1、新建xx高速铁路xx至xx段站房及相关工程QHZF-1标xx南站 高大模板专项施工方案编制： 审核： 审批： 目 录第一章 编制依据8第二章 工程概况102.1 工程建设概况表102.2 设计概况102.3 工程施工条件142.3.1 场地现状、基坑周边环境特点142.3.2 水文地质、工程地质15第三章 施工安排163.1 项目管理组织机构163.2 项目管理目标183.3 各项资源供应方式183.3.1 劳务资源安排一览表183.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表183.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表193.4 施工工艺流程193.4.1 施工工艺流程193.5 工程施工重点和难2、点分析及应对措施19第四章 施工进度计划20第五章 施工准备与资源配置计划215.1 施工准备计划215.1.1 技术准备215.1.2 现场准备225.2 资源配置计划225.2.1 劳动力配置计划（主体结构施工阶段）225.2.2 工程施工主要周转材料配置计划225.2.3 施工机具配置计划235.2.4 测量计量仪器配置计划23第六章 施工方法及工艺要求246.1 高大模板方案设计246.1.1 楼板支模方案选择246.1.2 梁支模方案选择29大梁侧模支设方案316.2 施工工艺流程326.2 施工工艺流程336.3 施工要点336.3.1 测量放线及基础处理336.3.2 立杆、水平3、杆33竖向斜杆356.3.5 高大模板架与主体结构的连接356.3.5 楼板模板安装366.3.6 梁模板安装366.3.7 混凝土浇筑366.3.8 模板拆除376.3.9 后浇带模板设计386.4高大支模防失稳措施406.5 高大支模监测监控措施406.5.1 监控措施406.5.2 监测控制方法406.5.3 监测频率416.6搭设安全技术措施416.7架体验收44检查验收标准和要求44验收程序44验收内容44验收人员45第七章 进度管理计划457.1 确定施工进度控制点457.2 施工进度管理组织机构和职责分工467.3 进度管理措施46第八章 质量管理计划468.1 质量控制目标分解4、468.1.1 目标分解468.1.2 质量标准478.2 质量管理的组织机构和职责分工488.3 确定质量控制点498.4 质量保证措施508.5 模板支架的检查与验收508.6 质量通病防治措施52第九章 安全管理计划529.1 职业健康安全管理分解目标529.2 安全管理组织机构和职责分工539.2.1 安全管理组织机构539.2.2 安全管理人员及职责分工539.3 职业健康安全重大危险源559.4 职业健康安全资源配置计划569.5 安全生产管理制度579.6 安全生产保证措施579.7拆除安全技术措施589.8预防坍塌事故的技术措施599.9预防高空坠落事故安全技术措施599.105、季节性施工措施599.10.1 雨季施工措施599.10.2 防大风防台施工措施60第十章 环境管理计划6210.1 环境管理目标6210.2 环境管理组织机构和职责分工6210.3 重大环境因素清单6310.4 环境保护资源配置计划6310.5 环境保护措施64第十一章 绿色施工管理计划6511.1 绿色施工组织机构和职责分工6511.2 绿色施工实施措施6611.3 绿色施工评价6611.3.1 批次评价6611.3.2 阶段评价66单位工程绿色施工评价67第十二章 成品保护管理计划6812.1 成品保护管理组织和职责分工6812.2 成品保护计划及保证措施69第十三章 应急预案7013.6、1事故类型和危害程度分析7013.2 组织机构及职责分工7113.2.1 应急组织机构7113.2.2 应急小组职责分工7113.3 预防与预警7213.4 信息报告程序7213.5 应急处置7313.5.1 相应分级7313.5.2 响应程序7413.5.3 处置措施74第十四章 疫情防控预案及异常情况处理措施7914.1 新型冠状病毒肺炎相关知识7915.2 建立疫情防控体系7914.3 严格落实“1234”管理制度8014.4 建立员工健康状况台账及疫情防控信息报告机制8114.5 个人防护8114.5.1 如何保护自己远离新型冠状病毒的肺炎传染8114.5.2 正确洗手8214.5.37、 正确使用口罩8314.6 工作区防护知识8314.7 出现疑似感染新型冠状病毒的处置措施8414.7.1 疑似症状8414.7.2 就医时注意事项8414.7.3 确诊为新型冠状病毒感染者后处理措施85第十五章 计算书和相关图纸8515.1 承插型盘扣式钢管楼板模板支架计算书(6.73m)8515.2梁模板支架（盘扣式）计算书(600*1500mm)9715.3梁模板支架（盘扣式）计算书(400*1500mm)11315.4梁侧模板计算书(600*1500mm)129附图一：137附图二：137附图三：138附图四、附图五：138附图六：139第一章 编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文8、件中华人民共和国安全生产法2014修订版2中华人民共和国环境保护法2014修订版3建设工程安全生产管理条例国务院令第393号4危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令第37号5建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号文6规范规程标准建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20087混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20158建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20119建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231201010建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201311建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-201619、2建筑地基基础设计规范GB50007-201113混凝土结构设计规范GB50010-201014钢结构设计标准(附条文说明另册)GB50017-201715建筑结构荷载规范GB50009-201216建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-201817建筑施工安全检查标准JGJ59-201118建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201219建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201320施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）JGJ46-200521混凝土模板用胶合板GB/T17656-201822建设工程项目管理规范GB/T50326-201723建筑施工高处作业安全技术规范JG10、J80-201624钢管脚手架扣件GB15831-200625混凝土结构工程施工规范GB50666-201126xx高铁QHZF-1标项目施工组织设计/27xx高速铁路公司管理办法/28xx南站施工图/29计算软件品茗安全V12.6/第二章 工程概况2.1 工程建设概况表工程名称新建xx高速铁路xx至xx段站房及相关工程QHZF-1标xx南站工程性质公共建筑建设规模（造价）8160.46万元工程地址山东省济宁市xx市小雪街道建筑高度21.6m建筑面积4999建设单位xx高速铁路有限公司监理单位勘察单位设计单位总承包单位合同要求质量争创省部级、国家级优质工程总工期15个月安全杜绝生产安全特别重大11、和重大事故绿色施工合格工程主要功能或用途铁路交通站房2.2 设计概况本工程高大模板区域主要有以下几个部分：1、一层站房1-2/B-D轴：层高5.95m，立杆下部标高-0.9m，板厚为120mm，支模高度6.73m，梁板混凝土强度为C35。一层站房1-2/A-B轴、1-2/D-E轴、2-4/A-E轴、9-12/A-E轴：层高5.95m，立杆下部标高-0.15m，板厚为120mm，支模高度5.98m，梁板混凝土强度为C35，如下图红色区域所示。一层站房高支模示意2、连廊雨棚2-7/E-G轴：梁顶标高6.15m，立杆底部标高0.00m，板厚120mm，支模高度6.03m，梁板混凝土强度为C35，如下12、图蓝色区域所示。连廊高支模板示意3、二层梁截面4001300mm、4001500mm、5001000mm 、5001200mm、5001300mm、6001200mm 、6001300mm、6001500mm，屋面梁截面4001300mm、4001500mm、5001000mm 、6001300mm，屋顶梁截面4001500mm的线荷载大于20KN/m，如下三图橙色区域所示二层高支模梁示意屋面高支模梁示意屋顶高支模梁示意模板支撑如下图所示：在上述施工区域进行顶板模板施工时，其模板支架高度较高，均超过5m，未超过8m，梁截面4001300mm、4001500mm、5001000mm 、5001213、00mm、5001300mm、6001200mm 、6001300mm、6001500mm的线荷载超过20KN/m，根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）和危险性较大的分部分项工程安全管理规定（建质201837号），属于超过一定规模的危险性较大分项工程，本方案具体针对上述高大模板支架进行编制，具体梁板概况如下表所示：编号轴线层高（m）板厚（mm）主要大梁截面基础情况框架梁1一层站房1-3/A-C轴5.951204001300500100050012005001300一层地面垫层2一层站房10-12/A-D轴5.95120400130050010005001300600114、2006001300一层地面垫层3连廊雨棚1-7/D-G5.35、6.15，7.05（支模高度）12040015006001500一层地面垫层4二层站房1-3/A-D轴、10-12/A-C轴4.85120400130050010006001300二层地面56-7/A、6-7/D6.1、6.35、10.95、15.15（支模高度）1500（梁高）4001500一层地面垫层2.3 工程施工条件2.3.1 场地现状、基坑周边环境特点工程位于山东省xx市小雪镇，属山前倾斜冲积平原，地势平坦开阔，原地面标高为70.810m71.400m，多辟为农田、村庄，交通便利。南侧为在建的高铁扶壁挡墙和进出站地道，15、北侧为正在施工的站前广场，东侧规划为停车场，西侧为信号楼及宿舍，站房及消防水池位置地面平坦，无地下管线等设施。基坑周边环境较简单，拟开挖基坑较为空旷平整，具有放坡空间，无重要建筑物及管线。车辆通过前西庄村村委会西500米位置向南行驶350米后，经站前单位信号楼及宿舍楼（未施工）北侧进入施工现场，道路较为狭窄。图2.3.1-1 场地现状图图2.3.1-2 工程周边环境图2.3.2 水文地质、工程地质1、气候条件xx属暖温带大陆性季风气候，四季分明，降水较为丰沛，夏季（68月）在自海洋吹向大陆的夏季风控制下，高温多雨，冬季（122月）受自大陆吹向海洋的冬季风控制，天气干冷，雨雪稀少。境内常年平均气16、温为13.6，月平均气温最高是7月份，为26.8，最低是1月份，为1.5。境内常年稳定通过0期间的积温为5053.2，常年稳定通过10期间的积温4457.8，可以满足一年两熟的耕作制度对积温的要求。常年平均降水量为666.3毫米，年平均蒸发量为1751.7毫米。夏季主导风向是东南偏南风，冬季主导风向为东北偏北风，春季平均风速最大，为3.2米/秒。2、场地工程地质条件根据勘察资料，场区地层简述如下：(2)3-2 Q4 al粉质黏土：黄褐色，硬塑，含铁锰结核，切面光滑，稍有光滑，层厚约4.56.8m；(3)1-1 Q3al粉质黏土：褐黄色，硬塑，含铁锰结核，切面光滑，稍有光滑，层厚约1.6-13m17、；(3)6-3 Q3al中砂：褐黄色，中密，潮湿，含石英长石云母，有黏性，层厚约2.26.6m；(4)1-3 Q4 al+pl粉质黏土：红褐色，硬塑，含铁锰氧化物及结核，层厚约4.316m；(4)3-3 Q4 al+pl中砂：褐黄色，密实，饱和，夹少许细砂含黏性，层厚约2.33.9m；(7)1-2 3g 泥质灰岩夹页岩：青灰色，强风化，隐晶质结构，块状构造。节理裂隙较发育，岩芯呈块状，层厚约1.32.5m；(7)1-3 3g泥质灰岩夹页岩：青灰色，弱风化。隐晶质结构，层状构造。节理裂隙较发育，岩芯呈短柱状。3、水文地质条件场区未见地表水；地下水主要为第四系孔隙潜水、基岩裂隙水及岩溶水，受大气降18、水补给，水位埋深约1925m。第三章 施工安排3.1 项目管理组织机构序号岗位名称姓名职称职责和权限1项目领导班子项目经理李栋工程师1）负责落实公司总部对项目人员配备，落实和解决公司总部对项目人员、物质、设备、资金等主要生产要素的供给，保证项目有充足的资源组织施工。2）施工过程中与业主、项目管理、监理保持沟通和协调，具体落实业主、项目管理和监理安排的重大的事项。3）对项目经理部进行有效的监管，保证有效实施、协调相关问题。4）负责与业主的沟通联系，制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标，并组织实施等2项目总工张学鹏工程师1）负责深化设计和技术质量工作。2）与设计、项目管理、监理保持19、经常沟通，保证设计、项目管理、监理的要求与指令贯彻实施。3）组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。4）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。5）领导各级技术人员，施工员和有关职能部门人员的技术工作，承担项目的技术领导责任，贯彻执行技术规范、标准，制订施工项目的技术管理制度，组织工程的施工验收工作，领导工程安全事故的预防和处理工作，组织工程的施工安全验收工作等。3机电经理赵建辉工程师1）负责落实公司总部对项目人员配备，落实和解决公司总部对项目人员、物质、设备、资金等主要生产要素的供给，保证项目有充足的资源组织施工。2）施工过程中与业主、项目20、管理、监理保持沟通和协调，具体落实业主、项目管理和监理安排的重大的事项。3）对项目经理部进行有效的监管，保证有效实施、协调相关问题。4）负责与业主的沟通联系，制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标，并组织实施等4商务经理赵玉岐助理工程师1）直接领导合约的各项管理工作。2）监督各分包商的履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现。3）审核各分包商制定的物资计划和设备计划，督促分包单位及时采购所需的材料和设备，保证分包单位的工程设备、材料的及时供应。5监督人员质量工程师宁召琪助理工程师1）直接由单位总部委派，对本工程施工质量具有一票否决权。2）直接监督项目质21、量管理部，对现场工程质量进行全面质量监督。3）贯彻国家的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现6安全工程师董振华工程师1）直接由单位总部委派，对本工程施工安全具有一票否决权。2）直接领导项目安全环保管理部。3）贯彻国家有关工程安全与文明施工规范，确保本工程总体安全与文明施工目标和阶段安全与文明施工目标的顺利实现。7管理层工程部专业工程师董浩浩助理工程师1）对工程的施工生产、进度计划全面负责，确保工程施工顺利进行。2）对工程各专业项目部之间的施工生产进行协调。3）负责各专业工种之间的协调及配合，制定各专业项目工期、质量、成22、本、安全文明施工等各项管理目标、措施，并组织实施各专业管理人员日常工作的落实，组织各分项工程的施工、验收工作等，及时解决施工中出现的各种问题专业工程师白润泽助理工程师物资工程师高运来助理工程师1）负责工程项目的物资控制，包括经上级授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等；2）监督检查分包商自行采购物资的控制。负责不合格物资的处置和记录。9商务部商务工程师滕飞助理工程师1）负责项目预算成本的编制和成本控制工作。2）负责本项目分包招标文件的编制；负责分包商选择工作；参与供应商的选择工作。3）配合财务编制开支预算和资金计划。4）负责与招标人和分包人的结算工作23、，编制项目请款、分包付款文件。5）负责项目合同管理、造价确定以及二次经营等事务的日常工作。6）负责准备竣工决算报告。7）与商务有关的其他工作。10财务部会计叶兴福助理工程师1）负责各款项的收支工作。2）负责分包付款办理，督促分包支付农民工工资。3）负责成本测算和预警。3.2 项目管理目标项目管理目标名称目 标 值工期2020年6月14日-2021年7月31日质量目标质量一次验收合格率100%安全目标高大模板施工过程中杜绝重伤以上事故高大模板施工过程中环境管理符合环境管理体系标准与施工现场环境控制规程要求环保施工高大模板施工过程中建筑垃圾产量小于10t且回收利用率大于 60%；噪声排放白天小于724、0分贝、夜间小于 55分贝；扬尘排放不大于1.5m；光污染达到国家及地方环保部门的规定，做到夜间施工不扰民。无周边单位或居民投诉。3.3 各项资源供应方式3.3.1 劳务资源安排一览表施工项目名称开始施工时间建设工期责任人劳务架子队2020.8.1560赵玉岐3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人模板公司/济南2020.8.6高运来木方公司/济南高运来钢管公司/济南高运来盘扣式架管公司/济南高运来扣件公司/济南高运来可调顶托公司/济南高运来3.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人25、塔吊山东中诚租赁2020.6.202021.3.1董振华25T汽车吊/租赁2020.6.102021.5.31董振华3.4 施工工艺流程3.4.1 施工工艺流程3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1方案设计立杆间距、梁底部支撑体系设计安全系数能否保证全数统计高大模板区域梁板截面尺寸，使用PKPM、品茗等软件逐一进行验算，通过方案联审的方式确认方案设计要求，现场旁站监督落实张学鹏2搭设材料质量控制盘扣式钢管脚手架搭设，钢管是架体质量控制的重点材料工程师负责进场材料验收，专业工程师、试验工程师负责材料的取样、送检、复试工作宁召琪3架体立杆纵、横间距，步距控制26、，竖向斜杆及水平斜杆设置在施工过程中，盘扣式脚手架搭设须严格按照方案进行搭设，保证结构施工安全搭设前在基础上弹线，过程中间加强技术复核董浩浩4短时间周转材料需求量大工作面同时展开，短时间内需要大量的周转材料设置备货堆场，提前备料董浩浩5高大模板监测高大模板安装、使用、拆除施工、混凝土浇筑过程中监测是安全管控的重难点施工前策划、制定监测措施，过程中所有参建人员人人管控所有参建人员6模板起拱设置大跨梁板起拱是否能满足要求，立杆和顶托调整提前策划是施工重点根据规范要求进行预起拱高度预计算；现场安装复核，控制模板标高，调整顶托标高，控制标高控制。白润泽7大梁模板加固主梁截面尺寸较大，需根据不同截面尺寸27、，确定相应加固方式全数统计高大模板区域梁截面尺寸，使用PKPM、品茗等软件逐一进行验算，现场依照方案归类实施，重点检查。白润泽8安全防护施工过程中高处坠落风险较大在高大模板架体顶部、中部位置设置两道水平兜网，防止人员坠落。施工过程中按要求佩戴安全防护用具，确保施工安全。董振华第四章 施工进度计划本项目高大模板施工于2020年8月15日开工，最后一部分高大模板区域于2020年10月25日全部拆除完成。序号施工项目支设开始时间支设完成时间拆除开始时间拆除结束时间1一层站房1-3/A-C轴2020.9.12020.9.102020.9.302020.10.52一层站房10-12/A-D轴2020.928、.52020.9.152020.10.52020.10.103连廊雨棚1-7/D-G2020.9.122020.9.202020.10.102020.10.154二层站房1-3/A-D轴、10-12/A-C轴2020.9.202020.10.12020.10.202020.10.2556-7/A轴 2020.9.52020.9.202020.10.152020.10.2066-7/D轴2020.9.202020.10.1第五章 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1 技术准备表5.1.1-1 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1建筑施工承插型盘扣式钢管支架安29、全技术规程JGJ231-20101张学鹏2建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20081张学鹏3建筑结构荷载规范GB50009-20121张学鹏4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20151张学鹏5混凝土模板用胶合板GB/T17656-20181张学鹏6建设工程项目管理规范GB/T50326-20171张学鹏7建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20161张学鹏8钢管脚手架扣件GB15831-20061张学鹏9建筑施工安全检查标准JGJ59-20111张学鹏10混凝土结构工程施工规范GB50666-20111张学鹏表5.1.1-2 施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负30、责人审批完成时间1混凝土工程施工方案项目部白润泽张学鹏2020.7.252钢筋工程施工方案项目部白润泽张学鹏2018.7.25表5.1.1-3 施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1主体结构钢管：抗拉强度、屈服点、断后伸长率根750 根为一批，每批抽取1 根随工程进度孔伟龙2主体结构直角扣件：抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度旋转扣件：抗滑性能、抗破坏性能对接扣件：抗拉性能底座：抗压性能盘扣插销：抗拔性能个281-500 件 8 件501-1200 件 13 件1201-10000 件 20 件随工程进度孔伟龙3主体结构钢筋原材：屈服强度 、抗拉强度、延伸率t60t/次31、随工程进度孔伟龙4主体结构钢筋机械连接：抗拉强度个500个/次随工程进度孔伟龙5主体结构混凝土m100m/次（1000方）200m/次（1000方）随工程进度孔伟龙表5.1.1-4 技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1模板工程模板几何尺寸、轴线、标高、预埋件和预留孔位置、清扫口留置、施工缝留置、模板清理、脱模剂涂刷；模板支架的材质、构造。宁召琪2钢筋工程钢筋放样、品种、规格、是否带E、连接方式、钢筋焊接工艺评定检验、接头位置、搭接长度、锚固方式及长度；构造柱插筋。宁召琪3混凝土工程混凝土的强度等级、配合比、塌落度、砂石质量、水泥品种和标号、外加剂的品种和掺量32、；高强混凝土的养护。宁召琪4架体搭设盘扣式钢管、扣件、顶托外观、尺寸、规格，架体搭设步距、跨距、斜杆设置、抱柱设置等内容是否符合方案要求。宁召琪5.1.2 现场准备表5.1.2 施工设施准备计划序号设施名称数量(或面积)规模(或可存储量)设施构造类型完成时间责任人1木工加工棚254标准化2020-7-20董浩浩2电箱防护棚45标准化2020-7-5董振华5.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划（主体结构施工阶段）序号专业工种劳动量(工日)时间责任人8月（每天）9月（每天）10月（每天）1231231231架子工(满堂架搭设)1400020202020202020白润泽2木工200004033、40404040000白润泽3钢筋工15000303030303000白润泽4普工70001010101010100100白润泽5.2.2 工程施工主要周转材料配置计划序号施工工具名称需用量进场日期出场日期责任人1钢管98t2020.8.52020.10.25高运来2盘扣式钢管493t高运来3扣件10000高运来4模板9032高运来5可调顶托8000个高运来6木方4700m高运来主要材料规格：承插型盘扣脚手架：立杆钢管类型选择：B-LG-2000(483.22000), B-LG-1000(483.21000) ，B-LG-500(483.2500)；横向水平杆钢管类型选择：A-SG-120034、(482.51140)；纵向水平杆钢管类型选择：A-SG-1200(482.51140)；斜杆采用钢管类型选择：竖向斜杆采用B-XG-12001500（332.31859mm）；可调顶托：B-ST-600(385.0600mm)。可调底座：B-XT-500(385.0500mm)。模板：采用2440122015mm胶合板；木方：5070mm木方（采用部分50502.5mm方管替代）钢管：482.5mm钢管；槽钢：10#槽钢5.2.3 施工机具配置计划序号施工机具名称型号规格电功率(kVA)需要量(台)使用时间责任人1扣件电动扳手SGDD-230/202020.8.20董浩浩2圆盘锯MJ150/35、52020.8.15董浩浩3手工锯/202020.8.15董浩浩4手工锤/402020.8.15董浩浩5线坠/202018.9.5董浩浩5.2.4 测量计量仪器配置计划序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1螺纹量规C2M1812 个月白润泽25m卷尺A2雄狮V16-5m12 个月白润泽350m钢板尺A1雄狮N2030-50m12 个月白润泽4水准仪B1博飞DZS3-112 个月白润泽5声级计A1/12 个月白润泽6全站仪B1三鼎722R4L12 个月白润泽7锲形塞尺C11-30mm12 个月白润泽8力矩扳手C1/12 个月白润泽9混凝土试模C20150*150*150mm12 个月孔伟龙36、10电子数显游标卡尺C1SF2000,0-150mm12 个月白润泽第六章 施工方法及工艺要求6.1 高大模板方案设计6.1.1 楼板支模方案选择1、一层站房1-3/A-C轴、10-12轴/A-D轴：层高5.95m，立杆下部标高-0.15m、-0.9m，板厚为120mm，支模高度5.98m、6.73m，梁板混凝土强度为C35；二层站房1-3/A-D轴、10-12/A-C轴：层高4.85m，立杆下部标高5.95m，板厚为120mm，支模高度4.73m，梁板混凝土强度为C35（以一层为例进行支模架计算）。1）基层处理: 一层盘扣脚手架搭设基层为混凝土垫层，厚度150mm，垫层以下为素土回填，回填过37、程采用分层（每30cm）回填夯实，回填结束后进行压实度检测，检测结果满足设计要求后，进行混凝土垫层浇筑，垫层达到强度后进行脚手架搭设。2）模板采用15厚胶合板，次龙骨采用5070mm方木，间距为300mm，主龙骨采用10#槽钢。3）承插型盘扣式满堂支撑架，模板支架搭设高度为6.73m，立杆的纵距 b=1.20m，立杆的横距 l=1.2m，脚手架步距 h=1.50m，最顶一步步距1.0m。立杆钢管类型选择：B-LG-2000(483.22000), B-LG-1000(483.21000) ，B-LG-500(483.2500)；横向水平杆钢管类型选择：A-SG-1200(482.51140)；38、纵向水平杆钢管类型选择：A-SG-1200(482.51140)；斜杆采用钢管类型选择：竖向斜杆采用B-XG-12001500（332.31859mm）。钢管材质：Q3454）竖向斜杆设置：支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆。斜杆在同一垂直立剖面满布设置。1立杆；2水平杆；3斜杆；5）水平剪刀撑设置：高度6.73m架体高度超过4个步距，设置顶层水平剪刀撑。6）水平兜网设置一道，设置在顶部水平杆位置。兜网用A12的钢丝绳穿成一片，相临两片兜网在钢丝绳上缠裹至少3层，并用8号镀锌铁丝绑扎39、，间距不大于50cm。钢丝绳固定在架子立杆上，钢丝绳绕在架子立杆外侧，并用双股8号镀锌铁丝把钢丝绳与架体立杆绑扎牢固。2、连廊雨棚1-7/D-G：层高6.15m，立杆下部标高0.00m，板厚为120mm，支模高度6.03m，梁板混凝土强度为C35。1）基层处理:盘扣脚手架搭设基层为混凝土垫层，厚度100mm，垫层以下为素土回填，回填过程采用分层（每30cm）回填夯实，回填结束后进行压实度检测，检测结果满足设计要求后，进行混凝土垫层浇筑，垫层达到强度后进行脚手架搭设。2）模板采用15厚胶合板，次龙骨采用5070方木，间距为300mm，主龙骨采用10#槽钢。3）承插型盘扣式满堂支撑架，模板支架搭设40、高度为6.03m，立杆的纵距 b=1.20m，立杆的横距 l=1.2m，脚手架步距 h=1.50m，最顶一步步距1.0m。立杆钢管类型选择：B-LG-2000(483.22000), B-LG-1000(483.21000) ，B-LG-500(483.2500)；横向水平杆钢管类型选择：A-SG-1200(482.51140)；纵向水平杆钢管类型选择：A-SG-1200(482.51140)；斜杆采用钢管类型选择：竖向斜杆采用B-XG-12001500（332.31859mm）。钢管材质：Q3454）竖向斜杆设置：支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设41、置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆。图6.1-3竖向斜杆布置示意图1立杆；2水平杆；3斜杆；5）水平剪刀撑设置：该架体高度超过4个步距，设置顶层水平剪刀撑。6）水平兜网设置一道，设置在顶部水平杆位置。兜网用A12的钢丝绳穿成一片，相临两片兜网在钢丝绳上缠裹至少3层，并用8号镀锌铁丝绑扎，间距不大于50cm。钢丝绳固定在架子立杆上，钢丝绳绕在架子立杆外侧，并用双股8号镀锌铁丝把钢丝绳与架体立杆绑扎牢固。 一层盘扣布置图 二层盘扣布置图6.1.2 梁支模方案选择梁截面尺寸（mm）梁底支撑杆方式梁底龙骨布置梁侧模对拉螺栓数量梁侧次龙骨数量梁底支撑杆纵向、横向间距6042、01500采用10号双槽钢托梁采用两层龙骨，上部50502.5mm方钢管，主龙骨采用482.5双钢管36120012006001300采用10号双槽钢托梁采用两层龙骨，上部50502.5mm方钢管，主龙骨采用482.5双钢管36120012006001200采用10号双槽钢托梁采用两层龙骨，上部50502.5mm方钢管，主龙骨采用482.5双钢管25120012005001300采用10号双槽钢托梁采用两层龙骨，上部50502.5mm方钢管，主龙骨采用482.5双钢管24120012005001200采用10号双槽钢托梁采用两层龙骨，上部50502.5mm方钢管，主龙骨采用482.5双钢管2443、120012005001000采用10号双槽钢托梁采用两层龙骨，上部50502.5mm方钢管，主龙骨采用482.5双钢管24120012004001500采用10号双槽钢托梁采用两层龙骨，上部50502.5mm方钢管，主龙骨采用482.5双钢管24120012004001300采用10号双槽钢托梁采用两层龙骨，上部50502.5mm方钢管，主龙骨采用482.5双钢管24120012001、站房局部两层部位及连廊雨棚部位梁截面为6001500mm、6001300mm、6001200mm、5001300mm、5001200mm、5001000mm、4001300mm（计算以6001500进行计算详44、见十四章）：梁底支撑架：支撑架采用承插型盘扣式脚手架，模板采用15厚胶合板，梁底采用两层龙骨，上部设50mm502.5mm方钢管，平行于梁截面均匀布置，主龙骨采用482.5双钢管；梁两侧板支撑立杆间距为1.2m，立杆的纵距(跨度方向) l=1.2m，立杆的步距 h=1.50m，两侧立柱采用10#双槽钢托梁，上面设置B-ST-600的可调顶托,顶托间距梁宽，顶托内放置主龙骨，主龙骨与U形托板对中楔紧，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点不得超过500mm，若超过增设水平拉杆。梁下竖向斜杆在纵横向每一跨成“之”字行连续布置。对于跨度大于4米的梁模板要按1-3进行起拱。图6.1-4盘扣式梁模板支撑架立面45、简图示意2、站房广厅部位梁截面为4001500mm（独立梁），计算详见十四章：梁底支撑架：支撑架采用承插型盘扣式脚手架，模板采用15厚胶合板，梁底采用两层龙骨，上部设50mm502.5mm方钢管，平行于梁截面均匀布置，主龙骨采用482.5双钢管；梁两侧板支撑立杆间距为1.2m，立杆的纵距(跨度方向) l=1.2m，立杆的步距 h=1.50m，两侧立柱采用10#双槽钢托梁，上面设置B-ST-600的可调顶托,顶托间距梁宽，顶托内放置主龙骨，主龙骨与U形托板对中楔紧，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点不得超过500mm，若超过增设水平拉杆。梁下竖向斜杆在纵横向每一跨成“之”字行连续布置。对于跨度大于46、4米的梁模板要按1-3进行起拱。图6.1-5盘扣式梁模板支撑架立面简图6.1.3大梁侧模支设方案按最大梁截面尺寸600*1500mm梁侧模支设为例计算模板面板采用15mm厚普通胶合板。内龙骨布置6道，内龙骨采用50502.5mm方钢管。外龙骨间距300mm，外龙骨采用双钢管48mm2.5mm。对拉螺栓布置3道，在断面内距梁底距离为300+700+1100mm，断面跨度方向间距300mm，直径14mm。600*1500梁侧模板加固示意图6.2 施工工艺流程（1）总流程：测量放线搭设满堂架顶板标高引测安装梁底模板安装梁侧模及板模板检查验收绑扎梁板钢筋检查验收梁板钢筋浇筑梁板砼养护到设计强度拆模。（47、2）安装柱模（非高大模板区域）：满堂架固定穿穿墙螺杆基本调垂直这两边模板立另两侧模板并穿好穿墙螺杆上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整检查验收封堵模板底的检查口。（3）安装梁模搭设满堂架引测标高铺设方钢管安装底模安装侧梁模检查验收。（4）安装楼板模板搭设满堂架引测标高铺设方钢管铺设模板检查验收。（5）混凝土浇筑顺序先浇筑高大模板区域周边框架柱混凝土，具备足够强度后与高大模板架体进行连接，再浇筑楼盖混凝土。6.2 施工工艺流程（1）总流程：测量放线搭设满堂架顶板标高引测安装梁底模板安装梁侧模及板模板检查验收绑扎梁板钢筋检查验收梁板钢筋浇筑梁板砼养护到设计强度拆模。（2）安装柱模（非高大模板区域）：满48、堂架固定基本调垂直这两边模板卡箍加固件安装，同时将模板调垂直、平整检查验收封堵模板底的检查口。（3）安装梁模搭设满堂架引测标高铺设方钢管安装底模安装侧梁模检查验收。（4）安装楼板模板搭设满堂架引测标高铺设方钢管铺设模板检查验收。（5）混凝土浇筑顺序先浇筑高大模板区域周边框架柱混凝土，具备足够强度后与高大模板架体进行连接，再浇筑楼盖混凝土。6.3 施工要点6.3.1 测量放线及基础处理架体搭设前，结合施工区域尺寸及顶板梁的位置统一排列布置，并按照布置图进行测量放线，将立杆位置。本方案架体基础在硬化地面或结构板上。架体搭设之前，楼板混凝土强度必须大于1.2N/mm，并且下层架体禁止拆除。同时在立杆49、底部必须铺设100mm100mm15mm木垫板或小槽钢。6.3.2 立杆、水平杆本工程立杆、水平杆采用承插盘扣式支撑架，立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置宜错开，且错开高度不宜小于75mm。模板支架高度大于8m时，错开高度不宜小于500mm。水平杆扣接头与连接盘的插销应用铁锤击紧至规定插入深度的刻度线。盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。1连接盘；2插销；3水平杆杆端扣接头；4水平杆；5斜杆；6斜杆杆端扣接头；7立杆图6.3-1盘扣结点每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏50、差。立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/500，且不得大于50mm。当地基高差较大时，可利用立杆0. 5m节点位差配合可调底座讲行调整。图6.3-2可调底座调整立杆连接盘示意可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应当符合现行国家标准梯型螺纹(GB/T 5796.2、GB/T 5796.3)规定，抗压承载力设计值不应小于40 kN；可调托撑的螺杆与支托板应焊接牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm，支托板厚不应小于5mm，支托板长宽不应小于100100mm。可调托撑底部的立杆顶端沿纵横向设置一道水平杆，立杆伸出顶层水平杆中心线至51、支撑点不得超过500mm，钢管顶部可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。竖向斜杆支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆。6.3.5 高大模板架与主体结构的连接为保证整体支撑体系的整体性和稳定性，高大模板架体与浇筑完成后的框架独立柱之间的连接采用刚性连接，每两步设置，每个独立柱均抱设。高支模区域与非高支模52、区域连接位置，相邻区域水平杆互相连接进各自区域，水平杆架体连接不少于两跨。满堂支模架与框架柱之间的连接具体方式如下图示意。图6.3-3 连墙件与框架柱连接平面示意图6.3.5 楼板模板安装楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部设置顶托，其伸出长度不应大于400mm。主龙骨采用10号槽钢，其跨度等于支架立杆间距；次龙骨采用50mm70mm方木，间距300mm，其跨度等于主龙骨间距。挂通线将主龙骨找平。根据标高确定主龙骨顶面标高，然后架设次龙骨，铺设模板。采 用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。楼面模板铺完后，应认真检查支架53、是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。6.3.6 梁模板安装梁模板支撑采用盘扣式满堂钢管脚手架支撑，梁两侧立杆间距为1200mm。在满堂架的基础上在梁的梁底按照设计加设承重立杆。梁模板支架与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。梁底主龙骨采用482.8mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；次龙骨采用50502.5mm方钢管，间距根据不同尺寸梁按设计方案布置。梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的1-3。主龙骨通过两个扣件与梁侧立杆相连。6.3.7 混凝土浇筑1 浇筑形式：采用汽车泵浇筑，在东西两侧架设56米汽车泵进行混凝土浇筑。浇筑混凝土时，先浇54、筑柱、墙等竖向构件再浇筑梁板，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，在竖向结构中限制自由倾落高度不宜超过3m，否则应沿串筒、斜槽、溜管或振动溜管下料，以防止混凝土因自由下落高度过大而产生离析。2 混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。3 浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。4 混凝土浇筑和振捣要求4.1 浇筑时先浇筑框架柱，框架柱全部浇筑完成且具有足够的强度再浇筑梁板混凝土，梁板混凝土浇筑方法由中间向两端浇筑，即先根据梁高将梁内混凝土分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再从中间与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延长，55、梁板混凝土浇筑从中间向两侧推进。4.2 浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。保持水泥浆沿梁底包裹石子向两侧推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋与预埋件。4.3 梁侧及梁底部位要用30插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。4.4 浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。4.5 浇筑混凝土时应加强对支撑体系变形的监控。当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。4.6在浇筑过程中不56、得局部堆载。5 站房混凝土浇筑分A、B、C、D四段进行，D区为两后浇带中间位置，作为进车路线最后施工，现场平面布置及泵车布置如下图。现场平面布置6.3.8 模板拆除1、拆模顺序一般应先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分；现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，如无设计要求时，应符合下列规定：a、侧模：在砼强度能保证其表面及棱角，不因拆除模板面受损坏后，方可拆除。b、梁底模拆模时，应根据梁跨度多少按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）第4.3.1表（下表6.3-1）规定进行拆模，以上底模拆除时，均应以同条件养护的砼拆模试块强度报告为拆模依据。表6.3-1 57、各部位构件拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件1002、楼板支架的拆除，应按下列规定进行：a、上层楼板正在浇砼时， 下一层楼板的模板支柱不得拆除，隔二层以上拆除。b、在拆除模板过程中，如发现有影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆模。c、依据砼同条件养护试块抗压强度报告，达到规定要求并经监理同意后，方可拆除模板。d、后浇带模板支撑不得拆除。e、悬挑构件模板需待此部位砼强度达到设计要求100%方可拆除。3、建立拆模申请制度：a、当经同条件养护的拆模试块经试压符合规范要求后，由技58、术质量部向业主及监理部门提出书面拆模申请报告，经审批同意后，由技术总工向木工组下令拆模。b、项目质检员负责监督拆模，以免发生错误操作。6.3.9 后浇带模板设计1 后浇带模板设计方案 序号 部位 做法 1梁 板留置梁板后浇带时，后浇带两侧模板支撑不仅要牢固紧密，还应形成独立的支撑体系 在楼板混凝土达到拆模强度后，将楼板模板支撑拆除，而后浇带处模板支撑保留，在支撑体系上悬挂警示牌，直到后浇带处混凝土浇筑养护完成后才拆除。具体做法见下图所示。 后浇带两侧底板下皮第一排钢筋下设混凝土条挡浆，兼做钢筋保护层垫块，多排钢筋之间随钢筋绑扎同步设置快易收口网，拦截多排钢筋之间的缝隙，并在钢筋穿过快易收口网的59、位置绑扎镀锌钢丝网封堵小缝隙，以保证多排钢筋之间无漏浆。 后浇带模板体系为钢筋支架上安装快易收口网模板体系，模板整体加固方式：在后浇带模板内侧(底板拟浇筑混凝土一侧)焊接对拉螺栓主加固方式，后浇带模板外侧(后浇带一侧)设钢管顶撑辅助加固方式，来保证超厚底板后浇带模板在混凝土浇筑时整体不涨模、不跑模。 2 梁后浇带具体做法。 梁后浇带采用单独支撑体系，搭设标准符合规范规定，架体刷黄色油漆。后浇带做法见下图所示。按图示颜色分段搭设后浇带架体，并保证横杆连接完整 达到拆模条件后，蓝色架体不可拆除，绿色、红色架体可拆除，将后浇带清理干净后浇带清理干净后将红色部分架体支设完成6.4高大支模防失稳措施序号60、防失稳技术措施1浇注梁板混凝土前，应组织专门小组检查支撑体系中各种紧固件的固定程度。2浇注梁板混凝土时，应专人看护，发现紧固件滑动或杆件变形异常时，应立即报告，由值班施工员组织人员，采用事前准备好的10t千斤顶，把滑移部位顶回原位，以及加固变形杆件，防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。3模板承重架应尽量利用柱作为连接连墙件，连接件以钢管抱箍、预埋钢管等措施与柱形成刚性连接。6.5 高大支模监测监控措施序号监测监控措施1项目总工程师、技术工程师、质量工程师、模板专业工程师及时做好高大模板支撑系统搭设、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除的技术交底和技术复核工作。2模板安装、使用、拆除施工整个过程由专职61、安全员旁站巡视，确保各项安全保证措施的落实。3混凝土浇筑时由模板专业工程师负责对模板支撑系统进行监护，如发现有支撑松动、变形及模板倾斜、位移、局部膨胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。4混凝土浇筑应尽可能使模板支撑系统均匀受载。5严格控制模板支撑系统的施工荷载，不得超过设计荷载。6.5.1 监控措施1)班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，公司每季度进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。2)高大支模日常检查，巡查重点部位：(1)杆件的设置和连接、连墙件、支撑、斜杆等构件是否符合要求；(2)底座是否松动，立杆是否悬空；(3)插销、连接扣件是否松动；(4)若发现突变或位移量见62、大时将观测采集数据随时上报有关部门和领导。观测方法采用基准点直线观测法。计算出其每次位移量和累计位移量。6.5.2 监测控制方法1)检测设备：水准仪+钢尺一套：标称精度2mm；线锤2个；测量人员：2人。2)测点布置：监测点在每次所浇模架周边布点，不得在模架内观测和布点，监测板的每跨跨中设一个观测点，在监测梁的每跨跨中设一个监观测点。支撑架立杆上端的点位采用挂钢丝垂球作检测点的办法。监测点采取在周边位置的柱、墙和钢管架上涂红漆作为监测标记。3)观测阶段模架体系支撑完毕后，混凝土浇筑前。垂直位移监测采用水准仪在模架体系的若干根钢管上(每一跨中梁下钢管、跨中板下钢管)及临边墙柱上弹同一标高线，然后用63、红漆做上标记。混凝土浇筑过程中，每30分钟用经纬仪监测墙柱上红漆标记与每一钢管上红漆标记的标高差；水平位移监测采用在每一排梁下钢管及每一排跨中板下钢管上、中、下四方向挂白线，四方向白线距立杆间距均为10mm。混凝土浇筑过程中，用肉眼观察立杆是否碰线。在浇筑混凝土过程中，安排专人进行变形观测，当累积变形值达到5mm，且变形速率5mm/10min 时，立即报警并停止施工。经加固处理，并经模板支撑体系重新验收确认，满足刚度要求后方可恢复施工，并仍采取上述变形监控。另在沉降观测过程中，每一次观测均找测量监理工程师抽检，并将观测结果报监理工程师认可同意。6.5.3 监测频率支撑架变形观测共分三个阶段，频64、率为每天一次1)脚手架搭设好以及未上模板钢筋时；2)模板铺设完成以及钢筋绑扎完成时；3)在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般监测频率不超过2030分钟一次。浇筑快结束时，加大监测频率。图6.5-1监测点位布置图6.6搭设安全技术措施1.在高大模板区域与施工前，应组织工人进行现场的安全交底，并留存相应的影像资料，安全交底要强调高处作业的注意事项，架体搭设的相关要求，工人安全带、安全帽的佩戴情况，现场灭火器布置点位，应急预案的如何实施，现场在高大模板区域应加强每日巡查的力度。2.架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，严禁在脚手65、架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。3.凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂等现象，应及时加固处理。4. 当模板支架搭设成无侧向拉结的独立塔状支架时，架体每个侧面每步距均应设竖向斜杆。当有防扭转要求时，在顶层及每隔34个步距应增设水平层斜杆或钢管水平剪刀撑。6.6-1无侧向拉结塔状支模架1立杆；2水平杆；3斜杆；4水平层斜杆5.所有钢管等材66、料必须经检验合格，无缺陷方可使用。6.模板及其支撑系统在安装过程中必须设置可靠的临时防倾覆措施。7.施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。8.高大模板上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护。9.模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。10.不准存在探头板及未固定的杆件。11.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。12.安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。13.支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇筑过67、程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加固和修理，防止塌模伤人。14.在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。15.二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。16.安装柱、梁模板应设临时工作台，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。17.模板支撑架搭设前必须铺设50mm脚手板，一旦发现有悬空现象，需及时用木楔子顶实。18.模板支撑架搭设完成后及混凝土浇筑前，需项目部安全部、技术部、工程部等相关部门联合验收，验收通过后报监理业主进行验收，全部验收通过后方可进行下步施工。19、在混凝土结构东西两侧外架外侧各68、搭设一个安全通道，供施工人员上下，详见下图： 6.6-2安全通道详图6.7架体验收6.7.1检查验收标准和要求项目总工对高大模板安装过程进行旁站监督，模板工程检查验收必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015有关规定，本工程模板工程应符合下述具体规定。一、主控项目1、安装上层模板及其支架时，下层楼板支架不拆除。立杆下增加可调底托。2、涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。二、一般项目1、模板接缝不应漏浆，可以使用贴胶带纸或封水泥砂浆。在浇筑砼前，应浇水湿润模板，但模板内不应有积水；2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施69、工的隔离剂；3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。三、实测允许偏差项目1、现浇结构模板安装的允许偏差：轴线位置5mm；底模上表面标高5mm；柱、梁截面内部尺寸+4mm、-5mm；层高垂直度（不大于5m）6mm；相邻两板表面高低差2mm；表面平整度5mm。2、预埋件和预留孔洞的允许偏差：预埋管、预留孔中心线位置3mm；插筋中心线位置5mm；插筋外露长度+10mm；预留洞中心线位置10mm；预留洞尺寸+10mm。6.7.2验收程序采用自检、互检和专业检查验收制度的方法进行验收。班组完成施工任务首先进行自检。自检通过后，项目技术安全进行专业检查，通过后报请监理工程师验收，手续完善后进行下道工序施70、工。6.7.3验收内容检查验收的内容，应按高支模专项方案的有关规定进行。1、满堂架所用的盘扣、型钢及其他材料的材质证明和抽检记录。模板支架必须经验收检查合格，并办妥验收手续后，方可进入下道工序施工。2、模板支架应按以下分阶段进行检查和验收：基础完工后及模板支架搭设前；超过8m 的高支模架搭设至一半高度后；达到设计高度后应进行全面的检查和验收；遇6级以上大风、大雨特殊情况的检查；停工超过一个月恢复使用前。3、模板支架应由工程项目技术负责人组织模板支架设计及管理人员进行检查，对模板支架应重点检查以下内容：模板支架应按施工方案及本规程相应的基本构造要求设置斜杆；可调托座及可调底座伸出水平杆的悬臂长度71、必须符合设计限定要求；水平杆扣接头应销紧；立杆基础应符合要求，立杆与基础间有无松动或悬空现象。验收人员序号参加单位参加人员联系方式备注1建设单位宋维13863377385建指工管部工程师2监理单位张江维15176984808副总监、安质部长佘崇宪监理组长3施工单位乔元亮18615190524济南公司总工程师李栋18663738382项目经理张学鹏18615676145项目总工宁召琪18769833899质量工程师董振华13563494667安全工程师白润泽18653135536专业工程师4劳务分包韩兆亚劳务现场负责人司国胜15722572066劳务安全负责人第七章 进度管理计划7.1 确定施工72、进度控制点控制点控制点项目名称施工时间完成时间1一层支撑架搭设2020-9-12020-9-202梁板模板安装完成2020-9-212020-9-273梁板钢筋绑扎完成，砼浇筑2020-9-282018-10-17.2 施工进度管理组织机构和职责分工岗位姓名职责项目经理李栋工程总负责项目总工张学鹏工程技术全面负责专业工程师董浩浩施工现场生产管理工作专业工程师白润泽协助生产经理进行施工现场生产进度管理工作7.3 进度管理措施序号措施类型措施内容责任人1每周工程例会制度每周召开工程协调会。在协调会上，由各分包商汇报现场施工进度和存在的问题及下一步的工作安排。业主和总承包将各分包商在现场施工的情况与73、施工计划进行对比，对各分包商的工作进行点评，并布置下阶段工作。工作例会形成会议纪要，并打印成文后发给各专业施工队予以确认。李栋2进度协调专题会议对高大模板施工过程中工中影响进度滞后存在的棘手问题，必要时邀请设计院联合在现场组织召开专题会议予以解决。李栋张学鹏3计划协调管理工作检查作业计划执行中的问题，找出原因，并采取措施解决；督促供应单位按进度要求供应资源；控制施工现场临时设施的使用；按计划进行高大模板作业条件准备；传达决策人员的决策意图；发布调度令等。要求协调管理工作做的及时、灵活、准确、果断。董浩浩白润泽4加强施工组织与协调管理保证工期强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加74、强对施工队、专业施工单位的控制和与各个供货商的协作，并明确各方、各人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方各个人员充分调动统一，共同完成工期总目标。董浩浩第八章 质量管理计划8.1 质量控制目标分解8.1.1 目标分解序号分项工程名称检查项目 合格率1高大模板主控项目100%一般项目95%以上8.1.2 质量标准8.1.2.1 主控项目1、模板及其支架用的材料的技术指标应按照JGJ231-2010、GB15831-2006、JGJ130-2011等国家现行有关标准的规定检测检查。进场时应抽样检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸。检查数量：按国家现行有关标准的规定确定。检验方法：检75、查质量证明文件；观察，尺量。2、现浇混凝土结构模板及支架的安装质量，应符合国家现行有关标准的规定和施工方案的要求。检查数量：按国家现行有关标准的规定确定。检验方法：按国家现行有关标准的规定执行。8.1.2.1 一般项目1、模板安装应满足下列要求：1.1模板的接缝应严密；1.2模板内不应有杂物、积水或冰雪等；1.3模板与混凝土的接触面应平整、清洁；检查数量：全数检查。检验方法：观察。2、模板的起拱应符合现行国家标准混凝土结构工程施工规范GB50666-2011的规定，并应符合设计及方案的要求。检查数量：在同一检验批内，对梁，跨度大于18m时应全数检查，跨度不大于18m应抽查构件数量的10%，且不76、少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检验方法：水准仪或尺量。3、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。预埋件和预留孔洞的位置满足设计和施工方案的要求。当午设计要求时，其位置偏差应符合表8.1-1的规定。检查数量：在统一验收批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检验方法：观察、尺量。表8.1-1 77、预埋件和预留孔洞的允许偏差表预埋管、预留孔中心线位移3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预 留 洞中心线位置10截面内部尺寸+10，05、现浇结构模板安装的偏差应符合表8.1-2的规定。表8.1-2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5尺量底模上表面标高5水平仪或拉线和尺量截面内部尺寸基 础10尺量柱、墙、梁+4，-5楼梯相邻踏步高差5尺量柱、墙垂直度层高6m8经纬仪或吊线、尺量层高6m10经纬仪或吊线、尺量相邻两板表面高低差2尺量表 面 平 整 度5用2m靠尺和塞尺检查检查数量：在统一验收批内，对梁、柱和独立基础，78、应抽查构件数量10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。8.2 质量管理的组织机构和职责分工序号部 门负责人职 责 内 容1项目经理李栋项目质量的第一责任人，负责组织高大模板质量策划的编制，制定工程质量实施总目标。2项目总工张学鹏根据高大模板质量策划和质量计划，组织高大模板施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出高大模板施工质量保证措施。3专业工程师董浩浩负责高大模板施工过程，各专业分包、独立承包人、专项供应商之间的施工协调和配合工作。4安全工程师董振华由79、我单位总部直接委派，对高大模板质量具有一票否决权；贯彻国家及地方的有关工程施工规范标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，落实企业安全管理要求，确保高大模板施工安全目标的实现。5质量工程师宁召琪参与高大模板质量策划和质量计划的编制，指导和监督高大模板质量工作的实施。贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保高大模板施工质量目标的实现。6物资部高运来严格按物资采购程序进行采购，确保高大模板物资采购质量；组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。8.3 确定质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容80、施工准备阶段现场准备平面布置张学鹏董浩浩、白润泽材料堆场、施工道路、临水、临电等施工标准图集、规范张学鹏董浩浩、白润泽本工程所用的有效版本的规范、图集。施工方案方案编制、审批、专家论证等张学鹏董浩浩、白润泽依据规范、图集等进行方案编制，按照规定的程序进行审批，专家论证。方案交底向所有项目管理人员交底（包括分包负责人、质量员、安全员）张学鹏董浩浩、白润泽、董振华、宁召琪交底应全面，并留有影像资料、书面签字资料等。技术交底向所有工人进行交底董浩浩、白润泽董振华、宁召琪交底要交到每个工人，并留好签字书面文件。施工阶段立杆与横杆搭设立杆间距、步距、立杆接头错开等董浩浩、白润泽宁召琪过程管控，监督到位。81、斜杆、拉结点等按方案设置董浩浩、白润泽宁召琪过程管控，监督到位。模板加固构造主要是大梁的承重立杆、梁侧的龙骨与对拉螺栓的设置董浩浩、白润泽宁召琪过程管控，监督到位。检查验收阶段自检是否按照方案搭设董浩浩、白润泽宁召琪由总工组织自检，对架体的构造节点等全数检查。监理验收是否按照方案搭设董浩浩、白润泽宁召琪按照监理提出的整改意见，进行整改。8.4 质量保证措施序号分项保证措施1成品保护制度重点关注高大模板支设完成区域内的主节点扣件、抱柱设置的有效性。落实架体整体稳定性，落实钢筋、模板、混凝土成品、半成品的保护，已完工程的保护。2质量责任制度按照分工与职责落实质量责任。3质量巡查制度按照分工与职责，82、落实质量巡查频率，质量巡查记录等。4验收制度按照验收程序，落实质量验收与交接。8.5 模板支架的检查与验收1 材料检查进入现场的盘扣式钢管和扣件必须按规范要求进行现场抽验检测，只有进行抽验检测合格之后，才能应用到工程中。对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。构配件进场检查与验收按下表要求进行项目要 求抽检数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件。全数检查检查资料钢管（盘扣）钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁83、打孔；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆。各焊缝有效高度应符合规定，焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷；全数目测钢管外径及壁厚外径 48.3mm；壁厚3.6mm（盘扣式钢管壁厚3.2mm）3游标卡尺测量扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在； 扣件与钢管接触部位不应有氧化皮； 活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理。全数目测可调托丝杆可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于 4-5 扣，丝杆直径不小于36mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。3钢板尺测构配件尺寸有抽检不合格时则对该全部构配件进行实测，84、不满足要求的严禁使用。对钢管、扣件需进行力学性能检测，送法定专业检测机构进行检测。要求如下表：构配件名称检测项目抽检数量钢管抗拉强度、屈服点、断后伸长率750 根为一批，每批抽取1 根扣件直角：抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度旋转扣件：抗滑性能、抗破坏性能对接扣件：抗拉性能底座：抗压性能281-500 件 8 件501-1200 件 13 件1201-10000 件 20 件2 满堂模板支架搭设完成之后，需经班组、项目（项目总工、技术工程师、专业工程师、安全工程师）自检合格后，报监理验收合格，验收合格后挂牌后方可使用；模板支架需在下列阶段进行检查与验收：达到设计高度后，进行支模作业前。进行混凝土85、浇筑作业时。遇有六级大风与大雨后。3 进行模板架检查、验收时根据下列规定：杆件的设置和连接，连墙件、支撑等构造是否符合要求。扣件是否松动。是否超载。搭设的技术要求、允许偏差与验收方法序号项目技术要求允许偏差（mm）检查方法1满堂支撑架立杆垂直度最后验收垂直度30m-90用经纬仪、吊线和卷尺下列满堂支撑架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度30mH=27H=1030H=2060H=3090中间档次用插入法2满堂支撑架间距步距-20钢板尺立杆50间距203纵向水平杆高差一根杆的两端-20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差-104横向水平杆外伸长度偏差-50钢板尺8.6 质量通病86、防治措施序号质量通病控制措施1阴阳角不方正、不顺直柱模阳角部位模板接合处2板接缝处出现高低差及漏浆模板使用前必须过刨。同一方格内必须使用同一材质的模板，厚度均匀一致，否则应进行筛选。尽量消除引测标高误差，同时在方格内先定出板边两侧高度，中间部位拉线。板缝大于2mm时先刮腻子填充，再贴3cm宽粘胶带。3梁侧模或板模夹在砼内模板压向必须正确：即板底模压往梁（柱）侧模上口。正确按照施工流程操作：即安装梁柱接头模梁侧模从梁柱接头处向中间安装板模从梁边向中间安装的顺序。第九章 安全管理计划9.1 职业健康安全管理分解目标序号管理目标1杜绝重伤以上事故2环境管理符合环境管理体系标准与施工现场环境控制规程要87、求9.2 安全管理组织机构和职责分工9.2.1 安全管理组织机构9.2.2 安全管理人员及职责分工序号岗位名称姓名职责和权限1项目经理李栋1、项目安全生产第一责任人，对项目的安全生产工作负全面责任。2、建立安全生产责任制，组织对项目管理人员的安全生产责任考核，及时与进场队伍签订安全管理协议。3、组织制定和完善安全生产制度和操作规程。4、按照相关规定建立高大模板安全管理机构、配备安全管理人员，并依据公司相关制度，建立和完善高大模板安全管理实施细则。5、重大危险源高大模板施工过程中带班作业，每月带班生产时间不得少于本月施工时间的80%。6、组织制定施工安全措施计划，组织高大模板危险源的辨识和评价，88、确定重大风险。7、组织并参加对项目管理人员和作业工人的安全教育。8、组织并参加高大模板定期的安全生产检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装置、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态。9、组织对现场大型机械设备、特殊防护设施的验收。10、组织召开安全生产领导小组会议、安全生产例会，研究解决安全生产中的难题。2项目总工张学鹏1、对高大模板安全生产负技术领导责任。2、严格落实安全技术标准规范，根据项目实际配备有关安全技术标准、规范。3、组织编制高大模板安全专项管理措施。4、参加安全检查工作，对发现的重大隐患提出整改技术措施。5、参与项目高大模板安全策划，组织高大模板危险源的识别、分析和评价，编89、制高大模板危险源清单。3商务经理赵玉岐1、按照规定，与高大模板分包单位签订安全生产协议。2、督促分包单位按规定足额配备专职安全管理人员，监督劳务分包所配备的专职安全管理人员及所使用的特种作业人员持证上岗。3、确定高大模板合同中安全生产措施费，在业主支付工程款时确保安全生产措施费同时得到支付。4、在组织高大模板合同交底、签订劳务分包合同时，明确安全生产、文明施工措施费范围、比例（或数量）及支付方式。5、保证高大模板安全生产措施费的及时支付，做到专款专用，优先保证现场安全防护和安全隐患整改的资金。4安全工程师董振华1、对高大模板的安全生产、文明施工和消防保卫等工作进行监督检查。2、监督高大模板安全90、生产费用的落实，审核高大模板安全投入的落实情况。3、参与高大模板安全生产、文明施工和消防保卫实施细则的编制，对落实情况进行监督。4、协助制定高大模板有关安全生产管理制度、生产安全事故应急预案。5、参与高大模板安全生产技术交底及安全验收，负责验收记录资料的存档。6、参与定期安全生产检查，组织专职安全管理人员每天开展安全巡查，督促隐患整改。对存在重大安全隐患的部位，有下达停工整改决定，并直接向上级单位报告的权利。7、落实高大模板队伍安全教育、培训、持证上岗的相关规定，协助项目经理组织作业人员入场三级安全教育。5专业工程师董浩浩白润泽1、对其管理的高大模板范围内的安全生产、文明施工全面负责2、严格执91、行制定的高大模板安全施工方案，按照施工技术措施和安全技术操作规程要求，结合工程特点，以书面方式向班组进行安全技术交底，履行签字手续。3、监督班组开展班前安全活动，督促班组做好班前安全活动记录。4、组织做好每日安全巡查，检查施工人员执行安全技术操作规程的情况，制止违章冒险蛮干行为，做好相关记录。5、负责管理范围内临边、洞口防护、消防器材配备等安全设施的验收，参与高大模板的安全分项工程、机械设备的验收。6、参加高大模板安全生产、文明施工检查，对管辖范围内的事故隐患制定整改措施，落实整改。6物资工程师高运来1、负责物资、劳动防护用品的安全管理，所有料具用品均应符合国家或有关行业规定，并组织进场验收，92、建立台帐。2、负责安全物资费用的ERP录入工作。3、参加应急救援，负责所需设备、材料、用品等的及时供应。7劳务管理员张汝恒1、在项目经理的领导下负责劳务作业人员的三级安全教育，确保进入现场的劳务作业人员均接受相应的安全教育。2、参与对劳务作业人员的日常安全教育。3、 建立劳务作业人员花名册，按当地政府主管部门要求办理劳务作业人员备案登记和有关保险的缴纳。4、监督劳务公司及时与作业人员签订用工合同，监督劳务作业人员工资按时发放，并收集工资发放记录。8机械设备管理员董振华1、负责机具设备和临时用电的安全管理。2、负责对进场机械设备的技术档案进行验证。3、 参加对起重机械设备安装完成后的检查和验收，93、督促安装单位及时检测、办理使用登记。4、参加对中小型机械设备的验收，建立验收台账。5、每半月对项目机械设备的运行情况进行一次检查，并负责对整改落实情况复查。6、对起重机械设备安装、拆卸及顶升、加节、附墙等特殊过程现场监督。7、督促设备出租商对起重机械设备及其安全保护装置、吊具、索具等进行经常性和定期的检查、维护和保养。8、负责机械设备管理资料的归档管理。负责对机械设备人员证件的审查、收集、和管理。9.3 职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1模板加工木工机械没有设置安全防护装置机械伤害所有参建人员。2模板加工圆盘锯没有设置防护挡板及分料器机械伤害所有参建人员。94、3模板加工木工机械刀片破损两处以上或有裂缝机械伤害所有参建人员。4架体搭设未按照高大模板施工方案搭设模板支撑系统坍塌所有参建人员。5模板加工无木工机械操作规程、木工机械未验收机械伤害所有参建人员。6模板安装安装拆除4M以上的独立柱模板未设置操作平台坠落所有参建人员。7模板拆除拆除悬臂结构底模未挂设安全带坠落所有参建人员。8临边防护外架未与主体同步坠落所有参建人员。9文明施工圆盘距使用时的噪声影响作业人员听力听力伤害所有参建人员。10文明施工盘扣式钢管、扣件、模板、木支撑堆放不合理物体打击所有参建人员。11模板安装模板吊装措施不符合安全要求物体打击所有参建人员。12文明施工木工作业区吸烟或动用明95、火火灾所有参建人员。13文明施工夜间作业照明不足坠落、物体打击所有参建人员。14临边防护作业处无法搭设作业平台坠落所有参建人员。15文明施工吊运安装大模板联络信号不明确物体打击所有参建人员。16模板拆除拆模时，楼层周边未设置警戒标志物体打击所有参建人员。17文明施工木工作业区未设置“禁止吸烟”及“禁止烟火”的标志火灾所有参建人员。18文明施工“四口、五临边”模板拆除后未设置警示标志坠落所有参建人员。19模板安装木工不按照安全技术交底要求作业机械伤害所有参建人员。20模板拆除拆除模板无专人监护物体打击所有参建人员。21临时设施临时用电管理（手持工具临时用电）触电所有参建人员。9.4 职业健康安全96、资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽80施工过程中使用使用人2安全带60施工过程中使用使用人3反光背心80施工过程中使用使用人4绝缘手套60施工过程中使用使用人5绝缘鞋60施工过程中使用使用人9.5 安全生产管理制度序号制度名称主要内容1安全生产责任制度明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、纵向到底，层层负责，一环不漏。2安全专项方案编制、审查制度根据建设部危险性较大分部分项工程安全专项方案编制及专家论证审查办法及总承包技术管理规定，编写高大模板安全施工方案，并报相应部门审查、论证、审批，从97、技术上保障生产安全。3安全专项资金保障制度总承包方和各分包方都要提取专款，用于落实劳动保护用品资金、安全教育培训专项资金以及保证安全生产的技术措施所需资金。4安全教育制度凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育，只有具备相应的安全知识，掌握相应的安全技能，经考核合格后方可上岗作业。5特种作业持证上岗制度特种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时携带备查。6安全技术交底制度根据高大模板安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，最终向作业工人交代清楚作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜。7班前安全活动制度项目98、部每日安排值班人员监督班组长对各班组作业人员进行班前安全教育，对于上一日安全方面存在的问题进行总结，对本日的安全重点做必要的讲解。8定期检查与隐患整改制度项目经理部每周组织一次安全文明施工大检查，由项目领导带队，各部门、高大模板分包单位参与检查，对检查发现的问题进行通报，签发书面整改通知单责成责任单位和责任人整改，并按期复查。9安全生产奖罚与事故报告制度对施工过程中安全工作做得好的高大模板分包单位、作业班组、个人进行奖励，对不遵守安全生产规章制度、不落实安全措施方案的分包单位、作业班组及个人进行处罚，以督促整改，并对事故按程序及时进行报告。10重要过程旁站制度对于危险性大、工序特殊的生产过程，99、必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理。9.6 安全生产保证措施1、脚手架搭设前，应按建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程（JGJ231-2010）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）和建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2016)及本方案向搭设和使用人员做好安全、技术交底。2、对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。3、脚手架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。4、水平加固杆、斜杆安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。5、应避免装卸物料对模板100、支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。6、定期派专人检查脚手架，发现杆件松动等问题及时处理。作业面下满挂安全平网，安全平网上的垃圾及时清理掉，不合格的平网及时更换。7、在无顶板，只有混凝土梁的高大模板区域，将满堂脚手架两侧的立杆升值梁顶标高以上1800，中间增加一道拦腰杆，在拦腰杆两侧拉设通长的钢丝绳，一边工人在施工时将安全带固定在钢丝绳上。在洞口作业时，应采取防坠落措施，并应符合下列规定：8、在施工过程中按照高处作业技术规程在洞口进行以下防护：（1）当垂直洞口短边边长小于500时，应采取封堵措施；当垂直洞口短边边长大于或等于500时，应在临空一侧设置高度不小于1.2m的防护栏杆，并应采用密目式安101、全立网设置挡脚板；（2）当非垂直洞口短边尺寸为25mm500时，应采用承载力满足使用要求的盖板覆盖，盖板四周搁置应均衡，且应防止盖板移位； （3）当非垂直洞口短边边长为5001500时，应采用专项设计盖板覆盖，并应采取固定措施； （4）当非垂直洞口短边长大于或等于1500mm时，应在洞口作业侧设置高度不小于1.2m的防护栏杆，并应采用密目式安全立网或工具式栏板封闭；洞口应采用安全平网封闭。9.7拆除安全技术措施1.模板拆除须待混凝土强度达到规范要求后进行，防止倒塌事故发生。2.拆除模板时，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。3.拆模严格遵守从上而下的原则，先拆102、除非承重模板，后拆除承重模板，禁止抛掷模板。4.拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。5.在混凝土墙体、平台上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全防护，或将板的洞盖严。9.8预防坍塌事故的技术措施1.模板作业前，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。2.模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。3.楼面上堆放模板时，103、应严格控制数量、重量，防止超载。4.安装外围柱模板、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高施工作业面至少1.2m 。9.9预防高空坠落事故安全技术措施1.高大模板工程应按相关规定编制施工方案；高大模板安装完毕后，需经质安部、技术部等有关部门验收，验收合格后，方可绑扎钢筋等下道工序的施工作业。支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。2.所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。3104、.高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。4.安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。9.10季节性施工措施9.10.1 雨季施工措施1.施工安排1）储备足够的雨季施工物资和防雨物资。2）掌握天气预报和气象动态，必要时应与当地气象部门联系，以利安排施工生产计划。 3）维护好现场施工便道，疏通便道两侧的排水沟，做到雨后车辆即可通行，降低雨季对施工的干扰。4105、）做好物资、设备的防淋、防湿工作，对钢筋和机电设备等做好覆盖，主材料、机具要估计到雨季施工期间的储备量。2.雨季防汛物资储备与配置1)砂石料：包括石料、沙料和石子各200m3；2)木材与槽钢支护桩：在防汛抢险中常用于护坡、打桩堵口、扎排防浪等，木材100 m3，25a槽钢150根（单根6米长）。3)编织物料：包括麻袋、编制袋、编织布等。麻袋、编织袋等在防汛抢险中有抢堵、缓冲、护坡、铺垫等用途，储量不得少于1000只。4)照明设备：便携式防汛工作灯、防汛柴油发电机组等，用于防汛抢险照明。5)防汛救生设备：主要有救生衣、救生圈等，主要用于紧急转移洪水淹没区施工人员。3.脚手架施工1)现场雨季施工用106、的脚手架、缆风绳等定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要进行认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉发现问题及时处理。2)脚手架地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块，并注意排水，架子应设扫地杆、斜撑、剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。3）在每次大风或雨后，必须组织人员对脚手架及基础进行复查，应特别注意架子的搭设质量和安全要求，发现问题及时整改。4）人行通道的坡度要适当，钉好防滑条，防滑条间距不大于300mm，并定期派人清扫通道上的积泥。5)雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。6)雨季施工期间对架子工程安排专人巡查维修，确保使用安全。7)外防护的脚手架高于建筑物应做好防雷接地。8）雷雨107、天气应注意安排工作，避免作业人员直接暴露在建筑物最高处，防止雷电直接伤人。9.10.2 防大风防台施工措施1. 大风防台施工安排1）及时收听天气预报，与气象预报部门保持联系，防止大风天气的突然袭击；2）对项目部临建设施、模板支架、脚手管架等进行全面仔细的防风安全检查，检查包括加固揽风绳的安装、各类标志标牌的固定、连接螺栓等的固定是否牢固可靠。对存在安全隐患的部位进行整改，安排专人进行复查。3）在脚手架等高处作业完成后，需将所有的零件、工具、废弃物清理干净，避免因大风吹落造成的伤人、伤物事故。4）风力超过6级时不得进行室外施工作业。5）大风来临之前要及时安排作业人员撤离到安全区，注意人身安全。6108、）大风到来之前，按照“三防”应急预案，大风分级行动对所管辖的施工区域和主要设备，如高耸的机械、脚手架、未装好的钢筋、模板、临时设施等进行检查、处置、临时加固。堆放在箱梁顶面或车站屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内，高空作业人员应及时撤至安全地带。大风过后，要立即对模板、钢筋、脚手架、电线路等进行仔细检查，发现问题要及时处理。2. 台风的防治措施1）加强台风的监测和预报，是减轻台风灾害的重要的措施。在台风多发季节及时紧密的跟踪气象台发布的气象信息、台风预报，台风警报或紧急警报，以便在第一时间采取有效的措施，减轻或避免台风带来的损失。2）施工现场防风措施和应对策109、略.临时工棚、临时加工厂、临时房屋、脚手架、工地围墙（或围挡）等易兜风的设施要按相关技术要求进行防大风处理，多加侧面支撑，防止倒塌和脱落；作业吊篮要落地；用电设施和线路要逐一检查，防止漏电和短路，对松散线路进行绑扎加固。.台风到来前严格按规定停止作业。台风橙色预警信号发布后，要停止施工和高空作业。作业人员要减少户外停留时间，特别注意不可在工地围墙下躲风避雨。.特殊情况下在高空作业突然来大风或台风来临时，施工人员不能及时下来躲避，要充分利用好安全带，把安全带牢牢系挂在牢固的结构上面，确保安全帽的紧固性，必要时双手紧抱钢构件或躲在设备挡风侧系挂好安全带，一定要就近寻找避风点，很多没有经历过台风的施110、工人员千万不要过于慌乱，要保持镇定。.清理现场临时用电箱，或对难以搬离的采取钢丝绳斜拉筋固定，台风来临时一定要切断现场施工总电源。.现场吊车尽量开出厂区到避风场所内，风速大于10.8m/s，一定收起吊臂，不得进行吊装作业。.加强工地排水，确保管网畅通。 各建设工地要对周围的排水管道进行清理，确保排水畅通，减少台风期间工地积水。第十章 环境管理计划10.1 环境管理目标序号环境目标和指标实现方法责任人协管部门监管部门实施时间1噪声排放达标，符合建筑施工场界噪声限值规定。合理安排作业时间，避免夜间作业。董浩浩安全部当地市政部门2018.9.212控制粉尘及气体排放，不超过法律、法规的限定数值。设置111、雾炮、洒水车每日进行清理工作。并实时监控，避免超标董浩浩安全部当地市政部门2018.9.213减少固体废弃物的产生，合理回收可利用建筑垃圾。合理下料，减少模板、方钢管、钢管裁剪董浩浩安全部当地市政部门2018.9.2110.2 环境管理组织机构和职责分工成立以项目经理为组长的环境管理小组，项目全员参与，明确小组各成员的具体职责，保证环境管理计划的实施。管理职责分工如下表所示：序号姓名职责和权限1项目经理李栋1) 负责建立、健全本工程项目环境管理体系，并保持持续有效运行； 2) 负责组织制定项目环境管理目标、项目质量计划及相应的管理体系文件，并确保实现管理目标和指标； 3) 负责确定项目部有关质112、量、环境和职业健康安全人员和部门的管理职责、权限和沟通； 4) 负责本项目资源配置，确保满足环境管理和合同要求； 5) 负责产品实现、测量、分析和改进等过程在项目上的控制。 2项目总工张学鹏1) 协助项目经理建立、健全项目环境管理体系 2) 负责组织编制施工组织设计、施工技术措施等质量、技术文件,并予以审核，选用适用的标准、规范，组织图纸审核、技术交底等工作 3) 负责产品实现过程中重大技术方案、环境方案、安全技术方案的决策，对过程中出现或发现的技术问题同设计、监理、业主进行沟通，并及时传达到有关部门和人员 。3安全总监董振华1) 协助项目经理建立、健全工程项目环境、职业健康安全管理体系并实施113、 2) 负责主持本工程项目环境因素、危险源辨识，风险评价和风险控制措施策划工作并组织实施 3) 负责组织本工程项目环境和职业健康安全管理方案的编制和实施，确保本单位管理目标和指标的实现 4) 负责组织本工程项目应急预案、应急准备和响应计划的编制、评审、演练工作，组织做好应急准备物资、设施、工具的配置和维护工作 5) 负责项目管理目标和指标的实现，满足法律法规和相关方的要求。4专业工程师董浩浩1) 协助项目经理建立、健全项目管理体系 2) 负责产品实现、测量分析和改进过程中具体的控制 3) 负责过程设备、基础设施、工作环境的管理与控制 4) 负责工程项目外包、外协队伍的管理与控制 5质量部宁召琪114、1) 为工程项目质量管理的职能部门，负责对质量管理体系的正常有效运行进行控制 2) 贯彻执行局及项目部管理方针、目标和指标，编制本项目质量计划和质量管理体系文件，负责产品实现过程的控制，就具体业务与顾客沟通 3) 负责对适用标准、规范及管理体系文件的控制 4) 负责本工程项目的文件控制、记录控制、标识和可追溯性、监视与测量、数据10.3 重大环境因素清单序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1施工人员、机械多，混凝土泵送设备、管道切割、木工机械、空压机作业频率高，产生的噪声大。施工噪声直接影响是非判断法2钢管、模板等现场占地面积大，作业工程量大 ，施工机械多，设备尾气排放量大，晴天易产生大115、量粉尘。粉 尘直接影响等效污染负荷法3在施工过程中，产生大量的模板、电焊头等；固体废弃物直接影响与间接影响是非判断法10.4 环境保护资源配置计划序号环境保护用资源名称数量使用特征保管人1洒水车1每天一次白润泽2覆盖膜50卷施工过程中使用白润泽3粉尘测定仪1施工过程中使用白润泽4噪声测定仪1施工过程中使用白润泽10.5 环境保护措施1、模板加工采用固定的定型化木工加工棚，加工棚本身可周转利用，安拆方便，条件允许需采用封闭措施，减少噪音，如图10.5-1所示。2、木工裁板锯采用吸尘机，防止木屑飞扬，达到控制扬尘的效果。图10.5-1 定型化木工棚3、设置木工棚配套专用垃圾堆放池，并进行覆盖，将木116、工碎屑及板条统一堆放。4、拆除后的模板及时清理干净，不用时及时归堆，遮荫覆盖，不得乱扔乱摆，保护好现场的施工环境。第十一章 绿色施工管理计划11.1 绿色施工组织机构和职责分工项目部将按照ISO14001标准和企业环境管理体系程序文件要求，制定并实施相应的环保制度和措施，最大限度地减少污染，降低自然资源消耗，营造环保、节能、绿色建筑。 项目经理为绿色施工管理第一责任人，负责建立绿色施工管理领导小组，项目经理任组长，项目总工为副组长，各项目成员为组员，组织结构见下图 ：序号姓名职责和权限1项目经理李栋1、项目经理是项目绿色施工管理工作的第一责任人，对项目的绿色施工管理负全面领导责任 2、贯彻执行117、环境法律法规和其他要求、规章制度。 3、负责成立绿色施工管理工作小组，并领导其有效运行。 4、负责每月召开一次项目绿色施工管理工作会议，认真研究与分析当前项目环境运行控制情况，对存在的问题及时进行整改。 5、负责组织并参加项目定期的绿色施工管理工作检查，负责监督各项绿色施工管理制度的落实。 6、负责组织识别环境法律法规和其他要求、规章制度；负责组织识别、评价环境因素，负责审批本项目“重要环境因素清单”；负责组织制定项目绿色施工管理目标、指标；负责组织编写“项目绿色施工管理计划” 7、及时上报项目发生的环境污染事件，配合有关部门进行事件调查和处理。 8、确保项目绿色施工管理费用的合理投入。 2项118、目总工张学鹏1、参与环境因素的识别评价及环境法律法规的识别。 2、参与编写“项目绿色施工计划” 3、协助项目经理做好绿色施工管理其他相关工作。 3绿色施工管理员董浩浩1、负责绿色施工具体管理和绿色施工档案管理工作。 2、负责编写“项目绿色施工管理计划”。 3、组织绿色施工教育培训,增强施工人员绿色施工意识。 4、负责能源、环境专项统计工作，建立健全原始记录和统计台帐。 4物资部高运来1、负责施工现场材料采购、保管、使用和运输的管理。 2、负责有毒有害固体废物的管理；负责施工现场固体废物的及时清运。 3、负责钢材等主要原材料消耗的统计工作 5商务部赵玉岐负责水、电消耗月度统计工作。 11.2 绿119、色施工实施措施序号分项实施措施1节水与水资源利用1、自动加压供水系统；2、混凝土养护节水技术；2节地与土地资源利用1、可移动式临时厕所；2、临时设施、设备的可移动化节地技术；3节能与能源利用1、太阳能路灯节能环保技术；2、LED临时照明技术；3、限电器在临电中的应用；4节材与材料资源利用1、中建箱式板房应用；2、可周转工具式围墙应用技术；3、可持续周转临边防护；4、工具式栏杆；5环境保护1、施工车辆自动冲洗装置的应用；2、砼运输防遗撒措施；3、封闭式垃圾池；6其他BIM应用技术11.3 绿色施工评价 批次评价按照月度进行批次评价。1）每一个月自评一次；由总包单位组织，邀请监理单位、业主单位参与120、。2）以过程资料为依据，对每个评价要素进行评价，并填写要素评价表；3）对每个评价要素的自评结果进行加权整理，形成批次评价表，形成批次得分；4）参与各方签字后，资料归档保存。11.3.2 阶段评价按照施工阶段进行阶段评价；1）由监理单位组织，业主单位、施工单位参与；2）每个施工阶段进行一次；3）在要素评价、批次评价的基础上进行。包括要素评价表、批次评价表及施工过程资料；4）将评价结果填入阶段评价表；5）各方签字、资料归档保存。11.3.3单位工程绿色施工评价按照单位工程进行单位工程绿色施工评价；1）由建设单位组织，监理单位、施工单位参与；2）单位工程竣工后10日内进行一次；3）在要素评价、批次评121、价、阶段评价的基础上进行。包括要素评价表、批次评价表、阶段评价表及施工过程资料；4）将评价结果填入单位工程绿色施工评价表；5）各方签字盖章、资料归档保存。第十二章 成品保护管理计划12.1 成品保护管理组织和职责分工该小组将从成品保护的事前策划（如保护方案的编制、评审与批准）、事中控制（如工作面的统筹安排、交接检查的落实和互相避让与协调及相关的实施记录）、事后检查(含纠偏和经济补偿确认)等成品保护的全过程进行科学管理。其职责分工见表12.1-1。表12.1-1 成品保护小组职责序号岗位职责内容1项目经理组织有关人员对高大模板进行成品保护。2项目总工1、制定高大模板成品保护措施。2、对高大模板不122、正当的保护方法制定纠正措施。3、督促有关人员落实高大模板保护措施。3物资工程师对进场的原材料、构配件、半成品进行保护。4质量总监对高大模板施工过程中的成品保护进行督促检查。5专业工程师高大模板施工全过程成品保护12.2 成品保护计划及保证措施序号成品保护措施1模板搬运时应轻拿轻放，不得碰撞，以防模板变形和损坏结构。2与混凝土接触的模板表面应涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂。3模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。4不准在吊模、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定不变形。浇筑混凝土时，在芯模四周要均匀下料及振捣。5拆模时应轻起轻放，不得碰撞柱、墙、梁、板123、等混凝土，以防损坏结构。6拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止狠砸硬撬，防止破坏模板和混凝土；拆下的模板，不得抛掷。7拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴晒。8模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，模板表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆污染。9搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。10不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。11在模板上进行钢筋，铁件等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离。第十三章 应急预案13.1事故类型和危害程度分析施工中极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击、机械伤害、触电等重大伤亡事故。本预案针对模124、板支撑体系施工可能发生的高空坠落、模板坍塌、物体打击、触电、火灾等紧急情况的应急准备和响应，危险源分析见下表13-1。表13-1 危险源分析表序号活动、产品或服务中的危险源危害因素分类可能导致的事故风险等级1安装、拆除4m以上的独立柱未设置操作平台物理性危害因素高处坠落B2模板拆除时未挂设安全带物理性危害因素高处坠落B3模板拆除后未及时对“四口、五临边”设置防护物理性危害因素高处坠落B4“四口、五临边”模板拆除后未设置提示标志物理性危害因素高处坠落C5木工平刨机没有设置安全防护装置物理性危害因素物体打击C6木工平刨机防护罩脱落物理性危害因素物体打击C7木工平刨机刀片破损两处以上或有裂缝物理性危125、害因素物体打击C8圆盘锯皮带传动无防护罩或防护罩脱落物理性危害因素物体打击B9圆盘锯刀片破损两处以上或有裂缝物理性危害因素物体打击C10圆盘锯没有设置防护挡板及分料器物理性危害因素物体打击C11砼运输泵支架未设置剪刀撑，高度超过3m的未设置连墙点物理性危害因素物体打击C12使用螺杆滑丝的扣件及锈蚀、变形严重的钢管物理性危害因素物体打击C13部分方钢管有锈蚀、缺口易断裂物理性危害因素物体打击C14未按照模板施工方案搭设模板支撑系统物理性危害因素物体打击B15底层模板安装时，未设置或设置的上下斜梯不符合规范要求物理性危害因素物体打击B16木工机具传动部位无防护罩物理性危害因素物体打击C17垂直运输126、设备或塔吊转运钢管、扣件、模板、木支撑时，因堆放不合理发生高空坠落物理性危害因素物体打击B19吊运安装大模板联络信号不明确物理性危害因素物体打击B19班长安全意识淡薄，抢进度蛮干行为性危害因素物体打击B20木工不按照安全技术交底要求作业行为性危害因素物体打击B21拆除模板无专人监护物理性危害因素物体打击B22夜间作业照明不足物理性危害因素物体打击C23场地狭小，材料堆放超高、零乱物理性危害因素物体打击C24拆模时，建筑物周边未设置警戒标志及专人看管物理性危害因素物体打击B25圆盘锯、平刨机无保护接零物理性危害因素触电C26木工手电锯未设置漏电保护器物理性危害因素触电C27木工机具未设置保护零，127、部分机具电缆随地拖拉物理性危害因素触电C28手持电动工具未做绝缘测试、操作时未带绝缘手套物理性危害因素触电B29木工作业区有人吸烟行为性危害因素火灾B30木工作业区未设置“禁止吸烟”及“禁止烟火”的标志行为性危害因素火灾C31木工未及时将模板铁钉拔掉，易扎脚物理性危害因素人体伤害C13.2 组织机构及职责分工13.2.1 应急组织机构项目部成立事故应急救援指挥领导小组，组长由项目经理李栋担任，副组长由项目总工张学鹏担任，成员由项目部各部门主管及安全工程师等人员组成，公司本部设置相应的应急救援指挥部。13.2.2 应急小组职责分工应急机构成员职责组长李栋决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应128、急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。抢险抢修组组长董浩浩实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。寻找受害者并转移至安全地带。在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。抢险抢修或救援结束后，直接报告129、最高管理者并对结果进行复查和评估。技术支持组组长张学鹏提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。指导抢险抢修组实施应急方案和措施。修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。通讯联络组组长董振华确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；保持通讯设施和设备处于良好状态。负责应急过程的记录与整理及对外联络。医疗救护组组长白润泽在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者130、。后勤保障组组长高运来保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。13.3 预防与预警（1）负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。（2）负责突发事故的预防措施和各类应急救援实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。（3）进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。（4）当发生紧急情况时，立即报告公司相关主管部门并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府部门的帮助。13.4 信息报告程序（1）当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地建设行政主管部门部门，131、以取得政府部门的帮助。（2）由应急救援小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。（3）事故发生时，组长不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人指挥安排。（4）事故发生时，应急救援小组立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤亡率，减少事故的损失。（5）事故发生后迅速控制危险源，对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。做好现场清洁，消除危害后果。查清事故原因，查明人员伤亡情况，协助上132、级部门对事故调查。（6）项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。13.5 应急处置13.5.1 相应分级序号事故内容人员损伤情况事故等级响应级别1架体倾斜无人员损伤III级III级2物体打击有人员损伤I级I级3高空坠落有人员损伤I级I级4触电有人员损伤I级I级5机械伤害有人员损伤II级II级6暴雨无人员损伤III级III级7管线破损无人员损伤III级III级赶往现场实施救援请求外部支援报告领导发布应急指令赶往现场实施救援事故调查分析险情发现人报告事故事件发生地点、基本情况外部救援：xx市人民医院：120应急救援指挥部办公室确认险情应急救援指挥部医133、疗救护组现场抢险组后勤保障组安全保卫组指令传达外部救援信息报告人员救助物资转移险情消除物资保障车辆调派资金保障人员疏散秩序维持交通疏导现场险情得到有效控制，无其他潜在危险事故调查组紧急状态解除，恢复生产、生活，受伤人员和财产损失统计，进行保障理赔技术组有效地指导应急反应行动中的工程技术工作危险源风险评估组建设单位、市建委、相关上级主管部门上报13.5.2 响应程序13.5.3 处置措施1 物体打击急救措施当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。1)发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。2)在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸134、在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。3)观察伤者的受伤情况、受伤部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20，尽快送医院进行抢救治疗。4)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。5135、)防止伤口污染。在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎；污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发，但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。6)在运送伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦燥不安者可因地置宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲，以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重，造成或加重脊髓损伤。2 高空坠落急救措施当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。1)发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位136、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克，去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20，尽快送医院进行抢救治疗。在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。2)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有137、条件的医院治疗。3)颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，摘除义齿，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸，尽可能早作气管切开。4)发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。5)发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就138、地取材，用木板、竹片等。6)复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。7)周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过1h为宜，做好标记，注明上止血带时间。遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施是：创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。a一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0.9Nacl溶液)冲洗伤口，涂上红汞，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。b加压包扎139、止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。c止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂以上12处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上13处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25-40min放松一次，每次放松0.5-1min。动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。3 坍塌事故急救措施1)应急救援领导小组负责应急抢救工作的统一领导和组织实施，指挥现场抢险队伍，迅速组建、调集抢险及救护队伍。2)发现140、事故预兆后，立即停止作业，迅速组织人员撤离作业场所。应急救援组应根据情况迅速制定有效的抢救、抢险措施后，以最快的速度实施抢险，迅速疏散影响范围内的所有人员。3)分析事故坍塌的影响范围，迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，并组织人员建立警戒区域，不让无关人员进入事故影响范围。4)当发生坍塌事故后，最早发现者或目击者应立即大声呼救，并根据情况可立即采取正确方法施救，向项目部有关人员报告或报警。5)项目部应急小组应迅速判断事故发展状态和现场情况，采取正确方法施救，判断清楚被掩埋人员位置后，立即组织人员全力挖掘。6)在救护过程中要防止二次伤害，扩大伤害范围，必要时要先对危险的地方采取一定的防护措施。7)141、急救人员按照有关救护知识，立即抢救出来的伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。8)当现场不具备抢救条件时，应立即向社会求救。9)支模区施工时严禁支模架下看模，应增设观察变形点。4 触电事故急救措施1)当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源，并应防止触电者二次触电或抢救者触电。2)隔离电源方法：断开电源开头；使用绝缘物（如干燥的竹枝、木枝）隔离或挑开电源或带电体；用导电体使电源接地或短路，迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电路。3)抢救方法:口对口、口对鼻人工呼吸法：（停止呼吸者）A、使触电者头部尽量后仰，鼻孔朝天。解开142、领口和衣服，仰卧在比较坚实（如木板、干燥的泥地等）的地方。B、一只手捏紧鼻孔，另一只手掰开嘴巴（如果掰不开嘴巴，可用口对鼻人工呼吸法贴鼻吹气）。C、深吸气后，紧贴嘴巴或鼻孔吹气，一般吹二秒，放松三秒。D、救护人换气时放松触电者的嘴和鼻，让其自然呼吸。胸外心脏挤压法（心脏跳动停止者）A、解开触电者的衣服，让其仰卧在地上或硬板上。B、救护人员骑跪在其腰部两侧，两手相送，手掌根部放在心口稍高一点的地方，即放在胸骨下三分之一至三分之一处。C、掌根用力垂直向下挤压，压出心脏里面的血液。对成人应压陷3-4cm，以每分钟挤压60次为宜D、挤压后，掌根迅速全部放松，让其胸部自动复原，血又充满心脏，放松时掌根不143、必完全离开胸膛。如果触电者心脏停止跳动和呼吸都停止了，人工呼吸法和胸外心挤压法要同时交替进行。人工呼吸和胸外心脏挤压法要坚持不断，切不可轻率中止。如果触电者身上出现身体僵冷或尸斑，经医生作出无法救治的诊断后方可停止抢救。5 火灾事故急救措施1)事故发生后，最早发现者应迅速向事故现场负责人报告，并迅速切断事故现场的电源。2)事故现场负责人接到报告后，一边组织现场人员扑救，尽力控制火势漫延，疏散人员，爆炸事故应迅速朝压力容器喷水，并转移临近的易燃易爆物品到安全地方；一边向当地公安消防部门报警，同时向公司应急救援指挥部报告。3)发生火灾时，如有人员被火围困，要立即组织力量抢救，应坚持救人第一，救人重144、于救火的原则，救人是火场上的首要任务。4)火场疏散物资是减少火灾损失，控制火势，防止蔓延的有效方法。首先要及时疏散受火灾威胁的易燃易爆物品及压缩气体钢瓶等，对不能移动的上述物品，要集中一部分水枪均匀地冷却其外壁，降低其温度；其次要疏散重要文件、资料和贵重设备及物品等，并把疏散出来的物资集中存放到安全地点，指定专人看管，防止丢失，被窃或坏人乘机破坏。人员、物质疏散后应在指定地点集中清点，并查明有关情况，及时向指挥部报告。6应急救援电话及路线1) 发现险情应第一时间通知应急小组组长，有组长判定险情级别，确定是否报警；2) 现场报警联系电话：董浩浩 ；3) 24小时联系电话：；4)应急反应人员向外求145、援联系方式：xx市人民医院电话：0537-6657122xx市人民医院，距离项目约14公里，车程约25分钟。路线如下图所示： 第十四章 疫情防控预案及异常情况处理措施14.1 新型冠状病毒肺炎相关知识1、新型冠状病毒：新型冠状病毒，名称为COVID-2019冠状病毒，是2019年在人体中发现的冠状病毒新毒株，起源于武汉。该病毒症状一般为发热、乏力、干咳、逐渐出现呼吸困难，严重者表现为急性呼吸窘迫综合征，脓毒症休克，难以纠正的代谢性酸中毒和凝血功能障碍。该病毒已确认存在人传人现象，病毒潜伏期最短有1天发病，最长的潜伏期是14天，潜伏期具有传染性，所致疾病没有特异治疗方法。2、传播途径：主要传播方146、式是经飞沫传播、接触传播（包括手污染导致的自我接种）以及不同大小的呼吸道气溶胶近距离传播。目前近距离飞沫传播是主要途径。明显存在人传人现象。3、临床表现：新型冠状病毒感染的肺炎起病以发热为主要表现，可合并轻度干咳、乏力、呼吸不畅、腹泻等症状，流涕、咳痰等症状少见。部分患者起病症状轻微，可无发热，仅表现为头痛、心慌、胸闷、结膜炎、轻度四肢或腰背部肌肉酸痛。部分患者在一周后出现呼吸困难，严重者病情进展迅速。15.2 建立疫情防控体系项目经理为项目疫情防控第一责任人，成立以项目经理为组长，项目班子为成员的疫情防控小组，并制定疫情应急工作方案。设置一名兼职疫情防控管理员，负责疫情防控宣贯教育、发放防护147、用品、测量体温、指导生产生活场所消毒、上报疫情防控数据台账等工作。序号职务疫情防控小组职务1项目经理组长2项目总工副组长3商务经理组员4专业工程师组员5安全工程师组员6材料工程师组员14.3 严格落实“1234”管理制度所谓1234制度，即：一个不得、两本台账、三项教育、四个机制 1、一个不得：建筑工人在项目复工前不得提前返回项目。2、两本台账：第一本台账，建筑工人进场台账。建筑工人进场时，项目部须进行工人信息摸排，详细掌握工人姓名、来源地、途径城市、是否有疑似状况、有无与武汉亲属接触及时间等信息，填写劳务人员健康状况登记表，并报送至分公司工程管理部，直至疫情结束。 第二本台账，建筑工人健康台148、账。建筑工人进场时，项目部须组织体温测量，此后每日体温测量不少于2次。同时，填写项目部工人健康台账，包括员工信息、体温数据、呼吸情况、咳嗽等健康情况，直至疫情结束。3、三项教育：第一项教育，进场安全教育。开展好工人入场三级安全教育，提升工人安全生产意识。第二项教育,疫情防控教育。项目部在进行工人入场三级教育的同时，须开展新型冠状病壽感染肺炎疫情防控专题宣传教育。要求工人做到勤洗手、戴口罩、少群聚不接触野生动物，加强工人卫生习惯管理。强调正面宣贯，发现疫情隐患，主动和项目部联系，项目部及时联系当地主管部门及医疗机构，实时控制疫情。同时，项目部安排专人加强工人心理咨询和疏导，保证工人群体不盲目恐慌149、，保持情绪稳定。 第三项教育，项目部专项制度教育。各项目部须在本工作方案发布3天内，结合项目实际情况，制定项目层级疫情防控制度，在工人入场三级教育的同时，开展项目部疫情防控专项制度教育，做好沟通工作，提高工人配合意识。 4、四个机制：第一个机制，设置疫情隐患排查机制。复工前5天，各项目要提前做好与分包负责人沟通工作，要求所有返程工人做到佩戴口罩等基本防护。同时，掌握所有工人出发地、乘坐交通工具、身体状况等信息，从源头杜绝或暂缓来自疫区或与感染者接触过的劳务工人进入施工现场。复工前3天，将工人排查情况报送至分公司工程管理部并经同意后，方可组织进场。 第二个机制，建立疫情防控应急机制。各项目疫情防150、控工作小组须提前联系就近的医疗机构，建立联动机制。各项目根据实际情况，至少设置1间隔离室，对医疗机构要求“自我隔离”的工人，启用项目隔离室，隔高观察时间不少于14天，项目部一旦发现有可疑病例，施工现场一律停工，并启动应急机制，及时报告属地建设和卫生防疫行政主管部门采取隔离措施。同时，将疫情层层上报，每层级不得超过1小时。第三个机制，建立封闭式管理机制。项目部实施封闭式管理，对进入项目的人员和车辆一律排查登记，并一律测量体温。及时发放防护用品，加强对宿舍、浴室、卫生间、办公区等场所的日常管理和消毒工作，特别是高度重视食堂食品、环境卫生检查防疫工作。 第四个机制,建立分公司对项目部检查及项目部自检151、机制。分公司领导班子成员按省市分片监督，指导项目部将方案落地、措施到位。项目部作为责任主体要实现对项目的疫情防控、安全生产等隐患排查。项目部每日对生活区、办公区和作业区实施全方位自检，按照疫情日报要求，填报项目部疫情防控日报，每日及时报送至分公司工程管理部，确保全面受控。14.4 建立员工健康状况台账及疫情防控信息报告机制节后上班首日，分公司机关各部门负责人及项目经理及时收集本部门、本项目员工信息，内容包括假期行程、是否出现过发烧、咳嗽等疑似症状，并填写员工健康状况登记表。 14.5 个人防护 如何保护自己远离新型冠状病毒的肺炎传染1、勤洗手。使用肥皂或洗手液并用流动水洗手，用一次性纸巾或干净152、毛巾擦手。双手接触呼吸道分泌物后（如打喷嚏后）应立即洗手。 2、保持良好的呼吸道卫生习惯。咳嗽或打喷嚏时，用纸巾、毛巾等遮住口鼻，咳嗽或打喷嚏后洗手，避免用手触摸眼睛、鼻或口。 3、增强体质和免疫力。均衡饮食、适量运动、作息规律，避免产生过度疲劳。 4、保持环境清洁和通风。每天开窗通风数次不少于3次，每次20-30分钟。户外空气质量较差时，通风换气频次和时间应适当减少。 5、尽量减少到人群密集场所活动，避免接触呼吸道感染患者。6、如出现呼吸道感染症状如咳嗽、流涕、发热等，应居家隔离休息，持续发热不退或症状加重时及早就医。 正确洗手1、洗手在预防呼吸道传播疾病中的作用正确洗手是预防腹泻和呼吸道感153、染的最有效措施之一。国家疾病预防与控制中心、WHO及美国CDC 等权威机构均推荐用肥皂和清水（流水）充分洗手。2、正确洗手需掌握六步洗手法第一步，双手手心相互搓洗（双手合十搓五下）第二步，双手交叉搓洗手指缝（手心对手背，双手交叉相叠，左右手交换各搓洗五下）第三步，手心对手心搓洗手指缝（手心相对十指交错，搓洗五下） 第四步，指尖搓洗手心，左右手相同（指尖放于手心相互搓洗搓五下） 第五步：一只手握住另一只手的拇指搓洗，左右手相同搓五下第六步：弯曲手指使关节在另一手掌心旋转揉搓，交换进行各搓五下。3、哪些时刻需要洗手1）传递文件前后2）在咳嗽或打喷嚏后3）在制备食品之前、期间和之后4）吃饭前5）上厕154、所后6）手脏时7）在接触他人后8）接触过动物之后9）外出回来后4、旅途在外没有清水，不方便洗手，怎么办可以使用含酒精消毒产品清洁双手。人冠状病毒不耐酸不耐碱，并且对有机溶剂和消毒剂敏感。75% 酒精可灭活病毒，所以达到一定浓度的含酒精消毒产品可以作为肥皂和流水洗手的替代方案。 正确使用口罩1、口罩该怎么选选择一：一次性医用口罩，连续佩戴4小时更换，污染或潮湿后立即更换；选择二：N95医用防护口罩，连续佩戴4小时更换，污染或潮湿后立即更换。棉布口罩、海绵口罩均不推荐。 2、正确使用口罩医用口罩的使用方法： 1）口罩颜色深的是正面，正面应该朝外，而且医用口罩上还有鼻夹金属条。 2）正对脸部的应该是155、医用口罩的反面，也就是颜色比较浅的一面，除此之外，要注意带有金属条的部分应该在口罩的上方，不要戴反了。 3）分清楚口罩的正面、反面、上端、下端后，先将手洗干净，确定口罩是否正确之后，将两端的绳子挂在耳朵上。 4）最后一步，也是前面提到过的金属条问题，将口罩佩戴完毕后，需要用双手压紧鼻梁两侧的金属条，使口罩上端紧贴鼻梁，然后向下拉伸口罩，使口罩不留有褶皱，最好覆盖住鼻子和嘴巴。 3、特殊人群如何佩戴口罩1）孕妇佩戴防护口罩，应注意结合自身条件，选择舒适性比较好的产品。 2）老年人及有心肺疾病慢性病患者佩戴后会造成不适感，甚至会加重原有病情，应寻求医生的专业指导。3）儿童处在生长发育阶段，其脸型小156、，选择儿童防护口罩。14.6 工作区防护知识1、保持办公区环境清洁，建议每日通风 3 次，每次 20-30 分钟，通风时注意保暖。人与人之间保持 1 米以上距离，多人办公时佩戴口罩。保持勤洗手、多饮水，坚持在进食前、如厕后按照六步法严格洗手。接待外来人员双方佩戴口罩。2、参加会议时佩戴口罩，进入会议室前洗手消毒。开会人员间隔 1 米以上。减少集中开会，控制会议时间，会议时间过长时，开窗通风 1 次。会议结束后场地、家具须进行消毒。茶具用品建议开水浸泡消毒。3、食堂进餐采用分餐进食，避免人员密集。餐厅每日消毒 1 次，餐桌椅使用后进行消毒。餐具用品须高温消毒。操作间保持清洁干燥，严禁生食和熟食用157、品混用，避免肉类生食。建议营养配餐，清淡适口。4、每日须对门厅、楼道、会议室、电梯、楼梯、卫生间等公共部位进行消毒，尽量使用喷雾消毒。每个区域使用的保洁用具要分开，避免混用。5、后勤人员如安保人员、清洁人员工作时须佩戴口罩，并与人保持安全距离。食堂采购人员或供货人员须佩戴口罩和一次性橡胶手套，避免直接手触肉禽类生鲜材料，摘手套后及时洗手消毒。保洁人员工作时须佩戴一次性橡胶手套，工作结束后洗手消毒。安保人员须佩戴口罩工作，并认真询问和登记外来人员状况，发现异常情况及时报告。6、空调消毒（1）中央空调系统风机盘管正常使用时，定期对送风口、回风口进行消毒。 （2）中央空调新风系统正常使用时，若出现疫158、情，不要停止风机运行，应在人员撤离后，对排风支管封闭，运行一段时间后关断新风排风系统，同时进行消毒。（3）带回风的全空气系统，应把回风完全封闭，保证系统全新风运行。14.7 出现疑似感染新型冠状病毒的处置措施 疑似症状新型冠状病毒感染的肺炎患者主要临床表现为发热、乏力，呼吸道症状以干咳为主，并逐渐出现呼吸困难，严重者表现为急性呼吸窘迫综合征、脓毒症休克、难以纠正的代谢性酸中毒和出凝血功能障碍。部分患者起病 症状轻微，可无发热。多数患者为中轻症，预后良好，少数患者病情危重， 甚至死亡。如出现发热、乏力、干咳表现，并不意味着已经被感染了。但如果出现（1）发热 (腋下体温37.3)、咳嗽、气促等急性159、呼吸 道感染症状；（2）且有武汉旅行或居住史，或发病前14天内曾接触过来自武汉的发热伴呼吸道症状的患者，或出现小范围聚集性发病；应到当地指定医疗机构进行排查、诊治。 就医时注意事项（1）如果接触者出现症状，就近选择有发热门诊的医院。（2）前往医院的路上，及就医全程应该佩戴口罩。（3）避免搭乘公共交通，应该呼叫救护车或者使用私人车辆运送病人， 如果可以，路上打开车窗。（4）生病的密切接触者应时刻保持呼吸道卫生和进行双手清洁。在路 上和医院站着或坐着时，尽可能远离其他人（至少1米）。（5）任何被呼吸道分泌物或体液污染的物体表面都应该用含有稀释漂白剂的消毒剂清洁、消毒。（6）就医时，应如实详细讲述患160、病情况和就医过程，尤其是应告知医生近期的肺炎患者或疑似患者的接触史、动物接触史等。 确诊为新型冠状病毒感染者后处理措施如若有项目成员确诊为新型冠状病毒感染者后处理措施，项目经理应第一时间向公司予以汇报，并立即组织排查整个项目管理人员是否已被感染，或已被感染处于病毒潜伏期内，同时要求并监督分包单位排查是否有与确诊患者密切接触者，所有人员立即前往医院进行筛查。第十五章 计算书和相关图纸15.1 承插型盘扣式钢管楼板模板支架计算书(6.73m)计算依据： 1、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016 2、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 3、建筑施工承插盘扣式钢管支架安全161、技术规范JGJ 231-2010 4、建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-2018 5、混凝土结构设计规范GB 50010-2010 6、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 7、钢结构设计标准GB 50017-2017 一、工程属性新浇混凝土楼板名称B2，标高9.00m新浇混凝土楼板板厚(mm)120模板支架高度H(m)6.73模板支架纵向长度L(m)20模板支架横向长度B(m)20支架外侧模板高度Hm（mm）1000 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/162、m3)1.1施工荷载标准值Q1k(kN/m2)3支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值Gjk(kN)1 风荷载参数：风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)省份山东0.25k=0zst=0.032地区兖州风荷载高度变化系数z地面粗糙度B类(城市郊区)1模板支架顶部离建筑物地面高度(m)6.73风荷载体型系数s单榀模板支架st0.126整体模板支架stw1.903fk=0zstw=0.476支架外侧模板s1.3mk=0zs=0.325 三、模板体系设计结构重要性系数01脚手架安全等级II级主梁布置方向垂直立杆纵向方向立杆纵向间距la(mm)1200立杆横向间距lb(mm)120163、0水平拉杆步距h(mm)1500顶层水平杆步距h(mm)1000支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离a(mm)450小梁间距l(mm)350小梁最大悬挑长度l1(mm)150主梁最大悬挑长度l2(mm)100 荷载系数参数表：正常使用极限状态承载能力极限状态可变荷载调整系数L10.9可变荷载的分项系数Q11.5永久荷载的分项系数G11.3结构重要性系数01 设计简图如下：模板设计平面图纵向剖面图横向剖面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板弹性模量E(N/mm2)6000面板计算方式三等跨164、连续梁 按三等跨连续梁 ，取1m单位宽度计算。 Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 承载能力极限状态 q101.3(G1k +(G2k+G3k)h)+1.5L(Q1k + Q2k)b=11.3(0.1+(24+1.1)0.12)+1.50.931=8.096kN/m q1静=0G(G1k +(G2k+G3k)h)b = 11.3(0.1+(24+1.1)0.12)1=4.046kN/m q1活=0(QL(Q1k + Q2k)b=1(1.50.93)1=4.05kN/m 正常使用极限状态 q(G(G1k +(G2k+G165、3k)h)b =(1(0.1+(24+1.1)0.12)13.112kN/m 计算简图如下： 1、强度验算 Mmax0.1q1静L2+0.117q1活L20.14.0460.352+0.1174.050.3520.108kNm Mmax/W0.108106/375002.869N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.677ql4/(100EI)=0.6773.1123504/(1006000281250)=0.187mm max=0.187mmmin350/150，10=2.333mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁截面类型(mm)5070小梁抗弯强度设计166、值f(N/mm2)15小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.5小梁截面抵抗矩W(cm3)40.833小梁弹性模量E(N/mm2)9000小梁截面惯性矩I(cm4)142.917小梁计算方式三等跨连续梁 q101.3(G1k +(G2k+G3k)h)+1.5L(Q1k + Q2k)b=11.3(0.3+(24+1.1)0.12)+1.50.930.352.924kN/m 因此，q1静01.3(G1k +(G2k+G3k)h)b=11.3(0.3+(24+1.1)0.12)0.351.507kN/m q1活01.5L(Q1k + Q2k)b=11.50.930.351.417kN/m 计算简图如下：167、 1、强度验算 M10.1q1静L2+0.117q1活L20.11.5071.22+0.1171.4171.220.456kNm M2q1L12/2=2.9240.152/20.033kNm MmaxmaxM1，M2max0.456，0.0330.456kNm =Mmax/W=0.456106/40833=11.163N/mm2f=15N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 V10.6q1静L+0.617q1活L0.61.5071.2+0.6171.4171.22.135kN V2q1L12.9240.150.439kN VmaxmaxV1，V2max2.135，0.4392.135kN max168、=3Vmax/(2bh0)=32.1351000/(25070)0.915N/mm2=1.5N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q(G(G1k +(G2k+G3k)h)b=(1(0.3+(24+1.1)0.12)0.351.159kN/m 挠度,跨中max0.677qL4/(100EI)=0.6771.15912004/(1009000142.917104)1.265mmmin(L/150，10)min(1200/150，10)8mm； 悬臂端maxql14/(8EI)=1.1591504/(89000142.917104)0.006mmmin(2l1/150，10)min(2150/150169、，10)2mm 满足要求！ 六、主梁验算主梁类型槽钢主梁截面类型10号槽钢主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)39.7主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)198.3主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根数1 1、小梁最大支座反力计算 q101.3(G1k +(G2k+G3k)h)+1.5L(Q1k + Q2k)b=11.3(0.5+(24+1.1)0.12)+1.50.930.353.015kN/m q1静01.3(G1k +(G2k+G3k)h)b11.3(0.5+(24+1.1)0.12)0170、.351.598kN/m q1活01.5L(Q1k + Q2k)b 11.50.930.351.417kN/m q2(G(G1k +(G2k+G3k)h)b=(1(0.5+(24+1.1)0.12)0.351.229kN/m 承载能力极限状态 按三等跨连续梁，Rmax(1.1q1静+1.2q1活)L1.11.5981.2+1.21.4171.24.151kN 按三等跨连续梁按悬臂梁，R1(0.4q1静+0.45q1活)L +q1l1(0.41.598+0.451.417)1.2+3.0150.151.985kN RmaxRmax，R14.151kN; 正常使用极限状态 按三等跨连续梁，Rmax171、1.1q2L1.11.2291.21.623kN 按三等跨连续梁悬臂梁，R10.4q2L +q2l10.41.2291.2+1.2290.150.774kN RmaxRmax，R11.623kN; 计算简图如下： 主梁计算简图一 主梁计算简图二 2、抗弯验算 主梁弯矩图一(kNm) 主梁弯矩图二(kNm) =Mmax/W=1.727106/39700=43.513N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 主梁剪力图一(kN) 主梁剪力图二(kN) max=Vmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=9.3971000481002-(48-5.3)832/(819830005.3172、)20.77N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 主梁变形图一(mm) 主梁变形图二(mm) 跨中max=0.164mm=min1200/150，10=8mm 悬挑段max0.050mm=min(2100/150,10)=1.333mm 满足要求！ 5、支座反力计算 承载能力极限状态 图一 支座反力依次为R1=9.368kN，R2=15.116kN，R3=15.863kN，R4=5.314kN 图二 支座反力依次为R1=7.207kN，R2=15.624kN，R3=15.624kN，R4=7.207kN 七、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)173、60 按上节计算可知，可调托座受力N15.863kNN60kN 满足要求！ 八、立杆验算立杆钢管截面类型(mm)483.2立杆钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q345立杆截面面积A(mm2)424立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)300支架自重标准值q(kN/m)0.15支架立杆计算长度修正系数1.2悬臂端计算长度折减系数k0.7 1、长细比验算 l01=h+2ka=1000+20.7450=1630mm l0=h=1.21500=1800mm =maxl01，l0/i=1800/15.9=113.208=150 满足要求！174、 2、立杆稳定性验算 考虑风荷载: =l0/i=1800.000/15.9=113.208 查表得，1=0.386 Mwd=0LwQMwk=0LwQ(2wklah2/10)=10.90.61.5(10.0321.21.52/10)=0.007kNm Nd =MaxR1,R2,R3,R4+1GqH=Max9.368,15.624,15.863,7.207+11.30.156.73=17.175kN fd=Nd/(1A)+Mwd/W17.175103/(0.386424)+0.007106/4490=106.5N/mm2=300N/mm2 满足要求！ 九、高宽比验算 根据建筑施工脚手架安全技术统一175、标准GB51210-2016 第条: 支撑脚手架独立架体高宽比不应大于3.0 H/B=6.73/20=0.3373 满足要求！ 十、架体抗倾覆验算 支撑脚手架风线荷载标准值:qwk=lafk=1.20.476=0.571kN/m： 风荷载作用在支架外侧模板上产生的水平力标准值： Fwk= laHmmk=1.210.325=0.39kN 支撑脚手架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值Mok： Mok=0.5H2qwk+HFwk=0.56.7320.571+6.730.39= 参考规范GB51210-2016 第条： B2la(gk1+ gk2)+2Gjkbj 30Mok gk1均匀分布的架体面176、荷载自重标准值kN/m2 gk2均匀分布的架体上部的模板等物料面荷载自重标准值kN/m2 Gjk支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值kN bj 支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料至倾覆原点的水平距离m B2la(gk1+ gk2)+2Gjkbj =B2laqH/(lalb)+G1k+2GjkB/2=2021.20.156.73/(1.21.2)+0.5+2120/2=596.5kN.m30Mok满足要求！15.2梁模板支架（盘扣式）计算书(600*1500mm)计算依据： 1、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20162、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20083、建177、筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ 231-2010 4、混凝土结构设计规范GB 50010-2010 5、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 6、钢结构设计标准GB 50017-2017 一、工程属性新浇混凝土梁名称KL1 6001500混凝土梁截面尺寸(mmmm)6001500模板支架高度H(m)7.05模板支架横向长度B(m)20模板支架纵向长度L(m)30支架外侧模板高度Hm（mm）1000梁侧楼板厚度(mm)120 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自178、重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工荷载标准值Q1k(kN/m2)3其他可变荷载标准值Q2k(kN/m2)1支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值Gjk(kN)1模板支拆环境是否考虑风荷载是 风荷载参数：风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)省份山东0.25k=0zst=0.032地区兖州风荷载高度变化系数z地面粗糙度B类(城市郊区)1模板支架顶部离建筑物地面高度(m)9风荷载体型系数s单榀模板支架st0.126整体模板支架stw1.903fk=0zstw=0.476支架外侧模板s1.3mk=0zs=0.325 三、模板体系179、设计结构重要性系数01.1脚手架安全等级I级新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立杆纵距是否相等是梁跨度方向立杆间距la(mm)1200梁底两侧立杆横向间距lb(mm)1200支撑架中间层水平杆最大竖向步距h(mm)1500支撑架顶层水平杆步距h(mm)1000可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度a(mm)450新浇混凝土楼板立杆间距la(mm)、lb(mm)1200、1200梁居梁两侧立杆中的位置居中梁左侧立杆距梁中心线的距离s1(mm)600梁底可调托撑个数2梁底可调托撑间距lc(mm)400梁底左侧可调托撑距梁中心线的距离m(mm)200梁底支撑小梁最大悬挑长度(m180、m)200梁底支撑小梁根数6梁底支撑小梁间距120每纵距内附加梁底支撑主梁根数0梁底支撑主梁左侧悬挑长度a1(mm)100梁底支撑主梁右侧悬挑长度a2(mm)100 荷载系数参数表：正常使用极限状态承载能力极限状态可变荷载的组合值系数c10.9可变荷载的分项系数Q11.4永久荷载的分项系数G11.35结构重要性系数01.1 设计简图如下：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板弹性模量E(N/mm2)6000 取单位宽度b=1000mm，按四等跨连续梁计算： Wbh2/6=1000151181、5/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q101.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4c(Q1k + Q2k)b=1.11.35(0.1+(24+1.5)1.5)+1.40.9(3+1)162.494kN/m q1静01.35G1k+(G2k+G3k)hb1.11.350.1+(24+1.5)1.5156.95kN/m q1活01.4c(Q1k + Q2k)b1.11.40.9(3+1)15.544kN/m q21(G1k+(G2k+G3k)h)b1(0.1+(24+1.5)1.5)138.35kN/m 计算简图如下： 1、强度验算 Mma182、x0.107q1静L2+0.121q1活L20.10756.950.122+0.1215.5440.1220.097kNm Mmax/W0.097106/375002.598N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.632q2L4/(100EI)=0.63238.351204/(1006000281250)0.03mmminL/150，10min120/150，100.8mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R5=0.393q1静L+0.446q1活L=0.39356.950.12+0.4465.5440.122.982kN R2=R4=1183、.143q1静L+1.223q1活L=1.14356.950.12+1.2235.5440.128.625kN R3=0.928q1静L+1.142q1活L=0.92856.950.12+1.1425.5440.127.102kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R5=0.393q2L=0.39338.350.121.809kN R2=R4=1.143q2L=1.14338.350.125.26kN R3=0.928q2L=0.92838.350.124.271kN 五、小梁验算小梁类型方钢管小梁截面类型(mm)50502.5小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205小梁抗剪强度设计值(N/m184、m2)125小梁截面抵抗矩W(cm3)6.78小梁弹性模量E(N/mm2)206000小梁截面惯性矩I(cm4)16.94小梁计算方式三等跨连续梁 承载能力极限状态： 梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左R1/b=2.982/12.982kN/m 梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1中MaxR2,R3,R4/b=Max8.625,7.102,8.625/1=8.625kN/m 梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右R5/b=2.982/12.982kN/m 小梁自重：q21.11.35(0.3-0.1)0.6/5 =0.036kN/m 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左1.11.350.5(1185、.5-0.12)=1.025kN/m 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右1.11.350.5(1.5-0.12)=1.025kN/m 梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左1.11.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.9(3+1)(0.6-0.6/2)/21=1.614kN/m 梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右1.11.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.9(3+1)(0.6-0.6/2)/21=1.614kN/m 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左+q4左 =2.982+0.036+1.025+1.614=5.657kN/m 中间小梁荷载q中= q1中+ q2186、=8.625+0.036=8.661kN/m 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 =2.982+0.036+1.025+1.614=5.657kN/m 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右=Max5.657,8.661,5.657=8.661kN/m 正常使用极限状态： 梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左R1/b=1.809/11.809kN/m 梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1中MaxR2,R3,R4/b=Max5.26,4.271,5.26/1=5.26kN/m 梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右R5/b=1.809/11.809kN/m 小梁自重：q21(0.3-0187、.1)0.6/5 =0.024kN/m 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左10.5(1.5-0.12)=0.69kN/m 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右10.5(1.5-0.12)=0.69kN/m 梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左1(0.5+(24+1.1)0.12)(0.6-0.6/2)/21=0.527kN/m 梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右1(0.5+(24+1.1)0.12)(0.6-0.6/2)/21=0.527kN/m 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左+q4左=1.809+0.024+0.69+0.527=3.049kN/m 中间小梁荷载q中= q1中+ q2=5.188、26+0.024=5.284kN/m 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 =1.809+0.024+0.69+0.527=3.049kN/m 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右=Max3.049,5.284,3.049=5.284kN/m 为简化计算，按三等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： 1、抗弯验算 Mmaxmax0.1ql12，0.5ql22max0.18.6611.22，0.58.6610.221.247kNm =Mmax/W=1.247106/6780=183.95N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.6ql1，ql2max0.6189、8.6611.2，8.6610.26.236kN max=Vmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=6.236100050502-(50-5)452/(81694005)31.175N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.677ql14/(100EI)0.6775.28412004/(10020600016.94104)2.126mmminl1/150，10=min1200/150，108mm 2ql24/(8EI)5.2842004/(820600016.94104)0.03mmmin2l2/150，10=min400/150，102.667mm 满足要求！ 4、支座190、反力计算 承载能力极限状态 Rmax=max1.1qL1,0.4qL1+qL2=max1.18.6611.2,0.48.6611.2+8.6610.2=11.433kN 同理可得： 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=7.467kN,R2=11.433kN,R3=9.421kN,R4=9.421kN,R5=11.433kN,R6=7.467kN 正常使用极限状态 Rmax=max1.1qL1,0.4qL1+qL2=max1.15.2841.2,0.45.2841.2+5.2840.2=6.975kN 同理可得： 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=4.025kN,R2=6.975kN,191、R3=5.669kN,R4=5.669kN,R5=6.975kN,R6=4.025kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)482.5主梁计算截面类型(mm)482.5主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)3.86主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)9.28可调托座内主梁根数2主梁受力不均匀系数0.6 主梁自重忽略不计，主梁2根合并，其主梁受力不均匀系数=0.6,则单根主梁所受集中力为KsRn，Rn为各小梁所受最大支座反力 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.481106192、/3860=124.513N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax12.513kN max=2Vmax/A=212.5131000/35770.101N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.252mmminL/150，10=min400/150，102.667mm 满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 支座反力依次为R1=16.993kN，R2=16.993kN 搁置横梁所受主梁支座反力依次为P1=16.993/0.6=28.322kN，P2=16.993/0.6=28.322kN 正常使用极193、限状态 支座反力依次为R1=10.002kN，R2=10.002kN 搁置横梁所受主梁支座反力依次为P1=10.002/0.6=16.67kN，P2=10.002/0.6=16.67kN 七、可调托座验算荷载传递方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30 可调托座最大受力NmaxP1，P228.322kNN=30kN 满足要求！ 八、搁置横梁验算搁置横梁类型双槽钢搁置横梁截面类型(mm)10号槽钢搁置横梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205搁置横梁抗剪强度设计值(N/mm2)125搁置横梁截面抵抗矩W(cm3)39.7搁置横梁弹性模量E(N/mm2)206000搁置横梁截面惯性矩I(cm4194、)198.3搁置横梁受力不均匀系数ko0.6 搁置横梁自重标准值q=0.1kN/m 搁置横梁自重设计值q=1.11.350.1=0.149kN/m 荷载设计值：F1=koR1/ks=0.616.993/0.6=16.993kN,F2=koR2/ks=0.616.993/0.6=16.993kN 荷载标准值：F1=koR1/ks=0.610.002/0.6=10.002kN,F2=koR2/ks=0.610.002/0.6=10.002kN 计算简图如下： 1、抗弯验算 搁置横梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=6.817106/39700=171.718N/mm2f=205N/mm2 满足要求195、！ 2、抗剪验算 搁置横梁剪力图(kN) Vmax17.082kN max=Vmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=17.0821000481002-(48-5.3)832/(819830005.3)37.757N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 搁置横梁变形图(mm) max1.507mmminlb/150，10=min1200/150，108mm 满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 支座反力依次为R1=17.082kN，R2=17.082kN 九、连接盘抗剪承载力验算 FR=maxR1，R2/ko=max17.082，17.082/0.6=28.471k196、NQb=40kN 满足要求！ 十、立杆验算立杆钢管截面类型(mm)483.2立杆钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q345立杆截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)15.9立杆截面抵抗矩W(cm3)4.49支架立杆计算长度修正系数1.2悬臂端计算长度折减系数k0.7抗压强度设计值f(N/mm2)300支架自重标准值q(kN/m)0.15 1、长细比验算 hmax=max(h,h+2ka)=max(1.21500,1000+20.7450)=1800mm =hmax/i=1800/15.9=113.208=150 长细比满足要求！ 查表得：0.386 2、风荷载计算 Mwd0cQMk=197、0cQ(2klah2/10)1.10.91.4(10.0321.21.52/10)0.012kNm 3、稳定性计算 R117.082kN，R217.082kN 梁两侧立杆承受楼板荷载： 左侧楼板传递给梁左侧立杆荷载:N边1=1.11.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.9(3+1)(1.2+0.6-0.6/2)/21.2=9.683kN 右侧楼板传递给梁右侧立杆荷载:N边2=1.11.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.9(3+1)(1.2+1.2-0.6-0.6/2)/21.2=9.683kN NdmaxR1/ko+N边1，R2/ko+N边2+1.11.350198、.157.05max17.082/0.6+9.683，17.082/0.6+9.683+1.5739.724kN fdNd/(A)+Mwd/W39724.442/(0.386424)+0.012106/4490245.392N/mm2f300N/mm2 满足要求！ 十一、高宽比验算 根据建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016 第条: 支撑脚手架独立架体高宽比不应大于3.0 H/B=7.05/20=0.3523 满足要求！ 十二、架体抗倾覆验算 支撑脚手架风线荷载标准值:qwk=lafk=1.20.476=0.571kN/m： 风荷载作用在支架外侧模板上产生的水平力标准值： Fw199、k= laHmmk=1.210.325=0.39kN 支撑脚手架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值Mok： Mok=0.5H2qwk+HFwk=0.57.0520.571+7.050.39= 参考规范GB51210-2016 第条： B2la(gk1+ gk2)+2Gjkbj 30Mok gk1均匀分布的架体面荷载自重标准值kN/m2 gk2均匀分布的架体上部的模板等物料面荷载自重标准值kN/m2 Gjk支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值kN bj 支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料至倾覆原点的水平距离m B2la(gk1+ gk2)+2Gjkbj =B2laqH/(lalb)+200、G1k+2GjkB/2=2021.20.157.05/(1.21.2)+0.5+2120/2=612.5kN.m30Mok 满足要求！ 十三、立杆支承面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)150混凝土强度等级C15混凝土的龄期(天)7混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)4.176混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)0.528立杆垫板长a(mm)200立杆垫板宽b(mm)200 F1=N=39.724kN 1、受冲切承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析Fl(0.7hft+0.25pc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响201、系数：当h800mm时，取h=1.0；当h2000mm时，取h=0.9；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值控制在2范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0 /2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1=0.4+1.2/s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，s不宜大于4：当s2时取s=2，当面积为202、圆形时，取s=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，取as=40，对边柱，取as=30：对角柱，取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中pc,m之值，将其取为0，作为板承载能力安全储备。 可得：h=1，ft=0.528N/mm2，=1，h0=h-20=130mm， um =2(a+h0)+(b+h0)=1320mm F=(0.7hft+0.25pc，m)umh0=(0.710.528+0.250)11320130/1000=63.423kNF1=39.724kN 满足要求！ 2、局部受压承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数203、剖析Fl1.35clfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表取值c混凝土强度影响系数，按本规范第条的规定取用l混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积，按本规范第条确定 可得：fc=4.176N/mm2，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(600)(600)/(200200)1/2=3，Aln=ab=40000mm2 F=1.35clfcAln=1.35134.17640000/1000=676.512kNF204、1=39.724kN 满足要求！15.3梁模板支架（盘扣式）计算书(400*1500mm)计算依据： 1、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20162、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20083、建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ 231-2010 4、混凝土结构设计规范GB 50010-2010 5、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 6、钢结构设计标准GB 50017-2017 一、工程属性新浇混凝土梁名称KL2 4001500混凝土梁截面尺寸(mmmm)4001500模板支架高度H(m)15模板支架横向长度B(m)7.2模板支架纵向长度L(m)54支架205、外侧模板高度Hm（mm）1000梁侧楼板厚度(mm)120 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工荷载标准值Q1k(kN/m2)3其他可变荷载标准值Q2k(kN/m2)1支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值Gjk(kN)1模板支拆环境是否考虑风荷载是 风荷载参数：风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)省份山东0.25k=0zst=0.032地区兖州风荷载高度变化系数z地面粗206、糙度B类(城市郊区)1模板支架顶部离建筑物地面高度(m)9风荷载体型系数s单榀模板支架st0.126整体模板支架stw0.843fk=0zstw=0.211支架外侧模板s1.3mk=0zs=0.325 三、模板体系设计结构重要性系数01.1脚手架安全等级I级新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立杆纵距是否相等是梁跨度方向立杆间距la(mm)1200梁底两侧立杆横向间距lb(mm)1200支撑架中间层水平杆最大竖向步距h(mm)1500支撑架顶层水平杆步距h(mm)1000可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度a(mm)450新浇混凝土楼板立杆间距la(mm)、lb(mm)1207、200、1200梁居梁两侧立杆中的位置自定义梁左侧立杆距梁中心线的距离s1(mm)600梁底可调托撑个数2梁底可调托撑间距lc(mm)300梁底左侧可调托撑距梁中心线的距离m(mm)150梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)200梁底支撑小梁根数6梁底支撑小梁间距80每纵距内附加梁底支撑主梁根数0梁底支撑主梁左侧悬挑长度a1(mm)50梁底支撑主梁右侧悬挑长度a2(mm)50 荷载系数参数表：正常使用极限状态承载能力极限状态可变荷载的组合值系数c10.9可变荷载的分项系数Q11.4永久荷载的分项系数G11.35结构重要性系数01.1 设计简图如下：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板208、厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板弹性模量E(N/mm2)6000 取单位宽度b=1000mm，按四等跨连续梁计算： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q101.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4c(Q1k + Q2k)b=1.11.35(0.1+(24+1.5)1.5)+1.40.9(3+1)162.494kN/m q1静01.35G1k+(G2k+G3k)hb1.11.350.1+(24+1.5)1.5156.95kN/m q1活01.4209、c(Q1k + Q2k)b1.11.40.9(3+1)15.544kN/m q21(G1k+(G2k+G3k)h)b1(0.1+(24+1.5)1.5)138.35kN/m 计算简图如下： 1、强度验算 Mmax0.107q1静L2+0.121q1活L20.10756.950.082+0.1215.5440.0820.043kNm Mmax/W0.043106/375001.154N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.632q2L4/(100EI)=0.63238.35804/(1006000281250)0.006mmminL/150，10min80/150，100210、.533mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R5=0.393q1静L+0.446q1活L=0.39356.950.08+0.4465.5440.081.988kN R2=R4=1.143q1静L+1.223q1活L=1.14356.950.08+1.2235.5440.085.75kN R3=0.928q1静L+1.142q1活L=0.92856.950.08+1.1425.5440.084.734kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R5=0.393q2L=0.39338.350.081.206kN R2=R4=1.143q2L=1.14338.350.0211、83.507kN R3=0.928q2L=0.92838.350.082.847kN 五、小梁验算小梁类型方钢管小梁截面类型(mm)50502.5小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205小梁抗剪强度设计值(N/mm2)125小梁截面抵抗矩W(cm3)6.78小梁弹性模量E(N/mm2)206000小梁截面惯性矩I(cm4)16.94小梁计算方式简支梁 承载能力极限状态： 梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左R1/b=1.988/11.988kN/m 梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1中MaxR2,R3,R4/b=Max5.75,4.734,5.75/1=5.75kN/m 梁底面板传递给右边212、小梁线荷载：q1右R5/b=1.988/11.988kN/m 小梁自重：q21.11.35(0.3-0.1)0.4/5 =0.024kN/m 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左1.11.350.5(1.5-0.12)=1.025kN/m 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右1.11.350.5(1.5-0.12)=1.025kN/m 梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左1.11.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.9(3+1)(0.6-0.4/2)/21=2.152kN/m 梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右1.11.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.9(3+1)213、(0.6-0.4/2)/21=2.152kN/m 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左+q4左 =1.988+0.024+1.025+2.152=5.189kN/m 中间小梁荷载q中= q1中+ q2=5.75+0.024=5.774kN/m 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 =1.988+0.024+1.025+2.152=5.189kN/m 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右=Max5.189,5.774,5.189=5.774kN/m 正常使用极限状态： 梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左R1/b=1.206/11.206kN/m 梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1214、中MaxR2,R3,R4/b=Max3.507,2.847,3.507/1=3.507kN/m 梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右R5/b=1.206/11.206kN/m 小梁自重：q21(0.3-0.1)0.4/5 =0.016kN/m 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左10.5(1.5-0.12)=0.69kN/m 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右10.5(1.5-0.12)=0.69kN/m 梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左1(0.5+(24+1.1)0.12)(0.6-0.4/2)/21=0.702kN/m 梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右1(0.5+(24+1.1)0.12215、)(0.6-0.4/2)/21=0.702kN/m 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左+q4左=1.206+0.016+0.69+0.702=2.614kN/m 中间小梁荷载q中= q1中+ q2=3.507+0.016=3.523kN/m 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 =1.206+0.016+0.69+0.702=2.614kN/m 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右=Max2.614,3.523,2.614=3.523kN/m 为简化计算，按简支梁和悬臂梁分别计算，如下图： 1、抗弯验算 Mmaxmax0.125ql12，0.5ql22max0.1255.7741.216、22，0.55.7740.221.039kNm =Mmax/W=1.039106/6780=153.292N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.5ql1，ql2max0.55.7741.2，5.7740.23.464kN max=Vmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=3.464100050502-(50-5)452/(81694005)17.319N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 15ql14/(384EI)53.52312004/(38420600016.94104)2.726mmminl1/150，10=min1200/15217、0，108mm 2ql24/(8EI)3.5232004/(820600016.94104)0.02mmmin2l2/150，10=min400/150，102.667mm 满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=maxqL1,0.5qL1+qL2=max5.7741.2,0.55.7741.2+5.7740.2=6.929kN 同理可得： 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=6.227kN,R2=6.929kN,R3=5.71kN,R4=5.71kN,R5=6.929kN,R6=6.227kN 正常使用极限状态 Rmax=maxqL1,0.5qL1+qL2=max3.5218、231.2,0.53.5231.2+3.5230.2=4.228kN 同理可得： 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=3.137kN,R2=4.228kN,R3=3.436kN,R4=3.436kN,R5=4.228kN,R6=3.137kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)482.5主梁计算截面类型(mm)482.5主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)3.86主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)9.28可调托座内主梁根数2主梁受力不均匀系数0.6 主梁自重忽略不计，主梁2根合并，219、其主梁受力不均匀系数=0.6,则单根主梁所受集中力为KsRn，Rn为各小梁所受最大支座反力 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.315106/3860=81.635N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax7.583kN max=2Vmax/A=27.5831000/35742.482N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.098mmminL/150，10=min300/150，102mm 满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 支座反力依次为R1=11.319kN，R2=11220、.319kN 搁置横梁所受主梁支座反力依次为P1=11.319/0.6=18.865kN，P2=11.319/0.6=18.865kN 正常使用极限状态 支座反力依次为R1=6.48kN，R2=6.48kN 搁置横梁所受主梁支座反力依次为P1=6.48/0.6=10.8kN，P2=6.48/0.6=10.8kN 七、可调托座验算荷载传递方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30 可调托座最大受力NmaxP1，P218.865kNN=30kN 满足要求！ 八、搁置横梁验算搁置横梁类型双槽钢搁置横梁截面类型(mm)10号槽钢搁置横梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205搁置横梁抗剪强度设计值(N221、/mm2)125搁置横梁截面抵抗矩W(cm3)39.7搁置横梁弹性模量E(N/mm2)206000搁置横梁截面惯性矩I(cm4)198.3搁置横梁受力不均匀系数ko0.6 搁置横梁自重标准值q=0.1kN/m 搁置横梁自重设计值q=1.11.350.1=0.149kN/m 荷载设计值：F1=koR1/ks=0.611.319/0.6=11.319kN,F2=koR2/ks=0.611.319/0.6=11.319kN 荷载标准值：F1=koR1/ks=0.66.48/0.6=6.48kN,F2=koR2/ks=0.66.48/0.6=6.48kN 计算简图如下： 1、抗弯验算 搁置横梁弯矩图(222、kNm) =Mmax/W=5.12106/39700=128.977N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 搁置横梁剪力图(kN) Vmax11.408kN max=Vmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=11.4081000481002-(48-5.3)832/(819830005.3)25.216N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 搁置横梁变形图(mm) max1.051mmminlb/150，10=min1200/150，108mm 满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 支座反力依次为R1=11.408kN，R2=11.408kN 九、223、连接盘抗剪承载力验算 FR=maxR1，R2/ko=max11.408，11.408/0.6=19.014kNQb=40kN 满足要求！ 十、立杆验算立杆钢管截面类型(mm)483.2立杆钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q345立杆截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)15.9立杆截面抵抗矩W(cm3)4.49支架立杆计算长度修正系数1.2悬臂端计算长度折减系数k0.7抗压强度设计值f(N/mm2)300支架自重标准值q(kN/m)0.15 1、长细比验算 hmax=max(h,h+2ka)=max(1.21500,1000+20.7450)=1800mm =hmax/i=1800224、/15.9=113.208=150 长细比满足要求！ 查表得：0.386 2、风荷载计算 Mwd0cQMk=0cQ(2klah2/10)1.10.91.4(10.0321.21.52/10)0.012kNm 3、稳定性计算 R111.408kN，R211.408kN 梁两侧立杆承受楼板荷载： 左侧楼板传递给梁左侧立杆荷载:N边1=1.11.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.9(3+1)(1.2+0.6-0.4/2)/21.2=10.329kN 右侧楼板传递给梁右侧立杆荷载:N边2=1.11.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.9(3+1)(1.2+1.2-0.225、6-0.4/2)/21.2=10.329kN NdmaxR1/ko+N边1，R2/ko+N边2+1.11.350.1515max11.408/0.6+10.329，11.408/0.6+10.329+3.34132.684kN fdNd/(A)+Mwd/W32684.197/(0.386424)+0.012106/4490202.376N/mm2f300N/mm2 满足要求！ 十一、高宽比验算 根据建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016 第条: 支撑脚手架独立架体高宽比不应大于3.0 H/B=15/7.2=2.0833 满足要求！ 十二、架体抗倾覆验算 支撑脚手架风线荷载标准值226、:qwk=lafk=1.20.211=0.253kN/m： 风荷载作用在支架外侧模板上产生的水平力标准值： Fwk= laHmmk=1.210.325=0.39kN 支撑脚手架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值Mok： Mok=0.5H2qwk+HFwk=0.51520.253+150.39= 参考规范GB51210-2016 第条： B2la(gk1+ gk2)+2Gjkbj 30Mok gk1均匀分布的架体面荷载自重标准值kN/m2 gk2均匀分布的架体上部的模板等物料面荷载自重标准值kN/m2 Gjk支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值kN bj 支撑脚手架计算单元上集中堆放227、的物料至倾覆原点的水平距离m B2la(gk1+ gk2)+2Gjkbj =B2laqH/(lalb)+G1k+2GjkB/2=7.221.20.1515/(1.21.2)+0.5+217.2/2=135.504kN.m30Mok 满足要求！ 十三、立杆支承面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)150混凝土强度等级C15混凝土的龄期(天)7混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)4.176混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)0.528立杆垫板长a(mm)200立杆垫板宽b(mm)200 F1=N=32.684kN 1、受冲切承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下228、表公式参数剖析Fl(0.7hft+0.25pc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数：当h800mm时，取h=1.0；当h2000mm时，取h=0.9；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值控制在2范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0 /2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1=0.4+1.2/s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比229、的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，s不宜大于4：当s2时取s=2，当面积为圆形时，取s=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，取as=40，对边柱，取as=30：对角柱，取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中pc,m之值，将其取为0，作为板承载能力安全储备。 可得：h=1，ft=0.528N/mm2，=1，h0=h-20=130mm， um =2(a+h0)+(b+h0)=1320mm F=(0.7hft+0.25pc，m)umh0=(0.710.528+0.250)11320130/1000=63.423kNF1=32.684kN230、 满足要求！ 2、局部受压承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析Fl1.35clfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表取值c混凝土强度影响系数，按本规范第条的规定取用l混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积，按本规范第条确定 可得：fc=4.176N/mm2，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(600)(600)/(200200)1/2=3，Aln=ab=4231、0000mm2 F=1.35clfcAln=1.35134.17640000/1000=676.512kNF1=32.684kN 满足要求！15.4梁侧模板计算书(600*1500mm)计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计标准GB 50017-2017一、工程属性新浇混凝梁名称KL1，标高7.05m混凝土梁截面尺寸(mmxmm)6001500新浇混凝土梁计算跨度(m)17.4 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土232、重力密度c(kN/m3)24混凝土侧压力折减系数0.8梁下挂侧模，侧压力计算位置距梁顶面高度H下挂(m)1.5新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)梁下挂侧模G4kcH0.8241.528.8kN/m2振捣混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q2k(kN/m2)4 下挂部分：承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q2k，1.35G4k+1.40.7Q2k0.9max1.228.8+1.44，1.3528.8+1.40.740.9max40.16，42.80.942.838.52kN/m2 下挂部分：正常使用极限状态设计值S正G4k28.8 kN/m2 三、支撑体系设计233、小梁布置方式水平向布置主梁间距(mm)600主梁合并根数2小梁最大悬挑长度(mm)300结构表面的要求结构表面外露对拉螺栓水平向间距(mm)600 梁左侧梁右侧楼板厚度(mm)120120梁下挂侧模高度(mm)13801380小梁道数(下挂)66 左侧支撑表：第i道支撑距梁底距离(mm)支撑形式1300对拉螺栓2700对拉螺栓31100对拉螺栓 右侧支撑表：第i道支撑距梁底距离(mm)支撑形式1300对拉螺栓2700对拉螺栓31100对拉螺栓 设计简图如下：模板设计剖面图 四、面板验算模板类型覆面木胶合板模板厚度(mm)15模板抗弯强度设计值f(N/mm2)15模板抗剪强度设计值(N/mm2)234、1.5模板弹性模量E(N/mm2)10000 1、下挂侧模 梁截面宽度取单位长度，b1000mm。Wbh2/6=1000152/637500mm3，Ibh3/12=1000153/12281250mm4。面板计算简图如下： 1、抗弯验算 q1bS承138.5238.52kN/m q1静0.91.35G4kb0.91.3528.8134.992kN/m q1活0.91.4 0.7Q2kb0.91.4 0.7413.528kN/m Mmax0.107q1静L2+0.121q1活L2=0.10734.9920.2762+0.1213.5280.27620.318kNm Mmax/W0.318106/235、375008.473N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正128.828.8kN/m max0.632qL4/(100EI)=0.63228.82764/(10010000281250)0.376mm276/400=0.69mm 满足要求！ 3、最大支座反力计算 承载能力极限状态 R下挂max1.143q1静l左+1.223q1活l左1.14334.9920.276+1.2233.5280.27612.23kN 正常使用极限状态 R下挂max1.143l左q1.1430.27628.89.085kN 五、小梁验算小梁最大悬挑长度(mm)300小梁计算方式三等跨连续梁小梁236、类型方钢管小梁截面类型(mm)50502.5小梁弹性模量E(N/mm2)206000小梁抗剪强度设计值(N/mm2)125小梁截面抵抗矩W(cm3)6.78小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205小梁截面惯性矩I(cm4)16.94 1、下挂侧模 计算简图如下： 跨中段计算简图 悬挑段计算简图 1、抗弯验算 q12.23kN/m Mmaxmax0.1ql2,0.5ql12=max0.112.230.62，0.512.230.32=0.55kNm Mmax/W0.55106/678081.171N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.6ql,ql1=max0.6237、12.230.6，12.230.3=4.403kN max=Vmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=4.403100050502-(50-5)452/(81694005)22.01N/mm2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q9.085kN/m 1max0.677qL4/(100EI)=0.6779.0856004/(100206000169400)0.228mm600/400=1.5mm 2maxqL4/(8EI)=9.0853004/(8206000169400)=0.264mm300/400=0.75mm 满足要求！ 4、最大支座反力计算 承载能力极限状态 R下挂maxma238、x1.112.230.6，0.412.230.6+12.230.38.072kN 正常使用极限状态 R下挂maxmax1.19.0850.6，0.49.0850.6+9.0850.35.996kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)482.5主梁计算截面类型(mm)482.5主梁合并根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)120主梁截面惯性矩I(cm4)9.28主梁截面抵抗矩W(cm3)3.86主梁受力不均匀系数0.6 1、下挂侧模 因主梁2根合并，验算时主梁受力不均匀系数为0.6。 同前节计算过程，可依次239、解得： 承载能力极限状态：R11.675kN，R24.843kN，R33.989kN，R43.989kN，R54.843kN，R61.675kN 正常使用极限状态：R11.237kN，R23.598kN，R32.921kN，R42.921kN，R53.598kN，R61.237kN 计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) maxMmax/W0.619106/3860=160.293N/mm2f=205 N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 梁左侧剪力图(kN) max=2Vmax/A=26.5181000/35736.515N/mm2=120 N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 梁左侧变形图(mm) max0.646mm400/4001 mm 满足要求！ 4、最大支座反力计算 R下挂max9.489/0.6=15.815kN 七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8 同主梁计算过程，取有对拉螺栓部位的侧模主梁最大支座反力。可知对拉螺栓受力N0.95Max15.81515.025kNNtb17.8kN 满足要求！附图一：一层立杆平面布置图附图二： 二层立杆平面布置图附图三：屋顶立杆平面布置图附图四、附图五：附图六：