1、xx煤业集团“一通三防”安全质量标准化标准及考核评级办法执行说明,一、通风系统、,1、通风系统图和通风立体示意图规范内容,2、通风网络图规范内容,每条巷道要标明风流方向、风流分岔和会合处要明标风流方向、掘进工作面要标明风机位置、风筒，图中标明测风站处的风量，采、掘工作面供风量，通风设施的安装地点，主要通风机等。,在通风网络图上要标明各分支风流方向、风量值、主要通风机工况数值即功率、风量、风压、角度等。,二、通风设施：,1、风门1.1风门包括永久风门和临时风门。风门一组至少两道，能自动关闭。自动关闭的检查方法：将风门门扇开启到与门框口面成900时，松手后能自动返回原位置。1.2一组风门（两道）能2、同时起到正反风门的作用时，可不再设反向风门。1.3木制风门要用沥青漆油漆。1.4永久风门的编号方法：将井下所有的风门按煤层、盘区依次进行编号，将号码为“FM301、FM302”“FM901、FM901”的字样按照合适的比例采用模板和白漆喷印在风门的正反两面上。说明：FM301FM风门的第一个字母。33煤层01第一盘区。第一号永久风门1.5反向风门同其正向风门编号相同。注：字体为正楷，高度为30厘米。,2、永久密闭（永久挡风墙）,2、永久密闭（永久挡风墙）永久密闭编号方法：将井下所有的密闭按煤层、盘区依次进行编号，将号码为“DFQ301、MB301”“MB901、MB901”的字样按照合适的比例3、采用模板和红漆喷印在密闭的墙面上。说明：MB301 MB密闭的第一个字母。33煤层。01第一盘区。第一号永久密闭。注：字体为正楷，高度为30厘米。3、永久调风窗 编号方法：将井下所有的永久调风窗依次进行编号，将号码为“FC301、FC301”“FC901、FC901”的字样按照合适的比例采用模板和红漆喷印在永久调节风窗的墙面上。说明：FC301 FC风窗的第一个字母。33煤层。01第一盘区。第一号永久调节风窗。注：字体为正楷，高度为30厘米。4、永久风桥 编号方法：将井下所有的永久风桥依次进行编号，将号码为“FQ301、FQ301”“FQ901、FQ901”的字样按照合适的比例采用模板和红漆喷4、印在永久风桥的桥上、下墙面上。说明：FQ301、FQ风桥的第一个字母。33煤层。01第一盘区。第一号永久风桥。注：字体为正楷，高度为30厘米。,5、测风站,5.1永久测风站 5.1.1永久测风站设置要求：测风站设在平直巷道内，前后10米范围内无障碍物和拐弯等局部阻力，进出风侧巷壁应平滑抹面长度不少于4米，对墙面要进行刷白；测风站位于巷道断面不规整处时，其四壁要用木板或其它材料衬壁呈固定形状断面或衬壁后长度不少于4米。5.1.2测风站要用红漆写出醒目的标记“巷测风站”（要求：字体必须是正楷字，颜色为红色，字体高度为50厘米。）5.1.3测风站内要悬挂测风记录牌板。测风记录牌板内容包括：测点断面、5、平均风速、风量、空气温度、瓦斯、二氧化碳浓度、测定日期、测定人、地点等。5.2临时测风站 5.1设在采掘工作面的回风测，具体位置应能够真实反映该工作面的配风量。5.2测风站内要悬挂测风记录牌板。牌板的规格内容同永久测风站。,三、局部通风,1、风筒编号1.1编号方法：除风筒喇叭和距风筒末端20米外，对所有使用每节风筒必须依次编号。1.2除尘风机和抽排瓦斯风筒除外。2、挂牌管理2.1局部通风机（包括除尘风机和抽排瓦斯等抽出式风机）管理牌版要悬挂在局部通风机上。2.2局部通风机牌板材质自定，但字体必须清晰；规格、内容见下表：,（注：牌板为黑底白字，字体为楷体，规格长450mm、宽350mm、牌板上边6、留40mm边，并且钻2个眼，其余三边留30mm边）2.3挂牌处具体指的是施工队组当班在岗的机电维护人员的个人姓名,四、安全监控系统,1、矿通风部门应有的资料、记录：1.1安全监测监控装备布置图布置图应以通风系统图为基础，图中标明传感器、分站、扩展器、断电仪等设备的位置及各种传感器的相关技术参数（报警点、断电点、断电范围），画清传输线路的敷设路线，干线、支线应能区分开。应按季绘制，及时修改。1.2矿井断电控制接线图矿井断电控制接线图应从瓦斯传感器开始，说明瓦斯超限后瓦斯传感器控制的断电仪、该断电仪控制的开关、该开关带有哪些设备等。应根据工作面变化情况及时修改。1.3矿井安全监测监控系统故障（事故7、）应急措施1.4传感器设置统计表以安设时间为顺序，和安装（回收）作业通知单相一致，反映传感器的安设时间、地点、参数设置、管理人等内容。本表按月汇总统计。除上述记录外，各单位可根据本单位实际情况和需要，增加其它记录。所有记录应装订成册，规范填写。2、矿通风部门的日常管理：2.1矿井与“一通三防”相关的各类传感器的安设与拆除必须由矿通风部门负责安排，作业地点需要设置（拆除）传感器时，由通风部门给监测队下发安装（回收）作业通知单，安装（回收）作业通知单内容必须包括地点、传感器的各种参数、数量、时间等，监测队在接到任务单之后，必须按时完成任务。2.2当井下监测系统出现各类故障时，通风部门要严格按照矿井8、安全监测监控系统故障（事故）应急措施执行，对于各类通讯故障等同于“一通三防”事故追查，必须严格追查并将追查报告及时传送通风处。2.3甲烷传感器、各种压力、流量、温度、风速传感器、风表、粉尘采样器等也应按检定周期按时送检。2.4各单位在矿井采区设计、编制采掘作业规程和安全技术措施中必须对安全监控设备的种类、数量和位置、信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等做出明确规定，并绘制监测监控系统布置图，绘制时必须使用统一的图例、图名。2.5采掘工作面井下现场应有安全监测监控系统布置牌板，内容应与采掘作业规程相符，与现场实际对应。对安全监控设备的种类、数量、位置、供电、控制区域、电缆敷设等进行标注。2.6矿9、通风部门必须设置一名副职分管通风安全监控，可兼职，由通风部分负责人指定。,五、防尘管理,1防尘供水系统1.1防尘水源：各矿地面必须建设有容量不小于200m3的永久性静压水池，并设有备用水池，贮水量还必须能够满足全矿井防尘洒水系统连续2小时的用水量。静压水池必须有明显的标志，并悬挂静压水池管理牌。矿环保部门至少每季度必须对防尘水源的水质化验一次。静压水池必须安装过滤池和过滤网，酸碱性超标的，还必须设置中性化的处理设施，保证水质符合要求。静压水池为防尘用水和生活用水共用时，必须制定保证防尘用水量的安全技术措施，并严格执行。1.2防尘管网系统：各矿必须编制矿井防尘供水设计，合理选择供水管径，保证所有10、生产区域及防尘洒水地点的水压、水量都能满足需要。对偏远地点,供水压力不能满足要求时,应设计加压泵.井下所有巷道以及煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、运煤转载点、装载点等产生粉尘和有可能粉尘堆积的地点都必须敷设防尘管路(专用排瓦斯尾巷除外)。胶带斜井、胶带运输平巷管路每50米设一处三通阀门，其它巷道管路每100米设一处三通阀门。所有阀门必须设在方便人员操作的地点，手轮、手把必须齐全可靠，便于开启。防尘管路必须安设平直，吊挂牢固(吊挂间距不得大于5m)，小于或等于90度的拐弯要设弯头，不得拐死弯，接头严密不漏水(滴水成线即为漏水)。,2、采掘喷雾：,2.1综采防尘：采煤机防尘：采煤机应安装内、外喷雾装置。11、割煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配，如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时不得开机割煤。进入采煤机喷雾及冷却系统的水 必须经过过滤器净化，确保水质清洁。采煤机内外喷雾必须雾化良好，能够覆盖滚筒。加强喷雾系统的管理和维修，除检修班必须对喷雾系统进行全面维修外，在割煤过程中必须随时更换损坏的喷嘴和疏通被堵塞的喷嘴。在静压供水的水压达不到喷雾要求时，必须设置喷雾加压泵站。泵站必须备两台喷雾泵，一台使用，一台备用。采煤机截齿必须锋利，对磨损的截齿，在前角减到零之前必须更换新齿。液压支架防尘：液压支12、架每架必须安装有移架自动喷雾（排头架、排尾架除外），放顶煤支架还必须安装放煤口自动喷雾，在移架和放煤同时进行喷雾降尘，喷雾压力达0.81.5MPa。破碎机防尘：采煤工作面破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。破碎机原喷雾不能使用的，必须在入料口和出料口各安装一道净化水幕（每道喷嘴数量不得少于3个）。破碎机的入料口和出料口必须用挡帘封闭，尽量减少粉尘扩散。工作面回风侧15米范围内安设粉尘传感器 各种滚筒采煤机在一定的截割深度条件下，采煤机的牵引速度与滚筒转速之间存在着一个产尘量最低的最佳匹配值各矿应对开采煤层通过试验找出这个最佳匹配值，将割煤速度写入作业规程，严格执行。(一般规律是滚筒转速增高13、或降低时，牵引速度也随之增高或降低)。,2.2炮采防尘,打眼工序必须采取湿式作业，供水压力0.21MPa，耗水量为56L/min，使排出的煤粉呈糊状。炮眼必须使用水炮泥，装填方式采用外封式，即在孔口一端紧帖炸药包装填一个水炮泥，然后用黄泥堵塞剩余的炮眼空间。水炮泥的容量应为200250mL，工作面顺槽应安设水炮泥注水器。在放炮前后要分别冲洗煤壁、顶板，并浇湿底板和落煤，在出煤过程中，边出煤边洒水2.3机掘防尘：掘进机的截齿必须保持完整、锋利，损坏或磨损后应立即更换。掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3Mpa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa，如果无内喷雾装14、置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。如果综掘工作面的供水压力达不到要求，必须使用加压泵进行加压。加强喷雾系统的管理和维修，除检修班必须对喷雾系统进行全面维修外，在生产过程中必须随时更换损坏的喷嘴和疏通被堵塞的喷嘴。打锚杆眼必须实施湿式钻孔 机掘工作面必须在防尘管路距工作面50米范围内安设压力表，监测掘进机的供水压力。2.4炮掘防尘：打眼工序必须采取湿式作业，供水压力以0.3MPa左右为宜，但应低于风压0.10.2MPa，钻孔流出的污水应呈乳状。封眼采用水炮泥，装填方法应炮采工作面相同。工作面必须安设水炮泥注水器。炮掘工作面距迎头2030米安装放炮自动喷雾装置，放炮后连续喷雾1015分钟。放炮前、15、放炮后、装岩前，必须对距工作面30m范围内的巷道周边和岩堆洒水，在装岩过程中，边装岩、边洒水，采用扒岩机作业时，装岩点必须安装自动或手动喷雾系统，实施装岩喷雾。2.5锚喷支护防尘：潮料喷浆，拌好的料手捏成团，打开即散，嘴吹无灰。锚喷机上料口必须有喷雾或除尘装置，减少粉尘扩散。打锚杆眼必须实施湿式钻孔。,3、喷雾水幕：,3.1转载防尘：井下煤仓、溜煤眼、翻罐笼、运输机、装煤机和其它转载地点，必须有完善的自动喷雾装置或设置除尘器，雾化好，灵敏可靠，使用正常。井下机车运煤的装载点的放煤口距矿车上边缘不得大于0.4米，装载点喷雾必须罩住煤流和矿车。在装卸载点下风侧20米内，必须设置一道净化风流的水幕。16、井下所有转载点的落差不得大于0.5米，否则应采用溜槽导向板转输。井下所有转载点喷雾的供水压力都不得小于0.7MPa。井下所有转载点喷雾必须刚化固定，设防尘罩；固定正确位置、雾化良好，罩住落煤点。3.2净化水幕：矿井主要进、回风斜井，主要 进、回风巷，采区进、回风巷都必须安装净化水幕，水幕必须封闭巷道全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常。采煤工作面进回风巷(距工作面上下出口进风巷不超过100米，回风巷不超过30米)、掘进工作面(距迎头不超过50米)都必须安装净化水幕。矿井所有净化水幕装置的供水水压不得低于0.7MPa。,四、隔爆设施,4、隔爆设施：隔爆设施安装的地点、数量、水量、安装的质量符合有关17、规定，至少每周检查一次，并悬挂隔爆设施管理牌。评分说明：单个水袋(水槽)出现挂勾脱落、水量不足、挂勾不符合要求的，每个水袋(水槽)扣0.1分，一组隔爆棚出现10个以上水袋(水槽)安装不合格者，按安装质量不合格处理，出现半数以上不合格者，按无隔爆设施处理。隔爆设施不符合以下要求之一者，视为安装质量不合格，不符合两条以上者，按无隔爆设施处理。4.1水棚包括水槽棚和水袋棚，使用的水槽与水袋必须符合MT157煤矿用隔爆水槽、隔爆水袋通用技术条件的规定，并经国家质检部门检验合格。水袋棚宜作为辅助隔爆棚，不得作为主要隔爆棚。4.2水棚按布置方式分为集中式和分散式布置。集中式水棚的用水量按巷道断面积计算不得18、小于如下值：主要隔爆棚400kg，辅助隔爆棚200kg；分散式水棚只能用作辅助隔爆棚，其用水量按棚区所占巷道空间体积计算，不得少于1.2kg3。4.3水棚应安设在直线段巷道内，棚区前后至少10m的巷道断面应与棚区巷道断面大小一致，严禁安置在局部巷道挑顶的地点。集中式水棚与巷道交叉口、转弯处的距离必须保持5075m，与风门的距离必须大于25m；分散式水棚与巷道交叉口、转弯处的距离不得小于30m。4.4第一排集中水棚与工作面距离保持在60160m，殊情况不得超过200m；第一排分散式水棚与工作面的距离必须保持3035m，特殊情况不得超过60m。4.5在应安设辅助隔爆水棚的巷道应安设多组水棚，两组集19、中式水袋棚间距不得大于200m，集中式隔爆水棚与分散式隔爆水袋棚之间的距离为3060m。4.6集中式水棚排间距离为1.23.0m；分散式水棚沿巷道分散布置，两个水袋组的间距离为1030m，每个棚组由两排水袋组成。4.7集中式布置棚区长度不得小于20m，分散式水棚的棚区长度不得小于200m。4.8水棚的安装方式：水槽棚的安装方式，既可采用吊挂式或上托式，也可采用混合式。水袋棚安装方式必须按规定将水袋吊环自由吊挂在水袋支承挂钩上，不得用铅丝将吊环捆扎固死。当水袋采用易脱钩的布置方式时，挂钩必须固定在水袋架上，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置（钩尖与钩尖相对），挂钩采用48mm的圆钢，钩角呈20、圆弧形，挂钩角度为605度，弯钩长度25mm。水槽（袋）的布置必须符合以下规定：巷道断面S10时，BL10035%；巷道断面10S12时，BL10050%；巷道断面S12时，BL10065%；式中：n每排棚上的水槽（袋）个数；B水槽（袋）迎风断面宽度；L水棚所在巷道宽度。水槽（袋）之间的间隙与水槽（袋）同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m，特殊情况下不得超过1.8m，两个水槽（袋）之间的间隙不得大于1.2m。水槽（袋）边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m，水槽（袋）底部至顶梁（板）的距离不得大于1.6m，如果大于1.6m则必须在该水槽（袋）的上方增设水槽（袋）。水棚距巷21、道轨面不应小于1.8m。,5、煤层注水：,5.1采面必须进行煤层注水(经公司批准可不注水的除外)。煤层注水必须有煤层注水设计，并严格按设计实施，否则视为不注水。5.2采用长钻孔注水的钻孔长度应为工作面长度减去20米左右为宜。5.3煤层注水钻孔间距应等于钻孔的湿润直径，通过注水试验加以确定，一般为1525米，不应大于25米。5.4注水钻孔的封孔深度的基本要求是：煤层被湿润的范围未达到合理的湿润直径以前不应从巷道渗水。封孔深度要超过沿巷道边缘煤体的卸压带宽度。注水压力小于2.5MPa时，封孔长度应不小于5米；大于2.5MPa时应为515米，或大于15米。5.5注水孔超前回采工作面的距离应为401022、0米，保证注水在正常的地压区段内进行。5.6实行煤层注水的工作面每个钻孔必须配备完好的压力表和流量表，5.7每个注水钻孔的孔口必须悬挂钻孔参数说明牌，内容包括：成孔时间、注水开始 5.1采面必须进行煤层注水(经公司批准可不注水的除外)。煤层注水必须有煤层注水设计，并严格按设计实施，否则视为不注水。5.2采用长钻孔注水的钻孔长度应为工作面长度减去20米左右为宜。5.3煤层注水钻孔间距应等于钻孔的湿润直径，通过注水试验加以确定，一般为1525米，不应大于25米。5.4注水钻孔的封孔深度的基本要求是：煤层被湿润的范围未达到合理的湿润直径以前不应从巷道渗水。封孔深度要超过沿巷道边缘煤体的卸压带宽度。注23、水压力小于2.5MPa时，封孔长度应不小于5米；大于2.5MPa时应为515米，或大于15米。5.5注水孔超前回采工作面的距离应为40100米，保证注水在正常的地压区段内进行。5.6实行煤层注水的工作面每个钻孔必须配备完好的压力表和流量表，5.7每个注水钻孔的孔口必须悬挂钻孔参数说明牌，内容包括：成孔时间、注水开始,六、瓦斯抽放,1、对铁质抽放管路必须进行防腐处理，外部涂红色以示区别。矿井抽放主管路、盘区管路、采掘面(抽放区域)抽放管路(钻孔连接管路除外)上每200m(不超过200m)必须设置明显的具有反光性能的警示标志，抽放管路不足200m的，警示标志不少于2处，管道拐弯和分叉处要进行明显警24、示标志。警示统一使用长箭头标志，箭尾部分明显标识“瓦斯管道 严禁碰撞”，字样，整个标志采用白底红字，标志高度不小于10cm。2、每一区域的抽放钻孔必须进行编号，钻孔一般按施工的先后顺序进行编号，并在孔口悬挂钻孔编号管理牌板，管理牌板采用64K蓝色塑料牌。封联孔符合集团公司标准规定.3、抽放瓦斯工程(管路、钻孔、专用抽放巷道施工)必须进行验收，要有验收记录和竣工报告。抽放矿井根据本矿井抽放工程的施工工艺和组织情况制定抽放工程质量验收制度，对抽放瓦斯工程可以进行分阶段验收。抽放工程完全竣工后，施工单位提出抽放工程竣工报告，由通风科（区）组织有关人员对工程质量进行及时验收(包括钻孔参数、钻孔个数、封25、孔联接、管路敷设、气密性等)。未经验收或验收不合格的不准投入使用。抽放工程验收要有验收记录，验收人提出验收意见并签字。4、采掘工作面开工验收中，必须对采掘煤体的抽放效果进行验收，抽放效果达不到AQ1026-2006标准要求，不得开工，并有记录可查。,七、瓦斯管理,1、矿井每年按上级及集团公司有关规定进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作，及时行文上报集团公司，要求数据准确，资料齐全，上报及时。2、集团公司将矿井瓦斯等级鉴定结果上报省局批示，矿井必须按上级批复的瓦斯等级进行管理。3、矿井必须从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚，加强特殊环节的瓦斯管理。3.1采掘工作面必须根据瓦斯赋存和涌出情况，26、制定专门治理方案和防止瓦斯积聚、超限及事故的措施。3.2矿井应制定主要通风机和局部通风机运行、无计划停电停风的管理制度和应急预案，防止瓦斯超限，并按规定进行排放瓦斯和恢复通风。3.3采煤工作面上隅角瓦斯治理和管理必须严格按规定及措施进行。3.4采掘工作面的安装和回撤必须制定专门措施，确定合适的路线，加强对区域内盲巷、高冒区、超宽区的瓦斯管理。3.5地质条件发生变化、瓦斯涌出异常时，必须及时补充完善防范瓦斯超限的措施。3.6采掘工作面通风瓦斯治理和管理措施中，必须有防范回采面初次来压、周期来压时瓦斯超限的措施。3.7巷道贯通必须制定专门的措施，加强通风瓦斯检查和管理，及时完善设施，防止风流紊乱造27、成瓦斯超限。贯通措施的贯彻、学习要有记录和人员及跟班干部签字，并作好记录。3.8加强对矿井内存在的高冒区、超宽、煤仓、密闭、微风区、空巷、小窑连通处等易积聚瓦斯地点的瓦斯检查和管理。3.9严格加强对烧焊、摄像、照像等作业的管理，每次作业都必须制定专门的措施进行审批，并做好汇报和记录。采掘工作面及回风系统内摄像、照像每次必须将措施报集团公司审批，否则不得进行。4、采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2%或以上，体积达0.5m3）。当发生瓦斯积聚、超限时必须及时处理，并按晋煤集团有关规定进行分析追查。5、高瓦斯矿煤层掘进工作面应安设隔（抑）爆设施，其标准符合集团公司有28、关规定,七、瓦斯管理之6、矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度,6.1检查制度符合国家、上级及公司有关规定。6.2矿井应制定瓦检工交接班制度。低瓦斯矿井由矿总工程师确定交接地点和时间，瓦检工交接班时填写交接班记录并进行签字；低瓦斯矿井高瓦斯区、高瓦斯矿井和突出矿井必须在工作现场交接班，履行签字手续。6.3瓦斯检查员检查工具及着装 6.4.1矿井瓦斯检查地点设置按煤矿安全规程、公司管理制度及矿有关规定执行。矿井受有害气体影响的进风井筒和大巷、主要回风巷、采区回风巷、专用回风巷、回风井筒及其他需要检查的巷道，必须设置瓦斯检查点。矿井主要机电硐室、充电硐、采区变电所、瓦斯抽放泵站及其他需29、要检查的硐室地点，必须设置瓦斯检查点。采煤工作面进风流、工作面风流、采煤机组附近、上隅角、回风流及局部高冒区、其他需要检查的地点，必须设置瓦斯检查点。掘进工作面局部通风机及其开关附近、工作面风流、回风流、掘进机附近及局部高冒区、其他需要检查的地点，必须设置瓦斯检查点。打抽放瓦斯钻孔的施工地点,必须设置瓦斯检查点。井上下煤矸仓、放煤点上下口、封闭式储煤场等也必须设置瓦斯检查点。其他需要检查的有人工作地点。6.4.2瓦斯检查路线的设置应合理。6.4.3每月由矿通风部门根据情况编制瓦斯检查点、路线设置计划（计划中应注明各点检查时间、次数等），经矿总工程师审查签字后执行。期间如有较大变动，应及时修改后30、重新报矿总工程师审签执行；如增减个别点，变动不大，应及时在瓦斯日报表中备注说明，经总工审签后执行。6.5矿井瓦斯检查次数、时间的规定 6.5.1矿井瓦斯检查地点检查次数按煤矿安全规程、公司管理制度及矿有关规定执行。6.5.2检查时间误差按公司管理制度规定执行。6.6矿井瓦斯检查内容的规定 6.6.1正常检查的主要内容主要为瓦斯、二氧化碳和温度等。6.6.2其他有害气体的检查执行有关规定。6.6.3矿井瓦斯检查标准执行公司瓦斯检查工岗位操作标准规定。6.6.4对检查区域内所有甲烷传感进行对照检查，发现误差超标、故障应及汇报要求处理，并采取相应的措施。其中采面工作面瓦检牌中“探头”一栏填写工作面风31、流甲烷传感器当时显示数据；掘进工作面瓦检牌中“探头”一栏填写工作面风流甲烷传感器当时显示数据；其他地点瓦检牌中此栏填写本地点探头显示数据。6.6.4瓦检员应及时将作业地点的瓦斯检查结果、情况通知现场工作人员。瓦斯浓度超过规程有关条文规定时，瓦检员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点；发现监控问题应及时请求汇报，采取措施进行处理。同时对检查区域内的通风、防尘、抽放等方面问题也必须及时请示汇报处理。6.6.6瓦检员不得脱岗、串岗、空班漏检、假检，不得虚报瓦斯，不提迟报、瞒报、谎报问题和情况，不得岗位睡觉。,七、瓦斯管理之7、矿井瓦斯检查牌,7.1所有纳入瓦斯检查的地点都必须悬挂瓦斯检查牌，瓦检32、牌的格式符合统一规定。各矿应积极使用自动化瓦斯记录输入、考核系统。7.2悬挂位置符合公司规定，任何人不得随意挪动瓦检牌的位置。其中采煤工作面进风巷悬挂“其他地点瓦检牌”，距工作面煤壁不超过50米；“回采工作面瓦检牌”悬挂于回风巷距工作面煤壁不超过50米；尾巷悬挂“其他地点瓦检牌”，位于栅栏外安全距离。出架工作面未启动局部通风机前，在当前系统进风侧悬挂“其他地点瓦检牌”，距工作面不超过50米；回风侧悬挂“回采面瓦检牌”。采用局部通风机供风的出架面进、回风巷均悬挂“掘进面瓦检牌”。掘进工作面瓦检牌悬挂于距工作面不超过50米位置。无重叠段的可不填写此栏。其他地点瓦检牌悬挂于工作地点或检查位置。7.333、瓦检牌的填写要及时，内容齐全、清楚、准确。任何人不得随意涂改瓦检员填入的内容。,七、瓦斯管理之8、矿井瓦斯检查记录手册,8.1瓦检员每完成一个检查点的检查内容后，应及时将有关内容记入检查手册。8.2瓦斯检查手册必须经作业地点安全负责人员（班长或跟班干部、安检工）签字。8.3记录手册要填写规范，内容齐全准确，字迹清楚，保存完好。不得随意涂改。9、瓦斯检查员汇报9.1瓦检员上岗期间的汇报的内容、次数按上级、公司和矿有关规定执行，但每班班中至少汇报一次。9.2瓦检员班后对主要和重大问题向值班干部、通风调度员进行专门汇报，并如实记录。10、瓦斯检查员井下交接班规定10.1瓦检员应在现场或指定地点进行交34、接班，并在瓦斯检查手册上相互签字认可。不得迟下、早上，不得代签字。10.2瓦检员交班时，应将当班的主要和重大问题向接班人交接清楚。10.3瓦检班长、通风部门干部应对瓦检员交接班情况进行检查考核。11、井上煤（矸）仓的瓦斯检查井上煤（矸）仓应纳入每月巡回检查计划，按规定进行瓦斯检查，并悬挂瓦斯检查牌。瓦检工应及时填写记录手册和瓦检牌，要求地点、时间、内容齐全、清楚、准确。12、爆破作业地点瓦斯检查爆破作业地点瓦斯检查必须纳入月度瓦斯巡回检查计划。高瓦斯矿井必须由瓦检工进行正常瓦斯检查和“一炮三检”，“一炮三检”数据由爆破工同时填入“一炮三检”记录本内；低瓦斯矿井由爆破工在安检工监督下完成“一炮三35、检”并填写记录，日常瓦斯检查由巡回瓦检工进行并填写入瓦检手册中。,八、排放瓦斯,1、矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施和应急预案。矿井主要通风机有计划停止运转时应按批准的安全措施进行瓦斯检查、排除瓦斯、恢复通风和送电；矿井主要通风机无计划停电停风时按应急预案执行。2、矿井局部通风机因故停止运转，其恢复通风工作必须严格按煤矿安全规程第129条和第141条进行。3、排除瓦斯必须按煤矿安全规程、山西省煤矿“一通三防”管理规定和集团公司有关规定、制度，制定相应的专门措施（措施中有排放地点、瓦斯浓度及瓦斯量预测、排放时间及排放预计用时、排放方式36、排放路线、影响区域及排放警戒示意图、参加排放的人员、单位、负责人及组织分工、停送电规定等），按程序审批后严格执行。每次排放瓦斯都必须做好记录。4、排放瓦斯措施必须经贯彻、学习，有关人员签字备查。5、排放瓦斯作业要事前、事后向调度部门汇报。,九、瓦斯报表记录,1、瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台帐在检查地点、检查内容、检查时间、检查人、传感器显示及对照情况和其他情况要做到三对口（内容齐全、准确）。2、班长必须及时对当班瓦检员的检查手册进行审签。3、通风值班干部必须坚守工作岗位，及时审签瓦斯检查手册、瓦斯调度台帐和瓦斯日报表等，掌握各地点的通风瓦斯变化情况，发现问题及时处理。在接受到公37、司、矿有关部门及人员反馈、交办的通风瓦斯问题时应及时采取措施进行处理，做好值班和交班记录（内容齐全、准确），并及时反馈处理结果。4、通风调度值班人员要坚守岗位，认真接受瓦检员及其他人员、单位汇报的通风、瓦斯情况，协助值班干部指挥处理，并做好台帐、报表和值班记录（内容齐全、准确）。对当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题及重点内容及时向矿、公司调度汇报，不得迟报、瞒报、漏报和误报。5、通风瓦斯日报(其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题处理意见，“一通三防”重点调度内容等)经通风值班干部、通风区（科）长审签后，必须送矿长、矿技术负责人审阅，一矿多井的矿必须同时送井长和井技术负责人审阅。（本人不在的38、，由其指定代理人审阅）经审签的通风瓦斯日报等应及时送达有关部门和人员。瓦斯检查手册、瓦斯调度台帐和瓦斯日报表等每月应分类整理，装订、归档保存，确保资料齐全、完好。6、对重大的通风瓦斯问题，应根据批示、指令意见制定专门措施进行落实处理，并做好记录备查。,十、防灭火：,1、开采自燃或容易自燃煤层的矿井必须编制相应的防灭火设计。2、施工抽放、注水、探孔等必须制定防止发火措施，严格执行湿式钻进，不得干钻硬磨，并在打钻地点下风侧设置便携式CO检测报警仪或设置CO传感器。3、井下爆破材料库、中央变电所、采区变电所、井下瓦斯抽放泵站、充电硐室及胶带输送机机头等地点附近必须设置消火拴。4、井下使用的设备、材料39、等必须符合不燃性、阻燃性的规定。5、开采自燃、容易自燃煤层的采掘工作面及其回风巷、盘区回风巷、一翼回风巷、总回风巷必须设置CO传感器。6、所有防灭火设施、设备、器材应定期检查，做好记录。监测、检测、观测及预报数据、资料完整、准确。,十一、其它,1、机构人员 1.1矿井通风瓦斯管理机构按有关规定执行。1.2矿井每半年对瓦斯检查员、放炮员进行核定（附瓦检员、放炮员名单要求本人签字），经矿有关部门和矿技术负责人审签、加盖公章后上报集团公司通风处备案。瓦检员不能满足矿井生产需要的，要及时进行补充，否则无法保证规定瓦检人员检查的地点必须立即停产。2、图纸资料 有“五图、五板、五记录、四台帐”，并与现场实40、际相符。五图：通风系统图，防尘系统图，防灭火系统图，安全监控系统图，瓦斯抽放系统图；五板：局部通风管理牌板，通风设施管理牌板，防尘设施管理牌板，通风仪表仪器管理牌板，安全监测管理牌板；五记录：调度值班记录，通风区（科）值班记录，通风设施检查记录，防灭火检查记录，测风记录；四台帐：瓦斯调度台帐、防火密闭管理台帐、煤层注水台帐、瓦斯抽放台帐 各矿要建立“一通三防”装备台帐、便携仪调校记录、便携仪故障修理记录、便携仪发放记录、自救器气密性检验及称重记录、光学仪气密性检验及换药记录、光学仪故障维修记录、瓦斯调校记录、监测运行故障登记表、监测日报表 瓦斯地质图更新要求：月填绘，半年度更新。3、通风调度 41、通风调度值班人员要坚守岗位，认真接受瓦检员及其他人员、单位汇报的通风、瓦斯情况，协助值班干部指挥处理，并做好台帐、报表和值班记录（内容齐全、准确）。对当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题及重点内容及时向矿、集团公司调度汇报，不得迟报、瞒报、漏报和误报。,xx煤业集团矿井“一通三防”安全质量标准化标准及考核评级办法,第一条 为进一步加强“一通三防”管理，提高“一通三防”工程安全质量和管理水平，防止发生通风、瓦斯、煤尘与自然发火等事故，特制定xx煤业集团矿井“一通三防”安全质量标准化标准及考核评级办法。第二条 xx煤业集团矿井“一通三防”安全质量标准化标准及考核评级办法是根据安全生产法、煤矿安全规程等42、法律法规及山西省煤矿“一通三防”管理规定、一通三防安全质量标准化标准及考核评级办法（晋煤安发2009269号）等标准制订的。第三条 xx煤业集团矿井“一通三防”安全质量标准化标准在省厅制定的行业标准的基础上增加了企业标准，标准总分为200分，行业标准和企业标准各占100分。第四条 检查评定内容：检查评定内容由十四大项构成，分两大部分，第一部分为行业标准，为前七大项；第二部分为企业标准，为后八大项。行业标准：一、通风系统（20分）；二、通风设施（18分）；三、局部通风（10分）；四、瓦斯管理（20分）；五、爆破和火工品管理（12分）；六、防灭火（10分）；七、防尘（10分）。企业标准：八、通风系43、统精细化管理（10分）；九通风设施精细化管理（7分）；十、局部通风精细化管理（10分）；十一、瓦斯精细化管理（28分）；十二、爆破和火工品精细化管理（5分）；十三、防灭火精细化管理（10分）；十四、防尘精细化管理（10分）；十五、其它（20分）。第五条 矿井通风安全质量标准化标准考核评定等级分为四级：企业一级、企业二级、行业一级、行业二级。1、企业一级：行业标准评定分在90分及以上，且总分在180分以上；2、企业二级：行业标准评定分在90分及以上，且总分在170分以上；3、行业一级、行业二级执行山西省煤炭厅制定的一通三防安全质量标准化标准及考核评级办法标准要求。第六条 评定单位：以自然矿井为基44、本评定单位。,第七条 参加考核评级必须具备以下条件,1、通风系统合理可靠。2、矿井必须采用机械式通风，安装2套同等能力的主要通风机装置和反风设施；有独立、完善的通风系统；矿井通风能力符合生产要求，无超通风能力的生产现象。每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口（至少有一个回风井作为安全出口）。3、矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。4、所有矿井必须装备矿井监测、监控系统，且系统运行正常。5、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯突出矿井必须建立瓦斯抽放系统，且系统运行正常；6、自然发火矿井必须按规定，建立防灭火系统。第八条 检查与评分定级办法：第八条：1、检查与评分定级办法详45、见附表。2、矿每月自检一次；集团公司每季度组织一次检查。3、考核评级计分采用累计扣分方法，各大项及小项的最低得分为零，不出现负分。4、矿井检查中缺大项的，以检查其它大项得分的百分比折算计分。5、“二、通风设施”评分办法：该项得分为检查的各单个通风设施得分值之和除以检查的通风设施个数。6、“三、局部通风”评分办法：单台局部通风机要逐项检查，其各单台局部通风机的最低得分为该大项检查得分。7、同一等级的按得分多少排列名次；年度等级的确定以四个季度的定级分的平均得分定级。8、在检查周期内，若发生“一通三防”死亡1人事故，按矿井实际得分定级后降低一级，并以实际得分的扣5分计入本次检查结果；若发生一次或累46、计死亡3人以上，取消评级资格。第九条：本标准及考核评级办法适用于本集团公司所属煤矿。,一通三防”安全质量标准化标准及考核评级办法（行业标准）,一、通风系统（18）,二、通风设施（16）,二、通风设施（16）,三、局部通风（10）,四、瓦斯管理（20）,五、爆破和火工品管理（12）,六、防灭火管理（10）,七、防尘（10）,“一通三防”安全质量标准化标准及考核评级办法（企业标准）,9、通风系统精细化管理（10）,10、通风设施精细化管理（7分）,十一、局部通风精细化管理（10）,十二、瓦斯精细化管理（28）1,十二、瓦斯精细化管理（28分）2,十二、瓦斯精细化管理（28分）3（瓦斯抽放）,十二、瓦斯精细化管理（28分）4（瓦斯抽放）,十二、瓦斯精细化管理（28分）5,十二、瓦斯精细化管理（28分）6,十三、爆破和火工品精细化管理（5分）,十四、防火精细化管理（10分）1,十五、防尘精细化管理（10分）1,十五防尘精细化管理,十六、其它（20分）【1】,十六、其它（20分）【2】,