1、工程建设公司压力管道审核及安装管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 文件编号：xxZD01发行版本：C修改码：页码：第1页 共3页xx工程建设有限公司压力管道审核制度1、总则图纸是保证压力管道安装、维修、改造质量的重要依据，为了有效地贯彻执行有关条例、规程和专业技术标准，保证压力管道的安装、维修、改造质量和安全性能，必须对图纸进行认真的审核。2、图纸审核的内容方式和职责21图纸审核的主要内容有设计结构审核与审定、工艺审核和标准化审核。22设计结构审核与总体审定工作由工艺责任工程师组织有关专业技术人员进行，根据2、公司工艺装备条件，必要时组织各专业技术人员进行。23审核人员对发现的问题要作好记录并填写审图单，通知设计单位进行修改。3、承接任务前的审核311对承接维修改造任务的图纸在承接任务前的审核工作由承接合同部门组织有关部门进行。312图纸审核的内容：（1）施工图、标准图、借用图及设计图，技术文件应齐全，并符合现行锅炉压力容器安全监察条例及实施细则、压力管道安装许可规则的规定。（2）压力管道总图有设计单位文件编号：xxZD01发行版本：C修改码：页码：第 2 页共 3 页xx工程建设有限公司压力管道审核制度 设计资格印章（复印件无效），并与设计的压力管道类别相同，设计参数和技术标准明确。（1）是否符合3、本企业压力管道安装、维修、改造许可证所批准的范围。（2）设计图纸是否符合法规要求以及国家和行业标准的要求。（3）设计结构及材料选用是否有可制造性。（4）现有设备、工艺装备及技术水平能否满足安装、维修、改造要求。32承接安装、维修、改造任务后的图纸审核321承接任务后的图纸审核工作由工艺责任工程师组织各专业技术人员进行。322图纸审核的内容：（1）主要受压原件材料牌号、数量、型号及材料要求准确统一。（2）安装、维修、改造要求，热处理要求，无损检测要求，及耐压试验和气密性试验要求。（3）主要结构尺寸、标高、位置的准确性。（4）确定安装、维修、改造工艺，工艺试验，焊接工艺评定的项目。33因工艺审图需4、要进行图纸变更时，应由专业工程技术人员填写“工艺审图变更单”，经工艺责任工程师及质保工程师批准后提交原设计单位审批同意，方可对图纸进行更改。331图纸经审核无误后，由工艺责任工程师签字认可。文件编号：xxZD02发行版本：C修改码：页码：第 3 页 共 3 页xx工程建设有限公司压力管道审核制度 332工艺文件的编制在工艺性审图后进行，并遵循压力管道安装质量体系文件编制。文件编号：xxZD02发行版本：C修改码：页码：第 1 页 共 2页xx工程建设有限公司压力管道工艺管理制度 1、工艺管理主要内容1.1对压力管道工艺可行性进行评审，对复杂的压力管道产品进行工艺性审图，对主要零部件进行工艺分析5、。1.2确定工艺试验项目和焊接工艺评定项目。1.3确定产品工艺分工路线和编制制造工艺卡及通用工艺。1.4必要时提出安装设计任务书和受压力件委托、外协件清单。1.5安装图纸设计及安装验证。1.6工艺纪律监督与检查。1.7关键零部件或关键工序的工艺总结。1.8办理设计变更和材料代用手续时审核工艺可行性，确定工艺措施。1.9工艺文件整理归档。1.10确定本企业压力容器受压元件安装、维修、改造的关键工序。2、维修、改造工艺性审图按压力容器图纸审核管理制度进行。3、安装设计与验证按安装管理程序进行。4、工艺文件的编制4.1产品的制造工艺编制内容根据需要，由工艺责任工程师确定。5、工艺监督与检查5.1工艺6、人员及车间要加强对工艺执行情况的监督抽查,对不遵守工艺文件编号：xxZD02发行版本：C修改码：页码：第 2 页 共 2 页xx工程建设有限公司压力管道工艺管理制度 纪律者有权干涉,工艺监督抽查按工艺监督抽查制度执行。5.2工艺文件经批准后都要严格执行,任何人不得擅自修改和变更,需要修改或变更时,按文件和资料的控制程序签发工艺文件更改通知单。5.3工艺人员要经常深入施工现场,及时处理工艺过程中出现的工艺技术问题,并做好记录,及时向工艺责任工程师汇报,并加以解决。压力容器产品关键工序一览表序号关键工序名称检查要求及规格评定标准1受压元件焊接及产品焊接试板压力容器安全技术监察规程全部达到2受压元件7、无损探伤压力容器安全技术监察规程全部达到3水压试验压力容器安全技术监察规程水压试验规程全部达到4规定要求的受压元件焊缝热处理压力容器安全技术监察规程全部达到文件编号：xxZD03发行版本：C修改码：页码：第 1 页 共 6 页xx工程建设有限公司压力管道安装、维修、改造过程管理制度1、安装、维修、改造过程的检验记录1.1凡本企业安装、维修、改造的压力管道，均必须根据其种类、结构特点和技术要求，在其安装、维修、改造过程中及时检验并填写有关检验记录、卡、表格。1.2检验记录均由检验员根据检验结果和有关的检验报告如实填写，并应有相关人员签字。1.3工程竣工后，检验员应将上述各项检验记录整理，并根据这8、些记录和其它有关技术文件填写相关交工资料并办理各项签字手续。1.4签字手续完备的工程资料及整理归档的检验记录，由质量管理部门分类别保管。2、各种检验记录填写说明：2.1检验记录应按实际情况进行填写。2.2每种检验记录表中的各栏目，实际加工过程中有的则经检验后填写，加工过程中没有的项目，则必须用一条斜线将该栏目划去。2.3能量化的检验对象（项目），应在相应栏目中填上具体的检验数据，不能量化的检验项目应按检验结果填写结论。2.4操作者一栏应由该工序的操作者签字。2.5需记录检验数据的项目，在相应的栏目中填写数字即可，其计量单位应符合该栏目中注明的单位，对栏目中未注明计量单位者应文件编号：xxZD09、3发行版本：C修改码：页码：第 2 页 共 6 页xx工程建设有限公司压力管道制造过程检验管理制度 符合下列规定：长度单位 毫米（ mm） 角度单位 度（）；温度单位 电流单位 安（A）压力单位 兆帕（MPa）.2.6压力管道改造、维修的部件需热处理，某些外协工序以及检验员认为有必要记录的其它有关产品质量的内容，应分项记入附加记录内。3、各工序检验内容及方法3.1领料和材料领出后，检验员应检查下列内容：检查材料牌号规格是否与图纸要求相符，不符则应检查材料代用手续。检查材料实物上的标记与材质说明书抄件是否相符。材料表面质量设计或工艺上对材质有无损探伤要求者，应通知无损探伤，在接到探伤报告且探伤合10、格后，方能使用。3.2材料报验进场要进行报验，同时按设计要求进行材料复审。3.3下料用目视检查和相应的量具检查下列内容：文件编号：xxZD03发行版本：C修改码：页码：第 3页 共 6 页xx工程建设有限公司压力管道制造过程检验管理制度各下料件的尺寸，需机加工者应检查加工余量及平面度是否符合要求。气割下料者，应检查气割质量。3.4各类焊接坡口加工，用目视和焊口检测器等相应量具检查下列内容：坡口加工尺寸、型式是否与设计、工艺等技术文件的要求相符。碳刨加工的坡口，尚应检查刨切质量及熔渣清理情况。检查坡口处有无表面裂纹、夹层等缺陷。3.5组对并点固焊缝，用目视和相应的量具检查下列内容：间隙错边量：所11、组对的各零件间的相对位置是否正确。3.6焊接工序是保证压力容器安装、维修、改造质量的十分关键环节，检验中必须非常认真地监督焊接的全过程，严格按要求进行检验并做好检验记录。检查焊工的上岗资格。检查焊接材料的牌号、规格、合格证、烘干记录，现场保温情况。检查焊接工艺的执行情况 ，包括电源极性、焊接电流、焊接层文件编号：xxZD03发行版本：C修改码：页码：第 4 页 共 6 页xx工程建设有限公司压力管道制造过程检验管理制度数、层间温度、层间清理、清根质量等。检查焊前预热及焊后热处理质量。检查焊缝外观质量。按技术文件的规定，通知无损探伤。有产品焊接试板者，应监督试板的焊接过程。3.7焊接后的产品应检12、查下列内容：3.71用塞尺和样板检查环缝错边量。3.7.2用长度不大于300mm的样板和塞尺检查环缝棱角度。3.7.3用0.5-0.6mm 的钢丝和垫铁，沿筒体圆周4个部位上测量筒体直线度。3.7.4对列管换热器有内件的产品，应检查筒体内径。3.7.5按照内件组装顺序，检查内件的装配焊接质量。3.7.6目视检查筒体焊缝分布，内件焊缝分布应符合有关图样和技术要求（一般内件焊接不应小于50mm）。3.7.7用卷尺、直尺等检查开孔位置和接管位置。3.7.8目视检查各法兰面和法兰螺栓孔与筒体主轴中心线的相应位置。3.7.9检查外观质量，不得有超标缺陷。3.7.10检查产品内部是否清理干净。文件编号：x13、xZD03发行版本：C修改码：页码：第 5页 共 6 页xx工程建设有限公司压力管道制造过程检验管理制度3.7.11有钝化要求者，应监督钝化过程和酸洗钝化的时间。3.7.12有试车要求者，应监督检查整个试车过程。3.7.13目视检查涂漆质量。3.7.14检查各项安全附件的合格证及铅封是否完好。3.7.15制造完工的产品，应检查管口封闭情况。3.8压力试验和致密性试验。3.8.1检查两只压力表的量程，应符合技术文件要求，并应在周期鉴定有效期内，试验开始后应检查压力表的灵敏性。3.8.2监督检查试验过程。3.8.3检查介质温度及环境温度。3.9设备法兰、列管换热器的管板等经过机械加工的受压元件，组14、焊前应复查下列项目：3.9.1法兰螺栓孔内径。3.9.2密封面光洁度及有无损伤。3.9.3管板孔径。3.9.4各加工部位的毛刺清理情况。文件编号：xxZD04发行版本：C修改码：页码：第 1页 共1 页xx工程建设有限公司压力管道安装、维修、改造后油漆检验制度 1、涂漆1.1对维修、改造后的产品经质量检验部门对各项质量指标进行检验，合格后，方可进行刷漆。刷漆前，表面应干净，尘土、油污、铁锈、焊接飞溅物和其它影响油漆质量的杂物均应清除。1.2油漆以防锈漆为主，油漆应妥善保管，有特殊要求者，要按特殊要求进行刷漆和检查。1.3精加工表面（如：二级精度螺纹和密封件等）应涂凡士林，一般加工表面涂防锈油腊15、。1.4表面的油漆应均匀，不应有气泡、龟裂和剥落等缺陷。1.5发现油漆有不良缺陷，必须做必要修补。文件编号：xxZD05发行版本：C修改码：页码：第 1 页 共 2 页xx工程建设有限公司焊接材料烘烤管理制度1、焊条的烘烤1.1对于用来焊接压力容器受压元件的焊条，使用前必须按照以下要求进行烘烤：低碳钢及低合金钢焊条：碱性焊条：烘烤温度350-400，保温1-2小时；酸性焊条：烘烤温度150-200，保温1-2小时；其中，纤维素型焊条烘烤温度100-120，保温1小时；奥氏体不锈钢焊条烘烤温度250-280，保温1小时；1.2烘烤时，应将焊条在常温时放入烘箱，徐徐升温，待随炉冷却至常温时再取出使16、用，不宜在高温时从箱中将焊条取出。1.3对于低碳钢及低合金钢焊条、奥氏体不锈钢焊条，经烘干后最好放入50-100的低温烘箱或焊条保温筒中存放，随用随取。露天存放超过4小时以上的焊条，应重新烘烤使用。1.4焊条重复烘烤次数不应超过三次。2、焊剂烘烤2.1焊剂使用前应按以下要求烘烤：碱性焊剂烘干温度为300-400，保温2小时；酸性焊剂烘干温度为250，保温1-2小时；烘干后焊剂应立即使用，回用焊剂应筛去熔渣等杂质。文件编号：xxZD06发行版本：C修改码：页码：第 1 页 共 1 页xx工程建设有限公司压力管道安装、维修改造过程检验信息反馈处理制度1、信息反馈是合理安装，提高维修、改造工艺水平，17、及时解决施工中的问题，保质保量完成施工任务，及时满足用户要求的十分重要的环节，每个部门、每个职工都应该充分重视信息反馈工作。2、信息反馈的基本程序2.1在工艺准备中发现问题时，应及时反馈给技术部，同时反映给业主及监理等部门。2.2在施工过程中发现问题，应及时反馈给项目部、技术部及其它有关部门。2.3施工质验员发现问题，应及时反馈给分公司、技术质量部。2.4经营部将用户服务信息反馈单传递给质量检验部，质量检验部根据反馈单内容归类后，分别传递到相关责任部门。3、企业各部门和职工反馈信息，不但要及时，而且尽可能提高信息的准确性。4、信息反馈方法4.1为使用户意见反馈到企业，应按服务控制程序的规定执行18、。4.2本企业内的信息反馈，有相应制度规定者，应按制度规定的方法进行，无规定者，一般信息可口头传递，重要信息应采用书面形式传递。文件编号：xxZD07发行版本：C修改码：页码：第 1 页 共 5页xx工程建设有限公司压力管道无损探伤管理制度1、管理范围及职责1.1无损探伤室，是对压力容器进行无损探伤的专职机构，隶属质量管理部领导。1.2无损探伤室，负责我单位生产的压力容器产品的探伤工作及工程安装中需要探伤的工作。1.3无损检测人员应按照压力容器无损检测人员资格考核规则进行考核取得资格证书，方能承担与资格证书种类和技术等级相应的无损检测工作。1.4严格执行国家相关标准，配合生产车间和有关部门，严19、格按车间生产计划作业，按时完成各项生产任务。生产车间应保证探伤室的电器、机械设备的正常运转。2、管理规程和要求2.1凡是本企业生产的压力容器，在需要进行无损探伤这一工序时，由技术部和质量检验部在图纸上、工艺文件上进行规定和标注。2.2在无损探伤前道工序合格后，由检验员填写委托单并交探伤室。项目部必须在48小时以内通知质量检验部，做好准备工作。文件编号：xxZD07发行版本：C修改码：页码：第 2页 共 5页xx工程建设有限公司压力管道无损探伤管理制度2.3探伤负责人在探伤资料齐全后，核准发放执行，并对其可靠性负责。2.4探伤人员应按工艺规程进行操作，做好各种标记和记录。2.5按标准对底片进行评20、定和审核，且整台产品探伤结束后，开具探伤报告。2.6压力容器的全部探伤资料（底片、报告单），自完工后应至少保存七年。七年后，如用户需要可转交用户保管。2.7无损探伤的档案及底片，须经技术质量部主任同意，才能准予查阅，但不得随意带走。2.8对底片应进行妥善保存，注意编号，以便查找。3、无损探伤人员管理制度3.1本企业无损探伤人员统归质量检查部所属。3.2无损探伤人员，应按压力容器无损探伤人员资格考核规则的规定，必须定期进行资格审查的重新确认。3.3探伤负责人应对探伤人员的培训、复试、评定做好原始记录。资格证书有效期快到时，探伤负责人提出报告以便按有关规定进行申请延长有效期和复试。文件编号：xxZ21、D07发行版本：C修改码：页码：第 3 页 共5页xx工程建设有限公司压力管道无损探伤管理制度3.4未取得技术等级的探伤人员， 不得独立对压力容器进行探伤检查，其检查结论无效。4、无损探伤工作管理规定4.1各单位在工艺文件上规定有无探伤的项目时，必须填写“无损探伤委托单”，签字手续完备后，方可送交无损探伤室。4.2委托单位应根据探伤者需要，提供探伤对象的有关技术文件。委托单上的内容应填写齐全，如有其它要求则应在备注栏中说明。4.3委托单位应负责使被探伤件的表面状况满足相应的无损探伤方法的需要。4.4探伤室在接到委托单后，认定各种条件具备后，由负责人积极作出安排，及时进行探伤检查。4.5各种无损22、探伤必须按有关无损探伤工艺规程进行透照、暗室处理、评片，并及时发出检验报告。4.6无损探伤报告单一式二份，一份交技术质量部由专人负责存档，一份留探伤室备查。4.7探伤报告的格式及填写应符合相应无损探伤工艺规程的规定要求。4.8关于对评片人员及底片的评定要求。底片的评定应严格按照标准执行，要有对国家财产、对人民生文件编号：xxZD07发行版本：C修改码：页码：第 4 页 共 5 页xx工程建设有限公司压力管道无损探伤管理制度命安全负责的精神。对于有难以评定及有怀疑处应使用放大镜或进行复拍加以对照。评片人员要有取得级以上无损检测资格的人员担任。评片人员应当简单了解制造工艺、焊接工艺规范、材质的性能23、以及焊缝的坡口形式等。评片时应首先检查底片的本身质量是否符合标准要求，在确定底片质量合格后，再进行灵敏度的计算及底片评级，并认真做好原始评片记录。对于要返修的底片部位及时通知检验员，必要时由评片人员前去现场在受检工件上划定缺陷所在部位，帮助解决在返修中存在的问题。4.9在评片过程中发现有超标缺陷时，在报告单中应有返修记录。待返修后，由检验员另外填写探伤委托单，通知探伤室进行复探。返修的次数应按标准规范执行。4.10设备管理操作人员应严格按设备操作规程操作设备。建立设备交接班记录，认真填写设备使用情况及本班运转情况。设备发生故障后，探伤人员应立即停止操作及时报告有关部门及负责人及时安排检修。设备24、经大修后，应由技术人员共同验收，验收合格后方可交付使用。文件编号：xxZD07发行版本：C修改码：页码：第 5页 共 5页xx工程建设有限公司压力管道无损探伤管理制度4.11安全防护，无损探伤场地必须保证周围工作人员的安全，符合国家标准剂量规定。放射性工作场地必须设置安全防护装置，入口处必须设置放射性标志、警示装置、工作信号灯等。探伤人员应定期进行体检。对无损检测人员健康应定期检测，并将结果归档，确保无损检测人员身体健康。文件编号：xxZD08发行版本：C修改码：页码：第 1 页 共 7 页xx工程建设有限公司压力管道理化检验管理制度1、检验室管理制度1.1总则理化检验工作是保证产品质量的一项25、技术基础工作，是原材料投产和处理有关技术问题的科学依据，是保证产品内在质量的有效手段。理化检验工作要为生产服务，把好产品内在的质量关。1.2主要职责范围负责企业所需材料的理化检验工作。本企业不具备试验条件的试样，经取样后，理化室负责对外联系、委托试验工作。负责理化室的设备维护、保养、送检、鉴定及药品保管，制定计划和工艺规程等工作。1.3检验管理制度本企业需检的样品，由有关部门送样。样品的制取，按有关规定进行，不符合要求的试样，试验室有权拒绝接受。对特殊样品，由双方共同协商取样，来样要注明编号和标记。检后的试样一般保存三个月。各项数据资料保存七年。存档资料一般不外借，特殊情况借出时，必须限期归还26、。文件编号：xxZD08发行版本：C修改码：页码：第 2 页 共 7 页xx工程建设有限公司压力管道理化检验管理制度实验人员要严格遵守操作规程。正确使用各种仪器设备，保证工作质量，做到分析结果准确，原始记录详细。试验报告由试验者签字发出，试验者对试验报告负责，试验报告对受检产品负责。对试验结果有争议时，应重新取样试验。两次结果不一样时，可取双倍样品检验，必要时可送外单位检验。1.4仪器设备管理及周期检验规定使用仪器、设备应严格遵守操作规程，按说明书要求使用，发现故障或损坏时应及时处理。仪器设备不得外借，非本室人员不得使用。贵重精密仪器，如金相显微镜、分析天平，应指定专人负责 ，专管专用，定期维27、护保养，发现故障，采取措施及时排除，如不能处理时，应及时报告有关部门负责人，研究解决。检测、实验仪器设备按周检计划进行鉴定和检修，鉴定合格证归档保管。1.5药器管理药品必须建立台账，定期查点，掌握余缺，过期失效应及时处理。各钟化学试剂和危险品、毒害品要分类妥善保管，严禁私自带文件编号：xxZD08发行版本：C修改码：页码：第 3 页 共 7 页xx工程建设有限公司压力管道理化检验管理制度出试验室。一般化学试剂，如分公司、项目部需要，须经技术质量部主任批准，剧毒品须主任、保卫科批准。贵重、剧毒药品使用时，最少要有两人在场，每次使用时间、数量及用途应详细登记。使用任何药品，必须严格遵守操作规程。228、理化室安全制度2.1操作规定上班前，要穿戴好劳动用品。设备使用时，要检查安全防护情况，及时排除不安全因素。严格遵守安全操作规程，禁止远距离操作，离开岗位必须关闭电源、水阀门，禁止非专业人员开动设备。下班前检查室内水、电关闭情况，剧毒、易燃易爆物品保管情况，确认妥善后方能离去。发生设备、人身事故要保护现场，及时报告，认真分析，找出原因，明确责任，制定防范措施。2.2毒品剧毒品如：氰化物、砷化物、氯化物等应有专人保管，并建立严格的领用制度。文件编号：xxZD08发行版本：C修改码：页码：第 4 页 共 7 页xx工程建设有限公司压力管道理化检验管理制度接触有毒药品，如氰化物、氢氟酸等应戴防护手套29、，不得与手、皮肤接触，用后用肥皂洗手。氰化物废液，要用碳酸钠和硫酸亚铁溶液处理，严禁用酸和酸性溶液进行处理，试验人员必须亲自动手。易挥发有毒、有害气体的药品，应在通风柜内使用，用后要封闭严密，放在低温通风处存放。2.3防火和防爆氧气钢瓶放置在远离热源的地方，气体出口活门处绝不可涂油和有机物接触，以免发生爆炸危险。搬运气瓶，瓶口不能对着人，还要防止振动，存放氧气瓶应远离热源或太阳直射处，以免发生意外事故。爆炸类药品，如苦味酸、氯酸盐等，应放在低温处保管，不得与其它易燃物放在一起，并应在远离热源处存放。易燃类药品 ，如低沸点的甲苯、酒精、乙醚、丙酮等，在操作室不能存量过多，并应放于安全低温、通风良30、好的地方。2.35使用易燃物时，如甲苯、乙醚、丙酮等，应尽可能用水浴或砂 浴，若必须直接用火时，应有专人看管。易燃物必须远离明火处存放。2.4电气设备及用电规则文件编号：xxZD08发行版本：C修改码：页码：第 5 页 共 7 页xx工程建设有限公司压力管道理化检验管理制度使用电器动力时，必须先检查接法是否正确，在有易燃气体的地方，应注意防止电火花产生。各种电气设备外壳，必须安装地线。经常对电器设备进行检查，发现温度过高或绝缘不良时立即停止使用，排除故障后方可使用。保险丝按规定选用，不得随意用铜丝或其它金属线代替。打扫开关电闸时，严禁用湿布清扫。试验室和试验台上应经常保持清洁，设备仪器要摆放整31、齐，经常擦拭整理。3、金属化验制度：化验室主要承担金属原材料的分析，为了保证分析结果准确可靠。规定如下：3.1使用经过验证合格的天平，工作前先要检查天平的“零点”和“灵敏度”。如有异常，必须及时报告负责人，待处理正常后，方可进行工作。3.2工作前必须先用标准钢样，按工艺规程对所用的仪器和试剂进行检验，发现异常，必须及时报告负责人，待处理正常后，方可进行工作。3.3凡新配制的试剂，必须用标准钢样进行检验。如有异常，不准使文件编号：xxZD08发行版本：C修改码：页码：第 6 页 共 7 页xx工程建设有限公司压力管道理化检验管理制度用。34有关部门来样，必须符合分析要求，必须进行平行样的测定，取32、其算术平均值，若误差超过国际规定时，必须重作。有关单据一份交质管科，一份交来样单位，一份交化验室（或档案室）存查。3.5必须严格按照各元素的工艺规程进行操作，未经理化检验责任负责人的许可，不得随意改动。3.6化验分析结果，经理化责任负责人审核后，填写“化学分析报告”，并且由理化责任负责人和操作者签名。3.7操作过程的有关数据不准任意涂改或伪造，必须按照要求认真填写操作记录和分析台账。3.8凡属仓库原材料的化验，分析完成后，必须将剩余样倒回样品袋，封好袋口，注明分析日期，妥善保存起来。3.9仪器或有关设备未经有关人员同意，不准随意搬运和拆除。3.10标准钢样要按要求称量。用镊子或小勺直接从瓶内取33、，不准倾出瓶外，不准用手直接抓取，凡是同时称取几种标准钢样时，只能待一种称完盖好后，才可开启另一种瓶盖。3.11做好化验分析记录和分析台账，年终要进行整理归档。3.12存档的资料化学分析报告单文件编号：xxZD08发行版本：C修改码：页码：第 7 页 共 7 页xx工程建设有限公司压力管道理化检验管理制度操作记录分析台账以上资料齐全后，存档备查。文件编号：xxZD09发行版本：C修改码：页码：第 1 页 共 2 页xx工程建设有限公司压力管道仪器仪表操作制度1、天平操作制度1.1天平应尽可能放在温度不易改变的室内（20左右）。不得在一个方向受热或受冷，并使其免受气流的影响。1.2天平应放在稳定34、的台桌上，注意防潮、防震、随时校正水平和零点，不得接近热源和受阳光直射。1.3保持天平各部位的整洁，发现灰尘后用软毛刷轻轻扫净。1.4开关时必须缓慢，如取砝码盒内的固定位置。1.5禁止直接称量有腐蚀性及温度过高或过低的物品，称量不得超过天平允许的最大负荷量。1.6不准随意搬运，不准任意拆卸，有异常现象时，应立即停止使用，待有关单位检验合格后再使用。2、计量器具检定制度计量室主要负责长度、力学、热学、电磁计量器具的检定，做好计量传递工作，确保量值统一准确。21对生产部门使用的计量器具，经常进行正确使用方面的技术指导，并经常进行检查督促，不断宣传其正确使用和维护保养方法，延长器具使用寿命。2.2对35、生产中使用的各种器具，建立台账，注明名称、编号、精度等文件编号：xxZD09发行版本：C修改码：页码：第 2 页 共 2 页xx工程建设有限公司压力管道仪器仪表操作制度级使用地点，保证计量器具合格、合理地使用。2.3做好器具的周期检定工作和器具修理工作，做到及时修理，及时检定，杜绝不合格器具和失修器具的使用，消灭器具责任事故。2.4对外购、自制器具（塞规、样板等）认真做好入库前的检定工作，合格后方能入库。2.5负责企业精密测试工作，对不能测定的任务，负责对外联系委托。2.6认真做好仪器和工具的维护保养工作，做到精心维护，精心使用。文件编号：xxZD10发行版本：C修改码：页码：第 1 页 共 36、2 页xx工程建设有限公司压力管道工艺监督抽查制度1、内部施工工艺执行情况的监督、抽查。1.1批准执行的工艺文件必须严格执行，任何人未经工艺责任工程师批准不得擅自修改和变更，其中焊接工艺的修改和变更应经过焊接责任工程师批准。1.2 项目部、分公司设立工序检验员外，还必须有工艺监督人员（可由工序检验员兼任）。1.3 工艺监督人员应对现场施工的工艺执行情况进行日常的监督、检查，并进行抽查、考核.a、对关键工序重点抽查、考核，保证每周按工艺文件抽查、考核一次，其中对主要受压元件的焊接应按焊接工艺卡或压力容器受压元件焊接通用工艺，对安装的压力容器设备维修、改造的压力容器设备或焊接部位进行抽查、考核。b37、对一般工序应保证每月按工艺文件抽查、考核一次。c、抽查、考核应填写监督、抽查记录。1.4 工艺监督人员在日常监督、检查中，如发现违反工艺文件情况要及时处理、纠正，并填写工艺监督、抽查记录，及时向工艺责任工程师汇报。1.5监督、抽查记录应有检查人员、项目部或分公司责任人签字，并文件编号：xxZD10发行版本：C修改码：页码：第 2页 共 2 页xx工程建设有限公司压力管道工艺监督抽查制度有编号。2、技术质量部对项目部或分公司工艺执行情况的监督、抽查。2.1技术质量部工艺人员每月对项目部或分公司的工艺执行情况进行重点抽查、考核，其中对全部关键工序执行情况进行重点抽查、考核，抽查、考核应填写监督、38、抽查记录。如发现不按工艺执行的情况，应提请项目部或分公司负责人严肃处理，及时纠正，并记录、存档，上报总技术负责人（质保工程师）。2.2监督、抽查记录应有检查人员、项目部或分公司负责人及工艺责任工程师签字，并有编号。注：附监督、抽查记录表格。工艺监督抽查记录表编号： 产品名称产品型号检查依据（工艺标准）检 查 内 容操 作 人 员检 查 记 录检查人员： 项目部、分公司负责人： 日期：文件编号：xxZD11发行版本：C修改码：页码：第 1 页 共 3 页xx工程建设有限公司压力管道焊缝标记的制度1、总则1.1本规定适用于压力容器受压焊接接头的标记。1.2若图样或工艺文件有特殊规定的，应按图样和工39、艺文件的规定执行。2、压力容器焊接接头标记2.1焊接接头标记由焊缝编号、焊工代号、专职检查员钢印三部分组成。2.2焊接接头标记使用绘制焊缝编号图和打钢印两种方法同时进行标记，对于符合下列情况之一者，允许不打钢印而只绘图记载。奥氏体不锈钢制容器。图样技术条件规定不准打钢印的压力容器。2.3压力容器主要受压元件焊缝附近50mm处的制定部位应打上焊工代号钢印。对无法打钢印的应在焊缝编号图上记录焊工钢印号，并列入产品质量证明书提供给用户。2.4打钢印前应清除打钢印部位的氧化皮、飞溅等物，钢印的字高为58mm，打钢印深度为0.3-0.5mm（当厚度较薄时取下限，钢印均打在设备外表面上，打印应清晰准确）。40、文件编号：xxZD11发行版本：C修改码：页码：第 2 页 共 3 页xx工程建设有限公司压力管道焊缝标记的制度2.5装配中若已打的焊工和检验员检验钢印不能保存时，由装配铆工通知检验员和焊工，并经车间技术负责人同意后，可将钢印移到其它易见部位，并做好记录。2.6压力容器焊接接头编号：为便于焊接接头编号，按GB150第10.1.6条规定，将压力容器受压部分的焊接接头按其所在的位置分为A、B、C、D四类。.1圆筒部分的纵向接头（多层包扎压力容器层板纵向接头除外），各种凸形封头的所有并接接头。球形封头圆筒连接的环向接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头。均属于A类焊接接头。.2壳体部分的环形接头、锥41、形封头小端与接管连接的接头，长颈法兰与接管连接的接头，均属于B类焊接接头，但已规定为A、C、D类的焊接接头除外。.3平盖、管板与圆筒非对接连接的接头，法兰与壳体、接管连接的接头，内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎压力容器纵向接头，均属于D类焊接接头，但已规定为A、B类的焊接接头除外。焊接接头编号的顺序2.6.2.1 A类焊接接头的编号为Axx,B类焊接接头的编号为Bxx；C文件编号：xxZD11发行版本：C修改码：页码：第 3 页 共 3 页xx工程建设有限公司压力管道度焊缝标记的制度类焊接接头的编号为Cxx;D类焊接接头的编号为Dxx.2各类焊接接头顺序均为以卧置筒体从左到右；立置筒体从上到42、下；夹套筒体从里到外的先后顺序，由工艺人员根据排版图进行编排，并标注在焊缝边。3、压力容器焊接接头编号：3.1对压力容器受压元件部分的对接焊缝，要求射线或超声波探伤的全焊透T型组合角焊缝应进行编号。3.2压力容器纵向焊接接头，封头、管板的拼接接头均属于A类焊接接头。3.3筒体与封头的环向焊接接头，壁管与管接头的焊接均属于B类焊接接头。3.4 T型组合角焊缝属于C类焊接接头。3.5焊接接头顺序可参照，并可根据具体部件在A、B、C前加注标记区分 。4、焊接接头检验记录和探伤底片上的焊接接头均应遵守本制度中关于焊接接头编号方法的规定，并应与焊接接头编号图或焊工钢印图一致。文件编号：xxZD12发行版43、本：C修改码：页码：第 1 页 共 2 页xx工程建设有限公司压力管道焊接工艺试验管理制度1、总则为了不断引进焊接新技术，完善焊接工艺设备，提高产品焊接质量和生产效率，特制定本管理制度。2、内容2.1焊接工艺方面新材料（低碳钢除外）焊接工艺试验；新焊接方法焊接工艺试验；新型接头形式焊接工艺试验；特殊位置焊接工艺试验。2.2设备性能：新型焊接电源（埋弧焊机、氛弧焊机、二氧化碳焊机、手工焊设备等）的焊接工艺性能试验。新型焊接工装（焊接滚轮架、焊接回转台等）的性能试验。注：上述提到的“新”均针对本企业，即本企业以前未遇到的情况。3、焊接工艺试验的提出：3.1焊接工艺方面的试验应在焊接工艺评定合格的基44、础上由技术科提出。文件编号：xxZD12发行版本：C修改码：页码：第 2 页 共 2 页xx工程建设有限公司压力管道焊接工艺试验管理制度3.2新型焊接设备的性能试验应由技术质量部提出，或由机动能源部及设备使用部门提出，通知技术质量部。4、焊接工艺试验项目的申请、审批和实施。4.1对于提交的试验项目，经焊接责任工程师审核后，确定是否进行。改项试验，如需对其中一项进行试验，应将该项目提交总技术负责人批准后实施。4.2试验项目由焊接责任工程师负责，并与相关部门组成工艺试验小组。4.3需要赴兄弟单位学习和收集资料时，应合理地配置人员，优先选派能胜任工作的技术人员，本着节约高效的原则，人员不宜过多。4.45、4工艺试验小组在接受任务后，应组织小组人员熟悉资料，研究制定试验步骤，并编制必要的资料。4.5焊接试验过程中，一般应分为试验阶段和生产验证阶段。4.6试验过程中，一般应分为试验阶段和生产验证阶段。4.7当所试验的工艺、材料、装备取得一定使用经验，性能基本稳定，并经焊接责任工程师批准后，方可转入施工验证阶段。4.8在产品上使用新工艺或新设备时，工艺试验小组应及时将有关情况文件编号：xxZD12发行版本：C修改码：页码：第 2 页 共 2 页xx工程建设有限公司压力管道焊接工艺试验管理制度汇总，在使用过程中一旦出现问题，应停止产品焊接工作，并进行分析解决。4.9焊接工艺方法和工艺装备试验成功后，交46、付车间班组使用应做到：a、对生产班组有关人员进行技术培训；b、编制必要的工艺操作守则、工装使用守则等技术文件，并交付项目部；c、项目部技术负责人或分公司技术负责人；项目经理、分公司主任根据上述两款执行情况给予确认。文件编号：xxZD13发行版本：C修改码：页码：第 1 页 共 3 页xx工程建设有限公司压力管道焊接工艺评定制度本规定适用于编制低碳钢、低合金钢、不锈钢压力容器焊接前的焊接工艺评定。1、焊接工艺评定应以可靠的钢铁焊接性能试验为依据，并在产品焊接前完成。2、依据标准或规程：2.1压力容器按JB4708钢制压力容器焊接工艺评定执行；2.2换热器管板角焊缝按GB151附录执行。3、程序347、.1工艺人员拟定焊接工艺指导书：焊接责任工程师拟定委托书，委托书包括工艺评定编号、焊接方法、接头形式、使用材料材质、规格、应用产品名称及进度计划。3.2委托书经总技术负责人批准后，焊接责任工程师将委托书提交经营计划部，由经营计划部安排进行焊接工艺评定的项目部或分公司，原则上评定由技术质量部牵头，施工单位实施。对于储备评定新旧标准更换时的补充评定可由焊接实验室或分公司实施，进行焊接工艺评定的具体分公司或部门确定后，焊接责任工程师将指导书提交该分公司或焊接实验室。文件编号：xxZD13发行版本：C修改码：页码：第 2 页 共 3 页xx工程建设有限公司压力管道焊接工艺评定制度3.3由本单位持证焊工48、按焊接工艺指导书的规定焊接工艺试件，焊接时应填写现场记录单。3.4对有无损探伤要求的试件对接，焊接完成后应进行无损探伤，合格后由焊接实验室或焊接试件的分公司将焊好的工艺评定试件送往加工车间。3.5车间应按加工图在规定期限完成试样加工，加工完成后应及时通知技术质量部。3.6技术质量部根据试验要求，完成各项性能试验，试验结果由技术质量部出具报告，送焊接试验室。3.7工艺人员根据汇总的试验结果，对工艺指导书的参数进行调整，并填写工艺评定报告，工艺评定报告及工艺指导必须经焊接责任工程师审核，总技术负责人批准，由技术质量部存档。3.8焊接工艺评定报告及工艺指导书是编写压力容器焊接工艺卡的依据，焊接工艺评49、定报告原则上下发分公司及项目部，工艺指导书可直接下发项目部或分公司，可根据指导书编制焊接工艺卡指导施工。下发的指导书或工艺卡应由焊接责任工程师审批。3.9焊接工艺评定试样应由焊接实验室分类保存，并做标识，试样应采文件编号：xxZD13发行版本：C修改码：页码：第 3 页 共3页xx工程建设有限公司压力管道焊接工艺评定制度取防锈措施。文件编号：xxZD14发行版本：C修改码：页码：第 1 页 共 1 页xx工程建设有限公司压力管道培训与考试制度1、焊接压力容器的手工电弧焊 、埋弧自动焊工、氩弧焊工与气焊工，均须按压力容器焊工考试规则要求，进行资格考试，取得质量技术监督部门颁发的合格证后，方可参加50、相应的产品受压元件的焊接工作。2、未参加焊工考试、考试不合格以及虽考试合格但因适量低劣而被收回合格证的焊工，应接受理论和实际操作培训。3、当设计上有特殊要求时，合格焊工还必须通过特殊技能的培训和考试，取得专项合格证后，方可参加此项焊接工作。4、已取得合格证的焊工也应参加正常培训。5、焊工资格考证的理论培训与考试内容按压力容器焊工考试规则第十二条进行。6、焊工资格考试的理论培训由焊工考试委员会按压力容器焊工考试规则结合焊工参与焊接工作的项目和产品情况进行确定。7、焊工考试必须按压力容器焊工考试规则的规定进行。8、焊工的所有理论和实际操作培训由焊工考试委员会领导，焊工培训考试业务由焊接实验室具体组51、织实施。文件编号：xxZD15发行版本：C修改码：页码：第 1 页 共 3 页xx工程建设有限公司压力管道原材料检验制度1、总则1.1为确保用于制造压力容器的原材料合格，必须按压力容器安全技术监察规程有关技术标准对原材料的质量进行检查和验证。1.2本规定适用于各种黑色金属。2、原材料采购进来后，必须按以下各条规定办理，方能正式入库上账，取得投产资格。2.1主要受压元件用的原材料必须填写“原材料复验及原始证明书抄件”。2.2其它方面用的原材料采用验证质量证明书、核销实物的方式。对验证合格的原材料，填写原材料检查记录表。3、主要受压部件用的原材料传递顺序如下：3.1材料员进材料后，将原材质证明书（52、或抄件）核对无误交库管员。3.2材料员接到库管员交来的原始材质证明书和本企业材料验收证明书后，应进行下列工作：查对原始材质证明书和本企业材料证明书各项目填写是否正确。检查实物的外观质量。文件编号：xxZD15发行版本：C修改码：页码：第 2 页 共 3 页xx工程建设有限公司压力管道原材料检验制度检查无误后将原材质证明书存档。登记编写材料本企业编号。3.3材料员接到材质证明书后，对不需复验项目且认定合格者，按本第的规定处理。对需要复验者，材料员根据规定复验项目取样送加工车间。3.4材料员接到各项复验报告单后，将各项复验报告单附在材质证明书后。3.5根据鉴定结果，按下述方式处理：鉴定合格者，通知53、库管员将本批材料正式入库上账，然后按“材料标记移植规定”做上标记，至此，该批材料方为验收合格，可以投产使用。鉴定不合格者，不允许进入材料合格区。4、各种证明书等各项原始资料应由材料员建档保管。5、关于第一、第二类压力容器原材料复验的规定5.1用于制造第一、第二类压力容器的钢板有下列情况之一的应复验：设计图样要求复验的；用户要求复验的；文件编号：xxZD15发行版本：C修改码：页码：第 3 页 共 3 页xx工程建设有限公司压力管道原材料检验制度制造单位不能确定材料真实性或对材料的性能和化学成分有怀疑的；钢材质量证明书注明复印件无效或不等效的。5.2第一次复验，若其中一项或全项不合格时，允许重取54、样进行第二次复验，第二次复验合格，该批材料仍为合格，第二次复验仍为不合格时，则认为该批材料仍为不合格。6、进口材料由材料责任负责人对照国内标准进行判断，对可用的压力容器材料，则应在办理代料手续后可使用。文件编号：xxZD16发行版本：C修改码：页码：第 1 页 共 4 页xx工程建设有限公司压力管道材料标记移植制度本制度适用于压力容器受压部件使用原材料的标记移植。1、入库材料标记的移植1.1材料购进检验合格（对要求复验的材料）复验合格入库后，保管员应在材料一端用油漆写明该材料的材质、规格、材料编号，材料员确认后写上材料员号。1.2同时对钢板保管员应在材料一端的一角及侧面打上该材料材质、规格、材55、料编号的钢印，材料员确认后打上材料员钢印号。2、材料标记的原材料及零件的范围。2.1原材料：主要受压元件材料、模拟试棒、焊接试板以及上述材料下料后剩余返库部分。2.2零件、筒体、封头、人孔盖、加强板，外径不小于159mm的管接头，锻件法兰、三通、吊杆等。3、标记规定3.1钢印标记：其字体高度为5-8mm，打印深度0.3-0.5mm，标记部位用红色油漆框住。3.2墨汁书写印记：不锈钢设备不允许打钢印，而采用墨汁书写，其字迹应清晰、易见。文件编号：xxZD16发行版本：C修改码：页码：第 2 页 共 4 页xx工程建设有限公司压力管道材料标记移植制度3.3白油漆印记：不允许打钢印的非不锈钢设备用白56、色油漆或按工艺要求书写，其字迹应清晰、易见。4、标记移植的具体规定及标记部位。41标记内容：材料牌号、材料规格、厂内材料编号、材料员号。例：16MR、12、D0298、J024.2移植过程；材料人员划线后，按指定的部位打上标记钢印，并用白铅油框住，标记应置于零件成型后的外表面上。4.3封头、人孔圈、加强圈等材料的标记移植部位：整体封头，钢印在距中心线200mm处的垂线上。人孔圈，钢印部位在距曲线最高点70mm处的中心线上，如拼接，每张板都应进行标记，标记位置在每张板展开实际长度过1/2处。加强圈：钢印标记在加强圈中心线上，如拼装，每块板都应进行标记。4.4筒体的材料标记移植部位钢印标记在筒节展57、开的每张钢板的中心线上，距边线100mm，筒节组对筒体后，每张给你改版的材料标记移植到两侧中心线部位。若在两侧中心线部位有焊缝或开孔时，则应在划线后焊接开孔前把标记移文件编号：xxZD16发行版本：C修改码：页码：第 3页 共 4 页xx工程建设有限公司压力管道材料标记移植制度植到附近易见部位。4.5法兰、法兰盖、管板、凸缘材料标记移植：标记内容：应有材料牌号，材料员钢印号。如法兰由拼接焊缝，则应打上焊工钢印。标记部位：下料后的钢板表面。移植过程：下料人员根据原始标记将要求的钢印打在被下料的钢板表面上，如拼接法兰由焊工打上焊工钢印，机加工后，由加工者将标记移植到法兰等件的外圆周上。4.6螺栓材58、料的标记移植：压力容器用M36以上的设备主螺栓的材料用作标记移植。标记部分：六方螺体在六方面上，双头螺栓在端面上。移植过程：.1六方螺栓用圆钢下料时，用白铅油在圆钢上标记代号：用铸造材料下料时，在每根毛坯上打上材料代号钢印。机加工后由加工者将标记移植到每个螺栓的六方面上。.2双头螺栓用圆钢下料时，每根毛坯上打上材料代号钢印。机加工后由加工者将标记移植到每个螺栓的六方面上。文件编号：xxZD15发行版本：C修改码：页码：第 4 页 共 4 页xx工程建设有限公司压力管道材料标记移植制度4.7接管的材料标记移植接管由号料者进行标记移植。标记两项：材料代号（同螺栓用代号）、厂内材料编号。库存换热管应59、分材质、材料合格捆扎存放，两端拴上标签，允许对换热管不作任何标记。但在下料前必须做到图纸要求材质、下料记录卡、标签三者完全相符，经材料员确认无误后，方可施工。5、标记移植的确认5.1施工者号料标记移植自检后，请专职检查人员检查、确认，当检查员检查和核对标记、工序、记录卡、实际用料，四者相符之后，打上检查员确认钢印。52在规定区无法进行标记移植，需移动到其它部位时，施工进行应与专职检查人员协商，并在施工图或技术文件上标明。53无标记或标记项目不全的零部件不能落料，也不能转交下道工序。6、标记不清或消失的处理零部件在过程中若发现标记不清或标记消失应及时处理，施工者应主动审查施工图，核对工序记录卡、60、零部件交检单，在上道工序施工人员和专职检查人员的协助下，使印记再现。文件编号：xxZD17发行版本：C修改码：页码：第 1 页 共 5页 页xx工程建设有限公司压力管道材料管理制度本制度适用于压力容器受压元件材料。1、材料计划1.1造价中心在材料预算输出中，应明确材料规格及消耗数量，材料供应部根据材料计划比质比价进货。1.2由于材料供货缺口或工艺审图等发生材料代用时，应遵守压力容器材料代用制度的要求办理代用手续。2、材料验收2.1用于压力容器受压元件的材料，按压力容器安全技术监察规程规定的标准和有关技术文件进行验收。2.2压力容器用材料应有质量证明书原件，在材料上的明显部位有材料制造标准代号、61、标准牌号及规格、批号、国家安全监察机构认可标志，制造生产单位名称及检验印鉴标志。2.3受压元件用材料，如容器钢板、钢管和焊接材料，应有齐全的原始质量证明书，且材料标记清晰、齐全。2.4材料的表面质量必须符合有关材料标准规定。3、材料复验3.1压力容器的筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、文件编号：xxZD17发行版本：C修改码：页码：第 2 页 共 5 页xx工程建设有限公司压力管道材料管理制度膨胀节、开孔补强圈、设备法兰、管板、换热管、M36以上的设备主螺栓、直径大于等于250mm的接管和管法兰用材有下列情况之一的应复验。用于制造第三类压力容器的钢板及锻件；设计图样要求复验的；用62、户要求复验的；不能确定材料真实性或对材料的性能和化学成分有怀疑的：钢材质量证明书注明复印件无效或不等效的，材料的复验内容应为：逐张检查钢板表面的质量和材料标志，按炉复验化学成份；按批复验力学性能、冷弯性能；对钢厂未提供超声简则复验。对有信誉保证的外协锻件，如质量证明书（原件）项目齐全，只进行硬度和化学成分复验，复验结果出现异常时，则应进行力学性能复验。3.2用于受压元件材料，如钢板、钢管和焊接材料，符合下列情况之一时进行复验：不能确定材料真实性或对材料的性能和化学成分怀疑时；原始质量证明书有缺项时；设计图样要求的。文件编号：xxZD17发行版本：C修改码：页码：第 3 页 共 5 页xx工程建63、设有限公司压力管道材料管理制度3.3材料需要复验时由供应部填写材料复验委托单交质量检验部组织复验，复验结果出来后，出具复验报告送交供应部。4、材料保管：4.1材料库所保管的材料，应该有材质证明或复验报告、台账。4.2合格、待验或不合格的材料，应分区堆放并有明显的检验状态标识。5、材料发放5.1项目部、分公司根据经营部下达的生产计划，填写领料单，由库管员发放。5.2既无材料标记又无材料证明的材料，不允许用于压力容器的受压部件。6材料使用6.1项目部、分公司要认真填写追踪记录、表格，由质检员确认产品完工后送技术质量部存档。6.2施工人员若发现材料标记不清，由质检员追查记录，使标记再现，无标记不准施64、工。6.3退库的材料必须有标记，用红字填写领料单办理手续。6.4外委带料加工所用材料，按本规定执行。文件编号：xxZD17发行版本：C修改码：页码：第 4 页 共 5 页xx工程建设有限公司压力管道材料管理制度7、焊材采购7.1焊材由造价中心提出规格、型号、标准，供应部及项目部、分公司各一份，供应部批量订货，比质比价进货。7.2常用焊材订货用择优定点，尽量减少供应厂家。8、焊材验收，核对焊材材质证明和实物标记相符，包装完好则按有关规定验收并给出焊材编号，经材料责任工程师认可签字后入库进账，材质证明由库管员保存。9、焊材保管和发放9.1焊材一级库焊材一级库要严格贯彻三清（数量清、规格清、材质清）65、；两齐（堆放整齐、库容整齐）；三一致（账、卡、物一致）。焊材存放室的温度保持在5以上，相对湿度不大于60%，焊条堆放处应通风良好，离地和墙壁不少于300mm ，清扫库房严禁洒水，焊材一级库应配备去湿器、干湿度计等设备。保管员每天应作干湿度记录，如有异常应检查设备运行情况，及时处理，如不能处理应通知材料责任工程师。设备应按相关制度定期检查。待检焊材与已检焊材分区堆放，并有明显区分标志，以免混淆。文件编号：xxZD17发行版本：C修改码：页码：第 5 页 共 2 页xx工程建设有限公司压力管道材料管理制度焊材应按本制度第3条进行复验。搬运焊材应轻拿轻放，保证原包装无损；焊材的原包装，在尚未发出或加66、工（指烘烤、盘绕等）前，任何人不得随便拆除。焊丝、焊剂的存放地点必须防火、防潮。严禁任何油、水及湿物存放库内。受潮或钢芯有锈迹的焊条，不允许焊接受压元件。焊材的发放应按焊材出厂日期早晚，先出厂的焊材先发放。9.2焊材二级库9.1.8的规定外，还应符合下列原则：焊材二级库应配备烘干设备。烘干设备只允许烘烤焊材，严禁烘烤其它任何物品。焊材在发放前应按焊接材料烘烤制度的规定进行烘烤。焊材烘烤应每天填写记录。焊丝在使用前应除锈及油污。焊材的加工应按焊材出厂日期早晚，先加工的先发放。文件编号：xxZD18发行版本：C修改码：页码：第 1 页 共 1 页xx工程建设有限公司压力管道材料代用制度1、总则本制67、度适用于压力容器主要受压元件之间的材料代用。2、压力容器产品2.1需材料代用时，应由项目部及分公司提供并填写“材料代用申请书”，经材料责任工程师、工艺责任工程师和焊接责任工程师的签字认可，再报原设计单位批准后，方可进行材料代用。“材料代用申请单”一式五联，原设计单位、供应部、技术质量部、项目部、分公司各一联。2.2因工艺审图需要进行材料代用时，应由工艺审图人员填写“压力容器工艺审图变更申请单”，经工艺责任工程师批准，再呈报原设计单位，原设计单位批准后，方可进行材料代用。各部门接到“压力容器审图变更申请单”后，应对图纸进行更改、标记并签字。3、技术质量部接到“材料代用申请单”或“压力容器工艺审图68、变更申请单”后，应按变更内容在竣工图样上直接标注，标注处应有修改人和审核人的签字及修改日期。4、材料代用后，各责任人员应根据“材料代用申请单”或“压力容器工艺审图变更申请单”内容对制造工艺、焊接工艺等进行更改，更改按文件和资料的控制程序进行。文件编号：xxZD19发行版本：C修改码：页码：第 1 页 共 1 页xx工程建设有限公司仓库管理制度1、物资入库和验收：所有的进厂保管员要认真核对物资品种、名称、数量、检验质量，凭货单、发票填入库单、清点入库上账。对无入库单的物资，按物清点登记，入库时发现的短缺、残损、潮、污、硬伤等情况，由采购人员或提交人员查出原因，写出报告，请主管领导研究处理。2、物69、资保管和防护：JS所有库房内外物资管理要达到“三清、二齐、三一致”、“四号定工位”、“四对口”。三清、二齐、三一致是数量清、规格清、质量清；库容整齐、码垛整齐；账、卡、物一致。四号定工位是架、层、格位（或库、架、层、位）号。金属材料做到按根算数。分层累计类别、规格，分别存放，要材质不混、规格不乱、标记清楚。毒品、危险品、易燃、易爆品应分别堆放，剧毒品要经保卫部门检查封存，领用时保卫部门批准监督发放。库房内要有安全、防火通风等设施，保管员定期检查，并要学会使用。坚持日清日结，年终盘点制度，彻底清理，对盈亏、残损、变质、规格串混等情况说明原因，造表上报，批准的可做账面调整。3、物资领用发放，对有定70、额的产品实行凭限额发料单，无定额产品执行有领料单（不准涂改）领料或发料。物资发料按限额，遵循先入先发、有期限的原则。文件编号：xxZD19发行版本：C修改码：页码：第 1 页 共 1 页xx工程建设有限公司仓库管理制度4、各类物资退库，要材质不混（有原来的标记），规格分清，才能入库。5、物资出厂，凭调拨单和计算手续才能办理出库，凭出门证放行。6、物资、账册完整准确，按照年限装订成册，妥善保管。文件编号：xxZD20发行版本：C修改码：页码：第 1 页 共 1 页xx工程建设有限公司计量器具的周期检定制度1、周期检定原则1.1根据生产、科研中使用的频次、环境条件状况，准确等级、程序，工作岗位不同71、，由计量室制定本企业各种器具的检定周期。1.2定出本企业各类计量器具的检定周期，各使用单位和个人必须按期送检。2、计量标准器检定周期按上级计量部门所给定的周期为依据，定期送检。3、长度类计量器具的检定周期按下表一执行。4、热电类仪表检定周期按下表二执行。5、力学衡量类检定周期按下表三执行。6、电学仪表检定周期按下表四执行。文件编号：xxZD21发行版本：C修改码：页码：第 1 页 共 1 页xx工程建设有限公司计量器具、试验设备 维护保养、使用制度1、计量标准器具的试验设备要有专人负责保养和使用，存放地点应卫生、干燥、无腐蚀性气味。2、必须按规定要求或使用说明书正确使用。3、在用计量器具和试验72、仪器必须按有关规定进行检定或验证，并有检定合格证书或验证合格证明，否则不能使用。4、在使用前必须先进行检查是否正常，若不正常，及时送计量室检定修理。本企业无能力检定修理的，及时送省、市计量部门检修，不得随意拆卸。5、计量器具和试验仪器用完后应按要求擦拭，检查正常，按要求保管好。文件编号：xxZD22发行版本：C修改码：页码：第 1 页 共 3 页xx工程建设有限公司设备管理制度1、凡价值在2000元以上，可独立操作的设备均为固定资产，具有五个复杂系数以上的生产设备，可列为主要生产设备。2、新增置设备2.1新设备移交使用前，由使用部门与供应部门根据说明书、出厂检验单、装箱单、安装技术要求进行验收73、。验收合格后由供应部、财务部、主管经理、使用单位，在设备交付使用单上签字后方可建账，设备说明书、出厂检验单、装箱单、图纸资料由供应部保管存档，附件工具由使用部门保管。2.2自制设备验收，自制设备制造完工试用二个月后，供应部组织质量管理部、技术部、使用部门进行验收。自验收时必须有与实物相符的设计图纸，交付验收单，验收合格后投入正式使用。设计图纸及验收资料由供应部保管存档。3、设备在厂内动迁，由供应部办理动迁手续，设备附件由交接双方清点，随机同转。4、设备封存对于闲置一个月以上的设备。由使用单位向机动供应科办理封存手续，报财务部备案，停止提取折旧费。启用设备时必须向供应部办理启用手续，通知财务部提74、取折旧费。文件编号：xxZD22发行版本：C修改码：页码：第 2 页 共 3 页xx工程建设有限公司设备管理制度5、设备报废设备主要结构严重损坏，无法修复或折旧提完的设备，需要拆除报废时，由使用单位报供应部，供应部组织相关部门技术人员鉴定，报经理批准后方可报废。6、设备的三级保养6.1日常维护保养操作者班前班后应认真检查、擦拭、加油保养，使设备经常保持整洁、安全。班中发生故障应及时给予排除，班后15分钟，周末一小时为日常保养时间。6.2一级保养以操作者为主，检修工指导，对设备进行解体检查，清洗外表和内脏，疏通油路，检查或更换油质，清洗或更换油毡，调整设备各部位配合间隙。每台设备每三个月必须进行75、一次二级保养。6.3二级保养以检修工为主，操作者配合，对设备进行部分解体，检查、修理。除一级保养内容外，还要换或修复磨损零件。检查调整主要精度，清洗全部润滑系统，换油，检修电器。每台设备一年必须进行一次二级保养。文件编号：xxZD22发行版本：C修改码：页码：第 3 页 共 3 页xx工程建设有限公司设备管理制度7、设备计划检修7.1计划检修的内容和分工设备能源部安排全公司生产设备的检修计划，由机电分公司负责大、中项修理工作。检修内容包括了设备一、二级保养，设备的大、中项修理工作。一、二级保养由机电分公司负责。7.2计划编制审批。每年设备使用单位填报下一年度设备大、中项修理申请，设备能源部负责平衡编汇年度计划，报主管经理审批。一、二级保养由设备能源部按级度下达给设备使用单位。8、设备事故8.1因非正常损坏致使停产或丧失精度，降低效能者均为事故。8.2设备发生事故后，应保持现场完整，除报告技术质量部外，同时向主管生产经理、安全小组报告。8.3设备事故后，分公司主任要立即组织分析会，分析原因并认真填写事故报告单，报技术部。8.4查明原因后，技术质量部通知维修车间负责修理。