1、新建铁路xx临港疏港铁路工程DJ180架桥机安拆安全专项施工方案编 制： 审 核： 审 批： 日 期： 目 录第一章 编制依据11.1 编制依据11.2 适用范围21.3 编制说明2第二章 工程概况22.1 梁场概况22.2 施工现场及周边环境32.3 安拆工程内容3第三章 施工安排33.1 架桥机安拆所需设备设施33.2 架桥机安装进度计划53.3 架桥机拆卸进度计划6第四章 施工工艺74.1 DJ180架桥机设备简介74.1.1 设备简介74.1.2 主要技术参数84.2 主要部件介绍94.2.1 机臂94.2.2 曲梁及横移机构104.2.3 0#柱104.2.4 1#柱114.2.5 2、2#柱124.2.6 3#柱124.2.7 吊梁行车134.2.8 横移轨道134.2.9 液压系统134.2.10 动力及电气系统144.2.11 安全监控管理系统154.3 安拆前的准备164.3.1 安拆的场地要求164.3.2 技术准备及施工准备174.3.3 龙门吊作业注意事项184.4 安装工艺流程及施工工艺204.4.1 安装步骤及流程204.4.2 横移轨道铺设204.4.3 放置1#柱、2#柱走行机构214.4.4 安装1#柱、2#柱214.4.5 机臂总成、曲梁、横梁组装224.4.6 机臂总成、曲梁、横梁安装244.4.7 2台吊梁行车总成安装244.4.8 0#柱、3#3、柱总成安装244.4.9 附件安装244.4.10 液压系统、电器系统及安全装置安装254.4.11 整机调试、上桥254.5 拆卸工艺流程及施工工艺264.5.1 拆卸步骤及流程264.5.2 拆卸施工工艺26第五章 施工安全保证措施285.1 组织保证措施285.2 技术保证措施295.2.1 技术要求295.2.2 人员培训和技术交底305.3 巡查监测措施305.4 资料管理措施305.5 安全施工措施325.6 施工机械的安全控制措施325.7 吊运作业安全技术措施33第六章 施工管理及作业人员配置和分工346.1 施工管理346.1.1 施工目标346.1.2 施工资料管理356.4、2 作业人员配置和分工356.2.1 作业人员配置356.2.2 职责分工36第七章 验收要求377.1 验收标准377.2 验收程序387.3 验收内容387.3.1 架桥机技术要求387.3.2 检查与试验项目417.4 检测项目427.4.1 走行机构及液压元件检测427.4.2 高强度螺栓施工扭矩检测427.4.3 钢丝绳检测437.4.4 电气系统检查437.4.5 安全监控系统检查457.5 DJ180架桥机检验报告467.6 验收人员53第八章 安全应急预案548.1 危险因素分析548.2 应急组织机构及职责578.3 预防与预警措施608.4 应急响应628.5 信息发布645、8.6 后期处置658.7 保障措施658.8 应急救援路线67第九章 文明施工措施及防风、防雨措施689.1 文明施工措施689.2 焊接时防风、防雨措施68第十章 施工临时用电方案6910.1 配电箱制作和开关箱制作以及箱体设置要求6910.2 防雷保护措施和接地保护6910.3 配电系统安全技术措施7010.4 施工用电安全技术措施7010.5 安全用电组织措施7110.6 电缆线路的敷设7110.7 预防电气火灾措施71第十一章 绿色施工措施7211.1 环境保护及文明施工管理措施7211.1.1 噪声、光污染控制7211.1.2 水环境保护7211.1.3 大气环境保护7311.1.6、4 固体废弃物处理7311.2 资源利用管理7311.2.1 资源利用管理目标7311.2.2 资源利用管理机构和职责分工7311.3 “五节”实施措施7511.3.1 节能措施7511.3.2 节材措施7511.3.3 节水措施7611.3.4 节地措施7611.3.5 人力节约76第十二章 质量保证措施7612.1 质量目标7612.2 质量管理的组织机构和职责分工7712.3 质量保证体系7812.4 质量保证措施7812.4.1 组织保证措施7812.4.2 技术保证措施7912.4.3 经济保证措施79第十三章 施工安全保证措施8013.1 制度保障措施8013.2 组织保障措施807、13.3 监控措施8013.4 施工机械安全控制措施8113.5 吊运作业安全技术措施8113.6 高空作业安全技术措施8313.7 焊接与切割安全措施8413.8 夜间施工措施8513.9 安拆防倾覆措施86第十四章 新型冠状病毒肺炎疫情防控预案8714.1 风险分析8714.2 防护及应急救援组织机构及职责8714.3 预防疫情防控措施9014.4 监测与预警9114.5 应急响应9214.6 后期处置9414.7 应急保障94第十五章 资质文件96第一章 编制依据1.1 编制依据表1.1 规范、文件序号类别名称编号1国家法律文件中华人民共和国安全生产法/2中华人民共和国铁路法/3建设工程8、安全生产管理条例/4中华人民共和国特种设备安全法/5住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831号6危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令第37号7新型冠状病毒肺炎诊疗方案(试行第七版)/8行业标准规范起重设备安装工程施工及验收规范GB 50278-20109起重机试验规范和程序GB/T 5905-201110电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB 50256-201411通用门式起重机GB/T 14406-201112起重机械安全规程 第1部分 总则GB 6067.1-201013起重机械安全规程 第5部分 桥式和门式起重机9、GB 6067.5-201414起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB/T5972-201615机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-200916电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB 50171-201217电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-201618铁路桥梁工程施工机械配置技术规范Q/CR 9225-201519铁路桥涵工程施工安全技术规程TB10303-202020客货共线铁路桥涵工程施工技术规程Q/CR 9652-201721钢丝绳用普通套环GB/T 5974.1-200622钢丝绳用重型套环GB/T 5974.2-200623重要用10、途钢丝绳GB 8918-200624钢丝绳通用技术条件GB/T 20118-201725建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ 276-201226钢丝绳夹GB/T 5976-200627客货共线铁路预制后张法预应力混凝土简支梁TB/T3043-201828一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件GB/T 16762-200929设计文件新建铁路xx临港疏港铁路工程施工图/30招投标文件新建铁路xx临港疏港铁路工程施工总承包投标文件/31其它文件新建铁路xx临港疏港铁路工程实施性施工组织设计/32随机资料DJ180架桥机设计图纸、说明书及随机图纸/33企业文件关于加强新型冠状病毒感染的肺炎疫情监控工作11、的通知局办字202057号1.2 适用范围本方案仅适用于xx程局有限公司xx临港经济开发区制梁场DJ180架桥机安装和拆卸时的作业指导。1.3 编制说明本方案依据制造单位提供的设备随机图纸，结合现场实际情况，本着安全、经济、高效的原则而编制。根据国家和地方有关电气规程规范作为本方案电气工程及安装工程的施工依据和标准。本方案中的所有方法、施工顺序、人员及工具的配备，在不与国家相关标准、规程、规定及本工程技术要求相违背的原则下，均允许根据现场实际情况的变化进行补充和修改。补充和修改的文件与本施工方案具有同等效力，其编制、审批和颁布的程序与本施工方案相同。第二章 工程概况2.1 梁场概况xx程局有限12、公司xx临港经济开发区制梁场承接新建铁路xx临港疏港铁路工程范围内231孔单线T梁预制及架设施工，包含32m单线T梁160孔，24m单线T梁27孔，20m单线T梁44孔；制梁场位于新建铁路xx临港疏港铁路DK4+600线路左侧，预制T梁通过跨线龙门吊提梁上桥。T梁最大自重为134t，桥梁支座采用TJGZ-8160铁路桥梁球型支座。2.2 施工现场及周边环境施工地点位于xx程局有限公司xx临港经济开发区制梁场内，安拆场地事先应进行硬化处理，场地开阔，没有与安装施工相干涉的障碍物，门式起重机、设备进出场通道及现场设备堆放工作区域地基应坚实可靠，提供足够空间进行安拆作业。门式起重机、设备进出场通道及13、现场设备堆放组装场地，满足经硬化处理后地基承载力能满足起重吊装要求。场地平整度在60m范围内不大于150mm。图2.2 xx程局有限公司xx临港经济开发区制梁场平面布置2.3 安拆工程内容在xx程局有限公司xx临港经济开发区制梁场内安拆DJ180架桥机1台。第三章 施工安排3.1 架桥机安拆所需设备设施表3.1-1小型作业机具统计表序号名 称规格/型号数 量备 注1套筒扳手/1套2大锤20磅2把3手锤2.5磅1把4套筒30/36/46各1个5施工接电箱/1个带漏电保护功能6开口扳手30362把7梅花扳手30362把8扭矩扳手2000/750N.m各1件9钢卷尺5m各1件10撬棍长、短各两根1114、木板40厚300宽3m长12块12手拉葫芦3t4只13手拉葫芦5t8只14吊装绳636WS18mm4根长13m15吊装绳636WS18mm8根长1m16卸扣8t4个吊装横梁17麻绳16mm50m长20m18方木200*160*1200若干拼装主梁支垫表3.1-2 安全器具序号名称单位数量备注1安全带条82工具袋个23安全帽个144警戒绳米2005绝缘手套付146反光衣套20表3.1-3 主要大型机具设备序号设备名称数量计划使用时间(天)备注190T门式起重机两台1台7安装、拆卸全过程25t叉车1台7安装、拆卸全过程表3.1-4 工索具等零星材料计划序号名称规格数量备注1架桥机入机电缆335+215、10600m2交流电焊机BX-500A2台3氧气乙炔及割炬1001套4安全绳/15付5布吊带5t4根6布吊索5t4根7钢丝绳22mm4m4根8钢丝绳226m4根9钢丝绳28mm8m4根10钢丝绳40mm10m2根11角磨机1502把3.2 架桥机安装进度计划(1) 计划于2021年2月18日前完成架桥机的安装验收与取证工作。(2) 于2021年5月10日T梁架设完成后进行架桥机的拆卸工作。表3.2 架桥机安装进度计划 序号工序有效工作日12345671施工准备。2进场卸车。3场地布置。4铺设1#柱2#柱横移轨道，安装1#柱2#柱，1#柱打风缆。5地面组拼机臂总成，在机臂上安装曲梁和横梁。6机臂16、总成置于1#、2#柱身上，将1#曲梁与1#柱、2#曲梁与2#柱螺栓连在一起， 安装2台吊梁行车总成。7安装0#柱和3#柱总成，安装尾部动力托架、操作室、梯子、护栏、平台等附件。8安装前后滑线架，挂线，连接液压控制系统、电器控制系统及安全装置。9整机系统调试，两台90T门式起重机将安装好的架桥机安全吊至用门式起重机架好的桥面上。3.3 架桥机拆卸进度计划表3.3 架桥机拆卸进度计划 序号工序有效工作日12345671施工准备。2架桥机架梁施工完毕，用运梁车驮运至原用门式起重机架好的桥面上，用两台90T门式起重机将架桥机安全吊至梁场地面。3拆卸液压控制系统、电器控制系统（含监控系统）及安全装置，拆17、卸前后滑线架，配件装箱封存。4拆卸尾部动力托架、操作室、梯子、护栏、平台等附件。5拆卸0#柱、3#柱、2台吊梁行车总成，1号柱用风缆固定。6用梁场两台90T门式起重机将机臂及曲梁吊至地面，拆卸曲梁和横梁，将机臂分解成单节。7拆卸1#柱和2#柱总成，将1#柱和2#柱的上横梁及走行梁分解，横移轨道分节。8液压泵站做好防护，液压元件、液压油管装箱封存。尾部动力托架、驾驶室做好防护，电缆线、安全装置、全套监控系统装箱封存。整机钢销、标准件装箱封存。第四章 施工工艺4.1 DJ180架桥机设备简介4.1.1 设备简介DJ180架桥机用于架设公路桥梁40米及以下跨度；铁路梁32米及以下跨度的预应力钢筋混凝18、土梁片。该机属单臂简支型，能实现全幅机械横移梁片，达到一次落梁到位，在同行业中，具有结构简单、重量轻、安全可靠、一机多用、自动化程序高运输方便的特点。本套架桥机用于架设32m铁路梁，额定起重能力180t。图4.1.1为架桥机结构示意图。图4.1.1 DJ180架桥机结构示意图4.1.2 主要技术参数表4.1.2 主要技术参数序号项目名称单位参数值1额定起重量t1802主机总重量t1503适宜跨度m铁32m，公40m4整机功率Kw535架设梁片适宜纵坡%26架设梁片最大外形尺寸（宽高）m2.63.37吊梁纵移速度m/min58吊梁起落速度m/min0.69吊梁整机横移速度m/min1.610导梁19、纵移速度m/min512跨中挠度重 载mm200空 载mm14013过孔悬臂挠度mm29514架设曲线桥最小半径m35015工作状态时整机重心高度m2.716落梁方式机械全断面一次到位17喂梁方式尾部运梁车喂梁18控制方式手动电控19液压系统最大工作压力Mpa31.520整机工作级别A321架桥机外型尺寸工作状态（长宽高）m58.24.248.4转运状态（长宽高）m58.24.245.522配备发动机组kw10023柴油箱容积L340024液压油箱容积L1524.2 主要部件介绍4.2.1 机臂图4.2.1 机臂示意图主梁亦为机臂，是主要承载结构，采用箱形截面，截面两边设有上下耳梁。下部设有齿20、条，由5节单元梁销接而成。行车与曲梁锁定时，行车通过齿条可驱动机臂前移后退；曲梁与机臂锁定时，行车通过齿条可在机臂上前后移动。4.2.2 曲梁及横移机构图4.2.2 曲梁及横移机构示意图曲梁为支承机臂主要承载构件，安装在柱体上横梁上，通过均衡轮组与机臂连接。横移机构一端通过螺栓连接在曲梁上部，另一端与柱体上横梁栓接。前后曲梁的横移机构连接方向要相同，横移机构横移量为左右各750mm，横移油缸型号为：HSGK01-160/90-3501-1600。在曲线喂梁过程中，需要单独调整二号柱处曲梁上面的横移油缸，防止梁片与二号柱柱体发生碰撞，这样就会造成一号柱歪斜，这时需要调整一号柱处的纵向调整油缸把一21、号柱调整到垂直状态。4.2.3 0#柱图4.2.3 0#柱示意图0#柱安装在机臂前端下方，为两级伸缩，窄式门框架结构。转运时可将0#柱翻转至水平。顶升油缸型号为：HSGK-160/110-2501-1650。4.2.4 1#柱图4.2.4 1#柱1#柱通过上横梁与前曲梁连接。柱身为两根可两级伸缩立柱，调整高度为3000mm。并配备两种调整节，一种为3400mm，用于平桥时使用；一种为1100mm，用于架设下坡桥时使用。顶升油缸型号为：HSGK01-150/105-2301-1550。1#柱可横向移动，横移速度为1.6m/min，走行减速机型号为：BWEY42-1711-2.2kw，配备电机型号22、为：YEJ132S-8-2.2kw/710rpm。4.2.5 2#柱图4.2.5 2#柱2#柱通过上横梁与后曲梁连接。柱身为四根可两级伸缩立柱。调整高度为3000mm。架桥机过孔时必须采用低位过孔。顶升油缸型号为：HSGK01-160/110-2301-1550。2#柱可横向移动，横移速度为1.6m/min，走行减速机型号为：BLEY41-1717-1.1kw配备电机型号为：YEJ90L-6-1.1kw/910rpm。4.2.6 3#柱图4.2.6 3#柱3#柱安装在机臂后端下方，通过框形连接支架与机臂连接。柱身为两根可两级伸缩立柱，调整高度为3150mm。并配备一种400mm调整节，在架设上23、坡桥时使用调整节。顶升油缸型号为：HSGK01-150/105-2301-1625。架设曲线桥时3#可横向移动左右各600mm，油缸型号为：HSGK110/65*12504.2.7 吊梁行车图4.2.7 吊梁行车吊梁行车分为前后行车，通过轮组挂在机臂下方耳梁上。前吊梁行车用2根钢丝绳，2根长度L=142米；后吊梁行车用2根钢丝绳，2根长度L=125米。钢丝绳型号为：17.5NAT 637+FC 1670 ZS 159。行车运行速度为：5m/min，走行减速机型号为：XLEY64-121-3kw，配备电机型号为：YEJ100L2-4-3kw /1420rpm。行车起升采用的电动绞车，起升速度为：24、0.6m/min。每台电动绞车配备7.5Kw制动电机与电磁制动器实现双极制动。4.2.8 横移轨道横移轨道包括1号柱横移轨道一根，2号柱横移轨道二根，长度满足小曲线横移需求。4.2.9 液压系统液压系统共3套：0、3#柱顶升、三号柱横移和三号柱翻转一套，2#柱顶升及横移一套，1#柱顶升及横移和纵移一套。液压系统均由动力元件油泵，执行元件油缸或液压马达和各控制元件等组成。油泵为轴向柱塞泵，公称压力为31.5Mpa。0#柱、3#柱顶升液压系统一套，由一台4KW电动机驱动。0#柱顶升油缸由一个电磁换向阀控制、3#柱顶升油缸由两个电磁换向阀控制控制。同时三号柱横移由另一个电磁换向阀控制。2#柱顶升及机25、臂横移液压系统一套，由一台4KW电动机驱动。两个顶升油缸和一个横移油缸3个电磁换向阀控制。1#柱顶升及机臂横移液压系统一套，由一台4KW电动机驱动。两个顶升油缸和一个横移油缸3个电磁换向阀控制。4.2.10 动力及电气系统架桥机共有12台电机，装机容量52.4Kw，采用一台100Kw发动机组供电。以两台可编程序控制器(PLC)为控制核心组成控制系统。采用集中控制与分散控制相集合的控制方式.整机控制方便、灵活、可靠。电源采用三相四线制供电方式，架桥机上移动单元的动力线与控制线用橡套电缆线在钢丝绳上滑移，钢丝绳分上下两层布置，确保不互相干扰。主电路控制说明电源进线端用一个漏电断路器1QF控制，KM26、0为主电路交流接触器，同时作为急停主电路被控元件；2QF3QF断路器分别作为4台电动绞车油泵电机短路、过载保护；4QF断路器作为两台行车走行电机短路、过载保护；1KT、2KT分别作为两台行车走行电机热过载保护；5QF断路器作为3台整机横移电机短路、过载保护；3KT、4KT、5KT分别作为三台整机横移电机热过载保护；6QF8QF断路器分别控制1#柱、2#柱、0#/3#柱油泵电机短路、过载保护；PV1，PV2电压表监视三相电源电压情况；XJ继电器作为断相、相序、过压、欠压保护继电器，其常开点控制主电路接触器线圈。主电路送不上电请检查XJ继电器保护情况。控制电路说明控制电路除主控接触器及油泵电机接触27、器直接控制外，其余功能性控制全部经由PLC编程控制。整机控制分为架梁作业和过孔作业两种工况状态，无论那种工况下，只能有一种功能作业（指行车走行、起落吊钩、整机横移），以保证架桥机作业的安全。除控制程序中作了联锁和互锁外，所有方向可逆的控制均设置了电气硬件互锁。所有限位开关均设置在电路输出端，以避免由于PLC自身原因降低控制系统的可靠性。控制系统在0#柱、1#柱上设置了手动急停开关QB2及QB1。用以防止过孔作业时1#柱撞击0#柱和架梁作业时梁体前端撞击1#柱。作业过程中需要设置专人看护和操作该开关，并定期检查该急停开关的有效性（建议一周检验一次）。控制系统设置了整机横移限位开关，限位开关安装在28、1#，2#柱的走行梁上，可调撞块设置在横移轨道上。架桥机安装完毕空载调试时要调整好该限位，并确保有效可靠。操作说明过孔操作：准备就绪后，将1SA开关搬到过孔位置，同时选择中1SB，2SB开关。根据指挥人员的命令操作6SA开关，进行机臂前伸作业。如果1#柱出现倾斜要及时停下来，关断2SB，然后操作6SA调整正1#柱身后，再进行过孔作业。过孔作业0#柱到达预定位置后，操作9SB、12SB、14SB及15SB开关，简支0#柱着地，以便作业人员通过机臂上桥台。架梁操作：同样将1SA开关打到架梁操作位置。根据喂梁、吊梁走行、整机横移等作业过程分别操作行车走行操作区、吊梁操作区、整机横移操作区各功能开关作29、业。另外吊梁升降前，要先搬动3SB6SB开关，再搬动3SA、4SA，开启由电动绞车进行升降，作业完备要及时关断绞车电机。搬动3SA与4SA时应错开23秒，以减小启动电流对发电机组的冲击PLC对以上三区操作开关程序互锁，操作完毕一个区域动作，所有开关必须回到“零位”，再操作其他区域开关，否则控制系统没有输出。4.2.11 安全监控管理系统表4.2.11 安全监控管理系统序号信息采集源信息采集方式1行车起重量限制器模拟信号采集2行车起升高度限位器/下降深度限制器激光采集3行车运行行程PLC采集4行车之间的运行联锁PLC采集5机臂水平传感器超声波传感器采集6风速仪装置风速仪设备采集7同一或不同一轨道30、运行机构防碰撞装置PLC采集8柱体垂直传感器角度传感器采集9卷扬超速保护装置PLC 采集10起升机构制动器PLC 采集11架桥机过孔状态编码器采集12整机横移激光采集13机臂横移激光采集4.3 安拆前的准备4.3.1 安拆的场地要求(1) 安拆场地选择：安拆架桥机选择在北泉子村特大桥23-26#墩之间线路的左侧的梁场侧，直线有效长度不小于80m，有效宽度不小于20m，如图4.3.1。图4.3.1 安拆场地平面图(2) 安拆场地地基处理措施：安装场地要求平整、夯实，不得有局部路基松软，地基处理措施如下：将基础底面以下不太深的一定范围内的软弱土层挖去，然后以质地坚硬、强度较高、性能稳定、具有抗侵蚀31、性的砂、碎石、卵石、素土、灰土、粉煤灰、矿渣等材料以及土工合成材料分层充填，并同时以人工或机械方法分层压、夯、振动，使之达到要求的密实度，成为良好的人工地基。当地基软弱土层较薄，而且上部荷载不大时，也可直接以人工或机械方法(填料或不填料)进行表层压、夯、振动等密实处理，同样可取得换填加固地基的效果。4.3.2 技术准备及施工准备(1) 技术条件 安装架桥机应选择在已经架好的几孔梁侧边的梁场，直线有效长度不小于80m，安装场地应平整、夯实，不得有局部路基松软。 横移轨道下方应用硬木支垫好，轨道铺设应克服桥台或路基横坡，要铺设水平。 安装时对所有栓接螺栓上紧上牢，保证受力均匀。 安装前应检查各联接32、部位有无损伤变形情况，各部螺栓和销子有无脱落、丢失、损坏等情况，应注润滑油部位是否已注润滑油或脂等，然后进行安装。 安装时对各联接部位、运动机构有无不整洁，附有杂物情况，应进行认真检查清理干净后进行安装。 对运梁车轨道铺设应选择重型轨铺枕木加横联方式，首先对轨线应对准梁体中心线，以便于桥上运梁荷载分布在梁体肋板上。 安装完毕后应进行一次全面检查和试运转，充分了解各部分工作状态和可靠程度。(2) 施工准备 对进场桥机零部件参照装箱（车）清单及设计图纸进行数量点验。 以检验数量的零部件进行外观清理、检测，对电器元件、液压元件进行简单调试。 清理各部件尤其是运动机构附着的杂物，保持构件整洁。 检査线33、缆是否安全可靠，有无断路或绝缘损坏现象。(3) 施工注意事项 施工场地先进行平整和硬化处理，场地开阔没有与安装施工相干涉的障碍物，门式起重机工作区域地基坚实可靠。 施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本方案，做好安全交底。 对门式起重机及有关人员进行资格审核及技术安全交底，配合机具进行全面检查。 对所有用于施工作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。 作业中使用的安全带、保险绳等安全防护用品应经检验合格。 开工前须携带轮胎架桥机随机图纸及产品合格证等资料到当地技术监督局办理开工告知手续。 吊装作业前，汽车吊需要分别进行试吊运转，由专职安全员确认试吊合格后方可进行吊装作业。 双机抬吊施工34、中主要的注意事项A、当两台起重量不同的起重机在双机抬吊作业时，必须随时调整重物水平度。B、其起升速度应严格控制，避免给起重机的负荷分配带来较大的影响。C、参与双机抬吊起重作业的起重机，其负荷量不得超过起重机自身额定起重能力的80%。D、双机抬吊中，一台起重机不得同时进行两个机构的操作;两台起重机同时动作时，应进行同样性质的动作，而且动作应平稳。E、双机抬吊作业中，指挥人员必须站在两台机械司机都能看到的地方(必要时，应设立信号传递人员岗位)，而且应尽可能的靠近重物，以便于亲自掌握起吊情况，便于与监护人员及时联系遇有问题及时处理。F、指挥人员必须熟悉参与拾吊作业的起重机械的起重性能。G、双机抬吊作35、业的起重指挥，是比较复杂的指挥工作，必须由有经验的起重工担任。 气候影响下的汽车吊安全防范A、施工前如遇到大雨，风力在六级以上等恶劣天气时，汽车吊的起重吊装作业不得进行。B、施工过程中，如遇到六级以上大风和雷暴雨时，立即停止汽车吊起重作业，并做好保护防范工作。4.3.3 龙门吊作业注意事项(1) 龙门吊司机、司索工身着工装，持证上岗，精神状态饱满，对讲机电能充足。(2) 交接班司机必须当面交接，并履行告知义务，先安全巡视检查。检查项目： 龙门吊行走区域限界是否通畅； 电缆及电缆盘是否正常； 检查对讲机通讯是否正常； 松开手制动；进行启动安全性能检查（大小车运行、吊钩升降及其制动性能）； 每班必36、须清洁楼梯扶手、操作室。(3) 司索工察看工作区域，复查龙门吊行走区域限界是否通畅。(4) 大小车行走、起钩每次动作前必须响铃警示。夜间作业，必须保障照明良好。(5) 司机必须严格执行门式起重机安全操作规程，正确操纵。司机必须在龙门吊运行时不间断瞭望：看工作区域是否有人冒险进入，看吊物运行是否平稳，看电缆延展或收缩情况。(6) 司索工检查吊带或钢丝绳以及卸扣等是否合适，吊点选择正确，指令正确。(7) 司索工站位正确，吊物落点合适，监督协助人员推扶等动作是否恰当。谨防起重伤害。(8) 任何人的停吊语音或手势指令都必须视为起吊作业暂停。司机听到停机或看到有人指示停机均应暂停运行或升降吊钩。4.4 37、安装工艺流程及施工工艺4.4.1 安装步骤及流程图4.4.1 安装工艺流程4.4.2 横移轨道铺设梁场地面上铺设1#柱横移轨道，轨道要求垫平，不得出现大于0.5%的横坡；以1号柱轨道位基准确定2号柱横移轨道的位置，并根据1、2号柱的高差进行铺设调平。4.4.3 放置1#柱、2#柱走行机构在铺设好的横移轨道上打定位点，放置1#柱、2#柱走行机构，并与轨道支护牢固。4.4.4 安装1#柱、2#柱将1#柱柱身和走行机构连接为一体，用风缆和撑木固定牢固；将2#柱柱身及上纵梁和2#柱走行机构连接并进行必要防护。注意此时1、2号柱横梁暂时不进行连接。图4.4.4 安装1#柱、2#柱检查1、2号柱中心线是否38、在直线上风缆钢丝绳选择：xx当地基本风压采用五十年一遇0.35kN/m，得风荷载取值。wk=uzusw0=10.80.35=0.28kN/m其中z取1；s取0.8；求得单侧缆风绳拉力T=wkS/（Lcos40）=0.281612/（16.6cos40）=0.69kN缆风绳选择：F=（TK）/=（0.693.5）/0.85=2.84kNT缆风绳拉力；K安全系数，取3.5；不均匀系数，取0.85；F钢丝绳拉力根据一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件（GB/T16762-2009)和建筑施工起重吊装工程安全技术规范（JGJ 276-2012)规定，缆风绳选用11（6*37+1)-1400钢丝绳。表4.439、.4 钢丝绳破断拉力查表选用钢丝绳极限拉力F=60.0KN2.84KN，满足条件。4.4.5 机臂总成、曲梁、横梁组装地面组拼机臂总成，检查安装好机臂的直线度以及齿条铺设的精确度，特别是接口处的连接情况。在机臂上安装曲梁和横梁，将曲梁与机臂用曲梁定位销进行位置固定，防止在吊装过程中发生滑移。图4.4.5机臂总成、曲梁、横梁组装钢丝绳计算：钢丝绳允许拉力按下列公式计算：FgFg/K式中 Fg钢丝绳的允许拉力（KN）；Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）；换算系数，按表4.4.5取用；K钢丝绳的安全系数，按表4.4.5取用。表4.4.5-1 钢丝绳破断拉力换算系数序号钢丝绳结构换算系数16190.40、8526360.8236610.8表4.4.5-2 钢丝绳的安全系数序号用途安全系数用途安全系数1作缆风3.5作吊索、无弯曲时572用于手动起重设备4.5作捆绑吊索8103用于机动起重设备56用于载人的升降机14N=K1*G/n*1/SinP/K2式中：N每根钢丝绳索具的受拉力；G主梁重量；n吊索根数；n=8吊索钢丝绳与主梁水平夹角；P吊索钢丝绳的破断拉力；K1吊装时动载系数，取 1.2； K2吊索钢丝绳的安全系数，取 6。主梁质量取 G=640KN，吊索钢丝绳与主梁水平夹角取 90N=K1*G/n*1/Sin=1.2*640/8*1/Sin90=96KN拟选用6*37钢丝绳，钢丝绳36mm，41、公称抗拉强度1770N/mm2，破断拉力为757KN。FgFg/K式中：Fg钢丝绳的允许拉力（KN）；Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）；换算系数，按表4.4.5-1取用；对 636钢丝绳，=0.82。K钢丝绳的安全系数，按表4.4.5-2取用。K=6Fg=0.82*757/6=103.5KN因为 N=96KNFg =103.5KN所以选用6*36钢丝绳，钢丝绳36mm，公称抗拉强度1770N/mm2，破断拉力757KN，钢丝绳满足要求。4.4.6 机臂总成、曲梁、横梁安装用梁场两台90T门式起重机将机臂总成置于1#、2#柱身上，将1#曲梁与1#柱、2#曲梁与2#柱螺栓连在一起，去除1号柱风42、缆及支护。图4.4.6 机臂总成、曲梁、横梁安装4.4.7 2台吊梁行车总成安装2台吊梁行车总成从机臂后方悬挂在机臂下方耳梁上。此时行车要接临时电缆以满足行车在机臂上移动的需要。图4.4.7 吊梁行车总成安装4.4.8 0#柱、3#柱总成安装将安装好的0#柱和3#柱总成与机臂进行连接。图4.4.8 0#柱、3#柱总成安装4.4.9 附件安装安装尾部动力托架、操作室、梯子、护栏、平台等附件。图4.4.9 0#柱、3#柱总成安装4.4.10 液压系统、电器系统及安全装置安装安装前后滑线架，挂线，连接液压控制系统、电器控制系统及安全装置。 图4.4.10 液压系统、电器系统及安全装置安装4.4.1143、 整机调试、上桥(1) 用两台90T门式起重机将安装好的架桥机安全吊至用门式起重机架好的桥面上，整机调试好后准备架梁施工。图4.4.11 整机吊装立柱及吊点布置图(2) 钢丝绳选择：38（型号：636-1670-特-光-右交）。(3) 为确保架桥机前后整体的起重平衡，架桥机1#柱设置在距机臂前端13.4m处，2#柱设置在距1#柱22.3m处。前吊点定位在距1#柱4m处，后吊点定位在距2#柱7.7m处。4.5 拆卸工艺流程及施工工艺4.5.1 拆卸步骤及流程图4.5.1 拆卸工艺流程4.5.2 拆卸施工工艺(1) 架桥机架梁施工完毕，用运梁车驮运至原用门式起重机架好的桥面上，用两台90T门式起重44、机将架桥机安全吊至梁场地面。(2) 拆卸液压控制系统、电器控制系统（含监控系统）及安全装置，拆卸前后滑线架，配件装箱封存。(3) 拆卸尾部动力托架、操作室、梯子、护栏、平台等附件。(4) 拆卸3#柱总成。(5) 1号柱用风缆固定，拆卸0#柱总成，接临时线将吊梁行车运行至机臂尾部，拆卸前、后吊梁行车。(6) 将1#曲梁与1#柱、2#曲梁与2#柱连接螺栓去除，用梁场两台90T门式起重机将机臂及曲梁吊至地面，拆卸曲梁和横梁，将机臂分解成单节。(7) 拆卸1#柱和2#柱总成，将1#柱和2#柱的上横梁及走行梁分解，横移轨道分节。(8) 液压泵站做好防护，液压元件、液压油管装箱封存。尾部动力托架、驾驶室做45、好防护，电缆线、安全装置、全套监控系统装箱封存。整机钢销、标准件装箱封存。(9) 整机所有构件做好防雨保护，等待运输至下一个施工工地。第五章 施工安全保证措施5.1 组织保证措施(1) 建立以梁场场长（安全第一责任人）为核心，各分管副经理、安全总监为主体的安全生产组织领导体系。项目经理对全梁场安全生产工作全面负责，充分发挥各系统、多层次组织保证体系的作用。(2) 各生产经理必须做好各自分管范围的安全工作，并承担相应的安全责任。(3) 必须做到有计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。(4) 作业队长、班组长是单位（班组）的安全第一责任者，要明确落实各自46、的安全职责，做到上岗到位。(5) 安全监督管理部负责梁场的日常安全管理工作，并保证安全施工，建设优质工程。(6) 加强安全目标管理，实行三级控制，做到一级保一级，责任明确，层层把关。为了保证施工期间的安全，组织、安全、施工等为一体的组织结构，保证基础的施工安全，其保证体系图如下：图5.1 安全生产保证体系5.2 技术保证措施5.2.1 技术要求(1) 参加施工的工作人员，均应持有安全操作证，并对施工人员进行必要技术交底，熟悉施工方案，并按照施工方案要求进行。(2) 施工过程中，施工人员明确分工，各司其责，吊装时划分施工警戒区，设置禁区标志，非施工人员严禁入内，所有施工人员进入现场时必须戴安全帽47、，熟悉指挥信号，在整个吊装过程中听从专人指挥，不得擅自离开工作岗位。(3) 在整个施工过程中，随时作好现场清理工作，清理一切障碍物以利操作。凡参加高空作业人员，操作时应佩带安全带，并在安全可靠的地方挂好安全带。高空作业应背工具包，严禁从高空向地面乱扔工具和杂物，以免伤人或造成其它意外事故。(4) 部件吊装前，严格检查吊装用钢丝绳的选用及捆扎是否牢靠。设备吊装过程中，起升下降要平稳，不准有冲击、振动现象，不允许任何人随同设备升降。在吊装过程中如因故中断，则必须采取有效措施进处理，不得使设备长时间停留在空中。现场负责人对整个吊装过程安全负责。(5) 在工作时间不得打闹，严禁酒后操作。(6) 开车时48、，应事先和各工种联系好后方可开车。5.2.2 人员培训和技术交底(1) 施工技术交底由技术人员组织全体管理人员、作业人员学习，讲解架桥机设备结构、性能参数，安装作业过程的流程、控制要点及质量要点和安全注意事项，使全体施工人员掌握整个工序、操作规程和整个安装过程的质量安全控制指标。(2) 安全知识培训由安全员对参与施工的人员进行相关的安全知识教育，重点讲述如下知识： 劳动纪律及安全防护措施的佩戴与落实； 危险因素辨析与告知及危险的预防和应急措施； 起重吊装和设备安装过程中的安全管理规定； 整个作业过程的相关法律、法规和标准、公司规定的流程和手续办理以及监控措施。5.3 巡查监测措施(1) 在安装49、场地周边拉设安全警戒线，对进出现场的人员实施监测监控，非工作人员及车辆不得进入施工现场。门式起重机作业半径范围内不得站人，高耸构件易倾侧不得站人。(2) 对吊装过程中的场地进行地基承载监测，对出现地基承载不足或侧翻隐患的情况，及时进行停工调整。(3) 安排专职安全员在施工现场全天候进行巡查监督，发现安全隐患立即停工整改，不得违章作业。(4) 建筑起重机械设备出现故障或者发生异常情况的，立即停止使用，消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用。5.4 资料管理措施(1) 专项方案经公司审核、监理单位、建设单位审查通过后组织专家论证，论证通过后的方案及时报公司二次审批，监理单位、建设单位审批通过后，由50、本方案编制人员对相关专业工程师进行方案交底。专业工程师根据方案交底内容在施工前组织现场作业人员进行技术交底，明确质量、安全保证措施。(2) 施工单位应建立危大工程管理档案目录，管理过程中根据施工进度和工作节点及时生成档案文件并归档。(3) 梁场应当向安装单位提供拟安装起重机械设备位置的基础施工资料，确保起重机械设备进场安装、拆卸所需的施工条件；审核整理建筑起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件；审核安装单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书；审核安装单位制定的起重机械设备安装、拆卸工程专项施工方案和生产安全事故应急救援预案；设置相51、应的设备管理机构或者配备专职的现场设备管理人员及专职安全生产管理人员，并进行现场监督检查。(4) 安拆单位制定起重机械设备的生产安全事故应急救援预案；根据不同施工阶段、周围环境以及季节、气候的变化，对起重机械设备采取相应的安全防护措施；指定专职安全生产管理人员监督检查起重机械设备的安装、拆卸、使用情况，在建筑起重机械活动范围内设置明显的安全警示标志，对集中作业区做好安全防护；组织安全施工技术交底并签字确认；将建筑起重机械设备安装、拆卸工程专项施工方案，安装、拆卸人员名单，安装、拆卸时间等材料报项目部和监理单位审核后，告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门；(5) 安拆单位应当建立建筑起52、重机械设备安装、拆卸工程档案，包含以下资料： 拟安装设备安装告知回执，安装、拆卸合同及安全协议书； 安装、拆卸工程专项施工方案及评审表、专家论证意见； 安全施工技术交底的有关资料； 安装工程验收资料，监理、总包单位、安装单位联合验收表； 安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案； 安装、拆卸特种工操作证、安装资质、安全生产许可证。(6) 项目部必须建立建筑起重机械设备安装、拆卸工程档案，要求一机一档，并包括以下资料： 安装、拆卸合同及安全协议书； 经审批的起重机械设备基础方案，安装、拆卸工程专项施工方案； 安全施工技术交底的有关资料； 工程验收资料（检测报告、监理、总包单位、安装单位联合验收表、53、使用登记牌）； 安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案； 起重机械设备基础验收表 （包括钢筋隐蔽工程检验批）。5.5 安全施工措施(1) 牢牢树立安全生产第一的思想，认识到安全生产，文明施工的、重要性，做到每天班前教育、班前检查、班后总结，所有施工人员，必须严格遵守现场条令及公司有关场外作业安全规章制度。(2) 施工前所有施工人员要对施工方案及工艺进行了解，熟悉操作过程和具体步骤。在施工过程中，任何人不得随意改变施工方案的作业要求，如有特殊情况进行调整，必须通过审批程序以保证整个施工过程安全可控。(3) 所有施工人员要严格培训，合格后方可上岗（焊工、起重工、操作工等），进入施工现场遵守要“现场54、六大纪律”。起重人员要遵守“十不吊”原则，指挥人员要口令清晰，指挥正确，操作人员要集中精力认真操作，听从指挥。(4) 在施工区域拉好红白警示带。专人看管，严禁非施工人员进入。吊装时，施工人员不得在构件、起重臂下或受力索具附近停留。(5) 严禁在风速五级以上进行安装工作。(6) 任何人不得随构件升降，构件起升要平稳，速度要慢，避免振动和摆动。(7) 施工前对所有的链条葫芦、钢丝绳、滑车、卸卡、卷扬机等工器具要仔细检查记录，合格后方可使用。(8) 非电气人员不得私自动电，现场要配备标准配电箱，现场用电要设专职电工，电缆的敷设要符合有关标准规定。5.6 施工机械的安全控制措施(1) 各种机械操作人员55、和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械，严禁无证操作。(2) 操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。(3) 驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。(4) 机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。(5) 严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。(6) 现场机械设备比较密集，现场布置及调动必须遵守管理人员的安排。(7) 指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。(8) 使用钢丝绳的机械，在56、运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。(9) 定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。5.7 吊运作业安全技术措施(1) 作业人员的安全规章制度的学习，提高安全防范意识。(2) 严禁酒后作业。(3) 吊装作业人员统一配戴安全帽，进入施工现场遵守公司及项目的规定。(4) 作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。(5) 起重工、信号工必须经专门安全技术培训，持证上岗。(6) 信号工要穿有明显标识的衣服，两眼视力不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病等生理缺陷57、。(7) 信号工高空指挥时，需戴安全带，脚穿防滑鞋。(8) 门式起重机尾部为司机育区，工作人员注意门式起重机尾部的旋转动态。(9) 司机作业时，严禁收听任何有声电器及电话，严禁和其他人员交谈。(10) 司机和信号工必须使用对讲机进行指令的接受和发出，确保对讲机的音质清晰，调频无干扰。(11) 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊具无缺陷，捆绑正确牢固。在信号不明和作业现场光线阴暗时，严禁进行起吊作业。(12) 起重作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。(13) 试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓缓起升，将吊绳绷直稍停，试吊高度为300mm500m58、m。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心滑移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。(14) 大雨、风力在六级以上等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线或一侧作业。(15) 严格执行“十不吊”的原则。即：超负荷不吊；无专人指挥或指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；安全装置，机械设备有异常或有故障不吊；在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊；物件拥绑不牢不平或活动零件不固定，不清除不吊；吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊；氧气瓶、乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊；棱角缺口未垫好不吊；六级以上大风和雷暴雨时不吊59、；在斜坡上或坑沿，堤岸不填实不吊。(16) 使用起重作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。第六章 施工管理及作业人员配置和分工6.1 施工管理6.1.1 施工目标(1) 质量目标各结构件、各电气线路不因装运、安装、震动等原因导致受损。确保在满足使用功能的前提下均达到相关规范规定的要求。(2) 进度目标科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。(3) 安全目标确保无轻、重伤害，无死亡事故。(4) 文明施工目标组织健全、目标明确、措施到位、执行有力；施工场地布置合理、井然有序，材料堆码整齐、各类标志齐全；施工人员遵纪守法，文明用语，遵守民风民俗；施工管理规范、企业形象统一、创60、安全文明标准化示范工地。(5) 环保目标不对土壤、水源、大气等环境造成污染。(6) 成本控制目标充分考虑方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。在保证质量、进度和安全文明施工的前提下降低工程成本。6.1.2 施工资料管理(1) 施工资料的收集施工资料是施工生产和工程活动全过程的记录，包括施工质量控制资料、自检资料、工程日志、影像资料等施工中形成的各种文件。施工资料要求数据真实、可靠、齐全，签字手续完善并与施工作业同步，施工过程中按照相关要求进行收集。(2) 施工资料的整理、归档由技术员负责施工资料的整理、归档工作。按相关资料编制办法进行整理、归档，并作好统计汇总工作。(61、3) 施工资料的移交工程施工完毕并经验收合格后由施工单位将编制完整的施工资料按公司要求的数量向公司设备部进行移交，并办理移交手续。6.2 作业人员配置和分工6.2.1 作业人员配置现场安拆必须统一指挥，要有严格的施工组织及安全防范措施以确保安全。施工人员基本组成及要求如下表6.2.1所示。表6.2.1 设备安拆人员配置表（单位：人）序号岗位人数工作内容1班组长1人全面负责架桥机安拆的协调与指挥工作2技术员1人负责架桥机安拆施工现场技术管理3安全员1人负责架桥机安拆施工现场安全管理4操作工6人负责架桥机安拆施工5机械操作手6人负责机械、设备操作6起重工4人负责设备、材料吊装作业、指挥5普工8人协62、助架桥机安拆施工合计25人备注根据架桥机安拆工作计划适当增减6.2.2 职责分工队长（指挥员）：熟悉设备及起重工作的原理和要求，熟悉拼装程序、操作方法和使用说明书中的要求，并且有一定的组织指挥能力，熟悉指挥信号，安全意识强，责任心强。安全员：熟悉架桥机及装吊工作的基本原理和要求，熟悉操作方法和使用说明书中的要求，熟悉指挥信号，安全意识强，责任心强，能够及时发现并制止危险动作及危险信号。技术负责人：熟悉拼装程序、操作方法和使用说明书中的要求，在现场对设备安装过程进行指导，安全意识强，责任心强。电工：熟悉设备的电路图并能按图接线，能在工作中迅速排除故障，业务熟练反应敏捷并可担任和负责设备的操作工作63、。机钳维修工：熟悉机械（液压）系统的基本知识和使用维护技能，能正确操作并及时排除有关故障。起重及安装工：具备多年从事起重工作的经验，责任心强，具备一定的力学知识，熟悉起重工操作规程和安全规程。电气焊工：具备多年从事焊接的经验，具备一定的设备安装常识，能独立完成设备的焊接工作。辅助工：具备一定文化知识，熟悉施工及设备。第七章 验收要求7.1 验收标准表7.1 验收规范规程清单序号名称编号1机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-20092起重机试验规范和程序GB/T 5905-20113电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB 50256-20144通用门式起重机GB/T 164、4406-20115起重机械安全规程 第1部分：总则GB 6067.1-20106起重机械安全规程 第5部分：桥式和门式起重机GB 6067.5-20147建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ 276-20128起重设备安装工程施工及验收规范GB 50278-20109起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB/T5972-201610电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB 50171-201211电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-20167.2 验收程序图7.2 验收程序7.3 验收内容7.3.1 架桥机技术要求(1) 一般技术要求 架桥机应符合本标准的要求65、，并应按照规定程序批准的图样及技术文件制造和验收。 原材料、外购件、外协件应符合图样及现行标准规定，并具有出厂合格证，关键及重要的原材料材质，外购件，外协件，应进厂复检，合格后方可使用。(2) 整机技术要求 架桥机工作状态时的轮廓尺寸应符合整机参数要求。 架桥机各处涂柒颜色应符合图纸设计规定涂柒应均匀，光亮表面不得有漏漆，溜痕皱等缺陷。 整机各处在规定的压力下不应有漏油现象。 整机横向及纵向稳定系数应符合GB3811规定。 架桥机2#柱外侧量取的宽度允差-5mm，架桥机从1#柱柱顶至轨面量取的高度允差-8mm。 柱根内侧宽度允差+5mm。 所有轮对踏面直径相差不大于1mm。 钢结构件.外形要求66、平整.焊缝质量应符合TB1800规定.关键部件应探伤。 走行轮.支撑轮.导向轮.托轮.顶轮等各种轮子的要求 。A、同一种轮子的滚动踏面必须在同一平面，偏差不大于1mm 。B、运转时不得有卡、滞现象。C、轮子的侧向摆动不得超过轮子的名义直径1 。D、所有的轮子不得有裂纹或塑性变形 。E、吊梁行车走行轮.曲梁支承轮要求同时接触轨道板不得有悬空现象。F、轮子总成必须有良好的润滑。 (3) 机臂 机臂按设计图纸技术要求进行制造和验收。 机臂组装前，须复测的内容。A、机臂所有轨道应平滑、轨道边缘应打磨成圆弧。浪度不大于3mm/M。B、机臂联结后.腹板波浪度不得超过5mm/M。C、机臂联结后，长度允差5067、mm，高度允差4mm，全长范围内最大水平弯曲不得超过12mm。D、上下盖板宽度允差2mm，机臂两腹板外侧距离允差3mm。 (4) 1#柱、2#柱、3#柱、0#柱部分 1#柱升降应灵活，不得有卡滞现象，销孔应对位准确。 2#柱升降应灵活，不得有卡滞现象，销孔应对位准确。 1#、2#柱法兰盘螺栓连接应紧固可靠不得有松动。 升降油缸底座螺栓必须齐全，连接牢固可靠。 0#柱升降应灵活，不得有卡滞现象，销孔应对位准确，运转无异常声音。 3#柱，升降应灵活，不得有卡滞现象，销孔应对位准确，左右横移位置准确。(5) 吊梁行车 大车构架必须满足设计图纸要求。 两主梁的平行度为2mm.两纵梁的平行度为2mm主梁68、与主柱的垂直度为1mm。(6) 柴油发电机组 发电机组的连接状态必须完好。 各部油水必须充足，油管、水管、气管不得有渗漏现象。 电路和仪表的接线必须牢固可靠。 油门开关.开关应灵活.拉线不得断裂。 各个部位螺母连接应牢固。 (7) 液压系统 架桥机液压系统采用液压站的型式，液压系统所有元件应有出厂合格证书。 正常工作压力下，液压系统各处不得有渗漏现象，油泵运转不得有过热及异常声音，各种控制阀应操作灵活、定位正确。 油缸固定螺栓不得松动，油缸外部不得有裂纹或损伤，活塞杆不得弯曲，活塞杆表面应光滑，无刮伤沟槽渡铬层应完好。 管路按装可靠，细长管道有管夹固定，管路弯曲处应光滑，不应有明显的凹痕及压扁69、现象，扁平弯曲处的最小外径应大于管路的70。(8) 电器系统 强电部分技术要求 A、所有电器设备元件必须清洁干净接线正确安装牢靠无松动漏电现象，接触良好，无烧结、短路现象B、额定电压大于直流300V或交流100V的绝缘电阻不小于5M；额定电压直流小于300V.或直流100V的电路其绝缘电阻不小于1M。 C、整个电器系统应设置确保安全的过载保护装置。 D、所有线路走向须符合设计要求，对临时线、增补线要有标记。E、额定负载下所有电器设备元件应能按图纸设计要求或产品名牌规定的参数指标正常运行。 变频器系统 A、变频器必须安装牢靠，应有防水、防震措施。B、一、二次回路接线正确无松动二次回路应用屏蔽线线70、长小于20mm。C、调速部分应有高速限制。D、必须加装Dc制动电阻，其安装位置合理与周围间隙大于100mm。E、可控硅系统在电压0.5V范围内无级调速工作可靠。F、变频器本身安全报警装置正常；(1)梁片横、纵移限位开关，(2)0#柱偏载。(9) 操作室 操作室应视野开阔，各仪表、指示灯要醒目，操作力不大于200N。 操作室不得漏雨，能保暖隔热。 操作室耳旁噪音不得超过90dB（A）。7.3.2 检查与试验项目出厂检验是判断架桥机各种性能指标是否符合本标准而做的检查与试验，架桥机必须经过工厂检验部门检查合格后方可出厂。(1) 设备构配件进场验收针对金属结构、传动机构、制动器、安全装置、易损件、吊71、钩等部件进行按要求验收。 (2) 外观外型检查，测量整机最大轮廓尺寸，测量各部件按装位置及相互间隙，目测检查各部分油漆质量和焊缝质量。(3) 结构及性能检查A、称重检查应按相关标准进行。B、曲线通过检查应按相关标准进行。C、主要结构件，按主要部件技术要求检查；柴油发电机组检查按相关标准进行；电器系统按电器系统进行技术检查，绝缘电阻测试按相关标准进行；液压系统检查应按相关标准进行。D、整机稳定性及过孔检查与试验按相关标准的规定进行。E、架桥机爬坡能力检查与试验，架桥机空载低速在30坡道上前进，后退各三次。7.4 检测项目7.4.1 走行机构及液压元件检测(1) 注意检测吊梁行车、整机横移走向机构72、轮组，重点是轮体踏面、轮缘、轮轴检查，轴承间隙以及润滑油注油情况，保证各走行机构轮组运转正常。(2) 检查各台车液压泵站、管路是否存在漏油现象，各液压控制阀工作是否正常，出现问题，及时维修更换。7.4.2 高强度螺栓施工扭矩检测表7.4.2 螺栓扭矩序号螺栓规格螺栓性能等级施工预拉力标准值（KN）扭矩系数（偏差小于或等于0.010) 初拧扭矩（N*m）终拧扭矩（N*m）实测扭矩系数施工终拧扭矩（N*m）1M168.8S750.11078132.0-180.00.12114510.9S1100.150114193.6-264.00.1222152M208.8S1200.110156264.0-373、60.00.12329510.9S1700.150221374.0-510.00.124083M228.8S1500.110215363.0-495.00.12541310.9S2100.150300508.0-693.00.1265824M248.8S1700.110265448.8-612.00.12551010.9S2500.150390660.0-900.00.1257505M278.8S2250.110395668.3-911.30.12575910.9S3200.150562950.4-1296.00.12510806M308.8S2750.110536907.5-1237.50.74、125103110.9S3900.1507611287.0-1755.00.1251463说明：根据高强度螺栓实测扭矩系数，调整实测扭矩系数值即可得施工终拧扭矩。7.4.3 钢丝绳检测(1) 所用钢丝绳的长度应充分满足起重机的使用要求，并且在卷筒上的终端位置应至少保留三圈钢丝绳。(2) 出现下列情况应予以报废： 出现整根绳股断裂； 绳芯损坏，绳径显著减小； 断丝紧靠一起，形成局部聚集； 弹性显著减小，明显不易弯曲； 钢丝绳直径减少7%或更多时（相对于公称直径，磨损）； 钢丝绳外部钢丝的腐蚀出现深坑，钢丝相当松弛； 钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10%； 有笼状畸变的钢丝绳； 有严重75、的内部腐蚀； 严重扭结、弯折。(3) 钢丝绳端部固定连接要求应满足表7.3.7 钢丝绳绳卡安装要求钢丝绳直径7-1619-2728-3738-45绳卡数量（个）3456绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。绳卡安装如图所示：图7.3.7 绳卡安装示意7.4.4 电气系统检查(1) 起重机上电线管、线槽的敷设，应符合下列要求： 钢管、线槽应固定牢固； 露天起重机的钢管敷设，应使管口向下或有其他防水措施； 线槽的安装，应符合电缆敷设的要求，电缆的进出口处，应采取保护措施。(2) 配电柜的安装，应符合下列要求： 配电柜的安装，应符合现行国家标准电气装置安装工程盘、柜及二次回路76、接线施工及验收规范GB 50171-2012的有关规定。 配电柜的安装，不应焊接固定，紧固螺栓应有防松措施。 户外式起重机配电柜的防雨装置，应按照正确、牢固。(3) 制动装置的安装，应符合下列要求： 制动装置的动作应迅速、准确、可靠。 处于非制动状态时，闸带、闸瓦与闸轮的间隙应均匀，且无摩擦。 当起重机的某一机构是由两组或以上在机械上互不联系的电机驱动时，其制动器的动作时间应一致。(4) 行程限位开关、撞杆的安装，应符合下列要求： 起重机行程开关动作后，应能自动切断相关电源，并应使起重机各机构在下列位置停止： 吊钩升到离极限位置不小于100mm处； 起重机桥架和小车等，离行程末端不得小于20077、mm处； 一台起重机临近另一台起重机，相距不得小于400mm处； 撞杆的装设及其尺寸的确定，应保证行程限位开关可靠动作，撞杆及撞杆支架在起重机工作时不应晃动。撞杆宽度应能满足机械横向窜动范围的要求，撞杆的长度应能满足机械最大制动距离的要求。撞杆在调整定位后，应固定可靠。(5) 照明装置的安装，应符合下列要求： 起重机主断路器切断电源后，照明不应断电； 灯具配件应齐全，悬挂牢固，运行时灯具无剧烈晃动； 照明回路应设置专用零线或隔离变压器，不得利用电线管或起重机本身的接地线做零线；(6) 起重机的电铃，应清晰可靠。(7) 起重量限制器的调试，应符合下列要求： 起重限制器综合误差，不应大于8%； 当78、载荷达到额定起重量的90%时，应能发出提示性报警信号； 当载荷达到额定起重量的110%时，应能自动切断起升机构电动机电源，并应发出禁止性报警信号。(8) 起重机非带电金属部分的接地，应符合下列要求： 司机室与起重机本体用螺栓连接时，应进行电气跨接；其跨接点不应少于两处。跨接宜采用多股软铜线，其截面面积不得小于16mm，两端压接接线端子应采用镀锌螺栓固定；当采用圆钢或扁钢进行跨接时，圆钢直径不得小于12mm，扁钢截面的宽度和厚度不得小于40mmx4mm。 起重机的每条轨道，应设两点接地。在轨道两端之间的接头处，宜作电气跨接；接地电阻应小于4。(9) 起重机在试运转前，电气装置应具备下列条件： 电79、气装置安装全部结束。 电气回路接线正确，端子固定牢固、接触良好、标志清楚。 电气设备和线路的绝缘电阻值符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的有关规定。 电源的容量、电压、频率及断路器的型号、规格符合设计和使用要求。 保护接地或接零良好。 电动机、接触器、制动器、电压继电器和电流继电器等电气设备经检查和调试完毕，校验合格。 安全保护装置经模拟试验和调整完毕，校验合格。 声光信号装置显示正确、清晰可靠。7.4.5 安全监控系统检查(1) 安全监控系统检查项目序号信息采集源信息采集方式1行车起重量限制器模拟信号采集2行车起升高度限位器/下降深度限制器激光采集3行车运行行程PLC采集480、行车之间的运行联锁PLC采集5机臂水平传感器超声波传感器采集6风速仪装置风速仪设备采集7同一或不同一轨道运行机构防碰撞装置PLC采集8柱体垂直传感器角度传感器采集9卷扬超速保护装置PLC 采集10起升机构制动器PLC 采集11架桥机过孔状态编码器采集12整机横移激光采集13机臂横移激光采集(2) 根据检查项目逐项检查，保证各项目数据显示清晰准确。(3) 检查视频显示系统，保证摄像头及视频显示器正常。7.5 DJ180架桥机检验报告架 桥 机 检 验 报 告型 号DJ180出厂编号检验地点检验时间（一）整 机 检 查序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注1起重量标志和安全警示标志2材料主要受力81、结构件材料3焊接 质量焊缝外观4焊缝无损检测5主要受力结构件6工作机构7操纵机构8主 要 零 部 件钢丝绳及其固定9吊梁扁担10滑轮11高强度螺栓副12摩擦部件润滑装置13线路、管路14液压、气动系统15走台和栏杆16漆膜附着力：在切口交叉处有少许涂层脱落，但交叉切割面积受影响不能明显大于5%17司机室18电 气 和 控 制 系 统防护等级19导线、电缆20电气保护21电源进线、隔离开关22非自动复位应急断电开关23电气室24电控设备中各电路的对地绝缘电阻和接地电阻1/410-6（M）25安 全 保 护 和 防 护 装 置制动器（停止器）26高度限位器27大、小车限位器、缓冲器、止档装置28超82、速保护装置29连锁保护装置30运动零部件防护措施31抗风、防风装置32噪声85（dB)33检修平台（二）主要尺寸测量序号检验项目及其内容标准要求测量结果测量结论备注1基 本 尺 寸跨度（m）322大车基距（m）32.63小车轨距（m）0.9244桥 架主梁水平方向的弯曲（mm）165以装车轮的基点的对角线差（mm）56小车轨道接头高低差（mm）17小车轨道同一截面高低差（mm）28小车轨道顶部局部平面度（mm）2.59小车轨道侧向直线度（mm）1010小车车轮的水平偏斜（）0.6311小车轮垂直偏斜（ tg ）-0.0006tg0.002612小车轨距极限偏差（mm）313主梁腹板的局部平面度83、（mm）1214主 要 零 部 件卷筒端部凸缘高度（mm）7515筒壁壁厚（mm）816滑轮轮槽壁厚（mm1217轮槽底部直径（mm）2218车轮轮缘厚度（mm）一号：20 二号：2019踏面厚度（mm）一号：100 二号：140（三）升 降 试 验序号项目检、试内容标准要求检验结果检验结论备注10#柱升降穿销程度良好伸缩灵活性、平稳性平稳灵活系统压力（Mpa）2521#柱升降穿销程度良好伸缩灵活性、平稳性平稳灵活系统压力（Mpa）2532#柱升降穿销程度良好伸缩灵活性、平稳性平稳灵活系统压力（Mpa）2543#柱升降穿销程度良好伸缩灵活性、平稳性平稳灵活系统压力（Mpa）25（四） 吊梁行车84、试验空载试验序号项目检、试内容标准要求检验结果检验结论备注1行车前行、后退运行是否平稳平稳运行速度（ m/min）5齿轮齿条啮合情况良好2行车空载起 升、下 降起升高度（m）5起步是否平稳平稳速度（m/min）0.6制动是否可靠 (制动距离)可靠重载试验：额定起重量（ 180 ）t序号项目检、试内容标准要求检验结果检验 结论备注1行车吊重前进/后退起步、运行是否平稳平稳运行速度（m/min）52行车吊重起升/下降制动是否可靠(制动距离)可靠起升速度（m/min）0.63行车吊重跨中机臂跨中挠度（mm）100机臂工况(卸载后回弹)正常整机稳定性稳定4吊重制动离地200mm，保持10分钟测试沉降与85、制动（三次）无 沉 降 制动可靠5载荷起升载荷起升范围（m）5（五）整机、机臂横移试验（空载、重载）序号项目检、试内容标准要求检验结果检验 结论备注1整机左/右横移压 力（Mpa）25速度 （m/min）1.6前后同步差（mm）100制动可靠可靠整机稳定情况稳定2机臂横移左右横移灵活无卡滞灵活左右横移量mm750（六）过孔试验序号项目检、试内容标准要求检验结果检验 结论备注1支起1号柱和3号柱，1号曲梁与机臂销轴固定，收起2号柱，1号吊梁行车与2号曲梁销接，撤去2号曲梁与机臂固定销，吊梁行车驱动2号柱前移穿销率（%）100%行车驱动运行正常齿轮齿条啮合无卡滞整机稳定情况稳定2支起1号柱、2号柱86、，收起3号柱、0号柱，将1号、2号曲梁与机臂固定销撤去，驱动行车使机臂前移，支下3号柱，收起2号柱驱动行车使其前移与1号柱靠拢、销连并支好2号柱穿销率（%）100%行车驱动运行正常齿轮齿条啮合无卡滞整机稳定情况稳定3悬臂检测过孔悬臂挠度（mm）330（七）机臂水平测量序号项目检、试内容标准要求检验结果检验结论备注1过孔状态： 0#柱高于1#柱100mm、0#柱低于1#柱50mm、3#柱高于1#柱100mm或3#柱低于1#柱时行车不能前进行车不能前进行车停止前进2架梁状态： 1#柱高于2#柱100mm或1#柱低于2#柱100mm行车不能前进行车不能前进行车停止前进3用水平仪测量机臂调平检测点，对87、比水平仪测量结果和系统显示值测量精度30mm（八）架桥机安全监控管理系统序号项目检、试内容标准要求检验结果检验 结论备注1下探深度前行车吊钩距离行车低面的距离显示、记录后行车吊钩距离行车低面的距离显示、记录2行车运行行程前行车距离机臂尾部的距离显示、记录后行车距离机臂尾部的距离显示、记录3柱体横移运行行程1#柱横移距离轨道端头的距离显示、记录2#柱横移距离轨道端头的距离显示、记录4运行机构安全距离前行车与后行车的安全距离安全距离不小于2m；小于2m，系统有正确响应显示、记录、响应1#柱机臂横移距离显示、记录2#柱机臂横移距离显示、记录5支腿垂直度显示、记录0#支腿垂直角度显示、记录显示、记录188、#支腿垂直角度显示、记录显示、记录2#支腿垂直角度显示、记录6风速对环境风速显示，超过临界风速能正确报警和响应显示、记录、报警7工作时间实时显示和记录显示、记录8累计工作时间实时显示和记录显示、记录9工作循环实时显示和记录显示、记录10操作指令显示和记录显示、记录11起升机构 制动器状态显示前行车制动器状态显示、记录显示后行车制动器状态显示、记录12联锁保护架梁与过孔显示整机横移与起升显示13过孔状态1#柱距离尾部距离显示、记录2#柱距离尾部距离显示、记录0号柱、1号柱、2号柱支腿的垂直度显示、记录过孔时操作指令记录14系统综合误差起重量综合误差不大于5%15连续作业连续作业试验时间不应低于189、6h或工作循环次数不应低于20次作业时间不少于16h或者20个工作循环，系统正确、如实记录了连续作业过程中的相关信息16视频系统能监控到起重机的过孔状态观察区域是否包括吊点、行走区域等重要区域，成像清晰17实时性运行状态及故障信息进行实时记录的功能实时显示、记录18历史追溯性运行状态及故障信息进行历史追溯运行状态及故障信息进行历史追溯19故障自诊断开机时有自检程序，对警报、显示等功能进行验证；系统自身发生故障时能立即发出报警信号开机时有自检程序，对警报、显示等功能进行验证；系统自身发生故障时能立即发出报警信号20储存要求系统存储的数据信息或图像信息应包含数据或图像的编号、时间和日期系统存储的数90、据信息或图像信息应包含数据或图像的编号、时间和日期21断 电 后 信息的保存系统的信息存储单元在关闭电源或供电中断后，其内部的所有信息均应被保留系统的信息存储单元在关闭电源或供电中断后，其内部的所有信息均应被保留22存储时间存储数据时间不少于30个连续工作日，视频存储时间不少于72h，要求能随时存取数据存储数据时间不少于30个连续工作日，视频存储时间不少于72h，要求能随时存取数据23显示信息 的清晰度在各种环境下清晰可辨，不干扰司机视线，不刺目在各种环境下清晰可辨，不干扰司机视线，不刺目24文字表达形式采用简体中文简体中文25报警装置应能向起重机械操作者和处于危险区域内的人员发出清晰的声光报91、警能向起重机械操作者和处于危险区域内的人员发出清晰的声光报警26通信协议的开放性系统的用户通讯协议是对外开放的系统的用户通讯协议是对外开放的27管理权限的设定系统参数的管理应由经授权的人员进行系统参数的管理由经授权的人员进行检验结果备 注检验记录： 审核：7.6 验收人员主要验收人员如下(1) 建设单位验收人员：安质部长：陆宏安质部部员：尚福建 宋强(2) 监理单位验收人员：监理副总监（分管安全）：苗安忠专业监理工程师：侯富强(3) 项目部验收人员：梁场场长：韩龙涛梁场总工：燕松波梁场安全总监：陈春海专业工程师：苏良平 姚强 张学志(4) 安装单位验收人员宋建路、李志远第八章 安全应急预案为了92、保障广大人民群众和施工人员的生命财产安全及国家财产安全，为快速、及时、妥善地处理本合同日常施工过程中发生的事故，做好应急处置和抢险的组织工作，最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失和社会危害，根据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国消防法、安全生产许可证条例、国务院关于进一步加强安全生产工作的决定以及国家有关部门和上级的有关要求和本公司的实际情况，特制定本预案8.1 危险因素分析表8.1-1 架桥机安装拆除危险辨识表序号作业内容伤害类别生产的原因1施工准备触电未正确使用防护用品，现场积水、潮湿、接线方式或电器灯具使用不当。高处坠落操作人员未系安全带。物体打击工器具未按正确方法使用，构件93、放置不符规范要求。起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具缺陷或选择错误。车辆伤害设备状况不良，运输现场不畅及人员操作失误或违章。机械伤害使用的角磨机、电焊机、空压机等机械设备存在故障或操作方法不正确等。2结构矫正拼装触电使用的电焊机、电动工器具、照明灯具及线路漏电等产生的危害。火灾氧气、乙炔未按规定放置，采用火焰矫正未清理周边环境等。灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤、气割烫伤或使用的切割设备工具的安全防护性能不良等。起重伤害构件转运过程中的操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不符合要求，绳具存在缺陷或选择错误等。物体打击构件放置不符合规范要求，工具使用方法不正确等。机械伤害使用的矫正机等设94、备老化，操作人员失误及自身安全防护意识差等原因。3中间验收触电照明灯具，线路漏电等产生的危害。物体打击杂物清理不彻底，构件放置不符合规范要求，工具使用方法不正确等。高处坠落操作人员未系安全带。4吊装起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误，操作，指挥人员失误。物体打击吊装构件清理不仔细致使杂物高处坠落，附件绑扎不牢固，工具使用不正确等。高空坠落穿硬底鞋、操作人员未系安全带。机械伤害使用空压机、角磨机等机械设备存在缺陷，操作方式不正确等。触电电气设备及线路漏电保护失效，操作人员操作失误。5定位及连接物体打击构件放置不规范，工具使用不正确，高空坠物等。起重伤害吊具、捆绑方式不95、符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误操作，指挥人员失误。高处坠落穿硬底鞋，照明不足，操作人员未系安全带等。灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤，气割烫伤或使用的切割设备工具的安全防护性能不良等。触电使用的电焊机，电动工器具，照明灯具及线路漏电等产生的危害。机械伤害使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不正确等。6结构安装（结构拆除）起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误。高处坠落操作人员未系安全带等。物体打击吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误等。构件放置不规范，高空坠物等机械伤害使用的机械设备老化，存在故障缺96、陷，操作方式不正确等。车辆伤害设备状况不良，运输现场不畅及人员操作失误或违章等。触电使用的电焊机、电动工器具，照明灯具及线路漏电等产生的危害。火灾焊接、切割时产生的火花引燃易燃物或氧气、乙炔摆放不当，漏气，回火等。灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤，气割烫伤或使用的切割设备，工具的安全防护性能不良等。7机电设备拆装触电使用的电气设备及线路漏电保护失效等产生的危害，操作人员未正确使用安全用具等。高处坠落穿硬底鞋、照明不足，操作人员未系安全带等。物体打击吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误等。工具使用不当、高空坠物等起重伤害操作、指挥人员失误，吊具捆绑方式不符合97、要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误等。车辆伤害运输电气设备车辆状况不良，运输现场不畅及人员操作失误或违章等。火灾线路断路等引起的火花引燃易燃物等。灼烫电弧光灼伤等。8试运行高处坠落穿硬底鞋，施工人员自身防护意识不足等。物体打击高空坠物，工具使用不当等。触电电气设备及线路漏电保护失效，操作人员操作失误。机械伤害使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不正确等。9竣工验收触电电气设备，照明灯具及线路漏电产生的危害。高处坠落穿硬底鞋，照明不足，操作人员未系安全带。物体打击高空坠物，工具使用不正确，操作人员失误等。机械伤害使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不正确等。火灾施工过程中产生的火花引98、燃易燃物或氧气、乙炔摆放不当，漏气，回火等。灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤，气割烫伤或使用的切割设备，工具的安全防护性能不良等。表8.1-2 吊装风险评价序号设备吊装部位风险级别预防措施1架桥机主梁吊装D确保吊装场地、吊索和门式起重机满足要求，抬吊时确定好门式起重机站位2架桥机支腿吊装D确定统一指挥，做好地锚和缆风绳的布置，确保吊装过程中的同步性，受力不得出现偏载，注意溜腿的门式起重机站位3架桥机行车吊装C注意门式起重机站位，对吊耳事先进行无损探伤自检4架桥机整机吊装D注意门式起重机站位，对吊耳事先进行无损探伤自检8.2 应急组织机构及职责成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工程师、安全99、总监为副组长，各职能部门负责人、现场施工管理人员及架子队负责人为组员的应急救援领导小组及各专业救援组。小组办公室设在项目经理部安全监督管理部，灾情发生后立即成立救灾指挥部。组 长：李国炜副组长：于乾 周超 孙彦龙 张爱卿 韩龙涛 郭义兴组员：刘洋 燕鹏 李帅 赵宏义 刘凯 孙自潮 高吉新图8.2 应急组织管理机构(1) 组长职责： 确定启动和结束应急预案； 按照预案程序，组织、协调、指挥重特大安全事故应急救援和事故的上报； 根据事故发生状态，统一部署应急预案的实施工作； 随时掌握预案实施情况，并对预案实施过程中的问题采取应急处理措施； 在项目辖区范围内紧急调用各类物资、设备、人员等力量； 决定100、是否向外部请求支援。(2) 副组长职责 协助组长组织和指挥应急操作任务； 向组长提出切实可行的应急反应对策和建议； 负责应急救援措施的落实、实施及日常管理工作； 负责对本项目施工现场的日常检查工作，对施工中存在的问题监督整改。(3) 对外联络组职责 协助组长组织和指挥应急操作任务； 及时了解事故对施工人员造成的心理影响，并采取积极措施，稳定施工人员情绪； 经公司领导核准后，负责对社会发布有关信息。(4) 应急救援队职责 在启动应急响应后，立即对现场进行疏散、封闭，防止发生二次伤害； 迅速、及时、准确评估事故规模，根据应急领导小组组长统一安排，及时启动应急响应预案，有效展开工作和组织人员的调配；101、 分析事故发展变化情况，采取有效控制措施； 组织相关人员根据事故状况制定救援方案，最大限度减少人员伤亡及财产损失； 根据应急救援的具体任务，适时、准确、有计划地向事故现场调集救援力量； 在事故紧急状态结束之后，安排恢复受事故影响地区的正常秩序。(5) 风险评估组职责 对事故现场的安全风险做出评估； 向应急救援领导小组汇报当前安全风险形势，并提出防止风险扩散的措施； 定期检查各应急组织和部门的日常工作和应急反应准备状态； 定期检查各项安全措施的落实情况； 负责事故相关信息的采集。(6) 现场抢救组职责 抢救现场伤员； 抢救现场物资； 救护时要果断勇敢，并确保自身安全； 以最快的速度将抢救出的伤员102、护送到附近医院。(7) 技术处理组职责 根据现场施工生产内容及特点，制订出用于事故救援的物资、设备、人力需求计划，为事故救援现场提供可靠的技术支持； 事故发生后，及时向应急现场指挥部提供有效的技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的技术工作； 组织实施应急救援培训、演练。(8) 后勤保障组职责 保障应急救援物资的发放和足额储备； 保障应急救援车辆，以最快的速度将救出的伤员护送到附近医院； 发生事故时，做好现场疏散引导工作，维持现场救援秩序； 救援期间，保障与架子队及医疗、交通管制、抢险救灾等社会救援部门的联系畅通，必要时寻求帮助。(9) 善后工作组职责 做好伤亡人员及家属的稳定工作，稳定103、伤亡人员及家属情绪，大灾之后不发生大乱； 做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾； 与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作； 慰问有关伤员及家属。(10) 事故调查组职责 保护事故现场； 对现场的有关实物资料进行取样封存； 调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任； 配合上级有关部门做好事故调查与处理； 按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、总结、教育。表8.2 应急组织机构人员联系方式组别姓名职务电话组长李国炜项目经理17753180555副组长于 乾协调经理13210521818周 超商务经理13668852301孙彦龙项目总工13793109347张爱104、卿项目总工15550078181韩龙涛生产经理17731818686郭义兴安全总监18502716526对外联络组燕鹏试验工程师18545160439陈俊华专业工程师13087828785风险评估组赵宏义质量总监18560387117南海涛专业工程师18239966751秦 浩专业工程师13223560030技术处理组刘洋工程部长18053982506刘翔宇技术工程师18668971441贾绪建技术工程师17862958526后勤保障组高吉新行政主管17662475780饶舜禹专业工程师18323106304事故调查组李帅商务工程师15554157295林海峰专业工程师15890273995善105、后工作组刘 凯物资主管15165156525丁成昊材料工程师18653954336现场救援组孙自潮测量部长17353523902李成龙测量工程师188415097638.3 预防与预警措施坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。为保证施工过程当中的安全，防患于未然，在施工过程中应采取有效的预防措施，根据风106、险因素主要有以下几点：(1) 起重伤害 要求所有机械设备进场，均需提供合格证，并经过相关单位验收合格。 实行现场巡查和防护制度，加强现场巡查和监控。如有异常情况，及时组织作业队伍对设施设备进行检查和抢修，确保既有设施设备尽快投入使用。(2) 临时用电上下班要求电工对线路进行检查，当发现电缆有破损时应立即进行更换，同时要求未持电工证人员禁止接电，配电箱要求一箱一锁，要用正确的方法接电，接完电后必须关门上锁，禁止施工现场私拉乱接，每日班前会均要进行强调。(3) 机械伤害要求所有机械作业人员持证上岗，在班前、班后都要对机械进行检查保养，通过擦拭、清扫、润滑、调整等方法对设备进行护理，以维持和保护设备107、的性能和技术状况确保机械运转正常，当机械有故障时严禁作业，机械在运转时要记录好机械运转记录。(4) 触电施工需要临时用电时，作业人员应检查临时供电设施是否完好，是否符合规定要求，安装漏电保护装置，注意防止过压、过流、过载及触电等情况发生。接通电源前，应设警示标志，用电结束后，立即做好恢复工作。(5) 火灾氧气瓶、乙炔瓶应立放，避免暴晒、专人看护；配备足够的消防设施，焊工持证上岗，现场清理干净。(6) 高处坠落 加强从业人员的安全教育培训，强化管理安全防护用品的使用。 重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。 随施工进度，及时完善各项安全防护设施，各类临边防护栏必须设制警示牌。 各类108、脚手架及垂直运输设备搭设、安装完毕后，未经验收禁止使用。 安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。8.4 应急响应针对事故危害程度、影响范围和单位控制事态的能力，将事故分为不同等级，按照分级负责的原则，明确相应等级和紧急处置方式。应急领导小组应遵循“统一指挥、快速反应、各司其职、协同配合”的原则，做好事故的应急处置和抢险救援工作。(1) 紧急处置流程 现场当事人发现事故后，第一时间向安全监督管理部报告，安全监督管理部接到事故报告后，立即向应急救援领导小组汇报事故情况以及救援情况，同时指挥人员在第一时间赶到现场。 事故发生初期，现场人员指派专人负责引导各专业小组进入事故现场。 109、指挥人员到达现场后，立即了解现场情况及事故的性质，确定警戒区域和事故应急救援具体实施方案，布置各专业救援队任务。 各专业救援人员到达现场后，迅速对事故情况做出判断，提出处置实施办法和防范措施；事故得到控制后，参与事故调查及提出整改措施。 救援队伍到达现场后，按照应急救援小组安排，采取必要的个人防护措施，按各自的分工开展警戒和救援工作。 严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产。因抢救伤员，防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场时，必须及时做出标志、摄影、拍照、详细纪录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。 事故得到控制后，由项目经理部统一布置，组织相关专家，相关机构和110、人员开展应急处置总结和善后处理工作。(2) 事故处置的指挥与控制： 发生倾覆事故后发生架桥机侧翻后，应立即查明是否有人员伤亡。若有人员伤亡，立即对人员采取救治工作，最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡、财产损失和社会影响。为了做到及时抢救，平时就要对职工进行发生倾覆突发事件后的常识教育，对有关人员进行必要的训练。A、当发生事故后，现场人员要立即开展自救和互救，并立即报告项目经理。B、组长接到报告后应迅速组织救援。C、安全监督管理部立即向领导小组组长报告事故情况，领导小组主要成员到位；向事故发生单位传达领导小组关于应急救援的指导意见。D、应急指挥领导小组及时掌握事态发展和现场救援情况，及时向公司111、领导汇报。E、应急指挥领导小组根据事故类别、事故地点和救援工作的需要，通知应急救援专家组等单位做好应急救援准备。F、根据需要派有关人员和专家赶赴事故现场指导救援工作。G、安全监督管理部进一步了解事故情况，整理事故相关资料和图纸等，为领导小组决策提供基础资料。H、根据受伤人员情况，协调地方医疗救护，加强医疗救治。 物体打击A、项目负责人知晓发生事故后，应立即通知应急救援组织进行抢救，并指示各班组立即停止作业。B、立即拨打值班人员电话并详细说明事故地点、严重程度、本人的联系电话，并派人到路口接应。C、伤员如昏迷，但心跳和呼吸存在，应立即将伤员的头偏向一侧，防止舌根后倒影响呼吸。D、将伤员口中可能脱112、落的牙齿和积血清除，以免误入气管，引起窒息。E、对于无心跳和呼吸的伤员应立即进行人工呼吸和胸外心脏按摩，待伤员心跳、呼吸好转后，将伤员平卧在平板上，以及送往医院抢救。G、如发现伤员耳朵、鼻子出血，可能有脑颅损伤，千万不可以使用手帕、棉布或纱布取出堵塞，以免造成颅内压力增加和细菌感染。H、如外伤出血，应立即用清洁布块压迫伤口止血，压迫无效时，可用布鞋带或橡皮带等在出血的肢体进入处捆绑，上肢出血扎在臂上1/2处，下肢出血结扎在大腿上2/3处，到不出血即可。注意每个2540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。 机械伤害A、发生机械伤害后，在医护人员没有到来之前，应检查受伤者的伤势，心跳及呼吸情况，视113、不同情况采取不同的急救措施。B、对被机械伤害的伤员，应迅速小心的使伤员脱离伤源，必要时拆卸机器，移出受伤的肢体。C、对发生休克的伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。D、对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位；也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。E、对伤口出血的伤员，应立即以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖在伤口上，用绷带较紧的包扎，以压迫止血，或选择弹性较好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者，捆绑在其上臂上1/2处，对下肢出血者，捆绑在其腿上2/3处，并每隔2114、5-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。F、对巨痛难忍者，应让其服用止痛剂和镇定剂。采取上述急救措施之后，要根据病情轻重，及时把伤员送到医院治疗。在转送医院的途中，应尽早减少颠簸，并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口等的情况。8.5 信息发布处置工作结束后，在全项目经理部内通报事情调查结果，并上报上级主管部门备案存档。项目经理部明确事故信息发布部门为综合办公室，综合办公室主任担任信息发布人，发布信息坚持“公开、透明、真实、及时、客观”的原则进行。事故处理完成后一方面向项目全体员工和参建人员内部通报，通报包括发生事故的性质、事故概况、损失、事故责任、对有关责任人的处理、后期预防措施等，同时教育115、广大员工采取有效措施避免类似事故。另一方面按照国家法律法规、上级机关有关文件和管理规定，对上级机关和当地劳动部门、安全监督部门、项目业主及其他相关单位报告。对需要向各级媒体进行通报的，本着客观、真实、透明、及时的原则，及时通过新闻发布会等方式向媒体发布信息。8.6 后期处置事故险情得到控制后，要迅速采取有效措施，对现场污染物进行处理，及时恢复生产秩序，做好善后赔偿，同时做好以下各项工作：(1) 事故险情得到有效控制，人员、财产得到最大限度的保护后，应急抢险救援工作结束。(2) 应急事件终止后，应按照“四不放过”的原则，认真开展事件的调查处理，及时做出书面报告。书面报告的基本内容：事件发生及抢险116、救援经过；事件发生原因；事件造成的后果，包括伤亡人员情况及经济损失等；预防事件采取的措施；应急预案效果及评估情况；应吸取的经验教训和对事件责任人的处理情况等。(3) 根据事件处理的有关规定，按照管理权限严肃查处事件有关责任人，并总结经验教训，杜绝类似事件的再次发生。(4) 根据分析的综合情况，再结合实际对本工程的重大事故应急预案进行修改。8.7 保障措施应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目经理部应根据事故性质和特点，配备应急救援中所需的通信设备、救援机械设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。(1) 设立项目经理部、架子队两级安全事故应急救援领导小组，对重大危险源点进行监控，落实117、具体责任人，执行安全逐级负责制。构建内部通信联络系统，各级人员通讯方式及应急救援办公室电话统一编制印发，若发生人员变动的及时更换通讯联络方式，确保通讯联络畅通。各级应急救援领导小组安排专人值班，及时传达上报工程现场安全状况和生产信息。同时与当地政府、就近医院、公安消防及设备管理等单位提前取得联系，在发生事故时形成联动机制。(2) 应急救援设施设备及安全防护用品保障 根据应急救援业务的需要，按照平战结合的原则，配备现场救援和工程抢险装备及器材，建立相应的维护、保养和调用等制度。 项目经理部应加强与地方政府及相关部门、企事业等单位沟通协调，确保应急处置时可根据应急抢险救援需要，依法征用、调用单位和118、个人交通工具、设施及工程抢险装备和器材。 项目经理部应按照标准建立救援和抢险装备，以及安全防护备品信息数据库并及时更新，重点做好应急现场救援和工程抢险装备等物资储备，明确应急抢险装备的类型、数量、性能和存放位置，并制定相应的维护、保养和检测等制度，使其处于良好状态，确保应急指挥调度准确、可靠。 常备药品：消毒用品、消毒注射器(或一次性针筒)、血压计、听诊器、止血带、止血钳、(大、小)剪刀、氧气瓶(便携式)、无菌橡皮手套、无菌敷料、棉球、棉签、绷带、胶布、夹板、别针、手电筒(电池)、镊子等。(3) 医疗卫生保障与项目所在地的就近医院提前沟通联系，以便在事故发生造成人员伤亡时，立即拨打就近医院的1119、20、119、110电话请求救援，并对伤员进行必要的现场救治。若条件允许，可动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。(4) 应急队伍保障项目经理部全体人员是施工安全应急救援的主要力量，地方有关单位、协力队伍是应急救援的协助力量。各专业救援组应根据各自的分工和职责，在应急救援领导小组的统一领导下，快速开展应急救援工作。项目经理部应加强与地方政府和相关部门等单位与部门的沟通协调，确保应急处置时公安、医疗、防汛等专业救援队伍及时赶赴事故现场进行抢险救援。应急救援领导小组定期组织应急救援队伍进行培训和演练，以提高120、各救援小组的应急救援能力。(5) 物资保障 建立应急救援物资储备制度，根据发生事故种类的不同，制定应急救援物资购买、储存、调拨体系和方案。 在项目经理部驻地及施工现场设置应急救援物资储备仓库，若有些救援物资储存在他处的，要确保在事故发生时能够及时调运到事发现场。 由后勤保障组负责救援物资的购置、储存和调运工作，并定期对储备的应急救援物资进行检查，将过期或影响使用功能的及时清理，重新购置符合使用要求的物资，确保物资安全供给。表8.7 重要应急物资装备清单序号设备名称单位数量配备地点1车辆台1现场2铁丝公斤30现场3麻绳米100现场4急救箱个2现场5电焊机台2现场6气割套4现场7钢丝绳根16现场8121、对讲机台10现场9发电机台1现场10大锤把10现场11止血带个10现场仓库12止血钳把3现场仓库13绷带包10现场仓库14无菌橡皮手套包6现场仓库(6) 技术保障 在施工前，工程技术部人员、安全监督管理部人员应编制符合现场施工实际的专项施工方案、安全方案以及突发事件安全应急救援预案，并组织现场施工人员进行安全培训技术交底。 由安全应急救援领导小组负责，定期组织各专业救援小组进行应急救援演练，增强救援队伍处置突发事件的应对能力和现场应急救援能力。 在重大危险源施工过程中不断加强对项目管理人员和施工作业人员的安全教育培训，提高项目管理人员的安全管理水平和施工作业人员的安全技术操作水平。8.8 应急122、救援路线选择xx临港区人民医院作为应急救援医院，医院距项目经理部约4.1km，途径S314省道和关山西路，红绿灯4个，用时约7分钟，医院电话：0539-5973211。应急救援路线如图8.8。图8.8 应急救援路线第九章 文明施工措施及防风、防雨措施9.1 文明施工措施(1) 对施工现场人员进行文明教育，加强职工的文明施工意识。(2) 做好施工现场临时设施的搭建、材料的布置与堆放工作，实行区域管理，划分职责范围。(3) 切实加强火源管理，如现场有易燃物，应严禁吸烟、电气割及焊接作业，施工的区域应放好相应的灭火器，并定期检查。(4) 施工中剩余的各种废料、边角料不得随意乱扔。9.2 焊接时防风、123、防雨措施(1) 地面组合架区域根据季节风向采用三方油布设置大面积的挡风棚。 (2) 对于其他外围机构的露天焊接作业，风速过大或者下雨天搭设临时的防风防 雨棚。 (3) 在有风期间，根据实际情况，在每个施工点局部搭设防风棚。 (4) 露天作业时，雨天一般不进行焊接，待雨天结束后，再进行施工。如有特殊情况，防雨棚的搭设同上。 (5) 施工现场一律安装点焊机防护棚，对于零散布置的电焊机应搭设临时防雨措 施。 (6) 施工前，应及时根据天气预报提前搭设防雨棚。 (7) 当环境湿度大（如阴雨、雾天），应在挡雨棚内专设碘弧灯，并对焊接工件 进行火焰烘干处理，以降低焊接区域内的湿度。 第十章 施工临时用电方124、案10.1 配电箱制作和开关箱制作以及箱体设置要求(1) 配电箱制作和开关箱制作以及箱体设置要求： 配电箱内供电回路需满足供电系统要求，按要求设置接地（PE）接零（N）。 箱体厚订为不小于 1.5mm 以上铁皮预订或制作，有防雨功能，有专用锁。 箱体内各电气连接导线按规定分色，并要求符合规定。 配电箱内要具备总开关、短路开关、过载保护、漏电保护四功能。 箱体、箱门做可靠接地连接。 固定箱架设箱底部距地高为 1.31.5 米，移动箱为 0.61.5 米，不得安装 在外架或挂在脚手架钢管上。 配电箱内根据实际情况，应配有箱内配线系统图和定期检查表。 配电箱用途用量及电缆截面选择根据供电负荷按实际选125、用。 10.2 防雷保护措施和接地保护(1) 施工机具（井字架、钢筋、外脚手架）防雷按第三类工业建筑构筑物的防雷 规定设置防雷装置。(2) 井字架等机具设备避雷针用直径 1012mm，长 12 米圆钢，并进行有效的 防雷处理，避雷引下线与接地体做可靠连接，接地体利用基础主筋和工程桩钢筋主 筋焊接连接，接地电阻小于10。(3) 钢管外脚手架的防雷接地，采用外架多点（每隔 10 米，转角处作一次接地），每二步架设一组接地与防雷接地体连接。(4) 所有电气设备和金属外壳须做可靠接零保护，接零保护系统在配电线路始端、中端和末端作重复接地，接地体接地电阻不小于10。10.3 配电系统安全技术措施 (1)126、 采取防雷保护措施。(2) 采用 TN-S 系统供电，在整改系统的中性线与保护线 PE 是分开的。(3) 在总配和分配采取三级电三级保护（对焊机为二级保护），配电间内各回路 总回漏电开关动作电流为 100MA，区域件分配箱（二级分配箱）作二级漏电开关保 护（动作电流 50MA），开关箱和移动照明箱漏电保护开关动作电流 30MA，在特别潮 湿场所漏电保护开关采用 15MA。(4) 线路、熔断器、漏电保护开关的额定电流与用电设备相匹配。(5) 实行“一箱、一机、一闸、一漏保、一锁”，电箱周围道路保持畅通。(6) 箱外标明各分路名称，设工作零线和保护零线专用端口并设有标志。(7) 电箱门锁齐全并具有127、防雨，防震措施，电箱门与箱体做可靠电气连接，所有 电气设备的金属外壳须做可靠接零保护。10.4 施工用电安全技术措施(1) 由持证（上岗证）专职电工负责，成立施工用电安装维护保养班组。(2) 建立完整、真实、有效的用电档案内容包括： 经公司主管部门批准后（施工用电方案）； 主要电气设备材料合格证； 接地电阻测试记录（包括自行每月测试记录及公司测试记录）； 班组检查、维修工作记录； 上级各领导部门检查整改意见及整改完毕检查记录； 各班组各种安全用电交底记录，由施工用电责任人编写交底。(3) 配备房及二级配电箱钥匙均由专职电工保管，施工机械专用开关箱钥匙由该 机械专职操作员和专工共同保管，下班前拉128、闸、上锁。(4) 宿舍内严禁使用 200W 以上的任何电器。(5) 移动电箱像皮电缆长度不超过 30 米，移动用电设备移动电箱距离不超过 3米（电超机设备离移动箱距离不超过 5 米）。(6) 危险区域需挂好明显安全标志，在配电间门前及配电箱前不得堆放任何物品，保证道路的畅通。(7) 电气设备的使用和维护： 施工现场所有的配电箱应每半月由现场专职电工进行一次检查和维护； 检查、维护配电箱时严禁带电作业； 配电箱板面上应标明各电路名称并作分路标记； 严禁保用不符合规定的熔丝。10.5 安全用电组织措施(1) 建立临时用电施工组织设计和安全措施技术档案。(2) 建立安全检查制度。(3) 建立技术交底129、制度。(4) 建立电气维修制度，专人定期检查，维修并做好记录。(5) 建立工程安全检查和评估制度，按建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）进行检查评估。(6) 建立安全用电责任制对临时用电各工程部位操作监护，分块分段落实到人，并实行奖惩制度。(7) 建立安全教育和培训制度，严禁无证上岗。(8) 建立建筑工程竣工后，临时用电拆卸制度。10.6 电缆线路的敷设由相变到二级配电箱的电线统一采用水泥电线杆架空架设，过路电缆线采用埋地敷设，埋地敷设深度60cm，在电缆上下均匀铺设6cm细砂，然后覆盖砖作硬质保护层。施工场地外采用架空线路，架空时沿电杆设置，并用绝缘子固定。10.7 预防电气火灾措施130、(1) 电气操作人员应认真执行规范，正确连接导线，接线柱要连接牢固。(2) 配电房耐火等级要大于三级，室内配置砂箱，电气用灭火器。(3) 严禁超载使用电动机，电机周围不得堆放易燃易爆品。(4) 施工工地禁用各种电炉，使用碘钨灯要与易燃物间保持安全距离（大于3米），宿舍内灯泡功率不得超过100W。(5) 使用焊接要执行用火制度，并备齐防火设备。(6) 配电箱、开关箱内保持清洁，严禁有杂物堆入，并有专人清扫。(7) 严格防火检查制度，建立防火队伍。 (8) 一旦发生电气火灾，应立即拉闸，穿戴绝缘用品，用干粉灭火机或二氧化碳 灭火器，干砂灭火。第十一章 绿色施工措施11.1 环境保护及文明施工管理措131、施施工中贯彻“三同时”原则，坚持做到“少破坏、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”；确保因施工期间生产生活产生的气体排放、地面排水及排污等，不超过国家有关法律法规规定数值，同时满足工程所在地方政府主管部门颁布的法规规定的数值。制定完善的环境保护、文明施工措施，保护(现场内外)环境，限制由施工作业引起的污染、噪音和其他后果对公众和财产造成的损害和妨害。努力把工程施工对环境的不利影响减至最低限度，确保铁路沿线景观不受影响，江河水质不受污染，植被有效保护；建成环保型绿色通道。11.1.1 噪声、光污染控制加强机械设备维修保养，保证机械设备的完好率，确保施工噪声达到环境保护标准。进入施工现场的机械132、车辆少鸣笛、不急刹、不带故障运行，减少噪声。对空压机、发电机等噪音超标的机械设备，采取装消音器来降低噪音。11.1.2 水环境保护施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。施工机械的废油、废水采取隔油池处理，不得超标排放。严重漏油机械存放点、维修点、车辆停放点以及油品存放点做好隔离沟，将其产生的废油、废水或漏油等通过隔离沟集中到隔油池，经处理后进行排放。11.1.3 大气环境保护对汽油等易挥发品的存放要采取严密可靠的措施。严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。11.1.4 固体废弃物处理生产和生活垃圾要分别集中堆放，并运至项目部指定的地点。施工中产生的废弃物运出现场并进行133、掩埋处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、包装箱等及时收集清理，搞好环境卫生，保护自然环境与景观。11.2 资源利用管理11.2.1 资源利用管理目标表11.2.1 资源利用管理目标序号绿色施工总目标备注1能源消耗目标施工现场，采用节能照明灯具覆盖率100%。2材料消耗率周转材料目标损耗率控制在5%以内，重复使用率大于95%。3其他指标1)施工现场临时道路布置应与原有及永久道路兼顾考虑，充分利用拟建道路为施工服务；2)施工现场环境保护标识标牌设置覆盖率100%。11.2.2 资源利用管理机构和职责分工表11.2.2 资源利用管理职责分工序号岗位职责姓名职责和权限1项目经理李国炜1)贯彻执行国134、家和地方有关施工现场环境保护规定，对施工现场环境保护负直接领导责任。组织制定项目绿色施工管理目标和实施计划；2)施工现场绿色施工管理的第一责任人，负责建立健全项目绿色施工管理体系，组织体系运行管理；3)定期组织对项目全体人员环境保护知识宣传教育，组织各管理岗位人员对环保方面法律法规和其他要求进行学习；4)建立健全绿色施工环保体系，落实各级人员绿色施工岗位责任制和环境保护管理制度。2项目总工张爱卿孙彦龙1)认真学习、贯彻、执行国家、地方、公司的环保法律法规，对法律法规和其他要求进行识别，选出适合本项目的内容；并积极组织对项目全体人员环保知识、环境因素教育培训工作；2)掌握并熟悉绿色施工自然环境情135、况，结合本项目施工条件，汇总绿色施工环境因素，形成环境因素清单；3)编制绿色施工实施计划与绿色施工方案，有针对性地组织施工人员开展工作，把绿色施工环保工作贯彻于施工生产的全过程。3生产经理韩龙涛1)对绿色施工策划方案组织实施；2)定期组织有关部门和人员对施工管段环境保护工作进行检查与环保指标监测，突出重点，兼顾一般，对发现的问题及进提出整改意见，并追踪落实。对绿色施工控制措施落实情况进行评价。4商务经理周超1)对工程绿色施工成本进行复核，熟悉相关法规和政策性文件，编制项目绿色施工预算，进行环保施工单价分析；2)收集绿色施工成本管理的技术资料，对项目绿色施工推广的四新技术以及实施效果与传统工艺对136、比，进行经济效益分析。5质量部赵宏义检查落实绿色施工执行情况和控制质量标准；监督绿色施工执行不到位的整改落实及验证；确保绿色施工环保管理体系有效运行。6工程技术部刘洋1)学习、贯彻、执行国家、地方、公司的环保法令法规，对法律法规和其他要求进行识别，选出适合本项目的内容；并积极组织对项目全体人员环保知识、环境因素教育培训工作；2)掌握并熟悉绿色施工自然环境情况，结合本项目施工条件，汇总绿色施工环境因素，形成环境因素清单；3)编制绿色施工实施计划与绿色施工方案，有针对性地组织施工人员开展工作，把绿色施工环保工作贯彻于施工生产的全过程。 7安全部郭义兴1)对法律法规和其他要求进行绿色环保施工因素识别137、，选出适合本项目的内容；2)全面贯彻实施绿色施工管理体系文件，对项目绿色施工实施情况进行监督指导；3)定期对绿色施工落实情况进行检查，做好“五节一环保”数据收集记录与总结；保证绿色施工环保管理体系在本项目的有效运行。8商务部李帅1)对工程绿色施工成本进行复核，熟悉相关法规和文件，编制项目绿色施工预算，进行环保施工单价分析；2)收集绿色施工成本管理资料，对项目绿色施工四新技术实施效果与传统工艺对比，进行经济效益分析。9物资设备部陈春海1)绿色施工材料设备的采购、进场验收、保管。对进场材料验收和数量核对，建立原材料进场和耗用台帐，逐月和分阶段统计消耗数量，与合约部门预算对比，以掌握材料消耗情况；2138、)负责检验所采购物资设备的绿色施工环保指标，并对所采购物资设备环保要求负责。10财务部沙雨贯彻执行国家和地方有关施工现场环境保护规定，按照要求保证绿色施工资金投入。11综合办公室高吉新1)组织宣传贯彻国家及上级部门有关绿色施工环境保护方面的法律法规、指示要求；2)负责与地方政府、上级部门绿色施工方面的沟通协调工作。12工地试验室燕鹏1)负责工程项目的绿色施工测试监测工作，并负责项目的环保检验设备的核定、校准及使用管理工作；2)负责按环保检验评定标准对绿色施工过程实施监督，对检验结果负责。负责工程材料及半成品的取、送样环保指标检验工作。11.3 “五节”实施措施11.3.1 节能措施(1) 优先139、使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具。合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。优先考虑耗用电能的或其他能耗较少的施工工艺。(2) 临时用电优先选用节能电线和节能灯具，照明设计以满足最低照度为原则，照度不应超过最低照度的20。(3) 施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。11.3.2 节材措施(1) 审核节材与材料资源利用的相关内容，降低材料损耗率；合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存；应就地取材，装卸方法得当，防止损坏和遗撒；避免和减少二次搬运。(2) 钢筋专业化加工和配送140、，采用非木质的新材料或人造板材代替木质板材。(3) 模板的对拉螺栓采用可拆卸可多次利用的对拉螺栓。11.3.3 节水措施(1) 施工中采用先进的节水施工工艺。(2) 现场搅拌用水、养护用水应采取有效的节水措施，严禁无措施浇水养护混凝土。(3) 现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等用水，优先采用非传统水源，尽量不使用市政自来水。11.3.4 节地措施(1) 临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计。要求平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角，临时设施占地面积有效利用率大于90%。(2) 红线外临时占地应尽量使用荒地、废地，少占141、用农田和耕地。利用和保护施工用地范围内原有的绿色植被。(3) 施工总平面布置应做到科学、合理，充分利用原有建筑物、构筑物、道路、管线为施工服务。(4) 施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。施工现场内形成环形通路，减少道路占用土地。11.3.5 人力节约(1) 选用具有管理经验丰富的人员，通过现场的合理工作安排，保证班组人员的合理的工作搭接，避免人员的闲置。(2) 通过激励和奖罚措施，提高人工的工作积极性。(3) 除非特种作业人员外，其他工种可选用一岗多能的技术人员，在非关键施工工序中减少人员的投入。第十二章 质量保证措施12.1 质量目标架桥机安拆交验合格率100%。12.2 142、质量管理的组织机构和职责分工项目部建立由项目经理为组长，总工程师、生产经理、质量总监为副组长，项目部质量管理部、工程技术部、安全监督管理部、计划合同部、物资设备部、试验室、测量部部门主管为组员组成的质量领导小组，负责本工程质量监督管理。项目部质量管理小组办公室设在质量管理部，负责日常质量监督管理工作。组长：李国炜副组长：于乾 周超 孙彦龙 张爱卿 韩龙涛 郭义兴组员：刘洋 燕鹏 吴敢敢 赵宏义 刘凯 孙自潮职责：对管段工程质量进行全过程、全方位的监督、检查、指导等，解决施工中的质量问题，制定防范对策，分析处理质量事故等，对各作业面实行奖优罚劣和执行工程质量一票否决权制度。项目部设置质量管理部，143、在项目经理和项目总工的领导下，负责所有工程的质量管理日常工作。各架子队设兼职质检员，配合项目部质检工作。工程技术部、工地试验室、物资设备部等承担相应的质量管理职责。形成纵向到底、横向到边、环环相扣的质量管理网络。由质量总监组织每周定期开展质量周检查，召开工程质量总结分析会，项目经理和项目总工参加。质量工程师负责分项工程质量的监督检查，落实质量管理措施，填写质量管理记录并妥善保管。重要部位或重点工序的作业，质量工程师必须旁站监督。架子队、班组坚持“三检制”，分项工程自检合格后，由架子队质检员进行检查验收，然后由项目部质量工程师报请监理工程师验收签证。质量管理部人员发现违反施工程序，不按图纸、规范144、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，有制止权。质量工程师有权下达质量整改通知单，必要时可先行下达停工指令，再向项目经理汇报处理。根据本工程的总体质量目标进行量化分解，落实到每个分部分项工程、每一个施工环节和施工工序等，并逐级落实到相关工区、架子队、施工班组、作业人员，使得质量管理工作标准化、程序化，确保总体质量目标的实现。12.3 质量保证体系图12.3 质量保障体系12.4 质量保证措施12.4.1 组织保证措施选派具有丰富施工经验、懂技术、精管理的人员担任项目经理，由技术精湛、经验丰富的专业人员担任总工，组建精干高效的项目机构，保证工程的领导力量。调集具有类似工程施工经验145、技术力量强、设备过硬的施工队伍投入本标段工程施工，以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。建立健全“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量保证体系。项目分部设安全部、质量部、工地试验室，配齐专职质检工程师，施工队设专职质检员，工班设兼职质检员。施工中严格实行“三检制”，形成项目、工作组、队、工班四级质量自保体系。制定相应的对策和质量岗位责任制，卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创部优计划真正落到实处。12.4.2 技术保证措施(1) 将质量控制目标分解到各个分项工程，落实到班组和工种，将质量情况做为考核分配的重要依据。(2) 加强材料验收工作，材料146、进厂必须有合格证和材料证明，并按规定进行复检，不合格材料不得使用。(3) 认真做好原材料试验检验工作，按规范进行。(4) 结构部件要准确标注中心、标高等检查控制线，要在明显位置书写构件编号，并有构件编号图册。(5) 严格执行三级检查制度，上道工序不达标不得进入下道工序。12.4.3 经济保证措施(1) 严格按合同履约，确保项目资金专款专用。(2) 加强资金预算管理，将资金管理工作前移，确保项目资金链的顺畅(3) 做好资金过程管理，确保资金支付的及时有效性(4) 建立及完善农民工工资支付的保障措施(5) 加强资金检查考核与分析，确保资金安全使用(6) 做好资金应急预案，确保特殊情况下的资金补给(147、7) 做好项目资金收支计划预测(8) 加强支付审批效率，确保资金及时到位通过加强各支付环节审批效率，来保证资金最短时间内支付到终端，确保材料、物资及时到位，调动劳务积极性。第十三章 施工安全保证措施13.1 制度保障措施(1) 建立完善的进场验收及检查制度。对进场设备严格执行进场验收，不合格设备材料，不予进场；实行作业前检查制度，对不合格材料、零部件不得使 用并及时更换。(2) 建立和贯彻执行安全教育制度。对进场人员进行岗前教育和三级教育， 使用安拆作业安全教育，并做好记录存档；安装前对作业人员进行安全技术交 底、安装方案交底，做好记录归档。技术人员、专职安全员和相关作业人员必 须旁站。(3)148、 建立和完善门式起重机安装作业各岗位（领导、相关部门）安全生产职责。严格按照各岗位安全生产职责执行。(4) 建立安装完成联合验收和安装过程中旁站检查制度。13.2 组织保障措施为保证门式起重机安装拆卸过程中的施工质量、安全及文明生产等符合管理要求，特成立以施工质量、安全为一体的门式起重机安拆施工组织机构。表13.2 职责分工序号职务职责分工1总指挥全面负责门式起重机的安装工作。2技术员负责门式起重机安装技术工作。3安全员安全管理及监护工作。4连接组负责门式起重机部件倒运，部件安装位置、方向的确认，主 梁台位的搭建，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地 把部件起吊就位。各部件的连接工作，对各连149、接部位的检查工作。5抬吊组负责确定主梁吊点，确定支腿缆绳位置，并对抬吊前的各项 工作进行检查。负责试吊工作，对抬吊过程中的支腿位置进行调整。6电工组负责门式起重机电气部分安装前的检查，电气设备安装位置 的确认，电气部件安装，电气系统配线、布线和接线，电气系统调试。13.3 监控措施为落实架桥机安拆安全管理工作，项目部采取以下监控措施：(1) 现场安全、技术管理人员必须参与作业施工方案的编制，熟悉方案。(2) 安装、拆除作业时必须按施工组织设备要求配置相关人员。(3) 现场安全员监督操作人员是否按施工方案几安全操作规程进行操作，并 督促操作人员按规定正确使用安全防护用品。(4) 专职安全人员对操150、作人员的操作实施全程监控，发现不良行为及时制止 纠正。(5) 现场管理人员必须留存影像、图片、纸质资料并建立每日汇报机制。(6) 带班领导随机抽查现场落实情况。(7) 每项工作完成后必须进行验收后方可开展下道工序。13.4 施工机械安全控制措施(1) 各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操 作证不相符的机械，严禁无证操作。(2) 操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作 中注意观察及工作后的检查保养制度。(3) 驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作 机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。(4) 机械设备在施工现场停放时，应选151、择安全的停放地点，夜间应有专人看 管。(5) 严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。(6) 确定吊车距竖井边沿的安全距离，严禁私自调整；(7) 现场机械设备比较密集，现场布置及调动必须遵守管理人员的安排。(8) 指挥施工机械作业人员，必须站在可让人瞭望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。(9) 使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢 丝绳拖拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。(10) 起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人 安全技术操作规程规定的要求执行。(11) 定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进152、行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。13.5 吊运作业安全技术措施(1) 作业人员的安全规章制度的学习，提高安全防范意识。(2) 严禁酒后作业，严格遵守项目部相关规定安全施工。(3) 吊装作业人员统一配戴我项目部的安全帽，进入施工现场遵守我公司的规定。(4) 作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。(5) 起重工、信号工必须经专门安全技术培训，持证上岗。(6) 信号工要穿有明显标识的衣服，两眼视力不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病等生理缺陷。(7) 信号工高空指挥时，需戴安全带，脚穿防滑鞋。(8) 吊车尾部为司机盲区，工作人员注意吊车尾部的旋转动态。(9) 起重大件时153、，严禁任何人员乘坐大件。(10) 司机作业时，严禁收听任何有声电器及电话（除指挥使用对讲机除外），严禁和其他人员交谈。(11) 司机和信号工必须使用对讲机进行指令的接受和发出，确保对讲机的音质清晰，调频无干扰。(12) 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊具无缺陷，捆绑正确牢固。在信号不明和作业现场光线阴 暗时，严禁进行起吊作业。(13) 起重作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。(14) 试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓缓起升，将吊绳绷直稍停，试吊高度为 100mm200mm。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心滑移或154、其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确 认安全后方可起吊。(15) 大雨、风力在四级以上等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线或一侧作业。(16) 严格执行“十不吊”的原则。即：超负荷不吊；无专人指挥或指挥信 号不明，重量不明，光线暗淡不吊；安全装置，机械设备有异常或有故障不 吊；在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊；物件捆绑不牢不平或活 动零件不固定，不清除不吊；吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊； 氧气瓶、乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊；棱角缺口未垫好不吊；5 级 以上大风和雷暴雨时不吊；在斜坡上或坑沿，堤岸不填实不吊。(17) 使用起重作业155、时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。(18) 机械设备要摆放整齐，用倒链拴牢固。放在高处的货物要有防护措 施。13.6 高空作业安全技术措施(1) 高空作业人员必须正确佩带安全帽，必须系好安全带，并挂在牢固处（高挂低用）。(2) 高处作业使用的吊架、平台、脚手板、梯子、护栏、索具（钢丝绳、麻 绳、化学纤维绳）等料具和安全带、安全网等安全防护用品的质量都必须符合 国家规范的要求。(3) 高处施工作业前，应进行针对性的书面安全交底，要被交底人的签字， 同时必须落实所有的安全技术措施和个人防护用品，未经落实时不得进行施工 作业。(4) 从事高处作业的人员，必须定期体检。凡患有高血压、心脏156、病、贫血、 癫痫症、严重近视及患有其他不适应高处作业病症的人员，均不得登高作业。(5) 攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过 专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。(6) 施工中，对高处作业的安全技术设施，使用中发生损坏，必须及时解决，危及人身安全的，必须立即停止作业，排除险情或隐患后，方准作业。(7) 施工作业场所有坠落可能的物体，应一律先行撤除或加以固定。高处作 业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行，并不得超重，在临时搭建的安 装平台上载荷不得大于 270kg/m。工具用毕应随手放入工具袋内；作业中的走 道，通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料157、和废料均应及 时清理运走，不能任意乱扔或向下丢弃，传递物件禁止抛掷，小型工具、配件 用工具包盛装或使用吊篮吊装。(8) 高处作业无法搭设严密的防护设施的，必须使用安全带。安全带必须系 挂在施工作业上方牢固的物体上，并高挂低用，禁止低挂高用。(9) 高处作业人员不准骑坐临时搭建的安装平台上的护栏、未安装牢固的管 道、设备上和躺在平台、孔洞边缘上休息。在没有安全防护设施的条件下，严 禁在木桁架、挑梁，砌体及构架上行走或作业。(10) 雨、雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施， 凡水、雪、霜、冰均应及时清除干净。暴风雪及沙尘暴后，应及时对高处作业 的安全防护设施逐一加以检查，发现有158、松动、变形、损坏或脱落等现象，应立 即修复完善，5 级大风立即停止露天高处作业。(11) 因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施的，必须经施工负责人同 意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。(12) 高处作业人员应沿着斜道、梯子上下，严禁沿着绳索、立杆、井架或 栏杆等攀登。(13) 人字梯的使用 使用前检查该梯子是否安全，即检查梯子的铆钉是否松动，焊接是否开裂。 用结实的绳索将两边拉住、拴紧、绷直。 梯子须安放稳固，使用材料需经人传递或用小桶吊放，严禁上下抛物。 使用梯子时至少两人一组，有专人扶梯。 严禁使用梯子最上面两格。 严禁背对梯子作业。 超过2米以上的作业，且安全带无挂点时，除扶梯159、人外，须再设置一名监护人； 严禁交叉作业。 作业区域应用警示带围好、设置监护人，严禁非作业人员入内。(14) 高温季节必须按照防暑降温的要求合理安排工作时间，配备充足的饮用水，采取必要的防暑降温措施。(15) 临近傍晚及气候突变等照明不良的情况下，必须确保人员和各类构件的安全。13.7 焊接与切割安全措施(1) 电源端接线必须由专业电工进行，焊机或供电线路出现故障，焊工要及 时联系动力电工进行处理；(2) 焊工穿戴专用工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保 护用品。衣着不得敞领卷袖，必须配戴防护面罩，以免弧光伤眼；焊接前，必 须事先消除有害、易燃、易爆物质，解除容器或管道内压力，消160、除容器密封状 态（敞开旋口盖）；(3) 检查作场所周围是否有易燃物，如有，应清除或采取可靠的隔离、防护 措施，并设专人监护；(4) 不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接作业。如确实需要时，应采取遮 蔽雨雪、防止触电和火花飞溅等措施；(5) 焊接时，焊工不要接触焊接物件或其它导电物件；(6) 焊接完工后，焊接位置应予以隔离或设专人监护，防止烫伤其他人员及 火灾事故发生；(7) 工作结束后，检查地面，灭绝火种，切断电源，方可离开。(8) 焊工在工作前必须检查好回火防止器及一切工具是否良好；(9) 乙炔瓶、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应坚固牢靠，不准有松动、 破损和漏气。氧气瓶及其附件以及胶管工具上161、禁止沾油；(10) 工作前必须检查氧气管、乙炔管，如有漏气、老化、鼓包和变质时，不准使用，管内应保持清洁，不得有异物，氧气管、乙炔管不得互换使用；(11) 工作前应检查作场所周围是否有易燃物，如有，应清除或采取可靠的 隔离、防护措施，并设专人监护。(12) 在连接氧气表（减压器）之前，要用专用扳手将氧气瓶阀门微开，放 出一些氧气，吹净瓶口污物和杂质，随后关闭。操作时工作人员应站在气口侧 面，并闪开。开气时，气门不可朝下。(13) 乙炔、氧气瓶应垂直放置，防止倾倒，严禁与氧气瓶等易燃品同时存 放。(14) 开启氧气或乙炔瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要 缓慢，防止产生火花，严禁面对162、减压器站立。(15) 在机械上（或高处）作业时，应在切割部件下部搭设安全保护装置以 防金属溶液落下引起火灾或烧伤其他人员。(16) 了解设备的消防器材状况，并保证在焊接地点周围有2个以上干粉灭火器；切割工作结束后，应检查地面，灭绝火种。(17) 使用时，必须保证氧气瓶、乙炔瓶距明火不得小于10m。(18) 工作地点不固定、移动较频繁时，应装在专用小车上，严禁将乙炔瓶和氧气瓶放在一起。13.8 夜间施工措施(1) 在信号不明和作业现场光线阴暗时，严禁进行起吊作业。(2) 作业人员必须穿戴有应急反光的服装。(3) 夜间不得进行吊装作业，如已进行但未进行完毕的，应采取措施尽快完 成，并确保夜间施工照163、明及指挥。(4) 夜间作业做好作业区的安全警示。(5) 夜间作业时清楚场地内的障碍物及杂物，确保施工安全顺利。13.9 安拆防倾覆措施(1) 起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠、停放地点必须平坦。(2) 起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。起重机前支腿必须支撑垫枕木。(3) 起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以 免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉 绳。(4) 起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时 要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施164、和未经有 关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成 起重机倾翻。(5) 起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进 行提升与回转（起升与水平转动或起升行走）两种动作，以免因道路不平或惯 性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。(6) 吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的 地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指 挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、 准确。(7) 在风力等于或大于 5 级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。(8) 起重机停止工作时，应刹住回165、转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不 得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成汽车吊失稳。(9) 严格遵守特种设备安全监察条例等法律、法规的要求，驾驶员须持 证上岗，并对起重机定期检查、维修等。(10) 对露天场地作业的起重机械应针对在各种季节中的气象特点，建立不 同的工作制度和相应的预防措施。第十四章 新型冠状病毒肺炎疫情防控预案14.1 风险分析本预案针对预防新型冠状病毒肺炎疫情进行防控，新型冠状病毒肺炎主要传播方式：口腔飞沫传播、接触传播（包括手污染导致的自我接种）、结膜传染以及空气传播。(1) 飞沫传播可以通过一定的距离（一般是1米）进入易感的粘膜表面。由于飞沫颗粒较大（大于5m）166、，不会长时间悬浮在空气中。日常面对面说话、咳嗽、打喷嚏都可能造成飞沫传播。如果周围有疑似新型冠状病毒患者，记得戴口罩并尽量保持1米距离。口罩使用后应当正确丢弃，与患者接触后应该用肥皂和流动水等彻底清洗双手。(2) 可通过空气传播的颗粒，一般直径小于5m，能长时间远距离散播后仍有传染性的颗粒。通过空气传播的病原体也可以通过接触传播。(3) 接触传播是指病原体通过粘膜或者皮肤的直接接触传播。病毒可以通过血液或者带血的体液经过粘膜或破损的皮肤进入人体。(4) 新型冠状病毒肺炎的潜伏期平均为7天左右，短的在23天，长的1012天。将密切接触者医学观察期定为14天，并对密切接触者进行居家医学观察。通过以167、上分析，该传染病隐蔽期长，发病症状和普通感冒有共同处，不易鉴别，症状变化因人而异，需要14天的观察和医学检测，综合判定风险较大。14.2 防护及应急救援组织机构及职责项目经理部应急组织机构由应急领导小组、应急办公室、现场应急指挥部组成。(1) 防护及应急领导小组成员及职责组长：李国炜副组长：于乾 周超 孙彦龙 张爱卿 韩龙涛 郭义兴组员：刘洋 燕鹏 吴敢敢 赵宏义 刘凯 孙自潮主要工作职责： 审定项目经理部的应急预案； 全面指导项目经理部的应急救援工作； 全面落实项目经理部的预防措施及防护物资投入使用； 落实政府及上级单位有关应急工作的重要指令； 负责组建应急指挥部或指定人员到现场指挥应急抢险168、工作，对应急抢险重大问题进行决策； 审定对外发布和上报的事件信息； 负责审定下达和解除预警信息，负责下达应急响应程序的启动和终止指令； 应急响应结束后，安排相关部门和人员进行事故调查、评估和总结。(2) 防护及应急办公室成员及职责组长：高吉新副组长：贾绪建成员：刘洋、刘翔宇、宫振辉 负责传达、贯彻落实上级应急管理工作的有关方针政策、法律法规及系列文件指示精神和本单位应急领导小组的会议决议、有关要求等； 负责24小时应急值守，接收各类突发事件的报告，跟踪事件的处置状况，收集相关信息并做好上报工作； 负责应急预案的制定、修订、审核、发布和管理备案等工作；负责制定、报批和组织实施应急演练、培训计划；169、 负责应急资金计划的制定； 负责应急物资储备库的建设，负责应急物资储备库管理制度的编制、落实，制订应急物资和装备配备计划，负责应急物资的定期检查等； 负责应急队伍建设，制定并实施应急队伍的培训与演练计划等； 组织应急演练、应急培训，调配应急物资和抢险救援队伍等，并对施工情况进行考核评价管理。(3) 现场应急救援队伍成员及职责现场应急救援队伍是由应急领导小组统一领导各应急救援工作组，分工协作有序开展现场处置和救援工作。工作组可根据实际进行增减调整，主要包括现场抢险组（救援、疏散、警戒等）、后勤保障组、善后处理组、事故调查组。 现场抢救组组长：郭义兴成员：赵永鑫、陈春海主要职责：实施现场救援方案确170、定的各项救援措施以控制事态发展，减少事故损失；负责现场感染人群的救护，设置隔离区域；负责协助外部救援和医疗队伍开展工作。 后勤保障组组长：高吉新成员：宫振辉、刘翔宇主要职责：负责各项应急救援物资、材料、设备的准备和贮存，做好后勤保障。 善后处理组组长：孙自潮成员：张李转、李成龙主要职责：负责患者的后续医疗救治；负责核实患病人员情况及其亲属的接待、安抚、住宿及日常生活工作；负责赔偿的洽谈以及死亡人员的善后工作；负责保险索赔事宜；负责恢复现场办公、生活等基本功能。 疫情调查组组长：刘洋成员：贾绪建、苏良平主要职责：负责保护事故现场，搜集事故资料；负责事故调查，确定事故损失、性质、原因、主要负责人，171、提出预防措施和处理意见等。表14.2 疫情组织机构人员联系方式序号工作组姓名联系方式1组长、副组长李国炜17753180555于 乾13210521818孙彦龙18954822757周 超13668852301张爱卿15550078181韩龙涛17731818686郭义兴185027165262后勤保障组高吉新17662475780宫振辉18003007100刘翔宇186950581833现场抢救组郭义兴18502716526陈春海15563651056赵永鑫158902739954善后处理组孙自潮17353523902李成龙18841509763张李转182333707215疫情调查组刘洋1172、5140208150贾绪建17862958526苏良平1321386727514.3 预防疫情防控措施(1) 办公驻地防控措施 管理人员返岗要求管理人员返岗前 7 天开始开始，要求每日测量体温不少于2次，并每日16时前报至疫情防控管理员处。特别注意：对体温异常者重点关注；对来自或去过疫情重点地区的疑似人员一律严格落实医学观察、隔离等措施，必须达到留管期限并经检测符合相关标准后，方可上岗工作。 设置检查岗办公驻地门口均设置检查岗，配置专职检查人员不少于两人，并配备红外体温枪以及释配好的消毒溶液。凡无关人员禁止进入驻地办公楼，凡进入办公楼人员均需接受体温检测并对双手进行消毒，检查其口罩佩戴方式是否173、正确，所佩戴口罩（一次性医用口罩或 N95 口罩）是否符合要求。 办公区防控措施保持办公区环境清洁，每日通风不少于 3 次，每次 20-30 分钟，通风时注意保暖。办公时人与人之间保持 1 米以上距离，办公时全程佩戴口罩。保持勤洗手、多饮水，坚持在进食前、如厕后严格洗手。每日须对门厅、楼道、会议室、电梯、楼梯、卫生间等公共部位进行消毒，使用喷雾器消毒。每个区域使用的保洁用具要分开，避免混用。 食堂防控措施采用分批用餐避免人员密集。餐厅每日消毒 3 次，餐桌椅使用后进行消毒。餐具用品须高温消毒。操作间保持清洁干燥，严禁生食和熟食用品混用，避免肉类生食，营养配餐，清淡适口；人员就餐采取打饭后回各自174、办公室就餐，餐厅防疫期间取消集中就餐。 文件传阅要求优先采用电子文件传阅，如确需纸质文件，传递纸质文件前后均需洗手，传阅文件时佩戴口罩。(2) 工地现场防控措施 施工现场警戒隔离施工现场一律实行警戒隔离措施，无关人员禁止入内，施工现场设置 1 个出入口，并安排专人值岗，进入现场工作人员均实行实名登记制度，进场离场均需进行体温检测（记录登记）以及双手消毒工作。 班前安全教育将疫情防控措施作为重中之重，纳入班前安全教育工作中，提高作业人员疫情防控意识。 工地厕所施工现场需配置专用厕所，可采用移动式或固定式，工地厕所要求清洁卫生，每次入厕后，均需安排专人进行消毒处理。 工地食堂及宿舍工地食堂按照办公175、驻地食堂要求进行管理。工人宿舍按照不低于2 人/18 平米进行配置，每日消毒不少于 2 次，并注意通风保暖，严禁采用通铺形式的工人宿舍。14.4 监测与预警(1) 风险监测 工作职责防护及应急办公室负责本项目部新型冠状病毒肺炎风险监测工作。负责与当地政府，卫生行政主管部门、疾病预防控制中心联系，获取新型冠状病毒肺炎疫情信息，当收到新型冠状病毒肺炎预警信息时应及时向上一级单位应急办公室报告。特殊情况可越级上报。发现传染病疑似病例后，疑似病例所在部门立即向应急救援日常管理办公室人员汇报，应急办公室根据疑似病例，是否有发热病人或疫情接触情况综合分析判断，向应急领导小组汇报。发布预警通报，通知各部门作176、好应急准备。各部门每天定时向应急办公室汇报木部门疫情情况（是否有发热病人或疫情接触情况），如出现疑似病人由应急办公室联系医院进行甄别和处置。 监测方法可疑暴露者是指暴露于新型冠状病毒检测阳性的野生动物、物品和环境，而且暴露的时候未采取有效防护（如戴口罩）；密切接触者是指与可疑感染者或确诊感染者有过如下接触情形之一；与病例共同居住、学习、工作或其他有密切接触的人员；诊疗、护理、探视病例时未采取有效防护措施的医护人员、家属或其他与病例有类似近距离接触的人员；与病例乘坐同一交通工具并有近距离接触人员；对于密切接触者，需要在家进行医学观察，不要上班不要随便外出，做好自我身体状况观察，定期接受社区医生随177、访。(2) 预警信息发布应急办公室接到疑似病人的预警信息后，上报应急领导小组，应急领导小组结合医院诊断结果，研判可能造成的后果，综合判断情况的紧急程度，确定预警级别。由应急办公室采用电话、QQ平台、微信平台、短信等方式发布预警信息，预警信息包括可能发生事件时间、地点、可能影响的范围以及应采取的措施等。(3) 预警行动各应急救援工作组接到预警信息后进入待命状态，做好应急响应准备。(4) 预警调整和结束应急办公室根据急性传染病事件的变化情况，报请应急领导小组批准后，发布调整或解除预警信息通知。14.5 应急响应(1) 信息报告 发生疑似新型冠状病毒肺炎事件后，事发项目负责人应立即向建设行政主管部门178、役情应急办公室报告，并及时向附近的疾病预防控制机构或者医疗机构报告。 当发生确诊新型冠状病毒肺炎事件时，应急办公室需按规定向公司总部应急办公室报告。各应急救援工作组在现场指挥部的统一指挥下，按照分工，相互配合、密切协作，共同开展应急处置和救援工作，由属地政府统一协调指挥的急性传染病突发事件，应遵其安排。 报告内容：新型冠状病毒肺炎名称、发生地点、发生时间、波及人群或潜在的威胁和影响、 报告单位、联系人及通讯方式。并尽可能提供以下信息：新型冠状病毒肺炎的性质、范围、严重程度、可能原因、已采取的措施，病例发生和死亡的分布及可能发展趋势。(2) 应急处置措施号召全体人员养成良好的卫生习惯，保持办公、179、生活场所的卫生；控制人员出入，同时对出入人员进行健康状况检查，发现疑似急性传染病人员立即隔离观察。在工地入口设立体温检查点，进出人员进行体温检查。尤其是对外来访问人员检查体温，发放口罩，并进行登记；消毒灭菌。冠状病毒对热敏感，5630分钟、乙醚、75酒精、含氯消毒剂、过氧乙酸和氯仿等脂溶剂可以有效灭活病原体。对工地、办公区、宿舍、会议室等进行消毒，定时打开门窗自然通风，改善室内空气质量。工地内禁止长期露天堆放垃圾，垃圾场及时清理垃圾，杜绝污水横流；如果能做到单人居住最好，如果做不到和家人保持一米远的距离，另外，单间隔离的房间，东西越少越好，戴好口罩，做好通风；在隔离期间，注意多饮水；加强食堂卫180、生管理，入口处设置洗手点，服务人员使用口罩，公用器具采用消毒柜消毒，员工存放碗筷的柜子定期进行消毒清洗，单独碗筷单独消毒，洗碗池保持清洁卫生。食材方面，不要吃活禽。野味，保持营养均衡；卫生间使用完毕之后，做好消毒和通风。完善卫生间洗手池、洗手液烘干器等设施，加强卫生管理，保持厕所清洁卫生，建议使用蹲便器。每天清洁所有“高频接触”的物体表面，如柜台、桌面、门把手、洗手间固定装置、厕所、手机、键盘、平板电脑和床旁桌子。另外，清洁可能带血、体液和/或分泌物或排泄物的任何表面；项目部全体人员包含分包队人员，每天上午上班前和下午下班前测量人员体温。出现发热人员，体温超过38，伴有全身不适症状，服用退热药181、物，如乙酰氨基酚，并进行隔离观察。(3) 扩大响应在当前应急措施难以应对、可能造成重大人员伤亡或财产损失时，现场应急指挥部应及时请示公司应急领导小组调整响应级别，向上级单位请求支援，同时充分寻求当地建设行政主管部门或救援机构的支援。(4) 应急结束在项目部范围内，应隔离时间内，已隔离病原均得到有效治疗，患者生活、工作场所已消毒；且为发生新增疑似病例及确诊病例时，由应急救援日常管理机构负责人报告应急救援指挥部。应急领导小组组长根据上级统一部署，宣布本次新型冠状病毒肺炎事件应急响应结束。14.6 后期处置(1) 应急响应结束后，按照把事故损失和影响降低到最低程度的原则，及时做好生产、生活恢复工作。182、(2) 商务部负责牵头核算救灾发生的费用及后期保险和理赔等工作。(3) 事件调查组必须实事求是，尊重科学，按照“四不放过”原则，及时、准确查明传染病疫情的原因，深刻吸取事故教训，制定防范措施，落实责任制，防止类似事件发生。(4) 应急办公室负责收集、整理应急救援工作记录、方案、文件等资料，组织各部门对应急救援过程和应急救援保障等工作进行总结和评估，提出改进意见和建议，并将总结评估报告报上级主管部门。14.7 应急保障(1) 应急队伍项目部应急队伍由应急领导小组组建现场应急救援队伍，主要包括现场抢救组（救援、疏散、警戒等）、后勤保障组、善后处理组、事故调查组，各组人员由专业相关各部门人员抽调组成183、，相关人员均应参加响应的应急预案演练或培训活动。(2) 应急物资与装备应急办公室、项目部设备物资部组织储备适量的应急防护设施，如防护手套、口罩、消毒液、红外线温度仪等。项目部有一辆专用救援车，机动应急小车2辆，应急期间优化保障应急需要。表14.7 应急物资装备序号名称数量名称数量1温度计20个医用手套30副2测温枪6个消毒液15L3口罩（N95）200个洗手液3L4一次性口罩800个塑料袋500个5应急救援车1辆医用垃圾桶20个6机动应急车2辆工程铲车1辆(3) 通信与信息通讯联络通过手机、对讲机等方式进行。项目经理部人员全体配备有手机，各执勤点配置对讲机。应急办公室电话：17662475780。(4) 应急路线距离本工程最近的医院为山东省xx市临港区人民医院，距项目经理部约4.1km，途径S314省道和关山西路，红绿灯4个，用时约7分钟，医院电话：0539-5973211。图14.7 项目驻地至xx临港区人民医院线路图