1、安装工程用切割机、磨（抛）光机安全操作规程,400切割机,100角向切割机,切割机图片,磨光机图片,100角向磨光机,电动除尘磨光机双头磨光机,电动角磨机简介,电动角磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材，作业时不可使用水。切割石材时必须使用引导板。针对配备了电子控制装置的机型，如果在此类机器上安装合适的附件，也可以进行研磨及抛光作业。,切割机的安全操作,切割前的准备工作,切割过程中的注意事项,切割前的准备工作,使用前，应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。,切割前的准备工作,使用前必须认真检查设备2、的性能，确保各部件的完整性,切割前的准备工作,电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片的护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。,切割前的准备工作,使用之前先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。,操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220V电压相符，以免错接到380V的电源上,切割前的准备工作,切割注意事项,切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性地操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作。,切割注意事项,电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。切割机电源线不得私自改接，切割机电源线不得长3、于5m.,切割注意事项,穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套或袖口不扎而操作。,切割注意事项,加工的工件必须夹持牢固，严禁工件装夹不紧就开始切割。装夹工件时应装夹平稳，防护罩必须安装正确，切割时不得有抖动和异常声音,切割注意事项,严禁在砂轮平面上修磨工件的毛刺，防止砂轮片破裂。,切割注意事项,切割时操作者必须偏离砂轮片的正面，并戴好防护眼镜,切割注意事项,严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品,切割注意事项,中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外,切割注意事项,必须紧握切割机手把均匀用力4、垂直下切，而且固定端要牢固可靠,切割注意事项,不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材,切割注意事项,为了提高工作效率，对单支或多支一起锯切之前，一定要做好辅助性装夹定位工作,切割注意事项,不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可,中途切割片的更换,切割注意事项,不允许任何人站在切割机后面，停电、休息或离开工地时应立即切断电源,切割注意事项,锯片未未停止时，禁止从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂,切割注意事项,护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯15cm以内，不得探身越过或绕过锯机，操作时身体倾斜45度为宜,切割注意事项,出现有不正常声音，应立刻停止检查，维修或更换配件前5、必须先切断电源，并等锯片完全停止,切割注意事项,使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施,切割注意事项,设备出现抖动及其他故障，应立即停机修理，严禁带病及酒后作业，操作时严禁带手套作业。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩,切割注意事项,加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁,磨光机、抛光机使用安全注意事项,不带吸尘装置的磨光与抛光机，在使用时必须另配吸尘系统,磨光机、抛光机使用安全注意事项,开机前，必须先将磨光或抛光轮固定牢靠，并先打开吸尘器,磨光机、抛光机使用安全注意事项,开机后应先检查轮轴转向，切忌发转6、，否则会造成磨轮或抛光轮从轴上飞落下来,磨光机、抛光机使用安全注意事项,在进行抛、磨加工时，应紧握工件或夹具，对抛光轮的压力不能过大，并且位置要正确，否则工件或夹具从手中被打脱而造成事故,磨光机、抛光机使用安全注意事项,在抛磨一段时间后，应对抛光轮或磨光轮表面进行修平，以保证抛磨工件表面均匀平整,磨光机、抛光机使用安全注意事项,使用手工操作的抛、磨光机时，严禁抛、磨薄型工件，以免造成卷刃割伤手指。发现故障或需要加油时，必须停机后再处理,磨光机、抛光机使用安全注意事项,抛光时，操作者应穿紧身工作服，戴安全帽和口罩，切勿用手抓转动的轴强迫停车，以免被转轴绞进而发生人身或设备事故,磨光机、抛光机使用7、安全注意事项,当多台抛光机使用同一排风干道的情况下，在抛光机停止运转时，应同时关闭风门，以免尘屑倒流,磨光机、抛光机使用安全注意事项,使用有吸尘装置的抛光机时，应注意经常打开除尘门，及时清除安全网上附着的尘屑和附着物，以使风道保持畅通，从而保证吸尘效果,磨光机、抛光机使用安全注意事项,抛光机排风道末端，应设滤尘装置，以免污染周围空气,磨光机、抛光机使用安全注意事项,在调换抛光轮时，应先切断电源,切割机、磨光机、抛光机的保养,经常检查电源线连接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠检查电刷是否磨损过短，要及时更换电刷，以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢注意检查工具的进出风口不可堵塞，并清楚工具任何部位的油污和灰尘应及时添加润滑剂发生大的故障，应及时通知专业维修人员,