1、各种岗位操作规程汇编目 录第一节、测量工安全操作规程1第二节、井下地质工安全操作规程26第三节、安全检查员安全操作规程36第四节、瓦斯检查员安全操作规程38第五节、井下爆破员安全操作规程42第六节、材料核算员安全操作规程48第七节、井上爆破器材保管员操作规程50第八节、井下维修电工安全操作规程51第九节、防爆检查员安全操作规程55第十节、井下维修电钳工安全操作规程57第十一节、井下机电设备检查工安全操作规程62第十二节、水泵工安全操作规程66第十三节、井下中央变电所配电工操作规程73第十四节、井下电话维修工操作规程76第十五节、井下电钳工操作规程82第十六节、井下监测工操作规程86第十七节、井2、下主水泵司机操作规程95第十八节、矿灯工操作规程102第十九节、矿井维修电工安全操作规程104第二十节、五小电器维修工操作规程109第二十一节、电缆修理工操作规程110第二十二节、通讯线路维护工操作规程112第二十三节、监测机房值机员安全操作规程115第二十四节、地面监测监控安全仪表维修工操作规程118第二十五节、空压机司机操作规程119第二十六节、装载机司机操作规程123第二十七节、起重机司机操作规程130第二十八节、叉车司机操作规程134第二十九节、油质化验工操作规程135第三十节、外线电工操作规程136第三十一节、电气检修工安全技术操作规程138第三十二节、高压变电所配电工操作规程1483、第三十三节、高压电气试验电工操作规程156第三十四节、电焊工操作规程157第三十五节、气焊工操作规程160第三十六节、车工操作规程164第三十七节、液压支架检修工操作规程166第三十八节、单体柱检修工操作规程169第三十九节、机械设备检修工操作规程172第四十节、天车司机操作规程175第四十一节、采掘电器安装工操作规程178第四十二节、采掘设备安装工操作规程181第四十三节、采掘电钳工操作规程185第四十四节、提升机司机操作规程192第四十五节、给煤机司机操作规程202第四十六节、猴车司机操作规程204第四十七节、装运锚一体机操作规程206第四十八节、乳化液泵站司机操作规程211第四十九节、采4、煤机司机操作规程216第五十节、综采刮板运输机、转载机司机操作规程219第五十一节、破碎机司机操作规程222第五十二节、40T刮板运输机司机操作规程225第五十三节、局扇司机操作规程228第五十四节、喷浆机司机操作规程229第五十五节、瓦检仪修理工操作规程234第五十六节、砂轮机操作规程237第五十七节、掘进机司机操作规程238第五十八节、皮带输送机司机操作规程243第五十九节、热风炉司炉工操作规程246第六十节、锅炉司炉工操作规程249第六十一节、锅炉检修工操作规程253第六十二节、瓦斯抽放泵司机操作规程253第六十三节、主扇司机操作规程259第六十四节、主皮带司机操作规程264第六十五节、5、压风机司机操作规程267第六十六节、采、掘综合操作规程270第六十七节、回采工作面移架放顶工操作规程285第六十八节、回采工作面质量验收工操作规程286第六十九节、回采工作面矿压观测工操作规程289第七十节、单体柱支护工操作规程292第七十一节、铺联网工操作规程297第七十二节、煤帮侧作业工操作规程299第七十三节、液压支架工操作规程300第七十四节、顶板离层仪监测工操作规程304第七十五节、放顶煤工操作规程305第七十六节、悬移支架工操作规程306第七十七节、人力装载工（装溜子）操作规程309第七十八节、清煤（矸）工操作规程310第七十九节、综采清煤工操作规程312第八十节、综采看电缆工操作6、规程314第八十一节、端头维护工操作规程315第八十二节、超前支护工操作规程319第八十三节、综采开关架、负荷列车牵引工操作规程321第八十四节、开拓、掘进工作面开工前规定324第八十五节、煤电钻打眼工操作规程328第八十六节、气腿式凿岩机打眼工操作规程332第八十七节、气动旋转式单体锚杆钻机打眼工操作规程334第八十八节、气动帮锚杆钻机打眼工操作规程336第八十九节、风镐工操作规程338第九十节、锚杆安装工操作规程341第九十一节、锚索安装工操作规程347第九十二节、架棚工操作规程349第九十三节、回棚（架棚巷道维修工）工操作规程352第九十四节、架设无腿棚工操作规程356第九十五节、喷射混7、凝土工操作规程357第九十六节、料石砌碹工操作规程362第九十七节、支柱工操作规程366第九十八节、装料工操作规程367第九十九节、掘进质量验收工操作规程370第一百节、锚杆拉拔工操作规程374第一百一节、矿压动态监测工操作规程375第一百二条、便携式报警仪检修工操作规程378第一百三节、测尘工操作规程379第一百四节、测风工操作规程382第一百五节、打钻注水工操作规程385第一百六节、发爆器修理工操作规程388第一百七节、防尘工操作规程389第一百八节、防突工操作规程393第一百九节、光学仪器修理工操作规程395第一百一十节、井下爆破器材保管员操作规程397第一百一十一节、通风调度工操作规程8、400第一百一十二节、通风工操作规程401第一百一十三节、通风设施工操作规程402第一百一十四节、通风巷道维修工操作规程405第一百一十五节、瓦斯抽采管路工操作规程407第一百一十六节、瓦斯抽放观测工操作规程417第一百一十七节、仪器发放工操作规程419第一百一十八节、自救器管理工操作规程420第一百一十九节、自救器使用操作规程421第一百二十节、瓦斯抽采打钻工操作规程424第一百二十一节、小绞车司机安全操作规程441第一百二十二节、信号工操作规程445第一百二十三节、人工操作、装卸（使用矿车）工操作规程447第一百二十四节、运料工操作规程451第一百二十五节、人力推车工操作规程452第一百二9、十六节、临时轨道工操作规程453第一百二十七节、永久轨道铺设工操作规程455第一百二十八节、摘挂钩工操作规程459第一百二十九节、攉煤工操作规程464第一百三十节、采区胶带输送机司机操作规程467第一百三十一节、回柱放顶工操作规程472第一百三十二节、回采巷道维修工操作规程479第一百三十三节、强力胶带输送机司机操作规程485第一百三十四节、单体液压支柱地面检修工操作规程487第一百三十五节、井下机械检修工操作规程491第一百三十六节、井下管道工操作规程494第一百三十七节、内线电工操作规程498第一百三十八节、地面变电所值班电工操作规程503第一百四十节、矿井安装电工操作规程512第一百四十10、一节、矿井维修电工操作规程515第一百四十二节、密闭施工操作规程520第一百四十三节、风门施工操作规程523第一百四十四节、瓦斯监控工操作规程525第一百四十五节、防尘洒水工操作规程530第一百四十六节、矿车修理工操作规程531第一百四十七节、矿井地质观测工操作规程533第一百四十八节、矿井水文地质观测工操作规程549第一百四十九节、井下探放水工操作规程566第一百五十节、巷道支护工操作规程571第一百五十一节、WTC瓦斯突出参数仪操作规程590第一百五十二节、WGCB瓦斯抽放管道气体参数测定仪操作规程604第一百五十三节、电弧焊接操作规程608第一百五十四节、 气割气焊工操作规程609第一百11、五十六节、汽车司机操作规程610第一百五十七节、巷道掘进工操作规程613第一百五十八节、耙斗装岩机司机操作规程616第一百五十九节、靶斗装岩机维修工操作规程620第一百六十节、瓦斯监测工操作规程621煤矿各种岗位操作规程汇编第一节、测量工安全操作规程 一、上岗条件 第1条 必须学习煤矿安全规程和 煤矿测量规程，掌握井下工作的一般安全知识和专业业务知识，熟悉仪器性能，掌握其操作办法，熟悉现场工作情况和有关作业规程，了解工作地点的具体要求，经专业技术培训并考核合格后持证方可上岗。 第2条 必须掌握测绘资料物理计算方法，图纸填绘及对算等项工作。 二、安全规定 第3条 严格执行测绘法，遵守煤矿安全规程12、，按照煤矿测量规程中各项技术要求及国家有关规定进行操作、汇总测量资料。 第4条 观测方法及要求应视等级，工程类别而定。各项观测限差，均应符合国家有关规范及煤矿测量规程的规定和要求。 第5条 不得在地质测量、成果计算，资料汇总、图纸绘制、统计、工作总结时弄虚作假 。 第6条 测量工作以施工设计、规程、任务通知单为依据。对于没有书面依据的测量工作，测量工有权拒绝执行。 三、测量准备 第7条 观测前，应根据工程需要，合理选择不同级别的测绘仪器，并桉规程规定进行各项检验与校正。 第8条 工作前必须准备测量仪器、工具及记录本等现场施工测量搬站运输、上下井时应切实保证仪器设备安全，完工后及时清点、擦拭，整13、理好使用过的工具和记录本，严防损坏和丢失。 第9条 在有矿车或其他机械运输的巷道内测量作业时，应事先与有关部门、人员联系，在测量作业区段内禁止车辆通行，机械运转。测量作业中应加强前后了望，做好监护，保证仪器与人员安全。 四、经纬仪观测 第10条 在搬运、测量时，必须妥善保护仪器、工具；不得磕碰；观测时，仪器架设后，测站 (和镜站)不准离人；测站搬家时，必须卸下仪器装进仪器盒。如测站距离较短，可以不卸下仪器，但必须怀抱仪器，用手托住架脚，行进时，不得跳跃或快跑。 第11条 测量外业观测应选择在通视良好、成像清晰稳定的时间内进行。晴天的日出、日落和中午前后，如果成像模糊或跳动剧烈，不应进行观测。三14、角高程测量还须选择大气折光比较稳定的时间观测。 第12条 在高标和建、构筑物上设点观测时，作业人员应佩戴保险带。仪器上下搬运应采取 有效措施，仪器箱和其他用具须放置牢靠，严防坠落，确保仪器和人身安全。 第13条 观测时，要按以下要求进行。 1、仪器转动要平稳，用望远镜垂直丝照准目标时，应将目标置于水平丝附近：并按观测顺序依次观测其他目标，使用微动螺旋照准目标或用测微螺旋对准分划线时，其最后旋转方向应为旋进。 2、每次照准目标，不得过分拧紧水平和垂直固定螺旋，微动螺旋应尽量使用中间部位。 3、观测过程中，照准部水准器的气泡偏离中心不得超过一格，接近一格时，应在回间重新整置仪器。 4、当望远镜旋转15、超过了要观测的目标时，必须旋转一周后重新照准，不得反向旋转。 (一)地面三角测量和精密导线测量。 第14条 观测前应清除觇标、脚架周围杂草、井根据土质情况采取打脚桩或其他措施，使脚架稳固。观测时应避免日光照射，以便于操作和保证测角精度。 第15条 方向观测要选择一个距离适中、通视良好、成像消晰，并与测站大致等高的方向作为零方向。 第16条 水平角观测各测回，应均匀地分布在度盘和测微器上的不同位置。度盘和测微器的变换位置应按规程规定的度盘表进行。 第17条 在垂直超过3时，每测回间应重新整置仪器，使水准气泡居中，或者采取在观测过程中，加入垂直轴倾斜改正的方法。 第18条 观测时的补测、联测、重测16、和驭舍及观测限差、记录格式都必须严格执行有关规的规定。 第19条 三、四等三角测量水平角的观测，一般应先采用方向观测法，其操作程序如下： 1、在测站上将仪器严格整平、对中。 2、经纬仪望远镜照准零方向目标，对好度盘和测微QS。 3、 顺时针旋转照准部1-2周后，精确照准零方向目标，读取水平度盘和测微OS读数(重台对径划线二次，每重合一次读一次数) 4、顺时针旋转照准部，精确照推第二个方向目标读数，然后再依次照准第3、第4、个方向进行观测读数，最后归位到零方向。 5、纵转望远镜，逆时针旋转照准部l七周后，精确照准零方向目标，按本第3款读数。 6、 逆时针方向旋转照准部，依次观测其余各方向目标，最17、后归零(方向数不超过3个小不归零)。以上操作为一测回。 第20条 精密导线测量的水平角观测，其方法和操作程序与三角测量相同只有两个方向时，应侧左、右角。在总测回数中，以奇数测回和偶数测回(各为总测回数的一半)，分别观测导线前进方向的左角和右角，观测右角时，仍以左角起始方向为准变换度盘位置。 (二)井下导线测量 第21条 在井下观测时应遵守以下安全规定： 1、在主要运输大巷及运输石门等运输繁忙地段，须提前和有关单位联系停止运输；其他巷道和工作面的运输设施影响观测，亦应立即停止运行。 2、在有架线巷道和电力设施的地点施测时，应特别注意人和仪器的安全，必要时应停电作业。 3、在上、下山等坡度较大巷道18、作业，应事先联系停止工作面施工，禁止行车，然后方可施测。 第22条 井下导线水平角观，应按规程的规定选用测回法或复测法。 第23条 测回法一个测回操作步骤如下 1、在测站上将仪器严格整平、对中。 2、照准后视目标，安置水平度盘的读数略大于0。 3、顺时针旋转照准部照准前视目标，读取度盘读数。 4、纵转望远镜照准前视目标，读取度盘读数。 5、逆时针旋转照准部照准后视目标，读取度盘读数。 第24条 复洲法一次复测步骤如下： 1、在测站上将仪器严格整平，对中。 2、照准后视目标，安置水平度盘为0，固定度盘，打开复测器。 3、顺时针旋转照准部前视目标，读取度盘读数，并闭复测器。 4、纵转望远镜照准后视19、目标，固定度盘不读数，打开复测器 5、顺时针旋转照准部视目标，读取度读数。 第25条 风速过大，对中围难的地段，可采用镜上光学刘中，或采用挡风措施以确保对中精度。 第26条 设点困难或边长过短时，为保证测角精度，可采用三架法施测。 (三)三角形高程测量 第27条 地面三、四等三角形高程测量垂直角的观测，一般将观测方向分成若干组，每组包括24个方向，分别进行观测；若通视条件不佳，也可以分别对每一个方向进行连续观测。 第28条 每一个方向的观测，要在垂直度盘的两个位置上进行。 第29条 各方向垂直角观测的照准部位，须按规范的有关符号记入手簿。 第30条 垂直角的观测程序：在垂直度盘的一个位置上，将20、望远镜的一根或二根水平丝依次照准该组的每一目标，井进行垂直度盘读数(重合对分划线两次)；纵转望远镜，依相反的照准次序行垂直度盘的另一位置观测：如此完成该组中的每一方向一测回的操作。 第31条 两个镜位照准目标时，目标的成像应位于垂直丝左、右附近的对称位置。用三丝法观测时，纵转望远镜前后，水平丝照准一律按上，中、下丝的次序进行。 第31条 在进行垂直角观测前，应将照准部水准器辖置水平；在每次进行垂直度盘读数以前，必须将垂直度盘上的气泡精确调至中央。 第33条 观测过程中，当发现指标差的绝对值大于30时应进行校正：已测定的一个完控测回，若其他各项符合限差要求，仍可使用。 第34条 垂直角观测的限差21、与重测应严格执行规范规定。 第35条 观测结束，必须量取战标和仪器水平轴至中心标石上标志面的高度。 第36条 井下三角高程测量采用中丝法施测。现测方法与地面三角高程测量相同井下三角高程测量可与水平角观测同时进行。 第37条 井下三角高程测量同时要测量仪搔高和前视高，井量测该点至底板高度。 (四)施工测量 第38条 用经纬仪施工放线，标定次数和其他限差严格按有关规程要求确定。每次必须采用两个镜位标定，取其平均位置严禁用一人镜位标定。 第39条 土建施工中，用经纬仪以及坐标法、支距法或交会法等放样后，应对各轴线间的几何关系进行检查，无误后方可使用。 第40条 用经纬仪标定巷道中腰线时，必须采用两个22、镜位进行。 五、水准仪观测 第41条 使用补偿或自动安平水准仪时，在观测前，圆水准器应严格校正，观测时必须严格置平。 第42条 作业过程中应经常对仪器l角进行检验，当使用补偿或自动安平水准仪时，作业开始一周内每天应测定t角一次，t角稳定后每隔15天测定一次。 第43条 观测之前将仪器整平，找出倾斜螺旋的标准位置(零点)并做上记母，便于以后每测站都以较迅速整平。随着气温的变化，还要注意随时调整倾斜螺旋的标准位置。 第44条 除路线拐弯处外，每一测站上舶仪器和前后视标尺的3个位置，应尽可能接近一条直线，并且要求前后视距尽量相等。 第45条 工作间歇时，应尽量在水准基点上结束观测，否则应选择两个坚稳23、可靠，光滑突出、便于放置标尺的固定点作为间歇点，并作出标志。 (一)地面水准测量 第46条 地面等级水准测量须遵守以下规定： 1、在水准导线各测站上安置水准仪三脚架时，应使其中两脚与水准路线方向乎行，而第三脚轮换置于路线方向的左侧与右侧。 2、在同一测站上观测时，不得两次调焦。转动仪措的倾斜螺旋和测微鼓时，其最后旋转方向，均应为旋进。 3、每一测段的往测与返测，其测站数均应为偶数，否则应加入标尺零点差改正由往测转向返侧时，两根标尺必须互换位置，并应重新整置仪器。 4、晴天观测时，须用测伞遵蔽阳光；转点应选择稳固岩石或固定物体(如树桩、轨面、墙角等)；如在松土地上，必须踏实井用尺垫。 第47条 24、三等水准测量应采用中丝读数法，井进行往返观测。当使用有光学测微器的水准仪和线条式钢瓦水准标尺进行观测时，也可采用光学澜t微法进行单程双转点观测，两种方法每测站观测顺序均为：后-前-前-后。 第48条 四等水准测量采用中丝读数法，当两端点为高等级水准点或自闭合环时，可只进行单程测量，由已知点起测的四等水准支线，必须进行往返或单程双转点观测。四等水准测量每站观测顺序可为；后-后-前-前。 第49条 采用双面标尺中丝读数法的观测步骤如下： 1、整置仪器竖轴至垂直位置(望远镜绕竖轴旋转时，水准器泡两端影像分离不大于1厘米。) 2、将望远镜对准后视尺黑面，用倾斜螺旋置水准气泡居中，再用视距丝和中丝精确读25、定标尺读 数。 3、照准前标尺黑面按2款进行操作。 4、照准前视标尺红面按2款进行操作，此时只用中丝进行标尺读数。 5、照准后视标尺红面，按4款进行操作。当四等水准测量采用后-后-前-前的观测颇序时，在2款操作结束后，紧接着进行5款的操作，然后进行3、4款的操作。 第50条 采用单面标尺法观测步骤如下； 1、整置仪器竖轴至垂直位置。 2、按第49条2款进行操作。 3、照准前视标尺按2款进行操作。 4、变换仪器高度至10厘米以上，整置仪器与1款同。 5、照准前视标尺，按2款进行操作，此时只用中丝进行标尺读数。 6、照准后视标尺，按5款进行操作，当四等观测采用后-后-前-前的观测顺序时，变换仪器高26、度后，可先进行后视标尺的读数。 第51条 等外水准测量操作程序采用中丝法后-后-前-前的观测顺序，与四等水准溅量操作相同。 (二)井下水准测量 第52条井下水准测量一般采用两次仪eS高方法观测，其操作程序如下： 1、用圆水准器将仪器粗略整平，前后标尺距离大致相等。 2、将望远镜照准后视标尺，旋转倾斜螺旋，使符合水准气泡两端影俾精密重合，用中姓读取后视标尺读数。 3、照准前视标尺，转动倾斜螺旋使水准气泡精密居中，用中丝读取前视标尺读数。 4、变换仪器高，依上述步骤重新进行操作。 六、平板仪测量 第53条测图时注意保持图面清洁，非本测站施测范围内的图面部分，可用白布(纸)盖好。迁站前，要对照实地检27、查地貌、地物各点的位置和相互几何关系，发现点位丢漏或错位等同题，必须及时纠正。 第54条 图面注记要清楚，遇有复杂的地段随时按实地情况进行地貌描述。每板图靖绘后，应到实地全面对照检查。 第55条 平板仪测图时应按下列步骤进行： l、对中：先将图板以目估概略定向整平，然后用对点器上部的尖端对准图板上控制点，移动平板使对点器的垂球尖端对准地面控制点，并使图板和地面两点在一条铅垂线上。 2、整平；旋转乎板基座的脚螺旋，使图板-L水准器在相互垂直的两个位置上都能使气泡居中。 3、定向：将平板仪的直尺边通过图上新展绘的本测站和已知定向点(最好用距离较远的控制点进行定向)。转动平板，用望远镜或照准仪照准地28、面上相应的已知点，然后固定图板，再用其他控制点检验无误后，方可开始测图。 第56条 用大平板仪测图时，应按以下步骤操作： 1、先检查测图板是否变动，无误后，立即用大平板仪的望远镜照准地形尺，用上、下丝读取视距。 2、旋转望远镜微动螺旋，用中丝读取地形尺上的视线高。 3、旋转垂直度盘水准器搬动螺旋，使气泡居中，观测垂直角。 4、用平行尺制点于图上，并注记高程。 5、根据施测的地物，地貌点，按其连续性，在现场绘出地物轮廓和等高线等。 第57条用经伟纬仪配合小平板测图时，应按以下步骤进行： 1、将小平板在测站上整平、对中。 2、把经纬仪安置在小平板附近，整平后量测仪器高度和仪器至测站的距离。 3、用29、照准仪照准地形标尺，将经纬仪上测得的水乎距离，沿照准仪平行尺展点子图上，并注记高程。重复上述操作，进行各点测绘工作，直至测图结束。 第58条 小平板配合经纬仪测图时，应按以下步骤进行： 1、将经纬仪安置在测站上，对中、整平，量取仪器高井记入手簿。把图板安置在测站附近，用小针在图板相应的测站上刺孔，固定半圆仪(最小刻度为20较好)。 2、将经纬仪照准起始方向，置水平度盘读数为0，顺时针转动望远镜，照准另一控制点，读取水平角度。检查图上相应方向的夹角，其差值不大于半圆仪之最小格值时，则可进行测绘。 3、照准地物和地貌点位上的地形尺，读取水平角，视距、垂直角，井计算高程和平距。在图板上旋转半圆仪，使30、半圆仪上相应角度对准起始方向线，然后沿测点方向，按比例截取相应距离，将点位绘于图上，并在测点旁注记高程。重复上述操作，进行各点测绘工作，直至测图结束。 第59条用测距仪配合小平板测图应按以下步骤进行： 1、用测距仪反向镜取代地形尺立于测点上。 2、用测距仪测出地物、地貌点的坐标和高程，井作好记录。 3、将坐标展绘在图上。 第60条 对上述各种测图方法，应随时检查测站起始方向的正确性迁站前，要对实地检查地貌、地物各点的位置和几何关系，发现滑、错及时纠正。 七、光电测距仪观测 第61条 用于煤矿井下测量的测距仪和电池必须具备防爆性能。 第62条 作业前，要根据需要的充电时间为电池充电，并技规范规定31、的项目，对测距仪及其主要附件进行检测，符合要求方可作业。 第63条要选择良好的气象条件和有利的观测时间进行测距作业。操作要求如下： 1、测距应在大气稳定和成像清晰的气象条件下进行，雾、雨、雪天和大气透明度很差以及井下烟尘雾气较大的情况下不应作业。 2、在测距过程中，如遇大风或大气湍流影响严重时，应停止观测。 3、在平原或丘陵地区，晴天无云雾时，各等级测距的最佳时间是上午日出后半小时至一个半小时，下午日落前三小时至半小时。而在山地沟谷地区则应选在下午日落前的时间观测。阴天、有微风以及井下作业时，均可以全天观测。等外各类边长的测距作业，无须严格限制观测时间。 第64条 测距仪操作要求： 1、操作人32、员必须认真阅读测距仪使用隘明书，并按说明书中的规定操作仪器。 2、测距开始前，应使测距仪与作业温度相适应，测量时，光强信号应在保证测距精度的情况下进行测距作业。 3、在晴天作业时，应给测距仪、反射镜打伞，严禁将照准头对向太阳，测距仪的主要电子附近应避免曝晒。 4、测距仪与反射镜必须配套使用。若更换反向镜时，必须重新测定仪器的加、乘常数，检查经纬仪望远镜光轴和测距仪光轴间的距离，与反射镜中心到视标中心间的距离是否相等，如不相等时，应进行校正或考虑测距结果的修正。 5、测距时，宜根据测程范围采用规定的反射镜个数。 6、测距作业时，避免有另外的反光或发光体位于测线或测线的延长线上，否则应采取措施。 33、7、测距时应暂停无线电话通话，以免干扰。 8、架设仪器后，测站、镜站都不准离人。 9、测距作业时；一般应用检定测距仪时所用的温度计和气压计。测距作业前应预先打开温度计和气压计，待10分钟后方能正式读数在测量前后，应在测线两端点上测定温度和气压数据。等外控制各类边长，可只在测站上测定。 10、测量气象元素时，气压表应平置，读数时要防止指针搁滞。温度计应悬挂在与测距仪和反射镜近似是而同高，不受阳光直射，受辐射影响小和通风良好的地方。在使用通风干湿温度计时，应按其说明书上所规定的通风时间测记温度。 第65条 测距仪操作程序如下： 1、在测站上安置测距仪，应严格仔细地进行对中整平。对于分离式和组合式测34、距仪，需将测距头、控制器(箱)与经纬仪有机地组合成为一个拄体接好电缆线，井检查接装是否牢靠，接触是否良好，防止测距仪晃动。 2、精确对中、整平反射镜，反射镜面与测线要近似垂直。 3、对于具有米、英制或360及400制的不同制式的测距仪，应首先将程序选择器放在所需的位置上(我国通用360和米制)。 4、接通电源，进行仪据自检，待运行正常后即可开始测距。 5、照准反射镜可采用“子照准”的方法，使光强信号适当时再进行读数。 6、按测距键，根据所测边的等级，按照规范所规定的测回数及读数次数进行读数。 7、按第64条9款中的规定测记温度和气压。 8、观测垂直角(如用水推量方法测定两端点高差，可不观测)，35、并量取仪高和镜高。 9、测量边长的结果必须经过气象、加常数、乘常数修正后变成斜距，才能化算为水平距离，气象修正和加常数修正两项，可按不同的测边精度要求和测距仪的性能，在仪器内预置或手算。可在具有自动归算水平距离和高差以及坐标增量的测距仪上进行所稿的自动计算。 八、陀螺经纬仪观测 第66条 陀螺经纬仪定向执行煤矿安全规程的有关要求，不防爆的陀螺经纬仪下井使用时，需经技术负责入和有关部门批准。 第67条 使用陀螺经纬仪定向注意以下事项： 1、定向前，应按要求对电池充电。 2、使用外接电源供电时，电压应与仪器要求和电压一致，正负极不能接错。 3、同一待定边的定向测量应由同一观测者完成。 4、掌握陀螺36、累计运转时间和陀螺马达使用情况。 5、启动陀螺前和制动陀螺到静止，陀螺必须锁紧。陀螺没有制动到停止状态时，不许转动经纬仪和陀螺仪从经纬仪上卸下来。 6、启动陀蠕时，应尽量使陀螺轴与它陀螺北保持一致。 7、释放陀螺使之处于自由摆动状态时，转动陀螺仪应保证光标线在视场范围内。 第68条 陀螺定向观测应按以下程序进行： 1、观测点上架设经纬仪，严格整平对中，小心谨慎地将陀螺安置在桥形支架上。 2、检查仪器的各开关位置是否在初始状态，部件、电器线路连接是否良好。 3、测定测前零位 （1）将仪器望远镜视准轴近似安置指北方向； （2）测定测前零位； （3）零位观测一般读3个读数。测毕，应立即将陀螺托起； 37、(4)在观测零位的同时测记自摆周期。 4、测记测前方向值。 5、确定陀螺近似北方向： (1)利用，定向边已知的概略坐标方位角推算。 (2)利用陀螺经纬仪粗略定向。 (3)利用罗盘、图纸和太阳位置确定。 6、精确测定陀螺北方向： (1)开始启动并测记起动时间。 (2)启动完毕后，细心、缓慢、均匀地释放陀螺。 (3)采用跟踪逆转点法、中天法或其他方法进行定向测量； (4)测定完毕托起并制动陀螺。 7、测定测后零位。 8、测记测后方向值。 第69条 采用逆转点法观测时，应按以下步骤进行： 1、以一个测回测定待定边的方向值： 2、将望远镜视准轴置于近似指北方向，以不用过土60为宜，固定照准部。 3、测38、前零位观测。启动陀螺几分钟后制动陀螺，然后下放陀螺灵敏部，观察目镜视场上光标象在分划板上的摆动，读出左、右摆动逆转点在分划板上的正、负格，连续读3个逆转点读数，并测定摆动周期。 4、启动陀螺马达，达到额定转速后，缓慢释放陀螺至半阻尼状态，稍停数秒钟后，再全部下放。用水平微动螺旋微动照准部，使光标与分划板随时重合(即跟踪)，到达逆转点，在经纬仪水平度盘上读数。按相反方向跟踪，依次连测5个逆转点即可。 5、测后霉位观测方法同测前零位观测。 6、测定待定边方向值。 第70条 陀螺定向观测结束后，应立即锁紧，直至锁紧红圈旋至看不到为止，达到陀螺锁紧的目的。 第71条 陀螺制动操作，应将启动开头转到“制39、动”位置，大约50秒，速度指示由白色变为红色，再将陀螺“制动”。开关逆时针转到“运行”位置上，停留1秒后转到“关闭”位置，最后关闭电源开关。 第72条 中天法操作步痹与逆转点的不同之处，在于用秒表测记光标象每次经过零刻线的瞬间时刻，其他同逆转点法。 九、特殊操作 第73条 严禁擅自进入盲巷、旧巷或已停止作业的掘进工作面进行测量。 第74条 在有架空线的巷道中进行测量或挂线时，要有防止接触架空线的措施；需要在巷道作业时，必须断电后再进行作业。 第75条 在特殊地点搞测量作业，必须编制专项措施，报总工程师批准。 第76条 延线需打眼应由现场施工单位负责，测量工不得违章操作。 第77条 掘进巷道贯通40、前，综合机械化掘进巷道在相距50米，其他巷道相距30米前，必须下达贯通预透通知单，井按规定级关部门签字，下发，并必须留底备杳。 十、司尺 第78条 司尺操作一般指用钢尺丈量井上、下各种边长，以及水准测量、地形测量的立尺工作。 第79条 钢尺比长应遵守下列规定； 1、尽可能在无风和接近作业温度的阴天进行。 2、测回数不得少于两个，每尺段丈量以不同起点读数3次，估读至0.1毫米，长度互差应小于1毫米。 3、用温度计测量温度时应贴近锅尺，每尺段丈量时均须读记温度一次。 第80条 基本控制导绒边长丈量应遵守以下规定 1、分段丈量时最小尺段长度不得小于10米，定线偏差应小于5厘米。 2、对钢尺施以比长时41、的拉力，应悬空丈量或托平丈量，并注记温度。 3、丈量时，钢尺两端各应有一人拉尺，司尺由二人负责读数，每尺段应以不同起点读数3次，读至毫米，长度互差应不大于3毫米。 4、量边时精力耍集中，通过信号联络按规范要求进行读数。 5、丈量时钢尺不得扭曲和触及障碍物。 6、边长必须往返丈量，其精度要求应符合有关规程规定。 第81条 一般导线边长丈量操作方法，丈量一般导线边长时，可凭经验拉力，不测记温度采用庄返丈量或错动尺位(1米以上)的方法丈量两次，其互差不应超过规程要求。 第82条 量边时的安全注意事项： 1、在井上量边时应注意行人和往返车辆，以免折断钢尺。量尺点和量尺托架不能被磋动，必要时由专人看护。42、 2、在井下有架空绒的地段，更应注意安全。 第83条 地形测量立尺操作应遵守以下操作规定 1、立尺操作应在测量前检查塔尺接头是否准确可靠，在作业过程中亦虚经常进行检查。 2、立尺操作必须了解霍，圈主要内謇在施漓过程中立尺操作应根据地物、地貌特怔，确保立尺点的连续性，并及时将地物、地貌的变化告诉技术负责人。 3、迁站前应主动与技术负责人共同检查有无漏侧以及与实际不符之处。 第84条 水准测量立尺应遵守以下操作规定 1、应首先检查水准尺的完好状况，对于塔尺应检查接头是否准确可靠。 2、立尺时一定注意将尺立直，不倾不倒，保持标尺气泡居中。 3、等级水准爵量应用尺垫进行作业。 4、在井下施测顶板及随帮43、上水准点的高程时，应特别注意保证水准尺的竖直。 5、井下水准测量的转点应作出标记。 十一、记录 第85条 外业观测记录必须做到记录真实，注记明确，整洁美观、格式统一。 第86条 各种观测都必须有专门负责记录人员，并严格按规定的要求记录，不能自测自记。 第87条 一切原始观测值和记事项目，必须在现场用铅笔成钢笔记录在规定格式的外业手册中(井下宜用铅笔)严禁凭记忆补记。外业手册中每一页都必须编号；任何情况下都不许撒毁手中的记录纸。 第88条 手册中各记事项目，每一测站，每一时间段或每测段的自末页都必须记载清楚，填写齐全测站或测段的名称、等级、天气成成像情况、仪器类型及编号、观测者及记录者、作业日期44、观测开始从结束时间等均按各类手册要求内容填写，并绘制必要略图，要求如下： 1、水平角观测还应填写觇标类型，方向号数，名称及照准目标。 2、垂赢角观测还应填写仪器高、觇标高、照准点及照准部位。 3、水准观测还应填写测段水准起、止点点名(或点号)、后视及前视水准标尺号。 4、光电测距还应填写边名，仪器高、反射镜高、战标高、反射镜个数，风力、信号强度、测站及镜站的温度、气压。 5、井下导线测量根据需要还应填写工作地点、钢尺尺号、量边时的温度、拉力以及碎部测量数据等。 第89条 一切数字、文字记载应正确、清楚、整齐、美观。凡更正错误，均应将错字整齐划去，在其上方填写正确的文字或数字，禁止涂改、擦改、45、转抄。对超限划去的成果，须注明原因和重测结果所在的页数三角点、导线点、水准点的名称必须记载正确，同一点名在各种资料中应严格一致。书写时的简化汉字均以国务院颁布钠简化汉字为准。 第90条 应热知作业规范的有关规定和限差要求，严格按记录与计算取位的规定要求进行记录和计算。 第91条 对原始观测数据更改的规定： 1、水平角和垂直角的观测，其秒值不得做任何涂改，秒值读错、记错应重新观测。原始记录的度、分、确属读错、记错，可在现场更正，但同一方向两个镜位不同时更改同一常数垂直角观测中“分”的读数各测回不得连续更改同一数字。 2、距离测量和水准测量中，厘米以下数值不得更改。确属读错，记铂可在现场更改；但在46、同一测站、同一距离、同一高差的往、返测或两次测量的相关数字不得连环更改。 第92条 在记录过程，在耐心，认真、细致、精力集中采用复述方法记录，能及时发现现测中心产生的错误(如对错度盘，看错方向等)和超限情况。掌握好重测及取舍原则，合理地进行重测、补测，确保记录，计算正确无误，使观测成果满足各项限差要求，符合有关规范规定。 第93条 作业观测结束后，应对观测手簿进行全面检查。记录、计算正确无误，各项限差及检验项目均符合规范的要求后方可迁站。 第94条 采用电子记录器记录，应按中华人民共和国专业标准2BA76003-87测量外业电子记录基本规定的有关要求进行。 十二、计算 第95条 内业计算机前必47、须对野外观测记录进行全面审核，确认无误且精度符合规程要求后，方可进入下一阶段工作。 第96条 计算时，首先应对观测成果进行整理，加入各项改正，并按要求填入计算成果表，进行平差计算。 第97条 观测成果计算必须坚持对算。计算、对算或检查都都应在计算成果表上签字。 第98条 观测成果计算表上都要有草图，计算后的最终成果必须及时填入专门的成果表，并建立台账。 第99条 用计算机进行内业计算时，应遵循以下原则： 1、计算机程序必须经过验证，可靠后方可使用，并应符合煤矿测量规程或其他有关规程的要求。 2、所有的计算机过程的检验结果都要妥善保存。 3、用于计算机观测数据和计算成果等都必须备份，同时进库。 48、十三、绘图 第100条 绘图操作前应熟知规程、规范、图式、图例的有关规定和要求，绘图的内容、精度、比例尺应严格执行有关规程的规定。 第101条 绘图操作应在保证图纸精度、图面清洁、通风良好、温度适宜、宽敞明亮的绘图室中作业。 第102条 绘图时必须热练掌握各种直线笔、点规、单双曲线笔等的修磨和保养，以及各种规格的钢网尺、线纹米尺的使用和检校。 第103条 绘图前必须准备好所需的绘图用具、绘图材刺应选用存放一年以上裱糊好的绘图纸或.01毫米以上并经过定型处理的聚酯薄膜片基。 第104条 方格网可采用对角线法、孤度法、斜方格网绘制法或用展点仪绘制。 第105条 绘制方格网应注意下列事项： 1、坐标49、方格网须用鉴定合格的格网尺和校验过的直尺。 2、经处理的绘图片基必须平整、干净。 3、绘制坐标方格网时，一套图纸最好一次绘完。 4、先绘图廓线，后绘图内格网。 5、用线纹米尺严格检查，修正。 第106条 铅绘时应按以下步骤进行： 1、注记方格网的坐标值。 2、精确展点检查其正确性并注记名称、点号和高程。 3、按照规定的有关内容，先地面后井下，在图面上从上到下，从左到右的顺序绘制。 4、进行拼接和修整。 5、依台账和资料以及不同图种比较，检查图面内容是否有漏绘现象。 第107条 着色上墨应按以下步骤进行 1、着色按图例、图式规定颜色先地面后井下着色。色相要正确，着色要均匀。 2、画出各种独立符号50、，每种独立符号一次画完。 3、注记一般都应先数字后文字。 第108条 纸基原图着色应注意下列事项。 1、了解色彩的性能，没有胶质原料应在调色时加入少量胶水。 2、了解着色量，一种颜色的需要量一次调解。 3、着色前要认真推敲色调，避免自目涂颜色。 4、着色要一种颜色一种颜色地进行。 5、两色相接部分，一种颜色未干时不宜马上又涂另一种颜色。 6、着色后作全面检查，涸染的要及时补上。 第109条 图廓整饰工作应遵照下列要求进行 1、坐标方格网的坐标值应注记在内、外图廓线之间。 2、方格网与田廓线斜交时，注记应沿着方格网排列。 3、方格网与图廓线平行时，注记为水平字体，字头向上。数字一般写在图的右边和51、下边。 4、图签格式内的内容应填写齐全。 第110条 图线复制时不允许直接用原图晒图。 第11l条 描图注意事项： 1、描图前要做好准备工作，根据需要选辑质量好的描图纸或聚酯薄膜，专用工具、颜料、油墨及其他物品。 2、使用聚酯薄膜描图时，要首先对薄膜表面进行清洁处理。 3、如采用光面薄膜，要在下面衬一张普通描图纸，以减低其透明度i使图面清晰，不易弄错。 4、防止图面污损，折叠。 5、描图时应注意握笔姿势正确，运笔速度均匀一致，起、落笔要快而轻，保证接头圆滑。 6、描绘方格网等校长线段时，所用钢板尺或直尺的直边应保持方向一致，由上至下、从左到右，且不可将尺面倒置过来，更不准对头画线。 7、描绘矿52、图所用墨法(油墨)应不变色、不扩散，色泽鲜艳，浓度适宜、附着力强。 8、描错的地方当即修改，描完图纸要仔细检查，确认无误后方可提供使用。 四、收尾工作 第112条、测量工作结束后，应在室内对使用过的仪器、工具用软布或毛后，擦拭外部灰尘，通风凉干然后装箱。 第113条、仪器应定期擦拭、检校、鉴定、维修，确保测量仪器各精度指标符合要求。 第114条、认真填写仪器，工具档案。 第二节 井下地质工安全操作规程一、上岗条件第1条、矿井地质观测工必须由具有一定专业技术职称，并经过专业技术培训的人员担任。第2条、掌握矿井地质观测、试验仪表和器具的使用方法，定期检校、保养和使用制度。二、安全规定第3条、严格遵53、守测绘法，按照煤矿安全规程和矿井地质规程(试行)中各项技术，要求及国家有关规定进行操作。汇总测量资料。第4条、地质观测应做到及时、完整、统一。 l、观测记录必须在现场进行，井记录在专门的地质观测记录簿上；记录簿应统一编号。妥善保存。 2、描述地质现象，应做到内容完整、重点突出、客观地反映地质现象的真实情况。 3、每次观测必须记录观测的时间、地点、位置和观测者的姓名。 4、矿井地质观测要把现场和室内，宏观和微观观测结合起来。 5、地质记录簿中描述的地质观测资料，必须在上井后2天内整理完毕。并编绘出正式的井巷素描图或素描卡片。第5条、严禁在地质观测、资料汇总、统计工作中弄虚作假。三、观测准备 第654、条、地质观测人员应根据工作面的位置、进度及相邻区的地质资料等情况，确定观测的内容、目的及观测方法。 第7条、地质观测人员必须备齐观测、记录用具，如工具包、记录本、铅笔、放大镜、地质锤、皮心、罗盘、坡度规、条痕板、钉子、线绳等。 第8条、观测结果必须及时记录在专用的记录本上，记录本应统一编号、妥善保管每次必须。每天必须记录观测的时间、地点、位置和观测者的姓名。 第9条、现场的观测记录必须采用煤矿地质测量图例中所规定的符号。 第10条、地质观测结果应用时复查、核实，确保提供的地质资料准确无误。四、地质观测(一)沉积岩的观测与描述第11条、内容和要求： l、要正确描述沉积岩的颜色，要取其新鲜断面所显55、示的颜色；单色岩石先鉴定岩石基本颜色，再观察其色度的深浅。描述时要把主要颜色放在后面，交要颜色放在前面，如深紫红色、浅黄、绿色等到。两种或两种以上颜色的岩石。首先鉴定出岩石主要颜色，再确定次要颜色。 2、要逐一观察沉积岩的结构类型，根据碎屑的矿物成分及含量确定岩石类型：当某一矿物成分含量达25以上时，要对其进行详细描述，并参加岩石的命名。3、要观察、描述沉积岩碎屑的粒度大小，并按岩石粒度分级标准和岩石粒度命名原则进行岩石命名。碎屑粒度含量达50以上者构成基本名称；粒度含量为50%25%者，以”质”表示；粒度含水量为255者，以”含”表示；含量少于5则不参与命名。如含粉砂细砂岩，砂质泥岩等。 456、对于中砂粒级以上的碎屑岩要观察、描述碎屑颗粒的滚圆度和分选性。 5、要观察、鉴定胶结物的成分，描述其胶结状态、类型。 6、要描述沉积岩的层理类型。区分水平、斜交、交错、波状、透镜状层理类型。岩层的厚度(层系的厚度)要按三类观察记录：厚层(2.00.5米)：中厚层(0.50.1)米；薄层(0.10.01米)。对于岩石中的结核。要观察、描述其形态大小和成分。 7、要尽可能地鉴定化石的种属，重点观察、描述其特点、数量、大小及产状。 8、用锤击法或用小刀、指甲刻划来确定岩石的摩氏硬度(以岩石强度分级表进行比较，小刀硬度5.05.5；指甲硬度：2.02.5)，并描述其断口开头和条痕色调。 9、观察、描57、述岩石的吸水性(遇水变软或膨胀)等到物理性质。 第12条、粘土岩应注意观测描述岩石的颜色、物质成分、固结程度、滑腻与干燥程度、可塑性、吸水性、发育程度以及有无结核、包体结构及页理发育程度。 第13条、沉积岩的观测主法及注意事项： l、观测描述工作必须随着井巷工程的掘进及时进行，并须敲开岩石，观测描述其新鲜断面。 2、观察描述岩石颜色和条痕时，要在统一的自然光线和岩石湿度下进行。 3、一般情况下用放大镜和肉眼在现场进行观察、描述；若有特殊需要，可采取岩样在室内磨片，用显微镜或化学方法进行鉴定。例如可用浓度为5的稀盐酸试剂滴在岩石标本上，若发生气泡、即可确定碳酸盐成分的存在。 4、靠近露头受风化影58、响的岩石，应沿其倾向每隔10米选一个点观测描述。 5、要采取具有典型特征的岩石作为标本，放在标本箱内妥善保存。标本上要贴标签，说明岩石名称、标本的形状特征、取样地点、层位及取样时间。(二)、火成岩的观测与描述第14条、含煤地层中的火成岩应进行以下观测描述：l、颜色、结晶程度及矿物成分，并确定火成岩的名称。2、侵入体的位置、产状、宽度及其形态。3、侵入体周围的煤层变质范围及其变质程度。4、观察火成岩的内生节理及含水性。 (三)、煤层的观测与描述第15条、井筒、石门等穿层巷道所揭露的煤层，不论是否可采，均应按矿井地质规程的要求进行观测、描述。第16条、沿煤层掘进的巷道(包括工作面切眼)，其煤层观测59、点的间距，根据煤层的稳定程度分别为；稳定煤层大于50米不小于100米；较稳定煤层大于25米不小于50米：不稳定煤层大于10米不小于25米：极不稳定煤层不大于l0米。第17条、稳定和较稳定煤层，两观测点的煤厚之差大于0.25米或倾角之差大于5时，在两测点间必须增加一个观测点。第18条、两观测点间有构造时，必须测量其产状，并绘制素描图。第19条、各煤层观测点的描述内容包括煤层结构、煤层厚度、煤层顶度板岩性、煤质、煤层含 水性等。第20条、当煤层变薄、分叉尖灭时，应着重观测煤层的结构、煤质、厚度及煤岩层的接触关系、煤层顶底板的变化情况、围岩岩性特征等，为分析煤厚变化原因，预测变薄带、可采边界、分合区60、界积累资料。第21条、当煤层受古河床河刷时，应着重观测冲涮带的冲刷标志、延展方向、岩性、宽度、深度以及煤厚和煤质，系统收集供判明冲刷类型、推断冲刷变薄带方向和范围的基础资料，并采取定向标本。第22条、当煤层受褶皱、断层、岩浆侵入及喀斯特陷落破坏，并引起煤厚变化时，应着重观察煤质、煤岩层接触关系、煤层结构及煤厚。第23条、煤层特征的观测、描述应包括煤的光泽、颜色、断口、硬度、脆韧性、内生裂隙数量及发育特征，以及宏观煤岩组分、煤的碎裂特征、煤的名称等。第24条、煤层结构的观测应包括煤层的各个分层和夹矸层的层数、厚度、稳定性，夹矸的形态岩性特征及其接触情况。对复杂结构的煤层，对各分层和厚度大于0.061、5米的较稳定的夹矸，均应进行分层丈量。第25条、煤层厚度观测应遵守的规定：1、直接丈量煤层的真厚度，在不能直接丈量真厚度时，可丈量煤层的伪厚，再换算成真厚度。观测精度以米为单位，保留两位小数。2、对于分层开采的厚煤层，在回采第一分层时必须探煤厚；对于分层开采的特厚煤层，在回采倒数第二分层时必须探煤厚。第26条、煤层顶底板的观测内容1、煤层顶底板的岩性、厚度及煤层的接触关系，顶板裂隙的发育程度以及岩石的坚硬程度等，并需绘制小柱状图。 2、伪顶、直接顶板的岩性如有变化或不稳定时，需观测其厚度变化范围和尖灭点的位置。第27条、煤质观测的主要内容包括煤的变质程度、灰分的变化，以及后生变化对煤质的影响等62、。第28条、煤层含水性的观测内容主要是煤层的出水情况。一般分干燥、潮湿、滴水、淋水。 (四)、煤岩层产状的观测 第29条、顺层巷道中煤岩层产状的观测 1、煤层顶板较平整时的操作程序： (1)、用半圆仪的直边在顶板层面上移动找平。 (2)、沿直边方向划一条线段。 (3)、用矿灯照此线段，在罗盘保持水平的条件下转动罗盘，使罗盘玻璃镜中的长线与走向线在 镜中重合。 (4)、磁针所指的方位刻度值即为煤层走向方位角。 (5)、将半圆仪直边贴在层面上，垂直走向即可测出煤层倾角。 （6）、顺倾斜方向可用罗盘测出煤层倾向。 （7）、用产状符号在草图上标定煤层的倾斜方向。 2、煤层顶板不平整时，可在上、下帮的稳63、定夹矸或底板面上挂半圆仪拉线，找出最大倾角，并用罗盘测出其倾向。利用走向与倾向的夹角为90的关系，求出煤层走向。 3、当巷道内的金属支架、铁轨、电缆对罗盘有干扰时，不得使用罗盘，煤岩层产状可采用几何丈量法求得。 第30条、穿层巷道中煤岩产状的观测。 （1）、在巷道两帮选同一层面，用绳挂半圆仪拉开。 （2）、用罗盘测出煤层走向。 （3）、在与走向垂直的层面上，用半圆仪测出倾角。 （4）、按走向与倾向夹角90的关系，求出倾向。 在与岩层走向夹角较小的巷道中观测产状时，可在巷道中间测得两组视倾角，也可以在掘进工作面及一帮分别测得视倾角，用作图间接求出产状。 （五）、褶曲的观测、描述 第31条、观测描64、述的内容 1、褶曲的位置、倾付方向和倾斜角。 2、褶曲两翼煤岩层和褶曲面的产伏要素。 3、褶曲与煤层变化、顶板破碎关系。 第32条、顺层的水平巷道，当其走向变化大时，应加密产状观测来控制。 第33条、上、下山及石门、大巷遇褶曲时，可用巷道刨面图结合岩层产状观测来控制。 第34条、根据产状和同一层面标高的变化，可确定褶曲的几何尺寸。 （六）、节理的观测、描述 第35条、节理的观测、描述内容包括节理位置、岩性层位，产状要素，节理名称、节理面的形状及充填物的性质，含水性及瓦斯情况，测定单位面积平均节理条数，做素描图等。 第36条、在井巷及采煤工工作面测定节理时，首先应测定侧区的长，宽，然后按上述内容65、逐一观测，并填写规定的记录格式内。 （七）、断层的观测，描述 第37条、断面的观测，描述内容 1、断面的形态，擦痕和阶步特征，断面的产状要素和擦痕的倾斜角。 2、断面带中断裂构造岩的成分和分布特征，断面带的宽度，充填物和胶结情况。 3、断层两盘煤岩的产状要素，煤岩层的层位和岩性特征，断层旁侧的伴生和派生小构造及断层的含水性。 4、断面间的互相切割关系，断层、褶曲组合特征，断面与煤层厚度变化的关系等。 5、判别断层性质 第38条、断层的观测、描述方法 1、确认断层位置，测量巷道已知标志点到断层的距离和方位，每当断面成组出现时，则需分别测出个断面的位置，并确定出主要断裂层。 2、测量断层面产状与断66、煤交面线。断层面产状与岩层产状测量方法相同，当断层面产状变化较大时，要掌握其交化特点和原因实测断煤交面线时，先从巷道两帮上断层迹线向同一盘煤层的顶板或底板的交点拉线绳，然后用罗盘测量出线绳的倾伏方向与倾伏角，此方向即为断煤交面线方向。 3、确定断距断层落差小于巷道高度时，可在巷道一壁实测各种断距；断层落差大于巷道高度，且地层出现重复或缺失时，可据测得的水平断距和铅垂断距，并用换算或图解量的方法推算其 他断距，也可根据钻探，巷探所获得的断层两盘岩层层位进行地层对比，求出两盘同层位之间的距离，即地层断距，并据此换算为断距。 4、描述断层a一般以素描为主，再配合一些必要的数据和简要的文字描述。主要有67、巷道剖面图加注数字；巷道平面图加注数字；巷道平面图加小断面图；巷道平面图加巷道剖面图等。 5、断层两盘煤层和岩层必须进行详细对比，确定其所属层位。 6、回采工作面的断层应每隔10-30米跟踪观测一次，观测方法及要求与一般的断层相同。 (八)陷落柱的观测、描述 第39条、陷落柱的观测、描述内容： l、陷落柱的形状、大小、陷落角及位置。 2、陷落柱与正常煤、岩层的接触关系。 3、陷落柱体与围岩接触部位充填物性质和特征。 4、陷落柱内岩块的性质及充填物的密实程度、大小和层位时代。 5、陷落柱周围煤、岩层的产状变化。 6、按观测煤层含水性的内容观测陷落柱的含水性。 五、收尾工作 第40条、观测过程中发68、现地质变化异常或危及现场安全生产方面问题必须及时汇报。 第41条、及时整理观测资料，上井后必须当天完成上表、填图、两天内整理完成各种台帐，卡片的归档。 第三节、安全检查员安全操作规程 一、安全检查 与跟班干部、班组长对作业区域进行安全检查，并确认隐患。 二、确认是否可以开工 1、符合开工条件，挂牌开工。 2、一般隐患要求立即整改，整改完毕，挂牌开工。 3、重大隐患及时上报，等待指示。 三、班前汇报 向调度汇报到岗时间、当班工作任务、接安全检查情况。 四、生产过程监督检查 1、作业过程是否符合“三大规程”。 2、作业现场是否存在安全隐患。 3、工程质量是否符合安全质量标准。 4、机电设备是否运转69、正常。 5、监测监控设施是否运行可靠。 6、发现隐患及时监督处理。 7、及时制止“三违”。 8、及时填写安全检查表。 五、班中汇报 在规定时间内向调度汇报安全生产情况。 六、特殊问题处理 1、发生事故及时、如实向调度汇报。发生人身事故要汇报事故发生地点、时间、受伤人姓名、受伤情况、部位，并保护好现场，配合处理事故。 2、发生非人身事故汇报事故发生地点、时间、类别、程度。 3、现场作业条件发生重大变化，达不到安全生产条件，停止作业，进行处理；危及人员安全时，及时撤出全部人员；及时向调度进行汇报，并坚守岗位，监督隐患处理。确认隐患处理完毕，方可重新作业。 第四节、瓦斯检查员安全操作规程 一、入井前70、详细检查仪器，做到部件齐全、光谱清晰、精度符合要求、药品良好、仪器不漏气，否则不准带入井下使用，并准备好胶皮管和检查棍、粉笔、油笔和检查图表。 二、入井后要在井下新鲜空气中清洗气样室（换气地点与检查地点的温度相差不得超过100C），将胶皮球呼吸56次，将小数刻度盘的零位与指示线重合，然后把干涉条纹最黑的条纹对准分划板的零线。将目镜盖和护镜盖盖好，护盖不宜旋动，以免零位变动。 三、进入检查地点首先检查仪器对好零的黑条纹是否移动，发现移动必须在新鲜空气中第二次换气对零。 四、检查沼气：将仪器的进气口（或称辅助胶管口）位于检查地点的上部，将胶皮球呼吸5-6次，打开目镜盖，由目镜中观察干涉条纹，先读出71、干涉条纹在分划上移动的概数。例如：黑条纹移动到1-2%之间，则读取1%，然后移动测微手轮，把对零位时所选用的黑条纹退到1%刻度线上，读出小数刻度盘上的读数，如果是0.24%。测定结果沼气浓度是1%+0.24%=1.24%。测定后应把小数刻度盘上的小数退回到零位。 检查较高巷道和局部地点的沼气，利用外接胶皮管或检查棍，一端连接瓦斯器的进口，但不能甩掉碱石灰吸收瓶，另一端送到要检查的地点，进行检查。 五、检查二氧化碳：将仪器进气口位于检查巷道的下部，检查底板风流中的沼气浓度（方法与检查沼气相同）。在同一高度，甩掉碱石灰瓶，检查混合气体浓度。混合气体浓度减去沼气浓度的数乘以0.955，即得二氧化碳的72、实际浓度。例如：测得的混合气体的浓度为2%，沼气浓度为1%，则二氧化碳浓度=(2%-1%)*0.955=0.955%。 六、仪器要妥善保管，避免碰撞与振动，以防止内部零件发生变动。注意清洁，防止外界污物、灰尘进入仪器，以保证仪器的准确性。 七、每次检查完毕，必须及时按规定填写巡回图表和瓦斯记录牌。发现记录牌丢失，及时汇报补上，发现瓦斯超过煤矿安全规程有关条文规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作，并及时处理和汇报。 八、进入盲巷、盲峒和高瓦斯区检查时，要边走边检查，仪器进气口位于人的呼吸水平线前方，当沼气或二氧化碳浓度达到3%时，停止前进和检查。 九、瓦斯检查的范围为所有采掘工作面、硐室、73、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查。采掘工作面的瓦斯和二氧化碳检查次数高瓦斯矿井中每班至少3次。本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查1次。 1、巷道风流划定：对设有各类支架的巷道距支架和巷底各为50毫米的巷道空间；对不设支架或用锚喷、砌碹支护巷道距巷道顶、底、帮各为200毫米的巷道空间。 2、综采工作面风流划定为距煤壁、顶（岩石、煤、假顶或顶梁）、底（煤、岩），各为200毫米，回、进风落山角以最后一排支柱切顶线为界，工作面煤壁线距回、进风巷10米以内所有空间。 3、其它回采工作74、面风流划定为煤壁、顶（岩、煤或假顶）、底（煤、岩），各为200毫米和采空区切顶线为界和工作面煤壁向外，回、进风巷各 10米以内所有空间。 4、回采工作面回风道风流划定：距回采工作面煤壁线10米以外的回风道风流中。 5、掘进工作面风流划定：压入式通风口到工作面这一段巷道的风流；混合式通风、压入式出风口到工作面这一段巷道的风流；单一抽出式吸风口到工作面这一段巷道的风流。 6、掘进工作面回风道风流划定为压入式风筒出口到巷道回风流中；混合式通风的压入风筒出口到巷道回风口的风流中。 7、采掘工作面和巷道局部积聚划定为采掘工作面风流巷道风流范围以外地点的局部积聚。回采工作面的回风落山角应以最后一排切顶支柱75、为界采空区侧。 8、回采工作面放炮地点附近20米以内风流划定为放炮地点沿工作面煤壁方向的两端各20米范围内的回采工作面风流，还应测定切线以外采空区侧的沼气浓度。 9、掘进工作面放炮地点附近20米以内风流划定为放炮的掘进工作面向外20米范围内的巷道风流，并包括本巷道范围内盲峒沼气浓度。 10、在回采工作面电动机附近20米以内风流划定为电动机地点上、下风流两端各20米范围内的风流；掘进工作面电动机附近20米内风流划定为电动机上下风流两端各20米范围内的风流。 十、每班至少检查一次所管辖范围内的通风设施、防尘设施、瓦斯自动监测装置、局部通风、隔爆设施等情况，发现问题及时汇报。十一、瓦斯检查员必须在井76、下指定地点交接班。按要求详细交接，双方签字，并有记录可查。 十二、因停电或其它原因，局扇停止运转。瓦斯员必须撤出人员，并设置“风机不开，禁止人员入内”的明显警标。在恢复通风前，首先必须检查瓦斯，证实停风区内沼气浓度不超过1、二氧化碳不超过1.5%时，局部扇风机及其开关地点10米以内风流中沼气浓度都不超过0.5%时，方可开支局扇，恢复正常通风。如果停风区中，沼气浓度超过1或二氧化碳浓度超过1.5时，必须按照煤矿安全规程有关要求进行排放。 十三、工作过程中同时要执行本岗位作业标准、有关瓦斯检查的规定及瓦斯检查实施细则。第五节、井下爆破员安全操作规程 一、入井前注意事项 ： 、所用的放炮器必须详细检77、查，达到防爆要求，性能良好，合乎完好标准，方可带入井下使用。 、所用的便携仪必须符合要求，否则必须及时更换和修理。 、下井还应带齐符合要求的放炮器钥匙、火药包、雷管箱（加锁）、放炮母线、口哨、火药箱钥匙、一炮三检记录本、火工品领退四联单、放炮合格证（三证）、放炮交换牌等。 、入井前要与施工单位取得联系，了解本班施工情况和学习作业规程。 二、火药的领退、运送、保管： 、爆破工要按当班的炸药、雷管需用量，到井下火药库按手续领取。认真执行爆破材料领退制度、电雷管编号制度。任何人不得携带矿灯进入爆破材料库房内。领到的火药，要认真检查是否失效。 、领到火药后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。电雷管必须78、由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下由熟悉煤矿安全规程爆破有关规定的人员运送。 、爆破材料必须装在非金属容器内，炸药装入火药包，电雷管装在雷管箱内加锁。同一箱内运送炸药、电雷管时，中间必须用坚固牢靠的非金属隔板将炸药和电雷管分装。严禁将爆破材料装在衣袋内。 、不准用绳捆、手拿的方式运送火药。运送火药禁止坐电车、严禁扒车、蹬溜或乘坐皮带。 、每个炮工的电雷管必须专人专号，不得互相转用或交接班，本班剩余的火药和雷管要退回火药库，并由火药库值班人员签章。所消耗的炸药和雷管由施工单位的班长签字。 、携带爆破材料人员不得在交接班和人员上下井的时间内，沿井筒上下。 、爆破工必须把炸药、电雷管分别79、存在专用的火药箱内或两个间隔内，并加锁。严禁乱扔、敌放。火药箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械、电器设备并在放炮警戒线以外的安全地点 三、装配起爆药卷： 、装配起爆药卷时，必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导体的放炮地点附近进行。严禁坐在火药箱、轨道上装配起爆药卷。装配起爆药卷的数量，以当时当地需要的数量为限。 、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出后的单个电雷管，必须将电雷管脚线末端扭结。 、装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动或冲击，以及防止折断电雷管脚线和损坏脚线绝缘层。 、电雷管只80、许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。 、电雷管插入药后，应用脚线将药卷缠住，以便把雷管固定在药内，还必须将雷管脚线末端扭结短路。 四、装药放炮： 、装药前必须将电缆拖出工作面，并检查支架、空顶距离，炮眼的深度和封泥长度，按照有关规定执行。 、装药工作不准与其它工作平行作业，并且只准爆破工、班组长两人进行，严禁其他人装药，严格按爆破图表进行装药。 、在有沼气或煤尘爆炸危险的煤层中放炮时，都必须采用正向爆破，严禁反向爆破。 、装药时，首先必须用掏勺或压缩空气清除炮眼内的煤粉和岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不81、得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。潮湿或有水的炮眼应用抗水炸药或防水套。 、装药后，必须把电雷管脚线悬空。严禁雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备以及采掘机械等导体相接触。 、炮眼封泥必须采用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用封泥填满封实。炮眼封泥必须采用不燃性、可塑性松散材料，如砂子、粘土和砂子的混合物等制成的封泥。 、对无封泥，封泥不足和封不严的炮眼，都严禁放炮。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。 8、放炮母线和连接线必须符合煤矿安全规程要求。 9、放炮前，机器、液压支架、支柱、电缆水管、风管、风筒等，都必须加以可靠的保护或移出工作面。10、放炮前，炮工必须检查放炮82、地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于1%时，方可放炮。 11、放炮前，班组长必须布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通道上担任警戒任务。警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志。 12、爆破工必须严格执行“三人连锁”放炮制和“一炮三检”制。 13、爆破工必须最后离开放炮地点，并必须在有掩护的安全地点进行放炮。 14、放炮安全距离的规定：直线巷道放炮，煤巷不小于75米，岩巷不小于120米。拐弯巷道放炮，当巷道拐弯掘进超过5米时，放炮掩护地点到放炮工作面距离，煤巷不小于50米，岩巷半煤岩巷不小于75米。并保证从拐弯处到掩护地点不小于10米，83、回采工作面放炮地点距两侧掩护地点不小于75米，崩大块煤矸时，不小于45米，拐弯放炮（前、后缺口）不小于40米。 15、井下放炮必须使用放炮器，放炮器的钥匙必须由爆破工随身携带，不得转交别人。不到放炮通电时，不得将钥匙插入放炮器内。放炮后，必须将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。 16、脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。放炮母线联结脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。 17、放炮前，班组长必须清点人数，确证无误后，方可下达放炮命令。爆破工接到班组长的放炮命令后，必须先发出放炮警号，至少再等5秒钟，方可把钥匙插入放炮机内进行放炮。 18、通电以后，装药炮眼不响时，爆破工84、必须先取下钥匙，并把放炮母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发雷管至少等5分钟，使用延期电雷管时至少等15分钟）才可沿线路检查，找出不响的原因。 19、由下向上施工煤仓，放炮前必须将通风、行人间上口用木料盖住。防止放炮时崩坏风筒。 20、放炮后，爆破工和班组长必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残炮等情况。如果有危险情况，必须立即处理。只有工作面的炮烟被吹散后，警戒人员由布置警戒的班组长亲自撤回后，人员方可进入工作面工作。 21、装药的炮眼必须当班放炮完毕。在特殊情况下，如果当班留下尚未放炮的装药的炮眼，当班爆破工必须同下一班爆破工在现场交接情况。 22、在85、掘进工作面中，一次装药必须一次全部起爆。在回采工作面中可以分组装药，一组装药必须一次起爆。严禁在一个回采工作面使用两个或两个以上的放炮器同时进行放炮。 23、严禁放糊、明炮和采用明火、普通导火索或非电导爆管放炮。24、不得用炮崩卡在溜煤眼中的煤、矸。如果确无其它方法处理卡在溜煤眼中的煤、矸时，经矿总工程师批准，可采用放炮方法处理。但比须遵守煤矿安全规程有关规定和矿制定的专门措施。 25、处理拒爆、残爆必须在班组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，爆破工必须同下一班爆破工在现场交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定： 由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。 在距拒爆炮眼86、0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风的吹拒爆（残爆）炮眼。 处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。 在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。 26、用放炮方法贯通井巷时，必须制定防止瓦斯、放炮崩人、顶板、透水等事故的专门措施，经矿总工程师批准严格执行，并符合煤矿安全规程有关规定。 五、其它： 1、因停电或其它原因，局扇停止运转，爆破工或班组长必须撤出人员，并在巷道口设置“风机不开禁止人员进入”的87、明显警标。在恢复通风前，首先必须检查瓦斯（检查停风区中的瓦斯，必须边走边检查）。证实停风区中沼气浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%时，局部通风机及其开关地点附近10米内风流中沼气浓度都不超过0.5%时，方可开动局扇，恢复正常通风。如果停风区内，沼气浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须按照煤矿安全规程有关要求进行排放。 2、爆破工必须坚持使用水炮泥，装煤、矸洒水、放炮前后冲洗巷帮。 3、爆破工要管理好局扇和风筒，保证风筒出风口的风量和到工作面的距离都符合规定。否则，必须及时处理。 4、未尽事宜严格执行煤矿安全规程有关规定和相关作业规程或安全措施。 5、工作过程中同时要执行本岗位88、作业标准。第六节、材料核算员安全操作规程 一、计划制定 1、根据要求上报材料计划，根据年度采掘衔接、月度作业计划、作业规程及补充措施制定本单位的年度材料和月度材料计划，并将材料计划上报有关管理单位。在制定材料计划时要将材料名称、型号、数量、使用地点详细地写清楚。 2、当井下条件发生变化时，要根据安全技术措施及时补报材料计划。 二、台帐建立 1、按需分月上报材料计划，建立材料消耗和回收台帐，对各种材料的库存、消耗、备用、维修、修复、报废、回收等，做到心中有数。 2、当本月材料超支时，要写出超支原因。 3、当本月材料节支时，要写出节支的原因。 三、材料审批 根据上报的材料计划和井下使用情况，按规定89、填写好领料单，必须写清材料名称、规格、盖好领料人员的章，并经过本单位领导签字，盖好本单位公章，然后到相关分管材料审批单位进行材料审批，并盖上材料审批章。 四、材料的支领 1、将填写完好的料单去相关的材料管理部门进行审批支领，并将支领的材料装车下井或放在本单位库房由下井人员带到井下，材料及单据交库房保管员验收入库。 2、需要及时装车下井的材料，材料员要负责联系运输车辆，并将井下所需材料装车。 3、需要的小型材料或配件应由队组下井人员负责带下去。 五、掌握井下生产情况 1、随时掌握工作面所需材料使用的情况，做到存量不超限，不出现缺料影响生产，要严格掌握材料的规格、型号、尺寸、质量，做到不合格材料不90、下井，尤其对支护材料的质量把关。 2、需要回收的材料、备件及时按规定回收上交并办理退库手续。 3、能维修复用的要按规定复用。 4、要按时参加相关单位组织的材料分析会议，提高材料利用率。 第七节、井上爆破器材保管员操作规程 1、按时交接班。交接双方当面点清库存数量，保证本班帐、卡、物相符，货物码放整齐，库房整洁卫生。 2、押运员提运回的爆破器材要及时入库，装卸时坚持轻拿轻放的原则。 3、爆破器材入库后，保管员、押运员双方核对数量，签字认可。 4、检查和校正雷管导通仪和接地装置。 5、用铜制工具开启雷管，并按装箱单进行信息采集登记。 6、导通过程中将雷管管体放入卸爆洞内，把脚线另一端两分开，放在导91、通铜板上进行测试，导通后脚线进行扭结形成短路。 7、对编号不清不全和电阻测试不合格的，专帐登记，不得发放。 8、检查放炮员领用爆破器材的手续和证件是否齐全有效，背运爆破器材的包装箱是否符合安全规程要求。 9、做好发放台帐登记，并进行手持机输入。 10、发放过程中，保管员和领料员要当面点清数量，双方签字认可。 11、对退库的爆破器材，保管员和放炮员当面核对数量，签字认可。对退库的雷管核对编号，按号登记；炸药按清点数量进行退库登记。 12、对退库的爆破器材要分开存放，退库雷管要进行二次导通，脚线扭结形成短路。对损坏的废管要入帐登记，注明原因，分开存放。第八节、井下维修电工安全操作规程 一、一般规定92、 第1条井下维修电工必须持有“维修电工证”上岗，无证不得上岗进行电气操作。 第2条井下维修电工必须熟知煤矿安全规程、矿井机电质量标准化标准、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准和电气设备防爆的有关标准和规定。 第3条井下维修电工应熟悉矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线。 第4条高低压电气设备停送电操作必须填写工作票。 第5条检修时要严格遵守洗煤厂日常维护检修通用规程的规定。 二、操作前的准备 第6条井下电气维修工人入井前应检查，清点应带的工具、仪表、零部件、材料、检查验电笔是否保持良好状态。 第7条必须熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和93、电缆线路的主要技术特征，以及电缆的分布情况。 第8条供电干线需要停电检修时，事先必须将停送电时间及影响范围通知有关区队，以便有关单位采取措施。 第9条检查现场安全情况及隐患，确认无误后方可开车。 三、操作 第10条在井下电气设备上工作，严禁带电作业。 井下电气设备在检查、修理、搬移时应由两人协同工作，相互监护，检修前必须首先切断电源，经验电确认停电后再放电（采区变电所的电气设备及供电电缆的放电，只能在硐室内瓦斯浓度在1%以下时才准进行）悬挂地线、操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”警告牌后，才允许触及电气设备。 第11条严格按防爆50条工作干标准活。 第12条井下电气维修工工作期间，应佩带电工常94、用工具及与电压等级相符的验电笔。 第13条维修电工对维修职责范围内设备的维修质量应达到煤矿矿井机电设备完好标准的要求，高低压电缆的悬挂应符合有关电缆悬挂的要求。设备检修或更换零部件后，应达到原有性能，电缆接线盒的制作及连接必须符合有关工艺要求。 第14条运行中馈电开关的短路过负荷、漏电保护应保持完整，整定值正确，动作可靠。 第15条各类晶体管电机综合保护器、线路脱扣器按产品技术要求和负载的有关参数正确整定和定期校验。 第16条电流互感器二次回路不得开路，二次侧接地线不准断路，在电压互感器二次回路进行通电试验时，应采取措施防止由二次向一次反送电。 第17条在检查和维修过程中，发现电气设备失爆时，95、应立即停电进行处理，对在现场无法恢复的防爆设备，必须停止运行，并向有关领导汇报。 第18条 电气设备检修中，不得任意改变原有端子序号，接线方式，不得甩掉原有的保护装置，整定值不得任意修改。 第19条 检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时排除后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送电。 第20条电气设备的局部接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠，不准有锈蚀。连接螺母，垫片应镀有防锈层，并有防松垫圈加以紧固。局部接地极和接地引线的截面尺寸，材质均应符合有关规程细则规定。 第21条铠装电缆芯线连接必须采用冷压连接方式，禁止采用绑扎方式。 第22条连接屏蔽电缆时，其半导体96、屏蔽层应先用三氯乙烯清洗剂（阻燃清洗剂）将导电颗粒洗干净。对于金属屏蔽层，不允许金属丝刺破芯线绝缘层，屏蔽层剥离长度按国家有关电气作业标准进行。 第23条使用ZC18型测量仪测量接地电阻时：1、按直线距离被测接地极E20米和40米处分别埋入电位探测针P和电流探测针C。2、用导线将、分别与摇表相应的E、P、C、相连接。3、仪表水平放置调零位调节器使检流计指针指在黑线上。4、将倍率标度盘拨至乘10档，慢慢转动发电机手把，同时转动测量标度盘，使检流计指针指在黑线上。5、当检流计指针接近平衡时，加快发电机手把转速至120转/分以上，调整测量标度盘使指针指在黑线上。6、当测量标度盘读数小于1时，将倍率标97、度盘置于乘1档，再重新调节测量标度盘。7、标度盘读数乘以倍率即为所测接地电阻值。 第24条井下使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：1、普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度为1%以下的地点使用。2、在测定设备或电缆绝缘电阻后，必须将导体完全放电。3、被测设备中有电子插件时，在测量绝缘电阻之前，必须拔下电子插件。 第25条凡有可能反送电的开关必须加锁、开关上悬挂“小心反电”警告牌，并按要求进行反送电。 第26条在同一馈电开关控制的系统中有两个及以上多点同时作业时，要分别悬挂“有人工作，严禁送电”的标志牌，并应有一个总负责人员负责联络，协调各相关环节的工作进度，工作结束后，恢复送电前，98、必须由专人逐点检查，全部完工并各自摘掉自己的停电标志牌后，方可送电，严禁约定时间送电。 第27条当发现有人触电时，根据具体情况迅速切断电源使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸抢救，同时向矿调度室汇报，触电者未完全恢复，医生未到之前不得中断抢救。 第28条当发现电气设备或电缆着火时，必须迅速切断电源，使用电气灭火器材或砂子灭火，并及时向矿调度室汇报。 四、收尾工作 第29条工作完毕后，工作负责人对检修工作进行检查验收，拆除临时接地线和摘掉停电牌，清点工具，恢复正常供电，并对检修设备进行试运转。 第30条每天工作结束升井后，必须向有关领导汇报工作情况，并认真填写检查维修记录。第九节、防爆检99、查员安全操作规程 一、一般规定1、防爆检查员必须经过集体公司安全技术培训，考试合格，持证上岗。 2、必须熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、矿井机电质量标准化标准、煤矿机电设备检修质量标准及电气设备防爆的有关规定和标准。 3、必须按规定着装和配备电工专用工具。 二、操作前的准备工作 1、必须熟悉矿井井下巷道和采掘工作面的巷道布置。熟悉安全出口和避灾路线。 2、必须熟悉工作范围内的供电系统和电气设备性能及检查地区的瓦斯浓度。 3、必须熟悉检查地区电气设备种类、数量及分布情况。 三、操作 1、电气设备入井使用必须对隔爆结合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。隔爆必须符合防爆规100、程的 要求，失爆电气设备及小型电器严禁入井。 2、必须填写入井设备检查记录，合格的防爆电气设备方可签发入井防爆合格证。 3、防爆检查员有权对井下电气设备、小型电器、电缆、管路吊挂、机械设备、电气各种保护装置实行全方位，全过程的监督检查。 4、如不触及电气设备内部时的检查，可把本体开关手把打到零位闭锁，瓦斯浓度在1%以下时方可打开防爆外壳，用同电源电压相适应的验电笔经验合格后，只准目测。不得用手触及其内部任何部位。 5、需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度，瓦斯浓度在1%以下方准许打开隔爆外壳，经验电、放电后方可进行检查，检查完毕填写记录和三定表。 6、对不安全的地点，有较大隐患的机电设备，101、不放心的人，有危机人身安全及重大以上事故隐患，被检查单位如不及时处理，防爆检查员有权切断电源，停止生产，并报公司调度室备案。 四、收尾工作 1、检查出的问题当场不能处理时，可通知有关单位采取临时安全措施，定人、定时，限期处理，失爆的设备不准送电运行，必须立即更换或处理。 2、继电保护整定不合理的装置，通知有关人员，重新测试调整。 3、将检查结果填写三定表，送交有关单位限期解决。 第十节、井下维修电钳工安全操作规程 一、一般规定 1、维护工必须熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征工作原理，能独立工作，并经考核合格者担任。 2、未经考核合格者，不得独立从事维修工作。学徒工应在考核合格的正式维修工指102、导下从事有关维修实习操作。 3、维修工进行操作的不少于2人，其中一人监护。 4、对设备进行维护后，维修工应接受有关负责人的验收。 5、维修工应严格执行岗位责任制、交接班制，遵守设备操作规程及煤矿安全规程和洗煤厂安全规程的有关规定。 6、检修时要严格遵守洗煤厂日常检修维护通用的规程，检修质量应符合煤矿机电设备检修质量标准的要求。 7、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的事。 8、井下维修钳工必须持有“维修钳工证”上岗，无证不得上岗进行操作。 9、井下维修钳工必须熟知煤矿安全规程、矿井机电质量标准化标准、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准。10、井下维修钳工应熟悉矿井巷布103、置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线。 11、作业人员要严格按劳保着装。 二、作业前的准备 1、按单位要求按时参加班前（后）会，并认真听取当班工作任务、安全注意事项及其它要求。 2、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具设备和安全保护用具准备齐全，并认真检查和试验，确保检修顺利进行及安全操作。 3、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警告牌。 4、作业前要对作业场所的施工条件现场安全情况及隐患等进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。 5、作业地点瓦斯浓度在0.5%以下时才准进行工作。 6、需使用起重工具时，应先检查手动葫芦、三角104、架、起重梁卡子绳套等工具的强度是否合乎要求，起重工具应牢固可靠，三角架有防滑措施。 三、维修作业 1、维修人员对所负责范围内的设备每班的巡回检查和日常维护内容如下： 1）检查所维护的设备零部件是否齐全、完好、可靠。 2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。 3）对有关的安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。 4）检查设备各部液压油量、油质和润滑量，油质应符合规定要求。 2、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检漏项。 3、要熟悉掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。 4、拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。105、 5、拆卸设备时，必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸时应做好标记。 6、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。 7、拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。 8、拆装机件时，不准用铸铁、铸钢等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。 9、在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物，淋水等。 10、在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应用软金属衬垫进行锤击或顶压装配。 11、在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。 12、对检修后的设备，要进行全面验收，需盘车的106、设备，必须进行盘车试验，检查设备的传动情况。 13、设备检修后的试运转工作，应由工程负责人统一指挥，由司机操作的，在主要部位应设专人进行监视，发现问题，及时处理。 14、试运转时，监视人员应特别注意以下两点： 1）轴承等传动部位的温度。 2）转动及传动部位的温度。 15、高空作业时，必须戴安全帽和保险带，保险带应扣锁在牢固的位置上。 16、高空禁止上下平行作业，若必须上下平行作业时，应制定相应可靠的安全保护措施，经有关部门会审后，并报矿总工批准后认真执行。 17、禁止血压不正常、有心脏病、癫痫病及其它不适合从事高空作业人员参加高空作业。 18、禁止设备在运转中调整制动闸。 19、禁止擅自拆卸成107、套设备的零部件去装配其它机械。 20、传递工具、工件时，必须等对方接受后，送件人方可松手，远距离传递必须拴好吊绳，禁止抛掷，高空作业时，工具应拴好保险绳，防止掉落。 21、各种安全保护装置，监测仪表和警戒标志，未经主管领导允许，不准随意拆除和改动。 22、在试验，采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应的安全措施，报上级技术领导批准。 23、两人或两人以上联合作业时，必须指定专人统一指挥。 24、严格遵守劳动纪律，不迟到，不早退，工作中不准打闹，禁止饮酒。 四、收尾工作 1、检修后应将工具、材料，换下零部件等进行清点。对设备内部进行全面检查，不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内，在108、试运转前应由专人复查一次，确认无误后方可试车。 2、检修中被拆除或甩掉的安全保护装置，应指定专人恢复，并确保动作可靠。 3、试运转前必须清除设备上浮动物件，检修清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内，严禁随便乱倒，烧焊后的余火必须彻底熄灭，以防发生火灾。 4、检修结束后应会同使用维护负责人共同验收，验收中发现检修质量不合格，验收人员应通知施工负责人，及时加以处理，如发生争执应报告机电主管技术人员处理。 5、认真填写检修记录、检修部位、内容、结果及遗留问题等，双方签字，并将检修资料整理存档。 6、搞好检修现场的环境卫生。 第十一节、井下机电设备检查工安全操作规程 一、一般规定： 1、维修电工必须熟109、悉掌握所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图和各安全保护装置的作用。能独立工作，并经考试取得合格证。 2、未经考核合格者，不得独立从事电气维修工作。学徒应在考核合格的正式电工指导下从事有关电气实习工作。 3、对设备维护检修后，应接受司机及有关负责人的验收。 4、维修工必须严格执行煤矿安全规程有关规定和电气有关作业规程。 5、维修电工应严格执行岗位责任制和交接班制，并遵守设备操作规程。 6、检修质量应符合煤矿机电设备检修质量标准的有关规定。 7、上班前不准喝酒、工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。 二、作业前准备： 1、作业对所用工具、仪表、保护用品认真检查、调试、确保准110、确、安全、可靠。 2、熟练掌握所进行设备检修的内容，检修工艺及达到煤矿机电设备检修质量标准的规定和安全技术的措施。 3、需要变电所或配电所进行操作停送电的检修项目，停送电必须严格执行“停电工作票”制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。 4、无论高压、低压供电系统停电作业，作业前必须挂“停电作业”牌，并进行验电、放电，接临时地线等项安全措施。 5、作业前要搞清楚整个供电系统各部的电压等级，使用验电笔时，要逐渐接近导体。 三、维修作业： 1、作业维修人员在电气设备维修作业中要保持精力充沛，思想集中。 2 、在电气线路、电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，在未做好安全措施前，不准用手摸带电体111、。 3、需要对6千伏以上高压电气设备检修作业时，还必须遵守“高压设备作业规程”。 4、操作高压电气设备时，必戴合格的绝缘手套、并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上由一人操作，一人监护，在停电后的开关上，挂上“停电作业，禁止合闸”的停电警示牌。 5、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检漏项。 6、各种电气安全保护装置应按规定定期维修、试验和整定。 7、对所维修的电气设备应按规定进行巡回检查，并注意各部温度和有无异响，异味，异常震动。 8、注意各种仪表应指示准确（如电流表、电压表、功率表、电度表等）。发现问题及时处理。 9、对高低压开关的过电流保护装置应按规定定期进行整定。 10、注意检查112、变压器的声响和温度，变压器上层油温不应超过85oC。 11、检查电动机的运行情况，注意轴承温度，线圈温度，有无异响，异味等。 12、对提升机的保护装置，松绳保护、过卷开关、限速保护、减速点、后备保护等及各项机电闭锁功能应定期检查试验，并保证动作灵敏可靠。 13、向电气设备补充的绝缘油，应同原使用的绝缘油有相符的物理、化学性能和不低于原使用油电气耐压强度，电气设备绝缘油的更换和试验要做好记录。 14、检查、检修或移动电气设备时，必须切断电源，挂好停电牌，并采取防止自转和自滑的措施。 15、在架空线路或电缆线路上工作前，必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开，并加绝缘隔板，挂好停电警示牌。经验113、明无电后，对大地充分放电装设接地线时，必须先接接地端，后接导体端，接触应良好，拆除地线顺序相反。 16、高空作业时，必须佩戴安全帽和保险带，保险带应扣锁在牢靠的位置上。 17、各种安全保护装置、监测仪表和警戒标志，未经领导批准，不准随意拆除和改动。 18、在试验采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应的安全措施，报领导批准。 19、经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后，方可按操作顺序进行送电。 20、对检修后电气设备，机械保护进行测试和联合试验，确保整个系统保护灵敏可靠。 四、收尾工作： 1、设备检修后在送电前要清点人员、工具、测试仪器、仪表和更换的材料、配件是否齐全。 2、对检修114、作业场所进行清扫，搞好设备和场所的环境卫生。 3、检修后的设备状况，要由检修负责人向操作人员交待清楚，由检修、管理、使用三方共同检查验收后，方可移交正常使用。 4、认真填写检修记录，将检修内容、处理结果及遗留问题与司机交待清楚，双方签字。 第十二节、水泵工安全操作规程 、上岗条件 第1条 司机必须经过培训、考试合格、取得合格证后，持证上岗操作实习司机应经有关部门批准，井指定专人指导监护。 第2条 应熟知(煤矿安全规程有关规定，了解排水系统，熟知掌握排水设备和启动控制电气没备的构造、性能、技术特点、工作原理，并做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。 第3条 没有妨碍本职工作的病症。 115、二、安全规定 第4条 上班前禁止喝酒，严格执行交接班制度，接班后不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情，坚守工作岗位，遵守煤矿安全规程的有关规定。 第5条 主排水泵司机必须专职，主排水泵房每班超过两人值班时应明确正、副司机。 第6条 严格遵守以下安全守则和操作纪律： 1、不得随意变更保护装置的整定值。 2、操作高压电器时： (1)、一人操作，一人监护； (2)、操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上： (3)、电器，电动机必须接地良好。 3、在以下情况下，水泵不得投入运行： (1)、电动机故障没有排除，控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵； (2)、水泵或管路漏水； (3)、电压降太116、大，电压不正常； (4)、水泵不能正常运行； (5)、吸排水管路不能正常工作。 4、在发生和处理事故期间，司机应严守岗位，不得离开泵房。 第7条 井筒与水泵房之间的斜巷内(安全出口)，必须保持畅通，不得堆放杂乱赃物。 第8条 应定期检查防水门，关闭应符合要求。 三、操作准备 第9条 水泵启动前应对下列部位进行检查： 1、设备部部件螺栓紧固，不得松动。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。 3、轴承润滑油油质合格，油量适当、油环转动平稳，灵活；强迫润滑系统的油泵、站，管路完好可靠。 4、辅助上水系统、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定，吸水井内无影响吸水的杂物。 5、接地系统没有损坏，应符合117、规定。 6、电控设备各开关手把应在停车位置。 7、电动机滑环与碳剧应吻合良好。 8、电压、电流、压力、真空等各种仪表指示正常，电源电压应符合电动机起动要求。 第10条 按照待开水泵在管道上连接的位置和规定，一般情况下应选择阻力最小的水流方向，开（关）管道上有关分水阀门(水泵出口阀门关闭不动)。 第11条 启动润滑油泵。对于需要强迫润滑的泵组应先启动润滑油泵，保证电动机、水泵各轴承润滑正常。 第12条 盘车2-3转，泵组转动灵活无卡阻现象，但停止运转时间不超过8小时不受此限。 第13条 对检查发现的问题必须及时处理，值班司机处理不了的问蹉应向当班领导汇报， 待处理完毕符合要求后，方可启动该水泵。118、对纳入矿井电力负荷调度的大功率水泵应向地面变电所或有关部门请示开泵，经同意后，方推开泵。 四、操作顺序 第14条 水泵在一般情况下按以下操作顺序进行： 1、有底阀水泵操作顺序： （1）启动：报告地面变电所或机电调度同意后向水泵充水泵体内充满水后，操作启动设备，启动水泵电机水泵电机达到正常转速后，打开水泵捧水阀门完成水泵启动正常排水； （2）停机：关闭水泵出水口阀门断电停机向地面变电所或调度室汇报。 2、无底阀水泵操作顺序： （1）启动：报告地面变电所或机电调度同意后启动充水设备向水泵充水泵体内充满水后，操作启动设备，启动水泵电机水泵电机达到正常转速后，关闭充水设备，打开水泵排水阀门正常排水。 119、（2）停机：关闭有关仪表阀门关闭水泵出水口阀门向地面变电所或调度室汇报。 五、正常操作 第15条 启动排水泵一般按以下步骤进行： 1、泵体充水 （1）排水泵有底阀时，应先打开灌水阀和放气阀。向泵体内灌水，直至泵体内空气全部排出（放气阀不冒气），然后关闭以上各阀，立即启动水泵电机； （2）采用无底阀排水泵时：当用真空泵时，先关闭水泵压力表阀门，打开水泵的真空阀门， 开动真空泵，将泵体、吸水管抽真空，当真空表指数稳定在相应负压的读数上后，关闭真空泵上的真空表阀门，立即启动水泵电机； （3）采用潜水泵排水时，要保证吸水井的水位在潜水泵逆止阀以上2.53米。 2、启动水泵电动机： (1)、启动高压电气120、设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴； (2)、鼠笼型电动机直接启动时，合上电源开关，直接启动电动机； (3)、绕线型电动机启动时， 应先将电动机滑环手把打到“启动”位置上，启动器手把在“停止”位置合上电源开关，待启动电流逐渐撤回落至规定值时，逐级切断启动电阻，使转子短路，并将电动机滑环手把打到“运行”位置，电动机达到正常转速，最后将启动器手把板回“停止”位置。 3、待水泵电机电流达到正常时，关闭充水设备及真空表。启动电动机(液压)装置，打开阀门或人工缓缓打开水泵出水口阀门，待水泵出水阀门完全打开后，缓缓打开压力表阀门，排水泵投入使用。 (4)、鼠笼电动机用补偿器启动时，先将手把推到启动位置，121、待电动机达到一定速度，电流返回至规定值时，由启动柜自动(或手动)切除全部电抗，电动机进入正常运行。 4、其他类型按说明书进行操作。 第16条 工作泵和备用泵应交替运行，保证备用泵随时可投入使用，对于不经常运行的水泵（或水泵升井大修）的电动机，应每10天空转23小时，以防潮湿。 第17条 水泵的正常停机。 1、关闭压力表阀，起动电机(液动)装置或人工缓缓关闭水泵的出水阀门。 2、切断电动机的电源，电动机停止运行。 3、向地面变电所或机电调度汇报。 第18条 水泵司机班中应进行巡回检查。 1、巡回检查的时间一般为每小时一次。 2、巡回检查的主要内容为： (1)、各紧固件及防松装置应齐全，无松动。 122、(2)、滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限，强迫润滑油泵站系统工作应正常。 (3)、水泵密封松紧应适度，不进气、滴水不成线。 (4)、电动机、水泵运转正常，无异响或异震。 (5)、电流不超过规定值，电压符合电机正常运行要求。 (6)、压力表、真空表指示正常。 (7)、吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水井积泥面距笼头底面距离不少于0.5米。 3、巡回检查中发现的问题及处理经过，应及时填入运行日志。 4、认真填写泵组开、停的时间、日期、累计的运行时间。 第19条 水泵司机的日常维护内容： 1、轴承润滑： （1）滑动轴承按规定时间要求换油，滚动轴承大修时换油，运行中不必123、换油。 （2）油质符合规定，禁止用不同牌号的油混杂使用。 （3）滑动轴承在运行中要经常检查，当油位低于规定时，应及时加油，经常保持所需油位。 2、更换盘根： （1）盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。 （2）新盘根的安装要求：接口互错120度，接口两断间隙愈小愈好，盘根盖压紧量大限度后，拧回0.52.5扣，至盘根有水滴滴出时为止。 （3）更换盘根应在停泵时进行，但松紧程度可在并察后作最后调整。 3、定期清刷吸水笼罩，清除吸水井杂物。 六、特殊操作 第20条 排水泵运行中的故障停机： 1、泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机。 （1）泵组异常震动或有故障性异响。 （2）水泵不吸水。124、 （3）泵体漏水或闸阀、法兰滋水。 （4）启动时间过长，电流不返回。 （5）电动机冒火、冒烟。 （6）电源断电。 （7）电压降严重超标。水泵电机变声，电流值明显超限。 （8）其他紧急事故。 2、紧急停机按以下程序进行： （1）在时间允许时，先闭水泵出水阀门，否则在停机后应立即关闭出水阀门。 （2）拉开负荷开关，停止电动机运行。 （3）若电源的断电停机时。拉开电源刀闸。 （4）上报矿主管部门，听取处理意见，并报告矿调度和地面变电所，做好记录。 八、收尾工作 第21条 检查设备，清理和擦挣水泵上的油水和污物，保持设备清洁完好，清扫水泵房的环境卫生，整理水泵运行记录和工作日志。 第22条 将存在的问125、题向接班司机认真交待清楚，并填写好交接班记录。 第十三节、井下中央变电所配电工操作规程 一、一般要求： 1、必须经培训，考核合格，持证上岗，并穿戴好劳动保护用品。 2、必须掌握变电所供电系统图，了解变电所电源情况和各种开关的负荷性质，容量和运行方式。 3、应熟悉变电所主要电气设备的特性，一般构造及工作原理，并掌握操作方法。 4、必须遵守电工安全规程和煤矿安全规程的有关规定。 5、必须掌握触电急救法和人工呼吸法，并具有电气设备防灭火知识。 二、一般操作： （一）一般规定 1、高压操作必须穿戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘垫上。 2、严禁擅自停送电；严禁约时停送电；电话通知停送电；必须明确专人，126、并做好记录。 3、送电时先送电源，后送负荷；停电时先停负荷，后停电源。 4、干变送电时，先送高压，后送低压；停电时先停低压，后停高压。 5、高压执行停电工作票，低压执行停电报告及停电牌制度。 6、多组维修人员在同一盘同时停电工作时，必须各自办理各自的许可手续，值班人员把关，送电时只有在所有停电手续全部终结后方可送电。 7、认真执行保证工作人员安全的组织措施，技术措施，工作票制度。 （二）双回路变电所的电源盘不停电倒送 1、送原带电备用电源盘，确认带上负荷。 2、停原运行盘，挂热备用电源标志。 （三）BGP9L6A高压真空开关操作 1、送电： 将右下方隔离插销向右拨出限位槽向前抵到合位放入限位槽127、内，小车开关插头可靠插入插座。电压表指示6KV，电源指示灯亮，再按动门上合闸按钮或按顺时针方向推动断路器手柄，听到开关合闸撞击声， 即完成合闸同时合闸指示灯亮。 2、停电： 按下门上分闸按钮，听到开关撞击声，即断路器分断，合闸指示灯灭，将隔离插座手柄向右拨出限位槽，向后拉到分位放入限位槽内，使插头脱离插座，电压表指示为零，电源指示灯灭，即完成停电。 三、事故情况下操作程序： 在供电系统正常供电时，若开关突然停电，首先弄清停电的原因，查看故障显示菜单是漏电、短路、过载。针对故障原因对应检查，并且通知用电单位查找问题，处理故障，无问题后按下复位按钮，然后按下起动按钮试送，如还送不上则汇报矿调度室，128、并告知用电单位继续查找故障原因，故障排除完毕后，得到调度室许可后方可送电。 （一）恢复供电程序： 1、送电源盘送室内干变送室内照明-送监测监控电源-送局扇高开-送动力高开。 2、恢复供电时必须检查硐室和用电单位工作地点瓦斯浓度确认在0.5%以下时才可送电。 （二）事故停电后汇报程序： 首先查清停电原因，然后立即向队值班人员和矿调度室汇报。 汇报内容： （1）停电原因。 （2）停电时间。 （3）做好运行记录。 第十四节、井下电话维修工操作规程 一、一般规定 第1条、通讯维修人员应认真执行本规程的有关规定和制度。 第2条、掌握有关通讯设备的性能、结构、原理及测试、调整、检修方法和操作要求等。 第3129、条、维修组要配齐以下资料：通讯设备说明书、工作原理图，配线图、工作日志、故障记录、工具材料登记表、岗位责任制以及其它单项记录。所有记录本必须编号，不准缺页和随便带出工作场所。 第4条、周期性维修必须申报作业计划，主要内容是：目的要求、工作任务、起止时间、劳动组织安排、安全防护措施、材料计划、验收标准和注意事项等。 二、维修操作前的准备 第5条、了解当日维修任务及影响范围，并通知有关用户。 第6条、在井下检修隔爆电话机前要通知机房值班人员先查是否用户端及安全栅的问题。 三、维修操作第7条 、隔爆电话机的修理 1、电话机检修完毕后，必须做到零部件齐全、无锈蚀，外壳应无损伤。所有防爆面及间隙必须符合130、煤炭部颁发的煤矿机电设备完好标准中对防爆面性能的有关要求。 2、绝缘要求：127伏及以下不低于0.5兆欧。 3、各部位螺钉、弹簧垫、垫圈都应齐全完整。 4、拧缺凹窝内的螺钉时，应使用专用套筒扳手。 5、按线路图校对电话机接线，接线应正确，连接应良好，元件导线应齐全无损。 6、将以下检查结果、安装日期、使用地点填入记录簿内。 第8条、隔爆电话机的日常维修。 1、电话机就尽量避免安装在有潮气、淋水、积水的工作地点。 2、定期清除话机灰尘、油污和潮气，擦拭调整各个触点。螺钉应紧固，触点接触应良好，送、受话器通话效果应良好，铃声应响亮等。 3、更换话盒、听盒等工作，可在井下进行，其它修理工作均应在井上131、进行。 4、为使话机保持完好通话状态，维修人员要经常巡查维护，每月不少于2次，并填写好检修记录。 第9条、矿用防爆接线盒的使用维修。 1、防爆接线盒属于矿用隔爆型固定式电话电缆多通接线盒分线的电气装置。电缆接线盒要两端吊挂；不准靠电缆支持重量。 2、应按煤矿安全规程有关规定进行使用和维修。 3、定期处理盒内的灰尘和潮气，检查进线装置的胶垫是否老化或损坏，并测试其接线端子排的绝缘状况。 4、在运行中不用的进出线孔用挡板密封。 第10条、井下通信电缆的敷设与连接维护 1、井下通信应使用HUW乙烯绝缘电缆，井巷内放电缆因长度所限，必须有中间接头时，可将接线盒放在水平位置固定好，不应使接头承力。电缆吊132、挂钩宽度应不小于25毫米。 2、电缆的断头应及时封补，以免芯线受潮。 3、电缆必须吊挂整齐，不得吊挂在水管或风管上。如果电缆与水管、风管在巷道同一侧敷设时，电缆必须吊挂在管子上方，并离开0.3米以上的距离。 4、通信电缆不能与动力电缆交叉混挂，它们之间至少要有0.10.2米以上的距离。 5、橡套电缆的连接必须用热补或同热补有同等效能的冷补及用防爆接线盒连接，热补或冷补后橡套电缆必须经浸水耐压试验合格后方可下井使用。 6、电缆敷设不得过紧，应略有弛度，并且每100米应有12米余量。 7、要定期巡查电缆，每月不少于1次，检查有无撞伤或挤压、掉落情况，发现问题及时处理。 第11条、调度电话 1、调度133、台的调度电话通话时双方必须先报姓名，无关单位不得使用此电话，以免影响工作。 2、检修调度专用通讯设备时，应先取得调度室的同意。 3、禁止使用调度电话谈与调度无关的情况。 4、调度电话在交接班前应进行通讯实验，如有故障不通时，调度员应将情况通知维修人员进行处理，尽早恢复通话。 第12条、总配线架 1、总配线架每年清扫一次，线对和跳线的焊接每年检查校对一次。弹簧排压力每年实验调整一次。 2、暂不用的用户线一定要用绝缘片隔开。 3、总配线架接地电阻每年检查2次，接地电阻不大于4欧姆。 4、总配线架跳线必须按跳线表、配线表、电话号码表进行，不准随意改变跳线。 5、夏季雷雨季到来前，必须抽查一次热圈放电134、管（避雷器），按10%抽查，发现一只不合格，要全部进行检测，必要时更换全部热圈放电管（避雷器）。 第13条、市话话机的维修 1、所有用户电话每年检查两次，直观试听。拨号应准确，震铃清脆，送受话符合要求，处于完好状态。耳机绳、桌机绳和话机内部布线无活动断股和接触不良等现象。 2、节假日前对重要部门电话实测一次，调度、安检、救护等专业的电话每月实测一次。如需要检修时，应装备用机。 第14条、市话电缆维修 1、每月按区段沿线徒步巡查一次，检查以下内容:线杆有无歪斜，拉线撑铁是否有效，垂度是否合适，挂钩是否松动，树木房屋是否与电缆摩擦，塌陷地段是否积水，电力线是否威胁通讯安全，有线广播线是否会造成串音135、，各分线箱有无变化。 2、对穿越铁路、公路、河流、桥梁等处电缆特殊装置要定期进行整修加固。 3、每年夏季检测一次电缆芯线间、芯地间绝缘电阻，全程对地绝缘电阻应大于50兆欧（250V摇表），环阻应小于1.5千欧（直流电桥）。 4、安全措施：线务维修必须遵守各项外线作业操作规定，指定专人负责安全工作，登杆必须带好防护用品，1人登杆，1人杆下监护，工具严禁扔上、投下，现场严禁强行作业。 5、各处电缆配线箱、接线盒应编号，每年清扫、防腐一次，所有冷补热补接头每年检查一次。配线架、分线箱应接地良好接地电阻不应大于10欧。 6、每月查对一次用户名称、电话号码。配线号和电缆序号应一致。 7、较大的工程和技术136、比较复杂的工程，事先必须制定详细的作业计划，报请有关领导审批后才能开工。 第15条、整流器、蓄电池维修 1、整流器的启动和停止：接通负载后再开机，负载电源由小到大逐步调到额定值。关机时，将电流由大调小，先断交流后断负载。 2、定期检查和测试整流器各点的电压、电流，观察各点波形，掌握各点电压、及波形的参考值。 3、各点过压、过流、报警等保护动作应灵敏可靠。 5、蓄电池电液应保持在1.21.21(25)范围内，液面应高出极板1020mm。 6、蓄电池每年进行依次容量测试和核对放电实验，放出保证容量的50%60%，然后单独充电。 7、电池在充电过程中，每两小时记录1次电压、电流、温度等重。放电时10137、小时记录1次。 第16条、自动交换设备的维修 1、接线器清扫，传输测试每年1次；机架清灰，继电器清检两年1次.。 2、接线器、继电器调整只准使用专用工具，夏季不准用手触摸继电器。 3、机房报警3次以上，要详细查明原因，障碍排除后才算结束。 4、公共设备的障碍不准采取闭塞方式解决。 5、铃流、听拨号音、观测接通率每班测10%。 第17条、应急操作严格按安全监测监控工操作规程执行。 四、收尾工作 第18条 检修工作结束后，要清理现场，并认证做好检修记录。 第19条 井下防爆电话检修结束后，通知交换机可以对该路呼叫，并解除预设闭锁。 第十五节、井下电钳工操作规程 1、严格执行停送电制度和矿有关规定，138、停送电要预先作计划，要有停送电负责人，要实行工作票制度。停电后要挂标志牌。工作前要验电、放电（放电是工作地点的瓦斯不许超过1%），进行全面的检查，确认无误方可送电，送电严格执行谁停、谁送、谁摘、挂牌的制度。 2、严禁带电移动（拖曳电缆除外）、检修、安装、拆除电器设备或线路，严禁明火操作。 3、设备的搬迁、安装、维护、检修要注意保护好防爆面，保持良好的防爆性能，并且要按时定期涂防爆油，要每天进行一次保护试验，（检修班）每班要进行保护检查。 4、增减负荷时要对各种保护整定一次，并且非经主管同意，不准随便更改保护的整定值。任何一种保护失灵，电器设备便不准运行。 5、电器设备从入井验收后，要保持其完好139、状态，并且要作到检修、运行有记录，每台设备都要落实包机人，设备包机牌、合格证、铭牌要齐全、有效。 6、工具、材料、配件要放在一定的地方要有专人管理，严禁乱扔、乱放，影响巷道文明卫生，更不允许将工具、材料、配件放入接线箱、开关箱等不应存放工具、材料、配件的防爆空间内。 7、安装设备、配设电器、吊挂电缆，一定要按具体的标准处理好，电缆、电器要保护好，并不准放在淋水之中。 8、安装完成后，要细心检查，确认无误后要对设备安操作规程进行试运转。试运转无异常情况后方可移交使用。 9、严禁带电打开电器设备检查、检修，检查、检修时要将上一级电源闭锁。 10、故障断电后，要认真查看高低压的显示。故障处理后，要先140、复位，后送电，合闸时要先合隔离开关，后合断路器，断电时恰好相反。 11、三相触头有一相烧损时，三相要同时更换，接点各元件不得乱锉，不得涂油。 12、设备所有的接地端子、接地线、接地极必须连结牢固，符合要求。 13、检修设备时应首先进行详细检查，确定检修内容及合理步骤方法。严禁盲目作业，乱拆乱卸，扩大故障范围。 14、电器设备、仪表等，在未判明是否带电之前，一律认为是带电状态，不准随意触动。 15、各种电器、仪表应置于不潮不热，不受外界磁场、电场影响的地方。 16、各种电器设备检修过程中，不经主管部门负责人批准，任何人不准将设备电器保护回路中的保护项目减少或取消。 17、电器作业中，严禁使用卷尺141、金属导体工具，以防造成事故。消弧罩缺损，保险丝裸露，接线柱及中层板残缺、破损，防爆腔打开，不准启动设备。 18、检修设备前，设备必须断电闭锁，非检修人员不准发动或转动设备，检修中不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。 19、使用领取的电器设备的技术参数要和输入、输出相适应，安装、试验前也要进行认真详细地检查。 20、井下电钳工要有使用一般工具的基本技能、方法。如活扳手不要反向；打大锤不准戴手套；甩锤前后方向不要有人；道链不准打滑；工具手柄不得松脱，千斤顶不准漏油；大铲、边铲不得有裂纹、卷刃；起重时用力要均匀，人不准作配重；两个以上抬重物要喊号配合。 21、严格执行局、矿有关机电文件、制度、标准142、措施、办法。 22、井下电钳工从事安装或检修时，要进行严密的分工、组织，两人以上就必须指定安全负责人，工作岗位不准打闹戏耍。下井时，工具、材料、配件、仪表要带全，收工后要把现场收拾干净，旧件要及时回收，工具、仪表等要查点清楚。 23、吊装设备时，首先要检查支护、顶板等情况，工作地点周围有无隐患，工具是否合乎要求，保证足够的保险系数。 24、只有责任心强，具有单独工作能力的井下电钳工才可提任小班机电工作。 跟班小班机电工要作到： （1）、必须熟悉本队机电设备的使用状态、，作到“三知”、“四会”，清楚本队工作地点供电系统。 （2）、交接班在现场进行，要对所有设备试运转一次，检查油量、声音有无异常143、，各部件要完整、齐全、紧固，发现问题要及时处理。 （3）、严禁用各种金属丝代替保险丝，更不许带电作业、明火操作。 （4）、必须进行巡回检查，发现问题及时处理，要和各岗位司机清扫设备卫生，并负责监督岗位司机，保证设备清洁卫生，周围无杂物、积煤，处于良好的工作状态。 （5）、班后要将设备向接班人交代清楚，并认真填写好记录。 （6）、凡当班处理过的电器设备，必须保证符合完好及标准化要求，更不许有失爆现象。 （7）、班前必须准备足够的配件、材料，严禁在工作场所乱拆乱卸，拆东墙补西墙。下班时，材料、配件不许随手乱扔，要回收或备用。小班机电工个人工具不全或无法使用者不准上岗。 （8）、加油及润滑要注意油质144、，油量符合标准，要清洁卫生，加油工具不得乱扔乱放，必须作到专油专桶。 （9）、处理事故，司机必须配合处理，并且要先切断电源，开关手把打在零位、闭锁、挂停电牌，作好个人安全防护，方可进行处理。 第十六节、井下监测工操作规程 一、上岗条件 第1条、安全监测工必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。 二、安全规定 第2条、高瓦斯煤矿、瓦斯突出矿井必须装备矿井安全监控系统。 第3条、没有装备矿井安全监控系统的矿井的煤巷、半煤岩和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须装备甲烷风电闭锁装置或甲烷断电仪和风电闭锁装置。 第4条、没有装备矿井安全监控系统的矿井的采煤工作面，必须装备甲烷断电仪。 第5条145、必须对安全监控设备的种类、数量和位置、信号电缆和电源电缆的敷设、控制区域等绘制监控系统布置图和接线图。 第6条、煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度话缆或动力电缆等共用一条线路；防爆型煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全信号。 第7条、安全监控设备必须具有故障闭锁功能：当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障，必须切断该监控设备所控制区域的叠部非本安型电气设备的电源并闭锁；当与闭锁控制有关设备工作正常并稳定运行后，能够自动解锁。 第8条、每天对监控设备及电缆进行安全检查，对各类传感器的准确性要用便携仪进行核实、比较，发现问题及时处理、汇报。安全监控设146、备必须定期进行调试、校正，每月至少1次。甲烷传感器、便携式甲烷监测报警仪等采用载体催化元件的甲烷监测设备，每7天必须使用校准气样和空气样调校1次。 三、操作准备 第9条、上机前的准备工作：1、必须严格执行交接班制度和填报签名制度。 2、交接班内容包括； (1)、设备运行情况和故障处理结果。 (2)、井下传感器工作状况、断电地点和次数。 (3)、瓦斯变化异常区及其他有害气体的变化异常情况的详细记录。 (4)、计算机的数据库资料。 第10条、地面检修的准备工作： l、备齐必要的工具、仪器、仪表，并备有设备说明书和图纸 2、按规定准备好检修时所需要的各种电源、连接线，将仪表通电预热，并调整好测量类型147、和量程。 第11条、井下安装前的准备工作： 1、根据要求确定安装位置和电缆长度。 2、设备各部件应齐全、完整，电缆应无破口，相间绝缘及电缆导通应良好，并备足安装用的材料。 3、瓦斯标准气样的配制应采用煤炭工业技术监督主管部门确认的装置和方法制备甲烷与空气的混合气体，不确定度应小于5。制备所用的原料气应选用浓度不低于999的高纯甲烷气体。 四、操作顺序 第12条、本工种操作应遵照下列顺序进行： 交接班检查地面检修井下检修(安装) 验收交接班。 五、正常操作 (1)、机房操作 第13条、接班后，首先和通防部门、调度室取得联系，接受有关指示。 第14条、每隔30分钟检查1次各仪表的指示、机房室温、机148、身温度和电源、电压波动情况。 第15条、应将本班的瓦斯变化情况予当天打印成报表送通风技术主管审查签字。 第16条、与井下监测员协调配合进行传感器的校正。 第17条、停电的顺序是：主机显示器、打印机等外围设备不问断稳压电源配电柜电源。 第18条、送电顺序是：配电柜电源不间断稳压电源显示器、打印机等外围设备主机。送电前应将所有设备的电源开关置于停止位置，严禁带负荷送电。 第19条、进入机房要穿洁净的工作服、拖鞋，不得将磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房。要经常用干燥的布擦拭设备外壳，每班用吸尘器清扫室内。 (二)、地面检修操作 第20条 隔爆检查的步骤是： 1、按国际GB38361-1149、983爆炸性环境用防爆电气设备，检查设备的防爆情况。 2、检查防防爆壳内外有无绣皮脱落、油漆脱落及锈蚀严重现象，要求应无此类现象. 3、清除设备内腔的粉尘和杂物。 4、检查接线腔和内部电器元件及连接线，要求应完好齐全，各连接插件接触良好，各紧固件应齐全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓规格应一致。 5、检查设备绝缘程度。水平放置兆欧表，表线一端接机壳金属裸露处，另一端接机内接线柱，匀速摇动表柄，若读数为无限大(。o)，表明绝缘合格。 6、接通电源，对照电路原理图测量电路中各点的电位，判断故障点，排除故障。 第21条、通电测试各项性能指标的内容包括： 1、新开箱或检修完毕的设备要通电烤机，经48150、小时通电后分三个阶段进行调试： (1)粗调：对设备的主要性能做大致的调整和观察。 (2)精调：对设备的各项技术指标进行调试、观察和测试。 (3)检验：严格按照设备出厂的各项技术指标进行检验，如发现问题则呆板本工种前一条的方法处理，通电要从问题处理完后重新开始计算。 2、烤机完毕，拆除电源等外连接线，盖上机盖，作好记录，入库备用。 (三)、地面传输电缆敷设与检查 第22条 登高3米以上要扎好安全带，戴好安全帽，并有专人监护，安全带必须栓在确保人身安全的地方。 第23条、使用梯子时，梯子与地面之间角度以60。为宜，在水泥地面上用梯子要有防滑措施，梯脚挖坑或栓牢，并设有专人扶梯子，人字梯挂钩必须挂牢151、。 第24条、2人同杆、同点工作时，先登者必须等另一人选好工作位置后方准开始工作，同时要注意协调。 第25条、高空使用的工具、材料必须装在工具袋内吊送，不准抛仍，秆下不准站人。 第26条、架设的传输电缆，如与原有高压线交叉或邻近，必须先将原有高压线停电，并验电、放电、接地、短路，为防止中途送电，必须挂临时接地线后，方可进行架线作业。 第27条、雷雨大风等恶劣天气时，不得从事高空架线作业。与楼之间的距离，把传输电缆用的扎线扎在钢丝绳或铁丝上，一头在楼顶固定好，然后另头用2台不低于1吨的手拉葫芦，卡好扣环后循环上吊传输电缆，直至掉平拉直后，固定在另一楼顶上，手赴葫芦必须固定在确保1吨以上的拉力的固152、定点上。 第28条、楼顶如无护栏，操作人员必须栓好安全带。 第29条、 严格执行煤矿安全规程露天部分电气高空作业规定。 (四)、井下安装操作 第30条、设备搬运或安装时要轻拿轻放，防止剧烈振动和冲击。 第31条、敷设的电缆要与动力电缆保持0.3米以上的距离。固定电缆用吊钩悬挂，非固定电缆用胶带或其他柔性材料悬挂。悬挂点的间距为3米。 第32条、井下传输电缆在大巷敷设或检查时，如果有车辆行使，敷设或检查人员要躲到躲避硐中，严禁行车时敷设或检查传输电缆。 第33条、在有架空线的大巷中敷设传输电缆时，要确保传输电缆与架空线有300500毫米的距离，横跨架空线时必须停掉架空线的电后，方准进行工作，严禁153、带电作业。 第34条、在暗斜井架设或检查传输电缆时，要和管辖单位联系好，并要慢慢下行敷设或检查，并时刻留意脚下台阶，以防地滑摔人。 第35条、在轨道上山(或卞山)敷设或检查传输电缀时，首先要和下车场把钩工、上车场司机联系好，明确不准提车或松车后，方准进入轨道上山(或下山)敷设或检查传输电缆，严禁行车时工作。 第36条、所敷设的传输电缆要： l、将所携带的盘好的电缆放在一个固定地点，慢慢放出并设专人看管。 2、敷设人员要听从统一指挥。严禁各行其事，传输电缆通过巷道顶底板危险区域时，要首先观察顶底板有无危险，无危险方准操作，否则暂停敷设待处理好后再敷设。 3、巷道中敷设电缆时，要指派一人在前面对所154、要敷设的传输电缆放入电缆钩中，以免敷设后和其他通讯线不能形成统一。 4、敷设电缆时要有适当的张驰度，要求能在外力压挂时自由坠落。电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度，并位于人行道的一侧。 第37条、电缆之间、电缆和其他设备连接处，必须使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与水管和其他导体接触。 第38条、吊挂完毕后，方可与原有的电缆进行连接。 第39条、安装分站时，严禁带电作业，严禁带电搬迁或移动电器设备及电缆，并严格执行谁停电谁送电制度。 第40条、调试人员必须经过培训考试合格取得井下电工操作资格证书，持证上岗。 第41条、所停电的高压开关馈电处，必须派专人看管，挂上“有人工作，严禁送电”的标155、志牌。 第42条、停电范围影响到其他单位的，要取得联系，做好协调协作工作。 第43条、处理分站高压侧时，严禁一人单独作业。 第44条、安装断电控制系统时，必须根据断电范围要求，接通井下电源及控制线。 第45条、安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控制开关的负荷侧。 第46条、传感器在安装时，必须用梯子或木马，并扶牢后，再上人安装。具体安装位置：距顶大于过等于20厘米，距帮大于或等于30厘米。若巷道中有带式输送机或刮板输送机时，必须和所辖单位的主要负责人联系安装时间。安装时必须和带式输送机或刮板输送机司机联系好，停下运输机后，不安装完毕不准开机。严禁在输送机运转中安装传感156、器。拆除传感器时也应遵守本规定。 第47条、传感器或井下分站的安设位置要符合煤矿安全规程的169条规定。安装完毕，在详细检查所用接线、确认合格无误后，接入报警和断电控制并检验其可靠性，然后与井上联机并检验调整跟踪精度。 第48条、甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合煤矿安全规程。 第49条、拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电器设备、需要安全监控设备停止运行时，须报告矿调度室，并制定安全措施后方可进行。 (五)、井下维修操作 第50条、每7天对监测设备进行一次调试校正。 第5 l条、在给传感器送气前，应先观察设备的运行情况，检查157、设备的基本工作条件，应反复校正报警点和断电点。 第52条、送气前要进行跟踪校正，应在与井上取得联系后，用偏调法在测量量程内从小到大、从大到小反复偏调几次，尽量减小跟踪误差。 第53条、先用空气气样对设备校零，再通入校准气样校正精度，锁好各电位器。给传感器送气时，要用气体流量计控制气流速度，保证送气平稳。 第54条、定期更换传感器里的防尘装置，清扫气室里的污物。当载体催化元件活性下降时，如调正精度电位器，其测量指示值仍低于实际的甲烷浓度值，传感器要上井检修。 第55条、设备在井下运行半年后，要上井进行全面检修。 (六)、便携式仪器的维护操作 第56条、必须按产品使用说明书的规定对仪器进行充电。 158、第57条、每隔7天对仪器的零点、精度、报警点进行一次调校。 第58条、检查仪器的完好性，确保仪器正常。 六、特殊操作 第59条、排除故障时应注意以下问题： l、应首先检查设备电源是否有电。 2、可用替换电路板的方法，逐步查找故障。 3、应1人工作，1人监护。严禁带电作业。并认真填写故障处理记录表。 第60条、瓦斯断电仪投入正常使用后，严禁随意进行试验。若需试验必须有试验报告与所断电范围的单位管理人员协调好，方准进行试验。 第6l条、断电试验完毕后，要等所断电范围内电源全部恢复正常时，试验人员方准离开现场。 第62条、分站出现故障，处理不了的要及时更换。 七、收尾工作 第63条、安装好后，严格按159、照质量标准、防爆标准进行检查，确定无误后方准收工。 第64条、做好记录，汇报工作进展情况。 第65条、做好交接班的有关事项。 第十七节、井下主水泵司机操作规程 一、一般规定： 1、水泵工必须经过培训，经考试合格,持证方可上岗。 2、水泵工必须掌握设备的构造、技术特点、动作原理、并做到会使用、会保养、会排除一般性故障。 3、水泵房应备有绝缘台，绝缘手套，绝缘靴，高压验电笔等安全用具。 4、操作高压电器设备主回路时，操作人员必须带绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。 5、值班人员只有得到矿调度室同意，同时有高压停电工作票或低压停电报告方可停电，并在停电开关上挂警示牌。 二、操作前准备工作： 1、检查160、要开水泵的开关手把应在分位，电源电压应在额定电压的5%。 2、检查各部螺栓是否紧固，联轴器的间隙是否合适。 3、检查润滑油是否适量，油质是否合格，各阀门是否完好。 4、检查接地装置是否完好、并符合规定。 5、盘车2-3转，泵转动灵活无卡阻现象，但停车不超过8小时不受此限。 6、对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可动用此水泵。 7、检查、试验各种保护是否正常。 三、操作： 1、打开放引水阀门，将泵体内的空气抽出，待真空表稳定在-0。08MPa后，将阀门关闭。 2、起动水泵电机： （1）、合上高压隔离开关。 A、高压柜送电步骤： a、先将高压柜上的电源侧刀闸、负161、荷侧刀闸按顺序合上。 b、按储能纽（或手动储能）直到储能指示灯亮。 c、把转换开关扭到合位（或手动合闸），合闸指示灯亮。 d、打开柜上小门确认断路器在通位。 A、高压柜停电步骤： a、把转换开关扭到分位（或手动分闸），分闸指示灯亮。开柜上小门确认断路器在断位。 b、将柜上的负荷侧刀闸、电源侧刀闸按顺序拉掉，将开关闭锁。 c、挂警示牌。 C、高压柜不停电倒运步骤： a.、先将备用电源柜（或母联）上的电源侧刀闸、负荷侧刀闸按顺序合上。 b、按备用电源柜（或母联）上的储能纽直到储能指示灯亮。 c、把备用电源柜（或母联）上的转换开关扭到合位，开柜上小门确认断路器在通位。 d、把原运行柜上的转换开关扭到162、分位，打开柜上小门确认断路器在断位。 e、将原运行柜上的负荷侧刀闸、电源侧刀闸按顺序拉掉。 f、挂警示牌。 D）、高压柜某一段出现无计划停电时，应当以下的操作步骤： a、先将原运行的高压柜上的挂有人工作，禁止送电。 b、再把原运行的高压柜上的负荷侧刀闸、电源侧刀闸按顺序拉出，并检查刀闸是否拉出。 c、把原运行柜上的转换开关扭到分闸位置，开柜上小门确认断路器在断位。 d、先将母联开关柜的电源侧刀闸、负荷侧刀闸按顺序合上。 e、按母联开关柜上的储能纽、（手动储能）直到储能运行指示灯亮。 f、把母联开关柜上的转换开关扭到合闸位置，开世上小门确认断路器在通位。 （2）、按高压柜上储能纽（或把预选开关打163、到远控，在集控箱上按储能纽）直到储能指示灯亮。 （3）、把转换开关扭到合闸位置（或把预选开关打到远控，在集控箱上按合闸按钮）。 （4）、合闸指示灯亮。 （5）、待电流达到正常时，打开水泵出水口阀门。 （6）、观察压力表、电流表达到正常后，水泵投入正常运行。 3、水泵的正常停机： A、缓慢关闭出水口阀门。 B、按集控箱上分闸按钮或把高压柜上转换开关扭到分闸位置，分闸指示灯亮。 C、将隔离手把打到分位。 4、 工作泵和备用泵应交替运行。 5、紧急停泵按以下程序进行。 A、按停止按钮，停止电动机运转。 B、若电源停电时，断开高压电源。 C、关闭水泵出水阀门。 D、汇报值班室，并做好记录。 6、其它电164、气操作： （1）送电步骤： A、送电：先送高压侧，后送低压侧（低压操作时要先送隔离手柄，按复位按钮后，按合闸按钮）。 B、停电：先停低压侧（低压操作时先按分闸按钮，后停隔离手柄），后停高压侧。 （2）、停2#柜高压电时： A、先停155水泵，再停移变低压侧，后停移变隔离开关。再停2#柜隔离开关。停电后挂有人工作，不准送电牌。 B、送电时：先合2#柜隔离开关，后送移变。送电后挂严禁拉闸牌。 （3）、照明综保： A、送电时，将手把打到合位，按启动按钮即可。 B、停电时，按停止钮，再将手把打到分位。 C、开关故障跳闸后，必须把手把拉回分闸位置，再把手把拉至合闸位置。 四、注意事项： 1、停电时必须按165、顺序执行停电、验电、放电、挂三相短路接地线，挂停电标志牌。 2、验电：带绝缘手套，穿绝缘鞋，拿同待验导体电压等级相符的验电笔，到相应带电体上验证验电笔完好后，检查已停电导体是否带电，如无电可进行下一步操作。 3、放电和挂三相短路接地线：带绝缘手套，穿绝缘鞋后，先挂接地端，后挂导体端，逐相放电（放电前检查周围瓦斯浓度在0.5%以下），三相短路接地线要连接牢靠，拆除时，先拆导体端后拆接地端。 4、停电后挂警示牌。 5、用摇表检查线路绝缘时，必须执行停电，验电，放电后再摇测。 6、值班人员注意依据开关上的各种指示灯和各种掉牌显示来判断故障。 7、检修开关前先检查作业地点瓦斯浓度不超过0.5%。 8、166、水泵运行中出现下列情况时，应紧急停机。 （1）、水泵异常震动或有故障性异响。 （2）、水泵不吸水。 （3）、泵体漏水或闸阀、法兰滋水。 （4）、起动时间过长，电流不返回。 （5）、电动机冒烟、冒火。 （6）、电源断电。 （7）、电流值明显超限。 （8）、其它紧急事故。 9、各紧固件及防松装置应齐全，无松动。 10、滑动轴承温升不超过650C，滚动轴承不超过750C，电机温度不超过规定温度。 11、盘根松紧应适度，不进气，滴水不成线。 12、电动机、水泵无异状、异响或异震。 13、对水仓进行检查时，司机要站在安全栅栏外进行观察，运行中吸水井积泥面距管底不小于0.5米。 14、压力表、电流表指示正167、常。 15、滑动轴承每运行2000-2500小时换油一次，运行中不必换油。油质符合规定，禁止不同油混杂使用。 16、运行中发现油量不足时，应立即停机，停机后再加油。 17、盘根磨损、老化后及时更换，更换应在停泵时进行，松紧可在开泵后调整。 18、定期清除吸水井杂物。 19、司机不得随意改动保护装置的整定值。 20、在处理事故期间，司机严守工作岗位、不准离开泵房。 21、水泵在运行过程中司机禁止检修、调整、清扫设备，若发现隐患或问题，应停机。检修人员若需在运行中调整设备时，必须办理有关的检修工作票，待批准后方可按规定进行。 22、当井下车场大巷被水淹时，要关闭两个密封防爆门，同时打开安全出口门，168、立即开启1#、2#、3#水泵，然后及时向调度室汇报并保持联系，只有在矿调度值班长同意的情况下方允许停掉水泵，关闭相应开关后，通过安全出口撤离工作岗位，严禁擅自撤离现场。 23、 电器试验： 每天按规定必须对各检漏进行试验，认真填好纪录，并汇报机电室。 各种保护的动作可靠性每季度进行跳闸试验一次。 五、收尾工作： 1、搞好设备卫生和峒室内环境卫生。 2、 认真填写各种运行日志和记录 第十八节、矿灯工操作规程 一、 一般规定 1、 矿灯充电工和维修人员必须熟悉矿灯的结构性能和工作原理，能独立操作，经考试合格后才能上岗操作。2、 矿灯应统一编号，实行专人专灯。3、 工作人员应会进行日常充电操作，熟悉169、充电注意事项，发现矿灯有损坏时应及时报告灯房值班人员进行处理，否则不准入井使用。 二、 操作前准备工作 1、 工作人员应穿耐酸工作服，维修人员在操作时应戴手套、胶鞋、围裙及护目镜等劳保用具。2、 矿灯充电室内温度应保持在15-250C之间，并应保持干燥，通风良好，电气设备应用采防爆型，并设有安全灭火设备，室内禁止烟火。3、 矿灯使用的硫酸、蒸馏水须经化验合格后方可使用。严禁以地下水、自来水、锅炉水代替。4、 充电架应保持清洁，每天应擦拭一次，每半年检修一次。 三、 操作： 1、 矿灯有下列损坏时，不得发出使用：（1）电瓶外壳破损。（2）灯头、灯盖锁失灵。（3）充电不足。（4）灯头圈松动。（5）170、玻璃破裂。（6）灯线破损。（7）接触不良形成眨眼。 2、 收回的矿灯应进行下列检查：（1）灯锁、灯圈、下班灯头壳及灯线等有无损坏，闭锁装置是否有效。（2）电池槽是否有破损、漏液、变形。（3）有无红灯。 3、日常充电程序：（1）把用过的矿灯放到充电架上，关闭灯头开关，把灯头上的充电插孔插到充电架的充电插头上，顺时针旋转1800，电流表有指示表明正常充电。（2）每小时调整一次电压，将电压保持在4.9-5.1伏范围内。在整个充电过程中，应经常检查充电电压和充电电流。四、注意事项： 1、充电工作由专人负责，充电时温度不应超过450C。 2、当电池不需要继续充电时，应将灯头反时针旋转180，切断充电回路171、。当充电过程中突然停电时，应马上将灯头反时针旋转1800。 3、使用过的矿灯，应充足12小时，充电电流降到0.1安以下，否则应使用备用灯。 4、连续使用的矿灯，每天进行检查充电状态，此工作应有专人进行。 5、矿灯初充电应严格按制造厂技术资料进行。 五、收尾工作： 1、本班结束后要将本班工作情况认真记录，并向接班人员交待清楚。 2、有腐蚀性的物质应按规定好好保管，有外溢的液体要及时清洗干净。 第十九节、矿井维修电工安全操作规程 一、一般规定： 1、井下维修电工必须持有“维修电工证”上岗，无证不得上岗进行电气操作。 2、井下维修电工必须熟知煤矿安全规程、矿井机电安全生产标准化标准、煤矿机电设备完好172、标准、煤矿机电设备检修质量标准和电气设备防爆的有关标准和规定。 3、井下维修电工应熟悉矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线。 4、高压电气设备停送电操作必须填写工作票。 二、操作前的准备： 1、井下电气维修工人入井前应检查，清点应带的工具、仪表、零部件、材料、检查验电笔是否保持良好状态。 2、必须熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征，以及电缆的分布情况。 3、供电干线需要停电检修时，事先必须将停送电时间及影响范围通知有关区队，以便有关单位采取安全措施。 三、操作： 1、在井下电气设备上工作，严禁带电作业。 井下电气设备在检查、修173、理、搬迁时应有两人协同工作，相互监护，检修前必须首先切断电源、经验电确认停电后再放电（采区变电所的电气设备及供电电缆的放电，只能在硐室内瓦斯浓度在1%以下时才准进行）悬挂地线、操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”警告牌后，才允许触及电气设备。 、操作井下电气设备，必须遵守以下规定： 1）井下中央变电所（含水平变电所）有值班员值班的采区变电所的高压开关设备的操作，必须由值班员根据电气工作票，倒闸操作票进行停送电操作，单人值班的由维修工监护，无人值班的采区变电所或配电点，或移动变电站的操作，由检修负责人安排熟悉供电系统的专人操作，由检修负责人监护。 2）操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，穿174、高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套或穿绝缘靴，或站在绝缘台上操作，127伏手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分应有良好的绝缘。 、井下电气维修工工作期间，应佩带电工常用工具及与电压等级相符的验电笔。 4、维修电工对维修职责范围内设备的维修质量应达到煤矿矿井机电设备完好标准的要求，高低压电缆的悬挂应符合有关电缆悬挂的要求。设备检修或更换零部件后，应达到原有性能，电缆接线盒的制作及连接应符合有关工艺要求。 5、运行中馈电开关的短路、过负荷、漏电保护应保持完整，整定值正确，动作可靠。 6、移动变电站的安装、运行、维修和管理必须按照煤炭部煤矿井下175、1140伏电气设备安全技术和运行的暂行规定的要求执行，其漏电保护主、辅接地极的安装、维护必须符合要求。 7、各类晶体管电机综合保护器、线路脱扣器按产品技术要求和负载的有关参数正确整定和定期校验。 8、电流互感器二次回路不得开路，二次侧接地线不准断路，在电压互感器二次回路进行通电试验时，应采取措施防止由二次向一次反送电。 9、在检查和维修过程中，发现电气设备失爆时，应立即停电进行处理，对在现场无法恢复的防爆设备，必须停止运行，并向有关领导汇报。 10、电气设备检修中，不得任意改变原有端子序号，接线方式，不得甩掉原有的保护装置，整定值不得任意修改。 11、检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质176、，及时排除后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送电。 12、电气设备的局部接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠，不准有锈蚀。连接螺母，垫片应镀有防锈层，并有防松垫圈加以紧固。局部接地极和接地引线的截面尺寸，材质均应符合有关规程细则规定。 13、铠装电缆芯线连接必须采用冷压连接方式，禁止采用绑扎方式。 14、连接屏蔽电缆时，其半导体屏蔽层应先用三氯乙稀清洗剂（阻燃清洗剂）将导电裸粒洗干净。对于金属屏蔽层，不允许金属丝刺破芯线绝缘层，屏蔽层剥离长度应大于国家标准规定的耐泄痕性d级绝缘的最小爬电距离的1.5-2倍。 15、使用ZC18型测量仪测量接地电阻时： 1）按直线距离被测接177、地极E/20米和40米处分别埋入电位探测针P/和电流探测针C/。 2）用导线将E/、P/、C/分别与摇表相应的E、P、C相连接。 3）仪表水平放置，调零位调节器使检流计指针指在黑线上。 4）将倍率标度盘拨至乘10档，慢慢转动发电机手把，同时转动测量标度盘，使检流计指针指在黑线上。 5）当检流计指针接近平衡时，加快发电机手把转速至120转/分以上，调整测量标度盘使指针指在黑线上。 6）当测量标度盘读数小于1时，将倍率标度盘置于乘1档，再重新调测量标度盘。 7）标度盘读数乘以倍率即为所测接地电阻值。 16、井下使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：1）普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓178、度为1%以下的地点使用。 2）在测定设备或电缆绝缘电阻后，必须将导体完全放电。 3）被测设备中有电子插件时，在测量绝缘电阻之前，必须拔下电子插件。 17、凡有可能反送电的开关必须加锁、开关上悬挂“小心反电”警告牌，并按要求进行反送电。 18、在同一馈电开关控制的系统中有两个及以上多点同时作业时，要分别悬挂“有人工作，严禁送电”的标志牌，并应有一个总负责人员负责联络，协调各相关环节的工作进度。工作结束后，恢复送电前，必须由专人逐点检查，全部完工并各自摘掉自己的停电标志牌后，方可送电，严禁约定时间送电。 19、当发现有人触电时，根据具体情况迅速切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸179、抢救，同时向矿调度室汇报，触电者未完全恢复，医生未到之前不得中断抢救。 20、当发现电气设备或电缆着火时，必须迅速切断电源，使用电气灭火器材或砂子灭火，并及时向矿调度室汇报。 四、收尾工作： 1、工作完毕后，工作负责人对检修工作进行检查验收，拆除临时接地线和摘掉停电牌，清点工具，恢复正常供电，并对检修设备进行试运转。 2、每天工作结束升井后，必须向有关领导汇报工作情况，并认真填写检查维修记录。 第二十节、五小电器维修工操作规程 一、一般要求 1、要准备好检修中需要的仪器、工具、材料、配件。 2、所有上岗人员必须身体健康，能够胜任本岗位工作。 3、所有上岗人员都必须经过培训，持证上岗。 4、所有180、上岗人员，班前和班中不得饮酒。 二、作业 1、用棉丝擦掉电器表面的煤尘、污物。 2、打开电器将喇叭嘴、密封圈、螺栓、弹簧垫、挡板等拆下来摆好。 3、用棉丝蘸合格油脂仔细擦洗防爆面。检查电器防爆面是否有机械损伤。 4、用万用表检查线路是否有断线或短路，电器元件和绝缘是否老化。 5、更换不合格的导线和零件等。打磨防爆面，使其达到规定的表面粗糙度，并符合全部防爆性能要求。 6、将防爆面涂上适量的中性的凡士林或防锈漆。 7、按顺序重新组装合格的零件。 8、将组装好的小型电器进行检测，符合质量要求的，要在明显处压号，并且在壳内外表面涂上防锈漆。 9、漆干后，按类型、型号上架摆放整齐，并进行帐卡登记，无铭181、牌的小型电器严禁发放。填好检修记录，清理工作现场，搞好文明卫生。 三、收尾工作 1、填好检修记录，清理工作场地，搞好文明生产。 2、关闭所有电源开关，把工具备件摆放在指定位置。 第二十一节、电缆修理工操作规程 一、一般规定 1、电缆修理工必须经过培训，考试合格，并持证上岗。 2、电缆修理工必须掌握煤矿安全规程，煤矿机电设备完好标准的有关规定。 3、电缆修理工必须负责对橡套电缆的修理、真空干燥、浸水耐压试验，负责其领取、发放、保管、回收登记等工作。 4、电缆修理工必须遵守各种规章制度和劳动纪律。 二、安全规定 1、上班前不喝酒，班中不做与本职工作无关的事情。 2、电缆试验时，操作人员应穿绝缘靴，182、试验地点应设防护栏，并悬挂警示牌。 三、操作准备 1、电缆修理工应建立电缆修理、试验等台帐。 2、准备材料、工具、试验用具及测量仪表。 3、根据修补电缆的外径尺寸，选用合适的热补模具。 4、检查热补模具，试送电源。 四、正常操作 1、升井维修的电缆，用仪表或测试台找出故障点并标出故障点部位。 2、需修补的电缆，凡是断线或芯线钢丝折断15%以上必须用冷压方法重新连接芯线，除掉压接管的“飞边”，进行绝缘处理和硫化热补。 3、凡是护套破损的电缆，除进行硫化热补修补外，也可用冷补工艺进行修复，电缆护套修补必须用阻燃材料。 4、凡是护套破损的电缆，必须进行芯线绝缘检查后，再进行电缆修理。 5、电缆放入模183、具前，应在模具内均匀撒入滑石粉。 6、热补器压紧电缆后，合闸送电，使热补器加热，加热过程中，应随时观察温度的变化情况。 7、修补的长度超过模具长度，应分几次进行逐段硫化。在每段硫化之间应有一段重叠长度，以保证结合处的硫化效果。 8、电缆热补后，进行外型修整，剪去毛边，并用木锉锉平。然后做外观检查，若不符合要求再次硫化热补。 9、在芯线接头的电缆修补后必须做加载试验。如修补处温度超过规定的值时必须重新修补并进行试验。 10、补过后的电缆必须进行浸水耐压试验，发现异常重新修补各试验。 11、修补屏蔽 橡套电缆时，必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层，以保证屏蔽层的作用。 12、凡修补过的屏蔽电缆，184、必须对屏蔽层测试。如有中断的屏蔽层必须查找断开点，重新修补。 13、在井下冷补过的电缆升井后必须进行浸水耐压试验。如果冷补处的温度超过规定值时必须重新修补和试验。 14、井下采掘工作面使用的电缆撤回升井后，必须进行检查、干燥处理，经过浸水试验和电气试验合格后，方可发放使用。没有经过检查的电缆不许下井使用。 15、电缆修补、试验合格后，必须进行长度测量，对长度有变化的电缆，要重新压号，并更改帐卡和图版上的数据。由电缆管理组签发合格证，入储存待用。 五、结束工作 下班前对工作场所进行清扫，清除杂物，保持工作场所的清洁卫生。电气设备停电后，方可离开工作场所。 第二十二节、通讯线路维护工操作规程 一、185、一般规定 第1条：矿井电话维修工必须持合格证上岗，无证不得上岗工作。 第2条：矿井电话维修工必须熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备安好标准、煤矿机电设备检修质量标准及电气设备防爆规程中的有关规定和标准，掌握触电急救的方法，并具有电气防、灭火知识。 第3条：矿井电话维修工必须遵守各种有关规章制度和劳动纪律，做好检修和维护工作。 第4条：矿井电话维修工必须熟悉工作所辖区的通讯线路、巷道布置情况，并有维修及故障处理、技能和基础理论知识。 二、操作前的准备 第5条：准备材料、配件、工具、测试仪器、仪表及工作中其它使用的用具。 第6条：因工作需要走大巷或在大巷作业时，需经调度室批准，领取通行证后方可行走，行186、走时一定要注意来往车辆，遇到车辆经过时，应在躲避硐内躲藏。 第7条：对需要检修的井下重要用户，主通讯电缆必须请示调度室，待批准后，方可在规定时间内进行检修。 三、电话安装 第条：首先在配线架上为新装电话跳一个号。 第条：相对于交接配线方式，在各个分线箱上跳号直至用户端。 第10条：电话线敷设前，必须详细认真检查作业地点，沿线等地安全情况及隐患，确认安全无隐患后，方可进行，高空作业按照相关文件规定执行，严禁违章作业。 第11条：电话线应悬挂整齐，与动力电缆要分钩吊挂，不交叉、不缠绕。固定电缆用吊钩悬挂，非固定电缆用皮带或其它柔性材料悬挂，悬挂点的间距为3m。 第12条：电话线应避免与动力电缆线路187、水管等同侧敷设，如有客观原因需要同侧敷设时，二者应相距300MM以上，并敷设在动力电缆上方。 四电话机安装 第13条：电话机安装应选择安全、干燥、无淋水且便于使用的地点。 第14条：井下电话机必须符合防爆及完好标准。否则，不得下井安装。严禁非防爆电话机下井安装。 第15条：安装完毕要进行振铃测试和通话测试，铃声清脆响亮，通话清晰无杂音。 五电话维护 第16条：完全无音的故障处理。 、首先在配线架甩掉外线，试听是否有音，判断是否为保安器、端口故障。 、由近及远检查各分线箱是否有音。 3、检查通讯电缆是否断线。 4、检查电话机是否故障，确定故障后，然后按规定进行处理。在处理故障过程中，严格按照“188、煤矿安全规程”以及有关规定进行。确实作到安全无误。 第17条“听不清”故障处理 1、检查电话机送、受话器是否故障。 2、检查线路是否有电力线交叉造成的干扰。 3、检查分线箱、分线盒内有无混线现象。 第18条：“拨不出要不进”故障处理 1、检查配线架相应端口、保安器或用户板是否故障。 2、检查话机是否故障。 第19条：检修完毕，进行振铃和通话测试，振铃声音洪亮，通话清晰无杂音 六、收尾工作 第20条：清点工具、材料、配件、仪器、做好检查检修记录。 第二十三节、监测机房值机员安全操作规程 一、一般规定 第1条：操作人员必须持合格证上岗，无证不得上岗工作。 第2条：计算机操作人员负责打印监测报表。 189、第3条：对计算机的软件和硬件进行日常维护。 第4条：中心站应建立传感器使用管理卡、监测装置故障登记表、中心站运行日志、瓦斯电闭锁登记薄、矿井安全监测重点日报表。 二、上机前准备工作 第5条：必须严格执行交接班制度并填写交接班记录。 第6条：交接班内容包括： 1、电源及各台计算机的运行情况。 2、井下各类传感器的运行情况和故障处理情况；井下传感器的报警、断电情况。 3、点号及时序变化情况。 4、瓦斯变化异常区或瓦斯浓度较大监测点的情况。 三、上机操作 第7条：对于井下瓦斯变化较大的地点或瓦斯浓度较大的地点，要重点监测，并把所有甲烷传感器的报警、断电情况向通风调度汇报。 第8条：应打印当天的瓦斯监190、测日报表，经监测队长审核后送总工和矿长签字，一份送通风科备案，另一份留监测队备案。 第9条：与井下监测工配合进行传感器的维护、校正和瓦斯电闭锁的实验。 第10条：记录井下传感器与地面中心站的通讯失败情况、井下传感器的故障情况及处理情况。 第11条：记录瓦斯电闭锁试验情况。 第12条：记录点号增加、删除情况。 第13条：送电顺序依次为电源、显示器及打印机等外围设备、主机。送电前应将所有设备的电源开关置于停止位置，严禁带负荷送电。 第14条：停电顺序为：主机、显示器及打印机等外围设备、电源。 第15条：一般情况下监测计算机严禁运行外部软盘，如遇特殊情况需运行外界盘时，首先要进行病毒检查，严禁运行病191、毒盘，发现病毒入侵要立即清除。 第16条：经常将重要文件、资料备份到软盘上。 第17条：软盘不能长期放在驱动器内。 第18条：进入机房要穿洁净的工作服、拖鞋，不得将有磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房，保持机房整洁。要经常用干燥的布擦拭设备外壳。 第19条：机房重地，严禁闲散人员或非本专业业务人员随便进入。如因工作需要进入，必须进入则填写要害岗位登记卡。 第20条：当井下出现大面积的不通讯或倒机、停机，通讯恢复后要对每个地址的通讯情况及B25的状态进行认真落实，如有情况及时向值班干部汇报。 第21条：主备机倒机按如下步骤操作： 将主机打开并运行主程序。 将机柜控制面板上的主备机切换192、按钮“MAIN/STBY”打至MAIN状态。 打开主机所在机柜的后档板，将其内放置的主备机切换盒打至“A”档。 将机柜中1#、5#、6#干线接口与主机相连。 以上步骤按序进行后，主机屏幕上的柱状通讯图应为绿色，表示切换工作已完成。 第二十四节、地面监测监控安全仪表维修工操作规程 一、一般规定 第1条：检修人员必须经过专门安全技术培训，考试合格持证上岗。并认真执行本规程规定。 第2条：检修人员应掌握设备的性能、结构、原理及一般操作要求。 第3条：检修组应建立检修台帐及传感器故障登记表。 二、地面检修前的准备工作 第4条： 应备有必要的工具、仪器、仪表，并备有设备说明书和图纸。 第5条： 按规定准193、备好检修时所需要的各种电源、连接线，将仪表通电预热，并调整好测量类型和量程。 三、地面检修步骤 第6条：清除设备内腔的粉尘和杂物。 第7条：按国标“GB3836.183爆炸性环境用防爆电气设备”检查设备的防爆情况。 第8条：检查防爆壳内外有无锈皮脱落、油漆脱落及锈蚀严重现象，要求应无此类现象。 第9条： 检查接线腔和内部电器元件及连线，要求应完好齐全，各连接插件接触良好，各紧固件应齐全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓规格应一致。 第10条：检查设备绝缘程度。水平放置兆欧表，表线一端接机壳金属裸露处，另一端接机内接线柱，匀速摇动表柄，若读数为无限大，表明绝缘合格，符合绝缘标准。 第11条：接通194、电源，对照电路原理图测量电路中各点的电位，判断故障点，排除故障。 第12条：通电测试各项性能指标的内容包括： 1、通电后，设备各电路板的输出电压是否正常。 2、设备带电负荷能力能达到说明书的要求。 3、设备动作是否灵敏可靠。 4、设备监测的误差是否在要求的范围内。 第11条： 瓦斯校准气样采用符合国家要求的厂家生产的标准气样。 第二十五节、空压机司机操作规程 一、一般规定 1、司机必须经过培训、考试合格、取得合格证后，持证上岗。方准操作。2、司机应熟悉三知四会。能正常操作。3、司机必须严格遵守各规章制度。接班前不准喝酒，接班后遵守劳动纪律，不得睡觉、打闹。二、操作前准备工作：1、检查水泵、水泵195、电机及冷却器与水池是否正常。2、检查压风机的电机是否正常。3、检查消音器是否正常。4、检查压力调节机构是否正常。5、检查、试验各保护装置（超温、超压、断水、断油等）是否可靠。6、检查一、二级气缸是否正常。7、检查油池、注油器是否正常。8、检查中间冷却器是否正常。9、检查风管、风包是否正常。10、检查控制柜、低压配电室是否正常。11、检查各螺栓是否松动，各仪表是否齐全可靠等。12、盘车2-3回看是否有卡阻、异响等现象。但停车不足8小时可免做。 三、操作： 1、无负荷起动：开启冷却水路、观察回水漏斗有充足的水流过，关闭空压机与储气罐之间的放气小闸阀，关闭吸气阀门。 2、手摇注油器将油打入气缸处。 196、3、按下按钮，起动电机。 4、缓慢打开阀门使空压机达到正常压力。 5、空压机正常起动后，司机应严格按巡回检查制度进行检查，并填写记录。 6、正常停机：(无负荷停机):缓慢关闭阀门，按下停止按钮，停止电动机运转，停机后,待气缸温度降至室温后,关闭冷却水，如周围温度低于00C时,停机后应放尽机体内残存余水,以防冻裂设备。 四：注意事项： 1、若有以下情况应紧急停机：1）机器内部有故障性异响，异震.2)电动机冒烟、冒火或电流表指示超限；3）保护发出报警，或保护、仪表失灵；.4）冷却水不正常，出口水温超过规定；5）油泵压力不够，润滑油中断或压力降到0.1MPa以下时；6）、气缸内进水；7)、其它意外严197、重事故。 2、紧急停机按以下等程序进行:(1)若发生故障时,可直接断电停机(情况允许可卸荷停机).(2)电源断电停机时,应断开电源开关.(3)上报主管部门.(4)在冬季停机时,当气缸温度降至室温时,关闭冷却水,同时放掉机体内全部冷却水。 3、班中巡回检查包括以下内容，如发现下正常现象，应及时处理。 （1）、各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。 （2）、记录各风压、油压、水压、电压、电流等数值。 （3）、电动机、空压机运行情况。 （4）、注油器、压力调节器工作情况。 （5）、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制动作灵敏可靠。 4、司机应遵守198、以下安全守则和操作纪律: （1）、司机不得随意改动保护装置的整定值。 （2）、下列情况下禁止操作。 a、在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行。 b、在电动机、电器设备接地不良情况下，禁止开机或运行。 c、气缸、风包有压情况下，禁止敲击或碰撞。 d、在指示仪表损坏不安全情况下，禁止开机或运行。 e、在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓。 （3）、在处理事故期间，司机应严守岗位，不准离开机房。 5、空压机司机的日常维护 （1）、每班把风包内的油(水)放1-2次.。（2）、每班试验安全阀和断水保护一次，并做好记录。（3）、每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次，并做好记录。（4）、每运行100-15199、0小时检查吸、排气阀一次，必要时加以更换。 6、运行过程中司机禁止检修、调整、清扫设备，若发现隐患或问题，应停机。检修人员若需在运行中调整设备时，必须办理有关的检修工作票，待批准后方可按规定进行。中调整设备时，必须办理有关的检修工作票，待批准后方可按规定进行。 7、运行中发现油池内油量不足时，应立即停机，停机后再加油。 五、收尾工作： 1、如实填写并保存好各种记录。 2、工具、备件等摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。 第二十六节、装载机司机操作规程 一、一般规定： 1、司机在使用铲车之前，一定要熟读并理解操作手册的操作和安全方面的内容，并经过培训，考试合格取得合格证后方可上岗。 2、应熟知车辆的200、结构、性能、原理，并会处理一般故障。 3、对井下各巷道、线路、弯道、错车场、乘车点、交叉口应十分熟悉。 4、严禁在过度疲劳，精神不集中的情况下或酒后开车。 5、遵守煤矿安全规程和车辆驾驶的有关规定。 6、车上装有灭火设备，司机具备一定的防火知识和灭火能力。 二、起动前的准备： 1、起动车辆前，进行每日/每班例行检查。 2、进行检查前，必须确保车辆实施了停放制动。 3、检查轮胎和车轮组件有无损伤，是否有杂物堵在车轮和车体之间，确认螺栓和螺母没有丢失，松脱现象。 4、检查水箱的水位，保证水箱压力阀在“ON”位，并且补水箱和水洗箱之间的阀门已经打开，在重新注水前应放空水箱。 5、检查车辆头灯安装是否201、安全，透镜是否有破损，松动现象，确保电线的导管安全的安装到灯上，没有松动。 6、检查灭火罐，保证所有的连接正确无误。 7、检查排汽水洗箱，看紧固件和连接件是否有松动或丢失。保证水洗箱旁边的凸轮附近没有杂物或障碍。 8、检查紧急关断阀旋转位置是否正确，只有在紧急情况下才能使用紧急关断阀。 9、检查车辆尾部是否有损坏，散热器篦子安装部位是否有松动，并清除可能堵住篦子和散热器的杂物。检查散热器的状况。 10、检查进气系统，看空气滤清器箱有无损坏，保证空气滤清器和紧急关断阀之间的橡胶弯管位置正确，安全可靠。 11、检查发动机空气滤清器安装是否正确，确保固定滤清器的子紧紧绕住了空气滤清器。 12、检查并202、清理排放阀，保证阀内部没有影响其工作的障碍物。在煤尘多的地方更应经常检查关断阀。 13、检查发动机油位。发动机润滑油应在“FULL满”和“ADD加油”之间。只有油位在“ADD”位置以下进才需加油。检查油位时，油位计周围应干净，车辆应停在平道上。 14、检查火焰阻隔器、空气关断阀与燃油箱的安装有无松动、开裂现象。 15、检查燃油箱是否加满了油，检查燃油箱的状态，检查表上有关损坏的标志。打开注油帽，让它自动关闭。注油帽应立即关闭，并完全封闭注油口。 16、检查储气罐是否有损坏。每次停机都应关闭储气罐上的阀门。 17、检查液压箱各个部位是否有损坏或泄漏。 18、检查控灭火启动器，确认安全销安装正确，203、启动器从未使用过。 19、检查铰接区域，车辆转弯时，铰接的杂物可能会损坏车辆。检查液压管路是否松动或泄漏，转向油缸以及其它和阀门是否受损。 20、检查铲斗安装车钩和闭锁销及液压管路是否有明显损坏。 21、检查并确保手持灭火器正确安装到操作间旁的挡板上，并且其指示器显示已经充有液体。 三、起动车辆： 1、确认车辆牌停放制动状态。 2、将传动箱置于零位。 3、拉出运行/停机按钮，使其在运行位置。 4、使用安全系统手泵将系统压力增加到480Kpa(70PSi)，如果系统使用空气辅助安全系统泵，按下空气补充阀并保持直到系统压力达到480Kpa。 5、按下启动按钮并保持，直到发动机启动。如果铲车有低油压204、停机保护，起动时，一定要将发动机油压恢复杆拉出，到达恢复位置，如此重复，直到发动机油压达到正常操作压力。 6、调整座椅，系好安全带，使你的后背紧贴靠背时仍能完全踩下制动踏板。 7、发动柴油机之后，应检查所有的仪表和限制指示，保证它们状态良好，处于正常区域。 8、启动后应检查传动箱油位，以及液压油、燃油或冷却液有无泄漏，悬臂及铲斗操作是否灵活可靠。 9、测试常规制动和停放制动。 10、降低发动机速度低速空转，移动传动箱速度选择器和方向形状的速度和方向。 11、实施常规制动，然后将停放制动手柄拉向司机，释放停放制动。 12、释放常规制动，给油门踏板加压，开动车辆。 四、车辆的操作： 1、车辆移动时205、，应将悬臂放在较低位置，以取得最大的视野范围。 2、悬臂抬起时，不准移动车辆。 3、装料时应正确结合车辆的牵引力和铲斗的铲装力，首先清除路上的石头等障碍物使路面平坦，防止损坏底架和轮胎。 4、当接近料堆时，使铲斗刚好接触物料，先落下铲臂，并将铲斗前缘着地，低速接近料堆，使铲斗刚好接触物料。 5、当铲斗插入料堆时，车辆向前的速度将会降低，此时应踩下油门，加大力量。千万不要使铲斗向下的力量太大，而将前轮悬空，否则将大大降低挖掘力量。 6、抬起铲斗时，力量也不能太大，而使后轮悬空。当后轮悬空时，向后稍退，铲斗向前倾斜，然后继续向前铲，直到停止，同时稍松油门，以防止打滑。 7、向后刮物料时，不要让车轮206、离开地面到料堆上，否则车辆下来时会损坏底架和差速器。 8、铲斗装满时，向后倾斜一下，倒车离开料堆，完全收回铲斗，落下悬臂。 9、当接近卸料地点时，司机应放慢速度，使用倾倒手柄，按要求卸料。 10、如需拖曳时，距离不要超过1英里，速度不要超过3.3千米/小时。牵引车应具有足够的制动能力、重量和动力，尺寸至少与本车相近。牵引杆、缆绳或链子强度应当足够。牵引车和本车应当盖上，防止牵引物断开伤害司机。在下坡时应用大牵引车和硬质牵引杆，以保证良好的制动和控制。铰接闭锁锁上，车后有必要放一辆车来控制其尾部，释放停放制动，缓慢而平稳地移动车辆，防止冲击牵引物。车辆停好后，应实施停放制动并塞住车轮。 五、车辆207、的停放： 1、车辆停放在非运输道路上，最好在平道上或靠着墙。如停在坡道上，一定要塞住轮胎。 2、落下悬臂，将铲斗或附件放在地上。 3、实施停放制动。 4、将方向手柄置于零位。 5、按下运行/停机控制按钮。 六、注意事项： 1、在操作前应仔细观察作业环境，排除或避开那些有碍操作的物体。 2、铲车的最大铲装力为7950kg，提升力为9960kg，任何情况都不可在超出铲车能力的条件下操作。 3、只有在操作座椅上时才能启动、停止或操作车辆。 4、当报警系统动作时或在机器上挂有“警告/不要操作”时，千万不能操作车辆。 5、发动机运转时，不要离开机器，离开车辆之前，一定要实施停放制动并塞住车轮。 6、起动208、和操作车辆量，要保证周围没有其它人员。 7、如果必须把车辆放在坡道上，应把车辆前端对着坡底并朝向墙，实施停放制动并塞住每个轮胎。 8、在进行维护前，一定要穿戴相应的防护套、面罩、安全靴、手套等。 9、只有在装好闭杆的情况下才能进入铰接区域进行维护。 10、维护车辆应在远离运输的安全区域，停放在平道上，并有稳定的顶部和良好的通风。 11、如果必须在发动机运转时进行，需要有其他人协助，整个维护或调整设置期间，维护人员必须坐在操作员座椅上。 12、维护车辆之前，一定把“请勿操作车辆”的警示牌挂在操作间控制杆上。 13、当检查高压油泄漏时，必须在泄漏处放纸板或纸，手和身体要远离泄漏处。 14、远离任何209、旋转和运动的部件。 15、不要在升起的引擎盖下工作，除非用杆支住引擎盖。 16、轮胎和车轮有可能要爆炸，维护时应站在轮胎滚动侧。如果卸下轮胎和车轮组件，充气前要把轮胎放在充气容器中，如果卸下车轮，充气时要站在侧面。 17、应保证所有的安全标志完整清洁，安全设施不到位，不允许操作车辆。 18、紧急停机后不要重新起动发动机，重新起动前一定要有维护人员检查机器。 19、当车辆起火时，在灭火系统起动前，司机只有极短的时间来停车，实施停放制动和离开车辆，如时间不够，可按下延时/复位开关。 20、铲斗和其它位置不要站人。 21、当发动机冒烟、工作不正常，进气、排气有问题时，不要起动发动机。 22、车辆检修210、时必须停在专门地点，检修时瓦斯浓度要在0.5%以下。 23、车辆移动时，将悬臂放在较低位置，以取得最大视野范围，遇到机械故障时，应立即实施常规制动，如常规制动失败，应实施紧急制动，若还不能停车，要将车转向墙壁。 24、不要用控制器帮助上车，要用手柄协助上车。 25、检查系统功能时要极其小心，并在检查前警告周围人员。 26、检查转向系统前要确认没有人在铰接区域，检查时要极其小心。 27、如果车辆既没有动力，离合器也没有压力，只有按下SAHR制动恢复按钮才能安全移动车辆。 第二十七节、起重机司机操作规程 一、一般规定 1、本规程适用于井上、下进行物料的起重搬运作业。 2、起重作业人员应经过起重技术211、及安全培训,通晓本操作规程，经考试合格后方可从事起重工作。 3、进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥，精神集中，严禁说笑打闹和做与工作无关的事情。 4、起重机械、工具等要按规定定期检查和试验，不合格的严禁使用。 5、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。不得站在重物上起吊。进行起重作业时，不能站在重物下面（下方），只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。 6、在输电线路附近进行起重作业时，应保持一定的安全距离。在起重机械、装备、物体的最大回转半径范围内，与输电线路的最近安全距离如下表所示。雨雾天工作时，安全距离应适当放大。 7、起重作业场地风力达到6级以上时，212、起重机应停止作业；风力在4级以上时，不得吊运大件。 8、凡是在井筒及高层建筑物上的作业人员必须佩带合格的保险带，保险带的另一端必须拴在牢靠的地点。 二、作业前的准备 9、根据物体重量、体积.形状和吊运行程,合理选择吊运方式和起重机、吊具。 10、认真检查所需的起、吊、运机具、设备、绳索和安全带等的质量、强度，并核算安全系数。 11、了解作业环境、吊运路线等相关外围环境的情况,清理工作现场的杂物。 12、由作业负责人与相关设备的司机、信号工等有关人员确定工作内容、时间范围和联系信号。 三、起重作业 14、擦净被吊运物件捆绑处的油污，棱角处要用软物衬垫，用经过核对的绳索或吊具将吊运物体与起重机械连213、接好。 15、将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。检查物体应平衡，捆绑应无松动，吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面后进行处理。 16、被吊物体的活动部件必须可靠固定，或卸下分别吊运。 17、试吊1-2次,确认可靠后再正式起吊,将物体吊至指定位置（或车辆内）卸下。 18、卸下吊运物体时要垫好衬物，放置平稳，不得将物件压住管线或堵塞通道，然后拆除绳索吊具。 19、如需平车运送物件时，应将物件平稳吊至车辆中心位置，垫好衬物，平稳放下，并用木楔（或软质衬垫）将物件垫稳后用绳索固定在平车上。 20、用人力抬搭大件重物时，要有专人统一指挥，互叫互应，齐起齐落，防止伤214、人或损伤设备。 21、用滚扛搬运物件时，禁止直接用手高速滚扛的方位；用滚扛在坡道上搬运时，应使用拉绳在上方牵制，正下方不得有人。作业人员应在物件上方和两侧工作。 22、使用手拉葫芦（千不拉）起吊重物时，首先应检查悬吊梁（架）的强度和稳定性，利用木搭架起吊重物时，须指定专人绑腿和看腿。拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链拴在大链上。 23、使用千斤顶起重时，应将底座垫平找正，底座及顶部必须用木板或枕木垫好，升起重物时，应在重物下随起随垫。重物升起的高度不准超过千斤顶的额定高度，无高度标准的千斤顶，螺杆或活塞的伸出长度不得超过全长的2/3。同时使用两台及以上千斤215、顶起重同一重物时，必须使负荷均衡，保持同起同落。 24、利用小绞车起吊重物时，应注意使小绞车提升中心线与实际受力方向一致，若方向不对时，不得用撬棍等别住钢丝绳导向，可利用滑轮导向。应按小绞车安装规程使小绞车安装稳固，点动开车，使钢丝绳张紧后检查钢丝绳受力方向正确，各部件无异常方可开车起重或搬运。不允许在运输中一手推制动手把，一手调整钢丝绳，如需调整应使钢丝绳松弛后再调整。 25、利用起重机起吊重物时，起重机司机应听从挂钩人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。起重机在开车前要将所有控制器手把置于零位，鸣铃示警后方可开车；吊运作业时，将重物提起、下放、转动起重臂和重物接近人员时，司216、机均应鸣铃（或按喇叭）示警，注意观察，情况允许后方可继续作业。 26、一般不应使用两台设备共同起吊（搬运）同一重物。在特殊情况下需要用两台设备时，重物和吊具的总重量不得超过较小一台设备额定负荷的两倍，并应有可靠的安全措施。 27、汽车起重机工作时，应在车尾方向起吊，起吊重量接近额定负荷时，左、右转角不得大于45度，且不得在离地面0.5米以上回转。起吊重物后，不得落臂，不得长时间在空中停留。汽车起重机长距离行驶时，起重臂必须放在托架上，挂好吊钩。不准吊重物行驶。 四、收尾工作 28、拆除并清点起吊用的所有工具、器具和设备等。 29、认真清扫工作现场杂物，保持环境卫生整洁。 第二十八节、叉车司机操217、作规程 1、司机必须经过专门培训后，经考试合格后，持证上岗。 2、司机必须熟悉掌握车辆的构造、性能、车况、原理、操作系统功能、保养规定的作用。 3、开车前司机必须检查操作系统、制动系统是否灵活完好，油压、油温是否达到规定。 4、起步前观察四周并鸣号，载物起步用低速档。 5、叉车进入作业现场应注意上空障碍物，行驶中货叉离地300400mm，转弯时应低速行驶，如遇较长细物时，可适当提高高度，缓慢行驶，严禁突然起步、高速和紧急制动、下坡熄火滑行、快速行驶和超越车辆和行人。 6、运输物件要困绑牢固，如遇影响司机视线时可低速倒行，并有专人负责引路指挥。 7、叉车装卸物件时，起重架要保持平稳，上升高度以作218、业不受影响为宜，起重架下严禁站人。 8、装卸物件时司机要集中精力，注意物件和装卸工的操作，严禁停车后发动机继续运转或悬铲物件时离岗、闲谈。 9、严禁超载和拖拉物件，、严禁用货叉举起人员从事高空作业、严禁司机酒后和无证驾驶。 10、卸掉叉上货物时，不准用制动惯性溜放易滚物品，不得用货叉挑翻货盘的办法卸物。 11、卸物后车要缓慢撤离物品，不得碰撞物品和人员。 12、叉车工作完毕或中途停车时，应使滑架落下，货叉着地后再熄火停机。 13、叉车外出作业时要聚精会神、一丝不苟、谨慎驾驶，严禁开英雄车和夺路强行，要服从交通管理人员的指挥和检查，不得我行我素和强行通过。 14、司机要经常对驾驶的叉车各部件进行219、加油、检查和维修保养，确保正常运转，不得带病出车。 15、司机每天要对车辆进行检查、放水，冬季要加防冻液，发现异常要及时排除或向有关人员汇报。 第二十九节、油质化验工操作规程 一、准备工作： 1、充分熟悉化验方法步骤与仪器性能。 2、把仪器调整至所要求的状态。 3、准备好所需的材料、试剂。 4、检查分析油样的标签与密封状态是否完好。 5、摇动不超过容器3/4的试样3-5分钟，使其混合均匀。 6、对于要求脱水处理的试样应先脱水处理，并过滤试样。 7、对于要求加热的试样，首先加热至所要求的温度，然后用玻璃棒均匀搅拌5分钟。 二、试验步骤 1、试验方法、步骤与计算方法严格执行国家有关石油产品分析标准220、。 2、真实、认真填写原始记录与分析台帐。 3、分析操作完毕立即清理现场，关掉电源。 三、分析结果： 请化验负责人审核后立即报告委托单位 第三十节、外线电工操作规程 应严格遵守我矿关于高空(坑槽)作业的安全技术规定。 1线路巡检： 1)巡视工作必须由有电力线路工作经验的人担任，巡线时必须由两人或两人以上进行。 2)巡线人员禁止攀登电杆和铁塔。 3)巡线，沿线路外侧进行，大风天气巡线，应沿线路上风侧前进，以免万一触及断落的导线；事故巡线，应始终认为线路带电，即便明知该线路已停电。 4)巡线人员发现导线断落地面或悬吊空中，应设法防止行人靠近断线地点米以内，并迅速报告业务部门等候处理。 5)每次巡视221、后必须将所有隐患和地点、供电线路名称、日期、巡视时间等详细情况登记到记录本中。 2线路检修、维护： 1)应严格遵守我矿关于高空(坑槽)作业的安全技术规定。 2)线路检修时，首先要确立工作负责人、安全负责人、以及足够的工作班人员。 3)线路检修必须提前一天办理工作票，线路停电检修时，应填写第一种工作票(事故处理可不填写工作票)，工作票由熟悉电业安全工作规程的供电主管领导或技术人员签发，工作票签发人不得兼职工作负责人。 4)到停电申请时间，首先由工作负责人到变电所办理停电检修第一种工作票。工作许可人(变电所值班人员)按工作票，计划停电时间，并做好所有安全措施后，方可在工作票上签字许可工作。安全负责222、人要对停电、设置安全措施、检修、拆除各类安全措施、送电的全过程现场监督，并不得擅离职守。 5)到线路检修地点后，首先认清停电线路及其编号，用相应电压等级的验电器对要检修的线路验电。上述措施做完后，方可开始线路检修工作。 6)登杆前要检查脚扣、安全带是否齐全完好，并检查所登杆型是否牢固，有无明显裂纹、空心等情况，拉线地锚是否完好。登杆前应检查电杆根部是否牢固可靠，无明显裂纹。新立的电杆，在基坑未填平夯实以前不准上杆作业。 7)工作负责人接到许可工作命令后，到工作现场指派专人做现场安全措施(验电、封接、地线)，验电必须用与线路电压等级相应的完好验电器，先检验验电笔是否完好，验电时应先验低压，后验高223、压。先验下层，后验上层，验电后要用放电棒对地放电后挂接地线，挂接地线时先挂接地端，然后分别挂低压、高压或先下层后上层。在验明线路确无电压，立即在作业区靠近电源侧线路上装设对应电压等级的接地线；装接地线时，先装接地端，后装导线端，经安全负责人检查合格后，工作许可人，方可安全开始工作。 8)上杆人员上杆前，必须首先检查保险带，脚扣是否完好可靠，必须穿电工绝缘鞋，必须标准着装，配带电工工具以及长度合适的麻绳。杆上作业前要先把安全带系在杆上牢固的地方，不得系在电杆端头上。工具要挂好，一人在杆上作业，必须加有一专人监护，杆上，下工作人员应防止掉下东西，传递东西时应用绳索及工具袋，禁止上下乱扔，杆上作业要224、符合标准，各部件要齐全紧固。 9)线路验电人员登杆验电时，头部应距导线大于1.5m以上。 10)杆下工作人员应离杆2米以外，以防杆上掉下物品砸伤。 11)工作完毕，要按规定拆除地线，并认真检查杆及线路上是否遗留工具及杂物。检修工作结束后，经工作负责人，安全负责人共同认可后，方可拆除工作地点的安全措施。并清点工具，工作人员撤出现场后，工作负责人方可到变电所办理工作终结手续。安全负责人要对停电、验电、检修、拆除各类安全措施及送电进行全过程的现场监督不得擅离职守。至所有工作结束，线路带电后，方可离开。 12)送电后由班组负责人向工区值班干部汇报。 第三十一节、电气检修工安全技术操作规程 一、一般规定225、 1.专职电气维护电工应经培训合格，持证上岗，不得无证上岗工作。 2有一定的电工基础知识，熟知变电所运行有关规程及标准，熟悉煤矿安全规程有关规定。 3必须熟悉变电所及厂内供电系统和设备分布，了解系统电源情况和各配出开关的负荷性质、容量和运行方式。熟知变电所变配电设备的特性、一般构造及工作原理，并掌握操作方法。 4掌握触电急救法及人工呼吸法，并具有电气设备防、灭火知识。 5无妨碍本工种的病症。 二、安全规定 1班前对自己身体健康状况进行确认，状况良好方可上班。 2作业前对当天作业任务进行危险预知。 3不得酒后上岗，坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守有关规程的规定。 4上岗前必226、须穿戴符合国家标准的劳动保护用品，工作服上的纽扣要扣紧。 5 要严格遵守煤矿安全规程、电业安全工作规程、机电公司设备及工种操作规程。 6严格遵守机电公司各种行政规章制度、岗位责任制、工作票和操作票制度等有关制度。 7非专职电气维护电工不得操作变电所及车间配电点设备，非电气人员，不得擅自操作电气设备。 8变电所倒闸操作必须由专职电气维护电工操作，需要停送电时要到电气办公室办理有关手续。 9倒闸操作必须执行唱票监护制，一人操作，一人监护。重要的或复杂的倒闸操作，由分管领导监护，由熟练的专职维护电工操作。 10操作前应进行默想口述模拟操作，无误后再进行实际操作。操作时要严肃认真，严禁做与操作无关的任227、何工作。 11操作时必须执行监护复诵制。按操作顺序操作，无误后向值班领导汇报。 12进行送电操作时要确认该线路上所有的工作人员已全部撤离，方可按规定程序送电。 13操作中有疑问时，不准擅自更改操作记录和操作票；必须向值班领导报告，弄清楚后再进行操作。 14操作高压设备要戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。雨天禁止在室外电力线路上进行检修作业，雷雨天气禁止倒闸操作。 15严禁带负荷停送刀闸（或隔离开关），停送刀闸（或隔离开关）要果断迅速，并注意刀闸是否断开或接触良好。 16电气设备停电后（包括事故停电），在未拉开开关和做好安全措施以前，不得触及设备或进入遮拦，以防突然来电。 17凡有可能反送电的228、开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”警示牌。 18变电所内不得存放易燃易爆物品，不得有鼠患，口洞封堵严密，变电所及配电点无漏雨现象。 19各类电气保护装置应按装置的技术要求和负载的有关参数正确整定和定期校验。任何人不得随便改动保护器的整定值，如发现整定值不合理时要做好记录，向电气主管技术员提出，以便及时校验整定。 20使用220伏手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好绝缘。在环境恶劣的地点工作，手持式电动工具必须使用安全电压。 21检查、检修、安装、挪移电气设备时，禁止带电作业，必须遵循停电、验电、放电的顺序进行工作。 22正确使用各种仪器、仪表。使用摇表测量电容绝缘时，应使229、用绝缘导线，测量时应由两人进行，被测电气设备必须断电、验电、放电后方可测试，测量中禁止他人接近，测试完要对所测试的设备及线路进行放电，放电时要用符合绝缘要求的工器具。 23检修后的设备线路，在送电前必须用摇表测绝缘情况，符合要求后，方可送电。 24在变电所配出线路上进行工作时，应办理工作票，挂停电牌，严禁约时停送电，严格执行谁停电谁送电制度。 25专职维护电工必须掌握触电急救法及人工呼吸法，并具备电气防、灭火知识。 26电气设备检修后，试送电和设备试运转时，必须注意周围及同一电气连接部分的其它工作人员的安全，防止误操作造成人身事故。 27在带电部分周围进行检修时，应保持足够的安全距离并且有专人230、监护。如果距离达不到安全要求，必须设法隔离，以免触及。 28设备上的所有电气安全保护装置，必须灵敏可靠，不得私自甩掉。 29所有设备的试验开关接火或拆火由专职电气维护电工负责，试验开关的负荷电缆由所在班组负责悬挂和整理。 30所有试验开关除在试验过程中，其余时间，必须将试验开关停电，开关手柄打到零位、闭锁并挂停电牌。 31电气设备周围严禁存放易燃易爆物品及杂物，保证通道畅通。 32严格执行停电、验电、放电、装设三相短路接地线安全技术措施。 33当发生人身触电及设备事故时，可不经许可立即断开有关设备的电源，但事后应立即向值班干部汇报。 三、操作准备 专职电气维护电工上岗后应按照以下内容进行巡回检231、查，并做好记录： 1检查电气设备的运行方式、倒闸操作情况、供配电线路和变电所及配电点、车间固定电气设备发生的异常情况。 2了解当日发生的事故、不安全情况和处理经过，因事故停止运行不准送电的开关。 3了解当日内未完的工作及注意事项，特别是班中停电检修的线路、有关设备情况。尚未结束的工作，仍有人从事电气作业的电气设备。 4阅读有关设备运行记录。 5检查各线路的运行状态、负荷情况、设备状况，电话通讯是否正常。 6检查仪器仪表、保护装置是否正常。 7清点工具、备件、消防器材和有关技术资料。 四、操作顺序 停电倒闸操作按照断路器、负荷侧开关、电源侧开关的顺序依次操作，送电顺序与此相反。 五、正常操作 1232、专职电气维护电工负责监视变电所内外电气设备、厂内所有配电点及厂内所有固定设备的安全运行情况，重点监视以下内容： （1）变电所电气设备的主绝缘如瓷套管、支持瓷瓶应清洁、有无破损裂纹、异响及放电痕迹。 （2）变电所电气设备的油位、油色应正常，无漏油、渗油现象。 （3）变电所电气设备电缆、导电排的接头应无发热、变色、打火现象。 （4）变电所油开关、变压器温度应正常，油箱内无异响。 （5）仪表和信号指示、继电保护指示应正确。 （6）电气设备接地系统、高压接地保护装置和低压漏电保护装置工作正常。 2专职电气维护电工巡检期间应做好以下工作： （1）接受值班领导指令，做好记录。 （2）观察负荷变化、仪表指示233、是否正常。 （3）巡视设备运行情况，并按规定做好记录。 3倒闸操作： （1）倒闸操作必须根据值班领导的命令倒闸。受令人复诵无误后执行。 （2）倒闸操作时操作人要填写操作票。每张操作票只准填写一个操作任务。操作票应用钢笔或圆珠笔填写，且字迹工整清晰。 （3）操作人和监护人按操作票程序先默想口述模拟操作，无误后经值班领导审核签字后再执行实际操作。 4操作票应包括下列内容： （1）应分、合的断路器和隔离开关（刀闸）。 （2）应切换的保护回路。 （3）应装拆的控制回路或电压互感器的熔断器。 （4）应装拆的接地线和接地开关。 （5）应封线的断路器和隔离开关（刀闸）。 （6）操作票应编号，按顺序使用。作废234、的操作票要盖“作废”印章。已操作的操作票盖“已执行”印章。 5进行倒闸操作前后应检查下列内容： （1）分、合的断路器和隔离开关（刀闸）是否处在正确位置。 （2）各仪表、保护装置是否工作正常。 （3）检验电压，验明有无电压。 6停送电倒闸操作按上述操作项目规定进行，遵守如下操作程序 1）高压停送电操作 （1）停电操作顺序：按负荷侧断路器、负荷侧隔离刀闸、电源侧断路器、电源侧下隔离刀闸、电源侧上隔离刀闸的顺序依次操作。 （2）送电操作顺序：按电源侧上隔离刀闸、电源侧下隔离刀闸、电源侧断路器、负荷侧隔离刀闸、负荷侧断路器的顺序依次操作。 2）低压高压停送电操作 （1）送电顺序：先送电源，后送负荷。 235、（2）停电顺序：先停负荷，后停电源。 （3）变压器停、送电操作 （4）变压器送电时，先送高压，后送低压。 （5）变压器停电时，先停低压，后停高压。 7专职电气维护人员从事电气作业或处理事故时，应在值班领导的指示下做如下工作： （1）停电：将检修设备的高低压侧全部断开，且有明显的断开点，开关的把手必须锁住。 （2）验电：必须将符合电压等级的验电笔在有电的设备上验电并确认验电笔正常后，再对检修设备的两侧分别验电。 （3）放电：验明检修的设备确无电压后，装设地线，先接接地端，后将地线的另一端对检修停电的设备进行放电，直至放尽电荷为止。 （4）装设接地线：使用符合规定的导线，先接接地端，后接三相短路封236、闭地线。拆除地线时顺序与此相反。 装拆地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套； 接地线接触必须良好； 接地线禁止在三相上缠绕。 （5）悬挂标志牌和装设遮栏。 在合闸即可将电送到工作地点的开关操作把手上，必须悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，必要时应加锁。 部分停电时，安全距离小于规定距离的停电设备，必须装设临时遮栏，并挂“止步，高压危险！”的警示牌。 8准备受电 （1）断路器操作机构及跳闸机构应处于完好状态。 （2）隔离开关及母线应无异常。 （3）变压器瓷瓶应无裂纹，接地应完好，端子接线应紧固，油色、油标正常。 9受电 （1）合上电源的隔离开关及断路器。 （2）合上变压器一次的隔离开关及断路器，观察237、变压器空载运行应正常。 （3）合上变压器二次隔离开关及断路器。 10.送电 （1）配出线开关操作机构及跳闸机构应处完好状态。 （2）合上配出线的隔离开关及断路器。 11停电（1）断开配出线的断路器及隔离开关。 （2）断开变压器二次断路器及隔离开关。 （3）断开变压器一次的断珞器及隔离开关。 （4）断开电源的断路器及隔离开关。 12.低压馈电开关操作 （1）低压馈电开关停电时，在切断开关后，实行闭锁，并在开关手柄上挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌。 （2）低压馈电开关送电时，取下开关手柄上的“有人工作，禁止合闸”牌后解除闭锁，操作手柄，合上开关。同时，观看检漏继电器绝缘指示，当指针指示低手规定值238、时，必须立即切断开关，责令作业人员进行处理或向值班领导，严禁甩掉漏电继电器强行送电。 （3）供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向值班领导汇报，查找原因进行处理，只有当故障排除后，才允许送电。 六、特殊操作 1发生人身触电及设备事故时，可不经许可立即断开有关设备的电源，但事后应立即向值班领导汇报。 2在供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向值班领导汇报，查找原因进行处理，只有当故障排除后，才能送电。 3 专职电气维护电工必须随时注意各开关的继电保护、漏电保护的工作状态，当发生故障时应及时处理，并值班领导汇报，做好记录。 4发生事故时，可采取措施做应急处理后再进行报告239、。 七、收尾工作 1按要求及时、清晰、完整、正确地填好各种记录。并将工具、记录及其他用品摆放整齐。 2巡视室内外及工作场所，对未完成的工作做详细记录值班领导交待清楚。 第三十二节、高压变电所配电工操作规程 一、接受操作任务: 变电所主值班在接到操作任务或命令时，双方应互通姓名，对主要操作任务，接受命令时，应进行录音，接到停电工作票、口头或电话命令时，应明确操作目的和意图，并准确无误，然后将操作任务记入运行记录簿并根据操作任务的要求做好以下准备工作： 1、确定操作人与监护人。 2、必须了解本系统的运行方式，继电保护等情况 3、填写与审查工作票，将使用的工器具进行检查和就位。 二、填写操作票: 1240、操作票必须由操作人填写。 2、操作人根据操作任务的要求及当时的运行方式，设备运用状态核对模拟图填写操作项目。 3、操作人填票时要注意操作顺序不可颠倒和并项，字迹要工整清晰，不得涂改或填写错误的操作票要在操作票右上角加盖作废印章，以防发生差错。 三、审查与核对操作票: 1、操作人写完操作票后自己先审查一遍，然后交监护人审查，为了保证操作项目和顺序的正确，操作人和监护人应在符合实际的模拟图上认真进行模拟预演，预演完毕如果很快就要进行操作时，模拟图可以不恢复，如果操作有变动或当天不进行操作时，应立即恢复模拟图原状，以保证模拟图与实际相符。 2、经模拟预演确认操作票正确无误后，由监护人在操作项目下面241、的空白处加盖“以下空白”章，然后由操作人监护人分别签名，签名应工整、清晰、完整，不得使用铅笔或红色笔。 3、对某些重要操作，如需与局电力调度员核对操作票时，则应由监护人在操作前负责完成核对工作。 4、操作票经审无误签字盖章后，监护人应将操作票夹在专用的操作夹板上，并按照操作票的项目内容做好操作前的准备工作。 5、操作时应对绝缘手套、绝缘靴、护目镜应作使用前的检查，主要检查手套有无破损和漏气，护目镜有无破裂，试验合格证到期时间，将接地线、标志牌等放到指定点，并提前接好临时地线的接地端，一切就绪，等待监护人发出操作命令。 四、接受操作命令: 1、下达操作命令或接受操作命令的双方应互通姓名，当变电所242、值班接到值班调度员下达的操作命令时必须重复命令。 2、在接受命令和命令操作时一定要用录音电话。 3、在得到发令人的许可后，将接令时间记入操作票“备注”栏内，填写下令人姓名以及下令时间、实际操作时间。 五、操作执行: 1、倒闸操作必须执行唱票监护制，其中一人对设备较为熟悉者作监护人。重要的或复杂的倒闸操作，由值班长监护，由熟练的值班员操作。 2、操作前要认真核对设备名称和编号，执行监护复诵制，操作中要求监护人站在操作人的左后侧或右后侧，其位置以能看清被操作的设备及操作人的动作为宜，这样便于纠正操作人的错误动作，并有助于防范各种意外，操作时必须穿戴一切劳保用品。 3、监护人发出“执行”命令，操作人243、复诵无误后，操作人方可进行操作。 4、操作顺序如下： 停电拉闸操作必须按照开关-负荷侧刀闸-母线侧刀闸的顺序依次操作，送电合闸操作与上述相反的顺序进行，严防带负荷拉合刀闸。 5、操作中遇有事故或异常现象时则应停止操作，进行处理询问清楚然后进行操作。 6、每操作完一项，应检查无误后做一个“”记号，全部操作完毕进行检查，例如刀闸的三相是否拉开或切合好，角度是否够，开关指示是否正常，闭锁是否拉开或插牢。 7、操作过程中必须按操作的项目依次进行，禁止跳项、漏项和填项。 8、操作刀闸或小车要戴绝缘手套和穿绝缘鞋，拉合刀闸或小车是倒闸操作中较为关键的一项操作，拉合时必须掌握操作要领，拉闸开始应稳而谨慎，当244、触头刚分离时应迅速拉出，特别是切断变压器的空载电流和架空线路的电容电流时拉刀闸或小车，更应迅速果断，以便迅速熄弧，拉开后的刀闸和小车要检查三相是否全部拉开，检查良好应立即闭锁，并挂上“有人工作，禁止合闸”和“停电”的标志牌，注意在拉合刀闸或小车前一定要检查该回路的断路器确在断开位置，以防发生带负荷拉合刀闸和小车的误操作事故。 9、全部操作完毕，监护人、应共同复查，以防漏项、错项和开关的开断情况，刀闸是否完全拉开。 10、对第一项和最后一项及重要的操作项目（包括复查一遍，确认无误后应挂上接地线或合上接地刀闸）是否合格，认真复查一遍，确认无误后，应在操作票栏内填写实际操作时间，中间项目可以不填写操245、作时间。 11、验电、放电、封三相短路线（或合接地刀闸）、悬挂标志牌和装设遮栏。 六、操作结束: 全部操作结束后，监护人应立即向发令人汇报操作时间（开始、终了），并在操作票上填写汇报时间加盖“已执行”章，最后填入运行记录簿。 七、恢复送电: 1、检修完毕，送电前填写送电操作票经模拟预演无误后，调度或监护人下达命令，方可进行送电操作。 2、拆接地线要先拆导体端，后拆接地端。 3、为防止各种意外情况下的误操作，在操作过程中不得进行与操作任务无关的工作。 八、变压器的各种操作: 1、变压器并列 （1）变压器应完好。 （2）一、二次开关及跳闸机构处于完好状态。 （3）合上一次的隔离开关（或小车）及断路246、器。 （4）合上二次的隔离开关及断路器。 2、变压器解列 （1）注意负荷情况； （2）拉开变压器二次断路器及隔离开关； （3）拉开变压器一次断路器及隔离开关（或小车）； （4）变压器需分列运行时，必须先拉开二次母联断路器及隔离开关，再拉开一次母联断路器及隔离开关； （5）观察负荷分配及仪表指示是否正常。 3、倒换备用电源（变压器） （1）备用电源（或变压器）开关操作及跳闸机构应处于完好状态； （2）合上备用电源（或变压器）的隔离开关及断路器； （3）拉开原受入电源（或变压器）的断路器及隔离开关。 九、微机部分操作： 原则上分、合断路器的单一操作，可从后台机上进行，也可从控制屏和保护上进行。 1247、台机上分、合断路器的操作 A、分别将开关柜上、控制屏上、保护屏上的“远控”、“就地”转换开关打至“远控”位置； B、鼠标左键双击需用要操作的开关； C、选择“遥控合闸”或“遥控跳闸”菜单； D、输入监控操作员的姓名及密码，确认所操作开关是否正确； E、输入监控监护人员的姓名及密码，执行分、合闸操作。 2、从控制屏上进行分、合闸操作 A、选择所操作开关的控制单元； B、将“程控”、“手动”转换开关打至“手动”位置； C、按下“手合”或“手跳”按钮，进行分合闸操作。 3、从保护屏上进行分、合闸操作 A、选择所操作开关的保护单元； B、将“远控”、“就地”转换开关打至“就地”位置； C、按下“手合248、”或“手跳”按钮，进行分、合闸操作。 十、操作中主要技术原则与注意事项： 1、高压操作 （1）小车从“工作位置”移至“试验位置”或从柜内拉出的操作步骤：首先扳动机械锁把手，使有关断路器掉闸，然后拉下手车移动机构手柄，此时，务必在借小车移动的惯性立即将小车拉至“试验位置”或柜外。 （2）小车由“试验位置”推向工作位置的操作步骤：插入二次插头，使二次回路投入工作，向左扳动机械联锁把手并推动小车，在小车移动过程中，同时合小车移动机构手柄，使小车推至“工作位置”。 （3）各类小车推入柜内的程序：隔离小车最先，其次是电压互感器小车，避雷器小车、最后推断路器小车。 2、高压部分操作 停电顺序：开关-负荷侧249、刀闸-母线侧刀闸，送电顺序与其相反。 3、停双回路电源一定要注意防返送电。 4、送电时必须收回并检查有关工作票，拆除安全措施。 5、倒闸操作中应注意分析表针的指示。 6、负荷高峰时应尽量避免主变、10KV线路的倒闸操作。 7、装设接地线前一定要先验电，确认无误后，确保人身安全，送电时要检查送电范围内有无杂物和工具之类东西。 8、电气闭锁装置拒绝动作时， 不要随意做出装置出现故障的结论，而应对设备进行认真检查及分析原因，予以处理。 9、验电时必须戴绝缘手套，并使用相同电压等级的合格的验电笔，为了确认验电笔良好，应先在带电设备上试验，再在待停电设备各相分别验电。 10、严禁电话约时停送电。 11、250、操作中必须坚持工作票、操作票、复诵制。 12、闭锁装置的钥匙一定要对应本盘保存好，不允许放混、放乱，以免操作时不对号，影响正常操作。 13、变电所电器设备运行状态有四种：运行状态、热备用状态、冷备用状态、检修状态。 14、收尾工作 （1）、按要求及时、清晰、完整、正确地填好各种记录，并将工具、记录及其它用品摆放整齐。 （2）、巡视室内外，对未完成的工作做详细记录，并向接班人交待清楚。 第三十三节、高压电气试验电工操作规程 1到变电站办理第一种工作票、设置安全措施或接受任务单到没有使用的电气设备上试验，并且找到上次试验报告与本次试验对比； 2因试验需要断开设备接地线时，拆前应做好相应标记，恢复后251、应进行检查； 3试验前检查试验装置金属外壳，应有可靠接地线，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固；试验装置的低压电源应保证安全可靠； 4试验前应先测量被试设备的绝缘电阻，合格后才可进行其它试验项目。耐压试验应在其它试验项目都合格后才能进行，否则应请示上级酌情处理； 5摇测绝缘时，应先试验摇表，然后再测量电气设备绝缘； 6用摇表测量大电容电气设备的绝缘电阻时（如电缆、发电机、大型变压器），先将摇表摇到正常转速后，接触被测设备,摇测完毕,先将测试线离开被试设备,再停止转动摇表。 7加压前应在被试设备周围设遮栏大于1.5米距离，并悬挂“高压危险”的标示牌，通知有关人员离开被试设备，退出遮栏外，252、并以警铃告知提示，无法设遮栏的应设专人看护，防止其他人员误入危险区；对有工作的邻近设备有感应电时，应采取防范措施； 8对有电容的设备，试验前后均应充分放电，对有静电感应的设备应接地线后，才能接触；放电时需用有限流电阻的专用放电棒，放电人员应戴绝缘手套； 9试验操作过程中，精力集中，随时注意异常情况，操作人员应穿绝缘鞋或站在绝缘垫上； 10改变接线、寻找故障或试验结束时，应先断开试验电源，然后放电，并将升压设备的高压部分接地，并且有专人看守； 11试验用低压电源、变压器中性点、消弧电抗器、电压互感器、电流互感器及二次回路等接地线，必须在设备停电后拆除； 12在试验过程中，禁止采用冲击办法加压，应253、缓慢升至试验电压，并在耐压时间内保持不变； 13在泄漏、耐压试验中当发现升到某一值时，调压器继续升压而电压表指示不再上升或电压表指示突然回零，应立即将调压器手把调至零位，拉开开关、切断电源、查找原因； 14为了防止过电压，在一些试验中要加装球间隙保护（球间隙放电值为被试设备电压的110%）； 15高压试验时，被试设备的非试验相、非试验侧均应接地，在换相时必须切断电源； 16未装地线大电容被试设备，应先进行放电，再做试验；直流耐压试验每一阶段或试验结束时，应将设备对地放电数次，并短路接地。 第三十四节、电焊工操作规程 一、一般规定： 1、从事焊接作业的人员必须经过培训、考试合格后方可持证上岗。 254、2、掌握所使用电焊机的规格、结构、性能、使用及维护保养方法。 3、掌握常用焊条的各类、牌号、适用范围及保管方法。 4、掌握常用钢材的各类、名称、牌号、焊接性能。 二、操作前的准备： 1、操作前要穿戴好防护用具，并检查电焊机导线连接及接地情况是否完好，清除工作场地10m以内的易燃易爆物品，备好灭火器材。 2、根据焊接材料合理选用焊条、工具及设备。 3、气瓶与明火的距离不得小于10m。氧气瓶、乙炔瓶的安全距离为5m以上，如条件限制，要加设防护板，采取可靠的防护措施。 4、检查附加管路不漏气，回火防止器安全可靠。 5、严禁在楼道或易燃易爆物品存放点附近进行焊接作业。 三、具体操作（一）电焊 1、根据255、焊接材料，调整电焊机电流。 2、预焊边缘的清理 对于焊接部位，焊接前要清理水、锈、油污、切割氧化皮等杂物，以保证焊缝的质量。 3、焊接 焊接点应从间隙较小处起焊，注意观察和控制溶池及焊肉的厚度，运条要根据情况适当掌握，灵活应用。 4、焊缝的收尾 焊接结束时，停止焊条焊接方向的移动，稍停片刻作圆圈运动，直到填满弧坑后再拉断电弧，也可回焊一小段后收弧。 5、焊缝的检查与修复 焊接完后，用小锤轻轻敲掉焊缝表面的药皮，如发现焊缝表面有裂纹和未焊透等缺陷，要进行修复，直到符合要求。 （二）气焊、气割 1、连接焊接器具（将氧气瓶、乙炔瓶、压力表、导气管焊炬、割炬等）。 2、调节氧气、乙炔压力（开启氧气瓶、256、乙炔瓶口阀门，根据被割焊材料调节氧气、乙炔压力）。 3、点燃焊炬，割炬进行工作。 四、收尾工作： 1、工作结束后，要及时切断焊机电源，关闭气瓶阀门。 2、清理好现场，熄灭场地一切火种，所有工具，设备妥善保管、旋转。 五、其它安全注意事项： 1、气瓶不得受剧烈震动和撞击，不得在太阳下曝晒，不得靠近热源，乙炔瓶表面温度不得超过40度。 2、气瓶应垂直旋转，严禁水平放置使用，氧气瓶口朝上，气瓶与地面倾斜不得小于30度，水平存放时，应竖起15分钟后使用。 3、乙炔燃烧时，禁止用四氯化碳灭火器灭火。 4、气瓶阀口，氧气带及焊割炬不得沾有油脂，各处不得漏气，禁止甩掉乙炔回火器工作；焊割炬氧气阀和乙炔阀都开257、启时，禁止堵住焊嘴，以防气体倒流。 5、气瓶旋转应在通风良好的地方，并防止雨淋，不应放在焊割的工件及有电流通过的导体上。 6、不得使用有故障或损坏的减压器、焊割炬。 7、不得带电搬迁电焊机，电源侧必须有安全护罩，直流焊机冷却风扇要正常运转。 8、雨雪天气不得在没有顶棚的地点烧焊，必须烧焊时，按专项措施执行。在机器内或潮湿场所焊接时，按专项措施执行，在机器内或潮湿场所焊接必须设专人监护并使用绝缘垫，使用行灯电压必须在36V以下，焊接电源开关或气瓶阀门应设在监护人近旁。 9、通风条件不好的情况下必须加排风措施。 10、在井下及禁火区焊割时，必须严格遵守煤矿安全规程有关规定，并制定专门的安全措施，报258、请有关领导批准；在井下高空及长距离运输氧气，乙炔瓶时，应隔离分运，拧紧安全帽，并将瓶体固定稳妥，防止剧烈震动。 第三十五节、气焊工操作规程 一、一般规定： 1、焊工必须经培训，考试合格后持证上岗。 2、工作前必须按规定穿好劳动用品，严禁酒后上岗。 3、工作场地必须通风良好，无易燃、易爆物品。各类气瓶要距明火10米以上；氧气瓶距乙炔瓶5米以上；在重点防火、防爆区焊接作业时，必须办理用火审批单，并制定防火、防爆措施。 4、储放过汽油爆炸危险物物桶不能烧焊。 二、操作前的准备工作： 1、搬运氧气瓶、乙炔瓶应当轻抬轻放，不能用肩扛或就地滚动，应用车推；没有盖帽或没有胶圈的瓶子禁止搬运；托运中切不可把液259、压阀当手把用，保证不使气瓶跌落、撞击受热、粘污和损坏。 2、运到工作地点后，首先检查氧气管、乙炔管和压力表安装是否可靠，检查氧气管、乙炔管有无破口漏气，不能勉强使用，并且检查施工地点的安全情况及隐患有无易燃易爆品等，若有应采取安全措施后才准进行正常工作。 3、氧气瓶、乙炔瓶必须竖立、口朝上放置，与地面角度大于75度，并且静止15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地面上使用。 4、软管减压器球形阀及其它设备，如有漏气，必须修理或更换。 5、在焊接或切爆品或情况不明物品的容器时，必须事先清理。 6、各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等，严禁沾染油脂。 7、电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好260、。 三、操作： 1、氧气瓶和乙炔瓶在使用时的放置地点应符合下列条件要求：（1）、夏季不要放在日光爆晒的地方。（2）、不要放在易受撞的地方。（3）、和明火的距离应大于10米，如确实难以达到应保持5米以上距离，并采取隔离保护措施。（4）、供暧期间同暧气片的距离应大于5米。（5）、气瓶和防止气瓶受热的挡板的距离应小于200mm。（6）、放于温度不超过350的地方。（7）、氧气瓶嘴胆和瓶身、焊炬、气炬上严禁沾染油污，如果操作人员手上、衣服上或使用的工具上沾有油脂时，禁止接触气瓶和焊炬。 2、工作台的地方应有水沟或盛水用具，以便冷却切割后物品、焊炬及割炬的喷嘴时使用。 3、在打开氧气瓶和乙炔瓶的气阀时，261、应站在气瓶气阀的侧面，使用适当的工具慢开慢关。压力 表和瓶口接触丝扣不得少于3-4扣。 4、在检查球形阀接管的螺丝时应注意气瓶附件不要沾上油和泥。5、氧气瓶的乙炔瓶冻结时，应用热水熨，不得用火烤。 6、空油桶切割时，应用碱水洗净油。 7、工作中，先开氧气阀吹除堵物，然后关氧气阀，开乙炔阀点火，最后开氧气阀调整火焰，熄火时先关乙炔阀，再关氧气阀，开、关动作要快，不得弄上油污。 8、焊距由于强烈发热发生“乒乓”表示回火，要急关氧气阀和乙炔阀再另行点燃，如发生鸣爆声或手感觉到振动时，可能是枪嘴温度过高，应熄火后投入水中冷却。 9、点燃时，应注意不要对住其它人，也不要烧伤自己的手。 10、焊各种圆管和262、封口容器时，要留气口，焊管时，两端要开口。 11、清理喷嘴时，最好用黄铜丝进行。 12、较长时不工作时，应熄灭焊炬，关闭阀门，除去减压器压力放出软管内的剩余气体，并把软管和工具收据起来。 13、进入设备内部或容器内部进行切割、焊接时，必须 在确认无易燃、易爆气体或物品后，采取安全措施，方可作业。 14、在采用电子线路技术控制的设备上进行焊接时，必须采取防止电控系统受到焊接电流冲击的措施。 四、收尾工作： 1、工作完毕，乙炔瓶和氧气瓶都有放在指定的不同地方（距离不得少于5米）。 2、工作地点附近用乙炔瓶、氧气瓶附近10米范围内禁止吸烟。 3、氧气瓶和乙炔瓶的气不能全部用完，应有不少于0.5-2个263、大气压力 ,氧气瓶和乙炔瓶必须将球型阀关紧并拧上安全帽，乙炔瓶内有丙酮液体，绝对不允许倒出，标上临时的“已用完”的记号，然后存放在另一指定地方。 4、瓶压试验每三年一次，并注明试压日期标志。 第三十六节、车工操作规程 一、一般规定 1经过技术培训并考试合格取得资格证后，方可上岗工作。 2具备一定的车工基本操作、机械基础知识及简单的设备维修基础知识。 3熟知煤矿安全规程及机电设备完好标准的有关规定。 4熟悉机床的性能，结构和原理，能独立工作。 二、安全规定 1班前对自己身体健康状况进行确认，状况良好方可上班。 2作业前对当天作业任务进行危险预知。 3班前不准喝酒，上班不得干与本职工作无关的事情。264、必须持证上岗，严格遵守各项规章制度。 4非本工种人员及外单位人员不得擅自操作车床。 5工作时必须按规定穿戴劳保用品。袖口要扎紧，长发要可靠盘卷并戴工作帽。操作车床不得戴手套，在300mm以内不得手拿棉纱接近旋转部位。 6强力、断续、有切屑碎片，火星飞溅及高速切削时，必须佩带眼镜。 7不准脚踏脚蹬车床的旋转部位及丝杆传动部分。 8用砂纸砂光工件时，要逆着工件旋转的方向，决不能顺着旋转方向。 三、操作准备 1按图纸要求，充分准备所需的工卡量具，并对毛坯件进行必要的检查，发现问题及时反映。 2工作前，必须先将车床的各操作手把打在空档位置，检查机床各操作手把及电气开关，看是否灵敏可靠，车床卡盘保险盖是265、否加装牢靠，并确保各部分处于完好状态。 3检查完毕开始对机床进行慢速“溜车”，并按规定对各部位加注必要的润滑油，确认车床无故障、润滑良好后方可开始正常操作。 四、正常操作 1根据加工要求合理选择刀具和切削用量，将工件和刀具按规定装夹牢固，防止松动飞出伤人。紧固工件后必须随手取下卡盘扳手。装卡奇形工件要用四爪卡盘或花盘，并装卡合适的配重。 2长型工件伸出床头箱过长时，必须上支撑架，并注意过往人员，严防将人打伤。 3工件、刀具装夹后，先对工件进行试切，检查尺寸是否达到要求，然后调整尺寸进行正式切削加工。 4加工过程中，根据加工情况适时加注冷却液，适时清除铁屑，并且要按图测量工件各部尺寸。 5车床转266、动时，不得测量转动着的工件，不能手摸转动工件表面。 6加工大型工件时，要随时检查夹紧情况及顶尖顶紧情况，以防中途松动，出现事故。装卸大型工件或更换大卡盘时，不要一人单干，可用起重设备或他人帮助。 7发现异常情况或听到不正常声响、撞击声时，应及时停车检查。 8工作人员离开作业现场必须停车。设备临时停车必须将主手把打在零位。 9在装卸工件时，所有操作手柄都应打在零位。 五、收尾工作 1收好所用工具、量具、夹具、材料等。 2将工件放入指定地点，码放整齐。 3清理工作场地和车床的油迹、铁屑，搞好文明生产。 4将各操作手柄置于空档位置。车床尾座移至床尾。 5按规定将控制开关置于“分位”。 第三十七节、液267、压支架检修工操作规程 一、上岗条件 第1条 必须经过专业技术培训，并考试合格后，方可持证上岗。 第2条 检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基本知识，必须熟悉煤矿机电设备检修质量标准中的液压支架检修质量标准和煤矿机电设备完好标准中的液压支架完好标准及相关规定。 第3条 熟知液压支架的结构、性能、传动系统、动作原理，能独立上岗。 二、安全规定 第4条 检修前先检查工作地点的顶帮支护情况，有安全隐患及时排除，只有在确认安全的情况下，方可开工。 第5条 大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全措施并贯彻落实到人。 第6条 当检修地点20m范围内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止检修，切断电268、源，撤出人员，并通知通风队处理。 第7条 检修时各工种要密切配合，必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁开关，挂停电牌，以防发生意外。 第8条 井下检修支架前应采取可靠的稳固措施。 第9条 检修中使用的起重吊具应安全可靠。 三、操作准备 第10条 要向有关人员了解支架工作情况。 第11条 准备好足够的备件、材料及检修工具，凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。 第12条 检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。 第13条 需要更换液压锁及关键的液管时，为防止发生意外，支架自降时必须及时在支架下方架设临时支护。 第14条 检修阀组类元件时，为防止掉入煤尘颗粒，应提前在支架顶端269、吊挂篷布护顶。 第15条 冲洗支架外面的煤尘、矸石粉等污物。检修场地应清洁，无其他杂物。 第16条 检修支架顶部时，应搭好牢固的工作台。 四、正常操作 第17条 支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，不允许随意更换液压系统的连接件。若阀或液压缸有故障时，要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。 第18条 在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。 第19条 在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架的承载件卸载时，必须采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。 第20条 向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须用专用的堵头堵塞，只270、允许在使用地点打开。 第21条 液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。 第22条 处理单架故障时，要关闭本架的断路阀；处理总管路故障时，要停开泵站，不允许带压作业。 第23条 组装密封件时，应注意检查密封圈唇口是否完好，加工件上有无锐角或毛刺，并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。 第24条 管路快速接头使用的U型卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用或用其它物件代替。 五、收尾工作 第25条 认真清点工具及剩余的材料、备件和更换下来的零部件，并妥善保管。 第26条 检修工作完毕后，必须将液压支架认真动作试验几次，确认无问题后方可使用。271、 第27条 检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。 第28条 检修完工后，各液压操作手把要打到零位。并作好检修记录。 第三十八节、单体柱检修工操作规程 一、上岗条件 第1条、经技术培训并考试合格后，方可上岗。 第2条、熟悉有关检修质量标准具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。 第3条、熟知支柱的结构、性能、原理、试验方法和要求，能独立工作。 第4条、会正确使用拆柱机、试验台等专用检修设备。 二、安全规定 第5条、上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作，遵守有关各项规章制度。 第6条、新到矿的支柱应按MT112矿用单体液压支柱中的“出厂试验规范”的有关规定进行操作试验和密封试验，合格后方可下井272、使用。 第7条、单体支柱不得露天检修、露天存放。在地面存放时间超过3个月的新支柱或修复支柱，下井前应按上述规定进行抽查；存放期超过1年的支柱应逐根试验，检查支柱性能是否有变化。性能不能保证或在贮藏、运输中损坏的支柱，不允许下井使用。 第8条、检修场地应清洁卫生，各类待修支柱、检修合格支柱应分类码放整齐。检修后经试验各项性能合格的待用支柱，应垂直或倾斜存放。 第9条、冬季、检修车间应有取暖系统，车间最低温度不得低于0，以保检修质量。 第10条、工作介质的牌号应与支柱使用说明书中指定的牌号一致，不允许随意更换工作介质牌号。工作介质注入支柱前，应经过120目/英寸滤网过滤后方可使用。 第11条、压力273、试验机的各种保护措施，必须齐全可靠。在压力试验时，操作人员应在防护栏外侧操作，其他人员应远离试验柱体。 第12条、备用零部件质量和规格，应符合技术标准要求。 三、操作准备 第13条、检修前，应首先检查所有工具、量具、材料和备件、各类仪表及拆柱机、试验台等仪器设备，应完好。 第14条、应建立维修卡片，详细记录支柱编号维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。 第15条、支柱解体前，要首先将其外表煤泥、煤尘冲洗千净。 四、正常操作 第16条、在操作拆柱机对支柱解体时，不得用铁锤或铜棒敲击油缸或活柱的任何部位，防止变形，影响密封性能。 第17条、在活柱体中拆活塞时，要用专用工具拉出活塞，严禁使用274、手锤敲击。 第18条、检查缸体和活柱的锈蚀、拉伤和磨损、变形情况。 第19条、对变形的活柱或油缸需用校直机、油缸挂形推力器进行修复。 第20条、使用限位钢丝的活柱，在拆卸手把体时，钢丝槽内要套入废旧的O型圈， 防止刮坏导向环和防尘阐。 第21条、所有零部件检测报废标准均按部颁标准执行。 第22条、更换所有不能使用的零部件。 第23条、按产品说明书要求，清洗各部零件。 第24条、更换所有密封件。 第25条、活柱组装： 1、将手把体装在活柱上。采用钢丝限位的活柱体，限位沟槽内套上废旧的O形圈，防止碰坏防尘圈。 2、将Y形圈装在活塞上，装上防挤圈，密封圈装在沟槽内，防挤圈装在低压侧，将活塞装在活柱上275、。 第26条、整柱组装： 1、活柱组装时必须将活塞端由油缸上装入连接钢丝。 2、将复位弹簧挂在活柱内，使用专用工具卡住弹簧，装上底座，装入连接钢丝。 3、将顶盖装在活柱上，扣入圆柱销，并注意顶盖四爪的一条对称轴线与孔的轴线平行。 第27条、对检修的三用阀，要按规格型号调定开启压力，其值为额定工作压力的0.91.1倍，并对每个三用阀进行1.5倍压力试验、开肩压力试验及密封性能试验，其结果达到MTll2标准要求后，方可安装使用。 第28条、将调试好的三用阀装在活柱的阀孔内，准备试压。 第29条、支柱的逐根试验按单体液压支柱出厂检验暂行技术条件进行。 五、收尾工作 第30条、支柱检修后，应将活柱降到276、底，垂直或倾斜存放在气温不低于0的干燥的室内。 第31条、支柱如果短期不用，应将支柱腔内乳化液放尽，允许水平放置，但三用阀进液孔用塑料堵好，以防脏物进入。 第32条、切断电气设备电源，清理检修场地。 第三十九节、机械设备检修工操作规程 一、一般规定： 1、机械维修工（以下简称维修工）必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。经过培训并考试合格后，方可持证上岗。 2、维修工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。 3、下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项；维修工要根据当日277、的需要认真检查所带工具是否齐全、完好，材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料、备件型号相符；并备好专用停电牌。 4、维修工在进行检修工作时，不得少于2人，在维修时应与司机配合好。 5、不允许在井下拆检的设备、部件等，必须及时升井检修。 6、在距检修地点20米风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车；达到1.5%时,停止一切作业,并切断电源。 7、在倾角大于15度的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。 二、操作前的准备： 1、维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。处理故障时，要确认故障的部位和性质。 2、在检修现场，检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全措施；278、清点所带材料、备件，应符合维修需要。 3、清点所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物；需吊挂起重装备的支撑物、起吊梁应牢固，检查周围有无其它不安全因素。如有问题，应妥善处理后方可工作。 4、对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌；并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。 三、操作： 1、维修工对所负责的设备维护检查时应注意： 1）检查各部紧固件是否齐全、紧固； 2）润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定； 3）转动部位的防护罩应齐全、可靠； 4）机械（或液压）安全保护装置应可靠； 5）各焊件应无变形、开焊和裂纹； 6）279、机械传动系统中的滑轮组、滚筒、托轮组、托辊、迂回轮、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运转正常； 7）减速箱、轴承温升正常； 8）液压系统中的连接件、油路、液压阀应无渗漏、无缺损、无变形。 9）相关设备的搭接关系应合适，附属设备应齐全完好； 10）液力偶合器的液质、液量应符合规定； 11）输送带接头可靠并符合要求，无撕裂扯边； 12）发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。 2、在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等；注意保护设备的防爆面结合面，以免受损伤；注意保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内280、。 3、在吊运物件时，必须检查周围环境，检查吊梁、用具、绳套、润滑、起重设施和用具，应符合安全要求。 4、处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。 5、检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传送滚筒及输送带等运转部位的上方工作；如因处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。 6、在更换输送带和做输送带接头时，应远离转动部位5米以外作业；如确需点动手并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带。 7、检修结束后，必须与司机联系并通知周围相关人员后，方可送电试车。 281、四、收尾工作： 1、维修工应会同司机对检修部位进行检查验收；并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。 2、清点检修工具及剩余材料、备品配件，特别是在运转部位不得有异物。 3、认真清理检修现场。 第四十节、天车司机操作规程 一、一般规定 1工作人员必须经专业技术培训，考试合格取得操作证书后，方可持证上岗。 2操作天车应掌握有关起重技术知识、机械基础知识及简单的设备维修基础知识。 3熟知煤矿安全规程、机电设备完好标准及有关的规定。 4应了解天车遥控器的各按键功能及操作原理，熟悉天车的结构、性能、传动系统和电气部分，能独立工作。 二、安全规定 1班前对自己身体健康状况进行确认，状况良好方可上282、班。 2作业前对当天作业任务进行危险预知。 3班前不准喝酒、上班不得干与本职工作无关的事情。必须持证上岗，严格遵守各项规章制度。 4非本工种人员不得擅自手持遥控器开动天车。遥控器应有工作人员保管不得擅自给予或转借他人使用。 5工作人员必须按规定穿戴劳保用品。 6遥控天车操作时，不允许一个人边摇控天车，边进行其它作业。 7在操作过程中禁止用一个手操作遥控器，另一只手扶被起吊的重物。 8严格遵守厂内起重作业安全措施的有关规定。 三、操作准备 1工作前，必须先检查天车遥控器各按键及电气开关，看是否灵敏可靠，并确保各部分处于完好状态，确认无故障后方可正常操作。 2检查天车的大车行走限位是否正常，小车的283、限位是否正常，起重勾限位是否正常。 3检查大、小车行走及升降是否有机械卡阻。 四、正常操作 1把天车开到所要起吊的重物上方，缓缓放勾，到合适高度。 2用能够起吊相应重量的绳扣或其他符合规定的起吊用具把所要起吊的重物挂牢。 3把绳扣挂在起重勾上。 4按下遥控器的上升按钮点动上升，进行试吊，试吊高度不超过100mm。 5确认无误后，再起吊到合适的高度。 6选择合理的起吊路径，把重物吊到所要的位置。在整个过程中，根据路径的选择，不停地用遥控器的小车行走按钮调整小车的位置，用升降按钮调节重物的高度。 7吊到所要的位置，按下遥控器下降按钮把重物放到指定的地点。 8松开绳扣，然后摘勾。 五、收尾工作 1把284、起吊用具放到指定的地点，悬挂好。 2把天车开到楼梯口，以方便专职司机在轿箱内操作。 3把遥控器妥善保管。 第四十一节、采掘电器安装工操作规程 一、一般规定： 、电气设备的操作、检修、拆除，严格执行煤矿安全规程中有关电器设备的有关规定及省、局有关井下防爆电气设备的检查标准。 、严格执行煤矿井下高低压等级作业有关规定，严格执行停、送电制度。检修时停、送电必须有专人负责，停电后要挂“有人工作，不得送电”的警示牌。工作前要测试瓦斯，只有附近20米风流瓦斯浓度小于0.5%时方可开始工作，然后验电、放电、封住地线，要全面检查，确认无误后方可工作，严禁带电作业。 、所有电气操作、检修人员必须持证上岗。 、所285、有电气设备严禁明火操作，使用普通型电子仪表检测设备时，必须制定安全措施或照煤矿安全规程规定执行，并经分管矿长批准后方可执行。 、煤矿机电设备的检修必须遵照煤矿机电设备完好标准执行。 、供电系统所有保护装置均应符合要求，灵敏、可靠，不准甩掉，当任何一种保护失灵时都应立即停电处理。处理不好不准送电。 、各项保护的整定值应符合规定标准，不符合时要及时调整。接地板及接地装置应保持触良好可靠。接地电阻不得超过规定值。3.3KV供电线路接线盒必须接地。 、综采工作面的各个配电点均应设置可靠标准的局部接地板。 、综采队工作面的配电点，整体移动的设备及电缆，必须由专人检查，确认无误后方可移动，以免压伤电缆、液286、管等。注意移动前必须切断电源。 10、电气设备的联接装置必须坚固可靠。严禁在负荷中心直接启动采煤机。 11、严禁打开防爆门，解除闭锁系统送电实验检查。 12、检修设备的电动部分时，必须将上级开关的隔离手把拨到零位，设备上所有操作按手把也必须打到零位，并挂停电牌。 13、按井下供电“三无“、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维设备。 14、对电气设备检查、检修后要有记录。做好运行记录。各项记录必须完整、完好。 二、电缆： 、电缆吊挂必须执行煤矿安全规程规定，并按矿有关标准吊挂。 、拆除移动电缆时，电缆结合器要加保护盖，不得放在潮湿的地方或损坏。 、每更换一次电缆，要注意联287、接相序，要检查电机旋转方向。 、盘旋堆放电缆应盘成“”形，各类电缆应保证有足够的弯曲半径。 、电缆接头或护套损伤时，应进行硫化热补或同等效应的冷补。 、各类电缆只准备在规定的是压等级下使用，不得超过安全载流规定。 、严禁在带电电缆盘放处堆放金属部件以防损坏电缆而造成漏电、短路事故。 、按有关规定定期进行各类设备的电缆约绝 测试，对绝缘值低于安全值以下的电缆应查处理，需更换时必须及时更换。 、吊挂电缆时，严禁用铁丝吊挂电缆，电缆勾间距的间隔距离应不小50MM。 三、负荷中心： 、操作我负荷中心输入侧入侧及输出侧3.3KV电源或6KV电源时,应戴手套,穿电工绝缘靴。 、合闸时，先合隔离开关，后合真288、空接触器。 、停电时，先停输出侧负荷电源，再停高压侧总停止按钮，再拉开隔离开关。 、故障断电后，要认真查看设备状态显示。故障处理后，再进行复位。复位后确认无人作时，方可送电。 、严禁带电情况下打开负荷中心高压侧各部位盖板及低压侧的防爆门进行检查。 、严禁在设备运行时拆除电缆接合器。 、负荷中心高压侧抽头不得随意变动。 、负荷中心高压侧供电电压、输出电压必须符合规定。 第四十二节、采掘设备安装工操作规程 一、一般要求 1、安装人员必须熟悉安装环境，运输路线及设备的构造性能，外形尺寸，重量等情况。 2、安装人员上岗前必须明确职责、任务，准备好需用的图纸资料和工具。 3、各种设备车辆等在使用前，必须289、有专人进行认真检查，必须符合使用要求，不完好不得使用。 二、作业准备、注意事项 1、向上班安装工详细了解安装进度及存在问题。 对存在问题要做好记录，无法解决要向当日跟班干部反映。 2、安装工应了解所安装（或拆卸）的设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准、并应了解工作环境、进出路线及相关环节的配合关系。 3、下井前要由施工负责人向有关工作人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。 4、对安装的设备、器材等在下井前及时运到安装位置后，均应设专人按施工图纸及有关文件要求，逐件清点数量，检查质量，校准尺寸。 5、安装工应按当日工作需要和分工情况选择合适的起重工具，安装工具，器械等，并对其安全可290、靠性进行认真的检查。 6、在倾角大于15的工作场所进行安装（或拆卸）作业时，下方不得有人平行作业。 7、当安装现场20以内风流中的瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车；瓦斯浓度大于1.5%时，严禁进行工作，并立即切断电源，撤出人员。 8、需要起重、运输设备时，应严格按照起重工操作规程进行作业，应选用平板车、卡车运送设备、器材。 9、各处巷道、风门等的高度、宽度要符合要求，巷道及轨道验收合格后，方可进行运输、安装。 10、两人以上作业要有专人统一指挥，密切配合，协调一致，工作人员必须按信号、口令行动，两人以上作业必须指派一人负责安全。 三、设备装卸车、安装 1、装车要掌握好车辆平衡，设备要装正、装稳291、，设备与车辆接触的光滑面要加垫木板等防滑材料，机组部件装车要支垫方木，并用把钉钉紧，易碰易损件要加垫保护单独装运。 2、机组部件、支架等设备上裸露的油管，管接头必须包扎好，防止运输过程中脏物进入。 3、设备装车后要牢固捆绑，运输设备车辆刹车应使用专用刹车器。 4、井下卸车要检查环境及顶板是否可靠，起吊卸车用棚梁（或锚杆）架设必须牢固，否则不得进行作业。 5、各种设备卸车时必须按程序摆放整齐。 6、按安装施工图纸及有关技术文件认真校核基础尺寸，找准设备的安装中心线和标高。 7、清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔。 8、将所需安装的设备或部件的基座按安装说明书的要求置于所需安装的基础位置上，操平找292、正后上好基础螺栓进行二次灌浆。 9、将设备或部件置于基座上，按图纸及说明书等技术文件的要求校核尺寸后，上紧各连接件、销子、螺栓等。 10、安装带式输送机时要保持输送带平直，若巷道底板起伏不平，则应保持平稳过渡。 11、安装刮板输送送机后试车时，如有飘链现象，应调整中部槽的平直度，严禁用脚蹬、手搬和撬棍挑运行中的刮板链。支架安装时，第一架位置要严格按图纸要求调正。 12、安装过程中，对存在的问题，以及各连接尺寸等技术数据进行详细记录。 四、设备试车前检查 1、各部螺丝应齐全、紧固。 2、减速器、油箱的油质应符合要求，油量应适当，无渗漏。 3、输送带、刮板链的张力应适当。 4、联轴节间隙应符合要求293、。 5、各转动部位的防护罩应完好、牢固。 6、各仪表应齐全、完好。 7、焊接部位应牢固，无开焊、裂缝。 8、设备周围特别是转动部位，应无影响试车的杂物。 9、按有关规定需要盘车的设备，应盘车2至3转，转动应灵活。 10、检查相关设备和环节的配合情况。 五、设备试车、拆卸 1、通知所有安装人员及相关人员远离设备转动部位，发出试车信号，按试车顺序送电试车。 2、首先对本机停电、闭锁、挂停电牌，对相关的设备也应停电、闭锁，挂停电牌并于相关设备的司机及相关环节的工作人员打招呼，按事先确定好的拆卸顺序进行。 六、收尾工作 1、安装拆卸设备竣工后，要认真清点工具及剩余的材料、配件。 2、拆卸完设备并安装上294、车后，负责人应对现场再检查一遍，不准丢下零部件。 3、保存好安装时的详细记录，以备整理上报、验收。 第四十三节、采掘电钳工操作规程 一、上岗条件 第1条 必须经过专业技术培训，考试合格，方可持证上岗。要具备独立工作能力，学徒工不得独立进行操作。 第2条 必须熟悉煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及电气防爆标准等有关内容和规定。 第3条 必须熟悉采掘设备和电气设备的性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。 第4条 必须清楚采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度，并熟悉出现事295、故时的停电顺序和人员撤离路线。 第5条 必须掌握现场电气事故处理和触电事故抢救的基本知识。 二、安全规定 第6条 严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，严格遵守停送电制度及有关规章制度。 第7条 必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯监测仪，并保持电工工具绝缘可靠。 第8条 在检修、运输和移动机械设备前，要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况，确认支护良好并找好退路，保证人身和设备安全，严禁空顶作业。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移设备时，应检查和加固支架，防止倒棚伤人和损坏设备。 第9条 排除有威胁人身安全的机械故障或按规程规定需要监护的工时，不得少于两人。296、 第10条 所有电气设备、电缆和电线，不论电压高低，在检修检查或搬移前，必须首先切断设备的电源，严禁带电作业、带电搬运和约时送电。 第11条 只有在瓦斯浓度低于1%的风流中，方可按停电顺序停电，打开电气设备的门（或盖），经目视检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行验电，检验无电后，方可进行对地放电操作。 第12条 电气设备停电检修检查时，必须将开关闭锁，挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌，无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关，以防他人送电。环形供电和双路供电的设备必须切断所有相关电源，防止反送电。 第13条 当要对低压电气设备中接近电源的部分进行操作检查时，应断开297、上一级的开关，并对本台电气设备电源部分进行验电，确认无电后方可进行操作。 第14条 电气设备停电后，开始工作前，必须用与供电电压相符的验电笔进行测试，确认无电压后进行放电，放电完毕后开始工作。 第15条 在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险的巷道内打开设备盖检查时，必须切断设备前级电源开关后在进行检查。 第16条 采掘工作面开关的停送电，必须执行“谁停电，谁送电”的制度，不准他人送电。 第17条 一台总开关向多台设备和多地点供电时，停电检修完毕，需要送电时，必须与所供电范围的其他工作人员联系好，确认所供范围内无其他人员工作时，方可送电。 第18条 检修检查高压电气设备时，应按下列规定执行： 1.检查高压298、设备时，必须执行工作票制度，切断前一级电源开关。 2.停电后，必须用与所测试电压相符的高压测电笔进行测试。 3.确认停电后，必须进行放电，放电时应注意： （1）放电前要进行瓦斯检侧。 （2）放电人员必须戴好绝缘手套、穿上绝缘鞋或站在绝缘台上进行放电。 （3）放电前，还必须先将接地线一端接到接地网上，接地必须良好。 （4）最后用接地棒或接地线放电。 4.放电后，再将检修高压设备的电源侧接上短路接地线，方准开始工作。 第19条 检修中或检修完后需要试车时，应保证设备上无人工作，先进行点动试车，确认安全正常后方可进行正式试车或投入正常运行。 第20条 在使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：299、 1.测试仪表由专人携带和保管。 2.测量时，一人操作，一人监护。 3.测试地点瓦斯浓度必须在1%以下。 4.测试设备和电缆的绝缘电阻后，必须将导体放电。 5.测试电子元件设备的绝缘电阻时，应拔下电子插件。 6.测试仪表及其档位应与被侧电器相适应。 四、操作准备 第21条 准备采区机电设备检修、维护用的材料、配件、油脂、工具、测试仪表及工作中的其它用品。 第22条 办理计划停电审批单、高压停电工作票，与通风队联系安排瓦斯检测事项。 第23条 在工作地点交接班，了解前一班机电设备运行情况，设备故障的处理情况及遗留问题，设备检修、维护情况和停送电等方面的情况，安排本班检修、维修工作计划。 五、正常300、操作 第24条 接班后对维护地区内机电设备的运行状况、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检，并做好记录。 第25条 巡检中发现三大保护、报警装置和带式输送机的各种保护装置失灵、设备失爆，采掘和运输设备、液压泵站不能正常工作，信号不响，电话不通，电缆损坏，管路漏水等问题时，必须停止运行，并向领导汇报。防爆性能遭受破坏的电器设备，必须立即处理或更换。 第26条 安装与拆卸设备时应注意下列事项： 1.设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方，不应妨碍人员通行，距轨道和钢丝绳应有足够的距离，并符合规程规定。 2.直接向采煤机供电的电缆应使用电缆夹。 3.橡套电缆之间的直接连接，必须采用冷301、压、冷补工艺。其他电缆的连接按有关规程规定执行。 4.用人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆外侧搬运。 5.工作面与顺槽拐角处的电缆要吊挂牢固，禁止在上三角区吊挂电缆。工作面的电缆及开关的更换，必须满足设计要求。 6.搬运电气设备时，要绑扎牢固，禁止超宽超高。要听从负责人指挥，防止碰人和损坏设备。 第27条 对使用中的防爆电气设备的防爆性能，每月至少检查一次，每天检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或玷污防爆面，检修完毕后必须涂上防锈油，以防止防爆面锈蚀。 第28条 采区维修设备需要拆检打开机盖时，要有防护措施，防止煤矸掉入机器内部。拆卸的零件，要存放在干净的地方302、。 第29条 拆装机器应使用合格的工具或专用工具，按照一般修理钳工的要求进行，不得硬拆硬装，以保证机器性能和人身安全。 第30条 电气设备拆开后，应记得所拆的零件和线头的号码，以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。 第31条 在检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，所更换的保护组件必须是经矿测试组测试过的。在检修有电气联锁的开关时。必须切断被联锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。 第32条 开关停电时，要记清开关把手的方向，以防所控设备倒转。 第33条 采掘工作面电缆、照明信号线、管路应按煤矿安全规程规定悬挂整齐。使用中的电303、缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。加强对采掘设备用移动电缆的防护和检查，避免其受到挤压、撞击和炮崩，发现损伤后应及时处理。 第34条 各种电气和机械保护装置必须定期检查维修，按煤矿安全规程及有关规定要求进行调整、整定，不准擅自甩掉不用。 第35条 注意检查刮板输送机液力偶合器有无漏液现象，保持其液质、液量符合规定。液力偶合器使用的易熔合金塞内应无杂物，严禁用不符合标准规定的其他物品代替。 第36条 电气安全保护装置的维护与检修应遵守以下规定： 1.不准任意调整电气保护装置的整定值。 2.每班开始作业前，必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验，对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验，严禁甩掉漏电保护或综304、合保护运行。 3.移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。补偿调节装置经一次整定后，不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。 第37条 油浸电气设备的绝缘油应定期检查，保持规定的油质、油量，不符合标准的绝缘油浸必须及时处理或更换。 第38条 采区机械设备应按规定定期检查润滑情况，按时加油和换油，油质、油量必须符合要求，不准乱用油脂。 六、特殊操作 第39条 井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。 第40条 局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与电源必须实行连锁。严禁任意停止局部通风机运转。局部305、通风机及其供电系统需要停电时，必须经通风管理人员批准，并采取相应措施后方可停电。在恢复送电前，必须经瓦斯检查员检查瓦斯浓度后（局部通风机及其开关附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时）方可送电，开动局部通风机。应定期检查局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与电源连锁装置是否灵敏、可靠。 第41条 发生电气设备和电缆着火时，必须及时切断就近电源，使用电气灭火器材（如灭火器和砂子）灭火，不准用水灭火，并及时向调度室汇报。 第42条 发生人身触电事故时，必须立即切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸，同时向调度室汇报。在触电者未完全恢复、医生未到达之前不得中断抢救。 七、收尾工306、作 第43条 清点工具、仪器、仪表、材料，填写检修记录。 第44条 现场交接班，将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题向接班人交接清楚。对本班未处理完的事故和停电的开关要重点交接，交接清楚后方可离岗。 第四十四节、提升机司机操作规程 一、上岗条件 第1条、司机必须经过培训，并经考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。 第2条、有一定的机电基础知识，熟悉煤矿安全规程的有关规定。 第3条、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。数控绞车司机还应能够进行计算机设备的一般操作。 第4条 没有妨碍本职工作的病症。 二、安全规定 第5条 上班前严禁喝酒，接307、班后严禁睡觉、看书和打闹。坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守煤矿安全规程的有关规定。 第6条 生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不锝少于2人（不包括实习期内的司机），实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。 第7条 提升司机应遵守以下安全守则： 1、严格执行交接班制度，接班后进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行的安全保护装置实验，并做好交接班记录。 2、禁止超负荷运行（电流不超限）。 3、非紧急情况运行中不得使用保险闸。 4、斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。 5、司机不得擅自调整制动闸。 6、司机不得随意变更继电器整定值和安308、全装置整定值。 7、检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项实验。 8、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作，一人监护。 9、维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内人工作，禁止动车”警示牌。工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢启动。 10、操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”操作规定及安全注意事项。 11、停车期间，司机离开操作位置时必须做到： （1）将安全闸手把移至施闸位置。 （2）主令控制器手把置于中间“0”位。 （3）切断控制回路电源。 （4）取下控制器钥匙并挂警示牌。 第8条 司机应热悉各种信号，操作时必309、须严格按信号执行。做到： 1、不得无信号动车。 2、当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。 3、接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。 4、司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。 5、若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。 第9条 提升司机应遵守以下操作纪律： 1、司机操作时应精神集中，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。司机不允许连班顶岗。 2、操作期间禁止吸烟，不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。 3、310、司机应轮换操作，每人连续操作时间不得超过1小时，在操作未结束前，禁止换人，因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一名司机代替。 4、对监护司机的示警性喊话，禁止对答。 第10条 摩擦轮提升绞车司机应随时注意检查钢丝绳有无滑动现象，保证防打滑装置安全可靠运行。 三、操作准备 第11条 司机接班后应作下列检查： l、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。 3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活平稳：强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无渗油和漏油现象。 4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无缺，试验过卷、松绳311、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压的过压和欠压保护，声光信号和警玲都必须灵敏可靠。 5、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，油压或风压系统运转正常。液压站(或蓄能器)油量油质正常。 6、离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。 7、离合器位置正常，闭锁到位。 8、各种仪表指示应准确，信号系统应正常。 9、数控绞车司机应检查计算机是否工作正常，操作员站、数字及模拟深度指示器显示应正确。 10、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。 11、冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳，绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑，脱槽。检312、查中发现的问题，必须及时处理并向领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车。 第12条 提升机起动前应做以下工作， 1、起动辅助设备： (1)、起动液压站或制动油泵或空压机； (2)、起动冷却水泵或风机； (3)、起动润滑油泵； (4)、起动直流发电机组或给可控硅柜送电(直流提升机)； (5)、做好动力制动直流电源的供电准备(对动力制动系统)； (6)、做好低频机组或给可控硅柜送电(对低频制动系统)。 2、观察电压表、风压表或油压表等指示是否准确、正常。 3、司机台各手柄、旋钮置于正常位置。 四、操作顺序 第13条 在一般情况下按以下操作顺序进行： 1、启动：开动辅助设备收到开车信号，确定提升方向松开保险闸打开工作闸操作主令开关开始启动均匀加速达到正常速度，进入正常运行。 2、停机：到达减速位置操作主令开关开始减速施闸制动停车。 数控绞车自动运行按期说明书规定进行。 五、正常操作 第14条 提升