1、金矿安全生产责任、管理制度及技术操作规程汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录第一章 安全生产管理制度通用部分1安全教育培训制度1安全生产检查制度2工业卫生管理制度3文明生产标准化制度4安全技术措施及专项费用管理制度5工业防火管理制度6工伤事故调查分析报告制度6安全互保制度7安全生产奖惩制度7设备管理维修制度8火药库储存保管制度13火药库防火警卫制度13爆破器材的试验和销毁制度14爆破材料的加工制度15爆破工作制度16爆破器材发放清理制度19顶帮管理制度20通风防尘防毒管理制度20氰化钠管理制度21交接班管理制2、度23一般安全制度25第二章 单位、科室安全生产责任制26矿工会安全生产责任制26矿长办公室安全生产责任制27安全生产技术科安全生产责任制27坑口安全生产责任制28选矿厂安全生产责任制28动力科安全生产责任制28保卫科安全生产责任制29财务科安全生产责任制29第三章 各级管理人员安全生产责任制29矿长安全生产责任制29生产副矿长安全生产责任制30工会主席安全生产责任制31安全生产技术科长安全生产责任制31坑口坑长安全生产责任制32副坑长安全生产责任制32选矿厂厂长岗位安全责任制32选厂副厂长岗位安全生产责任制33机修车间安全生产责任制33其它单位、科室领导安全生产责任制34工段长（区长）安全生3、产责任制34班组长安全生产责任制34安全员安全生产责任制35工程技术人员安全生产责任制35岗位工人安全生产责任制35第四章 安全技术操作规程36水泵工安全技术操作规程36研磨工安全技术操作规程37设备安装工安全技术操作规程37维修钳工安全技术操作规程38维修电工安全技术操作规程39气焊工安全技术操作规程41电焊工安全技术操作规程42砂轮机安装使用安全技术操作规程43保管员安全技术操作规程43钳工安全技术操作规程44电工安全技术操作规程44入坑须知47凿岩工安全技术操作规程48爆破工及盲炮处理安全技术操作规程49搬运工安全技术操作规程50电耙工安全技术操作规程51撬毛工安全技术操作规程52撬毛工4、安全技术操作规程53支柱工安全技术操作规程53中深孔凿岩工安全技术操作规程54中深孔爆破工安全技术操作规程54道管工安全技术操作规程55毛台翻车工安全技术操作规程55电车工安全技术操作规程56空压机工安全技术操作规程57计量工安全技术操作规程58颚式破碎机安全技术操作规程59元锥破碎机安全技术操作规程60振动筛工安全技术操作规程62皮带运输机工安全技术操作规程63球磨机工安全技术操作规程65泥浆泵工安全操作规程68尾矿坝工安全技术操作规程68选矿工艺人员安全技术操作规程68普通车床安全技术操作规程69钻床安全技术操作规程70牛头刨床安全技术操作规程71手电钻安全技术操作规程72铲车司机安全技术5、操作规程72修理工安全技术操作规程72装卸工安全技术操作规程72化验工安全技术操作规程73试料工安全技术操作规程73计量工安全技术操作规程74度量修理工安全技术操作规程74采样工安全技术操作规程74样品加工安全技术操作规程75第五章 岗位安全责任制75装岩机工岗位安全责任制75运搬工岗位安全责任制75支柱工岗位安全责任制76研磨工岗位安全责任制76井下水泵工岗位安全责任制76中深孔岩工岗位安全责任制77深孔大爆破工岗位安全责任制77空压工岗位安全责任制77电耙工岗位安全责任制77撬毛工岗位安全责任制78爆破工岗位安全责任制78岩工岗位安全责任制78通风安装工岗位安全责任制79火药工岗位安全责任6、制79电车工岗位安全责任制79颚式破碎工岗位安全责任制80圆锥破碎机工岗位安全责任制80皮带工岗位安全责任制80泥浆泵工岗位安全责任制81尾矿坝工岗位安全责任制81筛分工岗位安全责任制82电工岗位安全责任制82车工岗位安全责任制83钻工岗位安全责任制83铲车司机岗位安全责任制83化验室主任岗位安全责任制84化验工岗位安全责任制84试料工岗位安全责任85计量工岗位安全责任制85采矿技术员岗位安全责任制86地质技术员岗位安全责任制86采样工、样品加工岗位安全责任制86测量技术员岗位安全责任制87安全调度员岗位安全责任制87更夫岗位安全责任制88水泵工岗位安全责任制88砂轮工岗位安全责任制88电焊工7、岗位安全责任制88气焊工岗位安全责任制89钳工岗位安全责任制90采购、保管员安全责任制91 总则我国的安全生产方针是“安全第一，预防为主”。安全生产是我国的一项基本国策，为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展,认真贯彻和执行中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国劳动法、中华人民共和国矿山安全法结合我公司的实际,特制定安全生产规章制度，全公司职工必须认真学习，并严格遵守本制度。第一章 安全生产规章制度通用部分1.1安全教育培训制度1、新工人入矿三级教育（1）凡新入矿的员工，必须经矿级、车间、工段（班组）三级安全知识、有关安全法规和本工种安全操8、作规程教育，经考试合格后，方可上岗，未经三级安全教育和考试不合格禁止上岗。（2）一级（矿）安全教育，教育时间一周，教育内容：国家安全生产方针、政策、法规、劳动安全知识、矿山安全生产规章制度教育；矿山概况和各项生产管理制度：安全生产基本知识教育、典型事故案例教育；（3）二级（车间）安全教育，教育时间3天，教育内容：单位安全生产制度及安全技术操作规程；单位的主要生产工艺流程，主要的设备概况及其特点，危险区域，要害部位；结合本单位特点，进行防火、防爆、防毒、防触电、防机械伤害等安全防护知识教育；（4）三级（工段、班组）安全教育，时间为l天，教育内容如下：本岗位安全操作规程，标准化作业程序；本岗位的生9、产规程及工作特点；设备性能及安全注意事项；本岗位设备、工具的使用方法，以及防护用品的使用；本岗位安全防范措施，以及事故安全教育。员工经过三级教育并考试合格后，必须在指定师傅带领下进行工作，时间不得少于一个月。（5）三级教育考核情况，要逐级填写在员工安全教育登记表上，经安全部门审核后方可发放劳动保护用品和工种劳保待遇。（6）未经三级安全教育或考试不合格者，不能分配工作。2、特殊工种工人的安全教育凡从事特殊工种作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格后，由政府安全主管部门发给“特殊工种操作证”，持证上岗。无证上岗者属违章行为，必须严肃处理。3、一般工种工人的安全教育（1）每年要组织12次安全员教10、育和考试。内容是国家安全生产法律、法规，岗位安全生产责任制，岗位安全技术操作规程，以及矿里本年度的安全目标和安全工作责任重点。（2）全员安全教育考试成绩要记入员工安全教育档案。4、各级管理人员培训教育（1）培训内容：安全管理的基本知识，安全系统工程，事故预测、预防，劳动环保法令、方针、政策和专业安全技术知识等。（2）培训教育每年至少轮训一次，经考试合格后方能上岗。5、日常安全教育（1）班前教育内容工段长、班组长、安全员在班前要讲明当班生产或检修作业的特点、条件、危险因素和防范措施。指明班内作业过程中应注意的事项，落实互保对子。检查作业前劳动保护佩戴情况和劳动保护用品的使用情况。传达上级指标及有11、关事故教训。（2）安全日活动每周一安全活动日，车间、工段、班组要认真组织安全活动。学习安全生产方针、政策和法规，学习岗位安全技术操作规程等，讨论一周内班组发生过的违章现象、险情事故及教训等。安全活动日记录要认真管理，并列入考核内容之列。6、复工再教育（1）凡属脱岗1个月以上的生产、运行、维修工人的复工，上岗前一律进行三级安全教育，经考试合格者方能上岗。（2）凡属调换工种与岗位的工人，必须进行新工种、新岗位的安全规程教育和熟悉现场教育，讲解安全须知等事项，经考试合格后方能上岗。1.2安全生产检查制度1、矿长负责组织有关人员并参加每季的全矿性安全大检查。2、安全科负责组织有关科室和基层单位主管安全12、的人员并参加每月一次的全矿性安全生产、文明生产大检查和节假日前后的大检查，对在检查中发现的隐患用隐患通知书通知隐患单位，并限期整改。3、各单位主管安全的人员每天进行一次对作业地点的严细检查，检查各作业地点的安全情况和作业人员遵章守纪情况。同时班组长对本班所有有人的地方每天进行两次检查、进行班前、班后点名。4、所有安全检查发现的问题要本着三定（定措施、定人员、定时间）三优（资金优先、材料优先、人员优先）和四不准（不准组推班、不准班推车间、不准车间推矿里、不准矿里推上级）的原则进行整改，对暂时难以解决的问题要采取有效措施做好防范工作，确保安全生产，再逐级上报。6、所有安全检查都要有详细记录，矿级安13、全检查的全部资料由安全科负责整理，存档待查。车间（坑口）级的安全检查资料，由车间负责整理，并报矿安全科一份备案。1.3安全例会制度1、每季度矿长组织召开一次全矿安全会议，各单位有关人员及主管安全的人员参加，总结上季度的安全工作，下达下季度的安全计划。会议学习最新的国家及地方的法律、法规，分析每季度的安全事故原因，处理季度安全大检查发现的事故隐患。2、安全科每月组织一次安全会议，各单位的安全主管人员参加，下达每月的安全计划，对每月安全大检查发现的事故隐患进行处理。3、各单位主管安全的人员，每天班前组织所有作业人员，讲解当班安全重点部位，以及如何处理当班的安全隐患。4、每年末，矿长组织召开一次全矿14、安全会议，总结本年度的安全工作，下达下一年度的安全计划。1.4安全检查验收标准1、各级安全生产责任制和各工种安全操作规程书写整齐上墙。2、院室整洁、道路平坦、窗明几净、物见本色、各车间及井下无积水杂物、物件堆放整齐，通风良好。3、机械、锅炉受压容器等设备的安全保险设施齐全可靠，制动装置灵敏，声光信号齐全，危险标志明显。4、电线按装规正，电闸入箱，护盖无缺，警示标志明显。绝缘用具齐全有效、接零接地装置完好。5、易燃、易爆、危险品存放、使用、发放符合安全规定。抢险防火组织健全，人员受过培训，设备器具齐全可靠。6、工人正确使用劳动保护用品。7、运转工持证上岗，非运转工不得动用机械设备及车辆。8、积极15、的处理事故隐患，保证安全文明生产。9、无死亡重伤和重大设备事故，井下轻伤不超千分之五点五，井上轻伤不超千分之二。1.5安全技术措施计划及安全费用管理制度1、在编制年、季、月生产计划、财务预算的同时，应编制安全技术措施计划。2、安全技术措施计划的编制与执行，应由各单位主管领导在所辖的范围内全面负责。3、安全技术措施计划的范围，包括以改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒为目的各项措施，不能与生产、基建和福利等措施混淆。4、各单位编制的安全技术措施，必须经单位工会组织，安全组织和员工讨论，送安全科汇总，安全生产技术科编制综合后，在矿长召集的安全会议上确定项目，明确设计施工负责人和完成日期16、，经矿长及工会同意后与生产计划同时下达到各有关单位贯彻执行。5、各单位根据矿部下达的安全技术措施的项目组织设计施工，在规定的时间内完成，并把完成情况按时向安全科汇报，同时向单位员工公布。6、安全技术计划的贯彻落实情况由安全科负责监督检查，并向主管矿长和矿工会汇报。7、安全技术措施计划所需经费实行专款专用，不得挪做他用。8、各有关单位应按安全技术措施计划，及时按质按量保证资金和物资供应。1.6工伤事故分析和处理制度1、工伤事故是指工人为了生产和工作而发生的事故或者不在生产和工作岗位上而由于企业设施、劳动保护条件不良而发生的事故（包括抢险、救灾）。2、员工发生伤亡事故，按照国家企业职工伤亡事故报告17、和处理规定执行。3、发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人、安全生产技术科，重大事故要及时向矿领导、矿工会报告，并保护好现场。4、单位负责人及相关部门接到事故报告后，要立即组织抢救，发生重伤以上事故，要立即组织力量调查，查清事实，分清原因，提出处理意见，制定防范措施，于事故发生后的57日内写出事故调查报告。5、发生轻伤事故，事故现场人员应立即报告本单位领导，单位领导须在24小时内报矿安全生产技术科。48小时内办理“职工工伤事故登记报告”。同时，事故单位要进行事故调查，并写出事故调查报告。6、凡发生事故的单位，必须组织有关人员调查，按“三不放过”的原则进行处理。7、职工在工18、作时间，打架斗殴和干私活，所造成的伤害一律不按工伤处理。如造成经济损失者，根据情节给予赔偿和处分。8、对危险作业和违章作业人员（包括机动车司机）不论是否造成事故，除按奖惩制度执行外，安全部门和安全员有权停止其工作和扣留证件。9、发生重大伤亡事故，两天内向矿里提交职工死亡调查报告书，矿在一周内上报上级有关单位。1.7安全生产确认制度1、机构设备操作人员，在起动设备之前，必须按规程检查设备起动程序的所有部位，周围是否有人和物，确认安全无误方可起动。2、矿内外用电话联系停电或专人口头传话，必须相互相应，确认对方声音，传达工作指令时，应让对方重复指令，双方记好录，对方时间、地点、指令内容，确认无疑，方19、可实时指令内容。3、用电线路调整和维修时，所有人员必须听从线路负责人的指挥，确认停送电手续，做到相互相应。4、有毒、易燃、易爆、锅炉炉体密闭容器或认为不安全得地方作业时，必须上报有关部门，经检查，共同确认安全，并设有专人监护方可作业。5、在易燃、易爆区、焊接或动火，应先向保卫科申请动火证，后有保卫人员监护方可作业。1.8安全互保制度1、员工在生产活动中，要结成互保对子，订立互保合同，报本单位批准。临时组成小组的即形成自然互保。2、工作中督促对方严格按安全操作规程操作，做到“三不伤害”，即“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”。3、提醒对方按规定穿戴好劳动防护用品，互相检查所操作设备及其防护信20、号装置和所用工具是否符合安全要求。4、发现对方思想情绪和精神状态异常，应及时提醒，防止发生意外。5、共同协助搞好交接班工作。如互保一方因事不在，另一方要和其他同志形成自然互保。6、凡发生事故，互保对方应负连带责任。根据情节，予以处理。1.9安全生产奖惩制度1、奖励制度（1）对安全、防尘，有重大贡献的职工和集体，经群众提名、单位审查、矿部批准，可评为半年和全年的安全先进个别人和集体，并由矿部给予奖励。（2）对安全、防尘、防毒、环保工作提出改进措施，对安全技术、工业卫生的科学研究工作有显著成果的，对安全生产有发明和创造重大贡献者，奖给100500元。（3）解决重大隐患，积极参加抢救，避免事故发生者21、，奖给2001000元。（4）积极参加安全活动的，模范遵守规章制度，制止违章指挥和违章作业有显著成绩的奖给50200元。2、惩罚制度： 凡有下列情况之一者，矿、车间、班组、取消当月部分奖金或全月奖金。对个人违章，根据情节给予罚款和取消当月奖金。（1）发生伤亡事故和重大设备事故（损失5千元以上）停发矿领导和有关主管科室，事故单位的部分奖金和全部奖金，并追究责任。（2）各单位发生重伤事故，取消当班、班组长及责任者奖金或扣发单位、班组长的50%奖金。（3）单位、班组千人负伤率超过指标，粉尘合格率完不成计划，扣发单位和班组的10%奖金。（4）由于个人原因发生轻伤以上事故者，根据情节罚款50元以上。（522、）凡是违章作业，发生未遂事故者除100元以上罚款外，根据造成的经济损失适当赔偿。（6）入坑不带照明灯、火种、不戴安全帽，坐安全帽，女工不带防护帽，劳保用品配带不齐，每发现一次罚款50100元。（7）单人放炮，放炮无警戒，点炮数目超规定，看回头炮，管药混装，爆破材料乱扔乱放，发现一次罚款50100元。（8）通风浇水工，不按时通风浇水或没通好风，浇好水就离开现场，通风设施损坏，不及时上报，因通风不好造成熏人事故，罚款50100元。（9）对于急需的安全用料，由于供应不及时，造成事故，罚款100200元，并追究相关领导责任。（10）任意损坏安全和防尘设施者除赔偿外，罚款100200元，损失重大者给予开23、除处分。（11）非操作工乱动机械设备的罚款50100元。（12）凡是设备运转工，离岗，睡岗，违章操作的每次罚款50100元，因失职造成后果者，加重处罚。（13）违章作业，不论是否造成事故一律罚款100元，领导违章指挥和带头违章作业，罚款200元以上。（14）单位和班组第发现一次未按文明生产标准做罚款50100元。（15）发生死亡事故则单位和班组全年不能评先进，发生重伤事故和千人负伤率超标、文明生产不能达标的，本季度不能评先进。（16）严重违章作业、发生轻伤事故和未遂事故，本季度不能评先进。（17）由于各级领导上的官僚主义，玩忽职守、不遵守劳动法，违反操作规程所造成的重大人身伤亡事故，除罚款外，24、根据情节追究法律责任。（18）凡隐瞒事故，或在事故调查中弄虚作假，视情节和后果给予200500元罚款，甚至开除。1.10工业卫生管理制度1、文明生产是企业管理的重要组成部分，是实现正规作业，维持持续生产，实现工业现代化的一个重要手段，对改善劳动条件，保护员工身心健康，促进安全生产有着十分重要的意义。为此，必须按照工业卫生标准认真搞好文明生产。2、井下作业场所，必须实现“五无”、“四化”。五无：（1） 顶板两邦无壁粉，（2） 水平巷道无积水、（3） 无稀泥、（4） 无杂物、（5） 无粪便。四化：（1）采场、天井支护标准化。材料选择好，支护规格严，支护质量优。（2）管道安装标准化。走向与水沟平行，25、架设靠壁走，高度1.8米不侵占运输和行人的有效断面，拐弯圆滑跨巷成拱靠顶壁。（3）电气线路敷设标准化。电缆与风水管对崎靠壁敷设，主巷、石门的照明靠顶板（或一侧）一条线，架线高1.8米，走向与铁道中心线平行，严格要求架设整齐、安全可靠。（4）通风系统化。主风流的来龙去脉要清楚，通风构筑物要完整可靠。局部通风要有效地把新鲜空气送达工作面，排尘风速要符合要求，主、局扇要杜绝串联风流，循环风流和短路漏风现象。3、局部通风，必须正规，吹入吹出风箱分开平直架设，使用单反边接头掌头有活风筒，风速要达到规程要求，有效风量率达百分兵之六十以上。4、采矿进路必须实现“三好一正规”，即：顶板管理好，通风防尘好，照明26、好，人道正规，井下安全人道必须符合标准，5、井下调车场物料必须堆放整齐，不论新旧料，均应在警戒线以外整齐堆放。6、井下各中段要保持清洁卫生，经常疏通水沟，清理巷道及沉淀池淤泥杂物。7、贯彻谁的岗位谁清理的原则，对循环作业的地段、路程要划分清楚，标出区线和负责人，岗位要清洁无杂物，对文明生产未能尽职尽责者，应适当扣发奖励和罚款。8、矿每季、坑口每月进行一次文明生产大检查，检查出问题要定人，定期解决。9、矿区生活水源每年应进行细菌化验和化学定性定量分析。10、对接触有毒物品人员，应进行救护知识教育。11、对接触矿尘作业人员，要定期检查。确诊为矽肺病患者要立即调离井下作业，定期观察，认真治疗。12、27、车间厂房要实现院内花园化，管线安装标准化，工具存放统一化，防火器材配备齐全。传动部分要有安全罩（围栏），各部电闸要有防护罩。更衣室要有防尘措施。 13、食堂卫生设施必须完好，要做到物见本色，工作人员衣帽整洁、餐具要经常消毒，有开水箱。1.11文明生产标准1、巷道：（1）无积水、无淤泥、无杂物、无粪便、无壁粉。（2）坑内照明电压应按国家标准，按设灯泡要前后接应好。（3）电机车线与轨面高1.8米，固定点直道810米一个，弯道25米一个。（4）电缆悬挂在管子对面，悬挂点510米一个，接头要封严，电门有防护罩，有箱。（5）风水管架设在水沟一侧，距轨面不低于1.6米，过道处不低于1.9米。不漏风水。（628、）道木间距不得大于0.70.8米。道岔处长道木连接不得少于5根，靠水沟一面道木要整齐成线，铁道接头平整，道板和罗丝齐全。（7）水沟主巷宽0.30.4米，深0.20.25米。其它巷道宽0.30.2米深，水沟距掌子头最远不得超过20米。2、采场：（1）采场顶板按顶板分级鉴定检查，合理开采支护，顶邦无浮石。（2）采场有独立进出风口，洒水洗邦彻底，不出干毛，不打干眼，风速0.15米秒以上。（3）人行道有上下中段贯通的两个出口，梯子错开架设，无壁粉、无浮石，梯子伸出平台1米，倾角不大于80度，人道口0.60.7米，平台间距不超过3米，脚踏板结实铺严。（4）采场及耙道有36V低压照明。线路正规，开关有罩，29、电耙控电盘，滑架齐全。溜井有格筛，有栏杆，有过人道。3、天井与安全人道；梯子架设同采场人道，专用安全出口有路标、有照明，架设正规。4、调车场：环境良好、安全装置完好、物料堆放整齐、照明良好。5、通风防尘；通风系统正规、局部通风正规。6、厂院（1）场地平整无积水、无杂物、无粪便。（2）各种物料堆放整齐。（3）有排水沟，有垃圾箱。（4）院内植树、种花、种草，并有人负责。（5）道路畅通，照明齐全，安全标志明显。7、车间通风防尘良好，管路架设正规，材料堆放整齐，车间卫生良好，车间设施管理良好。安全装置齐全，劳动保护佩戴齐全，卫生制度齐全。8、仓库（1）清洁卫生、地面整洁、窗明几净、四壁无尘。（2）库内30、有架有格，物品摆放成行。（3）帐、物、卡填写清楚相符。（4）防火设施齐备完好，摆放整齐，便于取用。9、机关、科室、文化福利场所：（1）卫生好，窗明几净，四壁干净无蛛网，室内地面无杂物，无污水。（2）室内物品摆放整齐，图表、画像悬挂美观。（3）室内设纸篓、烟灰缸，不随地吐痰，不乱扔废纸杂物，空气新鲜。（4）有卫生区域责任制度，每日一清扫，周末大扫除。（5）室外花成池，树成行，草成片。10、各工种按工作需要配戴劳保用品。1.12矿区防火管理制度1、各单位要建立群众性的消防组织，要有领导组织机构，责任分明。要有消防设施。灭火器材要指定专人负责管理，不许损坏或挪作他用。2、井口、建筑物附近要设有灭火水31、源，地表可结合生活供水管道，设计地面消防水管系统，井下必须结合湿式作业供水管道设计，井下消防水管系统，水池容积和管道规格应考虑两者需要。在矿井各中段车场井筒附近应设防火水头。要配备齐各种灭火工具和器材，要指定各片专人负责管理不许无故损坏或挪作它作。3、除烧水、烧炕、做饭人员动用火外，其它人员不得乱动火，要做到人走火灭。4、从事水、电焊人员，在焊接时，一定先检查周围不能有易燃、易爆和引火物体。5、易燃物品和化工材料要分别贮存，妥善保管，严禁带入火种。火药库、木材堆放场等不准用明火照明。严禁把火种带入油库、火药库、柴垛。6、井下各种油类，应分别存放在专用硐室内，油桶应有严密的封盖。7、井下禁止使用32、电热丝、灯泡防潮取暖。8、严禁将易燃器材存放在电缆接头、铁道接头或接地极附近。以免因电火花引起火灾。1.13劳动保护用品管理制度我矿劳动保护用品的发放，管理标准，是根据吉林省国营企业职工劳动保护用品发放标准暂行规定为基础的，结合我矿的实际情况，部分工种的劳动保护用品进行适当调整。1、劳动用品是保护职工在生产过程安全健康的一种辅助措施，不是职工生活福利待遇。发放时坚持原则，从严掌握，凡属于保护职工安全健康所需的则发，否则不发。2、劳保用品发放后，对离开本工种的职工，劳保用品一律不收旧，在省标准的基础上，一律延期两个月使用，到期归己。3、经常跟班、顶岗的管理人员，科室的管理人员，电气机修的维修人员33、顶班下井的发给与工人相同的劳保、用品、使用期延长。4、对特殊工种的特殊劳保用品，规定集体备用防护品，要做到按规定定期检测，以确保用品质量符合安全操作要求。5、在标准中未列入的特用防用品如：安全帽、绝缘靴、绝缘手套、胶手套、胶套袖、胶围裙、电焊面罩、防毒面具、鞋盖、风镜、草帽、女工帽。由单位根据实际需要自行研究，按规定发放。6、经常对工人进行正确使用和爱护劳保用品的教育，做到为工使用，为私不用，对于正确使用和爱护用品者给予表扬和奖励，差的进行批评教育，无故损坏者要给予处罚。7、凡是有劳保的职工，在脱离生产岗位一个别月以上者，一律停发劳保用品，凡是变动工种后，不享受的用品一律按期按价折旧扣款，凡是34、上新岗者一律按新岗需要发给劳保用品。设备管理维修制度第一部分：设备管理办法第一条：设备管理的组织机构一、成立设备管理委员会，由分管矿长和动力科、生产科、坑口、选厂等单位主管和有关人员组成。二、生产单位成立以主管设备领导为组长的设备管理领导小组。第二条：主要技术指标一、重大设备的完好率达到95以上。二、主要生产设备运转率要达到82以上。三、主要生产设备事故停车率低于18以下。第三条：基础工作一、建立健全以岗位责任制，岗位操作规程为基础的规章制度并认真执行。二、定期对设备技术状况进行检查和分析，发现隐患及时处理，防止事故发生。三、加强运转人员、维修人员的管理和培训，提高技术水平，保证设备的正常运转35、和及时维护。四、完善设备运转和设备检查记录，正确记录设备运转情况及事故隐患情况。第四条：管理责任一、重大设备要指定专责运转人员，不准他人随意操作，防止因操作不当和对设备情况不清造成事故。二、重大设备检（维）修、抢修工作要指定负责人，对工作质量负责，防止因检查质量不高造成设备事故。三、设备所在单位的分管领导为设备管理第一责任人，应定期组织设备检查和对设备运转状况进行分析。四、设备运转人员是该设备运转第一责任者，必须严格执行操作规程及规章制度，巡回检查设备运转情况，保证设备安全运转。第五条：事故防范一、动力科要加强设备管理，汇同有关部门、单位定期对全矿设备运转情况进行检查（每年二次）。二、生产单位36、应每月对所辖设备进行一次检查分析，及时处理设备隐患。三、设备运转人员和维修人员，必须按操作规程操作、检查和维护设备，对出现的故障隐患及时处理或报告。第六条：设备事故的处理一、设备事故的处理必须按照“四不放过”的原则执行，即：事故原因分析不清不放过；事故责任者未经处理不放过；群众没有受到教育不放过；没有防范措施不放过。二、设备事故采取分级追查的办法进行，即：重大以上设备事故由设备管理委员会组织追查，一般事故由本单位设备管理领导小组组织追查，检查结果报动力科。三、设备发生重大以上事故时，单位必须向设备主管部门报告，并积极组织抢修。四、对有效防止重大设备事故的有功人员，根据降低损失情况给予表彰奖励。37、五、对责任心不强，违章操作而造成设备事故的责任人根据损失情况给予经济处罚或行政处罚。六、对管理不善造成重大以上设备事故的单位主管领导视情节给予处罚。七、对隐瞒不报设备事故（重大以上）的单位领导，按中层干部管理责任制进行追究。第七条：设备购置一、设备购置由设备使用单位根据情况向动力科提出书面申请，动力科向矿部汇报，经矿部批准后由动力科组织购置或汇同使用单位共同组织购置。二、动力科应按使用单位要求的时间购进设备并保证质量。三、设备购置单位必须认真填写购置合同，保证设备质量，如出现质量问题及时向厂家、销售商家索赔或退货。第八条：设备报废一、设备报废由使用单位根据使用情况向动力科提出书面申请，由动力科38、组织验收并报矿部同意后方可报废。二、报废设备由使用单位根据动力科的安排送到指定地点。第二部分：设备管理标准第一条：通用标准一、基础稳固，无裂纹，无倾斜。二、各零部件齐全，完整，无损坏。三、设备及场地整洁、干净、无杂物。四、润滑系统完整，油路畅通，油压、油温、油位、油量、油质正常符合规定。五、各部件调整正常，坚固良好，运行平稳，无异常振动声响和升温现象。六、电机和电气控制系统绝缘，接地良好，运行正常。七、各种指示仪表和安全装置动作准确灵活可靠。八、电机和各部轴承温度正常。九、运转正常，无明显跑、冒、滴、漏现象。十、安全护罩、护栏齐全可靠。，十一、各种记录齐全，完整，清洁。十二、设备在管理中应认真39、执行通用标准中的相关要求。第二条：专用标准一、空压机1、活塞、涨圈、气罐、十字头、轴承阀门等的安装配合，磨损皮带传动装置的偏差符合检修规程标准，机体振动小于0.5毫米。2、冷却系统完善，效果良好，无漏水，进出水温度符合标准。3、吸、排气温度和水压、风压正常。4、风包及进出管道，空气滤尘器等部位的定期清理（扫），符合操作维护规程。5、安全阀、压力表、温度计、自动调压系统，控制装置等完好无缺，动作灵敏可靠。二、装岩机1、各部轴承、扬铲、回转、操作机构等安装配合，磨损符合检修标准规定。2、弹簧缓冲装置动作正常，符合规定。3、各部配合问隙符合规定的调整范围。4、操作机构正常，电气设施安全可靠。三、电机40、车1、控制器，各部轴承，传动齿轮，弹簧等安装配合，磨损符合检修规程标准。2、车体坚固、整洁。3、控制器灵活准确，电机及电气设施运行正常，无漏电。四、颚式破碎机1、各部配合间隙及各轴线平度，平行度和同心度符合检修标准。2、各部调整，紧固良好，运行良好，无异常振动和声响，整机振动幅度符合检修标准。3、轴承温度不超过允许值。4、传动带松紧一致，符合需求。五、圆锥破碎机1、轴承、轴承座、锥形衬套、偏心轴承、调整套、横轴轴套、大小伞齿轮、量端轴承、支承环等安装配合，磨损，密封等符合检修标准。2、弹簧紧度一致，压缩量符合标准。3、调整装置灵活可靠，液压装置性能良好。4、各部调整、紧固良好，运转平稳，声音正41、常，机体振动幅度符合要求。六、球磨机1、中空轴上中线标高误差符合规定要求。2、各轴承、传动系统、联轴器、筒体端盖、给矿部位等安装配合、磨损、密封符合规程标准。3、油、水、矿浆无明显跑、滴、漏现象。七、螺旋分级机1、提升机构起落平稳可靠。2、螺旋推进送料系统工作正常、可靠。八、柱塞泵1、减速机构、活塞缸、隔离罐、阀箱、空气室、自动排气、各种阀门等安装配合，磨损，密封等符合规程要求标准。2、放空阀、给油阀、排气阀、安全阀等各部阀门灵活、工作可靠。3、压力表、流量表、温度计、安全阀等装置完整无缺、性能良好工作可靠。九、离心式水泵（多级泵）1、水轮、导翼、口环、平衡盘等安装配合、磨损、密封等符合规定。42、2、府阀、闸阀、逆止阀，开闭灵活，工作可靠。3、压力表、温度计等装置完全可靠，指示准确。十、电力变压器（1000KVA以上），1、变压器安装坡度符合规程要求。2、温度表及测量回路完整良好。3、各部导线联接端子紧固良好，接地合格。4、油色、油位、油温正常符合规程标准。5、各部套管、瓷件无裂纹、无放电现象。6、呼吸器、防爆玻璃、硅磁针罐等完好。十一、运输车辆1、传动系统、转向系统、制动系统完整工作可靠。2、电气设施正常可靠。3、油、水路正常，无泄漏。4、车架子平整无弯曲残痕。第三条：设备事故的分类设备事故分类按影响和损失大小分为：特大事故、重大事故、一般事故。一、有下列情况之一的称为特大事故：l、43、设备发生事故，造成全矿或联动机组（生产系统）停车，停产十天（含十天）以上的。2、设备损失严重，修复费用在三十万元（含三十万元）以上的。二、有下列情况之一的，称为重大设备事故：1、设备发生事故，影响联动机组或生产系统停车十六小时以上（含十六小时）以上的。2、事故设备修复费用在十万元以上（含十万元）三十万元以下的。3、设备事故损失费（设备修复费+减产损失费+其他损失费）在十万元以上的（含十万元）。减产损失费=（单位产品销售价格一单位产品原材料消耗一单位产品动力消耗单位产品销售费）事故减产量。4、设备事故造成电力供应终端，使主要车间停产达到第一项规定的。5、主要设备发生事故，使设备技术状况恶化，精度44、降低，寿命缩短等性质恶劣情况严重的。6、因设备事故直接引起的其它重大损失，如火灾、水灾、爆炸、建筑物倒塌或人身中毒、伤残、死亡等。三、有下列情况之一的，称为一般设备事故。1、设备发生事故造成联动机组或生产系统停产四小时以上，十六小时以下的。主要设备单机停产十二小时以上四十八小时以下，一般设备单机停产十六小时以上的（含十六小时）。2、设备事故修复费在二千元以上一万元以下的。3、设备事故损失费在三万元以上十万元以下的。4、由于设备事故引起动力供应中断，使主要生产车间停产四小时以上的。火药库储存保管制度l、炸药储存保管必须符合保安规程规定，火药库管理人员须经培训合格方可上岗作业。2、按核定容量进行炸45、药、雷管的储存。危险品单品种要专库存放，同库存放按规定的原则执行。3、危险品应成垛堆放，堆垛间应留有检查、清点和搬运通道。堆放炸药类、索类危险品堆垛的总高度不应大于1.8米，堆放雷管危险品总高度不应大于1.8米。4、火药库管理人员必须24小时值班，每班不得少于2人，不得脱岗，做好现场交接班，并做好交接班记录，保证账物相符。5、除火药库管理人员外，其他人员不准擅自进入，检查人员必须经单位主管领导同意，由库管人员和其他相关人员陪同进行检查，并要进行入库登记。不得带火种入库。6、炸药入库必须建帐建卡，手续齐全，做到日清月结，帐卡物相符。每班次发放完后，及时报送收支库存的班报表。7、入库的炸药、雷管储46、存，必须保持干燥，防止受潮、变质和失效。炸药、雷管必须堆放在木质地板上。8、报废炸药、雷管做到及时处理，保证安全。处理雷管要手续齐全，经领导批准，并要专人负责。火药库防火警卫制度1、井下火药库，必须采用防爆照明设备，照明线路应采用绝缘电穿钢管敷设或采用电缆，电源电压不得超过36v。2、不准带矿灯或明火及火种进入火药库。3、任何检查都要经有关部门有关领导同意，在库管人员及主管人员的陪同下登记后方可进行检查，无关人员不准入内。4、火药库和雷管库各设两个灭火器，灭火消防栓要配齐，并要定期进行检验，保持消防设施完好。5、库管人员发现安全隐患，应及时采取措施并同时向有关部门和领导汇报，及时消除隐患。爆破47、器材的试验和销毁制度一、爆破器材的试验l、从制造厂运到我矿火药库的爆炸材料，应进行试验，确定其是否合乎保管和使用。在试验过程中，如发现有不合规格的爆炸材料时，应再进行一次复试，仍不合格的要由有关部门协调退货。2、爆炸材料试验，应由坑口安全员，会同爆破技术人员进行，每次材料试验后，立即编制报告书，报告书中须指明下列事项：（1）爆炸材料名称（2）有关爆炸材料的登记资料，制造厂批号、制造日期、提货单和车号码及爆炸材料的运到时间。（3）试验方法（4）外观检查和试验结果3、对能够丧失化学安定性和渗油的爆炸材料，应做安定性试验和渗油的外观检查。4、运达火药库的爆炸材料，应按下列规定进行试验：（1）起爆器材48、和其他种类炸药，应在保质期终了时进行试验，保质期满后，每两个月进行一次试验。（2）对所有爆炸材料，不论其保质期长短，对质量发生变化时，均应进行试验。5、火药库人员只对爆炸材料作外观检查，发现有不符合技术规定的爆破材料时，应根据爆破师的指示进行试验。6、对日常必须使用的爆炸器材，应在使用前，按下列方式进行试验。（1）对火雷管进行外观检查，以确定其管外情况和管体内有无杂物和灰尘。（2）对导火线作外观检查，确定其包装是否完全，并试验其药心有无断燃现象和燃速是否正常。7、所有爆炸材料的试验工作，应在爆炸材料库区域外隔离的地方进行试验时，禁止无关人员在场。二、爆炸材料的销毁1、销毁爆炸材料，应有总工程师49、或爆破师的指示。2、在销毁爆炸材料的前十天，应将其数量、销毁地点和时间通知矿长，爆炸材料销毁工作应由库主任或爆破师来领导。3、销毁爆炸材料，准备用下列方法：(1)爆炸销毁法(2)埋没销毁法(3)溶解销毁法(4)焚烧销毁法4、用爆炸或焚烧法销毁爆炸材料时，应准备适当的场地，场地四周应打扫干净铲除草，场地的大小应由销毁爆炸材料的领导人确定。5、销毁爆炸材料时，应设安全区与销毁地点的安全距离应计算出来。6、不能继续使用的箱子、盒予、纸帐均应一起销毁。7、用爆炸法销毁爆炸材料时，应用电力起爆。在特殊情况下可用明火起爆，但导火线应有足够的长度。8、只准许由优质炸药做成的药做为起爆药包。9、只准无爆炸性爆50、炸材料和完全丧失爆炸性的炸药用焚烧销毁。10、焚烧地点与准备焚烧的爆炸材料堆和避所的安全距离应计算得当。11、禁止将爆炸材料装在箱内焚烧，焚烧前必须对每批炸药进行检查。严防混有雷管，不适合继续使用的木箱、纸帐应与爆炸材料一起烧掉。12、点燃焚烧火堆时，应由下风向辅设一根不少于50米导火线在全体工作人员进入避所后，由专人点火。13、焚烧火堆应有足够的燃料，在燃烧的过程中不准向火堆添加燃料。14、只有确切证实火堆全部燃尽时，才准走近火难，必须检查是否遗留未燃尽的爆炸材料，只有场地完全冷却后，才准许撤离。15、只许在晴朗天无风的天气里使用焚烧销毁法。16、只许在当地卫生机关的同意后，采用水没法在湖泊51、池塘、河川中销毁硝酸类炸药。17、每次销毁爆炸材料必须编制报告书，报告书中应指出销毁的爆炸材料名称、数量，销毁的原因及方法。爆破材料的加工制度一、火线雷管的加工1、加工火线雷管，必须在库内的单独房间里进行，禁止在保管和发放爆炸材料的房间里或作业地点加工。2、加工火线雷管必须在特制桌子上进行，桌子应有卷起边缘，敷以厚度不小于3毫米的胶皮板。3、加工火线雷管时，桌子不得存放100个以上火雷管和相应数量的导火线。4、加工好的火线雷管应缠绕成圈，放在不小于40公分宽的板上，扳应有卷起边缘。5、供做加工火线雷管的每盘导火线，其两端各切掉10公分长的线段。6、准许用锋利的工具切割导火线，同束的导火线不得52、超过10根，在切削时，必须仔细检查，当发现有过过细，包皮损坏、折、变质等均应切掉。7、必须检查每个雷管体内的情况，如发现有央杂物时，应将雷管的开口端放在指甲上，小心地用指甲将杂物弹出，禁止用嘴吹。8、须将导火线直插入雷管中，不得扭转导火线或雷管。9、加工火线雷管时，只准许使用特制紧口铡子，紧雷管体口部边缘。二、起爆药包的加工1、只准在作业地点或加工室内加工起爆药包，每次加工的数量不得超过该次爆破的需用量。2、加工起爆药包前，应将药卷轻轻捏，将底端包纸打丌口，冉刚木棍穿出小孔，雷管放入药包后，将药卷与导火线缠紧。3、加工爆破包时，不论任何炸药，都应将雷管全部插入药卷内。爆破工作制度一、非电导爆系53、统安全技术规定：。1、一股规定：(1)按段别标志，分别存放，保管使用，采掘作业装药时，必须注意雷管的段数。(2)领运非电毫秒雷管时，必须装在专用袋子早，不准与火药混装、混运，运到工作面后放在安全地点。(3)允许在大爆破作业中使用电气照明，并不受杂散电流的限制，(4)在网络连接时，允许将塑料导爆管适量剪断，但必须及时封门。(5)使用非电导爆系统起爆的爆破施工，必须在设计中包括联线例络的设计，施工中严格按设计规定联线，由施工负责人严格检查，未经检查或检查中发现与设计不符时，不准起燃。爆破网络的主干、支线的首尾、传爆时间，必须小于段管的起爆时间。2、非电导爆系统起爆药包的加工及装药。(1)加工起爆药54、包的数量必须符合设计要求。(2)起爆药包加工后，要将非电雷管的导爆管整理好，放在安全地点(3)装药结构必须符合设计要求，装填时要注意防止导爆管折稿、变形等现象发生。3、井下爆破作业的非电导爆系统爆破网络。(1)同时爆破网络的导爆管长度必须相等，网络中的传爆雷管必须用瞬发管，在确定网络中的导爆管长度时，要考虑由于导爆管的爆速造成的延期时浏。(2)网络联接要整齐，联接后必须认真地全面检查，防止丢组、漏联。(3)传爆雷管与塑料导体管联接要牢固可靠，但不能将导爆管内孔卡死。(4)塑料导爆管的加长，可用塑料套管联接，但接头长发不许小于10公分，并要坚固可靠，防止接头拉断。(5)爆破网络中的传爆雷管，要采55、取安全防护措施，在联线过程中，严格防止雷管爆炸导致重大爆破事故发生，防止灯火接触和物体打击。(6)一次爆破数量大时，应采用双引爆网络(复式网络)。二、中深孔爆破安全规定1、大爆破必须按批准的设计要求进行，一次爆破量在50吨以下的由生产矿长(总工程师)组织，山安全生产技术科、保卫科参加进行审批。50吨以上以及不足50吨药量的特殊情况报省、市以上主管部门和公安机关批准。2、对爆破现场必须做好作业前的检查，确认安全后方准作业。3、爆破前对主扇风机及反风装置必须进行检查和进行反风试验，其工作状况必须可靠。4、对采空区的边缘装药时，必须打牢固的安装架、。安全栏杆。5、中深孔爆破人员必须经过安全爆破知识培56、训，经考试合格后发放爆破证方准进行爆破。6、中深孔爆破，必须有领导、有组织、有计划、有安全措施，按设计要求进行，一切行动服从指挥部的统一指挥。1吨一50吨由生产矿长(总工程师)指挥。7、在危险区的边缘和道路上设明显的标志，并发出信号，使在“危险区”作业人员都能及时撇到安全地点。8、爆破前要发出爆破信号，爆破后要发警成解除信号，如爆破影响到地表时，对地表“危险区域”必须布置警戒网。9、起爆药包加工只准在爆破现场进行，使用非电导爆管药包时，只许使用完整的药卷加工，应从一端插入10公分以上，然后用胶带扎紧插入非电导爆管，只准用铝、铜、水质锥子加工，每次加工量不超过本次爆破需用量。10、对爆破地点的铁57、路、管路、木板及有关设备等物资，应在爆破作业开始前(即没有装药时)进行回收。11、装完药时其他人员必须及时撤出现场，留专人连接爆破网络，连接好的网络必须认真检查。12、必须采用非电导爆系统进行爆破，爆破网络中的雷管，起爆雷管必须全部吊起，防止出于碰撞点燃等各种原因引起早爆。13、爆破后现场必须超过二十四小时后，方准进行检查，由生产坑长、安全员、通风专责、爆破专家组成联合检查小组，必须具备下列条件方准恢复生产。（1）炮烟排出，有害气体浓度降低到规定标准，并经检查，确认没有炮烟涌出的可能。（2）运输路线畅通。（3）供风、供水、供电、通讯、信号等系统恢复正常。（4）无拒爆现象。三、井下爆破1、在距爆58、炸材料库30米以内的地方，禁止进行爆破工作，如在距爆破材料库100米以内的地方进行爆破工作时，库内不得留人，一次爆破用药不得超过20公斤。2、严格遵守规定的爆破时间，具体时间由坑口根据班作业时间定，如有班中或延后爆破时，必须报告值班坑长。3、在爆破开始以前，井下工人应依照爆破工所发出的信号从工作面退到附近安全点。4、水平和缓斜（40以下）的全面采矿工作面上的爆破工作应遵守下列规定。（1）明火起爆，一次点燃孔数不得超过5个。（2）明火起爆，采用一次点火时，一次点燃的不得超过5组。5、在同一工作面上进行二次爆破时，只有一组炮孔己经爆破并经过充分通风之后，才能进行下一组炮孔的装药工作。6、工作面的爆59、破工作结束后15分钟丙，任何人不得进入工作面，如果通风不良的工作而，必须在认为安全的情况下才准进入。7、爆破工必须随身携带火柴或打火机。四、起爆方法（一）明火起爆1、准许用电石灯一次点燃火线雷管。2、连续点燃几个起炸管时，不得超过5个以上，导火线最短不得小于l米。3、竖井下掘时，禁止使用火雷管直接起爆。五、爆破的警戒1、一切爆破工作，在未起爆时，均应有警戒标志或发出信号。2、当爆破材料运到工作面后，立即将各个能够达到工作面的进口挂上红旗，派专人警戒，此时无关人员禁止进入：3、在起爆以附，必须与附近的工作地点联系好，两个相距小于50米或便于起爆的工作面应同时起爆，其中一方不得擅自点炮。4、起爆工60、点燃最后一个起爆雷管的导火线以后，迅速离开工作面，此时发出讯号以便使其他人员注意。5、如有残盲炮未响时，爆破工应通知下一班班长进行处理。严禁看回头炮。六、盲目炮处理1、发现残盲炮时立即处理，如不能处理应划以警示标准。2、各工区应配备1名有经验的爆破工专门处理残盲炮。3、禁止在有残盲炮的工作面附近进行任何工作。4、无论残炮眼深浅或有无残药，一律禁止继续钻凿（打贱眼）。5、残眼内的药，禁止用吹风管吹。6、可以用辅助炮眼法处理盲炮，辅助炮眼应和盲炮眼平行其距离为30厘米。7、经过仔细检查后，如确认盲炮的导火线仍然完好，可以继续使用。8、每日所发生的残盲炮数，须记入专用的记录本内。爆破器材发放清理制度61、l、当爆炸器材运送库内时，货单与实物相符合时，方能签字验收，并立即将其收入库内账簿中，并建卡立档。2、有爆破权（爆破证）者领珥义爆炸材料时，应持有坑长，当班区班长签字的火药票，方能发放，地表爆破的火药器材领取手续需经主管矿长同意，保：卫科、安全生产技术科审批和坑口领导签字方能发放。并根据领取的数量，填入领退记录本。3、爆破员领取爆破器材后，要用专用帆布兜盛装，由爆破员亲自送达，不准托他人带送。送抵爆破地点后，爆破员严加看护，妥善保管，严禁他人接触。4、库管员掌握爆炸材料收支统计，每一种爆炸器材的剩余应在当日未结帐。5、火药库保管员及时统计当班爆炸材料实况，并登记入帐，确保帐、物相符。6、帐簿内62、的字迹要清楚，不准涂改和擦销。7、如当班爆破员领取的爆炸器材使用后有剩余时，要在当班及时巡回火药库，并做好退库记录。8、如出现爆炸材料的实物与帐目不符合时，要及时查清原因，并立即报告主管领导和有关部门加以处理。9、燃破器材实行批号管理。发放应采取先进先发的原则，保质保砒，防止受潮变质，不合格的炸药、雷管等不准发放使用。顶帮管理制度1、巷道岩体稳定性主要取决于巷道所处位置岩石的物理力学性质受力状态及支护体性能。因此，要加强项帮管理。2、选择合理位置，尽量避开岩石破碎较为严重的位置进行各类井巷的掘进。3、破碎带及矿体南端橄榄岩区的巷道掘进，须用简易光爆，以保证巷道成型完整，超挖址小，不产生或少产生63、炮震裂缝，川岩保持稳定。4、岩石破碎处必须及时进行有效的支护，要保证支护质量。5、爆破后的井巷，出碴前必须对顶板和两帮进行细致的检查，对浮石要进行处理，确保安全后方可作业。6、每班撬毛工对所有尚在使月（行人井巷、出矿巷道）井巷的顶、帮进行检查，及时撬掉浮石。对一时无法撬掉，但又存在安全隐患的浮石，要设标志牌，警示危险，禁止行人通过，同时要交班并汇报单位领导进行及时处理。7、井下各作业地点在工作前必须首先检查顶板和两帮浮石，确保无隐患后方可作业。8、严格执行“敲帮问顶”的顶帮管理原则。通风防尘防毒管理制度1、本制度是根据安全生产法及其相关的法律、法规，并结合我矿的实际情况而制定，其目的是改善劳动64、条件，加强劳动保护，减少矽、毒危害，搞好文明生产，保障员工安全健康。2、严格执行“三同时”原则，在进行新建、扩建、改建和技术改造项目设计时，贯彻执行国家安全技术规范，保证职业安全卫生设施与主体工程同时设计，同时施工，同时投入使用。3、及时对有尘（毒）的作业地点，提出防护措施，根据现场实际及时调整通风系统，分配风量，加快排烟（尘）风速，减少串联通风和烟尘危害，杜绝重大的炮烟中毒事故。4、坑口要加强通风防尘、防毒设施的管理，通风防尘设备和设施（密闭、风门、风筒等），未经主管部门许可，不得拆除。5、正常生产期间，井下主扇必须连续运转，将新鲜空气送入井下，排出烟尘保障井下作业人员的安全、健康。特殊情况65、必须通知主管部门，并上报主管矿长同意，方准停止运转。6、做好通风防尘设施的安装质量，风筒要平直，100米漏风率不得超过15。局部通风防尘风筒与工作面距离：压入式通风不得超过15米，抽出式通风不得超过20米，天井在安全棚下面12米，混合式通风不得超过15米。7、必须坚持湿式作业，不准打干眼、出干毛。爆破后作业面要喷雾洒水，毛石浇透，尚岩出矿前应清洗距工作而10米以内的岩壁。8、整体或局部通风系统未形成前，不准采矿。9、使用的通风防尘机电设备，必须保证其设备所需的最低电压，低压电机在360伏以上，确保设备安全运转，顺利排出有毒气体和烟尘。10、爆破结束后，方可开启扇风机。1l、通风技术员和施工单位66、对开拓探矿，采准等井巷工程的通风提出建议，参加井巷工程设计的会审。12、及时进行通风网络的设计与调整，以及通风工程的设计开凿。13、井下作业人员进入现场后，要按要求及时佩戴口罩。氰化钠管理制度一、液体氰化钠的储存l、液体氰化钠由矿供销科联系购买，由生产厂家用专车运至我矿放到氰化钠罐中。在卸载过程中，操作人员要穿戴完好的防护、防毒用品，并将管路连接好，不准泄漏。2、选矿厂与保管员要有完整的支领手续。3、氰化钠库房必须专库专储，库房内要保持清洁、干燥、通风良好。储液罐、阀门、管路要完好，保证无渗漏。4、氰化钠遇酸会产生氰氢酸有毒气体，不准与酸类、氯化钾（钠）、亚硝酸钾（钠）及其它物品共同储存，仓储67、管理办法应按公安部门管理规定执行。5、在库房明显位置上警示标志牌。严禁无关人员进入。6、经常检查储液罐、管路、阀门是否有渗漏，如出现损坏或渗漏，应及时采取措施处理。7、严禁在氰化物场所内吸烟、饮水或吃食物。二、液体氰化钠的管理1、氰化钠是一种剧毒物品，必须严格管理，不准送人或外借，氰化物在储存、保管和使用过程中要严格按操作规程操作。2、移交、接收和使用时必须由经手人在有关帐目记录上记实、记准数量，并有移交手续和签字。3、氰化钠在使用中要做到同清月结，收支平衡，发现不平衡要立即上报，并及时查清原因，彻底解决。4、每个氰化钠罐及管路要严防漏溢，凡有氰化物的工作场所，不允许与本工作无关的人员进入。568、氰化钠库房要防火、防盗、防雷电、防潮、防高温、防曝晒，库房门要坚固必须双门双锁，并随时锁好，钥匙一定要双人保管，氰化钠的保管员及使用人员一定要认典负责丝毫不能麻痹大意，库房内照明要良好。要安装报警器，并挂上安全操作规程和警示牌。6、在有氰化物的场所要配有抗氰药物，并学会使用。7、试验用的氰化物必须用磨口瓶装好，贴上标签和封条，锁在药品库内由专人保管，如果暂时不用或用剩余的氰化物要及时退库，以防丢失。三、氰化钠的使用由于氰化钠是剧毒物品，所以凡是进入有氰化钠场所工作的人员必须通过安全培训，使每个接触氰化物的工作人员，都要了解氰化物的性质，了解对人、畜的危害及预防、急救措施，掌握抗氰药物的使用，69、懂得氰化物与环境保护的关系，从而在操作中不致于违反安全规程而造成严重后果。1、单位内必须备用两套以上完好有效的防毒用具，以备急用。2、进入氰化钠库房时必须保管员及岗位工同时到场，方可开启库房门，并穿戴好防护用品，配戴完好防毒用具，方可进入库内作业。3、作业前要仔细检查泵、管路与罐体是否有渗漏，发现危险情况要及时汇报处理。4、从库房到车间内、和罐与罐之间的氰化钠管路必须由岗位工作经常检查，发现断裂、漏液要及时处理，不得拖延。5、在有氰化物场所作业时如感到头晕、恶心、呕吐等中毒现缘时，要立即撤离到空气新鲜，通风良好的地方，严禁盲目操作。以上制度要严格遵守执行，对违反和不执行上述制度的人员视其情节，70、按矿内有关划定进行处罚，造成严重后果的和构成犯罪的，要严肃处理，并由政法部门依法追自究法律责任。交接班管理制度水泵工交接班制度l、接班者要提前十分钟到达工作地点，并做好设备检查。检查项目：（1）机电设备温度，运转情况及声响是否正常；（2）各部注油点油量是否清洁；（3）各部螺丝是否松动，接头、阀门是否漏水，盘根是否良好。2、交班前检查设备，清扫场地和清点整理工具。3、交班者应详细地将本班设备运转事故和生产操作向接班者介绍消楚，并认真填写好交接班记录。4、交班清楚后经接班人同意方能离开岗位。5、交班过程中发生的问题由交班者负责。空压工交接班制度1、按时在现场交接班，接班时必须巡回检查设备运转情况，71、查阅有关记录簿的记录事项。2、接班时，交班者没有认真对设备进行检查和保养，没有按规定填写记录簿，发生的故障未弄清楚，能处理的故障未处理的，接班者拒绝接班。3、交接班工作必须双方同时进行，按巡回检查规定进行检查，作好交接记录，并在交接班记录簿上签名。4、接班者缺勤时，交班者不得擅自离岗，必须经有关负责人同意后，方能离开工作岗位。5、发现接班者有病、醉酒或精神不正常时应拒绝交班，并及时向有关负责人汇报。火药库交接班制度一、交接班必须按规定时间现场交接，必须双方同时检查库房的所有爆破器材，查阅有关记录簿的记录事项。二、发现爆破器材，账、卡、物不相符时，不准接班，并向有关领导汇搬，查出原因后，方可接班72、。三、接班者有病、醉酒或精神不正常时应拒绝交班，并向有关负责人汇报。四、接班者不到，交班者不得擅自离岗。五、交接班帐、卡、物必须清楚准确，填写好记录簿，并签名。井下生产班交接班制度一、井下作业人员下班时必须向当班班长介绍各自作业地点安全与生产情况，班长要认真做好交班记录。交班内容：1、各种机械设备是否完好，电气设施有无损坏，是否有故障。2、矿井周围，采矿地点巷道的卫生情况，设备卫生情况。3、顶板和两帮以及通风是否存在安全隐患。4、凿岩机各部件及供水、供风管路是否完好。5、巷道内轨道有无掉道之处。6、井巷掘进地点的准备情况及安全状况。二、接班班长必须严格按工区所下达的安全生产指令派班工区下达安全73、生产指令书时，要首先着重解决上一班所存在的安全隐患，并强调当班应注意的安全事项。三、接班班长要把上一班班长所交的设备故障和安全隐忠做及时处理，并告知本班作业人员应注意的安全事项。四、接班人员进入工作地点时，首先检查处理上一班所交待的安全隐患，确保安全后方可作业。五、对一时无力解决的安全隐患，班长要派人进行监护，并及时向主管领导汇报解决。六、班长应认真填写交班记录簿，把当班生产及安全事项全部填写在交接班记录薄中。选矿厂交接班制度一、认真执行交接班制度，做到不迟到、不早退。二、按时交接班，未经领导同意不得擅自缺岗和替岗。三、交接时如遇剑事故发生，应停止变班，由交班人员进行事故或故障的排除接班人员在74、班长的指挥下，协作处理。四、交接内容：1、所辖设备的运转是否正常；2、电器、仪表、油表是否正常；3、油路、电路、管道、油温是否正常；4、仪器、工具、材料、消防器材是否完好无缺；5、设备安全设施是否齐全，有无不安全隐患；6、所辖设备及文明生产情况；7、领导指示；8、与生产工作有关的其它事项五、交接班时，交接人员必须严肃认真，做到交的细致、清楚、接的正规明白。六、交班时交班班长要向接班班长做全面的工作交待，交接班双方人员要进行检查，发现问题由产班人负责，经检查后未及时发现的问题由接班人负责。七、交接检查后，交接班人员要认真填写交接班记录，由交、接人员签字。一般安全制度1、班前禁止喝洒，劳动保护佩戴75、齐全方可上岗。工作时禁睡觉，脱离岗位、打闹和将无关人员领到工作岗位。2、在工作场所行走时，要走人行道，严禁跨越机械设备和原料堆。3、连续三班作业的地点，必须有足够的照明，所使用的行灯电压不得超过36伏。锅炉、管道、金属构架或潮湿等危险地带、行灯电压应为12伏。4、特殊工种要经有关部门培训考核，取得特种作业操作资格证件方可上岗作业。5、员工入坑必须遵守入坑须知，同时熟知井下安全出入口和爆破信号。按规定避炮。6、乘坐汽车、电机车要遵守乘车规则，严禁客货混装。7、各种车辆必须遵守安全行车规程，不得违犯。8、操作机械设备前，要将袖口、裤腿整理好，女工要戴好女工帽，以防机器绞伤。9、机械运行时，严禁用手76、脚接触任何转动部分，严禁擦拭和修理，难于加油的应停机加油。10、一切外露的机械转动部分，如皮带轮、牙轮、轴头砂轮、对轮、电钻等均需加装防护罩，并保证完好。11、设备在运转中严禁进入防护装置内部。12、在起吊物件时，不准在物件下停留和穿越。13、检修设备时禁止带电作业，必须先拉电闸而后采用挂牌、播旗或其它明显标志，警告他人，以防误操作造成事故。14、机电设备出现故障要由专业人员处理。15、一切裸体导电设备无论是否有电，绝对禁止人员越过规定的安全距离或越过护栏及保护网。16、一切高压电气设备周围必须加设防护栏，并悬挂明显的警告牌示。17、禁止患癫痫病、心脏病、高血压病、精神病人从事电气作业和高空作77、业。18、凡在三米以上高空作业，必须带好合格的安全带、挂安全网、禁止穿钉底鞋和硬底鞋。19、在高空下多层作业时，要设立档板、安全网或密接的铺板。升降物体和工具时，必须有专人负责指挥和监督，禁止抛扔。20、凡禁火区应备完好的灭火设备，并定期检查，严禁挪作它用。21、爆破器材的运输、储存、保管和使用必须严格按国家有关规定和各种管理制度执行。第二章 单位、科室安全生产责任制矿工会安全生产责任制1、矿工会要把劳动保护工作纳入议事日程。建立健全各级工会劳动保护工作机构，监督行政落实好国家各项劳动保护法规。2、宣传贯彻国家关于安全生产的法律、法规和上级有关安全生产指标精神，以及企业的各项规章制度。3、审查78、企业经济承包方案中的安全措施，对方案中的安全内容提出意见。4、对生产环境和生产设施中存在的事故隐患，及时向行政部门提出改进意见，并督促解决。监督和协助行政做好安全卫生设施，改善劳动条件工作和职业病防治工作，维护员工的合法权益。5、制止违章指挥和违章作业的行为，监督、协助行政部门认真执行三级安全教育制度。6、参加矿安全生产大检查，对查出的隐患提出处理整改措施和意见，并督促落实坚持“四不放过”的原则，参加重大事故的调查分析处理。7、开展安全生产竞赛活动，对涌现出的先进个人和先进集体要给予表彰矿长办公室安全生产责任制1、协助矿领导贯彻上级有关安全生产指示，做好上级和有关部门的安企生产文件、资料的上传79、下达工作。对安全部门的有关资料，及时组织会审打印、下发。2、负责接待来矿参观学习、办事人员检查登记，进矿安全教育。3、负责对小车司机的安全教育，确保行车安全，负责组织机关干部完成突击性的劳动任务，做好安全管理工作。4、参加矿内安全生产大检查，保证事故用车。5、做好办公楼的防火工作，要害部位与重点部位的消防设施，保持良好性能。6、切实做好安全保密和防盗工作，防止资料失窃。安全生产技术科安全生产责任制1、负责全矿安全生产管理、监督及考核工作，确保上级安全生产政策法规的贯彻落实，严格实施安全生产责任制。2、在矿部的领导下，负责召集矿安全生产委员会成员开展安全生产大检查，对事故隐患的整改要落实责任人和80、整改时间。3、负责设计、审核矿井开拓延深、技术改造、采掘设计、生产作业计划的编制，确保各生产系统技术上可行，安全上可靠，经济上合理，消除事故隐患。4、坚持安全第一，预防为主，摆正安全与生产的关系，当安全和生产发生矛盾时，要先安全后生产。5、负责地、测、采和安全调度专业技术政策法规的贯彻实施，严格安全技术管理。6、组织开展各项安全活动，配合上级部门做好特种作业人员的安仝技术培训和考核工作，会同有关部门，对员工进行安全知识教育和培训。7、会同有关部门搞好企业员工安全卫生、健康和劳动保护工作，不断改善劳动条件。8、坚持“四不放过”的原则参与各类事故的调查分析和处理，制定防范措施，防止同类事故的发生。81、9、深入现场，严肃处理“三违”行为，实现安全生产。坑口安全生产责任制1、全面贯彻落实安全生产的法律、法规和企业的各项安全制度。负责本单位员工的安全思想教育和安全管理工作，保证安全生产责任制目标的实现。2、定期或不定期的进行安全生产大检奁，对查出的隐患要及时整改，制止“三违”现象。3、加强井下通风、顶板管理以及爆破器材的保管、发放和安全使用。保证各项安全设施齐全、有效。4、参与井巷设计的审核，提出安全保障建议，并严格按照设计要求组织施工。5、总结安全生产中的经验教训，广泛听取群众意见和建议，严格执行各项规章制度，不断加以完善。6、负责工程施工管理工作，防止技术事故的发生。选矿厂安全生产责任制l、82、全面贯彻落实安全生产的法律、法规和企业的各项安全制度。负责本单位员工的安全思想教育，保证安全生产责任制目标的实现。2、定期或不定期进行安全生产大检查，对安全隐患要及时整改，制止“三违”现象。3、加强机遇设备的使用和保养，保证设备安全运行。4、采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对员工进行专门的安全生产教有和培训。5、不断总结安全生产中的经验教育，广泛听取群众意见和建议，严格执行各项规章制度，并不断加以完善。动力科安全生产责任制1、贯彻国家、上级部门关于设备设计、制造、检修、维护保养及施工方面的安全规定和标准，做好主管业务范围内的安全83、工作。负责制定和修订各类机构设备的操作规程和管理制度。2、负责全矿机电设备、变压器、锅炉及其他设备的运行、管理工作，保证安全运行。建立健全机电设备的安全管理制度。3、定期组织设备安全大检查，对存在重大问题的设备要及时向单位下发整改通知书，限期组织维修。设备维修时必须落实安全措施。4、签订设备购置、施工合同必须有安全责任条款。5、负责本单位安全教育与安全培训工作，特种作业人员必须取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。6、参加矿组织的安全生产大检查，并提出安全防护设备的改造措施，按照“四不放过”的原则，做好重大设备事故的调查处理工作。保卫科安全生产责任制1、负责全矿防火工作，认真贯彻执行消防法，84、坚持“预防为主防消结合”的方针，防止重大火灾事故的发生。2、负责进行防火宣传教育，普及消防知识，负责指导义务消防员的训练工作，负责制订全矿的安全防火制度，严格抓好落实。3、定期负责对矿区各单位的消防设施、设备的检查检验工作，对不符合安全规定的要限期整改。4、参加矿组织的安全生产大检查，负责组织火灾事故的调查、分忻、处理和统计、上报工作。5、严格执行国家关于爆炸（剧毒）物品的管理规定，保证运输安全的同时，对管理、使用进行检查，做到管理规范，使用安全。财务科安全生产责任制1、按规定凡属于安全技术措施范围内的经费，不得削减、挪用，做到专款专用。2、在审定和编制矿内基本建设和工程项目计划费用时，应留足85、相应计划的安全技术措施经费。3、保证安全生产设施建设、设备购置，事故隐患的治理、安全教育培训、劳动保护用品费用按需到位。4、负责审核各类事故处理费用支出，并将其纳入经济活动分析之中。第三章 各级管理人员安全生产责任制矿长安全生产责任制1、矿长是企业安全生产的第一责任人，在生产经营活动中，坚持“安全第一，预防为主”，对矿山安全生产负有全面管理责任。2、认真组织贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法规、法令以及上级的有关安全指示、指令、规定。3、在计划、布置、检查、总结、评比生产建设工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。4、定期主持召开矿安全办公会议，听取各级领导、安监部门、专业领导86、分析当前生产中存在的重大问题、重大隐患，制定解决的措施并落实到有关部门和人员检查上一次安全办公会议安排的工作落实情况。5、负责矿井安全和质量标准化大检查，对重大问题、重大隐患主持制定解决措施，并督促落实。6、组织实施安全技术发展规划、安全教育、培训计划、防灾计划和解决安全技术措施计划所需费用和材料。7、支持安监部门和安监人员正确行使安全监督职权。8、正确行使矿山安全法、安全生产法等法规所规定的职权。9、督促检查副矿长和各单位部门安全责任制和业务保安制的贯彻执行情况。10、定期向职工代表大会报告安全生产工作。l1、对重大事故亲自组织领导抢险救灾，并按“四不放过”的原责组织调查分析处理，制定防范措87、施，防止同类事故的发生。生产副矿长安全生产责任制1、生产副矿长是矿山安全生产的直接责任者，全面负责企业安全生产管理工作。2、协助矿长贯彻、落实、执行党和国家的安全生产方针、政策、法规、法令以及上级有关安全指示、指令、规定。3、督促检查各生产单位、部门的安全生产方针、政策、法规和规程、措施的落实情况以及安全生产岗位责任制和业务保安制的执行情况。4、负责抓矿山质量标准化，生产环境综合治理工作，组织安全生产大检查，对查出的问题及时安排处理，并检查落实情况。5、负责召开生产例会、生产调度会，分析当的安全薄弱环节及存在问题进行安排布置及处理。6、负责生产系统重大事故隐患的排查、落实及处理工作，抓好安全技88、术、措施项目资金的投入及落实。7、负责重点工程投产验收工作，验收合格后方可投入生产或使用8、负责定期安排编制和组织实施安全技术措施工程，安全培训计划，雨季三防计划。9、负责组织检查生产系统各级各类管理人员责任制的落实，各职能部门业务保安制的落实情况，严格考核、奖惩。10、发生事故时必须现场组织抢救，按照“四不放过”的原则组织分析、处理、制定出防范措施。工会主席安全生产责任制1、认真贯彻全国总工会印发的基层工会劳动保护监督检查委员会工作条例和工会小组劳动保护检查工作条例，建立健全基层工会劳动保护网络，协助并督促作业区和班组做好劳动保护和安全生产工作。2、总结推广安全生产和劳动保护先进经验，组织开89、展安全生产劳动竞赛评比活动，积极培训班组长和工会小组长，提高全员素质。3、积极支持行政领导在重大的安全工作问题上的决策，并监督、保证决策的贯彻实施。4、负责组织开展全矿性安全生产知识竞赛活动。负责安全生产法律、法规和政策的宣传。5、参与重大事故的调查处理，并根据事故情节、责任大小，对事故责任者提出处理意见。参加矿组织的安全生产大检查。6、检查督促员工诈确佩戴劳动保护用品，做好女职工“四期”劳动保护工作。完成上级工会和矿部交办的各项安全任务。安全生产技术科长安全生产责任制l、负责矿山企业的安全管理，监督及考核工作。及时传达、贯彻、执行国家和上级部门的有关安全生产的规定和指示。2、在保证安全的前提90、下组织、落实尘产作业计划。审查工程设计时必须符合安全生产的规定。3、负责具体抓矿山环境保护工作，组织召xx全生产大检查工作，对查出的问题及时安排处理。4、参加重大事故的调查分析，并根据事故情节，责任大小，对事故责任者提出处理意见。并提出安全技术防范措施。参加工程验收工作，安全可靠方可投入使用。5、制止违章指挥，违章作业和冒险作业。监督劳动保护用品的质量和执行情况况。6、发生事故时必须立即赶到现场组织抢救，按照“四不放过”的原则组织分析、处理、制定出防范措施。坑口坑长安全生产责任制1、坑长是本单位安全生产的第一责任人，对坑口安全管理工作负全面责任。2、负责本单位员工的安全生产教育工作，向员工宣传91、贯彻落史图家安全生产法律、法规和企业的安全生产的管理制度，及时了解掌握员工的思想动态，确保员工思想稳定。3、全面完成矿安全生产计划，无重大人身设备事故。4、严格按作业规程组织生产，现场各岗位要落实安全负责人。5、保证现场安全设施，安全工具配备齐全，灵敏可靠。6、组织每周一次的全员安全学习、安全教育和安全质量检查，及时排查和处理现场存在的重大问题和隐患。7、制止现场“三违”，指导员工正规操作。主持一般事故调查与分析，按照“四不放过”的原则，认真进行处理，并按时如实上报。副坑长安全生产责任制1、在坑长领导下协助坑长抓好本单位的安全工作，对日常安全管理负全面责任。2、抓好现场职工的正规操作，严格工92、程质量的考核。3、抓好生产任务指标的完成，在确保安全的前提下，组织生产。4、经常性地进行生产、设备安全检查，保证设备完好率，对现场的安全隐患做到及时发现、及时处理、及时汇报。选矿厂厂长岗位安全责任制选矿厂厂长是本单位安全生产的笫一责任人，对选矿厂安全管理工作全面负责。严格贯彻、执行安全生产的方针、政策、法规和标准，认真执行矿的各项决议，保证图家和上级的安全生产法规、制度、指示在全厂的贯彻执行。3、负责建立、健全本单位的安全规章制度和安全技术规程，确定本单位安全生产的规划和目标，落实全员安全生产责任制，并检查落实执行情况。4、认真做好员工安全教育工作，总结安全生产工作中的经验和教训。广泛听取群众93、意见和建议，不断地完善各项规章制度，不断改善员工的劳动条件。5、主持召开本单位的安全工作会议，研究解决安全生产中的重大问题，审定安全生产的规划和计划。6、认真组织对一般事故的调查、分析，按“四不放过”的原则严肃处理，并及时向上级汇报，并对所发生的一般事故调查、登记、统计和报告的正确性、及时性负责。选厂副厂长岗位安全生产责任制1、厂长的领导下，协助厂长抓好本单位的安全生产工作，对日常的安全管理负全面责任。2、组织制定、修订各项安全生产规章制度、安全技术规程健全技术措施计划，并组织实施。3、组织对本单位的安全生产和各项规章制度执行情况的检查。落实各项事故隐忠的定期整改和制定可靠的安全措施，并及时向94、厂长汇报。4、定期组织召开安全生产工作会议，及时解决安全生产中存在的问题。组织员工学习安全生产法规，负责安全培训、教育和考核工作。5、主持召开各类一般事故的调查分析会，认真地从生产技术设备、管理制度、人身等方面找出事故发生的主要原因，查明责任，确定改进措施，提出对事故责任者的处理意见。6、做好在安全生产中的奖励和处罚工作，做好年末的安全生产工作总结。机修车间安全生产责任制1、负责贯彻执行安全生产工作方针和企业有关安全工作的政策、法规，对本单位的安全工作负全面责任。2、结合单位工作实际，建立健全安全管理机构和安全管理体系，确定单位安全工作目标，并组织实施。3、牢固树立“安全第一，预防为主”的思想95、，强化安全管理工作，研究和制定安全工作管理措施，认真贯彻落实安全生产责任制。4、加强全厂员工的安全法规和安全知识的教育，增强员工的安全意识和自我防范意识，自觉遵守安全法规。5、定期召丌安全工作会议，总结经验，查找不足，同时，加强安全检查工作，检查安全隐患，制定整改措施，防止人身、设备和火灾事故的发生。6、认真听取群众对安全工作的意见和建议，采取措施改善安全工作环境和条件。对所发生的各类一般事故，负责调查、分析、处理。其它单位、科室领导安全生产责任制1、单位、科室领导为本单位安全生产的第一责任人，对辖区内的现场安全管理全面负责。2、认真贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和上级的有关安全指示。严96、格按作业规程或安全制度组织生产，现场各岗位要落实责任人。3、在矿部的指导下全面负责本单位的安全管理工作，落实本单位的各项工作，保证安全生产。4、监督、检查本单位安全规程的执行情况，劳动保护佩戴情况，制止“三违”。5、负责对员工的安全思想教育坚持经常性的安全活动，抓好三级安全教育工作。6、主持参加单位事故的调查、分析工作，按照“四不放过的原则，认真进行处理，并按时准确、如实上报。工段长（区长）安全生产责任制1、认真组织员工学习，贯彻执行矿山各项安令生产规章制度和安个操作规程以及国家的相关法律、法规和政策，教育员工遵章守纪，制止违章行为。2、坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。3、负责组织97、安全检查，发现不安全因素及时组织加以处理，并及时汇报。发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施。4、做到安全生产各项制度的落实工作，针对存在的问题，及时采取措施，加以解决。5、搞好“安全月”、“安全周”和班组安全生产竞赛活动，表彰先进，推广先进经验。6、发动群众搞好文明生产，保护生产作业现场整齐、清洁。班组长安全生产责任制1、认真贯彻执行安全生产的各项法律、法规和规章制度、指令，严格按操作规程作业，严禁违章。2、在保障安全的前捉下组织生产，当安全与生产发生冲突时，首先要安全，不准违章指挥员工冒险作业。3、认真执行交接班制度，搞好班中的安全检查，发现不安全98、的情况要及时解决，对违章者有权制止和批评教育。4、发生事故或重大未遂事故要保护好现场的同时，采取果断措施，避免事故扩大，立即上报查明原因，保证安全生产。5、组织班组安全生产竞赛活动，总结安全生产经验。6、负责班组建设，提高班组管理水平，保持生产作业现场整齐、清洁，实现文明生产。安全员安全生产责任制1、负责安全技术工作，贯彻上级有关安全生产的指示和规定，并监督检查执行情况。2、参加制订、修改有关安全生产管理制度和安全技术规程，并检查执行情况。3、搞好员工的安全教育和安全技术考核工作，具体负责新入矿人员的安全教育，督促检查班组、岗位安全教育执行情况。4、负责检查和维护安全设备和安全设施、防护器材、99、事故隐患管理，提出改进意见和建议。5、每天深入现场，及时发现隐患，制止违章作业，并加以处理。6、参加各类事故的调查和处理，做好统计分析和上报工作。工程技术人员安全生产责任制1、严格执行各专业的设计规程、规范，做到安全技术与工程技术的统一，确保各项技术工作的安全可靠。2、负责编制本专业的安全技术规程。在编制开、停工或设备检修、技术改造方案时，都要有可靠的安全措施，并检查执行情况。3、经常对生产操作人员，维修人员进行操作技术与安全生产知识教育，组织开展技术练兵活动。4、经常深入现场检查，发现事故隐患，及时提出整改措施。5、参加有关事故调查、分析工作，提出防范措施，防止事故重演，并及时向有关部门汇报100、。岗位工人安全生产责任制1、认真学习贯彻执行安全生产的法律、法规、规章制度，严格遵守各项规章制度、劳动纪律、不违章作业，并劝阻制止他人违章作业。特种作业人员必须取得特种作业操作资格证书上岗。2、精心操作，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。3、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状念。发生事故，要果断正确处理，及时如实地汇报，严格保护现场，做好详细记录。4、作业前认真做好安全检查工作，发现异常情况及时处理和报告。5、加强设备维护，保持现场整洁，搞好文明生产。6、上岗必须劳动保护佩戴齐全，妥善保管，正确使用各种防护用品和各种安全器材。7、积101、极参加各种安全活动，有权拒绝违章作业的指令。第四章 安全技术操作规程水泵工安全技术操作规程一、开车前的准备工作1、检查润滑油量是否达到油标线。2、检查机体对轮、底脚螺丝是否松动。3、检查管路阀门是否良好，接头是否严密。4、检查电流表指针是否在零位，起动补偿器手柄是否在起动位置。5、检查压力表、真空表是否良好。6、检查对轮间隙是否正常，护罩是否完整。7、起动前放出空气，保证水泵真空。8、盘车转数。二、起动水泵运转1、使排出口阀门处于关闭位置。2、向水泵注水，使水泵中的空气全部排出。3、开动电机，检查电压表、电源线，并注意各部声音是否正常，然后逐渐打开排水口阀门。4、注意水管是否有水流出，起动三分102、钟后，不流水，应立即停车重新灌水起动。5、注意电机轴承温度。三、水泵停车1、关闭排出口阀门。2、停止电动机运转。四、运转中注意事项l、经常用手检查各部轴承温度。2、检查油圈是否上油，轴承是否漏油。3、检查盘根是否严密，基础是否松动，水泵及电机有无异常声音。4、注意电压力、电流表及压力表的读数。5、必须经常掌握水仓水位变化，允许最高水位处，应设有信号装置。五、安全注意事项1、水泵运转中，任何人不准用手触动机械转动部分及电气线路。2、水泵停车后，若室内温度在零度以下时，应将水泵内积水全部放出，以免冻裂泵体。3、司机在操作高压断路器时，必须戴绝缘手套或持绝缘棒操作。4、当电气发生故障时，要通知电工，103、不得擅自处理。5、新安装或大修后的水泵，必须经过验收合格后，方可投入生产。研磨工安全技术操作规程1、砂轮机必须有专人负责，定期检查维修，保证各部完整可靠。2、岩磨时须戴好防护镜、口罩，发现异常及时停车。3、岩磨物件不要用力过猛，严禁两个人在同一个砂轮上工作或岩磨过大的工件。4、进行岩磨工作时，必须浇水灭尘，更换砂轮片时，须空转三至五分钟。5、工作完毕要及时断电。设备安装工安全技术操作规程一、两准备1、所用工具2、所用备件二、三检查1、运输工具及路线2、周围环境3、安装位置三、三必须1、吊运机械大件绑绳和支架必须牢固。2、安装后必须试车检查。3、保持坑道的清洁卫生。四、三禁止1、在危险区域内作业104、。2、起重机有故障禁止使用。3、双层作业。维修钳工安全技术操作规程1、工作前，首先清理好作业场所，做到工作地周围无障碍物，人行道畅通无阻2、多人工作时，要有主有从，统一指挥。3、在试转检查时，维修工人与操作者相互配合，特别要注意开车和停车，操作者必须听从维修人员的指挥，两者必须相互配合，注意安全。4、在拆卸机构复杂的机器部件时，要细致的考虑，稳拿稳放，对不熟悉的机构要特别小心，不得随意伸手乱动，以免压手砸脚。5、确定机器拆卸修理时，必须先通知电工，由电工切断电源方可操作。6、不准用吊车吊着部件进行修理，必须将部件放在平稳、可靠的地方修理。7、不准用锤子直接击打机器物件。如需要必须扩建上木块或其105、它软金属。8、用老虎钳子卡物件要卡紧，被卡部分不得超过钳口张开的有效行程，不准使用接管和锤子击打钳把的办法紧钳口。9、案子中间必须设防护网，以免铲削的碎金属屑伤人。10、刮研工作要戴手套，在研垫平面来往推垫时，防止手指被下面垫件挤伤。11、使用锉刀、刮刀、手锤、扁铲、冲子等工具应注意下列事项。（1）不准使用不完整的已经损坏了的工具。（2）锉刀、刮刀等不按木把或木把松动破裂等，不得使用。（3）不得用锉刀或由钢铲子等撬动任何物体或敲打工件，以防崩伤人。（4）铲子不准铲淬火材料。，（5）锉刀刃中塞满的碎屑，应用锉刷子刷净，不得在金属物件上敲打或嘴吹。（6）铲子、冲子的顶端应稍隆起，不存油污，使用日久106、起飞刺时，须磨平后再用。12、禁止用吊车吊着木棒或铁棒用撞击的方法，拆卸机器（专用紧圆磨工具除外），抡大锤要先现看周围有无人或障碍物，脚下要站稳，打锤的前方和周围三米之内不得站人。13、移动机器要专人指挥，步调一致，把机器固定在木排上用滚扛运行，在撬动滚动时，机器周围的人要特别注意，互棚照顾，以免机器倒了碰坏机器或伤人。14、若必须用麻绳运送减速机或电动机时，必须对麻绳进行慎重的检查或经拉力试验，确认无误合格后，方可使用。15、使用套扳子，死扳子要选合适的螺丝帽尺寸，活扳子要调整到适当的开度，适合的螺帽，并予以卡紧，小心搬动。16、运转扳子时，身子要站稳，以免用力车过猛跌倒碰伤。17、扳子不准107、接管子使用。18、登高作业时，要使用固定的梯子或防滑装置的梯子，梯子与地面的夹角不准超过60，在上下梯子时，手不准拿物件，并要有专人扶梯子。19、任何设备运转中，未经联系不准进行修理。20、检修设备要特别注意周围人员的安全及设备的运转情况，如有事故苗头和有不安全的隐患时，必须彻底的清除隐患再进行工作。21、在案子上工作时，要注意案子上的物件有无掉下来的危险，如有不当之处，要立即动手整理好再工作。22、手动起重机如有损坏必须修理好后再使用，其支角架必须安放牢固，最后用钢丝绳绑住。23、设备修完后，必须上好防护罩和防护装置，再联系操作者进行试车，维修人员不得擅自丌动试验。24，工作完毕，必须将所有108、易燃油类妥善处理，熄灭工作中用的火源，以免发生火险。25、维修天车上的设备时，找电工切断电源，并挂上“有人操作禁止合闸”的标牌方可操作。在高空作业，要戴好安全带，切实做好防护措施。26、未经安全考试合格者，要禁止操作气焊、电焊和其它工种的作业。维修电工安全技术操作规程1、工作前要检查所有的工具、仪表是否完好，失灵的仪表不得使用、使用试电笔的必须知道电压等级，在试电前必须把试电笔在有电的电源上检查一下，确认完好后，方可使用。2、工作前要检查安全用具是否完整可靠，不可靠的不许使用。3、工作前必须熟悉工作场所和周围情况，断开电源后，方可工作，总开关停电时，须将“有人工作，不准合闸”的指示牌挂好，必要109、时有专人看护，以免误送。4、工作时必须精神集中，精神不正常时禁止操作。5、在高于2.5米以上或低压带电部分工作时，必须有两人以上并必须有安全带，脚下必须绝缘方可工作。6、严禁用手触摸导电体检查是否带电，应用试电笔和仪表检查。7、变电所的安全用具和绝缘接地线、绝缘板、每年检试一次，不合格的禁止使用。8、挂接地线时，先把接地端接好，后接线路端，拆除时相反。9、工作中不许戴金属框眼镜及使用导体尺测量。10、高低压作业时，严禁带电作业，停送电要有专人负责，严禁约时停送电和随意开关，在必须带电作业时，采取安全措施，并要有专人监护。11、高空作业使用梯子时，梯子与地面角度在15、20、60为好。使用的工具110、材料不得上、下乱扔，梯子不准绑接，并应有防滑措施。12、检修线路时，必须在出口处挂上接地线。13、电工所有的工具，如钳子、螺丝刀等必须有良好的绝缘。14、在安装工作中，一定要按规定容量选择电气设备和配件（如保险器、磁力起动器等），避免过大或过小。15、明线路均应用瓷瓶支持牢固，不得与墙壁或金属等异体物架接触，线路穿过墙壁地板和其它隔板时，应用瓶管或其它不易燃、不吸水、不导电的材料绝缘管，绝缘管的两头要伸出墙壁的两侧1218mm，穿在管内的电路不许有接头和分支路。16、接地线不得用独股异线、应用合股铜质导线，其断面积应当足负荷断面积的23，25kgm。17、电气设备禁止拉临时导电线路，如必须时111、，须经负责人批准，按照明线路安装规程处理，但必须绝缘良好，确保安全。18、电气设备安装时，线路禁止靠近暖气管、水管、火炉等同时线路附近禁止放易燃、易爆品。，19、电气设备与机械设备必须有良好的接地和接零保护线路。20、电气工人必须熟知人身触电抢救知识。气焊工安全技术操作规程l、工作前，必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证方准上岗独立操作。2、工作前，必须戴好保护用具，在焊接时佩戴有色眼镜。3、在工作前必须认真检查氧气、胶管及通风部分是否漏气、串气或堵塞，保险罐、氧气表的灵敏度是否符合要求，如发现故障及时修理。4、装好电石的挂筐在浮桶上以后，用双手轻取浮桶慢慢应水入罐内，工作后取出112、浮桶，严禁颠擦或冲击即产生火花，装罐或取罐时，操作者头部不可垂直对上。5、发生器必须有完全的“水封安全器”。其中水平面不得低于控制水平，浮桶顶端皮膜与浮桶直径相等，皮膜厚不得大于15毫米的再生胶，严禁用砖头或其他物件压在电石罐上，电石管的底部不得超过浮桶高度的二分之一。6、氧气瓶、氧气表及焊割工具，严禁沾染油脂。7、氧气瓶、乙炔发生器要远离明火和热源，且与明火保持10米以上的距离。氧气瓶与乙炔发生器保持3米以上的距离，与焊、割点的距离也应在10米以上。8、高（中）压乙炔发生器，应可靠接地，压力表及安全阀应定期检查。9、使用室内大型乙炔发生器，发生窒与操作室必须隔开，屋顶宜轻，门窗通风良好，照明113、须用防爆式装在窗外，使光线由外射入，开关安装在室外。10、装置氧气表时，须放少许，上表时必须将身与头部闪开，瓶嘴平扣时，须用卡子卡牢，不准垫铜片，否则不得使用。11、夏季在室外操作时，须将氧气瓶、乙炔发生器遮好，严防爆晒，冬季室外操作时，发现氧气表、保险罐等冻结时应用暖气或温水暖热。严禁用焊割具或明火直接暖热。12、乙炔发生器必须保持每天换水一次，水温不得超过50。13、点火时焊枪不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工作台或地面上。14、有下列情况之一不准进行气焊工作：（1）将发生器放在金属堆上面。（2）电器线路、变压器、储油箱（桶）、化学危险品、易燃品、仓库等。（3）木材加工厂所。（4）承受气压114、和封密容器及可疑物件。电焊工安全技术操作规程1、金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证方可上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。2、操作前，必须佩戴好护具。3、认真检查电源线、地线、零线是否接触良好，不得有漏电现象，电焊机一次电压与供给电压必须相符，线长不得超过2米，并悬挂好。4、工作场地必须干燥整洁，防碍工作的杂物及易燃、易爆品、化学毒品等必须与焊接点10米以外。5、二次线过道时，必须采取安全防护措施，防止压坏电线，漏电伤人，电焊钳绝缘可靠，不得有损坏、湿润现象。6、在金属容器内（要有一人监护）、铁架上或在潮湿地面焊接工件时，要穿好绝缘鞋，铺好绝缘胶垫或干燥板115、，防止触电。容器内的照明不准超过36伏安电压，工作面要通风良好。7、在焊接装过易燃品（油箱、油桶、油池等）、有毒品、危险品容器时，必须经过特殊的清洗，待干燥后方可进行工作。不得焊补压力尚未消除的受压容器与管道及无压力的密闭容器。8、电焊机二次线空载电压不超过75伏，接地电阻不得大于4欧姆。9、焊接时，临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。焊接时严禁将焊钳夹在腑下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。10、一次电源线由电工安装，一部电焊机限一个人独立开关，不准在其他动力开关上，非铁壳开关向右侧身合闸。11、电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。12、焊接预热工件时，应有石棉机或档板等116、措施。13、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手拿把线爬梯登高。14、清除焊渣，采用电孤气创清板时，应戴防护镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。15、多台电焊机在一起集中工作时，焊接平台或焊件必须接地，并应用隔光板。16、雨、雪天气和风力在六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪天气后应清除积水、积雪方可作业。17、高处作业必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。必须在作业地点正下方5米处设置防护栏，并设专人监护。必须戴盔式面罩，电缆应绑紧在固定处。焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置。砂轮机安装使用安全技术操作规程l、砂轮机必须安装坚固的安全罩117、，其弧度应能抵挡住砂轮的碎片撞出，不准用铸铁制作。2、砂轮央铁要用熟铁，直径不小于砂轮直径的1/3，同时砂轮与火铁之问放皮革衬垫，衬垫的厚度在3.5毫米左右，直径应比夹铁稍大，央铁内部凸出1.5毫米。3、砂轮轴孔的轴衬（铝和锡）必须用车床加工精确，不准使砂轮表面有歪曲现象，装抽时不准敲打和过度巅台，换砂轮片后应先试车，然后方可使用。4、安装砂轮片时，要仔细检查，有无裂纹和破损。5、砂轮机必须安装在坚固的基础上，减轻震动，使其平衡。6、磨面时，须戴防护镜，不准站在砂轮的正面和用力过大、较薄的砂轮片，禁止使用侧面。以免砂轮片破裂。7、磨工具要注意手指，不准因刀具热而用破布包扎磨面，以免侵入伤人。8118、禁止在打磨时，将刀具顶在腹部等不良操作，以免刺伤。9、使用砂轮磨面时，应根据工件大小调整工作台和砂轮之间的间隙，禁止磨特大工件和过小工件以及软金属（铜、铝、木头等）。10、砂轮机室（二台以上）必须装排尘设备和适当的照明。11、非专业人员严禁使用砂轮，砂轮室应设有专人负责安全监护。保管员安全技术操作规程1、认真学习安全材料，树立高度的安全防患意识。2、工作时间劳动保护佩戴齐全。3、搬运物料时注意不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害。4、物品堆放必须做到“四号定位”“五五摆放”牢固、美观。5、库区内禁止吸烟、点火。消防器材要放在明显易拿的位置上，并对其进行定期检查。6、定期检查所辖库房、库区安全119、情况，发现安全隐患及时向有关人员、部门汇报。7、发生安全事故必须及时上报，不准隐瞒不报，并保护好现场。钳工安全技术操作规程l、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具时不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹时不准使用。顶部有油污要及时清除。2、使用手锤、大锤时不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污。打大锤时甩转方向不准有人。3、使用铡锯时，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，如用活扳手时要用绳子拴牢，人要系好安全带。5、使用台虎钳，钳把不准用套管加力或用手锤敲打。所夹物件不准超过钳口最大行程的三分之二。120、6、在同一工作台两边凿、铲物件，工作台中间应设防护网。单面工作台要一面靠墙。7、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻，容易倾倒的设备一定要垫实撑牢。8、拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。9、在用倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并且必须用道木或支架等垫牢。10、设备清洗、脱脂的场地要通风良好，严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。11、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。电工安全技术操作规程一、一般要121、求：1、所有绝缘，检验工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4、熔化焊锡、锡块时，工具要干燥，防止爆溅。5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不准在易燃、易爆场所使用。工作完毕，灭火放气。6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并必须戴好防护用品。7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。8、有人触电时立即切断电源进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干沙灭火。二、设备及内线安装1、安装高压油开关，自动空气开关等有返回122、弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。2、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不准放在两盘的结合处，也不准触接连接螺孔。3、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子也应无卷边裂痕，戴好防护眼镜，楼板砖墙打眼时，板下墙后不得有人靠近。4、使用人力弯管器弯管时应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。5、管子煨弯用的砂子必须烘干。装砂子时架子搭设要牢固并设有栏杆。用机械敲打时，下面不准站人。人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不准有人。6、管子穿带线时，不准对管口呼吸、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时应互相配合防止挤手。7、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通过时，应在大楞上铺123、设脚手板。三、外线及电缆工程1、电杆用小车搬运时应捆绑卡牢。人抬时行动一致，电杆不得离地面过高。2、人工立杆，所用叉木应紧固完好，操作互相配合，用力均衡。机械立杆两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后方准拆去叉木或抱拉绳。3、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆根到腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时应加固后方能登杆。4、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板钓子应向上，安全带应栓于安全可靠处，扣杆扣牢，不准拴于磁瓶或横担当上，工具材料应绳索传递。禁止上下抛扔。5、杆上紧拉线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外处作业。调整拉线时，杆上不准有人。6、紧线用的铁丝或钢丝绳应能承受全部124、拉力，与导线的连接必须牢固。紧线时导线下方不准有人。单方紧线时，反方向应设置临时拉线。7、架线时，在线路的每23公里处应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨停止工作。8、电缆盘上的电缆端头应绑扎牢固。放线架千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处应站在外侧操作，木盘上的钉子应拔掉或打弯。四、电气调试1、进行耐压实验的金属外壳必须接地：被试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端必须有专人看守或加锁，并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后方可升压。2、电气设备或材料做非冲击性实验时升除或降压均应缓慢进行。因故暂停或实验结束应先切断电源，安全发电，并将升压设备高压侧短路接地。3、125、电力清动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，急挂标示牌，防止误合闸。4、用摇表测定绝缘电阻、应防止有人触及正在测定中的线路和设备，测定容性或感生设备材料后必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。5、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压的方式运行。6、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护品，用绝缘棒安全放电。五、施工现场（变配电及维修）1、现场变配电压等设备，不论带电与否，单人值班时不准超遮栏和从事修理工作。2、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。电压（干伏）安全距离（米）6以下0.3510-350.6440.960-110126、1.503、变电室内、外高压部分及线路，停电工作时：（1）切断有关电源时，操作手柄应上锁或挂警示牌。（2）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两端各相或线路，各相分别验电。（3）验明设备和线路，确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。（4）装设接地线应由两人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反，拆接时均应穿戴绝缘防护用品。（5）接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。（6）设备和线路检修完毕，应全面检修无误后，方可拆除临时短路接地线。4、用绝缘棒或传动机构，拉合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以127、外，绝缘棒应有防雨罩。并有专人监护，严禁带负荷拉合开关。5、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地或接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。6、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替。7、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度不应低于2.5米，易燃易爆场所应用防爆灯具。8、照明开关及灯口插座等，应正确接入火线和零线。入坑须知一、两准备1、劳动保护齐备。（作业服、安全帽、口罩、电石灯）。2、带打火机或足够的火柴。二、三知道：1、爆破信号：挂红旗表示危险区，连续吹口哨是放炮。2、出车信号：电机车打铃，按喇叭，掉道乱敲铁管。3、安全出口。三、六不准：128、，1、不准将电石灯挂在电线、电缆上。2、不准扒乘矿车、电机车。3、不准坐安全帽。4、不准隐瞒事故。5、不准从罐内通过。6、不准随地大小便或乱扔杂物。四、三联系：1、上下梯子联系好。2、巷道行车联系好。3、放炮联系堵好人。五、六禁止：1、禁止高血压、精神病、严重心脏病患者和视、听觉严重不良者入坑。2、禁止班上喝酒，在班睡觉，入坑打闹。3、禁止无关人员动用机械没备。4、禁止作业场所乱放木材、铁管、铁道。5、禁止破坏安全设施及联系装置。6、禁止双层作业。（如有特殊情况须有安全措施）六、四注意1、注意项盘和两帮浮石。2、注意脚下地井。3、注意炮烟。4、注意巷道行车、架线。凿岩工安全技术操作规程一、三检129、查1、检查浮石、残盲炮和工具。2、检查通讯设备，风水管路。3、检查支柱（撑子）牢固程度。二、八必须：1、开动机器时，必须先水后风，凿岩过程中发现大量出水时，应停止作业，并向有关人员报告。2、向上开眼时，必须保持65。一75。度倾角。3、打眼前，必须刷好作业面。打眼时，站好操作位置。4、凿岩完毕，必须把机器和风水绳放在安全地带。5、天井作业，必须防止工具坠落。6、必须按规定打好吊管、架线、电缆眼和水沟。7、悬空作业或有坠落危险地点作业时，必须系好安全带。8、采场凿岩，必须保证顶盘不破坏，按规定留好矿柱。矿柱规格按标准。三、六不准：1、不准在没有支柱的浮石下作业。2、不准在向下凿岩时全身附坐机器上130、。3、不准在一个井筒内双层作业，特殊情况要采取保护措施。4、不准面对风水头开风水门，给风后把手放在机器的上方和前方。5、不准开眼时一次开满风。6、不准戴手套把钎和开眼后在机器前站人、通行。四、三禁止：1、禁止打干眼、残眼，移动和剥削矿柱。2、禁止看回头炮。3、禁止长钎开眼。，五、吊罐三要一禁止：三要：1、信号设施要完整，吊罐钢绳完好。2、提升时要边担升边清理浮石，打眼前将吊罐支牢。3、中川人道，隔板漏斗要完整。，一禁止：禁止打口袋式人道中川。爆破工及盲炮处理安全技术操作规程一、四检查1、检查使用工具。2、检查浮石和残盲炮。3、检查爆破线路和开关。4、检查警戒出口。二、七必须：1、爆破人员必须经131、过培训取得爆破作业证资格，并持证上岗。2、必须使用一次点火和电力起动。3、必须及时处理残盲炮。4、装药时，必须在起爆药包外垫一个以上药包时，方可用木制炮棍压紧。5、撤离距离，必须直巷道100米以外，6090弯道60米以外。（大爆破按设计规定）6、爆破时必须联系好，挂红旗，点炮后吹哨堵好人。7、快速掘进，点炮后必须开启风门。三、两做到1、做到按规定时间放炮。2、做到剩余爆破材料交回火药库。四、五禁止：1、二爆时五炮以上者禁止单点炮和进入漏斗内爆破。2、禁止乱扔乱放爆破材料。3、禁止用金属物装药。4、禁止雷管、火药混合装运。5、禁止看回头炮。搬运工安全技术操作规程一、三检查：1、检查顶盘、两帮浮石132、和炮烟。2.检查使用工具。3、检查格筛、漏斗。二、四禁止：1、禁止爬漏斗。2、禁止未撬毛作业。3、禁止人车分离。4、禁止向放矿井内扔杂物。三、六注意：1、注意跟装岩机倒车时站在矿车侧面。2、注意放漏斗不站在斗口对面。（包括撬漏斗）3、注意砸大块时，防止飞石打伤自己和别人。4、注意挡好漏斗门，推车距离不小于8米。5、注意大锤、铁器掉进放矿井内，（如有铁器掉进放矿井内，应立即向矿调度汇报）。6、注意保护好放矿井的一切防尘设施。四、三不忘1、出矿（岩）前不忘处理好炮烟，洒好水、刷洗好坑道。2、出车前不忘发信号。3、作业完毕不忘打扫坑道，挖好水沟。五、六做到1、做到不通过已封闭的作业面，通过风门要恢复133、原来的状态。2、做到不进入通风不良的工作面，空采区。3、做到彻底清扫天井、留矿、人道的隔板浮石。4、做到发现溜井、留矿漏斗高棚时立即进行处理。5、做到电耙耙矿时不进入采矿场。6、做到留矿漏斗高棚未经处理，不进行平场作业，安全隐患未除，向区班长交好班。一、四检查电耙工安全技术操作规程1、检查钢丝绳、滑轮、耙头。2、检查闸皮和销子。3、检查电源开关和器械。4、检查耙室周围和彩场顶盘浮石。二、六必须1、必须联系信号准确。2、必须刷洗作业面，浇完掌子后再拉毛。3、耙头运行路线必须离开支柱。4、电气有故障，必须通知电气维修人员。5、必须挖好水沟，装净所在地点两帮碎渣，搞好文明生产。三、四注意1、注意炮烟134、。2、注意机械传动部分，电气装置如发现问题断电停车。3、操动机械时，注意脚下和帮窄挤伤。4、扬铲倒毛时，注意顶盘过低和机械近处是否有人工作。四、九禁止1、禁止用铲头搬大块。2、禁止不经训练者丌装岩机。3、禁止两人同时丌一台装岩机：4、禁止电气开关无护罩，无保险丝和将电源电缆直接挂在开关上工作。5、输入电源、电缆在距离装岩机15米以内有接头时，禁止使用。6、禁止拍电报式的操作。7、电缆接头超过5处，又未经包扎者禁止使用。8、禁止磁力接触器用其他物品塞上（强行给电作业）。9、禁止进入眉线口作业。撬毛工安全技术操作规程一、三检查1、检查炮烟2、检查使用工具3、检查管理范围及主要干线行道浮石二、四必须135、1、撬毛必须由上而下，由近致远。2、撬毛必须站在浮石落下的上方，看清下方是否有人。3、倾斜角超过45度或底板光滑的地方必须拴好安全带。4、平撬留矿时必须与放斗人员联系好，防止人员下沉。5、必须挖好水沟，装净所在地点两帮碎渣，搞好文明生产。三、四注意1、注意炮烟。2、注意机械传动部分，电气装置如发现问题断电停车。3、操动机械时，注意脚下和帮窄挤伤。4、扬铲倒毛时，注意顶盘过低和机械近处是否有人工作。四、九禁止1、禁止用铲头撮大块。2、禁止不经训练者开装岩机。3、禁止两人同时开一台装岩机。4、禁止电气开关无护罩，无保险丝和将电源电缆直接挂在开关上工作。5、输入电源、电缆在距离装岩机15米以内有接头136、时，禁止使用。6、禁止拍电报式的操作。7、电缆接头超过5处，又未经包扎者禁止使用8、禁止磁力接触器用其他物品塞上（强行给电作业）。9、禁止进入眉线口作业。撬毛工安全技术操作规程一、三检查1、检查炮烟2、检查使用工具3、检查管理范围及主要干线行道浮石二、四必须1、撬毛必须由上而下，由近致远。2、撬毛必须站在浮石落下的上方，看清下方是否有人。3、倾斜角超过45度或底板光滑的地方必须拴好安全带。4、平撬留矿时必须与放斗人员联系好，防止人员下沉。5、必须挖好水沟，装净所在地点两帮碎渣，搞好文明生产。三、三禁止1、禁止单人作业。2、禁止撬有残药的浮石。3、禁止近距离双层撬毛专业。四、三及时1、及时汇报和137、处理安全隐患。2、及时向区班长和一个班作业人员交好班。3、及时画好维护记号。支柱工安全技术操作规程一、四检查1、检查各种工具2、检查炮烟和浮石3、检查人道（横撑、隔板、梯子等）4、检查所在中段的丛柱、支架、漏斗以及巷道棚子。二、六必须1、高空作业必须系安全带。2、使用工具必须用工具兜背好。3、危险地带打丛柱时，必须先打安全柱。4、天井和漏斗准备时，必须铺满板子。5、天井超过45。时必须在主道口铺一层板子。6、必须按撬毛工划的记号打支柱，直天井的板棚子不得超过8米（代川10米）。三、两禁止l、禁止单人作业。2、禁止双层作业。，四、三做到1、做到拆除支架前，仔细检查周围情况，如不能保证自身安全时不138、准拆除。2、做到支柱拆除由里向外（平巷）由上至下。3、做到更换被压坏支架时一次拆除不准超过两架。中深孔凿岩工安全技术操作规程l、严格按设计要求进行施工。施工前要检查顶盘和两帮浮石，确保安全再行工作。2、操作台必须安置在安全地段，距凿岩机器不得少于3米。3、机器开车后，下面严禁站人和行人通过。4、换钎具或上下钎杆时，要把牢钎具，注意夹钎具是否夹住，防止钎杆坠落伤人。5、上下钎具时，操作工与助手要密切配合，注意力集中。6、卸套子时必须停车，手严禁握在套子上面，应握在套子侧面上部。7、孔一旦出现钻透现象，应做出标记，以警示此孔下面严禁行人和站立。中深孔爆破工安全技术操作规程l、爆破人员必须经过专门培139、训取得爆破作业证资格，并持证上岗。2、严格按会签后的爆破通知书进行作业。3、作业前检查好作业面顶盘及两帮浮石。确保安全后进行作业。4、火药、雷管、导爆索、导火索等必须分别运到作业地点，不准混装、混放。并由专人看管。5、必须要用快刀切割导爆索，切取时不准锯割。6、导爆索装入孔后应切断再进行装药。7、爆破作业面严禁用明火照明，不准吸烟。8、点火前应将设备及其它材料、设施撤离安全地带。9、爆破点火前通知所有作业人员撤离井下。10、放炮时间按爆破通知书所确定的进行，要准确。11、剩余爆破材料必须交回火药库。道管工安全技术操作规程一、两检查l、检查原有和现有道管的质量2、检查管吊是否牢固二、九必须1、铁140、管吊装高度必须不低于1.5米。2、管扣必须缠线麻和涂铅油。3、接管j，J必须先闭风水门，接完后用风吹、水冲。4、管子离作业面必须保持1520米。5、竖井风水管，必须用铁钩吊好。6、弯道必须安装护轨，曲线半径不小于6.5米。7、倾斜超过45作业时，必须系安全带。8、弯道处不许按接头，接头处必须平整垫道木。9、枕木间距必须小于0.6米。三、三禁止1、禁止乱扔铁道、铁管、道木等。2、禁止对面作业。3、禁止危险区作业（特殊情况，必须有安全措施）。毛台翻车工安全技术操作规程一、一检查1、交接班详细检查信号照明，道轨、挡车器及其他设备是否完好。二、四必须1、新铀道、接道后，必须把道填平，再往下翻车。2、道141、头翻车必须减速。3、翻车时必须集中精神，防止车皮翻回时伤人。4、必须及时处理车皮结底。三、两不准。1、电机车不准无关人员操纵、扒乘。2、翻车人员不准扒乘机车、车皮。电车工安全技术操作规程一、两检查1、检查安全装置。2、检查机械各部件和照明。二、六慢速1、起车慢速2、弯道慢速3、调车慢速4、进翁慢速5、停车、挂车慢速6、通过自动风门慢速三、六要1、运行时要开灯。2、发现障碍物要停车。3、要经常注油。4、离开电车时要断电，摘下方向柄。5、要与同中段的电车联系好。6、电车、车皮掉道抬上后，要将所有的物件收拾好。四、五不开1、机车发出怪声不开。2、联系不清不开。3、路线有毛病不开。4、照明不全不开。5142、安全装置不灵不开。五、十禁止1、禁止站在地上开车。2、禁止将腿放在机车外。3、禁止车皮顶入井口邀佾。4、禁止压雷管、火药、其它物品。，5、禁止他人扒乘机车、车皮。6、禁止视觉不良者开车。7、禁止不经训练者开车。8、禁止手持与开车无关物资给机车受电。9、禁止不在特殊情况下打反电。10、禁止机车未停稳上、下运行中探头、探脑。空压机工安全技术操作规程一、开车前的检查与准备1、检查压力表、温度计、电压表、电流表及信号装置是否完好。2、检查连接部位螺栓、螺母、销子、各地脚螺丝有无松动。3、检查油箱油面、并加油至标准高度，检查注油器，并用手摇动注油器向各部位注油润滑。4、检查电气部分有无异常状况，导线有143、无损坏，电机炭刷与滑环接能触是否良好，电流表指针是否在零的位置上。5、冷却系统的各部是否正常。6、如长期停车后，起动应先盘车。二、开车顺序1、合低压电源，起动水泵并打开压缩机，冷却水进水阀，使水流畅。2、接上电源丌始起动，压缩机空转运转。3、压缩机投入负载运行后，调节励磁电流，使功率因数在提前09位置。三、运转中检查与注意事项1、一、二级排气温度指示应在160以下。2、一级气缸压力2kgcm2，二级排气压力不大于8kgcm2。3、电压不超过5，电流不超过额定值。4、功率因数表指示，提前位置O.9（为满负荷时指示）。5、油压指示应在1.53kgcm2。6、电机温度不高于65，油面温度应小于55，144、进水温度低于35，进出水温度不大于8。7、注意空压机有无异常的声音与气味。8、下列情况应立即停车处理：（1）电流超过额定值，超温、冷却水中断、润滑油中断或欠压。（2）机械与电气有异常声音和气味。（3）电机滑环、电刷有，E重火花，励磁电流中断，电机温度过高。9、因冷却水中断产生高温，停车后，不得马上给水，防目爆裂。10、运转中不得松动或拧紧机器上的螺丝，不准触摸机器转动部分与电气部分。四、安全注意事项1、空压机缸内不得用汽油、煤油清洗，在检查清洗机器内部零件时，应用油布擦洗，禁止用砂布。2、设备运转中注意检查润滑油，必须保证润滑油的质量和足够的数量。3、定期紧固机器各螺母、销子，特别要经常检查和145、紧固活塞头螺母、活塞杆备帽、十字头螺母及各种气伐螺母，防止部件松动。4、对吸排气阀应定期清洗，禁止用汽油和煤油。5、空气过滤器每三个月清洗一次。6、做到勤检查、勤清扫、勤加油，发生故障及时处理。7、定期对电气控制与励磁设备进行检查，调整、吹尘，对电机及电缆进行绝缘与耐压试验。计量工安全技术操作规程1、按时上岗，入坑保证劳动保护佩戴齐全。2、不准脱岗。3、工作时间不准睡觉、看书及做其它工作。4、认真负责，计量准确。5、及时督促作业人员，清好车皮。6、不准动用安全设施及机电设备。7、不准在顶盘及两帮不稳处工作。颚式破碎机安全技术操作规程1、开车：每次开车前都要检查链板、链轮是否有异常现象和虎口破碎146、腔有无矿石及其它杂物，检查润滑系统。机体各部、传动部分、电气装置，确认设备良好，周围无人，方可回铃开车。待各设备达到正常运转后，再开车。铁板机进行给矿。2、停车：听到停车电铃后，先停止给矿机，并把铁板机上似掉未掉的矿石处理掉，待老虎口牙板间没有矿石后，再发停车信号，由控制室负责统一停车。3、设备检查：（1）检查给油是否正常，各电器仪表有无异常变动。各部有无异常声音，弹簧松紧情况，各部螺栓链板，托滚各部有无松动。（2）工艺操作负责拣铁和抓木头。检查有无非破碎硬物落入，发现掉铁应立即信l#皮代并通知手选工抓铁（大块铁物掉入老虎口中，老虎口也要停车）。给矿要均匀。为防止原矿仓被矿石砸坏，仓中必须保持147、20吨矿石，除检修需要外不得把原矿仓放空。为降低矽尘的危害，要保持矿石湿度3，如低于3要进行人工加水。运转中链板适当加水，起润滑作用。圆磨如果满负荷，铁板工可控制给矿。4、无通知停电，紧急停车及事故处理：（1）无通知停车或带负荷停车后，须将破碎机腔内所央的矿石清除，以便来电后开车。（2）主轴承或动颚轴承急剧升温超过80，如无温度订可用手背触及轴承座子能持续一秒种为限。（3）前后推动板断裂，停车处理。（4）皮带螺栓或其它传动部件松动，断裂有可能飞出伤人。（5）发现电机冒烟“扫膛”应立即停车。挂停车辆，进行紧急处理。（6）因事故停车后，可按工艺流程。起动破碎机下部运矿系统，再空载起动颚式破碎机。待148、运转正常后，再开给矿系统。5、安全事项：（1）工作中不能擅自离开岗位，未经有关领导允许不得将设备任意交给他人操作。（2）没有防护罩及必要的安全措施，不能开车。（3）运转中不能紧吲各部螺丝，不能用手或身体回转部件和电气线路，磁力开关不能用木头顶。（4）湿手不能操作电气设备，清扫洒水时不能将水洒在电动机线路上或电缆头等处。（5）工作服要适当，袖口要帮好，上班要穿胶底鞋、戴帽子，不准许戴围巾。不准穿大衣，要戴好口罩。，（6）电气设备发生故障时，应切断电源，然后通知电工，不许擅自处理。（7）设备运转中，不能横跨皮带和运转部分。（8）在机器运转时，颚式破碎机回转面内，不得站人。（9）运转中人员不得用手去149、取进入机内的大块矿石或其它杂物。（10）所有电压配电线、电机滑环、电缆头等处均应设有防护栏杆或防护罩。（11）不能带负荷拉隔离开关，拉隔离开关时在穿绝缘靴戴绝缘手套，站在绝缘台上。手持绝缘拉杆方可操作。无通知停车要拉下隔离开关或油开关。（12）工作场所要有良好的照明。（13）设备在运转中，不得移动防护罩和防护装置。如因设备检查、检修，已移动的防护罩和防护装簧，应恢复原样，方可开车。（14）没有受过安全教育一律不能顶岗位，学徒工在老师傅监护下进行工作。徒工出事故，师傅要负责任。（15）开动吊车人员，必须有操作证。否则不准丌动。（16）颚式破碎机在运转中不得在拉杆处停留。元锥破碎机安全技术操作规程150、一、运转前的检查：l、每次开车都检查润滑系统、传动部分、机体部分、弹簧部分、电气装置、洒水防尘，伞板问无矿石杂物方可开车。发现异常现象后，要盘车试验，再启动。2、运转后经检查认为正常再给矿。3、根据生产需要，开动设备，连锁起动，要先发出信号，通知各生产岗位。联系信号规定：开车二短停车一长单独三短，二、设备检查：1、运转中检查机体各部及弹簧，给矿位置是否在一方。2、运转中检查电流大小、回油、回水情况，油温油量及各部是否有漏油现缘。，3、检查伞板松劲、漏斗堵塞、电机和设备声音等，发现问题立即停车。4、传动部分齿轮啮合响声是否正常。三、工艺操作：1、检查给矿是否均匀，排石粒度大小，是否符合规定。设备151、运转中发现电流不正常时，要及时通知岗位员工，碎厂机拍铁以及电流过大，要立即停止给矿。2、检查有无非破碎硬物落入。四、无通知停电与事故处理1、无通知停电或带负荷停车，须被破碎机腔内所央矿石清除，经便来电后丌车。2、发现下列情况应停车处理，并佳停电牌。（1）电机超负荷，电流超额定值。（2）电机冒烟、冒火。（3）油温急聚上升，回油超过60，油压不高。（4）非破碎物卡死，弹簧断裂。（5）机内零件（如破碎壁、轧臼壁、分矿盘）破裂，应紧急停车。但油温高时应先空转一段时间，加大油量，然后停车处理。五、安全事项1、防尘水楷不起做用时不得运转。2、冬季寒冷停车2小时以上时，必须防止液体、防尘系统、油箱及油路冻结152、，防止办法如下：（1）定期空转，每隔1小时空转10分钟。（2）开动电气加热装置，保护油温存25左右。（3）严禁电机带电阻运转。（4）严禁因油压低而拆除电气连锁装置。（5）破碎机在冬季需将油加热到20以上方可开车。（6）处理事故要和值班电工联系，切断电源，挂检修牌，他人不得随意启动。（7）噎铁、噎矿时，首先将皮带往回倒12米，有专人监护，方可处理。（8）移动照明灯要用36伏以下电源，按压扣要用绝缘棒，不得用湿手触摸电气开关。振动筛工安全技术操作规程一、运转前的检查，1、检查筛体各部件有无断裂现象。2、筛网是否有漏洞或堵塞现象。3、各部螺栓是否有松动现象。4、弹簧是否失效或折断。5、轴承润滑情况。153、6、检查给矿排矿漏斗的衬板磨损情况。7、三角皮带松紧情况是否合适。8、电动机底角螺丝是否松动。9、皮带轮链是否松动。10、定期注油，及时调整吊绳保证筛子平正。二、开车，1、听到联锁开车信号后，先与上下岗位联系好。做好开车前准备工作再回铃，等候开车。2、如果须单独开车时，先与上下岗位联系好，再用信号通知控制室，将开关搬到单独开车位置，再听到允许单独开车信号后方可按启动电钮。车。三、停车1、正常停车由控制室负责。2、停车时及时处理筛底上的堵塞物。3、停车时筛子上不能存有大量矿石。四、班间工作1、注意各部螺丝是否松动。2、注意弹簧是否失效或折断。3、观察给矿是否均匀。4、观察筛网是否有漏洞或堵塞现象154、。5、注意振动筛轴承温度及电机轴承温度。6、振动筛轴承箱紧固螺丝是否松动。7、注意电机温升是否超过其牌规定值。8、注意电机声响是否正常。五、事故处理l、发现糊筛底，要停止给矿，及时敲打筛底。损坏要及时补修和更换。2、轴承过热及时检查润滑油是否缺油或多油，还是轴承内有污物，应及时停车。3、事故停车与上下岗位联系后再拉下刀闸开关，切断电源，并挂停车牌。六、安全事项1、筛分机运转中要关好筛门，严防粉尘外流。2、换三角带或修补筛底要横上事故开关，切断电源。3、按三角带，要用手掌平推，防止绞伤。使用电焊时，要遵守焊接规程。4、禁止在吊重物的吊钩下行走和逗留。皮带运输机工安全技术操作规程1、运输前检查检查155、传动部分，首尾轮、漏斗，及挡板、刮泥板、电机座、溜嘴、拉紧装置等，确认正常方可回铃开车。2、开停车确认溜嘴或皮带上无人，上下岗位联系好，发出信号，等候开车。丌停车由控制室负责，顺序同元磨工。3、班问工作（1）设备检查：运输中应检查齿轮咬合声音，润滑情况，托滚是否全部转动，有无异常声音。（2）工艺操作：1、检查皮带是否跑偏，调整好皮带给料位置，使矿石保持在皮带中心，漏斗是否堵塞，前后大托流有无杂物。2、做好拣铁、拣木头工作。4、事故处理：运转中遇到溜嘴堵塞、卡块、划破皮带或有划皮带解除。电动机或传动部分有故障应停车处理。皮带有故障可在本岗位直接停车。5、安全：（1）运转前详细检查设备周围确实夫人156、，方可转车，按压扣要羽绝缘棒，不得用湿手触摸电气设备开关。（2）设备运转中，禁止修理，发现铁或木头等杂物应立即拣出。（3）无论皮带是否运转，一律禁止跨越，坐卧式扔放工具、杂物。（4）转车期间清扫皮道，要注意安全，严防滚块或托轮、大轮及皮带伤人。（5）非本岗位操作人员不经允许，不得随意开动电动设备，严禁压扣。（6）检修或处理事故，必须和控制室、值班电工联系切断电源，挂检修牌，他人不得随意启动，检修后详细检查验收。球磨机工安全技术操作规程一、运转前的检查：1、检查油箱内是否是足够的油量，油质是否符合要求，滤油器是否清洁。2、试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障，各润滑点，油路是否畅通无阻。3157、油压是否在0502kgcm2之间。4、各部联系螺丝是否松动。5、齿轮、联轴器的键是否松动，弹性联轴器胶圈是否磨损严重。6、传动齿轮面润滑情况是否甩进矿砂或存有异物。7、给矿器与给矿器箱磨损情况，是否有运行障碍物，如有则清除。8、油浸变压器手轮是否在零位，短路刀闸是否错位。9、检查电机炭刷的接触情况。10、检查电流表指针是否在零位。各电器开关是否良好。11、检查减速机内油是是否充足。12、各开式齿轮是否加油。13、各轴承十字头瓦是否加油。14、电机轴承是否加注润滑油。15、各开式齿轮合是否良好。16、各部螺栓及顶丝是否紧固。17、传动皮带或联轴节是否良好。18、螺旋叶片是否断裂，衬铁有无磨穿脱158、落，叶片支架是否有严重变形。19、螺旋尾部是否提起。20、溢浪后阀门是否打开。二、开车：1、经检查没有问题，联系开车，经配电所同意再开车，听从工组长指挥。2、开车前通知下道工序，浮选开车。3、对停车八小时以上，在开车前进行人工盘车一周，检查是否有阻滞现象。4、准备开车，将抵抗合上，将油浸变阻器手轮转到零位，打开短路刀闸。5、开动油泵，对各润滑点注油。待前后中空轴等润滑部位润滑正常。方可启动球磨机（长期停转设备在开车时须对中空轴等润滑点多加油）。6、按球磨机启动按钮，将油浸变阻器手轮慢慢转动到运转位置。同时注意电动机及机械部分有无异常音响。电流表指示是否正常。7、合上短路刀闸开关。8、拉下抵抗。159、9、设备起动后，确认运转正常时方可开返砂水。10、起动分级机，合上开关。11、按下起动电钮，起动主电机。12、起动电机将螺旋缓慢下降。13、给球磨机前水门水。14、确认设备正常运转，再开动给矿皮带开动园盘给矿机给矿。三、停车：1、球磨机停车前应先停止给矿，关闭水门，停止给水。2、待球磨机内矿石处理完后，按停车按钮，拉下短路刀闸开关。将油浸变阻器手拉轮转回到零位。3、在球磨机停止运转后，切断油泵电源，停止油泵给油。4、停止分级给矿给水。5、待槽内矿砂搅拌完后，停电机。6、停车时开动提升电机，将螺旋徐徐提起回原位置。四、班问工作：1、设备检查（1）每小时检查一次主轴承及电动机温度，一般不超过60，160、（特别注意球磨机大瓦。电机轴承、减速机轴承及传动轴承，减速机齿轮、传动齿轮），各运转部位有无异常响声。无碰击声，经常听球磨机运转的声音。（2）检查设备振动情况，各底脚螺丝和各联接螺丝是否有松动现象。（3）检查简体及端盖螺栓有无松动，有无漏矿浆现象。（4）检查叶片螺栓紧固情况。（5）检查回油管是否中断，有无漏油现象。回油温度在3545。（6）检查返砂口无堵塞、无积矿、大勺箱内是否有障碍物。（7）给水管、给矿溜槽及槽体无泄漏。（8）检查是否有矿砂被甩进传动齿轮内。（9）各部电流表、电压表的电流、电压有无异常。2、工艺检查（1）按规定时间，规定数量添加铁球，注意球磨机内球量。（2）注意给矿是否均匀，161、鉴别原矿变化情况。（3）检查浓细度，是否合乎要求，返砂量是否合适，水量是否合适。（4）不轻易动后水门，有甩砂，不胀肚。3、技术操作，按技术卡片。五、无通知停电及紧急事故处理1、发现如下情况应紧急停车，并挂停车牌。（1）勺头及衬板掉，给不进货，报告班组长停车处理。（2）给料器和料槽相碰发生巨响。（3）齿轮部因打牙，掉牙而发生周期性较大声响。（4）电要、减述机、轴承部急聚升温，且温度高于800C，紧急停车，马上通知给矿及螺旋分级机停止运转。（5）在轴承温度急聚上升高于80，应用油强制冷却，必要时应用水冷却主轴承外部，待温度下降后，方可停车检查。（6）紧急停车后应将所在电器开关都扳到停车位置。（7）162、无通知停电一般操作方法要拉下隔离开关、油天关，拉下电源天关和电机短路环。关闭前后水门。（8）球磨机胀肚，加大返砂水，稀释排矿浓度，适当关闭排矿水门，调节返砂量。必要时停分级机，停止返砂。恢复正常后，合理调整返砂水门、排砂水门。（9）球磨机吐球，首先停止给矿。适当加大给矿水。如果排矿口吐球过多，影响球磨机运转，立即停机，报告组长进行处理。（10）二次縻矿吐少量球，就马上把二次磨矿排矿浓度降下来，加大返砂水，关小排矿水，压返砂量，恢复正常后，把球清除。六、安全事项：1、工作前戴好劳动保护，操作高压设备必须戴绝缘手套。2、禁止在电机旁取暖或晾放衣物等。电气设备保持干燥。3、设备运转时轴瓦盖上，禁止站163、人，禁止清扫机体下部和传动部分。不准手摸运转部件。4、开车前上、下联系好，检查周围无人时，方可启动。开停车必须由本岗位人员操作。5、检修设备时，必须挂好检修牌和切断电源。6、班前、班中禁止喝酒，工作时间不准擅自脱岗，严禁打闹、做私活或打盹睡觉。泥浆泵工安全操作规程1、按设备使用维护规程负责泥浆泵的维护和使用，合理使用水、电、原材料。2、参与本岗位检修工作。3、坚持班中巡回检查，掌握设备运转状况。4、开车时用手盘动12转，认为正常时方可起动，正常动转时再给矿。5、停车时首先停止给矿，待矿液全部送完后并放清水冲洗，再停止运转。6、安倒装置必须齐全，检修设备处理事故，必须挂好检修牌。7、设备正常运转164、后，要经常检查设备运转情况是否有异常声音和现象。8、设备运转时，要每半小时取一次样，进行检查。9、配电柜内外，禁止存放一切杂物。10、在保证安全的情况下，完成生产任务。尾矿坝工安全技术操作规程1、在安全的基础上加强筑坝工作，并坚守岗位看好尾矿坝。2、注意旋流器能力，经常更换易损部件，提高筑坝工效。3、要保证每年的七月未筑完第一层坝，十月术筑完第二层坝。4、在筑坝期间要密切注意各管路的连接处是否正常，防止有脱落现象发生。5、雨季、汛期期间，要加倍看护，注意掌握水位状况，及时调整水位，及时排除险情，做到发现问题及时处理，及时汇报，并保证通讯设施畅通无误。6、冬季前做好冰下放矿的准备工作，防止跑混污165、染环境。选矿工艺人员安全技术操作规程1、负责选矿工艺过程中各工序的技术操作卡的修订工作。2、积极开展新工艺、新药剂的探索，研究事宜。3、及时指导现场员工的技术操作。4、认真学习新理论更新知识，提高自身素质。普通车床安全技术操作规程1、工作前必须戴好防护用具，严禁戴手套和穿凉鞋、袖口要扎紧。2、工作前清理机床周围和床面上一切不必要的物品。3、工作前仔细检查各部机件和安全装置是否正常，并按规定进行加油。4、工作中发生下列情况车床应停止运转、立即检查处理。（1）电机有焦味、冒烟、温度超过额定数值。（2）传动部分或其它部分（件）有异常声音和运转不正常。（3）工作物发生串动时。（4）车刀发生活动时。（5166、）工作时精神要集中，不准两人同时操作一台机床。（6）车床运转时，不准用手拿铁屑，不准清扫擦沈转动部分机体和工件。不准隔着车床传递物品和量尺寸。5、车屑易飞的工件要戴好眼镜和口罩。6、车床换轮时，应切断电流，变速时必须停车，扳动变速手柄不要刚力过猛。7、用扳子紧螺丝时，扳口要合适，刚刀要适当，不准往前推或双手扳，以免滑落，不准扳子敲打工作物。8、查看工作物时，不得离切削地方太近，加冷却液时不得用手或棉纱。9、工作时各种工具、胎具要放置好，床头箱上不准乱放无用的东西，禁止把金属工具或金属工作物放在床面上，更不准敲打床面。10、上、卸卡盘及较大工件时，床上要垫好木板，并保持适当的间隙，以防脱落时砸坏167、床面，必要时要找他人协助。，11、使用三爪卡盘时，不要用力过猛，以免卡爪过早损坏，卡不圆的工件加垫不准用力敲打工件。12、使用三、四卡盘时，都必须用保险卡子。13、装偏重工件时，要加平衡重，开车前先试车。14、装卡短、粗、重大工件时，应用尾顶尖顶柱，顶尖不得伸出过长，要注意加油，顶尖不用时，要放远一些。15、用顶尖顶活动时，要在工件上打出合适的顶尖孔，高速车削用活顶尖，使用前划好记号，以观察顶尖是否转动。16、细长工件应用中心件跟刀架拖住，若超出主轴处端300毫米以上时，段用支架拖住，若直径小于20毫米，应调直并注意车速不可太高。17、切削毛坏量大的工件时，托板是在短距离移动，所以每隔2小时须168、将大刀架开一次长距离移动，以检查轨道有无磨损，并给以加油。18、使用切削液和油类切削钢件后，改切削铜、铁件时，应将车床搽干净，并将铜、铁五金粉沫等分别存放。19、用小刀架车斜度时，扳好角度后，螺丝必须全部紧住。20、挑螺丝时，不准开车试母或用棉纱布擦工件，挑反扣时，必须注意车的方向，挑扣遇到突然停电，应立即拾起闸瓦。21、车内孔时，要档好安全档，以防甩出铁屑伤人。22、换轮时，必须停车后方可进行，车戏剧片要紧，露头要合适。卡活时要搬回车刀。23、用错刀时，要注意卡盘爪打手，锉活时必须右手在前，左手在后，床面上要盖东西。24、如果砂布打磨轴件时，不可按力过紧，以防手指被缠在轴上。25、不准用脚蹬169、在床面或轴杠上，不准双臂撑在机器上，以免发生故障。26、清除铁屑，保持车床周围的环境卫生，。27、各种加工完和未加工完的工件，要分别堆放整齐，注意不得倾倒伤人。28、完工后，负责将图纸送交有关人员，不得遗失。钻床安全技术操作规程1、旋转摇臂时，要观察推转方向是否有人或其他障碍物。2、升降摇臂时，应先松开央条，升降后再重新央紧，并要经常检查立柱、导轨等滑动面有无划痕，各手柄位置是否正常。3、使用钻具要认真核对，切不可盲目使用，钻头磨钝后不许继续使用，钻削要浇水、防钻头退火。4、不许钻半边孔，必要时须补足同类材料，钻料孔时先用手轻轻卡钻，划平后再挂走刀。5、钻孔先用手操作找正孔的中心后再挂走刀，钻170、孔过程中，如听见尖叫声，要停车查明原因。6、钻孔时工件要用央具央牢后方可工作。7、钻小工件时不准用手按着，要用虎钳夹住后方可钻孔。8、钻溥工件时要在下面挚上木板，钻深孔时要勤退屑。9、超过300毫米的焊接钻头转数要低于300转分。10、钻孔时如遇突然停电，要退出钻头，同时拉下电源。11、找正时不准用合金敲打工作面。12、工作中，头部不准离钻头太近。13、在地上卸装钻头时，应注意钻头的退出方向是否有人。14、在机床上卸装钻头时要用合适的斜铁，钻头与其下落接触点应有一个合适的距离。15、钻孔时严禁戴手套和摸钻头转动部分。16、其它工种需钻孔时，用床须经本设备或其领导同意。用床者具有一定的操作知识，171、否则不得随意使用钻床钻孔。牛头刨床安全技术操作规程1、调正工作台时，应先松开央条，上升时先擦干净滑柱，加油后上升然后固定夹条。2、装夹工件时，工件毛面不能直接压在工作台面上，必要时须加垫。3、装夹工件时，刀架需离丌工件高些，避免丌车相撞。4、紧固压板时，必须放好贴实，螺丝露头不准超过螺母的1倍高度，以免和滑枕相碰。5、机床连续工作时，根据行程的长短，每一至三小时加油一次，短行程时间长了，应伸长行程进行润滑检查导轨是否磨损。6、调正冲程后，应取下扳子并紧住拉杆和偏心。7、搬动刀架角度后，必须夹紧螺丝，开车前要检查刀架是否会碰上工作台的8、用虎钳卡工件毛面及光沽度面时，钳口应加垫，卡薄工件时，注意172、不要卡变形。9、机床运转时，不准在工作台上放置量具和工具，以免防碍工作。10、做切断工作时，工件不准用挤压方法装卡。11、用样板刀加工时，吃刀不准过大，以免打刀。12、观察工件时，不准离切削地方太近，严禁正对冲头操作，机床运转中，禁止仲头观察工作，否则必须停车。13、操作液压牛头刨时，必须注意液压系统是否正常。14、工作中发现设备异常现象，应立即停车检查处理。手电钻安全技术操作规程1、首先检查试验有无漏电。2、使用电钻须戴好绝缘手套，钻孔的压力要均衡，不可用力过猛。3、电钻在运转时，禁止用手摸钻卡子。4、使用完电钻，要立即切断电源。5、在使用电钻时，如发现异常声音，必须立即停止使用。6、注意不173、可砸坏电钻的电缆。7、电钻在钻孔时，保持平衡不得歪斜，以防打坏钻头，发生事故。铲车司机安全技术操作规程1、铲车的使用、运行和保养参照汽车司机安全技术操作规程中相关条款进行，禁止酒后驾车。2、铲车在公路行驶过程中必须由持有铲车驾驶证的司机驾驶。通过铁路、公路道口时按交通规则实行一慢二看三通过。铲车行驶中车速不得过快。3、铲车作业时必须履行出车j，、作业中、收车后的三检查。禁止带病作业利超负荷作业。4、走合期内或大修后的铲车不准满负荷作业。5、铲乍必须按期限保养和I维修。铲车司机视其使用情况，提出保养具体项。维修人员按项目进行保养维护。司机要勤注油，保持良好润滑状态。6、用铲车装卸物料时，必须先与174、装卸人员联系好。起落铲车要稳以免损坏车箱（汽车、火车）和铲斗。修理工安全技术操作规程1、作业前要佩戴劳动保护。2、修车时必须先放好安全架，前后轮掩住后方能作业。禁止双层作业。3、注意防火，洗件时不准动用明火和吸烟。4、不准随意动机动车和库内电气设施。5、作业完毕要认真检查部件是否完整，有无异遗漏现象，并收拾好作业现场。装卸工安全技术操作规程1、禁止酒后上岗和班中饮酒。2、装卸物料时必须与司机（汽车、铲车）联系好，作业完毕清好现场，关好车箱。3、装火车时，上下车箱把好扶手。禁止从车箱上向站台和站台对侧跳下，以免摔伤或被过往车辆撞伤。4、装卸物料通过铁路时，先看好是否有车通过。5、装卸汽车时，上下175、车踩稳把好，禁止从车上跳下，以免摔伤。6、装卸物料时，防止物料碰伤自己和他人。化验工安全技术操作规程一、对新参加工作及外来人员，必须首先进行安全教育，并指定专人负责指导工作或带领参观，对室内人员必须经常进行安全思想教育。二、操作前必须穿好作业服，必须戴好安全口罩、手套、胶皮护脂和眼镜等劳动保护，熟悉操作规程和安全规程，检查好分析用的各种仪器和装置。三、凡是具有毒性、易燃、易爆、易挥发刺激性气体的试剂，使用前必须先了解其技术性能，使用方法及规定的注意事项，然后才能动用。四、在开启试剂瓶口时，必须对准无人处，以防试剂崩溅。加热或配制易燃、易爆试剂时，应在防火安全处操作。对剧毒或易挥发刺激性气体的试176、剂，应在通风良好处进行。五、剧毒试剂必须严加管理，如必须使用时，需经化验室主任批准限量使用，剩余部分应全部交归库内保管。六、一切化学试剂，禁止手取、口尝、特别是性质不明的试剂，更要严加注意，禁止做无根据的试验，以免发生意外。七、在使用移液管量取浓酸、浓碱或剧毒试剂时，严禁操作人员用口直接吸取。八、室内经常使用的易燃、易爆、剧毒试剂必须妥善保管，注明试剂名称，加注“易燃”“易爆”“剧毒”字样，易燃试剂在操作室内最多只允许存放一公斤。九、洗刷仪器应注意对各种浓酸、浓碱要单独存放，废布、废纸须单独处理，防止流入下水道中。试料工安全技术操作规程1、接班后，检查供电系统，防尘系统。棒磨机是否完好，否则及177、时通知有关人员处理。2、烘样时，应首先把试料盆放置电炉盘上，然后开启电源，待试料烘干后，先把电源切断，再进行试料加工，防止电炉丝漏电击伤人员。3、加工试料时，先开启防尘系统，待试料加工完毕5分钟后，再关闭防尘系统，防止室内有粉尘。4、对需要再磨的试料，应首先把试糊放入棒磨筒内，再把简放置棒磨机上然后开启棒磨机，加工完毕后，切断棒磨机电源，待棒磨机完全停止后，再取下棒磨筒，防止棒磨机挤伤人员。5、试料工对采样地点进行例行检查时，要注意周围的运转设备，路面状况，以及楼梯，防止设备的碰伤和拌倒时跌伤。6、在更换电炉丝时首先切断电源，方可更换。计量工安全技术操作规程1、接班后检查讨量器具和其它工具是否178、完好，否则及时通知有关人员修理和补齐。2、计量工要按规定的标准对原矿和精矿进行计量，计量时要注意周围运转设备，楼梯以及路面状况，防止碰伤和跌伤。3、打扫精矿计量器具卫生时，要待精矿小车卸完精矿后，切断小车和卷扬机电源，小车停止后方可打扫卫生。禁止小车在运行时打扫精矿计量器具及其周围的卫生，防止小车跑车撞伤人员。度量修理工安全技术操作规程1、上班后要对计量器具试料机和条样器进行检查，检查时要注意周幽环境，防止碰伤和跌伤。2、对需要修理的计量器具试料机和采样器，应先把与之有关联的设备停止运转，切断电源，并挂上警示标志。采样工安全技术操作规程一、采样前由组长下达安全生产指令，详细和罱作业班次、生产任179、务及作业场所的安全注意事项。二、采样工人坑前，除准备必要的生产工具外，按安全规程备齐一切劳动保护用品。三、入坑时严格遵守入坑制度。四、现场作业前详细检查作业场所的顶盘及两帮浮石。必须洒水，排出炮烟。做好除矽除尘工作，然后按采样技术规程采样。样品加工安全技术操作规程一、加工自仃必须按加工安全规程备好必要劳动保护用品。二、加工前详细检查加工的机电设备运转情况，按操作规程进行维护保养，保证加工中设备正常运转。三、加工前详细检查烘干设备是否完好或漏电。四、装卸磨罐时必须先停车，后作业。五、加工中严格按加工操作规程作业。并严格注意人身设备安全，发现问题及时停车处理，严禁带病作业。六、工作结束后，必须进行180、清扫、注汕。保证设备与工作场所处于良好状态。第五章 岗位安全责任制装岩机工岗位安全责任制1、坚守工作岗位，主动创造条件，安全完成生产任务。2、搞好交接班工作，严格执行安全技术操作规程，保持设备经常处于完好状态，做到“三好”管好、修好、用好。“四会”：会使用、会维修、会检企、会排除故障。“五懂”：懂设备构造、懂原理、懂性能、懂润滑作用、懂损坏原因和防止方法。3、做好设备维修、维护和保养工作，使操作系统、照明系统、传动系统，经常保持完好状态，做好润滑和坚固工作。4、参加设备检修工作，及时向单位及保修人员提供检修项目。5、严禁违章作业，保护好照明、变压器和电缆良好，维修时严禁带电作业，链子经常上油，181、保持润滑良好。运搬工岗位安全责任制1、按区、班作业指令要求，做好施工作业面的准备工作，按技术水作业，保证准备质量。2、掌握电耙、装岩机、电机车等其中一种机械的操作，要爱护设备、保扩设备正常安全运转，做好交接班。3、车要放（装）满，车皮结底当班消理，工作中要相互配合。4、负责本作业地点杂物清理，挖好水沟，做好文明生产。5、严格执行安全操作规程。支柱工岗位安全责任制1、按班作业计划完成各项准备工作，保证质量，给岩工创造安全的作业条2、按区、班长的指示安全完成修斗、架棚子、打顶子、下井框和拆除修复等工作，支护前认真检查附近支架，围岩的稳固情况，并进行必要处理，确认安全后方可作业。3、架设棚子时至少两182、人，仂、调合作，稳抬稳放，支架接口严密。4、支架穿帮背顶必须刹紧背牢，牢固可靠，支架之问安设撑木。5、完成区、班安排的其它工作。6、按安全操作规程作业，保证安全生产。研磨工岗位安全责任制l、操作者必须熟悉和严格执行安全操作规程。2、操作：暂要做到会换轮片，安装前要严格检查有无破裂细纹和破裂声。3、安装时禁止敲击轮片，过渡嵌合。装好后必须试车35分钳分钟方可使用。4、操作者要做到会使用：每次使用并试转12分钟，无问题方可使，用。研摩时不准站在轮片的正面和用力过大。对转薄的轮片禁止使用侧面。轮片磨到原直径的三分之一时，禁止使用，以免破损伤人。5、研磨前应根据工件的大小调好工作台位置，禁止磨过大和过183、小的-r件及软金属、铜、铝、木材等。6、勤洒水，保持通风照明良好。7、坚守网位，看护好设备，非此处操作者禁止入室内和使用砂轮机。井下水泵工岗位安全责任制1、严格遵守劳动纪律，认真执行安全技术操作规程。2、熟悉和掌握本岗位的设备性能和技术操作。3、提供设备缺陷，掌握设备的预修情况，做好设备维护保养，使设备保持先好。4、设备发生故障处理不了时，要及时报告有关负责人解决。5、必须经常注意水仓水位变化情况，及时排出井下水确保安全牛产。6、经常检查有关防水安全设施，管好工具，保证泵房内清洁、ji_J生。7、严格交接班、填好原始记录，泵房内严禁非工作人员入内。中深孔岩工岗位安全责任制1、按班作业指令作业，184、安全完成凿岩任务。2、严格按深孔设计进行凿岩，掌握深孔机器性能和操作技术。3、爱护机器没备，不准无润滑开车。4、对机器运转情况，班作业炮孔眼数、米数做好交班记录。5、负责安装、转移机器，保证设备与人身安全。6、遵守本岗位安全技术操作规程。深孔大爆破工岗位安全责任制1、严格遵守本岗位安全技术操作规程，按爆破指令书作业。2、严格执行领退、运输、保管和使用爆破器材制度。3、掌握装药技术，减少火药反弹，保证孔口的堵塞长度。4、为保证爆破效率，装药时必须把堵塞的炮眼透开，装药要达到设计密度和数量。5、爆破前通知其它作业人员全部撤离井下，将设备等运置安全地带。6、按规定时间准时爆破。空压工岗位安全责任制1185、严格执行安全技术操作规程，坚守岗位，遵守劳动纪律。2、值班运转人员，要熟知本岗位设备设施、仪器、仪表等技术性!能、特点、工作原理，并负责维护保养及安全运转。3、对设备要勤维护保养，运转中巡回检查机械及电气各部件。发现问题及时处理，使其保持完好状态，做到：（1）三好：管好、用好、修好。（2）四会：会使用、会维修、会检查、会排除故障。（3）五懂：懂设备构造、懂原理、懂性能、懂润滑作用，懂损坏原因和防止办法。4、保管好工具、用具、材料、及备件。5、搞好工业卫生，达到三清：厂房内外清洁、工具用具清沽、设备清沾。6、严格执行交接班制度，记好交接班日汜和运转日记。电耙工岗位安全责任制1、根据区、班的指令186、，做好耙矿前的准备工作。2、及时检查和维修电耙绞车、耙头和更换钢丝绳。3、耙矿前检查作业面顶盘和两帮浮石。4、按要求倒出作业面，准备好机器、风水绳。5、必须浇透掌子和毛石，不准耙干矿。撬毛工岗位安全责任制1、处理好所负责区域的浮石，撬不下的浮石要划线警示危险，并及时交班处理，保证负责区域无浮石。2、根据现场顶板情况，提出支护建议。3、经常向有关领导汇报顶盘管理情况。4、完成区、班安排的其它工作。5、严格遵守安全操作规程，保证安全生产。爆破工岗位安全责任制1、按区、班的指令及时入坑，按制度领取爆破材料。2、和岩工一道完成凿岩工作。3、爆破器材不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作它用。4、只有在187、确认爆破危险区无人、无设备等情况下，按规定的时问放炮。剩余爆破材料要及时送交火药库保管。5、导火索起爆时，应采用一次点火法点炮，导火索的长度不得短于1-2米。6、爆破后，确保安全的情况下，人员方可进入工作面。7、严格执行安全操作规程，保证安全生产。岩工岗位安全责任制1、努力学习凿岩技术，参加矿、坑组织的业务学习，不断提高技术水平，守成坑、区下达的采掘任务。2、按设计要求进行凿岩作业，保证施工质量。3、做好凿岩前的准备工作，必须瞄视中心线，不得偏离设计，确保施工方位准确。4、水平与斜坡道按要求预留吊管眼、架线眼和电缆眼。道岔开凿要保证设计曲线半径。5、掘进撑子放炮后，方可丌启扇风机。6、作业完毕188、，机器、水绳、风绳等，撤离字全处，以免损坏。7、协助爆破工完成爆破任务。8、严格按安全操作规程作业，保证安全生产。通风安装工岗位安全责任制1、负责坑口的局部通风，保证作业面有足够的新鲜风流。2、及时安装或挪动扇风机，经常检伶扇风机或缝补风筒予。3、安装风机要牢刚，铁线拉紧，风筒婴检查，不能拐急弯，吊挂要牢固。4、要按通风工安全技术操作规程进行安装或挪动风机。火药工岗位安全责任制1、按爆破规程，负起爆破材料的入库验收、保管发放和统计工作，确保无误。2、有安全保障的条件下负责加工雷管和一次点火。3、按规章制度发放火药，对无爆破作业证的人员有权拒绝发放。4、火药库必须24小时有人值班，每班不能少于2189、人。值班人员要对火药库的安全负责，凡进入火药库人员必须登记，如有威胁火药库安全情况时，及时向有关领导汇报。5、火药库应有收发流水帐目，建立领用和退料制度。每天、每班必须校对帐目，做到帐物相符。6、库内严禁存放与管理工作无关的工具和杂物。经常检查消防、通讯和报警设备的情况，发现故障及时反映处理。7、做好交接班工作。电车工岗位安全责任制1、坚守工作岗位，主动创造条件，做到安全生产。2、搞好交接班工作，严格执行安全技术操作规程，对设备勤维修、勤保养，保持完好状态，做到：(1)三好：管好、用好、修好；(2)四会：会使用、会维修、会检查、会排除故障；(3)五懂：懂设备构造、懂原理、懂性能、懂润滑作用、懂190、损坏原因和防止办法。3、行驶中集中精力，注意道路情况和行车信号，安全准确运行。4、做好设备维修保养工作，使操作系统、制动系统、熟练系统经常保持完好状态，做好设备润滑和紧固工作。5、注意设备运行情况，发现运行不正常时，要及时检查，及时汇报情况。颚式破碎工岗位安全责任制一、工作前佩戴好规定的劳动保护用品，认真执行各项规章制度，遵守厂规、厂纪、服从领导安排，完成本岗位的生产工作。二、开车前认真检查老虎口、给扩机、1#、2#排尘是否正常，各部位的安全防护装置是否完好，确认无误后方可开车。三、经常检查固定螺丝有无松动，电气仪表是否良好。各润滑部位应按时注油。四、工作要精力集中，不准擅自离开工作岗位，做到191、经常检查设备的运转情况，发现异常现象要及时处理，及时汇报。五、工作结束后做好文明生产工作，认真填写运转记录和交接班日记，做到工具完整无缺。圆锥破碎机工岗位安全责任制一、工作前佩戴齐全劳动保护。二、认真执行各项规章制度，遵守厂规厂纪、服从领导，保证本岗位生产任务的完成。三、开车前检查所辖设备是否正常，油路是否畅通。各部位是否处在正常状态。四、按技术操作规程和设备使用维护规程，负责圆磨和油泵等设备的操作与维修，注意观察电流、电压、油湿、液化泵站的工作压力情况是否正常。五、了解和掌握所使用设备的性能和要求，工作中注意力要集中，不准擅自脱岗、睡岗，防止掩磨、断油等事故发生。六、负责控制室的监护和开、停192、车，认真填写运转记录，遵守交接班制度，工作完毕后搞好辖区的文明生产工作。皮带工岗位安全责任制一、工作前将劳动保护穿戴齐全，袖口、衣襟要扎紧。二、认真执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。服从领导安排，完成本职工作。三、工作时要精力集中，不得擅自离岗、睡岗、玩岗、洒后上岗。四、设备正常运转时，不得用手或脚触摸正在运转的部位。五、经常检查所辖设备及皮带是否处在良好状态。按技术操作规程和设备使用维护规程负责皮带机的操作和维护。发现隐忠和故障做到及时处理。六、负责本岗位的文明生产工作，认真执行交接班制度。球磨机工岗位安全责任制一、工作前佩戴齐全劳动保护，遵守各项规章制度和厂规厂纪，完成本岗位的生产任193、务。二、工作前要认真检查球磨机，分级机等机械设备及电气仪表是否正常，发现问题应立即上报及时排除。三、机器运转时严禁修理或调整各部件，必要时经上级同意停车后进行维护。四、工作时要精力集中，严格遵守劳动纪律，严禁脱岗、睡岗、玩岗和酒后上岗，保证各项生产指标达到工艺要求。五、要掌握所使用设备的原理和性能，认真负责对设备进行保养和维护，做到勤听、勤查、勤看，发现异常及时处理，杜绝和减少非计划停车。六、严禁用手触摸正在运行中的机械转动部位。七、经常查看使用设备的电流、电压、电机温度等是否正常，油路是否畅通。八、遵守交接班制度，认真填写运转记录，做好文明生产工作。泥浆泵工岗位安全责任制一、工作前佩戴好劳动194、保护，认真检查机械设备有无异常现象，确认无误后方可开车。二、工作中严格执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度，严禁擅自离岗、睡岗、玩岗和酒后上岗。三、工作中要精力集中，认真负责，对本岗位的机械设备，电气仪表做到勤查、勤看、勤听，及时发现故障和隐患，及时处理和汇报，杜绝或减少非计划停车。四、掌握所看管设备的原理和性能，做到认真操作，精心维护，防止跑、冒、滴、漏现象发生，并保证设备的安全防护设施完整无缺。五、遵守交接班制度，认真填写运转记录，搞好文朗生产。尾矿坝工岗位安全责任制一、工作前佩戴好劳动保护，并做好一切准备工作。二、认真执行安全技术操作规程和各项规章制度，服从领导安排，完成本岗位生产任务195、。三、掌握所使用设备的性能，做到会使用、会维修。四、工作中要认真负责，严禁脱岗、睡岗和酒后上岗。五、要认真巡视检查并做好筑坝等工作，防止跑、冒、滴、漏现象的发生，以免造成的损失。六、汛期到来之前，做好一切渡汛的准备工作，防汛期间要认真看护好尾矿坝，做到及时发现隐患，及时处理，及时汇报，并保证通讯设施畅通，保证安全渡汛。七、遵守交接班制度，搞好文明生产工作。筛分工岗位安全责任制一、工作前佩戴好劳动保护用品。二、开车前要认真检查筛子各部是否正常，如电机、机械传动部分，各部螺栓有无松劲，筛网有无破损等。三、工作中严格执行安全技术扣作规程，遵守各项规章制度，精力要集中，严禁离岗、睡岗和酒后上岗。四、工196、作中要认真负责，做到勤查、勤看、勤听，发现故障和隐患要及时处理和汇报，杜绝或减少非计划停车。五、严禁用手触摸设备的运转部位。六、遵守交接班制度，认真填写运转记录，搞好文明生产。电工岗位安全责任制1、严格执行安全技术操作规程和电气技术规程，遵守劳动纪律，坚守工作岗位完成本职工作。2、对本岗位所负责的电气设备状况、技术性能、工作原理应有足够的了解，做到“三好”“四会”。(1)三好：管好、修好、用好。(2)四会：会使用、会检查、会维修、会排除故障。3、保证电气设备正常运转，发生故障能及时排除，做到现场随叫随到，以满足生产的需要。4、新建、扩建、改建新安装的电气设备严格按照设计图纸的技术要求施工，保质197、保量。5、定期检查所负责的电气设备，检查电气设备运行方式是否正确，设备状态是否正常，保护装置是否可靠。6、熟练掌握电工的工具、仪表及附属设备的使用方法。7、搞好设备、工作场所、工具、仪器等清洁卫生。车工岗位安全责任制1、工作前必须检查机床运转情况，发现问题应及时报告修理，工件和刀具要固定牢固，床面上不准放工(量)具及其它物件。2、卡盘、花盘必须有保险装置，使用前要扳紧。专用卡盘要装上拉杆。3、机床转动过程中，不准用手清除切屑。4、用锉刀在车床上操作时，必须右手在前左手在后。5、加工长零件时要用跟刀架或中心架，长料加工时从主轴后伸长度不得超出200mm，并应加醒目标志。超出20mm时，应装上支架198、。6、工件转动时严禁用手缠砂布擦光零件或用棉纱擦光零件。7、擦光内孔和外圆时，必须用术棒垫缠砂布。8、加工形状不规则的零件或偏心零件时，要加平衡配重并央紧，先开慢车，然后变为需要的转速。9、高速切削及加工铸件时，要佩戴防护眼镜和加设防护罩，以防切屑伤眼。10、加工钢件应注意采用断屑刀具，并用专用铁钩清理切屑。ll、在装夹工件，调整卡盘，校正测量工件时，必须停车，并把刀架移到安全处。校正后要拆除垫板等物，方能开车。12、下班时，应关闭电源，将各种走刀手柄放在安全位置。钻工岗位安全责任制1、操作钻床前要检查钻床各部分情况是否良好，防护是否齐全，转速是否合适，发现问题及时修复及调整。2、操作钻床时，199、严禁戴手套，袖口要扎紧，钻帽要上紧，思想要集中，小零件钻孔时，要用虎钳夹紧，大零件钻孔时，要用压板压牢，不得用手抓住零件钻孔。3、使用摇臂钻时，调好钻头位置后，应将主轴箱和摇臂固定才可开车。4、加工零件需要用手添加冷却液时，要用毛刷进行，不得用棉纱绞缠物加冷却液。5、换钻头和调速时，必须停车。铲车司机岗位安全责任制1、铲车司机必须经检验合格(驾驶机构、刹车、音响信号必须良好可靠，技术状况要符合安全要求)，方可使用。2、驾驶员必须经过专门训练或有一定开车技能，经考试合格并取得驾驶证方准驾驶车辆。3、铲车不准超载，时速不准超过10公里。在转弯、调头、人多的地方，车速不准超过3公里。转弯或调头时必须200、正确使用转向灯。4、铲车在工作前，应仔细检查行驶系统，起重系统和油压系统，确认无误后，方准作业。5、铲车行驶中，车铲距离地面不得低于30厘米，也不得高于50厘米。禁止任何人员站在货物上随车行驶。6、铲车在行驶中时速不得超过5公里。在车间内阅、出门或倒车时，时速不得超过3公里。7、铲车铲物时不得超载。禁止用铲车铲埋在地下的物件或用铲齿移动货物，铲物时应先将货物垫起，然后起铲。物件应放置平稳，不得偏重偏高，其高度不得妨碍司机的视线。起铲后，必须将吊杆向后倾斜10-15度，根据路面情况和货物性质，采用适当速度行驶，除特殊情况外，不得急刹车。8、提升货物只许在铲车静止时进行，禁止在提升物件的下面站立或201、通过。9、当铲车失去平衡，后轮离地时，应将货物放下，同时将铲斗或车铲放下，司机离车时应把铲斗和车铲放下，并将发动机熄火。化验室主任岗位安全责任制一、在科长的领导下，对全室的安全生产、人员管理负全面领导责任。二、严格执行各项规章制度，开展经常性的职工思想教育，保证生产工作任务的全面完成。三、严格材料管理，降低生产成本。加强药品管理，严禁药品浪费、外流。四、负责室内的劳动纪律检查以及考勤工作。五、负责试料样品的分配，报出以及分析质量的抽样检查。六、组织化验人员进行技术理论知识学习，不断提高化验人员的技术水平和业务能力。七、开展经常性的安全教育，树立全员安全意识和全员安全意识。化验工岗位安全责任制一202、严格遵守操作规程和各项安全规章制度。二、按时完成生产样品、小型试验及其它样品的分析任务，做到当天任务当天完成并保证化验质量(化验合格率镍、铜分别为百分之九十以上)。三、负责正常药品的配制及管理。四、负责对蒸馏水的制备、检查及储备。五、正确使用分析仪器，并要负责所有仪器的维护和保养。六、在保证质量的前提下，做到节约用水、用电、用药，负责对水源、电源、火源的检查。七、努力学习技术业务知识，不断提高操作水平。八、树立全员安全意识，注意上、下班途中路面状况和周围环境，注意雨雪天气时路面情况，防止意外事故发生。试料工岗位安全责任一、严格遵守矿各项规章制度和科室有关规定，严格遵守安全操作规程。二、加工试203、料时，要按四分法混合缩分，并留存规定的数量和送交化验的数量，并正确计划出磨矿细度和尾矿细度。三、需要棒磨机再磨的试料，要按原、精、尾规定的棒磨筒进行加工，加工结束后，要及时清理棒磨筒，防止有残存试料留存筒中。四、精矿水份的计算，由试料工对计量工采取的湿精矿样品按规定混匀缩分成一定的重量后，放放烘箱内，烘干后，取出称重，再进行5分钟烘干，到重量无变化为止。五、试料工应每2小时对采样地点进行检查，防止试料机、采样器损坏，导致缺样。六、保持岗位卫生，工具完整，认真执行交接班制度，完成领导临时交办的任务。计量工岗位安全责任制一、严格遵守矿各项规章制度和科室有关规定，严格遵守安全操作规程。二、计量工要按204、标准，准确对原矿、精故进行计量。并填写在规定的原始记录本上。三、原矿计量工要按规定的标准对原矿的浓(细)度进行计算，并准确填写在规定的原始记录本上。四、精矿计理工要负责镍精矿和铜精矿的采样，手工采样时要按“五点法”进行。五、保持岗位卫生和工具完整，认真执行交接班制度，完成领导临时交办的任务。采矿技术员岗位安全责任制1、遵守旧家技术政策，严格按矿山生产技术规程、规范进行井巷工程和采矿设计，工程设计首先要满足安全需要。2、负责编制年、季、月生产作业计划，同时要在安全有保障的前提下进行编制。3、经常深入现场进行工程质量与安全指导，发现隐患及时汇报、解决。4、定期汇报井下生产过程中的安全动态，抓好重点205、工程与生产衔接的安全。5、参加井下生产事故的调查工作，并提出防范措施。6、严格遵守各项安全规章制度。地质技术员岗位安全责任制1、在本单位负责人的领导下，全面开展所管区域的地质工作。2、认真遵守各项安全规章制度。3、进入作业现场认真检查好安全情况，顶板、两邦浮石和炮烟。4、根据所掌握的地质资料，进行探矿设计时，对探矿工程施工中可能存在地质因素的安全隐患提出预防措施。5、经常深入现场，对井下可能发生的地质灾害做出预测并及时向有关领导汇报。6、及时进行巷道地质编录，把易塌溶的地质构造带，破砰岩石区绘编成图纸资料。7、在地质构造带或破碎岩石区掘进施工和出矿时，应经常进入现场检查，发现问题及时制止作业人206、员并向有关部门汇报。采样工、样品加工岗位安全责任制1、认真遵守井下各项安全规章制度和本工种安全操作规程。2、合理安排采样时间，避开炮烟作业。3、作业前检查好作业地点是否存在安全隐患。4、作业时相互协调好，抡锤人员掌握好着力角度避免飞石伤人。5、发现安全隐患及时向有关领导汇报，安全隐患未解除不得进入作业。6、样品加工前要先检查设备的安全防护装置是否齐全。7、样品加工时严格遵守本工种安全操作规程。8、对机械设备要勤检查、勤保养，确保设备运转和安全防护设施齐全。9、做好机械设备的电控部分防水防潮工作，确保各操作部件的绝缘性能良好。10、勤清扫、勤洒水，做好室内防尘工作。1l、工作完毕，切断各机械设备207、电源，做好室内防火。测量技术员岗位安全责任制1、加强矿山测量管理工作，统一测量精度，确保测量成果和资料的质量，以满足矿山安全生产建设的需要。2、认真遵守井下各项规章制度和本工种安全操作规程。3、进入作业区域必须做好防护措施，劳动保护佩戴必须齐全，熟悉各地点的安全情况，以防发生意外。4、发现安全隐患，必须向有关部门汇报，采取安全措施进行处理。5、对矿山资源的合理开采，应严肃认真履行自己的监督职责。6、不能有单纯任务观点，忽视工程质量，给以后的生产安全带来隐患。7、认真遵守各项规章制度，确保生产安全顺利实施。安全调度员岗位安全责任制1、负责全矿的日常安全检查，监督上岗人员使用佩戴劳动保护用品和各项208、规章制度的执行情况。2、认真协调好全矿各单位的安全生产工作，发现问题及时解决，并向有关领导汇报。3、经常深入现场检查安全工作，及时发现隐患，制止违章指挥，违章作业，遇有特别紧急不安全情况，有权责令先停止生产，并立即报告领导研究处理。4、参加改建、扩建、新建和大修工程项目的检查工作，并参加工程的验收和试运转工作。5、参加全矿安全大检查，对检查出的隐患提出整改措施，并监督整改情况。6、对重大的人身、设备事故的发生，立即向主管领导汇报，并迅速组织人力、物力进行抢救、抢修指挥调度工作。7、负责全矿工伤事故的统计、分析和报告，负责向领导以及主管部门汇报负伤频率。8、搞好新工人入厂的三级安全教育及考核。9209、负责全矿的环境保护工作，以消除对环境的污染及危害。更夫岗位安全责任制1、上班前必须检查好所管各单位的库门是否上锁，照明是否完好。2、工作中必须做到经常巡回检查，出现问题及时向有关部门报告。3、在更换灯泡时，要注意安全。4、更夫室要搞好卫生，注意防火。水泵工岗位安全责任制1、作业时严格按本工种的安全技术操作规程作业。2、检查设备的各部运转情况，做好设备的维护保养，发现设备故障时，应及时向有关领导汇报解决。3、保持水仓的水位，保证各单位的用水量。4、保持好泵房内外的清洁卫生。5、严格执行交接班制度，记好运转记录。砂轮工岗位安全责任制1、开车前尖检查机庆的防护罩是否齐全牢固，发现问题应立即解决。2210、注意清查工作场所，机床附近如有易燃易爆物，必须将其搬开后方可进行操作。3、开车前应检查砂轮的安装是否稳固及砂轮是否有缺口和裂纹，发现问题及时解决。4、操作时砂轮与工件接触要缓慢，待砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件。5、严禁用砂轮下料机切割镁合金。6、更换新砂轮应遵守磨工一般安全操作规程，砂轮的夹板要适当，一般不能小于砂轮直径的三分之一。电焊工岗位安全责任制1、工作前先检查电焊机及金属台是否有牢固的接地。电焊机外壳必须有单独的，合乎规格的接地线。接地线不得接在建筑物和各种管道上。此外，还应清除现场易燃物品。2、电极夹钳的手柄处绝缘物必须良好，否则应立即修理，如确实不能使用，应更换新的。3211、电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过，也不能与这些管道处于同一地沟内。4、焊接大件及加温后的零件时，须配备两人搬运；焊件应摆放稳固，以防倒塌或坠落伤人。5、在金属容器内进行焊接时，至少应在容器外面设人一人监护。6、清除熔渣时，应戴上防护镜，防止熔渣溅入眼睛。7、工作完毕后，应检查焊接点有无火星遗留。气焊工岗位安全责任制1、工作前必须检查焊枪、乙炔及氧气管道、接口是否漏水，检查时，只准用肥皂水。冬季乙炔、氧气设备冻结时，只能用热水和蒸气解冻，不准用明火，防止爆炸事故的发生。2、焊台周围严禁存放易燃易爆物品，焊工离开焊台时，不得把点着的焊枪放在焊台上，必须将其熄灭挂在规定的地方，防止坠212、落烧伤他人。3、焊接中发生回火时，应先关闭乙炔开关，后关闭氧气开关，检查焊枪温度是否超过规定值，如超过立即浸入冷水内，还需检查焊嘴是否堵塞，如堵塞则用通针排除，防止继续回火导致爆炸。4、焊接贮存过易燃易爆物品的金属容器时，必须先地行清洗处理(用肥皂水或碱水清洗后用蒸汽和压缩空气吹净)。打开容器口使用其与大气相通，否则严禁焊接。5、氧气瓶、氧气管道减压器及一切氧气设备附件严禁油脂沾污(油脂与氧接触时，立即氧化产生高温，发生燃烧爆炸)。发现有油脂时应用四氯化碳洗涤。6、在氧气瓶上装减压器时，人应站在设备侧面。装好后检查减压器上的调节螺栓是否松开，在打开氧气瓶开关时应慢慢进行，然后慢慢拧紧减压器调节213、螺栓达到焊接时所需要的压力为止。7、氧气与焊接点的距离不得少于5米，氧气瓶必须竖直存放牢固，以免碰倒爆炸伤人。8、氧气瓶严禁在强光下曝晒、振动或存放在其它接爱热源的地方。氧气瓶存放温度不得超过39。9、乙炔管道开关应保持严密，乙炔、氧气管道每年应清洗试压一次，压力表每六个月核准一次。钳工岗位安全责任制1、使用钻床严禁戴手套，小零件钻孔要用钳夹好，大零件钻孔要用压板。使用手持砂轮要戴防护镜，砂轮转动方向不得朝内。2、使用虎钳时要注意虎钳在工作台上必须牢固，不能松动，夹较长工件进行操作时，未夹的一端必须用支架支牢。央紧工件时，不得敲打虎钳手柄。3、使用手锤时应注意木柄要选用无裂纹的硬木材料，锤柄和214、锤头不得沾用油脂，否则易从手中滑脱。锤头卷边或不平时应修理好后再用，使用手锤时应注意附近人员的安全。4、使用凿子时应注意凿子的顶端应保持清洁，不得沾上油脂，避免敲打时滑脱，凿子用久尾端卷边时必须修整后方能使用。使用凿子时，禁止对面站人，如二人对面工作，应在前方放置屏障或档板。在金属屑快要凿脱落时要轻轻用力以防铁屑崩飞伤人，使用凿子时要握紧，精神要集中。5、使用锉刀和刮刀时应注意，不得使用无木柄和术柄松动的锉刀和刮刀。锉刀不得当作手锤或撬棍使用。锉屑不可用嘴吹和手抹，必须用刷子清除。使用锉刀不可用力过猛，以防折断。使用刮刀不可拿着工件削刮或用力过猛，防止刮伤。6、使用螺丝起子时应注意，起子刀口不215、可太薄或太狭窄，以免拧紧螺丝时滑出，不得将工件拿在手上用起子松紧螺丝。螺丝起子不可用榔头锤击，以免手柄破裂。螺丝起子不可当凿子使用。7、使用手锯时，应注意锯条不可装得太松或太紧，手锯往返必须在同一直线上，用力不要过猛并当心锯条折断伤人。工件一定要紧固牢，以免因工作松动折断锯条伤人。工件将要锯断时，不可用力过大，防止工件脱落砸伤足部。8、使用扳手时，应注意扳手必须与螺帽的尺寸相符，否则会打滑使人摔倒。用扳手拧螺帽时不可用力太猛，松螺丝时应慢慢施力扳松。使用扳手时必须注意可能碰倒的障碍物，防止碰伤手部。9、使用手电钻时，应注意首先检查电钻是否漏电，接地线是否牢靠，在导电部位工作时要垫木板或绝缘板，戴绝缘手套。如发现漏电或温度过高，立即停止操作，送电工修理，不能勉强使用，装卡钻头要在停止转动后进行，要用专用钥匙，不准用其它物件敲打钻夹头。不准用手清除铁屑，朝上钻孔时要蛾防护镜，操作完后应及时切断电源，禁止远距离拉电线，以免造成触电事故。采购、保管员安全责任制1、严格执行本岗位的安全操作规程，贯彻执行仓库防火安全管理细则及化学危险品安全管理规定。2、储存、发放物资要符合物资安全管理要求。3、对购入设备、配件及有关材料的质量负责，质量必须符合安全标准要求。4、严禁非工作人员进库内，保持库内外卫生，库内严禁用火或吸烟，消防器材摆放在明显易拿位置上，并保证其完好。5、发现隐患要及时报告。