1、,管道施工安全规程培训,1 范围,本标准适用于输油、输气及供热、供水等管道工程施工。管道施工除执行本标准外，尚应符合国家和行业有关规定。,xx石油天然气管道局企业标准 Q/CNPC GD 02362001,2 基本规定,2.1员工进入施工作业场所，应进行安全教育，并按规定穿戴劳动保护用品。2.2施工作业、设备摆放等场所，应依据场点的不同，设立安全警示标志牌。2.3特种作业操作人员，按规定定期进行技术培训，做到持证上岗。2.4易燃易爆等要害场点，应按要求配置消防器材，不应携带火种入内。,3 野外施工场地安全规定,3.1施工临建点3.1.1野外施工临时设施，应考虑防火、防洪、交通、水电和通讯等便利2、条件。3.1.2临建设施不应置于高压线路下方或易燃、有毒物品管道上方。,3.1.3合理布置施工营地。营地的生活、卫生设施符合有关要求。移动式露营房摆放应留有消防通道。3.1.4租赁旅社、民房应遵守当地政府治安、消防等有关规定。,3.1.5临建锅炉房的设置，符合安全规定，并应经当地有关管理部门批准。3.1.6临时燃油贮罐应放置在安全地点，距建筑物不应小于30m。保证各种阀门、管件无泄漏，有专人管理，并按规定配置灭火器材。3.1.7临时停车场应平坦。车辆、设备应摆放整齐。车辆或设备之间应有间距，停置方向应便于紧急情况时移动。,3.2取暖规定3.2.1采用锅炉取暖时，锅炉选型、安装和运行按国家或地方3、有关规定执行。3.2.2采用天然气、液化石油气或燃煤火炉取暖时，应设排烟管道，室内通风应良好。进入取暖季节要向员工进行专门的安全教育，掌握使用常识。输气主管道不应用非金属导管代替。管道要定期检查，保证不漏气。做到人走火灭。夜间用火要设专人值班。,3.2.3用电器取暖，其电源线、开关、插座等均应由专业人员按规定安装，室内的电器总功率应与电源线容量匹配。3.2.4使用的用电取暖器应为合格产品。应按生产厂家提供的使用说明书安装，并设专人负责，做到人走断电。3.2.5不应使用汽油、柴油、机油等直接取暖。,3.3施工现场平面布置3.3.l施工现场布置应充分考虑防洪、防火和电力设施、设备摆放宜安全。3.34、.2施工作业区域，应提前做好扫线清障工作。使施工场地应平整、畅通，便于运输吊装、焊接、防腐、探伤等作业。3.3.3站内施工，开挖沟槽应预留通道，已开挖沟槽上设置的过桥应安放平稳，牢固可靠。沟深超过2m的过桥应装设护栏。施工区域内沟、坑池等处应有标志牌，人、车通道，夜间应有红灯标志。3.3.4现场用乙炔胶管、氧气胶管、电源线、电焊软线应合理布置，沿地面敷设的电源线应采用橡皮电缆。,3.4施工现场用电3.4.1电气设备安装、维修应由专业电工负责，其他人员不应擅自安装。3.4.2电气设备应设有保护接地。手持电动工具应安装漏电保护器，定期进行检查维修和保养。3.4.3变压器、配电盘等电气设备距易燃易爆5、腐蚀性物品的距离不应小于10m。3.4.4临时安装室外变压器，应设置不低于1.5m的围护栏杆，每侧距离变压器1.0m，并悬挂警示标志。,3.4.5用电设备要按用电容量和安全要求选用熔断器型号，不应随意加大熔断器或用其它金属代替。闸刀应有护盖，以防弧光伤人。3.4.6手提式照明灯的电压不应超过36V，在金属容器内或管道内以及潮湿场所，其电压不应超过12V。3.4.7用电线路应保证绝缘良好，不应绝缘层老化和金属线裸露。户外架空线不应低于3.5m，室内架空线不应低于2.5m。沿地面布线应采用橡胶电缆。电线过路时，应加套管保护，不应车碾物压。,3.4.8电工使用的绝缘工具、护具，应定期校验，常用和易6、磨损工具应随时检查，保证绝缘良好，安全可靠。3.4.9电器设备发生火灾时，要立即切断电源，应使用干粉灭火器及时扑救。3.4.10发生人员触电，应立即使触电者脱离电源，并立即采取人工呼吸等急救措施及时抢救，同时拨打急救电话。,4 管材运输及垛放安全要求,4.1拉运管材不应超高、超载。管材高出拖车立柱或车箱部分不应超过管径的三分之一，立柱应齐全牢固。如采用非专用拉管车辆时，应配备管架且不应超长。装车时管子下方应垫稳，全车捆牢方可启运。4.2拉运管材车辆要中速行驶，避免急刹车，防止管材滚动、移位、脱落伤人。山路、窄路、雨雪天和雾天行车，应采取相应的安全措施。,4.3管材运抵施工现场，应选择地势平坦场7、地堆放。管垛底层应掩牢。靠近居民区、路口或可能有人攀登的现场应设置“禁止攀登”、“管垛危险”等安全警示标志。4.4大量贮存管材时，应根据不同直径分类堆垛，垛与垛之间留出必要的通道，主要通道宽度不应小于5m。管径d590mm血管垛高度不应超过3m，管径d590mm管垛高度不应超过2m。管垛应掩牢，上层管应整根落入下层两管之间凹处，以防滚动。应设置安全警示标志，必要时应加设护栏。,4.5在管垛上吊运管材时，应自上而下一层一层吊装，不应从下层抽吊。4.6装卸管材应用专用吊具，管口两端用绳牵引，以防摆动碰撞。,5 布管与对口作业,5.1布管时，应将管材与拖管设备捆牢，不应使管材与地面摩擦拖拉。任何人不8、应乘坐拖管爬犁。5.2布管时，吊运管材的设备应距已挖好的管沟边缘3m以外行驶或停置。管材摆放应距已定形的管沟边缘不小于1m的距离。防止管沟塌方伤人，损坏设备。,5.3布管、对口前，应先进行扫线，平整施工通道。吊运等使用的设备，应躲开输电线路。吊车、吊管机空载行走与交叉或平行输电路线时，应将吊杆收回原位，以免碰撞输电线路发生事故5.4使用三角架和四角架对口时，脚架不应有裂纹、弯曲等变形，脚板应垫实，以防受力不均倾倒伤人或损坏设备。5.5对口前，应认真检查对口工具设备。,5.6内对口器各种动作开关应运行可靠，供压系统各连头连接应牢固，无泄漏。对口时要设专人指挥，防止内对口器滑落伤人。不应用手指点管9、口，更不应用手握住管口，以免伤害手指。5.7施工中，采用土墩或垫木加高管线时，充垫物应坚实稳固。用垫木垫高时，垫木两端应加塞楔子，防止管线滚动伤人。不应用冻土充垫管线。,6 焊接安全规定,6.1电焊作业6.1.1电焊作业要严格遵守电气安全技术规程。除电焊机二次线路外，电焊工不许操作其它电气线路。6.1.2焊接工作前，先检查焊机和工具是否安全可靠。焊机外壳应接地、焊机各接线点接触应良好，焊接电缆的绝缘应无破损。6.1.3施焊前应佩戴齐全防护用品，面罩应严密不漏光，清焊渣时，应佩戴防护镜或防护罩，防止焊渣伤眼。,6.1.4在地面上或沟下作业时，应先检查管线垫墩和沟壁情况，沟下作业时，沟上应设专人负10、责监护，如有管线滚动和塌方可能，要立即停止作业并报告领导，采取措施后，方准作业。6.1.5在高空和水上作业时，要采取防坠落、触电等措施：在容器内、隧道内施焊时应采取通风和排烟措施，防止烟尘中毒，并设专人监护。6.1.6焊接储、输过易燃易爆或有毒介质的容器或管线，在焊接前应经过监测和处理，按工业动火管理规定办理施焊手续，否则不应施工作业。,6.1.7电焊工的手和身体外露部分不应接触二次回路，特别是身体和衣服潮湿时，更不应接触焊件和其它带电体。焊机空载电压较高时以及潮湿地点，应在操作点地面铺绝缘材质垫板。6.1.8在工作地点移动焊机、更换熔断器、焊机发生故障检修或更换焊件改装二次回路等，应切断电源11、。推拉闸刀开关时，应戴皮手套，同时头部应偏斜，以防电弧火花灼伤脸部。不允许拖拽电缆，焊接结束应将焊把、电缆放于支架上。,6.1.9电焊操作不应使人身、机器设备或其它金属构件等成为焊接回路，以防焊接电流造成人身伤害或设备损坏事故。6.1.10焊接操作应注意电传导和热传导作用，避免电火花和高温引起火灾爆炸事故。6.1.11焊接地点周围5m内，应清除一切可燃易爆物品，否则，应采取防护措施。,6.2气焊作业6.2.1工作前戴好防护用品，检查工具设备，确认安全可靠，方准作业。6.2.2搬运氧、乙炔瓶时，应有支架固定，夏季要防晒遮荫，不应摔、碰、撞击。装卸氧气表或试风时，瓶口应避开人。乙炔气瓶使用前要直立12、15min后方可使用。6.2.3输、储氧气和乙炔的容器和管路应严密。禁止用紫铜材质的连接管连接乙炔管。输、储乙炔的工具设备冻结时，不应用明火烘烤。,6.2.4氧气瓶、乙炔瓶的位置，应避开输电线路垂直下方。氧、乙炔瓶距明火地点10m以外，氧气瓶和乙炔瓶间距5m。存放应通风，遮荫。6.2.5氧气瓶不应沾染油脂，有油脂的衣服、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。6.2.6有故障的焊割具，未经修复合格不得使用。在易燃易爆区域和储装过易燃易爆品的容器、管线、设备应按动火审批程序办理手续，否则不应动火。6.2.7在高空和容器内进行焊割作业时，应采取防坠落、中毒的安全措施。,7 开挖管沟作业,7.1施13、工前应作好必要的地质、水文、地下构筑物等情况的调查，针对具体情况应提出必要的安全技术措施和施工方法。经技术交底后，应指定专人负责，方准进行施工。7.2开挖管沟，应根据图纸设计要求或土质结构，保证其坡比，以免发生塌方事故。7.3在开挖中，如遇流砂、地下管道、电缆以及遇有不能辨别的物品时，应停止作业，采取必要措施后方准施工。,7.4挖沟作业中，应自上而下进行，不应掏洞。两人在沟内作业间距应为23m，挖出的土方应堆积在管沟无焊接管一侧，且距沟边不少于0.5m，堆积高度不应超过1.5m。7.5雨后及解冻时开挖管沟，应仔细检查沟壁，如发现沟壁有裂纹、渗水等不正常情况时，应采取支撑或加固措施，确认安全可靠14、后，方准施工。7.6在靠近道路、建筑物等地方开挖管沟时，应按规定设置昼夜醒目标志，并设专人疏导车辆和行人。7.7先焊管线，后挖管沟时，沟边与焊接管的净距离应不小于1.0m。,7.8沟下作业现场，应设有专人进行安全监护，沟上应尽可能减少设备的行走和无关人员的停留。7.9进行沟下作业的人员，必须配戴安全帽。,8 管线下沟作业,8.1管线下沟前，应对管沟进行检查，确认沟内无人和无塌方危险时，方准组织下沟作业。8.2下沟时，应设专人指挥，防止滚管等事故发生。8.3对可能通过车辆和行人的地段，应设专人警戒，明确联络信号。下沟作业时，任何车辆和行人不应通过管沟。8.4管线下沟，应依据施工规范根据管径配备吊15、装设备。8.5管线下沟与开挖不应交叉作业。8.6遇到特殊情况不能继续时，应采取锚固措施。,9 喷砂、补口、补伤作业,9.1喷砂除锈9.1.1喷砂所使用的器具应有产品合格证书，供气系统各连接点应牢固可靠。9.1.2喷砂所用的空压机的操作应严格按安全操作规程执行。9.1.3喷砂设备上的各种仪表、安全阀应经有关部门定期校验合格。,9.1.4在运行期间，应随时检查各系统是否处于正常状态。9.1.5喷砂人员应配备专用的劳动保护用品。9.1.6喷砂作业应注意风向的变化，以防伤人。,9.2补口、补伤9.2.1补口、补伤所使用的燃气钢瓶应有质量检验标识，标识不清或超过检验期限的钢瓶不应使用。燃气钢瓶禁止倒置、16、曝晒和任何方式的加热。9.2.2加热构件应为合格产品，每次使用前应对其进行检查，确认无误后，方可使用。,9.2.3连接胶管应有预留长度，各连接节头应用专用的固定卡具固定，操作时应避免用力牵拉。9.2.4补口、补伤材料的使用和保管应按生产厂家提供的使用说明进行使用和储存。9.2.5在补口补伤过程中，应及时回收废弃的工具、材料等污染物。9.2.6参加补口补伤的工作人员，应按规定配戴劳动保护用品。9.2.7补口、补伤作业人员在沟下作业前，应检查管沟有无塌方、凸出物、易落物等，未排除和安全保护措施，不应进入沟内作业。,10 防腐作业,10.1防腐传动线10.1.1在安装、调试和正式生产时，要预先发出生17、产信号再进行作业，尤其是多人在同一作业线进行生产操作时，应安装紧急信号灯或警戒器，设置疏散通道。10.1.2钢管在台架上进行连续滚动或进入传动线前，需用必要的挡管器或木块掩牢。,10.1.3滚动钢管时，不应同时修整管口、书写管号，不应在钢管中间走动和停留。10.1.4传动的设备应配有挡板或防护罩。高出地面1.0m以上的操作台或低于地面0.5m以下的地坑、水池等，应加防护栏和盖板。10.1.5防腐线厂房要设天窗和机械通风，消除烟气和灰尘。作业点的粉尘含量要符合国家安全卫生要求。10.1.6原材料要摆放整齐，适应挤塑工艺要求和生产要求。对开机前或停机后造成的废弃物料应及时清理出现场，确保操作环境安18、全畅通。,10.1.7开机前由工长发出信号或鸣响警戒铃，待各岗位人员就位后，再发出送电信息。开机后，经过检查确认机械各部位运行正常后，方可进行防腐生产。10.1.8生产过程中或设备运转情况下，不应检修、测试。非传动部位检修时，应有专人监护。,10.2抛丸除锈10.2.1当采用柴油火焰预热炉时，及时清理柴油储罐和输油线外残留的油料，定期检查和检修预热炉：对漏油点做及时处理。10.2.2不应将易燃材料靠近预热炉。预热炉周围应配备灭火器。,10.2.4地面散落的钢砂和钢管内残存的钢砂应及时清扫、收集，避免人员滑倒摔伤和造成涂敷线污染。10.2.5抛丸除锈时禁止触及传送的钢管和预热炉体，不应穿越传动线19、。10.2.6抛丸除锈操作过程中，要戴好防护镜。10.2.7钢管传动线应配备保护栏，传动时人员禁止通过。,10.3三层PE共挤涂敷10.3.1操作人员不应接触中频加热炉和已加热的钢管，且不应接触挤塑部位的加热器件。10.3.2还氧粉末、聚乙烯、胶粘剂的贮存和使用过程中应远离热源、火源和水源，并配备灭火器。,10.3.3真空上料过程中，操作人员应将吸口插入原料箱中，并加防护盖，防止杂物混入物料中损伤机械。10.3.4清理挤塑机中残留物料时，缓慢调整螺杆转数，防止物料飞溅伤人；同时，涂敷人员应远离涂敷口3m以外，并戴好防护面罩。10.3.5开机缠绕时，操作人员应配戴专用护耳器和耐高温手套。10.320、.6涂敷作业线在运转时应配设护栏禁止人员通过。,10.4端口处理10.4.1切割预留段涂层时，刀具握把要牢固，刀具对面不应站人。10.4.2钢管进行端口打磨时，不应靠近或书写标志。10.4.3端口清理机的旋转部位要加护罩。,10.5沥青防腐10.5.1熬制沥青时沥青锅应采用全封闭式。自制沥青锅应有盖板。10.5.2沥青装锅量不应超过容量的23。熬制过程中往沥青锅添加沥青时，应沿锅壁缓慢放入，防止飞溅伤人。10.5.3熬制时应缓慢均匀升温，防止局部过热起火。操作平台应有护栏。搅拌、打捞杂质、取样等工作时，应有人监护。10.5.4放热油时，操作人员应站在上风处，不应站在出料口。10.5.5沥青锅较21、高，采用升降机上料时，操作人员不应随升降机上下。升降机上升后，下方不应站人。,10.6内防腐10.6.1进入管道或容器时，应对此进行清扫和强制通风，并符合相关的安全技术要求，经检测符合安全要求后，方可入内作业。10.6.2进入管道容器人工防腐时，应强制通风。容器人孔要全部敞开。10.6.3作业人员要与外界时刻保持联系，管道容器外要设专人监护。10.6.4合理安排单人工作时间。10.6.5使用易挥发涂料及有机溶剂时，操作人员应戴防毒面具。容器内照明应使用防爆灯具。10.6.6使用涂料和有机溶剂进行喷涂时，空气管接头应牢固，不应超压或用氧气代替空气。,11 管线穿、跨越和隧道内施工,11.1穿越施22、工11.1.1管道穿越施工应制定安全可靠的技术方案，施工前向操作人员进行技术交底。11.1.2施工现场的管理和操作人员，应经安全教育，遵守操作规程，按要求穿戴劳保用品。机械手应持证上岗。11.1.3牵引穿越管线前，根据牵引力，选配可靠安全的牵引机具，明措施。11.1.4牵引作业时，要设专人指挥，明确联络信号，牵引设备、拴结处及牵引绳都应设专人监视。无关人员应离开警戒区。,11.2定向钻施工11.2.1定向钻穿越点位于泄洪区时，不应在汛期和易被淹没的地点施工，确因地理条件限制，应采取围堰防护措施。11.2.2在有电力通讯电缆和其它地下设施处应在保证安全情况下施工。11.2.3钻机安装点应在远离高23、压电线20m外。11.2.4当钻杆向地下推进时，除操作和指挥人员外，其它人员应离开钻杆左右5m之外。11.2.5非司钻人员不应进入钻机操作间。11.2.6开工前应对钻机上消防器具及安全阀门等进行检查及试放。,11.3管线跨越施工11.3.1所有参加施工人员应遵守本工种安全操作规程，按规定穿戴劳保用品。11.3.2拱跨吊装时，应两台吊车配合作业。雷雨、大雾或风力达五级以上时，不应进行吊装作业。11.3.3吊装时，应有专人指挥。11.3.4与吊装无关人员应离开现场，并在安全区与危险区临界处设专人监视。11.3.5吊装就位后，需采取可靠的固定措施。焊接未完成前不应撤除。,11.4管线隧道内作业11.24、4.1.对于宽度、高度符合施工要求、地质条件安全的隧道，允许隧道内布管、组装焊接等施工作业，但应采取强制通风和照11.4.2对于狭小且地质条件差的隧道，不提倡隧道内布管、焊接等作业。宜利用进出口场地进行组装，无场地时可搭临时平台，将组装好的管道拖入隧道。11.4.3 山沟、陡坡、隧道内等有地质地貌风险地段施工，要设专人了望、检查，防止塌方、落石等危及人和设备。,12 试压,12.1试压前应对管线、阀门、机泵等设备进行检查。其开、闭状态符合要求。.试压时不应同时进行其它作业。12.2试压时，升压要稳定缓慢，必要时应加安全阀。12.3长输管道试压应沟下进行。分段试压时，与受压段相连的管道应断开。使25、用的封头、盲板、螺栓应符合强度要求。焊接的封头应经探伤检查。,12.4升压时，封头对面不应站人，发现泄漏时，不应带压补焊。12.5压力表选用安装应符合下列要求。12.5.1应有出厂合格证和校验标记，并有铅封。压力表盘面上的量程应为试验压力的1.52.5倍。12.5.2试压时应根据工艺需要确定安装压力表数量，一般不应少于2块，并垂直安装在容易观察的位置。12.6试压过程中，组织专人进行警戒，非工作人员不应进入试压场区。,13 储罐施工,13.1预制现场、材料及设备的存放和安装地点应符合安全要求和施工工艺要求。13.2场内临时电源应由专职电工安装，并符合安全要求。13.3各种设备的转动部分应有防护26、罩，各种警示标志齐全、醒目。,13.4施工所使用的吊具、卡具、索具(包括自制)应符合安全要求。13.5各种设备的启动、运转、行驶应按其操作规程进行操作。13.6特种设备进入工作状态后，应定人定机，不应擅自脱岗。13.7各种设备的安全装置应灵活可靠，多人操作时，应由专人控制。13.8场内的吊装、运输应由专人指挥，非施工用车未经许可不应进入。,13.9储罐施工现场应符合本规程中3.3有关规定。13.10施工现场用电应符合本规程中3.4有关规定。13.11焊接作业应符合本规程中6.0有关规定，并符合设计技术要求。13.12防腐作业应符合本规程中10.0有关规定。13.13试压作业应符合本规程中12.27、0有关规定。13.14高空作业应符合本规程中15.0有关规定。13.15大型储罐施工中，悬在罐壁上的挂车转动轮应灵活好用。悬挂吊篮应有护栏。从事焊接、探伤等作业时，不应将身体移到护栏外，切系好安全带。,13.16施工中，临时设置的挂梯，弦梯应牢固可靠。焊接在内壁板上的“U”形卡板应牢固，安装角度应符合要求。13.17罐板吊装13.17.1吊装前要对所用的卡具、索具、吊具等认真检查。发现不合格或有异议，应做出标识，隔离存放，不应使用。13.17.2认真检查起重机械，安全装置应性能良好，安全可靠。制动、转向、变幅等部位应灵敏有效。劳动保护用品。,13.17.3吊装的物品上不应站人，吊装物下方不应有28、行人通过或停留。13.17.4吊装罐板或抗风圈等应使用专用吊具，并有专人指挥。对所用的卡具、索具、吊具等严格执行报废标准。13.18施工人员应遵守操作规程，按规定穿戴劳动保护用品。,14 站内施工,14.1施工现场应符合本规定3.3有关规定。14.2施工现场用电应符合本规程3.4有关规定。14.3焊接作业应符合本规程6有关规定。14.4防腐作业应符合本规程10有关规定。,14.5试压作业应符合本规程12有关规定。14.6高空作业应符合本规程15有关规定。14.7吊装作业应符合本规程11.3有关规定。14.8交叉作业时，要制定具体安全措施，现场有专人检查监督，防止物体打击、火灾、机械碰撞，碾压等29、事故。14.9扩建、改建项目施工，要遵守站内有关规定和要求。14.10施工人员应遵守操作规程，按规定穿戴劳动防护用品。,15 高空作业,15.1离地面2m以上的作业为高空作业。工作点下方有坑、井、沟、转动机械或其它危险物，有坠落可能的作业，都视为高空作业。15.2从事高空作业的人员，要定期检查身体，患高空作业禁忌症的人员，不应从事登高作业。15.3高空作业现场应根据需要设置合格的脚手架、吊架、吊篮、靠梯、栏杆。建筑工程距高空工作地点垂直下方4m内，应设置安全网等防护措施。,15.4高空作业应系安全带。安全带应拴在施工人员上方牢固的物体上，不应拴在有尖棱角或易滑脱的部位。15.5高空作业的梯子应30、牢固，踏步间距不应大于400mm。挂梯的挂钩回弯部分不应小于100mm。人字梯应有坚固的铰链和限制跨度的拉链。15.6遇有六级以上大风或雷雨、大雾天气时，应停止登高作业。15.7高空作业人员使用的工具应放入工具袋内，不应上下投掷。施工用料和割断的边角料应有防止坠落伤人的措施。,16 特种施工设备作业,16.1特种施工设备包括：挖沟机、起重机械、吊管机、翻斗车、推土机、装载机。16.2操作人员应持证上岗，实行定机定人，不应擅自换岗。16.3设备起动前，应认真检查各系统、部件是否处于正常状态，不应有漏油、漏水、漏气、漏电现象，仪表应灵敏可靠。16.4启动前，要检查机上、机下是否有障碍物，作业时需注31、意行人。16.5在冬季、雨季和坡度较大地段施工时应采取防止设备的侧滑或倾倒措施。16.6操作时，应精神集中，不应擅自离开岗位。,17 探伤作业,17.1磁粉探伤17.1.1操作人员应持有磁粉操作证。17.1.2应用荧光粉探伤时，应避免紫外线直照射人的眼睛和皮肤，应佩戴好防护用具。17.1.3使用有机溶剂(汽油、乙醇、煤油)进行清洗或配制磁悬液时，应有通风和防火措施。废液要妥善处理。17.1.4探伤设备和电缆线绝缘应良好，以免产生触电事故。,17.2渗透探伤17.2.1操作人员应持有操作证。17.2.2作业现场不应有明火，严禁烟火，现场保持良好的通风。17.2.3现场不应存放大量的渗透液。储存渗32、透液的地方要设立防火标志,17.2.4探伤完毕，喷罐及设备应密封，防止挥发引起火灾。对用过的残罐，应在罐底打一小洞，释放余压。17.2.5渗透探伤专用喷罐储存时不可积压重物，应存放在远离火源的地方。17.2.6应按工业卫生防护要求进行操作，操作现场应设良好的通风设施。17.2.7如用喷雾技术时，探伤人员应站在上风处。17.2.8操作人员应避免皮肤直接接触探伤液，穿戴好防护用具。,17.3超声波探伤17.3.1操作人员应持有操作证。17.3.2操作人员在进行操作时应作好安全防护。,17.4射线探伤17.4.1操作人员应持有操作证。17.4.2仪器运输时要立置，不应倒卧放置，防止震动。17.4.3射线探伤工作人员应严格执行安全操作规程，应避开或禁止禁区内其他工作人员的作业。17.4.4现场使用X射线机时，在禁区设立警告牌，以免非工作人员受到射线辐射的伤害。17.4.5射线工作人员在操作时，应按规定穿戴劳动保护用品，配戴防护用具及个人剂量仪或测辐射软片。,Thanks,