1、1,安全风险控制技术培训,2,一、基本概念,3,1.安全的概念 在产生经营全过程的各种状态下 使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件关键词 1)身心、危害 2)外界因素 3)存在状态 4)保障条件安全的任务 用安全系统的方法去解决生产系统安全问题,4,生产系统 以机械为工具/手段，对作用对象实施加工或服务的系统系统组成：基本要素 工具设备、设施、工具 对象物质、材料、服务对象 作业人员 作业场地地质、水文、气象 生产工艺、劳动组织等系统过程 生产要素（物料、能量、信息）的不断输入 有形财富（产品/服务）的不断输出的过程系统目的 产品或服务的优质、短周期、低成本,5,2.安全系统的概念,2、系统过程：三要素的综合作用体现系统的整体功能 人、物直接要素 关 系间接要素，本质与核心 实现系统安全的动态平衡,系统组成：基本要素 人、物、关系 互相关联、互相制约，互相补充 任一要素绝对化都不可能实现安全,6,系统目的：安全整体优化 实现可接受的最好安全水平消除或控制危险有害因素防止人身伤亡 人身安全与健康防止财产损失 设备和设施免受损坏防止环境免遭破坏,7,二、危险识别 与控制对策,8,（一）基本概念1危险源：可能造成损失和伤害根源或状态 人员伤害、疾病 财产损失 环境破坏 其他损失重大危险源：导致重大事故发生的危险源 长期或临时性危险物品（生产/搬运/使用/储存）危险物品的数量临界量的3、单元（包括场所和设施）,9,2危险因素客观存在 引起或增加伤害的条件 空间、时间、数量、状态描述危险因素 危险的特定性质 预测伤害作用方式3危险因素的特点 广泛性、复杂性、相对性,10,（二）危险有害因素的分类方法1.按对人体的作用时间和效果分类 危险因素直接 瞬间伤亡 物突发性损坏有害因素间接 累积健康，疾病(含职业病)物慢性损坏 我国劳动安全卫生学领域长期延用的分类方法,11,2.参照事故类别和职业病类别分类 企业职工伤亡事故分类 GB6441-86将危险因素分为20类物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅4、炉爆炸、容器爆炸其它爆炸、中毒窒息、其它伤害,12,3.按不利因素的性质分类生产过程危险和有害因素分类与代码 GB/T13816-92 物理性（15种）化学性（5种）生物性（5种）生理心理性（6种）行为性（5种）其他,13,4.危害因素分类职业病范围和职业病患者处理办法的规定卫生部、原劳动部、全国总工会颁发 生产性粉尘 高温、低温 毒物 辐射 噪声与振动 其他危害因素,14,5.国家机械安全标准机械安全基本概念与设计通则 GB/T 15706.l1995,非机械危险,机械危险,电气危险温度危险噪声危险 振动危险 辐射危险 材料和物质产生的危险 未履行安全人机学原则产生的危险,15,（三）机械危5、险识别及对策 作用载体：零件、工具（量、刃）工件（原材料）、飞溅体（固、流）相关因素：与机械有关的场地、位置、附属设施 危险实质 机械能非正常作功、传递或转化 接触性伤害 动能：质量、速度、运动形式 势能：相互位置、变形位能,互相转化,16,卷绕和绞缠 旋转运动件2卷入和碾轧 配合运动件3 挤压、剪切或冲撞 直线运动 通过型、接近型 飞出物打击 动能,5 坠物打击 势能6切割、擦伤、扎、刺 形状或表面性质碰撞、刮蹭、戳 凸出结构 悬挂部分跌倒、坠落 存在落差 地面状态、障碍物,机械伤害基本类型,17,实现机械安全的措施基本原则 尽可能避免或减小危险 减少或限制人员涉入危险区1.采用本质安全技术6、 合理的设计 抗破坏能力 本质安全工艺和动力 限制机械应力 控制系统的安全设计,18,2.可靠有效的安全防护防护装置 设置物体障碍，将人与危险隔离的装置 防护箱罩 防 护 网 防护栅栏安全装置 通过自身结构功能限制或防止某种危险 限制运动速度、压力等危险因素 联锁装置、手动操纵、双手操作 自动停机装置、限制装置 排除装置、支持装置等,19,安全防护的设置原则1.以操作人员所站立的平面为基准：高度2m的各种运动零部件 高度2m以上有物料传输等施工处的下方 距坠落基准面的高度2m的作业位置2.满足安全距离的要求3.设置限位装置，防止超行程运动4.设置负荷限制装置，防止超负荷5.采取缓冲装置，防止惯7、性冲撞6.采取有效紧固措施，防止零部件松脱7.设置紧急停机装置,20,高处作业的安全管理1）制定各类高处作业标准化作业规范和安全操作规程 制定安全应急预案2）合理组织 事前作业分析、工位设计，避免垂直施工、交叉作业 合理组织作业人员、监护人员，作息时间 3）正确使用防坠落个人防护用品 如安全帽、安全带、防滑鞋等，佩带工具袋4）对作业人员进行登高作业安全知识及安全技能培训 加强安全教育考核工作，杜绝违章作业5）加强对高处作业设施进行安全检查 确认高处作业设备、设施处于可用状态 及时消除设施的安全隐患，更新报废失效构件,21,高处作业的安全技术措施（1）金属材料应满足在额定载荷下，足够的强度、刚度8、和稳定性 抵抗预定气候和化学腐蚀的影响（2）各连接应牢固、可靠、不易拆除 不产生对人员的伤害或阻滞 梯、台的踏面应具有防滑功能（3）护栏结构、尺寸要求（4）梯子的尺寸要求（5）安全标志和安全色 可能发生危险的区域或需要提示的部位 设提示、标志牌、警告语或涂安全色 应符合相关安全标准,22,（3）护栏结构、尺寸要求：护栏扶手高度1050mm 自由空间高度500mm 立柱宽度9001000mm 踢脚板100 mm，安置离基面10mm,护栏扶手,横杆,立柱,基面,踢脚板,23,（4）梯子的尺寸要求斜梯扶手立柱高900mm立柱间距1000mm横杆置于立柱中部斜梯高于5m时，应设置梯间平台，分段设梯高于9、2400mm以上的直梯应设置安全护笼移动梯应有可靠的防滑移的固定措施。,24,3.附加预防措施 急停措施 躲避和援救措施 安全进入机器的措施 维修的安全性 提供发现和纠正故障的诊断系统,25,4.履行安全人机学的要求目的：安全、准确、高效、舒适地工作 减少差错，避免危险应用原则 合理分配人机功能 适应人体特性 友好的人机界面 操纵器、显示装置 作业空间和环境 作业位置、姿势和强度,26,5.使用安全信息信息：由文字、标记、信号、符号或图表组成安全标志 安全色 几何图形 图表符号 简短文字警告说明要求：表达特定安全信息 并有规定的使用范围、颜色和形式,27,根据信息内容选择颜色红色 禁止和停止 10、危险警报和立即处理黄色 提示注意和警告绿色 表示正常工作状态蓝色 需要执行的指令 必须遵守的规定,安全标志的分类与功能禁止标志：不准或制止警告标志：注意可能发生的危险指令标志：强制或限制人们的行为提示标志：示意目标地点或方向,28,6.个人劳动防护装备在劳动过程中为防御物理、化学、生物等有害因素伤害人体而穿戴和配备的各种物品的总称 分类：安全帽、呼吸护具 眼防护具、听力护具 防护鞋、防护手套 防护服、防坠落护具 护肤用品注意：合理选配 技术指标 辅助装备,29,7.作业场所与工作环境的安全性作业场地：作业地点、进出通道、相关区域和环境机器布局：安全距离、合理流向 人流、物流物料输送的需要作业场11、所：作业空间、安全通道 物品摆放、地面状况 防护措施、安全标志环境条件合乎卫生要求 照度、通风、温度、湿度 烟尘、毒、噪声、振动、辐射等 有害物不得超过规定的卫生标准,30,（四）电气危险识别及对策 主要形式：电击、燃烧和爆炸产生条件：直接接触、接近 漏电、短路或过载 自然现象伤害形式电击：电流使肌肉非自主痉挛收缩造成的伤害 直接接触电击 间接接触电击电伤：电流的其他效应给人体造成的伤害 热效应：电弧烧伤、电流灼伤 化学效应：皮肤金属化 机械效应：电气机械性伤害等,31,静电危害 爆炸、火灾、电击射频电磁场危害：热效应：吸收超量的高温生理反应 非热效应：电磁波长时间作用于人体 极低频（030012、Hz）电磁场 可疑人类致癌物电气系统故障危害 引发的事故 异常停电,32,雷电的危害直击雷：带电积云与地面目标之间 强烈放电感应雷：雷电感应或感应过电压 静电感应雷 电磁感应雷危害后果 设施/设备毁坏 大规模停电 火灾或爆炸 人身伤害,33,防止触电事故的措施1.直接接触电击防护 使危险带电体 不被有意或无意地触及基本防护措施 绝缘 屏护 间距,2.间接接触电击防护 保护接地 保护接零 加强绝缘 电气隔离 不导电环境 等电位联结 特低电压 漏电保护器,3.电工安全用具4.检修安全,5.防雷装置 避雷针、避雷线、避雷网 避雷带、避雷器,34,（五）火灾、爆炸、危险化学品危险识别及对策1.火灾火失13、去控制蔓延而形成的一种灾害性燃烧现象火灾危害 直接烧伤和烧死 造成财产的损失 烟气的危害 重要的社会影响火灾三要素（火三角）火灾必要条件 助燃剂、可燃物和引火源,火灾的双重属性 自然属性、人为属性 不仅是一个自然过程 绝大多数是人为因素引起,35,A类：固体物质 物质为有机物的性质，烧后有余烬 木材、毛、麻、纸火灾等B类：液体/可熔化的固体物质火灾 汽油、乙醇、沥青、石蜡火灾等C类：气体火灾 煤气、氢气火灾等D类：金属火灾 钾、钠、铝、镁火灾等E类：带电火灾 电器设备和设施、变压器,具有一定温度和热量的能源火焰、电火花、炽热物体、日光,物质燃烧特征火灾分类,火源,36,火灾的发展过程（建筑）初14、起期：火灾从无到有 可燃物热解发展期：火势由小到大 满足时间平方规律，轰燃发生阶段最盛期：通风控制火灾 火势大小由通风情况决定熄灭期：由最盛期开始消减直至熄灭,37,2.爆炸 物质在瞬间以机械功的形式 释放大量气体和能量的现象基本特征：压力的急骤升高爆炸分类：物理性爆炸物质物理变化（t,V,P）锅炉爆炸、蒸气爆炸等 化学性爆炸 物质在瞬间完成化学反应 同时释放大量气体和热量 核爆炸,38,爆炸的危害 冲击波的破坏 爆炸碎片的打击破坏 造成火灾 中毒和环境的污染特点 猝不及防 巨大损失在瞬间发生后果 设备损坏、厂房倒塌、人员伤亡,39,爆炸极限 可燃物质与空气（氧气）的混合物 遇着火源能发生爆炸15、的浓度范围,影响爆炸极限的因素 初始温度升高 初始压力增大 火源能量越高 含氧量越高 容器管道减小 惰性介质量越高,爆炸极限越宽爆炸下限越小爆炸上限越高,爆炸危险性越大,爆炸极限范围变宽,爆炸极限范围变窄,40,化学性爆炸的条件 可燃物质（燃气，蒸汽，粉尘）可燃物质与空气或氧气均匀混合达爆炸极限 有火源作用粉尘爆炸七类：金属：AL,Mg 煤 粮食：面粉 合成材料：塑料，染料 饲料：鱼粉 农副产品：烟草，麻尘 林产品：纸，木粉等增湿是重要的防爆技术措施之一,41,3.危险化学品 在外界条件的作用下 会导致燃烧、爆炸、中毒、灼烧 及污染环境事故的化学品外界条件 摩擦、撞击、震动 接触热源或火源、日16、光爆晒 遇水受潮、遇性能相抵触的物品危化品危险特性 化学活性 燃烧性 爆炸性 毒性及腐蚀性,42,危化品的类别 爆炸品 如火药，烟花爆竹 压缩气体和液化气体 如：压缩纯氧，液化石油气 易燃液体：如汽油，柴油，酒精 易燃固体，自燃物和遇湿易燃物 如：木材，油布，电石等 氧化物和有机过氧化物 如硝酸钾，过氧乙酸 毒害品和感染性物品 放射性物品 腐蚀品,43,设计阶段,评估阶段,阻燃措施,火灾探测,灭火措施,防火防爆的基本技术措施,安全对策,44,爆炸危险环境使用的电气设备 结构上应能防止成为引爆源 防止产生火花、电弧或危险温度针对不同级别的火灾危险环境选用不同类别的防爆电气设备和防爆电气线路火灾危17、险环境分区：按可燃物状态分区 21区（液体）、22区（粉尘、纤维状堆积物）、23区（固体）爆炸危险环境分区 爆炸气体环境分区：0、1、2 爆炸粉尘环境分区：10、11防爆电气设备分类 I类为煤矿井下（甲烷）用电气设备类地面爆炸气体环境用电气设备 类粉尘爆炸环境用电气设备防爆电气设备的防爆型式 隔爆型、增安型、本质安全型 充油型、充砂型、正压型 浇封型、无火花型、气密封特殊型,45,2.灭火技术措施消防方针：以防为主，消防结合基本原理：切断火三角 基本技术措施：窒息法消除助燃物（氧化剂）灭火器 隔离法消除可燃物 水墙，破拆，关闭燃料阀门 冷却法消除着火源 水冷却 手段：气体灭火剂、泡沫灭火剂 干18、粉灭火剂、消防用水,46,3.危 险化学品事故的预防控制措施（1）中毒、污染事故预防控制措施 替代、变更工艺、隔离 通风、个体防护、场所卫生和个人卫生（2）危化品火灾爆炸事故的预防基本原则 防止和限制可燃可爆系统形成 是消除各类点火源 是阻止和限制火灾爆炸蔓延扩散（3）运输和储存安全,47,（六）职业危害因素噪声危险 噪声源：机械噪声、电磁噪声、空气动力噪声1对听觉影响2对生理、心理的影响：3干扰语言通讯和听觉信号而引发的危险振动危险 全身性，局部性（手和臂）振动病 生理和心理的影响，造成损伤和病变 生理严重失调生产作业环节 锤打工具：以压缩空气为动力 手持转动工具 交通运输与农业机械,48,19、辐射危险 电离辐射、非电离辐射 机能性改变、杀伤人体细胞和机体组织电离辐射 x射线、射线、粒子、粒子 质子、中子、高能电子束等非电离辐射 1）电波辐射：电场伤害和磁场伤害 低频射、无线电射频、微波、超高压电场 2）光波辐射 红外线、可见光、紫外线 3）激光接触机会：特种加工、检测/试验仪器 高频作业、微波作业,49,生产性粉尘 能较长时间浮游于空气中的固体微粒称为 直径一般为0.110m粉尘的分类 有机粉尘 无机粉尘 混合性粉尘粉尘危害 尘肺：肺纤维化与矽 全身中毒：铅、锰、砷化物等粉尘 致癌性：如铬、镍、砷、石棉 及某些光感应性和放射性粉尘,50,工业毒物 在一定条件下，接触较小剂量 即可造20、成生物体功能性或器质性损害的化学物质形态 固体、液体、气体或气溶胶毒物的危害 职业中毒 带毒状态 致突变、致癌,51,异常气象条件气温高、热辐射强度大 相对湿度低，形成干热环境 相对湿度高，形成闷热环境 炼钢、炼铁、轧钢车间 热加工，铸造、锻造、热处理车间 轮船的锅炉间等 烧伤、烫伤、高温生理反应低温作业 建筑、装卸 人工低温环境（冷库或地窖）冻伤、低温生理反应高气压作业 耳充塞感、耳鸣、头晕，甚至，鼓膜破裂低气压作业 因缺氧而引起的损害,52,职业危害治理技术来源于生产过程，产生于设备扩散于环境、作用于接触人群从设备、环境、人三个方面控制本质安全卫生的生产工艺、设备和材料 机械化、密闭化、自21、动化 禁用剧毒原料控制作业场所有害物的空气污染 源头封闭、阻断、屏蔽 通风（局部或全部通风）个体防护,53,实现机械安全的措施和实施阶段,由设计者采取的安全措施,本质安全技术（直接安全措施）,安全防护（间接安全措施）,由用户采取的安全措施,使用信息（指示性安全措施）,附加预防措施,安全培训教育（特殊工种）安全规章制度设备安全监察应急预案,提供个人防护装备,作业场所与工作环境,54,三、安全风险评价程序,55,1.基本概念,风险 在危险状态下 可能损伤或危害健康的概率和程度的综合风险要素1）发生损伤或危害健康的概率 2）损伤或危害健康的可预见的最严重程度,56,开始,划分单元,危险识别,确定风险22、要素,风险评定,判断是否安全,是,结束,风险减小方案分析,否,风险分析（搜集信息）,风险评价,2.风险评价程序的流程,57,3.风险评价需要搜集的信息 1）有关的法规、标准和规程2）现场系统要素的各种限制规范3）生产特性及有关资料4）与操作者有关 操作模式和使用说明5）物料（机械组成材料、加工材料、燃料等）6）运输、安装、试验、生产、拆卸和处置的说明7）设备设施可能的故障数据、易损零部件8）关于现场运行的环境条件（例如温度、污染情况、电磁场、地质水文气象等）9）历史资料 事故、环境污染、职业病等,58,（二）风险评价的阶段,风险分析：收集信息 划分评价单元 危险识别 风险要素认定,风险评定 进行风险比较 做出判断：是否达到了安全目标,编制风险评价报告 风险评价的程序和结论形成文字材料（文件、图表与数据）,风险评价是一个迭代过程 通过不断反复进行这个迭代过程 使机器最终达到安全标准要求的目标,