1、塔吊安全技术交底1一般要求：（1） 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性晕厥极其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。（2） 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除，吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其它物件无连接，确认安全后方可作业（3） 大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。（4） 必须经过安全技术培训持证上岗。严禁酒后作业。（5） 在高压线一侧作业时必须保持下表所列的最小安全距离。起重机与架空输电导线的最小安全距离 输电导线电压/KV2、1KV以下1-1520-4060-100220方向最近距离/m允许沿输电导线垂直153456方向最近距离/m允许沿输电导线水平115246（6） 在下列情况下严禁进行吊装作业：1） 信号不明。2） 吊装物下方有人。3） 斜拉斜牵物。4） 散物捆扎不牢。5） 吊装物上站人6） 零碎物无容器。7） 吊装物质量不明8） 吊索不符合规定。9） 作业现场光线阴暗10） 立式构件、大模板不用卡环11） 被吊物质量超过机械性能允许范围。（7） 使用起重机作业时必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区（8） 作业时必须按照技术交底进行操作，听从统3、一指挥2基本安全操作：（1） 穿绳：确定吊物重心选好挂绳位置；穿绳应用铁钩不得将手臂伸到吊物下面；吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。（2） 挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧；一般吊物可用兜挂法。必须保持吊物平横；对于易猾、易滚或超长货物宜采用索绳方法使用卡环锁紧吊绳。（3） 试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高；起吊中信号工、挂钩工、司机必须配合；如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。（4） 摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳；对易滑、易滚、易散的吊物，摘绳要用安全钩；挂钩工不4、得站在吊物上面；如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。（5） 抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳；如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易滚、易损、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。（6） 长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检测、试吊，确认安全后方可使用3吊挂作业应符合下列要求：（1） 索绳吊挂应便于摘绳操作。（2） 卡具吊挂时应避免卡具在吊装中碰撞。（3） 扁担吊挂时吊点应对称于吊物中心。（4） 兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平横。 （5） 捆绑必须牢固；吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱5、体与车连接牢固，并加垫防滑；管材、构件等必须用紧线器紧固。（6） 新起重工具、吊具应按说明书检验，经试吊无误后方可使用。（7） 刚丝绳、套索等的安全系数不得小于8-104吊索具安全技术交底（1） 作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。（2） 编插钢丝绳索具宜用6。37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。（3） 使用卡环时严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭锁是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。（4） 吊索的水平夹角应大于45度。（5） 严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必6、须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套。板钩轴心磨损达原尺寸的5%时应报废心轴。（6） 凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：（1） 断股或使用时断丝速度增大。（2） 钢丝绳直径减少7%-10%。、（3） 在一个节距内的断丝数量超过总丝数是10%。（4） 钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。（5） 出现拧扭死结、死弯压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及短股等现象。（6） 使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。交底人签字： 作业班长操作人员签字日期 年 月 日