、通知、通报、讲话、检查情况记录、整改意见、措施等必须编码及归档备查。4.3 集团制定的安全管理计划、各种安全管理制度，事故应急预案和组织领导机构等材料要装订归档。4.4 集团、厂、车间、工段、班组自查安全隐患、整改措施、落实情况等材料必须及时归档。4.5 突发安全事故，应同步介入收集相关材料归档备查。4.6 集团和各部门、各车间等签订的安全责任书要归档管理。4.7 厂部的值班记录要装订好后归档管理。4.8 厂安全工作档案实行借还登记制度，按有关档案管理条例进行管理。4.9 资料管理人员随时做好安全档案的保管、注意防盗、200、防火、防蛀、防潮湿、防遗漏。4.10 资料管理人员随时注意收集整理安全管理材料并及时归档。若发生遗漏和失误要追究管理者的责任。4.11 资料管理人员有权向安全事故处理小组提供有关方面的材料依据和被认可的证明材料。4.12各类资料、档案至少保存2年。 5、管理方法 5.1有统一的分类标准，将文件分门别类。 5.2采用目录制，即总目录，分目录，文件名，并编号。 5.3目录须能按照文件编号，制定日期和批复及文件更改。 5.4 案卷内任何文件都须有封皮，名称和编号。 6、档案管理内容 6.1本部门组织机构及人员档案。 6.2本部年度工作计划。 6.3本部自定的具体考核条例及考核结果存底。 6.4本部阶201、段性工作汇报及工作总结。 6.5大型活动计划，具体实施方案总结等。 6.6安全例会签到表，会议记录本，上级来文及下发备份。 6.7各部年度工作计划，工作汇报及工作总结。 6.8各部门下发制定的各项规章制度。 三、劳动防护用品管理制度1、目的为确保员工在生产作业过程中的安全与健康，预防事故发生，减少职业危害，特制定本制度。2、适用范围本制度适用于冶炼厂所有劳保用品管理的车间、科室及所有员工。3、职责3.1 厂办公室负责岗位人员的统计。3.2安全科负责劳保用品的领取、发放。3.3安全科负责劳动防护用品计划的报批和使用情况的监督。3.4各车间依照劳保防护用品发放标准从安全科领取。4、管理要求4.1按202、照国家有关法规及标准对全厂范围内所有岗位定期配备相应劳保用品。4.2劳保用品的发放，将责成安全科按时、定期发放，并建立劳保用品管理台帐。4.3员工在工作岗位上将劳保用品按照规范要求进行规范使用，否则将按违章进行考核教育。4.4安全科负责劳保用品发放，负责人要经常盘点所发放的劳保用品，每月提前把所需劳动防护用品购置计划得到报批，以便及时配备。4.5各单位每月将本单位岗位员工的增减情况和换岗情况及时上报安全科和厂办公室，离职员工要及时把劳保用品全部返还安全科，否则从其工资中扣除相应价款。4.6员工领用劳保用品后由本人保管，凡属正常损坏或失去安全防护功能不符合使用要求的安全防护用品应及时报废和申请更203、换。4.7有下列行为之一者，一经发现核实，安全科有权根据情节轻重给予警告或罚款处理：故意损坏劳动防护用品的；不按规定使用、佩戴劳动防护用品的；弄虚作假骗领劳动防护用品的；个人私自购买劳动防护用品的；使用已损坏或失效劳动防护用品的。5、相关记录5.1冶炼厂劳保用品发放台帐四、安全例会管理制度1、目的为了规范安全生产例会的组织和管理，特制定本管理制度。2、范围包括厂部安全生产例会、车间安全生产例会。3、职责3.1厂部安全生产例会由安全科组织，并做会议记录。3.2车间安全生产例会由车间主任组织，并做会议记录。4、主要内容4.1学习贯彻上级有关安全生产方针、政策、规定、指示、通报、纪要等。4.2听取各204、分管领导关于安全管理标准化等工作的月度情况汇报。4.3检查以前安全例会确定和安排工作的落实完成情况，对好的表扬，对完成不好的追究原因和责任。4.4对当月本单位发生的事故和未遂事故，进行分析讨论，处理事故责任者和“三违”人员，制定防范措施。4.5对提出的安全隐患进行排查、分析，并下达“三定”给整改单位，进行整改。4.6对下月的安全生产工作进行安排。5、周期及具体要求5.1会议于每月底或月初在厂安全活动室召开。5.2车间安全生产例会每月至少召开一次。5.3参加会议的人员：班组以上干部、安全科全体。5.4会议由安全科专人负责记录，并将会议纪要整理下发各车间。5.5 各车间、班组在会后要向全体职工传达205、安全会议精神，并做好记录。5.6 厂安全科每月对各车间的安全例会召开情况和记录进行抽查。6、相关记录6.1安全例会会议纪要 五、安全检查管理制度1、目的为了及时发现和消除安全隐患，预防和减少各类事故的发生，特制定本管理制度。2、范围包括厂部、科室、车间、工段（班组）组织的全面检查、经常性检查、专业检查、季节性检查和节假日检查、班中检查等。 3、职责3.1 厂长负责全厂的全面检查。3.2各车间、科室负责本部门的隐患整改。3.3总工、副厂长负责各分管科室管理业务范围内的专业检查。3.4季节性、节假日检查由厂长总负责，分管安全、设备副厂长具体组织实施。3.5各种检查的组织部门负责隐患整改结果的验证。206、4、检查方式及检查周期4.1全面检查：由厂长组织有关科室、车间人员进行，每月至少一次。由安全科做好记录。4.2经常性检查：岗位工人检查根据各岗位的具体要求进行，记录在岗位交接班记录上；班组长将班中“查安全”情况记于交接班记录“班组安全活动记录本”；各生产车间的安全员每班应对重大危险源和关键设备进行巡检并做好巡检记录。 4.3专业检查：各职能科室组织并做好记录，各专业检查每年不少于2次。4.4季节性检查、节假日检查：由厂部统一组织，与每月的现场管理检查相结合，在当月现场管理检查中把季节、节假日安全工作作为当月现场检查重点，由安全科做好记录。4.5定期检查重大危险源检查由安全科进行，每半月进行一次207、，填写重大危险源检查记录本；安全技术措施检查：由各车间每季度检查一次，填写于安全技术措施检查台帐。5、管理内容和要求5.1事故隐患分类维修型事故的隐患：指不受人力、物力、技术条件等因素限制，通过常规维修随机即可整改的事故隐患，一般由隐患所在班组整改，特殊的由所在车间协调安排整改，整改后及时记载。失修型事故隐患：指受人力、物力、技术条件等因素限制，但通过常规维修随时即可整改的事故隐患，一般由所在车间整改，特殊由厂部主管领导协调安排整改，整改后上报厂部。缺陷型事故隐患：指现有装备、设施存在着不能满足现行安全标准和规范以及安全生产的事故隐患。缺陷型及以上事故隐患，一般由厂部组织整改，需总公司协助解决208、时，厂部组织有关人员进行初步评估后，报总公司有关部门，并书面申请集团设备与安全管理部门组织评估和分级。5.2 安全隐患查处及整改:全厂所有员工对各自岗位范围内安全隐患的查处及整改负有主要责任，也有义务协助查处其它岗位的安全隐患，要做到及时反映汇报，并做好记录。各车间要广泛发动员工，群策群力，要求员工在各自岗位范围内查找安全隐患，特别要关注动态的安全隐患，在查找中要作到严细，有预见、有防范措施，并做好记录。查找到的安全隐患，若本人无能力解决，要立即逐级汇报班组、工段、车间或当班调度。查处到事故隐患岗位的管理领导者，应及时组织人员整改，一时难以整改的，应制定并采取防范、监控措施，同时明确报告有关部209、门。6、相关考核6.1对于存在事故隐患视而不见，隐瞒不报的职工，除通报批评教育外，并给予经济处罚。6.2对于事故隐患未按要求进行整改，应采取而未采取防范、监控措施的或防范、监控措施不到位的责任人，给予处罚。若因此导致事故发生的，按情节轻重追究责任，直到上报公司追究其刑事法律责任。6.3各级部门接到公司安全隐患整改通知单时，应立即按整改要求组织整改，整改后呈报签发部门。逾期完不成或整改不彻底的每项，处罚责任人200元，在整改中未能按时整改的要寻取防范措施，并及时书面汇报7、相关记录7.1安全隐患整改通知单7.2安全隐患整改结果汇报单7.3安全技术措施检查台帐7.4重大危险源检查记录本7.5车间、210、工段安全活动记录本六、安全设施“三同时”管理制度1、目的为了保证新建、改建、扩建、技改、革新等项目的安全设施能与主体工程同时设计、同时施工、同时投产，特制定本管理制度。2、范围适用于本厂范围内所有新、扩、改建项目的主体工程与安全、消防措施的“三同时”管理工作。3、职责3.1设备科负责新、扩、改进项目立项时安全“三同时”内容编制。3.2公司工程管理部门负责新、扩、改进项目“三同时”的审批。3.3安全科负责新、扩、改进项目“三同时”的监督检查。4、管理办法4.1 新建、改建、扩建工程项目中的安全和工业卫生设施，必须贯彻执行与主体工程同时设计、同时施工、同时验收投产的“三同时”方针，做好设计审查和竣211、工验收工作。4.2 危化品工程项目应遵守执行国家危险化学品建设项目安全许可实施办法的有关规定。4.3 新建、改建、扩建工程项目的设计、施工、必须由有相应级别资格的设计、施工单位承担，工程必须招标、投标，实行资格准入。4.4 工程管理部签订设计合同时，必须要求设计单位做安全专篇，安全设计应符合国家相关安全规程要求。签订施工合同时，要遵守国家特种设备安全监察条例的有关规定。4.5 新建、改建、扩建工程特种设备施工前，工程管理部督促施工单位填写特种设备安装改造维修告知书和提供相应资质证明及施工方案，到集团归口管理部签署审查意见后，到市主管部门办理告知手续，各手续齐全后方可施工。4.6外委工程没有合同212、不许开工，施工单位必须有开工报告、施工方案和单项工程安全措施。4.7 施工单位在开工前，应制定出内容具体的安全措施，交送到工程管理部负责人签署意见后，送企业综合管理部审定。4.8 施工、检修单位不得擅自停送水、电、气，需要停送时必须经厂长同意后，方可实施。4.9 施工单位未经允许禁止乱拉电源线，未办理停送电工作票，禁止停送网络电源。4.10施工单位未办理动火许可证，禁止在要害部门和禁火区域内进行动火作业。4.11 施工单位特种作业人员必须持证操作，进行指挥天车作业时，必须由起重工负责，指挥信号、手势要符合国家规范。4.12施工单位要做到文明施工，物体要按指定地点堆放，不得阻塞通道。施工结束后，213、必须清除各种杂物、垃圾，否则项目负责人不得办理竣工手续。 4.13建设项目安全设施竣工后，要及时组织对建设项目安全设施进行检验、检测，以确保满足行业安全要求，并处于正常适用状态。4.14建设项目安全设施竣工后，要组织相关专家按照有关安全生产法律、法规制定周密的试生产方案，并报送项目许可实施部门备案。4.15建设项目安全设施竣工验收前，应当选择有相应资质的安全评价单位做验收报告，在项目投入生产前，应当向项目许可实施部门申请建设项目安全设施竣工验收，并经安监部门验收合格后，方能组织生产。七、危险源（点）管理制度1、目的为了规范厂内危险源（点）的管理，避免事故的发生，特制定本管理制度。2、范围本制度214、适用于冶炼厂所有岗位。3、职责3.1安全科负责重大危险源的备案及监控管理，负责车间危险源（点）监督检查。3.2各车间负责本区域内的危险源（点）登记建档及管理。4 危险源（点）辨识、认定依照GB18218-2000重大危险源的辨识对全厂危险源（点）进行辨识和认定。按危险度分为四级：T级（集团）、A级（厂、部）、B级（车间）、C级（班组）。4.1T级危险源：事故发生潜在危险性较大，并难以控制，一旦发生事故将会造成多人伤亡的重大事故的场所。4.2A级危险源：事故发生潜在危险性较大，并较难控制，容易发生伤亡或多人伤害的场所。4.3B级危险源：虽然导致重大事故风险较小，但事故经常发生或潜伏发生事故的可能215、性较大的场所。4.4C级危险源：具有一定的危险性，有可能发生一般伤害事故的场所。5 管理要求5.1各车间危险源控制点要定期进行安全检查、检测、监控、重点管理，并要有相关的检查、记录、登记台帐。5.2各危险源（点）安全防护设施要齐全，并设危险源警示标志。5.3各单位（车间）危险源点要搞好季节性安全检查防雷电、防鼠、防汛、防火、防爆、防冻、防自然灾害，专项检查等工作。发现隐患及时处理整改、完善并要有相关检查记录。5.4各危险源点岗位作业人员及管理人员，要严格执行相关的安全管理制度和操作规程，操作人员要标准化操作。严禁超温、超压、超负荷设备运行、强化员工安全意识和安全责任性，履行安全责任制，杜绝违章216、指挥、违规操作、严厉制止人的不安全行为。5.5各单位（车间）危险源（点）岗位人员和各级管理人员要严格执行相关的检查制度，发现隐患要及时采取应急措施处理、上报。5.6重大危险源点，要按照危险辩识、评价、完善各项管理制度和应急救援体系，每年进行安全知识培训并进行一次应急预案演练。5.7危险源（点）设施、设备的安全装置和设备连锁报警装置，要定期检查、检测、检验，确保安全装置有效正常运行。5.8各单位危险源（点），发生事故时，要积极组织人员抢救受伤人员。对无法控制的事故，要及时启动本单位一般事故应急救援预案并上报上级领导，对重大事故要及时上报集团公司，启动重大事故应急求救援预案。八、事故处理管理制度1217、目的为了规范各类事故的报告、调查处理、档案等管理工作，特制定本制度。2、范围本制度适用于冶炼厂所有车间（科室）、工段（班组）。3、职责3.1技术科负责组织工艺事故的管理工作。3.2设备科负责组织设备事故的管理工作。3.3安全科负责组织人身伤害事故的管理工作。4、事故报告程序4.1事故最先发现者，除立即处理外，还应以最快捷进的途径向上级领导或调度报告，而后逐级上报。对各类重大事故，各主管科室要立即将事故概况（事故发生时间、地点、原因、伤亡及经济损失情况等）准确的在半小时内向厂长和集团企业综合管理部报告。若事态仍在继续，要随时报告。4.2工艺事故报告程序、内容：发生工艺事故后，由岗位向厂调度报告218、，报告内容包括工艺事故的后果、过程、时间。厂调度室接到报告后通知技术科。4.3设备事故的报告程序、内容：发生设备事故后，由事故岗位立即报告厂调度室，报告内容包括事故设备名称、发生时间、地点、事故结果、生产运行状况。厂调度室接到报告后通知设备科，设备科根据要求逐级上报。4.4人身事故的报告程序、内容： 发生人身安全事故后，事故单位应立即报告厂调度室并组织抢救，报告内容包括：事故地点、受伤人数、受伤程度、时间、主要事故原因。厂调度室接到报告后通知安全科，安全科根据要求逐级上报并参加抢救。5、事故调查、处理5.1工艺事故调查处理程序、要求：由技术科负责对全厂发生的工艺事故进行调查处理，并于月底对责任219、单位和个人进行质量考核。5.2设备事故调查处理程序、要求；调查处理由设备科依照集团设备管理条例规定进行调查处理。5.3人身伤害事故调查处理程序、要求：轻伤事故的调查处理由厂安全科报分管副厂长审批后，按照厂年度安全指标考核办法进行考核；重伤以上事故由集团安委会依照集团安全生产条例进行调查处理。 6、要求6.1事故发生后，1天内要组织事故相关责任人召开事故分析会，按照“四不放过”原则对事故进行处理。6.2事故发生所在单位管理人员和发生事故岗位人员要积极配合有关部门进行事故调查。6.3事故发生单位人员在事故调查中要积极提供有关线索，并写出事故经过。目击证人如实提供事故证明线索。6.4在发生事故时各类220、人员要积极参加抢险救援，不准推诿、逃逸，要积极抢险，服从指挥。6.5事故处理结束后，事故发生单位要积极组织人员进行现场洗消和生产恢复工作。7 事故档案和台帐管理7.1技术科、设备科、安全科应分别建立工艺事故、设备事故、人身事故台帐，同时建立档案，内容应包括事故发生地点、取证、调查经过、处理结果、采取的措施等内容。7.2事故管理科室在月底前，将事故考核结果经主管副厂长审批后，报厂办公室执行。8 相关记录8.1人身伤害事故台帐8.2工艺质量事故台帐8.3设备事故台帐8.4安全事故报告书九、安全技术措施审批制度1目的为了有计划地改善劳动条件，保障职工在生产过程中的安全、健康，提高劳动生产率，特制订本221、制度。2 范围2.1本制度规定了安全技术措施的制定、审批等管理内容。2.2 安全技术措施项目包括：为防止各种伤亡事故的安全技术措施项目，为防止职业病和职业中毒的工业卫生措施项目，增加有利于劳动场所中职业健康的辅助房屋及设施，安全宣传教育项目等。2.3本标准适用于全厂范围。3 管理职能3.1 生产车间负责制定安全技术措施。3.2 设备科负责设备方面安全技术措施的审查。3.3 安全科负责审查安全技术措施是否符合安全方面的法律、法规、标准等，并负责备案。4 管理内容和要求4.1 新建、改建、扩建工程项目中的劳动保护措施项目，应按“三同时”要求，在基建费中开支。4.2采用新技术措施时，其相应必须解决安222、全措施项目。4.3安全技术措施计划由各车间提出下一年度要进行的安全技术措施项目，报厂长进行核实、平衡后提出草案，经报集团公司批准后，纳入企业更新改造计划。4.4根据项目工程的规模和技术难度，确定项目的负责单位和负责人，负责项目计划的落实，安全科负责监督检查。4.5项目完工后，安全科参与竣工验收，合格后方可交付使用。十、安全施工与检修管理制度1 目的 为了确保施工与检修作业过程中的安全，特制定本管理制度。2 范围 本制度适用于各种大修、中修、小修、抢修、维修以及由本厂负责的新建、改建、扩建项目。3 职责3.1施工方负责施工安全方案的制定及培训。3.2生产安全副厂长负责施工安全方案的审批。3.3安223、全科负责施工安全检修方案执行情况及施工与检修前安全教育的监督、检查。3.4各项目负责人负责制定单项项目的安全措施及培训。4 施工与检修要求4.1应按设备维护规程的规定，按时检修设备，不应拖延。4.2设备大修应明确相应的指挥协调机构，并明确各单位安全职责。参加检修工作的单位，应在检修组织协调机构统一指导下，按划分的作业地区与范围工作。检修现场应配备专职安全员。4.3检修之前，应有专人对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认，并办理有关检修的审批手续。4.4检修中拆除的安全装置，检修完毕应及时恢复。安全防护装置的变更，应经安全部门同意，并应作好记录归档。4.5设备检修和更换，必须严224、格执行各项安全制度和专业安全技术操作规程。检修前，应对检修人员进行安全教育，介绍现场工作环境和注意事项，做好施工现场安全交底。4.6在炉子、管道、贮气罐、磨机、除尘器或料仓等的内部检修，应严格检测空气的质量是否符合要求，以防煤气中毒和窒息。并应派专人核查进出人数，如果出入人数不相符，应立即查找、核实。4.7设备检修完毕，应先做单项试车，然后联动试车。试车时，应严格按照设备操作程序进行。5 程序和要求5.1检修前应制定详细的检修方案，对较复杂的检修应编制书面的检修程序和安全方案，消防措施，并报主管副厂长审批，安全措施内容应包括安全组织措施和安全技术措施。5.2检修前应组织方案学习和安全教育，严格225、落实施工安全措施和办理设备交出手续。5.3检修结束后要进行现场清理和设备验收、交接。6 检修验收及记录6.1大、中修由设备科组织验收并保存检修记录。6.2小修、维修由各车间组织验收并保存相关记录。十一、安全施工作业证管理制度1 目的 为了规范安全作业证的管理，保障施工作业的安全，特制定本管理制度。2 引用文件中华人民共和国安全生产行业标准AQ3021-302820083 范围3.1施工作业证包含动火安全作业证、动土安全作业证、吊装安全作业证、受限空间安全作业证、高处安全作业证、断路安全作业证、设备检修安全作业证、盲板抽堵安全作业证等。3.2本制度适用于全厂范围内的施工作业。4 职责4.1 谁施226、工作业，谁负责办理施工安全作业证。4.2审批人负责审查作业证的办理是否符合要求，并督促检查安全作业措施的落实情况。5 管理要求5.1作业证由作业单位负责督促办理、5.2作业证所列项目应逐项填写，安全措施栏应填写具体的安全措施，并与现场落实。5.3变更作业内容，扩大作业范围，延长作业时间需重新办理相关作业证。5.4作业证一式三份，分别由作业单位、生产车间、安全科归档保存。5.5作业证严禁随意涂改、转借。5.6对作业期较长的项目，作业单位负责人应经常深入检查，发现隐患及时整改。5.7 具体要求详见各作业安全规程。6.相关记录6.1安全施工作业证办理台帐十二、安全设施管理制度1 目的 为了规范厂内安227、全设施的管理、维护、检修、检验，特制定本管理制度。2 范围2.1.防火防爆设施：通排风和除尘装置；煤气低压报警装置及安全联锁自动切断煤气装置煤气含氧量超标报警装置、自动断电连锁装置；煤气自动调压和事故放散装置；煤气设备、管道上的蒸汽吹扫装置及放散阀取样分析装置；应急、备用设备；安全标志和信号装置等。2.2其它安全设施：安全栏杆、围栏；安全防护网、罩；井盖、沟盖板；安全标志、事故照明；铃信号，防止触电警示牌，连锁控制装置；安全出口；声、光报警系统；设备事故开关；漏电保护装置，接地保护线（PE线）、接地中性保护线（PEN线）等。3 职责3.1 凡机械、设备上的安全装置（如压力容器上的安全阀，各种机228、械上的负荷、行程限制器等装置）均由所属车间具体管理，设备科监督管理。3.2 凡属电气方面的安全保护装置（如各种继电保护装置和避雷装置等）均由电气车间负责维护管理。3.3 凡属工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置、压力表，均由自控车间负责维护管理。3.4 凡生产区域中的火灾报警装置、自动灭火装置和其它固定、半固定灭火装置，均由所属车间具体管理，自控车间维护，安全科监管。3.5 凡在作业过程中佩带和使用的保护人体安全的用品和器具，均由各车间负责保管维护管理。4日常检查、维护管理4.1 各种安全装置要经常检查和维护保养并由专人负责管理。4.2 各种安全装置要建立档案编入设备检修计划229、，定期检修。4.3 各类安全装置的主管部门要按有关规程，对主管的安全装置定期进行专业检查和校验，并将检查、校验情况载入档案。4.4安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。5 定期检验5.1气体监测报警仪由集团计量处联系检验单位按周期进行检验。5.2安全阀由设备科联系集团综合管理部由有资质单位进行定期检验。6 台帐管理6.1各车间应单独建立消防器材管理台帐，安全科建立全厂消防设施台帐并做到及时更新。6.2各车间应建立本车间安全设施台帐，安全科汇总全厂安全设施台帐。 7 相关记录7.1车间安全设施台帐7.2消防设施台帐十三、安全费用提取和使用管理制度1 目的为确230、保职工人身安全和企业财产安全，杜绝或减少各种事故的发生，特制定本制度。2 安全费用计提比例：年销售金额计划提取比例1000万元及以下4%1000-10000万元（含）2%10000-100000万元（含）0.5%100000万元以上0.2%3 安全费用使用范围：3.1安全防护设施（设备）的费用支出用于作业场所的监控、监测、通风、防晒、防火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏或者隔离操作等设施（设备）的完善、改造和维护。3.2配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出。3.3安全生产检查与评价支出。3.4重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出。231、3.5安全技能培训及进行应急救援演练支出。3.6其他与安全生产直接相关的支出。4 安全费用要设立专户，在规定范围内专款专用，不得将安全费用挪作他用。5 安全费用使用程序5.1集团企业综合管理部负责对各单位的安全费用进行监督管理。5.2厂分管安全的副厂长是本单位安全费用的管理和使用者。使用时由分管安全的副厂长提出申请，公司第一责任人签字批准后，由集团企业综合管理部加注意见，经总裁签字批准后到集团财务部办理支付手续。5.3安全费用的支付申请，必须包括：申请单位、费用项目及范围、金额等。十四、厂区道路交通安全管理制度1 目的 为维护交通秩序，保障厂内交通运输安全，防止交通事故发生，特制定本管理制度。232、2 范围 本管理制度适用于厂内机动车、非机动车、行人的管理。3 职责3.1集团保卫部负责外来车辆进厂的登记管理。3.2设备科负责厂内交通信号、标志的设置。3.3原料车间负责厂内交通车辆的具体管理，安全科负责监督管理。4 管理要求4.1机动车辆驾驶员要严格遵守交通规则，严禁无牌无证驾驶。4.2厂区内机动车辆严禁超限超速行驶。4.3机动车辆拉运物料要装牢，粉尘、散装料要把车箱物料盖好，严禁超装和随地抛洒物料。4.4严禁人货混载行车。4.5严禁戏弄行车。4.6厂区内道路严禁停车。4.7严禁酒后驾车，病车不准上路，病人不准驾驶车辆。4.8厂区道路严禁占用，不准堆放其它物品。如有施工维护，要有安全标识。233、夜间要有明显安全警示灯，防止车辆、人员事故的发生。4.9规范交通安全标牌。4.10发生交通事故要保护现场，及时抢救人员，同时汇报单位领导进行处理，并报企业综合管理部。4.11员工上路要走人行道，通过交叉路口、铁道口、横过马路要一停二看三通过，注意安全。4.12冬季下雪各单位领导要及时组织人员清理厂区马路积雪，确保车辆人员安全。5 进厂登记5.1进入厂区的外来车辆需通过厂部或公司上级部门的批准，并在门卫进行有效登记后方可进入厂区。6 行驶路线及停车区域划分6.1本厂职工的摩托车、自行车应存放在车棚内，不得到处停放，也不得进入生产区域。本厂职工的私家车应停放在指定区域，不得进入生产区。6.2进行装234、运危险化学品的罐车应按厂区指定的线路行驶，不得中途停留。车辆驾驶人员应严格遵守危险化学品运输管理的有关规定，不得在厂区抽烟和四处逗留。7 交通信号、标志的设置7.1在厂区主要路段设置限速标志。7.2在各管线支架与干路相交处设有限高标志。十五、煤气安全管理制度1目的为确保从事煤气生产、回收、输配、贮存、使用等作业人员和设备财产的安全，特制定本管理制度。2 范围本管理制度适用于从事煤气生产、回收、输配、贮存、使用等作业岗位及人员。3 职责3.1维修车间负责煤气公共系统的巡检和维护。3.2煤气使用单位负责管理辖区内的煤气设施维护和安全使用。3.3安全科负责监督煤气设施的维护和安全使用。4 管理要求4235、.1各车间生产、贮存、使用、输配煤气连接集团煤气总管网时，要通知本厂生产调度，由调度申请公司生产总调统一协调指挥，生产总调发出许可指令后，方可施工作业。4.2各车间要停送本厂使用的煤气时，要先通知本厂生产调度，由调度发出停送煤气指令。4.3从事煤气区域作业，管理人员要严格执行国家工业企业煤气安全规程和相关的安全管理制度、操作规程、作业安全规程，杜绝违章指挥、违章操作。4.4煤气区域动火要制订详细的检修、施工安全方案和措施，严格办理动火证、安全检修施工作业证，由主管安全副厂长审批。4.5各单位煤气区域设置的操作室，根据工业煤气安全规程要求，设固定式煤气报警仪。4.6煤气区要设灭火设施等器具。4.236、7煤气区域要设警告、禁止、禁令、提示等相关的安全标志和标识。4.8煤气区域使用的电器设备照明，要符合防火、防爆规定要求。4.9煤气区域的各操作室、值班室等工作空间要保持空气流通。4.10从事煤气工作的操作人员，进入作业区域必须由两人以上同行，一人做好监护工作。4.11煤气区域作业人员，如发生中毒事故，其他发现人员救护时要采取自身煤气防护，及时把中毒人员转移到通风较好的上风向现场，并采取合理急救措施。中毒较重人员采取急救后及时送往就近医院进行治疗。4.12控制煤气泄漏。对煤气的生产设备、净化装置、软配管、力质混合系统、容器等要严密。对内部具有压力的设备，在使用前应进行气密性试验。试验及验收标准，237、严格按工业企业煤气安全规程的要求，对煤气水封、脱水器、阀门、人孔等附属设施要经常严格检查，特别是对排水管、阀门、焊缝及设备腐蚀情况，应有定期检查制度。现有泄漏或腐蚀严重的应立即采取措施，杜绝有泄漏现象。4.13带煤气作业抽堵盲板，要穿着防静电棉织品服装，作业人员戴空气呼吸器，未戴空气呼吸器监护人员要远离作业现场，站在上风测，并用便携式CO仪检测。作业人员使用的工具要符合防火、防爆安全要求，防止作业中产生火花。4.14各种点火的煤气设备在点火前，要通过生产总调做煤气防爆试验，合格后方准点火。点火时，先点火后开煤气。如点火不成功，应先关闭煤气阀门，要认真检查原因，排除故障后，然后重新点火。4.15238、防止煤气爆炸事故，主要控制煤气与助燃气体混合，要求煤气管道操作保持严密，管道内应保持正压。4.16煤气回收应严格掌握煤气中的含氧量，一旦超过规定要求，应立即停止回收。4.17涉及到高炉煤气供用，执行生产总调度室制定的煤气供用调度工作方案。4.18各单位、车间、煤气区域，要每年定期进行岗位煤气安全知识培训和处理一般泄漏事故技能比赛和演练，以增强员工的安全防范意识。十六、煤气防护用品使用维护管理制度1目的为保证煤气防护用具能够得到及时维护、有效使用，特制定本管理制度。2范围本管理制度适用于从事煤气生产、回收、输配、贮存、使用等作业单位、人员。3 职责3.1各煤气防护用品配备单位负责煤气防护用品的具239、体管理，并责成专人管理。3.2安全科负责监督煤气防护用品配备单位的使用。4 管理要求4.1煤气防护用具只允许作业人员进行煤气作业时使用，不准随意外借和挪作他用。4.2煤气防护用品配备单位要建立防护用具管理台帐。4.3煤气防护用品配备单位要对防护用具进行经常性检查，并做好记录，防止丢失、损坏或急用时出现故障，随时保证空气呼吸器气瓶内有足够的压力和气量。4.4检查内容：空气呼吸器要保持气瓶内满瓶或最高压力。每次使用后对空气呼吸器用具进行清洁，把气瓶存满或存到备用状态下，压力应达到额定压力，再存放到箱内保存，存放箱要放在本岗位操作室，专人监护，防止丢失、损坏。4.5煤气防护用品使用人员必须经安全科培240、训后方可进行独立操作使用。4.6使用空气呼吸器时，应首先检查面罩是否严密，检查办法遵照产品说明书。4.7煤气防护用品配备单位的煤气检测仪、空气呼吸器如发生故障或损坏，及时汇报安全科，并由专业人员处理。4.8空气呼吸器规定使用二年，到期提前上报安全科进行年检。4.9煤气防护用品配备单位有非正常损坏，要追究责任，照价赔偿。5 相关记录5.1煤气防护用具台帐十七、危险化学品安全管理制度1 目的 为确保从业人员职业安全健康，生命财产安全，保护环境，特制定本管理制度。2 范围2.1本管理制度适用于危险化学品使用的作业单位及岗位人员。2.2全厂的危险化学品品种包括高锰酸钾、硫酸、盐酸、氨水等。3 职责3.241、1采购由集团物资管理部从取得危险化学品安全生产许可证（或经营许可证）的单位购买，并到安监、公安部门登记备案。3.2存储 使用车间负责应制定专人专库保管，库房严禁闲杂人员进入。3.3使用 使用车间负责建立出入库登记手续，并严格按操作规程和使用说明要求操作。4 档案及记录管理4.1使用车间必须建立出库、入库档案记录，并将记录保存完整。4.2使用车间负责人应对档案记录进行经常核实检查，以确保帐物相符。5 防护措施5.1岗位操作应严格按照岗位作业规定程序及要求进行。5.2岗位操作时应严格按照岗位安全操作规程要求穿戴防护用品，确保作业安全。6 备案管理由集团物资管理部共同负责向安监、公安部门进行备案。7242、 相关记录7.1危险化学品出、入库登记表十八、外来施工单位及人员的安全管理制度1 目的为了规范外来施工单位及人员的安全管理，特制定本管理制度。2 范围包括外来施工单位的资质审定、安全协议签订、教育、安全检查等。3 职责3.1设备科负责外来施工单位的资质审定。3.2安全科负责与外来施工单位签订安全协议，对外来人员的安全教育及施工安全进行检查。4 资质管理外来施工单位必须应有与其施工项目相对应的施工资质，由设备科负责在施工协议签订时审查。5 教育及检查办法5.1外来人员在施工前，由设备科联系安全科进行施工前的施工安全教育。施工人员到达现场后，由现场车间进行安全教育。5.2安全科对外来施工单位的作业243、过程进行不定期检查，施工区域所属单位负责安全确认，发现问题及时与施工单位、设备科联系处理。5.3现场车间应指定专人负责对施工单位的作业进行全程质量安全监督，保证施工区域或相邻区域的工艺、设备安全。6 安全协议签订6.1在每项工程或维修作业开工前，由安全科负责与施工单位签订安全协议。6.2施工安全协议由施工单位、设备科、现场车间共同制定，安全科负责审核。6.3施工安全协议中应包括“水、电、气”停送及危险区域动火作业、吊装作业的管理要求。十九、安全生产值班管理制度1 目的为了保证生产安全有序进行，特制定本制度。2 范围2.1值班范围：行政值班、节假日值班、临时性值班等。2.2本制度适用于厂内所有值244、班人员。3 管理要求3.1各类值班人员在值班期间必须坚守岗位，若要请假必须得到上级批准。3.2值班期间如遇重大应急抢险时，应在第一时间向厂部主要领导汇报同时积极组织应急抢险。3.3行政人员在夜间值班中要进行两次查岗，对全厂发生的设备事故要立即组织抢修、处置，保证生产稳定，发生人身事故时要立即组织抢救。3.4值班维修工对夜间本车间发生的设备故障要及时进行排查、处置，保证生产平稳运行。3.5行政值班时间为早上18：00到次日早上8：00。当日18：00时值班人员必须到调度室签到。3.6行政人员值班地点在厂值班室，车间人员值班地点在车间维修室。4 相关记录4.1值班记录表4.2交接班记录表二十、职业245、危害防治管理制度1 目的为保障职工的安全和职业健康，防治职业危害，依据职业病防治法、安全生产法、作业场所职业健康监督管理暂行规定等法律、行政法规和国务院有关职业健康监督检查职责调整的规定，特制订本职责制度。2 范围 本规定适用于冶炼厂全体员工。3 职责3.1安全科设置噪声、有毒气体检测布置点并按时检测。3.2 粉尘检测点由集团安环设备处联系专业检测机构检测。 4 检测办法：4.1粉尘检测：由集团安环设备处联系有资质的检测机构每年进行一次检测。4.2有毒气体的检测：由安全科每周对全厂分布点进行一次检测。4.3噪声检测：每半年由厂安全科进行一次检测。4.4每次检测结束后分别记入粉尘、有毒、噪声监测246、台帐。4.5每次检测结束后由安全科牵头组织各职能科室对检测结果进行分析，对超标项目研究采取对策措施。5 卫生设施维护5.1全厂的有毒气体检测报警器由集团计量处进行一次标定，不合格处由安全科负责维护或更换。5.2全厂的通风、除尘设施由各生产车间负责维护管理，由设备科环保组对其运行状况进行定期巡检，并将运行状况列入当月环保考核项进行考核。6 职工健康监护管理6.1 新职工入厂前，由集团医疗室进行健康检查，厂办根据体检结果妥善安排好职业禁忌症和过敏症患者的工作。6.2由厂安全科每年联系集团对全厂职工进行一次体检，体检表由医疗室建立并保管。6.3 对从事有毒、有害物质作业的人员，实行轮换、短期脱离、缩247、短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等措施。对患有职业禁忌症和过敏症者，应及时调离。7 相关记录7.1职工安全档案7.2粉尘检测台帐7.3有毒检测台帐7.4噪声检测台帐7.5体检表二十一、消防安全管理制度1 目的 为了规范消防管理，减少和避免火灾等事故的发生，特制定本制度。2 范围 包括火灾事故施救，消防设施维护、检查及整改。3 职责3.1全厂的消防管理工作由安全科监督管理。3.2消防设施维护、检查由各所属单位负责。3.3全厂的消防器材台帐和消防器材定制图由各车间分别建立和安全科汇总。3.4全厂的消防应急演练由安全科组织。3.5义务消防队员的专项培训由安全科负责。4 管理要求4.1从业人员要自觉248、遵守国家消防安全法和消防安全规章制度，执行消防安全操作规程。4.2各车间主要负责人是本车间消防安全的第一责任人，各工段班组长是生产现场消防灭火队主要负责人，岗位人员是排查火灾隐患及时参加灭火救援的第一责任人。4.3从业人员要明确消防义务和责任，积极参加消防演练，各车间要定期组织人员学习国家有关消防法律和有关消防制度安全知识，要求从业人员熟练掌握“四懂”“四会”，并组织本车间人员进行消防应急演练。4.4所有员工都有维护消防安全，保护消防设施，预防火灾，报告火警的义务，参加组织灭火工作的责任和义务。4.5各车间各岗位发现火灾要及时组织扑救，并及时汇报上级领导，如火情难以控制，要拨打集团消防队电话1249、119或火警电话119，请求救援。如火灾发生人员伤害要及时救护受伤人员，要及时拨打集团医疗室电话1120或救护电话120。救火人员要采取个人防护，防止救火时人员伤害，服从现场管理人员的指挥。4.6危险化学品区域作业人员严禁带火种，严禁吸烟，要穿防护服、防护鞋，防止静电产生火花，防止事故发生。4.7危险化学品区域动土、动火、停送电要严格办理作业证，并采取相应的安全防范措施，要有现场安全监护人和现场安全负责人，未办理作业证严禁作业。4.8各单位（车间）消防安全设施，不得损坏或擅自挪用、拆除、停用消防器材，不得圈占消防栓，不得占用防火间距，不得堵塞消防通道。4.9各单位（车间）要对消防设施、消火栓、250、灭火器定岗位、定责任人，经常对消防设施器材维护、保养，如有失效损坏要及时更换、修复。消防水管、阀门要进行防冻保温，并要有明显消防标识，安全通道，人员疏散出口指示标志，事故照明齐全。4.10各单位（车间）如发生火灾有关负责人要积极组织抢救，不得逃匿。4.11火灾事故现场要及时保护，查清事故原因后要积极组织恢复生产，并要按照事故“四不放过”原则进行处理。4.12加强电器设备安全管理，定时点检维护，严禁超负荷运行，防止电器火灾事故。4.13加强生产设备管理，定时点检维护，防止跑、冒、滴、漏。4.14加强现场安全检查，发现隐患及时整改。4.15加强职工的安全责任心，执行“安全第一，预防为主，防消结合”251、的消防安全方针，遵守各项管理规章制度和三大操作规程，杜绝火灾事故发生。5 管理办法5.1规范动火作业的审批，严禁违章动火。5.2每年春季、冬季由安全科组织进行专项检查。5.3每年组织一次全厂范围内的消防应急演练。6 相关记录6.1消防设施（器材）台帐二十二、安全生产管理奖惩制度1 目的 为了严格落实安全生产责任制，促进安全生产的持续稳定，特制定本管理制度。2 范围2.1本制度规定了职工在安全生产方面的奖励和处罚。2.2本制度适用于厂属各单位及全厂人员，也适用于临时工、包工队、代培人员等。3 职责3.1厂属各单位负责人对贯彻本条例全面负责。3.2厂办负责落实安全考核实施。3.3安全科负责根据集团252、年度经营大纲制定每年的安全考核办法及细则。3.4安全科负责对本例贯彻落实和监督检查。4 管理内容和要求4.1安全生产管理奖励职工有下列成绩之一者，给予单独奖金1001000元，每奖励一人次车间加520分。.1模范遵守国家有关政策法令，遵守集团、冶炼厂各项安全管理制度，在安全工作方面做出显著成绩的；.2发现事故征兆，立即采取措施以及制止“三违”避免事故或显著减轻事故危害程度的；.3安全工作有发明创造，安全技术上有重大革新或推广新技术、先进安全管理并有卓越成绩的；.4在事故抢险中有功的；.5在安全活动等工作中有其它方面显著成绩的。4.2安全生产管理处罚安全教育考核：.1凡入厂的新工人必须进行“三级253、”安全教育，经考核合格后，才准上岗作业并做好相应记录备案。缺一人次项处罚责任人20元，扣1分。.2各车间凡是发生安全事故都必须组织分析，找出事故原因，对职工进行教育，吸取教训，无组织一次，处罚车间100元，扣5分。.3无故不按时参加厂部安全生产例会或各级组织的安全活动者，每有一人次处罚20元，车间每降1%扣2分。.4工段、班组不组织召开班前、班后会，或上一班安全隐患不提醒接班者每有一项次处罚30元，扣2分。.5对本岗安全技术规程及隐患防范措施不了解者每人次处罚10元，扣1分。安全生产检查考核：.1生产各车间、工段、班组必须有专用安全检查记录本，记录本车间、工段、班组安全隐患检查及整改情况。没有254、检查记录或弄虚作假，处以当事人50200元罚款，扣2分。.2各车间每日应对本车间危险源点和关键设备进行巡检，并做好巡检记录，缺一天处罚相关责任人10元，。.3要害场所没配备消防设施或消防设施不完好，过期不能使用造成事故的责任人处罚50100元，扣1分。.4无故不参加厂部组织的各种安全检查者处罚30元。.5对于上级职能部门下发的安全整改通知，无故不整改、整改不彻底，或不按时整改的，每项处罚责任车间50100元，扣310分。.6安全员每日对全厂进行安全巡检，巡检敷衍了事、流于形式无记录每有一次处罚2050元。.7安全员在动火等作业场所玩忽职守，不按规定监护者，每有一次处罚50200元。安全行为考核255、：.1进入工作现场不按规定穿戴个人劳动保护用品者，处罚每人次5元，扣0.5分。.2未办理各种安全工作票，检修时不挂检修牌擅自整修、施工者，处罚项目负责人50100元，扣12分。.3违反本岗位安全技术操作规程的酌情处罚350元，每人次扣0.53分。.4违反集团安全生产条例各条款者处以责任人5100罚款。.5擅自拆除，故意破坏安全设施者，处罚当事人100500元，扣210分。.6不执行办理相关手续擅自停、送电者处罚责任人50200元。若造成厂区大面积停电或造成事故者处罚10003000元并开除出厂，扣3100分。.7非机动车辆驾驶员擅自驾驶机动车辆者处罚50元，酒后驾驶机动车辆处罚50100元。.256、8违章指挥、违章作业、违反劳动纪律者酌情处罚5100元，扣3分。.9漫骂、用暴力手段阻挠、干扰安全人员履行职责，或对检举人员打击报复者，视情节处罚100500元直至开除出厂，扣520分。事故考核：.1凡发生重伤及以上事故，执行集团安委的裁定，并扣除发生事故单位当月绩效工资的10%30%。.2对有轻伤指标考核的车间，半年为一个考核期。每超一人次（或工伤医疗费用超限）的，给予2倍考核。对相关责任人，参照集团违章违纪责任追究办法裁定、考核。每发生一次扣20分，超指标扣50分。.3凡发生事故，各车间必须及时如实向安全科汇报。经厂长或主管安全副厂长审批后，方可办理相关手续。对发生事故隐瞒不报（超过限12257、小时属瞒报）虚报，不切合实际的汇报，处罚车间第一责任人100200元。当事人200元500元，并需将事故调查经过及处理意见24小时内报安全科，每延误一天处罚车间第一责任人200元，扣15分。.4 发生事故后，事故现场所有人员及负责人有义务、有责任进行事故抢救。凡事故抢救后组织不力、不积极主动、相互推委造成事故危害扩大化者处罚100元500元。直至开除出厂，扣10100分。其它安全生产管理考核：.1凡在一年中受到各类安全处罚达3次及以上者，取消年终奖金。.2车间安全管理混乱，“三违”现象严重的，全年车间查处违归人次达全车间人数10%的，年终取消全车间一个月的激效奖金。.3每月底前各生产车间写出本258、月安全工作总结，并于当月26日前报安全科。总结流于形式，不够全面或逾期完不成者罚车间第一责任人50100元，扣510分。.4各级管理人员要认真执行安全管理责任书各项条款，完不成一项者，酌情处罚责任人10100元，扣520分。4.3相关说明：安全科负责对本办法的制定、解释，落实、检查和监督，厂监督委员会负责安全科的奖励考核行为，分管副厂长负责审批考核结果。在日常检查中考核办法未涉及或难以明确的项目，可参照相近项目酌情考核。为保证检查结果的公平，公正和合理，所有的检查必须做到检查到谁，谁签字确认；谁检查，谁负责。以上涉及对员工的考核金额工段、班组长处罚金额30%，车间主任、副主任20%。检查考核结259、果于每月底汇总一次，经主管安全厂长批准后生效，报厂部办执行。对职工的安全奖励，经厂安全科审核统计及上报，厂领导评审批准后执行。5 相关记录5.1安全奖（惩）台帐第四章、设备、环保管理方面规章制度、文件一、设备管理制度设备安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保职工人身、财产的安全。一、设备选购 1、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。2、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产260、技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见后批准实施。3、安装、调试、验收、建立档案等。 二、设备使用前的管理工作1、制定安全操作规程。2、制定设备维护保养责任制。3、安装安全防护装置。4、员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。三、设备使用中的管理工作1、严格执行设备管理条例，由设备副厂长和设备科科长负责检查落实。2、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。3、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由261、设备所在车间和设备管理人员负责检查实施。4、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。 四、设备维护保养制度1、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。2、操作人员要做好以下工作：、自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。、管线、阀门做到不渗不漏。、做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。、设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。、建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护262、记录。、保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好五、设备检查制度1、设备维修包机人员，每班对所辖生产设备进行检查一次，并将检查结果记录在设备日常保养记录表上。 2、每年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备中修计划。设备中修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。3、设备中修完工后，必须进行质量检查的验收，并在设备维修登记表上作好记录。 4、每年年底由冶炼厂主管领导、设备管理人员、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。 六、设备更新改造及报废的管理工作 1、设备报废的基本263、原则： 、国家或行业规定需要淘汰的设备。 、设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。 、设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。 、设备使用时间不长，但有更合理、更经济、更先进的设备或在生产使用时需要更换的。 、从安全、精度、效率等方面，已实际情况的需要。 符合以上情况的设备均可申请报废。 2、设备报废手续 、由设备使用部门提出报废申请，经设备科确认并签署意见。 、由使用部门负责人填写报废申请单上报设备科审核，经设备副厂长批准、移交集团有关部门办理报废结算手续。 3、设备改造的基本要求 、经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合264、算的。 、设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序进行操作。 七、严格执行设备管理过程中的记录制度 建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存盘保存。二、三级点检管理制度为了很好地贯彻全员管理设备，做到人人管设备，避免扯皮现象，真正做到谁使用、谁维护，使设备三级点检落到实处，特制定以下管理制度。一、三级点检的防护关系层次负责人员方式点检手段工作内容责任厂级设备科设备管理员白班各专业各自的专门知识。精密仪器理论分析经验265、+监督故障分析监督管理。监督、指导下级点检监督维护、运行车间点、巡检，落实到位，并对责任车间提出考核维护车间巡检机、电维修人员白班按计划机、电一般知识。工具仪器经验故障分析监督、指导下级运行操作人员点检负责系统动力源设备点检，对工作设备进行巡检运行岗位点检生产岗位操作人员三班24小时生产工艺设备结构知识。直感+经验+专业知识点检记录故障上报分析+维护车间巡检对动力源设备进行监护检查，对工作设备进行点检二、三级点检机构三级点检是由岗位操作人员、机电维修人员、设备管理员组成的包机点检责任制。对于每个岗位的每台设备，维护保养工作都要包机点检到人。岗位操作工包机到人，负责日常维护保养；维修车间的钳工、266、电工包机到人，负责设备定期维护保养；设备管理员也要分区管理，负责对所控设备维护保养工作的指导、检查，并对责任车间考核等。1、岗位点检：岗位工1.1岗位点检包括主体生产设备和辅助设备，每班点检一次，点检的部位包括机械的旋转滑动部分，机体的结构固定部分以及电气、仪表的表面部分。1.2点检的方法，依靠看、听、嗅、摸等感觉来检查设备的振动、磨损、异音、温度、压力、连接部的松驰，壳体龟裂腐蚀，跑冒滴漏等。1.3点检发现问题的处理方法，执行设备维护的八字方针，调整、紧固、清扫、加油，对无能力处理的及时汇报。1.4包机人员对设备进行点检时，岗位工要随同检查，确保点检时的真实与安全。1.5各生产车间主任、设备267、副主任对本车间的设备点检工作负主要领导责任。要不定期随同岗位工对设备进行点检，随时了解三级点检运行情况，确保三级点检表填写的及时性和真实性。2、包机点检：包机维修工2.1包机点检由电仪、维修组负责，对象是所包设备。2.2包机组对包机区域内设备落实到人，每天全面点检一次，发现问题及时处理，无能力处理的及时反馈并向组长，组长向车间提报项目计划。2.3包机车间主任、副主任要不定期随同包机组对所包设备进行点检，随时掌握设备的运行状态，有问题要及时处理，并确保点检表填写的及时性和真实性。2.4包机人对所包设备的操作规程、维护规程、运行情况、润滑保养情况、故障情况、维修情况等必须做到心中有数、了如指掌；所268、包设备出现非正常情况时，及时向有关人员反映、沟通、解决。 2.5对于大型设备的维护保养工作，包机人自己难以独立承担的，班组安排同岗位人员共同进行，但以包机人为主；岗位操作人员难以承担的维护工作，可由维修人员协助进行。3、设备管理员：设备科管理人员3.1设备管理员针对全厂主要设备实行包区域管理，同时督促检查岗位及包机点检的执行情况。3.2设备管理员根据包机区域，必须定期、不定期深入现场进行检查，按点检记录对具体点巡检情况进行抽查核实，并对点、巡检不符合要求的提出考核。3.3设备科长要不定期对各车间的三级点检实行情况进行检查。在检查过程中，如发现三级点检有敷衍应付、不填、漏填、补填现象，对所分管区269、域的设备管理员给予考核，责任车间和车间主任、副主任进行考核。3.4设备管理员在进行设备点检的同时，收集设备信息，据此提报项目计划和备件计划建议。3.5设备管理员对上月设备三级点检表进行整理，并交由计划员存档备查。3.6设备信息主要包括点检反馈表，检修任务单，设备整改，检修计划表及主要设备检修档案，大修验收记录，重点设备可开动率，设备改造等。3.7设备科长根据点检信息，组织制定大中修计划，组织设备事故分析讨论，提出设备改进意见。3.8凡是点检的对象设备都有规定的标准，点检人员要掌握、熟悉它，以便采取对策，消除偏离标准的劣化点，恢复正常状态。三、三级点检的职责范围为保证三级点检方案的顺利实施，确保270、三级点检工作中的各级点检责任到人，使各级点检范围内的设备潜在问题早发现、早处理，更好地维护、保养设备，特制定各级点检的职责范围。岗位操作人员的职责范围：1、按照操作规程和安全技术标准正确使用设备。使用设备时要严格贯彻执行设备维护的“八字方针”：调整、紧固、清扫、润滑；“三好”:管理好、用好、维护好设备；“四会”:会使用、会维护、会检查、会排除故障；“五项纪律”： （1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。 （2）经常保持设备清洁，并按规定加油。 （3）遵守设备交接班制度。 （4）管理好工具、附件，不得遗失。 （5）发现危及设备及人身安全的异常情况，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员271、检查处理。 2、根据设备操作规程、维护规程正确操作设备、按要求定时开展日常点检、设备的日常维护保养工作和简单调整，认真填写点检表和交接班记录。3、岗位点检对本岗位设备每班至少点检一次，点检时间根据本岗位实际情况而定。对当班进行日常点检发现的设备异常现象及时处理，自己不能处理的，向生产班组长汇报，同时通知维修工处理，协助维修工排除故障，最后将处理情况记录填写到当日三级点检表内。4、车间每个岗位必须有明确的责任牌，规定每台设备的责任人。5、用五感（视、听、嗅、味、触）或简单仪器对设备的规定部位进行短时间的检查，及时发现设备故障征兆，如噪声、发热、松动、泄漏、异味、腐蚀等。 6、按润滑作业卡，进行各272、种手动润滑作业，如手动干油泵、油枪、油杯、油壶润滑及油池润滑补油换油等。 7、简单的设备调整及维修作业，即生产工人力所能及的螺栓紧固，皮带、制动器、弹簧调整等。 8、负责设备及环境的卫生。9、交接班时，应将当班点检情况交接清楚。包机人员的职责范围：1、机修、电气、自控车间将所属设备按区域落实到班组，实行以小组进行本区域内设备日常点检、维护及备件准备情况。2、包机组对所包设备再详细分解到组内员工，负责日常点检、维护。3、电器设备由电仪车间根据本车间职工的技术水平，对照设备实行包机点检、维护等日常管理。4、机械设备由维修车间根据本车间职工的技术水平对照生产设备实行包机点检、维护管理。5、包机人员每273、天对所包设备至少进行一次日常检查、维护，做好本区域设备的专业点检，认真规范填写三级点检表，设备存在的问题要有记录，发现问题及时处理。6、如果设备发生故障点检人自己不能处理的，及时报告维修班组长，由班组长安排人员协助处理；如果故障直接影响到了生产，维修班组长及时向车间领导报告，并立即做好抢修准备，待上级确定抢修方案后，全力投入抢修工作；对暂不影响生产并且需要停产处理的问题，报告维修车间，由车间汇总后，报设备科安排计划定修。7、机电包机人员有着双重身份，既是包机人又是点检人。作为包机人侧重于对所包设备维护保养方面的职责，协助、指导岗位操作工做好设备维护保养工作；作为点检人负责本区域所有设备的专业点274、检作业，指导、督促岗位操作工做好日常点检作业。8、在所包设备发生故障（事故）后，包机人员有责任协助有关人员对所包设备的故障（事故）进行调查，并参与设备的故障（事故）分析处理工作。9、故障状态如下：动力源设备（电气类电机，机械类中间传、变速设备等），维护岗位和运行岗位分别承担70%和30%的责任；工作设备及附件，维护岗位和运行岗位分别承担30%和70%维护责任；专业性强的设备由相关专业人员承担全部责任。10、包机人员必须按照点检标准，例行设备点检，由于点检不到位造成事故，按照考核制度执行考核。11、包机单位对所包设备的运行状况及主要备件、易损件的准备情况，做好信息反馈，和相应的记录,及时搞好备件275、修复及材料准备。设备管理员的职责范围：1、具有管理车间的职责。设备管理员在给车间下达工作任务时，必须有设备厂长的签字，任务下达后，各车间应积极配合，如有车间工作不得力或任务不能按时完成时，点检员有权管理及考核车间责任人。2、具有提供技术服务的职责。各车间需要设备管理员提供技术服务，如测量设备零部件尺寸、制图或有疑问时，管理人员要积极配合，不得推诿。3、具有检查设备发现隐患的职责。31设备管理员在点检设备时，必须身体力行，仔细钻研，对重点设备存在的问题、隐患要及时发现、积极参与处理。32对重要设备要进行劣化倾向管理。若设备存在较大的问题，要提出处理方案及时上报科长协调解决。33发生设备故障（或事276、故）后，协助维修人员做好抢修工作，同时协助科长对设备故障（或事故）进行调查分析，提出处理意见。34对于故障点的部位、项目和内容要有预先设定的周期，并根据点检人员素质的提高和经验的积累，进行适当的修改完善，摸索出最佳的点检周期。4、具有监督、督促的职责。41定期对重要设备进行精密点检，并检查岗位操作工和维修工的点检落实情况，发现问题及时提出整改意见，并督促落实。42在点检过程中，设备管理员对包机人员、岗位操作工的点检工作有督促、监督作用，有权对不填、假填、漏填现象进行考核。5、具有报计划、整理备件、安排检修的职责。51在申报计划时，点检员有权对所缺备品备件填写计划表。52设备管理员必须设立备件手277、册、备件台帐。53检修时，设备管理员要整理检修项目，跟踪检修项目，记录设备重要参数，填写设备检修台帐。6、设备管理员除执行以上规定的点检外，对分管范围内的前两级点检及生产车间三级点检负有检查点检执行情况的责任，包括点检记录、设备管理方面的其它有关事项。7、设备管理员必须根据用点检工具点检设备后，再进行检查前两级点检情况是否真实。四、三级点检的方法及要求点检是利用人的感官和简单的仪器工具，按照标准定期地对设备进行检查，找到设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。三级点检必须讲究点检方法，运用专门的点检工具，按照点检的标准和要求进行设备点278、检，只有这样才能保证点检的真实性和实效，因此特规定三级点检的方法及要求。一、设备公共点检项目:1、电动机的点检方法及要求：1.1手摸外壳温度不超过三秒不烫手或用测温仪测量温度不超过651.2用测听棒进行听音，设备运转正常时声音均匀，如发生故障时，会有异常响声1.3用扳手紧固或手锤敲击地脚螺栓，是否松动1.4目测机体是否振动1.5目测电源线是否破损，地线是否连接可靠2、减速机的点检方法及要求：2.1手摸外壳温度不超过三秒不烫手或用测温仪测量温度不超过652.2用测听棒进行听音，设备运转正常时声音均匀，如发生故障时，会有异常响声2.3用扳手紧固或手锤敲击地脚螺栓，是否松动2.4目测机体是否振动2.279、5目测设备各部位是否漏油，观察油位是否达到油尺的三分之二，油质是否良好3、联轴器的点检方法及要求：3.1目测传动时联轴器是否振动3.2目测外形是否变形3.3耳闻运转时声音是否异常4、制动器的点检方法及要求：4.1目测闸皮无严重磨损4.2目测推动器油泵是否缺油5、安全装置的点检方法及要求：5.1目测安全设施是否齐全、完好5.2目测及敲打各部位焊口是否牢固6、液压站6.1手触或用测温仪测出油泵温度不超过656.2耳听油泵运行无异常声音6.3手触或用测温仪测出油箱温度在3545之间6.4目测油箱液位油位正常二、皮带系统点检方法及要求：1、头轮、尾轮、吊轮、增面轮及改向轮1.1用听音棒测听轴承声音无异280、常1.2目测表面胶皮完好无磨损2、输送轮、回送轮及架子2.1目测表面胶皮无磨损2.2目测架子无变形及焊口牢固3、操作箱及事故开关3.1目测开关灵敏、无损坏，无失灵现象4、皮带4.1目测皮带无起皮、无断裂4.2目测皮带接口无开胶现象三、除尘系统的点检方法及要求：1、控制柜1.1目测一次电流、一次电压是否平稳1.2目测二次电流、二次电压是否平稳2、极板极线2.1目测框架无变形2.2目测瓷瓶管线无击穿，瓷瓶无破裂、松动3、齿轮、链条3.1目测齿轮、链条无磨损四、混料机的点检方法及要求：1、齿接手1.1目测是否有径向的跳动或轴向串动1.2耳听齿接手的运转是否有异常响声2、筒体2.1目测筒体运转时是否振281、动2.2筒体是否上下浮动严重3、胶轮3.1目测胶轮转动是否有摆动、软化现象3.2耳听胶轮运转是否有异常响声五、烧结机的点检方法及要求：1、扭力杆装置1.1目测扭力杆上下浮动平稳1.2耳听无异常声音2、机头星轮2.1目测星轮是否磨损严重2.2目测道轨是否有松动现象3、点火器3.1目测点火器无塌落、裂纹4、台车4.1用手锤检查挡板螺栓是否有松动现象4.2目测台车在运转时有无严重挤压4.3目测游板是否齐全5、道轨5.1目测道轨是否磨损严重6、重锤6.1目测重锤是否有异物卡住6.2目测链条是否完好无损六、振动筛点检方法及要求:1、油路润滑系统：1.1目测油路是否有漏油现象2、花键接手2.1目测无变形，282、转动时摆动幅度不大2.2耳听运转时是否有异常响声3、筛体3.1目测筛体是否有裂缝七、环冷机点检方法及要求:1、夹紧装置1.1目测弹簧无振动1.2耳听运行时无异常声音2、主、被动摩擦轮2.1目测是否有磨损、变形2.2耳听是否有异常声音3、台车及台车轮3.1手摸或用测温仪测出温度不超过653.2耳听无异常声音4、抗轮、托轮轴承4.1手摸或用测温仪测出温度不超过654.2耳听无异常声音5、鼓风机5.1目测运行平稳、无振动5.2耳听无异常声音6、润滑油路6.1目测油路是否有漏油现象八、高炉系统的点检方法及要求：1、炉顶设备1.1柱塞阀、炉顶放散阀、上下密封阀、料流阀、均压放散阀1.1.1目测阀体无磨损283、，开闭灵活1.1.2目测油缸动作灵活，无漏油现象1.1.3敲打目测各部位螺栓紧固无松动1.2受料斗1.2.1目测壳体无严重磨损、漏料1.2.2目测衬板无严重磨损、脱落1.2.3敲打目测各部位螺栓紧固无松动1.2.4目测料蓖无严重磨损1.3煤气上升管1.3.1目测或用检测仪检查人孔无煤气泄露现象1.3.2目测上升管有无烧红、无开焊现象2、主卷扬设备2.1料车2.1.1目测料车外体无严重磨损、漏料2.1.2目测料车衬板无严重磨损、脱落2.1.3目测或敲打车轮无严重磨损，螺栓无松动2.1.4目测拉臂无裂纹、变形，润滑良好2.2天轮2.2.1目测轮体无严重磨损、裂纹2.2.2耳听运行时无异常声音2.2284、.3目测润滑良好，转动灵活3、炉前设备3.1泥炮3.1.1目测泥缸动作均匀无泄露3.1.2目测炮嘴无烧损、变形3.1.3敲打各部位螺栓紧固无松动3.1.4目测液压运转正常，无漏油3.2开口机3.2.1目测行走机构链条无磨损，活动灵活3.2.2目测回转机构油缸无漏油，转动灵活3.2.3目测机架无异常变形、磨损九、起重设备的点检方法及要求：1、抓斗、吊钩1.1目测绳轮无破损，转动灵活1.2目测抓斗、吊钩本体无严重磨损、变形2、电磁盘2.1目测盘体无损坏或裂纹2.2目测电缆卷筒无变形、老化3、卷筒3.1目测钢丝绳无严重磨损、无断股3.2敲打压板牢固无松动3.3目测销子无松动、脱落3.4目测齿接盘连接285、可靠，无松动4、起升配电柜4.1手摸配电柜无异常发热4.2检查各电器元件接线紧固十、风机系统的点检方法及要求：1、润滑油站1.1目测油管无裂痕、漏油1.2目测调节门开关灵活1.3目测油路畅通、无阻塞2、风机2.1敲打、目测机壳螺栓紧固无松动2.2耳听跑风声音不大或手摸跑风不严重2.3目测调节门电动执行机构动转无阻力或手盘轮子无阻力2.4目测膨胀节无严重磨损、腐蚀、跑风十一、水泵的点检方法及要求：1、泵体1.1目测软连接无裂痕1.2目测机械密封不漏水1.3耳听轴承声音无异常声音1.4手摸或用测温仪测出轴承温度不超过652、操作箱2.1目测开关是否灵活，无损坏2.2目测本体清洁无破损2.3目测线路286、无松动、短路十二、能源介质管网的点检方法及要求7.1目测各管网无跑、冒、滴、漏现象。7.2目测各管网阀门无锈蚀。7.3目测各管网标识准确、齐全。7.4用煤气检测仪检测煤气管道有无泄露。五、三级点检表填写制度此表由岗位操作人员、设备包机维护人员、设备管理员在表中给定的周期内对设备进行点检后，填写点检结果，并写明设备存在的问题。表中维护栏，电气方面由电仪维护人员填写，机械方面有维修包机人员填写。操作栏中甲、乙、丙班各自操作人员填写，表格中设备正常划“O”，不正常划“X”。点检表由岗位操作人员随班交接，并列入交接内容，月底由设备科收回存档。管理条例如下：1、统一用黑色中性笔填写。2、妥善保管，不得丢287、失、缺页、撕毁。3、认真填写，不得涂写乱画。4、按时填写，不得漏填、早填、补填。5、当天点检表如有不填写现象，由二班岗位操作人员在24：00以后采用黑色中性笔，将表格用“”划掉。（设备存在问题、说明及备注栏不用划“”，其余空表格全部划掉）6、若有设备停机，需在备注栏标明，不能填入点检结果中，点检结果一栏用“”划掉。7、每月25号领取下月点检表，26号由车间主任审核并签字确认，将上月点检表交车间保存。六、三级点检考核制度为保证设备三级点检工作全面有效的开展，加强广大员工的责任心，确保三级点检的科学性和真实性，设备科将不定期组织有关人员对三级点检的实施情况进行检查，并制定以下考核制度：1、在检查过288、程中，如发现三级点检表有不填者，每有一项考核责任人20元，车间主任、副主任绩效考核3分。2、在检查过程中，如发现三级点检表有假填、补填者，每有一项考核责任人30元，车间主任、副主任绩效考核5分。3、在检查过程中，如发现有违反三级点检填写制度，如不用黑色中性笔填写，有缺页、撕毁的或填写时涂写乱画的，每有一项考核责任人10元，车间主任、副主任绩效考核1分。4、对三级点检因不负责任，造成设备发生故障，影响生产的，考核责任人50100元，车间主任、副主任绩效考核510分。5、在三级点检中，因包机人员对发现的设备问题不及时处理，造成设备故障的，考核责任人3050元，车间主任、副主任绩效考核35分。6、在289、三级点检中，因包机人员对发现的设备问题隐瞒不报，造成设备故障的，影响生产的，考核责任人50100元，考核车间主任、副主任绩效考核510分。7、三级点检表经车间主任审核签字后，于当月27日前交回设备科，不按时交回的，考核车间50元。8、各车间要加强设备点检的安全工作，严格执行三级点检的安全注意事项，如不按注意事项点检，发生人身事故的，追究相关人员的责任。9、各车间三级点检工作要具体落实到每个岗位，责任到人，按照包机责任牌的规定人员去点检，特殊情况（如请假）要报告车间，如因未明确责任人，而造成设备故障的，考核车间50200元。10、每隔三个月，设备科将针对三级点检实行情况、三级点检表填写情况及发现290、问题的处理情况，进行全厂评比，前三名给予奖励，后三名给予处罚，并给予公示。七、三级点检总结制度一、每周由设备科长组织设备管理员，针对上周设备运行情况及三级点检情况进行总结。1、各设备管理员对负责区域内设备发生的问题进行汇报，并作简要分析。2、各设备管理员对负责区域内三级点检表的填写情况及点检发现的问题进行总结。3、设备科长对点检员汇报情况进行总结，针对发现的问题，与点检员讨论决定处理方法，并对下周工作计划作出安排。二、每月月初由设备科长组织设备管理员，针对上月三级点检的运行情况及三级点检表的填写情况，以表格（附后）形式进行总结，并作出下月工作安排。1、整理对上月的三级点检表查出和处理的问题进行291、统计。三级点检运行情况的不足之处，要通知车间和点检人员及时改正。2、分析点检记录和处理记录要至少每月分析1次，重点设备要每一个定修周期分析1次 ,找出薄弱的维护点，提出改进意见，为定修，改造，修正点检工作量等提供依据。3、处理对上月出现的设备问题，未处理的要列入下次检修项目，在检修时设备管理员要跟踪，确保问题在检修时处理。4、考核针对上月三级点检中出现的违反制度的行为进行考核，对发现设备隐患的人员进行奖励。5、改进对检查及记录分析暴露出来的问题要进行彻底消除，需要改造的项目，相关人员要研究、讨论改造方案。6、评价任何一项改进都要进行评价,看其经济效果和运行效果如何,只有这样才能不断完善，不断提292、高设备的管理水平。三、每半年由设备科长组织设备管理员，针对半年内设备运行情况及三级点检情况进行总结，并作出下半年工作安排。1、设备管理员对半年内的设备问题及三级点检运行情况进行汇报。2、设备管理员对三级点检过程中发现问题的处理情况进行汇报。3、设备科长对半年内发生的设备问题或事故进行总结，对设备问题的处理情况进行评价。4、针对半年内的设备及三级点检运行情况制定设备定修计划，对设备存在的问题进行彻底处理。5、由设备科长组织设备科人员制定下半年的工作计划。四、典型事故、重大事故的总结1、对设备发生的典型、重大事故的事例备案记录。2、对设备发生的典型、重大事故的原因进行分析研究。3、讨论决定对类似问293、题的预防、控制办法，避免同样的问题再次出现。八、三级点检的安全注意事项在设备点检工作中，各级点检人员必须重视人身安全，尤其是在一些危险区域内，要谨慎小心，特别注意以下安全事项：1、严格按照规定的点检路线进行点检，严禁用肢体碰触运转设备的转动部位，以免造成人身伤害。2、点检时，要注意观察周围事物的变化，是否有不安全隐患，如有应及时处理或汇报上级领导。3、严禁违章进入厂内的放射源区域。在放射区点检时，严格遵守规程，确保安全情况下才能点检。4、进入煤气区域点检时，严禁一人到现场，并且必须携带一氧化碳检测仪，必要时佩戴空气或氧气呼吸器。5、在高温区域点检时，不要接触高温设备的表面，以防被其烫伤。6、点294、检反复运动的设备时，要注意点检的安全空间，以免被运转的设备挤伤。7、所有点检人员进入作业区域必须标准着装，穿工作服，戴安全帽。点检设备时，要与岗位操作工协调，由岗位操作人员陪同检查。8、遇雷、雨、大风、雾、雪等特殊天气，室外高空设备、电气设施可暂不点检，待条件具备，如高处楼梯积雪清除后方可攀登点检。9、对高压电器设备点检时要严格执行高压区域的安全规程。10、部分设备必须在停机、停电、挂牌、上锁、监护的情况下才能点检要根据情况采取措施。11、进入施工、检修等与生产交叉的工作场所进行点检时，要走安全通道或警戒线外围，不可盲目穿越施工场地、吊装孔下方等，要树立安全意识，确保自身安全。12、严禁点检设295、备时，跨越或乘坐运转设备、输送皮带等，对点检发现不确定原因的问题，不准为了自行确认而乱动设备。13、不论任何情况下所点检的内容、记录必须真实反映设备运行情况，对因假填造成事故的责任人要严肃处理。九、三级点检包机管理制度1、机修、电仪车间将所属设备按区域落实到班组，再细划到个人，对包机区域内设备日常点检、维护。2、各生产车间将每个岗位的包机责任牌张贴于该岗位，必须严格按照包机维护和岗位操作的指定人员进行点检，做到设备管理的定人、定岗。3、各岗位操作人员对包机责任牌要进行定期维护、保养，保证字迹清晰，责任牌完好无损。4、设备包机人员休息后，包机组长要安排人员代替其点检，确保点检工作的正常进行。5、296、维护车间每月要总结包机业绩，明确考核标准，考核结果车间要公布。6、包机组负责包机范围内备件制作、备件修复以及备件准备情况，如有问题，要及时和分管设备管理员员、专业工程师上级领导反应。7、包机组必须根据点检情况提报定检计划，然后报车间，再由车间报设备科。8、包机组要严格按照点检周期进行点检，认真填写三级点检记录表。9、对三级点检发现的问题，包机人员要及时处理，不能处理的汇报班组、车间。 10、厂部每季进行包机评比，选出第一和第二进行奖励，连续一年倒数第一要调离组长。十、三级点检培训制度为配合我厂三级点检工作能够正常进行，保证设备的良好运行，使员工掌握本岗位设备的技术性能，提高员工的业务水平，各车297、间应定期对员工进行培训。为使培训按期并有效进行，特制定以下制度：一、培训要求通过培训要使员工了解实施三级点检的目的，深刻领悟三级点检方案中的有关制度及要求，尤其是三级点检的方法及要求必须培训到位，使员工懂得如何去点检。二、培训内容各车间按照设备科下发的三级点检方案中的有关要求及制度对职工进行培训，具体培训内容如下：1、三级点检管理管理制度2、三级点检的职责范围3、三级点检的方法及要求4、三级点检表的填写制度5、三级点检的考核制度6、三级点检的总结制度7、三级点检的安全注意事项8、三级点检包机制度三、培训方法1、各车间可以在室内定期对员工进行培训，学习相关要求及制度，使其掌握理论知识。2、各车间298、应对员工操作设备的结构、工作原理、主要技术参数进行讲解，必要时应请专业工程师进行指导培训。3、各车间设备副主任应按照三级点检方法及要求带领员工到现场进行现场点检方法培训。要让员要知道如何去点检，该看哪里，该摸哪里，该听哪里，该测哪里，用什么工具去点检，点检过程中如何发现问题、解决问题，如何注意自身安全，做到按时点检，按规定点检，安全点检。4、各车间应按三级点检表的填写制度对员工进行培训，使员工正确填写三级点检表。四、培训周期：1、各车间要在三级点检方案下发后的三个月内，保证每半个月培训一次，三个月后每个月培训一次。2、设备科将组织外聘工程师每月一次对各车间员工进行定期专业培训。五、培训检查方法299、1、对培训的理论知识，各车间要组织检查，使员工能正确认识三级点检工作的重要性，并在日常工作中正确执行三级点检的各项管理制度。2、各车间培训后，要深入到现场，对员工点检方法的掌握程度和熟练程度进行检查，对有疑问的员工要及时给予帮助，对不按照规程点检的员工应给予考核。3、各车间培训要留有记录，设备科将定期进行检查，对无记录或记录不全的车间将给予考核。各车间培训工作由设备主任组织，努力提高车间全体员工的业务素质和技能，认真贯彻执行三级点检方案中的各项制度及要求，做到全员参与，人人预防，使三级点检工作在设备管理的实际运用中，真正起到设备故障的预防控制作用。十一、特种设备管理制度为规范我厂压力容器、压力300、管道、起重机械、厂内机动车辆等特种设备管理，保障人身和财产安全，特制定以下管理制度。1、新增特种设备，在投入使用前，使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，报设备科、技术科并上报设备与安全管理处。到所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构注册登记，将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上后，方可投入正式使用。2、使用单位（车间）应严格执行特种设备年检、月检、日检等常规检查制度，经检查发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带故障运行，检查应当做详细记录，并存档备查。3、使用单位（车间）必须提前35天将使用的特种设备定期检验报告，上报设备科，由设备科上报设备与安全管理处，301、向使用特种设备所在地的监督检验机构申请定期检验。4、及时更换检验合格标志中的有关内容，安全检验合格标志，超过有效期的特种设备不得使用。5、使用单位（车间）必须制定并严格执行岗位责任制，包括技术档案管理、安全操作规程、常规检查、维修保养、定期报检和应急措施等在内的特种设备安全使用和运营的管理制度，必须保证特种设备技术档案的完整、准确。6、特种设备作业人员（指特种设备安装、维修保养、操作等作业的人员）必须经专业培训和考核，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应工作，严禁无证人员操作。7、特种设备进行日常的维修保养，必须由有资格的人员进行，无证单位人员，必须委托取得特种设备维修保养资格的单302、位，进行特种设备日常的维修保养。8、在爆炸危险场所使用的特种设备、除执行本规定有关要求外、还必须符合防爆安全技术要求。9、特种设备一旦发生事故，使用单位（车间）必须采取应急措施，防止灾害扩大，并上报设备科、技术科，由设备科上报集团设备与安全管理处。10、各单位（车间）特种设备的年检、月检，要提前对所属设备进行检修维护、确保按期检验安全合格。11、特种设备作业人员严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度，并接受各种安全培训和教育。12、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。13、特种设备使用单位（车间）应当至少每月进行一次303、自行检查，并做出记录，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器进行定期校验、检修，并做出记录。14、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位（车间）应当及时办理申请报废手续，上报设备科、技术科，由设备科上报集团设备与安全管理处，再由设备与安全管理处上报注册登记的特种设备安全监督管理部办理注销。十二、修旧利废管理制度为更好地落实节约措施，为达到降低成本的目的，切实搞好设备配件的修旧利废工作，杜绝浪费现象。要求各厂各车间根据实际情况，对所辖范围内的接近报废但仍有利用价值的设备或已经报废的设备中有利用价值的零部件进行收集，想办304、法进行修复，为使此项工作落实到实处，提高工作修旧利废的积极性，促进维修技术水平的不断提升，特规定如下制度：修旧利废是指设备在实际运行过程中，设备性能和技术性能的精度极大地降低，不能正常使用或达到报废的程度。但经过维修人员更换零配件或整形修理等工作，使得设备能投入正常运转使用。1、电仪车间：设备零部件修复价值，烧结、炼铁各达1万元以上/月，完不成任务考核车间100元；完成任务后按修复后价值的0.53%给予奖励。2、维修车间：烧结、炼铁修复价值各1万元/月，完不成任务考核车间100元，在已修复基础上按修复价值的38%给予奖励；备件制作炼铁为2T/月，烧结为3T/月，完不成任务考核车间100元，制作305、备件超出指标后按100元/吨给予奖励。3、其它车间的修旧利废项目报设备处，经鉴定确实属修旧利废，有价值的根据价值大小给予50500元奖励。4、要求各车间建立修旧利废台账，如实记录修旧利废设备名称、维修人、维修时间，各车间连续3月修旧利废不满3000元，处以200元罚款。5、车间要安排专人跟踪修后设备的使用情况，以验证维修质量。6、设备科将对车间修旧利废的实际情况及台账记录定期检查核实。7、对于修旧利废实施情况须经厂部和设备科裁定确认后，签字认可报办公室，每月在激励资金中得以体现。十三、吊具管理制度冶炼厂的吊具种类较多，使用频繁，为加强吊具的管理，杜绝事故，确保安全生产，特别制定本管理制度。一、306、吊具的概念及范围：吊具系指起重设备吊钩与被吊运物之间的各种吊运工具。包括：生产工艺吊具、维修吊具、铁水包。1、在生产工艺流程中起重设备吊钩与生产产品以及生产工具、大型工具之间的专用吊具。如：吊链吊钩、吊环、夹钳、钢丝绳扣等统称为生产工艺吊具。2、在安装、维修过程中起重设备吊钩与重物之间的各种吊具，如：倒链（手拉葫芦，千斤顶等）、吊环螺钉、钢丝绳扣、专用枪杠、抓斗、料盘各类起重的滑子（各类起重定、动滑轮组）、各种起重环（索具、卸扣或卡环）、各类钢丝绳夹、卡套及其它专用检修吊具等统为维修吊具。3、铁水罐的耳轴，由于直接威胁着设备和人身的安全，所以列为吊具管理，统称为包罐耳轴。二、吊具的管理范围及职责分工1、吊具的选型、设计、制作归口由设备处负责管理，材料供应归口集团总公司的物资公司负责。2、凡属生产作业过程中使用的吊具归口生产调度处管理，属维修、检修、大中修所使用的专用吊具归口设备科管理。3、各车间、工段、所使用的各类工艺吊具、安装维修吊具、包罐耳轴均由车间工段负责日常使用和维护管理，各车间工段要建立使用管理台帐和管理细则，在