1、玻璃制造公司安全责任管理制度及操作规程汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 编制说明xx市xx实业有限公司属于煤气、天然气为燃料，以空气为原料通过深度冷冻和精馏制得氮气和液氮；以氨气为原料通过分解制得相应的氮氢混合气；用于玻璃生产线锡槽保护气体的玻璃生产制造企业。安全生产工作至关重要，为了认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，防止和减少生产安全事故，保障职工的生命和财产安全，提高企业的安全生产水平。根据安全生产的有关法律、法规、和行业标准等，结合近期河北省安全生产监督管理局关于在全省建材企业开展“安全生产规2、范年”的活动，以及国家安全监管总局、工业和信息化部，关于危化品企业贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的实施意见和xx市xx年建材行业安全生产工作要点的通知，公司组织人员对企业原有的安全生产规章制度和操作规程进行了认真修改补充和完善。现已经公司经理办公室审议通过。望各科室、车间、班组等组织员工认真学习，严格遵守各类规章制度，杜绝三违行为，全面提升公司安全生产水平。xx年2月安全责任制度一、生产经营单位安全生产领导- 6xx实业有限公司安全领导小组-6安全组织管理结构图 -7生产经营单位安全生产职责 -8二、生产经营单位主要负责人安全生产职责- 9三、生产经营单位安全生产管理机构职3、责- 10四、生产经营单位主管安全生产工作负责人职责- 11五、生产经营单位领导班子其他负责人安全生产职责- 12总经理安全生产职责- 12生产副总经理安全生产职责- 13技术副总经理安全生产职责- -14六、中层部门安全职责 -14办公室岗位职责-14经营部岗位职-15财务部岗位职责- 16机修部安全生产职责- - 17技术部安全生产职责- - 18电仪部安全生产职责- -18七、部门负责人安全生产职责- 19办公室主任岗位职责- 19经营部负责人岗位职责- - 19财务部负责人岗位职责- - 20机修部负责人安全生产职责- - 21技术部负责人安全生产职责- - 22电仪部负责人安全生产职4、责- - 23化验室负责人安全生产职责- - 23车间主任岗位职责- - 24八、班组安全生产职责- - 25九、班组长安全生产职责- - 25班组长安全生产责任制- - 25十、具体岗位安全生产职责- - 26氮氢站安全生产职责- 26窑炉科安全生产职责- 27维修车间安全生产职责- 27水泵房安全生产职责- 28原料工段安全生产职责- 28煤气工段安全生产职责- 29熔化工段安全生产职责- 29锡槽工段安全生产职责- 30成品工段安全生产职责- 30化验室安全生产职责- 31十一、从业人员安全生产职责- 31十二、各类专项工作负责部门和人员的专项安全生产职责- 32司炉工安全生产职责- 35、2原料车间微机工安全生产职责- 33原料车间皮带工安全生产职责- 33原料车间维修工安全生产职责- 35熔化工段熔化工安全生产职责- 35熔化工段投料工安全生产职责- 36水泵房泵房运转工安全生产职责- 36锡槽操作工安全生产职责- 37锡槽退火工安全生产职责- 37成品采装工安全生产职责- 37成品看刀工安全生产职责- 38窑炉科保窑工安全生产职责- 39安全管理制度一、安全生产责任制度- 39二、安全生产投入保障制度- 42三、建设项目安全管理制度- 42四、安全设施、设备管理和检修、维修制度- 45五、具有较大危险、危害因素的生产经营场所安全管理制度- 47玻璃窑炉管理制度- 47玻璃窑6、炉检查作业制度- -48成品工段安全生产事故防范措施- 50煤气车间事故防患措施- 54设备动力部安全防范措施- 57六、重大危险源安全检测、监控管理制度- 58七、消防安全管理制度- 64消防安全防火管理制度- 64消防器材发放管理制度- 65仓库消防安全管理制度- 66消防器材使用及设施安全管理制度- 66加强对易燃易爆物的管理制度- 67加强领，导发动群众做好预防工作- 68公司外来施工人员、团队安全管理制度- 68八、职业卫生管理制度- 69九、劳动防护用品发放和管理制度- 71十、安全生产逐级检查及事故隐患排查、整改制度- 72安全生产检查制度- 72安全生产检查的目的- 72检查的7、组织领导和准备- 74安全检查结果处理- 75事故隐患管理制度- 75十一、安全生产奖惩和责任追究制度- 76安全奖惩制度- 76领导责任追究制度- 78十二、安全生产教育培训考核制度- 82安全教育培训制度- 82安全生产考核制度- 84十三、特种作业人员管理制度- 84特种设备管理制度- 85十五、安全生产例会制度- 87十六、生产安全事故报告和调查处理制度- 87十七、其他保障安全生产的规章制度- 88氮氢站车间安全管理制度- 89水泵房安全管理制度- 90熔化安全管理制度- 91锡槽安全管理制度- 92成品工段安全管理制度- 93维修车间安全巡检管理制度- 95煤气车间安全检测监督管理8、制度- -96氮氢站车间安全检测监控管理制度- 97安全操作规程一、煤气车间工艺技术操作规程- 98二、熔化工段工艺技术操作规程- 103三、水泵房安全技术操作规程- 104四、水泵房工艺技术操作规程- 105进水泵房操作规程- 105送水水泵工艺技术操作规程- 105软水装置工艺技术操作规程- 106五、锡退工段工艺技术操作规程- 106锡槽工工艺技术操作规程- 106退火工工艺技术操作规程- 114锡退工艺技术指标 -118六、原料车间安排操作规程- 120原料库天车工安全操作规程- 120原料车间平面摇筛筛分工安全操作规程- 125原料车间秤量工安全操作规程- 126原料车间混合工安全操9、作规程- 128原料车间皮带工安全操作规程- -132原料车间碎玻璃提升工安全操作规程- 134原料车间提升工安全操作规程- 135 安全责任制度一、生产经营单位安全生产领导（1）xx实业有限公司安全领导小组组 长：刘国英副组长：李军坡 王勇 成 员：张路坡 马青奎 杨河增 李庆国（2）安全部成员部 长：李斌安全员：苏建停 马有凯 彭会东 车世强 申瑞波 （3）14线安全工作小组组 长：马青魁 副组长：宋卫涛 成 员：母路刚 樊军旗 姚卫坡 刘华刚 （4）58线安全工作小组组 长：杨河增副组长：张力勇 成 员：孙金魁 姚艳科 姚利坡 彭庆虎安全组织管理结构图董事长 总经理 总经理 副总经理 生10、产经理 技术经理安全部 平拉车间 煤气车间 原料车间 氮氢站 行政部门 主任 主任 主任 主任安全员 班组长 班组长 班组长 班组长 办事员 组员 组员 组员 组员生产经营单位安全生产职责生产经营部门是安全生产的责任主体，几须依法履行安全生产职责，落实安全生产责任，并对本部门预防生产安全事故、职业病危害和发生生产事故、职业病危害的后果承担全部责任。生产经营部门必须接受政府及有关部门对其落实安全生产责任情况实施的依法监管。生产经营部门的安全生产主体责任包括：（一）主要负责人对本部门安全生产工作应负的总体责任；（二）依法建立安全生产管理机构，配备安全生产管理人员；（三）建立健全安全生产责任制和各项11、规章制度、操作规程；（四）持续具备法律、法规、规章、国家标准和行业标准规定的安全生产条件；（五）确保资金投入满足安全生产条件需要；（六）依法组织从业人员参加安全生产教育和培训；（七）如实告知从业人员作业场所和工作岗们存在的危险、危害因素、防范措施和事故应急措施，教育职工自觉承担安全生产义务；（八）为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督教育从业人员按照规则佩戴、使用；（九）对重大危险源实施有效检测、监控；（十）预防和减少作业场所职业危害；（十一）安全设施、设备（包括特种设备）符合安全管理的有关要求，按规定定期进行技术检测检验；（十二）依法制定生产安全事故应急救援预案，落实操12、作岗位应急措施；（十三）及时发现、治理和消除本部门安全事故隐患；（十四）积极采用先进安全生产技术、设备和工艺，提高安全生产的科技保障水平；（十五）保证新建、改建、扩建工程项目（以下统称建设项目）依法实行安全设施“三同时”（十六）统一协调管理承包、承租部门安全生产工作；（十七）依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险费；（十八）按要求上报生产安全事故，做好事故抢险救援，妥善处理对事故伤亡人员依法赔偿等事故善后工作；（十九）法律、法规的其他安全生产责任；二、生产经营单位主要负责人安全生产职责主要负责人安全生产职责1、负责建立健全本单位安全生产责任制；2、负责组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程13、；3、负责保证本单位安全生产投入的有效实施；4、负责督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；5、负责组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；6、负责定期召开安全生产例会，听职工作汇报，协调解决安全生产中的生大问题；8、负责督促安全生产措施落实到位，确保生产工艺技术及安全设施、安全管理、人员素质持续适应和符合安全生产要求。三、生产经营单位安全生产管理机构职责安全部安全生产职责 1、在主管安全负责人的直接领导下认真作好安全生产工作，定期开展安全生产检查，负责督促各项整改工作落实情况，制定安全培训教育计划，定期对职工进行安全培训考核； 2、根据企业的目标，制定巡检计划，实行14、现场管理。准确掌握企业的生产活动状态，及时采取措施消除脱节和失调的现象，确保生产正常稳定； 3、定期组织生产调度会议，及时沟通生产情况，密切配合，解决生产中出现的问题； 4、负责检查生产车间和有关职能部门执行生产安全例会落实的情况，检查全厂的各类隐患并负责消除，按规定听取有关职能部门的安全生产情况汇报； 5、有权用命令或通知，督促有关部门限期解决某些问题。在紧急情况下，有权指挥和调度本企业各车间及有关职能部门的人力、物力、工具和设备的使用，有关部门必须执行； 6、发现违章作业现象，有权直接制止，并及时通知违章作业者的直接负责人。对重大问题可直接向厂领导报告； 7、根据工作的需要，有权要求有关生15、产和职能部门提供必要的资料、数据、情况（包括统计数字、原始记录、工艺制度以及电、水）四、生产经营单位主管安全生产工作负责人职责主管安全负责人的安全生产职责 1、负责具体组织制定本单位安全生产责任制、安全生产规章制度和操作规程； 2、负责建立健全本单位安全生产管理机构，配备安全生产管理人员； 3、负责组织从业员参加安全生产教育和培训，如实告知从业人员作业场所和工作岗位存在的危险、危害因素、防范措施和事故应急措施，教育职工自觉承担安全生产义务； 4、负责为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，并监督教育工作者从业人员按照规则佩戴、使用； 5、负责对重大危险源实施有效检测、监控；保证安全16、设施、设备（包括特种设备）符合安全管理的有关求，按规定定期进行技术检测检验； 6、依法参与制定本单位的安全生产事故应急援救预案，并具体负责对安全生产事故应急预案进行定期演练； 7、负责保证新建、改建、扩建工程项目（以下统称建设项目）依实行安全设施“三同时”； 8、积极采用先进安全生产技术、设备和工艺，提高安全生产的科技保障水平； 9、统一协调管理承包、承租单位安全生产工作； 10、负责督促人力资源部及办公室参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险费； 11、及时发现、治理和消除本单位安全事故隐患，具体落实操作岗位应急措施，预防和减少作业场所职业危害； 12、积极参与生产安全事故的抢险救援，按要求上17、报生产安全事故；参与入理生产安全事故伤亡人员赔偿及善后工作，并参与事故原因调查与处理工作；并对整改措施落实到位。五、生产经营单位领导班子其他负责人安全生产职责总经理安全生产职责一、 总经理是企业分公司安全生产的第一负责人，对分公司安全生产负总责；二、 认真贯彻国家安全生产方针、政策、法律法规，每月亲自组织和主持安全生产会议（不低于4次）；三、 负责建立、健全各级安全生产责任制，层层落实，责任到人；四、 定期听取各车间及部门的安全生产工作汇报，及时研究和解决有关安全生产中存在的重大问题，及时消除安全隐患；五、 负责建立、健全公司各项安全生产规章制度，安全操作规程和重大安全技术措施，建立有效的安全18、投入机制并保证实施；六、 组织制定并实施安全生产事故应急救援措施；七、 发生事故后，第一负责人应在第一时间赶到现场指挥和处理；八、 负责制定安全生产奖惩制度，加强对各项安全活动的领导。生产副总经理安全生产职责 为认真贯彻执行国家有关劳动保护的法令，对保证本企业职工在生产中的安全健康负全面责任，特制定如下责任制： 1、在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，每朋至少研究一次本单位的安全生产、工业卫生情况，针对存在的问题，制订出解决的办法。在计划、护置、检查、总结评比生产过程中，同时抓好安全工作； 2、在编制安全生产建设计划时，要同时编制劳动保护措施并同生产计划一起安排下达，并列为生产、建设完成的19、考核指标。 3、组织参加定期或不定期的安全生产大检查，对查出的不安全隐患要设法及时消除或制定暂控制措施，确保安全生产； 4、领导制定、修改、审批安全生产和改善劳动条件的规划并付诸设施，使生产区域逐步到国家安全卫生标准要求，做到文明生产； 5、主持伤亡事故和重大未遂事故的调查，并分析和制定防范措施工作，对造成事故责任者有权做出处理决定； 6、组织对职工、尤其是特殊工种人员的安全生产和安全技术知识培训，没经过培训者一律不得上岗，要及时总结推广安全生产好的典型，对安全生产工业卫生工作有突出贡献者，有权予以表扬和奖励； 7、有权拒绝上级不科学、不安全、不卫生的生产指令。技术副总经理安全生产职责 1、组20、织开展安全技术的研究工作，积极采用先进技术和安全防护措施，组织落实重大事故隐患的整改方案；2、参与对重大危险源的分析、评估及预防措施的制定，并实施；3、审查企业安人操作规程和安全技术措施，保证技术上切实可行；4、负责组织制定生产岗位尘毒等有害物质以及环境污染的治理方案、规划，使之达到国家标准；5、指导和制定安全规章制度，操作规程和所采取的安全防护措施；6、参与重大事故的调查处理，对采取防护措施给予支持，防止事故重复发生。六、中层部门安全职责办公室岗位职责 1、参与拟定公司发展战略、计划方案； 2、结合公司实际情况，制定和完善相关规章制度； 3、公司大事记和发展简史的纺写工作； 4、负责公司保卫21、，保守公司机密； 5、组织检查，对不当之处提出整改意见； 6、组织实施对岗位人员，部门工作的考核、评定； 7、界定下属工作范围和权限，检查、督促、指导部属工作； 8、参加公司例会及其它重要会议，级织、安排有关会议及重要活动； 9、根据权限审核签批发文及各类票据； 10、向直接上级述职、汇报本部门的真实情况； 11、熟知本部门工作程序和公司制度，带头执行公司决议，教育本部门员工严格执行公司制度和决议。经营部岗位职责 1、制定本部门的年、季、月度工作计划，并级织实施、按公司要求完成供销任务； 2、负责产市场开发和客户发展计划的制定、实施、定期做出可行性报告； 3、保证成品的存储、运输、装卸安全，防22、止因外部因素造成霉变、损坏及其它质量的改变； 4、配合盘点工作，提供真实数据； 5、保证货架的配套、完备、制定相关措施，防止因外部因素造成霉变、损坏及其它质师恩的改变； 6、制定本部门工作程序、规章制度、工作标准及考核标准； 7、对直接下级的处罚和奖励，知达下级； 8、熟知本部门工作程序和公司制度，带头执行公司决议，教育部属严格执行公司制度和决议； 9、向直接上级汇报本部门的真实情况，提供真实数据； 10、根据授权处理客房投诉； 11、保护所用车辆及与产成品有关物资、物品的安全使用、存储及状态良好，完成上级交办的其它工作任务； 12、根据权限审核批准本部门各种票据。财务部岗位职责 1、制定本部23、门工作程序、规章制度、工作标准及考核标准； 2、提供准确的财务数据，如实反映公司生产、经营状况； 3、全面监督公司成本费用状况，对异常情况及时向上级汇报并采取措施； 4、组织对与财务有关的信息的收集，分析并制定有效的应对措施，减少财务风险； 5、准确、及时反馈外部和内部信息，供决策参考； 6、保证现金的流通、存储和使用安全； 7、监控各种会记帐薄登记准确无误； 8、保证现金报销程序真实，符合公司的有关制度要求； 9、制定本部门工作计划和培训计划，并组织实施； 10、根据权限审核签到批本部门各类标据； 11、定期听取下级的述职并对其工作业绩作出评定； 12、对直接下级的处罚和奖励，知达下级； 124、3、向直接上级汇报本部门的真实情况； 14、协调与其他部门的关系，配合完成公司整体工作； 15、熟知本部门工作程序和公司制度，带头执行公司决议，教育部属严格执行公司制度和决议； 16、完成上级授权的其它工作任务。机修部安全生产职责 1、负责机械设备基础设施所需原辅材料及设备备品备件的储备采购计划提请； 2、负责组织机械设备年度大修理和月份维护检修计划的编制； 3、负责设备管理制度的各项制度拟定、修改和完善，监督实施和条例考核； 4、负责建立设备台帐、设备档案、各种技术资料及其它文献资料文集、建档、存储； 5、负责设备使用部门对设备管理制度落实情况进行检查、考核和评比； 6、负责设备运行状态统计25、分析，并及时汇报公司副总经理，实施布控； 7、负责设备使用单位的苏调、沟通和满意度咨询； 8、负责供应部和设备供应商的协调与沟通，信息与技术共享； 9、负责传达公司的各种重大会方精神，贯彻落实； 10、负责组织内部管理会议的召开并监督落实情况，及时了解国内同行业高； 11、新性能设备的运用情况，综合分析，积极采纳、吸收和应用。技术部安全生产职责 1、负责制定技术部近、中、长期目标； 2、建立健全车间工艺技术指标、操作规程、操作法等； 3、针对浮法车间出现的问题及隐患，制定预防和解决方案； 4、定时组织员工的培训和操作指导； 5、对浮法轩间的工艺纪律执行情况进行监督、检查； 6、协助做好各个部门26、（单位），班组之间的工艺衔接工作； 7、按时参加公司召开的各项会议，并对会议精神切实落实下去； 8、定时召开技术部例会，对上阶段作总结并安排下阶段的工作； 9、对出现的问题和隐患及时组织相关技术人员和厂领导召开技术研计会，找出问题的关健，并想办法解决； 10、负责收集行业内的各种工艺、技术信息和先进科研成果。电仪部安全生产职责 1、拟定、补充、修改电工安全生产操作规程； 2、计划电气仪表的定期校验工作； 3、负责所有电气设备的技改项目的申报、合理化建议的初步审批； 4、负责对班组工作目标的落实情况进行检查、考核、评比； 5、做好各班组之间的沟通协调工作； 6、及时把公司每次的会议精神及有关文件27、达到基层员工。七、部门负责人安全生产职责办公室主任岗位职责 1、参与拟定公司发展战略、计划方案； 2、结合公司实际情况，制定和完善相关规章制度； 3、公司大事记和发展简史的编写工作； 4、负现公司保卫，保守公司机密； 5、组织检查，对不当之处提出整改意见； 6、组织实施对岗位人员，部门工作的考核、评定； 7、界定下属工作范围和权限，检查、督促、指导部属工作； 8、参加公司例会及其它重要会议，组织、安排有关会议及重要活动； 9、根据权限审核签批发文及各类票据； 10、向直接上级述职、汇报本部门的真实情况； 11、熟知本部门工作程序和公司制度，带关执行公司决议，教育本部门员工严格执行公司制度和决议28、。经营部负责人岗位职责 1、制定本部门的年、季、月度工作计划，并组织实施了，按公司要求完成供销任务； 2、负责市场开发和客户发展计划的制定、实施、定期做出可行性报告； 3、保证成品的存储、运输、装卸安全，防止因外部因素造成霉变、损坏及其它质量的改变； 4、配合盘点工作，提供真实数据； 5、保证货架的配套、完备、制定相关措施，防止丢失或非正常损坏； 6、制定本部门工作程序、规章制度、工作标准及标准及考核标准； 7、对直接下级的处罚和奖励，知达下级； 8、熟知本部门工作程序和公司制度，带关执行公司决议，教育部属严格执行制度和决议； 9、向直接上级汇报本部门的真实情况，提供真实数据； 10、根据授权29、处理客户投诉； 11、保护所用车辆及与产成品有关物资、物品的安全使用、存储及状态良好，完成上级交办的其它工作任务； 12、根据权限审核批准本部门各种票据。财务部负责人岗位职责 1、制定本部门工作程序、规章制度、工作标准及考核标准 2、提供准确的财务数据，如实反映公司生产、经营状况； 3、全面监督公司成本费用状况，对异常情况及时向上级汇报并采取措施； 4、组织对与财务有关的信息的收集，分析并制定有效的应对措施，减少财务风险； 5、准确、及时反馈外部和内部信息，供决策参考； 6、保证现金的流通、存储和使用安全； 7、监控各种会计账薄登记准确无误； 8、保证现金报销程序真实，符合公司的有关制度要求；30、 9、制定本部门工作计划和培训计划，并组织实施； 10、根据权限审核签批本部门各类票据； 11、定期听取下级的述职并对其工作业绩作出评定； 12、对直接下级的处罚和奖励，知达下级； 13、向直接上级汇报本部门的真实情况； 14、协调与其他部门的关系，配合完成公司整体工作； 15、熟知本部门工作程序和公司制度，带头执行公司决议，教育部属严格执行公司制度和决议； 16完成上级授权交办的其它工作任务。机修部负责人安全生产职责 1、负责机械设备基础设施所需原辅材料及设备备品备件的储备采购计划提请； 2、负责组织机械设备年度大修理和月份维护检修计划的编制； 3、负责设备管理制度的各项制度拟定、修改和完善31、，监督实施和条例考核； 4、负责建立设备台帐、设备档案、各种技术资料及其它文献资料文集、建档、存储； 5、负责设备使用部门对设备管理制度落实情况进行检查、考核和评比； 6、负责设备运行状态统计分析，并及时汇报公司副总经理，实施布控； 7、负责设备使用单位的苏调、沟通和满意度咨询； 8、负责供应部和设备供应商的协调与沟通，信息与技术共享； 9、负责传达公司的各种重大会方精神，贯彻落实； 10、负责组织内部管理会议的召开并监督落实情况，及时了解国内同行业高； 11、新性能设备的运用情况，综合分析，积极采纳、吸收和应用。技术部负责人安全生产职责1、负责制定技术科近、中、长期目标； 2、建立健全车间工32、艺技术指标、操作规程、操作方法等； 3、针对浮法车间出现的问题及隐患，制定预防和解决方案； 4、定时组织员工的培训和操作指导； 5、对浮法轩间的工艺纪律执行情况进行监督、检查； 6、协助做好各个部门（单位），班组之间的工艺衔接工作； 7、按时参加公司召开的各项会议，并对会议精神切实落实下去； 8、定时召开技术科例会，对上阶段作总结并安排下阶段的工作； 9、对出现的问题和隐患及时组织相关技术人员和厂领导召开技术研计会，找出问题的关健，并想办法解决； 10、负责收集行业内的各种工艺、技术信息和先进科研成果。电仪部负责人安全生产职责 1、拟定、补充、修改电工安全生产操作规程； 2、计划电气仪表的定期33、校验工作； 3、负责所有电气设备的技改项目的申报、合理化建议的初步审批； 4、负责对班组工作目标的落实情况进行检查、考核、评比； 5、做好各班组之间的沟通协调工作； 6、及时把公司每次的会议精神及有关文件达到基层员工。化验室负责人安全生产职责 1、 在浮法公司主管副经理的直接领导下，全面负责组织公司的成品、原料、燃料及生产岩相分析工作； 2、负责对进厂所有原料的分析、鉴定工作； 3、负责对玻璃成品的分析、检验工作； 4、负责对生产过程中玻璃制品缺陷的岩相分析工作； 5、参与新矿点的考察、品位、数量的评审工作； 6、及时、准确报送各项化验报单； 7、全面负责本科室日常管理组织安排各项工作处理本科34、室各项事务；车间主任岗位职责 1、车间主任做为生产部门的第一责任人，对本部门的安全生产负总责。 2、保证国家安全生产法律、法规和公司规章制度在车间内贯彻执行，把安全生产工作列入方议事日程，做到“三同时” 3、建立车间安全管理网，配备合格、高素质的安全管理人员。充分发挥车间及班组人员的安全管理作用。 4、每月组织安全生产检查不低于八次，发现隐患及时整改，保证生产设备安全运转，教育本部门员工做到“三勤”：勤观察、勤维护、勤保养。 5、定期组织检查安全装置、消防器材、防护急救器具是否处于完好状，并教育员工加强维护，正确使用。 6、负责对车间级、班组级的安全教育及培训的组织工作，对员工进行经常性的安全35、意识、安全知识、安全技术的教育，提高员工安全意识和自身保护意识，定期进行安全考核。 7、负责对车间重大危险和事故隐患的监控、管理、落实防护措施，及时组织整改。 8、对本车间发生的事故及时报告、及时处理、要坚持“四不放过”的原则，注意保护现场、查明原因、分清责任，采取切实有效的防范措施并对事故责任人提出处理意见上报主管部门。 9、建立、健全车间负责人值班制度和夜间巡查制度，把安全工作落实到位。八、班组安全生产职责班组安全生产职责 1、班组长是班组安全工作的第一责任人，对自已班组内部的安全生产工作负全责。 2、遵守国家法令和安全生产操作规程与公司内部规章制度，不违章作业，有权拒绝任何违章指挥和安全36、设施不完善的危险区域施工命令，无有效安全措施的有权停止作业，汇报项目经理提出整改意见。 3、正确使用劳动保护用品和安全设施，爱护机械电器等施工设备，不准非本工种人员操作机械、电器。 4、学习熟悉安全技术操作规程和上级安全部门的规章制度，遵守安全生产“六大纪律”和十项安全技术措施，努力提高自我保护意识和增强自我保护能力。 5、职工之间，应互相监督，制止违章作业和冒险作业，发现隐患及时报告项目经理和安全员立即整改，在确保安全的前提下安全作业。 6、发生工伤事故，及时抢救，并立即报告领导，保护现场，如实向上级反映真实情况。九、班组长安全生产职责班组长安全生产责任制 1、贯彻执行企业和车间对安全生产的37、指令和要求，全面负责本班组安全生产。 2、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，制止违章行为。 3、组织并参加班组安全活动日及其它安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。 4、负责对新工人（包括实习、代培人员）进行岗位（班组级）安全教育。 5、负责班组安全生产检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级，做好详细记录。 6、搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育员工合理使用劳保用品、用具，正确使用灭火器材。 7、搞好班组安全生产竞赛，表彰先进，总结经验。 8、38、抓好班组建设，提高班组管理水平。保持生产作业现场整洁、清洁，实现文明生产，并做好班组的思想政治面工作。十、具体岗位安全生产职责氮氢站安全生产职责 1、负责制定车间各项工作计划； 2、协助职能部门制定机械设备大、中修计划，技改计划及方案； 3、建立健全车间各项管理制度，并负责贯彻落实； 4、负责车间内员工，定岗、定员、定编及员工内部调配工作； 5、负责车间员工工作目标考核、检查、评比工作； 6、做好车间内各班组之间及本车间相关工段、部门的协调沟通工作； 7、负责组织参加、传达、贯彻集团公司会议、文件精神； 8、负责组织车间各类会议及安全生产工作。窑炉科安全生产职责 1、负责窑炉的日常维护工作，确39、保窑炉保持良好的运行状态； 2、负责窑炉的日常巡检工作，发现问题，要上报主管领导，并及时制定相应方案； 3、负责对熔化部、卡脖、冷却部、大碹、胸墙及空气煤气蓄热室、蓄热室顶碹及小炉斜坡碹和顶碹维修，以保证生产的顺利进行； 4、除负责热修外，对于保窑使用的工具、热修用硅材等要随时修理并加工预热； 5、完成领导安排的其他临时性工作。维修车间安全生产职责 1、负责全厂两线的设备维修、保养、巡检，发现陷患及时处理； 2、做好设备检修计划的制定，备品备件的报请； 3、负责抓好本车间的劳动纪律，使职工能够自觉遵守公司的各项规章制度； 4、负责贯彻传达公司的各类会议精神和要求；、 5、认真做好本车间职工的每40、一项考核工作； 6、及时掌握设备的运行信息，负责做好与相关单位的协调工作； 7、以降低维修成本为目标，负责监督本车间的修旧利废情况； 8、负责召开本车间班组长和全体职工会议，安排部署各项维修任务； 9、以人为本生视安全，负责抓好本车间的安全管理工作。水泵房安全生产职责 1、负责水泵房综合管理工作的计划、安排、协调、落实、检查、监督； 2、负责水泵房的规章制度，工艺指标制定、修改、删除、增补，以及安全和环境卫生形象工作； 3、负责水泵房人员编制，优胜劣汰、报告建议和组织工作落实工作； 4、负责水泵房科学行政管理制度的拟定、补充、落实和考核； 5、负责对各水泵房操作工作目标的落实情况进行检查、考核41、评比； 6、协助做好与各相关工作工段及水泵房之间协调工作； 7、组织工段人员参加、传达、落实公司及工段内会议精神。原料工段安全生产职责 1、负责车间工作安排，安排协调指导，检查监督； 2、负责车间各种物料进库管理； 3、协助做好各类计划，统计工作； 4、负责车间、班长、员工的落实工作； 5、负责车间员工参加各种会议学习的工作； 6、负责组织对车间质量、环境、安全、考核等工作； 7、负责车间员工工作目标的落实情况，考核处罚工作； 8、协调好三班班长、化验室、供应科之间的边带工作。煤气工段安全生产职责 1、负责本段的安全生产和监督各班安全生产执行情况； 2、严格执行各项技术操作规程，完成规定的技42、术操作指标，努力做到安全、高产、优质、低耗； 3、检查熔化温度情况，做到心中有数，按照“三勤四稳两及时”原刚把各方面工作做好； 4、参加公司各种会议和学习工作； 5、负责本段员工工作目标落实情况考核及处罚工作； 6、做好巡检工作，发现问题及时处理并做记录上报领导； 7、经常了解煤质情况，不符合要求的及时向供应部门联系解决。熔化工段安全生产职责 1、负责熔化工段的安全生产，日常管理和目标考核工作； 2、负责对熔化工段出现的紧急事故做出相应的处理预案； 3、负责对熔化工作的技术操作和目标考核类规章的拟定、补充、实施和考核； 4、负责组织熔化工段的员工进行定期的理论培训； 5、负责对各班组工作目标的43、落实情况进行检查、考核、评比。 6、协助做好各班组之间对技术操作的交流工作； 7、协助、督促各班组制定与技术操作相适的各项规章制度，配合公司全面推进科学管理体系的建立和落实； 8、负责传达给下级公司各项会议的会议精神； 9、负责对各种会议的会议精神进行落实。锡槽工段安全生产职责 1、在分厂厂长的直接领导下安排工作计划，协调指导、监督本工段员工考核； 2、负责玻璃成型、厚薄差调整、退火温度稳定控制； 3、配合其他部门进行玻璃规格变换； 4、保护气体配比、二氧化硫使用； 5、负责本工段各项量化制度制定以及具体操作施实办法； 6、负责锡退工段设备维护保养； 7、与熔化、成品工段及进行沟通，协调工作，44、保证生产正常； 8、负责制定本工段发展规划； 9、发现问题及隐患，认真总结经验，制定解决方案，并召集技术设备科等相关部门，进行论证探讨，消除事故隐患。成品工段安全生产职责 1、负责成品工段的安全生产及管理工作计划、安排和协调指导和监督检查，并对员工进行公开公正的考核； 2、负责制定本工段的长、中、近期目标的制定； 3、建立健全本工段的长、中、近期目标的制定； 4、发现问题及隐患，及时采取有效措施处理并消除事故隐患； 5、严格遵守岗位职责和规章制度，确保玻璃切裁质量； 6、配合质检科把好产品质量关； 7、配合锡退工段，相互协作，确保玻璃产品质量； 8、定时召开工段例会，并贯彻公司的会议精神。化验45、室安全生产职责1、在浮法公司主管副经理的直接领导下，全面负责组织公司的成品、原料、燃料及生产岩相分析工作和化验室的日常管理工作；2、负责对进厂所有原料的分析、鉴定工作；3、负责对玻璃成品的分析、检验工作；4、负责对生产过程中玻璃制品缺陷的岩相分析工作；5、参与新矿点的考察、品位、数量的评审工作；6、及时、准确报送各项化验报单；十一、从业人员安全生产职责从业人员安全生产职责 1、严格贯彻执行各项规章制度，遵守安全和工艺技术操作规程； 2、保持高度责任心，做好本岗位所管的设备的维护、保养工作，经常巡回检查，防止跑冒滴漏现象，发现问题及时处理； 3、刻苦钻研业务，完全掌握各种突发事情的处理方法； 446、按规定穿戴和使用劳保用品，来禁赤膊、赤脚穿凉鞋进入工作岗位，确保人身安全和生产安全，防止发生事故； 5、严格遵守各种安全操作规程，严禁酒后上班； 6、“安全生产，人人有责”，职工有权制止违章操作，任何人不准强令职工违章作业，并有权向上级报告和如实反应情况； 7、对保护用品保护好，以便保证质量，防止损坏，使用前要认真检查； 8、认真做好对口交接班工作，并搞好环境卫生。十二、各类专项工作负责部门和人员的专项安全生产职责司炉工安全生产职责 1、在岗人员必须安全穿戴好劳保用品。提升时要前后观看，防止各种烫伤和碰伤，禁止操作时吸烟。 2、炼炉打钎时，要勤换钎，以防钎子弯不能取出，告成设备事故。打锤时要47、稳、准、其它人闪开，先检查打锤反是否结实。锤头按的是否牢固，打锤时精神要集中，不准说笑打闹； 3、止炉、点炉事先要做好准备工作，按照工艺要求操作，要检查运转部分是否良好，管道是否漏气，节门是否能开能关，确保一切正常用无事； 4、止炉、点炉事先要做好准备工作，按照工艺要求操作，要检查压力超过0.07Mpa及时排污，防止事故发生； 5、经常观察集气包水位，禁止集气包及水套缺水，发现加水时间出现异常，及时上报，如出现水套没水，绝对不可加水，应采取紧急措施，防止事故发生。 6、操作时不准赤臂操作，防止烫伤。原料车间微机工安全生产职责 1、微机房是配料系统的指挥中心，在配料微机上不得进行与生产的操作； 48、2、微机工接到化验员送达的料单后，先核对料单号，然后按料单数据输入计算机，必须做到正确无误； 3、料单输入完毕，并做好“一定三检制”，即由微机工输入料单核查，班长和化验员进行复核，最后在配方表上签字生效； 4、在操作过程中，要严格按工艺要求控制各秤的称量误差，必要时做适当的流量调整，以保证称量符合生产要求； 5、及时发现机房发生的故障，并加以排除，如一时无法排除，应请有关人员前来处理； 6、要求提前10分钟接班，并仔细看上一班的交班记录，了解上一班的用料情况，做好本班的配料准备； 7、详细记录本班配料过程中发生的各种情况； （1）料方的变更； （2）料仓的使用情况； （3）机械、电器设备的运转49、状况； （4）故障处理及结果； 8、认真做好其它报表的记录和班报表的打印工作； 9、配料结束，将微机房及三楼卫生打扫干净。原料车间皮带工安全生产职责 1、检查油箱是否有足够的润滑油； 2、当班皮带工不得离岗，若必须离开时，请示班长，要有人临时接管； 3、皮带工需要做好运行记录，运转中若有明显异常情况，应及时停车，进行检查； 4、皮带工应严格执行岗位责任制，不得让非本岗人员开动设备； 5、每次检修时，皮带工必须在场配合维修、电工工作； 6、注意观察皮带机输送混合料的外观质量，及时检查可能带入的杂物、杂质； 7、保障皮带机不带料停车； 8、为保证下一班配料的正常，所有皮带不能存料，以免结块影响玻璃50、质量； 9、配料结束，必须将皮带支架、地面、集料皮带卫生和混合机、混合机周围打扫干净； 10、提前10分钟进入岗位，并仔细查看上一班的交接记录，了解上一班的用料情况，设备的运转怀况； 11、认真填写配料生产记录表，做到简明扼要； 12、交班人员必须把当班的运转情况及运行记录交给下一班交接清楚，方可离开； 13、当班内发现或发生事故，当班人员必须反事故的详细经过及时反映给班长。原料车间维修工安全生产职责 1、在配料过程中检查润滑系统，看没泵工作是否正常，减速箱是否漏油现象； 2、传动系统：刮脚是天否有坠落现象；减速箱是否有明显异常声音； 3、在配料过程中，对每合振动给料的加、卸料情况进行检查； 51、4、注意振动料斗及橡皮围圈是否坚固，是否有漏料现象； 5、检查称量设备各部位螺丝是否有松动现象，若发现有此现象应及时调紧； 6、及时清除皮带滚简上的积料，保证皮带正常运转，若有跑偏现象应及时调整； 7、上、下料的橡皮围圈是否有漏料现象； 8、检查电葫芦是否有异常现象； 9、检查钢丝绳是否磨损，灌的焊口是否开裂，注意检查吊钩； 10、查看气泵的气压大小。熔化工段熔化工安全生产职责 1、配合班长做好本班各项工作，班长不在时履行班长职责； 2、观察配合料的质量，确保窑内料堆分布均匀，确保料堆位置和泡界线位置合理，不准出现严重的偏料、跑料现象； 3、及时与原料、煤气等部门取得联系，确保温度制度和液面的52、稳定，杜绝温度和液面的大起大落； 4、检查大窑窑体，L型吊墙水包、大水管、水平搅拌器、工业电视等冷却水的温度和压力，发现问题及时向班长江报加以处理，加强大窑的巡回检查； 5、确保投料机、水平搅拌机、工业电视、液面自控系统等设备的完好； 6、认真做好对口交接班工作，并搞好环境卫生。熔化工段投料工安全生产职责 1、负责投料机的操作，保证窑内料堆和泡界线的整齐； 2、负责换火系统的操作，遇到热修等，负责换火联系； 3、负责窑下各设备的巡回检查； 4、接受班长和熔化工的领导，做好投料工作； 5、负责做好投料机四周及投料机的清洁卫生工作；水泵房泵房运转工安全生产职责1、值班期间严格遵守操作规程及各项规章53、制度；2、认真、按时、如是地填写生产报表记录；3、值班期间不得擅离岗位，有急事先向班长请假，进行小接方可离开；4、保持高度责任心，做好本岗位所管的设备的维护、保养工作，经常巡回检查。防止自来水塔和循环水塔的没水和冒水现象，发现部题及时外理；5、搞好本岗位环境卫生，保好工器具使用、保管等日常工作；6、值班期间不做和本岗位无关的事情，不准离岗、串岗、脱岗、不准在车间打闹；7、刻苦钻研业务，完全掌握各种突发事情的处理方法。锡槽操作工安全生产职责1、在班长的领导下，积极完成公司下达的各项生产工作任务；2、控制好正常生产的工艺参数，加强锡槽密封工作；3、在班长组织下，认真做好巡检工作，发现问题及时处理；54、4、如实填写原始记录（生产不正常时要求详细记录）；5、认真观察玻璃带的运行情况，发现问题及时联系处理；6、认真观察玻璃板在过渡辊台的运行情况，发现小锡、断板、跑偏及板宽有变化时，尽快处理；7、加强员工的团结协作精神，努力提高操作技能；8、认真做好本工段卫生工作。锡槽退火工安全生产职责1、认真控制退火温度，如实做好记录；2、发现玻璃难切、弯曲、炸裂等不良情况时迅速调整；3、砸头子后要停风机，适当调整退火窑电加热，按工艺指标控制温度；4、经常巡回检查退火设备，注意输送辊道的运行情况，发现问题及时与有关工种联系处理。成品采装工安全生产职责1、严格贯彻执行各项规章制度，遵守安全和工艺技术操作规程2、严55、格按质量要求进行装箱装架，做到不多片，不少片，不混装；3、装箱或装架时，玻璃要上下左右对齐、挤紧，多角、缺角不得超过颁部标准，不准人为造成玻璃磨损和损坏；4、当装箱或装架中附有不合格产品时，要立即返工，做到当班产量当班入库；5、保持现场（采装工脚下）无碎玻璃、泡沫，地面清洁卫生；6、服从领导分配，保质保量的完成当日生产任务；7、爱护工器具，节约防霉粉，泡沫和原材料；8、工作时注意叉车来往，注意人身安全；9、等每架（箱）装满后必须及时通知检验工验收，及时入库，做到随装随入库。成品看刀工安全生产职责 1、严格贯彻执行各项规章制度，遵守安全和工艺技术操作规程； 2密切注意玻璃变化情况，并随时与相关工56、序取得联系； 3、根据玻璃纵向、横向尺寸变化及时调整刀轮，确保切割质量； 4、负责检查本岗位的机电设备，如发现故障要立即启用备机，并通知维修工、电工及时修复， 以作备用； 5、掌握好玻璃性能及某变化情况，使切割率达到最高水平； 6、服从班长分配的切割、改板任务； 7、搞好岗位设备、环境卫生。窑炉科保窑工安全生产职责 1、熔窑科必须建立窑炉日常巡检作业日记； 2、保窑工每天由专人负责对熔窑各部位进行认真细致的检查，检查结果认真填写熔窑巡检作业日记； 3、各线保窑人员在日常巡检工作中针对窑体结构暴露的问题，要立刻采取相应措施进行处理，不得拖延。发现重大问题上报主管领导； 4、在日常保养、维护工作中57、对不同部位和结构，采取修补要得当。保窑人员要分清耐火材料的使用性质、种类、规格型号和各类散装材料，避免砖材混用，修补质量要到位； 5、对窑炉、热修维护工作中，发现问题，措施采取不得利未及时修复，也未向上级汇报，由小隐患酿成大事故，均由保窑人员和班长负责； 6、保窑人员要取得维护的主动权，必须与熔窑操作工人密切联系，对影响熔窑寿命的不当操作及时发现并提出，努力提高熔窑的实用寿命。安全管理制度一、安全生产责任制度 1、坚决贯彻执行党和国家的安全生产方针，牢固树立“生产必须安全，安全促进生产”的观念； 2、科室、施工队、车间、班组在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比58、安全工作，真正做到从上到下，从干部到群众各有职守，责任明确； 3、切实加强对安全生产工作的指导，成立安全生产领导小组，公司安全生产实行季度检查制，岗位日查制，班组实行领导汇报，以采取有效措施，及时解决； 4、临时工、合同工、学员等一定要经过“三级安全教育”方可上岗工作，特殊工种要定期学习培训，并进行考核后方可独立操作； 5、配电间、危险品仓库、物资仓库等，非工作人员未经有关部门同意，不得擅自进入，以防发生事故； 6、在仓库、木工车间、危险品储藏处等严禁烟火，并设立警告标志，不得用火取暖，要配备消防器具，消防器具严禁擅自移动，并且要定期更换； 7架设电线、电缆必须符合电力部的有关规定，电器设备和59、线路绝缘要良好，电线不得与金属、广播线、电话线扎在一起，设备的壳体应有良好的接地，严禁非工作人员拆装一切电工设备线路，以免发生触电事故； 8、电工要经过培训取得安全操作证方可独立操作； 9、各种压力容器设置地点、位置要安全可靠，并要定时保养维修，不得带病操作； 10、超重压力容器必须定期进行维修保养，已损坏的钢丝绳变形的吊钩，斜环等严禁使用，应及时更新，绝对禁止超负荷作业； 11、按规定穿戴和使用劳保用品，进入现场必须戴好安全帽，严禁赤膊、赤脚穿凉鞋进入施工现场，确保人身安全和生产安全，防止发生事故； 12、严格遵守各种安全操作规程，严禁酒后上班； 13、机械设备不准“带病”运转，运转时不准做60、清理，维护和保养工作，维修设备时首先应根据情况切断电源，并在电源开关处挂上“不准合闸“的警示牌，以免发生事故； 14、吊运设备运行时严禁从人的上空行走，重物与起重吊臂下不准站人，吊物时要有专人统一信号的指挥； 15、施工操作时必须集中精神，不准打闹嬉戏，要相互照应，不盲目蛮干，冒险作业； 16、施工现场要设立安全禁区，明显标志； 17、坚持文明生产，做好清场工作，成品，残次品都要堆放整齐，牢靠；杂物要及时清理，保证道路坚实畅通； 18、职工一律不准带小孩时进入工场，科室，库房玩，来访参加学习，联系工作人员进入工场必须办理相关手续，会同有关部门落实安全措施，防止意外发生； 19、“安全生产，人人61、有责”，职工有权制止违章操作，任何人不准强令职工违章作业，并有权向上级报告和如实反应情况； 20、对保护用品要保护好，以便保证质量，防止损坏，使用前要认真检查； 21、对有毒有害的危险废料，应在当地卫生机关或者环保部门的指导下委善处理，防止危害职工及附近居民； 22、一旦发生重大伤亡事故应立即抢救伤员，保护现场并立即报告上级有关部门。二、安全生产投入保障制度 为确保企业持续具备国家法律、法规定的安全生产条件。保证安全生产各项工作所需的资金、物资，现就有项有关事项制定如下制度： 1、公司材务部要设立安全生产资金账户，按一定比例从每年的企业利润中划拔，保证安全生产投入所需。较大金额投资时，如账户资62、金不足，由有关科室及时报告总经理审批； 2、凡是涉及安全生产投入的，财务部要优先安排资金，不得延误，不得影响安全生产有关工程、项目的进程。 3、安全生产专项资金主要用于安全设施设备的购置、建设、安装；各类设备设施的检测、维修；安全生产技术的改进；安全生产宣传教育；从业人员的培训；劳动防护用品和应急救援物资的配备；安全生产工作考评奖励；其他安全生产方的事项； 4、凡是有关安全生产工作的项目、开支，由有关科室及时将项目概算或计划报公司总经理审批，总经理及时签批，保证资金足额到位由于种种原因，资金困难的，由总经理负责协调解决。三、建设项目安全管理制度 1、建设项目中的安全卫生及消防设施应符合国家有关63、安全、卫生及消防的法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用（以下简称“三同时”） 2、根据公司有关规定，对建设项目“三同时”实施综合监督管理。安监科对建设项目实施管理。建设部门对建设项目实施安全、卫生、消防“三同时”负全面责任； 3、建设项目实施安全、职业卫生、地震评价制度； 4、建设项目全过程的职业安全卫生监督分为五个阶段，即项目可行性研究报告、基础工程调查审查、总体开工方案审查、开工前安全条件确认和竣工验收； 5、建设项目安全生产监督管理实行分级管理； 6、对用于生产、储存危险物品和使用危险化学品等高风险的建设项目以及公众聚集场所等具有较大安全64、风险的建设项目，建设部门在建设项目可行性研究阶段，应委托具有国家颁布相应的资质证书并在石油否化行业有较好业绩的评价机构，承担安全、卫生的预评价。安全、卫生的预评价报告应由安全环保局委托具有政府订可的专业评审机构或组织专家组进行评审，并将审定后的预评价报告和审定意见报政府有关部门备案； 7、建设设部门应在建设项目的可研阶段委托具有相应资质的地震安全性评价部门进行地震安全性评价。并将编制的建设项目地震安全性评价报告，按照分级管理的原则，报送政府地震主管部门或机构审定。建设项目应一次性完成该场地所在的区域（含预留发展场地）的地震安全性评价工作，避免生复评价； 8、设计部门应当按照国家法律、法规和石油65、石化工程建设强制性标准进行设计，对其设计安全负责。设计部门在进行基础工程设计时，应编制建设项目安全、卫生及消防专篇，严格落实建设项目安全、卫生、地震预评价的要求。对采用新结构、新材料、新工艺的建设项目和特殊结构的建设工程，设计部门应在设计中提出保障施工工作人员安全和预防生产安全事故的措施建议； 9、建设项目的基础工程设计审查应由计划部门组织，并邀请地方政府安全、卫生及消防监督管理部门共同进行，建设部门的安全、卫生、消防和抗震管理部门应参加基础工和设计审查； 10、建设项目的施工图设计应严格按照审查的基础工程设计进行，不得对基础工和设计进行任何变动、删减。确需进行修改设计的，应征得安全监督管理部66、门的同意； 11、建设部门应监督设计部门、施工部门，严格按安全、卫生、消防和地震预评价要求进行设计和施工，对建设项目实施全过程的“三同时”监督管理； 12、建设部门按照公司石油化工建设项目生产准备和投料试车工作制度（中石化1998建字162号）要求，在生产准备阶段提前纺制总体开工方案，并将其中的安全、卫生及消防的部分报上级安全监督管理部门审查； 13、在建设项目投料试车前，按照建设项目分级管理的原则，由公司或建设部门组织进行开工前安全、卫生及消防条件检查确认，经安全、卫生监督管理部门和地方公安消防部门同意后，方可投料试车。 14、建设项目安全、卫生验收评价应在建设项目完工、试生产运行正常后，建67、设部门选择具有相应资质和在石油石化行业的较好业绩的安全、卫生评价机构承担； 15、建设项目安全、卫生和消防专项验收由政府相关监督管理部门组织进行。国务院或者国务院授权有关部门审批的建设项目由公司向政府安全、卫生和消防监督管理部门进行验收申请；公司审批的建设项目由企业向地方安全、卫生和消防监督管理部门进行验收申请；16、建设项目具备下列条件后，建设部门可申请安全、卫生、消防专项验收：1.安全、卫生及消防设施符合国有有关安全生产的法律、法规和相关技术标准；2.安全、卫生及消防设施符合设计要求；3.工作环境、劳动条件符合国家有关规定；4.设立了安全管理机构或岗位，建立、健全了安全生产规章制度，对员工68、进行了安全生产培训教育；5.制定了应急预案；6.能提供试生产过程中安全、卫生和消防的标定记录；7.建设项目的安全、卫生验收评价已完成；17、安全、卫生和消防专项验收不合格的建设项目，建设部门安全监督管理部门应积极督促对其限期整改，整改合格后重新进行建设项目专业验收。四、安全设施、设备管理和检修、维修制度为了加大对设备的管理力度，确保设备安全、低耗运转，保障正常生产，各车间所有设备已实行挂牌管理，责任到人，特制定以下设备维护、保洁具体实施方法。1、 平拉机组卫生由平拉机车间负责分片包干、成品、引上段由岗位工负责打扫，严禁用扫帚清扫，确保玻璃板面质量。2、 车间各工段、岗位工负责划分后设备的外观卫69、生和保洁工作（标准：无尘土、无油渍），工作不彻底、保洁不合格按文明生产现场管理及考核细则予以处罚。3、各车间岗位工发现设备异常，如异音、松动、漏电、漏水、漏气等现象，应及时通知机修科或机电科进行维修，对因延误、消极怠工造成损失的，根据责任划分、损失大小予以严肃处理。 4、各设备油位等关键部位，由区域维修工和岗位工等共同检查，保证油位正常。 5、各工段设备传动装置注油由包片维修工负责完成，引上段外部传动装置加油由引上工负责完成。 6、在设备注油、保洁时，严禁将油撒在设备上或地面上，注油、保洁完毕及时清洁设备或地面，保证设备及地面干净无污物。 7、维修工应认真检查机械设备有无异音，是否牢固，运转是70、否平稳正常、有无磨损、润滑油质量好坏、管道有无滴、漏等现象，已经发现及时报告及时处理。 8、电工应认真检查电器设备有无漏电、超载、缺缺相及异音、电机电器元件有无发热、松动现象、有无异味、运转是否正常等，并指导各岗位工的正确操作和使用。五、具有较大危险、危害因素的生产经营场所安全管理制度 1、玻璃窑炉管理制度为确保窑炉安全运行，结合本公司实际情况制定该窑炉管理制度，使用者、维护者、管理者必须按此规定进行生产作业，经常维护及检查。（1）使用者、维护者、管理者全员参加对窑炉的检查与维护；（2）熔化工、引上工是使用者，负有按玻璃窑炉检查作业制度规定的检查任务。负有报告及紧急情况处理的责任。熔化工要严格71、按要求进行生产作业，玻璃液面、窑压、温度等参数要稳定，严防熔化作业给窑炉造成损坏。引上工在进行生产操作时要一丝不苟，防止造成C型砖、唇砖等损坏；（3）保窑工是窑炉维护者，负有对窑炉的全面检查及维护的责任。要按玻璃窑炉检查作业制度规定进行检查，每周填写玻璃窑炉检查记录。（4）车间主任及公司指定人负有对窑炉检查责任，并负有对使用者及维护者的监督指导的责任，每月填写炉窑检查记录表，上报公司。（5）公司每月对窑炉进行全面检查，并对出现的问题责令整改处理。（6）管理人员每月底对炉窑的运行状况做较典型的历史记录一次，为今后的生产线炉窑运行提供依据。（7）保窑工要做好窑炉的日常用维护保养工作，并做好日常的维72、护保养记录，保窑工每月吹扫碹顶、格子砖一次，清理烟道积灰一次。（8）备足日常维护保养的各种耐火材料，对可能发生意外情况的部位要有应急方案，并准备好应急工器具或材料。（9）每周对蓄热室格子砖测温一次并记录。附：玻璃窑炉热修记录、玻璃窑炉检查作业制度、玻璃窑炉检查记录、玻璃窑炉历史记录、蓄热室格子砖温度测量记录。2、玻璃窑炉检查作业制度 为及时发现并处理玻璃窑炉使用中出现的部题，确保玻璃熔炉的安全运行，使用人员、保窑人员、管理人员要加强对窑炉的巡回检查，并负相关的责任。 使用人员检查职责： 1、使用人员为平拉机车间当班的熔化工，引上工，熔化工负有对C型砖前所有窑炉结构巡回检查的责任，引上工负有对成73、型室、退火窑进行巡查的责任。 2、熔化工要严格按工艺要求进行熔化作业，要对当班的玻璃液面、窑压、温度保持稳定，延长窑炉的使用寿命。熔化工要经常观察内火焰情况，要防止火焰烧蚀熔化部大碹，小炉斜碹等。当班熔化工要多检查，确保各小炉闸板、各烟道闸板处于正常开度。熔化工要经常检查池壁冷却风机的运行情况，确保池壁的正常风冷，对临时增设保窑的风冷、水冷及水包设施要做重点检查和监护。熔化班长每班对玻璃炉窑的砖结构、钢结构巡回检查2次，发现串火、烧损变形、断裂等异常情况要及时报告，检查内容参照“窑炉检查记录”表中相关内容。中班熔化班长在21：00后对各处池壁侵蚀发红情况及砖缝等进行一次例行检查，变化异常要及时74、报告。熔化工要对水平搅拌耙、投料机运和情况勤检查，防止设备对池壁造成危害。熔化工要对蓄热室格子砖温度进行测量检查。 3、引上工在进行闷炉、上炉等作业中要精心操作，正常生产中多检查火焰及冷却器情况，防止损坏唇砖、成型室池壁等窑炉结构。引上工在平拉室退火窑进行加温烧火作业时要多检查，要防止火焰烧损窑体结构及设备。 4、熔化工在例行检查中发现异常情况要及时报告，报告可逐级也可直接报告，紧急情况要先采取措施后报告。 保窑人员检查职责： 1、保窑人员是玻璃炉的维护者，负有对炉窑系统全面检查的职责。保窑工每周一填写一份窑炉检查记录。 2、保窑人员要每天全面系统地对窑炉进行检查，有问题做到及时处理，正列内容75、属于检查员过程中的重点：熔化部大碹内表烧损情况检查，外表烧穿情况检查。熔化部胸墙透火情况检查，碹碴角钢、托铁板工字钢立柱是否发红烧蚀检查。池壁冷却风量、风嘴位置检查。熔化部池壁发红情况检查，剩余厚度检测。各处池壁砖缝检查，是否有渗漏玻璃水现象（特别关注投料口及卡脖转角处砖缝情况）炉窑池底检查，重点观察池底电偶处的变化情况。小炉舌头碹漏火烧损情况检查。斜碹、斜墙烧损情况检查。蓄热室格子砖的堵塞烧损情况检查（每周一次）煤气烟道、分支烟道积灰情况检查（每周一次）。二楼面以下蓄热墙体、门等漏风及窜火情况检查。各处烟道漏风情况检查。烟道防爆门是否正常检查。各处烟道路的进水情况检查。其他水、气等对窑炉的危76、害情况检查。本规定未提及的窑炉检查。 管理人员检查职责： 1、管理人员是指公司的窑炉负责人及平拉车间主任。 2、管理人负有窑炉检查作业的督促、检查责任。 3、管理人员要经常对窑炉进行全面检查，并每月填写窑炉检查记录一次。3、成品工段安全生产事故防范措施 成品工段是生产的最后工段，也是事故多发区。成品岗位员工既要珍惜劳动成果，抬好每一片板，更要切实提高劳动保护意识，强化安全生产管理，防止被割伤、划伤、砸伤、碎片溅伤、绊倒、跌落损伤等，要严格按照安全操作规程规范操作，消除各种事故隐患，杜绝事故的发生。 1、思想认识要到位，首先安全员必须要有较强的安全思想意识，持证上岗，员工要做到“安全第一，预防为77、主“，并安全穿戴好劳动保护用品，思想意识差，劳动保护用品不齐全，不准上岗； 2、技术要过硬，要严格按相关操作规程规范操作，新工人和达不到熟练标准的，要经过车间，班组培训后再上岗； 3、上班时间内要严格遵守公司的规章制度和劳动纪律，不准睡觉，不准离岗、串岗，不准乱跑和追逐打闹，不准干与本岗位无关的事情，不准扎堆聊天，不准喝酒后上班，不准外来人员上车间或乱串，不准穿拖鞋或趿拉着鞋抬板操作，冬季着装要便于操作，窑衣要扣好扣子，防止挂扯损伤； 4、吊箱工要经常检查吊车电器是否正常，有无漏电和绞绳现象，发现异常时要先切断电葫芦总闸电源，并随即通知值班电工处理，防止人身触电和其它事故发生； 5、吊箱工要做78、到八不准：穿高跟鞋不准吊，吊车有异常现象不能吊，检查钢丝绳和绳套有损坏不准吊，玻璃架有损坏不准吊，绳套挂不好不准吊，护架工不到位不准吊，夜间照明不好不准吊，吊箱工精神状态差、意识不清不准吊； 6、对吊箱护栏要定期检查，看底训焊接处有无松动；护栏门要常关，并确认好插销；只准在吊箱前几分钟打开护栏门，吊箱完毕由吊箱工或班长随即关好、插好，防止由此跌落而酿成伤亡事故； 7、吊箱工在吊箱前要先疏通通道，清理通道地面上的杠子和杂物。吊箱时不得倒退，要在东西两个侧观察架子行程状态，稳起稳降，并警示有关人员小心靠近；降落前确认下方人员处于安全位置； 8、抬板工在轮换休息时，不准坐在玻璃架上和架前架后，座凳要79、放在与玻璃架至少3米以外的地方，防止意外伤害； 9、抬板工在抬板时，两人要小心谨慎，精心操作，用力均匀，步调一致。杜绝用手压纸，要用木条压纸，防止玻璃损坏和被玻璃割伤； 10、要搞好现场环境卫生，做到并保持整洁、清洁，要及时清理抬板案子和地面上的碎玻璃，但不得用手抓或用脚踢，防止被扎伤。在清理抬板案下碎玻璃时，要确认安全状态，并防止碰到头部； 11、坏板改小块时，两人要相互配合，谨慎改裁，不准一个改板，预防发生危险； 12、当班安全员，负责全面安全管理，负全面责任，一旦发生事故，要先组织抢救伤员和设备，保护好事故现场，并立即向上一级主管报告，事后不要查清事故原因，是人为责任事故的要追究当事人的80、责任地； 13、抬板工或质检员在推玻璃板时，拇指要放在板面上，用力不可过大，推到适当位置即可，还要观察边上有无行人通过； 14、工作紧张时要注意观察四周情况，防止碰伤、扎伤他人，轮换抬板的员工一般不得靠近正在操作的人员； 15、地面上的架子、杠子要理顺。规范放置，不得在通行道上摆放，要保持通道畅通，防止碰伤或被绊倒； 16、必须按要求装架、铺纸和封架，不得从玻璃架正面上方搬动多片玻璃板，防止板倾倒砸伤、割伤； 17、质检员要仔细观察板面有无炸纹，对有可能发生的劈板、坏板，要提前告知抬板工，防止其抬起、移动过程中玻璃损坏割伤、溅伤； 18、往碎仓中扔玻璃时，要尽量裁成小块，搬动或提起时分小心，不81、可用力过猛，要在玻璃进仓或低于仓沿后再松手，防止太高或进仓前破碎溅伤； 19、推车和垃圾筐等要安放在规定位置，不得影响操作； 20、岗位员工有权利拒绝执行违反操作规程的指令，并可越级申诉； 21、员工下班后要保证充足睡眠、休息好，上班后要保持旺盛的精力和良好的工作状态，集中注意力，认真工作，防止精神不振或注意力不集中造成事故； 22、员工有事请假时，不得找厂外人员替班，只能在自已班中选择，防止外来人中发生事故； 23、任何人不得随意拆除安全警示牌和安全警示标志，更不准随意挪动消防器材； 24、公司对各工段安全生产实行考核，安全事故超过相关标准诉要给予相应的处罚，扣发工资和奖金。4、煤气车间事故82、防患措施1、煤气发生炉蒸气水套爆炸原因分析及处理方法： 煤气发生炉蒸气套在日常工作时，由于不断进水，水不断受到时燃料层的热量传递而生成蒸气，组成汽水自然循环，达到汽化冷却的目的。但蒸汽水套由于严重缺水等诸多方面原因，造成水套强度降低，加上操作失误，就会酿成重大事故，国内曾多次出现伤亡事故，有的是多人伤亡事故（如大光明玻璃厂）。 分析其原因：（一）造成水套强度降低有下列几个方面： （1）由于水套内严重缺水，由于炉内的高温（火层处高温可达1200），水套的钢板（尤其内圈钢板）过热，甚至烧红，这样水套的强度下降，有时因过热而产生变形鼓起。 （2）由于水质欠佳，告成严重结水垢，水垢的导热系数低（水垢的83、导热系数仅为钢板导热系数的5%左右）所以当水垢结厚后，水套内圈钢板很容易告成过垫鼓包，强度下降。 （3）由于锈蚀，告成水套厚度减薄，强度下降。 （二）水套机械强度降低仅是原因之一，其主要原因是由于严重缺水加上误操作（如打开排污阀忘记关闭，又疏于观察水位）。当水位表不见水，理应进行叫水作业，见其是否刚降下水位，或失水在蒸汽汇集器内有水时，可立即继续进水当叫水及汇集器放水阀排水不见水时，说明失水或水位下降已致水套内部，若此时水位很低，大部分钢板被烧红，此时立即进水，水就迅速被红热钢板加热而生成蒸汽，由水变蒸汽，蒸汽体积会增加一千倍以上，水套内蒸汽压力迅速上升，超过水套本身强度而胀破水套，大量蒸汽喷84、出，造成巨大响声及爆炸。 水套爆炸是物理爆炸，因为它是由水变蒸汽的物态改变而造成的爆炸，而没有发生化学变化。但水套爆炸在一次物理性爆炸后又将会形成第二次爆炸，因为第一次爆炸后，大量蒸汽涌入炉内和灼热的气化层反应，生成大量H，大量水涌入炉内产生大量水蒸气，这样炉内气体迅速膨胀，就构成二次爆炸。 要克服水套爆炸事故应注意以下事项： （1）首先要认真执行工艺操作规程，控制水位随时处于1/23/4处，当水位表见不到水位时，不能盲目进水，应立即叫水以及蒸汽汇集器底部放水，以确认其缺水的程度，如叫水或蒸汽汇集器施水不见水，此时严禁进水，应立即将发生炉改为热备，并打开汇集器上所有放散阀泄压，在炉出口温度逐渐85、至100时，再缓慢进水，开始时量要控制极小，逐步增加，边进水，边观察蒸汽汇集器压力变化情况，若元异常，逐渐进水至正常水位。若有异常，应紧急停炉。 （2）确保使用合格的软化水。 （3）要定期清理水垢。 （4）要定期对水套内壁进行检查（请技术监督局探伤检查测其厚度），发现有鼓包现象，应用挖补方法更换新的锅炉钢板。 （5）有条件的完善水位显示及报警装置，对高低水位进行报警。 2、煤气并网时含氧量控制。 严格执行国家标准局颁布的工业企业煤气安全规程的规定，“每台煤气炉的煤气并入网络应进行氧含量分析，含氧量大于1%时禁止并入网络，正常情况下，总管煤气含氧应小于0.6%，单台炉含氧量达到1%时，该炉必须与86、网络断开”。 3、停电易引发煤气站发生爆炸，如何处理？ 由于停电，造成煤气倒回，而逆止阀又失灵，倒回煤气经过煤气发生炉进一步加温，在空气支管与其中残存的空气混合，同时具备可燃气、空气与高温三个基本条件，因而产生爆炸。 防患措施：一旦停电，各台炉司炉工必须立即切断空气管阀门，并开磊各台炉的饱和温度加大炉底蒸汽吹入量，拉开蒸汽送风器确保正压运行，如停电时间较长，将运行炉改为热备炉，并严格按照热备炉规范执行。 4、进入煤气设备检修时的注意事项： （1）应将检修的设备（或管道）与系统有可靠的隔离，并有专人看管，挂上警告牌； （2）将检修的设备内部进行气体置换，使达到人员进入工作的要求； （3）打开煤气87、炉入孔，放散管使其能保持良好的自然通风； （4）在危险作业过特别程中要设立煤气防护人员监护。 5、锅炉缺水事故的原因及如何处理： （1）运行人员严重失职，责任心不强，对水位监视不严，甚至脱离岗位； （2）冲洗水位表后汽水旋塞未转到正确位置，形成假水位； （3）排污阀未关或泄漏； （4）水位表汽水边管堵塞。 处理方法及预防措施： （1）一旦发现水位表见不到水位，首先叫水，如叫水见到水位要立即停炉，此时严禁进水； （2）加强工作责任心，时刻注意监控锅炉水位在水位表中的1/23/4之间，严禁串岗脱岗； （3）冲洗完水位表后，必须分别将汽、水旋塞恢复正确位置，严防假水位； （4）密切注意排污阀处于完好88、状态，排完污必须确认已关严实，发现排污阀泄漏应及时报修。5、设备动力部安全防范措施 1、电工必须认真检查各线路，各配电柜，有元破损，漏电及断电，配电柜接地是否良好，有元超流现象，电机是否发热超载，噪音及缺油现象； 2、维修工必须认真检查员各管道及各机械设备，有无缺油，跑、冒、滴、漏、异音变型，罗丝是否松动等现象； 3、对日常工作的电工、维修工、上岗前必须穿戴好劳保用品； 4、高空作业的电工、维修工，必须戴保险带和配备护栏网，并有专人监护，确认安全后可进行工作； 5、对难度大的高空作业，公司负责人制订安全作业方案，并现场指挥、监护，确认元误的情况下，方可进行作业； 6、高压容器的维修，应把温度降89、至常温，并架强通风，在不缺氧的情况下，有专人监护可入内维护； 7、低压电器设备故障时，必须带电维修的，电工必须穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套、脚踩绝缘板或干木板，身体四周不得接触任何金属物体，并在专业人员监护下进行作业； 8、可停电维修的电器设备和机械设备，应先停电、验电、挂标识牌，穿戴好劳保用品，确认无电情况下，有专业人员监护进行维修； 9、高压线路需维修时，先与供电部门申请停电，停电后才能进行，须穿好绝缘鞋、扣好保险带，停电、验电A、B、C三相用接地机连接，在专业人员监护下方可维修； 10、维修工在进行电、气焊过程中，需穿戴好劳保用品，戴手套、电焊面罩、气焊劳保眼镜，防止烧伤。并远离易燃、易爆储90、气罐等； 11、电工使用的绝缘工具，每半年应进行一次耐压试验，预防漏电。六、重大危险源安全检测、监控管理制度 1、为全面及时掌握公司管辖范围重大危险的数量、状况及分布，加强对重大危险的监控管理，建立重大危险源早期预控机制，有效防范重、特大事故发生，实现公司安全生产持续、稳定、健康发展，根据有关法律、法规规定，结合公司安全生产实际，特制定本制度。 2、重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。我公司主要有余热锅炉、煤气发生炉、玻璃窑炉等，天然气房等。 3、为切实加强对重大危险源监管工作的领导，公司决定成立以经营厂长为组长，公司分管生产、91、安全、保卫、供应等的各部门负责人为副组长，并成立重大危险源综合监管办公室，办公室设在安监科，负责对重大危险源综合监管工作。各部门亦成立相应的重大危险源监管领导小组。 4、公司和各部门的有关业务管理机构必须加强对重大危险源实施监管，对本部门业务管理范围的重大危险源负有业务保安监管责任。 5、重大危险源监管、监控是一项系统工程，需要合理设计、统筹规划、强化监控、科学治理： （1）公司和各部门的安全管理部门要定期组织开展重大危险源的普查登记，摸清底数，掌握各部门重大危险源的数量、状况和分布情况，建立重大危险源数据库和定期报告制度。各部门每年初要按照重大危险源辨识（GB182182000）标准和关于展92、开重大危险源监督管理工作的指导意见，（安监管协调字【2004】56号）规定，如实填报登记重大危险源申报表，并于每年元月底前将有关材料报送公司安全管理部，由公司安全管理部负责审查、汇总报送当地安全生产监督管理部门备案。 （2）公司和各部门要定期组织开展重大危险源安全评估，对构成重大危险源的生产作业场所、设备、设施、系统以及生产过程中的工艺参数、危险物质进行实时监测或定期检测，建立健全重大危险源检测、评估、监控的日常管理体系。各部门每两年至少要对本部门的重大危险源委托具备安全评价资质的机构进行一次安全评估，要落实安全评估报告提出的治理整改对策措施。（3）重大危险源涉及生产过程、工艺、材料、设备、防93、护措施和环境因素发生重大变化，或者国家有关法规、标准发生变化时，各部门要委托具备安全评价资质的机构重新进行安全评估，每次的安全评估报告均要报送公司安全管理部和当地安全监管部门（或煤矿安全监察机构）备案。（4）各部门要针对本部门存在的各类重大危险源情况，明确专门管理机构监管、配备专门人员检测监控、健全完善管理制度、开展动态检测监控、分析检测监控、及时处理存在的安全急患。（5）各部门每月、公司每季必须组织组织有关部门对各类重大危险源开展专项安全检查，对存在缺陷和事故隐患的重大危险源开展专项安全检查，对存在缺陷和事故隐患的重大危险源要采取有效措施进行治理整改，消除危险危害因素、确保安全生产。6、公司94、和各部门主要负责人必须保证重大危险源检测监控和隐患治理整改所需的资金投入，要组织制定重大危险源安全管理与检测监控技术管理措施，逐级落实重大危险源安全管理与检测监控责任制。7、公司和各部门的主要负责人必须组织制定重大危险源安全应急预案，并要根据重大危险源的变化情况及时修订完善；要对职工家属进行重大危险源应急预案宣传教育、定期组织开展应急预案演练，让职工家属了解、掌握重大危险源事故的应急救援程序、自救互救知识。8、公司和各部门要严格按照重大危险源的种类及其能量在意外状态可能发生事故的最严重后果，实行分级管理监控：一级、二级重大危险源是可能造成特别重大、特大事故的危险源，必须作为安全管理和检测监控的95、重点对象；三级、四级重大危险源是可能造成重大、一般事故的危险源，也应加强管理和监控、不留死角。9、公司和各部门必须对各类重大危险源进行分类、分级建档管理，建立健全各类重大危险源基本情况电子版本及检测监控参数、技术图纸及治理整改措施资料。10、公司和各部门对各类重大危险源的监控、治理必须坚持“预防为主、综合治理、重在治本”的原则，要采用先进科技检查监控手段和治理技术装备，提高监控、治理的本质安全水平。11、一级、二级重大危险源存在的缺陷和安全隐患由本部门 安全第一责任人负责组织制定治理、整改方案措施，落实治理整改时限、责任和质量要求，并将治理整改方案措施，落实治理整改时限、责任和质量要求，并将治96、理整改方案措施报公司备案、由公司有管部门负责督促检查、验收治理、整改质量；对三级、四级重大危险源存在的缺陷和安全隐患由本部门的分管副职负责组织制定治理、整改方案措施，落实治理、整改时限、责任和质量要求，由本部门的有关部门负责督促检查、验收治理整改质量，并将治理、整改结果报公司安全管理部备案。12、公司和各部门的重大危险源监管部门在监督检查中发现存在的缺陷和安全隐患，必须下达书面治理整改通知单责令有关部门或部门立即整改；在整改前或整改中无法保证安全的，必须责令有关部门从危险区域内撤出作业人员，停止生产作业或停止使用运行，制定切实有效的防范、监控、整改措施后要限期整改完成。13、公司和各部门的重大97、危险源监管部门，必须加大对重大危险源检测监控、治理整改质量的跟踪监督力度，对因重大危险源管理监控不到位、治理整改不及时、治理整改质量不好的，不论发生事故与否，均要严肃追究有关人员整改不力、监管不力责任。14、公司和各部门的安全教育培训部门必须加强职工对重大危险源检测、监控、治理、防灾、避灾及重大危险源申报与管理知识的教育培训，提高职工对重大危险源事故的防控和管理能力；两级职工安全教育培训机构要把重大危险源管理有关法规、标准及防控、治理知识纳入年度安全培训工作计划组织实施、进行考核。15、从事重大危险源检测、监控作业人员均必须经过具有安全培训资质的机构进行专门培训、并经考核合格取得特种操作资格证98、后，方可从事重大危险源检测、监控作业。16、为统一重大危险源监管，公司和各部门的重大危险源综合监管部门应当统一使用国家局组织开发的重大危险源信息管理系统软件，建立各部门和公司重大危险源数据库，并按重大危险源的分布情况及危险等级，要制定和采取有针对性的措施加强日常监管和防范工作。17、各部门对存在重大危险源的场所、设备、设施，要按国家标准安全标志（GB2894-1996）、安全标志使用导则（GB16179-1996）、安全色光通用规则（GB14778-1993）等要求，在其醒目、显著、安全位置标注安全标志和设置安全防护设施，以警示人员重视重大危险源部位的安全生产。18、各部门要加强在重大危险源环99、境、设备、设施作业人员的劳动保护和安全防护，要严格按照国家劳动保护和安全防护有关规定为作业人员配置齐全合格的劳动保护用品和安全防护用品；对特殊用途的劳动保护用品和安全防护用品必须按照有关规定进行检测试验，经检测试验合格后方可继续使用。19、对地面存在重大危险源、一旦发生事故可能危及周边部门、居民人身和财产安全的重大危险源管辖部门，要加强与重大危险源毗邻部门和人员的沟通联系，及时告知他们重大危险源可能发生事故时的危害后果和应当采取的应急安全措施。20、公司和各部门要加强重大危险源预警监控系统、管理信息系统建设，凡可采用远程视屏监控系统的重大危险源均要制定规划，逐步建立远程视屏预警监控系统，实现动100、态、实时监控；要利用信息网络技术建立起作业班组区队（车间）生产经营部门公司直线式的、快捷畅通的重大危险源管理信息系统，班组、区队（车间）、部门和公司均要明确专人负责重大危险源相关信息的定时采集、整理归档、逐级报告。七、消防安全管理制度消防安全防火管理制度 1、进入易燃易爆场所，不得携带火柴，打火机等火种 2、事故现场，仓库，宿舍等不准实用电炉取暖。 3、焊割作业要选择安全地点，清除周围的易燃杂物，以防止引起火灾，工作完毕，要检查四周围，若有电飞火，火花散落着火要立即清除。 4、工作房，库房和工作场所临时动火应事先填报“危险作业申请单”，经有关部门检查同意发给“准许动火证明”，采取相应的防火安全101、措施后方可动火。 5、易燃易爆场所和库房，防止摩擦，冲击等发热和发生火花而起火，应使用铜、钼等有色金属制造的工具，不准穿带钉子的鞋进入这些场所。 6、搬运盛装易燃易爆和可燃气体的金属容器时，不要在地上抛掷拖拉，防止发生危险。 7、灯泡距可燃物要远一些，防止灯泡烤着可燃物引起火灾。 8、电气设备应定期检修，发现可能引起火花，短路，发热及电气绝缘损坏，接触电阻过大等情况，应立即修换，所有易生静电的设备，管线必须具有良好的接地装置。消防器材发放管理制度1、合理配备消防器材设施，消防设施是贯彻“预防为主，防消结合”方针前提和必要条件； 2、所配备的消防器材要做到定人保管，定点放置，（各生产工段配备1-102、2套），每月至少定期检查一次，始终保持良好状态，发现认为损坏、挪用，按期价格100%予以赔偿外，另按情节严重性予以处罚； 月度考核要适当扣分； 3、消防器材由安监科与各级安全员统一管理，各类器材更换，维修经安监科制定专人验收相符，质量达标才可入库或应用，并要有准确的台账记录； 4、各消防器材的领发一律由车间主任写书面申请到安监科，经安检科根据实际情况审批后方可发放； 5、需更换的消防器材，必须以旧换新，并写明使用原因，到期需更换的水溶剂灭火器必须统一管理，统一更换。仓库消防安全管理制度 1、仓库属公司区重点防火部位，必须设置醒目的禁火标志，非工作人员未经许可携明火进入； 2、仓库内要保持干净整103、洁，货物摆放有序，对敞落的丝绵、油布、废纸、成品装架用纸、塑料泡沫等易燃物质应给经常检查、保持远离明火； 3、仓库内严禁烟火和动火，需要明火作业时，应经公司安监科制定确实施行方案计划后，按计划实施操作； 4、库房内只准使用100W以下的白纸灯或软管等照明，灯火要与物质距离50公分以上，严禁用电热取暖设备； 5、库房内不得存放易燃易爆物品，因生产需要的易燃易爆物品必须消防部门规定设专库专人保管，并时刻保持通风、防湿、防晒； 6、仓库管理人员每天交接班时，必须进行防火安全检查，确认无事故隐患，关好门窗，切断电源，才可离开； 7、仓库保管员必须会正确使用消防器材和扑救火灾的基本方法，对配备器材必须妥104、善保管。消防器材使用及设施安全管理制度 1、消防器材及设施主要包括：各种灭火器材、消防桶、消防揪、消防栓、水枪、水灾自动报警系统、消防装备、助燃防火材料及其他消防产品，只限与消防专用，禁止占用，挪作他用或随意移动等； 2、消防器材及设施主要包括：各种灭火器材、消防桶、消防揪、消防栓、水枪、水灾自动报警系统、消防装备、助燃防火材料及其他消防产品，只限与消防专用，禁止占用，挪作他用或随意移动等； 3、各部门消防器材及设施必须纳入生产设备管理中，配置的灭火器材一律实行挂牌责任制，定点放置，定人负责、定期检查维护的“三定”管理； 4、各部门、对本部门消防器材设施、应设立消防器材设施配置台账，各类消防器105、材领发一律由安全员负责，任何人不予以办理领发； 5、各车间必须在冬季对水容性灭火器及操作室消防栓等采取间期性的维护保养，作好防冻措施； 6、消防器材在使用后必须更换到位，在使用过程中，应注意不要损坏，并保持无灰尘； 7、操作人员要会正确使用灭火器材，和扑救初级火灾的办法，熟知各处消防器材及设施的配置情况，牢记“四懂四会”。加强对易燃易爆物的管理制度 1、要加强对易燃易爆物品的储藏、运输、实用的管理，易燃品不准到处乱放，乱用，乱倒，指定地点存放限额，确定专人负责。 2、施工现场上的易燃废物，要当天及时消除。 3、有易燃气体的工段和仓库内，必须有通风设备，使其达不到爆炸浓度。 4、易燃易爆物品作业106、场所和仓库所有电器，电源装置，照明开关等都符合防爆要求。 5、易燃易爆仓库和作业场所等禁火区，应设立明显标志，标出警戒线，建立“严禁烟火、禁止吸烟”等警告牌子。加强领，导发动群众做好预防工作 1、各级领导要有专人负责消防工作，将消防工作纳入企业管理以保证消防措施的贯彻执行。 2、建立健全各项规章制度，根据生产特点，发动群众制定和落实相应的消防制度，公约及必要的操作规程，并严格检查落实情况。 3、深入进行安全思想教育，普及消防知识，教育职工发扬主人翁精神，人人关心消防工作。 4、开展防火大检查，及时消除火灾隐患，认真总结经验教训。 5、加强防火重点要害部位的保卫工作，重点检查，发现隐患及时整改，107、如发生火灾，要狠抓事故“三不放过”公司外来施工人员、团队安全管理制度 1、认真履行法律、法规、贯彻执行消防条例、规定等各项制度，加强本团队人员的消防安全意识，接受公司安检科检查，服从管理； 2、凡进入我公司施工的团队必须与公司安监科签订消防安全合同，同时上报本队内安全责任制和义务消防队员名单； 3、如需在公司内重点防火部位动火作业时，必须在施工前到公司安监科申领，易燃易爆部位动火作业审批表，经安监科审批同意后，方可进行动火作业； 4、如在公司内搭建临时工棚的，禁止生炉取暖烧饭，禁止使用电炉、电热灯和热得快等，不得乱拉电线，照明灯具每只不得超过100W； 5、施工团队必须严格遵守各项操作规程，做108、到持证上岗，遇到火警，会正确拉警和使用有效补救； 6、临时工棚内必须配有相应数量的消防灭火器材。八、职业卫生管理制度 为了加强读一职业卫生和职业病的管理，加强对尘毒危害的控制，保护员工的身体健康和安全，特制定本规定。 （一）、基本原则 1、职业卫生工作坚持“预防为主，防治结合，综合治理”的方针，结合文明生产，采取有效措施消除或减少有害因素，为职工创造良好的作业环境。 2、公司主要领导厂长等对公司职业卫生工作全面负责，坚持管生产必须管生产必须管职业卫生的原则。 （二）、管理与监督 1、在主管领导生产厂长等的领导下，公司安监科为首，办公室、技术人员等负责制定改善有毒有害劳动条件的技术措施计划，负责109、有毒有害作业职工的保健几贴发放管理工作。 2、以安监科为组织领导机构，车间内各级安全员负责对职业卫生工作的逐级管理，其职责是： （1）贯彻执行国家和上级主管部门颁发的有关职业卫生方面的各项法律法规和标准。 （2）由厂长制定公司年度职业卫生计划，和长远计划，明确到各车间、班组计划，并逐级按计划实施。 （3）各级安全负责人原料、煤气车间等粉尘密集、毒害气体分布地及有毒害作业点要掌握明确，并按规定进行检测。 （4）由公司人事部门配合，对新从事有毒有害作业的人员进行体检，发现有职业禁忌症者，不得从事有毒有害作业。 （5）对长期从事有毒有害作业的职工，要定期进行健康检查，建立健全接触有害因素员工的健康档110、案。 （6）新、改、扩建工程建设项目的设计审查和竣工验收工作必须有公司安监部门参与。 （三）、防护措施 1、新、改、扩建生产性工程项目的职业卫生防护措施必须执行“三同时”的规定、使作业场所的有毒有害因素的浓度（强度）符合国家卫生标准。 2、不断开展技术革新和技术改造，从根本上改善劳动条件。在原材料选用时应首先采用无毒或低毒代替有毒或高毒，改进操作技术和生产设备工艺，减少生产环境污染。 3、各车间要加强通风排尘，改善生产环境。控制“二次尘毒源”，杜绝散落毒物再次散发。 4、设备部门应加强对防尘防毒设备的管理，使用部门要加强维护保养，提高设备完好率。 5、加强个人防护措施，注意个人卫生。对接触毒物111、的生产工作要根据工作性质和需要，配备必要的个人防护用品。 6、不得安排不满18周岁的未成年人参加有职业危害的生产劳动。 7、贯彻执行国家有关女工保健的规定，做好女职工“五期”保健工作。九、劳动防护用品发放和管理制度 （一）、劳保用品发放条件 1、凡本公司在岗员工予以发放。 2、凡因公司业务出差在外人员予以发放。 3、在外帮助工作、休长假、产假、工伤等一律不发放。 （二）、特殊工种劳保用品发放 棉衣、棉裤、棉帽、劳保鞋，在车间挑板、热活抢修等高温工作时发放，有车间主任统一到仓库领取，工作全部结束后交回仓库，逾期不交者，按购买价从下月工资中扣除。 （三）、一般工种劳保用品发放：如棉手套、布手套、线112、手套、洗衣粉、毛巾、肥皂、口罩、护腕等按公司有关规定发放。 （四）、佩戴劳保用品要求 1、为确保公司安全生产，保障员工的身体健康、人身安全以及员工的合法权益，上岗前必须配戴劳动保护用品，违者按公司有关规定予以处罚。 2、各车间及部门员工应严格执行公司各项安全规章制度和安全操作规程，避免工伤事故。 3、各级负责人及安监部门要认真督促和检查各岗位及工种员工劳保用品的配戴和使用情况，对不按规定执行的员工责令停止其工作，并给予相应处罚。 4、按公司文明安全现场管理暂行规定及考核细则规定，凡在检查过程中发现违规者一律开处罚单，月底汇总后从工资中扣除。 十、安全生产逐级检查及事故隐患排查、整改制度安全生产113、检查制度（一）、安全生产检查的目的 安全生产检查是单位劳动保护工作的重要内容之一，是广泛动员和组织职工群众搞好安全生产工作的一种有效方法，施贯彻执行安全生产方针的一种基本形式，是贯彻执行安全生产方针的一种基本形式，是发现生产活动不安全隐患的一种重要方法。其目的在于了解单位部门的安全管理情况，发现生产现场不安全的物质（设备、工具、附件等）、不安全的工作环境、不安全的操作行为和潜在的职业危害，以便采取措施，及时纠正，防止事故的发生。组织安全检查，也是发动广大职工重视安全，参与寻找不安全因素；职工自己动手解决不安全问题，实际上也是做好安全生产的重要性过程之一。安全检查同时是推动单位做好劳动保护工作的114、重要方法，是一项技术性较强而又非常细致的工作，事前必须要周密地做好准备工作、按计划、按要求切切实实地认真检查，并做好检查记录和检查总结，讲究实效。（二）、安全检查的内容 1、检查本单位安全管理工作是否贯彻了党和国家的安全生产及劳动保护方针、政策和法规，单位领导对劳动保护的重视程度；是否建立健全了劳动保护组织和安全生产责任制；工程建设单位的项目是否贯彻了“三同时”要求；对已发生的事故调查、处理是否坚持了“三不放过”的原则；各项规章制度是否健全完善，是否按照执行等。 2、检查寻找生产现场的不安全因素，即检查劳动条件、生产设备是否符合安全要求 3、检查安全教育工作。检查对职工的安全生产思想教育，安全115、生产知识教育，以及特种作业工种人员专业安全技术的培训；检查特种工种操作证、上岗证。 4、检查生产作业场所和施工工地。检查现场管理，寻找不安全因素 5、检查职工有无不安全行为。如违章操作、违章指挥、酒后作业、无证操作等。（三）、安全检查的方式安全检查的方式大致分为四种：定期检查、突击检查、连续检查和特种检查1、定期检查即列入计划，每隔一至两周检查一次，特殊岗位根据岗位情况制定详细检查计划；定期检查是全面的综合性的检查；2、突击检查，无固定时间间隔检查。根据易发生事故进行排队、分析的结果决定进行突击检查目标3、连续检查检查，对某些设备的运行进行长时间的观察和检查。对某种设备的运行情况、工人的操作情116、况、使用防护用品的情况，进行连续测试检查。能及时发现问题，及时纠正，以防止发展成严重问题和事故4、特种检查，对于新进设备的安装，新工艺的采用，新建厂房的使用等进行特种检查（四）、检查的组织领导和准备根据检查的规模和要求，由公司企管部及安全科组织，由上级领导、工会、安全科及有管生产部门的有关领导参加，深入现场进行检查；规模不大的检查可以由工会安全科及工人、技术人员组成，进行检查。为使检查达到目的，应做好思想上的准备思想上的准备：主要是发动群众，开展自查活动，尽早发现隐患，自己动手解决，以迎接上级检查，形成自查自改，边查边改的自觉行为。业务上准备：要确定检查的目的、步骤、方法和重点，分析以往事故次117、数、类型、主要原因和采取的措施，以便加强这方面的检查，同时设计、绘制检查表格，作好记录（五）安全检查结果处理1、安全检查情况要认真记录，做好台帐，并综合评定被检查单位的安全状况，同时作为安全惩罚的依据之一2、安全检查中发现的先进事迹，好人好事以及有效的安全管理新经验、新办法等要及时总结、宣传、推广。事故隐患管理制度 1、事故隐患按公司、车间和班组三级管理，存在隐患的车间及部门应马上成立事故隐患的详细地点、发生事故的可能性及程度等，对事故隐患现场要加以保护。 2、负责和掌握事故隐患的详细地点、发生事故的可能性及和度等，对事故隐患现场要加以保护。 3、采取监控措施，制定应急方案，报安全监督部门备案118、。 4、车间及部门发生事故后，应及时召开事故分析会，由公司三级安全生产领导小组成员参与对事故进行分析，并将分析报告报办公室备案待查。 5、组织模拟演习，对重大事故发生时所采用的紧急处理措施、必要时的紧急救援、设施设备的调试、人员疏散等进行现场培训和指导。 6、各车间及部门一旦发现事故隐患，应对事故隐患进行管理和整理，各车间及部门不能及时消除和解决的，应写出事故隐患报告书上报公司主管部门，由其牵头组织评估，明确隐患类别、等级、影响程度、范围等制定出整改措施及目标方案上报主管部门。 7、实行事故隐患检测监控管理，密切注意事故隐患动态变化；建立健全事故管理档案，对事故隐患情况有据可查。 8、保证消防119、器材、救护器具、劳保用品的良好有效。十一、安全生产奖惩和责任追究制度安全奖惩制度 为了认真贯彻执行“安全第一 预防为主”安全生产方针，保使全体员自觉提高安全意识，奖励先进者，惩罚违章，避免事故发生，达到安全生产提高经济效益的目的。特制定安全奖惩制度。（一）、奖励制度 在紧急情况下，不顾个人安危，采取安全措施，迅速处理了不安全因素，制止了重大事故的发生，奖励50100元。（二）、罚款制度 1、每发现一个在禁烟区内吸烟者，罚款50元。 2、在禁火区内动火，不办理动火证或违章动火，每次罚当事人30元。 3、上班穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、趿拉着鞋、不戴劳动保护用品的，每发现一人次，罚款5元。 4、在生产区120、内放自行车，发现一辆次，罚车间款2元。 5、转动装置防护罩不齐全，不使用或损坏，发现一次，罚所在车间5元。 6、损坏丢失消防器材、防护器材，按价赔款，并罚车间款10元。 7、消防器材、防护器材应存放整齐、整洁，消防器材用过后及时到仓库更换。供应科不及时到消防厂装修空瓶超过5个，防护器材用后不放回原处。发现一件、次，罚款5元。 8、设备上安全附件不齐全（安全阀、压力表、液位计、联系信号等）不灵敏，发现一次罚包机维修工、仪表工各5元。 9、登高作业和进容器作业不办证或监护人不在现场监护，发现一次罚款10元。 10、所焊使用乙炔瓶、氧气瓶，安全附件不齐全或使用安全距离及所放在位置不当，罚当事人5元。121、（乙炔瓶和氧气瓶距离不少于7米。两瓶离动火处不少于10米） 11、安监科下达的隐患通知书及其他证书，无故不接受者，罚当事人10元。下达的隐患通知书，不按期限完成，除特殊情况车间主任签注意风外，罚接受部门负责人10元。 12、新工人入厂，必须进行三级教育，如办公室不矣析工人到安全科上安全课就分配到生产岗位，罚办公室主任5元。 13、电机配电设施接地、接零装置不齐全、避雷设施不齐全，每发现意外，罚电工组5元。 14、每发现意外明闸、明线或电启动开关无盖，罚电工组5元。 15、每发现酒后上班者，罚10元，并立即停止工人。 16、煤气发生炉操作工，必须严格控制炉出口气体中氧含量。领导责任追究制度第一章122、 总则第一条 为进一步促使各级领导者全面、认真地履行岗位职责，加强队伍建设，制定本办法。第二条 责任追究是领导者在履行职责过程中发生失职、渎职、失误或其他个人原因，对公司发展或工作造成不良影响时对负责人和主管的追究与处理。第三条 本办法适用于公司各部门科室副职及车间工段长以上负责人。第四条 责任追究坚持下列原则：1、制度面前人人平等原则2、实事求是、客观、公平、公正原则3、惩前毖后、有错必纠原则4、谁主管谁负责原则5、过错与责任相适应原则第二章 追究范围第五条 有下列情形之一者，追究主要负责人或各部门、科、室、车间负责人责任：1、违反国家政策和法律法规，发生政策性偏差或造成不良影响的；2、违反123、公司发展规划、发展目标的；3、违反公司人事制度、财务制度、采购制度等制度造成不良影响后果的；4、擅自更改厂长办公会或其他领导小组会议决议造成不良后果的；5、失职造成公司生产经营、重大项目投资发生决策失误的；若属方案错误诱导造成的，主要追究方案制定的责任；6、失职造成公司财产被诈骗、盗窃、浪费，损失在2000元以上的；7、连续三个月内疏于对下属的教育管理，使其发生三次以上严重工作失误的；8、对工作无故拖延或未按公司规定及时处理、工作脱节影响后续工作正常开展的；9、对下属的请示、报告无故三日不答复，影响工作开展每月3次以上的；10、工作中以权谋私、贪污受贿、吃拿卡要、接受他人财物、回扣损害公司利益124、的;11、顶撞上级主管、不服从管理两次（含）以上的；12、工作中虚报冒领、弄虚作假的；13、工作不配合、不协调或推诿、扯皮造成不良影响的；14、工作中拒不执行领导签批或工作安排两次（含）以上的；15、工作中不及时沟通、汇报造成失误或重大损失的；16、工作中不能顾全大局、谋取小团体利益的；17、工作中不按程序办事且造成失误的；18、遇到违反公司规章制度、损害公司利益的事件，不能及时制止，致使事态扩大的；19、对到其部门、科室或车间办事的人员，态度恶劣、拖延服务或拒绝为其服务的；20、一季度内本职工作或领导交办的工作、任务3次（含）以上未能按时完成，或重大工作任务（一次）未能完成造成不良影响的；2125、1、越级请示、汇报且不符合事实的；22、对各类文件不及时传达、执行造成不良影响或后果的；23、不能搞好本部门内部团结，形成帮派影响正常工作的；24、将工作或其他争执发展为吵架、骂人或发生打架的；25、违反公司其他规定造成损失或不良影响的。第六章 对安全事故、工伤事故及工作责任事故的追究，按公司相关事故认定和追究办法执行。第三章 责任承担第七条 承办人失职、弄虚作假、隐瞒事实，导致审核人、批准人失误，造成损失的，追究承办人责任。第八条 审核人、批准人应发现而未发现、应纠正而未纠正问题，追究审核人、批准人责任，同时追究承办人责任。第九条 领导者不负责、故意或错误指令决定，追究领导责任。第十条 有下126、列情形之一者，可以从轻、减轻或免予追究：1、情节轻微，没有造成不良后果和影响的；2、主动承认错误并积极纠正的；3、确因意外和自然因素造成的；4、非主观因素经济损失在100元以下且未造成重大影响的；5、因行政干预或当事人确已向上级主管提出建议而未被采纳的，不追究当事人责任，追究上级主管责任。第十一条 有下列情形之一的，应从严或加重处罚：1、情节恶劣、后果严重、影响较大且事故原因确系个人主观因素所致的；2、屡教不改且拒不承认错误的；3、事故发生后未及时采取补救措施，致使损失扩大的；4、经济损失在2000元以上且无法补救的。第四章 追究的种类第十二条 种类1、责令限期改正并作出检讨；2、通报批评；3127、留用察看；4、经济处罚；5、调离岗位、停职、降职、撤职；6、辞退或开除。以上行政处罚的同时可附带经济处罚。造成经济损失在1000元以下的，主要负责人承担100%，次要责任人或连带或领导责任的，按损失总额的20%给予经济处罚。损失在1000以上的，主要负责人视情节和态度承担损失总额的30%-80%，并承担法律责任，次要责任人或连带或领导责任按损失总额的20%给予经济处罚；另外，对造成损失的有关责任人、次要责任人或连带或领导责任人分别给予扣除一定比例或全部效益奖金和年终奖的处罚。第十三条 违反国家法律的交司法机关处理。第十四条 因故意造成经济损失的，被追究人承担全部经济责任。第十五条 因过失造成128、经济损失的，视情节按比例承担经济责任。第五章 追究程序第十六条 责任追究可由厂长提出，办公室会同有关部门和车间调查核实，也可根据举报查出后提出。处理工作由办公室落实。处理意见报批前应向处理对象核实。第十七条 处理意见根据被追究者职务、事件性质、损失程度、影响大小因素，报总经理或厂长审批。第十八条 被追究人对处理有不同意见的，可以提出申诉意见。申诉期间不影响处理决定的执行。经调查确属处理错误的，应予纠正。第六章 附则第十九条 本办法由厂长办公会负责解释。第二十条 负责人、主管以下人员责任追究，可参考本办法执行。第二十一条 本办法自公布之日起执行。十二、安全生产教育培训考核制度安全教育培训制度 1129、公司总经理对安全教育培训工作负总责。2、公司人事部门负责对车间及部门主要负责人和安全生产管理人员的组织培训工作；负责组织对新入职人员进行“三级”安全教育；负责组织厂级教育培训工作；负责将员工安全教育培训情况登记并纳入员工档案。3、公司安全部门负责对安全生产教育培训工作时进行监督管理，检查责任部门安全生教育培训的开展情况；负责“三级”安全教育培训教材的选定和实施培训；负责制定员工安全技术教育和培训计划，制定考核、考试办法并组织实施；负责办理地方主管部门对特种作业人员培训和取证工作。4、车间负责人对本车间的安全教育工作培训工作负总责。并保证本车间安全生产教育的投入。5、车间安全员负责对车间从业人130、员、转岗、复岗人员进行安全教育培训，并做相应记录；负责对新上岗员工进行车间级的安全生产教育。车间负责人在培训表上签字后，才能分配到班组，并将表交安全和人事部门各一份；负责本车间日常安全教育的培训工作，并做好相应记录；负责本车间特种作业人员的岗前培训。6、班组长负责新员工班级级安全教育，经考试合格后，班组长在培训登记表上签字将此表上交车间安全员并上报公司；组织本班组人员学习安全操作规程，教育本班组人员遵章守纪。7、凡接受安全教育培训人员的考核、考试成绩与年终评比、奖金、工资晋级等直接挂钩。安全生产考核制度1、各车间及部门严格执行公司有关规章制度，各工种员工要严格执行安全操作规程，各级负责人要起到131、模范带头作用，搞好安全文明生产。 2、各车间及部门要按照公司规定的安监频次进行自查，自查记录要详细，发现问题和事故隐患要及时处理或上报，对于隐瞒者要给予重罚。 3、在安全大检查中，发现重大事故隐患，车间或部门接到安监科下达的整改通知书后，未在规定时间内整改的，要追究当事人或部门负责人的责任，并于以经济处罚。 4、各车间及部门要保证设备和一切安全设施的正常运转和使用，在检查过程中对不达标的，要对部门负责予以处罚。 5、各车间及部门要保证设备和一切安全设施的正常运转和使用，在检查过程中对不达标的，要对部门负责人予以处罚。 6、各工种、岗位上的员工在上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。安监陪门要督促和检132、查劳保用品的使用情况，对违规者给予处罚。 7、各级负责人根据公司规定经常教育和培训员工的应知应会和安全生产知识，提高自身素质和员工的安全意识，未按公司规定执行的要对部门负责人进行处罚。十三、特种作业人员管理制度 （一）、基本条件 1、特种作业人员是指：公司内煤气司炉工、余热锅炉工、机修机电工、铲叉车司机等从事特殊岗位的员工。 2、年满18周岁以上，初中以上文化程度，工作认真负责，遵章守纪，身体健康，没有防碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。按上岗要求的技术作业务理论考核和实际操作技能考核成绩合格。 3、特种作业人员必须按照国家和公司内部制定的各项安全管理操作制度进行操作; 4、安全科定期检查各岗133、位安全生产工作是否有违规行为； 5、设立专职人员对各项安全生产操作制度进行监督； 6、订立安全事故防范措施和事故应急预案； 7、实行岗位标准化操作培训制度，对新进、工种调查动员工进行岗前培训，不达标严禁上岗。特种设备管理制度1、特种设备使用，应当严格执行国务院颁布发的特种设备安全监察条件。2、要建立特种设备安全管理小组，要有负责人，有安全管理人员。 3、要建立特种设备安全技术档案：4、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量、合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件的资料。5、特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。6、特种设备的日常使用状况记录。7、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量134、调检装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。8、每年要对特种设备进行安全相信群众，在有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验的要求，接到定期检验的通知后，要做好迎检工作。 9、对特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每月一次，并作好记录，发现情况及时处理。安全保护装置、测量调近代装置及有关附属食品仪表进行定期校验、检修，并作出记录。 10、特种设备出现故障或者发生异常情况应当对其全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。 11、要制定好特种设备的事故应急措施和救援预案。 12、特种设备作业人员，应该持有上岗证，无证不得上岗。 13、应当对特种设备作业人员进行特种135、设备安全教育的培训。 14、特种设备的作业人员在作业中，应该严格执行特种设备的操作堆积和有关的安全规章制度。 15、特种设备作业人员，在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。 16、安全管理员或者单位负责人应经常对特种设备的使用进行检查，发现问题立即采取措施，或向特种设备安全监督管理部门报告，并采取相应的措施。 17、对特种设备管理不严、违反安全管理制度的、发生事故的，根据情节的轻重，必须要负有法律责任十五、安全生产例会制度 1、每月召开一次安全专题会议，每十天召开一次生产调度会议，相关人员参加； 2、会上传达、学习、贯彻上级安全会议、文件精神，分析136、总结上阶段安全生产情况，研究布置下阶段安全生产计划； 3、分析研究近期寻生事故的特点规律，制定落实防范措施。 4、研究生产中安全管理工作的薄弱环节，制定落实整改措施，修改、完善各项安全规章制度； 5、对开展的各类安全生产竞赛及安全创优活动进行部署，并组织实施和总结、表彰； 6、根据“三不放过”的原则，对发生的事故进行调查、分析和处理。十六、生产安全事故报告和调查处理制度 为了及时报告、统计、调查和处理职工伤亡事故，积极采取预防措施，保护职工的身心健康和人身安全，减少伤亡事故发生，制定本制度。1、 工伤事故的报告程序要严格按照有关法律法规执行；2、 发生死亡事故和多人事故立即向上级和有关部门口137、头火用电话、电报报告，不得超过12小时，重伤事故报告，不得超过24小时，一般事故不得超过48小时； 3、认真作好事故调查处理工作，严格执行“三不放过”原则，凡发生死亡事故由厂领导组织有关部门亲临现场，并会同当地有关主管部门进行认真调查处理； 4、凡发生重伤事故，由部门领导组织有关部门亲临现场，进行调查处理，必须立即向有关部门报告，必须于事故发生后20日内将调查报告书报上交当地劳动部门或工会进行备案； 5、凡发生轻伤事故由单位负责人组织进行调查分析，填写事故登记书，并编写事故报告，交公司备案； 6、事故发生后应立即保护现场； 7、依法妥善处理事故善后事宜。十七、其他保障安全生产的规章制度（一）、138、煤气车间安全管理制度 1、提前十分钟到岗，检查在岗情况是否正常； 2、各岗位人员必须穿戴好劳动保护用品，严格执行岗位责任和煤气炉操作规程； 3、认真检查熔化温度，上班炉况和煤气质量。各炉工艺和操作指标和执行情况，用水、蒸气的供应与压力情况； 4、认真检查机械设备，电气设备压力容器、水位控制、生产登记表的指标及运行情况； 5、交接班示完成各项任务，继续工作，生产调整和控制，并交待记录进行交接； 6、未经培训考试合格的人员不依次为入内车间及独立操作。（二）、氮氢站车间安全管理制度 1、输入系统的氢气含氧量不得超过0.5%； 2、系统运行时不准敲击，不准带压修理和紧固，不得超压，严禁负压； 3、管道139、阀门冻结时，只能用热水或者蒸气加热解冻，严禁使用明火烘烤； 4、设备、管道和冷门等连接点泄漏检查，可采用肥皂水或者携式氢氧检测仪； 5、不准室内排放氢气、吹洗置换、放空降压，必须通过放空管排放； 6、当氢气发生大量泄漏或积聚时，应立即切断气源，进行通风得进行可能发生火花的一切操作； 7、新安装或者大修后的氢气系统必须做耐压试验，清洗和气密试验，符合有关的检验要求，才能投入使用； 8、氢气系统吹洗耳恭听置换，一般可采用氮气置换法，且应该符合下列要求： a 氮气中含氧量不得超过3%； b 转换必须彻底防止死角末端残留余气； c 置换结束，系统中氮和氧的含量必须连续三次分析合格； 9、氢气系统动火140、检修，必须保证系统内部和动火区域氢气的最高含量不得超过0.4%； 10、防止明火和其他激发能源。禁止使用电炉、电钻、火炉、喷灯等一切产生明火，高温的工具与热物体，不得拾火种进入禁火区，选用同质或者全度铜合金工具，穿孔机棉质工作服和防静电鞋； 11、经常保持车间厂房通风、保证空气中氢气最高含量不得超过190（体积比）； 12制氢站应该按有关规定设置消防用水。并应根据需要配备“干粉”、“1211”和“二氧化碳”等轻便灭火器或者氮气、蒸气灭火系统； 13、氢气着火药味应该采取以下措施：切断气源、冷却、隔离防止火灾扩大； 14、保持氢气系统正压状态，以防回火； 15、氢火焰不易察觉救护人员应该防止外露141、皮肤烧伤。（三）、水泵房安全管理制度 1、值班期间严格遵守操作规程及各项规章制度； 2、认真、按时、如实地填写生产报表记录； 3、值班期间不得擅离岗位，有急事先向班长请假，进行小接后方可离开； 4、保持高度责任心，做好本岗位所管的设备的维护、保养工作，经常巡回检查，防止自来水塔和循环水塔的没水和冒水现象，发现问题及时处理； 5、搞好本岗位环境卫生，保好工器具使用、保管等日常工作； 6、值班期间不做和本岗位无关的事情，不准离岗、串岗、脱岗、不准在车间打闹； 7、刻苦专研业务，完全掌握各种突发事情的处理方法。（四）、熔化安全管理制度 1、上岗前必须将劳保用品穿戴齐全； 2、工作中必须严格执行岗位责142、任制和技术操作规程； 3、保持设备整洁，工作现场必须有良好的照明条件； 4、机械传动装置必须有安全罩、安全栏，电机必须有接地装置； 5、机械运行过程中，任何人不得进入安全栏内； 6、严格执行巡回检查制度，机电、设备如发现异音或表面温度升高时应及时向领导汇报； 7、电器设备发生故障，必须由路线电工、维修工进行处理，其他人不得随意操作； 8、检查窑顶、窑体的侵蚀情况必须站在安全架上，并有人监护； 9、配电室内灭火器装置、器材不得随意挪动，应经常用检查保持完率； 10、电器、设备检修必须断开电源并挂牌警示； 11、凡时发生事故或者工伤事故必须及时报告领导，并按三不放过原则填写事故报告； 12、外车间143、外单位人员示经工段领导批准不得进入生产工段和岗位操作室； 13、如遇热修、换水时必须先通知操作员，以免发生意外； 14、配电室内必须配置灭火器材，专人负责。（五）、锡槽安全管理制度 1、对本单位工人实行“三级“安全教育后，才方可正式上岗操作。在班前会上，班长要把人身安全，生产操作安全和设备安全，作为一项主要内容布置安排，并把本班安全情况在交班时向下一班进行详细通报； 2、上岗时，必须空戴好劳动防护用品，并切实做到：不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律； 3、锡槽工、退火工接班后和工作中，必须按规定认真检查生产设备、电器运行情况报告班长； 4、设备、电器发生故障检修时，必须挂牌，以免告成人身144、伤害事故； 5、生产操作时，所使用原工具不允许带水进入锡槽，防止造成锡液飞溅； 6、抽空锡槽冷却水包时，必须全面检查，看是否有漏水现象，并观察冷却水包出水水温； 7、必须保证槽底风量，以保证槽底钢板温度不超过120。 8、N2+H2配气室严禁烟火和堆放杂物； 9、禁止流动人员和参观人员接近设备和电源，以防出现意外； 10、保持好控制室内的卫生、温度和湿度，减少粉尘，确保微机安全运行；11、认真贯彻和学习安全生产法；12、员工上岗前必须穿戴好劳保用品；13、坚守岗位，不准串岗、脱岗、睡岗，不准在车间内追逐打闹或做有碍于生产的事情，车间各种信号装置等设施不准乱动；14、工具摆放整齐，取用便利；15145、加锡和敲碎玻璃时，必须带眼镜和手套；16、风机，退火窑传动辊有异常情况时应及时汇报有关部门；17、若有生产不安全因素，应及时上报并正确处理；18、发生安全生产事故，坚决按照“四不放过”进行调查处理；（六）、成品工段安全管理制度1、认真贯彻落实安全生产法的重要性；2、上岗前必须穿戴好劳保用品，做到在岗一分钟，安全六十秒；3、抬板工（打杂工）、铺纸工和叉车天车工应注意以下事项：A.抬板工台玻璃时要精力集中，检查玻璃是否有伤痕，如有裂伤，注意妥善处理,防止玻璃割伤。B.在生产不正常的情况下，进仓时应事先观察四周，以免伤人；C.封架时要和铺纸工配合不要挤伤手指；D.抬板工（打杂工）封架时挡杠，撑杠必146、须完好，才能让叉车、天车运走；E.叉车天车在没人指挥下不能叉或吊动，要防止玻璃倒塌伤人；F.要做到；不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。（七） 、机电科安全巡查管理制度1、 拟定、补充、修改电工安全生产操作规程；2、 计划电器仪表的定期检验工作；3、 负责所有电器设备的技改项目的申报、合理化建议的初步审批；4、 负责对班组工作目标的落实情况进行检查、考核、评比；5、 做好各班组之间的沟通协调工作；6、 及时把公司每次的会议精神及有关文件传达到基层员工；(八）、保窑科安全巡检管理制度1、负责窑炉的日常维护工作，确保窑炉保持良好的运行状态；2、负责窑炉的每日例行巡检工作，发现问题，要上报主管领导147、，并及时制定相应方案；3、负责对熔化部、卡脖、冷却部、大碹、胸墙及空气煤气蓄热室、蓄热室顶碹及小炉斜坡碹和顶碹维修，以保证生产的顺利进行；4、除负责热修外，对于保窑使用的工具、热修用硅材等呀哦随时修理并加工预热；5、完成领导安排的其他临时性工作；6、值班人员对窑炉进行巡检，要求做到严格、细致、全面；7、检查前必须穿戴好劳保用品，包括棉衣、棉帽、手套等；当班班长负责监督员工佩戴劳保用品情况，严禁不戴劳保用品对窑炉进行检查，一经发现严惩不怠；8、检查蓄热室立柱师傅正常，尤其施柱脚是否与混凝土基层拉裂；9、检查烟道是否有漏气现象；10、检查热修门与墙体是否开裂，尤其施煤气热修门是否有煤气泄漏，及时检148、修；11、检查闸板槽是否漏气。（九）、维修车间安全巡检管理制度1、作业之前要对0次线、焊机、焊接柱、电缆、接头、焊钳、面罩进行检查，及时排除不安全原因，有触电危险或绝缘不良的电缆不得使用，采取措施检查无误后，方可作业。2、高空作业时，应采用安全可靠的措施，雷雨天气或有6级以上的大风停止作业。3、在潮湿、管道、容器内作业时，应采用安全措施，保持通风。照明电压不应超过12伏。4、无论在任何情况下焊接，10米之内不得有易燃、易爆物品。必须加以遮护，在易燃易爆气体扩散处施焊时，必须先清洗除干净，确认无误后，经有关部门的检查和许可后方可进行作业，并要有专人监护。5、施焊结束后，要严格检查周围场所有无起火149、危险，并将焊接挂于安全之处，并切断电源。6、上气表之前，必须先开开关清除器嘴内杂物，检查其表、气阀、气嘴、气袋、割焊枪无漏气方可施焊切割。7、气瓶不得放在烈日下个火源旁，施焊场地周围10米内不得有易燃、易爆物品，气瓶公检法不得超过40摄氏度乙块瓶不得放在橡胶等绝缘物体上。8、在易燃、易爆气体、管道、容器、有毒品内进行切割作业时，应先彻底清除干净，经有关部门检查无误后，许可的条件下进行作业。9、高空作业，应采取安全措施，超过3米时必须佩戴安全带。10、工作结束后，检查周围是否有明火处，经冷却后方可离去。11、在检查、拆卸安装设备之前，要熟知设备的工作原理、性能、构造及使用方法，严格按说明书和有关150、规定进行作业。12、拆、装、检修设备时，严禁将手、脚放在传动机构之前，在拆装有弹簧的机件时，注意弹簧弹出的方向，要采取相应的拆卸措施。13、检查设备时应切断电源，采取安全措施方可作业。工作完毕后应清理现场，收回工具、物品后方可离去，对所有的设备检修要做好记录，并整理存档备查。（十）、煤气车间安全检测监督管理制度1、严格交接班，接班班长提前10分钟，听取交班班长介绍炉生产，设备的运转情况，并作出本班的生产和人员安排。各岗位提前5分钟对口接班，交班与班长都应积极、主动做到交清、问清所有要交接的内容。2、认真了解上班炉况和煤气质量。各炉况工艺和操作指标和执行情况。用水、蒸气的供应与压力情况。3、认真151、检查机械设备、电气设备压力容器、水位控制及生产登记表的指标运行情况。4、每班检查煤气站的消防水、消防蒸气、没货工具等消防设施齐全，灭火器材品种数量、质量等符合要求，能熟练使用，并由专人保管维护。5、严格执行安全生产巡查制度，配合安全科人员每巡查一次，重点检查煤气发生站的电气照明和电气设施，防保措施，电气设备接地及绝缘装置，煤气站的消防水、消防蒸气、没货工具等消防设施齐全，灭火器材品种数量、质量；煤气发生站操作区、设备阀门、电气设施等，职工执行工艺，设备操作规程饿情况。6、严格检查纪律，认真作好巡检记录，各班组及安全科要建立监测台帐，将检查情况记录在案。7、认真落实整改措施，严格执行责任追究。8152、对检查发现的问题应立即对照安全科下发整改令进行整改，不能立即整改的也要限期整改。对于“三违”行为视情节轻重，按有关规定追究相关人员责任。（十一）、氮氢站车间安全检测监控管理制度1、严格交接班，接班班长提前10分钟，听取交班班长介绍设备的运转情况，并作出本班的生产和人员的安排。个岗位提前5分钟对口接班，交班与接班都应积极、主动做到交清、问清所有要交接的内容。2、认真检查预冷机组、分馏塔、各种电器设备、压力容器、空气压缩机的指标及运转情况。3、没办检查氮站氢站的消防设施、灭火器材种类、数量、质量等是否符合要求，员工数量使用消防实施情况，并由专人保管维护。4、严格执行安全生产巡查制度，配合安全科人153、员没巡查一次，重点检查气保车间的电气照明和电气设施，防爆措施，电气设备接地及绝缘装置，漆包车间消防设施，灭火器材品种数量、质量；气保车间操作区、设备阀门、电器设施等，职工执行工艺指标及设备操作规程的情况。5、严格检查纪律，认真做好巡检记录，各班组及安全科要建立检测台帐，将检查情况记录在案。6、认真落实整改措施，严格执行责任追究。7、对检查发现的问题应；立即对照安全科下发整改指令进行整改，不能立即整改的也要限期整改。对于“三违”行为视情节轻重，按有关规定追究相关人员责任。 安全操作规程一、煤气车间工艺技术操作规程正常操作1、 按技术操作指标，认真贯彻四勤操作，（勤检查、勤调节、勤处理、勤维护）三154、班操作必须统一。2、经常观察炉内气化情况，每小时轮流在对面的两个探火孔插斜钎一次，但不要同时打开三个以上探火孔。3、经常检查上下机电设备的运转情况，并根据润滑要求维护保养设备。4、保持蒸气汇集器水位在一分之三到二分之三处，蒸气压力不要超过0.1Mpa,每班进行水位表排污一次，保持水位表玻璃管的清洁。5、维持上下各水封的正常溢流，灰盘水位保持在离灰盘上沿100150处，不能在火层下降时大加水。6、根据熔化热点温度和炉况，及时调节风量和加煤。7、加煤采用自动加煤，不得私自手动加煤。8、根据炉内灰层和空层高低进行出灰，原则上是勤出少出。操作规程是:在开机前要先开启油泵，待油泵正常运转1min后开启除155、灰油缸。9、认真填写操作记录，并保持操作记录整洁完好。点炉操作1、 对检修后的各项机械、电气、仪表、设备，暴扣自然通风阀、最大发蒸汽汇集器和各路水汽排污，管道阀门等，全面检查和试运合格后才能点燃。2、 蒸气汇集器水位保持在水位一分之三处，关闭低压蒸汽阀门，打开放撒管阀门。3、 是所有水封维持溢流（隔离水封、炉底水封、搅拌棒水封、最大放撒发水封和炉底风箱水封），灰盘水位应保持在离灰盘边沿100150处。4、 填好炉内渣块，高处中间风帽约200，四周均匀呈馒头形。5、 在渣块上放上木柴，待均匀后放上废回丝等引燃物。6、 再录外用长钎和火把将火种从探火孔送入炉内，四孔同时送入时其四周均匀着火，严禁用156、汽油等易挥发性油类点火。7、 带普通点然后约10分钟，开空气闸板400500流量，炉出压力不超过30mm水柱。8、 根据炉内燃烧情况，约1520分钟左右，出口温度550摄氏度时，逐步加煤12牙，炉出压力可增至50mm水柱。9、 加煤后1小时左右适当通入蒸汽，要求饱和温度3545摄氏度，不能很大。10、 加煤成分合格后，打开隔离水封旁同排水大阀，从上水溢流必为下水溢流，降低水位根据炉出压力，渐渐放下最大放散阀。停炉操作1、 检查最大放散阀闸板状况是否畅通，并检查水封状况。2、 停炉前1小时降低空层，提高饱和温度，使煤气质量下降。3、 适当减小风量，关闭煤仓闸门，停止加煤。4、 关闭隔离水封下排水157、大阀，将下溢流改为上溢流。根据炉出压力慢慢拉起最大放散阀，煤气切断后，注意煤气出口压力的波动，保持正压，但不能使炉出压力超过100mm水柱。5、 根据炉出逐渐关闭搅煤棒给水和蒸汽汇集器给水。6、 当下列情况出现时，必须进行紧急停炉。A分煤板不能转动时或脱落时。B搅拌棒水封开裂造成严重漏水。C水套裂缝发现漏水。D风帽脱落。E炉裙开裂、大量漏风、漏灰及穿火时。F风帽及底座裂缝造成严重漏灰、漏气、漏水时。G灰盘严重碎裂，造成大漏水时。H搅拌棒大量漏水事故处理1 . 4 . 1 、停电。1 . 4 . 1 . 1 、发生炉局部停电，即炉上传动电机及出灰电机停转。1 . 4 . 1 . 2 、短时间内减158、小风量，保持正压。1 . 4 . 1 . 3 、超诡异小时根据炉况应考虑正压。1 . 4 . 2 、鼓风停电。1 . 4 . 2 . 1 、此时炉口压力迅速下降，有时降到零以下。1 . 4 . 2 . 2 、迅速关闭空气板闸阀。1 . 4 . 2 . 3 、开大自然通风阀和蒸汽，尽量使炉出压力保持正压，如压力过高，可稍开最大阀进行调节。1 . 4 . 2 . 4 、检查上、下各水封溢流情况保持正常溢流。1 . 4 . 2 . 5 、停电时严禁打开探火孔。1 . 4 . 2 . 6 、鼓风机启动后，首先用蒸汽吹扫空气闸板以下的空气、管道、和炉底，然后才能鼓风。1 . 4 . 2 . 7 、停电时159、间长，煤气炉空气闸板用炉底蒸汽吹扫，除尘器，总烟道要用高压蒸汽吹扫，赶走烟道中的空气，才能过火。1 . 4 . 3 、停蒸汽1 . 4 . 3 . 1 、在蒸汽压力下降时，可允许暂时降低饱和温度。1 . 4 . 3 . 2 、当停探火孔蒸汽时，应关闭探火孔蒸汽闸门和炉面蒸汽总闸门，不得进行探测。1 . 4 . 3 . 3 、来蒸汽时，应首行排除蒸汽管道内的冷凝水。1 . 4 . 4 、停水1 . 4 . 4 . 1 、软化水中断时，应立即关闭此路来水总阀门，发开自来水总阀门。1 . 4 . 4 . 2 、全站停水时应立即降低风量，停止搅拌棒运转。并加大蒸汽量，降低炉温。超过30分钟以上，看集汽160、包水位表情况。1 . 4 . 4 . 3 、停水后可先判断停水时间，如果时间不长，见水位计中有水时，才能进水。绝不能盲目进水。1 . 4 . 4 . 4 、如果水压太低加不进水，关闭集汽包及蒸汽阀门，然后打开安全阀放散蒸汽，使压力下降，然后打开进水阀，使之进水。1 . 4 . 4 . 5 、如果时间较长或者时间已经不清，集泡包下部的放水阀也放不出水来，可以可定水已经降到水套部分，如检查水套内有水一半以上，可以直接加水到规定水位。1 . 4 . 4 . 6 、如发现水套内根本无水或者水少于一半时。为保险起见，这时候可将炉子必为热备，将水套与蒸汽管断开，并放散余气，同时往水套内通入低压蒸汽，待煤气161、温度降到150摄氏度以下再逐渐加水，使之到正常水位。二、熔化工段工艺技术操作规程2 . 1 严格执行“二查、三勤、四稳、五及时”的操作规程（1） 、二查：设备检查、窑体检查。（2） 、三勤：勤看火、看液面：勤看L型吊墙水包、大水管、搅拌机和工业电视摄像机的冷却水及出水温度、压力；勤与前后各工序联系。（3） 、四稳：保持温度稳、窑压稳、泡界线稳、液面稳。（4） 、五及时：及时测量记录各类温度，及时调节温度，及时倒料。及时填写报表，及时碰头研究班中出现的各类问题。2 . 2 密切注意助燃风机、冷却风机、投料机、搅拌机、工业电视录像机、空气交换器、煤气交换器及转动装置等各种设备的运行是否正常。2 .162、 3 密切注意熔窑砖的变化，主要观察大窑有无烧退、冒火处，有无透红，池壁有无炸裂，钢结构有无移位、断裂、弯曲、螺丝松动等现象。2 . 4 注意观察熔化情况名火焰的长短，角度及风火配比，窑内科堆和泡界线的位置清晰度及料堆与泡界线的距离，在每一个换火周期内至少实地观察一次窑内熔化情况。2 . 5 密切注意熔窑各点温度变化，及时调整煤气流量和助燃风量，确保风火配比合理。2 . 6 密切注意窑压变化（根据换货时咬牙大小的变化，及时调整）。2 . 7 严格控制大窑温度，调节煤气大少和助燃风时，严禁大开大关，以防温度波动过大，同时应注意风火配比的合理性。2 . 8 按报单要求，按时准确温度，并记录于报单。163、2 . 9 早班测温并记录1#8#小炉挂钩砖的温度。2 . 10 定期测量记录蓄热室格子体温度。2 . 11 熔窑换火周期为20分钟，可分为自动、半自动和手动三种换货方法。2 . 12 换货程序为：预铃-换煤气-换空气，间隔3-5S2 . 13 在班长和熔化工的指导下操作投料机，以确保大窑内料堆和泡界线的合理与整齐。三、水泵房安全技术操作规程3 . 1 、值班人员，不得擅自离开工作岗位或作于工作无关的其他任何事情。3 . 2 、水泵工必须熟悉、掌握安全生产总则及本工种技术操作规程，并严格遵守执行。3 . 3 、外来人员未经领导比准，不得进入泵房。3 . 4 、新分来的人员不准单独值班操作设备。164、3 . 5 、设备运行中，值班人员必须仔细倾听设备声音、观察压力表、电流表、电压表及指示灯是否正常，并做好记录。3 . 6 、设备运行中，不准从事危及安全的任何修理。3 . 7 、严禁站在水中或潮湿地方操作电气设备。3 . 8 、压力表必须定期校检，不合格的压力表不准使用。3 . 9 、水泵内必须保持清洁，阀门必须有明显的开关方向标志。3 . 10 、在巡视检查中必须安全注意，谨防滑倒。四、水泵房工艺技术操作规程4 . 1、进水泵房操作规程4 . 1 . 1、水泵的启动（1） 、检查水泵吸水进滤网是否堵塞（2） 、开关柜电源是否已合上。（3） 、用手转动水泵联轴器检查是否灵活。（4） 、关闭真165、空泵及真空泵进水阀。（5） 、检查水泵电源并检查水泵及电机是否正常。4 . 1 . 2、水泵的停闭：（1） 、关闭水泵抽出阀门。（2） 、停水泵。4 . 2、送水水泵工艺技术操作规程4 . 2 . 1、水泵的启动：3、 、检查水泵进水管阀门是否打开。4、 、开关柜电源是否已合上。5、 、用手转动水泵联轴器检查是否灵活。6、 、打开水泵顶部排气旋塞，当旋塞开始冒水，即将旋塞关闭。7、 、开启水泵，当压力升至水泵铭牌压力时，缓缓打开水泵出水阀门，并注意保持水泵压力的稳定。8、 、检查水泵电源并检查水泵及电机是否正常。4 . 2 . 2、水泵的关闭：（1） 、关闭水泵出水阀门。（2） 、停水泵。4 166、. 3、软水装置工艺技术操作规程4 . 3 . 1、去软化水样时，采样阀放5min后采样。4 . 3 . 2/每个周期最后5吨周期内采取软化水样，软化水的硬度小于等于0.03度。4 . 3 . 3、若在每个周期内水质不合格，通知工段技术人员或工段长。4 . 3 . 4、禁止不合格软化水进入冷水池，以确保车间用水的质量。4 . 3 . 5、定期检测车间用水单位水质。五、锡退工段工艺技术操作规程5 . 1、锡槽工工艺技术操作规程5 . 1 . 1、生产准备5 . 1 . 1 . 1、劳动组织及劳动保护用品准备。5 . 1 . 1 . 2 、生产工具准备：钩子、耙子、大铲等。5 . 1 . 1 . 167、3、附属设备的准备：（1） 、挡边轮：主要阻止玻璃跑偏，尺寸要符合要求，转动要灵活，安装时气压入深度要合适，与杆头接触的劲松当恰当，杆身要固定，伸入槽内的距离要恰当。（2） 、拉边机：要求拉边机运转平稳，调节灵活可靠，及杆要直，机头安装要牢固，水冷却要好。（3） 、冷却器：调节锡槽内各区之间的温度。（4） 、主传动控制盘：要求电流、电压稳定，速度范围符合要求，务必要安全可靠。（5） 、电加热控制盘：调节锡槽内各区间的温度和出事故或停产的情况下，对锡槽其保温作用。要求能随时开启，并能达到所需的功率。（6） 、要求所有备用设备能随时开启，并且开启后能正常运转。5 . 1. 2、生产操作5 . 1.168、 2 . 1、银投资准备工作（1） 、全面减产生产工具的准备工作情况（对拉边机、水包、挡边轮压杆都应进行试车、试水）。（2） 、全面检查电器、仪表及机械设备。（3） 、对锡槽、退火等主要设备及流道、流锡、闸板、过渡锟台等重要设备部位要进行认真检查。（4） 、减产锡槽内有无障碍物、凉玻璃、砖块，要求锡槽内干净无杂物。（5） 、要求锡槽内第一个测温点温度为850-900摄氏度，中间测温点温度为650-700摄氏度，后测温温度为630-650摄氏度。（6） 、引子头前1-2小时，把柱传速度调至320米/小时，按工艺指标控制退火温度。（7） 、烧头子：引头子前4小时开动烧头子电加热，并开足全功率，提起169、流量闸板，提高量应与头子（流锡处液面）的高度基本一致。（8） 、烧头子同时，通知熔化工相应调节窑压比正常高0.3-0.5mm水柱，再通知后1.5小时内，玻璃也缪按达到保准值，冷却部温度指标控制正常。（9） 、根据实际情况决定引头子时间，并通知有关工种做好引头子的准备工作。（10） 、由班长负责招引头子分工会议。5 . 1 . 2 . 2、引头子操作（1） 、当流道事故闸板前温度达到要求，并且其他条件已经具备后开始引头子。（2） 、提起事故闸板，待玻璃液流入锡槽后，在玻璃液面摊至离首端2米左右开始拔头子，以南侧为铺、北侧3-4人为主交接拔头子，拔头子的快慢要听从控制流量人员指挥，板宽一般控制在1170、.5-2米左右。（3） 、玻璃流入锡槽内后，调节闸板必须接触玻璃液进行流量调节。（4） 、当头子拔至锡槽尾端时，打开尾端操作孔，提起出口端闸板（预先已提），两侧拔头子者大铲深入玻璃板下，将玻璃般轻轻托起，缓缓向后移动，是玻璃板爬上回归渡轮锟台的第一根托锟，考退火窑输送锟道的拉引力，进入退火窑。（5） 、当头子进入退火窑时，退火工应跟着头子，防止头子在退火窑中被挡住，直至把头子送出退火窑。（6） 、把头子时打开的操作门应随时关好。（7） 、引头子正常后，各挡边轮恢复正常位置，穿冷却水管，调节各工艺参数，尽快达到正常生产。（8） 、从引头子到玻璃上等级，一般不超过3小时。5 . 1 .2 . 3、171、砸头子：因事故或生产安排必须终止正常生产时的操作。(1) 、通知有关单位或工种砸头子的时间。(2) 、根据情况决定锡槽内是否保留玻璃带，保留玻璃带的目的是引头子能较快恢复生产，并可覆盖锡液面，防止洗液过多氧化，若决定锡槽内部保留玻璃带，可将玻璃拉尽为止。(3) 将事故闸板闸死，略微提起调节闸板，版待玻璃变窄，等到玻璃液不再从流槽往下流，用大铲从过渡锟台第一根捆子处打断玻璃板。(4) 、抽出所有冷却水管和拉边机、挡边轮，并做好挡边轮压杆伸入锡槽的长度记号。(5) 、封闭所有操作孔门，做好出口密封。(6) 、调节锡槽中各区的温度：高温区温度为850-900摄氏度，中文温度为650-700摄氏度，低172、温区为630-650摄氏度。5 . 1 . 2 . 4、更换操作热换闸板-当生产过程中发生调节闸板断裂事故，既要维持头子不断，又要更换闸板时，按下列程序进行：（1） 、用备用调节闸板调节流量（没有备用调节闸板时用安全闸板控制流量）、（2） 、提起已坏的调节闸板，拉出坏闸板。（3） 、换上新闸板（检查时应无裂纹、无变形、尺寸准确，并通过与热地方可更换），推至使用位置上方，烘烤1小时后，徐徐下落距玻璃液上方20mm左右，慢慢提起事故闸板，注意玻璃般的变化，事故闸板完全提起后，利用调节闸板调节流量至正常生产。5 . 1 . 2 . 5、改换品种5 . 1. 2 . 5 . 1、厚改薄：在改板前调整拉173、引量以要求范围为好（以5mm改4mm为例）。（1） 、检查拉边机及附属设备运行是否正常。（2） 、减产工器具是否齐全。（3） 、根据4mm的生产经验数据，把拉边机的位置、角度、杆伸入长度放到正常生产的位置，挡边轮靠锡槽内壁放置。（4） 、拉边机速度调整为正常生产4mm时的参数。（5） 、班长指挥，操作人员要明确分工，各负其责。（6） 、操作步骤：（11） 准备压拉边机前把原板少放宽一些，两侧同时压上1号拉边机，若原板压不上时，可用钩子轻轻地钩上一段时间，使两侧压扁机都能压上为止。（12） 在1号拉边机及其他拉边机一次压上的过程中，要注意前端板宽的变化，版太快会粘边，太窄会掉边，所以要特别注意调174、节拉引速度，必要时可调拉边机速度、机头压入深度及拉边机角度。（13） 玻璃板宽稳定时，可逐步提高拉引速度及时调节流量和其他工艺参数。（14） 对拉边机进行调整，使齿印重合，厚度、板宽达到要求。（15） 关闭后区电加热，并根据生产经验穿冷却水管。（16） 对锡槽进行密封。（17） 5 . 1. 2 . 5 . 2、薄改厚（以4mm改5mm为例）（1） 、改变品种前通知有关工种。（2） 、班长召集全班人员合理分工。（3） 、抬起第五对拉边机，降大车速度。（4） 、调整拉边机速度、角度、机杆外余，使板宽、厚度达到控制标准。（5） 、视生产情况调整挡边轮位置。（6） 、根据出口温度抽、穿冷却水包。5 175、. 1 . 2 . 6、事故处理5 . 1 . 2 . 6 . 1、粘边处理方法（1） 、视情况落下闸板（一般情况下不动流量闸板，以利恢复生产）。（2） 开后区电加热，防止出口温度偏低造成断板。（3） 、迅速查清原因，排除故障。（4） 、应立即抬起拉边机，提拉引速度，个挡边轮应向外拉至锡槽边部（记住原挡边轮位置）（5） 、后端要注意断板，发现后立即调托上去。（6） 、前段人员抓紧用钩子把已粘在锡槽壁上的玻璃液从后前推开，必要时用大铲翻托上去，并压平整，以免碰在冷却包上使板拉断或卡住。（7） 当推开全部玻璃边时，若用事故闸板则提起事故闸板，防止因流量跟不上使板拉断。（8） 、清理前端边部凉玻璃。176、（9） 、迅速调整各工艺参数，尽快恢复生产。5 . 1 . 2 . 6 . 2、断板处理方法（9） 、立即打开最后一操作孔，两侧人员立即用大铲迅速挑板，送上过渡困台第一根托锟。（10） 、前段人员查清原因，以及排除。（11） 、若粘边，即按粘边事故处理。（12） 、迅速调整各工艺参数，尽快恢复生产。（13） 5 . 1. 2 . 6 . 1 . 3、停电、停水（14） 5 . 1 . 2 . 6 . 1 . 3 . 1、停电（1） 、立即通知电工及工作人员。（2） 、落下事故闸板，闸死流量。（3） 、抬起拉边机，抽出所有冷却器、挡边轮。（4） 、安排人员盘车（永达观光钳在退火窑连动轴上盘车），177、避免停转时间过长，锟道弯曲。（5） 、加强锡槽密封。（6） 、各工种立即检查负责的设备、线路。（7） 、来电后立即启动主传动、拉边机、槽底风机。（8） 、根据温度情况开各区电加热，提高出口温度。（9） 、若前端粘边，则按粘边事故处理。（10） 、调整各工艺参数，恢复正常生产。（11） 、检查所管辖的电机、风机及槽底情况。5 . 1 . 2 . 6 . 3 . 2 .停水（1） 、抽出所有冷却器。（2） 、抬起并抽出拉边机。（3） 、关闭所有水阀。（4） 来水后，调整工艺参数，恢复生产。5 . 1 . 2 . 6 . 4、主传动停车（1） 、落下事故闸板，闸死流量。（2） 、抬起拉边机，立即通知178、有关人员查找原因，尽快派人盘车、处理。（3） 来部分电加热，保证锡槽、退火窑的温度制度。（4） 电工做好启动主传动的准备工作。（5） 停车走过20分钟仍不能启动时，应抽出所有水管。（6） 、操作人员坚守岗位，随时做好生产准备。（7） 、开车后，若发生粘边、断板等现象，可按前述办法处理。（8） 5 . 1 . 2 . 6 . 5、停走：指输送锟道运转正常而玻璃带不走，马上在过渡锟道台处打断玻璃板，保持锡槽正常生产状态，如果时间较长，按以下步骤处理：（1） 、查找原因，落下事故闸板，减少流量。（2） 、抬起拉边机，将主传动速度。（3） 、在过渡锟台处打断的玻璃板不准进入退火窑。（4） 、迅速排除故179、障，恢复生产。注意要先送氮气后送氢气。（5） 5 . 1 . 2 . 6 . 6、停气（锡槽中保护气体中断）（1） 、关闭氢气阀门，通知氢站。（2） 、加强锡槽密封。（3） 、气体正常后，迅速恢复生产。 5 . 1 . 2 . 6 . 7、漏锡（4） 、及时用水冷却锡槽底部楼锡部位，直至不漏锡为止。（5） 、继续观察变化情况。（6） 、向上级领导反映情况，采取永久性措施。5 . 2、退火工工艺技术操作规程5 . 2 . 1、引头子前后操作5 . 2 . 1 . 1、检查设备运转情况，尽量稳定退火窑温度。5 . 2. 1 . 2、当头子进入过渡锟台时应视情况处理，以免头子进入退火窑中因炸裂而导致180、堵塞。待头子好转后放入退火窑，退火工应跟着头子，通过观察孔（手电照明）密切注意投资的运转情况，发现炸裂掉大块有阻挡可能者，应立即用场钩子打碎，如发现断头，重新跟头子直至将投资送出退火窑，如果玻璃带在退火窑中炸裂严重，出调整外，注意锟道下碎玻璃多时应随时掏出，以防堵塞。5 . 2 . 1 . 3、把投资送出退火窑后，应立即返回，继续通过观察孔，观察玻璃带的运行情况，调整好退火窑温度。5 . 2 . 2、正常操作。5 . 2 . 2 . 1、认真作好温度记录及设备巡检记录。5 . 2 . 2 . 2、经常检查电流、电压、指示灯是否正常。5 . 2 . 2 . 3、注意点加热引线处的密封及风机运行情181、况。5 . 2 . 2 . 4、如发现电流、电压有较大波动或发现火花时应及时关电，找电工修理。5 . 2 . 2 . 5、注意防火、防潮，加强设备保养。5 . 2 . 2 . 6、在正常生产中各区的温度均按退火曲线进行调节，并经常观察玻璃带退火情况。5 . 2 . 2 . 7、注意壳体、清扫门的密切情况，注意观察各挡帘的高低。5 . 2 . 2 . 8、常见查个困道齿轮的情况及主传动的运行情况，注意锟道停转。5 . 2 . 2 . 9、当切裁出现掉角、早开、带毛荏等不正常情况时要与看刀工及时沟通，结合实际情况作出判断并及时处理。5 . 2 . 3 退火过程中所产生弊病的原因及处理。5 . 2 182、. 3 .1、边松一玻璃中间断、边部呈波浪状上下起伏俗称“荷叶边”。产生原因：玻璃带在退火温度下限以前的阶段，边部温度低，中间温度高，在温度降至室温时，边部降温少，中间降温多，收缩多，致使玻璃带中间受张应力，边部受压应力，当玻璃受力达到一定程度时就表现遍布的上下弯曲。解决办法：退火温度下限以前的部位，硬体改退火窑两侧温度或降低中间温度，根据退火制度酌情处理（目的是减少横向温差）。5 . 2 . 3 . 2、边紧玻璃带中间长、边部短，边部紧紧贴在锟道上，产生原因与解决办法与边松相反。5 . 2 . 3 . 3、两边向上弯曲玻璃带中间低、两边高（向上翘起离开锟道），从横断面看，上表面短，下表面长，183、呈面状，大面积不平。产生原因：玻璃带在退火温度下限以前的阶段，上表面温度高于小表面，当温度降到室温时，上表面降温多，收缩多，下表面降温少，收缩少，只是玻璃带上表面受张应力，下表面受压应力。解决办法：在退火温度下限以前的部位应降低其上部温度或提高其下部温度，根据退火制度调节（目的是减少板上下温差）。5 . 2 . 3 . 4、两边向下弯曲玻璃板中间高，两边地。产生原因与解决办法与两边向上弯曲相反。5 . 2 . 3 . 5、纵向炸裂首先从玻璃带遍布裂开，而后向中部延伸，是中间纵向裂开道或几道长条口子。产生原因：发生在退火温度下限以后的阶段，从遍布有结石的地方炸开，而后向中部往前延伸，其根源在退火184、温度下限以前的阶段，沿横向玻璃带中间温度过高，在逐步降温后，中间所受张应力超过了玻璃带本身的强度而自行破裂，裂缝较窄呈“S”形，容易盖好。但因退火温度下限以前阶段的中间温度偏低而造成的退火温度下限以后阶段的中间炸裂较少。而当玻璃受到的压应力超过本身的抗压强度时，也会自行破裂。其裂纹较宽，呈直线形，不宜用饰面板盖好。解决办法：用沾水的钩子沾（或石棉板盖）裂纹端头，另外应认真调整温度，以减少玻璃带横向温差（主要指退火温度下限以前的阶段）。5 . 2 . 3 . 6、横向炸裂玻璃板横向断裂。产生原因：沿横向的降低温度梯度太大，或因传动系冲转速不稳，锟子弯曲造成横断，也有因砂子或较大杂物化学成分不均而185、使应力局部集中导致横断。解决办法：纵向温度不要太大，另外根据实际情况解决。5 . 2 . 3 . 7、玻璃板掉角表现在切裁、掰断时缺角少块，也可能由割刀轮不好等引起。产生原因：在退火温度下限以前的阶段，玻璃带边部温度低，降至室温时边部受压力过大。解决办法：出减小横向温差外，还应检查横切情况是否合理。5 . 2 . 4、砸头子5 . 2 . 4 . 1、砸头子后在过渡锟台处观察玻璃带窄、宽、厚等变化情况，到适当时间将玻璃打碎落入玻璃漏子，直至无玻璃运行为止。然后再降低拉引速度后，关闭冷却设备，密封所有门孔再调温制度，以后逐渐降低各点温度。5 . 2 . 4 . 2、停产期间通过观察孔或轴头砖处检186、查窑内情况，若有碎玻璃，可组织人员掏出，在掏碎玻璃时，应分段进行，清理一段、封闭一段。以尽量防止冷空气进入而影响保温。5 . 2 . 4 . 3、停产期间还应全面检查传动系统、加热系统、冷却系统仪表及控制系统和窑体其它设施的维修情况，如发现问题及时提出解决。5 . 3 锡退工艺技术指标5 . 3 . 1、温度制度5 . 3 . 1 . 1、流锡口温度：进入锡槽的玻璃液温度控制在1150摄氏度左右，并使成型温度具体情况进行调整。5 . 3 . 1 . 2、拉边机机头处玻璃液温度：首对：920-960摄氏度，末对：820-850摄氏度。5 . 3 . 1 . 3、出口温度：600+-10，生产后玻187、璃是走下限，以利退火。5 . 3 . 1 . 4、大罩内温度：高温区：200，中温区：150-180，低温区：120-150（各区均不超过240）。5 . 3 . 1 . 5、锡底钢板温度：小于120。5 . 3 . 1 . 6、锡液温度：视电偶安装位置，插入深度等具体情况而定。5 . 3 . 1 . 7、横向温差：两侧温差不大于10。5 . 3 . 2、气氛制度5 . 3 . 2 . 1、总气量：1500-1700立方米/小时（视氮站产气量而定）。5 . 2 . 3 . 2、含氢量：5-10%（体积比）。5 . 2 . 3 . 3、含氧量：=10PPM。5 . 2 . 3 . 4、各区气量分188、配：低温区可略高些，具体视生产情况而定。5 . 3 。3、拉引速度拉速V=拉引量/（厚度*原板宽*24*2.5）（mh)实际生产时走负公差。5 . 3 . 4、厚度、内牙距、原板宽控制5 . 3 . 4 . 1、厚度走负公差，标准按质检标准定。5 . 3 . 4 . 1、牙内局控制：合格板宽+100mm左右。5 . 3 . 4 . 2、原板宽控制：合格板宽+300mm左右。5 . 3 .5、手速率5mm：20% ；4mm： 25%；具体视为生产情况而定。5 . 3 .6、退火窑温度制度5 . 3 . 6 . 1、玻璃板面温度：A区进口：580-600；B区进口：540;C区进口：450-470189、。5 . 3 . 6 . 2、空间温度A：540；B：430；C：330；Dt1：240；Dt2：170。5 . 3 . 6 . 3横向温差：5。5 . 3 . 6 . 4、上下温差：10。5 . 3 .7、拉边器、主传动的速度波动1%。5 . 3 . 8、拉边器机头径向跳动（同心度）1mm。5 . 3 . 9、冷却水压力=3.0kgf/cm2。六、原料车间安排操作规程6 . 1原料库天车工安全操作规程6 . 1 .1、生产准备（1） 、工作前必须将老保护用品穿戴齐全（2） 、检查天车电气设备是否正常，天车操纵杆、抓斗纵杆是否正常、灵活。（3） 、检查钢丝绳、抓斗是否完好，个部分零件是否能保证190、运行。（4） 、对天车轨道及天车个部分进行安全检查，如发现异常立即上报，及时排除隐患，防止事故发生。6 . 1 . 2、操作步骤：（1) 、开总电源。（2) 、启动天车按钮，搬动抓斗操纵杆开始工作。（3) 、在运行途中要中速行驶，决不允许开快车，防止造成人身伤亡及设备损坏事故。运行中不能碰标识牌、围栏，更不准两台天车相撞。（4) 、放抓斗抓料时要注意高度，不允许抓斗抓到水泥地面，以免污染原料。（5) 、抓斗抓料时，应避免抓斗泵装仓壁、围栏。（6) 、天车工在向中减仓云料时，绝对禁止就进行走，抓斗必须在所运物料的料仓上方行走，避免混料。（7) 、送料时要看准仓位，决不允许中减仓了原料外益，更不允191、许将原料送错仓。（8) 、绝对不允许从高处下抛重物，（9) 、班前、班中严禁吸烟、喝酒，严禁他人答题操作，非本班本岗位天车工绝对不允许私自开车。（10) 、在工作期间要集中精力，保持视线清楚，严禁超负荷运行，必须绝对保障人身和设备的安全。（11) 、当天车在工作期间突然出现事故不能运行时，决不允许天车工在天车轨道上行走，必须保障人身安全。（12) 、提升自动器突然失灵时，操作工必须冷静，使现场情况尽量避免损坏抓斗和其他设施，开动大小车选择安全地点使抓斗落下。6 . 1 . 3、纠正措施：设备故障：段总电源并维修。若出现一种原料送入另一种原料仓中，要马上向部门领导报告，并将错料清理干净。6 . 192、1 . 3 . 1、生产前准备：（1） 、工作前必须将劳动保护用品带齐全。（2） 、打开六角摔筛机盖，检查筛网有无破损，如有破损立即更换。注意：在检查六角筛前，必须与提升工联系妥当，绝不允许私自启动提升机和六角筛，防止事故发生。（3） 、用照明灯照射仓料，检查各仓料位情况。（4） 、在一楼操作柜上，按除尘器启动按钮，检查沉沉设备是否正常。发现问题及时与有关部门联系，进行维修。（5） 、每周检查六角筛主轴有无带线及杂物缠绕，如有需清理干净。（6） 、对除尘器要进行静态、动态检查。（7） 、检查流管是否漏料。6 . 1 . 3 . 2、操作步骤：3、 、在操作柜上启动提升机、启动六角筛、启动除尘器193、。4、 、带设备全面启动开始上料。5、 、上料期间要打开六角筛检视门或仓顶提升机溜管检视门，20分钟过筛检查一次，抽查晒下物有无大颗粒情况。若发现颗粒立即更换筛网。6、 、上料、提升时要匀速，不允许速度过快，更不允许超过六角筛工作能力，乙方造成六角筛抠门，注意检查六角筛设备有无异常声音。7、 、除沉起要及时反吹、振动、卸料，打开检查口观察聊些经为止。8、 、除尘布袋要根据粘料情况及时清洗、更换。9、 、注意检查仓料仓位，防止溢料，造成提升机抠车。10、 若发现物料色泽、粒度异常或仓料仓位低而又未上料，要及时与班长取得联系，查清原因。11、 、打扫卫生时，严禁将水溅入料仓，避免物料结块。12、 194、落地料严禁入仓。13、 、清仓换料期间，仓顶工必须在仓内物料用尽前24小时通知车间领导和化验室。6 . 1 . 3 . 3、纠正措施：发现上错了事，立即与班长及车间主任联系将错料从仓中清出。原料车间上料工安全工艺操作规程6 . 1 . 3 . 3 . 1、生产前准备：（1） 、上料前必须检查料垛是否有不安全因素，先排除隐患在上料。（2） 、运料前，运料车须打扫干净，避免污染原料。6 . 1 . 3 . 3 . 2、操作步骤：（1） 、按照原料换料通知单制定批号规定使用，不能错料、混料，绝不允许私自变更用料顺序，严禁“就进用料、随时取料、后进先用”情况发生。（2） 、上料时，两个人合作拆垛并装车195、。上料工必须采取阶梯形上料形式，阶梯底长不许小于2.5米。梯形宽与料垛宽相同。拆垛时必须先扒高后装车，自上而下层层拆垛取料。最大行不得超过五行。上料期间必须安全，随时检查料垛是否有不安全因素，如有险情必须立即排除，杜绝人身伤亡事故和车辆损坏事故发生。由拆垛造成的散包料必须随车运走，落地料不需投入料仓。（3） 、运料时，运料车严禁刮碰库房设施和其他原料垛，杜绝库房的损坏和倒塌料垛事故发生。（4） 、运料途中不许露料、撒料。（5） 、严格执行每种原料对号送进每种提升机内，不准上错料。（6） 、上料工要拆袋口倒料，拆袋口时，袋线不准乱扔，更不准进入提升机，倒包要净，将倒净的袋子按规定数量打包反库。（196、7） 、向上料口倒料时，速度要适当，避免到料过猛，提升机抠车。（8） 、发现了内有杂质或外观异常现象要立即停止上料，并上报领导处理。（9） 、上料工必须保证交接班料仓料位，如因为料仓无料，影响正常运料时将视具体情况给与适当的处理的处罚。（10） 、晚间上料要有照明，以防错料、混料造成生产事故。（11） 、卫生垃圾、落地料、铁质杂物决不允许投入上料口。（12） 、上料完毕必须填写上料单，写明上料名称、数量，上报车间。6 . 2 原料车间平面摇筛筛分工安全操作规程6 . 2 . 1、生产前准备：（1） 、工作前必须将劳动保护用品带齐全。（2） 、检查平面筛、振动料斗、皮带机等设备运转是否正常。如发197、现问题及时与有关部门联系维修。（3） 、检查平面筛筛网是否完好，如有破损立即更换。（4） 、检查料溜处是否漏料。（5） 、个工作地点进行安全巡视，如发现不安全因素立即排除。6 . 2 . 2、操作步骤：（1） 、在操作配电柜上，启动平面筛开始工作。（2） 、必须注意砂岩、硅砂（长石）平面筛位置，确保平面筛上的料是单一料，决不允许混料、错料事故发生。（3） 、振动给料斗振幅调节要适当，筛面物料厚薄要均匀，保证最大筛分效率。（4） 、筛分工工作期间不允许离开工作地点，随时检查筛网有无破损，如有破损立即更换。（5） 、晒网的规格要依据工艺科下达的工艺指标进行更换，不允许私自更改。（6） 、更换筛网时198、，必须将检修开关打到关闭状态，以免发生事故，必须要注意人身和设备的安全。（7） 、平面筛各溜管要随时检查，发现漏料理机维修。（8） 、筛上物要及时清理。（9） 、在工作中要及时检查皮带是否有跑偏及露料现象，如发现此类现象应立即处理。（10） 、有污染的脏料决不允许回到皮带上。（11） 、在皮带廊工作时，女工必须将头发挽起并带上工作帽，防止事故发生。6 . 3 原料车间秤量工安全操作规程6 . 3 . 1、生产前准备（1） 、详查上班作业日志。（2） 、接班必须认真检查电子秤软连接：不许漏料，劲松要适度，不许积料和有硬结现象，如有上述现象立即更换。（3） 、检查电子秤、料仓振动器、电磁除铁器、称199、量皮带及所有设备。（4） 、由班长协助称量工校秤（静态精度：1/1000，动态精度：1/500),要求称量工验秤取用砝码时，尽量轻拿轻放。（5） 、检查设备运行情况。6 . 3 . 2、操作步骤：（5） 、开机后，准确输入当班配料表，并认真核对。（6） 、当窑头发来“窑头要求送料”信号后，就开始启动称量系统，启动配料前通知混合启动，待混合送回“混合准备就绪”信息后，可启动配料系统开始配料。先按：启动预告“按钮，待”允许启动”信号灯亮时，按顺序依次启动称量皮带机、芒煤预混合机开始配料，每付料大约5-6分钟左右，期间称量工必须随时注意配料系统电子秤记录仪表，不料、排料要及时、准确，避免由单一料及未200、补或未排的情况发生，造成生产事故，并注意记录仪表数值，随时调整补料、排料电流大小，根据配料正负误差大小，调整粗、细排电流及过冲量值、秤内存料、粗细排料量、允许误差量等，并认真巡检设备和外界因素，查出影响称量精度的因素，并及时解决。在设备无故障情况下，保证称量误差在指标范围之内，指标见设定允差表。（7） 、各种原料误差超过玻璃成分0.1%，按废料处理。（8） 、称量工要注意各种原料排料时尽量要考虑到他的误差可能小，又要考虑他的排料时间和速度，按层层布料的方式，各种料排料时间应基本相同，不允许排料速度相差大多，防止各种布料不均和混合时间过长的情况发生。（9） 、每月对电子秤进行一次80%量程校正。201、（10） 、配料完毕电子秤秤斗上部灰尘，传感器部位灰尘要用风筒吹净，保证电子秤精度。（11） 、称量工在称量斗室打扫卫生时，禁止用水冲地，防止将水溅入电子秤接线盒内，引起配料系统故障。（12） 、电子秤接线盒要用密封胶条密封，防止灰尘进入。（13） 、配料期间要对称量除尘器及时反吹振打，并按车间规定及时清楚细粉。6 . 3 . 3、相关文件（10） 、称量配料系统操作说明。（11） 、微机配料控制系统软件使用说明。6 . 3 . 4、纠正措施（1） 、如发现所配料严重超差或出现配错料现象，此时不能送进窑头料仓，通知混合工通过废料刮料板卸掉错料。（2） 、在配电过程中遇有设备发生故障或发现所配料202、有问题时，可暂停排料或延迟混合机卸料，带处理完故障后，再按“启动配料”则继续进行。（3） 称量皮带、混合皮带均有紧急拉线绳，如发现问题，拉线级停止进行。6 . 4 原料车间混合工安全操作规程6 . 4 . 1、生产前准备：7、 、检查混合机运转正常。8、 、检查混合机卸料门是否关闭严密。9、 、检查混合机卸料门系统是否正常。10、 、检查油泵系统是否正常。11、 、检查加水、加气系统是否正常。12、 、检查混合机油箱、油位情况，保证设备正常运转。13、 、检查皮带机运转是否正常。14、 、与原溶皮带工、电工配合校验碎玻璃电子秤，其步骤如下：A、用3个20KG标准砝码依次放在电子秤传感器部位分别203、记录数值、误差。 B、将3个标准砝码取下在分别记录数值、误差。15、 6 . 4 . 2、操作步骤：（5） 、选择集中还是原地手动方式。（6） 、选择用哪一台混合机，用那台混合机工作就把分叉溜处翻板翻到哪一边，而且加水电磁阀、水泵都要与混合机配套。（7） 、选择在几种方式下混合系工作自动方式还是手动方式。6 . 4 . 2 . 4、自动方式（1) 、自动方式：这种方式下混合机加水，加蒸汽和卸料以及混合系统碎玻璃给料机的控制信号来自称量系统。此时转换开关2应打在“自动”位置。生产时应该采用自动方式。（2) 、当称量系统发来“要求混合运行”信号灯后，先按“启动预告”按钮，待“运气启动”信号灯亮时，204、按顺序依次启动混合料皮带机、混合机。（3) 、当混合机系统所有和北斗启动后，操作员再次确认没有影响系统工作的其他故障，然后按“混合准备就绪”按钮，通知称量系统开始配料。（4) 、在配料过程中，必须随时注意黄色模拟屏上的各种指示灯情况：若发现有异常及时与有关部门联系。（5) 、在称量全线卸毕后，混合工必须密切注意混合机电压表、电流表只是情况，若显示值过高或低出现异常，必须立即与有关工种联系或处理。（6) 、在配料过程中必须密切注意加水情况：加水量是否与料单相符;加水速度是否合适；加水时间是否正常；加水温度是否正常。应既保证加水量充足有保证不过量；保证雾状加水方式；保证加水不超时；保证加水温度在指205、标之内。（7) 、在配料过程中随时注意压缩空气压力，必须保证运行过程中卸料门关闭严密。防止跑料事故发生。（8) 、在配料期间随时检查油箱中的情况：油压、油温是否正常，确保混合机正常运行状态。（9) 、当一付混合机从卸料门排完后，启动混合机排料仓壁振打器，以避免混合料堵塞下料溜管。当每班配料结束后还要适当振打，防止下料溜管侧壁沾料硬结成块影响混合料匀速度。（10) 、在混合料到打碎玻璃加料秤斗下自动加碎玻璃混合工必须注意物料温度变化和碎玻璃排料终止时间是否想符并与原熔皮带工配合微调整碎玻璃排料电流；使得碎玻璃排料时间与配合料料带通过时间相差不允许大于5秒。并保证物料温度在指标之内。6 . 4 .206、 2 . 5、手动方式：（1） 、当要求手动方式时，混合系统碎玻璃给料机及混合机卸料的控制由操作人员在C1柜上手动完成。当操作人员看到模拟屏上“称量系统以BC方式工作”信号灯点亮时，应把转换开关2打在“手动”位置。生产时只有在自动方式不能工作才采用这种方式。（2） 、在称量发来“要求混合运行”信号后，用转换开关3选择将要工作的混合机，启动混合系统设备。然后发回“混合准备就绪信号。（3） 、从模拟屏上了解称量系统的总做进程，等待称量系统发来”称量全线卸毕“信号。信号来后，约计时60秒（可根据实际情况调整）作为混合机进料和干混时间，然后开始“加水和加蒸汽”计时2分钟作为混合机加水和湿混运行时间；接207、着在C1柜上打开混合机卸料门。加水温度要控制在原料工艺参数表指标内，以防混合料产生料团和结块，影响混合均匀度。（4） 当卸料门关闭后，混合料走到碎玻璃秤斗处，启动碎玻璃按钮加碎玻璃，要求碎玻璃加料时间与混合料料带通过时间相差不超过5秒。手动时，加水量、加碎玻璃量都必须严格按化验室下达配料单数量进行。（5） 混合机必须每周二倒换一次，并及时将混合机内、混合机进料溜管、混合机拍料溜管清理干净，决不允许混合机内和废料溜内以及进、排料溜管内有存料，避免水解成块。（6） 、混合机内家谁要保持雾状，加水喷嘴要随时清洗防止喷头结块，加水超时。（7） 在整个配料混合过程中，混合放操作人员必须随时注意模拟屏上的208、黄色信号灯，及时掌握配料与混合的工作进程，并要经常与配料控制是加强电话联系，以便再有异常情况下，采取有效措施，保证混合质量。（8） 、未列出的混合参数按原料工艺参数表执行。（9） 、混合工在处理混合机时要注意人身安全，清理需要点车时，操作人员必须远离混合机机体，防止放生事故。（10） 6 . 4 . 3、纠正措施： 若凡先混合机或混合料有异常，按C1柜上混合要求暂停按钮，处理事故。 若发现单一料、加水过量或设备故障，混合料不合格，按要求卸废料按钮，决不允许不合格料入窑。6 . 5 原料车间皮带工安全操作规程6 . 5 . 1、生产前准备：（1） 、检查软连接是否漏料，是否积料，松紧是否适度，软209、连接是否有硬结现象，如有必须立即更换。（2） 检查振动器是否有螺丝松动现象。（3） 检查大皮带是否跑偏、有裂口，皮带机是否正常。皮带机头刮料器是否正常。（4） 、配合称量工验秤。（5） 、检查除尘风机运转是否正常。（6） 、检查除铁器是否正常。（7） 、注意若使女同志接近皮带时必须将头发挽起并带上工作帽，避免头发缠入皮带发生危险。6 . 5 . 2、操作步骤：7、 、启动称量除尘器。8、 、启动除尘器。9、 、配料期间认真检查经过皮带输送的各种原料颜色是否异常。10、 、配料期间必须认真检查经过皮带输送的原料是否有：原料量不完整或只送单一料的情况发生。如此情况必须立即采取措施，停止配料防止事故210、发生。11、 、配料期间要对称量除尘器及时反吹振打。12、 、配料期间检查皮带是否有漏斗、跑偏等情况，并认真巡检各设备。13、 、配料期间皮带机头刮料器如有露料现象，及时维修或更改换。落地脏料决不允许倒回到皮带上。14、 、皮带工应注意观察皮带机头挂料情况，如有挂料及时清理。防止落入混合机内影响混合料质量。15、 、打料完毕，清扫除铁器。16、 、打料期间，称量工序、混合工序有生产事故帮助解决。17、 、皮带工在配料过程中，皮带沾料要及时回到该付料内。回收沾料时要注意决不允许在混合机卸料时、混合机加水时倒料，必须子配合料排料期间随时倒料，防止影响混合料质量。6 . 5 . 3、纠正措施：若发现211、皮带有错料时：（1） 、拉紧急拉线绳；（2） 、要求称量暂停；（3） 、将错料清除干净，再重新工作，清理下来的错料等候技术部门处理。6 . 6 原料车间碎玻璃提升工安全操作规程6 . 6 . 1、生产前准备：第二章 、穿戴好劳动保护用品。第三章 、检查各种设备是否工作正常。如有异常立即通知维修工处理。第四章 、检查运送碎玻璃车辆是否干净。第五章 、注意：在检查设备时，启动谦虚道各设备点进行巡视，确认无人维修、无发生危险可能后方可开始工作，一定要保证人身和设备的安全。6 . 2 . 2、操作步骤：（4） 、当碎玻璃了仓内的碎玻璃不足2/3仓位时开始上料。（5） 、工作期间如发现碎玻璃内有脏料或杂212、物要及时清除，决不允许脏料及杂物进仓。（6） 、交班时要保证碎玻璃仓位要满足2/3仓位要求。（7） 、工作中要保持作业区内的环境卫生，对掉落在地面上的无污染的碎玻璃要及时铲收，但玻璃粉尘及卫生垃圾不允许进入提升机内。（8） 、工作中与称量工密切配合，确保碎玻璃的等程均布。6 . 6 . 3 1、出现抠车事故时：11、 、必须需立即停车，防止皮带拽掉、掉斗事故发生。12、 彻底清扫底坑内提升机周边的物料、花琨的物料。 6. 6 . 3 . 2、当出现提升机、电子秤故障或维修斗提机，无法加料时：在混合房外备料，请调度通知砸煤队人工加碎玻璃，用台秤将，每付料碎玻璃量秤准后，在混合机卸料时方可投入混合213、机下料口处的皮带上。6 . 7 原料车间提升工安全操作规程6 . 7 . 1生产前准备：2、 、工作前必须穿戴好劳动保护用品。3、 、在操作柜上启动提升机试车，打开提升机检视门，检查提升机内料斗是否有掉斗现象，是否有螺丝松动现象，皮带是否开裂、跑偏、刮帮等现象。注意：在检查设备时，启动前须知道个设备安放地点进行巡视，确认为人维修、无发生危险并于有关工种取得联系，妥当后方可启车开始工作，避免妊娠伤亡和设备损坏事故发生。4、 、试车时巡检提升机头有无异常声音。5、 、检查笼行碾有无异常。6 . 7 . 2、操作步骤：（八） 、在操作柜上启动提升机、笼型碾。（九） 、将物料准备地提升到料仓，下料前必214、须核对料仓与提升机所运物料是否相符，否则不要下料。（十） 、下料要均匀，不允许因倒料过猛而发生抠门车事故。（十一） 、必须及时清理地坑，不准让粉料埋上皮带花琨造成抠门。（十二） 、在工作中上道工序与下道工序要保持联系，发生问题及时解决。（十三） 、必须将机内原料提升后方可停车。（十四） 、上料期间定期检查各种物料晒下无忧无大小颗粒情况。（十五） 必须注意：在工作期间设备发生故障需重启动时，汽车前必须联系妥当，确保无人维修、无人检查设备，方可进行操作。绝不允许私自开点车。一定要保障人身和设备的安全。（十六） 、对于含有油分的硅质原料，提升工在工作完毕后，应点车将料斗内残存物料敲净，防止使料斗生锈落氧化铁皮。注意：点车时需保证没有维修人员，必须保证自身和他人的人身安全。6 . 7 . 3、纠正错施：6 . 7 . 3 . 1、出现事故时：（1） 、必须立即停车，防止皮带拽段、掉斗事故发生。（2） 、彻底清扫地坑内提升机周边的物料、花轮的物料。（3） 、清完后，必须与上、下工序联系妥当方可开车，绝不允许私自点车。以避免人身伤亡事故发生。6 . 7 . 3 . 2、笼型碾内有异物、设备运行声音异常时：（1） 、不准倒料。（2） 、在下料溜检视门处或六角筛筛上物检视门处取出异物。