1、新员工入职机加工部门安全培训,机加工车间xx年7月26日,内容目录,1、安全的重要性2、机械加工生产工序工艺简介与主要危险源介绍3、机加工伤害介绍4、机加工车间安全制度5、消防安全6、设备防护7、事故带来的伤害8、为事故产生过程与原因分析9、三级安全教育10、劳动保护用品使用介绍11、新员工应遵守的事项12、安全作业原则13、一日安全活动流程14、事故案例15、安全图例,1、安全的重要性,安：你的痛痒牵连着你的家人,你的安全健康承载着你全部世界的幸福和快乐.全：即人之幸。,机加工车间属公司的产品生产系统，在机加工车间设有车工班、试板班、数控班、划钻班、钳工班以及车间办公室六个班组.机工车间以主2、任为安全生产第一责任人，负责贯彻实施制造部安全管理工作，并对下属主任助理,安全技术员,班组长的工作进行监督、检查。安全员负责车间日常安全工作计划的制定,实施,进行日常安全检查,并负责各类安全文件的整理汇总各班组长是各班组的安全生产责任人，负责组织开展各项安全管理工作，并对组内员工进行检查、考核。主要作业：产品用小件及公司内各类工装件的加工、安全装置生产组装、阀门组装,调压站生产组装等。主要制造工艺：生产工艺主要是切割、车,铣,刨,磨,数控,锯床,钻,焊,组装，试压等.,2、机械加工生产工序工艺简介,3、机加工车间伤害介绍,1、车床等机械设备:防护用品不全或不当使用防护用品会伤害自己、手进入危险3、区造成伤害、铁屑划伤等.,机加工车间伤害介绍,砂轮房:不正确操作而伤手砂轮故障伤人砂轮颗粒伤眼严格遵守操作规程,机加工车间伤害介绍,天车及其吊装用具：严格执行持证上岗,严格遵守天车十不吊.避免起重作业高空落物伤人，吊运过程中身体部位进入吊物下部危险区被压伤 叉车作业砸伤或撞伤行人,4、机加工车间安全规章制度,1、进入车间现场，首先戴好工作帽，过肩长发装入帽内，行走时注意天车的运行方向，防止吊装物体的碰撞，铁屑飞溅，旋转工件的动向伤人。在不明设备的使用方法和不了解设备的安全操作规程时，不得随意靠近旋转体，不得用手触摸设备的任何开关和手柄。2、各工种有各自应遵守的安全操作规程，操作者必须严格遵守。4、3、车间和各班组之间有年度安全生产责任状及执行标准，有车间对其执行情况进行严格考核。4、对操作者个体而言，必须做到“三不伤害”即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。由两人以上操作的设备必须确定专人开车，专人指挥。5、坚决杜绝“三违”现象的发生。即违章作业，违章指挥，违犯劳动纪律。任何人对三违现象都有反对、纠正或制止的权利和义务.6、对外来人员随意进入车间，任何人都有权利劝离或驱逐工作现场，其目的是保证安全。,5、消防知识,消防安全小知识 一,火灾发生后应如何报警 1,拨打“119”火警电话向公安消防队报警.2,骑自行车到消防队报警.3,大声呼喊报警.4,使用有线广播报警.二,发生火灾时你应注5、意的事项 1,切忌慌乱,判断火势来源,采取与火源相反方向逃生.2,切勿使用升降设备(电梯)逃生.3,切勿返入屋内取回贵重物品.4,夜间发生火灾时,应先叫醒熟睡的人,不要只顾自己逃生,并且尽量大声喊叫,以提醒其他人逃生.三,消防栓使用方法 1,打开消防栓.2,延伸水带.3,转开止水阀.四,干粉灭火器使用方法 1,将安全销拉开.2,将皮管朝向火点.3,用力压下把手,选择上风位置接近火点,将干粉射入火焰基部.4,熄灭后并以水冷却除烟.,一)灭火器的种类 灭火器的种类很多:按其移动方式可分为：手提式和推车式；按驱动灭火剂的动力来源可分为：储气瓶式、储压式、化学反应式;按所充装的灭火剂则又可分为：泡沫、6、干粉、卤代烷、二氧化碳、酸碱、清水等。二)灭火器使用方法 1二氧化碳灭火器的使用方法 灭火时只要将灭火器提到或扛到火场，在距燃烧物5米左右，放下灭火器拔出保险销，手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧化碳灭火器，应把喇叭筒往上板7090度。使用时，不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金属连线管，防止手被冻伤。灭火时，当可燃液体呈流淌状燃烧时，使用者将二氧化碳灭火剂的喷流由近而远向火焰喷射。如果可燃液体在容器内燃烧时，使用者应将喇叭筒提起。从容器的一侧上部向燃烧的容器中喷射。但不能将二氧化碳射流直接冲击可燃液面，以防止将可燃液体冲出容器而扩大火势，造成灭火困难。使用二氧化7、碳灭火器时，在室外使用时，应选择在上风方向喷射。在室内窄小空间使用时，灭火后操作者应迅速离开，以防窒息。2.手提式1211灭火器的使用方法 使用时，应手提灭火器的提把或肩扛灭火器带到火场。在距燃烧处5米左右，放下灭火器，先拔出保险销，一手握住开启把，另一手握在喷射软管前端的喷嘴处。,如灭火器无喷射软管，可一手握住开启压把，另一手扶住灭火器底部的底圈部分。先将喷嘴对准燃烧处，用力握紧开启压把，使灭火器喷射。当被扑救可燃烧液体呈现流淌状燃烧时，使用者应对准火焰根部由近而远并左右扫射，向前快速推进，直至火焰全部扑灭。如果可燃液体在容器中燃烧，应对准火焰左右晃动扫射，当火焰被赶出容器时，喷射流跟着火焰8、扫射，直至把火焰全部扑灭。但应注意不能将喷射流直接喷射在燃烧液面上，防止灭火剂的冲力将可燃液体冲出容器而扩大火势，造成灭火困难。如果扑救可燃性固体物质的初起火灾时，则将喷流对准烬烧猛烈处喷时，火焰扑灭，及时采取措施，不让其复燃。1211灭火器使用时不能颠倒，也不能横卧，否则灭火剂不会喷出。另外在室外使用时，应选择在上风方向喷射：在窄小的室内灭火时，灭火后操作者应迅速撤离，因 12ll灭火剂也有一定的毒性，以防对人体的伤害。3推车式1211灭火器的使用方法 灭火时一般由二个人操作，先将灭火器推或拉到火场，在距燃烧处10米左右停下，一人快速放开喷射软管，紧握喷枪，对准燃烧处：另一个则快速打开灭火器9、阀门。灭火方法与手提式1211灭火器相同。4手提式于粉灭火器的使用方法 灭火时，可手提或肩扛灭火器快速奔赴火场，在距燃烧处5米左右，放下灭火器。如在室外，应选择站在上风方向喷射。使用的干粉灭火器若是储气瓶式，操作者应一手紧握喷枪、另一手提起储气瓶上的开启提环。如果储气瓶的开启是手轮式的，则向逆时针方向旋开，并旋到最高位置，随即提起灭火器。当干粉喷山后，迅速对准火焰的根部扫射灭火。使用的于粉灭火器若是储压式，操作者应先将开启把上的保险销拔,下，然后握住喷射软管前端喷嘴部，另一只手将开启压把压下，打开灭火器进行灭火。灭火器在使用时，一手应始终压下压把，不能放开，否则会中断喷射。干粉灭火器扑救可燃、10、易燃液体火灾时，应对准火焰根部扫射，如果被扑救的液体火灾呈流淌燃烧时，应对准火焰根部由近而远，并左右扫射，直至把火焰全部扑灭。如果可燃液体在容器内燃烧，使用者应对准火焰根部左右晃动扫射，使喷射出的干粉流覆盖整个容器开口表面；当火焰被赶出容器时，使用者仍应继续喷射，直至将火焰全部扑灭。在扑救容器内可燃液体火灾时，应注意不能将喷嘴直接对准液面喷射，防止喷流的冲击力使可燃液体溅出而扩大火势，造成灭火困难。如果当可燃液体在金属容器中燃烧时间过长，容器的壁温已高于扑救可燃液体的自燃点，此时极易造成灭火后再复燃的现象，若与泡沫类灭火器联用，则灭火效果更佳。使用磷酸铵盐干粉灭火器扑救固体可燃物火灾时，应对准11、燃烧最猛烈处喷射，并上下、左右扫射。如条件许可，使用者可提着灭火器沿着燃烧物的四周边走边喷，使干粉灭火剂均匀地喷在燃烧物的表面，直至将火焰全部扑灭。5推车式干粉灭火器的使用方法 推车式干粉灭火器的使用方法与手提式干粉灭火器的使用方法相同。初起火灾范围小、火势弱，是用灭火器灭火的最佳时机。因此，正确合理地配置灭火器显得非常重要。(三)灭火器的适用范围 扑救A类火灾可选择水型灭火器、泡沫灭火器、磷酸铵盐干粉灭火器，卤代烷灭火器。扑救B类火灾可选择泡沫灭火器(化学泡沫灭火器只限于扑灭非极性溶剂)、干粉灭火器、卤代烷灭火器、二氧化碳灭火器。扑救C类火灾可选择干粉灭火器、卤代烷灭火器、二氧化碳灭火器等。12、扑救D类火灾可选择粉状石墨灭火器、专用干粉灭火器，也可用干砂或铸铁屑末代替。扑救带电火灾可选择干粉灭火器、卤代烷灭火器、二氧化碳灭火器等。带电火灾包括家用电器、电子元件、电气设备(计算机、复印机、打印机、传真机、发电机、电动机、变压器等)以及电线电缆等燃烧时仍带电的火灾，而顶挂、壁挂的日常照明灯具及起火后可自行切断电源的设备所发生的火灾则不应列入带电火灾范围。,(四)灭火器灭火的有效程度 相对于扑灭同一火灾而言，不同灭火器的灭火有效程度有很大差异；二氧化碳和泡沫灭火剂用量较大，灭火时间较长；干粉灭火剂用量较少，灭火时间很短：卤代烷灭火剂用量适中，时间稍长于干粉。配置时可根据场所的重要性，对灭火13、速度要求的高低等方面综合考虑。(五)灭火器设置场所的环境温度 灭火器设置场所的环境温度对于灭火器的喷射性能和安全性能有明显影。向。若环境温度过低则灭火器的喷射性能显著降低，影响灭火效能；若环境温度过高则灭火器内压增加，灭火器有爆炸伤人的危险。因此灭火器设置点的环境温度应在灭火器的使用温度范围内。(六)灭火器对保护物品的污损程度 水、泡沫、干粉灭火器喷射后有可能产生不同程度的水渍、泡沫污染和粉尘污染等，对于贵重设备、精密仪器、珍贵文物、高档电气设备等，应选用二氧化碳和卤代烷等高效洁净的灭火器，不得配置低效且有明显污损作用的灭火器。对于价值较低的物品，则无须过多考虑灭火剂污染的影响。(七)使用灭火14、器人员的身体素质 灭火器的重量不等，小的只有05公斤，大的可达几十公斤，配置灭火器时应考虑其使用人员的年龄、性别、体力等。使用人员以青壮年为主的场所可配置较大级别的灭火器，有助于迅速灭火。而在服装厂(以女工为主)、医院、小学及养老院、福利工厂(工人存在生理缺陷)等场所应配置较小级别的灭火器，以便于开展灭火工作。(八)灭火器设置场所的火灾危险等级 火灾危险等级越高，则单位剂量灭火器的保护面积越小，为了方便有效地扑救初起火灾，应选用较大灭火级别的灭火器，如堆场、汽车库可选用,大型推车式灭火器。对于火灾危险等级较低的场所，如办公楼、教学楼等，可选用较小灭火级别的灭火器，以避免不必要的浪费。(九)同一15、场所灭火器的配置 各种灭火器的操作方法不尽相同，为了方便用同一操作方法使用多具灭火器顺利灭火，同一场所最好采用同一类型的灭火器，或选用同一操作方法的灭火器。(十一)灭火器的维护 一是灭火器应放置在通风、干燥取用方便的地方，环境温度在545为好。二是灭火器应避免高温、潮湿和有腐蚀严重的场合，可防止干粉灭火剂结块、分解。三是检查干粉是否结块，储气瓶内二氧化碳气体是否泄漏。检查二氧化碳储气瓶，应将储气瓶拆下称重，称出的重量与储气瓶上钢印所标的数值是否相同。如小于所标值7克以上时，应送维修部门修理。如果有压力表则查其指针是否指在绿色区域。如指针已在红色区域，则说明内部压力已泄漏无法使用，应赶快送维修部16、门检修。(十二)其他应考虑的问题 几种灭火器相比较，卤代烷1211灭火器价格最高，磷酸铵盐干粉次之，其余的相对较便宜；二氧化碳灭火器单位灭火级别的体积最大。为保护大气臭氧层，在非必要场所不得配置卤代烷灭火器，对于有防震动要求的计算机主机房等场所，不得选用推车式灭火器。,6、设备防护,设备指示:（1）应在危险场所设置规范、醒目的“当心机械伤害”、“当心烫伤”、“当心中毒”、“当心坠落”、“吊物下严禁站人”、“严禁烟火”、“防止机器卷入”等安全警示标志，车间内设限速标志。设备六必:设备应当具备齐全、完整、可靠、有效的安全防护、联锁、信号、报警、保险等装置，做到有轴必有套、有轮必有罩、有轧点必有挡板17、有特危必有联锁、有泄漏必有报警、有电气必有绝缘。机械旋转运动的危险:指人体或衣服被卷进旋转机械部位引起的危险。(l)卷进单独旋转运动机械部件中的危险，如主轴、卡盘、进给丝杠等单独旋转的机械部件以及磨削砂轮、各种切削刀具，如铣刀、锯片等加工刃具。(2)卷进旋转运动中两个机械部件间的危险，如朝相反方向旋转的两个轧辊之间，相互啮合的齿轮。(3)卷进旋转机械部件与固定构件间的危险，如砂轮与砂轮支架之间，有辐条的手轮与机身之间。(4)卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险，如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮、滑轮与绳索间、卷场机绞筒与绞盘等。(5)旋转运动加工件打击或绞轧的危险，如伸出机床的细长加18、工件。(6)旋转运动件上凸出物的打击、如皮带上的金属皮带扣、转轴上的键、定位螺丝、联轴器螺丝等。,(7)孔洞部分有些旋转零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危险性。如风扇、叶片，带幅条的滑轮、齿轮和飞轮等。(8)旋转运动和直线运动引起的复合运动，如凸轮传动机构、连杆和曲轴。4机械飞出物击伤的危险(l)飞出的刀具或机械部件，如未夹紧的刀片、紧固不牢的接头、破碎的砂轮片等。(2)飞出的切屑或工件，如连续排出或破碎而飞散的切屑、锻造加工中飞出的工件。,7、事故带来的伤害,本人及其家属 本人的痛苦本人体力和能力下降对家庭经济的影响对家庭成员带来忧虑公司及同事 对设备财产的损坏 对生产的影响 事故的调查处19、理给公司带来资金、人力的不必要的耗费 降低企业的信用度 影响员工的士气 其他影响,事故带来的伤害,社会造成社会的不稳定影响地区的公共信誉社会资源的浪费公共设施的损坏及其他,8、人为事故产生的原因,不符合安全规定的操作 违反操作规程 注意力不够集中 情绪不稳定 对于指令、命令理解不够 缺乏专业知识和熟练程度 不适应外界物理环境等等不安全状态不正当的防护状态有缺陷的装备及有危险的设备不符合安全规定的设计有危险的配置不良的作业环境等等,人为事故产生的过程,在人为事故中，特别是由于人的感知错误或判 断失误而产生的人为事故占事故总数的80%。、感知失误产生的原因-人类生理上的限制 生理感觉机能的限制、不20、安全的意识、周围环境的变化、情绪不稳定、疲劳过 度。-信息处理的限制 人类在危险环境中，只能对四种情况作出判断和处理，如果需要判断和处理的情况达到7种以上，那么人的大脑就拒绝作出反应。-情绪不稳定 环境的直接刺激、强烈的快感及痛感、避免刺激或进行反抗的运动倾向、心脏、血管、呼吸器官等全身的亢奋现象,-身体疾病 视力、听觉、触觉等障碍、判断失误的原因-能力不够、信息不足-非合理化：人总是做出有利于自已的判断。由于“自我”意识的存在，人类对自身的行为及思考方式上存在着不足和弱点，就不愿去承认。-习惯性的动作及行为：对于同一作业内容不断地进行非规范操作，逐渐地形成了不利于安全的习惯行为。过高地估计了21、自己的能力：对自己的技术过高地进行了评估.、实施过程中的失误产生原因技术和经验不足、情绪不稳定、波动大的时候、醉酒、药物中毒、过度疲劳、脑力衰竭时。,事故是这样发生的,人的不安全状态 在相对应的空间 物的不安全状态 在相对应的时间 生成事故隐患 未发生事故,生成事故,从上图来看：发生事故一定是人与物两者不安全因素共同发生作用的结果，它在时间与空间上的存在着一定的巧合性，因此有事故隐患不一定发生事故；但是发生事故，一定存在着事故隐患。所以说要消灭事故，必须自消除隐患开始。这体现了“安全第一，预防为主”的方针思想。后附五车间安全隐患识别统计表,9、三级安全教育介绍,入厂教育：对新入厂的员工在分配到22、车间或工作岗位前，由安全部进行的初步安全教育。车间教育：新员工从厂部分配到车间后，上岗前由车间进行本部门安全教育。班组教育及岗位教育：新员工进入工作岗位以前的教育，由班长进行班组安全教育。岗位教育一般采取“以老带新”或“师徒包教包学”的方式。,特种作业教育,特种作业工种：是指对操作者本人，尤其是对他人和周围设施的安全有重大危险因素的作业。特种作业工种的范围：电工作业、金属焊接（气割）作业、建筑登高架设作业、厂内运输车辆驾驶、锅炉司炉、压力容器操作、电梯驾驶、起重机械作业、安装维修以及符合特种作业定义的其他作业。上岗操作证：特种作业人员必须接受专业培训后经过安全技术理论和实际操作考核合格，取得劳23、动部门颁发的操作证，才能上岗独立操作。后附：五车间指名作业一览表,五车间钳工班特殊工种指名作业一览表,10、劳动保护用品使用介绍,安全帽：出入公司生产现场必须带好安全帽并系好帽带。安全带：2米（包括2米）以上高度作业，必须安全带。口罩：粉尘、油漆浓度较大时，作业人员必须带口罩。绝缘鞋（靴）：电气作业必须穿绝缘鞋。电焊手套：电焊作业时必须穿戴。电焊面罩及护目镜：电焊及强弧光作业时使用。棉袄、防护耳塞、防 护眼镜、各类呼吸器、各种手套、工作服等等。,11、新员工应遵守的事项,1、新员工进入生产车间后正式在岗位工作前，必须经过“三级”教育，必须了解所要遵守的事项，然后才可以工作。2、在各级生产管理人24、员和老工人的指导、带领下，尽快熟练地掌握安全作业的方法。3、尽快熟练地掌握自己使用的工具及机械设备的性能。4、尽可能多地去熟悉和了解工厂、车间和周围的环境。5、对于自己不明白或搞不清楚的事物，要虚心向生产主管、班长或老师傅请教。（千万不要随心所欲，随便作出某种判断或轻易行动。6、绝对不许乱动他人的机器或工具。（好奇、无知往往会带来意想不到的危险。）,12、车间作业安全规定,1、未经领导批准，不准带非公司人员进入车间；不做与本岗位无关的事，不准吵闹，不准睡觉，不准擅离岗位，不准赤膊、赤脚上岗。2、爱护消防设施。定点消防设施不随意挪动和另作他用，消防设施附近禁止堆放物料和杂物；灭火器用后要放回原处25、。3、按规定正确使用劳动防护用品.4、严禁将易燃易爆物品带进车间，进入油库禁止使用明火,进入施工现场，禁止穿凉鞋,短裤；沾有油漆的绵纱、抹布不能乱丢,并应每天整理清除.5、保持车间内通道的畅通，及时清理杂物。6、所有物料不准放置在通道上，必须放置在规定的位置内；堆放物高度应控制在要求高度以下。7、员工发现事故隐患或其他不安全因素时，应立即向现场安全生产管理人员或现场生产管理人员报告，接到报告的人员应当及时预以处理。8、如遇发生重大事故或恶性未遂事故要及时抢救，保护好现场，并立即向领导报告。,安全作业原则,“三不伤害”原则 不伤害自己不伤害他人不被他人伤害“三不违章”原则不违章操作不违章指挥不违26、反劳动纪律事故的“四不放过”原则 事故原因分析不清楚不放过事故责任者和员工没有受到教育不放过没有落实整改措施不放过事故责任者没有受到追究不放过,事故预防与处理,预防：通过加强现场安全管理监督、消除隐患、强化员工安全教育、提高员工安全操作水平等措施预防事故的发生。处理：一旦事故发生，受伤员工或目击者要立即报告台位长或班组长，同时班组长须立即报告经人力资源部安全组，安全组及时对伤员组织治疗或救治，并根据事故的严重情况决定是否向人力资源部经理和公司领导报告。并按“四不放过原则”进行处理，采取有效措施防止事故的再发生。,13、一日安全活动流程,一、晨会前：1、当天一日安全员熟悉所要学习的JS卡内容，晨27、会前将一日安全员袖标佩戴在左前臂并字向外。一 晨会：1、提前5分钟班组成员在指定区域围成一个圆弧队形，开始晨会。2、一日安全员检查班组成员劳保用品的穿戴情况，提醒大家正确穿戴劳保用品。3、班长对上班轮值一日安全员的工作情况进行点评，布置当班工作。4、一日安全员通报本班组上班轮值一日安全员点检过程中发现的安全问题以及相应的解决措施。5、一日安全员结合JS卡的内容并与实际生产结合，向大家讲解JS卡。6、一日安全员带领大家一起呼喊安全口号，声音洪亮、鼓舞。,二 班前检查：1、晨会完毕后一日安全员利用510分钟时间对本班生产区域进行点检，将点检情况记录在点检表和异常情况汇总表上。对发现的问题能够处理的28、及时进行处理，不能及时处理的上报班长。三 班中检查：1、班中检查在班前检查后2小时一日安全员对本班生产区域按照点检内容进行点检，将点检情况记录在点检表和异常情况汇总表上。2、协助班长完成当天的临时性安全工作并在填写在其他项内。四 班后检查：1、下班前20分钟对本班生产区域按照点检内容进行点检，将点检情况记录在点检表和异常情况汇总表上。2、完成班长当天交与的临时性安全工作并在其他栏中据实填写3、向下班轮值的一日安全员转交学习材料和一日安全员袖标，传达本班发现的安全问题及解决情况。4、认真涂写绿十字卡。,14、事故案例分析,事情经过：2001年8月27日15点，一车间锯工张俊华在吊装219*10米29、长的管子时，由于在旋转工件躲避设备时，张俊华使劲向下压工件，三角皮带断开，管子砸在她的右脚上，造成右脚大拇指最前一节粉碎性骨折，医院进行切除手术。原因分析：1、三角皮带不能做为吊具使用；2、吊具要配套；改进措施：1、更换吊具；2、加强思想教育；3、要学会自我保护方法。,之一、事故案例分析,事情经过：1995年10月8日11时，高五福再用钢丝绳吊凸缘时，钢丝绳被凸缘压住，高五福想用天车把钢丝绳抽出，由于距离太近，当钢丝绳抽出时，绳头弹到高五福的脸上，将左脸上部划伤，后到省医院治疗。原因分析：1、此次事故纯属侥幸心理作怪，一般情况下，人距离钢丝绳都足够远，不会发生事故。改进措施：1、工作时要把问题30、想周到，分析可能出现的问题，从而采取有效措施避免事故发生；2、可以用撬棍把钢丝绳抽出，不一定非用天车不可。,之二、事故案例分析,事情经过：2007年6月20日上午9时50分左右，二车间下料班下完筒体后，准备将筒体板材从13#工房通道吊至东部刨边机处刨边，由于通道两侧放置着许多节150M3筒节，无法通过，天车工就吊运筒体板材高度超过筒节高度行走，由于起吊高度不够，当天车吊着板材行至工房中部时，一端垂下的板边撞到筒体卡圆工装上，致使卡圆工装脱落，将在下面施工的电焊工党翠兰砸伤，造成党翠兰左侧第8根肋骨骨折，右脚踝骨裂纹。原因分析：从这一事故的发生可以看出，任何工作来不得半点马虎，任何违规行为都有可31、能造成事故、造成伤害，根据事故“四不放过”原则，我们分析此次事故的原因如下：1、天车工违犯天车工安全操作规程：严禁吊物在人头、设备、成品物件上越过；吊运物件离地不得过高，这是造成此次事故的直接原因；2、铆工祁文科吊运指挥不当，当天车工违规操作时不予制止，安全意识不强，这是造成此次事故的主要原因；3、安排生产不力，造成筒节占用安全通道，致使天车工冒险作业，这也是造成事故的主要原因。,整改措施：1、车间加强安全知识、安全操作规程的学习和教育，提高员工遵守各种规章制度的自觉性；2、交叉作业要做好沟通，互相提醒。,吊物下严禁有人是起重工作中起码的常识，即便是短暂的经过也不可以。奉劝那些不以为然，抱侥幸心理的人千万不要拿自己的生命开玩笑，在工作中要时时注意，避免在吊物下行走,我们都希望我们的人生如花般美仑美奂,那我们自己就首先给予自己足够的关照,我们都渴望我们拥有骄阳般灿烂的人生,那我们自己就应该具备一路安全的能力.,