1、汽车修理厂电工安全操作规程及车间调度管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 汽车修理厂规章制度参考电工（空调）安全操作规程1、工作前应备齐工具并检查是否完好，技术状态是否良好。2、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯 及座位，并保持车辆的整洁。3、在装有微机（电脑）控制系统的汽车上进行电工作业时，如 无必要不要触动电子控制部分的各个接头，以防意外损坏电子元件。4、电瓶充电作业时，要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打 开，电解液温度不得超过45C。5、新电瓶充电时必须遵守两次充足的技术规程。在充电过程2、中 要取出电瓶应先将电源关闭，以免损坏充电机及电瓶。6、进行空调系统作业时，应在通风良好处。排除氟时应缓慢， 防止冷冻机油一起冲出，同时不能与明火及炙热金属接触。7、添加处理氟操作时要戴护目镜，谨防氟溅入眼内或溅到皮肤, 将皮肤冻伤。8、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避免日光暴晒，同时应储 放在通风干燥的库房中。飯金工安全操作规程1、工作前要将工作场地清理干净，以免其他杂物妨碍工作，并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好，连接是否牢固。2、进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制, 并使用适合的顶杆、拉具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。3、使用车床、电焊机时，必须事先检查焊机接地3、情况，确认无 异常情况后，方可按启动程序开动使用。4、电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工作大小选择适当的电 流及焊条。电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护用品。5、焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油 箱盖谨慎施焊。6、氧气瓶、乙烘气瓶要放到离火源较远的地方，不得在太阳下 暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期检查焊 枪、气瓶、表头、气管是否漏气。7、搬运氧气瓶及乙烘气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地 上拖拉。8、进行氧焊点火前，先开乙快气后开氧气，熄火时先关乙烘气 阀，发生回火现象时应迅速卡紧胶管，先关乙烘气阀再关氧气阀。烤漆工安全操作规程1、进入烤漆房作业4、时，必须备齐所需油漆、天那水及所需器具。2、在喷漆车辆进入烤漆房前，应先将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拭干净，严禁在喷漆房内清除灰尘。3、喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。4、严禁在喷漆间内点火吸烟。5、在喷漆间内作业时不得打开喷漆间门。6、进行保温烘干作业时，不得将温度调节器设定在80C以上。7、经常清洁进气滤网，以防止阻塞。8、供油泵烤炉不得漏油，每月对煤油箱进行一次排水作业。举升机安全操作规程1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。2、举升过程中严禁车下和车内有人。3、非使用人员未经允许不得操作本设备。4、当举升机长期停止使用或下班后，应将控制盒电源切断。5、应将车辆较重5、部件置于短托臂上。6、举升车辆时，将托臂放到被托汽车合适位置后，再分别转动 四只橡胶托盘，使四只托盘距车身位置相等，再按上升按钮，当车离 地面250px左右时，应检查托盘位置，并晃动一下车辆，检查是否安 全，确信安全后，方可继续工作。7、液压举升上升后，其安全保险锁止手柄必须朝上。空气压缩机安全使用操作规程1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。2、必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风，严禁在空气中 尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。3、空压机严禁断油运行，使用者要经常注意检查机油油位是否 正常，要定期更换机油。4、不要使用小于1.5平方毫米而长度大于5米的导线作电源线。6、5、每日工作结束后，必须旋开储气罐放污阀排出污水，笫二日 空压机启动前再合上放污阀。6、空压机运转时，当停电或临时停机时，需要重新启动，应将 储气罐中的压缩空气排放放完后再开机。制冷剂回收充注设备安全操作规程1、不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷 剂罐中。2、移动本设备要小心，在有压条件下，所有软管都可能带有液 态制冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须特别小心。3、操作板内有高压电，在维修设备前一定要切断电源，以避免 电击的危险。4、为减少火灾危险，应避免使用过长的电源线，如需使用长导 线，导线规格应不小于14AWG,并尽量短。在有溢出汽油、敞开汽油 桶或其他可燃物的7、环境中不能使用本设备，要在能提供至少每小时 换气四次的机械通风处使用本设备，或将设备置于高出地面18英寸 处。在使用设备之前，要确认所有安全装置处于良好状态。5、必须由专业人员进行操作，操作者必须熟悉空调系统，并了 解制冷剂和有压部件的危险性。6、当温度超过49C时，两次回收工作应间隔10分钟。7、严禁不同制冷剂混合。车间调度管理制度为了保障生产有序、高效进行，制定本制度：1、生产高度工作的主要任务：以生产作业的维修单为依据，合 理组织企业的口常生产活动，经常检查维修作业过程情况，及时、有 效地调整和处理生产过程中的异常情况，组织新的平衡，保证全面完 成生产任务。2、每日开班前，应检查生产准备8、情况，包括班组人员到位情况, 设备工具准备情况，配件供应或修复待装情况，督促和协助有关部门、 班组按时做好多项生产准备工作。3、根据当日应安排的作业“维修单J及时，均衡地安排班组进 行作业。调度指令必须绝对服从。班组或员工个人对调度有意见,必 须先执行指令。下班后再提意见，必要时可向经理报告。4、对车间进行周期性巡视检查，不断地到各个作业工位检查工 作情况，发现异常，及时处理和协调。一般情况下，每班次（4小时） 车间巡查不少于4次，每次不少于25分钟。5、根据生产需要，合理组织，调剂作业安排，以确保各工位之 间的有效配合。当班组作业完成时，及时通刎技术检验员迅速到工位 检验。6、经常与配件部联9、系，了解配件情况，督促配件部及时把配件 供应到车间班组。7、出现维修增加项目情况时，应立即与客户取得联系。在接到用户同意增项处理意见时，应及时通知班组进行增项作业。8、检查督促车间合理使用和维护设备。一是检查、督促操作者 接章操作；二是检查、督促设备工具的日常维护保养，禁止设备带病 运行；三是督促和检查有关单位和班组严格执行设备维修规定。9、做好不间乞产作业安排的记录，统计和分析，及时总结乞产 过程中的问题与经验，并负责完成该工作报告。10、督促车间文明环境建设、每日检查生产现场，经常引导教育 员工文明施工，爱护环境、爱护设备、爱护车辆，遵守安全生产规定, 保持车间整洁的卫生环境。11、组织好生产调度会，对全车间的典型问题或情况，要及时告 诉员工，以吸取教训；对工作中的优良表现，要予以表扬，以鼓励员 工积极向上。调度人员在调度会前安排好准备工作，要以专业管理者 的态度发言，简明扼要，启发号召力强。