1、安全隐患的识别与管理,主题,安全的基本概念及原则,1,安全隐患的识别,2,安全隐患管理和改善机制,3,一、安全基本概念及原则,事故的概念：指在生产和行进过程中，突然发生的与人们愿望和意志相反的情况，使生产进停止或受到干扰事件。,事故的隐患：可导致事故发生的物体的危险状态、人的不安全行为、管理上的缺陷。,不安全行为：员工在操作过程中，违反劳动纪律程序和方法等具有危险性的做法。,引发事故的原因：,（1）人的不安全行为：,（2）物的不安全状态：,（3）管理的原因：,人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起的事故。,物的因素：机械设备工具等有缺陷或坏境条件差而引起的事故,（12、）违章操作（2）违反劳动纪律,事故原因,直接原因,物的原因,人的原因,直接原因,技术原因,教育原因,身体原因,管理原因,精神原因,二、安全基本概念及原则,1、本单位质押监管人员要积极参加安全生产的各项活动，对存在的安全隐患要及时上报，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。,2、遵守劳动纪律，工作思想集中，坚守岗位，未经许可从事非本工种作业；严禁酒后上班,3、正确使用个人防护用品，进入有高处作业的场地必须戴好安全帽。,4、工作人员要注意场地效能指示标示，场地工作要注意各种车辆来往及机械装备。,6、不得在工作地点或工作中开玩笑、打闹等以免发生事故。,7、在所有的工作场所，严禁明火、吸烟。尤其是纸制3、品监管项目。,8、要将堆放的物品留有顶、墙、柱、垛等防火间距离。,9、要熟练掌握所有储存的物资的性质和防火和灭火的知识，发现火灾后，能熟练使用灭火器材，并及时参加灭火救工。,5、现场材料堆放要整齐稳固成堆成垛。搬运材料、半成品等应由上面下逐层搬取，不得由下而上去或中间抽取，以免造成倒垛伤人毁物等事故,职业安全管理理念,实践全员参加,方法标准化,理念零灾害/疾病率,每个人的健康、存在都是宝贵的财富存在的概念-在这个世界上没有完全相同的两个人时间的概念-人生只有一次并且短暂关系的概念-一个人的力量是完成不了大事的,无保护高空作业，存安全隐患,电源插座破损，存安全隐患,安全管理的三原则,零的原则预先4、的原则全员参与的原则,零的原则,不是单纯考虑无死亡事故；还要不发生病休、病痛及职业病；还要不发生设备、财物损失；还要不发生环境的污染与破坏等。从根本上使事故变为零。,预先的原则,最终的目标是为了实现零事故、零疾病、零损失、零污染在付出行动之前、发现所有工作场所及操作中的安全隐患，掌握危险隐患藏匿的环节与细节，消除危险隐患藏匿要因。防止、预防事故杜绝发生,全员参与的原则,为了发现安全隐患，全体人员要掌握各自工作与操作中的安全隐患，并知道解决或防止发生的办法；全体人员齐心协力站在各自的立场及岗位的观点上，全面彻底的发现安全隐患；自发的用自己的意志，将解决问题的行动付与实践。,安全隐患识别与管理,25、,安全隐患识别的先决条件？,5S做不好，安全隐患多得无法识别,太多的随机事件，识别后瞬间变化,企业有效实用安全管理机制,素养,清洁,整顿,整理,安全Safety,清扫,安全事故发生模式,安全隐患和事故/事件的关系图,安全隐患,无管理,不安全的状态(物)不安全的行动(人)约束机制失效，能量意外释放(设备或方法制度),安全隐患：是指在公司生产、活动和服务过程中，可能导致人员伤亡、设施破坏和产品损坏的因素（行为、状态）称之为安全隐患。,危险源可能导致伤害和疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态,不安全行为、不安全状态,病休工伤,死亡,不休工伤事故,无伤、无破坏事件,事故过程：该员工在6、操作过程中，未打下保险杠，造成模盖倒下压伤左手中指。送往福清平安医院诊治，诊断结果为中指骨折。,车间工伤案例-1,该员工在操作夹布机过程中，由于手部接触滚轮过近，导致手背被夹布机滚轮轻微压伤。,车间工伤案例-2,大底出型员工在操作围条夹布机时手套没有戴好（手套长出了一段），当他放胶料时右手套随滚筒被卷进去，右手也跟着被卷进去，左手按紧急刹车开关，可开关失灵，导致手部被卷。,车间工伤案例-3,该员工在工作中操作不当，砂轮和砂纸未粘贴牢固，以至于机器运转中砂纸脱离砂轮，砂纸划破右手背，造成手背划伤约四公分伤口。,车间工伤案例-5,员工在操作切片机时因为胶料卡刀，未切断电源便伸手去掏胶料，导致切片机7、切刀落下，切断右手拇指。,车间工伤案例-6,该员工在盘点搬运架桥助剂时，该化学品溅出洒在身上，导致皮肤过敏现象。,车间工伤案例-7,安全隐患识别案例,如何识别安全隐患？,从以下几个方面以及个人的经历、经验入手，清查出常规/非常规的活动中存在的安全隐患，如有必要可请专业人士参加。,常规/非常规的区分,识别安全隐患的常用方法,安全事故/隐患要因分类,安全隐患识别现场调查着眼点(1),安全隐患识别现场调查着眼点(2),电气的安全隐患(露出充电部),电气的安全隐患(露出充电部),案例-电气设备类安全隐患,1、不能识别火线（相线）、地线（零线）2、无回路编号 3、布线出现交叉、跨越和凌乱 在检修和变更线8、路时，将容易出现接错线，导致火灾,有06接线进步,1、A、B、C相线颜色没有严格执行910处,9处错误，导致识别火线困难,3处错误，导致识别地线困难,2、地（零）线颜色没有严格执行23处,3、无回路编号,剥线不规范，裸露带电部分,布线不规范，无法判断错误,在配电柜内接线不规范非常普遍,接错线，烧了东西-是事故布线不合规范，即使没烧东西，是安全隐患-就是错误,正确的接法,布线无交叉、跨越,2厂餐桌涂饰线,正确的接法,放射的安全隐患(强紫外线),存在安全隐患：操作测功率复光时，没有规定配带劳保用品,粉尘的安全隐患(有害物质、粉尘的触摸吸入),安全隐患识别禁止标志,禁止人们不安全行为的图形标志。（国9、标中：23种）几何图形是带斜杠的圆环，图形背景为白色，圆环和斜杠为红色，图形符号为黑色。,安全隐患识别警告标志,提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志（国标中：28种）几何图形是三角形，图形背景是黄色，三角形边框及图形符号均为黑色。,安全隐患识别指令标志,强制人们必须做出某种动作或采取某种防范措施的图形标志（国标中：12种）几何图形是圆形，背景为蓝色，图形符号为白色。,安全隐患识别提示标志,向人们提供某种信息（如标明安全设施或场所）的图形标志（国标中：4种）几何图形是长方形，按长短边的比例不同，分一般提示标志和消防设备提示标志两类。提示标志图形背景为绿色，图形符号及文字为白色10、。,全公司统一的安全标志,各种警示标识、标线完备,各种警示标识、标线完备,隐患识别后改善提案制度,【问题说明】灯管防护罩角锋利，工人在作业时抬头很容易刮伤,【对策效果】将防护罩角用砂纸磨钝，并在防护罩角处贴有警示标示，提醒大家,灯管架角安全的改善,隧道烘炉的改善,【问题说明】烘炉铁网裸露在烘箱外，操作时不小心衣服会被卷入进去，存在安全隐患,【对策效果】用PVC板固定围起来，既安全又美观,【问题说明】在泡壳检验区，检验泡壳的时候，经常因为滚动会掉在地上，摔坏原材料,【对策效果】在检验台边角加一条护角，防止了检验时，泡壳跌落的风险，提高工作效益,检验台增加护角的改善提案,【问题说明】用酒精焊接灯脚11、的时候，流出来的酒精时大时小，操作时很难控制而且容易着火伤到手，很不方便,【对策效果】在酒精的铜管上装上开关来控制酒精流出的大小，要是着火了关掉开关就可以，既不会把铜管烧坏也不会伤到人,酒精管道开关的改善,【问题说明】点灯LED光线太刺眼，没有防护措施,【对策效果】用黑布遮住隔离强光，避免了眼镜的直接照射,LED强光用黑布隔离的改善提案,【问题说明】之前的通电棒是用不锈钢做的直径细小 1、操作的时候经常移动，导致通电棒歪倒，每次使用都要扶正；2、操作的时候经常扶正，通电棒与电源的交接处就容易接触不良而线路短路,【对策效果】更换粗一点的通电棒 1、长期使用都不会歪倒，减少员工一个扶正浪费的动作；12、2、通电棒与电源接口不良的线路短路情况也大大的减少了，现在试用一个月都没之前的问题存在,排气机台电线的改善,【问题说明】移动功率机装在胶盒内，不仅不美观，接线柱裸露，还会经常有触电的危险，使用起来不安全，不方便,【对策效果】用了专业的、美观的绝缘盒子，大大的提高了其安全性，防止触电，拿取方便,移动功率机的改善提案,1、有组织的识别不安全因素，即所有可能造成不安全的隐患。（公司统一领导下，以各部门为中心）2、制定巡查、纠正、改善与预防的标准3、制定统一安全标志4、各部门的自主管理5、紧急事件都要有预案管理6、宣传教育与全员参与,基石：营造营造持续改善氛围与机制,安全管理六步法,让每个人知道自己操作中自己周围具体的安全隐患,让每个管理者知道自己管理的职场具体安全隐患在那里,让每个人知道如何避免具体安全隐患，不因自己的疏忽而出现事故,全员尽量寻找即使疏忽也不发生的对策,谢谢各位的聆听！,