1、新员工安全生产操作规程,以下属于危险系数较高的工种：外圆磨、中孔磨、无芯磨、大车床、数控、铣床、钻床、摇臂钻、冲床、油压机、自动倒角机、端面磨、自动仪表、仪表车,这些工种首先都必须做到工作时不能穿宽松的服装，并且袖口要扣紧，拉链要拉好，严禁穿拖鞋戴手套，以防被铁丝划伤。留有长头发女职工必须把头发盘起，以防被卷入机器中。,一、外圆磨,装砂轮之前首先检查砂轮是否有裂痕，检测方法可用铁棒或硬物轻轻击打砂轮平面，听声音是否有异响。砂轮安装完毕后，套上防护罩，确保生产安全。在加工过程中，在进刀之前确认工件装夹或拆卸产品之前，夹架要必须远离砂轮，以防止手不小心碰到砂轮。,在加工大零件或重质量的产品时，必须2、要先停止砂轮转动，再进行产品装夹或拆卸。修砂轮时，应不间断地充分使用冷却液，以免金刚钻因骤冷、骤热而碎裂。在磨削过程中不得中途停车，要停车时，必须先停止进给，退出砂轮。当班下班前需将机床擦拭干净，需上油的地方上油。,作业前，应检查传动部分安全防护罩是否完整固定，发现异常应及时处理。作业前，如留长发者，必须将长发盘入工作帽内，不得系围巾等操作机床。作业前，应按工作磨削长度，调整好换向撞块位置，并固紧。磨削过程中，进给量应由小渐大，不得突然增大，以防砂轮破裂。,二、中孔磨,操作时，必须集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开磨床。产品检测时，砂轮要退出工件。并留有一定的安全距离。在磨削中砂轮破碎时3、，不要马上退出，应使其停止转动后退出。,三、无芯磨,在换上新的砂轮之前，首先要检查砂轮是否有裂痕等现象。装车完毕后必须罩好防护罩。在加工过程中要定期检测量具是否正常，或者出现意外碰撞要及时进行校准。遇到机床故障要及时停车，让专业维修人员修理。,切磨过程中切勿用手伸进砂轮与导轮之间，必须要用木棒推产品。不可野蛮操作，如用铁锤敲打刀板或机床等。当班下班前须将机床擦拭干净，需上油的地方上油。,四、大车床及六角车床,操作时应戴防护眼镜，头不要离转动的工件太近，以防飞溅的铁屑伤人。手和身体不能靠近转动的地方，如皮带轮、齿轮、丝杆、夹头等。工件和刀具要装夹牢固，装夹工件后应及时把夹盘钥匙拿下来，以防机床开4、动后飞出来打到人身上，人离开时把车床关好。,在装夹较重工件时，如觉得一个人吃不消，如有起重设备的话就用设备，没有就请其他人员帮忙，不要吃不消硬上，这样比较危险。不能用量具检验转动的工件，也不能用手去摸转动工件的表面。不能用手直接去清除铁屑，应用铁钩及专用的铁钳清理，防止手划破拉伤，如工件有较多铁丝卷住，应马上停车用工具小心清理。,五、数控车床,操作机床把工件装好后应及时把夹盘钥匙拿掉，防止机床转动后飞出来伤人。开动机床前及时把防护门关好，头不要靠近车头，以防工件飞出打破防护门打到人身上，人离开时应关好机床开关。在机床转动时不能把手靠近皮带轮及三爪夹盘等处，以防被卷，也不能用量具去测量转动的工件5、。,不能用手直接去消除铁屑，应用铁钩及专用的铁钳清理，防止手被划破拉伤，如工件有较多铁丝卷住应马上停车用工具小心清理。严禁戴手套在转动的工件上打砂皮，这样比较危险。机床出现电器故障自己不能碰，应找电工修理，以防触电。,车头上面不能放置东西，防止掉下来伤人，工作台也不能放较多东西，在车间走动时注意地上有铁屑把脚划伤。用气吹打扫机床注意保护眼睛，也应注意边上有人时不能用气吹，防止伤到别人的眼睛，原则上应用毛刷打扫。,六、铣床及数控铣床工,在加工时，应戴防护眼镜，头离铣床要保持一定距离，不能太近，人离开时应把机床关好。机床有电器故障后，不要自己处理，要找电工修理，以防触电。不能用量具和手直接去碰转动6、的工件，在车间走动时，注意地上有铁屑把脚划伤。用气吹打扫机床，注意保护眼睛，也应注意边上有人时，不能用气吹，防止伤到别人的眼睛，原则上应用毛刷打扫。,七、冲床、液压冲床、端面磨,接通电源前，作几次空行程，试验离合器、制动器、操作器是否正常中。若发现有异常现象，须通知电工进行修理，不得擅自修理。操作工在使用机床前，要特别注意“危险”、“禁止”等安全标识的提示。设备在使用中，如需改变冲件位置，或去除废料，及改变模具位置、清扫或检查时应关机，等电机完全停转后再进行。,操作工不得擅自变更操作回路和随意拆除、添加、移动危险及安全的零部件。操作中发现故障，应立即停车，请修理工修理，操作工不得擅自修理。机器7、在运转时禁止把手伸进模腔间，需要时可利用工具操作。,操作工在操作时应确保充足睡眠，保持集中精力，严禁酒后操作。操作工必须遵守劳动纪律，不可随意取掉防护装置。对于作业结束后，应对冲床各部分进行一次检查，离开工作岗位时必须关闭电源。,八、自动仪表车、自动倒角机,1、启动自动车床后，先检测各按钮，及电气设备、气压状况是否良好，有异常现象，要及时通知电工进行维修，不能擅自维修。操作工使用机床前，要特别注意“危险”、“禁止”等安全标识的提示。设备在操作过程中，如需调节产品位置及去除废料，改变夹具位置时，清扫或检查时应关机，等电机完全停转后再进行。,操作工在操作时不能戴手套，以防患于未然。机器出现故障时，8、立即通知机修工进行修理，不得私自进行修理，当产品夹住、夹料钳不动时，不得用手去触摸，必要时利用工具进行操作。操作工必须遵守劳动纪律，不可随意取掉防护装置。对于作业结束后，应对机床各部分进行一次检查，离开工作岗位时必须关闭电源。,仪表车工在装卸货必须先停机。仪表车工不得使用两头车刀（包裹也不允许）。仪表车工在使用长料割料车外圆时，棒料不得超出55厘米。严禁未夹料或未夹紧下开机，在开机前检查三爪上的销子或螺丝是否安全非本岗位员工不得操作其他工序的设备。,倒顺开关或电机发生故障，并迅速关闭电源，并及时向主管汇报。员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跳动。工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、铁屑等伤害。,车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。严禁将机器的零件，未按规定挪为他用。工作结束，切断电源，将机床擦拭干净，并对各滑面加注润滑油并清扫现场,