1、矿业有限公司机电安全生产管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录第一章：XX煤矿安全管理制度1第一节 矿用设备器材使用管理制度1第二节 机电事故预防7第三节 运输事故预防8第四节 煤仓窜巷事故的预防9第五节 班组长考核、评比办法9第六节 劳动防护用品管理办法11第七节 安全风险抵押金制度12第八节 关于机电电器设备综合保护装置14第九节 关于井下移变及其试验的管理规定26第十节 机电设备定期检修和电器试验制度27第十一节 文明生产管理制度27第二章、岗位安全生产责任制29一、机电科安全生产责任制29（一）2、机电科安全生产责任制29（二）机电科安全生产岗位责任制291、科长岗位安全生产责任制292、副科长岗位安全生产责任制30二、电钳工岗位安全生产责任制30三、检修工岗位安全生产责任制31四、维修、维护岗位安全生产责任制31五、钻机工岗位责任制31六、机电组长安全生产岗位责任制32七、机电设备维修工人岗位安全生责任制32八、班（组）长岗位安全生产责任制33九、电修工岗位安全生产责任制33十、钳工岗位安全生产责任制34十一、机修工岗位安全生产责任制34十二、机电科设备验收员岗位安全生产责任制35十三、机电科设备库管理员岗位安全生产责任制35十四、机电科井下设备管理员岗位安全生产责任制35十五、井下变3、电所配电工安全生产岗位责任制35十六、水泵工安全生产岗位责任制36十七、设备管理员安全生产岗位责任制36十八、矿灯管理工安全生产岗位责任制37十九、主扇风机司机安全生产岗位责任制37二十、电钳工安全生产岗位责任制38二十一、维修车间主任安全生产责任制38二十二、维修人员安全生产责任制38二十三、电、气焊工岗位安全生产责任制39二十四、井下电工安全生产岗位责任制39二十五、井上、下机修工岗位安全生产责任制39二十六、矿灯充电工岗位安全生产责任制40二十七、电缆修理工岗位安全生产责任制40二十八、机电工岗位安全生责任制41第三章 操作规程42机电电器操作规程42一、电器维修安全技术操作规程42二、4、主要进风巷使用非防爆电器工具规定43三、机械维修安全技术操作规程43四、井上变流设备安全技术操作规程44六、手工焊接与切割安全操作规程45七、电气设备检修操作规程48八、液压泵及液压阀检修工操作规程53九、高空作业工操作规程55十、机修工操作规程55十二、砂轮切割机安全操作规程58十三、切料工操作规程59十四、砂轮机操作规程59十五、压力机安全操作规程60十六、电缆交流耐压、试压安全操作规程60十七、电缆试验操作规程61十八、五小电器电修工操作规程61十九、35KV站配电工倒闸安全技术操作规程61二十、电气设备检修操作规程62二十一、高压开关柜检修工操作规程63二十二、高压防爆配箱电检修工操作5、规程63二十三、移动变电站检修工操作规程64二十四、35KV站配电工事故处理安全技术操作规程65二十五、主扇风机工安全操作规程66二十六、主扇风机返风工操作安全操作规程67二十七、大巷管路维修工安全操作规程67二十八、井下中央变电所值班电工安全操作规程68二十九、电气维修工安全操作规程68三十、变电所安全操作规程73三十一、变电所事故处理操作规程74三十二、井下中央变电所操作规程76三十三、电缆交流耐压、试压安全操作规程76三十四、电器维修安全技术操作规程77三十五、氧气焊割工安全操作规程78三十六、机电设备检修工安全操作规程80三十七、维修电工安全操作规程81三十八、值班电工安全操作规程826、三十九、锅炉操作规程83四十、空压机操作规程87第一章：XX煤矿安全管理制度第一节 矿用设备器材使用管理制度一、管理机构与职能1、机电科为全矿机电设备管理职能部门，下设机电设备管理组（以下简称设备组），负责设备配件的日常管理工作。其职责包括：（1）贯彻执行上级有关设备管理工作的规程和规定，全面跟踪考核基层单位的设备管理。（2）负责办理全矿年度设备购置、大修计划的编制 、新到货设备的验收、登记；库房管理、发放、退库验收和修理安排。负责设备的台帐、卡片、牌板、微机管理。（4）负责办理全矿机电设备的调拨、平衡设备的手续。（5）负责机电设备使用过程中的检查、周转等管理。（6）负责低值易耗及大型配件的管7、理。（7）负责办理设备报废工作。（8）负责全矿机电质量标准化完好检查。（9）负责有关机电设备月、季、年度统计及报表（包括机电质量标准化有关统计和报表）的填报工作。2、机电科主要负责设备的安装、搬运、移交等工程组织及组织事故处理。3、安监科主要负责井下各种电气保护安全使用和电气设备防爆检查工作。4、各科、班、组长是本单位设备管理的第一责任者，负责本单位设备管理的组织、领导及责任落实，贯彻执行上级有关规定，保证设备的合理安全运行及各项指标的完成。5、各单位的机电班长（组长）是本单位机电设备管理的直接领导者，对本单位机电工作负直接领导责任，设备网员、机电维修工对本岗位工作负直接责任。二、设备购置1、8、设备购置计划审批要求（1）机电科根据本年度设备的使用情况，库存情况以及来年的发展趋向拟定购置计划，经机电矿长审查后报技术部汇总；（2）技术负责人依据来年可使用资金情况编制固定资产计划提交矿行政研究；（3）报矿长审批同意后方可执行。2、设备购置规定（1）大型及成套设备的购置必须有机电矿长签署的技术协议，并以此签订购置合同。（2）具有改造内容或特殊要求的设备的购置必须有机电矿长签署的技术协议，并依此签定改造或购置合同。（3）无特殊要求常规设备的购置要注明完整的型号后报矿采购。3、设备到货验收（1）大型或有特殊要求的设备可由主管矿领导组织有关人员到厂方验收。（2）一般设备到货后由采购科通知机电科及有9、关单位按照技术协议、装箱单及有关标准共同验收。（3）验收合格后由机电科填写出库单并领入设备库保管，同时记入设备台帐并打号建卡、上计算机台帐。（4）验收合格后电气设备的防爆合格证、煤安标志证明，新胶带、电缆等的阻燃合格证等交由办公室主任保存以备检查。大型设备的说明书由设备组及时交矿档案室保存。三、设备保管1、机电科设备组对设备实行帐、卡、图、牌板、计算机台帐等管理，负责对全矿机电设备建档、建帐、编号、建卡、挂牌、上计算机台帐，并做到帐、卡、物、牌板四对口。2、经验收过的设备一律入设备库存放保管。3、设备库内设备要分类排放整齐，经常保持库内卫生，注意防锈保养。4、各种设备存放地点有明显标志，标志牌10、标明设备名称、型号及配套设备的名称、型号，易损低耗配件入库和领用由仓库保管员及时标明收入和支出、库存数量。5、设备保管员在入库设备验收单上签字后，帐目管理员才能办入帐手续。6、露天存放的设备需上盖下垫。7、机电配套设备一般不许拆套做为配件发放，如因生产急需而必须拆套时，经机电矿长批准，在机电科办理手续后方可拆套，但必须在所定期限内由使用单位将拆件补上，过期不还，按拆件原值3倍对使用单位进行罚款。四、设备使用计划、领取、入井及安装1、实行计划管理，各使用单位根据本单位生产计划于每月26日前向机电科报下月设备和低耗计划，机电矿长审查汇总并发机电科长审批后作为安排修理、外购及发放的依据。2、设备的发11、放（1）设备一律由设备保管员发放，其他单位（个人）无权发放。使用单位领用设备时，领用凭证上须填明主机名称、型号规格、数量、使用地点，由机电科批准，设备保管员登记后方可领取发放。使用中的设备应以坏换好。（2）紧急情况下生产单位需领取设备时，经机电矿长同意后，可先领取设备，但第二天必须补办领用手续。（3）入井设备必须有机电科签发的入井合格证。无证不准入井，使用设备单位人员负责检查。（4）新设备、井上非生产使用设备的发放，由使用单位出具领料单，经机电矿长审核签字后方可领用。3、新工作面安装时，由技术负责人和机电矿长提前一个月向机电科、安装队下达安装计划。安装队按期完成工作面的供电设计，机电科按期完成12、工作面设备布置设计、供水供液设计、申报外购件计划及设备检修准备工作，经机电主管领导审批后，合理安排设备，保证设备供应并列具设备下井明细表，严格按设备明细表发放。4、安装单位严格按矿井机电安全质量标准化标准及有关其他有关要求认真施工，安装完毕后由机电矿长组织有关单位参加联合验收，并办理使用手续。五、设备使用管理1、使用单位要严格执行设备的包机制、定期保养制、机电岗位责任制、交接班等制度。2、领用单位，对设备的运输、安装、使用、维护、保管、移交等各个环节直接负责，无论在运输过程中，还是在使用过程中，发生设备损坏、丢失问题，均按规定对设备在籍单位进行处罚。3、各使用单位要按照规定执行设备的班、日、周13、月检制度，严格按规定检修，并做好详细的检修记录。机电科对各单位每月不定期巡检，凡属不正常使用及未按规定对设备进行维护、保养的单位按规定予以处罚。4、机电科根据生产需要，有权对使用单位的设备进行调拨平衡，拒绝调拨的单位，因拒绝调拨设备而造成影响生产的责任由该单位承担。5、为加强皮带机及刮板机的管理， 回采单位皮带机每月200m允许消耗2组上托辊，1组下托辊，皮带0.5m。 6、每月由机电科组织安监科及被检查单位主管机电管理人员参加机电完好检查活动，由机电科将检查结果及处理意见汇总后报主管矿领导。7、每月底由机电矿长组织召开一次由各单位有关人员参加的机电设备分析会，公布检查结果，通报各单位的设备14、情况，并对各项制度执行情况进行综合分析，作出评定结果，机电科按此结果对各单位进行奖罚。8、发生机电事故时要遵守以下规定：（1）一般性事故由使用单位自行处理并报机电科长。（2）本单位难以解决的事故汇报机电矿长，由机电矿长组织有关单位解决。（3)严重损坏设备的事故，由机电矿长组织分析并写出分析报告和处理意见报主管矿领导；造成较长时间停产的机电事故，由机电科长组织分析并写出分析报告和处理意见报主管矿领导。（4）机电科要建立机电事故记录薄，并做好记录。六、设备井下移交及回收1、回采工作面结束时，由机电矿长组织有关单位对全部设备进行现场清查，机电科按回收要求将设备拆除升井。升井后机电科严格按设备、备件明15、细表清点，并检修入库。不需升井的部件在井下转入指定地点存放时，并在指定地点验收清点。2、开掘工作面结束时，要将设备拆除升井，需留下继续使用的部件要由机电科检查合格后再继续。3、对井下停用的设备要及时回收升井。4、使用单位只允许备用一定数量的完好设备，不允许放置坏旧设备。5、升井退库的设备，由退库单位在退库前将设备清扫干净，绞车去掉钢丝绳，组装好后交到机电科指定地点摆放整齐，机电科进行验收。6、升井后的设备，机电科应及时鉴定其损坏程度。发现有严重损坏或连续损坏同部位零部件的非正常现象机电队组织有关单位进行分析。七、设备的修理和验收1、设备年度大修理计划由机电科负责编制，经机电科长审核机电矿长审批16、后报技术负责人。2、设备维修组要根据生产情况及时安排待修设备修理，根据修理进度验收入库，不准将修好的设备在车间过久存放，及时入库。3、机电科在设备部件修理制作过程中，确因能力所限不能完成的报告机电矿长，由机电矿车联系经销商售后维修部前来维修。4、机电科设专职验收人员负责检修后设备的验收。检修好的设备（包括外委修理），应有检修人员协助验收。5、机电科要完善各种检测和试验制度，对重要的设备或部件进行试验。6、设备验收后，由验收人员填写验收记录和检修合格证，检修人员填写检修记录并交机电科存档，电气设备入井前应试验的试验报告交机电科备案。7、需要井下现场试用、试验的设备或部件应交使用单位试用，试用期满17、后使用单位出具试用试验结果报告。试用期应在合同中明确规定。无验收报告的设备或部件不予结算。八、设备报废1、机电科依据设备的服务年限每年报一次报废申请单，经机电矿长审核后报矿长审批，批准后从设备总帐中注销视为报废。2、已履行报废手续但仍有使用价值的设备，为发挥其余能要另行建账管理继续使用。3、已履行报废手续且无再用价值的设备，由机电科提出申请报告，经机电矿长审核批准后其残体可交供应部处理。九、处罚细则1、现场检查中对不正常使用者按一下标准处罚：（1）开关不上架、五小不上板、制度不健全、电气设备浸水淋水、电机无风叶、设备用油不合格罚款50元/台件处，运行电机和减速机、闲置设备、备件被煤埋压罚款5018、元/台件处，对轮销磨损或无缓冲胶圈、胶垫罚款30元/处，电缆落地或铁丝吊挂罚款20-50元/处；（2）电气设备保护不起作用、防爆电气设备失爆罚500元/台件处；（3）设备零部件不齐全或带病运转、备用设备及待修设备乱放及标志不清楚罚款50元/台件处；（4）皮带机缺清煤器、拖底煤阀、皮带辊缺少或损坏、联轴器使用不当、消防设施不合格罚款30元/处，机架磨皮带罚款100元/处，防偏装置缺无罚款10元/处，纵梁用作它用罚款100元/根；（5）运输机缺刮板、联接环缺螺栓、无护轴板罚款30元/处，严重飘链罚款50元/处，“溜子打倒车”带煤运料罚款200元/次，减速机上打压柱罚款100元/处；（6）在回柱车箱19、体上打点柱罚款100元/处，绞车缺护绳板罚款50元/处； （7）耙斗机固定牢靠、转动不灵活的罚10元/个，缺螺栓罚10元/条，减速箱及各润滑部位油量、油质差、漏油罚50元/处，卡轨器没牢固松动罚10元/处，卡轨器缺失罚100元/处；（8）液压支架因工作面放炮不采取保护措施罚100元/架，缺少联接头、护帮板、千斤顶等主要部件却强行使用罚20元/处，缺少U型销或用其他代替、漏液罚10元/处，缺销轴罚50元/处，清水代乳化液罚100元/次。2、其他：（1）擅自外借设备罚20元/台天。设备途中停滞，属回收单位责任。罚10元/台天；（2）设备领取及退库，必须办理开票记帐手续，对于不办理开票手续者，一次罚20、区队200元，罚经办人50元；（3）电动机不正常使用造成烧毁按10元/KW标准罚款，但最低不少于300元；（4）设备、备件丢失或碰撞造成损坏按原值的1-3倍进行处罚；（5）单位无检修记录或运转日志的罚主管领导50元/次；（6）应升井设备超过期限不升井者罚20元/台天，升井后及时退库，不退库10元/台天，直到升井或退库为止，并且在此期间停发设备。若发生丢失由使用单位负责；（7）井下机电设备无入井合格证罚100元/台件，无煤安标志罚500元/台件；（8）备用设备必须完好，发现不完好罚50元/台件，拆件使用罚100元/台件，并由责任单位补齐后完好备用；（9）对于无计划领取设备的单位罚款50元/台件。21、3、未尽事宜由机电队酌情处理。十、考核实施1、财务部建立机电管理专用资金帐户。2、本管理办法中各种罚款由安监科执行，罚款单一式四联：安监科、财务部、被罚款单位 、机电科各一联。财务部根据安监科开的罚款从各单位计件工资中扣除，财务部将罚款记入机电管理专用资金帐户。3、机电管理专用资金使用方案由矿行政拟定，机电矿长审查，经矿长批准后报财务部办理。根据本管理办法，对在机电设备管理方面有突出贡献的单位和有关机电管理人员给予奖励。4、为加强设备管理，本着多督促落实、少罚款的原则，每月将机电罚款全额做为机电管理奖励资金。第二节 机电事故预防1、加强35KV变电站进线管理，严格执行交接班制、岗位责任制及有关22、操作规程，严防全矿停电事故发生。变电站防灭火设施、防雷设施、井下排水泵，要指定专人维护，保持完好起齐全。2、按计划完成全矿范围内主要供用电设备的春季预防性实验工作，完成继电器保护整定工作，对不合格的设备及时维修、更换，确保全矿供电系统保持灵敏、齐全、可靠，保证矿井供电安全。3、按计划完成银河电力公司双山和石关电站变电站至我矿35KV变电站两条进线线路的检查、检修工作，确保输电线路的绝缘子、电杆、拉线、地线、避雷器均处于完好状态。4、配电房供电系统所有安全保护装置，必须灵敏可靠，每日由专人实验并留有记录，发现问题必须及时处理。严禁甩保护运转，检修要制定专门措施，严格执行交接班制度，防止重大事故发23、生。5、主扇风机司机要严格执行交接班制、岗位责任制等有关制度，两台主风机及其供电设备和其它辅助设备必须经常处于完好状态，并保证备用风机能在10min内起动。6、采掘设备供电电源引自中央配电房变电所，按要求经常清理浮煤或粉尘，保证电器设备、电缆各种设备的清洁卫生。各机电硐室必须配置灭火器，中央变电所、机电硐室、生产时的机道必须备有沙箱（不少于0.5m）各一个，要求灭火器吊挂整齐，定期更换。7、35KV变电站、主扇风机房、中央变电所的通讯电话，必须保持畅通。8、加强主地面配电房、主通风机房、井下中央变电所电器设备的维修，确保各相关设备经常处于完好状态。9、井下机电硐室严禁用易燃材料支护和放置易燃物24、，防火铁门上应装有便于关严的通风孔，以便必要时隔绝通风，其关闭间隙不得超过10mm。10、井下机电硐室设备布置合理，间隙、人行道要符合规定。所有地点的漏电保护装置设专人每日试验一次，过流过负荷保护应根据情况变化及时调整，严禁随意拆、甩保护。11、井上、下所有管线按规定敷设，并严格执行负荷审批制度，严禁乱接、乱引电源线。第三节 运输事故预防一、大巷运输1、调度员要合理调度指挥，机车司机必须按规定指令行车，严禁碰头、撞腰、追尾等事故的发生。2、大巷车辆严禁轧道岔行驶，过道岔、巷道口、弯道或前方遇有车辆、行人时司机都要减速鸣钟，要确保随时有刹住机车的把握。3、在井下一切车辆行至三石门处，司机必须减速25、，根据报警信号指令或停车后确认主运大巷无任何车辆行人经过时，方可进入主运输大巷行驶，严禁碰头，撞腰事故的发生。4、要经常加强大巷轨道、道岔、架线和各种行车保护信号系统的维护管理，保证大巷机车安全运输。5、大巷行驶的一切车辆，严禁任何人扒、蹬、跳车或坐重车。6、机车司机必须持证上岗，按章操作，机车行驶时，刹紧车闸，严禁将头及身体各部位露出车外，同时机车停止运行后，司机将控制器手柄打到零位取下手把但不得关闭车灯，严禁私自将车辆让他人驾驶。7、加强运输大巷及主要运输斜巷的整修，确保安全间隙满足行车行人的安全要求。其它巷道的维修也要加强，保证正常通风安全，逐步实现主要运输巷道无严重失修。另外，还要加强26、井下大巷水沟扩修，及时清理疏通水沟，保证水沟畅通无阻、大巷无积水淤泥，轨道线路道床坚实、质量优良，从而确保大巷行车、行人安全。二、斜坡轨道运输1、斜坡轨道运输必须坚持“行人不开车，开车不行人，开车不作业”的原则制度。2、各轨道运输斜坡必须按规定设有防跑车及跑车防护装置和声光报警信号，每班要设专人负责维护和检修，确认完好无误。3、在轨道斜坡作业前，工作人员必须对绞车固定、刹车装置、钢丝绳断丝、磨损腐蚀、绳卡子固定及各种安全设备等情况进行认真检查，确保完好无误，方可作业。4、斜坡每次提升前，信号把钩工必须采用标准完好链环连车，并负责认真检查牵引车数、各车连接、装载、钢丝绳绳头及绳卡子的固定情况，有27、问题及时处理汇报。5、各轨道斜坡按规定装设防磨绳地辊，由使用单位负责定期检查维护更换，以保证不磨绳。6、斜坡提升必须按规定数量挂矿车，严禁多挂矿车。7、斜坡提升过程中，由信号把钩工负责严禁任何人蹬钩或在坡底逗留及违章行走轨道坡，所有人员都必须躲到安全地点。8、斜坡吊钩作业时，必须在矿车的下放打好牢固戗柱、钢丝绳拉紧、绞车司机要刹住车闸，不得离岗，所有作业人员必须位于矿车上方两侧，严禁位于矿车下方，坡头、坡底各偏口要留有专人负责安全警戒，严禁有人进入并保证斜巷底直巷段严禁有人，处理矿车掉道时，严禁用绞车钢丝绳强拉上道，严防断绳伤人。第四节 煤仓窜巷事故的预防1、严禁各头面出湿煤、水煤，若在淋水较28、大的特殊地区进行掘进或回采，施工单位要制定详细的防治水措施。2、必须保证煤仓下口各设施的完好，使用单位要有专人检查维护，问题处理要及时，做到不完好不使用。3、放煤嘴必须安设限位器，放煤工要合理调节限位档的位置。4、放煤工要由1年以上工龄的职工担任，人员要固定，没有放煤经验的工人不能单独上岗。5、要保持煤仓下口巷道的畅通，严禁在该处存放任何物料。6、放煤单位，要制定详细的防止煤仓窜巷措施。7、与放煤无关的人员，严禁在放煤嘴前后各20m范围内停留。第五节 班组长考核、评比办法班组长是班组安全工作的第一责任者，同时又是班组生产工作的主要组织者和参与者。为了调动基层区队班组长自觉抓安全、保质量的积极性29、，充分发挥井下一线班组长现场安全监督检查作用，促进班组长搞好现场安全管理，切实保障一线安全生产和工程质量，结合我矿具体实际，特制定XX煤矿班组长考核、评比办法，具体如下：一、加强班组建设1、加强班组长安全教育培训，不断提升其综合素质，培养一支懂生产、精技术、通安全、熟管理、责任心强、凝聚力高的优秀班组长队伍。2、加强班组民主管理，不断完善班组管理制度，提高班组管理的透明度和职工满意度。3、狠抓班组安全管理，创建“安全型”班组，实现班组本质安全。4、班组积极开展技术创新和管理创新活动，打造“创新型”班组。5、强化现场管理，保证班组人员上标准岗、干标准活、交标准班。二、评比标准1、能始终把安全生产30、放在首位，按章作业、指挥生产。2、能认真组织本班组职工严格执行“三大规程”和各项安全技术措施，认真搞好班评估。3、爱岗敬业，工作积极，能及时查处安全隐患，制止“三违”，能较好地率领本班组职工完成各项安全生产任务。4、能积极组织本班组职工进行安全技术学习，不断提高本班组职工的安全技术水平，尤其是广大新工的技术业务水平和安全素质。5、保证质量标准化动态达标，努力争创精品工程。三、考核办法井下各单位根据班组长所在班组安全、质量、生产完成及班组长月度考勤情况每月1号前报安全部，由安全部结合安全状况、隐患排查治理、“三违”及月度工程质量动态验收情况统一进行审核，结合考核结果决定优秀班组长人选。四、评比条31、件1、本班组无轻伤以上事故。2、本班组无“三违”，本人无“三违”。3、工程质量达部级。4、本人月度出勤20天以上。五、月度奖惩标准结合安全放心区队和班组长评优评差考评标准，对直接单位班组长实行安全兑现奖动态浮动考核，考核内容为班组“三违”人数和隐患排查整改及时率。班组排名在单位名列前茅的，其班组长月度安全兑现奖向上浮动40；班组排名在单位倒数的，其班组长月度安全兑现奖向下浮动20。第六节 劳动防护用品管理办法为保护职工在生产过程中的人身安全和身心健康，避免在作业中受到伤害或职业危害，根据企业安全生产防止职业性伤害的需要和不同工种、岗位的调配，特制定劳动防护用品管理办法，具体内容如下：一、选用的32、劳保用品必符合国家劳动防护用品选用规则(GB11651-89)中规定的标准，并取得“LA”标志。二、劳动防护用品的发放严格按照（GB11651-89）规定的时限、种类、数量、质量进行。三、结合矿实际情况，对矿劳动防护用品发放作如下补充规定：(一)、日常防护用品的发放：1、根据工作需要，给每个职工配备手套5双，口罩5个。2、运输科地面工；把勾工、翻车工、道工、机车司机、每人配备雨衣一身。3、机电焊接工发防护眼镜。4、地面木工、井下维修工发棉上衣。(二)、防寒用品的发放：1、运输科井上机车司机、井上运搬工、翻车工加发棉裤；井下放煤工、把勾工、道工加发棉上衣、棉裤。2、井上电焊工加发棉上衣。（三）、33、以上用品的使用期限：1、口罩、手套一月。2、井上雨衣使用期限一般为36个月。3、棉上衣、棉裤、使用期限为36个月。4、机电焊接工使用的防护眼镜使用期限为5个月。四、劳动防护用品的领用程序：职工所在单位核实出勤天数，班组长开据劳保用品领取单，再由后勤保管理员核批盖章后，到供应仓库按单领取。五、遇有特殊工程所需劳动防护用品，由主管矿长签字批准后方可领用。第七节 安全风险抵押金制度为进一步规范干部职工安全行为，提高职工自我约束能力、质量意识和安全意识，促进生产区队和职能部室各级领导安全生产责任制的落实、充分体现责、权、利一体化的原则，达到责任明确、利益共享、风险共担的目的，促进我矿安全生产的稳定发展34、。制定葛泉矿全员安全风险抵押金管理制度，现将有关规定通知如下：一、考核指标1、杜绝重伤及以上人身伤害事故和一级非伤亡事故。2、采掘头面的工程质量达到优良品，机电、运输、通风安全质量标准化达一级水平，巷道维修质量达到矿规定。3、无严重“三违”。4、责任范围内无重大安全隐患。5、完成矿布置的各项安全工作。二、考核必备条件1、当月出勤达到矿规定要求。2、下井工数达不到矿规定要求扣发当月安全兑现；弄虚作假者，一经查出，扣发当月安全兑现奖。3、井下单位区队长、书记每周六、周日必须有一人下井，空班一次扣发当月安全兑现10%。4、职能部室管理人员和各单位管理人员每月必须按规定抓“三违”，每少1人次扣发当月安35、全兑现奖的20%。三、考核奖罚条件1、发生工亡事故，全矿取消当月安全兑现奖，并扣除全年安全风险抵押金20%；事故单位扣发3个月的安全兑现奖并扣除全年安全风险抵押金；所扣安全风险抵押金于次月补齐。2、直接单位发生一起重伤事故，事故单位当月不得安全兑现奖并扣除年度风险抵押金的30%。辅助单位发生一起重伤事故，事故单位当月不得安全兑现奖并扣除年度安全风险抵押金的50%，所扣安全风险抵押金于次月补齐。地面单位发生一起重伤事故，事故单位3个月不得安全兑现奖并扣除年度安全风险抵押金，所扣安全风险抵押金于次月补齐。3、直接单位发生一起轻伤事故，扣发事故单位当月安全兑现奖的50%，责任者和所在班组扣发当月安全36、兑现奖；辅助单位发生一起轻伤事故，事故单位当月不得安全兑现奖。地面单位发生一起轻伤事故，事故单位当月不得安全兑现奖并扣除责任者和所在班组年度安全风险抵押金30%，所扣安全风险抵押金于次月补齐。4、发生一级非伤亡事故，取消事故单位当月的安全兑现奖。5、地面单位周三大检查存在较严重的安全隐患或隐患没有按期整改的，视具体情况扣除单位管理人员和责任者或单位全体人员当月安全兑现奖的530。6、采、掘头面的工程质量为不合格品的扣班组位当月安全兑现奖，机电、运输、通风安全质量标准化达不到一级的扣发2个月的安全兑现奖；巷修工程质量达不到矿规定的扣发当月安全兑现奖；采、掘头面工程质量出现三级品的，除扣发单位当月37、安全兑现奖外，扣除年度安全风险抵押金的25%；责任范围内文明生产得分低于80分的，扣发单位当月安全兑现奖20%；机电设备完好达不到要求的，扣发单位当月安全兑现奖的10%；采、掘、开、巷修的工程质量以矿验收为准，机电、运输、通风质量标准化以公司验收为准，文明生产得分以矿检查评比为准，机电设备完好率以矿检查评比为准（本条只考核班组长及以上人员 ）。7、发生严重“三违”，扣发责任单位当月安全兑现奖的10%，扣除所在班组全部人员当月安全兑现，并扣除本人安全抵押金的20%。8、技术部负责采、掘、开的顶板管理，负责范围内发生顶板事故，影响生产超过8个小时的，扣发主管主任和相应人员当月安全兑现奖的50%，其38、他主任扣发30%；事故导致重伤，技术部主管主任和有关人员当月不得安全兑现奖，发生一级非伤亡事故，当月不得安全兑现奖。9、地测部负责水文地质预测预报和贯通测量安全等工作，出现水害、贯通偏差超限、无计划透老巷，扣发主管主任和对应班组（地质、测量）人员当月安全兑现奖的50%，其他主任扣发30%；事故导致重伤，主任和有关人员当月不得安全兑现奖，发生一级非伤亡事故，当月不得安全兑现奖。10、生产部负责本部、调度室负责东井的采、掘、开管辖范围以外巷道的维修安排工作、运输安全管理工作、机电和通讯管理等工作。所负责范围发生事故，扣发主管主任和包线调度员、技术员当月安全兑现奖的50%，其他主任扣发当月安全兑现奖39、的30%；事故导致重伤，主管主任和包线调度员扣发当月安全兑现奖，发生一级非伤亡事故，当月不得安全兑现奖。11、安全部负责井下安全监督检查工作，发生重伤事故，扣发主管主任、包线技术员、包片安检员当月安全兑现奖，其他主任扣发50%；发生一级非伤亡事故，当月不得安全兑现奖。12、机电队、动力队、机运队负责机电管理和机电设备安全检查工作，出现机电方面的重伤或一级非伤亡事故（指非本单位范围内），扣发机电队、动力队、机运队当月安全兑现奖。机电设备完好检查情况当月末报安全部，一次不报，扣发正职及有关人员当月安全兑现奖的20%。13、运输区、机运队、运输管理部负责运输管理和安全检查工作，出现运输方面的重伤或一40、级非伤亡事故（指非本区范围内），扣发运输区、机运队、运输管理部当月安全兑现奖。14、通风区负责全矿“一通三防”的安全检查工作，出现一通三防方面的重伤或一级非伤亡事故（指非本区范围内），扣发当月安全兑现奖；发现采掘工作面风量不足，瓦斯积聚一次或发生内因火灾事故，扣发当月安全兑现奖的50%。15、发生重伤或一级非伤亡事故，机关部室和地面单位，扣发当月安全兑现奖的50%。16、要加强工伤和重大非伤亡事故的管理工作，要求各区（队）、部（科）室及有关单位必须认真对待这项工作，对隐瞒不报或弄虚作假不及时报告的，一经矿查出，要严肃处理有关责任人，并追究其责任，扣发其当月安全兑现奖。第八节 关于机电电器设备综41、合保护装置安装、使用、试验和维护的有关规定为加强我矿机电电器设备综合保护管理，统一规范，结合我矿指示精神，特对我矿机电电器设备综合保护装置的安装、使用、试验和维护做如下规定，望有关单位认真执行。一、安装我矿机电电器设备综合保护统一由矿总工程师拟定并制定安装安全技术措施，安装组到现场进行安装和调试，安装和调试完毕，无问题后交使用单位进行使用和维护。使用单位要给予协助和配合。机电电气设备安装标准要求如下：一、外部标准：1、电气设备应上设备架，设备架离地约0.3米。正确连接电气设备接地线和接地极，接地极与电气设备的距离大于5m。2、每组电气设备两台设备间距约0.5米（两台设备喇叭嘴间距），中间连接电42、缆应适度（以两喇叭直线距离下垂18030mm左右为准）。3、凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，但不得把电缆压扁。4、紧固件应齐全、完整、可靠。同一部分的螺母、螺栓其规格应要求一致。螺杆裸落部分一般为13扣。凡用螺栓连接紧的部件，其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)不允许加弹簧垫圈。5、喇叭嘴压紧要有余量，余量不小于1毫米，否则为失爆。 线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入口之差应不大于5毫米，否则为不完好。6、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫，用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格。7、密封圈的分层侧在接线时，应向里；密封圈内径与电缆外径的配合为1毫米；密封圈43、刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状。 二、内部标准：1、电缆护套伸入器壁的长度为5至15mm，小于5mm是失爆，大于15mm为不完好。2、接线应整齐(不扭弯)、紧固、导电良好、无毛刺。卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽齐全)使用线鼻子时可不用平垫圈，接线后，卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮或其他绝缘物，芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10mm。3、接线腔地线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱，地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。4、接线柱螺丝、弹垫齐全和卡抓齐全，压线紧固。5、接线腔内清洁无杂物，电源板盖好。6、防爆面清洁无杂物，无锈迹，光滑无伤痕，必须涂凡士林。7、当44、线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得填充其他杂物(包括再加密封圈等)。8、其它标准参照井下防爆电气设备检查标准五十条（见附1） 。三、以上规定如有与煤矿安全规程或其它国家标准相冲突时，以国家标准为准。井下电缆悬挂标准一、电缆水平敷设时必须与巷道走向一致，垂直方向敷设时必须与地面成90，即横平竖直。二、电缆改变敷设方向时，要求成90转弯，转弯处应有适宜的圆弧，半径符合下列要求：A铠装电缆要求：弯曲半径20倍电缆外径B橡套电缆要求：弯曲半径10倍电缆外径三、电缆悬挂点的间距在水平巷道或倾斜巷道内不大于2m，在立井井筒内不得超过6m。四、悬挂高度符合下列45、要求（以下高度以电缆钩最下方为准）1、主要运输巷不低于1.6m。2、掘进与回采巷道平巷悬挂不低于1.6m，放顶硐室及机电硐室处不低于1.8m。五、悬挂应有适当的弛度，一般以电缆拉直后自然垂下为宜。六、一般规定1、严禁用小电缆钩挂大电缆。2、同一地点或同一地段挂同一根电缆只许用同一类型电缆钩。3、巷道一侧挂有2根以上电缆时，不得交叉，且弛度一致，不得错钩吊挂。4、电缆钩一钩只准挂一根电缆。5、电缆接线盒、连接插销等电缆连接装置应单独固定牢固，不得让电缆受力。6、通讯和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上46、方0.1m以上的地方。七、其它规定1、电缆不得挂在风管或水管上。2、电缆不得遭受淋水。3、电缆上严禁悬挂任何物件。4、电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3米以上的距离。5、盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采掘机组供电的电缆不受此限。6、高低压电缆敷设在巷道同一侧时：A高低压电缆之间的距离应大于100mm ；7、高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。8、穿墙电缆穿管敷设，管两端用必须用黄泥封堵。八、电缆标志牌1、标志牌的内容1）要求注有型号、电压、长度、始末端名称。2）字迹清楚不潦草，并与实际相符。2、标志牌的粘贴要求1）箭头指向正确，即：箭47、头由电源指向负荷端或受电端。2）巷道内敷设的电缆每50m粘贴1个标志牌。3）拐弯处或分支点以及电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边各1个标志牌。4）电器设备入线电缆均应粘贴标志牌，标志牌粘贴在距喇叭嘴0.5m处。九、皮带等电器设备控制、测量、信号等用途电缆1、允许使用扎带绑扎固定。2、要求横平竖直不交叉。3、电缆两端挂牌管理，牌上要注明电缆型号、用途等。十、在总回风巷和专用回风巷不应敷设电缆,特殊情况下需敷设时必须制定相应的安全措施。接地装置敷设标准一、 材料要求1、主接地极：钢板2块规格：S0.75 m2 厚度5 mm2、主接地母线：（1）扁铁规格：S截100mm2 厚度4 mm（2）镀锌钢48、绞规格：S截100mm2 （3）铜线规格：S截50mm2 3、局部接地极：钢管规格：直径22mm 长度1m 孔直径5mm 孔数：10个眼4、辅助接地母线：（1）扁铁规格：S截50mm2 厚度4 mm（2）镀锌钢绞规格：S截50mm2 （3）铜线规格：S截25mm2 5、接地导线、连接导线：（1）裸铜线：S截25mm2（2）镀锌钢绞：S截50mm2（3）扁钢：S截50mm2 厚度4mm6、辅助接地极：钢管规格：直径22mm 长度1m 孔直径5mm 孔数：10个眼7、辅助连接导线：废旧电缆规格：有效S截6mm2二、 相关要求1、制作（1）制作单位根据连队要求，对照规定材料标准合理选择材料。（2）主49、接地母线和辅助接地母线使用扁铁时，“” 型（顺长）接口之间的重复压接长度不小于100mm。“”型连接处使用三角形连接，扁铁上100mm处打一个14的孔，用扁铁连接。（3）接地线和连接导线使用S截50 mm2的镀锌钢绞，两端头使用铜接线鼻固定。2、敷设地点（1）井下中央变电所（2）采区变电所（3）机电设备硐室和单独装设的高压电气设备（包括高压接线盒）（4）低压配电点装有三台及三台以上的地点（包括设备平台）（5）无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷、（胶带运输巷）、以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。3、安装形式（1）中央变电所参考图1-1。（2）采区50、变电所和机电硐室参考图2-1。.（3）低压配电点或装有三台及三台以上的电气设备参考图2-2。（4）盘区水仓参考图2-3。（5）高压接线盒和单独安装的高压电气设备参考图2-4。（6）照明综保及低压馈电参考图3-1。4、安装要求（1）主接地母线、辅助接地母线使用扁铁、镀锌钢绞或铜线。（2）连接导线、接地导线根据现场情况选择扁铁、镀锌钢绞或铜线。（3）三台以上电气设备（包括开关、电机）外壳上的接地螺栓用导线全部连接到接地母线上。（4）有漏电实验的单台开关必须加设接地极及辅助接地极。（5）接地极使用管材时必须垂直于地板敷设，埋入地下深度不能小于75cm，露出地面长度不小于10cm；使用钢板时深度不能小51、于50cm，并添加吸湿（食盐）材料（设备平台除外）。（6）工作面及各巷道未构成接地系统设备，安装时必须打接地极。电气设备和电缆的检查、调整周期规定检查、调整项目检查周期备 注使用中的防爆电气设备的防爆性能每月一次每日应由跟班电工检查一次外部电气设备的额定电流、短路倍数整定每6个月一次负荷变化时应及时整定高压电缆的泄露和耐压试验每年1次主要电气设备绝缘电阻的检查每6个月一次固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季一次每周应由专责电工检查一次外部和悬挂情况移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每月一次每班由当班司机、电工检查一次外皮有无破损接地电网接地阻值测定每季一次新安装的电气设备绝缘、接地电阻的测定投入运行52、前低压馈电开关短路、漏电试验检查每天一次照明综保短路、漏电试验检查每班一次备注：检查和调整结果应记入专用的记录表内。检查和调整中发现的问题，应指派专人限期整改。电气设备及电缆绝缘阻值的要求及标准1、电缆的绝缘阻值要求：1）660V绝缘阻值相间和相对地不得小于10兆欧。2）1140V绝缘阻值相间和相对地不得小于50兆欧。3）10KV绝缘阻值相间和相对地不得小于1000兆欧。4）监视线绝缘阻值相间不得小于2兆欧。2、电机的绝缘阻值要求： 1）660V绝缘阻值相对地不得小于10兆欧。 2）1140V绝缘阻值相对地不得小于50兆欧。3、高压开关、馈电、启动器的绝缘阻值要求： 1）660V绝缘阻值相间和53、相对地不得小于10兆欧。 2）1140V绝缘阻值相间和相对地不得小于50兆欧。 3）10KV绝缘阻值相间和相对地不得小1000兆欧。4、变压器的绝缘阻值要求： 1）10KV高压侧绝缘阻值相对地不得小于1000兆欧。 2）1140V低压侧绝缘阻值相对地不得小于50兆欧。 3）660V低压侧绝缘阻值相对地不得小于10兆欧。接地电阻的要求及标准1、接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2欧。2、移动式和手持式电气设备的接地电阻值不得超过1欧。低压电网过流保护整定标准1、馈电开关电流整定标准：（1）整定电流： IZIN（2）整定倍数： N （IQe+I其它）/IZ上式中：IZ为馈电开关过流保护整定54、值，A；IN为馈电开关负荷侧所带设备额定电流之和，A；N为馈电开关电流整定倍数；IQe为馈电开关负荷侧所带设备中最大电机的额定起动电流,A；I其它为馈电开关负荷侧除最大电机外其它电机的额定电流之和，A。（3）整定值灵敏度的校验，应满足：Id(2) /（N IZ）1.5Id(2)为馈电开关保护范围最远点的两相短路电流，A；N、 IZ同上1.5为保护装置的可靠动作系数。煤矿井下常用电动机的额定起动电流的选值：对于绕线型电动机，其近似值可用1.5乘以额定电流；对于鼠笼电动机，其近似值可用额定电流乘以6。2、电磁起动器电流整定标准：（1）A、额定电压为380V：IZ2PNB、额定电压为660V：IZ155、.15PNC、额定电压为1140V：IZ0.67PN（2）对于电磁起动器需整定短路倍数时，短路倍数一致取8倍。（3）整定值灵敏度的校验，应满足：Id(2) / 8IZ1.5上式中：Id(2)为磁力起动器保护范围最远点的两相短路电流，A；IZ为磁力起动器过流保护整定值，A；1.5为保护装置的可靠动作系数。附1:井下防爆电气设备检查标准(五十条)1、鸡爪子：（1）橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；（2）电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头；（3）铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)的接头。2、羊尾巴：电缆的末端不56、接防爆电器设备或防爆元件者为羊尾巴。电器设备接线嘴(包括五小电器元件)2m内的不合格接头或明破口者均属于羊尾巴。3、明接头：电器设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属于明接头。4、破口：（1）橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者。（2）橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处1/2以上，长度达20mm或沿围长1/3以上者。（3）出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。6、隔爆面的光洁度应不低于，操作杆的光洁度应不低于，否则为失爆。7、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍有锈蚀斑迹者为锈蚀，属于失爆。8、隔爆面有锈57、迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影）。云影擦掉锈迹后，留下青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉。9、结合面上的小针孔，在1cm的范围内不超过5个，且直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5mm，其伤痕的投影长度不超过相对容积结合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的结合面宽度不算失爆。但其中有一项超过均为失爆。11、隔爆面上不允许涂有油漆或机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。12、隔爆面应涂以适量的58、中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林）或磷化（磷化后也可涂凡士林），如无防锈油或磷面脱落均属失爆。涂油应在隔爆面形成一层薄膜为宜。涂油过多也不完好，（如磷面脱落小于隔爆面径向长度的1/5并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。13、防爆面宽度减去超限间隙部分不得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。（1）转盖式或插盖式隔爆面的宽度不小于25mm，间隙不大于0.5mm；（2）静止隔爆面的间隙与接合面宽度如下表；隔爆空腔净容积(L)0.50.5-22间 隙(mm)0.30.40.5接合面宽度(mm)812.525（3）活动部分(操作杆及电机轴)隔爆接合面间隙与接合面宽度如下表：隔爆空腔净容积(L)059、.50.5备注接合面宽度(mm)12.525间隙(mm)操纵杆及孔0.30.5电机轴及孔0.40.614、防爆壳变形长度超过50mm,凹凸深度超过5mm为失爆,整形后低于此规定仍为合格。15、防爆壳内外有锈皮脱落为失爆。油漆脱落,锈蚀严重为不完好。16、密封圈须采用邵尔氏硬度4550度的橡胶制造,否则为失爆, 密封圈的分层侧在接线时，应向里，否者为不完好（煤电钻除外）。17、密封圈尺寸须符合以下规定,如有一项达不到均属失爆。（1）密封圈外径与进线装置内径之差应符合下表：D(mm)D0D(mm)备 注201D0：表示进线装置内径。D：表示密封圈外径20D601.590D2（2） 密封圈内径与电缆60、外径的配合为1毫米，但如系4mm2及以下电缆者密封圈内径应不大于电缆外径。（3） 密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm。（4） 密封圈的厚度不小于电缆外径的0.3倍(70mm2 的电缆除外)，且不小于4mm。18、密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径之差大于2mm(包括2mm)为失爆，小于2mm为不完好。19、不用的接线嘴要分别用密封圈和挡板依次接入、压紧，否则为失爆。螺旋式线嘴如上金属圈时的应装在挡板外面，否则也属失爆。20、挡板直径与进线装置内径之差不大于2mm，厚度不小于2mm，金属圈外径与接线装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于公称尺寸1mm，否则均属61、失爆。21、线嘴压紧要有余量，余量不小于1mm，否则为失爆。 线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入口之差应不大于5mm，否则为不完好。22、当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得填充其他杂物(包括再加密封圈等)。金属圈的外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致，螺旋式线嘴也只限安装一个金属圈，否则均为失爆。23、卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手搬动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准，螺旋式接线嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手向正用力拧不动为合格，否则均属失爆。24、如喇叭嘴外部缺损，均不影响防爆性能者为不完好。25、凡有电缆压线板的电器，引62、入引出电缆必须用压线板压紧， 压线板未压紧电缆，均属失爆，但不得把电缆压扁，压紧后电缆的直径比原直径减少10%，属不完好。26、紧固件应齐全、完整、可靠。同一部分的螺母、螺栓其规格应要求一致。螺杆裸落部分一般不得超过3扣，否则，本部件设备为不完好。凡用螺栓连接紧的部件。其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)可不再加弹簧垫圈。27、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸(铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍)如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则均为失爆。28、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保63、持一致，紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动，无弹簧垫圈(或背帽)和弹簧垫圈不合格均为失爆。29、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线，否则均属失爆。30、电缆护套伸入器壁要符合515mm的要求，小于5mm为失爆；大于15mm为不完好。如粗电缆穿不进时，可将伸入器壁部分锉细。31、接线应整齐(不扭弯)、紧固、导电良好、无毛刺。卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽齐全)使用线鼻子可不用平垫圈，接线后，卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10mm，出现以上情况之一者均属设备不完好。32、两相低压64、导线裸露部分的空气间隙：500伏以下不小于6mm；500伏以上不小于10mm，否则为失爆。33、高压电缆的连接，一律采用压接技术，接线柱使用压板接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。34、接线室地线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱，地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡。如出现以上不符和要求者均为不完好。35、采用铠装电缆供电时，使用密封圈全部套在铅（铝）皮上，或用绝缘胶灌至三叉口以上。未接线的线嘴应用同等厚度的法兰和堵板或者绝缘胶堵死，否则为失爆。36、接线室(盒)应保持干净，无杂物和水珠；使用铠装电缆的接线室内允许有少量的油65、，但应定期擦干。否则，该设备为不完好。37、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，否则必须保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆(接线柱接线座有裂缝也属失爆)。38、隔爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体，否则为不完好。39、各种防爆电器设备的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为不完好。40、防爆设备和元件的置放应平、直、稳。接线后，盖板和转盖应一律朝外，便于维修和维护，喇叭嘴严禁朝上，喇叭嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好。41、电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销。如反接为失爆。42、接地线使用镀锌钢绞线时，接头处可以使用最少两66、道U型卡子连接。使用镀锌铁板时，一般用两道镀锌螺栓紧固(并加装弹簧垫和加背帽)，螺栓直径不得小于10mm。43、电器设备必须有合格的接地装置，接地不合格的设备不算完好。变电硐室、配电点的设备必须有系统和局部接地；采、掘、工作面所用设备要求有系统接地，综合保护器和漏电继电器要有合格的主、副接地极，采用串联接地的设备为不完好。44、变电硐室的设备必须有标志牌（注明：编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、短路电流、负责人等），如无标志牌或标志牌与实际不符合者，该设备不完好。45、局扇和掘进工作面的电气设备，必须全部实现风电闭锁，在局扇专供电源的线路上不得接入其它机电设备。46、对只接电源，不67、接负荷的电气设备也属检查范围。47、防爆型电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均要按防爆设备的标准要求进行检查和维护。地面选煤楼电气设备也要安装防爆型设备，同时按防爆设备要求进行维修、保养、检查。如用于地面非爆炸环境中只按设备完好标准来要求和检查。48、关于引进国外技术的设备，只要仍能保持其设备原性能者，检查中不按失爆论处。49、检查中发现设备有失爆现象的当场应积极处理，但处理后，本次检查仍按失爆计算。50、此规定如以煤炭行业新标准及新规定有抵触时，应以煤炭行业新标准及新规定为准。第九节 关于井下移变及其试验的管理规定为进一步适应生产需要及便于管理，特对井下移变及其检漏试验以及消防设施、文明生68、产等做如下规定，望有关单位认真贯彻执行。一、检漏试验1、移变的检漏试验，本部由机电班长每天按规定进行试验并留有记录，以备查阅。2、远方漏电试验本部由机电科长结合通风区和生产单位在每月的中下旬试验一次，并留有记录以备查阅。3、对于试验不起作用发生故障的，本部由机电科长迅速派人在第一时间内处理解决，处理不好任何单位和个人不准强行送电使用。4、机电科在检查试验中，如发现有甩保护的，除按矿规定对责任人进行处罚外，对移变的使用单位进行每次（处）500元的罚款。5、矿安监科每月组织对全矿井下低压漏电保护进行一次专项检查，发现问题要在矿安全办公会上通报。二、安装、使用及维护1、移变的初次运输、就位及高压端接69、线、高压电缆吊挂敷设机电科负责，低压电缆的接线及吊挂敷设由各区域负责人负责。2、移变的内部完好及维护工作，本部由机电科维修组负责。外部完好及外观维护由各区域负责人负责。3、移变的接地极及接地线本部由机电科安装组按有关标准完成后，随移变交使用单位维护管理。4、使用单位在移变处停电时，必须派专人看守，并遵守停送电制度。三、消防设施及文明生产1、移变用消防灭火器、砂箱，在移变安装时本部由机电科配齐，日常管理由使用移变单位负责。2、移变处方圆5m范围内的文明生产，安装时本部由机电科安装组按有关标准完成，完成后交使用单位维护管理。第十节 机电设备定期检修和电器试验制度根据煤矿安全规程规定井下设备的定期检70、修及试验必须遵守下列规定：井下设备及电缆的定期检修及试验工作，应按规定的周期及项目进行。特殊情况下应增加检修及试验次数。电气设备的检修及试验工作，必须由专职电工或临时指派的电工进行，并做好记录，高压设备上的线路检修及试验工作应有工作票及施工措施。防爆电气设备必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到损坏时，应立即更换处理，不得继续使用。电气设备绝缘油的物理化学性质和电气耐压试验，应按规定进行，不合格的必须处理、更换或补充，并做好记录。井下供电应做到规程规定的“三无、四有、二齐、三全、三坚持。第十一节 文明生产管理制度为进一步加强质量标准化管理，搞好环境质量建设，为职工创造文明、舒适的施工作业71、场所，确保实现动态达标和安全生产，特制定本办法印发给你们，望认真贯彻执行。一、责任范围划分1、各单位必须进一步加强文明生产的管理工作。各单位行政正职对本单位作业场所及所属文明生产区内的文明生产负全面领导责任，生产中要切实抓好文明生产工作。2、各单位（包括机电、运输、掘进、采煤、通风、维修）的文明生产区域由矿总工程师根据逐月生产地点的具体情况作具体安排。二、检查评比参加人员及方法1、文明生产的检查评比由矿长负责，安监、技术部门及受检单位参加。2、文明生产检查评比采取平时抽查、旬检查，月度考核，以百分制形式评定分数。3、检查评分标准见文件后附的各单位“文明生产检查标准及评定办法”。三、考核及奖罚172、各单位辖区的文明生产月度考核分数在90分以上（含90分）的给予奖励，70-90分不奖不罚，70分以下的给予罚款。2、文明生产考评分在90分以上（含90分）的，机电、运输、掘进、采煤、通风、维修每人50元，科、班组长长、每人80元； 3、文明生产考评分在70分以下的，罚款金额按受奖人员的奖励标准执行，同时当月安全兑现扣除50%，并对单位进行500-1000元罚款处理。4、采掘单位的包队副区（队）长，按所包队的文明生产情况进行奖罚，其他受奖人员按全区（队）平均情况定奖罚。5、根据各区队文明生产考评的具体情况，对职能部门按季度进行一定额度的奖罚。第二章、岗位安全生产责任制一、机电科安全生产责任制（73、一）机电科安全生产责任制1、贯彻执行上级有关设备管理工作的规程和规定，全面跟踪考核基层单位的设备管理。2、负责办理全矿年度设备购置、大修计划的编制、新到货设备的验收、登记、打号；库房管理、发放、验收和修理安排。3、负责设备的台账、卡片、牌板、微机管理。4、负责办理全矿机电设备的调拨、平衡和租借外单位设备的手续。5、负责机电设备使用过程中的检查、周转等管理。6、负责井下运输皮带的安全运转。7、负责低值易耗及大型配件的管理。8、负责办理设备报废工作。9、负责全矿机电质量标准化工作。10、负责有关机电设备月、季、年度统计及报表的填报工作。（二）机电科安全生产岗位责任制1、科长岗位安全生产责任制1）、74、科长是本单位安全生产的第一责任者，认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、规定，严格落实三大规程。2）、负责本单位各岗位安全生产责任制的落实与考核工作。3）、负责落实局长安全指令和决定，搞好本单位的班评估工作，认真考核副职及区管人员的当天工作量与任务。4）、积极参加矿召开的会议，组织好本单位职工会，做好上呈下达工作，落实好值班、跟班制度。5）、组织好本单位的安全、学习、培训及落实师徒合同。6）、深入现场对事故隐患负责落实责任，按时整改，对本单位无能力解决的，及时向矿领导反映。7）、积极推广应用先进技术和管理经验，提高科学管理水平,保障为井下生产提供优质服务。8）、积极消除事故隐患，努力75、创造良好作业环境和条件。9）、负责本单位违章违纪人员教育，组织参加本单位各类事故的分析，制定防范措施。10）、积极参加矿开展的质量标准化安全创水平活动，建立内部考核手段及约束机制，抓好各工种的内在质量管理工作。2、副科长岗位安全生产责任制1）、认真贯彻执行安全生产方针，严格执行三大规程，对分管安全生产负责。2）、主动向科长汇报和请示工作，积极提出加强和改进分管范围内工作质量的意见。3）、协助科长落实好各岗位安全生产责任制，合理协调组织正规作业，杜绝现场违章指挥、违章作业。4）、深入现场，负责现场施工工序操作质量，材料质量的检查与考核工作，对事故隐患负责排查及组织处理。5）、配合科长推广先进技术76、及管理经验。6）、遵守跟班制度，保证跟班质量，负责本班安全生产。7）、负责现场事故抢救，按规定向有关部门汇报，及组织参加业务范围内各类事故分析。8）、组织质量分析会，对重大问题找出原因，制定预防措施，督促检查分管的执行情况。9）、不断完善生产和安全管理制度，及时处理生产中的重大问题，协调各项工作的 配合，对产品质量负责。10）、督促有关车间搞好设备的维护和保养，保证生产正常进行。二、电钳工岗位安全生产责任制1）、对本班机电设备安全运行负责，执行操作规程巡回检查，配合司机有计划地玩换零配件。保证设备完好达到正常运转。2）、检修任何电气设备。不得带电检修，搬迁，严格执行停送电制度，按规程操作。3）77、负责对电气设备的日常维修和故障处理。4）、对防爆型电气设备，负责检修，维护、保管、使其保持可靠的防爆性能，对防爆面不得碰砸，以防锈蚀保持完好 。5）、实行设备挂牌，落实包机制。6）、设备安装后，负责接通电源后先试车保证运转正常。7）、一切安全保护装置必须齐全有效，不准甩掉。三、检修工岗位安全生产责任制1）、检修工对本岗位安全工作负责。2）、检修前，首先检查顶板，煤壁是否完好，搞好环境安全再进行作业。3）、检修掘进机各零部时，负责将总电源断开，闭锁，挂好停电牌，以防误操作。4）、检修时，应使零部件完整无缺、螺丝拧紧，电器完好，按钮灵活可靠，电缆固定可靠，液压系统无崩裂，跑漏现象，装载和转载部分78、完好无损，履带板无断裂断轴、截割头刀齿完整、洒水管路和洒水嘴畅通。5）、按说明书要求，添加液压油和润滑油，油量少于最低油位时禁止开车。6）、负责过滤器定期清洗，设备中煤泥及时清除，保持机械设备清洁卫生。7）、对调整好的液压系统各部安全阀不得擅自调整，要保护好所有安全闭锁，未经有关部门批准，不得擅自改动。8）、严格执行评估制度，认真填写检修日志。四、维修、维护岗位安全生产责任制1）、负责本岗们的安全工作，严禁野蛮装卸，不得出现因运输而损坏设备的事故。2）、工作面不用的设备，该升坑的要及时外运升坑，巷道内的工字钢、木料、备件都要码放整齐。3）、两巷棚子缺短柱要及时补齐，有冒顶危险及时维护顶板，巷道79、内无积水、杂物和大块煤碴。五、钻机工岗位责任制1）、当班钻机工是钻机的承包者，对钻机的安全进行负责。2)、严格按照操作规程进行作业，严禁违章。3）、在开钻前要对开钻地点、钻窝安全情况进行检查，确认安全的情况下方可开钻。确保瓦斯不超标，保证安全。4）、在开钻前或钻进工作中，要不断地对开关、电机、电缆、立轴、钻杆等进行检查，确保完好的情况进行运转。5）、掌握钻探进度。认真做好岩性变化记录，钻孔压力记录，钻孔出水流量、水压力记录。6）、熟练掌握操作技术，设备结构及原理，钻探中发现异常要立即停钻处理。7）、停钻后将档位打到零位，将钻机体卫生清理干净。8）、认真执行岗位评估交接。9）、做好当班钻探记录。80、10）、做好班后汇报工作。六、机电组长安全生产岗位责任制1）、对当班机电设备的维护、检查、检修、更换、拆除等工作负直接管理责任。严格执行安全技术操作规程和作业规程。2）、开好班前会，定岗定责，实行包机制。3）、工作中加强巡查，发现机电事故隐患，及时组织处理并汇报值班人员。4）、对设备的使用，备用情况要心中有数，并协助岗位人员搞好设备完好，杜绝失爆，严禁甩保护。5）、认真执行岗位评估，验收签字，出井后详细签写设备运转日志。6）、严格事故分析，做到事事分析，并能从中吸取教训，总结经验。7）、开展好技术练兵活动，提高队伍素质。七、机电设备维修工人岗位安全生责任制1）、对本岗位的安全工作负责，坚持包机81、制，严格执行操作规程、安全措施及其它规章制度，严禁违章作业。2）、做到自主保安和相互保安。3）、对所包设备设施主动严格检查，及时处理存在问题。4）、干标准活，非应急情况下不得进行临时性处理，必须向有关人员汇报，并向操作人员讲明操作事项，隔日再问一次是否正规处理。5）、不得安排一项处理一项，对于相关附近的问题必须一同处理。七八、班（组）长岗位安全生产责任制1）、班（组）长是本班现场安全生产的第一责任者，负责组织本班安全生产，抓好本班工程质量及各种规章制度的落实，坚持做到不安全不生产。2）、开工前必须对施工地点的安全情况进行全面检查，发现问题组织处理。3）、在工作期间，做到巡回检查，及时组织工人处82、理隐患，制止本班工人的三违行为，对三违者要进行具体帮教，对生产中遇到问题，及时组织解决。4）、发现有灾害事故预兆或异常现象，及时向队领导和矿调度汇报，并积极组织现场处理险情。5）、对新工人在实习期要落实监护人，做好传、帮、带工作，组织开展各类劳动竞赛活动和技术练兵活动。6）、负责落实本班“班评估”和交接班制度，开好班前班后会，填写评估考核记录。7）、熟悉工作地点情况，遇有危及人身安全时，组织职工安全撤离。九、电修工岗位安全生产责任制1）、每位职工必须遵守有关矿山安全的法律、法规和企业规章制度。2）、每位职工有权对违反操作规程和其他危害安全的行为进行制止并提出批评。3）、每位职工必须主动接受安全83、教育培训。4）、每位职工必须认真学习并遵守各种机械通用的安全技术规程、一般电气安全技术操作规程、使用手锤及大锤注意事项、使用虎钳注意事项、手持电钻安全操作规程、砂轮机安全操作规程、拆卸及安装机器时注意事项、设备试运转操作规程电工安全工作规程等有关规章制度。5）、每位职工工作期间必须穿戴齐全安全生产所需的劳动防护用品。6）、每位职工有责任处理身边的安全隐患，对自身不能处理的要及时上报，并做到不安全不生产。7）、认真完成队下达的各项任务。8）、听从组长指挥，服从调动。十、钳工岗位安全生产责任制1）、每位职工必须遵守有关矿山安全的法律、法规和企业规章制度。2）、严格遵守机床 和天车的操作规程和安全注84、意事项。每位职工有权对违反操作规程或其它危害安全的行为进行制止并提出批评。3）、每位职工必须主动接受安全教育培训。4）、负责使用常用设备对工件进行加工，使之达到规定要求的工作。5）、根据零件图纸技术要求的加工工艺加工，保质保量，按时完成生产所需零部件的加工任务。6)、用好、管好、维护好所操作的设备，保养好所用的工、夹具和量具、刀具。7）、与其它岗位密切配合，搞好工序间验收工作。8）、认真完成各项生产任务。9）、听从组长指挥，服从调动。十一、机修工岗位安全生产责任制1）、每位职工必须遵守有关矿山安全的法律、法规和企业规章制度。2）、每位职工有权对违反操作规程或其它危害安全的行为进行制止并提出批评85、。3）、每位职工必须主动接受安全教育培训。4）、每位职工必须认真学习并遵守各种机械通用的安全技术规程、一般电气安全技术操作规程、使用手锤及大锤注意事项、使用虎钳注意事项、手持电钻安全操作规程、砂轮机安全操作规程、拆卸及安装机器时注意事项、设备试运转操作规程等有关规程。5）、每位职工工作期间必须穿戴齐全安全生产所需的劳动防护用品。6）、每位职工有责任处理身边的安全隐患，对自身不能处理的要及时上报，并做到不安全不生产。7）、认真完成队下达的各项任务。8）、听从组长指挥，服从调动。十二、机电科设备验收员岗位安全生产责任制1）、认真执行设备管理的各项规章制度。2）、熟悉和了解验收设备的性能及标准。3）86、深入现场了解设备的检修质量，并进行质量验收，填写验收单。4）、负责设备及部件退库的验收，并根据矿制定验收标准矿定大、中、小修。5）、每月按要求上报检修工作量及结算和报表，汇报存在的问题与进度。6）、掌握每待修设备和检修设备的数量做到及时协调平衡。7）、负责新到设备质量和数量及随机附件和资料的验收，按规定填写验收单，并打号。十三、机电科设备库管理员岗位安全生产责任制1）、负责到货设备及零部件的质量、数量的验收，保证所辖范围帐卡物三对口。2）、负责退库设备及零部件的检查验收和填写设备退库交接单。3）、负责维修入库设备及零部件的检查验收，有合格证的方可入库。4）、负责库房设备及零部件的保管和保养（87、油漆、涂油、防腐、防锈、防损坏）5）、负责库房设备及零部件的发放和整理，保证库房文明卫生。6）、负责库房机械设备的使用和保养，并对搬运人员进行操作监督。7）、负责库房的防火设施的管理。十四、机电科井下设备管理员岗位安全生产责任制1）、认真执行设备管理制度，搞好分管区域范围内的设备管理工作。2）、负责所管区域范围的设备台帐，做到帐、卡、物对口。3）、深入现场监督所辖区域范围的设备达到合理使用，安全运转。闲置或待修设备及部件督促责任单位回收退库。4）、参加设备现场交接和验收工作，负责安全达标验收并做好详细记录，按时上报。5）、定期与对口单位的设备网员核对设备，防止设备的丢失埋压。6）、遵章守纪，搞88、好安全生产做好信息反馈。十五、井下变电所配电工安全生产岗位责任制1）、认真执行电业规程，对本岗位安全工作负责，保持设备经常处于安全经济条件下运行，不出责任事故。2）、严格执行巡回检查制度。3）、掌握事故处理程序。严格执行操作规程和工作票制度，防止误操作。4）、积极参加各项安全活动，加强自主保安、互保、联保，不出人身事故。5）、坚守工作岗位，严格执行交接班制度。7）、严格遵守劳动纪律及各项规章制度，杜绝“三违”，对所有入所人员负有监护责任，提高警惕，做好保卫工作。十六、水泵工安全生产岗位责任制1）、是本设备的安全承包者、对本岗位的安全工作负责，保证设备安全经济运行，不出责任事故，与维修工配合，搞89、好设备的检修和故障处理。2）、认真执行巡回检查制度，各项纪录填写要求齐全、完整、准确、清晰，发现问题要立即汇报，重大问题要立即汇报有关领导。3）、搞好标准化工作，积极做好设备的维护保养，坚持文明生产。4）、负责机房的安全保卫工作，认真执行来访登记制度，保存好各种记录，做到不丢失、不损坏、保养好机房内设施，对配用的工具及消防设施等，保证不丢失、不损坏、不失效。5）、积极参加各项安全活动，做好自主保安、互保、联保，不出人身事故和重大非伤亡事故。6）、坚持班评估和岗位评估制度。7）、严格遵守劳动纪律及各项规章制度，杜绝“三违”。十七、设备管理员安全生产岗位责任制1）、认真执行设备管理制度，搞好分管区90、域内的设备管理工作。2）、负责所管区域范围内的设备台帐，做到帐、卡、物对口。3）、深入现场监督所辖区域范围的设备达到合理使用，安全运转。闲置或待修设备及部件督促责任单位回收退库。4）、参加设备现场交接和验收工作，负责安全达标验收并做好详细记录，按时上报。5）、定期与对口单位的设备网员核对设备，防止设备的丢失埋压。6）、遵章守纪，搞好安全生产，做好信息反馈。十八、矿灯管理工安全生产岗位责任制1）、负责矿灯、充电架、指示器的检查、维护、保管，保证矿灯亮度，保证完好率。2）、交回的矿灯要认真检查，发现私自随意乱拆矿灯灯头，更换灯头或改变正负极性的情况，矿灯没有加锁（包括没有锁住的），把损坏灯或没加锁91、的灯的灯号，单位，姓名登记清楚。3）、坚持试放电制度，发现问题及时处理，保证矿灯达标。提倡精神文明提供优质服务。4）、勿对矿灯施加外力或摔掷。5）、搞好充电架及室内卫生。充电架整体应保持良好的清洁卫生，充电夹具的卫生应定期清洁，保证电池充满。不允许有酸碱等腐蚀物品接触。6）、矿灯充电房应保持空气流通。7）、对所有入室人员负有监督责任，提高警惕，做好保卫工作。8）、负责备用矿灯的管理和发放。9）、备用矿灯的借用必须有队领导的批条，并对矿灯的灯号、数量做好记录。10）、矿灯若连续长时间不使用，应从充电架上取下。11）、废旧矿灯电池不能随意丢弃，应设置指定地点存放。并妥善处理。12）、矿灯储存至少应92、带50%的电量储存，储存期为半年，为保证矿灯正常使用，请在储存期内使用。13）、积极参加业务培训和岗位练兵活动，不断提高自身业务素质。14）、严格遵守劳动纪律及各项规章制度，坚守岗位，按时交接班。十九、主扇风机司机安全生产岗位责任制1）、熟悉设备的构造性能和作用、原理，严格贯彻执行安全技术操作规程及其他规章制度，持证上岗。2)、坚守岗位，精心操作，遵守纪律，听从指挥，不出责任事故。3）、在设备运行时，发现问题要及时处理。若问题较大，应向有关部门汇报。若发生事故，有关人员未到现场时不得开车，应认真做好记录。4）、根据日常运转情况，提出检修项目，参加检修和试运转。5）、搞好团结、分工明确、相互合作93、。同时，要和检修人员时刻保持联系，共同搞好设备的安全运转。6）、搞好机房内外、所有机电设备的清洁工作，做到文明生产。二十、电钳工安全生产岗位责任制1）、对本班机电设备安全运行负责，执行操作规程巡回检查，配合司机有计划地更换零配件。保证设备完好达到正常运转。2）、检修任何电气设备。不得带电检修、搬迁，严格执行停送电制度，按规程操作。3）、负责对电气设备的日常维修和故障处理。4）、对防爆型电气设备，负责检修、维护、保管，便其保持可靠的防爆性能，对防爆面不得碰砸，以防锈蚀，保持完好。5）、实行设备挂牌，落实包机制。6）、设备安装后，负责接通电源后先试车，保证运转正常。7）、一切安全保护装置必须齐全有94、效，不准甩掉。二十一、维修车间主任安全生产责任制1）、围绕生产及相关部门，如有所需，组织调配维修人员，立即赶到维修地点进行抢修，保证生产连续进行。2）、对维修设备及周围的不安全因素进行分析，并做出整改方案，汇报上级。3）、积极组织、推广应用新技术、新工艺、新材料。4）、参与事故的调查处理。5）、负责维修人员的安全技术考核培训。二十二、维修人员安全生产责任制1）、服从统一调配，快速赶到维修地点抢修。2）、抢修及处理周围不安全因素，做出整改计划。3）、做好易损件的维护、保养工作。4）、严格交接班制度，对上班未解决的问题交待清楚，并做好维修记录，对易损部位多加养护。5）、紧急情况，配合生产及相关部门95、抢险。二十三、电、气焊工岗位安全生产责任制1）、电、气焊工是电气焊设备的承包者，负责本岗位的安全工作，了解所用器材、物料的性能和使用范围。2）、施工时严格执行审批制度执行电气焊措施。3）、负责种类电、气焊工具、用具、氧气、乙炔的领取，使用、保管。了解氧气乙炔、电焊的机的分布和完好情况，保证生产需要。4）、负责氧气、乙炔按规定搬运、存放。施工前，戴好检查个人劳动保护用品，工作时，精力集中，安全生产。焊接、切割质量达到工艺要求。5）、工作结束，工具、用具、防护用品要保管维护好，切断电源、气源，按措施进行检查确认余火灭尽，才能离开。二十四、井下电工安全生产岗位责任制1）、对本岗位的安全工作负责，做到96、自主保安、相互保安，保证设备完好。2）、严格执行巡回检查制度和定期检修制度，检修质量达到完好标准要求，保证电气设备的完好率，杜绝失爆。3）、负责井下电气设备的故障抢修处理，接受任务后要迅速赶到现场排除故障，做好记录，将处理结果汇报到机电调度，发现重大问题要立即汇报有关领导。4）、坚持班评估和岗位评估制度。二十五、井上、下机修工岗位安全生产责任制1）、对本岗位的安全工作负责，保证井下机械设备安全生产正常运转，不出责任事故，积极配合其他岗位完成生产任务。2）、严格执行巡回检查制度，检修质量达到标准要求，保证设备连续正常运转，填写记录要求齐全、完整、准确、清楚。3）、负责井、上下机械设备，风水管路故97、障抢修处理，接受任务后，要迅速赶到现场，及时排除故障，做好记录，将处理结果汇报到机电调度，发现重大问题要立即汇报有关导。4）、积极参加各项安全活动，做好自主保安、互保、联保，不出人身事故和重大非伤亡事故。5）、班评估和岗位评估制度。6）、严格遵守劳动纪律及各项规章制度，杜绝“三违”。二十六、矿灯充电工岗位安全生产责任制1）、负责矿灯、充电架、指示器的检查、维护、保管，保证矿灯亮度，保证完好率。2）、交回的矿灯要认真检查，发现私自随意乱拆矿灯灯头，更换灯头或改变正负极性的情况，矿灯没有加锁（包括没有锁住的），把损坏灯或没加锁的灯的灯号，单位，姓名登记清楚。3）、坚持试放电制度，发现问题及时处理，98、保证矿灯达标。提倡精神文明提供优质服务。4）、勿对矿灯施加外力或摔掷。5）、搞好充电架及室内卫生。充电架整体应保持良好的清洁卫生，充电夹具的卫生应定期清洁，保证电池充满。6）、矿灯充电房应保持空气流通。7）、对所有入室人员负有监督责任，提高警惕，做好保卫工作。8）、负责对备用矿灯的管理和发放。（1）、备用矿灯的借用必须有队领导的批条，并对矿灯的灯号、数量做好记录。（2）、矿灯若连续长时间不使用，应从充电架上取下。（3）、废旧矿灯电池不能随意丢弃，应设置指定地点存放。并妥善处理。（4）、矿灯储存至少应带50%的电量储存，储存期为半年，为保证矿灯正常使用，请在储存期内使用。9）、积极参加业务培训和99、岗位练兵活动，不断提高自身业务素质。10）、严格遵守劳动纪律及各项规章制度，坚守岗位，按时交接班。二十七、电缆修理工岗位安全生产责任制1）、职工应热爱本职工作，爱岗敬业。2）、努力个钻研业务技术，不断提高自已业务技术水平。3）、严格按操作规程和电缆试验操作规程办事加强责任心，保证安全。4）、检修各种电缆要先检查确定无故障点，再实施修理，修理当中一定小心认真不准随意破坏电缆。5）、检修当中一定要填写好各种检修记录和试验记录，各种数据要真实好数填写。6）、遇有重大疑难故障电缆时，要及时请示汇报在没有批准的情况下，不准随意割锯电缆。二十八、机电工岗位安全生责任制1）、 对本岗位的安全工作负责，严格执100、行操作规程、安全措施及其它规章制度，严禁违章作业。2）、做到自主保安和相互保安。3）、对所辖设备设施负直接责任，主动严格检查，及时处理存在问题。4）、干标准活，非应急情况下不得进行临时性处理，凡临时性处理，必须向有关人员汇报，并向操作人员讲明操作事项，隔日再问一次是否正规处理。5）、不得安排一项处理一项，对于相关附近的问题必须一同处理。第三章 操作规程机电电器操作规程一、电器维修安全技术操作规程1、本规程适用于1000V以下供电电路的维修。2、作业人员必须熟悉所维修设备线路的工作原理及结构，对于不熟悉的设备线路，要在熟悉后维修。3、严禁带电作业。测试、调试不为带电作业。测电压等，不要在母线上进101、行。4、要执行停送电工作票制度。5、线路维修或维修停送电开关不在眼前的设备，必须在停送电开关上挂“有人工作严禁送电”牌，必要时派专人看守。多组人员工作，要各自摘挂各自的牌。6、严禁预约时间送电。维修完毕必须亲自或派专人去送电。如有电话，可指定专人联系，但要在电话中问清对方姓名，并要重述对方命令。7、维修架空线路或与其直连的设备，停电后必须用不少于16mm2的铜导线可靠接地。8、维修带有电容的设备线路前，必须先对地放电。9、工作前要用电压相符的验电笔验电。10、不得带电搬迁设备。11、增加负荷时，要验证线路及开关是否超过容量规定。12、必须认真选择熔断体及整定保护机构。新增设备必须对其及以上开关102、设备重新进行保护选择整定。13、安装维修隔爆设备时，必须达到隔爆要求，严禁安装失爆。14、井下严禁不接地线，并保证其牢固性。地面及牵引网路要严防设备金属壳电悬空。不得将牵引网路回电钢轨用作非牵引网路设备的接地极，回电钢轨等不得与接地网相连接。15、按规定正确使用工具及测试仪表，注意断电及放电。16、安装无设计线路及设备装置，不得违反有关电器规定，要采用标准线路。17、上杆及高空作业必须系牢安全带。蹬梯作业时，要有不少于2人扶梯，并采取防滑措施。18、要根据现场实际，采取相应的安全技术措施。19、作业时要保证质量，搞好维修卫生，不留后患。当时处理不了的问题及临时性处理，要向有关人员汇报。二、主要103、进风巷使用非防爆电器工具规定1、使用范围井下主要运输平巷、中部车场进风巷小坡头以外。不包括个别通风不好的死角及煤尘大的场所。2、使用工具电焊机、电钻、砂轮机等。3、安全措施、电焊必须同时执行专门的措施。、接拆电源必须停电。、严禁从防爆电器上开盖接线。防爆电器接线处不得有杂物进入之隐患。、专用小变压器须置于不影响交通不得有片帮吊矸的安全地点，进出线也须进行固定，以防抽脱。、作业时必须按有关安全技术操作规程操作，注意相互配合。三、机械维修安全技术操作规程1、工作前要详细检查所使用的工具，发现损坏及时修理，否则不能使用。2、按规定正确使用工具。包括沙轮机、电焊机、氧气焊等。3、对于和电机等连接的设备104、，维修前必须拉开电源开关。不在眼前的开关，必须在停送电开关上挂“有人工作严禁送电”牌，必要时派专人看守。多组人员工作，要各自摘挂各自的牌。4、作业时要顾及周围，避免撞伤手脚。5、高空作业必须系牢安全带。蹬梯作业时，要有不少于2人扶梯，并采取防滑措施。6、要根据现场实际，采取相应的安全技术措施。7、按规定更换零部件，测定配合间隙，更换充填油料。8、作业时要保证质量，搞好维修卫生，不留后患。当时处理不了的问题及临时性处理，要向有关人员汇报。四、井上变流设备安全技术操作规程1、非值班人员或专业人员严禁操作。2、操作前必须核准操作对象。3、送电前必须检查有无人员工作，或挂有停电牌。4、送电时，首先决定105、使用哪套设备。闭合该整流柜输出刀闸，检查拉开另一套整流柜刀闸，将直流联络开关对应打向该整流柜。操作整流柜输出刀闸及直流联络开关，必须在两个高压开关停电后进行，绝对禁止带电操作。另一套设备从高压开关停电。5、按高压开关操作规程使其送电。6、旋转投入运行转换开关，使整流柜控制部分送电，电源指示灯亮，操作自动开关手把送电，送电指示灯亮，输出电压指示要正常。7、操作自动开关手把送电分两次进行。第一次送电保持1s后拉开，停3s后再正式送电。8、送电即跳闸，或电流指示不正常，说明有故障，停止送电向有关人员汇报。自行跳闸后待30s方可送电。9、外界联系停电时，停电后必须在两个整流柜中间挂停电牌。联系停送电工106、作必须是同一人，并做好记录。电话联系时，必须问清对方姓名，听清后必须复述，并问对方是否正确。10、发现异常声音及其它现象时，要立即停电向有关人员汇报。停电时首先拉下自动开关手把，然后旋转投入运行转换开关，使控制部分停电。11、每班接班时，按压一次停止运行按钮，必须可靠跳闸。认真做好有关记录。五、井下变流设备安全技术操作规程1、非指定人员或专业人员严禁操作。2、操作前必须核准操作对象。3、送电前必须检查有无人员工作，或挂有停电牌。4、送电时，首先决定使用哪套设备。闭合该整流柜输出刀闸，检查拉开另一套整流柜刀闸，将直流联络开关和远控转换开关对应打向该整流柜。操作整流柜输出刀闸及直流联络开关，必须在107、两个高压开关停电后进行，绝对禁止带电操作。另一套设备从高压开关停电。5、按高压开关操作规程使其送电。6、旋转投入运行转换开关，使整流柜控制部分送电，电源指示灯亮，操作起动按钮送电，送电指示灯亮，输出电压指示要正常。7、操作起动按钮送电分两次进行。第一次送电保持1s后拉开，停3s后再正式送电。8、送电即跳闸，或电流指示不正常，说明有故障，停止送电向有关人员汇报。自行跳闸后待30s方可送电。9、外界联系停电时，停电后必须在两个整流柜中间或调度站控制按钮处挂停电牌，调度站停电必须将主令开关断开。联系停送电工作必须是同一人，并做好记录。电话联系时，必须问清对方姓名，听清后必须复述，并问对方是否正确。1108、0、过载报警时，必须观察电流表。电流超过400A时，必须立即停电，30s后再按程序重新送电，并向有关人员汇报和做好记录。11、变流室发现异常声音及其它现象时，要立即停电向有关人员汇报。六、手工焊接与切割安全操作规程（一）、安全工作的一般要求、从事焊接及气割的工段和小组，应加强对安全工作的领导。制定切实可行的安全措施，最大限度的减少各种事故的发生。、必须做到思想重视，措施落实，并组织有关人员定期对安全工作进行检查。、在焊接场所必须有防火设备，如消防栓沙箱、灭火器及盛满水的水桶。、凡有液体压力，气体压力及带电的设备和容器，在一般情况下禁止焊接。5、禁止在储有易燃易爆物品的房间和场地进行焊接，在可燃109、物品进行焊接和切割工作时，必须有一定的安全距离，一般应在m以外。6、严禁在有易燃易爆物品附近进行焊接及切割。进行露天焊接或气割时，必须搭设档风设备等措施以防火星飞溅引起火灾，一般在认为级风以上不宜露天焊接。7、焊接和气割的工作场地，应尽量改善通风和排除有害气体和灰尘、烟雾。8、高空作业时应配安全带并遵守高空作业的其他操作规程。9、当焊接或切割工作结束后要仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险后，才可离开现场，搞好交接班。10、井筒、井下焊割工作时，要符合井下操作规程的规定。（二）、电焊工1、穿戴好劳动保护用品，必须穿好绝缘胶鞋，绝缘胶鞋必须完整耐压，3m以上工作时，须带好保险带。2、电焊工作地110、点应保持整洁干燥，焊接地点禁止洒水，下雨、雪天避免露天作业，周围禁止有易燃易爆物品。3、电焊钳子的握柄必须用电木橡胶或其它绝缘材料造成，禁止使用无绝缘的焊钳和非焊接用的电缆线。4、开工前检查电焊机刀闸，整理电焊线路横过通道时需扣盖板。5、电焊线回路应符合：(1)绝缘良好；(2)有足够的断面；(3)外皮柔软不易受外力损坏；(4)地线与焊件必须直接接触，不可用金属设备及构件代替。(5)电焊机焊间(金属焊台)必须牢靠接地。6、电焊机接线禁止两台焊机同接在一个开关上，二次接头要紧密，应固定连接。7、电焊机刀闸等裸露带电体，应有保护罩，禁止湿手触动电源开关。8、在金属物上工作时，人体必须与导体绝缘，在锅111、炉容器内工作时，需设专人联系看护，预防意外。9、严禁焊接带压（如气压、水压、油压）容器，避免导线与氧化瓶乙炔管及其他易燃气体管接触，焊接有油污件需要事先清除干净，打焊釉需戴眼镜。10、手不能接触电焊机导线部分，下列情况应拉刀闸：(1)调整电流或修理时。(2)电焊机温度达到80度时应停止工作降温。(3)交流电焊机电压超过70伏，直流电焊机电压超过110伏。(4)工作中断或停电。11、在焊接过程中，电焊工的皮肤不得受弧光直射，眼睛不可看弧光。12、焊接工作地点，如有火灾发生，首先切断电源，防止救火触电。13、下班时拉下电闸并加锁，将电压电流调到最低位置。（三）、气焊工1、气焊工工作时穿戴好劳动保护112、用品，并戴手套及特制的气焊眼镜。2、工作前检查周围环境，氧气瓶、乙炔罐的安全距离不少于10m，气焊工作地点距氧气瓶及乙炔发生器不少于5m；氧气瓶、乙炔罐距易燃易爆物、电气不得少于5m。氧气瓶乙炔罐不许放在通道上，放置温度不许超过38度，不许火烤，氧气瓶不许接近油脂，乙炔罐上不许有电线。3、工作前检查好胶管接头，焊、割、把、阀门是否严密牢固，胶管不许靠近火源，粘污油脂，特殊情况要有防护措施，氧气胶管与乙炔管不能互用。4、氧气瓶忌油，要有胶圈保护帽，要轻拿轻放，夏季不能爆晒，禁止用可燃气体燃料、油料以及其它易燃物品放在一起，运输要留0.05Ma底气。5、末按氧气表时，应站在侧面缓缓开气。氧气瓶阀不113、能随便拆开，点火时手放在火嘴的侧面，如发生回火时要立即关闭乙炔阀，工作完闭熄火后，将氧气阀乙炔阀关好，妥善放置。6、保险片安全阀必须经耐压试验，压力表必须准确，并随时检查，损坏的及时修理更换。7、氧气减压表螺母在氧气瓶嘴上至少拧4-5扣，且螺丝接头应拧紧，减压表调节螺丝松开。8、慢慢地打开氧气阀门，检查减压器连接氧气瓶的接头是否漏气，表针指示是否灵活，开启氧气阀门时，不要面对减压表，检查漏气时不得使用烟头和明火，检查合格后方可使用。9、往氧气瓶口上安装减压器时应注意以下两点：(1)减压器是否有油脂，如有油脂应擦洗干净。(2)吹除试验时，操作者应站在侧面，以免被气体冲伤，其它人员也不得迎面站在吹114、气方向。10、检查嘴子有无堵塞现象，有堵塞现象时应用透针透通，但不要损坏孔眼的边沿。11、工作时应先打开氧气门，再开乙炔门，然后再点火，息灭时应先关乙炔门，再关氧气门。明火，检查合格后方可使用。12、往氧气瓶口上安装减压器时应注意以下两点：(1)、减压器是否有油脂，如有油脂应擦洗干净。(2)、吹除试验时，操作者应站在侧面，以免被气体冲伤，其它人员也不得迎面站在吹气方向。13、回火防止器的使用：(1)、每班要用水位控制阀检查水封式回火防止器的水位至少一次，每当回火后也应检查一次水位。(2)、回火防止器必须垂直放置，否则影响防止回火作用，其工作压力应与乙炔发生器的工作压力相适应。(3)、严冬中使用115、水封安全器时，应在水中加少量食盐防冻，如发生冻结禁止用火烤，只能用热水或蒸气加热。(4)、漏气的回火防止器禁止使用。14、检查嘴子有无堵塞现象，有堵塞现象时应用透针透通，但不要损坏孔眼的边沿。15、电石桶要保持干燥，下面要垫起200毫米，存放点不能有水管、汽管，漏雨以防潮湿，必许用铜制工具开桶，不得用铁制工具开桶，防止发生火花引起爆炸。16、工作时应先打开氧气门，再开乙炔门，然后再点火，息灭时应先关乙炔门，再关氧气门。七、电气设备检修操作规程（一）、一般规定1、所有电气维修维修工都要熟悉和遵守本规程。2、电气维修工在独立工作前应熟悉与本业务有关的各项规程，维修工需经过专门培训、考核、批准者才能116、使用。3、井下电气设备的维修和投运都要按照“煤矿安全规程”进行。4、电气设备的预防性试验要按照“煤矿电气试验规程”进行。5、井下电气设备的运行,维护和修理必须符合防爆性能的各种技术要求、防爆性能受到破坏的电气设备应立即处理或更换，不得继续使用。6、高压电气设备的修理和调整、应有工作票并制定施工措施，高压停送电的操作，可根据书面申请由负责电工执行。7、井下供电必须做到“三无、四有、两齐、三全三坚持”。8、设备的检修应根据设备缺陷记录进行，在设备拆开后，根据检查的结果做最后的修正，电气设备检修后，必须进行各项试验。移动后的电气设备应详细检查设备接地装置的完整性。（二）、检修电动机的操作规程1、拆卸117、对轮及连轴器(1)、先对联轴器滴入煤油方可进行拆卸。(2)、拆卸过程中要注意联轴器的受力情况，必须平衡。(3)、拉具的丝杆尖端对准电动机轴心。(4)、拉具下垫衬木，防止随轴转动。(5)、油顶拆穿钉必须是直径18-20mm，油顶小于电动机轴径4mm。(6)、配合较紧的联轴器，加温处理后拉下联轴器。2、电刷的拆卸(1)、拆卸电刷要做好记录以便安装。(2)、电刷的磨损超过新刷长度的60要更换。(3)、电刷铜线断裂的总数三分之一后应更换。(4)、不经技术部门批准，不得更换碳刷型号。3、滑环与刷架(1)、检修后的滑环与刷架，绝缘达到10兆欧。(2)、滑环的表面粗糙度为3.2-1.6。(3)、拆卸滑环要使118、用专用工具。(4)、将滑环保好，以防拆端盖时碰伤。4、风扇与风罩(1)、先对风扇的轴接触部分滴入煤油。(2)、拆风扇必须用圆盘拉具。(3)、必须符合完好标准要求，螺栓、垫圈、弹簧垫齐全。5、轴承盖与端盖(1)、拆卸时，端盖与机壳的接缝作好记号。(2)、注意不要把接合面碰伤，特别是防爆电机的接合面，粗糙度为6.3。(3)、防爆电机端盖的拆卸利用专用工具，前部拆盖螺丝，后部拆油盖螺丝。(4)、大型电动机拆端盖，要求端盖垂直轴向。(5)、小型电动机拆端盖随转子一起抽出。6、抽转子(1)、抽转子时，转子要保持平行，不要碰伤定子绕组。(2)、大型电动机抽转子，注意起重工具的安全可靠。(3)、利用钢丝绳做119、起重工具，绳下垫衬木，防止钢丝擦伤转子，抽出后放在干净的衬木上。(4)、如电动机安装风叶，拆卸和安装时注意方向。7、轴承的拆卸(1)、当锥头螺丝顶到一定紧度时，检查钩爪脚的平面是否和轴承内环平面接触紧密，不能出现任何角度。(2)、遍担要自始自终保持垂直平行，锥头螺丝要于轴中心保持一致。8、轴承的清洗、检查(1)、首先要用煤油清洗轴承，清洗时要做好清洁工作。(2)、清洗后不立即安装的轴承，涂黄油包好放置。(3)、清洗轴承时，发现硬质小颗粒，不要硬转轴承，以免损伤滚动体和滚动槽的表面光洁度。(4)、清洁好的轴承径向间隙不能超过最大磨损允许值。(5)、轴承内外套与端盖不能有转动现象，并且没有锈蚀和麻120、点。9、润滑剂的使用(1)、先对润滑剂用手过虑，消除脏物。(2)、添加润滑剂时达到轴承容积的70，防止添多，加大阻力，轴承温升高。10、定子绕组绝缘电阻的测量(1)、电动机解体前后，必须对绕组进行绝缘电阻的测量。(2)、额定电压500伏以下的电动机，利用500伏级兆欧表，额定电压5003000伏利用1000伏级兆欧表，3000伏以上的利用2500伏级兆欧表进行测量工作。(3)、电动机在冷态时，其绝缘电阻可根据额定工作电压判断。11、电机绕组(1)、检修安装好的电动机对绕组要进行耐压试验。(2)、经过检修的电机绕组，端部不得与各部相碰。(3)、引出线要有明确标记，电流密度符合规定。(4)、绝缘不121、能破裂，接头焊牢。12、电机绑线(1)、电机转子的绑线用铜片扣牢、焊住，要注意焊锡不得调入线圈内。13、电动机的装配(1)、电动机的装配，大至与拆卸工作相反，注意清除各部件的铁锈及污泥，按拆卸所做的记号安装。(2)、防爆电机各部接合面涂防锈油。(3)、轴承盖安装时，利用专用工具。(4)、上风叶时，利用专用工具。(5)、大型电动机上后一个端盖时，要求电动机转子平行。(6)、安装完毕，进行各项检查及进行试验。（三）、低压防爆开关检修工操作规程1、一般性检查开关解体后，首先对设备进行测量工作，对各相之间及对地和控制回路的绝缘电阻，其正常情况下不应小于10兆欧，控制回路对地不应小于1兆欧。2、开关的检122、修(1)、对开关主触头和连锁触头的开距超行程，初压力和终压力，诸数据符合各开关规定的技术数值。(2)、触头的接触部分磨损程度为原有厚度的三分之二（铜触头）或四分之一（银或银合金触头）时，触头超行程经过调整尚末达到原来规定值的五分之三。(3)、检修主触头时，其接触面积不应小于触头的60，三相触头的不同时接触不大于0.2mm。(4)、当铜制触头的接触面被烧坏或生产熔化的微粒时，可用细锉轻轻清除，不允许使用砂布打磨。(5)、安装动触头，轴在两轴架之间的轴向移动量不应大于1mm。(6)、当接触在闭合位置时，其动静铁芯前后左右均匀，相对偏移不大于1mm。(7)、接触器铁芯上的短路环损坏时，必须进行更换，123、不得随便改变材料。(8)、清除灭弧罩内的碳化物和金属微粒，长期末用的灭弧室在使用前要烘干，保持良好绝缘（消弧片数应符合规程规定）。3、隔离开关的检修：(1)、当外壳手把在合闸位置时，闸刀必须插入刀夹内三分之二以上。(2)、检修刀闸与刀夹之间的接触压力、保证沿刀夹中心线的拉力，80-200安的刀闸开关不小于4.5kg，大于8kg；225安的刀闸不少于7.5kg不大于10kg。(3)、检查刀闸是否有烧伤，软连接线有无破裂痕迹。4、防爆面的检修：(1)、防爆面的检修处理按修理规程进行。(2)、测量防爆面的结合间隙，接线箱盖间要求不大于0.3mm，外壳与壳之间不大于0.5mm。5试验：(1)、低压电气124、的试验工作，历时一分钟的耐压时间，不能有击穿或闪络现象。(2)、380伏线路等级试验两千伏。660伏线路等级试验两千五百伏。36伏线路等级试验一千伏。(3)、对设备进行测量绝缘电阻工作，利用500伏或百伏兆欧表测量。触头在断开位置时，同级的进线和出线之间。触头在闭合位置时，不同级的带电部件间及线圈出线端之间。电器各带电部位对地之间的欧姆值，其正常情况下不小于十兆欧，控制回路对地不小于一兆欧。(4)、动作情况试验，起动线圈，当电压为额定电压85时、应可靠吸合。启动线圈的电路被切断后，可动部分必须迅速恢复原位置，而不得停留在中间。试验时的开关应向前和向后倾斜十五度，试验次数不得低于十次。检修后的开125、关，在任何情况下当手柄处于闭合状态时，停止按钮杆转动必须灵活，无卡碰现象。（四）、真空开关检修工操作规程1、准备工作：(1)、备一台打耐压设备。(2)、对设备应了解其结构，各部性能，工作原理熟悉掌握。2、检修(1)、外观检查外壳有无变形，坏件、缺件、仪表齐全损坏否、紧固件松否。(2)、开盖、检查防爆面是否合格。(3)、内部线检查：根据故障现象及分析情况查找损坏件，断线或虚焊、已封红漆的部位不得乱动，原则是能少拆尽量少拆检查。(4)、经一段时间使用后管子是否漏气，使用者要经常检查，井上可采取打耐压方法来详细查，标准为加十千伏一分钟无闪络和击穿为合格。(5)、漏气的管子要换之，换好后要进行同期超程126、开距等项调整。(6)、电子插件单元可拆下用专门的试验仪检查，或通以合适的电压，测输出及各点的数值。(7)、干燥时要注意开关的耐温低的部件要拆下。3、恢复、调整：(1)、对有变动的部分要重新调整，包括电子线路工作点的调整。(2)、对各保护装置的保护动作整定值进行合适的调整。(3)、各部连线尽可能按原标号连，操作机构要灵活可靠。(4)、大电流部位，螺母上紧，并注意防松。八、液压泵及液压阀检修工操作规程、所有待修的阀类都必须拆检。、对拆检后的阀件进行检验，凡不符合要求的都要进行更换。对复用件要从严把关。、一经拆检所有密封件必须换新。、以质量可靠为唯一出发点优化零配件供货厂家。抵制劣质配件进入装配(127、否则发生问题要追查责任)。、零部件要积极推广抗锈蚀表面处理工艺(如镀镍磷工艺).、对外购件必须经过检验合格后方可装配。、操作阀钢球必须用不锈钢材质。、进一步完善装配组装工艺，完善试验手段，缺项的进快配齐。、健全各种阀的检修记录，出厂编号。检验条件：、检验介质采用统一牌号的乳化油和中性软水，比例按重量为5:95配制乳化液。、乳化液液温应为10-50度之间。、乳化液的过虑规定为相当于120目/寸的铜网过虑精度，并应设有磁性过虑装置。、检验用仪表应满足下列要求：(1)、精度等级：测量误差一般不得超过1.5。(2)、量程：按各项测试内容，选择为检验压力的120-180。液压阀性能检验要求:、安全阀(1128、)、工作压力调定：在流量为20-30毫升/分情况下进行调定,，其偏差应在工作压力的正负mpa之内。(2)、高低压密封性能、安全阀卸压后，封闭压力应在调定工作压力的90以上，在此压力下稳定分钟不得渗漏，并在每批产品中抽查稳压小时不得渗漏。、在mpa压力下稳压两分钟不得渗漏。(3)、压力-流量特性曲线试验(具备条件后再做此项试验)。每批产品中抽查五件，在安全阀流量100毫升/分时绘制压力流量特性取线。在额定工作压力范围曲线长度应大于100毫米（总过流量约一升）其压力波动值不得大于调定工作压力的10。、液控单向阀：(1)、高、压密封性能：要求稳压缸容积不大于升。、高压腔在相应安全额定工作压力下，稳压129、分钟不得渗漏。、高压腔在mpa压力下稳压分钟不得渗漏。、每批产品抽查，高压腔在110相应安全阀额定工作压力下稳定小时不的渗漏。(2)、灵活性试验：单向阀在安全阀额定工作压力下卸载次，不得出现憋卡现象。、操纵阀：(1)、操纵阀灵活性试验:每个工作动作位置动作准确，操作灵活。(2)、密封性能试验、操纵阀处于中间位置不操纵状态，进液腔加载至额定工作压力分钟不得渗漏。、在进行操作使通液腔分别在额定工作压力和2mpa压力下15秒,其渗漏量不得大于1毫升(有卸压孔者,该孔的卸漏量除外)。(3)、强度试验每批产品中抽查2，以1.5额定工作压力对所有高压腔进行超载试验，稳压5分钟，不得产生零件损坏和工艺孔渗漏130、现象。、辅助阀：(1)、高低压密封性能试验(稳压缸容积要求与液控单向阀相同):、对于单向锁、双向锁、锁一交阀侧压阀，交替单向阀类，在额定工作压力下，各高压腔及密封处稳压分钟不得渗漏。在mpa压力下高低压腔稳压分钟不得渗漏(特殊要求按规定)。、对于截止阀短路阀等阀类,在额定工作压力下,稳压分钟各腔外部不得渗漏。、胶管按工作压力1.5倍进行试验保压5分钟，不得有渗漏、鼓包或接头位移等。(2)、灵活性试验：各种阀在额定工作压力下液流作用或操作5次，不得有蹩卡现象。九、高空作业工操作规程凡作业地点距地面2米以上的工作即为高空作业，作业均应遵守下列规定：、高空作业时至少有需有两人以上，禁止一人单独工作，131、并需指定一人负责安全检查。、凡在高空作业时，无论时间长短，不分任何工作，必须系好安全带。、高空作业达到目的地时，须立即系好安全带，安全带必须系在与所站部位相对静止的物体上，并检查所站地方是否牢固，确定可靠时方可进行工作。、如用梯子，作业前必须周密检查梯子是否牢固，底角是否有滑倒的危险，在光滑、坚硬的表面上使用梯子时，必须在其下端铺置橡胶板及类似的防滑物或在梯子的下端装置以金属尖端。、使用梯子时，坡度不易太长，其与地面所成的夹角以60度左右为宜，他的上部最好超过搁置处300mm左右。、一般工作不要单靠人扶梯子，如以使用以上方法，仍不稳定时，可设一人扶住。、如因长度不够而将梯子连起来使用时，需用加132、紧螺丝的金属卡子连接，不许单用绳索绞接。、人字梯必须具有坚固的绞链和限制开度的拉链。、人在梯子上，不可移动梯子。10、高空作业时，服装必须整齐利索，并扎好袖口、袖角及扣好衣口。11、作业中应精神集中，细心工作，严禁酒后作业，闲谈打闹，特别注意身体平衡。12、使用于高空作业的工具，绝对不允许用已缺损的工具工作，特别是有裂纹的扳手等。13、高空作业，拆卸的机件应放置牢靠，并及时运置地面。14、高空作业时，各种螺丝扳手必须用带绳栓住，以免坠落伤人。15、作业地点下方周围m内，禁止人员通过或逗留。十、机修工操作规程、上班前，工作者均充分睡眠，不得酗酒，保证工作始终精神饱满，思想集中。、工作前，详细检查133、自己所有的工具，如有不良情况绝对禁止使用，防止免强使用而使人身与机器受到损伤，穿戴好必要的劳保用品。、工作前应注意周围环境有无危险，同时，也不能只顾自己的安全而造成威胁他人安全的工作环境。、工作中绝对禁止闲谈、嬉笑、打闹、吵架、跑跳等。、工作中使用的汽油、柴油、润滑油等易燃之物，必须放在防火的地方，以免发生火灾。、工作时，必须将工作地点整理清洁，工具和零件的放置要有次序，以免乱堆使工作不方便。、使用砂轮机、电钻、钻床等设备时，必须详细了解其操作规程后方可使用。、拆卸与组装机器时，严格按其工艺标准执行，不得蛮干。、使用手锤及大锤时应注意以下事项：(1)、锤头与锤把应装牢，锤孔应该中间稍小，两头稍134、大，在锤头部的锤把顶部应钉有带倒钉的铁楔子。(2)、锤头裂纹，缺口或安装不牢的手锤和大锤，禁止使用。(3)、平锤不能当大锤用,防止锤击时倾斜伤人。(4)、打锤时不能戴手套，锤把及锤头表面不能粘上油污，以免敲击时易滑脱。(5)、打锤前应观察周围环境，有无防碍工作的东西，以免发生事故。10、使用扳手和手锯时应注意以下事项：(1)、松紧螺丝时，所使用的扳手应与螺丝适合。(2)、不能用锤击扳手把松紧螺丝。扳手不可当手锤用。(3)、扳手和螺母，锤钉头接触处，不能粘油脂。(4)、使用活络扳手和管钳时，用力方向应对着固定扳子口，不可反向。(5)、使用手具时，不能用力太猛或压力太大，以免锯条折断。(6)、锯条135、安装的松紧要适当，发生夹锯时，不要勉强推拉。(7)、工件必须夹紧，以免锯活动移动，折断锯条。11、使用台虎钳时应注意以下事项：(1)、虎钳必须牢固装在工作台上。(2)、虎钳上所夹工件，应尽量不夹大件。禁止拿虎钳当销钻使用，工件尽量夹在中间。(3)、虎钳丝杆应经常加油，有松动的，损坏的虎钳禁用。12、使刀和刮刀时应注意以下事项：(1)、禁止使用没有木把的锉刀及刮刀。(2)、禁止锉淬了火的工作，必须把铜屑和铝屑扫干净后，再来锉铁。13、使用扁铲及凿子时应注意以下事项：(1)、要特别注意周围环境，避免铲下的铁屑飞出伤人。(2)、凿子、扁铲顶部如有卷边毛刺应磨去或修理好后才能使用，以免锤击时毛刺飞出伤136、人。(3)、不可凿或铲淬了火的工作，以免飞溅铁块伤人。(4)、铲头、凿子头不能粘上油污，以免敲击时滑动。、拆卸轴承时应注意以下事项：(1)、拆卸及安装滚动轴承时，施力一定要在配合面上。(2)、用力要均匀，不能一边吃力，不能用锤直接敲打，敲打时要垫木块或软金属低碳钢件等。(3)、装滚动轴承时与拆卸一样，不能让轴承一边吃力，尽量不用直接敲打和压轴承，应用软金属和垫木块。十一、液压支架立柱、千斤顶检修操作规程1、所有升井立柱千斤顶到车间后都必须检拆。2、对拆检后的立柱千斤顶逐根进行鉴定，在鉴定的基础上分别做出报废、换新、外围修理、复用，其中，立柱、回转、平衡、推移千斤顶外缸筒的鉴定必须由车间技术员主137、持，对锈蚀或点蚀的缸筒、活塞杆必须彻底修复后方可组装，对外委修理的缸筒等件要严格验收，验收包括尺寸、光洁度、镀层厚度等，要尽快配齐检验工具。3、所有外购配件供货厂家必须在原煤炭部定点厂范围内择优确定，配件需经检验合格方可装配。4、拆检后的立柱、千斤顶必须将密封件全部更换。5、每根立柱千斤顶必须有详细全面的检修记录及编号。6、试验介质采用统一牌号的乳化油和中性软水，比例按重量为5:95配制的乳化液。7、乳化液液温为1050度。8、乳化液的过虑规定为相当于120目/寸的铜网过虑精度,并设有磁性过虑装置。9、检验用仪表与计量工具相应精度不应小于1.5级。并事前进行较核。10、高、低压密封性能检验必检138、项目：(1)、支柱上腔以支架使用的泵站工作压力和2pa各稳压2分钟；千斤顶活塞腔也以同样压力各稳压2分钟，不得渗漏，其中推移千斤顶后腔以工作压力1.5倍保压2分钟不得渗漏。(2)、支柱下腔为110的相应安全阀额定工作压力和2pa各稳压2分钟，不得渗漏。(3)、每批产品中抽查2但不少于2根，支柱下腔在110的安全阀额定工作压力，千斤顶两腔在支架使用泵站工作压力下稳压4小时不得渗漏。11、灵活性试验：在支柱无负荷时，在泵站压力为1pa时，活柱伸缩不得出现涩滞现象。12、外形检查：(1)、支柱、短柱、千斤顶伸缩外形尺寸应符合图纸规定。(2)、支柱、短柱、千斤顶高精度加工件或镀层外表应无刮伤、碰伤、镀139、层剥落现象。(3)、支柱、短柱、千斤顶与其它部件连接部位的规格尺寸应符合图纸规定。(4)、试验合格后，排除内腔乳化液，并采取防锈、防冻措施；活柱应缩至最低位置；各接头口加塑料堵封闭。(5)、缸体外表涂防锈红丹底漆，表面涂漆颜色与支架一致，并喷涂层面漆。十二、砂轮切割机安全操作规程1、切割机应固定有专人保管、使用。2、砂轮锯片旋转方向，必须避开人行道、机械和作业场所。3、砂轮锯片罩必须覆盖砂轮片上部的180以上，其强度能承受住砂轮片碎裂时的创击，不准用铸铁做护罩。4、砂轮两侧的夹板直径相等，夹板与砂轮之间应垫有弹性的纸垫。5、砂轮片必须有出厂合格证，使用线速度应小于合格证之规定，使用前要进行不锤140、检查，无裂纹方可按装使用。6、拧紧螺母时，应先注意旋转方向螺母螺旋线方向，应在砂轮旋转时不自动退出，即螺旋线的方向与砂轮旋转方向相反。7、砂轮切割机上必须有灵敏方便的开关。8、安装好后经检查无问题后，可进行试运转10min，确实无问题后，方可使用。9、工作时必须戴好眼镜。10、切割机开动后，要等达到正常转速后使用。11、切割工件材料时，不要用力过猛，操作者应站在砂轮锯片的左侧面，躲开砂轮回转方向。12、禁止在切割片上磨削操作。十三、切料工操作规程1、上岗前要佩戴好所有的劳保用品。2、开锯前必须先检查切割机各处是否完好，切割片是否完整、紧固，防护罩是否有效。3、下料前检查设备是否处于良好的状态。141、4、下料前请示当班下料的尺寸及技术要求，按照标准尺寸下料，严禁超标。5、操作时，人员不得站在切割机正前方，要集中精力，待锯片确实提起后方可送料。6、切割料时，要平稳吃锯，严禁用力过猛，防止切割片暴裂飞出伤人。7、出料时，出料方向不得站人。8、下完料堆放时要把不同尺寸成品分别摆放整齐有序。9、操作者应严格按标准工艺操作，避免出现废品，或出现太长的下脚料。10、不同规格的成品料要计数上报。11、每班完工后要清理好现场的料头、杂物和垃圾，保持工作现场干净整洁。十四、砂轮机操作规程1、工作时必须带好眼镜。2、发现砂轮磨偏，需修园后再用，砂轮必须保持平整，旋转平整。3、砂轮机开动后，要等达到正常转速后，142、再开始磨削。4、磨削时，用力不要过猛，人应站在砂轮机的侧面，躲开砂轮的回转方向。5、每个砂轮只限一人磨削。6、研磨工件时，要在砂轮全厚度内来回移动，防止将砂轮磨处沟槽，厚度在25mm以下的砂轮，禁止使用侧面。7、一般砂轮不准磨大型工件或小工件，不准磨软金属和有色金属。8、砂轮磨损到离夹板边缘2mm时，必须更换。9、停车后要防止砂轮被水浸湿，将开关打到“0”位。十五、压力机安全操作规程1、机器在正式工作之前，应认真检查各部分零件、电器是否完好，运转是否灵敏、正常。2、冲压零件时，上下胎模之间的配合要均匀一致，胎具螺栓要紧固。3、开车人员在工作时必须思想集中，操作要正确无误。4、每冲压一次后，手和143、脚必须离开踩闸，以防连发。5、小工件一定要用专门的钳子送料，取活，除钢板下料外，不准戴手套。6、新上好的模具做出一工件后，在检查质量的同时，要检查模具有无裂纹和松动现象。7、压力机要设专人使用，禁止乱用，离开机器时一定要切断电源。8、要保证机器转动零件，滑动部分润滑良好。9、机器在运行中，要经常注意各部位是否发热，有噪音异味，震动、磨损等现象，发现问题应立即停车检查并通知维修人员处理。10、冲压时，发现连发，立即停车检修。11、机床上的安全装置不得随意拆除。12、边料要堆放到指定地点，工作场地一定要保持干静整洁。十六、电缆交流耐压、试压安全操作规程1、试验区无旁人。2、测被测电缆，绝缘电阻是否144、大于10M，耐压台电缆有无破口,试验设备是否完好,然后正确接线,作好记录。3、加压应从试验电压的1/3以下开始然后逐渐地升到试验电压值，升压速度不能太快要求有40/100100/100，试验电压的升压时间控制为1015秒，试验后也应以同样的速度降低。4、升压与降压都不允许有冲击电压以防止引起操作过电压造成误击穿。5、在试验中，如发现不正常现象，应立即停止试验。6、试验完毕对电缆放电。7、试验过程中应做好自主保安、互保联保。十七、电缆试验操作规程1、做电缆试验时，至少有两人参加，以便在安全上互相照应。2、高压带电体周围要设有明显的防护标志，或专人看管，防止人员误入危险区，造成触电事故。3、人体接145、触高压导体与试验设备前，一定要严格按照停电、验电、放电、封地线的顺序做完后，方可进行试验接线工作，送电前一定要检查现场，拆除所有封地线，人员全部离开工作地点后，方可送电。4、试验仪表接好后，要细心检查一遍，确定无误后，方可进行试验操作。5、进行电缆试验操作时，升压速度不易太快，因为电缆有故障存在，升压过程中有击穿或闪路现象，一但出现这些现象应修正电压，找出故障点。6、被试电缆试验完毕后，拉掉试验电源开关，将试验部位接地放电。7、试验用的仪表必须符合等级要求，必须在有效检查周期内使用。8、试验工作中，新用的各种测试仪表，应该按照本身附带的操作注意事项执行，如果没有这方面的资料，则可按工业规程进行146、操作。十八、五小电器电修工操作规程1、搬运及检修五小电器时，要小心防止挤手碰脚。2、检修时不要碰碎五小电器。3、检修后附合机电设备完好标准。4、绝缘良好，1140V不低于100M；660V不低于50M；380V不低于20M；127不低于10M。5、通电试验时要提醒旁人的注意，做到送电不离人，试验电压与五小电器铭牌电压相符。十九、35KV站配电工倒闸安全技术操作规程1、倒闸操作必须征得队长或值班负责人的同意，操作人员填写操作票，每张操作票只能填写一个操作任务，操作者必须经考试合格。2、倒闸操作一般必须二人操作，高级（熟练人员）监护低级。 3、下列操作不用操作票，但须二人进行：单项操作如拉合一个开147、关、拆除一组携带型接地线、停接地保护装置的一个压板、1000V以下设备的操作等。4、停电操作必须由负荷侧到电源侧，先断开断路器后拉刀闸，送电时由电源侧到负荷侧，先合刀闸后合断路器；刀闸操作停电时，先拉负荷侧刀闸后拉母线侧刀闸，送电与此相反，严禁带负荷拉闸。5、下列项目要填入工作票内：应拉合的开关和刀闸、检查其位置连接线的拆除、接入或断开操作控制回路、二次保险母线停运时电压是否正常、负荷分配、在无明显断开点的回路里封地线前验明设备无电等。6、操作人员和监护人员应根据模拟图板对所填写的项目进行操作，并经值班负责人签名。7、操作中发现疑问时，不准擅自更改操作票，必须向机电调度报告清楚后方可进行操作。148、8、用户线路检修后，联系送电时，在询问清楚线路上工作人员撤离、接地线拆除后方可送电，严禁约时送电。9、在人身发生触电时，为解救触电人，可不经许可即行断开有关设备的电源，但事后必须报告机电调度或动力队值班。10、装卸高压可熔保险时，应带护目镜和绝缘手套，必须使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。11、紧急事故处理时，对处理后的善后工作，应按正常程序进行，事故处理时的复杂操作应由主管队长或队值班人员监护进行。12、停电操作应尽可能避开交接班、过负荷、强烈雷电等情况进行（紧急停电和事故处理除外）。二十、电气设备检修操作规程1、所有进行电气维修的维修工都要熟悉和遵守本规程。2、电气维修工在独立工作前应熟悉与本149、业务有关的各项规程，维修工需经过专门培训、考核、批准者才能使用。3、井下电气设备的维修和投运都要按照“煤矿安全规程”进行。4、电气设备的预防性试验要按照“煤矿电气试验规程”进行。5、井下电气设备的运行、维护和修理必须符合防爆性能的各种技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备应立即处理或更换，不得继续使用。6、高压电气设备的修理和调整、应有工作票并制定施工措施，高压停送电的操作，可根据书面申请由负责电工执行。7、井下供电必须做到三无、四有、两齐、三全、三坚持。8、设备的检修应根据设备缺陷记录进行，在设备拆开后，根据检查的结果做最后的修正，电气设备检修后，必须进行各项试验。移动后的电气设备应详细检查设150、备接地装置的完整性。二十一、高压开关柜检修工操作规程高压开关的检修之前，先停电，验电，然后对设备进行一次手动或电动操作，观察机构的可靠性及部件的运动情况，接地线后方可检修。检查绝缘部件1、利用2500伏表测量记录电阻不低于300兆欧。2、检查开关的绝缘支架，有受潮和表面脏物等缺陷要进行交流耐压试验。操作机械的检修1、各部件活动部分灵活可靠。2、对活动机构注油调整拉杆长度，检查勾子与半圆轴的勾住位置，扣扳下部无磨擦。3、检查合闸和分闸电磁线圈，接触器合闸线圈，熔断器等是否断线，控制回路接线有无错误。4、调整卡板和脱扣板的间隙。5、检修机构，用毛刷清扫脏物。试验1、交流耐压试验。2、测量接线电阻。151、 3、测量各部件绝缘电阻值。二十二、高压防爆配箱电检修工操作规程高压防爆配电箱在运行中，首先对设备停电，拉出隔离开关，进行分部检修。绝缘部件的检查修理1、对各绝缘零件的表面情况进行全面观察，瓷瓶是否有裂纹和残缺，绝缘件是否有烧伤痕迹等情况。2、利用高压摇表测量各导体对地及对低压回路的电阻值。3、测量的电阻值应大于1000兆欧，低于500兆欧时则应干燥处理。保护装置及仪表检查修理：1、检查脱扣动作电流误差不能超过正负10，失压脱扣器的电压85额定电压时应可靠吸合，电压降至6535额定电压时允许脱扣。2、检查仪表是否完好，接线是否正确，校验仪表的基本误差不应超过正负25。防爆面的检查修理：1、防爆152、面长度、间隙与粗糙度处理后符合防爆型中的有关规定。2、偶然产生的机械损伤，其宽度和深度不大于0.5mm。3、其它防爆面的缺陷修理，全部按防爆检修，见防爆检修标准要求。检修后的试验：1、交流耐压试验。2、无压试验。3、测量绝缘电阻。4、操作试验。二十三、移动变电站检修工操作规程准备工作：1、一般准备好下列材料：手动胡芦、工字钢、玻璃丝带、高压绝缘带检修1、外观检查：对新运设备主要检查：有无运输损坏，包括外壳变形，是否缺件、仪表齐全损坏、紧固件紧固程度等。2、开盖：必须先将高、低压头部分拆下，可检查防爆面合格程度，不符合防爆规程者，应及时中修大修。3、对内部线路检查：对新设备查有无损坏及缺件、对已153、封红漆的部位不得乱动。对旧设备，根据故障现象及分析情况，查找损坏件，查找有无断线，能少拆尽量少拆。测绝缘：测绝缘时可采用：1、外热烘干，有条件时直接推入干燥间干燥。2、电流烘干，二次侧短路，一次侧通入合适电压、使电路中有低于额定电流的电流流动，并注意局部温度超限。3、加热器或大灯泡烘烤恢复：1、各部分各就各位，尽可能按原线路标注的标号连线。2、对有大电流通过的部位，螺母务必上紧，按原防松措施去办。3、对易碰破处或绝缘低处进行必要的包扎。4、器芯推入壳内时注意安全。5、电压改变时，注意低压侧，电压互感器，及漏电插件同时变动。6、经试验室试验合格后方可使用，主变部分是采用高等级绝缘材料，限于材料奇154、缺，对器身损坏等大修项目要回原厂处理。二十四、35KV站配电工事故处理安全技术操作规程1、当配电所发生事故时，值班员应保持镇静，必须迅速果断地消除故障，不应慌乱。2、如果对人身及设备有直接威胁时立即设法分路，消除危险，必要时可不经允许停电，然后汇报。3、当发生全所停电时，值班员应立即检查和核对设备是否停电，然后将分路开关拉开，首先拉开电容器盘，然后向上级变电所联系。如果是本所原因，首先检查故障盘，送电要慎重，送电时先空送一下真空断路器，跳闸机构无异常再送电。先送抽风机、井下、副井、压风机再送其他用户。4、空气开关故障处理：在运行中如空气开关发生故障，要设法使故障开关退出运行，如遇机构卡阻或其他155、原因，要先与用户联系，将用户开关断开负荷，然后断开本回路。双回路用户要先将两回路并联，再断开本回路。5、线路开关自动跳闸时，如无异常情况可试送电一次，试送再跳必须找出原因后再送。6、当误拉隔离开关时，要把基本的一步操作完后再停止操作，不能重新合闸。7、电压互感器及二次回路故障处理：1）电压表指示异常，电度表圆盘转慢，首先检查一、二次熔断器，然后检查是否有断线。2）如发现高压侧熔断器连续熔断两次，发热过高，内部有异常，引线对外壳有放电现象，有异味或烟时 应迅速切断电压互感器电源。8、电流互感器故障处理：当发现电流表指示不正常，内部发生异响，温度升高，内部有火花放电声时，应从下列原因检查：1）接线156、端子松动或保护、仪表回路断线造成开路。2）极性变化或接错。3）二次回路断线。4）互感器内部螺丝松动。由于接线端子松动造成开路时，应用带绝缘手把的工具将其拧紧。如不能处理的，停电处理。9、电容器组的事故处理：1）不论何种原因，电容器自电网断开一分钟内不得重新合闸。有人检修时，必须充分放电并三相短路接地，方可接触导电部分。2）电容器自动跳闸时，应立即检查电容器及二次回路是否有故障，可试送一次，如试送又跳不得再合，必须查明原因。3）如果电容器有严重鼓肚，外皮温度升高至烫手，不经检查试验不得投入运行。10、当系统发生接地故障时，先用选线开关选出接地线路，然后通知用户马上处理，如选线开关不能选择时，可通157、知用户，试拉负荷回路寻找，试拉时，要先拉单回路，然或拉轻负荷长线负荷，最后拉重负荷线路。11、当配电所内发生火灾时，值班员应立即用干粉灭火器进行灭火，必要时切断电源。二十五、主扇风机工安全操作规程1、开车前的检查1）、检查电气线路是否有问题，开关位置是否正确。2）、检查各仪表指示是否准确，闸是否处于全开位置。3）、手动盘车23圈，应轻松且无异常声音。2、运行中应注意的事项1）、正常运行时不得超过电机的额定电流。2）、轴承温度不得超过75。3）、风机及电机的振动速度不得超过6.3mm/s。4）、负压计显示的负压无突然变化。5）、遇有下列情况时应立即停车检查：风机及电机振动剧烈。轴承温升过高。电流158、过大或电机温升过高。异常的声响及撞击。待故障排除后方可再行启动。6）、在用手动刹车时，应多次操作，不得一次闸死。二十六、主扇风机返风工操作安全操作规程1、事故状态需返风时，用当时运行风机进行反转返风，程序如下：1）、停止1号主扇风机。2）、1号主扇风机检修门关严顶紧。3）、调整1号主扇高压柜为返风状态供电。4）、就地操作反转按钮，风机反转运转。5）、观察运行情况，做好记录。6）、2号主扇风机返风操作同上。2、正常两台风机轮流返风操作时，将相应风机的风门打开，另一风机风门关闭即可，其他操作同上。二十七、大巷管路维修工安全操作规程1、维修工必须配带安全帽、矿灯、胶鞋等防护用品。2、严禁酒后作业，严159、禁单人作业。3、需要停水、停风时，必须经矿调度室同意，并商定停风、停水时间。4、大巷作业要注意管子或工具等，要远离架空线，必要时须架空线停电。维修圈管时必须架空线停电，停电须与运输区联系好。5、作业时，工具、材料的放置不能影响机车的运行。作业人员要注意运行的电机车，弯道附近作业时，要有专人观察，确保安全。6、工具、材料用罐车或工作中需要用罐车时，要与运输区联系好占道事宜，并遵守大巷推车规程，完工后把罐车推到合适位置。7、严禁管路带压作业，必须带压作业时，要做好防护措施，以防有压风、水突出伤人。8、对管路进行电气焊时，要把管路内的风水排放干净，方可施工，并遵守井下电气焊操作规程。9、更换管路阀门160、时，阀门手轮不能影响机车运输，必要时把手轮卸下保存好，并把阀门螺杆涂油后保护好。10、固定大巷管路时，既要牢固、美观，又不能影响运输。11、工作完成后，迅速恢复供风或供水，并清理现场，供风供水正常后，方可撤离现场。二十八、井下中央变电所值班电工安全操作规程1、本所值班员为专责电工，必须熟悉本所设备。2、凡是本所高压电器设备和有本所配出的高压线路需检修停电时都要使用工作票，工作票格式采用第一种工作票，工作票要有熟悉本规程的生产领导人及技术人员签发。3、值班员在操作前按工作票内容填写倒闸操作票，与工作票对照无误后，严格按操作票顺序操作。4、操作发生疑问时，必须向领导汇报，请示后再行操作。5、遇紧急161、事故时，可按口头命令停电，但值班员必须填写记录存查 ，发生人身触电事故，可不经许可停电，既行断开相应开关，但事后必须报告有关领导，并尽快恢复送电。6、操作时，必须戴绝缘手套，穿上绝缘靴，蹬在绝缘 垫上方可进行操作 。7、停电线路中，有真空 开关和隔离刀闸时必须先停真空开关，再拉隔离刀闸，送电时，先合隔离刀闸，后送真空开关。8、停电后，工作前，必须用合格的验电笔进行验电，确认无电后进行放电（井下瓦斯浓度超过1%不准放电）、封地线，在未装地线时，应视为设备带电，不准触动。9、有可能返送电的开关停电后必须作好周密的防范措施。10、装设接地线时，应先接地端，后接导体端，接触必须良好，拆接地线的顺序与此162、相反，拆装地线均应戴绝缘手套。11、接地线应用截面不小于25 mm2 的多股软铜线，使用专用的线夹固定在导体上。12、装拆接地线应作好记录，交接班时应交代清楚。13、在已停电开关柜上应挂上“有人工作，禁止合闸”停电牌，检修人员应将电器设备的闭锁锁好。二十九、电气维修工安全操作规程1、电工一般规定1）、所有电工必须熟知本人工作范围的线路及操作规程。2）、电工熟知并模范地遵守下列规程：a、煤矿安全规程b、电工安全工作规程及技术管理规程c、其它有关电气方面的规程3）、任何机电设备的电气工作均不可带电操作，任何电气操作都要按本规程办理停电手续。特殊情况下需有可靠措施，但经本矿主管工程师、科长批准者例外163、。事故情况下停电必须在停电后立即汇报有关主管领导。4）、在全部停电或部分停电的电气设备上工作，必须完成下列措施：a、停电；b、验电；c、装设接地线；d、悬挂标示牌和装设遮拦后方可作业。5）、变压器、电机保险丝不得任意加大和用其他金属丝代替。6）、一切电气设备的金属外壳都要有良好的接地装置并经常进行检查。7）、当接地后，负责人应记录接地地点、时间、共接几路，送电时应依次拆除地线，不得忘记。8）、一切设备在送电前应用摇表进行测量其绝缘电阻，每千伏工作电压不得小于1K。9）、接地时应将接地杆埋好后，再将地线封好，并挂好“已接地”的警告牌，拆地线时则相反。10）、工作时，需要带电工作时应使用合乎要求的164、绝缘工具，如绝缘手套、钳子等。11）、绝缘工具，使用前应进行检查。12）、遇大雾、大雪、雨天，不可在露天进行停送电操作。13）、阴雨天，一律不可触动地线、地极及避雷设施。14）、一切检修安装工作，必须停电进行，并使电路有明显的断开点，否则采取有效措施。15）、任何电工不经批准，不得改变供电系统，严格遵守主管电气技术员所规定的运行方式，如线路、变电站、变配电所是分列进行还是并列进行，这种运行方式是否合乎经济技术要求。16）、事故情况下，任何确实熟知线路的人均可将有关开关打开，不受级别限制。17）、严禁乘全矿或部分停电的机会，不办理停电手续，在停电的线路和设备上进行工作。18）、遇紧急事故需停电时165、，来不及办理停电手续，可由主管科长、技术员下达停电口令，在恢复送电时，也必须有相应人员下达送电口令，但值班人员必须填写记录备查，19）、严禁约时停送电。2、倒闸操作1）、倒闸操作必须根据主管工程师或电气科长，技术员命令，受令人复诵无误后执行，倒闸操作由操作人填写记录，单人值班，操作由发令人用电话向值班员传送，值班员应根据传达，填写操作票，复诵无误，并在“监护人”签名处填入发令人的名字。每张操作表只能填写一个操作任务。2）、基本操作规定：停电拉闸操作必须按照开关，负荷侧倒闸，母线侧倒闸顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反，严防带负荷拉刀闸。（1）线路操作：、线路停电检修应先断开断路器、线路侧倒闸166、，后拉母线侧刀闸，最后验电，挂接地线或合接刀闸，送电时与此相反。、两侧电源线路停电检修，两侧均在按以上规定操作，但对无明显断开点时，另一侧禁止挂接地线或合接地刀闸。、双回路中任一回路停电时，应将其输送负荷调整到单回线允许范围以内。（2）变压器操作电力变压器的停送电操作应遵守：送电时电源侧至负荷侧，停电时从负荷侧至电源侧，现以双线卷变压器为例操作原则如下：合闸操作：、外部回路检查，并检查开关断开位置；、合上开关的操作电源并投入保护；、合上电源侧母线刀闸，并检查其合好位置；、合上负荷侧母线刀闸，并检查合好位置；、合上高压侧开关，并检查主变声响正常；、合上低压侧开关，并根据表计证实已带上负荷。拉闸停167、电：、根据表计检查与其并列的变压器是否会在该变压器切断后发生过负荷；、切断低压侧开关，并根据表计证实负荷已转移至其他并列的变压器上；、切断高压侧开关；、检查低压侧开关在断开位置，切断低压侧母线刀闸；、检查高压侧开关在断开位置，切断高压侧母线刀闸；、断开开关的操作电流。倒换变压器时应证实并入的变压器确已带上负荷后，方可解除运行的变压器。（3）开关操作、合闸送电时，必须先合电源侧刀闸，后合负荷侧刀闸，最后合开关，停电时以次相反。、开关允许切断容量以内的短路电流，当开关遮断容量，不能满足时，应更换开关或采取措施。、开关投入或打开后应检查确已合好或断开，有三相电流表(或切换装置)的应检查三相电流是否平168、衡.、开关在切断四次短路故障后，一般要进行临时检修，当开关遮断容量为安装点短路容量的二倍或以上时，经矿机电副总批准，可以适当增加切断短路故障次数。（4）刀闸操作：无论手动操作机构或用绝缘杆拉开刀闸时都应迅速果断（注意行程终了时不要有冲击），合闸时即使发生了电弧，亦绝对禁止将刀闸再行拉开，拉闸不管有无电弧，亦应将操作一直进行到底，若为单极刀闸，拉开一相时发生了弧光，应停止其他相的操作。三连刀闸操作时，应先合电源侧后合负荷侧。单极刀闸送电时（包括跌落保险），先合两边相，后合中间相。停电时相反。在回路中无开关时，可使用刀闸进行下列操作：a、开合电压互感器和霹雷针。b、开合变压器的中性点。c、开合空母169、线和直接连接在母线上设备的电容电流。d、开合励磁电流不超过2A的无负荷变压器（一般可开合35KV及以上电压等级3200KVA的变压器，特殊情况下开合5600KVA的变压器）。e、开合电容电流不超过5A的无负荷线路（35KV线路30KM）。对于存在严重缺陷的刀闸，禁止进行上述操作。3）下列项目应写入操作票内应拉合的开关和刀闸，检查开关和刀闸的位置，检查接地线是否拆除，检查负荷分配、装拆接地线，安装会拆除控制回路或电压互感器回路的保险丝，切换保护回路和检验是否确无电压等。4）操作人和监护人应根据模似图板或结构图核对所填写的操作项目。并经值班负责人审核签名。5）操作前应核对设备名称、编号和位置，操作170、中应认真执行监护复诵制。必须按操作顺序操作。每操作完一项，做个记号“”全部操作完毕后进行复查。6）倒闸操作必须由两人执行，其中一人对设备较为熟悉者作监护，单人值班的变电所倒闸操作可由一人执行。特别重要和复杂的倒闸操作，由熟练的值班员操作，值班负责人或值班长监护。7）操作中发生疑问时，不准擅自更改操作票，必须向值班调度员或值班负责人报告，弄清情况后再进行操作。8）用绝缘棒拉合刀闸或经传动机构拉合刀闸和开关，均应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘靴。接地网电阻不符合要求的，晴天也要穿绝缘靴。雷电时，禁止进行倒闸操作。 9）装卸高压可熔保险丝，应戴护目眼镜和绝缘手套。必171、要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。10）开关遮断容量应满足电网要求，如遮断容量不够，必须将操作机构用墙或金属板与该开关隔开，并设远方控制，重合闸装置必须停用。11）电气设备停电后，即使是事故停电，在未拉开有关刀闸和做好安全措施以前，不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。12）在发生人身触电事故时，为了解救触电人，可以不经许可即行断开有关设备的电源。但事后必须立即报告上级。13）下列各项工作可以不写工作票：a、事故处理。b、拉合开关的单一操作。c、拉开接地刀闸或拆除全矿（所）仅有的一组地线。上述操作应记入操作记录簿内。14）操作票应先编号，按照编号顺序使用。作废的操作票应注明“作废”字样172、，已操作的注明“已执行”字样。上述操作票保存三个月。3、作业牌制1）停电工作完毕，工作者未领到“现已停电准许工作”牌之前不准工作。在小组分散工作时也应由负责人给工作者“现已停电准许工作”牌。2）工作完毕，应将牌如数收回方可送电。3）在一个停电系统上由二个以上同时停电作业时，在停电开关上应挂有与发出的作业牌同等数量停电牌，以免误送。4、监护制1）在作业牌收回前，不准发布送电命令。2）高压停送电时，必须执行二人操作制，一人操作（由副职担任），一人监护（由主职担任）。由监护人发口令，操作者重复口令执行。3）维护工在操作高压开关或刀闸时，也必须两人在场，并且由较低级别者操作，较高级别者作监护。4）在无173、人值班的变电所停送电时，由工作人员中较低级别者操作，较高级别者作监护。5、交接班制1）禁止在交接班时办理停送电工作。2）安全用具必须做定期试验，使用前必须检查，试电笔在使用前必须先在带电体上试验是否可靠。3）无人看守的变配电室均须加锁，室内装灯，并设安全用具且防火设施齐全。6、外线线路停送电操作：1）在线路上工作前，工作点必须接地。如是电缆，工作地点不能封地时应采取不致误送电的安全措施。2）分散工作时，应由组长发给组员作业牌。工作完毕后，收齐作业牌后方准送电。3）送电后，由负责人巡检线路，并与工作现场联系好，确无问题，方可宣告完工。4）低压配电系统须部分停电工作时，事先做好联系。停电后。验电封174、地，将自备停电牌挂在开关把上。工作完后，除封地摘下停电牌，送电无异状后，方为完工。三十、变电所安全操作规程1、值班人员每班配备不少于二人，值班员要熟悉本所的电器设备，级别高的为主要值班员，操作时主要值班员监护，另一人操作，并配备有实际经验的负责人。2、不论高压设备是否带电,值班员都不得单独移开和跨越栅栏，当需要时必须有监护人，并符合下列标准距离：6KV是不小于0.7M，380V时不小于0.4M。3、值班员必须定时巡视室内高压电器设备，巡视时要精力集中，不得进行其他工作。4、雷电时不得操作高压电器设备，不得靠近避雷针。5、倒闸操作，由操作人员填写操作票，操作前应对照模拟盘或实物核对名称编号、位置175、，停电操作必须先停电，再拉开手车。送电合闸顺序与此相反。6、操作发生疑问时，操作人员不得擅自更改工作票，必须向领导报告，弄清楚后再操作。7、电器设备停电，未拉开刀闸和搞好安全措施之前，不得触及设备和进入遮拦。8、分片停电时，必须由专人签发的工作票，特殊条件下可以接口头命令和电话命令执行，但要记录下达命令人的姓名、身份。9、在发生人身触电或重大事故时，可不经许可即行断电，事后报告。10、在处理事故或拉开关的单一操作，可以不用操作票。11、在全部停电或部分停电的电器设备工作，必须完成下列措施：1停电、2验电、3放电、4装接地线、5悬挂指示牌。12、验电时，必须用电压等级合适并且合格的验电器。验电前176、，应先在有电的设备上进行试验，确认验电器良好后，再进行验电，高压验电时，必须带绝缘手套。13、停电后验电完毕，必要时装接地线，悬挂“有人工作，禁止合闸”的指示牌，但拆装接地线应做好记录。交接班时交待清楚。14、电器设备着火，应立即将有关设备的电源切断，然后使用干粉灭火器或干燥的沙子进行灭火。15、当发生系统接地时，要先用接地选线开关选出接地路然后停电，若选不准可与调度室联系分别停电寻找。16、设备检查后，值班员应到现场检查验收，检查有无遗留物，无问题后按规定投入运行。17、运行中设备发生异常现象时，立即将备用设备投入运行，将故障设备拉开。不能先投入备用设备时，可先停电。18、值班人员有权拒绝执177、行违反规程的命令，制止违章行为。三十一、变电所事故处理操作规程1、当配电所发生事故时，值班员应保持镇静，必须迅速果断地消除故障，不应慌乱。2、如果对人身及设备有直接威胁时立即设法分路，消除危险，必要时可不经允许停电，然后汇报。3、当发生全所停电时，值班员应立即检查和核对设备是否停电，然后将分路开关拉开，首先拉开电容器盘，然后向上级变电所联系。如果是本所原因，首先检查故障盘，送电要慎重，送电时先空送一下空气断路器，跳闸机构无异常再送电。先送抽风机、井下、再送其他用户。4、 空气开关故障处理：在运行中如空气开关发生故障，要设法使故障开关退出运行，如遇机构卡阻或其他原因，要先与用户联系，将用户开关断178、开负荷，然后断开本回路。双回路用户要先将两回路并联，再断开本回路。5、 线路开关自动跳闸时，如无异常情况可试送电一次，试送再跳必须找出原因后再送。6、 电压互感器及二次回路故障处理：1 电压表指示异常，电度表圆盘转慢，首先检查一、二次熔断器，然后检查是否有断线。2 如发现高压侧熔断器连续熔断两次，发热过高，内部有异常，引线对外壳有放电现象，有异味或烟时 应迅速切断电压互感器电源。7、电流互感器故障处理：当发现电流表指示不正常，内部发生异响，温度升高，内部有火花放电声时，应从下列原因检查：1、接线端子松动或保护、仪表回路断线造成开路。2、极性变化或接错。3、二次回路断线。4、互感器内部螺丝松动。179、由于接线端子松动造成开路时，应用带绝缘手把的工具将其拧紧。如不能处理的，停电处理。8、电容器组的事故处理： 1、不论何种原因，电容器自电网断开一分钟内不得重新合闸。有人检修时，必须充分放电并三相短路接地，方可接触导电部分。2、电容器自动跳闸时，应立即检查电容器及二次回路是否有故障，可试送一次，如试送又跳不得再合，必须查明原因。3、如果电容器有严重鼓肚，外皮温度升高至烫手，不经检查试验不得投入运行。9、当系统发生接地故障时，先用选线开关选出接地线路，然后通知用户马上处理，如选线开关不能选择时，可通知用户，试拉负荷回路寻找，试拉时，要先拉单回路，然后拉轻负荷线路，最后拉重负荷线路。11、当配电所内180、发生火灾时，值班员应立即用干粉灭火器进行灭火，并切断电源。三十二、井下中央变电所操作规程1、本所值班员为专责电工，必须熟悉本所设备。2、凡是本所高压电器设备和有本所配出的高压线路需检修停电时都要使用工作票，工作票格式采用第一种工作票，工作票要有熟悉本规程的生产领导人及技术人员签发。3、值班员在操作前按工作票内容填写倒闸操作票，与工作票对照无误后，严格按操作票顺序操作。4、操作发生疑问时，必须向领导汇报，请示后再行操作。5、遇紧急事故时，可按口头命令停电，但值班员必须填写记录存查 ，发生人身触电事故，可不经许可停电，既行断开相应开关，但事后必须报告有关领导，并尽快恢复送电。6、操作时，必须戴绝缘181、手套，穿上绝缘靴，蹬在绝缘 垫上方可进行操作 。7、停电线路中，有真空 开关和隔离刀闸时必须先停真空开关，再拉隔离刀闸，送电时，先合隔离刀闸，后送真空开关。8、停电后，工作前，必须用合格的验电笔进行放电，确认无电后进行放电（井下瓦斯浓度超过1%不准放电）挂地线，在未装地线时，应视为设备带电，不准触动。9、有可能返送电的开关停电后必须作好周密的防范措施。10、装设接地线时，应先接地端，后接导体端，接触必须良好，拆接地线的顺序与此相反，拆装地线均应戴绝缘手套。11、接地线应有截面不小于25 mm2 的多股软铜线，使用专用的线夹固定在导体上。12、装拆接地线应作好记录，交接班时应交代清楚。13、在已182、停电开关柜上应挂上“有人工作，禁止合闸”停电牌，检修人员应将电器设备的闭锁锁好。三十三、电缆交流耐压、试压安全操作规程1、试验区无旁人。2、测被测电缆，绝缘电阻是否大于10M，耐压台电缆有无破口,试验设备是否完好,然后正确接线,作好记录。3、加压应从试验电压的1/3，以下开始然后逐渐地升到试验电压值，升压速度不能太快要求有40/100100/100，试验电压的升压时间控制为1015秒，试验后也应以同样的速度降低。4、升压与降压都不允许有冲击电压以防止引起操作过电压造成误击穿。5、在试验中，如发现不正常现象，应立即停车试验。6、试验完毕对电缆放电。7、试验过程中应做到自主保安。三十四、电器维修安183、全技术操作规程1、本规程适用于1000V以下供电电路的维修。2、作业人员必须熟悉所维修设备线路的工作原理及结构，对于不熟悉的设备线路，要在熟悉后维修。3、严禁带电作业。测试、调试不为带电作业。测电压等，不要在母线上进行。4、涉及外单位的停送电工作，要执行停送电工作票制度。5、线路维修或维修停送电开关不在眼前的设备，必须在停送电开关上挂“有人工作严禁送电”牌，必要时派专人看守。多组人员工作，要各自摘挂各自的牌。6、严禁预约时间送电。维修完毕必须亲自或派专人去送电。如有电话，可指定专人联系，但要在电话中问清对方姓名，并要重述对方命令。7、维修架空线路或与其直连的设备，停电后必须用不少于16mm2的184、铜导线可靠接地。8、维修带有电容的设备线路前，必须先对其放电。9、工作前要用电压相符的验电笔验电。10、不得带电搬迁设备。11、增加负荷时，要验证线路及开关是否超过容量规定。12、必须认真选择熔断体及整定保护机构。新增设备必须对其及以上开关设备重新进行保护选择整定。13、安装维修隔爆设备时，必须达到隔爆要求，严禁安装失爆。14、井下严禁不接地线，并保证其牢固性。地面及牵引网路要严防设备金属壳电悬空。不得将牵引网路回电钢轨用作非牵引网路设备的接地极， 回电钢轨等不得与接地网相连接。15、按规定正确使用工具及测试仪表，注意断电及放电。16、安装无设计线路及设备装置，不得违反有关电器规定，要采用标准185、线路。17、上杆及高空作业必须系牢安全带。蹬梯作业时，要有不少于2人扶梯，并采取防滑措施。18、利用矿车安装维修架空线时，必须将矿车阻住，利用满载矿车或在矿车上搭好木板。人员不得站在架线曲线的内侧。19、要根据现场实际，采取相应的安全技术措施。20、作业时要保证质量，搞好维修卫生，不留后患。当时处理不了的问题及临时性处理，要向有关人员汇报。三十五、氧气焊割工安全操作规程 一）、服装要求1、工作时必须穿工作服，戴相应的手套、袜片和胶鞋。2、必须戴特制的气焊眼镜和电焊罩子。二）、氧气、乙炔气瓶3、搬运气瓶时要垫好，避免互相撞击，装运时要稳抬稳放。气瓶必须要有防震圈、安全帽、减压器及安全阀。4、禁止186、将各气瓶与可燃气体、燃料以及其它容易燃烧的东西放在一起运输。5、各气瓶不许在露天爆晒或地上打滚；应放在干燥、阴凉处。冬季各气瓶，回火防止器、减压器等被冻住，只许用热水或蒸气解冻，严禁火烤。6、氧气、乙炔气瓶不能放在离热源太近的地方，具体规定如下：1）各类气瓶、乙炔发生器、要距明火10米以上，氧气瓶距乙炔气瓶或乙炔发生器要5米以上，其附近严禁吸烟。2）离暖气在2米以外。3）避免阳光直射。7、禁止将油脂涂在气门嘴、气瓶连接处、胶管接头、回火防止器、减压器上，不能用有油的手或扳手开盖子及接触气门嘴。8、工作时必须装备安全阀及减压阀。9、搬运时，不可将减压阀当把手用，也不可风门朝下。（三）、工作前准备187、10、焊割地点跟气瓶距离不得小于5米（特殊情况下，采取措施，如将各气瓶分别用布遮盖起来，可以适当缩短距离）。11、工作前应检查：1）各气瓶与减压阀是否紧密，海压压力调整是否适当，动作是否灵活，气门嘴、减压器、海压及接头处不能粘上油污。2）检查气焊嘴子有无漏气、胶管是否有破损与堵塞，嘴子眼是否畅通，但不得用火去检查。3）距工作地点10米内不得有易燃易爆物品。4）胶管不得横穿道路，不得靠近火源，不得用补过的胶皮管。5）电焊设备及工具，是否绝缘良好，焊机外壳必须接地。不得用路轨、钢丝绳、机电设备代替零线。（四）、工作中注意事项12、工作中，先打开氧气门，再打开乙炔气门，然后点火；熄灭时，先关乙炔门，188、再关氧气门。13、禁止用火柴、打火机点火，应使用火绳，以防烧手。14、不准将正在燃烧的焊嘴放下离开，必须放下离开时，先熄火。15、胶管两端用卡子卡牢，不得用铁丝及绳子捆绑，以防脱落。16、工作中，如气焊嘴太热，应先关乙炔，再关氧气，再将焊嘴浸入冷水中冷却。17、开氧气瓶和乙炔的气门时，慢点开，猛一下开动气门能使减压阀起火。18、开启及关闭气门时，要站在侧面，防止顶丝破坏时冲击伤人。19、在任何情况下，凡有液体压力、气体压力、装易燃、易爆物品的容器、带电设备、以及正在运转的机械等地方，禁止进行焊接、气割。20、对存放过汽油、煤油、硫磺、甲苯、酒精等易燃物品和情况不明的容器进行焊割时应采取清洗、灌189、清水或置换惰性气体等防爆措施后才能操作。21、工作中，如发现减压器起火，应立即关住气门。22、工作中，不要使胶管打成小结。23、要防止火花及热金属及其它重物落在胶皮管上。（五）、工作完时1、应先关气焊嘴各气门，再关氧气瓶气门及乙炔气门。2、拆下气瓶嘴上的减压表再将盖盖好。3、工作完毕，把各气瓶安置好，切断电源、气源、检查现场，确认无起火危险，方可离开。三十六、机电设备检修工安全操作规程一）、一般规定1、参加检修各工种，应严格执行本工种安全技术操作规程。较大项目的检修，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人。检修人员应穿戴劳保用品和安全帽。火车行走和装车中，不许爬车、蹬车，防止车辆伤人。2、较大190、设备的检修必须有项目检修措施。检修前，应认真检查检修所有工具是否良好，尤其是起重工具、梯子、安全带、电锤、电钻等，否则不准使用。3、设备在检修时，必须严格执行“断电挂牌”制度（不准用电话联系），工作人员如因工作需要进入机械内部时，必须设专人在外监护，必要时还应将断电加罩加锁，然后由进入设备内部工作人员带好钥匙，一切准备工作完成以后，方可进入设备内部工作。4、设备检修完工后，应清理现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查无误后，方可通知电工（值班）送电试车。（二）、维修钳工1、检修工作中，拆下的零件应妥善处置，不得丢失。检查机械零部件的接和面时，应将吊起部分垫起、垫稳，手不得伸入其间，检查设备191、内部，应用行灯或电筒，不得用明火照明，检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。2、使用各种板手时，与螺帽接触部分不得粘有油脂，接触紧密，不可在板手上加套筒用力，也不可用板手当锤仗使用。3、钳工在使用手锤、扁铲、尖铲、铲刀、刮刀、虎铲、台钻、砂轮机、电气焊割等，应严格遵守各工具设备的安全技术操作规程，以免发生故障。一般情况下，非电气焊工不得使用氧气及电焊进行作业。4、电焊、气焊、气割工作时，应严格执行有关电气焊操作规程和项目安全技术措施。(三)、高空作业：1、凡离地面2米以上进行操作，即为高空作业。所有高空作业者，不论什么情况，均应执行规程。高空作业至少2人以上，不许1人作业。2、登高作业前，应先检192、查所有的登高工具和安全用具，若有不符合要求的，应禁止使用或拒绝登高作业。3、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残废、高度近视等，其它不适应高空作业者，不得从事登高作业。4、高空作业要穿软底鞋，不许穿拖鞋、破底鞋和塑料鞋，以防滑倒或摔下，戴安全帽和安全带，安全带要高挂低用，并拴在结实、牢固的物件上，不准拴在尖锐棱角的物件上，以免被其割断发生事故。5、在厂房、仓上下进行高空作业时，特别要注意周围环境，如电缆、电线、各种机械设备、管道、支架等。如有危害工作人员安全的现象，应立即排除或停止工作。6、使用梯子登高时，梯子中不得缺层，并应牢固地靠在墙上，梯脚应有防滑措施，梯子与地面所成夹角以60度左右为宜193、。使用人字梯必须有坚固的铰链和限制开度的拉链，人在梯子上不可移动梯子。7、登上设备进行高空作业时，一定要“停用挂牌”，并派专人监视按纽。8、高空作业时，工具应放在工具袋内，不应把工具器材放在工作点边缘，传递物件应用吊绳，严禁上下抛掷工具或器材。9、学徒工在没有专职师傅的带领下，禁止高空单独作业。10、遇到六级以上大风或大雨时，禁止露天高空作业，若因抢修需要，必须采用有效的安全措施。11、设备安装施工之前，必须编制安全技术措施，并向施工人员详细讲解、交底。12、机座就位时，不得用手直接清理垫铁或基础上的杂物，移动部件、调整垫铁、盘动转动机件时，应防止挤压、伤人。13、清洗机件，应用无铅汽油或煤油194、，清洗点严禁烟火、废油、破布，棉纱，应集中存放在有盖的筒内，专人负责清除。14、凡能在地面进行装配后进行吊装的工作，尽量在地面进行。15、施工用的三角架、平台等应固定牢固。16、煤销科所有维修工均应严格执行以上规程。特殊项目应在本规程的基础上，执行项目安全技术措施。三十七、维修电工安全操作规程1、所有电气设备的检修均应在停电下进行。停送电要按制度进行，停电后要验电。2、计划检修应按计划进行，并应有充分的检修准备和技术安全措施。3、检修前，对所有检修使用的工具应进行检查，尤其是起重工具，绝缘工具更应细致检查，不合格则不用。4、起重和运输时，应专人负责，事先有方案。工作中专人指挥，喊号，禁止乱指挥195、和擅自行动。5、对有连路的电源和可能返回的电源，停送电，应详细检查，将可能返回电源的开关停掉，并挂上“有人工作，禁止合闸”牌。6、在检修期间，与相邻带电体安全距离小于规定者，必须加可靠遮拦，禁止用金属尺测量带电体。7、2m以上的作业为高空作业，要系安全带，戴安全帽，杆上工作要穿脚扣或踏板，并将工具放入工具袋内，防止坠落伤人，杆下人员也应戴安全帽，并设专人负责警戒工作。8、进行工作时，集中精力，禁止闲谈、取笑和打闹，对精神不正常和饮酒者禁止作业。9、检修时，应将所有零件按顺序拆下，做记录，集中保管，竣工后按规定顺序装上，并应详细检查备件、工具等是否丢在设备内，确定无问题后再送电。10、对空电机进196、行试转，以判明方向，并应测空载电流，作好记录。11、所有接线端子应与图纸相符，端子字迹要清楚，不许更改。三十八、值班电工安全操作规程一）、值班电工必须熟悉低压系统接线图和各种电器设备的性能、用途；熟记操作规程和电工安全知识，并取得合格证后，方可担任电气系统操作工作。二）、值班电工应严格遵守操作规程和操作规程，对违章指挥有权拒绝执行，并及时报告有关领导。对上级电力部门的有关命令，坚决执行。三）、值班电工，上岗操作应穿绝缘鞋，随身携带电笔，操作低压电气主回路时，必须带绝缘手套，穿绝缘鞋。四）、低压设备停送电，要执行停送电制度，操作如下：1、先停分盘，后停总盘，先停动力，后停照明。2、先送总盘，后送197、分盘，先送照明，后送动力。3、停送电后，必须到仓上现场试车，确认准确后，摘掉停电牌。五）、对设备过负荷和过流所造成的跳闸，应查明原因后送电。当确认因负荷大，过载而停车，在值班电工监视下，起动二次不成功，应卸载后，再行起动。六）、值班电工严禁调整电气安全装置和保护整定值，有问题报告领导，按操作试验电工进行。在确实影响装车的紧急情况下，低压系统可采取临时安全措施，并及时报告处理。七）、换熔电器时，要确定无负荷后，停电进行。八）、试验操作回路通路时，将自动开关拉下，接一临时同相电源试验，一般不得在配电室带动力接继电器和高流接触器。无消弧罩或残缺禁用。九)、要经常保持防水设备完好。配电室柜发生火焰后，198、立即断开电源，用规定灭火器灭火。十)、当发生人身触电事故时，立即拉下电源，用触电抢救法抢救，并及时报告领导。十一)、所有原因需要停送电，必须告诉电工值班员，由电工值班员进行，并执行停送电制度。十二)、非值班人员不得进入配电室进行操作。配电室钥匙由值班电工保管并交接下班值班电工。十三)、计划年度检修可按检修计划停送电，但必须执行停送电制度。遇有特殊情况，不立即停电，将导致严重后果，可先停电，后汇报。十四)、严禁用潮湿的手接触各种电气设备（按钮、灯等）。三十九、锅炉操作规程1、初次生火前的检查1）锅炉初次生火前，必须详细检查锅炉的各零部件。检查项目如下：（1）入孔、出孔是否严密，附属零件装置是否齐199、全。（2）给水设备试运转是否正常。（3）蒸汽管路、给水管路、排污管路装置是否完整。2、生火1)生火的步骤如下：（1）关闭排污阀，打开一只安全阀，使炉内空气可由此排出。（2）将已处理的水注入锅炉内，让炉内水位升至水位表最低水位处，关闭给水阀门，待炉内水位稳定后观察水位是否降低。（3）待木柴等引燃物放置在炉蓖上，点火前先开引风机12分钟然后点火。待引燃物燃烧旺盛后，开始添煤。并调节引风，使燃烧正常。（4）生火时温度不可增大太快，避免各部分受热不均产生过大应力，影响锅炉寿命。（5）生火后应随时观察炉内水位，因为加热后，水位线会上升，如超过最高水位时可进行排污。（6）当锅炉内气压上升，打开的一只安全阀200、内冒出蒸汽时，既应关闭安全阀，并冲洗压力表弯管和水位表。气压升到0.19-0.29兆帕时检查入孔和出孔盖是否渗漏，如有渗漏，拧紧入孔及出孔盖螺栓，同时检查排污阀是否严密无漏。（7）当炉内气压逐步升高时，应注意锅炉各部有无特殊声响，如有应立即检查，必要时立即停炉检查。（8）锅炉初次生火，从冷炉到气压升至1.27兆帕，需要的时间不少于8小时。以后生火从冷炉起不少于1小时，从燃炉起不少于半小时。3、调整安全阀1）安全阀应在初次生火时调整。方法如下：2）安全阀调整方法：3）放松杠杆安全阀重锤的紧定螺钉，逐步调整到安全阀的排汽压力，再将其固定。4）安全阀的开启压力：（1）当锅炉的工作压力为1.27兆帕时201、，安全阀的开启压力，一只调整到 1.32（1.04倍工作压力）兆帕。另一个调整到1.35（1.06倍工作压力）兆帕。4、正常运转正常运转时，要求做到保持炉内水位正常。蒸汽压力稳定，保持锅炉房的整洁，做好交接班工作。1）给水要求：锅炉给水需要进行处理，给水总硬度不大于0 0.3mg/L炉内水位保持正常水位+20毫米以内。不得高于最高或低于最低水位。水位表内的水位一般有微微晃动现象。如水面静止不动则水位表内可能有堵塞情况，应即进行吹洗。水位表：司炉每班须试水位表至少一次。目的在使水位表玻璃管经常清洁，确保水位清晰，正确可靠，如发现玻璃管垫圈漏水、漏汽时应上紧填料。如玻璃模糊不清或水位线看不明确时，202、随经吹洗，仍没有效果时，应予更换。锅炉装有两具水位表。其中一具发现损坏，应既进行修理。如两具同时损坏，应立即临时停炉。直至有一具水位表恢复正常后方可继续运行。给水设备每班至少应对每台给水设备启动一次。检查设备是否运行正常，如有故障应立即进行修理。炉内蒸汽压力：尽可能保持炉内工作压力的稳定，勿使气压超过最高许可工作压力。压力表:压力表弯管每班应冲洗一次，视检压力表是否正常。如发现压力表损坏，应即停炉或更换。为了保证压力表正确性，每隔3-6个月校验一次。其精确度不应低于25级，否则应进行修理或更换。安全阀:注意安全阀的作用是否正常，为防止安全阀的阀盖和阀座粘住应定期拉动安全阀提升手柄作排气试验。每203、隔2-4星期应升高气压一次，作排气试验以校校验安全阀作用。排污阀:定期排污（参阅5条排污）操作的一般要求:锅炉运行时要求气压稳定，而气压稳定又和负荷、给水量、燃烧量的波动和燃烧稳定有关。为了达到燃烧稳定，每个司炉工必须在实际操作中不断总结。掌握燃烧的规律，一般要求勤看火、勤看水、勤分析、勤调整、根据一般情况来说，炉膛温度高，燃烧比较稳定，为了达到炉膛温度高。必须供给适当风量。注意调整引风量和鼓风量，同时保持炉膛负压在9.8-19.6pa,不使火焰和烟从炉门口喷出。如炉膛负压过高，就将有空气从炉门口吸入，降低炉膛温度。使锅炉热效率下降，并使燃烧不稳定。必须掌握每天24小时内负荷变动的规律。做到预204、先准备。例如，负荷增加时，气压会降低，同时水位也会下降，因此在负荷增加前，应预先增煤和进水。符合减小时，汽压会上升，因此在负荷减小时，汽压会上升，因此在负荷减小前，应减弱通风。减少添煤量降低水位。以便在符合减小后，汽压上升时进水。符合增加时最好缩短二次添煤相隔的时间，不要增加每次的添煤量。符合减小时可延长二次添煤的时间。再以上两种情况下都要适当调整引风和鼓风量。符合减小时先减小鼓风后调整引风。本型锅炉上筒水容积较小，应时刻注意水位波动。5 、排污一般给水中含有或多或少的矿物质，给水进入锅炉汽化后，矿物质留在炉内，浓缩到一定程度后，就在炉内沉淀下来，蒸发量越大，运行时间越长，沉淀物就越多。为了保205、持水面清洁，必须保持炉水质量不超过下列范围：食盐量300mg/L.。酸碱度：PH=310。超过此数时必须对炉水进行排污。每次排污量以降低水位2550毫米范围内适宜。一般用户在化验条件尚未完备时，可根据具体情况定期排污。例如：每天一次或每班一次等。6、排污前应注意下列事项：1）排污时具体操作如下：每台锅炉上串装有两只排污阀，排污时应将第二只（离锅炉远的一只）全部开启。然后操纵第一只（近锅炉一只）先微开一点，待管路预热后再缓缓开大。排污完毕后，先缓关小第一只，关闭后在关闭第二只，渗漏的排污阀可留待日后停炉时再修理或调换。排污时如发现排污管道内有冲击声，应既关小排污阀。直至冲击声消失后再缓缓开大。排206、污阀不宜连续长期开启，以免影响循环。7、停炉锅炉停炉一般有如下三种：1）遇到节假或其他情况短期内不使用蒸汽时，应暂时停炉。2）为了检查或修理需将炉水放出时，应完全停炉。3）遇到特殊情况为了安全起见，必须紧急停炉。上述三种停炉由于情况不同，要求不同，因此进行的具体步骤不同。分别说明情况如下：暂时停炉：暂时停炉是有计划的，因此听炉时除注意安全和妥善维护设备外，还需做到节煤、节水。（1）停炉前，适当减少添煤量，同时响应减弱通风。（2）锅炉冷却后，水位降低。因此停炉时水位易高于正常水位。（3）停止供汽后应关断总汽阀及烟道门。4）完全停炉:完全停炉应该是有计划的，停炉时注意安全和维护设备。停炉后炉水慢慢207、冷却到70度以下时，才可把炉水放出。这时须先将安全阀抬起让炉筒内部和大气相通。如需缩短炉水冷却时间，可通过给水管道加入冷水。同时通风排污管道，放出热水。但水位不应低于正常水位，炉水放出后。应立即开启人孔，手孔冲洗污浊。紧急停炉锅炉运行中遇到下列情况之一应立即紧急停炉。并通知有关部门：（1）如果在水位表玻璃管看不到水位时。（2）不断加大向锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。（3）给水设备全部失效。（4）所有水位表或压力表，安全阀全部失效。（5）锅炉元件或炉墙严重损坏、威胁锅炉安全。5）紧急停炉应着重防止事故扩大，具体步骤如下：（1）先关鼓风机，后关引风机。（2）打开炉门，把炉排上的燃料全部208、放出。（3）当锅炉发生严重缺水时，要防止其他锅炉的蒸汽倒灌，应关闭总气阀。四十、空压机操作规程1、使用尚爱空压机专用油(合成油N68)，乘热将热油放掉，用柴油或煤油清洗后加入新油，曲轴箱内润滑油发黑应全部更换，原则上每月将曲轴箱内的油全部更换一次，停机15分钟后，才能拧开注油口进行注油。2、班前检查高、低空压机曲轴箱内油面高度，发现低于规定油面刻度(视油镜中线上方3-5mm)时应该及时补加。3、每天打开储气罐下方的排污阀排去污水，保持机器的清洁，每周一次用压缩空气喷嘴吹除中冷器翅片管上灰尘与积污。4、每半个月，将吸气消声器滤芯清洁或更换，并视环境质量不同有所增减。5、每月清洗容器单向阀添加润滑脂，发现损耗及时更换。6、空压机大保时必须检查项目：1）检查气阀是否积碳，如有必须清除。2）检查连杆大小头、活塞销孔、曲轴颈是否磨损，如有必须修复或更换配件。3）检查是否窜油，如发现更换活塞环或气缸。4）检查如下重要螺纹联接是否有松动，如发现必须紧固可靠：5）活塞销止动螺钉，不允许松动，必须有锁紧螺母气阀板拼帽，阀片紧固螺钉，不允许松动。曲柄销套是否转动。