1、xx市城北净水厂工程设计采购施工（EPC）总承包项目塔吊安拆专项施工方案方案编制： 方案审核： 方案审定： 目 录2020年10月0第一章 编制依据11.1 技术资料11.2 主要引用的规范标准及条文1第二章 工程概况32.1 工程建设概况表32.2 塔吊选型及设计概况32.2.1 塔吊选型32.3 塔吊选型32.4 塔吊基础设置52.4.1 桩基基础52.4.2 自然基础6第三章 施工安排83.1 项目管理组织83.2 各项资源供应方式83.2.1 劳务资源安排一览表83.2.2 大型机械设备采购供应安排一览表83.3 塔吊工作面覆盖9第四章 施工进度计划11第五章 施工准备与资源配置计划12、25.1 施工准备计划125.2 资源配置计划125.2.1 劳动力配置计划125.2.2 安装工具135.2.3 测量计量仪器配置计划135.2.4 吊装机械设备135.3 电源、安装场地及进场线路155.4 主要吊索具的计算18第六章 施工方法及工艺要求206.1 塔吊基本技术参数206.1.1 ZTT7023塔机206.1.2 T6515塔机216.1.3 ZTT6517塔机226.2 塔吊部件重量表256.2.1 ZTT6517塔机256.2.2 ZTT7023塔机276.2.3 T6515塔机296.3 安装主机程序346.3.1 支车位置及汽车吊站位工况346.3.2 主机吊装程序3、356.3.3 安装工艺程序436.3.4 电器元件及仪表各参数调整596.4 塔机组装好后调试检验626.4.1 空载检验626.4.2 负荷检验626.5 塔机安装后的检查636.6 顶升附着程序646.6.1 顶升程序646.6.2 附着程序656.7 拆卸程序656.8 塔式起重机拆装安全操作规程666.8.1 适用范围666.8.2 对拆装工（起重工）的要求666.8.3 指挥人员666.8.4 指挥信号的要求676.8.5 对电工及操作者的要求676.8.6 拆装人员必须遵守下列安全规程工作676.9 设备进出场安拆作业对场地和环境的要求68第七章 各项管理目标707.1 安全管理4、及职业健康管理目标707.2 工期目标707.3 质量目标707.4 环境管理目标：707.5 质量、安全、环保管理措施70第八章 塔吊监测计划72第九章 群塔作业739.1 塔吊管理739.2 塔吊的安全使用739.2.1 塔吊安全协议及交底739.2.2 塔吊的验收749.2.3 塔吊的使用749.2.4 对塔吊司机要求759.2.5 对塔吊指挥信号及对信号工要求769.2.6 对丝索工的要求779.2.7 对焊工的要求789.3 群塔作业安全保证789.4 群塔施工专项方案79第十章 应急预案8010.1 应急预案的方针与原则8010.2 组织机构及职责分工8010.3 项目应急指挥及救5、援组织职责8210.4 事故（危险）发展过程分析及预防8210.5 应急响应8310.6 塔吊突发事件应急预案8410.7 现场恢复8510.8 医疗急救8510.9 新型冠状病毒疫情防控8510.9.1 疫情防控指导思想8510.9.2 疫情防控管理组织机构8610.9.3 疫情防控工作原则8610.9.4 应急预防组织措施8610.9.5 应急响应87第十一章 相关附表8911.1 塔机平面布置图8911.2 塔机立面图8911.3 汽车吊性能表90第一章 编制依据1.1 技术资料序号名称1xx市城北净水厂工程设计采购施工（EPC）总承包项目施工图纸2xx市城北净水厂工程设计采购施工（EP6、C）总承包项目施工组织设计3ZTT6517塔式起重机使用说明书4ZTT7023塔式起重机使用说明书5T6515塔式起重机使用说明书1.2 主要引用的规范标准及条文名称编号中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号建筑起重机械安全监督管理规定建设部令第166号建筑工程安全生产管理条例国务院令第393号中华人民共和国特种设备安全法主席令第4号建筑工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部第37号令危险性较大的分部分项工程安全管理规定建办质201831号文建筑施工特种作业人员管理规定建质200875号建筑起重机械备案登记办法建质200876号塔7、式起重机安全规程GB5144-2006塔式起重机GB/T5031-2019起重机械安全规程 第1部分:总则GB6067.1-2010混凝土结构设计规范GB50010-2010塔式起重机设计规范GB/T13752-2017起重机设计规范GB/T3811-2008建筑地基基础设计规范GB 50007-2011起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废GB/T 5972-2016重要用途钢丝绳GB 8918-2006钢丝绳夹GB/T 5976-2006建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ18、96-2010塔式起重机操作使用规程JG/T100-1999施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-2012高空作业机械安全规则JG5099-1998建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016第二章 工程概况2.1 工程建设概况表工程名称xx市城北净水厂工程设计采购施工（EPC）总承包工程性质市政工程/污水处理建设规模约6.4亿元工程地址xx市拱墅区半山街道，320国道以西、刘文路以东、临一路以南总占地面积49593总建筑面积25130建设单位项目承包范围设计、采购、施工（EPC）总承包设计单位9、主要分包工程主体结构劳务分包勘察单位合同要求质量争创“鲁班奖”或“国家优质工程金质奖”监理单位工期940天总承包单位安全无安全事故，杜绝死亡、重伤和机械设备事故，无火灾事故，轻伤频率1.5以下分包单位/科技完成发明专利2项，实用新型专利10项，公司级工法2项，核心论文5篇等科技目标工程主要功能或用途市政污水处理2.2 塔吊选型及设计概况塔吊选型按照覆盖所有施工区域及满足施工过程中最大起重量要求的原则，根据本项目施工图纸标识的施工内容，布置4台塔吊（编号为 1#、2#、3#、4#），型号为ZTT6517、ZTT7023及T6515；基础采用四桩承台模式（1#，2#，3#），天然基础（4#）塔机基10、础由混凝土承台基础组成。2.2.1 塔吊选型表2.2.1-1 塔吊选用塔吊编号塔吊型号基础顶标高（m）臂长安装高度1#ZTT7023-0.7（相对标高）70米45米2#T6515-3（相对标高）65 米30米3#ZTT6517-3（相对标高）65米36米4#ZTT7023-5（相对标高）70米39米2.3 塔吊选型塔吊布置考虑场地全覆盖，结合现场施工情况，选用的塔吊主要考虑满足吊重需求，本工程先后共投入4台塔吊（编号为1#、2#、3#、4#）4台平臂塔吊。塔吊型号基本信息详见表。 图2.3-1 塔吊平面布置图表2.3-1 塔吊选用表序号塔吊名称基础顶标高（m）初装高度（m）安装高度（m）臂长（11、m）最大吊重（t）端部起重量（t）1#ZTT7023-0.7（相对标高）3345 70m10t2.3t2#ZTT6517-3（相对标高）363665m8t1.7t3#T6515-3（相对标高）303065m8t1.5t4#ZTT7023-5（相对标高）393970m10t2.3t图2.3-2 塔机安装立面图2.4 塔吊基础设置2.4.1 桩基基础1#、2#、3#塔吊设置于二级处理区中，本方案拟采用灌注桩+混凝土承台形式。塔吊基础按照所有塔机中受力最大的进行设计，具体值如下：1）塔吊吊自重Fk1956kN；塔吊最大起重力矩M=1000kNm；工作状态弯矩M=3050kNm；计算高度H=48m；塔12、身截面L=2m。2）塔吊基础承台尺寸：5.5m5.5m1.6m。3）桩间距为3.2米；桩长20米；钢筋级别HRB400。4）塔吊最大起重量计算值Fqk=100kN。2 地脚预埋时，支腿的主弦杆严格按基础制作方案要求预埋并用定位框架进行精确定位，底部用钢筋马凳或密实混凝土块（严禁用木板或砖块）垫实。基础布筋严格按照基础制作方案施工，不得减少和短缺，不得随意更改。3 安装人员安放预埋件。准确定位，按基础制作方案在混凝土中固定。安装人员通过马凳上的螺丝调整预埋地脚的水平度及垂直度，用斜铁等垫实。塔机基础垂直度控制在1内，达到要求后将马镫、斜铁及预埋地脚固定好，以免由于后序工序的操作动摇了已调整好的水13、平度。4 混凝土标号：采用C40。均匀浇注混凝土，并捣实。 5 再次测试塔机固定架的垂直度公差小于等于2mm，调整，使其符合规定，做好最终测量记录、存档。6 基础平面平整，平面度公差在平面内水平度公差小于2mm。固定架水平标高小于2 mm，脚柱垂直度公差小于2mm。7 注意正确接地和排水设置。接地电阻与预埋固定角钢焊好，并将接地电阻的另一端插入土层1.5米，测试电阻值，保证阻值不大于4并做好记录、存档。8 塔机基础保养要良好，做好混凝土强度报告。验收塔机基础预埋件公差在1mm内，混凝土强度达到100%后，方可进行整机安装。注：基础施工工序，项目施工质量管理部门须做好程控、施工记录、质量验收。其14、中塔机的预埋施工程序中，塔机的预埋件施工采用汽车吊作为起重设备。项目按图纸要求制作基础，如有需要，砌挡土墙，并回填土。图2.4.1-1 塔机基础安装示意2.4.2 自然基础因土层地基承载力满足要求，塔吊基础采用天然基础，塔吊基础按照所有塔机中受力最大的进行设计，具体值如下：1）塔吊吊自重Fk1956kN；塔吊最大起重力矩M=1000kN.m；工作状态弯矩M=3050kN.m；计算高度H=48m；塔身截面L=2m。2）塔吊基础承台尺寸：7.5m7.5m1.6m。3）钢筋级别HRB400。4）塔吊最大起重量计算值Fqk=100kN。2 地脚预埋时，支腿的主弦杆严格按基础制作方案要求预埋并用定位框架15、进行精确定位，底部用钢筋马凳或密实混凝土块（严禁用木板或砖块）垫实。基础布筋严格按照基础制作方案施工，不得减少和短缺，不得随意更改。3 安装人员安放预埋件。准确定位，按基础制作方案在混凝土中固定。安装人员通过马凳上的螺丝调整预埋地脚的水平度及垂直度，用斜铁等垫实。塔机基础垂直度控制在1内，达到要求后将马镫、斜铁及预埋地脚固定好，以免由于后序工序的操作动摇了已调整好的水平度。4 混凝土标号：采用C35。均匀浇注混凝土，并捣实。 5 再次测试塔机固定架的垂直度公差小于等于2mm，调整，使其符合规定，做好最终测量记录、存档。6 基础平面平整，平面度公差在平面内水平度公差小于2mm。固定架水平标高小于16、2 mm，脚柱垂直度公差小于2mm； 7 注意正确接地和排水设置。接地电阻与预埋固定角钢焊好，并将接地电阻的另一端插入土层1.5米，测试电阻值，保证阻值不大于4并做好记录、存档。8 塔机基础保养要良好，做好混凝土强度报告。验收塔机基础预埋件公差在1mm内，混凝土强度达到100%后，方可进行整机安装。注：基础施工工序，项目施工质量管理部门须做好程控、施工记录、质量验收。其中塔机的预埋施工程序中，塔机的预埋件施工采用汽车吊作为起重设备。项目按图纸要求制作基础，如有需要，砌挡土墙，并回填土。图2.4.2-1 塔机基础安装示意第三章 施工安排3.1 项目管理组织按照塔吊施工安全管理体系，安全员配备数量17、不少于4名，本项目严格按照施工规定要求配备，项目管理小组及职责分工详见表3.1。表3.1-1 施工管理小组及职责分工序号管理人员、部门安全管理职责1领导层项目经理杨卓项目经理是安全生产第一责任人，对施工全过程的安全施工负全面领导责任。2生产经理孟宪超对工程项目的安全生产、文明施工负直接责任，协助项目经理贯彻落实各项安全、文明规章制度。3项目总工孟凡瑞对工程项目的施工安全负技术责任，严格执行施工安全技术规程、规范、标准。会同项目安全总监主持制定整个项目的安全技术措施，特别是深基坑开挖支护、脚手架搭设及拆除、钢结构吊装、大型机械设备安装及拆卸等安全防护方案的编制审核工作。4安全总监宿化军组织编制安18、全生产制度，审核安全防护方案，负责安全生产的计划和落实工作。宣传有关安全生产、文明施工的各项规章制度，并监督、检查执行情况。5管理层质量部肖小磊负责工程施工过程中的安全生产、文明施工，负责监督安全施工规章制度和操作规程的落实。6物资部于志刚负责对购置的物资材料、设备设施及安全防护用品进行检查验收。查验采购产品的合格证及质量资料，并进行实物检验，严禁伪劣产品进场。7商务部李恩帅考察分包单位的安全生产体系，在合同文件中对相关方提出安全施工方面的要求。8安全部李俊杰张文宣李浩源掌握现场施工人员的基本信息，建立施工人员档案，特别是特种作业人员的健康情况，定期进行检查并提出处理意见；负责专业工程的安全生19、产、文明施工，负责监督安全施工规章制度和操作规程的落实。对所属各专业分包队伍的安全生产情况监督检查、督促整改。9执行层分包单位负责人/接受总承包单位对安全生产、文明施工的督促、检查和统一管理。班组长对本班组人员在作业中的安全负责，认真执行安全操作规程及安全技术交底要求。3.2 各项资源供应方式3.2.1 劳务资源安排一览表表3.2.1-1 劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称开始施工时间分包方式责任人塔机安拆山东中诚机械租赁有限公司2020/10/31劳务分包李恩帅3.2.2 大型机械设备采购供应安排一览表表3.2.2-1 大型机械设备采购供应安排一览表塔吊编号机械设备名称租赁单位提供20、方式要求进场时间计划出场时间责任人1#ZTT7023中天机械有限公司租赁2020/10/232022/02李恩帅2#ZTT6517中天机械有限公司租赁2020/10/232022/05李恩帅3#ZTT7023中天机械有限公司租赁2020/10/232022/06李恩帅4#T6515中联重科有限公司租赁2021/11/012022/05李恩帅3.3 塔吊工作面覆盖综合考虑，选用的塔吊能基本覆盖区段全部工作面、卸料点及加工周转场地。具体见表3.3-1。第四章 施工进度计划计划于2020年11月1日开始塔吊安装作业，初步安装时间如下，具体施工进度安排以施工总进度计划为准。表4-1 塔吊安装施工进度计21、划现场编号型号计划安装时间备注1#ZTT70232020.11.012#ZTT65172020.11.053#T65152020.11.204#ZTT70232020.11.15第五章 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划表5.1-1 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20101肖小磊2塔式起重机设计规范GB/T 13752-20171肖小磊3塔式起重机安全规程GB5144-20061肖小磊4塔式起重机混凝土基础工程技术标准JGJ/T 187-20191肖小磊5建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2022、161肖小磊6建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20121肖小磊7浙江省建筑施工安全管理规范DB33 1116-20151肖小磊8固定式塔式起重机基础技术规程DB/T 1053-20081肖小磊9建筑地基基础设计规范DB33/T 1136-20171肖小磊10塔式起重机说明书ZTT6517塔式起重机使用说明书1肖小磊11塔式起重机说明书ZTT7023塔式起重机使用说明书1肖小磊12塔式起重机说明书T6515塔式起重机使用说明书1肖小磊13xx市城北净水厂工程施工图设计文件2020.91肖小磊14xx市城北净水厂工程设计采购施工勘察报告2020.8.171肖小磊表5.1-2 技术复核和隐蔽验收23、计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1塔机预埋柱脚塔基预埋柱脚位置、尺寸、标高肖小磊5.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划表5.2.1-1 劳动力配置计划表序号人员数量职责1队长1名负责现场指挥和调节2安全员4名负责塔吊安装施工的安全工作3电工1名负责塔吊电气连接和调试4拆装工人4名负责塔吊各部件的安装5塔吊司机1名负责安装过程中塔吊的操作5.2.2 安装工具表5.2.2-1 施工机具配置计划表序号名称规格数量备注1运输设备13/17米半挂车按需2吊车260T13吊车300T14链条葫芦3-5T2个5专用扳手/4把6活动扳手6-181套7开口扳手/梅花扳手/各1套8大锤24、4-121B各2把9眼冲子/1套10钳工常用工具/1套11撬棍/5把12卡环、吊环、吊索/齐全13对讲机/10个14电工常用工具/2套15望远镜/1架16安全带、安全帽/50套每人一套17铁丝8#以上2捆5.2.3 测量计量仪器配置计划表5.2.3-1 测量计量仪器配置计划表序号仪器名称数量使用特征检定周期保管人1全站仪1工艺控制、质量检测用12个月肖小磊2水准仪1工艺控制、质量检测用12个月肖小磊3卷尺1工艺控制、质量检测用12个月肖小磊5.2.4 吊装机械设备塔吊安装使用260T，300T汽车吊，工况：选择全臂主杆+全配重。表5.2.4-1 260T、300T汽车吊整车参数5.3 电源、安25、装场地及进场线路塔机专用配电箱。为了满足塔机拆卸的正常进行，必须使用专用配电箱，250A空气开关一只，应根据塔机的定位对配电箱合理安放。项目需提供足够的道路和场地以便于汽车吊进场就位和支车。（包括但不限于压实并硬化支车场地，回填土应分层压实，压实度达到95%）。汽车吊及运输车辆由施工现场大门进入，沿施工道路行至停车区域。各塔机顶升安装方向如下：1#顶升安装方向起重臂朝东北；2#顶升安装方向起重臂朝东北；3#顶升安装方向起重臂朝东南；4#顶升安装方向起重臂朝西南。图5.3-1 塔机顶升安装方向各塔机汽车吊安装位置如下：图5.3-2 1# ZTT7023塔吊安装汽车吊停靠位置 图5.3-3 2# 26、ZTT6517塔吊安装汽车吊停靠位置图5.3-4 3# ZTT6517塔吊安装汽车吊停靠位置图5.3-5 4#T6515塔吊安装汽车吊停靠位置5.4 主要吊索具的计算塔塔机安装所使用的吊索主要选用抗拉强度1550MP的637+1的纤维芯钢丝绳。塔机最重部件重量为10t，使用四绳吊装，并控制吊索与垂直线的夹角不大于45度，因此，每根钢丝绳所承受的最大拉力为：P=10/4/cos45=2.5/0.7087=3.53T。故钢丝绳的许用拉力应不小于3.53t。由于塔机吊装的钢丝绳主要为承重，取其安全系数为6，按套环钢索时降低系数80%计算，则每根钢丝绳的最小破断拉力为3.5369.8/80%=259.27、5kN。从建筑施工起重吊装工程安全技术规范中表A.0.1-2 (637) 钢丝绳主要性能数据查得，选用抗拉强度1550N/mm2、直径为30mm的钢丝绳（最小破断拉力为529kN），可以满足吊装安全需求。当钢丝绳的端部采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm；当钢丝绳采用压接时，夹压板应在钢丝绳受力绳一边，绳夹间距A不应小于钢丝绳直径的6倍。图5.4-1 钢丝绳夹压板布置图吊钩与滑轮的选择应符合现行行业标准的相关规定，对达到报废标准的吊钩滑轮等吊索具及时更换，及时处理。第六章 施工方法及工艺要求6.1 塔吊基本技术参数6.1.1 ZTT7023塔机1、ZT28、T7023-塔吊外形图2、ZTT7023-主要性能表 6.1.2 T6515塔机1、T6515-主要性能表 2、T6515-塔吊机构性能6.1.3 ZTT6517塔机1、ZTT6517-塔吊外形2、ZTT6517-塔吊整机性能参数6.2 塔吊部件重量表6.2.1 ZTT6517塔机1 ZTT6517主要部件尺寸及重量:2 吊点：1）过渡节、顶升套架、吊点为四个角销轴孔为吊装孔。 图6.2.1-1 ZTT6517塔机吊点示意图2）起重臂节有专门吊点分节吊装）：3）平衡臂吊点在塔身起第二个护栏中间节点及第三四护栏中间位置。图6.2.1-2 ZTT6517平衡臂吊点位置示意图6.2.2 ZTT70229、3塔机1 初始安装高度：基础节+3个标准节+主机。最终高度39米/45米。2 安装工作幅度：最小2.5 米，最大70米3 额定起重力矩：200吨米4 最大起重量10吨 5 总功率：65.5KW，供电电源：73KVA，380V/50Hz6 工作温度：-2040，风速小于6级 7 配重组合：8. 起重性能：ZTT6517主要部件尺寸重6.2.3 T6515塔机1 工作幅度：安装最大65m，最小3.5m，基础节+3个标准节+主机。最终高度30m；2 最大起重力矩：160Tm；3 最大起重量8T；4 总功率：52.5KVA；5 工作温度：-2040，风速小于6级；6 各幅度起重臂时的起重性能如下表6.30、2.3-1。表6.2.3-1 T6515塔机起重性能表表6.2.3-2 T6515塔机主要构件重量表 塔机主要部件吊点位置（1）基础节和标准节标准节和基础强节的吊点设置位置及方式均相同，如下图所示：（2）回转总成（3）顶升套架（4） 过渡节（5）平衡臂6.3 安装主机程序6.3.1 支车位置及汽车吊站位工况图6.3.1-1 支车位置及汽车吊站位工况6.3.2 主机吊装程序6.3.2.1 ZTT6517塔机1）汽车吊停在位置在塔机中心42米的位置支开支腿（回转半径为42米），先依次吊装塔机的基础节和套架，将基础节与脚柱之间用销轴连接安装上开口销（300t汽车吊在42m作业半径内，伸杆60工况下吊31、重10.2t，满足吊装要求）。2） 接着依次吊装回转总成，吊装塔头，吊装司机室；上述位置汽车吊回转半径为9米，起重量能够满足塔机零部件的吊装要求（300t汽车吊在42m作业半径内，伸杆60工况下吊重10.2t，满足吊装要求）。 3） 吊装第一节起重臂，安装变幅小车并固定在臂根处，此时可以安装主电缆连接电源。电控回转，然后安装安装平衡臂和两块配重。4）汽车吊在空中拼接剩余未安装的起重臂，安上变幅小车，然后挪车回位置一拼接剩余配重。5）控制回转，平衡臂朝向汽车吊，用汽车吊吊装剩余配重。至此整机组装完毕。6.3.2.2 ZTT7023塔机1）汽车吊停在塔机中心45米的位置支开支腿（回转半径为45米）32、，先依次吊装塔机的基础节、加强节和套架，将基础节与脚柱，基础节和加强节之间用销轴连接安装上开口销（300t汽车吊在46m作业半径内，伸杆55m工况下吊重10t，满足吊装要求）。2）接着依次吊装回转总成（为最重部件6.5T），吊装回转塔身；上述位置汽车吊回转半径为10米，起重量能够满足塔机零部件的吊装要求（300t汽车吊在46m作业半径内，伸杆55m工况下吊重10t，满足吊装要求）。3）手动控制回转，起重臂连接转向汽车吊方向，吊装第一节起重臂（5.4T），安装变幅小车并固定在臂根处；电控回转，平衡臂臂连接转向汽车吊方向，吊装平衡臂此时可以安装主电缆连接电源。平衡臂安装完毕，接着安装最外侧一块配重33、，电控回转180度，接着安装第二、三节起重臂。4）在空中拼接剩余未安装的起重臂，然后电控回转使平衡臂方向靠近汽车吊吊装剩余配重。至此整机组装完毕。 6.3.2.3 T6515塔机1.工作幅度：安装最大65m，最小3.5m，基础节+3个标准节+主机。最终高度30m。2最大起重力矩：160Tm；3最大起重量8T；4总功率：52.5KvA；5工作温度：-2040，风速小于6级 ；6、各幅度起重臂时的起重性能如下表； T6515塔机主要构件重量表 塔机主要部件吊点位置（1）基础节和标准节标准节和基础强节的吊点设置位置及方式均相同，如下图所示：（2）回转总成（3）顶升套架（5） 过渡节（5）平衡臂6.334、.3 安装工艺程序6.3.3.1 ZTT6517塔机1、安装基础节将固定基节吊装到预埋支腿上，穿好65销轴，插好20止退销及开口销。固定基节为整体框架式结构，固定基节上下端面各有四组垂直销轴连接孔，其中上端为鱼尾板结构；固定基节上还有安装刀开关箱和铭牌。塔机在所有不同的工作高度情况下，立塔或顶升工作完成后应将爬升架降落至最低位置。安装一个标准节：见下图。在装爬升架之前在固定基节上再吊装一个标准节(L68)，标准节安装步骤如下：a.将吊具挂在组装好标准节上（严禁吊水平腹杆），将其吊起，安装到固定基节上，用8件销轴连接牢靠，所示注意标准节踏步与基节踏步应 在同一平面且要考虑塔机的降塔拆卸。此时在基35、础上已有一节预埋支腿固定基节。ZTT6517 塔身由标准节组成，均由四个片式结构组装而成的框架式结构。标准节具体见下图。b.用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000。安装顶升套架：爬升架主要由爬升架结构、平台、爬梯及液压顶升系统等组成，塔机的顶升运动主要靠此部件完成。顶升油缸安装在爬升架后侧的横梁上(即预装平衡臂的一侧)，液压泵站放在液压缸一侧的平台上，爬升架内侧有16个滚轮，顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧，起导向支承作用。为了便于顶升安装和安全需要，在爬升架中部及上部位置设有平台，操纵液压系统，完成顶升、引入标准节和固定塔身销轴的工作。爬升架安装步骤如下36、：a.将爬升架组装完毕后，如上图所示，将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起。切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。b.将爬升架缓慢套装在塔身节外侧。c.将爬升架上的爬爪放在塔身节的第二节上部的踏步上，再调整好爬升导轮与标准节的间隙(间隙最好为23mm)。d.安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向应与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。如有错误，则应重新接好电机接线。安装回转总成驾驶室：回转总成包括下支座、回转支承、上支座、回转机构共四部分。检查连接下支座、回转支承、上支座所用的80件8.8级M27的高强螺栓、其预紧扭矩是否达到9037、0Nm，它是用双螺母拧紧防松的。其中双螺母中防松螺母预紧力矩应稍大于900N.m。 a.将吊具挂在上支座四个支柱耳套下，将回转支承总成吊起； b.将回转支承总成缓慢放在塔身顶部。切记下支座的引进梁应与塔身节踏步的位置关 系;下支座与套架连接时，应对好四角的标记； c.用55专用销轴将下支座与标准节连接牢固,用锁销固定； d.操作顶升系统，将液压油缸伸长至基节的下踏步上，将爬升架顶升至与下支座连接耳 板接触，用销轴将爬升架与下支座连接牢固。 e.将一体式司机室吊装在上支座平台上，拧紧司机室底部的6根M16高强度连接螺栓。 安装回转塔身：a.回转塔身为整体框架结构，上部与起重臂第一节通过 8 根销38、轴连接，下部通过 4 根销轴与上支座连接。吊起回转塔身，用 4 根销轴与上支座连接，安装时注意回转塔身梯子在司机室一侧。注意：每根销轴必须按规定穿好18 防退柱销及相应5 开口销，并充分张开尾部。b.将一体化司机室吊装在上支座平台上，拧紧司机室底部的6根M16高强度连接螺栓。如果是采用分体普通司机室，则司机室也可先在地面组装在上支座平台上，拧紧司机室底部的4根M16高强度连接螺栓，与回转总成一起吊装。起重臂组合说明：安装第一节起重臂：在地面将起重臂第一节与平衡臂短拉杆连接，将小车置于起重臂根部并用铁丝固定，将维修吊篮用螺栓紧固在载重小车上。装起重臂第一节，将起重臂第一节连接耳板缓缓套入回转塔身39、连接板，用 8 根60 销轴连接好，穿好卡套、18 止退圆柱销及5 开口销，开口销必须张开，安装时注意起重臂与回转塔身、司机室的方位，安装平衡臂，起升机构在地面上将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好。回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。吊起平衡臂(平衡臂上设有 4 个安装吊耳)，用插轴和开口销将平衡臂与起重臂第一节固定联接好。 装好平衡臂拉杆，将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，使平衡臂拉杆与起重臂第一节上的平衡臂拉杆用销轴相接，穿好销轴并张开开口销。注意：安装平衡臂拉杆吊点板上的销轴时应使销轴台阶朝向平衡重。 安装两块配重：在安装起重臂之前，40、先吊装二块 3.975t重的平衡重安装在平衡臂最靠后面的安装位置上。 安装剩余起重臂：安装剩余配重：穿绕变幅钢丝绳：变幅钢丝绳规格：（619w-9+IWR-1770） 从变幅机构卷筒绕出长、短两根钢丝绳，其中短的通过臂根导向滑轮固定于载重小车后 部， 另一根长的通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车的棘轮上。载重小车上设有张紧装置，如果变幅钢丝绳松弛，采用小车上的专用扳手调整张紧装置，即可将钢丝绳张紧。 注意： (1) 变幅机构钢丝绳长绳和短绳必须在卷筒上至少留三圈安全绳，且卷筒上需留有一圈隔离绳。 当变换起重臂臂长时，多余的钢丝绳捆好并固定在小车穿绕起升钢丝绳 。6.3.3.2 ZTT41、7023塔机序号安装方法步骤注意事项基础节和塔身1、在基础节内从下往上依次安装4.5米和3米爬梯，将爬梯安装牢固。2、以过渡节上的销轴孔作为吊装孔穿入钢丝绳；3、基础节吊起，置于固定脚或压重架基础节上方；4、调整方向，使顶升块处于塔机顶升状态时的配重臂方向；5、放下基础节，插入销轴和立销，并用开口销固定。加强节与标准节安装工艺相同。安装方向要绝对正确；销轴打入时注意方向，以免立销无法打入。套架1、在地面上，先将顶升套架各部分零件整体安装完毕；a，按顺序安装套架平台和支杆，插入销轴并用开口销锁牢；b，将平台上的护栏用开口销固定，用销子及开口销将护栏夹板夹在护栏上。2、以套架上的销轴孔作为吊装孔，42、穿入钢丝绳；3、将套架整体吊起，置于过渡节上方；4、调整方向，使得油缸和过渡节顶升块位于同侧；5、放下套架使套架上方耳板略低于过渡节上方耳板；6、放下套架，用连接座锁到过渡节上，锁紧；套架套入过渡节是要慢要稳，油缸位置要与顶升块同侧，连接座要锁牢。回转总成1、在地面上，将回转上下支座、回转支撑、引进梁、机构及平台等安装完毕；a，将引进梁安装在回转下支座上并用开口销锁定；b，将回转平台用销轴安装在回转上支座上并用开口销锁牢；c，在平台上安装护栏，将护栏夹板用螺栓和螺母紧固。2、以上回转耳板的销轴连接孔作为吊装点，穿入钢丝绳；3、将回转整体吊起，置于过渡节上方；4、调整方向，使引进梁位于套架开口一43、侧；5、放下回转总成，销轴、立销和开口销将其与过渡节连接；引进梁方向要正确回转塔身司机室1、在地面上，将塔头、平台及司机室等安装好；a，安装平台、爬梯并用销轴及开口销锁定；b，安装护栏并用夹板、螺栓及螺母紧固；2、选择好吊点，穿入钢丝绳；3、将塔头整体吊起，置于回转上方；4、调整方向，使司机室和回转机构位于相对的两侧；5、将塔头放在回转耳座上，用销轴、轴套、开槽螺母及开口销固定塔头吊点的选择，要保证塔头下面四个角在同一水平面上。平衡臂1、在地面上先将平衡臂、护栏、拉杆等整体连接完毕；2、检查塔头，确认联板、销轴、锁销、开口销已连接。3、按平衡臂上吊点位置吊起平衡臂；4、将平衡臂吊至塔头顶部，此44、时平衡臂尾部高跷，呈倾斜状态；5、缓慢移动平衡臂，将其与塔头用销轴连接；6、连接拉杆，并插入销轴；7、首先将钢丝绳穿入吊耳中，吊起配重块，将平衡臂上的销轴插入配重块孔内,安装一块A配重。起重臂和配重先安装第一节起重臂，引入变幅小车并固定在臂根处，待安装完成平衡臂后，接着安装第二节和第三节起重臂；2、将起重臂吊起，至塔头顶部，此时臂尖高跷，呈倾斜状态；3、移动起重臂，将上弦耳板插入塔头耳板中，用销轴固定；4、放下起重臂，将下弦耳板插入联板中，并挂在销轴上；5、插入销轴将联板和耳板固定；6、首先将钢丝绳穿入吊耳中，吊起配重块，将平衡臂上的销轴插入配重块孔内。7、在地面上，连接剩余臂架及臂端节，并按45、以上步骤安装。为避免在安装和使用时发生事故，在对起重臂和小车进行安装时，应使用一钢丝绳索将小车紧固在起重臂上。首先将钢丝绳穿入吊耳中，吊起配重块，将平衡臂上的销轴插入配重块孔内。其余配重块都要按照上面的方法安装，最后挡杆固定配重。穿绳将变幅绳的后一端锁在变幅卷筒1上，从下端出绳，经臂根滑轮4、5用钢丝绳卡锁在变幅小车绳轮10上。变幅绳的前绳一端锁在变幅卷筒1上，从下绳出绳，经臂架滑轮6、7、8锁在变幅小车张紧轮9上。穿绕起升钢丝绳穿绕钢丝绳示意图安全装置的调试按电路图的要求接通所有电路的电源，进行空载试运行、额定载荷试运行、110%额定载荷静态实验。1、空载试运行：试开动起升、变幅、回转机构进46、行空载运行2-3个周期，检查各机构运转是否正常，所有不正常情况均应予以排除。2、额定载荷试运行：吊装额定载荷将上述机构运转2个周期，检查各机构运转是否正常，所有不正常情况均应予以排除。3、110%额定载荷静态实验：选定起重臂最大起重量位置将110%额定荷载吊起离地200mm，检查各处钢丝绳是否正常，是否与结构件有摩擦，金属结构是否有变形。所有不正常情况均应予以排除。6.3.3.3 T6515塔机汽车吊支在距离塔机中心东北35米的位置支车，位置一处安装塔身、主机、平衡臂、配重位置二安装起重臂。塔机的安装顶升方向朝东。（1）安装1节基础节、3节标准节安装标准节， 260t汽车吊所选用工况为：回转半47、径为36米、伸杆量为56.7米，额定起重量12T。标准节的外形尺寸为：3.0m*2.0m*2.0m，单节重量为1.73T。标准节与标准节通过销轴进行连接。吊一节预先组装好标准节，安装到已安装好的预埋支腿上，按照安装基节的程序用销轴将预埋支腿和标准节连成一体。依次共安装3个标准节。具体安装步骤如下图所示： ；（2）安装套架安装套架：260t汽车吊所选用工况为：回转半径为36米、伸杆量为56.7米，额定起重量12T。将吊具挂在套架上，拉紧钢丝绳吊起，切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。将套架缓慢套装在塔身节外侧，将套架的爬爪放在基础节上部的踏步上，再调整好爬升导轮与标准节的间隙（2-3mm）48、安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向与外壳箭头保持一致。以避免烧坏油泵。 具体安装步骤如下图所示：（3）安装过渡节安装过渡节，260t汽车吊所选用工况为：回转半径为36米、伸杆量为56.7米，额定起重量12T。1)如图所示，将过渡节的四根主弦杆对准标准节四根主弦杆连接头缓慢落下直至过渡节主弦杆孔与标准节相应孔对齐。用8个55 的销轴与标准节连接，再插入小销轴及弹簧销。 2)操作顶升系统，将爬升架顶起至与过渡节挂梁连接孔对齐，用4个50 销轴和过渡节挂梁相连3)确保单轨梁伸出部分在和塔身踏步的对面侧。（4）安装回转总成安装回转总成49、，260t汽车吊所选用工况为：回转半径为36米、伸杆量为56.7米，额定起重量12T。1）将下支座的四根主弦杆对准标准节四根主弦杆连接头缓慢落下直至下支座主弦杆孔与标准节连接头相应孔对齐。切记：下支座的通行口位置应与塔身标准节爬梯位置一致；下支座与套架连接时，应对好四角的标记。2）将下支座的四根主弦杆对准过渡节四根主弦杆连接套，缓慢落下直 至下支座与过渡节接触。用 8 套 M36 的螺栓与过渡节连接。 3）操作顶升系统，将液压油缸伸长至由下往上数第二对踏步上，将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用4根销轴和下支座相连。（5）安装平衡臂安装平衡臂，260t汽车吊所选用工况为：回转半径为36米、伸50、杆量为56.7米，额定起重量12T。1）在地面上先将平衡臂、护栏、拉杆等整体连接完毕；确认联板、销轴、锁销、开口销已连接。2）按平衡臂上吊点位置吊起平衡臂；3）将平衡臂吊至塔头顶部，此时平衡臂尾部高跷，呈倾斜状态；缓慢移动平衡臂，将其与塔头用销轴连接。4）连接拉杆，并插入销轴；如下图所示。（6）安装最内侧一块平衡重安装平衡重，260t汽车吊所选用工况为：回转半径为36米、伸杆量为56.7米，额定起重量12T。1）将钢丝绳穿入吊耳中，吊起1块最内侧配重块，将平衡臂上的销轴插入配重块孔内。2）安装平衡重销轴的挡板必须靠住平衡重。3）安装平衡重销轴的端面必须超出三角板。（7）安装起重臂汽车吊分节安装51、起重臂，可以使塔机旋转控制回转中心靠近汽车吊方向，260t汽车吊所选用工况为：回转半径为36米、伸杆量为56.7米，额定起重量12T。吊起起重臂臂节使臂节呈倾斜状态。移动起重臂，将上弦耳板插入塔头耳板中，用销轴固定。放下起重臂，将下弦耳板插入联板中，并挂在销轴上。插入销轴将联板和耳板固定。引入变幅小车。依次安装起重臂至60m。 （8）安装剩余配重 1）将钢丝绳穿入吊耳中，吊起1块最内侧配重块，将平衡臂上的销轴插入配重块孔内。2）安装平衡重销轴的挡板必须靠住平衡重。3）安装平衡重销轴的端面必须超出三角板。 1十八811100011（9）穿绕塔机变幅钢丝绳及起升钢丝绳1）将小车开至起重臂根部挡块处52、，从绳盘上卷下后钢丝绳，将不带环套的钢丝绳一端穿入可拆的滑轮支架上；用锲套将这端头固定在卷筒上。2）在主卷筒上卷绕钢丝绳，直到钢丝绳另外带环套的一端到达其销定点，用轴销和开口销将绳环固定在小车上。 3）张紧后钢丝绳将起升钢丝绳引经起重臂节一上的导向滑轮。将起升钢丝绳绕过起重量限制器滑轮。将起升钢丝绳引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后将绳端固定到起重臂端头。（10）塔机的调试塔机组装好后，应依次进行下列检验。1）空载检验：各机构分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程中各机构不得发生任何异常现象，各机构制动器、操作系统、控制系统、连锁装置及各限位器应动作准确、可靠，否则应及时排除故障。53、2）负荷检验：在最大幅度分别吊对应额定起重量的25，50，75，100，按上一条要求进行实验。运行过程中不得发生任何异常，各机构制动器、操作系统、控制系统、连锁装置及各限位器应动作准确、可靠。3）超载25静态检验：空载实验、负荷实验合格后，进行静态超载实验。根据不同起重臂长，进行静态超载实验，载荷查阅相关塔机说明书。以最低安全速度将对应的吊重吊离地面 100mm200mm处，并在吊钩上逐次增加重量至1.25倍，停留10 min，卸载后检查金属结构及焊缝是否出现可见裂纹，永久变形、连接松动。注意：静态实验不允许进行变幅和回转。4）超载10动态检验：在最大幅度处吊重，对各机构对应的全程范围进行3次54、动作，各机构应动作灵活，制动器动作可靠。机构及机构各部件无异常现象，连接无松动和破坏。6.3.4 电器元件及仪表各参数调整1 可编程控制器（PLC）PLC（可编程逻辑控制器）工作电源为24V，性能稳定可靠，当PLC工作电源指示灯不正常时请检查前端电路。PLC有输入（IN）和输出（OUT）两个控制部分，同时PLC与触摸屏进行通信连接，信号线接到CPU插板，实现人机对话。PLC组成均为接插板件，便于维护检修。图6.3.4-1 PLC面板PLC输入有两块输入板，第一块输入板分为30-37、40-47两段输入点，当把其面板开关拨到A位置，面板指示灯对应30-37，拨到B位置时，面板指示灯即对应40-455、7，当输入为闭合状态时，指示灯亮。如断开指示灯熄灭。第二块输入板分为50-57、60-67两段输入点，其指示灯对应指示同样通过拨开开关获得对应位置。输入点与“一”号线之间均为24VDC。PLC输出也有两块输出板，第一块输出线路为10-17，第二块为20-27，同样有指示灯对应显示有无输出动作。2 接近开关本公司塔机选用的接近开关型号（外型及接线图见下图）为DW-AD-611系列，棕色（BROWN）线接“+”，蓝色（BLUE）线接“”，黑线（BLACK）接信号。接近开关外型图如下：图6.3.4-2 接近开关外型图接近开关电气原理图如下：图6.3.4-3 接近开关电气原理图探头距离被感测物58mm56、为佳，不宜太近或太远，太近有可能被碰坏，太远有时会漏测，当感应到时，其上面指示灯亮，此时蓝线和黑线在近接开关端成闭合状态。近接开关严禁碰撞、脚踩或拉扯电线。平时保养、检查时，不得随意拆卸或设定，如有问题，主要部件只能由本公司进行整个拆换或修理，这样才能获得良好的工作效果。3 荷重元荷重元是一种称重传感装置。利用受力不同，应变不同的原理，应变不同使其感测电信号也不同，从而输出不同的电压信号（DC：0-30mV）给重量转换器，经转换器转换成电流信号（DC：4-20mA）后输出给可编程控制器PLC。本公司所选用的荷重元为轴销式。荷重元的工作电源由重量转换器提供，其四色线含义如下：RED-EXC +（57、红线接电源端+）；BLACK- EXC （黑线接电源端）；GREEN-SIG+（绿线接输出信号端+）；WHITE- SIG（白线接输出信号端）；4 塔机变幅幅度校准变幅通过角度传感器传到PLC，通过PLC控制角度，并显示角度值和工作半径值，角度值与吊臂上安装的机械的角度刻度盘相对应。图6.3.4-4 角度传感器5 塔机显示重量校准重量校准步骤如下：选择正确的倍率状态空钩，用小螺丝刀调“信号转换器”的“ZERO”电位器，即调零电位器，使触摸屏显示为实际钩头重量。ZERO是零点调整，正转是升，反转是降。吊起已知接近满载的重物，调“SPAN”电位器，即调满电位器，使触摸屏显示值与已知重量加钩头相等。58、SAPN是量程调整，正转是升，反转是降，直到准确为止。实际使用倍率情况必须与按钮盒上倍率选择相同，否则重量和钩头高度数据将不符实际，造成不必要的麻烦，所以变倍率时，必须要使显示倍率和所需倍率相同。重量转换器介绍重量转换器的作用是把荷重元发回的电压信号（mV）转换成电流信号（mA），再输给PLC的模数转换板。重量转换器共有9个接线柱：P+、P-：输入DC24V，是转换器的工作电压；P+接DC24V正电压，P-接DC24V负电压，不可接错，否则就会烧坏转换器；E+、E-：输出DC10V，是荷重元的工作电压；S+、S-：输入（DC：0-30mV），是荷重元来的重量传感电压信号；I0、IG：接输出（D59、C：4-20mA），I0和IG是把从荷重元接收的电压信号转成电流信号后输出给控制器PLC。如触摸屏显示重量有误，可打开转换器外壳，调正SAPN和ZERO两个电位器。6 监控设备本塔机选用CX-AV057型监控设备，本设备具有黑匣子功能，可实时监控塔机各项性能并存储塔机状态参数，同时监控起升、变幅卷扬实时动态视频画面。6.4 塔机组装好后调试检验6.4.1 空载检验各机构分别进行三次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程中各机构不得发生任何异常现象，各机构制动器、操作系统、控制系统、连锁装置应动作准确、可靠，回转限位器、起升高度限位器、小车变幅限位等各限位器运转正常，否则应及时排除故障。6.460、.2 负荷检验在最大幅度分别吊对应额定起重量的25，50，75，100，按上一条要求进行检验。运行过程中不得发生任何异常，各机构制动器、操作系统、控制系统、连锁装置应动作准确、可靠，起重力矩限位器、起重量限位器、行走限位器等各限位器均灵敏、可靠。6.5 塔机安装后的检查表6.5-1 塔机安装后检查项目及内容检查项目检查内容基础（本案无基础）检查可拆卸地脚与过渡节是否安装到位并锁紧检查空调、照明输电线距塔机最大旋转部分的安全距离检查电缆通过情况，以防损坏塔身检查标准节连接螺栓是否安装到位并锁紧回转上下座及驾驶室检查与回转支承连接的螺栓紧固情况检查电缆的通行情况检查平台、栏杆的紧固情况检查回转上座61、与平衡臂、回转下座与塔身连接是否到位并锁紧检查司机室的连接情况司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃物品A形塔检查滑轮运转情况是否正常检查扶梯、平台、护栏的安装情况检查起升钢丝绳、变幅钢丝绳穿绕是否正确起重臂检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况平衡臂检查平衡臂的紧固情况检查平衡臂栏杆及走道的安装情况，保证走道无杂物吊具检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全可靠检查吊钩组有无影响使用的缺陷检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号是否符合要求检查钢丝绳的磨损情况机构检查各机构的安装、运行情况检查各机构的制动器间隙调整是否合适检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动安全装62、置检查各安全保护装置是否符合说明书要求调整合格检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况6.6 顶升附着程序6.6.1 顶升程序1 自升式起重机在升降塔身时，必须严格按说明书规定，使起重机处于最佳平衡状态，并将导向装置调整到规定间隙。2 升降塔身时，必须有专人检查，预防电缆被硬拉、刮伤、挤伤等。3 对顶升液压系统进行专人检查，并进行空载伸缩，检查液压系统。注意防止过载的安全阀和平衡阀，使之达到正常的工作压力。4 用吊钩升起顶升框架，并用销轴将顶升框架与回转下支座连接在一起，调节好顶升导轮间隙。找好顶升平衡后，打开最上一节标准节与回转下支座的连接，向上稍微顶起约10cm-20cm，该过程要63、验证是否已经顶升平衡，微调平衡可通过小车前后行和吊钩起落。5 将引进小车推入顶升框架，将引进小车与待拆卸标准节连接好，打开该标准节与下个标准节的销轴连接，向上慢慢顶起，直到引进小车和待拆卸标准节能被推出顶升框架，引进小车推至引进梁最外端。作业中，严禁塔式起重机作任何动作。如旋转、小车行走、吊钩起落等。6 操作顶升液压系统缓慢下降，顶升油缸工作一个行程后，锁定顶升系统，伸出顶升油缸使顶升横梁的自升爬爪支承在下一个踏步上并连接牢固后再收缸作下一个行程。升降后将操作杆回零，并切断液压顶升机构的电源。7 两个半行程后回转下支撑与下一个标准节接触，打紧工作销轴后，将吊钩和小车收回，摁下操作台上的并联按钮64、（旁路开关），用吊钩将引进小车勾住，起升一定高度后，将引进小车吊下引进梁，然后将标准节吊至地面。8 收回吊钩，并将引进小车放置到引进梁上，将小车行至顶升平衡位置，开始下一标准节的拆卸。重复（一）程序，将塔机升至初始使用高度。注意：1 顶升降节时严禁移动变幅小车，严禁回转起重臂及用吊钩做起升或下降动作。2 风速超过8m/s（4级风），不容许进行顶升降节。3 不同臂节长度时小车的平衡位置不同。理论距离要与平衡臂配重的实际重量有关，要使配重重量与平衡臂和起重臂长度相匹配。4 在顶升降节前一定要检查电缆悬挂位置，使其能在电缆扣中滑动，防止顶升过程中损坏电缆。5 无论顶升或者下降，必须保证顶升横梁上的挂65、靴预顶升块用安全楔锁紧，以免挂靴脱落造成危险。锁靴（联接座）抬起后，必须套入锁环，防止操纵杆回落，造成危险。6 加节高度超过塔机自由高度时，需加附着架时，顶升套架这套装置就不必取下，扔安装在回转底架上。7 顶升最后一个标准节时，如结束后立即投入使用，最后一个标准节与回转下支座必须按要求用8个45固定销连接，不许用工艺销连接。6.6.2 附着程序1 在地面先将两个侧梁连接到前梁上，插上销轴以便于调节侧梁的间距。2 将装配架吊到塔身的标准位置，使锚固架的前梁一侧朝着建筑物方向。3 为了便于安装，使用两根绳子做导向。4 吊起前梁放到位于塔身中间的水平支承上。5 折回侧梁用销轴连接。6 吊起后梁，就位66、后用销轴将其与侧梁连接。7 连续吊起支承件用销轴连接到梁上。8 装好斜撑杆。9 检查锚固件的水平位置，必要时作适当调整。10 加斜楔，并将其打进。11 安放楔子后检查楔子与塔身之间有没有间隙。12 吊装四个撑杆，用销轴与环梁、建筑物的预埋件相连。13 用塔机将里面一短撑杆吊起到适当高度，而后连接穿插建筑物和塔机框架连接销轴，安装一根撑杆杆。以相同的方法步骤依次吊装其他撑杆（对称原理）。注意事项：1 附着支撑杆应保持水平，不得倾斜。若出现倾斜现象，应当立即予以调整。2 附着时应用经纬仪检查塔身轴心线的垂直度，其垂直度在全高上下不得大于1/1000。为此，可通过调整附着撑杆上调节螺杆的长度获得。注67、意：调整后，螺杆应用螺母予以锁紧。3 附着装置应与塔身顶紧，工作时随时检查各连接处有否松动现象。如有异常情况，应立即停止工作及时调整。根据本工程需要及塔机的使用说明书要求，塔机设置附着的高度如下表所示：塔机附着平面布置示意如下：6.7 拆卸程序拆除过程为安装过程的反程序，因施工现场复杂多变，本拆卸程序只在预估工况下简述塔机拆除过程。1 塔机通过自降，降至结构以上3个标准节的高度，拆除此时仍能保持360度回转，故可按照拆除程序正常拆除。1#拆除与安装时位置大体相同故用260T汽车吊进行拆除。2#拆除与安装时位置大体相同故用260T汽车吊进行拆除。3#拆除与安装时位置大体相同故用300T汽车吊进行68、拆除。4#拆除与安装时位置大体相同故用300T汽车吊进行拆除。6.8 塔式起重机拆装安全操作规程6.8.1 适用范围本规程适用于本项目所有的塔式起重机及同类型的塔式起重机的拆装作业，包括顶升、附着。6.8.2 对拆装工（起重工）的要求1 拆装工必须年满18周岁以上，并且有初中以上文化程度。2 拆装工必须经当地劳动部门或指定单位培训，取得特种作业许可证后，方可参加起重机拆装作业。3 每个拆装工每次拆装作业中，必须了解所从事的项目、部位、内容及要求，对所拆装的部位必须做到：准确了解其重量；、吊点位置；、选择合适的吊挂位置；、正确选择吊具和索具。4 拆装人员进入工作现场时，必须戴安全帽。高空作业必须69、穿防滑鞋，系安全带，戴手套。5 拆装人员必须在指定的专门指挥人员指挥下作业，其它人员不得发出指挥信号。6 作业前，拆装工人必须对所有使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩及各种吊具和索具按有关规定作认真检查，合格后方准使用。 起重作业中，不允许把钢丝绳和链条等不同种类的索具混合用于一个重物的捆扎或吊运。7 拆装人员如遇身体不适，不得参加高空作业。6.8.3 指挥人员1 在拆装作业过程中，必须指定专门指挥人员，并在其指挥下工作。2 起重作业中，指挥人员是唯一的发布号令者，严禁无证人员指挥。3 挥人员在作业中，必须佩带有“指挥”案的袖标。4 指挥人员必须了解所指挥作业的起重机的性能。5 作业中两个或两个以70、上指挥人员指挥同一台起重机作业时：1）所有指挥人员必须佩带相同标志。2）各指挥人员必须使用同一种指挥信号。3）作业中，只允许一个人对司机操作发出指挥信号，严禁有两个或两个以上的人对司机发出指挥信号，其它指挥人员只能相互传递指挥信号。利用通讯设备进行指挥时，所有指挥人员用的通讯设备中，只允许有一个与司机的通讯设备的频率相同。4）指挥人员这间必须有良好的配合，特别是在起重机作业时，由一个指挥人员转入另一个指挥人员作业时，相互交接的指挥人员必须事先联系好后方能交接，绝对不允许两个人同时指挥，间断指挥或无指挥作业。6 指挥人员必须了解每项作业的内容和要求。7 指挥人员按有关规定，检查所用的钢丝绳和吊钩71、是否符合要求，不符合要求的严禁使用。8 起重机的工作条件不符合有关的安全规定时，指挥人员不得指挥作业。9 指挥人员要监督本职所辖范围的作业人员戴安全帽，系安全带，穿工作鞋。6.8.4 指挥信号的要求1 起重作业中所用的各种指挥信号及通讯种类必须符合规定的要求。指挥人员在作业中必须位于司机听力或视力所及的明显处，不允许进入司机的盲区和隔音区指挥。2 指挥信号，必须清晰可辩，随时都可以传递指挥信号。3 作业前，指挥人员与司机必须相互约定所采用的指挥信号种类。4 不准中途改用未经约定的指挥信号种类，在需要更换时，必须使起重机停止运转，指挥人员与司机取得联系，并经双方认可后更换。作业中，各种指挥信号可72、单独使用，也可两种信号配合使用。6.8.5 对电工及操作者的要求1 电器部分的拆装，必须由持上岗证的电工进行，严禁他人拆装。2 必须严格遵守安全操作规程及其它安全用电要求。3 塔吊的司机，必须持证上岗，严格遵守安全操作规程。6.8.6 拆装人员必须遵守下列安全规程工作1 拆装作业前，拆装负责人必须对所有拆装人员先公布拆装方案，后进行安全技术交代和作业进度交底及人员分工等。2 拆装负责人要向塔吊机长了解塔机技术情况等。3 对轨道路基或预埋基础进行验收（包括地耐力、平整度、垂直度、砼标号及预埋基础图）。4 拆安负责人要指定专人对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩，各种吊具索具作认真检查，不符合标准严禁使用73、。5 拆安负责人指挥正式指挥人担任指挥工作并与司机约定采用的指挥信号种类。6 作业人员必须身体状况良好，对身体不适者不得从事高空作业。7 进入施工现场必须戴安全帽，高空人员必须穿防滑鞋，系好安全带。8 拆装人员必须了解下列指示：a：了解起重机的性能和工作任务及安全交底。b：必须详细了解并严格按照说明书中规定的拆卸程序进行作业，禁止对拆装程序作改动。c：起重机拼装或解体，各部件相连处采用连接形式和使用的连接件的尺寸、规格及要求。对有润滑要求的螺栓需按说明书要求进行润滑。d：了解每个拆装件的重量和吊点9 塔司应做好制动器、钢丝绳等要害部位的检查工作，保证安全装置灵敏可靠。6.9 设备进出场安拆作业74、对场地和环境的要求1 现场情况必须满足拆装需要，拆装的辅助设备如汽车起重机等，必须符合起重性能的要求。2 拆装塔式起重机的气候条件：、温度-20+40。、风力不高于4级风。、大雪、大雨、大雾及能风度低情况下不得进行拆装作业。3 供电电压浮动不得超过额定电压的5%。4 起重机在任何部位与架空输电线的安全距离应符合有关安全标准的规定。表6.9-1 电压于安全距离关系表5 重大危险源清单及控制措施表6.9-2 重大危险源清单及控制措施序号危险源可能导致事故控制措施1违章作业设备倾覆、其它伤害特种作业人员必须持证上岗，且需保证证书在有效期内，按照说明书及方案要求流程正确操作。2违章指挥设备倾覆、其它伤75、害作业前，明确分工，指定专人统一指挥3未正确佩戴安全防护用品高处坠落、物体打击提供合格的安全防护用品，安全员负责监督防护用品的正确佩戴4作业无交底或交底不到位高处坠落、其它伤害作业前要有安全技术交底，内容要有针对性5设备缺陷设备倾覆、其它伤害设备进场前需整机检查，确认合格后方可进场6吊机超载使用设备倾覆严格控制，确保租赁具有检测合格证书的吊机使用，检查司机证件，投入使用前做好交底7吊索具不合格高处坠落安拆班长及安全员共同检查吊索具，符合要求才准许使用8未设置警戒区物体打击围设警戒区域，现场安全员做好监督9主要连接部位不符合要求机械伤害安装到位，进行自检、整改到位10现场高压线触电事故作业前，施76、工工长必须熟悉现场，注意运输中塔机部件与现场的电线、管线碰触问题11电气控制系统故障触电事故、火灾操作人员需持有电工操作证，佩戴绝缘手套，配齐专用电气工具。配备消防器材；第七章 各项管理目标7.1 安全管理及职业健康管理目标1）特种作业人员持证上岗率100%；2）安全防护用品正确配备率100%；3）安全防护措施执行率100%；4）无高空坠落事故，触电事故，起重设备坍塌事故及重伤事故发生。7.2 工期目标在确保安全、质量和环保的前提下，每台塔吊应在5天时间内安装完毕，塔机告知后，主机安装作业需在4日内完成，顶升程序需在1日内完成。7.3 质量目标1）工艺执行率100%。2）塔机安装作业时要设专人77、指挥，工作人员的联络，必须规定严格的信号，手势或旗号等，最好采用步话机，对讲机，扩音话筒等联络。3）顶升过程中，塔机除自己需要外，不得进行其它吊装作业，更不准回转。4）部件安装完好无缺失，防护装置齐全到位，安全装置灵敏可靠。5）设备一次验收成功。7.4 环境管理目标：1）施工现场噪声达标排放；2）施工现场固体废弃物分类收集安全处置；相关方无环境问题投诉。7.5 质量、安全、环保管理措施表7.5 -1 质量、安全、环保管理措施管理内容控制措施责任人质量控制技术人员编制出的安装施工方案，必须履行审批手续，经主管工程师审核、总工程师批准后实施。技术人员拆卸班长负责执行每道作业程序，确保施工工艺执行率78、100%；施工工长安排专人进行自检，实事求是地作好自检记录。施工工长施工单位负责汽车吊支腿处施工地基稳固施工单位实施对施工设备、工具、索具每日安全检查、维护保养，确保设备安全无故障运行;塔吊司机施工服务及维修人员严格执行劳动纪律，保持良好的服务态度，虚心听取建设单位意见，确保服务质量满足客户要求。安装班组重要环境因素控制危险废弃物含油棉纱、手套、废机油应集中收集，按规定统一处置；严格控制设备漏油，防止对土壤污染。施工工长火灾隐患防止电气线路老化引起火灾，加强安全检查；施工工长对氧气和乙炔气体的使用，应确保安全可靠，符合安全间距，按安全规程操作，配备消防器材；安全员施工单位施工噪声严格按施工作息79、时间要求施工，防止噪声扰民；施工工长重要危险源的控制违章作业塔吊拆卸操作和指挥人员必须经过技术和安全培训，每一个作业人员必须熟悉说明书，熟知施工程序和塔机基本性能。安全员第八章 塔吊监测计划1 塔吊在施工过程中加强监督及监测，由总包项目部安全员和测量主管负责。 2 塔吊基础施工完毕后，即在承台上设置观测点，观测点满足测量标高、位移的要求，并记录好初始数据。 3 土方开挖过程中，每开挖一层土方，监测一次塔吊的基础标高和位移。 4 如开挖过程中格构柱被机械碰撞，应立即监测塔吊的基础位移，并采取纠偏措施。 5 塔吊安装完成后，定期对塔吊垂直度进行观测。 6 塔吊塔身监测内容：垂直度监测、悬空基础塔吊80、沉降监测、悬空基础塔吊位移监测。 7 塔机垂直度4/1000,安装附着装置后，附着以下2/1000，附着以上4/1000,塔吊基础不均匀沉降不得超过 1/1000。 8 塔吊监测频率：（塔吊承台）监测频率土方开挖阶段每周不得少于二次，主体施工阶段每月不得少于二次。其它阶段每月一次。（塔身）监测频率土方开挖阶段每周不得少于一次，主体施工阶段每月不得少于一次。第九章 群塔作业9.1 塔吊管理1 群塔管理组织机构设置 施工现场设置群塔施工指挥小组，由总承包单位项目经理任总指挥，项目部施工管理人员组成塔吊管理组。根据各个塔吊设塔吊作业组，成员由塔吊司机、信号工和劳务队相关管理者组成。2 职能和分工 现81、场塔吊指挥小组：对塔吊进场到退场各阶段加强管理，实行验收和交底制；协调塔吊使用过程中的矛盾；建立群塔管理制度；对塔吊施工每日日检，每周周检，每月月检；加强对劳务队伍，塔吊作业组之间的意见收集，及时处理发现的各种问题。 现场塔吊作业组：日常对塔吊进行检修、维护，对施工中出现的问题及时上报；按照塔吊使用的相关技术、安全、设备维护保养规程规范作业；对相关劳务队辅助吊行作业人认真交底，提出具体的相关的辅助吊装作业要求；加强各自安全教育，加强对服务意见的收集，完善自身服务。 3 塔吊管理流程 塔吊进场塔吊基础验收安装单位对塔吊自检塔吊公司对塔机部件维护、保养塔吊安装塔吊安装公司检查公司检查塔吊第三方检测82、塔吊正式运转塔吊顶升锚固塔吊报停塔吊拆除。塔吊管理指挥组以塔吊管理程序确定的主要管理环节加强管理，各相关责任单位加强自检和相互间的检查验收，以文字签证为依据，规范过程管理，及时记录、归档。9.2 塔吊的安全使用9.2.1 塔吊安全协议及交底 1 塔吊进场前所有安全协议书和安全技术交底均须按规定严格履行签字、盖章手续，严禁代签。租用单位必须与出租单位签订安全协议书，并进行安全技术交底。出租单位和安装单位签订安全协议书，并进行安全技术交底。塔吊出租单位或安装单位须与设备承运单位签订安全协议书，并进行安全技术交底。塔吊出租单位或安装单位必须与安装人员和操作人员签订劳动合同。2 塔吊使用前，凡可能造成83、交叉作业的塔吊双方均须签订交叉作业安全协议书，并对双方的塔吊操作工、信号工进行专项安全技术交底，并严格履行签字手续。 3 设备出租单位、安装单位、承运单位在施工作业前均须对本单位的作业人员进行安全教育并进行安全技术交底，并严格履行签字手续。 4 未签订安全协议书及未进行安全技术交底的单位和作业人员严禁进入施工现场进行施工作业。9.2.2 塔吊的验收 塔吊安装完成后，必须经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局塔机检测中心验收合格后，方可投入使用。1 部件、附件、联结件安装齐全，位置正确；螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开；结构无变形、开焊、疲劳裂纹；压重、配重重量、位置达到说明书要求。 84、2 绳、轮、钩系统。钢丝绳在卷筒上面缠绕正确、润滑良好；钢丝绳规格正确、无断丝和磨损；钢丝绳固定和编插符合国家标准；各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象；吊钩磨损达到标准的允许范围、保险装置灵敏、可靠。 3 各机构转动平稳、无异常响声；各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确；制动器、离合器动作灵活可靠。 4 电缆供电系统供电充分、正常工作、电压 3805%；炭刷、接触器、继电器触点良好；仪表、照明、报警系统完好、可靠；控制、操纵装置动作灵敏、可靠；电气各种安全保护装置齐全、可靠；电气系统对塔吊的绝缘电阻不大于0.5兆欧。 5 力矩限制器灵敏、可靠，其综合误差不大于额定值的 8%；重量限制器灵敏、可靠85、，其误差不大于额定值的5%；回转限位器灵敏可靠；行走限位器灵敏可靠；变幅限位器灵敏可靠；超高限位器灵敏可靠；吊钩保险灵活、可靠；卷筒保险灵活可靠。 6 试运行要检查各传动机构工作准确、平稳，无异常声音，液压系统无渗漏，操纵和控制系统灵敏可靠，钢结构无变形和开焊，制动器可靠；调整安全装置并进行不少于 3 次的检测。 7 低位的塔式起重机臂架端部与相邻塔式起重机塔身之间至少有 2 米的距离。同时，两台塔式起重机在同一轨道上或两条相平行的或相互垂直的轨道上进行作业时，应保持两机之间任何部位的安全距离，最小不得低于2米。9.2.3 塔吊的使用 1 本工程塔式起重机由项目部统一管理，总包安全环境部负责定86、期或不间断的监督检查。 2 塔式起重机使用前要对司机、信号工和挂钩工进行安全技术交底，而后每月进行1次。各区段管理部所属塔式起重机的司机、信号工和挂钩工必须服从项目部部的统一管理，接受其安全技术交底、检查和考核。 3 总包每周做一次安全检查，在检查过程中，针对塔机所存在的问题，对出租方和相关单位的人员进行督促整改。 4 安全管理部负责督促对塔式起重机进行保养、维修、自检，发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，必须停止使用。 5 如每日有两班以上的作业时，要严格履行交接班制度，并认真填写交接班记录。6 当机械设备发生事故（件）时，必须及时抢救，保护好现场。与此同时，要立即上报领导和总包有关部门87、，各级部门对事故（件）的处理，要按“四不放过”原则，进行一一落实。9.2.4 对塔吊司机要求 1 上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。 2 必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下，严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。 3 严禁酒后作业。 4 操作前应发出音响信号，对指挥信号分辨不清时，不得盲目操作。 5 严格执行“十不吊”管理规定。 6 对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。 7 操作控制器时，必须从零点开始，推到第一挡，然后逐级加档，每挡停 12 秒，直到最高档。8 被吊物品严禁超出施工现场范围。 9 起吊重物时，应先将重物调离地面 50cm88、 停止，确定制动，物料捆扎和吊索具确认无误后，方可指挥起升。 10 严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。 11 重物就位时，可用制动器使之缓慢降下。 12 当钓钩滑轮组升到接近起重臂时，应用低速下降。 13 起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行作业。 14 起重机在停机休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。 15 起升卷扬不安装在旋转部分的起重机，在起重作业时，不得顺一个方向连续回转。 16 凡是回转机构带有常闭式制动装置的塔式起重机，在停止操作后，司机必须掰开手柄，松开制动，以便起重机能在大风吹动下顺风转89、动。 17 当周边有障碍物，不允许吊臂处于自由旋转状态时，应设置地锚与钓钩锁定。 18 机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和运转中进行维修保养。 19 塔吊顶升平台上、起重臂上、平衡臂上禁放任何浮放物。 20 严禁从塔吊上面往下抛掷任何物品和便溺。 21 操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。 22 塔吊驾驶室内必须配置灭火器材。 23 在无防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养时，必须系好安全带。 24 遇有下列情况时，应暂停吊装作业。 （1）遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级（含六级）以上的强风影响安全施90、工时。 （2）起重机发生漏电现象。 （3）钢丝绳严重磨损，达到报废标准。 （4）安全保护装置失效或显示不准确。 （5）塔式起重机司机必须身体健康，并经过地方专业培训，考试合格，在取得有关部门颁发的塔式起重机操作证，并经项目部入场三级教育和应知应会考试合格后方可上岗。9.2.5 对塔吊指挥信号及对信号工要求 1 塔吊指挥信号以对讲机为主，旗语辅助，每台塔吊使用专用单一频道。 2 严禁占用、串用塔吊专用频道。 3 旗语信号必须使用统一的规定信号。 4 塔吊操作工、信号工要求 （1）塔吊操作工和信号工须持有效上岗证件方可上岗作业。 （2）每台塔吊须配备 23 名塔吊司机，4 名信号工。 （3）塔吊司91、机和信号工严禁连班作业，每班工作时间不得超过 10 小时。 （4）除本塔吊信号工外严禁任何人和其他塔吊信号工对该塔吊进行指挥作业，塔吊司机有权拒绝各种违章指挥作业。 （5）塔吊司机、信号工要熟记本塔机各种机械性能，特别是本塔吊的起重量幅度吊重性能曲线。 （6）信号工穿着与本塔吊编号统一的指挥马甲，指挥马甲是塔吊司机识别指挥人员的唯一重要标志，非信号工不得穿着与信号服颜色、样式相近的服装。 （7）信号服颜色和号码颜色根据塔吊实际使用情况予以区分。 （8）信号工、塔式起重机司机要相对固定，无特殊情况不得随意更换。 （9）信号指挥人员必须严格执行“十不吊”作业原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围92、不准吊；信号不清不准吊；吊物下方有人不准吊；吊物上站人不准吊；埋在地下物不准吊；斜拉斜牵物不准吊；散物捆绑不牢不准吊；立式构件、大模板等不用卡环不准吊；零碎物无容器不准吊；吊装物重量不明不准吊 。 （10）信号工正确选择指挥位置，不准站在吊物易碰难躲和反防护措施的危险部位。（11）作业中必须戴好安全帽，配穿好专业服装，严禁酒后作业。9.2.6 对丝索工的要求 1 丝索工必须服从信号工的指挥。 2 吊绳的挂设不得影响吊钩保险装置，不准用吊钩直接吊拉重物。 3 穿绳：确定吊物中心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得奖手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。4 挂绳：应按顺序挂93、绳，吊绳不得相互挤压、交叉、纽、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保证吊物平衡；对于易滚、易滑或超常货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。 5 试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其它物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。 6 摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不宜人工摘绳时，应选用其它机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。 7 抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳94、。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得停用起重机抽绳。 8 兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。9 扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。 10 吊运箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防护。 11 捆绑管材、构件等必须用紧线器紧固。 12 细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点。 13 当吊装构件、设备暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。 14 使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有补焊、裂纹、变形的卡环。严禁用补焊方法修复卡环。 15 凡有下列情95、况之一的钢丝绳不得继续使用： （1）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。 （2）出现拧扭死结、死弯、死扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。（3）钢丝绳直径减少 7%10%。 （4）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝绳直径 40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。 16 严禁在吊钩上补焊、打孔，吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的 10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩、板钩衬套磨损达原尺寸的 50%时，应报废衬 套。板钩心轴磨损达原尺寸的 5%时96、，应报废心轴。9.2.7 对焊工的要求1 电工、焊工必须有相关的操作证，严禁无证操作。2 开始作业前，检查所有的电缆、接头和焊把是否有损坏，将缺陷报告给上级主管。3 进行电焊作业，焊工及所有该区域里的所有人员不得站在水里。所有人员必须使用适当的个人防护用品加以保护。4 不得使用绝缘损坏或芯子暴露的焊接电缆并且必须加以更换或修理，不得离焊把3米以内进行电缆铰接。5 电焊设备应有正确的接地，所有连接应牢固。6 不使用时，保持电焊设备处于关闭状态。7 焊接作业必须进行适当的掩蔽，防止他人暴露在有害的强弧光线下。8 不要将电缆横穿通道和楼梯，禁止将电缆设在水里。9 电焊作业区域近旁应备有收集焊头、用过97、的砂轮片和较小残渣的桶或金属罐。10 在进行焊接作业时必须保证适当通风。在不具备适当通风条件下，焊工及工作人员必须使用适当的呼吸保护设备。11 应严格按照焊接质量规范要求进行塔吊施工焊接作业，焊接应饱满、完整，严禁出现裂纹、夹渣、气孔、咬边等常见焊接质量缺陷。9.3 群塔作业安全保证1 因气候的变化，加之夜间施工，有可能发生起重臂与对方钢丝绳的碰撞，为杜绝此类事件的发生，避免相临塔吊同时在交叉作业面上工作。各区段须配备取得操作证的、经验丰富的信号指挥工，确保指挥时能兼顾邻塔的作业位置，以避免低位塔吊的起重臂碰撞高位塔吊的钢丝绳。 2 多塔作业时，各机指挥要默契合作，不得在起重臂交叉范围内同时吊98、运，要合理安排吊运时间，使各台塔吊能够充分利用各自空间工作。 3 低塔让高塔：低塔在转臂前应观察高塔的运行情况后再运行。 4 动塔让静塔：进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。 5 空载让重载：两塔同时运行时，空载塔吊必须避让重载塔吊。 6 前臂让后臂：当作业半径内有其他塔吊后臂时，必须判断其运行方向，前臂避让后臂。 7 停机时塔式起重机在回转范围内无障碍物的情况下，吊钩要起升到 5 米位置，将小车回收到临近塔身 10 米处。起重臂按顺风向停置。吊钩上严禁吊挂重物，在未采取可靠措施时，不得采用任何方式限制起重臂随风转动。 8 如遇突然停电或出现故障时，为使起重臂不影响其它塔吊工作，减少碰撞危99、险。要用手动装置调整起重臂朝向，在回转齿圈处设置障碍固定起重臂。9.4 群塔施工专项方案见群塔施工专项方案。第十章 应急预案10.1 应急预案的方针与原则坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的100、“应急精神”。10.2 组织机构及职责分工为确保我项目部在塔吊事故发生后，能迅速地展开抢救工作，最大限度减少经济损失，特制定本预案。1 项目部应急领导小组机构组成项目部应急领导小组由项目部执行经理、项目生产经理、项目总工组成，项目部执行经理任组长，项目生产经理、项目总工任副组长，并明确各应急专业组长。项目部应急小组具体部门人员分工及职责下表所示表10.2-1 应急领导小组职责职 务姓名职 责组 长杨卓1、决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；2、复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3、指导设施的101、部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；4、与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；5、在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6、在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长宿化军/孟凡瑞1、评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2、如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3、安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4、设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。通讯联络组张文宣1、确保与最高管理者和外部联系畅通、102、内外信息反馈迅速；2、保持通讯设施和设备处于良好状态；3、负责应急过程的记录与整理及对外联络。技术支持组肖小磊1、提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施；2、指导抢险抢修组实施应急方案和措施；3、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷；4、绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。保卫组李一鸣1、设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作；2、保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入；3、抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。抢险抢修组万伟1、实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进；2、寻找受害者并转移至安全地带；103、3、在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害；4、抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。医疗救治组李浩源1、在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)；2、使重度受害者优先得到外部救援机构的救护；3、协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。后勤保障组于志刚1、保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给；2、提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。2、应急领导小组人员及联系方式序号姓名职务应急任务电话1杨卓执行经理组长2孟凡瑞总工程师副组长3宿化军安全总监副组长4孟宪超生产104、经理抢险抢修组5李恩帅商务经理后勤保障组6于志刚物资工程师后勤保障组7沈榆程商务工程师医疗救治组8张文宣见习工程师通讯联络组9万伟电气工程师抢险抢修组10李一鸣材料工程师保卫组11肖小磊技术负责人技术支持组12李浩源见习工程师医疗救治组10.3 项目应急指挥及救援组织职责1 现场抢险组职责负责事故现场的紧急抢险工作，包括受困人员、现场贵重物资及设备的抢救、危险品的转移等。2 现场救护组职责负责事故现场的紧急救护工作，及时组织护送重病伤员到医疗中心救治。3 现场保护组职责负责事故现场的保护、人员的清点及疏散工作。4 现场通讯组职责负责收集相关单位部门的通信方式，保证各级通讯联系畅通，做好联络工作105、。10.4 事故（危险）发展过程分析及预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。1 事故（危险）发展过程分析1）塔吊安装作业中突然失控，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂） 2）塔吊安装过程中发生的人员伤亡事故。3）运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。4）基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。5）其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。2 事故（危险）发展过程预防1）突106、发事件预防措施：塔式起重机安装前，应检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况；送电前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确认正常。 2）汽车吊站位要选好。3）为防止事故发生，拆装人员、塔吊司机必须持证上岗。安装人员操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作作业，安拆工作前必须有安全技术交底记录，并履行签字手续。 10.5 应急响应施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由项目部安全部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所107、有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。1 项目部实行昼夜值班制度，项目部值班时间如下： 7：0020：00; 20：007：00 2 紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况108、性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。 3 值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部通讯组在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。4 遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理109、。10.6 塔吊突发事件应急预案1 接警与通知如遇意外安全事故时，在现场的项目管理人员要立即用对讲机向项目经理汇报险情。立即召集指挥组其他成员，抢救、救护、保护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。2 指挥与控制抢救组到达出事地点，在组长指挥下分头进行工作。首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。人员伤亡情况，商定抢救方案后，项目经理向分公司生产副经理请示汇报批准，然后组织实施。防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通要的照明灯光；抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情110、况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。塔吊基础安装事故应急抢险完毕后，项目经理立即召集指挥小组和塔吊司机组的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。对应急预案的有效性进行评审、修订。3 通讯项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。4 警戒与治安现场保护组在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。5 人群疏散与安置疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散111、，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。10.7 现场恢复充分辩识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清除，方可恢复正常工作状态。10.8 医疗急救项目协议医院为杭钢医院，线路图如下图所示。图10.8-1 项目至杭钢医院路线图表10.8-1 外部单位对接联系方式表联系单位单位联系方式外部单位对接人及联系方式项目联络员及联系方式杭钢医院崇贤派出所xx市拱墅区建设工程质量安全监督站崇贤街道办拱墅区应急管理局/10.9 新型冠状病毒疫情防控为提高xx城北污水处理厂项目建筑工地预防和控制传染病能力，减轻、消除传染病的危害，保障施工人员的身体健康与生命安全，维护施工现场正常的施工秩序，特制定新型冠112、状病毒防控方案。10.9.1 疫情防控指导思想以中国疾病预防控制措施为指导，贯彻执行“预防为先、分级控制、分层管理、及时处置”的工作原则，力求务实、高效、科学、有序地预防和控制新型冠状病毒，做好建筑施工现场防控传染病紧急情况的处置工作，最大限度地降低损失和影响，有效、切实维护生命安全和秩序稳定。10.9.2 疫情防控管理组织机构成立建筑工地防疫工作领导小组，负责组织、指挥、协调与落实传染病的防控工作。防控工作小组：组长：杨卓副组长：孟凡瑞成员：（1）土建部：李炯、肖小磊 （2）商务部：沈程榆、李恩帅（3）安装部：万伟、 孙小宁、王培培（4）安全部：刘奇伟、张文宣、李浩源 （5）物资部：于志刚、113、邹华杰、李一鸣10.9.3 疫情防控工作原则1、预防为主、常抓不懈。宣传普及传染病防控知识，提高全体工人的防护意识，加强日常监测，发现病例及时采取有效的预防控制措施，迅速切断传播途径，控制疫情的传播和蔓延。2、规范管理、统一领导。严格执行国家有关法律法规，对传染病突发事件的预防、疫情报告、控制和救治工作实行依法管理。成立预防传染病工作领导小组，协调与落实建筑工地对传染病的防控工作。3、快速反应、运转高效。建立预警和医疗救治快速反应机制，增强应急处理能力。按照“四早”要求，保证发现、报告、隔离、治疗等环节紧密衔接，一旦发现疫情，快速反应，及时准确处置。10.9.4 应急预防组织措施 1、建立应对114、传染性疾病（新型冠状病毒）的应急机制，编制应急预案。 2、现场全封闭，项目实行准军事化管理，严防死守，严格实行出入登记制，避 免群体出入，严禁外来人员在工地留宿。 3、加强分包队伍管理，保持劳务队伍稳定，避免频繁调动。项目每天根据民建 队花名册认真对民工逐人清理核对，发现外来人员一律清退。 1、宣传和普及传染病防控知识，提高广大施工人员的自我保护意识。2、完善传染病报告制度，做到早发现、早报告、早隔离、早治疗。3、建立快速反应和应急处理机制，及时采取措施，确保传染病不在工程周边蔓延。4、加强环境卫生整治，动员全体施工人员集中整治环境卫生，消除发病诱因和隐患。对员工宿舍进行大扫除，及时清理脏乱差115、和卫生死角。5、每日进行施工人员身体病况排查，一旦发现发热等疑似症状的人员，立即送往医院诊治，及时对员工所在寝室所用物品进行彻底消毒，发现疫情立即向高新区疫情防控指挥部报告。6、严格控制新入场人员，进行登记备案，并对进场人员进行健康监测，发现可疑病例，及时送往定点医院，严禁在工地留宿。10.9.5 应急响应 1、宣传与教育：制作、张贴防护宣传条幅标语，宣传和普及疫情防控知识，提高广大施工人员自我保护意识。项目部落实专人对上级主管部门有关防控传染病的文件、通知、疫情通报等信息及防控传染病的知识向现场所有人员进行宣传教育、充分利用现场黑板报、宣传栏、报纸、电视等新闻媒介，对职工进行宣传、同时做好原116、始记录。项目部每天公布疫情检查情况有无体温过高及咳嗽等症状人员。2、消毒与检查：加强门卫管理，限制人员在一个出入口通行，集中管理排查。每天对进场人员进行排查登记，登记人员姓名、工种、进场时间、进场测温温度等。使用84消毒液、酒精等，对生活区、办公区、生产区、食堂、卫生间、垃圾堆场(桶)开展两次以上的消毒工作并记录;对出入人员严格登记、测量体温，发现异常立即进行隔离并上报。3、应急处置措施（1）较大及以上新型冠状病毒肺炎事件应急处置措施主要包括：发现传染病人、疑似传染病人时，必须在24小时以内报告，并向当地卫生主管部门、疾病控制中心等单位报告。对传染病人、疑似传染病人在做好自身保护的前提下，应及117、时将其送往医疗急救中心（医疗部门）进行救治。发现人应尽可能避免与患者直接接触或近距离接触，并离开患者生活、工作的房间或办公室等场所。在现场附近把守，防止人员进出，等待应急组织其他人员的到来。对传染病病人、病原携带者、疑似传染病病人污染的场所、物品，做好消毒处理，必要时请疾病控制中心进行专业消毒。对发生确诊或可疑病人的疫区、空间、交通工具、病人接触过的物品、呕吐物、排泄物，进行有效消毒；对不宜使用化学消杀药品消毒的物品，采取其它有效的消杀方法；对价值不大的污染物，采用在指定地点彻底焚烧，深度掩埋（2米以下），防止二次传播。与传染病人或疑似病人密切接触者，应隔离进行临床观察。对需观察隔离的员工设置118、专门的隔离区，负责安排好被隔离人员的生活必需品的配给。食堂采买要避开病毒源，保证食品的安全性。对易感人群应采取应急接种，预防性用药，群体防护措施。需要进行隔离的病人、疑似病人和密切接触者，应主动配合有关卫生部门采取医疗措施。照顾患者时应佩戴口罩防护服等，口罩用后应统一回收处理，与患者接触后应用肥皂等彻底清洗双手；充分考虑发生传染病疫情及群体性不明原因疾病期间可能带来的人手紧缺问题，合理调配人力资源，保证正常生活、工作秩序。及时公布本次发生疾病的传播方式，传播规律，有效的预防方法，如何正确对待，使工人们进一步了解相关疾病的预防知识。以消除工人的恐惧心理，稳定工人情绪，保证正常生产、生活秩序。禁止119、非本单位人员乘坐本公司车辆，随时对公司属车辆进行消毒。根据需要派出专用车辆参加救援工作。做好患者亲友的接待、安抚工作。发现疫情或疑似病例人员后，由发现人员立即向项目经理杨卓报告，并通知现场安全总监宿化军，由安全总监宿化军打“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知孟凡瑞组织紧急应变小组进行可行的应急处置，由土建专业工程师肖小磊组织现场安排和联络工作，物资工程师于志刚安排消毒和现场保卫工作。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，由门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。各外部单位及联系方式：xx市拱墅区疫情防控指挥部电话：、xx市拱墅区建设工程质量安全监督站：-杭钢医院：xx市崇贤派出所：0571-xx市拱墅区应急管理局：0571-xx市疾病控制中心：0571-第十一章 相关附表11.1 塔机平面布置图11.2 塔机立面图11.3 汽车吊性能表表11.3-1 260T汽车吊起重性能表表11.3-2 300T汽车吊起重性能表