1、xx市城北净水厂设计采购施工（EPC）总承包项目高大模板施工方案日 期： xx年08月 目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况22.1 工程建设概况一览表22.2 设计概况22.3 工程施工条件13第三章 施工安排143.1 项目管理组织143.2 项目管理目标153.3 各项资源供应方式163.4 施工流水段的划分及施工工艺流程163.5 工程施工重点和难点分析及应对措施18第四章 施工进度计划19第五章 施工准备与资源配置计划205.1 施工准备计划205.2 资源配置计划20第六章 施工方法及工艺要求236.1 模板及支撑体系236.2 各构件技术参数256.3 主要施工工艺及方法252、6.4 自检基本要求516.5 模架安装施工526.6 模板拆除施工556.7 模板支架监测576.8 验收标准596.9 验收程序646.10 验收人员65第七章 各项管理计划667.1 绿色施工管理计划667.2 进度管理计划667.3 质量管理计划667.4 安全管理计划717.5 成品保护计划78第八章 应急预案808.1 应急指挥机构808.2 应急领导小组职责808.3 危险源监控838.4 预警行动838.5 信息报告程序848.6 响应分级858.7 响应程序858.8 应急处置858.9 应急培训998.10 应急演练1008.11 事故处理1008.12 恢复、纠正、改进和3、评审1018.13 新型冠状病毒疫情防控预案101第九章 计算书1059.1 预处理区粗格栅及进水提升泵房模板支架计算1059.2 预处理区调蓄池模架计算1249.3 二级处理区生物池模架计算1449.4 深度处理区废水池模架计算1649.5 深度处理区反硝化生物滤池模架计算1829.6 深度处理区二次提升泵房模架计算2019.7 深度处理区高效沉淀池模架计算2209.8 深度处理区臭氧接触池模架计算2369.9 池壁墙体模架计算2559.10 柱模板计算262第十章 相关附图271第一章 编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件中华人民共和国安全生产法2014修订版2中华人民共和国环境保护4、法2014修订版3建设工程安全生产管理条例国务院令第393号4建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号5住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831号6危险性较大的分部分项工程安全管理规定2018建设部令第37号7地方行政文件浙江省建筑施工安全管理规范/8关于进一步加强建设工程模板支撑系统安全管理的通知杭建工（2015）55号9关于严格规范模板支撑体系安全管理的通知杭建工发(2017)255号10国家行业规范建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-201011建筑结构荷载规范GB50009-201212建5、筑施工模板安全技术规范JGJ162-200813直缝电焊钢管GB/T13793-201614钢管脚手架扣件GB15831-200615建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201616建筑施工安全检查标准JGJ 59-201117建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201318建筑施工安全技术统一规范GB50870-201319混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201520混凝土结构设计规范GB50010-2010(2015版)21建筑工程绿色施工规范GB/T50905-201422建筑工程绿色施工评价标准GB/T50640-201023建筑机械使用安全技术规程JGJ 336、-201224施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200525建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201126绿色工业建筑评价标准GB/T50878-201327建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-201628建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201329建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 DB33/1035-201830设计文件xx市城北净水厂设计采购施工（EPC）总承包项目设计图纸/31合同xx市城北净水厂设计采购施工（EPC）总承包项目建设工程施工合同/32企业技术标准安全施工管理手册CSCEC81-AS-xx33技术质量管理手册CSCEC81-JS-7、xx第二章 工程概况2.1 工程建设概况一览表工程名称xx市城北净水厂工程设计采购施工（EPC）总承包工程性质市政工程/污水处理建设规模约6.4亿元工程地址xx市拱墅区半山街道，320国道以西、刘文路以东、临一路以南总占地面积49593总建筑面积25130建设单位xx市排水有限公司项目承包范围设计、采购、施工（EPC）总承包设计单位主要分包工程无勘察单位合同要求质量争创“鲁班奖”或“国家优质工程金质奖”监理单位工期940天总承包单位安全无安全事故，杜绝死亡、重伤和机械设备事故，无火灾事故，轻伤频率1.5以下分包单位/科技发明专利2项，实用新型专利10项，公司级工法2项，核心论文5篇等工程主要功8、能或用途污水处理2.2 设计概况xx市城北净水厂工程设计采购施工（EPC）总承包项目位于拱墅区半山街道，320国道以西、刘文路以东、临一路以南，场地呈梯形。本工程设计规模为10万t/d，工程分为预处理及污泥处理区、二级处理区、深度处理区、综合管理区，有30个主要构筑物，同时在净水厂的前端设污水缓冲调蓄池，有效容积为2万m根据危险性较大的分部分项工程安全管理规定（住房城乡建设部令第37号）规定：高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上的模板工程及支撑体系属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需单独编制安全专项施工方案并组织专家论证。9、根据浙江省建筑施工承插型插槽式钢管支架安全技术规程DB33/T1117-2015要求，永久荷载的分项系数取1.35，可变荷载的分项系数取1.4，可变荷载调整系数取值0.9，进行荷载计算。模板及其支架自重标准值取值0.75KN/m2，普通梁混凝土自重取值25.5KN/m3，普通板钢筋混凝土自重取25.1KN/m3，施工荷载取值3.0KN/m2。计算公式如下：施工总荷载S=G(G1k+G2ka+G3ka)+QcLQ1k=1.35（0.75+25.1a）+1.40.90.9315，即a0.312m，板厚超过312mm的板为超限板。集中线荷载S=bG(G1k+G2kh+G3kh)+QcLQ1k=34.10、425bh+4.4145b20，计算结果如下表：序号梁宽h/m梁高b/m备注10.31.81包括型钢梁20.351.53包括型钢梁30.41.32包括型钢梁40.451.16包括型钢梁50.51.03包括型钢梁60.550.93包括型钢梁70.60.84包括型钢梁80.650.77包括型钢梁90.70.70包括型钢梁100.750.65包括型钢梁110.80.60包括型钢梁120.850.56包括型钢梁130.90.52包括型钢梁140.950.48包括型钢梁1510.45包括型钢梁161.050.43包括型钢梁171.10.40包括型钢梁181.150.38包括型钢梁191.20.36包括型11、钢梁2.2.1 集中线荷载（设计值）20kN/m及以上（搭设高度小于8m）表2.2.1-1 超限梁统计表位置层高/m板厚/mm梁截面尺寸bh/mm二沉池5.43008508502.2.2 施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上（搭设高度小于8m）本工程板搭设高度小于8m处板最厚为300mm，不属于超限板，无施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上类型板2.2.3 搭设高度8m及以上(包括超限梁板)该项目为净水厂工程，工艺较为复杂，单体较多且较紧凑，高支模部分大多为小区域，涉及预处理区中格栅及进水提升泵房、调蓄池部分；二级处理区生物池部分；深度处理区废水池、反硝化生物滤池、二次提升泵房、高效沉12、淀池、臭氧接触池部分。图2.2-1 高支模区域平面布置高支模区域一（预处理区中格栅及进水提升泵房）基本概况区域说明轴线1015/AD轴面积684.8板厚（mm）200（mm）搭设高度8.6m（-0.5m8.1m）区域特点面积较大、结构复杂梁宽梁高350900/1100、300600内外墙宽度400mm、800mm平面位置示意图剖面位置示意图高支模区域二（预处理区调蓄池）基本概况区域说明轴线110/AJ轴面积2856.575板厚200（mm）搭设高度12.1m（-4.0m8.1m）区域特点面积较大、高度较高梁宽梁高300600/700/800、350900、4001000/1200、50026013、0内外墙宽度800mm、1200mm平面位置示意图剖面位置示意图高支模区域三（二级处理区生物池）基本概况区域说明轴线/面积12857.31板厚250（mm）搭设高度9.1m（-3.0m6.1m）区域特点面积大、内墙支撑梁宽梁高250500/600/800、350600/800、4001000/1100/1200内外墙宽度400mm、600mm、1000mm、1200mm平面位置示意图剖面位置示意图高支模区域四（深度处理区废水池）基本概况区域说明轴线47/GU轴面积274板厚200（mm）搭设高度10.25m-10.65m（-5.0m5.25/5.65m）区域特点跨度较小梁宽梁高250350/514、00、300500/700、350700内外墙宽度1000mm平面位置示意图剖面位置示意图高支模区域五（深度处理区反硝化生物滤池）基本概况区域说明轴线1018/GV轴面积841板厚200（mm）搭设高度10.65m（-5.0m5.65m）区域特点面积较大、无梁楼板梁宽梁高300700、350700内外墙宽度500mm、1000mm平面位置示意图剖面位置示意图高支模区域六（深度处理区二次提升泵房）基本概况区域说明轴线1821/GV轴面积356板厚200（mm）搭设高度10.25m-10.65m（-5.0m5.25/5.65m）区域特点跨度较小、内墙支撑梁宽梁高300700、350800、350115、200、2501050内外墙宽度400mm、1000mm平面位置示意图剖面位置示意图高支模区域七（深度处理区高效沉淀池）基本概况区域说明轴线2132/GW轴面积1150.1板厚200、350（mm）搭设高度8.25m（3.6m-11.85m）区域特点面积较大、结构复杂梁宽梁高180500、200300、250350/400、300600、3003650、350600/700、400600/700内外墙宽度400mm、600mm、700mm平面位置示意图剖面位置示意图高支模区域八（深度处理区臭氧接触池）基本概况区域说明轴线3243/GR轴面积800板厚200（mm）搭设高度8.85m（3.0m-16、11.85m）区域特点有柱、墙支撑梁宽梁高300600/700、350700/800内外墙宽度400mm、600mm、700mm平面位置示意图剖面位置示意图2.3 工程施工条件本工程位于xx市拱墅区半山街道，临一路以南，刘文路以东，320国道以西。工程分为预处理计污泥处理区、二级处理区、深度处理区。各区域单体高度不一。结构造型复杂，池壁超长，池壁厚度最大处超过1.0米，施工难度较高。本项目高大模板工程包括侧墙、内墙、板、顶板及柱模板等，随土方开挖分段施工，内容繁多，顺序复杂，各工序有衔接、有平行、有交叉。为科学、合理组织施工，形成流水节拍，提高施工效率，保证工期。本项目高大模板工程采用盘扣式脚17、手架做模板支架。第三章 施工安排3.1 项目管理组织图3.1-1 项目管理组织机构图表3.1-1 项目各岗位管理职责表序号姓名岗位（部门）职责和权限1杨卓项目经理1、履行与业主签订的工程总承包合同与书面承诺。2、协调好业主、监理、设计、市政、环境等与项目相关各方面的关系。3、负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。4、负责专业分包进度、质量、安全、文明等综合协调。5、针对模板工程实施过程中的重大问题组织专题讨论和方案论证，处理专业分包重大的管理和协调问题。2王志广生产经理协助项目经理进行现场各项管理工作，对工程项目的工期、质量、安全成本全面组织、管理，并负全责。3孟凡瑞项目总工1、全面负责项目18、的技术管理工作，负责模板工程施工方案的编制和方案的交底。2、全面负责模板工程的技术、质量管理。3、主持项目部例会并根据现场模板工程施工的实际工程进度及时进行资源再分配。4李恩帅商务经理1、协助项目经理进行工作，具体负责物资设备采购和商务合约管理工作。2、在项目经理的领导下，对施工管理的重要或重大决策进行研究，形成决议，并分别予以落实。3、负责施工现场的各种物资资源管理。4、负责分包商工作的协调。5杨宝国技术质量部1、负责工程质量的现场监督检查和模板工程的质量验收。2、负责模板工程一般不合格品的处置，发现严重不合格品及时报告技术负责人，并负责处置后的质量验收与评定。3、对木工班组提出质量奖罚。419、质量验收文件的记录与整理。6李俊杰安全部1、参与模板工程危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。2、参与模板工程职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。3、巡回进行模板工程职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。4、负责模板工程职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应。7于志刚物资设备部1、负责模板工程的物资控制，包括经上级授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。2、监督检查分包商自行采购物资的控制。负责不合格物资的处置和记录。20、8韩磊工程管理部负责结构定位放线工作。9史百泽工程管理部1、收集整理模板工程施工技术资料。2、实施模板工程的文件控制，负责模板工程所有文件的报批、收发、标识、记录、更改等。3.2 项目管理目标项目管理目标目标值工期高大模板工程工期426天质量目标争创“鲁班奖”或“国家优质工程金质奖”安全目标无安全事故，杜绝死亡、重伤和机械设备事故，无火灾事故，轻伤频率1.5以下科技目标发明专利2项，实用新型专利10项，公司级工法2项，核心论文5篇等3.3 各项资源供应方式1 劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人高大模板工程/五xx.07426天劳21、务分包公开招标李恩帅2 施工周转工具采购供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人方管物资部/xxxx.06于志刚模板物资部/xxxx.06于志刚方木物资部/xxxx.06于志刚钢管物资部/xxxx.06于志刚3 大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人塔吊山东中诚租赁有限公司租赁xx.062022.04孟凡瑞汽车吊/租赁xx.062022.04于志刚平板车/ 租赁xx.062022.04于志刚3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1 施工流水段的划分1 预处理及污泥处理区预处理区池壁分两阶段浇筑完成，第一阶段浇22、筑到+2.200m，第二阶段浇筑到+8.300m。每阶段池壁混凝土进行分层浇筑，第一层不超过0.5m，第二层以上分层厚度不超过1m。图3.4-1 预处理区池壁及顶板施工流程图2 二级处理区二级处理区生物池先浇筑池壁后浇筑顶板，池壁分两阶段浇筑完成，第一阶段浇筑到+1.700m，第二浇筑到+6.300m。每阶段池壁混凝土进行分层浇筑，第一层不超过0.5m，第二层以上分层厚度不超过1m。图3.4-2 生物池池壁及顶板施工流程图3 深度处理区深度处理区按照后浇带分块进行浇筑，D1区为废水池及反硝化滤池，分两次浇筑完成。其余区域按照后浇带划分各区块进行单独浇筑。图3.4-4 深度处理区池壁及顶板施工流23、程图3.4.2 施工工艺流程水池结构施工工艺流程：底板混凝土浇筑完成放线定位侧墙钢筋绑扎侧墙模板支设模板支撑体系搭设顶板模板支设顶板钢筋绑扎、模板加固侧墙混凝土浇筑顶板砼浇筑下一流水段结构施工。框架结构施工工艺流程：柱模板施工：测量放线搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子侧模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定预检及验收。梁模板施工：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模板支架安装梁底主梁和小梁安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装对拉螺栓（梁高600mm 以上）复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固预检及验收。板模板施工：测量放线搭设支架安装主梁和小梁调整板下皮24、标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度预检验收。3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1结构形式多样，占用周转材料多本工程包含30个结构形式不同的单体，各个单体同时施工占用模板、钢管等材料用量较大1） 分区域展开施工，优先展开预处理区反硝化生物滤池、废水池的施工以利于模板的周转。2） 组织好区域内的流水段施工，生物池内按后浇带穿插施工。王志广2结构线形、尺寸精度高本工程包含圆形水池结构等异形结构，设备安装对其尺寸、高程等要求高1）按图纸将异型结构放大样，并根据支设方法放出横撑样式。2）使用液压煨弯机将加固钢筋按异型结构横撑大样煨弯成相应弧度的弧形。25、杨宝国3池壁厚度较大，顶板较高部分池壁厚度超过1米，顶板高度超10m，模板加固、墙体垂直度要求较高做好方案交底，加强过程监督、复核。杨宝国第四章 施工进度计划高大模板工程施工计划xx年9月23日开工，2022年10月18日全部竣工。序号主要单体开始时间结束时间备注1废水池-反硝化生物滤池-二级提升泵房xx.09.23xx.11.292生物池xx.11.302022.08.083粗格栅及进水泵房xx.10.30xx.12.294调蓄池xx.10.30xx.12.295高效沉淀池2022.09.082022.10.186臭氧接触池2022.09.082022.10.18注：1.本计划为主要单体高大26、模板工程施工进度计划，其他单体计划详见施工总进度计划；2.本计划依据现场情况据实调整。第五章 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划表5.1-1 技术文件准备计划序号文件名称文件编号配备数量持有人1建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范 JGJ 231-20111孟凡瑞2混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20151孟凡瑞3建筑施工安全检查标准JGJ 59-20111孟凡瑞4建筑施工模板安全技术规范JGJ 16220081孟凡瑞5混凝土结构设计规范（2015年版）GB 50010-20101孟凡瑞6建筑结构荷载规范GB 50009-20121孟凡瑞7建筑工程施工质量验收统一标准27、GB 50300-20131孟凡瑞8施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20051孟凡瑞表5.1-2 施工方案编制计划序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1安全生产及应急预案项目部孟凡瑞公司2020.10表5.1-3 技术复核和隐蔽验收计划序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1模板安装模板的几何尺寸、轴线、标高、预埋件和预留孔位置、模板牢固性、清扫口留置、模板清理、脱模剂涂刷孟凡瑞2脚手架脚手架纵横向间距、步距，扫地杆的布设，顶丝规格及外露长度，模板的加固等孟凡瑞5.2 资源配置计划表5.2-1 劳动力配置计划序号专业工种2022责任人7月8月9月10月11月12月1月228、月3月4月5月6月7月8月1电工22222222222222王志广2木工6060606060606060606060606060王志广3架子工6060306060603030606060603030王志广4起重工88888888888888王志广表5.2-2 工程施工主要周转材料配置计划序号周转材料名称规格型号需用量进场日期出场日期责任人1木模板2440*1220*1514400张xx.092022.08于志刚2木方50*100*400016000根xx.092022.08于志刚3方钢管50*15010000根xx.092022.08于志刚4立杆（48）0.5mLG-5001753根xx.0929、2022.08于志刚5立杆（48）1.0mLG-10001155根xx.092022.08于志刚6立杆（48）1.5mLG-15007841根xx.092022.08于志刚7立杆（48）2.0mLG-200074603根xx.092022.08于志刚8立杆（48）2.5mLG-250026105根xx.092022.08于志刚9横杠（48）0.6mSG-60043501根xx.092022.08于志刚10横杆（48）0.9mSG-900369760根xx.092022.08于志刚11竖向斜杆（42）XG-600150016382根xx.092022.08于志刚12竖向斜杆（42）XG-900130、500130610根xx.092022.08于志刚13可调底座KTZ-4860027217个xx.092022.08于志刚14穿墙螺杆M1230000支xx.092022.08于志刚15穿墙螺杆M149100支xx.092022.08于志刚注：本计划仅作为周转材料参考需用计划，不作为算量依据。表5.2-3 施工机具配置计划序号施工机具名称型号规格电功率(kVA)需要量(台)使用时间责任人1塔吊ZTT7023/753xx.092022.08于志刚2塔吊ZTT6517/651xx.092022.08于志刚3塔吊T6515/601xx.092022.08于志刚4汽车吊/25T/1xx.092022.31、08于志刚5压刨/1.53xx.092022.08于志刚6圆盘锯/3xx.092022.08于志刚7平刨/1.33xx.092022.08于志刚表5.2-4 测量设备配置计划 序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1水准仪B1工艺控制、质量检测用1年张文宣2全站仪B1工艺控制、质量检测用1年张文宣3GPSB1工艺控制、质量检测用1年张文宣42m靠尺C2质量检测用1年张文宣55m卷尺C10工艺控制、质量检测用1年张文宣650m卷尺C2工艺控制、质量检测用1年张文宣7电子卡尺B2工艺控制、质量检测用2年张文宣第六章 施工方法及工艺要求6.1 模板及支撑体系6.1.1 确定模板及支撑体系选型原则32、1 确保安全、满足项目质量目标及质量要求，同时综合考虑结构特点、施工进度、现场施工条件等工程实际情况。2 结合市场行情进行技术经济性对比，选择盘扣式脚手架支撑体系。3 根据对混凝土表面等级要求，选择相应的模板类型。1）要求表面达到清水混凝土或直接在混凝土面作涂料装修的，模板可选用全新的钢模板或木胶合板模板。采用木胶合板面板时，龙骨选用刚度较大的方木或型钢等。2）混凝土表面作材料装修或要抹贴面的，模板可选用全钢大模板、小钢模或木胶合板模板，对模板新旧程度可适当降低要求。4 为最大限度的降低架体自重，采用轻质高强的盘扣式脚手架体系。6.1.2 模板支撑体系选型模板工程部位主要包括：侧墙模板，柱模板33、，梁、板模板、梁柱节点位置模板等。根据模板及支撑体系选型原则，本工程主体结构各部位模架体系确定如下：顶板、梁模板支撑体系均采用承插型盘扣式钢管支架，模板面板均采用15mm厚多层板，次楞采用50100mm方木，主楞采用48.3mm3.6mm双钢管。6.1.3 承插型盘扣式钢管支架材料组成及连接形式承插型盘扣式钢管支架由可调底座、立杆、横杆、斜拉杆、“U”形顶托组成。图6.1.3-1承插型盘扣式钢管支架1“U”形顶托；2盘扣节点；3立杆；4可调底座；5斜拉杆；6横杆承插型盘扣式架体的连接形式：采用横杆和斜杆端头的铸钢接头上的自锁式楔形销，插入立杆上按500mm模数分布的花盘上的孔，用榔头由上至下垂34、直击打销子，销子的自锁部位与花盘上的孔型配合而锁死，拆除时，只有用榔头由下向上击打销子方可解锁。图7-2-2 盘扣式钢管支架搭设示意图图6.1.3-2 盘扣式钢管支架搭设示意图6.2 各构件技术参数6.2.1 顶板技术参数顶板（最大厚度350mm）模板15mm厚木胶板次龙骨50100mm方木200mm主龙骨48.3mm3.6mm双钢管支撑体系顶板模板采用承插型盘扣式钢管支架，立杆纵向间距0.9m，横向间距0.9m，横杆步距1.5m。最顶层横杆步距比标准步距减少一个盘扣间距，支架底座直接坐落于筏板顶面。扫地杆距筏板顶面高度不大于0.35m。6.2.2 池壁及导流墙技术参数池壁及导流墙（最大厚度135、300mm）模板15mm厚木胶板次龙骨方钢管150 mm主龙骨48.33.6双钢管，对拉螺栓布置400*400mm支撑体系模板固定采用直径14mm的穿墙止水螺杆、3型卡与主龙骨对拉固定。斜撑采用钢管+U型托，间距3倍立杆纵距2.7m，斜撑受力点位于底板顶3m处，扫地杆距基础顶面高度不大于0.35m。6.2.3 框梁技术参数框架梁（最大截面5002600mm）模板15mm厚木胶板次龙骨50100mm木方100 主龙骨48.3mm3.6mm双钢管支撑体系梁底模板采用盘扣式钢管支架，支架底座直接坐落于筏板顶面，扫地杆距基础顶面高度不大于0.35m。梁架步距1500mm，纵距900mm，水平杆第一道离36、地200mm，顶部支撑点到最上一道横杆的距离500mm。梁宽300，梁底布置承重杆1根（梁宽600mm梁底布置承重杆2根）。6.3 主要施工工艺及方法墙、柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣墙、柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下2层支顶不允许拆除。6.3.1 预处理区中格栅及进水泵房模板支撑体系1 梁板模37、板及支撑体系：中格栅及进水泵房高支模区域顶板厚度为200mm，搭设高度为8.4m，模板面板采用15mm厚胶合板，每块板长度宽度为24401220mm；50100mm木方做次楞，间距400mm；48.33.6双钢管做主楞。各构件按照设计要求在加工场加工成型，运至施工部位进行拼装。模板次楞沿纵向布置，主楞沿横向布置，胶合板长缝均布置在次楞上。图6.3.1-1 粗格栅及进水泵房顶板模架平面图图6.3.1-2 顶板模架立面图顶板模板采用盘扣式模板支架，立杆间距900mm（纵距）900mm（横距），步距1500mm。底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度不超过350mm。立杆顶部用可调U托，U托的丝杆38、外径不小于36mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。立杆顶部包括可调U托丝杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.5m。模板支撑架外立面向内的第一跨每层设置竖向斜杆，架体顶层、均设置竖向斜杆，架体内部每隔5跨从底到顶纵横向均设置竖向斜杆；架体高度超过4个步距时，设置顶层水平斜杆。支撑体系与结构柱进行刚性连接（抱柱）。图6.3.1-2 水平斜杆设置立面图1-立杆；2-水平杆；3-斜杆；4-水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑；地基不平整处理方法：1）腋角部位因底板及底纵梁部位有加腋，存在高低差，先用木楔在加腋部位找平，采用钢筋预埋的方法将木楔固定牢固，然后利用短节或者底托及立杆0.6m节点位进行调整，构造如39、图。图6.3.1-3 底板加腋处立杆底托大样图2）底板下沉部位底板集水坑、进水井、及各底板落差部位，无法直接搭设支撑，这些部位的盘扣式模架搭设时，调整节点位置，保证与上方底板的模架正常扣接。集水坑等小尺寸部位，可按照中板小尺寸部位处理方法处理。图6.3.1-4 底板下沉部位立杆连接示意图粗格栅及进水泵房结构顶纵梁最大梁高1100mm，模板采用15mm厚多层板；底模次楞采用50100mm方木，间距100mm；主楞采用48.33.6双钢管，间距500mm；竖向设置2道14对拉螺栓，纵向间距450mm。梁底立杆横向间距1200mm，纵向间距600mm分布均匀。表6.3.1-1 框架梁支撑架参数结构名40、称模架构件框架梁尺寸3006003509003501100框架梁验算尺寸3006003501100面板（mm）1515梁底次楞根数34梁底两侧立杆间距12001200梁底支撑立杆根数11梁底立杆纵向间距900900支撑架水平步距15001500架体搭设高度8.6m8.6m图6.3.1-5 梁模板支撑架立面简图2 池壁墙体模板及支撑体系：模板采用15mm厚覆膜木胶合板散拼散装。5050mm方钢管作竖向次龙骨，外横楞采用48的双钢管（圆形墙体采用两根18钢筋作为外愣），间距第一道200mm；墙体厚度B300mm，高度H3000mm时，次龙骨间距150mm,采用M12对拉螺栓，螺栓间距450450；41、300B500mm，次龙骨间距200mm，采用M14对拉螺栓，螺栓间距600600；500B800mm，次龙骨间距200mm，采用M14对拉螺栓（当高度H5000时，1/3H一下采用采用M16对拉螺栓），螺栓间距600600；对拉螺栓预埋套管周转使用(有防水要求的除外，正中位置焊50503mm的止水片，必须双面满焊，防渗漏)。1/3H以下双螺帽。图6.3.1-6 池壁模板加固示意图3 柱模板及支撑体系：柱模板采用15mm厚覆膜木胶合板散拼散装，用5050mm方钢管间距200mm作竖肋，2根48钢管柱箍间距500mm。M12对拉螺栓（预埋套管周转使用，有防水要求的除外）。有防水要求的外墙柱对拉螺42、栓正中位置焊50503mm的止水片，必须双面满焊，防止渗漏。（柱截面尺寸大于600mm时，使用M14对拉螺栓且该方向加M14对拉螺栓一道，柱箍间距500mm）。1/3H以下双螺帽。图6.3.1-7 柱模板加固示意图4 洞口模板及支撑体系：墙体孔洞主要为工艺管线预留孔洞，按照图纸尺寸制作木盒，按设计位置测量放线，根据控制线安装木盒，木盒就位后四周用附加筋绑固定牢固，墙内预埋的塑料管及钢管等套管在安装模板前检查尺寸是否符合要求，无误后把管内用泡沫等材料堵严以防混凝土等杂物进入，确保孔洞的尺寸准确，牢固可靠。具体构造如图4.2.2-4墙体预留洞模板构造图。图6.3.1-8 墙体预留洞模板构造图6.343、.2 预处理区调蓄池模板支撑体系1 梁板模板及支撑体系预处理调蓄池高支模区域顶板厚度为200mm，模板支架高12.1mm，模板面板采用15mm厚胶合板，每块板长度宽度为24401220mm；50100mm木方做次楞，间距400mm；483.0双钢管做主楞。采用盘扣式模板支架，立杆间距900mm（纵距）900mm（横距），步距1500mm。图6.3.2-1 调蓄池顶板模架布置平面图图6.3.2-2 调蓄池顶板模架布置立面图调蓄池结构顶纵梁最大梁高2600mm，模板采用15mm厚多层板；底模次楞采用50100mm方木，间距100mm；主楞采用483.0双钢管，间距500mm；竖向设置5道12对拉螺44、栓，纵向间距480mm。梁底立杆横向间距1200mm，纵向间距900mm分布均匀。表6.3.2-1 框架梁支撑架参数结构名称模架构件框架梁尺寸300600300700300800350900400100040012005002600框架梁验算尺寸35090040012005002600面板（mm）151515梁底次楞根数456梁底两侧立杆间距120012001200梁底支撑立杆根数112梁底立杆纵向间距900900600支撑架水平步距150015001500架体搭设高度12.1m12.1m12.1m图6.3.2-1 梁模板支撑架立面简图2 调蓄池池壁墙体、柱、洞口模板支撑设计按照中格栅及进水泵45、房进行设计。6.3.3 二级处理区生物池模板支撑体系1 梁板模板及支撑体系二级处理区生物池高支模区域顶板厚度为250mm，模板支架高8.25m，模板面板采用15mm厚胶合板，每块板长度宽度为24401220mm；50100mm木方做次楞，间距400mm；483.0双钢管做主楞。采用盘扣式模板支架，立杆间距900mm（纵距）900mm（横距），步距1500mm。 图6.3.3-1 生物池顶板模架布置生物池结构顶纵梁最大梁高1200mm，模板采用15mm厚多层板；底模次楞采用50100mm方木，间距100mm；主楞采用483.0双钢管，间距500mm；竖向设置2道14对拉螺栓，纵向间距450mm。46、梁底立杆横向间距1200mm，纵向间距900mm分布均匀。表6.3.3-1 框架梁支撑架参数结构名称模架构件框架梁尺寸250500/600/800350600/8004001000/1100/1200框架梁验算尺寸2508003508004001200面板（mm）151515梁底次楞根数345梁底两侧立杆间距120012001200梁底支撑立杆根数111梁底立杆纵向间距900900900支撑架水平步距150015001500架体搭设高度9.1m9.1m9.1m图6.3.3-2 生物池梁底支撑布置简图2 生物池其他部位模板支撑设计按照6.3.1中格栅及进水泵房进行设计。6.3.4 深度处理区废水47、池模板支撑体系深度处理区废水池高支模区域顶板厚度为200mm，模板支架高10.25m、10.65m，模板面板采用15mm厚胶合板，每块板长度宽度为24401220mm；50100mm木方做次楞，间距400mm；483.0双钢管做主楞。采用盘扣式模板支架，立杆间距900mm（纵距）900mm（横距），步距1500mm。图6.3.4-1 废水池顶板模架平面图图6.3.4-2 废水池顶板模架立面图废水池结构顶纵梁最大梁高700mm，模板采用15mm厚多层板；底模次楞采用50100mm方木，间距100mm；主楞采用483.0双钢管，间距500mm；竖向设置2道14对拉螺栓，纵向间距450mm。梁底立杆48、横向间距1200mm，纵向间距900mm分布均匀。表6.3.4-1 框架梁支撑架参数结构名称模架构件框架梁尺寸250350/500300500/700350700框架梁验算尺寸250500350700面板（mm）1515梁底次楞根数24梁底两侧立杆间距12001200梁底支撑立杆根数11梁底立杆纵向间距900900支撑架水平步距15001500架体搭设高度10.25m10.65m图6.3.4-3 废水池梁底模架简图2 废水池其他部位模板支撑设计按照6.3.1中格栅及进水泵房进行设计。6.3.5 深度处理区反硝化生物滤池模板支撑体系反硝化生物滤池高支模区域顶板厚度为200mm，模板支架高10.649、5m，模板面板采用15mm厚胶合板，每块板长度宽度为24401220mm；5070mm木方做次楞，间距400mm；483.0双钢管做主楞。采用盘扣式模板支架，立杆间距900mm（纵距）900mm（横距），步距1500mm。图6.3.5-1 废水池顶板模架平面图图6.3.5-2 反硝化生物滤池顶板模架立面图反硝化生物滤池结构顶纵梁最大梁高700mm，模板采用15mm厚多层板；底模次楞采用50100mm方木，间距100mm；主楞采用483.0双钢管，间距500mm；竖向设置2道14对拉螺栓，纵向间距450mm。梁底立杆横向间距1200mm，纵向间距900mm分布均匀。表6.3.5-1 框架梁支撑架50、参数结构名称模架构件框架梁尺寸300700350700框架梁验算尺寸350700面板（mm）15梁底次楞根数4梁底两侧立杆间距1200梁底支撑立杆根数1梁底立杆纵向间距900支撑架水平步距1500架体搭设高度10.65m图6.3.5-2 反硝化生物滤池梁底模架简图2 反硝化生物滤池其他部位模板支撑设计按照6.3.1中格栅及进水泵房进行设计。6.3.6 深度处理区二次提升泵房模板支撑体系二次提升泵房高支模区域顶板厚度为200mm，模板支架高10.25m、10.65m，模板面板采用15mm厚胶合板，每块板长度宽度为24401220mm；50100mm木方做次楞，间距400mm；483.0双钢管做主51、楞。采用盘扣式模板支架，立杆间距900mm（纵距）900mm（横距），步距1500mm。图6.3.6-1 二次提升泵房顶板模架平面图图6.3.6-2 二次提升泵房顶板模架立面图二次提升泵房结构顶纵梁最大梁高1200mm，模板采用15mm厚多层板；底模次楞采用50100mm方木，间距100mm；主楞采用483.0双钢管，间距500mm；竖向设置2道14对拉螺栓，纵向间距450mm。梁底立杆横向间距1200mm，纵向间距900mm分布均匀。表6.3.6-1 框架梁支撑架参数结构名称模架构件框架梁尺寸30070035080025010503501200框架梁验算尺寸3508003501200面板（m52、m）1515梁底次楞根数44梁底两侧立杆间距12001200梁底支撑立杆根数11梁底立杆纵向间距12001200支撑架水平步距15001500架体搭设高度10.65m10.65m图6.3.6-1 二次提升泵房梁底模架简图2 二次提升泵房其他部位模板支撑设计按照6.3.1中格栅及进水泵房进行设计。6.3.7 深度处理区高效沉淀池模板支撑体系高效沉淀池高支模区域顶板厚度为350mm，模板支架高8.25m，模板面板采用15mm厚胶合板，每块板长度宽度为24401220mm；50100mm木方做次楞，间距200mm；483.0双钢管做主楞。采用盘扣式模板支架，立杆间距600mm（纵距）900mm（横距53、），步距1500mm。图6.3.7-1 高效沉淀池顶板模架平面图图6.3.7-2 高效沉淀池顶板模架立面图高效沉淀池结构顶纵梁最大梁高3650mm，模板采用15mm厚多层板；底模次楞采用50100mm方木，间距100mm；主楞采用483.0双钢管，间距500mm；竖向设置8道14对拉螺栓，纵向间距500mm；12道侧模次楞均匀布置。梁底立杆横向间距1200mm，纵向间距600mm分布均匀。表6.3.7-1 框架梁支撑架参数结构名称模架构件框架梁尺寸180500200300250350/400300600350600/700400600/7003003650框架梁验算尺寸25040040070054、3003650面板（mm）151515梁底次楞根数244梁底两侧立杆间距120012001200梁底支撑立杆根数111梁底立杆纵向间距600600300支撑架水平步距150015001500架体搭设高度8.25m8.25m8.25m图6.3.7-1梁模板支撑架立面简图2 高效沉淀池其他部位模板支撑设计按照6.3.1中格栅及进水泵房进行设计。6.3.8 深度处理区臭氧接触池模板支撑体系臭氧接触池高支模区域顶板厚度为200mm，模板支架高8.85m，模板面板采用15mm厚胶合板，每块板长度宽度为24401220mm；50100mm木方做次楞，间距400mm；483.0双钢管做主楞。采用盘扣式模板支55、架，立杆间距900mm（纵距）900mm（横距），步距1500mm。图6.3.7-1 臭氧接触池顶板模架平面图图6.3.7-1 臭氧接触池顶板模架立面图臭氧接触池结构顶纵梁最大梁高800mm，模板采用15mm厚多层板；底模次楞采用50100mm方木，间距100mm；主楞采用483.0双钢管，间距500mm；竖向设置2道14对拉螺栓，纵向间距200mm；12道侧模次楞均匀布置。梁底立杆横向间距1200mm，纵向间距900mm分布均匀。表6.3.8-1 框架梁支撑架参数结构名称模架构件框架梁尺寸300600/700350700/800框架梁验算尺寸350800面板（mm）15梁底次楞根数4梁底两侧56、立杆间距1200梁底支撑立杆根数1梁底立杆纵向间距900支撑架水平步距1500架体搭设高度8.85m图6.3.8-1 臭氧接触池梁模板支撑架立面简图2 臭氧接触池池其他部位模板设计按照6.3.1中格栅及进水泵房进行设计。6.4 自检基本要求1 脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场1） 构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证。2） 构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书。3） 当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。4） 支架下列阶段进行检查与验收，应按规定对支架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2 架子搭设和组装完毕57、，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。3 脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。4 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等。1） 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。2） 基底是否有积水，底座是否松动。3） 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空。4） 垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。5） 搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。6） 插销是否松动；架体是否超载。5 脚58、手架使用期间的检查1） 脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。2） 检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。3） 脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。4） 架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。6.5 模架安装施工6.5.1 顶板模架安装1 工艺流程支架安装安装主楞安装次楞调整楼板下皮标高及起拱铺设面板检查模板上皮标高、平整度验收。2 支撑体系安装放线定位按定位放置可调底座在可调底座59、上放置标准基座在标准基座上安装扫地横杆在标准基座上安装扫地斜杆用水平尺校正水平和垂直用钢卷尺校正立杆对角线保证架体方正安装二步及以上立杆和横杆安装斜杆直至封顶安装端横杆和斜杆检查验收3 模板安装1） 支模前测量放线，预留支架变形沉降量。2） 支架安装完毕后，从跨的一侧开始逐排依次安装主楞，主楞安装完毕后，调整楼板下皮的标高以及起拱，调整完毕后铺设次楞和面板。3） 板无下挂梁的预留洞口在板模板大面铺设后，根据图纸上的位置弹好墨线，把预做好的洞口木盒安装就位，固定牢固；设置下挂梁的预留洞口，梁、板模板及支撑体系单独进行施工，安装完毕后进行整体连接固定。所有多层板拼缝均布置在次楞上，次楞接头均布置在60、主楞上。4） 模板安装完成后拉通线测量模板标高及位置，按照相关规范严格检查，合格后方可进行钢筋绑扎。4 其它技术要求1） 方木表面必须刨光，模板表面必须刷脱模剂，板间拼缝表面要求平整，不得翘曲。2） 板模与墙体混凝土接茬部位贴密封条后支顶牢固，防止混凝土浇筑时该部位出现漏浆，甚至错台等问题。6.5.2 侧墙及端模板安装1 模板安装流程钢筋绑扎并验收后弹外墙边线模板吊装到位安装外侧模板安装拉杆安装内侧模板辅助斜撑加固拉杆、模板垂直度验收合格后砼浇筑2 模板安装配好的模板采用塔吊分块吊装，就位合墙体模板时，模板下口与预先弹好的墙边线对齐，然后安装拉杆，临时用钢管将墙体模板撑住。3 其它技术要求1）61、 模板表面必须刷脱模剂，板间拼缝表面要求平整，不得翘曲。2） 端墙模板设置清扫口，位于墙的底部，两端靠近转角处各设一个，尺寸为100mm100mm，浇筑混凝土前封堵严密。3） 墙体模板安装前，两块模板之间的缝内夹海绵条，并用棉纱蘸脱模剂涂刷板面。4） 模板吊装就位时，仔细核对每一块模板的布置位置。预先用钢管斜撑在将浇筑的墙体上。等支架按装到位后，再调垂直度。5） 模板顶部拉杆高出侧墙砼面可重复利用，其它拉杆必须使用带止水环的止水螺杆，防止渗漏。6.5.3 梁模板安装1 工艺流程弹出梁轴线及水平线并复核搭设支架安装梁底主、次楞梁底起拱安装梁底模板绑扎钢筋安装侧模复合梁模尺寸、位置与相邻模板连固验62、收2 支撑安装梁的支撑同板的支撑同时安装，方法相同。3 模板安装梁模板采用侧模夹底模的方式安装，上端与板模的关系为板模夹侧模。施工时，首先在侧墙上弹出梁的轴线点，并在已经浇筑完毕的内隔墙或边柱混凝土上弹出梁的下部边线。然后沿梁轴线方向铺设底模的主楞，铺设横向次楞，然后按照梁下净空尺寸调整模板标高并起拱，最后铺设多层板。梁的钢筋绑扎完毕后，开始安装侧模，调整紧固，并校正梁中线、标高和断面尺寸，最后与两端的板模连固。4 其它技术要求1） 板模与梁侧模、梁的侧模与底模以及梁模与墙模之间接缝贴海绵条，防止漏浆。2） 梁的两端预留100mm宽的的清扫洞口，洞口的长度同梁的宽度，所有楼板以及梁的杂物经由该63、洞口清出，然后在浇筑混凝土前封闭严密。6.5.4 洞口模板安装1 工艺流程在侧墙弹出洞口净空的尺寸线安装支撑体系安装整体模板调整高程并紧固与主体侧墙模板连接紧固验收2 模板支架安装洞口模板在侧墙及拱顶钢筋绑扎完成并验收合格后进行。安装时，首先在底板上弹出侧墙模板线以及支架立柱轴线，然后安装支撑体系，而后安装侧墙模板并调整紧固，最后安装拱顶整体模板并调整高程，调整合适后固定，并与侧墙模板相连。3 其它技术要求1） 洞口模板靠近主体的端头修齐，顶在侧墙模板上，并从侧墙上打入钉子将两部分模板固定。2） 工艺口、出入洞口模板支撑体系与主体结构侧墙模板安装成整体，支撑位置应根据主体结构墙模板支撑体系进行64、安装。6.5.5 模板起拱板模板按纵横双向起拱，梁按按纵向起拱。模板起拱要根据起拱率确定起拱值，本工程模板起拱高度按照净跨2/1000-3/1000取值。为便于操作，净跨取整数计算，起拱值取5的倍数，如：梁净跨5.88m，则取6m计算，起拱高度范围12mm18mm，起拱值取15mm。模板起拱高度如表4.4.5-1模板起拱高度表所示：表4.4.5-1 模板起拱高度表净跨（m）45678910起拱高度（mm）10151520202525注：板净跨按较大者确定模板起拱高度。板底模起拱方法：在立杆、主楞和次楞支好后，在板铺设之前，用小线沿现浇板的四个角拉对角线，在模板上找到该板的中心位置，首先垫起中心65、位置下的次楞，垫起的高度同钢筋混凝土楼板的起拱高度，中心周围次楞垫起的高度应依次递减，到楼板的四边处不垫高，使现浇钢筋混凝土板的底面形成一个帽顶的形状，而其四周的阴角线保持平直。梁模板起拱方法：梁底模按照板的做法起拱，梁侧模包住底模，并用对拉螺栓拉紧。6.5.6 模板安装注意事项1 模板安装时按号就位，在吊装模板时，要把钢丝绳按模板上预留的位置挂平、挂牢。2 在墙模板就位时，要防止钢筋来回活动伤人。就位后，先把上口与主筋拴牢，再用50100mm方木临时支顶，确保牢靠，以防倾倒伤人。3 脚手架的斜楔必须牢固，并且保证各管件横平竖直。管件要安装一根牢固一根，由下往上安装。严禁把立杆全接起来再安横杆66、，以防止上节倾斜伤人。操作时要精神集中，上下呼应，保持材料安牢。工具不用时放在工具袋内。4 在铺设模板时，要顺序铺设，主、次楞要按尺寸钉牢，不得有探头，不得有小块及单块多层板放在模板上，防止人员踩踏后滑倒受伤。5 现场严禁吸烟，现场做好文明施工，做到活完场清。6.6 模板拆除施工在混凝土强度能保证结构构件表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除墙、梁侧模板，拆除底模时的混凝土强度要求见表6.6-1 现浇结构底模拆除时所需混凝土强度表；表6.6-1 现浇结构底模拆除时所需混凝土强度表序号结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值百分率计（%）1板2，875281003梁875481006.667、.1 墙模板拆除墙体模板使用塔吊配合自上而下进行拆除。拆模时首先拆除对拉拉杆及双钢管背带，而后轻轻撬动模板，使之与墙体分离；而后向外侧平移再向上起吊，防水砂浆封堵拉杆孔，并在拉杆孔位置用聚氨酯防水涂料涂刷2道。浇筑完混凝土后，当混凝土强度达到6MPa时，可以松动模板，当混凝土强度达到10MPa时可以进行拆模。模板堆放在适当位置。将模板后移或者吊走。如模板内有定位的埋件系统，应先拆卸安装螺栓。拆模和搬运时，必须防止模板的损伤。特别注意模板的四边和四角，不要直接撬伤和拖伤模板。即使采用撬棒拆模，也只能撬模板背面支撑钢结构的可受力部位，严禁直接撬模板。拆模后，必须立即清洁干净模板表面。清洁时可以使用68、性质相同的脱模剂来清洁，混凝土的粘结块使用毛刷清除，不准使用锤敲打，以免损坏模板表面。当使用水渗性脱模剂时，可以使用清水来清洗。6.6.2 顶板模板拆除顶模拆除时，从方木的一端依次松开顶托，待整根方木下方顶托松开后，拆除该根方木及其下方顶托；然后按相同方法拆除同一块多层板下的其它方木；待一块多层板下的所有木方拆除完成后，撬下该块多层板；按照此种方法从施工段的一端至另一端依次拆除顶模，直至完成。6.6.3 梁模板拆除1 模拆除时，先拆除梁侧模板。从跨中下调支柱顶翼U型托螺杆，之后向两端逐根下调，再拆除主、次楞，然后拆除梁底模；拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。2 板模拆除时，先下调支柱顶翼U69、型托螺杆，再拆除主、次楞，然后拆除板底模。在原有板底支撑架上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。3 当梁和楼板模板拆除后，再拆除梁柱接头模板。6.6.4 模板拆除注意事项1 模板拆除必须先提出申请，经总工程师批准后方可进行拆除。2 每个单体必须先拆除顶模，拆除清理干净，并运至指定地点后再拆除墙模。3 在拆除墙模之前注意加设临时斜撑，不能把支架立杆拆除，待墙板拆除后再拆除支架体系，以防止墙体大模板倾倒伤人。4 在拆除支架体系时，由上往下，层层拆除，不得先由一头拆，要平行拆除，以防落空伤人。5 在拆模时，应先松顶托，顺木方每行拆完后把顶托及木方先拿掉，够一张多层板时，70、先把多层板拆除，由此随拆随运。6 拆除高度超过2m时，一定要挂安全带，以防坠落伤人。7 在拆顶板模板时净空较多，在由梁板下皮至2m处时，应在支架横杆上放置2块以上20cm宽的脚手板，以防作业人员踏空坠落。8 所有拆除的材料应随拆随运随清理，并随时将钉子起掉，以防绊倒或扎脚伤人。9 用四轮车等小型机械推运材料时，每车不得超过0.5t，且将车上材料码放牢固，以防坠落砸伤人员。10 所有材料必须随拆随运，运至指定地点后码放整齐，便于统一清理、修理，以备下次利用。11 架材料采用塔吊吊运时要绑扎牢靠，长度600mm以下的材料用吊斗装卸。6.7 模板支架监测1 班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检71、查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。2 高支模日常检查，巡查重点部位：1） 杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2） 底座是否松动，立杆是否悬空。3） 架体是否有不均匀的沉降、垂直度是否变化。4） 施工过程中是否有超载现象。5） 安全防护措施是否符合规范要求。6） 支架与杆件是否有变形的现象。3 支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4 监测项目：立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆的基础沉降。5 监测点布设1） 支架监测点布设应按监测项目分别选取在受力最大的立杆、支架周边稳定性薄弱的立杆及受力最大或地基承载力低的立杆设监测点。2） 监72、测点布置应根据支架平面大小设置不少于2个监测断面，并布设立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆基础沉降监测点。3） 监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。图6.7-1 模板支架监测点布置平面图图6.7-2 模板支架监测点布置立面图6 监测频率在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率2030分钟一次。监测时间可控制在混凝土浇注前直至砼终凝。7 当监测数据水平位移超过30mm，竖向位移超过20mm时必须立即停止浇筑砼，疏散人员，并进行加固处理。8 对监控记录必须严格登记，出现超限度数据，及时处理并汇报。6.8 验收标准6.8.1 材料标准与检验1 承插型盘扣式钢管支架材料标准1） 73、立杆采用承插型盘扣式钢管支架，管径为60mm，壁厚为3.2mm，材质为Q345B高强度低合金钢，具有高强度、高承载能力的特点。横杆采用483.0mm系列，管径为48mm，壁厚为3.0mm，材质为Q345B钢材。横杆步距为1.5m。斜拉杆采用42.82.5系列，管径为42.8mm，壁厚为2.5mm，材质为Q345B钢材。斜拉杆呈受拉和受压布置并保持斜拉杆的连续。承插型盘扣式钢管支架底杆件无腐蚀、无变形、无扭曲、断裂。表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，必须涂有防锈漆并定期复涂以保持其完好。2）其余连接用及对顶钢管采用483.0mm，无腐蚀、无变形、无扭曲、断74、裂，壁厚最小值不得小于3.0mm，杆件基本尺寸为4m、6m等表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，必须涂有防锈漆并定期复涂以保持其完好。旧钢管锈蚀深度超过规定值时不得使用，钢管上严禁打洞。3）可调托撑：可调托撑应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准GB/T9440-2010可锻铸铁件中KTH330-08的有关规定。可调托撑螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm。螺杆与螺母旋合长度不得少于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚不应小于5mm。4）安全网：75、安全网应符合现行国家标准GB5725-2009安全网的规定，方准进场使用。大孔安全网用作兜网，其规格：3m6m；绿色密目安全网其规格：1.5m6m，只能用作外挂立网。绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网必须是阻燃的，要求做完防火试验合格后方可进场，不合格者不得进场。安全网在存放使用过程中，不得有机化学物质污染或其它可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。5）多层板必须选择板面处理的胶合板作为面板，首先选用类胶合板即是否采用了酚醛脂胶或其他性能相当的胶粘剂。施工现76、场可以用沸水煮小块试件快速简单判别。方法是从胶合板上锯截下20mm见方的小块，放在沸水中煮0.51。用酚醛脂胶作为胶粘剂的试件煮后不会脱胶，而用脲醛树脂作为胶粘剂的试件煮后会脱胶。6）主次龙骨为木方的，要求不得小于模板设计中的尺寸，若为次龙骨的，要求双面刨光，主龙骨的至少要单面刨光。2 承插型盘扣式钢管支架构配件检查验收1） 承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准低合金高强度结构钢GB/T1591、碳素结构钢GB/T 700以及一般工程用铸造碳钢件GB/T11352的规定，本工程使用的各类架体主要构配件材质应符合下表的规定。表6.8.1-1承插型盘扣式钢管支架主要77、构配件材质表立杆横杆斜拉杆可调底座、“U”形顶托扣接头立杆连接套管可调螺母连接盘、插销Q345BQ345BQ345BQ235BZG230-45020号无缝钢管ZG270-500Q235B2） 钢管外径允许偏差应符合下表规定，钢管壁厚允许偏差为0.1mm表6.8.1-2钢管外径允许偏差(mm)外径D外径允许偏差33、38、42、48+0.2 -0.160+0.3 -0.13） 连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T11352中牌号为ZG230450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。 4） 杆件焊接制作应在专用78、工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝（GB/T8110）中气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3.5mm。5） 铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于10mm，允许尺寸偏差0.5mm。6） 铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，应并应有不小于500m2的接触面积。7） 楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为0.1mm。8） 立杆连接套管可采79、用铸钢套管或无缝钢管套管。采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。9） 立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔，销孔孔径不应大于14mm，允许偏差应为0.1mm；立杆连接件直径宜为12mm，允许尺寸偏差应为0.1mm。10） 连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于0.3mm；以侧边连接盘外边缘处为测点，盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0.3mm。11） 可调底座和“U”形顶托的丝杆宜采用80、梯形牙，立杆宜配置48丝杆和调节手柄，丝杆外径不应小于46mm。12） 可调底座的底板和“U”形顶托托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；承力面钢板与丝杆应采用环焊，并应设置夹劲片或加劲拱度；“U”形顶托托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。13） 可调底座及“U”形顶托丝杆与螺母旋合长度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm。14） 主要构件的制作质量及形位公差要求，应符合表3.2.3-4的规定。15） 构配件外观质量应符合以下要求： （1）钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；（2）钢管应平直，直81、线度允许偏差为管长的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；（3）铸件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；（4）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；（5）各焊缝有效焊缝高度不应小于3.5mm，且焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；（6）可调底座和“U”形顶托表面宜浸漆或冷镀锌，涂层应均匀、牢固，架体杆件及其他构配件表面应热镀锌，表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块。（7）主要构配件上的生产厂标识应清晰。表6.8.1-3盘扣式钢管支架主要构件的制作质量及形位公差要求构件名称检查项目公称尺寸（mm）允许偏差（mm）检82、测量具立杆长度0.7钢卷尺连接盘间距5000.5钢卷尺杆件直线度L/1000专用量具杆端面对轴线垂直度0.3角尺连接盘与立杆同轴度0.3专用量具横杆长度0.5钢卷尺扣接头平行度1.0专用量具斜拉杆两端螺栓孔间距1.5钢卷尺“U”形顶托托板厚度50.2游标卡尺加进劲片厚度40.2游标卡尺丝杆外径48，382游标卡尺可调底座底板厚度50.2游标卡尺丝杆外径48，382游标卡尺挂扣式钢脚手板挂钩圆心间距2钢卷尺宽度3钢卷尺高度2钢卷尺挂扣式钢梯挂钩圆心间距2钢卷尺梯段宽度3钢卷尺踏步高度2钢卷尺挡脚板长度2钢卷尺宽度2钢卷尺对钢管、扣件需进行力学性能检测，送法定专业检测机构进行检测。要求如下表：构配83、件名称检测项目抽检数量钢管抗拉强度、屈服点、断后伸长率750 根为一批，每批抽取1 根扣件直角：抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度旋转扣件：抗滑性能、抗破坏性能对接扣件：抗拉性能底座：抗压性能281-500 件 8 件501-1200 件 13 件1201-10000 件 20 件6.8.2 模板安装检查与验收1 模板支架搭设过程中和完成后按照下表6.8.2-1进行检查验收。表6.8.2-1 模板支架检查验收项目序号项目技术要求允许偏差（mm）检验方法备注1专项施工方案按权限要求进行审批检查资料2基础及楼面承载力满足设计要求应有设计计算书要有验收记录排水不积水观察底座或垫块不晃动、滑动观察不沉降-84、10观察3立杆垂直度3用经纬仪或吊线和卷尺4杆件间距步距20钢板尺纵距50钢板尺横距20钢板尺5水平加强层、水平剪刀撑、竖向剪刀撑按规范要求设置钢板尺2 模板安装允许偏差与检查方法详见下表6.8.2-3。表6.8.2-3 模板安装允许偏差及检查方法一览表项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准1轴线位移柱、梁、墙5尺量2底模上表面标高5水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础10尺量柱、梁、墙54层高垂直层高不大于6m8经纬仪或吊线、尺量大于6m105相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7阴阳角方正-方尺、塞尺顺直-线尺8预埋铁件中心线位移3拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移3拉线85、尺量螺栓外露长度+10、-010预留孔洞中心线位移尺寸+10拉线、尺量+10、011门窗洞口中心线位移-拉线、尺量宽、高-对角线-12插筋中心线位移外露长度5尺量+10、06.9 验收程序1 验收程序如下图所示：图6.9-1 模板质量验收程序图2 管理要求序号关键活动管理要求时间要求主责部门相关部门工作文件1自检班组工序施工完成后自行组织自检，检查合格后班组长填写自检记录，报专业工程师。及时班组长专业工程师班组自检记录2互检分项工程施工完成后、上下工序交接前，由分包单位项目技术负责人进行检查。检查合格后班组长填写互检记录，报专业工程师。及时班组长专业工程师班组互检记录3专检由项目专业工程师组86、织，质量工程师（质量总监）、班组长、分包单位项目技术负责人等共同参加。验收合格后，专业工程师组织交接检，质量工程师填写专检记录。检查发现的问题下达质量整改通知单，由专业工程师组织整改。及时专业工程师质量工程师、班组长、分包单位技术负责人专检记录（检验批质量验收记录）、质量整改通知单4交接检同一分包、专业内的交接检由项目专业工程师组织，质量工程师、分包单位项目技术负责人参加。不同分包、专业间的交接检由项目责任工程师（生产经理）组织，项目质量总监、分包单位项目负责人参加。检查合格后由专业工程师组织填写工序交接检查记录；当地有规定的执行当地要求。及时专业工程师责任工程师质量总监、质量工程师、分包单位87、项目（技术）负责人工序交接检查记录3 验收内容（1）架体基础是否密实，底座垫片是否垫到位。（2）架体材料材质规格：钢管、扣件有产品合格证、生产许可证、质量合格检测证明；进场的钢管、扣件按批次检测，并有检测合格报告书。（3）可调托撑：应有产品质量合格证，质量并符合规范要求；应有质量检验报告，承载力应符合规范要求；可调托撑支托板厚不应小于5mm，变形不应大于1mm；严禁使用有裂纹的支托板、螺母。（4）立杆间距：立杆间距符合方案要求，立杆接长采用对接。（5）水平拉杆：纵横向扫地杆离地符合方案要求，横杆步距符合方案要求。（6）剪刀撑：剪刀撑布置符合方案要求。（8）抱柱：在柱子位置从扫地杆位置处开始设置88、，每两步设置一道抱柱。（9）模板：平整度、几何尺寸、轴线、标高、预留孔、施工缝留置、模板清理、脱模剂涂刷。6.10 验收人员序号参加单位职位姓名1建设单位项目负责人卢海2监理单位总监苗普军3施工单位项目经理杨卓项目总工孟凡瑞安全总监李俊杰质量工程师陈琳4劳务分包劳务项目经理/劳务技术负责人/第七章 各项管理计划7.1 绿色施工管理计划序号措施名称管理措施备注1正确处理现场垃圾 在工地现场设置生活、生产垃圾集中堆放场。垃圾外运时，按照当地环保部门制定的时间、路线运输，并运至指定的地点堆弃。运输车辆要封闭良好，保证道路的清洁卫生，不得在运输过程中沿途丢弃、遗撒废物。 2减少污水、污油排放在生产、生89、活区域内设置排水沟，将生活污水、场地雨水排至指定排水沟，不随意排放。污水经过二次沉淀后排放,未经处理不得直接排放。污水排入排污系统中，防止污染水体和环境。3降低噪音减少扰民对易产生噪音的机械设备、机具部件连接处进行润滑处理，对易松动部位的销子、螺丝等连接件定期紧固，对磨损严重的机械部件及时更换。施工时将机械支稳、支牢，降低机械震动产生的噪音。合理安排施工活动，夜间尽量不进行影响周围居民休息的有噪声作业。4防止施工现场扬尘对进场的材料进行集中放置，施工道路定时清扫并洒水消除扬尘。7.2 进度管理计划序号措施名称管理措施备注1 组织措施1、建立进度控制目标体系，明确工程现场进度控制人员及其职责分工90、。2、建立工程进度报告制度及进度信息沟通网络。3、建立进度协调会议制度，包括协调会议举行的时间、地点，协调会议的参加人员等。 2技术措施1、 审查分包提交的进度计划，使分包能在合理的状态下施工。2、编制进度控制工作细则，指导施工人员实施进度控制。3经济措施1、及时办理工程预付款及工程进度款支付手续。2、对工期提前给予奖励。3、对应赶工产生相应费用费用及时确认，及时办理。4合同措施1、加强合同管理，协调合同工期与进度计划之间的关系，保证合同中进度目标的实现。2、严格控制合同变更，对各方提出的工程变更和设计变更，商务工程师应严格审查后再补入合同文件之中。3、加强合同管理，协调合同工期与进度计划之间91、的关系，保证合同中进度目标的实现。7.3 质量管理计划1 工程施工质量分解目标序号分项工程名称检查项目合格率1模板工程主控项目100%一般项目90%2 项目质量管理的组织机构并明确职责序号姓名职称职责和权限1杨卓项目经理1、履行与业主签订的工程总承包合同与书面承诺。2、协调好业主、监理、设计、市政、环境等与项目相关各方面的关系。3、负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。4、负责专业分包进度、质量、安全、文明等综合协调。5、针对模板工程实施过程中的重大问题组织专题讨论和方案论证，处理专业分包重大的管理和协调问题。2孟凡瑞项目总工1、全面负责项目的技术管理工作，负责模板工程施工方案的编制和方案的92、交底。2、全面负责模板土工程的技术、质量管理，竣工验收。3、主持项目部例会并根据现场模板工程施工的实际工程进度及时进行资源再分配。3李恩帅商务经理1、协助项目经理进行工作，具体负责物资设备采购和商务合约管理工作。2、在项目经理的领导下，对施工管理的重要或重大决策进行研究，形成决议，并分别予以落实。3、负责施工现场的各种物资资源管理。4、负责分包商工作的协调。4韩磊专业工程师1、模板工程施工不出现因项目自身原因导致的工期一般及以上延误。2、对模板工程施工总、月、周计划完成情况进行过程记录。3、组织、监督专业工程师进行模板工程施工前技术交底。4、进场安全教育，组织、监督专业工程师，模板工程施工前进93、行安全交底，安全隐患整改。5、掌握木工人员组成及动态，及时协调分包商配合及组织施工。5陈琳质量工程师1、负责工程质量的现场监督检查和模板工程的质量验收。2、负责模板工程一般不合格品的处置，发现严重不合格品及时报告技术负责人，并负责处置后的质量验收与评定。3、对木工班组提出质量奖罚。4、质量验收文件的记录与整理。6李俊杰安全总监1、参与模板工程危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。2、参与模板工程职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。3、巡回进行模板工程职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情94、况进行验证。4、负责模板工程职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应。7于志刚物资工程师1、负责模板工程的物资控制，包括经上级授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。2、监督检查分包商自行采购物资的控制。负责不合格物资的处置和记录。8李浩源测量工程师负责结构定位放线工作。9张文宣资料员1、收集整理模板工程施工技术资料。2、实施模板工程的文件控制，负责模板工程所有文件的报批、收发、标识、记录、更改等。3 确定质量控制点 控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备材料原材料质量保证李一鸣陈 琳进场验收，检查各类原材料的规格、性95、能及出厂质量证明文件操作落实三级技术交底史百泽杨宝国对施工工艺、质量要求等进行交底机具机具质量保证李一鸣陈 琳检查施工机具是否满足施工质量需求质量预控图纸会审，提前发现设计中的问题陈琳杨宝国检查设计做法是否满足基坑安全等级要求，是否满足现场实际情况样板引路大面积施工前做实体样板陈琳韩磊使项目管理人员及操作工人明确施工工艺及质量要求施工阶段跟踪检查过程管控、全面检查陈琳杨宝国检查模板工程施工的各项主控项目及一般项目检查验收质量验收严格执行验收制度陈琳杨宝国检查模板工程施工的各项主控项目及一般项目工序交接质量验收合格后及时进行下道工序施工陈琳杨宝国质量验收不合格，严禁进行下道工序施工4 现场质量管96、理制度序号项目质量制度内容1工程质量负责制度公司对本工程承包范围内的工程质量向建设单位负责。2技术交底制度工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工要点”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工要点”内容包括工程分布、分项工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向施工员、班长进行技术交底。施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经二人复核确认无误后签字。交底资料97、应妥善保存归档备查。3材料进场检验制度本工程的钢筋、水泥和其它各种制成品、半成品必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。4样板引路制度实行样板引路制度，以样板指导施工，各分项工程实施前都要坚持做样板，经甲方、监理检查满足要求并给予确认后，方可大面积施工，大面各施工质量不得低于样板。施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。5施工挂牌制度施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者以及检验者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。6过程三检制度各施工98、工序要坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度。分部(分项)工程的检查、验收按相应的质量评定标准执行，做到本分项质量不合格不得交验，上道工序不符合要求，下道工序不得施工。7隐蔽工程验收制度隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。每道隐蔽工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、施工员组织作业组长，按规范和验收标准要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重做，直至再次验收合格。8成品保护制度项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时99、，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。9质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。10工程质量事故报告及调查制度工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。5 质量保证措施序号分项保证措施备注1组100、织措施 配备专职质量管理人员、试验人员，建立质量管理制度，先施工样板，验收合格，再大面积施工；全数进行隐蔽工程验收和三检制；定期召开质量专题会，总结前一阶段质量管理方面的经验教训，提交并协调解决各类问题，并根据前期完成情况和其他预测变化情况，制定后期质量保证措施；加强模板工程施工过程中的过程管控，严格执行三检制度；严格执行技术复核及隐蔽验收制度，待自检合格后及时报监理单位验收，严禁未经验收擅自隐蔽现象。 2技术措施1、及时进行图纸自审，并提请建设单位组织图纸会审，在施工前发现设计中存在的问题，避免后期出现质量隐患；2、严格执行三级技术交底，使得操作工人明确施工工艺、质量要求、安全及文明施工措施101、成品保护措施等；3、严格执行材料进场验收制度，进场模板及其构件等材料必须经过物资工程师、专业工程师、质量工程师共同验收，进场材料必须同时附带质量证明文件、出厂检测报告等；进场后及时取样进行送检复试。4、实行样板引路制度，对模板工程各细部节点制作质量高于验收标准的施工样板，实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握。5、实行仪器设备标定制度，设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢卷尺等定期标定。3经济措施引入经济奖罚机制，根据施工质量情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各分项工程施工质量满足设计及规范要求；保证工程款的及时拨付和工人工资的及时发放。7.4 102、安全管理计划7.4.1 职业健康安全管理目标序号项 目内 容1管理方针在施工管理中，始终如一的坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标，注重事前策划、源头控制、全员管理。2管理目标责任事故死亡率为零；无重大工伤事故、火灾事故和恶性中毒事件；轻伤事故率控制在1.5以下；保证现场文明施工，创建浙江省市安全文明示范工地。3管理理念遵循公司“用生命为安全承诺”的安全管理理念。安全生产管理遵循持续改进原则，不断总结经验教训，不断提高管理水平。4危害辨识和评价根据公司程序文件相关规定结合项目部实际情况对项目危险源进行辩识和评价，以便制订预防措施，降低项目职业健康安全风103、险，保障员工的安全与健康。7.4.2 现场职业健康安全管理组织机构和职责分工1 现场职业健康安全管理组织机构及职责分工序号职务姓名主要安全管理职责1项目经理杨卓1.项目安全生产第一责任人，对项目的安全生产工作负全面责任。2.建立项目安全生产责任制，与项目管理人员签订安全生产责任书，组织对项目管理人员的安全生产责任考核，及时与进场队伍签订安全管理协议。3.组织制定和完善项目安全生产制度和操作规程。4.按照相关规定建立项目安全管理机构、配备安全管理人员，并依据公司相关制度，建立和完善项目安全管理实施细则。5.重大危险源项目施工过程中带班作业，每月带班生产时间不得少于本月施工时间的80%。6.组织制104、定施工安全措施计划，组织项目危险源的辨识和评价，确定重大风险，组织编制项目职业健康安全管理方案，并贯彻落实。7.参与确定项目安全生产管理目标，并组织制定实施计划、实现创建目标。8.负责安全生产措施费用的足额投入，保证专款专用。9.组织并参加对项目管理人员和作业工人的安全教育。10.组织并参加项目定期的安全生产检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装置、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态。11.组织对现场大型机械设备、特殊防护设施的验收。12.组织召开安全生产领导小组会议、安全生产例会，研究解决安全生产中的难题。13.组织编制项目应急预案，并进行交底、培训和演练。14.及时、如实报告生产105、安全事故，负责事故现场保护和伤员救护工作，配合事故调查和处理。2项目总工孟凡瑞1.对项目安全生产负技术领导责任。2.严格落实安全技术标准规范，根据项目实际配备有关安全技术标准、规范。3.组织编制危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案，负责审核起重机械设备、整体提升脚手架等专业方案，组织超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的专项方案专家论证。4.组织施工组织设计（专项施工方案）技术交底，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施的落实情况。5.组织对危险性较大的分部分项工程作业前的安全技术交底，组织对危险性较大分部分项工程以及脚手架工程、模板工程、基坑支护工程、临电工程的验收，参与安全防护设施106、大型机械设备及特殊结构防护的验收。6.对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。7.参加安全检查工作，对发现的重大隐患提出整改技术措施。8.参与项目安全策划，组织危险源的识别、分析和评价，编制危险源清单。9.参加事故应急和调查处理，分析技术原因，制定预防和纠正技术措施。3生产经理王志广1.组织项目施工生产，对项目的安全生产负主要领导责任。2.组织实施工程项目总体和施工各阶段安全生产工作规划，组织落实工程项目人员的安全生产责任制。3.组织落实安全生产法律法规、标准规范及规章制度，定期检查落实情况。4.组织实施安全专项方案和技术107、措施，检查指导安全技术交底。5.组织对安全防护设施、临时用电设施、消防设施及中小型机械设备的验收，参与危险性较大的分部分项工程的安全验收。6.配合项目经理组织定期安全生产检查，组织或督促专业工程师做好每日安全检查，对发现的问题组织或督促专业工程师落实整改。7.协助组织项目管理人员和作业工人的安全教育，提高安全意识。8.组织项目积极参加各项安全生产、文明施工达标活动。9.负责组织编制安全物资需求计划。10.发生伤亡事故时，按照应急预案处理，组织抢救人员、保护现场。4商务经理李恩帅1.确定工程合同中安全生产措施费，在业主支付工程款时确保安全生产措施费同时得到支付。2.在组织工程合同交底、签订分包合108、同时，明确安全生产、文明施工措施费范围、比例（或数量）及支付方式。3.保证安全生产措施费的及时支付，做到专款专用，优先保证现场安全防护和安全隐患整改的资金。4.审核项目安全生产措施费清单，对该费用的统筹、统计工作负责。5安全总监李俊杰1.对项目的安全生产、文明施工和消防保卫等工作进行监督检查。2.监督项目安全生产费用的落实，审核项目安全投入的落实情况。3.参与项目安全生产、文明施工和消防保卫实施细则的编制，对落实情况进行监督。4.协助制定项目有关安全生产管理制度、生产安全事故应急预案。5.参与编制项目安全设施和消防设施配备布置方案，参与并监督现场安全警示标志的合理布置。6.参与安全生产技术交底109、及各类安全验收，负责验收记录资料的存档。7.参与定期安全生产检查，组织专职安全管理人员每天开展安全巡查，督促隐患整改。对存在重大安全隐患的分部分项工程，有下达停工整改决定，并直接向上级单位报告的权利。8.落实员工安全教育、培训、持证上岗的相关规定，协助项目经理组织作业人员入场三级安全教育。9.组织开展安全生产月、安全达标、安全文明工地创建活动，督促主责部门及时上报有关活动资料。10.协助项目经理组织项目日常安全教育、节假日安全教育、季节性安全教育、特殊时期安全教育等，督促班组开展班前安全活动并保存活动记录资料。11.发生事故应立即向项目经理、分公司安全总监、公司安全生产管理部报告，并迅速参与抢110、救。12.按分工做好标准化实施工作。13.归口管理有关安全资料，每周上报项目安全管理情况。6安全工程师唐启航1.认真宣传、贯彻安全生产法律法规、标准规范，检查督促执行。2.参与制定项目安全管理实施细则、安全技术措施计划和安全技术操作规程等，督促落实并检查执行情况。3.每天进行安全巡查，及时纠正和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员，并填写安全日志。对施工现场存在事故隐患有权责令纠正和整改，对重大事故隐患有权下达局部停工整改决定，并及时向项目经理汇报。重点部位实施旁站监督；负责对特殊工种人员证件的审查、收集、和管理。4.对各类检查中发现的事故隐患督促落实整改，督促专业工程师及时做好对111、隐患整改情况的复查验证。5. 参加安全教育培训活动及安全技术交底工作，督促班组认真开展班组安全活动，确保班组安全活动的及时性和有效性。6.参加现场机械设备、用电设施、安全防护设施和消防设施的验收。7.建立项目安全管理资料档案，如实记录和收集安全检查、交底、验收、教育培训及其它安全活动的资料。8.完成项目安全总监/安全负责人交办的安全监督工作。9.发生生产安全事故时，立即报告，参与抢救，保护现场，并对事故的经过、应急、处理过程做好详细记录。7质量总监陈琳1. 认真宣传、贯彻安全生产法律法规、标准规范，检查督促执行。2. 参与制定项目质量管理实施细则、技术措施计划等，督促落实并检查执行情况。3. 112、参加定期安全生产检查，、督促隐患整改，参加对质量隐患整改落实情况的复查，对存在重大质量患的分部分项工程，有权下达停工整改决定。4. 检查专项施工方案、技术措施落实情况5. 参加应急救援，负责所需设备、材料、用品等的及时供应。6. 认真宣传、贯彻安全生产法律法规、标准规范，检查督促执行。8技术工程师杨宝国1. 认真学习、贯彻执行国家和上级有关安全技术及安全操作规程规定，保障施工生产中的安全技术措施的制定与实施。2. 参与编制危险性较大分部分项工程专项施工方案，参与对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项施工方案的专家论证。3. 参与施工组织设计（专项施工方案）交底，检查施工组织设计或专项施工方113、案中安全技术措施的落实情况。4. 参与分部分项工程作业前的安全技术交底，与验收工作。5. 参与施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺、新设备等上报工作，组织实施，并做好培训和交底。6. 参与项目安全策划和环境管理策划。7. 参加安全生产检查，对施工中存在的把不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。8. 参加伤亡事故和重大已、未遂事故中技术性问题的调查，分析事故原因，从技术上提出防范措施。9专业工程师韩磊1.对其管理的单位工程（施工区域或专业）范围内的安全生产、文明施工全面负责。2.严格执行制定的安全施工方案，按照施工技术措施和安全技术操作规程要求，结合工程特点，以书114、面方式向班组进行安全技术交底，履行签字手续。3.监督班组开展班前安全活动，督促班组做好班前安全活动记录。4.组织做好每日安全巡查，检查施工人员执行安全技术操作规程的情况，制止违章冒险蛮干行为，做好相关记录。5.负责管理范围内临边、洞口防护、消防器材配备等安全设施的验收，参与危险性较大的安全分项工程、机械设备的验收。6.参加项目安全生产、文明施工检查，对管辖范围内的事故隐患制定整改措施，落实整改。7.负责对危险性较大工程施工的现场指导和管理。8.单独编制安全物资计划。9.发生生产安全事故，立即向项目经理报告，组织抢救伤员和人员疏散，并保护好现场，配合事故调查，认真落实防范措施。10物资工程师于志115、刚1.负责物资、劳动防护用品的安全管理，所有料具用品均应符合国家或有关行业规定，并组织进场验收，建立台账。2.负责安全物资费用的ERP 录入工作。3.负责对供应商进入施工现场的安全行为提出要求，必要时，应通知项目安全总监（安全工程师）组织进行安全教育。4.参加应急救援，负责所需设备、材料、用品等的及时供应。7.4.3 职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1模板搭设模板支撑架未按要求搭设模板坍塌、人员伤亡模板作业人员2模板搭设钢管及模板等材质不符合要求模板坍塌、人员伤亡模板作业人员3模板搭设模板顶部荷载过大模板坍塌、人员伤亡模板作业人员4模板搭设大模板支设无防倾116、倒措施人员伤亡模板作业人员5模板拆除模板支撑未固定模板坍塌、人员伤亡模板作业人员6模板拆除拆除顺序不当人员伤亡周边作业人员7模板拆除拆除区域无警示线、监护人人员伤亡周边作业人员8模板拆除留有未拆除的悬空模板人员伤亡周边作业人员9模板拆除混凝土未达到强度提前拆模人员伤亡模板作业人员10模板拆除拆下的模板码放不整齐、过高人员伤亡周边作业人员11模板拆除模板拆除高度2m以上无防护措施人员伤亡周边作业人员7.4.4 职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽150顶进出现场人员必须正确佩戴安全帽，物资工程师、安全员2绝缘电阻仪6个主要测量高阻值电阻和绝缘电阻的值项目电工117、3接地电阻仪6个检测电气设备等接地装置的接地电阻值是否符合要求项目电工4万用表2个检测电气设备、电气线路故障项目电工5劳保鞋200双进出现场人员必须穿劳保鞋物资工程师、安全员6安全马甲150件进出现场人员必须穿安全马甲物资工程师、安全员7安全带150条进出现场人员必须配电安全带物资工程师、安全员8护目镜50个动火作业人员必须佩戴护目镜物资工程师、电气焊工9帆布手套20付随时领取物资工程师10耐油手套20付随时领取物资工程师7.4.5 专项施工安全方案编制计划序号名称类别编制人完成时间审批备注1安全生产及应急预案C孟凡瑞2020.10分公司7.4.6 施工现场安全生产管理制度序号制度名称主要内容118、1安全生产责任制度明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、纵向到底，层层负责，一环不漏。2安全专项方案编制、审查制度根据建设部危险性较大分部分项工程安全专项方案编制及专家论证审查办法及总承包技术管理规定，编写相关安全施工方案，并报相应部门审查、论证、审批，从技术上保障生产安全。3安全专项资金保障制度总承包方和各分包方都要提取专款，用于落实劳动保护用品资金、安全教育培训专项资金以及保证安全生产的技术措施所需资金。4安全教育制度凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育，只有具备相应的安全知识，掌握相应的安全技能，经119、考核合格后方可上岗作业。5特种作业持证上岗制度特种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时携带备查。6安全技术交底制度根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，最终向作业工人交代清楚作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜。7班前安全活动制度项目部每日安排值班人员监督班组长对各班组作业人员进行班前安全教育，对于上一日安全方面存在的问题进行总结，对本日的安全重点做必要的讲解。8定期检查与隐患整改制度项目经理部每周组织一次安全文明施工大检查，由项目领导带队，各部门、各分包单位参与检查，对检查发现的问题进行通报，签发书面120、整改通知单责成责任单位和责任人整改，并按期复查。9机械设备安装验收制度塔吊、施工电梯、滑模平台等大中型机械设备安装实行验收制，未经验收不得投入使用。10安全生产奖罚与事故报告制度对施工过程中安全工作做得好的分包单位、作业班组、个人进行奖励，对不遵守安全生产规章制度、不落实安全措施方案的分包单位、作业班组及个人进行处罚，以督促整改，并对事故按程序及时进行报告。11重要过程旁站制度对于危险性大、工序特殊的生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理。12危急情况停工制一旦出现危及人员生命、财产安全的险情，要立即停工，待查明情况、排除险兆后方可复工。13应急演练制度项目经理不定期组织项目部相关121、人员(技术负责人、各专业工程师、安全总监、安全工程师等)和作业人员参加应急演练，安全部门保存记录，最后由项目经理组织评价演练结果，并保持持续改进。7.4.7 职业健康安全保证措施序号危险源名称管理措施1项目部管理员未对模板加工操作人员进行安全培训和交底项目部管理人员在新进场工人施工前全部进行安全教育培训和交底，每天上班前进行安全教育， 并签到及拍照片视频保存。2未制定木工加工消防安全管理建立健全项目部各项管理制度。3模板加工工人不了解模板及木方堆放要求，可能造成模板倾覆进行详细交底，多级管理。塔吊指挥班前教育做好教育，发现不符合安全要求不得起吊及堆放。4木工加工机械未按照要求执行 一机一闸管理122、规定，圆盘锯不符合要求现场按照一机一闸一箱一漏配置到位，圆盘锯按 照安全规定设置保护装置。安全员现场随时检查不符合要求情况，现场停止施工。5木质模板强度不够，排架未按照方案要求搭设，造成混凝土倾覆或坍塌检查验收时按照方案要求执行，确保模板及架体整体性、安全性6现场施工人员不了解火灾等紧急情况的应急响应措施，导致发 生火灾时不能及时采取而有效 措施，使事态扩大建立健全应急预案，举办消防演习、落实责任人和应急措施。7.5 成品保护计划序号成品保护名称成品保护措施责任人1模板加工预拼接的模板要有存放场地，场地要平整夯实；模板立放时，要搭设分类模板架。模板平放时，触地处要垫木方，以保证模板不扭曲变形。123、韩磊2模板加工大模板必须堆放合理，保持板面不变形。韩磊3模板加工所有模板在拆模后必须集中堆放在干燥的区域内。韩磊4模板安装大模板吊装就位时不得碰撞墙体，不得使用用钢管或榔头敲、砸模板。韩磊5模板安装楼板模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。韩磊6模板安装已安装完毕的墙模板，应防止碰撞碰撞，以防止模板变形或产生垂直偏差。韩磊7模板安装施工时要保证模板表面层清洁，并满刷隔离剂以防止粘结。韩磊8模板拆除拆除模板时应按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及预留洞口等处出现裂纹。韩磊9模板拆除模板与墙面粘结时，禁止用吊机吊拉模板，防止将墙面混凝土拉裂。韩磊第八章 应急预案8.1 应急指挥机构124、1、成立由项目经理/执行经理为组长的应急领导小组，由现场通讯联络组、技术支持组、保卫组、抢险抢修组、医疗救治组、后勤保障组构成，小组成员如下所示：组 长：杨卓副组长：孟凡瑞成 员：李俊杰、韩磊、史百泽、万伟、李恩帅、于志刚、李一鸣、张文宣、李浩源、王志广、杨宝国。应急领导小组组织构架见图8.1-1。图8.1-1 应急领导小组组织构架图8.2 应急领导小组职责1 应急领导小组职责如下表所示：职 务姓名职 责组 长杨卓1、决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；2、复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；125、3、指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；4、与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；5、在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6、在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长孟凡瑞1、评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2、如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3、安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4、设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。通讯联络组张文宣1、确保与最高管理者和外部联系126、畅通、内外信息反馈迅速；2、保持通讯设施和设备处于良好状态；3、负责应急过程的记录与整理及对外联络。技术支持组杨宝国1、提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施；2、指导抢险抢修组实施应急方案和措施；3、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷；4、绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。保卫组李俊杰1、设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作；2、保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入；3、抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。抢险抢修组万伟1、实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进；2、寻找受害者并转移至安全127、地带；3、在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害；4、抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。医疗救治组李浩源1、在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)；2、使重度受害者优先得到外部救援机构的救护；3、协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。后勤保障组于志刚1、保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给；2、提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。2 应急领导小组人员及联系方式序号姓名职务应急任务电话1杨卓执行经理组长15376979129 2孟凡瑞总工程师副组长18128、561988893 3李俊杰安全总监副组长153208935974韩磊专业工程师抢险抢修组 188551768125李恩帅 商务经理后勤保障组166533186686于志刚物资工程师后勤保障组152444326667张文宣见习工程师通讯联络组15920860022 8万伟电气工程师抢险抢修组133554139639杨宝国技术负责人技术支持组1836618727010李浩源见习工程师医疗救治组13893253131 11史百泽专业工程师技术支持组15604552404项目主要的危险源与风险分析见表8.2-1。表8.2-1 危险源与风险分析表序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1土方开129、挖运输机械的不安全状态机械伤害土方外运和清理人员2脚手架工程架体稳定性不符合要求架体倾倒、高处坠落外装饰工人等3模板工程支撑模板的立柱的稳定性不符合要求模板坍塌等模板作业面工人4高处作业未正确佩戴防护用品高处坠落等高处作业工人5施工用电作业不符合“三级配电二级保护”要求导致防护不足触电等电器操作工人6塔吊安装、拆除及日常吊装作业塔吊力矩限制器、限位器、保险装置等不符合要求设备倾翻等塔吊周边作业工人7起重吊装作业司机操作失误机械伤害等司索工等8木工机械圆盘锯无防护罩及安全挡板机械伤害等作业木工等9手持电动工具作业保护接零或电源线配备不符合要求触电等工具使用者10钢筋作业钢筋机械的保护装置缺陷机械130、伤害等钢筋加工人员11电气焊作业未做保护接零、无漏电保护器触电等电气焊操作工12拌和作业作业工人粉尘与噪声的个体防护不符合要求尘肺、听力损伤等拌和作业人员13安全管理对施工组织设计中安全措施的管理不符合要求各类事故工地作业人员14物料储存易燃易爆及危险化学品的存放不符合要求泄漏、火灾等仓库及其周边作业人员15消防管理无消防措施、制度或消防设施火灾等现场作业人员16生活设施管理食堂不符合卫生要求食物中毒等食堂用餐工人8.3 危险源监控1 工程开工前认真编制专项施工方案，制定出防控措施，并严格执行审批程序。2 在工程施工过程中，严格按照方案实施，严格执行现场危险性较大分部分项工程验收程序，落实防控131、措施。3 加强现场巡视，对危险源进行辩识登记，掌握危险源的数量和分布状况，实施相应的预防控制措施。4 加强监督检查和日常巡查，对危险源防控措施进行动态监控，认真整改存在隐患和问题。5 认真落实各项安全生产责任制、管理制度和操作规程，加强安全教育，严格检查处罚，切实增强全员安全责任意识。6 制订和实行施工现场大型施工机械设备安装、运行、拆卸的检验检测、维护保养、验收制度。7 制订和实施项目施工安全承诺，确保安全投入。8.4 预警行动1 发生工程突发事故后，项目部处立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大、保护事故现场外，还应由项目部在最短时间内上报公司、xx市安全监督站和xx市有关职能部门。2 紧132、急通信联络项目部应急联络员：张文宣 电话：15920860022 项目部负责人：杨卓 电话：15376979129 3 报告内容突发事件报告的内容包括：突发事件发生的时间、有无人员伤亡情况；突发事件发生的简要经过，险情的基本情况；原因的初步分析；已采取的救援措施等情况。4 周边应急资源项目所在地附近的医院主要有“杭钢医院”，线路图如下图所示： 图8.4-1 杭钢医院线路图表8.4-1 相关部门联系方式联系单位单位联系方式外部单位对接人及联系方式项目联络员及联系方式杭钢医院0571-85033061潘春美（13018904435)于志刚（15244432666）崇贤派出所0571-8627128133、1/杨卓（15376979129）xx市拱墅区建设工程质量安全监督站0571-5378587/孟凡瑞（18561988893）崇贤街道办0571-86271221/李恩帅（16653318668）拱墅区应急管理局0571-88259588/万伟（13355413963)8.5 信息报告程序项目部实行昼夜值班制度，采用电话报警方式，值班人员第一时间报告项目负责人，并由项目负责人汇报公司及地方主管部门，工地发生安全事故后，项目部处立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作外，还应按下列规定报告有关部门：伤亡事故：应由项目部在24小时内按照以下流程上报：报告企业领导、安全134、办公室和企业工会。事故上报流程：事故第一现场人呼救现场专业工程师现场应急救援小组、值班项目领导 快报应急响应救援小组成员到场向上级（业主、公司及市主管部门）报告。项目部值班人员和时间安排见下表。项目部值班人员和时间安排表序号值班负责人值班时间手 机备注1孟凡瑞星期一19:00至星期二7:00185619888932李俊杰星期二19:00至星期三7:00153208935973李恩帅 星期三19:00至星期四7:00166533186684于志刚星期四19:00至星期五7:00152444326665史百泽星期五19:00至星期六7:0015604552404 6张文宣星期六19:00至星期日7135、:0015920860022 7万伟星期日19:00至星期一7:00133554139638.6 响应分级依据建设工程施工安全隐患可能造成的危害程度、发展情况和紧迫性等因素，由低到高划分为一般（四级）、较大（三级）、重大（二级）、特大（一级），四个预警级别，依次用蓝色、黄色、橙色和红色表示。8.7 响应程序按事故的可控性、严重程度和影响范围，本预案应急响应级别原则上分项目级、二级单位和公司级。三级预警响应程序：事故目击人相应区域专业工程师生产经理项目执行经理。二级预警响应程序：事故目击人相应区域专业工程师生产经理，拨打相应外部报警电话项目执行经理项目经理公司安全管理部门。一级预警响应程序：事故136、目击人相应区域专业工程师生产经理，拨打相应外部报警电话项目执行经理项目经理公司安全管理部门、建设单位。8.8 应急处置8.8.1 火灾应急预案1 应急准备1） 成立应急义务消防队消防队员由项目的管理人员和保卫人员以及施工队管理人员组成。由义务消防队长具体组织指挥，按各自的岗位分工保护设备、参加灭火，紧急情况下组织人员撤离现场。2） 培训和演练（1）项目部安全总监负责主持、组织全项目按火灾事故“应急响应”的要求每季度进行一次模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由孟凡瑞组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。（2）安全部门负责对相关人员每137、季度进行一次消防知识培训，并负责对消防措施的检查指导。各部门要积极参加举办的消防培训。加强对新入场人员和临时工及外包工的管理工作，严格按规定进行入场“三级教育”，达到“三懂三会”的要求。3） 应急物资的配备、维护、保养及测试（1）施工现场和办公区按照公司的要求，在仓库和重点部位配置44编制的消防器材，其他部位配置22编制的消防器材，在施工现场配备消火栓，布设直径150毫米的消防水管。（2）加强对各种消防器材消防设施的日常管理，机关要配齐、配全灭火器。消防栓确定专人负责，定期检查、测试，随时保持良好状态。（3）每周进行一次宿舍区检查。（4）安全管理人员和保卫人员每月检查次灭火器及消防设施。2 应138、急响应1） 火灾的报警一旦发现火警，发现人应立即向项目经理杨卓报告，并同时利用现有消防器材按照初期火灾的扑救程序进行灭火自救，同时报告安全总监宿化军，由宿化军立即组织现场各专业人员灭火。并安排张文宣利用对讲机、电话、手机等通信工具立即报告上级领导和公安消防部门。（1）报警电话：火警外线：119（2）报警内容：报警时要准确报告火灾发生的地点、部位、火势情况、燃烧物和大约数量及报告人姓名、电话等联系办法。 如要害部位系重要电器设备，除按规程要求和操作程序切断电源，利用现场所配备的消防器材进行扑救，控制火势蔓延；同时由孟凡瑞报告主管领导和公安消防部门、安全保卫人员增援救火。公安消防部门来人后，要积极139、向消防部门反映情况，并服从公安消防指挥领导。在消防队到达之前，执行初期火灾的扑救程序。2） 灭火原则与措施在火灾发展过程中，初起阶段是火灾扑救最有利的阶段，将火灾控制和扑灭在初起阶段，就能赢得灭火的主动权，减少财产损失和人身伤亡。（1）初起火灾扑救的原则：在扑救初起火灾时，必须遵循三个原则：先控制、后消灭的原则；救人第一和集中人力的原则；先重点后一般的原则。先控制后消灭：是指对于不能立即扑救的火灾，要首先控制火势的继续蔓延和扩大，在具备扑灭火灾的条件时，展开全面扑救，一举扑灭。救人第一是：指火场中如果有人受到火势的围困时，应急人员或消防人员首要的任务就是把受困的人员从火场中抢救出来，在运用这一140、原则时可视情况，救人与救火同时进行，以救火保证救人的展开，通过灭火，从而更好地救人脱险。集中人力是指现场灭火负责人，要按照灭火预案把灭火力量集中于火场的中心，把灭火器材集中使用，以利于在最短时间内扑灭火灾。先重点、后一般:是指在扑救初期火灾时，要全面了解火场情况，区别重点与一般：人和物相比人是重点；贵重物资和一般物资相比贵重物资是重点；火场上风方向和下风方向相比，下风方向是重点；要害部位和其它部位相比要害部位是重点；有爆炸毒害、倒塌危险的区域和普通区域相比爆炸毒害、倒塌危险的区域是重点；可燃物集中区域和可燃物较少的区域相比可燃物集中区域是重点。扑救初期火灾比较容易，扑救的基本对策与原则是一致的141、，无论是义务消防人员还是专职消防人员或是一般群众，要做到及时控制和扑灭初期火灾，主要是依靠现场施工人员和义务消防员，因为他们对本单位的情况最了解、最熟悉；只要方法得当，扑救及时，合理正确地使用灭火器材，就能有效地控制和扑灭初期火灾，减少灾害。（2）火灾扑救的基本方法物质燃烧必须同时具备三个条件（可燃物、助燃物、火源），这些条件缺一不可，因而破坏已经产生的燃烧条件就成为灭火的基本途径；要根据火灾现场物质燃烧的性质而采取灭火措施。根据物资燃烧的原理，可把灭火的基本方法归纳为四种：即冷却灭火法、窒息灭火法、隔离灭火法和抑制灭火法。冷却灭火法冷却灭火法就是将灭火剂直按喷洒在可燃物体上，将可燃物温度降低142、到物体的燃点以下，使之停止燃烧，这是一种常见的灭火方法。灭火剂主要是水。一般物质燃烧都可以用水来冷却灭火。火场上除了用冷却方法直接灭火外，还可以用水冷却尚未燃烧的可燃物质，防止其达到燃点而燃烧。也可以用水冷却建筑物件、生产装置或容器，以防止其受热变形或发生爆炸。窒息灭火法 窒息灭火法即采取适当的措施，阻止空气、氧气进入燃烧区或用惰性气体稀释空气中的氧含量，使燃烧物质缺乏或断绝氧气而熄灭。这种方法适应于扑救封闭式的空间、生产设备装置和容器内的火灾。具体操作如下：采用石棉被、湿麻袋、湿棉被、沙土、泡沫等不燃或难燃材料覆盖燃烧物或封闭孔洞。用水蒸气、惰性气体充入燃烧区域。利用建筑物上原有的门窗及生产143、储运设备上的部件来封闭燃烧区，阻止新鲜空气进入。隔离灭火法 隔离灭火法是将燃烧物与附近可燃物隔离或疏散到安全地点，从而使燃烧停止。这种方法适用于扑救各种固体、液体、气体和电器火灾，采取隔离灭火的措施很多： 将火源附近的易燃、易爆物质转移到安全地点。 关闭设备或管道上的伐门，阻止可燃气体、液体流入燃烧区。 排除生产装置、容器内的可燃气体、液体。阻止、疏散可燃液体或扩散的可燃气体。 排除与火源相连的易燃建筑结构，造成阻止火势蔓延的空间地带。 抑制灭火法 抑制灭火法是用化学灭火剂喷入燃烧区参与燃烧反应，终止燃烧链反应而使燃烧反应停止。采用此法可使用的灭火器有干粉、1211、二氧化碳灭火剂；要有足够的144、灭火剂喷射在燃烧区，使灭火剂参与阻止燃烧反应，在采取阻燃措施时，要同时采取必要的冷却降温措施，防止复燃。 火场上具体采取什么方法灭火，应根据燃烧物质状态，燃烧特点和火场情况以及灭火器材装备的性能来确定。 3 常见火情、火灾的处置 1） 可燃、易爆气体火灾的处置 （1）火灾描述 可燃气体、易爆气体着火后，火势猛、发展快、破坏力大，在强烈的热流面前，灭火人员不容易接近，对灭火人力的部署和灭火设备的配备以及灭火战术的运用都带来一定的困难和不利条件。 （2）在生产、生活中，一旦发生易燃、可燃气体着火不要惊慌失措，应采取以下措施： 临时设置现场警戒范围，禁止一切无关人员进入现场。 在泄露范围区域内，禁止145、使用各种明火，关闭所有点火源。 注意防止静电的产生，以防点引燃可燃、易爆气体。 使用有效的灭火剂或土、沙掩埋，封堵可燃、易爆气体流散。 发生在室内的泄漏事故，要采取通风措施，防止发生火灾或爆炸事故。 在采取一定措施的同时，及时报警。2） 电器、电缆火灾的处置（1）火灾描述：电器、电缆火灾主要是由电器及线路本身及其引燃周围可燃物两种。一旦着火则火速快、烟雾大，又是带电灭火，扑救有较大的困难。（2）电气火灾的处置重点是防止人员触电伤亡，同时尽快将火势控制住再行灭火，具体做法：迅速切断电源，一时找不到总闸时，要用专用工具剪断电线。 遇到电线落地情形时，要划定危险区域并有专人看管，以免触电伤亡。 注意146、高压电伤人和毒气熏人。 除使用灭火器等手段外，如是地表或电缆沟的电缆还可以利用土、沙埋的方法进行灭火。3 应急处置1） 消防安全事故应急响应步骤：（1）立即报警。当接到发生消防安全信息时，应确定消防安全的类型和大小，并立即报告防火指挥系统，防火指挥系统启动紧急预案。指挥小组要迅速报“119”火警电话，并及时报告上级领导，便于及时扑救处置消防安全事故。（2）组织扑救消防安全。当施工现场发生消防安全时，应急准备与响应指挥部除及时报警，并要立即组织基地或施工现场义务消防安全队员和职工进行扑救消防安全，义务消防安全队员选择相应器材进行扑救。扑救消防安全时要按照“先控制，后灭火；救人重于救火；先重点，后147、一般”的灭火战术原则。派人切断电源，接通消防安全水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离消防安全危险源和重点物资，充分利用项目中的消防安全设施器材进行灭火。A、灭火组：在消防安全初期阶段使用灭火器、室内消火栓进行消防安全扑救。B、疏散组：根据情况确定疏散、逃生通道，指挥撤离，并维持秩序和清点人数。C、救护组：根据伤员情况确定急救措施，并协助专业医务人员进行伤员救护。D、保卫组：做好现场保护工作，设立警示牌，防止二次火险。（3）人员疏散是减少人员伤亡扩大的关键，也是最彻底的应急响应。在现场平面布置图上绘制疏散通道，一旦发生消防安全等事故，人员可按图示疏散撤离到安全地带。（4）协助公安消防安全队灭火：联络148、组拨打119、120求救，并派人到路口接应。当专业消防安全队到达消防安全现场后。消防安全应急小组成员要简要向消防安全队负责人说明消防安全情况，并全力协助消防安全队员灭火，听从专业消防安全队指挥，齐心协力，共同灭火。（5）现场保护：当消防安全发生时和扑灭后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待事故原因和对责任人调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将消防安全造成的垃圾分类处理以及其它有效措施，使消防安全事故对环境造成的污染降低到最底限度。（6）消防安全事故调查处置：按照公司事故、事件调查处理程序规定，消防安全发生情况报告要及时按“四不放过”原则进行查处。事故后分析原因，编写调查报告，149、采取纠正和预防措施，负责对预案进行评价并改善预案。消防安全发生情况报告应急准备与响应指挥小组要及时上报公司。2 加强消防安全管理，落实防火措施：消防安全案例实际告诉我们，消防安全都是可以预防的。预防消防安全的主要措施是：1） 落实专人对消防安全器材的管理与维修，对消防安全水泵安排专人管理，场地内消防安全通道保持畅通。2） 施工现场禁止吸游烟，建立吸烟休息室。动用明火作业必须办理动火证手续，做到不清理场地不烧，不经审批不烧，无人看护不烧。安全用电，禁止在宿舍内乱拉乱接电线，禁止烧电炉、电饭煲、煤气灶。3） 建立健全消防安全管理制度，落实责任制，与各作业班组、分包单位签订治安、消防安全责任合同书，150、把责任纵向到底，横向到边地分解到每个班组、个人，落实人人关注消防安全责任心。4） 规范木工车间、钢筋车间、材料仓库、危险品仓库、食堂等场所的搭设，落实防火责任人。3 救灾、救护人员的培训和演练：1） 救助知识培训：定时组织员工培训有关安全、抗灾救助知识，有条件时邀请有关专家前来讲解，通过知识培训，做到迅速、及时地处理好消防安全事故现场，把损失减少到最低限度。2） 使用和器材维护技术培训：对各类器材的使用，组织员工培训、演练，教会员工人人会使用抢险器材。仓库保管员定时对配置的各类器材维修保护，加强管理。抢险器材平时不得挪作他用，对各类防灾器具应落实专人保管。3） 每半年对义务消防安全队员和相关人151、员进行一次防火知识、防火器材使用培训和演练（伤员急救常识、灭火器材使用常识、抢险救灾基本常识等）。4） 加强宣传教育，使全体施工人员了解防火、自救常识。4 预案管理与评审改进：消防安全事故后要分析原因，按“四不放过”的原则查处事故，编写调查报告，采取纠正和预防措施，负责对预案进行评审并改进预案。针对暴露出的缺陷，不断地更新、完善和改进消防安全应急预案文件体系，加强消防安全应急预案的管理。4 应急疏散预案1） 火场自救的方法 一旦在火场上发现或意识到自己可能被烟火围困，生命安全受到威胁时，要立即放弃手中的工作，争分夺秒设法脱险。要先迅速做些必要的防护准备（如穿上防护服或质地较厚的衣物，用水将身上152、浇湿等），尽快离开危险区域，切不可延误逃生良机。脱险时，应尽量观察判明火势情况，明确自己所处环境的危险程度，以便采取相应措施。探明疏散通道是否被烟火封堵的情况，选择一条最为安全可靠的路线。如逃生必经路线充满烟雾，可做简单防护（如用湿毛巾或衣服捂住口、鼻）穿过烟雾区。选择逃生路线时，应根据着火情况，优先选用最简单，最安全的通道。如安全通道均被烟火切断时，可利用绳子等连接起来，栓在牢固的物体上，顺绳下到安全楼层或地面上。如果处于二层楼的高度，在等不到救援而万不得已的情况下，有些也可以跳楼逃生。但跳楼之前，应先向地面扔一些柔软物品，然后用手扒住窗台，身体下垂，自然落下。在各种通道均都被切断，火势较大153、，一时又无人救援的情况下，可以退至未燃烧房间，关闭门窗。还可以用衣物等将门窗遮挡，防止烟雾窜入。有条件时，要不断向门窗上泼水降温，延缓火势蔓延，等待救援。 2） 火灾发生后，除了按照灭火程序进行灭火以外，紧急情况下还要疏散人员和物资。（1）人员疏散 疏散人员工作要有秩序地服从指挥人员和按疏导人员要求进行疏散。做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。疏散要有顺序。疏散应以先着火层，后以上各层，再下层的顺序进行。疏散中，要徒步走安全通道。 （2）物资财产疏散 对于那些可能扩大火势和爆炸危险的物资、性质重要、价值昂贵的物资以及能影响灭火工作的物资应预以疏散。应紧急疏散的物资是：易燃、易爆和有毒的154、物品；档案资料；贵重的仪器、仪表；妨碍灭火的物资。在组织、指挥人员抢救、疏散物资时，要有专人负责，使整个疏散工作有条不紊。疏散物资时，应首先疏散受火威胁最大的物资，疏散的物资要放在安全的地方，不要堵塞扑救火灾的通道，并做好相应的保护工作，防止这些物资的丢失和损坏。 8.8.2 高空坠落事故应急预案1 应急准备1） 培训和演练（1）项目部安全部负责主持、组织全体管理人员每年进行一次按高空坠落事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练，演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。（2）155、安全部门负责对相关人员每年进行一次培训。2） 应急物资的准备、维护、保养（1）应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。（2）各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。3） 预防措施（1）脚手架材质必须符合国家标准：钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。（2）结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m，脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m，拉接材料为钢管，拉结钢管要预埋在结构里。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于40cm，不得行空隙和探头板、飞跳板、脚手板下层设水平网，操作面外侧应设两道156、护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高为1.2m严禁用竹笆做脚手板。（3）脚手架必须保证整体不变形，凡高度24m以上的外脚手架纵向必须设置剪刀撑，有脚手架结构计算书，特殊情况必须采取有效的防护措施。（4）1.51.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网。或加固定盖板，1.51.5m以上的孔洞四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。电梯井口必须高度不低于1.2m金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封门严密，楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网防护，阳台栏杆应随层安装，不能随层安装的，必须设两道防护栏杆或立挂安全网加一157、道防护栏杆。（5）无外脚手架或采用单排脚手架高4m以上的建筑物，首层四周必须支搭固定3m宽的水平安全网：网底距下方物体不得小于3m，水平安全网接口处必须连接严密与建筑物之间缝隙不大于10cm，并且外边沿高于内边沿，支搭水平安全网，直至没有高处作业时方可拆除。（6）临边施工区域，对人或物构成危险的地方必须支搭防护棚，确保人、物的安全。高处作业使用的铁凳、木凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2m，高处作业，严禁投扔物料。（7）高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落158、事故发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查，定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。（8）在基坑周边和支撑梁上按照要求搭设防护栏杆。2 应急响应一旦发生高空坠落事故由安全工程师张文宣与急救人员组织抢救伤员，值班人员打电话“120”给急救中心呼救，由土建专业工程师肖小磊保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全总监宿化军做好现场救护工作，水、电专业工程师万伟协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场由安全总监宿化军组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程度，159、将损失降到最小。8.8.3 机械伤害事故应急预案1 应急准备1） 培训和演练（1）项目部安全部负责主持、组织全体管理人员在施工周期内进行一次按机械伤害事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练，演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。（2）安全部门负责对相关人员每年进行一次培训。2） 应急物资的准备、维护、保养（1）应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。（2）各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。3） 预防措施（1）检查机械设备是否按有关安全要求，装设了合理、可靠又不影响操作规程的安全装置。（2）检160、查零部件是否有磨损严重和松动等迹象，发现后应及时更换、修理，防止设备带病运行。（3）检查电线是否破损，设备的接零或接地等设施是否齐全、可靠。（4）检查电气设备是否有带电部分外露现象，发现后应及时采取防护措施。（5）检查重要的手柄的定位及锁紧装置是否可靠，发现问题及时修理。（6）操作人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品，机加工严禁戴手套操作。（7）操作设备前应先空车运转，确认正常后再投入运行。（8）刀具、工夹具以及工件都要装卡牢固，不得松动。（9）不得随意拆除机械设备的安全装置。（10）机械设备在运转时，严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清扫杂物等。（11）机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位161、。（12）工作结束后，应关闭电源开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，保持好机械设备的清洁卫生。2 应急响应1） 防机械伤害事故事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长生产负责人及安全程师，各专业工程师为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助项目部做相关辅助工作。2） 发生机械伤害事故后，由项目经理杨卓负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全总监宿化军，由安全总监宿化军打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人孟宪超组织紧急应变小组进行可行的应急抢救162、，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电专业工程师万伟协助送院抢救工作，门卫在大门口迎接引导来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少生命和财产损失。8.8.4 倾覆事故应急预案1 应急准备1） 培训安全部门负责对相关人员每年进行一次培训。2） 应急物资的准备、维护、保养。（1）应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。（2）各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。3） 预防措施（1）为防止倾覆事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装，司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局验收合格后方可投入使用。（163、2）机手操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字手续。（3）脚手架支搭必须先编好搭设方案，经有关技术人员审批后遵照执行。（4）所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，支搭脚手架严格按方案施工，做好脚手架拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。（5）所有架体平台，架设好必须由各方专业技术人员验收签字后，投入使用。2 应急响应1） 如果有塔吊倾覆事故发生，首先旁观者在现场高呼，提醒现场有关人员立即通知现场负责人，由安全工程师李浩源负责拨打应急救护电话“120”，通知有关部门和附近医院，到现场救护，现场总指挥由项目经理杨卓担当，负责164、全面组织协调工作，生产负责人孟宪超亲自带领有关专业工程师及外包队负责人，分别对事故现场进行抢救，如有重伤人员由土建专业工程师肖小磊负责送外救护，电气专业工程师万伟先切断相关电源，防止发生触电事故，门卫值勤人员在大门口迎接救护车辆及人员。2） 安装专业工程师等人员协助生产负责人孟宪超对现场清理，抬运物品，及时抢救被砸人员或被压人员，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大伤亡事故。3） 如有脚手架倾覆事故发生，按小组预先分工，各负其责，但是架子工长应组织所有架子工，立即拆除相关脚手架，外包队人员应协助清理有关材料，保证现场道路畅通，方便救护车辆165、出入，以最快的速度抢救伤员，将伤亡事故降到最低。8.8.5 物体打击事故应急预案1 应急准备1） 培训安全管理部负责对相关人员每年进行一次培训。2） 应急物资的准备、维护、保养。（1）应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。（2）各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。3） 预防措施（1）禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。（2）在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。（3）楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米。（4）高空作业人员166、带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。（5）严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。（6）对于地下施工交叉作业、特种施工、雨季施工、吊装作业、用电作业和搭拆架子等重要安全部分，要进行定时、定量、定人的检查，实现安全防护标准化。（7）各类预留洞口和临边及时防护并设置挡脚板，防止物品坠落。（8）起重机械吊运物料时由专人指挥，从无人区经过，且物料必须绑扎牢固。2 应急响应1） 防物体打击事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理杨卓担任组长，项目总工孟凡瑞及安全总监宿化军，各专业工程师为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，外包167、队管理人员及后勤人员，协助生产负责人孟宪超做相关辅助工作。2） 发生物体打击事故后，由项目经理杨卓负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全总监宿化军，由安全总监宿化军打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人孟宪超组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电专业工程师万伟协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。8.8.6 触电事故应急预案1 应急准备1） 培训和演练（1）项目168、部安全总监宿化军负责组织全体组员每年进行一次按触电事故“应急响应”的要求进行的模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练，演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。（2）安全部门负责对相关人员每季度进行一次培训，对新进场工人均要教育。2）应急物资的准备、维护、保养。（1）应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。（2）各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。3） 预防措施（1）所有电线、电缆、用电设备按照JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范和临时用电施工方案的要求进行购置、布设、安装。（169、2）由专业电工现场接电，杜绝乱接乱拉电线、电缆。（3）现场用电必须按三级配电两级保护安装漏电保护器，电工每周进行一次试跳检测，发现失灵立即更换。（4）所有接线端、电缆接头处绝缘良好，电缆无老化。（5）过路电缆采取有效的保护措施。（6）高压电缆按照临时用电施工方案的要求进行防护。2 应急响应1） 脱离电源对症抢救当发生人身触电事故时，由发现人立即报告项目经理杨卓和安全总监宿化军。同时首先使触电者脱离心源。迅速急救，关键是“快”。由安全总监宿化军拨打120联系定点医院等有关单位。由安全工程师张文宣通过广播进行告知，电气负责人万伟进行统一组织协调进行抢救。2） 对于低压触电事故，现场发现人可采用下列170、方法使触电者脱离电源（1）如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。（2）可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。（3）当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源，切不可直接去拉触电者。3） 对于高压触电事故，现场发现人可采用下列方法使触电者脱离电源：（1）立即通知有关部门停电。（2）带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。（3）用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。4）171、 触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害;（1）如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察并送医院。（2）如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，以免妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。（3）如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法172、及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。（4）人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。（5）对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。（6）对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，停止抢救。8.9 应急培训应急预案和应急计划确173、立后，按计划组织项目部的全体人员进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能：1 一级应急组织每年进行一次培训；2 二级应急组织每一项目开工前或半年进行一次培训；3 新加入的人员及时培训；主要培训以下内容：1） 灭火器的使用以及灭火步骤的训练；2） 施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人的防护措施施工用电常识、在建工程的交通安全、大型机械设备的安全使用；3） 对危险源的突显特性辩识；4） 事故报警；5） 紧急情况下人员的安全疏散与救援；6） 现场抢救的基本知识；7） 现场应急各项应对程序；8） 新闻媒体应对培训。8.10 应急演练项目部每半年至少组织一次综合模拟突发事故安全应急演练174、或者专项安全应急演练，检验指挥系统、现场抢救、疏散、救援响应能力。各应急组成员必须熟悉各自的职责，做到动作快、技术精、作风硬。根据实际演练情况，查找不足，总结经验，不断完善事故应急预案。演练结束后对演练进行评估及总结，及时修正及弥补应急突发事件救援预案缺陷。8.11 事故处理8.11.1 事故处理程序1 查明事故原因及责任人。2 以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。3 制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。4 组织所有人员进行事故教育。5 向全体人员公示事故经过及对责任人的处理意见。8.11.2 新闻、电视等媒体受访175、人新闻、电视等媒体受访人指定为项目经理杨卓，作为唯一被授权可以接受新闻媒体采访的人员，与媒体对接沟通。事故发生后，尽快查明真相，并准备好内容准确的新闻稿，接待来访人员时，注意与记者的沟通艺术，快说事实，慎说原因，严禁未经允许发布实质性消息，避免文字和影像报道中出现公司名称和标示。8.11.3 事故上报事故发生后，发现人员第一时间上报至项目经理处，然后由项目经理逐级向上汇报，并在30分钟内报告至公司安全生产管理部、党委工作部。8.12 恢复、纠正、改进和评审1 恢复 事故处理完毕应急救援预案实施终止后，对事故地点进行必要的恢复，应采取有效措施防止事故扩大，对潜在的危险因素进行认真检查和治理，现场176、清理必须有方案、有措施、有组织地进行，防止盲目进行，造成进一步的财产损失和人员伤亡，保护好相关的物证。清理完毕，经有关部门认可后可恢复施工生产。2 纠正事故发生后，项目应急领导小组应配合相关部门进行原因分析，填写意外事故报告，针对事故原因，采取纠正预防措施，对应急预案进行评价和完善。3 改进从事故中总结经验教训，形成书面材料，对现有施工管理制度进行优化和改进，对现场作业人员进行强化教育，同时对应急救援预案实施的全过程，认真科学地作出总结，完善应急救援预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据。书面材料应包括以下几项内容：1） 查明事故原因及责任人。2） 以书面形式向上177、级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。 3） 制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。 4） 组织所有人员进行事故教育。5） 向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。4 评审每季度对应急预案进行评审，邀请上级有关部门参加，评审结果报上级领导审批后实施。8.13 新型冠状病毒疫情防控预案为提高xx城北污水处理厂项目建筑工地预防和控制传染病能力，减轻、消除传染病的危害，保障施工人员的身体健康与生命安全，维护施工现场正常的施工秩序，特制定新型冠状病毒防控方案。8.13.1 疫情防控指导思想以中国疾病预防控制措施为指导，贯彻执行“预防为178、先、分级控制、分层管理、及时处置”的工作原则，力求务实、高效、科学、有序地预防和控制新型冠状病毒，做好建筑施工现场防控传染病紧急情况的处置工作，最大限度地降低损失和影响，有效、切实维护生命安全和秩序稳定。8.13.2 疫情防控管理组织机构成立建筑工地防疫工作领导小组，负责组织、指挥、协调与落实传染病的防控工作。防控工作小组：组长：杨卓副组长：孟凡瑞成员：（1）土建部：史百泽、韩磊、张文宣、李浩源（2）商务部：李恩帅（3）安装部：万伟、王磊（4）安全部：李俊杰、唐启航、杨志杰（5）物资部：于志刚、李一鸣8.13.3 疫情防控工作原则1 预防为主、常抓不懈。宣传普及传染病防控知识，提高全体工人的防179、护意识，加强日常监测，发现病例及时采取有效的预防控制措施，迅速切断传播途径，控制疫情的传播和蔓延。2 规范管理、统一领导。严格执行国家有关法律法规，对传染病突发事件的预防、疫情报告、控制和救治工作实行依法管理。成立预防传染病工作领导小组，协调与落实建筑工地对传染病的防控工作。3 快速反应、运转高效。建立预警和医疗救治快速反应机制，增强应急处理能力。按照“四早”要求，保证发现、报告、隔离、治疗等环节紧密衔接，一旦发现疫情，快速反应，及时准确处置。8.13.4 应急预防组织措施 1 建立应对传染性疾病（新型冠状病毒）的应急机制，编制应急预案。 2 现场全封闭，项目实行准军事化管理，严防死守，严格实180、行出入登记制，避免群体出入，严禁外来人员在工地留宿。 3 加强分包队伍管理，保持劳务队伍稳定，避免频繁调动。项目每天根据施工队花名册认真对民工逐人清理核对，发现外来人员一律清退。 4 宣传和普及传染病防控知识，提高广大施工人员的自我保护意识。5 完善传染病报告制度，做到早发现、早报告、早隔离、早治疗。6 建立快速反应和应急处理机制，及时采取措施，确保传染病不在工程周边蔓延。7 加强环境卫生整治，动员全体施工人员集中整治环境卫生，消除发病诱因和隐患。对员工宿舍进行大扫除，及时清理脏乱差和卫生死角。8 每日进行施工人员身体病况排查，一旦发现发热等疑似症状的人员，立即送往医院诊治，及时对员工所在寝室181、所用物品进行彻底消毒，发现疫情立即向疫情防控指挥部报告。9 严格控制新入场人员，进行登记备案，并对进场人员进行健康监测，发现可疑病例，及时送往定点医院，严禁在工地留宿。8.13.5 应急响应1 宣传与教育制作、张贴防护宣传条幅标语，宣传和普及疫情防控知识，提高广大施工人员自我保护意识。项目部落实专人对上级主管部门有关防控传染病的文件、通知、疫情通报等信息及防控传染病的知识向现场所有人员进行宣传教育、充分利用现场黑板报、宣传栏、报纸、电视等新闻媒介，对职工进行宣传、同时做好原始记录。项目部每天公布疫情检查情况有无体温过高及咳嗽等症状人员。2 消毒与检查加强门卫管理，限制人员在一个出入口通行，集中182、管理排查。每天对进场人员进行排查登记，登记人员姓名、工种、进场时间、进场测温等。使用84消毒液、酒精等，对生活区、办公区、生产区、食堂、卫生间、垃圾堆场(桶)开展两次以上的消毒工作并记录，对出入人员严格登记、测量体温，发现异常立即进行隔离并上报。3 应急处置措施1） 较大及以上新型冠状病毒肺炎事件应急处置措施主要包括：（1）发现传染病人、疑似传染病人时，必须在24小时以内报告，并向当地卫生主管部门、疾病控制中心等单位报告。（2）对传染病人、疑似传染病人在做好自身保护的前提下，应及时将其送往医疗急救中心（医疗部门）进行救治。发现人应尽可能避免与患者直接接触或近距离接触，并离开患者生活、工作的房间183、或办公室等场所。在现场附近把守，防止人员进出，等待应急组织其他人员的到来。（3）对传染病病人、病原携带者、疑似传染病病人污染的场所、物品，做好消毒处理，必要时请疾病控制中心进行专业消毒。对发生确诊或可疑病人的疫区、空间、交通工具、病人接触过的物品、呕吐物、排泄物，进行有效消毒；对不宜使用化学消杀药品消毒的物品，采取其它有效的消杀方法；对价值不大的污染物，采用在指定地点彻底焚烧，深度掩埋（2米以下），防止二次传播。（4）与传染病人或疑似病人密切接触者，应隔离进行临床观察。对需观察隔离的员工设置专门的隔离区，负责安排好被隔离人员的生活必需品的配给。食堂采买要避开病毒源，保证食品的安全性。（5）对易184、感人群应采取应急接种，预防性用药，群体防护措施。需要进行隔离的病人、疑似病人和密切接触者，应主动配合有关卫生部门采取医疗措施。（6）照顾患者时应佩戴口罩防护服等，口罩用后应统一回收处理，与患者接触后应用肥皂等彻底清洗双手。（7）充分考虑发生传染病疫情及群体性不明原因疾病期间可能带来的人手紧缺问题，合理调配人力资源，保证正常生活、工作秩序。（8）及时公布本次发生疾病的传播方式，传播规律，有效的预防方法，如何正确对待，使工人们进一步了解相关疾病的预防知识。以消除工人的恐惧心理，稳定工人情绪，保证正常生产、生活秩序。（9）禁止非本单位人员乘坐本公司车辆，随时对公司车辆进行消毒。根据需要派出专用车辆参185、加救援工作。（10）做好患者亲友的接待、安抚工作。发现疫情或疑似病例人员后，由发现人员立即向项目经理杨卓报告，并通知现场安全总监宿化军，由安全总监宿化军打“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知孟凡瑞组织紧急应变小组进行可行的应急处置，由土建专业工程师肖小磊组织现场安排和联络工作，物资工程师于志刚安排消毒和现场保卫工作。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，由门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。各外部单位及联系方式：xx市拱墅区疫情防控指挥部电话：18268081722、18268081292xx市疾病控制中心：0571-851550186、39第九章 计算书9.1 预处理区粗格栅及进水提升泵房模板支架计算9.1.1 预处理区粗格栅及进水提升泵房顶板模板支架计算依据规范:建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011计算参数:立杆钢管选择Q345,强度为300N/mm2水平杆钢管选择Q235,强度为205N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。模板支187、架搭设高度为8.6m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，脚手架步距 h=1.50m，顶层水平杆步距 h=1.00m。立杆钢管选择：48.003.00mm横杆钢管选择：48.002.50mm面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。内龙骨采用50.70.mm木方，间距400mm，木方剪切强度1.7N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁顶托采用双钢管482.7mm。模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3。振捣混凝土荷载标准值0.00kN/m2，施工均布荷载188、标准值2.00kN/m2，堆放荷载标准值0.00kN/m2。 图 盘扣式楼板支撑架立面简图 图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗矩计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.1000.2000.900+0.3000.900=4.788kN/m活荷载标准值 q2 = (0.000+2.000)0.900=1.800kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 33.75c189、m3；截面惯性矩 I = 25.31cm4；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯矩(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取17.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100(1.204.788+1.401.800)0.4000.400=0.132kN.m经计算得到面板抗弯计算强度 f = M/W = 0.13210001000/33750=3.919N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh 190、T其中最大剪力 Q=0.600(1.204.788+1.401.800)0.400=1.984kN截面抗剪强度计算值 T=31984.0/(2900.00015.000)=0.220N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算小于 T，满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6774.7884004/(1009000253125)=0.364mm面板的最大挠度小于400.0/250,满足要求!二、支撑次龙骨的计算次龙骨按照均布荷载计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q191、11 = 25.1000.2000.400=2.008kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3000.400=0.120kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2.000+0.000)0.400=0.800kN/m静荷载 q1 = 1.202.008+1.200.120=2.554kN/m活荷载 q2 = 1.400.800=1.120kN/m计算单元内的次龙骨集中力为(1.120+2.554)0.900=3.307kN2.次龙骨的计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 192、3.306/0.900=3.674kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.13.670.900.90=0.298kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.63.6740.900=1.984kN最大支座力 N=1.1ql = 1.13.6740.900=3.637kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 40.83cm3；截面惯性矩 I = 142.92cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.298106/40833.3=7.29N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的193、计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31983.74/(250.0070.00)=0.850N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=2.128kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6772.128900.04/(1009000.001429167.0)=0.735mm龙骨的最大挠度小于900.0/400(木方时取250),满足要求!三194、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取次龙骨的支座力 P= 3.637kN均布荷载取托梁的自重 q= 0.072kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 0.711kN.m经过计算得到最大支座力 F= 9.139kN经过计算得到最大变形 V= 0.619mm顶托梁的截面力学参数为截面抵抗矩 W = 8.24cm3；截面惯性矩 I = 19.78cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.71195、1106/1.05/8242.0=82.16N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁挠度计算最大变形 v = 0.619mm顶托梁的最大挠度小于900.0/400,满足要求!四、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = 0.0868.600=0.739kN钢管的自重计算参照盘扣式规范附录A 。(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3000.9000.900=0.243kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.1000.2000.196、9000.900=4.066kN经计算得到，静荷载标准值 NG = (NG1+NG2) = 5.048kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.000+0.000)0.9000.900=1.620kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 8.33kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)197、； A = 4.24 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 300.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照盘扣式规范2010，由公式计算 顶部立杆段：l0 = h+2ka (1) 非顶部立杆段：l0 = h (2) 计算长度修正系数，取值为1.200； k 计算长度折减系数，可取0.7； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m；l0=1.800m；=1800/16.0=112.887, =0.393 =8325/(0.393424.1)=49.921N/mm2,不考虑198、风荷载时,立杆的稳定性计算 f,满足要求!架体尽量利用已有结构进行拉结(如剪力墙或柱等)，增强架体的稳定性，加强架体施工安全措施。六、盘扣式模板支架整体稳定性计算依据盘扣式规范JGJ 231-2010 和混凝土施工规范GB 50666-2011：盘扣式板模板支架应按混凝土浇筑前和混凝土浇筑时两种工况进行抗倾覆验算。支架的抗倾覆验算应满足下式要求： MTMR式中： MT支架的倾覆力矩设计值； MR支架的抗倾覆力矩设计值。支架自重产生抗倾覆力矩： MG1 = 0.90.739/0.90010.00010.000/2 = 36.933kN.m模板自重产生抗倾覆力矩： MG2 = 0.90.3000.199、90010.00010.000/2 = 12.150kN.m钢筋混凝土自重产生抗倾覆力矩： MG3 = 0.925.1000.2000.90010.00010.000/2 = 203.310kN.m风荷载产生的倾覆力矩： wk = 0.3001.0000.960 = 0.288kN/m2 Mw = 1.400.2880.9008.6002 / 2 = 13.419kN.m附加水平荷载产生倾覆力矩(附加水平荷载取永久荷载的2%)： 永久荷载(包括支架、模板、钢筋混凝土自重)为 56.087kN 附加水平荷载：Fsp = 56.0872% = 1.122kN Msp = 1.401.1228.60200、0 = 13.506kN.m工况一：混凝土浇筑前倾覆力矩 MT=1.00013.419=13.419kN.m抗倾覆力矩 MR=36.933+12.150=49.083kN.m 浇筑前抗倾覆验算 MT MR，满足整体稳定性要求！工况二：混凝土浇筑时倾覆力矩 MT=1.00013.506=13.506kN.m抗倾覆力矩 MR=36.933+12.150+203.310=252.393kN.m 浇筑时抗倾覆验算 MT MR，满足整体稳定性要求！盘扣式楼板模板支架计算满足要求！9.1.2 预处理区粗格栅及进水提升泵房梁底模架计算依据规范:建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-2018建筑施工脚手架201、安全技术统一标准GB51210-2016建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011计算参数:盘扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm2，水平杆钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为7.5m，梁截面 BD=350mm1100mm，梁底立杆的纵距(跨度方向) l=1.20202、m，脚手架步距 h=1.50m，脚手架顶层水平杆步距 h=1.00m，板底立杆的横距为1.20m，纵距为1.20m立杆钢管选择：48.03.2mm横杆钢管选择：48.02.5mm梁底增加1道承重立杆。面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。木方5080mm，剪切强度1.7N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁底次龙骨选用木方:5080mm梁底支撑顶托梁长度 1.20m。梁顶托采用双钢管482.8mm。梁底承重杆按照布置间距600mm计算。模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/203、m3。施工均布荷载标准值2.00kN/m2,振捣混凝土均布荷载标准值0.00kN/m2，堆放荷载标准值0.00kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。 盘扣式梁模板支撑架立面简图计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为 F = 1.3025.5000.2000.2131.200=1.691kN。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗矩计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： 204、q1 = 25.5001.1001.200=33.660kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.5001.200(21.100+0.350)/0.350=4.371kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2.000+0.000)0.3501.200=0.840kN均布荷载 q = 1.3033.660+1.304.371=49.441kN/m集中荷载 P = 1.500.840=1.260kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 45.00c205、m3；截面惯性矩 I = 33.75cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=2.213kN N2=7.069kN N3=7.069kN N4=2.213kN最大弯矩 M = 0.078kN.m最大变形 V = 0.002mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯计算强度 f = M/W = 0.07810001000/45000=1.733N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取17.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计206、算截面抗剪强度计算值 T = 3Q/2bh = 33555.0/(21200.00015.000)=0.296N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.002mm面板的最大挠度小于400.0/250,满足要求!二、梁底支撑龙骨的计算（一）梁底龙骨计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 7.069/1.200=5.891kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.15.891.201.20=0.848kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.65.8911.200=4.242k207、N最大支座力 N=1.1ql = 1.15.8911.200=7.776kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 53.33cm3；截面惯性矩 I = 213.33cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.000.848106/53333.3=15.91N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 30Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31.004241.65/(250.0080.00)=1.591N/mm2208、截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=4.067kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6774.0671200.04/(1009000.002133334.0)=2.974mm龙骨的最大挠度小于1200.0/400(木方时取250),满足要求!托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。均布荷载取托梁的自重 q= 0.081kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算按照209、规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 0.785kN.m经过计算得到最大支座力 F= 20.653kN经过计算得到最大变形 V= 0.114mm顶托梁的截面力学参数为截面抵抗矩 W = 8.50cm3；截面惯性矩 I = 20.39cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.785106/8496.0=88.00N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁挠度计算最大变形 v = 0.114mm顶托梁的最大挠度小于600.0/400,满足要求!三、梁板共用立210、杆受力计算(1)梁板共用立杆荷载计算 梁两侧梁板共用立杆承受楼板荷载计算： N0 = 1.00(1.30(0.50+25.500.20)+1.502.00)(0.21+1.20/2)1.20 = 10.02 kN左侧立杆承受梁端荷载为 NL = nNL0 = 10.70=0.70kN左侧立杆承受总荷载为 N1 = NL+N0 = 0.70+10.02=10.72kN右侧立杆承受梁端荷载为 NR = nNR0 = 10.70=0.70kN右侧立杆承受总荷载为 N2 = NR+N0 = 0.70+10.02=10.72kN梁底立杆受力最大值为 Nm = 20.65kN梁两侧及梁底立杆受力最大值为 211、Nmax = max(N1,Nm,N2) = 20.65kN(2)扣件抗滑力计算 龙骨与梁两侧立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN； R 龙骨传给两侧共用立杆的竖向作用力设计值。荷载的计算值 R = max(NL,NR) = max(0.70,0.70) = 0.70kN采用单扣件，抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN.四、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 顶托梁的最大支座力 N1=212、20.653kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.300.758=0.986kN N = 20.653+0.986=21.638kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.59 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.50 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.73 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 300.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照盘扣式规范2010，由公式计算 顶部立杆段：l0 = h+2ka (1) 非顶部立杆段：l0 = 213、h (2) 计算长度修正系数，取值为1.200； k 计算长度折减系数，可取0.7； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m；l0=1.800m；=1800/15.9=113.353, =0.387立杆稳定性验算: =1.0021638/(0.387450.4)=124.041N/mm2,不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=1.500.6Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.3001.0000.960=0.288k214、N/m2 h 立杆的步距，1.50m； la 立杆纵向间距(架体宽度较短方向)，1.20m； lb 立杆横向间距，1.20m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；风荷载产生的弯矩 Mw=1.500.60.2881.2001.5001.500/10=0.070kN.m；风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式 Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B其中 MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m)，由公式计算：MTk = 0.5H2lawfk + HlaHmwmk B 模板支撑架横向宽度(m)； n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数； Hm 模板支撑架215、顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。 MTk = 0.2887.51.20(0.57.5+0.80)=11.794kN.m Nwk = 68/(8+1)/(8+2)(11.794/32.00)=0.197kN 立杆Nw = 1.30020.653+1.5000.758+1.500.60.197=21.815kN立杆稳定性验算: =1.00(21815/(0.387450.4)+70000/4732)=138.354N/mm2,考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 f,满足要求!五、梁模板支架整体稳定性计算依据规范GB51210,盘扣式模板支架应进行整体抗倾覆验算。支架的抗倾覆验算应满足下式要求： 216、MTMR式中： MT支架的倾覆力矩设计值； MR支架的抗倾覆力矩设计值。 抗倾覆力矩 MR=32.00021.200(0.526+0.500)+2(0.00032.0001.200)32.000/2=1261.543kN.m倾覆力矩 MT=31.00011.794 = 35.381kN.m 盘扣支架整体抗倾覆验算 MT MR，满足整体稳定性要求！盘扣式梁底模板支架计算(梁板共用立杆)满足要求！9.2 预处理区调蓄池模架计算9.2.1 预处理区调蓄池顶板模架计算依据规范:建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范217、GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011计算参数:立杆钢管选择Q345,强度为300N/mm2水平杆钢管选择Q235,强度为205N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为12.1m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，脚手架步距 h=1.50m，顶层水平杆步距 h=1.00m。立杆钢管选择：48.003.00mm横杆钢管选择：48.002.50mm面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗218、弯强度17.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。内龙骨采用50.70.mm木方，间距400mm，木方剪切强度1.7N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁顶托采用双钢管482.7mm。模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3。振捣混凝土荷载标准值0.00kN/m2，施工均布荷载标准值2.00kN/m2，堆放荷载标准值0.00kN/m2。 图 盘扣式楼板支撑架立面简图 图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗矩计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验219、算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.1000.2000.900+0.3000.900=4.788kN/m活荷载标准值 q2 = (0.000+2.000)0.900=1.800kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 33.75cm3；截面惯性矩 I = 25.31cm4；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯矩(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取17.00N/mm2； M = 0220、.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100(1.204.788+1.401.800)0.4000.400=0.132kN.m经计算得到面板抗弯计算强度 f = M/W = 0.13210001000/33750=3.919N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.204.788+1.401.800)0.400=1.984kN截面抗剪强度计算值 T=31984.0/(2900.00015.000)=0.220N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算小于 221、T，满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6774.7884004/(1009000253125)=0.364mm面板的最大挠度小于400.0/250,满足要求!二、支撑次龙骨的计算次龙骨按照均布荷载计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.2000.400=2.008kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3000.400=0.120kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (222、2.000+0.000)0.400=0.800kN/m静荷载 q1 = 1.202.008+1.200.120=2.554kN/m活荷载 q2 = 1.400.800=1.120kN/m计算单元内的次龙骨集中力为(1.120+2.554)0.900=3.307kN2.次龙骨的计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 3.306/0.900=3.674kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.13.670.900.90=0.298kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.63.6740.900=1.984kN最大支座力 N=1.1ql = 1.13.6740.900=223、3.637kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 40.83cm3；截面惯性矩 I = 142.92cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.298106/40833.3=7.29N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31983.74/(250.0070.00)=0.850N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度224、计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=2.128kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6772.128900.04/(1009000.001429167.0)=0.735mm龙骨的最大挠度小于900.0/400(木方时取250),满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取次龙骨的支座力 P= 3.637kN均布荷载取托梁的自重 q= 0.072kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算225、结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 0.711kN.m经过计算得到最大支座力 F= 9.139kN经过计算得到最大变形 V= 0.619mm顶托梁的截面力学参数为截面抵抗矩 W = 8.24cm3；截面惯性矩 I = 19.78cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.711106/1.05/8242.0=82.16N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁挠度计算最大变形 v = 0.619mm顶托梁的最大挠度小于900.0/400,满足要求!四、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架226、的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = 0.08612.100=1.039kN钢管的自重计算参照盘扣式规范附录A 。(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3000.9000.900=0.243kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.1000.2000.9000.900=4.066kN经计算得到，静荷载标准值 NG = (NG1+NG2) = 5.348kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.000+0.000)0.9000.900=1.620227、kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 8.69kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.24 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 300.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照盘扣式规范2010，由公式计算 顶部立杆段：l0 228、= h+2ka (1) 非顶部立杆段：l0 = h (2) 计算长度修正系数，取值为1.200； k 计算长度折减系数，可取0.7； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m；l0=1.800m；=1800/16.0=112.887, =0.393 =8686/(0.393424.1)=52.084N/mm2,不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 f,满足要求!架体尽量利用已有结构进行拉结(如剪力墙或柱等)，增强架体的稳定性，加强架体施工安全措施。六、盘扣式模板支架整体稳定性计算依据盘扣式规范JGJ 231-2010 和混凝土施工规范GB 50666-2011：盘扣式板229、模板支架应按混凝土浇筑前和混凝土浇筑时两种工况进行抗倾覆验算。支架的抗倾覆验算应满足下式要求： MTMR式中： MT支架的倾覆力矩设计值； MR支架的抗倾覆力矩设计值。支架自重产生抗倾覆力矩： MG1 = 0.91.039/0.90010.00010.000/2 = 51.964kN.m模板自重产生抗倾覆力矩： MG2 = 0.90.3000.90010.00010.000/2 = 12.150kN.m钢筋混凝土自重产生抗倾覆力矩： MG3 = 0.925.1000.2000.90010.00010.000/2 = 203.310kN.m风荷载产生的倾覆力矩： wk = 0.3001.0000230、.960 = 0.288kN/m2 Mw = 1.400.2880.90012.1002 / 2 = 26.565kN.m附加水平荷载产生倾覆力矩(附加水平荷载取永久荷载的2%)： 永久荷载(包括支架、模板、钢筋混凝土自重)为 59.428kN 附加水平荷载：Fsp = 59.4282% = 1.189kN Msp = 1.401.18912.100 = 20.134kN.m工况一：混凝土浇筑前倾覆力矩 MT=1.00026.565=26.565kN.m抗倾覆力矩 MR=51.964+12.150=64.114kN.m 浇筑前抗倾覆验算 MT MR，满足整体稳定性要求！工况二：混凝土浇筑时倾覆231、力矩 MT=1.00020.134=20.134kN.m抗倾覆力矩 MR=51.964+12.150+203.310=267.424kN.m 浇筑时抗倾覆验算 MT MR，满足整体稳定性要求！盘扣式楼板模板支架计算满足要求！9.2.2 预处理区调蓄池梁底模架计算依据规范:建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-2018建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2232、010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011计算参数:盘扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm2，水平杆钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为9.7m，梁截面 BD=500mm2600mm，梁底立杆的纵距(跨度方向) l=0.70m，脚手架步距 h=1.50m，脚手架顶层水平杆步距 h=1.00m，板底立杆的横距为1.20m，纵距为1.20m立杆钢管选择：48.03.2mm横杆钢管选择：48.02.5mm梁底增加1道承重立杆。面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度17.0N/233、mm2，弹性模量9000.0N/mm2。木方5080mm，剪切强度1.7N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁底次龙骨选用木方:5080mm梁底支撑顶托梁长度 1.20m。梁顶托采用双钢管482.8mm。梁底承重杆按照布置间距600mm计算。模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3。施工均布荷载标准值2.00kN/m2,振捣混凝土均布荷载标准值0.00kN/m2，堆放荷载标准值0.00kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。 盘扣式梁模板支撑架立面简图计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为 F = 1.30234、25.5000.2000.1750.700=0.812kN。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗矩计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.5002.6000.700=46.410kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.5000.700(22.600+0.500)/0.500=3.990kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到235、，活荷载标准值 P1 = (2.000+0.000)0.5000.700=0.700kN均布荷载 q = 1.3046.410+1.303.990=65.520kN/m集中荷载 P = 1.500.700=1.050kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 26.25cm3；截面惯性矩 I = 19.69cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=2.607kN N2=7.290kN 236、N3=7.008kN N4=7.008kN N5=7.290kN N6=2.607kN最大弯矩 M = 0.066kN.m最大变形 V = 0.002mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯计算强度 f = M/W = 0.06610001000/26250=2.514N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取17.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T = 3Q/2bh = 33944.0/(2700.00015.000)=0.563N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠237、度计算值 v = 0.002mm面板的最大挠度小于240.0/250,满足要求!二、梁底支撑龙骨的计算（一）梁底龙骨计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 7.290/0.700=10.414kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.110.410.700.70=0.510kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.610.4140.700=4.374kN最大支座力 N=1.1ql = 1.110.4140.700=8.019kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 53.33cm3；截面惯性矩 I = 213.33cm238、4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.000.510106/53333.3=9.57N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 30Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31.004373.86/(250.0080.00)=1.640N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=8.14239、7kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6778.147700.04/(1009000.002133334.0)=0.690mm龙骨的最大挠度小于700.0/400(木方时取250),满足要求!托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。均布荷载取托梁的自重 q= 0.081kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 1.420kN.m经过计算得到最大支座力 F= 32.408kN经过计算得到最大变形 V= 0.242m240、m顶托梁的截面力学参数为截面抵抗矩 W = 8.50cm3；截面惯性矩 I = 20.39cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 1.420106/8496.0=159.18N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁挠度计算最大变形 v = 0.242mm顶托梁的最大挠度小于600.0/400,满足要求!三、梁板共用立杆受力计算(1)梁板共用立杆荷载计算 梁两侧梁板共用立杆承受楼板荷载计算： N0 = 1.00(1.30(0.50+25.500.20)+1.502.00)(0.18+1.20/2)1.20 = 9.56 kN左侧立杆241、承受梁端荷载为 NL = nNL0 = 21.56=3.12kN左侧立杆承受总荷载为 N1 = NL+N0 = 3.12+9.56=12.68kN右侧立杆承受梁端荷载为 NR = nNR0 = 21.56=3.12kN右侧立杆承受总荷载为 N2 = NR+N0 = 3.12+9.56=12.68kN梁底立杆受力最大值为 Nm = 32.41kN梁两侧及梁底立杆受力最大值为 Nmax = max(N1,Nm,N2) = 32.41kN(2)扣件抗滑力计算 龙骨与梁两侧立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN； 242、R 龙骨传给两侧共用立杆的竖向作用力设计值。荷载的计算值 R = max(NL,NR) = max(1.56,1.56) = 1.56kN采用单扣件，抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN.四、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 顶托梁的最大支座力 N1=32.408kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.300.882=1.147kN N = 32.408+1.147=33.555kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆243、的截面回转半径 (cm)；i = 1.59 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.50 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.73 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 300.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照盘扣式规范2010，由公式计算 顶部立杆段：l0 = h+2ka (1) 非顶部立杆段：l0 = h (2) 计算长度修正系数，取值为1.200； k 计算长度折减系数，可取0.7； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m；l0=1.800m；=1800/15.9=113.353, =0.3244、87立杆稳定性验算: =1.0033555/(0.387450.4)=192.353N/mm2,不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=1.500.6Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.3001.2801.200=0.461kN/m2 h 立杆的步距，1.50m； la 立杆纵向间距(架体宽度较短方向)，0.70m； lb 立杆横向间距，1.20m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；风荷载产生的弯矩 Mw=1.500.60.4610.7245、001.5001.500/10=0.065kN.m；风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式 Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B其中 MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m)，由公式计算：MTk = 0.5H2lawfk + HlaHmwmk B 模板支撑架横向宽度(m)； n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数； Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。 MTk = 0.4619.70.70(0.59.7+0.80)=17.678kN.m Nwk = 68/(8+1)/(8+2)(17.678/70.10)=0.134kN 立杆Nw =246、 1.30032.408+1.5000.882+1.500.60.134=33.676kN立杆稳定性验算: =1.00(33676/(0.387450.4)+65000/4732)=205.459N/mm2,考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 f,满足要求!五、梁模板支架整体稳定性计算依据规范GB51210,盘扣式模板支架应进行整体抗倾覆验算。支架的抗倾覆验算应满足下式要求： MTMR式中： MT支架的倾覆力矩设计值； MR支架的抗倾覆力矩设计值。 抗倾覆力矩 MR=70.10020.700(1.050+0.500)+2(0.00070.1000.700)70.100/2=5333.671kN.m247、倾覆力矩 MT=31.00017.678 = 53.034kN.m 盘扣支架整体抗倾覆验算 MT MR，满足整体稳定性要求！盘扣式梁底模板支架计算(梁板共用立杆)满足要求！9.3 二级处理区生物池模架计算9.3.1 二级处理区生物池顶板模架计算依据规范:建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011计算参数:立杆248、钢管选择Q345,强度为300N/mm2水平杆钢管选择Q235,强度为205N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为9.1m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，脚手架步距 h=1.50m，顶层水平杆步距 h=1.00m。立杆钢管选择：48.003.00mm横杆钢管选择：48.002.50mm面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。内龙骨采用50.70.mm木方，间距400mm，木方剪切强度1.7N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁顶托采用双钢管482.7249、mm。模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3。振捣混凝土荷载标准值0.00kN/m2，施工均布荷载标准值2.00kN/m2，堆放荷载标准值0.00kN/m2。 图 盘扣式楼板支撑架立面简图 图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗矩计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.1000.2500.900+0.3000.900=5.918kN/m活荷载标准值 q2 = (0.000+2.000)0.900=1.800k250、N/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 33.75cm3；截面惯性矩 I = 25.31cm4；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯矩(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取17.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100(1.205.918+1.401.800)0.4000.400=0.154kN.m经计算得到面板抗弯计算强度 f = M/W = 0.15410251、001000/33750=4.561N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.205.918+1.401.800)0.400=2.309kN截面抗剪强度计算值 T=32309.0/(2900.00015.000)=0.257N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算小于 T，满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6775.9184004/(1009000253125)=0.450mm面板的最大挠度小于400252、.0/250,满足要求!二、支撑次龙骨的计算次龙骨按照均布荷载计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.2500.400=2.510kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3000.400=0.120kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2.000+0.000)0.400=0.800kN/m静荷载 q1 = 1.202.510+1.200.120=3.156kN/m活荷载 q2 = 1.400.800=1.120kN/m计算单元内的次龙骨集中力为(1.12253、0+3.156)0.900=3.848kN2.次龙骨的计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 3.848/0.900=4.276kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.14.280.900.90=0.346kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.64.2760.900=2.309kN最大支座力 N=1.1ql = 1.14.2760.900=4.233kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 40.83cm3；截面惯性矩 I = 142.92cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.346254、106/40833.3=8.48N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=32309.04/(250.0070.00)=0.990N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=2.630kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6772.630900.04/(1255、009000.001429167.0)=0.908mm龙骨的最大挠度小于900.0/400(木方时取250),满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取次龙骨的支座力 P= 4.233kN均布荷载取托梁的自重 q= 0.072kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 0.826kN.m经过计算得到最大支座力 F= 10.626kN经过计算得到最大变形 V= 0.763mm顶托梁的截面力学参数为截面抵抗矩 W 256、= 8.24cm3；截面惯性矩 I = 19.78cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.826106/1.05/8242.0=95.45N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁挠度计算最大变形 v = 0.763mm顶托梁的最大挠度小于900.0/400,满足要求!四、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = 0.0869.100=0.782kN钢管的自重计算参照盘扣式规范附录A 。(2)模板的自重(kN)： NG2 257、= 0.3000.9000.900=0.243kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.1000.2500.9000.900=5.083kN经计算得到，静荷载标准值 NG = (NG1+NG2) = 6.107kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.000+0.000)0.9000.900=1.620kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 9.60kN 轴心受压立杆的稳定258、系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.24 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 300.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照盘扣式规范2010，由公式计算 顶部立杆段：l0 = h+2ka (1) 非顶部立杆段：l0 = h (2) 计算长度修正系数，取值为1.200； k 计算长度折减系数，可取0.7； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m；l0=1.800m259、；=1800/16.0=112.887, =0.393 =9597/(0.393424.1)=57.545N/mm2,不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 f,满足要求!架体尽量利用已有结构进行拉结(如剪力墙或柱等)，增强架体的稳定性，加强架体施工安全措施。六、盘扣式模板支架整体稳定性计算依据盘扣式规范JGJ 231-2010 和混凝土施工规范GB 50666-2011：盘扣式板模板支架应按混凝土浇筑前和混凝土浇筑时两种工况进行抗倾覆验算。支架的抗倾覆验算应满足下式要求： MTMR式中： MT支架的倾覆力矩设计值； MR支架的抗倾覆力矩设计值。支架自重产生抗倾覆力矩： MG1 = 0.90.782260、/0.90010.00010.000/2 = 39.080kN.m模板自重产生抗倾覆力矩： MG2 = 0.90.3000.90010.00010.000/2 = 12.150kN.m钢筋混凝土自重产生抗倾覆力矩： MG3 = 0.925.1000.2500.90010.00010.000/2 = 254.137kN.m风荷载产生的倾覆力矩： wk = 0.3001.0000.960 = 0.288kN/m2 Mw = 1.400.2880.9009.1002 / 2 = 15.025kN.m附加水平荷载产生倾覆力矩(附加水平荷载取永久荷载的2%)： 永久荷载(包括支架、模板、钢筋混凝土自重)261、为 67.860kN 附加水平荷载：Fsp = 67.8602% = 1.357kN Msp = 1.401.3579.100 = 17.291kN.m工况一：混凝土浇筑前倾覆力矩 MT=1.00015.025=15.025kN.m抗倾覆力矩 MR=39.080+12.150=51.230kN.m 浇筑前抗倾覆验算 MT MR，满足整体稳定性要求！工况二：混凝土浇筑时倾覆力矩 MT=1.00017.291=17.291kN.m抗倾覆力矩 MR=39.080+12.150+254.137=305.368kN.m 浇筑时抗倾覆验算 MT MR，满足整体稳定性要求！盘扣式楼板模板支架计算满足要求！9262、.3.2 二级处理区生物池梁底模架计算依据规范:建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-2018建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011计算参数:盘扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm2，水平杆钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.263、00。模板支架搭设高度为4.0m，梁截面 BD=400mm1200mm，梁底立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m，脚手架步距 h=1.50m，脚手架顶层水平杆步距 h=1.00m，板底立杆的横距为0.90m，纵距为0.90m立杆钢管选择：48.03.2mm横杆钢管选择：48.02.5mm梁底增加1道承重立杆。面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。木方50100mm，剪切强度1.7N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁底次龙骨选用木方: 50100mm梁底支撑顶托梁长度 0.90m。梁顶托采用264、100.100.mm木方。梁底承重杆按照布置间距450mm计算。模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3。施工均布荷载标准值2.00kN/m2,振捣混凝土均布荷载标准值0.00kN/m2，堆放荷载标准值0.00kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。 盘扣式梁模板支撑架立面简图计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为 F = 1.3025.5000.2500.1250.900=0.932kN。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗矩计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面265、板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.5001.2000.900=27.540kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.5000.900(21.200+0.400)/0.400=3.150kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2.000+0.000)0.4000.900=0.720kN均布荷载 q = 1.3027.540+1.303.150=39.897kN/m集中荷载 P = 1.500.720=1.08266、0kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 33.75cm3；截面惯性矩 I = 25.31cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=2.047kN N2=6.473kN N3=6.473kN N4=2.047kN最大弯矩 M = 0.081kN.m最大变形 V = 0.002mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯计算强度 f = M/W = 0.08110001000/33750267、=2.400N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取17.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T = 3Q/2bh = 33272.0/(2900.00015.000)=0.364N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.002mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!二、梁底支撑龙骨的计算（一）梁底龙骨计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 6.473/0.900=7.192kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=268、0.17.190.900.90=0.583kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.67.1920.900=3.884kN最大支座力 N=1.1ql = 1.17.1920.900=7.120kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 83.33cm3；截面惯性矩 I = 416.67cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.000.583106/83333.3=6.99N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T =269、 30Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31.003883.54/(250.00100.00)=1.165N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=5.001kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6775.001900.04/(1009000.004166667.0)=0.592mm龙骨的最大挠度小于900.0/400(木方时取250),满足要求!托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。均布270、荷载取托梁的自重 q= 0.104kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 0.593kN.m经过计算得到最大支座力 F= 16.795kN经过计算得到最大变形 V= 0.034mm顶托梁的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 166.67cm3；截面惯性矩 I = 833.33cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.593106/166666.7=3.56N/mm2顶托271、梁的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁抗剪计算截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=38397/(2100100)=1.260N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2顶托梁的抗剪强度计算满足要求!(3)顶托梁挠度计算 最大变形 v =0.034mm顶托梁的最大挠度小于450.0/250,满足要求!三、梁板共用立杆受力计算(1)梁板共用立杆荷载计算 梁两侧梁板共用立杆承受楼板荷载计算： N0 = 1.00(1.30(0.50+25.500.25)+1.502.00)(0.13+0.90/2)0.90 = 6.18 kN左侧立杆272、承受梁端荷载为 NL = nNL0 = 11.10=1.10kN左侧立杆承受总荷载为 N1 = NL+N0 = 1.10+6.18=7.28kN右侧立杆承受梁端荷载为 NR = nNR0 = 11.10=1.10kN右侧立杆承受总荷载为 N2 = NR+N0 = 1.10+6.18=7.28kN梁底立杆受力最大值为 Nm = 16.80kN梁两侧及梁底立杆受力最大值为 Nmax = max(N1,Nm,N2) = 16.80kN(2)扣件抗滑力计算 龙骨与梁两侧立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN； R 273、龙骨传给两侧共用立杆的竖向作用力设计值。荷载的计算值 R = max(NL,NR) = max(1.10,1.10) = 1.10kN采用单扣件，抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN.四、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 顶托梁的最大支座力 N1=16.795kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.300.356=0.463kN N = 16.795+0.463=17.258kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截274、面回转半径 (cm)；i = 1.59 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.50 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.73 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 300.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照盘扣式规范2010，由公式计算 顶部立杆段：l0 = h+2ka (1) 非顶部立杆段：l0 = h (2) 计算长度修正系数，取值为1.200； k 计算长度折减系数，可取0.7； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m；l0=1.800m；=1800/15.9=113.353, =0.387275、立杆稳定性验算: =1.0017258/(0.387450.4)=98.928N/mm2,不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=1.500.6Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.3001.2801.200=0.461kN/m2 h 立杆的步距，1.50m； la 立杆纵向间距(架体宽度较短方向)，0.90m； lb 立杆横向间距，0.90m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；风荷载产生的弯矩 Mw=1.500.60.4610.9001276、.5001.500/10=0.084kN.m；风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式 Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B其中 MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m)，由公式计算：MTk = 0.5H2lawfk + HlaHmwmk B 模板支撑架横向宽度(m)； n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数； Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。 MTk = 0.4614.00.90(0.54.0+0.80)=4.645kN.m Nwk = 68/(8+1)/(8+2)(4.645/6.00)=0.413kN 立杆Nw = 1.300277、16.795+1.5000.356+1.500.60.413=17.629kN立杆稳定性验算: =1.00(17629/(0.387450.4)+84000/4732)=117.017N/mm2,考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 f,满足要求!五、梁模板支架整体稳定性计算依据规范GB51210,盘扣式模板支架应进行整体抗倾覆验算。支架的抗倾覆验算应满足下式要求： MTMR式中： MT支架的倾覆力矩设计值； MR支架的抗倾覆力矩设计值。 抗倾覆力矩 MR=6.00020.900(0.440+0.500)+2(0.0006.0000.900)6.000/2=30.432kN.m倾覆力矩 MT=31.278、0004.645 = 13.935kN.m 盘扣支架整体抗倾覆验算 MT MR，满足整体稳定性要求！盘扣式梁底模板支架计算(梁板共用立杆)满足要求！9.4 深度处理区废水池模架计算9.4.1 深度处理区废水池顶板模架计算依据规范:建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011计算参数:立杆钢管选择Q345,强度为279、300N/mm2水平杆钢管选择Q235,强度为205N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为10.7m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，脚手架步距 h=1.50m，顶层水平杆步距 h=1.00m。立杆钢管选择：48.003.00mm横杆钢管选择：48.002.50mm面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。内龙骨采用50.70.mm木方，间距400mm，木方剪切强度1.7N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁顶托采用双钢管482.7mm。模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3。振捣混凝土荷载标准值0.00kN/m2，施工均布荷载标准值2.00kN/m2，堆放荷载标准值0.00kN/m2。 图 盘扣式楼板支撑架立面简图 图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗矩计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.1000.2000.900+0.3000.900=4.788kN/m活荷载标准值 q2 = (0.000+2.000)0.900=1.800kN/m面板