1、单击此处编辑副标题单击此处编辑副标题蓄电池叉车保养培训蓄电池叉车保养培训电动平衡重式叉车电动平衡重式叉车目目 录录Y1Y操作前、后检查Y2Y电瓶Y3Y定期维护时间表Y4Y叉车用油Y5Y操作与安全守则操作前、后检查操作前、后检查 引言：引言：认真周全的认真周全的保养保养，能使叉车叉车处能使叉车叉车处于良好工作状态。于良好工作状态。保证叉车安全性，保证叉车安全性，也即保证也即保证您您的的工工作作和和生命安全生命安全。警告：除了检测灯具和检查操作性 能外，在检查电气系统前，必须关掉钥匙开关，并拔掉电瓶插头。禁止使用有任何故障的叉车。小故障引起大事故。操作前检查（第操作前检查（第1-2项）项）1、渗漏2、检查：、渗漏检查：液压油液压油、电解电解液液、制动液制动液 检查液压管接头（喉箍）、电瓶以及制动系统是否漏油或漏液，用手触摸和目测检查。注意：检车时严禁使用明火。2、液压油检测打开机罩，拧松位于右后部的液压油加油口盖子，拉出油尺，检查油位是否在刻度之间。不足时，补加。注意：液压油应每半年更换一次。操作前检查（第操作前检查（第3项）项）3、制动液检查、制动液检查 打开制动油杯盖子，检查制动液量是否在刻度范围内，如液量不足，请补加，并检查制动管路中是否混有空气。注意：（1）请使用纯正牌号的制动液，不要混加不同牌号的制动液。（2）切勿将制动液溅到任何油漆表面上，否则会损坏油漆。（3）加注制动液时，防3、止灰尘、水混入油液中。操作前检查（第操作前检查（第4项）项）4、轮胎检测：外观、气压、轮胎检测：外观、气压 反时针宁夏盖帽，用气压表测量轮胎气压。不足时补充气压至规定值。检查轮胎接地面和侧面有无破损。Y车型车型Y 驱动轮驱动轮 （前轮）（前轮）Y 转向轮转向轮 （后轮）（后轮）Y1-1.5TY860KPa1000KPaY3T1030KPa900KPa注意：充气前的人员站位。操作前检查（第操作前检查（第5-6项）项）5、制动踏板检查、制动踏板检查 踩下制动踏板检查是否有迟钝或卡阻。空载时的正确刹车距离为2.5米。6、手制动操作杆检查、手制动操作杆检查 操作力大小由杆顶螺钉调节。顺时针拧动，操作力4、增大，反之减小。确保手刹车手柄拉紧后，再松去回复原位时具良好功效。注意：踩下制动踏板，有助于拉紧或松开手制动操作杆。操作前检查（第操作前检查（第7-9项）项）7、起升、倾斜、属具手柄、起升、倾斜、属具手柄检查是否松动，回位是否良好。8、座椅调整、座椅调整 向右扳动座椅调节杆，将座椅调整到手、脚舒适位置，锁紧。9、门架和货叉检查、门架和货叉检查货叉有无裂缝和弯曲现象，货叉牢固地、正确地安装在货叉上；门架是否有裂缝和变形。操作前检查（第操作前检查（第10项）项）打开钥匙打开钥匙10、仪表显示器检查、仪表显示器检查 （1）电量指示 仪表上电量显示以格计算，1格为10%电量。下降到2格时，开始闪烁，这5、代表电量只剩20%，应停止作业，立即充电。注意：及时充电很重要，否则会影响蓄电池的使用寿命！分为:S模式 S为超级模式，此时车辆的加速度、减速率、最大爬坡度等值都较高，适用于短时间内搬运大量货物和爬比较陡的坡，但耗电，除非常急，平时不建议用此模式工作。（2）模式指示）模式指示操作前检查（第操作前检查（第10项）项）P为动力模式，各项指标略低于超级模式，使用于长距离搬运，为动力模式，各项指标略低于超级模式，使用于长距离搬运，需要大动力或速度的场合。需要大动力或速度的场合。SPE为安全模式，此时最大车速被限制到7KM/H左右，适用于在拥挤的仓库和狭窄的空间内作业。E为经济模式，所有参数都经过优化，6、节电，适用于充一次为经济模式，所有参数都经过优化，节电，适用于充一次电能长时间工作的场合，建议平时均使用此模式。电能长时间工作的场合，建议平时均使用此模式。注意注意：系统默认的模式为E模式，每次断电后，不论断电前是何模式均回到E模式下，但开关钥匙仍保留管钥匙前的模式。操作前检查（第操作前检查（第10-13项）项）（3）手刹指示灯）手刹指示灯当手刹拉起时，此指示灯点亮。（4）状态指示灯）状态指示灯当电控有故障，操作不当，当电控有故障，操作不当，蓄电池电量低时此灯点亮并蓄电池电量低时此灯点亮并闪烁。闪烁。（5）故障码显示区显示电控的故障代码。（6）累计运行计时当钥匙打开计时开始，最小分辨率0.1小7、时。11、转向灯、喇叭等各灯检查、转向灯、喇叭等各灯检查12、转向系统检查、转向系统检查13、噪音检查、噪音检查注意：经过以上检查，您的车如无任何问题，那就恭喜您可以顺利开走您的爱车了。操作后检查操作后检查使用后应清洁叉车并做如下检查：使用后应清洁叉车并做如下检查：1、有无损坏或漏油。2、视情况加注润滑油。3、检查轮胎中是否破损或是否有异物嵌入。4、检查轮毂螺母是否松动。5、检查电解液液面高度。6、如当日操作中，没有将货叉提升到最大高度，应在操作完毕后，将货叉提升到最大高度2-3次。注意：（1）如发现故障，应及时修理好。（2）叉车没有完全维修好之前，严禁投入使用。目目 录录Y1Y操作前、后检查8、Y2Y电瓶Y3Y定期维护时间表Y4Y叉车用油Y5Y操作与安全守则电 瓶使用电瓶的注意事项使用电瓶的注意事项 1、严禁烟火 电瓶内部会产生爆炸性气体，吸烟、火花及火焰，均会引起电瓶爆炸。2、防止触电 防止接触电瓶两极，以免引起火花或短路。3、正确接线 严禁将电瓶正、负极调接，否则导致火花、燃烧或爆炸。4、勿过量放电（1）切勿让叉车的电量耗至叉车不能移动时，才进行充电，这样会令电瓶寿命缩短。（2）电瓶电量显示器显示无电信号时，请立刻进行充电。5、检查电解液量（1）当电解液量低时，请勿使用叉车。（2）每周检查一次电解液液面，当电解液液面低时，补充蒸馏水至指定面高度。警告：1、当电解液量不当时，会导致9、电瓶过热，甚至使电瓶及电器系统元件燃烧。2、电瓶电解液含有硫酸接触到身体可能造成燃烧。如发生意外，请立即进行急救并看望医生。溅到皮肤、眼睛：用水冲洗15到20分钟。溅到衣服：立即脱下。误咽：喝大量的水和牛奶。3、戴护目镜、穿胶鞋和戴橡胶手套。电 瓶保持电瓶清洁保持电瓶清洁 确保电瓶上表面干燥和清洁。接线端子也应保持干燥和清洁。拧紧电瓶通风盖。注意：1、切勿使用干布或纤维织物擦电瓶表面，以防静电产生而导致爆炸。2、拔去电瓶插头。3、使用湿布擦。4、戴护目镜、穿胶鞋、戴橡胶手套。夏季措施夏季措施夏季电解质中水份量蒸发，因此夏季电解质中水份量蒸发，因此电解液水平应经常检查，如果低电解液水平应经常检查10、，如果低了，补充蒸馏水。了，补充蒸馏水。警告：加注蒸馏水时，不应过量。警告：加注蒸馏水时，不应过量。溢出的电解液将引起腐蚀和漏电。溢出的电解液将引起腐蚀和漏电。寒冬措施寒冬措施当温度很低时，拔去电瓶插头防当温度很低时，拔去电瓶插头防止放电。止放电。采取措施诸如盖上电瓶以保温。采取措施诸如盖上电瓶以保温。目目 录录Y1Y操作前、后检查Y2Y电瓶Y3Y定期维护时间表Y4Y叉车用油Y5Y操作与安全守则定期维护时间表（定期维护时间表（电瓶电瓶）Y维维护项护项目目Y维护内容维护内容Y工具工具Y每每天天（8小时）小时）Y每每周周（50小时）小时）Y每每月月（200小时）小时）Y3个个月月（600小时）小时11、）Y6个个月月（1200小时）小时）Y 电 瓶Y电解液水平Y目测Y电解液比重Y比重计Y电瓶电量YY接线端子是否松动Y连接线是否Y电瓶表面清洁Y电瓶表面有否放置工具Y通风盖是否拧紧，通风口是否畅通Y远离烟火定期维护时间表（定期维护时间表（控制器控制器）Y维维护项护项目目Y维护内容维护内容Y工工具具Y每每天（天（8小时）小时）Y每每周周（50小时）小时）Y每月每月（200小小时）时）Y3个月个月（600小小时）时）Y6个月个月（1200小时）小时）Y 控制器Y检查触点的磨损状况Y检查接触器机械运动情况是否良好Y检查踏板微动开关运转是否正常Y检查电机、电池及功率单元之间的连接状况是否良好Y检查控制器12、故障判断系统是否正常Y初次2年定期维护时间表（定期维护时间表（电机电机）Y维维护项护项目目Y维护内容维护内容Y工工具具Y每天每天（8小时）小时）Y每每周周（50小时）小时）Y每月每月（200小时）小时）Y3个月个月（600小小时）时）Y6个月个月（1200小时）小时）Y 电机Y清除电机壳上异物Y清洗或更换轴承Y碳刷、整流子是否磨损，弹簧力是否正常Y接线是否正确、牢靠Y清刷换向片小沟及换向器表面上碳精粉末定期维护时间表（定期维护时间表（传动系统传动系统）Y维维护项护项目目Y维护内容维护内容Y工工具具Y每天每天（8小小时）时）Y每周每周（50小时）小时）Y每月每月（200小时）小时）Y3个月个月（13、600小小时）时）Y6个月个月（1200小时）小时）Y变速器驱动桥（前桥）Y是否有噪音Y检查渗漏Y换油更换Y检查轮毂轴承松动和噪音Y擦净并重加润滑油Y更换Y更换Y渗漏检查Y检查桥体变形、裂缝或损伤情况定期维护时间表（定期维护时间表（车轮车轮前、后轮前、后轮）Y维维护项护项目目Y维护内容维护内容Y工具工具Y每每天天（8小时）小时）Y每每周周（50小时）小时）Y每月每月（200小时）小时）Y3个月个月（600小小时）时）Y6个月个月（1200小时）小时）Y 轮胎Y充气压力Y气压表Y磨损、裂缝或损伤Y轮胎上是否有钉子、石头或其他异物Y轮辋损伤情况Y分体式轮辋螺栓松动情况Y检测锤定期维护时间表（定期维14、护时间表（转向系统转向系统）Y维维修项修项目目Y维护内容维护内容Y工具工具Y每天每天（8小小时）时）Y每周每周（50小时）小时）Y每月每月（200小时）小时）Y3个个月月（600小时）小时）Y6个个月月（1200小时）小时）Y方向盘Y检查间隙Y检查轴向松动Y检查径向松动Y检查操作状态Y转向器Y检查安装螺栓是否松动定期维护时间表（定期维护时间表（转向系统转向系统）Y维维修项修项目目Y维护内容维护内容Y工具工具Y每每天（天（8小时）小时）Y每每周周（50小时）小时）Y每月每月（200小时）小时）Y3个个月月（600小时）小时）Y6个个月月（1200小时）小时）Y后桥转向节Y检查主销是否松动或损伤Y15、检查弯曲、变形、裂缝或损伤情况Y检查安装情况Y检测锤Y转向缸Y检查操作情况Y检查渗漏情况Y检查安装时和铰接时是否松动定期维护时间表（定期维护时间表（制动系统制动系统）Y维维修项修项目目Y维护内容维护内容Y工具工具Y每每天天（8小时）小时）Y每每周周（50小时）小时）Y每月每月（200小时）小时）Y3个个月月（600小时）小时）Y6个个月月（1200小时）小时）Y制动踏板Y空行程Y刻度尺Y踏板行程Y操作情况Y制动管路是否有空气Y停车制动操纵Y制动是否安全可靠并有足够行程Y操纵性能定期维护时间表（定期维护时间表（制动系统制动系统）Y维维修项修项目目Y维护内容维护内容Y工工具具Y每天每天（8小小时）16、时）Y每每周周（50小时）小时）Y每月每月（200小时）小时）Y3个个月月（600小时）小时）Y6个个月月（1200小时）小时）Y杆、拉索等Y操作性能Y连接是否松动Y与减速箱连接接头磨损情况Y管路Y损伤、渗漏、破裂Y连接、夹紧部位、松动情况定期维护时间表（定期维护时间表（制动系统制动系统）Y维维修项修项目目Y维护内容维护内容Y工工具具Y每天每天（8小小时）时）Y每每周周（50小时）小时）Y每月每月（200小时）小时）Y3个个月月（600小时）小时）Y6个个月月（1200小时）小时）Y制动总泵分泵Y渗漏情况Y检查油位、换油Y更换Y总泵、分泵动作情况Y总泵、分泵渗漏、损伤情况Y总泵、分泵活塞皮碗、17、单向阀磨损、损伤情况，更换Y更换定期维护时间表（定期维护时间表（液压系统液压系统）Y维维修项修项目目Y维护内容维护内容Y工工具具Y每天每天（8小小时）时）Y每每周周（50小时）小时）Y每月每月（200小时）小时）Y3个个月月（600小时）小时）Y6个个月月（1200小时）小时）Y液压油箱Y油量检查、换油更换Y清理吸油滤芯Y排除异物Y控制阀杆Y连接是否松动Y操作情况定期维护时间表（定期维护时间表（液压系统液压系统）Y维维修项修项目目Y维护内容维护内容Y工具工具Y每天每天（8小小时）时）Y每周每周（50小小时）时）Y每月每月（200小时）小时）Y3个月个月（600小时）小时）Y6个月个月（120018、小时）小时）Y多路阀Y漏油Y安全阀和倾斜自锁阀操作情况Y测量安全阀压力Y油压表Y管 路 接 头Y渗漏、松动、破裂、变形、损伤情况Y更换管子Y1-2年更换Y液压泵Y液压泵是否漏油或有杂音Y液压泵主动齿轮磨损情况定期维护时间表（定期维护时间表（起升系统起升系统）Y维维修项修项目目Y维护内容维护内容Y工具工具Y每天每天（8小时）小时）Y每周每周（50小时）小时）Y每月每月（200小时）小时）Y3个个月月（600小时）小时）Y6个个月月（1200小时）小时）Y 链条链轮Y检查链条张紧状态，是否变形、损伤锈蚀Y链条加油Y铆接销及松动情况Y链轮变形、损伤情况Y链轮轴承是否松动Y属具Y检查状态是否正常定期维19、护时间表（定期维护时间表（起升系统起升系统）Y维维护项护项目目Y维护内容维护内容Y工具工具Y每每天天（8小时）小时）Y每周每周（50小时）小时）Y每月每月（200小时）小时）Y3个月个月（600小小时）时）Y6个月个月（1200小时）小时）Y起升缸倾斜缸Y活塞杆、活塞杆螺纹及连接是否松动、变形、损伤情况Y检测锤Y操作情况Y渗漏情况Y销和油缸钢背轴承磨损、损伤情况Y 货叉Y货叉损伤、变形、磨损情况Y定位销的损伤、磨损情况Y货叉根部挂钩焊接部开裂及磨损情况定期维护时间表（定期维护时间表（起升系统起升系统）Y维维护项护项目目Y维护内容维护内容Y工工具具Y每天每天（8小小时）时）Y每周每周（50小时）20、小时）Y每月每月（200小时）小时）Y3个月个月（600小时）小时）Y6个月个月（1200小时）小时）Y门架货叉架Y内门架、外门架上与横梁焊接处是否开裂、损伤Y倾斜缸支架与门架焊接处是否焊接不良、开裂、损伤Y内、外门架是否焊接不良、开裂或损伤Y货叉架是否焊接、开裂或损伤Y滚轮是否松动Y门架支承轴瓦磨损、损伤情况Y门架支承盖螺栓是否松动Y检测锤(仅第一次）Y起升油缸活塞杆头部螺栓、弯板螺栓是否松动Y滚轮、滚轮轴及焊接部开裂、损伤情况定期维护时间表（定期维护时间表（其他其他）Y维护项维护项目目Y维护内容维护内容Y工具工具Y每天每天（8小小时）时）Y每周每周（50小小时）时）Y每月每月（200小时）21、小时）Y3个月个月（600小时）小时）Y6个月个月（1200小时）小时）Y护顶架及挡货架Y安装是否牢固Y检测锤Y检查变形、开裂、损伤情况Y转向指示灯Y工作及安装情况Y喇叭工作及安装情况Y灯和灯泡工作及安装情况Y倒车蜂鸣器工作及安装情况Y仪表仪表工作情况Y电线Y线束损伤、固定松动情况Y电路连接松动情况目目 录录Y1Y操作前、后检查Y2Y电瓶Y3Y定期维护时间表Y4Y叉车用油Y5Y操作与安全守则叉车用油叉车用油Y名称名称Y牌号、代号牌号、代号Y加油量（升）加油量（升）Y备注备注Y液压油Y通常L-HM32(高寒环境：L-HV32)Y22-25Y1-1.8TY25-35Y2-3.5TY齿轮油YGL-522、 85W/90Y5Y驱动桥与变速箱各一处Y制动液YTCL DOT3Y1.5Y工业凡士林Y2#Y蓄电池电极柱Y润滑脂Y汽车通用锂基润滑脂目目 录录Y1Y操作前、后检查Y2Y电瓶Y3Y定期维护时间表Y4Y叉车用油Y5Y操作与安全守则操作操作警告：警告：叉车有任何损坏或失灵，未修叉车有任何损坏或失灵，未修理恢复前，禁止启动叉车。理恢复前，禁止启动叉车。（5）操纵换向操纵杆）操纵换向操纵杆叉车前进时：向前推换向操纵杆。叉车前进时：向前推换向操纵杆。叉车后退时：向后推换向操纵杆。叉车后退时：向后推换向操纵杆。（6）松开手制动操纵杆）松开手制动操纵杆踩下制动踏板，将手制动操纵杆推到最前踩下制动踏板，将手制23、动操纵杆推到最前位置。位置。左手握方向盘手柄，右手轻轻搭在方向盘左手握方向盘手柄，右手轻轻搭在方向盘上。上。运行运行慢慢踩下加速踏板，叉车即前进或后退。慢慢踩下加速踏板，叉车即前进或后退。减速减速慢慢地松开加速踏板，叉车便会减速。慢慢地松开加速踏板，叉车便会减速。警告：警告：禁止同时踩下加速踏板与制动踏板。禁止同时踩下加速踏板与制动踏板。驱动驱动（1）打开机罩，插上电瓶插头，关闭机罩。（2）换向操纵杆至空挡位置。（3）打开钥匙开关。左手握紧方向盘手柄，右手打开钥匙开关。（4）门架后倾操纵升降操作杆，起升货叉至离地150至200mm。操纵倾斜操纵杆，使门架后倾到底。操作操作转向转向 叉车与普通车24、不同，是后轮转向，转向时后部平衡重向外旋转。减速，向要转弯的一侧转动方向盘，方向盘要比前轮转向的车辆略提前一点旋转。注意：慢驶及小心操作方向盘，并确认叉车的后方是否有足够的摆幅。停车停车（1）减速，踩下制动踏板让车停下来。（2）换挡手柄置于空挡。（3）拉上手刹车。（4）货叉落地，门架最大前倾。（5）钥匙开关“OFF”位置，拔去电瓶插头，取下钥匙管好。注意：车辆不能停在运行路线上。操作操作装载装载1、调整货叉间距，使货物得到平衡。2、车辆正对货物以便装载。3、托盘应对称地放在两货叉上。4、货叉尽可能叉到托盘里面。5、提起货物：（1）先将货叉提升离地5-10CM，确认货物是否牢固。（2）然后门架后25、倾到位，提升货物离地5-10CM，再开始行驶6、搬运大体积货物有碍视线，除爬坡外，倒车行驶。操作操作堆垛堆垛1、接近货物置放场所时，减速。2、车辆停在货物置放场所正前方。3、检查置放场所的状况。4、门架前倾至货叉水平，把货叉提升到略高于卸货位置。5、前进，将货物置于卸货位置之上，然后停下。6、确认货物卸货位置的正上方后，货叉慢慢下降，然后确认货物已安全到位。7、进行必要的起升、倾斜操作，后退叉车把货叉从货物中退出。8、确认货叉尖已离开货物后，将货叉降到离地15-20CM位置。9、门架后倾到位.警告:载荷提升超过2M时，不要倾斜门架。载荷处于高处，不要下车或离开车辆。注意：在以下情况时，要将叉车26、减速：（1）转弯时。（2）接近货物或托盘时。（3）接近堆货区时。（4）进入狭窄的通道时。（5）地面或路面状况不佳时。操作操作拆垛拆垛1、叉车接近取货场所时，减速行驶。2、叉车离货物30CM时停车。3、检查货物状况。4、门架前倾至货叉水平，货叉提升至托盘或枕木位置。5、确认货叉对准托盘，慢慢前进，货叉尽量插入托盘后停车。注意：若货叉完全插入有困注意：若货叉完全插入有困难，前行车辆使货叉插入难，前行车辆使货叉插入3/4。货叉提升。货叉提升5-10CM后退后退10-20CM，然后将托盘或枕木，然后将托盘或枕木落下，再前行完全插入。落下，再前行完全插入。6、货叉提升离堆垛5-10CM。7、环视车辆周围27、，确认行驶无障碍，慢慢后退。8、货叉下落离地15-20CM，门架后倾到位，然后运送到目的地。安全守则（安全守则（1-2）1、只有经过培训并得到认可的操作人员才能允许操作叉车。2、定期检查油、液泄漏，变形、松动等情况，忽视检 查会缩短车辆寿命，在恶劣情况下将会导致事故发生。确保在定期检查中更换“安全零件”。擦去底板、脚踏板及操纵杆上的油、脂或水。检查蓄电池时严禁吸烟或任何火花、火烟接近蓄电池。若高位保养（如门架、前、后灯等）应注意安全，防 止夹住或滑落。检查电机、控制器等时，注意不要被烫伤。安全守则（安全守则（3-5）3、无论何时发生故障，必须将叉车停下，悬挂“危险”或“故障”标示于车上，并取下28、钥匙，同时报告管理人员。只有在故障排除后，才能使用叉车。若在起升货物、上下坡突然发生故障，蓄电池电解液、液压油、制动液发生泄露，应立刻组织人员抢修好。4、操作人员必须戴头盔、穿工作鞋和工作服。5、电瓶内部会产生爆炸性气体，绝对禁止任何火焰接近电瓶。请勿让工具接近电瓶两极，以免引起火花或短路。安全守则（安全守则（6-8）6、叉车运行路面是坚实、平整的混凝土路面或适用于车辆运行相类似路面。预先检查工作场地的地面状况。叉车设计时考虑的气候条件为：气温-2050；风速不超过5m/s；空气相对湿度不大于90%（温度20）。叉车不适用于易燃易爆的工作环境中。7、叉车运行时切勿上下，上、下叉车时请用叉车的安29、全踏板和安全扶手。8、坐稳后方可操作。启动前，调整好座椅位置，便于手、脚操纵。安全守则（安全守则（9-11）9、启动前确认：请系好安全带。手制动松开。换向操作杆处于空挡。叉车上、下、前、后无人。打开电源前，切勿踩下加速踏板或操纵升降操纵杆、倾斜操纵杆。10、操纵要平稳、准确，禁止急刹车、急转弯。紧急制动有车辆倾翻危险。11、注意行驶方向，保持良好视野。倒车时特别要注意行驶方向。安全守则（安全守则（12-16）12、不允许其他人坐在货叉、托盘或叉车上。13、根据所装货物的形状和材料，选择适当的属具和工具。不要用绳索挂在货叉或属具上起吊货物，绳索可能会滑脱，如有必要，让有吊装操作资格的人用吊钩或起30、重臂实施。注意不要让货叉触及路面，以免弄坏叉尖和路面。14、了解叉车和属具的负荷曲线。禁止超载，禁止用人作为附加平衡重。15、注意力集中于工作中。16、保持头、手、臂、腿和脚在驾驶室内，无论什么理由都不要伸出。安全守则（安全守则（17-21）17、托盘或垫木要有足够的强度承载货物重量，禁止使用损坏或已变形托盘。18、杭叉为用户提供各种各样的属具，如旋转夹、平抱夹、侧移叉、起重臂等，它们只能专用。如需改装属具，必须经厂方许可。严禁自己改装属具。19、护顶架防止被高处货物击中。挡货架保证装载稳定。不允许使用无护顶架和挡货架的叉车。20、禁止人在货叉或属具下站立或行走。禁止人站在货叉上。21、严禁头31、身体伸进门架与护顶架之间。一旦夹住，生命就有危险。严禁手伸入内、外门架之间。安全守则（安全守则（22-24）22、当货物偏离货叉中心，转弯或经过不平整的路面时，很容易落下。同时翻车的可能性增大。23、货物堆高不要超过挡货架，不可避免时，应把货物固定牢。搬运大体积货物有碍视线，应倒车行驶或由向导引导。由向导引导时，必须确实理解其手、旗、口哨或其他信号的意思。搬运长货物如木料、管子等及外形超大货物或操作带用伸长属具的车辆，转弯或在狭窄的通道上行驶时必须充分注意前端，留心其它人员。24、堆垛卸货时，尽量让前倾角减小，货物略高于堆垛层或处于低位时方可前倾。在高处堆垛时，在离地15-20CM时让门架垂32、直，然后提升，注意货物升高时，不要让门架倾斜。在高处取货物时，货叉插入托盘，慢慢起升，后退然后下降，降低后门架后倾，货物处于高处时决不要倾斜门架。安全守则（安全守则（25-28）25、不论空载或负载，货叉升高行驶都是危险的，保持货叉离地15-30CM，门架后倾行驶。带侧移器的叉车货叉负载升高时不要作侧移操作，以免叉车失去平衡。26、在拥挤的场所作业时，注意观察岔道、绳索、出入口和悬挂物。通过十字通道或其他视野不良路段减速，并按喇叭。转弯时速度应限定在车辆最大运行速度的1/3。27、确认与路边或平台边沿保持距离。28、通过船板或桥板时，确认其正确固定并有足够的强度承受叉车重量。安全守则（安全守则33、（29-31）29、负载时倒车下坡，前进爬坡。空载时倒车上坡，前进下坡。不要在坡道上转弯，以免倾翻。30、叉车在倾斜地面时不要起升货物，避免在坡道装卸作业。31、禁止在起升的货叉或属具下站立或行走，若不可避免应选择安全地方并用木块顶住货叉或属具以防意外。安全守则（安全守则（32）32、检查将要行驶的路面，检查洞口、陡坡、障碍物、突起点以及可能引起失控、颠簸等路况。清除垃圾、碎片及可能刺破轮胎、使货物失去平衡的异物。在湿滑路面上慢速行驶，不要在道路边缘行驶，不可避免时加倍小心。空载最大运行速度条件下，人体综合振动加速度为0.74m/s2。满载最大起升速度条件下，人体综合振动加速度为0.18m/s34、2。地面凹凸不平，将引起车辆振动产生噪音。叉车噪音小于102dB(A)、采用声功率计量。司机耳边95 dB(A)，采用声压级计量。检测标准为EN12053：2000。在风沙、下雪、雷电、暴雨、台风等恶劣气候下，请不要使用叉车。特别是在风速大于5m/s时，应避免使用叉车。安全守则（安全守则（33-34）33、控制器带蓄能器，B+,B-之间不能用手触摸，以防被电击伤。要想检查或清洁控制器，请在控制器B+和B-之间接负载（如接触器线圈或喇叭）给控制器内的电容放电。34、停车在平地上，拉上手制动，若必须停在坡道上，一定要用锲块垫在轮上。货叉降到地面并略前倾，关掉钥匙，取下钥匙。拔下电瓶插头。停车位置必须远离烟火。安全守则（安全守则（35-38）35、当叉车不能行驶时，可拖牵引销将叉车拖至安全的地点。不要牵引转向系统、制动系统损坏的叉车。36、车上的标牌、标示有警告于操作方法说明。操作时请遵守本手册及车上标牌、标示要求执行。检查标牌、标示、标识，更换损坏或遗失的标牌、标示、标识。37、严禁操作人员进行酒后操作及疲劳操作。38、厂内所有叉车的入厂、使用和维护应遵守海洋石油工程（青岛）有限公司现场特种设备安全管理细则（QHSE-G03-B03-X33）的要求。谢谢 谢谢！