1、煤矿生产队伍安全责任及操作规程管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: XXX煤矿 XX队XX年度第一篇 XX队安全生产目标管理体系3一、安全生产管理目标3二、实施方案:3第二篇 安全管理制度5（一）、安全目标管理制度5（二）、现场交接班制度6（三）工程质量验收制度8（四）安全隐患排查制度10（五）安全技术管理制度10（六）“三违”帮教制度11（七）“三违”查处管理制度12（八）隐患责任追究制度12（九）支护质量和顶板动态监测、分析、处理制度13（十）顶板隐患排查治理制度14（十一）矿压观测管理制度15（十二）安全生2、产变化管理制度17第三篇 安全生产责任制19（一）队长安全生产责任制19（二）支部书记安全生产责任制20（三）生产副队长安全生产责任制21（四）机电副队长安全生产责任制22（五）安全副队长安全生产责任制23（六）技术副队长安全生产责任制24（七）技术员安全生产责任制25（八）班组长安全生产责任制25（九）支护工安全生产责任制26（十）掘进机司机安全生产责任制27（十一）胶带运输机司机安全生产责任制28（十二）刮板运输机司机安全生产责任制28（十三）电钳工安全生产责任制29（十四）材料员安全生产责任制30（十五）材料搬运员安全生产责任制31（十六）工会主席岗位责任制31（十七）团支部书记岗位责任3、制32第三篇 安全生产现场管理制度达标32一、局部通风机规定32二、瓦斯防治管理规定33三、巷道作业安全规定34第四篇 安全生产操作规程35一、掘进机司机35二、胶带输送机司机40三、刮板输送机司机45四、局部通风机司机50五、掘进防尘工52六、支护工55（七）、井下电钳工操作规程60（八）、水泵工操作规程62（九）、掘进机检修工62第五篇 机电管理制度汇编66一、机电设备管理制度66二、机电检修班管理办法67三、电气试验制度68四、设备运行、维修、保养制度69五、设备巡检制度：70六、机电设备质量标准化管理规定71七、设备包机制72九、防爆设备入井安装、验收制度74十、电缆管理制度75十一、4、小型电器管理制度76十二、材料、配件、工具及易消耗品管理制度76十三、工器具领用规定77十四、机电安全管理制度78第一篇 XX队安全生产目标管理体系一、安全生产管理目标1）加强现场管理和工程质量管理,确保安全生产；2）杜绝较大以上事故、人身伤害事故及零敲碎打事故；3）杜绝重大机电设备事故；4）杜绝人为事故发生；5）安全质量标准化达一级；6）建设本质安全型班组。二、实施方案:一、安全文化理念1、安全制度贵在坚持,安全管理贵在到位,安全责任贵在落实,安全监督贵在公心；2、违章作业就是自杀,违章指挥就是杀人,对违章作业不制止就是见死不救,对违章指挥不惩处就是纵容杀人；3、抓安全要有决心,抓质量要有恒5、心,抓“三违”要有狠心,抓、帮、教要有耐心；4、违章的话不能听,冒险的活不能干,带血的钱不能拿,违纪的事不能办。二、提高认识,牢固树立“安全第一”的思想“安全第一”是我国安全生产方针,安全工作是我们所有工作的重中之重.安全是我队生存和发展的基础.“安全第一”的实质就是安全高于一切,其目的就是关爱生命,珍惜人生。三、强化现场管理,促进安全生产1、组织生产正规化依据作业规程规定进行定岗、定责、定人,实行一人、一岗、一责.各岗位人员持证上岗,实现正规循环作业。2、职工操作规范化所有岗位都有工作标准,职工要规范作业行为，依照工作标准及操作规程要求进行操作,上标准岗，做标准事，干标准活，始终坚持以一颗平6、常之心对待每一项工作。在平凡的岗位上不断努力,踏踏实实。一天一个井,下一个井解决一件事,解决一件事就是消除一个隐患，一步一个台阶,换来不平常的业绩。3、工程质量标准化严格按照掘进工作面工程质量标准加强现场管理,提高工程质量,实行“班检、日检、周检、月检”制，严把毫米关,确保安全生产。4、安全体系网络化队设跟班副队长、技术副队长，每班组设一名安全员、一名群检员、一名青安岗员,分别负责队组及本班组的安全工作,做到人人有事做,事事有人管。5、安全教育制度化按照相关制度，队每月开两次安全会，并组织各种安全活动将安全文件、会议精神及时传达到各班组职工中，依照培训制度定期或不定期组织职工参加安全培训，确保7、安全技术及知识的更新。第二篇 安全管理制度（一）、安全目标管理制度安全生产目标管理是通过目标的体系化，组织职工向安全总目标推进的一种活动，在实施过程中要抓好以下几点：1） 制定安全目标：制定安全目标就要结合我矿的方针政策，上级下达的指标等，结合生产实际制定一个通过全体职工共同努力可以实现的安全总目标。目标要有明确性，即有数量目标（如工伤人数、百万吨死亡率等），有又形象目标（如达到某先进水平等）；目标要有可行性，目标的高度应根据需要综合确定，既先进又合理，又能鼓励职工的热情；目标要有系统性，充分考虑队、班组之间的内在联系与分工协作的关系，使目标具有可分性和组合性；目标要有应变性，井下作业环境复杂8、，目标即要有相对稳定性又要有一定的灵活性，以达到促进安全生产的目的。2）建立安全管理体系：安全目标制定后要建立管理体系，主要是组织体系和制度体系。组织体系，设立目标管理领导小组，由班组长负责人任组长，有关人员为成员，设立安全检查员，形成安全目标管理网络和自下而上的信息反馈网络；制度体系，建立健全以安全生产责任制和岗位责任制为中心的多项安全管理制度，做到层层责任分明、事事落实到人。3） 实施过程管理：进行安全目标管理时，要强调过程管理和阶段目标的完成，同时对目标实施情况进行检查，给予具体指示，进行各方面协调。4） 评定安全效果：结合目标执行情况，进行定期评定和最终评定。（二）、现场交接班制度1)9、交班方的责任 1.1）交班前，交班班组长应在下班前1小时，将自己管辖的工作区域进行一次全面检查，检查内容包括巷道成型及支护质量、机电设备、消防器材、物品摆放、工具及卫生情况，对本岗位检查出的问题做好记录并按规范和要求及时处理，不得拖延给下一班。 1.2）交班班组长必须履行向接班人员说明情况的义务，实事求是的主动向接班人员交待清楚本班的情况做到五交，即本班生产进尺情况；工程考核指标的执行情况和存在问题；安全隐患排查及处理情况；设备运转及和维护保养情况；工具保管和使用情况。五不交，即工程考核指标不达标不交；设备保养不好不交；安全隐患原因查不清不交；工具不全不交；设备及环境卫生不清洁不交。如遇到特殊10、地质条件，或者设备如有变动、重大缺陷或异常情况时，交接班双方应共同到现场，待情况了解清楚后经双方同意方可进行交接班。 1.3）在接班人未在交接班记录上签字之前，交班人不得擅自离岗；对于接班人提出的问题，交班人应积极、妥善处理，处理完事后方能离岗。 1.4) 到交接班时间，接班人员仍未到达岗位，交班人应继续值班，直至接班人到达时方可进行交接。 2) 接班方的责任 2.1) 接班人应穿戴好劳保用品，提前十分钟到岗位，认真听取上班班组长对生产情况的介绍。 2.2) 接班人应对本岗位的仪器设备、安全隐患、消防器材、工具设施及环境卫生进行一次全面检查，检查一定要详细、认真。 3) 对交接过程的要求 3.11、1) 交接双方要按照队组安排的时间、地点到达交接现场。 3.2) 交接班应填写交接班记录，并有双方和队组值班干部签字。 3.3) 接班人未到岗，应由队组值班干部指定人员接替，在接替人员没上岗前，交班人不得离岗。 3.4) 交接班签字后在生产中发生的问题及交待中的问题，一律由接班人负责处理. 3.5) 交接过程中如发生争议，应由队领导进行协商解决。 4)交接班记录的内容交接班记录表应在生产情况一栏写明生产班组巷道施工过程中遇到的问题，设备使用情况一栏写明设备的名称、数量、使用情况简要描述设备的运行情况；其他一栏中写明安全隐患、巷道文明生产及其他注意事项。交接班记录必须有交班人、接班人及主管生产领12、导签字认可。（三）工程质量验收制度为夯实安全生产基础，推动我单位安全质量标准化创建工作，进一步加强我单位的掘进施工的标准化管理，特制订以下工程质量验收制度。1、跟班副队长是当班作业班组工程质量的管理者，是当班工程质量的第一责任者。2、当班班组长，全面负责当班的工程质量，必须坚持按施工措施施工，是当班工程质量的主要负责人。3、验收员负责对当班施工全过程的工程质量监督管理，对不符合工程质量标准的部分有权要求停止作业，进行整改。对不符合工程质量标准的施工部分，坚决不予验收。4、验收员必须在班组协同下在当班施工前、施工后校核中线和腰线，并负责将中线和腰线用醒目的涂料刷至迎头。5、验收员必须在班组作业时13、密切协同和监督班组作业人员严格按质量标准施工，校线、打眼、栽柱、架棚、锚杆眼定位、刷帮挂网等作业环节严格把关，不得离开迎头另行作业，更不能离开施工现场违章休息。6、发现施工不符合质量标准时，立即责令其进行整改，直至整改合格，对不进行整改或者整改仍不合格的，坚决不予验收，并及时向当班班组长和跟班副队长汇报，安排人员进行整改，并给与相应的处罚。7、区队跟班副队长、班组长和验收员必须认真学习作业规程，熟练掌握施工措施和质量标准，切实做到按质量标准施工和正确指导职工群众按标准施工。8、验收员必须严格遵守验收制度，认真、正确填写当班施工质量，严禁弄虚作假。区队跟班干部要认真审核，并签字。9、区队对于施工14、质量存在较大问题的按制度处罚，存在严重问题的要进行责任追究。（四）安全隐患排查制度为切实做好安全生产体系建设工作，减少和杜绝施工事故和工伤事故，在工作中认真排查安全隐患，把事故消灭在萌芽状态，更好的做好安全工作，特制订以下安全隐患排查制度：1、区队跟班干部跟班时，从到达作业区域至施工迎头必须认真排查安全隐患，发现隐患及时安排进行整改，对较大隐患不能及时整改的，要按照规定渠道进行汇报。2、班组长在开工安全确认时要认真排查安全隐患，对所排查的安全隐患，及时进行整改，对不能及时整改的必须立即向区队跟班干部汇报。3、施工各个工种、各个岗位都必须严格执行安全确认制度，认真进行开工安全确认，发现隐患及时消15、除。不能消除的要立即向班长或区队跟班干部汇报。4、非跟班的区管技人员下井，必须认真排查所经过路线的安全隐患，每次不少于一条，并汇报区里。5、对下井走过场，不排查安全隐患或者排查不认真，出现安全事故的，队里进行认真追查、严格处理。6、队里对排查出安全隐患进行认真记录整理，对隐患处理进行认真跟踪落实。（五）安全技术管理制度为认真做好安全技术管理工作，特制订本制度：1、要做到一施工一措施，坚决杜绝无措施施工。2、施工前，技术人员要根据工程的详细情况，认真编写安全技术措施，并由队长或书记审阅后及时送矿技术和有关部门审批。3、开工前由技术员向施工人员贯彻安全技术措施，切实贯彻传达到位，使每位施工人员熟知16、措施要求，确保安全施工。4、对于无措施施工的给予责任人200-500元罚款，技术人员没有编写安全技术措施或未贯彻的，职工有权拒绝施工，并给予技术人员200-500元罚款。5、所有施工人员在措施贯彻后必须签字确认，否则不得进行生产。（六）“三违”帮教制度1、区成立“三违”帮教小组，负责对本单位出现的“三违”人员进行思想帮教，使其增强安全意识。2、本单位一旦出现“三违“人员，按照分管班组进行责任帮教，实行一帮到底，直到转化为止。3、帮教小组成员必须认真开展谈心、家访活动，帮助学习安全知识、安全制度，并做耐心细致的安全思想工作。4、帮教人不履行责任的，按“三违”处罚标准进行处罚。（七）“三违”查处管17、理制度为减少事故发生，提高职工对安全生产重要性的认识，摆正安全与生产、安全与效益之间的关系，增强安全意识，促进安全生产，特制订本制度。1、区队领导干部、兼职安全网员、青年安全岗员本着对职工负责、为全区安全工作负责的高度使命感和责任心，严格查处“三违”，发现“三违”抓住不放，加大对“三违”人员的惩处。2、对“三违”人员坚持“五谈五过关”的原则，帮助他们认识到违章违纪的危害性，增强安全意识。3、让“三违”人员在安全例会上现身说法，以本单位的实际的案例教育职工，增强安全教育效果。4、根据实际情况开展“三违”人员违章原因、违章心理分析研究，及时了解、准确把握阶段性“三违”人员心理状况，采取有针对性的帮18、教与防范措施，减少“三违”现象的发生。5、认真参加矿开展的“三违”培训活动，开展安全法律、法规、制度、指令等内容的学习教育活动，帮助“三违”人员自觉规范、约束自己的行为，增强遵章守纪的自觉性。6、建立考勤考核制度，对考核不合格的人员、要进行再培训，直到合格为止。（八）隐患责任追究制度一、隐患排查1、由队长或书记牵头，每月对班组进行两次隐患排查。2、对排查出的安全隐患由队按隐患追究制度处罚外，要明确责任人，限期整改，落实到位，并跟踪检查。3、对未按期整改的安全隐患要严格追究并加大处罚力度，落实到人。二、隐患追究重大隐患：罚责任人200元，跟班副队长、班组长各100元。1、斜巷没安装防跑车装置或防19、跑车装置失灵的；2、斜巷提升绞车钢丝绳磨损或断丝超过规定仍继续使用的；3、后路运输不畅通或者巷道失修的；架棚巷道出现“三空”的。一般隐患：罚责任人100元。1、腰帮背顶不实的；2、锚杆穿皮或者不安规定施工的；3、钉道质量存在问题，或者道木超距的；4、绞车声光信号不完备的。5、存在其他问题威胁安全的。（九）支护质量和顶板动态监测、分析、处理制度为杜绝我队井下掘工作面在复杂地质条件下发生大面积冒顶和垮面压架事故的发生，切实加强现场矿压观测和支护质量监测工作，搞好我队工作面的顶板安全管理，特制定本制度。一、制定矿压观测、支护质量监测所用仪器仪表、设备配备数量和维修检测资金计划。二、组织实施工作面矿压20、观测与支护质量监测，对监测数据进行处理和分析，对存在的问题提出整改意见并监督实施。 三、对相关的矿压观测、支护质量监测技术资料、总结报告和监测数据等进行存档管理。四、掘进巷道顶板动态监测主要仪器为顶板离层仪，所有采用锚杆支护的巷道都必须安设顶板离层仪，巷道掘进期间的安装、监测与维护工作重点由掘进施工单位在技术部指导下进行。 五、所有锚杆支护巷道必须及时安设顶板离层指示仪，不得以任何理由拒绝回推迟安装，且规范安装，确保离层指示仪能准确监测顶板变化情况，提供顶板离层的情况，深基点8m、浅基点2m。顶板离层指示仪必须随迎头及时安设，不能滞后安设。 三、顶板离层指示仪的安设必须按50m间距控制，间距过21、大的必须补加。（十）顶板隐患排查治理制度1. 严格执行敲帮问顶制度。在开工前，班（组）长必须对工作面安全情况进行一次全面检查，确认无危险后，方可进入工作面。2. 掘进工作面严禁空顶作业，施工中必须使用临时支护，且必须及时有效、牢固可靠。严格执行敲帮问顶制度。在施工过程中，必须按规程规定及时敲帮问顶，摘松活石，处理活石时，必须在可靠的临时支护掩护下进行，不准空顶作业和冒险作业。3. 班组长必须负责详细检查围岩情况，若发现活石及时处理。如果处理困难或有危险时，不能盲目处理，必须根据现场实际情况及活石所在位置，用临时支柱支护好方可打眼，在打眼时必须避开此处，并随时检查安全情况，确保安全生产。4. 加22、强掘进工作面的顶板管理工作。要求严格执行敲帮问顶，用好前探梁、支架连锁。掘进工作面必须坚持顶板动态监测和顶板离层监测，并且有组织、有领导、有分析、有记录。5. 采用锚网、锚喷等支护时，锚杆必须做拉拔试验，必须对顶板离层进行监测，对喷体必须厚度和强度检查，并有检查和试验记录。6. 加强矿压观测工作，制定相应的顶板管理措施，防止重大顶板事故的发生，观测要做到有检查，有记录。（十一）矿压观测管理制度1、生产技术部要不定时对所有锚杆巷道进行锚杆锚固力、预紧力的抽检，观测表面位移测站和顶板离层仪读数。 2、施工队组严格按作业规程规定搞好矿压监测，设置记录台帐（包括锚杆锚固力、预紧力抽检情况，顶板离层仪变23、化情况），设专人管理记录，做好监测记录，观测数据必须现场取得，真实有效。 3、到安设顶板离层仪位置时，队组技术员、现场工作人员协助组织安装，并测试初始数据，记录在管理牌板上。 4、施工队组严格按作业规程规定安设顶板离层仪，每个顶板离层吊挂管理牌板，严格按规定进行观测及记录。 5、离层指示仪安装时应尽量使深浅测筒读数为零，正常误差不充许超过5mm，精确到1mm。 6、离层指示仪孔深严格按规程规定执行，离层指示仪孔必须保证铅垂顶板打设，以保证离层指示仪安装后测绳自然下垂。 7、离层指示仪深浅部测筒不得被网片、风筒绊住，影响顶板离层监测。 8、顶板离层仪挂牌管理，牌挂在顶板离层仪前后0.5米范围，并24、将牌板规定内容填写完善。 9、掘进工作面依据顶板离层数据进行顶板管理，离层值在超过50mm毫米时，要停止掘进，对该离层仪前后20米范围内部打锚杆或锚索；离层值大于100毫米时，及时汇报生产科及矿总工程师，制定相应加固措施，加强顶板管理，必要时由设计人员重新进行巷道支护设计。 10、要定期对巷道支护情况进行检查，跟班队干、班组长每班进行检查，发现有顶板下沉量增加、两帮移近量加大及锚杆支护失效或存在断梁折腿或变形严重的支架等情况时必须及时汇报队值班及生产科。 11、队组必须制作专用的锚杆扭紧工具，不得使用检测工具作为施工工具。 12、掘进期间矿压监测仪器和施工必需的张拉设备(包括锚杆拉拔仪、力矩扳25、手、锚索张拉仪、锚杆角度检测仪等)正常使用，确保完好和正常使用。 13、锚杆按规定做拉拔试验和扭矩试验，并做好记录。 14、锚杆拉拔仪使用后及时装箱，严禁巷道中乱扔乱放。 15、矿压监测仪器要装在专用箱内，并对仪器进行妥善保管。 16、施工队组对矿压监测设备进行日常监测和维护，发现监测异常及时汇报生产科矿压组，并采取相应措施。17、施工单位定期清洗顶板离层仪刻度管上的灰尘，保持顶板离层仪刻度管的干净清晰。（十二）安全生产变化管理制度为加强我队安全生产变化的管理，掌握现场变化情况，实现主动超前预测变化、科学减少变化、有效控制变化，真正把变化落实在基层、落实在现场，着重从人员、时段、“三工”、系统26、和环境变化四个方面抓好管控，提高安全管理力度、精度，构建透明、简洁、高效的安全生产体系，实现变化条件下的安全生产，特制定本制度。1、设计发生变化时：首先要由队技术人员及时编制设计变更内容的安全技术措施，然后经矿有关部门及总工的批准后，组织施工人员进行贯彻学习，在所有施工人员熟知变更内容，深刻领会变更技术要求之后，才准组织人员进行现场施工变更。2、现场地质发生变化时：顶板破碎，要根据作业规程要求立即加强现场支护，锚杆巷道顶板上钢带、钢网联合支护；两帮来压及顶板坚硬时，及时编制措施，严格按照措施进行处理；3、现场水文发生变化时：要及时撤出人员，组织有经验的工人和队干进行排水作业，并汇报调度室；水情27、变大时，要待有矿地质部门出具的水文确认单并有处理意见及措施之后，严格按处理意见和措施要求进行水害的处理工作，待水害处理完之后才准回复正常生产工作。4、通风发生变化时：立即撤出人员至有新鲜风流的地方，待通风回复正常后才准进入工作面作业。5、瓦斯报警：距工作面3-5m的甲烷传感器，瓦斯报警浓度大于等于0.8%,瓦斯断电浓度大于等于1.2%,复电浓度小于0.8%,断电范围是掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。距回风口10-15m的甲烷传感器，瓦斯报警浓度大于等于0.8%,瓦斯断电浓度大于等于0.8%,复电浓度小于0.8%,断电范围是掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。安全监控设备发生故障时，必须进行28、处理，在故障期间专职瓦检员必须跟班作业。每班开工前由班组长、瓦检员检查安全监控设备及电缆是否正常。巡回瓦检员每班使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，当两者读数误差大于允许误差时，必须向调度室汇报进行处理。6、运输发生变化：绞车等运输设备无法启动、开关失爆、声光不全等故障时，要停止使用，第一时间通知当班电钳工进行处理，待处理完毕，确认能够安全正常使用后，才准进行使用。道轨发生间距不合格、稳定性差、三条腿等影响正常运输时，要第一时间通知队干，由队干组织人员对其进行处理，待处理合格后，才准进行运输。7、设备发生变化：皮带机、刮板机、掘进机等设备有异响、故障时，要立即停29、机，待专人诊断出问题根源，并给出处理意见，确保设备问题得以解决，设备正常运行后，才准设备的正常使用。8、人员发生变化：严格按照本队轮休制度执行各班上班人员管理，如若出勤不足时，由队长通过抽调人员或临时调整工作量进行处理。第三篇 安全生产责任制（一）队长安全生产责任制一、在生产矿长的领导下，全面负责掘进施工管理工作，是全队安全生产第一责任者。组织领导本队职工认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针。二、认组织本队严格实施“三大规程”，干标准活，干放心活，切实解决好掘进工程质量、设备质量等问题，及时制止“三违”现象，把安全工作放到重要日程上，安排生产同时，必须安排安全工作。三、熟悉和掌握本队施工工30、程范围内的地质、通风、瓦斯、顶板、机电、运输等情况和煤矿安全规程、作业规程以及有关安全措施，并组织人员对全队职工贯彻。四、负责本队安全会议、安全检查等工作，研究解决存在的重大安全隐患。五、围绕生产建设、结合本队实际，抓好安全教育，搞好安全生产。在职工发生伤亡事故后，立即报告上级领导并组织抢救，妥善保护现场，坚持“三不放过”原则，认真分析原因吸取教训，采取措施，防止类似事故发生。六、经常深入现场，认真检查规程、措施的执行情况，严格落实各项安全管理制度。七、参加矿安全会议和安全大检查，负责组织本队的安全活动。八、经常对本队职工进行安全知识教育、安全生产教育、安全技术教育。九、有事需经矿领导批准后方31、可离矿，否则按矿工处理。（二）支部书记安全生产责任制 一、支部书记是队长在安全生产上的助手，负责协助队长搞好安全生产工作，组织本队职工认真贯彻执行国家有关安全生产方针、政策、法令； 二、支部书记负责安全生产方面的宣传工作，组织职工参加各种安全活动； 三、负责青岗员、安网员的管理工作，认真抓好群众安全监督等工作； 四、经常深入现场监督检查职工执行“三大规程”及有关安全生产方针、政策、法令等情况，发现问题，及时整改处理； 五、发生事故及时组织抢救、保护现场，及时上报，参加事故调查，积极采取防范措施。（三）生产副队长安全生产责任制一、在队长领导下，协助队长完成全队安全生产任务，负责监督检查职工贯彻执32、行国家有关安全生产方针、政策、法令及操作规程的现场执行情况，在保证安全的情况下，组织好生产。二、积极参加队里各种安全方面的会议和活动，并及时向队长提出安全生产上的合理化建议。三、熟悉和掌握本队施工工程范围内的地质、通风、瓦斯、顶板、机电、运输等情况和煤矿安全规程、作业规程及有关安全措施，并在工作中认真贯彻执行。四、经常深入现场，查隐患，堵漏洞，在安全的前提下组织生产。适时开展安全检查、质量达标、事故分析和群众性安全活动。五、负责生产安全工作，认真执行“三不生产”原则。六、经常深入现场，督促检查工程质量及各种安全管理制度的执行情况，对危及安全的问题边处理边汇报。七、参加矿每旬的安全质量检查，迅速33、整改事故隐患，确保安全生产。八、坚持原则，敢抓敢管，贯彻执行规章制度及标准、实施计划一丝不苟；要善于找出问题，追究问题的根源，提出改进意见，并加以实施。九、队长离矿时，负责全队的安全生产工作。（四）机电副队长安全生产责任制一、在队长领导下，负责本队所有设备的管理、维护工作和安全运转工作。二、认真贯彻执行各项方针、政策和上级有关安全规定。三、熟悉和掌握本队范围内的生产条件和机电设备的结构性能、工作原理，加强设备管理，提高检修质量，保证设备正常运转。四、熟悉和掌握煤矿安全规程、作业规程和有关安全措施，并督促检查落实情况。五、严格执行“三不放过”原则，对事故要认真追查处理，分析原因，吸取教训，采取防34、范措施，消除隐患。六、经常深入现场督促检查机电设备完好情况及各种规章制度执行情况，对危及安全的问题边处理边汇报。七、参加矿每旬的安全质量检查，及时消除事故隐患，保证安全生产。八、要对电工经常进行思想教育、安全教育，使每个人能按照操作规程去操作，做到“人人有专责，事事有人管，办事有标准”，严禁违章指挥，违章操作。九、要负责机电设备零件的计划工作，以使正常生产。（五）安全副队长安全生产责任制一、在队长领导下，协助队长完成全队安全生产任务，对分管业务的安全工作负责。二、认真贯彻执行各项方针、政策和上级有关安全规定。三、熟悉和掌握本队施工工程范围内的地质、通风、瓦斯、顶板、机电、运输等情况和煤矿安全规35、程、作业规程及有关安全措施，并在工作中认真贯彻执行。四、经常组织全队人员进行安全培训。五、必须熟悉和了解作业规程以及有关安全措施，经常深入现场，检查安全设施、安全质量，改进安全生产环境，确保安全生产。六、贯彻各项规章制度，掌握工程质量，定期组织安全检查，及时消除威胁安全生产的因素。七、负责指导群众安全检查工作，定期召开安全会议，并负责组织群众安全活动，经常总结安全生产的经验教训，提出安全情况分析，改进安全生产工作。八、负责事故的调查，追查工作，发生事故应亲自追查处理，提出处理意见，并向项目部提出事故的分析报告。九、参加各种措施审查会议和安全质量会议。（六）技术副队长安全生产责任制一、在队长的领36、导下，负责分管范围的安全技术工作。二、认真贯彻执行各项方针、政策和上级有关安全规定。三、负责编制掘进作业规程和安全措施，并向职工贯彻，现场检查落实。四、经常深入现场，监督检查职工贯彻执行国家有关安全生产方针、政策、法令及操作规程的现场执行情况。五、积极参加队里各种安全方面的会议和活动，并及时向队长提出安全生产上的合理化建议。六、根据安全、生产情况及时编制修订操作规程、作业规程、安全技术措施等，确保安全生产的顺利进行。七、发生事故及时组织抢救、保护现场，及时上报，参加事故调查，积极采取防范措施。八、负责做好本职范围内的安全工作，做好安全技术与工程技术的统一，确保各项技术工作的安全可靠性。九、经常37、对职工进行安全知识教育，组织开展技术练兵活动。（七）技术员安全生产责任制一、在队长的领导下，具体负责本队的安全生产技术工作。二、负责本队作业规程、安全技术措施的编制，组织员工学习、考试、贯彻执行。三、负责本队工艺技术革新，从安全技术角度给队长提出合理化建议。四、负责本队职工的技术培训，不断提高职工的安全操作技能。五、负责技术资料的收集、整理、归档工作。六、根据工作面的地质情况编制补充作业规程或安全技术措施。七、按时填写各种技术报表、保证其与现场实际情况相符。八、与生产副队长、安全质量副队长配合搞好安全质量标准化动态达标工作。九、完成领导交办的其他任务。（八）班组长安全生产责任制一、班组长是本班38、组的安全生产的第一责任者，协助队长抓好本班安全生产的各项工作，负责本班的生产安全工作，遵守“三大规程”，持证上岗。二、熟悉本班各工种安全生产责任制，把安全工作的责任落实到现场每个作业人员的身上。三、协助副队长抓好工程质量，达到工程质量动态达标。四、进入工作面，首先检查工作面安全情况，发现隐患及时组织人员采取有效措施处理解决。五、抓好过断层，过旧巷、开窝、贯通等特殊地点的安全工作。六、搞好现场交接班，事故隐患要交待清楚，发现问题及时处理、汇报。七、在安全的前提下组织生产，全面负责所管队伍的人身安全，及时制止“三违”发生。八、熟悉工作面灾害预防措施和避灾撤离路线，发生事故要立即汇报矿调度，并全力组39、织人员抢救，采取临时处理措施。如遇水、火、瓦斯、大冒顶等紧急险情，必须立即组织人员迅速撤离。（九）支护工安全生产责任制一、负责本岗安全工作，持证上岗，做好掘进施工的锚杆安装和挂钢筋网工作，对锚网作业的安全负责。二、打眼支护前，首先进行“敲帮问顶”，处理好危岩，确保工作安全。三、严格按设计要求布置钻眼，深度、角度要符合设计，确保巷道断面尺寸达到要求。四、坚持湿式钻眼，无水不得作业。五、熟练掌握掘进工作面的支护方式和本工种使用的设备、设施的性能，掌握质量标准化的具体要求和规定。六、集中精力，认真操作，保持与其它工种密切配合，保证巷道支护质量符合标准要求。七、熟悉本掘进工作面的位置、地质条件、生产工40、艺等基本知识。八、支护过程中遇到特殊情况及时向班长汇报，并协助处理。（十）掘进机司机安全生产责任制一、掘进机司机须持证上岗，严格执行操作规程，负责本岗安全工作。二、掘进机应保持良好的内外喷雾和前后照明，如无内喷雾，必须使用外喷雾和除尘器。三、开机前必须发出开机信号，只有在铲板前方无人时方可开机。四、移动掘进机时，必须派专人查看电缆情况，同时须提醒人员注意安全。五、停机时应将截割头放在最低处，并要切断电源。六、严格执行现场交接班制度。七、掘进巷道符合质量标准化要求。（十一）胶带运输机司机安全生产责任制一、负责本岗的安全工作，持证上岗，严格执行“三大规程”，保证刮板机、皮带机安全运转。二、皮带运输41、机必须装有防跑偏、打滑、煤位、速度、烟雾报警等综合保护装置，否则严禁开车。三、皮带运输机信号必须完好，声光兼备，清晰可靠，开车时密切注意皮带机的运行情况，发现异常立即停机检查处理，并及时汇报。四、对机器设备各部进行“四检”（班检、日检、周检、月检）和包机制，始终保持设备的完好状态。五、维护保养勤快，及时清理机头、机尾杂物，保持巷道清洁卫生。六、保护和使用好防尘设施，保管好消防器材，搞好文明生产。七、注意运输机的运行情况，发现异常立即停机检查，并及时汇报处理。八、保护和使用好防尘设施，搞好文明生产。九、严格执行现场交接班制度。（十二）刮板运输机司机安全生产责任制一、刮板运输机司机对所在岗位的安全42、负责任。二、严格执行刮板运输机司机操作规程。三、自觉遵守刮板运输机岗位责任制。四、严格执行现场交接班制度，交接班人必须互相交接清楚有关问题及注意事项。两班岗位工同时向矿调度和队调度汇报，队值班人员做好记录。五、加强对刮板运输机的巡回检查，发现问题及时处理并向队汇报，严禁刮板运输机带病运转。六、一般情况下，严禁用刮板运输机运送材料及工具，特殊情况下，要有专门措施才能用刮板运输机运送材料，工具。七、密切配合维护人员做好刮板运输的日常检查维修工作。八、积极参加事故分析及队组织的安全活动，从中吸取经验教训。（十三）电钳工安全生产责任制一、必须熟知煤矿井下供电系统和设备布置，严格遵守操作规程，严禁违章作43、业。二、井下所使用电器设备，严格做到“三无”“ 四有”“ 两齐”“ 三全”“三坚持”，设备机械连接处班班检查并紧固，每班认真填写设备运转日志。三、熟悉矿井电气设备维修机具、仪表的使用方法，并能正确使用。随时掌握设备负荷情况，在井下检修设备时，必须严格执行停送电制度，严禁带电作业，停电要挂警示牌。四、井下电器设备不准带电搬迁检修，定期检查井下防爆电气设备，如有问题及时处理或更换设备。五、要具有高度的责任感，工作时必须精神集中，并做到自保、互保。六、搞好配电点的工作卫生，使井下电气设备正常运转。七、自觉遵守劳动纪律、严格执行本矿及工区的各种管理制度，维护正常的安全生产秩序。八、积极参加有关安全技术44、培训和安全活动，刻苦钻研业务，不断提高技术素质和业务能力。（十四）材料员安全生产责任制一、在队长领导下，负责安全生产所需器材的领取、保管、存放、发放、质检等工作。二、在领取安全生产所需器材时，要认真检查质量，做到不领取、不发放不合格与伪劣器材。三、对安全生产和抢救事故急需的器材，保证及时供应。四、经常深入现场，掌握安全生产的用料情况，做到既保证供应，又避免积压。五、严格执行安全生产所需器材管理的各项规章制度。六、根据生产实际情况，编制主要品种配件消耗定额，申请计划。（十五）材料搬运员安全生产责任制一、在队长领导下，负责安全生产所需器材的领取、运输等工作。在领取安全生产所需器材时，要认真检查质量45、，做到不领取、不发放不合格与伪劣器材。二、对安全生产和抢救事故急需的器材，保证及时供应。三、经常深入现场，掌握安全生产的用料情况，做到既保证供应，又避免积压。四、严格执行安全生产所需器材管理的各项规章制度。五、现场材料必须归类挂牌，码放整齐。六、按照材料、配件用途，填写班组单台设备消耗台帐。（十六）工会主席岗位责任制一、坚持党的四项基本原则，贯彻执行党的路线、方针、政策。二、深入到职工群众中，同职工群众打成一片，认真听取群众意见，帮助职工解决工作和生活中遇到的困难，为职工群众排忧解难，为职工说话办事。三、定期召开工会会员大会和学习生活会，做好职工的政治思想工作，办好工会的文化、教育、体育活动。46、四、每月工资结算后，主持召开民主管理会，发挥民主管理代表的积极性，充分发挥他们的作用，合理分配工资，做到按劳分配同工同酬、多劳多得，奖勤罚懒。五、负责组织带领全队工会安全网员搞好安全监督活动、发挥好安全网员在安全生产中的作用，树立标兵，促进安全生产。（十七）团支部书记岗位责任制一、在矿团委书记和队长的领导下，要把安全工作列入团组织工作的议事日程，积极对团员、青年进行安全教育，宣传党和国家的安全生产方针。二、负责组织带领全队团员青年搞好安全监督岗活动、发挥好团员青年在安全生产中的骨干作用，树立标兵，促进安全生产。三、积极组织团员青年开展“比、学、赶、超”活动，抓好团员青年的安全技术，科学文化学习47、，提高其安全素质。四、深入基层了解青工思想状况，培训青年先进典型，开展好形式多样的安全活动。五、参加矿组织的安全大检查和有关的安全会议。第三篇 安全生产现场管理制度达标一、局部通风机规定1）掘进巷道应实行矿井全风压通风或局部通风机通风，不得采用扩散通风，通风方式必须符合煤矿安全规程有关规定；2）局部通风机各启动装置必须安装在进风巷中，距回风巷口不得小于10m。局部通风机必须由指定人员负责管理，保证不发生循环风；3）风筒口到掘进面的距离应在作业规程中明确规定(5m)；4）使用局部通风机的掘进面，无论工作或交接班时，都不准停风。5）临时停工地点，不得停风，否则必须切断电源，设置棚栏，挂出警标，禁止48、人员进入，并报矿调度室；6）通风设备必须安全，吸风口应有风罩和整流器，高压部位应有补垫，局部通风机和掘进工作面中的电器设备必须有风电闭锁装置；7）井下爆破材料库，井下变电硐室和井下变电硐室必须符合煤矿安全规程有关规定。二、瓦斯防治管理规定1）严格执行瓦斯检查制度，定期进行测定。低瓦斯矿井中每班至少检测两次，对本班没有进行工作的工作面每班至少到工作面检查一次；2）瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度并认真填写瓦斯检查报告；3）通风瓦斯日报必须送矿长，矿总工程师审阅；4）每一矿井必须从采掘工作，生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚，当瓦斯积聚时，必须及时处理，具体按煤矿安全规程有关规定执行；5）井下各49、处瓦斯的允许浓度及超限处理措施必须符合煤矿安全规程有关规定；6）采掘工作面风流中的二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，采取有效措施，报矿总工程师批准进行处理；7）井下所有的盲巷和废巷道都必须打栅栏，挂上警示牌。栅栏和警示牌的位置和质量都必须符合有关规定，并严加管理。三、巷道作业安全规定1）每一掘进工作面必须编制作业规程，并报矿总工程师批准，批准后的作业规程要组织作业班工人学习；2）巷道净宽、净高、坡度等符合作业规程；3）掘进工作面永久支架之间应设临时支护，空顶距必须符合作业规程；4）锚杆必须做拉力试验，并有记录，锚固力必须符合设计，锚杆托盘必须紧贴巷道壁，锚杆的规格、50、型号、材质、强度、布置等符合设计；5）在倾斜巷道中掘进时，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪斜的措施；6）在煤巷中单巷掘进时，要有预防冒顶堵人的措施。第四篇 安全生产操作规程一、掘进机司机接班 一、进入接班地点1 准时进入工作面接班地点。二、询问工作情况 1认真了解上班掘进机工作情况。 三、现场检查和试运转 1检查掘进机周围有无杂物，顶板、支架是否完整、牢固可靠。前探梁是否影响截割操作，如有隐患进行处理后，在进行检查和维护。 2认真检查机械，安全保护装置是否正常可靠，各部零件完好，各销、轴有无断裂现象。 3检查液压油箱，各减速机油位是否符合要求。 4检查掘进机上电缆、油管有无挤压，摆放位置是否得51、当，油管有无漏油现象。 5检查液控部分操作手把及电控部分各旋钮是否灵活可靠，准确无误。 6检查照明灯的光亮度，照明范围是否符合要求，灯罩于底座是否完好。 7检查截齿是否齐全完整，截割头运转是否完整。 8检查抑尘器内外喷雾能否正常使用各转载点喷雾是否符合要求。 9检查电机的运转方向、声音、温度是否正常，电机散热片上有无煤尘、杂物堆积。 10检查油泵运转是否正常，液压系统工作是否符合要求。 11检查小溜刮板链运行是否平稳，刮板链松紧程度，刮板有无松动、歪斜，两个爬爪动作是否正常。 12检查小溜减速运行声音、温度是否正常。 13检查桥式转载机的胶带是否完好，接口有无损坏，托辊是否齐全，运行是否平稳，52、不跑偏、打滑，滚筒运行是否正常。 14检查稳定器动作是否灵活、可靠，到位后机身撑起是否正常。 15认真检查吸尘器风筒吊挂是否完好，过滤网中粘着物是否超过规定风机控制系统按钮与手把动作是否灵活可靠。 四、问题的移交 1对上一班处理了的问题进行检查，并认真处理接班查出的问题。 五、履行手续 1履行交班手续。 作业 一、作业前准备 1.司机进入工作岗位，带还防尘口罩。 2.更换截齿。 ）每班必须检查炮头刀齿完好情况，发现短缺或缺含金刚头的必须立即更换。）更换刀齿前先将炮头开至合适高度，然后停电并闭锁开关。）更换刀齿必须用专用工具，带涨圈的用涨钳卸下圈，把坏唇齿取出，安上新刀齿，用涨圈固定好；带销的必53、须将销铆圈好。 3.除机组操作人员外,其余人员全部撤至桥式胶带机头外。 二、启动 1.发出报警信号。开启抑尘装置,并打开各转载点喷雾装置。 2.合上电控箱总开关。 3.启动油泵电机。 4.启动桥式转载机胶带及刮板输送机。 三、行走 1.左、右手把一起前推时,机器向前运行,向后移时,机器后退;转弯时,把要转向一侧的手把置于中间位置,前推另一手把即可,也可转向侧手把后拉,另一手把前推进行转弯。转弯时,谨防后侧运输机和前面切割头碰到支架。 四、耙装系统操作 1.当操作手把向前推移时,耙装臂(耙爪)正转;手把后拉时,耙爪反转;手把置于中间位置耙爪停止。 五、铲板操作 1.向前推操作手把,铲板的前端部向54、上抬起约350mm,手把后拉铲板前端部落回地面。 六、切割头操作 1.按下切割头报警信号按钮,开始报警,按下切割电机启动按钮,切割电机开始工作。 2.切割头操作手吧从中间位置(零位)转换到右边时,切割头右摆;转换到左边时左摆;前推手把,切割头向上走动;后拉则向下运动。 七、切割臂的伸缩 1.操作手把向前推时,截割臂向前伸出,当手把后拉时,切割臂缩回。 八、撑腿(后支撑)的上下操作 1.手把前推时,撑腿抬起,后拉时落下。 九、截割 1.启动截割头,按照切割要求开动行走电机。 2.严格按作业规程规定的进刀图表作业。 3.工作面巷道岩性有变化时,要严格按照补充措施中的掘进机进刀图表切割。 4.割完中55、部后,依同样方法割顶部,并使割出的顶板平整,然后看准中腰线将巷道轮廓进行修整。做到不超挖或欠挖(允许误差范围50mm),刷齐煤墙,不允许留有伞檐。 5.当切割够一个循环进度时,收起稳定器升起铲板将掘进机退出窝头,放下铲板,由外向里扒装底板上的浮煤,并保证巷道底板平整。 6.将铲板落下，支起稳定器,在专人指挥下,进行临时支护。 7.临时支护好后,掘进机退离工作面掌子头5m左右,断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关，进行永久支护。 8.循环作业。 十、特殊问题的处理 1.当掘进机运行时,遇到片帮冒顶或遇到无岩柱、断层、石包等地质构造,以及瓦斯涌出异常,运输机运转失灵,有透水预兆等特殊情况,56、应及时停止截割进刀,退出掘进机,并停止掘进机运行,及时汇报班组长,以便及时组织处理。 2.如果落煤量大而造成过载时,司机必须立即停车,将掘进机退出进行处理。严禁点动开车处理,以免烧毁电动机或损坏液压马达。 交班 一、交班前的准备与检查 1.将稳定器收好,铲板及截割部抬起。 2.开启行走机构,倒离工作面35m处。 3.放下铲板,将截割头轻落在底板上。 4.各开关旋钮及操作手把打到零位,电控箱手把打到零位,切断机组电源和磁力启动开关。 5.清理机身煤尘杂物,关闭机组总供水源,处理不应遗留的问题,收拾好工具。 二、向接班人汇报 1.向接班人汇报本班工作情况。 三、接受接班人现场检查 1.协助接班人现57、场检查。 四、问题处理 1.发现问题立即协同处理。 2.对遗留问题,落实责任向上汇报。 五、履行交接手续 1.履行交接手续。 六、下班 1.上井汇报,填写记录。二、胶带输送机司机接班 一、进入接班地点 1.准时进入规定的接班地点。 二、询问工作情况 1.接班司机向上班了解设备运行情况及出现问题、处理措施和过程、遗留问题及本班注意事项。 三、现场检查及试运行 1.在上班司机的配合下,认真对胶带机头(尾)50m范围内进行检查。 2.用扳手检查机头各部紧固螺丝是否可靠、轴承是否完好,及顶帮支护完好情况。 3.人员站在胶带涨紧装置前,查看胶带存带仓内的胶带储存状况,检查涨紧跑车是否牢稳,拉紧滚筒上胶带58、是否跑偏。 4.查机头50100m范围内胶带托辊完整完好情况,胶带连接卡完好情况。 5.检查者站在胶带电机一侧,逐一检查电机、减速机及液压联轴器的完好、信号灵敏情况和各种胶带保护情况,发现有问题及时处理。 6.检查各部润滑油位是否符合要求等。 7.检查前部胶带机尾架是否完好、弹性托辊的完整情况,及转载点的落煤是否适宜。 8.检查前部胶带机尾滚筒的完好情况,清带装置的工作情况以及防护栏的完好情况。 9.胶带司机把胶带各部的检查情况收集后,上下两班一起对设备进行试运行。 10.操作信号按钮,发出开机信号,接到机尾许可信号,并在前部设备正常运行后,放可准备开机。 11.操作启动按钮点动12次,启动胶59、带,开启机头喷雾。 12.观察胶带运行情况及故障问题,让胶带运转一周后停机,中止试运行。 四、问题处理 1.上下班司机协同一起检查发现运行中出现的问题及时进行处理。 2.不能立即进行处理的,应立即向队值班人员详细汇报,接受处理措施及方法,明确责任范围,并详细做好记录。 五、履行手续 1.交接司机共同在记录本上签字。 2.上下两班按规定要求进行移交、互相同意后,上班司机方能下班。 作业 一、启动前准备 1.操作人员在设备试运行正常后,打开机头的喷雾灭尘装置。 2.操作者站在距胶带机头23m处,能够观察卸载情况的安全地方,目视卸载滚筒卸煤是否适中。 二、启动 1.操作时用右手点信号按钮,发开机信号60、23次;在发出开机信号并接到机尾许可信号后,再一次发出开机信号。斜巷运输的胶带,打开制动闸。 2.司机用手扶住启动按钮,点动胶带12次,每次持续30s。 3.点动正常,无异常情况后,操作者按下启动按钮至胶带正常进行,然后松开按钮。 三、运行 1.操作者时刻注意胶带的载荷情况及胶带跑偏情况,发现问题及时按要求进行处理。 2.经常倾听各部运转声音及查看各部油温情况,运行过程中不得出现超温、缺油现象。 3.胶带运行过程中,要经常同胶带维护人员进行联系,了解中部及机尾胶带的载荷、跑偏、摩擦及其他意外情况和机尾浮煤清理的情况。 4.胶带在运行过程中,接到机尾停机信号,必须立即停机,同时想机尾发出停机信号61、23次,提醒后部设备停止运煤,防止堆煤压死机尾胶带或造成胶带跑偏。 四、停机 1.胶带在运行过程中,接到机尾停机信号,必须立即停机,同时向机尾发出停机信号23次,提醒后步设备停止运煤,防止堆煤压死机尾胶带或造成胶带跑偏。 六、特殊问题处理 1.当胶带运行过程发生紧急异常情况时,操作者立即发出紧急(事故停车)信号23次。 2.操作人员扶住操作按钮,立即迅速按下停止按钮,停止胶带运行。同时切断电源,查明事故发生原因。 3.及时通知胶带维护人员及当班班组长,并立即向队值班人员汇报,如需及时处理事故时,司机要积极配合维护工进行处理。问题及故障排除后,立即发出开机信号,接到回铃许可信号后,重新启动胶带。62、交班一、交班前的准备与自查 1.接到下班指示后司机将胶带上的载荷拉净。停机前,向机尾发出停机信号,得到回铃许可信号后,方能准备停机。 2.多台运输设备的拉力运输,必须由后向前(顺煤流)方向依次逐台停机。 3.胶带停机后,司机将胶带机头50m范围内的浮煤清理干净,整理好责任范围工作现场,关闭机头喷雾灭尘阀门。 4.认真将胶带机头范围内的机械及电气设备认真检查一次,发现问题及时处理。 5.将检查发现的问题及本班胶带运行情况、出现故障、处理措施、过程及遗留问题认真记录在台帐上。二、向接班人汇报 1.向接班人汇报本班工作情况。三、接受接班人现场检查。 1.协助接班人现场检查。四、问题处理 1.发现问题63、立即协同处理。 2.对遗留问题,落实责任向上汇报。五、履行交接手续。 1.履行交接手续。 六、下班 1.上井汇报,填写记录。三、刮板输送机司机接班 一、进入接班地点 1.准时到达刮板输送机机头现场交接班, 二、询问工作情况 1.向交班人员询问上班设备的运行情况,查看运行记录,看设备存在那些问题及有关故障的处理情况。 三、现场检查及试运转 1.协同上班运输机司机从机头至机尾对设备进行全面的检查。 2.检查运输机的机头电机、减速器、防护罩等是否完好,连接螺栓是否齐全紧固可靠。 3.检查喇叭筒盖板是否齐全紧固,大链涨紧度是否适宜,变速箱油量和油质是否符合规定。 4.检查信号、集中控制、操作系统是否灵64、敏可靠。 5.检查刮板螺丝是否齐全、紧固,机头、机尾锚固装置是否牢靠,电机温度、减速器油量是否符合规定。 6.检查液压联轴节水量是否符合规定,易熔合金油塞是否合格。 7.检查煤挡板、铲煤板有无断缺变形和松动,溜槽有无错位,机头、机尾压溜柱是否牢固。 8.检查喷雾供水装置和电机冷却装置是否齐全,效果良好。 9.检查机头、机尾及电机上的浮煤、浮矸是否清净,运输机头与转载机尾搭接是否合理,运输机有无上串下滑的现象。 10.检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐,有无挤、压现象。 11.设备的试运转:刮板输送机启动前,必须打开机对打信号,待有关人员离开其周围后,解除闭锁，点动启动按钮,无异常时,正常开车。使65、其空转一周,并观察刮板运转情况,发生刮板刮底,跳动或刮板歪斜、短缺变形等问题时立即停机处理。 12.正常运转一段时间以后,司机应注意检查减速机、电机各部温度是否异常。 四、问题的处理 1.交接双方将检查过程中发现的问题逐项记录,对还存在的遗留问题经验收员验收后,落实责任。 五、履行手续 1.按规定履行交接班手续,接班司机向队值班室汇报后,准备上岗作业。 作业 一、启动前的准备 1.处理上班遗留下来的问题,如属设备问题,应通知当班班长或检修工处理。 2.待处理完遗留问题后,认真检查岗位环境顶帮维护是否可靠,如有问题立即处理。 二、启动1.工作面准备就绪,班组长发开机命令后,先向后运输机司机发开机66、信号。当收到其开机信号,前面运输机或转载机正常运转,确认本运输机上无人作业时,发开机信号。2.开机时,先点动开机1次,然后打开机头的喷雾装置正常开机。 三、运行 1.开机过程中,要保持注意力高度集中,时刻注意随煤出来的铁柱、矸石、大块煤等大块物体。发现后要及时停机取出拉出的物料,并配合打炭工破碎卡在机头处的大块煤(矸)。 2.运转中要注意电机、减速箱的声音是否正常,是否有剧烈震动。电机、减速箱、联轴节及大轴等温度是否正常,如有问题,及时向班组长汇报,停机并协助处理。 3.运转中,无特殊情况一般不能停机,避免重载启动。停机后,如因负荷过大,连续启动23次(每次启动时间不得超过15s),仍不能启动67、,要及时通知有关人员卸载,当确认卸载量适度时,再试开。 4.运转中要经常清理电机附近的浮煤、矸石和杂物。 四、停机 1.工作面要求停机或前面运输机发来停机信号时,要及时停机、严禁长时间空负荷运转。 2.下班前,必须把运输机内的煤拉净才能停机。停机后,把机头附近打扫清理干净,关闭机头喷雾装置。 五、特殊情况的处理 1.运输机刮板卡链的处理。 1)由于底槽浮煤多引起的卡链,在班组长统一指挥下,吊起运输机前部,并用道木等材料支起支稳溜槽两端,待人员撤离运输机周围后,发开机信号,然后开溜。正常后,停机取掉支撑物,将运输机放稳放平。 2)带进杂物引起的卡链,应吊起有杂物部分的溜槽,把杂物取出,然后放平放68、稳。 2.运输机断链事故的处理。 1)运输机断底链处理时,必须经班组长,跟班队长统一指挥下进行。首先判断底链断链的位置,确认断链位置后,在机头上方把溜链切断,在断链处,把溜槽吊起,用道木等物将溜支平稳,然后用手拉葫芦将底链拉松,归槽、接牢。放下溜槽,在切链处把链拉紧连接。 3.联轴节因过载造成金属易熔塞熔化及喷油事故处理。 1)在班组长统一指挥下卸载,刮板输送机司机按规定联轴节注入适量的水,更换新的易熔合金塞或防爆片。 2)当以上工作结束后,工作人员立即撤离运输周围,发出开机信号,点动按钮启动大溜,每次点动时间不得超过35s,不能启动时,闭锁大溜,再进行卸载,直至刮板输送机正常运行。 4.刮板69、输送机部件损坏处理1)发现刮板严重变形、哑铃销折断、连接环缺螺丝或损坏,各部螺丝松口滑脱,护罩不牢,电路故障,机尾轴不转等问题,运输机司机要主动配合机电工及时处理。 交班 一、交班前的准备与自查 1.交班前认真填写当班工作记录和设备运行记录。 2.对运输机设备进行一次自查,并把问题逐项记录下来。 二、向接班人汇报 1.向接班人汇报本班工作情况 三、接受接班人现场检查 1.协助接班人现场检查 四、问题处理 1.发现问题立即协同处理。 2.对遗留问题,落实责任向上汇报。 五、履行交接手续 1.履行交接手续。 六、下班1.上井汇报,填写记录。四、局部通风机司机接班 一、进入接班地点 1.准时进入工作70、面接班地点。 二、询问工作状况 1.询问上一班局部通风机工作状况。 三、现场检查 1.现场检查局部通风机温度、声音、运转情况以及三专(专用变压器、专用开关、专用电缆)一闭锁(风电)的设施齐全完好情况。 2.沿途检查风筒的完好及吊挂情况。 3.需及时处理的问题，必须按有关规定及时处理。 四、问题的处理 1.发现问题,落实责任,按汇报后的处理意见,履行接班手续。 五、履行手续 1.履行交接班手续。 作业 一、启动前的准备 1.局部通风机要保证连续运转,如果停转,要及时查明原因,及时汇报处理。 二、启动 1.启动前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1.71、5%。局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%。方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。 三、观察局部通风机运行 1.局部通风机运行过程中,要密切注意局部通风机运行是否正常,高压垫是否完好,消音装置是否有效,并作好各种记录。每班至少检查二次风筒,发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象要及时处理。 2.局部通风机进风口前5m内不准堆有杂物。 四、特殊情况的处理 1.无论工作或交接班时,未经矿有关部门允许,都不得随意停止局部通风机运行。 2.因故停电停风,要及时向上汇报,查明原因,同时通知供风作业点,及时切断电源,撤出人员。 交班 一、交班前的准备与自查 1.准备好要72、交代的问题与情况。 二、向接班人汇报 1.向接班人汇报本班工作情况。 三、接受接班人现场检查 1.协助接班人现场检查。 四、问题处理 1.发现问题立即协同处理。 2.对遗留问题,落实责任向上汇报。 五、履行交接手续 1.履行交接手续。 六、下班 1.上井汇报,填写记录。五、掘进防尘工 接班 一、进入接班地点1.准时进入工作面接班地点。二、询问工作状况 1.到达接班地点后,询问上班防尘工的工作情况和防尘设施的使用情况及存在的问题。三、现场检查 1.交班人同接班人对所辖巷道内所有的防尘设施进行全面检查。 1)检查各转载点喷头和水幕喷嘴有无堵塞，洒水胶管是否齐全、完好,巷道内是否有煤尘积聚。2)检查73、水炮泥水针是否完好,湿式除尘风机是否运转正常,自动喷雾装置是否灵活、可靠。3)检查巷道内浮煤的清理情况。4)检查加压泵运转是否正常,降尘剂备用是否够量。四、问题处理 1.把共同查出的问题交接清楚。五、履行手续 1.履行交接手续 作业 一、作业前的准备 1.接受了班组长安排的任务,着手处理上班的遗留问题。 2.往水箱中加入适量的降尘剂,开启加压泵,开始工作。 二、作业 1.洒水降尘 1)在放炮前,对工作面30m范围内的巷道进行洒水。 2)放炮时,冲击波能够自动打开距工作面20m左右的冲击水幕阀门,实行放炮喷雾,水幕应覆盖全断面,并在放炮后连续喷雾1015min。 3)放炮后,对工作面30m范围内74、的巷道周边和煤岩堆进行洒水除尘。 4)注意观察支护和顶帮情况。 2.净化风流 1)在掘进机割煤、出煤过程中或炮掘打眼、装煤岩、喷浆过程中,拧开距工作面50m左右处的水幕阀门,净化风流。 3.定期清洗巷道 1)把沉积在巷道帮、底板和支架,每班冲洗一次;20m以外的巷道,根据巷道煤尘情况定期进行冲洗,并清除堆积浮煤。 4.监督检查 1)监督所辖范围内通风防尘设施(风筒、临时风门、喷雾降尘装置、隔爆水袋、湿式除尘风机、机组内外喷雾装置等)使用情况。如有损坏,及时汇报,并协助有关人员修理。 三、特殊问题 1.湿式除尘风机不能正常运转后临时风门被损坏,影响工作面正常通风防尘作业,应立即通知班组长停止工作75、,并向通风调度汇报情况。交班 一、交班前的检查 1.交班前对本班使用的防尘设施检查一遍。 2.把洒水胶管盘放整齐,使用的工具放在指定地点。 二、向接班人汇报 1.向接班人汇报本班工作情况。 三、接受接班人现场检查 1.协助接班人现场检查。 四、问题处理 1.发现问题立即协同处理。 2.对遗留问题,落实责任向上汇报。 五、履行交接手续 1.履行交接手续。 六、下班1.上井汇报,填写记录。六、支护工接班 一、进入接班地点 1.准时进入工作面接班地点。 二、询问工作情况 1.询问上班锚杆机具的使用情况,巷道围岩的变化情况及锚杆的打设质量。 三、现场检查及试运转1.交接班人员共同检查风、水管路有无破口76、,风动钻机各部件是否齐全、完好,油壶油位是否符合要求。2.按操作规程进行锚杆钻机试运行。 四、问题处理 1.根据查出问题的性质,交接班人员通过跟班队干部、验收员按规定提出处理意见,并安排专人现场处理。 五、履行手续 1.严格履行交接班手续。作业一、作业前的准备 1.接受作业任务清理作业现场,检查支护材料规格、质量是否符合规定。 2.敲帮问顶检查支护完好情况。 3.根据作业规程的锚杆布置方式,量取中腰线,确定间排距。 4.搭设好工作台,铺设顶网,并用网丝把梯子梁捆绑在顶网上,位置按作业规程规定,同时把新铺设的网与原支护的顶网花联。 5.前移前探梁,挑起顶网与梯子梁,并用绞顶大板、配合木楔、刹矸把77、顶背紧,使网紧贴顶板。 6.把风、水管理顺,运至工作面,抬进钻机、钻杆等, 把风、水分别用安全夹、销与钻机连接牢固,打开风、水阀 ,进行试运转。二、打顶眼 1.先打顶中部眼,后打顶角眼。 2.操作者分腿站立,双手紧握操作手把,身体保持平衡。 3.扶钻人一手握住钻机扶手,一手将一短钻杆插入钻机连接套内向操作者发出开钻信号。4.操作者缓送气腿阀门,使气腿慢慢升起,对准眼位顶紧。点动钻机,待眼位固定钻进一定深度时,开水,扶钻人退到操作者身后侧监护。5.当钻进约50mm深度时,全速钻进。6.扶钻人待钻机停止运转后,下落钻机,拔出短钻杆,换上长钻杆。打至设计深度。三、安装顶锚杆 1.按作业规程规定的树脂78、药卷型号、数量及顺序用锚杆杆体轻推入孔。 2.安装搅拌器,把搅拌器尾端与钻机连接好。 3.缓开气腿阀门,将树脂药卷顶至孔底,开机搅拌,边搅边推直到锚杆顶端推到眼底时,全速搅拌不少于30s,顶推1min左右。 4.在扶钻人帮助下落下钻机,卸下搅拌器,换上金固器,待1min初凝后,把锚杆螺母紧固至规定预紧力。5.循环作业安装完顶锚杆。四、打帮眼1.铺帮网,按作业规程规定量取间排距,标定眼位2.用帮锚杆钻机打眼。扶钻工扶住钻杆,使钻尖对准眼位,点动钻机钻进50mm后,扶钻工退至操作操作者后侧,全速钻进,打至设计深度后,来回串动钻杆清除钻孔煤粉。五、安装帮锚杆 1.安装药卷并搅拌。 2.卸下搅拌器,待79、1min初凝后将螺母紧固至规定预紧力。 3.循环作业安装完锚杆。六、补联网 1.按作业规程要求双丝双扣,孔孔相连,扭结不少于三圈。七、打锚索眼 1.根据作业规程规定标定锚索眼位。 2.打眼。 3.每根钻杆打完后,落下钻机先关风,后关水,拔下钻杆,在续接一根,待扶钻工撤离后,继续升钻打眼至规定深度,溢水清孔。 4.从下往上依次卸下钻杆,把钻杆放在规定地点。八、安装锚索 1. 按作业规程规定的树脂药卷型号、数量、顺序,用锚索锚固头轻轻将药卷送入孔底。 2.搅拌。 3.卸下搅拌器。 4.张拉。安装锚索组合构件,按作业规程规定张拉锚索至规定预紧力。张拉时要两人协作,张拉油缸与钢绞线保持在同一轴线上,操80、作人员要避开张拉油缸轴线方向。 5.切割。使用液压切割器切割锚索,要两人协作,采用专用套管将钢绞线套好,防止钢丝散落。切割下的钢丝束放至规定地点。切割时,切割器前方5m范围内不得站人,切割后的锚索外露长度符合作业规程要求。九、锚杆质量检测 1.锚杆预紧力检测:采用力矩示值扳手检查,每根锚杆螺母预紧力矩应符合作业规程要求。对检查不合格的螺母,应重新拧紧至规定预紧力。 2. 锚杆锚固力检测:采用锚杆拉拔仪进行锚固力检测。 锚杆锚固力抽样抽检率为1%,每300根顶(帮)锚杆抽样一组,3根)进行检查,不足300根时,按300根考虑。锚杆锚固力低于作业规程规定值时,应在其周围补打合格锚杆。 3.锚杆角度81、检测:采用锚杆角度检测仪进行检查,锚杆角度应符合作业规程要求,对检查不合格锚杆应重新步打。十、特殊问题的处理 1.如果肛道地址条件发生变化(出现断层、褶曲淋水等)时,应重新调整支护参数后采取应急措施及时处理。 2.开切眼断面较大时,一般采用两次成巷,一次成巷后进行扩帮,扩帮时,可在巷中打设信号点柱。 3.施工中局部出现高顶，先封顶,控制冒顶范围扩大,并及时打设点锚或锚索加强支护。出现局部高顶托梁不能贴顶时,应加垫半圆木或木托板。交班 一、交班前的自查 1.关闭风、水阀门,将风、水管挂整齐,锚杆机具抬放到距工作面5m以外的安全地方。 2.拆除工作台,把架板、铁梯抬放到窝头往外5m靠帮挂好。 二、82、向接班人汇报 1.向接班人汇报本班工作情况。 三、接受接班人现场检查 1.协助接班人现场检查。 四、问题处理 1.发现问题立即协同处理。 2.对遗留问题,落实责任向上汇报。 五、履行交接手续 1.履行交接手续。 六、下班1.上井汇报,填写记录。（七）、井下电钳工操作规程1.对管辖设备的机械性能和电器性能、供电系统、设备润滑部位、设备布置状态、用途及设备检修维护技术规程要熟悉掌握。2.熟悉煤矿安全规程的有关规定，并严格执行。3.巡回检查所有设备的运行情况，在检查中作到四勤：(1)勤听运转声音：声音平稳均匀，无杂音和异响。(2)勤摸轴承温度：略热为正常，高热需检查是否缺油或油量过多或轴承损坏，黄油83、外流串烟时要及时处理。(3)勤观察：连接件螺栓齐全紧固，润滑油油质清洁无积垢。(4)勤检查接地系统是否接触良好。4.严格执行停送电制度，不准带电作业或搬迁移动设备，检修时先切断电源，验电放电后锁好机械闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌。5.停电后必须验电。检验无电后，必须持检查瓦斯浓度，只有在其巷道或硐室风流中瓦斯浓度不超限的情况下，方可对地完全放电。6.井下电器设备安装地点应干燥安全，避免顶板淋水、滴水。低压开关应上架，并与地面垂直，倾斜角度不得超过15度。7.检查处理故障或打开防爆部位时，必须保护好防爆面，电气设备必须接地并三相短封，装配时零件要齐全，确保设备的防爆性能和完好。8、84、拆除停用的电器设备时，不准在拆除点遗留电缆。不合格接头或设备运行中发现设备失爆，应及时处理，无法修复时应立即更换。9、测定设备绝缘电阻时，应采用安全火花型摇表。否则必须检测瓦斯浓度，并经领导允许，在瓦斯检测员的监护下方可操作。10、电缆的敷设悬挂应按照煤矿机电设备完好标准的规定执行。11、高压电缆接线盒、单台高压设备以及在10m范围内有3台以上电器开关时，必须装设局部接地极。12、运行中检漏继电器必须加锁，保证动作灵敏可靠，根据网络变化及时调整补偿。检漏继电器检查试验应根据煤矿井下检漏继电器的安装、维护及检查细则进行，任何人不准以任何借口停用检漏继电器。13、过流装置的整定值必须准确，动作灵敏85、可靠，根据网络变化及时进行调整。（八）、水泵工操作规程1、司机必须经过培训，考试合格并取得操作合格证后持证上岗。2、开泵之前司机必须检查设备周围的顶板支护情况，通风情况，发现异常严禁开机。3、开机之前必须检查水泵、开关，管路的完好情况。4、开机顺序：先启动开关后打开管路阀门。关机顺序：先将管路阀门关小，然后停机，最后将管路阀门全部关闭。5、停机后，将开关手把打在零位并闭锁。6、停机后，将水泵开关及泵垫高，防止水淹设备。（九）、掘进机检修工接班 一、进入接班地点 1.准时进入工作面接班地点。 二、询问工作情况 1.详细询问上班掘进机工作情况。 三、现场检查1.协同掘进机司机进行现场检查 四、问题86、的处理 1.当班能处理的问题应及时处理,不能处理的应向队里值班人员汇报,及时处理解决。 五、履行手续 1.严格履行交接班手续。作业一、作业前的准备 1.备齐维修工具备品、备件及有关维修资料和图纸。 2.进入工作面后,首先观察周围环境,掘进机周围有无杂物,顶板是否完整,棚子是否牢固,如有危棚应进行汇报处理。瓦斯、通风情况是否正常,确保工作区域安全。 3.将掘进机退离机头5m外,截割头落地。 4.试运转,开动油泵对各升降部位、回转部位进行试验,看其是否灵活,油泵有无异常声音。检查胶带,刮板链松紧是否适宜,各旋钮是否灵敏、可靠。 5.断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。严禁其他人员在截割壁87、和转载桥下方停留或作业。二、零部件的检修 1.检查各部位零部件,如有短缺或松动,应用相同部件补齐,紧固螺钉(栓)必须按照规定程序进行紧固。采用防松胶防松时,必须严格清洗螺钉及螺钉孔,零部件的拆卸维修,必须使用专用工具,严禁强拉硬板,不准拆卸不熟悉的零部件。三、润滑、喷雾液压系统的检查维护 1.在减速器注油时,先将上面的测油螺丝拧下来,一方面便于检查所需要的油量,另一方面便于注油能排除空气。 2.在截割头注油时应多次旋转、润滑,使油脂从曲径密封里向外流出为止。 3.给油箱、减速器注油,应使用滤网漏斗。 4.对各部位润滑注油,润滑剂使用规定的油质应定质定量进行,并保持清洁、卫生。 5.检查各液压管88、路的接头是否紧固、有无渗漏现象,胶带有无挤压或损坏。油管破损,接头渗油应及时更换和处理,更换油管时应先卸压,以防压力油伤人及油管打人。 6.更换液压元件应保证接口清洁。螺纹连接时应注意使用合适的拧紧力矩。所有液压元件的进出油口必须带防尘帽(盖),接口不能损坏和进入杂物。 7.液压系统、喷雾系统、安全阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修。并将其调整到规定的压力值。 8.打开喷雾开关,观察喷雾情况,内喷雾水压力不小于3Mpa,外喷雾水压力不小于1.5Mpa。四、更换截齿 1.每班必须检查炮头刀齿完好情况,发现短缺或缺含金刚丝的必须立即更换。 2.更换刀齿前先将炮头升至合适高度89、,然后停电并闭锁开关。 3.更换刀齿时,必须用专用工具,带涨圈的用涨钳卸下涨圈,把坏齿取出,安上新刀齿,用涨圈固定好,带销的用销铆固好。五、电器检修维护 1.经常检查和试验各系统的保护和监控元件,确保正常作业。 2.电机的运转和温度,闭锁信号装置,安全保护装置均应正常完好。 3.电气系统防爆性能必须良好,绝无失爆情况,隔爆面要严加保护,不得损伤或上漆,应涂一层薄油,以防腐蚀。 4.电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理,各电器元器件,触头、接插件连接部分,接触要良好。六、特殊情况的处理 1.更换大件,要按工作安排进行精心组织,有专人负责指挥,安全运、吊,保证更换质量。 2.机器90、在中、大修时,按规定更换轴承、密封油管等。交班 一、交班前的检查与自查 1.交班前应将掘进机截割头落地。退离窝头5m。 2.严格检查电缆、水管的悬挂和摆放位置是否得当,以防下班开机后损坏电缆和胶管。 3.切断总电源,收拾工具、清理现场后,准备交接班。 二、向接班人汇报 1.向接班人汇报本班工作情况。 三、接受接班人现场检查 1.协助接班人现场检查。 四、问题处理 1.发现问题立即协同处理。 2.对遗留问题,落实责任向上汇报。 五、履行交接手续 1.履行交接手续。 六、下班1.上井汇报,填写记录。第五篇 机电管理制度汇编一、机电设备管理制度为了加强机电设备管理，保证设备安全运转，充分发挥设备效能91、，特制定机电设备管理制度。1、设备实补帐、卡、物、牌板管理，要做到账物相符。进一步做好职工的业务素质培训工作，逐步提高业务水平，管好、用好、保养好设备。2、设备实行“包机制”管理，责任到人。3、设备管理严格执行操作规程、岗位责任制、交接班制，做到“三定”即定人、定岗、定机。4、执行设备的维护保养制度，润滑管理制度和巡回检查制度，并认真填写检修记录。5、机电设备执行预防性计划检修与定期检修制，检修质量必须符合有关质量标准要求。6、设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作灵敏可靠，电气设备做好定期保护试验与接地电阻测试，并做好记录。7、按照矿有关机电设备管理考核内容的要求，抓好机电各项管理工作92、，找差距，再上新台阶。8、执行机电设备事故追查制度，总结经验教训，并认真贯彻机电事故防范措施。二、机电检修班管理办法要 求：精心检修、精心维护、精心操作；工作方针：分工明确、团结合作、机电不分家；目 标：不因设备故障影响生产每分每秒，分秒必争；机电设备完好率达98%以上，主要设备台台完好。主要工作任务：四检内容、上个班出现的问题处理。跟班队长责任：掌握了解上个班设备运行情况（班前电话了解、接班时现场了解），制定当班检修任务。组织好检修工作。机电班长责任：组织实施好跟班队长制定的当班检修任务，开好工收好尾。并做好设备检修记录。1、搞好机电设备基础管理工作，确保机电设备、帐、卡、薄四对口。2、做好93、机电设备备品、备件的计划管理，对所有设备及井下备品、备件做到心中有数，杜绝因缺少备品备件影响生产的事故。对需要加工的设备或配件，及时出图加工。3、组织好机电职工安全学习和业务学习，协助有关单位和人员搞好机电职工业务培训工作。4、做好机电设备完好标准验收工作，工作面机电设备无失爆。 三、电气试验制度1、电气试验必须严格按照煤矿电气试验规程的规定，根据不同的试验内容，制定明确的试验规划，划分准确的试验范围，制定详细的试验计划。2、所有应做试验的项目，即电缆、开关、设备整定、漏电试验、接地电阻测试、检修后的电机、电器、电缆、低压开关过流刻度的校验、无压释放、电表的校验，根据不同的精度要求，确定试验单94、位，编制试验周期，按时进行试验。3、各项电气试验均要做好详细的试验记录，对试验合格的电气，应出具试验合格证，并加铅封。试验记录与试验合格证应由矿机电管理部存档。4、经试验不合格的电气设备，其表计及绝缘用具一律不得投入使用，应及时处理或更换。5、井下电气试验应严格按照煤矿安全规程的规定，制定相应的安全技术操作规程和保安措施。6、对于较复杂的电气试验要编制试验规程，并绘制电气试验原理图。7、对于检漏继电器、煤电钻综合保护、照明综合保护等的试验，实行安装时的综合试验与日试验制，即每天由电工进行一次性能试验。检漏继电器每月进行一次远方试验，所有试验均应做好记录。四、设备运行、维修、保养制度1、设备运行95、之前，维修和操作人员必须对设备进行详细检查，发现问题及时处理。2、操作人员必须经过安全技术培训，考试合格后，持证上岗。操作设备要严格按照操作规程的规定执行。维修人员也必须经过技术培训，有合格证。3、司机必须熟悉设备性能、结构、操作方法及安全注意事项，井保证设备运行具有清洁的环境。4、操作人员因精力不集中或违章操作造成设备损坏的，要追究当事人及其当班队长的责任。5、各设备都应按设备的四检内容期进行检修，不得以任何理由延误检修或漏检，否则造成损失由当事人负责。6、对新使用和维修的设备实行“包机制”，包机组应对新管设备实行“三包”、“三保”，即“包运转安全、包维修、包材料消耗”，“保证设备完好、保证96、正常操作、保证无设备事故和人身事故。”7、对大型设备，要认真做好设备运行记录及检修记录。五、设备巡检制度：设备巡检是一种科学的设备管理方法。其目的是防止故障于未然，通过对设备进行预防性检查，可查明故障原因，提出消除故障的措施，保持设备性能的高度稳定，延长设备零部件的使用寿命，提高设备开机率。为了做好巡检工作，特制定如下措施：1、各岗位工、指定巡检员每班应对自己所管辖的设备按日常检修和专业检修内容的要求，逐条认真地进行巡回检查，不得漏检。2、各岗位工对设备巡检出的问题，能自己处理的，必须及时在当班处理。自己不能处理的，及时向队值班领导汇报，以便队里及时组织人下井处理。3、巡检员对设备进行精密巡检97、时查出的问题，能自己处理的，必须及时在当班处理。自己不能处理的，及时向队值班领导汇报，以便队里及时组织厂家服务工程师下井处理。4、巡检员要按专业巡检和定期巡检内容的要求，逐条认真地进行检查，不得漏检。5、巡检员要每日查看各岗位工对设备检修情况，评估设备的性能，及时定出设备重点巡检的部位。并且根据巡检出的故障隐患，协助机电队长制定检修计划。6、以上条款，有一条做不到位，根据情节轻重，分别给予10-200元罚款。六、机电设备质量标准化管理规定XX队机电设备质量标准化，是机电管理前提、是掘进有序、稳定生产的保证，特将此标准作一规定：1、电气设备必须安装使用煤矿电气三大保护，不得甩掉保护，必须确保保护98、的灵敏性和可靠性。2、各工种要严格按照三大规程指导自己干工作。杜绝“三违”。3、严格执行机电设备管理制度，明确责、权、益三维一体。4、严格执行各工种岗位责任制度。5、严格执行检修停送电制度，停电挂牌制度，专人送电制度，执行停送电有票制度。6、严格执行检修打闭锁、由专人看管监护的规则。7、严格执行设备运行状况交接班制度。8、严格执行“四检”制度，做到标准。9、严格执行综掘队汇报制度。七、设备包机制为了适应我队安全、生产的要求，加强井下机电设备的基础管理和现场管理，充分提高设备的开机率、完好率。特制定机电包机管理制度。一、包机组的分类设置：按照机电设备分电气包机组（包括五小电气）：移变、馈电、开关99、电缆及电机部分机械包机组：刮板机，皮带机、掘进机，空压机等二、包机组的组长以设备操作人员和维修保养人员为主体，按设备性能按工种各设包机人员。三、包机范围：现掘进巷道的所有机械电器设备。四、建立设备机制要求“三定、四包”三定定人员：配备固定的人员、执行岗位责任制；定设备：确定包机人员的包机范围；定任务：根据设备性能、以“四检”制作为各工种保养的主要内容。四包包使用：操作专职专责、严格执行操作规程。使设备开机率达95%；包管理：按机电管理办法和机电质量标准化要求管理好机电设备。包维修：按机电质量标准化要求和煤矿机电设备完好标准、煤矿安全规程、煤矿机电设备检修质量标准维修、保养和检修好机电设备。包100、排除故障：发现患隐和故障及时排除、认真学习好机电设备结构、原理、性能、维修知识；正确、快速、安全的处理故障。五、包机组实行圆班包机、挂牌包机。检修班及生产班均有包机人员，保证圆班正常生产，设立包机责任挂牌制度，包机组长是机电设备包机的第一责任人，必须组织好包机人员对机电设备进行维护、维修、排查故障。包机人员必须急时发现并处理问题，必须服从包机组长正确的指挥。认真做到质量标准化。六、包机组必须健全、执行巡检制度和巡查图表、四检图表制度：（班、日、旬、月）提出维修过程中的合理化建议，各种图表填写要表达准确、详实、不可漏检、假检。七、包机组长应实时对所辖范围内的设备进行检查，机电技术员至少7天一次对101、机电设备进行全面的检查并进行机电设备质量标准化情况进行汇报。记录存档。八、每旬包机组长、机电技术员、机电队长对包机开机率、设备完好情况进行统一打分。总结以备后用。每月按质量标准化检查考核各组的设备情况结开机率进行奖罚。九、包机管理程序模式：队长机电副队长-包机组长-包机成员。九、防爆设备入井安装、验收制度根据煤矿安全规程相关条款规定，结合煤矿机电管理的实际情况，为进一步防爆电器设备管理规范，特制定本制度。具体要求为：1、防爆设备入井前必须在机电部登记，队内上帐。并由机电副队长检查合格后方可入井使用。2、技术员负责每月对队内防爆电器的防爆性能进行抽检，并记录。3、机电副队长每月对管辖范围内所使用102、中的防爆电器设备的防爆性能组织一次全面的检查，检查结果记入专用的记录本内。4、防爆电器失去防爆性能严禁在井下使用立即升井检修。5、使用过程中无论任何原因，设备失去防爆性能必须立即停止使用并及时处理。6、工作人员的有权拒绝使用失爆的电器设备。7、任何人不得指挥操作失爆的电器设备。8、对于故意造成电器设备失爆的行为对责任人处以1000元以上的罚款。9、由于工作失误或失职造成的失爆，对责任人处以300元以上的罚款。10、由于管理、监管不到位造成失爆的班组对跟班队长、班长各处以200元以上的罚款。十、电缆管理制度1、电缆的吊挂必须严格执行煤矿安全规程的相关规定，电缆钩吊挂间距不大于3m，所有电缆必须上103、电缆钩，严禁用铁丝吊挂电缆。2、每更换一次电缆，要注意相序连接，要检查电机旋转方向是否正确。3、盘放电缆应成“8”字形，各类电缆应有足够的弯曲半径。4、所有移动电缆或待收电缆必须盘放整齐严禁在电缆盘旋处放金属部件，以防损伤电缆造成漏电。5、电缆护套损伤时，应按部颁标准进行硫化热补或同等效应的冷补。6、各种电缆连接盒、连接器的高度应略高于电缆悬挂高度，以防电缆上的水滴沿电缆渗入。7、各种电缆只能在规定的电压等级下使用，严禁超过安全载流量。8、定期进行各类设备电缆的绝缘测定，对绝缘值低于安全值以下的电缆应检查、处理，需要更换时必须写书面报告、机电副矿长批准后执行。9、拆除移动电缆时，电缆插销应妥善104、保管不得砸碰，不得放在水中浸泡，不用的电缆插销、座应加封堵。十一、小型电器管理制度为了全面提高小型电器的管理水平，特制定如下管理制度。1执行帐卡管理建立本队小型电器的明细台帐和数量台帐，便于正确及时掌握设备的数量和动态，加强设备的科学管理，以及用好管好修好小型电器，具有重要意义。2严格执行包机责任制只有严格执行包机责任制，才能使台台小型设备有人管，责任到人，责任明确。 3严格执行机电设备完好标准中有关小型电器的各种规定。十二、材料、配件、工具及易消耗品管理制度材料、配件及易消耗品从其领取、发放到使用情况，都必须做明确详细的记录，以做到制度化、规范化，为今后制定齐全、可靠的材料、配件消耗计划提供105、依据。 1、配件都必须由队长或书记亲自签字，并建立材料配件消耗记录薄，记录在案。2、队的材料、配件、工具的消耗计划由队材料员负责，并及时向队长汇报。3、井下各种配件应选择无积水、无淋水、无片帮、无冒顶危险的地方存放，按品种、规格、数量、分类码放在配件架上。要求做到排列有序、码放整齐、数量明确，而且做到防潮、防锈、防腐。4、材料、配件、工具建立交旧领新制度，对交回的旧件要组织人员进行修复，以便再用。5、材料组要经常对材料、配件消耗进行汇总，以便掌握在生产过程中配件、材料的使用和消耗规律，为制定消耗定额提供可靠依据。十三、工器具领用规定1、公用工具由各班组班长领用，材料员建立领用台帐。工具丢失后由106、使用人照价赔偿，作废的由班长交旧领新。2、一季度由机电副队长清点一次工具，对于丢失工具后未及时汇报者，对丢失人加倍赔偿。3、正常生产由跟班电工负责工具箱管理，非正常生产由看面人负责保证工具完好不丢失。如正常生产过程中设备出现故障，必须使用专用工具，经工具使用人同意后，可撬开工具箱使用他人工具，但必须在使用后，如数完好归还所有人。十四、机电安全管理制度为加强我队的机电安全管理，保证机电设备政常运行，工作人员安全生产，特制定以下规定：1、所有机电设备包括电气、移变、馈电、开关、供电电缆、由检修班电工及生产班电工负责维护、保养。2、供用电设备必须保护完备，（接地、漏电、过载、欠压、短路保护）保护必须107、灵敏可靠，定期试验。3、安装、检查防爆电气设备时，必须采取接合面保护措施，严禁敲打、撞击硬物磨擦造成防爆面的机械操作而破坏防爆性能。4、防爆电气安装过程中，必须严格按照完好的标准要求，保证有关密封胶圈、金属挡圈，电缆护套伸入气壁长度，电缆接线要整齐，无毛刺、长爪不压绝缘度、地线在其它电线拉出时不能离座。5、井下电气严禁违章作业和违章指挥1）严禁带电作业，检修、搬迁电气设备和电缆；2）严禁防爆开关打开外壳带电操作；3）严禁铜、铝、铁丝等代替保险丝；4）严禁甩掉无压释放及过流保护装置；5）严禁操作失去防爆性能的电气设备；6）严禁甩掉漏电保护、风电闭锁装置以及各种电气保护装置；7）各种电气保护失量时108、的电器设备，不准强行送电运行；8）有故障的线路、不准强行送电；9）电缆没吊挂、或有鸡爪子、羊尾巴、明接头时，不准送电；6、各班组不按照煤矿安全规程要求、严格执行机电设备检修制度，设备包机制度、按规定定其保养、做好详细记录、并存档。7、停送电严格执行专人停送电、将“有人作业，严禁合闸”的牌子挂到开关按钮部位，并派专人看管，确保作业安全。8、其它各工种工作中注意协作，持证上岗。9、杜绝习惯思想的存在，即“听惯了，看惯了，作惯了”认真沉闷好煤矿三大规程，按规程干好标准活。11、要做到“四懂”“四会”“四懂”即懂掘进工艺、懂机电设备结构、原理、性能。“四会”即会操作、会检查、会维修保养、会处理故障。12、机修工应注意各种部件的连接，皮带、刮板的损坏更换情况、减速机、电机的冷却，各部连接螺丝的坚固情况，仔细通过听、看发现分析设备运行中的问题以备及时处理。