环湖80米景观带配套管理用房电气工程施工方案(55页).docx
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编号:783670
2023-11-07
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1、xx环湖80米景观带-C区二阶段配套管理用房工程电气工程施工方案编制单位: 目 录第一章 编制依据- 1 -第二章 工程概况- 2 -2.1 工程建设概况- 2 -2.2 电气工程概况- 3 -第三章 电气施工管理组织架构- 6 -3.1 项目管理组织机构- 6 -3.2 项目管理人员职责分工- 6 -3.3 项目管理目标- 7 -第四章 施工部署及施工安排- 8 -4.1 区段划分及施工顺序安排- 8 -第五章 施工准备与资源配备计划- 8 -5.1 技术及现场准备- 8 -5.2 资源安排- 8 -5.2.1 机械、设备安排- 8 -5.2.2 劳动力安排- 9 -第六章 施工方法及工艺要2、求- 10 -6.1 施工总体流程- 10 -6.2 电气工程施工方法- 10 -6.2.1 电气管路敷设方法- 10 -6.2.2 低压配电箱、柜安装方法- 18 -6.2.3 桥架、线槽安装方法- 21 -6.2.4 电缆敷设方法- 23 -6.2.5 管内穿线方法- 28 -6.2.6 照明器具安装方法- 30 -6.2.7 开关、插座安装- 33 -6.2.8 防雷接地安装方法- 34 -第七章 质量标准及保证措施- 37 -7.1 质量标准及保证措施- 37 -7.1.1 工程施工质量目标及其目标分解- 37 -7.1.2 项目质量管理组织机构和职责分工- 38 -7.1.3 电气工3、程施工过程质量控制基本要求- 38 -7.1.4 质量标准及控制点及措施- 38 -7.2 电气安装施工质量通病及控制措施- 40 -7.3 成品保护管理措施- 41 -7.3.1 成品保护管理组织和职责分工- 41 -7.3.2 成品保护计划及保证措施- 41 -7.3.3 成品保护措施- 42 -7.4 安全管理保证措施- 43 -7.4.1 组织管理机构- 43 -7.4.2 组织管理措施- 43 -7.4.3 安全技术保障措施- 44 -7.5 环境管理保证措施- 45 -7.5.1 环境管理目标- 45 -7.5.2 环境管理组织机构和职责分工- 45 -7.5.3 重大环境因素清单4、- 46 -7.5.4 环境管理规章制度- 46 -7.5.5 安全文明施工保护措施- 46 -7.6 节能降耗管理计划- 48 -7.6.1 节能降耗管理结构- 48 -7.6.2 节能降耗管理措施- 48 -7.7 绿色施工管理计划- 49 -7.7.1 绿色施工管理结构- 49 -7.7.2 绿色施工管理措施- 49 -7.7.3 绿色施工评价- 49 -第八章 应急预案- 51 -8.1 成立项目经理部应急领导小组- 51 -8.2 项目经理部应急组织体系- 51 -8.3 应急准备和响应的重点- 51 -8.4 应急措施- 51 -8.5 紧急事故处理流程图- 51 -第一章 编制依5、据1 本工程设计图纸:xx项目电气全套施工图;2 主要标准、规范、规程及参考图集:国家、行业颁布的现行有效的施工规范规程及验评标准;国家及上海地区颁布的有关法律、法规及规定,详见表1.1-1表1.1-3所示。表1.1-1 主要规范、规程及验评标准(国家及国际标准)序号主要规范规程及验评标准编号1建筑设计防火规范GB 50016-20142民用建筑设计通则图示06SJ8133电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 50254-20144火灾自动报警系统设计规范GB 50116-20135供配电系统设计规范GB 50052-20096低压配电设计规范GB 50054-20117建筑物防雷设计规6、范GB 50057-2010820kV及以下变电所设计规范GB 50053-20139电力工程电缆设计标准GB 50217-201810公共建筑节能设计标准GB 50189-201511汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB 50067-201412建筑物电子信息系统防雷技术规范GB 50343-201213建筑照明设计标准GB 50034-201314建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-201515电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB 50149-201016电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-201617电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准GB 50167、8-201818电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-201619电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB 50171-201220人民防空工程施工及验收规范GB 50134-200421建筑工程施工质量评价标准GB/T 50375-201622建筑电气照明装置施工与验收规范GB 50617-201023消防控制室通用技术要求GB 25506-201024人民防空工程设计防火规范GB 50098-200925节能建筑评价标准GB/T50668-201126机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-200927风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB 8、50275-201028建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-201329建设工程文件归档规范GB/T 50328-2014表1.1-2 主要规范、规程及验评标准(行业及地方标准)序号主要规范、规程及验评标准编号1民用建筑电气设计标准GB 51348-20192施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)JGJ 46-20053建筑施工安全检查标准JGJ 59-20114建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-20125建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-20166施工企业安全生产评价标准JGJ/T 77-2010表1.1-3 主要法律、法规和规范性文件序号主要规范、规程及验评标准编9、号1中华人民共和国劳动法国家主席令第28号2中华人民共和国建筑法国家主席令第91号3中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号4建设工程质量管理条例国务院令第279号5建设工程安全生产管理条例国务院令第393号6安全生产许可证条例国务院令第397号7建筑企业职工安全培训教育暂行规定建设部199783号8工程建设标准强制性条文建设部2002219号文9房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建设部2000211号文第二章 工程概况2.1 工程建设概况工程名称xx80米景观带工程C区二阶段配套管理用房工程性质新建项目建设规模本工程C区总用地面积约32052,主要建设内容包括滑板运动场10、及滑板运动文化展示厅3142.6、健身文化展示厅1500、风帆活动及文化展示厅7664.66等相关配套设施,建筑面积为12766.51,其中地下建筑面积为6745.61。工程地址临港新城环湖东一路xx景观带C区总占地面积32052总建筑面积12766.51建设单位项目承包范围基坑围护工程、土建工程、钢结构、木结构、安装工程、绿化种植、园林景观、景观照明设计单位勘察单位主要分包工程消防工程、空调工程、弱电工程、电梯工程、标识、标牌、划线、厨房设备(含油水分离器)、充电桩、C区变配电设备工程、C区驿站及业主方认为有必要另行指定可专业分包的其他合同管理单位合同要求质量一次性验收合格监理单位工期54011、天总承包单位安全无重大安全、消防事故发生工程主要功能或用途配套管理用房2.2 电气工程概况本工程电气工程包含:1. 供配电系统;2. 照明系统;3.电气火灾监控系统;4.能源管理系统; 5.消防设备电源监控系统;6. 建筑物防雷;7. 接地系统及安全;8.电气节能和环保;9.综合布线系统;10.电缆电视系统;11.消防应急广播及公共广播系统;12.安全防范系统及火灾自动报警控制系统等主要电气系统概况详见下表2.2-1所示。表2.2-1 主要电气系统概况系统名称系统概况供配电系统(1)滑板运动场:一层设一用户变电所。该单体建筑用电均引自该变电所。(2)健身文化展示厅:两路电源进线进线,引自滑板运12、动场一层变电所。(3)滑板运动文化展示厅:两路电源进线进线,引自滑板运动场一层变电所。(4)进线电源电压等级为380V,主备用电源须引自不同变压器。室外消防用水量25L/s.(5)根据计费和节能管理的需要,在总进线配电箱设置相应的电能计量表计,采用带通信接口的网络数字电力仪表。(6)本地块各单体用电量及回路见(设备用电表)。照明系统1. 本工程照明种类分为正常照明、应急照明。所有需要照明的房间或场所均设正常照明,下列房间或场所除设正常照明外同时设应急照明:消防控制室、弱电间、强电间、排烟机房、消防水泵房等。公共走道和楼梯间、电梯厅、地下停车库等均设疏散照明,沿疏散路线和在各安全出口设灯光疏散指13、示标志。2. 建筑内消防应急照明灯具的照度:疏散走道、疏散楼梯等部位其地面最低水平照度不应低于5lx。消防控制室、消防水泵房、防排烟风机房及发生火灾时仍需正常工作的消防设备房应设置备用照明,其作业面的最低照度不应低于正常照明的照度。3. 电梯厅、公共走道、楼梯间、地下车库等场所采用分区集中控制:各设备机房、卫生间等采用就地控制;由于楼梯间平时工作日少人行走特点,故其正常照明除采用集中控制外,采用动静探测控制方式(人体感应)。4. 疏散指示标志灯平时采用常亮工作方式;疏散通道应急疏散照明可兼平时照明,但须满足火灾时FA系统强制点亮的联动控制工作方式。5. 在电梯井道内设置检修照明灯及插座, 在距14、井道最高点及最低点0.5m处各装设一盏灯及10A两极加三极插座各一只, 灯具采用瓷质墙灯座(带保护罩),光源容量13W, 线路采用WDZD-BYJ-3x2.5mm%140导线穿MT20在井道内明敷;井道照明在顶层及地下室各设双控开关一只。6. 所有应急照明灯和疏散指示标志灯均带玻璃或其它不燃烧材料的保护罩;并应符合现行国家标准消防应急照明和疏散指示系统GB 17945-2010的有关规定;安装于安全出口和疏散门正上方的疏散指示标志灯应采用安全出口中文指示标志。电气火灾监控系统本工程设一套电气火灾监控系统。在楼层动力配电箱、生活泵配电箱、自动扶梯及电梯配电箱、弱电机房配电箱、充电桩配电箱和防火分15、区内照明配电箱进线开关处设漏电报警。系统采用二级保护,漏电报警信号与火灾自动报警系统在主机之间联络通讯。漏电火灾报警控制器设置在消防控制室。系统采用二总线制的通讯方式,将主控制机和若干个漏电探测器、控制模块及总线隔离器连接起来,对各被保护线路和用电器的漏电情况通过主控机平台进行集中监控和管理。本工程电气火灾监控探测器,除剩余电流探测外,还应具有温度探测的功能。能源监控系统1. 本工程设置一套建筑物能耗监测系统。根据建筑的功能、归属等情况,按照公共建筑用能监测系统工程技术规范规定的二级子项进行设计,对照明插座、空调、动力、特殊用电等系统的用电能耗进行分项、分区、分户计量,计量装置集中设置,并对水16、总耗量进行采集,数字水表精度等级应不低于2.5级。电子式电能计量装置精度等级不低于1.0级,电流互感器精度不低于0.5级。2. 建筑物能耗数据采集系统包括建筑物中各类计量装置、数据采集器、数据传输通道和主机。3. 建筑中的电采用自动实时采集方式,水的能耗数据采用自动采集方式。本工程没有燃气。4. 自动计量装置所采集的能耗数据,通过标准的通信接口及通信协议上传至能耗监测系统。5. 建筑物能耗监测系统所采集的分类能耗、分项能耗数据传输至上级数据中心。建筑物防雷1. 在屋面沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位结合屋面金属栏杆敷设25x4热镀锌扁钢作防雷接闪器,并在屋面暗敷设不大于10x10m或117、2x8m网格,接闪带与接闪网可靠联成一体,防雷引下线利用结构柱内2根不小于16mm主钢筋,顶端与屋面接闪带可靠连接,底端与接地装置可靠连接,所有突出屋面的金属物均与屋面接闪网可靠连接。对水平突出外墙的物体,当滚球半径60m球体从屋顶周边接闪带外向地面垂直下降接触到突出外墙的物体时,应采取相应的防雷措施。屋面上在周边安装的接闪带应设在外墙外表面或屋檐边垂直面上。2. 防雷引下线焊接必须经结构设计专业认可后方可施工。构件内有箍筋连接的钢筋或成网状的钢筋,其箍筋与钢筋、钢筋与钢筋应采用土建施工的绑扎法、螺丝、对焊或搭焊连接单根钢筋、圆钢或外引预埋连接板、线与构件内钢筋应焊接或采用螺栓紧固的卡夹器连接18、。构件之间必须连接成电气通路。接闪器与防雷引下线必须采用焊接或卡接器连接,防雷引下线与接地装置必须采用焊接或螺栓连接。3. 在重要强电设备的配电箱(柜)、室外电气箱(柜)、弱电设备配电箱(柜)及弱电终端设备的输入输出端均按其绝缘耐冲击过电压的类别分级装设相应的浪涌保护器。4. 电涌保护器应采用法定机构检验合格的产品。5. 弱电设备的机房应设置S型等电位连接网格。第三章 电气施工管理组织架构3.1 项目管理组织机构项目管理组织机构见图3.1所示:项目经理李进庆执行经理张兰乾安全负责人夏阿宝技术负责人韩阳生产经理王海川机电图纸管理机电安全机电深化机电技术机电商务机电施工机电物资图3.1 项目管理组19、织机构3.2 项目管理人员职责分工项目管理人员职责见表3.2-1所示:表3.2-1 项目管理人员职责分工组织机构人员名称主要职责项目经理项目经理是公司法人的授权代理,是质量、安全、环保、工期、成本的第一责任人,对施工的全过程负责。执行经理1) 代表公司履行与业主及协作单位的合同,及时接受业主、监理单位和质检部门的相关指令,并全力组织资源完成。2) 负责项目与公司各部门的信息勾通与协调。3) 项目的资源组织与调配(包括人力、物资、资金)项目总工项目整体技术、设计管理总负责;安全总监1) 负责现场临时用电工程质量、安全检查与监督工作,监督和指导分包单位质量、安全体系的有效运行;2) 负责质量、安全20、事故的调查和分析,根据处理方案对质量、安全的整改进行监督;3) 负责员工的入场教育、考核;负责安全防护措施的落实、防护用品的检查与整改。4) 现场消防设施的管理与检查,消防培训。机电劳务项目经理1) 直接负责现场机电部分质量、安全环保、工期、成本、管理措施的实施第一责任人。2) 领导实施机电安装施工管理目标及保证措施,并对实施过程监督。配合总包相应管理目标实现机电劳务技术负责人1) 对现场电气工程质量负有第一技术责任。具体负责组织相关人员编制专项施工方案。2) 组织领导电气施工阶段三大体系的培训、实施与监督考核。3) 负责审核项目物资计划及工程物资需用计划。4) 负责对项目部管理人员进行方案交21、底;机电安全工程师配合安全总监进行现场安全及文明施工管理;机电安全管理工作;电气专业工程师1) 具体负责现场电气接地施工的安排管理工作,根据月进度计划分解周进度计划。2) 根据现场施工进度,物资需用计划的编制。3) 负责编制电气施工技术交底及落实施工技术交底到班组。4) 主持机电电气施工各工序的自检、互检和交接检工作。5) 作业面安全及文明施工管理。3.3 项目管理目标项目管理目标见表3.3所示:表3.3 项目管理目标项目管理目标名称目标值工期总工期540日历天,其中桩基工程施工工期共35日历天质量目标一次性验收合格安全目标责任事故死亡率为零,杜绝伤亡事故的发生;节能目标能源总体能耗0.02122、2吨标准煤/万元(相当于68KW.h/万元);节能设备和施工节能照明工具配置率80%;绿色施工目标建筑垃圾产生量不大于400吨/万平方米;建筑垃圾再利用和回收率50%;材料包装物回收率100%;有毒有害废物分类率100%;污水排放达标率、现场噪声排放合格率100%第四章 施工部署及施工安排4.1 区段划分及施工顺序安排本工程根据总施工部署将总施工段划分为两个:C区、C区,划分区段以保证电气专业回路完整性为前提,参照各电井供电半径覆盖区域进行划分。根据施工区段划分计划投入一支电气施工队伍进行施工。第五章 施工准备与资源配备计划5.1 技术及现场准备1 通过学习、熟悉图纸内容,了解设计图纸的的电路23、走向、预留套管位置、配电箱位置以及建筑做法,以便安排各区域的施工。2 熟悉相关规范图集,明确施工工艺流程。3 编制施工方案,并向监理或业主报审,方案审批通过后,方可组织施工。4 施工前,应由项目技术部门组织方案交底,然后项目专业工程师、安全员对劳务班组进行技术和安全交底。5.2 资源安排5.2.1 机械、设备安排电气工程主要施工机械设备见表5.2.1-1。表5.2.1-1 主要施工机械设备序号机具名称用于施工部位单位数量1电焊机管道施工台42电烘箱管道施工台13套丝机管道施工台24手动打磨机管道施工台155手动电钻管道施工台126砂轮切割机管道施工台87台钻管道施工台28液压冲击钻管道施工台124、29空压机管道施工台110电动试压泵管道施工台211汽车材料运输台112倒链材料运输台313接地电阻测定仪线路测试台114绝缘摇表线路测试台415测速器线路测试台116钳形交流电流电压表线路测试把217压线钳线路测试台818电子测温计线路测试个219电秒表线路测试块220手动试压泵线路测试台45.2.2 劳动力安排根据本工程结构特点,保证高峰时期施工人数及工程进度,根据总计划各施工队伍在不同施工阶段调整劳动力安排保证现场施工。各阶段劳动力需求统计见表5.2.2所示:表5.2.2 劳动力计划投入劳动力情况(单位:人)工种管工电工电焊工吊装工钳工杂工高峰253041210低峰 242/02第六章 25、施工方法及工艺要求6.1 施工总体流程本工程电气施工流程见图6.1。深化设计图6.1 电气施工总施工流程6.2 电气工程施工方法6.2.1 电气管路敷设方法1 电气管路敷设概述本项目电气系统所用线管种类较多,其中根据使用功能、使用位置差异所用线管材质不同。电气管路敷设主要分为一次结构暗配管、二次结构暗配管、明配管及金属软管等安装方式。主要管路敷设方式及要求见表6.2-1。表6.2-1 主要管路敷设方式及要求序号材质敷设方式使用位置主要管路要求1SC钢管暗敷一次结构、二次结构1) 与消防用电设备有关的支路电气导管暗敷在现浇钢筋混凝土楼板,保护层厚度不小于30mm。2JDG钢管暗敷二次结构、地面垫26、层、吊顶1) 地上干燥场所二次结构、地面垫层内的所有明、暗配管采用JDG紧定式薄壁钢管,管壁厚度不小于1.5mm。2) 吊顶消防用电设备的管路明敷时,根据规范要求刷防火涂料处理;3) 疏散应急照明支路的电气导管在楼板及墙内暗敷。3金属软管明敷管路与设备之间桥架或管路引至照明和动力用电设备之间的普通线路应穿可挠金属电气套管保护。4PVC线管暗敷一次结构、二次结构普通照明、插座等电气导管在楼板及墙内暗敷。2 电气管路暗敷1) 一次结构暗敷根据图纸要求使用SC钢管进行预埋,管壁厚度满足国标要求,主要施工流程见下图6.2-1。图6.2-1 SC钢管暗敷施工流程(1) SC钢管施工方法如下表6.2-2所27、示。表6.2-2 SC钢管施工方法序号施工流程主要要求1预制盒接为提高施工速度,在施工前预制盒接,制作完成后焊好跨接线并在线盒内刷防腐漆,最后在线盒内填满锯末密封。2测定盒、箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平、找正,标出盒箱位置。在标注时应分专业用不同颜色油漆在模板上分别标记。3线管加工1) 线管防腐,埋设于混凝土内的焊接钢管仅内壁做防腐处理;埋设于砖墙内焊接钢管内、外壁都做防腐处理。2) 线管切割,用钢锯或砂轮切割机切管,切管的长度要测量准确,管子断口处应平齐,将管口上的毛刺处理光滑,再将管内的铁屑处理干净。4线管敷设1) 预埋于混凝土中的钢管保护层厚28、度不应小于15mm,疏散照明回路及消防报警回路,暗配的导管保护层应大于30mm。2) 并列敷设的线管间距不小于25mm。5管线绑扎和标记管线必须敷设在楼板两道钢筋网内,为了避免混凝土浇筑时的冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路绑扎在水平筋下面,对于伸出墙体外的管线,管口须封口严密。管线敷设完成后,在管线下方的模板上用油漆标示出管线走向6地线焊接对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线,跨接地线的焊接长度不小于圆钢直径的6倍,双面焊接。 SC钢管接地如表6.2-3所示。表6.2-3 SC钢管接地示意SC钢管接地示意说明符号说明:1-SC钢管2-管箍3-接线盒4-10圆钢5-锁母6-双面焊接60mm 29、管道穿伸缩沉降缝时要使用金属软管做过渡,施工时要做好线路接地。如表6.2-4所示。表6.2-4 管道穿越伸缩缝施工方法管道穿越伸缩缝示意说明符号说明:1-钢管2-锁母、护口3-接线盒。、。4-接线箱连接器5-可挠金属管6-接地卡7-绝缘护套8-接地线9-伸缩沉降缝 管线绑扎和标记如表6.2-7所示。表6.2-5 线管标记管线绑扎与标记说明符号说明:1-楼板底筋2-模板3-预制的线盒4-焊接钢管5-10圆钢跨接线2) 二次砌体暗配管本工程建筑隔墙为加气混凝土砌块,二次结构配管主要为焊接钢管及JDG钢管。在砌筑二次砌体前,构造柱及梁一般先施工,电气配管在土建砼柱及梁内按平面布置预先埋入电气管线,待30、土建完成二次砌体并牢固后,进行开槽配管施工(1) 二次砌体配管施工方法如下表6.2-6所示:表6.2-6 二次砌体暗配管敷设方法序号施工流程主要要求1预制、加工根据设计图,确定线管长度进行切割、煨弯等。2测定盒、箱位置根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,接线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置3墙体开槽用机械开槽机切割的方法开出管槽、开关盒、插座盒孔洞,管槽必须采用机械切割,管槽切割深度一般为管径的2倍4线管敷设1) 预埋于混凝土中的钢管保护层厚度不应小于15mm,疏散照明回路及消防报警回路,暗配的导管保护层应大于30mm。2) 并列敷设的线管间距不小于25mm。531、管、盒安装1) 焊接钢管敷设要求同一次结构2) JDG钢管敷设要求如下:(1) 套接紧定式钢导管管路垂直敷设时,管内绝缘电线截面应不大于50mm2,长度每超过30m,应增设固定导线的拉线盒。(2) 套接紧定式钢导管管路水平或垂直敷设时,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5,全长偏差不应大于管内径的1/2。(3) JDG管连接处,应涂电力复合脂或导电性防腐脂,两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入套管接触应紧密,且应符合下列规定: 直管连接时,两管口分别插入直管接头中间,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落。 弯曲连接时,弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处,用紧定螺32、钉定位后,进行旋紧螺帽脱落。 套接紧定式钢导管管路,当管径为32mm及以上时,连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。6管槽封堵稳注盒、箱要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确。开关盒、插座盒应露出砼块墙面1012mm。开关盒、插座盒同一室内在同一高度,并用1:2水泥沙浆固定牢固盒、箱底距外墙面小于3cm时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂(1) JDG钢管连接方式如下表6.2-7所示。表6.2-7 JDG钢管连接方式JDG钢管连接示意说明符号说明:1-螺钉2-JDG管3-接线盒4-螺母5-套管式管端接头(2) 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔,并应33、刷防锈漆。管口入盒、箱与锁紧螺母平,螺出锁紧螺母的丝扣为23扣。两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。为了使入箱管长度一致,可在箱内.使用木制平托板,在箱体的适当位置上用木方或普通砖顶住平托板。在入箱管管口处先拧好一个锁紧螺母,留出适当长度的管口螺纹,插入箱体敲落孔内顶在平托板上,待墙体工程施工后拆去箱内托板,在管口处拧上锁紧螺母。如下图6.2-3所示。图6.2-3 使用平托板固定入箱管(3) 管槽封堵,如图6.2-4所示。图6.2-4 加砌砼块砖隔墙配管3 电气管路明敷屋面明配管采用热镀锌钢管明配管,壁厚满足国标要求,楼内明配管采用JDG紧定式薄壁钢管,管壁厚度不小于1.5mm。34、1) 镀锌钢管明敷设(1) 镀锌钢管明敷主要工艺流程见图6.2-5。图6.2-5 电气管路明敷设主要工艺流程(2) 镀锌钢管明敷施工方法如下表6.2-8所示。表6.2-8 镀锌钢管明敷施工方法序号施工流程主要要求1支吊架安装支吊架的固定方法:根据本工程的结构特点,支吊架的固定主要采用胀管法(即在混凝土顶板打孔,用膨胀螺栓固定)和抱箍法(即在遇到钢结构梁柱时,用抱箍将支吊架固定)。2测定盒、箱及固定点位置根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置,然后按测出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直线,按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求,确定支架,吊架的具体位置。固定点的距离应均匀,管卡与终端、转35、弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm3变形缝处理在建筑物的伸缩缝处安装电线管,要局部采用金属软管连接,以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全4接地线安装镀锌钢管管箍要拧牢防止松动,紧固完成后,装好接地线,接地线采用镀锌专用接地卡。钢管进入盒处用锁紧螺母固定牢固,装设好镀锌专用接地线卡 支吊架安装如下表6.2-9所示。表6.2-9 管支架样表主要支架型式图例说明沿顶棚明敷设时用抱卡固定楼板,成排管时保证间距、曲度一致,整齐美观成排管支架的设置时用圆钢吊起,线管水平方向排列使用横担,竖向排列使用抱卡固定,固定间距不超过1.2m单根管安装时同样使用圆钢吊起抱卡固定的形式。 36、变形缝处理,如图6.2-6所示。图6.2-6 线管过伸缩缝明敷设 镀锌钢管接地做法如表6.2-10示。表6.2-10镀锌钢管接地线安装示意图镀锌钢管接地示意说明324567管与盒跨接做法312管与管跨接做法符号说明:1-管箍2-接地专用卡3-4mm2跨接线4-镀锌钢管5-锁母6-接线盒7-塑料护口2) JDG管明敷设JDG管明敷设工艺同暗敷设。3) 金属软管安装(1) 钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管。金属软管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管。软连接示意如表6.2-11。(2) 金属软管敷设37、在不易受机械损伤的场所。当在潮湿场所使用金属软管时,采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管,其护套须经过阻燃处理。(3) 金属软管无退绞、松散,中间无接头,与设备、器具连接时,采用专用接头,连接处密封可靠,防液型金属软管的连接处封闭良好见图6.2-7。表6.2-11 软管连接示意表软管连接示意说明符号说明:1-管线2-接地3-锁紧螺母4-接地线5-吊顶龙骨6-自攻螺丝7-接线盒8-软管9-螺纹软管接头10-管接图6.2-7 金属软管与设备软连接示意图6.2.2 低压配电箱、柜安装方法1 低压配电箱、柜概述本工程低压配电箱数量较多,主要有配电箱(柜)、电表箱、户箱。安装方式主要分为:38、挂壁明装、落地明装和挂壁暗装。动力箱、控制箱除竖井、机房、车库、防火分区隔墙上明装外,其他均为暗装。各层照明配电箱,在竖井、防火分区隔墙上明装,在装修区域隔墙上暗装。应急照明箱箱体,应有明显标志,并作防火处理。箱、盘尺寸尽量按一定模数统一规格,并与施工单位等各方共同确定线缆进出线接线方式及配电箱(柜)预留的进线条件。箱、盘防护等级户内型不低于IP40,潮湿房间不低于IP45,户外型不低于IP65。主要配电箱分布及安装要求见表6.2-12。表6.2-12 低压配电箱分布及安装要求序号安装方式低压配电箱分布及安装要求1挂壁明装1) 各层照明配电箱,在竖井、防火分区隔墙上明装 2) 箱体高度在60039、mm以下,箱体底边距地1.4m;箱体高度600mm800mm,底边距地1.2m;箱体高度800mm1000mm,底边距地1.0m;箱体高度1000mm1200mm,底边距地0.8m。2落地明装1) 1200mm以上,为落地式安装,下设300mm基础。3挂壁暗装1) 在装修区域隔墙上暗装2) 动力箱、控制箱除竖井、机房、车库、防火分区隔墙上外,其他均为暗装2 低压配电箱、柜安装流程1) 配电箱安装工艺流程如图6.2-8所示。图6.2-8 配电箱安装工艺流程2) 配电柜安装工艺流程如图6.2-9所示。图6.2-9 配电柜安装工艺流程3 低压配电箱、柜安装方法1) 不同安装方式的配电箱施工方法详见表40、6.2-13。表6.2-13 不同安装方式的配电箱施工方法序号名称说明图示1配电箱挂墙明装各层照明配电箱,在竖井、防火分区隔墙上明装根据进出线缆的方向及桥架的规格,在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶板保护孔边缘,以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。隔墙上安装配电箱需要安装对拉螺杆固定。配电箱电气导管2配电箱墙内暗装配电箱在装修区域隔墙上暗装,动力箱、控制箱除竖井、机房、车库、防火分区隔墙上外,其他均为暗装先将箱体放在预留洞内,找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再41、做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,门平正,螺丝垂直受力均匀。3配电箱、柜落地明装落地式动力箱、控制箱出线回路多,重量大,为了保证配电箱安装牢固,采取落地安装的配电箱。对于高度超过1200mm落地配电箱,下设300mm基础,若无配电箱基础,则用10#槽钢基础固定,支架在打垫层以前安装并调整平整,柜体高出地面100mm2) 配电柜的安装最大允许偏差见表6.2-14所示。表6.2-14 配电柜的安装最大允许偏差表序号项目允许偏差1垂直度(每m)1.5mm2水平偏差相邻两盘顶部2mm3水平偏差成排盘顶部5mm4盘面偏差相邻盘边1mm5盘面偏差成排盘面5mm6柜间接缝242、mm4 配电箱接线配电箱箱内接线及盘线如下表6.2-15所示。表6.2-15 配电箱箱内接线及盘线名称说明箱内接线图示配电箱接线箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。箱体内设置接地可靠的汇流排和接线端子,接线端子通过防脱落的紧固螺栓连接箱内接地导体。接地汇流排和接线端子置于箱体底部,地线施工满足不能影响正常的配电箱门开启关闭。所有配电箱应留有10%15%的元器件安装空间,以备元器件调整用。一个接线端只允许一条导线连接,控制和内线电线须用尼龙型电缆带整齐地绞好,用抗燃夹板或线槽支撑,并用标签或套管清楚标明。接线操作,同型号导线应分别接在邻近的接线端,切断电源后,出现接线端仍带电的情43、况必须加绝缘胶带处理避免意外接触,并在该处作出标记。5 配电箱检测配电箱安装检测见表6.2-16。表6.2-16 配电箱安装检测名称说明兆欧表图示检验测试1 箱内接线之前,用兆欧表对配电箱内线路要进行测试,主要包括进线绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。绝缘测试前,要断开电缆两端的空气开关、照明开关、设备连接点等,保证绝缘测试结果准确。2 对配电箱内断路器和其它关设备进行查验,短路电路超载不会切断开关柜断路器,但能有效地切断故障回路,保证其它回路正常运行。3 低压配电箱内置漏电火灾报警模块,输入漏电火灾模拟信号后,监控中心的控制器可以准确发送声光报警。6 配电箱进出线封堵电缆44、电线绝缘摇测后,配电箱进线处需进行封堵处理其做法如图6.2-10所示。图6.2-10 配电箱进出电缆处封堵示意6.2.3 桥架、线槽安装方法1 桥架、线槽概况本工程变配电室电缆桥架为梯形桥架,其余为托盘式。小间内由竖向电缆桥架至小间内配电箱的电缆用电缆桥架敷设。配电装置至用电设备间连线当采用电缆梯架或电缆槽盒敷设。2 桥架、线槽安装流程本工程桥架、线槽数量大、排布密集。安装之前,充分发挥我单位BIM技术优势,结合其他专业绘制综合管线图指导施工。若避让其他管路需增加弯头,提前测量型号到厂家定制,现场成品安装。依据总承包单位移交工作面,制定施工计划,逐层分班组作业,满足使用要求同时做好观感处理。普45、通桥架、线槽安装工艺流程如图6.2-11所示。图6.2-11 桥架安装工艺流程3 桥架、线槽安装方法桥架、线槽主要施工方法见表6.2-17。表6.2-17 常用桥架安装方法序号名称说明图示1水平支架安装1) 通丝吊杆施工前,利用红外线标线仪在楼板上精确划出吊杆走向,并据此确定膨胀螺丝固定点。2) 普通水平支架采用镀锌通丝圆钢作吊杆,镀锌角钢作横担,根据桥架型号不同,宽度在800mm以上采用50*5角钢做横担;500宽度800mm采用50*5角钢做横担;300宽度500mm采用40*4角钢做横担;200宽度300mm采用40*4角钢做横担;100宽度200mm采用30*3角钢做横担;宽度100m46、m采用20*3镀锌扁钢吊框。水平支架间距不超过2.0m。3) 距桥架三通、四通、转角处两端0.3mm设置支、吊架。局部桥架密集处,采用符合规格的型钢制作联合支架。4) 桥架在转角、翻弯、梁下利用固定支架固定,在横担处用镀锌螺栓与桥架紧密固定,防止桥架晃动。2水平桥架安装线槽、桥架的所有断口、开孔实行冷加工,线槽、桥架切割后的尖锐边缘加以修整,以防电缆刮伤,同时切割面涂上防腐漆。线槽、桥架与支架间采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸。桥架与桥架之间采用连接板连接,防火桥架需用4mm2铜接地线或裸编制铜带跨接。3竖向支架及桥架安装竖向桥架支架采用型钢制作,固定件要与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上47、,采用膨胀螺栓固定。支架间距不大于2m,设置竖向桥架穿楼板时,需要考虑防震要求的地方,使用减震支架。4桥架穿防火分区桥架在穿防火分区时,用阻火包及防火泥对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理。5桥架伸缩处理本工程局部存在超长距离桥架、线槽段,桥架、线槽在直线段超过30米设置伸缩节。经过建筑物伸缩缝时,断开100150mm间距,设置伸缩节,同时在两端进行接地跨接。6桥架支架接地金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠,金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地或接零干线相连接。防火电缆桥架间连接板的两端跨接接地线,连接板两端不小于2个有防松螺母或防松垫圈的连接固定螺栓。7桥架标48、识施工完毕后,对桥架进行标识,标出高压、接地、消防、强电、弱电等字样。6.2.4 电缆敷设方法1 电缆施工概述本工程主要分为交联聚乙烯绝缘、聚烯烃护套电缆和矿物绝缘电缆。线缆型号众多、回路繁杂,电缆敷设之前,参照图纸优化设计路线,并呈交设计单位审批后方可施工。电缆材质类型详见表6.2-18。表6.2-18 主要电缆材质类型类型电缆材质高压进线高压电缆WDZN-YJY-10kV交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套低烟无卤C级阻燃耐火电缆低压主干线消防BTTQ矿物绝缘电力电缆,多芯线缆利用矿物绝缘电缆同护套做PE线非消防WDZC-YJY-0.6/1KV交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套低烟无卤C级阻燃耐火电缆分支干线消49、防WDZCN-BYJ-450/750V聚烯烃绝缘阻燃耐火导线非消防WDZC-BYJ-450/750V聚烯烃护绝缘导线控制消防WDZCN-KYJ-450/750V,阻燃C级非消防WDZC-KYJ-450/750V,阻燃C级2 电缆施工流程桥架安装完毕,保持良好接地状况,同时在机房设备和各类配电箱就位后,将电缆盘运送到需要作业的楼层,电缆盘固定良好后开始施工,采用“逐层分段,以配电房为中心,向各类配电箱展开”的原则进行敷设,电缆施工流程如图6.2-12所示。图6.2-12 电缆敷设施工流程3 电缆施工方法1) 低烟无卤电缆敷设方法 (1) 电缆敷设过程电缆施工主要选择人力敷设和机械敷设相结合的方式50、进行,主要机械设备,如图6.2-13所示。图6.2-13 电缆敷设主要设备在卷扬机就位后,各层配电房设置专人看管,对讲机保持畅通,较长电缆线路,每层设置2人在电缆井处,待电缆就位后进行固定。电缆具体敷设过程见表6.2-19所示表6.2-19 电缆敷设过程名称说明图示电缆敷设1 按照“先低层后高层、先大后小,每放一根,固定一根”顺序施工。2 检查电缆竖井通道,做好电缆敷设的准备工作。将电缆盘运至相应的楼层。在所需位置设置卷扬机,固定好吊点,调整好位置。3 在电缆转弯时设导向滑轮,在每层的桥架预留洞口边设置防止电缆偏向的电缆导向滑轮,电缆敷设前,先对卷扬机等起重设施进行120%负荷试验。电缆楼层安51、排工人看护,人员之间保持通讯畅通。4 将电缆顶端用一个专用金属网套固定,通过导向滑轮同卷扬机钢丝绳连接;检查各个环节是否准备好,检查无误后点动卷扬机将电缆提升,在提升过程中,卷扬机只能是点动,底部电缆盘用人力转动,必须保证有足够的长度供卷扬机提升,卷扬机处和电缆放线架处必须有专人负责,且人手一部对讲机,以便遇到危险时及时停止卷扬机。213786549101) 钢丝绳 2) 膨胀螺栓 3) 槽钢4) 固定卷扬机用钢丝绳 5) 卷扬机6) 钢丝绳 7) 滑轮 8) 导向滑轮9) 电缆夹具 10) 电缆(2) 电缆头制作低烟无卤电缆的电缆头制作采用热缩套管进行末端处理,电缆头通过压接铜线鼻子方式实现52、与开关柜和配电箱的接驳。主要施工工艺见表6.2-20表6.2-20 电缆头制作序号名称说明图示1热缩电缆头制作从电缆盘截取一段电缆后,电缆端和留在盘上的新端要对应型号的电缆专用密封套封好,以免潮气浸入。电缆终端头制作需先剥除电缆外绝缘保护层,注意保持电缆清洁,在电缆分叉处缠绕并填充胶后,套热缩电缆终端套。2电缆芯线压接线鼻子根据线鼻子的深度,剥去电缆芯线绝缘,并在芯线上涂上凡士林,将线芯插入接线鼻子内,用压线钳压紧线鼻子,压接好接线端子后再套入分支套,从中间往两边加热收缩。根据不同的相位,使用黄、绿、红、淡蓝色、黄绿双色等热缩管护套至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆支53、架上,并将芯线分开。根据接线端子的型号,选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上。(3) 电缆绑扎与挂标识牌电缆敷设完毕以后,进行电缆绑扎及挂标识牌工序,主要要求见表6.2-21。表6.2-21 电缆绑扎与挂标识牌名称说明图示电缆绑扎挂标识牌桥架内电缆应排列整齐,固定点一致。电缆每间隔1m采用尼龙扎带固定,每10m用金属电缆卡固定。垂直敷设时用木质电缆卡或胶木电缆卡固定,间距不超过1.5m。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌。标志牌规格一致,与电缆绑扎牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及始、终端位置。2) 矿物绝缘电缆敷设方式(1) 敷设过程同低烟无卤电缆敷设方法54、(2) 电缆终端与中间接头安装,见表6.2-22表6.2-22 电缆接头安装序号名称说明图示1电缆终端接头安装1 开安装孔:确定电缆在支架或配电箱、柜、盒上的安装固定位置,并参照封套本体大端的螺纹直径钻好安装固定孔。2 定位:首先核对每根电缆的相位,并做好记号,确定电缆的安装顺序。然后根据电缆的接线位置,量好电缆铜护套应剥切的长度,锯断多余电缆。3 固定电缆:依次套入终端封套的封套螺母、压缩环及封套本体,而后将电缆穿进已钻孔的支架或配电箱、柜、盒,再套进接地铜片和束紧螺母。用扳手旋紧束紧螺母和封套螺母。使电缆紧紧固定于电气设备上。4 金属护套切除:1)确定需剥除的铜护层的长度,在所需长度位置切55、出一个深约0.10.5mm的环形切口。切口的具体深度应视铜护套厚度而定,切口不能太深也不能太浅,太深会使铜护套向内弯边,减少切口处的绝缘厚度,甚至使铜护套与线芯接触造成短路;太浅则剥除铜护套后,会使铜皮口向外张开而无法安装附件。切口深度可通过铜皮切割器手柄上的调整螺杆进行调整。2)切口切好后,用斜口钳在铜护套端头掰卷出一个长约5mm的三角斜条。3)将斜口钳钳住掰出的斜条,沿铜护套成45斜角旋转使铜皮成螺旋形逐段剥出,在剥除过程中不要将剥出的铜皮沿根部剪断。4)即将剥至于环形切口时,应慢慢转动斜口钳,使铜皮缓慢剥出以保证切口的圆整、平齐、光洁。2电缆中间接头安装1 定位:取两端电缆交叉的中心为接56、头中心,并弯好两端电缆。若条件允许,可在一端电缆的后段弯“S”弯或“”弯,以作备用。在中间连接段两端的电缆要对直,在接头中心用钢锯锯断两端多余电缆。2 套入中间连接附件:在对接的两端电缆上分别套进中间接头附件,其中的一根电缆端部套入中间连接器的中接封套和一根长的热缩套管,另一根电缆端部依次套入中间连接器的中接封套及连接套管。3 剥除铜护层:根据连接套管的长度,确定两端电缆的铜护层剥切长度。铜护套剥除后,用干净的棉纱或棉布揩净氧化镁粉末。 4 制作热缩型终端:两端电缆分别进行。 5 导线连接:先量出中接端子的长度,按1/2中接端子的长度分别在对接的两根线芯上做好标记,然后将对接的两根电缆置入中接57、端子的端部。如是压装接管,则用扳手将接管螺母拧紧;如是压接的,则用相应规格液压钳的模具压接接管;如是螺丝压紧的则用螺丝刀将四只螺丝拧紧使电缆导线完整连接。中接端子连接好后再测试电缆的绝缘。 6 制作中接端子绝缘:移入已套入电缆的一根长的热缩套管,用喷灯自中间逐渐向两端加热热缩套管使其收缩于中间连接头上。7 安装中间连接器:将连接套管移至接头中心,然后将一端的中接封套移到连接套管处旋紧固定,而后再将另一端的中接封套连接固定,使两端的中接封套与电缆及连接套管紧密地连接在一起。(3)电缆绑扎与挂标识牌同低烟无卤电缆。4 防火分区防火封堵在竖向穿越楼板及横向穿越防火分区时,将孔洞封死,填入防火堵料,用58、8膨胀螺栓两侧固定防火隔板。穿墙时在穿墙处填入防火堵料,用8膨胀螺栓固定两侧防火隔板 电缆的保护措施针对本工程电缆敷设要求及对施工交叉作业的分析,主要从以下几个方面进行把控,避免出现电缆的不必要损伤。保护措施见表6.2-23。表6.2-23 电缆的保护措施序号注意事项保护措施1电缆绝缘损伤1) 电缆支架架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆应从盘的上端引出,避免电缆与地面摩擦拖拉;2) 检查并清理电缆竖井出墙面的钢筋。竖井内在井口较小处设置麻袋填充做收口处理,避免电缆与井口摩擦产生的损坏。2其他工种损坏1) 在电缆敷设完毕后,及时进行桥架盖板施工,避免装修单位的建筑垃圾污染及可能的保护层破损;259、) 电缆施工与大管道施工并行时,调整施工部位,暂缓交界面施工,待大型管道焊接完成后,再进行施工,避免电焊渣对电缆的破坏。3机械性损伤1) 水平电缆敷设时,电缆盘置于放线架上,用人力缓慢推动,避免机械强拉硬拽;2) 用卷扬机吊装时,在电缆出现晃动或者局部操作空间太小时候,调低卷扬机转速或关闭,避免造成电缆大幅度形变;3) 转弯处严格按照电缆弯曲半径预留适当长度,保持电缆的弹性。4物理、化学反应损伤电缆断开后,不应长久曝露在空气环境中,及时利用专用密封套进行密封,防止电缆终端氧化及电缆受潮。6.2.5 管内穿线方法1 管内穿线概况本工程消防设备的分支线路采用NH-BV-450/750V耐火铜芯导线60、穿金属管暗敷设于不燃烧结构体内,其它非消防线路采用BV-450/750V铜芯导线。2 管内穿线流程管内穿线施工流程如图6.2-15所示。图6.2-15 管内穿线施工流程3 管内穿线方法管内穿线的方法及要求见下表6.2-24。表6.2-24 管内穿线具体施工方法与要求序号名称说明图示1选择导线各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格,相线、零线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线,黄绿双色线作接地线,淡蓝色线作零线。2放线、断线配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对,并用61、对应电压等级的兆欧表进行通断测试。剪断导线时,导线的预留长度应按规范要求进行预留。3带线与导线绑扎当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。导线的截面不超过导管截面的40%。屏蔽双绞线及6对4类双绞线等质地较软,带线时候避免强拉硬拽,破坏外皮。4管内穿线、接线在穿线前,应检查电管各个管口的护口是否齐全。穿线时应注意:同一交流回路的导线必须穿在同一管内。导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余量。搪锡连接技术要求:必须在接线62、后加焊、包缠绝缘层。锡锅加热时温度过高则搪锡不饱满,温度过低则搪锡不均匀。因此要根据搪锡的成分、质量及外界环境温度等因素,掌握好适宜的温度进行搪锡。搪锡完后必须用布将搪锡处的焊剂及其它污物擦净。导线连接完成后,应进行自检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定。5线路绝缘测试电气器具未安装前进行线路绝缘测试时,首先将灯头盒内导线分开,将开关盒内导线连通,将干线和支线分开,利用500V兆欧表测试时应及时进行记录。电气器具全部安装完后,在送电前进行测试时,应先将线路的开关、仪表等全部置于断开位置,绝缘测试无误后再进行送电试运行。6.2.6 照明器具安装方法1 照明63、装置概述本工程照明包括普通照明、应急照明、备用照明、室外景观照明等。一般照明荧光灯光源采用T8型荧光灯管;在消防控制室、变电所及消防设备用房等处设有应急照明,在地下停车库、楼梯间及其前室、公共场所等处设有疏散照明,其中人员疏散照明为集中电源集中控制型智能照明疏散系统。各系统灯具类型见下表6.2-25。表6.2-25 各系统灯具类型序号系统电压等级灯具类型1正常照明220VT8LED灯、筒灯、人体感应吸顶灯2应急照明220V/24V应急型LED灯、疏散指示照明灯3备用照明220V壁装LED灯主要灯具安装方式及位置见下表6.2-26。表6.2-26 主要区域灯具安装方式及位置序号灯具安装方式所在区64、域1LED灯吸顶、嵌装、链吊、吸顶、壁装地下车库、公区、楼梯间、机房、办公区域2筒灯嵌入式安装走廊、电梯前厅、卫生间等精装区域3线槽灯吊装变配电室、机房4疏散指示灯出口指示灯墙上安装、吊链安装、埋地嵌装走廊、前室、车库2 照明装置安装流程照明装置安装之前,在精装修区域内的施工,提前协调装修、弱电及消防等分包单位制订天花及墙壁点位图,确保成型后的装修效果美观;非精装区域按照深化设计图进行照明装置安装,照明装置安装流程见图6.2-16。图6.2-16 照明器具安装流程3 照明装置安装方法根据施工图中灯具安装大样图及招标技术规范,对照明灯具进行选型。灯具进场之后,必须严格对灯具进行检查验收,检查灯具65、与设计要求的安装方式是否一致;检查灯具的外观、要求涂层完整,无损伤,附件齐全;查验灯具的合格证;对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。照明装置有关的金属部件经过防腐处理,表面涂上白色防腐涂料不少于两层。照明灯具安装方法及注意事项详见表6.2-27。表6.2-27 灯具安装方法及注意事项序号名称说明安装图示1LED灯(天花内安装)所有吊顶棚区照明灯具安装采用金属软管连接至接线盒。LED灯用6的圆钢做灯具的吊杆。1 接线盒 2 灯具吊杆 3 灯具2LED灯(壁装)壁装LED灯,墙上安装的灯具用膨胀螺栓固定,在灯具的位置预留接线盒,灯具的底部开孔从接线盒内引进电源线,灯具开孔处用塑料护套66、保护电线。1231 电线管 2 接线盒 3 灯具3LED(吊装)根据灯具的安装高度,将全部吊链编好后,把吊链挂在灯箱挂钩上,并且在顶棚上安装好圆台,将导线依顺序编叉在吊链内,并引入灯箱,在灯箱的进线处应套上软管以保护导线压入灯箱的端子板(磁接头)内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接,并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于吊盒内,吊盒的中心应与塑料(木)台的中心对正,用螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上,调整好灯脚,最后将灯管装好。4嵌入式筒灯嵌入式筒灯用卡具在装饰龙骨上固定,如果筒灯的重量超过1.5kg,则需用6圆钢吊杆固定筒灯,镇流器与灯具的本体分开的筒灯,镇流器67、需要单独固定。1 接地卡 2 接地线 3 接线盒4 支架 5 照明灯具 6 灯具卡具7 吊顶 8 电线管固定金具9 金属软管 10 电线管5疏散/出口指示灯疏散指示灯在走廊距地0.8m安装,出口指示灯门上安装时,底边距门上沿100mm。楼层指示灯装于2.4m6线槽灯安装灯具安装时,利用两台红外线定位仪做辅助,以尽可能的灯具安装时产生的误差,保证安装质量,安装时固定牢固,间隙均匀一致,成排安装的灯具,中心线允许偏差为5mm。导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、搪锡。火线应接入锣口灯具的中心柱,零线接入螺纹外壳。7疏散诱导灯安装(地面嵌装)首先将地埋灯的底壳放入预留空位里68、面,使用紧固件固定然后将LED消防应急地埋灯的面板组件固定于底壳上面,同时接通消防应急地埋灯的电源线仔细检查前面每道安装工序的操作步骤,最后安装消防应急地埋灯的面盖,并将螺丝紧固到位。地面安装疏散诱导灯间距将不应小于3m,且不应超过5m5 照明器具试电照明器具安装完毕以后,需要进行送电检测,具体要求见表6.2-28。表6.2-28 照明器具试电名称说明图示照明器具试电灯具、开关插座试电,必须先对线路的绝缘进行摇测,检查配电箱内的元器件正常后才能进行。灯具送电时,要逐一进行,以检查照明开关是否控制灵活、正确。灯具送电后,用照度计在各区域测试照度,检查实际照度是否符合设计要求。插座送电时,用测相仪69、检查相序是否正确,漏电保护开关是否动作灵敏、可靠。6.2.7 开关、插座安装本工程照明开关、插座均为暗装(250V,10A)。除注明者外,插座均为单相两孔+三孔安全型插座。潮湿场所采用密封式并带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于1.5m;其他插座均为底边距地0.3m。开关面板底边距地1.3m,距门框0.2m。有淋浴、浴盆的卫生间内开关,插座选用防潮防溅型面板,电热水器电源插座底边距地2.3m,排风机及其他电源插座安装在3m。1 安装流程开关、插座安装流程如下图6.2-17所示。图6.2-17 开关、插座安装流程2 安装方法开关、插座的安装方法及注意事项见表6.2-29。表6.2-29 开70、关、插座安装方法及注意事项名称说明图示开关、插座安装安装前要先清理开关、插座盒内的杂物,先将盒内的导线留出维修长度后剥去线头,不要碰伤线芯,连接到开关、插座接线端子上,然后将开关或插座推入盒内,暗装开关、插座面板要紧贴墙面。开关接线:灯具(或风机盘管等电器)的相线必须经开关控制。同一场所的开关必须开关方向一致。插座接线:面对插座,插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线,即左“零”右“相”上“地”。同一场所的三相插座,接线的相序一致。接地或接零线在插座间不串联连接。开关距地1.3m安装,普通插座距地0.3m安装。开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向一致。开关插座安装完成后,应做通电71、试运行前的检查,然后进行绝缘测试,按区域分楼层做好记录,作为送电试运行的参考依据。分区域送电后,检查控制插座的漏电开关是否正常,并采用专用的测试器具检查插座的相线和零线是否接错,若有不正确,做好记录,待断电后逐个调整。6.2.8 防雷接地安装方法1 防雷接地概况本工程按照二类防雷建筑物设置防雷保护措施。本工程电子信息系统雷电防护等级为D级,建筑的防雷装置满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入,设置总等电位联结。为防直击雷,在屋面四周沿檐口、女儿墙,屋脊装设明敷接闪器,并应在屋面组成网格二类不大于10mx10m(12mx8m);接闪带采用12热镀锌圆钢,支持卡子用12热镀锌圆钢,支架高150mm72、.利用建筑物柱内主筋(当钢筋直径16mm及以上用2根,当钢筋直径为10mm及以上用4根)通长可靠焊接作为引下线,其上部与接闪带牢固焊接,下部与基础底板钢筋,地梁钢筋牢固焊接且引下线的平均间距要求二类不大于18m。所有突出屋面的金属构件、构架物等均应与防雷接地系统连接。 防雷接地、变压器中性点接地、弱电系统接地和电气安全保护接地共一接地系统,建筑物桩利用系数a应大于50%。(a=用作接地体的桩数/建筑物总桩数)接地电阻不大于1欧姆,施工后需实测阻值,否则需补打人工接地极。在建筑物部分柱子上(距室外地面0.5M)装设若干块镀锌钢板(100x100x8mm)以供实测接地电阻、接人工接地体和等电位连接73、用。预留接地测试端子应暗敷于外墙绝缘接线盒内,并做上标记。本建筑物接地系统采用TN-S系统。即工作中性线(N线)与保护地线(PE线)从变压器中性点开始分开设置。室内凡正常不带电的电气设备金属外壳及外露金属构架必须与保护地线(PE线)可靠焊接。所有进出建筑物的金属管道等均参照国家标准图集15D501-2等电位联结安装中的做法进行总等电位联结。PEN线在进户处做重复接地,接地电阻小于1欧。本工程卫生间,浴室等场所做局部等电位联结,LEB盒安装在洗脸台侧墙下方或卫生间门背后,高度距地300;建筑物做总等电位联结,MEB设于公共开关房内;做法可参考国标图集15D501-2等电位联结安装。2 防雷保护及74、接地安装流程防雷接地总体施工流程见图6.2-25图6.2-25 雷接地系统施工流程3 防雷接地系统的安装方法(1) 防雷接地系统的安装方法如下表6.2-30所示表6.2-30 防雷接地系统安装方法名称说明图示避雷带安装采用金属钢网架作为接闪器。屋面采用钛锌板屋面,内设钢网架。采用10热镀锌圆钢形成10mx10m防雷网格。避雷带应平正顺直,固定点支持件间距均匀、固定可靠,每个支持件应能承受大于49N(5kg)的垂直拉力。水平敷设时避雷带之间水平间距不大于1m,转弯处不大于0.5m,预制混凝土支架间距不大于2m, 镀锌圆钢焊接长度不小于其直径的6倍,双面焊接。焊缝应饱满并应有足够的机械强度,不得有75、夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮应清理干净,刷防锈漆后再补刷银粉漆。避雷带与引下线焊接地下利用主体建筑物所有钢筋混凝土柱子内两根16以上主筋通长焊接作为引下线,地上采用结构钢柱作为引下线,其各部件之间均应连成电气贯通。引下线上端与屋顶金属钢网架焊接,下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。防雷接地系统焊接需满足一下要求:1) 扁钢与扁钢的搭接长度不小于其宽度的2倍,三面焊接,当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准。2) 圆钢与圆钢的搭接长度不小于其直径的6倍,双面焊接,当圆钢直径不同时,搭接长度以直径大为准。3) 圆钢与扁钢连接时,其搭接长度不小于圆钢76、直径的6倍。4) 扁钢与钢管或角钢焊接时,除需在其接触部位两侧进行焊接外,并需焊以由扁钢弯成的弧形面(直角形)与钢管焊接。(2) 接地系统的安装本工程接地形式采用TN-S系统,防雷接地、电气工作接地、保护接地、消防控制室及各弱电系统接地等各种接地共用统一接地装置,要求接地电阻不大于0.5,接地系统主要组成及施工方法见表6.2-31。表6.2-31 接地系统组成及施工方法名称说明图示接地干线敷设本项目10KV开闭所、变配电房及其他设备机房须水平敷设接地干线,接地干线距离地面300mm,与建筑物墙壁间的间隙为1015mm,接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓;强弱电井内沿着井道77、通长明敷接地干线,在每层距地板0.5米处引出作接地端子;接地干线采用40*4镀锌扁钢,接地干线的支持件间距应均匀,水平直线部分0.51.5m,垂直直线部分1.53m,弯曲部分0.30.5m,接地线表面沿长度方向,每段为15100mm,分别涂以黄色和绿色相间的条纹。总等电位联结建筑物做等总电位连接,在变配电所设总等电位端子板并与室外防雷接地装置联结直接接地的变压器的中性点与接地装置或接地干线连接时,应采用单独的接地线。等电位联结系统通过等电位连接带与保护线(PE)干线、接地干线、进、出建筑物及建筑内各类设备管道及金属件、电梯导轨等连接。局部等电位连接在消防控制室、万达慧云机房、消防水泵房、生活水78、泵房、中水泵房、制冷机房等处设有专用接地端子箱,机房内所有设备的金属外壳、各类金属管道、金属槽盒、建筑物金属结构等必须进行等电位联结并接地。在浴室、有淋浴的卫生间设等局部电位端子箱,做局部等电位连接。各层强、弱电配电小间内均设有接地干线及端子箱。SPD保护在变配电室低压母线、屋顶、室外用电设备配电箱内装一级电涌保护器(SPD),重要负荷及层箱表之间装设二级SPD。接地电阻测试整个防雷接地系统完成之后,需进行接地电阻测试,要求接地电阻不大于1欧姆,实测不满足要求时,增设人工接地极,直至满足要求为止。第七章 质量标准及保证措施7.1 质量标准及保证措施7.1.1 工程施工质量目标及其目标分解保证本79、工程电气安装施工验收合格率 100%,符合“标准、绿色、科技”的施工要求。7.1.2 项目质量管理组织机构和职责分工表 7.2-1 质量管理组织机构序号部门内容1项目经理项目质量的第一责任人,负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制制定工程质量实施总目标。2项目总工根据工程质量策划和质量计划,组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制,提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。3生产经理参与工程质量策划,对工程进度进行监督,对工程质量直接负责。负责各个专业分包、独立承包人、专项供应商之间的施工协调和配合工作。4质量部负责对工程的质量验收,监督。协调质量验收工作,做好平时的质量监督工80、作。5设计管理部组织开展施工图纸的学习,对施工方案的编制和各个专业相吻合,从而保障整体工程的施工质量。对深化设计的图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发, 指导工程的施工生产; 6工程部对施工班组进行技术交底和安全技术交底,督促完成工程节点,过程监督。7物资部严格按照物资采购程序进行采购,确保物资采购质量;组织对工程物资的验证,确保使用合格产品:采购资料及验证记录的收集、整理。9施工班组严格执行方案中的有关规定,安全生产,保证质量。7.1.3 电气工程施工过程质量控制基本要求电气工程施工过程质量控制一般要求详见表7.3。表7.3 电气施工质量管控一般要求序号步骤内容1施工准备施工准备主要包括图81、纸会审、施工组织设计的制定、技术交底等方面的工作。2施工顺序施工中应按照 “先分部、后系统;先暗配、后明装。”的顺序进行,并在综合布线期避让水暖消防等大管道,实现最优化布局。3材料品质重视采购的材料、构件、配件及一些成品、半成品质量。一旦发现质量不能满足规定要求时,绝不用于作业面,并按照合同约定立即采取相应措施。4施工质量施工过程的质量职能是根据设计和工艺技术文件规定、施工质量控制计划要求,对各项影响施工质量的因素具体实施控制的活动,保证生产出符合设计和规范能要求的工程。5修正问题一旦发现工程质量和半成品、成品的质量不能满足技术标准要求,履行自身承诺,多方考虑及时修正已完成工作量,不影响下道工82、序保障工期正常进行,并以此为鉴开展质量例会,探讨工艺和所处环境,调整方案防范类似问题再次发生。6加强检验加强检验应贯彻施工者自检与专业检相结合的原则,做到及时、准确、真实。7.1.4 质量标准及控制点及措施电气工程施工质量控制点及相关措施详见表7.4。表7.4 电气工程质量控制点及控制措施表序号分项工程质量控制点质量控制措施1施工准备材料计划认真编制各项计划、施工方案,组织管理人员对编制完成的计划及方案进行讨论,使之真正符合现场实际情况,满足施工过程中的具体要求。材料送审施工方案2预留预埋施工复核位置标高正确确保按基准标高线施工,避免预埋的管路三层交叉,认真查阅图纸,逐个检查。线管保护层漏埋、83、错埋管路弯扁度3管路敷设支架间距施工前组织进行深化设计,明确管路、线盒敷设位置;施工过程中严格依照规范施工,做好过程管控;利用辅助工具、检测仪器保障施工质量;加强对施工人员的教育。与水管、风管间距接线盒接线正确管路弯扁度4桥架安装位置、标高正确在施工前对图纸进行深化设计,运用BIM技术搭建实物模型,利用碰撞检测功能找出碰撞位置予以协调,同时对支架的安装位置予以确认。与水管、风管间距支架排列正确5穿线配线导线涮锡、接线帽严格要求涮锡工艺、使用专用接线帽。导线损伤穿线时注意保护导线6电缆敷设电缆平直、固定牢固根据电缆排布图进行协调,电缆按次序敷设。电缆弯扁度电缆排列整齐、美观7器具安装器具固定方法84、正确研究照明器具的安装方法位置标高正确准确定位8设备安装位置、标高正确制订专项施工方案9调试绝缘摇测全面制订专项调试方案7.2 电气安装施工质量通病及控制措施现场电气施工各阶段质量通病及防治措施见表8.1所示:表7.2 临电施工阶段质量通病及防治措施序号质量通病防治措施1预埋套管标识不清晰,管口未做好防护;线管保护层不合要求;漏埋、错埋;管路弯扁度认真查阅图纸,确定现场需要预留套管的位置,漏埋、错埋发生,与土建做好沟通配合现场土建施工进度预埋;预埋套管需做好成品保护,套管埋设深度符合要求并做好成品保护;2配电箱位置偏差根据土建工程的标高线、轴线,准确测量定位。3电缆敷设时,排列杂乱,交叉严重,85、电缆埋设深度不足;电缆头芯线与线鼻子压接不紧固。电缆敷设前应将电缆事先排列好,划出排列图表,按图表施工,电缆敷设时应敷设一根整理一根,埋地电缆并注意埋设深度符合要求;电缆头压接时,线鼻子与芯线截面必须配套,压接模具与芯线规格一致,压接数量不得小于二道。4管内穿线护口遗漏,破损及管径不符,紧定式导管需拧断紧定螺栓。穿线前,应检查护口是否完好且与管径不符,如因操作不慎而使护口遗漏、破损或管径不符者应及时补齐,更换;紧定式导管需拧断紧定螺栓; 5开关插座的面板与墙面有间隙。开关、插座安装时应调整好面板后再拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面。6防雷与接地安装焊接质量差,非混凝土内焊接部位漏刷防腐漆。所有86、焊接处必须牢固,严格按规范施工,将药皮敲净,刷好防腐漆。7钢管敷设,管内有铁屑等杂物,管口有毛刺;管口插入箱盒、内长度不一致;弯曲半径太小,有扁裂现象紧定管断管需采用钢锯或专用断管器,连接前对管口进行清理,手钳、锉刀等进行扫口,去除毛刺;管道弯曲需采用配套的弯管器,弯管前先确定弯管区域,确保弯管位置及弯曲半径。弯管时用力平和,弯管器移动间距均匀。钢管预制完毕需对管内杂物进行清理,安装完毕及时做好成品保护,对管口两端进行封堵;8柔性导管与设备、箱盒连接时,未采用软管接头连接专用接头安装牢固,型号满足使用要求。9电气明配管,固定点间距不合理,管不顺直施工前先行弹线,保证管线横平竖直;管道施工前需保87、证钢管平直,无弯曲及凹扁等现象;管路敷设间距合理,与支架孔距相适应;配管根据摆放位置确定弯曲半径,内弯半径最小,外弯半径最大,弯曲幅度保持一致;管路敷设拉线施工,保证管路在同一水平高度。10金属、非金属柔性导管敷设长度不合要求各专业配合需默契,进行深化设计到位,确定设备安装位置及管路敷设具体位置;严格按深化设计施工,配管到位。11成排成行的灯具,安装不整齐灯具安装时必须弹线或采用红外线划线仪放线;7.3 成品保护管理措施7.3.1 成品保护管理组织和职责分工该小组将从成品保护的事前策划(如保护方案的编制、评审与批准)、事中控制(如工作面的统筹安排、交接检查的落实和互相避让与协调及相关的实施记录88、)、事后检查(含纠偏和经济补偿确认)等成品保护的全过程进行科学管理。其职责分工见表7.3。表7.3.1 成品保护小组职责序号部门职责内容1总包职责依据与业主所签订的合同,对整个工程的保护方案进行整体策划,对各分包的成品保护措施进行审查,并报送给合同中明确的单位进行审批。总包在与分包签订合同时,会一并将成品保护纳入分包合同中,并负责提供总包在成品保护方面的规章制度或工作程序。总包负责对各分包的工作顺序、作业时间、资源投入进行审查指导并力争使各分包作业做到科学、有序、高效,加强分包交叉作业和前后作业时的协调管理工作。2分包职责积极编制自己承包范围的施工方案。在总包的组织部署下,分包商主动对本分包工89、程的上道工序的保护要求进行了解;也主动了解下道工序可能的对本分包工作的可能致损因素。在上述调查了解的基础上,配合上道工序搞好保护,同时将自己分包的范围内的已完产品的保护措施编制好,使其在下道工序中得到很好的贯彻,真正做到“谁施工、谁保护”。3业主职责在合同明确的责任范围内,及时传达或明示物资或设备进场的时间表;及时审批总包提交的成品保护计划;协助总包对指定分包在成品保护履约方面的保证金预以控制。4项目总工和生产经理职责制定成品保护措施或方案;对保护不当的方法制定纠正措施;督促有关人员落实保护措施。5材料工程师职责对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。6班组长职责对上道工序成品进行保护;本道工90、序产品交付前进行保护。7.3.2 成品保护计划及保证措施项目成品保护管理计划及措施见表9.2所示。表7.3.2 成品保护管理计划及措施序号名称内容1施工进度计划统筹安排与现场协调制度1) 本制度将从进度计划编审到计划调整,以及计划完成的考核,特别是交叉作业时的协调等方面进行规范;2) 深入了解工程施工工序并在需要时根据实际情况进行调整,事先制定好成品保护措施,避免或减少后续工序造成前一工序成品的损伤或污染,一旦发生成品的损伤或污染,要及时采取有效措施处理,保证施工进度和质量。2工序交接检制度1) 本制度将使各分包的交叉作业或流水施工做到先交接后施工,使前后工序的质量和成品保护责任界定清楚,便于91、成品损害时的责任追究;2) 分包在某区域完成任务后,须向下一施工队伍书面提出作业面移交申请,批准后办理作业面移交手续。3成品和设备保护措施的编制和审核制度本制度规定总承包和分包在不同施工阶段(包括施工技术准备期和工程完成到一定程度时)成品和设备保护措施的编制内容和相关要求。4成品和设备保护措施执行状况的过程记录制度坚持“谁施工、谁负责”的惯例,各分包或作业队应及时如实记录在相应施工时段的产品保护情况。5成品和设备保护巡查制度1) 每天对各类成品进行检查,发现有异常情况立即进行处理,不能及时处理的马上上报, 研究制定切实可行的弥补措施;2) 配合总承包按照规定的时间间隔,组织各分包进行安全、文明92、施工等方面巡查,检查时要把成品保护方面的情况一并纳入。6损坏登记制度成品造成损坏,成品保护责任单位应立即到总承包进行登记。分包需提供责任人,总承包确认后,由分包自行协商解决或总承包取证裁决,责任方须无条件接受;未提供责任人的,责任自负。7成品和设备损害的追查、补偿、处罚制度对任何成品或者设备损害事件,配合总承包进行调查处置,由失误造成的损害照价补偿,对故意破坏将加重处罚,甚至移交当地政府司法部门追究肇事者的责任。8垃圾清运与工完场清制度项目管理人员随时随地检查、通报。9进入楼层或房间施工、检查、视察的许可制度防止无关人员进入成品保护区,需进入保护区域者,要经成品保护小组同意,否则不得进入;除了93、进入工地实行胸卡制度外,当施工形象进度达到一定程度时,各楼层和主要房间将对进入该区的人员实行进入准许制度,以杜绝人为的产品损害事件发生。10主要设备物资进场的验收或代管交接制度对业主或其他指定分包,以及自身采购的设备、物资实行进场验收和代管手续办理制度。11成品保护的培训教育制度配合总承包对全部进场的施工人员或视察人员进行相关培训教育工作。定期对管理和操作人员进行成品、半成品保护教育,增强员工成品保护意识,自觉保护成品。12其他制度配合总承包在工程进行到后期时及时地委托有资质和能力的保安公司和物业管理公司协助总承包进行产品保护、物资看护和设备试运行方面的管理工作。7.3.3 成品保护措施成品保94、护措施见表9.3。表7.3.3 电气施工成品保护措施序号阶段要点1预留预埋阶段预留预埋过程中,由于交叉作业较多,在管路敷设完毕后,在浇筑砼时,应派专人看护,以免振捣时损坏配管及盒、箱移位,如有管路损坏,要及时修复。朝上的管口容易掉进杂物,因此在结构配管过程中,每完成一道工序应及时将管口用堵头封死。并在地面成型后加保护盖,避免露出地面的线管遭到破坏。2线缆敷设阶段在线缆压接全部完成后,将导线的接头盘入箱盒内,并封堵严密,以防导线被污染,同时防止盒箱和管内进入杂物。配管、配线器具完成后,不得再在盒、箱内动用油漆,防止导线的污染。3设备、器具安装阶段设备、器具进入现场后,码放整齐、稳固、并防潮,轻搬95、轻放,以免碰坏表面镀锌层、油漆及玻璃罩和开关箱盘的板面,同时防止器具设备被污染或丢失,设专人看管。精装修区域的开关插座面板以及灯具,加塑料膜防止污染,直至精装结束,再次安排清理。配电箱、柜、插接式母线槽和电缆桥架等有烤漆或喷塑面层的电气设备安装应在土建抹灰工程完成之后进行,其安装完成后采取塑料膜包裹或彩条布复盖保护措施,防止受到污染。机电安装施工时,严禁对土建结构造成破坏,对粗装修面上的变动应先征得土建技术人员的同意,在精装修已完成后电气安装施工必须采取有效措施防止地面、墙面、吊顶、门窗等可能受到的损坏。电缆敷设应在土建吊顶、精装修工程开始前进行,防止电缆施工对吊顶、装饰面层的破坏。7.4 96、安全管理保证措施7.4.1 组织管理机构项目组织管理架构见图10.1所示:图10.1 项目安全管理组织架构7.4.2 组织管理措施项目安全组织管理措施见表10.2所示:表10.2 项目安全组织管理措施序号建立措施具体实施1建立项目安全管理小组项目部成立现场安全生产管理领导小组,项目经理担任组长,项目总工、生产经理、机电经理、安全总监担任副组长,各有关施工管理的专业工程师、及劳务作业队长或施工班组长担任成员。2安全员及项目部电工配备现场配备专职安全员及项目部电工,具体负责施工现场的安全生产监察检查工作,对有关违反工程建设标准强制性条文等的重大安全隐患,有权责令其分部分项工程停工整改。3建立临时用97、电技术管理措施建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。4建立技术交底制度向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,注明交底日期。5建立安全检测制度从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是:接地电阻值,电气设备绝缘电阻值,漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。建立用电安全巡查制度,值班电工每日巡查配电室,对配电柜运行状况、仪表指示灯、电压、电流、异味异响、照明、门窗和卫生等进行检查并做好记录98、表。6建立电气维修制度加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。7建立工程拆除制度建筑工程竣工后,临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。8建立安全检查和评估制度施工管理部门和企业要按照JGJ59-2011建筑施工安全检查标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。9建立安全用电责任制对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人,并辅以必要的奖惩。10建立安全教育和培训制度定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训,凡上99、岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书,严禁无证上岗。7.4.3 安全技术保障措施1 电焊工必须持证上岗,入场前进行入场安全教育,合格后方可进场施工。2 线敷设前,要检查梯子、架子及防护设施,如有损坏和变形及时处理,以免存在隐患。3 随身携带的工具应放在稳妥地方防止坠落伤人。4 使用电焊机要有三级漏电保护,禁乱拉乱拽;施焊时要戴好防护面具,以免伤及自身。5 使用后的电焊条头不得随意丢弃。6 在大风天气或雨水天气时不要施工以免影响施工质量或安全。在高处作业时应系好安全带。7 在顶板施工进行煨管时,应背朝楼内侧操作防止跌落楼下。8 电焊机接电安装与拆卸必须由有证电工操作,电焊机外壳应有良好的接地,下100、班时电焊机电源应切断,检查动火现场确认无火星,才能离开现场。7.5 环境管理保证措施7.5.1 环境管理目标项目电气安装施工过程中,环境管理目标见表7.5.1所示。表7.5.1 项目环境管理目标序号环保管理目标环保管理目标阐述责任人监管人1噪声噪声排放达标,符合上海市相关规定。王海川夏阿宝2粉尘控制粉尘及气体排放,不超过法律、法规的限定数值。王海川夏阿宝3固体废弃物减少固体废弃物的产生,合理回收可利用建筑垃圾。王海川夏阿宝4资源控制水电、纸张、材料等资源消耗,施工垃圾分类处理,尽量回收利用。王海川夏阿宝7.5.2 环境管理组织机构和职责分工环境管理组织机构图见图11.2所示:主承建方操作工人项101、目各职能部门各专业工程师各专业分包方操作工人班组长项目经理企业保障层及业主管理层安全总监项目总工生产经理图7.5.2 环境管理组织机构图项目环境管理职责分工见表11.2所示。表7.5.2 项目环境管理职责序号岗位/部门名称管理职责1项目经理项目经理是施工现场环境管理的第一责任人,负责建立健全项目环境管理体系,组织体系运行管理。2项目总工1) 主持编制项目环境管理方案、管理规划,落实责任并组织实施;组织项目经理部的环境意识教育和环保措施培训。2) 贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规定。3) 协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度,并监督实施。4) 组织人员进行环境因素辨识,编102、制重大环境因素清单和环境保护措施,组织环保措施交底并督促措施的落实。5) 参加环保检查和监测,并根据监测结果,确定是否需要采取更为严格的防控措施,确保现场污染排放始终控制在国家及上海市有关环保法规的允许范围内。3安全总监1) 安全总监对项目环境管理负直接领导责任;2) 落实有关环境管理规定,对进场工人进行环保教育和培训,强化职工的环境保护意识。3) 组织现场环境管理的检查和环保监测,出现问题及时处理。7.5.3 重大环境因素清单重大环境因素清单辨识见表11.3所示:表7.5.3 环境因素识别序号工序/部位环境因素辨识1施工区施工噪声施工人员、机械噪声、材料切割,轮扣安装敲击、配管墙体剔槽2光污103、染夜间施工及照明3固体废弃物废弃扣件、电缆线、灯具、剔槽混凝土碎块4生活区办公、生活垃圾运输的遗洒垃圾遗洒污染环境5生活污水未经处理排放水浪费资源7.5.4 环境管理规章制度项目部环境管理规章制度见表11.4所示。表7.5.4 环境管理规章制度序号内容1建立环境保护管理体系,对从开工准备到完工期间所有的施工过程、运作和管理活动中可能产生的环境因素进行充分的识别和评估,各项改进措施责任落实到人。2采取多种形式的环保宣传、教育活动,不断提高职工的环保意识和法制观念。3施工过程中针对扬尘、遗撒、噪声、光污染等环境因素开展自检活动,发现问题及时采取措施进行整改。4施工垃圾与生活垃圾分类封闭存放,并一日104、一清,保证现场废料、垃圾控制在最少范围内。5施工作业时间必须严格控制在 6 时至 22 时,有特殊情况,需要夜间施工的,做好周围居民的工作,办理夜间施工许可证后方可施工。7.5.5 安全文明施工保护措施1) 按照施工总平面布置图堆放各类材料,不得侵占场内道路及安全防护设施。实行 计划进料,随用随到。2) 对现场材料堆场进行统一规划,不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存, 并挂牌标示,重要设备材料利用专门的围栏和库房储存,并设专人管理。3) 在施工过程中,严格按照材料管理办法,进行限额领料。4) 各项施工任务完成后,应及时清理现场,做到工完场清。对废料、旧料做到每日清理回收。5) 加强环保意105、识的宣传,严格管理,采用有力措施控制人为的施工噪声,最大限度 地减少噪声扰民。在夜间进行作业时,应按规定合理安排作业时间,避免扰民情况出现。6) 认真贯彻和执行有关文明施工的规定和要求,建立健全的规章制度,把文明施工 纳入常态化、制度化、科学化的管理轨道,严格执行建设工程现场文明施工管理办法。7.6 节能降耗管理计划7.6.1 节能降耗管理结构节能降耗管理结构见表12.1所示。表7.6.1 节能降耗管理责任分工序号组织机构管理职责责任人权限实施时间1项目经理统筹规划李进庆、张兰乾统筹整个施工过程1工程部节能降耗施工管理王海川协管整个施工过程2技术部方案交底韩阳协管整个施工过程3安全部现场监督夏106、阿宝主管整个施工过程4物资部材料采购嵇红明协管整个施工过程5商务部降耗指标跟踪与概预算陈锋协管整个施工过程7.6.2 节能降耗管理措施电气安装施工节能降耗管控措施见表12.2所示。表7.6.2 节能降耗管控措施序号措施具体实施1节能1) 机电施工现场应制订节能措施,提高能源利用率,对能源消耗量大的工艺必须制定专项降耗措施。2) 临时设施的设计、布置与使用,应采取有效的节能降耗措施,照明器具宜选用节能型LED灯具。现场灯具试用时控开关;3) 施工现场机械设备管理应满足下列要求: 施工机械设备应建立按时保养、保修、检验制度。 施工机械宜选用高效节能电动机。 220V/380V单相用电设备接入220107、V/380V三相系统时,宜使用三相平衡。 合理安排工序,提高各种机械的使用率和满载率。2节水1) 机电工程施工实行用水计量管理,严格控制施工阶段用水量。2) 机电施工现场生产、生活用水使用节水型生活用水器具,在水源处应设置明显的节约用水标识。3) 机电施工现场应充分利用雨水资源,保持水体循环,有条件的宜收集屋顶、地面雨水再利用。3节约材料与资源利用1) 优化机电施工方案,选用绿色材料,积极推广新材料、新工艺,促进材料的合理使用,节省实际施工材料消耗量。2) 根据机电施工进度、材料周转时间、库存情况等制定采购计划,并合理确定采购数量,避免采购过多,造成积压或浪费。3) 对周转材料进行保养维护,维108、护其质量状态,延长其使用寿命。按照材料存放要求进行材料装卸和临时保管,避免因现场存放条件不合理而导致浪费。4) 施工现场应建立可回收再利用物资清单,制定并实施可回收废料的回收管理办法,提高废料利用率。5) 机电工程施工所需临时设施(办公及生活用房、给排水、照明、消防管道及消防设备)应采用可拆卸可循环使用材料,并在相关专项方案中列出回收再利用措施。7.7 绿色施工管理计划7.7.1 绿色施工管理结构项目绿色施工管理结构件表13.1所示:表7.7.1 绿色施工管理责任分工序号组织机构管理职责责任人权限实施时间1项目经理统筹规划李进庆、张兰乾统筹整个施工过程1工程部节能降耗施工管理王海川协管整个施工109、过程2技术部方案交底韩阳协管整个施工过程3安全部现场监督夏阿宝主管整个施工过程4物资部材料采购嵇红明协管整个施工过程5商务部降耗指标跟踪与概预算陈锋协管整个施工过程7.7.2 绿色施工管理措施1)现场 LED 照明技术。2)在基坑外边缘安装喷淋系统,起到降温降尘的目的。7.7.3 绿色施工评价7.7.3.1 绿色施工评价组织绿色施工评价组织评价内容及组织及参与单位人员见表13.3.1所示。表7.7.3.1 绿色施工评价组织序号评价内容组织单位参与单位参与人员1绿色施工要素评价施工单位建设、监理参建单位负责人及专业责任人2单位工程施工批次评价施工单位建设、监理参建单位负责人及专业责任人3单位工程110、施工阶段评价监理单位施工、建设参建单位负责人及专业责任人4单位工程绿色施工评价建设单位监理、施工参建单位负责人及专业责任人7.7.3.2 绿色施工评价实施计划1) 绿色施工要素及批次评价组织绿色施工要素及批次评价,每月不少于1次,且每个阶段不少于1次,依据项目实际情况,结合绿色施工执行情况填写要素评价表;建设单位、监理单位共同参与要素评价结果并签字确认。2) 单位工程施工阶段评价在分部工程验收后7天内,根据工程建设节点,由监理单位组织绿色施工阶段评价,分为地基与基础阶段、结构阶段、装饰装修与机电安装阶段;依据绿色施工批次评价汇总得分情况,填写阶段评价表;项目经理对绿色施工阶段评价结果进行初评并111、签字。3) 单位工程绿色施工评价单位工程竣工验收后10天内,根据单位工程建设情况,由建设单位组织单位工程绿色施工评价;依据绿色施工阶段评价汇总得分情况,填写单位工程绿色施工评价表;项目经理组织对单位工程绿色施工评价结论进行初评,并签字盖章;参与单位工程绿色施工评价,复评、终评并签字盖章;施工单位对签字后的单位工程评价表进行资料收集、整理、归档。第八章 应急预案8.1 成立项目经理部应急领导小组组 长:项目经理李进庆、张兰乾副组长:项目总工韩阳、安全负责人夏阿宝组 员:陈锋、王海川、窦治国、苏计亭、李玉恒、刘庆伟、葛中彬、嵇红明8.2 项目经理部应急组织体系项目经理安全环境部劳务队电工8.3 应112、急准备和响应的重点安全环境部根据本项目的情况,组织识别和确定本工程潜在的事故和紧急情况,本项目部以下事件或场所为应急准备和响应的重点:1) 火灾:包括项目部办公区域和所有施工现场因短路引发的火灾事故。2) 触电:包括因线缆刮破伤皮等原因造成的触电事故3) 其它紧急情况。8.4 应急措施根据识别的应急情况制定应急准备措施,具体如下:1) 项目部成立应急领导小组,对应急场所的工作人员和管理人员进行岗位教育、临电基本知识培训、应急准备和响应培训。并根据施工生产情况,组织进行临电巡查制度,每季度一次检查应急准备工作情况,并做好记录。2) 发生紧急情况时,立即按“紧急事故处理流程”采取应急措施。3) 对应急场所的所有人员进行应急求援知识培训。4) 当紧急事故威胁到人身安全时,必须首先确保人身安全,迅速组织人员脱离危险区域或场所,同时采用应急措施,以尽可能减少对职业安全健康的影响。5) 紧急事故处理结束后,安环部填写应急准备和响应报告,经项目经理签字确认后报局总包安环部。6) 项目安装部召集有关人员进行发生事故的原因,按纠正和预防措施程序的有关规定和实施措施,并跟踪验证。8.5 紧急事故处理流程图紧急事故处理流程图见图14.5所示。图 8.5 紧急事故处理流程图
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上传时间:2023-11-24
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