1、钢铁集团铝业电解厂事故应急处置方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录xx钢铁（集团）xx铝业电解厂4停限电应急处置方案4xx钢铁（集团）xx铝业电解厂9重大事故应急处置方案与救护措施管理办法9xx钢铁（集团）xx铝业电解厂14电解厂短路口爆炸事故应急处置方案14xx铝业公司xx分公司17电解厂电解槽滚铝事故应急处置方案17xx铝业公司xx分公司21电解厂电解槽难灭效应事故应急处置方案21xx铝业公司xx分公司23电解厂电解槽漏炉事故应急处置方案23xx铝业公司xx分公司27电解厂电解槽脱极事故应急处置方案27x2、x铝业公司xx分公司30电解厂电解槽母线提升事故应急处置方案30xx钢铁（集团）xx铝业电解厂33电解厂短路口爆炸事故应急处置方案33xx铝业公司xx分公司36电解厂电解槽滚铝事故应急处置方案36xx铝业公司xx分公司40电解厂电解槽难灭效应事故应急处置方案40xx铝业公司xx分公司42电解厂电解槽漏炉事故应急处置方案42xx铝业公司xx分公司46电解厂电解槽脱极事故应急处置方案46xx铝业公司xx分公司49电解厂电解槽母线提升事故应急处置方案49xx钢铁（集团）xx铝业电解厂52扑救火灾应急处置方案52xx钢铁（集团）xx铝业电解厂55计算机控制系统应急处置方案55xx钢铁（集团）xx铝业电3、解厂停限电应急处置方案为了更好的做好电解厂停限电应急处理工作，将停限电损失降低到最低程度，特制定本应急处置方案。一、停限电应急组织机构组 长：厂长副组长：书记、副厂长、厂长助理组 员：各单位负责人二、停限电期间各机构职责1、应急领导组职责1.1全面负责低电流运行情况下的生产协调、组织工作；1.2负责电解厂低电流运行方案的审核上报工作；1.3低电流运行期间工艺、技术条件变更的审批；1.4重大异常现象的研究处理；1.5负责低电流运行期间的安全监督工作；2、各部门职责2.1调度：根据电解厂停限电应急领导组的指示，对电解槽低电流运行期间的生产进行协调、组织，督促检查各工区低电流运行物资、方案、工器具的4、准备情况。2.2厂部安全监督管理人员：负责低电流运行期间的现场安全检查、监护，对安全生产的抢险方案、措施及执行情况进行督促和指导。2.3机电维护组：负责加大设备维护管理密度，对于重点设备进行重点监控，组建设备抢险应急队伍。2.4计算机控制中心：做好停电期间和停送电前后的数据监控和广播通知。2.5后勤组：做好后勤工作。2.6电解各工区、运行班：负责根据电解厂450KA电解槽停限电生产管理应急方案，制定实施细则，配备应急物资、设备、工器具；对于各种突发事故，及时汇报并采取应急措施控制事态发展，积极自救。三、启动应急方案的条件：动力系统出现突然跳闸、输送电系统出现故障或电网供电负荷不足以保证正常生产5、时，即可立即启动此方案。四、应急指挥流程图：电解厂领导电解工区 调度 生产运行班 计算机控制中心、设备维护组、净化工区五、汇报流程图：电解厂领导生产安环部 调度 计算机控制中心 电解运行班、工区注：紧急或特殊情况下可越级汇报六、交通运输安排调度根据生产需要和厂领导指示，立即汇报分公司调度安排车辆接送相关单位负责人及班区长，以便及时有效的实施应急处置方案。七、管理规定：1、电解槽低电流运行期间加强干部值班管理，厂部每日必须安排至少一名干部值班，电解厂作业长以上人员必须保证手机24小时开机；2、各电解工区及时变更电解槽技术参数，转入低电流运行控制方案，并组织人员加强电解槽巡检力度，确保不出现异常现6、象；3、加强劳动纪律管理，停限电期间，有关人员不得请假，杜绝迟到、早退、睡岗现象；4、加密设备巡检频率，及早发现设备缺陷，将事故隐患消灭在萌芽状态；5、加强对电解槽的维护，严格工艺纪律，严格按照电解槽低电流运行技术参数控制，保障生产平稳；6、加强效应管理，采取各种措施杜绝同时发生3个以上（含3个）效应发生，杜绝系列电压、电流的急剧波动，防止对整流机组及电解槽的剧烈冲击；7、加强电解槽低电流运行期间的安全工作，加大安全检查力度，防止各类违章事故的发生；8、做好抢修期间的物资、工器具的充足供应以及人员的准备工作。 八、应急物资、工器具管理：1、应急物料准备：每个工区效应棒1000根，冰晶石20吨，7、氧化铝20袋（物资调配程序）。2、应急工器具准备：每个工区停槽工具2套，防漏护板1套，电解质调整桶2个（由工区自行准备）。3、物资调配程序：接到停限电指令汇报厂长启动本处置方案通知工区工区申请调运物资厂长批准调动。九、送电及升电流程序1、每台槽前准备35根效应棒；2、送电前确认每台槽槽控机处于手动状态；3、送电前检查阳极底掌是否脱离电解质液面，如发现有脱离现象，适当手动下降阳极，使其接触电解质液面；4、确认阳极底掌全部进入电解质液面后，逐级汇报，最后由领导小组组长指令当班班长联系送电；5、先将电流送至50KA，逐台检查阳极与电解质接触情况，阳极与电解质间有弧光、槽电压上升异常或上升迅速时，应立8、即插入几根效应棒，适当下降阳极，确认无异常后，将电流送至100KA,并依次类推检查送电；6、送电过程中，低电压不抬，高电压适当降低，以利于尽快恢复全电流。7、送电时，不允许烧效应，来效应后立即熄灭。十、正常状态恢复程序1、全电流生产24小时无异常后，由领导小组组长宣布终止应急，转入停限电管理过渡状态。2、对所有电解槽电解质水平进行测量，高于15cm转入正常作业，15cm以下电解槽重点监控处理，所有电解槽电解质水平高于15cm以上宣布停限电过渡状态结束，转入正常生产。3、安排电解工区尽快恢复生产。4、总结此次应急的执行情况。5、评估经济损失。十一、应急处置方案的维护1、由电解厂组织相关人员的培训9、教育，每季度进行一次模拟演练，并对熟练情况做出评估报告；2、随时检查应急处置方案的熟悉情况，并结合生产、设备等情况随时完善，改进和维护。xx钢铁（集团）xx铝业电解厂重大事故应急处置方案与救护措施管理办法为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，建立健全电解厂重大事故防范与应急体制，迅速恰当地处理紧急事态，确保安全生产，根据实际情况，特制定xx铝业xx分公司电解厂重大事故应急处置方案与救护措施管理办法（以下简称办法）。第一条：本办法适用于电解厂范围内发生伤亡事故、火灾事故、设备事故及其它危及职工生命安全与健康的突发性事故。主要包括以下几类事故：1、多人轻伤或重伤及以上的生产安全事10、故；2、重大火灾事故；3、重大设备事故；4、重大厂内交通事故；6、其他危及职工生命安全与健康的突发性事故。第二条：对上述重大事故处理的基本原则（一）及时报告。现场作业人员要在发生事故后，尽快汇报班长、厂领导，调度，分公司调度、生产安环部等相关部门。当现场有人受伤时要及时通知医院（电话120：）；若发生火灾事故时，要及时报告火警（电话：119）。在紧急电话中要把事故发生“在哪里”、“什么事”以及“具体情况”简单明了重复2次，保证汇报清楚。（二）积极抢救受伤人员。生产现场职工要具备现场急救的基本卫生及救护知识，并在医院卫生人员未到的情况下，采取可行的现场急救手段。（三）防止事故再扩大，维护好其它生11、产。发生紧急事故后，现场管理人员在做好汇报及抢救伤员的同时，要组织部分人员维护好其他生产，控制和预防事故扩大。（四）保护事故现场及相关原始记录。（五）按照“事故原因分析不清不放过，事故责任者未受到处理不放过，职工群众未受到教育不放过，未制定整改措施不放过”四不放过的原则，由分公司主管部门组织对事故进行分析、处理。第三条：组织机构及其在应急期间的职责和义务（一）电解厂常设重大事故应急救护领导小组组 长：厂长副 组 长：书记 副厂长 厂长助理成 员：厂部安全监督管理人员 各单位负责人（二）重大事故汇报电话厂长厂部安全监督管理人员分公司 调度书记调度生产安环部副厂长（三）相关职责1、电解厂常设重大事12、故应急救护领导小组，是发生以上事故时的急救领导机构，负责急救过程的重大事件决策。2、组长、副组长负责审定事故抢救措施方案，并负责组织安排、实施。协调各单位协助指挥抢救活动，负责同事故现场负责人和上级的联络。3、协调单位负责人在应急期间，主要协助指挥组长调整抢救队伍之间的联系，调查和记录事故的情况，对外请救援助，以及确定警戒形式。4、各单位根据本单位情况制定重大事故应急防范管理措施，应急期间落实应急措施，听从上级的正确指挥，组织学习和演练，提高职工预防事故的应急应变能力。第四条：发生重大事故时的处理程序：1、发生上述重大事故时，任何单位和个人必须立即报告调度、厂领导、分公司调度、生产安环部，调度13、接到报告后，要尽快向厂部重大事故应急救护领导小组组长汇报，并协调成员单位赶赴事故现场。2、急救指挥组长要组织相关人员及时赶赴事故现场，根据事故的性质、规模和内容迅速成立抢救伤员、生产恢复等小组，组织制订救护措施，对受伤的人员进行抢救，针对人员受伤情况，通知医院派人赴现场，或立即安排车辆送受伤人员到医院。3、调度人员协助指挥组长负责现场调动人力、物力进行抢救，生产的维护和恢复，负责与公司相关救援机关的联系。5、厂部安全监督管理人员协助指挥组长做好事故急救过程的安全监护，并协助上级勘察事故现场，调查和记录事故相关情况。6、根据需要做好现场人员疏散，除抢救人员以及特殊人员外，其它人员靠近危险区域的，14、必须撤离。估计抢救活动中有重大危险时，应命令立即让全体人员撤离。从现场撤离时，所有火源、电源要完全熄灭和关闭。7、现场指挥人员要从防止第二次事故发生及抢救效果角度全局分析、综合考虑，选择并确定可行的急救措施，保证人身安全。8、事后，由常设重大事故应急救护领导小组组织召开事故分析会，分析事故原因，提出处理意见。第五条 各相关单位对本单位重点危险部位或可能发生的重大事故制定应急处置方案与措施，并下发到相关岗位组织学习和演习，提高职工预防各类事故的能力，确保生产安全、连续、稳定。第六条 在本厂范围内的参建、施工单位发生重大事故，本着救护和确保不影响生产的原则，各单位接到事故汇报后，比照本标准组织进行15、急救。本厂范围内发生人力不可抗拒的自然灾害事故 ，比照本标准组织进行处理。第七条 事故预防措施1、经常进行安全教育，对进行安全技能培训，提高职工安全意识和安全技能。2、严格交接班制度，了解班组人员、设备、生产、环境状况，保持人、机、环相互匹配。3、做好班前、班中安全检查，若发现事故隐患要按照“三定四不推”的原则进行处理，避免设备带病作业。4、按章操作，杜绝违章作业，互相监督，做到“四不伤害”。5、进行危险作业前要预先制定安全措施，并办理有关手续，作业过程中严格执行安全措施。6、发现事故苗头，要立即采取有效措施，把事故消灭在荫芽状态。第八条、本办法如与上级规定有抵触的，按上级规定执行。 xx钢铁16、（集团）xx铝业电解厂电解厂短路口爆炸事故应急处置方案电解槽短路口是电解生产重大危险源点，短路口爆炸事故将严重影响电解系列安全，为了确保电解槽短路口运行安全，特制定电解厂短路口爆炸事故应急处置方案。一、短路口爆炸种类1、因电解槽漏炉断路出现爆炸2、因电解槽短路口绝缘击穿出现爆炸3、因阳极拔极断路爆炸4、因滚铝等原因出现的阳极断路导致的短路口爆炸。二、短路口爆炸原因及预防1、电解槽漏炉断路1.1电解槽漏炉断路原因电解槽发生漏炉，随着槽内铝液及电解质流出，阳极与电解质接触面积不断减少，电压不断升高，如果在漏炉过程中不能及时下降阳极保证电解质与阳极充分接触，就可能造成断路导致发生严重断路口爆炸事故。17、1.2电解槽漏炉断路预防电解槽在启动或正常生产过程中，必须高度关注钢棒温度及原铝质量变化，要根据电解厂确定的测量频次进行定期测量，发现异常情况要及时修补并采取监控措施，电解槽发生漏炉时，第一发现人必须首先监控电压，保证槽压不超过5V，在保证槽压安全的前提下紧急通知相关人员到场处理。如果电解槽扎固不住长时间漏炉，槽内铝液及电解质高度不允许低于10cm，低于10cm必须停槽断电后再行处理，扎固有效后可再次通电，严禁出现因槽内铝液电解质漏完导致的阳极断路爆炸事故。2、电解槽短路口绝缘击穿2.1电解槽短路口绝缘击穿原因电解槽短路口绝缘护板在作业过程中烧焦炭化；绝缘套管在安装过程中出现损伤；母线在加工套18、管孔时留存铝屑没有吹扫干净，在运行过程中出现连接。2.2电解槽短路口绝缘击穿预防在电解槽验收时，必须抽出短路口绝缘套管，对母线加工孔内留存的铝屑进行彻底吹扫。绝缘套管不允许过盈安装，确保绝缘套管绝缘不受损伤。在启动及作业过程中，对短路口绝缘护板进行专门保护，避免过程损伤，每月对短路口绝缘进行一次测试，发现绝缘等级下降及时对绝缘护板或绝缘套管进行更换，确保短路口绝缘良好。3、阳极拔极断路爆炸3.1阳极拔极断路爆炸原因阳极提升机构导线接反，下降极时不断提升阳极导致断路。操作人员误操作不断提升阳极导致断路。操控箱受雷击或其它原因导致的接触器粘连，阳极不断提升导致断路。3.2阳极拔极断路爆炸预防电工在19、进行阳极提升机构的接线作业后，必须进行接线确认。加强对电解工的操控箱操作知识培训，杜绝任何误操作。定期对槽控制系统防雷装置进行检查，保证系统接地良好。4、出现短路口爆炸事故的处理4.1针对漏炉过程中出现的断路爆炸，必须立即下降阳极保证电解质和阳极接触，检查短路口损伤情况确定是否停电对短路口进行处理。4.2短路口绝缘护板出现冒烟现象（尤其在高效应峰值电压后），必须立即进行系列停电，检查处理短路口绝缘。4.3出现拔极爆炸，必须立即切断槽控机动力电源并通知系列停电，在危险未解除前，严禁人员靠近短路口或事故槽周围，必须将人身安全放在事故抢险的第一位。xx铝业公司xx分公司电解厂电解槽滚铝事故应急处置方20、案电解槽滚铝是严重的生产事故，严重时可造成电解槽断路、母线熔断、偏流爆炸等事故，为了杜绝电解槽滚铝事故的发生，特制定电解厂滚铝事故应急处置方案。一、滚铝事故种类1、因电解槽炉底、炉膛严重恶化导致滚铝2、因电解槽技术条件严重失衡导致滚铝3、因阳极或母线严重偏流导致滚铝二、滚铝事故原因及预防1、电解槽炉底、炉膛严重恶化1.1电解槽炉底、炉膛严重恶化原因电解槽在启动后热平衡或物料平衡失衡导致炉膛或炉底恶化，突出表现在电解槽启动后温度下降太快且低温保持，电解质水平长期偏低，电解槽频繁出现堵料、漏料，工作质量差导致的电解槽长期不稳定。 1.2电解槽炉底、炉膛严重恶化预防保持合理电解温度根据科学验证，槽温21、并不不从根本上决定电流效率，电流效率决定于过热度的高低，国内受传统观念影响，大家普遍认为电解温度每升高10，电流效率会降低11.5%，所以想方设法降低电解槽运行温度，以期提高电流效率，但基本上都反应的是短期效率，电解槽经常性处于波动不稳定状态。公司500kA电解槽根据匹配的电解质控制模型，槽温控制不追求低温控制，按照槽温不低于950适度过热度控制，避免长期低温生产造成炉膛畸形炉底恶化。启动后温度合理降低电解槽启动后槽体需要均匀热透，过早降低温度会导致炉底偏凉，后期电解质不好保持；过快降低槽温会导致电解质工作状态变差，氧化铝溶解不均匀，电解槽电压针摆；公司500kA电解槽启动后的电压降低要严格服22、从温度保持需要，要从铝量保持、电流保持、电压保持合理匹配，保证温度合理降低，避免温度降低过快造成电解质萎缩，物料平衡破坏，炉底急剧恶化。切实加强物料平衡管理要将电解生产单纯关注技术条件管理转变到更加关注物料平衡管理，从各个操作层面抓细抓实物料平衡，要让班区长认识到只有抓好物料平衡才能抓好能量平衡，才能抓好技术条件保持，通过物料平衡保证炉底干净、炉膛规整。2、 技术条件严重失衡 2.1技术条件严重失衡原因电解槽运行效率差，长期高效率出铝导致技术条件破坏。电解槽出铝制度差，长期盯高度出铝导致技术条件破坏。电解槽管理状况差，长期槽况不稳定导致技术条件破坏。2.2技术条件严重失衡预防电解槽稳定运行是提23、升效率的关键，从电解槽启动开始就必须制定统一的技术路线并长期稳定执行，技术路线详见xx分公司500kA电解槽技术管理指引。减少电解生产控制变量，执行周期性调整思想，改变控制参数同时调整、大幅度调整、不系统调整思路，从控制思路稳定保证技术条件稳定。3、阳极或母线严重偏流3.1阳极或母线严重偏流原因阳极或母线严重偏流的原因主要与炉底及炉膛恶化关系密切，杜绝阳极或母线严重偏流的根据措施需保持炉底干净、炉膛规整。3.2阳极或母线严重偏流预防严格执行xx分公司500kA电解槽技术管理指引确定的技术路线，保证电解控制方向正确，控制目标可控，电解槽控制趋势不发生方向性错误。4、出现电解槽滚铝的事故处理4.124、出现滚铝槽必须保持合理电压，电压保持以摆动基本保持稳定为准，提升电压必须坚持小幅调整原则，每次调整后观察槽状态变化，如需要电压再次小幅调整，严禁一次性提升电压，在电解槽剧烈滚铝情况下，电压波动幅度很大，一次性大幅提升电压很容易造成阳极断路导致电解槽爆炸。4.2适当增加铝量，灌铝也要坚持少量多次调整原则，严禁一次性灌铝太多，电解槽总高太高，在剧烈滚铝情况下铝液大量喷出，易出现人事安全事故或熔断母线事故。4.3适度调整阳极，通过阳极电流分布对局部滚铝严重部位阳极适当调整，因在滚铝状态下电流分布紊乱，切忌大幅度乱调阳极，必须坚持少调小调原则。4.4坚决杜绝下料，出现滚铝槽要关闭电解槽下料，避免形成新25、的沉淀。4.5保持稳定电压，滚铝槽的处理要坚持稳定原则，要根据槽况变化稳定下降电压，切忌电压忽高忽低，这样在稳定后极易形成新的滚铝。4.6滚铝槽的处理过程中必须高度关注安全，对人身及系列潜在安全必须做出周密安排，防止出现更大事故。xx铝业公司xx分公司电解厂电解槽难灭效应事故应急处置方案电解槽发生难灭效应，将可能造成电解质大量外溢、阳极脱极、电解槽破损漏炉等重大事故，为了避免电解槽难灭效应的发生，特制定电解槽难灭效应事故应急处置方案。一、难灭效应种类1、新启动电解槽发生难灭效应。2、正常生产槽发生难灭效应。二、难灭效应原因及预防1、新启动电解槽发生难灭效应1.1新启动电解槽发生难灭效应原因分析26、电解槽焙烧质量差，在焙烧过程中炭渣局部烧结严重，导致启动后炉底或阳极底掌下粘接大量炭渣，导致电解槽电流分布紊乱。电解槽温度下降过快或下料系统问题多，电解槽氧化铝浓度分布差异大，电解槽发生局部效应。熄灭效应方法不得当，错过最佳熄灭效应时间，导致电解槽电解质氧化铝浓度过高或含炭。1.2新启动电解槽发生难灭效应预防加强电解槽焙烧铺焦质量，避免焙烧过程中出现局部过烧，电解槽启动后炭渣要打捞干净，避免积聚在阳极底掌下形成炭渣包。启动后电解槽温度不宜下降过快，避免启动初期因阳极过高易形成堵料造成氧化铝浓度不均匀。培训职工严格按照500kA电解槽效应熄灭规范进行效应熄灭作业。2、正常生产槽发生难灭效应2.127、正常生产槽发生难灭效应原因分析正常生产槽发生难灭效应的主要原因为熄灭效应方法不得当，错过最佳熄灭效应时间，导致电解槽电解质氧化铝浓度过高或含炭。2.2正常生产槽发生难灭效应预防培训职工严格按照500kA电解槽效应熄灭规范进行效应熄灭作业。3、出现难灭效应的事故处理3.1出现难灭效应，要杜绝电解槽继续多次进行效应加工，要控制下料，让电解槽充分溶解电解质中的氧化铝，待电解质清凉后再行熄灭效应。3.2适当在电解质表面均匀添加冰晶石降温，待电解质表面温度下降后再行熄灭效应。3.3打开烟道端及大面，多人从电解槽前中后多点同时熄灭效应。3.4如电解质温度过高，降温措施不能发挥作用，可以考虑进行降低电流或电28、解质置换熄灭效应。xx铝业公司xx分公司电解厂电解槽漏炉事故应急处置方案电解槽漏炉事故发生时，大量铝液及电解质流出，会造成损坏或冲断阴极母线，烧毁槽控机电缆，将严重影响生产，甚至危及人身和设备的安全，为了避免漏炉安全事故的发生，特制定电解槽漏炉事故应急处置方案。一、电解槽漏炉事故种类1、电解槽钢窗漏炉。2、电解槽钢棒漏炉。3、电解槽炉底漏炉。二、电解槽漏炉事故原因及预防1、电解槽钢窗漏炉1.1电解槽钢窗漏炉原因电解槽炉帮形成不好，氮化硅结合碳化硅侧砖受电解质侵蚀后发生侧部漏炉。电解槽过高槽温导致侧部炉帮融化，氮化硅结合碳化硅侧砖破损后导致侧部漏炉。1.2电解槽钢窗漏炉预防电解槽启动后，必须建立29、严格的工艺规范和操作制度，促使电解槽尽快形成炉帮。避免长重效应对炉帮的冲击，严格控制异常高温电解槽出现，定期对炉帮温度和炉帮厚度进行测量，发现问题辅助人工进行处理，将炉膛管理作为提高电解槽寿命和技术指标的重要手段。2、电解槽钢棒漏炉2.1电解槽钢棒漏炉原因电解槽阴极出现破损，铝液侵蚀钢棒后从钢棒漏炉或破坏干式防渗料层的阻挡后从钢棒漏炉。电解槽伸腿出现破损，铝液直接从伸腿破损处经钢棒漏炉。2.2电解槽钢棒漏炉预防电解槽启动后必须尽快建立规整炉膛，稳定的炉膛保持是电解槽延长槽寿命的重要手段。坚持稳定的工艺技术路线，避免电解槽频繁波动，追求电解生产控制的长期稳定管理。3、电解槽炉底漏炉3.1电解槽炉30、底漏炉原因电解槽阴极出现破损，铝液长期侵蚀电解槽干式防渗料层，穿透干式防渗料层后从炉底漏炉。3.2电解槽炉底漏炉预防电解槽底部漏炉难发现，漏炉压力大、流速快，危险性极大，所以对长期硅含量偏高槽要进行认真摸排，检查炉底有无破损，特别对炉底钢板温度偏高点进行详细检查，杜绝底部漏炉的发生。三、出现电解槽漏炉的事故处理1、漏炉事故处理措施1.1巡视者发现漏炉要疾呼联系作业组人员、天车及班长，作业组成员要立即按分工要求进行抢险1.2迅速派人监视槽电压，槽电压按4.154.5V保持，既要防止高电压时阳极脱离电解质断路，又要防止低电压时高两水平增大渗漏压力和速度。1.3迅速与动力供电做好联络，要求其做好紧急31、停电准备，在紧急情况下能立即切除供电电源。1.4通知值班调度，由值班调度通知工区、电解厂相关领导立即到达现场指挥抢救。2、判断漏炉部位、漏量大小、铝液漏炉还是电解质漏炉，迅速调动天车，根据判断的情况采取措施：2.1炉底漏炉可调动天车松开与漏炉处对应的12块阳极卡具，使阳极坐入槽底，堵塞槽底破损处或达到减缓漏夜的速度，以尽量为抢险多争取时间。班长迅速、果断下令停电停槽，组织天车尽可能把电解槽内的铝液抽取出来，减少电解槽漏炉量，以免造成更大的损失。2.2侧部漏炉指挥天车扎漏炉处边部，要利用防漏护板做好母线的保护工作，在不见明显效果的情况下，可沿大面扩大天车扎固的范围。在扎堵的过程，要将块料和氧化铝32、粉料混合使用，提高扎固效果。观察如果阳极底掌低于侧部漏点，不能持续下降阳极，避免铝液电解质液不断被阳极从漏点压出，如漏点过低经过长时间扎堵漏炉情况没有明显改善，应迅速请示安排进行停槽。2.3阴极钢棒漏炉指挥天车扎堵漏炉处边部，在不见明显效果的情况下，可沿大面扩大天车扎堵范围，必要时，将对应漏炉部位处的阳极提出，往槽内加料，同时扎堵。在扎堵过程中，要将块料和氧化铝粉料混合使用，提高扎固效果。经过长时间扎堵漏炉情况没有明显改善，应迅速请示进行停槽。3、破损槽责任人每半小时巡视一次责任槽，特殊的破损槽要安排专人巡视，以及时发现漏炉预兆，为急救护槽争取时间。4、要经常检查停槽工器具的完好状态，确保紧急33、停槽时能使用。5、各班组成员要熟知漏炉时的联系制度和抢险分工，做到遇险不惊，抢险不乱。6、班组长要具备对漏炉事故的判断能力和指挥能力，能及时控制和掌握事态的发展。xx铝业公司xx分公司电解厂电解槽脱极事故应急处置方案电解槽脱极会出现连锁反应，严重时可出现重大的断路爆炸事故，为了避免电解槽脱极事故的发生，特制定电解槽脱极事故应急处置方案。一、电解槽脱极事故事故种类1、电解槽焙烧启动出现脱极。2、电解槽正常生产出现脱极。二、电解槽脱极事故原因及预防1、电解槽焙烧启动出现脱极1.1电解槽焙烧启动出现脱极原因因铺焦质量差导致电解槽通电后出现严重偏流，阳极出现脱极。焙烧期间电压或温度管理不当导致电流偏流34、，阳极出现脱极。启动方法不正确或启动条件不具备强行启动导致电流偏流，阳极出现脱极。1.2电解槽焙烧启动出现脱极预防电解槽铺焦质量是保证焙烧效果的最关键环节，必须保证铺焦均匀，阳极与焦粒接触面积不低于80%。焙烧不是冲击电压越低越好，也不是焙烧时间越长越好，电解槽在焙烧过程中必须保证适当的焙烧电压，否则温度上升太慢，温度偏低造成冰晶石熔化不均匀，局部导电不均出现偏流；电解槽焙烧温度在焙烧过程中达到一个高点后会开始走低，错过最佳启动时间后启动会越来越难，先期熔化冰晶石会反向凝固，导致局部导电不均出现偏流。所以必须按照500kA电解槽焙烧启动方案要求，保持合适的焙烧电压和焙烧时间，严格按规程进行启动35、。电解槽启动时必须确认启动条件，焙烧温度不够或熔化电解质量偏少，要适当延长焙烧时间，加大灌入电解质量，启动抬电压必须坚决，保证熔化电解质一次铺满炉底，防止启动过程中电解质反向凝固，造成偏流导致阳极脱极。2、电解槽正常生产出现脱极2.1电解槽正常生产出现脱极原因因电解槽炉膛畸形或技术条件严重失衡，导致滚铝、热槽等病槽阳极偏流脱极。2.2电解槽正常生产出现脱极预防电解槽启动后必须尽快建立规整炉膛，稳定的炉膛保持是电解槽稳定磁场的重要手段。坚持稳定的工艺技术路线，避免技术条件保持频繁波动，出铝严格以实际效率为依据，追求电解生产控制的长期稳定管理。三、出现电解槽脱极的事故处理1、电解槽焙烧期出现脱极，36、此处一定为冰晶石熔化最好区域，严禁在此处添加冰晶石降温，因此处导电能力最强，投入冰晶石越多，熔化电解质越好，会加剧局部更加偏流，导致更多脱极。如电流让电解槽自身平衡，一般不会出现大量脱极，脱极在焙烧期不需取出，待电解槽启动时电压拉起后再行取出脱极。2、电解槽出现脱极时严禁下降电压，如因为电解质量不够导致的局部偏流，尽快组织从其它槽抽取液体电解质灌入平衡电流。3、出现大面积脱极捞极时必须监控电解质高度及温度，因捞极会对电解质高度及温度造成很大影响，电解槽无电解质或电解质工作状况差会造成更大偏流，容易出现循环脱极，所以对大面积脱极不要希望一次捞出全部脱极，应根据电解质状况分批次捞极。4、更换脱极时37、应尽可能采用热极，提高新换阳极的导电速度。5、脱极较多时也可采用单槽停电一次性更换脱极后再通电，脱极处理要严防系列断路事故的发生。xx铝业公司xx分公司电解厂电解槽母线提升事故应急处置方案电解槽母线提升作业是一项危险性较大作业，出现坐极将会压出大量铝液电解质造成人身伤害或母线损坏事故，出现打火将会造成母线严重损伤或人身伤害事故，严重时将会造成严重的系列断路爆炸事故，为了避免母线提升事故的发生，特制定母线提升事故应急处置方案。一、母线提升事故种类1、阳极坐极事故。2、母线打火爆炸事故。二、母线提升事故原因及预防1、阳极坐极1.1阳极坐极事故原因在阳极卡具全部松开后误操作母线提升按钮导致抱筒松开导38、致阳极坐极。母线提升时压缩空气压力不足，导致母线提升框架抱紧力不足导致阳极坐极。1.2阳极坐极事故预防对母线提升框架操作按钮盒进行特殊保护，防止人为误操作或意外情况下的误动作。执行严格的母线操作过程确认制度，避免人为操作失误的发生。母线提升时必须提前确认压缩空气压力，低于0.6MKp不能进行母线提升，在母线提升过程中出现压缩空气压力剧烈波动，要防止效应的发生并立即拧紧卡具结束母线提升作业。2、母线打火爆炸事故2.1母线打火爆炸事故原因母线提升框架抱紧力不足，发生效应时出现压接面拉弧打火，严重时出现阳极母线压接面破坏性损伤，短路口在强大电流冲击下绝缘破坏导致短路口爆炸。2. 2母线打火爆炸事故预39、防母线提升时必须提前确认压缩空气压力，低于0.6MKp不能进行母线提升，在母线提升过程中如发生阳极效应，要立即插入效应棒熄灭效应并结束母线提升作业。三、出现母线提升事故是应急处理1、出现阳极坐极事故，在溢出液体未冷却前，严禁组织人员在炽热液体上进行抢救作业，防止出现新的人身伤害事故。2、在溢出液体清理干净后，检查母线损伤情况，如母线损伤很大，对系列安全运行造成严重隐患，应立即停槽进行母线修复；如母线损伤不大，可安排灌入适量液体电解质提升阳极重新投产生产。3、在母线提升过程中发生母线打火，应立即插入效应棒熄灭效应，在电压稳定后要迅速拧紧卡具，如情况得不到有效控制，应做好系列降电流的准备，防止打火40、爆炸事故进一步发展。4、在系列电流降低后，应迅速将剩余卡具拧紧，将母线提升框架吊出并进行全面检修，在确认检修正常后，方可重新进行抬母线提升作业。对受损电解槽进行全面检查，如受损母线可在线进行修补则不需进行停槽，如母线损伤严重则需停槽进行全面处理。xx钢铁（集团）xx铝业电解厂电解厂短路口爆炸事故应急处置方案电解槽短路口是电解生产重大危险源点，短路口爆炸事故将严重影响电解系列安全，为了确保电解槽短路口运行安全，特制定电解厂短路口爆炸事故应急处置方案。一、短路口爆炸种类1、因电解槽漏炉断路出现爆炸2、因电解槽短路口绝缘击穿出现爆炸3、因阳极拔极断路爆炸4、因滚铝等原因出现的阳极断路导致的短路口爆炸41、。二、短路口爆炸原因及预防1、电解槽漏炉断路1.1电解槽漏炉断路原因电解槽发生漏炉，随着槽内铝液及电解质流出，阳极与电解质接触面积不断减少，电压不断升高，如果在漏炉过程中不能及时下降阳极保证电解质与阳极充分接触，就可能造成断路导致发生严重断路口爆炸事故。1.2电解槽漏炉断路预防电解槽在启动或正常生产过程中，必须高度关注钢棒温度及原铝质量变化，要根据电解厂确定的测量频次进行定期测量，发现异常情况要及时修补并采取监控措施，电解槽发生漏炉时，第一发现人必须首先监控电压，保证槽压不超过5V，在保证槽压安全的前提下紧急通知相关人员到场处理。如果电解槽扎固不住长时间漏炉，槽内铝液及电解质高度不允许低于1042、cm，低于10cm必须停槽断电后再行处理，扎固有效后可再次通电，严禁出现因槽内铝液电解质漏完导致的阳极断路爆炸事故。2、电解槽短路口绝缘击穿2.1电解槽短路口绝缘击穿原因电解槽短路口绝缘护板在作业过程中烧焦炭化；绝缘套管在安装过程中出现损伤；母线在加工套管孔时留存铝屑没有吹扫干净，在运行过程中出现连接。2.2电解槽短路口绝缘击穿预防在电解槽验收时，必须抽出短路口绝缘套管，对母线加工孔内留存的铝屑进行彻底吹扫。绝缘套管不允许过盈安装，确保绝缘套管绝缘不受损伤。在启动及作业过程中，对短路口绝缘护板进行专门保护，避免过程损伤，每月对短路口绝缘进行一次测试，发现绝缘等级下降及时对绝缘护板或绝缘套管进行43、更换，确保短路口绝缘良好。3、阳极拔极断路爆炸3.1阳极拔极断路爆炸原因阳极提升机构导线接反，下降极时不断提升阳极导致断路。操作人员误操作不断提升阳极导致断路。操控箱受雷击或其它原因导致的接触器粘连，阳极不断提升导致断路。3.2阳极拔极断路爆炸预防电工在进行阳极提升机构的接线作业后，必须进行接线确认。加强对电解工的操控箱操作知识培训，杜绝任何误操作。定期对槽控制系统防雷装置进行检查，保证系统接地良好。4、出现短路口爆炸事故的处理4.1针对漏炉过程中出现的断路爆炸，必须立即下降阳极保证电解质和阳极接触，检查短路口损伤情况确定是否停电对短路口进行处理。4.2短路口绝缘护板出现冒烟现象（尤其在高效应44、峰值电压后），必须立即进行系列停电，检查处理短路口绝缘。4.3出现拔极爆炸，必须立即切断槽控机动力电源并通知系列停电，在危险未解除前，严禁人员靠近短路口或事故槽周围，必须将人身安全放在事故抢险的第一位。xx铝业公司xx分公司电解厂电解槽滚铝事故应急处置方案电解槽滚铝是严重的生产事故，严重时可造成电解槽断路、母线熔断、偏流爆炸等事故，为了杜绝电解槽滚铝事故的发生，特制定电解厂滚铝事故应急处置方案。一、滚铝事故种类1、因电解槽炉底、炉膛严重恶化导致滚铝2、因电解槽技术条件严重失衡导致滚铝3、因阳极或母线严重偏流导致滚铝二、滚铝事故原因及预防1、电解槽炉底、炉膛严重恶化1.1电解槽炉底、炉膛严重恶化45、原因电解槽在启动后热平衡或物料平衡失衡导致炉膛或炉底恶化，突出表现在电解槽启动后温度下降太快且低温保持，电解质水平长期偏低，电解槽频繁出现堵料、漏料，工作质量差导致的电解槽长期不稳定。 1.2电解槽炉底、炉膛严重恶化预防保持合理电解温度根据科学验证，槽温并不不从根本上决定电流效率，电流效率决定于过热度的高低，国内受传统观念影响，大家普遍认为电解温度每升高10，电流效率会降低11.5%，所以想方设法降低电解槽运行温度，以期提高电流效率，但基本上都反应的是短期效率，电解槽经常性处于波动不稳定状态。公司500kA电解槽根据匹配的电解质控制模型，槽温控制不追求低温控制，按照槽温不低于950适度过热度控46、制，避免长期低温生产造成炉膛畸形炉底恶化。启动后温度合理降低电解槽启动后槽体需要均匀热透，过早降低温度会导致炉底偏凉，后期电解质不好保持；过快降低槽温会导致电解质工作状态变差，氧化铝溶解不均匀，电解槽电压针摆；公司500kA电解槽启动后的电压降低要严格服从温度保持需要，要从铝量保持、电流保持、电压保持合理匹配，保证温度合理降低，避免温度降低过快造成电解质萎缩，物料平衡破坏，炉底急剧恶化。切实加强物料平衡管理要将电解生产单纯关注技术条件管理转变到更加关注物料平衡管理，从各个操作层面抓细抓实物料平衡，要让班区长认识到只有抓好物料平衡才能抓好能量平衡，才能抓好技术条件保持，通过物料平衡保证炉底干净、47、炉膛规整。3、 技术条件严重失衡 2.1技术条件严重失衡原因电解槽运行效率差，长期高效率出铝导致技术条件破坏。电解槽出铝制度差，长期盯高度出铝导致技术条件破坏。电解槽管理状况差，长期槽况不稳定导致技术条件破坏。2.2技术条件严重失衡预防电解槽稳定运行是提升效率的关键，从电解槽启动开始就必须制定统一的技术路线并长期稳定执行，技术路线详见xx分公司500kA电解槽技术管理指引。减少电解生产控制变量，执行周期性调整思想，改变控制参数同时调整、大幅度调整、不系统调整思路，从控制思路稳定保证技术条件稳定。3、阳极或母线严重偏流3.1阳极或母线严重偏流原因阳极或母线严重偏流的原因主要与炉底及炉膛恶化关系密48、切，杜绝阳极或母线严重偏流的根据措施需保持炉底干净、炉膛规整。3.2阳极或母线严重偏流预防严格执行xx分公司500kA电解槽技术管理指引确定的技术路线，保证电解控制方向正确，控制目标可控，电解槽控制趋势不发生方向性错误。4、出现电解槽滚铝的事故处理4.1出现滚铝槽必须保持合理电压，电压保持以摆动基本保持稳定为准，提升电压必须坚持小幅调整原则，每次调整后观察槽状态变化，如需要电压再次小幅调整，严禁一次性提升电压，在电解槽剧烈滚铝情况下，电压波动幅度很大，一次性大幅提升电压很容易造成阳极断路导致电解槽爆炸。4.2适当增加铝量，灌铝也要坚持少量多次调整原则，严禁一次性灌铝太多，电解槽总高太高，在剧烈49、滚铝情况下铝液大量喷出，易出现人事安全事故或熔断母线事故。4.3适度调整阳极，通过阳极电流分布对局部滚铝严重部位阳极适当调整，因在滚铝状态下电流分布紊乱，切忌大幅度乱调阳极，必须坚持少调小调原则。4.4坚决杜绝下料，出现滚铝槽要关闭电解槽下料，避免形成新的沉淀。4.5保持稳定电压，滚铝槽的处理要坚持稳定原则，要根据槽况变化稳定下降电压，切忌电压忽高忽低，这样在稳定后极易形成新的滚铝。4.6滚铝槽的处理过程中必须高度关注安全，对人身及系列潜在安全必须做出周密安排，防止出现更大事故。xx铝业公司xx分公司电解厂电解槽难灭效应事故应急处置方案电解槽发生难灭效应，将可能造成电解质大量外溢、阳极脱极、电50、解槽破损漏炉等重大事故，为了避免电解槽难灭效应的发生，特制定电解槽难灭效应事故应急处置方案。一、难灭效应种类1、新启动电解槽发生难灭效应。2、正常生产槽发生难灭效应。二、难灭效应原因及预防1、新启动电解槽发生难灭效应1.1新启动电解槽发生难灭效应原因分析电解槽焙烧质量差，在焙烧过程中炭渣局部烧结严重，导致启动后炉底或阳极底掌下粘接大量炭渣，导致电解槽电流分布紊乱。电解槽温度下降过快或下料系统问题多，电解槽氧化铝浓度分布差异大，电解槽发生局部效应。熄灭效应方法不得当，错过最佳熄灭效应时间，导致电解槽电解质氧化铝浓度过高或含炭。1.2新启动电解槽发生难灭效应预防加强电解槽焙烧铺焦质量，避免焙烧过程51、中出现局部过烧，电解槽启动后炭渣要打捞干净，避免积聚在阳极底掌下形成炭渣包。启动后电解槽温度不宜下降过快，避免启动初期因阳极过高易形成堵料造成氧化铝浓度不均匀。培训职工严格按照500kA电解槽效应熄灭规范进行效应熄灭作业。2、正常生产槽发生难灭效应2.1正常生产槽发生难灭效应原因分析正常生产槽发生难灭效应的主要原因为熄灭效应方法不得当，错过最佳熄灭效应时间，导致电解槽电解质氧化铝浓度过高或含炭。2.2正常生产槽发生难灭效应预防培训职工严格按照500kA电解槽效应熄灭规范进行效应熄灭作业。3、出现难灭效应的事故处理3.1出现难灭效应，要杜绝电解槽继续多次进行效应加工，要控制下料，让电解槽充分溶解52、电解质中的氧化铝，待电解质清凉后再行熄灭效应。3.2适当在电解质表面均匀添加冰晶石降温，待电解质表面温度下降后再行熄灭效应。3.3打开烟道端及大面，多人从电解槽前中后多点同时熄灭效应。3.4如电解质温度过高，降温措施不能发挥作用，可以考虑进行降低电流或电解质置换熄灭效应。xx铝业公司xx分公司电解厂电解槽漏炉事故应急处置方案电解槽漏炉事故发生时，大量铝液及电解质流出，会造成损坏或冲断阴极母线，烧毁槽控机电缆，将严重影响生产，甚至危及人身和设备的安全，为了避免漏炉安全事故的发生，特制定电解槽漏炉事故应急处置方案。一、电解槽漏炉事故种类1、电解槽钢窗漏炉。2、电解槽钢棒漏炉。3、电解槽炉底漏炉。二53、电解槽漏炉事故原因及预防1、电解槽钢窗漏炉1.1电解槽钢窗漏炉原因电解槽炉帮形成不好，氮化硅结合碳化硅侧砖受电解质侵蚀后发生侧部漏炉。电解槽过高槽温导致侧部炉帮融化，氮化硅结合碳化硅侧砖破损后导致侧部漏炉。1.2电解槽钢窗漏炉预防电解槽启动后，必须建立严格的工艺规范和操作制度，促使电解槽尽快形成炉帮。避免长重效应对炉帮的冲击，严格控制异常高温电解槽出现，定期对炉帮温度和炉帮厚度进行测量，发现问题辅助人工进行处理，将炉膛管理作为提高电解槽寿命和技术指标的重要手段。2、电解槽钢棒漏炉2.1电解槽钢棒漏炉原因电解槽阴极出现破损，铝液侵蚀钢棒后从钢棒漏炉或破坏干式防渗料层的阻挡后从钢棒漏炉。电解槽伸54、腿出现破损，铝液直接从伸腿破损处经钢棒漏炉。2.2电解槽钢棒漏炉预防电解槽启动后必须尽快建立规整炉膛，稳定的炉膛保持是电解槽延长槽寿命的重要手段。坚持稳定的工艺技术路线，避免电解槽频繁波动，追求电解生产控制的长期稳定管理。3、电解槽炉底漏炉3.1电解槽炉底漏炉原因电解槽阴极出现破损，铝液长期侵蚀电解槽干式防渗料层，穿透干式防渗料层后从炉底漏炉。3.2电解槽炉底漏炉预防电解槽底部漏炉难发现，漏炉压力大、流速快，危险性极大，所以对长期硅含量偏高槽要进行认真摸排，检查炉底有无破损，特别对炉底钢板温度偏高点进行详细检查，杜绝底部漏炉的发生。三、出现电解槽漏炉的事故处理1、漏炉事故处理措施1.1巡视者发55、现漏炉要疾呼联系作业组人员、天车及班长，作业组成员要立即按分工要求进行抢险1.2迅速派人监视槽电压，槽电压按4.154.5V保持，既要防止高电压时阳极脱离电解质断路，又要防止低电压时高两水平增大渗漏压力和速度。1.3迅速与动力供电做好联络，要求其做好紧急停电准备，在紧急情况下能立即切除供电电源。1.4通知值班调度，由值班调度通知工区、电解厂相关领导立即到达现场指挥抢救。2、判断漏炉部位、漏量大小、铝液漏炉还是电解质漏炉，迅速调动天车，根据判断的情况采取措施：2.1炉底漏炉可调动天车松开与漏炉处对应的12块阳极卡具，使阳极坐入槽底，堵塞槽底破损处或达到减缓漏夜的速度，以尽量为抢险多争取时间。班长56、迅速、果断下令停电停槽，组织天车尽可能把电解槽内的铝液抽取出来，减少电解槽漏炉量，以免造成更大的损失。2.2侧部漏炉指挥天车扎漏炉处边部，要利用防漏护板做好母线的保护工作，在不见明显效果的情况下，可沿大面扩大天车扎固的范围。在扎堵的过程，要将块料和氧化铝粉料混合使用，提高扎固效果。观察如果阳极底掌低于侧部漏点，不能持续下降阳极，避免铝液电解质液不断被阳极从漏点压出，如漏点过低经过长时间扎堵漏炉情况没有明显改善，应迅速请示安排进行停槽。2.3阴极钢棒漏炉指挥天车扎堵漏炉处边部，在不见明显效果的情况下，可沿大面扩大天车扎堵范围，必要时，将对应漏炉部位处的阳极提出，往槽内加料，同时扎堵。在扎堵过程中57、，要将块料和氧化铝粉料混合使用，提高扎固效果。经过长时间扎堵漏炉情况没有明显改善，应迅速请示进行停槽。3、破损槽责任人每半小时巡视一次责任槽，特殊的破损槽要安排专人巡视，以及时发现漏炉预兆，为急救护槽争取时间。4、要经常检查停槽工器具的完好状态，确保紧急停槽时能使用。5、各班组成员要熟知漏炉时的联系制度和抢险分工，做到遇险不惊，抢险不乱。6、班组长要具备对漏炉事故的判断能力和指挥能力，能及时控制和掌握事态的发展。xx铝业公司xx分公司电解厂电解槽脱极事故应急处置方案电解槽脱极会出现连锁反应，严重时可出现重大的断路爆炸事故，为了避免电解槽脱极事故的发生，特制定电解槽脱极事故应急处置方案。一、电解58、槽脱极事故事故种类1、电解槽焙烧启动出现脱极。2、电解槽正常生产出现脱极。二、电解槽脱极事故原因及预防1、电解槽焙烧启动出现脱极1.1电解槽焙烧启动出现脱极原因因铺焦质量差导致电解槽通电后出现严重偏流，阳极出现脱极。焙烧期间电压或温度管理不当导致电流偏流，阳极出现脱极。启动方法不正确或启动条件不具备强行启动导致电流偏流，阳极出现脱极。1.2电解槽焙烧启动出现脱极预防电解槽铺焦质量是保证焙烧效果的最关键环节，必须保证铺焦均匀，阳极与焦粒接触面积不低于80%。焙烧不是冲击电压越低越好，也不是焙烧时间越长越好，电解槽在焙烧过程中必须保证适当的焙烧电压，否则温度上升太慢，温度偏低造成冰晶石熔化不均匀，59、局部导电不均出现偏流；电解槽焙烧温度在焙烧过程中达到一个高点后会开始走低，错过最佳启动时间后启动会越来越难，先期熔化冰晶石会反向凝固，导致局部导电不均出现偏流。所以必须按照500kA电解槽焙烧启动方案要求，保持合适的焙烧电压和焙烧时间，严格按规程进行启动。电解槽启动时必须确认启动条件，焙烧温度不够或熔化电解质量偏少，要适当延长焙烧时间，加大灌入电解质量，启动抬电压必须坚决，保证熔化电解质一次铺满炉底，防止启动过程中电解质反向凝固，造成偏流导致阳极脱极。2、电解槽正常生产出现脱极2.1电解槽正常生产出现脱极原因因电解槽炉膛畸形或技术条件严重失衡，导致滚铝、热槽等病槽阳极偏流脱极。2.2电解槽正常60、生产出现脱极预防电解槽启动后必须尽快建立规整炉膛，稳定的炉膛保持是电解槽稳定磁场的重要手段。坚持稳定的工艺技术路线，避免技术条件保持频繁波动，出铝严格以实际效率为依据，追求电解生产控制的长期稳定管理。三、出现电解槽脱极的事故处理1、电解槽焙烧期出现脱极，此处一定为冰晶石熔化最好区域，严禁在此处添加冰晶石降温，因此处导电能力最强，投入冰晶石越多，熔化电解质越好，会加剧局部更加偏流，导致更多脱极。如电流让电解槽自身平衡，一般不会出现大量脱极，脱极在焙烧期不需取出，待电解槽启动时电压拉起后再行取出脱极。2、电解槽出现脱极时严禁下降电压，如因为电解质量不够导致的局部偏流，尽快组织从其它槽抽取液体电解质61、灌入平衡电流。3、出现大面积脱极捞极时必须监控电解质高度及温度，因捞极会对电解质高度及温度造成很大影响，电解槽无电解质或电解质工作状况差会造成更大偏流，容易出现循环脱极，所以对大面积脱极不要希望一次捞出全部脱极，应根据电解质状况分批次捞极。4、更换脱极时应尽可能采用热极，提高新换阳极的导电速度。5、脱极较多时也可采用单槽停电一次性更换脱极后再通电，脱极处理要严防系列断路事故的发生。xx铝业公司xx分公司电解厂电解槽母线提升事故应急处置方案电解槽母线提升作业是一项危险性较大作业，出现坐极将会压出大量铝液电解质造成人身伤害或母线损坏事故，出现打火将会造成母线严重损伤或人身伤害事故，严重时将会造成严62、重的系列断路爆炸事故，为了避免母线提升事故的发生，特制定母线提升事故应急处置方案。一、母线提升事故种类1、阳极坐极事故。2、母线打火爆炸事故。二、母线提升事故原因及预防1、阳极坐极1.1阳极坐极事故原因在阳极卡具全部松开后误操作母线提升按钮导致抱筒松开导致阳极坐极。母线提升时压缩空气压力不足，导致母线提升框架抱紧力不足导致阳极坐极。1.2阳极坐极事故预防对母线提升框架操作按钮盒进行特殊保护，防止人为误操作或意外情况下的误动作。执行严格的母线操作过程确认制度，避免人为操作失误的发生。母线提升时必须提前确认压缩空气压力，低于0.6MKp不能进行母线提升，在母线提升过程中出现压缩空气压力剧烈波动，要63、防止效应的发生并立即拧紧卡具结束母线提升作业。2、母线打火爆炸事故2.1母线打火爆炸事故原因母线提升框架抱紧力不足，发生效应时出现压接面拉弧打火，严重时出现阳极母线压接面破坏性损伤，短路口在强大电流冲击下绝缘破坏导致短路口爆炸。2. 2母线打火爆炸事故预防母线提升时必须提前确认压缩空气压力，低于0.6MKp不能进行母线提升，在母线提升过程中如发生阳极效应，要立即插入效应棒熄灭效应并结束母线提升作业。三、出现母线提升事故是应急处理1、出现阳极坐极事故，在溢出液体未冷却前，严禁组织人员在炽热液体上进行抢救作业，防止出现新的人身伤害事故。2、在溢出液体清理干净后，检查母线损伤情况，如母线损伤很大，对64、系列安全运行造成严重隐患，应立即停槽进行母线修复；如母线损伤不大，可安排灌入适量液体电解质提升阳极重新投产生产。3、在母线提升过程中发生母线打火，应立即插入效应棒熄灭效应，在电压稳定后要迅速拧紧卡具，如情况得不到有效控制，应做好系列降电流的准备，防止打火爆炸事故进一步发展。4、在系列电流降低后，应迅速将剩余卡具拧紧，将母线提升框架吊出并进行全面检修，在确认检修正常后，方可重新进行抬母线提升作业。对受损电解槽进行全面检查，如受损母线可在线进行修补则不需进行停槽，如母线损伤严重则需停槽进行全面处理。xx钢铁（集团）xx铝业电解厂扑救火灾应急处置方案为了保证迅速有序的扑救可能发生的火灾或灾害，最大限65、度的减少人员伤亡和国家财产损失，特制定紧急扑救火灾应急处置方案。一、紧急扑救火灾应急组织机构组 长：厂长副组长：书记、副厂长、厂长助理组 员：各单位负责人二、紧急扑救火灾期间应急指挥机构的职责1、应急救援体制电解厂成立电解紧急扑救火灾 “现场指挥领导小组”，由厂长、书记、副厂长及电解厂各部门负责人组成，日常工作由相关部门负责。发生重大事故时，以现场指挥领导小组为基础，立即成立重大事故应急救援指挥部，由厂长任指挥，书记、副厂长负责全厂应急救援工作的现场组织和指挥，指挥部设在生产调度室，全权负责应急救援工作。2、相关职责（1）电解厂紧急扑救火灾应急救援领导小组是发生重大事故时的急救领导机构，负责急66、救过程中的重大事件决策。（2）指挥、副指挥负责审定事故抢救措施方案，并负责组织安排实施。（3）主要部门负责人在应急期间，主要协助指挥调整抢救队伍之间的联系，调查和记录事故的情况，对外请求援助或与相关部门联络，以确定警戒形式。（4）现场指挥领导小组委派安环部负责 “处置方案”的制定与修订；相关车间负责组建应急救援兼职队伍，组织实施演习，检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。（5）安全员负责协助指挥做好事故报警、情况通报及事故处理工作；维护事故现场秩序。（6）生产技术部负责事故处置时生产系统、开、停车调度工作；事故现场通讯联络和对外联系。3、处理警情程序（一）发现较大火情、火灾必67、须迅速报警。 在现场发现烟火苗头，应当迅速向下列部门报警： （1）起火点所在单位 （2）厂调度室 （3）公安消防警，电话号码119（二）扑救 火警就是命令，有关部门接到火警报告后，必须立即行动，认真履行相应的组织指挥，迅速完成联系，调配工作投入紧张有序的灭火战斗。1、下令在岗的保卫人员立即携带消防器材赶赴现场，遵循先救人后救物，先重点后一般的原则，采取切断火源，抢救伤员及被困人员，并迅速转移贵重物品等紧急抢救措施。分工执行疏通消防车道，接通水源，做好现场警戒任务。2、厂调度室接到火警报告后，预料和现场查看火情严重的，首先报火警119.其次联系卫生工作人员火速赶往现场，准备抢救受伤人员，必要时报68、急救中心120请求急救。通知各单位有关人员迅速赶往现场，配合灭火工作。（三）善后工作 灭火后的事故调查，损失评估，现场清理，抢修恢复等善后工作，由厂领导机构部署，严防死灰复燃。 参与事故调查，原因分析，责任认定，协同有关部门提出处理意见。xx钢铁（集团）xx铝业电解厂计算机控制系统应急处置方案1编制目的为应对计算机一、二站范围内可能发生的重特大突发事故，快速、有效的开展应急救援行动，防止灾情和事态的进一步扩大蔓延，最大限度地减少人员伤亡和经济损失，规范安全生产灾难的应急管理和应急响应，保障人民群众的生命安全和社会稳定，特制定计算机一、二站事故应急处置方案。2 适用范围本处置方案适用于计算机一、69、二站范围内班组的各类重特大事故。3法律依据中华人民共和国宪法、中华人民共和国劳动法、中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国职业病防治法、重大事故隐患管理条例、中华人民共和国消防法、特种设备劳动防护产品监督检查管理办法。4方针原则安全第一、预防为主统一指挥、分级负责救死扶伤、消除危险清洁现场、评估后果5 计算机站基本情况主要工作是铝电解槽生产过程计算机自动控制，采用不同的控制模式对电解槽的生产过程进行实时监控，并对电解槽阳极效应、异常电压等进行语音通报。工作范围，包括：阳极升降控制、打壳下料控制、主机系统与槽控机系统的通讯等设备的运行、维护和检修。主控室配备研华工业过程控制计算机28台，用于电70、解槽况跟踪监控、参数调整。电解车间配备2236台槽控机，实现对电解槽的模糊控制。6危险源辨识基本情况根据危险辩识，能引发的事故包括：槽控机遭雷击事故、槽控机系列停电事故 、电解240KA系列直流停电事故 、上位机电源停电事故、电解槽开路事故、电解槽压槽事故。7基本要求7.1本事故应急处置方案应做到站内所有员工人人熟知、熟练掌握运用。7.2本事故应急处置方案以实际、口头、模拟三种形式演练。7.3本事故应急处置方案每2-3年修编一次。第二章 事故应急指挥系统及物资储备 事故应急总指挥xx应急协调电解厂当班调度安全组织安全员技术组织计算机站技术员抢险组消防组急救组保障组义 务消 防 队材料库房备品备71、件联 络广播、电话、对讲机维 护检修班外 部增援救助党、工、团支部书记交 通综合办公室、工艺车队车辆通讯联络方式通讯方式部门职务 座 机拨 打 方 式手 机拨 打 方 式急 救火 警分 公 司 调 度总指挥安 全 员技 术 员主 控 室维护工区区长材料库房管理员应急救援设施、物资准备基本装备通 讯手机、电话、传真、对讲机、广播交 通综合办、工艺车队车辆、自备自行车照 明应急灯、防爆电筒、普通手电筒防 护全套劳动防护用品专 用装 备消 防就地灭火器、消防栓医 疗公司医务所设 备临时通风设备、专用检修器具材料贮存区计算机站库房功 能 区 域办公室、控制室、维护班组、紧急修理区路 径电解办公楼、车间72、班组、生产现场第三章 槽控机遭雷击事故应急处置方案1槽控机遭雷击事故槽控机遭到雷电的直击或感应，导致电路板损坏严重2槽控机遭雷击事故发生的条件2.1 雷雨天；2.2 雷电在厂房上空或周围与大地有放电现象；2.3 槽控机防雷装置未起到保护作用。3槽控机遭雷击事故发生的现象3.1 天气是电闪雷鸣，黑云压顶；3.2 主控机房上位机突然显示大面积槽控机通讯断；3.3 槽控机电路板损坏严重。 槽控机遭雷击使电解槽停止模糊控制，将破坏电解生产技术条件，易产生大量突发效应，人工手动下料将打破NB间隔，破坏氧化铝浓度。4槽控机遭雷击事故预防措施4.1随时注意天气动向，槽控机上空如有严重的电闪雷鸣现象，切断槽控73、机供电电源；4.2完善槽控机防雷电的抵抗能力。5槽控机遭雷击事故处置处置方案5.1整个工区通讯断上位机显示整个工区通讯断时，对ARM转换器进行复位如无效，检查转换器接头是否正常；整个工区所有下位机供电正常，面板通讯指示灯不闪烁，应先检查上、下位机之间的通讯线路是否畅通，再检查该区CAN总线重复器及接线是否正常，有无烧损现象，如有异常进行更换。5.2电解车间槽控机系列电流显示均为零检查I/F频率转换器及接线是否正常，有无烧损现象，如有异常进行更换，再检查I/F频率转换器有无输入电压（500kA电流输入电压为4.6V），若无输入电压去动力检查互感器输出是否正常，如有异常，联系动力进行处理，并用稳压74、电源提供系列电流信号，最后待槽控机系列电流显示正常后，对V/F板电压显示不正常的进行复位。5.3整个工区槽控机系列电流显示均为零检查电流驱动器及接线是否正常，有无烧损现象，如有异常进行更换，最后待该区槽控机系列电流显示正常后，对V/F板电压显示不正常的进行复位。5.4单台槽控机槽电压显示不正常动力箱槽电压和逻辑箱槽电压均无显示，检查槽电压1、2号端子有无输入，若有则换保险，若无则检查采样点；动力箱槽电压显示正常，而逻辑箱槽电压显示不正常，检查V/F板有无输入，若无则检查九宫插头，若有则对其进行更换如果故障仍然存在则更换主显板（如果有明显的烧损痕迹就直接更换该板）。5.5单台槽控机系列电流显示不75、正常检查九宫插头，若正常则更换主显板如果故障仍然存在则更换V/F板（如果有明显的烧损痕迹就直接更换该板）。5.6单台槽控机通讯断检查九宫插头，若正常则更换主显板（如果有明显的烧损痕迹就直接更换该板）5.7做好记录在处理槽控机故障及更换电路板时应记录好该槽控机的槽号及故障现象，为事故分析提供第一手资料。（可在后期补记）6槽控机遭雷击事故应急隔离或抢修处置方案6.1组织紧急事件抢险小组，小组成员保持通讯畅通，在突发事件发生时，力争在事故第一时间赶到现场；6.2车间值班人员要密切关注天气预报，在雷雨天注意雷电的方位，确认雷电会对槽控机构成威胁时，先征求调度意见再决定是否断开电源柜内（二极380V逻辑76、电源）的槽控机逻辑电源。计算雷电距车间距离的方法：发现闪电开始计时，听到雷声计时终止，计时时间乘以340米，就是雷电距车间的距离；6.3停电前应广播紧急通知电解车间采用手动下料（槽控机纯手动按钮操作下料），预防突发效应增多，并让电解工密切注意电解槽的槽况采取应急措施；6.4电工班应事先准备好应急抢修的所有备件（槽控机备板计算机一、二站共享）、工器具、仪表、材料。7槽控机遭雷击事故系统恢复处置方案7.1更换损坏的电路板，待槽控机恢复工作后，计算机操作人员必须核对槽控机各项控制参数，以保证自动控制功能正常；7.2由车间技术组和维护班做事故调查报告并存档；7.3由设备管理部和计算机站进行损失的评估工77、作。8槽控机遭雷击事故应急响应演练、评审发布8.1有针对性的进行口头组织演练1-2次，并定期对应急响应小组人员进行槽控机遭雷击事故处理专业知识培训；8.2演练完后填写演练记录、评审修改后发布。应急处置方案演练、培训演练处置方案目的演练处置方案方式预 案 演 练参 演 人 员指 挥负 责 人预 案 演 练基 本 内 容演练结果（问题）演 练 评 价演 练 时 间评价人员应急处置方案评审发布编 制人 员评审类型内部评审评 审 人 员评 审 内 容评 审 结 果评审时间主 任上级评审评 审 人 员评 审 内 容评 审 结 果评审发布时间经 理第四章 槽控机系列停电事故应急处置方案1槽控机系列停电事故78、槽控机动力电（交流380V）及逻辑电（交流220V）停电。2槽控机系列停电事故发生的条件2.1 110kV系列停电；2.2电源相间短路引起停电；2.3电解380v配电室停电；2.4槽控机电源柜失电。3槽控机系列停电事故发生的现象3.1电解车间槽控机指示灯全部熄灭，槽控机控制功能全部停止工作；3.2主控机房上位机显示槽控机通讯断； 注：槽控机系列停电使电解槽停止模糊控制，将破坏电解生产技术条件，易产生大量突发效应，人工手动下料将打破NB间隔，破坏氧化铝浓度。4槽控机系列停电事故的预防措施4.1保证110kV安全可靠供电，并做好工作协调；4.2计算机站做好日常维护、检修工作，避免供电电源相间短路，79、造成槽控机停电。5槽控机系列停电事故的处置处置方案5.1当主控机房发现7台以上槽控机通讯中断时，立即通知值班维护电工，并通知车间主任和值班调度；5.2由当班主值组织值班维护电工立即赶到现场检查槽控机状况，确认槽控机已停电，并检查槽控机电源箱中的“主电源”或“副电源”是否带电，并查明断电原因；5.3如其中一路带电，应立即联系动力车间，确认是否具备送电条件，若具备则按两票制度和操作规程执行电源切换工作，恢复对槽控机供电，并逐台复位及检查槽控机工作情况；5.4如果两路电源均不带电，应立即联系动力车间，说明停电区域，由动力车间恢复对槽控机电源箱的供电，电源箱恢复供电后，按操作规程恢复对槽控机的供电，并80、逐台复位及检查槽控机工作情况；5.5如因故障短时间内不具备送电条件，则由调度组织协调相关人员，由机房运行人员负责通知电解车间，槽控机因停电不能工作，做好人工下料准备，联系相关部门排除故障，并做好系统中断运行记录，维护电工则随时做好来电时恢复槽控机供电的准备工作。6槽控机系列停电事故应急隔离或抢修处置方案若因电源相间短路、相地短路造成的槽控机供电源跳闸，则按照计算机站安全作业操作标准查明短路部位，并进行隔离检修。7槽控机系列停电事故恢复处置方案7.1待系统供电之后，现场工作人员按照计算机站停送电操作标准对槽控机进行送电，送电后并对槽控机进行检查及复位，对现场产生的废气物等进行处理，保证工完料净场81、地清，上位机操作人员对各项参数进行检查并校准；7.2由分公司安环部组织车间技术组和维护班进行事故调查及总结报告并存档；7.3由设备管理部和计算机站进行损失评估；8槽控机系列停电事故应急响应演练、评审发布8.1有针对性的组织进行桌面演练1-2次，并定期对应急响应小组人员进行槽控机系列停电事故处理专业知识培训；8.2演练完后填写演练记录、评审修改后发布。应急处置方案演练、培训演练处置方案目的演练处置方案方式预 案 演 练参 演 人 员指 挥负 责 人预 案 演 练基 本 内 容演练结果（问题）演 练 评 价演 练 时 间评价人员应急处置方案评审发布编 制人 员评审类型内部评审评 审 人 员评 审 82、内 容评 审 结 果评审时间主 任上级评审评 审 人 员评 审 内 容评 审 结 果评审发布时间经 理第五章 电解500KA系列直流停电事故应急处置方案1电解500KA系列直流停电事故 动力给电解生产所提供的500KA直流电2电解500KA系列直流停电事故发生的条件2.1 330kv系列停电；2.2 动力整流变停电；2.3 电解直流大母线短路。3电解500KA系列直流停电事故发生的现象3.1电解车间所有槽控机显示面板上的系列电流及槽电压显示均为零。3.2主控机房上位机显示系列电流及槽电压均为零。4电解5000KA系列直流停电事故预防措施4.1动力做好330kv安全可靠供电，并做好协调工作；4.83、2计算机站做好日常维护、检修工作。5电解5000KA系列直流停电事故的处置处置方案5.1组织人员将电解车间的槽控机工作状况、上下位机通讯、语音报警和效应指示灯等系统工作情况全部巡检一遍，确保槽控机的安全运行。5.2停电期间安排好各工区的负责人，勤巡视槽控机工作和通讯情况，及时与机房和工区长保持联系。5.3停电过程中按照电解车间负责人的要求将槽控机打到纯手动状态，待电流送至要求位置时恢复自动状态。5.4停电前技术员要做好备品备件的准备工作，保证备品数量及质量。5.5停电期间工作人员要及时和经常与领导取得联系并汇报当前情况，由领导统一指挥，不得擅自行动。5.6事故应急小组的成员必须24小时开机，顺84、叫顺到。5.7工作及巡视检查期间应多观察周围电解槽及天车等运行情况，注意安全。5.8应领导要求将各电解槽下料方式设为“控料”模式，RC设置为“取消阳移”；5.9配合电解车间进行其它参数调整；5.10做好参数设置，修改记录，以便电解直流系列电流正常后，恢复原控制参数；5.11送电期间及时向电解车间广播电流情况，上级指示和目前效应情况。6电解500KA系列直流停电事故应急隔离或抢修处置方案 维护电工加强现场巡查，并配合动力车间和电解车间相关人员做好电流恢复工作。7电解500KA系列直流停电事故系统恢复处置方案：7.1待系列电流恢复之后，现场工作人员对槽控机进行巡视检查，如有因系列电流停电引起的槽控85、机故障，及时处理；7.2送电期间操机员及时向电解车间广播电流情况，上级指示和目前效应情况；7.3待电流恢复正常时，操机员及时检查槽控机系统参数，对不正确的系统参数进行修改。8电解500KA系列直流停电事故应急响应演练、评审发布8.1有针对性的进行口头组织演练1-2次，并定期对应急响应小组人员进行电解240KA系列直流停电事故处理专业知识培训；8.2演练完后填写演练记录、评审修改后发布。应急处置方案演练、培训演练处置方案目的演练处置方案方式预 案 演 练参 演 人 员指 挥负 责 人预 案 演 练基 本 内 容演练结果（问题）演 练 评 价演 练 时 间评价人员应急处置方案评审发布编 制人 员评86、审类型内部评审评 审 人 员评 审 内 容评 审 结 果评审时间主 任上级评审评 审 人 员评 审 内 容评 审 结 果评审发布时间经 理第六章 上位机电源停电事故应急处置方案1上位机电源停电事故上位机供电电源（AC220V）停电2上位机电源停电事故发生的条件2.1 动力110kV停电；2.2 电解办公楼配电室跳闸；2.3 主控机房电源总闸跳。3上位机电源停电事故发生的现象UPS电源发出有规律的报警声4上位机电源停电事故预防措施4.1加大机房供电系统的检查力度；4.2确保设备正常运行，避免供电电源短路。5上位机电源停电事故的处置处置方案5.1维护电工检查上位机220v电源是否带电，如不带电应立87、即检查一楼配电室的1号或2号电源柜是否带电，如其中一路带电，应按操作规程将已断电负荷切换到带电电源上，恢复上位机和照明供电。（注意已断电电源的开关必须处在断开位置，并在开关手柄上挂“禁止合闸”的禁示牌）5.2如两路电源都不带电，应立即联系动力车间，恢复对电解生产办公楼的供电。5.3在UPS电源后备电池供电期间，运行人员进行上位机数据备份。5.4若供电不能在短时间内恢复（30分钟内），运行人员跟踪监视上位机UPS工作状态，根据UPS电池给的电量运行上位机，若电量偏低可只保留一台上位机运行，将其它所有上位机停运。6上位机电源停电事故应急隔离或抢修处置方案 维护电工迅速查明停电原因及部位，并尽量排除88、故障，如具备送电条件按计算机站停送电顺序进行送电7上位机电源停电事故系统恢复处置方案7.1待上位机电源恢复工作后，计算机操作人员必须核对槽控机各项控制参数，以保证自动控制功能正常;7.2由车间技术组和维护班做事故调查报告并存档；7.3由设备管理部和计算机站进行损失的评估工作.8上位机电源停电事故应急响应演练、评审发布8.1有针对性的进行口头组织演练1-2次，并定期对应急响应小组人员进行上位机电源停电事故处理专业知识培训；8.2演练完后填写演练记录、评审修改后发布。应急处置方案演练、培训演练处置方案目的演练处置方案方式预 案 演 练参 演 人 员指 挥负 责 人预 案 演 练基 本 内 容演练结89、果（问题）演 练 评 价演 练 时 间评价人员应急处置方案评审发布编 制人 员评审类型内部评审评 审 人 员评 审 内 容评 审 结 果评审时间主 任上级评审评 审 人 员评 审 内 容评 审 结 果评审发布时间经 理第七章 电解槽开路事故应急处置方案1电解槽开路事故电解槽母线超出上限位置，阳极碳块底掌脱离电解质发生开路事故2电解槽开路事故发生的条件2.1 电解工采用槽控机纯手动方式抬母线，槽控机动力箱“阳极升”按钮卡死不能复位，电解工未能及时按下槽控机动力箱“紧急跳闸”按钮；2.2 电解工在抬母线时，槽控机动力箱内1KM、2KM、3KM接触器同时粘连，电解工未能及时按下槽控机动力箱“紧急跳闸90、”按钮；2.3 当槽控机发生上述两种缺陷时，电解工按下槽控机动力箱“紧急跳闸”按钮，但因“紧急跳闸”按钮损坏，而发生电解槽开路事故。3电解槽开路事故发生的现象3.1上、下位机通讯断;3.2某台电解槽产生弧光，电解液向外喷射;3.3系列电流摆动。4电解槽开路事故预防措施：4.1重点检查槽控机动力箱AIR2 380V空气开关进线的相序、槽控机动力箱纯手动按钮、电解槽母线上、下限位开关、槽控机动力箱内接触器;4.2计算机站做好日常维护、检修工作，对电缆桥架定期巡检。5电解槽开路事故处置处置方案5.1操机员发现事故现象时，及时向调度反映事故现象，由调度通知动力车间立即停电，以防止事故扩大，我站工作人员91、统一听从调度指挥;5.2如已发生开路事故，现场工作人员立即撤离到安全地带，不得冒险进行工作，待险情过去后再投入工作;5.3操机员立即用广播通知电解车间人员，停止对电解槽的错误操作，同时按下槽控机动力箱红色“紧急跳闸按钮”待站维护工赶到一同进行检查、处理;5.4维护电工检查上位机主、备电源是否带电；检查UPS电源负荷接带是否正常;5.5若系列供电不能在短时间内恢复（30分钟内），由操机员负责将所有电解槽参数调整至“控料”“取消阳移”配合电解车间进行其它参数调整;5.6操机员跟踪监视上位机UPS工作状态。根据UPS蓄电池的电量运行上位机，若电量偏低 可只保留一台上位机运行，将其它所有上位机停运。692、电解槽开路事故应急隔离或抢修处置方案6.1人、财、物的准备运行值班人员坚守岗位，车间管理人员及时到达事故现场。车间库房储备充足、相应的物资备品，及时补充事故抢修现场的材料供给。6.2组织指挥在事故处理过程中，所有当班抢险人员必须听从现场总指挥的统一调动，服从班长的统一指挥，不得擅自行动。车间主任监督、指导班长的指挥及处理过程，车间技术员在现场检查操作人员的操作正确性，车间安全员监察事故处理现场的安全状况。现场处理人员随时将检查处理情况反馈给主控室，以便于主任随时了解处理情况和布置下一步处理方案。7电解槽开路事故系统恢复处置方案7.1事故得到控制后组织人员对电解车间发生故障的槽控机进行检查，重点93、检查各种通讯电缆、槽控机动力箱AIR2 380V空气开关进线、槽控机动力箱手动按钮、电解槽母线上、下限位开关；7.2故障点确定后，站人员立即更换烧毁的电缆、槽控机各种电路板，积极配合电解车间人员，尽快恢复电解槽至正常状态；7.3配合动力车间检查槽控机供电箱总电源备用回路是否具备送电条件，若电力恢复具备送电条件时，与调度联系取得调度认可后方可对设备进行送电作业；7.4不具备送电条件，联系相关部门进行故障排除，通知电解车间槽控机不能工作,做好人工下料准备；7.5电解槽状态稳定后，操机员主动与区长联系，由区长根据具体情况，下达调整参数的指令，操机员详细作好记录；7.6故障排除后，操机员对上位机的系统94、参数、生产参数、常用参数、调试参数进行仔细检查，并校对时钟。8电解槽开路事故应急响应演练、评审发布8.1有针对性的组织进行桌面演练1-2次，并定期对应急响应小组人员进行电解槽开路事故处理知识培训；8.2演练完后填写演练记录、评审修改后发布。应急处置方案演练、培训演练处置方案目的演练处置方案方式预 案 演 练参 演 人 员指 挥负 责 人预 案 演 练基 本 内 容演练结果（问题）演 练 评 价演 练 时 间评价人员第八章 电解槽压槽事故应急处置方案1电解槽压槽事故电解槽母线超出下限位置，阳极碳块将电解质挤压出电解槽，阳极碳块与铝液局部接触发生短路。2电解槽压槽事故事故发生的条件2.1 电解工采95、用槽控机纯手动方式降母线，槽控机动力箱“阳极降”按钮卡死不能复位，电解工未能及时按下槽控机动力箱“紧急跳闸”按钮；2.2 电解工在降母线时，槽控机动力箱内1KM、2KM、4KM接触器同时粘连，电解工未能及时按下槽控机动力箱“紧急跳闸”按钮；2.3 当槽控机发生上述两种缺陷时，电解工按下槽控机动力箱“紧急跳闸”按钮，但因“紧急跳闸”按钮损坏，而发生电解槽压槽事故。3电解槽压槽事故发生的现象3.1某台槽控机电压显示为“0”；3.2某台电解槽电解质外溢，渗漏进电解槽下端桥架内将电缆烧毁，主控机房上位机显示槽控机通讯断。注：主控机房上位机与槽控机通讯断时，电解槽各种参数不能调整、各种数据不能采集。4电96、解槽压槽事故预防措施4.1重点检查槽控机动力箱AIR2 380V空气开关进线的相序、槽控机动力箱纯手动按钮、电解槽母线上、下限位开关、槽控机动力箱内接触器；4.2计算机站做好日常维护、检修工作，对电缆桥架定期巡检。5电解槽压槽事故处置处置方案5.1操机员发现事故现象时，及时向调度反映事故现象，由调度通知动力车间立即停电，以防止事故扩大，站工作人员统一听从调度指挥；5.2如已发生压槽、开路事故，现场工作人员立即撤离到安全地带，不得冒险进行工作，待险情过去后再投入工作；5.3操机员立即用广播通知电解车间人员，停止对电解槽的错误操作，同时按下槽控机动力箱红色“紧急跳闸按钮”待站维护工赶到一同进行检查97、处理；5.4维护电工检查上位机主、备电源是否带电；检查UPS电源负荷接带是否正常5.5若系列供电不能在短时间内恢复（30分钟内），由操机员负责将所有电解槽参数调整至“控 料”“取消阳移”配合电解车间进行其它参数调整；5.6操机员跟踪监视上位机UPS工作状态。根据UPS蓄电池的电量运行上位机，若电量偏低 可只保留一台上位机运行，将其它所有上位机停运。6电解槽压槽事故应急隔离或抢修处置方案6.1人、财、物的准备 运行值班人员坚守岗位，车间管理人员及时到达事故现场。车间库房储备充足、相应的物资备品，及时补充事故抢修现场的材料供给；6.2组织指挥在事故处理过程中，所有当班抢险人员必须听从现场总指挥的98、统一调动，服从班长的统一指挥，不得擅自行动。车间主任监督、指导班长的指挥及处理过程，车间技术员在现场检查操作人员的操作正确性，车间安全员监察事故处理现场的安全状况。现场处理人员随时将检查处理情况反馈给主控室，以便于主任随时了解处理情况和布置下一步处理方案。7电解槽压槽事故系统恢复处置方案7.1事故得到控制后，组织人员对电解车间发生故障的槽控机进行检查，重点检查各种通讯电缆、槽控机动力箱AIR2 380V空气开关进线、槽控机动力箱手动按钮、电解槽母线上、下限位开关；7.2故障点确定后，站人员立即更换烧毁的电缆、槽控机各种电路板，积极配合电解车间人员，尽快恢复电解槽至正常状态；7.3配合动力车间检查槽控机供电箱总电源备用回路是否具备送电条件，若电力恢复具备送电条件时，与调度联系取得调度认可后方可对设备进行送电作业；7.4不具备送电条件，联系相关部门进行故障排除，通知电解车间槽控机不能工作,做好人工下料准备；7.5电解槽状态稳定后，操机员主动与区长联系，由区长根据具体情况，下达调整参数的指令，操机员详细作好记录；7.6故障排除后，操机员对上位机的系统参数、生产参数、常用参数、调试参数进行仔细检查，并校对时钟。8槽控机系列停电应急响应演练、评审发布8.1有针对性的组织进行桌面演练1-2次，并定期对应急响应小组人员进行电解槽压槽事故处理知识培训；8.2演练完后填写演练记录、评审修改后发布。