1、企业风电部煤气工段安全生产管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 总工程师工段长副工段长高甲高乙：高丙：转丙转乙转甲：高炉柜TRT转炉柜煤气工段安全管理网络图目 录一、段长的安全职责：- 13 -二、副段长的安全职责：- 13 -三、班组长的安全职责：- 14 -6、 按定置管理要求，保持好工作场地的环境卫生。- 14 -四、员工的安全职责：- 15 -3、 服从领导和安全人员指挥，但拒绝违章指挥。- 15 -安全管理制度- 15 -一、目的：- 15 -二、适用范围：- 15 -三、预防事故发生的措施- 15 -2、四、事故的处理- 17 -1、要及时上报，禁止员工在现场围观。- 17 -4、做好安全措施落实和监控工作，减少和避免危险源的事故发生。- 17 -风电部煤气工段安全操作规程- 17 -一、 煤气岗位人员安全操作规程：- 17 -5、 柜位控制保持平稳，严禁超高限或超低限操作。- 18 -二、主控室人员安全操作规程：- 18 -1、 坚守工作岗位，严格执行技术操作规程。- 18 -15、 检查运行设备严禁用手触摸转动部位。- 19 -三、电工安全操作规程- 19 -9、进入有毒、高温区域工作应做好防护和联保措施。- 19 -四、TRT安全操作规程- 20 -风电部煤气工段重大危险源的安全监测、监3、控管理制度- 20 -一、 目的：- 20 -二、 应用范围：- 21 -三、 监控管理：- 21 -6、 发现监控画面不能上传等问题及时向市局监控中心汇报。- 21 -风电部煤气工段关于“两票一证”的管理规定- 21 -1 目的- 21 -2 适用范围- 22 -3 管理内容- 22 -风电部煤气工段煤气设备动火作业管理规定- 22 -1 目的- 22 -2 适用范围- 22 -3 管理内容- 23 -3.2煤气设备的焊接必须由持有特种作业操作证的焊工担任。- 23 -4 动火作业- 23 -4.6动火作业时对煤气设备吹扫合格标准为：- 23 -风电部煤气工段特种作业人员管理制度- 24 -4、1目的- 24 -2适用范围- 24 -3管理内容- 24 -3.1特殊工种的范围：- 24 -4特种作业人员基本条件- 24 -4.3 符合相应工种作业特点需要的其他条件。- 24 -5 特殊工种人员的监督与管理- 24 -风电部煤气工段煤气报警仪及防护器材管理规定- 25 -一、通则：- 25 -二、使用前的检查- 25 -1、使用前的检查- 25 -2、使用中的注意事项- 26 -三、使用后的处理- 26 -四、维护- 26 -风电部煤气工段设备定置检修制度- 27 -一、目的- 27 -二、适用范围- 27 -三、具体实施步骤- 27 -2、加压风机系统在正常情况下- 27 -7、 目5、的：实现设备使用、保养和维修的程序管理- 28 -8、 职责- 28 -9、 适用范围- 28 -2. 设备的保养- 29 -设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。- 30 -3 设备的检修- 31 -风电部煤气工段安全检查及事故隐患排查整改制度- 31 -1目的- 31 -2事故隐患定义和分类- 31 -3.1分级排查制度- 32 -3.2分级排查的内容和要求- 32 -3检查形式- 32 -3.1段级安全生产检查- 32 -3.2班组级安全生产检查- 32 -4安全检查包括以下几个方面：- 32 -5检查记录- 33 -6隐患整改、预防与考核- 33 -一、发生人员煤气中毒的应急操作6、及响应- 34 -2、应急响应：- 34 -二、煤气柜活塞上部煤气泄漏引发着火时的应急操作及响应- 34 -1、应急操作：- 34 -3）火灾扑灭之前，严谨全部关闭进柜阀门，以免引起回火爆炸。- 35 -2、应急响应：- 35 -三、煤气柜活塞煤气泄漏发生爆炸时的应急操作与响应- 35 -1、应急操作：- 35 -2、应急响应：- 36 -5）如爆炸引发着火，按着火预案进行处理。- 36 -四、煤气工段火灾事故应急救援预案- 36 -1 目的- 36 -2 范围- 36 -3 职责- 36 -4 具体要求- 37 -4.1、煤气工段成立火灾事故应急领导小组- 37 -4.2、相关电话- 37 7、-4.3、各班组要明确以下程序：- 37 -4.4、应急响应- 37 -4.5、重要岗位灭火预案- 38 -4.6、紧急逃生- 39 -4.7、纠正与完善- 40 -五、煤气柜柜区停电事故的处理预案- 40 -一、组织结构：- 40 -1、领导小组- 40 -2、组织人员迅速行动、通讯、消防、防护器材的准备- 40 -二、处理的程序和措施：- 40 -六、煤气柜联锁失灵事故预案- 41 -1、组织机构 ：- 41 -1）领导小组：- 41 -2）负责组织人员、通讯联络、消防防护器材的准备。- 41 -2、处理的程序和措施：- 41 -1）联锁失灵，气柜超高限时：- 41 -2）联锁失灵，气柜超8、低限时：- 41 -七、煤气加压机发生异常情况应急预案- 42 -1、目的：- 42 -2、适用范围：- 42 -3、执行应急预案的原则：- 42 -4、应急预案的操作程序：- 42 -（5）向工段总调、铁厂调度汽轮机进行汇报；- 43 -（1）关闭该机进出口盲板阀，使之处于盲路；- 44 -八、煤气加压机换机操作程序预案- 44 -1、目的：- 44 -2、应用范围：- 44 -3、换机操作程序的要求原则：- 44 -4、煤气加压机进行换机操作前的检查确认内容：- 44 -5、换机操作程序及标准要求：- 45 -19）做好换机操作记录。- 46 -风电部煤气工段安全生产教育培训考核制度- 49、6 -一、目的：- 46 -二、适用范围：- 46 -三、管理内容：- 46 -四、教育时间：- 47 -五、教育内容：- 47 -风电部煤气工段班组会议制度- 47 -1、交班人员应作工作：- 48 -5) 接班人未按时到岗，交班人员应向领导汇报，不得擅自离岗。- 48 -2、接班人员应做工作：- 48 -3、交接班内容（双方共同参与）：- 49 -风电部煤气工段安全生产联保制度- 49 -一、目的：- 49 -二、结成方式：- 49 -三、联保对子的职责：- 49 -风电部煤气工段安全生产检查制度- 50 -一、目的：- 50 -二、适用范围：- 50 -三、检查内容：- 50 -四、检查10、形式：- 51 -2、每周检查有重点；- 51 -5、每个岗位职工必须执行班中挂牌检查制；- 51 -风电部煤气工段安全生产确认制度- 51 -一、确认的范围：- 52 -二、确认的内容：- 52 -三、确认的原则：- 52 -四、管理与考核：- 53 -风电部煤气工段卫生管理制度- 53 -一、主控室卫生清洁标准：- 53 -二、 化验室卫生清洁标准：- 54 -三、 值班室卫生清洁标准：- 54 -四、 洗手间卫生清洁标准：- 54 -4、 便池、水池无污垢，便后及时冲水。- 55 -五、器材室卫生标准- 55 -风电部煤气工段消防安全管理制度- 55 -一、 组织机构- 55 -二、 管11、理职责- 55 -1、 组长职责：- 55 -2、副组长职责- 56 -3、成员职责- 56 -三、管理制度- 56 -四、考核制度- 57 -风电部煤气工段奖惩制度- 57 -一、目的：- 57 -二、原则：- 57 -三、对符合下列条件的可以给予精神或物质奖励：- 57 -四、有下列行为考核1030元/人次：- 58 -五、有以下行为考核50元/人次：- 58 -六、有以下行为考核100元以上/人次：- 59 -风电部煤气工段技术操作规程- 59 -第一节 高炉十二万柜（站）煤气工艺简介- 59 -第二节 高炉十二万柜（站）主要设备- 59 -三、 防爆吊笼：- 60 -四、 油水分离器：12、- 60 -五、 螺杆泵：- 60 -第三节：高炉十二万柜（站）生产技术操作指标- 60 -一、进柜煤气压力、温度：- 60 -二、出柜煤气压力：- 61 -三、气柜操作指标：- 61 -四、油泵房：- 61 -第四节 十二万煤气柜操作、检修、维护及事故处理- 61 -一、 煤气柜操作：- 61 -1、 气柜使用前的工作准备。- 61 -二、 升柜操作：- 62 -三、 降柜操作：- 62 -2、 特殊情况下，可关1#进柜蝶阀开启柜前大放散进行降柜操作。- 62 -四、 气柜运行中的应急操作- 63 -五、 气柜加、撤水封操作：- 64 -2、 加水封操作：- 64 -3、 撤水封操作：- 613、4 -二、 煤气柜事故处理- 64 -1、 联锁失灵，气柜超高限：- 64 -2、 联锁失灵，气柜超低限：- 64 -3、 站（柜）突然停电：- 65 -三、 煤气柜运行中的监视、检查。- 66 -1、 煤气柜运行中的监视:- 66 -2、 煤气柜运行中的检查：- 66 -四、 煤气柜的维护与保养：- 67 -1、 气柜活塞：- 67 -2、 气柜新设备设施：- 67 -第五节 电梯.吊笼. 手动救护装置操作- 67 -一、电梯操作：- 67 -2.操作电梯人员必须经过培训，并获得电梯驾驶证。- 68 -二电梯停用操作- 68 -三、电梯操作使用安全注意事项- 68 -五、电梯故障时的应急操作14、- 69 -六、吊笼操作要求- 69 -4.吊笼进行检查、修理和加油等作业时必须断开总开关电源。- 70 -七、吊笼运行准备- 70 -1.合上吊笼的总开关。- 70 -3.将吊笼锁紧装置的拔杆放置在“开”上。- 70 -八、吊笼下降的操作- 70 -九、吊笼上升到柜顶站台的操作- 71 -十、吊笼应急状况下操作- 71 -十一、手动救护装置操作- 71 -1.使用前应该做的准备工作- 72 -2.使用时注意事项- 72 -3.使用后注意事项- 72 -第六节.电梯、吊笼、手动救护装置维护规定- 72 -一.电梯维护制度- 72 -1. 日常检查保养- 73 -2. 月检查保养- 73 -3.15、 季检查保养- 73 -4. 年检查保养- 73 -5. 注意事项- 73 -二.手动救护装置的维修保养- 74 -2. 每年进行一次技术检验、修复、更换磨损部件。- 74 -三.吊笼的检查与维护- 74 -1. 钢丝绳：- 74 -2. 减速机：- 74 -3. 限速器：- 74 -4. 紧急刹车装置：- 75 -5. 内外操作装置：- 75 -6. 轴承及其他润滑部位：- 75 -7. 电机：- 75 -8. 电磁制动器：- 75 -9、其它电器检查：- 75 -1、 电机：- 75 -2 、电磁制动器：- 76 -3、控制开关- 76 -4、减速机：- 76 -5、手动卷扬装置：- 7616、 -6、钢丝绳：- 76 -7、 卷筒与主轴：- 76 -8、 紧急刹车装置：- 76 -9、 机内外操作装置：- 77 -10、 自动停止装置：- 77 -11、 机内操纵装置：- 77 -12、 吊挂装置：- 77 -13、 吊笼锁紧装置：- 77 -14、 吊笼：- 78 -第四节 油水分离器的维护：- 78 -第五节 油水分离器检查：- 79 -五、 检查、室油位是否正常，油回流量应小于2m3/n.- 79 -第六节 事故处理：- 79 -第七节 油泵操作：- 79 -第八节 油泵的检查与维护：- 79 -1. 高炉煤气加压系统操作- 80 -一、 设备参数：- 80 -三、 风机运行17、前的检查：- 80 -1、 风机及管网系统煤气置换工作完成。- 80 -四、 风机启动：- 81 -五、 停机操作：- 81 -六、 交换机操作：- 81 -1、 交换机原则：先开后停，缓慢进行，压力少波动。- 81 -3、 交换机操作完成，按停机操作停运工作风机。- 82 -七、 检查与保养- 82 -八、 煤气压力调整- 82 -2. 煤气管网及附属设施的操作、检查、维护、事故处理- 82 -一、 煤气管网停送煤气操作：- 82 -1、 送煤气前检查工作：- 83 -2、 送煤气操作：- 83 -3、 停煤气操作：- 83 -二、煤气管网的日常检查:- 84 -三、煤气管网的维护保养：- 18、84 -10、损坏的保温层及 蒸汽管及时修复，做好冬季的防冻工作。- 85 -TRT技术操作规程- 85 -2、 工艺简介- 85 -第二章 起动、运行与停机- 86 -9、 详细检查全部设备，专用工具应齐全。- 87 -三、按系统全面检查- 87 -1、发配电系统- 87 -2、自动化控制系统- 87 -3、液压装置的检查及投运- 87 -（1）检查液压油位是否正常，检查油温应在3545之间，如油温低应- 87 -（1）准备好氮气瓶、减压阀、卸下蓄能器充气阀护罩；- 88 -（1）蓄能器压力每月检查一次，刚投产每周检查一次;- 89 -4、润滑油系统检查及投运- 89 -（12）在润滑油站现19、场操作箱上，将选择开关置于“远程”位置；- 90 -5、氮气系统的检查及投运- 90 -（1）确认氮气管道系统已投运正常；- 90 -（3）打开静叶调节腔氮气密封阀门；- 90 -6、给排水系统的检查及投运- 90 -（2）开总出口阀门；- 90 -7、煤气管道及大型阀门系统检查和投运- 90 -a、氮气置换空气，煤气置换氮气- 90 -（1）投运液压系统- 90 -1、氮气置换空气操作：- 90 -2.煤气置换氮气操作：- 91 -五、TRT启动- 91 -（16）阀门位于远程控制位- 92 -3、启机操作- 92 -（1）在透平轴静止状态；启动盘车电机。- 92 -（3）转速大于20时，检20、查盘车齿轮脱开。- 92 -4.电动运行- 93 -六、停机操作；- 93 -（一）重故障停机- 93 -（1）当TRT达到自动紧急停机条件之一时，透平机应自动停机。- 93 -（4）关闭入口蝶阀。- 93 -（二）正常停机步骤：- 94 -（5）缓慢关闭入口蝶阀。- 94 -（2）及时处理，迅速消除对人身、设备及生产的威胁。- 101 -一、紧急停机操作- 102 -二、转子超速- 102 -1、现象：- 102 -机组发生不正常的声音。- 102 -发电机甩负荷。- 102 -2、处理：- 102 -应紧急停机，注意停机时间；- 102 -三、主轴径向振动- 103 -1、原因： 装备不当21、或进行中转动件、轴承等损伤。- 103 - 运行中油温变化过大。- 103 -2、处理- 103 -运行中调节油温在规定范围；- 103 -停机后根据情况决定检查轴承，重新找正或找动平衡。- 103 -四、轴向位移增大- 103 -五、可调静叶油缸漏油处理- 103 -1、原因:- 103 -六、TRT正常停机时，若静叶不动作- 104 -1、原因：- 104 -2、处理：恢复调速阀手动，如不能恢复需要停机- 104 -起动辅助油泵，完成其它停机操作。- 104 -七、液压油箱油位低报警怎么处理- 104 -1、原因：- 104 -2、处理：- 104 -八、TRT发生故障停机时，岗位人员应注22、意哪些操作- 104 - 确认减压阀组是否能自动调节顶压；- 105 -九、润滑油系统工作失常- 105 -1、主油泵工作失常- 105 -处理：联系高炉降负荷到零解列，停机- 105 -2、油系统漏油- 105 -1）油压和油箱油位同时下降- 105 -2）油压降低油箱油位不变- 105 -3）油位下降，油压不变- 105 -十、氮气系统压力下降- 106 -1、原因：- 106 -2、处理：- 106 -十一、煤气着火事故的处理- 106 -十三、煤气爆炸事故的处理- 107 -第六章 励磁操作- 107 -6.1开机操作- 107 -第七章 发电机事故处理- 108 -一、事故处理的宗旨23、：- 108 -二、事故处理的主要任务：- 108 -三、事故处理：- 108 -1、系统失电- 108 -2、低压失电- 108 -3、发电机进相运行- 108 - 由于设备原因而不能使发电机恢复正常，应争取及早解列，- 109 -4、发电机着火- 109 -发生冒烟着火应立即通知厂调、高炉及消防部门，并在消防人员- 109 -5、发电机并网开关跳闸- 109 -通知有关单位处理。- 110 -6、非同期并列- 110 -7、发电机失磁- 111 -现象： 励磁屏输出电流指示近于零或等于零- 111 -8、变压器过流保护- 111 -9、变压器着火- 112 -（4）若变压器内部故障引起着火24、，则不能放油，以防变压器发生严重- 112 -（5）用“1211”灭火器并立即通知厂调、高炉及消防部门，并在消防- 112 -转炉煤气柜技术操作规程- 115 -一、 系统工艺流程简介：- 115 -二、 主要设备名称及技术参数- 115 -五、 进柜煤气含O2量小于1%，CO含量大于35%。- 116 -八、 煤气加压风机最大风量25200m/h.台。- 116 -五、 煤气加压机操作：- 117 -1 管网置换：- 117 -2. 风机操作：- 117 -（1） 运行前的检查：- 117 -(2) 风机启动- 117 -(3)风机停车- 118 -(4)换机操作- 118 -（6）风机运行25、中的监视，检查及保养：- 119 -3. 压力调整- 119 -2) 正常压力值调整可以使用连通阀进行。- 120 -4. 加压机置换操作：- 120 -1) 加压机残余煤气处理操作：- 120 -2） 煤气置换加压机内的空气操作：- 120 -六、 煤气柜操作- 120 -2、 气柜置换- 120 -2. 气柜上升操作- 121 -3、 气柜下降操作：- 121 -4、 气柜的日常检查及维护：- 121 -七、 电除尘操作：- 122 -1. 运行前的检查及准备：- 122 -2 开车步骤：- 122 -1) PLC自动方式：- 123 -2） 手动方式：- 123 -3） 停车步骤：- 126、24 -6） 运行中的问题及处理：- 124 -7） 维护及维修：- 125 -8） 运行控制参数：- 125 -八、 事故处理- 126 -1、 煤气加压机停电：- 126 -2、 煤气柜出柜煤气、氧气含量超标：- 126 -（6） 做好气柜及煤气管网置换准备工作。- 127 -1、带煤气抽堵盲板的操作- 127 -一、准备工作- 127 -（一）、平台规定：- 127 -（二）、盲板的制作- 127 -1） 盲板直径=管道外径+法兰螺孔内边到管壁距离的两倍- 127 -3） 盲板厚度与管径的关系- 127 -4） 盲板不能有砂眼，两边光滑、平整，边缘不带毛刺。- 128 -（三）、垫圈的制27、作- 128 -、 垫圈边上留12个手柄，垫圈边缘不带毛刺- 128 -（四）、现场准备- 128 -二、操作顺序- 128 -1、戴好呼吸器- 128 -2、煤气事故的抢救操作- 129 -一、煤气中毒事故处理- 129 -二、煤气着火事故处理- 129 -1、直径小于100mm管道着火时，可直接关闭阀门止火。- 129 -三、煤气爆炸事故处理- 130 -3、氧气呼吸器的使用、维护、保养- 130 -一、呼吸器参数：- 130 -二、呼吸器使用规程：- 130 -2、在煤气区域工作不准摘下口盒讲话，要用哑语- 131 -三、氧气呼吸器的维护保养- 131 -3、气囊和橡胶制品若长期不用，应28、涂一层滑石粉，放于冷阴处- 131 -4、自动苏生器使用规程- 131 -一、苏生器参数- 131 -型号：ASZ-30 氧气瓶压力10Mpa以上- 131 -二、仪器操作- 131 -5、氧气充填泵的操作和维护- 132 -一、充填泵技术参数- 132 -二、氧气充填泵的操作- 132 -1、操作前检查准备- 132 -2、充填操作- 133 -6、空气呼吸器的使用及维护- 133 -1、使用前的检查- 134 -2、使用中的注意事项- 134 -3、使用后的处理- 134 -三、维护- 134 -7、空气充填泵的操作维护- 135 -一、充填泵技术参数- 135 -二、操作- 135 -129、操作前检查、准备- 135 -2、充填操作- 135 -三、维护- 135 -8、煤气成分化验操作规程- 136 -一、煤气取样操作规程- 136 -1、首先检查取样工具是否完全，取样袋是否有残存气体及漏气现象- 136 -3、将胆举过头顶，用双手压住取样袋，赶尽胆内煤气，重新取样、清洗- 136 -5、取样时间距分析时间不能太长，不超过2小时- 136 -二、煤气化验技术操作规程- 136 -1、气体分析原理- 136 -（5）、一氧化碳用酸性氯化亚铜溶液吸收- 137 -2CO+Cu2Cl2CuCl2- 137 -2、仪器、用具及试剂- 137 -3、吸收剂配制- 137 -4、分析步骤30、- 138 -1） 分析前检查仪器的严密性- 138 -5、结果计算- 139 -二氧化碳%=100-V1- 139 -6、注意事项- 139 -9、煤气含尘量分析规程- 140 -一、仪器与用品- 140 -二、分析步骤- 140 -A将煤气体积换算成标准状态下的体积- 140 -10、分析天平的使用规定- 141 -煤气（电动）蝶阀安装、使用、维护规程- 141 -一、 阀门的安装调试：- 141 -3、 阀门法兰螺栓、盘根压盖紧固好，确保无泄漏。- 142 -5、 必须确保电气箱盖和电缆进出口处密封良好。- 142 -二、 阀门的使用：- 142 -11、 阀门电机为短时工作制，不许长时31、间连续开关阀门。- 142 -三、 阀门的维护：- 142 -四、 阀门故障的处理与判断：- 143 -煤气工段标准化作业内容及标准146风电部煤气工段安全生产责任制度一、段长的安全职责：1、 确保国家安全生产法规和企业规章制度在工段贯彻执行，对本工段安全生产负第一责任，把安全生产工作贯穿到每个具体环节中，严格执行安全生产“五同时”，在保证安全的情况下进行生产。2、 不违章指挥，有权拒绝上级的违章指挥，遇有危及职工生命安全的险情时，有权立即组织职工撤离现场并向上级汇报，对违规违纪违制者及时制止，并严格考核。3、 组织制定并实施工段安全生产管理制度，安全技术操作规程和安全技术措施计划。4、 负责32、组织对新工人、转岗职工、实习代培人员进行工段的安全教育，经常对职工进行安全思想、安全知识和专业安全教育，开展安全技术练兵和考核，及时处理职工提出的安全建议和意见。5、 组织工段级的安全检查，按“三定四不推”的原则，认真落实隐患整改，保证生产设备、安全装置、消防措施、防护救护器材等处于完好状态，并教育职工加强维护检查，正确使用。6、 建立工段安全管理网络，充分发挥安全人员的作用，对事故、未随事故及时上报，并本着“四不放过”的原则进行处理。二、副段长的安全职责：协助段长做好工段各项安全生产工作。1、 在工段长的领导下，对班组的日常工作进行检查。2、 负责对新职工进行安全教育、培训及考试。3、 领导33、班组成员对专业器材、设施的使用，保养进行监督检查。4、 落实各项制度与考核制度。三、班组长的安全职责：1、 严格执行上级有关“安全生产”的各项规章制度，对本班组“安全第一”责任。2、 组织好“三会”。班前会：布置生产任务时要布置具体的安全措施；班后会：总结当班的安全情况，表扬好的人和事，指出存在不足之处，提出改进方法；安全活动会：要有内容、有记录，保证人员，未参加的有补课记录，时间不少于30分钟。3、 组织好“三查”。交接班检查：查设备运行情况、工具、人员精神状态、劳保穿戴、现场卫生，做到心中有数；班中检查：查班组成员是否按规章制度、劳动纪律、安全措施执行情况；定期检查：查设备隐患，并按“三定34、四不推”的原则进行整改，对整改不了的要及时上报，并组织职工采取有效的安全措施。4、 负责对新工人、转岗、复工人员进行班组级安全教育，坚持经常性安全教育和技能培训，提高职工安全素质。5、 不违章指挥，有权拒绝他人违章指挥。遇有危及职工生命安全的险情时，有权立即组织职工撤离现场，做好详细记录。6、 按定置管理要求，保持好工作场地的环境卫生。7、 按好生产设备设施、安全装置消防设施、防护救护器材的检查维修工作，使其保持完好和正常，督促、教育职工正确使用。四、员工的安全职责：1、 严格遵守各项安全生产规章制度，不违章作业，并随时制止他人违章作业，树立“安全第一”的思想，做到“三不伤害”。2、 认真落实35、制度要求，正确使用机械设备、安全装置、防护救护器材及个人防护用品，保证作业场地安全卫生。3、 服从领导和安全人员指挥，但拒绝违章指挥。4、 积极参加安全生产活动，努力学习安全生产知识，增强安全意识，提高自我防范能力，主动消除本岗位的事故隐患，并提出改进安全工作的建设性意见。安全管理制度一、目的：长期以来，事故都是由于对安全操作的麻痹性和不重视所引起违章操作而造成的，所以掌握安全知识，提高安全防范意识，是预防事故的必要手段。为了提高煤气工段新进员工的安全意识，掌握安全操作技能，确保新进员工的人身安全特订管理制度如下。二、适用范围：风电部煤气工段所有的新进员工。三、预防事故发生的措施1、 煤气工段36、工段长应有必要的安全教育，安全技术和可能发生事故点位的防护措施资料，利用班前、班后会、安全活动日的时间及一切可能时间做好新进员工的安全教育工作。2、 开展安全事故预想及事故紧急处理的训练，分析、讨论事故或事故苗头的原因。不断积累、充实、完善教育内容。逐步提高新进员工的安全意识和技能操作水平。3、 班组级教育由班长具体负责和执行，内容为岗位技术维修安全操作规程,岗位安全责任制，岗位事故案例预防事故的措施，安全装置及个人保护用品和消防器材的性能、用途和正确使用方法。培训后必须进行考试，考试成绩归档保存。经常学习有关岗位职业技能技术知识和先进经验。4、 对新进员工要进行经常性的安全思想、 操作技能技37、术、岗位工作内容及标准、劳动纪律以及各项制度的教育学习。5、 检修前必须进行专门的安全教育，并进行安全交底，让员工充分明白检修现场的危害因素在哪，安全防范措施有哪些，认真填写两票一证，制定临时联保对子，确保新老员工相结合，做到互相提醒、互相监督，互相保证，把检修时的安全措施熟记于心，在确保检修质量同时保障自身安全。6、 对于新进员工违规违制行为，由安全科和工段长、班组长根据情节，进行处罚和安全教育，并将事故性质和责任记入安全档案。7、 新进员工安全操作技能考核，由工段长主持，定期进行技能考试。四、事故的处理 在日常工作中，一旦出现事故，要做出及时的处理，具体做到：1、要及时上报，禁止员工在现场38、围观。2、最大限度地保证现场人员和相关人员的安全，在场员工要积极配合援助。3、在领导的指示下立即启动相关的事故应急预案，把事故损失降到最低。4、做好安全措施落实和监控工作，减少和避免危险源的事故发生。5、对事故原因要彻底查清，整理归档，为事故现场提供有效的操作技术做好技术储备。风电部煤气工段安全操作规程一、 煤气岗位人员安全操作规程：1、 所有煤气岗位人员必须经过培训，熟悉技术操作规程，懂设备性能原理，掌握煤气安全基本常识，经考试合格后方可上岗工作。2、 坚守工作岗位，遵守劳动纪律，熟悉煤气各种事故的预防、控制以及处理方法，严格执行技术操作规程。3、 进入煤气区域工作，必须两人以上，佩戴CO检39、测报警仪，对讲机。4、 进入柜内工作，必须五人以上，三人进入柜内工作，两人在柜顶监护以及吊笼操作。5、 柜位控制保持平稳，严禁超高限或超低限操作。6、 煤气加压机开机前必须对该系统的油路、水路进行确认检查，确保油路、水路畅通，盘车无异常。7、 对煤气管网系统（排水器、支架、膨胀器），严格执行作业标准。二、主控室人员安全操作规程：1、 坚守工作岗位，严格执行技术操作规程。2、 所有煤气柜岗位人员必须经过培训，熟悉技术操作规程，懂设备性能原理，熟知煤气安全基本常识，经考试合格方可上岗工作。3、 熟悉煤气各种事故的预防，控制及处理方法，严格执行煤气技术操作规程。4、 进入煤气区域作业，巡视时，必须两40、人以上，佩戴CO检测报警仪，对讲机。5、 进入柜内工作，必须五人以上，三人进入柜内作业，两人在柜顶监护及吊笼操作。6、 柜位控制严禁超高限和超低限操作。7、 煤气柜升降速度必须控制到不大于0.5m/min. 。8、 柜位要保持平稳严禁大起大落。9、 进入风机房巡检作业必须两人以上。10、 风机房内严禁堆放易燃易爆物品。11、 开机前必须对风机进行检查确认，盘车无异常杂音。12、 风机启动运转正常后，才能进行开阀门操作。13、 先关出口阀门，在进行停机操作。14、 换机操作严格坚持先开后停，缓慢进行，压力少波动的原则。15、 检查运行设备严禁用手触摸转动部位。三、电工安全操作规程1、电气操作人员41、应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。7、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化42、碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。8、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。9、进入有毒、高温区域工作应做好防护和联保措施。10、送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电，以免发生意外。四、TRT安全操作规程1、 进入岗位劳保用品穿戴齐全。2、 在煤气区域工作，必须二人以上，带煤气报警仪。3、 煤气设施动火，必须可靠切断煤气来源，吹扫化验合格后方可动火，动火应有动火证。4、 当氮气密封压力低于煤气入口压力时，应立即停机，并将氮封系统与氮气总管可靠切断。5、 岗位工在启、停机及紧急停机时，应严格执行43、技术操作规程。6、 机组正常运转时，严禁随意触动配电柜开关，防止误停机。7、 巡检运行设备时，严禁用手触摸机组运转部位。8、 严禁清扫设备运转部位，如需清扫必须停机。9、 岗位工应经常检查消防设施器材，确保设施齐全，压力充足。10、 岗位工应严格执行交接班制度，工作期间不准做与工作无关的事。11、 岗位工不得随意屏蔽计算机设置的停机条件，防止设备事故发生。12、 岗位工应熟知煤气常识及中毒人员的紧急抢救知识。13、 启停机时必须重复确认。风电部煤气工段重大危险源的安全监测、监控管理制度一、 目的：为了防止发生重大事故，确保高炉煤气柜安全稳定运行，搞好现场煤气设备设施监视、监控，特制订本制度。二44、 应用范围：河北省澳森钢铁有限公司煤气柜柜区主要设备设施。三、 监控管理：1、 主控操作人员随时对监视、监控画面进行观察，发现画面异常随时上报处理。2、 每月10日由白班人员对各摄像头进行检查维护，确保设备正常，画面清晰。3、 遇风雨天气加强对监控系统的检查，防止设备出现异常，导致信号中断。4、 上传页面由上级部门共同监管，有问题及时进行联系沟通，采取有效措施及时进行处理。联系人及联系方式：市级监控中心澳森钢铁有限公司（技术管理）煤气柜电话 （工段长）5、 定期对摄像头进行擦拭（每周三一次），对发现问题及整改措施等现象要认真做好记录。6、 发现监控画面不能上传等问题及时向市局监控中心汇报。风45、电部煤气工段关于“两票一证”的管理规定1 目的为了规范现场的安全行为，杜绝由于管理原因造成的伤害事故，特制订本制度。2 适用范围适用于我煤气工段区域内所有检修作业、临时性作业及相关方的临时作业活动。3 管理内容在煤气工段执行“两票一证”（工作票、确认票、煤气设备动火证）制度，现将有关规定通知如下：3.1凡是检修、临时任务、非正常生产作业、多个单位相互交叉等作业前必须填写工作票；3.2工作票由“谁实施谁填写”，经过工作地点单位负责人确认后，由实施单位负责人签发；3.3工作票签发人，要对检修过程中的安全措施进行确认，对不符合安全要求及措施不完善的工作票，要求重新填写；现场实施人员落实确认票的内容；46、3.4今后所有工作、检修任务都要以工作票、确认票的形式下发，领导在下达任务时没有工作票、确认票视为违章指挥、操作者没有填写工作票、确认票视为违章操作；3.5煤气系统检修动火要提前三天办理煤气设备动火作业申请票。风电部煤气工段煤气设备动火作业管理规定1 目的为保障职工的安全健康，有效防止或尽可能减少煤气中毒、着火、爆炸及氧气管道事故的发生，特制定本制度。2 适用范围适用于煤气工段区域内的高炉煤气柜、转炉煤气柜使用、回收、输配、设备的施工、运行、维修等。3 管理内容3.1凡有煤气设备的场所，应设专职或兼职技术人员负责本工段的煤气安全管理工作。3.2煤气设备的焊接必须由持有特种作业操作证的焊工担任。47、3.3煤气设备动火作业前必须制定详细的安全措施,对作业程序、步骤作出具体的安排,并标出动火部位示意图。3.4煤气作业必须提前三天办理煤气设备动火作业申请票,严格按照申请票内容认真填写，安全科、动火申请人、动火监护人、设备所属单位负责人、动火人、安全生产部、主管副总经理等签字，化验完毕，化验人签字，煤气防护站确认签字后，由现场动火负责人批准后，方可动火作业。3.5煤气设备动火作业申请票一式三份：安全生产部、安全科、动火申请单位各一份。3.6煤气防护站在动火作业时必须到现场对煤气进行监测、化验、分析，对监测数据负责、对现场作业人员的救护负责。3.7在动火作业现场要挪走5米以内的易燃物品。要根据情况48、准备必要的灭火工具。4 动火作业4.1动火作业申请人必须由段长担任，申请人必须对动火作业全过程的安全负全责，相关人员对动火作业全过程的安全负具体责任。4.2在办理了动火作业申请票后，实际动火作业的部位与申请票不符或其中主要项目有变动，申请票作废，停止动火作业，继续动火作业属违章动火。4.3未办理动火作业申请票或手续不齐全的属违章动火。4.4动火作业过程中，经检查发现未落实安全措施的属违章动火。4.5动火作业时必须可靠的切断煤气来源，必须打开吹扫段人孔、放散，对设备进行吹扫，吹扫介质为蒸汽或氮气。4.6动火作业时对煤气设备吹扫合格标准为：用氮气吹扫，高炉、转炉煤气中CO含量为0。在氧气管道内动火49、，氧气含量不能大于23%。4.7在运行的煤气设备上动火（只用于电焊焊补），煤气中氧含量不得大于0.8%；设备内煤气应保持正压，严禁在负压情况下动火。4.8进入煤气设备内动火作业时，所用照明电压不得超过12伏，气体分析取样时间不得早于动火或进入前半小时，动火作业中每两小时必须重新分析，作业中断后，恢复作业前半小时，也要重新分析，取样要有代表性，防止死角。当煤气比重大于空气时取中、下部各一气样，比重小于空气时，取中、上部各一气样。风电部煤气工段特种作业人员管理制度1目的为了加强对特种作业人员的安全管理，保证特种作业人员人身健康及规范操作的安全意识，特制定 此制度。2适用范围本制度适用于煤气工段所有50、区域3管理内容3.1特殊工种的范围：起重机械（含电梯）作业；高、低压电工；4特种作业人员基本条件4.1 年龄满18岁，身体健康，无妨碍从事相应工种作业 的疾病和生理缺陷。4.2 具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格。4.3 符合相应工种作业特点需要的其他条件。5 特殊工种人员的监督与管理5.1 特殊工种人员必须持证上岗。5.2建立特殊工种人员档案。5.3 有下列情形之一的，由安全科收缴其特种作业操作证。未按规定接受复审或复审不合格的；违章操作造成严重后果或违章操作记录达两次以上的；经区级医院确认健康状况不适宜继续从事所规定的特种作业；离开特种作业岗位达51、6个月以上的特种作业人员，应重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。6 、特种作业人员作业时必须安全操作，对于违章作业的，对本人进行严格处罚。风电部煤气工段煤气报警仪及防护器材管理规定一、通则：1、 煤气防护救护器材是指空（氧）气呼吸器及加压设备、固定及便携式煤气报警仪，自动苏生器、长管呼吸机等。2、 煤气防护救护器材属于贵重物品，要指定专人负责保管与维护，防止丢失和损坏。3、 使用人员要熟练掌握防护救护器材的性能，使用方法和操作技能，做到会使用，会正确配带。4、 所有以上器材必须保证随时能用，压力充足。5、 定期校验，登记造册。二、使用前的检查1、使用前的检查1） 使用前检查背带、面52、具是否完好。2） 检查送气导管是否完好，连接严密。3） 检查呼吸器吸气阀是否严密、好使。4） 检查气瓶压力是否在280-300Bar之间。2、使用中的注意事项1） 使用面具前应关闭供气阀,打开气瓶开关，然后戴上面具。2） 使用面具时应避免磕碰。3） 煤气区禁止摘下面具。4） 当气瓶压力降至60Bar时，呼吸器发出报警，此时使用者应立即撤出煤气区。5）、使用碳纤维瓶时，要装上防护罩，发现瓶体损坏，要立即停止使用。三、使用后的处理1） 使用后应检查内外各部件是否完整无缺。2） 用完后应对面具进行消毒。3） 查看气瓶压力，不足立即填充。四、维护1、保管室内湿度合适，温度保持在535。2、呼吸器应保持53、清洁，防止磕碰，灰尘及油污。3、使用氧气呼吸器要严禁烟火。4、造成损坏及丢失的，视情况，由当事人从奖金中扣除。风电部煤气工段设备定置检修制度一、目的为了更好的发挥设备的正常运行作用，确保生产的正常顺行，实现安全生产目标，制定本制度。二、适用范围煤气工段、高炉煤气柜、转炉煤气柜及煤气管网系统。三、具体实施步骤1、高炉煤气柜按要求运行两年检修一次，时间约2530天。具体检修项目，根据情况另行制定。2、加压风机系统在正常情况下风机每运行3000小时定期更换转子，清灰做平衡，根据润滑情况加润滑油，更换或补加至正常油位。耦合器同风机一并检修，更换轴承，油泵轴承，清滤芯，润滑油同风机齿轮箱一并更换或补加。54、电机根据震动数值同风机一并检修，更换轴承加润滑脂。风机系统、叶轮转子、耦合器、电机各备一套备用。循环水泵每月交替使用，进行检修启动备用泵。压盘漏水补加润滑油一次。油泵根据运行情况随气柜一并检修。油水分离器随气柜一并检修。高炉煤气管网系统有问题，随公司煤气系统大修，一并检测。3、转炉煤气柜在正常运行情况下，根据运行要求，每年进行一次计划维护保养，小修时间约310天。每五年大修一次，时间约3040天。具体项目根据气柜的运行情况制定。（柜内活塞、气囊、支架、托垫、导轮、配重等），加压风机系统在现有条件下每运行1000小时应对风机转子叶轮进行一次检修（清灰、做平衡），电机、油站系统同风机一并进行检修。55、风电部煤气工段安全设施、设备管理和维护、检修管理制度7、 目的：实现设备使用、保养和维修的程序管理 建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。8、 职责 生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。9、 适用范围 本工段所有生产设备和其服务、辅助设备。10、 内容1. 设备的使用 设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型56、和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。所有的设备都要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。2. 设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保57、养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。 设备的日常保养设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进58、行紧固处理，以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。一级保养（运行300h）机械部分：清洁各部位及死角检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换清洗自动放泄过滤器各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换上死点停止位置的确认离合器、制动器有无异常声音。电气部分：减速器油量是否充足各部位给油是否充分检查润滑管路各连接头有无泄漏。二级保养（运行3600h）机械部分：电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳检查平衡器气缸内壁的状况检查传动轴承组合间隙的调整滑块调整装置校模是否准确检查各安全装置动作是否可靠59、固定螺钉是否电气部分：检查电气线路有无裸露、损，加以改善对电气部分进行全面紧固处理更换老化失效的元件三级保养（运行5000h）机械部分：带磨损的状况，视情况更换。离合、制动器的分解检查检查滑块导板间隙是否正常各传动部件的拆检。电气部分：电气开关的检修线路的检修更换3 设备的检修设备的检修是在预防维修的方针下进行的计划检修。主要设备应每年进行一次大修理。装备工段维修班是厂设备维修的责任部门。设备使用部门负责对设备的维护保养及责任范围内的维修工作，停机检修时，在装备工段的组织下有计划的参加维修。对设备进行巡检。设备巡检是指在设备专业人员及设备使用部门的岗位巡检工，按一定的路线、周期频率、内容对运行60、或停机中的设备进行检查、维护保养、问题处理。设备应进行年度大修。有技术部、生产部、装备工段共同实施。紧急维修，在发生突发设备故障或事故时由设备使用部门直接要求维修班进行维修。风电部煤气工段安全检查及事故隐患排查整改制度1目的为强化我煤气工段安全生产管理，有效防范和遏制事故的发生，落实各类事故隐患检查、整改、治理和上报的责任，制定本制度。2事故隐患定义和分类2.1 事故隐患的定义：可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。2.2 事故隐患的分类：依据澳森公司危险源点分级分类控制管理制度，结合煤气工段的实际情况进行事故隐患的分类。3隐患排查和治理3.1分级排查制度事故隐患排查分为61、：班组班查、工段周查。3.2分级排查的内容和要求班组隐患排查的内容包括：重大级（一级）、二级、三级、四级危险源的日查、班组作业区域内人的不安因素、设备存在的不安全状态、生产工艺不足的日常检查，检查结果填入班组安全管理综合台帐上。工段排查的内容：重大级（一级）、二级、三级危险源的周查，工段内各班组作业区域内人的不安因素、设备存在的不安全状态、生产工艺出现不足等问题，以及本工段内重大危险源点的检查，检查结果填入工段安全管理综合台帐。3检查形式3.1段级安全生产检查每周周二为工段安全检查日。工段长负责召集专业技术工人组成检查小组。工段长对本工段内各班组存在的问题，按照考核标准，进行考核，考核结果要留62、有记录。3.2班组级安全生产检查班组实行班班查，班组严格执行“三查”（班前查、班中查、交接班查）的要求进行检查。每名职工都必须执行班中巡回检查制。班组长要真实记录安全检查及隐患整改情况，要有追溯性，要认真填写班组安全管理台帐。4安全检查包括以下几个方面：4.1查思想：查对安全工作的认识，是否树立“事故是可以预防”的观点；是否真正关心职工的生命安全；职工是否树立“我要安全”的意识；是否认真贯彻执行法律、法规及其他要求；是否将安全生产工作列入议事日程；是否正确处理安全与生产的关系，认真执行“五同时”。4.2查管理、查制度：查各级安全管理制度建立、健全和贯彻、落实情况；违章指挥、违章操作情况；安全教63、育情况；处理事故、未遂事故和违规违制时执行“四不放过”情况；事故隐患整改时执行“三定四不推”情况；各级各类档案、台帐、记录建立、健全情况。4.3查现场、查隐患：查生产现场有无人的不安全行为；有无物的不安全状态；有无环境的不安全因素；有较大危害因素的生产场所和设施、设备上有无设置明显的安全警示标志；安全装置是否齐全、灵敏、有效；“5S”管理工作是否落实到位等。5检查记录5.1各级、职能部门对安全检查中发现的安全问题及其处理情况，必须记录在案。5.2工段、班组级安全检查，分别记录在工段安全管理台帐、班组安全管理台帐.6隐患整改、预防与考核6.1工段要对检查中发现的安全问题，按照“三定四不推”原则，64、对事故隐患认真整改、预防。6.2暂时不能解决的安全问题，应当及时报告本单位有关负责人。要采取有效的临时性控制防范措施，并制定整改计划，限期解决。6.3根据隐患整改不负责任、没有特殊情况未按期整改的，对班组做出考核处理。纳入月度考核。应急预案一、发生人员煤气中毒的应急操作及响应1、应急操作：调节油水分离器的回油量，使活塞油位达到800mm以上并保持相对平衡。2、应急响应：1）发生人员煤气中毒时，值班人员应立即佩戴呼吸器，将中毒者抢救出煤气区域（气柜柜区），安置在煤气站西大门外侧。2）煤气救护到达后，立即协助值班人员进行煤气中毒人员的抢救，根据中毒者中毒程度，分别采取吸氧、强制人工呼吸或利用苏生器65、给氧苏生等措施，在医生未到之前，不得停止抢救。3）煤气救援人员设置临时警戒，防止无关人员进入再次发生事故，保卫处人员到达后，保卫部承担，事故未处理完成，安全警戒线不能解除。4）医疗救护人员到达现场后，应立即对中毒人员进行抢救，并及时送医院治疗，在送医院过程中不得停止抢救。5）煤气救护人员在抢救人员的同时，应协助高炉站值班人员做好煤气泄漏点的查找及处理工作。二、煤气柜活塞上部煤气泄漏引发着火时的应急操作及响应1、应急操作：1）调节油水分离器的回油量，使活塞油位达到800mm以上并保持相对平衡。2）值班员立即关闭进柜阀，全开出柜阀，降低柜位，当柜位降至5000立方米时，打开旁通阀，关闭出柜阀，打开66、进柜阀门并保持其开度在20%。同时向柜内充入氮气。并迅速开启消防泵，进行喷淋降温灭火。3）火灾扑灭之前，严谨全部关闭进柜阀门，以免引起回火爆炸。2、应急响应：1）煤气救护人员应指派专人在煤气站门口危险区域设置临时警戒，无关人员禁止入内，同时接应消防人员且为其指明水源，在保卫部人员到达后，交予保卫部承担。2）消防队员到场后，应立即采取措施，进行灭火并对气柜外壁进行喷水降温，防止煤气柜变形损坏。3）当柜内火熄灭后，应延续20分钟后再关闭氮气及停消防水，防止火灾复发。4）气柜灭火并确认正常后，应关闭进柜蝶阀并关闭进出柜盲板阀，可靠切断煤气来源。5）请示现场指挥同意，可关闭喷淋水，进行事故查找和修复工67、作。但需打开柜底放散阀，并继续通氮气对气柜内残余煤气进行置换，化验合格后停通氮气。6）现场应急队指挥组织人员穿戴好防护器具，进入柜内检查煤气含量。当确认无煤气残留后，方可进柜检查设备受损情况及着火原因。三、煤气柜活塞煤气泄漏发生爆炸时的应急操作与响应1、应急操作：1）值班员应立即关闭进柜阀，全开出柜阀，降低柜位，当柜位降至5000立方米时，打开旁通阀，关闭出柜阀。2）关闭进出柜盲板阀，可靠切断气柜的煤气来源。3）向柜内充入氮气。2、应急响应：1）煤气救护人员应指派专人在煤气站门口危险区域设置临时警戒，无关人员禁止入内，在保卫处人员到达后，现场警戒由武装保卫部承担。2）消防队员到达现场后，应立即68、做好残余煤气二次爆炸着火的灭火准备。3）煤气救援人员立即对气柜进行置换，在底部置换合格后，打开气柜上部人孔，对气柜上部进行残余煤气处理。4）现场应急队指挥组织人员穿戴好防护器具，进入柜内检查煤气含量。当确认无煤气残留后，方可详细检查设备受损情况及着火原因。5）如爆炸引发着火，按着火预案进行处理。四、煤气工段火灾事故应急救援预案1 目的为了预防和控制可能发生的火灾事故，做出应急准备和响应，最大限度的减少可能产生的事故后果，特制定本预案。2 范围本预案适用于煤气柜所有岗位。3 职责3.1、工段长负责应急现场的统一指挥和调度工作。3.2、值班室负责与总调、保卫处、医疗等单位电话联系。3.3、各班组长69、负责事故现场的人员抢救工作，并保护好现场。3.4、工段长负责组织事故原因分析和调查。3.5、各班组负责本班专业内火灾预防，配合事故的原因分析与调查。4 具体要求4.1、煤气工段成立火灾事故应急领导小组组长：小组成员：各班长及当班防护站人员。4.2、相关电话火警电话：煤气急救电话：火灾值班室电话：公司总调：4.3、各班组要明确以下程序：、积极组织灭火，把火在控制在萌芽状态，严防事故扩大化。、白班发生事故后，班后组织事故分析会，夜班发生事故后，由现场负责人主持进行初步分析，第二天班前再继续组织分析。、事故发生后，现场职工应积极协助事故调查分析。4.4、应急响应、发生火灾后应立即报告班长、段长、生产70、部，由生产部通知其他单位。4.4.2、视火灾原因，立即拨打火警电话，详细说明火灾地点、原因，同时采取断电， 断工业燃气措施，防止火灾事故扩大。、发生火情，消防车到达之前，现场值班人员应立即组织相关人员赶赴现场进行扑救。、事故现场所有人员必须都服从统一领导和指挥。、事故现场应划出范围、布置警戒线、阻止非抢险人员进入事故危险区域。、对可能有电设备以及发电机、电动机等应使用干式灭火器；对油开关、变压器（已隔离电源） 可使用干式灭火器灭火，不得已时可以使黄沙灭火，地面上绝缘油着火，应用黄沙灭火，严禁用水扑灭电气火灾。、干粉灭火器的使用方法：拔下铅封、销子，将喷嘴对准火焰根部，按下压把左右摆动喷射，直至71、没有明火。4.5、重要岗位灭火预案、配电室灭火预案.1、若是单柜着火，应速断开设备开关，用干粉灭火器进行灭火，并及时上报有关部门及领导，若火势较大应迅速拨打8119。.2、若是多面柜着火，应迅速拨打8119，并通知上级电网采取果断措施，同时用干粉灭火器进行灭火，并通知有关部门及领导；若火势特猛，通知上级电网断电并迅速组织逃生。.3、在扑救电气火灾时，要保证人身安全，防止爆炸等意外伤人。.4、火灾处理完毕，尽可能早的恢复用电，并做好通风及现场清理工作。、风机房灭火预案.1、机组起火：如发现油在机组上起火，应迅速使用灭火器灭火，扑不灭时，应紧急停止机组的运转，继续灭火。如电机出现着火，应先停止机组72、的运转，再进行灭火。.2、油站起火：油站发生火情将是十分严重的火灾，如发现起火，首先要拨打119报警，并组织人员用灭火车控制火势，如不能控制则应组织人员迅速停止所有设备的运转，并撤离逃生。通知有关部门及领导。、煤气着火事故灭火预案.1、发生煤气着火事故，要尽快通知防护站、消防队前来扑救，同时组织人员进行灭火和扑救。.2、对于轻微泄露引起的着火，可用湿泥、泥麻袋等堵住着火处灭火。.3、对于大面积泄露引起的火灾，应停止该管道有关用户使用的煤气并止火，具体做法是：将煤气来源总开关关住23以降低煤气压力，同时向着火管道两侧通入大量蒸汽和N2灭火，煤气压力不低于100帕斯卡时，严禁突然关闭阀门或封水封，73、直径小于4100的煤气管，可直接关闭阀门切断煤气灭火，煤气设备烧红时，不能用水骤然冷却，在煤气着火事故的处理过程中，对煤气闸阀，压力表及蒸汽和N2管头，设专人看管或操作，扑救人员应佩戴防毒面具。4.6、紧急逃生如果火灾无法控制，则立即组织逃生。火灾现场第一负责人组织现场人员沿能够直接通向室外的安全通道迅速，有秩序的疏散到安全地点。遇有烟气，应伏低身体并保持较低的姿势进行疏散，如有可能要将毛巾、衣服用水浸湿捂住口鼻，以避免吸入大量烟气造成窒息、中毒，切忌直立奔跑。在确保人身安全的前提下，可对现场贵重物品进行疏散或采取可行的保护措施，遇有较小火势封锁疏散通道，可利用现场一切能够灭火的物品，器具进行74、扑灭，以打开疏散通道，遇有较大火势难以疏散时，立即退回室内，紧闭门窗，并利用现场的物品如衣服、棉布等将门窗密封，以避免烟气窜入。4.7、纠正与完善、事故发生后，工段应立即足迹进行原因分析，采取纠正措施。、夲预案应进行评审、修订，使其不断完善。五、煤气柜柜区停电事故的处理预案为了保证气柜对各个使用单位的正常供应，将停电损失降到最低限度，确保煤气供应不中断为目的，特制定本预案。一、组织结构：1、领导小组组长：组员：2、组织人员迅速行动、通讯、消防、防护器材的准备二、处理的程序和措施：1、迅速汇报生产调度，弄清停电原因，和时间。2、如全厂停电，应立即通知各个煤气用户止火。3、止火后，如风机处在停止状75、态。关小煤气柜进出口阀门，对煤气管网进行保压。4、停电时间2小时，不能恢复送电时，立即派人佩带呼吸器、报警仪，打开柜顶油箱阀门，缓慢放油。5、停电4小时仍无法恢复送电，应立即打开大放散，将活塞缓慢着床，并做好气体置换准备。6、以上工作的进行和气柜的现状，时刻于生产调度保持联系，并向主管领导和值班领导汇报。7、活塞着床后，对柜内及管网冲入氮气。8、做好台帐记录。9、做好送电前的各项工作准备。六、煤气柜联锁失灵事故预案为了煤气工段工作人员对联锁失灵应急能力的提高，搞好本岗位工作，特制定本预案。1、组织机构 ：1）领导小组：组长：组员：2）负责组织人员、通讯联络、消防防护器材的准备。2、处理的程序和76、措施：1）联锁失灵，气柜超高限时：当班人员要及时关闭进柜阀门，同时打开紧急大放散，将柜位降至8万立方以下，如果超限不多且用量较大，也可以不开放散，利用外送煤气降低柜位。2）联锁失灵，气柜超低限时：当班人员迅速打开连通各个阀门，停风机并关闭出柜阀门，停止降柜，并及时联系升柜事宜。3）联系相关人员对联锁失灵进行处理。4）岗位工要对柜位柜容进行密切注视和控制。5）查明失灵原因恢复联锁。6）气柜恢复运行正常状态。7）做好相应的设备维修处理记录。8）向主管或值班领导进行汇报。七、煤气加压机发生异常情况应急预案1、目的：为了应对煤气加压机在生产运行中突发异常情况，使员工能够在最短的时间内能够采取正确的紧急77、控制措施，杜绝风机事故扩大对汽轮机的影响。2、适用范围：本应急预案仅适用于煤气加压机出现突发异常情况时使用本预案。3、执行应急预案的原则：严格执行本应急预案的操作程序，杜绝煤气加压机发生异常故障时造成人为影响扩大化。4、应急预案的操作程序：1）煤气加压机运行中突发异常紧急状况时，要立即采取紧急停机措施。（1）停风机；（2）关闭所停风机的进出口蝶阀；（3）调节高低压联通阀，使之达到用户要求；（4）开大运行风机偶合调节器56圈，但要控制风机所用电流不大于55HZ；（5）向工段总调、铁厂调度汽轮机进行汇报；2）开备用风机操作程序：（1）通知动力厂电工立即到煤气柜现场查明情况；（2）开备用风机的进出口78、盲板阀使其处于通路状态；（3）打开备用风机出口放散阀；（4）开氮气阀向备用风机系统通氮气进行吹扫空气置换，同时打开风机轴头密封氮气阀；（5）开备用风机进口煤气蝶阀，同时关闭氮气阀；（6）确认检查备用风机的水路、油路畅通；（7）对备用风机进行盘车无异常；（8）确认备用风机系统电路送电；（9）启动备用风机，检查启动风机无异常状况；逐渐打开风机出口蝶阀；（10）原运行风机和新投入风机同步操作，逐渐关小偶合调节器，使其电流降至原运行状况达标准，使其两台风机电流达到一致标准；（11）关闭新启动风机出口放散阀；（12）调节高低压联通阀达到用户要求。3）故障机停止运行后操作程序：（1）关闭该机进出口盲板阀，79、使之处于盲路；（2）打开该机氮气阀向风机系统通入氮气，吹扫其残余煤气后关闭；（3）关闭该机轴头氮气密封阀门；（4）切断该机控制电流；（5）向总调、铁厂调度、汽轮机汇报恢复正常；（6）做好各记录；（7）检查风机系统，进出口阀门系统有无煤气泄漏。八、煤气加压机换机操作程序预案1、目的： 在煤气加压机进行转换操作中，确保正确操作，杜绝操作失误，确保煤气加压机在换机操作过程中要保持输送煤气压力平稳，杜绝输送煤气压力出现大起大落的波动。2、应用范围：本操作预案仅适用于煤气加压机进行换机操作范围内。3、换机操作程序的要求原则：1）先开后停，缓慢进行压力少波动。2）得到总调同意后，通知汽轮机、铁厂调度。4、80、煤气加压机进行换机操作前的检查确认内容：1）检查备用风机启动电源信号是否正确。2）检查备用风机轴承油箱油位在规定范围内冷却水保持畅通。3）检查备用风机耦合器油位在规定范围内冷却水保持畅通。4）检查备用风机耦合器调节器处于闭合位置。5）检查备用风机接地线和安全防护装置齐全完好。6）对备用风机进行A端（电机与耦合器联轴器）和B端（耦合器与风机端联轴器）盘车35转，检查各部分，确认处于正常状态。7）将备用风机进出口盲板阀翻转至通路状（开阀）8）各项检查确认无误，具备开启风机条件。5、换机操作程序及标准要求：1）启动风机电机。2）开启风机轴头N2密封阀门。3）主控人员与风机操作人员用对讲机联系搞好操作81、配合。4）打开该风机进口蝶阀。5）打开该风机出口阀前放散。6）调节耦合器调节距闭合接触点三分之一处，使风机逐渐提高转速。7）通知主控人员点开该风机出口蝶阀。8）通知风机操作人员关闭该机出口阀前放散。9）主控人员利用高低压联通阀及该机出口蝶阀开度控制输送煤气压力保持平衡、减小波动。10）主控人员在保证输出压力保持平稳的前提下，逐渐缓慢开大该机出口蝶阀，逐渐关小要停风机的出口蝶阀的开度。11）主控人员根据压力控制和调整指挥风机操作人员，逐渐关小耦合调节器开度，使要停风机转速逐渐下降。12）主控人员和风机操作人员相互配合，在保证输出压力平稳的前提下，实现备用风机进出口阀全开，要停用风机出口阀关闭的目82、的。13）要停风机出口阀关闭后，闭合耦合调节器，关闭该风机进口蝶阀后，进行停风机作业。14）备用风机投入运行后，根据用户要求对耦合器进调整或高、低压联通阀进行压力调整满足煤气用户要求。15）关闭停用风机的进出口盲板阀。16）关闭停用风机轴头N2密封阀门。17）根据关闭液力耦合器、风机轴承油箱冷却循环水。18）换机操作完毕，进行现场确认检查无误项总调铁厂调度汽轮机进行换机操作结束汇报反馈。19）做好换机操作记录。风电部煤气工段安全生产教育培训考核制度一、目的：为了提高员工的安全意识和安全技能，防止事故发生，保证安全生产的顺利进行，制定本制度。二、适用范围： 煤气工段安全教育的管理。三、管理内容：83、 1、凡分配本工段的新工人或外单位调入人员上岗前必须进行工段、班组安全教育，经考试合格，方可上岗操作。 2、厂内调换工种，各种原因离岗6个月以上复工人员必须重新进行四级安全教育，经培训合格后方可上岗。 3、采用新工艺、新设备、新技术时，必须对相关人员进行新工作法和新工作岗位的安全技术教育培训，合格后方可上岗。 4、特种作业人员必须经过相关资质培训，取得操作资格后方可上岗。四、教育时间： 煤气特种岗位，工段教育24课时，班组32课时。五、教育内容： 本工段安全技术操作规程及安全注意事项，岗位危害因素及控制措施，煤气专业知识等，经教育培训，工段班组试卷考试合格后方可上岗。风电部煤气工段班组会议制度84、一、工段班组每周要组织全体工人进行安全教育，对上周存在的问题及工作情况进行总结，对本周的安全重点和注意事项做好必要的交底，使职工心中有数，从意识上绷紧安全弦，学习上级有关安全要求和指示，对照事故案例吸取教训，查找自身不足。二、班前会：班长每天应对各项工作任务、操作等进行安全交底，内容要切合实际，有针对性，与即将进行的工作相符，并做好记录。三、工段每周二召开一次班长会，总结上周各班的安全生产等情况，指出存在问题，布置下周重点，为全工段各项工作设备正常运行提出具体要求。四、班后会：组织职工点评本班生产运行中存在什么问题，好的提出表扬，对不足之处提出改进方法，为以后更好的开展工作。风电部煤气工段交接85、班制度 为了加强工段班组之间交接班的安全管理，确保安全生产，制定本制度。1、交班人员应作工作：1) 交班前应对岗位设备安全运行情况进行一次全面检查，公共卫生及责任区域卫生，设备卫生应清洁干净，确保环境安全。2) 交班人员应向接班人员详细介绍本班运行情况，对发生的问题及处理的结果及其他注意事项。3) 交接班时发生问题，设备故障及其他事件时，经交代处理完设备恢复正常后才能对口交接。4) 发现接班人员精神状态不佳或有酒后上岗嫌疑，应报告领导另行安排其他合格人员接班。5) 接班人未按时到岗，交班人员应向领导汇报，不得擅自离岗。2、接班人员应做工作：1) 接班人员应精神饱满，按规定时间到达。2) 有事应86、提前向班长请假。3) 接班前严禁饮酒。4) 接班时认真听取交班人员介绍情况，并认真阅读运行日志。5) 检查清点上班移交的工具、器具等其他物品并保管好。6) 交接时若遇上意外事件发生，应主动了解情况并积极协助处理。3、交接班内容（双方共同参与）：交接双方应对口共同进行交接，对设备进行检查确认，按工段标准化作业内容进行交接。风电部煤气工段安全生产联保制度一、目的： 为了确保职工在生产过程中的安全与健康，使职工之间能够在相互提醒、相互照顾、相互监护、相互检查，从而达到避免事故的发生，制定本制度。二、结成方式： 1、以班组为单位，岗位每两人（有单数人员的也可三人）之间结成联保对子，有师徒关系的应优先结87、成联保对子； 2、当班组人员发生变动时，要及时调整变更联保对子，并公布登记。三、联保对子的职责： 1、上岗前互相检查对方的劳保穿戴及精神状态，发现问题及时提醒解决。 2、工作过程中发现不安全因素要互相提醒，及时采取有效的防范措施，防止伤害事故。 3、双方应做到相互督促，按时参加安全活动，认真学习各种安全规章制度和操作规程，杜绝违规违制。 4、发生意外事件应及时执行应急措施，并向上级汇报。 5、联保对子一方发生违规违纪或事故，双方要同时进行考核。 6、联保对子一方在安全生产方面做出重大贡献，双方同时受奖。风电部煤气工段安全生产检查制度一、目的：为强化工作班组安全生产管理，有效防范和遏制事故的发生88、，消除设备设施、作业环境、人员操作等，落实安全检查，隐患整改、治理等责任，保证全员的健康、安全制定本制度。 二、适用范围： 本制度适用于煤气工段班组范围内安全检查，对所检查的各种隐患和问题进行分类，然后按“三定”“四不推”和“四不放过”的原则进行整改。三、检查内容： 1、查思想：查全工段班组成员对安全生产的认识是否正确，安全责任心是否很强，有无忽视安全的思想和行为； 2、查制度的执行情况：是否在生产活动过程中得到了贯彻执行，有无违规违制，违章指挥和违章操作现象； 3、查劳动纪律执行情况：班中是否有违反各项劳动纪律现象和安全责任制落实情况； 4、查隐患：对设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境、89、设备的运行等是否存在隐患； 5、对各项检查的问题等，记录在工段、班组安全生产综合台账上。四、检查形式： 1、工段每周二召集当班班长和专业人员，进行一次安全检查； 2、每周检查有重点； 3、对各项检查内容及存在问题进行登记，按照考核标准进行考核； 4、班组实行班查，严格执行：班前查、班中查、定期查的要求进行检查； 5、每个岗位职工必须执行班中挂牌检查制； 6、班组长要真实记录检查及隐患整改情况，并记录在班组安全管理台账上。风电部煤气工段安全生产确认制度为适应新时期安全生产工作的需要，明确安全职责，认真落实各项规章制度，实行全方位管理，做到：工作计划周密、部署准确、检查到位、总结严谨、评比得当，避90、免因违章失误造成事故的发生，达到保障生产安全的目的，结合本工段实际制定本制度。一、确认的范围：1、 所属煤气系统各项操作，作业及环境；2、 煤气柜本体检修、动火作业；3、 其他有关煤气设备设施的检修、动火作业。二、确认的内容： 、 煤气设备维护检修、停送时，气体吹散方案、安全措施的落实、执行情况；、 各种仪器仪表的技术规程规范，运行的真实性、灵敏性、可靠性；、 各种技术、安全规定在执行过程中需修改、变更的；、 各种作业环境和作业条件的检查确认； 、 相关管理制度、规定的落实，执行情况；、 相关安全作业票证的办理、执行情况 ；、 各级人员安全职责的落实与履行情况；、 煤气操作作业人员教育、培训、91、考试、定岗资格审查确认。三、确认的原则： 以操作、检修或其他作业人员之间的自查确认和负责人员的确认为主，以上级确认为辅。1、 实行逐级确认的原则。即：需上级确认的，自己必须先进行确认，方可交上级确认；2、 在生产操作、检修等作业过程中的确认由操作者或现场负责人组织进行检查确认；3、 各种煤气设施检修或其他需动火作业的项目，经确认填写动火票证和操作票确认票，并填写检修项目危害辨识表；4、 不需办理动火证的非检修作业，要填写操作票和确认票，确认人在确认栏签字；5、 确认人必须在现场进行确认后，签注具体确认意见；6、 外委作业由其单位负责确认或督促其按规定进行确认。四、管理与考核：1、为切实抓好安全92、确认工作，并根据本工段具体情况制定安全生产确认条 款，并纳入日常管理工作范围；2、凡是未严格执行安全生产确认制度的，一经发现、查实，按工段经济责任制考核细则进行考核；3、确认人未按公司的相关规程、管理制度要求进行确认的，继而发生事故的，追求其相应的责任。风电部煤气工段卫生管理制度一、主控室卫生清洁标准：1、 主控室卫生每班随时进行清扫，保持干净、整洁，当班负责。2、 地面无纸屑，杂物、尘土，墙角无蜘蛛网。3、 操作台无尘土，各类记录本干净整洁摆放好。4、 用品用具保持整齐，电话、空调保持干净无尘土。5、 门窗、玻璃、窗台干净明亮，仪表盘、配电柜、显示屏、灯具等表面无尘土。6、 桌椅干净，物品安93、全帽 、水杯摆放整齐，制度规程匾牌干净整齐。二、 化验室卫生清洁标准：1、 化验室卫生每班进行清扫，保持干净整洁当班负责。2、 桌面无杂物、无尘土、各类记录本干净整齐摆放好。3、 电话、烘箱、天平、化验仪器保持干净。4、 橱柜、器皿、器具等摆放整齐，并擦拭干净。5、 地面无尘土，墙角无蜘蛛网。6、 门窗、玻璃、窗台干净明亮灯具、吊扇等干净无尘土。三、 值班室卫生清洁标准：1、 值班室包括走廊、楼梯每班随时清扫当班负责。2、 门窗、玻璃、窗台干净明亮，地面干净，无尘土、脚印。3、 各种记录本、规章制度、牌匾干净整齐。4、 桌面无尘土、无杂物，用品用具摆放整齐。5、 电话保持干净，各抽屉物品按规定94、摆放。四、 洗手间卫生清洁标准：1、 洗手间卫生要随时保持干净，当班负责。2、 门窗、玻璃、窗台由责任班组进行清擦，保持干净。3、 方便、洗手后要把地面卫生擦干净（此项要靠我们大家共同自觉完成，养成良好的卫生习惯）外来人员请自觉遵守。4、 便池、水池无污垢，便后及时冲水。5、 当班值班人员进行监护检查，看哪位不自觉、不随时清理，并进行通报考核。五、器材室卫生标准1、 安定置标准，器材、器具、工具用具等摆放整齐。2、 地面无杂物、尘土、墙角无蜘蛛网。3、 门、窗、玻璃、灯具、吊扇等，清洁、干净。4、 除按标牌摆放物品，不允许堆放其它物品。5、 各器材用具等保持干净、整洁，表面无尘土。6、 按责任95、分工，每班进行清扫，当班负责。风电部煤气工段消防安全管理制度为了落实各项消防安全责任制，预防和减少火灾危害，保障我工段的生产的顺利进行及为员工的人身安全创造和谐的工作氛围，特制订制度如下：一、 组织机构组长：工段长副组长：副工段长组员：（各班组长） 二、 管理职责1、 组长职责：1.1负责召集班组成员参与部门组织的专项检查，召开各种会议，布置班组工作。1.2根据部门相关制度制定与本工段相符的检查标准与制度，以及考核方法。2、副组长职责2.1在组长的领导下，对班的日常工作进行检查。2.2负责对工段员工进行技能培训、考试。2.3领导工段员工对专业器材、设施的使用，保养进行监督检查。2.4落实各项制96、度与考核办法。3、成员职责3.1成员在组长、副组长的领导下负责本工段消防安全的管理工作。3.2定期对本工段的消防器材、设施每周进行检查，并将检查结果记录台账上。三、管理制度1、消防器材、设施只限消防专用，禁止占用、挪作它用或移动位置、损坏等。2、器材及设备设施的日常维护和保养坚持“谁使用，谁受益、谁管理”的原则。3、各班组的器材、设备设施必须纳入生产设备管理中，设定专业设施、器材配置台账。4、配备的灭火器一律实行挂牌责任制，实行定位放置，定人负责，定期检查维护的“三定”管理。5、各班组必须在冬季对水溶性灭火器及室内消防栓采取间断性的维护、保养及防冻措施。6、消防器材在使用后必须更换到位，在使用97、过程中应注意不要损坏，并保持无灰尘、无油污。7、操作人员应会正确使用消防器材和灭火的基本方法，熟练各部位消防器材及设施的配备情况。四、考核制度1、消防器材、设施被挪用、占用或移动位置、设备损坏考核10元。2、检查台账不齐全，使用记录不清考核10元。3、消防器材、设施不挂牌，不定位，无负责人考核5元。4、使用后不更换，保养不到位，有灰尘、油污考核责任人5元。风电部煤气工段奖惩制度一、目的： 为强化安全管理，严格执行各项安全规章制度和安全规程，表彰奖励安全生产的班组和个人，督促较差人员积极整改，杜绝各类事故发生制定本制度。二、原则：1) 奖惩不是办法，只是为了规范大家的行为。2) 安全教育不能放松98、，必须坚持不断的进行。3) 安全检查要从小事做起，不能因小失大。4) 隐患即查即整改，不能有侥幸心理。5) 关爱生命，杜绝违章。 三、对符合下列条件的可以给予精神或物质奖励：1) 能够较好的贯彻执行管理安全规程和规章制度的。2) 安全生产状况良好，无发生各类事故，对隐患能及时整改。3) 能够积极参与各类安全活动，无严重违规违纪现象的。4) 符合以上条件还可申报月度先进个人或年度优秀员工。四、有下列行为考核1030元/人次：1) 进入岗位劳保穿戴不齐（如户外作业或机房作业不戴安全帽、敞怀、未穿厂发工作服等。）2) 不正确使用防护用品，如安全帽不系带、趿拉劳保鞋等。3) 使用完电葫芦不断电，不开至99、原处等。4) 折下防护装置不及时恢复。5) 班长未组织好班前、班后会，或未作记录。6) 班前会迟到，未按时参加者。7) 未按分工进行对口交接班的。8) 无其他原因未按时进行设备点检挂牌的。9) 未按时填写报表记录的。10) 煤气区域巡检未佩戴CO报警仪等现象。五、有以下行为考核50元/人次：1) 备用、在用设备未挂明显“停用禁止合闸”或“运行设备禁止拉闸”牌的。2) 检修设备时未及时挂牌。3) 传递工具和材料直接上下投掷，抛扔。4) 无故动用消防器材。5) 外网排水器当班没有其他原因未检查放水。6) 取样作业单人进行。六、有以下行为考核100元以上/人次：1) 班前、班中喝酒，除考核外停止其工100、作。2) 不听劝阻冒险作业，带煤气作业不戴呼吸器具。3) 严重违反劳动纪律的，如脱岗、睡岗、看小说、玩手机等行为。4) 班中打架斗殴、无理取闹。5) 设备出现异常不处理，推诿扯皮。6) 发现隐患不上报，不按要求通知有关人员。7) 违反公司和部门其他有关安全管理规定的。风电部煤气工段技术操作规程高炉煤气柜（站）系统操作维护规程第一节 高炉十二万柜（站）煤气工艺简介十二万m3高炉煤气柜（站）主要任务是把炼铁厂净化后的高炉煤气、回收进十二万m3煤气柜经煤气柜稳压后，由加压机向各轧钢厂、带钢厂、锅炉进行输送。高炉煤气柜（站）还具有平衡公司内各煤气用户的使用高炉煤气的作用。第二节 高炉十二万柜（站）主要101、设备一、 稀油密封干式煤气柜（曼MAN型）公称容积 m3边数最大直径mm 底面积mm2侧板高mm全高mm12万204474715478631193010防回转装置压力pa活塞径程mm侧板厚mm供油装置285007676264二、 防爆电梯厂家：石家庄中航电梯有限公司型号：THJF500/0.5-ASAC2三、 防爆吊笼：厂家：石家庄中航电梯有限公司四、 油水分离器：厂家：江阴市燃气成套设备制造厂型号：UBZ-II五、 螺杆泵：型号流量m3/h扬程m转速r/min功率KW厂家75NWL551014503保定工业水泵制造有限公司第三节：高炉十二万柜（站）生产技术操作指标一、进柜煤气压力、温度：进柜102、煤气管网压力应控制压13000pa,升柜时管网压力应大于8500pa，进柜煤气温度应600C。柜内温度控制在-5450C。异常时不大于500C。二、出柜煤气压力：出柜煤气压力应在8300300pa之间。三、气柜操作指标：1. 气柜容积只限控制在103000m3(柜位69.815m)2. 气柜容积下限控制在30000m3(柜位19.392m)3. 气柜升降速度：气柜升降速度控制应小于或等于0.5m/min。特殊异常情况可达1m/min.4. 气柜内压力：气柜内煤气压力控制8300300pa之间。5. 气柜活塞倾斜度：气柜活塞倾斜应不小于50mm.6. 气柜活塞油槽油位：气柜活塞油槽油位应控制在8103、3030mm.7. 冬季气柜油槽油温：冬季气柜油槽油温应控制在10-400C之间。8. 气柜底部油沟油位：气柜底部油沟油位控制120-130mm之间。四、油泵房： 1、 油水分离器回油量小于2m3/h.2、 油泵单机启动冬季小于36次/天。3、 油泵单机启动夏季小于60次/天。4、 油泵出口压力约0.75Mpa. 第四节 十二万煤气柜操作、检修、维护及事故处理一、 煤气柜操作：1、 气柜使用前的工作准备。新建的煤气柜，使用前必须按要求进行活塞倾斜度、活塞回转度。导轮与导轨接触情况。柜内气体压力波动值、活塞油槽油位高度。油泵运行时间等项目检查。并对气柜进行严密性试验。冲顶试验和活塞升降试验合格后104、方可使用。使用前，必须进行气体置换合格才可投入使用。二、 升柜操作：1、 高炉运行正常，进柜管网煤气压力达到升柜条件，打开2#盲板阀反1#、3#进柜蝶阀煤气进柜使柜位上升。2、 控制煤气柜上升速度不大于0.5m/min .由3#蝶阀的开度大小进行控制和调节。气柜升至108000m3(柜位69.815m)。关闭3#蝶阀。停止升柜。3、 在升柜过程中，煤气进柜管网压力下降不能满足升柜要求时，可与除尘联系进行调整。提高管网压力进行升柜。4、 管网压力调整无效时，可关小3#进柜蝶阀开度。提高管网压力进行开柜。5、 关小3#蝶阀开度管网压力仍不能达到升柜条件，关闭3#进柜蝶阀停止升柜。三、 降柜操作：1105、 气柜在运行中如需降低柜容柜位，关闭或关小3#进柜蝶阀开度。使进柜煤气停止或小于出柜煤气量。达到降柜目的。但降柜速度要控制在小于0.5m/min.2、 特殊情况下，可关1#进柜蝶阀开启柜前大放散进行降柜操作。四、 气柜运行中的应急操作1、 柜容超过11万m3,柜位71.105m ,柜位指示声光报警，此时要立即关闭进柜1#蝶阀，开启柜前，大放散将柜容降至105000m3。2、 柜容达到115000 m3柜位74.337m时，柜位联锁启动，1#蝶阀自动关闭，柜前大放散自动开启，将柜内煤气自行放散。3、 柜容降至115000 m3以下，柜位联锁解除。1#进柜蝶阀会自动打开，柜前大放散会自动关闭。此106、时需重新关闭1#进柜蝶阀打开柜前大放散，将柜容降至105000 m3后关闭柜前大放散。4、 气柜降至40000 m3如仍无法进行升柜：要通知煤气用户做好煤气直供准备。5、 气柜降至30000 m3时，立即进行直供操作，打开联通8#盲板阀，打开联通7#、9#蝶阀，关闭1#进柜蝶阀，关闭出柜4#、6#蝶阀。6、 进柜管网煤气压力恢复正常，具备进柜条件时，打开进柜1#、3#蝶阀，进行升柜操作。7、 进柜煤气管网压力正常，柜容升至70000 m3进行转换气柜供气操作。8、 直供转柜供操作，打开出柜4#、6#蝶阀后，(必须进行现场确认无误)关闭联通7#9#蝶阀,关闭8#联通盲板阀.五、 气柜加、撤水封操107、作：1、 加、撤水封的前提要求：由于加、撤水封操作时间较长，因此一般不进行加、撤水封操作。当进出柜盲板阀失灵或有特殊情况，才进行加、撤水封操作。进行加、撤水封的过程中，操作人员不的脱离现场。完成加、撤水封操作后，经检查确认无误后，才可离开。2、 加水封操作：打开上水阀，关闭排污阀。打开溢流阀，当流管流出水时，关闭上水阀、溢流阀。3、 撤水封操作：打开排污阀，至排污管无水流出时，关闭排污阀。二、 煤气柜事故处理1、 联锁失灵，气柜超高限：1-1、立即关闭进柜1#蝶阀，同时打开柜前，大放散。将柜容降至10.5万m3 以下，如超高限不多，煤气出柜量较大，关闭进柜1#蝶阀后，柜位呈下降状态，也可不开柜108、前大放散。1-2、进柜1#、3#蝶阀，2#盲板阀均无法进行操作时，立即与炼铁除尘联系，将进柜管网煤气压力降至8Kpa以下。配合柜前大放散进行降柜操作。2、 联锁失灵，气柜超低限：2-1、立即打开联通8#盲板阀，打开联通7#、9#蝶阀后，关闭气柜出柜4#、6#蝶阀，由柜供转换管供。停止煤气出柜。2-2、出柜4#、6#蝶阀无法进行操作时，利用出柜5#盲板切断煤气出柜。2-3、出柜5#盲板阀也无法进行操作时，要立即进行出柜管加水封操作。3、 站（柜）突然停电：3-1、立即报告主管领导，弄清停电原因，如属全厂停电，要立即通知各用户止火，停止使用煤气止火后，要关闭煤气进出柜1#、4#蝶阀80%，进行各煤109、气管网保压。3-2、如属站（柜）区停电，立即报告主管领导派人进行恢复送电处理。同时用手动关闭进柜1#蝶阀，停止煤气进柜。3-3、手动打开联通8#盲板阀，打开联通7#、9#蝶阀，关闭出柜4#蝶阀的由柜供转直供的转换操作。3-4、如停电20分钟后不能恢复送电，要立即打开气柜备用油箱阀门，缓慢向活塞油槽放油。3-5、如果两小时仍无法恢复送电，要立即报告主管领导，手动打开柜前大放散。进行降柜操作，将活塞着床，并做好气体置换准备。3-6、因停电因素很多，在能对柜位进行监控并能够采取可靠的措施情况下，经主管领导批准可以继续供气。3-7、如停电超过两小时，仍不能恢复送电，必须按（3、5）步骤进行煤气放散降柜110、和活塞着床操作。三、 煤气柜运行中的监视、检查。1、 煤气柜运行中的监视:a) 随时注意观察柜容、柜位变化、做好控制与调整，保持柜容，柜位的相对稳定。b) 注意观察柜压指示。c) 注意观察各种仪表指示与实际是否一致。d) 注意观察活塞倾斜度的变化。e) 注意观察活塞油位高度的变化。f) 注意观察油泵的启动频率与运行时向。g) 注意观察煤气各测试点的CO含量变化。h) 按时做好各种记录。2、 煤气柜运行中的检查：2-1、每两小时检查一次柜底油位，油温（冬季）。2-2、每两小时检查一次气柜本体有无异常。2-3、每两小时检查一次油水分离器的回油情况及油水分离情况。2-4、每两小时检查一次油泵运行情况111、，及电机运行情况，油泵有无漏油及机械碰撞电机有无金属碰撞的异常声音，电机本体有无过热现象。2.-5、每两小时检查一次柜区情况，发现不安全因素及情况，及时处理。2-6、每周一、五的白班对气柜活塞油槽油位、活塞平衡度、导轮、导轨、防回转滑块运行情况进入柜内进行检查，并做好记录。2-7、每周对气柜系统的照明进行一次检查，对存在问题及时进行更换处理。2-8、每季度对气柜密封油进行取样化验一次。2-9、每半年对气柜做一次综合性检查。四、 煤气柜的维护与保养：1、 气柜活塞：1-1活塞导轮每月加油润滑一次。1-2活塞密封装置每季度抽水一次。1-3备用油箱阀门每月进行一次开关检查。2、 气柜新设备设施：2-112、1气柜吹扫放散管阀门每季开关加油一次。2-2气柜进出口管道每班排污两次。2-3气柜进出口管吹扫放散阀门每季开关加油一次。2-4柜顶设置的手动救护装置每双月进行一次升降动作，并对各转动部位进行润滑和卫生清扫.2-5冬季要对气柜底部油沟进行加热保温，取暖期过，停止保温后，要及时放掉管内积水.第五节 电梯.吊笼. 手动救护装置操作 一、电梯操作： 1.气柜电梯属于按键控制器柜底至柜顶属于自动停靠，只有需要停靠其他层次时，操作该层按键即可. 2.操作电梯人员必须经过培训，并获得电梯驾驶证。 3.检查确认电梯控制柜内检修开关位置在正常运行位置上，闭合空气开关辅助空气开关关好柜门. 4.使用专用钥匙开启电113、梯电锁。按动辅助接通按键再按动电梯接通按键后，辅助电源指示灯电梯电源指示灯亮，同时电梯轿箱内照明灯亮。 5.使用专用钥匙打开电梯底层层门，使用者确认电梯轿箱停在该层后方可进入轿箱内。6.电梯操作人员将电梯进行上下运行后，确认正常，其他乘座人员方可进入轿箱内。在确认电梯层门和轿箱门可靠关闭三秒钟后.才可按动上行按键和所需要停靠层次按键.7.需要下行时，关好电梯层门轿箱门后三秒钟.按动下行按键.电梯轿箱到达底层自动停止. 二电梯停用操作 1.把电梯轿箱开到底层基站.关闭轿箱门和基站层门.使用专用钥匙将门锁闭. 2.关闭电梯辅助开关.用钥匙关闭电锁式按键.后，拔出钥匙。 3.如果长时间不使用电梯时，114、要将电梯空气开关和辅助空气开关断开，锁好柜门。 三、电梯操作使用安全注意事项1.电梯严禁超负荷运行。2.操作人员离开电梯时，必须可靠切断电源。3.电梯层门、轿箱门未关好，严禁操作电梯。4.电梯在运行中严禁进行转向操作。四、电梯发生如下故障时，操作人员应该立即切断电源开关，并通知维修人员。 1.轿箱门关闭后，按层站按键，电梯未能正场启动。2.运行速度有明显变化。3.行驶方向与指令方向相反。4.有杂音、异音、振动或冲击。5.超越端站位置仍继续运行时。6.轿门关闭后，未给指令，自动行驶时。7.安全钳误动作。8.发生漏电或电气部件过热产生异味。 五、电梯故障时的应急操作1.电梯安全行驶安全钳未能动作时115、，要立即断开电源转换开关。2.电梯停电因安全钳动作时，要立即断开电源转换开关。3.电梯发生事故（故障）停车未能停在层站门口时，应将检修/运行开关至于检修位置。按操作盘上慢上、慢下按键。操作电梯至最近层站门口，若电梯仍未动作，请检修人员处理。六、吊笼操作要求 1.煤气柜吊笼的管理与操作要有专人负责。2.吊笼的升降及操作人员用机外操作杆进行。3.最大载重负荷240KG或限载3人，在吊笼升降过程中，运载物或人严禁伸出吊笼外。4.吊笼进行检查、修理和加油等作业时必须断开总开关电源。5.操作手柄时，注意不要使尽全力，操作自如，注意是否有卡住现象。七、吊笼运行准备 1.合上吊笼的总开关。2.将机外操纵杆放116、置在上升位置，吊笼自锁紧装置开始上升，并自动停在站台上。3.将吊笼锁紧装置的拔杆放置在“开”上。八、吊笼下降的操作1.机外操作人员将拔杆放置在“停”上。2.拉开井门插栓，打开机井门。3.打开吊笼门。4.人员进入吊笼内。5.关闭吊笼门。6.关好井门，上好井门锁。7.吊笼内人员将机内操纵杆放置在“下降”处。 8.机外操纵人员将外操纵杆放置在“下降”处。 9.吊笼开始下降运行，至活塞停。 10.人员走出吊笼，关上笼门。 11.如果活塞做较大的上下升降运动或需要在活塞上进行较长时间作业时，要将吊笼升到柜顶站台上停放。九、吊笼上升到柜顶站台的操作 1.人员进入吊笼，将吊笼门关闭。 2.向柜顶操作人员发出117、吊笼上升信号。 3.机外操作人员将外操作杆放置“上升”处。 4.吊笼上升到机井门处，机外操作杆自动转到停位。 5.机外操作人员打开机井门，吊笼内的人员打开吊笼门，走出吊笼。 6.关好吊笼门。 7.关闭机井门和锁。 8.将吊笼锁紧装置的杠杆放置在“关”位。 9.将机外操纵杆放置在“下降”处。 10.吊笼下降并自动停在锁紧装置上。 11.机外操作人员将机外操纵杆放置在“停止”处。 12.切断升降机电源总开关。十、吊笼应急状况下操作 当吊笼运行忽然断电或电路出现故障不能电动操作，而人员困在吊笼中时，首先必须将吊笼控制柜上两个电源开关置于“断电”位置，然后将手动摇柄固定，再打开防爆电机端盖，松开调整弹118、簧螺母转向约0.7mm,使电机制动器打开，而后通过转动手动摇柄慢慢向下滑行，直至吊笼落到活塞上，然后通过手动救护装置将活塞上人员就到柜顶。十一、手动救护装置操作 1.使用前应该做的准备工作1-1. 擦去灰尘及多余的润滑脂。1-2. 外观检查无损坏。1-3. 摇动螺杆升降吊架数次无异常。1-4. 检查吊桶完好无损，调整吊架角度使吊桶对准柜顶吊桶升降中心。1-5. 检查吊装钢丝绳无损坏。1-6. 检查手摇绞车正常，慢速升降，吊桶无异常，棘轮系统灵活可靠。2.使用时注意事项2-1.此装置必须由专人操作。2-2.提升重量不得超过100Kg。2-3.被救人员必须静立吊桶中，绝不允许剧烈晃动吊桶。2-4.119、手动摇柄摇动时，用力要匀速均匀平稳，不得突停突动。2-5.操作人员要绝对控制住摇柄。3.使用后注意事项3-1.修复使用中损坏部位。3-2.非涂敷部位做防锈处理。3-3.落下吊架，钢丝绳适当拉紧。3-4.收回摇柄，盖好防雨保护罩。第六节.电梯、吊笼、手动救护装置维护规定 一.电梯维护制度1. 日常检查保养使用前，对机房进行清扫和巡视检查，发现问题及时处理。电梯使用前司机首先进行上、下运行一次，观察电梯运行是否正常，并作好电梯运行的情况记录，以备维护时使用。2. 月检查保养每月对电梯主要安全装置，电气控制部分进行一次仔细的检查，发现问题停用并及时处理，对各个传动装置、导轨等紧固螺栓要进行检查和紧固120、，对润滑部位进行检查和及时补油。3. 季检查保养每季度对电梯的传动部分如曳引机、导向轮、电引绳、导 门传动系统等进行全面检查，并调整维修，对安全装置进行必要的调整，对一般电气、防爆电气进行工作情况检查，对接地部件要检查共电阻及接线头是否有腐蚀、松动现象。4. 年检查保养每年对电梯检查一次全面技术检查，包括外壳接地、电容耐压及防爆腐蚀等，修理更换磨损或损坏的主要部件，对寿命较短的防爆电气件可提前更换或做好备件，以备随时更换。5. 注意事项5-1.检修或导轮加油时，不得乘客载人。5-2.不需要轿箱运行时，检修人员要把工作点附近开关电源断开。5-3.在机房工作时，要按下机房内急停开关。5-4.在轿箱121、内工作时，应将电梯电源转换开关断开，或按下急停开关按钮。5-5.在控制室检修控制柜时，要将电梯电源开关及照明开关断开。5-6.在地坑工作时，要将地坑急停开关断开。5-7.发现异常情况，要立即停止使用，并经修复好后方可使用。 二.手动救护装置的维修保养1. 每月对手动救护装置进行一次检查，并根据情况进行润滑，并进行试运行一次，运行后恢复原状，并作好防雨防锈工作。2. 每年进行一次技术检验、修复、更换磨损部件。 三.吊笼的检查与维护每月的例行检查内容1. 钢丝绳：钢丝绳断股、磨损、生锈腐蚀，钢丝绳防腐效果，钢丝绳端部连接牢固可靠，调整钢丝绳的松紧。2. 减速机：连接螺栓有无松动，油位是否达标，有无122、漏油、损伤、裂纹、松动、运转有无异音。3. 限速器：转动部位润滑情况，离心块转动是否灵活，链齿轮传动情况。4. 紧急刹车装置：人为进行刹车检查其可靠性，检查各部位连接情况，各部位转动情况，刹车带的磨损联接和裂纹情况，调整刹车带与卷筒园周间的间隙。5. 内外操作装置：各杆件的联接和转动情况，各部位动作情况。6. 轴承及其他润滑部位：轴承及转动部位润滑情况，检查固定螺栓有无松动和损伤。7. 电机：测绝缘电阻。检查接地，检查机壳有无裂纹，弹性连轴器的连接，地脚固定螺栓有无松动。8. 电磁制动器：检查闸瓦的磨损、动作的情况，转动制动器后部的杠杆是否能使电磁制动器处于“断开”和“接电”状态。9、其它电器123、检查： 检查防爆控制开关的复位性能，开关在各部位动作情况，检查防爆控制开关的绝缘性。 半年一次的 定期检查内容要 拆开各部分进行全面检查：1、 电机：轴的配合，轴心的偏移，机壳有无裂纹，电机的绝缘性，轴承过热和漏油情况。2 、电磁制动器： 闸轮有无损伤，闸瓦的磨损，转移电机尾部杠杆检查制动起开、闭合状态。 3、控制开关开关的复位性，开关各部分的动作情况。 4、减速机：齿轮转动接触状态是否吻合，运行中是否有异音，轴承的过热情况，机壳的漏油情况，润滑油量及质量， 紧固螺栓无松动。5、手动卷扬装置：检查机械部分的动作与转换开关的联锁，装置内的运动状态包括齿轮吻合和脱开情况，转动部分润滑脂状态，紧固螺124、栓和连接处是否松动。6、钢丝绳：绳股的磨损和断丝情况。钢丝绳本体润滑脂状态，绳的长度松紧调整。钢绳套管和销子的检查。7、 卷筒与主轴：卷筒是否有裂纹，轴套是否有裂损。卷筒及共助板的焊缝检查。轴承及轴承座是否有裂纹，油标及轴承内润滑脂情况。轴承是否过热、漏油、磨损，紧固螺栓是否松动，主轴是否同心。8、 紧急刹车装置：限速器的检查及扭转弹簧的扭力，检查大重锤与销轴的连接和滚轮的支撑状态。人为进行急刹车检查其紧急制动的可靠性。刹车带的连接磨损和裂纹情况，调整刹车带与卷筒圆周围的间隙有无损伤部位。紧固螺栓是否松动，所有轴的转动情况，重锤的检查，转动部分，轴承的润滑状态。9、 机内外操作装置：操纵杆的动125、作状态，操纵是否到位和动作是否灵活，润滑是否良好。10、 自动停止装置： 检查吊笼上升到定点位置自动停之后外操纵杆应在“停止”位置。检查井门和吊笼 门开闭后与外操纵杆的连锁。检查滑动部分的润滑状态。11、 机内操纵装置：摆动架的摆动状态，钢丝绳与操纵杆的联接状况，操纵杆内弹簧的变形情况。操纵时是否到位，运转是否灵活，轴承润滑及漏油情况，操纵时缓冲气缸的动作情况。12、 吊挂装置：钢丝绳与吊挂装置联接是否可靠，紧固螺栓是否牢固可靠。弹簧有无变形，轴套的磨损情况，检查受力零件有无缺陷和磨损状态。13、 吊笼锁紧装置：检查动作情况能否进行“开”和“关”。检查转动部分的磨损和松脱情况。检查转动部分和轴126、承部分的润滑状态。14、 吊笼：检查吊笼于吊挂联接处的焊缝情况，导轮的转动情况，导轮下部缓冲件是否松动，是否全部与地面接触。检查吊笼能否承受规定负荷，运行中检查吊笼升降是否稳定平稳。第七节：油水分离器、油泵操作，检查、维护及事故处理第三节 油水分离器操作：油水分离器使用前的工作准备：四、 向室注水通过检查孔向室注水至阀6溢流，关闭阀6。五、 向溢流仓注水，注水高度为600700mm。六、 向排水仓注水，注水至阀7溢流，关闭阀7。七、 向室注水，注水高度400mm.油水分离器操作：1、阀1全开，阀6、7、11关闭，阀8、10全开，阀6、7定期打开排 中的积水后关闭。油水分离器投入运行。9. 转动127、油位调节装置使之进行升降。油位调节装置每升降1mm,可使活塞油槽油位升降2mm.第四节 油水分离器的维护：1、每周开阀6、7各一次，排放 室放水。2、每周抽室积水一次。3、每半月抽室密封油一次。4、每半月抽各室沉淀物一次。第五节 油水分离器检查：四、 检查油水分离器本体是否完好，各阀门开关位置是否正确，有无漏气现象。五、 检查、室油位是否正常，油回流量应小于2m3/n.第六节 事故处理：遇有停电或其它原因使室油位达到极限，而油泵不能工作时，要立即关闭阀1。第七节 油泵操作：四、 开泵操作：新油泵要首先向泵内注入密封油，保证各润滑处有足够的润滑油。正常启动前，要全开吸入和排出输送管阀门，严禁闭阀128、启动。五、 停泵操作：直接切断电源即可。严禁关闭油泵进、出口阀停车。如油泵需检修再关闭该油泵进出口阀门。六、 交换泵按开停泵操作进行，每半月一次。七、 油泵投入正常进行后，油泵会转入自动停开泵。第八节 油泵的检查与维护：四、 每两小时检查一次油泵、电机运行情况。有无振动、过热、漏油，油泵有无倒转。五、 每周检查一次油泵手动、自动转换情况。六、 每两小时检查一次一油泵进行情况即放动次数，运行时间。七、 每两小时检查一次油位控制器工作情况。八、 油泵运行一年解体清洗一次。1. 高炉煤气加压系统操作一、 设备参数：1、 加压机型号2、 加压机流量3、 加压机增压4、 加压机润滑系统5、 配套电机型号129、6、 配套电机功率7、 配套电机电压8、 配套电机启动电流9、 配套电机运行电流10、 传动部分冷却系统二、 煤气管网系统和风机系统投运前，需进行N2置换空气操作和煤气置换N2操作完成后才具备投入运行条件。三、 风机运行前的检查：1、 风机及管网系统煤气置换工作完成。2、 手动盘车，转动联轴器检查风机叶轮转动是否灵活，有无摩擦及碰撞现象。3、 检查各部位联接是否严密，有无松动、漏液、漏气现象。4、 检查风机系统润滑油位是否正常。5、 开放轴承箱冷却水，使溢流正常，大小合适。6、 关闭风机进出口阀门。四、 风机启动：1、 启动电机，检查风机主轴旋转方向与标牌所示方向是否一致。2、 空载试车运行5130、分钟，观察风机运行是否正常（出现碰撞或摩擦异常立即停车）3、 空载试车正常，全开风机进出口阀，再开进出口调节阀。4、 调整风机后煤气压力达到用户要求。五、 停机操作：关闭该风机进出口阀门，直接断开该机电流，关闭冷却阀门。六、 交换机操作：1、 交换机原则：先开后停，缓慢进行，压力少波动。2、 启动备用风机，运行正常，全开风机进出口阀。同时调节备用风机和工作风机的进出口调节阀（备用风机调节阀逐渐开大，工作风机调节阀逐渐关小，同步进行，直到全开、全关为止。保持总管压力稳定，机后压力）3、 交换机操作完成，按停机操作停运工作风机。七、 检查与保养1、 两小时对运行风机的轴承温度、振动和声音进行检查。131、2、 每两小时对运行风机的润滑、冷却系统进行检查。3、 每两小时对运行风机各部位紧固情况进行检查。4、 每两小时对运行风机的各阀门开关位置时是否正确进行检查。5、 每两小时对风机运行状况是否平稳进行检查。6、 每两小时对电机运行状况是否振动有异音，机体过热进行检查。7、 每两小时对润滑油位是否在规定值范围内进行检查。8、 轴承箱的润滑油在正常使用的情况下每三个月更换一次。八、 煤气压力调整正常情况下，运行风机进出口阀全开。利用高、低压管回流阀进行煤气压力调整，达到用户使用煤气压力的规定使用值。2. 煤气管网及附属设施的操作、检查、维护、事故处理一、 煤气管网停送煤气操作：1、 送煤气前检查工作132、：1-1、新建或扩建后的煤气管道，在送煤气前须进行严密性试验，合格后方可使用。1-2、检查管道内已无人及杂物，封闭人孔。1-3、检查各排水器，达到要求水位。1-4、除末端放散外，其余放散均关闭。 1-5、管道各阀门灵活好用，开关位置正确。 1-6、与用户分界点的阀门及管网仪表导管关闭。1-7、必须有监护人员在场，并通知用户做收气准备。2、 送煤气操作：2-1、由管网始端通入N2，在末端取样分析，氧含量低于2%时，停止N2。2-2、打开煤气阀门，用煤气置换N2，在末端取样做爆发试验，连续三次合格，关闭末端放散。2-3、按用户要求，打开与用户分界处阀门。2-4、打开仪表导管阀门。3、 停煤气操作：133、3-1、检查所有要操作的阀门，放散是否可靠。3-2、通知煤气用户止火，停止使用煤气。3-3、如果停气检修，用户止火后，关闭两端管道阀门及盲板阀。3-4、打开末端放散，由始端通入N2，在末端取样化验CO20.5%，CO30mg%,方可进入工作。二、煤气管网的日常检查:1、每四小时检查一次管网及附属设施是否完好，有无煤气泄漏及其它异常情况。2、每四小时检查一次排水器水位是否正常，保温是否完好，并排水一次。3、每班检查一次各煤气管网阀门开度是否正确。4、每月对管道各支架、接地线检查一次，有无开焊，断裂现象。5、煤气管道不准随意增加负荷，周围不准堆放易燃物。三、煤气管网的维护保养：1、每月对煤气管网各134、放散阀加油润滑一次。2、每月对煤气管网各放散进行放散检查一次。3、每半年对排水器进行内部污垢清扫一次。4、每年对各种标誌刷新一次。5、每4年对煤气管道进行防腐刷漆一次。6、每年春季对管网接地电阻测试一次。7、每年春季对管网支架标高测定一次。8、每年春季对管网本体及附属设施进行一次综合隐患检查处理。9、每年秋季末对全部放散进行放散试验检查，放出积水，以防冬季冻坏。10、损坏的保温层及 蒸汽管及时修复，做好冬季的防冻工作。TRT技术操作规程2、 工艺简介高炉配套TRT装置与原高炉减压阀组并联，它由透平主机系统、发配电系统、给排水系统、氮气密封系统、润滑油系统、液压油系统、煤气管道及大型阀门系统、自135、动控制系统八大系统组成。高炉产生的煤气经除尘处理后，进入TRT与减压阀组分叉点，当TRT处于停机状态时，高炉煤气经过减压阀组进入低压管网，当TRT正常运行时，减压阀组关闭，煤气经TRT入口电动蝶阀或启动调速阀、入口插板阀、快切阀，进入透平机膨胀作功后进入低压煤气管网，供用户使用。发电机并网选择高炉高压配电系统母线上与电网相连。当TRT运行时，发电机向电网送电，当高炉短期休风时，发电机可不解列作电动运行。低压室采用380/220V两路供电。一路来自TRT站用变压器降压，一路来自高炉低压配电柜低压母线，正常时两路分段运行，当一路进线故障时，联络断路器自动投入。两路电源绝不允许同时送电！氮气密封系统136、的气源来自制氧厂，压力0.8Mpa左右，通过自力式压力调节阀、电动单座调节阀等调节环节控制氮气压力，其值应高于煤气压力20kpa，以保证煤气不外泄，从而实现氮封。在TRT入口插板阀出、入口上装有吹扫口，用来进行管道吹扫。润滑油系统采用昆仑32#号汽轮机油;液压油系统使用昆仑46#液压油。润滑油供透平机和发电机轴承润滑。动力油系统控制透平静叶开度、启动调速阀开度、旁通快开阀开度以及向快切阀提供动力油。自动控制系统用于对TRT机组行启动、运行检测及自动控制第二章 起动、运行与停机第一节 透平发电机在下列情况下禁止起动一、调速阀、紧切阀、旁通阀、静叶或保安系统不正常。二、转速表全部失灵三、辅助油泵自137、启动装置工作不正常。四、透平发电机在盘车时发现转动部分有磨擦声。五、机组振动不合格。六、油质不合格。七、高低压电力系统不正常。八、自动化控制系统不正常。九、氮气压力不足十、粉尘含量过高第二节 起动前的准备工作9、 详细检查全部设备，专用工具应齐全。二、起动前静态试验（如危急保安器，紧急停机按钮），试验紧急切断阀快关、旁通快开、静叶快关。三、按系统全面检查1、发配电系统（1）各开关处于正常位置，投运各电压互感器;（2）投运低压电源及各系统低压配电箱;（3）投运直流电源;2、自动化控制系统（1）送UPS电源，投入UPS，投24V仪表电源（2）送计算机电源及模块电源，投计算机控制系统。3、液压装置的138、检查及投运（1）检查液压油位是否正常，检查油温应在3545之间，如油温低应起动加热器，若低于30，将其加热到一定温度；（2）开油泵进出口阀门；（3）关闭滤油器和油冷却器的旁通阀；（4）开蓄能器综合阀；（5）开油冷却器进出口阀及回油滤油器综阀；（6）开调速阀、旁通快开阀，紧急切断阀，可调静叶控制台的进、回油阀；（7）检查确认透平危急保安器是否在投入位置；（8）开各点油压表、导压管阀门；（9）注意：检修后的油泵在运行前，应通过泵壳上的回油器，向泵内灌满清洁46#液压油。（10）将待启动泵切入“现场”位置，现场启动工作泵，检查电机油泵运转正常，各处油压稳定后，将备用泵切入“现场”位置；（11）将工作139、泵切入“计算机控制”位置，备用泵切入“远程”位置；（12）启动工作泵运转正常后，手动停止工作泵液压油压低于10.5Mpa，快切油压低4.0Mpa后，备用泵应自动启动后，检查电机油泵应运转正常，各处油压应稳定；（13）全开冷却器排水阀门，根据油温高低确定是否要开启冷却器进水阀，启动循环油泵。a、蓄能器充气和补气（1）准备好氮气瓶、减压阀、卸下蓄能器充气阀护罩；（2）将充气总阀上端的手柄逆时针旋转到头，然后把充气阀连接到蓄能器上；（3）将蓄能器上的充气阀顺时针旋转手柄，用手轻快的旋到不动为止以打开蓄能器的充气阀；（4）用软管与氮气瓶连接，开氮气瓶的阀门调整压力（充气压力值是指20时的压力），充气时140、应稳定12分钟，直到温度稳定再测压力，必要时进行温度修整;（5）充至规定压力为止，液压油站蓄能器压力7Mpa，关闭充气阀和氮气瓶阀门卸下充气工具装好保护罩。b、蓄能器的的操作（1）放松蓄能器下部的放气塞，排空空气；（2）用肥皂水检查蓄能器的连接部分，应无泄漏。c、检查与维护（1）蓄能器压力每月检查一次，刚投产每周检查一次;（2）检查方法，在蓄能器的进油口和油箱间的油路上设置一个截止阀、关综合阀的主阀，慢开综合阀的泄气阀，使油流回油箱，压力表指针慢慢下降到某压力值后迅速降到零，这个位置的读数数值就是充气压力；（3）长期停运时，应关闭进油压力与压力油管之间综合阀主阀；（4）卸下蓄能器，必须放掉压力141、油的氮气；（5）充气工具上的压力表和系统中压力表每年校验一次。4、润滑油系统检查及投运（1）在润滑油站现场操作箱上，将选择开关置于“现场”位置;（2）辅助油泵进出口阀、旁通阀、调压阀前后阀开；（3）主油泵出口阀，冷却器进、出口阀开，滤油器旁通阀关;（4）高位油箱进口阀、各压力表阀开；（5）检查油箱油温在2540（低于25，油箱加热元件通电，加热至一定温度，温度控制器停止加热）；（6）开油箱排油烟风机；（7）手动盘动辅助油泵，应灵活无阻；（8）启动辅助油泵，检查其运转正常；（9）缓慢关辅助油泵旁通阀，调整压力0.65Mpa；（10）检查确认调压阀后油压力0.120.18 Mpa检查确认透平机、发142、电机轴承润滑油回流应正常，高位油箱溢流应正常；（11）当油温大于45 时，调整冷却水量，使油温为2540。（12）在润滑油站现场操作箱上，将选择开关置于“远程”位置；5、氮气系统的检查及投运（1）确认氮气管道系统已投运正常；（2）打开透平机总管阀门及电动单座调节阀前后阀门，然后打开透平机氮气密封阀（即电动单座调节阀）自动控制压力高于封堵介质0.020.03Mpa；防止煤气外泄。（3）打开静叶调节腔氮气密封阀门；6、给排水系统的检查及投运（1）检查循环水总入口一切正常（P0.35Mpa）；，开发电机冷却器水阀门，各油站视油温情况开水冷却器阀门。（2）开总出口阀门；（3）开发电机空冷器冷却水阀门，143、视油温情况开润滑油、液压油控制油冷却器进水管各阀门。7、煤气管道及大型阀门系统检查和投运a、氮气置换空气，煤气置换氮气（1）投运液压系统1、氮气置换空气操作：1.1入口蝶阀，启动调速阀，入口插板阀，出口蝶阀，出口插板阀，旁通阀，均压阀处于关位。紧急切断阀开位，静叶打开12%1.2打开放散阀F3吹扫阀C5置换30分钟后，打开旁通阀，关闭紧急切断阀，吹扫15分钟后，在Q3处取样化验合格后关闭C5吹扫阀。2.煤气置换氮气操作：2.1打开出、入口插板阀出口蝶阀置换10分钟后打开紧急切断阀关闭旁通阀吹扫20分钟后在Q3处取样化验合格后关闭F3.五、TRT启动1、引气、暖管、暖机2、TRT启动条件（1）液144、压油泵出口压力大于设定值；（2）滑油管道远端压力大于设定值；（3）氮气总管压力大于设定值；（4）紧急切断阀控制油压力大于设定值；（5）循环水总管压力大于设定值；（6）入口插板阀开位；（7）出口插板阀开位；（8）出口电动蝶阀开位；（9）快开慢关阀关位；（10）入口电动蝶阀关位；（11）启动调速阀关位；（12）紧急切断阀旁通阀关位；（13）透平机组无重故障；（14）快开慢关阀控制权在TRT侧；（15）高炉允许TRT启动（该信号在TRT向高炉提出申请启动后，由高炉进行置位）。（16）阀门位于远程控制位当以上条件满足（不含第（14）（15）条），TRT通过屏幕操作按钮向高炉发出“TRT申请启动”信号；145、高炉使用旋钮开关对该信号进行响应。当TRT主控室收到高炉“允许TRT启动”信号后，可以进行启机。3、启机操作（1）在透平轴静止状态；启动盘车电机。（2）手动将静叶打开一定开度（视情况可为4%8%）；手动将调速阀打开10%15%，将透平机组冲转。（3）转速大于20时，检查盘车齿轮脱开。（4）以每次增加200转，转速达500rmp后停留27分钟，检查各系统状况。继续升速至1000转运行7-10分钟，检查各系统状况。继续升速至1500转运行10分钟，根据发电机的转速临界点为2100rpm左右，迅速通过升速至2300转运行5-8分钟。在2850左右，主、辅泵切换。（5）检查确认各系统状况；逐步升速至2146、850-2900rpm时，投入励磁。（6）励磁系统投运，检查系统运行情况，作好电气并网前的各种准备工作。（7）继续升速至3000rpm。确认自动准同期装置的运行情况。（11）调整发电机的转速和励磁，达到并网条件后，发电机并网。（8）将静叶控制由手动改为自动，使静叶控制炉顶压力。（9）调速阀保持现有位置，根据高炉顶压情况逐步手动打开三偏心蝶阀；当三偏心蝶阀全开后，调速阀根据顶压情况手动缓慢关闭。（10）调试励磁系统的恒无功或恒功率因数调节。最终实现励磁系统的恒无功调节。（11）检查各系统运行状况；系统启机完毕。（12）通知高炉、指挥中心TRT已并网运行。4.电动运行高炉不正常期间，发电机可短时间147、（2小时以内）转电动运行，这时应勤观察透平机的振动和出口温度（控制在120-150之间），否则应做停机处理。六、停机操作；（一）重故障停机（1）当TRT达到自动紧急停机条件之一时，透平机应自动停机。（2）通知高炉转调压阀组控制，同时确认紧急切断阀，快开慢关阀阀位，发电机是否联跳。（3）监视快开慢关阀自动调节顶压，若不自动调整顶压，应手动根据顶压调整快开慢关阀开度，直至全部转为调压阀组控制。（4）关闭入口蝶阀。（5）如发现达到紧急停机条件而未紧急停机时，应按“手动紧急停机”按钮，或机旁“危机保安器”油门。7、TRT发生故障停机时，岗位工应注意以下操作：（1）确认紧急切断阀、静叶是否快速关闭。（2148、）确认润滑油辅助油泵是否开启，压力是否正常。（3）注意监视高炉顶压及快开慢关阀开度，必要时手动调整快开慢关阀开度以维持顶压波动在较小范围内。（4）检查其它辅助系统是否正常，查找故障停机原因，及时处理并向上级领导汇报。(5)为防止主轴变形，机组转速降至0 rmin时，及时启动盘车装置运转3-4小时至机组温度接近常温。（二）正常停机步骤：（1）联系高炉退出TRT运行，改由调压阀组调节顶压。（2）TRT退出自动调节，根据顶压变化手动关静叶降功率。（3）当功率降为负功率时，切并网开关，发电机解列。（4）当转速低于2850 r/min或润滑油最远点压力低于0.10Mpa时，辅助油泵自动启动（如未启动应手149、动开启）。（5）缓慢关闭入口蝶阀。（6）透平机转速降至0 r/min时，启动盘车装置，机组温度接近常温时停盘车。（7）如果长时间停机，关闭出口蝶阀、入口及出口插板阀，打开透平机机顶放散阀和入口插板阀后放散阀，开启出口插板阀后的氮气吹扫阀门进行氮气吹扫。第三章 运行中的维护和定期试验第一节运行限额序号项目单位参数备注1入口压力Kpa1001302入口温度1002003出口压力Kpa8204主油泵出口压力Mpa0.655润滑油压Mpa0.150.176发电功率KW4500 7发电机进风温度20408发电机两侧进风温度309发电机出风温度7510定子绕组铁芯温度10511转子绕组铁芯温度11012冷150、油器出口温度354513推力轴承温度小于6514推力轴承温度小于6515轴承温度70报警16轴承温度75停机17轴向位移mm0.5停机18轴振动mm0.13停机19最远点压力Kpa70停机第二节 巡回检查一、透平发电机组在运行中，运行人员应当严格执行岗位技术操作规程，对机组的运行监督、检查、调整，使机组处于安全经济运行状态。二、值班员在巡回检查过程中，应认真仔细，发现异常情况应迅速查明原因，采取措施，并汇报值班长或组长。三、新设备投入试运行及设备带缺陷运行时，值班员应增加巡回检查的次数。1、检查路线透平机发电机、励磁机氮气调节系统静叶（旁通、启动调速阀台）包括高位油箱 2楼低压室 1楼高压室润151、滑油站液压站旁通阀、均压阀出口阀门入口阀门水泵房3楼主控室仪表柜巡检中有异常情况及时记录并处理，解决不了的立即上报。巡检完一处及时倒换巡检牌，如发现巡检牌与巡检时间不符，视为巡检不到位。四 巡视过程中要两人同时进行，配戴好CO检测仪。2、检查内容（1）设备部分一、透平机及发电机本体检查项目及内容标准要求检查周期1、煤气泄漏量小于50ppm每小时2、轴承回油温度低于703、轴承回油量应正常4、机械声音及各部振动声音正常，振动小于0.08mm5、轴向位移-0.2mm+0.2mm6、静叶油缸工作正常，行程正常，无漏油7、盘车装置在脱开位置8、各部螺丝无松动9、透平前压力100130Kpa10、透平后152、压力8Kpa30Kpa11、入口煤气温度17012、冷风入口温度204013、出口风温 低于65每小时14、定子温度 低于10515、三相电流差 不超过10%16、线电压 6.3KV5%17、相电压 3.6KV5%18、发电机功率 不超过额定值19、发电机风冷 无漏水二、润滑油站检查项目及内内容标准要求检查周期1、辅助油泵出口压力0.35Mpa037Mpa(开机后，主辅泵切换前)每小时2、注油器出口压力0.005Mpa0.08Mpa3、注油器入口压力0.6Mpa0.65Mpa4、主油泵出口压力0.35Mpa0.37Mpa5、最远点压力0.12Mpa0.18Mpa6、主油箱温度30657、系统供153、油温度35458、油箱油位最低：距箱顶700mm 最高：距箱顶180mm 三、液压系统检查项目及内容标准要求检查周期1、油箱内油温3045每小时2、油箱油位最高：距箱顶150mm 最低：距箱顶300mm3、伺服油泵出口压力11 Mpa12.5 Mpa4、循环油泵出口压力1.0 Mpa5、电机油泵组运行声音正常，无过热等异常现象6、操作箱各开关位置正确，信号灯指示正常7、过滤器压差小于0.35 Mpa四、其它附属设备检查项目及内容标准要求检查周期1、出入口液压站机组运转期间，停止运行，无异常现象每小时2、干式密封罐无异常及无泄漏现象3、各管路阀门阀位指示正常，无泄漏4、高位油箱有溢流5、轴封氮气154、压力高于煤气压力2030Kpa(2)电气仪表部分一、变压器检查项目及内容标 准 要 求检查周期1干式变压器电缆接线及接线端子，应牢固，无过热发红瓷瓶应清洁，无裂纹，无放电痕迹运行中的声音，应为平衡的“嗡嗡”声二、真空断路器检查项目及内容标 准 要 求检查周期1、真空度应正常，具备分合条件每小时2、各部瓷件无裂纹破损，表面无脏污、放电现象3、各连接点无过热现象4、操作机构连杆滑道应光滑、无卡涩5、操作机构分合闸指示与各信号指示和实际位置相符6、声音、气味无异常声音和异常气味7、金属外壳接地良好8、操作箱应干燥三、小车开关检查项目及内容标准要求检查周期1、动触头与静触头接触良好，无过热现象每小时2155、操作机构和传动装置应良好3、支持瓷瓶无破损裂纹等现象四、母线检查项目及内容标 准 要 求检查周期1、支瓶及各个螺丝支瓶瓷质完好，螺丝无松动过热每小时2、小车开关的合分位置位置正确、合格，信号指示正确3、母线补偿器无变形断裂现象五、电压互感器检查项目及内容标 准 要 求检查周期1、表面外观清洁每小时2、套管等绝缘介质无破损，无放电现象3、一、二次侧连接点紧固无过热现象4、外壳及二次回路应良好5、声音正常 6、各回路保险完好六、电流互感器检查项目及内容标 准 要 求检查周期1、各接点无过热、打火、松动现象每小时2、气味无异常气味3、声音正常4、资质部分清洁完好七、避雷器检查项目及内容标 准 要 156、求检查周期1、资质 完好清洁每小时2、导线，接地引线导线引线无烧痕，无断股 八、空气开关检查项目及内容标 准 要 求检查周期1、所带负荷额定负荷以内每小时2、过载脱扣的整定值符合额定负荷3、信号指示与电路分合闸状态相符4、连接点无过热现象5、辅助接点无烧蚀现象6、灭弧栅无放电声，无破损松动现象7、失压线圈无异常声音和过热8、绝缘连杆无破损9、合闸机构电磁铁电动机构应处于正常 九、交流接触器检查项目及内容标 准 要 求检查周期1、所通负荷电流在额定负荷范围以内每小时2、信号与电路分合状态相符3、合闸线圈无过热现象，电磁铁短路环无松脱现象4、连接点无过热5、辅助接点无烧蚀现象6、绝缘拉杆无损伤7、157、吸引线圈铁芯吸合良好，无大噪声，能返回正常位置第三节 透平发电机运行中的维护和调节1、运行中的维护在检查或抄表时发现表计指数不正确，应立即查明原因，予以消除，并做好记录。 经常对透平发电机辅助设备进行听音检查，特别在工况变化，振动异常及交接班时应加强听音检查。 透平机在运行中应定期每月取油样化验油质，根据油质情况，进行滤油。 根据润滑油压降低现象，判断滤油器滤芯清洁程度，发现滤油器堵塞时，应切换备用滤油器。 冷油器及空气冷却器的滤水器每月清洗一次，发现堵塞现象，应随时清洗。 冬天当透平机房内温度降到0时，停用设备（如冷油器、滤油器、加热器等）应采取防冻措施，将存水放尽或根据具体情况，防止冻结。158、 经常对透平发电机本体及辅助设备进行检查，保持设备及作业现场卫生，无杂物、无油垢、无尘土。 经常检查发电机、励磁机运行情况，发现异常及时进行处理。2、运行中调节 调节冷油器进水口，以保持冷油器出油温度3545之间。 调节空冷器冷却出水总门，以保持发电机进风温度在2040之间。第四章 事故处理规程总则1、为了确保安全发电，我们必须贯彻“预防为主”方针，在事故面前要胆大心细，正确判断果断处理，将事故消灭在萌芽状态，确保机组、高炉系统的安全。2、发生故障时值班员一般应按照下述原则进行处理：（1）根据仪表指示和机组外部征象，准确而迅速地判断出故障的原因，性质、以及发生部位。（2）及时处理，迅速消除对人159、身、设备及生产的威胁。3、发生故障时，协助人员不可擅自操作设备，应在值班长、组长统一指挥下协同操作处理事故。4、发生故障时，应尽可能汇报值班长、组长，在组长的统一指挥下，进行处理。如果值班长组长不在场，值班员应独立处理事故。5、故障消除后，应将事故发生时间，经过，处理情况详细记录在交接班簿上，并向上级领导汇报，交班后必须召开事故调查分析会，查明原因，总结经验，吸取教训。第五章 透平发电机事故处理一、紧急停机操作1、当发生重故障时，自动或按紧急停机按纽停机；2、联系电气发电机是否解列、检查静叶、紧急切断阀是否关闭，注意转速下降情况，注意高炉减压阀组开度及旁通快开阀是否打开，如未打开手动打开，控制160、顶压变化不要过大；3、辅助油泵在转速低于2850时是否自动启动；4、检查机组情况注意惰走时间完成其他停机操作；5、通知厂调，生产部说明事故原因，并做好记录。二、转子超速1、现象：机组发生不正常的声音。转速表指示数值超过额定值并继续上升，主油泵出口油压迅速升高。发电机甩负荷。2、处理：应紧急停机，注意停机时间；起动辅助油泵，检查静叶、紧急切断阀是否关闭，并注意转速下降情况；确认高炉减压阀组是否自动调节及旁通阀是否自动打开，必要时手动打开，控制顶压不要波动过大；记录惰走时间完成其它停机操作；通知厂调、生产部、高炉说明原因，做好记录。三、主轴径向振动1、原因： 装备不当或进行中转动件、轴承等损伤。 161、运行中油温变化过大。2、处理运行中调节油温在规定范围；根据机组振动情况如振动80um应联系厂调，仔细倾听机组内部声音，密切监视轴向位移、推力瓦温度；如振动100um应联系高炉紧急停机起动辅助油泵，记录惰走时间；停机后根据情况决定检查轴承，重新找正或找动平衡。四、轴向位移增大运行中发现轴向位移增大应对机组详细检查。 煤气压力，煤气流量。 推力瓦温度。 发电机负荷。 主油泵出口压力。 机组内部声音及振动。 核对轴向位移指示表。处理： 在确认仪表指示正确情况下，轴向位移到+0.3mm或-0.3mm应报警，此时应汇报调度及生产部，并加强监视。 当轴向位移增大到+0.5mm-0.5mm，或推力瓦温度升到162、75而保护装置不动作，应紧急停机。五、可调静叶油缸漏油处理1、原因: 运行中发现可调静叶油缸漏油不严重，油箱油位有明显的下降趋势，应注意动力油箱油位及时补油并汇报厂调、生产部，应联系高炉退出转顶 压自动控制，由减压阀组控制调节顶压，关闭可调静叶阀台进出油阀门，同时要注意透平出口温度，升降负荷用调速阀调整，电气人员调整无功。 可调静叶油缸严重漏油，应汇报厂调、生产部联系高炉、停机处理。六、TRT正常停机时，若静叶不动作1、原因：阀台堵塞。调速阀自动关闭继电器坏。调速阀阀台关闭电磁阀故障。2、处理：恢复调速阀手动，如不能恢复需要停机 联系高炉说明原因，退出转顶压自动控制， 由减压阀组控制调节顶压；163、 先将静叶打到手动，然后慢关静叶负荷，电气调整无功，直到负荷降零，手切并网开关停机，如果没有到零，岗位人员应手动脱扣危急保安器进行停机；起动辅助油泵，完成其它停机操作。七、液压油箱油位低报警怎么处理1、原因：冷油器漏油。油箱外部压力油管漏油。油位低误报警。2、处理： 根据上述原因采取对策，油位低误报警迅速将液压油泵打到现场指示起动油泵； 冷油器漏油停用冷油器并注意油箱温度； 油箱外部压力油管漏油向油箱加油，找出漏油部位设法消除。八、TRT发生故障停机时，岗位人员应注意哪些操作 首先确认静叶、紧切阀是否应快速关闭； 确认润滑辅助油泵是否手动打开，压力正常； 注意监视高炉顶压和转速， 维持顶压波动164、在较小范围内透平机转速逐渐下降，注意旁通开度，必要时手动操作以保持顶压稳定； 确认减压阀组是否能自动调节顶压； 检查其它辅助系统是正常，查寻重故障停机原因，并记录惰走时间，汇报厂调和生产部。九、润滑油系统工作失常1、主油泵工作失常现象：出口油压降低并伴有异声。处理：联系高炉降负荷到零解列，停机2、油系统漏油1）油压和油箱油位同时下降原因：a、油箱外部压力油管漏油。b、冷油器大量漏油。 处理：a、联系高炉降负荷，检查油系统，找出漏油部位；b、如油管道漏油应尽快设法消除，如无法消除漏油应停机；c、如冷油器铜管漏油，应停机。2）油压降低油箱油位不变原因：a、主油泵工作失常。b、辅助油泵逆止门不严。c165、油箱内压力油管漏油。d、油滤网堵塞。处理：a、联系高炉降负荷，同时电气人员调整无功；b、查找漏油地点，并予以消除，如无法消除应停机；c、主油泵工作失常应停机。3）油位下降，油压不变原因：a、冷油器漏油。b、油箱放油门漏油。c、油位计失灵。处理：a、检查漏油部位，设法消除；b、如冷油器漏油应停机；c、检查油位计，向油箱加油。十、氮气系统压力下降1、原因：1）氮压机故障系统压力下降。2）氮气管道破裂。2、处理：1） 根据原因采取对策，氮气主管压力下降至130 Kpa操作人员应联系高炉降低机组负荷，电气人员注意调节无功，直至机组转入电动运行，以使TRT各区域煤气泄漏值保持在规定范围。2） 运行中氮166、气主管压力突然降低，造成氮封处煤气泄漏，TRT应迅速联系高炉降低机组负荷直至转入电动运行，及时汇报厂调询问氮气下降原因，汇报环能公司生产部。3）机组降低负荷或转入电动运行后，TRT值班人员随时注意监视各区域煤气报警值在规定范围内，如各区域煤气泄漏值仍超过规定值或电动运行半小时后，氮气系统仍不能恢复正常，应与厂调联系停机隔离煤气处理。十一、煤气着火事故的处理煤气着火后，对火焰不大的初起火情，即用灭火器、黄沙、湿泥等扑灭。煤气管道着火，管道直径小于100mm，可直接关闭阀门，切断煤气来源，以达到熄火的目的。直径大于100mm的煤气，可应先向煤气管道内通蒸汽或氮气，再关闭阀门，以防止煤气回火。应注意167、的是，如果扑灭了火焰，煤气不经过燃烧直接外泄在空间，可能发生中毒事故。所以处理煤气着火事故时应从多方面考虑，防止衍生其它事故。应做到有专人指挥，设立警戒范围，灭火人员要做到自我防护。对已被火焰烧伤的病人，不可盲目处理创面，应由医务人员或在其指导下进行，并及时送往医院诊治。十三、煤气爆炸事故的处理煤气爆炸事故发生后，应有组织地进行处理，及时保护现场，立即抢救受伤人员。进入煤气区域的抢救人员必须注意爆炸的煤气扩散情况，特别是在爆炸的下风处，应及时组织人员离开，防止飘逸的煤气起人员中毒。抢救人员在进入有残余煤气区域时应佩带防毒面具。抢险组织有关人员采取有效的措施，防止事故扩大。第六章 励磁操作6.1168、开机操作正常停机后开机按下述步骤进行：、送交、直流电源；、合A、B套空气开关；、投交、直流电源开关；、控制开关“KK”置“工作”位；、开/闭环旋钮置“闭环”位；、冲转电机至95转速；、按“手投”钮，励磁系统自动建压至95%额定；、根据需要使用增、减磁按钮调整机端电压，准同期并网，加有功负荷；、用增、减磁按钮改变调节器给定值（可省）。由于装置在调试位没有自动励磁限制，发电机冲转后，若装置置于调试位投励，将自动灭磁以确保机端设备安全。不论励磁调节器设置何种模式，发电机建压至并网前，固定使用机端电压调节方式，并投入电压/频率限制功能。并网后则按设定调节方式运行。第七章 发电机事故处理一、事故处理的宗169、旨：头脑冷静，判断准确，处理及时果断。二、事故处理的主要任务：限制事故发展，解除对人身设备安全的威胁，及时地判断处理，确保机组、高炉系统安全。三、事故处理：1、系统失电由于种种原因引起联络柜跳闸引起系统失电。处理：应立即检查机组是否联跳，否则应立即紧急停车。同时通知高炉，再看旁通阀是否打开、高炉阀组是否打开。 2、低压失电由于低压失电，引起发电机紧急停机，自动化由UPS电源供电。直流屏供给操作电源。事故照明灯自动供给照明。处理：迅速通知高炉，同时注意高炉顶压变化及旁通是否打开，检查所有设备是否正常。检查机组是否联跳，否则应立即紧急停车。3、发电机进相运行原因：系统电压因故突然升高或有功负荷增加170、，而使励磁电流自动降低。自动励磁调节器失灵或误动。励磁系统的其它设备故障。处理：由于设备原因而造成的进相时，只要发电机尚未出现振荡或失步现象，应迅速降低有功功率，同时迅速提高励磁电流（即调整无功功率）使机组脱离进相状态，然后查明励磁电流降低原因。 由于设备原因而不能使发电机恢复正常，应争取及早解列，以防对系统电压造成影响。4、发电机着火现象：发电机冒烟着火时，从端盖窥视孔、风道或风冷小室等处可以看到冒出明显的烟气、火星，并能闻到绝缘烧焦的气味。原因：发电机着火的主要原因是由于发热引起的。处理：发电机着火时，应立即与系统解列，切除励磁屏控制开关置“零”位，保持转速在300r/min，立即将消防水171、接入灭火装置（注意：值班人员必需确知发电机已解列灭磁且有关电源已隔绝后）再喷水灭火。若消防栓无水，应立即从窥视窗（打坏玻璃）用1211灭火器灭火。发生冒烟着火应立即通知厂调、高炉及消防部门，并在消防人员赶赴现场后，对邻近的带电设备煤气设备要交代清楚，配合消防人员进行灭火工作。5、发电机并网开关跳闸现象： 声音报警，并网开关绿灯亮，发电机所有表计回零，励磁屏输出电压，电流为零，励磁系统联跳。原因： 发电机内部或外部故障引起保护装置正确动作跳闸。 机组失磁保护动作。 透平机故障引起联锁跳闸。 人员误磁或误操作，继保误动作等原因。处理：注意观察透平机是否联跳，旁通是否打开。若未跳或未开，应迅速手拍紧172、急停机按钮，打开旁通并通知高炉注意调整。通知厂调。 同时检查励磁系统是否联跳，若未跳，应迅速手动按“灭磁”按钮灭磁，切除励磁屏控制开关置“零”位。 立即查明原因，通知厂调及生产部值班人员，组织处理。 仔细检查发电机及全部附属设备有无损坏等（通过听、看、闻、摸感官及仪表检查）若因外故障引起跳闸，注意观察，低压母联是否自投，UPS是否正常。通知有关单位处理。6、非同期并列现象：发电机并网瞬间，定子电流表指示突然升高后剧烈摆动。定子电压表指示下降并来回摆动。发电机本体发出“吼”声并产生强烈振动。危害：发电机非同期并列能产生很大的冲击电流造成发电机损坏，并对系统产生强烈冲击引起振荡。原因：发电机并网时173、，未满足电压、频率、相位角相等三个条件；检查后的发电机没有核相；同期回路装置损坏。处理：发生非同期并列，操作人员应立即切并网开关，迅速手动按“灭磁”按钮灭磁，切除励磁屏控制开关置“零”位。将机组改为检修状态，全面检查发电机，并测量定子绝缘，在查明发电机确实无损后，经批准方可重新启动。7、发电机失磁现象： 励磁屏输出电流指示近于零或等于零 励磁屏输出电压指示异常。 无功负荷指示反向（负值）有功负荷降低并摆动。 定子电压指示降低，定子电流指示升高并摆动。 失磁后，透平机转速略有升高。 计算机发出“发电机失磁”报警信号。处理： 检查发电机是否由于整流桥熔断器熔断造成的。励磁屏旋转整流熔断指示灯亮。 174、励磁系统故障。 由于励磁系统开关受振动等原因而失磁根据情况，应立即降有功负荷，调整励磁电流。若不能很快处理，应停机处理，未查明原因，不得再次启动。8、变压器过流保护现象：计算机发出：“所用变保护”报警信号，送变压器开关跳闸，低压段跳闸，母联自投指示亮灯。处理：注意检查段所带设备是否正常运行状态，还是已倒段运行。直流屏、励磁屏是否正常，将停了的设备重新启动，把变压器改为检修状态进行全面检查，查明消除故障，测量合格后投入运行。9、变压器着火处理：（1）应首先切断电源，未断开之前严禁灭火（2）迅速用灭火器灭火，并通知有关部门。（3）若油溢在变压器顶盖上着火时，应打开下部事故放油阀放油，使油位低于着火175、处。（4）若变压器内部故障引起着火，则不能放油，以防变压器发生严重爆炸。（5）用“1211”灭火器并立即通知厂调、高炉及消防部门，并在消防人员赶赴现场后，对邻近的带电设备煤气设备要交代清楚，配合消防人员进行灭火工作。励磁故障信息表：代码关键字含 义01PR连接故障前置板未可靠连接02AD采集故障模数转换器损坏03IF变换故障励磁电流测量变换回路故障（包括霍尔电流变换器）或励磁电源故障、励磁输出侧开路导致励磁输出异常04主机板故障主机板硬件故障或程序执行出错05IO脉冲故障PWM脉冲故障06IO连接故障通道板与主机板之间连接电缆故障07PT检测故障PT信号检测回路故障08CT回路断线A相电流大而176、C相电流小，或A相电流小C相电流大认为CT断线09过励限制发电机超额运行持续2分钟10欠励限制励磁电流过小，导致发电机无功进相0.3,持续0.2秒11电机失步欠励或电网故障导致发电机失步12切换板故障切换板某处电路损坏13配置参数错主机配置参数发生非正常改变14单套运行备机不在线或严重损坏15强励限制励磁电流超额且持续一定时间16V/F限制并网前频率过低而电压偏高17A、B通信故障A、B套之间通信故障18PT回路断线A、B套同时出现PT检测故障19旋转快熔断位于电机轴上的旋转整流器故障导致旋转快熔断20斩波器故障主回路中用于斩波的IGBT元件损坏21主回路故障主回路元件故障导致空气开关跳闸或快177、熔熔断第八章： 煤气中毒的处理一旦发生煤气中毒应作如下处理：1发生煤气中毒事故，应立即拨打煤气急救电话（8120）报告。2、在出事地点立即布置岗哨，严禁不戴防毒面具进入煤气危险区。3、将中毒者迅速及时地抢救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方解除一切阻碍呼吸的衣物，注意保暖并派人接救护车 。4、中毒轻微者，如出现头痛，恶心，呕吐等症状，可直接送往医院。5中毒较重者，如出现失去知觉，口土白沫等症状，应请医生赶到现场.同时采取急救措施。6设置事故区域安全警戒线，防止无关人员误入再次发生事故。事故隐患未处理完，安全警戒线不能拆除。有关应急电话： 煤气防护站：8120煤气工段： 1553117936第九178、章 TRT安规14、 进入岗位劳保用品穿戴齐全。15、 在煤气区域工作，必须二人以上，带煤气报警仪。16、 煤气设施动火，必须可靠切断煤气来源，吹扫化验合格后方可动火，动火应有动火证。17、 当氮气密封压力低于煤气入口压力时，应立即停机，并将氮封系统与氮气总管可靠切断。18、 岗位工在启、停机及紧急停机时，应严格执行技术操作规程。19、 机组正常运转时，严禁随意触动配电柜开关，防止误停机。20、 巡检运行设备时，严禁用手触摸机组运转部位。21、 严禁清扫设备运转部位，如需清扫必须停机。22、 岗位工应经常检查消防设施器材，确保设施齐全，压力充足。23、 岗位工应严格执行交接班制度，工作期间不准179、做与工作无关的事。24、 岗位工不得随意屏蔽计算机设置的停机条件，防止设备事故发生。25、 岗位工应熟知煤气常识及中毒人员的紧急抢救知识。26、 启停机时必须重复确认。转炉煤气柜技术操作规程一、 系统工艺流程简介：转炉回收煤气经过净化后进入煤气柜，柜内煤气经出柜管道进入电除尘，使煤气经过进一步净化使含尘量降低后进入煤气加压机，经煤气加压机加压后送往煤气用户。二、 主要设备名称及技术参数1、 煤气柜名称公程容量直径总高度侧板 高度活塞 行程底面积支柱数储气 压力KPa煤气 温度橡胶加布帘密封干式煤气柜（威金斯）8万5843.538.132.12600302.23.30452、煤气加压机煤气加压机180、型号进口压力KPa出口压力KPa转数r/min输送量m3/min电机型号电机功率KW允许振动值mm/s允许压力KPaAH420-1.241.52.522.52960420YB450S3-22800.0522.5三、 工艺流程示意简图电除尘电除尘煤气加压风机煤气用户四、 主要设备运行参数四、 煤气柜上限7万m，下限0.8万m。平衡度变化在50以内，活塞漂移度分别在 120、145五、 进柜煤气含O2量小于1%，CO含量大于35%。六、 进电除尘煤气含O2不大于1%，进入电除尘煤气O2含量大于1%，仪表发出报警，电除尘高低压电自动断电。七、 当电除尘进口煤气压力2Kpa时，仪表发出一次报警。当进口181、煤气压力1Kpa时，仪表发出二次报警，同时电除尘自动断电。八、 煤气加压风机最大风量25200m/h.台。九、 煤气加压机机前压力1.52.5Kpa以上，出口压力正常情况下应在1517Kpa。十、 当机后压力达到20Kpa时，高低压回流阀自动打开，当机后压力降至18Kpa时，高低压回流阀自动关闭(不包括人为调整压力)。十一、 当机后压力达到21Kpa时，仪表发出超压报警，当风机进口压力0.8Kpa时，机前压力发出一次报警，当风机进口压力0.5Kpa，机前压力发出二次报警，同时风机自动停车掉闸。十二、 当风机房内煤气含量达到50PPm时，机房内排风扇启动，进行通风，煤气含量低于24PPm时，排风182、扇停止。五、 煤气加压机操作：1 管网置换： 煤气管网系统及风机系统投运前，首先要对气柜柜前、柜后管道及电除尘系统机前机后总管进行置换，置换完成后，再对单机系统进行置换。2. 风机操作：（1） 运行前的检查：1) 风机单机管网系统煤气置换完成。2) 手动盘车联轴器2-3圈转动灵活，无磨擦，碰撞现象。3) 检查风机系统设备连接部位牢固、严密、无松动、漏油、漏气现象。4) 风机轴头如采用N2密封，送煤气前要先送N2进行轴头密封。5) 检查风机润滑系统油位正常。6) 检查仪表，电机接地正常。(2) 风机启动1) 先将要启动风机变频调至最低值后，再启动风机。2) 检查风机运转方向与所标牌所示方向是否一183、致。3) 空载试车约5分钟，观察风机运行情况，无异常情况，全开风机进出口阀。4) 利用变频调节机后压力，使之稳定在用户要求。5) 运行中的煤气压力调整可用高、低压连通阀进行。(3)风机停车1) 先将要停风机变频调至最低值。2) 停风机。3) 关闭进出口阀门，如需备用可稍开进口阀门。 (4)换机操作1) 换机操作原则：先开后停，缓慢进行压力少波动2) 将备用风机进行开机操作。3) 备用机开启后，同时调节备用机和工作机的变频值。即备用机变频位逐渐提高，工作机变频值逐渐减小，尽量保持总管压力相对稳定。4) 工作机变频值至最低值时，关闭进出口阀门，按停机操作要求停工作机。5) 备用机变频调至工作规定值184、，投入正常的工作运行。 （5）生产运行中出现以下情况时，应立即采取紧急停车，操作措施：1) 机组零件破损或者冒烟。2) 风机发生金属撞击声。3) 机组严重泄漏煤气。4) 风机出现剧烈振动。5) 气柜突发异常情况，大量泄漏煤气。 （6）风机运行中的监视，检查及保养：1) 运行中应密切监视风机进出口煤气压力变化，如机前压力出现不稳定现象时，应立即查找原因；如机后压力大于规定值时，应立即对风机进行变频调整，将压力降至正常使用值状态。2) 每两小时对风机系统的轴承温度、振动和运行声音进行检查。3) 每两小时对风机系统的润滑、冷却系统、密封系统+进行检查，电机的轴承温度不得超过70.4) 每两小时对风机185、系统各紧固部位进行检查。5) 每两小时对排水器进行检查，保证水位正常有效排水畅通。6) 每两小时对风机的吸气、排气是否稳定进行检查。7) 轴承箱内的润滑油第一次使用不能超过三个月进行更换，以后可每半年更换一次。8) 每班对备用风机进行盘车一次，盘车后的风机静止轴向位置要有所变化和规定。 3. 压力调整1) 正常情况下，运行风机进出口阀门处全开位置，风机输送压力值应控制在不大于技术参数值的2/3.当高于或者低于规定值压力时，风机变频可以自动跟踪。改变转速使输出压力达到规定要求。2) 正常压力值调整可以使用连通阀进行。 4. 加压机置换操作：1) 加压机残余煤气处理操作：A. 关闭风机进出口蝶阀B186、. 关闭进出口盲板阀C. 打开风机进出口放散阀D. 打开（机前）进口N2阀门，向风机内输入N2E. 10分钟（min）后，在风机出口放散取样化验，合格后关闭 N2阀门。 2） 煤气置换加压机内的空气操作：A. 打开风机出口放散阀B. 打开风机进口N2阀向风机内输送N2。C. 10分钟（min）后，关闭N2阀门。D. 打开风机进出口盲板阀E. 稍开风机进口蝶阀向风机内输入煤气。F. 关闭N2阀，用煤气量置换N2。G. 在风机出口放散做煤气爆发试验，合格后关闭放散。六、 煤气柜操作2、 气柜置换 煤气柜投运作前，应首先对气柜进行调试，并作密封性能试验，达到要求后进行置换，合格后方可投入运行。气柜置187、换要做详细的气柜置换方案。2. 气柜上升操作A. 煤气回收时，煤气进入柜内，气柜随即上升。煤气柜达到柜容达到7万m时，仪表发出一次警报，此时应该操作煤气回收否决按钮，停止煤气回收进柜，并关闭进柜蝶阀（否决按钮直接控制净化三通阀开关）。B. 如否决三通阀联锁失灵，要立即打开柜前大放散，气柜降至规定正常值时，可以关闭柜前大放散。3、 气柜下降操作：煤气不回收进柜时，气柜内的煤气通过加压机外供煤气用户，使煤气柜柜位、柜容量下降减少趋势，在煤气回收不正常时，如柜容低于1万m时，应立即联系转换其它煤气，转换其它煤气供用户后，关闭出柜阀门，电除尘停止运行。4、 气柜的日常检查及维护：a) 密切监视气柜内的188、煤气压力指示，机械柜位柜容、仪表柜位柜容是否准确可靠。b) 每两小时检查一次气柜，检查配重小车运行是否平稳，目视小车高度是否一致。c) 检查机械柜位柜容装置是否与其它显示相符。检查于此相关的钢丝绳是否出现卡、断丝现象。d) 每两小车检查一次柜体有无严重变形、泄漏、气柜排污排水器水位是否正常，排水是否畅通。冬季检查各伴热管道是否正常，阀门有无冻裂。e) 每1小时对柜内煤气成伤采样化验分析一次。f) 每周二上柜检查一次，检查内容：活塞水平度，漂移量，检查各钢丝绳是否有断股现象。检查各绳轮润滑，转动是否良好，有无脱卡现象。检查机械柜位、柜容指示各机械机构是否正常。g) 气柜检查前应先确认柜位、柜容，189、再打开相应位置人孔门，检查过程中如进行升（降）柜，应及时关闭人孔，插好安全销，并打开相应位置的人孔门，检查完后应及时关闭人孔门、插好安全销，在检查过程中，人孔门外必需设专人监护。h) 每月1日的白班对气柜各手动放散各试验开关检查润滑一次。七、 电除尘操作：1. 运行前的检查及准备：A. 设备严密性检查良好、人孔门、泄爆孔、密封良好。B. 各运转部分润滑良好，盘车正常。C. 大梁内各瓷套筒均应完好干净。D. 电除尘置换合格。各取样点O2含量不小于1%。E. 设备危险区域确认无人。F. 各电器控制设备进行动作检查正确无误。G. 各高低压控制柜各操作开关均处于正常运行状态（电工确认）。H. 检查供水190、系统无异常，顶部供水压力不低于4Kg/C。 2 开车步骤：1) PLC自动方式：A. 闭合启/停旋钮开关，待启/停旋钮灯亮且触摸屏画面正常显示后，表示PLC已进入正常工作状态。B. 在加热画面中，用手按一下加热自动控制开关，这时加热自动运行，画面上的加热器相应位置变色。C. 待画面上自动预热完毕指示灯闪烁并有音响提示时，按一下报警按钮。自动预热完毕指示灯恒亮且音响消除，证明已具备升高压条件。D. 用手按一下画面哈桑的阀门自动控制开关，阀门自动运行，画面上阀门相应位置开关及运行指示变色，确认电除尘及保温箱内气体合格后，方可启动高压。E. 进行送煤气操作。F. 本方式无特殊情况，设备将受程序控制动191、作。 2） 手动方式：A. 闭合启/停旋钮开关，待启/停旋钮灯亮且触摸屏画面正常显示后，表示PLC已正常工作。B. 如果1#、2#阀门未关到位，先按一下1#、2#阀门管，且1#、2#阀门关指示灯亮。然后拨一下各加热控制手动开关，使各加热器通电（时间人为掌握为1小时）。C. 待预热时间到，确认电除尘及保温箱内气体合格后方可启动高压。D. 根据电除尘情况，断开或闭合1#、2#阀门手动控制开关，将1#、2#阀门打开20分钟（每小时启动一次，每次二十分钟）。E. 启动高压。F. 送煤气操作 3） 停车步骤：A. 停高压。B. 断开隔离开关并案地C. 关闭煤气阀门D. 停加热（1） 短期停车时，可不必关192、闭保温加热系统。便于设备迅速投入运行，缩短启动时间。（2） 长期停运时，关闭保温加热系统。 E关闭电源。 F停水。 4） 紧急停车：运行中遇到异常情况，可直接按紧急停车，按钮或拉下电源开关。 5） 特别注意事项：运行中遇到煤气、氧气含量0.8%时，设备发出一次报警，当氧气含量1%时，设备发出二次报警，设备应立刻停电。如连锁失灵应立刻手动停止高压设备的运行，待检查正常后方可重新投运。 6） 运行中的问题及处理：A. 煤气状况发生变化，可造成高压控制柜上的仪表指针突然摆动很大。B. 高压设备突然掉闸。设备运行过程中，如高压突然有短路、开路时，报警发出声响，同时主回路跳闸。面板指示灯指示故障原因，此193、时要按下复位按钮停止声响，停机待电工排除故障后再重新开机。C. 低压系统发生故障，可根据故障指示灯提示查找、排除。 7） 维护及维修：除尘器出口含尘量达不到要求，其可能的原因如下：（1） 电场的电压过低（处理：升高电压）（2） 气体在除尘器内分布不均匀（处理：清理除尘器进口气流分布板的积灰）（3） 进口煤气含尘量超过规定范围（处理：度进口煤气含量进行监测，如超过150mg/m应及时上报工段，对煤气净化系统进行处理）（4） 煤气量超过设计值（处理：降低运行负荷）（5） 煤气流速过高（处理：调整负荷，降低流速，特殊情况可开放备用电除尘投入 运行）（6） 二次电压低，二次电流正常，指针上下波动不稳定194、（处理：清理喷咀杂物）。 8） 运行控制参数：A. 观察高压柜电压，应在3536KV之间，如发现电压波动频繁，应调小电流极限旋钮适当降低电压，运行电压一般控制在3040KV。B. 观察火花数应控制在10次/分钟以下，如超高应调小电压。C. 检查控制面板，应无故障提示，如发现立即停电除尘并找电工处理。八、 事故处理1、 煤气加压机停电：煤气加压机发生突然停电造成停机，应立即通知调度，同时手动打开高低压联通阀门。如果条件允许可转送高炉煤气或用户止火后，可按风机停运按钮（如停电机风机不能自动掉闸时）。关闭原运行风机出口阀门，恢复送电后，经请示调度同意后，可重新启动风机投入运行按煤气用户需要调整煤气输195、送压力。停电后，在确保柜位的情况下决定是否回收煤气。2、 煤气柜出柜煤气、氧气含量超标：（1） 值班员在对出柜煤气、氧气含量监测或者发现电除尘监测氧气含量超标达到1%时，电除尘电源会自动切断，如出现不能自动切断电源时，则立即采取手动停电除尘电源，并通知净化岗位煤气氧气含量超标，氧气含量达标后再恢复电除尘工作。同时对出柜煤气氧气含量进行采样化验。（2） 值班员应对出柜煤气氧气含量监测，或者发现电除尘监测氧气含量超标达到2%时，立即通知净化岗位停止回收煤气。（3） 如正在回收煤气时，值班员立即采取停止回收操作措施（打否决）。同时向上级汇报。（4） 立即为煤气用户切换高炉煤气，转换完成后，停风机并关196、闭风机出口阀门及高低压联通阀，同时通知煤气用户止火。（5） 煤气转换完成后，打开风机出口总管放散，利用高炉煤气对送气管道进行置换。（6） 做好气柜及煤气管网置换准备工作。1、带煤气抽堵盲板的操作一、准备工作（一）、平台规定：施工前应到现场观察作业环境，检查作业平台大小是否合适，围栏、平台本体是否完好，有无脱焊严重腐蚀，必要时进行加固、外扩或采取其他安全措施。制作盲板、垫圈、顶开装置的规定（二）、盲板的制作1） 盲板直径=管道外径+法兰螺孔内边到管壁距离的两倍2） 距盲板边缘3mm，点焊8#铁丝两周，铁丝间距为12mm，沿铁丝用麻线或24#铁丝扎上直径13-18mm石棉绳12周。3） 盲板厚度与197、管径的关系D200D500 =4.5mmD600D700 =6mmD800D1100 =8mmD1200D1300 =8mmD1400D1600 =12mm4） 盲板不能有砂眼，两边光滑、平整，边缘不带毛刺。（三）、垫圈的制作、 外径计算与盲板计算方式相同，其宽度为2530mm，厚度为36mm，用直径1318mm石棉绳沿垫圈宽度两边铺满，再用麻绳或24#铁丝扎上。、 垫圈边上留12个手柄，垫圈边缘不带毛刺3）顶开装置每点一对管通400，每点两对管道400。（四）、现场准备1）夜间工作，需设照明23点。2）在焦炉气管道上作业时，在盲板两面及法兰上涂黄油3）准备千斤顶及防爆工具或涂有黄油的铁制工具198、4）准备呼吸器5）在法兰两端设管道支撑，并将法兰螺丝紧一遍二、操作顺序1、戴好呼吸器2、松卸部分螺丝，直到能抽出盲板（垫圈）为止，其余螺丝松到一定程度。3、用千斤顶顶开法兰，到盲板（垫圈）能抽堵时为止，抽出盲板（垫圈）剥除石棉绳，然后插入盲板（垫圈）。4、检查盲板（垫圈）、石棉绳的位置是否正常，然后松开千斤顶。5、将四角的螺丝插上，并拧紧。6、紧好一半螺丝后，检查确实不漏气后，卸掉呼吸器。7、全部螺丝紧好后，清点工具全面检查。2、煤气事故的抢救操作一、煤气中毒事故处理1、发现或接到煤气中毒的报告，以最快速度携带呼吸器、苏生器赶到现场附近，确定危险区，保护现场。2、佩带好呼吸器，进入现场，将中毒199、者救离煤气区域，抬到空气新鲜地方，同时查明原因，组织堵漏处理3、中毒轻微者，可直接送医院救治4、中度中毒者，应立即用苏生器给予输氧，直到中毒者呼吸、心跳正常，感觉较好为止5、重度中毒者若呼吸停止，心脏停跳，应立即进行人工呼吸及心脏体外挤压，直至医护人员到场为止。严禁不采取措施而送医院。6、中度、重度中毒者输氧时间不应太短，非确诊死亡，不能停止急救7、在急救过程中，应注意给中毒者保暖二、煤气着火事故处理1、直径小于100mm管道着火时，可直接关闭阀门止火。2、直径大于100mm管道着火，立即通知用户止火，同时逐渐关闭来源阀门，降低煤气压力，同时通入大量蒸汽或氮气灭火，但煤气不得低于1000pa。200、3、煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防断裂或变形4、管道着火较小，可直接用泡沫、打水、堵泥等方法灭火5、灭火工作应有统一指挥，专人看管压力表、蒸汽氮气接头及煤气阀门三、煤气爆炸事故处理1、发生煤气爆炸后，应立即切断煤气来源，并将设备内部残余煤气处理干净2、若爆炸引起中毒、着火事故，分别按中毒、着火事故处理3、查明爆炸原因。3、氧气呼吸器的使用、维护、保养一、呼吸器参数：型号：AHG-4 压力20Mpa 使用时间：4小时二、呼吸器使用规程：1、使用前作一般性检查（紧急情况下除外），内容：软管是否完整；鼻夹松紧程度；打开外壳上盖，检查连接部位是否正常；氧气瓶开关及压力表是否完好，压力在10Mp201、a以上，听到氧气喷出的声音是否有丝丝声；将口具消毒，放进口内，用鼻夹夹住鼻子深呼吸几次，看自动补气阀是否给气；检查自动排汽阀，用手动补给阀补氧气，使气囊鼓满，再用口具呼吸，应毫不费力往外排汽；外壳盖好，再上肩带、胺带、哨子调整合适2、在煤气区域工作不准摘下口盒讲话，要用哑语3、使用时注意鼻夹一定要夹好，严禁与油类接触，不准用肩抬东西，当氧压低于2Mpa时，迅速撤出煤气区。三、氧气呼吸器的维护保养1、呼吸器及其备件必须放在规定位置，不准随意拿用。防护人员使用后，应通知保管人员使用情况，并按编号存放，以免发生失误，呼吸器分三类存放：急用，常用，备用。2、呼吸器不能被阳光直晒，注意保持清洁，保管室不202、得过于干燥和潮湿，室温530，距取暖设备不得少于1.5m3、气囊和橡胶制品若长期不用，应涂一层滑石粉，放于冷阴处4、呼吸器使用后应消毒。消毒部位：口具、唾液盒、呼吸软管气囊用交面5、呼吸器应每隔10天用呼吸器校验仅一次，使用完成后必须重新校验。4、自动苏生器使用规程一、苏生器参数型号：ASZ-30 氧气瓶压力10Mpa以上二、仪器操作1、将中毒者安置在空气新鲜处，头部尽量后仰，解开紧身上衣。2、用开口器和舌钳清理口腔异物。3、从鼻中插入吸引管，打开气路清理喉腔。4、根据中毒者具体情况，插入口咽导气管。5、将自动肺与气管面罩连接，打开气路，将面罩紧压在中毒者面部，自动肺开始工作，同时用手指轻压中203、毒者喉头的环状骨，防止气体由食道充入胃中。6、苏生奏效后，中毒者出现自主呼吸，此时自动肺会出现瞬时紊乱动作，可将呼吸频率调整到每分钟8次以下，接连出现无节律动作，说明中毒者基本复苏，可改用氧气洗入。7、氧气吸入将呼气阀与导气管、储气囊连接，打开气路接在面罩上，调整好气量，应在100%吸氧，吸氧时取出口咽导管面罩松缚。5、氧气充填泵的操作和维护一、充填泵技术参数型号 AF-101二、氧气充填泵的操作1、操作前检查准备2- 室内干净，室温不低于03- 室内无易燃物4- 除净机体外油污，机体地脚螺丝牢固5- 工具清洗干净6- 严禁烟火，操作人员不准穿油污工作服7- 电机导线是否完好8- 观察曲轴转动204、方向是否正确，单向阀是否严密，安全阀是否可靠9- 与氧、甘油润滑剂接触零件用酒精清洗2、充填操作一、 充填泵和输气瓶及小氧气瓶接好一、 打开开关及气瓶关使输气瓶内氧气自动流入小氧气瓶内，至压力平衡止一、 关上集合开关，启动电机充气至小氧气瓶内压力达到16Mpa一、 打开集合开关，关上小瓶开关及接小瓶开关，由小瓶开关的阀杆放出剩余气体，卸下小瓶一、 充填泵工作完毕后，切断电源，关闭输气瓶开关，由气水分离器放出冷凝水三、充填泵的维护保养1、经常保持泵体清洁，远离油污2、定期进行全面检查3、活塞用80%蒸馏水和20%甘油混合液润滑，润滑液温度最高不超过604、机械润滑油每工作500小时后换油一次，油205、位要达到油窗中部6、空气呼吸器的使用及维护一、空气呼吸器技术参数型号气瓶容积气瓶压力使用时间AL-808L300Bar约1小时二、呼吸器的使用1、使用前的检查G. 检查背芾、面具是否完好H. 检查送气导管是否完好，连接严密I. 检查呼吸器吸气阀是否严密、好使J. 检查气瓶压力是否在150Bar以上2、使用中的注意事项1） 使用面具前应先开气瓶开关，打开吸气阀，然后戴上面具2） 使用面具时应避免磕碰3） 煤气区禁止摘下面具4） 当气瓶压力降至50Bar时，呼吸器发出报警，此时使用者应立即撤出煤气区3、使用后的处理7) 使用后应检查内外各部件是否完整无缺8) 用完后应对面具进行消毒9) 查看气瓶压206、力，不足立即填充三、维护1、保管室内湿度合适，温度保持在5352、呼吸器应保持清洁，防止磕碰，灰尘及油污7、空气充填泵的操作维护一、充填泵技术参数 型号 电机J113E-H-HU 1.1KW二、操作1、操作前检查、准备D. 充填环境应干净，无明显尘埃，温度高于0E. 充填泵放置平稳F. 周围无易燃气、机体无油污G. 电机导线是否完好H. 电机转向正确I. 启动电机，检查三通阀是否灵活好用，后关闭三通J. 当压力达到280Bar，检查安全阀是否启动2、充填操作（2） 连接充气瓶，将三通阀旋至充气状态（3） 打开气瓶开关（4） 待气瓶压力达到280bar时，关闭气瓶（5） 旋转三通阀，放出气体口内207、残余气体，重新换瓶充气（6） 待所有气瓶充满后，打开气液分离器放水阀，放尽内部水分（7） 停泵，将三通阀旋至放气状态，放尽机内残余气体三、维护1、机械润滑油每运行500小时更换一次，检查油位应在标尺之内2、过滤器滤芯每运行25小时旋转90，运行100小时后需进行清洗或更换3、安全阀启跳压力应经常检验8、煤气成分化验操作规程一、煤气取样操作规程1、首先检查取样工具是否完全，取样袋是否有残存气体及漏气现象2、赶到现场将取样袋与取样管连好，打开取样阀，至气胆充气约2/3后，关闭取样阀，用手夹紧胆口3、将胆举过头顶，用双手压住取样袋，赶尽胆内煤气，重新取样、清洗4、清洗23次后，重新取样至取样袋容积2208、/3时，关闭取样阀，用水口夹夹紧胆口5、取样时间距分析时间不能太长，不超过2小时二、煤气化验技术操作规程1、气体分析原理取一定量的煤气通过吸收剂经化学吸收，根据其吸收减量，测二氧化碳、不饱和烃、一氧化碳、氧等成分的百分体积，再将剩余气体加空气燃烧，由洗涤减量测得氢及甲烷的百分体积，由差余法算得氮的百分体积反应式如下：（1）、用氢氧化钾吸收二氧化碳：2KOH+CO2=K2CO3+H2O（2）、不饱和烃用溴水溶液吸收：C2H2=CH2+Br2CH2Br-CH2Br（4）、氧用胶性没食子酸碱溶液吸收C6H6（OH）3+3KOHC6H3（OK）3+3H2O2C6H3（OK）3+1/2O2（OK）3C6209、H2-C6H2（OK）3+H2O（5）、一氧化碳用酸性氯化亚铜溶液吸收2CO+Cu2Cl2CuCl2 Cu-COONH4Cu2Cl22CO+4NH3+2H2O2NH4Cl+ Cu-COONH4（6）、用20%的硫酸溶液吸收氨性氯化亚铜逸出的NH3（7）、氢、甲烷用燃烧法2H2+O22H2O CH4+2O2CO2+2H2O2、仪器、用具及试剂仪器和用具：QF型六管气体分析仪、工业天平、球胆、镊子、乳胶管试剂：KOH、焦性没食子酸、氯化亚铜、浓H2SO4、氨水、氯化铵甲基橙、硫酸银、硫酸镍、液体石蜡3、吸收剂配制1） 氢氧化钾溶液：称取KOH132g，放入268ml蒸馏水中，用玻璃棒搅拌，使KOH210、完全溶解，冷却至室温再倒入吸收瓶中2） 焦性没食子酸溶液：称16g焦性没食子酸溶于50ml水，再与100gKOH溶于250ml水中与溶液混合3） 酸性氯化亚铜溶液：取化学纯盐酸溶液1000毫升，与1000毫升蒸馏水混合，加入160克氯化亚铜，再放入大量铜丝，剧烈震荡，静止24小时后，方可使用。4） 溴水溶液的配制：称取20克溴化钾溶于100毫升60%的溴水中5） 10%硫酸封闭液的配制：量取浓硫酸H2SO420ml，缓慢倒入140毫升水中4、分析步骤1） 分析前检查仪器的严密性2） 取样：用水准瓶将各吸收瓶内液面调至标线处，关闭吸收瓶旋塞，打开取样阀，降低水准瓶吸取煤气样若干，关闭取样阀，打开211、排气阀，升高水准瓶，将气样排入大气，重复上述操作三次，然后正确取样100ml3） 二氧化碳吸收：打开二氧化碳吸收瓶旋塞，升高水准瓶将气样送入1#吸收瓶，来回串动几次，达恒量后（两次误差小于0.2ml）记下V14） 不饱和烃吸收：将剩余气样送入2#吸收瓶来回串动，洗去不饱和烃，为防止气样含有少量SO2，再将气样送入1#吸收瓶除SO2，记下恒量读数V25） 氧的吸收：将剩余气样送入3#吸收瓶并来回串动至恒量，记下读数V36） 一氧化碳吸收：将上面的剩余气样送入4#、5#两个吸收瓶，洗至恒量再送入6#吸收瓶，吸收氨气后记下读数V47） 燃烧：先接通铂丝电源，预热燃烧室内的空气，再从剩余气样吸取10m212、l送入燃烧瓶内燃烧，串动几次，关闭电源23min后，冷却燃烧气后记下读数V5然后再接通铂丝电源，继续燃烧一次，再关闭电源23min后读数，使两次数值恒定，再送入1#吸收瓶洗至恒量，记下读数V65、结果计算二氧化碳%=100-V1不饱和烃%=V1-V2氧%=V2-V3一氧化碳%=V3-V4氢%=2/3（燃烧减量-2倍洗涤量）V4/10=2/3（V空+10V5）2（V5V6）V4/10甲烷%=（V5V6）V4/10氮%=100（二氧化碳%+不饱和烃%+氧%+一氧化碳%+氢%甲烷%）6、注意事项1） 分析前必须熟悉仪器各部件的作用，并要检查旋塞、管接头是否严密2） 举水准瓶时，下口不能露出水面，如发213、现刻度管内出现水泡，必须重新取样分析3） 吸收来回串动时，吸收管内液面不能超过刻度，每次吸收前后必须将吸收瓶内液面调至刻度4） 读数前必须静止半分钟，读数要三点在同一水平5） 吸收次序不可颠倒，在吸收时温度压力必须一致6） 燃烧串动时，封气液不可与炙热的铂丝接触，以免损坏铂丝，燃烧后气体必须冷却至室温后读数9、煤气含尘量分析规程一、仪器与用品烘箱、分析天平、流量表、取样管、脱脂棉、橡皮管、温度表、大气压力表二、分析步骤1、洗净取样管，塞上棉花，放入烘箱烘23小时，在分析天平上称量出W12、将烘干的灰尘取样管一端与煤气取样口接通，另一端与流量升接通，打开取样阀约半小时，读取煤气流量表的流量，记录214、煤气温度3、将带有灰尘的取样管放到烘箱烘34小时，冷却干燥后再在分析天平上称量W24、计算煤气的含尘量A将煤气体积换算成标准状态下的体积V0=V（Pb）273/760（273+t）V：流量表读数（1）b：t时的饱和蒸汽压（mmHg）P：大气压（mmHg）t：煤气温度B煤气含尘量：（W2W1）/V0（mg/Nm3）10、分析天平的使用规定1） 每次称量前，应检查天平是否处于水平状态，然后测零点2） 被称物不得超过天平量程3） 增减砝码或夹取物体应在天平休止时进行4） 启、止天平要缓慢5） 过冷、过热物体不能放在天平上称6） 液体或挥发性、腐蚀性物料，应在特制器皿中称量7） 称量完毕后，应休止天平215、关上门，放下罩布后方可离开8） 天平盒内应有干燥剂，并定时更换发现天平故障，应报告有关人员，不得自己动手修理，以免损坏。煤气（电动）蝶阀安装、使用、维护规程一、 阀门的安装调试：1、 阀门的安装应严格按照阀门所示承压方向。无承压方向要求的可以根据现场情况决定安装方向。2、 阀门与管道相连时，应调整法兰盘位置使与阀杆轴线成水平位置放置，管道两侧法兰应对中，防止阀门受力变形。3、 阀门法兰螺栓、盘根压盖紧固好，确保无泄漏。4、 阀门先手动运行，然后接线点动试转（试转前将阀门开度手动开至50%，防止电机烧损），确认无误后，正常运行3-5次，确认阀门运行灵活无卡阻。新阀门出厂前已调试完成，电气、机械216、限位一般不需调整。5、 必须确保电气箱盖和电缆进出口处密封良好。6、 雨雪天气在未采取措施的情况下，不得打开执行器盖、电机等密封部位。二、 阀门的使用：7、 电动阀门操作时直接按“开（关）”按钮即可，如需中间位，可以在开到需要位置后，按“停止”按钮。8、 阀门出现故障，短时间不能解决电动开关时，应立即赶到现场，手动操作阀门，完成后再查找原因。9、 手动操作前应按照手动切换手柄按箭头方向推或拉，若推不下去需边推边转手轮，切换到位后即可手动操作。手轮方向与轴旋转方向一致，即顺时针为关阀。10、 电动时切换手柄自动复位，严禁手动强行扳回。手动过程中严禁同时电动操作。11、 阀门电机为短时工作制，不许217、长时间连续开关阀门。三、 阀门的维护：1、 雨雪天气在未采取措施的情况下，不得打开执行器盖、电机等密封部位。每年检查一次阀门电动装置、蜗轮传动机构、轴承的润滑情况，如有异常，应及时更换或者补充，如无异常，可以继续使用。2、 对不经常使用的阀门，根据生产情况，尽量安排每月运行操作一到二次，时间不超过10分钟。对实现有困难的阀门，遇有机会时安排进行。（具体细节由工段制定）3、 必须确保电气箱盖和电缆进出口处密封良好。4、 当阀杆处发生泄漏时，可通过拧紧填料压盖螺母压紧填料解决。四、 阀门故障的处理与判断：序号故障原因排除方法1电机不动作电源线脱开检查电源线控制线故障排除线路故障行程或力矩机构失灵排218、除故障2电机过热连续运行时间长停止运转使电机冷却一相断开检查线路3运行中电机停转电装过载力矩控制器动作增大整定力矩阀门故障检查阀门4阀门到位后电机不停转或者灯不亮行程或者力矩机构有故障检查行程或者力矩机构行程控制器调整不当重新调整5阀门转动不灵活密封处损坏检修或更换轴承缺油或损坏检查加油或更换轴承阀门内积灰清理积灰6阀门处煤气长时间超标传动轴两端漏气调整压盖螺栓或者更换密封阀门法兰漏气紧固螺栓或者更换垫片煤气工段标准化作业内容及标准班前会内容及标准1.接班班长首先与当班班长进行沟通,了解设备运行情况和方式,领导要求,考虑本班工作安排及注意事项,如有正在进行或即将进行的工作还应详细了解.2.接班219、员工应在(7:40、19:40)规定时间内劳保穿戴齐全后到会议室集合,班长进行点名并检查人员精神状态,劳保穿戴等如不符及时要求职工更正,对精神状态不能满足上岗要求的责令离岗休息.3.接班班长根据交班班长提供的情况对当班工作内容提出要求及安全注意事项,会议过程中做好班前会记录.4.传达领导要求及各类文件主要内容,每班由班长进行安全警句提示.5.对迟到人员要及时进行补课.6.安排人员进行现场对口交接班.交接班内容及标准1.班前会结束后各岗位人员按班长安排与交班对口人员有问题的进行提问,若双方无疑问,班长下令现场交接开始.2.按照岗位人员分工,交接双方对现场设备(油泵房.水封室.柜底油位.循环水泵.220、风机)运行情况.定置现场卫生.消防设施.现场照明.防护器材.使用.备用工具.通讯设备.仪控仪表.运行记录等事项进行共同检查,检查完毕双方回到值班室列队向班长汇报检查情况,若无问题双方签字.3.若有问题做好记录,双方划清责任并及时汇报工段.4.交接班时接班方应带好设备点检牌,并在现场交接时挂牌.5.如现场有工作应在现场直接交接.6.交班方应在交接完后到值班室由班长点名并进行讲评,做好记录.特殊器材的交接内容及标准1、交班方为主,对呼吸器,苏生器进行检查,压力不足应更换备用气瓶,并择时充填。2、对岗位煤气报警仪、对讲机、临时照明灯具进行验收,数量相符,发现灵敏度差，电池不足等问题 应及时更换或充电221、。3、对岗位固定点报警仪探头及主机进行检查交接。4、如有人为损坏应做好记录并上报工段。报表、记录的内容及标准1、按照日报表的填写要求对设备的运行参数进行记录,要求记录准确.及时清楚并不得随意涂改。2、风机的开.停,管道煤气操作等重要操作及煤气设备的异常情况,上级的重要指令,要随时记录。3、各设备巡视检查点检挂牌完成后,应在点检表.日报表中及时填写记录。4、对用完的记录要妥善保管,每月1日由当日白班将上月记录归整后交工段。柜区巡检内容及标准1、煤气巡检必须配戴CO报警仪.对讲机.且两人以上进行。2、每2小时检查一次柜底油位在100mm以上,水位在20mm左右,同时检查气柜本体无泄漏、变形, 冬季222、还应检查柜底保温情况。3、油泵房检查通风机.照明.冬季采暖情况良好,油水分离器应无泄漏,IV油位应低于室溢流口.过滤 网无堵塞,启动控制浮漂开关正常，无变形、失灵。4、如检查柜底水位偏高,打开排水阀进行人工排水,观察柜底水位达到要求刻度,停止排水。5、油泵、电机运转无异音，无倒转现象，供油系统无泄露。6、检查柜区内排水器附近无CO超标，下降管、阀门、法兰等部位无泄漏，目视排水器本体、下降管、保温管、蒸汽阀完好，基础牢固、无悬空、排水管完好畅通，冬季蒸汽通入适量,稍微冒气为佳。7、打开排水器最后一室检查孔观察或工具测量水位应在排水口处，打开下降管排水阀,此时应有水流出，如无水，应打开检查阀此时应223、有少量煤气溢出，证明下降管无堵塞，否则需对排水器下降管进行疏通，完成后各阀门恢复原状。8.检查进出气小室照明，通风设施应正常，管道无泄漏，打开排污阀进行进、出气管道排水，同时启动排污泵进行排水，无水流出后关闭排污阀，停泵。9.柜区检查时应同时检查灭火器、消防栓在正常状态,治安情况无异常。风机系统巡检内容及标准1.每两小时检查风机耦合器的温度(红外线测温仪不大于75)振动(触摸无剧烈振动)和声音(听.无异音).2.每两小时检查润滑(目视油位在窥视镜1/31/2之间)冷却水(正常无泄漏).3.每两小时检查电机.风机基础(目视无损坏,各部件螺栓紧固无松动)接地线连接牢固.4.每两小时检查风机吸.排气224、是否稳定(听,声音无异常变化)各法兰.轴头无泄漏.5.打开风机机套排污阀检查有无积水,如无水和煤气排出说明堵塞.6.检查连轴器罩是否牢固,触摸螺丝无松动.7.备用风机.电机与耦合器,耦合器与风机盘车到规定位置,每班一次.8.检查室内固定点煤气报警仪是否显示正常.9.检查灭火器(压力应在正常范围内)表面干净无尘,铅封无脱落.10.中.夜班检查照明情况,观察有无灯损坏.11.检查排风设施运转情况,排风扇运转正常.外网巡检内容及标准1.每班检查一次外网排水器(检查要求见前面柜区排水器检查)并进行放水操作.2.每月对管道.支架.膨胀器.放散.阀门等检查一次,要求支架无腐蚀变形,基础良好,膨胀器伸缩正常225、无泄漏,各阀门.法兰连接无泄漏,阀体无裂纹.3.检查盲板阀橡胶密封圈完整无损,密封无积灰.4.检查时对各阀门连接处和闸阀杆进行加油润滑.5.检查情况作好记录,问题分类解决.维护保养内容及标准1.风机.耦合器油箱油位不足1/3,随时添加,加油应安排在风机停运后进行.2.轴承油箱内的油正常使用情况下每6个月更换一次.3.活塞导轮,煤气柜机械,柜容指示润滑每月一次.4.备用油箱阀门试验每月一次.5.气柜吹扫放散每季加油动作一次.6.手动救护装置润滑每双月一次7.电梯.吊笼由维修单位按规定进行维护,做好对维修单位的监护检查.8.根据油水分离器的内分离室内水及油位高度及时将油回收.9.放散阀门的开关试验226、及润滑每年3、10月各一次.10.以上润滑操作的具体时间应安排在月初进行,由工段具体分工.11.各种设备维护保养润滑做好记录.交通安全注意事项1.进入厂区前注意横过马路及交叉路口要先确认后再通过,杜绝与机动车辆争抢,遵守交通法则.2.进入厂区由于车辆较多,行人.自行车一定要按规靠边行走.行驶,远离机动车辆.3.班中巡检和作业途中路过交叉路口.施工现场等注意来往车辆,确认后再通过.4.下班途中精神要集中,横过马路.交叉路口先确认再通过,确保交通安全。煤气柜运行控制与操作标准1.煤气柜在生产运行中应保持柜容.柜位相对稳定,严禁超高限或超低限运行,严禁出现大起大落半失控状态.2.煤气柜在生产运行中升227、.降速度应控制在0.2m/min范围内,柜容控制应保持在8万m30.3m3万之间.3.煤气柜在生产运行中柜位与柜容的数值应保持稳定,如出现异常情况值班人员要立即通知工段,并控制柜容.柜位不在进行升降.4.岗位值班人员要时刻注视柜容.柜位的变化,做到随时调整控制.5.遇有特殊情况柜前煤气压力不能满足气柜生产需要时岗位值班人员应立即向公司总调汇报,要求协调煤气平衡用量,使柜前压力得到提升,维持气柜的生产运行,做好记录,汇报工段.6.特殊情况需要时也可利用柜内煤气对煤气管网进行保压(开出口阀).煤气柜运行监视的内容及标准1.值班员应随时注意柜容.柜位.柜内压力.进出口压力.机后压力以及油泵运行,活塞228、油沟油位指示要与实际相符,并按时详细认真记录.2.值班员应随时控制煤气柜升降速度0.5米/分.3.值班员应随时注意煤气柜活塞上CO含量,如有异常立即汇报处理.4.活塞油沟油位控制在860mm50mm。安全技术学习标准1.利用工余时间或班前.班后进行学习.1)岗位学习本一周内容2)技术操作规程及各种操作规程.预案3)安全操作规程及其它规章制度.生产管理.劳动纪律规定等4)事故通报.安全通讯.澳森报.专业书籍5)公司或风电部文件.通知等2.周一班务会1)传达上级精神指示2)按照公司的安全工作安排进行学习3.周三教育培训1)学习澳森报2)专业技术.煤气知识.急救措施等盲板阀操作内容及标准1.接到盲板229、阀操作通知后首先确认阀门的操作按扭位置,确保无误.2.关闭盲板阀两侧蝶阀或煤气侧蝶阀并确认关闭到位.3.两人持CO报警仪对讲机现场检查盲板阀橡胶圈应完好无损坏后通知值班室进行翻阀操作.4.在盲板阀动作过程中现场人员密切观察阀门动作情况如有异常,立即通知操作人员停止按扭.5.阀门动作完毕后,稍开盲板阀煤气侧蝶阀,对盲板阀进行检漏,确保无泄漏.6.阀门动作如有异常或加紧到位后仍有泄漏,应手动操作完成,再做处理.7.检查橡胶圈,如积灰影响到橡胶圈密封时及时清理.8.此项工作完成要做好记录并向下一班说明.煤气柜冒顶事故的预防措施及处理操作标准1.预防措施:1) 严格控制高限柜位,杜绝超高限运行2) 煤230、气柜进出气阀门保持灵活良好状态3) 活塞高限位报警装置.进口阀门及柜前大放散联锁安全装置可靠有效4) 气柜进出口水封加撤水封装置保持可靠良好状态5) 加强员工岗位责任管理教育,杜绝岗位失控现象6) 加强员工技术培训学习,杜绝误操作控制的行为事件发生2.煤气柜发生冒顶事故的应急操作处理:1) 岗位值班人员立即关闭气柜进口蝶阀,切断进柜气流,同时立即向工段汇报2) 煤气加压机由柜供转换为直供,并向公司总调.主管值班厂长汇报3) 控制柜前大放散开度,使气柜活塞缓慢回落,控制速度为0.2m/min4) 立即派人配戴呼吸机上柜顶打开备用油箱阀门向油槽注油5) 在条件允许的情况下加大油水分离器回油量,手动231、启动油泵向活塞油槽注油6) 活塞缓慢落床后,停止油泵向活塞注油,柜前放散全部打开,可靠切断气柜进出口煤气,打开N2阀向柜内充入N2,关闭柜前大放散,打开柜底吹扫放散7) 以上气柜冒顶事故处理过程如实准确做好记录,并向主管领导和总调汇报定置管理、卫生清洁内容及标准1.按规定室内物品摆放整齐(水杯.灯具.通讯工具.记录表等)地面保持干净,桌上无杂物,墙角无蜘蛛网.2.按照工段卫生区域划分,责任卫生区要及时进行清扫,门窗玻璃干净整洁.3.按设备分工应保持设备见本色,现场无杂物.4.每天夜班下班前要对消防通道进行清扫.5.按区域分工,责任绿地保持整洁完好,杂草要及时拔掉,花草树木要及时进行修剪,保持整232、齐美观.新职工培训标准凡新调入或转岗到煤气工段人员，应服从工段统一管理。1、必须接受（四级安全教育中）工段级安全教育，煤气专业与其他专业不同，须进行24课时的安全教育及培训。2、班组级36课时的安全教育。3、两级培训经试卷考试合格后方可进行实习工作，其间需签订师徒合同。4、合同期满到达独立上岗操作水平，经工段定岗试卷考试合格后方可定岗工作。5、师徒合同期间按上级的有关规定执行。6、考试不合格者继续接受培训至合格。公休的标准 按风电部规定每月两天公休，各班组合理安排，确保生产正常进行。1、每周一、周二、周三不安排公休，如确实有特殊情况（婚、丧、嫁、娶，生、老、病、交通事故等）需公休的，应写假条，233、经段长签字后交风电部安全科方可。2、周二白班由于安全检查日进柜检查，原则上不安排公休，特殊情况应提前说明，按如上特殊情况执行。3、其他时间各班安排公休，每天不得安排两人以上同时公休，有特殊情况应报工段批准后方可安排。4、当月公休当月休完，不允许隔月休，特殊情况（检修、加班等）时按工段安排公休。请假的标准 1、职工因事、病等原因不能上班时，应办理请假手续，个别特殊事件应先通知工段，事后补办手续。2、各类休假必须要填写书面假条，经批准后方可休假，病假、事假两天以内有段长批准。3、病假，事假，婚假、丧假（职工的父母、岳父母、公、婆母、子女、配偶死亡时给予3天丧假），产假、工伤假等按上级制度执行。4、234、未按规定请假或请假未批准而不上班或擅自离岗的，按旷工对待。5、假期满的未上班且不补办假的按旷工对待。6、班中有事需提前离岗者需按规定填写假条，由值班段长或班长签字后，值班厂长签字或批准后方可离岗。周一、周三安全活动的标准 1、各班组要组织好每周一的安全活动日和周三的技能教育培训。2、周一安全活动日如上级有统一安排的按上级安排的进行，如上级没有安排，按工段安排进行活动。3、周三教育培训的内容按工段的计划进行。4、活动时间每次不少于40分钟（提前，考核班长30元，班组1分）。5、人员内容和培训效果每月进行一次闭卷考试，成绩作为考核条件之一。6、活动记录要及时，字迹工整、齐全、不落项。主控岗位工作标235、准 1、认真交接班，详细了解上班的运行情况和用户的使用情况，做到心中有数。2、随时调整柜位的升降速度不大于0.2米/分钟。3、禁止气柜超高限、超低限运行，严格执行操作规程。4、出现停电等异常情况，紧急启动应急预案，及时报告工段及总调，查明原因，做好记录。5、报表记录填写认真、整齐、不得胡写乱画和涂改，做好运行记录。6、保持良好的精神状态，随时观察气柜的柜容、柜位变化情况，及时进行压力调整，确保平稳运行。7、随时检查风机的运行情况，电流的稳定情况，发现有异常变化，及时采取措施进行调整。8、随时观察油位变化，调整柜底排水和回油量，保持活塞平稳运行。化验岗位工作标准 1、认真进行交接班，保持室内干净236、整洁。2、保持化验仪器和干燥箱的灵敏、可靠。3、备用药品妥善保管，摆放整齐有序。4、外出取样化验必须两人以上，携带煤气检测报警仪，互相监护，保证安全。5、确保取样器具的干净完好，结果准确无误。6、确保化验用药品的纯度、充足，及时更换仪器用药，换药时注意安全，防止药品灼伤。7、随时做好紧急化验的充分准备。防护岗位工作标准 1、保管维护好各种防护、救护用品，做到充足可靠，随取可用，处于完好状态，摆放整齐有序。2、按规定进行煤气设备、设施的巡视检查，发现隐患及时处理、登记、上报。3、熟练使用各种防护、救护器材和用品用具。4、通讯器材（对讲机、电话）作业用车等应加强维护保养，经常处于完好状态，不得随237、意外借或挪 作他用。9) 严格执行进站制度，外来人员进入柜区，必须进行登记，并交出烟火，对不听劝阻闯入者立即报 告公安保卫部门处理。设备清洁标准 1、按定置管理标准和设备责任分工每班进行清洁、清扫。2、设备本体无灰尘、无油污、见本色。（一处0.11分）3、各设备（风机、油泵、油水分离器、水泵、水封室）周围无杂物、废旧物品，地面干净、无积水、油污等。4、设备清洁时必须两人以上进行，互相提醒、照顾，确保安全。5、对运转设备清洁时，运转部位严禁触摸、擦拭，搞好确认。6、备品备件保持干净整洁，无尘土、无油污，摆放整齐，按定置要求分区、分类、挂牌。设备巡检标准路线图 高炉柜： 1、按标准时间（交接班）7238、：50，19：50；班中：10：00，12：00，14：00，18：00，20：00，22：00，0：00，2：00，4：00， 6：00进行设备巡检。8、 巡检时必须两人以上，佩戴好对讲机、报警仪、点检牌等。3、按标准路线进行。4、按各种设备检查内容及点检标准进行点检、并挂牌。5、对运转设备清洁时，运转部位严禁触摸、擦拭，搞好确认。6、备品备件保持干净整洁，无尘土、无油污，摆放整齐，按定置要求分区、分类、挂牌。定置管理标准各班组按照卫生区域划分，每班进行清理，清扫，做到“日清日洁”保持良好的作业环境。 1、楼内卫生按照各室卫生标准和责任分工保持干净，物品摆放整齐有序，干净清洁不留死角。 2、239、设备卫生按责任分工每班进行清扫、擦拭，见本色，无油污，无尘土（风机、管道、油泵、油泵分离器、备件、 水泵等）。 3、责任绿地保持整齐，美观，无杂草，无杂物，地块整洁，各种树木花草经常浇水保湿。 4、消防通道保持通畅，干净整洁，无障碍物。 5、硬化地面要每天清扫，保持干净无杂物，无落叶。6、柜区外排水沟按上级要求清理干净，沟内无杂物，排水通畅，沟两旁保持清洁，树木刷白，经常更新。循环水泵凉水塔及凉水池点检内容及标准检查内容点检标准1、检查循环水泵、电机运行情况。1、水泵电机运行正常无异音。2、检查水泵、电机地脚螺栓。2、地脚螺栓无松动。3、检查水泵轴头及电机接地线。3、轴头无严重泄露，接地线可靠240、无松动。4、检查照明是否完好。4、开关照明正常无损坏。5、检查凉水塔运行情况是否正常。5、凉水塔本体无损坏，水流均匀，电机风扇运转正常。6、检查凉水池水位是否在规定范围内。6、凉水池水位正常离上沿500-1000mm之间，如低于1米及时补充至正常水位。7、室内地面卫生。7、室内设备、设施、环境卫生保持干净整洁。油泵房设备点检内容及标准设备点检内容设备点检标准1、检查油水分离器。1、油水分离器回油调节阀无泄露，储油箱内浮子开关无脱落。2、检查油泵及电机。2、油泵电机运行无异音，油泵无泄漏，电机无振动，油泵无反转。3、检查定点CO监测仪。3、油泵、电机地脚螺栓无松动，接地线禁固无损坏。4、检查各阀241、门。4、CO监测仪显示无异常。5、检查现场油泵控制系统。5、各阀门开关位置正确、无泄漏。6、检查照明及电气开关。6、油泵现场控制转换开关位置正确无损坏。7、检查室内综合卫生。7、照明及电气开关无损坏，开关位置正确。8、室内设备、设施、环境卫生整洁。风机系统检查内容及点检标准检查内容点检标准1、检查风机、耦合器的温度、振动和声音。1、仪测温度不大于75度，触摸风机、电机、耦合器无剧烈振动，听无异音。2、检查电机基础及各部件螺栓接地线情况。2、目视电机基础无破坏，螺栓无松动，接地线连接可靠牢固。3、检查润滑冷却系统是否正常。3、目视油位在窥视镜1/3-2/3之间，冷却水正常无泄露。4、检查室内固定242、报警仪显示。4、显示应正常数值与手持便携式相近。5、检查夜间照明情况。5、照明灯无损坏。6、检查风机房排风设施是否正常。6、目视或打开排风扇看其运转正常。7、检查备用风机，并进行盘车（每班一次）。7、盘动备用风机，应无摩擦，盘车至规定位置。8、检查室内综合卫生。8、地面干净无杂物灰尘、设备设施见本色，干净整洁。进、出气小室及柜底油、水位检查内容及标准检查内容点检标准1、检查进、出气小室、通风设施、照明，冬季还应检查采暖情况。1、通风设施运转正常，照明无损坏。2、检查进、出气管道。2、进、出气管道无泄漏。3、检查排污阀、排污泵。3、排污阀开关灵活，严密无泄漏，排污泵运行正常。4、检查柜底油位、水243、位。4、柜底油位在100mm以上，水位保持在20mm左右。5、气柜本体目视检查。5、凉水塔本体无损坏，水流均匀，电机风扇运转正常。6、目视气柜本体无泄漏、无变形、无渗水现象。桥、平台、栏杆架空管道及通廊标准 1、天桥、通道和斜梯踏板以及各层平台，应用防滑钢板或格栅板制作，钢板应有防积水措施。 2、栏杆的安设应符合有关规定。 3、楼梯、通道的出入口，应避开铁路和起重机运行频繁的地段；否则，应采取防护措施，并悬挂醒目的警告 标志。 4、厂区各类横穿道路的架空管道及通廊，应标明其种类及下部标高。 5、道口、有物体碰撞坠落危险的地区及供电（滑）线，应有醒目的警告标志和防护设施，必要时还应有声光信号。 244、6、架空管道下方有高温物质运输经过的，必须有隔热措施。 7、煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方，应设置固定式一氧化碳监测报警装置；进入煤气区域作业的 人员，应配备便携式一氧化碳报警仪。一氧化碳报警装置应定期校核。 8、各类带煤气作业地点，应分别悬挂醒目的警示标志。在一类煤气作业场所及有泄漏煤气危险的平台、工作间等，均宜设置方向相对的两个出入口。煤气专业检查标准 一、煤气管道敷设高度除符合相应规定：煤气输送主管管底距地面净距离不宜低于6m，煤气分配主管不宜低于4.5m； 二、新建、改建的高炉脏煤气、半净煤气、净煤气总管一般架设高度：管底至地面净距离不低于8m（如该管道的隔断装置操作时不 245、外泄煤气，可低至6m），小型高炉脏煤气、半净煤气、净煤气总管可低至6m； 三、水煤气管道在车间外部，管底距地面净一般不低于4.5m，在车间内部或多层厂房的楼板下敷设时可以适当降低，但要有通风措 施，不应形成死角； 四、煤气分配主管可架设在厂房墙壁外侧或房顶，但应遵守下列规定： 1、沿建筑物的外墙或房顶敷设时，该建筑物应为一、二级耐火等级的丁、戊类生产厂房； 2、安设于厂房墙壁外侧上的煤气分配主管底面至地面的净距离大于4.5m，并便于检修。与墙壁间的净距离：管道外径大于或等 于500mm的净距离为500mm,外径小于500mm的净距离等于管道外径，但不小于100mm，并尽量避免挡住窗户；管道的附246、件应安 在两个窗户之间；穿过墙壁引入厂房内的煤气支管，墙壁应有环形孔，不应紧靠墙壁； 3、在厂房顶上装设分配主管时，分配主管底面至房顶面的净距离一般不小于800mm；外径500mm以下的管道，当用填料式或波形 补偿器时，管底至房顶的净距离可缩小至500mm。此外，管道距天窗不宜小于2m，并不应妨碍厂房内的空气流通与采光。 五、厂房内的煤气管道应架空敷设。在地下室不应敷设煤气分配主管。如生产上必需敷设时采用可靠的防护措施。 六、厂房内的煤气管道可敷设在地沟内，并应遵守下列规定： 1、沟内除敷设供同一炉的空气管道外，不应敷设其他管道及电缆； 2、地沟盖板宜采用坚固的炉篦式盖板； 3、沟内的煤气管道247、应尽可能避免装置附件、法兰盘等； 4、沟的宽度应便于检查和维修，进入地沟工作前，应先做一氧化碳浓度含量分析； 5、沟内横穿其他管道时，应把横穿的管道放入密闭套管中，套管伸出沟两壁的长度不应小于200mm； 七、煤气分配主管上支管引接处（热发生炉煤气管除外），应设置可靠的隔断装置。 八、车间冷煤气管的进口设有隔断装置、流量传感元件、压力表接头、取样嘴和放散管等装置时，其操作位置应设在车间外附近平 台上。 九、热煤气管道应设有保温层，热煤气站至最远用户之间热煤气管道的长度，应根据煤气在管道内的温度降和压力降确定，但不宜 超过80m。 十、热煤气管道的敷设应防止由于热应力引起的焊缝破裂，必要时，管道248、设计应有自动补偿能力或增设管道补偿器。 十一、不同压力的煤气管道连通时，应设可靠的调压装置。不同压力的放散管应单独设置。 十二、 管道支架基础是否有下沉情况，连接螺栓是否紧固可靠； 十三、管网压力、温度等工艺的控制是否符合操作规定； 十四、煤气设备管道应设有防静电、雷击的预防设施，每年春季、秋季各检查校验一次电阻型号符合国家标准，并检查有无损坏断 开现象。 十五、煤气各岗位备用的防护、救护器材要设专人管理定期检查，并认真填写检查记录确保器材保持整洁、性能可靠。 十六、控制预防发生煤气中毒、着火、爆炸事故； 十七、控制预防发生误操作导致事故的行为； 十八、控制煤气设备、区域无证动火违章行为或安全249、措施不到位，有安全措施在作业中不执行不落实等违章行为； 十九、检查煤气设备设施无煤气泄露，设施保持完好状态； 二十、检查煤气系统存在哪些不符合国家安全规范要求，提出整改意见参与整改工作； 二十一、检查煤气系统存在哪些不安全隐患需进行整改； 二十二、检查煤气系统存在哪些不符合国家环保标准要求的缺陷和问题需进行整改； 二十三、检查煤气在设施在工艺上是否存在不合理现象； 二十四、检查煤气系统需进行整改的问题是否达到整改效果； 二十五、检查各煤气岗位控制事故的应急预案内容与本岗位性质是否吻合有效。 二十六、以上检查标准每班至少检查一次，并认真填写检查记录。 二十七、设备运行记录及检查记录要求齐全、整洁250、备案存档。 煤气专业管理小组煤气工段安全操作规程1、坚守工作岗位，严格执行技术操作规程。2、所有煤气柜岗位人员必须经过培训，熟悉技术操作规程，懂设备性能原理，熟知煤气安全基本常识，经考试合格方可上岗工作。3、熟悉煤气各种事故的预防。控制及处理方法，严格执行煤气技术操作规程。4、进入煤气区域作业，巡视时，必须两人以上，佩戴CO检测报警仪，对讲机。5、进入柜内工作，必须五人以上，三人进入柜内作业，两人在柜顶监护及吊笼操作。6、柜位控制严禁超高限和超低限操作。7、煤气柜升降速度必须控制到不大于0.5m/min.8、柜位要保持平稳，严禁大起大落。9、进入风机房巡检作业必须两人以上。10、风机房内严禁251、堆放易燃易爆物品。11、开机前必须对风机进行检查确认，盘车无异常杂音。12、风机启动运转正常后，才能进行开阀门操作。13、先关出口阀门，再进行停机操作。14、换机操作严格坚持先开后停，缓慢进行，压力少波动的原则。15、检查运行设备严禁用手触摸转动部位。发生人员煤气中毒的应急操作及响应应急操作：调节油水分离器的回油量，使活塞油位达到800mm以上并保持相对平衡。应急响应：1、发生人员煤气中毒时，值班人员应立即佩戴呼吸器，将中毒者抢救出煤气区域（气柜柜区），安置在煤气站西大门外侧。2、煤气救护到达后，立即协助值班人员进行煤气中毒人员的抢救，根据中毒者中毒程度，分别采取吸氧、强制人工呼吸或利用苏生器252、给氧苏生等措施，在医生未到之前，不得停止抢救。3、煤气救援人员设置临时警戒，防止无关人员进入再次发生事故，保卫处人员到达后，现场警戒及交通管制由保卫部承担，事故未处理完成，安全警戒线不能解除。4、医疗救护人员到达现场后，应立即对中毒人员进行抢救，并及时送医院治疗，在送医院过程中不得停止抢救。5、煤气救护人员在抢救人员的同时，应协助高炉站值班人员做好煤气泄漏点的查找及处理工作。煤气柜活塞上部煤气泄漏引发着火时的应急操作及响应应急操作：1、调节油水分离器的回油量，使活塞油位达到800mm以上并保持相对平衡。2、值班员立即关闭进柜阀，全开出柜阀，降低柜位，当柜位降至5000立方米时，打开旁通阀，关闭253、出柜阀，打开进柜阀门并保持其开度在20%。同时向柜内充入氮气。并迅速开启消防泵，进行喷淋降温灭火。3、火灾扑灭之前，严谨全部关闭进柜阀门，以免引起回火爆炸。应急响应：1、煤气救护人员应指派专人在煤气站门口危险区域设置临时警戒，无关人员禁止入内，同时接应消防人员且为其指明水源，在保卫部人员到达后，现场警戒由武装保卫部承担。2、消防队员到场后，应立即采取措施，进行灭火并对气柜外壁进行喷水降温，防止煤气柜变形损坏。3、当柜内火熄灭后，应延续20分钟后再关闭氮气及停消防水，防止火灾复发。4、气柜灭火并确认正常后，应关闭进柜蝶阀并关闭进出柜盲板阀，可靠切断煤气来源。5、请示现场指挥同意，可关闭喷淋水，进254、行事故查找和修复工作。但需打开柜底放散阀，并继续通氮气对气柜内残余煤气进行置换，化验合格后停通氮气。6、现场应急队指挥组织人员穿戴好防护器具，进入柜内检查煤气含量。当确认无煤气残留后，方可进柜检查设备受损情况及着火原因。煤气柜活塞煤气泄漏发生爆炸时的应急操作与响应应急操作：1、值班员应立即关闭进柜阀，全开出柜阀，降低柜位，当柜位降至5000立方米时，打开旁通阀，关闭出柜阀。2、关闭进出柜盲板阀，可靠切断气柜的煤气来源。3、向柜内充入氮气。应急响应：1、煤气救护人员应指派专人在煤气站门口危险区域设置临时警戒，无关人员禁止入内，在保卫处人员到达后，现场警戒由武装保卫部承担。2、消防队员到达现场后，255、应立即做好残余煤气二次爆炸着火的灭火准备。3、煤气救援人员立即对气柜进行置换，在底部置换合格后，打开气柜上部人孔，对气柜上部进行残余煤气处理。4、现场应急队指挥组织人员穿戴好防护器具，进入柜内检查煤气含量。当确认无煤气残留后，方可详细检查设备受损情况及着火原因。5、如爆炸引发着火，按着火预案进行处理。煤气柜柜区停电事故的处理预案1、迅速汇报生产调度，弄清停电原因，和时间。2、如全厂停电，应立即通知各个煤气用户止火。3、止火后，如风机处在停止状态。关小煤气柜进出口阀门，对煤气管网进行保压。4、停电时间2小时，不能恢复送电时，立即派人佩带呼吸器、报警仪，打开柜顶油箱阀门，缓慢放油。5、停电4小时仍256、无法恢复送电，应立即打开大放散，将活塞缓慢着床，并做好气体置换准备。6、以上工作的进行和气柜的现状，时刻于生产调度保持联系，并向主管领导和值班领导汇报。7、活塞着床后，对柜内及管网冲入氮气。8、做好台帐记录。9、做好送电前的各项工作准备。煤气柜联锁失灵事故预案1、联锁失灵，气柜超高限时：当班人员要及时关闭进柜阀门，同时打开紧急大放散，将柜位降至8万立方以下，如果超限不多且用量较大，也可以不开放散，利用外送煤气降低柜位。2、联锁失灵，气柜超低限时：当班人员迅速打开连通各个阀门，停风机并关闭出柜阀门，停止降柜，并及时联系升柜事宜。3、联系相关人员对联锁失灵进行处理。4、岗位工要对柜位柜容进行密切注257、视和控制。5、查明失灵原因恢复联锁。6、气柜恢复运行正常状态。7、做好相应的设备维修处理记录。8、向主管或值班领导进行汇报。煤气加压机发生异常情况应急预案九、 煤气加压机在运行中突发异常特殊情况时，对故障机要立即采取紧急停机措施。十、 立即拉闸停机，同时关闭该机进出口电动蝶阀和耦合调节器。十一、 开大运行风机耦合调节器开度，控制电流不超过允许最大值，同时调节高低压联通阀，最大限度满足煤气用户的使用要求。十二、 关闭故障机进出口盲板阀。十三、 打开故障机出口放散阀。十四、 打开故障机进口1/4N2阀，向风机系统吹入氮气。十五、 关闭故障机轴头气封N2阀。十六、 关闭故障机进口N2阀。十七、 如需258、启动新风机投入运行，执行换机操作规程。十八、 向工段、本厂调度、总调、汽轮机进行汇报并做好记录。防护人员职责6) 在站长的领导下，认真执行各项防护工作任务。7) 熟悉掌握煤气专业安全知识，提高专业技术、技能。8) 严格执行安全操作规程遵守各项规章制度。9) 正确使用各种防护、救护器材。10) 按规定要求对防护器材进行维护保养，使防护器材保 持安全、可靠整洁的技术状态。11) 严格执行各种器材的确认检查工作。12) 维护保持防护站的环境及卫生。煤气防护站职责范围 （1）组织:每个生产、供应和使用煤气的企业，应设煤气防护站或煤气防护组，并配备必要的人员，建立紧急救护体系。 （2）任务掌握企业内煤气259、动态，做好安全宣传工作；组织并训练不脱产的防护人员，有计划地培训煤气专业人员；组织防护人员的技术教育和业务学 习，平时按计划定期进行各种事故抢救演习。 经常组织检查煤气设备及其使用情况，对煤气危险区域定期作一氧化碳含量分析，发现隐患时，及时向有关单位提出改进措施，并督促按时解决。 协助企业领导组织并进行煤气事故的救护工作。 参加煤气设施的设计审查和新建、改建工程的竣工验收及投产工作。 审查各单位提出的带煤气作业（包括煤气设备的检修，运行时动火焊接等）的工作计划，并在实施过程中严格监护检查，及时提出安全措施及参 与安排带煤气抽堵盲板、接管等特殊煤气作业 （3）权力煤气防护站在企业安全部门领导下，260、行使下列权力： 有权提出煤气安全使用和有毒气体防护的安全指令； 有权制止违反煤气安全规程的危险工作，但应及时向单位负责人报告； 煤气设备的检修和动火工作，应经煤气防护站签发许可证后方可进行。 （4）设施配置 煤气防护站应尽可能设在煤气发生装置附近，或煤气设备分布的中心且交通方便的地方，煤气防护人员应集中住在离工厂较近的地区。 煤气防护站应设煤气急救专用电话。 氧气充装室应符合GB16912的有关规定。 煤气防护站应配备呼吸器、通风式防毒面具、充填装置、万能检查器、自动苏生器、隔离式自救器、担架、各种有毒气体分析仪、防爆测定仪 及供危险作业和抢救用的其它设施（如对讲电话），并应配备救护车和作业用261、车等，且应加强维护，使之经常处于完好状态。站 长 职 责7、 负责煤气防护站的行政管理工作。8、 参与煤气管理，维护企业安全生产的稳定运行。9、 负责防护站的机构组织、人员及 防护资源的配置管理工作。10、 负责组织制定防护站的各项规章管理制度、及防护预案、措施的制定。11、 负责专业知识和技能的培训计划，并监督执行落实工作。12、 熟悉掌握公司煤气的布置和工艺流程。负责组织各预案的现场防护、救护演习工作。安全检查隐患排查制度一、目的：为有效防范和遏制事故的发生。落实各项隐患排查治理和安全检查登记上报的责任，制定本制度。二、适用范围：适用于煤气工段内安全检查。三、事故隐患的定义：可导致事故发生262、的物的危险状态，人的不安全行为和安全管理上的缺陷。四、安全检查时间：每周三为工段安全检查日。五、组长：段长 组员：副段长及各班组班长六、检查内容包括： （1）查思想。职工是否树立我要安全的意识。 （2）各班组台帐记录是否完整，不漏项，有无违章操作。 （3）查现场，查隐患有无人的不安全行为，物的不安全状态，环境的不安全因素，安全标志装置是否齐全 可靠有效，设备设施完好无损坏。 （4）5S工作是否落实到实处，卫生状况是否按工段标准进行。对所查问题按标准进行考核，并做好记录。煤气工段安全生产会议制度1、目的：为了及时掌握煤气生产系统的安全生产情况，总结和谋划，前期和下一步安全生产管理工作，主动做好各263、种防范措施确保安全生产。 2、适用范围。适用于煤气工段及各班组的安全活动及教育培训及工段的管理小组。 3、安全管理小组 组长：段长 组员：副段长及各班组班长 4、安全领导小组职责： （1）研究制定工段的安全环保形势和方案。 （2）制定工段重大安全环保措施立项和措施。 （3）根据公司，厂部安全形势和工段薄弱环节与重点工作研究制定工段安全工作计划和具体实施措施。 （4）安全领导小组每周开一次会议，特殊情况可以随时召开并做好会议记录。 （5）周一安全活动：各班组充分利用活动时间，认真组织职工开展活动，时间不少于30分钟。有针对性内容及时传达上级和 工段会议精神重点要求。学习技术操作规程，安全培训和事264、故案例。开展严查事故隐患，危险预知预控活动，进行事故分析， 提出问题和建议等要保证参加人数，缺席人员要补课，内容要记录在班组安全管理台帐上，不能有缺项。 （6）周三是公司法定的教育培训日，内容为本岗位安全操作技能。设备点检维护操作，企业文化。按工段的教育计划进行。设备检修标准 1、应按设备维护规程的规定按时检修保养。 2、设备大修应明确班组的指挥机构。并明确各单位安全职责。各单位应在检修组织击鼓统一指挥下按划分的区域范围工作，检修现场应配备专职安全员。 3、检修之前应有专人对电，煤气。氮气等，对特殊部位及安全措施进行，并办理有关检修的动火 手续。 4、检修中拆除的安全装置，检修完毕及时恢复，需要变更的经安全部门同意，并做好记录归档。 5、设备检修和更换必须严格执行各项安全制度和专业安全技术操作规程。检修前应对检修人员进 行安全教育，介绍现场工作环境和注意事项，做好施工现场安全交底。6、检修完毕应联动试车，并严格按照设备操作程序进行。