1、 安全生产标准化记录表格汇编目 录法律法规意识调查表1安全生产法律法规、标准和其他要求清单2安全生产法律法规、标准和其他要求符合性评价表12年度安全工作目标考核表23安全责任考核制度考核表24现场带班人员安排表25领导现场带班巡查记录表26安全专项费用使用申请表27安全生产费用台账28从业人员工伤保险统计表29风险评价计划30危险源调查表31风险控制岗位明细表32主要生产设备装置一览表33危险源危害因素辨识风险评价清单34作业条件危险性分析(LEC)法35作业活动清单37风险评价会议记录38隐患整改通知书39隐患整改台账40重大隐患档案表41重大危险源检查评估表42应急预案演练记录43变更记录2、44项目变更申请表45项目变更验收表46供应商档案47供应商资格预审记录48合格供应商名录49采购物资风险评价表50XXX公司文件发放记录表51文件评审和修订记录52文件评审和修订会议签到表53培训需求调查表54培训教育计划55安全培训教育记录56从业人员安全培训教育档案57培训效果评估表58新员工“三级”安全教育档案卡59转岗、复岗人员培训台帐60管理人员档案卡61安全管理人员名册62特种作业人员档案卡63特种作业操作证登记台账64承包商作业人员入厂培训教育记录65外来人员培训记录表66外来人员入厂证67班组安全活动计划68班组安全活动记录表69管理部门安全活动计划70管理部门安全活动记录表3、71建设项目施工现场安全检查记录表72安全设施一览表73安全设施检查、维护保养记录75监视和测量设备台帐77监视和测量设备校准和维护记录78特种设备登记台账79特种设备台账及检测、检验台账81特种设备日常维修保养记录83特种设备事故隐患台账84特种设备作业人员登记台账85工艺过程风险分析86监控报警系统维护调试记录87气体探测器维护调试记录88开车前安全条件确认检查表89生产装置停车操作记录90关键装置统计表91重点部位统计表92关键装置、重点部位安全检查记录94关键装置、重点部位安全活动记录95关键装置、重点部位应急预案演练记录96检维修作业风险分析和安全措施98年度综合检维修计划99设备检4、维修记录100设备检维修方案101检维修交付生产手续102检维修人员安全培训记录103检维修现场安全检查表104生产设施拆除和报废审批表105拆除 作业危害分析表106拆除设施交接手续108拆除设施计划及方案109安全作业证管理台账110吊装安全作业证111吊装安全作业证背面的安全措施112动火安全作业证（正面）113动火安全作业证（背面）114动土安全作业证（正面）115动土安全作业证 (背面)116断路作业证（背面）118高处安全作业证（正面）120高处安全作业证（背面）121设备检修作业安全许可证122盲板抽堵安全作业证123受限空间安全作业证124安全标志一览表125警示标志和告知牌管5、理台帐126承包商档案127承包商施工现场检查记录128承包商表现评价记录129外来施工单位作业人员安全管理台账130劳动防护用品发放台账131职业卫生防护设施台账132职业危害因素识别记录133防护器具保管、检查、定期校验和维护记录134危险化学品普查登记表135危险化学品档案139化验室化学试剂分类清单140危险化学品出入库登记表143危险化学品输送管道巡线记录144危险化学品仓库安全检查表145应急救援队伍名单及联系电话149应急救援器材台账151消防设施、器材台帐152防护救护器材台帐153应急救援、消防、防护救护设施器材检查维护记录154应急救援预案培训记录155应急救援预案演练记录6、156事故整改和预防措施落实记录157事故管理台账158安全生产事故档案卡片159安全检查计划160安全检查台账161设备检维修作业风险分析和安全措施162公司级安全检查表163车间级安全检查表165班组级安全检查表167特种设备安全检查表169锅炉、压力容器专业安全检查表171危险化学品安全检查表173危险化学品储罐区防火安全检查表175电气设备（专业）安全检查表176机械设备安全检查表178厂房、建筑物安全检查表180安全装置安全检查表181防火、防爆及消防安全检查表182防尘、防毒安全检查表184监测仪器安全检查表185季节性安全检查表186岗位操作人员交接班安全检查表188管理人员日常7、安全检查表189班组日常安全检查表191节假日安全检查表192IV法律法规意识调查表所 在 单 位行政部 生产技术部 工程部 物流部 车间所 在 岗 位管理人员 专业技术人员 作业人员 相关人员 对法律法规中规定的权利与义务的 掌 握 程 度熟悉 较熟悉 不熟悉 通过对法律法规的获取，认为遵守重要性如何重要 不重要 一般 日常工作中获取法律法规渠道法律法规汇编 局域网 邮箱 会议 安全教育 安全知识竞赛 日常工作中获取法律法规渠道是否畅通畅通 有时畅通 不畅通 每次获取法律法规后，是否有所提升是 否 一般 参加这种法律法规识别情况跟踪调查次数一次 两次 三次 日常工作中获取法律法规能否满足需求8、能 一般 不能 制表： 审核： 年 月 日193安全生产法律法规、标准和其他要求清单序号法律法规名称颁布部门法规/标准编号实施时间适用部门识别日期一、安 全 生 产 法 律1中华人民共和国安全生产法中华人民共和国第九届全国人民代表大会常务委员会主席令第70号2002-11-01各部门2012-7-112中华人民共和国消防法中华人民共和国第九届全国人民代表大会常务委员会主席令第6号2009-05-01各部门2012-7-113中华人民共和国劳动法中华人民共和国第八届全国人民代表大会常务委员会主席令第28号1995-01-01各部门2012-7-114中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国第九届9、全国人民代表大会常务委员会主席令第52号2011-12-31各部门2012-7-115中华人民共和国劳动合同法中华人民共和国第十届全国人民代表大会常务委员会主席令第65号2008-01-01各部门2012-7-116中华人民共和国道路交通安全法中华人民共和国第十一届全国人民代表大会常务委员会主席令第47号2011-05-01行政部生产部2012-7-117中华人民共和国环境保护法中华人民共和国第七届全国人民代表大会常务委员会主席令第22号1989-12-26生产部2012-7-11二、安全生产行政法规8危险化学品安全管理条例国务院国务院令第591号2011-12-01各部门2012-7-11910、安全生产许可证条例国务院国务院令第397号2004-07-01各部门2012-7-1110易制毒化学品管理条例国务院国务院令第445号2005-11-01各部门2012-7-1111工伤保险条例国务院国务院令第586号2011-01-01各部门2012-7-1112特种设备安全监察条例国务院国务院令第549号2009-05-01各部门2012-7-1113使用有毒物品作业场所劳动保护条例国务院国务院令第352号2002-05-12生产部2012-7-1114生产安全事故报告和调查处理条例国务院国务院令第493号2007-06-01生产部2012-7-1115建设工程安全生产管理条例国务院国务院11、令第393号2004-02-01生产部2012-7-11三、安全生产部门规章16生产经营单位安全培训规定国家安监总局国家安监总局令第3号2006-03-01各部门2012-7-1117安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定监察部、安监总局监察部、安监总局令第11号2006-11-22生产部2012-7-1118安全生产检测检验机构管理规定国家安监总局国家安监总局令第12号2007-04-01各部门2012-7-1119安全生产违法行为行政处罚办法国家安监总局国家安监总局令第15号2008-01-01各部门2012-7-1120安全生产事故隐患排查治理暂行规定国家安监总局国家安监总局令第16号12、2008-02-01各部门2012-7-1121生产安全事故应急预案管理办法国家安监总局国家安监总局令第17号2009-05-01各部门2012-7-1122建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法国家安监总局国家安监总局令第36号2011-12-01各部门2012-7-1123危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法国家安监总局国家安监总局令第41号2011-12-01各部门2012-7-1124安全生产培训管理办法国家安监总局国家安监总局令第44号2012-03-01各部门2012-7-1125危险化学品建设项目安全监督管理办法国家安监总局国家安监总局令第45号2012-04-01各部门13、2012-7-1126危险化学品登记管理办法国家安监总局国家安监总局令第53号2012-08-01各部门2012-8-1127危险化学品经营许可证管理办法国家安监总局国家安监总局令第55号2012-09-01各部门2012-8-1128化工企业安全管理制度化工部化劳字第247号1991-10-01各部门2012-7-1129建设工程消防监督管理规定(修订)公安部公安部令第119号2012-11-01工程部生产部2012-08-1230火灾事故调查规定(修订)公安部公安部令第121号 2012-11-01各部门2012-7-1131仓库防火安全管理规则公安部公安部令第6号1990-4-10各部门14、2012-7-1132机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定公安部公安部令第61号2002-05-01各部门2012-7-1133易制毒化学品购销和运输管理办法中华人民共和国公安部公安部第87号2006-10-01各部门2012-7-1134关于印发危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）国家安监总局安监管危化字200443号2004-04-08各部门2012-7-1135关于开展安全质量标准化活动的指导意见国家安监总局安监管政法字200462号2004-05-11各部门2012-7-1136关于修改特种设备作业人员监督管理办法的决定国家质检总局国家质检总局2011年第140号总局令215、011-07-01各部门2012-7-1137特种作业人员安全技术培训考核管理规定国家安监总局国家安监总局令第30号2010-07-01各部门2012-7-1138锅炉压力容器使用登记管理办法国家质检总局国质检锅(2003)207号2003-09-01生产部工程部2012-7-1139锅炉司炉工人安全技术考核管理办法国家质检总局国质检(2001)38号2001-10-01生产部行政部2012-7-1140压力管道安全管理与监察规定劳动人事部劳部发(1996)140号1996-07-01生产部工程部2012-7-1141建设项目职业病危害分类管理办法卫生部卫生部令第49号2006-07-27生产16、部2012-7-1142劳动防护用品监督管理规定国家安监总局国家安监总局令第1号2005-09-01生产部2012-7-1143职业病危害因素分类目录卫生部卫法监发200263号2002-03-11生产部2012-7-1144建设项目职业病危害评价规范卫生部卫法监发200263号2002-03-11生产部2012-7-1145工作场所职业卫生监督管理规定国家安监总局国家安监总局令第47号2012-06-01各部门2012-8-1146职业病危害项目申报办法国家安监总局国家安监总局令第48号2012-06-01各部门2012-8-1147用人单位职业健康监护监督管理办法国家安监总局国家安监总局令17、第49号2012-06-01各部门2012-8-1148建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法国家安监总局国家安监总局令第51号2012-06-01各部门2012-8-1149危险化学品登记管理办法国家安监总局国家安监总局令第53号2012-08-01各部门2012-8-1150关于印发防暑降温措施管理办法的通知国家安监总局、卫生部、人力资源和社会保障部、中华全国总工会安监总安健201289号2012-06-29各部门2012-7-1151关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化工作的指导意见国家安监总局安监总管三2009124号2009-06-24各部门2012-8-1152关于进一步18、加强危险化学品企业安全生产标准化工作的通知国家安监总局安监总管三201124号2011-02-14各部门2012-8-1153国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见国务院安委会安委20114号2011-05-03各部门2012-8-1154关于深入开展企业安全生产标准化岗位达标工作的指导意见国家安监总局安监总管四201182号2011-05-30各部门2012-8-1155关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知国家安监总局安监总管三201193号2011-06-20各部门2012-8-1156关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审工作管理办法的通知国家安19、监总局安监总管三2011145号2011-09-16各部门2012-8-1157关于印发企业安全生产费用提取和使用管理办法的通知财政部 安全监管总局财企201216号2012-02-14财务部2012-8-11四、安全生产地方法规58江苏省安全生产条例第十一届人民代表大会常务委员会江苏省第十一届人民代表大会常务委员会第九次会议2009-06-01各部门2012-7-1159关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见湖南省安全生产委员会湘安20108号2010-11-12各部门2012-7-1560关于进一步加强危险化学品企业安全标准化创建工作的实施意见湖南省安监局湘安监危化201151号220、011-03-15各部门2012-7-1561转发省安全生产委员会关于深入开展企业安全生产标准化建设的意见的通知湖南省人民政府办公厅湘政办发 2011 63号2011-09-16各部门2012-7-1562关于印发湖南省非煤矿山、烟花爆竹、危险化学品和有色、冶金等工贸行业（领域）企业安全生产标准化评审实施细则（试行）的通知湖南省安监局湘安监办201169号2011-11-29各部门2012-7-1563关于切实加强企业安全生产标准化评审工作的通知湖南省安监局湘安标办20121号2012-05-02各部门2012-7-15五、标 准 、规 范64企业安全生产标准化基本规范国家安监总局AQ/T9021、06-20102010-06-01各部门2012-7-1165危险化学品从业单位安全标准化通用规范国家安监总局AQ3013-20082009-01-01各部门2012-7-1166安全评价通则国家安监总局AQ8001-20072007-04-01生产部2012-7-1167安全预评价导则国家安监总局AQ 8002-20072007-04-01生产部2012-7-1168安全验收评价导则国家安监总局AQ8003-20072007-04-01生产部2012-7-1169工业企业总平面设计规范建设部GB50187-20122012-08-01生产部2012-7-1170生产过程安全卫生要求总则国家质22、检总局GBT12801-20082009-10-01各部门2012-7-1171生产设备安全卫生设计总则国家质检总局GB5083-19991999-12-1各部门2012-7-1172建筑设计防火规范建设部国家质检总局GB50016-20062006-12-1各部门2012-7-1173建筑灭火器配置设计规范中华人民共和国公安部GB50140-20052005-10-01各部门2012-7-1174火灾自动报警系统设计规范国家质检总局GB50116-20082008-6-1各部门2012-7-1175石油化工静电接地设计规范国家石油和化学工业局SH3097-20002000-10-1各部门2023、12-7-1176建筑物防雷设计规范住房和城乡建设部国家质检总局GB50057-20102011-10-01各部门2012-7-1177爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范化工部GB50058-19921992-12-1各部门2012-7-1178危险货物品名表国家质检总局GB12268-20052005-11-01各部门2012-7-1179危险化学品目录2012国家安监总局公告2003版第1号2003-2-24各部门2012-7-1180危险化学品重大危险源辨识国家质检总局安全生产标准化技术委员会GB18218-20092009-12-01各部门2012-7-1181储罐区防火堤设计规范建设24、部国家质监总局GB50351-20052005-07-01生产部2012-7-1182安全色国家质检总局中国国家标准化管理委员会GB2893-20082009-10-01各部门2012-7-1183安全标志及其使用导则国家质检总局中国国家标准化管理委员会GB2894-20082009-10-01各部门2012-7-1184消防安全标志国家质检总局GB13495-19921993-03-01各部门2012-7-1185化学品分类和危险性公示_通则国家质检总局中国国家标准化管理委员会GB13690-20092010-05-01各部门2012-7-1186化学品安全标签编写规定国家质检总局GB15225、58-20092010-05-01各部门2012-7-1187危险货物品名表国家质检总局GB12268-20052005-11-01各部门2012-7-1188工业管道的基本识别色、识别符号和安全标示国家质检总局GB7231-20032003-10-1各部门2012-7-1189工作场所职业病危害警示标识中华人民共和国卫生部GBZ158-20032003-12-1各部门2012-7-1190常用危险化学品安全周知卡编制导则中华人民共和国化学工业部HG23010-19971997-10-01各部门2012-7-1191化学品安全技术说明书内容和项目顺序国家质检总局GB16483-2008200926、-02-01各部门2008-7-1092工业企业设计卫生标准中华人民共和国卫生部GBZ1-20102010-08-01各部门2012-7-1193工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素中华人民共和国卫生部GBZ2.1-20072007-11-01各部门2012-7-1194工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理有害因素中华人民共和国卫生部GBZ2.2-20072007-11-01各部门2012-7-1195化工企业安全卫生设计规范化工部HG20571-19951995-10-01各部门2012-7-1196用电安全导则国家质检总局GB/T 13869-20082008-12-27、01各部门2012-7-1197固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯国家质检总局GB4053.1-20092009-12-01各部门2012-7-1198固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯国家质检总局GB4053.2-20092009-12-01各部门2012-7-1199固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台国家质检总局GB4053.3-20092009-12-01各部门2012-7-11100生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则国家安监总局AQ/T9002-20062006-11-1各部门2012-7-11101化工检修现场安全管理检查标准化工部HG28、/T23008-19921993-04-01各部门2012-7-11102固定式压力容器安全技术监察规程国家质检总局TSG R0004-20092009-08-31各部门2012-7-11103化学品生产单位吊装作业安全规范国家安监总局AQ3021-20082009-01-01各部门2012-7-11104化学品生产单位动火作业安全规范国家安监总局AQ3022-20082009-01-01各部门2012-7-11105化学品生产单位动土作业安全规范国家安监总局AQ3023-20082009-01-01各部门2012-7-11106化学品生产单位断路作业安全规范国家安监总局AQ3024-200829、 2009-01-01各部门2012-7-11107化学品生产单位高处作业安全规范国家安监总局AQ3025-20082009-01-01各部门2012-7-11108化学品生产单位设备检修作业安全规范国家安监总局AQ3026-20082009-01-01各部门2012-7-11109化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范国家安监总局AQ3027-20082009-01-01各部门2012-7-11110化学品生产单位受限空间作业安全规范国家安监总局AQ3028-20082009-01-01各部门2012-7-11111企业职工伤亡事故经济损失统计标准国家标准局GB6721-19861987-05-30、01各部门2012-7-11112企业职工伤亡事故分类标准国家标准局GB6441-19861987-02-01各部门2012-7-11113个体防护装备选用规范国家质检总局GB/T11651-20082009-10-01各部门2012-7-11114特种劳动防护用品安全标志实施细则国家安监总局安监总规划字2005149号2005-10-13各部门2012-7-11115工作场所有毒气体检测报警装置设置规范卫生部GBZ/T223-20092010-06-01各部门2012-7-11116生产过程危险和有害因素分类与代码国家质检总局GBT 13861-20092009-12-01各部门2012-731、-11117职业性接触毒物危害程度分级中华人民共和国卫生部GBZ230-20102010-11-01各部门2012-7-11118职业病管理技术规范中华人民共和国卫生部GBZ188-20072007-10-1各部门2012-7-11119工作场所物理因素测量 微波辐射中华人民共和国卫生部GBZ 189.5 2007-T2007-11-1各部门2012-7-11120工作场所物理因素测量 高温中华人民共和国卫生部GBZ 189.7 2007-T2007-11-1各部门2012-7-11121工作场所物理因素测量 体力劳动强度分级中华人民共和国卫生部GBZ 189.10 2007-T2007-1132、-1各部门2012-7-11122安全带国家安监总局GB6095-20092009-12-01各部门2012-7-11123防静电服国家质检总局中国国家标准化管理委员会GB12014-20092009-12-01各部门2012-7-11124防护服装 阻燃防护 第1部分：阻燃服国家质检总局中国国家标准化管理委员会GB8965.1-20092009-12-01各部门2012-7-11125防护服装 阻燃防护 第2部分：焊接服国家质检总局中国国家标准化管理委员会GB8965.2-20092009-12-01各部门2012-7-11126防护服装化学防护服通用技术要求国家质检总局中国国家标准化管理委33、员会GB24539-20092010-09-01各部门2012-7-11127防护服装酸碱类化学品防护服国家质检总局中国国家标准化管理委员会GB24540-20092010-09-01各部门2012-7-11128防护服装微波辐射防护服国家质检总局中国国家标准化管理委员会GB/T23463-20092009-12-01各部门2012-7-11129防护服装防静电毛织服国家质检总局中国国家标准化管理委员会GB/T23464-20092009-12-01各部门2012-7-11130防护服装 机械性能 抗刺穿性的测定国家质检总局中国国家标准化管理委员会GB/T20655-20062007-07-034、1各部门2012-7-11131呼吸防护自吸过滤式防毒面具国家质检总局中国国家标准化管理委员会GB2890-20092009-12-01各部门2012-7-11132足部防护 电绝缘鞋国家质检总局中国国家标准化管理委员会GB12011-20092009-12-01各部门2012-7-11133手部防护机械危害防护手套国家质检总局中国国家标准化管理委员会GB24541-20092010-09-01各部门2012-7-11134耐酸（碱）手套国家安监总局AQ 6102-20072007-04-01各部门2012-7-11135焊工防护手套国家安监总局AQ 6103-20072007-04-01各部35、门2012-7-11安全生产法律法规、标准和其他要求符合性评价表序号法律法规名称适用条款评价情况符合不符合原因分析整改措施一、安 全 生 产 法 律1中华人民共和国安全生产法第3-7、10、13条，第二章、第三章、第57、59、64、69、70、73-75、80-91、93、95条符合2中华人民共和国消防法第5、6、9、16、1924、2628、3941、44条符合3中华人民共和国劳动法第12条、第4条、第5256条、第5961条、第72条符合4中华人民共和国职业病防治法第3、4、5、6、13、15、50条符合5中华人民共和国劳动合同法第1、2、4、8、32条符合6中华人民共和国道路交通安全法36、第15条、第48条符合7中华人民共和国环境保护法第13条、第四章防治环境污染和其他公害（第2434条）符合二、安全生产行政法规8危险化学品安全管理条例全部条款符合9安全生产许可证条例第2、6、7、13、14、1922条符合10易制毒化学品管理条例第2、4、13、17、19、32、36条符合11工伤保险条例第2、4、10、1418、23、26、29、31、3335、5153条符合12特种设备安全监察条例第5、2330、3840、66条符合13使用有毒物品作业场所劳动保护条例第4、5、7、8、1114、1723、26、3042、46、55、5960、66、68条符合14生产安全事故报告和调查处理条37、例第3、4、7条、第914、16、30、33、35条符合15建设工程安全生产管理条例全部条款符合三、安全生产部门规章16生产经营单位安全培训规定第34、69、1120、2325、2930、33条符合17安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定全部条款符合18安全生产检测检验机构管理规定全部条款符合19安全生产违法行为行政处罚办法第4、16、4248、50、54、55条符合20安全生产事故隐患排查治理暂行规定全部条款符合21生产安全事故应急预案管理办法全部条款符合22建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法全部条款符合23危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法全部条款符合24安全生产培训管理38、办法第一、四、五、六、八章 第三章第17-24、26、27条第六章第38、41-43条 第七章49-51条符合25危险化学品建设项目安全监督管理办法全部条款符合26危险化学品登记管理办法第一、三、四章 第五章第24条 第六章第29、30条 第七章32、34条符合27危险化学品经营许可证管理办法全部条款符合28化工企业安全管理制度全部条款符合29建设工程消防监督管理规定(修订)全部条款符合30火灾事故调查规定(修订)全部条款符合31仓库防火安全管理规则全部条款符合32机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定全部条款符合33易制毒化学品购销和运输管理办法第5、89、14、2829、37条符合3439、关于印发危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）全部条款符合35关于开展安全质量标准化活动的指导意见全部条款符合36关于修改特种设备作业人员监督管理办法的决定第5、11、1921、31、36条符合37特种作业人员安全技术培训考核管理规定全部条款符合38锅炉压力容器使用登记管理办法全部条款符合39锅炉司炉工人安全技术考核管理办法全部条款符合40压力管道安全管理与监察规定全部条款符合41建设项目职业病危害分类管理办法全部条款符合42劳动防护用品监督管理规定第1419、21、2325条符合43职业病危害因素分类目录第一、三、四、六、七、八、九类符合44建设项目职业病危害评价规范全部条款符合45工40、作场所职业卫生监督管理规定全部条款符合46职业病危害项目申报办法全部条款符合47用人单位职业健康监护监督管理办法全部条款符合48建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法全部条款符合49危险化学品登记管理办法全部条款符合50关于印发防暑降温措施管理办法的通知全部条款符合51关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化工作的指导意见全部条款符合52关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化工作的通知全部条款符合53国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见全部条款符合54关于深入开展企业安全生产标准化岗位达标工作的指导意见全部条款符合55关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标41、准的通知全部条款符合56关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审工作管理办法的通知全部条款符合57关于印发企业安全生产费用提取和使用管理办法的通知第一章第1-4条 第二章第8、14、15、16条第三章第20、26、27、29条 第四章 第五章符合四、安全生产地方法规58湖南省安全生产条例全部条款符合59关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见全部条款符合60关于进一步加强危险化学品企业安全标准化创建工作的实施意见全部条款符合61转发省安全生产委员会关于深入开展企业安全生产标准化建设的意见的通知全部条款符合62关于印发湖南省非煤矿山、烟花爆竹、危险化学品和有色、冶金等工贸行业（领域）企42、业安全生产标准化评审实施细则（试行）的通知全部条款符合63关于切实加强企业安全生产标准化评审工作的通知全部条款符合五、标 准 、规 范64企业安全生产标准化基本规范全部条款符合65危险化学品从业单位安全标准化通用规范全部条款符合66安全评价通则全部条款符合67安全预评价导则全部条款符合68安全验收评价导则全部条款符合69工业企业总平面设计规范全部条款符合70生产过程安全卫生要求总则全部条款符合71生产设备安全卫生设计总则全部条款符合72建筑设计防火规范全部条款符合73建筑灭火器配置设计规范全部条款符合74火灾自动报警系统设计规范全部条款符合75石油化工静电接地设计规范全部条款符合76建筑物防雷43、设计规范全部条款符合77爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范全部条款符合78危险货物品名表全部条款符合79危险化学品目录2012全部条款符合80危险化学品重大危险源辨识全部条款符合81储罐区防火堤设计规范全部条款符合82安全色全部条款符合83安全标志及其使用导则全部条款符合84消防安全标志全部条款符合85化学品分类和危险性公示_通则全部条款符合86化学品安全标签编写规定全部条款符合87危险货物品名表全部条款符合88工业管道的基本识别色、识别符号和安全标示全部条款符合89工作场所职业病危害警示标识全部条款符合90常用危险化学品安全周知卡编制导则全部条款符合91化学品安全技术说明书内容和项目顺序全部44、条款符合92工业企业设计卫生标准全部条款符合93化工企业安全卫生设计规范全部条款符合94用电安全导则全部条款符合95固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯全部条款符合96固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯全部条款符合97固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台全部条款符合98生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则全部条款符合99化工检修现场安全管理检查标准全部条款符合100固定式压力容器安全技术监察规程全部条款符合101化学品生产单位吊装作业安全规范全部条款符合102化学品生产单位动火作业安全规范全部条款符合103化学品生产单位动土作业安全规范全部条款符合1045、4化学品生产单位断路作业安全规范全部条款符合105化学品生产单位高处作业安全规范全部条款符合106化学品生产单位设备检修作业安全规范全部条款符合107化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范全部条款符合108化学品生产单位受限空间作业安全规范全部条款符合109企业职工伤亡事故经济损失统计标准全部条款符合110企业职工伤亡事故分类标准全部条款符合111工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素全部条款符合112工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理有害因素全部条款符合113个体防护装备选用规范全部条款符合114特种劳动防护用品安全标志实施细则全部条款符合115工作场所有毒气体检测报警装置46、设置规范全部条款符合116生产过程危险和有害因素分类与代码全部条款符合117职业性接触毒物危害程度分级全部条款符合118职业病管理技术规范全部条款符合119工作场所物理因素测量 微波辐射全部条款符合120工作场所物理因素测量 高温全部条款符合121工作场所物理因素测量 体力劳动强度分级全部条款符合122安全带全部条款符合123防静电服全部条款符合124防护服装 阻燃防护 第1部分：阻燃服全部条款符合125防护服装 阻燃防护 第2部分：焊接服全部条款符合126防护服装化学防护服通用技术要求全部条款符合127防护服装酸碱类化学品防护服全部条款符合128防护服装微波辐射防护服全部条款符合129防护服47、装防静电毛织服全部条款符合130防护服装 机械性能 抗刺穿性的测定全部条款符合131呼吸防护自吸过滤式防毒面具全部条款符合132足部防护 电绝缘鞋全部条款符合133手部防护机械危害防护手套全部条款符合134耐酸（碱）手套全部条款符合135焊工防护手套全部条款符合年度安全工作目标考核表被考核公司（部门）考核部门考核项目重大人身伤亡重大火灾重大爆炸重大交通事故重大生产事故重大设备事故三废排放急性中毒职工工作、生活环境造成后果轻伤人数重伤人数死亡人数财产损失考核意见安全责任考核制度考核表序号被考核部门/人员得分情况考核结果扣分原因考核时间现场带班人员安排表时 间领 导电 话备 注领导现场带班巡查记录48、表现场带班领导： 年 月 日时间巡查单位存在问题整改及防控措施负责人备注时 分时 分时 分时 分时 分时 分时 分时 分时 分时 分时 分时 分时 分时 分安全专项费用使用申请表申请部门： 部门负责人： 日期： 年 月 日项目（或物资）名称项目性质投资总额申请理由及效果工艺及布置说明项目主要内容所需主要设备（材料）数量完成时间和进度审批意见安保部门财务人员总会计师总经理备注危险化学品生产企业安全费用应当按照以下范围使用：（一）完善、改造和维护安全防护设施设备支出（不含“三同时”要求初期投入的安全设施），包括车间、库房、罐区等作业场所的监控、监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、49、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等设施设备支出；（二）配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出；（三）开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出；（四）安全生产检查、评价（不包括新建、改建、扩建项目安全评价）、咨询和标准化建设支出；（五）配备和更新现场作业人员安全防护用品支出；（六）安全生产宣传、教育、培训支出；（七）安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出；（八）安全设施及特种设备检测检验支出；（九）其他与安全生产直接相关的支出。安全生产费用台账月日项目说明费用提取金额（元）费用合计金额（元）结存金额（元）备注从业人员工伤保险50、统计表序号姓名部门岗位交纳保险日期风险评价计划风险评价目的：为了充分识别与评价公司生产过程中的安全风险，并提出相应风险控制措施，在出现新问题时能及时更新控制，实现安全管理 关口前移，达到事前预防、消减危害、控制风险。风险评价范围：风险评价准则：风险评价方法：作业条件分析法（LEC）风险评价小组组长：风险评价小组组员：日程安排日期20 年 月 日 共 天编制人：年 月 日管理者代表批准意见：签名： 年 月 日危险源调查表序号活动点/工序/部位危险源及其风险人员暴露于危险环境的频繁程度时态状态责任部门是否受控是否守法控制方法备注风险控制岗位明细表序号危险源及其风险风险级别活动点/工序/部位控制措施51、执行措施文件编号主要生产设备装置一览表序号设备名称规格数量单位材料1234567891011121314151617181920危险源危害因素辨识风险评价清单危害分析人风险评价审核人序号设备、活动、物料发生部位危害因素/危险源可能的后果/危险类型现行控制措施是否符合法规风险评价风险级别备注LECD=LEC部门： 填表人： 年 月 日附：作业条件危险性分析（LEC）法作业条件危险性分析(LEC)法一、简述LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。这3种方面分别是：L为发生事故的可能性大小；52、E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。 风险分值D=LEC。D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。二、量化分值标准对这3种方面分别进行客观的科学计算，得到准确的数据，是相当繁琐的过程。为了简化评价过程，采取半定量计值法。即根据以往的经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，并赋值。具体如下：事故发生的可能性（L） 分数值事故发生的可能性10完全可以预料6相当可能3可能，但不经常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以设想0.2极不可能0.1实际不可能53、暴露于危险环境的频繁程度（E） 分数值暴露于危险环境的频繁程度10连续暴露6每天工作时间内暴露3每周一次或偶然暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0.5非常罕见暴露发生事故产生的后果（C） 分数值发生事故产生的后果10010人以上死亡4039人死亡1512人死亡7严重3重大，伤残1引人注意三、风险分析根据公式： 风险D=LEC 就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小。其中的关键还是如何确定各个分值，以及对乘积值的分析、评价和利用。 D值危险程度320极其危险，不能继续作业160-320高度危险，要立即整改70-160显著危险，需要整改20-70一般危险，需要注意20稍有危险，可以接受作业54、活动清单部门（车间）： 序号作业活动地点(岗位)作 业 活 动 名称备注12345678910111213141516171819202122风险评价会议记录主持部门风险评价小组会议地点日期评价小组成员签名会议内容1评价的项目内容2已知或预见危害判定风险度控制措施3此次风险评价的完整性产生的其他危害4此次评价涉及到评价准则需要更新的文件5会议其他内容隐患整改通知书第（ 年） 号经 月 日经，你部门存在如下安全隐患，经我科研究，现提出如下整改意见：隐患名称原因分析隐患类型（一般/重大）整改措施整改负责人要求完成时间 年 月 日签收人签收日期 年 月 日接此通知后，请按时间要求予以安排进行整改，并55、将隐患整改完成情况及时反馈。（注：整改通知书下达部门签章） 年 月 日 编制单位： 签发人：整改措施落实情况：整改负责人： 整改日期： 年 月 日跟踪验证结果：验证人： 验证日期： 年 月 日隐患整改台账序号检查时间隐患名称整改负责人整改情况（含措施、整改期限）验证人（含验证时间）备注重大隐患档案表编号： 隐患编号：隐患所属单位： 隐患排查时间：重大隐患名称隐患部位可能发生的危害治理到位前的安全防范措施重大隐患治理概况评价报告技术结论评审意见治理时间表责任人重大危险源检查评估表生产技术部 年 月 日序号重大危险源点检查情况发现问题处理情况现状评估1234审核： 检查评估人：应急预案演练记录预案56、名称演练地点组织部门总指挥演练时间演练目的参加部门和单位演练类别实际演练桌面演练提问讨论式演练全部预案部分预案实际演练部分：物资准备和人员培训情况演练过程描述预案适宜性充分性评审适宜性：全部能够执行执行过程不够顺利明显不适宜充分性：完全满足应急要求基本满足需要完善不充分，必须修改演练效果评审人员到位情况迅速准确基本按时到位个别人员不到位重点部位人员不到位职责明确，操作熟练职责明确，操作不够熟练职责不明，操作不熟练物资到位情况现场物资：现场物资充分，全部有效现场准备不充分现场物资严重缺乏个人防护：全部人员防护到位个别人员防护不到位大部分人员防护不到位协调组织情况整体组织：准确、高效协调基本顺利，57、能满足要求效率低，有待改进抢险组分工：合理、高效基本合理，能完成任务效率低，没有完成任务实战效果评价达到预期目标基本达到目的，部分环节有待改进没有达到目标，须重新演练外部支援部门和协作有效性报告上级：报告及时联系不上消防部门：按要求协作行动迟缓医疗救援部门：按要求协作行动迟缓周边政府撤离配合：按要求配合不配合存在在问题和改进措施记录人： 评审负责人： 时间：变更记录序号变更名称所在部门变更起止时间变更内容变更后验收是否合格负责人备注项目变更申请表变更名称申请人名称日期变更说明及其技术依据：风险分析情况：审批领导意见：领导签字：项目变更验收表验收变更的项目变更所在单位组织验收单位日 期验收组人员58、姓 名所属单位职 务验收意见：验收负责人签字：主管领导审查意见：需要沟通的部门（变更结果）单位或部门签 字单位或部门签 字供应商档案序号供应商名称供应商地址法定代表人提交资质文件营业执照组织机构代码证税务登记证许可证附其他资料注册号有效期限签章日期有效期限组织机构代码供应商资格预审记录 编号：序号供 应 商 名 称预 审 时 间情 况预 审 结 果存 在 问 题预审部门： 记录人： 年 月 日合格供应商名录 编号：序号供应商名称供应产品类别通讯地址联系电话联系人备 注编 制： 批 准： 日 期：采购物资风险评价表编号：企业名称需要数量物资名称供货日期相关HSE信息内容项目：状态：生产许可证产品59、合格证安全技术说明书/MSDS使用说明书安全标签防护要求主要成分包装、储运要求防爆等级产生或排放空气污染物质量：SO2、NOX、CO、CFC、哈龙等产生或排放有害废物及数量：重金属、磷及有机物、废油、硫化物产生或排放影响健康的有害物质及数量：粉尘、苯、氯化物、硫化物及恶臭物质、噪声不符合人机工程学：强迫体位等安全性能1）设计缺陷：强度不够、稳定性差，外露振动部件等；2）防护缺陷；防护不当，防护距离不够等；3）带电危害，如带电部位裸露，漏电等；4）振动危害：机械振动、电磁性振动、流体动力性振动等；5）电磁辐射：X射线、Y射线、高能束、紫外线、激光、超高压电场等；6）造成高温灼伤/低温冻伤：7）信60、号缺陷：8）使用/产生有毒物质：9）使用/产生腐蚀性物质：10）使用/产生易燃易爆物质。评估结论：XXX公司文件发放记录表文件名称文件编号文件生效日期发放日期发放经手人收件部门份数收件人签 名日 期收件部门份数收件人签 名日 期公司名称文件评审和修订记录本次评审性质： 年度评审 修订文件 废止文件文件名称：文件编号：版本：文件生效（废止）日期： 年 月 日文件评审日期： 年 月 日评审参加人员签名见文件评审和修订会议签到表。（要求安全环保科组织各部门相关的管理人员、技术人员及工人代表等）评审原因（按管理制度评审和修订制度中所列原因填写）评审文件的主要内容：a、 与法律、法规符合性分析： b、 61、与企业发展总体水平的相适应性分析： c、 与工艺流程和装置变化的相适应性分析： d、 安全管理制度之间的相容性和匹配性分析： 评审文件建议更改内容简述： 文件评审记录人： 年 月 日安全环保科审核意见： 签字： 年 月 日安全副总审批意见： 签字： 年 月 日总经理意见： 签字： 年 月 日备注：文件评审和修订会议签到表年 月 日 编号：序号姓名部门职务备注培训需求调查表部门姓名以前参加过的培训岗位填表日期培训现状与需求调查（请在认可的答案“”内打勾，如选“其它”请在空格内简要表述）1您在工作中遇到了哪些困惑？希望通过培训得以解决?2您认为培训于我厂有哪些作用？促进安全生产；增强员工对企业的归62、属感、责任感与满意度；促进企业与员工、管理者与下属的沟通，增强向心力；培训后备管理人员与技术骨干；其它_(请填写)3您认为培训对自己有什么作用？开拓视野提高技能端正下属的工作态度增加知识升职、加薪增加了和其它同事的沟通机会其它_(请填写)4您喜欢哪些培训方式?课堂讲授(内训形式)外聘专家来企业培训外出学习读书、自学进学校深造案例分析现场演练看录像或电影通过做游戏体会实际工作情景技术竞赛其它_(请填写)5目前影响培训开展的因素是什么？工作太忙，没时间培训；这些课程对我的工作没用，浪费我的时间；培训老师讲的都是理论，在实际工作中我用不上；上级不重视培训；下属们认为培训没用；培训老师授课水平一般；其63、他_(请填写)6您希望培训时间段安排正常上班时间休息时间其它_(请填写)7您希望每次培训时间为60分钟120分钟半天一天只要有用，我会尽量挤出时间参加8您想参加下列哪些课程？质量、安全类：发现与解决问题质量小组活动安全生产教育培训安全标准化基础知识其它：管理与领导能力类：怎样成为优秀的班组长怎样让别人接受我的主意（沟通技巧）如何给下属下达任务（任务布置）让他们充满干劲（有效激励）怎样订目标其它：专业技术：（请自行填写）9您的（培训）意见及建议（可附页）：培训教育计划序号培训对象培训方式计划培训时间培训内容教材考核方式安全培训教育记录教育类别培训课程主讲单位（部门）主讲人培训日期受教育单位（部门64、）人 数学 时教育内容：参加人员（签名）：注：教育类别分为管理人员、从业人员、外来施工单位、外来参观学习人员等类。从业人员安全培训教育档案公司姓名性别名族出生年月文化程度入厂时间岗位培训时间培训地点培训内容举办单位授课人培训学时考核成绩效果评价培训效果评估表部门： 编号：培训项目培训对象培训时间培训教师培训简况：（包括内容、教材、考核情况等）学员考核成绩评估记录：（笔试、现场提问、评分）其他方面补充记录：评估结论：（采取的相应措施）参加评价人员部门职务或职称新员工“三级”安全教育档案卡 日期： 年 月 日 编号：姓名性别出生年月照片文化程度入厂时间岗位工种现所在单位、班组三级安全教育情况级别教65、育时间教育地点教育内容成绩授课人公司级教育1.国家、地方政府有关安全生产和职业安全卫生法律、法规和标准；2. 公司安全生产情况及安全生产基本知识；3. 公司安全生产规章制度和五项纪律（劳动、操作、工艺、施工和工作纪律）；4. 从业人员安全生产权利和义务；5. 事故应急救援、事故应急预案演练及防范措施；6. 典型事故案例分析。车间级教育1.本车间的工作环境及危险因素；2.所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；3.所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；4.自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；5.安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；6.本车间安全生产状况及规章制度；7.预防事故66、和职业危害的措施及应注意的安全事项；8.典型事故案例及事故应急处理措施；9.其他需要培训的内容。班组级教育1.岗位安全操作规程；2.岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；3.本岗位预防事故和灾害的措施，安全防护设施的性能、作用和操作方法，个人防护用品、消防器材的使用及保管方法等。4.典型事故案例。受教育人签字员工所在部门负责人签字安全部门签章转岗、复岗人员培训台帐培训类别（转岗、复岗）： 培训级别（车间级、班组级）：培训日期姓名年龄性别文化程度原岗位名称现岗位名称授课人主讲内容考核成绩备注管理人员档案卡姓名性别文化程度职称职务安全工作责任性质所在部门安全工作年限身份证号码证 书证书名称证书67、编号发证部门发证日期有效期至培 训培训内容培训时间学时考核结果安全管理人员名册序号单位姓名出生年月安全专业工龄学历专业职称安全专业资格证件编号备注特种作业人员档案卡姓名性别身份证号码文化程度工种操作部门专业工龄工作部门证 书证书名称证书编号发证部门发证日期有效期至培 训培训内容培训时间学时考核结果特种作业操作证登记台账序号姓名身份证号作业种类证书编号发证机关取证日期复审日期登记时间： 登记部门： 登记人： 承包商作业人员入厂培训教育记录承包商： 编号：培训教育时间：教训教育地点：培训内容主讲培训形式课时序号参训人员考核成绩入厂证号序号参训人员考核成绩入厂证号备注：承包商作业人员于 年 月 日结68、束作业离开本公司外来人员培训记录表培训地点：培训时间：培训老师：培训教育内容：人员姓名人员姓名人员姓名人员姓名人员姓名人员姓名培训效果外来人员入厂证入 厂 需 知1、禁烟禁火，严禁携带任何易燃易爆强腐蚀物品进厂；2、外来访客必须登记，由公司授权人员接引方可入厂；3、外来人员未经允许不得随意进入厂区；4、严禁随意开启和动用各种机械设备；5、严禁私自携带任何物品出厂；6、严禁在公司打架、斗殴、赌博、酗酒；7、遵守公司各项规章制度。公司名称外来人员入厂证编号：公司名称外来人员入厂证编号：入 厂 需 知1、禁烟禁火，严禁携带任何易燃易爆强腐蚀物品进厂；2、外来访客必须登记，由公司授权人员接引方可入厂；69、3、外来人员未经允许不得随意进入厂区；4、严禁随意开启和动用各种机械设备；5、严禁私自携带任何物品出厂；6、严禁在公司打架、斗殴、赌博、酗酒；7、遵守公司各项规章制度。公司名称外来人员入厂证编号：入 厂 需 知1、禁烟禁火，严禁携带任何易燃易爆强腐蚀物品进厂；2、外来访客必须登记，由公司授权人员接引方可入厂；3、外来人员未经允许不得随意进入厂区；4、严禁随意开启和动用各种机械设备；5、严禁私自携带任何物品出厂；6、严禁在公司打架、斗殴、赌博、酗酒；7、遵守公司各项规章制度。班组安全活动计划序号活动内容负责人活动时间备注班组安全活动记录表活动时间： 编号：车间/部门班组主持人参加人员活动内容：班70、组安全活动开展检查考核情况班组安全活动抽查或考核情况车间/部门领导或安全员签字： 年 月 日安全主管部门签字： 年 月 日说明：1、班组安全活动每月至少两次，记录要规范齐全；2、车间部门主管领导或安全员每月要对班组安全活动开展情况和记录情况进行监督检查，写出评语并签字；安全主管部门对每月对活动记录要进行抽查并签字；管理部门安全活动计划序号活动内容负责人活动时间备注管理部门安全活动记录表活动时间： 编号：参加部门负责人参加人员活动内容：建设项目施工现场安全检查记录表施工总承包单位项目名称天气情况监理单位检查日期检查性质检查内容根据JGJ59及相关法律法规、规范标准对包括危险性较大分项分部工程在内71、的安全管理和实物状况：以往日、周检查发现的隐患整改情况等。参加检查单位和人员序号存在隐患的情况责任单位要求完成整改日期隐患责任单位签收整改复查结论隐患代号旧隐患内容及位置已整改未整改日期整改到位整改不到位12345企业对施工现场检查的评价和要求：填表人（并盖总包单位项目部或企业章）：注：1、本表由工地总包单位填写每周检查或节前、后检查或专项检查的情况，也作为工地总包单位所属企业对工地进行月度检查时使用。2、带队检查负责人必须为总包项目经理或项目分管安全负责人，当作为企业对工地每月检查时则为企业检查人员。1-7类隐患的代号（即：1动火、抽烟及消防；2洞口、临边及现场标牌；3机械设备；4用电；5安72、全设施；6个人防护用品；7其他）。3、日、周检查中隐患整改不利的，则在“旧”栏中打“”。4、总包单位对责任单位的整改情况进行复查、确认，对整改复查结论栏中填写日期和对打“”。安全设施一览表设施名称规格型号数量安装（使用）部位预防事故设施检测报警设施压力表100107生产车间各岗位温度计016040生产车间各岗位热电偶1609液位计流量计20mm5乙醇钠岗位流量计30mm2乙醇钠岗位流量计50mm2乙醇钠岗位可燃气体报警仪Lw5603150生产车间各岗位有毒气体报警仪设备安全防护设施防护罩防护屏负荷限制器行程限制器/制动设施/限速设施/防雷设施ASPFLD1-15/4P28生产车间配电房防潮设施73、/防晒设施/防冻设施/防腐设施/防渗漏设施/安全锁闭设施DSN-DMZ2总配电房电器过载保护器静电接地设施防爆设施电气防爆设施dBT4仪表防爆设施CBC51-B2K23丙钠、丙胺烷化岗位仪表防爆设施CBC80608丙钠、丙胺烷化岗位阻隔防爆器材/防爆工具/抑制剂（如氮封）/作业场所防护防辐射设施/防静电设施/防噪音设施/通风设施BSJG3.59生产车间各岗位防护栏通风机42生产车间各岗位防滑设施/防灼烫设施/安全警示标志指示、警示作业标志逃生避难标志/风向标志/控制事故设施泄压和逆止设施泄压阀A47H-160/2554生产车间各岗位爆破片放空管止逆阀真空密封设施控制事故设施紧急处理设施紧急备用74、电源紧急切断设施分流设施排放（火炬）设施吸收设施中和设施冷却设施加入惰性气体设施反应抑止剂紧急停车设施仪表连锁设施减少与消除事故影响设施防止火灾蔓延设施阻火器贮罐区安全水封贮罐区回火防止器贮罐区防油（火）堤贮罐区防爆墙防火门12防火墙防火门蒸汽幕/水幕/防火材料涂层/灭火设施水喷淋/灭火器MFZ/XABC4140生产车间各岗位灭火器MFZT/ABC358生产车间各岗位消火栓SS100/65-1.614生产区室外高压水枪（炮）65消防水管网1591200生产区室外消防水池400m31厂区内东南角紧急个体处理设施洗眼器喷淋器/逃生器、逃生索/应急照明设施PZ-S20716生产车间、配电房应急救援设75、施堵漏装备/工程抢险装备/医疗抢救装备/逃生避难设施安全通道PZB-90220生产车间、配电房安全避难所/避难信号/劳动防护用品和装备防火用品/防毒用品防毒口罩生产工人按需发放防腐蚀用品乳胶手套生产工人按需发放防腐蚀用品耐酸靴生产工人定期发放防噪声用品耳罩/生产工人按需发放防粉尘用品口罩/生产工人按需发放防光射用品防高出坠落装备安全带防砸伤装备安全帽/生产工人按需发放放刺伤用品/安全设施检查、维护保养记录编号：序号设施名称使用部门检查、维护部门（人员）检查、维护时间维护措施监视及测量设备设施台账序号分类名称安装位置规格型号测量范围精度等级制造单位启用日期检定周期检测单位检定结果复检日期运行状况76、1234567891011监视和测量设备台帐部门 设备编号设备名称规格型号测量范围精度生产厂家出厂日期进厂检定结果进厂检定部门检定周期检定机构安装位置备注监视和测量设备校准和维护记录序号监视和测量设备名称校准时间校准人维护保养时间维护保养记录维护保养人备注1可燃气体报警器2防盗报警器3电视监控4安全阀5压力表特种设备登记台账序号特种设备名称内部编号使用证编号制造厂家制造日期投运日期设备完好状况设备操作负责人检验有效期备注特种设备日常维修保养记录设备名称（型号）： 位置：保养日期保养维修内容维修单位维修人员设备管理 人员特种设备台账及检测、检验台账压力管道登记表 登记表编号： 产权单位产权单位代77、码使用单位使用单位代码使用单位地址邮政编码安全管理部门管理人员联系电话工程（装置）名称所属车间或装置注册登记编号安装竣工日期使用证编号投用日期设计单位设计单位代码安装单位安装单位代码监检单位监检单位代码建设单位建设单位代码监理单位监理单位代码检测单位检测单位代码备注检验计划：检验日期检验类别主要问题安全状况等级报告编号下次检验日期事故发生时间事故类别事故处理情况返修单位返修单位代码管道元件、有关设施及装置名称型号/规格数量制造/安装单位检验结果报告编号登记部门： 登记人员： 登记日期： 压力容器登记表序号名称工艺号注册编号使用证编号规格设计压力（Mpa）设计温度()材质类别投用日期上次检验日期78、下次检验日期备注登记部门： 登记人： 登记时间：公司名称特种设备日常维修保养记录设备名称（型号）： 位置：保养日期保养维修内容维修单位维修人员设备管理人员 特种设备事故隐患台账 序 号 设备名称 使用单位 使用年限 设备缺陷 改造维修 检 修 人 主管负责人 备 注 填表人：特种设备作业人员登记台账序号姓名身份证号作业种类证书编号发证机关取证日期复审日期12345678910111213141516171819202122232425登记时间： 登记部门： 登记人： 工艺过程风险分析车间 ： 分析日期： 年 月 日 分析人员： 项目危害或潜在事件主要后果现有的控制措施风险评价建议改进措施可能性79、L严重性S风险度R监控报警系统维护调试记录设备名称： 设备位置： 项目维修调试内容检查结果问题记载及处理结果温度监控系统电源检测传感器灵敏度检查显示器检查超限报警检查连接线牢固检查阀门检查卫生清洁压力监控系统电源检测传感器灵敏度检查显示器检查超限报警检查连接线牢固检查阀门检查安全阀检查卫生清洁检查人： 审核人：气体探测器维护调试记录检查人： 检查日期： 项目位置电源稳定报警下限正常报警下限正常扬声器正常传感器完好探测器固定未松动外观干净开车前安全条件确认检查表序号检查项目检查实际情况检查确认责任人1检修、施工项目完工，验收合格2现场工艺和设备符合设计规范3设备、管道试压试漏完毕，空运转调试合格80、4操作规程和应急预案已制订5编制并落实了开车方案6操作人员培训合格7安全防护、消防器材齐全、完好8分析仪器准备就绪仪表调节器、调节阀、联锁系统调校试验合格9系统置换清洗合格，通讯器材、照明设施准备就绪10电气供电系统准备就绪，公用工程条件符合开车要求11其他各种危险已消除或控制公司名称生产装置停车操作记录 编号：停止设备名称停 车 原 因日期停止时间重运转时间主管领导操作员关键装置统计表序号装置名称规格、型号位号主要技术参数工作介质制造日期启用日期定期检测情况保养及检查情况监控管理负责人重点部位统计表序号重点部位名称（车间）工段工作介质工作技术参数定期检查情况监控管理负责人备注关键装置、重点部81、位安全检查记录台帐单位：XXXXXXXXXX公司关键装置、重点部位安全检查记录关键装置、重点部位： 年 月 日项 目检查情况（隐患）备 注现场状况设备管线安全附件防护器材仪表电气警示标志工艺控制原始记录工艺指标人员组织操作监护持证培训防护穿戴班组活动其 他检查人签名 公司名称关键装置、重点部位安全活动记录活动主题（主要内容）关键装置及重点部位安全管理活动地点活动时间活动主持人记录人活动记录安全活动签到序号参加人员所属单位序号参加人员所属单位安全管理部门检查意见：关键装置、重点部位应急预案演练记录应急预案演练时间应急演练总指挥演练参加人员共 人 注:参加人员名单见附表演练执行依据应急预案演练事故82、地点合成药分厂演练目的通过组织应急预案，使大家在日常的工作当中能够正确处理紧急事件。演练过程1、在公司的办公室内对应急预案（关键装置和重点部位）进行理论上的培训。2、在公司合成药分厂内进行实际的演练。演练效果评审与评价附：参加人员签字检维修作业风险分析和安全措施检维修项目/项目编号： 检维修项目负责人：序号风险分析安全措施合格打1作业人员不清楚现场危险状况作业前必须进行安全教育2存在危险化学品清洗、置换至分析合格3系统未彻底隔绝连接的所有阀门关闭，必要时使用盲板或拆除一段管道隔绝4监护不足指派专人监护，并坚守岗位5未佩戴劳动防护用品按规定佩戴6与生产现场联系不足检修前，检修项目负责人应与当班班83、长取得联系7存在运转设备切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志8检修器材不符合安全要求检查材料、器具、设备必须安全可靠9其他辅助器材不符合安全要求对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等进行检查，保证安全可靠，合理放置10行走设施不符合安全要求对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，俣证安全可靠 11使用移动式电气工(器)具配有漏电保护装置 12检修场所存在腐蚀性介质备有冲洗用水源13检修场所有危险品或其他影响检修安全的杂物将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等杂物清理干净14检修现场存在坑、井、洼84、沟、陡坡等填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯15安全通道受阻应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻16夜间检修作业场所设有足够亮度的照明装置17电气设备检修遵守电气安全工作规定18需进行高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽插盲板、进入设备内等作业按规定办理相应的安全作业证19违反本工种安全操作规程停止其作业 20出现危险品泄漏立即停止作业，撤离人员21检修项目有遗漏会同有关检修人员彻底检查补充措施检维修负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施检维修） 签名：安全管理负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可85、否实施检维修） 签名：风险分析结果：能 不能 实施检维修。 安全副总签名：公 司 名 称 年度综合检维修计划检修项目编号检修项目名称检修方案检修人员计划安全措施要求检修质量要求检修进度要求设备科编制： 安全副总审核： 总经理批准：设备检维修记录班组名称 检维修时间设备名称检维修人现场负责人结果确认检维修时间 时 分 时 分检维修原因现场故障现象解决方法检维修结果部件更换部件名称换下部件编号替换部件编号替换部件来源备注设备检维修方案检维修项目： 项目编号：检维修负责人检维修时间计划检维修人员名单检维修质量要求检维修安全作业规则严格执行生产设施检维修安全管理规定；应详细检查检维修使用的工具、设备，86、保证安全可靠；检维修传动设备及传动设备上的电气设备，必须切断电源，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上“禁止合闸”牌；应检查检维修中所需用的防护器具、消防器材准备情况。停车方案检修实施细则开车方案编制： 审核： 批准：检维修交付生产手续检修项目/项目编号：检维修负责人生产负责人检维修项目完成情况检维修现场处理情况电器安全、警示标志情况交付人意见签字：接受人意见签字：工程部意见签字：生产技术部意见签字：生产副总意见 签字：检维修人员安全培训记录 年 月 日 培训内容安全教育培训地 点主讲人参加人数记录人培训时间参加对象培训主要内容：1、国家安全生产法律、法规及企业的安全规章制度教育；2、87、工程概况及施工特点，机具设备，施工现场危险源辨识教育；3、施工安全基本常识教育；4、高处临边作业安全教育；5、消防防火知识及施工现场临时用电教育；6、文明施工及环境保护教育。参 加 培 训 的 人 员 名 单单位（部门）姓 名职 务单位（部门）姓 名职 务检维修现场安全检查表检查时间： 检查部门： 检查人：目的对检维修现场可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合安全生产的要求。要求按照现场检维修安全的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报并采取相应的88、防范措施。计划车间进行检维修时对其检查序号检查项目检查标准和内容检查方法检查结果符合/不符合整改措施一检维修制度1、严格执行安全检维修管理制度。查现场查记录二检维修准备情况1、进行危险源识别；2、编制检维修方案；3、对检维修人员进行安全培训教育；4、车间置换记录、车间自查验收合格记录；5、办理各种安全作业证。查现场查记录三检维修现场管理1、各种特种作业情况需与办理的安全作业证相符；2、气焊作业时，氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上；3、电焊作业时，电焊机有独立的专用电源开关，有可靠的接地、接零装置，焊钳完好。电缆线、电源线应与电焊机有可靠地接地89、；4、手持式电动工具，须装漏电保护器，电气设备要有可靠地接地、接零装置。手电或危险场所的照明要使用安全电压；5、检修现场消防、应急疏散通道通畅，安全警示标志摆放、悬挂在醒目位置；6、作业现场工具、材料码放整齐，不凌乱；7、现场作业人员佩戴正确、有效的劳动防护用品。查现场查记录备注编制人： 审核人： 批准人： 修订：生产设施拆除和报废审批表设备名称购建时间规格型号规定使用年限数量处理形式申请原因：申报车间：负责人（签字）：申报部门：负责人（签字）：生产副总意见（签字）： 年月日拆除 作业危害分析表 分析员： 日期： 序号工作步骤危害或潜在事件（作业环境人物管理）潜在危害/事故以往发生频率及现有安90、全控制措施LSR是否重大风险建议改 进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1拆除设备管线等其它高处设施未系安全带梯子未紧固高处坠落人员伤亡从未发生1 登高作业办理高处作业证2 确认安全措施落实到位3 严格执行安全作业管理制度4 监护人员坚守岗位，履行职责胜任安全带155否2拆除设备电源及机电控制部分未切断电源未使用绝缘工具触电从未发生1 由具备电工证专业电工进行拆除作业2 切断电源并悬挂警示标志牌3严格执行安全作业管理制度胜任122否3拆除设备设施机械部分固定不牢防护不周物体打击曾经 发生1 零部件拆卸时做好紧固措施，防止突然摔下伤人2 作业过程中抛、摔、扔拆卸完的零部件胜任236否491、拆除重量较大零部件零部件捆扎不牢起重绳索不牢固违章起重起重伤害财产损失从未发生1 捆扎牢固，确认后再作业2 超重前检查起重绳索确认符合标准3 遵守规程，听从指挥胜任133否5拆除使用易燃易爆物料设备易燃爆物未清理干净或转换不彻底 作业中隔离措施不到位，易燃物泄漏火灾爆炸从未发生1 严格履行设备交出手续，双方确认签名2严格执行安全作业管理制度3 做好易燃气体含量分析监测工作4 作业中尽量避免敲击产生火花胜任155否6拆除使用有毒有害物料设备有毒有害物料泄漏防护措施未落实中毒窒息从未发生1 严格履行设备交付手续，双方确认签名2严格执行安全作业管理制度3 做好有毒有害气体含量分析监测工作4 穿戴好好92、劳动防护用品胜任155否7拆除作业中需转动设备零部件违章作业指挥混乱蛮干乱干机械伤害从未发生1严格执行安全作业管理制度2 统一指挥，协同作业3 文明作业胜任133否8移除设备或零部件转运过程中车辆伤人驾驶员不够资质作业过程注意力不集中车辆伤害从未发生1 加强指挥，保持安全距离2 无资质人员不得驾驶操作车辆 3 作业过程集中精力，随时注意车辆移动方向胜任133否9拆除设备过程拆除设备过程中危化品泄漏油污大量流出环境污染曾经发生1严格履行设备交出手续，双方确认签名2 作业现场准备必要的救险设施3 立即清理胜任224否公 司 名 称拆除设施交接手续待拆除设施名称/编号： 计划拆除日期：拆除设施负责人93、使用设施负责人拆除设施、现场处理情况拆除器具检查情况电器安全、警示标志情况验证是否进行了风险分析、制定了拆除计划及方案、并经安全副总审批。验证是否申请安全环保科对清洗效果进行分析，并由安全环保科及设备科验收合格，取得拆除、报废设备清洁合格证。 安全管理负责人签认：交付人意见签字：接受人意见签字：工程部意见签字：生产技术部意见签字：领导意见签字：公 司 名 称拆除设施计划及方案拆除部门： 编制计划日期：待拆除设施名称/编号拆除时间计划 参加拆除人员名单风险分析安全措施选项合格打作业人员不清楚现场危险状况作业前必须进行安全教育存在危险化学品清洗、置换至分析合格系统未彻底隔绝连接的所有阀门关闭，必要94、时使用盲板或拆除一段管道隔绝监护不足指派专人监护，并坚守岗位存在运转设备切断需设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志拆除器材不符合安全要求检查材料、器具、设备必须安全可靠行走设施不符合安全要求对现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，俣证安全可靠 使用移动式电气工(器)具配有漏电保护装置 场所有危险品或其他影响安全的杂物将现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等杂物清理干净现场存在坑、井、洼、沟、陡坡等填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯电气设备遵守电气安全工作规定需进行高处作业、动火、破土、断路、吊装、进入设备95、内等作业按规定办理相应的安全作业证拆除方案部门意见 签名：生产部意见 签名：安全副总意见 签名：安全作业证管理台账序号作业证号危险作业种类作业地点作业时间作业人员监护人员审批人审批时间备注1234567891011吊装安全作业证吊装地点吊装工具名称吊装人员特殊工种作业证号安全监护人吊装指挥（负责人）作业时间自 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分吊装内容起吊重物质量（t）危害辨识：安全措施（执行背面）：项目单位安全部门负责人（签字）：项目单位负责人（签字）：作业单位安全部门负责人（签字）：作业单位负责人（签字）：有关管理部门审批意见： 有关管理部门负责人（签字）： 年 月 日吊装安全作业证96、背面的安全措施序号安全措施打1作业前对作业人员进行安全教育2吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构；吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，作业条件特殊，需编制吊装作业方案，并经作业主管部门和安全管理部门审查，报主管副总经理或总工程师批准后方可实施3指派专人监护，并监守岗位，非作业人员禁止入内4作业人员已按规定佩戴防护器具和个体防护用品5应事先与分厂（车间）负责人取得联系，建立联系信号6在吊装现场设置安全警戒标志，无关人员不许进入作业现场7夜间作业要有足够的照明8室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风，停止作业9检查起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各97、种机具，保证安全可靠10应分工明确、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥11将建筑物、构筑物作为锚点，需经工程处审查核算并批准12吊装绳索、揽风绳、拖拉绳等避免同带电线路接触，并保持安全距离13人员随同吊装重物或吊装机械升降，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准14利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点，不准吊装15悬吊重物下方站人、通行和工作，不准吊装16超负荷或重物质量不明，不准吊装17斜拉重物、重物埋在地下或重物坚固不牢，绳打结、绳不齐，不准吊装18棱角重物没有衬垫措施，不准吊装19安全装置失灵，不准吊装20用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、轿式吊车等）进行吊装作业，98、遵守该定型机械的操作规程21作业过程中应先用低高度、短行程试吊22作业现场出现危险品泄漏，立即停止作业，撤离人员23作业完成后清理现场杂物24吊装作业人员持有法定的有效证件25地下通讯电（光）缆、局域网络电（光）缆、排水沟的盖板，承重吊装机械的负重量已确认，保护措施已落实26起吊物的质量（t）经确认，在吊装机械的承重范围内27在吊装高度的管线、电缆桥架已做好防护措施28作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设备29作业高度和转臂范围内，无架空线路30人员出入口和撤离安全措施已落实：A、指示牌；B、指示灯31在爆炸危险生产区域内作业，机动车排气管已装火星熄灭器32现场夜间有充足照明：A99、：36V、24V、12V防水型灯B：36V、24V、12V防爆型灯33作业人员已佩戴防护器具34补充措施动火安全作业证（正面）编号申请单位申请人作业单位作业地点电源接入点电压填写人作业时间自 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分止动火作业范围、内容、方式（包括深度、面积，并附简图）：项目负责人： 年 月 日 时危害辨识：动火安全措施（执行背面）：作业负责人： 年 月 日 时作业地段负责人意见 作业负责人： 年 月 日 时有关水、电、汽、工艺、设备、消防、安全等部门会签意见：总图负责人意见：年 月 日 时完工验收检查签字： 年 月 日 时动火安全作业证（背面）序号安全措施打1作业人员作业前已100、进行了安全教育2作业地点处于易燃易爆场所，需要动火时是否办理了动火证3地下电力电缆已确认保护措施已落实4地下通讯电（光）缆、局域网络电（光）缆已确认保护措施已落实5地下供排水、消防管线、工艺管线已确认保护措施已落实6已按作业方案图划线和立桩7动土地点有电线、管道等地下设施，应向作业单位交待并派人监护；作业时轻挖，禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具8作业现场围栏、警戒线、警告牌夜间警示灯已按要求设置9已进行放坡处理和固壁支撑10人员出入口和撤离安全措施已落实：A、梯子；B、修坡道11道路施工作业已报：交通、消防、安全监督部门、应急中心12备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪13现场夜间有充足照明：101、A：36V、24V、12V防水型灯B：36V、24V、12V防爆型灯14作业人员已佩戴安全帽等防护器具15动火范围（包括深度、面积，并附简图）无障碍物，已在总图上做标记动土安全作业证（正面）编号申请单位申请人作业单位作业地点电源接入点电 压填 写 人作业时间自 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分止动土作业范围、内容、方式(包括深度、面积，并附简图)：项目负责人： 年 月 日 时 分危害辨识：动土安全措施（执行背面）：作业负责人： 年 月 日 时 分作业地段负责人意见负责人： 年 月 日 时 分有关水、电、汽、工艺、设备、消防、安全等部门会签意见：总图负责人意见： 年 月 日 时 分完工验102、收检查签字： 年 月 日 时 分动土安全作业证 (背面)安全措施序号 安 全 措 施打1作业人员作业前已进行了安全教育2作业地点处于易燃易爆场所，需要动火时是否办理了动火证3地下电力电缆已确认保护措施已落实4地下通讯电（光）缆、局域网络电（光）缆已确认保护措施已落实5地下供排水、消防管线、工艺管线已确认保护措施已落实6已按作业方案图划线和立桩7动土地点有电线、管道等地下设施，应向作业单位交待并派人监护；作业时轻挖，禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具8作业现场围栏、警戒线、警告牌夜间警示灯已按要求设置9已进行放坡处理和固壁支撑10人员出入口和撤离安全措施已落实：A.梯子；B.修坡道11道路施工作103、业已报：交通、消防、安全监督部门、应急中心12备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪13现场夜间有充足照明：A.36V、24V、12V防水型灯B. 36V、24V、12V防爆型灯14作业人员已佩戴安全帽等防护器具。15动土范围（包括深度、面积、并附简图）无障碍物，已在总图上做标记断 路 安 全 作 业 证编号 第 联申请单位作业单位断路时间年 月 日 时至 年 月 日 时断路原因断路地段示意图：断路申请单位应采取的安全措施：断路申请单位负责人（签字）：断路作业单位应采取的安全措施： 断路作业单位负责人（签字）： 审批部门意见： 审批部门负责人（签字）：完工验收：断路申请单位负责人（签字）： 审批部104、门负责人（签字）： 断路作业证（背面）风险分析及安全措施序号风险分析安全措施确认人1标识不明，信息沟通不畅，影响交通，引发事故作业前，施工单位在断路路口设置交通档杆、断路标识，为来往的车辆提示绕行线路交管部门审批断路作业证后，立即通知调度等有关部门。2作业期间，无适当安全措施或不到位，引发交通事故或人员伤害事故断路作业过程中，施工单位应负责在施工现场设置围栏、交通警告牌，夜间应悬挂警示红灯在断路施工作业时，施工单位应设置安全巡检员，保证在应急情况下公路的随时畅通。在断路施工作业期间，施工单位不得随意乱堆施工材料。3作业结束后，现场清理不彻底，阻碍交通，能上能引发事故断路作业结束后，施工单位应负105、责清理现场，撤除现场和路口设置的挡杆、断路标志、围栏、警告牌、警示红灯，报交管部门。交管部门到现场检查核实后，通知各有关单位断路工作结束，恢复交通4变更未经审批，引发事故断路作业应按断路作业证的内容进行，严禁涂改、转借断路作业证，严禁擅自变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。在断路作业证规定的时间内未完成断路作业时，由断路申请单位重新办理。5涉及危险作业组合，未落实相应措施若涉及高处、动土等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。6施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理断路作业证。断路作业通知单编号申请单位作业单位断路时间年 月 日 时至 年 月 日 时断路原因断路地段示意图106、：审批部门负责人（签字）： 年 月 日接收单位负责人（签字）：年 月 日高处安全作业证（正面）编号申请单位申请人作业时间自 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分止作业地点作业内容作业高度作业类别作业单位作业人危害辨识：安全措施（执行背面）： 作业单位现场负责人： 监护人职责检查安全措施是否安全落实到位，并做好监护监护人签字： 年 月 日 时 分作业单位负责人意见签字： 年 月 日 时 分审核部门意见签字：签字：签字：审核部门意见签字：签字：签字：完工验收人签字： 年 月 日 时 分高处安全作业证（背面）序号安全措施打1作业人员身体条件符合要求2作业人员着装符合工作要求3作业人员佩戴合格的安107、全帽4作业人员佩戴安全带，安全带要高挂低用5作业人员携带有工具袋6作业人员佩戴：A、过滤式防毒面面或口罩；B、空气呼吸器7现场搭设的脚手架、防护网、围栏符合安全规定8垂直分层作业中间有隔离设施9梯子、绳子符合安全规定10石棉瓦等轻型棚的承重物作业所搭设的承重板稳定牢固11作业人员在石棉瓦等不承重物作业所搭设的承重板稳定牢固12采光不足、夜间作业有充足的照明、安装临时灯、防爆灯1330m以上高处作业配备通讯、联络工具14补充措施15其他设备检修作业安全许可证 编号：设备名称所属单位检修地点检修单位检修负责人参加检修人检修起止时间 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分检修内容： 年 月 日风险108、分析和安全措施：设备交出负责人： 检修项目负责人：设备所在单位审查意见 年 月 日检修单位审查意见 年 月 日工程管理部门意见 年 月 日注：1. 本作业证适合用于化工生产区域的设备大、中修与抢修作业。设备检修作业前应办理本证，设备所属单位内部人员检修不必工程管理部门审批。2. 根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织和安全措施。3. 检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交代清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。4. 检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。5. 设备检修如需高处作业、动火、109、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按规定办理相应的安全作业证。6. 设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及抽堵盲板等符合检修安全要求。7. 检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。8. 变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点，应重新办理许可证。9. 对审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。10. 其他选项经设备检修作业风险分析和安全措施（附后）。11. 本证一式两份，施工单位一份，工程（机动）管理部门留存一份。盲板抽堵安全作业证110、生产车间（分厂）： 编号：设备管道名称介质温度压力盲板实施时间作业人监护人材质规格编号堵抽堵抽堵抽盲板位置图： 编制人： 年 月 日安全措施： 生产车间（分厂）负责人： 年 月 日盲板抽堵作业单位确认意见： 作业单位负责人： 年 月 日审批意见： 批准人： 年 月 日受限空间安全作业证生产车间（分厂）： 编号：受限空间所在单位负责项目栏受限空间所在单位：受限空间名称：检修作业内容：受限空间主要介质：作业时间： 年 月 日 时起至 年 月 日 时止隔绝安全措施：确认人签字：负责人： 年 月 日作业单位负责项目栏作业单位：作业负责人：作业监护人：作业中可能产生的有害物质：作业安全措施（包括抢救后备111、措施）：负责人： 年 月 日采样分析分析项目有毒有害介质可燃气氧含量取样时间取样部位分析人分析标准分析数据审批意见：批准人： 年 月 日安全标志一览表单位名称填表日期名 称数量（块）悬挂位置备 注禁止攀登禁止堆放当心伤手禁放易燃物品禁止触摸禁止入内禁止靠近禁止用水灭火注意安全当心落物必须系安全带必须戴防护口罩必须戴安全帽制表人：警示标志和告知牌管理台帐序号标志牌名称标志牌位置制作日期是否满足要求负责部门负责人员有效期主要内容制作费用更换日期备注1234567891011121314合格承包商档案序号承包单位供应产品类别预审资料通讯地址联系电话表现评价备注承包商施工现场检查记录 编号：承包商：工112、作地点：检查人：日 期：序号现场检查内容不符合、欠缺或需要改进的方面（描述）整改措施负责人完成日期1现场整体情况（HSE意识、工作卫生条件、材料工具存放等）2动火、火灾预防和防护3个人防护用品及职业卫生、环境4手动和机械工具、升降机、设备、机器、吊装设备、车辆5挖掘、动土、开沟6用电（电线 、电缆等）7脚手架、梯子、支撑加固、坠落防护8有害作业程序（如进入受限空间）以及作业票、许可证9HSE标识、标志、警告牌、信号等10其他（班组HSE会议、伤病记录及其他HSE记录情况）承包商表现评价记录 编号：承包商：评 审 内 容表 现 评 价可 接 受需要改进不 适 用危险控制1.现场管理2.机器防护3113、.一般危险4.设备、防护用品、工具等的维护5.作业许可制度6.个人防护用品火工灾业控卫制生和1. 化学品危害控制2.易燃和易爆材料控制3.火灾控制手段4.废物和垃圾收集安全计划1.监察人员的安全训练2.新雇员的教育3.安全会议4.安全检查5.安全促进6.监察人员与雇员的安全交流7.应急演习8.事故调查和报告安全表现1.现场医务护理的伤病数量2.可记录伤病的数量3.损失工作日事故的数量4.设备损坏事故的数量5.违章事故的数量评审部门: 记录人: 年 月 日外来施工单位作业人员安全管理台账序号姓名所属单位性别年龄身份证号进公司时间工种安全考试成绩联系电话单位负责人联系电话劳动防护用品发放台账序号日114、期防护用品名称数量领用人发放人备注职业卫生防护设施台账种类名称位置校验维护日期更新情况责任人防尘设施防毒设施其他设施职业危害因素识别记录职业危害场所职业危害因素名称职业危害来源接触职业危害人数检测日期注：该表与职业卫生管理制度配套防护器具保管、检查、定期校验和维护记录序号名称规格型号存放地点生产日期使用年限上次维护时间检查情况责任人备注外观卫生实施人时间危险化学品普查登记表产 品栏号123456序号化学品名称危险性类别生产地点储存地点最大储量（吨）登记号商品名化学名英文名类别是否剧毒普查人： 普查日期： 审核： 中间产品栏号 123456序号化学品名危险性类别使用地点储存地点最大储量（吨）登记115、号商品名化学名俗名类别是否剧毒生产原料栏号123456序号化学品名危险性类别使用地点储存地点最大储量（吨）登记号商品名化学名俗名类别是否剧毒储存的危险化学品栏号 1234567序号化学品名称是否剧毒危险性类别最大储量（吨）储存、包装方式储存地点登记号商品名化学名俗 名危险化学品档案序号化学品CAS号UN号危规号是否剧毒化学品是否构成重大危险源需要量（吨/年）最大生产能力（吨/年）最大储量登记号用途商品名化学名存放、生产地点12345678910化验室化学试剂分类清单栏号12345678序号化学品危险性类别危规号规格数量包装类别使用地点储存地点商品名化学名俗名类别是否剧毒/易制毒品/腐蚀品18.116、1腐蚀品81013500ml6瓶化学分析室药品储存室2硫酸H2SO48.1腐蚀品81007500ml2瓶3冰乙酸CH3COOH无水乙酸8.1腐蚀品81601500ml5瓶4甲酸HCOOH蚁酸8.1腐蚀品81101500ml1瓶5硝酸HNO3硝镪水8.1腐蚀品81002500ml5瓶6无水乙醇CH3CH2OH无水酒精3.1易制爆32061500ml4瓶7苯C6H66.1可燃/有毒32050500ml2瓶8氢氧化钠NaOH烧碱8.2腐蚀品95001500g11瓶9氯化钠NaCL食盐否null500g2瓶10水合肼N2H4H2O水合联氨8.2腐蚀品95011500ml1瓶11过氧化氢H2O2双氧水5117、.2易制爆81067500ml5瓶12高锰酸钾KMnO4过锰酸钾4.1易制毒/易制爆51048500g1瓶13二水合氯化亚锡SnCl22H2O6.1有毒/腐蚀品null500g1瓶14碘I28.3低毒/腐蚀品21005250g3瓶15碘化钾KI8.2否82002500ml2瓶16正丁醇CH3CH2CH2CH2OH丁醇3.1易燃液体33552500ml3瓶17三水合乙酸铅Pb(CH3COO)23H2O三水合醋酸铅6.1有毒品61853500g1瓶化验室化学试剂分类清单栏号12345678序号化学品危险性类别危规号规格数量包装类别使用地点储存地点商品名化学名俗名类别是否剧毒/易制毒品/腐蚀品18硼118、酸H3BO36.1有毒/弱酸性null500g4瓶化学分析室药品储存室19凡士林石油脂否500g2瓶20硫酸钾K2SO4否61519500g1瓶21磷酸二氢钾KH2PO4磷酸一钾否93002500g1瓶22氯化钡BaCl26.1剧毒品61021500g1瓶23三水合醋酸钠C2H3NaO2.3(H2O)三水合乙酸钠否null500g2瓶24EDTA-二钠C10H14N2Na2O82H2O乙二胺四乙酸二钠8.2否null250g4瓶25邻菲罗啉C12H8N2.H2O1,10-菲罗啉否null5g3瓶26抗坏血酸C6H8O6维生素C否null25g3瓶27变色硅胶否null4瓶28淀粉(C6H10O119、5)n芡粉否null500g2瓶29邻苯二甲酸氢钾HOOCC6H4COOK苯二钾酸氢钾8.2腐蚀品82002100g4瓶30硝酸银AgNO35.1易制爆51063100g1瓶31硝酸汞Hg(NO3)2H2O硝酸高汞6.1助燃/剧毒61030100g1瓶32氯化钠（基准）NaCl食盐否null100g2瓶化验室化学试剂分类清单栏号12345678序号化学品危险性类别危规号规格数量包装类别使用地点储存地点商品名化学名俗名类别是否剧毒/易制毒品/腐蚀品33氯化铵NH4Cl电盐、盐精、硇砂低毒null500g8瓶化学分析室药品储存室34三乙醇胺（HOCH2CH2)3N氨基三乙醇否null500ml1瓶120、35无砷锌粒Zn否null500g6瓶36氢氧化钾KOH苛性钾腐蚀品95002500g1瓶37重铬酸钾K2Cr2O7红矾钾6.1有潜在致癌危险性51520500g1瓶38百里香酚酞C28H20O4百里酚酞否null25g1瓶39二甲酚橙C31H32N2O13SXO指示剂否null25g1瓶40溴酚蓝C19H10Br4O5S四溴苯酚磺酞否null5g1瓶41溴甲酚绿C21H14Br4O5S四溴间甲酚磺酰酞否null10g1瓶42氨水NH3氢氧化氨8.2中等毒/腐蚀品82503500ml10瓶43无水乙酸钠CH3COONa醋酸钠否null500g5瓶44无水碳酸钠Na2CO3纯碱/苏打否null5121、00g3瓶45硫代硫酸钠Na2S2O3大苏打否null500g8瓶46氯化锶SrCl2二氯化锶否null500g1瓶危险化学品出入库登记表序号名称规格数量出/入库时间经手人确认人危险化学品输送管道巡线记录日期天气巡线地段巡查时间管道巡查内容有无问题详细情况记录有无1各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况2管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏3保温层、防腐层和保护层是否完好4管道振动情况5管道支架是否完好6管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况7阀门等操作机构润滑是否完好8安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、状态是否完好9静电跨接、静电接地、抗腐蚀应急保护装置是否完好10是否存在122、其他缺陷大事记故障处理记录检查人签字：危险化学品仓库安全检查表序号检查项目及内容依据法规检查结果备注1基本要求1.1危险化学品及贮存数量，必须经公安部门批准。未经批准，不得随意设置危险化学品贮存仓库。GB15603-1995常用化学危险品贮存通则4.21.2危险化学品生产、使用、储存企业，应当分别向省、自治区、直辖市人民政府经济贸易管理部门和设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门办理相关手续。国务院令第344号9条1.3贮存危险化学品的仓库，必须配备有专业知识的技术人员。其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。GB15603-19954.41.4贮123、存危险化学品的建筑物，区域内严禁吸烟和使用明火。GB15603-19954.91.5贮存的危险化学品应有明显的标志，同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的性能标志。GB15603-19954.62建筑物及设施2.1危险化学品库房的建筑耐火等级应为二级，单层，甲类仓库建筑面积不大于750m2；乙类仓库不大于900m2；丙类仓库不大于4000m2；戊类仓库面积不限。GBJ16-87（2001年版）4.2.12.2危险化学品库建筑耐火等级不应低于二级，消防通道必须保证畅通。GBJ16-87（2001年版）2.3贮存化学危险品的建筑物，不得有地下室或其它地下建筑。GB15124、603-19955.12.4库房或每个防火隔间的安全出口数目不宜少于2个。2.5危险化学品库建筑设计，应符合安全、防火规定。应采取隔热、通风、防止阳光直射措施，保证库内空气流通、干燥凉爽，应避免可燃气体积聚，并根据物品的种类、性质，采取相应的防爆、泄压、防火、灭火、防雷、报警、调温、防潮、消除静电、防护围堤等安全措施。国务院令第344号16条2.6贮存易燃、易爆化学危险品的建筑，必须安装避雷设施。GB15603-19955.3.32.7危险化学品库房，必须安装通风设备。GB15603-19955.4.12.8危险化学品库房，通排风系统应设有导除静电的接地装置。GB15603-19955.4.2125、2.9危险化学品库的通风管应采用非燃烧材料制作。GB15603-19955.4.32.10库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。公安部6号令第40条2.11库区的每个库房应当在库房外单独安装开关箱。公安部6号令第41条2.12爆炸性气体环境电气设备的选择应根据危险区域的分区，选取电气设备种类、结构、级别和组别。GB50058-922.5.22.13库房内应急照明、可燃气体监测器、火焰监测、报警装置的供电电源为一级电源。2.14储存具有较强腐蚀性液体的房间，其基础及周围地面，应采取防腐蚀处理。GB15603-1995常用化学危险品贮存通则2.15储存氧化剂、易燃易爆物质的库房，应126、采用易于清洗，撞击或摩擦时不产生火花的地面。GB15603-1995常用化学危险品贮存通则3贮存3.1危险化学品必须存放在专用仓库、专用场地或专用储存室（柜）内，并由专人管理。GB15603-1995常用化学危险品贮存通则3.2危险化学品应按其类别、性质、分类、分堆、分间储存。性质相抵触的化学危险品严禁放在一起。GB15603-1995常用化学危险品贮存通则3.3极易爆炸物品，不准和其它物品同贮，必须单独限量分区贮存。GB15603-19956.53.4压缩气体和液化气体，必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。GB15603-19956.63.5易燃液体、遇湿易燃物品127、易燃固体，不得与氧化剂混合贮存，具有还原性的氧化剂应单独存放。GB15603-19956.73.6腐蚀性物品包装必须严格，不允许泄漏，严禁与液化气体和其它物品共存。GB15603-19956.93.7库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。GB15603-19957.33.8装卸、搬运化学危险品时，应做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。GB15603-19958.43.9危险化学品入库后应采用适当的养护措施，在贮存期内定期检查，发现其品质变化，包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理。GB15603-19957.23.10危险货物运输包装应结构合理，具有一定强128、度，防护性能好。包装的材质、型式、规格、方法和单件质量（重量），应与所装危险货物的性质和用途相适应，并便于装卸、运输和储存。GB12463-904.2.13.11易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮。GB15603-19956.63.12储存危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元，称其为重大危险源。国务院令第344号10条4库内运输、装卸车辆4.1甲类物品库房的电瓶车、铲车必须是防爆型的。公安部6号令30条4.2不得用同一车辆运输互为禁忌的物料。GB15603-19958.64.3叉车的刹车、转向、灯光、喇叭和后视镜等功能齐全、可靠。GB4387-945.2.25防火、消防5.1仓库四周应设129、置醒目的防火标志，进入库区的人员不准携带火种进入。公安部6号令46条5.2仓库的消防设施器材，应由专人管理、负责检查、维护保养、更换和添置，保证完好有效。公安部6号令53条5.3灭火器材应摆放在明显和便于取用的地方，周围不准堆放物品和杂物。公安部6号令52条5.4库区的消防车道和仓库的安全出口等通道，严禁堆放物品。公安部6号令56条5.5贮存危险化学品建筑物内应安装火灾自动监测和报警系统。危险化学品仓库的安全设施应当定期检测。GB15603-19959.2国务院令第344号23条5.6贮存化学危险品的建筑物内，应安装灭火喷淋系统。GB15603-19959.35.7仓库供电的电气间与仓库用耐火130、4小时的隔墙完全隔离，门朝外单走，与库房不相通。5.8甲类物品库、专业性库，应当按照国家有关技术规范的规定，安装相应的报警装置，附近有公安消防队的宜设置与其直通的报警电话。公安部6号令54条6人员、防护、管理6.1对危险化学品的装卸和管理人员，进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。GB15603-199511.26.2仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。叉车驾驶人员应由取得专门机构颁发的厂内机动车驾驶证的人员担任，无证人员不准驾驶叉车。GB15603-199511.16.3在有腐蚀性危险作业环境中，应设置必要的安全淋浴器、洗眼设备等卫生防护措施。HG20571-954.1.44.131、6.56.4装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应穿戴相应的防护用品。 装卸甲、乙类物品时，操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具。GB15603-19958.5公安部6号令33条6.5在仓库工具间设有意外事故紧急处理用品柜，柜内备有紧急处理的一切防护用品。6.6甲类物品库房内不准设办公室、休息室。库内作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离人。公安部6号令25条、35条6.7使用危险化学品从事生产的单位，必须建立、健全危险化学品使用的安全管理规章制度，保证危险化学品的安全使用和管理。国务院令第344号15条6.8使用、储存危险化学品的单位，其主要负132、责人必须保证本单位危险化学品的安全管理符合有关法律，法规、规章的规定和国家标准的要求，并对本单位危险化学品的安全负责。国务院令第344号4条7废弃物处理7.1禁止在危险化学品贮存区域内堆积可燃废弃物品。GB15603-199510.17.2按危险化学品特性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃、污染环境。GB15603-199510.3应急救援队伍名单及联系电话应急救援队伍名单及联系电话见表一至表八。表一：内部紧急联系电话表、应急救援指挥部成员名单指挥部姓名职务办公电话手机总指挥副总指挥副总指挥成员行政部表二：报警通讯组成员名单类别姓名职务办公电话手机组长成员表三：警戒保卫组成员名单133、类别姓名职务办公电话手机组长成员表四：医疗救护组类别姓名职务办公电话手机组长成员表五：后勤保障组成员名单类别姓名职务办公电话手机组长成员表六：抢险抢救组成员名单类别姓名职务办公电话手机组长成员表七：环境监测组成员名单类别姓名职务办公电话手机组长成员表八：稳定工作组成员名单类别姓名职务办公电话手机组长组员应急救援器材台账应急设备规格数量存放位置保管人通讯电话/座机部20各部门个人防护防静电鞋/胶手套双/双8 /15 应急中心各车间防护眼镜付10应急中心各车间防毒口罩个10应急中心各车间空气呼吸器个2应急中心应急救援车辆辆2 保全组担架个1 应急中心照明设备应急手电筒支4 应急中心应急照明灯个25134、厂区消防设备室外消防栓个5厂区室内消防栓个188厂区便携式灭火器个350厂区推车式干粉灭火器个6各车间消防水带、喷头米/个1640/82厂区车间预处理池个4各车间事故收集池立方米400厂区水监测设备套1污水处理场消防设施、器材台帐序号名称规格型号数量配备位置完好情况维护保养时间备注1234567891011公司名称防护救护器材台帐名称型号生产厂家配置时间配置部位数量应急救援、消防、防护救护设施器材检查维护记录设施名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维护时间检查维护人员检查维护记录更换主要配件记录记录人：记录时间应急救援预案培训记录组织人员培训人员培训时间培训地点参加人员培训内容：记录人： 135、负责人： 应急救援预案演练记录组织人员演练形式演练时间演练地点演练指挥批 准 人参加人员演练内容：演练效果：演练评价：记录人： 负责人： 事故整改和预防措施落实记录序号事故名称发生时间整改时间整改情况工程技术预防措施培训教育预防措施管理预防措施效果评价备注事故管理台账序号发生时间事故名称事故类别事故性质发生地点伤亡人数直接经济损失（万元）备注死亡重伤轻伤说明：事故类别包括：燃爆事故、伤亡事故、生产运行事故、设备事故、自然灾害、未遂事故、涉险事故。事故性质包括：责任事故、非责任事故。安全生产事故档案卡片事故基本情况事故单位名称事故发生地点事故发生时间经济损失事故种类事故发生环节涉及的主要危化品品136、名死亡人数重伤人数疏散人数中毒人数入院人数失踪人数事故性质事故原因直接原因间接原因事故处理主要责任人次要责任人相关责任人整改措施工程技术措施培训教育措施管理措施其他事故调查组成员事故编号： 年第 号安全检查计划序号检查项目检查时间检查人员检查内容备注安全检查台账序号检查形式检查时间检查结果检查内容设备检维修作业风险分析和安全措施序号风险分析安全措施选项1作业人员不清楚现场危险状况作业前必须进行安全教育2存在危险化学品清洗、置换至分析合格3系统未彻底隔绝连接的所有阀门关闭，必要时使用盲板或拆除一段管道隔绝4监护不足指派专人监护，并坚守岗位5未佩戴劳动防护用品按规定佩戴6与生产现场联系不足检修前，137、检修项目负责人应当与当班班长取得联系7存在运转设备切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志检8检修器材不符合安全要求查材料、器具、设备必须安全可靠9其它辅助器材不符合安全要求对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等进行检查，保证安全可靠，合理放置10行走设施不符合安全要求对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠11使用移动式电气工（器）具配有漏电保护装置12检修场所存在腐蚀性介质备有冲洗用水源13检修场所有危险品或其它影响检修安全的杂物将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、积水、废弃物等杂物清理干净14检修现场存在坑138、井、洼、沟、陡坡等填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯15安全通道受阻应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻16夜间检修作业场所设有足够亮度的照明装置17电气设备检修遵守电气安全工作规定18需进行高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内等作业按规定办理相应的安全作业证19违反本工种安全存在规程停止其作业20出现危险品泄漏立即停止作业，撤离人员21检修项目有遗漏会同有关检修人员彻底检查22现场有杂物清理现场补充措施公司级安全检查表检查人： 检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因139、素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。内容见检查项目计划每年不少于四次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1工艺管理1、岗位操作人员 严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢140、复连锁装置必须履行相关手续。3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。查现场查记录2设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。查现场3关键装置及重点部位严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。查现场及记录4电气管理严格执行各项规程，落实防火141、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。查现场及记录5消防管理供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。查看现场6化学品管理化学品原料是否有一书一签，储存地点和储存方式是否符合有关规定，使用过程中，防中142、毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。查现场及记录7安全设施避雷设施完好且冲击接地电阻小于10。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传信号良好，上下限报警正常。各联锁装置运行正常，且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好，各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好，且定其标定。单体泄漏后，喷淋等安全装置时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效，且定期维护。查现场及记录8厂房建筑各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、构筑物的防143、火间距符合国家有关标准，间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。查现场及记录检查与责任制挂钩记 录车间级安全检查表检查人： 检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使车间符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立144、即向安全环保处及公司领导汇报。内容见检查项目计划每月至少检查一次序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1职责检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。依据公司安全生产责任制检查。2工艺检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。依据安全操作法检查现场和记录3设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，145、辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。 依据公司有关要求及安全操作规程检查现场4电气检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。检查现场5仪表检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。检查现场6现场管理检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防146、护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全设施是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作业与无害作业分开，高度作业场所其他作业场所隔离。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。查现场查记录7安全教育查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、下岗再就业、干部顶147、岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。查现场查记录8关键装置及重点部位检查本车间关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应急预案的合理及可操作性。查现场查记录9作业证检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业，作业证的申办工作。查作业许可证10警示标志对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况；检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。检查现场11其他辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规定进行施工。检查现场148、检查与责任制挂记 录班组级安全检查表检查人： 检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使班组符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向车间报告。内容见检查项目计划每周检查一次序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1劳动纪律检查有无违149、章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。查现场。2工艺检查本班组（工段）各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。依据安全操作法检查现场和记录3设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。 依据公司有关要求及安全操作规程检查现场4电气150、检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本班组（工段）范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。依据公司有关要求及安全操作规程检查现场5仪表检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。依据公司有关要求、安全操作规程检查现场6现场管理检查工作现场是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否完好，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各151、种安全、消防设施是否处于正常状态。查现场查记录7安全教育查开展班组安全活动情况，班组安全活动应有内容、有记录；公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况,岗位练兵的完成情况等。查现场查记录8关键装置及重点部位检查本班组（工段）关键装置的运行状况，并填写安全检查报告报车间。查现场查记录9其他辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规定进行施工。检查现场检查与责任制挂钩记 录特种设备安全检查表类别检查项目检查内容检查情况及整改单位安全管理机构及制度是否建立安全管理机构或专兼职管理人员是否按规定建立安全管理制度和岗位安全责任制度是否建立事152、故应急措施、救援预案并有演练记录设备档案是否建立设备档案，是否齐全，保管是否良好所抽查设备的定期检验报告是否在有效期内，检验报告中所提出的问题是否整改所抽查的设备是否按规定进行日常维护保养并有记录人员档案抽查安全管理人员和作业人员证件是否在有 效期内 是否有特种设备作业人员培训记录锅炉作业人员在岗作业人员是否具有有效证件登记及检验标志是否有使用登记证，是否在检验有效期内安全附件及安全保护装置液位（面）计是否有最高、最低安全液位标记，液位是否显示清楚并能被作业人员正确监视安全阀是否有有效的校验报告和铅封标记，或者水封管是否被堵塞压力表是否有有效的检定证书或标记温度计是否有有效的检定证书或标记仪器153、仪表显示参数是否与液位计、压力表、温度计一致是否按规定装有相关保护装置和报警装置运行参数水位、压力、温度是否在允许范围内 是否及时填写运行记录，记录是否与实际相符本体、阀门、管道状况是否发现漏气、漏水现象是否有肉眼可见的损坏（含炉墙）水（介）质处理是否按规定配备水处理设备或进行锅内水处理是否有水（介）质化验记录类别检查项目检查内容检查情况及整改压力容器作业人员在岗作业人员（含带压密封作业人员）是否按规定具有有效证件登记及检验标志是否有使用登记证，或检验合格标志是否在检验有效期内安全附件和保护装置液位计是否有最高、最低安全液位标记，液位是否显示清楚并被能作业人员正确监视安全阀是否有有效的校验报告154、和铅封标记压力表是否有有效的检定证书或标记温度计是否有有效的检定证书或标记汽车罐车是否装设紧急切断装置快开门式压力容器是否有快开门连锁保护装置仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、温度计一致运行参数液位、压力、温度是否在允许范围内是否及时填写运行记录，记录是否与实际符合本体、阀门状况是否存在介质泄漏现象设备的本体是否有肉眼可见的变形起重机械作业人员现场司机、司索和指挥人员是否具有有效证件合格标志是否有安全检验合格标志并按规定固定在显著位置，是否在检验有效期内，是否有必要的使用注意事项提示牌安全装置是否有制动、缓冲、防风等安全保护装置以及载荷、力矩、位置、幅度等相关限制器，制动器、限制器是否有效155、工作运行警示铃、紧急制动、电源总开关是否有效维保状况是否有日常维护保养记录维保记录中是否记载吊钩、钢丝绳、主要受力件的检查内容锅炉、压力容器专业安全检查表目的：按照安全标准化的要求，查找物的不安全状态、人的不安全行为、环境存在的危害因素和管理上的缺限，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产的安全。 要求：按照危险化学品从业单位安全标准化通用规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向安全部门和有关领导报告检查范围：公司在用的压力容器内容：见检查项目。计划：每半年不少于一次序号检查项目检查内容是否符合要求存在问题备注1基156、础资料在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位在用压力容器必须定期检验有定期巡回检查记录管理制度、操作规程、运行记录齐全作业人员持证上岗2设备本体状况设备的本体没有明显的损坏表面无油污、浮灰焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹渣人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露疏水器、排污阀及其管道无泄露，布局合理外表面无腐蚀严重现象无跑、冒、滴、漏现象排水、排污装置运行稳定，定期排污3与外部连接容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦连接管道是否有防静电跨接，安全色是否正确与外部管道连接处不得有松动、错位现象 4本体垂直安装在基础面上，不得倾斜底部支架应牢固，不得有活动现象罐体有接地装置157、5安全附件直读式的液位计其液位应当显示清楚，便于观察，且最高、最低液位有明显标志，防止假水位现象安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，是否有截止阀，是否处于常开状态。5安全附件安全阀是否每年检验一次，铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐安全阀开启压力不大于设计压力，但应大于最高工作压力安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重压力表极限刻度值为工作压力的1.53倍，最好为2倍，表盘直径不小于100mm，压力表的精度符合规定，经校验并在有效期内在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置；用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管同一系统上的各压力表的读数是否一致158、低压0.11.6MP压力表精度不低于2.5级，中高压1.6100MP压力表精度不低于1.5级压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行按规定装设温度计完好、灵敏可靠6设备运行设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行所运行仪器仪表运行参数正常，与直读水位表、压力表一致运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内气瓶在充装时，其充装量得到保证，充装前后能够进行严格检查并做好记录8安全警示标志危险区域有醒目的安全警示标牌 9检修检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修。10其他以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理、监测和化验，有可靠的水处理措施159、11存在其它问题及整改要求：检查人： 时间： 年 月 日危险化学品安全检查表检查人： 检查时间：目的对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内160、容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1一书一签1、按照规定对属于危险化学品的产品进行登记，编写安全技术说明书与安全标签，对不是危险化学品的化学品的理化特性和危害进行登记。查档案2购买1、不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签的危险化学品。查现场查供应3使用1、 车间根据需要，规定危险化学品存放时间、地点和最高允许存放量；2、 生产备料相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚，不准存放在一起；3、 爆炸物品、剧毒物，随用随领，领取数量不得超过当班用量，剩余要及时退回；4、 生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物逸散措施、防161、护措施等；5、 压缩气体和液化气体使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05Mpa。6、 有防止互为禁忌物品接触的措施；7、 生产、使用危险化学品的场所，有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。查现场查记录4储存1、 应按照有关制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量；2、 无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库；3、 库存物品应当分类、分垛、分库贮存，贮存安排与剁距符合标准要求；4、 甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，分间、分库贮存，并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法；5、 甲、乙类物品厂房162、库内不准设办公室、休息室，不准住人；6、 库房工作人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开；7、 易燃、易爆物品的仓库具有防火措施。8、 保管人员根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、用具；9、罐区防火堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀；10、贮罐区：各种承压贮罐符合我国有关压力容器的规定，其液位计、压力表、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完好；11、易燃液体贮罐应设置绝热设施或降温设施，现场电器设施应为防爆电器；12、易燃、可燃液体和可燃气体贮罐区内，不应有与贮罐无关的管道、电缆等穿越，与贮罐区有关的管道、电缆穿过防火堤时，洞口163、应用不燃材料填实，电缆应采用跨越防火堤方式铺设。查现场查记录5装卸运输1、危险化学品的装卸运输人员，应对所装卸的危险化学品的理化性质和防护措施有所了解，能按装卸危险化学品的性质，佩戴相应的防护用具；2、装运剧毒物、易燃液体、可燃气体等物品，能使用符合安全要求的装卸和运输工具；3、运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管装阻火器，并符合危险化学品的运输资质；4、危险化学品装卸前，应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止等操作；5、运输危险化学品的车辆，应按指定路线，限定速度行驶。查现场检查与责任制挂钩记 录危险化学品储罐区防火安全检查表检查人： 检查时间：目的对危险化学品储罐区可能存在的隐患、有害164、危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每月不少于一次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1防火防爆1、储罐区内储罐及各种设备、建筑物等防火间距是否符合规165、定要求；2、储罐位置是否接近点火源查现场2防护措施1、泵的转动及传动部分有无防护装置；2、梯、架、平台、通道、斜坡有无栏杆或防护措施；查现场3现场管理1、照明条件是否符合规定要求；2、安全阀的排放位置是否会对人员或相邻储罐及其他可燃物构成威胁；3、计量设施是否处于良好状态；4、容器和管线是否定期检查，以确定是否可能发生泄漏；5、管线是否有异常震动；6、液面计有无防护措施；7、是否存在人员被绊倒的危险；查现场及有关资料4消防设施1、在易燃易爆场所，电气设备、系统是否“整体防爆”；2、是否按规定设置避雷设施；3、储罐区有无合适的防火堤；4、储罐区有无合适的排水系统；5、是否按规定要求布置消防栓；6166、是否配备灭火器材，种类、数量是否符合规定要求；7、消防器材是否定期检查。 查现场及有关资料检查与责任制挂钩 记录 电气设备（专业）安全检查表检查人： 检查时间：目的对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即167、向安全环保处或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1电气作业1.认真执行电力安全作业规程等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、定期清理。2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全措施。 查操作票证和记录2变配电间管理1、变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨是否符合规程要求；2、各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继168、电保护装置的校验、整定记录、避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格；3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全；4、配电柜防护是否符合安全要求；5、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。查现场管理3电气设备1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准现象；2、电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报告，缺陷和处理意见档案；3、各种电气设备是否完好；4、充油设备、检查油位正常与否，漏油情况；5、瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况；6、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事169、项；7、高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完好，是否过负荷运行。查现场管理及设施4防护用品1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作；2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品；3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。查现场防护用品管理检查与责任制挂钩 记 录机械设备安全检查表检查人： 检查时间：目的对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危170、险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1手持电动工具1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。2、按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的171、棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。查看现场2电、气焊设备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。6、电源线或电缆线应与172、焊机有可靠的连接。7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。13、操作人员持证上岗。查看现场3起重机械1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。2、吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹、剥173、裂等缺陷；有缺陷不得焊补，并有防止钢丝绳脱出的部件。3、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵活，制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于1.5；不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。5、大、小车行程限位器，大、小钩高度限位器灵敏可靠。6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。7、在检验期内，安全装置齐全可靠；电器设施完好。8、操作人员持证上岗。查看现场查记录检查与责任制挂钩记录厂房、建筑物安全检查表检查人： 检查时间：目的对生产过程中使用厂房、建筑物174、可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1耐火等级检查1、厂房建筑物是否符合耐火等级175、要求；2、建筑物的安全疏散门是否向外开启；3、甲、乙、丙类厂房的安全疏散门是否不应少于两个（面积小于60m2的乙B、丙类液体设备的房间可设1个）；查看现场2防雷电检查1、厂房、建筑物避雷设施是否符合防雷要求；2、各厂房内设备放空管是否引出厂房外高出2米以上；3、放空管是否在避雷针保护范围内。查看现场及记录3现场检查1、各厂房通风是否符合职业卫生防护和防火防爆要求；2、建筑物、构筑物是否经常进行维护，有无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况。看现场4防护设施1、高层厂房、建筑物爬梯、围栏、平台是否牢固可靠并符合安全要求；2、防护设施无明显缺陷、无腐蚀等看现场检查与责任制挂钩记 录安全装置安全检查表176、年 月 日序号检查项目检查内容检查办法检查评议符合不符合及主要问题1消防设施1、由安全科建立消防设施台帐, 并负责设备检测资料存档、管理。安全科应定期抽检消防系统的运行状况，发现问题及时返馈给维修部及相关单位、部门，及时处理；看现场查记录2、灭火器材保养由器材存放地的部门负责保养。安全科应对供应商提供的灭火器材进行验收、跟踪；3、如因工作中使用了灭火器材，事后应填写使用报告；安全科负责联系外协单位充装更新；4、安全环保办应对公司员工进行消防知识、灭火器材的使用和保养方法进行培训。做好培训记录。2防雷设施1、各建筑物的避雷装置每年委托市防雷中心进行检测，由安全科负责联系并做好资料保管工作；看现场177、查记录2、对检测不合格的项目，相关部门应及时制定方案进行整改。3、应确保防爆电器的完好性，对有损伤的防爆电器应及时更换。进行防爆电器检修工作时，应严格按照防爆电器检修要求进行；3报警监控设施1、可燃气体报警探头每半年委托具备资质的单位进行一次检测；看现场查记录2、安全科负责监控资料的记录和清理工作，定期对监控录像资料整理。4其他1、安全科负责安全阀、呼吸阀等的建档管理工作；看现场查记录2、安全阀每年进行一次检验；3、锅炉除尘装置每年进行一次检验。检查结果的考核与奖惩检查组长： 检查人员： 培查人员：防火、防爆及消防安全检查表检查人： 检查时间：目的对生产过程中可能存在的火灾隐患、有害危险因素、178、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、保卫处或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1厂区及建筑物1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅；2、是否由足够的便于灭火的机179、动场地；3、厂区交通道路的信号标志是否完好；4、厂区交通道路是否有足够的照明；5、各种照明设施是否完好；6、阶梯、地面等是否完好；7、厂区内物料堆放是否符合要求查现场设施2生产工艺过程1、所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品，有无防范措施；2、有无安全操作规程，生产作业是否严格遵守安全操作规程；对可能发生的异常情况有无应急处理措施；查操作规程及记录3消防设施1、有无火灾探测报警系统，是否完好；2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求；3、消防供水系统是否可靠。查现场4作业现场1、作业现场符合防火要求；2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好；3、有无明显标志的安全出口与紧急疏180、散通道并通向安全地点；4、火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明及布线等）是否符合防火防爆要求；5、对各种热源及高温表面是否有效防护；6、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求；7、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避雷设施、是否完好；8、气瓶的放置是否符合安全要求；9、作业场所可燃气（蒸汽）、粉尘浓度是否超标，通风是否良好，有无检测报警设施；10、有无必要的、明显的安全标志，是否完好。查作业证票5生产装置与设备1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用；2、有火灾爆炸危险的装置与设备，有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施；3、有181、无电气系统接地、接零及防静电设施，是否完好；4、动力源及仪器仪表是否正常、完好；5、高温表面的耐火保护层是否完好；6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施，如安全泄压设施等。查现场管理6安全管理1、有无按照规定配备专（兼）职安全管理人员，履行职责情况如何；2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何；3、是否进行安全检查，对检查结果如何处理；4、是否开展安全教育培训，效果如何；5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。查材料及现场检查与责任制 挂钩记录防尘、防毒安全检查表检查人： 检查时间：序号检查项目检查内容检查办法检查评议符合不符合及主要问题1检测公告1. 对作业场所进行职业危害182、因素检测，在检测点设置标识牌予以告知，并存入职业卫生档案；看现场查记录2、有毒有害作业场所作业人员上岗前体检率达到100%，体检不合格者禁止其从事有害有害作业。2现场管理1. 确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作业与无害作业分开；看现场查记录2. 在可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所，按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜，设置应急撤离通道和必要的泄险区，定期检查和记录；4.根据接触危害的种类、强度，为从业人员提供符合国家标准或行业标准的个体防护用品和器具，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用；5.各种防护器具都应定点存放在安全、方便的地183、方，并有专人负责保管，定期校验和维护；6、建立职业卫生防护设施及个体防护用品管理台帐，加强对劳动防护用品使用情况的检查监督，凡不按规定使用劳动防护用品者不得上岗作业；7、进入缺氧或有毒气体设备内作业时，应将与其相通的管道加盲板隔绝；8、对产生和散发有毒有害物质的工艺设备，加强维护定期检修，保持设施完好，杜绝跑、冒、滴、漏。各种防毒防尘的设施，未经批准不准拆除。9、所有盛装有毒有害物质的容器，必须符合安全要求防止泄漏和扩散，容器外部应有警告标志，不合格的包装不准出厂。检查结果的考核与奖惩监测仪器安全检查表检查人： 检查时间：目的对生产过程中使用监测仪器可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证184、，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1仪表管理（1）认真落实仪表巡回检查制度，发现故障及时消除，保证自控率在90%以上，使用185、率和完好率在95%以上；（2）一次和二次表的指示值应一致，误差在允许范围内。查看记录及现场2联锁保护（1）联锁分布图、定期维修检验记录、临时变更记录等技术资料齐全；（2）联锁安装率、使用率、完好率达到100%；（3）联锁调试有记录，工艺和仪表部门调试后，双方应签字；（4）联锁摘除与恢复，有申请和领导签批与恢复的手续；查看记录3可燃气体检测报警仪、有毒气体报警仪、烟火报警仪（1）布点和安装位置合适，符合有关规定要求；（2）多点报警器识别各点报警状态的性能可靠，报警值设定合理；（3）报警器安装率、使用率、完好率达到100%；（4）各种报警仪应有声、光报警，手动试验声光报警正常；（5）传感器探头应定186、期检查和校验，做到无腐蚀、无灰尘查看现场及记录检查与责任制挂钩记 录季节性安全检查表检查人： 检查时间：目的针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领187、导报告。内容见检查项目计划每季度不少于一次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1春季安全检查春季安全大检查主要以防雷、防静电、防解冻跑、漏为重点，对生产及安全设施进行检查。对各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好情况进行检查。机电仪车间对全公司的厂房建筑物、高大设备、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地，防静电接地进行检测，要求防雷接地电阻小于4欧姆。防静电接地电阻小于100欧姆。检查各工艺阀门、管道的保温及有无结冻情况，如有异常，要求有关单位及时整改。现场检查2夏季安全检查夏季安全大检查以防暑降温、防洪防汛为重点对生产及安全设施进行检查。要求各车间对本部门的188、风扇、空调、设备机泵的冷却水，特别是贮存闪点较低的容器设施的冷却系统进行检查和维护，确保其顺利度夏、保卫科应做好防洪防汛工作，组织防洪抢险队伍演练，配备防洪防汛物资，如沙袋、铁锨、排水泵等。对易进水的配电室、厂房等检查其防水设施的完好情况，基建管理对厂房的防水浸泡情况进行检查，对查出的不符合项，要求有关部门及时整改。现场检查3秋季安全检查秋季安全大检查应以防火、防冻、保温为重点。要求各部门对本辖区的防火设施如消防栓、消防箱、灭火器、消防通道的畅通、消防通讯的畅通等情况进行认真检查。确保各防火设施足以应付突发火警事件。保卫科对灭火器的药粉要定期更换，保证其在有效期内。检查各设备设施、管道、阀门的189、保温情况，对不符合项，要求有关部门及时整改。现场检查4冬季安全检查冬季安全大检查以防火、防爆、防中毒、防冻防凝、防滑为重点。各部门对本辖区的消防设施的完好情况，数量配备情况，管道及阀门的保温和是否结冻等情况认真检查。对可燃气体报警仪、有毒气体报警仪的完好状况进行检查。检查防毒面具、空气呼吸器等气防设施的配备及完好情况。对密闭性较好的操作室、厂房的通风设施进行检查，防止有毒及易燃、易爆气体积聚。对设备管道及仪表伴热的保温情况进行检查，做好防冻防凝工作。对各楼梯、钢制斜扶梯和各操作平台进行认真检查，看有无结冰现象，以防滑到或高处坠落事故的发生。检查各配电室防小动物入室措施的落实情况。查出不符合项，要求有关部门及时整改。现场检查检查与责任制挂钩记录岗位操作人员交接班安全检查表检查人： 检查时间： 年 月 日 时目的：对生产过程中可能存在的隐患、有害因素等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害因素等的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害因素，确保生产安全。要求：对每个检查项目依照检查标准认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，决不把安全隐患留给下班。内容：见检查项目。计划：每班一次，接班时检查。序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合（）不符合及主要问题1交接班提前15分钟接班，对本岗位的工艺、设备、电气、仪表、安全